1、1.2万5层实验用房装修改造工程暖通、油漆施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据61.1 施工组织设计编制依据及相关文件61.2 施工应用的主要图集61.3 招标文件及相关资料7二、 工程概况72.2.4 节能部分82.2.5 绿色环保特点：82.2.6 暖通工程102.2.7 给排水工程10三、 施工准备及施工现场平面布置113.1 组织准备113.2 管理准备113.3 场地布置123.4 技术准备123.5 施工机具设备准备143.6 施工物资准备143.7 劳动力准备12、43.8 三通一平153.8.2 施工用电153.8.3 水、电用量计算153.9 安全保卫设施163.11.1 拟投入的主要施工机械设备表 附表117四、施工部署174.1 工程总体目标174.1.4 文明施工目标：争创市级文明工地。184.2 施工部署184.2.8 做好原材料采购、进场检验及复验取样工作。184.3 施工进度总体策划192.4.3.1、施工顺序安排及流水化分：19五、主要管理人员及工程技术人员配备计划205.1 项目组织机构205.1.1 项目班子素质高:215.1.2 项目组织机构215.2 项目机构职责分工215.2.1 项目经理215.2.2 技术负责人225.2.3、3 项目质检员225.2.4 项目安全员225.2.5 项目造价员235.2.6 项目施工员235.2.7 项目材料员235.2.8 项目资料员235.3项目主要技术人员配备计划详见附附表223六、 主要分部分项工程的施工方法及主要技术措施246.1 测量放线246.1.1 测量要求246.1.2 测量方法246.2 模板工程256.2.1 框架柱模板256.3 钢筋工程276.3.3 钢筋绑扎29质量标准：306.3.3.6.2.6 试焊、作试件、确定焊接参数336.4 混凝土工程346.4.2 作业准备356.4.3 混凝土泵泵送程序356.4.4 框架柱混凝土浇筑356.4.5 梁、板混4、凝土浇筑366.5 外墙脚手架工程376.5.1 材料及规格376.5.2 搭设要求386.5.3 构造要求386.5.4 脚手架的交底与验收396.5.5 脚手架的使用规定396.5.6 检查验收416.5.7 脚手架的使用应遵守以下要求416.5.8 脚手架的拆除426.5.9 脚手架的维护和管理426.6 装修工程436.6.1 冷水空调主机安装436.6.2 冷却塔安装436.6.3 水泵安装436.6.4 换热器安装446.6.5 新风空调机组安装446.6.6 风机盘管安装446.6.7 排烟风机、斜流风机安装456.6.8 消声器安装456.6.9 金属风管制作、安装456.6.5、10 风管部件安装466.6.11 冷水管道安装476.6.12 油漆、防腐、保温工作476.6.13 空调调试的主要技术措施486.6.14 面砖地面496.6.15 内墙面工程506.6.16 天棚吊顶工程526.6.17 外墙保温58七、工程投入的主要施工机械设备情况及主要机械进场计划607.1 主要机具装备607.1.3 测量仪器一套,60八、劳动力安排计划61九、质量目标及确保工程质量的技术组织措施629.1 工程质量保证体系629.1.5 工程质量奖罚规定：649.2 质量保证措施649.2.1 管理措施649.2.3 物资保证措施699.2.4 试验测量设备保证措施69十、确保安6、全生产的技术组织措施7010.1 安全施工管理目标：7010.2 一般规定：7010.3 安全检查7110.3.1 施工现场要建立安全检查制度，并填写记录。7110.4 安全教育7110.5 班前安全活动7210.6 特殊作业持证上岗7210.6.1 本工程需要的特殊作业人员必须持有效证件上岗。7210.7 事故处理7210.7.1 施工现场发生各类事故均应逐级上报并登记。7210.8 安全标志7310.9 钢筋工程7310.10 模板工程7410.11 混凝土工程7510.12 高处作业（架子工与结构安装）7510.12.6 所有高处作业的人员须持证上岗，并定期体检。7610.12.8 物料7、提升机口防护：7610.12.9 预留洞口、坑、井防护：7610.12.10 通道口防护：7610.12.11临边防护：7610.13 电气作业7710.13.1 电气作业人员必须经过培训、考试、持证上岗。77十一、文明施工的技术措施7811.3 健全各项管理制度7811.4 现场平面布置要求7911.5 持证上岗制度8011.6 现场材料堆放要求8011.6.1 砂场地地面进行混凝土路面硬化；8011.7 施工机械、用具、用电管理要求8111.7.2 施工机械清洁干净，按照规定做好维护保养工作；8111.8 健全施工现场管理资料8111.9 加强教育培训工作8111.10 现场文明建设8118、1.11 传染病的防治82十二、施工进度计划及确保工期的技术组织措施8312.1 工程进度计划8312.2 工期保证措施8312.2.1 组织措施8312.2.2 技术保证措施8412.2.3 管理保证措施8412.2.4 协调措施8512.3 经济保证措施86十三、施工现场扬尘的综合防治措施8613.2 具体技术措施：86十四、雨期施工措施8714.1 雨季施工组织措施8814.2 雨季施工技术措施8814.2.1 管道工程8814.3 雨季施工安全措施88十五、成品、半成品保护措施8915.1 钢筋工程8915.1.2 向模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。8915.2 砼工程8915.3 模9、板工程9015.4 屋面防水工程9015.5 楼地面工程9015.7 电气工程9114.8 水暖工程91十六、施工节能降耗主要措施9116.1 综合技术措施9116.2 节水措施9216.3 节电措施9216.4 节材措施9316.5 减排措施93十七、消防、环保、减少扰民、危险品管理的措施9417.1 消防措施9417.2 环保、环卫9417.3 防止施工噪音量，处理好居民关系的措施9417.4 危险化学品控制措施9517.4.1 采购管理9517.4.2 储存管理9617.4.3 发放管理9617.4.4 使用管理97十八、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用972、本计划是以每班8小时工10、作制为基础编制的1002、若本表不够，可加附页101一、编制依据 1.1 施工组织设计编制依据及相关文件本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的可行性。在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：1、 供热计量技术规程 JGJ173-20092. 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-20123、采暖通风与空气调节设计规范 11、GB50019-20034、公共建筑节能设计标准 DB1381-20095、公共建筑节能设计标准 GB50189-20056、建筑设计防火规范 GB50016-20147、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20028、绿色建筑评价标准 DB13/T113-20109、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 10、建筑抗震加固技术规程 JGJ116-200911、建筑结构加固施工图设计表示方法 SG111-112、建筑结构加固施工图设计深度大样 SG111-2 13、建筑给水排水设计规范 GB50015-2003(2009年版)14、建筑灭火器配置设计规范12、 GB50140-200515、固定消防炮灭火系统设计规范 GB50338-200316、消防给水及消火栓系统技术规范 GB50794-2014 1.2 施工应用的主要图集 （1）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1（2）混凝土结构加固构造 06SG311-1（3）火灾报警与控制 12D11（4）工程做法 12J1、12J5、12J8 1.3 招标文件及相关资料1.3.1 *实验用房项目主楼装修改造工程招标文件1.3.2 *实验用房项目主楼装修改造工程量清单1.3.3 *实验用房项目主楼装修改造图纸二、 工程概况 2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称*实验13、用房项目主楼装修改造2建设地点*3招标人中华人民共和国*4承包方式包工包料5建设规模总建筑面积12842.13m2，地上5层，框架结构6招标范围工程量清单及图纸所含内容7质量标准执行国家现行施工验收规范合格标准。8工期要求施工总工期90日历日 2.2 工程概况及特点 2.2.1 *实验用房项目主楼装修改造工程,本工程为框架结构，改造内容包括室内暖气、空调、新风、通风、防排烟系统。主体5层，局部4层，框架的抗震等级为四级，后续使用年限为50年。 2.2.2 建筑面积：总建筑面积12842.13m2。 2.2.3 建筑高度20.15m，设计标高0.000相当于绝对标高为64.55m。室内外高差-014、.45米。2.2.4 节能部分2.2.4.1 给排水：（1）给水管道采用PP-R管，S5级，热熔连接。排水支管为芯层发泡UPVC排水管，粘接接口。排水立干管均采用新型PVC-U螺旋消音管。（2）所有器具及配件均采用节水型。（3）坐便器水箱容积小于等于4L2.2.4.2 暖气：（1）采暖系统采用能分室进行室温调节的上供下回式同程系统。（2）散热器采用铜铝复合型。（3）每组散热器进水支管上安装温控阀，其型号为RTD-G20（三通型）KV=0.552.2.4.3 多联机：（1）所有空调管道均采取保温措施。多联式空调机采用高能效比及部分负荷效率高的产品，以节约能耗。（2）空调室内机配置三速开关及温控器15、，控制并调节室内温度。（3）新风机组采用吊顶式新风换气机，新风换气机组热交换律74%。（4）风机均采用高效低噪声的风机，以节约能耗，要求风机的效率达70%以上。 2.2.5 绿色环保特点： 2.2.5.1 空调采暖系统的冷热源机组能效比符合现行河北省标准公共建筑节能设计标准DB13（J）81中相关条文的规定。措施：空调冷源为多联机系统MDS160DR5能效比3.21，MDS100DR5能效比3.04，MDS260DR5能效比3.30，MDS140DR5能效比3.53，MDS180DR5能效比3.25，热源选择市政集中供热管网。 2.2.5.2 不采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统16、的热源。措施：本工程未采用电热锅炉，电热水器作为直接热源。 2.2.5.3 新建的公共建筑，冷热源、输配系统等各部分能耗进行独立分项计量。措施：暖通专业：采暖均设置热计量装置。 2.2.5.4 利用排风对新风进行预热（或预冷）处理，降低新风负荷。措施：设置热回收式新风机组,热回收率60%。 2.2.5.5 建筑物处于部分冷热负荷时和仅部分空间使用时，采取有效措施节约通风空调系统能耗。措施：暖通专业：1.根据房间布局和房间功能布置，细分空调区域，实现空调系统分区控制。 2.根据负荷变化实现制冷(热)量调节,空调冷热源机组的部分负荷性能系数（IPLV）满足公共建筑节能设计标准GB50189的规定。17、3.制冷剂系统采用变流量运行 2.2.5.6 采用节能设备与系统。通风空调系统风机的单位风量耗功率和冷热水系统的输送能效比符合现行河北省标准公共建筑节能设计标准相关条文的规定。措施：通风空调系统风机单位风量耗功率和冷热水系统的输送能效比，满足现行河北省标准公共建筑节能设计标准 DB13（J）81技术要求。通风空调系统风机单位风量耗功率满足规范要求（风机部分变频,风量耗功率低于规范10%）; 2.2.5.7 建筑设计总能耗低于国家批准或备案的节能标准规定值的80%。措施：风机变频，单位风量耗功率低于规范10%;新风采用热回收式新风机组; 2.2.5.8 采用集中空调的建筑，房间内的温度、湿度、风18、速等参数符合现行河北省标准公共建筑节能设计标准DB13（J)81中的设计计算要求。措施：符合要求，参见相应暖通说明图纸。 2.2.5.9 采用集中空调的建筑，新风量符合现行河北省标准公共建筑节能设计标准DB13（J）81的设计要求。措施：无外窗有人经常停留的房间设置集中新风系统，满足公共建筑节能设计标准要求,参见相应暖通图纸。 2.2.5.10 室内采用调节方便、可提高人员舒适性的空调末端。措施：室内机及新风交换机组等末端设备设有开启装置，及温度、风速的调节开关。参见暖通说明。 2.2.5.11 设备、管道的设置便于维修、改造和更换。 措施：1.管道均设置在公共部位。 2.具有公共使用功能的设19、备和管道设置在公共部位。3.设备，管道均预留了维修和改造的空间。 2.2.6 暖通工程 2.2.6.1 夏季空调冷负荷: 1427.8 kW;冷指标:120W/m2冬季总热负荷：N1:198.8热负荷指标：35采暖系统阻力：50KPa（N2:272.8热负荷指标：35)2.2.6.2 冬季暖气片采暖热源：由换热站提供。设计供、回水温度 8560，设计工作压力：0.50。空调冷热源:空调系统采用智能化中央空调系统。由位于屋顶的室外机提供冷热源，有外窗的房间采用外窗渗透补充新风，新风量满足需求。2.2.6.3 系统形式及设计范围：采暖系统采用带跨越管的上供下回垂直单管顺序式.采暖系统补水、定压在换20、热站内解决。散热器为铜铝复合散热器。散热器型号为TLF600/120X75,每片散热器标准散热量为253w。2.2.7 给排水工程2.2.7.1 本工程最大日用水量114m/d,入口压力为0.35MPa.由市政管网直接供水.给水均采用下行上给式系统.排水由重力流排出，排水经化粪池处理再经消毒池处理后方可排入市政管网.（2）给水采用PP-R管，S5级，热熔连接。排水支管为芯层发泡UPVC排水管，粘接接口。排水立干管均采用新型 PVC-U 螺旋消音管。（3）本工程以建筑标高 0.000为 0.000。2.2.7.2 消防用水量为：室内15L/s,室外40L/s，室内外消防水池有效容积分别为108立21、方米/288立方米。室内消火栓系统工作压力为0.56MPa。室内外消火栓系统为消防水池-消防泵-屋顶消防水箱联合供水.屋顶水箱间内设有效容积为18立方米组合式塘瓷钢板消防水箱.非采暖房间内消防管道采用=30mm橡塑海棉保温（耐火B1级），外做复合铝箔保护层。消火栓栓口直径为SN65，水枪口径为19mm,衬胶龙带长25m.消火栓水枪充实水柱为10米.消火栓箱内设成品消防按钮。阀门：采用A型对夹式蝶阀，阀门工称压力为1.6MPa.管道上的阀门除放水阀、试验阀外其余均为常开，其阀门应有启闭标志。本建筑除配电室为中危险级E类火灾，外其余均为严重危险级A类火灾，灭火器为磷酸氨盐干粉灭火器,型号为MF/A22、BC5(3A)。三、 施工准备及施工现场平面布置 3.1 组织准备3.1.1 组建施工现场项目经理部，建立职能部门，规范职责，把质量管理职责层层分解落实到人，如项目经理1名，项目技术负责人1名，下设施工管理工程师、测量工程师、暖通工程师、水电工程师、材料管理工程师、质量管理工程师、机械设备管理员、专职安全员。3.1.2 建立与建设单位、设计单位、项目监理机构相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。 3.1.3 积极与建设单位、项目监理机构进行沟通，每周进行一次沟通会议，各方将上周的工程质量、安全、进度、文明施工等情况进行通报，对存在的问题及需要23、说明、需要亟待解决的情况进行沟通，达到共识的目的；对下周的工作重点进行预先安排，做到有的放矢，目标明确，以保证工程质量和工程进度。减少因沟通不及时而造成工期延误或延期。 3.2 管理准备3.2.1 项目经理部在项目经理的组织下，认真理解和熟悉合同条款，建立质量保证体系，安全、职业健康安全管理保证体系，划分管理责任，依据项目的总的质量目标，项目管理人员的各自职责，对项目质量目标进行分解，做到分工明确，职责分明，既有分工，又有合作的良好氛围。技术负责人负责组织项目工长、项目质检员、项目安全员、项目材料员、项目资料员、项目技术员编制本工程施工组织设计或施工方案，严格按照公司管理体系手册推动项目部质量24、管理体系正常运行。首先，项目管理人员收集自己所需要的标准、文件，项目部建立文件控制体系，然后，根据实际情况对入场人员进行教育、培训。对图纸中的施工内容、重点施工部位、施工中应注意的安全事项进行宣传，以达到增强质量、安全、环保的意识的目的。3.2.2 将质量目标按分部分项工程细化分解，落实到操作岗位，让每一位项目员工都了解自己的岗位职责，了解并履行安全技术操作规程，利用统计技术和策划实施检查-处置的循环过程进行全面质量管理。以施工组织设计作为依据编制专项施工方案和各项技术措施。 3.3 场地布置策划并落实施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。按照经建设单位、监理单位审批同25、意的施工总平面布置图，由项目经理及工长安排相关班组人员进行临时建筑的搭设。临时设施的建筑面积计划如下：警卫室：面积12m2；职工宿舍、办公、会议室总建筑面积：530m2；厕所面积：36m2；库房面积：60m2；食堂面积：30m2；钢筋加工场地面积：100m2；模板场地面积：100m2。按照文明施工的规定，进行维护和保养。根据施工现场情况，现场设钢筋加工场地、生活区、材料堆放、周转工具场地及其它临时设施。现场将安排雨水、污水的排水网络，临时建筑位置详见施工总平面图 附表4 3.4 技术准备3.4.1 建立与工程有关的受控文件清单。清单中列明项目部使用的规范、标准，法律法规，公司的各种规章制度、实26、施细则等。3.4.2 认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。尤其是应该认真阅读结构、暖通、给排水、电气工程的设计说明，对有异议的问题，进行汇总，做好图纸会审的准备工作。3.4.3 组织项目部图纸预审，参加图纸会审，了解设计交底和重点施工部位。对施工过程中的一些细节问题做出分析判断，提前确定解决方案。整理图纸会审记录。按照文件控制程序，将图纸会审记录和图纸的设计变更、洽商等经审批后，发放至公司及项目部的有关人员，并做好技术交底工作。使之对设计有很好的认识。避免施工中造成损失。3.4.4 进行施工技术总交底，编制施工阶段专项施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。公司技术质量部根据设计要求27、，在认真了解设计意图和施工的重点控制部位后，对项目经理部的管理人员进行总的技术交底，根据施工组织设计的安排，做好交底工作，让每一个参加施工的人员了解并掌握施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准等。3.4.5 与有关试验单位取得联系，及时作好材料的复验和施工试验业务。编制试验工作计划（见证取样计划）并认真实施。根据现行适用的施工验收统一标准、各施工验收规范，对进场的需要进行检验、试验的项目，在项目监理机构见证人员的见证下，进行材料、半成品的取样送样工作，按照规范要求进行检验试验项目的委托。3.4.6 特殊过程、关键过程施工前编制作业指导书并做好交底及各分项工程的技术交底工作。公司技术质量部负责公28、司特殊过程、关键过程的作业指导书的编制工作。并针对特殊、关键过程的控制，达到预期的目的。3.4.7 编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。根据公司计量器具控制工作情况，从公司技术质量部门领取适宜的计量工具，使用过程中，对其进行维护保养，确保使用状态完好无损。3.4.8 针对工序要求，提出人员培训计划，由技术负责人组织落实。 3.5 施工机具设备准备根据工程进度计划、施工组织设计或施工方案编制施工机具设备用量计划及进出场计划，保证设备、机具有效运转，使其具有符合工艺要求的持续过程能力。根据本工程特点及工期要求，主体施工时安排1台QTZ5013塔吊，坐落在主楼工程的西北侧，靠近建筑物29、8轴与9轴的位置，安排1台50T汽车吊配合塔吊安装时的施工。装修期间垂直运输安装1部SSL200升降机。安装升降机，采用现有塔吊配合安装。塔吊、升降机负责施工期间材料垂直运输。混凝土采用商品混凝土，混凝土由汽车泵输送。框架柱、构造柱直径大于16的钢筋采用电渣压力焊焊接连接，其余采用搭接连结。详见表拟投入的主要施工机械设备表 附表1 3.6 施工物资准备根据施工图纸及进度计划编制施工物资、材料需用量计划，确定合格的供应商清单，编制物资采购计划。