1、村镇财政所维修改造项目土方模板钢筋及混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 主要工程施工方案5一、施工测量51、施工测量控制概述52、施工测量组织机构53、施工测量方法5二、土石方工程61、施工准备62、土方工程6三、模板工程71、模板工程概述及施工难点72、模板工程施工安排8四、钢筋工程81、钢筋加工82、钢筋绑扎93.绑扎箍筋104.钢筋搭接10五、混凝土工程101、混凝土工程施工准备102、混凝土运输113、基础混凝土浇筑115、混凝土浇筑及振捣116、混凝土的养护12六、砌2、筑工程121、拌制砂浆122、确定组砌方法133、排砖撂底134、砌筑135、抹防潮层13七、钢结构工程13一）钢结构制作13二）矫正：16三）除锈、施涂16四）检验、编号及运输17五）钢结构安装及吊装工程17八、屋面及防水工程181、屋面找平层施工182、屋面找坡层施工193、防水工程191.基层处理191.涂刷基层处理剂193.弹线194.铺贴卷材195.质量标准206.安全措施207.施工注意事项20九、装饰装修工程20一）、抹灰工程21一）、块料地面24二）吊顶工程26四、材料要点：27十、门窗工程27门窗施工要点271)门窗框与墙体的连接272)确定连接点位置27十一、水电安装28一3、）给排水管道安装28二）、电气安装29第二章 拟投入的主要施工机械34一、选配原则341.1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。341.4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。34二、施工机械设备的合理作用34三、施工机械设备的保养与维护34四、进场计划34第三章 劳动力计划安排361、劳动力配备计划361.1现场生产班组人员配备361.2集结施工力量，组织劳动力进场361.3劳动力安排计划表36劳动力计划表详见下附表362、材料进场计划37第四章 质量管理体系与措施38一、工程的质量目标38二、施工准备过程中的质量保证技术措施38三、施工过程中的质量保证技术措施39四、隐蔽工程的4、质量保证技术措施395、对材料、设备的检验、控制40五、建立健全质量保证体系401、建立健全质量管理责任制412、建立健全各项管理制度413、加强材料管理414、做好成品保护工作425、做好质量意识教育工作42第五章 施工进度计划42一、施工进度421、总体施工安排422、施工进度计划编制依据及原则43第六章 确保安全生产的技术组织措施43一、建立安全保证体系431、安全管理组织432、安全保证体系44二、现场安全管理制度441、方针442、原则44三、工地安全作业纪律441、 工地安全作业纪律44四、确保文明施工组织措施451、成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，全面综合治理。46五、5、现场文明施工规划461、建设工程施工现场做到封闭施工468、施工现场各作业面材料堆放整齐，并做到工完料尽场地清。46七、建立和完善各种有关规定461、现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂47第七章 对关键工作、复杂环节重点提出相应技术措施47一、高温、冬雨季及农忙节假日施工保证措施47（1）夏季施工措施47（2）冬季施工措施48（3）雨季施工措施48（4）农忙节假日施工措施48二、预防扰民的控制措施49装饰施工中的扰民问题49三、施工现场环境污染防治措施50（1）确保施工及材料的环境保护控制50（1）正式开工前可以进行四方面工作51第一章 主要工程施工方案一、施工测量1、施工测量6、控制概述 施工测量放线是本工程施工的关键工序，直接影响该工程质量。本工程地下建筑测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。2、施工测量组织机构测量工作是本工程的一个技术难点，为此由项目部总工程师直接负责，在项目技术部配备专职测量人员及测量仪器，施工项目分部设测量队，负责本分部的施工测量工作，项目分部测设的关键控制点的测量成果都要经过总承包部技术部测量人员的复核，因此本工程施工测量设立两级测量机构，采用三级管理的模式进行。3、施工测量方法（1）施工测量技术方法1）施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控7、制点作为首级控制点。根据施工需要，地下施工时，控制点设在建筑物四周，地上施工时，控制点设在建筑物内四角，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5，相对闭合差小于1/20000。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点尽量利用平面控制点。2）施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子8、全站仪和激光铅垂仪。因此，对施工放线数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线地下部分采用外控法，将轴线控制点引到基坑外四周，并做好引桩保护，施工时由外向里引线，交会后做闭合校核；地上部分采用内控法，将控制桩引到内筒四角及外框四角，并用测量钉固定，施工时用激光铅垂仪引线，交会后做闭合校核。（2）施工测量主要仪器和设备配备如下测量仪器和设备：经纬仪；水准仪：（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；钢尺。二、土石方工程1、施工准备（1）劳动力准备选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、9、组织严密的且与我们有长期合作关系的劳务施工队伍。（2）技术准备组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。2、土方工程（1）土方开挖总原则1）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡度，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水；根据现场实际和地勘报告，本工程不考虑降水。2）在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流入挖方场地。3）在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相临挖方10、场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。（2）土方开挖施工方法1）根据现场情况采用反铲挖土机进行挖土施工，运土车负责运土。2）每一层挖土前，技术员都要再向挖土人员进行现场交底。测量员要放出放坡边线、槽底边线并核实。3）开挖过程中，应设专人配合挖土司机，控制挖土走向及挖土深度。项目及施工队测量员应随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度。4）边坡坡度控制A、项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标志；B、在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工队及时进行修坡。5）人工挖掘时，应及时进行修坡、护坡，并用手推车将土运到机械挖到11、的地方，以便及时挖走。6）挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层。厚200mm。7）修帮和清底：在距槽底设计标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。（3）回填土工程1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填土用土的含水率控制范围及压实遍数。2）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200250mm。3）回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。4）回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要12、求后，再进行上一层的铺摊。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。5）在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土，用木夯夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用打夯机夯实。6）边角处应用木夯，防止打夯机打干墙。三、模板工程1、模板工程概述及施工难点本工程混凝土质量目标为合格，要求结构施工时达到清水混凝土效果，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝13、严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。本模板工程存在如下施工关键点：质量要求：为达到清水混凝土效果，对现有模板体系的设计、制作和安装的精度提出了更高的要求，因此模板节点的设计、施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。2、模板工程施工安排（1）依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：1）混凝土面达到清水混凝土的质量标准；2）一次性投入资金少，周转次数多；3）模板体系材料机具尽量采取租赁的方式；4）配置数量要满足周转和施工进度要14、求；5）模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。（2）模板垂直、水平运输使用现场汽车吊，人工配合就位。