1、编号：SJHN.JZY-XX历史保护建筑大修、新建改造项目给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况71.1 工程简介71.2 工程内容71.3 项目管理目标82 质量目标：一次性验收合格。81.4 工程特点84 卫生间多，预留洞口要求高，卫生洁具安装要求高。81.5 编制依据8第二章 施工部署102.1 施工总体布置102.1.1 施工准备阶段112.1.2 施工生产阶段132.1.3 调试试车、交工验收阶段142.2 项目管理组织机构设置142.2.1 管理组织机构设置原则142、2.2.2 组织机构图及人员配置15第三章 主要施工方法及技术要求、质量要求213.1 施工工艺流程221 室内给水（冷水、热水、中水）施工工艺。见图3.1-1223.2 材料准备及验收243.3 预留预埋243.3.1 预留预埋要求243.3.2 孔洞预留253.3.3 套管的预埋263.4 支吊架制作、安装273.4.1 支架安装要求273.4.2 管道支吊架的设置间距283.5 管道安装292 不锈钢管卡箍连接安装工艺293.5.2 热镀锌钢管安装291 镀锌钢管卡箍连接292 镀锌钢管丝扣连接303.5.3 PVCU管安装313.5.4 HDPE管热熔连接313.6 阀门及其他附件安装3、313.6.1 阀门安装313.6.2 消防箱安装363.6.3 喷头安装363.6.4 检查口或清扫口的安装383.7 设备安装393.7.1 水泵安装393.7.2 潜污泵的安装423.8 卫生洁具安装421） 洁具安装一般要求：432） 小便器的安装433）洗脸盆的安装444） 蹲便器安装443.9 管道试验451 给水消防喷淋管道试压：452 排水管道试验453 管道冲洗464 管道消毒463.10 管道保温463.10.1 材料准备473.10.2 施工准备473.10.3 保温管壳的施工483.10.4 保温板材的施工483.10.5 保护层的施工503.11 消防水系统调试5034、.11.1 室内消火栓系统调试方法503.11.2 自动喷水灭火系统调试方法51第四章 主要资源需用计划514.1 劳动力配备514.2 主要工机具配备52施工机械设备配备计划一览表524.3 主要检验、测量和试验设备一览表53检验、试验、测量仪器设备配置计划一览表534.4 主要设备、材料进场计划及保证措施534.4.1 主要设备、材料采购管理总体思路544.4.2 主要设备、材料进场保证措施54第五章 施工进度、施工组织及工期控制措施595.1 施工进度595.1.1 施工进度总体安排595.1.2 主要控制点设置605.2 工期保证措施615.2.1 加强进度计划的控制615.2.2 配5、置素质高、数量充足的劳动力资源615.2.3 配置性能好、数量足的施工设备615.2.4 保证各种材料及时供应615.2.5 加强内外部的协调工作615.3 进度计划62第六章 质量、安全、文明施工、环境保证措施626.1 质量保证措施626.1.1 劳动力的保证626.1.2 施工机具、检测设备的保证626.1.3 技术保证626.2 安全保证措施63安全目标：无重伤以上事故636 配置各种安全设施及个人防护用品646.3 文明施工保证措施656.4 环境保证措施655 采取有效方式控制噪声源和危险源；659 采取有效措施保证施工现场工人的职业健康66第六章 使用的规范、标准66第七章 交工6、资料目录66类资料（专业交工资料）67（5）设计变更明细表（后附设计变更通知单）67地下室大型设备运输方案68一、概述68一、吊装施工洞位置68三、设备由地面吊装入位步骤683.1、步骤一：将设备用汽车地面运输至吊装口位置683.1.3安全注意事项693.2、步骤二：利用吊车通过通达地面的吊装孔将设备下吊703.2.1运输准备703.2.3运输过程7033、步骤三：采用自锚式方法或用手动叉车使设备平移713.3.1运输准备723.3.3运输过程72四、设备装卸、运输、储存的一般安全注意事项74八、消防管道主要施工方法及技术措施7481喷淋系统管网及组件安装748.2消火栓系统安装80第一章 工7、程概况1.1 工程简介 XX路211-235号，XX路65-71号大修、新建改造项目，项目地处XX路XX路交叉口，其中A1、A3为历史保护建筑，A2为新建建筑（地下室）。本建筑总面积5512.98m2，其中地上部分A1楼1542.48m2，A3楼：2864.35m2，新建垃圾房15.75m2，地下室A2楼面积1090.4m2。建筑分为A1楼、A2楼、A3楼、垃圾房四个单体建筑。建筑A1楼主体屋脊标高为16.795米、最高山墙顶标高18.390米、檐口标高13.250米，A3楼最高屋脊标高23.200米，檐口标高18.990米，A2地下室底板顶面标高为-7.700米，垃圾房结构顶面标高6.0558、米。绿地面积：265.6平方米（不小于原有绿地面积）后期景观设计须满足绿化面积符合沪卢绿容许【2010】7号中相关规定。工程概况一览表序号项目内容1工程名称XX路211-235号，XX路65-71号大修、新建改造项目2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6总包单位7施工单位1.2 工程内容生活供水系统：室内给水用变频恒压供水方式，管网布置为下行上给，釆用分质供水，生活泵房位于A2地下二层，内设不锈钢无负压供水设备一套，地上A1楼2-3层、A3楼2-4层卫生间洗脸盆等用水及A3楼厨房由地下水泵房内无负压供水设备供给。地下2层、地上A1楼1层卫生间、A3楼一层卫生间、A2地下二层卫生间用水由市政9、管网直供。铜管给水管道约1100m。热水系统：热水系统分层分区设置，电热水器分设在卫生间内，各卫生间内设一台电热水器，功率均为10升，1.5KW。消防水系统包括：喷淋系统、消防栓系统、雨淋系统、水幕系统、大空间智能灭火系统及高空水炮。本工程消防水源为市政自来水管网供给。室外消防用水由市政管网供给，消防用贮入地下的消防蓄水池中，地下室消防水池容积为50立方米。消火栓加压泵，自动喷淋加压泵等水泵房设在地下室。共计消火栓水泵2台，稳压水泵2台，气压罐1台，室外水泵接合器3套，消防给水管道（热镀锌钢管DN25DN150）700米。污废水系统：室内地上部分污废水釆用分区直接排放，设置专用通气立管，专用通10、气立管与污废水管间用共轭管连接，污废水采用合流立管排水系统；地上地下部分污废水集中排入污水坑；出户的污废水经监测井处理后直接排至市政污水管网。共计排污水泵9台，UPVC管材（卫生间污水排水管道）600m，HDPE管材（地下室排污井污水排水管道）550m。雨水排水系统：屋面雨水釆用重力雨水系统，屋面总汇水面积2981m2，屋面雨水经过雨水管排入XX路侧室外市政雨水排水管网，地下部分收集的雨水设置潜水排污泵抽升排放。雨水排水管道为HDPE管材350m。1.3 项目管理目标1 工期目标：2013年3月6日开工，2013年10月31日竣工。2 质量目标：一次性验收合格。3 安全目标：杜绝重大安全(重伤11、死亡)事故，一般事故发生率小于1。4 文明施工、环境保护目标：控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程，确保上海市文明工地，争创上海文明工地，创中建总公司CI达标工地。1.4 工程特点1 装修上异形吊顶多，吊顶高，需合理分布安装空间，尽量抬升安装管线标高，既要满足装修造型的需要，也必须满足系统功能的要求。2 图纸设计不完善，变更多，许多问题需现场协商定夺，加强相关单位间的配合协调。3 各专业交叉作业量大，需各专业配合协调好，做好综合管线布置。4 卫生间多，预留洞口要求高，卫生洁具安装要求高。 1.5 编制依据本方案根据设计图纸、国家规范、技术标准以及现场实际情况编制，施工将严格按照设计要求、12、国家规范及标准执行。本工程施工应遵守下述设计要求、规范、标准（包括但不限于）的规定：1 XX路211-235号，XX路65-71号大修、新建改造项目建筑通风与空调工程设计图纸2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-20023 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 自动喷水灭火系统施工及验收及规范 GB50261-20055 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-986 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-977 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-988 国家、上海市其它相关规范、规定、标准及标准图集；913、 本工程质监部门指定的其它文件和指导意见；第二章 施工部署2.1 施工总体布置根据建筑产品的生产特点，可将整个施工过程划分为三个阶段：施工生产准备阶段，施工生产阶段，工程交工阶段（见图2.1）。建筑承包合同签订组建项目经理部审 图设计交底施工组织设计（方案、质量计划等）编制图纸会审材料计划编制标准、规范识别施工技术交底安全技术交底安全教育及交底施工生产中间验收竣工验收技术资料归档施工总结工程签证工程结算施工图预算“四新”成果应用、科技示范工程设计变更技术核定单特殊过程、关键过程控制施工生产准备阶段工程交工阶段施工生产准备阶段图2.1 施工阶段划分2.1.1 施工准备阶段1 施工组织准备建立项目14、管理组织机构，配备必要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后，由项目经理组织做好入场教育工作，对安全生产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。2 技术准备1） 图纸自审和会审施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将参加设计交底，立即组织进行图纸自审、会审。图纸自审工作由项目工程师主持进行，项目各专业人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：施工图纸和资料是否齐全； 图纸本身及相互之间15、有无错误和矛盾；图纸与说明书是否一致；主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；图纸说明及细部构造是否清楚；采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出；主要设备材料的供货期是否能满足连续施工的要求；材料、设备表是否和相关的图纸一致；各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。正式会审会议由设计单位、建设单位、施工单位的代表按约定的时间共同进行，会议由建设单位组织并主持。通过会审，使项目部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对项目施16、工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期到达，则图纸会审可分几次进行。2） 工程文件的编制和报审（1） 项目质量计划在项目经理部成立后，即由项目经理组织编制项目质量计划并报审。（2） 施工组织设计及作业指导书在项目质量计划编制、图纸会审后，由项目总工程师组织各专业技术人员，依据详细的施工图纸编制本工程施工作业的指导性文件施工组织设计、施工方案、作业指导书。审批采用会签制，参加会签的人员，应在“报审卡”上签字。为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成，我们准备先分级做好技术17、交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，场内水平和竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总体部署，各工种工序的操作要点及质量标准，本工程的特点、要点，施工范畴，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，具体落实到责任队长和操作工人头上，并做好记录。3） 物资需用量计划的编制物资需用量计划由项目技术人员编写、项目经理批准。物资需用量计划包括：工程物资计划，工程物资追加增减计划，加工件计划，设备维修材料计划，技措用料计划，临时设施用料计划，工程急用材料计划。3 施工现场准备施工现场准备由项目经理依据建设单位提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经建设单位审批后组织、编制施工准备工作计划18、，说明工作内容、责任人及完成期限，并督促执行。1） 施工场地的准备根据批准的施工平面布置图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。2） 做好与外界的连通确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整；并配备必要的消防设施。3） 搭建临时设施根据总平面布置的要求，搭设临时建筑、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置，为创造一个良好的施工环境做好准备。