1、文化宫外墙装饰工程外立面玻璃幕墙、铝板幕墙、门窗施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分4编制说明、工程概况及施工准备4第一章 编制说明41、建筑设计规范42、门窗、幕墙设计规范53铝型材规范54玻璃规范55钢材规范56附件制品规范57胶等密封制品规范58验收标准69其它6第二章 工 程 概 况6笫三章 施工准备7第一节 人员准备7第二节 物资准备10第三节 相关资料的提供14第二部分 幕墙试验15第一章 试验、检验、验收计划15第一节 基本要求15第二章 样本图纸及试验报告16第三章 幕2、墙试验16第一节 测试单位16第二节 测试程序16第三节 测试标淮17第四节 现场试验18第五节 其他试验18第四章 施工检验、验收19第一节 安装过程中的检验19第二节 验收20第三节 验收标推20第三部分 施工方案20第一章 施 工 方 案21一、施工前准备21二预埋铁件21三、建筑物或构筑物外轮廓测量24四、测量成果图绘制26五、转接件安装27六竖梁定位放线29七、检验32八、竖梁安装34九、竖梁校正与验收35十、竖梁保护膜的包装36十一、层高及横梁测量定位与放线37十二、横梁安装39十三、防火隔断板安装40十四、玻璃板块安装41十五、铝板板块安装43十六、注耐候密封胶45十七、清洁收尾3、46十八、工程验收46第二章 幕墙施工质量的主要检测及质量控制程序47一、安装工程质量的主要检测47二、施工质量的控制程序48第四部分 保证措施50第一节 施工进度保证措施51三、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理。51八、严格按有关施工规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等；51十三、 其它：尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。51第二节 安全保证措施5110、坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续：53第三节 文明施工及环境保护措施53四、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；54六、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；544、玻璃幕墙施工工艺流程55 第一部分 编制说明、工程概况及施工准备第一章 编制说明一、xxxx工人文化宫建筑施工图；二、xxxx科技园建设股份有限公司要求；三、xx工程设计院的建筑施工图；四、我司设计的设计方案图；五、xx地方政府有关部门关于外装饰工程施工的规章等；六、国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：1、建筑设计规范砌体结构设计规范（局部修订）GB50003-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑物防雷设计规范GB50057-94总图制图标准GB/T155、0103-2001建筑制图标准GB/T150104-2001建筑结构制图标准GB/T150105-2001建筑设计防火规范（2001年修订版）GBJ16-872、门窗、幕墙设计规范铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-943铝型材规范铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013-87变形铝及铝合金化学成分GB/T36、190铝及铝合金轧制板材GB3380-974玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003浮法玻璃GB11614-99钢化玻璃GB9963-98中空玻璃GB11944-2002夹层玻璃GB9962镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.15钢材规范碳素结构钢GB/T700-88优质碳素结构钢GB/T699-88结构用无缝钢管JBJ102碳钢焊条GB/T51176附件制品规范地弹簧GB/T9296铝合金门插销GB/T9297铝合金门窗拉手GB/T9301铝合金门锁GB/T9303闭门器GB/T9305推拉铝合金门窗用滑轮GB/T9304紧固件 螺栓和螺钉GB/T5277十字槽7、盘头螺钉GB/T8187胶等密封制品规范工业用橡胶板GB/T5574中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882硅酮建筑密封膏GB/T14683-93建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97建筑幕墙窗用弹性密封剂JC485-92聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封剂JC486-20018验收标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-91建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 9其它铝塑复合板8、GB/T17748-1999推拉窗标准GB8480-87地弹簧门标准GB8482-87建筑门窗扇开关方向及开关标准GB5825-86绝热用岩棉矿棉及其制品GB/T11835-98施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二章 工 程 概 况1、 工程名称：xxxx工人文化宫外墙装饰工程2、 工程地址：xx市xx区3、 建设单位：xxxx科技园建设股份有限公司4、 工程性质：外立面玻璃、铝板幕墙及门窗装饰装修工程5、 工程构成概况：（见下表）项目名称概 况项目名称概 况百页窗20.8373系列推拉窗75.37180系列全隐框玻璃幕墙310180系列明框玻璃幕墙634120系列明框玻璃幕墙199、5复合铝板幕墙1260铝单板幕墙275包柱复合铝板幕墙230红色复合铝板幕墙558外墙安装层数主楼4层外墙安装高度21.500m抗震设防烈度8度主体结构形式框架剪力墙6、 设计单位：xx工程设计院7、 装修部位：外立面玻璃幕墙、铝板幕墙、门窗等部位。8、 主要施工内容：1).玻璃幕墙、铝塑板幕墙预埋件设计、配合布设、检查验收；2).玻璃幕墙、铝塑板幕墙龙骨安装、玻璃安装、打胶、清理;3).铝合金门窗副框安装、窗框、扇、玻璃安装、打胶、清洗;笫三章 施工准备第一节 人员准备一、项目管理人员安排1、 工程总指挥 、对整个工程进度和质量负责。 、协调项目部、设计、采购、加工件的合作关系，高效运转，密10、切配合，使之成一个完整体系。 、定期向总经理汇报工程情况。 、制定总计划，并审核各部门计划。2、 项目经理、 负责工程的质量、进度、安全、成本和文明施工。、 与甲方、土建及其他配合单位的协调。、 负责与公司各部门的协调。、 审定安装方案、进度计划，并将现场情况每月以书面形式汇报给总指挥。、 负责工程款的回收。3、 现场技术负责人、 根据甲方所提供图纸，结合现场实际情况设计图纸（埋件图、施工图、加工图、计算书、材料等、变更、竣工图）。、施工阶段的方案讨论，设计交底（工程、预算、材料）。、现场技术服务。4、采购负责人负责工程用材料的采购、供应、运输。材料验收、自检、复试。材料供应计划。 材料保管、11、出入库。5、生产负责人、负责半成品。如工件的加工、组装。、出场质检。、半成品的包装、运输。、编制加工计划。6、 质监部、协助工程总指挥开展项目工程的质量监督。、制定项目的巡检计划，并按计划进行质量和IS09001质量体系运行的巡查工作。、对工程中所使用的检验、测量设备进行检验和控制工作。、对工程中所出现的问题进行分析、处理，并跟踪其整改结果。7、 技术员、对上岗人员的技术培训。、现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。、现场安装时遇到的技术问题的协调解决。8、 资料员工程有关的全部技术资料整理、分类、存档。9、 预算员、 各部位施工图材料量计算。 、 经济签证。、 结算。 、 实际完成工作12、置统计。10、安全员了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。制定并监督执行安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 11、质量员、根据本工程的技术文件、图纸和国家行业企业标准规范，进行现场安装质量检验。、对上岗人员进行质量标准培训及考核。、安装过程中质量问题整改，并跟踪落实。、在安装进程中，对检查不合格的安装部分作出返工的决定。、按甲方要求进行自检、预检、隐检等工序交接的报验。 12、施工员、施工劳动力组织，工作安排。、施工进度、质量、安全、过程控制。、协调。、施工进度的落实。二、施工队伍安排施工队伍质13、量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙及门窗工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。、 设施工队长一名：分别负责幕墙等项目的施工工作，、 设施工班长二名：施工班长均由具有多年施工经验并经技术培训考核优秀者担任。、 施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排55人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。