（3）模板周转原则上按照平行作业进行，按照工程质量要求和现场实际情况，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。四、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋加工工序 钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。2）钢筋调直：10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，12以上钢筋在轧15、制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。（2）钢筋加工措施1）节点放样 根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括柱、墙、板钢筋的锚固构造；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，16、使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。2）填写配料单根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。3）下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。4）试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。5）材料利用钢筋短料注意长短搭17、配，尽量减少钢筋截留损失。2、钢筋绑扎 （1）柱钢筋绑扎1）柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。2）绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。3.绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。4.钢筋搭接 搭接长度应符合设计及规范要求；搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋18、绑扎接头的末端应做弯钩（级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。五、混凝土工程1、混凝土工程施工准备（1）在浇筑混凝土前，对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。（2）材料、配比准备混凝土制备要求借鉴我公司多年在国内同类工程中混凝土的施工经验。结合混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施：1）对混凝土原材料进行选择，保证按要求拌制满足施工要求的合格混凝土。2）要求掺入高效早强型减水剂，改善拌合物的和19、易性。3）合理划分混凝土浇筑流水段。4）预防碱集料反应措施为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。2、混凝土运输（1） 混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在2h，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。（2） 检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。（3）检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一工作班至少两次。（4） 在每一20、工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，要及时检查。（5） 混凝土的搅拌时间要随时检查。3、基础混凝土浇筑本工程中底板混凝土须一次性浇筑完，尽量避免施工逢的留置，混凝土施工前应做好各项准备工作，并根据具体工程量计算好浇筑时间，确定混凝土入模温度，以避免出现混凝土裂缝。基础混凝土对水泥、砂、石料的碱含量不允许超过规范要求，并严禁使用含氯化物的水泥，混凝土掺用的外加剂的质量及应用技术须符合现行国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范等和有关环境保护的规定。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次；当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不21、少于一次，且混凝土试件应在浇筑地点随机取样，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。5、混凝土浇筑及振捣 （1）准备工作1）做浇筑计划浇筑之前作出详细的浇筑计划，确定混凝土施工量，保证搅拌站有足够的材料。2）机具准备及检查混凝土串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土环保型振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。3）人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣 手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或22、模板的移位问题。4）工序交接准备混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。（2）混凝土浇筑的一般要求1）浇筑混凝土采用连续浇捣的方法，每个流水段一次连续浇捣完毕。2）依据沉降位置设置水平施工缝。下灰时从四个角下灰。3）浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。4）混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。5）浇筑后46h即用湿麻袋片上盖塑料布养护，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于14d。6）混凝土的试块留置按每100m3做四组抗压试块，即7d、14d为同条件养护各一组23、，28d一组为标养、备用一组共四组；地下部分按每200 m3做两组抗渗试块。7）关于混凝土的离析问题，利用调整混凝土配料成分，改变混凝土拌和物的物理状态来解决。6、混凝土的养护（1）混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为蓄水养护。蓄水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7d，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。（2）侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。（3）混凝土平面直接用水管浇水养护。六、砌筑工程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验24、室确定。（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥 、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），2、确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。3、排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。4、砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层25、表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（2）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（3）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（4）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（5）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。5、抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随26、即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的5%。七、钢结构工程一）钢结构制作(1)材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标标准的规定。 (2)材料矫正：钢结构制作工艺矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度27、不在于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。(3)切割： 本工程方钢切割均采用切割机的方法。切割后的钢板和方钢材料的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。(5)加工： 为了消除切割后钢材硬化或生产淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。(6)组装组装之前的准备工作1)按组装图对构件的质量、数量、材质进行核对合格后，方可组装。2)组装构件必须经过28、矫正，其连接表面和沿焊缝边缘3050mm内的铁锈、毛刺、油污等脏物必须清除干净。3)组装应根据构件结构形式，制作必须的拼装工作平台，台架和工具夹等，并具有足够的强度和刚度，使用前需经过质量部门检验合格后方能使用，以确保构件组装的精度。4)组装时，应正确使用定位的工具夹，使构件夹紧固定，防止构件偏移等情况。