1、正本三级防雷大厦幕墙工程框架玻璃幕墙外墙石材干挂、层间封堵施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 概述5一、工程概况：5二、幕墙的设计特点51、框架玻璃幕墙52、框架式石材幕墙6三、工程施工特点6四、质量要求6五、安全施工、文明管理要求6六、平面布置图6第二章 编制依据6第三章 施工进度计划及准备7一、工程进度计划7二、施工准备工作计划71、确定工程施工管理模式72、组建现场管理机构73、项目管理层职能分工84、施工现场准备86、生产准备97、技术准备9第四章 施工技术措施10第一节 外墙石材干挂2、施工技术措施10一、外墙石材一般规定：10二、幕墙构件加工：10三、石材幕墙安装11第二节 玻璃幕墙施工技术措施15一、玻璃幕墙一般规定：15二、幕墙构件加工：16三、玻璃板块加工：17四、幕墙安装施工20第三节 层间封堵263、防火棉安装要求26第四节 避雷措施276、打磨的尺寸40X40，35X35。28第五章 重点部位、关键工序的技术措施29一、后补预埋件的增补安装29二、竖框安装的质量控制要点29三、玻璃板块制作控制要点30四、节点构造处理的质量控制301.转角部位处理质量控制要点30五、打胶工序施工要点31六、幕墙防雷接地技术措施31七、幕墙防火技术措施31第六章 施工资源调配计划33、2第七章 施工进度计划及保证措施34一、工期34二、保证工期措施341、保证工程如期开工的措施342、保证工程按期完成的措施34第八章 工程质量保证体系及措施36一、工程质量的组织保证体系36二、项目组成成员质量职责371、项目经理372、项目技术主管373、质检员374、专业技术人员385、试验员386、资料员387、材料员388、施工班长39三、加强质量保证的技术管理397、施工的操作方法39四、分项工程保证措施405、加强工种之间的协调，避免交叉影响质量。40五、幕墙工程施工质量的几点要求401、一般要求402、连接点423、防电化学腐蚀424、焊接425、防水436、锚固系统及建筑框架4、437、竖挺和横框438、幕墙安装439、玻璃安装4410、密封垫块及密封胶的施工安装44第九章 安全生产施工措施及安全保证体系45三、加强现场安全检查、管理461、施工现场应设置足够的安全警示标志、标语、口号。46四、加强施工用电安全管理468、动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。47五、加强施工机械安全管理47六、加强消防管理471、组织建立安全消防领导小组，责任层层落实。483、在易燃、易爆材料堆放处和电焊作业处，安设足够的灭火器。485、保证现场消防道路畅通。48七、加强脚手架的安全管理48第十章 文明施工及成本降低措施48一、文明管理目标48二、文明标批的综合治理措施481、图牌5、布告栏和广告栏的管理482、材料堆放管理483、排水设施494、现场管理495、治安管理措施49三、对周边环境、建筑、道路保护措施50四、成本降低及成品保护措施501、综合节约措施：503、主要材料节约措施514、人工节约措施：51第十一章 成品保护措施52第一节 标志、包装、运输要求52一、标志52二、包装52三、运输53四、储存53第二节 加工组装过程中产品保护控制措施53一、型材及板块加工组装过程中产品保护控制措施53二、玻璃组装过程中产品保护控制措施53三、石材组装过程中产品保护控制措施53四、铝板组装过程中产品保护控制措施54第三节 包装入库过程中产品保护控制措施54一、型材包装入6、库过程中产品保护控制措施54二、玻璃包装入库过程中产品保护控制措施55三、石材包装入库过程中产品保护控制措施55四、铝板包装入库过程中产品保护控制措施55第四节 运输过程中的产品保护控制措施56一、型材运输过程中的产品保护控制措施56三、玻璃运输过程中的产品保护控制措施56三、石材运输过程中的产品保护控制措施56四、铝板运输过程中的产品保护控制措施56第五节 安装施工过程中的产品保护控制措施57一、型材安装施工过程中的产品保护控制措施57二、玻璃安装施工过程中的产品保护控制措施58三、石材安装施工过程中的产品保护控制措施58四、铝板安装施工过程中的产品保护控制措施59五、注胶过程中的保护控制措7、施59第六节 施工现场产品防护措施593.玻璃胶缝打胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。59第七节 验收移交过程的产品保护控制措施60第十二章 施工重点难点及解决方案60一、综合统一放线测量措施60二、局部防潮防水措施61第十三章 具体保修服务措施62一、公司售后服务的基本程序62二、工程保修内容62三、售后服务人员的要求63四、保修时间、服务承诺63 第一章 概述 一、工程概况：本工程为经济开发区某大厦工程，工程地点位于xx，建筑总面积 28968.86。主体结构形式为框架-剪力墙结构；建筑物耐火等级为一级；采用三级防雷；抗震设防烈度为八度；地上十五层，地下两层，建筑高度为63.36m8、。 二、幕墙的设计特点。幕墙主要以隐框玻璃幕墙和石材幕墙，玻璃墙面区采用6+9A+6mm钢化中空玻璃，主龙骨采用16101A铝合金，次龙骨采用16503铝合金，玻璃副框采用16505铝合金。石材幕墙采用28mm厚的菊花黄花岗岩作为面材，竖龙骨采用12.6的镀锌槽钢，横龙骨采用L505的镀锌角钢，施工时，在花岗岩上下边开短槽，板块宽度1200mm采用四点挂法,板块宽度1200mm采用六点挂法,通过不锈钢挂件与龙骨连接，石材幕墙设计三层及三层以下采用菊花黄光面石材，三层以上为菊花黄毛面石材。1、框架玻璃幕墙1）本工程的框架玻璃幕墙竖框采用160系列，横框采用165系列，横框下部开口，后安装扣盖，此9、结构非常便于现场安装。2）密封胶条耐老化性能强。采用纯三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在40150范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。3）幕墙的支座连接幕墙的竖框连接方式为双支点，对竖框的受力更加有力，从而进一步节约成本。4）玻璃配置隐框玻璃幕墙的玻璃采用的是6+9A+6mm钢化中空玻璃，具有良好隔热效果和强度。 2、框架式石材幕墙石材幕墙采用28mm厚的优质花岗岩作为面材，12.6的镀锌槽钢，横龙骨采用L505的镀锌角钢，施工时，在花岗岩上下边开短槽，通过不锈钢挂件与龙骨连接。石材幕墙的竖框连接方式采用的是双支点，横竖10、框连接采用的是螺接，减少现场的焊接工作，石材挂件与横框连接有抗震作用的防震扣。石材面板为密封胶封闭结构。三、工程施工特点1、要抓好在文明施工方面工作，严格控制噪音，及时清除建筑垃圾，树立良好的文明施工形象，用一流的队伍建设一流的工程，使之建成后成为乌鲁木齐市办公环境中的又一典范。 2、由于本工程项目工期较紧，外幕墙计划工期为92天，分两个施工段，同时幕墙施工采用干挂石材钢结构及石材安装施工垂直面上采用自下而上的施工顺序，平面上按施工专业工种的不同分为若干个作业班组进行流水施工，玻璃幕墙龙骨施工按照自下而上的顺序施工，玻璃安装采用自上而下的施工顺序平行施工，保证整个工程安全有序的进行。 四、质量11、要求符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB-50300-2001）中的“合格”标准。五、安全施工、文明管理要求本工程必须达到乌鲁木齐标化工地要求六、平面布置图见附图1第二章 编制依据1、某大厦工程招标文件2、某大厦室外装修工程施工图纸3、中华人民共和国建筑法4、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-20015、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）6、钢结构工程施工质量验收规范GB502057、建筑钢结构焊接规程8、玻璃幕墙工程技术规范应用手册9、点支式玻璃幕墙工程技术规程（CECS127：2001）；10、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200511、幕墙玻璃接缝用密封胶JC12、/T882-200112、石材用建筑密封胶JC/T883-200113、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-200114、建筑门窗用密封胶条 JG/T187200615、建筑防雷设计规范16、建筑防火规范17、国家、行业和新疆自治区有关施工标准及验收规范18、施工现场踏勘及招标答疑会第三章 施工进度计划及准备一、工程进度计划见附图2二、施工准备工作计划1、确定工程施工管理模式（1）本工程管理模式按项目组织施工，由项目经理全面负责，在业主和监理的统筹协调安排下实行全面管理，确保工程施工的顺利完成。（2）执行公司ISO9001-2000标准中重点和有影响工程、施工准备、施工过程等的控制程序。（13、3）根据施工现场情况发展的需要，实行对计划、人力和资源的动态管理。2、组建现场管理机构（1）本工程将建立以项目经理为核心的项目经理领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司有关职能部门的监督与控制下，履行工程承包施工合同的权利和义务。（2）公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素考虑，决定委派项目经理项目工程师、预算员、材料主管、质检员和施工员等进行施工现场的组织管理。3、项目管理层职能分工（1）项目经理：对本工程全面负责，组织协调现场施工管理与业主、监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开进行，是本工程的项目负责人。（2）预算员：负责工程预决算、合同履行、资金运作，成本14、核算、进度计划、月报审核等事宜。（3）项目工程师：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作，是本工程的技术负责人。（4）后勤：协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排和项目部办公室日常工作等事项。（5）质量检查员：负责现场施工安全管理、施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总、现场保安等事项。（6）施工主管：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。（7）材料主管：负责工程材料采购供给和仓库保管。（8）计划管理:对现场一切事务进行深化15、管理,进行材料、人员的统筹管理。（9）安全员：负责现场施工现场的一切安全，及时发现施工现场的安全隐患并可以要求及时整改，对安全事故做到防范于未然。4、施工现场准备（1）临时生产设施：根据施工总平面图布置和施工需要搭设材料、机具仓库用房。（2）临时生活设施：根据“满足 生活才能保证生产”的原则，现场搭建生活设施，主要有：办公室、值班室、食堂、库房等。（3）、临时用电设施按照中8.1“临时用电”的要求，电源从总包单位的总配电室，采用埋地电缆向施工现场各二级分配电箱供电，根据施工需要在施工现场每30米配备一个分配电箱，要求每个箱内均设漏电保护装置，并根据现场机具情况设置开关箱，应做到“一机、一箱、一16、漏保、一闸”。6、生产准备（1）劳动力的准备1）根据本工程的特点和施工进度计划表的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前一天到达工地。3）开工前对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安管理条例，确保文明施工。（2） 材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划表和预算中的材料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作和仓库大小、堆场面积确定及组织运输的依据。（3）施工机具的准备1）现场文件资料处理采用现代化电脑网络处理；2）测量仪器有：激光经纬仪，D17、S2水准仪等测量仪器；3）检测仪器有：垂直、平整检测尺，线锥、塞尺等； 4）石材施工：现场施工时所有技工都配有角磨机、小型抛光机、异形线条专用切割机等机械；垂直运输主要是外立面施工时每12m安装一台垂直用电动葫芦，特殊部位材料可采用手动葫芦倒运。 5）玻璃幕墙施工：公司备有一台型材数据锯、冲床、铣床等大型进口设备，并配有电动吸盘和多数手动吸盘。7、技术准备（1）我公司的技术组人员将根据本工程的技术特点和设计要求收集并整理好项目所涉及到的各种标准、规范、规程、技术资料、标准图集及工具书等，以备工程之用。（2）了解工程设计意图，认真学习和理解工程有关技术要求和质量要求，了解工程实施程序，以使工程的18、质量和进度能满足要求。（3）对技术组人员有针对性的进行施工技术培训。