根据业主提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。4） 组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，项19、目经理部组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式就位，并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。4 材料准备现场所需设备和材料我方在进场十天内向业主提供总量计划，在每道工序前15天提出分批量入场计划，保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前一周入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。构（配）件和制品加工准备：部分工程的构件、成品、半成品在场外委托制作，其它构件在场内加工。对于常用材料如焊接材料、钢材、电缆等，及时做好市场调查，确定合格的供应商，并与之签货20、物购销合同。2.1.2 施工生产阶段1 配合土建预留预埋阶段特点：配合时间长，施工作业面多，持续时间较长，工种要求齐全；关键点：预留预埋的质量及进度；密切配合土建进度计划安排好自己的作业时间。对策：由技术水平高、施工经验丰富、擅长交流的技术人员负责，组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋检查队，配合土建施工进度，做好预留工作。设专人负责随时与土建单位取得联系。2 安装施工阶段特点：安装作业面多，同施工类施工作业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小；关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣。2.1.3 21、调试试车、交工验收阶段1 调试试车阶段特点：安装各专业调试工作量大，试车时需有多专业的协调配合，质量安全要求高。关键点：工作的计划性，决策的统一性；对策：成立调试试车领导小组，制定试车方案，分专业测试，并由业主监控试车质量，和业主方共同制定详细的联合试车方案，组织精干的调试作业队，明确所有参与人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。2 交工验收阶段特点：检测工作量大，质量要求高。关键点：工作的计划性，决策的统一性。对策：成立交工验收领导小组，和业主共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的配合人员，明确所有参加人员的职责和工作程序，确保工程一次性验收通过22、。3 交工资料、审核、汇总阶段特点：编制要求高，体量大，需各专业密切合作。关键点：按优良工程的要求积累收集、审核、整理、汇编。对策：确保交工资料与工程同步外，把好资料审核、验收关，最后汇总交付业主单位。2.2 项目管理组织机构设置2.2.1 管理组织机构设置原则我单位将根据以往施工经验，并根据自身优势，选派具有丰富工程经验、管理水平高的项目经理和工程技术人员在机电安装工程施工现场组建项目经理部，项目经理接受企业的委托全权负责本工程的施工组织和具体实施，以期能充分发挥项目部施工经验、管理水平和技术攻关能力等综合优势来实施对本工程的全面管理，确保施工生产的顺利进行。项目经理部将严格按照项目法实行施23、工管理，代表我方全面履行企业对业主的各项承诺，优化配置各种生产资源，采取先进的管理手段，优质、高速、低成本地完成该工程的施工。施工管理组织机构的设置原则如下表2.2.1所示：表2.2.1 施工管理组织机构的设置原则原则名称内容精干、高效的原则从项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工执行层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工执行是基础，各层次之间要做到职责划分明确。发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要24、有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。2.2.2 组织机构图及人员配置为充分发挥企业总部的保障作用，我方将组成本工程企业保障层，其主要职能：一是落实企业总部的保障职能，可以直接调动企业各类施工资源，充分发挥企业的整体优势，全方位的、及时的支持现场施工。二是保持企业与业主和政府主管部门联系与沟通，及时听取业主和政府主管部门的指导意见。三是进行项目施工的宏观研究策划，从而对项目经理部工作进行有力的帮助和指导。四是履行企业监控职能，随时掌握现场施工管理体系的运行状态各项阶段性目标的落实情况，并随时进行必要的调控。项目经理对工程全面负责，项目总工25、程师对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部、物资供应部、经营财务部、办公室共四部一室，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、安全监督、环境监督、物资供应、经营财务及资料后勤管理，并与业主、监理公司、其它配合单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。项目管理人员的配备原则为：1 责任心强，能服从业主、监理单位的管理，并在以往工作中有良好表现。2 年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。3 工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验。根据本工程特点，设置本工程项目管理组织机构，本工程项目组织机构图见下页。项目组织机构图公司各职能部26、门协调配合保障层项目经理总工程师项目副经理项目管理层办公室经营财务部质量安全部物资供应部工程技术部暖通专业工程师给排水专业工程师电气专业工程师弱电专业工程师接待员设备采购工程师资料员出纳会计预算员环境工程师安全工程师质量工程师仓库保管员管道施工队调试施工队防腐保温施工队通风施工队弱电施工队施工作业层电气施工队各作业班组1 项目经理工作职责1） 遵守国家工程建设管理的法律、法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。2） 自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。327、） 制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，并组织相关部门落实。贯彻执行ISO9001质量管理标准，并贯穿于施工的全过程。4） 负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目各项管理规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。5） 组织编制项目的总进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。6） 按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。7） 按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度28、质量、成本、安全、文明、资金使用等进行有效的控制与管理，并及时解决施工中出现的问题。8） 坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止并纠正违纪、违法行为。9） 其他由项目经理负责的工作。2 项目副经理工作职责1） 负责分管生产工作，协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作；2） 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作；3） 组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析；4） 其他应由项目副经理负责的工作。3 技术负责人工作职责1）29、 组织指导工程技术部、质量安全部、质量安全部负责整个安装工程的技术、质量、安全、计量、施工机械的日常管理工作。2） 协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划”的编制、审核工作、组织报批。3） 组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。4） 负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解各项技术规定，并组织落实。5） 负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。6） 组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量。7） 负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和30、试验的组织工作。8） 主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术的问题。9） 负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。10） 组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。11） 其他由项目技术负责人负责的工作。4 专业工程师工作职责1） 熟悉施工文件及有关规范、规程。2） 阅读工程图纸及与本工程有关的文件，参加设计交底和图纸会审，对存在的问题做好记录，并及时向设计院或业主反映，各项工作都应有书面记录。3） 根据施工图及设计要求，认真编制物资需用量计划、施工方案及作业指导书。4） 施工前做好对班组的施工技术交底及安全技术交底工作。5） 协助物资部门搞好分供31、方选择、报批和物资进场时的检查验收工作。6） 根据施工进度要求，认真审核施工队的物资领料计划，编制周、月专业进度计划。7） 组织现场施工，及时解决施工现场发生的施工技术问题及现场协调问题，检查监督施工队做好现场的安全和文明施工工作，落实劳动竞赛各项工作，把好现场的施工产品质量关，确保施工进度按计划进行。8） 按ISO9001程序文件要求做好各种资料的整理、归档工作，做到资料与工程进度同步。9） 及时做好各种签证资料的搜集、整理工作。10） 及时处理落实领导安排的各项工作。11） 作好与业主、设计院、监理公司、总包及其他承包商等有关部门的配合工作。5 材料员工作职责1） 对分供方进行调查，并填发32、调查表。2） 按所在项目部分工范围、权限签办物资合同采购物资和材料。3） 填写合格分供方会签单，参加合格分供方会签工作会议。4） 填写待验物资记录。5） 填写并传递物资验收单。6） 参加工程例会，了解工程进度，及时采购、催货、提货，满足施工进度需求。7） 随时收集合格分供方的变化情况，填写新分供方调查表，以备评定合格分供方和名册更新之用。6 质量检查员工作职责1） 积极宣传“百年大计、质量第一”的建设方针，努力学习业务知识，提高个人的政策业务水平，保证质量管理检验工作的公正性、科学性、权威性。以国家标准、上级有关规定，和本单位的规章制度为依据，对本项目工程质量实行预防监督、检查工作，并按照质量33、程序文件进行产品检验标识及不合格品的记录登记。2） 经常不断深入施工现场，把好施工中的每个质量环节，发现质量问题及时纠正。对违章指挥、违章作业、不服从管理、施工质量差、质量问题通病多的施工队、班组、个人按照质量管理规定，给予必要的经济处罚。对重视工程质量，施工质量经检查达到规范标准要求的单位和个人给予一定的奖励。3） 指导施工队、班组严格执行施工质量自检、互检和专检的检查制度，参与重要工序交接、检查、验收工作。4） 参与施工现场的质量检查，对查出的质量问题和通病，负责下发整改单，并监督施工队、班组及时整改。5） 经常对工程质量进行实测实量，掌握质量动态，及时向有关领导反映工程状况，按照国家施工34、规范、检验评定标准做好分部、分项工程质量核定。7 专职安全员工作职责1） 认真落实有关安全管理规定，指导施工队（班组）搞好安全生产，做好安全生产宣传教育，督促进入施工现场作业人员，正确使用劳动防护用品；2） 必须深入现场检查安全技术措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时，有权采取果断措施，并对违章指挥、违章作业，不服从管理，违反安全管理的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚，并做好施工日记；3） 在项目主管领导下，定期组织安全检查，做好检查记录，负责下发整改单，并监督整改；4） 参加现场塔吊、井字架、脚手架及施工机械的验收，验收合格后，办理签字手续，挂上验收合格牌；5） 发35、生重大伤亡事故时，首先采取应急措施，保护好现场并立即报告项目主管领导及上级主管部门，按四不放过原则进行处理落实；6） 负责制定安全生产奖惩措施，并上报项目经理审批，审批后，应严格按照执行；7） 负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目的安全施工情况，填报安全统计报表，待本项目竣工后，将安全管理资料整理上报公司；8） 负责安全防护用品的日常管理工作第三章 主要施工方法及技术要求、质量要求本工程给排水专业主要包括生活给水系统、热水系统、污废水系统、重力式雨水排水系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统。