1、住宅小区住宅楼外墙装饰幕墙工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概 况6第一节 编制依据63) 国家及地方现行相关规范要求。6第二节 工程概况6第二章 施工部署7第一节 施工前准备71、设计准备72、材料准备83、生产准备84、安装准备10第二节 项目部组织机构10第三章 各分部分项工程的施工方法11第一节 玻璃幕墙的施工工艺及安装方案111、施工流程112、 施工工艺及安装方案11第二节 铝单板幕墙的施工工艺及安装方案181、施工流程182、铝板幕墙施工工艺及安装方案18第三节2、 铝板雨篷的施工工艺及安装方式231、施工流程232、铝板雨篷的施工工艺及安装方案23第四节 金属板幕墙的施工工艺及安装方案241、施工流程242、金属板幕墙施工工艺及安装方案25第五节 钢结构的施工工艺及安装方案291、施工流程292、钢结构的施工工艺及安装方案29第六节 点式幕墙的施工工艺及安装方法36第七节 铝合金门窗的施工工艺及安装方案381、施工流程382、 施工工艺及安装方案38（1)施工作业条件准备381)逐个检查核对所有窗口的尺寸与铝合金门窗的规格是否相适应。38第八节 地弹门的施工工艺及施工方案411、施工流程412、施工工艺及施工方案41第四章 拟投入的主要施工机械设备情况3、44第一节 机械设备及检测设备投入计划方案44第二节 机械设备及检测设备进场检验441、 机械设备进场检验442、 检测设备进场检验443、 机械设备、检测设备的使用44第五章 拟投入的劳动力计划46第一节 劳动力投入计划46第二节 劳动力投入保证措施461、对技工素质的控制措施462、对各专业技工的技术水平要求463、劳务人员权益保护46第六章 计划开、竣工日期和施工进度一览图47第七章 工程质量保证措施48第一节 质量控制计划481、质量控制计划482、质量目标483、职责划分484、质量保证阶段控制495、业主方及监理的质量控制49第二节 质量保证体系491、质量目标492、执行组织494、3、设计阶段494、材料供应阶段505、生产加工阶段516、加工检查阶段517、安装阶段528、验收阶段53第三节 质量保证措施531、原材料检验532、加工质量的保证措施533、施工质量的保证措施614质量保证体系控制图64第八章 安全生产保证措施65第一节 防止物体打击及高空坠落的措施65（1）防止物体打击事故的措施65（2）防止机械伤害事故要点65第二节 安全用火要求及防火措施66第九章 文明施工保证措施67第一节 封闭管理67（1）行为规范67（2）加工区规范要求67第二节 施工场地681所有临时设施均做到安全、布置合理、场地干净。68第十章 工程进度保证措施68第一节 设计阶段保证措5、施68第二节 施工图审批的通过的保证措施69第三节 采购阶段的保证措施69第四节 加工阶段的保证措施70第五节 现场安装阶段的保证措施70(9)严格按有关规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。71第十一章 技术组织措施72第一节 施工项目技术管理721、基本任务72第二节 施工项目技术管理基础工作721、建立健全施工项目技术管理制度722、实行技术责任制度。733、贯彻技术标准和技术规程。734、建立施工技术日志。735、建立工程技术档案。736、做好技术情报工作。73第三节 施工项目技术管理主要工作731、做好施工图会审。732、做好施工组织设计。733、做好技术交底。734、做好安全技术6、公害防冶。745、做好技术措施计划。746、做好技术复核工作。74第十二 关键工序、复杂环节重点技术措施74第一节 精确度要求更高74第二节 幕墙形式多75第三节 幕墙施工质量的控制75第四节 不同幕墙形式的交接及封口75第五节 安全、文明施工方面的难点分析及解决措施76第十三章 冬雨季施工技术措施76第一节 冬期施工安排及措施761、冬期施工安排772、冬期施工保证措施77第二节 雨季施工保障措施791、雨季施工简述792、雨季施工施工准备803、雨季施工防汛措施814、雨季施工技术要点81第十四章 减少扰民噪声基础措施83建筑施工场界噪声限值83第十五章 与总承包人及各专业承包人之间的衔接7、配合措施84第一节 对业主、建筑师、总包的响应841.对业主、建筑师及总包发出的一切指令积极的响应。84第二节 与总承包人之间的协调、配合措施841、与施工总包方的协调、配合措施842、我司将为总承包单位的配合内容863、我司需要总承包单位的配合内容874、交叉施工的协调、配合措施88第三节 与其它单位及各专业承包商的协调、配合措施881、与监理公司的协调、配合措施882、与设计单位的协调、配合措施903、与内装公司的协调、配合措施90 第一章 概 况编制本施工组织设计的目的是： 工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导本工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的施工组织完成建设任务。 第8、一节 编制依据本施工组织设计编制的依据是：1) 有限公司的招标文件。2) 有限公司的招标图纸。3) 国家及地方现行相关规范要求。4) 有限公司的质量体系文件、项目管理 件。5) 投标人公司的质量体系文件、项目管理文件。6) 对施工现场的了解。 第二节 工程概况 工程名称： 工程1.建筑地点： ；2.本工程总建筑面积： ，其中：地上建筑面积： ，地下建筑面积： ；建设单位： 有限公司建筑高度： m主要幕墙形式包括以下几大项目：1) 框架式玻璃幕墙；2) 竖明横隐玻璃幕墙3) 铝板幕墙4) 点式幕墙5) 铝板雨棚第二章 施工部署第一节 施工前准备此环节分为设计技术准备、材料准备、生产准备和安装准备9、四个部分。1、设计准备针对本工程的设计，我公司将组织多位有丰富经验的设计师组成的设计组，严格按照国家有关技术规范要求，先进的工程设计经验并结合本工程实际进行二次深化设计。为做到既保证质量又保证工期的情况下，我公司将首先做如下各项设计准备工作：1）选料设计：合同签订后，根据本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的铝板、钢型材、耐候胶等主要材料以及主要的五金配件，由业主（或共同）确定产地、生产厂家及主要价格，并向公司工程生产管理部门下达订料清单。2）施工零件图设计：施工零件图是加工工人必须遵守的工艺规范，加工工人必须严格按照零件图规定的工艺要求进行操作，确保加工安装质量。3） 由设计与技术部门会同业10、主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作：a、建筑与幕墙安装相互位置与结构尺寸的矛盾；b、图纸与实际施工可行性的矛盾；c、对施工工艺的要求；根据审核、签认的图纸，制定生产计划、排产表、材料清单、配件清单等，以便供应部门组织货源，按时供应原材料。4） 现场技术培训 组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。5） 现场技术交底由项目部的项目经理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。2、材料准备1）根据招标文件的具体要求，若业主11、指定材料供应商，项目部要求其提供供材的有关技术、性能资料，送业主及监理进行确认；若业主不指定招标文件中提供的材料供应商，收集资料后，一并由业主确认供应商资格；2）根据业主所确认的材料供应商清单，项目部组织各材料商提供符合业主要求的材料样板，送业主及监理审定，审定后进行封样，并要求各供应商按样送货并验收；3）项目部根据技术文件及交底的内容，结合工地实际测量情况，在材料商提供的供货周期基础上，编制材料订货采购计划，并报总公司材料部作好采购准备3、生产准备1）备料根据计划，在图纸确认后，立即把材料订货清单下达供应商，主材料、辅材料陆续进厂。2）车间加工阶段由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出12、合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。为保证工程质量，我公司对工程所需材料，均在车间加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不进厂，不合格的产品不出厂。3）成品、半成品包装运输与仓管 a所有的型材板块在工厂缠绕柔性塑料薄膜保护后，以垛叠包装安置于木箱中并固定好。每一板块之间用软性材料如泡沫薄膜等衬隔，以防止搬运过程中受碰撞破损。 b货车抵达现场后，将垛叠包逐件卸下，置于现13、场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂联系。 c铝合金半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运时间，方便现场统一管理。 d制品的保管：垛叠包装运至现场前，我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给监理，保管原则上采取集中堆放；应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。4、安装准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。1）办理好入场施工证等。2）在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施工环境会造成严重污14、染的分项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。3）将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。4）把人员住宿、交通安排妥善。第二节 项目部组织机构 第三章 各分部分项工程的施工方法根据本幕墙工程的特点及施工难点，本章详细阐述了该幕墙工程的施工方案及方法，这是工程顺利实施的根本保证。第一节 玻璃幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线后置埋件安装支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃板块安装打胶2、 施工工艺及安装方案（1）弹线定位1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定15、出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。（2）后置埋件的安装及检查1）放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固16、化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至10；10到20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。 9） 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实17、际承载力：埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。（3）支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用不锈钢螺栓与立柱连接起来，镀锌角钢连接件与铝合金立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔18、离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2）钢立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、控制在23mm之内。