1、生产基地招商中心幕墙安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 工程概况6一、工程概况：6二、方案设计的几点说明：7（一）设计依据：7（二）方案概述：8第二部分 工程范围9本方案工程范围是以招标文件、建筑幕墙施工图及设计说明为依据。9第三部分 质量、安全目标9一、 公司质量方针：9二、 公司质量目标：9三、 本项目质量目标：9六、 本项目文明施工目标：10第四部分 施工组织机构及岗位职责10一、管理机构的设立：10第五部分 施工准备工作12一、施工现场的准备：12二、 施工技术准2、备：136、实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过13三、 施工物资准备：14（一）、材料准备：14（二）、材料运输及存放：14四、施工用机具设备的准备：15第六部分 施工配合措施16一、与总包单位的配合：162、总包单位提供水源、电源、临设等施工条件。16二、与其他单位的配合：162、密切联系监理单位，服从监理单位现场管理。16三、内部工种间的衔接，交叉配合措施：16第七部分 施工进度计划17第八部分 主要施工方案及质量控制点17一、石材璃幕墙施工工艺：17（一）施工的总工艺流程：18（二）具体施工工序阐述：18二、明框玻璃幕墙施工工艺：29（一）施工的总工艺流程：29（3、二）具体施工工序阐述：29三、点支承玻璃雨蓬施工工艺：39（一）工程情况简介39（二）点支承玻幕施工的总工艺流程39（三） 点支承玻幕的工序说明39四、铝合金门窗施工工艺：422、放线：423、现场测量434、门窗外框立柱、横梁组装：436、门窗外框立柱、横梁校正、安装：435、铝门窗外框安装固定：438、嵌填空隙：439、玻璃及窗扇安装：4410、注胶：4411、附件安装及调试：4512、清洁、检验46（三）质量标准461、铝门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。463、铝门窗扇关闭严密，间隙基本均匀。466、门窗安装的允许偏差、限值应符合相关规范规定。46第九部分 质量检验及试验4、46一、本工程主要施工分部分项工程：46三、适用范围：47四、目的：47五、进货检验和试验：47（一）与材料供货相关部门职责：47（二）工作程序：48六、分部分项及单位工程检验和试验：48（一） 与分部分项工程过程控制相关部门职责：48（二） 分项工程的检验和试验：49（三） 分部工程的检验和试验：49（四）单位竣工验收：50七、检验、测量和试验设备的控制程序：50（一）与检验、测量和试验设备的控制程序相关部门职责：50（二）工程程序：51八、检验和试验状态控制：51（一）与检验和试验状态控制相关部门职责：51（二）工作程序：52第十部分 质量保证体系和控制措施53一、质量管理人员组织机构：55、3（一）质量管理人员组织网络图：53（二） 各组员职责：54二、 保证材料质量的主要措施：55第十一部分 成品及半成品保护措施56一、 施工过程中的产品保护：567、加工定货材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。56二、工程完工后的成品防护：563、铝材的保护膜应待拆卸脚手架或交工前才能撕掉。57第十二部分 安全、环保、职业健康及文明施工保证措施57一、安全目标：57做到五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。57二、安全保证体系：（附安全保证体系框图）57安全保证体系框图58三、安全生产保证措施：58（一） 总则：58（二） 安全管理制度：60（三）安全用电制度：60（四）防火制6、度：60第十三部分 服务及保修措施62一、目的：62二、保修措施：62工程保修范围:我公司所施工的所有项目62三、保修承诺：627、维修完毕后,进行全面质量检查,并经业主确认；63第十四部分 附注及附表63幕墙工程拟投入主要设备、机具、测量仪器（附表一）63铝门窗投入主要设备、机具、测量仪器（附表二）64 成都XXXXXX生产基地招商中心幕墙工程施工组织设计第一部分 工程概况 一、工程概况：成都XXXXXX生产基地招商中心幕墙工程，位于XX，建设规模1104.3。建筑楼层，共二层。本幕墙工程主要包括：石材幕墙，明框玻璃幕墙，铝合金门窗等。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。本幕墙项目7、施工工期短，施工工艺复杂，制作技术难度大。为保证工期及工程质量，我公司全体员工必须一丝不苟地按照幕墙设计施工图及说明进行制作与安装，在施工作业过程中，要科学合理安排作业面、作业时间，分步分项地交错展开施工，严格贯彻执行国家有关规程、规范标准，要虚心接受建设单位、监理公司及质检站的监督及检查，最终要达到工程质量一次交工验收合格，施工安全无事故，创建文明施工队伍和文明施工现场的总体要求。二、方案设计的几点说明：（一）设计依据：1XX发展有限公司幕墙工程施工招标招标文件的总体要求；2、建筑施工图及设计说明；3设计、施工及验收依据的规范和国家标准：3.1设计规范：（1）玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ18、022003）（2）点支式玻璃幕墙工程技术规程 （CECS1272001）（3）建筑设计防火规范 （GBJ161987）（4）建筑物防雷设计规范 （GB500571994）（5）建筑结构荷载规范（2006版） （GB500092001）（6）钢结构设计规范 （GB500172003）（7）建筑抗震设计规范 （GB500112001）（8）预埋件设计规范 （YS111779）（9）民用建筑隔声设计规范 GBJ1181988）（10）民用建筑热工设计规范 （GB501761993）（11）采用通风与空气调节设计规范 （GBJ191987）（12）铝合金建筑型材 （GB52372004）（13）建筑9、玻璃应用技术规范 （JGJ1131997）（14）平开铝合金窗 （GB8479）（15）平开铝合金门 （GB8478）（16）推拉铝合金窗 （GB8481）（17）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）3.2性能检测方法：（1）建筑幕墙空气渗透性能检测方法 （GB/T152261994）（2）建筑幕墙风压变形性能检测方法 （GB/T152271994）（3）建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 （GB/T152281994）（4）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ3011988）（5）钢结构工程施工质量验收规范 (GB502052001)（6）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB5010、2102001）（7）玻璃幕墙工程质量检验标准 （JGJ/T1392001）（二）方案概述：通过仔细领会建设单位意图，反复熟悉建筑施工图、设计说明及现场踏勘工作，我公司形成了一整套较为详细的施工方案。本工程项目较多，工期短，工程质量要求高。根据本工程特点，建议采用脚手架施工。因此施工难度及技术要求较高，必须制订出科学的施工组织计划，合理地安排工作面和工作时间，搞好与相关单位的配合，切实加强质量控制工作。此外，由于工程工期短，因而安全防护工作显得尤为突出，在确保工程质量及工期的同时，必须首先保证施工安全，防止人员伤害。第二部分 工程范围本方案工程范围是以招标文件、建筑幕墙施工图及设计说明为依据。11、序 号工 程 项 目工程量1石材幕墙m22明框玻璃幕墙m23玻璃雨蓬m24铝合金门窗m2合 计1120第三部分 质量、安全目标一、 公司质量方针：精心设计、精心施工，创优质工程；持续改进，信守合同，让顾客满意。二、 公司质量目标：一次交验合格率为100。顾客满意率100。三、 本项目质量目标：本工程质量要求：一次交验合格。四、 工期目标：暂定 30 天。五、 本项目安全目标：施工安全达到“三无”，既无火灾、无重大伤亡事故、无严重安全隐患。