1、干部培训学校新校区建设工程边坡支护工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据12 工程概况42.1 项目概况42.2 边坡支护工程概况42.3 图纸设计优化82.4 施工总平面布置图92.5 施工要求92.6 技术保证条件103 施工部署123.1 流水段划分及施工进度计划123.2 劳动力计划123.3 材料计划133.4 机械设备计划144 施工方法174.1 技术参数174.2 工艺流程174.3 施工方法224.4 检查验收1055 施工安全保障措施1105.1 组织保2、障1105.2 技术措施1115.3 应急预案1235.4 监测监控1345.5 雨期施工技术措施1365.6 防台风措施1416 施工质量保证措施1506.1 工程质量管理组织机构1506.2 施工质量保证体系1516.3 施工质量过程控制1536.4 施工质量保证措施1546.5 工程质量保证具体技术措施1556.6 确保工程质量采取的检测试验手段和措施1587 应急预案1627.1 确定重大危险源及目标、指标管理方案1627.2 应急准备与时限要求1637.3 一般性预防措施1777.4 其他应急事件处理原则1788 附图1801 编制依据危险性较大的分部分项工程安全管理方法（建质2003、987号）关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知建安办函201712号住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知建办质201739号关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知xx建建200912号xx省建筑边坡与深基坑工程管理规定xx建建201041号关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知xx建建201523号关于印发的通知xx建建201526号xx国土资综（2015）250号xx省滑坡防治设计技术规范（试行）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）工程测量规范（G4、B50026-2007）岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）混凝土结构工程施工质量验验收规范（GB50204-2015）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑地基5、处理技术规范（JGJ79-2012）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）建筑地基基础技术规范（DBJ13-07-2006）建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T0219-2006）浙江大地岩土勘察有限责任公司编制的xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区岩土工程详细勘察报告xx公司编制的xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区建设工程边6、坡支护工程设计方案2 工程概况2.1 项目概况xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区建设工程边坡支护工程建设地点位于xx市xx新区，毗邻G3京台高速。由于校区建设，需开挖山体，在场地南侧和西侧形成三处高边坡：南侧边坡（AK0+000AK0+328.5段）、西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段）、西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段）。各相关单位如下：2.2 边坡支护工程概况2.2.1 地形地貌拟建场地原始地貌为低山丘陵地貌。位于大冲沟冲击扇。场地东侧40m外为京台高速道路，西侧现状为冲沟小溪，南北侧为整平分阶土坡。按照设计图纸要求，对原有场地中的山体进行开挖整平，对开挖的7、山体做永久性的绿化挡土边坡支护工程，具体位置见附页平面图。 周边环境南侧边坡（AK0+000AK0+328.5段），长度约328.50米，最大高度约23.50米，坡脚为文体中心和规划道路，坡顶为林地；西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段），长度约168.50米，最大高度约24.00米，坡脚为规划会议中心，坡顶为林地；西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段），长度约363.50米，最大高度约48.00米，坡脚为规划道路，坡顶为林地。西侧及南侧边坡支护范围原场地为为丘陵斜坡，场地现状均未发现存在既有管线。施工现场东侧为G3京台高速公路，现有场地土方开挖平整后标高比高速路路面标高高1.8、21.5m，无需做边坡防护；场地北侧为原有淤泥小河沟和原有水渠，无需做边坡防护。图1.1 场地标高与高速公路路面标高示意图 地质条件（1）根据勘察报告结合现场调查，边坡段主要岩土层及支护设计参数如下表：表1.1岩土体物理力学指标物理力学指标土层重度kN/m3天然快剪饱和快剪土体与锚固体极限粘结强度标准值frbk(kPa)基底摩擦系数承载力特征值fak(kPa)粘聚力C(kPa)内摩擦角(度)粘聚力C(kPa)内摩擦角(度)素填土17.715.015.010.012.012-80粉质黏土18.427.121.516.712.8450.25120残积砂质黏性土18.527.124.917.116.9、9600.30240全风化变质砂岩21.030.030.024.023.01000.40330砂土状强风化变质砂岩22.036.033.028.027.01200.45400碎块状强风化变质砂岩23.045.035.030.030.02400.501000中风化变质砂岩26.0160.048.04200.603000（2）水文地质条件地表水拟建场地沟谷汇水形成小溪流，水面宽0.30.6m，水深0.10.5m，水流速度0.05m/s，流量约0.006m3/s。大沟谷内沼泽化，零星分布有水洼，沟谷狭长，长约800m，宽15100m，预计暴雨时水位 高于现地面约0.5m。现场地外崇阳溪水位标高约1410、0.0m，水面宽阔，低于拟建场地至少9m，对场地影响小。地下水场地地下水类型主要为孔隙潜水及局部承压水，以及可能的基岩裂隙水。a.地下水埋藏条件、地下水类型及含水性在场地揭露的各岩土层中，素填土透水性受密实度及成分影响，具有较大差异性及随机性，受季节性影响较大，富水性较好，透水性中等，层厚2.407.80m，层顶标高159.36208.82m；淤泥质黏土属极微透水层，分布于沟谷区域，仅见于BK225、BK226、BK228、BK229，层厚1.402.70m，层顶标高190.56192.64m，为相对隔水层；-1粉质黏土属弱透水层，富水性较差，天然含水率23.131.0%，分布于沟谷区域，层厚11、1.359.00m，层顶标高168.29196.21m；-2粉质黏土属弱透水层，富水性较差，分布于边坡大部分区域，层厚0.709.30m，层顶标高154.66227.40m；圆砾透水性强，富水性好，该层为场地主要含水层；变质砂岩残积砂质黏性土，含一定量细砂，透水性一般，富水性一般，主要分布于边坡A区，层厚，层顶标高165.69204.26m；全风化变质砂岩，主要成分为石英、白云母和黏土矿物等，岩芯呈坚硬土状，手捏易散，泡水易软化，属于极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V类。含砂量较高，透水性较强，富水性一般，主要分布于边坡A区，层厚，层顶标高157.49199.46m；-1砂土状强风化变质12、砂岩，主要矿物为石英、白云母和长石，长石部分风化剧烈成粘土矿物，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为V级。边坡岩体类型为IV类。含砂量较高，黏粒含量较少，透水性较强，富水性一般，广泛分布于全场地，层厚，层顶标高149.99226.20m；-2碎块状强风化变质砂岩揭露于大部分场地，揭露层厚，层顶标高147.09221.65m和中风化变质砂岩仅揭露于BK190、BK192、BK195，揭露厚度，层顶标高168.01174.43m，透水性和富水性主要受裂隙性质及发育程度控制，具明显的随机性及各向异性。丘陵斜坡场地主要为赋存于-2粉质黏土、变质砂岩残积砂质黏性土、全风化变质砂岩和-1砂土状强风化变13、质砂岩的孔隙潜水。斜坡土体不存在相对隔水层，变质砂岩残积砂质黏性土、全风化变质砂岩和-1砂土状强风化变质砂岩均含细砂，透水性逐步增强，地下水向下渗流，未揭露有较大的断裂带，节理裂隙发育，可能存在基岩裂隙水。地下水埋藏较深。沟谷及冲洪积扇场地地下水主要为赋存、运移于素填土、-1粉质黏土、圆砾、变质砂岩残积砂质黏性土以及风化岩层中的孔隙潜水。局部区域圆砾层上覆隔水层淤泥质黏土，存在承压或微承压情况。圆砾层承压水头高度分别为1.2m、1.5m、0.2m和0.2m，稳定水位标高分别为153.30m、155.75m、174.55m和164.35m。该圆砾层承压水主要接受上游地表水和地下水的侧向补给，并向14、下游侧向排泄，大雨暴雨季节其承压水头高度可能还会上升。冲洪积扇填方区场地地下水主要为赋存、运移于素填土、圆砾和变质砂岩残积砂质黏性土层中的孔隙潜水以及风化岩层中的基岩裂隙水。主要含水层为圆砾，接受丘陵斜坡和冲洪积扇区域地下水侧向补给，并向崇阳溪方向排泄。基岩裂隙水接受上部孔隙潜水下渗补给，节理不发育，未揭露有断裂带，不具备排泄条件。钻孔揭露的裂隙大多属压性闭合裂隙，导水性差，总体上地下水量不大，但不排除钻孔外存在张性裂隙发育带，水量丰富的可能。场地地下水主要接受大气降水下渗、地表流水及外围地下水的侧向径流补给，并通过蒸发、下渗及地下水侧向径流等方式排泄。地下水总体顺着溪流由西南向东北崇阳溪方向15、径流排泄。b.地下水位及变化幅度边坡场地地下水类型为孔隙潜水，主要揭露于斜坡坡脚，地下水位主要受大气降水影响，边坡土体透水性弱较强，水力坡度较小，预计年内水位变幅35m。道路场地穿越沟谷冲洪积扇和斜坡坡脚，地下水类型主要为孔隙潜水，以及局部微承压水，与周边场地地下水和地表水存在水力联系，主要含水层圆砾透水性强，水力坡度小，地下水位受大气降水和地表水径流影响，预计年内水位变幅 13m。 支护结构设计概况根据本边坡的工程地质、水文地质条件及场地环境控制等综合考虑，对边坡加固的支护设计、排水系统方案及坡面绿化系统进行系统设计，具体方案如下：南侧边坡（AK0+000AK0+328.5段）：采用重力式挡16、墙或抗滑桩+锚索支护；西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段）：采用放坡+预应力锚索框架支护；西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段）：采用放坡+预应力锚索框架支护。边坡排泄水系统：坡顶设置截水沟，防止地表水冲刷坡面及入渗坡体；各个平台在上阶边坡坡脚设置排水沟；坡脚结合拟建道路排水系统设置盖板边沟，以坡脚不积水为原则；坡面设置流水槽。西侧边坡排水沟接通场地内施工排水沟引水至场地北侧原有水渠。南侧坡底同样设置盖板排水沟，结合南侧场地排水沟，引水至东侧G3高速路排水渠。（1）重力式挡墙采用C20毛石混凝土，墙高7.59.0m。挡墙基础持力层为砂土状强风化粉砂岩。（2）抗滑桩采用旋挖钻孔17、灌注桩，成孔直径1200，间距2500mm，桩长20m，混凝土强度C30。（3）抗滑桩桩前挂板，厚度250mm，采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30。（4）冠梁截面尺寸为16501000，腰梁截面尺寸为600800，混凝土强度等级C30。（5）非预应力锚杆，成孔直径110，间距2000mm，锚杆采用125钢筋，长度L=12.0m，倾角20o，轴向拉力标准值60kN。（6）预应力锚索，成孔直径150，间距25003000mm，拉杆采用6s15.2钢绞线，长度L=15.024.0m，倾角20o25o，轴向拉力标准值450kN。锚杆支座采用C30细石混凝土封闭，截面尺寸440440300mm18、。（7）非预应力锚杆框架，混凝土强度等级C30，横、竖梁截面尺寸300400mm，基础梁截面尺寸400500mm，顶梁截面尺寸570200mm，框架梁网格间距为30003536mm。非预应力锚杆框架内铺草皮绿化，框架内设绿化挡土袋，绿化挡土袋尺寸参考规格为1000mm（长）350mm（宽）150mm（高）。（8）预应力锚索框架，混凝土强度等级C30，横、竖梁截面尺寸400500mm，基础梁截面尺寸400500mm，顶梁截面尺寸550200mm，框架梁网格间距为30003000mm。（9）放坡坡率1:0.75（1:1.0、1:1.25），坡面采用菱形骨架植草，菱形网格大小15001500mm，梁19、格内铺草皮护坡，菱形骨架采用C30混凝土镶边，底设M7.5浆砌片石护脚。流水槽采用C30混凝土，每30m设置一个。5边坡支护工程规模本工程边坡总长约860.5m，坡高约23.548.00m。2.3 图纸设计优化xxxxxx干部培训学校EPC项目，规划地理位置自然条件优越，原山活水，植被丰茂，场地多山丘陵状，项目土方开挖量大，同时结合场地红线和建筑物位置，合适的边坡支护方式尤为重要。边坡支护工程的方式种类颇多，边坡尤其是高边坡的支护技术得到相应的发展，支挡结构形式从单纯依靠自重来平衡边坡（或滑坡）下滑力的重力式挡土墙，到扶壁式、悬臂式、加筋土式、锚杆式、锚定板式等采用支撑、土筋复合结构的新型挡土20、墙，进一步发展为板桩式墙、土钉墙、抗滑桩、预应力锚索等锚固技术的轻型支挡结构。本项目属EPC工程，项目施工前全程参与支护设计，分析各种支护形式的特点与优势，确定最合理的支护形式。重力式挡土墙，主要用块石混凝土浇筑而成通过自身的重量来抵抗土体的侧压力，特点就是就地取材，施工方便，经济效益好；预应力锚索以其工艺灵巧、适应性广、施工速度快、造价低廉等优越性成为最有效的边坡加固和整治工程的主要形式之一。抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，利用抗滑桩插入滑动面以下的稳定地层对桩的抗力（锚固力）平衡滑动体的推力，增加其稳定性。当滑坡体下滑时受到抗滑桩的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态，适用于浅层和中厚层的滑坡21、，根据滑体的厚薄、推力大小、防水要求及施工条件等选用木桩、钢桩、混凝土及钢筋混凝土桩。框架预应力锚杆、锚索柔性支护结构能够充分调节和改善土体的自身强度和自稳能力，其核心受拉体高强预应力筋的一端锚固在稳定地层或结构中，另一端与被加固物紧密结合，形成的一种新结构复合体，预应力锚索安装后，可立即向被加固体主动施加压应力，使得结构上和地层中产生应力，从而限制其有害变形和位移的发生。同时预应力锚索能够在尽可能少的扰动被锚固体的状况下保持既有坡面状态下深入坡体内部大范围加固。2.4 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图。2.5 施工要求（1）边坡施工须和景观严密结合，填土采用利于植物生长的土壤。坡面稳22、定的基岩面根据实际充分和边坡景观综合考虑进行妥善处理。（2）坡顶水沟须综合考虑山坡汇水面积进行设置，确保满足截、排水要求和耐久性。（3）边坡施工过程中，必须对四周坡顶设置符合相关规范的安全防护措施。（4）边坡坡顶荷载按10KPa考虑，边坡的施工和使用期间，坡顶材料、设施、或车辆严禁超过设计地面荷载限制。严禁大型车辆停放且不得堆放施工材料等，以防超载。（5）边坡大面积施工前对坡顶危险构筑物及坡面危岩进行清理和必要的加固。（6）施工前对周边环境作进一步调查。（7）严格贯彻边坡支护“动态设计、信息化施工”的原则，建立监测反馈机制，接近预警值及时通知设计单位，并根据实际情况可采用堆土反压、堆码砂袋及补23、打土钉等方法解决。（8）在边坡的施工和使用期间，必须控制不利于边坡稳定因素的产生和发展。不得随意开挖坡脚，严禁坡顶超载，且避免地表水及地下水渗入坡体，对有利于边坡稳定的相关环境进行有效保护。场地内的地下水进行统一规划和设计。（9）路基边坡坡率的选取应灵活自然、因地制宜、顺势而为，根据边坡高度的不同采用不同的边坡坡率，并平顺渐变，尽量隐蔽人工开挖痕迹，恢复和模仿自然坡面形态，使边坡外形与周围环境融为一体。在挖方边坡的坡脚、坡顶，可取消折角，采用贴合自然的圆弧过渡；低填路段尽量将边坡放缓，与原地貌融为一体，形成缓冲带，可具有美化环境、提高行车安全的功能。（10）竣工后，应该在坡顶和坡脚设置地质灾害24、警示牌。（11）削坡施工过程中若遇到坚硬的岩质边坡，应尽量避免采用爆破的方式解决，若必需采用爆破则应由专业爆破队伍施工，并根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（住房城乡建设部第31号文）文件规定编制爆破方案。（12）支护结构若有超出红线，建设单位应先与相关单位协商解决。2.6 技术保证条件（1）组织专家论证及图纸审查：邀请厦门市建筑行业协会相关专家对方案进行专家论证，对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。（2）编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。（3）由测25、量队引进坐标、水准点并设置控制桩，做好保护。（4）对特殊工种作业人员进行培训、考核。 （5）做好各级的技术安全交底。（6）边坡工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对边坡工程实施现场监测，监测单位应编制监测方案，监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可，并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实施，必要时还需与边坡周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。3 施工部署3.1 流水段划分及施工进度计划根据边坡施工的现场施工作业条件，南侧边坡（AK0+000AK0+328.5段）、西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段）、西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段）三个工作段同时开始26、施工，每个工作段分别历时80日历天，总工期预计80日历天。工期安排详见施工进度计划表。3.2 劳动力计划3.2.1 项目管理人员本工程实行项目经理负责制。由项目负责人、生产负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。项目管理人员组织机构如下：项目管理人员组织结构各职责分工项目经理除进行日常巡逻，检查工程范围发生的异常情况，及时排除险情外，还应负责雨季及台风期间的工程夜间值班，发生问题及时处理。全面负责施工期间的安全、指挥工作。生产经理、商务经理、项目总工协助组长做好边坡施工期间的安全、等指挥工作，负27、责落实边坡施工过程中的各种物资材料调配、关键部位技术措施的落实、劳动力的调配，制定必要的应急措施。综合办公室负责天气预报的收集和传递，加强雨施工程中的信息反馈。掌握天气变化情况，合理安排施工，并随时保持联系。技术负责人对已出现或可能出现的问题采取相应的技术措施，保证施工过程中的各种物资、设备等的供应。负责现场临时用电的管理与协调，并指定专人负责。各科室成员遇大雨、暴雨应组织巡查现场、堵挡坍塌、疏通沟道确保畅通，对隐患要及时排除，做到小雨不停工、大雨不受损，保证施工生产正常进行。班组人员负责现场施工，施工期间工地值班人员必须全天24小时在岗，加强巡逻检查，及时发现和排除险情，并做好值班记录。3.28、2.2 特种作业人员劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的持证上岗技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。相关劳务分包单位、作业人员安排见下表：劳务分包单位： 土方分包：xxxx公司 职责：现场场地的开挖回填整平，配合其他的劳务专业队伍进行相关施工。 桩基分包：xxxx公司 职责：对项目地基工程桩基进行施工，包括钢筋笼的制作、桩身的打桩、混凝土浇筑、养护等。 边坡分包：xxxx公司 职责：对南侧边坡（AK0+000AK29、0+328.5段）、西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段）、西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段）进行施工作业，包括预应力作业、混凝土作业、模板作业、钢筋制作等。序号工种工人数量备注1桩基工10人负责旋挖灌注桩施工2锚固工30人负责锚杆、锚索施工3框架工30人负责护坡框架、菱形骨架施工4种植工20人负责护坡植草施工5土方工20人负责土方开挖、外运6杂工10人负责刷坡、清土、抽水等勤杂工3.3 材料计划（1）水泥：P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。（2）砂浆：M10水泥砂浆。（3）钢材：表示HPB300钢筋（fy=270N/mm2）；表示HRB335钢筋（fy=300N/mm2）30、；表示HRB400钢筋（fy=360N/mm2）。钢材均应符合GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范的规定要求，不得采用改制钢材。（4）焊条：HPB300钢筋与其它钢筋或钢板焊接采用E43焊条；HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50焊条。表3.1 钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊 搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊， 预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊，预埋件T型角焊E4303E4303E4316 E4315E4303E4303E5003E5016 E5015E4303E5003E5503E6016 E6015（5）施工用水采用饮用水。（6）严格要求材料员对原材料、成品、半31、成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设单位及建设主管部门推荐的优质品牌产品。（7）所有物资（材料）均按合同规定的品牌、规格、数量、产地、技术参数等组织采购，采购前需提供材料、设备的原产地证明、出厂检验报告及产品合格证书报监理工程师审核、发包人确认方可采购。（8）材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。（9）严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。（10）妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。表3.2工程拟投入主要预算材料情况表序号材料名称单位数量进场时间1水泥t1500按需进场2砂m1500按需进场3碎石m132、500按需进场4商品混凝土m2500按需进场5钢筋t150按需进场6焊条箱20按需进场715.2mm无粘结型钢绞线m20000按需进场8模板m22000按需进场950PCV管m100按需进场1075PCV管m600按需进场11毛石m32000按需进场3.4 机械设备计划（1）现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。（2）施工材料垂直运输总体上采用汽车吊配合物料提升机实现。（3）机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。（4）操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。（5）对采购不合格的原材料、半成33、品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。表3.3具体设备进场计划表序号机械设备名称型号规格数量进场计划时间1挖掘机CAT3202开工前3天2土方汽车15T5开工后3天3装载机ZL501开工前3天4旋挖桩机徐工XR360D1开工前3天5水力搅拌器JBQ111开工前3天6泥浆泵4PL-2501开工前3天7吸砂泵PNJ-41开工前3天8喷射机PZ-71开工后3天9空压机YW-9/71开工后3天10全套管锚固钻机MDL-135G2开工后3天11气动式潜孔钻机MG-501开工后3天12液压拔管器YD-502开工后3天13注浆泵HFV-502开工后3天14千斤顶YCW150B2开工后3天15砂34、浆搅拌机1开工后3天16电动卷扬机HZ2-5/3.3kw2开工后3天17交流电焊机BX-3001开工后5天18潜水泵4寸4开工前3天19工具车江铃（1.25t）1开工前3天20发电机黄山50型发电机1开工前3天21总配电箱1开工前3天22动力分箱2开工前3天23照明分箱2开工前3天24移动箱2开工前3天25照明灯具电缆2开工前3天26数字万用表F-872开工前3天27电压、电流互感升流器HJ-12E2开工前3天28电能校验仪ST90402开工前3天29兆欧表500v2开工前3天30电缆测试仪JH51322开工前3天31接地电阻测试仪2开工前3天32安全帽50开工前3天33绝缘手套20开工前3天35、34绝缘鞋20开工前3天35漏电保护器10开工前3天36灭火器10开工前3天37全站仪R-202NE1开工前3天38水准仪DSZ11开工前3天39砼试块模30开工前3天40砂浆试块模36开工前3天41检测主尺J2C-Z-2002开工前3天42钢尺2开工前3天43移动式喷雾机风华3WD2000-351开工前3天4 施工方法4.1 技术参数（1）本边坡工程安全等级为一级，重要性系数=1.10。（2）本边坡为永久性边坡，设计使用年限不低于50年，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。（3）边坡坡顶荷载按10kPa考虑，边坡的施工和使用期间，坡顶施工材料、设施或车辆严禁超过设计地面荷载限36、制。必须控制不利于边坡稳定因素的产生和发展，不得随意开挖坡脚，严禁坡顶超载，且避免地表水及地下水渗入坡体，对有利于边坡稳定的相关环境因素进行有效的保护。4.2 工艺流程总体流程如下：场地平整测量放样防护栏施工坡顶截水沟施工各剖面土方分层开挖至坡底，同时施工相应支护结构。具体如下：南侧边坡（AK0+000AK0+328.5段）采用毛石砼挡墙：抗滑桩+锚索支护：非预应力锚杆框架支护：西侧边坡（BK0+000BK0+168.5段）（采用放坡+预应0力锚索框架支护）：西侧边坡（CK0+000CK0+363.5段）（采用放坡+预应力锚索框架支护）：4.3 施工方法4.3.1 测量施工（1）参照场地情况，37、将控制点和水准基点引至不受破坏的位置，开工前，复核后妥善保护，施工中应经常复测。（2）为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的相互通视坐标控制点和高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪和水准仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些坐标点设置在施工现场内浇筑砼保护，坐标点用钢筋桩面刻十字丝保存。（3）设置的坐标控制点及水准点每隔十五天左右做一次复合测量，防止各点的沉降或碰动。（4）坐标控制网及水准点测设完成后须经监理工程师复查验收，方可作为工程测设的依据。4.3.2 防护栏施工（1）永久性的边坡防护栏杆防护栏立38、柱采用48壁厚3mm的Q235钢管，网片采用75150的4mm钢丝。防护栏立柱每3m设置1根，埋深350mm，露地面高度为1.57m。