5)应尽量避免使用大锤敲打的强制装配，不得已使用锤子时，应用垫物，以保护母材。组装时的定位焊1)工件的定位焊应视为正式焊缝的一部分，不允许出现焊接缺陷，焊接材料要相同。2)定位焊的焊接顺序与主要焊缝相同，定位焊长度不得小于最薄构件厚度的4倍及50mm，定位焊的间距一般以每隔300mm左右为宜。29、(8)焊接：定位焊1)构件的定位焊是正式焊缝的一部分所采用的焊接材料应与焊接材质相同匹配，焊缝的厚度不宜大于设计的2/3且不应大于8mm。定位焊应避免在产品的棱角和端部等容易出问题的部位进行，T形接头定位焊应在两侧对称进行，坡口内尽可能避免进行定位焊。2)引弧板为了保证焊接质量，在对接焊的引弧端和熄弧端必须加引弧板，其材质应与母材相同，其坡口形式和板厚均应与构件相同。引弧板的长度，一般为50-100mm，焊接后一般在距母材2-5mm处割，然后用砂轮打磨平整，严禁用锤击落。钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以有效的控制焊接变形。钢结构的焊接，应视钢材的强度及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法，30、预热区在焊道两侧，其宽度为焊件厚度的2倍以上，且不应小于100mm。施焊前，焊工应复查工件的坡口尺寸和接头的组装质量及焊接区的清理情况，如不符合要求，应修整合格后，方允许施焊。焊接施工1)引弧时，应注意防止产生溶合不良，弧坑裂缝，气孔和夹渣等缺陷的发生。另外，不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击痕。2)无论采用何种焊接方法，焊缝终端的弧坑必须填满。3)对接焊接,要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。对接焊接，除特定指定以外，应使焊缝增强量最小、增强量尺值不得超过3mm，并和顺过渡至母材平面，同时二、三级焊缝凹面值不得大于0.531、mm。多层焊接宜连续施焊，施焊过程中当每一道，每一层焊完后及时清理检查。如发现有影响质量的缺陷，必须清除后再焊。在焊缝连接处的焊层与焊层之间应错开30-50mm，形成阶梯形过渡。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在工艺规定的部位上打上焊工钢印。不良焊接的修补。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过二次。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时报告厂技术科，查清原因，订出修补措施方可处理。对焊接母材中的裂纹，原则上应更换母材，主要受力构件修补时必须得到原设计单位确认。焊接变形的矫正，以不损坏材质为原则，低合金高强度结构钢在火工矫正过程中，严禁浇水激冷，其加热温度32、严禁超过正火温度。焊接检验1)钢结构的焊接检验包含检查和验收两项内容，贯串于焊接作业的全过程中。2)焊缝的外观检查，焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。焊接接头外观缺陷分级应符合现行国家标准焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级的规定。3)焊缝内部缺陷检查，钢结构焊缝内部缺陷检查，一般采用超声波探伤和X光射线探伤两种方法。探伤部位和比例应按设计的要求执行。二）矫正：组合钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和加热矫正时，加热矫正后应自然，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。三）除锈、施涂1、工艺流程基层处理涂防锈漆2、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、33、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。3、涂防锈漆涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人34、用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。四）检验、编号及运输钢结构制作完成后，应按施工图及有关标准的规定进行验收。钢结构出厂时，应提供：产品合格证、材料质量证明书或试验报告、竣工图、焊接探伤报告、涂层检测资料、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、钢构件清单等技术资料。构件在装运时，应作适当的固定，防止构件散失，保证钢构件不产生变形，不损伤涂料。钢构件存放场地，应平整坚实，无积水，构件底层应用枕木垫实，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏和变形。 在吊装35、和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。五）钢结构安装及吊装工程(1)钢结构安装安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊36、装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。(2)钢结构吊装本工程采用吊车进行安装,安装时应从一端开始吊装,在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、梁和螺栓均应在校准后再行拧紧。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱37、基准面100MM时徐徐就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接.钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。(3)安装校正钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。八、屋面及防水工程1、屋面找平层施工（1）作业条件1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；2）各种穿过屋面的管件根部应按图纸及规范要求做好处理；3）根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。（2）工艺流程基层清理 管根堵孔 、固定弹线找坡度洒水湿润 打底找坡 铺水泥砂浆找平层养护验收 （3）作业要点1）铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋38、面的结构等的根部留设伸缩缝。2）找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20。3）先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。4）铁抹子压低耳边、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。5）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。2、屋面找坡层施工铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板振捣器振实，39、铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后，用木抹抹平。3、防水工程1）屋面卷材防水工程：1.基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。1.涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。3.弹线基层处理剂干燥（4-12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。4.铺贴卷材喷灯点燃后将火焰调到呈蓝色，将加热器火焰喷头对准卷材与基层的交界面。持抢人要注意喷枪头位置、火焰方向和操作手势。40、喷枪头与卷材保持50-100距离，与基层成30-40角为宜。切忌慢火烘烤或用强火在一处久烤不动。所以，应随时调整喷灯、喷枪、群枪的移动速度和火焰大小，应随时注意观察卷材底面沥青层的熔化状态，当出现发亮发黑的沥青熔融层而又不流淌时，即可迅速推展卷材进行滚铺，用压辊用力滚压，以排除卷材与基层间的空气，使之粘结牢固、平展服贴。加热和推滚要默契配合。热熔法施工时，卷材边缘应有热胶溢出，这是防止卷材起鼓的技术措施，同时将溢出的熔胶用刮板刮到接缝处，收边密封是确保防水层质量的关键。采用热熔法施工时，碰到雨天严禁施工；露水、霜未干燥前不宜铺贴；五级风以上不得施工。5.质量标准卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及41、配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。防水层表面应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得的扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。6.安全措施施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火时引起火灾。喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。7.施工注意事项卷材防水层铺贴大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。采用热熔42、贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。卷材防水层严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得进行施工；施工中途下雨，应做好已铺卷材的周边的防护工作。