1、xx（xx家园）幕墙施工组织设计项目经理:_编 制 人: _审 批：_目 录第一章、总则2第二章、编制说明4第三章、工程概况7第四章、施工组织8 第五章、幕墙产品加工质量的保证措施11第六章、施工方案30第七章、施工进度计划31第八章、施工配合33第九章、成品保护及材料进场计划34第十章、主要材料需用量计划及施工设备使用计划37第十一章、劳动力安排计划38第十二章、试验、检验、验收计划42第十三章、施工进度保证措施45第十四章、质量保证措施48第十五章、安全保证措施及附表49第十六章、文明施工保证措施54第一章 总则施工组织设计是用以指导拟建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文2、件，同时它又是针对不同的建筑物或构筑物均有不同的施工方法及施工程序而编制的一种指导性文件.对保证施工阶段的顺利进行、实现预期的效果，其意义非常重要。第二章 编制说明2。1编制依据1、 与业主签定的施工合同书2、 业主提供的建筑施工图3、 中国xx工程有限公司设计院设计的幕墙施工图4、 国家现行标准、规范、规章:建筑幕墙JG 30351996金属与石材幕墙工程技术规范JGT133-XX玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-96玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139XX高层民用建筑钢结构技术规范JGJ 9998预埋件设计规程YS 11-79建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210XX建筑施工高处3、作业安全技术规范JGJ8091.建筑结构荷载规范GBJ9及其附图全国基本风压分布图建筑抗震设计规范GBJ 11建筑设计防火规范GBJ 16高层民用建筑防火规范GB 5004595建筑防雷设计规范GB 50057夹层玻璃GB 9962钢化玻璃GB 9963浮法玻璃GB 11614中空透明玻璃GB 11944铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T 3190 硅酮建筑密封胶GB/T 14683-93建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T 15226建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T 15227建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T 15228碳素结构钢GB74、00低合金高强度结构钢GB1597连续热轧镀锌薄板和钢带GB2518-88不锈钢棒GB122092不锈钢冷加工棒GB4226-92不锈钢冷轧钢板GB3280不锈钢热轧钢板GB122092建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构工程施工及验收规范GB50205-95钢结构工程质量检验评定标准GB5022195公司ISO9000文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书）5、 湖南省政府部门关于幕墙工程施工的规章等。第三章 工程概况3.1 工程概述xx（xx家园）幕墙经常受雷雨、日照、霜冻甚至台风等自然环境不利因素的影响,要求幕墙具备较强的防渗漏、防震、防火、防雷击、保温隔热等功能。本工程建筑5、类别为类，耐久年限五十年以上，耐火等级达一级,抗震设防烈度为7度。建筑风格庄重大方、简洁明快、富有时代感。本工程为框支剪力墙结构,地上 层、地下 层，建筑高度为 米，总建筑面积 平方米.3.2本次幕墙施工内容本工程包括裙楼玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙、全玻幕墙、等。3.3工程建设相关单位建设单位：建筑设计单位：监理单位:质监单位： 施工单位：3。4工程主要材料：3.4。1铝合金型材： 采用用LD31铝合金热挤压成型，尺寸精度为高精级,符合国家标准GB/T523793有关规定；型材表面进行阳极氧化，氧化膜厚度符合现行国家标准铝及铝合金阳极氧化膜的总规范GB8013-87中的AA15级即氧化膜6、厚度不小于15m。3.4。2钢型材： 主要用于固定连接件,材质均采用低碳钢Q235，符合国家标准GB699-88，表面均进行热浸镀锌或涂漆处理。不锈钢构件采用国产优质不锈钢。3。4。3玻璃：玻璃幕墙按招标文件及设计要求分别采用：. 隐框玻璃幕墙：6mm9A5mm钢化中空镀膜玻璃；. 全玻幕墙：15mm厚钢化白璃；. 地弹门:12mm厚透明钢化玻璃；. 铝合金窗:5+6A+5中空白玻璃；采用的玻璃确保符合浮法玻璃GB1161499,钢化玻璃GB996398，中空玻璃GB1194489等标准。3。4。4密封胶： 幕墙板块间均采用国产优质耐侯密封胶.3。4。5结构胶：采用国产优质中性单组份硅酮结构胶7、。3。4.6低发泡间隙双面胶带:选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。3.4。7五金配件:螺钉、螺栓等五金件的材料均选用优质不锈钢制品。3。4.8填充、防火和隔热材料 采用聚乙烯发泡材料（泡沫条）作为胶缝的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。防火材料采用耐火极限不小于2小时的防岩棉和1mm厚镀锌钢板等不燃性材料。3。4。10其它材料:定位块材质为高密度氯丁橡胶，长度不小于100mm，厚度与玻璃厚度配合.不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡,避免电化腐蚀。3.5主要技术指标3。5.1幕墙主要性能 空气渗透性能达到国标三级； 雨水渗漏性能达到国标三级； 风压变形性能达到国家五级; 平8、面内变形性能达到国标三级； 保温性能达到达到国标三级； 隔声性能达到达到国标三级；3.5.2防火：防火层采用1.5mm厚镀锌钢板为托板固定在幕墙横料与混凝土墙上，用防火密封胶对接缝进行密封，托板与横料及混凝土间的连接采用可移位连接。防火层耐火极限为2小时。3.5。3防雷： 幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件必须以小于10m的间隔与均压环电气连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈钢防雷垫片与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通，构成整个幕墙避雷系统9、。3。6工程质量目标： 确保达到国家验收规范的优良标准。3.7工程工期目标：综合考虑本工程实际情况，我司拟安排现场施工90个日历天完成本工程所有外墙装饰工作，各阶段安装计划见总进度计划表。3。8工程安全文明生产目标：确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，创文明施工样板工地.第四章 施工组织4.1组织机构为了确保本工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工工期、施工安全，创优良工程及文明样板工地。公司成立“走马楼商厦幕墙工程项目部进行全面工程管理，项目部组织机构：4。1.1组织机构总指挥设计组生产经理项目经理预结算负责人生 产 车 间财务负责人经营负责人设备负责人安全主管质量主管材料10、主管施工主管技术主管搬 运 班安 装 四 队安 装 三 队安 装 二 队安 装 一 队板块组装车间注 胶 车 间机 加 工 车 间钢型材加工车间铝型材加工车间运 输 班五金配件仓库半成品仓库成品仓库打 胶 组焊 工 组材 料 员质 检 员施 工 员安 装 组安 全 员电 工 组4.2施工准备4.2.1技术准备进场后，在施工进行之前认真做好“三级交底”工作。