（4）项目技术负责人先进行内部图纸会审。对图纸中的一些关键节点和细部构造作出深化翻样图纸，然后组织设计单位、甲方、监理进行图纸会审并作好记录。第四章 施工技术措施我公司将调集精干力量组成技术团队对建筑设计的创意设计图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，最大限度地理解其设计意图、洞悉其设计思想。认真、积极地采纳设计师地合同意见，并及积极与其进行沟通，力争使我公司的施工与建筑设计师的设计意图达到完美的融合。第一节 外墙石材干挂施工技术措施一、外墙石材一般规定：1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行19、复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。2、幕墙所采用的材料、零配件应符合建设单位的要求且应符合现行有关标准的规定，并三证齐全。3、加工幕墙构件所采用的设备、机具应达到幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行校核。二、幕墙构件加工：1、幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整。2、幕墙横梁长度的允许偏差为0.5mm立柱长度的允许偏差为1.0mm，端头斜度允许偏差为15。3、截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。4、孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。5、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB1521.1的规定。6、20、沉头螺钉的沉孔尺寸应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定。7、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头螺栓用圆孔GB152.3的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。8、幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项 目abc偏 差0.50.00.50.00.5铣豁尺寸允许偏差（mm）项 目abc偏 差0.50.00.50.00.5铣榫尺寸允许偏差（mm）项 目abc偏 差0.00.50.00.50.59、构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求：项 目尺 寸允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差2021、003.020003.510、各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合下列要求：项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面高低差0.511、钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准（GB 50221）的有关规定。三、石材幕墙安装施工工艺流程施工准备测量、放线校核施工图埋板施工钢框施工调整框架满焊防腐处理隐蔽验收板材检验板材安装打胶清洗验收拆架子竣工验收1、施工准备、施工人员技术交底：组织有关施工人员熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程内容、熟悉施工条件，了解国家及现场工地有关各项规章制度，熟悉该工程石材幕墙、玻璃幕墙、窗及点式幕墙等技术结构特点，详细研究具体的实际施工方案，每个施工人员都22、了解并掌握施工内容、施工工艺和方法，熟悉每个施工环节的各项质量标准及安全规程。、工具机械设备、工具用具的准备：a、加工机械设备全面维修保养，确保设备的完好及正常运行，严格按照设备管理制作做好施工前进行技术交底。b、各种量具、测具进行全面的检查，对过期未检的应到计量所进行计量检查，校正合格使用，确保被测量物尺寸的准确。2、测量、根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各基准点之间成为90度夹角并呈闭合状态，基准点间连线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在5mm。、高度测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度，在楼层外立面分层固定悬23、挂20Kg重锤的30M钢卷尺，静置3小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须预以保护不被消除破坏。、轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂花岗石处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点的垂直误差控制在直径为2mm的投影范围内。、根据测量结果与设计提供的图纸，数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以便采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装24、图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。、幕墙的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝固定，每五层为一固定点，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见下图），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。 3、放线对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线，首先根据施工图外墙面分格，检查分格图上累计石板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在25、我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、监理一并研究并做出相应的处理。放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告，总结放线中出现的问题，确定下步施工方案。4、安装预埋件 由于主体施工时未留置预埋件，在施工前应按图纸将预埋件位置剔凿出来，用化学锚栓固定安装埋件，然后进行连接件的焊接，预埋件与连接件之间焊缝要求满足JGJ1332001（金属与石材幕墙工程技术规范）的要求。5、角位安装整幢大楼开线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。转角位相对来说，承受的风力荷载26、较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，施工难度较大,二侧面先安装如二侧面有误差到转角位处纠正就很困难，而首先确立转角位置二侧面就有了基准。转角位的安装施工，需要熟练的安装施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。转角位安装后实际形成了封闭网。在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm.。6、墙体型钢骨架安装 采用12.6的镀锌槽钢，横龙骨采用27、L505的镀锌角钢，焊条采用E4303型，主、次龙骨型钢均做镀锌防锈处理，以上材料均有出厂产品质量证明书及合格证齐全，材料进现场须报甲方及监理工程师验收并办理材料报验手续。、埋板与连接件的连接，连接件采用热浸镀锌槽钢，埋板与连接件焊缝高度大于或等于6，焊缝长度大于或等于155。、主龙骨与连接件采用螺栓连接。主龙骨固定后把水平控制线及次龙骨角钢的位置（次龙骨的上下间距参照石材的高度而定）刻划在主龙骨上。、次龙骨与主龙骨采用L505角钢做角码螺栓连接，具体是角码与主龙骨为焊接，角码与次龙骨为双排螺栓连接。次龙骨就位前需按照石材的尺寸机钻D=11的孔。、钢骨架连接完成后，经自检合格并做好自检记录，并28、由总包单位进行复检，最后由甲方、监理公司、总包单位及施工单位进行联检。对焊缝的检验内容包括外观检验和试验检验，外观检验以肉眼观察为主，必要时利用放大镜、量具及样板等对焊缝外观尺寸各焊缝表面质量进行全面检验，其表面质量要求如下：a、焊缝外形尺寸应符合设计图样，和工艺文件规定，焊缝高度不低于母材厚度，焊缝与母材应圆滑过渡。 b、焊缝及热影响区表面不允许有裂纹、夹渣、弧坑、气孔和深度大于0S5mm的咬边。 、石材钢结构施工完，经自检和甲方和监理单位联检，隐蔽工程记录签字认可后，才进行下一道石材安装工序。 6）安装石材安装工艺、按石材板设计尺寸给角钢定位，按设计要求在角钢上钻孔，钻孔位置要求准确，发现29、误差应随时调整，不得积累。、石板的质量要求：石板连接部位有崩坏、暗裂等缺陷的不得使用，其它部位崩边不大于520，石板的外表面的色泽应符合设计要求，周边不得有明显的色差。、将石材按编号顺序排列好，上好不锈钢连接件（江苏产不锈钢挂件），不锈钢挂件厚度为5mm，调整水平位置及立面垂直予以固定，每层石材固定后，用测力扳手对不锈钢挂件螺栓紧力进行抽检复验。同一排列的石材板安装完成后，检查平整及垂直度，缝隙是否均匀，待调整合格后，灌入锚固胶。 、石材安装经检查无误后，在每块石板周边用毛刷进行防尘处理，然后粘贴防污条，再塞入泡沫条，嵌入密封胶，密封胶比板面稍凹少许即可，应光滑平顺，嵌填密实，颜色协调。、整体30、墙面石材安装完并检查合格后，才能进行外装脚手架的拆除，拆除完后才能清洗墙面。、墙面干挂板材允许偏差（单位：mm）序号项 目允许偏差检查方法1表面平整 2用2M靠尺及楔形塞尺2立面垂直2用2M托线板3阳角方正2用方尺和楔形塞尺4横缝直线度2拉5M线检查5竖缝直线度2用尺和楔形塞尺6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7拼缝宽度 1用卡尺检查第二节 玻璃幕墙施工技术措施一、玻璃幕墙一般规定：1、幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并经设计人员同意后方可加工组装。2、幕墙所采用的材料、零配件应符合本规程中材料和零配件要求规定，并“三证”齐31、全。3、加工幕墙构件、组件所采用的设备、机具应能达到加工精度的要求，量具应进行定期计量检测。二、幕墙构件加工：1、幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整。2、幕墙横梁长度的允许偏差为0.5mm立柱长度的允许偏差为1.0mm，端头斜度允许偏差为15。3、截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。4、孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。5、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB1521.1的规定。6、沉头螺钉的沉孔尺寸应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定。7、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头螺栓用圆孔GB152.3的32、规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。8、幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求：槽口尺寸允许偏差（mm）项 目abc偏 差+0.50.0+0.50.00.5 豁口尺寸允许偏差（mm）项 目abc偏 差+0.50.0+0.50.00.5榫头尺寸允许偏差(mm)项 目abc偏 差+0.00.5+0.00.50.59、构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求：项 目尺 寸允许偏差型材槽口尺寸20002.020002.5组件对边尺寸差20002.020003.0组件对角线尺寸差20003.020003.5(9)各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合下列要求：项 目允许偏差装 配 间 隙0.5同一平面高33、低差0.510、构件连接应牢固，各构件连接缝隙，应进行可靠的密封处理。