1、框架结构农贸市场及配套用房幕墙、节能工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况、编制依据及说明71.3、建筑概况71.4、结构设计概况71.5、安装设计概况8安装专业设计概况一览表81.6、施工条件概况91.6.1 工程气象条件91.6.2工程地质及水文条件91.6.3 施工场地及环境101.6.4周边道路及交通条件101.7、工程施工特点、难点分析101.7.1场地布置101.7.2深基坑降排水111.7.3混凝土墙板施工111.7.5高层建筑剪力墙施工111.7.6高大模板支2、撑111.7.7工程测量111.7.8设备层钢结构吊装121.7.9水电安装121.7.11施工工期121.7.12施工总承包管理121.8、编制依据131.8.1、施工中应遵循的国家法律、法规及标准131.8.2、国家工程建设强制性条文13第二章 施工部署及施工管理152.1工程目标152.1.3安全目标152.1.4施工目标152.2项目部经理部组织机构162.2.1、项目经理部组织机构162.2.2、现场项目管理部162.2.3、项目经理部组织机构图：见附图172.3施工组织与安排172.3.1地下结构工程施工顺序安排172.4.2上部结构施工顺序安排17第三章 施工进度计划及进度保证措3、施193.1 工期目标193.3.1进度计划的三级控制193.3.2实现计划管理的保证措施19第四章 施工准备与资源配置计划194.1 施工准备194.1.1技术资料准备194.1.2现场准备214.1.3技术工作计划214.2资源配备计划214.2.1劳动力需求计划214.2.4施工材料资源计划224.3、施工机具设备的准备232、施工机械的进退场计划254.4、施工机械的进退场计划26第五章 施工现场平面布置与管理265.1施工总平面图265.1.1布置原则26施工总平面布置内容（详见施工平面图）26第六章 工程主要施工方法266.1、施工测量方案261、建立控制轴线网。272、施工高程基4、准点及高程传递。273、建筑物的沉降观测。271、内控法施工测量292、引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。30本工程沉降观测委托第三方监测306.2地下结构工程施工306.2.1概述306.2.2土方开挖及降排水306.2.2开挖顺序及工艺流程306.2. 3基坑降排水316.2.4垫层施工316.2.5基础砖胎模施工326.2.6地下室底板防水施工326.2.7地下室底板施工方法326.2.8基础砼及大体积砼施工措施346.2.9地下室墙、柱、梁、顶板施工406.2.10地下室防水施工436.2.11混凝土支撑拆除与换撑446.2.12基础验收466.3.13土方回填466.35、主体结构工程施工466.3.1模板工程施工要点466.3.2钢筋工程施工要点496.3.3混凝土工程施工要点506.3.4砌体工程施工要点536.3.5脚手架工程施工要点536.3.8平屋面细石砼施工566.4施工装饰工程566.4.1、概述566.4.2施工组织566.4.3内粉刷工程576.4.4外墙保温586.4.5楼地面工程586.4.7 地砖施工596.5幕墙工程施工方案596.5.1一般规定596.5.2施工准备596.5.3玻璃幕墙制作606.5.4玻璃幕墙安装应按下列要求进行：626.5.5玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：626.5.6安装施工626.5.7玻璃幕墙工6、程质量的要求：646.6 水电安装方案646.6.1.1给水系统：646.6.1.2排水系统：646.6.1.3消防系统：656.6.1.5低压配电及电气照明656.6.1.6防雷接地666.6.1.7人防通风，机械防排烟系统666.9建筑节能工程696.9.1节能概况696.9.2节能施工工艺及流程70第七章 工程质量管理措施737.1、质量管理组织机构（管理网络）；731合同评审管理：742图纸资料管理：743采购管理：754建设单位提供的物资的管理：755产品标识与追溯性管理：756工序控制管理：757检验与试验管理：758检验、测量和试验设备管理：759检验和试验状态管理：7510不合7、格品的控制管理：7511纠正和预防措施管理：7512搬运、储存、防护和交付管理：7513质量记录的控制管理：7614培训管理：7615回访保修管理：767.2、保证质量的技术管理措施767.2.1、材料：767.2.2、施工：767.2.3、协调措施767.4.1、施工准备工作777.4.2、砼工程质量保证措施787.4.3、钢筋工程质量保证措施797.4.4、模板工程质量保证措施797.4.5、测量工程质量保证措施797.4.6、屋面工程质量保证措施807.4.7、楼地面及装饰工程质量保证措施807.4.8、防水工程质量保证措施807.4.9、脚手架工程质量保证措施817.4.10、管道安装8、工程质量保证措施817.4.11、电气安装工程质量保证措施817.4.12、设备安装工程质量保证措施827.4.13、通风安装工程质量保证措施827.5、工序质量控制要点827.6、材料检验制度827.6.1、原材料检验制度827.6.2、检验范围837.6.3、检验结构及方式837.7、成品保护措施857.7.1、成品保护管理85第八章 工程安全、职业健康管理措施868.1、职业健康安全保证措施868.1.3、安全生产制度878.1.4、安全技术措施888.2、文明施工保证措施958.2.1、现场文明施工管理细则968.2.2、重点部位的要求968.2.3、其它具体措施968.2.4、现场文9、明施工检查978.3安全生产事故应急救援预案97、重大危险源的分类、启动标准及清单表981安全生产事故；2疫情；3社会对抗群体事件。98、重大危机请示报告制度99第九章 总承包管理与协调999.1、与业主的协调配合999.2、与设计单位的协调配合1002、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议。1009.3、与监理单位的协调配合1001、我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。1009.4、土建与水电安装等专业单位的协调配合：1011、预埋、预留配合施工措施1012、土建与电气器件安装工程配合施工措施1013、土建与管道安装工程配合施工措施1019.5、土建与装饰施工的配合措施110、02第十章 新技术、新工艺、新材料应用10310.1、技术先进性1031、施工测量技术1032、大型胶合模板的施工1033、钢筋滚轧直螺纹连接技术1034、预拌混凝土工程1035、砼外加剂的采用10310.2施工的信息化管理104 第一章 工程概况、编制依据及说明1.1、工程建设项目概况工程名称XX农贸市场及配套用房工程地址XXXXXX镇建设单位XX市XX区XX镇集体资产经营公司结构形式框架结构建筑层数公 寓：地上8层建筑高度公 寓：30m农贸市场：地上3层、地下一层农贸市场：18.3m招标工期426天计划开竣工日期1.2、承包范围承包范围：土建、水电安装及附属工程。1.3、建筑概况 建筑设计11、一览表装饰外墙主要用材为：玻璃幕墙、涂料、面砖楼地面地下车库地面为硬化剂地面；地下室设备用房为地砖地面；0.000以上门厅、公共走道、电梯厅等为地砖楼面； 内墙公共走道、电梯前室（楼地面至吊顶部份）等墙面涂料墙面；卫生间瓷砖墙面；所有设备用房采用穿孔吸音板墙面；混凝土内墙面均采用水泥砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面；ALC砌块墙面增加界面剂及水泥砂浆粉刷顶棚公共卫生间铝合金吊顶；办公区等顶棚采用矿棉板吊顶；车库及架空层不吊顶部份顶棚采用界面剂、水泥混合砂浆抹灰面、涂料顶棚。防水地下2厚三涂聚氨酯涂料防水层；花铺200g油毡一层屋面2厚三涂聚氨酯防水；1.2厚合成高分子防水卷材厕浴间1.8厚聚氨酯三遍涂膜12、防水，10厚防滑地砖雨蓬2厚三涂聚氨酯防水；1.2厚合成高分子防水卷材保温节能30厚挤塑保温板、炉渣砼门窗：采用钢质防火门、成品木门；铝合金窗；地下室钢质防火门1.4、结构设计概况 结构设计一览表地基基础埋深持力层粉砂承载力标准值180KN桩基类型：预制管桩桩长：20m桩径：500mm承载力：6400KN满堂基础底板厚度：见设计图纸顶板厚度：见设计图纸主体结构形式全现浇框架结构主要尺寸梁：250400；5001500，板：180柱：600600；12001200墙：240抗震设防等级地震设防裂度为6度人防等级六级混凝土强度等级及抗渗要求基础C50、P8墙体C50、P8其它梁C40 、P8板C413、0、P8柱C50楼梯C40钢筋等级：HPB235、HRB335、HRB400钢筋连接：搭接、焊接、机械连接、电渣压力焊1.5、安装设计概况 安装专业设计概况一览表名称设计要求系统做法管线类别给水最高日用水量715m3/d最大小时用水量58.7 m3/hDN100及以下卡压链接DN150及以上法兰连接薄壁不锈钢管排水污废水采用合流制，地下污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管橡胶圈接口不锈钢卡箍链接粘接沟槽式或法兰连接平口型机制铸铁排水管UPVC涂塑钢管雨水虹吸排水重力排水和机械提升热熔链接DN100及以下采用丝扣链接HDPE镀锌钢管消防自动喷淋系统消火栓系统DN100以下丝扣链接，DN100及以14、上卡箍链接卡箍链接热浸镀锌钢管火灾报警火灾报警的保护对象为一级控制中心报警方式，消防控制中心设置智能化火灾集中报警及联动控制装置TC管暗配ZR-RVS-2*1.5ZR-BVS-2*2.5防排烟大楼核心筒楼梯间及其前室、合用前室设置加压送风防烟系统屋顶设置送排风机，竖井送排风自垂百叶风口和远程多叶送风口通风地下车库机械排风，换气次数不小于6次/小时。卫生间换气次数不小于10次/小时机制无法兰链接镀锌钢板风管变配电二路10KV电源同时供电由烟波路经该地块新建开闭所引入至设于地下一层的变电所高压配电柜10KV交联聚乙烯铠装电力电缆照明公共走道照明用电负荷为一级，其它照明负荷为三级照明线路采用铜芯塑料15、线穿电线管或线槽敷设，所有照明灯具均采用电子整流器荧光灯具、铜芯塑料线、电线管动力消防动力系统NH-BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯耐火线防雷接地年预计雷击次数为0.220.06采用避雷带作为接闪器，电气系统及信息系统采用联合接地方式人防地下室局部为战时二等人员掩蔽所EPS（蓄电池）为备用电源1.6、施工条件概况1.6.1 工程气象条件本工程施工时段较长将经历一年中的春、夏、秋、冬四个季节，根据XX地区气候特点，抓住市政工程施工的有利时机，合理安排施工，同时制定特殊气候条件下的施工措施尤为重要。1.6.2工程地质及水文条件根据XX市区域水文地质资料1：5万水文地质、工程地质、环保地质综合勘察报告16、浅部弱承压水赋存于粉土和粉砂中，其动态亦受大气降水、地形地貌及地表水体等因素的制约，表现为降水型特征，其最高水位为1.74米，最低水位为0.62米。本场区内与此相对应的含水层为1粉土及2粉砂夹粉土，该含水层富水性好，水量丰富，透水性好，勘察期间实测弱承压稳定水位埋深约5.20-5.50米，水位相应标高约为-2.40-2.70米，水位变化主要受地下水的侧向迳流补给影响，年变幅1m左右。该层弱承压水有一定的渗流压力，基坑开挖时易产生管涌、流砂等现象。本场地承压水共分四层，第一层承压水主要赋存于1粉土、2粉土层中。该承压水含水层埋藏深，补给来源主要为迳流及相邻含水层的越流补给。据XX地区区域水文地质17、资料，该承压水最高承压水头标高在-2.70m左右，最低承压水头标高在-3.00m左右。由于该承压水埋藏深，对桩基施工有一定的影响。第二层承压水主要赋存于2粉砂中，第三层承压水赋存于2粉土中，第四层承压水赋存于1粉土层中，上述含水层厚度一般，水量地下水对砼无腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋在干湿交替下不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。本工程开挖深度在-9m-12m属于2粉土：青灰色，饱和，中密，主要成分为石英、长石、云母片组成。颗粒级配不均。多夹中密状薄层粉土，单层厚1-3mm，分布不均，局部富集。该层土质欠均匀。