（1）、设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工主管和质量主管员进行技术交底，使之明确了解该工程的设计意图、工程难点以及安装施工过程中主要施工控制指标;(2）、项目部工程技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的工长和施工员、质检员11、安全员进行安装技术、施工质量、施工安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）、安装工长和施工员、质检员、安全员向所有参与该工程的施工工人进行讲解、示范，有必要时做样板，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核,合格后发证上岗.4。2.2人员准备 根据该工程要求，精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组，以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍,以满足工程质量、进度要求.4。2.3材料准备及时按照图纸和合同要求进行材料的封样，确保所有材料都能满足合同要求和图纸要求。依照工程进度计划编制材料加工及材料进场计划，保证所有进场材料都必须12、是合格品，并能及时运抵工地，满足现场安装质量、进度要求。4.2.4临时设施 办公设施：及时进入现场，落实现场办公室及添置办公用品，办公室选定坚持就近、方便原则并遵行业主安排。计划需100m2左右，并及时把联络电话、地址等通报业主等相关方; 食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持施工人员200人左右，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。计划就近租用食宿用房240平方米。人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作； 材料堆放场地及仓库：及时与现场总包方联系，落实各楼层材料堆放场地和仓库,确保进场材料能有序堆放并得到周全的保护。计划设置一处约500m2范围的仓库对13、零星安装材料及易燃、易爆、有毒的材料由专人进行集中保管,仓库需配备足够的消防器具。每楼层设置约80平方米的范围作简易围护，作临时材料放置处。 石材加工区：本工程干挂石材幕墙1万多平方，经现场进行钻孔加工，背栓装配，计划设置一处约500m2范围的石材加工区,以确保石材现场加工能力能满足施工要求。 用水、用电：及时提交用水、用电计划以便能预留容量，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作,确保安全，规范、节约.4。2。5脚手架搭设脚手架采用钢管双排架，与主体的连接固定拉杆做到保留与确保脚手架的安全，脚手架层高控制在1.8m2.1m之间,每层需满铺架板，内排架与外墙、梁、柱面应保持足够的距离即控制在14、35cm45cm之间,外围和脚手架下底外围需设置安全网防护，防止坠物，脚手架调整完毕后要及时组织验收,合格后方可上架进行作业。4。2。6垂直运输本工程安装材料的垂直运输利用现场升降机吊装来完成，事先与总包协调使用有关事宜，事先做到使用前提供计划,使用中服从指挥.4.2。7作业面的调整进入现场后及安排安装面的测量复核,并及时把测量复核结果提交业主监理及总包,以协调好作业面超差部位的处理。4。2.8其它现场施工前做好业主、监理及总包等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。第五章幕墙产品加工质量的保证措施5。1质量计划1、 设计活动的质量计划设计活动的质量计划使用产品设计任务书的形式.所有的设计15、活动按公司程序文件COP4。21文件控制程序、COP7.3-1设计和开发控制程序及COP7。3-2设计更改控制程序进行控制，产品设计任务书中必须要明确设计各阶段活动的安排和方式。2、 加工阶段的质量计划加工阶段的质量计划使用工序流程卡的形式。每项产品均由生产厂工艺员按产品设计要求编制相应的工序流程卡。3、 加工过程及半成品检验的质量计划对本工程幕墙、钢结构加工过程及有关成品的检验和试验要求，按公司原材料检验方案作业指导书相应检验计划要求进行检验活动。5. 2质量手册1） 工序控制生产工序按工艺流程卡及公司石材幕墙加工作业指导书的要求进行加工.对玻璃打胶的工序参数应按胶的供应商的试验方法进行连续16、的控制。对材“石钻孔及“背检装配”工序按金属与石材幕墙工程技术规范（JGT133-XX)6.3。1及6.3.2的要求进行控制。生产设备应进行定期的维护。生产人员按公司培训大纲的要求进行必要的培训,工序的操作人员必须持上岗。2） 检验和试验生产加工过程及半成品的检验按公司程序文件COP7。5-2制作过程控制程序及COP8.25制作过程检验和实验程序执行。质检部对生产的过程及半成品的检验明确书面的检验要求。检验员按书面的检验要求，对生产加工过程及半成品进行检验止道工序经检验合格后方能进行下道工序的加工,检验应做好各种检验记录。需紧急放行的工序应作出明确标识，以保证可追溯性。3） 检验、测量和试验设17、备公司质检部按计量器具的使用性质对计量器具进行分类，并建立计量器具台帐和校准计划，按计量器具的分类、校准计划，对计量器具进行定期校准,以保证检验的准确性。4） 检验和试验状态各工序检验员应根据有关技术文件,产品标准及检验作业指导书，检验制作工序质量和安装工序质量，检验结果应实施状态结论，确保只有合格品才能进入下一工序。对不合格品严格实施控制。杜绝混入下道工序。5。3质量程序1） 编制工艺流程卡工艺人员根据图纸、下料单和工艺卡，负责编制工艺流程卡。操作人员按工艺流程卡中对生产工序的安排，从第一首工序开始，按工序顺序流转，直到最后一道工序完毕，按工艺要求内容操作并自检，完成本道工序后要签名，检验人18、员要对工序要求的质量状态检验并签名盖章。2） 下料工序控制a、 严格按公司相关作业指导书操作；b、 操作人员经必要的培训，并持证上岗；c、 加强现场质量控制，坚持三检制，严格首件检验;d、 严格做好下料设备的日常和定期维护。3） 设备的控制a、 生产设备：设备部必须保证生产设备按期进行检修、维护，对打胶机、幕墙开榫机等关键重点设备进行监控，使设备处于良好状态；b、 计量器具:质检部按公司质量文件COP11.1计量器具的校准和COP7。6-1监视测量装置控制程序执行,确保计量器具检修、校准，在合格使用期内处于完好状态；c、 环境控制：生产场地须按工艺要求，配备必要的通风、照明设备，要保证地面环境19、清洁卫生,特别是专用打胶房。5.3。4质量评定加工过程中的各工序以及成品和半成品的质量评定，严格按照公司ISO9000文件中有关质量规定的标准进行评定。第六章 施工方案为保证本工程按进度要求完成施工，编制详细的专项施工方案。第一节 本工程幕墙结构简述一、本工程幕墙结构形式本工程石材幕墙、隐框玻璃幕墙及铝板幕墙属构件式幕墙，是幕墙竖料先安装在主体结构上,再安装幕墙横梁，从而组成幕墙骨架框格。玻璃及铝板在专业工厂内加工成单元组件，然后安装固定在其框格上，其幕墙板块单元竖向接缝在其竖料上，横向接缝在其横梁上，采用硅硐耐侯胶进行接缝处理，形成建筑幕墙。二、本工程幕墙结构特点1、本工程石材幕墙、隐框玻璃20、幕墙及铝板幕墙施工手段灵活，工艺成熟,其结构经过较多大型工程实践检验。2、安装工序基本不受主体结构形式的影响。3、幕墙水密性、气密性好,具有较好的保温、隔声及降噪能力，具有一定的抗层间位移能力.4、大量安装工序现场进行,现场管理工作量大。5、耐侯胶施工要求严格，施胶控制点多、工序多，要求工程管理质量高。第二节 25mm干挂石材幕墙施工方案一、施工工序：1、施工工序内容:根据本工程特点，施工工序主要包括：测量放线、墙面打孔、化学螺栓安装、后置钢底板安装及拉拔试验、连接件（固定件)安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、石材板块安装、防火棉填塞、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验.2、施工21、工序流程网络图：测量放线 后置钢板安装 - 幕墙骨架安装权防火板安装、防雷系统安装 石材板块安装 防火棉填塞 清洁、打胶 - 收边扫尾施工 清洗、验收.