、 劳动力安排、要求及进14、场计划：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员常驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工流程，施工队伍以行业内最高水平的施15、工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5）劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下：b、经过专门技术培训经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证c、特种作业人员必须持有特种作业证方可上岗作业：6）劳动力计划表 劳动力安排见表2.2.2-2：表2.2.2-2工 种人数施工年限及业绩施工队长 110年以上测量师1年以上测量工1年以上电工2年以上打胶工10年以上安装技工15年以上安装普工15年以上第二节 物资准备 物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。一、材料的准备：材料的准备的主要是根据16、施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作。并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。二、构（配）件、制品的加工准备： 根据本项目的施工图要求的构（配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。三、生产工艺设备的准备：按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量，确定进场时。本工程生产加工设备安排详见表四、施工机具及检测仪器的准备：根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见表-3。加工设备安排见表-1： 表2.3.1-1序号设备名称设备型号数17、量单位备注1全数控型材切割机Blitz50b4台意大利FOM公司2全数加工中心Gemini1套日本3全数控钻床5台意大利FOM公司4进品铝型材生产线2条进口设备5全数控冲床JN23-1310台山东高密机床厂6全数控铣床2台进口设备7喷涂线2条静电粉沫、氟碳各一8净化恒温打胶房和进口打胶机203-9972套英国9三单元锯MA05442台意大利塞柯公司10滚弯机1台意大利塞柯公司11撞角机KT3332台广东顺德12组装机7台山东维坊技术公司13剪板折弯机WC67Y-160/4003台南通江海机床厂14角缝清理机6台国产15玻璃压条切割机10把国产16型钢带锯机H-750D1台高度750mm17多头18、直切割机CH1-40001台宽度35000mm18型钢切割机KT-4622台高度500mm19半自动切割机CG1-3012台厚度125mm20仿开切割机CG2-150B6台直径300mm21车床C61402台直径600mm22坐标镗床T42401台600*120023立式压力机YA32-3151台315T24钻铣床ZX-321台直径362mm25刨床BH60702台行程650mm主要施工机具安排一览表表序号设 备 名 称单位数量备 注1电焊机台22直流AX5-500，交流BX1-500，500A2CO焊机YM-500KP，500A3推车辆44油压钻台3用于处理偏差等5手电钻把126冲击钻台1219、7切割机（型材）台28切割机（铝板）台19切割机（石材）台310打磨机台811剪板机台1JZQ16-2500，25mm12端洗床台4TX50B，直径500mm13滚剪倒角机台1GD-20，厚度20mm14磁力电钻把8RD-32A直径32mm15焊条烘干箱台3HY704-416焊剂烘干箱台1HJ-50，5m317电动空压机台14L-20，20m318喷漆机台4GPQ9C19电动批把1520玻璃吸盘只15安装玻璃21打胶枪把25主要检验设备、仪器安排一览表：表名 称规 格型 号数 量卷尺5m卷尺7.5m卡尺150mm铝材硬度计020HWW-20涂层测量仪060mils6000-F11橡胶硬度仪0120、00邵氏度LX-A外径千分尺025um外径千分尺2550um万能角度尺0320度深度游标卡尺0mm螺纹塞规套螺纹塞规5套塞尺010mm7经纬仪TDJ2E7水平经DSZ37水准仪8接地电阻仪ZS-83靠尺m15超声波探伤仪CTS-231相容性试验箱1游标卡尺10百分表2第三节 相关资料的提供 在大量生产材料及安装前，我司将向业主提供下列详细资料以便监督：、材料的采购及进货计划；二、产品的加工及出货计划；三、厂内制作的检验计划；四、产品的运输计划；五、现场施工程序：六、施工方法说明书：七、安装过程中的检验计划：八、检验、试验计划；九、结构及现场情况的检查计划十、施工前后的物料保护方法；十一、玻璃制21、造商的文件，此文件足以证明所生产的玻璃能配合制作图的安装方法及符合整体幕墙的荷载风力及设计要求等；十二、密封胶制造商提交的文件及测试报告，证明所提交的硅胶及粘合剂能配合其他部件及达到设计要求：十三、结构硅胶的测试报告，证实所提供的结构密封胶及装配方法符合本规范的设计要求。第二部分 幕墙试验第一章 试验、检验、验收计划第一节 基本要求、模拟测试以足够尺寸及实际情形显示工地结构支撑与锚固的连接点。二、模拟严格按已批准的装配图制作，若有更改须事先得到建筑师的同意。三、模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。四、试验样板为模拟幕墙的最具代表性的部份，包括可开启窗、门。我司将严格按合同指定的设计要求22、，提交图纸显示试验样板所模拟 部位及规模并得到建筑师的认同。试验样板的规模横向不少于标准幕墙部位的竖框的三个跨庋，竖向不少于标准楼层的二层高。五、在试验样板装嵌及模拟测试的过程中我司将指定专人监督，保证试验样板的施工质量及方式符合本工程质量要求及测试程序。第二章 样本图纸及试验报告一、我公司将提交模拟测试样本的制配图及计算书供建筑师审核，计算书内容包括建筑结构、锚固、连接点等内容。保证在得到建筑师批准40天之内完成试验样本并进行测试。二、样本测试过程中，我公司将记录所有在模拟样本上的调校并更改于制配图上。测试满意后，提交此更改图作为试验报告的一部份。试验报告由玻璃幕墙设计顾问签署及送交建筑师作23、验收的依据。三、我司将分发二份批准后的试验样板制图及结构计算给予测试单位。并明示测试单位保持该份文件于测试场地并在上述制配图上清楚及准确记录所有修改地方，作为日后的记录图纸，在测试过程中我公司将拍照记录试验的情况及所遇到的技术问题，记录照片将附于试验报告之内。第三章 幕墙试验第一节 测试单位 一、如甲方或监理要求，我司将根据中华人民共和国行业标准玻璃工程技术规范JGJ1022003对试验样板进行试验，并聘用独立及被国家认可而又具备足够器材及丰富经验的专业测试单位，并保证该单位由合资格的幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。 二、我司聘用的测试单位本身具备合规24、格的压力水室及辅助设施如模拟器材及电子量度仪器。 三、我司将提交详细的试验计划说明（包括试验组合的安排、试验内容及程序、试验地点及验收准则）供建筑师审阅。第二节 测试程序 主要程序：确定检测中心选取具代表意义的单元设计样品制作试验室样品安装空气渗透试验雨水渗漏试验 抗风压试验出具检测报告 为保证玻璃幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003，安排的主要测试有：（一）空气渗透试验；（二）雨水渗透试验：（三）抗风压试验：第三节 测试标淮 幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗透试验、空气渗透试验、抗风压试验，试验过程中严格执行GBT 1522794、GBT 1522894、GBT 1B22825、96标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。、风压试验 严格按照中华人民和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003的标准及下列要求进行幕墙的风压试验：1）测试装置提供模拟风压及吸力：2）测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kpa，每级压力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止；3）测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kpa，直1.5倍的最高风压力为止。每级波动力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。4）经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其他不利的影响：5）26、测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；6）试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原95%。二、空气渗透性测试 试验符合中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003及以下要求：1）测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上：2）测试压力依次分级增加，由0至300pa为止。并记录100、200及300pa压力差作用下的空气渗透测定璺。三、雨水渗漏性测试试验符合中华人民共和国行业标准玻璃蒋墙工程技术规范JGJ 102一2003及以下要求： 在保持内外压力相关的情况下，水以3.41ttresminm2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每27、次增加0.5kpa，最后达到1.2kpa；每次试验维持15分钟。