1、目 录第一章 编制依据5第一节 编 制 依 据5第二节 相关文件的规定5第三节 编制范围及内容6第二章 工程概况及特点7第一节 工程概况7第二节 工程特点及技术要求11第三节 工程采用的施工技术规范、规程及标准11第三章 组织机构13第一节 组建精干高效的项目管理机构13第二节 项目管理体制17第三节 施工组织的有效运作17第四节 保证施工组织机构高效运作的措施18第四章 工程管理目标20第一节 施工总体目标20第二节 工程质量目标20第三节 工程进度目标20第四节 安全生产目标20第五节 文明施工目标21第六节 技术资料管理目标21第七节 服务目标21第五章 施工部署22第一节 施工指导方针2、22第二节 施工准备25第三节 质量检验体系的建立与有效运行27第四节 项目质量计划33第五节 建立内部生产要素市场保障项目质量35第六节 材料、机具、设备供应保证及应急措施36第六章 施工协调管理37第一节 施工项目管理37第二节 与业主的工作配合38第三节 与监理的工作配合39第四节 与设计院的工作配合40第五节 与土建的工作配合41第六节 与装饰施工的工作配合42第七节 与其它工种的工作配合42第七章 施工布置43第一节 空调安装施工总平面布置原则43第二节 空调安装施工总平面布置43第八章 预留、预埋施工措施44第一节 已浇注部分的预留、预埋施工措施45第九章 主要施工工艺45第一节 3、风系统安装主要施工工艺45第二节 水系统安装主要施工工艺52第三节 通风系统施工工艺63第十章 关键及重要部位安装质量控制措施64第一节 风管安装质量控制措施64第二节 水管安装质量控制措施66第三节 风口及部件安装质量控制措施67第四节 空调器安装质量控制措施69第五节 风机盘管安装质量控制措施70第六节 循环水泵安装质量控制措施71第七节 成果保护措施74第十一章 降低工程成本措施75第十二章 新技术新工艺应用76第十三章 工期及进度计划要求77第一节 计划工期77第二节 确保工期的技术组织措施77第十四章 劳动力安排82第一节 劳动力安排组织措施82第二节 劳动力安排计划83第十五章 施4、工机具设备84第一节 施工机具配备计划84第二节 施工机具设备的使用、保养与维护85第十六章 文明施工措施86第一节 安全生产措施86第二节 文明施工及管理制度90第三节 文明工地保证措施91第四节 保卫措施92第十七章 减少环境污染和噪声措施92第一节 降低系统噪声的措施92第二节 环境保护措施95第十八章 系统调试措施96第一节 空调水系统调试96第二节 通风空调机组系统调试措施99第三节 直燃式燃气冷（热）水机组调试102第四节 调试过程中常出现的问题及对策103第五节 施工中应注意的质量问题104中航集团成都国航大厦一期通风空调工程 施 工 组 织 设 计第一章 编制依据第一节 编 制5、 依 据1.1.1根据中航集团成都国航大厦一期通风空调工程施工招标文件；1.1.2西南建筑设计研究院设计的暖通施工图；1.1.3国家和建筑行业现行的施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定；1.1.4我公司目前的技术力量及机械设备装备情况；1.1.5结合相关施工经验。第二节 相关文件的规定1.2.1工程范围成都国航大厦中央空调及通风系统采购、安装、调试。1.2.2工程质量要求：合格工程1.2.3工期要求：根据成都国航大厦一期通风空调工程施工进度计划及我公司施工经验，施工工期拟定400天。服从甲方及总包方对施工进度的安排和对施工现场的统一调度指挥，根据土建施工进度配合施工6、，保证不影响施工合同规定的工程施工时间。安装合同签定后，我公司立即进入现场配合土建进行空调预留、预埋施工。材质要求：特殊处理：风管穿越沉水管：空调冷冻水管、冷却水管及凝结水管均采用焊管。其中公称直径DN32的管道采用丝扣连接，DN32的管道采用焊接或法兰连接。空调冷冻水管及凝结水管采用离心玻璃棉保温材料保温。保温厚度：公称直径DN80，保温棉厚度为=30mm ；公称直径80DN200，保温棉厚度为=40mm；公称直径DN200，保温棉厚度为=50mm。风管：空调系统风管采用非金属材料复合保温风管，用于通风及防排烟系统风管采用普通型玻璃钢风管。降缝时，应预埋防护管套，其钢板厚度不小于1.6mm。7、风管与防护管套之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。在沉降缝的两端加防火阀，水管穿越沉降缝时采用金属软管连接。第三节 编制范围及内容1.3.1本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和四川精正建设管理咨询有限公司颂发的招标文件中对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料、供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。1.3.2我公司高度重视本工程施工组织设计的编制工作，召集从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，力求本工程方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。1.3.3本着对业主负责和资金的合理使用8、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：确保工程质量优、外形美观、速度快、造价合理、操作性强。同时保证周边和施工现场有良好环境。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况2.1.1工程基本概况本工程包括A座办公楼、B座办公楼。在地下一层有车道和设备管线通道相连。B座办公楼地面上建筑总面积约40000M。地上24层，地下2曾。建筑总高度约92M。地上1-3层为公共用房，其中一层主要分为写字楼门厅及茶坊；二层主要为管理办公用房；三层有大小会议室若干。4-24层均为写字间。地下一、二层有车库及设备用房。2.1.2设计概况设计范围：B栋1-24层办公用房空调系统设计；9、地下车库、设备用房通风系统设计；卫生间通风系统设计； 地下汽车库、设备用房、防烟楼梯间、前室及消防电梯前室防排烟系统设计；2.1.2.2设计参数室外设计参数：夏季 ：干球温度： 31.6 湿球温度： 26.7冬季： 干球温度： 2 相对湿度80%2.1.3该建筑内设置集中式中央空调系统。根据甲方要求，两栋大楼的空调系统各自独立。两套系统所用冷（热）水机组均设于B栋地下一层冷冻站内，机组选用直燃式冷（热）水机组，每个系统各三台，共六台。单台制冷量1163KW，供热量为897KW。使用空调季节时，通过该机组为建筑内各处所设空调末端提供的冷冻水（或热水）。夏季冷冻水水温为7-12；冬季为65-57热10、水。2.1.3.1系统划分空调系统划分：空调水系统为闭式一次水系统。根据使用房间的分布以及使用功能上的划分，每个系统设三个环路，方便调节。环路一负担一至三层的空调负荷，环路二负担四至十五层的空调负荷，环路三负担十六至二十四层的空调负荷。主机侧采用定流量方式运行，空调末端侧采用变流量方式运行。空调用冷热水通过管井送至各层空调区域。A座空调水管道通过地下层的设备管线通道送至A座办公楼。空调末端根据使用区建筑平面布局及使用功能情况，在办公用房等处采用风机盘管加新风系统，新风机组分层设置，在大楼的一层，茶吧、写字楼门厅、三层楼的200人会议室等为高大空间的公共活动区域，在这些部位，设计根据使用功能上的11、要求，设有三个集中式空气处理系统，设备采用空气处理机组。送回风方式采用上送上回或上送侧回形式。整个建筑物内的空调系统控制拟采用集中与就地控制相结合的方式。在冷冻站内，制冷冷水机组（或热水机组）的启停和开启台数的选择，根据房间使用要求和总使用负荷的大小变化，由控制中心集中控制、调节；各主机运行时本机的能量调节，由主机自带的控制系统自动卸载或加载；风机盘管加新风系统部分均采用就地控制方式，即根据风机盘管所在的房间室内温控器根据使用者设定的温度自行控制风机盘管水路上安装的电动二通阀开启或关闭。全空气系列了用空调机组回风总管上的温度传感器对水路冷冻水回水管上二通电动调节阀进行冷量调节；新风系统利用新风12、送风总管上的温度传感器对水路冷冻水回水管上二通电动阀进行冷量调节。通风及防排烟系统划分：楼内的地下一、二层为设备机房、地下停车库。根据有关规范要求，在地下室内共设有八个机械排风系统和五个机械送风系统，其中有七个排风系统和四个送风系统可兼作排烟系统和补风系统，冷冻站直燃机组用房的排风系统和送风系统可兼作事故通风系统。另外，在地上部分设有三个排风系统，分别为三层200人会议室、公共卫生间、以及残疾人卫生间作通风换气服务。地下室的消防排烟及补风系统与平时通风系统合用，失火时通过阀门的开启与关闭来达到系统转换的要求。楼内各防烟楼梯间、合用前室及消防电梯前室共设有五个加压送风系统。地面以上部分各楼层走道13、共设有三个排烟系统。2.1.3.2通风、排烟系统控制：2.1.3.2.1楼梯间加压送风系统控制：地下室发生火灾时，开启地下室防烟楼梯间的所有送风口及其共用送风井的地上楼梯间2个送风口，地上楼层发生火灾时，开启地上防烟楼梯间的正压送风口，其对应的地下楼梯间送风口不开启起动加压送风机。2.1.3.2.2前室加压送风系统控制:发生火灾时，开启着火层及其上下一层的加压送风口起动加压送风机。2.1.3.2.3排烟系统控制：发生火灾时，关闭所有通风、空调系统。对于地下一层汽车库，开启排烟风机前的排烟防火阀开启排烟风机，同时开启排烟补风机进行排烟；对于地下一层夹层汽车库，开启排烟风机前的排烟防火阀开启排烟风14、机；对于地下一层夹层自行车库，开启排烟风机前的排烟防火阀开启2台排烟风机进行排烟；对于1号楼-228层走道，开启着火层的排烟口开启排烟风机前的排烟防火阀开启排烟风机进行排烟。所有排烟系统，当烟气温度达到或超过2800C时，排烟口、排烟风机入口处的排烟防火阀（或2800C防烟防火阀）将自动关闭，并联锁停止对应的排烟风机和排烟补风机。2.1.3.2.4施工中严格按设计要求对通风、排烟系统中的仪表、阀门、设备等进行安装设置，使用单位应严格按设计要求的操作程序进行操作。各通风、防、排烟系统的具体控制详讯施。第二节 工程特点及技术要求本工程为中航集团成都国航大厦一期通风空调工程。根据建筑物安装工程的建设15、规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析，该工程具有如下特点：2.2.1本工程为综合楼建筑。功能设置齐全，质量要求高。该工程设计功能完善，所有设施都要求高质量。2.2.2交叉作业多，工程量大，各专业工种需同时进行施工，交叉作业多，局部竖井送排风位置作业面窄。2.2.3在安装施工过程中，施工人员应及时和设计人员沟通，及时解决施工中出现的技术难题。第三节 工程采用的施工技术规范、规程及标准2.3.1通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002；建筑工程施工质量统一标准GB50300-2002；制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98；建16、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-98；压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-98；暖通空调标准图籍建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100-88四川地方标准；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87（2001版）；高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001版） 机械设备安装工程及验收规范GB50231-98；建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88；建筑施工现场安全用电规范GB50194-93；建筑施工安全检查评分17、标准JGJ59-99；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ46-88；2.3.17工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.3.18防空地下室通风设计FK01022.3.19人民防空地下室设计规范GB50038-942.3.20防空地下室给排水设计FS01-022.3.21通风管道技术规范J0J141第三章 组织机构第一节 组建精干高效的项目管理机构3.1.1项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，采用全新的管理模式，成立中央空调安装项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。我们将优质、高效、安全、文明的建设好本工程，为公司创造良好的社会效益，为社18、会奉献精品工程。所以根据本工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的技术经济优势和精诚合作的诚意，对内建立、健全项目经理、项目副经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实践。3.1.2建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。3.1.2.1指挥决策层工程总指挥部为保证施工，我公司将对本工程设立工程总指挥部。此指挥部是项目19、施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。3.1.2.2项目管理层通风空调工程安装项目经理部按照项目管理方法组建项目经理部，实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责。确保工程按照既定质量目标、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名技术负责人、等组成。下设：各工种内业员、质量安全员、计划员、材料员和各专业技术工长，具体实施项目部的职能。3.1.内业技术员职能是：3.1.资料管理微机化；3.1.工艺流程标准化；3.1.技术管理规范化；3.1.参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；20、3.1.指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。3.1.质量安全员职能:3.1.编制质量、安全技术措施；3.1.对工人进行质量、安全教育；3.1.督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；3.1.