二、施工工序方法：本幕墙施工采用分段施工法，第一阶段进行裙楼幕墙施工;第二阶段进行主楼幕墙施工。A、测量放线、基线复核：此工序在主体结构（砼结构及屋顶结构）施工完成并验收移交后进行。根据主体结构施工单位提供的基准线（轴线、水平标高定位线）,复核主体偏差,确定幕墙安装测量控制点。在此基础上,确定幕墙水平及垂直分布,并确定幕墙竖料安装的控制线.采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线,并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制22、线，形成测量控制网格。在此基础上严格进行具体的幕墙分格，并将分格线画在主体结构上，整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网.测量过程中反复检验、核实测量结果,确保准确无误,同时严格控制测量误差.在风力不大于4级时进行测量,确保数据准确，水平标高0.000m、8.000m、16。000m、24。000m等部位闭合一圈,确保垂直标高水平标高相统一.主要工具:经纬仪、水准仪、20-30M钢卷尺、钢角尺、线锤、钢丝线。B、后置件安装：根据测量结果，对主体施工超差部位、反馈给设计院，以便提出偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认，以利于现23、场相应处理。依据规范要求:后置件安装允许偏差值为：水平高度偏差10mm,左右位置偏差20mm，表面平整度偏差5mm。对超过上述标准的后置件，须进行偏位处理。C、幕墙骨架安装后置件安装完成验收后，即进行幕墙骨架安装，安装工艺与玻璃幕墙骨架安装工艺基本相同。骨架安装前，先幕墙连接件用不锈钢螺栓与幕墙竖料有效连接.竖料安装自下而上进行，骨架安装采用三维调整法.即固定骨架的钢连接件的方法为:水平方向、垂直方向及前后位置可以根据设计要求进行三维调整。依据测量放线结果，以竖料表面控制线为基准，调整竖料垂直方向、水平方向、前后方向以确定其安装位置,并与埋件点焊固定.待整排竖料安装完成后及时进行二次调整、校核24、,待调整、校准确无误后，进行横料安装。在竖料上，确定横料的安装位置，紧固横料角码，安装横料。以幕墙立面为单元，对已安装完横料的立面幕墙骨架进行整体调平、校准，待调平、校准无误后，进行钢连接件满焊施工。满焊施工完成后，及时清除焊渣、检查焊缝质量，如有缺陷，即进行补焊.待焊缝自检合格后，组织现场报验。经现场监理工程师验收合格，并签字认可后，按设计要求进行焊缝防腐处理。E、防雷系统安装施工此工序在幕墙骨架安装完成验收合格后进行施工。根据设计要求，确定防雷节点布置与主体防雷系统连接接点，检查材料是否符合设计要求。在防雷点轴线上相领幕墙竖料间采用12mm圆钢连接。从幕墙立面中部开始，每隔五根幕墙竖料将从25、下到上的所有立柱伸缩缝进行防雷片连接,在第四层及顶层设置均压环，并与主体防雷系统有效连接，采用电焊焊接固定，焊缝质量符合设计要求.F、防火层安装施工此工序在幕墙防雷系统安装完成验收合格后进行施工.根据设计要求，确定防火层安装点.施工前，对防火层材料进行检查和校对。先安装防火板,其固定距离值及方式应符合设计要求。然后安装防火棉,其厚度为100mm,质量要求：填塞平整、密实、无间隙。防火板接缝处周密封胶连续封闭，待防火棉填塞完成及石材面板安装、调整完成后，安装防火盖板。主要工具:冲击钻、手电钻、螺丝刀、美术刀G、石材面板安装此工序在幕墙防雷节点安装施工完成，测试验收合格后进行施工。此工序施工前,检26、查不锈钢挂件是否符合设计要求，五金件及胶条规格、型号是否符合设计及规范要求，石材面板是否存在缺陷。按照设计面板分格图,确定面板安装控制点,将面板固定在横料上，待控制点面板安装完成后，进行“三度”调整，控制其安装误差在允许偏差范围之内，然后，紧固定位螺栓，固定石材板块。以控制点石材板块为基准,形成立面石材板块安装控制网，以此为石材安装基准面进行大面积石材施工，安装顺序自下向上进行，以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝垂直度、水平度调整。确保石材“三度”及胶缝“二度”控制在允许偏差范围之内。以满足设计及规范要求。主要工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢角尺、钢直尺、专用板、橡胶锤H、耐候胶施27、工此工序在石材板块施工完成，经验收合格后即进行耐候胶施工，以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能，从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能,而造成严重质量隐患.工艺顺序:清洁基材：用异丙醇和干净的棉布擦净面板接缝部位，并清理拼缝内的尘渣;粘贴保护胶纸：在石材板块接面板边沿粘贴保护胶纸，胶纸与面板接缝沿口平直、粘贴牢固，拼接可靠;将清洁干净的面板接缝内均匀地填塞泡沫条，填塞平整、密实,并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求,以保证胶的厚度;注胶施工：上述工序完成后，再用异丙醇二次清洁面板接缝内侧,并立即均匀注胶.先打竖向胶缝，后打水平胶缝.竖向胶缝自上而下进行注胶,胶缝注满后，28、检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣，若有则及时处理；刮胶:胶缝注满胶,并自检后将胶缝表面刮平，水平方向从十字接头处单向推进,竖向胶缝则自上而下连续推进.确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣，美观流畅，其厚度符合设计要求。隔日施胶时，清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑；清理胶缝:胶缝修饰好后，迅速将胶布撕掉，密封胶表面固化后，清洁面板残胶，并做防护标识。打胶施工杜绝雨天，避免高温(35以上）及低温（5以下）环境下作业，以确保施胶质量。主要工具：打胶枪、刮刀、美术刀第三节 隐框玻璃幕墙、铝板幕墙施工方案 一、施工工序内容根据本工程特点，施工工序安装主要包括：测29、量放线、后置钢板安装、连接件（固定件）的安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、幕墙面板安装、防火棉填塞、清洁、打胶、清洗交验。二、施工工序流程网络图测量放线 后置件安装 固定件(连接件）安装 幕墙骨架安装 防火板安装 防雷系统节点安装 幕墙面板安装 防火棉填塞 清洁、打胶 清洗、交验。 三、施工工序方法:A、测量放线幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合，依据土建施工提供的基准线（主体线、标高线），复核主体偏差.测量过程中，反复检验、核实，确保准确无误，严格控制测量误差，确保垂直、水平标高的统一，以确定幕墙安装测量控制点.在此基础上，确定幕墙平面及立面分格，找到幕墙竖料安装的控制线，30、水平线要逐层从底层引上.在测量控制网基础上进行严格细部分格，以避免产生累积误差.测量放线过程中注意温度变化的影响.测量时风力不大于四级.整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各个立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录.主要工具:经纬仪、水准仪、3050m钢卷尺、线锤、钢丝线 B、幕墙骨架的安装骨架安装采用三维调整法。即垂直方向、水平方向及进出位置可以根据需要调整。横向由连接钢支座的横向长孔调整；竖向由铝立柱的竖向长孔调整；进出由连接钢支座的进出方向的长孔调整.根据放线结果，先将连接件用螺栓固定在竖料上,然后按照测量放线标识将连接件安装在埋件上，（与31、钢底板焊接的部分）基本定位准确,校准水平,以玻璃面表面为基准，调整竖料垂直方向、水平方向及进出方向位置，确定其安装位置，与埋件点焊固定.在安装竖料过程中，及时利用经纬仪对竖料的垂直度进行复核。