1、大厦空调改造工程中央空调系统设备、材料、安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况4一、概述：4二、工程特点：4三、工程质量目标：市优4四、工期目标5第二章 施工管理及组织机构6一、管理思想6二、管理目标6三、管理原则：6四、组织机构及各部门职责61）、项目经理部72）、项目经理73）、项目技术负责人84）、项目管理部：85）、设计部、工程技术部：86）、售后服务部：87）、生产及计划组主要职责：98）、技术组主要职责：99）、质量安全组主要职责：对工程全项目安全和质量负责。9102、）、物资采供组主要职责1011）、前期准备10五、本项目管理特别措施：11第三章 管理人员及施工人员安排11一、本工程主要负责人员安排：11公司项目管理人员配置11二、施工人员安排12第四章 力能供应及临时设施13一、 力能供应：13二、临时设施：13第五章 工程质量保证体系及措施14一、质量目标：14二、质量保证组织体系14三、质量保证体系职责：14四、质量保证主要措施：15五、质量保证的具体实施措施161、施工准备质量保证措施162、施工过程质量保证措施163、材料质量保证措施174、成品及半成品保证措施185、保证工程质量的特别措施186、主要质量控制点：186、 本项目质量保证体系职责3、分配及说明：19第六章 安全管理体系及措施20一、安全工作方针：安全第一，预防为主。20二、 安全工作目标：20杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和交通事故。20三、安全工作管理体系20四、安全生产主要保证措施203、 项目经理部必须计划、布置、检查、总结安全工作。205、 施工人员必须遵守建设单位门卫制度，烟火管理制度。218、 施工现场必须按照建设部要求布置一图五牌。2110、 进入施工现场，必须按规定穿戴劳动保护用品。21第七章 施工工期保证措施23一、工作方针23二、影响工期的的因素231、内因232、外因23三、施工工期保证措施23四、工程进度保证措施：24第八章 施工中的配合264、一、施工中与甲方的配合26二、施工配合26三、施工中与监理公司的配合26第九章 工程技术方案及特殊工艺技术保证措施28一、 空调系统施工方案281、执行标准及规范282、施工准备工作283、空调冷热水系统安装工艺294、设备安装工艺335、水管及设备的保温35三、电气施工安装方案361 执行标准及规范362 施工工艺流程图363 施工技术措施36四、关键工序保证措施39第十章 物资采供及保证措施39一、采购物资392、器材入场验收393、 验收内容404、器材保管405、器材领发406、库区消防、安全保卫。40第十一章 雨季施工、文明施工措施416）、 爱护现场一切设施。41第十二章 主要工机5、具分类清单42主要施工机具计划42 第一章 工程概况一、概述： 本项目为xx大厦空调改造工程，位于 xx。改造风机盘管供冷/供暖系统和新风系统，本工程为空调系统（原有空调主机及上下供回水主管）所涉及的所有设备、材料、安装工作。二、工程特点：1、 该项目科技含量非常高，工艺要求严格，施工技术难度大；对施工的科学管理要求高；2、 重点工程责任重，必须保质保量保工期，对施工单位的综合素质、全面管理水平要求高且严3、 工程内容：风机盘管供冷/供暖系统和新风系统等所有设备及管路阀门。提供系统的安装、调试及售后服务。加装平衡阀.储气罐，风机盘管及管道清洗。吊顶部分拆除.修复。三、工程质量目标：市优1、 在6、本工程的实施中，我司将充分发挥技术及工程上的综合优势，全力调动股份公司资源，特别是技术及人力资源，组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量，根据ISO9001：2000各项要求，和业主一起做好项目建设的各项工作。2、 产品合格率100%，工程总承包合格率100%。3、 工程质量达到优良。4、 安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。5、 加强质量体系运作，为用户提供满意产品和工程。四、工期目标 本工程的安装工期为安装进场 天（风口随装修施工进度进行）。第二章 施工管理及组织机构一、管理思想树立创立意识，集中统一领导，坚持系统管理，增强用户观念。1、7、 安全施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。2、 贯彻ISO9000系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系,并保持有效运行。3、 发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。二、管理目标信守合同，严格实施质量、安全、工期、成本控制，优质、高效完成工程任务。三、管理原则：在公司领导下，协调和控制各管理环节间关系，保证管理工作整体功能的优化，实现管理程序化、施工专业化。四、 组织机构及各部门职责1、 组织机构框图项目副经理：项目经理：技术8、负责人：设备专业工长钻探专业工长材料供应负责人施工机具负责人质量检验员施工安全员计划统计员资料管理员各个专业施工班长各班组兼职质检员、安全员项目管理部：管道专业工长2、 职责划分1）、项目经理部严格按照公司的项目管理办法进行管理，以科学管理、高效工作为原则，确保机构职能齐全、管理规范，使得整个施工过程始终处于受控状态，并确保优质、高效完成工程，其主要功能如下所述。 围绕工程项目，全面地对工程项目合同以及施工全过程进行管理； 通过计划、组织、协调、控制等手段以及生产诸要素的优化配置和动态管理，确保项目合同目标的实现。并调动一切积极因素，采取一切可用的手段，满足建设方对工期的要求； 负责处理项目的9、内外部关系； 支持质量检验人员行使质量否决权； 对工程安全进行宏观控制管理。2）、项目经理为本公司工程总负责人，负责各项目总体协调，确定项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。 编制项目总体管理方案、管理策略及管理目标； 组织编制管理网络计划及计划的检查、落实、考核； 掌握工期目标及合同条款，合理组织工程资源，确保合同工期目标的顺利实现； 组织工程施工前的准备工作； 项目管理部内的职能分解、职责分工及协调运做； 控制并协调项目管理的工期、质量、安全及成本； 全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题； 对工程项目的全过程负责； 负责与业主、监理公司、设计院、土建公司等各方面的协调工作。310、）、项目技术负责人 在项目管理方案的制约下，组织编制并审批施工方案、作业指导书，主持新技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目上的推广使用； 由项目经理授权，根据合同质量要求，组织编制项目质量计划，建立质量保证体系，进行职能分配，落实质量责任制检查，监督质量体系程序文件的实施； 对工程施工实施全过程质量、技术全面控制，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，负责安全生产、文明施工的具体措施； 组织工程试运行和工程验收交付使用； 协助项目经理实现项目质量目标。