九、装饰装修工程A、墙面工程一）、抹灰工程1.1工程流程内外墙粉刷工艺流程：浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角抹底层、中层灰，分层赶平、修整抹面层灰，表面压光。1.2施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于33的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗料和其他杂质。对沉淀池的石43、灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砖应重砌。混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。1.3内外墙抹灰：用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处，各做一个50mm50mm的灰饼。然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。墙面、柱面和门洞口的阳44、角，用水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。 待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。2、涂料施工方案 2.1涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象，且含水率不得大于10%。2.2对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好，并经干燥后方可喷涂。2.3配料：根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌合随使用。2.4刷涂法施工刷第一遍涂料：应先上后下，分45、段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。刷第三遍要求同第二遍。3、乳胶漆工程3.1、施工工艺基层处理喷底漆打磨平滑喷面漆3.2、墙面乳胶漆工程的施工要点3.2.1基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然泛碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆46、涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。3.2.2乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。3.2.3手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落47、的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得乳胶漆不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加乳胶漆的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。3.2.4滚涂是使用乳胶漆辘进行涂饰,其技术要领为:将乳胶漆搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部48、分,将辘筒在盘中蘸取乳胶漆,滚动辘筒使乳胶漆均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将乳胶漆大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使乳胶漆均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾乳胶漆的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。3.2.5喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将乳胶漆喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.40.8兆帕范围之内,具体施工时应按乳胶漆产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,乳胶漆出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并49、且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动。3.2.6喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。3.3、乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无乳胶漆痕迹。3.4、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量50、缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。3.4.1起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。3.4.2泛碱掉粉之主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及乳胶漆过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。3.4.3流坠:主要原因是乳胶漆粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好51、乳胶漆的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。3.4.4透底:主要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。3.4.5涂层不平滑之主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。B、地面工程一）、块料地面1、施工工艺：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线52、铺砖勾缝、擦缝养护。（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹找平层砂浆：洒水湿润，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量到找平层上平的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚主度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（4）装档（即在标筋间装铺水泥砂53、浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆铺装在标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（5）弹铺砖控制线：当面层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间中部、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行54、砖，以为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块产入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。的找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合；采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按也厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合导时，配合干硬性砂浆。亦应随用，初凝前用完，防止影响粘55、结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏 相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。（7）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求擦缝，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往56、缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。（9）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时就在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）使 浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。二）吊顶工程（一）、施工工艺流程：弹线定位结构基础处理57、锚固吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装副龙骨及连接吊件调整主次龙骨隐检石膏板安装吊顶板调整收边清理。（二）、施工要点：1、在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶的标高和边龙骨的位置。2、根据吊顶板的平面及标高位置，在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。