在竖料上,确定横梁的安装位置，紧固横梁角码，安装横梁。以独立作业面为单位,对幕墙骨架进行整体调整、校准。待调平、校准后进行连接件焊接。焊接施工时，先检查电焊条是否符合设计要求和钢结构焊接规范。焊条采用公司程序文件指定的品牌。然后对施焊处进行除锈、去污处理，对施工基层清理干净，并配备必要的焊花接斗，防止电焊时焊花落下引起火灾事故。焊接施工按设计要求进行，保证所有焊接处焊缝长度、高度及焊接质量符合设计及有关规32、范要求.焊接完成后，进行除渣检查。检查合格后，组织隐蔽验收报验工作,经监理工程师验收合格后，即对焊接部位进行防腐处理.以独立作业面为单位，对幕墙骨架进行二次调平，以消除焊接形变引起的超差，以确保幕墙骨架安装，“三度”控制对规范及和业标准允许误差范围之内.C、防雷系统及防火层的安装1、防雷系统的安装严格按设计要求.在防雷点轴线上相邻立柱间用直径12mm的圆钢连接,每隔三层用直径12mm的圆钢筋作均压环，均压环与预埋件采用可靠的电工连接方式(预埋件已与主体可靠接地)。为了保证防雷接地可靠,施工完后用摇表测试接地电阻，应符合设计及规范要求（一般不大于4，且不得大于土建结构避雷笼网的接地电阻）。2、防33、火层安装此工序在幕墙骨架安装完成验收合格后进行施工。根据设计图要求，确定防火层安装节点，对其材料进行检查和校对,先安装防火板,其固定标准及方式应符合设计要求。然后安装防火棉。幕墙与主体间间隔在楼层处用防火棉填塞。要求其堆放平整密实，拼接处不留缝隙，堆放高度不小于100mm，接缝应采用密封胶连续封闭，接缝严密.防火棉填塞及幕墙面板安装完成后，安装防火盖板.D、面板安装：玻璃、铝板在工厂加工、注胶、组装、养护,根据材料进场计划运往工地。安装顺序按从上而下，根据施工图，检查板块的型号、规格、尺寸、颜色是否正确；选定板块在墙体的位置后，将板块吊装搬运至合适楼层的适当位置，短暂堆放.安装工人将板块安装在34、骨架上，调好板块的位置,固定压块，稍微拧紧螺栓，调整横竖胶缝至宽度均匀一致、横平竖直,板块表面平整，拧紧螺栓、固定可靠。安装即基本完成。幕墙面板安装完成后，进行悬窗安装。安装幕墙开启扇时,要注意通气留槽孔及排水孔不得堵塞。对于玻璃四周的橡胶密封条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条的长度宜比扇框内槽口长1。5-2。0。其四角断口应锡焊固定,保证气密性、水密性能。E、幕墙耐候胶施工此工序施工前，检查整体幕墙立面平整度，面板安装固定块是否齐全,数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求.确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。沿胶缝边粘贴保护胶纸,要求胶纸与胶缝35、平直，并将胶缝内按设计要求均匀地填入泡沫条，再用清洗液清洁胶接触面,然后进行打胶施工。施胶工艺顺序：施胶时持续均匀，先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝。竖向胶缝，自上而下进行，待胶注满后，进行刮胶。同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上至下连接推进将表面刮平，确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。胶的厚度符合设计及标准要求。隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。胶缝修饰好后，迅速将胶纸撕掉,待其固化后清洁玻璃内外表面，做好防护标志。打胶施工时，杜绝雨36、天施工，避免高温（35以上)及低温(5以下）作业。主要工具:打胶枪、刮刀、美纹刀第四节 全玻幕墙施工方案本工程全玻璃幕墙为玻璃肋全玻幕墙.一、结构形式：玻璃肋全玻幕墙是面板及支承结构均为玻璃的建筑物外围护结构,其面玻及肋玻上部采用专用吊挂结构系统，下部安装在钢制嵌槽内，且留有伸缩间隙。二、结构特点：全透明、全视野性强，重量轻、选材简单、工厂化加工程度高，现场施工快捷、维护方便、易于清洗。安装技术要求高、施工难度大。其水密性、气密性好、抗层间位移能力较弱。三、施工工序:1、施工工序内容：测量放线、墙面打孔、钢板安装、玻璃固定槽安装、面玻璃安装、肋玻璃安装、清洁打胶、清洗交验。2、施工工序流程网络37、图：测量放线 钢板安装、玻璃固定槽安装 面玻安装 肋玻安装 清洁、打胶 清洗、交验。3、施工工序方法:A、基线复核、测量放线幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合，依据土建施工提供的基准线（主体线、标高线)，复核主体偏差。测量过程中，反复检验、核实，确保准确无误，严格控制测量误差，确保垂直、水平标高的统一，以确定幕墙安装测量控制点。在此基础上,确定幕墙平面及立面分布，找到幕墙垂直方向的控制线;水平线要逐层从底层引上.在测量控制网基础上进行严格细部分格,以避免产生积累误差.测量放线过程中应注意温度变化的影响。测量时风力应不大于四级。整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网,各个立面的分布38、测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录。主要工具:经纬仪、水准仪、30-50m钢卷尺、线锤、钢丝线B、后置钢底板安装 幕墙与主体连接未用预埋钢板，设计采用后置钢底板.后置钢板按设计及规范要求施工，安装后由监理工程师现场随机抽样，进行现场拉拔试验，合格后方可进入下道工序施工。幕墙施工时应对每个埋件作检查。根据规范要求控制的允许偏差为：高度10mm，位置偏差20mm,表面平整度偏差5mm。对超过上述标准的,应进行调整,并作防锈处理，做好交验记录。C、玻璃固定槽安装此工序在埋件处理完成后进行施工。安装下部玻璃固定槽.四周固定槽采用焊接与预埋件（或后埋件）钢板连接固定，确定安39、装水平位置及前后位置，并进行调整、复核。准确无误后进行满焊,每段固定槽都应采用由中部节点施焊,然后对称向两端逐点施焊的施焊顺序,以避免焊缝不均匀收缩造成固定槽变形。所有焊缝的外观质量等级必须达到设计要求。焊接质量必须符合设计及施工规范要求，并及时做好防腐处理。D、玻璃安装此工序在上、下部位固定结构安装好后进行施工。先安装面玻璃,再安装肋玻璃。按照设计施工节点要求在下部固定钢结构垫入玻璃胶垫，设置在玻璃边沿1/4处，采用玻璃吸盘轻轻地将玻璃移入部位槽口内，然后采用吊夹固定好玻璃，再调整下部槽口两侧与玻璃距离保持一致，并用胶垫固定好。在第一块玻璃安装完后，进行相邻玻璃安装,待安装完整到玻璃后，再进40、行肋玻璃安装，其安装方法与面玻璃安装方法大致相同。面玻璃及肋玻璃安装完成后,进行玻璃接缝调整。E、清洁、打胶施工:此工序在玻璃接缝及玻璃面调整好后进行。工艺顺序：清洁玻璃:因异丙醇和干净棉布擦净玻璃接缝处。粘贴保护胶纸:在完成玻璃接缝清洁后，沿接缝边沿粘贴保护胶纸，胶纸粘贴平直、牢固，拼接可靠。注胶施工。上述工序完成后,开始注胶施工。玻璃幕墙内、外侧各安排一名打胶工，同时对同一条胶缝进行注胶，竖向胶缝自上而下进行注胶，胶缝填满后，检查胶体是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣缺陷，若有则及时处理。竖向胶缝施工完成后再进行水平胶缝注胶。刮胶：胶缝注满胶并自检无误后，将胶缝表面刮平。胶缝内、外侧经同条胶缝同41、时进行刮胶，竖向胶缝自上而下连续推进，确保胶缝表面平整、光滑、无气孔、空鼓、夹渣，美观流畅。清理胶缝:胶缝修饰好后,即将胶纸撕掉，待胶缝表面固化后，清洁面板残胶，并做好防护标识.主要工具:打胶枪、刮刀、美术刀第五节 本幕墙工程分段施工方案由于本幕墙工程结构形式多、工期紧，为确保工期,计划进行分段施工。根据本工程具体特点，在主体混凝土结构施工基本完成后，幕墙工程拟提前进场，进行部分施工。初步计划如下：一、施工段划分:第一阶段：预埋件、龙骨安装；第二阶段：玻璃、石材安装幕墙；第三阶段:收边扫尾施工。二、基线复核、测量放线、埋件处理逐层逐个地进行预埋件的放线检测，同时做好后埋处理。将整个工程分为三段42、进行测量放线、基线复核:主体砼结构部分、屋顶钢结构桁架部分及玻璃幕墙部分。