11、玻璃边缘必须进行倒棱、倒角处理，其加工精度应符合设计要求。三、玻璃板块加工：1、凡注胶工人均经过专门培训，考核合格后，持证上岗。2、注胶用气动打胶，气动打胶先检查空压机，运转各部分处于良好工作状态，胶枪擦拭干净。3、净化处理：为保证粘接强度，被粘接表面必须洁净、干燥、无任何水分、油污和尘埃等污物。、净化材料：a、油性污渍：用甲、乙酮或二甲苯b、非油污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂c、抹布：不脱色、不掉绒、干净、干燥的棉布、净化材料的使用：a、两快抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在34、溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，及时更换干净的抹布，不得在溶剂挥发后在擦。b、不能用抹布到溶器内去沾溶剂。c、净化后1015分钟内进行注胶,超过时间要从新净化。d、净化时严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。、净化后玻璃处理：a、搬运玻璃时必须要相互配合,小心玻璃边划伤手。b、净化后的玻璃堆放时必须在块和块之间用纸隔开，以免造成不必要的损坏。c、净化后的玻璃堆放必须整齐,各种规格及各个工地必须分开并标记好，避免造成混乱。d、将净化后的玻璃规格及数量提供给注胶组。4、定位：、将框架装于工作平台的定位夹具上，按图样安放双面胶带和玻璃，玻璃的镀膜面朝35、向应符合图样规定。、玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合图样.、注胶前应逐块检查净化和定位质量。5、注胶：、注胶环境：注胶必须在洁净操作间内进行，注胶环境温度应在253，相对湿度50%以上。、对结构胶进行三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。、注胶：a、将结构胶注入空腔内。打胶枪与胶缝45角，注胶时要保持适当速度，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气挤胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，不应忽快忽慢，以确保胶缝饱满、密实。b、刮平：一块结构玻璃板块注胶结束，应在胶面未固化前，立即用刮勺将胶缝压实，刮平。达到胶缝平滑，缝宽整齐一致，厚充、宽度偏差符合本工艺规定。36、c、制备式样在注胶过程中，应按抽样规定制备剥离试验试样。检验：检验员进行试验，并编号、记录、归档。d、标记：对每件结构玻璃板块、净化和注胶人员均应在铝框上打印自己工号，作好记录。6、检验、记录：、按本工艺规定检验注胶质量。做好注胶的工作环境记录(湿度、温度)。、按工艺检查结构胶完固化后玻璃幕墙组件内控质量标准表中的项目内容。7、固化养护：结构玻璃板块注胶应立即移至养护室进行养护。、养护环境：结构玻璃板块与试样的养护环境湿度控制在253，相对湿度控制在50%以上。如养护环境达不到以上标准，将影响固化效果，应适当延长养护周期。、板块的位置：结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架上，注意板块不允许受任何37、挤压。未固化前不能挪动和严禁上墙安装，板块在固化室固化时间37天(25)。、检验：结构玻璃板固化后按本工艺检验规则规定，进行最后出厂检验，并做好记录、归档和保存。8、检验规则：、抽样：a、小样剥离试验：在结构玻璃板块制作中，应按随机抽样原则，每100件制作两块玻璃试样，每超过100件其尾数加做一个试样。b、实物剥离试验：在结构玻璃板块完全固化后，每100件随机抽取一件，进行剥离试验。如不合格，则该批板块不合格。、外观检验：a、结构玻璃板块制作完毕，胶缝固化后，应进行100%的外观检验。b、外观检验内容结构玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶，不得出现气泡，胶缝表面应平整、光滑。、尺寸偏差检查：结构38、玻璃板块完全固化后，其尺寸偏差应符合结构胶完全固化后玻璃幕墙组件内控质量标准。、检验平评：在小样和实物剥离试验，都合格的前提下，外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评此板块合格。其中10%按尺寸偏差，超差20%以内不影响使用的，也可评为合格品。、储存:a、检查合格的结构玻璃板块应放在通风，干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触和雨水侵入。四、幕墙安装施工施工工艺流程施工准备测量、放线校核施工图埋板施工铝框施工调整固定避雷施工防腐处理层间防火隐蔽验收玻璃安装打胶撕保护膜清理验收拆架子竣工验收1、施工准备、施工人员技术交底：组织有关施工人员熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程内容，熟悉施工条39、件，了解政府及现场工地有关各项规章制度，熟悉该工程玻璃幕墙和玻璃幕窗等技术特点。详细研究具体的实际施工方案，做到每个施工人员都了解并掌握施工内容，施工工艺和内容，熟悉每个施工环节和各项质量标准及安全规程。、工具机构设备、工具用具的准备：各种量具、测具进行全面的检查，对过期未检的应送计量所进行计量检查，校正合格后使用，确保被测量尺寸的准确。2、测量、根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作，各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离50米钢卷尺测量。、高度测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外装立面处分层固定悬挂40、20KG重锤的30M钢卷尺，静置3小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须预以保护不被消除破坏。、轮廓线测量 ：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径和尺寸的关系到，分别用经纬仪的水平盘确定出控制幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离。、根据测量结果如与提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以便采取用效措施，使施工前期的测量工作落实到位。、提交的复测报告经审核后提交建设方、监理、总承包进行审核、确认与盖章。、放线在施工安装前根据所审定41、通过的设计图，对进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。、幕墙的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝固定。3、放线：对整个建筑物测量结构之后，按着便进行施工放线，首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计板块的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总承包方、监理一并研究处理。仔细核验分格图及节点大样，确定幕墙的结构尺寸，确定接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告。总结放线中出现的问42、题，确定下步施工方案。4、角位安装整幢大楼开线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。转角位相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，施工难度较大,二侧面先安装如二侧面有误差到转角位处纠正就很困难，而首先确立转角位置二侧面就有了基准。转角位的安装施工，需要熟练的安装施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。转角位安装后实际形成了封闭网。在安装转角43、位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm.。5、角码的施工安装铝合金立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装,安装立柱施工一般是从底层开始然后逐层向上推移进行.保整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。开线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线，作为工艺调节螺栓的定位基准。开线组将定位分格线确定后即进行工艺调节罗杆的安装，罗杆采用M16X50长度的44、螺栓，螺栓采用焊接方式，焊缝不得小于5mm.6、铝合金竖料的安装固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。连接件与竖料接触处45、要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X130不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外。一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，铝型材在不停的伸缩，由于铝板、铝复合板等材料的垫胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200mm以上，竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶46、进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。待角铁吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上锣帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm.竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度。7、横料的安装竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。横梁竖料间采用铝角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横梁上，47、角码的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35mm时，不应大于4mm，当宽度大于35mm时，不应大于5mm.横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。横梁安装过程中应注意设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计施工，不得遗漏。方垫的焊接1）竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。2）焊接8、玻璃板块的安48、装：须先在金属板下端内垫氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。9、开启扇安装:开启扇的框、扇、玻璃等在加工厂已组装完毕，并贴上标签按照分格图把翻窗放在指定位置上。翻窗外框要小于洞口的尺寸，安装后间隙不得大于2mm，调整翻窗的进出距离，使翻窗外表面与幕墙表面在同一垂直平面上位置确定后，用自攻钉将翻窗外框与幕墙框架连接在一起，保持足够的连接强度，然后在翻窗与洞口的间隙处注入密封胶，保证该处结构的水密性49、气密性。10、泡沫棒填缝、耐候胶嵌缝：在接缝两边玻璃上贴不小于25mm宽的保护胶要清洗胶缝，然后在接缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均匀可靠，注胶时要均匀饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁,撕去打胶用的保护胶带。11、清洗：幕墙安装完毕，应制定从上向下的清洗方案，防止表面装饰发生异常。所用清洁剂应对玻璃及构件无腐蚀作用，洗涤后应及时用清水冲洗干净。12、玻璃幕墙的安装应符合规范规定，经检查合格后方可交工。第三节 层间封堵3、防火棉安装要求1）玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火50、处理，应采用难火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。