3、安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊58、杆不得与设备管线吊杆共用；也不得连接到设备管线上；吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。4、轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆，吊杆直径应按设计要求，如未标明则不应小于8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000 mm，若结构顶与装饰顶间距大于1000 mm时要加角钢，以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm，以保证吊顶质量，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。5、主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距，必须规格尺寸定位；连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布，间距应为400mm左右59、，主、次龙骨卡接牢固，次龙骨与次龙骨之间卡接牢固，并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨接长处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。6、石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。石膏板的长边，应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离：面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用，并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。7、吊顶面板安装前，必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、60、风口等)处预留好。8、石膏板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底。 (注：开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。9、石膏板安装时龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。（三）、注意要点：吊顶前检查结构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶标高无尺寸偏差。顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。四、材料要点：1、石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。2、吊筋的制安要保证通直，不得弯曲；防锈漆十、门窗工程门窗施工要点1)门窗框与墙体的连接采用连接件法：先将门窗放入门窗61、洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。2)确定连接点位置确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于70mm，在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻连接点应在距其150mm处。框与墙间缝隙处理框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。门窗注意事项A、预制隔板所有的“刀把门”均应设置预埋铁件，短边一块，长边三块。B、放线：门窗水平位置应遵守排砖方案中的门窗位置，竖向位置依照62、50线，水平位置由最上层的窗向下吊线确定。竖向50线由外墙外侧倒至各层房间内，各层线闭合差不超过5mm。C、成品保护：窗框安装时包装胶不拆掉，外墙收口抹灰站外架子上，内墙收口抹灰站在内脚手上，严禁上或跨越窗台。做外装饰面层时也是如此。外装饰完成后再安窗扇，最后安纱。十一、水电安装一）给排水管道安装1、工艺流程安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验2、安装准备 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。3、干管安装安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清63、扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。4、雨、污水立管的安装根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。5、污水支管安装污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，或将卫生洁具或64、设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。6、通（闭）水实验由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。7、注意事项管道安装前需对原材料进行检查，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同65、甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，产革行支吊架表面油漆。二）、电气安装根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期A 电力线路系统1、配电箱、柜的安装（1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。设备进场检验 弹性定位66、 预埋件安装 箱体安装 箱体固定 绝缘遥测（3）配电柜安装工艺设备进场检验 设备搬运 箱体稳定 柜上母带安装 柜二次路配线 柜试验调整 运电试运行（4）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。（5）配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面67、闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（6）基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。（7）配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独68、与接地干线连接。2、管内及线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝69、缘电阻测试，选用500V，0500M的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10M为合格。3、电缆敷设的施工方法（1）作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。（2）根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。（3）电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等70、级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。B 照明线路体统1、灯具安装（1）作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。（2）施工工艺流程：灯具的检验 组装 安装接线 通电运行（3）操作工艺要求灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯71、具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后72、配好灯泡、灯伞或灯罩。组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电73、源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。2、开关、插座安装（1）工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：灯具的检验 组装 安装接线 通电运行（2）操作工艺清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。接线：a、开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。b、插座接线的规定：1单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。2单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方。c、接线：先将盒内甩74、出的导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。（3）安装a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。b、安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操75、作灵活，接触可靠。c、插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。d、暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。