检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；3.1.执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。3.1.计划员职能:3.1.项目成本管理；3.1.项目预（结）算。3.1.材料员职能：3.1.负责材料进场并登记清点及验收；3.1.负责堆码标识以及材料发放和保管；3.1.负责机械进出场和维护保养；3.1.各专业工长职能：对分管的施工产品质量负21、直接责任。施工作业层直接参与施工的作业班组精选施工过多项优质工程并有过同类工程经验的各专业班组，负责具体的施工作业。项目经理部组织机构框图（见下图）项目经理项目技术负责人暖通技术负责安全员质量员经济计划管理资料预算员材料管理设备技术负责管道技术负责设备安装班组管道施工班组暖通施工班组3.1.3.2项目管理人员岗位职责项目管理人员岗位职责见下表：职 务职 责项目经理负责与工程有关的一切事务，有奖罚权技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施内业技术员参与图纸会审、技术交底编写施工方案，参与质量创优及检查；收集、整理与传递本专业22、技术资料工长安装各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。质量安全员执行材料、设备、工程产品的质量检验工作对检验产品负直接责任。并对安全施工负直接责任。材料员负责材料进场登记清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管计统员负责项目成本管理和项目预算决算及每月工程量统计报表机械设备管理员负责施工机械设备的保障及管理。第二节 项目管理体制为适应本工程施工需要，在施工现场设立空调安装项目经理部，实行项目经理负责制。公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有利保障和大力支持。第三节23、 施工组织的有效运作3.3.1明确项目经理部的责、权、利3.3.1.1根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。3.3.1.2项目经理受公司法人的委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。3.3.1.3为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订聘用合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员和施工班组。324、.3.1.4项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配制。3.3.1.5项目经理部在施工过程中实行全面质量管理。组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的运行机制。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。3.3.1.2树企业形象，创精品工程市场需要精品，用户需要精品。为此本项目将建立“职业道德考核机制”并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实现用户满意工程。第四节 保证施工组织机构高效运作的措施3.4.1由公司法人代表授权项目经理处理25、施工现场的一切事务。3.4.2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3.4.3建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。3.4.4强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员，检查工作质量。3.4.5每半月召开一次现场办公会，重点解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动，项目各项工作的高效运转。3.4.6每周一召开由项目经理主持的工作例会，对一周的工作进行检查协调安排布置下周工作。3.4.726、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的班组，细心组织提高工效，确保工期按期完成。3.4.8在施工中实施目标考核，并针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。3.4.9公司财务部设资金专用帐户，专款专用，建立往来帐户，公司财务对项目资金在使用过程中定时检查、审核、确保资金使用过程受控和保障工程施工连续进行。3.4.10项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。3.4.11项目经理部加强同业主、质检站27、设计院、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊的进行。第四章 工程管理目标第一节 施工总体目标成都国航大厦一期通风空调工程具有设计标准高、质量要求高等特点，我公司有幸承建本工程的通风空调工程施工，我们将优质、高速建成该工程，确保ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：1996环境管理体系有效运行，以一流的质量、一流的服务建成该工程。第二节 工程质量目标我们在本工程施工中以科学、求实、创新的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。对本工程施工全过程实行全面质量管理。我们有实力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，本工程的质量目标是：质量必须一次28、性验收合格。第三节 工程进度目标本工程我公司计划工期400天，我们采用科学管理，严格控制工期，施工工期决不超过此天数。如施工条件比较优良，工程工期还可以提前。第四节 安全生产目标建立以公司总经理挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。在施工过程中认真执行“安全第一、预防为主”的方针。结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以确保安全生产。杜绝死亡及重伤事故，且轻伤频率小于8，无重大机械设备事故，遵守安全生产法规，执行建设工程安全生产管理条例。第五节 文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工程在中央空调系统安装中将严格按照标准化文明工地管理，达到建设部的建29、筑工地施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间、保证良好的周边环境作为一个重要的任务来抓。服从土建施工单位统一指挥，统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置施工作业，营造良好的施工环境，让业主满意，作到文明施工工地。第六节 技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化技术管理规范化。第七节 服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主作好工程实施，树立经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位的控制30、与监督，项目经理善始善终负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。第五章 施工部署第一节 施工指导方针5.1.1 施工指导方针5.本工程实施名牌精品工程质量战略5.1抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”，按“管理效益=目标方向工作效率”的原理明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求，又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人责任明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。5.2抓过程控制5.2.1加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机会。5.2.2区别特殊、关键工序与一般工序31、，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置。5.2.3做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为该工程质量的晴雨表进行监控。5.3抓动态管理尤其是每个生产要素的动态管理，把好生产要素的检验、使用、评审三关。加强对劳动力的控制，进场施工管理人员考核不合格的坚决不用，使用中发现技术达不到要求或责任心不强的人清理出场；将评审时发现不足，又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格劳务人员，进而保证工程质量。5.4抓监督管理和工程施工过程控制，加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实施和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从开工到竣工全过程的各32、工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。5.3.5加大科技含量，建立并形成技术促进质量的动力机制。本着“技术是质量的保证，质量是技术的体现”原理，在工程项目施工中，我们把科技进步作为质量管理体系有效运行的一个基本要素，创出精品工程。努力保证质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。5.3.6做好服务工作做好服务工作是实施精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务，我们对已交付使用的工程严格按照国家规定的要求做好工程回访和技术服务。通过工程回访33、，不但可以了解业主的要求，也可以了解工程的问题，也只有认真做好回访工作，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。5.建立用户满意的工程服务体系我公司履行先进的、科学的管理方法。本着诚实守信、用户至上的精神，向业主庄重承诺；本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业主提供优质服务，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。 项目经理是实施用户满意工程服务体系的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程服务体系真正落实到实处，落实在工作中、服务中、质量中。5.34、依靠技术进步降低造价，创造精品本工程投资大，技术要求高，为了用好资金，作好工程质量，我公司将发挥专业公司各种优势，如用安装过类似工程所积累的施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术，新工艺、新材料，为业主降低工程造价创造精品。本着企业的承受能力，最大限度为业主提供优惠承诺。5.按公司质量管理体系有效运行在施工过程中，按照公司质量管理体系运行，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造一流工程。5.推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分35、析软件，分析比较实际工期与计划工期，推出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。5.1.1.2质量目标：工程质量合格。5.1.1.3工期目标220天。5.1.1.4安全目标：杜绝死亡及重伤事故，且轻伤频率小于8，无重大机械设备事故，作到安全施工标准化现场。第二节 施工准备5.2.1技术准备5.2.1.1项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：5.2.1.1.1组织施工人员认真熟悉施工技36、术文件，检查中央空调专业和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉作业方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。5.2.1.1.2结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。5.2.1.1.3作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的疑问以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。5.2.1.1.4组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记录册，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。5.2.1.1.5提出详细的材料、设备37、劳动力等计划。提前作好施工物资订货的运输供应准备。5.2.1.1.6组织内业技术人员学习资料档案管理条例及有关新技术、新规范。5.2.1.1.7施工前，项目主任工程师组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工工艺、质量计划及施工组织设计和施工预算。5.2.2.施工现场准备工程开工前，需做好以下几个方面的建设准备工期作：做好通风空调安装施工临时设施布置以及临时用水、临时用电以及线路的布置。充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作， 保证整个施工期有条不紊的进行。现场办公室申请安装传真机一部、电脑一台、打印机一台。项目主要成员自备移动电话，便于对外联络。为进入现场38、的人员办理出入证，服从现场统一管理。施工现场空调安装临时用电、用水量确定。5. 2.3.用电量的确定，用水量的确定。5.2.3.1.因土建施工单位用电高峰期是基础及主体钢筋砼结构施工阶段，与安装阶段用电高峰错开，故中央空调工程施工不需增设供电变压器。施工用电线路的布置：本工程的施工配电房内设置一个空调安装专用配电箱，并从此配电箱引出分配电箱至各用电区域。机械设备用电则从此分配电箱上引线接出。