第四节 现场试验 按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要性能的检测，检测单位必须有国家认可或公认的试验资格证的专业幕墙测试单位且具备幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。整个幕墙的详细的试验报告连同书面建议及相关的检测报告须经幕墙设计顾问签署后送交业主及相关单位。、严格按照玻璃幕墙工程技术JGJ1022003标准进行现场试验并确保符合本规范内的设计要求。二、我公司将提供试验所必须的器材、棚架、水喉、对话机、水源及员工，进行最少6次成功的测试及重复失败的测试：第五节 其他试验优质合格的原28、材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程质量要求较高，所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行：进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。一、密封胶测试 密封胶主要起密封作用，要求其据有耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。1） 供应商的测试 密封胶供应商均独立进行不同材料的测试，主要包括：饰面铝合金、LOW-E双钢化中空玻璃、石材幕墙、固定块及填充材料的测试项目如下： 化学相容性： 粘聚性： 污染性； 对钢化中空玻璃的影响。 提交密封胶供应商的测试报告及其建议的各种材29、料表面处理方法于建筑师：2） 结构密封胶 结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上（铝框）承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过他把玻璃与载体（铝框）连接成一个个整体，粘接的好坏直接影晌使用安全。 在实验室进行的拉力测试以证实在10mm长的拉力负荷时可达到设计荷载的3倍，用三个测试样本同时浸于清水中7天后证实其粘聚性。 结构密封胶施工时，按抛在己攘圈的窗框作分割测试以证实施工工艺。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。3） 工程施工期间，工地现场安排规格同等的最少为20次的结构密封胶的分割测试，并提交测试报告于建筑师。4） 组件运低工地后，我司将对以下比率进行分割测试： 首30、10个1次； 次40个1次： 再50个1次； 之后每100个1次。第四章 施工检验、验收第一节 安装过程中的检验安装过程中严格执行“三检”制度，严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率百分之百，满足长城杯评定要求。一、安装位置必须符合设计要求：二、附件安装符合有关标准及设计要求；三、防雷、防腐、防水、倮温必须符合相关标准：四、连接件安装偏差控制：（mm）标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0（包括前后、左右两维） 两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0五、面层（玻璃）误31、差： 相邻玻璃的高低差控制在 lmm内： 胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm. 胶缝的水平庋、垂直度控制在2.5mm。六、面层（玻璃及铝单板）： 相邻玻璃及铝单板高低差控制在1mm内, 胶缝的宽度与设计宽度差不超过2mm；胶缝水平度、垂直度控制在2.5mm之内：相邻规格型号板材杜绝明显色差; 缺边、角控制在允许范围内。第二节 验收 进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后经内部验收合格，再按相关要求报告要求甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骡：一、 隐蔽工程验收：包括预埋件与固定连接件连接、节点安装、防水、保温层安装、防雷连接；二、 骨架验收： 包32、括调偏安装垂直度、平整度、水平度等；三、 面层安装： 包括颜色是否相符，平整庋、垂直庋、胶缝、清洁等；四、 完成面验收（阶段验收）： 一个安装面完成后及时报验；五、 竣工验收： 工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；第三节 验收标推一、建筑幕墙行业标准JG30351996 ：二、玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003 ；三、建筑幕墙技术规程DBJ085659 四、 设计图纸和设计变更；五、工程承建合同；六、 xx市政府有关部门关于幕墙施工的有关规定。如需做以上测试，费用需由甲方提供。费用的多少根据甲方要求测试项目的多少而定。第三部分 施工方案第一章 施 工 方 案一、施工33、前准备1、说明工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。2、施工前准备的内容范围工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架或施工吊船等情况。技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。材料34、准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准备。施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。3、管理重点各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。落实与建筑公司的协作与配合工作。二预埋铁件1、35、说明预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2、主要材料说明 预埋铁件：采用国标Q235B材质8MM厚热镀锌钢板后置埋件。用金草田或同等其他品牌锚固胶固定。每块预埋铁有4个固定点，锚固栓在对角组成2个固定点，膨胀栓组成2个固定点。受力要求满足设计要求。 3、工艺流程及说明工艺流程：熟悉了解图纸要求 在施工现场找准预埋区域 找出定位轴线 找出定位点 打水平（36、或检查土建水平） 拉水平线 查证误差 调整误差 水平分割 验证分割准确性 预置预埋铁件 调整铁件位置并安装预埋件 加固预埋件检查埋件是否合格 进行防腐处理。4、基本操作说明4.1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要解以下几个方面内容：A.图纸的页数及图号内容；B.对图纸内容进行全面的了解；C.找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；D.对图纸进行质疑；E.制定预埋施工方案和技术交底；F.明确转角及异形处的处理方法；H.对照土建图纸验证施工方案及设计。4.2在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装37、区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域是局部的。找出定位轴线：将图纸中标明的定位线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：A.帮助确定幕墙的起讫点；B.验收安装是否准确；C.调整误差，确定误差调整范围。找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点的数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确38、使用和保管好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。调整误差：对在规范范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线消化，误差在每个分格间分摊小于2MM，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中39、心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。对预埋件进行准确定位并点焊：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20、Y向10、Z向10）在实际准确定位时不能各界误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。加固预40、埋件：为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不至于因对震动产生位移增加新的误差，故预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。找出预埋件：在混凝土模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。防腐的处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。5、所需工器具及人员器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。人员：34人。6、作用时间与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。7、管理要领要准确领会图纸41、的内容与设计意图。对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。