2）安装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。3）防火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。4）防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。5）安装示意图第四节 避雷措施一、节点示意图二、施工步骤及要求1、主体结构每2层（小于等于8米）设置一圈直径12圆钢做为压环，在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均应设置均压环，并将雨棚、悬挑金属构件与均压环可靠连接。2、采用直径12的圆钢将镀锌钢立柱与均压环相连，焊接时采用对面焊。搭接长度不小于100，焊缝高度不小于6，外露表面做防腐处理。3、采用51、直径12的圆钢均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接，焊接时采用对面焊。搭接长度不小于100，焊缝高度不小于6，外露表面做防腐处理。4、将均压环与主体结构引下线相连的连接间距不大于18米，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后，冲击接地电阻不大于10欧姆。5、在竖料与40X2扁铜连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果），接触面积不小于150平方毫米。6、打磨的尺寸40X40，35X35。7、将不锈钢角铁与均压环预留扁铁想焊接，电焊长度不得50mm。8、焊接后用40X2扁铜，将不锈钢角铁与单元竖料想连接。9、螺栓连接处要拧紧不得有松动。10、连接完后，进行52、检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。11、检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。12、接地电阻1欧姆。13、立框连通示意图第五章 重点部位、关键工序的技术措施工程的整个施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序构成的，工序质量是基础，它直接影响工程的整体质量。下面就本工程幕墙施工中几个重要工序的质量控制进行阐述。一、后补预埋件的增补安装对于后补预埋件，由于可能出现以下几种原因而造成埋件位置精度达不到设计要求：1.主体结构轴线或垂直度偏差较大。2.预埋件锚筋同主体结构钢筋发生冲突。3.测量放线不够准确。针对以上可能原因，我公司采取如下措施：1.如发现主体结构轴线或垂直度偏差较大，不能通过53、本专业所采取的措施进行弥补，将相关情况汇报给总包方，及时修补、纠偏。2. 对于预埋件锚筋同主体结构钢筋发生冲突的情况，在加工后补预埋件时，在同一规格的预埋分为锚栓孔位置不同的多种型号，以适应此种情况。3.放线后，采取自检、质检员检查、项目经理抽检的方式，确保放线的准确。二、竖框安装的质量控制要点1.由于实际施工尺寸与施工图上标注的尺寸或多或少会有偏差，因此要对主体结构进行复核，主要是对建筑物的轴线、层高等复核，根据需要调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，重新绘出“竖向构件平面分各图”。2.为消除测量积累误差，用经纬仪测出本工程各个墙面及转角的竖向构件垂直度控制基准线交给各施工班组。在立面高度上每54、层拉出水平控制线，形成平面控制网络。3.竖框应先与连接件(钢角码)连接，然后连接件再与预埋件连接；初步定位后，应先点焊固定，质检员对立柱的直线度和外表面的平整度等须抽检10%(且不少于5件)后才满焊固定。焊接时须在下方设有防火斗，以免焊渣烧坏立柱表面的氧化膜。质检员对焊缝的长度、高度、外观质量进行检查。4.上下竖框连接用的芯管只能与其中一端固定，另一端要能活动。考虑到温度、荷载等变形影响，上下竖框间留有20mm空隙宽度。为防止电化学反应腐蚀，铝合金竖框与钢角码间应设有硬质绝缘垫片。5.竖框安装的允许偏差值为：标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，且开启扇处55、应为正公差。相邻两根立框安装标高偏差不应大于3mm，同层立框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立框的距离偏差不应大于2mm。三、玻璃板块制作控制要点1.钢化玻璃应按加工下料单在生产厂家进行加工，并应经磨边、倒棱、倒角等电缘处理。2.注胶应在无尘，温度在57，相对温度50%以上的专门注胶车间进行。3.用异丙醇溶剂对基材进行情况，要用两次擦工艺进行清洁，保持注胶处施工面表面无灰、无污、无油和干燥。4.结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶框嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀，饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡。5.注完胶的玻璃板块应及时移到静置场静置养护，一定56、时间(一般为14-21天)，养护时叠放层数一般要求是玻璃面积2m2时，堆放不得超过12块，玻璃面积2m2时，堆放不得超过6块。四、节点构造处理的质量控制1.转角部位处理质量控制要点1)转角部位竖向构件垂直度宜每框复核、转角部位竖向构件分左右相邻两根竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应控制范围内。2)转角部位的左右两个玻璃板块的尺寸，以及其背面铝合金附框的位置均应进行复核，超过允差板块不得上墙。3)阴角部位，先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块，两侧均合格后方可在槽内填放泡沫棒，打胶。2)收口部位处理的质量控制要点本工程收口部位有幕墙上封口及石材幕墙的交界处理等。157、)收口部位处理须按设计节点大样图认真施工。2)由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨与主体结构的连接牢固程序严加控制。3)收口板的颜色应与幕墙饰面板的颜色相同或接近。4)收口板与主体结构的接缝处应注耐候胶，防止雨水渗透。5)对于与石材幕墙的交接处理，确保交界处整齐、无杂物，为后续施工提供方便条件。五、打胶工序施工要点打胶这一重要施工工序是直接关系到幕墙水密性能和气密性能，也是衡量幕墙安装成功与否的关键。同一幕墙工程，应采用与硅酮结构密封胶同一品牌的耐候胶且应在有效期内使用。1.耐候胶施工前，应对注胶工进行细致的技术交底，应由熟练的注胶工进行打注施工。2.槽口应保58、持干燥，宜在晴天进行注胶施工，对密封部位进行表面清洁处理，先清除表面灰尘，用挥发性强的溶剂如二甲苯等擦除被密封表面的油污和脏物，再用干净布清擦一遍。3.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结施工厚度应大于3.5mm。六、幕墙防雷接地技术措施幕墙形成了自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑防雷设计规范（GB50057-94）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用了玻璃属重要防雷建筑，因此合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。我公司幕墙设计中，玻璃幕墙，在不大于10m的范围内有一根柱采用U形连接件连接，在主体建59、筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的予埋件或固定件采用12圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。幕墙的压顶板与主体结构屋顶的防雷系统可靠相连，幕墙的防雷按类防雷设计，形成不大于1010米防侧雷网络，接地电阻小于10欧姆。保证建筑的安全，防止雷电损害。七、幕墙防火技术措施1.幕墙及建筑外窗作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。幕墙结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封堵，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。2.防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优60、良与否的一个重要指 标。根据建筑设计防火规范中规定:窗间墙的填充材料采用非燃烧材料,如其墙面采用耐火极限不低于1的非燃烧材料时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实，外加镀锌板装饰，楼层之间设有镀锌板及防火复合板，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内。3.避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。4.采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消61、防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。5.我公司针对本工程楼层间的防火进行了周密的考虑，在楼板下部加设1.5mm厚镀锌钢板封堵，两者之间填充防火棉，经此设计防火极限可达到2小时以上，达到非承重外墙的一级防火要求。第六章 施工资源调配计划一、劳动力需用计划序号名 称单位数量备注技工普工1剔凿预埋件人3 52测量放线人333石材龙骨安装人1584外墙保温人20105石材安装、打胶人1066玻璃幕墙龙骨安装人1267玻璃幕墙玻璃安装、打胶人1578玻璃幕窗立梃安装人1059玻璃幕窗玻璃安装、打胶人10512防火隔板安装人6213防雷接地装置人415玻璃钢门安装人416外装清洗人10二、主要机62、具需用计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1607国产20031.2优自有9电锤GJM8国产20050.5优自有10手动搬运车4国产2002/优运输材料自有11水平尺5国产2003/优型材加工自有12电扳手2国产20040.8优型材加工自有13激光铅直仪BM1602国产2003/优玻璃加工自有14刨槽机AG2002国产20042优型材加工自有15型材运输车1.5T2国产2003/优运输材料自有16加工双头锯BTST016国产20031优型材加工自有17打胶机2国产20030.5优玻璃合片自有18端面铣463、国产20042优型材加工自有19铆角机4国产20042优型材加工自有20冲床2国产20032优型材加工自有21剪板机2国产20032优型材加工自有22折弯机2国产20022优型材加工自有23激光经纬仪J61国产2003优用于测量自有24DS水准仪DS21国产2003优用于测量自有第七章 施工进度计划及保证措施一、工期2013年5月1日至2013年7月31日，历时92天，具体施工进度计划见附表。二、保证工期措施为确保工程按期完工，应树立全局观念，对外积极与业主及土建单位配合，服从工程总体调度；对内要做好保证工程如期开工工作与保证工程按期完成工作。1、保证工程如期开工的措施要确保主体施工材料物资、64、机械设备按时进场，准时开工。1）询价过程中详细掌握具有生产本工程材料、设备以便中标后及时订货。2） 兵分几路同时开始准备工作：、在规定日期内开好履约保函、签订合同。、依据材料、设备供应计划，立即向具备生产能力的或指定的产品供货厂家订货。、立即组织人员进行施工图预算，复核物资设备采购清单。2、保证工程按期完成的措施要加强施工的计划和施工计划的管理，确保主体施工进度。1）从管理组织措施上予以保证、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为技术组组长的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。、根据工程具体情况，配备各工种专业工程师，建立专业工程师65、责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。、坚持每天现场工作会议制度。施工技术组组长组织有关人员召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难进行充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。、坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。