防护栏设置在坡顶截水沟外侧。图4.1 立面图图4.2 A部大样图图4.3 B-B剖面图4.4 C-C剖面图4.4 D-D剖面（2）边坡支护临时性防护栏杆采用钢管搭设三道防护栏杆（下道栏杆离地200mm，中道栏杆离地700mm，上道栏杆离地1200mm），立杆间距不超过2000mm，立杆与基坑 边坡的距离不应小于500mm；防护栏杆内侧满挂密目安全网，刷红警示漆；防护栏杆外侧应设置排水沟，采取有组织的排水，基坑周边砌筑20-30cm高挡水墙，在挡水墙外侧刷红白警示39、漆；基坑周边宜设置夜间警示灯。4.3.3 毛石混凝土挡墙施工毛石在满足强度要求的基础上，应尽量优先采用较坚硬的石料。施工工艺流程： （1）测量放线清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。定出中心线及开挖边界线。（2）基槽土方开挖在施工时应逐段开挖，逐段分层浇筑，挡墙施工应以5m为一个工作段（可根据现场开挖情况确定)，挡墙日浇注高度不应超过1.2m。挡墙基础埋深不小于0.5m，底部铺500mm厚2：1碎石砂垫层，基础开挖按1：0.5放坡。土方采用机械大开挖，人工捡底，特坚孤石石方用机械破除、风镐人工凿打后配合人工机械挖运，将挖出的土方及石渣人力运至基槽40、30m外堆放，开挖长度根据现场地质情况结合设计要求进行分段开挖。施工时必须保证地基土处于天然状态，不能有泡水软化的影响。若基底有软弱土层或土层地基承载力达不到设计要求时，应将承载力不满足的基底部分挖除并换填。换填石料要求：采用砂或碎石回填，不得采用膨胀性岩石、崩解性岩石、盐化岩石、风化岩石和软质岩石等。填筑要求：填石应逐层水平填筑，分层摊铺；最大粒径层厚2/3；朝下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或砂砾石填满；孔隙率24%。采用重型振动压路机碾压，压实时继续用小石块或石屑等填缝，直至压实层顶面稳定、无下沉，石块紧密，表面平整且无轮迹为止，并满足压实沉降差要求。挡墙每隔102041、m设一道沉降缝，或当地基性状和挡墙高度变化处设沉降缝。缝两侧平顺，缝宽30mm，贯穿整个断面，用沥青麻筋或油毛毡沿墙的内、外、顶三侧填缝，填塞深度200mm。沉降缝和伸缩缝可合并设置。表4.1 挡墙尺寸及承载力要求表注：挡墙基础持力层为砂土状强风化粉砂岩，基槽开挖后应进行基槽检验，如不满足要求应通知各方进行相应处理。图4.5 仰斜式挡土墙标准断面图（3）垫层封底毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品砼，严格控制配合比。采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。混凝土砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。在毛石混凝土浇筑过程42、中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送试验室检测。（4）支模基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。模板采用12m长、1.5m宽钢模板，禁止使用有缺角、破损、板面不平整的模板。所有的钢管与支撑连接为一个整体，型成一个支撑系统。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止43、漏浆，以保证砼面的观感质量。模板采用M12对拉高强螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500mm的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。当挡土墙厚度500mm时对拉螺栓直径采用12mm；当挡土墙厚度500mm时对拉螺栓直径采用14mm。根据实际情况，模板采用双面支模。伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用20mm厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置5mm厚胶合木模板，此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。（5）安装泄水管泄水孔采用80钢管排水管，间距2.02.0m，梅花形布置，坡度为10%，底层泄水口距地面500mm。泄水孔应伸出墙背200mm，并钻孔。泄水管在墙背入44、口处设置0.3m宽的碎石反滤层，沿墙背通长设置。周围填300mm厚20mm粗砾或碎石，外围200mm范围填14mm砂砾或石屑，最外层用400g/m2土工布包裹。反滤包底部200mm范围用粘土夯实，宽度800mm。当墙后渗水量较大或在集中水流处，为了减少动水压力对墙身的影响，应加密、加大泄水孔尺寸或增设纵横向地下排水设备（如渗水暗沟等）。其出水口下部应采取措施，防止水流冲空基础。图4.6 泄水孔布置示意图（6）浇筑混凝土混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）；b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c施工前应仔细检查模版45、预埋件的紧固程度。浇筑混凝土时应符合下列要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。d浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，46、施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。g每仓混凝土厚度不大于2000mm。混凝土振捣a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器。b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c混凝土振捣，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模保持50100mm的距离；当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振47、动棒驱赶混凝土；表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘；应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件；每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。（7）人工摆毛石先铺一层80150mm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于150mm厚的混凝土覆盖层。毛石的强度等级不小于30MPa，48、软化系数不小于0.8，中部厚度不小于200mm。毛石在填放前应用水冲洗干净。毛石用人工摆放，分散布置，排列均匀，使大面向下，小面向上均匀放置于刚浇筑的混凝土上。其间距不小于100mm，距离挡墙表面不小于150mm，以保证能在期间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和槽壁，分层浇筑施工缝处应预埋石榫。最上层毛石顶面应覆盖不小于150mm的混凝土层。毛石尺寸不得大于一次浇筑仓体最小尺寸的1/3，厚度不小于200mm，且不大于300mm。对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露49、于混凝土表面。（8）拆除模板侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受50、全部设计荷载。（9）混凝土养护混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。（10）回填夯实填方重力式挡墙的墙背填料采用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为回填材料。最底排泄51、水孔以下用黏土回填封闭夯实，其余回填中砂分层压实，密实度要求控制在94%以上。分层碾压夯实处理满足要求后方可进行下道工序。填料不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。墙背回填需待挡墙结构强度到达70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，填土应分层碾压夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击。4.3.4 旋挖钻孔灌注桩施工灌注桩采取隔两桩施工，并在灌注砼终凝后（24h后）进行邻桩成孔施工。本工程采用旋挖钻机，采用干成孔作业方式，成孔速度快，有效保证了工程的进度且更为环保。施工工艺流程：施工工艺流程：（1）正式施工前应进行成孔工艺试验，数量不少于3个孔，52、检测所选设备、施工工艺及标高要求是否适当。检查内容有：成孔过程中，桩侧壁各土层有无坍塌缩孔、涌土等现象；桩身穿越各土层的土质与标高是否与勘察报告提供资料相符合；确定护壁方案。（2）场地平整由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机在钻进过程中发生沉陷。（3）桩位测量用全钻仪测放桩位，桩位中心插一根钢筋，桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。经复核合格后，进入下道工序。（4）埋置护筒护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。护筒的要求：护筒选用整体式钢制护筒，壁厚53、46mm，护筒直径比桩基孔径大100150mm，每节护筒长度1.53.0m。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，竖直线倾斜不大于1%。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。在埋设护筒时，护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上。护筒的埋设：护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头挖孔，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，护筒高出原地面300mm以上，以防止杂物、泥水流入孔内。护筒埋设深度：在粘性土中不小于1.0m；填54、土、砂土中不小于1.5m。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合。护筒外环应用无杂质的粘土夯实；如果土质差，为提高水头压力防止孔壁不稳定所产生的塌方、掉皮等事故，可筑岛埋设护筒。（5）钻机就位在桩位复核正确、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位，桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。（55、6）钻进成孔钻机就位后，调整钻杆垂直度，然后进行钻孔。旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻现象。钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。桩内挖出的土石方，堆放在桩边外6m以外范围，堆放高度不超过1.5m。dui成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。钻机施工必须连续进行并保证孔壁稳定性。成孔中，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰56、。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点，钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m。施工过程中应及时清理土渣，整理出平整工作面方便流水施工。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径57、；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；如遇砂层时应将土层钻斗更换为砂层钻斗，减少旋挖进尺，采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度，防止塌孔和埋钻。在软土地段注意钻进速度，防止斜孔。本工程所选用的旋挖机械具备嵌岩施工能力，可根据现场情况采用直接取芯钻进或变更为冲孔桩工艺的措施。当钻机施工过程中出现卡埋钻现象时，可采取如下措施进行处理：A直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可；B钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊。成孔完成后，应及时对孔径、孔深、垂直度进行验收，如不合格应及时进行处理。灌注桩直径即为成孔直径，桩成孔偏差：桩位轴线和垂直轴线方向均不超过50mm58、，垂直度0.5%，桩径偏差不大于10mm，主筋保护层厚度50mm。桩底沉渣不应超过100mm。成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；灌注桩成孔后应立即进行清孔，从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.53.0h，一般不得超过4.0h，否则应重新清孔。浇灌混凝土前还应进行第二次清孔，清孔后的沉渣厚度不大于100mm。（7）钢筋笼制作、吊放钢筋笼分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定。钢筋笼制作前，应将钢筋校直，清除钢筋表面的污垢锈蚀等。灌注桩钢筋笼通长布置，钢筋下料时应准确控制下料长度，确保纵筋露出桩顶设计标高的锚固长度。施工中任59、何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换；严禁采用改制钢材。焊接用焊条应根据母材的材质合理选用，采用E50型焊条；主筋连接22的采用焊接，主筋22的采用机械连接，单面焊焊缝长度不小于10d（双面焊时焊缝长度应大于5d）；焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不应小于0.3d，两主筋端面的间隙应为25mm。同一截面接头数量不大于主筋总数的50%，相邻接头上下错开间隔布置，错开距离不小于35倍主筋直径，且不小于500mm。环形箍筋与主筋的连接采用电弧焊点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定。钢筋笼在安装过程中不能变形。钢筋笼上应设保护层垫块，每隔4.0m一组，每组数量60、不少于3块，且应均匀分布在同一截面的主筋上。钢筋笼的绑扎、埋设方向应与设计方向一致，其制作偏差应符合下列规定：表4.2 允许偏差序号项目允许偏差1主筋间距10mm2箍筋间距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度100mm5骨架顶端高程20mm6钢筋骨架倾斜度0.5%7骨架地面高程50mm钢筋笼一次性使用一台吊机，钢筋笼的吊装采用3点起吊，保持笼轴线重合。下钢筋笼前，先测量孔深并二次清孔，孔内无虚土和钻渣后开始下钢筋笼，入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在61、护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。图4.7 旋挖钻孔灌注结构图图4.8 1-1剖面图4.9 2-2剖面图4.10 箍筋搭接构造（8）下导管用直径200mm导管灌注水下混凝土，导管每节长度34m。导管要定期进行水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了“O”形密封圈。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3MPa），15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套（距孔底0.5m左右）。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起300400mm。导管埋入混凝土内深度23m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管62、提升速度要慢。（9）清孔因为沉碴厚度要求比较严格，需要配备专门的清碴钻桶进行桩底清碴。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和减少抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽量靠近钻头中心，可选用机手一体的清碴桶或组合形式的钻头来进行桩底清碴。清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，黏度1820s。沉渣厚度测定：沉渣厚度测量必须使用正确的测量方法，测量方法不当，造成沉渣厚度误判，就不能对沉渣厚度进行有效控制，要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度或钢测绳的方法测定，钻杆长度或钢测绳长度应采用标准的卷尺进行复核。沉渣63、厚度=终孔深度-清孔后深度，清孔直至沉渣厚度满足规范要求。目前沉渣厚度的检测方法有：测绳(重锤 )检测、取样盒检测和沉渣仪检测。（10）浇灌水下混凝土水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量，所以在施工中必须注意。灌注前首先检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械的完好情况。本工程灌注桩混凝土强度等级为C30水下混凝土。混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在180220mm，以防堵管，借助混凝土重量排除导管内的泥浆。导管底部距桩底的距离为0.250.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注混凝土导管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，混凝土导向64、管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内始终充满砼。混凝土初灌量计算如下：V=r2H圆周率r 灌注桩半径（m），本工程为0.60mH 混凝土初灌厚度，取1.051.60m计算得，混凝土初灌量V为1.191.81m3，贮料时以1.5m3控制。在浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋置深度。导管埋置深度最小不得小于1m，最大不得大于7m，超过7m容易造成钢筋笼上浮、堵管、埋管、挂钢筋笼等现象发生，造成质量事故。起拨导管时，应先测量混凝土面高度，根据导管埋深，确定拨管节数。要勤检查，均匀拨管，保持埋深在26m。桩身混凝土灌注须采用水下灌注，水下混凝土灌注应连续进行，不得中断，每根桩的灌注时间应按65、初盘混凝土的初凝时间控制，中断时间不超过30分钟。浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩。应控制最后一次灌注量，超灌高度0.51.0mm，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度等级达到设计等级。超高部分混凝土待强度达到70%后凿除，钢筋锚入桩顶梁内不少于35d，桩顶嵌入桩顶梁50mm，桩身不得出现裂缝、缩颈、断桩等现象。（11）钻孔异常处理坍孔处理：钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因再进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，66、等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.300.50m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。缩孔处理：钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（12）成桩垂直度偏差控制措施根据地层情况选用合适的钻头：粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗；淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层：选用双层底的钻挖钻斗；硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺；胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底67、的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）；中风基岩：配备截齿筒式取心钻头-锥形螺旋钻头-双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头-双层底的旋挖钻斗；微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头-锥形螺旋钻头-双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺；试桩采用没有气孔的单层底钻斗，由于其只适用于粘性较强的土层，本工程中地质软硬不均，在较深部位有微风化和中风化基岩，导致旋挖桩机施工过程中钻头出现偏位，进而导致桩身垂直度出现偏差。钻孔过程控制：钻孔桩开孔后应缓慢钻进，旨在形成良好稳固的护壁，保证孔位正确。在钻孔过程中定期用距离交汇校核钻杆位置，发现偏位立即调整，直到孔位定型时，方可停止校核。在钻孔作68、业之前需要对桅杆进行定位设置，作业的过程中也需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。钢筋笼定位：桩垂直度偏位检测是通过钢筋笼的中心与设计桩中心的偏差来确定，所以钢筋笼的定位是桩位偏位控制中的重要的一项。A钢筋笼下放时采用两条吊筋，保证钢筋笼起吊后的垂直度。B按照规范要求加保护垫块，尤其在桩顶位置应多加设一些保护垫块。C69、钢筋笼下放至孔中后，在钢筋笼骨架钢筋上拉十字线确定中心点，然后通过引桩和定好的方向进行距离交汇恢复桩位的中心，通过吊垂线与钢筋笼的中心进行比较，通过吊机微移钢筋笼进行调整，保证两个中心重合，然后焊接定位筋，使定位筋抵在护筒壁上，以达到稳固钢筋笼的目的。如果桩顶位置离护筒顶位置距离较大时，需焊接假笼至护筒顶，同时用上述的方法进行定位，需要注意的是要保证假笼具有一定的刚度。D在灌注的混凝土接近钢筋笼时，放慢混凝土灌注速度， 待导管底提高至钢筋笼内2m以上方可恢复正常的灌注速度， 确保钢筋笼不会因为混凝土的反冲力造成钢筋笼上浮偏移，同时导管位置居于孔中心，避免偏向一侧，以免灌注过程中混凝土反力不均而70、造成骨架移位。 冠梁、腰梁施工冠梁施工前应对支护桩进行完整性检测。施工工艺流程：图4.11 冠梁结构图图4.12 腰梁结构图图4.13 冠梁、腰梁与护坡桩的位置图 （1）开挖基坑支撑体系施工必须严格遵守先支撑后开挖的原则，支护桩施工完毕并达到设计强度后，土方开挖至冠梁或腰梁底标高时，施作支撑系统。开挖基坑时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，基坑的边缘按支撑两侧各1m设置，用石灰洒好边线后用挖机进行开挖，开挖的深度一般低于内支撑底面标高100mm，并且在有水影响时做好排水沟和集水井及时排除积水。（2）破桩头土方开挖到位后，及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应考虑71、钻孔桩埋钢筋深度，依次破除到位；当桩顶标高不够时，组织进行接桩。凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高100mm，以保证设计要求埋置深度，然后对桩基位置进行复测，检查桩基偏位情况。桩头凿除完成之后进行桩基的无破损检测，检测前将桩顶处打磨一块平整位置，然后用干净的水冲洗干净，桩基检测合格后方能进行下一道工序施工。（3）凿除桩身混凝土土方开挖到位后，安排凿除腰梁与桩身连接处混凝土。凿除桩身混凝土后的腰梁标高应底于设计标高100mm，以便浇筑垫层，然后对桩基位置进行复测，检查桩基偏位情况。（4）浇注素混凝土垫层水平支撑开挖至要求的高程后应及时进行底面找平，浇注C15素混凝土垫层，垫层厚度为100mm72、，垫层面除冠梁腰梁外均应刷涂混凝土隔离剂，并铺一道油毡作为隔离层。垫层顶面标高与支撑系统的设计底面标高相同。垫层完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出支撑系统轮廓，弹出墨线放完成后施工员、质检员进行检查，确保模板安装位置的准确性。水平支撑体系的顶面标高处在同一水平面上，误差控制在20mm以内，保证支护桩水平力的正常传递。开挖后垫层需凿除，且禁止在梁面堆载和走车。（5）钢筋加工与安装钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进行验收，且必须经过试验检验合格后方可下料制作。钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，73、成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。钢筋连接22的采用焊接，主筋22的采用机械连接，结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，钢筋机械连接的连接区段应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。接头宜设置在构件受拉钢筋应力较小部分，冠梁外侧主筋可在大跨跨中三分之一范围内采用搭接焊，内侧主筋应在支撑梁支座处搭接焊。当需要在高应力部分设置接头时，接头的百分率不应大于50%。梁的钢筋均应通长设置，焊接长度为单面10d（双面 5d），梁纵筋锚固长度36d。箍筋及拉筋末端应做成不小于135弯钩，弯钩端头平直段长度5d。受力钢筋搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。在74、浇注混凝土之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。支撑系统钢筋加工严格按照设计图纸加工。节点处支撑顶、底面钢筋放置原则：冠梁或腰梁钢筋设置在外，主撑在内，连杆在中间。加密箍筋与转角加强箍筋需在腋角加强钢筋范围内设置。（6）模板制作及安装支撑系统采用九合板模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。模板的支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在混凝土浇注之前进行复查。（7）混凝土施工施工支撑系75、统混凝土前要用钢刷将破桩后钢筋上的淤泥清洗干净。支撑系统混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，支撑系统混凝土一次浇注。混凝土浇筑由两个施工队同时进行浇注，浇筑过程不可中断，避免冷缝出现。严格按混凝土配合比通知单进行施工，混凝土采用商品混凝土，灌车运输、泵车浇注。为加快施工进度，混凝土中添加早强剂。本基坑支护工程支撑体系平面较大，为防止砼温度和收缩变形，应采取如下措施：混凝土内添加减水剂、微膨胀剂，用量根据试验确定；混凝土浇注后应加强浇水养护，表面覆盖草袋。