1.6.3 施工场地及环境本工程施工场地比较狭小，基坑围护桩四周均已靠近拟建工程场地围墙18、。如何充分利用除建筑物外的空余地块以及利用现有人防地下室顶板（今后的广场），合理布置临时设施、材料堆场及加工场，搞好场地硬化、美化工作，创造一个良好的施工环境，是施工场地布置的关键。同时由于邻近有多栋多层、高层建筑，垂直运输塔吊的布置必须兼顾场地周围环境因素，确保施工安全。1.6.4周边道路及交通条件本工程位于XX镇兴旺路主干道边，车辆出入较为方便，但同时也带来了交通拥堵的实际困难，因此材料运输必须避开交通高峰期。为保证施工周边的清洁卫生，我们将派专人对每日进出的车辆进行清洁，并实行门前三包。由于本工程紧临繁华商业街区，来往人员较多，在施工过程中，我公司将严格按国家建设部颁发的JGJ59-9919、建筑施工安全检查标准，实施全封闭施工，依据不同的施工阶段，搭设安全通道，确保现场和行人安全。1.7、工程施工特点、难点分析1.7.1场地布置难点：由于本工程地处XX镇中心区域，四周为大量的公用建筑，交通运输繁忙。同时拟建建筑四周可利用布置的施工场地面积狭小。为此施工场地及塔吊的布置受环境限制因素较大，更无生活设施搭设的空间。对策：合理布置塔吊位置及确定适宜的臂长；基础钢筋采用场外加工，材料利用塔吊夜间运入基坑或地下室；施工操作人员采取场外租住；现场根据情况适当布置办公用房及工具间；尽快利用地下空间缓解上部施工场地紧张的矛盾。1.7.2深基坑降排水难点：本工程基坑开挖平均深度达-5m以上，最深处20、达-7m，且XX地区常年地下水位高程为1.902.03m，因此基坑降排水要求高。对策：虽然基坑围护及土方开挖不属我公司施工范围，已由其他专业施工队伍负责，但合理分区，相互配合，密切观测地下水位变化情况，加强对边坡的监测及保护，及时调整降水方案及设备，做好降水排水工作是保证地下室安全、快速、优质完成并有效降低劳动强度、机械使用率的关键。1.7.3混凝土墙板施工难点：本工程地下室墙体采用混凝土板墙厚度200mm、300mm、100mm，高度3.85m、4.5m，且内墙板数量较多，预留洞、预埋套管、人防设备多；注重几何效果的结构混凝土采用的模板和支模体系将直接影响混凝土的成模质量，难度较大。对策：制21、定墙板模板和支撑的专项施工方案，保证混凝土质量和整体建筑效果。底板大体积混凝土特点：主楼地下室核心筒部位底板属大体积混凝土。对策：施工时严格控制砼的配合比、水泥用量及砼的入模温度并实测砼的内外温差、内部温差和温度陡降，采取有效保湿养护措施，严格控制砼内外温差不超过25，温度陡降不应超过10。1.7.5高层建筑剪力墙施工难点：主楼高度30m，主体结构剪力墙施工技术含量高，难度大，特别是高层电梯井筒，模板施工是难点。对策：为保证主体施工质量，制定好相应的施工方案至关重要，考虑电梯井筒内侧模板采用定型模板施工工艺。1.7.6高大模板支撑难点：本工程为高大模板支撑体系。对策：通过计算制定高大模板支撑方22、案，经公司技术部门审批以及组织专家论证后实施，同时加强对进场钢管扣件的验收及检测，确保支撑材料的质量可靠。 1.7.7工程测量特点：本工程为高层建筑，轴线标高引测、沉降观测等工程测量精度和准确度均有较高的要求。对策：选用I级水准仪、激光经纬仪、垂准仪等测量仪器并成立专门测量小组，制定专项测量方案，保证测量的精确度。1.7.8设备层钢结构吊装难点：本工程设置了设备转换层，该部分主要采用H型钢梁通过预埋件与混凝土框架柱连接，上部为压型钢板楼面，结构吊装施工难度大。对策：通过计算单个构件重量约在1.8吨左右，制定钢结构吊装专项施工方案，并会同设计单位对主架进行合理分段满足塔吊垂直运输，最后组织相关专23、家对方案进行论证后，由钢结构专业单位施工。1.7.9水电安装难点：本工程照明、给排水、泛光系统、消防报警及联动控制系统、人防专业设备等均涉及专业标准，而且系统较为复杂。对策：在施工前必须全面、彻底理解工程设计要求，还需要聘请相关专家进行指导，积极配合特种设备施工，使本工程的各方面指标均能达到与满足国家、专业特种标准。1.7.11施工工期重点：本工程建筑面积为35790.52m2，目标工期为426天（日历天），计划开工日期为：2010年11月1日，计划竣工日期为：2011年12月31日。由于场地限制，材料无法堆存，进出的速度将较常规工程滞缓。加之地下室两道支撑的换撑工作，实际有效工期将较为紧张。24、对策：制定周密施工进度计划，科学合理组织流水施工、充分协调各专业工程施工顺序，是确保工程进度的前提条件。1.7.12施工总承包管理重点：本工程中我公司若有幸中标，作为施工总承包管理单位，除了土建工程施工外，还需组织水、电、暖、消防、设备安装等专业分包工程施工，施工组织管理和协调工作难度较大。对策：我公司组建具有总承包施工管理经验项目经理部，对本工程进行施工管理。在施工过程中，以施工总进度计划为主线，抓好土建和各专业施工的进度计划，层层落实，组织合理的流水施工，并抓好过程控制。确保有限场地的高效利用，以满足工程需要。针对上述工程的特点、难点，本公司将制定详尽的施工方案及技术措施，科学合理地组织施25、工。认真抓好施工进度管理、安全生产管理和文明施工，确保优质、高速、全面的完成本工程合同文件所规定的任务，充分体现我公司一贯保持的“文明、高效、优质”的作风。1.8、编制依据XX农贸市场及配套用房工程设计图纸、招标文件、工程量清单、招标答疑；现行国家有关工程施工规范、规程、技术标准以及绿色施工导则；现行江苏省、XX市有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理等文件；根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验其他资料；企业施工标准和公司三合一（质量、环境、职业健康安全）程序文件。1.8.1、施工中应遵循的国26、家法律、法规及标准1.8.1.1、国家法律国家建筑法、合同法、安全生产法、环境保护法、水污染防治法、大气污染防治法、固体废物污染环境防治法、环境噪声污染防治法。1.8.2、国家工程建设强制性条文中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）、建筑工程质量管理条例及国家关于施工质量和安全的条文规定。1.8.3、国家工程建设施工规范及国家质量评定标准类别名称编号或文号1混凝土质量控制标准GB50164-922电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20063电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20064建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20025建27、筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029地下防水工程质量验收规范GB50208-200210建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200212建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-200113建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200216建设28、工程文件归档整理规范GB/T50328-200117工程测量规范GB50026-200718地下工程防水技术规范GB5108-200819人民防空工程施工及验收规范GB50134-20041.8.4、建筑工程行业标准类别名称编号或文号1混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-952钢筋焊接及验收规程JGJ18-20023钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20014建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑地基处理技术规范JGJ79-20028建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919金属与石29、材幕墙工程技术规范JGJ133-200110龙门架及井架物料提升机安全技术规程JGJ88-9211工程抗震术语标准JGJ/97-9512玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-200313钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200314建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200115多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200116普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-200617普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-200618普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-200019建筑工程冬期施工规程JGJ104-971.8.5、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程类30、别名称编号或文号1地基与基础工程DGJ32/J28-20062砌体结构工程DGJ32/J29-20063混凝土结构工程DGJ32/J30-20064地面工程DGJ32/J33-20065门窗工程DGJ32/J34-20066装饰工程DGJ32/J35-20067防水工程DGJ32/J36-20068脚手架工程DGJ32/J37-20069结构安装工程DGJ32/J38-200610水暖卫生设备工程DGJ32/J39-200611电气工程DGJ32/J40-200612焊接工程DGJ32/J43-2006第二章 施工部署及施工管理2.1工程目标2.1.1质量目标：合格2.1.2工期目标本工程目标31、工期为426天（日历天），计划开工日期为：2010年11月1日，计划竣工日期为：2011年12月31日2.1.3安全目标全面贯彻落实我公司贯标工作，确立本工程“杜绝死亡事故，控制重伤事故（重伤率0.3），减少一般事故（一般事故频率1）”、“施工现场安全防护达标率100%”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。2.1.4施工目标文明施工目标：争创市级文明工地2.2项目部经理部组织机构2.2.1、项目经理部组织机构根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，公司组建了一个具有施工类似工程经验、敢打硬仗、有吃苦耐劳精神施工32、技术管理人员组建施工承包管理项目部，实施本工程的施工管理。确保本项目优质、快速地按期投入使用。本工程采用项目法施工的管理体制。1、施工管理体制的设置原则（1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。（3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目法施工（1）在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主线，加强动态、科学管理，优化33、生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优质结构的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。（2）项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设安全生产组、技术质量组、劳资管理组、设备管理组、后勤管理组、测量放样组、材料计划组、资料组。（3）项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2.2.2、现场项目管34、理部1、项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、设备管理员和后勤总务员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3、为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因35、并对执行人进行处罚。