3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调19、节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。（4）横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。2）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。（3）防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。（4）层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。本工程幕墙与各层楼板20、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。（5）隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）幕墙防雷接地节点安装。4）幕墙防火、保温安装。（6）玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 2）铝合金压板及压块的安装A. 在未装玻璃板块之前，先将压板及压块固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下21、为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后在此期间进行装饰条部位的局部打胶嵌缝，再将螺栓把铝合金压块拧紧，用自功钉将铝合金压板固定在铝合金立柱上。B. 压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，螺栓距压板端部的距离不应大于50。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。3）玻璃安装A. 压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。B. 玻璃板块安装就位的后将层间铝板推到压板内，调整左右、上下。C. 玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓，另一端用自功钉将铝合金压板固定在铝合金立柱上，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽22、控制在1mm。D. 玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。（9）打胶嵌缝板块安装就位后在完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。1）玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。2）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。3）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱23、满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。4）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。7）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。 第二节 铝单板幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装保温岩棉安装铝板安装打胶2、铝板幕墙施工工艺及安装方案（24、1）测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（2）后置埋件的安装及检查1）放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电25、钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至10；10到20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂26、固化时间加倍。 9） 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。（3）连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装27、连接件的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。 （4）钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。3） 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基28、准，进行分格安装。4）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。5）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。（5）保温棉安装1）竖向龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。（6）铝合金压板的安装1）安装铝板之前29、，先将铝合金压板固定到角钢横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，隔热垫块根据螺栓数量进行布置。（7）铝板的安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4）铝板安装时先将30、副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝板的侧边推入到纵向压板内。5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2，竖向板材直线度允许偏差为2.5，横向板材水平度允许偏差控制在23，调整完后拧紧机制螺钉。6）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。（8）铝板的打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫棒填塞后，用美纹31、纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 第三节 铝板雨篷的施工工艺及安装方式 1、施工流程测量放线后置埋件的安装工字钢龙骨拼装钢结构的吊装固定铝板面材安装打胶2、铝板雨篷的施工工艺及安装方案（1）测量放线1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。2）测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。（2）后置埋件的安装及检查32、在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。并以此为依据进行埋件的安装。后置埋件的安装及检查1） 放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。3）清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。5）安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒33、混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。 第四节 金属板幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装保温岩棉安装铝板安装打胶2、金属板幕墙施工工艺及安装方案（1）测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进34、行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（2）后置埋件的安装及检查1）放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒35、混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关。 9） 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位36、线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（3）连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。 （4）钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式37、，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。4） 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。5）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。（5）保38、温棉安装1）竖向龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。（6）铝合金压板的安装1）安装铝板之前，先将铝合金压板固定到角钢横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，隔热垫块根据螺栓数量进行布置。（7）金属板的安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个金属板进行安装，在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行金属板的安装，安装金属板要拉横向、竖向控制线，因39、为整个钢架总有一些不平整，金属板支承点处需进行调整垫平。3）金属板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4）金属板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将金属板的侧边推入到纵向压板内。5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2，竖向板材直线度允许偏差为2.5，横向板材水平度允许偏差控制在23，调整完后拧紧机制螺钉。6）金属板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。（8）金属板的打胶1）金属板安装完毕后，清理板缝，打底漆40、防止密封胶与金属板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫棒填塞后，用美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 第五节 钢结构的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线高强螺栓的安装钢结构的制作钢结构的吊装固定钢结构现场焊接钢结构氟碳漆喷涂2、钢结构的施工工艺及安装方案（1）测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水41、平仪检测，调准。