土建封顶后，对主体有关轴线及标高线进从上往下全面测量放线及复核。三、分段施工措施（1）根据施工段划分与区域进行全面测量放线；(2)测量放线完毕,当各个立面的放线误差不大时，可以开始骨架安装；与预埋件连接的连接件可以焊点固定，便于以后的调整;(3）连接件安装好后，开始安装立柱；立柱安装完成后，进行整体调整；(4)立柱调整完成后，进行连接满焊；（5）安装横梁，安装防火板,塞防火岩棉;（6）安装玻璃板块（包括开启窗）,安装铝板板块; （7）泡沫条填缝、打耐候硅酮密封胶，此时应注意玻璃面、铝板面的清洁保护，胶缝的两侧应贴保护胶纸43、，铝板大面的保护膜待耐候硅酮密封胶干涸后才予撕掉;(11）、幕墙清洁.第六节 本部分幕墙各分项工程施工顺序1)材料运行顺序：材 料 产 品工厂检验出库运 输地面临时存放提 升起 吊场 内 搬 运配 置保 管安 装2）玻璃幕墙安装顺序：测量放线有误检 查预埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装有误检 查防火层的安装有误检 查开启扇连接件安装玻璃板块安装有误检 查耐候胶封缝开启扇的安装有误检 查封 边有误全面检查幕墙清洁场地清理交工验收3）石材幕墙、铝板幕墙安装顺序：测量放线有误检 查预埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装过渡钢结构梁铝合金龙骨的安装有误检 查防火层的安装有误检 查石44、材、铝板面板安装有误检 查耐候胶封缝封 边有误全面检查幕墙清洁场地清理交工验收4）幕墙钢支座和龙骨的焊接作业顺序：本体定位焊接部位焊接标准确认幕墙施工图纸焊接长度准备作业焊接厚度焊 接清除焊渣与图纸对照焊接检查有无焊接缺陷检 查修 补防锈处理验收，进入下道工序5）石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙耐候胶施工作业顺序：施工前检查泡沫条填充二甲苯清洁贴胶带纸打 胶胶缝修整拆除胶带纸胶缝周围清扫养护、固化第七章 施工进度计划综合考虑本工程情况，我司拟安排80个历日天完成本工程所有外墙装饰任务，各阶段安装计划见进度计划表.进场后，立即组织安装材料的采购、制作,以及幕墙性能试验及其它相关试验工作，本工程的总体45、计划见施工进度总体计划（附表一）.根据现场的实际情况,项目部将通过调配劳动力安排相应的加班延点，保证实际施工进度符合拟订的施工总进度计划。第八章 施工配合为确保本工程能顺利竣工，除我方的积极配合外,同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。1甲方、总包及监理等单位配合:8。1.1甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；8。1。2总包应以书面形式提供每层水平标高线及向我方进行幕墙施工部位的相关轴线的现场交底；8。1。3土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响幕墙安装的部位，总包方应安排及时修整至满足安装46、要求;8.1.4土建模板拆除，应保证砼面平整，无附加杂物；8。1。5在施工安装部位总包方应提供符合我方施工要求的临边围护， 以保证施工安全;8.1.6被测量、施工的洞口清理干净;8.1.7离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；8.1.8每两层作业面按要求提供一个电源接驳点，以利我方所有施工用电驳接；8.1。9提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等；8。1.10提供现场每层材料临时堆放场地；8.1。11总包方负责工地现场的安全保卫工作；8.1.12甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；8.1。13单位（分部）工程竣工(隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工47、程的验收工作，以利下道工序的施工；8。1.14在工程施工需要协调时业主及监理方应积极协调我方与其它单位的关系；8.1。15主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实 测资料，轴线标高等,避免因调整安装面影响进度计划的落实；8。1。16提供安全可靠并满足幕墙工程施工用的脚手架。8。1。17甲方及监理单位在收到我方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收。8。2施工方配合8.2。1严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装;8。2。2我方进场时,及时提交组织机构及人员48、明细表，配备质量主管、施工主管等与甲方及监理单位对口工作.保证进场人员都身体健康；8。2。3进场施工时，组织设计并如实组织实施,依甲方的工程总体计划,向甲方及监理单位提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；8.2。4在施工现场,服从监理单位及总包单位的统一协调和管理。遵守总包单位施工现场的各项管理制度；8。2。5使用总包方现场的垂直运输机具，提前办理手续，以便总包方进行统一安排；8。2.6因工程需要,总包方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；8.2。7特殊工种，如电焊工、电工等须持证同岗;8。2。8复核总包方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈给总包方及监理单位；849、.2。9机、器、具操作符合相关规定要求，勤检查、保养，杜绝违章作业；8。2.10安全文明施工a. 进入现场的施工人员必须配带工作牌，遵守本工程安全文明施工管理制度；b. 进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；c. 进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业,不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；d. 每天作业面必须做到工完料净场地清；e. 施工中不得破坏总包方的各种安全设施；f. 办公室及库房的用电线路需经总包方检查合格后方可使用，不得私接电线；g. 在施工过程中,搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他单位的成品和半成品。第九章 成品保护及材料进场计划 根据主体工程进度计划及本50、幕墙工程施工进度计划，幕墙工程进场施工前,做好材料的选料封样、下单采购、加工等前期工作。9。1玻璃、铝型材、铝板等出厂材料必须有保护膜保护。9.2玻璃，不需配框部份直接运抵现场，需配框的运抵加专业工厂进行二次加工。加工经检验合格后，并包装好后，运抵现场。9.3其它材料均在施工现场或专业生产厂家加工成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至现场。9。4各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。9.5材料进场后按指定位置,分品种、规格堆放整齐,并及时运至各安装作业层保管、标识。9。6进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能施工安装。9.7材料的运输、堆放及保管：9.7。151、所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输.9。7.2由于玻璃、为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间(包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃、面层及边角.9.7.3绝不允许有任何面层划痕、掉角、明显色差等不合格品出厂.9。