5.5.3.3用水量的确定本工程通风空调安装施工生产阶段基本不需用水，仅生产人员个人需洗涤用水，此部分洗涤用水使用土建施工单位已经安装的给水设施。第三节 质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，39、必须加强内部质量管理，采用先进的质量管理模式科学组织施工，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运行，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量。公司质量保证体系运行公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术领导，由财务部、设计部、工程部主要负责人参与质量管理机构，对工程质量进行监督控制。公司以主任工程师为首组织质安员各专业技术员等相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序40、质量关。项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行自检，由专职质检人员进行互检会同施工工长对产品质量进行专检。项目质量保证体系建立项目质量保证体系图 反馈公司分管领导及其职能部门项目经理质量员技术负责人专业工程师，材料库管员，试验员， 机械员，QC管理员，库管员施工作业班组（管工、通风、调试）特殊施工过程、质量监控点/关键工序项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。提高全体施工人员的质41、量意识，技术素质，加强培训教育与考核工作。加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。利用先进技术和方法，提高施工质量检测水平。注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。项目质量监督体系公司工程部质检部项目部专职质量检查员专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检建立项目质量监督保证体系各种作业组质 检 员技术负责人内业技术人员QC小组成员计量员各种质量自检员项目质量监督体系的运行项目副经理负责监督文件和资料控制、检查和试验42、状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权停止放行；计量员能与调查处理因计量器具失准导致的质量事故；现场成立QC小组，治理专项质量通病。安全管理体系的运行安全教育广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。对电工作业、焊接（气割）作业，起重机机械作业等特种作业人员经考核合格后必须持证上岗。安全检查43、施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周、公司每月组织定期检查。对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改方案，定人、定措施、定经费、定期限，按期解决。每月检查都要作好记录，以备查检。施工质量检验体系建立质量检验体系：质量总监专业质量监督项目经理技术负责人设计院建设单位监理单位专业工长质安员机械员内业技术员材料员质监站班组质检员施工质量检验体系的进行工程施工的质检员必须持证上岗。公司质安员组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的检验制度。对经检验不合格的施工项、原材料、外购物等由质检员填定“不44、合格报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。在最终检验中，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交接时造成人为损坏和污染。在施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第四节 项目质量计划“百年大计、质量第一”。良好的工程质量不仅业主满意，且能充分展示企业实力，提高企业信誉。质量是企业的生命，以质量求生存，求发展的精神，将本工程作为“重点工程”，实施名牌精品工程战略，确保业主满意，在该工程树立我公司良好的社会信誉。质量目标：工程质量合格，全面贯彻我公司质量方针，严格按公司质量体系运行，并处理好质量、进度和效益之间的关系。建立健全质量保证体系和质量检验体系，横向到各分部45、分项，纵向从公司总经理到项目经理直至施工班组进行质量跟踪管理。项目经理作为工程质量第一责任人，为形成强化激励与竞争机制，现场制定“质量责任目标考核与奖惩办法”以激发全体参战人员的工作责任心与积极性。项目经理、工长、内业、质安员、机械员、材料员等应按公司质量守则上规定的质量来履行自已的职责。加强质量成本的分析研究，在满足质量要求的同时以求获得最佳质量成本。检验人员检验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。检验设备确保设备处于良好的技术状态，确保其准确度和充分满足工程要求。设备检验应按规定进行周期检定或检修，并送国家有关检测部门检验。进货检验外购物资应按公司有关制度和ISO9001:2000质量46、认证体系要求进行进货检验，作好标识记录，未经检验，产品不得投入使用。过程检验工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的条件，并填写“紧急放行申请表”，由公司项目总工程师审批。最终检验在全部完成进货过程检验并填好检验记录和报告，且全部合格后允许进行，内部竣工验收合格后提交业主进行外部验收。检验记录、报告建立和保证各种检验原始记录、报告，检验记录应有负责合格产品放行授权人的签字认可，记录应保持清晰、完整，并按规定归档。设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量对工程质量形成的各个工序进行全面分析，凡对工程安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键47、部位设立控制点。对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点。对质量经常容易出现质量通病的工序，设立控制点。为保证工序质量控制点的质量，要建立检查制度，即由操作的人员自检，班组间和上下工序的互检，质检员的专检、上级部门抽查。在施工中如果发现工序质量控制上有异常情况，应立即停止施工作业，实施整改措施。第五节 建立内部生产要素市场保障项目质量本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。本项目的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司财务处和项目部共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队48、伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。内部材料供应对于大中型材料，由公司材料部负责供应，项目负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料和施工用具，材料供应商择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方的竞争机制（材料、设备供应原则是由发包人认质、认价、承包人采购）。内部设备租赁市场项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确规定项目根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目调剂和外租。内部资49、金市场根据项目经理部公司设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐户。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和支持。第六节 材料、机具、设备供应保证及应急措施各阶段施工前，现场材料供应部人员落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行，确保工程质量。机具、设备方面施工阶段的机具，根据所需用量计划，再附加一定的备用量。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第六章 施工协调管理第50、一节 施工项目管理严格执行施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上，项目施工管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使通风空调系统工程施工满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好本工程安装施工进度计划与本工程总进度计划的衔接，确保本工程进度总目标的实现。为了实现这一总目标，我们将努力做到以下几点：6.1认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好项目施工管理，确保安全事故为零，工51、程质量达到优良，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司在施工中将做好下列管理：详细了解设计图，迅速全面掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础；编制施工预算，为编制施工图预算打下基础；认真制订施工规划，编制专项施工方案；根据合同规定的总工期，对施工条件，施工进度制订分期实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。认真落实各项规章制度项目管理领导班子人员必须按职责熟悉了解业主的要求和有关的制度、规范。建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划52、实行对各阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。为顾客、为社会创建精品。第二节 与业主的工作配合编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，决不姑息。对图纸中有未明确的部位和做法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均应主动向业53、主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。第三节 与监理的工作配合监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和和权利。根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工项目自检和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形54、成的决议。积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，决不姑息。对图纸明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。所有进入现场使用的成品、半成品、器具，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格。下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，经执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理所工程师的权威性。第四节 与设计院的工作配合积极配合设计院进一步完善设55、计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方愿意在设计人员的指导下在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程序报批后方可用于施工。在施工图会审，协助业向设计院提出建议完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加材料设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反映，并协助设计院妥善处理。积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图施工中得到圆满实现。第五节 与土建的工作配合明确规定相互56、的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确与土建方的职责。并以合同方式加以约束，相互明确责、权、利，杜绝发生纠纷，影响工程进度。进入现场后，服从整个工程施工统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。6.5.3参加各施工单位召开的协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，共同按规定完成施工生产任务。6.5.4在施工组织上服从统一管理，所有进场材料按施工总平面设计定点堆放。6.5.5施工人员进场时，参加施工单位的入场安全及管理教育，所以人员均持上岗证。6.5.6施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。6.5.7施工的成品57、半成品的自身保护和互相保护各施工单位应共同拟定保护制度，组成成品保护小组。消除交叉污染和成品损伤。6.5.8做好与各施工单位的交接管理，在工序交接时有关单位负责人进行检查，并记录备案。第六节 与装饰施工的工作配合6.6.1 风口及检查口在吊顶后开口，由二装完成并加固，安装单位负责检查，无误后安装风口。6.6.2安装单位在与二装交叉作业时，相互间应共同保护好双方的成品。第七节 与其它工种的工作配合消防、管道、电气、弱电安装与暖通工程施工的配合；各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。6.7.2保温施58、工：按施工作业分段进行，管道安装后及时试压合格，交保温施工。6.7.3油漆施工配合：施工中各工种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。6.7.4设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。