4）、项目管理部： 负责各项目协调管理工作，包括与公司内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时组织供应、技术11、支持、质量安全监督等的顺利开展； 定期向主管经理汇报，保证对工程质量、安全进度的有效控制； 参与公司组织的与项目相关的合同变更评审工作； 负责工程计划、进度的统计工作； 负责工程款项结算及项目成本管理工作。5）、设计部、工程技术部：为本工程全阶段提供全方位技术支持（系统软件编制、调试、并保证在工程后期提供贴合本工程实际的技术资料用于工程的调试竣工交验）。6）、售后服务部： 工程竣工阶段及竣工后，为工程提供培训、维护、维修等售后服务。7）、生产及计划组主要职责： 组织施工，布置施工任务，对施工进度负责； 负责工程施工生产协调、人员、机具、材料的组织工作； 负责质量、安全、进度等保证措施的实施，杜12、绝重大设备人身伤亡事故； 定期组织施工生产会，采取一切必要措施保证施工进度； 组织编制施工方案，并审核批准 组织工程技术、质量、安全及消防检查现场会； 组织工程技术交底工作； 按时间要求编制月施工计划及统计月实际完成情况，并根据现场实际及时调整施工计划； 签署质量资料评定意见，负责组织督促竣工资料的整理、归档。8）、技术组主要职责： 负责合同范围内的各项技术工作； 编制施工技术方案，对施工人员进行专业技术交底； 收集、整理工程中的各种技术、质量资料，负责组织竣工资料的整理、归档； 根据工程性质和合同要求,制定、实施培训计划,开展技术练兵,提高全员素质；9）、质量安全组主要职责：对工程全项目安全13、和质量负责。 负责贯彻公司的质量方针、质量目标、程序文件、项目质量计划并验证其执行情况； 全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作； 负责过程检验和实验的监督、管理工作，参与工程竣工验收； 负责现场检验和实验工作的管理； 负责项目不合格品的控制和统计分析工作； 负责本项目质量记录的监督、管理工作； 编制安全生产方案，审核安全技术措施； 负责纠正和预防措施的跟踪与验证工作； 负责现场过程中的安全监督、检查及安全纠正措施的跟踪与检验； 现场文明施工的统一管理、监督、整改和复查。10）、物资采供组主要职责保证使用于本项目的各种物资、材料符合设计和规范、标准的要求。 统一管理本项目的物资供应工作14、，控制工程材料成本； 依据材料需用计划，编制材料采购计划； 根据工程进度情况，及时组织材料进场； 负责进场材料进货检验和实验，并记录存档； 负责本项目各类材料的标识，使得其具有可追溯性； 负责本项目材料、半成品的搬运、储存的控制管理工作； 负责业主提供材料的进场检验，并办理书面手续。11）、前期准备 选定材料、设备合格供应商,签订合同,对物质进行严格检验入库； 购置新型机具设备,建立加工预制工场； 为参加设计交底和图纸会审作好充分的准备,深化和完善施工图设计； 编制施工技术文件,优化施工组织设计和施工方案； 强化施工过程管理和控制,确保工序质量,提高工序能力。在施工阶段的全过程,必须着重于生产15、要素的优化配置和保持质量体系的有效运行,科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点； 推行岗位技术负责制,逐级进行施工技术交底,分层次检查落实。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序,这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和公司的有关规定施工； 工序质量控制实行“三检制”,即自检、互检、交接检（专检）。质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。班组长是责任人,由质安员检查、监督； 技术的进步、科技成果的应用和开发是提高工程质量,缩短工期,增加公司效益的有效措施。本工程项目施工过程中将由本公司总工程师下达科技进步指标,项目技术负责人制定计划，工长实施执行； 提高机械化和16、工厂化施工程度,增加预制加工的工程量，减少零星拼装的工程量,努力降低一线工人的劳动强度。五、本项目管理特别措施：1、列为本公司2012年度重点工程，全方位保证项目的运作。2、建立项目简报制度，每月将本项目的各种质量、安全、进度、协作关系情况实时向业主、及有关部门, 并通报给相关的总包装饰公司。第三章 管理人员及施工人员安排一、本工程主要负责人员安排： 公司项目管理人员配置职 务姓 名 职 称项目主管工程师项目管理部工程师技 术 负 责 人工程师质量检验、安全主管陆登明工程师本项目现场工程监督、管理人员配置名 称岗 位姓名职称项目管理工程师项目技术总负责高级工程师项目管理工程师质量检验工程师安全17、监督助工采 购工程师二、施工人员安排根据工程进度计划及项目状况确定。 名称数量名称数量备 注风管工5名电工1名管工 5名普工5名焊工2名合计18名第四章 力能供应及临时设施为了高效、有序地保证工程顺利进行，业主应尽可能在施工现场或附近准备或帮助我们解决下面事宜。一、 力能供应： 1、 供水：生活、生产 2、 供电：生活、生产 3、 通讯 上述三项的具体内容将根据业主对工期的安排、装修进度详细实施计划编制。二、临时设施： 1、现场办公、库房布置根据现场布置 2、 生产区：非标加工制作场地 平方米 原材料仓库 平方米第五章 工程质量保证体系及措施一、质量目标： 1、创建优质工程。 2、杜绝一切重大18、质量责任事故。 3、杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。项目经理主任工程师专职质检员班组长 兼职质检员二、质量保证组织体系 三、质量保证体系职责：严格执行ISO9001：2000质量体系要求，保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。工程执行标准：1）供水水文地质勘察规范GB50027给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范采暖通风与空气调节设计规范GB50019通风与空调工程施工质量验收规范GB50243地源热泵供暖空调应用技术规程（国家行业标准内部讨论稿）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97采暖卫生工程施工及验收规范GB19、J242-82制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程施工及验收规范建筑电气通用图集92DQ5四、质量保证主要措施：1、为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。2、配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识。