浇注混凝土前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。混凝土灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层76、，卸落混凝土时应设置溜槽等设备，以防止混凝土降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为300mm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：混凝土停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。混凝土浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层混凝土初凝前将本层振捣完毕。支撑系统混凝土施工应按大体积砼的质量控制要求施工，并应从如下方面加强施工管理：A原材料选择：采用低水77、化热水泥、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；粗骨料粒径宜选用531.5mm，级配连续，含泥量不应大于1%；B混凝土配合比：要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配，水胶比不宜大于0.5，拌和水用量不宜大于170kg/m3，砼塌落度宜控制在12020mm；C现场预备工作：浇筑混凝土时预埋的测温仪器及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前预备好，相关管理人员坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行；D有关施工段的划分、施工缝的留设及砼浇筑顺序应符合要求；E混凝土温度控制：对混凝土进行温度检测，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面78、和内部温度，将里表温差控制在不超过25C；F混凝土养护：混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温、保湿。（8）拆摸、养护支撑系统模板属非承重构件，一般混凝土强度达2.5MPa时可拆除。拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。混凝土浇注后应加强浇水养护，表面覆盖草袋，内支撑结构浇捣后保持湿润状态不少于7天。4.3.6 钢筋混凝土桩前挂板施工施工工艺流程：（1）凿除桩身混凝土土方开挖到位后，安排凿除桩身新旧混凝土界面处混凝土。凿除桩身混凝土后对桩基位置进行复测，检查桩基偏位情况。（2）钢筋加工与安装钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进行验收，且必须经过试验检验合格后方可79、下料制作。钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。钢筋连接22的采用焊接，主筋22的采用机械连接，结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，钢筋机械连接的连接区段应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。接头宜设置在构件受拉钢筋应力较小部分，外侧主筋可在大跨跨中三分之一范围内采用搭接焊，内侧主筋应在支座处搭接焊。当需要在高应力部分设置接头时，接头的百分率不应大于50%。钢筋均应通长设置，焊接长度为单面10d（双面 5d），纵筋锚固长度36d。箍筋及拉筋末端应做成不小于135弯钩，弯钩80、端头平直段长度5d。受力钢筋搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。在浇注混凝土之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。钢筋加工严格按照设计图纸加工。图4.14 钢筋混凝土挡板图4.14 D-D（桩身植筋大样）图4.15 钢筋混凝土挡板基础结构图（3）模板制作及安装支撑系统采用九合板模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。桩前挂板的模板支护采用分层开挖分层支护。每次开挖22.5m，采用单侧支模。施工缝10m设置一道（4根抗滑桩）。模板的支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技81、术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在混凝土浇注之前进行复查。（4）混凝土施工施工支撑系统混凝土前要用钢刷将破桩后钢筋上的淤泥清洗干净。支撑系统混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，支撑系统混凝土一次浇注。混凝土浇筑由两个施工队同时进行浇注，浇筑过程不可中断，避免冷缝出现。严格按混凝土配合比通知单进行施工，混凝土采用商品混凝土，灌车运输、泵车浇注。为加快施工进度，混凝土中添加早强剂。本基坑支护工程支撑体系平面较大，为防止砼温度和收缩变形，应采取如下措施：混凝土内添加减水剂82、微膨胀剂，用量根据试验确定；混凝土浇注后应加强浇水养护，表面覆盖草袋。浇注混凝土前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。混凝土灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层，卸落混凝土时应设置溜槽等设备，以防止混凝土降落高度较高而造成离析。振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为300mm。振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：混凝土停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。混凝土浇83、注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层混凝土初凝前将本层振捣完毕。支撑系统混凝土施工应按大体积砼的质量控制要求施工，并应从如下方面加强施工管理：A原材料选择：采用低水化热水泥、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；粗骨料粒径宜选用531.5mm，级配连续，含泥量不应大于1%；B混凝土配合比：要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配，水胶比不宜大于0.5，拌和水用量不宜大于170kg/m3，砼塌落度宜控制在12020mm；C现场预备工作：浇筑混凝土时预埋的测温仪器及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前预备好，相关管理人员坚守岗位，各负其责，84、保证混凝土连续浇灌的顺利进行；D有关施工段的划分、施工缝的留设及砼浇筑顺序应符合要求；E混凝土温度控制：对混凝土进行温度检测，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将里表温差控制在不超过25C；F混凝土养护：混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温、保湿。（5）拆摸、养护挂板侧模板属非承重构件，一般混凝土强度达2.5MPa时可拆除。拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。混凝土浇注后应加强浇水养护，表面覆盖草袋，混凝土浇捣后保持湿润状态不少于7天。 非预应力锚杆施工锚杆施工前，应进行基本试验，以校核设计参数，试验数量3根。当试验抗拔力不85、满足设计要求时，应通知设计单位核算基坑的稳定性，调整设计后方可施工。施工工艺流程：图4.16压力注浆锚杆结构图A-A钢筋支架图4.1716焊接钢筋大样图（1）钻孔钻孔前由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。锚杆的钻进形式：锚杆钻孔采用气动式潜孔钻机干法成孔，钻孔不得扰动周围地层。钻孔孔深超过锚杆设计长度0.51.0m。钻孔前应根据设计要求定出孔位。施工容许偏差：孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差为5mm；孔距允许偏差50mm；倾角偏差5o；钻头直径不小于设计钻孔直径3mm。（2）清孔与验孔成孔后向孔内安放杆体前，应将孔内岩粉和石屑吹净。并检查注浆管、排气管是否畅，通止浆86、器是否完好。清孔后进行锚孔验收后方可进入下一道工序。（3）主筋制作与安装按设计要求加工锚杆、设定位装置，锚杆安装前应进行清孔，以确保安装质量。锚杆主筋杆体的制作、存储宜在施工现场的专门作业棚内进行，避免机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上。杆体制作完成后应尽早使用，不得长期存放。锚杆钢筋须保持平直，钢筋应除锈，水泥（砂）浆保护层厚度25mm。严格按设计长度下料，下料长度为锚杆长度加面层内的锚固长度，且应超出坡面约200mm。为保证杆体置于钻孔中心，防止入孔时搅动孔壁，在锚杆杆体每隔2000mm设置一副钢筋制作的对中支架。安放锚杆时应避免锚筋扭压和弯曲，锚杆杆体放入角度应与钻孔角度一致。锚杆安装时，将87、注浆管固定在锚杆上，同时送入锚孔。注浆管端部距孔底约200mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管。锚杆插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，亦不得超深，以免外露长度不足。锚杆锚筋接长采用套筒连接器机械连接。（4）注浆注浆采用孔底注浆法注浆。注浆一般灌注水泥净浆，但可以掺些粒径不大于2mm砂子。水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，注浆材料选用水灰比为0.40.45的水泥净浆，浆体强度等级M20。若为了提高早期强度，可掺入水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂。混合水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。水泥浆应拌合均匀，并过筛，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应88、清除孔内杂土，注浆压力为0.8MPa。采用30左右PVC管送浆，将注浆管插至离孔底100mm，然后注浆，直至孔口溢出浆液，再安放止浆袋。注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应有新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后浆液面下降时应进行孔口补浆。锚杆灌浆完毕后应进行保护，防止摇动。（5）与钢筋网的锚固钢筋网纵横向均设216压筋与锚管焊接，锚固头采用416 L200mm锚固头与主筋满焊锚固。4.3.8 预应力锚索施工施工工艺流程：张拉锁定下放杆体一次常压注浆拔除套管二次高压注浆施工准备测量放点钻机就位钻孔强度等待锚索加工水泥浆拌制（1）基本实验钻孔式预应力锚索施工前，应选择典型岩土层进行锚索抗89、拔力基本试验，并委托第三方作鉴证，相关资料存档备查。不同锚固段的岩土层基本试验数量不少于3根，以确定岩土层摩阻力及锚索承载力。试验时间为锚固浆体达到28d龄期（若掺入早强剂，龄期为15d）且锚墩砼强度达到80%后进行。（2）钻孔钻孔采用履带式锚固钻机全套管跟进式工艺成孔，成孔后向孔内安放杆体前，应将孔内岩粉和石屑吹净。并检查注浆管、排气管是否畅，通止浆器是否完好。钻孔不得扰动周围地层。由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。锚索施工紧接边坡土方开挖进行，边坡土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。根据钻机的特点，钻机的工作90、面宽度不小于7m。施工用电采用交流电，大约30kW。钻机就位开孔时，应由技术人员进行位置、垂直度复核，满足设计要求，且确认后方可钻孔。开孔前测量放点定出锚索孔位，调整好角度。成孔孔位偏差100mm，偏斜率2%，钻头直径不小于设计钻孔直径3mm，钢绞线下料长度允许误差100mm。钻孔的长度应比设计长度长500mm，且稳钻35分钟，防止孔底端部尖灭，达不到设计的锚固直径。不同岩土层的锚固段长度应根据基本试验结果作相应调整。预应力锚索的成孔过程中，必须对其成孔的各岩土层分布进行详细编录，一旦发现与设计条件不同，应及时通知设计人员进行变更。成孔过程中注意控制锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验91、收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。（3）锚索制作锚索加工时在现场搭设一工作棚、工作台，现场安装。钢绞线截取：每级钢绞线除按照锚索设计长度参数截取之外，每级都要预留0.81.5m外张拉段，钢绞线体要求干净平直，通体无较大损伤，以免正常使用时发生崩断。锚索杆体组装：按照每孔的定位要求进行组装锚索。锚索前应清除表面油污和锈膜，制作过程中应防止钢绞线扭曲变形。为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔12001500mm布设一个对中支架，用铁丝将钢铰线均匀捆于骨架周围。杆体保护层厚度不得小于20mm。锚索防腐蚀处理。自由段：本工程采用无粘结型锚索，原钢铰线外皮应保留，并在自由段钢绞线外加92、套高密度聚乙烯（HDPE）塑料管及注水泥砂浆等多层防腐措施；锚固段：除锈，水泥（砂）浆保护层厚度不小于25mm；锚具：除锈、涂防锈漆三度后采用钢筋网罩、现浇砼封盖，砼强度等级不应低于C30，厚度不应小于100mm，保护层厚度不小于50mm。图4.18锚索结构图图4.19各单元锚索示意图图4.20 B大样图图4.21导向帽大样图A-AB-BC-C图4.22 锚头封锚砼大样图（4）插入钢绞线一、二次注浆管与钢绞线绑扎在一起放入钻孔，送钢绞线进入孔内采用人工，人工搬运时要派专业技术人员指挥下放，以免对锚索造成损伤。注浆管放置于杆体中心，出浆孔插入距孔底300500mm。二次注浆管注浆范围内每间距7593、0周圈各钻35孔用工程胶布封牢，管底封死。第一次注浆管采用20塑料管，第二次注浆管采用15铁管。杆体插入孔内的深度不应小于成孔深度的95%，亦不得超深。杆体安放时应防止注浆管被拔出，若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出修正后重新安放。高压注浆管（要求采用镀锌铁管或钢管）从承载体中间通过，普通注浆管可绑附于承载体边上。二次注浆管的出浆孔和端头应进行可灌性密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；一次注浆管应能承受1.0MPa的压力，能使浆体顺利压至钻孔底部，二次高压注浆管应能承受5.0MPa以上压力。（5）注浆锚索注浆采用二次高压注浆，水泥纯浆灌注，浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随94、用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。 锚索注浆水泥采P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，一次注浆水灰比0.400.45，二次注浆水灰比0.450.55，浆体无侧限抗压强度不低于30MPa。水泥浆内可掺入提高注浆固结早期强度或微膨胀的外加剂（三乙醇胺），掺入量通过试验确定。搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物，不得使用污水。第一次注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口；第二次注浆为高压注浆，注浆压力2.03.0MPa，第二次注浆应在第一次注浆体强度达到5MPa之后进行，一般为第一次注浆后1224小时。第二次注浆采用注浆压力控制（压力达到5MPa后，稳压注浆2min95、），或总水泥用量控制（80kg/m）。（6）锚索锁定张拉张拉应隔根跳开进行，并在注浆浆体强度大于75%，结构混凝土达到设计强度的80%后方可进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔，应在达到设计强度条件下，待验收试验结束并经检验合格后再进行。验收试验的锚孔应由监理工程师、设计代表现场确定。锚索托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和张拉机千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索同轴一线，确保承载均匀。锚索的张拉必须采用专用设备，设备在张拉作用前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。锚索正式张拉前，应取10%20%的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触96、紧密，钢绞线完全平直。锚索的预应力在预张拉后按有关规范或规定施加，张拉至设计抗拔力的1.0倍时，持荷10分钟后卸荷至锁定荷载进行锁定，锁定后若发现有明显的预应力损失应进行补偿张拉。（锚索张拉完成后，外露张拉段钢绞线暂不割除）安全保证措施：a张拉设备操作工必须经过安全技术培训，方可上岗。b张拉区域周围应设置明显的警示标志各标牌，非作业人员不得进入张拉作业区，千斤顶张拉方向严禁站人，施工操作者及测量人员应站在侧面，严禁越过安全区。严禁非操作人员进入张拉区。张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全措施，张拉人员站在千斤顶旁边张拉作业，严禁任何人站在张拉端前面。c根据要求的张拉程序、控制应力、伸长97、值，选择适宜的张拉机具，制定相应的安全技术措施。施加预应力的机具设备、锚具、夹具与钢绞线或钢筋必须相互匹配。d需在作业面搭设可移动式作业平台，作业平台、脚手架各节点的连接必须牢固、可靠，宽度应满足施工安全要求，作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯等设施。e油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必须停止油泵运行，并切断油路和电源。f张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必须停止张拉，查明原因，待采取自理措施后方可恢复张拉。g张拉过程中，应逐根量测预应力筋（束）的伸长值和观测张拉吨位相应压力表读数，当伸长值和压力表读数计算值出入较大时，应停止张拉，待查明原98、因并采取措施调整后，方可继续张拉。（7）张拉机具、设备和仪表的保管、维护以及其精度应满足规范规定的要求。（8）预应力锚索系统的现场安装，应在生产厂家或专业技术人员的技术监督下进行，所有参加锚索制作和张拉的人员必须经过相应的专业培训。（9）预应力锚索的造孔、锚索体材料、锚具、灌浆材料、机械设备、试验与观测、施工精度、质量与安全、过程验收、施工方法与措施均应满足相关规程、规范的要求。（10）锚索验收试验设备和方法验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求，也称现场验收试验或质量控制试验，它是针对所有工程锚索进行的；通过验收试验，可获知锚索受力大于设计荷载时的短期锚固性能，以及满足设计条件时锚索的99、安全系数。将验收试验结果与基本试验结果进行恰当的对比，可作为锚索长期性能评价的参考。试验设备包括张拉钱斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。张拉设备投入正式使用前，应有具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内。验收试验对张拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需用一套设备同时进行测定，如精度较高的油压表、压力传感器、千分表、游标卡尺、挠度计等。验收试验：应由业主委托具有相关试验经验业绩的边坡锚固工程专业单位或部门进行验收试验。验收试验应按有关规范和规定要求认真做好记录，并提交试验报告，供工程验收使用。验收试验的规定和要求：A验收试验锚索数100、量不少于工程锚索数量的5%，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍。B验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min，并记录位移读数。最后一级试验荷载也应维持10min。如果在历时10min内位移超过1mm，则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量。C验收试验中，从50%设计荷载到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过荷载范围内锚索自由段长度的预应力筋弹性伸长量的80%，且小于自由段与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。D在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时10m101、in内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。E如果试验结果同时满足上述C、D两款条件，则认为验收试验锚索合格；如发现一孔试验锚索不能同时满足上述C、D两款条件，则需增加抽样三孔锚索进行验收试验，直至验收试验锚索全部同时满足上述C、D两款条件，方可认为验收试验锚索合格。不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%。如果发现验收试验锚索不合格，则应及时上报有关部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚索做如下处理：a报废或重新安装；b降低锚固力使用；c进行补偿性重新张拉等其它特殊处理措施。F、在全部工程锚索经抽样进行验收并符合上述有关规定和要求条件后，方可按照有关设计要求张拉102、锁定程序进行张拉锁定和封锚工作。对验收试验锚索一般应从1.50倍设计荷载全部退荷至零后，再重新进行张拉锁定作业。外锚头应用与锚梁同标号的砼封头，以防锈蚀破坏。对于锚具和锚梁、等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序在现场监理旁站的条件下认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行返式补充注浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚索外露部分应严格进行去锈除油后及时采用与锚量同标号混凝土进行封锚。 非预应力锚杆框架施工工艺流程：图4.23 框架法向视图图4.24竖肋结构图图4.25横梁结构图图4.26节点结构图图4.27钢筋大样图表4.3单片框架材料明细表图4.28 -剖面图4.29 -剖面图4.30 -剖103、面图4.31刻槽示意图图4.32 A大样图（1）测量放样对开挖后的断面进行复测，开挖坡体采用人工修整，然后测放出框架肋柱、横梁位置及施作起始范围。锚索框架的施工是锚索与砼框架两项工程密切配合的过程。锚索和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。竖梁的具体长度可根据实际刷坡情况有所变化，但锚杆位置须按等分坡面的长度进行放样。（2）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架肋柱、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。（3）钢筋绑扎先施工肋柱，并于节点处预留横梁钢筋，肋柱形成后，再施工横梁。在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层2104、0mm厚1：3水泥砂浆垫层。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，格构框架的肋柱、横梁的钢筋混凝土保护层厚度不小于35mm。钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。若锚索与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜105、相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接，接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件25%，对柱类构件50%。在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。框架梁箍筋在锚杆附近应加密，间距100mm，其余间距200mm。（4）模板安106、装立模板前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用脚手架钢管支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。基础先铺砌25cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安，遇局部架空采用M10外砌片石嵌补。混凝土浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。（5）混凝土浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模板压住。各肋柱砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。浇筑框架砼时，应分别107、从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。坡脚基础砼浇筑采用C30混凝土，施工时选用30mm振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（6）变形缝设置格构梁及锁边梁每间距1525m设置一道变形缝，变形缝竖向布置，当地基性状和挡墙高度变化处应加设沉降缝。缝宽30mm，缝中应填塞沥青麻筋或其他弹性防水材料，沿边坡坡面填塞深度不应小于200mm。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。（7）施工缝留置施工缝应留置在基础的顶面、横梁的下面。接缝处做成凹不平的糙面，以增强黏结。施工要求如下：A应凿除混凝表面的水泥净浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。B垂直缝应刷一层水泥浆，水平缝应铺一层108、厚度 1020mm、配合比 1：2 的水泥砂浆。当采用界剂涂刷时，可免去凿毛工序。C施工缝处理后，应待前层混凝土强度达2.5MPa 时，才能进行浇筑。 预应力锚索框架施工工艺流程：图4.33 预应力锚索框架立面图图4.34 1-1剖面图图4.35 2-2剖面图图4.36 3-3剖面图图4.37 4-4剖面图图4.38框架排水设计图4.39 地梁断面图图4.40 竖肋结构图图4.41横梁结构图图4.42 节点结构图图4.43 锚头加强钢筋网大样图（1）测量放样对开挖后的断面进行复测，开挖坡体采用人工修整，然后测放出框架肋柱、横梁位置及施作起始范围。锚索框架的施工是锚索与砼框架两项工程密切配合的过109、程。