2.2.3、项目经理部组织机构图：见附图2.3施工组织与安排2.3.1地下结构工程施工顺序安排1、由于拟建地块总平面布置的空地有限先安排一区施工，在一区施工至地下室顶板后，考虑到本工程地下室顶板较厚，所以利用地下室顶板上可布置主楼的材料堆场及加工场（但材料施工堆场的重量将通过设计及规范要求），这样可缓解场地紧缺这一矛盾。2、考虑到基坑土开挖时的出土位置在二区的东北角轴处，由西向东进行土方清理以及承台开挖、基础施工的顺序也与确定后浇带以西地下室为第一区相吻合。3、在一区进行土方开挖的同时二区坑中坑边坡支护需进行施工，边坡支护完成后进行二区的坑中坑施工，同时地下室承台土方自西向36、东、由南向北开挖，组织分段流水施工。4、在地下室承台土方开挖施工的同时展开基础垫层的施工，基础垫层的施工根据土方清理的速度尽快安排，为下道工序的施工提供出工作面。为加快基础施工速度，必须及时安排塔吊基础的浇筑，通过正常的养护，及时安装好塔吊，使其能充分发挥作用，服务于基础施工。5、在一区地下室负二层顶板及换撑结构施工结束，混凝土达到设计及规范强度后,破除一区部位的基坑围护混凝土支撑，然后才能进行一区地下室墙、顶板的施工；二区地下室底板浇筑完成后，混凝土达到设计及规范强度后，破除第二道基坑围护混凝土支撑；在完成二区负二层顶板及换撑结构后，再进行第一道基坑围护混凝土支撑的拆除；最后施工二区地下室墙37、顶板。6、本工程拟在主楼北侧9-10轴/H轴位置设置一台80吨米塔吊,塔吊基础设置于地下室底板下面，整个地下室施工的垂直运输利用该塔吊，也就是该塔吊布置以主办公楼为主服务对象，兼顾一区生产区域的使用。2.4.2上部结构施工顺序安排1、主体结构主要为一区的裙房及二区的办公主楼，施工阶段垂直运输使用建筑物东北侧9-10/H轴塔吊作为主要的运输设施，同时在二区主办公楼北侧15-16/H轴间设一台人货电梯，作为垂直运输的补充，同时满足施工操作人员上下；砼垂直输送采用输送泵接泵管至楼面或用汽车泵直接浇注。2、施工用脚手架采用落地脚手架及型钢脚手架相结合，落地脚手架搭设至七层，立管采用双立管搭设局部遇地38、下室无法及时回土部位采用型钢悬挑脚手架；七层以上标准层采用型钢悬挑脚手架，最大搭设高度16m，正好满足建筑外围封闭，屋面以上搭设落地脚手架满足屋顶、设备用房围护需求。施工材料运输通过架设在北侧悬吊钢平台解决。3、本工程钢筋砼墙、柱、梁模板、现浇板模板采用18mm厚胶合板模板组装施工，主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为48建筑用钢管搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。4、钢筋施工采用场内、场外相结合的方法进行加工，塔吊垂直吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，直径大于18的水平筋采用直螺纹连接，竖向筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按照设计和规范要求。5、标准层施工先进行第一流水段的楼梯、39、电梯井、柱子钢筋绑扎，支模、校正、固定，浇筑砼后，柱、电梯井、楼梯施工作业队立即转入第二流水段施工，此时梁、板作业队插入施工搭架，支梁底模，安梁侧模，支板模板，绑扎梁、板钢筋，梁、板模板校正、固定，钢筋隐蔽检查验收，砼浇筑；该层流水作业完后立即进入第二层第一流水段作业，依次流水作业直至主体完工。6、当主体工程每一楼层的模板拆除清理完毕，即插入砖砌体工程施工，我们将主楼分成三个施工段即1-3层、4-6层、8-屋面，当每一施工段的砌体施工结束，砂浆试块报告出具后，即组织分段验收，插入内墙抹灰，楼地面施工。7、外装工程在主体结构完成至7层左右，即组织铝框安装，玻璃下料，尽早达到封闭要求，以保证内装的40、施工。8、安装工程专业施工随土建施工进度进行，包括预留预埋施工，严禁事后开槽打洞，并尽早安排管道等从地下室开始逐步跟进施工。9、整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工的方式，见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期。使工程达到短、平、快、优的节奏要求。第三章 施工进度计划及进度保证措施3.1 工期目标本工程目标工期为426天（日历天），计划开工日期为：2011年11月1日，计划竣工日期为：2011年12月31日； 3.2 进度计划 ：见附图（施工进度计划表）3.3 施工进度保证措施3.3.1进度计划的三级控制1、公司41、计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。2、月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份进行编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。3.3.2实现计划管理的保证措施1、根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，如劳动力、钢材、周材、水泥、砂石、模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况等。并进行定期大检查盘存和每天检查，确保人力；材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。2、定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况42、，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。3、安排追赶计划，有时可能由于难以预见的因素拖延周计划(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，并编制追赶计划，随时检查追赶计划的实施情况。第四章 施工准备与资源配置计划4.1 施工准备4.1.1技术资料准备由于拟建建筑所具有的诸多特点，故施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。1、健全技术管理的各级制度施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作，就得靠制43、订出规范的工作职责和工作制度，才能使技术管理条理化、专业化。2、做好与设计的结合工作（1）由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,以便正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，土建、安装各专业相互联系对照,商定施工配合事宜。（5）参加由业主、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审,理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编44、制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。并做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际，更能发挥指导作用。4、编制施工图预算和施工预算编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。5、做好技术交底工作1）本工程每一道工序开工前，均需进行技术45、交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。2）技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人（项目工程师）专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人（项目工程师）向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。6、建立现46、场测量放样组根据工程轴线复杂、繁琐的特点，成立测量放样组，由项目工程师、施工员、测量员组成，主要检查验收红线桩和建设方提供的坐标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。4.1.2现场准备项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：1、按施工总平面图和业主要求搭设临时设施，安装敷设施工用电、用水线路。2、选取进场施工入口，包括施工场所的地面硬化处理及基坑周边的临边围护栏杆设置。与围护、土方专业施工方进行接洽并通过监理方进行工序交接。3、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。为了47、本工程能更好的按照业主的要求组织实施现场的施工，我公司将在开工前做完整、细致的准备工作，以保证施工中的各项要求。4.1.3技术工作计划分项工程施工方案编制计划（工程开工前呈报）；4.2资源配备计划4.2.1劳动力需求计划1、各专业施工班组由土建、安装、等不同专业根据不同的施工阶段，进场配置，根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。2、在劳动力的专业安排上，根据本工程具体施工进度要求和完成工程量需求，再根据本工程机械设备投入情况分析，参照以往类似工程的施工经验，拟在本工程基础和主体施工时，安排投入土工30人、模板工100120人，钢筋工701048、0人，瓦工5080人，架子工15人、电工2人、焊工4人、水电工20人其它辅助工6人组成本工程施工作业队并适时按需进常以此满足基础及主体施工需要。在工程安装及装饰施工时，劳动力主要以瓦工、安装操作工及装饰工为主。根据工程不同的施工阶段所需要的劳动力人数和工种不尽相同，土建、安装及外装具体劳动力配备根据进度安排。4.2.4施工材料资源计划4.2.4.1、施工材料准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作、堆场面积及组织运输的依据。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、砼等建筑特殊材料，应根据实际情况做编制各项材料49、计划表，分批进场。（3）积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度。2、构配件及半成品的加工准备（1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。（3）组织制定各项需求计划和加工工作。3、周转材料的准备对建筑常用周转材料，如竹木胶合模板、483.0钢管、扣件、50100方木成材等，应有计划、有步骤地组织进场，提前编制订货计划，尽快落实货源，尽早备料，不影响施工进度。4.2.4.2施工材料资源组织50、1、制定科学合理、数量准确的材料需求计划，严肃施工现场的月、周、天计划的执行是保证整个材料组织环节的前提条件。2、半成品及成品的场外加工、检验、验收能够有效的减少现场场地的占用。3、由于地块地处*大道边，通力配合交管部门的道路交通管理，减轻项目施工对交通的影响是我们应尽的职责。以夜间进料为主，适当增加材料的二次搬运是缓解工程场地紧缺的有力手段。4、钢管、扣件等周转材料按现场要求场外定尺定量配备，现场塔吊随进随短驳，以临时中转场地为集散点，以避免长时占用现场场地。7、模板材主要包括夹板、木方，木方由公司压刨平整至规格尺寸运到现场堆放整齐备用；夹板采购后直接运到现场木工加工车间，按模板翻样单下料裁51、剪，堆放备用。8、地下室砼施工时，需要生产厂商配备完好的机械设备和充足的运输车辆，按浇筑方案确保供应量；另一方面混凝土浇筑以交通繁忙时段过后为开始时间，尽量使每次混凝土的浇筑量为最小。在万不得已的情况下一要积极配合交警工作，二要履行夜间施工的申报手续。4.3、施工机具设备的准备1、根据总工期和节点工期安排要求，结合本工程具体情况和特点，资源配备如表4-1、4-2、4-3所列，以满足施工需要。