依据有关国家、地方标准提出具体要求，对物资进场时间、批量、运输、保管、验收、发放做好记录，确保主要材料的可追溯性。 3.7 劳动力准备我公司选择具有相关施30、工操作经验的技术工人作为施工作业层，选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。如电焊工、测量工、钢筋、水暖安装工等，这些人员均参加过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工要求。劳务层的调配由项目劳资部根据月度劳动力计划，进行合理调配，同时确保进场所有人员的各项素质达到项目的要求。劳动力投入预计各专业工程投入20-50 人。施工高峰期总人数达45人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工层中。每层各项目完成后，相应工种退场。劳动力动态曲线详见施工总进度计划网络图。主要劳动力31、投入量：根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力表。 3.8 三通一平3.8.1 施工用水：由甲方指定水源引入现场，现场入口处设总水表。3.8.2 施工用电由建设单位提供的供电接口引入施工现场。根据国家施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。现场临电配电箱采用统一制式配电箱。现场用电设备实行“一机”“一闸”“一漏”“一保护”，严禁一闸多用。电缆走向，配电箱布置等详见现场施工总平面图 附表4 3.8.3 水、电用量计算3.8.3.1 施工生产用水消耗量：在满足消防要求的同时，按用水量较大的日用水量计算。依据实际情况选用钢管，32、管径100mm能满足要求。3.8.3.2 施工临时用电：配电室的供电线路采用电缆暗设，接到各用电设备的分配电箱，由分配电箱连接到各用电设备。分配电箱按照一机、一闸、一漏、一箱设置。现场内所有的机械设备实行三级控制，二级漏电保护，三相五线制供电，配电室安装总电表一块，在配电室处、钢筋机械处、塔吊处将保护零线进行重复接地，以确保用电安全。序号机械或设备名称规格型号数量功率1塔吊QTZ-5013142 KW2电锯MJ106115 KW3升降机SCD200/200 111 KW4汽车泵47米111 KW5钢筋切断机GJ5-4024.4 KVA6交流电焊机BX3-400-2197.5 KVA7钢筋弯曲机33、WJ40-114.4 KW8钢筋调直机4-14122 KW9砼振动棒50棒21.5 KW3.8.3.3 施工道路及排水设施利用现场场坪作为临时道路，按照施工现场施工运输的需要，利用原有现场道路，找好道路排水坡度，施工中损坏的路面及时修补，以利施工。根据不同的施工阶段，重新安排施工现场的材料、机械、设备、周转工具的布置，并在施工过程中进行动态的管理，逐步进行完善。生活污水、雨水等排入现场设置（或已有）的排水沟内，有通车要求的设置钢筋箅子。厕所后面设置化粪池，沉淀后排入市政管网。 3.9 安全保卫设施施工现场的保卫工作主要包括：治安保卫、消防安全和交通管理等内容。治安保卫工作：健全组织机构，选拔素34、质好、业务水平精、工作能力强的人员组成现场保卫组，全面负责现场保卫工作，主动与当地公安、消防、交管等部门取得联系，通报工程情况，得到它们的支持和帮助。建立健全各项规章制度：这些制度包括出入证件办理管理规定；入场教育制度；治安保卫、防火安全、交通安全管理规定；施工现场电气焊等用火用电管理规定；施工现场、库区、生活区和重点部位门卫、巡逻制度、携带物品出场规定、严格控制易燃、易爆物品进出场规定；签订治安、消防、交管协议书，按照谁主管、谁负责的原则，签订责任状。护卫制度：施工现场周围，按照公司规定设置牢固的围挡，防止非施工人员进入施工现场发生事故，并加强对现场施工人员进行教育，避免发生偷盗现象。施工现35、场入口实行严密的管理。门卫与巡逻随着工程进度，调整哨位和看护目标，全体员工凭证件出入现场，各大节日、重大活动中，要认真检查，提出预案和防范措施；定期进行检查、消除隐患：检查的范围：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患；消防设备、灭火器材的效力等。检查的方式：采取定期、不定期检查、抽查、夜查、专项检查等，发现问题消除隐患。由检查人员做好检查记录，并限期整改。对于查出的问题分别根据轻重缓急发出整改通知，严重违法，当场纠正处理，重大隐患，下发重大隐患紧急整改通知，限期整改，并进行复查。及时处理打架斗殴、偷盗、纠纷等治安问题，对于发生斗殴或纠纷，分清主次责任分别处理。加强宣传教育，搞好职工爱36、护财产和守法意识，做到警钟长鸣；严格警卫制度，实行携带物品进出场，凭证登记制度；并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒等）。与甲方取得联系，建立安全保卫联防体系； 3.10 现场围护：施工现场按照文明施工的要求，首先作好围护，七牌两图等一系列工作，确保施工现场文明施工，尽可能作到施工区、生活区、办公区相对分开。施工现场实行对外封闭的原则。 3.11 拟投入的主要施工机械设备表、劳动力计划表、临时用地表、拟投入的主要监测设备见附表：3.11.1 拟投入的主要施工机械设备表 附表13.11.2 劳动力计划表 附表23.11.3 临时用地表 附表5四、施工部署4.1 工程总体目标4.1.37、1 开工日期：本工程总工期90日历日，预计划2015年7月18日开工（或根据建设单位要求进场施工）。4.1.2 工程质量标准：合格。工程一次交验合格率100%，达到建设单位满意率100%。4.1.3 安全施工管理目标：确保整个施工作业期间安全无事故。4.1.4 文明施工目标：争创市级文明工地。4.2 施工部署4.2.1 组建项目经理部，首先安排好项目经理，一旦我公司中标，我们将保证投入到本工程的项目经理及项目组织机构人员不变动。建立以项目经理为首的现场施工质量、环境、职业健康安全保证体系和以项目技术负责人为主的现场技术、质量管理系统，配备各专业施工作业队。施工作业队伍使用公司的劳务公司的员工。38、我公司将根据项目管理实施细则，向项目监理机构报验项目部配备人员情况名单及有关证明的原件及复印件。4.2.2 及早向有关部门申办手续，提前妥善解决噪音干扰问题。并提前做好扰民工作，减小噪音污染，取得周围居民和科研中心人员的谅解。4.2.3 认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，领会设计意图。由项目技术负责人组织项目质检员、资料员、施工员、计统员、项目经理、各班组组长等，分专业对施工图进行认真审阅，比较结构、水暖电等的要求和不能理解的地方，并由项目技术负责人加以汇总，提交图纸会审。4.2.4 提前做好施工工艺设计，尤其是支撑模板设计制作等，为结构施工顺利展开创造条件。4.2.5 依据施工进度计划，提前安39、排物料的采购及配件加工，安排机械进场安装调试。4.2.6 编制施工组织设计及特殊、关键过程作业指导书并逐级交底落实。4.2.7 完成塔吊及其它施工机械的安装调试，保证塔吊、工程机械及时投入使用。塔吊基础应进行设计，使之符合地基承载力的要求，并经特种设备检定机构出具相关使用证明后，方可投入使用。4.2.8 做好原材料采购、进场检验及复验取样工作。采购工作：对工程分承包及与工程质量有关的主要材料的采购，必须采用合同订购，对零星或小批量材料可到分承包方直接采购，但应严格注意供应的物资质量。采购前，先选样，建设单位、监理单位同意后，方可进行采购。 物资采购计划：由项目部计统人员根据施工图纸要求、施工进40、度计划编写工程物资需用量计划，项目经理审批。工程物资需用量计划应说明工程需用物资的要求，包括： a.物资名称、规格、型号、数量、特殊物资应附性能指标，质量要求等详细说明； b.需用物资的时间交货地点等。经审批签字后的工程物资需用量计划由项目经理部计划统计员报总经理（生产经理）审批后，交物资管理部。 物资管理部采购人员从合格物资供方名录中采购，物资分承包的选择见质量手册的有关规定。物资进场检验和试验按有关规定进行,凡不合格者或经验不合格,一律不得进场使用。验证后按公司管理体系手册中物资采购和管理控制程序对物资进行标识。经进货检验或试验确认为不合格的物资应按不合格控制程序执行。物资的搬运、贮存执行41、公司物资贮存管理规定。4.3 施工进度总体策划2.4.3.1、施工顺序安排及流水化分：2.4.3.1.1、本工程总体划分为主体、内外装修和竣工验收三个阶段进行控制，采用流水作业，协调生产，加快施工速度，各工种之间立体穿插，充分展开工作面。墙体砌筑、内装修提前介入，屋面主体与装修同时施工。总体施工流程：施工准备工作主体结构施工、水电配合内部装修、水电暖安装、安装作业安装调试竣工验收。2.4.3.1.2 施工过程：绑扎框架柱钢筋框架柱模板支设梁板模板绑扎顶板梁钢筋浇筑顶板、梁、框架柱混凝土拆模二次结构施工。每一段连续作业一次浇筑完成。采用流水施工方法，进行平行流水和立体交叉作业，充分利用劳力、机械42、材料、周转工具等，确保施工生产的顺利进行。竖向划分以各层为施工段。主体施工阶段：框架柱、梁板、填充墙；装修施工阶段：内墙、顶棚抹灰、粉刷、楼地面施工、门窗安装；屋面施工阶段：包括找平、防水、防水保护层；安装施工阶段：包括给水管、排水管、雨水管、套管、管道支架、阀门、水龙头、地漏、地面扫除口；电气包括：强电部分包括配电箱、线槽、电缆桥架、电力电缆、控制电缆、电缆保护管、电线、灯具、开关、插座、避雷装置。采暖包括管道、暖气片施工等；2.4.3.1.3、在时间上的部署：详见施工计划图。 附表32.4.3.1.4、施工顺序及施工方向：屋面主体阶段的施工过程为：引测控制轴线 弹位置线及水平标高线柱钢筋43、电预留预埋柱模板安装柱混凝土浇筑（养护）满堂脚手架梁板模板安装梁板钢筋绑扎 水电预留预埋隐蔽验收浇筑混凝土养护 拆除模板填充墙砌筑。装修阶段施工过程：测量放线墙面护角、抹灰顶棚抹灰地面清理水电预留预埋、安装、打压地面垫层清理。安装施工阶段：定位放线管道、预留预埋清理水电管道安装穿线、电箱、设备安装灯具、面板安装打压、检验试验调整清理。 装修阶段从五层向一层进行，抹灰、顶棚抹灰、水电安装、粉刷穿插进行，形成流水。五、主要管理人员及工程技术人员配备计划 5.1 项目组织机构项目部由项目经理、技术负责人、技术员、施工员、质检员、安全员、造价员、材料员、资料员组成。项目部全面负责对甲方的合同履约。负责44、工程的经济管理，包括：合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。项目经理部设置有如下特点:5.1.1 项目班子素质高:公司选派优秀的项目经理团队，项目经理和技术负责人均具有多年的同类工程施工经验，以确保该工程的各项目标的实现。5.1.2 项目组织机构 项目管理组织机构设置图：公 司副总经理项目技术负责人施工员项目经理部项目经理安全员材料员技术员质检员造价员资料员 5.2 项目机构职责分工5.2.1 项目经理45、项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，制定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。5.2.2 技术负责人负责项目技术管理。认真执行国46、家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和各项施工及安全方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录； 5.2.3 项目质检员负责项目的质量管理。严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技47、术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部工程质量验收、评定工作，作好工程质量有关记录。具有质量否决权。5.2.4 项目安全员负责项目的安全管理。主要职责如下：审查项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。负责监督施工现场的安全教育和培训。参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划检查。建立现场安全抽检制度。组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。建立工程安全、环48、境档案，按时提交工程安全情况监督报告。严格按文明工地标准进行检查，对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。5.2.5 项目造价员负责项目的造价管理。主要职责如下：审查项目的预结算，并负责对业主的工程预结算工作，签署工程材料采购计划等。5.2.6 项目施工员对本工程的质量、进度、安全负责；执行项目经理下达的工程指令，建立各项保证体系，组织本工程的施工，实施施工组织设计和质量计划，编制本工程的施工计划，并组织实施，负责为工程的顺利实施配备必要的资源并进行管理，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。5.2.7 项目材料员贯彻执行国家建筑材料规范和标准，熟悉和掌49、握常用建筑材料的质量、环保、标准，具体实施施工工程项目的材料采购、供应、保管、维护等工作；根据工程实际需要制定物资采购计划，由材料负责人编制、预算员审核、项目经理复核签署意见；对所有进场材料进行验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放规定，做好材料追溯工作，发现不合格材料时，进行标识并及时通知有关部门进行评审和处理；负责按规定要求进行现场和仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护，达到文明施工场容要求。建立并保持供方记录，收集供方有关资料；认真填写各项台帐、报表、记录，及时向有关部门上报；对易燃、易爆物品，要分类标识，分类存放，现场配备消防器材。5.2.8 项目资料员全面负责项目文件、资料和施工技术50、资料的汇总及管理工作；配合项目经理随工程进度及时收集、整理施工技术资料，做好报验前的收集整理工作和报验后的存档保存工作；熟悉现场，检查资料填写是否正确，收集各种资料的合格证；建立报验台帐、收发台帐及各种文件的收发台帐，做好文件收发的登记工作。5.3项目主要技术人员配备计划详见附附表2六、 主要分部分项工程的施工方法及主要技术措施6.1 测量放线测量使用的仪器包括：J6经纬仪、DS3水准义、50米钢卷尺、5米钢卷尺、5米塔尺、线坠等，按照国家有关检验、校验标准，进行定期检测，确保使用的监视和测量设备在有效期内，保证测量结果有效。测量人员具有相应证件，满足相应的能力。具体操作如下：6.1.1 测量51、要求6.1.1.1 所有使用的测量仪器、设备必须在周检检定合格期内方可使用。6 校测给定的控制点位和水准点标高，保证场地定位和标高正确。6 施工控制网和定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其他测量实行初测、复测二级测量制度，使用J6经纬仪和DS3水准仪施测。6 技术负责人提前制定施工测量方案，测量人员做好测量准备。施工前，按照施工要求向项目监理机构报验项目所使用的测量工具。6.1.2 测量方法6.1.2.1 定位放线：根据甲方提供的控制坐标点及建筑物设计坐标、编制出切实可行的测设控制方案，确定测放路线，进行图上作业，使用经纬仪和精密水准仪在便于施测、使用和长期保留的原则下，测放出场区52、平面控制网的控制线，根据平面控制网的控制线测设建筑物的主要轴线。6.1.2.2 施测前技术负责人要向测量员进行测量总体技术交底，测量员要做好每层观测记录，并整理出测量观测成果，做好控制桩的保护监控。使之处于有效受控状态。6.1.2.3 为了保证工程定位准确，楼层放线、标高测量的准确，根据公司有关规章制度，由项目技术负责人、项目质检员进行复测，测量完毕后，在向项目监理部报验前，应通知公司技术质量部人员进行校验，准确无误后，方可向项目监理机构或建设单位领导报验。6.2 模板工程框架柱模板采用木模板拼装，梁、顶板模板采用15厚多层竹胶板拼装。顶板采用钢管满堂脚手架做立柱支撑，纵横间距控制在1000m53、m以内，钢管立杆底部加设木垫板，纵横向搭设扫地杆，以上每1000mm搭设纵横水平拉杆，形成空间体系，在距离顶板模板适当距离，用扣件搭设水平杆，水平杆上放支撑，支撑采用50100木方。 框架柱模板加固采用扣件和短钢管，形成抱箍，对柱子模板进行加固，抱箍最下一排距地面25cm，以上每50cm设置一道。各模板的尺寸与混凝土尺寸相一致，固定点的间距根据使用的部位确定不同的间距，确保混凝土几何尺寸。支设模板前模板涂刷隔离剂，支设的模板必须平整、顺直。具体模板的配置数量：现场配置柱模板一层，顶板模板一层。6.2.1 框架柱模板 6.2.1.1 工艺流程： 弹柱位置线打眼植柱立筋绑扎柱筋矫正柱筋隐蔽验收安装54、柱摸板 6.2.1.2 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预先切割符合尺寸板块再拼成柱模，就位后先用铁钉临时固定，用50*100mm方木及短钢管与扣件连接卡紧，应四面同时进行安装。 6.2.1.3 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用线坠控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 6.2.1.4 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。6.2.1.5 安装梁模板工艺流程：弹线搭设立杆调整标高安装梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模加固办理预检手续。梁模下立杆55、采用双排，支柱的间距为90，支柱下面垫架板。支柱双向加剪刀撑和水平杆。按照设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应按照规定要求起拱，起拱高度为全跨长度的0.1/%-0.3%。绑扎梁钢筋，经检验合格后办理隐蔽验收手续，清理模板，安装侧模板，把两侧模板与底板用直角扣件连接，安装梁侧模板外竖楞，并附上斜撑，其间距要求750mm，梁模板上口用顶板模板挤进固定，当梁高度超过600mm时，应加设模板拉片或穿对拉螺栓加固，目的是浇筑混凝土时保证梁的截面不变形。侧梁模上口要拉线找直。6.2.1.6 安装楼板模板的工艺流程：支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平杆办理预检手续。从边跨56、一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定；再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。立柱间距为100cm，大龙骨间距为80cm，小龙骨间距20cm，调节支柱高度，大龙骨采用钢管，小龙骨采用50*100木方。铺设15mm厚多层板，可以从一侧开始铺设，板之间应拼接严密，接缝处用密封胶带纸封闭严密，防止漏浆。平台板铺设完毕后，用水准仪测量模板标高，进行校正、找平。标高校准完毕后，支柱之间应加水平拉杆。根据具体高度决定水平杆加几道。一般情况下，离地面20-30。支设完毕，要认真检查顶板模板下楞与支柱连接及支柱间安装的牢固性和稳定性。6.2.1.7 模板拆除工程：模板拆除，对于侧模，应能保证混凝土的表57、面及棱角不因拆除模板而受损；底模施工模板的拆除，必须符合下列要求：底模拆除时的混凝土的强度要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100模板拆除时，应对模板轻放，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及脚手管，应分散堆放并及时清运。6.2.1.8 模板拆除的顺序和方法：遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，立柱先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。6.2.1.9 遵循谁支谁拆，原因是支设模板时就考虑了方便和安全，拆模人员熟悉情况，容易找到拆模的关键点位，对拆摸进度、安全、模板及配58、件的保护和重新利用有利。