6.7.5设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主，其他工种协助配合。第七章 施工布置第一节 空调安装施工总平面布置原则本工程通风空调安装施工总平面布置原则如下：7.1.1 在不改动已进入现场的其它单位的施工总平面布置的原则下进行布置。7.1.2 为满足施工工期要求，库房应尽量避免多次更换场59、地。7.1.3 注重安全文明施工，满足防火要求。第二节 空调安装施工总平面布置7.2.1施工围墙 利用已进入现场的土建施工单位修建的围墙。7.2.2施工现场进出口 利用已进入现场的土建施工单位修建的道路。7.2.3施工机械 本工程空调安装现场所采用的施工机械主要为电焊机，切管机等小型设备。此部分设备体积小，故不能在总平面图上再设置和占用堆放场地。而采用施工使用时，根据现场情况就地安放，不用时则放置在空调安装库房内。7.2.4材料库房、加工场地及办公室布置根据现场实际情况，我公司在施工现场空地搭建约400m库房作空调材料和风管组装及现场办公使用。 7.2.5施工用水、用电、排水布置7.2.5.160、本工程空调安装施工用电，采用在现场配电房布置一个空调安装专用配电箱，再从此配电箱上引电缆至施工现场，每层设分配电箱空调安装使用，现场加工场地设空调安装专用分配箱供施工设备用。电缆外穿钢管给予保护。7.2.5.2本工程空调安装施工中，生产上基本不需用水，仅存在生产人员自身清洗生活用水。此部分水利用本工程已进场土建施工单位所安设的给水设施。7.2.5.3本工程空调安装施工生产中基本上无水排放。材料库房上的雨水则放至本工程已进场土建施工单位所安设的排水设施中。7.2.6本工程空调材料库房内设置15只MFA2型手提式磷铵盐干粉灭火器和15张面积为10m的石棉防火毯作消防安全用。第八章 预留、预埋施工措61、施建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。第一节 已浇注部分的预留、预埋施工措施根据本工程实际情况，我公司在施工时候注意与土建方积极协调，在抹灰前完成打洞工作。如果在后期工作中必须打洞，应在安装完毕后，装修完成前必须进行填墙、抹平工作。第九章 主要施工工艺第一节 风系统安装主要施工工艺支吊架制作与安装吊架制作风管支吊架的材料：用角钢或槽钢制成支架的悬臂或吊架的吊杆，斜撑的材料为角钢，吊杆用圆钢制成，抱箍用扁钢制作。风管支吊架的制作依据：风管支吊架的制作应按照采暖通风设计选用设计手册的用料规格及作法制作的规定、要求。风管支吊架的制作：支、62、吊架在制作前，应先对不符合要求的型钢进行矫正。矫正的方法有热矫和冷矫两种，矫正中应先矫正扭曲，再矫正弯曲。一般小型钢材采用冷矫正，而较大型钢材则须加热到900左右后进行热矫正。切断钢材或钢材打孔，不得用氧气乙炔切割；抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，支架的焊缝应饱满，以保证足够的承载能力。吊杆圆钢的长度根据风管安装标高而适当截取，套丝不可太长，丝扣末端不应超出托盘最低点。风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，然后刷一道防锈漆。风管支吊架安装 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，而且应符合设计图纸或国家标准图集的要求。支、吊架的敷设位置，以风管63、的中心线为依据。单吊杆应在中心线上，双吊杆可按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。但必须考虑到其保温厚度。应当指出，吊杆不能直接吊在风管法兰上。系统的吊顶式新风机组，吊顶式风机，消声器，消声弯头,防火阀，调节阀等应单设吊架。设备为弹簧式减振架。空调设备、消声器、消声弯头吊杆打穿楼板固定。卫生间排风管支吊架刷耐酸底漆和耐酸磁各两遍，其它风管的支吊架刷防锈底漆和灰色调合漆各两遍。连接风管的螺栓应在同一侧，且每个螺栓应配二个镀锌垫片。 安装支吊架时一定要对照风管加工草图进行，不得将支吊，托架设置在风口，法兰调节阀，测量孔检测门等处，应错开200mm的距离，同时严禁吊架直接吊在法兰上。风管吊架，吊64、杆螺栓露出螺帽部位不得小于30mm。风管大边1250mm，应配双螺母。支吊架上的所有螺孔应采用台钻钻孔，不得采用气焊开孔。支、吊架安装中应注意以下几点：9.1.1.2.9.1支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确且牢固可靠，埋入部分不得刷涂油漆，但应除支油污。9.1.1.2.9.2同管径的支、吊架应等距离排列。支吊架不能设在风口、风阀上、检查孔及测定孔等部位处，还应错开一定距离。以免影响系统的使用效果。9.1.1.2.9.3风管支吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：9.1.1.2.9.3.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。65、9.1.1.2.9.3.2风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。风管制作成都国航大厦一期通风空调工程中使用的所有风管均在工厂进行成品制作，施工现场中只进行风管组装和安装。9.1.3风管安装 施工现场已具备安装条件时，应将预制好的风管运至现场，复核无误后即可连接和安装。9.1.3.1风管分节运至安装地点，分节或分段进行安装。风管组装时注意如下：9.1.3.1.1.法兰连接面加密封垫，垫片的厚度应为35mm，垫片与法兰齐平，不得凸入风管内。9.1.3.1.2法兰的连接螺栓安装方向应一致，并与风的流动方向一致。螺栓均匀拧紧，螺纹外露35扣。9.1.3.1.3每根悬吊的风管按66、不同角度设置12个，用角钢制成的固定门型吊架。9.1.3.1.4同一断面风管不得少于两个固定门式支架，两门式固定之间距离不得大于15m。9.1.3.2风管安装上支架后，按要求与阀门、检查门、通风、空调设备联接好，对支、吊架进行调整与固定，调整中要注意到支、吊架不得设在风口、阀门、检查门、自控机构及风管法兰处。9.1.3.3固定吊架和支架，应在风管两侧支架上焊或螺栓固定两角钢档板，防止风管发生移动。9.1.3.4支、吊架上，抱箍上的螺孔用机构钻孔，不得用气割开孔。9.1.3.5矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角需平直，圆形风管抱箍圆形弧应均匀，与风管外径一致，抱箍连接应留有螺栓收紧的距离。9.1.67、3.6风管连接应平直，不得产生错位或扭曲现象，明装风管水平安装时，其水平度的偏差每米小于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直安装时其垂直度偏差小于2mm，总偏差小于20mm。9.1.3.7风管的风口接管应与建筑工程紧密配合，位置确定，其中心线与风口中心线偏差应小于10mm。9.1.3.8风口的安装：风口与负管或软管的联接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。 风口水平安装，其水平度偏差不应大于3；风口垂直安装其垂直度偏差不应大于2。9.1.3.9安装柔性短管时应松紧适度，不得扭曲，长度应为150250mm。9.1.3.10风管安装应注意以下几点：9.1.3.10.1先应68、检查风管内、上表面有无重物，以免吊装风管中坠下伤人。起吊风管时，有关人员不能处于被吊风管下方，同时风管上严禁站人。9.1.3.10.2起吊较长的风管，速度应同步，首尾应呼应，以免造成风管变形。抬到支架上的风管应及时安装，不可放置太久。9.1.3.10.3使用的梯子不得缺档，不能垫高而使用。梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。9.1.3.10.4水平风管安装后，其水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差值为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。9.1.3.10.5风管沿墙敷设时，管壁距墙面至少应保留150mm的距离，以便于手操作（如拧69、法兰螺丝）。9.1.4部件安装9.1.4.1各种阀件在安装前应检查结构是否牢固，调节装置是否灵活，调节阀应安装在便于操作的位置；防火阀安装前试验阀板关闭是否严密，防火阀沿风流方向安装，易熔片在迎风面端。9.1.4.2防火阀必须单独设支吊架。防火阀安装方向，位置应正确，应注意阀门的方向不得装反。当阀件未标明气流指示时，应以易熔件在迎风侧为准，为防止易熔件脱落丢失，应待安装完毕系统试运转前装入，按设计要求风管穿越防火墙处均设重力式自动关闭防火阀。9.1.4.3安装顶棚内的阀件处设立检查口，便于维修。9.1.4.4排烟阀（口）安装后应做动作试验。手动电动操作应灵敏可靠。阀板关闭要严密。9.1.4.570、阀件安装完毕后，应在阀体外明显地标出开和关箭头指示9.1.5风口安装9.1.5.1各类风口散流器配合装饰工程进行，风口端面与顶棚齐平，装在墙面的新风口与墙面保持水平。墙面的孔洞不得大于风口外边尺寸。风口的固定螺钉不得在风口底面，应固定在风口内侧面。9.1.5.2对风口的外露表面部分，应与室内线条平行，严禁用螺栓固定风口表面。9.1.6消声器安装9.1.6.1消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；9.1.6.2吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好；9.1.6.3紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；9.1.6.4穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。71、9.1.6.5消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。9.1.6.6大型组合式消声室内的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。9.1.6.7消声器、消声管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。9.1.7空调机组安装9.1.7.1空调器安装前应清理干净，箱体内应无杂物；9.1.7.2空调器安装在平整的基础上时，基础应高于机房地平面；在基础面上分纵横向中心线，并标识，并以此作为设备安装的基准线。设备安装时应按设计图上机组各段位置进行排列安装。各段 接合面应严密，螺栓的带帽应在同一侧。机组安装后，位置应正确，牢固，横平竖直。9.172、.7.3空调器下部的冷凝水排放管，设有水封，与外管路连接应正确，水路应畅通；9.1.8风机安装，吊装式空调机9.1.8.1安装前应按设计要求和装箱清单对通风机型号、机号、叶轮旋转方向，电机型号、功率、转速等到进行核对。9.1.8.2风机、吊装式空调机包装箱不拆，整体托运和吊装到安装地点再去掉包装箱。采用人字形吊架用倒链葫芦起吊就位。采用钢型吊架将风机就位，园形风机应安装托座。吊装式空调机，风机采用JH型减振吊架。9.1.9风机盘管安装9.1.9.1安装前应检查盘管电动机的绝缘和风机性能与叶轮旋转方向是否符合设计。9.1.9.2风机盘管安装，位置应正确，在同一房间同一轴线多台安装，必须排列整齐，73、采用牵线检查，调整设备到一直线上。横平竖直。9.1.9.3风机盘管的安装应符合下列规定：9.1.9.3.1风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格；9.1.9.3.2卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修；9.1.9.3.3风机盘管同冷（热）水管道应在管道清洗排污后连接。设备的排水系统应用0.005坡度坡向泄水口；排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装；9.1.9.3.4供、回水管与风机盘管，应为弹性连接（金属或非金属软管）9.1.9.3.4风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、74、牢固；9.1.9.3.5在安装过程中，对风机盘管应做外观保护。9.1.10公共卫生间通风器安装应设吊架，且在二装龙骨安装调平后进行。风管与通风器之间采用插入式连接。接头处采用扁铁抱箍紧固。并用三颗自攻螺钉固定。第二节 水系统安装主要施工工艺直燃式燃气冷（热）水机组安装：机组到货后，设备开箱在厂家建设单位和监理单位的有关人员共同进行，并按以下项目进行检查和作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；75、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。设备及其零、部件和专用工具，均妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。空调主机的基础应预压合格并有预压沉降记录。设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差分别为2mm和1mm。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均在给定的测量位置上进行检验；复检时不得改变原来测量的位置。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净；预埋地脚螺栓76、的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面凿平。直燃式燃气冷（热）水机组做隔振。隔振采用橡胶隔振垫，厚度按设计或设备说明；设备就位后在设备底座下按设备计数量安装隔振垫。设备机组应横平竖直。其偏差不应大于1/1000。循环水泵:冷却水泵、冷冻水一次水泵、冷冻水二次水泵的安装循环水泵基础安装循环水泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格按照设计图施工。基础减振的设置严格按照设计图施工。循环水泵清洗和装配设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则进行清洗。设备经允许拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和有关零部件77、的相对位置，并作出标记和记录。设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符号要求，方得装配。循环水泵安装循环水泵就位前作出下列复查：基础的尺寸位置、标高符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活，无阻滞现象和无异常声音。