土建施工主要施工机械一览表 序号类别机械或设备名称型号规格单位数量单台额定功率1基础土方机械小挖机R60-7台22自卸车5T辆103大挖机H-200台24水泵2DA-8台82.25打夯机NH3-60只23.52、06主体装饰机械塔吊QTZ80Fm台250.07人货电梯SCD200/200台1448砼搅拌机JW-350L台27.59砂浆搅拌机HJ1-200台23.010高频振荡机插入式50、30套102.211平板式振荡机B15台42.2012水泥筒库15T只113地磅DSH-2台114电焊机BX3-330台21816氧乙炔设备套116砂轮切割机台13.0017圆盘锯台23.018钢筋弯曲机GW-14GC-40台25.519钢筋切断机GQ-40台25.520钢筋套丝机台35.521车辆冲洗枪把11.25水电主要施工设备及工具配备一览表 序号设备机具名称型号单位数量备注1交流电焊机300500型台22直流53、电焊机500型台13套丝机1/24台24砂轮切割机40型台35台钻1620台26角向磨光机100200台37冲击电钻14台48电锤125台49手动打压泵16Mpa台110电动打压泵25Mpa台111液压弯管机100以内台112手枪钻把413吊装葫芦只214配电箱台5 2、施工机械的进退场计划根据建设单位通知，项目部随时进场进行施工前期准备（包括敷设临时施工用电用水线路、施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位签证后立即安排施工机械、挖掘机等设备进场进行土方清挖、塔吊基础的施工。土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、砼搅拌机、木工机械及零星小型施工机械如潜水泵、砼振捣器54、等的进场布置就位。4.4、施工机械的进退场计划1、开工后根据业主通知，项目部立即进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建等）。2、在基础施工的同时，逐步安排砂浆机、钢筋木工机械等零星小型施工机械，如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。3、各施工机械将由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行进退场。4、项目部应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用备用设备。第五章 施工现场平面布置与管理5.1施工总平面图由于本工程55、地处中心城区，四周为大量的公用建筑，交通运输繁忙。同时拟建建筑四周可利用布置的施工场地面积接近零。对工程的具体施工有一定的影响，我公司将在文明施工的前提下，合理安排施工场地，确保工程按期完工。5.1.1布置原则1、总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度。2、生活设施及办公：由于本工程场地比较狭小，故施工现场只设置办公室不设置职工宿舍、食堂等生活设施，现场办公区设置在建筑物的西侧，二层上下各五间，配备厕所以及水池，生活设施布置租借施工场地外面的办公楼。在现场外的生活区域将严格按照文明工地的标准进行现场管理，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优56、良的生活环境； 3、现场生产区：在基础施工时现场钢筋制作一区采用外车间加工完成后，直接运输至施工现场，然后在一区底板上制作二区基础钢筋加工，基坑外侧只设置木工等加工场所，仅配备圆盘锯、砂浆机等小型施工机械。地下室以上所有材料均现场制作。施工总平面布置内容（详见施工平面图）第六章 工程主要施工方法6.1、施工测量方案6.1.1、测量总则根据有关部门提供的坐标控制点及标高基准点为依据，引进工程坐标及高程控制，设置工程轴线和标高控制点，同时根据国家规范要求在适当地点，设置的现场水准基准点，并以此作为沉降观测的基准见附图。6.1.2、测量内容1、建立控制轴线网。根据规划提供的坐标点，并在建筑规划区内测57、设级建筑方格网，其纵横网线的端点延伸至场地边缘，并加以严格保护。建筑方格网测设、复核完成以后，以方格网为测量基线，将所有建筑物一次性定位，并按导线测量方法，对建筑物平面几何尺寸进行平差、闭合。2、施工高程基准点及高程传递。采用三等水准测量与已知高程构成闭合水准测量线路，施工水准基点组按二等水准测量标准建立，并定期将全区水准网络与水准基点组进行联测，以查明施工期间水准点高程是否变动。3、建筑物的沉降观测。采用三等水准测量，闭合法测量，闭合测量误差小于0.6（mm），n为测站数。、测量工作的组织现场组成专业测量小组，由具有丰富经验的测量工程师负责进行测量和资料整理。、测量使用仪器仪器名称型号精度主58、要用途数量J2-1光学经纬仪yii仪定位放线、轴线垂直传递1台DS1精密水准仪水准基点测设，沉降观测1台DSZ3自动安平水准仪建筑物水平面测量，高程控制3台垂准仪控制建筑物垂直150米钢卷尺垂直水平距离测量10把5米塔尺高程测量3把以上仪器均通过市级技术监督局计量测试单位鉴定合格。、测量精度的标准及控制1、测角：采用三测回，测角中误差6.6”以内；2、测距：采用往返测法，取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；4、轴线之间的偏差在2毫米以内，层高垂直偏差在3毫米以内，总高度垂直偏差在5毫米以内。、测量控制网的设置1、标高以当地有关部门提供的水准点为基准，并提供该水准点的绝对标59、高数值，所有施工高程应以水准基准点引测。2、平面控制网以当地有关部门提供的坐标点及设计定位图为依据。首先在控制轴线上距离建筑23m处定出3个测量基准点，互为校准后，并做保护措施。3、平面位置的定位按“先整体、后局部”、“先主轴线，后次线”的原则进行定位放线。4、根据原坐标控制点及临时过渡点，在基础四周测设轴线控制网。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求，另外应在周边牢靠的部位设置控制轴线标志，供控制标桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是在基坑开挖、回填土方等扰动较大的工序完成后，应立即检查标桩是否稳固，是否产生位移，若有疑问则应立60、即进行复测和重新设置。5、轴线位置的固定采用龙门板桩，桩位及水平标高在地面采用混凝土固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动。、0.000以下结构的施工测量在0.000以下结构中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设经纬仪，以四个方向报测轴线，再将控制轴线引测到基坑内，设立临时标桩，进行施工测量。水平标高可用水准仪将原始水平高程引测至基坑（槽）内，用于控制基础工程中各分项工程的测量。即在基坑挖土时就设置垂直标桩，高程由起始基准点引测到标桩上，然后向下传递垂直高度，当基坑挖至设计标高时，再次对基坑的高程进行复测。、0.000以上部结构轴线基准点的施工测量1、内控法施工测量1）、平面控制点的设61、置：根据本工程的现场实际情况，本工程在主楼的轴线控制及垂直控制采用内控法。由控制网的控制点把轴线引至地下室顶板上，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。在底层平面上埋设4个垂直控制点，各点作为基准向上进行垂直控制测量，每层楼板的控制点部位留出200200的通视孔。2）、采用光学经纬仪测定各层楼面的控制轴线，首先在使用过程中应经常检查仪器的常用指标，一旦发现偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。3）、为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，并在所有预留孔处配活络盖板。每一层的投递，应在一个作业班内完成，同时垂直传递后对所62、测设轴线进行复核、校正，然后提请监理等有关人员验收，作好测量记录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。2、细部放样：主要控制轴线网测设完成并已经过复核确认无误后，采用经纬仪和钢卷尺进行建筑物其余轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行测量规范有关要求执行。主楼标准层以10、15、C、H为主控轴线，为便于投测，分别退进2.0m作为控制线，4交点部位留设投测孔。3、经校核合格后方可开始施工，每层施工结束后，再用2kg线锤及光学经纬仪将基准面轴线逐层向上传递并互相校核。每一层的投递应在一个作业班内完成，并经业主、监理等有关人员复核，作好测量记录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。6.63、1.3、竖向标高基准点布置及层高测量方法1、以业主提供的原始水准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物柱梁及内外墙面作为基准点，以便施工时随时可以引用。整个标段水准基准点设置成封闭的环形状，基准水准点应定期进行复核，并严禁在基准点周围堆放物品。2、引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。3、本工程的标高垂直传递，采用钢卷尺与水准仪进行施测，先用钢尺丈量，再用水准仪操平复核，辅楼标高引测向上利用各层柱、梁边缘标出的水平控制点标高再传递至各楼面，每层楼面测两个高程点，然后在楼面上进行联测，闭合差不得超过2mm，取其平均值作为该楼层的标高控制点。标高引测以基准水准点为依据，用精密水准仪采64、用往返测量的方法，将高程引测至平台处，用钢尺通过支架平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，其中每隔3层设一个测量转换平台，以便用钢尺进行传递，测量时应考虑钢尺的温度修正值和检定后的修正值见图6-2。4、为减少钢尺引测标高而引起的累计误差，每层标高基准点均从底层标高原始基准点引测，并可利用测距仪进行监查。5、工程完成后装饰工程施工前，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。6、每一层高程测设结束应做好资料整理，请监理等有关人员进行复核认可。6.1.4、沉降观测点的布置及测设方法本工程沉降观测委托第三方监测6.2地下结构工程施工6.2.1概述65、本项目地基基础工程包括清土及承台土方开挖、桩承台、满堂基础及地下室结构施工。桩基采用预制混凝土管桩。基础施工分一、二两个施工区域，先施工一区桩承台地下室，二区桩承台地下室同时施工坑中坑部位。6.2.2土方开挖及降排水6.2.2.1土方开挖根据甲方的施工合同，我施工方和甲方以底板基底标高向上300mm为分界线，300mm以上属于甲方开挖，300mm以下的土方由我施工方开挖，在接近基底标高时预留300mm浮土由人工清土。承台地梁由小挖机开挖。6.2.2开挖顺序及工艺流程1、总体开挖顺序本工程土方分二个区进行开挖，具体等开工后呈报详细的土方开挖方案。2、基底清土土方开挖顺序，具体等开工后呈报详细的土66、方开挖方案。测量定位、灰线放设基础机械大开挖机械二次开挖至设计标高（留10cm人工修平）机械开挖槽、坑，人工修整基础施工土方回填挖集水井检验土质分成铺土、耙平夯打密实找平验收检验密实度3、土方开挖工艺流程6.2. 3基坑降排水1、本工程设计采用管井降水，坑内预降水在土方开挖前二周进行，坑内外设观测井，降水有效深度在坑底以下1.0米，降水已由业主分包实施，具体详见基坑围护施工方案。2、对地表水采用明沟、盲沟、集水井排水。明沟设置在基坑四周，明沟宽度20厘米，深20厘米，坡度0.2%，流向集水井。在基坑一角或主盲沟头设集水井。集水井为800mm，深1.2m，坑壁四周用砖砌，底面铺块石一层。在集水井67、中，设潜水泵一台，将水排至就近的排水井、沟中。留置预备潜水泵，待雨期或潜水泵出现故障时，增加排水能力或作替换。经常性检查通电线路及潜水泵的工作性能，保持有效的排水能力。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外后经沉淀排入市政排水沟网。