6.2.1.10 楼板、梁模拆除工艺：拆除支架部分水平杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶丝2-3，使模板下降分段分片拆除楼板模板、横楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除施工要点：拆除支架部分水平杆及剪刀撑，而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模；下调楼板模板支柱顶丝2-3，使模板下降，再用撬棍轻轻撬动模板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用撬棍或大锤猛击乱撬，并严禁使拆除的模板自由坠落在楼板上；拆除梁底模板的方法与楼板模板大致相同，但拆除较大跨度的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶丝，然后向两端进行。6.3 钢筋工程本钢筋工程的设计、施工一般要求：本工程59、选用钢筋HPB235级，HRB335级，钢筋强度标准值应有不小于95%的保证率。钢筋接头：直径16时，梁钢筋采用气压焊焊接连接，柱子钢筋采用电渣压力焊焊接连接，接头位置要符合11G101-1。楼板：底筋接头在支座，顶板接头在跨中，悬挑板上部不允许有接头，框架梁、次梁的上部在跨中1/3范围内，下部在支座。拉梁钢筋锚入柱内35d。当拉梁腹板高450时，梁侧面设置纵向构造钢筋G212200。本工程所使用的钢筋均应有合格证，施工前必须进行见证取样，合格后方能使用。直径16时，钢筋采用绑扎连接。绑扎接头范围内箍筋应该按照要求加密。6.3.1 钢筋的配料：钢筋配料根据施工图及11G101-1，绘制出各种型60、号、规格的钢筋，然后分别计算钢筋的长度和根数，并作好料单，经项目技术负责人审定无误后，交给施工班组下料；配料计算应注意：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般按照施工规范构造配；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，应有利于钢筋的制作和绑扎，尤其应考虑采购钢筋原材的长度；配料单和挂牌：钢筋配料完成后填写配料单，将每种编号的钢筋制作标牌，绑扎在加工好的钢筋上。6.3.2 钢筋制作：钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，根据平面布置图设置钢筋的机械设备。钢筋除锈：钢筋的除锈采用在钢筋冷拉或调直的过程中进行；钢筋的弯曲成型：钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如果设61、计无要求时，应符合规范及抗震要求的规定。一般情况下：一级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。梁箍筋弯成1350其平直长度不应小于钢筋直径的10倍，直径d16mm的竖向钢筋接头采用电渣焊，直径d16mm的钢筋接头采用搭接，水平方向的钢筋采用直螺纹机械连接。接头质量应符合钢筋机械连接按国家现行应用技术规程的要求。板上、下层钢筋之间采用马凳支撑，马凳梅花型排列，间距控制在80，柱子的钢筋保护层采用塑料垫块。6.3.3 钢筋绑扎6.3.3.1 准备工作：核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与下料单相同。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具等62、，准备好控制钢筋的混凝土保护层塑料垫块，钢筋绑扎过程中应按照设计要求完成防雷接地的连接工作。钢筋绑扎铁丝长度钢筋直径（）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704006.3.3.2 为确保钢筋位置的正确，绑扎前需在混凝土垫层上弹出柱、墙的位置线，划出钢筋的间距标志线，方可铺料绑扎，绑扎前，应对施工班组人员进行技术交底。6.3.3.3 梁钢筋绑扎：画出箍筋间距在梁模板上口铺63、横杆数根在横杆上穿箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁纵向钢筋穿主梁上层钢筋按照箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按照箍筋间距绑扎抽出横杆落在模板内。（先在模板上口绑扎成型后入模的方法）梁的第一个箍筋应设置在距离节点边缘50处，在主次梁受力钢筋的下面放置垫块，保证保护层的厚度。受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应满足设计要求。6.3.3.4 柱插筋：按照设计图纸的位置，设置柱子的插筋。钢筋留出浇筑混凝土后的长度，应符合设计的要求，如果设计没有具体画出，应按照11G101-1图集的钢筋插筋及留出钢筋搭接的位置及长度下料。6.3.3.5 板钢筋绑扎6.3.3.5.1 工艺流程：清理模板模板上画线绑64、板下受力筋绑负弯矩钢筋。6.3.3.5.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时应进行满绑。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。质量标准：钢筋安装工程质量检验标准项序项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目165、纵向受力钢筋的连接方式第541条观察检查（全数检查）2机械连接和焊接接头的力学性能第542条检查接头力学试验报告3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第551条观察和尺量检查（全数检查）一般项目接头位置和数量第543条观察和尺量检查（全数检查）机械连接、焊接的外观质量第544条观察（全数检查）1机械连接、焊接的接头面积百分率第545条观察和尺量检查（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%，且3件；对墙、板，应抽查有代表性的自然间10%，且3间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且3面）。2绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第546条同66、上3搭接长度范围内的箍筋第547条尺量检查（检查数量同上）4钢筋安装位置允许偏差绑扎钢筋网长、宽(mm)10尺量检查网眼尺寸(mm)+20钢尺量连续3挡，取最大值绑扎钢筋骨架长(mm)10尺量检查宽、高(mm)5尺量检查受力钢筋间距(mm)lO钢尺量两端、中间个一点，取最大值排距(mm)5保护层厚度（mm）基础lO尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳3尺量检查绑扎箍筋间距钢筋间距(mm)20钢尺量连续3挡，取最大值钢筋弯起点位置(mm)20尺量检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺检查6.3.3.6钢筋电渣压力焊连接6.3.3.6.1 工艺流程：检查设备、电源钢筋67、端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊药罐、填装焊剂试焊、做试件确定焊接参数施焊6.3.3.6.2 操作工艺工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压过程6.3.3.6.2.1 检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。6.3.3.6.2.2 钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。6.3.3.6.2.3 选择焊接参数本工程柱钢筋直径最大为25，钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表钢筋直径（mm）焊接电流（68、A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t222350-40040-4522-2718625400-45040-4522-27216采用HJ431 焊剂不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线在同一线上。6.3.3.6.2.4 安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6.3.3.6.2.5 安放焊剂安放焊剂罐、填装焊剂。69、6.3.3.6.2.6 试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。6.3.3.6.2.7 施焊操作要点1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3）电渣过程：随后逐渐下送钢70、筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5）接头焊毕，应停歇2030s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。6.3.3.6.2.8 质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。6.3.3.6.2.3 应注意的质量问题在71、钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时清除。 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20C 时，则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。6.4 混凝土工程本工程混凝土采用商品预拌混凝土，在混凝土浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物应清除干净，并办理隐检手续。施工现场应做好混凝土的坍落度的检测工作，并作好施工记录，浇筑前，72、应收集混凝土的技术资料，核实后进行混凝土开盘签定，以保证混凝土的质量。浇筑期间加强责任落实，奖罚分明，施工前进行技术交底，浇筑混凝土的收头处理是减少混凝土表面收缩裂缝，控制标高和平整度的重要措施。因此，在浇筑混凝土前，在柱子钢筋上用水准仪抄出控制水平的控制线，用长刮杠刮平多余的浮浆，再用木抹子搓平。并应注意在混凝土初凝前完成。混凝土浇筑过程中，要随时检查混凝土的和易性、流动性，检查混凝土的塌落度，每一工作班检查不少于3次，第一辆混凝土搅拌运输车到达现场后要进行检查，在施工中进行抽查。在浇筑过程中，严禁向混凝土中加水稀释，由专人负责，一旦出现进场混凝土质量特性与质量要求不一致时，拒绝接收，退回。73、按照不合格品进行处置。具体部位的施工方法如下：6.4.1 工艺流程 作业准备混凝土运输框架柱混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑与振捣养护6.4.2 作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。混凝土到达现场时，由项目技术负责人、质量负责人和施工员组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，合格后再正式投入使用。6.4.3 混凝土泵泵送程序泵适量与混凝土同配比无石子砂浆，在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅74、拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送，泵送过程中，如果停机时间长，则必须卸空料斗内的混凝土，搅拌后在泵送。泵送开始时的速度要先慢后快，逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，再按照正常速度进行；中断泵送后，再次泵送时，应该先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经过充分搅拌后再进行泵送；泵送结束后，应及时清洗泵机和管路，加满水用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。混凝土浇筑与振捣的一般要求： 混凝土从搅拌站至浇筑完毕的时间(min) 混凝土强度等级气温（）低于25 高于25C30C30120 9090 606.4.4 框架柱混凝土浇筑6.4.4.1 混凝土浇筑75、振捣：浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与柱混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用泵管直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮76、浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。6.4.4.2 拆模养护：常温时混凝土强度大于1.2MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护或采用混凝土专用养护液，当柱体模板拆除后，立即安排专人对混凝土进行涂刷养护液，养护液涂刷不得少于三遍，且柱子模板拆除后1小时内刷完，不得间隔时间太长，否则降低混凝土的养护效果。养护时间不少于7d，浇77、水次数应能保持混凝土湿润。6.4.5 梁、板混凝土浇筑6.4.5.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。6.4.5.2 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。6.4.5.3 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土，板混凝土浇筑收面后78、应立即覆盖塑料薄膜保湿养护。 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。混凝土取样检验试验方法：普通混凝土（GB50204-2002、GB50209-2002）试块的留置：1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次3.每一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比混凝土每200 m3取样不得少于1次；4.每一楼层，同一配比的砼取样不得少于1次；5.冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度试块；6.对预拌混凝土，当一个分项工程79、连续供应相同配比的混凝土量大于1000 m3时，其交货检验的式样，每200 m3混凝土取样不得少于1次；7.取样方法及数量在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用的1.5倍，但不少于0.2 m3，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件根据实际情况留置。6.5 外墙脚手架工程外墙脚手架采用双排立杆钢管扣件脚手架，按脚手架搭设一般要求施工。6.5.1 材料及规格6.5.1.1 钢管尺寸为48x3.5mm，并使用钢扣件。6.5.1.2 木脚手板80、厚度不小于50mm，材质不低于国家级标准的松木板，板宽200-300mm，使用前两端用14号镀锌钢丝捆紧，禁止使用扭绞、破裂和横道痕的板。6.5.2 搭设要求双排搭设、全封闭安全网防护，搭设高度为立杆顶端高于檐口1.2m。按照脚手架一般搭设要求进行。6.5.3 构造要求6.5.3.1 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。6.5.3.2 立杆：间距1.5m，步距1.5m，立杆采用对接，且接头交错布置，高度方向错开500mm以上，相邻接头不应在同步同跨内，设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上离底部30cm左右立杆垂直偏差不大于架高1/200。6.5.3.381、 大横杆间距控制在两步距高，以便立网挂设大横杆置于立杆里面每侧外伸长度不小于100mm但不大于200mm横杆的水平偏差应不大于1/250。6.5.3.4 小横杆绑在大横杆上面且间距不大于1.5m。小横杆的设置：每一处接点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧，在纵向水平杆的上部。离主要接点的距离不应大于15。脚手板的防护栏杆：脚手板一般应设置在三根小横杆上，要满铺严密，在外侧设置18以上高踢脚板，操作层上部护身栏1.2m，下部护身栏距踢脚板0.6m。6.5.3.5 脚手板：铺设要求，木脚手板采用搭接铺设，其搭接长度不得小于20cm，且在搭接段内的中间部位设有支撑横杆，严禁出现端头超出支撑82、横杆25cm以上的未做固定的探头板。6.5.3.6 连墙杆：连墙杆间距竖直3.0m，水平6.0m，采用刚性连接方式，连墙杆用两根100 cm短管，用直角扣件中间夹垫木固定于柱上。如果沿方向没有柱位，则应按照连接结构的位置放置预埋件。连墙杆的设置：设置时，尽量靠近主接点，偏离主接点的距离不应大于30，必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布置形式成梅花状，也可采用直排，宜优先采用梅花状，门窗洞口采用短向连接，钢管长度进门窗洞口边缘25。6.5.3.7 脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网的质量要符合GB16909的规定，要四证齐全，密目网垂直封闭，要有阻燃性能，每100平方厘米的面积上有200083、个以上的网目，做耐贯穿实验时，将网与地面成300夹角拉直，在其中心以上3m处，用5Kg重的钢管垂直自由下落，不穿透即为合格；密目网的绑扎方法，用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起，系绳的材质应符合GB16909的规定。用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔3层封闭一道。6.5.4 脚手架的交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内，每搭设一步，由项目安全员对已搭好的脚手架按照脚手架搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆之间的距离，垂直度，横杆水平等，应详细记载在验收记录中，不能84、简单的用符合要求来代替。6.5.5 脚手架的使用规定作业层每一米架面上施工荷载不得超过2KN/，砂浆和容器总重量不得大于1.5 KN/。在架面上设置的材料应码放整齐牢固，不应影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架上奔跑、倒行。作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件。工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。在作业中应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排85、除、解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业，进行检查，解决后方可恢复作业，发现异常和危险情况时，应通知所有在架上人员撤离。在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至上（下）步架或室内，每天收工前应检查架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷或倾倒垃圾。6.5.5.1 脚手架搭设时注意事项外径48与51的钢管严禁混用主接点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距离主接点距离不应大于15。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10。扣接扣件的开86、口应朝向架子内侧，螺栓朝上，直角扣件的开中不得朝下，以确保安全。当脚手架外侧遇有高低压线时，外侧边缘距架空线的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。