六、 本项目文明施工目标：本工程达到“标准化文明工地”。第四部分 施工组织机构及岗位职责一、管理机构的设立：XX外墙幕墙工程项目经理部，由XX有限公司XX同志12、担任项目经理，负责直接处理工程技术、物资准备、资金准备、劳动力准备、施工生产协调、调度等日常工作，具体人员详项目部管理人员配备表。项目管理机构配备情况表 成都XXXXXX生产基地招商中心幕墙 工程职务姓名职称执业或职业资格证明已实施工程情况证书名称级别证号专业项目数主要项目名称项目经理项目经理证贰级建筑安装10技术负责人助工施工员证建筑安装5材料员材料员证建筑材料5内业资料助工施工员证建筑安装4安全员安全员建筑安装5质量员助工质量员建筑安装2一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情13、况另附资料说明。第五部分 施工准备工作一、施工现场的准备：1临设应按照总包单位统一布置，选择适当的搭设地点，由配合单位按照施工单位的要求进行搭设。2临设应尽量选择在临近施工垂直运输设备且能容车辆出入的位置，且临设的地点最好能相对固定，不会因施工的进行而频频发生迁移。3临设内分别设有动力电及照明电两组线路，临时用电由建设单位出面协调，由土建单位提供。4临设应满足现场指挥办公、材料半成品堆放、材料加工等项需要，约计面积200m2。5临设内应统一规划，标明区域，并张贴安全标识牌，及现场管理制度，配备必要的灭火器材。6临设内必须设立12人现场保卫人员，因此还需解决值班人员的居住问题。7临设的具体布置应14、视现场的实际情况进场后实际确定，并随施工进行的阶段而可能发生变化，现提供的现场平面布置图（附表7），仅供参考，可根据现场情况进行调整。二、 施工技术准备：1、认真熟悉图纸，了解设计意图，找出设计图纸与现场实际矛盾之处，作好笔录，为图纸会审作好准备工作。2、对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得业主同意后进行样板施工，样板施工达到合格后方可进入大面积施工。3、编制施工组织设计（重点在施工工艺及进度、质量保证措施）和施工预算（做出详细材料分析），指导施工正常进行。4、针对本工程特点，编制铁件、龙骨安装、幕墙组件安装等详细施工作业指导书，以指导施工正常进行。5、建立各15、级技术交底制度，由项目经理、项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。6、实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过业务考核和技能培训，持相应上岗证上岗。7、进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制，注明操作者姓名，工作岗位，以便施工过程中随时发现问题能对号到人头，及时纠正和改进。三、 施工物资准备：（一）、材料准备：1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。2、根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场。16、组织材料按进度需要进场，并作好质量验收保管储存工作。（二）、材料运输及存放：1、材料运输：材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤）。大部分材料（如玻璃板块、铝型材等）可由现场已有的施工电梯等搬运至一定高度，重量较轻的材料可用人工搬运存放至施工部位。2、材料存放：型材需要现场进行加工处理，故应集中存放及加工。胶是一种特殊材料，要求按一定环境条件进行储存，工地现场不宜存放大批量密封胶；现场存放胶数量不宜太大，同时作好用胶计划；即要避免造成胶积压过期，也要避免造成供应量不够，造成延误工期。螺栓、附件等材料较小，也较贵重，应存放在库房里。对饰面材料如玻璃数量较多，容17、易破损，应存放在室内指定地点。但建筑不同位置的板块尺寸变化多，不同尺寸、不同安装位置的板块存放在同一位置，易造成材料多次倒运，不便于安装时按顺序进行安装。所以应根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后，并存放在距安装位置较近的指定位置。四、施工用机具设备的准备：根据施工方法和工程进度计划，有组织选定各种施工机具进入现场,作好机具检验，并由专人负责管理。具体详见拟用于本工程的施工机具表（附表）。第六部分 施工配合措施一、与总包单位的配合：1、现场临设搭建。施工单位进场前，与总包单位协商，由总包单位安排、规划出施工现场临设场地或房间。2、总包单位提供水源、电源、临设等施工条件。3、施工前，由总包单位18、提供建筑水平标高（0.00线，楼层水平线），建筑轴线等有关技术数据。4、施工脚手架，由施工单位提出脚手架、安全防护棚搭设方案，由总包单位搭设。 5、准时参加工程协调会议，对迟到、早退、无故不参加者公司将作严肃处理。 6、现场工具房、材料库房等应派专人管理和值班。 7、设备、材料进出场地应按总包单位的相关制度办理。二、与其他单位的配合：1、在与其他施工单位有交叉作业、工作面重复等问题时，应相互协调，合理加以解决。2、密切联系监理单位，服从监理单位现场管理。三、内部工种间的衔接，交叉配合措施：1、工种间衔接以不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。2、工种间交叉作业要在项目部管理人员统一19、调度下，注意保护好各工种施工的成品或半成品。3、在项目部管理人员统一管理下，按施工顺序安排各工种进场。各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。第七部分 施工进度计划1、本施工进度计划以业主确认的开工报告为实际开工日期，工期满足建设单位要求。2、本施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响。第八部分 主要施工方案及质量控制点 一、石材璃幕墙施工工艺：（一）施工的总工艺流程：铁件锚固测量放线铁件制作铁件安装型钢龙骨加工型钢龙骨安装避雷系统制安石材板块加工石材板块安装注胶、清洁注：上述流程图中铁件安装、型钢龙骨安装、避雷系统制安及石材板块的安装等工20、序为本分项工程的质量控制的关键环节。（二）具体施工工序阐述：1测量放线： （1）在进行测量放线工作以前必须先将预埋件剔除出来，该部分工作由土建单位配合进行。预埋件的埋设位置系进行测量放线工作的依据。 （2）测量放线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 （3）测量的主要内容有层高测量及幕墙洞口尺寸的测量，其测量的主要方法是，采取抽样测量，经比较选取最大值，进行记录，并作为下一步施工的依据。 （4）放线工作主要需确定幕墙的进出控制线，立柱的左右安装边界线，立柱的上下安装起始线及立柱的横向分格线等。 （5）进出控制线的确定：参考幕墙施工图中幕墙的设计厚度及土建单位提供的建筑物外墙控制轴线，经向外平移21、确定出幕墙的进出位置控制线，换言之，则要定出立柱外缘的安装控制线。根据该控制线与预埋件间的位置关系，就能确定出幕墙与预埋件间过渡铁件的形式及数量。2锚固铁件：（1）锚固铁件的加工工作由我公司根据相关规范及施工设计资料进行。（2）锚固铁件的锚固工作应在土建进行主体施工的同时，由我单位配合土建单位进行预埋。（3）锚固铁件的锚固时应按公司绘制预埋件图施工，应尽量靠近梁外表面，且需与主体避雷钢筋焊接、连通。（4）锚固铁件的质量控制标准：A、保证项目：锚固铁件的形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。B、基本项目：（1）锚固铁件周围砼密实（2）锚固铁件平整C、允许偏差项目：（1）锚固铁件标高差 10 mm（22、2）锚固铁件前后差 20 mm（3）锚固铁件左右差 20 mm（4）锚固铁件边缘与中心倾斜 5 mm（5）锚固铁件布设结束后，应作详细的记录，以便在进行幕墙施工前查找。（6）立柱左右边界线的确定：立柱左右边界线即幕墙洞口的左右边界，是进行立柱横向分格的起始点和基准。它的确定可根据幕墙洞口特点，参照施工图吊铅锤线进行。