8、安全、防护进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带、不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。必须按施工规范进行施工，注意安全用电。使用电焊机时注意防火。保证材料及半成品的安全。9、质量评定、资料整理预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：验收定位是否准确。是否固定、牢固。焊接是否符合要求。对其他工程是否造成影响。所用材料是否合格。资料是否已整理齐全42、。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代理验收、签字。要求：A 隐蔽验收的范围是全部工程。B 内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。C 必须标明日期、施工人员、质检员。D 明确标明施工层、施工段、轴线位置。E 绘制详图。F 隐蔽验收记录完善、保存完整。三、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理43、方法，提供给设计师作出设计更改。2、主要材料说明此作业无此项3、工艺流程说明 工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图 对整个工程进行分区、分面 确定基准测量层 确定基准测量轴线 确定关键点 放线 测量 记录原始数据 更换测量立面（或层次） 重复上面程序 整理数据 分类 处理或上报设计室。4、基本操作说明熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测44、量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：A 要具备纵观全区的特性；B 可以由此层开线到全区的每一部分；C 由此层所放的线具有可测量性和可控性；D 关键层的选择；E 一般在全区的最高部位；F 在立面变化复杂的上下层；G 每个复杂立面层；H 可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。 确45、定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。 关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A 多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要46、对尺；B 测量点要统一；C 测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整体分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。5、所需工器具及人员器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁。人员：每组23人。6、作业时间与土建结构完成或局部结构完成时进行。7、管理要领理解设计意图及建筑结构设计图纸。分类分区要合理。找准关键层、基准层位轴线及关键点。各种仪器使用准确、熟练。原始记47、录要记录整理完备。8、质量评定、资料整理资料是否完整；是否准确。对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。资料是否装订成册。测量人员名单、负责人姓名、签字。资料上交存档。四、测量成果图绘制1、说明经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计理发的缘由，也为我们施工安排提供梗丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。2、主48、要材料说明在室内进行，需绘图仪器一套。3、工艺流程说明 工艺流程：查找建筑图 对照测量记录 根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图 检查是否有遗漏 正式绘图 清理、整理 对问题的处理方案及说明会审、会签。4、基本操作说明成果图的类别A 立面（结构）图；B 剖面图（层高测定）；C 平面 （平面测定）；D 处理误差详图；E 处理说明。查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。绘制草图：49、根据以上资料及与建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：A 所用资料必须真实可靠。B 所以尺寸必须准确。C 选用适当的图幅及比例。D 所绘制的图纸为未覆盖外帷护的结构边线图。E 草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。F 检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。G 对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。H 对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说50、明及处理理由和施工方法。I将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。5、作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。6、管理要领对测量结果要仔细审查。图纸反映的情况要全面真实准确。对图纸的审查要严肃认真。对问题的处理要切实可行。资料整理要全面、清楚、装订要整齐美观。时间要及时，不能影响下一步的工作。归档。五、转接件安装1、说明在连接件安装完毕后，就着手进行90镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。2、主要材料说明镀锌铁码、M12110的六型螺栓。镀锌铁码：用热轧角钢加工成长度规格一般分为80、100、151、50等几种。在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。 M12110的螺栓是固定铁码与埋件的连接件采用不锈钢件。3、工艺流程及说明 工艺流程：准备材料 材料就位 检查质量 清理连接件 安装 收紧。4、基本操作说明准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及 损坏。材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将52、所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便。二是保证不返工，如果角码很厂或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。清理埋件：安装铁码前要对已安装的埋件进行清理，若已有污染或腐蚀，要在进行防腐处理。安装90镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将M12110螺栓穿过转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。检53、查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。5、所需工器具及人员器具：1719梗叉或梅花扳手人员：24人。6、管理要领材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。对安装的铁码进行检查。把好材料关，并加强材料的现场管理。所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。7、安全及防护参照其他工序。注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。六竖梁定位放线1、说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已完，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大54、小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。2、主要材料说明铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20）、垂直线（14）。电焊条： 3.2，存放于干燥处，注意防潮。模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。3、工艺流程说明31平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸55、是否有不清楚的地方，是否有不懂的问题 准备所有的工器具，做好准备工作 在施工现场找准所开线的位置 在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 将定位点加固 拉水平线 检查水平线的误差 调整误差 进行水平分割 复查水平分割的准确性 吊垂直线 检查垂直度 固定垂直线 检查所有放线的准确线 重点清查转角，变面位置的放线情况。32弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程： 熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作 进行模板制作加工 连接模板并调整准确 分割，得出定位线 找准施工工作面 在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 模板就位 调整模板(弦长法) 固定模板 吊垂线 对位 复核准确性、检查垂直度 固定56、垂线 检查所有放线的准确 用弧长法检查模板误差。