（2）螺栓的安装1）螺栓的规格型号及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格型号，分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。2）摩擦面的抗滑移系数由制造厂按规范提供试件按工地条件进行试验。摩擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。3）螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入。4）雨天不得进行螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其他污物。螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧扭矩经计算确定为终拧值的50% 80%。终拧以螺栓梅花头剪断为准，终拧值与标准预拉力的偏差以不大于10% 为合格。施拧顺序应为从中间向四周进行。5）同一螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天。装配42、和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行，螺栓施工完成后，应按有关规范进行检验，并且做好记录。安装中出现板厚差时：1mm 不作处理13mm将厚板磨成1:5 缓坡,使用间隙3mm 加设填板，填板制孔，表面处理与母材相同（3）钢结构的制作1） 材料本工程钢结构均采用Q235-B 钢材。焊条的型号、规格同与焊接母材相匹配。所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。 2 ）放样与下料按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行11 的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结43、束。在排板时应满足以下几点要求：a) 板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝； b) 两条平行焊缝之间的间距应大于10 倍的板厚；c) 与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10 倍的板厚；d) 角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm ，图上注明除外；e) 方钢管构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm，成阶梯形。放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。3）现场施工前的检查和焊前准备检查焊机设备是否有异常情况；检查管焊条孔是否堵塞、药皮是否完好； 8） 钢结构制作质量管控过程序号作业程序名称质量控制内容1原材料检验材料品种、规格、型号及质量44、符合设计及规范要求2放样、号料各部尺寸核对3切割、下料直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度4钻孔孔径、孔距、孔边距、光洁度、毛边、垂直度5成型组装钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查6焊接预热温度、区域、焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、无损检测7端面加工修整长度、端口平直度、端面角度a) 构件进场前应满足设计要求。4）钢结构的安装和焊接工艺安装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准安装。a) 本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235-B材料，焊条采用为手工焊，选用同质焊条。b) 参加工程施工的45、焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。c) 按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。d) 直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。e) 对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。f) 提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。g) 现场焊接按操作工艺46、流程：焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫坡口检查 坡口检查记录坡口表面清理预 热焊 接 焊接施工记录焊接外观及超声波检查、验收记录焊接结束向下一下焊接处转移（6）钢结构氟碳喷涂（1）表面处理工艺 1）所有的钢构件的除锈与涂装均在构件制作质量检验合格后进行。所有钢管两端均应封闭，若未封闭需设置封板，以防管内锈蚀。除锈前还应对钢构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等。2）除锈时，施工环境相对湿度不应大于85，钢材表面温度应高于空气露点温度3以上。3）经除锈后的钢结构表面，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈尘和残余磨料，然后方可进行下道工序。4）除锈合格后47、的钢构件表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈，如果返锈不严重，可只进行轻度抛丸处理即可，同样也需经清理后，才可涂底漆。（2）涂装工艺1） 钢构件除锈及涂装技术要求除锈合格后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计和招标文件规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时应保持好环境温度和湿度控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，构件编号等标记和标识。2） 涂装施工工艺 施工气候条件的控制A涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5以上48、，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行。B 以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点以上3时，由于表面凝结水份而不能涂装，必须高于露点3才能施工。C 当气温在5以下的低温条件下，造成防腐涂料的固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。D 气温在30以上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。基底处理A 表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。B 采用稀释剂或清洗49、剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程。涂装施工A防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。B施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。C 对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。D 施工可采用喷涂的方法进行。E 喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。F施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。G 漆膜厚度是使防50、腐涂料能够发挥最佳性能，足够漆膜厚度是极其重要的。以控制干膜厚度并保证厚度均匀。不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。（3）工艺及技术要求1） 涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装采用措施如下：施工方法:工厂内涂装采用高压无气喷涂机喷涂涂装,在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用空气压缩喷涂和手工刷涂。2）钢构件涂装工艺控制要点施工条件:气温535,相对湿度85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60时暂定施工。表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆51、的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂装，以保证层间附着力。施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。3）漆膜未干化之前，应采取保护措施。为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。涂装人员上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。4）对于以下工厂不油漆的部位，应采用易清除的胶布或用纸板角将其包裹起来等52、其他措施进行隔离后，再进行喷涂。 工地焊接处，在焊接线两侧各100mm200mm范围； 构件内部和埋入或与混凝土接触的表面； 第六节 点式幕墙的施工工艺及安装方法B. 工艺流程 加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。 C. 施工工艺及施工要点： A、 加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔53、。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 54、I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验55、：局部修补检验。 M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收 第七节 铝合金门窗的施工工艺及安装方案1、施工流程 测量放线门、窗框安装填塞门窗框与洞口墙体安装缝隙注防水密封胶 固定玻璃安装注密封胶门窗开启扇安装调节清洁工程验收2、 施工工艺及安装方案（1)施工作业条件准备 1)逐个检查核对所有窗口的尺寸与铝合金门窗的规格是否相适应。 检查预留孔洞或补打铁件.逐个检查门窗洞口四周的预留孔洞或补打铁件的位置和数量,是否与铝合金门窗框上的连接脚匹配吻合。2）按室内地面弹出的300线相垂直线,标出窗框安装的基准线,作为窗框安装时的标准.要56、求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。3）检查核对运到现场的铝合金门窗的规格、型号、数量是否与设计图纸相符；五金件是否配套齐全；辅助材料的规格、品种、数量是否能满足施工要求，并核实所有材料是否有出厂合格证及必须的质量检测报告。4）机具准备安装铝合金门窗施工人员需备用的工具；内六角手板一套、螺丝刀（十字、一字）、手电钻、自动刀头、橡胶锤、胶枪、木榔头。