锚索和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。竖梁的具体长度可根据实际刷坡情况有所变化，但锚杆位置须按等分坡面的长度进行放样。（2）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架肋柱、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。（3）钢筋绑扎先施工肋柱，并于节点处预留横梁钢筋，肋柱形成后，再施工横梁。在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层20mm厚1：3水泥砂浆垫层。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，110、格构框架的肋柱、横梁的钢筋混凝土保护层厚度不小于35mm。钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。若锚索与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接，接头均属于同一连接区111、段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件25%，对柱类构件50%。在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。框架梁箍筋在锚杆附近应加密，间距100mm，其余间距200mm。（4）模板安装立模板前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用脚手架钢管支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆112、胀模。基础先铺砌25cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安，遇局部架空采用M10外砌片石嵌补。混凝土浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。（5）混凝土浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模板压住。各肋柱砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。坡脚基础砼浇筑采用C30混凝土，施工时选用30mm振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（6）变形缝设置格构梁及锁边梁每间距1525m设置一道变形缝，变形113、缝竖向布置，当地基性状和挡墙高度变化处应加设沉降缝。缝宽30mm，缝中应填塞沥青麻筋或其他弹性防水材料，沿边坡坡面填塞深度不应小于200mm。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。（7）施工缝留置施工缝应留置在基础的顶面、横梁的下面。接缝处做成凹不平的糙面，以增强黏结。施工要求如下：A应凿除混凝表面的水泥净浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。B垂直缝应刷一层水泥浆，水平缝应铺一层厚度 1020mm、配合比 1：2 的水泥砂浆。当采用界剂涂刷时，可免去凿毛工序。C施工缝处理后，应待前层混凝土强度达2.5MPa 时，才能进行浇筑。4.3.11 框架内生态袋植草施工施工工艺流114、程:（1）材料选择绿化挡土袋采用聚丙烯为主要原料，具有良好的抗紫外线辐射、抗老化、抗酸碱盐、抗微生物侵蚀功能。其孔径适中，对植被植物生长有利，透水不透土。绿化挡土袋封口采用高强度、抗紫外线封口扎带扎口带应施工方便，且具有与绿化挡土袋相匹配的强度及适用寿命。三维联结扣采用PP原料制作，具抗紫外线功能，上下两面各有一定数量棘爪，能将上下绿化挡土袋单体联结成一个结构稳定的整体护坡结构，并具有良好的排水功能，同时利于植物根茎生长。绿化挡土袋填料就近选择，现场取土，要求适合植物生长，土中掺蘑菇肥，蘑菇肥用量：1立方土20%的蘑菇肥。混播紫花苜萱，野菊花种子。生态环保工程系统建造完毕，表面喷播南方组合护坡115、灌木种子，自然插播珠帘藤、三角梅、蟛蜞菊、常春藤、迎春花。绿化挡土袋尺寸参考规格：1000mm（长）350mm（宽）150mm（高）。物理力学参数要求：表观孔径0.212mm，垂直渗透系数0.172cm/s，握持抗拉强度不小于335N，梯形撕破强度不小于175N，马兰涨破强度1100kPa。（2）绿化挡土袋和联结扣的施工将三维排水联结扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个标准扣跨度两个袋子，摇晃扎实袋子以便每一个标准扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，这一操作是用来确保联结扣和袋子之间良好的联结。铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内116、摆放，以修建一个平整漂亮的墙体。后续铺层要在前一铺层的基础上进行，以便每个上层袋子用一个联结扣固定在二个下层袋子上， 这个扣就像馅饼的馅一样夹在上下层之间。形成一个联结的表面粘连模式。继续铺设沙土袋，加固回填土。上层的重量会牢牢的把标准扣压入袋子中，形成袋与袋之间的坚实联结。在袋子上踩踏或在顶层夯实有助于确保袋子之间的互锁结构紧密联结。绿化挡土袋填充采用级配良好的颗粒材料，粒径为0.005-20mm为宜，且应加入基肥、蘑菇肥或复合肥与土壤的混合物。图4.44 框架内绿化挡土袋布置示意图图4.45框架内绿化挡土袋布置剖面图平视俯视装土后绿化挡土袋尺寸参考大样图（3）植物种植施工种子、苗木质量要求117、：种子质量必须符合种子的活力要求，对其鉴定以供货商供标鉴为准。其它苗木应该参照当地及有关绿化行业标准。种植时间：必须在当地气候条件下选择适宜的时间种植，施工前应得到业主和设计师的确定。生态环保工程系统建造完毕，表面喷播南方组合护坡灌木种子，自然插播珠帘藤、三角梅、蟛蜞菊、常春藤、迎春花。保养期成活期养护为一个月，日常管养日期为三个月。根据长势情况及时补种和施肥。草坪密度不低于90%。灌木生长势良好、无病虫害。 菱形骨架植草施工施工工艺流程：图4.46立面图图4.47 A-A剖面图图4.48 A-A剖面配筋及钢筋大样图图4.49 B-B剖面图图4.50 C-C剖面图图4.51 D-D剖面图菱形大118、样（1）测量放样对开挖后的断面进行复测，开挖坡体采用人工修整，然后测放出框架肋柱、横梁位置及施作起始范围。锚索框架的施工是锚索与砼框架两项工程密切配合的过程。锚索和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。竖梁的具体长度可根据实际刷坡情况有所变化，但锚杆位置须按等分坡面的长度进行放样。（2）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架肋柱、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。（3）钢筋绑扎先施工肋柱，并于节点处预留横梁钢筋，肋柱形成后，再施工横梁。在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层20mm厚1：3水泥砂浆垫层。在坡面上打短119、钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，格构框架的肋柱、横梁的钢筋混凝土保护层厚度不小于35mm。钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。若锚索与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的长120、度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接，接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件25%，对柱类构件50%。在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。框架梁箍筋在锚杆附近应加密，间距100mm，其余间距200mm。（4）模板安装立模板前首先检查钢筋骨架施工质量，并做121、好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用脚手架钢管支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。基础先铺砌25cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安，遇局部架空采用M10外砌片石嵌补。混凝土浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。（5）混凝土浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模板压住。各肋柱砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行122、试验。坡脚基础砼浇筑采用C30混凝土，施工时选用30mm振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（6）梁格内铺草皮施工前应清除表面的浮土、碎石，填补坑凹，翻耕200300mm。铺草皮前轻振12次，并洒水润湿坡面。对边坡土质不适宜种草时，可先铺一层种植土，厚100mm。为使种植土与边坡结合牢固，在铺种植土前将边坡挖成台阶（水平式或锯齿形台阶）。草皮应具有优良的抗逆性。应选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱品种，如马尼拉草。草皮块厚度为2030mm，草皮可切成长宽为300300mm大小的方块。植草草种选择：应选择抗逆性强（包括抗旱性、抗热性、抗寒性、抗贫瘠性、抗病虫害性等）、易成活、叶茎短、根系发达、生长迅速、能123、在短时间内覆盖坡面，并能适应粗放管理，能生产适量种子，并采用两种以上的草种。起草皮前一天应浇水，以保证草皮有足够的水分、不易破损，并防止运输过程中失水。草皮自坡脚向上铺钉。铺草皮时避免过分伸展合撕裂草皮，草皮块与块之间保留5mm间隙，并填入细土，将每块草皮（宽2030cm，长3050cm）四角用竹扦与坡面垂直固定，竹扦露出草皮表面不超过20mm，在草皮上洒水，并用木锤将草皮与坡面拍实贴紧。新铺草皮后，应注意浇水至草皮成活为止。植被防护应加强管理，经常检查，必要时应进行补种。为保证边坡的安全性和稳定性，骨架内的植草应在骨架砌完后跟进。3 排水系统的设置地表截水沟在边坡土石方开挖施工前施做，并发挥124、作用，减少地表水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。坡体排水主要采用仰斜式软式透水管。防护加固工程的排水系统应与道路、坡顶建筑排水管网系统良好衔接，以便于边坡排水体系汇入其中。（1）软式透水管钻孔采用水平钻机钻进，如遇塌孔需跟管钻进，钻孔孔径采用110mm。排水管采用75mm的PVC管，壁厚不小于2.5mm，管材物理力学性能指标应满足下列要求：密度13501550kg/m3；维卡软化温度（VST）79；纵向回缩率5%；二氯甲烷浸渍试验表面变化不劣于4L；拉伸屈服强度40MPa；落锤冲击试验TIR10%。PVC管上需钻10mm的圆孔，间距50mm，并沿管周分四排匀布排列，一排在管的顶部，一排在管的125、底部，另两排分别在管的两侧，顶底排圆孔与两侧呈交错排列。靠近出水口边坡防护内侧线1.03.0米长的范围内，应设置不带孔的塑料排水管。并在距出水口边坡防护内侧线80厘米长的范围内，应用粘土堵塞钻孔与排水管之间的空隙，里端头采用滤网封堵。 为了保证排水平孔的长效性，防止粘土颗粒堵塞孔眼，PVC管外裹滤膜应采用高性能长丝纺粘法土工布，物理力学性能指标应满足表中所列的技术要求。PVC管应用土工布包裹（2层，缝制成袋状，针距小于0.2cm），分层套于管上并分别用绳子全长捆绑牢固（里端头必须封堵，以防砂土进入）：套第一层土工布（缝制成袋状）绳子全长捆绑牢固套第二层土工布（缝制成袋状）绳子全长捆绑牢固放入排126、水孔中用粘土堵塞钻孔与排水管之间的空隙。一般情况下排水平孔间距5m，地下水丰富及坡面出水点部位间距适当加密。另外，排水孔孔位、孔数、孔深、排水管布置的具体长度（L）和各阶的具体排数，应根据施工揭示实际地质水文情况及坡体渗水量大小调整确定，所打排水孔应保证50%以上的出水率。图4.52 仰斜排水孔结构图图4.53 -图4.54 排水管管孔示意图（2）急流槽图4.55急流槽立面图4.56 剖面图4.57 坡脚消能池大样图4.58 a-a（3）排水沟图4.59 泄水孔大样图图4.60排水沟详图图4.61 U型截水沟排水沟大样图图4.62 盖板排水沟大样图图4.63 盖板配筋图4.3.14 土方开挖施127、工本土方工程主要为清理削坡、坡脚平整、框架梁基槽等土方开挖。边坡土石方开挖施工要求严格按照设计要求进行。（1）本工程应先将场地平整后再进行修坡。在修坡前，选定修坡机械，施工程序，机械和运输车辆行驶路线，地面排水措施，雨季或台风汛期预案。（2）边坡开挖边线2m范围内不得堆载。（3）修坡前应查明边坡周边影响范围内建构筑物、电缆、燃气、排水等地下管线情况，并采取措施保护其使用安全。（4）边坡大面积施工前对坡顶危险构筑物及坡面危岩进行清理和必要的加固。（5）边坡开挖应顺直、圆滑、大面平整，坡面上不得有松石、危石。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于100mm。如果因过量超挖而影响边坡上部稳定性时，应128、采用浆砌片石对超挖坑槽进行嵌补。对于开挖实际揭露地层情况与设计防护加固工程不符时，应及时通知业主、勘察、设计及监理进行现场确认，必要时进行补充或变更设计方案。（6）对于土质边坡，应采用机械辅以人工方法进行。对于岩质边坡应清除坡面碎石、松石及具有外倾结构面或不利边坡稳定性的岩体，采用爆破法时必须严格控制装药量，采用光面爆破，设置减震槽，减震沟等有效措施确保岩体本身完整性，应避免人为破坏形成新的软弱结构面。（7）边坡修坡应自上而下逐级进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，要求严格按照从上而下的开挖施工顺序逐级开挖，并及时支护。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用（129、即张拉完成）后方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。（8）修坡过程中，应采取措施保证边坡稳定。修坡至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计的边坡线外的土层不受到干扰。（9）边坡应从开挖面往下分段整移，每层挖23m，宜对新开挖边坡刷坡，同时清除危石及松动石块。边坡上稳定的孤石应保留。（10）应采取临时排水设施，确保施工作业面无积水。（11）开挖过程中如遇到地下水应采取排导措施，将水引入排水系统，不得随意堵塞泉眼。（12）施工过程中边坡的稳定最为重要，必须确保施工人员、机械、设备的安全。所挖土方应及时外运。边坡工程开挖130、后应及时按设计进行施工或采取封闭措施，避免长期裸露。（13）施工前应针对施工安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训。（14）施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。（15）发生异常情况时，应立即停止施工，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。开挖后边坡暴露的时间应尽可能短。（16）不得在雨天进行开挖削坡，保证弃土、弃渣不产生新的地质灾害。若遇大雨，且坡面未采取任何护面措施，可在未支护坡面铺设塑料膜，防止雨水下渗。（17）在修坡过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单131、位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。（18）多台土方开挖机械同步作业的安全措施土方开挖机械应正确操作、合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。土方开挖机械应定期进行维修和保养，严禁带故障作业。作业前应按有关规定进行测试或试运转。作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作，严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区或操作室。机械设备连续作业时，应遵守交接班制度。配合机械设备作业的人员，应在机械设备的回转半径以外工作；当回转半径以内作业时，必须有专人协调、指挥。夜间工作时，现场必须有足够的照明，机械设备照明装置应完好无损。作业结束后应将设备停到安全地带，操作人132、员非作业时间不得停留在机械设备内。反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不应小于1.0m。作业前应将行车道整修好，路面宽度宜大于机身宽度2m。两台以上挖掘机在同一区域作业时，前后安全距离不得小于20m，铲土时不得小于l0m；平行时左右安全距离均不得小于2m。4.3.15 信息化施工（1）本工程采用信息化施工、动态设计的方法，根据施工中反馈的信息和监控资料完善设计，必要时对原设计进行修改和补充。施工单位除应制定详尽的施工方案外，土方开挖施工还应服从设计单位依据监测信息对土方开挖方案的调整。（2）建设单位在施工前，应当邀请市政、供电、供水、供气、通讯、城建档案等有关单位，就设计施工方案征询相133、关各方意见；对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等作进一步检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，作好原始记录，并经双方确认。在建设过程中要确保相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等的安全及正常使用。（3）配合监测单位实施监测，掌握边坡边坡工程的监测情况。（4）编录施工现场揭示的地层现状与原地质资料对比变化图。（5）建立信息反馈制度，当监测值达到报警值时，应立即向设计、监理、业主汇报，并根据设计处理措施调整施工方案。（6）施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作，并应查清原因，制定施工抢险方案。4.3.16 脚手架施工1）边坡支护脚手架搭设134、材料要求（1）钢管采用外径48，壁厚3.5mm直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的3号普通钢管。（2）扣件扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。（3）脚手板采用竹串片板作为施工脚手板。（4）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝。2）搭设方案及要求（1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.5米，横杆步距为1.8米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.30米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距135、地面尺寸为10cm。（2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。脚手架搭设前，需进行马道以及坡面的清理，彻底清除杂物并设置排水设施，经验收合格后方可进行脚手架搭设施工。脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工中的震动影响，在施工过程中在坡面锚入插筋作为脚手架拉结筋，拉结筋按6m*6m梅花形布置，拉结筋与锚杆共用同一锚孔并用M30水泥砂浆注浆锚固，拉结筋的设置顺序按照锚杆的钻孔施工工序中到需要设置的位置时在设置，拉结筋20，入岩1m，外露0.5m，外露部分通过拉结筋与立杆或大小横杆用8号铁丝绑扎牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。136、脚手架每个施工单元按照20m长度搭设，在每段脚手架的始末端搭设一道人行爬梯，该爬梯采用螺纹钢焊接制作而成，竖向主筋采用14,梯步钢筋采用12，爬梯宽度0.5m，爬梯台阶步距0.4m。（3）脚手架搭设顺序如下：立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装连接件拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板。 （4）在每一施工段始末端脚手架外侧沿整个立面整个长度和高度上连续设置一道剪刀撑；两道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，137、且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足表3-1规定：表4.4 剪刀撑搭设参数表剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向斜撑外，中间应每隔2跨设置一道。（5）作业操作平台采用竹串片铺设，平台长度按脚手架立杆的纵向间距连续铺设两跨，平台宽1.2m。（6）搭设立杆的注意事项：A. 严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1200；B. 立杆接头应用两个扣件搭接接头，搭接长度不不低于300mm，应符合以下要求： 立杆上的接头扣件应交错布置，138、两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头；C. 当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。（7）搭设纵、横向水平杆的注意事项：A. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；B. 纵向水平杆接长采用搭接，搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的搭接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中； 搭接长度不应小139、于0.3m，应等间距设置2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。C. 搭接接头长度不应小于0.3m，并应等距设置2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm； D. 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；E. 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；（8）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不140、大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（9）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：A. 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用20锚筋与小横绑扎牢固。B. 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；141、C. 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（10）扣件安装的注意事项： A. 扣件规格(F48)必须与钢管外径相同；B. 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm；（扣件必须经过检测合格方可使用）C. 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；D. 对接扣件的开口应朝上或朝内。（11）铺设脚手板的注意事项：A. 脚手板应满铺，离岩面不得大于20cm，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，脚手板搭接142、长度不得小于20厘米；B. 脚手板的探头应采用直径32mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上；C. 在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；D. 脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg；E. 脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。3）参数信息 （1）脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8米，立杆的排距为1.5米，横杆的步距为1.8 米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力143、系数为 0.80。 （2）活荷载参数 施工荷载均布参数根据扣规查表可得(kN/m2):3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数:1。 （3）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准(kN/m2 ):0.350；安全设施 (kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）（4）地基参数地基类型:既有边坡岩石；地基承载力标准值(kN/m):15000.00； 基础底面扩展面积(m):0.9；基础降低系数:0.40。4）脚手架计算大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁144、进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。a.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.2/(2+1)=0.14kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.2/(2+1)=1.2 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.14=0.214 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 根据扣规，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）强度计算表示刚才强度极限值，为215 Mpa,f表示容许挠度值，145、取3mm。最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.8=7.29（l大横杆的的计算跨度）。弯曲强度：= Mmax/W=7.29*106/5.078*103=14.4Mpa=215.0Mpa,满足要求。 （W查表可得） 最大挠度计算：Vmax=(0.677*0.214+0.990*1.68)*（1.8*10）4/100*2.06*105*121900=1.29mmf=3mm。