上架人员必须持证上岗，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。严格按搭设方案施工，连墙杆和剪刀撑及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，通过调整与墙撑的长度来实现，最大允许偏差5。6.5.5.2 脚手架的搭设作业必须在统一指挥下严格按照以下规定程序进行：6.5.5.3 标定立杆位置：按定位依此竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后安装第一步的纵横向平杆，校正垂直后固定。要求在立杆底部离地面200mm处,设置87、扫地杆,且在两个方向同时进行,以固定立杆的底部位置。6.5.5.4 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板，并临时固定，施工人员必须戴好安全帽和系好安全带，不得单人进行安装较重杆件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。6.5.5.5 在搭设中不得随意改变减少杆配件设置，需要调整和改变时应和施工技术人员协商解决。6.5.5.6 在楼门口搭设进出口防护棚，上铺5cm厚木板，棚顶高度不得低于2.2m，宽度大于门口两侧50cm。6.5.5.7 安全网必须符合GB5725-85国家标准，不合格坚决报废。6.5.5.8 必须搭设首层安全平网，网底距接触面不得低于3m，网宽度应不88、小于3m，平网接口处必须连接严密，无法支设平网时，应采用全封闭的底网，平网的支设应外高里低，与水平面夹角以15度为宜。6.5.6 检查验收脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用。6.5.6.1 搭设完毕后。6.5.6.2 搭设中途停止15天在重新使用前。6.5.6.3 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接及安全隐患存在的情况时。6.5.7 脚手架的使用应遵守以下要求6.5.7.1 作业层每1平米上的施工荷载不得超过200。6.5.7.2 在面上设置的材料应码放整齐、稳固，不得影响使用操作和人员通行，严禁上架人员在架面上打闹、嘻戏。6.5.7.3 施工人员89、在架上操作时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。6.5.7.4 每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除后方可作业；在作业中发现有不安定因素时应立即停止作业，进行检查解决后，才能恢复作业；发现有异常和危险情况时，立即通知所有架上人员撤离。6.5.7.5 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至下步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清完并运出；在施工其间，应及时清理落在安全网内的材料和物品，任何情况下严禁自架上向下抛掷材料和倒垃圾。6.5.8 脚手架的拆除6.5.8.1 拆除前，全面检查拟拆除脚手架，根据检查结果拟定90、出施工计划，报请批准、进行技术交底后才能施工。6.5.8.2 拆架时应划分拆除作业区，周围设围栏或树立安全警戒线地面设专人指挥，禁止非施工人员出进。6.5.8.3 高空作业人员应戴好安全帽、系好安全带、穿软底防滑鞋。6.5.8.4 拆架顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆拉杆脚手板、剪力撑、斜撑后拆除小横杆、大横杆、立杆等并按一步一清的原则，依此进行，严禁上下同时进行作业。6.5.8.5 拆立杆时要先抱住立杆，再拆开最后两个扣。拆除大横杆斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在拆中间扣。6.5.8.6 连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。6.5.91、8.7 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。6.5.8.8 拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源以防触电事故。6.5.8.9 在拆除时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.5.8.10 拆下的架管严禁抛掷，运至指定地点，分类堆放及时清运。6.5.9 脚手架的维护和管理用完毕的脚手架应及时回收入库，分类存放。露天存放时，场地应平整，排水良好，下设支架，并用毡布盖好，配件、零件应库存。凡弯曲变形的杆件，应调直，损坏的构配件应修复。要定期对构配件进行除锈，防锈处理。脚手架的使用的扣件、螺母、垫片、螺栓易丢失，在支搭拆除时，应及时回收，存放。建立健全脚手架工具材料的领发，回收，检92、查，维修制度，按照谁领用，谁维修，谁管理的原则，以减小丢失和损失。6.6 装修工程6.6.1 冷水空调主机安装6.6.1.1 冷水主机吊装方案要安全、可靠，符合技术要求，吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。 6.6.1.2 设备安装前应用衬垫将设备垫稳。6.6.1.3 吊装前应核对设备重量，吊装捆扎应稳固，主要承载力应高于设备重心，吊点应在设备指定吊装点处。6.6.1.4 吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。6.6.1.5 机组的纵、横向水平偏差不大于0.2。6.6.1.6 做好机组的现场保护。6.6.2 冷却塔安装6.6.2.1 冷却水塔要在安装就位处拼接。6.6.2.2 93、冷却水塔安装要平稳，地脚螺栓的连接应牢固。6.6.2.3 冷却水塔的出水管及喷嘴的方向和位置应正确，布水器转动必须灵活，喷水出口向下与水平成300 夹角且方向一致。6.6.2.4 冷却水塔填料应严格执行防火规定，安装后填料渣应清理干净，以免被水冲入布水管中。6.6.3 水泵安装6.6.3.1 检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。6.6.3.2 检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。6.6.3.3 检查设备内部是否干净，用手盘转水泵叶轮是否转动灵活，又无杂音。6.6.3.4 水泵的纵横向水平度不应超过0.1。6.6.4 换热器安装6.6.4.1 换热器吊装要安全、可靠，吊索应挂在换热器的吊装94、鼻上。6.6.4.2 换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。6.6.4.3 检查换热器内部有无杂物和损坏部位。6.6.4.4 设备的纵横向水平度偏差不打鱼0.2。6.6.4.5 设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。6.6.4.6 设备四周要有围线保护，以免碰撞。6.6.5 新风空调机组安装6.6.5.1 校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求，开箱检查设备不应有缺件和损坏情况，设备内无杂物，机内要清扫干净。6.6.5.2 支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求，安装要牢固。6.6.5.3 风机安装高度误差小于10mm，中心线的平面位移不大于10mm，轴向同心度径向位移偏差不大于0.3，纵向水平95、度偏差不应超过0.2，横向水平度偏差不应超过0.3。6.6.5.4 空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。6.6.5.5 空调机组与风管连接要有三防（防火、防水、防腐），帆布软短管长度宜在150mm200mm之间。6.6.5.6 空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离，便于阀门的开启和空调机组的维修。6.6.5.7 安装完毕后，用塑料布将空调机组包裹保护。6.6.6 风机盘管安装6.6.6.1 风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。6.6.6.2 卧室风机盘管用吊架固定，螺栓处要有减震垫，螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。6.6.6.3 风机盘96、管滴水盘的排水坡度要正确，冷凝水应畅通流到指定位置，但回水阀应靠正风机盘管安装。6.6.6.4 风管、风口与风机盘管连接应紧密，风机盘管的坐标偏差不大于10mm。6.6.7 排烟风机、斜流风机安装6.6.7.1 风机安装位置要正确。6.6.7.2 支、吊架应设隔振装置、安装牢固，符合施工安装标准图的安装方法。 6.6.7.3 风机高度误差小于10mm，中心线的平面位移不大于10mm，轴向同心度径向偏差不大于0.05，轴向不大于0.2。6.6.7.4 风机的前后软管下料准确，连接严密，松紧适度，要用三防帆布。6.6.8 消声器安装6.6.8.1 消声器的外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕和腐蚀97、。6.6.8.2 吸声片外包玻纤布应平整、无损坏，两端调节的导风条应完好。6.6.8.3 禁锢消声器部件的铆钉应负不均匀，接缝平整，不得松动。6.6.8.4 穿孔板表面应清洁，无腐蚀及孔洞堵塞。6.6.8.5 消声器安装方向应正确，不得损坏和受潮。6.6.8.6 消声器的重量不得由风管承受，要另制作支架。6.6.9 金属风管制作、安装6.6.9.1 风管采用镀锌钢板和普通钢板，钢板的厚度应符合设计图纸的要求和GB5023-2002 通风与空调工程施工质量验收规范4.2.1条，标4.2.1-1的规定。6.6.9.2 风管连接法兰的用料应符合设计图纸的要求和GB5023-2002 通风与空调工程施98、工质量验收规范的规定。6.6.9.3 风管与法兰的连接方式、翻边组对，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。6.6.9.4 矩形风管的弯管可采用内弧形或内斜线形矩形风管，风管各管段的连接应采用可拆卸的方式，风管的弯管半径或斜线角度应符合质量验收规范的规定。6.6.9.5 金属风管板材的拼接咬口采用链角咬口联合角咬口，风管表面应平整，纵向接缝应咬口紧密，密度均匀。6.6.9.6 风管制作得偏差小于或等于300mm时为-1mm；大于300mm时为-2mm，其中法兰制作的内边尺寸不得大于+2mm。不平度不应大于2mm。6.6.9.7 风管支架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固、可99、靠，埋入部分不得油漆。6.6.9.8 水平安装风管直径或大边长小于400mm时，支架间距不超过4m，大于或等于400mm时，不超过3.5m。垂直安装间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个，支架处不得设置风口、阀门，吊价不得直接吊在法兰上。6.6.9.9 法兰的垫料厚度为3mm橡胶板，连接法兰的螺栓头、螺母应在同一侧。6.6.9.10 风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。6.6.9.11 风管制作应按质量验收规范的规定加加固带或加固圈，风管得透光率应符合验收规范的规定标准。6.6.10 风管部件安装6100、.6.10.1 各风管调节阀安装在便于操作的部位。6.6.10.2 防火阀安装，方向位置应正确，宜熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作可靠。6.6.10.3 风口安装与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形、调节灵活。6.6.11 冷水管道安装6.6.11.1 管道安装前要进行清洗、除锈、防腐。6.6.11.2 管道支架及间隔、坡向、坡度要符合设计要求，管道的坡度，可用支柱下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。6.6.11.3 法兰、焊缝及具它连接件的设置应便于检修，并不紧贴墙壁、楼板，101、管道安装是应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓的自由穿入。6.6.11.4 管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，偏差不得大于1mm，管子对口后应垫置牢固，不得用强力对口。6.6.11.5 管子焊缝要平光，宽度符合焊接规范的要求。6.8.11.6 镀锌钢管安装对破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分作局部处理。6.6.11.7 管道的纵、横坡乡、坡度要符合社要求。6.6.11.8 管道系统安装后102、，必须进行水压试验，冷水系统和冷却水系统试验，压力为工作压力的1.25倍，最小不得小于0.6MPa，水压试验时，在10分钟内，压力下将不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。6.6.12 油漆、防腐、保温工作6.6.12.1 油漆施工应采取防火、防雨措施，不得在低温或潮湿环境下施工。6.6.12.2 面漆与底漆漆种应相同，支吊架、法兰在安装前必须刷防锈漆一遍，安装完成后在统一刷一遍。6.6.12.3 保温应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷，不得影响其操作功能，风管及设备，风管与部件的绝热保温厚度应均匀，包扎牢固，不能有材料外露的缺陷。6.6.12.4 风管保温应用保温钉矩形风管及设备钉应均103、布其底面，数量不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，项面不应少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边缘的距离不大于120mm。6.6.12.5 保温材料纵向接缝不应设在风管或设备底面，保温钉的长度应能满足压紧保温层及固定压片的要求。固定压片应松紧适度，均匀压紧，保温层的施工应完整且封闭良好。6.6.13 空调调试的主要技术措施6.6.13.1 通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前进行系统的测定和调试，测量所使用仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规与鉴定的规定。6.6.13.2 通风与空调系统的生产负荷联合试运转的测定和调整应积极与设计单位、建设单位配合104、，带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，建设单位负责的同时设计、施工及监理单位配合。6.6.13.3 单机试运转风机盘管，斜流风机试运转，运转前检查各项安全措施，盘动叶轮，无卡塞和碰撞现象，叶轮旋转方向必须正确，在设定的转速下是运转时间大于2小时。运转中不应有异常震动和声响，各缝密封处不得泄漏，坚固连接部位不应松动，滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75，轴封填料的温升应正常，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h电动机的电流和功率不应超过额定值。制冷装置的单机试运行，系统吹污，气密性试验，检漏，抽真空，系统制冷剂要符合有关的设备技术规定的程序和要求，这部分虽然由厂家进行105、，但是公主要做好详细记录加以配合，无负荷试运转不应小于2小时。6.6.13.4 系统的测定及调试系统有关的试运转应在通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行系统联动的试运转时，设备及主要部件的联运必须协调，动作正常，无异常现象。通风机、风机盘管得冯良、风压及转速的测定，空调设备的风量，余压与风机转速的测定应符合设计和设备品牌的要求，通风机、制冷机，空调器噪音的测定，要小于设备本身的分贝。系统与风叶的风量测定实测与统计风量的偏差不大于10，否则要进行调整。制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。防排烟系统正压送风，静压检查。室内各空调房间的温度测定，必须106、保证设计的温度。6.6.14 面砖地面操作工艺为：6.6.14.1 基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。6.6.14.2 刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。6.6.14.3 冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性107、冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。6.6.14.4 装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。6.6.14.5 找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。6.6.14.6 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。6.6.15 内墙面工程本工程墙面包括水泥石灰砂浆抹灰墙108、面。6.6.15.1 内墙抹灰施工：工艺流程：基层清理刷界面处理剂一道（随刷随抹底灰）15厚（1:1:6水泥混合砂浆）水泥砂浆打底扫毛分两次抹刷建筑胶素水泥浆一遍。6.6.15.2 内墙抹灰： （1）找规矩：四角归方：横线找平，竖线吊直，弹出顶棚、墙裙以及踢脚板线。对于普砼和中级抹灰，需用托线板检查墙面平整度，根据实际情况在兼顾抹灰的平均总厚度的原则下，决定墙面的抹灰厚度。先在墙角上方各做一个标准灰饼，（用底灰抹灰砂浆）并在门窗口加做灰饼，灰饼一般为5cm见方，厚度以达到墙面平整、垂直所需的抹灰层厚度为宜，然后已做好的灰饼面为标准，用线坠吊线做墙下脚的灰饼，一般设在踢脚线伤口，待灰饼稍收水后，109、再在上下灰饼之间做宽约10cm的砂浆标志带，成为冲筋或表筋，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用挂杠将其两边修成斜面，以便与抹灰层接茬平顺。为了防止室内墙面、柱面和门窗口的阳角抹灰被碰撞破坏，用1：2水泥砂浆抹出护角，一般高度不小于门窗洞口高,每侧宽度不小于5cm。墙的护角必须先做，达到一定强度后，再施工大面墙。（2）抹灰：在灰饼、冲筋以及阳角的护角做好后，即可进行底层与中层的抹灰，方法是将砂浆抹于墙面两道冲筋之间，底层要低于标筋，待砂浆凝结一段时间后，（手按不软，但略有指痕）再抹中层，其厚度以垫平冲筋为准并略高出冲筋，中层砂浆凝固前，应每隔一定距离交叉划出斜痕，一使之与面层 很好的连接，待110、中层抹灰干燥至六至七成后即可图抹面层；对于需要做面层的房间，面层抹灰采用1：2水泥砂浆，表面应严格保证平整，光滑，无裂痕。对于需要贴面砖的房间，用木锉子将底层抹灰面搓麻。（3）墙面抹灰防止空鼓、开裂措施：严格控制主体施工质量：主体混凝土结构、砌体维护结构施工时，严格控制主体的垂直度，平整度，从而减少抹灰层的厚度，继而减少墙面抹灰空鼓、开裂；拌制砂浆时掺加适量的粉煤灰，采用中砂：调整抹灰砂浆的配合比，根据公司的施工经验，拌制砂浆时采用强度较低的水泥并且加入适量的粉煤灰，砂子选用中砂，可以防止墙面抹灰空鼓、开裂；基层处理干净:砌体基层表面灰浆残渣、污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必须彻底清除干净；111、对基层进行毛化处理，并且进行养护，使之与基层粘结牢固，6.6.15.3 内墙粉刷、涂料：6.6.15.3.1 材料要求乳胶漆的种类、颜色、性能、技术指标符合设计要求6.6.15.3.2 工艺流程基层清理局部刮腻子满刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆6.6.15.3.3 施工要点（1） 在刮腻子前要将抹灰层表面上的浮砂、灰尘清理干净。