7。4石材、玻璃（扇）：在平整的地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格的石材、玻璃侧向放置在木块上，石材、玻璃与地面形成一定的夹角(约8085度），每堆宽度控制在1.5 米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱,现浇墙或人字铁架，石材之间、玻璃之间采用软接触保护措施。9。7。5铝板：在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格铝板、饰面靠饰面地平放或侧放,52、每堆的高度或宽度要严格控制，避免压伤.9。7.6型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。9.7。7清洗剂、天那水、油漆易燃、易爆品应单独按相关规定保管.9.7。8密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管.9。7。9材料设专人保管，建立出入库台帐。第十章 主要材料及用量计划序号材料名称规格（）数量单位备注1热镀锌钢板250200107000块2热镀锌转接件80+110100814000件3热镀锌槽钢1006044000m4热镀锌角钢5050512000m5不锈钢螺栓M1211014000套6化学螺栓M1211028000套7不锈钢挂件755053、430000套8110系列铝型材10T94厚氟碳铝塑板1200M210中空镀膜钢化玻璃6+9A+5800M21115厚钢化清玻璃15600M212石材硅酮耐候胶600ml3000支13玻璃硅酮耐候胶600ml4000支14铝板硅酮耐候胶600ml3000支15玻璃结构胶600ml3000支161718199.8安装材料进场计划表（附件二） 主要施工机、器设备使用计划10。1 主要施工机、器设备一览表（生产加工厂使用）序号名称单位数量备注1双头锯床台22多用模具机台23幕墙铣床台24角缝清理机台65幕墙撞角机台36钻床台27铝窗撞角机台3进口设备8端头铣床台3进口设备9彷型铣床台210冲床台2154、145度切割机台412单头锯床台2进口设备13幕墙开榫机台3进口设备14空压机台215幕墙注胶机套216玻璃磨边台217剪板折弯机台3进口设备18汽车辆85T-3 3。5T-3 小车219组装机台7进口设备20滚弯机台121数控钻床台5进口设备10。2 主要施工机器设备一览表（施工现场使用）序号名称数量单位备注1电动圆锯台102电焊机台12电弧焊-10 氩弧焊-23电动线锯台102。0吨以上4电动罗机台18大10、小85油压钻台8用于处理预埋件偏差和石材钻孔等6手电钻把227切割机（型材）台48打磨机把189电动批把2810抛光机台511汽钉枪台6进口设备12直射钉枪台1213电动喷枪台10进55、口设备14铰丝机台1815切槽机台616玻璃吸盘（电动）只41.2吨以上17打胶枪把1218经纬仪部1测量放线19电阻仪部1检测防雷电阻20水准仪部2测量放线21塞尺把422螺纹环塞规台423百分表件824卷尺把1625水平靠尺把2安装检测26吊装平台套31.2吨以上（自行设计）27钢丝绳米30028玻璃架套6自行设计29电动锤台15第十一章 劳动力安排计划11。1劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量，与进度计划落实的关键.11。2本工程工种：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工、搬运工；11。3劳动力基本要求：11。3.1必须遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;11.56、3。2技术工必须经过专门培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。11.4劳动力安排计划表(见附件三）第十二章 试验、检验、验收计划12。1原材料的试验、检验 优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程特点，对试验、检验工作提出了更高的要求。进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为合格品。12.2质保书及相关承诺 幕墙工程竣工后必须提交在设计范围、正常使用环境情况下、正常使用期内确保使用安全的承诺，对几种主要材料如型材、石材、玻璃、铝板、结构胶、密封胶由相关厂家出具质量保证书。12.57、3主要技术标准及指标12.3.1本工程技术规范按JGJ10296、JG3035-1996、JGJ133-XX。12.3。2保温、防火按相关规范要求执行，防雷接地电阻值“4欧姆。12.3.3风压变形性能：相关规范及合同要求。12.3.4雨水渗漏、空气渗透:相关规范及合同要求。12。3.5其它各项性能指标满足合同要求及相关规定。12.4原材料控制指标铝合金型材、石材、玻璃、铝板的控制指标见加工制作部分.12.4。1结构胶、密封胶 使用前对照有效期和型号,检查是否相符,并需有相关部门提供的相溶性报告。12.4.2其它：必须满足设计规定，合同规定以及相关的技术标准。12.5性能试验12。5。1结构胶、58、密封胶相溶性试验 结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上（铝框）承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝框)连接成一个个整体，粘接的好坏直接影响使用安全。 密封胶主要是密封作用,要求其耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。 施工前要根据用材情况，在相关部门认可的检测中心做好相溶性试验，检验其各项指标能否满足设计需要，如延伸率、抗拉强度、剥离强度等，该项试验一般在供应商供货前出具相应材料的相溶性试验报告.结构胶、耐候胶的相容性、物理性能试验计划于进场后一个月内进行。12.5.2 幕墙性能试验按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要59、性能的检测，检测单位必须持有国家认可或公认的试验资格证的专业幕墙测试单位进行。整个幕墙的详细的试验报告送交业主及相关单位。幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、 抗风压试验，试验过程中严格执行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96标准以及合同指标,并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。幕墙三项性能试验计划于进场后一个月内按排进行。铝合金型材、钢型材的物理化学性能试验计划于进场后一个月内按排进行，膨胀螺栓、化学螺栓的抗拉抗拨强度试验计划于施工过程中进行。主要程序：确定检测中心 取代表意义的单元 设计样品 制作 试验室样品安装 空气渗60、透试验 雨水渗漏试验 抗风压试验 出具检测报告12。6 安装过程中的检验 安装过程中严格执行“三检制度,严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率百分之百，优良率85以上。12.6。1石材、玻璃、铝板、幕墙安装检验(1)、 安装位置必须符合设计要求；(2)、附件安装符合有关标准及设计要求；(3）、防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标准；12。7 验收 进场材料一般提交产品质保书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收,现场安装验收主要分以下几个步骤：12.7.1隐蔽工程验收:包括预埋件与固定连接件连接、节点安装 、防火层安装工程、防雷连61、接安装工程；12。7.2骨架验收:包括调偏化学螺栓植入砼内的深度、安装垂直度、平整度、水平度等；12.7.3面层安装：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等;12。