3、制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及20、一切准备工作。4、特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。5、设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。6、施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。7、建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督。8、根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求21、施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。9、在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质理预测。10、隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或政府主管部门确认后方可进行隐蔽。11、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。12、施工及检验用计量器具，必须严格按国22、家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。 五、质量保证的具体实施措施1、施工准备质量保证措施1）、工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；2）、根据设计要求，各专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。3）、由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。4）、按照本公司质量计划要求，配备合格的计23、量测量工具和仪器。2、施工过程质量保证措施1）、工序质量控制 工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制； 施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录； 各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控； 施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，24、施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；2）、工序质量检查 施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质量员验收签字不得结算。 项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求作出是否合格的判定； 若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品，按照公司有关规定文件，由施工员填写“不合格品记录”，项目技术负责人主持召开会议，对不合格品作出评审处理，并对施工人员作25、出相应的经济处罚； 在工序质量检验中，对已经确定的关键过程和质量控制点均属于停工待查点，必须在自检合格的前提下，有建设单位、监理公司验收通过后，方可进入下道工序的施工； 工程质量检验评定实行“两检一评”制度，即项目部、公司检查，公司质量管理部作出最后的质量等级评定，其资料作为企业自检和对外质量评定的依据。3、材料质量保证措施1）、采购质量控制 除甲供材料设备外，所有材料的采购应严格执行公司“采购质量控制”程序文件的规定； 材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方的名录上报公司； 已经确定的分供方，在采购中任26、何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用； 编制材料采购计划时，按照设计要求，必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等，并由工程技术人员复核，项目经理批准。2）、进货检验和实验 材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”； 需要实验的材料，按照规定进行批量抽检，如阀门等； 属于甲供设备材料，我司在现场会同监理人员进行认真的质量检查，确认合格后方可签收代保管27、，若检查验收不合格或者有缺陷，应及时通知甲方或监理公司，请求解决； 设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。3）、搬运和储存 材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运； 电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布； 运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸； 对于特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。4、成品及半成品保证措施工程竣工交付之前，由现场专职保卫人员作好产品保护，以28、免损坏或丢失。5、保证工程质量的特别措施1）、项目开工时，项目经理必须安排专人到当地质量监督部门办理有关的质量监督手续。了解当地政府主管部门对本项目的质量要求和程序。2）、定期请当地质量监督部门派员来现场检查我们的工程实施质量。3）、对重大及关键的质量环节及时请地方质量监督部门检测施工质量。6、主要质量控制点：项目实施时根据各系统详细的施工技术方案及各系统工艺流程要求，与施工进度计划一起进行编制。6、 本项目质量保证体系职责分配及说明：项目质量保证体系要素分配表 质量体系要素项目经理技术质安组计划供应组7.1管理职责7.2质量体系7.3合同评审7.4设计7.5文件和资料控制7.6采购7.7顾客29、提供产品7.8产品标识和可追溯性7.9过程控制7.10检验和试验的控制7.11检验、测量和试验设备的控制7.12检验和试验状态的控制7.13不合格品控制7.14纠正和预防措施7.15搬运、贮存、包装、防护交付7.16质量记录的控制7.17资料7.18培训7.19服务 注：“”表示为主控，“”表示为辅控或相关。第六章 安全管理体系及措施一、安全工作方针：安全第一，预防为主。二、 安全工作目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和交通事故。