、建立健全强有力的国内、现场后勤保障系统，使国内材料设备采购供应能按计划运至现66、场，并能使全体施工人员免除后顾之忧，保证工程顺利进行。、施工现场衽统一安排、统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。2）从施工计划安排上予以保证、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。、项目进度运行的控制，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段采用主动控制的方法，事先做好对计划任务的分析，对可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划67、，使组织措施技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。、实施阶段必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段是控制的重要手段和方法，管理人员必须及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进化文件，推进下一循环，或供今后工作参考。、组织流水施工，及早插入主导工序，以加快工程进度。3）从技术措施上予以保证、加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术方案，及时各专68、业工程师及班组交底；对临时性的个性立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，主动向业主及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。、做好施工前的技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用及加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。、合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等，减少材料的二次转运，尽量缩短材料的运输路线等，杜绝减少运输工程中对材料设备的损害，从而保证施工计划的正常进行。、在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同业主代表监理工69、程师一道，采取灵活、可行的技术措施，缩短工期、及时解决施工中的各种技术问题。、建立成品保护的具体办法及奖惩制度，并贯穿施工全过程，以免造成因成品损坏而重复用工，造成工料及工期损失。、采用新工艺、新技术来保证工程质量、加快工期进度。、加强施工过程中的质量管理和关键部位的技术复核，做到不返工，提高作业效率。4）从机械设备上予以保证、配备足够机械设备及易损零配件，以保证施工生产能够始终顺利地进行。、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用增制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。第八章 工程质量保证体系70、及措施“创优质工程，维护业主利益”是我公司的一贯经营宗旨，在施工中坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，所以本公司的质量目标：确保“优质”工程。一、工程质量的组织保证体系建立以项目经理为首的全面质量管理领导小组。质量保证组织机构图如下：施 工 员质 检 员资 料 员材 料 员各 工 种 施 工 班 组质 量 目 标项 目 经 理二、项目组成成员质量职责1、项目经理1）认真贯彻质量目标与质量方针，组织公司质量体系在本项目中实施并负责建立落实质量责任制。2）组织实施施工对内对外合同，对工程的质量、进度、安全负责。3）对项目质量评审发现的问题负责纠正、执行、检查、落实。4）负责本项目全体员工的质量意71、识教育和培训工作。5）负责组织项目质量计划的全面实施，支持质量人员工作。6）按照本项目质量目标对工程进行全面监控，对不合格工程交付使用负直接责任。2、项目技术主管1）作为本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理，新技术、新工艺、新材料应用，技术规范规程和施工组织设计的正确使用等全面负责。2）在项目经理领导下，具体负责质量管理，主持项目质量计划的编制，并检查、督促项目质量体系文件和有关技术标准的实施。3）负责项目工程技术方案和特殊工序施工过程的控制。4）负责掌握有关质量技术标准。3、质检员1）负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。2）按照规范的分部分项工程的72、检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量填报各项检查表格。对不符合工程评定标准的分部分项工程，提出返工意见。3）对各项施工质量进行现场巡查，监督班组操作是否符合规程，纠正和预防质量问题。4）负责过程检验和试验程序、不合格品的控制程序、纠正和预防措施控制程序的贯彻、执行、监督、检查。4、专业技术人员1）对所负责施工技术、标准、测量、检测、试验等技术工作负责。2）指导项目操作人员按操作规程和施工规范施工。3）对所负责施工项目要做好技术交底，做好有关检验和“质量记录”工作。4）参加项目施工组织设计、施工方案、施工措施和质量管理文件的编写，并督促其实施。5）参加质量大检查，配合有关部门作好质量检73、查评定工作。6）根据ISO9002标准，做好各种机械设备的标识与管理。7）做好机械设备的各种台帐，督促修理班组做好设备的日常保养与检修，并做好维修记录。5、试验员1）负责原材料进场检验工作。2）负责做好原材料、砂浆、焊接等取样、送样工作。3）负责做好检验、试验记录并保管好试验资料。4）负责对计量、测量仪器的周期性检修和校核。5）负责现场试验室的管理。6、资料员1）负责项目施工图纸、合同文件、技术资料的保管归档。2）负责与监理工程师各种来入资料的签认及收发。3）负责收集质量记录并督促、检查相关部门的质量记录。7、材料员1）负责项目材料室做好原材料及半成品的各种质量保证手续，以及原材料的标识工作。74、2）负责采购员程序、进货检验与试验程序、物资搬运程序、产品标识与可追溯性程序、业主提供产品控制程序、在本项目的有效实施。3）对原材料的质量负责，杜绝不合格材料进场。4）认真做好各种物资技术文件的保管交接手续，技术文件必须随货同行。5）仓库物资必须做到记录完整，进货数量与发货数量以及库存数量必须相符。8、施工班长根据图纸、变更通知和施工组织设计，按照项目生产安排，领导本工班组织施工，协调施工中存在的问题。三、加强质量保证的技术管理1、严格按照中华人民共和国行业技术规范玻璃幕墙技术规范JGJ102-2003、金属与石材幕墙技术规范JGJ1332001及招标文件相关标准进行设计、施工，服从工程所在地75、建筑管理部门及甲方、监理方的指导，全面接受业主方及监理单位的统一管理与监督。2、加强“三新”技术在过程中的应用，确保设计结构先进、选材科学、性能优越。3、充分利用先进的检测手段加强材料、半成品及施工质量的检查。各种材料的选用实行取样、送样、封样及检查制度，确保材料的供应渠道及品牌质量。做到样板合格再大面积施工，严格落实“自检、互检、联检”的三检制度。对隐蔽工程尤其要加强质量检查与管理。4、对操作人员进行质量要求教育，提高操作质量意，工程质量与操作者的利益挂钩，组织技术培训，认真执行“三检制”。5、工序衔接，工序安排要合理，下一道工序的施工必须要在前一道工序施工检查完毕后进行；6、材料的质量，材76、料是装饰工程质量保证的前提基础，正确地选择,合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一，控制材料质量的措施有（1）必须按设计要求选用材料；（2）所用材料的质量必须符合现行有关材料标准的规定，必须有出厂合格证，有些材料如钢材必须进行复试，复试合格后方可使用，石材表面不得有裂纹，隐伤、风化等缺陷，棱角整齐，颜色均匀一致；（3）对进场材料加强验收；（4）做好材料的管理。7、施工的操作方法1）做好各种技术交底工作，使其交底能达到指导施工，又可达到施工质量标准；2）做好施工检查记录和隐蔽工程的检查记录，随工程进展，步步进跟，给交工奠定良好的基础；3）实行质量跟踪检查制度，如整个焊接检验工作包括焊前、焊中77、焊中检验，对钢材的焊头要认真检查，发现问题分析原因，制订对策，督促改正。尊重服从监理单位和质检部门对本工程的监督检查。、对于施工中易出现的技术问题、质量问题主要采取预防、预控及应急处理三步措施。、加强成品半成品的包装、运输与现场保护。、做好验收工作在进行下一道工序前，由甲方、监理、总包单位、项目经理、主要施工负责人进行全面检查，严格执行建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）四、分项工程保证措施1、严格执行原材料的采购、保管和验收制度，凡是进入施工现场的原材料、半成品、成品，必须有出厂合格证或试验合格证，并按规定进行现场取样试验，严禁使用不合格材料、半成品、成品。2、施工操作严格按照施工78、评定标准和技术交底进行，严禁偷工减料；加强现场质量监督，做到发现问题及时制止，严肃处理。3、坚持施工“样板制”，各项工序施工前，先做样板间，经质量检查达到标准后，现大面积施工。4、坚持个人自检，工班互检，工序交接检查，不将隐患留入下道工序。5、加强工种之间的协调，避免交叉影响质量。6、严格执行成品、半成品保护程序，加强对已完分项工程的质量保护。质量是每一项目工程的“灵魂”。优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个项目获得优良工程取着至关重要的作用。为确保本工程的工程质量，我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。五、幕墙工程施工质量的几点要求1、一般要求179、）严格按、照批准的制配图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置；并对选用的同类型材料应使色泽、纹理及线条统一和谐，并得到业主与设计单位的同意。2）所有材料均由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并符合本工程的技术要求及有关国家规定。3）在可能的情况下，所有外幕墙的外露材料的切割或镶嵌尽量在工厂内进行。4）保证没有任何永久工程的组合件、元件或装配造成一些在设计上没有预计承受的荷载力或应力。不可用任何不当的材料、器材或施工手法对幕墙或其相关的结构配件在其功能、外观及持久性上造成不利影响。5）幕墙安装时，保证幕墙的每一部分不论在垂直、水平及面线80、上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均满足国家规范并不超出以下规定：、在每3.5m的长度内，垂直，水平或角度上的误差小于3mm，总长度内的误差小于12mm；、两连续部件连接时的误差小于1.6mm；、玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。、所有部件在受热效应、结构效应、风压力或静垂压力下，能无声地自由滑动，玻璃不会因而产生应变，部件不会压曲，任何部件或组件不受过大的荷载压力。、在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知甲方、设计单位，及时解决存在问题。、在装配及施工过程中不对材料、构件作出有损其外观、结构或设计81、的切割挠曲，以及全过程的保护措施。2、连接点1）除设计单位图纸注明在玻璃幕墙及铝合金、石材饰面的节点，其他不同构件尽量采用线状接口连接，以使不透风雨和达到所需的设计要求。2）所有五金零件为隐蔽装置，如成品表面加设外露零件或可见的接缝则须在初步图纸上注明，以供设计单位批准。外露的螺丝钉必须是不锈钢埋头螺丝。3）所有插入或通过铝材的固定件是铝或不锈钢。玻璃幕墙的固定件不穿过幕墙的排水系统及雨水沟。3、防电化学腐蚀1）避免在工程中出现不同金属直接接触，必须接触的，不同金属的接触面应加垫防腐垫片、柔性垫片或其他认可的方法加以分隔。2）在工程中避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触或表面涂上被认82、可的保护涂漆或胶膜加以分隔。3）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。4、焊接1）钢材的焊接根据Bs 5135标准及制造商所提供的方法进行，在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有关结构计算。2）焊接须请专业认可的检验单位对焊接接口的质量进行试验及分析，如发现接口比可接受的标准低，则须作符合规范的修补工作，再复查焊口质量。