（2） 用拌制好的腻子补平基层表面坑洼不平处，并将多余腻子清理干净，待腻子干透后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。（3） 满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，接槎和收头时腻子要刮净，不允许留浮腻子，阴阳角用直尺和方尺找正，112、不允许有碎弯。干燥后用砂纸打磨平整，并将浮尘擦干净。（4） 刷乳胶漆前，要将乳胶漆搅拌均匀，按先顶棚后墙面、先上后下、自左向右的顺序依次涂刷，干燥后用砂纸磨光，并擦干净。（5） 刷第二遍乳胶漆前，应对墙面进行检查，将墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子找补刮平，干燥后用细砂纸轻磨，并把粉尘擦净，达到表面光滑平整的要求后进行，腻子干燥后用细砂纸将墙面磨光，用布擦净。（6） 乳胶漆涂刷时要注意上下顺刷互相衔接，避免出现接头。6.6.15.3.4 质量要求（1） 本工程乳胶漆涂刷质量要求合格。（2） 乳胶漆的品种、颜色、性能、技术指标符合设计要求。（3） 腻子与基层粘结牢固，无起皮、裂缝等缺陷。（4） 113、严禁出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色及明显刷痕。（5） 无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象，颜色均匀一致。6.6.16 天棚吊顶工程 本装饰工程主要采用的是悬吊式顶棚中的轻钢龙骨纸面石膏板、金属铝合金条形板吊顶。6.6.16.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶6.6.16.1.1 准备工作（1）在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶内的灯槽、水电管道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。6.6.16.1.2 材料要求（1）按设计要求选择配套的轻钢龙114、骨，保证其厚度及品质符合国家标准。（2）主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。（3）石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。6.6.16.1.3 工艺流程放线/弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板6.6.16.1.4 施工方法 （1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置用机械打眼，采用M8内膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8mm镀锌全牙螺杆固定。（2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；（3）根据板的规115、格确定主、付龙骨位置，付龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一侧倾斜；（4）用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，一般视房间大小起拱5-20mm（房间短向1/200），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。（5）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。（6）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170 mm，距离116、边口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm；石膏板端接头处必须有次龙骨。（8）螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。6.6.16.1.4 质量标准 （1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。（3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。（4）轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。（5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。（117、6）允许偏差：（详见表6-1） 表6-1:6.6.16.1.5 轻钢龙骨安装质量技术保证目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、规格都必须符合设计要求，质量符合有关标准规定。有“三证”（生产许可证、合格证、检验报告）2轻钢龙骨安装应符合设计和产品质量要求，吊筋牢固，位置正确，连接牢固无变形松动。3轻钢龙骨外观角缝吻合，表面平整，无翘曲。接缝均匀一致，周围与墙面密合。基本项目4轻钢龙骨表面平整3MM1、主龙骨必须保证1M2内有一吊杆，吊杆应为8MM钢筋（特殊情况下还要增大）5缝格平直开敞式1MM隐蔽式2MM6接缝高低差开敞式1MM隐蔽式1.5MM1、 主龙骨型号必须满足荷载要求，主118、龙骨间距为：人上龙骨900-1200MM之间：（不上人龙骨在1200-1500MM之间）次龙骨间距在400-600MM7起拱高度（短向跨度L）各类龙骨L20010MM8四周水平标高各类龙骨5MM6.6.16.1.6 吊顶饰面板安装质量技术保证目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。所有木方、夹板都要做防火处理，高级装饰还要做防虫处理。2吊顶饰面板安装平整、洁净、无明显变色、污迹、反锈、麻点和锤印。并颜色一致。基本项目3饰面板表面质量平整、洁净、无明显变色、污迹、反锈、麻点和锤印。并颜色一致。4按缝和压条质量接缝宽窄均匀、压条顺直无翘曲。并要求接缝严119、密、压条宽窄一致、平直。5接缝高低16压条平直37压条间距26.6.16.1.7 成品保护（1）注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。（2）材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。（4）棚内管道设备试压、保温完毕，隐检完成后再行封板。6.6.16.2 铝板吊顶6.6.16.2.1 材料要求 铝天花板的品种、规格、颜色及其产品性能符合设计和规范要求，有产品合格证和质量检验报告6.6.16.2.2 施工条件（1）墙面施工符合吊顶铝板的安装要求。（2）吊顶内电、通风、消防等隐蔽专业施工完毕且达到竣工验收标120、准要求。6.6.16.2.3 工艺流程 基层处理龙骨布置与弹线固定吊杆安装与吊平龙骨安装铝板修边封口6.6.16.2.4 施工方法（1）根据设计图纸要求先在墙面和柱面弹出吊顶标高线，找出吊顶区域纵向及横向中心线并拉通线，定位吊点，吊点间距不大于1200mm，吊点采用8镀锌膨胀螺栓。（2）根据图纸要求，结合现场实际情况敷设吊筋，要求吊筋间距不大于1200mm，隐蔽工程影响吊筋安装的位置根据现场实际情况须增设附和吊筋。（3）龙骨安装：沿垂直于布板方向设置300mm宽铝板专用龙骨，龙骨间距不大于1200mm，调平调直后拧紧固定螺栓。在安装过程中严禁使用木楔。（4）铝板安装：根据铝板扣挂顺序，依次安装121、铝天花板；（5）2.5mm厚铝板用自攻钉固定于轻钢龙骨侧面,并用密封胶进行封堵。（6）检修口按设计图纸制作标准化检修口。6.6.16.2.5 质量标准 （1）材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理，安装必须牢固。（3）铝板吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。（4）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整、无翘曲、锤印。（5）用搁置片安装的金属面板，不得有漏透、翘角现象。（6）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（7）吊杆距主龙骨端部距离不得大于122、300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（8）吊顶内填充保温、吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。6.6.16.2.6 成品保护 （1）铝天花板安装过程中安装人员必须戴防护手套，防止污染板材饰面。（2）要严格按照铝板布置安装，不得随意裁割。（3）材料堆放地须平整干燥，防火措施齐全，包装箱下面设置垫木，包装箱不得重压、倒置。（4）铝板轻拿轻放，不得损坏塑料保护膜，防止撞伤划伤饰面。（5）铝板安装时拼缝要严密，缝隙均匀，饰面平整，不得出现错位、高差现象。6.6.17 外墙保温6.6.17.1 本工123、程外墙采用聚苯板保温材料施工： 6.6.17.2 基层墙体处理：结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。 6.6.17.3 测量放线 ：（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控 制线及伸缩缝线、装饰线；（2）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 6.6.17.4 粘贴聚苯板：（1）EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm124、标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差 2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 （2）粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分 钟内用完。（3）变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。（4）粘结EPS聚苯板方法：在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂 直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线；聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10125、mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距 200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比 不得少于1/3；抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯 板填塞；安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料 胀管；基层为加气混凝土砌块的，使用126、专用锚固件。 6.6.17.5 聚苯板打磨：聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷 子或压缩空气将碎屑清理干净。6.6.17.6 涂抹面胶浆：用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度 约为2mm。6.6.17.7 铺压玻璃纤维网：涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400m127、m网格布一道。所有收口处的 网格布必须返过阳角压实。6.6.17.8 涂抹面胶浆：待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行， 并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。6.6.17.9 填嵌缝膏：在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满;门窗洞口处保温系统施工:门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200m128、m300mm），以 防止角部开裂， 七、工程投入的主要施工机械设备情况及主要机械进场计划7.1 主要机具装备7.1.1 依据工程特点：为保证计划工期准时完成，主要提升机具投入1台QTZ5013塔吊、升降机、混凝土汽车泵、钢筋加工设备、汽车吊等。7.1.2 砼机械投入：混凝土振捣棒、混凝土运输车、10辆双轮小推车。7.1.3 测量仪器一套,拟投入的主要施工机械设备表 附表1 拟投入的主要施工机械设备进场计划：序号机械名称规格型号位置计划进场时间1塔式起重机QTZ5013见施工总平面图开工后5日2砼汽车泵47米见施工总平面图开工后10日3升降机SCD200/200见施工总平面图开工后5日5小推车见129、施工总平面图开工后5日6钢筋调直机GT6/14见施工总平面图开工后10日7钢筋切断机GQ40见施工总平面图开工后10日8钢筋弯曲机WJ-40见施工总平面图开工后10日9电焊机BX300见施工总平面图开工后10日11插入式振捣器70开工后10日12经纬仪J6开工后1日13水准仪DS1开工后1日7.2 机械设备的维护和保养设施的提供：项目部应根据生产发展的需要，报机械设备需要计划，应注明其施工设施名称、用途、数量，报设备部审批后具体实施。设施的验收归档：采购或自制的设施由项目部组织维修操作人员进行安装调试，确认满足要求后由项目维修人员填写设备验收单验收，并记录设施名称、型号、规格、技术参数、数量，130、及资料等内容后上交设备部保存。新采购验收不合格的设备，由各主管部门与生产厂家协商解决，并记录处理情况。验收合格的设施进行编号，建立设施档案。设施的使用、维护和保养：各机械设备以谁使用、谁维护、谁保养为原则，由设备管理部依据设施使用、维护、保养等规定，进行管理、检查。施工现场使用的设施由项目部机管员管理，建立台帐，按设施管理规定使用、维修、保养，并保存有关维修、保养记录。机械设备的领用、回收：设施的领用应由项目部和使用部门共同填写计划。一式两份，由主管部门保存原件。设备的回收应由设备部检查设施是否有损坏现象，有损坏应作相应的处理，检查无损坏，设备部回收,并作好记录，对于由于正常使用造成的磨损，由131、设备管理部维修人员进行维修保养，确保下一个工程使用。八、劳动力安排计划8.1 劳动力按主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。劳动力安排计划，详见劳动力计划表（附表2）一旦我单位中标，将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程施工队伍，充分保证工程工期和工程质量，做到早征集、早熟悉、早进场，以保证施工的需要。安排时，首先考虑施工现场情况，考虑流水施工技术。由项目计划统计人员 ，提前计算出按照施工方法确定的施工段的工程量，按照劳动定额计算出所用工日，根据工作面的大小，人员工作效率，确定每段工作的时间和所需劳动力。然后汇总阶段性所需的劳动力，安排好劳动力进出场计划。同时，应132、考虑工程的结构、施工难易程度等。8.2 在浇筑框架柱、梁板砼时，分成两班，连续作业，需要夜间施工的，提前向黄骅市环保局提出夜间施工的申请，仅限于夜间施工的影响结构的混凝土工程。获得夜间施工许可，并不是说获得了无限制的许可，而是在合理的范围内施工，根据公司环境、职业健康安全管理体系要求及社会关注问题，我们将尽量减少噪声污染对周围居民的影响，公告公众，以取得他们的谅解，保证工程顺利进行。8.3 随着工程的进展，为提高工作效率，便于核算，作业班组统一由项目经理部调配，逐步适当调整。8.4 利用微机进行管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业人员，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应的劳动力，尽量133、使其正态分布，避免个阶段劳动力配备相差悬殊。九、质量目标及确保工程质量的技术组织措施工程质量目标：合格。 9.1 工程质量保证体系本工程作为公司重点工程，施工工期紧，工程量大，工作环节较多，质量要求严格，针对以上诸多情况，为了把好工程质量关，避免出现质量事故，应加强质量预测和控制工作，项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系组织结构，依据质量保证体系，相应建立施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业管理系统，严格执行奖惩制度，实现各部门质量管理工作协调一致，各级人员的权限，岗位职责明确，质量管理信息渠道畅通，从而最终保证工程质量。质量保证体系: 公 司副总经理项目技术负责人施工员项目134、经理部项目经理安全员材料员技术员质检员造价员资料员施工各班组 9.1.1 加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到本工程在我公司的重要地位。9.1.2 建立强有力的项目质量保证体系，实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制，各级管理人员质量职责、岗位责任要明确，主管的要素要清楚，各部的接口要衔接，抓好质量教育和培训工作，抓技术交底，赋予质量管理人员“质量否决权”，项目部要根据编制的项目质量计划，严格按项目质量计划抓好有效落实工作，建立奖罚制度，分工明确，责任到人。9.1.3 建立材料采购、检验、保管制度；质量等级评定核定制度；三检制、样板制；挂牌制，135、建立质量保修制度。对所有进场的原材料、半成品组织相关人员进行验收，由项目库管员建立台帐。所有进场物资，如果由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场，向项目经理部提供合格的材质证明、出场合格证、试验报告等。对于进场检验不合格的材料，坚决清退。同时，按照公司物资采购控制程序进行处理。对不合格材料的处理，也应建立台帐。9.1.4 加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中易出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。每一个检验皮、分项工程开工之前，按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行三检制，即班组自检，班组互检，质检136、员质检。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。9.1.5 工程质量奖罚规定：分项、分部工程质量达不到预期质量目标的，或者经上级主管部门检查工程质量低劣的，给工程、公司带来不良影响的，要根据情况给于处罚。不按照规范、标准施工，违章指挥、违章操作，造成返工的，根据损失的大小加倍进行处罚。反之，在施工过程中，质量好、进度快，给公司带来荣誉的，应进行物质和精神奖励。9.2 质量保证措施9.2.1 管理措施9.2.1.1 所有施工过程：施工监管人员必须保证对施工过程进行不间断的控制，实行跟班作业。采取挂牌制、责任制和样板制，出现质量问题，责任追究“三不放137、过”。.2 钢筋和模板工程要认真进行隐预检，在浇筑砼前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做记录备查。9.2.1.3 各种类型的房间装修施工前均做样板间，经建设单位、监理单位、设计单位及施工单位共同鉴定合格后，展开大面积施工，装修施工时即以此样板间为质量标准。9.2.1.4 成品保护和半成品保护要设专人负责。装修工程进入后期时要选派看楼人员，室内装修完成一间锁好一间，施工人员进入施工现场时应执行进楼证制度。9.2.1.5 水电安装工程由有长期同类工程施工经验的工人进行施工。