安装铝合金门窗人员需备用的工具；水平靠尺、卷尺、吊线垂、角度尺，以上所有量具必须是经过定期检验的，达不到此要求时，应及时更换。安装安装铝合金门窗施工人员需备用的材料；玻璃、玻璃垫块、不锈钢自攻钉、大楔块、填充保温料、密封胶。(2) 安装铝合57、门窗 铝合金门窗安装1）安装铝合金门窗之前对洞口进行检查2）铝合金门窗转入洞口时，其上下框中线与洞口中心对齐，框间距符合图纸的要求。3）然后按节点图确定窗框在同一洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的水平度及垂直度。4）注入发泡胶，打发泡前先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间缠绕的保护膜撕去，多余的发泡胶在固化前用用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。5）外饰面在完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打入中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。(3）铝合金门窗安装后1)检查成品窗的五金件、塑料附件、密封胶条、紧固件等是否齐全。2）如有不合格的附件，路途中损坏的附件应及时更换。58、3）型材保护膜脱落时应补贴保护胶带。4）铝合金门窗框安装完毕根据质量要求对铝合金门窗框全部自检，待自检合格后上报总包、监理、甲方进行验收，待验收合格后进行下一道工序。(4)安装铝合金门窗玻璃1）固定玻璃安装根据设计提供的细目表，核对安装窗型、玻璃编号，将该处的玻璃扣条拆除，将玻璃安放在固定窗框内。玻璃下部用玻璃垫块撑住，玻璃垫块安装方式见图，调整玻璃垫块用玻璃在窗框内位置正确，并检查框内侧对角线差值。项 目对角线差值L（mm）对角线长度：L2000mm1.0对角线长度：L2000mm1.52）开启扇安装玻璃开启扇玻璃安装基本要求与固定扇的玻璃安装一致，开启扇内侧对角线差值要求与固定框该部要求一59、致。(5)装入扣条玻璃安装调整后，在扣条90切角处涂与型材颜色一致或相近密封胶，按扣条拆除的顺序再将扣条安在固定框原位置，用抹布擦净挤出的密封胶。(6)安装密封条1) 先按需要胶条位置的尺寸有一定的伸缩量加长5%下料，两边双箭45度，胶条安装后用三元乙丙胶对接粘上。2) 安装方法：安装时不可拉伸胶条，要横向用工具配合塞进玻璃鱼扣条缝隙里。3) 安装胶条后检查窗扇与窗框搭接量是否符合要求。 (7)检查和调整1）扇检查合格。2）调整执手五金件，钉链接位置要各负其责，位置要正确、准确、牢固。3）执手子开启扇时需灵活，国产平开内倒窗五金件合页中间孔用与合页颜色相近的不锈钢自攻钉固定。(8)安装完毕根据60、质量要求全部自检，待自检合格后上报总包、监理、甲方进行验收，待验收合格后进行下一道工序。(9)安装后保护1）铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2）已装窗框、扇的洞口不行再做运料通道3）严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、扇或风撑，并严禁蹬踩窗框、窗扇或风撑。4）立体交叉作业时严禁窗框互相碰撞。5）在清洗窗框及玻璃时，用抹布沾清水或中性清洗剂擦洗，严禁用酸性擦洗和锐器碰撞、划伤和污染型材表面及玻璃。 第八节 地弹门的施工工艺及施工方案 1、施工流程 放线确定洞口尺寸固定门窗上下横档门窗固定打胶安装拉手2、施工工艺及施工方案 有门扇框玻璃活动的61、门扇结构，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。1）划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。2）确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。3）固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。4）门扇固定：62、进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。5)安装拉手：确定门扇上的拉手孔洞，拉手一般是事先订购时就加工好的，拉手应连接在边框上，螺丝紧固不能松动。6)密封胶处理。7)最后完工清扫。六、 成品保护玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦63、划，保持清洁无污染。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。安装好的玻璃门或拉手上，严禁悬挂重物。 第四章 拟投入的主要施工机械设备情况幕墙工程是体现高度工业化的产品，因而离不开可靠的、精良的加工设备和施工机械的使用，加工、现场安装机械的状况是否良好也影响施工的质量及工期，我司的加工设备采用国外最先进的生产线及机械产品，设备定期检查，保证最佳使用状态。第一节 机械设备及检测设备投入计划方案拟投入的主要施工机械设备、检测设备见附表1所示。 第二节 机械设备及检测设备进场检验1、 机械设备进场检验严格按照要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10的不得进64、场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。2、 检测设备进场检验检测设备进行前要进行检验、校正，不合格的检测设备不得进场使用。3、 机械设备、检测设备的使用（1）机械设备的使用机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。（2）检测设备的使用检测设备专人妥65、善保管，使用时填写借用记录表，严禁乱用、乱借。确保检测设备的准确性和高效性。（3）机械设备、检测设备的保养和维修1) 机械设备的保养和维修机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。2) 检测设备的保养和维修检测设备由专人保管定期维护，对坏的检测设备及时修理，保证施工的顺利进行。（4）机械设备、检测设备投入保证措施1）机械设备的保证措施机械设备要根据施工工程量以及各个分部分项工程提前提出计划，并安排专人进行组织。对公司已经有了的机械设备要进行检查，对存在问题的66、机械要及时修理，对无法修复的要禁止使用。对新机械要及时组织采购，所采用的机械设备必须要具有合格证。组织好的机械设备要提前进场，确保不耽误工程施工。2）检测设备的保证措施检测设备也要根据工程实际，由项目经理部提出计划，项目部安排专人进行采购，对一些精密仪器要注意运输中的包装，确保运输过程中不受损坏。对所有的检测设备都要重新进行校正，确保检测结果的正确性。第五章 拟投入的劳动力计划第一节 劳动力投入计划 我单位根据工程量清单和实际施工经验，得出的总工日、工期并结合现场的实际情况，以及我单位同类工程的施工管理经验综合测算出各工种的人数，合理安排劳动力。劳动力投入计划见附表2所示。第二节 劳动力投入保67、证措施1、对技工素质的控制措施选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2、对各专业技工的技术水平要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。3、劳务人员权益保护为确保本工程优质、如期完成，并保证不拖欠民工工资，特采取如下措施：1) 本工程所有资金，我单位将进行独立管理，进行专款专用。2) 我单位派专人对劳务人员的工资进行专项管理，按编制劳务工资支付表，为每个劳务工办理工资帐户，签订代发工资薄，在选择队伍时，选择成建制，符合本工程要求的专业队伍和劳务队。我单位将按合同约定和实际完成工作量，按时给劳务公司支付工程款。在劳务68、公司进场时，出据劳务工资支付承诺书，其内容包括：规范的用工管理，工资支付时间，支付方式及发生纠纷的处理和责任追究等条款。第六章 计划开、竣工日期和施工进度一览图本工程计划开工日期：2016年06月08日，计划完工日期：2016年11月30日。详细施工进度计划见附图一施工进度一览图。第七章 工程质量保证措施第一节 质量控制计划1、质量控制计划公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。2、质量目标本项工程质量完全符合下列规范的要求69、的规定：质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范；金属及石材幕墙工程技术规范；建筑装饰工程施工及验收规范；钢结构工程施工质量验收规范璃璃幕墙工程质量检验标准和设计图纸及招标文件中质量标准之规定。3、职责划分公司执行以总经理亲自负责工程的协调，并负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责70、幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、技术员、材料员、施工员、安全员、实验员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。4、质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程71、序控制。5、业主方及监理的质量控制作为幕墙施工企业，我们将严格执笔执行相关施工规范、标准。在施工中服从行业主管部门的指导，并全面接受业主和监理的管理。施工中出现违规现象，业主及监理有权中止施工。第二节 质量保证体系质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直接决定本工程的工程质量。为此，我司严格、详细地制定了相关质量保证内容。质量保证体系的具体内容如下：1、质量目标元件加工、组装：100合格，优等品达到95以上。2、执行组织为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。3、设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设72、计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。4、材料供应阶段对本工程中涉及的各种材料（根据批准的投标单位的设计），严格按照招标文件要求选材、采购供应，保证在本工程所使用的材料符合国家行业及企业标准，以确保幕墙的耐用年限。业主对主要材料的选用有决定权，由业主指定采购的材料，如果业主指定价格与投标价格不同，则按实际采购价进行调整。我司承诺：施工73、用料、成品、半成品都符合规范和设计要求，并附有质保书和出厂合格证件；测试的材料按规定测试，测试方案先得到建设单位、监理单位、设计单位及总承包单位的认可，选择有资质的测试单位进行测试，测试合格后方能使用，否则建设单位有权拒收。供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。进货后生产厂家要提供质量证明材料。5、生产加工阶段生产部要对74、本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。对加工后的产品要进行标识。加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。6、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。7、安装阶段该工程项目部要对本工程的安装75、质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：a) 现场材料和构件摆放要符合要求。b) 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。