3.1 施工工艺流程1 室内给水（冷水、热水、中水）施工工艺。见图3.1-1材料确定36、样品呈批试验专题方案试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型管井管道安装泵房设备及管道安装预留、预埋管道预制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压配合装修安装未端系统试验内部验收管道二次冲洗、试压图3.1-1 室内给水施工工艺图材料进场、验收模具、套管定位竣工验收系统消毒2 室内排水（雨水、污水、压力雨污水）施工工艺见图3.1-2图3.1-2 室内排水系统施工工艺流程图水平排污管安装水平雨水管安装透气管安装灌水试验预留预埋核查（洁具安装）通水试验竣工验收熟悉图纸资料集水坑排污系统管道安装潜污泵安装排污系统试运行与调整材料进场及验收支架制安管井内立管安装管井内支管安装 3 室37、内消火栓施工工艺见图3.1-3支架制作样板件施工放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作图3.1-3 室内消火栓施工工艺流程图干管安装支架安装4 室内自动喷淋灭火系统施工工艺见图3.1-4图3.1-4 自动喷淋系统施工工艺流程图放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装安装喷头管网冲洗水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞 3.2 材料准备及验收1 所有进场材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号38、及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。消防系统中自动喷水灭火系统主要组件如湿式报警阀、喷头、压力开关、水流指示器、水泵接合器均应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、压力表等均应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。压力容器应由国家质监部门批准的具有相应资质的单位进行设计和加工制造。2 材料进场时，先由材料部门组织质检部门及相关技术员对进场材料进行检查验收，所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。3 主要器具和设备必须有完整的使用安装维护说明书。在运输、保管和施工过程39、中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.3 预留预埋给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管，外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。土建单位预埋的套管，安装单位根据图纸进行复核，办理交接验收手续。3.3.1 预留预埋要求在施工过程中应从以下几个方面进行控制，详见表3.3.1。表3.3.1 预留预埋要求表序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他40、专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢41、靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土建结构专业同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。3.3.2 孔洞预留预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表3.3.2的规定执行：表3.3.2 预留孔洞尺寸一览表序号管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1给水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002一根排水立管DN50142、50150200130DN701002002002502003二根给水立管DN321501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005二根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006给水支管DN251001006060DN32401501301501007排水支管DN80250200DN1003002508排水主干管DN80300250DN100125350300在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作，注意加强检查，绝不能有遗漏。43、3.3.3 套管的预埋套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：1 套管管径的选择:一般套管应放大2号。2 套管安装方法及要求见表3.3.3。表3.3.3 预埋套管安装方法及要求表序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料2穿地下室有防水要求的墙壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面3穿外墙刚性防水套管（钢管）：1-管道2-钢44、套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻3.4 支吊架制作、安装3.4.1 支架安装要求支吊架安装技术要求见表3.4.1所示：表3.4.1 支架安装要求表序号工作内容要 求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。45、管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，46、编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹47、簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、当管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。3.4.2 管道支吊架的设置间距1 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.4.2的规定。表3.4.2 钢管支架的最大间距表公径直径（mm）253240507080100150200250300支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.548、89.511122 金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1 个。管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3.5 管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情49、况。 2 不锈钢管卡箍连接安装工艺1） 钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。3-3 钢管开孔及机械三通安装表-2 开孔形状图机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在1802开孔形状图。2) 管道安装先装大口径、主管，后装小口径管。3.5.2 热镀锌钢管安装消防水管釆用热镀锌钢管，水管100mm用沟槽式卡箍连接、水管100mm用丝扣连接。1 镀锌钢管卡箍连接同3.5.1不锈钢管卡箍连接方50、法。2 镀锌钢管丝扣连接1) 断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的毛刺清除干净；2) 套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套丝， DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；3) 配装1） 配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，51、并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装；2） 螺纹标准见表3.5.2-1。表3.5.2-1 标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.353） 根据配装管件的管径的大小,选用适当的管钳见表3.5.2-2：表2 管钳规格表名称 规格适用范围公称直径52、(mm)英制对照（英寸）管钳1824363250508080100223343.5.3 PVCU管安装地上部分污水系统排水管采用PVCU管及管件承插粘接。工艺流程:坡口粘接面清理管端按插入深度划线作好标记承口外侧清理在粘接面均匀涂刷粘合剂管端插入承口至标记处静置2-3min1 管道安装安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品保护，又能更好地进行管道定位，从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施，避免杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。2 伸缩节的安装按设计及规范执行，管道支吊架、坡度均安设计要求做。3 割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口处用中号板锉锉成53、1530坡口，坡口厚度确定在壁厚的1/21/3，锉完坡口后，清除残屑。管材及管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记，并将管道旋转90，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶粘剂。UPVC管粘接过程中胶粘剂涂刷时，沿轴进行涂刷，动作迅速、涂抹均匀，先承口后插口。4 对塑料管的成品保护工作常抓不懈，一方面教育工人加强成品保护意识，另一方面做好现场硬件工作，如在管井尚未封闭之前，时刻注意在管井处加盖临时盖板3.5.4 HDPE管热熔连接重力式雨水系统和污水坑排水管釆用HDPE管及管件热熔连接。3.6 阀门及其他附件安装3.6.1 阀门安装1 阀门试验的程序：核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验图54、3.6.1-1 阀门试验程序图2 阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。给排水系统阀门工作压力设定为：给排水系统为1.0MPa，消火栓系统和喷淋系统为1.6MPa。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.6.1-1的规定：表3.6.1-1 阀门试55、验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803 一般主要阀门安装要点（表3.6.1-2）表3.6.1-2 阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平56、行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆57、卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀68自动排气阀7Y型过滤器8湿式报警阀9雨淋阀4 报警装置的安装1) 湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如下图3.6.1-2。图3.6.1-2 湿式报警系统的组成图2) 湿式报警阀组的安装顺序：报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如下表3.6.1-3。表3.6.1-3 湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1、装配管 2、信号阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓6、固定支58、架 7、压力开关 8、试验阀 9、泻放试验阀10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 13、排水漏斗14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水力警铃正面图侧视图3) 湿式报警阀各组件安装要求见下表3.6.1-4。 