7.4完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；12。7。5竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收;12.8验收标准： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296，金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-XX，建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-XX，玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139XX，建筑幕墙JG 30351996，建筑钢结构焊接规程，钢结构工程施工及验收规范，钢结构工程质量62、检验评定标准。 设计图纸和设计变更； 工程承建合同； 湖南省政府部门关于幕墙施工的有关规定。12.9、检验、测量和实验设备清单序号设备名称精度数量校准时间有效期备注1接地电阻测试仪0.312000.07。04一年2工程质量检测尺0.1mm12000.07。19一年3钢直尺0。1mm12000。07.24一年4塞尺0。01mm12000。07.27一年5管形测力计2N12000.11。08一年6水平尺12000。11。24一年7钢卷尺（7。5m)0。1mm12000。11。22一年8角度规112000.04。24一年已送检9数显卡尺0.01mm12000.04。24一年已送检10涡流测厚仪0.563、um12000.04.20一年已送检11晴雨表112000.06。13一年12钳式硬度计1HV2000。06.12一年13工具包14磁性测厚仪1um1已送检15焊接检验尺0。05mm1已送检第十三章 施工进度保证措施 为了确保安装工程按计划完成,必须做到：13.1加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；13.2现场测量做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理；13。3材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为合格品;13。4严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装;13.5严格按64、有关施工规范规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等;13。6及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。13。7本工程搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。13。8垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。13.9材料、半成品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤、造成等料或返工；13.10其它：尽量减少发65、生其它不利现场安装开展的因素。二、具体措施1、 资金计划 正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾.作为本单位的重点,本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用.2、 材料计划 按施工总进度计划制定材料投入计划，供应部保证生产材料供应及时,制定材料投入计划。3、 制度保证 严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励,可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误.4、 生产及人员准备生产部准备好各工种技术及工人，选择公司内业务熟悉、技术和管理能力强的施工队伍，编制66、切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工班组。 在下达给和施工班组的工作任务书中必须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施,同时，任务书中特别规定节假期间保证劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤,提高奖罚力度。根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施,尽量做到连续施工.5、 工序安排各工序依次及穿插、交叉作业，工序尽可能合理化，以减少不必要的窝工.严格完成当日施工计划，67、不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开晚班安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策.6、 质检安排各质检部门保证质检紧跟加工及安装工序，及时完成已完成工序的检验，及时转序.7、 材料的运输及堆放材料运输计划应考虑天气及交通状况，应至少提前三天到达现场，以利于施工准备和安排，材料应在仓库分类堆放，并根据安装顺序摆放.8、 现场施工措施除了制作加工、包装、运输过程确保进度外，在安装现场还须采取以下措施:施工进度计划细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等,并切际和现场指挥人员共同落实，采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳68、动力数量安排实施适当的动态管理.合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现.成熟 的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。9、 协调服务保证、协调服务的质量是影响工期的重要因素之一,我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形.对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务,指与总包之间，与业主和监理单位及其他施工单位、设计院之间等等的协调与配合.、内、外协调对工期影响十分重要,只有搞好对内外协69、调,才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院 指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现.只有搞好对外协调,才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于生产的良性展开。、重视与总包、业主、监理、设计、其他施工单位之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。第十四章 施工质量保证措施1、质量计划施工阶段的质量计划包括施工质量计划及安装工序质量检验计划.每一安装项目均应编制与其项目相适应的70、施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工主管和质量主管工程师根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划和安装工序检测计划,施工现场各班组，应严格施工质量计划和安装工序检验计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2、质量手册1)工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书来指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的71、要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2)检验和试验现场质量主管工程师应对安装过程的检验，编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理.3）检验和试验状态现场质量主管工程师检验员负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录,并对不合格处理跟踪检查。