三、安全工作管理体系在项目经理部建立三级安全管理网络组织体系：项目经理主任工程师专职安全员班组长 兼职安全员 项目经理部对安全生产负有全权管理责任，协调项目部30、各级安全管理关系；项目主任工程师负责工程安全管理工作，审批现场的各项安全技术措施；生产负责人负责现场各项安全技术措施的实施，组织各班组安全施工。 项目经理部设安全负责人，并有专职安全员负责施工现场的安全监督；针对工程特点和现场实际制定安全技术措施，并监督落实，进行现场检查，随时纠正违章，消除事故隐患。各施工队设兼职安全员，负责本队日常安全监督，组织每日班前安全快会，实施周检制度。 四、安全生产主要保证措施 1、 所有施工人员必须严格遵守国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，建筑机械使用安全技术规程做好施工操作中的安全工作。执行项目经理部安全生产责任制和违犯安全卫生管理作业处罚规定。2、 项目31、经理部建立领导安全值日制度，在节假日和周日，由项目经理部主要领导轮流值班，确保安全生产。3、 项目经理部必须计划、布置、检查、总结安全工作。4、 工作场所保持整洁，材料堆放整齐，留有足够的通道。机具、设备安置合理、整齐，垃圾废料及时清理，各个施工班组均要做到工完料净场清。5、 施工人员必须遵守建设单位门卫制度，烟火管理制度。6、 项目经理部坚持对各个施工单位进行每星期一的安全检查评比制度，班组坚持三上岗、一讲评活动，即在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三岗和每周一次的一讲评安全活动。专兼职安全监督员每日必须做安全日记。7、 各专业工程技术人员在进行技术交底的同时，也要进行专题安全技术措施32、交底。安全技术工程师针对工程特点提出安全技术措施。8、 施工现场必须按照建设部要求布置一图五牌。1）、施工单位、项目名称牌；2）、安全生产宣传牌；3）、防火须知牌； 4）、安全日志牌；5）、工程项目主要管理人员名单牌;6）、工程施工总平面图。9、 施工现场安全设施应齐备，凡有四口处必须采取遮盖或围栏。并挂警示牌。10、 进入施工现场，必须按规定穿戴劳动保护用品。11、 项目经理部根据现场实际要求制定切实可行的安全防范措施。对于有安全隐患要及时停工纠正直至不安全因素完全消除为止。12、 对施工区内的设备、电气、管路阀门等设施，未项目经理部许可，不许擅自他用。13、 临时用电，必须按照施工现场临时33、用电安全技术规范JGJ46-8进行敷设，经电气专业工程师、电气专职质检员、专职安全员三人验收签字确认，方可使用。14、 现场管理、场容场貌，必须贯彻施工现场管理标准化。15、 特种作业必须执证上岗，专职安全监督员必须严格查岗。16、 在工序编排上，尽可能避免立体垂直交叉作业。不可避免时，必须采取隔离措施。17、 施工现场必须适量设置灭火器材，库房禁止烟火。18、 施工机具安全附件必须齐全，在使用前一定要进行检查。19、 各种电动机械的电源必须装有漏电保护。20、 提前作好严冬、酷暑期间的劳动保护措施。 用全面安全系统控制的方法进行安全管理，开工准备时对工程中施工阶段可能发生事故的因素进行安全分34、析，安全评价，提出安全技术措施。施工过程中，进行安全检查活动，对检查结果进行综合分析，发现隐患及时查出原因，加以根治，从而做到有效地避免事故的发生，切实加强人身和设备安全。同时，安排专人经常到地方有关主管部门去了解、学习安全方面的新规章，并请至现场来检查我们的各项安全工作。第七章 施工工期保证措施一、工作方针保质保量，如期交付！二、影响工期的的因素1、内因 1）、工程管理人员 目标明确； 权责分明； 施工前期准备工作； 施工进度控制； 施工现场管理水平； 与各方面的协调工作； 设备材料的供应状态； 机械设备的配备。2）、施工人员 工作责任心； 工时的有效利用； 施工人员的技能； 各专业工种之间35、的协调配合。2、外因1）、甲供材料设备是否及时到货；2）、设备材料厂商供货情况；3）、设计出图时间及变更；4）、相关施工单位的工程进度情况；5）、气候对施工的影响；6）、资金情况。三、施工工期保证措施1、 本工程已经列入本公司2012年重点项目，我司将尽全力，在施工组织、人力、物力和财力方面优先该工程的需求。2、 确保如期将优质工程交付业主使用是工程公司的天职，它不仅维系着企业的信誉，同时直接关系到业主的投资效益和本公司在社会上的形象，因此我司将充分调动每一个职工的积极性与创造性，投入到工程施工之中。3、 在公司的统一指挥下，建立完善的施工组织结构，推行以工程项目为中心，以合同工期为目标的项目36、经理负责制度。4、 认真阅读设计文件，掌握设计要求，根据规范和工期要求制定出切合实际的确保总工期的施工进度网络图及做到关键接点准时到位。5、 在业主、总包及监理公司的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾、合理安排组织施工工序的交叉作业，为其他施工单位创造施工条件。6、 及时向物资采购组提供材料使用及配套材料供应计划，了解材料供应动态，并作出相应的调剂，保证施工工期。认真对待设计、变更情况以及相关施工单位的工程进度情况、当地气候条件等影响工期的不可忽视的外界因素，并及时采取相应措施给予解决。7、 本公司将按照ISO9001：2000版质量管理体系对施工现场实施管理，并保持均衡的施工力量，严格按照设计要37、求和技术标准施工，对进场的人员、机械、材料、施工方法、施工环境进行科学高效的使用，充分利用现场空间、时间，建立正确的施工程序，作好施工资料的积累和传递机制，为实现优质工程及保证施工工期创造坚实的基础。8、 建立以项目经理为核心的施工现场调度中心，其主要任务是掌握并控制施工进度，及时进行人力、物力及财力的平衡调度，保证施工进度的正常进行。9、 及时与相关的施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部工作，注重后续工序的准备工作，布置工序之间的交叉与衔接，及时解决施工中出现的各类问题。四、工程进度保证措施：1、 安装和制作同步进行，采取跟进流水工序作业法安排施工计划和进度。2、 从人员投入上来保证：根38、据实际进度和需求实行人员动态管理。选派曾参加过多次同类项目建设的具有丰富经验的工程技术人员，工人技师、技术工人投入到本工程施工，利用他们熟悉生产工艺，熟悉设备结构特点的专长，在项目施工中避免走弯路，进而达到提高工效、保证工期的目的。3、 从施工机具的投入上来保证：充分利用我公司机械化程度高的优势，利用高效率，高可靠性的机械化施工设备取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期。4、 从施工组织上来保证：一个项目的进度除了取决于精干的人员和精良的机具之外，还要有一个高效率的项目施工管理部门，面对现场、配合业主和总包、对整个项目从质量、进度、安全等诸方面进行统筹兼顾，合理安排各项资源（人员39、机械、时间）调配、工序安排、作业面布置。对于本项目，我们将组成一个精干、高效的项目经理部。针对本工程的特点，制订一个切实可行的工期网络计划，找出影响工期的关键工序作为关键路径，在资源上予以保证。5、 从材料、零配件供应上来保证：我公司将在现场建立材料、配件库，正在按照ISO9001:2000的程序运作，保证材料、配件、机加件能及时地采购或加工。