表3.6.1-4 湿式报警阀各组件安装要求表组件名称安装要求报警阀报警阀要逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计要求，水力警铃要安装在公共通道或值班室59、附近的外墙上。报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；报警阀组的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号要符号设计要求；水流指示器要安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。压力表报警阀上便于观测的位置。试验阀报警阀上便于操作与维护的位置。水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。过滤器延迟器前，便于60、检修操作的位置。延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地面排水沟。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔。水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道。压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。 安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误。信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。 接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。将黄线（或白线）接61、至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。 安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门阀板打开。排气阀在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端，且要确保无渗漏。末端试水装置在系统管网末端或分区管网末端。3.6.2 消防箱安装1 室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁或罗盘箱内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。消防箱安装须做好与土建和装饰工程的配合工作。2 消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水62、带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。3 暗装式消火栓箱安装要求：要预先留出洞口，洞口比箱体外形大1020mm，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱体安装前，土建要配合在箱体安装处两边贴饼，安装单位以此为控制基线安装消火栓箱体。箱体安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱体表面与墙体表面平齐。3.6.3 喷头安装1 根据施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确定每条喷淋支管安装位置图。2 下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还要满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋63、下挂管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位是否准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下挂管的变径底部在吊顶完成面上15mm 左右。3 喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶板安装前安装，并做好隐蔽记录，特别要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶板施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶。当喷头框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换。4 喷淋头64、的几种主要安装形式如下所示 。1) 当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径1.2m时，应加设下喷喷头，见下表3.6.3-1。表3.6.3-1 喷头位置下方有风管道时安装形式表喷头位置下方有风管时安装形式安装要求123451、溅水盘距楼板底75mmH150mm。2、当喷头位置下方有空调通风管。 说明：1、直立型喷头 2、供水干管 3、风管 4、下垂型喷头 5、楼面 2) 有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度超过800mm，吊顶内有可燃物时喷头，见下表3.6.3-2。表3.6.3-2 喷头位置下方有吊顶时安装形式表（一）有吊顶的喷头安装形式（一）安装要求134521、溅水盘距楼板底75mmH15065、mm。 2当吊顶高度超过800mm且吊顶内有可燃物的吊顶应内设保护喷头，喷头位置参照下喷头；1、直立型喷头 2、下垂型喷头 3、吊顶 4、供水干管楼面 5、楼面。3) 有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度不超过800mm，吊顶内无可燃物时喷头见下表3.6.3-3。表3.6.3-3 有吊顶的喷头安装形式表（二）有吊顶的喷头安装形式（二）安装要求1234 有吊顶处采用装饰性喷头，均采用动作温度为68闭式喷头1、楼面 2、供水干管，3、吊顶支管，4、下垂型喷头 3.6.4 检查口或清扫口的安装立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装66、高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。3.7 设备安装3.7.1 水泵安装1 水泵安装工艺流程见图3.7.1-1。 基础施工及验收水泵找正水泵试运转检测安装偏差水泵找平水泵及电机吊装平垫铁安装地脚螺栓安装测定底座水平度机座安装图3.7.1-1 水泵安装工艺流程图2 水泵的运输水泵采用采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3 水泵基础1) 设备全部选定型后，进行设备基础的设计和施工，其施工工艺流程如下图3.7.1-67、2。图3.7.1-2 设备基础施工工艺流程图2) 验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。3) 水泵减振器安装表3.7.1-3 减振器安装要求表JSD型减振器安装示意图安装要求1、采用减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固2、立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右，泵基础应比四周地面高约350mm。4 水泵安装1) 68、水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。2) 精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。3) 在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。4) 每台水泵的进出水口应设有排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵与管道之间也69、必须作减震处理，在水泵进出水口处设置可曲挠橡胶接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。5) 立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器。5 水泵单机试运转水泵单机试运转各项步骤及其工作要点如下表3.7.1-4。表3.7.1-4 水泵单机试运转要点表序号工作名称工作内容1启动前检查项目地脚螺栓要无松动；要检查泵上油杯，往孔内注油。各各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；2启动前操作1、打开风罩用手先盘车，要灵活、无异常现象；2、打开进水阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；3、盘动电机，70、确定转向是否正确。4、电机的转向要与泵的转向相符。5、未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转3试运转1、全开进口阀，关闭出口管路阀门；2、接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；3、观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况要立即停车检查，处理后再运行4试运转时的要求1、电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等要符合标准规范要求；2、运转中不得有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不得松动；3、轴承温升必须符合设备说明书的规定；4、水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准71、确、可靠；5、轴封填料的温升要正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6、电动机的电流和功率不得超过额定值。5试运转时的注意事项1、离心水泵必须先灌满水才能开动，不得空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；2、水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不得超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，要及时停车；3、水泵在设计负荷下连续试运转时间不得少于2h72、；4、水泵停止运转后，要放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。6试运停车1、缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；2、关闭进口阀；3、如环境温度低于0，要采取保暖措施。3.7.2 潜污泵的安装潜污泵均含自动耦合装置，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。用普通水管或钢管作为导杆，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导73、杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。3.8 卫生洁具安装1 工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生洁具安装灌水试验污水支管安装图3.8 卫生洁具安装工艺流程图2 卫生洁具安装1） 洁具安装一般要求：（1） 首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；（2） 所有器具安装前必须将排水口覆盖物等取掉，将承口内清理干净方可安装；（3） 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触74、紧密、平稳；（4） 卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；（5） 卫生器具安装质量要求符合施工验收规范及招标技术规范的规定；（6） 大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可；（7） 小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；（8） 卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。