3、部分承台和电梯井部位开挖深度较大，如管井降水不能满足排水要求的，将根据实际情况建议业主考虑采用局部井点降水措施。6.2.4垫层施工1、地下室垫层做法为100厚C15砼，施工顺序如下：地基验槽梁底垫层放线砖模砌筑砖模外侧填1：1砂石底板垫层2、当土方开挖标高达到设计要求。开挖面已大于200平方米以上时开始组织力量进行沟槽的开挖并逐段开挖逐段组织68、验槽验坑，验槽后随即组织垫层施工，形成挖土垫层分段流水作业，以加快施工进度，防止基坑土的扰动。3、垫层砼采用汽车泵直接或排设泵管浇筑。砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。砼垫层表面平整光洁，已浇筑完砼，适当浇水养护。6.2.5基础砖胎模施工因本工程为全国绿色工程示范点，所以本工程的砖胎模采用水泥砖砌筑。基础地梁、承台采用砖胎模，240厚砖墙水泥砖，5水泥砂浆砌筑。对于有高低跨的底板处砖模施工时，需考虑模板支撑问题，因此需根据计算得出拉结螺杆间距并按其设置予埋拉结钢筋，拉结钢筋不仅要锚入后侧地基土中，而且考虑砖模后采用C15混凝土回填，为便于钢筋绑扎和考虑止水，钢筋露出砖模侧面12cm以便对拉69、螺栓焊接，确保模板施工时不会变形。6.2.6地下室底板防水施工根据设计本工程地下室底板底需做防水层，设计采用了2厚3涂聚胺脂涂料层，花铺200g油毡一层的防水施工，具体施工要点见6.2.10地下室防水施工。6.2.7地下室底板施工方法1、施工部署以后浇带为界，按区进行施工，在各施工段地下室结构施工时，将分区域组织施工，由二个作业队分条线作业。各条线人员相对固定，但可根据施工进度情况酌情相互支援。2、基础钢筋施工方法严格按设计施工图和国家规范的标准由钢筋翻样按图进行分批列单断料后方能加工，所有钢筋采用车间成型，现场绑扎。制作成型的钢筋必须根据清单进行整理分类，按照施工计划分点堆放整齐。基础底板钢70、筋底面保护层垫块采用50100100立方体C40砼块，先预制、浇制养护，待达到强度要求后使用。为承受上层钢筋和施工作业荷载重量，我们将采用在上层钢筋底部制作20钢筋马凳，1000梅花形布置，以保证顶部钢筋位置。另外在泵管布置点适当加密以满足抗压要求。人防底板拉钩设置须符合设计要求。钢筋连接本工程底板、梁、墙板、柱钢筋连接接头采用等强度剥肋滚轧螺纹连接技术该技术在施工中已得到广泛应用，不再加以叙述。坑中坑钢筋支架设计1）根据设计图纸主楼核心部位为电梯井部位，结构底板将电梯井坑该部位设计为坑中坑形式，坑底标高为-13.5米，坑深5.1米，混凝土底板厚度2.4米，侧板为2.4米，局部厚达3.6米。围71、护设计时在基坑四周设置了花管桩支护。底板钢筋布置情况如附图6-7所示，上部为28100、双向通长钢筋，另板面附加28100；中部设12150双向钢筋网温度筋两道。2）设计方案本钢筋支架（马凳）应用于主楼基础大体积混凝土底板2.4米厚混凝土的上下层钢筋之间。钢筋支架型钢主要采用28级钢钢筋和8#槽钢组成，以8#槽钢为立柱、28钢筋作横梁、28剪刀撑焊接制成。支架主要用来支承上层及中间筋钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。型钢支架的按排布置见图6-8。立柱、上层横梁和斜杆采用钢筋和型钢，焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。方案需正72、式进场后细化，钢筋支架费用另行向业主申报，不包含在本次报价范围内。3）支架梁构造节点做法支架在现场首先完成立柱零星构件的拼装，然后在完成底板钢筋绑扎后，进行钢筋支架的基坑内安装。零星构件主要为搁置钢筋的角铁焊接和立柱端部止水角钢焊接；坑内安装主要包括立柱与底筋的焊接固定，注意连接点的底筋纵、横交接点需焊接牢固，以保证立柱的稳定。然后进行顶部主横梁的连接施焊，横向1米间距的为主横梁，1.2米的为联系梁，面层钢筋应搁置在1米间距的横梁上且横梁与面层附加钢筋方向垂直。上部施焊结束后进行剪刀撑加固。四周侧墙内支架上搁置的钢筋考虑在底板浇筑后进行，支架在底板浇筑前预留，为保证其稳定性可与砖模中预留的拉结73、钢筋作临时固定。所有支架焊接成型后，对支架进行验收，验收合格后由下往上逐一进行中间钢筋和面筋的绑扎，并与立柱加固焊接。3、底板模板施工底板的外模及吊模采用木模及钢管扣件支撑系统。底板与墙施工缝留在底板板面以上400高处，中间设置3mm厚钢板止水带。6.2.8基础砼及大体积砼施工措施基础底板厚500-2400mm，底板砼强度等级C50，P8抗渗。全部采用商品砼浇捣。各区混凝土浇捣时，分别布置1台汽车泵和1台固定泵，远距离时采用接设泵管进行浇捣，在施工临时道路边时可采用汽车泵直接辅助浇筑。本工程坑中坑部位底板达到2.4m厚属于大体积砼工程，根据具体的板厚制定专项施工方案。6.2.8.1、施工准备：74、混凝土浇筑前应先会同业主监理单位进行模板和钢筋及水电预埋等隐蔽工程验收，通过后方可进行混凝土浇筑。事先收听天气预报，选择气温相对较高，天气晴好时浇筑混凝土。施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。对临时用电、机械进行检查，确保浇筑过程顺利。事先联系好商品混凝土供应厂家，确定混凝土强度、配比、方量及运输车辆调度人员，确保混凝土正常连续供应。6.2.8.2、大体积砼测量点布置大体积砼重点在于控制温差裂缝，因此必须做好测温工作。底、顶板测量点设置3处，每处设置3个（2个）点具体位置见下图。测温管采用25自来水管，下端封口，上端加盖，管子中间做止水片。伸75、入测点位置厚度在1/2处和砼面下10cm及底上10cm（设置2个点厚度在1/2处和砼面下10cm）。使用测温度仪器测温，测量工作由项目部施工技术人员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量，每2小时一次，从第二天起每4小时一次，至第四天。测量过程做好相应记录，根据温差情况及时加盖保温材料，严格控制内外温差在25以内。本工程采用商品混凝土的初凝时间不小于8小时，而终凝时间为约12小时。根据本工程特点和浇筑的季节特性恰逢夏季，因此底板主要采用覆盖薄膜和麻袋的方法进行保温、保湿，具体覆盖层数和厚度，在专题方案中计算确定。6.2.8.3、混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，平76、均每车运输量8M3，各区域浇筑总方量约为2700 M3，加上润管砂浆一车，供货总车次约340次，每小时供货总车次约为10 次，平均每车约2h 须供货1 次。对商品混凝土供应商混凝土供货车的工作提出要求，要点如下：1) 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。2) 进入现场，服从现场交通调度员的统一安排，在指定的泵放料。3) 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。4) 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（24r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以812r/min 的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转77、卸料。反转卸料速度为68r/min。5) 在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。6) 对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。7) 混凝土运输车辆在出施工现场时，车辆轮箍等必须冲洗干净。6.2.8.4、混凝土浇筑1、 浇筑施工工艺流程布置砼固定泵、接泵管砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层砼振捣作业面推进浇筑第二层砼振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及时覆盖保温保湿养护砼测温监控2、 混凝土浇筑顺序从本区段同时由南向北方向浇筑砼（C50），积水坑、电梯井坑等局78、部加深部位浇筑时，用布料机围绕坑、井周围环形均匀浇筑。3、浇筑方法砼应分层下料，分皮振捣。浇筑时，利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。振捣时一般布置三道振动棒，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振。随着混凝土浇筑工作的向前推进；振动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030 秒为宜，（砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒79、插点采用行列式的次序移动，每次移动距离4050cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，并要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。振捣混凝土时，振动棒插入下层混凝土10cm，使上下层混凝土交接处密实。每台泵车供应的砼浇筑带范围不少于2台插入式振捣机进行振捣，要求不出现夹心层。振捣时质量员旁站监督，杜绝漏振。 每台泵的浇捣速度平均每小时不少于36立方米。砼供应速度应大于砼初凝速度，确保砼不出现冷缝。 砼表面处理做到“三压三平”。 首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚压；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。80、 砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水，由设置在垫层内的临时集水井、水泵向基坑外抽出。 6.2.8.5、混凝土浇捣须注意的部位：1、外墙底板上50cm 高导墙外墙根部的施工缝在底板上50cm 处，该部位混凝土随底板同时浇筑，相同部位先浇筑底板混凝土，后浇筑墙混凝土。因墙混凝土浇筑、振捣过程中，混凝土会下沉，所以在浇筑外墙时，在墙边底板上预留一部分混凝土，间隔12 小时后人工浇筑。50cm 高外墙振捣时，振动棒先振捣底板混凝土，后振捣墙混凝土。墙混凝土浇筑完毕后、混凝土初凝前约2h，对外墙混凝土进行复振。50cm 高外墙处有固定模板的钢管，有剪力墙筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送砼倾入81、模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。同时注意墙吊模上不得站人。2、电梯井、集水井深坑浇筑电梯井、集水井深坑的底板混凝土分层浇筑振捣，分层厚度不超过500mm，待浇筑至井底位置时，暂停混凝土浇筑，并安装电梯井、集水井坑底模。混凝土初凝前约2h，继续上层混凝土浇筑，浇筑必须围绕坑四周均匀对称进行，并分层浇筑，井底以上分层厚度不超过400mm，以减小混凝土对底部模板的压力。禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。振捣时，注意不能使振动棒直接与模板加固钢筋接触。电梯井、集水井坑四周需慢速、细致、确保坑壁密实。3、柱基应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振。4、后浇带附近砼浇筑混凝土浇筑前，在后浇82、带处用模板临时遮挡，浇筑时混凝土流淌至后浇带收口网部位，以避免混凝土落到后浇带内。浇筑后浇带附近底板混凝土时，泵管混凝土不得直接对向后浇带收口网及其支撑，混凝土振捣时，振动棒位置距离后浇带支撑距离4050cm，振动棒不得直接接触模板支撑。后浇带浇筑完毕进入下道工序前，将后浇带用模板封闭，防止落入杂物。5、膨胀加强带部位砼浇筑注意配合比的调整高于其它砼一级配置。为保证此部位满足设计要求，将此部位宽度放宽到2200。6.2.8.6、 钢筋防止移位措施框架柱、剪力墙、地下室外墙等钢筋与底板上层钢筋用通过箍筋或水平钢筋焊接牢固，锚固钢筋可采用焊接方式与底板钢筋或桩的锚固钢筋焊接。混凝土浇筑时，现场安排83、专人看护，发现钢筋偏为时及时纠正。6.2.8.7、泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水会排到集水坑和电梯井坑内，可用自吸泵、潜水泵抽排掉。