出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。循环水泵的找平应符合下列要求： 整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不大于78、0.05/1000，并在不平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。循环水泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴用联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备设计文件的规定。电动机与泵连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。管道安装应符合下列要求：管道内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应有损伤。管道与泵连接后，应复核泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割79、时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。水管支架、吊架安装支架、吊架制作管道支、吊架材料一般用普通碳钢制作。管道支、吊架制作应遵守的规定：管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格的支、吊架，应进行防腐处理，妥善保管。合金钢支吊架应有材质标记。 支架、吊架安装确定支、吊架间距确定支、吊架间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是所承受的垂直方80、向荷载来决定的。当设计要求时，其最大间距如下表（当管道大于DN150时，保温管道支架最大间距不超过6m，不保温管道不超过7m）管径(mm)1520253240507080100125150200250300支、吊架最大间距（m）保温15202525303540404567789不保温2530354045506065657575909510.5水平钢管支、吊架间距坡度、标高的确定 支、吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱上画出每个支架的位置。支、吊架固定和调整 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和81、调整工作。支、吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支、吊架的安装支、吊架固定 结合本工程，采用膨胀螺栓固定。 膨胀螺栓常用规格M8、M10、M12三种 钻孔可用Z3ZD-13型冲击手电钻进行，也可用Z2SC-1型电锤或其它电动工具打孔。 钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm，钻好孔后，将孔内的碎屑清除干净。把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带在螺栓上，然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用板手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起坚固在孔82、内，这样就可以在螺栓上安装支架横梁，如图：支、吊架安装注意事项立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8m，但每一层宜设在同一高度，两个以上管卡可匀称安装。管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定的距离（一般为50-20mm）。固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构的安全。弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并作出记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除。各种支吊架选择按设计要求 ，其具体作法参照有关标准图。空调水系统安装空调水管道穿墙、板、梁处应设钢套管，钢套管的规格应按设计图纸要求83、选用。埋设在墙内的钢套管，其两端与墙最后装饰面相平。埋设板内钢套管，其底部与板底部相平，顶部高出装饰后地面30mm，套管内的管道应做保温。空调循环水系统管道安装完毕后，必须进行水压试验，其水压试验压力为1.6Mpa，在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。空调设备的冷凝水管，安装后进行灌水通水试验，以不漏为合格。空调循环水系统管道试压完毕后，使用清洁水对其进行冲洗，水冲洗的速度84、不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格，管道冲洗出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。法兰用软垫片材料，应用橡胶石棉板。管道保温应管道试压、冲洗合格后进行。保温管道上的阀门也需要做保温。钢管焊接施工措施施焊时，采用防火石棉被挂设在施焊处四周，应设防风措施。如在室外施焊时，还应设置大顶伞，以便挡雨。在焊接管道时，管道两端口用石棉被封堵密实，以防止管内产生穿堂风，而影响焊接质量。管道手工电弧焊接对口形式及组对，应符合下表的规定。接头名称对口形式接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度CPA管子对接V型坡口581-1.560704mm管子对接如能保85、证焊透可不开坡口812231-1.56065钢管道焊接坡口可用手提式砂轮机磨制，如用气割加工管道坡口则焊接前必须用手提式砂轮机磨支坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。钢管用电焊条根据母材材质选用，并符合下列要求：涂抹均匀，坚固、无显著裂纹，无成片脱落。容易打火，燃烧溶化均匀，无金属和溶渣过大飞溅。溶渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。熔化金属无气孔，夹渣和裂纹。焊接钢管对口的错口偏差，不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管道电焊焊缝应加强面高度和遮掩盖面宽度，其要求如下：厚度（mm）2-34-67-10焊缝形式无坡口焊缝加强高86、度h(mm)1-1.51.5-2-焊缝宽度 b(mm)5-67-9-有坡口焊缝加强高度h(mm)-1.5-22焊缝宽度 b(mm)盖过每边坡口约2(mm)不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用特制的异径管。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个直径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管道插入主管的管孔中。分支管管端加工成马鞍形。双面焊接管道法兰，法兰87、内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。管道焊接尺寸的允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差焊口平直度管壁厚度10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高度+1mm宽度深度小于0.5mm咬边长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%管道焊接完后，作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表的规定修整。缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符合标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则做修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于0.5mm连续长度大于25mm清理后铲除焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允放铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整注：A88、外观检查方法，肉眼直观检查或放大镜检查；B、焊缝上有缺陷的地方，如管径在50mm以内，每个焊口缺陷超过3处的；管径在150mm以内，缺陷在5处的，管径在150以上，缺陷超过8处的，焊缝均应铲掉重焊。9.2.6管道保温 空调系统中，为保持一定的温度，减少冷热量的损失，以免管道或设备外表面结露时，管道应进行保温，具体要求如下：保温空调水管道穿过楼面，墙体需要设置套管，穿过屋顶楼面时应设置防水套管。套管内径大于空调水管道外径100mm左右。保温材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。9.2.6.3管道应按规定进行水压试验，经试验合格后方能进行保温施工。在特殊情况下，管道的保温允许在未经水压试验89、前进行，但应留出全部焊缝，焊缝隙两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm长度，端面作防水处理。留出部分的保温层，应在管道水压试验合格后方可施工。9.2.6.4进行保温施工前必须完成下列工作：9.2.6.4.1按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、坚固螺栓等准备齐全。9.2.6.4.2设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。9.2.6.4.3除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。9.2.6.4.4雨天施工室外的保温工程，应有良好的防雨措施。9.2.6.4.5保温层的表面应平整、圆滑、干燥。第三节 通风系统施工工艺9.3.1通风机安装通90、风机安装，遵循下表规定：项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮毂中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器相互垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000叶轮转子与机壳的组装位置正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度为叶轮外直径的1/100。现场组装的风机叶片安装角度应一致，达到在同一水平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙均匀，水平91、度允许偏差为1/1000。安装减振器的地面进行平整，均匀分布各组隔振器承受的负荷压缩量，高度误差控制在2mm以内。按照设计要求的结构形式、外形尺寸安装风机隔振钢支、吊架；牢固焊接，焊缝饱满、均匀。 第十章 关键及重要部位安装质量控制措施第一节 风管安装质量控制措施10.1.1质量标准10.1.1.1保证项目.1安装必须牢固，位置标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。检查方法：观察检查支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。 检查方法：观察尺寸和手板检查基本项目 风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓牢固，螺栓露出长度适宜一致92、，同一管段的法兰螺母在同一侧。 检验方法：扳手拧试和观察检查允许偏差项目 风管安装允许偏差项目见下表：项目项 目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差20应控制的质量问题风管安装过程中应控制的质量问题见下表：序号常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油漆或吊杆过长增强责任心，制作完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3螺丝漏穿，不紧或松动增强责任心，法兰孔距应及时调整4软接头过长或扭曲铆接软接装潢应拉直、对正，铁皮条要拉紧软接头，不要漏铆5垫料脱落严格按工艺93、去做，法兰表面应清洁 第二节 水管安装质量控制措施10.2.1质量标准10.2.1.1保证项目 管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法：观察或检隐蔽工程记录。10.2.1.2基本项目.1管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。.2管道支（吊、托卡）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架和管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查。.3阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格94、证、试验单。.4金属支架的刷油种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。空调供回水管安装的允许偏差和检验方法见下表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1米管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每米2吊线和尺量检查全长（5米以上）不大于10应控制的质量问题立管甩口高度不准确。原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。10.2.2.2立管距墙不一致或半明半暗 原因；由于立管位置安排不当，95、或隔断墙位移偏差太大造成。第三节 风口及部件安装质量控制措施10.3.1质量标准10.3.1.1保证项目.1安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求。