6、 从管理上来保证：本工程我们将继续采用工程管理软件 PROJECT98 对工程进度动态管理。该软件具有事前计划、事中管理到事后总结的全过程动态管理功能，通过它的使用，能让我们及时发现关键路径的变动，合理划分资源推动型任务和固定周期性任务，从而及时调40、配资源，保证项目工期。7、 根据工程需要适时组织抢工：在保证工程质量的前提下，尽量加快工程进度。我公司员工都具有高度的敬业、奉献、为业主所想的精神，能在各种环境下作业，多年施工实践中所创造的成绩就是最有力的说明。8、 所有施工人员要树立超前意识：在确保工程质量和安全的前提下，上、下道工序衔接紧密，上道工序未完，下道工序准备工作就绪，谁误点，谁在业余时间抢回来。实行分专业、分块进行区域性流水作业。9、 工程技术人员、质量检验人员严格把关，随时解决施工问题，尽早发现各专业设计的干涉现象，强化施工中质量控制，以杜绝因设计变更，质量返修带来的工期进度损失。10、关键工序集中力量保证进度，对于一些需要大41、量劳力的关键工序，早做准备，集中人力突击。设备调试选调经验丰富的工程技术人员和工人技师配合调试工作，目标-一次成功，使业主的投资早日获得效益。11、结合当地的自然环境，采取一切可行措施，创造条件从严寒的冬季抢出作业时间。第八章 施工中的配合一、施工中与甲方的配合1、 安装单位应满足甲方对合同工期及管理质量的要求，在施工程序的安排上采取相应的措施，按合同规定的质量目标和工期要求完成各部分的全部安装内容。2、 现场施工管理人员及操作人员必须虚心接受甲方及总包单位的指导及技术监督，及时改正质量问题。3、 设备材料，其到货计划表在施工图纸到齐后，由安装项目部门及时提交甲方。4、 图纸资料及设计变更由甲42、方按照规定的数量及时提供，与设计的有关事宜由甲方相关人员进行协调。5、 施工图纸技术交底会审由甲方组织，并在会审后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。6、 在安装的施工全过程中对质量进行监督，材料验收、隐蔽验收、试压等工程节点均请甲方与监理公司派人参加验收工作。二、施工配合1、 因为施工单位穿插作业多，作息时间协商解决。2、 对成品的保护：通过基建办与各单位施工人员共同搞好安装成品保护，安装施工单位不得随意在在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，则应与甲方和总包协商，确定位置及孔洞大小。施工中，应注意对墙面吊顶等的保护，避免污染。施工人员不得随意扳动已经安装完毕的管道。3、 安装办公用房和仓库43、用房服从总包统一安排。三、施工中与监理公司的配合1、 在安装过程中主动配合监理公司的监理工作，保证安装质量。2、 监理公司在施工现场中对施工实施全过程监理工作，安装公司在施工中材料及施工质量发现问题时，及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。3、 隐蔽工程的验收。安装公司提前24小时通知监理工程师，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。4、 在具备交工验收条件时，安装公司应提前十天提交“交工验收报告”，通知甲方及监理公司，联合有关单位对工程进行全面评定验收。第九章 工程技术方案及特殊工艺技术保证措施一、 空调系统施工方案1、执行标准及规范1）、通风与空调工程施工及验收规44、范GB50243-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50253-97 采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242-82制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2）、在施工现场建立一个钢管除锈、防腐、转运工场,自制配套机具，组成流水作业生产线。3）、配备管道焊接和丝扣加工制作成套设备各二套,组成流水作业生产线,组建阀门集中试验车间,配备各类阀门试压、清洗的成套设备一套。4）、管材及管道连接，小于DN50采用丝接，大于DN70采用焊接。 5）、各层水管道试压应按系统分段进行,满足规范要求。调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压和冲洗后再安装。冲洗时水流45、不得经过所有设备。冲洗后的管道应及时封堵,防止污物进入。6）、在系统保温隐蔽前，必须对整个系统进行检查，特别是管道焊口，支、吊架等检查是否做好防腐处理，检查完毕才隐蔽。7）、所有管道的涮漆或保温严格按照投标图纸说明及国家有关标准规定施工。2、施工准备工作1）、技术准备（1） 工程施工图、施工说明及设计说明是施工的主要依据，包括系统设计及标高、走向、送回风口的设置等进行确定，因此施工前要认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数；（2） 应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对；（3） 参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面46、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸；（4） 参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、座标与通风空调系统之间的交叉配合等，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。2）、作业场地的布置（1） 加工场地：通风空调风管及配件的预制，应有独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，本工程中将尽量采用工厂化制作（由本公司工厂进行），现场组装；现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工；（2） 材料的堆放和保管。各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施工。3）、 施工机具的准备 47、按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。 4）、 图纸会审及交底 施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和质量安全交底，并办理有关手续。3、空调冷热水系统安装工艺1）、管道安装设计要求（1） 本工程管道有空调冷热水管道。管子、管件、阀门必须有制造厂的制造许可证、合格证、材料质量证明书，其指标应符合48、相应国家标准，其型号规格应符合设计要求，在施工前应依设计图纸进行核对；（2） 严格按设计及工艺要求，选择管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合S161管道支吊架中的要求。