4、基本操作说明41平面玻璃幕墙：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备在施工现场找准所开线的部位，并对其周57、围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就约越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间58、，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：A 定位点误差必须足够小。B 所用固定材料应无明显塑性变化。C 固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20铁线拉直用花篮螺栓紧线器拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1MM.在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行59、水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：A 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。B 按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时60、就注意：A 固定好吊线支座；B 每根线都在分割点上；C 分割点必须准确无误；D 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；E 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；F 在风力 4级时不宜吊垂线；G 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；H 高层、越高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有：A 经纬仪检查法；B 水平辅助层定位点重合复检法；C 自由复检法。（1）经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并61、寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；（2）水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。（3）自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照（1）（2）得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查。对不62、同区域进行互查，以保证不出错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位于竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。5、所需工器具及人员器具：电焊机、水平管、水准仪、经纬仪、吊锤、紧线器。人员：34人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。6、管理要领熟悉图纸弄清弄懂设计意图。熟悉各种操作的过程、顺序。对全过程进行质量控制。对弧形、折线幕墙模板加工一定要准确。转角位置的开线一定要准确无误。误差控制在放线阶段0.5。全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与63、设计师联系。做好详细的放线记录。7、安全及防范严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。做好安全用电、防火工作。8、质量评定、资料整理对每道工序的施工过程，做好详细的记录。对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。七、检验1、说明由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的途径之一就是幕墙施工单位对结构误差进64、行调整，即连接件的安装及调整。2、主要材料说明此作业无此项。3、工艺流程说明 工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图 对整个工程进行分区、分面 确定基准测量层 确定基准测量轴线 确定关键点 放线 测量 记录原始数据 更换测量立面（或层次） 重复上面程序 整理数据 分类 处理或上报设计室。4、基本操作说明熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量65、前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一66、般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。5、所需工器具及人员 器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁. 人员：每组23人。6、作业时间与土建67、结构完成或局部结构完成时进行。7、管理要领理解设计意图及建筑结构设计图纸。分类分区要合理。找准关键层、基准层位轴线及关键点。各种仪器使用准确、熟练。原始记录要记录整理完备。8、质量评定、资料管理资料是否完整；是否准确。对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。资料是否装订成册。测量人员名单、负责人姓名、签字。资料上交存档。八、竖梁安装1、说明竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。2、工艺操作流程工艺流程：检查竖梁型号、规格 对号就位 套芯套固定梁下端 穿螺栓固定68、梁上端 三维方向调正。3、基本操作说明检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否符合要求（是否扣除15mm变形缝）。对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构件固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留21mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊69、船安装另一段立面的竖梁。竖梁安装后，对准上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中在进行全面调整。4、所需工器具及人员器具：大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。人员：每组三人。5、管理要领竖梁选择型号、规格正确无误。螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。选择恰当的安装顺序。注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。九、竖梁校正与验收1、说明竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可70、能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。2、工艺操作流程工艺流程：方基准线 打水平线 建立基准面 校尺 测量误差 调整平面误差 调整垂直误差 调整间距（分格）误差 用经纬仪检查误差 定位 组织验收 记录验收结果 有关部门单位签证。3、基本操作说明放线基准：在竖梁校正时首先要放基准线，所在基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测71、定基准线的准确度，要保证基准线的自 身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。误差：基准面确定后，要检查每72、一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙梁距离为B，列表可测出若干组数，然后和BAC，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。第23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准备。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，73、如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整，调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做74、好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一到工序。4、所需工器具及人员器具：锤子、紧线器、水准仪、经纬仪。人员：熟练工23人一组。5、管理要领按照企业标准的规定全面控制各项指标。管理人员在此工序中要亲自操作。人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。要通知主管部门参与验收，并得签证。6、资料管理资料记录要全面。要规范化填写各种表格。资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。