（7）立柱的上下安装起始线的确定：立柱的上下安装起始线就是要确定各层立柱夹持位置。其确定的方法为：根据建筑物的标高控制线、建设物的结构特点确定各层各段幕墙支点设置的水平标高，以此作为立柱断料及铁件安装的依据。（8）立柱的横向分格线的确定：幕墙的横向分格用排尺法确定，分格尺寸的规格应23、力求少，同时还应注意幕墙的立面效果。（9）对于预埋件位置与分格矛盾的位置应认真加以统计标识，重新确定幕墙与主体的锚固铁件，在进行铁件安装的时候，进行锚固板的安装。（10）将所有的水平线、垂直线、基准线、进出控制线、分格线分制作好标记，并作好测量记录备查。3铁件制安：（质量控制的关键工序）（1）幕墙所用的全部转接铁件必须进行防锈处理，以确保铁件的使用寿命。（2）铁件的制作由专业公司按设计要求及相关规范进行加工。（3）铁件的安装与立柱的安装同步进行，即为幕墙的节点施工。（4）锚固板可采用镀锌对穿螺栓或膨胀螺栓和后切式螺栓进行固定，螺栓直径不小于M12，螺栓长度不小于110mm。此外螺栓的强度应通过24、拉拔试验确定其承载力。锚固板安装完毕后，才进行幕墙转接件与立柱的安装施工。（5）铁件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应特别注意异形铁件的使用位置。（6）注意施工图中主受力支点与辅助支点铁件形式的异同，及其使用的位置。（7）幕墙连接件的焊缝、螺栓应符合钢结构设计规范的有关规定，每处螺栓不得少于2个，铁件焊接的焊缝形式，焊接长度焊接厚度边须符合设计要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，由持证上岗的合格焊工施焊。（8）焊接完毕，铁件需作防锈处理，即刷防锈漆两遍。（9）幕墙铁件应满足三向可调，即进出、左右及上下三个方向的调整，便于幕墙在风荷载、地震作用、自重作用下及温差效25、应组合作用下能自由变形。（10）铁件安装完毕，作好的隐蔽验收记录。并需质检站、建设单位、监理单位共同检查认可后方可进行下一步的施工，其质量好坏关系到幕墙的结构安全。4型钢龙骨的加工：（1）型钢龙骨表面应作防锈处理，该项工作由专业厂家进行，并应出具型钢材质证书及防锈层的质量证书。（2）型钢龙骨的加工包括槽钢立柱、角钢横梁、芯料等的加工。加工前需对杆件进行校直调整。（3）石材幕墙的芯料可由技术部门出具加工图纸及加工要求，由专业加工厂按设计要求进行加工，本工程芯柱总长度400mm ,且要求与立柱紧密接触。（4）槽钢立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝，按照规范要求伸缩缝不应小于15mm，本工程设计为20m26、m。（5）角钢横梁加工长度为立柱分格净空扣除横梁伸缩缝设计值3mm之差。横梁上设长孔，长孔长度为40mm，可供挂件左右调节，长孔位置要求与石材开槽位置配合。（6）槽钢立柱上端开两个对穿孔，要求与夹持铁件及芯料孔一致，下端不开孔。（7）槽钢两侧壁设L636角钢码仔，两侧码仔用两根镀锌对穿螺栓与方钢夹持紧固。（8）槽钢立柱加工完毕，用螺栓将立柱夹持铁件、芯料连接成一个整体，以备安装。（9）立柱、横梁加工完毕，应进行工序自检，其检验标准如下，检验合同产品分类堆放、标识，并作好加工记录，不合格产品及时整改。构件加工质量标准A、一般规定项目所用材料应符合规范或设计要求，并有合格证机具、设备应达到幕墙构件27、加工精度的要求 B、允许偏差项目 横梁长度 0.5mm 立柱长度 1.0mm 横梁、立柱端头斜度 15 孔位允许偏差 0.5 mm 孔距允许偏差 0.5 mm 孔的累计偏差不应大于 1.0 mm5型钢龙骨的安装：（质量控制的关键环节）（1）立柱通过幕墙转接铁件与连接于主体上的预埋件或锚固板连接。转接件与预埋件或锚固板间通过焊接连接或螺栓连接。（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。（3）起步立柱由上下两组铁件连接。 （4）上下立柱间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，28、经确认无误后方可进行最后固定。（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮隔离）。同时应特别注意防火，尽量对下落焊花用镀锌铁皮接住，同时在焊位附近配备灭火设备。（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收。验收合格后方可进行下一步施工。（8）角钢横梁直接自内而外置于方钢角码上，角码上横梁用螺钉连接。（9）横梁与立柱间留3mm伸缩缝。（10）横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。（11）同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（12）横梁调整的项目有：横梁的水平度、横29、梁间的间距及相邻横梁的高低差。（13）横梁、立柱安装完毕，进行质量检验，其主要允许偏差项目如下：构件对边尺寸差，构件长2m时2.0mm 构件长2m时3.0mm构件对角尺寸差，构件长2m时3.0mm 构件长2m时3.5mm立柱安装标高差3mm立柱轴线前后偏差2mm立柱左右偏差3mm相邻两立柱安装标高差3mm同层立柱最大标高差5mm相邻两立柱距离偏差2mm相邻两横梁水平标高差1mm同层横梁标高差 幕墙宽度35m 5mm 幕墙宽度35m7mm6避雷系统的制安：（质量控制的重要环节）（1）石材幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防30、雷设计相结合，因此只应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。（2）幕墙的横向防雷系统自上而下，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。其具体作法为：采用12圆钢将预埋件（或后置锚固钢板）每三层连通，并与主体引出避雷扁钢连通。圆钢与扁钢之间，圆钢与铁件之间搭接焊缝长度不小于100 mm，焊缝质量符合规范要求，焊接完毕作防锈处理。（3）石材幕墙立柱、芯料、夹持件均为钢结构，无隔离垫片，因此幕墙纵向防雷系统已形成，并通过铁件与均压环贯通，形成可靠的防雷网。（4）防雷系统施工完成，请专业防雷安装公司31、配合对幕墙防雷系统进行检测，其接地电阻按规范要求应小于10。（5）该部分经自检后请监理公司、质检站、建设单位一道进行隐蔽验收，并作好验收记录，检验认可后进行下一步施工。7石材板块的加工：（1）本工程石材幕为槽式干挂结构，故石材板块应进行开槽工作。（2）石材加工前应对板材质量进行检验，要求符合设计要求及规范要求。（3）石材板块的裁切工作由厂家进行，裁切尺寸及技术要求由施工现场的技术人员提供，注意阳角处石材要求密缝，故石材阳角边应切45斜角。（4）石材的开槽工作在现场进行。其具体要求如下：每块石板上下各开两个短平槽，平槽长度100mm，在有效长度内槽的深度15mm，开槽宽度为6mm。两短槽边距离石32、材两端部的距离不应小于90mm，也不应大于180mm。（5）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽内应光滑、洁净，其加工后可用水冲尽。（6）石板槽口加工高度应外高内低，便于内口设置不锈钢挂件及软胶垫。（7）不锈钢挂件厚度为3mm，待石材开槽加工完毕后，石材一端用还氧树脂型石材专用结构胶与挂钩粘结。（8）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的有关规定中一等品要求。8石材板块安装、注胶、清洁：（质量控制的关键工序）（1）花岗石板块下口通过下挂件与角钢横梁连接，花岗石板块上口通过插片与预先连接于角钢横梁上的上挂件螺钉连接。（2）石材板块的安装顺序为自下而上进行。（3）石33、板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。板块应反复调整其水平度、垂直度及板块间间隙，调整结束后紧固注胶。（4）本工程石材胶缝设计值为8mm，泡沫杆选用10填充条。（5）注胶要求光滑、密实、无气泡、均匀。