其余泌水在混凝土浇筑至顶后可人工用铁锹等清除。混凝土浇筑前，积水坑、电梯井坑等局部加深部位的积水必须用自吸泵、潜水泵先排除。6.2.8.8、表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避84、免表层产生太厚的浮浆层。在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在砼收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合。在砼收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走。收浆工作完成的面,同步及时覆盖一层塑料薄膜,防止表面混凝土脱水并兼作保温,另外再覆盖一层麻袋或草帘保温养护大体积混凝土，电梯井、集水井坑加深部位另外再覆盖一层塑料薄膜和两层麻袋或草帘保温养护大体积混凝土。6.2.8.9、混凝土养护混凝土在浇筑完85、毕后的12h 以内，覆盖保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层麻袋或草帘，电梯井、集水井坑局部增加一层薄膜、两层麻袋或草帘，底板侧边在模板外覆盖一层麻袋或草帘，现场另备一层塑料薄膜，一层麻袋或草帘以作保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，麻袋或草帘的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形簿膜加以覆盖后，再加盖麻袋或草帘，确保墙柱插筋薄弱环节处保温工作。本工程底板混凝土有抗渗要求，并掺加了缓凝剂，保湿养护时间不得少于14d。混凝土强度达到1.2Mpa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，86、施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温材料。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当温度监控测量出混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜、麻袋或草帘。6.2.8.10、试块留置试块制作设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过1000 m3 连续供应的大体积混凝土，每200 m3 制作一组标养试块，各区段做2400/20012, 12组试块；抗渗试块每500 m3 制作一组,共做5 组；同条件送检试块制作2 组；另制作3d 同条件试块1 组；14d 同条件试块1组；膨胀加强带部87、位砼做1组标养试块，1组同条件试块。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 第7.4.1 要求规定。见证试块：浇筑前通知监理工程师配合做好试块的见证。试块制作后，在现场标养室养护。标养室养护条件为温度203，相对湿度90以上。同条件试块锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构同条件养护。6.2.8.11、泵送作业1、 泵送程序1) 固定泵端操作程序试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀上料，开动混凝土泵将砼泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止送料停机清洗2) 浇筑端操作程序泵管接拆、移动、专人指挥放料混凝土放料2、 泵送操作要求1) 泵送前的准备在混88、凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检查工作，主要有检查混凝土泵液油压箱及布料机液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用同配比水泥浆进行润管，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。2) 泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送应89、连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送。若不得不中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间），否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔45min 进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的砼料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。若90、反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。3) 泵送后的清洗泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。沉淀池定期清捞。6.2.9地下室墙、柱、梁、顶板施工1、模板工程施工要点楼面梁、板、柱墙的模板均采用胶合板。柱墙模板肋用50100木方，围檩采用483.0钢管。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力距控制在44Nm。胶合板肋间距为300，围檩间距不大于400，钢管扣件排架立杆间距不大于800。墙91、的拉接采用12螺栓，排列间距水平方向从下往上450，竖直方向450。外墙螺栓采用止水对拉螺栓，中间设置-46060阻水片。拆模后将螺栓沿孔底割去，再用防水水泥砂浆封堵。外墙止水螺栓处的防水处理方法见下图：砼楼面排架间距：因根据板厚确定，250mm地下室顶板初步计算立杆间距设定为800mm。砼楼面梁排架间距：梁高小于700，立杆间距800；梁高大于700小于1000；立杆间距600。当梁高大于700以上者必须设置对拉螺栓，规格12。墙、柱模板布置及支撑、拉接要求事先应按绘制的排列图，实地放样或绘制施工大样图，在进行模板配置布置及支撑系统布置的基础上，项目部要严格对其刚度、强度及稳定性进行验算，合92、格后再绘制模板全套模板支撑图和方案交公司技术部门审核。模板安装前，在底板、楼板表面的墙、柱轮廊线外侧采用1:2水泥砂浆做好模板的平正度的找平层。墙、柱根部位置的控制采用16钢筋焊接成T字型；在墙、柱根部（楼面以上50100）按轮廊线焊接限位点。本工程地下室墙体全部采用混凝土墙板，而根据地下室的功能要求穿墙的设备管道较多，该部分设备管道的予留洞在支模时应视其不同规格考虑混凝土的下料和振捣，对洞宽超过600mm既超出软管振捣半径的按下图所示施工，增设用于下料的素混凝土柱，在完成混凝土浇捣拆模后予以凿除，洞口下侧增设12观察孔，以利混凝土墙板浇捣密实。9拆模基本要求顶板砼浇筑施工时，留置砼拆模试块，93、放在现场作自然同条件养护，拆模前将该试块送试验室进行试样取值，满足规范要求强度后即进行拆模。2、钢筋工程施工要点认真审图，在人防口部等结构局部钢筋过密部位，难以保证施工质量时，应事先与设计部门协商作相应的调整，便于砼浇筑时下料，以确保砼施工质量。所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。为了满足设计规定的保护层要求，应按梁、柱和板不同要求，采用塑料垫块垫设，设置间距一般梁为长1.0m设二块，板为1.0m2一块，在柱每根角筋的两个方向竖向1m一块。在钢筋绑扎过程中，一定要认真审阅图纸及配料单，对图纸上要求的加密范围及94、各种规定一定要认真执行，特别是人防部位的钢筋,与常规地下室有所不同,对施工班组要进行专项技术交底，以达到设计图纸要求。3、混凝土施工要点砼采用商品砼，设计标号按图纸设计说明砼要控制入模温度，塌落度，强度（拆摸强度，标准强度，抗渗度）。根据现场情况，向砼公司作好信息反馈。在不影响砼浇筑施工的情况下，选用较小塌落度。墙、柱砼浇捣：1）由于地下室墙、柱砼与楼板砼标号不一致，柱与墙、楼板分两次浇捣。先浇柱到梁底以下5cm，再浇墙、梁、板，梁柱交接点局部可采用绑扎钢丝网进行分隔，按规范和设计要求浇筑。2）为了保证地下室墙、柱砼浇捣质量，墙、柱宜分34批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在700800左右，此95、后控制在1000左右为宜。3）墙、柱砼浇注高度大于2.5m时，必须采用集料口加串筒或劲塑管下料，不得直接下料。4）墙、柱根部施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水，墙、柱砼浇注时，每台泵不得少于4台振动器在前面，随后配2台复振。5）砼浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于300。6）砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。7）对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：当预留孔长度或宽度超过600mm，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。同时在洞底模留设观96、察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动及振动棒插入补振之用。砼表面的控制和处理：1）标高控制，应在浇捣前采用电焊焊接在梁板面层的短钢筋和柱子钢筋上做好面标高的基准点，间距约3米左右一个点。2）在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者采取补浆的技术措施。3）砼表面做到“三压三平”。首先按面标高用煤揪拍压实，长刮尺刮平； 其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚压；终凝前，用汽油磨光机打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。6.2.10地下室防水施工根据设计图纸本工程基础防水采用2厚3涂聚胺脂涂料层，花铺200g油毡一层。1、防水层施工要点、施工工艺流程：基层清理验收合格第一道涂层施工验收合格第二道涂层施工验97、收合格第三道涂层施工后花铺油毡一层验收合格保护层施工。、涂料防水层基层的要求及处理：基层表面应洁净、无尘垢、杂物，突出表面的积块均进行清理处理；与水平垂直的阴阳角处均匀做成圆弧形；基层应牢固、不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷；基层含水率不应大于6%；施工前先对混凝土基面有缺陷的部位按操作规程进行清理及修补。、涂膜防水由三层涂层组成，每一涂层应刷二遍到三遍，达到分层施工，多道薄涂。、待基层清理洁净后，即可满涂一道基底处理剂，可用刷子薄涂，使基层处理剂进入毛细孔和发丝缝中，也可用机械喷涂。涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后（12h后）方可涂抹防水层。基层处理剂常用涂膜防水材料稀释后使用，其配合比根据不同98、防水材料按产品说明书的要求配置。一次配料的数量应根据工程面积、所安排的劳动力而定、配好的料应在20min内用完。、第二道涂层：将已配好的聚氨脂防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已刷好底胶的基层表面，每平方米用量在1.5 kg左右，厚度在0.6-1.0mm，不得漏刷和鼓泡的缺陷，24h固化后刮第三遍涂料。、第三道涂层：在已固化的涂层上采用与第二道涂层成垂直方向均匀满涂一层，涂刷量为每平方米用量1.0 kg左右，厚度为0.5-0.8mm，不得有漏刷和鼓泡现象。、在施工完第三道涂层后，根据涂层固化时间，及时恰当的铺设油毡一道，油毡的铺设应平整牢固。、涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于1599、0mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。