十、竖梁保护膜的包装1、说明竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型75、材进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。2、主要材料说明塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶带以防止对铝材形成腐蚀。3、工艺操作流程工艺流程：选择合适规格的塑料膜 清洁竖梁面 包裹竖梁 贴胶粘带 检查是否有遗漏。4、基本操作说明选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。清理竖梁面：在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般76、情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。贴胶粘带：有胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。检查是否有遗漏：竖梁包装后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。5、所需工器具及人员器具：剪纸刀、白布、清洁液。人员：每组2人。6、管理要领要在包装前将竖梁清洁干净。包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。十一、层高及横梁测量定位与放线1、说明竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保77、证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。2、工艺操作流程工艺流程：水准仪抄平 测量层高误差 分析误差 调整误差方案（报批） 调整 绘制横梁安装垂直剖面图 放线 检查。3、基本操作说明水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记78、录每层的平均值最大、最小值备用。测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。分析误差：寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：A 不能破坏原有建筑分格；B 调整是局部的小范围，小幅度的调整；C 考虑材79、料的利用及经济性。方案定下后要对照现象实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。绘制横梁安装垂直剖面图，在横梁施工技术交底时要现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。放线：横梁放线是在80、竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行，以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。4、所需工器具及人员器具：水准仪、米尺、笔。人员：2人一组。5、管理要领测量放线前要校对量具，校正水准仪；对方案的调整要切实可行；一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员；质量控制要严，每层必须复检水平。6、资料管理测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整、装订整齐、妥善保存、不能遗失。调整方案要一式三81、份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。十二、横梁安装1、说明横梁安装包括三个部分：一是定位销安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，同时安装是一种连接安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外，安装横梁仍然要考虑美观。2、主要材料说明横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁，横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。横梁垫圈：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根82、据不同的横梁截面设计，厚度1mm。横梁角码：是横梁与竖梁连接的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。3、工艺操作流程： 工艺流程：施工准备 检查各材料质量 就位安装 检查。4、基本操作说明施工准备：在横梁安装前要做好施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染83、横梁。检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。5、所需工器具及人员器具：梗叉810、水平尺。人员：每组23人。6、管理要领要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。要调整好横梁与各配件间的配合间隙。横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。注意84、对铝材表面氧化膜的保护。十三、防火隔断板安装1、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。2、主要材料说明防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板：是用镀锌钢板或保得板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。3、工艺操作流程工艺流程：准备工作 整理防火板对位 试装 检查工器具 打孔 拉钉 就位打射钉 检查安装质量。4、基本操作说明准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要85、清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔热横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，86、用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有空洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。5、所需工器具及人员器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。人员：每组23人。6、作业时间在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。7、管理要领要注意防火板对号就位，防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。做好隐蔽记录。十四87、玻璃板块安装1、说明玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安全顺利进行及方便车间安排生产。2、主要材料说明玻璃板块、不锈钢机械螺栓。玻璃板块：由车间根据工地的下料中工通知单加工而成的。它由玻璃、加工结构胶、双面贴、铝型衬（框料）及玻璃托板、密封胶条等组成。3、工艺操作流程工艺流程：施工准备 检查验收玻璃板块 将玻璃板块按层次堆放 初安装 调整 固定 验收。4、基本操作说明施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准88、备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人1组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。 施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。检查验收玻璃板块：检查的内容有：A.规格数量是否正确； B.各层间是否有错位玻璃； C.玻璃堆放是否安全、可靠； D.是否有误差超过标准的玻璃 E.是否有已经损坏的玻璃验收的内容有：A.三维误89、差是否在控制范围内； B.玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换； C.结构胶是否有异常现象； D.抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单。玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理干净，按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤： A.检查寻找玻璃； B.运玻璃； C.调整方向； D.将玻璃抬至安装位； F.挂接； G.上锁块。调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直及竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同90、一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用锁块进行固定。上锁块时要上正压紧，杜绝松动现象。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： A.板块自身是否有问题； B.玻璃板块是否有错面现象； C.室内铝材间的接口是否符合设计要求； D.