（6）石材幕墙清洁待胶凝结后进行，必须采用无腐蚀的专用清洗剂进行。（7）作好工序自检，确保安装质量，其检验标准如下：相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头） 2.0mm两块相邻石材高低差 1.5mm相邻两横向板材间距尺寸 1.5mm分格对角线差 3.0mm横向板材水平度 2mm竖向板材直线度 2.5mm石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜0+2.0度石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜34、-2.00度9防水、排水技术措施：（1）所有石材板块之间，石材板块与玻璃板块接缝处，注防水密封胶处理。（2）石材幕墙顶部设石材雨帽，既美观，又满足了排水的需要，雨帽向内倾斜，将石幕顶部及女儿墙压顶一并覆盖，坡度5%，雨水顺坡而下，向内通过屋顶天沟排出，有效地避免了檐口积灰污染立面幕墙。10石材幕墙施工完毕，进行单项工程质量检验，其标准如下：A、观感质量石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。胶缝横平竖直，表面光滑无污染。B、石材表面质量0.10.3mm宽划伤痕，长度小于10mm不多于2条。擦伤不大于500mm2。C、安装质量竖缝及墙面垂直35、缝3mm幕墙水平度（层高）2mm竖缝直线度（层高）2mm横缝直线度（层高）2mm拼缝宽度（与设计值比）1mm幕墙垂直度幕墙高度30m10mm30m幕墙高度60m15mm60m幕墙高度90m20mm幕墙高度90m 25mm竖向板材直线度3mm横向板材水平度2mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm幕墙横向水平度5mm分格框对角线差3mm11、质量检验：在做好各道工序质量控制的同时，在石材幕墙单项施工完毕，需按照石材幕墙工程检验批质量验收纪录的规定进行总体检查。（检查表共2页附后） 二、明框玻璃幕墙施工工艺：（一）施工的总工艺流程：测量放线铁件制安铝合金构件的制作铝立柱安装铝横梁安装避雷系统制安玻璃36、板加工玻璃板块安装注胶清洁注：上述流程图中铁件制安、铝立柱安装、避雷系统制安等工序系本工艺的质量控制关键环节 。（二）具体施工工序阐述：1测量放线（1）分别找出各块幕墙的控制轴线及标高控制线。（2）根据幕墙的设计厚度及控制轴线外展确定幕墙的进出位置控制线，根据幕墙的进出位置情况确定标准及异形铁件的形式及数量。（3）根据建筑物的标高控制线及建筑结构的特点，确定各层各段幕墙支点设置的水平标高，这不仅是铁件安装的依据，同时也是立柱的断料依据。（4）用排尺法确定幕墙的横向分格，立求分格尺寸规格少，注意幕墙分格与建筑整体的协调性。（5）将所有的水平线、垂直线、基准线、进出控制线、分格线分别做好标记，并作37、好测量记录备查。（6）测量放线工作必须以建筑控制轴线、标高线为依据，以施工图分格为参考，确保分格的准确性及精度要求，这也是展开下一步施工的先决条件。2铁件制安（1）幕墙所用的锚固铁件及转接铁件必须进行镀锌处理，以确保铁件的使用寿命。（2）铁件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应注意进出最大及最小部位的区别处理。（3）铁件焊接的焊缝形式、焊接长度、焊接厚度必须符合设计要求及焊接规范要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，必须由合格的持证上岗焊工施焊。（4）本工程铝塑板幕墙局部为园弧形，该部分骨架亦为园弧形，骨架弯弧由本公司专业公司承担，弧形骨架中部必须设一锚固支点。（538、）铁件安装的质量要求如下：a进出位置5mmb垂直度2mm c轴线误差2mm（6）所有铁件焊牢后，刷防锈漆二遍，然后用银粉漆罩面。（7）铁件安装完毕，作好相应的隐蔽验收记录及工序自检。3铝合金构件的制作：（1）铝合金构件的制作包括立柱、横梁、连接铝角、连接钢角、压板等的制作，杆件在截料前应进行校直调整。 （2）幕墙立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝的差值，本工程幕墙立柱伸缩缝设计值为20 mm。 （3）幕墙芯料加工长度为260mm。 （4）横梁的加工长度为横向分格尺寸减立柱前端宽度及伸缩缝的差值，本工程横梁伸缩缝设计值为3 mm。 （5）立柱处压板的加工长度为玻璃板块高度，其对称两螺栓孔间距为25039、 mm。（6）立柱及横梁外表面设压板孔，孔位需攻丝处理，孔位大小M5，压板孔位置按玻璃分格，其端头距150 mm，中间间距400 mm。（7）铝型材经断料、加工完毕后，需进行组装，其中幕墙芯料、立柱与夹持铁件通过不锈钢螺栓M12100连接，若立柱与夹持铁件为不同金属材料时，为防止电化学腐蚀，其接触面需用1 mm厚石棉垫片隔离。（8）加工好的立柱、横梁等应分类堆放，标注尺寸规格，并做好加工记录备查。（9）幕墙构件加工的质量控制标准如下：A、一般规定项目:所用材料应符合规范或设计要求，并有合格证;机具、设备应达到幕墙构件加工精度的要求。 B、允许偏差项目： 横梁长度 0.5mm 立柱长度 1.0m40、m 横梁、立柱端头斜度 -15 孔位允许偏差 0.5 mm 孔距允许偏差 0.5 mm 孔的累计偏差不应大于 1.0 mm（11）根据上述标准，作好自检记录。4、铝立柱的安装（质量控制的关键环节）：（1）立柱通过幕墙转接铁件与预埋在主体上的预埋件或后置锚固板连接。转接件与预埋件或后置锚固板通过焊接连接或螺栓连接。（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。（3）幕墙起步立柱由上下两组铁件连接。 （4）幕墙立柱下间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，经确认无误后方可进行最后41、固定。（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮防火斗隔离）避免铝型材及钢型材被焊花灼伤。同时应特别注意防火，及时清除施焊位下部易燃物，尽量将下落焊花用防火斗接住，在附近配备灭火设备。（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收。验收合格后方可进行下一步施工。5铝横梁的安装：（1）铝横梁通过铝角码、钢角码用螺钉及螺栓分别与铝立柱连接，其中立柱与角码间采用两根M680镀锌螺栓连接，角码与横梁间采用M512自攻螺钉连接。（2）横梁与立柱间留有伸缩缝4 mm。（3）横梁的安装方法为：根据该工程情况，横梁与立柱同步安装，当安装每根立料时横料同42、时插入立料两端铝角，然后逐步安装。（4）横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。（5）同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（6）横梁调整的项目有：横梁的水平度、横梁间的间距及相邻横梁的高低差。（7）横梁安装完毕，横梁与立柱接缝处应注防水密封胶。（8）作好工序自检，为确保横梁、立柱的安装质量，必须进行认真检查，其具体标准如下：玻璃幕墙横梁与立柱安装质量标准A、保证项目：立柱与主体结构连接可靠，符合设计要求。铝材规格、型号与设计相符，有厂家质保书，合格证及执行标准的编号。连接件材料规格与设计相符。不同金属材料的连接有可靠的防43、腐措施。B、基本项目：立柱与主体连接质量。横梁与立柱连接质量。立柱活动接头、间隙。铝材表面保护膜完整。防雷均压环与预埋件连接。允许偏差项目相邻横梁水平标高差 1mm立柱轴线前后偏差 2 mm立柱左右偏差 3 mm相邻两根立柱安装标高偏差 3 mm同层立柱最大标高偏差 5 mm相邻两根立柱距离偏差 2 mm同层横梁的标高差 当幕墙宽度35mm时，5mm 当幕墙宽度35mm时，7mm6幕墙避雷系统制安（质量控制的关键工序）：避雷系统制安关系到建筑的安全所在，必须严格控制。（1）玻璃幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相44、结合，因此只应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。