e、明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。（4）通电试运行。开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇76、测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。墙面、地面瓷片贴完成后进行卫生洁具安装。设备基础完成后机械附属设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合77、好系统调试工作。第二章 拟投入的主要施工机械一、选配原则1.1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。1.2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。1.3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。1.4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。二、施工机械设备的合理作用2.1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2.2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。三、施工机械设备的保养与维护3.1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度78、，按时进行设备维护保养。3.2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。3.3、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。四、进场计划根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。具体详见下附表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备 注1电焊机BX502美国2014年1000正常全过程/2电闸箱双刃2美国2016年3000正常全过程/3手推车/20中国2015年79、1000正常全过程/4冲击钻HR222015中国2015年1000正常全过程/5手提电钻博世GBM10-10RE6日本2015年500正常全过程/6电锤HQ-A-205德国2014年3000正常全过程/7石材倒角机/4中国2015年3000正常全过程/8角向磨光机牧田9505B4日本2013年1000正常全过程/9型材切割机回JIC-3558中国2013年500正常全过程/10切割机4100NH6美国2014年3000正常全过程/11拉铆枪LC-2006日本2015年500正常全过程/12喷漆枪/30中国2015年1000正常全过程/13射钉枪DJ8010美国2014年500正常全过程/14打80、砂纸机9045N50中国2014年500正常全过程/15空气压缩机HYA1206德国2014年3000正常全过程/16手动进料圆锯MJ1042德国2016年3000正常全过程/172.5mm水准仪AL3322日本2014年500正常全过程/182秒电子经纬仪DJD2-G2美国2014年200正常全过程/19整体式全站仪DEQ22-D1美国2013年500正常全过程/20含水率检测仪德图60562中国2013年200正常全过程/21声级计HS59206中国2013年500正常全过程/22放射性检测仪ZDD39012中国2015年200正常全过程/23罗机4300BC2中国2014年500正常全过81、程/24电刨N1923B6日本2014年500正常全过程/25钢丝钳10德国2015年200正常全过程/26剥线钳SC18210美国2014年200正常全过程/27断线钳GB340710美国2015年500正常全过程/28风泵SW150-Z22德国2014年500正常全过程/29激光旋转示线仪ZG-C22中国2014年200正常全过程/30临时照明用灯1批美国2016年200正常全过程/31石材切割机6MS342日本2013年500正常全过程/第三章 劳动力计划安排1、劳动力配备计划我们公司有大量的优秀的工程技术、施工管理人员及实际操作手，他们多次参与了项目建设，具有丰富的经验。我单位将调配素82、质高、施工经验丰富的队伍到建设项目上来。本工程施工工种较多。配合的普通工需要量也较大，因此，应确保这些工种人员的数量，以免影响施工进度。1.1现场生产班组人员配备针对本工程所需劳动力的实际情况，公司计划在确保工程顺利施工的前提下，采取分阶段进入的方式，务求高效。1.2集结施工力量，组织劳动力进场 在施工队伍中选择信誉高、施工质量好的施工队，并与之签订劳务合同，保证劳动力供给。进场后，对劳力进行安全及技术培训，使之掌握一定的技术要点。并根据本工程需要的特殊工种进行专门培训，保证工程顺利进行。1.3劳动力安排计划表劳动力计划表详见下附表天数工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程土建工程83、装修工程安装工程清理现场竣工验收泥工1232111油漆工1148211木工1245321金属工1144321焊工1125621水电工3344842防水工1128111杂工81010101081机动工1554741运输工1566841测量工14111112、材料进场计划材料进场的及时与否和质量好坏，将直接影响工程的施工进度和工程质量，为此，我公司必须提前做出材料消耗总计划，并按材料进场管理制度及总计划要求，由项目部提前向材料员做出分项材料进场表，并按制度严把材料进场质量关。验收制度：施工现场材料验收和管理制度，它是搞好施工、生产、经营的一个重要环节，同时也是保证施工生产正常进行的先决条件，工程质84、量优劣，很大程度上取决于材料的质量。 凡进场的材料必须保证适时、适地、按质、按量，成套齐全，要符合国家标准及工程质量的要求。凡进场的材料必须经过项目材料员、项目经理、工地总监及甲方代表检验认可后方准使用。凡进场材料必须具备出厂合格证、生产许可证、检验报告单三证齐全，否则不予验收，不准进场。建立健全材料的采购、运输、仓储、保管、验收、领发回收制度，以便省费减耗。各种进场材料必须分门别类，按规格、型号、品种、分类编号,正确堆放、造册登记，并办理交验签证手续。加强账、卡管理制度，做到日清月结，账卡相符。材料验收应以购买合同为依据，检验货物名称、规格、数量、日期、质量和价格，检验无误后，方可给卖方签证85、。然后按分类登记、立卡，并将有关复印件转交统计、财务部门。质量不合格的要及时退货。材料保管及验收人员必须经过上岗培训，持证上岗。从技术角度看，一套完整的管理班子和一个物质资源丰富，材料设备齐全的施工现场不等于完美，也不等于成功。物质资源靠人来支配，材料设备靠人去操作，用“人管人”和“设备替人”的办法，远不能满足现代化管理的模式和要求，只有用制度管理人，再由人管材料设备，方能起到良好的效果，为此我公司对该拟建工程的施工管理制定了各项管理制度，以满足施工现场现代化管理的需求。施工现场推行项目经理管理制，由项目经理全权负责项目经理部的人员调动、施工安排、材料进场等工作，施工项目经理部设置施工员、质量86、员、技术负责人、安全员、材料员等。本工程施工过程中，将主要应用的主要材料、周转材料，我们将制定详细地使用计划，在各个分部分项工程施工前，根据订立的使用计划，分批、保质保量进入施工现场，为工程施工提供最大的方便，确保不发生因材料、物资的原因而停工现象。对于各种材料的进场批次与计划，项目将计划采取如下方式：各阶段施工所用材料均由项目部统计员作出详尽的计划，做到项目所用材料随时备用但不过剩，避免浪费和占用项目资金。各种施工材料在保证质量、数量的前提下，出现的剩余材料在竣工验收前除工地必需的维修用材料在工地专用位置存放外，全部清理出场。第四章 质量管理体系与措施一、工程的质量目标响应招标文件，工程质量87、要求按照国家现行的施工技术验收规范和质量评定标准，达到合格工程。二、施工准备过程中的质量保证技术措施1、认真作好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新工艺、新设备的培训。2、组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。3、优化施工方案和合理安排施工程序，认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。4、精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所用材料的合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求进行复核，并出示复检合格证书，严禁未经检验88、和不合格的材料用于工程。5、合理配备施工机械，并搞好其维修保养工作，确保其处于良好的工作状态。6、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预控为重”的目标，不搞“马后炮”。三、施工过程中的质量保证技术措施1、施工中严格按设计图纸，国家现行施工验收规范和施工操作规程，施工组织设计及单位工程施工作业指导精心组织、科学施工，以达到一次成优的目的。2、严格执行质量检查及验收制度，严格执行技术交底制度和“三检”制度，实行质量一票否决权，上道工序不合格，坚决不得进入下首工序的施工。3、隐蔽工程必须做好隐蔽预检记录，专业质检员必须做好复核工作，再请业主及监理检验合格签字认可，才能进行隐蔽工89、程的施工。4、做好各工序及半成品的保护，上道工序的操作者必须对下道工序操作者进行成品保护交底，下道工序的操作者是上道工序的保护者，不得以任何借口损坏一道工序的产品。5、及时准确地集质量保证原始资料，并认真作好整理归档工作，各类资料的收集整理应与工程施工同步。四、隐蔽工程的质量保证技术措施1、制订隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在干前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。