9.2.1.6 所有工程用材料在施工前必须按国家规范和标准进行检验，检验必须经监理工程师认可。9.2.2 技术保证措施：首先138、，对每一个施工过程进行有计划的安排，形成方案或方法，并以文件的形式规定下来，然后按照其执行，并在执行中不断的完善，修正、补充。9 测量放线质量控制质量控制点：测量仪器检验、校正，水准点、观测点校验。（1）计量器具的控制：测量定位所使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测设备必须经有资质的检测单位的鉴定合格，在使用周期内的计量器具按照计量标准进行计量检测控制；（2）轴线、控制桩的保护：轴定位控制点要严格保护，作好明显标志，避免损坏，应该定期复核是否正确； （3）预控措施：加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。9139、.2.2.2 钢筋工程质量控制质量控制包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；连接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（1）钢筋成品与半成品进场必须有出厂合格证及有关试验检验报告，进场后必须挂牌，按照规格型号分别堆放；（2）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土过程中位移，并且在浇筑混凝土过程中安排专人检查修整，焊接固定时应注意不要烧伤钢筋；（3）验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、接头位置，混凝土保护层厚度等。（4）钢筋焊接连接接头：140、接头应相互错开，有接头的钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率，非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%。构件全长钢筋尽量少设置焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有两个接头。钢筋接头距离钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。（5）绑扎接头：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，双向受力钢筋全部绑扎。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受拉区内，级钢筋绑扎接头末端做成1800弯钩。预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标符合现行国家141、标准；加强对施工人员的技术培训，钢筋机械连接制作应由有资格的人员进行，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检互检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，按规定批量抽取机械连接试样进行力学试验和检查连接外观质量。钢筋和模板工程要认真进行隐预检，在浇筑混凝土前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做记录备查。9.2.2.3 模板工程质量控制模板及支撑的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)：模扳本身应有足够的强度，不产生扭曲变形，支架的支撑面积应牢固，不产生沉降；模板的平整度142、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置、轴线位移。钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于4米时，模扳应起拱，以消除在施工过程中的结构自重、设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度变形。起拱高度为全跨长的0.1%-0.3%。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板入场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要进行验算，保证不变形。9.2.2.4 砼浇筑工程质量控制。质量控制包括预拌商品混凝土的出厂合格证、混凝土的配比单是否与申请的混凝土强度相一致；浇筑时应重点控制浇筑高度和143、振捣棒插入间距、深度、顺序，保证混凝土强度等级。检查商品混凝土的出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标符合标准要求；泵送砼坍落度要进行抽查，应满足输送要求。宜控制在818cm，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表：因为运输时间长，浇筑后很快凝结，使连续浇筑接槎质量不能保证。混凝土运至浇筑地点，应符合要求的塌落度。混凝土强度等级延续时间气温低于25气温高于25C30及C30以下12090C30以上9060泵送混凝土泵允许中断时间不得超过45分钟。浇筑前应检查钢筋位置、保护层厚度、预埋铁件的数量、位置、模扳、支架等，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，144、应分层捣固，掌握每点的振捣时间，混凝土自由倾落高度不应超过2米；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；防止钢筋位移，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；正温时,混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；在夏季气温高，气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖，浇水养护，防止产生收缩裂缝。施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。混凝土分项工程应该注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙，钢筋较密而混145、凝土塌落度过小或石子过大，柱 、墙根部有缝隙，以至混凝土中的砂浆从下部流出造成的；（2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成漏筋，或梁、板振捣不实造成的；（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土粘附在模板上造成的；（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土；（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或没有浇筑底浆造成的。9.2.2.5 水、暖、电工程质量控制：做好原材料检验设备的开箱检验，原材及设备必须有符合要求的合格证，原材料必须详细检查符合规范要求方可使用，管道安装时接口要严密，连接方法正确，坡度满足规范要146、求，安装整齐美观。电器设备安装时，要按线颜色接入，固定要牢固，并调试合格。9.2.2.6 防水工程质量控制卷材防水层材料质量必须按照规定进行验收，基层处理必须牢固，无松动、起砂现象。表面应干燥，卷材搭接长度长边不小于100，短边不小于150。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距离立面不少于600处，在所有转角处均应铺贴附加层。卷材防水层错槎接缝处的处理：防水结构完成后，贴立面卷材前，应先将接槎部位的各层卷才揭开，并将其处理干净，卷材有局部损伤，应进行修补，上层卷材盖过下层卷材不应小于150。卷材防水与管道埋件连接的处理：卷147、材防水层如遇预埋套管带有法兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度不少于100，如果预埋套管没有法兰，应逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，其余一次进行。9.2.2.7 作业人员质量职责：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工。9.2.3 物资保证措施9.2.3.1 为保证148、水泥、钢筋、砌块等原材料质量，物资采购必须遵循“三对比”原则，采购前首先确定合格供应商。在供应商的质量保证能力 和供货实物量相同的情况下，还应对其价格、运距、供货能力、售后服务进行综合评价，最后选出合格供应商。9.2.3.2 为保证所购物资满足国家规范和设计要求，采购前应拟定采购文件，有特殊要求的物资需经技术负责人批准，并要求厂家提供生产规范和检验标准，必要时到货源处或收货处进行验证。9.2.3.3 对本工程质量有重要影响的材料要验证供方的生产能力，检验手段要求质量保证能力较强。9.2.3.4 严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序。过程检查系统：班组自检工长复检质检员交验办理隐、预检149、手续报监理合格或整改完毕转入下道工序。9.2.3.5 工程所用的建筑材料、构配件和设备应有产品合格证和进场检验记录，材料、设备进场后的存放、保管应符合要求并有专人负责管理。9.2.4 试验测量设备保证措施9.2.4.1 对公司自有试验测量设备，在使用前要保证其测量精密度，且测量能力满足要求，所有试验测量设备处于受控制状态。应在国家法定计量周检期内使用，确保计量准确。9.2.4.2 凡特殊作业人员及有要求的管理人员要按专业要求持证上岗。9.2.4.3 对于公司没有或不能完成的检验项目，和当地质检部门或甲方联系当地有资质的检测单位，进行其他项目的检验、试验工作。以保证工程质量。十、确保安全生产的技150、术组织措施（一）安全管理措施10.1 安全施工管理目标：杜绝重大伤亡和机械事故，确保整个施工作业期间安全无事故。施工期间一般事故发生率控制在0.1%，公司安全生产的宗旨是遵循“安全第一、预防为主” 的方针，公司的环境、职业健康安全管理体系的方针是“诚信守法、保护员工安全；持续改进、建设生态环境；预防污染、节能降耗利废”结合本工程特点和公司组织结构形式，建立如下安全生产保证体系： 公 司副总经理项目技术负责人施工员项目经理部项目经理安全员材料员技术员质检员造价员资料员施工各班组10.2 一般规定：10.2.1 我公司为环境、职业健康安全管理体系认证单位，公司有系统的安全保证体系和健全的安全生产管151、理制度，项目推行安全管理责任制，保证现场的安全施工，消灭安全隐患的产生，保证工程顺利的进行。一旦我公司中标，项目部将编制施工现场临时用电施工方案、大型机械设备的安装、拆除方案、模板安全方案等。10.2.1 安全技术交底工作要在正式作业前进行，不但口头讲解同时要有书面记录，并履行签字手续，一式三份，施工技术负责人、班组、安全员各一份。要在正式作业前班组长应对作业人员进行口头交底并做记录（班前活动记录）。10.2.2 安全技术交底主要内容：一按照施工方案的要求，进行细化和补充；二要将操作者需要注意的安全事项讲明，三要有针对性和实用性。10.3 安全检查10.3.1 施工现场要建立安全检查制度，并填152、写记录。10.3.2 检查时，由施工负责人组织有关专业人员和科室负责人，同时进行并记录，间隔时间是每个月不少于三次。10.3.3 安全检查按照有关规范、标准、规定进行，如不符合要求的和存在隐患的，要进行记录（安全隐患整改通知单），定人、定时、定措施解决。10.3.4 公司安全部门，对工地每月不少于一次进行安全检查和巡查，如不符合要求的和存在重大隐患的，要进行记录（安全隐患整改通知单），定人、定时、定措施整改。10.4 安全教育10.4.1 工人进场前和施工过程中，广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立153、“安全第一”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。10.4.2 企业要树立经常性的安全教育和培训考核制度。要把建筑安装工人安全检查技术操作规程作为安全教育的重要内容和考核、评定工人技术水平的重要依据，考核成绩要记入职工技术档案。10.4.3 新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行入场安全教育。教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考试合格后，方可进行岗位操作。10.4.4 电工、焊工、架子工、大型设备操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工作工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每154、年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业的工人，要进行尘、毒危害和防治知识教育。10.4.5 采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。10.4.6 定期轮训项目部各级领导干部和安全干部，提高政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生知识，做好安全工作。10.4.7 入场工人和转换工作的以及离岗后重新上岗的人员，必须经公司、项目、班组经过三级安全教育后方可上岗工作。并有详细的各级教育内容记录，由当事人签字（安全教育记录）（三级安全教育记录卡）。10.5 班前安全活动班组每进行一个新的工序时，班组长必须召开本班组安全会，并由班155、组长负责抽查、指导、管理、记录。会议内容应简单、实用有重点。10.6 特殊作业持证上岗10.6.1 本工程需要的特殊作业人员必须持有效证件上岗。10.6.2 应对本项目工程的特种作业人员进行登记造册，记录资格证号码、年限，并有专人对其管理监督检查，记录检查情况。10.6.3 特殊作业包括：架子架设、起重吊装、司哨、信号指挥、电工作业、电气焊、机械、机动车驾驶等工种作业。10.7 事故处理10.7.1 施工现场发生各类事故均应逐级上报并登记。10.7.2 坚持“四不放过”的原则，即事故原因调查不清不放过，事故责任人未得到处理不放过，职工未得到教育不放过，防患措施未落实不放过。10.7.3 按规定156、建立工伤事故档案，没有发生事故时，如实填写伤亡事故月报表，按月向上级主管部门报告。10.8 安全标志10.8.1 施工现场应针对作业环境的危险部位，悬挂“安全警示牌”，并绘制“施工现场安全标志布置图”，当建筑各层标志不一致时，可按各层列表分层绘制。“施工现场安全标志布置图”应有绘制人签名，并经项目经理审批。10.8.2 危险部位如果需要同时多种“安全标志”时，悬挂顺序应是先挂警告类、禁止类、指令类、后提示类、由左向右排列，按颜色是先挂黄色、红色、蓝色、绿色，也由左向右排列。（二）安全技术措施10.9 钢筋工程10.9.1 人工断料时，工具必须牢固，注意区域内的人和物体。切断30厘米以内的短钢筋157、，应用钳子夹牢，严禁用人把扶。10.9.2 搬运钢筋时，严防碰撞电线，二者必须保持安全距离。施工过程中，严禁钢筋与电线相碰，以防触电。10.9.3 柱骨架，应用临时支撑拉牢，严防倾斜。绑扎边梁、挑梁时，应搭外挂架安全网。10.9.4 焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。电焊作业现场周围l0m 范围内不得堆放易燃易爆物品。操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不158、得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪方可作业。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业。10.9.5 钢筋螺纹连接不准硬拉电线或高压油管。高压油管不得打死弯。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。10.10 模板工程10.10.1 用木质材料模板时，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料，木模顶撑要垂直，横顺用拉杆互相连接，底部应平整坚实。10.10.2 支模应按工序进行。模板固定前，不得进行下道工序。模板支搭过程中，如发现模板倾斜或其他险情时，应立即停止作业，经修复后方可继续施工。10.10.3 拆除模板应经工程技术人员同意并履行相关手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，狠砸或159、大面积撬落和拉倒。拆除作业中应设监护人员，操作都应佩戴安全帽和安全带。拆除作业完工时，不准留下松动和悬挂的模板。模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围设置安全警戒区和悬挂警告牌。拆除时应派专人负责警戒。模板拆除的顺序和方法，按先支的后拆、后支的先拆，先拆不承重部分、后拆承重部分，自上而下的原则进行。拆除支撑时，应遵守下列规定：（1）拆除跨度较大的梁下支撑柱时，应先从跨中开始分别向两端对称进行。拆除大跨度梁结构时，其支撑柱应从结构中心均匀放松。拆除大跨度顶板结构时，其支撑柱应从中心按同时对称地向四周进行。拆除带有拉杆拱的支撑时，应先调紧拉杆，且在拆除过程中严禁砸动拉杆。（2）当支撑160、柱的水平拉杆超过两层时。应首先拆除两层以上的水平拉杆，最后一道水平拉杆应和支撑柱同时拆除。（3）模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接应妥善传递，并在指定地点按规格堆放整齐。严禁随意抛掷。（4）已拆除模板的结构，应在混凝土强度等级达到规定等级后，方允许承受全部荷载。（5）当施工荷载所产生的效应大于设计使用荷载的效应时，或施工荷载的效应大于混凝土结构实际所能承受的荷载效应时，必须经过核算，采取加设临时支撑等措施，并报上级技术部门审批。只有当临时支撑全部加设完成后。方准施加施工荷载。10.11 混凝土工程10.11.1 浇筑混凝土前，应先确定运输及浇筑方法，检查模板及脚手架是否牢固，161、运输道路是否畅通。10.11.2 操作人员振捣混凝土时，应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。10.11.3 应经常检查振捣器的电源线，发现漏电及时处理，以防漏电伤人。10.11.4 浇筑砼时，应设脚手架，设防护栏杆，不得站在模板或支撑物上操作。10.11.5 电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。10.12 高处作业（架子工与结构安装）10.12.1 高处作业人员责任心强，工作认真负责，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。10.12.2 正确使用防护用品，进入现场必须戴安全帽，在没有防护措施的高处施工时必须系安全带162、，无处系安全带时，必须加设安全拉绳或安全扶手等措施。10.12.3 高处作业衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和带钉易滑鞋从事高处作业。10.12.4 高处作业人员应具备工具袋，使用的工具，要放在工具袋内，材料或其他工具应传递，严禁抛掷。10.12.5 高处作业使用的梯子应轻便，牢固，不得缺档、垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。10.12.6 所有高处作业的人员须持证上岗，并定期体检。10.12.7 安全网：在建工程外侧必须用密目安全网进行封闭，脚手架与建筑物之间必须按规定设置水平兜网，第一道距地3米，以后间隔不大于9米。（检验期两年）10.12.8 物料提升机口防护：（1）物料提升机口应设163、置防护栏杆；（2）防护栏杆垂直度为1.2米、设两道，防护栅门垂直高度为1.5米（边框直径不小于18），门栅网的间距不大于15。整齐坚固，美观并刷红白相间漆。（3）防护设施应在施工组织设计中有设计、有图纸，并形成工具化、定型化的防护用具，可周转使用。