卫生器具安装允许偏差见下表序号项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具75、1052标高单独器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度32） 小便器的安装（1） 预留排水管道（2） 打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号。移去小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号标记处打孔。（3） 挂钩与洁具安装。（4） 固定洁具与打胶。3）洗脸盆的安装安装前，确认水源已经关闭，且预留了给排水接头。（1） 在切割图上把洗脸盆的图纸截下；（2） 根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上；（3） 在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸76、盆的安装口,并修饰边缘；（4） 根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；（5） 根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架；（6） 把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；（7） 检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；（8） 等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；（9） 连接进水和排水管件。4） 蹲便器安装（1） 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。（2） 将预留排水口周围清77、扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。（3） 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器的排水口用临时堵头封好。（4） 安装多联蹲便器时，应先检查排水管口的标高、甩口距墙的尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量蹲便器需要的高度，用线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行安装。3 满水与通水试验1） 卫生洁具、78、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行满水与通水试验；2） 室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点检查是否全部达到额定流量；3） 室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；4） 具体的检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。3.9 管道试验各类管道安装结束后按设计和施工规范的要求进行试验，管道试验前需对整个管道系统进行清洁。管道试验方法如下：1 给水消防喷淋管道试压：试压设备采用电动打压泵，压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压79、力值的1.52倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。试压方法：生活给水系统的分区试验压力为1.0MPa；室内消火栓、自动喷水灭火系统、消防炮灭火系统的试验压力为1.6MPa。管道在试验压力下先观测10min，压力降不得大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏。严密性试验：在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。注水从管网底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压至工作压力。检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许80、范围内，做好记录，然后把水泄尽；试压要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不参与试压的设备、阀门隔断封闭好。2 排水管道试验通球试验：试验顺序从上而下进行，胶球从排水立管顶端投入以不堵为合格。闭水试验：雨水管道满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验用胶管、胶囊等试验组合工具，并进行试漏检查；打开检查口，先将胶囊由检查口放至既定位置，然后向胶囊充气并将下部管道堵严；向管道内缓慢注水至水面高出卫生设备地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，确认无渗漏。15min后再次向管道内灌水，使管内81、水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。3 管道冲洗冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；向管路内注满水保持系统内一定压力；不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，要进行清理；清洗至进出口处水的颜色、透明度基本一致时为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。4 管82、道消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。3.10 管道保温室外明露给水管须保温，采用发泡橡塑绝热材料，厚度为2530mm，外包不锈钢薄板。室内热水管、回水管、贮水罐须保温，保温参数按下表：热水供、回水管热交换器备注公称直径DN(mm)1520255065100100保温厚度(mm)3030505050导热系数(W/M.K)0.0370.042环境温度20度容重(Kg/m3)4848保温材料发泡橡塑绝热材料保温材料保护层材料薄板玻璃钢板室外明露管道保护层厚度(mm)2mm3.10.1 材料准备1 橡83、塑保温材料到货后，有产品合格证、检验报告。自检合格后，报项目监理、建设单位验收。2 安装发泡橡塑管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3.10.2 施工准备1 管道按规定进行了水压试验，且试验合格。2 进行保温施工前需完成：1） 按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；已进行防腐处理。2） 设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。3） 清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。4） 保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整84、干燥。3.10.3 保温管壳的施工1 按设计要求选择橡塑管壳的厚度。保温管壳内径与管道外径相符，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。2 管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。橡塑保温管壳安装时，将管壳贴紧空调水管外表面，将切口用专用胶水粘严密。3 橡塑管壳接缝要错缝，水平管道上管壳的纵向接缝在侧面，垂直管道上必须自下而上的进行施工。管壳之间的接缝与管壳切口的粘接缝用专用胶带密封。4 胶水的使用1） 使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。2） 胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。3） 使用短且硬的毛刷涂85、以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。4） 管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用橡塑海绵密封胶条进行密封(如下图)，确保管壳内无空气进入。5 保温管壳每节捆扎两道细钢丝，避免管壳开裂3.10.4 保温板材的施工1 橡塑板接缝处用相同颜色的专用胶带密封，防止空气进入出现冷凝水。专用胶带宽度80 mm100 mm。2 清理干净水管表面的污物，在水管外表面涂刷难燃B1闭泡橡塑板专用胶水。 3 水管保温板安装：保86、温板下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直。保温板贴紧水管表面，保温板无凸起、四角无跷起等现象。4 板材接缝处的缝隙用保温材料填实，接缝处用保温胶带密封，避免空气进入产生冷凝水。胶带密封避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为50mm，胶带与水管粘结严密、平实。5 阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。保温形式如下图所示。管道三通保温同阀门保温。6 管道弯头部位的保温：用刀锯将管壳截成虾米腰块，虾米腰的节数应由管道的直径和弯曲半径而定，但是，最少不应小于3节，以确保虾米腰块与管壁紧密结合，裁制虾米腰时，应有下料样板，以保证加工质量，虾米腰块粘结方法与管壳相同，也可在87、平地上预先粘好两半块半虾米腰的管壳，然后再与管道粘接。7 热水器的保温应分层进行，第一层保温完毕，在表面涂满专用胶水在进行第二层保温材料施工，所有缝隙，用细小保温材料填实。8 支吊架处保温时，应细致，减少出现缝隙。所有缝隙用用细小保温材料填实，密封。3.10.5 保护层的施工室外明露给水管保温需做2mm不锈钢薄板保护。1 金属薄板要压圆。安装时壳体要紧贴在保温层上。立式设备和垂直管道必须自下而上的进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。每段的纵缝相互错开。壳表面平整美观。2 金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙按技术规范进行填塞密封。3 用自攻螺钉固定金属外壳时，螺钉间距约100mm。88、但保冷层外不可以使用自攻螺钉，以免刺破防潮层，要采用“Z”形咬口缝。3.11 消防水系统调试3.11.1 室内消火栓系统调试方法室内消火栓系统调试方法见表3.11.1。表3.11.1 室内消火栓系统调试方法表序号调试内容调试方法1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在60S 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在60s内投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4末端水压测试接压89、力表读表；打开消火栓，测试水柱喷射高度应达13m；5启泵按钮手动启泵按钮，能立即启动相应区域消防水泵。6联动试验用专用的测试仪表，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。打开最不利点的消火栓，检查稳压泵和消防泵的启动是否能按要求启动。3.11.2 自动喷水灭火系统调试方法调试方法见表3.11.2。表3.11.2 自动喷淋系统调试方法表序号调试内容调试方法1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在60S 内正常90、运行，备用电源切换后，水泵应在60S内投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4报警阀测试湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。5排水装置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。6联动试验用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了91、解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量（0.94 1.33L/s）从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。2 自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，缓慢升压至试验压力后，稳压30 分钟，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa；水压严密性试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。