小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.146、8m,横向间距为1.5m，因此小横杆的计算跨度l1=1.5m， a.荷载值计算 大横杆的自重标准值：P1= 0.0381.800 = 0.0684 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.21.8/(2+1)=0.252 kN； 活荷载标准值：Q=3.0001.21.8/(2+1) =2.16kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.0684+0.252)+1.42.16 = 4.15 kN； 小横杆均布荷载为：q=4.15/1.2=3.45kN/m。图4-64 小横杆计算简图 b.强度计算弯曲强度：=ql1/10w=3.4510002/105.078103=67.9Mpa=215Mpa147、；抗弯刚度：f=ql14/150EI=3.4510004/1502.061051.219105=0.9mmf=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。 扣件抗滑力的计算 按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.84/2=0.137 kN；小横杆的自重标准值: P1 = 0.03148、81.2/2=0.023 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.21.8/2=0.378 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.21.8/2 = 3.24 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0. 137+0.0.023+0.378)+1.43.24=5.18kN； R Rc=6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 脚手架立杆荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载和活荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；查扣规表A.1为0.552 kN/m NG1 = 0.15510.0 =1.55kN； 2)脚手板的自重149、标准值(kN/m2)；本工程采用马道板，标准值为0.35 kN/m2 NG2= 0.3501.8(1.2+0.3) = 0.945kN； 3)吊挂的安全设施荷载(kN/m2)；0.005 kN/m2 NG3 = 0.0051.810.0 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3=2.585 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000（查表可得）1.21.800/2 = 3.24kN；立杆的稳定性计算 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 150、：N =7.184 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； 长细比： lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7184/(0.186489.000)+162000/5151、080.000 = 110.87N/mm2； 立杆稳定性计算 = 110.87 N/mm2 f = 205.000 N/mm2 满足要求。最大搭设高度的计算考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重荷载标准值： NG2K =2.585（静荷载） 活荷载标准值 ：NQ = 3.24 kN； 按立杆步距1.5m，纵距1.8m查扣规附录表A1.0可得：每米立杆承受的结构自重标准值 ：gk = 0.1552 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.9) = 0.162/(1.4 0.9) = 0.13kN.m； 152、Hs= 0.186489205-（1.22585+0.91.4(3240+ 0.186489130/5080)/(1.20.155)=61.5m； 脚手架搭设高度限值按照下式调整： H = 61.5/(1+0.00161.5)=57.9m； 经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =57.9 m。本工程边坡支护每层脚手架的实际搭设高度大约为15m35m。立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 6000.000 kN/m2； 其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：fgk=15000.000kN/m2 =15Mpa； 153、脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力:p = N/A 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.184 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 1.08m2 。p=8.2 fg=6000.000 kN/m2 ，地基承载力的计算满足要求。5）脚手架的验收、使用及管理 （1）把好验收关：搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程154、的施工负责人，必须按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放； （5）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。 （6）架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（7）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立155、杆楔紧。（8）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。（9）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 6)脚手架的拆除（1）拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： A. 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；B. 根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；C. 拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；D. 清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时，应符合下列规定： A. 拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一156、件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)，严禁上下同时作业；B. 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；C. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；D. 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。（3）卸料时应符合下列规定： A. 各构配件严禁从架上抛至地面；B. 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；C. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，157、已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域。D. 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。E. 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。F. 拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。7）安全控制措施（1）作业人员要求A. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗；B. 搭设脚手架人员必须穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；158、C. 架子搭设前，作业人员必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全；D. 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： a. 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆； b. 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序159、，要相互询问并确认后才能进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是； c. 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人； d. 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落； e. 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固；f. 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（2） 安全技术措施A. 脚手架在搭设和拆除以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；B. 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支160、搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；C. 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳，安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业；D. 在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉并在作业时设专人监视；E. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；F. 当有六级及六161、级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必须采取防滑措施；G. 脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算；脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载；H. 在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；I. 不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必162、须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；J. 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 K.未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全163、等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 L. 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；M. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；N. 架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子；O. 搭设架子，一般为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够的照明；P. 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.4 检查验收4.4.1 常规检测1164、.施工用的原材料如水泥、钢筋、钢材、砼试块等。（1）严格按工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。（2）对钢筋、钢材、挂网用材，要有厂家质保书。（3）对注浆、喷射用水泥，要有厂家出厂合格证和进场检验报告。（4）喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。（5）注浆、喷射砼用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。（6）喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。（7）施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。（8）根据工艺的要求，严格控制喷射砼配合比。（9）严格165、按施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。2基本实验及质量检测应委托有相应资质的单位进行，并及时把试验数据反馈给设计单位。（1）支护桩采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不少于总桩数的20%，且不得少于5根。（2）锚杆验收试验：锚杆应选取总数的5%进行抗拉试验，且不应少于5根，并进行3根基本试验。（3）锚索抗拔力检验：锚索采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于锚索总数的5%，且不少于3根，最大试验荷载应取1.4Nk（Nk索轴向拉力标准值）。（4）冠梁、腰梁等混凝土结构施工和检测应符合GB166、50204砼结构工程施工质量验收规范的规定。（5）钢材按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）要求检验材料强度及焊接质量。（6）混凝土抗压强度的检测和评定应符合现行国家标准建筑结构检测技术标准GB/T50344的有关规定。4.4.2 验收试验设备和方法锚固工程施工验收1.验收试验设备和方法：1）试验设备包括张拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。张拉设备投入正式使用前，应由具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内，并应绘制压力表读数与系统出力曲线。2）验收试验对张拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需要几种设备同时进167、行测定，如精度较高的油压表、压力传感器、千分表、游标卡尺、挠度计等。3)验收试验可选择下述两种方式之一进行试验：业主委托具有相关试验经验业绩的边坡锚固工程专业单位或部门进行验收试验；在有关业主、监理和设计代表的指导和监督下由施工单位组织进行验收试验。4)验收试验应按有关规范和规定要求认真做好记录，并提交试验报告，供工程验收使用。2.验收试验的规定和要求：工程锚杆必须进行验收试验，其中占工程锚杆（索）总数的5%，且不得少于3根的锚杆应进行多循环张拉验收试验，占锚杆总量的95%的锚杆应进行单循环张拉验收试验。多循环张拉验收试验应由业主委托第三方检测单位进行负责实施。单循环张拉验收试验由工程施工单位168、在锚杆张拉过程中实施。3.多循环张拉验收试验：1）最大试验荷载取锚杆拉力设计值得1.2倍，加荷级数不宜小于5级，加荷速度以为50kN/min100kN/min，卸荷速度宜为100kN/min200kN/min。2）每级荷载10min持荷时间内，按持荷1、3、5、10min测读一次锚杆位移。3）荷载分散性锚杆多循环张拉验收试验按锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）附录C所规定的荷载补偿张拉方式进行加荷、持荷、卸荷。4.验收合格标准：最大试验荷载作用下，在规定的持荷时间内锚杆的位移增量应小于1mm，不能满足时，则持荷时间增长至60min时，锚杆累计位移增量应小于2mm；压力169、分散型锚杆的单元锚杆在最大试验荷载作用下所测得的弹性位移应大于锚杆自由杆体长度理论弹性伸长值得90%，且应大于锚杆自由杆体长度理论弹性伸长值得110%。5.单循环张拉验收：1）最大试验荷载取锚杆拉力设计值得1.2倍，加荷级数宜大于4级，加荷速度以为50kN/min100kN/min，卸荷速度宜为100kN/min200kN/min锚杆的多循环张拉验收试验的加荷、持荷、卸荷方式应按锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）条的规定实施。2）最大试验荷载持荷时间内，测读位移的时间宜为1、3、5min后。3）锚杆（索）张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头应用与锚梁同标号的砼170、封头，以防锈蚀破坏。对于锚具和锚梁等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序在现场监理旁站的条件下认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行返式补充注浆，直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分应严格进行去锈除油后并及时采用与锚梁同标号混凝土进行封锚。以上未尽事宜应遵循锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）有关要求及其他有关边坡锚固工程施工与验收暂行规定办理。旋挖钻孔灌注桩验收现场应有施工技术人员，施工中要有专人负责，每根桩，每道工序都必须进行验收，并作好隐蔽工程验收记录，现场检验内容如下:1) 检验桩位，桩顶标高，垂直度2) 护筒位置准确性与漏浆情况。3) 泥浆比重，含砂量171、，冲孔时及灌水下混凝土前泥浆的粘度。4) 冲孔深度，沉渣厚度，测量沉渣要沿孔周边测四点，中间一点取平均值。5) 钢筋笼制作，钢筋规格，焊条品种规格，焊缝长度，焊接质量。6) 下钢筋笼情况，钢筋笼放入孔内的深度，与孔壁的间距，受力纵向筋的安放位置。7) 混凝土强度等级，配合比，塌落度，骨料粒径，灌混凝土时应按桩径及桩长计算混凝土量与实际灌注的混凝土量是否相等，充盈系数是否满足设计要求。8) 预留试块和强度试验，试块制作应按规范要求进行，严禁吃小灶，造假。9) 导管拼接，试拉，冲气检查（用高压空气检查不漏气），特别法兰接头部分一律要倒角，连接螺栓最好用朝下的半圆头螺栓。10) 导管下入孔内的深度，172、剪球后混凝土埋管深度及每次拔管时的埋管深度。11）旋挖钻孔灌注桩宜采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量为总桩数的100%；当根据低应变检测判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。4.4.3 验收程序和验收人员1.边坡支护工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位负责人和技术、质量负责人、勘查、设计单位工程项目负责人进行工程验收。2.分部工程质量验收内容有：边坡支护工程质量应合格，质量控制质量应完整，有关检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量应符合要求。检查验收的依据为： 设计施工图及有关设计资料；现行的建筑工程施工173、及验收规范 ；现行的建筑安装工程质量检验评定标准 ；施工单位提供的施工记录，试验报告、变更记录等技术资料。实施检查验收：检查验收后组织评议，提出改进和加强质量的意见，签办检查验收验收记录（或证书）。在施工过程中，监理公司应督促施工单位做好作业班组的自检，交接检和施工技术人员的普查，项目公司（部）现场技术管理人员应做好日常监督巡查与抽查。在最终验收阶段应坚持按标准允许偏差，认真检查，从严要求。3.在分部分项工程项目检查验收中发现不符合规范要求的，应立即组织整改或返工，对形成工程质量的应本着“三不放过”的原则认真处理（即：查不清事故原因的不放过；分析不清责任的不放过；无加强防范措施的不放过）；4.174、监理公司应将检验验收结果及时报项目工程部审核，项目工程部对存在的问题及时报告集团工程管理部，在定期月度检查上通报情况，以加强管理，提高施工质量；5.边坡支护工程检查资料应及时汇集认真保管，人员调动时，应办好交接；6.集团工程管理部、成本中心不定时对边坡支护工程施工过程用材及按图施工进行检查、监督；7.集团工程管理部对各项目分部分项工程验收情况及验收记录进行检查及监督。5 施工安全保障措施5.1 组织保障项目部成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由生产负责人、项目技术负责人担任，成员由项目部施工员、质量员、安全员、机械员、材料员等人员组成，公司本部设置相应的安全指挥部。1项目部应急救援175、小组成员名单及联系电话：组 长：项目经理电话：副组长：生产负责人电话：项目技术负责人电话：组 员：施工员电话：质量员电话：安全员电话：机械员电话：试验员电话：材料员电话：附近医院联系地址及电话：xx第一医院，xx市xx区火警：119 公安：110 交通：1222应急救援小组成员职责分工组长职责：工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各组员下达抢救指令任务，协调各组员之间的抢救工作，随时掌握最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司、当地政府主管部门、公安部门求援或报告灾情。副组长职责：协助组长指挥工地抢救工作，落实抢救指令任务实施情况，平时由副组长值班，手机24小时开176、通，发生紧急事故时，在项目部应急救援小组组长抵达工地前，副组长即为临时救援组长。施工员、质量员职责：尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。安全员职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救。试验员、材料员职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。3应急救援小组主要任务当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。177、事故发生时，安全领导小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5.2 技术措施1机械设备使用的安全技术措施本工程有挖掘机及中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十178、分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。（1）挖掘机的安全使用机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽（沟）边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。 驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带179、病作业，并及时汇报修理。 必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。 驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。 对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 要树立高度的责任心，确保安全生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责，努力工作。 挖掘机操作属于特种作业，需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机180、作业。（2）锚固钻机的安全使用钻机工必须受过专门培训，经严格考试，并且有一定工作经验者方可持证上岗；钻机工须掌握钻钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法；装运钻机前，要进行全检查，钻机各部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等无损坏现象；钻机装车要牢固，拐弯或斜道要慢行加钢丝固点固定；进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻场面积要大于钻机座，周围要有足够的安全空间；钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工不可以擅自改动；安装钻杆时要检查钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的钻杆严禁使用；装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩芯管；安装钻181、杆时，必须在安完第一根后，再安装第二根；采用清水钻进时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻；钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深；变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。（3）其它中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机182、械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。2土方施工安全技术措施（1）设立专职测量员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测及地下水位观测，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。（2）在土方开挖时，挖土机等施工机械，严禁碰撞边坡支护结构。（3）多台挖土机在同一作业面机械开挖，挖土机间距应大于10m；多台挖土机在不同台阶同时开挖时，上下台挖机前后应相距3183、0m以上。（4）边坡外施工人员不得向边坡内乱扔杂物，向边坡下传递工具时要接稳后再松手。（5）坑下人员休息时要远离边坡边，以防不慎。（6）施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。