（2）幕墙的横向防雷系统自上而下，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。其具体作法为：采用12圆钢将预埋件（或后置锚固钢板）每三层连通，并与主体引出避雷扁钢连通。圆钢与扁钢之间，圆钢与铁件之间搭接焊缝长度不小于100 mm，焊接完毕作防锈处理。（3）幕墙的纵向防雷系统为铝合金立柱在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通。其具体作法为：采用25mm2铜质软导线在立柱伸缩处上、下连接，注意软导线为铝鼻子，防止电化学腐蚀，且将连接部45、位的铝型材表面氧化膜去掉，连接后可涂少量导电膏以确保上下贯通。有均压环楼层，上下贯通立柱还应与均压环连通，其具体可通过转接铁件实现。（4）防雷设施施工完成后，可由专业防雷公司配合对幕墙防雷系统进行测试，其接地电阻应小于4。（5）避雷系统施工完毕应请监理公司、建设单位、质检站一道进行隐蔽验收，并作好相关记录，检验合格方可进行下一步施工。7玻璃板块的加工：（质量控制的关键工序）（1） 玻璃板块的加工工作由玻璃厂家完成。（2）气窗框的加工：气窗框的加工尺寸由现场实测确定。气窗框采用榫头螺钉连接。注意窗框与铝龙骨骨架间应考虑施工间隙23 mm。（3）气窗扇的加工：气窗扇的外径由气窗框内径扣除施工间隙，46、可先试制，经安装确认无误后方可批量加工，气窗扇切45角，然后通过专用紧配合铝角组装后用铆角机铆固，气窗扇加工后上不锈钢窗铰及支撑。8玻璃板块安装、注胶、清洁：（1）玻璃板块的安装顺序为从上至下，先安固定玻璃，后安气窗玻璃。（2）玻璃板块用压板螺钉压接于立柱及横梁上，要求压板与玻璃板块间留有可供胀缩的间隙。（3）加盖显框部分压板的盖板。（4）注耐侯胶前应先粘刮胶带。（5）注胶应密实，无气泡，刮胶应光滑，注意用胶的节约。（6）待耐侯胶凝固后撕去刮胶带清洁玻璃板块，清洁剂可采用丙酮进行，不会对幕墙材料产生腐蚀。（7）板块安装完毕，应对安装质量进行检验，并做好自检记录，其检验标准如下：A、保证项目玻璃47、板材制作质量已经检查符合设计要求。活动扇五金件型号、规格、质量符合设计要求。防火棉质量、规格符合设计要求。耐侯胶型号符合规定，日期在保质期限以内。B、基本项目固定压块完整、固定良好。安装时横梁表面清洁、无灰尘。泡沫杆填塞完整、耐候胶密实、平整、无气泡。玻璃表面清洁、无污染、色差。固定防火棉板应可靠锚固，拼接无缝隙。幕墙防火棉填塞厚度足够，位置正确。活动扇开关灵活、锁定可靠、缝隙密实。水平盖板平整、美观。C、允许偏差项目相邻玻璃高低偏差 0.5mm拼缝宽度（与设计值比） +2mm表面平整度 2.5mm竖缝直线度 2.5mm横缝水平度 3.0mm玻璃对角线差 长边尺寸2m时， 2mm 2m时， 348、mm竖缝及墙面垂直度 幕墙高度30m时， 10mm 30m幕墙高度60m时，15 mm 60m幕墙高度90m时，20mm 幕墙高度90m时， 25mm9防水、排水技术措施：（1）所有玻璃板块之间的缝隙均注胶，此胶为进口耐候胶，具防水功能。（2）气窗部位的防水：A、气窗框料内高外低有助于防雨水飘入。B、气窗设计为上悬窗，开启角度较小，能有效防止雨水飘入。C、气窗框与固定玻璃板块之间勾防水密封的耐候胶，避免雨水渗入。D、气窗框与气窗扇接触部位均设有氯丁橡胶条，胶条起到了良好的气密性和水密性的功能，特别是在气窗关闭时，能有效防止水流侵入。E、气窗框拼缝处，气窗扇拼缝处以及气窗框与铝龙骨接缝的室内侧也49、需注防水密封胶，这些细部的处理，更能达到良好的防水效果。总之，气窗部位系玻幕防水的薄弱环节所在，因此必须严格按设计要求室内外注胶、细部勾胶及胶条的满穿，从而才能达到防水效果。（3）玻幕上、下收口。玻幕上、下口与石材交界处注防水密封胶，且玻幕内凹，能有效防止雨水渗入。10抗风技术措施：遵照玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003及金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001的规定确定风荷载标准值并综合考虑地震、温度及构件自重的影响，按简支梁或者连续梁对幕墙立柱、横梁的强度、刚度和变形要求，玻璃板块的强度，结构密封胶的粘接宽度及厚度，幕墙与主体结构的连接件强度等进行校核。三、点支承玻璃雨蓬施工工50、艺：（一）工程情况简介本工程点支承玻璃雨蓬，面积较小，但技术难度较大，属于该工程的一个难点项目，因此必须制定出较为详细的施工方案，并且反复进行技术交底，加强中间质量监控，确保工程顺利开展，达到预期的设计效果和质量要求。（二）点支承玻幕施工的总工艺流程测量定位铁件制安型钢系统制作、安装玻璃安装、注胶清洁、验收。上述工艺中，质量控制的关键工序有：铁件制安、型钢系统制安等工序，系点支式玻幕的结构支撑体系，直接关系到点式玻幕的结构安全，必须严把质量关，确保优良的施工质量。（三） 点支承玻幕的工序说明1测量定位（1）测量的依据：施工图纸中立面分格、支撑钢结构分布及建筑物的控制轴线。（2）首先应确定出支撑51、钢结构梁的设置位置。（3）还应测定各楼层钢管水平撑杆的纵向轴线及标高。（4）测量的目的，形成三维立体控制网，满足幕墙、支撑管架、钢爪定位等要求。（5）测量完毕做好现场标记及测量记录备查。2铁件制安（质量控制的关键工序）（1）本工程铁件系用于钢管结构与预埋铁件间的连接。（2）铁件加工尺寸参照施工图，进行现场放样后方可加工。（3）铁件的焊接工作由合格焊工施焊，焊缝饱满无缺陷，符合设计及规范要求。3型钢系统制安（质量控制的关键工序）（1）根据型钢的设计长度、位置、角度，确定型钢的下料长度。本工程采用变截面T型钢。（2）安装T型钢龙骨。（3）安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45夹角。（4）测量检验的钢爪52、中心的整体平面度、垂直度、水平度，调节至满足精度要求，并最终固定调正整体龙骨。（5）钢爪的安装质量控制检查其紧固后的整体平面度及平面座标位置。（6）根据上述质量控制要点进行质量检验，并作好自检记录。4面板玻璃安装（1）玻璃的裁板、钢化及钻孔、磨边等工序由专业厂家根据我单位提供的加工图纸及设计要求进行加工，并编号。（2）面板玻璃的安装自上而下进行，要求玻璃接缝宽度顺直及高差符合要求。（3）玻璃面板调正后用浮头连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶，注胶应光滑无气泡。（4）玻璃安装的质量控制：对玻璃的材质进行检查。对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、孔眼位置偏差、精度及研磨质量进行检查。对玻璃平整度53、及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。玻璃固定件的紧固程度检查。胶缝外观质量检测。（5）经上述检测无误后作好记录进行下一步施工。6清洁、验收（1）上述施工完毕采用专用清洁剂对玻璃幕墙进行清洁，并设警示标志以便对成品进行保护。（2）验收要求A、钢爪允许偏差相邻两钢爪套中心间距 1.0mm相邻两钢爪套中心高差 1.0mm相邻三钢爪水平度 1.0mm相邻两管架相邻两钢爪套中心对角线H20m 1.5mm同一钢爪两孔水平偏差 1.0mm同一钢爪两孔垂直偏差 1.0mm爪臂与水平夹角偏差 15B、玻璃面板允许偏差相邻两玻璃面板接缝高低差 1.0mm上、下两块玻璃接缝垂54、直偏差1.0mm左右两块玻璃接缝水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接缝偏差（H20m） 3.0mm玻璃外表面水平接缝偏差L20m2.5mmL20m4.0mm玻璃外表面平整度H（L）20m4.0mmH（L）20m 6.0mm 胶缝宽度（与设计值比） 1.5mm （3）质量检验符合要求方可完工移交，发现问题及时整改。四、铝合金门窗施工工艺：1、工量具：水平仪、600水平尺、5kg线锤、60米水管、10米钢尺、1米杆线板、电钻、螺丝刀、胶榔头。2、放线：1)垂 线：由土建单位提供其基准线，用水平仪或线锤校核，并在建筑物上作永久标记。