3）铝材料的焊接根据Bs 3571：Part 1标准及有关制造商提供的程序进行，焊接试验的标准则根据Bs 3451。4）第一遍施焊后，以手锤锤去焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设许单位同决的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理83、。5）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。6）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。5、防水1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外墙，同时考虑采取避免沾污的措施。内部空间采用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。2）排水系统以每一层为单位密封，以免水渗到下一层。3）尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阴滞。使部件不受水浸蚀而损坏，避免澡菌类生物生存。6、锚固系统及建筑框架1）每个竖框固定在每一屋的结构构件上，所有的钢连接件84、均镀锌。预埋混凝土的螺栓和角钢等锚固依设计院提供的图纸，若与幕墙设计条件不符，提供调整措施与现场安装。2）检查及确定螺栓或预埋之确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。3）锚固系统均在投标时用图纸表达清楚供设计单位参考；确保锚固系统的安装不影响建筑设计的平面或面积大小。7、竖挺和横框1）竖挺和横框的部件的设计将根据本规范中所规定的变位和风压，并且在支撑住玻璃石材的任何情况下都有足够的刚度。2）所有加固件均完全封包住，如用钢材加固件，则镀锌或用两层无机富锌油漆保护，焊接处应作同样处理。3）以准确的工艺方法进行框架部件的切割及组装，使框架连接坚挺，加工整洁，端正及防水，转角的框架应为一完整没有接缝的部85、件。4）幕墙所有部件均按照设计图纸上所示的尺寸制造，在运到现场后依制造商的程序和方法进行安装。8、幕墙安装1）幕墙整体及部件的施工安装严格按照设计单位的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有部件按经设计单位审批的细则安全锚固；所有与砖墙接触的铝表面应予保护；所有铝材与其他金属接触部分均应用不透气的材料保护。2）幕墙所有外露金属表面的设计、制造和安装确保平直；部件与部件相接成一平面及无任何的歪扭、波纹、油花或摇动。3）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。4）所有泛水正确安装以使幕墙框架及窗框的水能顺利排出，无位移和噪音。5）所有钢86、扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸镀锌)并应涂上无机富锌防锈漆。6）保证所有钢(铁)件均镀锌并涂两层底漆。7）钢(铁)件上所有焊口均在工地涂防锈底料。8）锚固构件均隐蔽，安装确保幕墙整体的密封，不透风雨。9、玻璃安装1）安装前，检查及确定是全新而未经任何工程使用过的，并符合材料规格及设计要求，有平整的四边及方角；严禁使用有瑕疵的玻璃。2）安玻璃片的凹槽最小尺寸符合国家规范的标准，框件组装保持清洁、干燥且有平整的四边及方角。3）在制配图上提供安装方法及涂料时，同时附上由玻璃生产商发出的文件，确定玻璃安装涂料与玻璃片相互配合。在施工过程中，保护玻璃片以防止损坏或污染着色。4）玻璃、玻璃垫和幕墙框件87、间有适量空间以平衡玻璃内外气压及排出渗水。10、密封垫块及密封胶的施工安装1）所有密封口的设计确保符合密封胶制造商的规范。2）在安装密封垫或密封胶前，需检查及确定接口面及玻璃片槽沟清洁、干燥及没有对密封垫或密封胶粘合能力产生不利影响的物质。3）安装玻璃片时以遮盖贴条保护密封胶或封垫旁边的范围，以保持接口平直及防止污染其他物料。4）严格依照供应商的建议安装密封胶及密封垫，禁止使用已凝固或已过了作用于期的密封胶。在没有清楚注明底密封层是否需要的情况之下，在密封未安装之前漆上合适的底密封层。5）密封胶连续饱满地堵塞所有接口，形成一整齐、均匀、凹陷或扁平的密封条。水平方向的外露之密封胶稍为倾斜以助排水88、。6）选择适当形状、尺寸的密封垫以承托玻璃片及防止雨水渗透。外用密封垫有车间预制成形的角位。7）所有的密封胶，密封条尽可能采取构造处理措施以使其避免因阳光的直接辐射而老化。第九章 安全生产施工措施及安全保证体系一、建立安全生产组织保证体系项 目 经 理安 全 员施 工 员质 检 员材 料 员专业工长资 料 员各施工班组长安全管理目标二、加强安全生产组织管理1、在组织上建立一支以项目经理为组长，以专职安全员为副组长，以各班组兼职安全员为成员的安全防火领导小组，施工员、安全员 、质检员、材料员和各班组的管理职能责任制，各项制度应上榜公布。2、在编制生产计划和施工方案时，必须有安全生产和安全防火的技89、术措施。1）在进行技术交底同时必须进行安全交底；2）应设有专职安全员，安全员必须持证上岗；3）特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用；4）施工现场布置必须按施工平面图进行。三、加强现场安全检查、管理1、施工现场应设置足够的安全警示标志、标语、口号。2、进入施工现场人员必须戴安全帽，安全帽必须是劳动部门指定的合格品且完好无损，佩戴正确。3、建筑物四周应架设两道安全网，底层一道固定，上层全部封闭，严禁向网内扔杂物。4、施工中所用设施工具防护用品必须通过安全部门检查，不合格的严禁使用。5、高空作业必须挂好安全带。6、不允许非特种作业人员作特种作业。7、施工现场要做到90、文明、整洁，物料放置整齐。四、加强施工用电安全管理1、施工用电必须实行TNS接零保护系统，不允许动力照明混用，不允许系统工作零线和保护零线混用，重复接地符合要求。2、施工现场执行两级漏电保护，使用经过劳动部门认证的漏电保护器，且使用性能良好、可靠。3、施工现场按规程架设电线线路，各种配电箱底距地1.31.5米与设备距离不超过3米。箱体应符合防雨要求，设门、设锁。铁制箱应做保护接地。4、现场施工用电必须采用三相五线制。5、配电箱必须设置总开关，同时做好一机一闸一漏电保护器。6、照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。7、电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘管，不准直接绑在91、构架上，严禁用金属裸线绑扎。8、动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。9、施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近电体的地方，均应采取绝缘保护以及保证安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和移动电个必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全技术措施的电气设置不准使用。10、经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、焊工和机工一律不准上岗作业，每日收工和工假日前必须拔掉保险丝，切断电源。11、所使用的配电92、箱必须是符合规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护，开关箱的电源线长度不得大于30m，电线的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒 并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。12、接地：工作接地的电阻值不得大于4 。保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10 。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线必须选择不小于100m2绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。13、室外灯具距地面不得低于3m ，室内灯具不得低于2.4m。施工现场严禁使用花线、93、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。五、加强施工机械安全管理1、现场用传动机械应有防护罩，露天操作应搭设雨蓬，现场符合防火要求。2、手持电动工具操作人员作业时应佩戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。3、电焊工操作时应佩戴电焊防护罩、绝缘手套和绝缘鞋。六、加强消防管理1、组织建立安全消防领导小组，责任层层落实。2、施工现场的消防设施，如铁锹、小桶、砂桶、灭火器等配备齐合，安全有效，消防器材严禁挪做它用。3、在易燃、易爆材料堆放处和电焊作业处，安设足够的灭火器。4、电焊时留意周围环境和人员，并采用接火漏斗施工以防引起火灾和灼伤人，晚上加班还安排专人看护。5、保证现场消防道路94、畅通。七、加强脚手架的安全管理1、经常检查脚手架的使用情况。2、加强工人的安全观念。第十章 文明施工及成本降低措施为确保有一个良好的施工环境，不给周围环境造成污染，施工过程中，要严格按照文明施工措施中的有关规定执行。一、文明管理目标目标：创文明、安全工地。二、文明标批的综合治理措施1、图牌、布告栏和广告栏的管理1）对安全生产作业工作必须上墙，做到六牌二图，即：工程概况牌、安全无重大事故牌、安全生产六大纪律牌、防火责任牌、七不规范牌、有噪声施工管理牌、施工平面图、安全卫生分区图。2）现场必须布置安全生产标语和警示牌，门卫制度牌、机械操作规程牌、脚手架操作牌、安全生产岗位制牌和文明施工责任牌等，做95、到无违章。3）施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。办公室墙面应张挂反映项目进度、质量、安全文明等岗位职责目标和网络图以及天气记录图。2、材料堆放管理1）进场材料严格按“现场总平面布置图”指定位置进行规范堆放，并根据各个施工阶段及时高速严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。易燃、易爆、挥发性有毒品应严格按“危险品保管”制度存放。2）各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不堆放过高，防止倒塌下落伤人。3）水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥民放必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员96、要认真做好水泥收、发、存流水明细帐，并有进场时间、检验合格，规格和使用期限标志。3、排水设施对各种排水管沟应经常清扫疏通，隔油澉及沉砂井内的渣物要定期清除，晾晒后专车拉出外弃。4、现场管理1）项目严格对施工班组进行落实考核工作，每月考证，做到奖优罚劣，确保清扫工作随做随清，谁做谁清。2）楼层面要求做到工完场清、工完料尽，项目要派专人清扫，及时运到当地环卫部门指定堆放处外运。5、治安管理措施1）服从环境保护方面的管理规定，共同做好治安防范措施。2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待接97、待人员确定后才能进入。3）施工人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域。施工人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人身安全。4）运送材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放到指定停车场。5）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。6）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。7）设专人负责对参加施工的工人进行审查，所有施工人员98、必须有健康证、上岗证，并登记造册，培训合格发工作证，特殊工种须持有经有关部门考核合格发放的特殊工种上岗证，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解。三、对周边环境、建筑、道路保护措施合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，对施工区域的建筑进行保护，在施工期间制订以下几点设想：1、在本工程施工前，应根据现场实际情况，仔细分析研究，做好前期施工准备。