（7）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（8）雨季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（9）管线保护及处理措施根据xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区建设工程设计采购施工总承包项目投标文件等项目前期调查184、资料、xx公司设计xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区建设工程边坡支护工程设计、xx公司编制的xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区岩土工程详细勘察报告等相关现场地质勘察文件，目前在边坡支护施工作业区域未发现构筑物、地下管线，可按计划方案施工。后期在施工作业过程中发现地下管线时，按下列措施进行保护处理。施工前组织专门的管线保护小组。对因建设工程施工可能造成损害的毗邻周边的建筑物、构筑物（从边坡边线起，向外延伸距离不少于边坡的3倍垂直高度或3倍边坡开挖深度）及周边已施工完成的道路地下管线、坡顶周边的自然状况（围墙）等，应摸清具体情况，做好详细记录。边坡支护施工前，应探明和查清场地内185、外的地下管线种类、埋深及与边坡支护边线的关系，认真核对其是否与设计院提供的“边坡与周边管线关系平面图”一致，发现不符的情况，应立即向监理、设计和业主汇报，务必做到及时处理，避免施工对管线产生影响。必要时，到现场进行人工挖槽探测。对距离边坡较近、变形反应敏感、直径大的管线进行重点保护。其它管线以监测为指导，及时采取跟踪保护措施。加强边坡周边管线的观测。在管线位置的地面用红油漆标记并编号，每天由专人负责询查并登记有无新裂缝出现或旧裂缝的变化情况；沿边坡边线每间隔1520m对重要管线（给水管）设立沉降和位移观测点，定期（一般为23天）对观测点进行监测；报告变化情况并加密监测的频率。加强边坡周边地下水186、位的观测工作，保持边坡周边的地下水位在正常水平。对出现地下水位下降较大（一般超过1m）的地段应及时处理。对于边坡边的管道为了避免其因边坡开挖产生沉降断裂，要加强观测，一旦发现管线有可能变形破坏，则采取对其进行打钢板桩进行支护或在有必要的进行拆除移位，并在施工前与相关管理部门联系，以避免对周边的居民生活、居住等造成影响。加强管线保护的施工监控，根据不同的管线种类，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线的变形状况，确保管线保护管理在可控状态有效进行。由于水泥砂浆抹口的混凝土管道对沉降最为敏感，故其允许沉降量可作为地下管线控制的基准。表5.1 各种管线的允许不均匀沉降值表管线类型允许不均187、匀沉降值备注煤气管（承插式、机械式插头）1LL为管线的分节长度；各种管线的沉降值应根据管线的连接形式通过计算确定。如有关部门对管线沉降有特殊要求时，以其要求为准。上水管（承插式、机械式插头）1L下水管（承插式、机械式插头）1L设专人管理管线保护施工，主动与业主、监理和管线产权单位联系，积极开展工作。3施工用电安全措施（1）本工程线路采用双塑绝缘五芯电缆沿工地围墙敷设，过路穿DN80镀锌钢管埋地敷设，供电系统做到“三级配电，两级保护” 三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接，施工机具严格执行“一机一箱，一闸一漏”标准要求。电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.20.7m；电缆上下应铺188、以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。低压电缆需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。（2）接地保护及防雷保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用专189、用保护零线TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有电器设备外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同。（3）配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱，总配电箱以下设分配电箱190、，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.31.5m，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开191、关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。即：送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱施工过程中总配电箱及一级配电箱上锁管理，钥匙由项目专业电工负责保管。其它分配电箱及开关箱钥匙由各班组长自己保管。（4）熔断器和插座熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。插销和插座必须配套使用。一类192、电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。（5）移动式电动工具和手持式电动工具本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，193、不得手提电源线或转动部分。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘物上。（6）电焊机布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M殴。电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。电焊机一次侧的电源线必须194、绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。（7）照明照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。现场办公室、工作棚内照明线，应使用橡胶套软电缆或塑料护套线，且应固定在绝缘子，穿过墙壁时应套绝缘管。照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。4195、边坡开挖防止坠落措施（1）边坡周边采用浸塑钢丝网安全护栏，临边防护栏应当能经受任何方向1000N的外力。（2）边坡周边不准堆土、砖或放工具，严禁车辆靠近通行，严禁掉物伤人。（3）夜间施工时必须悬挂警示红灯，并保证足够照明。（4）严禁在边坡上、下抛掷工具，以防伤人。5防台风、暴雨施工措施（1）根据工程场地特点，合理进行现场排水设施的布置，现场排水设施能满足最大降水时及时排水的需要，确保场地内不积水。（2）现场采用有组织排水，排水通道畅通。（3）密切注意天气预报和台风暴雨警告，提前安排车辆。（4）储备足够的排水泵、中转水箱、棚布、塑料薄膜等防雨用品。（5）定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并196、做好记录。特别要做好汛前和暴风雨来临之前的检查工作。（6）汛期和暴风雨期间值班措施雨季施工前认真组织有关人员分析、制定雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，197、保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。各单项工程施工现场要组织防汛198、小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（7）混凝土工程施工混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑的混凝土应予以覆盖，以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。（8）钢筋工程施工现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接施工，以免影响施工质量。（9）模板工程施工雨天使199、用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（10）土方与基础工程雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，边坡一起检验，边坡上口3m范围内不得有堆放物和弃土，边坡挖完后及时组织浇筑砼垫层，边坡周围设排水沟和集水井，随时保200、护排水畅通。边坡施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。边坡开挖时，应沿边坡边做小土堤，并在边坡四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入边坡。受水浸边坡打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。6施工期间主要环境保护措施（1）降低现场噪音的控制措施工程外立面采用密目安全网实行全封闭，减少噪音扩散。现场木工房使用之前完成封闭，封闭率达到100%。现场备用发电机房采用隔音布吸收噪音。结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器。现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针201、对材质采取措施，轻拿轻放。 在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。塔吊指挥使用对讲机，减少指挥哨音。施工车辆进入现场禁止鸣笛。尽可能改善机械维修保养工作以降低噪声，尽量以噪声小的机械取代噪声大的机械。夜间22:00至上午6:00禁止施工。（2）扬尘防治控制措施施工现场主要道路必须进行硬化处理，土层夯实后，面层材料可用混凝土、沥青或细石。施工现场根据工程占地面积每5000平方米至少配备一台移动式喷雾机，并沿设置围墙设微喷雾系统，202、适时喷雾、喷淋降尘。切割、钻孔、凿槽等易产生粉尘的作业时，应当采取湿作业、增设喷雾点等方式进行降尘。平整场地、土方开挖、土方回填、清运建筑垃圾和渣土施工等作业时，应当边施工边适当洒水，防止产生扬尘污染。遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、土方开挖、土方回填、房屋拆除等作业及其它可能产生扬尘污染的施工作业。为防止施工扬尘，施工现场应每天根据现场情况及时进行清扫洒水（雨天除外）；在土方施工、干燥天气、风力四级以上的天气条件下，应适当增加洒水次数。施工现场设置易产生扬尘的施工机械时，必须配备降尘防尘装置。开挖的土方如无法当天清运的，需进行洒水并覆盖。（3）施工排放污水控制措施在工地出入口处、场内固203、定厕所、浴室附近分别设立沉淀池、化粪池，由专人负责联系环卫公司定期清掏淤积物、抽排污水。工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立场内管网；生产、生活污水分别排入生产污水沉淀池和生活污水沉淀池；雨水排放沟沿现场周圈围墙布置，在场地设置一个雨水收集池。运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可由环保部门抽排到场外处理或回收用于洒水降尘。乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特204、殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。组织专人定期检查场内排水管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。（4）固体废弃物控制措施制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。保证回填土的质量，不得将有毒害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。指定专人对废气物及建筑垃圾进行负责管理，并划出专门的堆放场所，分别205、作好记录，填写废弃物回收处理登记表。7施工现场的管理、警示措施（1）边坡施工区域四周30m范围内均设置安全栏杆，现场实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。（2）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。（3）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。（4）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。（5）临边、危险区域、易燃206、易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。（6）从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。（7）作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。（8）遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。5.3 应急预案在高边坡区域内施工极可能发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对可能发生的物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急情况的应急准备和响应。发生紧急事故，首先现场无关207、人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。1重大危险源辨识：为提高施工安全性，本工程风险评价采用作业条件危险性评价法进行分析评价。作业条件危险性评价法认为对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：（1）发生事故或危险事件的可能性（L）；（2）暴露于这种危险环境的情况（频率）（E）；（3）事故一旦发生可能产生的后果（C）。那么作业条件的危险性D就用公式DLEC来表示。序号作业活动危险源或潜在事件危险源方式主要后果风险评价等级危险程度现有安全控制措施（操作规程208、）LECD1边坡支护工程无施工方案各种安全事故人员伤亡6672524不可承受根据现场实际情况编制专项施工方案并经专家论证通过后实施2坑槽开挖设置安全边坡不符合设计要求坍塌人员伤亡6672524不可承受坑槽开挖设置安全边坡严格按图纸施工3支护设施已产生局部变形又未采取措施调整坍塌人员伤亡36152104不可承受经常检查边坡的实际情况4边坡周围堆载距槽坑不符合要求坍塌人员伤亡363542可承受边坡周边3倍开挖深度范围内堆载不超过15kpa5边坡施工混凝土、砂浆级配低于设计标号坍塌人员伤亡167422可承受按照图纸施工，加强施工过程检查6边坡未按规定程序挖土或超挖坍塌人员伤亡66155405不可承受209、严格按照边坡支护设计图纸及方案施工7边坡未按规定进行边坡支护变形监测坍塌人员伤亡337632可承受按规定委托具有专业资质的单位进行边坡支护变形监测8未对临边建筑物、构筑物、重要管线和道路进行沉降观测坍塌人员伤亡337632可承受场外设置观测井，并进行沉降观测9上、下边坡无行人专用通道高处坠落人员伤亡3671263不可承受按规定进行设置10上下专用通道不符合要求高处坠落人员伤亡3671263不可承受按规定进行设置11对重要管线未进行监视触电火灾人员伤亡3671263不可承受对重要管线进行监测12挖土过程出现较大的涌水、流砂坍塌人员伤亡6631083不可承受制定相应的应急预案，发现问题及时处理13210、土方开挖机械机械伤害人员伤亡363542可承受按照职业健康安全管理制度执行，加强教育14未设置有效的排水措施坍塌人员伤亡167422可承受边坡顶部及底部设置排水沟和截水沟15侧壁漏水坍塌人员伤亡167422可承受堵漏加固16喷射机喷头失控、摆动异常机械伤害人员伤亡363542可承受立即停机检查，修理或更换机械设备17操作锚杆钻机不当砸伤或夹伤机械伤害人员伤亡363542可承受立即停止操作、断电，抢救伤员18锚杆机行走时周围有人，导致挤伤人员机械伤害人员伤亡363542可承受锚杆机灯光必须完好、专人负责指挥19锚杆机给进速度太快、导致钻杆受压弹出或断杆，使人员受伤机械伤害人员伤亡363542可承211、受退钻杆时严禁高速带动钻杆，司机要与钻臂保持一定的距离20边坡支护结构失稳坍塌人员伤亡36152104不可承受立即停止坑内所有施工作业、坡顶挖土卸载、坡脚砂袋反压21灯具等原材料不合格或无合格证触电火灾人员伤亡363542可承受严格控制灯具质量，必须有原材料合格证方可进场22施工用得临时电缆、电线破损、老化触电火灾人员伤亡363542可承受对操作人员进行 安全培训和技术交底23施工用临电箱无漏电保护或保护失灵触电火灾人员伤亡363542可承受现场检查、公用临时配电箱必须有漏触电/火电保护器，并且合格、有效24使用的绝缘工具未经检测或不合格触电火灾人员伤亡363542可承受绝缘工具需经过严格检测212、，且合格、有 效25作业人员未穿绝缘鞋触电伤害人员伤亡363542可承受对操作人员进行 安全培训和技术交底26使用的临时照明设施靠近易燃品引发火灾触电火灾人员伤亡363542可承受对操作人员进行 安全培训和技术交底27灯具的金属外壳没接地或接地不正确触电伤害人员伤亡363542可承受现场检查，灯具金属外壳必须有接地措 施，并且合格、有效2应急救援装备序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶2项目部安全员4消炎药瓶2项目部安全员5创可贴包2项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶2项目部安全员8担架付1项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料213、员10灭火器个5现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副10仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶40个人配备材料员17安全带条5个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20砂袋只300仓库材料员21皮卡车部1驻工地材料员22挖掘机台1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。3应急救缓药品（1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺214、结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。（2）服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。4. 应急救援措施（1）物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动215、，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后216、误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。（2）机械伤害急救措施发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，立即向项目负责人及有关人员报告，同时拨打120。将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应立即找到，用医用纱布将其包好，随伤员一起送医院救治。（3）高处坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害217、性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院218、治疗。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等219、。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫220、，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。b动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（4）坍塌事故急救措施当边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。当监测数据超过预警值时或边坡变形过大，变形速率过快，周边221、环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：a坡脚被动区临时压重；b坡顶主动区卸土减重，并严格控制卸载程序；c做好临时排水、封面处理； d对支护结构临时加固； e对险情段加强监测，根据边坡监测结果及时调整土方的开挖顺序，放慢土方开挖速度；f尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。g边坡施工期间施工单位应配备供抢险用的必要的设备及材料，例如挖机、砂包、水泥、速凝剂、钢支撑件、钢管、木桩、编制袋及彩条布等，现场成立应急处理小组，当出现险情时，应迅速采取有效措施消除险情。h边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久性支护要求制定施工222、抢险或更改边坡支护设计方案。i如位移报警值发生在开挖末期，可先将报警部位的坑底垫层抢先浇筑或者根据实际情况加厚垫层，并配筋浇筑，同时加密监测频率。j若土方开挖过程中支护段出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，及时停止土方沿边坡纵向的开挖范围，采取增加钢支撑、斜坡撑等措施控制变形开展；如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。k若边坡侧壁出现局部滑塌，应先查明原因，消除产生滑塌因素，同时进行修补加固。一般将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在塌方处口部打垂直锚杆，焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。l对于发生变形较大区段应及时卸除相应区段边223、坡顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。m施工过程中加强观测围护体的渗水、漏水情况，防范于未然，如出现该种情况采用“引渗、修补”的方法对止水帷幕进行修补，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内，统一疏排，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥，便于施工。如果出现土方边坡坍塌，立即停止挖土，在坑底坡脚堆沙袋反压，坡顶卸载和增设锚杆等措施后，再对坍塌土方进行人工清除和加固。a应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。b发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施224、后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。c分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。d当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。e项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。f在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。g急救人员按照有225、关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。h当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。（5）触电事故急救措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。隔离电源方法：a断开电源开头；b使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；c用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。抢救方法：a口对口、口对鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。一只手捏紧鼻孔，226、另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。b胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）：解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。c如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。d227、人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。（6）火灾事故急救措施事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。a火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要228、选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。b火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬229、出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。（7）管线事故应急措施水管爆裂一旦爆裂，应立即弄清是上水或下水管，并控制引导水流方向，尽量将水流引入周边下水道，避免大量水流入边坡，或流散至周边地区影响交通或230、是居民日常生活。然后及时通知自来水部门进行抢修，报告上级部门等待批示。煤气管泄漏对于煤气管泄漏，气体扩散的特点，应立即疏散人群防止发生煤气中毒事故，若出现了煤气中毒应立即拨打医疗急救电话，利用空压机或鼓风机来降低该区域内空气中一氧化碳的浓度，然后及时联系煤气公司对破损的煤气管道进行修复，防止险情扩大，报告上级部门等待批示。电力管线对于施工中由于机械操作而导致电力管线破坏时，应立即停止施工。配戴橡胶绝缘手套用干木棍将伤员从带电施工旁移开，切忌直接扶抱而导致二次触电，并将漏电管线架空，然后拨打医疗急救电话，抢救伤员，事故现场进行隔离，无关人员不得靠近，联系电力公司对损坏的电力管线进行修复，报告上级231、部门等待批示。电话（通讯、信号）管线对于施工中破坏了通讯管线，应立即通知相关的部门来对管线进行修复，不得隐瞒不报或者拖延上报以影响到周边正常的通讯和社会秩序。（8）失稳坍塌应急处理措施当发生失稳坍塌事故时，立即停止坑内所有施工作业，现场人员迅速撤离边坡危险区，坑内人员顺梯到边坡顶面，撤至安全区。在薄弱部位设置临时支撑等加固处理，控制围护结构继续位移。根据监测报告和现场情况，找出失稳坍塌的原因，制定具体对策。如失稳坍塌由坑边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土、材料、机械设备。边坡失稳时可迅速采用坡顶挖土卸载、坡脚砂袋反压等措施。