2)水平线：根据土建提供标高线，用水平仪校核。3)进出线：室外墙体找底55、完后，在内外墙体之间放好中线作为进出控制线。或根据外墙底灰面，由土建提供进出位置基准线。4)当放线校核无误后，要在室内墙上用墨线打底，用记号笔标记，并作好放线记录归档，以利于安装及复查。3、现场测量根据建施图及铝门窗设计方案图对门窗洞口尺寸进行全面复核，对主体施工误差较大者，与建设单位、总承包单位协调解决，力求门窗的规格统一，确保建筑物的立面效果，同时更加符合现场的实际情况。4、门窗外框立柱、横梁组装：a、按图纸要求用把横框和立框组对好。b、框扇组对接头料缝均应注胶密封，并注意色差搭配。6、门窗外框立柱、横梁校正、安装： a、门窗框按设计要求，根据已定三个基准线安装在洞口中。b、用靠尺、水平尺56、等工具调整正、侧面的垂直度、水平度和对角线合格后，用对拨楔临时固定。木楔应垫在边、横框能承受力的部位，以防框子被挤压变形。c、组合门窗框应先按设计要求预拼装，然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。5、铝门窗外框安装固定：根据操作规程，该工程用在门窗铝框与连接角片之间卡接，连接角片与墙体之间用胶芯螺丝连接间距一般为300mm，设置在框转角处的铁件位置，距离转角边缘150mm。8、嵌填空隙：a、嵌缝质量好坏是门窗安装精度及防止渗漏保证的一个重要环节。b、门窗外框与墙体的缝隙填塞及塞缝后的饰面，应按设计要求处理，即本工程门窗外框与墙体的缝隙填塞采用发泡剂处理和防水砂57、浆进行处理。灌注发泡剂时，必须从窗的室内侧注入窗框周边，当发泡剂发泡凸出窗框边2-3mm时，用光滑的铝合金挡板将凸出部分压实至窗框边平齐（不许切割外侧发泡剂），保证发泡体密实、无通缝及表面平整、光滑，经实际操作可达到有效控制发泡剂体的整体效果。c、嵌缝必须饱满密实，且不得把窗框填鼓或出现空隙。d、嵌缝时用发泡剂填实，缝隙外表面留58毫米深的槽口，用防水密封胶处理。e、门窗上若有污染物，应立即用软布清洗干净。9、玻璃及窗扇安装：a、玻璃的安装符合技术规定，玻璃与铝料间隙应用胶块填塞牢固，装配后应保证玻璃镶嵌槽四周间距一致，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。b、窗扇玻璃装配前必须58、调整窗扇框，对角线2毫米。c、窗框、窗扇配合严密，间隙均匀。其窗扇与窗框的搭接宽度允许偏差1毫米。d、窗框安装精度严格控制在我公司工艺要求范围内，窗框上下轨道每米不直度、不平度不得超过2毫米，全长不得超过3毫米。10、注胶：a、安装密封胶条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30毫米，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固以免产生收缩缝。b、扇玻璃采用室内外注胶，注胶采用优质玻璃胶作业。C、为保证铝合金门窗与填缝层密封，应在门窗框的四周进行室内防水建筑胶密封处理。d、注胶施工前，注胶缝应预先清洁干净，不得有污染或灰尘，采用棉纱擦拭干净方可注胶。注胶符合技术要求严密、平整、光滑、无漏注、无59、气孔、气泡。e、组角胶使用方法：1.角码涂胶插接：首先清洁型腔内、断面及角码至干燥、无尘无油脂状态；将组角胶注入型腔及断面，再将角码插入型腔并抽拔数次，再将两断型材连接上，上组角机；固化前，使用染色的棉布或纸巾蘸专用清洗剂去除残胶。2.角部整体注胶：首先清洁型腔内、断面及角码至干燥、无尘无油脂状态；将角码插入型材内，上组角机固定，然后将组角胶注入预制孔内，见胶体从另一端预制孔内流出，即可停止打胶；固化前，使用染色的棉布或纸巾蘸专用清洗剂去除残胶。11、附件安装及调试：a、门窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起取各自的作用。 b、执手安装，起锁固作用，使用时不得碰撞，启闭自如。滑撑运动轻快、无60、噪声。c、各部不锈钢螺钉连接，头部平整，并注密封胶。d、窗扇调正，扇企端正，与框不垂直时允许偏差满足相关规范。e、安装好后，按质量标准进行调试。12、清洁、检验a、铝门窗安装完毕后应用专用清洗剂对其铝材、玻璃等加以全面清洁，并采用措施避免交工前人为破坏。b、铝合金门窗的检验。铝合金门窗的质量要求及检验标准参照铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表进行，并认真加以填写。（三）质量标准1、铝门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝门窗框安装必须牢固，铁件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。3、铝门窗扇关闭严密，间隙基本均匀。4、铝门窗用附件具有足够的强度，启闭灵活，无噪61、声。承受反复旋转的附件，在结构上应便于更换。5、铝门窗框与墙体间缝隙应饱满密实，表面平整，填嵌材料、方法应符合设计要求。6、门窗安装的允许偏差、限值应符合相关规范规定。第九部分 质量检验及试验一、本工程主要施工分部分项工程： 1、外墙铁件安装2、外墙龙骨安装 3、外墙明框玻璃幕墙安装工程4、点承式玻璃雨蓬安装工程5、铝合金门窗安装工程三、适用范围：本程序适用于该工程所采购物资的进货检验和试验；适用于本工程各分部分项施工过程中的检验和试验。适用于施工中所有工序及原辅材料、半成品、成品的检验和试验状态标识工作的控制。四、目的：确保采购的材料、设备质量符合规定要求。对施工工序和单位工程进行规定的检验62、和试验，保证未经检验和不合格的工序不予转序，未经检验及不合格的单位工程不交付使用。对施工过程中的原辅材料、半成品、成品及工序按检验和试验状态进行标识，防止因不同检验和试验状态的产品混用和错用，确保只有通过了规定的检验和试验的产品及合格工序才能使用转序安装或交付。五、进货检验和试验：（一）与材料供货相关部门职责：1、公司材料设备部负责厂商供应的材料样品委外检验的控制。委外检（试）验单位必须具备法定资格和能出具法定效力的认证文件、标志；重要结构工程和特殊材料应送专业甲级检测机构进行检验和试验。2、项目现场材料人员负责进货物资的质量验证，文件、标志的查收，对不具备材质书、检验报告、检验手续不全、试验63、结果不合格、安全环卫参数不合格产品，有权拒绝验收。3、项目部、材料设备部门对材料入库与委外检验和试验直接管理；公司材料设备部指导和协助做好此项工作，并负责检查。（二）工作程序：1、对结构胶等重要物资在采购前由采购人员在供应商处取样，监督委外送检试验，对物资质量进行鉴定，鉴定内容按国家有关法令、标准、规范要求办理，出具鉴定试验报告一式三份，一份现场留存作为竣工资料，一份送工程部，一份材料设备部留存，并作好记录。2、对特殊材料的检验，尤其是对国家指令涉及环保、安全的特殊材料，应在采购前送产品质量监督站（所）定点、定向检验。3、采购产品经检验和试验不合格时，应按下列要求处理：、 属采购产品按不合格品64、的控制程序办理。属顾客提供或指定产品按顾客提供产品控制程序办理。4、材料检验、试验计划：、膨胀螺栓（局部预埋件移位时采用）：膨胀螺栓施工前，按膨胀螺栓总数的3%进行膨胀螺栓拉拨试验，只有试验合格后，才能正式展开施工。、结构胶与玻璃粘结相溶性试验：正式进行玻璃幕墙组件加工前，进行结构胶与玻璃粘结相溶性试验，试验合格后才能正式展开施工。六、分部分项及单位工程检验和试验：（一） 与分部分项工程过程控制相关部门职责：1、项目质检员负责分项分部工程检验和试验，最终检验和试验。2、项目技术负责人参与分部工程和单位工程的检验和试验。3、公司工程部指导和协助项目部进行单位工程检验和试验。（二） 分项工程的检验65、和试验：1、各分项工程施工过程中和完工后，经班组自检，由项目质检员按图纸要求和有关标准及时对各工序进行巡检和抽检，并做好记录，抽检按分项工程质量检验评定表的要求执行。2、对分项工程中形成的半成品和成品，必要时抽取样品进行检验和试验。并索取其资质复印件（或其它资料），同试验报告一并存档。经检验合格，由项目技术部门交检验报告作为质量记录归档。经检验和试验不合格时，应再次加倍取样或采取其它有效方法检测，如仍不合格，则该成品或半成品为不合格品，应按不合格品的处理程序执行。