验收记录、生锁块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5、所需工器具及人员 器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。 人员：每组45人。6、管理要领计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 严格把好91、质量关，包括半成品原材料安装施工等。 注意劳动安全保护。 注意劳动成果保护。 安排好人员、材料运输、现场管理。十五、铝板板块安装1、材料说明铝材板块、不锈钢机械螺栓。2、工艺操作流程工艺流程：填塞垫杆 清洁注胶缝 粘贴刮胶纸 注密封胶 刮胶 撕掉刮胶纸 清洁饰面层 检查验收。3、加工工艺操作流程产前准备 领取材料 下料 开线槽 折弯 加强筋 检验 存放装车3.1产前准备3.1.1根据现场情况由设计部绘制复合板加工图、组装图及综合目录明细表。3.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发复单板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。3.2 材料领用3.2.1生产部按明细表开材料领用单。3.2.2按单领用复92、合板材料，确认型号、规格、色泽。3.3下料用切割机切割复合板时先将定位器调到图纸尺寸，先试切一段废料后，复合长度尺寸，相符时开始切割，反之进行调整，直至符合为止。用切割机切割复合板时，板料装饰面必须向上，两人同时进行切割时，一定注意安全，必须采用简易手式或口令表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。切割完毕执行：A要检查所切板料数据是否与加工图相吻合，在尺寸公差内；B转序过程中轻拿轻放，避免板块装饰面受损；C在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果。3.4开线槽开槽前首先核对下料复合板尺寸及采用材料是否符合加工图要求。在开槽前，操作者应理解加工图即图上示意如何93、折弯，不明白处与设计者商讨。开槽设备使用2357手提式铝板刨槽机。开槽时调整显示器至需要的尺寸，先采用一小块铝单板作开槽调试，调试效果达到图纸要求，开槽深度必须保证饰面背面聚乙烯厚度在0.30.5之间，开槽口宽在34之间，不得影响背面饰面外观。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.5折弯折弯采用专用夹具为折弯工具。折弯前必须确认开槽部位及尺寸是否与图纸一致。将复合板平放在清洁的工作平台上，按图纸进行折弯，尺寸保证在公差范围内。折弯完毕后，按照复合板组装，角与角连接处采用铝角片连接加固，在打铝抽钉的位置不能选择装饰面。折弯处根据图纸加铝角片（或相关的边框94、料），底部用3M胶带连接，边上用抽钉或不锈钢自攻螺钉加固。在明显处贴标识，填写对与应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果。3.6加强筋加强筋一般采用铝方管，必要时可采用钢管。加强筋与复合板交接处，两者必须用二甲苯清洗再贴3M胶带。加强筋与复合板贴合时，贴合必须紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用铝抽钉或不锈钢螺丝连接，注意抽钉孔位不能损伤板块饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果。3.7检验核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。对成品外形尺寸按组装图检验。3.8存放与装车铝板95、板块应搬进成品仓存放，首先将存放地点清扫干净，再用纸板覆盖地面，地面要平整，堆放板块时，将板块倾斜于墙，装饰面与装饰面用纸板隔开对放，避免装饰面损伤。入库时按标识号做好纪录以备查找。 铝板板板块装车时，边箱必须清洁干净，用纸板覆盖车箱板，板块码放时与存放方法相同，码放完毕，采用固定绳固定。搬运时，板块不能平抬，要求侧起才能搬运，避免板块变形。4、管理要领注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。注意保温棉与铝板固定牢固。十六、注耐候密封胶1、说明玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。2、材料96、及工器具说明材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。3、工艺操作流程工艺流程：填塞垫杆 清洁注胶缝 粘贴刮胶纸 注密封胶 刮胶 撕掉刮胶纸 清洁饰面层 检查验收。4、基本操作说明填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。5、操作人员人员：每组23人。6、管理97、要领在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。十七、清洁收尾1、说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。3、注意事项铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保98、护。十八、工程验收 各部分分顼工程安装、工程收尾、脚手架等临时设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。验收分两个步骤进行：（1）公司内部验收A）验收准备工作 工程部制定一套完整的完工项目的初验计划：a、资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底交资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。b、成立初验收小组：公司副经理任小组长，小组戍员由公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、品质部经理、顼目经理及相关设计人员等。B）检验依据：a、国家相关规范及行业标准：b、设计图纸、施工说明及技术99、交底文件：c、本企业标推及业主、监理等相关方的质置要求文件。C）检验内容：保证项目：a、 骨料、b、 安装牢固性等检测：基本项目：a、玻璃的质量、色泽情况、 b、单元之间的连接； c、玻璃面的损伤程庋检测： d、幕墙开启扇的安装： e、萃墙与砼墙间的防火、防雷及保温处理； f、连接件的安装： g、胶缝的宽度及外观感： h、相邻玻璃面板之间接缝高度低差： I、整体幕墙外观质量等； j、业主、监理等确定的内容和程序进行验收。D）初验步骤：a、跟据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程总部负责作初验记录；b、依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；c、工程部经理签字。E）不合格项目的处理100、 验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。 （2）质监站、业主等举行的竣工验收 公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步聚将遵照业主、监理等的程序进行。我司子以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达到优良方可通过。第二章 幕墙施工质量的主要检测及质量控制程序一、安装工程质量的主要检测1）材料进场检验2）连接件、固定件产品检测3）预埋件的安装质量检测4）镀锌连接件安装质量检测5）竖料的安装质量检测6）横料的安装质曼检测7）焊接的质量检测8）骨架安装的整体质量检测9）面板的安装质量检测10）打胶质量检测11）饰101、面工程质量检验评定二、施工质量的控制程序（1）质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。（2）质量手册2） 工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确。施工质量计划要明确安装装过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应102、作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2）检验和试验品质部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3）检验和试验状态品质部检验负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定，报品质部。品质部负责对C1不合格的评审及103、处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由品质部检验重检并作出状态结论。4）质量程序1）品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由品质部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2）安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货章上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3）安装工序自检： 安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4）安装工序抽检： 根据安装工序检验计划的要求，按安装质104、量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板逆行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经品质部经理批推，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。