2、在施工中对隐蔽工程实施“三检”制度，即自检、互检、专职检、并认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入不道工序施工。3、做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并90、办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。4、在下道工序施工前，作好成品保护工作。对损坏上道工序的责任人，必须追查原因，进行处罚。5、对材料、设备的检验、控制（1）对材料的检验、控制1）对材料的采购、严格按公司程序文件的要求，加强对材料分供方的评价和控制，并建立物资供应合格分供方名单，以保证采购材料质量达到规定要求。2）材料计划员应根据工程部提供的材料需用计划编制，材料采购计划内容包括名称、规格、型号、质量要求、供应时间及数量。3）作好采购材料的进场验收工作。防水材料等主要材料必须有出厂合格证，进场后由试验员规定抽样送检，不合格的材料予以清退出场，不得用于工91、程上。4）材料进场后，要按照施工平面图的布置，合理安排堆放，并根据物资特性和质量情况。（2）对设备的检验、控制1）对本工程所需的机械设备，由项目经理部制定设备需用计划，匀公司设备部统一调拨或采购。2）设备进场前，由公司设备部负责技术检查，确认得到规定要求，方可调入现场。3）设备调入现场后，由项目部机械员进行技术检验，检验合格后，方可进行安装、调试。4）设备操作人员必须持有操作证方可上岗操作。大型设备实行“定人定机定岗位”，谁使用、谁保管，机长负责制，并认真填写设备运转，维修、保养记录。5）操作人员就严格执行建筑机械使用安全技术规程，正确使用设备，及时保养设备，以保证机械设备始终处于良好状态。五92、建立健全质量保证体系建立以项目经理、项目技术负责人、项目部质检员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上至下的质量管理系统。建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化，把业务处理过程中经过各个环节，各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加经改进，将处理方法制定规章制度，使用管理业务标准人，管理流程序化。1、建立健全质量管理责任制建立健全质量管理责任制使项目部每一个人都有明确的责任，形式一个严密的质量管理工作体系，组织进行工序93、质量自检、互检、上下工序交接检查。经常开展质量态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施，工长下达施工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底子。要认真执行奖惩制度，积极发动和组织各项竞赛活动。2、建立健全各项管理制度建立技术交底制度，项目技术负责人向工长及各职能人员进行交底，工长接受交底后，应有尽有向操作班组交底，应将技术要求，质量标准、安全注意事项组织工人进行讨论，保证施工人员按要求施工。施工工艺卡制度，每个分部，分项工程施工前，由技术科编制该工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡阐明施工准备，操作工艺、质量标准，成品保护应注意的质量问题。材料构配件试验制度：应按国家、部颁技术94、标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验。并将试验结果存入工程档案。技术复核制度：对重要项目进行复查，校核，以避免出现重大差错。工程质量检查验收制度，为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的职证，记录，收集和整理工作。保证在交工前存有完整的技术资料。工资结算实行质量否决权制度：各分项工程的结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩。优良给该项工资的10%奖励，不合格的扣除该工资。3、加强材料管理建立材料、设备的采购，运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对质量低劣和不合格产品不准收库或运往施工现场，班95、组有权拒绝使用。建立工、料消耗台账，实行“专人保管、限额领料，当日记载，按时结算”制度。钢筋工程采用现场集中配料，冷拉和焊接等措施，以降低钢材消耗。4、做好成品保护工作施工前，工长应教育施工人员保护好成品，认真按照成品保护技校，组织措施要求执行，施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因，当事人，让其赔偿材料费用和处以一定的经济处罚。严格按照施工顺序施工，各工序之间要有交接手续，对成品有无损坏要做好记录。装饰后的部位严禁推车，特别是养护期内，不得放重物和随意践踏。5、做好质量意识教育工作要使全体职工认为到保证和提高工程质量对国家，企业和个人的意义，树立“质量第一”和“为用户服务96、”的思想。第五章 施工进度计划 一、施工进度1、总体施工安排按施工进度计划图，如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在各规定工期内完成工程。考虑到关键线路上施工项目可能转变的环节，我司将作好充分的准备，以便应对关键工序变化后的施工对策。施工进度表见下图分项工程名称30日历天36912151821242730准备工作土方工程土建工程装修工程安装工程清理现场交工验收2、施工进度计划编制依据及原则（1）编制依据1）按照招标文件要求：总工期为30日历天。确保在招标文件要求的总工期30日历天完成本工程。2）工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。3）现场97、施工条件。4）主要施工机械的生产效率的工作范围。5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。（2）编制原则严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规，以及招标文件的全部内容。充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。第六章 确保安全生产的技术组织措施一、建立安全保证体系1、安全管理组织（1）成立项目经理为第一责任人的项目安全生产领导小组，在公司施工安监处的直接领导下全面负责工地的安全文明管理工作，同时必须服从并支持安全管理委员会对该工程的安全管理。各施工队专职安全管理员、班组长在项目部安全生产领导小组及四科一室的98、监督指导下开展安全管理工作。（2）施工安检科是项目安全监督管理机构，它是本工地常设的专职安全管理部门。（3）各专业施工队设专职安全管理员，负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全施工情况进行监督检查。（4）各施工班组长为所在班组的兼职安全管理员。（5）工地设专职消防员，负责与当地消防部门保持联系。并对工地义务消防队员进行业务培训，检查考核各级防火责任制的落实。工地义务消防队员由各施工队长和安全员组成。2、安全保证体系为了保证工程安全目标的实现，而建立起安全监督管理机构，以监督检查各级生产人员的安全意识和跟踪管理到位状况，按照各级的安全职责分管安全工作, 安全保证体系框图如下：二、现场安全99、管理制度安全生产方针、原则1、方针安全第一，预防为主。2、原则（1）管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。（2）生产必须安全，不安全不生产的原则。（3）先防护，后施工，无防护不施工的原则。（4）发生事故“四不放过”的原则。三、工地安全作业纪律1、 工地安全作业纪律组织保证工作保证检查保证经济保证项目经理制定岗位责任执行有关安全施工规程技术质量科制定安全施工技术措施易燃易爆、半成品堆放检查材料设备科购置劳动保护用品机械设备管理综合办公室施工安监科财务科消防、临时用水用电设置、季节性防爆、防冻防中毒贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育安全资金保障组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查安全员专100、检安全值日巡回检查、安全资料收整理、施工奖惩安全施工保证体系（1） 进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场必须带好安全帽。（3）高空作业必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗工作。四、确保文明施工组织措施为确保安全文明施工、保证交通畅通、保证行人、车辆安全，应对该段进行全封闭施工。施工现场制订文明施工、环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容环境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。1、成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，全面综合治理。2、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。五101、现场文明施工规划1、建设工程施工现场做到封闭施工现场主要出入口设置大门，门扇采用双扇大门，开启灵活，围墙外必须做到无建筑垃圾、无积水、无建筑材料、无人员施工。并在主要出入口设置： （1）施工标牌； （2）项目施工主要管理人员名单牌； （3）施工现场施工总平面布置图； （4）工程鸟瞰图或正立面效果图；2、建设工程施工现场内各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。3、施工现场做到场地平整、道路通畅、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。4、施工现场材料堆放做到图实相符、散材成方、型材成垛，并标明标示。