为防止冷热桥产生，冷水管道同支吊架间加同保温层等厚的木托；（3） 管道安装应横平竖直，成排安装的管道和阀件应在同一平面上，偏差不超过3mm，管道安装的座标和标高应符合设计要求；（4） 管道坡度应根据设计要求设置，管道最小坡度为0.003，除供水管道坡向与水流方向相反外，其余管道的坡向与水流方向相同。管道高点设有放气装置，低点设有泄水装置；（5） 空调水系统管采用无缝焊接钢管（DN50以上）+镀锌钢49、管（DN40以下），系统冷凝水管采用PVC-U上水管；（6） 管道均采用支吊架安装，保温管道的支布架应装在软木填充体外，用厚度2mm的镀锌钢带制作；（7） 法兰、焊缝及其他连接部件安装位置应方便检修，不得紧贴墙壁、楼板，并考虑保温操作方便。管道的对接焊口或法兰接口必须避免与支吊架重合；（8） 水平管道上的阀件手轮尽可能朝上安装，升降式止回阀、减压阀等必须安装在水平管道上。输送液体的管道支管宜从下方或侧面接出；2） 、 管道安装工艺及技术要求（1） 管道安装工艺；管道除锈管道刷底漆管道预制阀门检查试压管道面漆管道标高测量放线支架刷底漆支架预制支架除锈管道敷设管道试压隔热、办理交工（2） 管道安装50、技术要求： A、管道的坐标和标高应符合设计要求。 B、成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。 C、不便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。（对介质流向而言） D、管道穿墙或楼板应设置套管，套管口与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm， 套管直径应比母管大一号管，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自由移动，穿过屋面的管道应有防水肩和防水帽。水池、泵房及地下穿墙管道，应做钢性防水套管。 E、管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差a1mm，当公称直径大于100mm时，允差a 2 mm51、，但全长允差小于10 mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。 G、直管段两环缝间距不小于100 mm，且不小于管外径，焊缝距弯管点不小于100 mm，且不小于管外径，环焊缝距支架净距离应大于50 mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50 mm，焊缝未经试压不得防腐。3）、管子切割下料：根据管子的大小、材质不同，选择手工、机械、火焰切割三种方式，但不得用电焊代替切割，切割的管口应平整，内壁毛刺应及时清除，凡对焊的焊口，应用坡口机或手工坡口，一般选用V型坡口，角度60，用火焰切割的管内壁毛刺应及时清除。用火焰切割的管子表面氧化物用角向磨光机磨光，管子下料尺寸应按实测尺寸进行，两条闭合管段，应复测确定下料52、尺寸。 4）、管道焊接 管道焊缝的位置必须符合下列规定： A、直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管外径。 B、焊缝距起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。 C、环焊缝距支吊架净距大于50mm。 D、管道纵横焊缝处不得开孔，焊接支架和其他仪表管。 E、焊接要求： 施焊人员必须持有焊工操作合格证。焊接材料要有合格证明、材质证明，并保存于干燥处。 不允许在有雨、雪或强风的地方或温度低于0的情况下焊接，如现场不符合条件应采取保护措施。 焊接作业 A、焊接材料：焊条采用E4303。 B、焊条不得受潮，如受潮使用前需进行烘干处理。 C、将焊口处打磨坡口，坡口一般为V型。D、将坡口处内外油污、锈53、等清理干净。 E、焊好每一层后都要用电动钢丝刷将焊道清理干净，以防止表面缺陷影响焊接质量。焊接工艺参数如下焊条直径mm电流极性电流A2.5交流50-803.2交流100-1304交流160-2105交流200-270 质量要求：焊缝处应避免尺寸过大、焊瘤、咬边、弧坑、表面气孔、裂纹、未焊透、及焊剂夹渣等缺陷。每次焊后都要对焊件外观作全面检查。其焊缝质量达到级焊缝要求； 焊接后，焊工要清除溶渣及飞溅，检查外观质量，合格后在焊缝一侧打上钢印； 焊缝出现裂纹时焊工不得擅自处理，应查清原因制订出返工工艺后再处理。 5）、阀门安装阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门质量，确定安装方向，丝扣和法兰连接阀54、门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。 6）、法兰和垫片的安装 法兰的公称压力和设备及阀门一致，法兰的平整度偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，并不得用强紧螺栓的方法消除缺陷，法兰紧固螺栓应对称，用力均匀，紧固后外露长度不大于2倍螺距，低压管道的法兰螺栓应选用半精制六角螺栓。在振动设备的连接法兰上应使用弹簧垫，法兰密封周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。蝶阀类的法兰可以不加密封垫，靠蝶阀本身的橡胶密封。 7）、冷水管及地埋管穿墙，穿楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧应设夹板，中间应以松散材料填充。 55、8）、管道安装完毕，必须按设计规定和规范要求对管道系统进行分区、分系统进行冲洗、并做压力试验。管道安装前应进行清洗，安装过程中不得由焊渣等杂物进入，以免堵塞。 管道系统冲洗和试压前必须具备下列条件： A、管道系统施工完毕，并符合设计要求和有关规定。 B、支吊架安装完毕，焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其他应检查部位未经涂漆和保温。 C、系统排空、疏水、控制系统已设置完毕，合格水源已落实好。 D、试验设备完好，压力表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘刻度值为试验压力的1.5 倍，压力表不少于2块。 管道试压前，必须对管道进行冲洗，冲洗之前必须将设备前管道进行短路，以防脏物在设备内沉积，冲洗时56、先将每层和主干管连接处断开进行冲洗，后冲洗主干管，水从最高端进入，以目测出水口水流清洁为合格，同时填写系统冲洗记录，送甲方、监理等有关人员会签。管道冲洗方案视现场情况另行制定； 冷冻水系统的工作压力为：低区系统0.80Mpa；高区系统九层以下1.5Mpa，九层（含九层）以上1.0Mpa。冷却水系统的工作压力.8Mpa。选用的管道、管件、阀门、避震喉、压力表等均应大于上述承压能力； 管道系统压力试验介质为水，试验压力为设计压力的1.5倍，在试验压力下稳压10分钟，再降至设计压力、停压30分钟、以压力不降无渗漏为合格； 管道试验合格后，必须派专人拆除盲板，同时有监护人核对记录，并及时填写系统试压记57、录，送甲方、监理等有关人员会签；9）、 所有连接水泵，冷水机组、组合式空气处理机组及风机盘管的进出水管上均应装设橡胶减振软管接头。