3、分项工程质量检验合格后，方可转入后续的分项工程施工，并填写转序记录，不合格的分项工程不得转入后续分项工程。各项工程均不允许例外放66、行。（三） 分部工程的检验和试验：1、分部工程的检验和试验：分部工程完工前，项目技术负责人参与检验并汇总各分项工程的检验和试验记录，合格后填写分部工程的检验记录和评定表保存备查。2、隐蔽工程的检验和试验：隐蔽工程完工前，经项目技术负责人检查，然后由项目内业汇总检验和试验记录。合格后填写隐蔽记录，报公司工程部、业主、设计单位及质监站联合检查验收，检查人在隐蔽工程检验记录上填写意见并签名，检验合格后方可实施隐蔽。3、必要时，项目部应对分部工程进行整体性能试验，填写试验记录，经业主和质监站认定合格后归档保存。（四）单位竣工验收：1、单位工程竣工后，项目部先进行内部质量检验评定，同时报公司工程部，申请67、公司内部自检，并做好成品保护。2、由主管质量的副总经理或其委托人组织有关部门，对本工程进行质量自检复查，由工程部填写工程质量内部复查记录。3、内部竣工复查发现有缺陷的项目时，按照不合格品的控制程序及时对缺陷进行处理，然后重新组织内部竣工复查。4、内部竣工复查合格，填写工程竣工申请验收报告，经主管质量副总经理批准后，报建设单位申请工程竣工验收。5、项目部在单位工程竣工验收前组织有关人员，按照竣工文件编制作业指导书的要求完成单位工程竣工资料的编制工作，并做好移交准备。6、项目部将工程竣工资料递交质监站或总包方，由质监站评定单位工程质量等级。 七、检验、测量和试验设备的控制程序：（一）与检验、测量和68、试验设备的控制程序相关部门职责：1、材料设备部负责本控制程序的制定、修改和实施的归口管理，工程部协办。2、本公司承建工程的材料试验和工程试验由项目部委托具有国家法定资格检验机构进行试验，并将检验报告归档留存。（二）工程程序：1、公司材料设备部根据工程质量检测的要求，选择配置所需准确度和精度的检验、测量和试验设备，并编制检测设备目录清单。2、所购检验、测量和试验设备到货后，应进行进货验收，需核准的待校准确认合格后才能办理入库或投入使用手续，验收不合格的一律作退货或换货处理。3、建立和完善检测设备台帐。按规定制定使用周期检验计划，并按期送检，严禁超期使用。4、检测过程中由于检测设备偏离校准或计量器69、具使用有误时，应立即终止检测，并对检测设备的使用前和使用过程进行核查或复试，对失效期间控制的数据、记录、计算过程应重新评定，消除仪器故障的干扰。5、对所有检测设备，根据检定、检修和校验结果，实行标志管理，分别贴上合格证（绿色）、准用证（黄色）、禁用证（红色）三种标志，以表示其校准状态。八、检验和试验状态控制：（一）与检验和试验状态控制相关部门职责：1、工程部负责对施工全过程的检验和试验状态标识的管理，项目部具体实施。2、材料设备部负责对采购物资或业主提供产品的检验和试验状态标识管理，项目部材料员具体实施。（二）工作程序：1、在工程施工全过程中，项目部对各工序施工质量和加工制作的半成品进行检验和70、试验，并对其状态进行标识。项目部对采购物资或业主提供的产品进行检验和试验，并对其状态进行标识。标识后应将验证资料留底后移交下道工序和有关部门。凡检验或试验不合格的产品，不得投入施工或移交下道工序。2、分项、分部、单位工程以质检员的检验和试验记录为其合格与否的状态标识，除注明检验状态外还需注明部位、范围，可能时在该部位以明显的方式标识状态。3、采购物资或业主提供的产品采用盖章、挂标牌的方式由库房保管员进行状态标识。对检验和试验不合格的物资，要隔离堆放，并挂“不合格”标牌明示。4、加工制作的半成品采用挂牌的方式进行状态标识。标识后应将验证资料留底后移交下道工序和有关部门。凡检验或试验不合格的产品，71、不得投入生产或移交下道工序。5、对焊接工序后的不合格品，应对不合格焊缝部位以颜色、图形、文字标明其不合格状态。6、在施工过程中，现场材料人员、技术人员及现场操作人员应做好检验和试验状态标识的管理和保护工作，如标识在施工中有遗失或状态发生变化时，原标识部门要及时补做或更换标识。7、检验和试验人员应做好和试验记录（或验证记录），根据记录签发状态标识，做到记录与标识完整、一致。第十部分 质量保证体系和控制措施为确保本工程质量目标，我公司制定有一整套严密的质量保证体系，各部门协作管理，在项目施工的全过程保障施工的质量（质量保证体系图）（附表8）。 一、质量管理人员组织机构：（一）质量管理人员组织网络图72、： 始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，公司管理体系的要求，项目设置质检部门，主要由专职质检员、施工工长、材料员及内业技术人员组成，协助业主和行业质检部门对工程的质量管理。质量管理人员组织网络图如下：各施工班组公司质安科长高群敏公司质安部 项目质检机构网络图项目经理(质量责任人)XX项目质安员汪刚项目内业技术袁浩 （二） 各组员职责：1、组长：负责对专业工长进行分部分项工程的技术交底；负责对不合格品的评审及处置意见；负责预防和纠正措施的制定。2、副组长：负责对进场材料的检查、验收；并对需委外送检的材料抽样送检。负责施工过程中的成品、半成品的检查，发现质量问题及时上报组长或技术73、负责人；负责对各分部、分项工程的质量评定。3、专业工长：跟踪施工全过程的质量活动，对每道工序形成的过程产品、最终产品的质量结果负责。并分别负责对各自管辖分部分项工程施工过程中的质量监控；负责分部分项工程对工人的技术交底；负责不合格品纠正措施的实施。4、库管人员：负责对进场材料的检查验收；协助质量员对要求外检的材料送权威机构检验；负责材料的收、发工作，并做好台帐记录。5、采购人员：负责对材料商家的核实是否在公司评估合格的商家内；负责对需进场材料的场外检查，保证进场材料符合国家有关规范及设计要求。6、内业技术人员：负责软件资料的收集、整理。7、作业班组配备专门的班组质检员，负责班组的质量管理工作，74、指导作业工人在操作过程中的施工按规范、标准、工艺流程的要求进行。二、 保证材料质量的主要措施：1、执行公司程序文件及质量手册中材料采购、合格供应厂商评估、进货检验、产品标识追溯、物资搬运、储存、防护等控制程序。2、材料订货严格按设计要求和材料需用计划进行。3、需送外检验的材料送国家法定检测机构试验，合格后才能使用。4、加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应有出厂合格证和材质证明（盖红章原件），并作抽样检查，建立入库验收档案。5、材料保管要设专人、专库，分品种、规格等排列，挂出标记，特别要注意分开保管外观相同而材质不同的器材，对不合格材料要单独堆放，并作出明显标记。6、器材发放按工区、工号，75、用途列登记台帐，需用人员在使用前应进行规格、材质等的核对。第十一部分 成品及半成品保护措施一、 施工过程中的产品保护： 1、每一分项工程完成并经质安员检验后，移交下一分项工程作业人员。作业人员必须在确认上一分项成品、半成品完好后，方可进入下一分项工程施工。2、如在检验交接中发现成品、半成品损坏现象，必须追究操作人员责任，进行整改处理后，再予交接。 3、当不同工程交叉作业时，由施工工长明确交叉作业各方应承担的防护责任和防护内容，一旦发现有成品、半成品被损坏，应及时追究责任并予以修复。 4、在施工过程中，项目部派专人巡视，守护成品，加强防护措施。玻璃安装后，应及时作好标识，防止损坏。 5、在施工过76、程中，根据半成品材料的性质和特点做半成品的堆放工作，避免半成品的翘曲、变形、损坏。 6、各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管存放等环节中，由材料部门妥善管理,并制定具体管理办法。7、加工定货材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。二、工程完工后的成品防护： 1、工程完工后，由项目经理、工长指定专人对产品进行防护，定人定点分区域管理，发现损坏要及时报告处理。2、进入施工现场的作业人员要进行成品、半成品保护教育，制定严格的管理制度和奖惩措施，确保工程产品完好无损地交付业主使用。3、铝材的保护膜应待拆卸脚手架或交工前才能撕掉。第十二部分 安全、环保、职业健康及文明施工保证措施一、安全目标：做到五77、无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。