10.12.9 预留洞口、坑、井防护：.1 对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5的，竖向孔洞高度大于75的）都要进行防护。.2 各类洞口应针对洞口大小及作业条件，在方案中制定设计不得随意找材料铺盖。.3 较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严；较大的洞口可采用混凝土板内钢筋构成防护网，上面满铺脚手板；边长在1.5米以上的洞口，张挂平安全网并在四周设置防164、护栏杆。10.12.10 通道口防护：在工程地面的人员出入口，应搭设防物体打击防护棚，棚顶材料可用5厚木板或有相当强度的其它材料，两侧要沿栏杆架，用密目网封严，防护棚的长度根据建筑物高度而定，要大于坠落半径距离要求。作业高度高处作业坠落半径1530米三级4米10.12.11临边防护：10.12.11.1 施工现场中，工作面无边沿防护设施或围挡设施大于80时，都要搭设临边防护栏杆。 10.12.11.2 防护栏杆搭设要求； (1)防护栏杆由上、下两道横杆组成，上杆距地高1.2米。下杆距地0.6米。立柱间距不大于2米，能承受1000N的外力。(2)防护栏杆必须用密目网封闭。10.13 电气作业10165、.13.1 电气作业人员必须经过培训、考试、持证上岗。10.13.2 电气设备安装及线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范。10.13.3 用人力弯管器弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。10.14 塔吊等起重、垂直运输机械安装拆除前，必须编制施工方案，经总工程师批准后方可进行施工。安装完毕，经自检合格后，由特种设备鉴定机构检查验收合格后，方可投入使用。10.14.1 为了保证塔吊基础的稳定，必须对基础进行计算和演算，保证地基承载力，如不能满足要求，应对其进行设计。塔吊基础独立支模，提前加工钢筋，在浇筑基础垫层同时，进行塔吊基础的施工，混凝土强度达到规范要求强度的80%166、时，才能进行塔吊安装，塔吊按照要求进行避雷设置，并进行接地电阻试验合格后，才能运行。10.14.2 根据设备使用说明书规定，塔吊安装时使用25吨塔吊进行安装；10.14.3 使用过程中根据塔吊的使用高度，进行塔吊附着杆件的安装；起重设备安装时，派专人指挥，在警戒区内非作业人员不得入内，使用过程中各种安全设施不得私自拆除；塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，严格执行操作规程，遵守“十不吊”原则。10.14.4 升降机在组装时对防坠安全器进行额定载荷坠落试验，如果在正常使用时安全器发生作用，在复位前应该先检查制停原因。安全器在运输使用过程中，必须注意防水、防淋。十一、文明施工的技术措施文明施工是施工企167、业的形象，施工的文明程度反映出企业的综合管理水平，为促进文明施工，在施工现场采取如下措施：11.1 文明施工管理目标：争创市级文明工地。11.2 建立健全项目文明施工管理组织机构及职责分工施工现场成立以项目经理为组长，组员包括：技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员、木工班组长、钢筋工班组长、混凝土班组长、机械工组长、给排水组长、电工等为组员的施工现场文明施工管理组织。项目经理：负责施工现场安全生产、文明施工的总体协调及相关制度、措施的制定，负责文明施工的落实，领导小组进行活动。安全员：组长不在时行使组长权利，负责全现场的安全管理工作及现场安全防护工作的布置和落实，监管职工宿舍、后勤管理工168、作，建立职工之家园地，对职工活动室进行管理。库房管理员：负责食堂、警卫人员的管理。机管员：负责施工现场所有机械设备的维护保养工作及现场电气的安全管理。施工员：负责施工现场三清六好管理及钢筋加工场地的整理、整洁，负责现场材料堆放及周转工具、建筑垃圾等的管理工作。11.3 健全各项管理制度项目经理为施工现场安全生产、文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。项目部其他人员均建立了安全生产岗位责任制，作到事事有人管，人人有责任，责任执行情况有检查，检查出的问题有措施，措施实施有落实，落实之后有复查。形成闭和环路，不搞半途而废。落实经济责任制：项目经理部一经建立，公司工程管理部就和169、项目经理部成员签定了“目标责任制”，将项目部各项文明施工管理纳入项目目标管理，根据目标管理制定的考核时间、内容进行跟踪对比检查、考核，严格检查、考核制度，决不是走马观花，敷衍了事，根据公司企业管理规章制度中的奖惩制度执行，并且坚决执行奖罚兑现。检查制度： 严格按照建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99要求的各项检查内容进行检查。项目部在施工前的准备阶段，根据施工现场平面情况、工程规模、结构特点、施工立体交叉情况、保证施工连续作业的情况，由项目安全员编制具有针对性、可操作性的各项安全防护方案，项目部执行巡检制度、公司安全科执行月联检制度。安全环保检查可分为：定期检查月检查，每月15号公司组织有170、关部门人员对项目部的安全生产情况进行一次全面检查。项目部经理（生产负责人）每旬组织有关人员对本项目工地进行一次安全检查。专职安全员每日对工地进行检查，发现问题随时处理，做好日检记录，对重点部位的施工要跟班检查。施工作业班组在作业前必须进行作业前安全检查，达不到安全要求或未经安全员验收不可进行作业。不定期检查 根据公司实际情况，或上级文件通知要求，由项目部组织进行；季节性或专项检查包括： 夏季对防汛、电气进行专项检查，由项目部组织； 11.4 现场平面布置要求 现场围挡采用全封闭管理，围挡沿四周连续设置，保证材料牢固、稳定美观。 施工场地采用原有地面，原有地面为钢筋砼路面。主干道要求路面平整、坚171、实、畅通、无泥浆，施工现场无积水，没有出现脚受板垫道。建筑材料、料具根据平面布置分类堆放，料堆前挂标牌。施工作业区与生活区、办公区分开设置。工地办公室为板房，要求室内通风透亮，不允许长明灯现象；室内办公桌椅要排放整齐，悬挂标志牌牢固整齐、美观；对施工现场的消防设施进行经常的维护；有可能成为卫生死角的地方，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂；厕所地面做成砂浆地面，厕所设水冲式便槽，专人清理，保持清洁无臭气；场配备急救药箱并开展卫生防病宣传教育。施工现场设置垃圾转运站，生活区设置垃圾箱，施工区设置垃圾堆放点，所有垃圾、废料，派专人负责清理，并进行分类管理，垃圾每天进行清理。工程竣工后，将建筑施172、工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清理干净，进行场地复原。现场张挂七牌两图，在明显位置悬挂安全标语、宣传标牌。11.5 持证上岗制度施工现场执行持证上岗制度。进入现场作业的机械司机、架子工、起重工、电工、焊工、项目管理人员均必须持证上岗，工地食堂有食品卫生许可证，炊事员有健康证。会议制度：施工现场坚持每月一次的文明施工会议制度，由项目经理主持，定期分析文明施工情况，针对情况分析原因，制定措施，协调解决安全、生产施工问题。11.6 现场材料堆放要求11.6.1 砂场地地面进行混凝土路面硬化；11.6.2 砌块堆放要成垛放置并做到进场有计划，散料要堆堆；11.6.3 模板、脚手管、脚手板、钢筋、173、构件、半成品必须按照平面布置图分门别类存放整齐，堆放平稳。11.6.4 库管员负责做好材料的发放工作，严格执行限额领料制度。11.7 施工机械、用具、用电管理要求11.7.1 施工进场机械必须配备单独的电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、有门、有防潮保护、安全警示标志；11.7.2 施工机械清洁干净，按照规定做好维护保养工作；11.7.3 搅拌机、砂浆机必须搭设防护棚，防护棚要美观大方，牢固，并起到真正的防护作用；11.7.4 机械台座四周要有排水沟，保证施工机械不注水；11.7.5 现场机械零件使用后要及时检查清理。11.8 健全施工现场管理资料项目安全员负责项目经理部安全生产、文明施174、工安全检查资料的收集、整理工作。首先项目部安全员负责收集上级有关部门关于文明施工标准、规范、法律法规。按照建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99安全检查分类及评分方法，整理和完善施工管理资料。项目部将施工现场分区，明确责任人及责任区域，明确各施工班组的施工活动范围，开展管理部门、施工班组之间的劳动竞赛和文明施工竞赛活动，采用每月一次的联合检查，进行考评，并进行张榜公布。作的好的，按照公司及项目部制定的奖惩办法进行。11.9 加强教育培训工作项目部根据施工进度计划情况，根据各工种施工情况、施工不同的部位、不同的时间情况，进行具有针对性的安全知识培训工作。对于新进场的工人，严格进行项目级教育和班175、组教育，配合公司安全科进行公司级教育，对于特殊工种，严格持证上岗，严禁无证操作。培训的目的除加强工人的安全素质、安全意识外，还有就是增强安全本领，减少或消除安全事故。11.10 现场文明建设进行各种形式的宣传教育工作：项目经理部通过张贴宣传标语、班组班前活动、周一安全教育、文明施工竞赛活动、项目经理不的巡检、公司安全科的月联检形式，宣传国家和党的安全方针政策。增强法制观念，全面提高职工职业素质、职业纪律、职业技能，树立爱岗敬业的精神。主动和项目所在的周围村民、当地的派出所及当地的其他部门，建立联系，搞好关系，严格执行政府的有关的法律法规，积极开展共建文明工地的活动，作到最大限度的减小对周围居民176、生活和工作的影响。严格执行公司及上级主管部门治安、消防工作。加强项目工人流动性的管理，项目经理部建立项目人员档案管理制度。对现场易燃易爆物品，进行明确标识，合理设置消防器材，项目部设工人吸烟室，工人动用明火时，采用动火许可制度。没有经过项目施工员的许可，项目安全员的监督检查，没有具体的放火措施，不准动火。 在施工期间，严格按照合理摆放施工机械，把噪声降低到最低点。严格按规定时间施工，即早6:00至晚22:00，对职工进行意识教育，提高自觉性。夜间施工必须经环境保护部门批准并公告周围居民。施工现场不焚烧任何废弃物，厕所采用水冲式厕所，夏天安装纱扇，防蝇蛆。夜间照明设备要避免照射居民住房。施工车辆177、驶出现场前必须清扫冲洗干净，不得污染马路，运输散体材料、流 体材料或清运建筑垃圾等进行覆盖，不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾清理到工地指定的地点，并根据实际情况，清运到规定的垃圾处理地点。凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间必须昼夜连续作业时，尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采取降噪措施以防扰民。夜间照明灯具尽量把光线控制在现场以内，严禁强光源辐射附近建筑。11.11 传染病的防治11.11.1施工期间发生传染病或其它疫病，严格按国家、省市有关部门的规定，采取果断措施，防止病情的扩散或疫病的传入，职工食堂有卫生许可证。 11.11.2采取隔离措施，所有施工人员办理出入178、证，施工人员不得随意外出，外来人员不得入内，由警卫人员传递信息。必要时，停止施工，生活用品专人采购送至施工区，现场设置保健救急药箱和应急器材，并按照要求进行培训。11.11.3施工人员严格按有关标准、规定进行消毒预防及身体检查。11.11.4一旦发现本工地有疑似病例，务必第一时间按有关的程序向上汇报，绝不隐瞒或延误。十二、施工进度计划及确保工期的技术组织措施12.1 工程进度计划本工程总工期为90日历天。根据工程特点和我单位施工同类工程的经验，科学安排，有目标、有重点、分阶段、分工序进行流水施工，形成协调的施工节奏。见计划开、竣工日期和施工进度表 附表312.2 工期保证措施12.2.1 组织179、措施此工程列为公司重点工程，为保证工程按期完工，采用先进的施工工艺和先进的、科学的施工方法，按照“精心施工创佳绩、诚信服务得满意、持续改进求发展”质量方针，精心组织施工。公司机关、项目部推行科学管理，充分运用网络技术进行工程管理，对施工资源进行动态的协调和控制，公司组建高效精干的项目部，负责整个工程现场施工管理，项目经理对工程质量、工期等指标全面负责。首先作到人员保证，成立强有力的组织指挥系统，加强现场管理，项目部全面负责工程项目管理，以决策、指导、监督、指挥协调为中心，实行一级检查全权负责；12. 首先做到人员保证：项目经理部全面负责项目管理，以决策、指导、监督、指挥协调为中心，项目部使用的180、劳动力均为公司劳务公司的员工，工人技术熟练，数量能够满足公司的发展需要，并且公司在夏忙、秋收期间有完整、健全的保证人员的具体措施。提前做好物资采购计划，计划内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表要按施工进度网络计划和施工预算书进行编写，经项目经理批准以后，与施工网络计划有同等的效力，并按此总体计划编制日、周、旬、月物资采购计划。对于大宗材料，提前对供应商的供货能力进行考察，提前备料，对于装修用建筑材料，应根据花色、颜色、规格，采购同一厂家、同一规格的，并尽可能一次采购，避免出现色差，造成返工，影响工程进度。12. 据施工总体施工进度计划，提前做好机械进场安181、排，做好调拨、购置、运输和安装准备工作，并编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表（施工机具计划表）。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入使用，项目部成立机械组，专门负责施工机械的调拨、购量、运输、安装和维修。12.2.2 技术保证措施12. 在施工前认真学习图纸，明确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工网络计划，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。12 充分利用时间和空间流水作业施工。施工中基本上安排每日两班作业，必要时连班作业（指影响建筑整体结构的混凝土施工）。12. 合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工182、序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。12 采用先进的施工技术,如建设部推广的十项新技术、大模板技术等。12.2.3 管理保证措施12. 在总体计划的控制下，制定详细的月、旬、日作业计划，日保旬、旬保月，当日工作当日完成。强调计划的严肃性，执行进度奖罚制度，激发职工生产热情。12. 开展劳动竞赛制：赛质量、赛安全、赛节约、赛进度、赛文明施工。12 建立会议制度，项目经理部每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产，及时协调施工中的问题各司其职，责任到人。12 训练有素的施工队伍，且保证秋收不影响施工。12 做好与设计、甲方、监理、安装的配合工作，做到有问题提前解决。12.2.4 协调措183、施建立由土建施工为龙头，各专业工种施工人员参加的联系会制度，定期举行联系会议，根据土建施工进度安排，明确各专业工种配合的时间，具体措施如下：12.2.4.1 根据工程施工项目内容，明确相应的各专业施工队及分项负责人、联系办法，综合要求和职责。12.2.4.2 提出总体形象进度计划和各专业具体详细实施计划，提出相应的质量要求并组织实施。12.2.4.3 定期召开有各专业负责人参加的联系会议，提出施工中存在的质量问题和需要协调的问题，并落实解决措施，限期完成；作为土建施工单位，相应的应具备强有力的综合监控、协调能力，从组织机构、管理制度方面要形成约束和协调机制，能控制工程全局。12.2.4.4 各184、专业施工队的相互协调关系，应注意立体交叉配合作业的步骤和配合，提出避免交叉污染的控制措施以及成品保护措施并严格监督执行。12.2.4.5 组织由各专业人员组成的检查组，坚持定期检查制度，督促分项施工项目按期完成，确保工程总体形象进度。12.2.4.6 做好与现场监理工程师、建设单位的协调：在施工过程中，公司有关部门、项目部将与监理、建设单位代表建立密切的协调工作机制，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计机型施工，服从监理工程师的一切指令，对可能出现的工作意见不一致，采取先执行，后协商的原则；质量管理体系八项原则之一“以顾客为关注的焦点”，我们公司的一切工作的最终目的是满足顾客要求，达到顾客满185、意，在施工过程中，要充分听取建设单位的意见，了解业主的最新要求，关注业主的期望，坚决服从业主的决定。12.3 经济保证措施保证资金正常运作，保证施工质量、安全、施工资源的正常供应，同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对好的进行表扬，对不好的进行批评指正，激励他们在工作中始终把合同履约放在首位，始终不能忘进度，扎扎实实把工作做好。外部环境保证措施：在施工过程中，外部影响施工的因素很多，公司将设专人负责加强对公安交通、市政、供水供电、环保、市容、消防、医院等政府机构和单位进行协调，取得政府和相关部门的支持。十三、施工现场扬尘的综合防治措施13.1 进场后及时与当地环保部门进行联系，办理有关手续，在主186、管部门的监督指导下，开展环保工作。严格执行黄骅市大气污染防治条例、黄骅市市区建设工程防治扬尘污染管理暂行规定和黄骅市市区建设工程施工现场扬尘治理具体管理措施，达到“远看无烟、进场无尘、清洁生产、花园工地”的施工现场粉尘治理目标公司是ISO14000环境管理体系认证单位，公司及项目经理部有完善的组织管理体系，公司安全科负责公司大气污染防治日常工作的组织、协调、督导和检查。项目部成立以项目经理为组长的大气污染治理指挥部，划分卫生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生，定期消毒，施工垃圾和生活垃圾分开存放，现场设置密闭式垃圾站存放垃圾，施工时垃圾及时清运，另外，竣工后，187、三天内将剩余垃圾全部清理完毕。现场搞好文明施工，设工地文明施工宣传栏，并每周进行一次文明施工教育，强化文明施工意识。13.2 具体技术措施：13.2.1 施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，做好污水有组织排流，污水经沉淀后进入市区排水网，设水冲式厕所，杜绝随地便溺现象。13.2.2 项目经理部安全员负责对施工现场扬尘的控制及控制情况的监督检查工作，并与每日的安全检查记录一起，进行现场扬尘的登记；13.2.3 施工路面的扬尘控制措施：现场主要道路进行硬化临时硬化、专人撒水降尘等措施，平时施工过程中，每天洒水不少于4次；入口处设冲洗车辆设施和沉淀池,污188、水经沉淀池沉淀后流入排水沟,由排水沟排出现场。13.2.4 易飞扬的散碎材料运输产生扬尘的控制措施：运输车辆不得超载、装载建筑垃圾或其他散碎材料不得超过槽帮上缘，并采取覆盖措施；13.2.5 车轮携带物产生的扬尘控制措施：项目经理部应根据工程施工特点，通过设置车辆清洗池等措施，将施工现场的进出车辆车轮携带物清理干净，并将清理下来的携带物及时处置。13.2.6 水泥搬运扬尘的控制措施：现场使用袋装水泥，存放在水泥库内中，水泥用量较少时，存放于室外并应及时覆盖和清理。13.2.7 砼搅拌扬尘的控制措施：本工程全部采用商品混凝土，13.2.8 木工房锯末扬尘的控制措施：采取围挡措施并及时清理木工房的189、锯末。各层垃圾必须用小车经升降机运至垃圾存放地点，严禁抛撒。13.2.9 现场新建建筑用密目网封闭，避免扬尘。大风天气注意及时覆盖现场堆放的易扬尘材料，升降机外侧采用立网进行防护。13.3 宣传报道：项目现场开设专栏或专题，大力宣传我市大气污染治理的政策和措施，宣传有关环保法律和法规，开展环境警示教育，提高员工的环保参与意识和监督意识，促进各项治理措施落到实处。 13.4 监督检查：公司各职能部门对项目部进行定时和不定时的检查督导。严格考核制度，把项目部的年终考核与落实环保目标责任制相结合，对任务完成好的予以表彰和奖励，对工作懈怠、拖沓致使任务完不成的，要追究主要负责人的领导责任。十四、雨期施190、工措施本工程施工处于雨期，根据工程进度做好雨期施工的各项保障措施。14.1 雨季施工组织措施14.1.1 在进入雨施前，组织专人编制雨施方案，方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、供应计划、安全防洪措施等，方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。