第四章 主要资源需用计划4.1 劳动力配备 工种管道工电焊工油漆工保温工电工辅助工合计施工阶段投入劳动力情况预留预埋221272013年4月52215155月52215156月92、1424116377月3025135738月3065135779月30651357710月30654135814.2 主要工机具配备施工机械设备配备计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注1汽车起重机8t18t2手动葫芦310t4310t3交流电焊机BX3-5002304焊条烘干箱YZH2-1501205气焊工具26管道沟槽机YC-25027电动套丝机CN-60A1308手动套丝机DN15-DN4039电动试压泵4D-SY/3523.510砂轮切割机50032.511角向磨光机10020.512管道切断器466-S3313台钻EQ302522.214电锤ZIC1-193、641.115手电钻东成32.2126热熔连接机24.3 主要检验、测量和试验设备一览表 检验、试验、测量仪器设备配置计划一览表序号器具、设备名称型号规格及准确度单位数量备注1游标卡尺200mm 0.02mm只12游标卡尺300mm 0.02mm只13钢卷尺30m 5m 3m把各54钢板尺0.5m 1m 2m把35水平尺550mm 2mm/m只36水平尺300mm 2mm/m只27千分尺0-600mm套18塞尺mm只29直角尺0-300mm把210直角尺0-500mm,把211靠尺2m,1m把212水平仪N2台213千分表套314百分表套24.4 主要设备、材料进场计划及保证措施由于工程本身的94、功能和形象的要求，所用的设备材料多为先进、优质、国内外知名的品牌产品，由于施工工期和交叉作业等实际原因，造成短期内施工现场需用大量不同种类的设备材料，因此，材料、设备的供应工作是项目综合管理的重要环节，是确保工程顺利施工的关键。 4.4.1 主要设备、材料采购管理总体思路根据工期的要求，为保证工程进度所需的各类设备、材料的及时进场和对进场物资的有序管理，本工程材料设备供应管理的总体思路如下：序号主要材料设备名称管理思路1各类管材及配件、阀门、通风板材、风口风阀、型材等工程师熟悉图纸，明白设计意图并清楚各材料规格型号；按施工进度总体计划安排,及时准确的编制详细的物资需用量计划和采购计划；组织采购95、；在满足现场对材料的加工需求、施工需求、材料堆场堆放能力的前提下，分次分批组织物资进场，确保材料的供应满足工程施工要求。主要设备、材料采购计划表如下：序号物资/设备名称单位数量进场时间备注1生活泵台22013年5月30日2消防泵台22013年5月30日3排污泵台92013年5月30日4湿式报警阀组套92013年5月30日5稳流罐台12013年5月30日6电热水器台22013年7月30日7PVC管m2602013年5月1日分批8雨水斗个122013年5月1日4.4.2 主要设备、材料进场保证措施 组织措施1 部门组织物资供应是保证工程质量、工期的关键环节，我公司在以往类似工程材料采购、运输、仓储96、和供应施工管理中，积累了大量的实施经验，并制定了采购控制程序和进货物资的检验和试验程序等一系列公司管理体系文件。在本工程中，我公司将调集全公司精英力量，配置完善的项目物资供应部门，负责本工程的物资采购供应和管理工作，分析本工程设备材料供应来源，制定对应的管理措施，做好机电设备技术和商务谈判工作，顺利实现材料设备的采购供应和管理到位。2 人员配备原则物资供应部门配备的采购管理人员均具备一定机电专业知识，了解各供应商的企业信誉、产品质量、主要设备技术参数、产品价格以及售后服务情况，能进行技术和商务报价评审、签订合同、履行合同跟踪，具有组织或参与监制、报关商检、运输、仓储检验和供应协调管理能力，认真97、贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，做好材料供应各项工作，确保物资供应满足工程进度和质量要求。3 供应部门人员配备本工程设备、材料供应工作量大，相关机电专业多，协调量大，为加大项目物资供应管理工作力度，在圆满完成材料设备的采购供应工作的同时,针对业主、其他机电分包商设备材料供应，明确相关协调负责人，实行专人兼职管理，全面做好本工程设备材料供应工作。设备材料供应主要人员职责见下表名称主要职责物资供应部门负责人严格执行招投标制，确保物资采购成本，严把材料设备质量关。定期组织检查现场材料的使用、堆放，杜绝浪费和丢失现象。督促各专业技术人员及时提供材料计划，并及时反馈材料市场的供应情况及到货时间98、，向专业技术人员推荐新材料，报设计、业主批准或提出材料代用。负责施工现场材料堆放和物资储运的安全。甲供设备管理负责人(兼)与甲供方的对接，负责对甲供设备、材料的计划及到场时间的协调。合理组织甲供物资进场安排、进场检验以及保管、发放工作设备、材料采购人员按照设备、材料采购计划，合理安排采购进度。小宗或常规材料、物资的批价、采购、提运，选择固定的分供方。参与大宗物资采购的招议标工作，收集分供方资料和信息，做好分供方资料报批的准备工作。负责材料设备的催货和提运。计划统计人员(兼)根据技术人员的材料计划，编制物资采购计划，并满足工程进度。需要负责物资签订技术文件的分类保管，立卷存查。物资保管人员按规定99、建立物资台帐，负责进货物资的验证和保管工作。负责进货物资的标识。负责进场物资各种资料的收集保管。负责进场物资的卸运。质量检测人员负责按规定对本项目材料设备的质量进行检验，不受其它因素干扰，独立对产品做好放行或质量否决。并对其决定负直接责任。负责产品质量证明资料评审，填写进货物资评审报告，出具检验委托单，签章认可，方可投入使用。负责防护用品的定期检验、鉴定，对不合格品及时报废、更新，确保使用安全。4.4.2.2 管理保障措施1 供应管理制度，设备材料供应管理制度见下表序号管理项目主要管理制度1供应计划按照施工总进度计划编制设备材料到场计划，项目经理部应及时进行物资供货进度控制总结，包括设备材料合100、同到货日期、供应进度控制中存在的问题及分析、施工进度控制的改进意见等。2供应合同供应合同的签订是一种经济责任，必须由供应部统一对外签订，其它单位(部门)不得对外签订合同，否则财务部拒绝付款。3进货到场签订合同的设备、材料由供应部门根据仓存和工程使用量情况实行分批进货。常用零星物资要根据需求部门的需求量和仓存情况进行分散进货，做到物资无积压，数量品种充足又齐全。4进场验收设备、材料进场实行质检人员、物资保管人员、物资采购人员联合作业，对物资质量、数量进行严格检查，做到货板相符，把好设备材料进场质量关。5采购原则采购业务工作人员要严格履行自己的职责，在订货、采购工作中实行货比三家的原则，询价后报审101、核准供应商，不得私自订购和盲目进货。在重质量、遵合同、守信用、售后服务好的前提下，选购物资，做到质优价廉。同时要实行跟踪办事负责到底的责任制，不得无故积压或拖延办理有关商务、帐务工作。6职业技能学习提高为掌握瞬息万变的市场经济商品信息，如价格行情等，设备材料供应人员必须经常自觉学习业务知识，提高商务工作的能力，以保证及时、保质、保量地做好物资供应工作。7遵守职业道德物资供应工作必须始终贯彻执行有关政策法令，严格遵守公司的各项规章制度，做到有令即行，有禁即止。全体物资供应人员必须牢固树立企业主人翁思想，尽职尽责，在商务工作中做到廉洁自律，秉公办事，不谋私利。2 材料设备供应管理工作流程1) 承包102、人采购设备材料管理流程，承包人采购设备材料管理流程见图4.4.2.2-1。图4.4.2.2-1 乙供材料设备供应管理流程图设备材料供应前期准备（明确供应范围、编制需用计划）设备材料供应商筛选审核供应商资质设备材料样品/样本报审项目部对供应商确认审核依据：1审核证明材料2到厂家考察实施乙供材料看样定板管理办法确认依据：1供货周期2产品质量3产品服务另选供应商供货合同的签订设备材料供应到场物资供应部会同专业工程师、质量工程师、现场监理工程师检查验收、报验设备材料标识入库发放领用检查方法：1检查物资出厂合格证明、试验包装。2设备材料外观质量检查、数量核对。3对于批量供应产品取样抽检合格合格不合格不合103、格合格2) 发包人供应设备材料管理流程对于发包人供应设备材料，我方将在供应管理上及时提供甲供材料设备到场使用时间计划，积极配合业主单位做好物资采购工作，完成设备、材料到场验证交接工作。具体管理流程见图4.4.2.2-2。图4.4.2.2-2 发包人供应设备材料管理流程图提交甲供设备供应主管部门采购订货设备材料验证(检验试验)合格组织各相关部门，审核甲供设备到场计划可行性。运输到场标识入库保管发放领用编制甲供设备材料需用、到场计划各专业技术联络审图、技术交底明确采购范围、类别审核不合格不合格通知甲方进行设备、材料处理办理交接手续3) 专业工程设备材料管理流程对于专业工程材料设备的供应，主要控制点104、在材料设备供应商审核、进场检测验证进行审核管理。3 材料设备质量保证文件的管理1) 应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。2) 材料、设备质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。3) 做好甲供设备、材料的使用说明书和质保等资料收集、保管、移交工作。 第五章 施工进度、施工组织及工期控制措施5.1 施工进度5.1.1 施工进度总体安排为确保施工目标，把工程划分四个阶段来实施。这四个阶段是配合土建预留预埋阶段 安装全面铺开施工阶段 配合专业设备厂家及总体调试阶段 联动试105、验及竣工验收阶段。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。5.1.1.1 工期目标：开工日期：2013.4.15 竣工日期：2013.10.10。5.1.1.2 施工阶段划分：1 预留预埋配合阶段时间：2013年4月-2013年6月2 安装全面铺开阶段时间：2013年5月-2013年10月3 配合专业设备厂家及总体安装调试阶段时间：2013年7月-2013年10月4 联动试验及竣工验收阶段时间：2013年9月10日-2013年10月1日5.1.1.3 每个阶段工作内容及对策1 配合土建预留预埋阶段。特点：配合时间长关键点：预留预埋的质量；对策是106、组织一支作业认真负责的预埋施工队，配合土建进度，做好预留工作；2 安装全面铺开阶段。特点：设计不完善，安装作业面多，工期紧，专业交叉面广且复杂；关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；对策：及时与相关单位协商沟通，准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣；3 配合专用设备厂家安装及总体调试阶段。特点：配合对象多，配合工作各异，要求都是认真、细致、及时；关键点：一是配合，根据各类厂家的不同要求，做好我们的工作；二是专业系统开通工作量大；对策：专业系统开通时，实行专业工程师负责制，由他们担任开通指挥员；4 联动试验及竣工验收阶段。特点是安装各专业综合联107、试工作量大，质量安全要求高；关键点：工作的计划性，决策的统一性；对策：成立交工验收领导小组，和业主、总包方及监理方共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。5.1.2 主要控制点设置根据上述对每个施工阶段的特点及对策分析说明，并结合业主提供的土建工程施工总进度控制计划，我们设置了如下一些关键控制点：1 施工前期准备工作结束 2012-9-242 配合土建预留预埋开始时间 2013-3-253 配合预留预埋完成，给排水专业全面铺开进入安装阶段开始时间 2013-4-54 配合装饰开始时间 20108、13-6-15 管道试压结束时间 2013-8-256 空调设备、风口安装完成时间 2013-8-207 管道系统试验结束 2013-9-258 各系统和设备单调结束时间 2013-9-289 各系统负荷调试和交工验收结束时间 2013-10-55.2 工期保证措施5.2.1 加强进度计划的控制1 实行三周滚动计划。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。2 日检查工作制。专业工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以109、书面的形式上报。5.2.2 配置素质高、数量充足的劳动力资源在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。考虑到工程的复杂性，在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。5.2.3 配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机具设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。5.2.4 保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料110、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。5.2.5 加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与业主、监理、总包、设计及其他专业单位协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。