部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 检验方法：观察检查.2支、吊、托架的形式、规格、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。 检验方法：观察、尺量和手扳检查10.3.1.2基本项目.1风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓牢固，螺栓露出长度适宜一致、同一管段的法兰螺母在同一侧。 检验方法：扳手拧试和观察检查.2风口安装位置正确，外露部分平整完美，同一房间内标高一致，排列整齐。10.3.96、1.3允许偏差项目风口及部件安装允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1风口水平度5拉线、液体连通和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查应控制的质量问题风口安装过程中应控制的质量问题见下表：序号常产生的质量问题防 治 措 施1防火阀离墙太远或法兰在墙内按图安装，放样时避免此类问题发生2风口软接不结实应该用软接头专用卡子，软接应套在进风口喉颈100mm后用卡子上紧。与软接头连接的风管，应压制鼓筋，利于软接头安装第四节 空调器安装质量控制措施质量标准空调器安装允许偏差和检验方法应符合下表：项 目允许偏差（mm）检验方法空调设备水平误差每米3拉线、液体连通器和尺量检查垂直度第米2吊线和尺量检97、查5米以上10应控制的质量问题空调箱安装时应控制的质量问题见下表：序号常产生的质量问题防治措施1坐标、标高不准、不平不正加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行2各段之间连接处，垫料规格不按要求作，有漏垫现象认真按工艺要求操作，加强自检，互检工作第五节 风机盘管安装质量控制措施10.5.1质量标准10.5.1.1保证项目.1风机盘管安装必须平稳，牢固 检验方法：用水平尺或线坠测量.2风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，同时与风口和回风室的连接必须严密。 检验方法：尺量、观察检查和检查测试记录.3基本项目 风机盘管、风口连接严密不得漏风。检验方法：观察检查应控制的质98、量问题见下表：序号常产生的质量问题防治措施1风机盘管运输时易破坏搬运时单排码放轻装轻卸2风机盘管表冷器易堵塞风机盘管与管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防堵塞3风机盘管结水盘易堵塞风机盘管运输前应清理结水盘内杂物保证凝结水畅通第六节 循环水泵安装质量控制措施10.6.1质量标准10.6.1.1定位标准安装基线与建筑轴线，设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）1安装基准线与建筑轴线距离202与设备平面位置103标高+20-10水泵水平度、垂直度标准 水泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不大于0.1mm。应控制的质量问题水泵振动或噪声过大现象 水泵运转时，振动剧烈99、或噪声过大，影响水泵的正常运转。原因分析水泵安装垂直度或平整度误差较大水泵与电机两轴不同心偏差较大，或联轴器间隙过大或过小。出水管有存留空气。基础地脚螺栓松动。出水管与吸水管同水泵连接未设防震装置。预防措施利用已知水准基点的高程，用水准仪进行测量，安装标高的允许误差，单机组不大于10mm，多机组不大于5mm。用角尺贴在两联轴器的轮缘上，检查上下左右各点的表面是否与尺线贴平。若有差异，则可调整电机底脚垫片或移动电机的位置，使其贴平。用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙，并调整到允许要求范围以内。出水管安装应有一定的坡度，并且顺直，以消除存气现象。拧紧地脚螺栓并设置止锁装置，防止松动。出水100、管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。水泵启动困难10.6.2.2.1现象 水泵灌不满水或灌不进水，水泵空转抽不上水。10.6.2.2.2原因分析: 水泵或吸水管漏气。10.6.2.2.3预防措施.1压紧水泵填料并打开水封，关闭水泵底部放水阀。.2检查所有的阀门是否处在正确位置。10.6.2.3水泵不出水或水量过少现象: 水泵出水量过小，甚至不出水原因分析水泵未灌满水，泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。水泵运转方向不对或水泵转速过低。吸水管扬程过高，容易发生气蚀现象；或水泵扬程低于实际需要的扬程。出水阀门未打开或发生故障。预防措施压紧水泵填料，检查吸水管是否漏气，如漏气应加以修复。认真检查电路，101、测试电压和频率是否满足电机要求，将三相进线中的任意二根进线以使电动机改变转动方向。出水阀门应打开，发生故障应及时排除。水泵发热或电机过载10.6.2.4.1现象 水泵启动后，轴承或填料发热，电机负荷过大。10.6.2.4.2原因分析.1轴承安装不良或缺油，或油质不好，滑动轴承的甩油环不起作用。.2电机转速过高或泵流量过大，或水泵内混有杂物。.3填料压得太紧或填料的位置装的不对。.4泵轴弯曲中轴承磨损，或联轴器的间隙过小。10.6.2.4.3预防措施.1轴承安装前应认真进行检查，安装应正确，使用的润滑油为合格的润滑油，油料应干净无杂质，注油不可少也不可多，甩油环应放正位置。.2水泵叶轮与泵壳之间102、间隙，填料，泵轴、轴承安装均应符合技术要求，吸水口应设置滤网，出水管上的阀门开启程度应适当不致水流量过大。.3填料不要压得过紧，填料位置应安装正确。.4闭泵前应对泵轴进行校验，有弯曲的情况应加以校直，联轴器间隙不应过大。第七节 成果保护措施管道安装后，其管口均应焊封钢板或加设堵盖，以免在安装和装修交叉施工中落入杂物。空调器安装时应用木板或纸板将送、回风封严，以免异物进入。风机盘管安装完毕后，用塑料制品或纸箱包严设备，以免异物进入。主机安装时，应用塑料制品盖严，以免损伤。在土建墙壁、地坪外抹后，不发生剔槽打洞施工，工人施工时不乱划墙壁，随时应注意保护劳动成果。管道工程不吊扯，特别是保温管道的保温103、层应注意保护。与装修等其它工种密切配合，留好空调的风口位置，其它工种不得在已安装完毕的风、水管上吊拉，特别是风管和水管的保温层应注意保护，空调亦要注意保护装修及其它工种的劳动成果。第十一章 降低工程成本措施11.1 计划进料，限额领料，履行节约。11.2 在两算对比的基础上由责任工长提出物资材料用料计划，按用料计划编制详细采购计划。班级严格采取限额领料。教育职工形成节约用料，合理用料的习惯，制定奖罚制度，做到节约奖励，浪费处罚。加强退料管理，避免丢失。11.3 根据阶段进度计划及总体进度计划，结合机具配置，合理有效地安排劳动力，避免劳动力浪费和劳动力紧张。11.4 加强工序质量管理和工序交按制104、度，严格按图纸规范一次性完成，避免返工，造成浪费。11.5 认真组织施工图纸学习和技术交底，搞好预留工作，减少打洞和修补损失。11.6 作好成品保护工作，减少丢失损坏和返修损失。加强现场保卫工作，杜绝材料遗失。11.7搞好机具设备管理，随时掌握现场分布和使用情况，做到合理调度，减少现场停置时间，降低租赁费用。11.8 合理布置现场临时设施及施工用电，施工用水管线，避免重复搭设，避免水、电浪费。第十二章 新技术新工艺应用该工程质量目标是确保工程一次合格，为体现该工程的技术含量，采用下列新技术、新工艺。12.1 在技术质量管上，严格执行公司质量手册和程序文件，确保各质量要素在该工程中得到保证。12105、.2 风机盘管在安装前做三速调试和水压试验，试验压力提高到工作压力的1.5倍。12.3 为提高室内空间，各种管、线应采用综合支架方式固定，综合支架结构及排管方式与建设单位和监理公司协商确定。12.4 广泛采用逆变焊机动手术，提高焊接质量。12.5 采用红外线校准仪校对风口、温控开关的水平度，校对核算管道水平度。12.6 风管安装后，采用漏光检测，对漏光处用玻璃胶密封。12.7 为防止产生凝结水，在水管与圆木垫之间加软性材料，避免水管与圆木垫之间硬结形成的空隙而产生凝结水。12.8 在系统试压时，试验压力规范规定为工作压力的1.50倍提高到1.75倍。第十三章 工期及进度计划要求第一节 计划工期106、根据工程实际情况，我公司计划工期220天。为了保证按时完成任务，公司特编制施工进度计划如下：成都国航大厦一期中央空调安装工程进度计划横道图（见附表）。第二节 确保工期的技术组织措施我公司为确保业主承诺的工期的实现，现已指定了一套完整的确保工期技术组织措施，具体细节内容如下：13.2.1 组织保证措施为按进度目标完成该项目，我公司把本工程作为重点工程，成立以我公司总经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人，并在现场设立项目经理部和项目主任工程师的高效、精干的项目管理机构，并采取如下工期组织保证措施。13.2.1.1 对内采用全新管理模式，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与为主、设计、107、等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。13.2.1.2 项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目，项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。13.2.1.3 劳务作业队伍由公司财务处和项目部共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。13.2.1.4 施工过程中实际目标分解，责任到人。项目经理108、全面负责进度计划实施，项目主任工程师和各项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各种任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实施责任与利益挂钩的办法，作到奖先进罚后进的奖罚制度。13.2.1.5 采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。目标管理基本内容如下表：目标的制定目标的开展上级 目标管理 权限下放 上级评定 提高领导能力成果评价目标执行意见交流处理过程下级 制定个人目标 自我管理 自我评定 激发激励性在上述目标管理体系下，各个工程定期以书面形109、式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定响应的措施上报上级主管。13.2.1.6 建立每周一次的现场理会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。13.2.1.7 定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，导致无法保证工期的现象发生。13.2.2周密的施工进度计划安排13.2.2.1 项目部已制定施工进度计划图，工程施工以此为基础，编制好每日的进度计划。以计划为龙头，实现长计划短安排。并根据工程进度进展情况，及110、时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证目标工期的实现。13.2.3合理科学的施工技术措施。13.2.3.1现场技术人员主动与设计单位取得联系，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。13.2.3.2 项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响进度的问题主动向监理、甲方及早提出，避免事后处理。13.2.3.3 编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。13.2.3.4 加强施工的预见性，所有材111、料及半成品供应较实际进度提前24天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。13.2.3.5 应用新技术、新工艺缩短技术间隙时间，提高施工工效，确保工程进度。13.2.3.6 按照设计图和规范要求，凡能提前预制的工作应尽量提前预制，安装配合施工要见缝插针，以保证工期。13.2.3.7 保证安装质量，不返工、少返工、做一件成一件，严格执行质量创优措施，保护土建成果。13.2.3.8 加强安装管理，严格按照保护土建及二装成果要求，在土建墙壁，地坪外抹后，不得发生剔槽打洞施工。合理使用机具，增添先进机械设备，是保证工期的有力措施。13.2.3.10 保证工期，应作好后112、勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员应采取跟班制，以保证现场需要。13.2.3.11 采取优奖劣罚政策，激励职工的劳动热情。13.2.4 合理配置机械设备13.2.4.1 机械设备是保证本工程按期竣工的关键之一。本工程我方配置足够的机械设备并给予保证。并按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要组织进场。13.2.4.2 加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。13.2.5 工期保证措施本工程自始至终存在其他专业的交叉配合问题，而且工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有113、可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，在施工中需要求土建专业提前通知各安装专业下一步的施工计划，以便安装专业尽快安排有关预留预埋等配合工作以保证工程施工顺利进行以下措施：13.2.5.1 每周下按时参加协调会；13.2.5.2严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。13.2.5.3 我公司将事先向土建施工单位通报空调安装材料设备等的进场安装时间，以给安装专业留出施工面，提供水、电、垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。第十四章 劳动力安排第一节 劳动力安排组织措施根据本工程的具体特点及施工总体安排和总工期安排目标，114、工程劳动力计划的安排措施如下：14.1.1 劳动力安排的组织措施根据本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工工段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配置。