c) 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。d) 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。e) 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。f) 要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。严格控制硅酮密封胶的打胶质量76、。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。8、验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。此过程控制要点如下：现场竣工资料必须齐全完备。幕墙应清洁、完整、可靠。幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到要求的质量目标。第三节 质量保证措施1、原材料检验范围：适用于本工程材料的原材料检验。分类：本工程主要原材料按其特性分为铝合金建筑型材、标准件、配件、硅酮胶、玻璃、铝合金板材和其它材料。277、加工质量的保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。（1）工序质量控制1）保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法78、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。2）设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。3）工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不79、得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。4）紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。5）工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。6）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件80、检查，并按不合格产品处置方法处理。7）不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。8）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。9）工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。10）标准样品、极限样品制作及控制。对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样81、品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。（2）检测质量控制1) 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。2) 工序加工中操作者进行首件自检。3) 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。4) 自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。82、5) 工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。6) 每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。7) 检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定不合格品控制程序进行处理。8) 质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。9) 对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。10) 玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记83、录。（3）加工质量检验与评定1）加工制作的一般规定幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求表面处理。建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。2）84、建筑幕墙构件的加工精度金属构件的加工精度应符合下列要求结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定项 目允许偏差检验工具优等品合格品直截料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.5端头角度a-10-15角度尺斜载角料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线截料端头不85、应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。孔位的允许偏差为0.3mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔的规定。3）玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求玻璃下料尺寸偏差应符合下表项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5板块对角线尺寸差30001.01.530001.51.0每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于86、300mm3伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度注：钢化玻璃表面不得有伤痕饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5饰面金属板对角线差30001.53.0钢卷尺30003.03.54）建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.0铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.35）构件的连87、接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。6）热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。7）热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。8）连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。9) 胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，以保证胶条位置准确。10) 型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。188、1) 玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合要求中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合规定（4）工厂内生产加工的质量保证措施1) 严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。2) 生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。3) 质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。4) 严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。3、施工质量的保证措施现场安装的每道程序89、均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：（1）现场安装程序控制1) 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。2) 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。3) 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。4) 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求90、进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。5) 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。6) 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。7) 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。8) 施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。9) 对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。10) 项目经理应搞好91、现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。11) 安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。12) 安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。13) 项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成产品质量。（2）现场安装的检验控制1) 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2) 分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签92、字。3) 质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录。4) 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5) 阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。6) 质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。7) 阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项93、目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。8) 根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。9) 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。