（9）坡面、坡顶孤石、滚石的排查及处理措施边坡大面积232、施工前对坡顶、坡面危岩进行详细排查。对现场边坡与设计坡度不符或现状无法满足设计削坡坡度时应及时与设计沟通，进行相应的修改设计。具体措施如下：立即停止诱发滑坡、崩塌区域的施工作业，撤离人员。对坡面裂缝进行及时填埋、注浆加固。把地表水和地下水引出可能滑坡、崩塌区域。当滑坡、崩塌规模不大时，对牵引式滑坡或崩塌进行压脚，对推移式滑坡进行削坡减载。对即将产生失稳体进行加固也支挡，必要时对滚石进行清除或迁移处理。预先选定临时避险场地和撤离路线，规定预警信号，做好必要的物资储备。（10）锚杆失稳应急措施锚杆失稳后，应立即对滑坡区坡脚进行填土反压；剪断面层钢筋网，防止滑坡对两侧坡体牵引，两侧被牵引坡体则采用砂233、袋反压，形成反压砂堆，防止坡体进一步滑移。对滑坡区加固，采用木桩+土钉墙进行加固：密排压入若干排木桩，木桩水平间距0.5m，竖向间距1.5m；打入花管，挂网喷射砼；在渗水部位埋设导水管。为了边坡加固过程中的安全，在滑坡区重新布置测斜管和坡顶位移与沉降观测。5.4 监测监控5.4.1组织机构安安全员：工工长：xx工工长：xx工工长：测测量员：质测量员：高边坡监测监控组织机构项目经理：xx技术负责人：xx工程部：xx测量部：xx安全部：xx安安全员：5.4.2人员安排（1）监控量测组在项目总工直接领导下进行测点理设、日常量测和数据的处理工作，并及时将信息反馈报告监理工程师。（2）测量组承担项目的量234、测任务。（3）现场负责人员负责埋点、人工巡视及裂缝观测工作。（4）安全员负责收集资料，整理上报。5.4.3实施过程边坡工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对边坡工程实施现场监测，监测单位应编制监测方案，监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可，并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实施，必要时还需与边坡周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。5.4.4巡视内容巡视检查是边坡监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时现被揭露的不利地质状况。项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视的主要内容包括：边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂235、缝有无扩大、延伸地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口出现，局部楔形体有无滑动现象排水沟、截水沟是否畅通、排水孔是否正常挡墙基础是否出现架空现象，原有空隙有无扩大有无新的地下水源头，原有的渗水量和水质是否正常1当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警并采取应急措施：（1）边坡支护结构或周边的土体的位移值突然明显增大或边坡出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏。（2）边坡支护结构体系出现过大的变形、松弛或拔出的迹象。（3）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。（4）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。（5）根据当地工程经验判断，出现其他必236、须进行危险报警的情况。（6）报警界限：水平位移及沉降3mm/d连续3d以上，累计量达30mm。2应急措施建立监测反馈机制，接近预警值及时通知设计单位，并根据实际情况可采用堆土反压、堆码砂袋及补打土钉等方法解决。（1）在边坡挖土开始前，应将抢险材料与设备准备好。（2）边坡垂直变形过大造成地面裂缝：地面一旦出现裂缝，顺缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，稳固变形土体。（3）如果边坡发生隆起等现象，立即停止相关的挖土作业，堆载重物，必要时进行边坡回填。（4）对地面沉降过大、过快区段，分层采用双液、添加速凝剂、跟踪注浆的方法对坑内土体进行加固等措施制止变形发展。（5）如出现土方边坡坍塌，立即237、停止挖土，对坍塌土方进行人工清除。减少放坡的坡度或对坡顶土体进行卸载。（6）暴雨及雨季施工：及时跟踪天气情况，在暴雨来临之前，检查坑内外排水系统，备好排水设备，安排专人抽水，保证坑内不积水。（7）在施工现场配置足够功率的柴油发电机，以防止停电，造成排水中断。3.施工中出现问题或发现实际情况与图纸不符应及时通知设计单位，按照动态设计、信息化施工的原则，共同研究处理措施，确保边坡安全。5.5 雨期施工技术措施5.5.1 雨期施工安排5.5.1.1 雨期施工范围根据历年来xx省降雨量的统计，降水量年内分配不均：上半年雨量逐月增加， 5-8月为项目所在地降雨高峰期，降水量占全年的50%60%，施工过程238、穿过整个雨期。5.5.1.2 雨期施工管理目标雨期施工主要以“预防为主”，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保雨期施工生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈，保证边坡的安全。5.5.1.3 成立领导小组机构为了保证工程安全有序的进行，项目部成立雨期施工领导小组，具体落实雨期施工前的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题。由项目经理担任组长，生产经理、项目总工程师担任副组长，工长，安全员、技术员各一名担任组员，成立雨季施工应急小组。对施工人员进行教育，责任到人，做好材料准备，保证料具供应及时，施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。5.5.1.4 制定应急预案239、制定雨季施工防汛应急预案，保证防汛人员、物资和设备及时到位，保证雨季边坡的稳定安全，保证现场内的雨水能及时排除，防止泡槽。5.5.2 雨季施工主要施工技术与措施本工程的雨季施工主要包括雨季施工边坡的保护、边坡顶部排水以及人员、物质、设备的安全防护等内容。5.5.2.1 边坡工程雨季施工措施为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取特殊的措施如下：1、雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，确保边坡积水可以迅速排出，以免对边坡稳定性造成影响。 根据本工程的场地情况，在边坡顶部设置排水沟避免顶部积水，在边坡上预留排水沟槽以便雨水排出，防止因积水而造成边坡失稳。 2、雨期施工中应随时掌240、握气象变化情况，对于大暴雨要提前作好准备。及时查询天气情况，掌握35天的天气变化趋势，对雨季施工的常用物资要配备齐全(见后雨季施工物质表)，对于大暴雨要做好应急预案。3、雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，保证每一段在施工过程中不被雨水过度冲刷。根据天气情况开挖工作面，保证工作面能及时施工。 4、现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖后为及时施工部分应及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。5、准备充足的潜水泵，及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌，造成二次冲刷。6、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。7、当雨来临时，对于没有进行施工和正在进行施工的边坡，要覆盖塑料薄膜。8241、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。5.5.2.2 特殊情况下的处理措施1、在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序，清坡后，立即进行支护施工。2、对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。3、在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝可视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止242、原定施工过程，修改支护参数并及时加固。5、雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入边坡坡体。6、雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，清理坡体后进行施工，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，防止雨水大量渗入边坡；同时，密切关注裂缝的发展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。7、雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶的所有设备和人员转移，以免造成更大的损失。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖。同时，通知业主、设计、243、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。8、对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量渗入坡体。5.5.2.4 主要材料、机具计划序号材料名称规格型号单位数量备注1潜水泵H=25m台5现场排水2塑料布m21500物料覆盖3排水胶管50mmm6004铁锨把155镐把106小推车0.1m3辆6水平运输7麻袋条500装砂土挡水8阻燃草帘m2400铺设道路5.5.3 雨季施工主要管理措施5.5.3.1 雨期施工管理鉴于本工程的重要性，需在雨期来临前高度重视，成立防汛小组，由项目经理牵头，现场经理全面指挥，合理调配设备、人员和物资，及时消除安全244、隐患，如有意外情况及时修订补充方案，确保工程的正常施工。雨期来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨期施工计划，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨期来临前落实到位；进入雨期后，每周定期综合检查。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还应包括现场及周边居民小区的安全。项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。检查施工现场及生产245、生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5.5.3.2 雨季现场管理1、场地排水施工现场进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。2、保证物资安全施工现场及生产场地的仓库等在雨期前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。3、加强雨后监测雨天过后加强边坡变形监测，遇到非正常情况及时采取措施，保证边坡支护的安全。4、加强天气预报收集工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。5、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。6、夜晚施工需要有足够的照明度。7、开工前对参加的施工人员，特别246、是司机进行安全教育，遇有特殊情况及时向监理、甲方报告。8、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况，及时排除隐患。严禁电缆、电线落地，必须用木架架空。严禁使用破损等不合格电缆、电线，并设专人检查，及时消除安全隐患。5.5.3.3 原材料及半成品的储存和堆放1、水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮，不被浸泡。2、砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。5.5.3.4 施工机械设备保护1、现场的履带式锚固钻机、挖掘机、空压机、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施，夜间或不用时应停放在安全区域和较高位置，防止雨247、水浸泡或坍塌。2、变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按照相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保证接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。3、电动机械设备和手持电动工具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。4、雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。5、各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。5.5.3.5 施工人248、员保护1、做好雨天作业人员安全教育和安全交底。2、做好雨季施工劳动保护，劳保用品发放到位并且要求作业人员正确使用。3、做好避雷和防触电的保护工作，防止意外发生。4、做好宿舍的防雷和防触电的保护工作，防止私拉乱接。5、做好防汛的演练工作，保证能顺利完成防汛工作。5.6 防台风措施 预防措施组织措施1、以项目经理为现场防台风责任人，建立现场安全防台风领导小组。防台风小组职责为制定防台风预案及防台风检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项防台风安全管理制度。在气象部门每次台风预警信息发布后,项目经理要立即组织防台风小组成员开会，进行防台风工作布置及组织各项防台风措施落实。组织措施是其他各类措施的249、前提和保障，而且一般不需要增加什么费用，运用得当可以收到良好的效果，因此应予以足够的重视。防台风领导小组组成责任和分工如下：姓 名职 务职责和分工组 长项目经理负责组织和指挥整个应急救援工作副组长技术负责人协助组长开展工作组 员施工员1、协助组长做好事故报警，情况通报和事故处置工作。2、负责应急救援的生活和救援物资供应。3、负责消防、警戒、治安、保安、疏散和道路管制工作。4、现场救援工作。质量员安全员机械员试验员材料员3、防台风管理制度：1）在工地宣传栏发布台风预警信息及停工通知，要求室外作业全部停工。2）所有石棉瓦、彩钢板瓦临建房屋要求对屋面进行加固，防止台风掀翻屋盖。3）电气设备要求覆盖或250、安装防雨设施，室外配电箱（柜）选用防雨设备。4）办公室门窗、及精装修外门窗要关严，防止室内泡水，损失公司财产。5）水泥仓库要求四周疏通排水沟。室外临时堆放的水泥要求盖好雨布，位置较低的要求转移。6）起重运输机械井架未附墙的，要求及时附墙。7）外脚手架在顶部高度不能超过两步架，并要求安装好连墙件。8）台风预警信息收到后，不能申请大型混凝土浇注。技术措施1、由防台风小组提出多个不同的防台风方案及预案，然后对技术方案（预案）进行技术经济分析。优选适合的技术方案。组织防台风小组全体成员学习该方案。2、在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、台风预报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效251、的措施，减轻或避免台风带来的损失。3、落实塔吊、吊篮、电器等防台风措施。塔吊、吊篮、脚手架、工地围墙等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落；作业吊篮要落地；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。人员物质准备1、雷雨、台风来临前，现场要储备足够的物资以便雷雨、台风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。2、雷雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即按应急方案采取应急措施，大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。3、备足必需的抢险物资，抢险物资由施工组申报，材料组负责采购，仓库负责保管，尽252、量做到防台风专用，由防台风小组安全员专人调配。1）编制袋100条;2）8号铁线200kg；3）柴油200kg；4）水泵6台；5）应急灯20盏；6）彩条布1000m2；7）面包车一辆。8）雨衣、雨裤、水鞋：30套台风防御措施当天气预警有台风、暴雨灾害天气时，采取以下安全措施：1、加强脚手架安全管理。排查所有内外脚手架、模板支架、卸料平台，特别是加强对脚手架基础、架体结构、拉结点、剪力撑的检查，严把脚手架施工方案、技术交底和验收关，确保脚手架安全。2、加强大型机械设备安全管理。排查所有塔吊、人贷笼等大型机械设备，重点检查大型机械设备的基础、附墙、拉结点、缆风绳等涉及结构稳定的关键设施。对存在问题的253、，及时采取加固措施；四级风时，一律停止大型设备拆装作业；六级风或暴雨时，一律停止大型垂直运输设备作业，保证大型机械设备安全。3、加强高处作业安全管理。排查高处作业情况，重点检查建筑工地“三宝”使用情况和临边洞口的防护情况。对存在问题的，立即予以整改。遇暴雨、六级以上强风，一律禁止进行攀登、悬空露天作业，确保人员安全。4、加强工地临时设施安全管理。排查建筑工地临时工棚、材料仓库、围墙等临时设施，对存在安全隐患的做好修缮加固工作，防止坍塌事故发生；对建筑工地出现堵水或内涝的，及时采取措施处理；5、加强工地应急处置准备管理。做好建筑工地应急处置的准备用工作，储备应急物资、检查应急设备，组织应急队伍，254、要确保排水设施、机电设备的安全正常运行，确保垂直运输设施的稳固和防风安全，确保临时用电设施防水防触电的安全措施落实到位。6、注意及时收听收看气象灾害预警信息。本市气象台、电视台、广播电台、12121气象专线等媒体发布的台风、暴雨等气象灾害预警信息，根据天气变化及时做好工地防汛防台风工作。根据气象信息的预警信号，工地各相关部门立即采取以下相应行动： 7、白色台风信号时的行动：进入抗台戒备状态，待召的应急指挥即为全面负责落实防台行动指挥，其他应急组即为防台、抗台行动的协调人；检查待招人员的通迅是否畅通；检查塔吊、井字架是否牢固、排栅等设施是否稳固，包括临时工栅是否安全，要采取措施加固、消除安全隐患255、。检查各类门、窗等完整可靠；检查所管户外的松散物；盖好所有户外的盖板；将台风期间仍存放在户外的设备、物件、起重机械等固定牢；检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施；检查所管区域地面、地下的排水系统畅通；检查应急设备、如泵、水带等随时可用；注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。8、绿色台风信号时的行动：中止户外一切高空作业；检查、保证消防设备及系统的可用性；关闭大门、窗户，并检查关闭是否牢固；将露于阳台的花盆及其他可能被风吹走的物品移入室内；检查、保证户外设备通道的安全性、即无阻塞、无松散物；检查、保证工作人员的交接安排；检256、查并保证食堂有维持24小时的食物；做好保安设备和保安亭的防护，必要时安排临时出入口控制措施；安排12小时内人员的交通；安排重型车辆和驾驶人员，保证抢险活动的交通和机械正常；进一步清理松散物的，加固户外堆放物件；检查盖好孔洞盖板，确保盖实稳固；检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目；检查、保证应急抽水泵到预设现场；检查电梯房/施工电梯或卷扬机防雨措施良好；检查停车场和停放车辆；注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知。9、黄色台风信号时的行动：大风到达前中断一切户外施工活动；关紧门窗；不要在迎风的窗户旁站立；移走在风口位的家具及贵重物品；危险地带和危房人257、员应到避险场所避风；切断霓虹灯招牌及危险的室外电源；严密监视台风对设施的影响，出现险情时及时撤离；再次检查应急组织人员的到岗情况。10、红色或者黑色台风信号时的行动：工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗；当门窗被风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装；当台风中心经过当地时，风力会减到很小或静止一段时间，切记强风将会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。11、台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。12、特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时258、，施工人员不能及时下来躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很多没有经历过台风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。13、清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定要切断现场施工总电源。14、加强工地排水，确保管网畅通。 各建设工地要对周围的排水管道进行清理，确保排水畅通，减少台风期间工地积水；深基坑工程要特别关注，加强监测，防止发生意外事故。15、施工现场班房、办公室及时采用钢丝斜拉筋固定。台风来临前确保所有人员撤离施工现场。16、土建施工争取赶在台259、风期到来前，完成大基础和主要构筑物的施工。17、台风来时，严禁进行设备吊装，结构安装，砼浇筑，管道焊接、安装等工作。18、钢结构安装时应及时形成稳定单元，并及时对就位的钢结构进行找正，紧固地脚螺栓，对于单片的钢结构必须在两侧用防风绳固定。19、大型设备吊装前，必须听取气象预报部门的意见，没有把握不吊装；设备就位后及时进行找正，紧固地脚螺栓。20、必须进行砼浇筑时，应用两倍的草袋进行防护，并确保压牢。21、施工现场的机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围的瓦楞板要绑扎牢固。吊车应收杆、收腿开出装置，放在安全的地方。22、现场的铁皮、木板、石棉瓦等易被大风吹起的东西应打扫干净，材料设备摆好放牢，预260、制场地照明、动力电缆应敷设好，固定牢固预防被台风吹断，发生漏电触电事故。23、材料库房和露天库应提前进行检查，若有缺陷要马上进行修整，露天库的材料要摆放整齐，易损物件应放入库房保管，较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢。暴雨防御措施1、检查排水设施或通道的可用性，检查应排水设备的可用性，检查门/窗/天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品疏散低洼易浸地区物资，要注意广播、电视有关暴雨信息的最新广播。发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐串。2、暂停在空矿地方的户外作业；外出应考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员应注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞；检查户外电气设备261、/临时电气设备的抗风/抗雨措施；切断低洼地带有危险的室外电源；开放现场避险场所；危险地带及危房的人员；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其它同黄色暴雨信号。3、员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避；停止户外作业；停止非事故抢险的交通运输活动；如“黑”色信号在上班前发出，工地一律停工，除非有关暴雨时的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其他同红色暴雨信号。雷暴防御措施在5月之前完成所有防雷接地的检查。雷暴期间，停止一切户外活动，防雷暴措施方要如下：1、避雷针的设置安装避雷针是防止直击雷的主要措施。所有正在施工262、建造的建筑物，当高度在20m以上应装设避雷针。施工现场内的塔式起重机，井字架及脚手架机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷设置的保护范围以外，则应安装避雷针。若最高机械设备上有避雷针，且有保证最高机械设备最后退出现场，则其他设备可不设避雷针。机械设备上的避雷针的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气联接。机械设备所有的动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。钢管与机械设备的金属结构体作焊接以保证其接地通道的电气连接。2、避雷器装设装设避雷器是防止雷电侵入波的主要措施。高压架空线路及电力变压器高压侧应装设避雷器，避雷器的安装位置应尽可能靠近变电所。避雷器宜安装在高压熔断器与263、变压之间，以保护电力变压器线路免于遭受雷击。3、防止感应雷击的措施防止咸应雷击的措施是将被保护物接地。遵照国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（）的要求，建筑物在施工过程中，其避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自下而上的施工程序，即首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。建筑物内的金属设备、金属管道、结构钢筋均应做到有良好的接地。这样做可保证建筑物在施工过程中防止感受应雷。在施工中，高度在20m以上施工用的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地装置连接。 应急处理通讯联系防台风应急通讯联系方式有内部电话、市话、移动电话等；内部联系为本公司办公、住宅固定电话和员工的移动电话264、。外部联系电话号码如下：安全求救110；伤员急救120；火警119内部联系电话号码如下：组长：副组长：xx应急准备1、 物资准备（1）食品准备：综合部设置相对固定的食品供应点，并与食品和饮用水生产厂家签订灾后食品、饮用水供应协议。台风发生后，综合部联系各食品供应点安排一定数量食品供应受灾干部群众；（2） 衣被和救生物品准备：由市救灾物资仓储中心储备，综合部根据灾情向市救灾物资仓储中心申请供应棉衣棉被、日用品、帐篷等日常急需物品和救生物品；（3）物资材料准备：生产部材料仓库要保持储备一定数量的防台风物资存量，备品仓库要保持储备一定数量的发供电设备备品备件。2、应急准备（1）管理人员在台风季节及时265、跟踪气象台天气预报，及时向防台风应急负责人报告；（2）接到台风预告后，根据台风走向和趋势的发展情况，及时启动防台风应急预案，发布应急准备指令，全体施工人员立即进入应急准备状态；（3）工程部应加强运行值班管理，及时调整、充实运行值班人员，安排，保证现场值班人员具备处理大型事故的能力；（4）工程部应组织生产设备、设施抢险队伍，随时准备完成各种抢修任务；（5）防台风应急领导小组适时向员工发出避灾疏散的指令和公告；（6）防台风应急领导小组应协调组织防台风抢险救援队伍；（7）防台风应急小组研究部署防灾救灾工作，监督、检查应急预案的实施，协调处理有关事项。