二、安全保证体系：（附安全保证体系框图）业 主监 理 公 司工 程 负 责 人总 工 程 师监督 安 全 员工 长项目各班组监督安全保证体系框图三、安全生产保证措施：（一） 总则：1、施工操作人员必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88、建筑施工安全检查标准JGJ59-99等有关规定，广泛开展安全宣传教育，牢固树立安全第一的思想。2、项目经理是项目安全第一责任人。3、对特殊工种，如：电工、电焊工、玻璃安装工，应进行岗前培训，持证上岗。操作人员配备专业的防护工作服或专业防护用具，严防职业病78、的发生。4、坚持正确使用安全“三宝”。进入施工现场，必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带；4m以上高空作业，必须按规定设置安全网。5、做好“四口、五临边”安全防护。凡楼梯口、预留洞口必须设围栏或盖板，建筑物出入口必须搭设防护棚。凡未安装栏杆的楼层周边、阳台周边、操作平台和运输通道外侧都必须设置1m高的双层围栏。6、现场施工用电及施工XX设备由专职电工负责按施工现场临时用电安全技术规范进行配送电和管理，重点应注意用电机具必须设置漏电保护装置，临时用电线路不得与金属架管直接接触，移动灯具应使用安全电压。7、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作。8、施工零件、工具应装入工具包内，不准向楼下抛79、丢物件。9、与自己作业无关的机具不准起动或搬动。10、不得酒后作业。11、作业必须有完整牢固可靠施工吊篮，施工前必须严格检查，确认安全后方能上人操作。12、禁止上下垂直交叉作业。13、氧气和乙炔不得曝晒和碰撞，距离在5m以上。14、结构玻璃安装前应检查有无裂纹及缺陷，安装时不临时固定不允许下班。15、施工现场要贴安全生产的标语，醒目部位设安全警示牌，提请工人注意安全。16、严格执行安全生产“十必须”，“十不准”制度。（二） 安全管理制度：1、建立项目安全生产责任制，履行各岗位安全职责，定期检查执行情况。2、建立安全教育、培训和安全交底制度。项目施工中利用标语、会议等各种形式，经常进行安全宣传教80、育，做到人人重视安全，提高工人自我保护和自我防护意识。对入场工人进行入场三级教育，建立入场三级教育卡。工长安排施工任务应对工作进行有针对性、全面的安全技术交底，提醒施工中重点应注意的问题，并做好安全技术交底记录。3、每班前安全活动制度，做好班前安全活动记录。4、建立定期安全检查制度。施工管理人员和安全员，应经常进行安全检查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，做到定人、定时、定措施整改的三定制度，由安全员做好安全检查记录和整改通知，并由执行人签字。（三）安全用电制度：1、施工用电的搭设由现场专业电工进行，不准擅自乱搭电线。2、临时用电的线路应距地面2米高，插座等带电部份不得裸露。3、所有电线开关81、，插座及设备外壳应绝缘良好，并经常检查，发现漏电立即通知电工修复。4、不准单人带电作业。（四）防火制度：1、不准在易燃物品堆放场所进行焊接和生火。2、焊接时周边及下方不得有易燃物，备有特制器皿接住火花和焊渣，由特定监护人现场监护，施焊部位备2只以上灭火器防止火花溅落引起燃烧。临时设施区内一般每100设置两只灭火器，并由专人负责维修，按规定在购买一年半后更换药剂。3、不准在施工现场生火煮饭、取暖。4、不准使用电饭煲、电炉等。5、不得随意动用消防设施。6、吸烟要到指定地点或周围无易燃物的地方。 第十三部分 服务及保修措施我公司郑重承诺：1) 自工程竣工交付后,保修2年；2) 在保修期内对所发生的施82、工质量问题，我公司24个小时内派人到现场进行保修。一、目的： 树立为客户服务,为客户负责的精神,确保客户的正常使用,使客户满意,提高企业的信誉。二、保修措施：工程保修范围:我公司所施工的所有项目本公司服务的内容主要是工程回访和工程保修。由本公司工程部和经营部归口管理。按国家和行业的有关规定和服务程序的要求，公司严格执行工程交付使用后的保修、服务内容，满足用户的服务需求，提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、分析用户意见，掌握工程质量情况，建立质量信息库，推动质量改进。顾客对项目质量的保修意见和要求，本公司将组织人员及时协调、及时进行现场维修。三、保修承诺：（一） 工程交付后,在保83、修期内对业主进行工程质量回访,征询业主的意见,保修期内至少回访三次。1、第一次回访在工程交付3个月内；2、第二次回访在工程交付6个月内；3、第三次回访在工程交付9个月内；4、在保修期之内,收到业主的维修电话或信函3小时之内派维修人员赶到现场；(夜间通知除外5、回访后将各种意见整理,并填写回访表。属于施工过程造成的质量问题,我公司无偿负责维修；属于使用不当的,由业主负责维修费用；6、工程维修时,力求不影响正常使用,我公司与业主积极协调,制订维修计划；7、维修完毕后,进行全面质量检查,并经业主确认；8、我公司经营部是回访各客户的责任部门,负责回访用户来访来电、来函的招待与记录工作；(二) 保修期满84、后,我公司对所承接的工程项目提供终身维修服务。因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题,我方也将及时处理。并只收取成本费。第十四部分 附注及附表幕墙工程拟投入主要设备、机具、测量仪器（附表一）序号名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备 注1双组份打胶机987-6671台美国1996年加工车间2气动钅界 铝机00215A1台香港1988年加工车间3双头锯床KT-383L1台顺德1999年加工车间4砂轮切割机1003台成都1998年5调速日立手电钻(正反钻)10mm(6mm)15把日本2000年6台式砂轮机2003台成都1998年7剪板机Q11-25002台壁山1997年加工85、车间8板料折弯机100t2台天水1988年加工车间9平台攻丝机6mm2台南京1996年加工车间现场各半10冲击电锤38E6把日本1998年11交流电焊机380V5台成都1996年12交流电焊机220V3台成都1998年13电动吸盘1t2副日本1998年14闽日手电钻(单钻)6mm8把福建2000年15平台锯机355型(255型)4台香港1998年16台钻12mm6台四川1987年加工车间、现场各半17开榫机(五刀机)0216A1台香港1985年加工车间18气焊设备2套四川2000年19经纬仪J2型2台四川1998年20水准仪S3型2台四川1996年21YU云石锯11010把牧田2002年22射86、钉枪SDT-301型10把四川2001年铝门窗投入主要设备、机具、测量仪器（附表二）序号名 称型号规格数量国别产地制造年份备 注1气动钅界 铝机3501台香港1988年加工车间2双头锯床KT-383L1台顺德2004年加工车间3砂轮切割机1002台成都2006年4调速日立手电钻(正反钻)10mm(6mm)8把日本2006年5台式砂轮机2001台成都1998年加工车间6剪板机Q11-25001台壁山1997年加工车间7板料折弯机100t1台天水1988年加工车间8平台攻丝机6mm2台南京2002年加工车间9冲击电锤4把国产2005年10交流电焊机380V2台成都2006年11交流电焊机220V287、台成都2007年12电动吸盘1t5副日本2004年13闽日手电钻(单钻)6mm4把福建2000年14云石锯1101把日本1998年16平台锯机355型(255型)4台香港1998年加工车间17台钻12mm4台四川1987年加工车间18开榫机(五刀机)0216A1台香港1998年加工车间19气焊设备4套四川2004年加工车间20水准仪S3型2台四川2004年21型钢校直机1台自加工机械22经纬仪J2型1台四川2003年23型材端面铣2台浙江2004年加工车间24型材仿形铣2台浙江2004年加工车间25双头锯2台浙江2004年加工车间26备注：上述未加备注的均为现场需用设备，施工前应按施工现场加工需要将设备分别就位，接通电器做好机械的试运转工作。