10）、经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出的水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。4、设备安装工艺 本工程主要设备有风机盘管，新风机组及配套的电气系统、装置等。 1）、安装前的准备工作 首先检查设备是否完好、部件是否齐全，特别注意设备上的管口临时封堵是否完备，否则应及时补上，以免灰尘进入； 安装人员进入现场后，即应对土建施工的各种预留孔、洞、预埋件的标高、位置、设备基础等分别按设备图、电气图进行核对，确定纵、横轴线的基准； 设备搬运就位时，应注意58、吊点的选择，并采取软索吊装。长距离运输用汽车运输，对于超长超宽的设备，用平板车运输。运输和吊装时可以不开箱，安装时再开箱，以免损伤设备； 按设备所需部位进行放线定位； 安装完毕后按设备技术文件或相关验收规范的规定精度进行精调，并紧固固定螺栓；2）、空调机组的安装（原有）3）、水泵的安装（原有）4）。试机（需甲方空调工配合） 提前二日进行二次充水施压，确保无渗漏； 通知甲方，准备将新增系统接入原有空调系统并准备好连接材料； 经与甲方确认后，甲方放水后，利用晚上将系统接入并确保无渗漏。 与甲方协调进行系统调试； 管道与水泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需要焊接、气割时，应点焊后拆下管道进行焊59、接（或者采取其他必要的保护措施），防止焊渣、氧化铁进入水泵内部； 在调试过程中，派专人进行巡查，以防止出现问题并及时处理， 在调试过程中，检查各保护继电器安全装置的设定值应在符合技术文件规定 泵的出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等读不一致时，严禁强行组装）； 水泵在额定负荷下连续试运行8小时，试车过程中，各固定连接部分不应松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声音和摩擦现象；附属系统运行正常，管道连接应牢固无渗漏，滑动轴承的温度不大于70度，滚动轴承的温度不大于80度。 水泵在额定负荷下连续试运行8小时，试车过程中，各固定连接部分不应松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常60、声音和摩擦现象；附属系统运行正常，管道连接应牢固无渗漏，滑动轴承的温度不大于70度，滚动轴承的温度不大于80度。5、水管及设备的保温 在整个管道系统完成压力测试和清洗后，即可以进行保温工作。1）、钢板制作的空调送回风管道均应保温，保温材料采用厚20mm的PE橡塑板等难燃材料。使用的材料应有当地消防部门同意使用证明。2）、所采用的PE橡塑板板应具有产品出厂合格证，并符合设计要求和防火要求。3）、矩形风管采用保温板材用胶水固定的方法，将风管表面擦净，将保温钉用粘接剂粘在风管表面，待牢固后，将板材紧贴于风管，接缝用厚10mm的PE橡塑板粘接，保证防潮层的严密性。4）、法兰处保温待风管连接后，在空隙上61、填上保温层碎料，外面再贴一层防潮层，贴层宽度大于预留空隙50mm。最后将保温用铝箔胶带封严。外刷防火漆两遍。5）、所有冷冻水管、凝结水管及阀门均须保温，保温材料为闭泡橡塑绝热材料(PE橡塑板)，管径DN100时采用板材。冷冻水管的保温厚度为：DN20-DN50管，h=25mm；DN65-DN80管，h=30mm；DN100-DN150管，h=40mm；DN150管，h=50mm；凝结水管的保温厚度均15mm。6）、空调设备的保温根据设计要求选用合适的保温材料，现场安装的泵体等均需加外保温层（出厂时已有保温者除外），厚度50mm.严禁使用时，在管道和设备表面出现结露甚至结冰等现象，以减少系统的冷62、损失，确保供冷效果。三、电气施工安装方案1 执行标准及规范电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程施工及验收规范建筑电气通用图集92DQ52 施工工艺流程图 准备工作电缆沿桥架敷设电缆穿管敷设挂标志牌电缆制作安装电缆试验验收3 施工技术措施1）、电缆桥架安装 工程中采用桥架作为主干线，对照明及动力柜提供通路。桥架、线槽支吊架安装要牢固，其间距不能超过1.5M，对接间隙不能过大，连接螺栓应从内向外穿，在分支和弯头对接处，要采用宽裙式螺栓螺母，当直线长度超过30M或者经过建筑伸缩缝隙时，应加设伸63、缩节。桥架与线槽的连接处应采用软铜线或者铜编制线作为电气连接，保证接地性能良好。在穿墙、穿楼板时，该处的缝隙应在安装调试完毕后，用防火水泥或防火涂料进行封堵。电气竖井的电缆桥架、电缆、封闭式母线安装完毕后，其预留孔洞均应采用防火材料进行密封； 电缆桥架上敷设的电缆在进入和引出桥架时，需穿钢管、金属蛇皮管；桥架安装详见电缆桥架安装86SD169。桥架经过伸缩陈降缝时，应断开间距约100MM，桥架内敷设的电缆应采用尼龙扎带固定； 为确保槽内导线的绝缘层，线槽内不得有毛刺或尖锐物；配管时，需在槽壁上开孔，必须钻孔或用其本身敲落。2）、配管配线 本工程中，配管线路主要采用普利卡管，沿墙、吊顶敷设至各用64、电点，该产品是电线保护套管的更新换代产品，以其独特的优点而被各行业广泛采用。根据设计要求，管内穿线根数与其规格如下表所示：规格（号）172430穿线根数1-34-67-8 普利卡管在安装前应检查质量，对内部有异常突起，外壁有损伤的部分应切除，保证该管对线路的保护作用； 安装工程中合理使用其附件。普利卡管与螺纹钢管连接时采用KG型混合连接器，普利卡管与焊接钢管连接采用VKC无螺纹连接器，普利卡管之间的连接采用KS型连接器，与接线等直角组合连接时，采用AG型角型接线箱或UBG型组合接线箱连接器； 本工程线路保护管为焊接钢管暗敷，在安装过程中在剪力墙结构内确保电线保护管沿最近的线路敷设，并相应减少弯65、曲；在砖墙结构内应密切配合土建，保证配管合适到位，做到既不影响穿线，也不影响墙体结构，电线保护管和建筑物、构筑物表面距离不应小于5MM； 电线保护管不宜穿过设备、建筑物及构筑物的基础，当必须穿过时，应采取相应的保护措施；电气线路经过建筑物、构筑物沉降缝或者伸缩缝处时，应采用伸缩节； 配线中采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱等黑色金属附件，均应镀锌或者涂防腐漆； 钢管的内外壁均应做防腐处理。当埋设与混凝土中时，钢管外壁可以不做防腐处理，以便二者的结合；直埋于土层的钢管外壁应涂二层沥青；采用镀锌钢管时，如设计有要求，则按照设计要求进行防腐处理； 钢管不得有弯扁和裂缝，管内壁应无铁屑和毛刺，切断口应平66、整，管口应光滑；套管焊接连接，焊缝应牢固紧密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动场所，紧定螺钉应有防松措施；钢管与箱盒连接应符合：钢管与箱盒连接可采用焊接连接，管口应高出箱体内壁3-5MM，切焊后应补防腐漆。