项目部经理及现场施工主管工程师负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定,报公司质检部。公司质检部负责对C1类不合格的评审及处理作出决定.安装工程处或生产厂应按不72、合格的处理决定对不合格品（不合格项）进行处理,对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由相关人员重检验并作出状态结论。3、质量程序1) 工程质量责任人：质量主管负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由质检部经理审批，审批后发相关人员,必要时抄送业主。2) 安装材料进场检验：进场材料由材料主管及质量主管负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字.合格的作好标识,可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3) 安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4) 安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检73、测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经质检部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的付总经理批准.5) 检验和试验设备：质检部对工地所使用的测量仪器和量具，应按公司程序文件计量器具的校准和管理要求，确保测量器具的在有效期内使用。4、质量检验1、严格按照ISO9001质量管理体系，建立健全的组织机构对本项目进行全程控制，即:设计、采购、加工生产、安装及售后服务;2、遵守甲方及现场管理条例，建立、健全各项规章制度，设立专门质量控制机构；3、按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程.4、按设计要求及加工工艺进行加工制作，安74、装材料达到保质保量；5、按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，由技术员示范，或做样板，再全面展开； 6、施工中发现质量问题，做到“四不放过即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过；7、实施“三检”制度,确保“三度”.即作业人员自检,班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内；8、特种作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工、打胶工等；9、坚持班前教育,班后总结，强化员工质量意识；10、杜绝不合格项转入下道工序；11、做好隐蔽工程及中间验收工作，组75、织质量评定;12、质量控制网络（见附件四）5、质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9000文件中有关质量规定的标准进行评定。第十五章 施工安全保证措施1、 坚持“安全第一、预防为主的方针,建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；2、现场施工人员参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续； 3、落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全的原则,并配置职安全员，管理、监督安装过程的安全工作; 5、建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即:定人、定时间、定措施； 6、特种作业人员必须特证上岗，如电工、电焊工、吊篮工等，76、且操作证必须经过有关部门年审，不得超期使用；7、安全用电；电源线、电动机器必须是合格产品并在使用期内,电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理; 8、安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定；9、坚持安全教育制度,提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。10、进入现场必须戴安全帽,上架作业须系安全带,穿防滑鞋.第十六章 文明施工保证措施在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：1、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；2、 现场安装材料按有77、关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识,由专人管理；3、 进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证；4、 作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。吊篮杜绝违规作业，停放应符合相关规定；5、严禁高空乱抛物料；6、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置;自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度;7、团结友爱，严禁打架斗殴;8、禁止随地大小便; 9、遵纪守法,争创文明施工；10、安全施工管理制度另行编制.11、安全文明施工组织管理机构图（见附件五）.附件二工程材料进场计划工程名称走马楼商厦78、外幕墙装饰工程编号KY-HZ-C001序 号材 料 名 称计划进场时间1镀锌连接件11月2日2化学螺栓11月2日3不锈钢螺栓11月6日4铝型材 11月12日5防火板 11月25日6防雷连接件12月5日7五金件配件 11月20日825mm石材 11月20日96+9A+5中空玻璃12月6日1015mm玻璃 11月30日1112mm玻璃 11月30日128+1.52+8mm钢化夹胶玻璃12月7日13结构胶12月6日14耐候胶 12月15日15后埋件11月2日16防火棉11月22日171819 20 编制： 审核: 批准:说明:1、其它配件根据施工进度以要求及时进场； 2、根据现场实际施工情况材料进场79、计划工作想应调整; 3、各种材料进场需提供产品质保书、合证证原件。附件三：劳动力安排计划序号工种人数技术等级1安装工60中40,初202电焊工16中3打胶工6高4电工1中5测量工2中6搬运工8说明首先管理人员进场到位，为施工准备首批工人进场16人 施工机、器具进场第二批工人进场,约30人大批工人进场安装，约60人维修工：1人附件四：质量控制网络图施工图设计通过编制工艺图编制工艺图审 核 通过 未通过 未通过 合格通过审 核进货检验材料采购下 料 单不合格未通过退回供应商合格 合格包装入库成品检验自检、互检加工制作不合格 报废 不合格 合格 进场检验施工安装入现场仓库运 输现场整改不合格不合格退回加工厂 合格 合格记 录报 验三 检附件五：安全文明施工组织机构：项目经理安全主管安全主管班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员