14.1.2 及时接收天气预报，以便做好应急准备。14.1.3 现场准备:14.1.3.1 现场路面坚实，排水畅通。施工现场四周设排水沟，无积水。14.1.3.2 处理好物资存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕晒物资结块，发霉或自燃。14.1.3.3 应急照明灯具、雨具、蓬布储备充足。备好抽水设备，并使其处于良好状态。14.191、2 雨季施工技术措施14.2.1 管道工程管道分段安装时，捻口、焊接如雨季施工期间应搭临时活动雨棚，保证接口连接质量。钢管及管件入场后应及时除锈，防腐，接管所用石棉、水泥、焊条等均要入库或加盖防雨用具。焊条受潮后，使用前用烘干箱烘干且当天用完。14.3 雨季施工安全措施14.3.1 现场临时供电线路采用三相五线制配线。机电设备、闸箱、灯具设有防雨淋设施。所有机电设备须设单一开关。严禁一闸多用，并按规定装好漏电保护器。停工时应拉闸断电，闸箱应加锁。在使用前和雨后，应检查和测试。14.3.2 对本工程主体，起重设备、脚手架等作好防雷接地。其他机电设备要配齐漏电保护器，搭好防护棚，周围不得积水，并经192、常检查，发现问题立即解决。14.3.3 脚手架基础必须座落在坚实的地基上，下班后必须作好塔吊防风固定，风雨后塔吊须进行线路检查，并进行空车运转，确定无问题后方可正式吊装。风雨后室外脚手架通过现场检查后方可使用。14.3.4 电气焊操作前，先检查线路状况及潮湿部位是否漏电，并采取措施以防漏电、触电。氧气瓶、乙炔瓶距施工焊点10m以外，且两者的距离不小于5m，并防止曝晒。14.3.5 施工现场临时道路、临建、料堆、库房等要做好排水沟和围堰防止积水。机械设备入库做到下垫上盖，临建设施作好雨前检查，保证不漏雨，无险情。14.3.6 做好防暑降温，饮食卫生、环境卫生等保健工作，改善职工生产和生活环境，防193、止中暑，防止食物中毒，保证职工身体健康。合理安排生产、调整作业时间，高温工作时，每天供应食盐水和绿豆汤，调整饭菜的种类和花样，使员工能够吃得好、休息好、身体好，才能工作好。十五、成品、半成品保护措施为了保证施工过程中形成的初步成品能得到有效的保护，并做到逐级落实、逐级管理，项目部在各个环节建立成品保护组织机构；主要分部、分项工程成品保护措施：15.1 钢筋工程15.1.1 成型钢筋按指定地点进行堆放，用垫木垫放整齐。钢筋加工场地有排水设施，堆放的成品、半成品钢筋有防雨、防潮措施。往楼层上吊运钢筋时，要清理好存放地点，以免变形。注意对连接套和已经套丝钢筋丝扣的保护。15.1.2 向模板板面刷隔离194、剂时不得污染钢筋。15.1.3 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，在浇注砼前一定要保持原有形状并派钢筋工专门负责修理。15.1.4 预埋电线管或其它设施施工时不得任意切断和碰动钢筋。15.1.5 振捣砼时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋位移、脱扣。15.2 砼工程15.2.1 对进场的原材料妥善保管，水泥、外加剂要在水泥库存放，避免受潮、雨淋，砂、石防止混入杂物。15.2.2 对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 15.2.3 拆除模板最早时间，以不损坏砼棱角为准。不得损坏施工缝的止带。 15.2.4 雨期浇筑砼195、时要有防雨淋措施，小雨覆盖，大雨停浇。15.3 模板工程15.3.1 模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲、不变形。15.3.2 工作面已装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。用小钢模板组装成的大模板施工组拼尺寸应准确，角度到位，吊装使用塔吊，吊装时应注意保护，大模板应加吊环，起吊时吊钩应钩住吊环起吊。不用时堆放应尽量平放，并刷好隔离剂，用方木垫起，如立放其角度不应大于450角。如平放时起吊应有必要的加固措施。15.3.3 拆除模板时，不196、得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免损坏模板，损坏混凝土的外形和内部受到损伤。15.4 屋面防水工程已经铺设完毕的防水卷材，应及时采取保护措施，防止机具和其他作业损伤；施工时不得污染已经完成的成品。15.5 楼地面工程15.5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不得污染面层，及时清除油漆或施工前下放垫布。15.6 排水、卫生器具、采暖管道、给水管道：现浇混凝土墙要配合结构预留空洞，凡未预留空洞要凿洞着，起洞直径不大于所穿管径的2倍，若需要切断其中的钢筋，必须经结构专业统一才允许段，避免结构受损，已经作完防水的房间严禁剔凿；已经安装的各种管道、支架、吊杆等必须197、按照设计位置安装，并在管道安装完毕后，安装卫生洁具；各种卫生器具安装后，将成品交给现场警卫人员，未交工的工程，各种卫生器具不得使用；15.7 电气工程1)灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污染墙地顶。2)其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；3)室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。 14.8 水暖工程 1)塑料管道安装完毕，立即将管道用包装带包裹，避免抹灰、粉刷污染管道。 2）水龙头安装完毕，室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。十六、施工节能降耗主要措施为了节约能源，保护环境，在施工整个过程中，严格执行国家、行业、地方关于禁止与限制落后淘汰技术、工艺、产品的现行有关198、规定；积极采用新技术、新材料、新工艺和新产品，严格按照施工规范及设计图纸施工，减少或杜绝浪费现象，落实建筑节能要求，制定如下主要措施：16.1 综合技术措施16.1.1 通过方案比较、方案评审等优化措施，形成合理的施工方案、施工组织设计；方案优化的重点是施工平面布置、设备选用、模板体系、脚手架体系、材料管理等。16.1.2 围绕符合建筑节能、节地、节水、节材和科技进步、技术创新，在施工方案优化，过程管理，施工新技术、新工艺、新材料的开发应用等方面，实施能源资源节约和循环利用。16.1.3 严格执行本市使用新型建设工程材料的相关规定。禁止使用实心粘土砖，积极使用页岩多孔砖，非承重结构用加气混凝土199、砌块。16.2 节水措施16.2.1 施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。16.2.2 使用节水型产品，对不同的施工、生活等用水分别装置计量表，分别监控，有记录。16.2.3 有专人定时对施工现场及生活区的水龙头及用水设备进行检查，有“跑、冒、滴、漏”现象并及时修复。16.2.4 生活区内热水供应采取限时或者用量控制措施，防止乱用水现象的发生。16.2.5 厕所等部位采用节水型闸阀开关，并根据时段调节阀门出水量。16.2.6 实施水资源循环利用，现场设置废水回收水池，沉淀后进行重复利用，减少市政自来水的使用。16.3 节电措施16.3200、.1 编制科学的用电施工方案，配电线网布置规范，配线选材合理，避免电流密度过大或电阻过大，造成浪费。16.3.2 采用能效比高的用电设备，推广使用智能型荷载限位器，现场有控制大功率用电设备措施。照明灯具应采用高效、节能、使用寿命长的施工照明灯具，杜绝使用白炽灯泡。16.3.3 工程项目分路供电，施工、生活用电有分路计量装置，分别监控，有记录。16.3.4 加强用电管理，施工区、生活区有专人管理照明灯具；宿舍采用智能化开关控制宿舍的用电。16.3.5 加强对大型施工机械设备运行管理，禁止空载运行、提高使用率；对机械进行定期维护，确保机械正常运行。16.3.6 选用环保高效节能的施工机械，逐步利用201、Y系列节能电机（全封闭自扇冷式三相鼠笼型异步电动机）改造现有施工机械动力源，逐步采用高效功率补偿器技术；禁止耗能超标机械进入施工现场。16.4 节材措施16.4.1 强化现场材料管理，建立商品砼、钢材、木材、水泥、砂石料等大宗材料预算计划和进场验收管理制度，确保质量合格和数量准确。16.4.2 优先采用高效钢筋、钢筋直螺纹连接、电渣压力焊技术等节材效果明显的新技术。推广钢筋专业化加工和配送，减少施工现场钢筋断料的浪费。16.4.3 使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。16.4.4 工地临时房、临时围档采用可重复使用的钢板材料，材料的可重复使用202、率达到70%以上。16.4.5 其它主辅材使用时，安排好进场时间和堆放位置，以及合理有效保管和使用，减少放置、储存和二次搬运等对材料的消耗。16.4.6 施工现场专设场地和专职人员负责对废弃物进行收集，分类回收或加工利用，对钢筋头、废铁丝等集中售给废品站回收炼钢。废木屑、锯木集中售给木屑板厂作为原料，落地砂浆过筛后经成型机加工成水泥块，力争各类建筑垃圾回收、再利用率达到30%以上。16.5 减排措施编制专项方案对工地的废水、废气、废渣的三废排放进行识别、评价和控制，安排专人、专项经费，制定专项措施，减少工地现场的三废排放。16.5.2 对施工区域的施工废水设置沉淀池，进行沉淀处理后重复使用或合203、规排放。在生活区设置隔油池、化粪池，对生活区的废水进行收集和清理。16.5.3 禁止在施工现场焚烧垃圾，使用密目式安全网、定期浇水等措施减少施工现场的扬尘。16.5.4 合理安排噪声源的放置位置及使用时间，采用有效的噪声防护措施，减少噪声排放，并满足建筑施工场界环境噪声排放标准的限制要求。16.5.5 生活区垃圾按照有机、无机分类收集。对不可回收有害的施工垃圾打包封袋，按照环保等部门规定要求送往指定处理中心集中进行无害化处理。十七、消防、环保、减少扰民、危险品管理的措施17.1 消防措施17.1.1 现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。17204、.1.2 现场设消防办公室，地面设消火栓、消防水龙头及消防管。现场重要部位，如材料库、办公室、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。17.1.3 现场易燃、易爆品隔离存放，有专用仓库，做好醒目标识，禁止吸烟及无证动火。17.1.4 明火作业施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。17.2 环保、环卫17.2.1 进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督指导下，开展环保工作。17.2.2 施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施，大门设清洗排水道，运输车辆不准带泥砂出厂。17.2.3 现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严205、禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。17.2.4 做好污水有组织排流，污水经沉淀后进入市区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便、溺现象。17.2.5 现场搞好文明施工，设工地文明施工宣传栏，并每周对工人进行一次文明施工教育，强化文明施工意识，定期消毒。17.2.6 划分卫、生责任区，确定责任人，并保持场区的清洁，饮水要有开水，饮水器具洁净卫生。17.3 防止施工噪音量，处理好居民关系的措施17.3.1 凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，必须昼夜连续作业时，尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采取障噪措施以防扰民。控制措206、施：(1)施工前，施工场界围墙应进行封闭；(2）对于固定式的施工机械及工具，项目经理部应认真布置施工现场平面布置图，以降低场界噪声值；(3）所使用的施工机械应符合环境保护标准，操作人员需经过环境保护教育，并按照操作规程进行操作；(4）施工机械应由施工现场的机管员进行日常的维修保养，对出现的故障及时维修，以减小对环境的影响；(5)严格控制推土机推土量、装载机装载量，严禁机械超负荷运转；(6)严禁夜间使用打夯机、打桩机；(7)空气压缩机应尽量放置在室内运行；(8)电锯、电刨、切割机等强噪音设备应尽可能的安排在密封的工作棚内；(9）工作前应及时在各种设备的零部件及运转部位注油，减少或降低因磨损产生的207、噪音；(10)模板支拆应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打；(11）混凝土振捣棒尽量选用环保型振捣器，并做到快插慢拔，防止振捣棒空转，使用后及时将振捣棒清理干净并进行维护；(12)在敏感区域施工时，施工现场应使用降噪围挡封闭。17.4 危险化学品控制措施17.4.1 采购管理17.4.1.1 根据工作需要，提出危险品采购计划，由安全科审核，生产经理审批后，由物资管理部进行采购。17.4.1.2 对物资供方进行评审，执行公司质量手册物资采购和管理控制程序。17.4.1.3 采购时，采购人员应向供方索取化学物资安全数据表及所采购物资的有关资料，随材料一起送到使用部门，使用部门应逐级将注意事项传达208、到有关人员，直到具体操作人员。17.4.2 储存管理17.4.2.1 易燃、易爆、油品及化学品的储存应建立台帐，对物品名称、数量和入库日期进行记录，并定期清点。控制易燃、易爆、油品及化学品的库存量。17.4.2.2 易燃、易爆、油品及化学品应存贮在专用仓库，专用场地或专用储存室内，并设专人管理，易燃、易爆、油品及化学品库房管理人员应对库房进行定期检查。17.4.2.3 易燃、易爆、油品及化学品的专用仓库，应根据物品的种类、特性，设置相应的防护措施，配备相应的防护器材。17.4.2.4 易燃、易爆、油品及化学品分类分项存放，堆垛之间的主要通道应有足够的安全距离且不得超量存贮，化学性质或或防护、灭209、火方法相互抵触的化学危险品，不得存放在同一仓库内。17.4.2.5 易燃、易爆、油品及化学品应防止泄露。17.4.2.6 遇水、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。17.4.2.7 各种气体应在周检期内使用，应有明显的漆色标志和钢印标志，安全装置应齐全有效。17.4.2.8 各种气瓶的存放，应固定牢固，防止倾倒，不得靠近热源和电器设备，距离明火10米以上，搬动时不能碰撞。氧气瓶不得和可燃气体放置在一起。17.4.3 发放管理17.4.3.1 发放易燃、易爆、油品及化学品由库房管理员负责，并建立台帐。17.4.3.2 发放易燃、易爆、油品及化学210、品应由部门领导签字。（如采用限额领料单）17.4.3.3 现场使用的有毒有害物品由使用部门提出 计划，安全科负责审核，生产经理审批，物资管理部进行采购。17.4.4 使用管理17.4.4.1 易燃、易爆、油品及化学品的使用，应按照有关操作程序或产品使用说明书严格执行。17.4.4.2 使用易燃、易爆、油品及化学品，应采取必要的安全防护措施。17.4.4.3 各种气瓶在使用时，要距离明火10米以上，搬动时不要碰撞，氧气、乙炔瓶安全防护装置一定要齐全，要有放火帽，减振圈，减压器上应有安全筏，严禁沾染油脂，不得爆晒，与乙炔瓶的工作距离不得小于5米。17.4.4.4 对各种易燃、易爆、油品及化学品的废211、弃物，应在现场规定位置存放，定期对其回收和处理。17.4.4.5 使用后剩余的易燃、易爆、油品及化学品及时回收退库。17.4.4.6 剧毒物品使用时必须有两人在场，领出数量、退库数量必须有准确的记录。十八、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用18.1 在节能保温方面，排水立干管均采用新型PVC-U螺旋消音管；所有器具及配件均采用节水型；坐便器水箱容积小于等于4L。18.2 钢筋连接采用电渣压力焊和气压焊技术，对钢筋产生的短料，按照规范要求进行连接，使用到相应的部位，减少钢筋的浪费；18.3 顶板模板采用早拆模板体系，在顶板长向的中间部位，留出宽600的顶板模板与其他顶板模板不相连，在混凝土强度212、达到一定程度后，将其他部位的模板拆除，仅留下中间600范围的模板，达到其他模板周转快的目的；18.4 在施工现场，设置太阳能热水器，保证员工能洗上热水澡，减少电能的浪费；18.5 在框架柱模板、框架梁模板支设时加设海绵条，保证墙体与模板、模板与模板之间的接缝紧密，不漏浆；18.6 现浇混凝土结构的养护，由水改为混凝土养护液，涂刷方便且质量有保证，减少水资源的浪费；18.7 本工程使用移动式雨水收集箱收集雨水，现场全部配置节水器具，并设置施工循环用水装置，确保施工中非传统水源和循环水再利用率大于30%；18.8 临时设施为可移动性周转住房，组装和拆卸快捷，可通用标准化、实现工业化生产，库存、多次213、周转使用，损耗率低不会遗留大量建筑垃圾污染环境；18.9 施工围墙采用钢板做挡面，背后用金属方管或角钢做围挡骨架，用金属方管制成定型三角架支撑，再用镀锌角铁或者膨胀螺丝固定三角架，稳定性好，抗风雨、防倾倒能力强，美观整齐、不变形，便于安装、拆除、运输，能重复使用，且成本低；18.10 安装监控设备可以对监控现场进行不间断实时监视，还可通过各种存储媒体将监视内容清晰地记录下来以备随时查证，完善各单位现场管理、提高服务质量、加强安全保卫防范力度。附表1 拟投入的主要施工机械设备表*实验用房项目主楼装修改造工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1塔吊214、QTZ-50131中国2013.642KW满足施工要求整个工程自有2经纬仪J61中国2014.3满足施工要求整个工程自有3水准仪DS31中国2014.3满足施工要求整个工程自有4电锯MJ1062中国2015.215KW满足施工要求整个工程自有5升降机SCD200/2001中国2015.211KW满足施工要求整个工程自有6钢筋切断机GJ5-401中国2011.34.4 KVA满足施工要求整个工程自有7交流电焊机BX3-500-22中国2011.397.5 KVA满足施工要求整个工程自有8钢筋对焊机UN1-751中国2011.340KVA满足施工要求整个工程自有9钢筋弯曲机WJ40-11中国201215、1.34.4 KW满足施工要求整个工程自有10钢筋调直机4-141中国2011.322 KW满足施工要求整个工程自有11砼振动棒50棒3中国2014.91.5 KW满足施工要求整个工程自有12平板振动器PZ-5012中国2014.92.2KW满足施工要求整个工程自有13汽车泵5.5 KW1中国2014.1满足施工要求整个工程租赁附表2 劳动力计划表*实验用房项目主楼装修改造工程 工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体电气给排水采暖装修木工1520钢筋工10混凝土工106油漆工2105530架子工55水暖工2020电工10205机械工51010105防水工54电气焊工2155壮工555510抹灰工216、20泥工30注：1、投入人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表2、本计划是以每班8小时工作制为基础编制的附表5 临时用地表*实验用房项目主楼装修改造工程 用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室60见施工平面布置图整个工期职工宿舍320见施工平面布置图整个工期职工食堂30见施工平面布置图整个工期库房60见施工平面布置图整个工期门卫室9见施工平面布置图整个工期钢筋堆场100见施工平面布置图整个工期周转堆场80见施工平面布置图整个工期会议室30见施工平面布置图整个工期厕所30见施工平面布置图整个工期合计719注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、若本表不够，可加附页注：临时设施用途：办公室用于项目办公人员日常办公使用；会议室用于项目部日常会议使用；宿舍用于项目部人员休息及住宿使用；食堂用于项目部人员及工人吃饭使用；仓库用于存放本工程材料及工具使用；钢筋及其它材料堆场用于工程使用材料临时存放使用；厕所用于项目人员及工人日常生活使用。