、涂刷程序应 先做转角处、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%，即厚度1.8mm。成品保护：已涂刷好的防水层应及时采取保护措施，不得损伤，操作人员不得穿带钉鞋子作业；在涂料防水层未固化前不允许上人行走，以免破坏防水层造成渗漏水。6.2.11混凝土支撑拆除与换撑1、本工程基坑周边采用钻孔灌注排桩结合止水帷幕作为围护结构。基坑内部设置两道钢筋混凝土支撑，支撑主要采用角撑结合对撑的布置形式，各道100、支撑梁支撑在相应水平围檩上，第一道支撑系统以压顶梁作为支撑围檩。各水平支撑梁主要交点处设有垂直钢格构柱，使两道支撑形成一个稳定的立体支撑系统。第二道支撑采用沿钻孔灌注排桩外挂混凝土梁作为支撑围檩。2、施工前的准备我方成立拆除工程管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，确保施工安全，按期完成工程拆除。做好拆除机械、机具进场事宜。落实工程主要技术人员，熟悉拆除对象，编制拆除方案。工人进入施工现场后，本公司专职安全负责人、技术负责人对职工进行各工艺的安全技术交底工作。支撑拆除过程中，由基坑监测单位对基坑进行24小时全程监测。3、拆除方法拆除条件1）各换撑板带施工完毕，混凝土强度达到80%；2101、）各层楼板混凝土浇筑完毕，达到80%设计强度；3）拆撑方案报监理审批完毕，拆撑准备工作完毕后，现场检查无误申报监理，方可进行该楼板上道支撑的破除。 拆除顺序总体拆除顺序：1）由于施工总体安排现施工一区，后施工二区，因此原则上根据进度安排应该先拆除先7轴以西第一道支撑，后拆除7轴以东二道支撑，最后拆除7轴以东一道支撑。2）先脱离，再破碎。也就是先使混凝土支撑与围檩脱离，钢筋可以先保留，待最后割除；等支撑和围檩脱离后，再把支撑梁进行分段破碎拆除。3）先拆连系梁、后拆主梁。人工拆除方法1）先剥去梁上口，左右的钢筋砼保护层。2）割断支撑梁和连系梁上部、左右钢筋。3）先在梁的中端开一个V形口，从中部向两102、侧开始将混凝土破碎。4）将混凝土打碎后，集中堆放，最后清理混凝土碎屑。混凝土垃圾必须随破随清随运。5、操作脚手架的搭设脚手架立杆纵向间距为1000mm-1500mm，横向间距为1200mm-1400mm；脚手架的宽度为支撑梁宽每边加800mm，脚手架为1-2个步高。脚手架必须设置扫地杆，扫地杆的高度为离地100mm-200mm；并在每跨的两端设置剪刀撑，剪刀撑得角度为45-60度。 脚手架根据跳板的长度设置小横竿，必须保证每根跳板有三个搁置点，跳板的两端伸出小横竿150mm。6.2.12基础验收地下室及基础工程完成后，报请监理及质监站等有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作103、。6.3.13土方回填1、工艺流程基坑（槽底地坪）清理场外检验土料的质量分层铺土夯打密实找平验收2、土方回填施工要点填土应由下而上分层铺填，采用机械分层夯实，不得居高临下不分层次，一次推填。汽车运土回填，可采取分堆集中，人工铲入方法。填方每层铺土厚度为200-250 mm， 每层压实遍数3-4遍。填方应从最低处开始，由下向上水平分层铺填夯实。对换撑结构下部的回填土，建议业主单位采用1：1砂石回填，灌水振动棒振捣密实，否则很难保证换撑结构下部的土方密实度。6.3主体结构工程施工6.3.1模板工程施工要点本工程主体模板有高大模板需要专家论证，本工程塔楼中部自8层34.5m到14层顶61.8m，以及104、15层64.0m到22层顶92.0m有两个共享空间，净空高度分别是27.3m和28m，跨度为7.58.9m该部位为高大模板支撑体系，具体高大模板支撑会出具体的模板方案经过专家论证在实施。柱模板本工程柱截面为450450mm；600600mm；800800mm；900900mm；10001000mm；12001200mm；柱模板采用16mm厚胶合板，40mm90mm方木作次楞，8槽钢（柱截面不大于800mm）、10槽钢（柱截面600mm1200mm）16mm对拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下柱箍间距400mm，以上柱箍间距500mm。当柱截面宽度超过1000mm时，柱子中部设置16mm对拉螺栓，螺105、栓水平间距600mm。圆柱模采用半园定型钢模，钢模与钢模间采用16螺栓固定。柱模板安装顺序同木柱模，安装过程中，重点控制模板垂直度及模板拼缝处理。柱模板安装顺序：柱模就位安装柱模支撑安装搭设垂直度校正固定柱模浇筑混凝土拆除支撑、模板清理模板。柱模板安装过程中，重点控制柱模板垂直度，模板安装完毕，必须对柱垂直度进行检查。浇筑模板安装时，外侧角部模板与已浇筑完成梁板搭接长度不小于100mm，拼缝处粘贴海绵条。梁模板本工程梁截面为350600mm；350700mm；300900mm；3001000mm；500900mm；5001500mm等；梁模板采用16mm厚多层胶合板，40mm90mm方木作次楞106、，483.0mm钢管扣件系统作主楞和支撑。每榀竖向支撑采用三根立杆，各立杆间距不超过600mm。梁高度900 mm时，每榀钢管扣件支撑间距800mm；梁高度900mm时，钢管扣件支撑间距400mm；梁高度大于700mm时，梁底面以上300mm处增加14mm400mm对拉螺栓加固，向上每500mm高度增设一道14mm400mm对拉螺栓，其中梁宽500时梁底采用双立杆加强。梁底水平钢管与立杆支撑连接部位均采用双扣件连接。梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架按标高铺设梁底模板拉线找直安装梁两侧模板调整模板。跨度大于4米时，起拱0.2，注意梁的侧模包住底模，梁底木方包住底模与侧模的模板拼缝。楼板、屋面板107、模板本工程板厚为100mm；120mm；150mm；180mm；200mm等。板模板采用16mm厚多层胶合板，40mm90mm方木作次楞，483.0mm800钢管作主楞，钢管双扣件800mm800mm系统作支撑,钢管水平、斜向支撑加固，每跨内剪刀撑不少于三道，每水平拉杆步高不大于1.8m（层高大于4m时，步高不大于1.5米），扫地杆距地200mm。顶板模板安装顺序：满堂钢管扣件脚手架主龙骨（水平钢管）次龙骨（木方）柱头模板、梁模板顶板模板模板调整验收下道工序。平板模板支设方法见图5-18所示。顶板模板每跨内模板安装就位时，宜采用每个铺设单元从四周向中间铺设，并按要求起拱，跨度大于4m时，起拱0108、.2，起拱部位为中间起拱。为确保模板排架稳定，排架纵横向每跨内设两道剪刀撑，同时排架与周围结构用钢管撑拉牢固连成整体。4、模板拆除应符合下列规定砼达到强度后，以书面通知进行拆模。模板的拆除应按先装后拆、后装先拆的程度进行，拆下模板应及时清出。支模排架应自上而下拆除，严禁根部松动，整体推倒。模板拆除后，应及时拔掉钉子，分类堆放，清理干净，刷好隔离剂，以利周转使用。拆模高度超过3m的，拆下的模板材料应人工传递到楼面，禁上随意抛仍。减少损耗，防止事故发生。5、模板的节约a、选用质量好周转次数多的多层胶合模板。b、在配置模板时尽量按模板的尺寸进行分配，把模板的浪费减少到最低限度。c、拆模是翘棒要注意力109、道不要把模板损坏。d、在标准层施工时底层拆除下来的模板定点安装在上层拆除的结构模板处。e、模板安装完毕后在模板上涂一层脱模剂以保护模板与砼接触面。6.3.2钢筋工程施工要点钢筋现场制作时需按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。1、柱钢筋按装柱钢筋绑扎前，要根距轴线垂直传递后弹出的柱头位置线，在允许误差范围内进行接长，并注意较正柱头位置。当柱子竖向主筋的接头采用搭接方法接长，扎丝绑扎不少于三道。根据设计和规范要求，接头位置要错开。同一截面接头率50%且同一主筋上下接头处错开0.3la（la为110、钢筋锚固长度）。2、梁、板钢筋按装主、次梁钢筋绑扎时，须搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于34条，以便按顺序逐条落放。落放时要在梁中央部位开始，以免偏位。钢筋的穿扎时其穿扎顺序应注意主次支分。次梁上钢筋应穿扎在主梁上直筋之上，次梁下直筋应穿扎在主梁下直筋之上。本工程屋面板钢筋应按设计间距预先弹线，按墨线位置绑扎板筋，扎丝绑扎牢固。板主筋多跨连续绑扎，当长度不够时钢筋接头可设在支座处。板支座处负筋位置要准确，并注意弯勾不得朝上。板主筋放在主次梁上直筋之下，负筋放在上面。3、钢筋机械连接施工方法按设计要求20及以上规格通长钢筋采用机械连接技术。钢筋接头采用现场钢筋111、车间配制，现场连接的施工方式进行。4、钢筋的节约1、在购买钢筋原材料时，针对下料单及工地实际情况，对钢筋的长度进行选择。尽量减少废弃钢筋。2、在钢筋制作过程中，钢筋短料合理搭配，同一种钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺续下料，而应先截长料，所余钢筋往往能做短料，反之就会浪费钢筋。3、在箍筋的制作中合理计算箍筋的长度，在与调直长度计算，尽量避免钢筋短头出现.4、减少钢筋搭接，增设钢筋机械连接。既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了加密箍筋5、遵循钢筋废料在利用的原则，尽量增加钢筋短头利用率。6.3.3混凝土工程施工要点1、项目部应根据施工进度，制定详细、准确的混凝土要料计划，至少提前24h112、通知生产厂家供料时间和所需混凝土量；必须根据结构部位、施工气侯等，告知生产厂家需供混凝土的强度等级、塌落度要求、外加剂掺加要求等。生产厂家必须按现行国家施工规范供料。2、混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。3、根据本工程柱、板强度不同的特点，楼面混凝土与柱混凝土应分开浇灌，柱混凝土宜在梁钢筋绑扎前进行，楼面浇灌时可采用塔吊先浇梁柱节点，而后进行楼面浇灌，以保证结构设计的构件混凝土强度。6.3.3.1、柱、墙、梁板砼浇筑113、要求1框架柱的混凝土浇筑 框架结构施工中，一般在柱模板支撑牢固后，先行浇筑混凝土。这样做可以使上部模板支撑的稳定性好。浇筑时可单独一个柱搭一架子进行。或在粱、板支撑好后先浇柱混凝土，然后绑扎梁、板钢筋。 (1)浇灌前先清理柱内根部的杂物，并用压力水冲净湿润，封好根部封口模板，准备下料。 (2)用与混凝土内砂浆配比相同的水泥砂浆先填铺510cm，用铁锹在柱根均匀撒开。再根据柱子高度下料：如超过3m时，要用一串筒挂入送料；不超过 3m高，可直接用小车倒入，见图525。 (3)当柱高不超过3.5m，柱断面大于40cm40cm且无交叉钢筋时，混凝土可由柱模顶直接倒入。当柱高超过3.5m时，必须分段灌筑114、混凝土，每段高度不得超过3.5m。 (4)凡柱断面在40cm40cm以内或有交叉箍筋的任何断面的混凝土柱，均应在柱模侧面开设的门子洞上装斜溜槽分段灌筑，每段高度不得大于2m。如箍筋妨碍斜溜槽安装时，可将箍筋一端解开提起，待混凝土浇至门子洞下口时，卸掉斜溜槽，将箍筋重新绑扎好，用门子板封口，柱筋箍紧，继续浇上段混凝土。采用斜溜槽下料时，可将其轻轻晃动，加快其下料速度。采用串筒下料时，柱混凝土的灌筑高度可不受限制。 (5)浇捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要保证柱子钢筋的位置，即在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内。 2墙体混凝土的浇筑和振捣 (1)墙体混凝土浇筑，应遵循先边角后115、中部，先外墙后内墙的顺序，以保证外部墙体的垂直度。 (2)混凝土灌注时应分层。分层厚度：人工振捣不大于35cm；振动器振捣不大于50cm；轻骨料混凝土不大于 30cm。 (3)高度在3m以内的外墙和内墙，混凝土可从墙顶向板内卸料，卸料时须在墙顶安装料斗缓冲，以防混凝土产生离析。对于截面尺寸狭小且钢筋密集的墙体，则应在侧模上开门子洞，大面积的墙体，均应每隔2m开门子洞，装斜溜槽投料。 (4)墙体上开有门窗洞或工艺洞口时，应从两侧同时对称投料，以防将门窗洞或工艺洞口模板挤变形。 (5)墙体在灌注混凝土前，必须先在底部铺510cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 (6)混凝土的振捣。 