10) 质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查。 11) 该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需94、写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。12) 工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。4质量保证体系控制图第八章 安全生产保证措施我司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。施工场地符合当地有关主管部分规定的标准化施工现场要求，同时满足城管、市政、市容等有关部门的有关规定准。第一节 防止物体打击及高空坠落的措施（1）防止物体打击事故的措施1) 进入现场的人员戴安全帽；2) 交叉作业通道搭护头棚；3) 高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；4) 高处码放95、的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；5) 高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。（2）防止机械伤害事故要点1）吊机、吊篮、移动升降平台等垂直通行工具的安装和使用须符合生产厂家的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测；2）切割用切割机的传动部份应装防护罩；3）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25的砂轮；4）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；5）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换96、夹具、刀具时一定要拔下电源插头；6）注意着装,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作；7）打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。9） 本工程中各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。 第二节 安全用火要求及防火措施（1）施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（2）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理。（6）保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及97、时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每月一次安全检查； 项目队每星期一次安全检查； 作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。第九章 文明施工保证措施文明施工管理目标：施工场地符合有关主管部分规定。坚持文明施工标准：其具体的措施如下： 第一节 封闭管理 （1）行为规范a) 现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必须整齐，干净，特殊工种必须按要求穿好鞋、帽、手套。b) 进现场工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白98、色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。c) 工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。d) 每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。（2）加工区规范要求a) 现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。b) 加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。c) 施工焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。第二节 施工场地1所有临时设施均做到安全99、布置合理、场地干净。2需要现场加工时，应该设置专门的加工区域并设有醒目的标识，在加工区域内进行围挡，任何与加工无关人员在加工时不得入内，在加工区域内的生产加工遵照在工厂加工的操作规范。3运输建筑材料、垃圾、泥土等车辆，在驶出现场之前，要作好冲洗等遮蔽、清洁等工作，防止散落的建筑垃圾、泥土污染周边环境。4要作到施工区域内的环境卫生，加工后的剩余边角料要统一进行清理。第十章 工程进度保证措施进度计划关键分为四个大的阶段，分别是：设计阶段、采购阶段、加工阶段及安装阶段。科学的保证措施是进度计划顺利实施的保证。第一节 设计阶段保证措施(1)在确定中标后，我司立即开始本工程细化设计工作，同时派设计人员100、与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施工方案图按时会签。(2)投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，以缩短设计周期。(3)我司拟在现场安排具有丰富经验的设计人员，以保证对工程中存在的问题进行及时的发现，对设计过程中的问题进行及时的沟通与磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速的反映，确保方案图纸按工期要求完成。第二节 施工图审批的通过的保证措施(1)设计部门将根据实际工程情况及总包施工进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺101、利实施。(2)严格遵守签图管理程序，对深化设计后的图纸仔细审核，遵照工程的实际情况优化设计图纸，确保深化设计图纸的一次性通过。第三节 采购阶段的保证措施(1)在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料的提料和采购工作。(2)本工程主材，全部从我司有着良好合作关系的幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的进货周期。(3)合理地、科学地组织材料加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速运行。(4)按计划使用材料，加强运输、仓库、保管等工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。(5)我司在订货后102、，将派专人对接材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。(6)用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的进货时间，为材料的及时供应提供有力保障。(7)针对本工程需要大量的铝合金型材、铝材，铝型材的开模挤压时间往往很长，这个时间对型材供应商来说，很难再缩短。型材出来后，要运输到我司进行检验后才能投入到生产当中。假如不合格，需要从对所有本工程用到的钢材、玻璃、铝板、石材、胶条等我司也采取上述同样的方法来检验。第四节 加工阶段的保证措施1）、织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质检员、检验员、加工设计人员，并103、做好评审记录。首样确认：首样总结、完善，经质检部批准、确认无误后方可批量加工。(2)所有的加工设备为我司自有的，加工设备的定期检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，别做好保养、检查纪录。(3)我司配有专职的调度部门，协调好一切的加工事宜。对加工图、计划表、工序卡等做出充分的准备。能确保在材料到厂后最快运输到工地进行安装。(4)工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。(5)建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。第五节 现场安装阶段的保证措施(1)本工程执行项目经理负责制，有施工经验丰富的建造师负责本工程的安装工作。施工队伍选择上，我们将采用经验丰富的施工队伍进行安装，保证达到科104、学施工、有序施工。要求项目人员多沟通、多交流、多回报，并且分工明确，对工程的重点和难点，把握明确，质量的控制点清晰。(2)按工程施工组织计划，分项目制订月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。(3)每周一召开项目部调度协调会，总结上周工作，并对本周的工作计划和任务进行部署，工作任务计划落实到个人。对完不成工作任务计划的个人进行处罚。(4)在保证施工队人员相对稳定的情况下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理105、顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。(5)加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。(6)施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。(7)现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。(8)严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。(9)严格按有关规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。(10)及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理106、施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。 (11)详细的施工方案贯穿整个工程的施工。对本工程所有幕墙的施工都做了详细的步骤；对工程中的重点、难点都有了详细的解决方案，能确保工程在施工过程中遇到的问题有合理的解决方案。(12) 施工队伍选择上，我司将派我司自己的施工队进驻现场施工，施工队具有着严格的公司纪律及丰富的工程经验，进行过多次类似工程的施工，确保工程在规定的时间内保质保量的完成。第十一章 技术组织措施建筑装饰工程技术是建筑幕墙工程的核心内容，一个企业的工程技术管理水平的高低直接从工程的质量、安全、文明、107、进度等反映出来。根据我司多年设计、施工经验制定了以下工程技术保证措施。第一节 施工项目技术管理施工现场实行施工项目技术管理，施工项目技术管理是项目经理部在项目施工的过程中，对各项技术活动过程和各种技术工作的要素进行科学管理的总称。1、基本任务1) 正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定。2) 科学地组织技术工作，建立施工项目正常的施工生产技术秩序。3) 加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的”优质、高速、低耗、安全”。