在劳动力配置上采取以下几条组织措施和原则。14.1.2 劳务作业进场前，由公司财务部和项目部共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引进激励机制，推行优质优价管理方法。14.1.3 为确保重点工程施工抽调素质好、技术过硬的施工人员和班组人员，参加工程建设。由公司工程部、总工部配合该工程安装项目经理部对进场人员作好动115、员，向职工宣传该工程的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感和对用户负责的思想，落实奖惩制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。14.1.4 本工程劳动力组织综合考虑中央空调安装的用工特点，按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场。第二节 劳动力安排计划中央空调安装各阶段的劳动力安排见下表： 单位：人工种、级别安装工程施工阶段投入劳动力准备阶段安装前期安装高峰期安装后期调试阶段竣工验收阶段高级管道工3610855中级管道工5101210105初级管道工6121812123高级通风工3610853中级通风工5101510106初级通风工5202820高级电工12111中级电工116、11初级电工2中级焊工5101485设备工25105保温工20155油漆工65辅助工51054合计39802381036223第十五章 施工机具设备第一节 施工机具配备计划机具设备配备计划本工程除配备电工、管工、通风等工种个人保管使用工具外，现场计划配备如下主要机具、设备和仪器：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 (KW)生产能力备注1轮胎式起重机16t1中国强2载重汽车5t1中国强3剪板机Q11-62广东20024*2500强4联合咬口机SAF-57广东2001强5拼板机JF-13西安2004强6手动折边机WS2北京20035*1300ATDF强7共板手动折方机YSF12117、3西安2004强8角钢卷圆机YJ-502陕西2003强9铆钉机JMJ-D2无锡2003强10风速仪德国4351德国2003强11冲击钻TE12-50412德国2003强12压力仪512#1德国2003强13湿温度计HM1452北京2001强14交流焊机BX6-50010无锡2002强15手电钻德国43516德国2003强16管道套丝机3北京2002强17切管机DN1003广州2002强18电动试压泵4DSP-30/401无锡2003强19硅整流电焊机电流300A4成都20017.8KW强20角磨机2成都20010.43KW强21手提砂轮机1502002武汉20030.25KW强22噪声测定仪三118、档切换，20150dB(A)1上海2000强23综合校验仪15V，420Ma0.1%1上海2001强24转速表00.1/0.4/1.0/2.5m1上海1998强25液压铆接机WY-5A1上海2003强26多用切割机ZIE-1101重庆2001强第二节 施工机具设备的使用、保养与维护实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。持证上岗制度。特种设备的机械操作人员必须持有效的特种设备操作证作业。严格执行机械设备操作规程和机械设备维修保养制度进行设备维修保养。填写电动设备运转和日常检查记录。运转中发生异常，要及时停机修理，不得带故障运转作业。第十六章 文明施工措施第一节 安119、全生产措施16.1.1安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在8以内，建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全管理小组，负责安全生产工作。其组织形式（见附表）16.1.2 组织管理措施16.1.2.1安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要原因。因此，项目经理为项目第一安全负责人，下设一名专职安全员和数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。16.1.2.2 建立项目安全管理体系，认真贯彻实施建设部关于建筑施工安全检查标准；建筑施工高出作业安全技术规范等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各120、项政策、法令。16.1.2.3 在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程的具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。16.1.2.4 建立以公司挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。16.1.3 建立严谨的安全施工制度16.1.3.1层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络。哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。16.1.3.2 编制安全技术措施制121、度16.1施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底方案，同时按程序批准后，方能组织实施。16.2采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的有针对性安全措施，并付诸实施。16.1.3.3 定期检查与跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产制度、措施、并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全管理小组，实行现场领导值班制，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检122、查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查中围绕高空作业、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并作好书面记录和签字。安全检查活动应作好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同进对整改的问题作好记录。实行安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合检查，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。16.1.3.4 坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程123、或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。16.1.3.5 坚持安全教育制度16.1对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。16.2经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。16.3项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解安全文明施工方面的注意事项。16.4班组每天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动记录。16.1.3.6 坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方124、可进现场压证作业。16.1.3.7 坚持准用证制度施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。16.1.3.8 坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员需戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。16.1.4 安全生产的技术措施16.1.4.1 作好职工的入场安全教育，遵守本公司现场的有关安全规章制度，施工负责人（包括班组长）在交待生产任务的同时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单应有交底人和被交底人的签125、字，铭记在心。16.1.4.2 生活作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查后使用，不符合要求者严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。16.1.4.3 本单位的安全监督部门定期深入班组，在安全配合施工的高峰阶段要专人定点监督安全生产，本着“一监、三帮、三促进”的精神防患于未然。16.1.4.4 在室内阴暗处和管井等狭窄场地安全电压照明。16.1.4.5 施工现场做好防火工作，并设置明显的防火标志，坚持实施动火动焊审批制度，电焊施工应有防焊渣溅滴措施，同时焊接人员应穿戴好防护服，以免烫伤。16.1.4.6 施工用电应符合建筑工程施工现场安全用电规范GB5019493，机械使用设备应符合建筑机械安126、全技术规程JGJ332001，高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091。16.1.4.7 专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤。16.1.4.8 施工现场坚持使用“安全三宝”，发现不安全因素隐患坚决及时纠正。16.1.4.9 施工中做到文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全因素，爱护自己、爱护别人、不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产的好环境。16.1.4.10 每月末由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。16.1.4.11 做好施工现场保卫工作，防止已安装的设施丢失被盗127、。第二节 文明施工及管理制度16.2.1 文明施工目标做到文明施工16.2.2 文明施工管理措施16.2.2.1服从土建施工单位施工管理，确保文明施工。16.2.2.2 现场总平面布置及管路敷设合理，各种材料分类堆放整齐。16.2.2.3 施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌等“六牌一图”16.2.2.4 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。16.2.2.5 派专人清运施工中产生的建筑垃圾。16.2.2.6 建立、健全各种文明施工管理制度。 施工现场制定各种文明管理制度，即：施工人员管理制度，材料、机具等文明管理制度，具体内容待中标后编制专门作业文件。第128、三节 文明工地保证措施16.3.1 现场文明施工措施16.3.1.1所有进入施工现场的人员必须持有入证。16.3.1.2 实行节约用水，杜绝长流水，长明灯现象发生。16.3.1.3 各安装材料必须按布置堆放整齐，挂上名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，作到工完场清，施工中的垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运。易燃易爆物品应标出名称、品种，并分类存放，有专人管理。16.3.1.4 加强职工的思想教育，职业道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。16.3.1.5 施工机械要作到摆设整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净、操作方便。16.3.1.6 施工人员要求着装清洁、讲卫生、129、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。16.3.1.7 楼层上施工安装的建筑垃圾装封，由垂直运输设备向下运，严禁由楼层自由倾倒。16.3.1.8 现场制定消防措施、制度，合理布置灭火器材。16.3.1.9 制定相应的急救措施，开展卫生防病教育。第四节 保卫措施16.4.1 现场高保卫员，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。16.4.2 项目专职保卫员必须与业主和土建施工单位的保卫部门及当地派出所取得联系。16.4.3 定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生事故，做到招之即来，来之能战，团结奋斗。16.4.4 材料库房设值班人员进行昼夜值班。16.130、4.5 项目必须强化外用工的管理，外用工必须持本人身份证办理好出入证后方可进入施工现场。第十七章 减少环境污染和噪声措施第一节 降低系统噪声的措施17.1.1 空间系统噪声的声源17.1.1.1 空调主机噪声空调主机的噪声源、振动源主要是压缩机、电动机和变速器，是制冷（热）站内的主要噪声源和振动源，空调主机的噪声往往超过噪场较大的水泵，高达80dB左右。17.1.1.2 空调箱空调箱往往与风道相连接，而且置于要求空调场所内，运转时风管内放谢出来的噪声除了因气流通过金属风管产生的噪声，还带有风机的噪声。17.1.1.3 风机盘管的噪声风机产生的噪声率及百叶送风口的气流噪声，在选用时尽量用低噪声的131、风机盘管，否则噪声大会使工作人员感到不安，影响工作效率。17.1.2 空气流动产生的噪声17.1.2.1 风道内部发生的噪声，因空气涡流产生风道避振动而有振动音量，这些振动在风管系统内传播时，若较送风机噪声小10bB以上可忽略不计，空气涡流音量产生于直道部位、弯曲部位、分支部位和风闸处，直管扩大部产生的噪声较小，急缩小和急转弯处噪声发生就较大，可用增加角铁加固，褶板补强等方法防止管壁振动，以达到消除振动的目的。17.1.2.2 吹出口处或吸入口处发生的噪声也是必须注意的。本工程设计时往往用软性而吸声好的材料贴于吹风口处以减少噪声。17.1.3 消声措施17.1.3.1 首先在先用机械设备时，要132、选择效果好，噪声低的产品，如空调主机、空调器、风机盘管等产生声源的设备在招标时提出合理的要求。17.1.3.2 风管制作时风道要注意风速，考虑风管自然消声，在制弯头时加导流叶片，尽可能减少空气涡流现象。