2、由专人对周边环境进行监测，征得监理工程师签证，作好记录，随时控制。在施工中预以保护。3、在上水管、雨水管、污水管、煤气管等管线上不宜堆放重物，如砂、石、板材、水泥等材料。4、在上述措施前提下，如在施工中发现机械噪音影响区域外的居民生活等情况，我们将及99、时采取补救办法。5、进场后做好施工前的周边环境调查摸底，基础施工前，组织召开有关部门、地方管理部门、居民等有关代表参加的施工恳谈会，在施工过程中定期对居民进行慰问，并经常与交管、环保等部门联系，通报情况，征求意见，掌握动态，主动协助现场监理工程师一起解决一些合理要求，从而取得他们谅解、协助和支持。6、搞好现场文明施工，尽量减少施工噪音，安排专人负责。7、按有关规定，夜间施工需提前办理夜间施工许可证。8、合理安排工序作业时间，对于噪音较大的工作尽可能安排在白班作业，需要在夜间时，应限制作业时间，夜间装卸材料应轻拿轻放尽量减少对周围居民及学生的影响。四、成本降低及成品保护措施为了保证工程质量，减少100、材料浪费，控制工程成本，提高企业经济效益及管理水平，特制定以下措施： 1、综合节约措施：（1）加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生，二要坚持勤俭节约，反对浪费同的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作。三要坚持计划的严肃性和应运的灵活性相结合的原则，计划经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。（2）加强质量管理力度。1）要认清工程质量和工程成本的关系，质量的提高有得于控制工程成本的支出，松散的质量管理必然会带来材料的浪费以及不必要的返工现象。2）要严格落实质量奖惩制度，对发现的质量缺陷要及时落实到具体责任人去修补。三101、要严格控制结构施工的质量，结构质量的优劣，对装饰工程的成本乃至对整个项目的成本控制的成功关系重大。3）加强现场管理、加强对计量和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。、加强材料的平面布置及合理堆放。防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。、搞好限额领料工作，避免只干不算或先干后算的情况发生。、用经济手段搞好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。3、主要材料节约措施（1）周转材料的节约1）严禁优材劣用、长材短用，大材小用。将各类型木材分类堆放，按材料要求使用、管理种类材料，避免各等级的材料混用现象，造成材料102、的浪费或以次充好的现象发生。2）合理利用周转材料，对各类周转材料均应编号使用。严格乱拉、乱用，重复切割造成浪费。3）合理调整施工组织方案，每个场地要形成流水作业，两项目之间形成大流水作业，以提高周转材料的利用率。（2）装饰其它材料1）加强对采购计划的控制，保证采购的数量及选题满足工程的需要。2）分类对材料进行合理存放，并做好仓库的防雨、防潮等措施，减少材料损失。3）采取材料限量领取制度，保证所有合格材料用到工程中。4）施工前对工人进行详细技术交底，严禁施工中不合理浪费。4、人工节约措施：（1）实行定额人工工资制，以班组为单位，以工程量单位为基础，结合质量、安全、进度文明施工为综合考核项目，一包103、到底，月月兑现。这样不但能充分调动职工的积极性，增加单位时间内的收入，而且是控制项目人工支出的一个有效的法宝。（2）组织对现场工人的培训，使各施工人员能掌握本工种的施工技能，在保证工程安全质量和进度的前提下，提高工人的工作效率。（3）配备一专多能的成员，减少管理成本支出。第十一章 成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。 幕墙成品保护贯穿于材料运输、加工组装、包装入库、成品半成品运输、工地现场二次搬运104、安装施工、验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。第一节 标志、包装、运输要求一、标志在产品明细部位应注明产品标志 制造厂名称或商标； 产品名称； 产品型号或标记； 制造日期或编号。 包装箱的箱面标志应符合CB86388规定。 包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”及向上字样和标志，图形符号GBl9l规定。二、包装 1、产品应用无腐蚀作用的材料进行包装。 2、置于箱内的产品窗应保证其相互间不发生窜动。 3、包装箱应具有足够的强度，并有防潮措施。4、产品装箱后，箱内须有装箱单及产品检验合格证。 三、运输 105、1、装运产品的运输工具，应有防雨措施，并保持清洁无污物。2、产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何形状不变，表面完好。 四、储存 1、产品应放置在通风、于燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水侵入。 2、产品不能直接接触地面，底部应垫高lOOmm以上。 3、现场临时存放应与施工单位联系，妥善存放。第二节 加工组装过程中产品保护控制措施一、型材及板块加工组装过程中产品保护控制措施1、型材及板块加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 2、车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。3、型材及板块与钢架之间应垫软质物隔离。 4、型材划线应106、撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。二、玻璃组装过程中产品保护控制措施1、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。 2、璃璃周转用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。3、玻璃组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来，防止不该涂胶的部位受胶的污染。三、石材组装过程中产品保护控制措施 1、石材加工过程中，严格按加工顺序进行有序加工，不准工序倒置顺序加工，以免破坏精加工面。 2、加工合格成品不准平面推码，必须按工艺统一编号，同样尺寸规格光面对合竖码，背面有清晰编号及尺寸。 3、加工各个环节石材一定要放在木质垫面上，注意轻拿轻放。 4107、成品保护及堆放 为了保证石材外观质量，每块石材完成四边及槽孔加工后，必须按如下工序操作： 贴单面贴 在石材背面四角地方贴四块25X25X2mm单面贴，以避免石材堆放时破坏成品表面。贴保护带在石材四个边角处须用胶带纸贴上，安装后再将胶带纸拿下。 石材堆放上述工序完成后将石材倾斜堆放在专用工具车上，并对照所加工半成品、规格、尺寸、数量是否准确，按管理人员指定的地方按各种规格分开标记，码放在专用工具架上，必须做到轻拿轻放，严防磕碰。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责108、此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。四、铝板组装过程中产品保护控制措施 1、铝板加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止铝板表面划伤。 2、铝板周转用的铝板架上采取垫胶垫等保护措施，防止铝板磕边。 3、铝板组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的铝板及铝框表面用不沾胶带保护起来，防止不该涂胶的部位受胶的污染。第三节 包装入库过程中产品保护控制措施一、型材包装入库过程中产品保护控制措施 1、型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 2、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。 3、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净109、，防止划伤。 4、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装， 5、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 6、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 7、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。8、成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。 9、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。二、玻璃包装入库过程中产品保护控制措施 1、玻璃制品经检查及验收合格后，110、由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 2、玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。 3、存放应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。三、石材包装入库过程中产品保护控制措施1、成品包装必须使用有序编号方法，按安装区域同一规格、尺寸，按编号顺序光面对合每二块用10或20丝绳或尼龙绳捆好，对四角一定用包装纸箱纸箱进行包好，包装不得脱落。 2、最好在远距离加工石材成品一定用单元木箱包装，石材精面对面竖立用式钢丝捆好，挤实不能运输中石材板移动，木箱必须注明石材板尺寸、编号、颜色、数量、字体不能被水冲掉。3、石材存放过程中的成品保护111、 石材存放时一定按区域统一工艺装配序号码放，同一尺寸、同一类型、规格，顺序放好。 码放前必须包装有效，特别对四角的包装保护完好，不准脱落，否则检查后补上包装。 码放时，码放在专用石材架上，等待运输。 做到通风，防止有害溶剂腐蚀石材板，码放一律竖放光面合对。现场一种暂不用如上述规定保护，如拆下包装待装石板一定精心，光面合对竖放在木质垫板上，严防对四角撞击，不准用钢棍挠式移动石材。四、铝板包装入库过程中产品保护控制措施 1、铝板经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。2、铝板须加垫以防铝板表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。 3、码放时，码放在专用铝板架112、上，等待运输。 4、存放应有避雨水的措施，做到通风，防止有害溶剂腐蚀铝板。第四节 运输过程中的产品保护控制措施一、型材运输过程中的产品保护控制措施 1、型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3、型材不能与钢件等硬质材料混装。 4、运输中应尽量保持车辆行驶平稳。 三、玻璃运输过程中的产品保护控制措施 1、玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。 2、散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动113、不使玻璃破损。 3、做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。 4、装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。 三、石材运输过程中的产品保护控制措施1、石材运输中，在运输车上用10mm木板垫好。 2、必须按编号顺序，有序码放，同一规格、尺寸按编号顺序每二块光面合 对码放一起(有捆绑)本工程可采用木箱式包装。 3、运输路运时采用专用木箱进行严密式包装，码放箱内要求同上述二条。 4、码放、搬运上车、下车时严禁野蛮装卸，一定轻吊轻放。5、码放时不要出现石材块与块间的松动，和互相之间的错动，或颠起，对码到车上的包装箱或独立包装一定用大软绳捆好，牢固定位在车体上，司机运输中114、如遇到路不平或工地路面不好一定减速行驶。四、铝板运输过程中的产品保护控制措施 1、装载时需立放在铝板架上，两块铝板间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使铝板破损。 2、做好防雨措施，以防雨水淋入铝板内。 3、装卸和堆放时，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。