重大事故报告及报警原则1、工地现场任何人发现发生重266、大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司总部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生滑坡造成人员伤亡，应第一时间直接打电话报120急救中心或xx市人民医院急救电话。2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。救援器材及设备1、通讯设备：包括固定电话、移动电话、对讲机2、交通工具：供指挥、联系、救援的用车3、急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材等。4、救援设备：挖掘机、装载机、自卸车上述器材及267、设备数量详见附表：救援设备清单。救援设备救援设备清单设备分类名称及数量通讯器材对讲机4部交通工具指挥车1部救援车120救员车救援设备装载机挖掘机自卸车2台1台4台急救药品及器材止血带颈托担架灭火器20卷2个1个10个急救箱沙铲编织袋雨衣雨鞋2个15500个30套6 施工质量保证措施6.1 工程质量管理组织机构建立程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节：（1）成立质量管理组织机构，其框图如下：项目经理项目技术负责人质量检验部试验室质检组测量组试验员专职质检员专职质检员测量员（2）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，268、持证上岗。（3）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。（4）由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底，分部工程由技术负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。（5）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检；隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不做下一道工序。（6）项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才复工。（7）在规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。6.2 施工质量保证体系监察269、手段管理制度质量责任制推行ISO9001：2000质量保证标准质量计划开工前检查施工中检查竣工检查施工组织设计分级审编制设计文件分级审核制开工报告审批制测量双检复核制材料出厂检验制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分级分段技术交底制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制事故处理报告制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量责任制项目技术负责人质量责任制工程技术部长质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制采购人员质量责任制机械人员质量责任制施工员质量责任制班组长质量责任制专职质检员质量责任制操作工人质量责任制关键工序控制措施特殊工序控制措施管理人270、员培训特种技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训质量体系要素控制程序文件和资料控制程序物资采购控制程序顾客提供产品控制程序产品标识和可追溯性程序施工过程控制程序理论和试验及其状态控制程序计量设备控制程序不合格产品控制程序纠正和预防措施实施程序物资搬运、贮存和防护控制程序成品保护控制程序工程竣工交付控制程序质量记录控制程序人员培训控制程序质量回访及服务控制程序统计技术应用程序统计技术方案创优活动TQC机构QC小组优质工程目标：xx市九峰杯质量保证体系6.3 施工质量过程控制本工程施工过程控制流程见下图：设计交底、研究图纸及资料，熟悉规范编制施工组织设计审 查 批 准施工准备阶段试验段施工执行施271、工计划材料检验、定货按计划进行材料及设备供应执行施工方案贯彻ISO9002标准效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价按计划进行质量控制施工质量过程控制流程框图6.4 施工质量保证措施为保证工程质量，总结以往工程的施工管理经验，我项目经理部特制定如下质量保证措施：（1）在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。（2）做好文件和资料的管理工作，施工中各施工表格按业主或监理工程师要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行文件管理，做好收、发、管、存、归档的工作。及时收集和整理施工272、过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。（3）推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。（4）建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准，受到一致好评或对解决质量问题，攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。（5）加强施工过程的全面控制：1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案，项目部施工方案的确定及变更均须由本公司工程部审批，重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目273、，还须经本公司技术负责人审定后方可实施。施工中必须严格按审定后的施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。2）进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由本公司技术负责人主持，对项目部各个部门及施工队伍负责人的技术交底；第三级是项目部向各施工管理人员、工人、操作者的技术交底。3）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、274、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。4）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行技术标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员、施工班组、工程质安部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。6）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每275、道工序完成后，须进行外观检查和实测检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。（6）加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量。施工中所采用用的水泥、砂、碎石、块石等应有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料不准使用。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。（7）施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。6.5 工程质量保证具体技术措施1、土方开挖质量保证措施（1）优化施工方案，正确选定276、排水措施，做好挖、填平衡计算，并合理调配。（2）开挖边坡根据工程地质、水文地质施工条件等情况，按设计确定，并制定保护边坡稳定措施。（3）开挖分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。（4）当地质情况与设计不符合时，会同有关单位及时研究处理。（5）充渣场结合当地条件合理布局，注意环境保护与恢复。（6）遇雨季施工时，做好工程质量技术措施。雨季前，根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，保证水流畅通，不形成积水，防止四周邻近地带的地面水流入场内。2、模板工程质量保证措施（1）确保模板支撑牢固、稳定，防止模板走位、跑模。严格按施工设计方案安装模板，安装后严格执行“三检”制度。（2）确保结构尺277、寸界限安装前经过正确放样，检查无误后交木工装模；模板安装后，由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后进入下道工序。（3）防止漏浆模板拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带，在砼接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“麻面”、“烂根”等现象。（4）拆模在砼达到设计强度的70后拆除。3、 混凝土外观质量保证措施（1）水泥水泥的质量技术要求符合以下规定：1）水泥品质符合现行国家标准。运至工地的水泥，有制造厂的品质试验报告。试验室还对水泥的安定性及强度进行复验，其检验方法符合现行国家标准。2）水泥品种按招标文件、设计要求和使用条件，选用符合要求的水泥。水泥按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内。278、运输、保管过程注意防雨、防潮，如因存储不当引起质量有明显降低或袋装水泥出厂超过三个月，在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。（2）碎石选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，并经质检站抽样，对颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量进行检验，合格方可使用。（3）砂料砂料质地坚硬、粒径洁净、级配良好。（4）砼质量要求本工程采用自拌砼，根据设计要求和现场施工情况，对砼生产采取相应技术要求。（5）砼运输运输砼符合下列要求：1）运输设备和运输能力的选定与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适。2）以最少的转运次数，将拌成的砼送至浇筑仓内：如因故停歇过久，砼产生初凝时，作废料处理。3）运输道路力求平坦，避免发生离279、析、漏浆及坍落度损失过大的现象；如运至浇筑地点有离析现象，进行二次拌和。4）砼的自由下落高度，不大于2m；超高时，采用溜管、串筒或其它缓降措施。5）采用不漏浆、不吸水的盛器。盛器用前用水润湿，用后洗刷干净。（7）砼浇筑1）浇筑前详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后浇筑。2）砼浇筑连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层砼。3）施工缝符合下列要求： 施工缝的位置和形式在无害于结构的强度及外观的原则下设置。 砼强度达到2.5Mpa后，进行浇筑上层砼的准备工作；临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。 新老结合面的砼细致捣实。4）280、捣实砼使用振捣器为主。5）浇筑中注意如下事项： 及时排除泌水，随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理；及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶时，即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。（8）砼养护砼浇筑完毕后，及时覆盖以防日晒，面层凝固后，即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态。砼连续湿润养护时间，在常温下，可按下表执行。重要部位的砼以及干燥、炎热气候条件下延长养护时间。标准砼养护时间见下表。标准砼养护时间表水泥品种养护时间硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14d矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21d（9）雨天施工1）雨天施工前做好281、下列工作：a、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑砼。b、运输工具及道路宜采用防雨、防滑措施。c、浇筑仓面宜有防雨设施。2）无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，采取下列措施：a、及时通知砼拌和厂，减少砼拌和的用水量。b、加强仓内的积水的排除工作，但不得带走灰浆。c、防止外水入仓。d、做好新浇砼面的保护工作。3）无防雨棚仓面，在浇筑砼过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑前铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，按施工缝处理。6.6 确保工程质量采取的检测试验手段和措施1、检测对本标段使用的工程材料，由厂家提供质保书，按设计282、施工规范进行抽样检验；施工过程中的检测按要求自检、送检。（1）原材料产品有齐全的质量保证书。该质量保证书由生产该产品的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备考查。（2）本标段使用的钢材、水泥、砂、石等材料按照设计和有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。主要送检项目包括：钢筋、水泥、砂、碎石、块石等材料常规化验项目，砼配合比试验。试验报告及时递交给监理工程师检查，确认后投入工程使用。（3）分部工程、单位工程完工后，本单位及时整理竣工资料，并上交监理工程师组织有关人员参加检验评定。（4）主体工程完工后，由项目部组织，通知本单位283、主管领导及部门进行工程预验收，符合标准要求后，及时提交竣工资料。原材料检验程序如下：工程材料计划采购材料就地选用材料质保书物资部门验证质检部门试验监理工程师控制检验合格投入使用检验不合格不准使用、退货施工过程中检测程序如下：用户、结束检测准备检测样品取样检测数据修理检测复核重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审核签名无异议有问题有异议申述复查数据记录2、试验设备的控制（1）按照质量体系文件中试验设备程序执行。（2） 用于本工程的试验设备均是经过检验合格且精度满足设计要求。（3）各种试验设备定期进行维修保养工作。（4）各种试验设备由专人保管，由专人操作及使用。（5）各种检测设备的校核284、记录填写清晰，记录妥善保管，以便考查。3、检验与试验状态（1）按照质量体系文件中的检验与试验程序执行。（2）原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认验证和状态标识由质检员负责。（3）不合格的材料填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好记录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的隔离堆放，且限期全数退回。（4）施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。4、不合格品的控制（1）按照质量体系文件中的不合格品程序执行。（2）对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同285、设计、监理工程师进行评价、处理。（3）出现不合格品时，调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改。5、纠正和预防措施（1）按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序执行。（2）纠正措施出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理工程师，制定整改措施，作好记录，并检查其整改效果。（3）预防措施收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。7 应急预案7.1 确定重大危险源及目标、指标管理方案7.1.1 目标和准则1.杜绝重大伤亡事故、设备事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在千分之五以内。286、2.严格执行公司年度环境与职业健康安全管理方案，达到环境与职业健康安全体系要求。3.根据上述目标和准则，确定了xxxxxx干部培训学校（市行政学院）新校区建设工程项目施工中的重大危险源，并根据施工现场的情况结合公司的职业健康管理体系要求，有针对性地制定了目标、指标和管理方案。 现场危险性较大、易发生重大事故的部位1：坍塌事故（边坡作业、模板安装拆除作业）2：倾覆事故（脚手架搭拆）3：物体打击事故4：机械伤害 5：触电事故6：环境污染事件7：高处坠落事故8：火灾 目标、指标及控制措施序号危险源类别危险源存在和可能发生危险的位置控制目标控制指标1火灾过氧乙酸储存和使用场所。杜绝重大火灾发生和人身伤287、害。1.一般火灾为零；2.消防设施、器材完好率100%；3.安全技术交底率100%；4.人身伤害事故为零。2触电施工现场电器设备及手动电动工具的使用。杜绝现场触电事故的发生。1.临电施工组织设计审批率100%；2.操作人员安全技术交底率100%；3.持特种作业证件上岗率100%；4.施工人员入场安全培训教育率100%；5.临电系统验收率100%；6.电器设备及手动电动工具合格率100%。3恶劣天气暴雨、台风等极端天气。无人员伤亡及重大财产损失。密切关注天气资讯，做到提前预防、准备充分和防护妥当。及时疏散相关人员到安全场所紧急避难。4机械伤害钢筋加工和木工加工棚等施工机械。杜绝违章操作，机械伤害288、事故率为零。1.操作人员需熟悉操作规程；2.操作人员安全技术交底率100%；3.个人防护用品及施工现场防护设施到位。5高处坠落施工现场临边、洞口、各种临时固定的操作平台。杜绝高处坠落事故的发生。个人所需防护用品配备率100%。6物体打击大型吊运设备下。杜绝物体打击事故的发生个人所需防护用品配备率100%。7高大脚手架倾覆工程结构外防护架1.无架体严重变形；2.无倾覆垮塌事故。1.架体结构符合标准；2.拉接齐全有效；3.架体卸荷措施有效；4.架体承重符合标准；5.高大脚手架倾覆事故为零。8模板支撑体系坍塌结构施工阶段。杜绝坍塌事故的发生。1.支撑体系必须按照项目部专项方案搭设。2操作过程必须符合289、成都市相关规定7.2 应急准备与时限要求7.2.1 应急组织准备项目部成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由生产负责人、项目技术负责人担任，成员由项目部施工员、质量员、安全员、机械员、材料员等人员组成，公司本部设置相应的安全指挥部。组 长：职责：应急准备总策划，应急响应总指挥，确保人员到位、设施到位、资金到位。副组长：xx、xx、xx、xx职责：协助组长进行应急准备策划并组织实施，紧急情况发生时，按方案、预案各就各位进行现场指挥。1项目部应急救援小组成员名单及联系电话：组 长：项目经理电话：副组长：生产负责人电话：项目技术负责人电话：组 员：施工员电话：质量员电话：安全员电话：机械员290、电话：试验员电话：材料员电话：附近医院联系地址及电话：xx第一医院，xx市xx区，火警：119 公安：110 交通：1222应急救援小组成员职责分工组长职责：工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各组员下达抢救指令任务，协调各组员之间的抢救工作，随时掌握最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司、当地政府主管部门、公安部门求援或报告灾情。副组长职责：协助组长指挥工地抢救工作，落实抢救指令任务实施情况，平时由副组长值班，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急救援小组组长抵达工地前，副组长即为临时救援组长。施工员、质量员职责：尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故291、进一步扩大。安全员职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救。试验员、材料员职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。3应急救援小组主要任务当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。事故发生时，安全领导小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援292、行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 应急物资准备1.应急救援物资储备由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、293、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。具体见下表：应急救援装备表：序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶2项目部安全员4消炎药瓶2项目部安全员5创可贴包2项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶2项目部安全员8担架付1项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个5现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副10仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶40个人配备材料员17安全带条5个人配备材料员1294、8切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20砂袋只300仓库材料员21皮卡车部1驻工地材料员22挖掘机台1驻工地材料员备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。2.应急救援资金项目财务部应建立应急救援专项资金制度，储备好应急救援专项资金，资金数量充足且做到专款专用、随用随取，任何人不得无故挪用。待出现紧急突发安全事件时，用此资金处理事故，救治伤员。事故处理完毕后，应将所消耗的救援资金及时足量的进行补充以备下次突发状况使用。3.急救车辆和医药器具充分利用社会救护车和一般急救器具等资源，作为应急现场救护的医疗队，并建立有效295、的社会救助渠道。单位应急救援领导小组应与当地医疗单位建立联系，以备事故发生时派出医疗队进行现场救护。（1）急救箱的配备及注意事项急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。同时配备下列器具、药品和药物：A.器械敷料类：体温计、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、无菌橡皮手套、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、别针、手电筒(电池)、绷带、镊子。B.药物：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包、人丹、十滴水、保济丸或藿296、香正气丸、一般退烧药品。2）急救箱使用注意事项A.有专人保管，但不要上锁。B.定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。C.放置在合适的位置，使现场人员都知道。（2）抢险救援队伍应急救援领导小组须指定抢险救援必须的水、电、脚手架登高作业、机械设备操作的专业单位和专业人员作为抢险救援队伍。7.2.3 应急反应1.当发生生产安全事故和突发事件时，项目部应急救援领导小组应做出下列应急反应：（1）在接到应急报告后，立即赶赴事故现场，组织、协调事故救援，抢救伤员，防止事故扩大。（2）在两小时内向有关部门进行事故报告。（3）保护事故现场，并组织相关人员对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大297、的事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险。（4）接待并配合相关部门进行事故的初步调查，组织接待事故人员家属和社会关注方。（5）组织、调动各方面的资源进行事故人员的救治和事故现场的整顿和整改。（6）配合事故调查组开展事故的调查、分析和处理工作。2.当发生生产安全事故和突发事件时，应急救援执行小组应做出下列应急反应：（1）立即向上级应急救援领导小组进行事故报告并组织现场救援，抢救伤员，防止事故扩大。（2）保护事故现场，配合相关人员对事故现场进行勘察，清楚危险。（3）配合相关部门进行事故的初步调查，接待事故人员家属和社会关注方。（4）进行事故现场的整顿和整改。（5）配合事故调查298、组开展事故的调查、分析和处理工作。（6）设立值班室，建立安全值班制度，进行24小时值班。7.2.4 应急响应流程图报告xxxxxx干部培训学校项目部24小时值班电话：报告总 指 挥：副总指挥：报告公 司 总 部项目管理中心：安全生产监督管理部：项目经理部安全部项目经理部急救小组公司意见及纠正、预防措施紧急情况处理报告书火灾、匪警、交通、急救等紧急情况可直接外部报警 消防：119 匪警：110 交通：122 急救：120 应急响应紧急情况现场处理结果火警119 急救120xx交警大队(0599) 5623814 xx第一医院 将口森林出所 公司项目管理部xx公司安全管理部xx项目应急值班人员接到299、报警后，打电话通知应急救援小组组长（项目经理），如有人员受伤拨打120求救电话，并通知现场抢险组、医疗救护组、警戒保卫组等快速进入事发地点。应急救援小组组长根据事故程度，下达作业区域进行紧急状态、停工指令。通知机械租赁单位，要求其组织专业人员进入现场。警戒保卫组应在事故现场建立警戒区域，维护现场治安秩序，设立警戒线，将无关人员清理出现场。同时派人在大门口及关键路口迎接救护车辆。清除障碍物，保障救援通道畅通。现场抢险组首先切断事故现场电源，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。等待租赁单位专业人员来到现场后配合其进行清理工作。医疗救护组接到内部300、报警后，安排救护队员，带上急救药品、器材赶到事故现场，对遇险人员进行抢救（如有人员受伤）。后勤保障组长根据事故严重性，调派救援物资、及救援人员的生活资料。善后处理组根据应急救援小组组长指示通知受害人家属并安抚家属情绪，与保险公司协商赔偿问题。技术支持组分析事故原因，判断事故发展趋势，对事故处理提出合理方案。7.2.5 应急救援程序生产安全事故和环境事件一旦发生，应按下列程序进行事故报告和紧急救援： 事故应急救援程序流程图7.2.6 应急救援措施1.物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约2