5、施工现场固定机械设备搭棚防护，及时清洗102、养护，设备旁悬挂操作规程牌和损伤标牌。6、在施工现场搅拌的各类砂浆，悬挂配合比标牌且内容完整清晰，配备的计量器具齐全、准确，并有计量记录。7、施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。8、施工现场各作业面材料堆放整齐，并做到工完料尽场地清。9、加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱挂电线，做到无常流水、常明灯。施工现场各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮 ，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉底刷白、地面硬化，且室内高度不得低于2.6m。七、建立和完善各种有关规定1、现场办公室做到整103、洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂（1）岗位责任制；（2）网络计划图；（3）施工总平面布置图；（4）工程质量、安全、文明施工保证体系图；（5）工程量逐步实际完成进程图；（6） 工程施工天气晴雨表；2、现场仓库内各种材料上架存放，墙面悬挂材料管理制度材料员职责。3、施工现场厨房，室内不得住人，灶台贴瓷片，生、熟案分设纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇、鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密封，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60cm， 建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。4、现场厕所通风良好，设专人管理，管理制度及负责人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得104、力。5、施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细(要求有教育人被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。6、施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。7、制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染。积极采用先进的施工机具，降低施工噪音，做到不扰民。第七章 对关键工作、复杂环节重点提出相应技术措施一、高温、冬雨季及农忙节假日施工保证措施为确保工程的质量和进度，需要采取以下技术保证措施：（1）夏季施工措施1）夏季高温天气采取防暑降温措施；2）夏季施工时调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，105、避开一日最热的时间；3）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温；4）尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。（2）冬季施工措施1）在施工现场考虑冬季防寒、防冻，做好现场保温工作，新建项目注意提前预防温差变化，必要时增加局部保温设施。同时考虑足够的防雨、防潮仓库，贮存工程的易受潮材料，并配备足够数量的抽湿和干燥吸湿材料；2）在施工现场和防潮仓库配备一定数量的空气湿度计，随时了解空气的湿度，注意通风干燥，及时关注天气变化；3）当持续下雨雪，空气湿度较大时，即温度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面防106、止干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量；4）使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工。（3）雨季施工措施确保雨季施工顺利进行，根据本地雨季的天气特点及本工程的施工特点，需要在防淋、防潮、防泡、防淹、防拖延工期等方面，分别采用“疏导”、“堵挡”、“遮盖”、“排水”、“合理储存”、“改变施工顺序”、“避雨施工”、“加固防陷”等措施。雨季施工前，做好墙体、屋面的隔潮工作；做好材料、物品的堆放防雨淋、防晒工作；做好汛期的防洪工作。（4）农忙节假日施工措施由于我们主要采用自有职工，他们有着善打硬仗、敢于吃苦、乐于奉献的优良传统，因此可保证农忙、节假日不放假，正常施工，其措施包107、括：1）全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在农忙节假期期间集中精力，想工程所想，干工程所干；2）树立全员质量意识、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用，并保证工程质量；3）与职工签订农忙节假日劳动合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行；4）实行激励机制，在农忙节假日期间，提高职工的工资待遇，保证职工的工资收入，并照顾好职工的生活，从根本上解决职工思想上、经济上的后顾之忧，以调动职工的工作积极性，安心一线施工作业；5）实行经济责任制，制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；6）合理有序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙节假日期间确因难以克服困难，无法参加一线施108、工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排查工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用人计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。二、预防扰民的控制措施装饰施工中的扰民问题在室内装饰施工中，容易扰民的主要原因是噪音污染及卫生引起的，要注意环境污染和交通问题；1）处理好建筑垃圾、材料的对方问题，切实按业主规定，指定地域堆放，要有专人、专车处理垃圾问题；2）防止高空跌落，做好自己施工范围的防护工作，确保工地人员和外界行人的安全。3）降低施工噪音。按照环保法规的要求，依据机械设备的特点，在满足施工需要的前提下，尽量将噪音大的机械原理居民区布置，降低噪音109、，以防扰民。4）在距离居民、办公区较近的施工现场增设挡音墙，尽量减少噪音扰民；5）在施工中合理安排施工顺序，严格控制夜间施工。距离办公、居民区较近的施工部位要进行合理安排，如必须在夜间施工的工序，主动申请办理夜间施工许可证，并在当地居委会的协调下发放告民通知书，请予谅解；6）教育员工在施工中不得大声喧哗，夜间进料卸料时要轻拿轻放，防止人为噪音扰民；7）设置封闭式垃圾站。建筑施工垃圾和生活垃圾分开存放，垃圾经过分检袋装，及时清运出场；8）粉尘较多的分项工程，单独维护施工，施工时尽量减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康；9）防止施工现场的材料110、运输粉尘污染，安排洒水车对道路进行洒水，将施工粉尘污染降到最低。三、施工现场环境污染防治措施为了控制可能发生的重大环境影响，波及质量和人身健康安全的情况和活动进行控制，充分认识环境保护的重要性，预防污染，倡导环境保护，营造绿色建筑工地，改善施工环境，防止由于施工作业造成的污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员及周边人员的身体健康。（1）确保施工及材料的环境保护控制1）噪音排放标准：昼间65dB；夜间55dB2）防大气污染:施工现场扬尘达到国家二级排放规定3）施工及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区5）施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收使111、用6）人造板及饰面人造板甲醛释放量：达到人造板及饰面人造板理化性能实验方法7）石材及墙地砖放射量：满足建筑材料放射卫生防护标准8）涂料苯含量指标：涂装企业安全管理规则4、地下管线机其它地上地下设施的保护加固措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责112、人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程施工中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。6、成立由建设单位、各管线单位和113、施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。7、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。8、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。9、施工过程中发生意外情况，应事先制定好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。10、一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。管线保护施工要点：（1）正式开工前可以进行四方面工作认真研究设计图纸提供的资料；积极主动走访有关职能部门，尽可能收集有关管线的资料； 派专人对施工现场地下管线进行勘测调查；根据前三步工作的成果，比较精确地绘出有关管线图纸，作为施工中管线迁拆或保护的依据。（2）施工场地若发现有未明管线通过时，应及时向监理和业主报告情况，并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究，研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行。