第五节 安装施工过程中的产品保护控制措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝115、材。 当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。 在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。 一、型材安装施工过程中的产品保护控制措施 1、安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。2、铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。 3、铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙116、后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。 4、铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。 5、铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。6、保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。 保护范围为每层楼的梁底至楼面。 整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。 横框保护原理117、同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且属竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。 通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为l：l。 无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。 在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。 塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。 应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处)，严禁在幕墙或格墙上涂画。 幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应118、业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。 二、玻璃安装施工过程中的产品保护控制措施 1、玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。 2、在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。 3、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。 4、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开以免玻璃损伤。 5、在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。6、在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了119、玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干若冲洗不干净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。三、石材安装施工过程中的产品保护控制措施1、安装石材一定按工艺规程有上下左右嵌合顺序进行安装，并按区域编号顺序安装，不准乱装。2、不准去掉包装后，对光面进行碰撞，或用钢件打击，在装配中调整间隙时，一定用重磅木锤进行定位。3、不准用溶饰性很强的液体浸蚀和清洗光面。4、对待装石材一定光面合对四角包装不去的原则进行竖向码放。5、对十分贵重的石材进行装配前，经初清洗后，贴保护薄膜。6、施工中严禁污水冲洗。四、铝板安装施工过程中的产品保护控制措施1、在安装过程中，铝板必须放置在表面平整120、的货盘，且货盘尺寸至少与面板尺寸相同。上墙时至少两人搬板。2、移动面板时，必须提起面板，以免刮伤面板表面。3、板材在施工部位堆放时叠放高度不应超过600mm。4、板材在施工部位堆放要考虑防潮。5、如果面板水平存放在货盘上，在货盘和面板之间需要一层保护层最上面一层上也须铺上层保护层。6、安装时必须检查保护膜完整。不得有脱落现象。7、在安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。8、安装上墙的板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。五、注胶过程中的保护控制措施 1、结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。2、注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污121、染其装饰表面。第六节 施工现场产品防护措施1.施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序进行贮存和维护。2.己装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3.玻璃胶缝打胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。4.在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。5.幕墙工程单项验收合格后，幕墙成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我公司不承担责任。第七节 验收移交过程的产品保护控制措施1.在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，122、观感达到优良。 2.验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。3.质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。第十二章 施工重点难点及解决方案由于本工程每个标段施工工作面较长，而且转角及异较多，所以施工重点主要是综合放线与幕墙的防渗透工作。一、综合统一放线测量措施测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面：1、是没有进行综合、统一的测量放线；2、是测量放线的精确度不高；这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准123、化，如何确保门框定位准确和避免标高偏差，就必然涉及到综合、统一测量放线的问题。为了避免因分项工程各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，综合、统一的测量放线是本次装修的首要条件。外墙施工是按外立面布局和土建尺寸进行测量放线的，而内装修是按室内基准轴线进行测量放线的，由于多数工程土建单位未能提供建筑物的基准轴线，内外装饰施工单位分别测量放线也会存在测量误差。这样就会导致内装和外装在门窗洞口处交接不上。特别是地面中心线与外墙大门的中心线对不齐，这使人看起来极不协调。因此，进场后首要解决的问题是统一测量放线，做到测量放线中精度和基准124、线的综合性和统一性，并定期或不定期相互校对相关的轴线和水平基准线。二、局部防潮防水措施在潮湿地区或者紧靠外墙等地方经常接触到水的部位，地面墙面防水防潮要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。1、配料：如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟左右，最好不用手工搅拌）。1）底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：14；2）下层、中层涂料的重量配比胃液料：粉料：水=10：7：0-2；3）上层涂125、料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0.5-1：0-2，在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加水或少加水、平面施工应多加些。2、涂膜：用磙子或刷子涂覆，按照打底层-下层-中层-上层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，现场温度低，湿度大、通风差、干固时间长些；反之短些，涂覆时间应注意以下事项：1）若涂料有沉淀应随时搅拌均匀；2） 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实；3）每层涂覆必须按规定用量取料，且不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。3、清洗：在施工间休或施工结126、束时，应及时用水清洗所有沾有涂料的施工器具和工作服，否则等涂料干固后很难清洗。第十三章 具体保修服务措施本工程幕墙质量保修期为3年，质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。我司对幕墙工程质量终身负责。免费保修期满，我司负责维修，并只收取材料费用。一、公司售后服务的基本程序1、主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。2、根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。3、记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。4、查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。5、对于较复杂127、问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。6、由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。7、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。8、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。二、工程保修内容1、渗漏水；2、漏气量超过规定；3、活动构件失效，引起操作不正常；4、在规定限定之下，因压力或应力引起的结构失效； 5、成品不正常的品质变化、老化或风化； 6、结构胶、耐候胶的粘着性及凝聚性的失效、128、爆裂、褪色； 7、密封条及挡风雨条的结合不严密；8、装饰层表面出现污斑、褪色、皱褶、脱皮、爆裂等；9、焊缝、螺栓和其它紧固件出现摆动、腐蚀、变形和不均匀等现象；三、售后服务人员的要求 售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。 服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，改善将追究当事者责任。 服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。 每次售后服务工作结束后，必须129、用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时出具验收合格单后，才能认为合格，此次维修工作结束。另外，我司质量管理部及工程部开通有维修专用电话，随时接受业主的维修任务通知，并且定期和业主联系，调查幕墙质量情况，并且以书面报告形式存档备案。四、保修时间、服务承诺 我公司承诺，工程质保期自验收合格、交付使用之日起计算。在质保期内，我方免费对工程进行保修服务（包括材料费及劳务费等）。保修期满后，我方对工程进行永久维修和维护，服务时只收设备材料成本费，我方将在接到甲方维修通知后36小时内赶到现场。保修期内若发现我方在幕墙工程设计、施工、供应的材料或完成的工程方面存在缺陷，我方将立即自费修理、替换或修复直至业主认可为止。如果我方未能在合同规定期限内对缺陷或由此给工程造成的损失进行必须的补救工作，乙方可以自行此项工作，其费用由我方承担。按政府有关法律、条例或细则的要求进行周期性测试及检查部件的安全程度。如有需要，将提供由权威部门出具的鉴定证明文件。附表1