第二节 施工项目技术管理基础工作1、建立健全施工项目技术管理制度 建立健全的施工项目技术管理108、的各项制度，首先是要求各项制度互相配套协调、形成系统，既互不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性；其次是要求项目经理部的各单位、各部门和人员，在施工中，都必须遵照制定的有关技术管理制度中的规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利地进行。施工项目的主要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术创新和合理化建议管理办法等。2、实行技术责任制度。建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，109、并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。3、贯彻技术标准和技术规程。4、建立施工技术日志。 施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程作的技术方面的建议或决定等。5、建立工程技术档案。6、做好技术情报工作。 项目部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料、通过学习、交流，采有先进技术、设备、采用新工艺。新材料，不断提高施工技术水平。第三节 施工项目技术管理主要工作1、做好施工图会审。2、做好施工组织设计。3、做好技术交底。技术交底必须满足施工规110、范、规程、工艺标准、质量检验评定标准和建设单位的合理要求；整个工程施工、各部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作好技术交底；技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人签字；全部技术交底资料，都要列入工程档案。4、做好安全技术公害防冶。5、做好技术措施计划。6、做好技术复核工作。 为避免发生重在差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复核内容：测量定位的标准轴线、标高；预留孔洞、预埋件位置及其牢固程度；材料、板块尺寸；脚手架是否符合要求；水电设置是否符合要求等。 第十二 关键工序、复杂环节重点技术措施本工程111、土建结构复杂，建筑立面装饰材料多，造型新颖、美观、大方。幕墙具有品种多，造型多，不同种类幕墙的交接位置多，拐角多的特点，所以在幕墙施工方面将采用何种施工方法是本工程的重点和难点，下面就各系统的施工方法做如下分析：（本工程幕墙施工采用脚手架进行）第一节 精确度要求更高在深化设计时，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在加工方面：加工厂有数台国际先进的数控加工中心，大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。安装时，采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范112、围之内，确保测量的准确性。第二节 幕墙形式多我们采用搭设施工脚手架、及搭设跳板等方法进行配合施工，先安装龙骨部分，调整一部分龙骨后再安装面材部分，龙骨施工顺序是从下往上安装，面材从上往下安装。安装时必须要按照图纸要求进行，安装后必须百分之百的复核检查，确保工程施工质量。根据幕墙部位的不同，可以采用交叉作业，立体施工的方式，确保工程顺利施工。第三节 幕墙施工质量的控制 针对本工程的结构特点，整个主体建筑的幕墙种类较多，交接位置多，在施工方面，如何保证整个幕墙的平整度及直线度，达到建筑师要求的外立面幕墙效果对于本工程来说都至关重要。主要通过以下几个方面进行控制：(1)设计阶段：设计时考虑消化土建的113、实际误差，并利用计算机设计及放样定位，通过计算机分析测量数据，保证幕墙的曲面(折线)、转角以及全面部分的定位准确，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。(2) 加工阶段：利用先进的加工设备，保证幕墙构件和面材的加工精度。(3)在安装过程中，采取随时安装，随时检查的制度，及时发现安装问题。第四节 不同幕墙形式的交接及封口本工程幕墙形式较多，装饰材料种类较多，所以在各种幕墙及材料的交接上一定要做好响应的处理，装饰材料有玻璃、铝板、涂料钢材等。在这些幕墙的交接处的处理最重要的就是幕墙的防水工作，我司拥有多年的施工经验，娴熟的施工114、技术，在已往的工程中经验中总结出了一套行之有效的施工方法，满足业主要求。 第五节 安全、文明施工方面的难点分析及解决措施本工程高空作业内容多，施工难度大，在施工过程中的安全保证措施非常重要，在整个施工过程中，不但要保证施工人员的人身安全，还要保证所有使用的机械设备安全，并且还有保证其他单位施工人员及监理部门人员的安全，所以，如何保证现场施工的安全工作尤为重要。我司拥有多年的施工经验，高素质，专业的施工人员，所有施工人员均持证上岗，所有机械设备在使用前都将经过细致认真的调试，并做好安全检查记录。定期组织施工人员进行安全生产知识教育，加强施工队伍的安全意识。配备专职的安全负责人进行监督检查，在每个115、动火点都设置安全管理人员，保证在施工过程中不会出现任何的设备故障。做到整个施工过程零安全事故。具体安全保证措施详见“第九章第十章安全、文明施工及环境保护措施”中的内容。文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织及管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高校安全的施工状态，使得整个施工过程中的施工顺序合理，具有良好的幕墙施工现场秩序，水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于幕墙工程现场的不良施工状况，加快幕墙工程施工现场管理的标准化步伐。第十三章 冬雨季施工技术措施第一节 冬期施工安排及措施冬期施工的起止日期为：当冬116、天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。1、冬期施工安排施工时主要考虑防止施工时出现极端低温的情况，按照本公司拟总体施工进度计划的安排，合理安排冬季施工的各项工作，防止出现可能发生的意外，以及出现意外后的合理应对措施。2、冬期施工保证措施（1） 冬期施工管理保证措施冬期施工管理保证措施见表14.1.2-1所示。表14.1.2-1 冬期施工管理保证措施序号冬期施工管理保证措施1成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明117、施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。2进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责；方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。3作好现场测温记录，确定进入冬期施工的具体起止日期(室外日平均气温连续5天低于5进入冬期施工，室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工)，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前作好大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。4根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场；为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。（2） 冬期施工资源保证措施冬期施工资源保证措施见表14.1.2-2。表14.1.2-2 冬期施工资源保证措施序号118、冬期施工资源保证措施1冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据冬期施工阶段主要分项工程的工程量，编制冬期施工材料及机具需用计划，所需机具、外加剂和保温材料等要在冬期施工前准备好。2冬期施工阶段，作业难度增大，劳动力数量会有所减少，项目经理部要提前做好民工的思想工作，克服困难，并适当增加劳动力数量，缩短工作时间，以确保劳务队伍的稳定，满足工程进度的需要。3冬期施工材料采购时间提前，资金需用量增大，应提前编制好资金使用计划，保证资金的及时到位。（3） 冬期施工其他各项措施冬期施工资源保证措施见表14.1.2-3。表14.1.2-3 冬期施工其他各项措施序号项目冬期施工其他各项措施1冬期119、施工安全主要注意事项进入现场必须佩带安全帽，高空作业系好安全带。冬期地面结冰处多，梯子等爬高工具也相对较滑，所有扶梯等爬高工具都应有防护脚、防滑绳等。进入现场施工严禁穿硬底鞋，防止滑倒或高空坠落。现场严禁打闹追逐，防止滑倒受伤。冬期安全用电措施现场施工人员尽量不要穿大衣等笨重服装。现场的一切电器设备由持证电工安装维护，非电工不能私自安装、维修、移动一切电气设备。一切用电设备按“一机一闸一箱一漏”的原则安装施工机具。现场用电保证接地接零可靠，过载及漏电保护齐全。2冬期防火措施配电箱应做好防水、防雨雪等措施。施工现场及宿舍严禁采用电炉等大功率采暖器具。严禁乱拉乱扯电线，严禁采用碘钨灯烤衣服等物品。120、施工现场、仓库及工人宿舍要配备消防器材和消防设施。严禁在现场或宿舍随意生火取暖。使用电气焊人员要持证上岗，施工前必须开具动火证，否则不允许施焊。施焊前将周围清理干净，消除一切火灾隐患，并布置好消防器材。3冬期施工防冻措施严禁采用明火烤氧气乙炔罐。宿舍严禁随意使用大功率采暖器具，防止负荷过大造成火灾。材料、设备等不能占用或阻塞消防通道。现场、附近林木内以及上下班道路上严禁吸烟，吸烟到指定地点，并将烟头完全掐灭方可离开。第二节 雨季施工保障措施1、雨季施工简述为确保项目的正常进行，雨季施工前，召开幕墙工程的工序穿插专题会议。2、雨季施工施工准备（1）组织准备1）成立以项目经理为第一责任人的领导小组121、。方案、措施，料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。2）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。4）加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。（2）技术准备1）雨季施工方案编制我单位将在进入雨期15日前，编制并审批完成该工程更为详细的雨季施工方案。2）技术交底我单位将严格执行技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员122、到工人进行层层分级技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量、安全、环保要求等内容。（3）资源准备进入雨季施工前，我单位将根据施工方案要求，准备完成雨季施工需用的各项防汛、覆盖材料等。本工程雨季施工材料准备，详见表14.2.2-1所示。表14.2.2-1雨季施工材料准备序号名称单位数量备注1塑料布200洞口封堵、材料苫盖2水龙带m50防汛抽水3潜水泵台2防汛抽水4手电筒、应急灯把根据需要防汛5雨衣、雨鞋套根据需要防汛6绝缘手套套30电工专用3、雨季施工防汛措施1 成立以项目经理、项目工程师为主要领导的雨季防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。2 成立以项目经理为首的义务防汛队123、，义务防汛队由项目经理部和施工人员构成，做好职责分工，在强降雨或突发情况发生时，做到及时响应，及时处理。3 汛期来临之前，做好义务防汛队的抢险演练工作，做到出现险情，及时响应，迅速处理。4 配备足够的雨季防汛材料及设备，包括潜水泵、水带、塑料布、雨衣、雨鞋、编织袋、砂石料等渡汛物资。