17.1.3.3 在送回风口处加贴软性吸声材料。17.1.3.4 注意风管的连接方法，防止串声事故发生。17.1.3.5 避免外界的噪声传入风管内。17.1.3. 消声器及其布置在大型风道系统中均设置消声器，除了可以减少噪声外，尚须注意消声器的设置位置，即消声器应设置在机房外面，以防止机房噪声穿透消声后的风管的危险，同时考虑对消声器和风道采取补强措施，使其不受振动的影响。在主风道上设置消声器。1133、7.1.4 主机、水泵设备的减振措施空调主机、水泵均为各自独立的组合体，由于转动部件的质量不一，离开转轴中心有偏心，在运转时产生离心力引起了这些设备的振动，这种振动又通过机械设备和支承结构件的连接而传递到支承结构或基地中去，引起支承结构件的振动，这种振动有时会影响使用甚至造成危险，故而必须对这些设备进行减振。如不设防振措施，运转后会产生强大的噪声和振动，处理不当会造成整幢大楼发生共振的现象，严重影响大楼的使用。17.1.4.1 橡胶减振器使用橡胶是一种常用的减振材料，它成型容易，富有弹性，成本低。橡胶减振器通常将一定厚度的硫化橡胶制成圆形、方形，可用若干块或几层合成使用，利用橡胶受剪切作为减压134、元件。用于空调主机和水泵的基础上，具有一定的减振作用，其外形尺寸和厚度可以自由割制，国外一般均采用定型的橡胶剪切减振器，其使用方法可以从产品样本上选择，一般用于荷载重的冷冻机上。17.1.4.2 钢弹簧减振器纲弹簧是一种较好的减振材料，具有耐高、低温，材质均匀，力学性能稳定，承载能力高和耐久等特点。用它装置的减振体系自振频率低，减振效果好，加工简便，所以被国内外方泛应用于减振场合。在选用钢弹簧减振器时，首先要了解弹簧所承受的荷载，然后将荷重分配在几个支承点上，根据每个支承点的荷载选弹簧减振器。17.1.4.3 钢弹簧与橡胶组合减振器当采用金属弹阻尼不足而采用橡胶减振器又满足不了减振要求进，可使135、用金属弹簧与橡胶组合减振器，有串联和并联两种。第二节 环境保护措施17.2.1 在施工中尽量减轻扰发噪声，采用低噪音的机械。17.2.2 项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。17.2.3 材料装卸采用人工传递，严禁抛掷。17.2.4 采用近期新购的机具设备，以减少机具长期使用磨损后产生的严重噪音。第十八章 系统调试措施第一节 空调水系统调试18.1.1 水系统调试的顺序18.1.1.1检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管，看托盘内是否有异物和污物，如有，则应有先把其清理干净。18.1.1.2 关闭进出水管路上的各种阀门，通过盘车看运转是否灵活，检查水泵运转情况，转向是否正确。136、18.1.1.3 一般按照水流方向进行正向补水。然后根据系统设置情况，先 将每层水平干管上控制一个系统主阀门打开，看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况，如有的话应把水放掉进行修复，再打开风机盘管进回支管上的阀门，看整个楼层的管道通水情况有无渗漏，如有渗漏，应尽快作好标记，然后关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。然后依次找开其它系统的阀门，逐个系统检查。18.1.1.4 系统灌满水无渗漏后，便可进行系统大循环，打开循环水泵，看水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求，运行半小时后，打开总回水管道上过滤器，去下滤网，清除脏物。18.1.1.5 水泵和主机联动，先启动循环水泵，再开启137、主机，达到设计温度后，开启各个风机盘管和空调机组，用手拧开其上面的手动排气阀，放掉积存的空气，并清理其进水支管上的赃物，看其制冷效果。18.1.1.6 在整个系统运行后，查看风机盘管和空调组件盘内的凝结水，看排水是否畅通，如有积水则应检查管路，重新调整坡度。18.1.2 循环泵的调试18.1.2.1 泵试运转前，应作下列检查：18.1电动机的转向符合泵的转向要求。18.2各紧固连接部位不应松动。18.3润滑油脂的规格、质量、数量应合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。18.4预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。1138、8.5安全、保护装置应灵敏、可靠。18.6盘车应灵活正常。18.7泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。18.1.2.2 循环水泵的试转应在各独立的附属系统试正常后进行。18.1.2.3 循环水泵的启动和停止应按设备技术文件的规定执行。18.1.2.4离心水泵启动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。18.1.2.5 离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。18.1.2.139、6 水泵的转向应用点动力法检查。18.1.2.7 泵在额定工况点连续运转不应少于2h，并需符合下列要求：18.1附属系数运转应正常，压力、流量、温度和其它需求应符合设备技术的规定。18.2运转中不应有不正常的声音。18.3各密封部分不应泄露。18.4各坚固连接部分不应松动。18.5滚动轴承的温度不应高于80，滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。18.6填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄露量应于大于表，机械密封的泄露量不宜大于5ml/h。设计流量（m3/h）50501001030030010001000泄露量（ml/min）15203040601140、8.7电动机的电流不应超过额定值。18.8泵的安全保护装置应安全、灵敏。18.9振动应符合设备技术文件的规定。18.10其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。18.1.2.8 循环泵安装工程验收时，应具备下列有关资料。18.1按实际完成情况注明修改部分的施工图。18.2修改设计的有关的文件。18.3主要材料和用于重要部分的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。18.4各工序的检验记录。18.5试运转记录。18.6其它有关资料。第二节 通风空调机组系统调试措施18.2.1 一般规定18.2.1.1通风与空调系统安装完毕,系统投入使用前,必须进行系统的测定和调整。18.2.1.2 通风与空调系统的141、测定和调整应包括下列项目：18.1设备单机试运转；18.2系统联动试运转；18.3系统联合试运转的测定和调整。18.2.1.3 测定所使用的仪表性能可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及验定规程的规定。18.2.2 单机运转18.2.2.1通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。18.2.2.2 试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高度不得超过80。18.2.2.3 水泵试运转，在设计负荷下连接运转不应小于2h，并应符合下列规定：18.1运142、转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动。18.2滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75。18.3轴承填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄露量不得大于3560ml/h，机械密封的泄露量不得大于10ml/h。18.4电动机的电流和功率不应超过额定值。18.2.3 系统试运转及调性18.2.3.1 系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。18.2.3.2 通风与空调系统的测定与调试应包括以下内容：18.1空调设备的风量、余压与风机转143、速的测定。18.2系统与风口的风量测定与调整。实际与设计风量的偏差不应大于10%。18.3通风机、制冷机、空调器噪声的测定。18.4制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。18.5空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应于8H，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统工程的连接应大于2h。18.6设计要求满足的其它调试项目。18.2.3.3系统风量测定应符合下列规定：18.1风管的风量一般用微压计测量。测量截面的位置选择在气流组织均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸144、的直径段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面的测点数量。18.2风管内的压力测量采用倾斜式微压计18.3空调机、风机盘管的测定截面积位置应按前面的规定选取。空调机、风机盘管的风压力为风机进出口的全压差。空调机、风机盘管的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且空调机，风机盘管前后的风量之差不应大于5%。18.4风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口量值。当风口与较长的支管段相接时，可风管内测量风口的风量。18.5风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可用均速移动法或定点测量法等。均145、速移动法不应少两点。18.6系统风量调整宜采用“流量等比配法”或“基础风口法”从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。18.7制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声力功率级的测定工程法执行。18.8空调机、风机盘管转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴 速度、重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转整表，应测量30s以上。第三节 直燃式燃气冷（热）水机组调试18.3.1 概述 直燃式燃气冷（热）水机组的初次启动，必须经授权且具有调试该类机组资格证的制冷技术师完成。调试时，应将所涉温度、压力、电气参数及设定值，记录在机组调试报告内，并将该报告的复印146、件传到生产厂家。以便使但保生效。18.3.2机组流程图 每个机组对应每台机组具有一个独立的制冷循环程图。18.3.3 系统水循环量循环的冷/热水流量，要经相当精确地通过测量流经蒸发器的水压降，并从蒸发器的水压降参数图上查出水流量值，测量准确能达到5%。在蒸发器的入水口及出水口阀门上安装可靠的压力表，在冷/热水泵运进读取压差。测量流量的另一个方法是测量水泵的进水口及出水口的压差，从水泵的曲线图上读出流量。由于受工作现场水质的影响，曲线的准确度可能会变化。储如水的硬度、有机物、悬浮颗料及水速，都会影响结垢的速度。要以通过化学处理和定期清洗来保证水质。该曲线是在水系统清洁的情况下测绘的。18.3.4147、 机组运行机组运行的环境温度遵守说明书要求,运行的程序和起停机必须严格按照厂家说明书要求。第四节 调试过程中常出现的问题及对策调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面：第一是“漏”，第二是：“堵”。18.4.1 防漏水系统漏水，既影响使用，又造成资源浪费，漏水量大的话，系统补水的频率和流量随之增大，这样就造成水资源和电资的浪费。解决这个问题的关键是严把安装阶段的质量关。管道与管件、管道与设备之羊的连接不严都是造成漏水的主要原因之一。因此要强施工前对材料的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和阀兰螺栓的拧紧程度上，都要严格遵守操作规程。18.4.2 防堵塞堵是影148、响空调使用效果主要的因素之一，堵又分为“气堵”和“脏堵”。气堵主要是由于管道积气、局部形成气囊，造成水流不畅和流量减少。造成这种原因是管道安装时不注意坡度，另外管道在绕梁时形成U现象，或者由于装修等其它原因造成风机盘管和空调机组标高提高，结果支管比走廊主管高等。解决的方法是在每层的主管在高处设一个自动排气阀，并尽量减少绕梁现象；另外初次使用时打开风机盘管和空调机组上的手动放气阀，将盘管内积存的空气放掉。脏堵最容易发生在风机盘管和空调机组的进水支管上或者楼层主管最末端，所以，在风机盘管和空调机组的进水支管上宜设计有过滤器。当发现风机盘管和空调机组使用效果不好时，先查看有无气堵现象，排除了以后再关149、掉其进回支管上阀门，打开过滤器，清除赃物。发生在主管端的堵塞一般不容易查出，当空调效果不佳时，可拧开风机盘管和空调机组上的手动放气阀排气。第五节 施工中应注意的质量问题在水管道系统中可能积气的部位设置和排气位置；在设计和安装水管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度插入水平干管中，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡。由于国产自动排气阀排气时常常出现少量滴水，所以应将手动阀门的排气管和自动气阀的出口管接至室外、冷凝水立管同或卫生间地漏，防止水滴污染室内装饰。无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前都应用圆管刷清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净。管道安装过程中，及时对空管头实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接时注意要及时清除焊渣。在水流通道断面小，容易造成堵塞的管路上，应加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并经常定期清洗、排污。在灌水试压前用不小于0.3Mpa的洁净水冲洗管道，出水清净无污物后方可与设备相接。在供回水干管的末端和重要设备（如冷冻机、大型空调机组等）地进水管之间加设供冲洗用的旁通管和旁通管和旁通阀。充入系统内的水应为软水，日常补水也应使用软水，冬季供热水的温度宜不大于60，以防止管内出现水垢。