对于截面厚大的116、混凝土墙，可用插入式振动器振捣，其方法同柱的振捣。对一般或钢筋密集的混凝土墙，宜采用在模板外侧悬挂附着式振动器振捣，其振捣深度约 25cm。如墙体截面尺寸较厚时，可在两侧悬挂附着式振动器振捣。 使用插入式振动器如遇有门窗洞及工艺洞口时，应两边同时对称振捣。同时不得用棒头猛击预留孔洞、预埋件和闸盒等。 当顶板与墙体整体现浇时，楼顶板端头部分的混凝土应单独浇筑，以保证墙体的整体性和抗震能力。 3框架梁、板的混凝土浇筑和振捣 在柱子浇筑全部结束后，绑完梁、板钢筋，经检查符合设计，即可浇捣梁、板混凝土。 (1)施工准备。清理梁、板模上的杂物；对缺少的保护层垫块，补加垫好。模板要浇水湿润，大面积框架楼层117、的湿润工作，可随浇筑进行随时湿润。 根据混凝土量确定浇筑台班，组织劳动力。框架梁、板宜连续浇筑施工，实在有困难时应留置施工缝。施工缝的留法见后面介绍。 (2)一般从最远端开始，以逐渐缩短混凝土运距，避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态。深于1m的梁，可以单独先浇捣，然后与别处拉平。 (3)向梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，这样可以避免混凝土离析。当梁内下料有3040cm深时，就应进行振捣，振捣时直插、斜插、移点等均应按前面介绍的规定实施。 (4)梁板浇捣一段后(一个开间或一柱网)，应采用平板振动器，118、按浇筑方向拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达到平整。4梁、柱节点混凝土浇筑 (1)框架梁、柱节点的特点。框架的梁、柱交叉的位置，称梁、柱节点，由于其受力的特殊性，主筋的连接接头的加强以及箍筋的加密造成钢筋密集，采用一般的浇筑施工方法，混凝土难以保证其密实度。 (2)混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求。按施工图设计的要求，采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。 (3)混凝土的振捣。用较小直径的插入式振动器进行振捣，必要时可以人工振捣辅助，以保证其密实性。 (4)为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素的影响下导119、致高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停11.5h(不能超过 2h)，再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完毕，不得留施工缝6.3.4砌体工程施工要点1、墙体材料进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，所有水泥、砂子进场必须及时送检，砂浆配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。ALC砌块专用砂浆进场必须有材质证明，且按规定抽样送检。2、墙体材料在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的墙体材料不应立即使用。3、墙体材料砌筑严格按规范要求控制灰缝厚度，避免垂直通缝120、，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑。4、砌筑质量要求：墙体垂直度、平整度、砂浆饱满度、粘结度、抗压强度、灰缝厚度必须符合国家规范要求和满足施工图要求。砌体在允许留槎处及砖砌体与砼柱连接处沿墙高每500设2根6拉结筋，拉结筋长度应外露500mm。6.3.5脚手架工程施工要点1、本工程采用落地脚手架及型钢脚手架搭设相结合，落地式脚手架采用双立管脚手搭设至七层，局部遇地下室无法及时回土部位采用型钢悬挑脚手架；七层以上采用型钢悬挑脚手架，即在七层设置脚手架悬吊钢梁，最大搭设高度16m，正好满足建筑外围封闭，屋面以上搭设落地脚手架满足屋顶、设备用房围护需求。施工材料运输通过在北侧架设悬吊钢平台解决。2、121、本工程外脚手架搭设让开幕墙出墙位置具体尺寸详见脚手架方案。3、脚手架钢管采用48mm3.0专用钢管，配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.15，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。每根双立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。4、悬挑脚手架的工艺流程为：悬挑槽钢预埋件埋设槽钢定位安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆连墙杆铺脚手板搭设防护栏杆扎安全网。5、悬挑梁设置楼层混凝土浇筑前，钢筋卡箍定位预埋。槽钢安装时，拧紧螺栓，压紧铁板，确保槽钢固定牢固。搭122、设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设要求按构造要求。6.3.6垂直运输：开工前出具专项方案；6.3.7防水保温屋面工程6.3.7.1卷材防水层施工1、施工工艺流程基层验收节点部位附加层处理高分子卷材铺贴封边封口处理检查、修正、验收2、基层处理施工所用的基层处理剂、基层粘结剂、卷材粘结剂应有生产厂家提供，施工时应按照生产厂家规定的配合比和要求进行现场配制使用，并应存放在通风、干燥、远离火源的室内。进场产品应附有产品使用说明书123、。进场材料必须附有出厂合格证和产品检测报告。进场材料包装容器必须密封，容器或包装袋表面应有明显标志，标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效日期。 3、屋面防水工程施工前准备基层清理：在防水层施工前，应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底，否则影响粘结力，或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位，更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢，要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除，在铺设细部构造部位的附加层前，最好再临时清扫一遍。找平层做法：找平层表面应压实平整。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固密实，光滑平整，均匀124、一致，找平层不得现场酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象，对于女儿墙立墙等突出屋面结构与屋面交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处，均应做成圆弧。 找平层阴阳转交处圆弧留设内落水在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，即不应小于20mm的落差。找平层含水率控制：在涂刷基层处理剂前，应检查基层的含水率是否与大气的湿度相平衡，如湿度过高，应静止晾干后才能进行防水施工。检验找平层干燥程度的简易方法是：将1平方米大小的卷材平坦无折皱地平放在找平层上，静置34h后掀起观察，在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠，即可铺设防水层。4、防水卷材施工细部构造做法：在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净，125、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（天沟、水落口、管道根部、女儿墙根部、立墙的屋面阴阳角部位）用附加卷材进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应作收头处理。因防水卷材，具有较好的弹性，故沿分仓缝上部单侧满贴宽度为240mm的附加卷材。女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材，附加卷材的宽度不应小于400mm（每侧不小于200mm）。附加卷材应横向铺贴，尽量减少接头，搭接的宽度不应小于100mm。三面阴角和阴阳角转角部位的防水附加层应参照“阴阳角卷材附加层铺贴示意图”施工。防水卷材的铺贴：防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和126、卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材间的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用点粘法时应在基层和卷材相应位置涂布基层粘结剂，涂布基层粘结剂后不能立即进行粘贴，应静置2040min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手时，即进行铺贴，铺贴时涂胶部位应充分重合，因此，在涂胶时应定好粘贴位置。卷材粘贴就位后，应用滚筒进行碾压，使卷材与找平层充分粘牢，中间空气排出。各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间通常为1030min，127、施工时可凭经验确定，用指触粘干即可开始粘贴卷材。施工时所用的卷材搭接胶粘剂不得自行配制，以免影响整个防水材料的防水效果。具体施工时应根据防水卷材生产厂家提供的搭接胶粘剂和产品说明书进行施工。胶粘剂涂刷时要求均匀，不漏，不堆积。卷材搭接粘帖时间按照产品说明书所规定的时间进行粘贴，不得自作主张进行施工。防水卷材施工时还要求将基层与卷材之间的空气排出。6.3.8平屋面细石砼施工1、施工前应用水准仪测好泛水坡度，做好塌饼。2、细石砼整浇层其水泥采用425#普通水泥，粗骨料的最大粒径15mm，含泥量1，黄沙采用中粗沙，含泥量2，水灰比O.55。3、细石砼中4钢筋按纵横向间距1.0m，铺垫25mm厚砂浆垫128、块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，砼浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留施工缝。4、屋面细石砼整浇层分格缝间距4m，面积20，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。5、细石砼柱先用平板振动器振实然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实。泛出水泥浆。6、细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撤干水泥。砼收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包；浇水养护7天。6.4施工装饰工程6.4.1、概述本工程施工装饰包括以下部分：楼地面：地下车库地面为硬化剂地面；地下室设备用房为地砖地面；内墙：公共走道、电梯前室（楼地面至吊顶部份）129、等墙面做干挂石材墙面；卫生间瓷砖墙面；所有设备用房采用穿孔吸音板墙面；混凝土内墙面均采用水泥砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面；ALC砌块墙面增加界面剂及水泥砂浆粉刷顶棚：公共卫生间铝合金吊顶；办公区等顶棚采用矿棉板吊顶；车库及架空层不吊顶部份顶棚采用界面剂、水泥混合砂浆抹灰面、涂料顶棚。6.4.2施工组织主体结构分阶段验收后，即展开装饰工程。我公司总承包项目将全面组织好各粉刷、涂料、地坪、门窗、幕墙、水电设备安装等众多专业装饰施工班组之间的配合搭接。装饰材料由垂直运输机械送各楼层面进行施工。各专业交替搭接时应重点做好成品保护工作。门窗框安装可根据主体结构施工进度插入,自下而上施工。外装修工程须待主体完工后自上而下施工。内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定、每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。