5.3 进度计划见附表一第六章 质量、安全、文明施工、环境保证措施6.1 质量保证措施质量111、目标：确保扬子杯，争创鲁班奖。6.1.1 劳动力的保证人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现，根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2 选派优秀的施工管理人员组织施工，同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6.1.2 施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性112、及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。2 按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。3 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施113、工的需求。6.1.3 技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。1 做好图纸自审和会审工作，通过图纸的自审和会审，了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。2 在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。3 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工114、程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。4 作好施工测量工作。测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。5 加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。6 加强施工阶段的工序检查工作。每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验115、状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。7 不合格品的纠正和预防。施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。6.2 安全保证措施安全目标：无重伤以上事故1 凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，安全设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。2 进场作业人员必须进116、行安全规章制度方面的学习，包括国家、无锡地区及现场的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。3 专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。4 安全检查制度的实施。施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。5 加强班前安全活动制度。施工班组每天进行安全活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全117、学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。6 配置各种安全设施及个人防护用品1） 施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。2） 现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3） 高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。如无安118、全设施必须带好安全带。高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体。4） 尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。5） 根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。6） 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7） 施工中，检查楼梯口、电梯井口、机电井口设置的临时护身栏、工具防护门或挂立网是否完善，无安全措施的环境119、下进行操作。8） 防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩9） 施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。6.3 文明施工保证措施1 施工现场建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场。工人在完成一天工作时，要做到工完场清，及时清理施工垃圾和边角余料。2 在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。3 各种材料堆放分门别类、堆放整齐、标识清楚，预制场地做到内外整齐、清洁安全。120、施工废料及时回收，妥善处理。及时清理施工现场，做到工完场清。4 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。5 加强成品保护，不野蛮施工，不得损坏本专业和其他专业已施工的材料。6.4 环境保证措施为了保护环境，减少对环境的污染，在施工过程中必须有严格的环境保证措施。主要包括对生产、生活中产生的固体废弃物进行管理，对噪声污染的控制，以达到减少噪声污染，减少扰民，保证现场工作人员的健康。1 对办公区和施工现场办公区废弃物进行分类2 对施工现场废弃物进行分类3 对废弃物进行标识4 定时将废弃物运送121、到指定地点，并在运输过程中不遗洒、不飞扬；5 采取有效方式控制噪声源和危险源；6 机械管理员制定专项机械设备噪声控制措施，对于不到标准的要分析原因，制定解决方法；7 凡在场内进行噪声作业的，必须严格控制作业时间，并采取有效的降噪声措施；8 对现场的粉尘必须进行严格的控制，使用化学药品的部门在储存使用时，要保持通风，防止有毒有害气体对人体的侵害；9 采取有效措施保证施工现场工人的职业健康第六章 使用的规范、标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001自动喷水灭火系统施工及验收及规范 GB50261-2005压缩机、风机122、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98除了执行以标准外，我们还将执行国家其他相关规范、规定、标准及标准图集，当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。第七章 交工资料目录交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定，并遵照业主、监理单位、当地档案部门的要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据，形成交工资料，档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册，待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门。交工资料大致分为五类，123、目录如下：类资料（1）封面（2）交工技术文件目录（3）交工技术文件说明（4）施工组织设计（5）开工报告（6）联动试车合格证书（7）竣工报告（8）交工验收证书（9）交工技术文件移交书类资料（专业交工资料）（1）图纸汇审记录（2）专业施工方案（3）施工技术交底（4）各类施工过程质量记录设备开箱记录隐蔽验收记录设备基础复测记录设备安装记录设备单机试车记录系统联合试运转记录（5）设计变更明细表（后附设计变更通知单）类资料:质量保证资料（2）单位工程质量综合评定表（3）分部工程质量评定表（4）分项工程质量评定表通风与空调分部工程质量检验评定表通风风机安装分项工程质量检验评定表制冷设备安装分项工程质量检验124、评定表类资料 竣工图 E类资料施工计划1. 总进度计划2. 月季度计划3. 周进度计划第八章 、地下室大型设备运输地下室大型设备运输方案一、概述鉴于深基坑工程地下设备吊装及运输，存在从地面将设备运至地下室安装位置的情况。因此设备运输问题就显得尤为重要。施工场地狭窄是本工程的突出特点。大型设备吊装、运输就位是一个高难度、高风险的关键性工序。因此在设备运输前，必须编制科学合理、操作性强的设备运输实施方案，确保设备运输的安全和高效。一、吊装施工洞位置根据设计图纸设备位置及现场平面布置图，设备吊装孔设置在地下大型设备集中区域，设备吊装孔尺寸4m6m布置在A2楼结构外左上角处。具体位置见下图：吊装孔位置125、图（摘自“总平面布置图“）三、设备由地面吊装入位步骤通过对本工程运输条件了解：步骤一：将设备用汽车地面运输至吊装口位置。步骤二：利用吊车通过通达地面的孔洞将设备下吊。这是设备垂直运输的有效办法，应用到水泵房也就是将设备从地面吊到地下室各层。步骤三：采用自锚式方法或用手动叉车人工使设备平移。可以使设备水平移动并精确定位。当无法用吊车将设备运到站台层所处层面平移定位时，用人工运输。水泵房所有设备均可以用以上几种步骤的组合运到需要的位置。3.1、步骤一：将设备用汽车地面运输至吊装口位置3.11运输准备人员组织序号人员类别及工种数量主要职责1指挥1组织指挥2技术负责人1技术指导3安全负责人1安全监护4126、起重安装工10设备装卸、搬运5吊车司机1吊车驾驶、作业6汽车司机1车辆驾驶主要工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1吊车16T辆12撬棍L1500mm根43对讲机台34钢丝绳1016 米数量按实际需要5U型环5T个86枕木2502002500mm根数量按实际需要7扒钉12200mmkg数量按实际需要8木板50mmm3数量按实际需要9防护用品数量按实际需要3.1.2其它准备工作检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装要求，如有问题先处理合格。检查水泵房卸车场地是否满足作业要求，是否需进行平整或加固处理。如在夜间作业，其装卸车场地、运输通道及入口平台均要准备足够的照明设备127、。3.1.3安全注意事项起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。3.2、步骤二：利用吊车通过通达地面的吊装孔将设备下吊用此方法可以将设备从地面运到地下室各层。3.2.1运输准128、备人员组织序号人员类别及工种数量主要职责1指挥1组织指挥2技术负责人1技术指导3安全负责人2安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运5吊车司机1吊车驾驶、作业 主要工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1吊车16T辆12撬棍L1500mm根43对讲机台44钢丝绳1016 米数量按实际需要5U型环5T个86钢管502000根数量按实际需要7木板50mmm3数量按实际需要8防护用品数量按实际需要3.2.2其它准备工作检查场地是否满足作业要求。地下室均要准备足够的照明设备。3.2.3运输过程设备放在吊车能够到的地方。支好吊车撑脚后，按照一般吊运操作程序进行。设备到达地下室以后，应马上移开吊运的位置，以129、保证吊车作业的连续性。指挥人员木板地面地下一层放绳方向被吊设备吊装口16吨钢丝绳钢管防护人员防护人员地下室二层运输示意图如下：3.2.4安全注意事项了解并确认运输通道的承载力满足运输要求。起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。33、步骤三：采用自锚式方法或用手动叉车使设备平移设备平移的过程是设备运输中必不可少的，130、它能使设备精确到位。3.3.1运输准备人员组织序号人员类别及工种数量主要职责1指挥1组织指挥2技术负责人1技术指导3安全负责人2安全监护4安装工10设备搬运主要工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1手扳葫芦25T台32手动液压叉车2T辆4数量按实际需要3千斤顶5T个44撬棍L1500mm根45钢丝绳10米6U型环5T个47钢管502000根数量按实际需要8钢轨12m根29木板50mmm3数量按实际需要10枕木2502002500mm根数量按实际需要11扒钉12200mmkg数量按实际需要12铁钉4”kg数量按实际需要13防护用品数量按实际需要3.3.2其它准备工作检查地下室楼层内是否满足作业131、要求，并准备足够的照明设备。清除运输通道上的障碍物。如果运输通道中梯级高差较大时，要先用木料、枕木等搭好比较平整的过渡环节。