4、雨季施工技术要点分项工程雨季施工技术要点，见表14.2.2-2所示。表14.2.2-2 雨季施工施工技术要点序号分项工程雨季施工技术要点1测量工程1）避免空气潮湿，对施工测量精度的影响；2）测量仪器及棱镜等，避免雨淋；3）避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；4）主机体及光电配件需采取防潮措施；5）避免蒸汽引起的视124、线误差；6）钢尺量距时进行温差改正；7）避免高温影响测量精度。第十四章 减少扰民噪声基础措施1.施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值，制定降噪制度，见下表。建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间埋件放置冲击转7555下料切割机、台转等85禁止施工安装电焊机、手枪转70552.提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.凡在居民稠密区进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，晚22时至早6时不得作业，工特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位。4.对人为活动噪声应125、有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声的扩散。4.使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。5. 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。6.尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。7.加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们尽量在室内完成。12.注意控制和减少噪声扰民。电锯、电刨、电锤、的使用一般不得超过晚10时。 第十五章 与总承包126、人及各专业承包人之间的衔接配合措施第一节 对业主、建筑师、总包的响应 我司充分理解业主、建筑师及总包对工程质量的关心和严格要求。我司在实际工程施工中将毫无条件服从业主、建筑师及总包一切合理要求，并执行业主、建筑师及总包的要求。我们与业主、建筑师及总包的目标是一致的，即把该工程建设成为一个优质精品工程。1.对业主、建筑师及总包发出的一切指令积极的响应。2.积极配合业主、建筑师及总包的各项工作，以工程质量为第一位。3.随时随地的与业主、建筑师及总包进行工作方面的沟通，解决工程中可能存在的任何问题。第二节 与总承包人之间的协调、配合措施1、与施工总包方的协调、配合措施1) 施工前，应充分熟悉了解承建127、工程的内容及施工过程中与施工总包方的交叉施工。以施工组织设计为主要内容(主要有：施工方案和技术措施；工序、工艺流程；施工进度计划等)。质量计划应交施工总包单位审核，施工总包单位在交业主批准，待业主批准后，才可正式开工。2) 施工总包单位应安排幕墙施工单位做好进场施工准备工作，包括材料、机械、设备和劳动人员的进场时间、进场线路，协调解决幕墙的施工作业面问题和解决幕墙施工单位构件的场地堆放和提供施工人员休息的场所。3) 幕墙施工单位应贯彻工程总进度计划和自己的施工进度计划，在测量放线前做好与土建总包单位的“三线”确认工作，在整个施工过程中都必须做好的前期土建施工成品的保护。4) 施工总包单位应配合128、幕墙单位，协调好工程监理关系，配合幕墙工程质量监督工作和质量验收工作，同时对幕墙交付前的产品做好保护工作。5) 提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。6) 土建施工单位应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。7) 与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。8) 在幕墙工程单项验收合格后土建施工单位应负责幕墙工程的成品保护。9) 现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由土建施工单位进行设置。10) 施工机具与设备的就位，需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。11) 在施工作业区内要求无任何妨碍正常施工物129、料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品。12) 负责并采取有效措施，对存放于楼层内外墙材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。13) 所有施工作业区的用电、用水，请给予配合。14) 在垂直运输工具附近需提供堆放场地，以便车辆进场后卸货，随时将材料运送各施工面。15) 车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我司的要求协助配合。2、我司将为总承包单位的配合内容若我司有幸中标本工程，我司在执行本工程时将遵守下列各项以配合总承包工程的执行。1) 我司的办公室、辅助设施及储存仓将在总承包方及地下室施工单位安排的地方架设，并按整体工程进度而迁移。2) 不阻碍通道及他人的施工130、场地。3) 不滥用或破坏总承包方提供的设施。4) 物料将做适当储存。5) 尽早提出供电量的要求。6) 不让用水泛滥或弄湿不能受水湿的物料。7) 在本工程完成时进行全面的清理工作才交付给总承包方。8) 除已有约定的外，我司将负责在本工程移交总承包单位前的保护、围护、损坏修复、遗缺及重置、污染清洁等之所有责任，任何因与其他承包方之间产生的上述问题也均由我司自行解决。9) 我司将服从总承包关于现场安全文明施工工期、质量、消防、治安环卫、环保的统一管理。10) 完成本工程所需的场外运输设施、保险等均由我司自己提供。3、我司需要总承包单位的配合内容1) 在施工现场我司需要总包单位配合我司安排各类临时材料131、的存放仓库。我司将严格遵守总包单位指定的存放地点及存放要求。做好仓库的环境卫生工作。2) 在施工现场的楼层内或楼层外安排现场临时加工场地。3) 总包单位需要为我司提供用水地区及线路，用电插座等位置和施工照明。我司将配合总包单位进行线路的铺设等工作。4) 在进行测量放线之前我司需要总承包单位为我司提供基准数据资料。由于我司将配合总包单位进行后置埋件的安装，所以在安装结束后我司将配合总包做好预埋件的基准数据资料，并进行备案，测量放线之前再次与总包单位核对基准数据，做到将误差降低到最小。5) 在铝窗安装前，需提供能满足施工要求的洞口、提供放线基准，在窗框安装完后。6) 在施工过程中和结束后配合我司进132、行项目移交。同样我司也将配合总包单位进行总包工作的项目移交工作。7) 我司需要总承包单位为我司提供现场运输线路及部分运输设备。我司在总包单位允许的情况下进行材料及设备运输。8) 在施工后期需总包单位配合我司进行垃圾收集和清理。我司将严格遵守总承包单位规定，将其废料自行运至总承包方规定的合理地点。9) 我司需要总承包单位协助我司办理政府施工许可证等相关证件和手续。在总承包单位办理相关手续时我司也将配合总包单位做好办理工作。10) 在施工期间需要总承包单位配合我司做好施工期间的成品保护工作。11) 在施工过程中需要总承包单位配合我司做好现场消防工作。我司将配合总包单位合理安排消防设置布置等工作。1133、2) 在本工程全部完工后需要总承包单位配合我司交付所有工作面。我司将配合总包单位做好交付后的备案、验收等工作。4、交叉施工的协调、配合措施交叉施工有两方面的含义：第一，幕墙工程各工种之间的交叉施工，属于内部交叉施工配合。第二，幕墙工程施工与其他工程交叉施工配合，属于外部交叉施工配合。1）各工种间的交叉施工协调、配合措施（内部交叉施工配合）a) 各工种间交叉施工应在项目经理部的统一协调和指挥，根据施工进度计划，做好相互工种交叉施工配合，上道工种完工时，做好自检、互检和质检工作，并对下道工种做好交底；下道工序对上道工序做好验收记录，同时对上道完工的成品做好保护工作。b) 由于本工程工作量大，各工种134、间存在着几个施工区，各施工区又存在着几个施工段，各施工段间也存在着交叉施工配合，施工班组在施工处主任的协调下，做好交叉收口区域的施工配合，同时明确职责分工。原则上确保重点、难点，上部施工先于下部施工，结构施工先于饰面施工。关键线路工种先于非关键线路工种。第三节 与其它单位及各专业承包商的协调、配合措施1、与监理公司的协调、配合措施1) 作为幕墙施工企业，我们将严格执行相关施工规范、标准。在施工中服监理部门的指导，并全面接受监理的管理。施工中出现违规现象，监理有权中止施工。2) 积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。3) 随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。135、4) 对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。5) 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。6) 项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程中需要控制要点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求。 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切136、实做好防腐工作。 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。 严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。 公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。 隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。 竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。2、与设计单位的协137、调、配合措施 设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由设计单位确认。 在施工图设计阶段定期与设计单位沟通，了解设计师意图，确保施工图质量，对现场土建问题与设计单位及总包业主协商解决。 工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，使设计更加完善。 积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。修改完成时间严格遵守计划表中时间安排，必要时增加相应的设计师按时完成工作。 设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。3、与内装公司的协调、配合措施 内装公司根据工程总进度计划和自己的施工进度计划的情况，进场前，应预先通知相关交叉的施工单位。 我方应积极为内装公司提供条件，尽可能提早完成施工收口工作。 如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究接口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。 在接口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。 内装公司应做好其施工人员的质量教育、安全教育，自觉维护现场成品设施的完好。