明配钢管或暗配钢管与箱盒连接应采用铠紧螺母与护帽固定； 金属软管敷设：钢管与水泵等电线保护应采用金属软管保护，金属软管的长度不超过2M；金属软管应敷设在不容易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土之中；金属软管不应通绞、松散、中间不得有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头。3）、电缆工程 准备工作：对电缆进行详细的检查，核对其型号、电压、规格等，应与设计图设计相符合；电缆外观67、应与扭曲、损坏情况。之后进行绝缘电阻检测或者耐压实验。1KV及以下电缆，采用1000V兆欧表测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏实验，实验结果应符合国家标准规定范围之内。电缆测试完毕后，用橡塑材料进行封头； 按照设计要求和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头； 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合； 当电缆腐蚀时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。电缆上不得有破皮、扭曲、折裂等未消除的机械损伤； 电缆弯曲半径应严格符合规范要求，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。电缆之间、电缆与其他管道、管路、建筑物等之间平行和交68、叉时的最小净距离，应满足规范要求。4）、管内穿线 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管内壁截面面积的40%； 穿线时管口应加保护护口。导线在管内不得有接头和扭曲的情况，接头应设在线盒内； 导线连接应采用焊接、压板、压接或者套管连接； 导线在剥开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接后，采用绝缘带进行包扎，要求均匀紧密，其强度不得低于原导线绝缘强度。5）、二次回路配线 二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备、元件的型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐； 接线前应根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当69、的余量； 导线的铜芯不得有毛刺和损伤，线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间必须用垫圈； 二次回路配线适宜采用截面不小于1.5M2的多股铜导线，导线之间不应有接头； 接线完毕后，应认真检查线路，为配合模拟实验作好准备。6）、安全注意事项 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程的有关规定； 施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意切断电源；使用电动工具特别是使用手动电动工具时，其外壳必须按照规定进行接地。四、关键工序保证措施1、管材、管件、阀门入场检查；2、管道安装后、试压；3、管道系统全面检查。 第十章 物资采供及保证措施 一、采购物资1、按采购计划中所列品种、型70、号、规格、数量及要求进行物资采购。1）、采购时按货比三家的原则，尽可能从厂家直接采购。2）、必须按期或提前完成采购任务，消除停工待料。2、器材入场验收1）、所有器材入库前必须坚持进行入场验收制度。2）、验收程序由原材料工程师，会同项目工程师、专职质检员、库管员进行原材料、器材的验收。3、 验收内容1）、核对合格证、材质证明、产地、厂家名称与实物是否相吻合，如有疑问，可抽样化验。2）、外观检查。器材外观无锈蚀、缺损、漆面剥落现象。器材表面若加工粗糙，应重点检查。3）、对品种、型号、规格、数量进行检查，如与采购计划不吻合，由采购员负责找供方解决。4）、无合格证、无材质证明、无生产厂家和型号规格、数71、量不符的物资，库管必须拒绝办理入库。4、器材保管1）、物资入库保管必须按品种类别，分门别类放置，并挂标签。2）、物料存放整齐，账物一致，保管合理，做到库存无霉变，无损坏，无氧化。3）、 经常检查仓储物资、机具设备的状况，搞好施工机具的维护和保养。5、器材领发1）、严格执行料具的定额管理，按计划分期分批的领用。2）、所有物资出库前必须与领用单核对无误后，才能办理领用手续。3）、器材出库再复查。施工班组领用器材时，应详细检查其外观质量，核对品名、型号规格、数量。4）、加强现场脚手架、工具、道木、氧、乙炔瓶的发放和回收工作，减少现场损失、浪费，对丢失、浪费应与责任者经济挂钩。5）、对回收的边角料分清72、好、次、残，分门别类堆放。6、库区消防、安全保卫。1）、库区禁止烟火、物资放置，必须留出消防通道。2）、易燃、易爆物资应隔离放置于专门的地点。3）、库区必须适量设置消防器材，定期检查完好状态。4）、库区值班员必须严守职责，夜间巡查库区，发现异常即刻报警。 第十一章 雨季施工、文明施工措施1、冬季施工管道试压时最好在0以上的环境中进行。管道冲洗只能在白天、气温较高的天气进行，冲洗后及时将水放净。2、注意作好设备防冻措施，并且设备内不得有存水，同时用蓬布盖好。3、不得在雨、大风天气进行焊接，如工期紧迫，应临时搭设防雨棚。4、设备在室外存放时必须垫起防潮、上面用蓬布盖好。5、文明施工、降低环境污染措73、施：1）、 严格执行标准化施工现场管理规定，项目经理部应定期组织检查文明施工情况。2）、 加强现场文明施工管理，严格按批准的施工总平面规划搭设各种临时设施，做到外观整洁、色调一致。保持道路畅通、无积水，工业垃圾和生活垃圾分别存放，并及时外运。3）、 大宗材料、成品、半成品、机具设备等按指定位置有序堆放。各种风管、管材、钢材等要归类堆码整齐，边角余料集中堆放，使施工现场整洁有序。4）、当靠近马路焊接时用铁皮将弧光挡住，噪音大的设备放在离居民宅远的一侧使用。5）、保持文明生产，不随地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中处理。6）、 爱护现场一切设施。第十二章 主要工机具分类清单主要施工机具计划序号名称规格数量备 注1电焊机3台最多可配52套丝机2台最多可配33立式钻床2台4切割机2台5电动试压泵1台6水准仪S13台7经纬仪1台8移动式空压机0.6m3/Min1台9电动试压表SY-351台10绝缘摇表2500V1块11对讲机1台12气割工具1套13检漏仪1套14半导体点温计95型0-1001块15普通干温球温度计1个16U型压力计1个17 兆欧表 ZCH-8 500v1台17兆欧表 ZC11 1000v1台18 数字万用表1块19 框式水平仪 200200mm,0.02 mm/m1块20起重绳索、附件备齐21个人工机具自备