3.3.3运输过程当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法用千斤顶升起设备。在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。在设备上套挂U型环。将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相关的132、枕木、木板是否牢固。每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。运输示意图如下：拉动方向链条设备钢轨手扳葫芦枕木障碍物3.34当设备长距离平移时使用手动叉车用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。当地面较为平整时，可以直接拉动手动叉车；当地面不平整，手动叉车很难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。到达目的地后，用千斤顶顶起设备，撤除手动叉车，放千斤顶。运输示意图如下：拉动方向手动叉车设备3.3.5安全注意事项运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备133、侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。当碰到有一定坡度的移动时，要设置防自由滑动措施，准备三角木等止滑物品。当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。注意手动叉车的制动系统有效。四、设备装卸、运输、储存的一般安全注意事项水泵在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于15度。水泵在运输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。产品的运输和装卸应严格按产品的安装使用说明书进行。水泵、控制箱应直立存放，不得叠放。存放地点应保持干燥，并通风良好，如果通风条件不良，则应设置风机进行通风。设备在起吊时，设备下方不得有人或其他设备。设备在运输过程中134、，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置防护栅栏。设备运输进所后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。水泵由于无外壳，要用彩条布将变压器包好，等待就位安装。八、消防管道主要施工方法及技术措施81喷淋系统管网及组件安装8.1.1 主要设备安装l 管网安装管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用沟槽连接。连接后，135、均不得减小管道的通水横断面面积。螺纹连接应按下列要求实施：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。并做好螺纹的防腐工作。构槽连接应按下列要求实施：管子切割时机器放平，管道放平，防止在切割时造成管子切歪；管子切完后要处理毛136、刺；用管子专用压槽机，压槽时管道和机器放平放直，以免造成压槽不均匀；压槽时应注意压槽深度符合要求。管道连接安装时应注意管道接口错位，避免造成漏水管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.06.0 6.5 7.08.09.137、511.012.0管道支架或吊架之间的距离管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于上表的规定； 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于18m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于36m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；138、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向水流方向；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。l 喷139、头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 喷头与粱、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a 3000300a 60090600a 9001140、90900a 12003001200a 1500460喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合上表的规定。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 喷头与隔断的水平距离a (mm)喷头与隔断的最小垂直距离b (mm)a 15075150a 300150300a 450240450a 600320600a 75046081141、2系统试压和冲洗l 管道试压和冲洗方法管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于15级，量程应为试验压力值的152倍；试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应142、按本规范附录A的格式填写记录。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用有腐蚀性化学物质的水和各种污废水。l 水压试验水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时143、，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的15倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水144、压严密性试验。l 冲 洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于3ms；其流量不宜小于表6.4.2的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064l 冲洗水流量 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时145、，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。813系统调试l 调试内容和要求系统调试应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验。水源测试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。消防水泵调试应符合下列要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在0.5min内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在0.5min内投入正常运行。稳压泵146、调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。报警阀调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；排水装置调试应符合下列要求：开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。联动试验应符合下列要求，并按附录C进行记录：采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统147、；启动一只喷头或以0.941.5Ls的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。8.2消火栓系统安装施工准备预留预埋预制加工支吊架安装分段管道试压检验设备安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收施工总结和管理评审管道安装油漆保温821. 施工程序:施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。822.主要施工方法l 套管安装柔性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的148、，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。管道穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用防火泥填封。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)11415918149、0-219273-325l 管道支架安装管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。管道支架制作加工管道支架采用加工制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架应满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把150、震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。8. 2. 3 给水管道安装管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油151、一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。立管安装，首先用线垂吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管152、卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差1-2扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料32以上采用麻丝铅油作密封填料。套丝工艺流程见下图： 管道丝接工艺流程图断管套丝配装管件管段调直安装管径在1532mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70以上套34次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管153、道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。构槽式连接管道管子切割时机器放平，管道放平，防止在切割时造成管子切歪；管子切完后要处理毛刺；用管子专用压槽机，压槽时管道和机器放平放直，以免造成压槽不均匀；压槽时应注意压槽深度符合规范。管道连接安装时应注意管道接口错位，避免造成漏水。构槽式连接管道流程图：断管压槽配装管件管段调直安装管径在100mm以上进行构槽连接，管径小于等于100mm的管道进行丝口连接。构槽连接要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。1 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。2 镀锌钢154、管不允许用加热法调直。3 管段调直不允许损坏管材。8.2.4阀门安装阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。8.2.5管道试压和冲洗给水管在试验压力下，在30分钟内压力降不大于0.5Mpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不155、渗不漏为合格。暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。8.2.6管道防腐、油漆、保温管道防腐 油漆金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。镀锌钢管埋地时，做好三油二布的防腐措施。管道支架除锈后156、刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。管道保温各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并验收合格之后进行。8.2.7.消火栓（箱）安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。消防水泵应保证在火警后0.5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。消防水泵宜采用自灌式引水。设有备用泵的消防泵站或泵房，应设有备用动力，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。消防水泵与动力机械应直接连接。