5）检验和试验设备： 品质部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准确性和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。（4）质量评定 施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行评定。第四部分 保证措施第一节 施工进度保证措施 为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成，做好施工进度的安排对保证工期必须做到；一、由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度我司拟采用分部分项工程能同时施工尽力采取交又105、施工，厂内制作及现场安装也采用交叉作业以缩短施工工期；二、加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全；三、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理。四、加强材料检查验收，严把材料质量关，确倮进场材料均为优等品；五、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；六、合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行：七、正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管106、理制度，避免因材料损失、变质重新购料占用施工时间：八、严格按有关施工规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等；九、及时提供合格的安装作业面：设计过程尽置考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。十、脚手架：本工程安装使用的土建筑施工的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。十一、 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。十二、 材料、半成品、成品的保护107、：除自身必须加强这方面的管理外， 还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤、造成等待材料或返工。十三、 其它：尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。第二节 安全保证措施 为保证本项目工程的顺利施工，达到“第一部分所明确的“安全文明生产目标”，创建优良工程及“文明示范工地”，预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要。一、安全生产管理体系 由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全108、员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。安全管理机构见图5.1.4-1 图5.1.4-1（安全管理组织机构）二、安全保证措施1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全性知识，对职工进行安全生产培训：2、落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首，各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任：3、认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行南京市有关建筑施工安109、全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；4、走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设时力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。5、所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。6、搞好安全用电。所有电缆，用电设备的拆除，现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具，认可执行JGJ4688标准，保持110、良好状态，保证用电安全万无一失。7、各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。8、落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作：9、安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次：10、坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续：ll、坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。12、施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；13、所有施工人员均参加111、投保“意外伤害倮险”，以提供意外伤害保障；14、安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施；15、特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；16、安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；17、 安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定：18、参与管理、施工人员均与本项目签定安全协议，向本项目做出安全保证：19、进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘112、鞋挂安全网，设醒目标志，用红白小旗插一圈。第三节 文明施工及环境保护措施在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全和“文明示范工地”，使工程按预期目标完成。为此必须做到：一、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；二、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的笫一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理113、制度；三、健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容：四、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；五、严格遵守xx市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；六、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；七、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，任区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；八、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道114、路、排水畅通，“五小设施” 齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定牌子挂于墙上或其它醒目地以示全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；九、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。十、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。十一、 做好己安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；十115、二、 进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证：十三、 作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定：十四、 严禁高空乱抛物料；十五、 及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置：十六、 自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度：十七、 团结友爱，严禁打架斗殴；十八、 禁止随地大小便：十九、 遵纪守法，争做文明施工。玻璃幕墙施工工艺流程测量、放线支座紧固件清洁收口自 检密 封装饰板条单元安装焊 接主龙骨 锚固螺栓预 埋 件 副框装配、结构胶单 元 养 护 防 腐型材、现场等进场分 类 堆 放 避 雷 楼层防火封闭 报 验 注： 为关键工序