1、学院新校区图书馆项目土建、幕墙安装、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据61.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、图集、法规、规程、地方标准61.4 现场踏勘调查资料以及本单位对同类工程的施工经验72.工程概况82.1 工程建设概况82.2 工程建筑设计概况9工程建筑设计概况一览表92.3 工程结构设计概况10主体结构尺寸112.4 建筑设备安装概况122.5 施工条件、场地及地质情况152.5.2 自然条件152.6 工程特点163.施工总体部署173.1 工2、程目标173.1.1 质量目标173.1.2 工期目标173.1.4 文明施工目标173.2.1 项目组织机构及其人员配备183.2.2 项目部各级管理人员职责183.3 施工总体安排193.3.2 工程组织施工的指导思想193.3.3 工程施工工艺流程203.3.4 工程施工流水段的划分203.3.5 工程施工顺序213.4 施工准备223.4.1 施工技术准备22（1）、施工用水计算24（2）、供水管线计算：25（3）、管线布设：25（1）、施工用电电源容量计算26（2）、施工用电布置273.4.3 材料和机械、设备及周转工具准备273.4.5 测量、质检准备293.4.6 试验准备2943、.施工总进度控制计划314.2 进度控制的原则314.3 进度控制的方法31（4）、工程调度会与生产协调会、例会的方法；315.施工总平面布置335.1 施工总平面布置依据33（1）、本工程施工部署及施工工艺流程。335.3 施工总平面图的内容335.3.1 现场出入口及围墙335.3.3 现场垂直、水平运输机械布置：346.主要分部（项）工程施工方法356.1 工程测量356.1.1 施工测量仪器的配备356.1.2 总平面控制网建立和测设356.1.3 高程控制点设置356.1.4 施工抄平放线366.1.5 沉降观测376.1.6 测量精度的保证措施376.2 地下工程376.2.1 桩4、基工程386.2.2 土方工程386.3 主体结构44（2）、施工顺序456.3-2 水46（2）、钢筋砼板的上排负筋采取通长支46（2）、柱钢筋伸出梁板部分应通长放线。为保证不发生位移，在梁板面筋47（1）、四复核：47（2）、二固定：47（2）、在浇筑混凝土之前，进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：48（6）、钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：49（7）、钢筋连接49（1）、梁纵向钢筋闪光对焊52（2）、直螺纹套筒机械连接53100mm。 支撑系统：采用碗扣式脚手架与58（1）、柱59（2）、板61（3）、梁62（4）、楼梯模板63（2）、楼板支架的拆除，要按下列规定进行：66（5、1）、主控项目66（2）、一般项目66（5）、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。67（2）、商品混凝土供应要求和质量保证68（3）、商品混凝土施工管理69（4）、泵送管的布置与敷设70（1）、材料70（1）、混凝土浇筑与振捣的一般要求71（2）、各部位混凝土浇筑的操作要求72（4）、混凝土养护75（1）、施工准备75（2）、施工方法：75（3）、混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。76（2）、外观尺寸偏差（详见表 .72）77（1）、后浇带的留设：782、后浇带的施工:78图 .81基础粱后浇带节点处理示意图79（6）、后浇带的清理、模板支设: 梁板后浇带浇筑前需拆除拦木，两6、侧旧混凝79图 .83楼层粱板后浇带清理及支模示意图80（7）、混凝土的施工:806.3.4 砌体工程806.4 脚手架工程866.4.2 脚手架工程主要材料需用量计划866.4.4 施工方法866.5 屋面工程 本工程屋面防水为级，做法有以下四种：886.5.1 屋面找平层施工886.5.2 合成高分子防水涂膜施工896.6 门窗工程926.6.1 木门926.6.2 铝合金门窗93门窗框就位安装946.7 幕墙工程966.8 装饰工程966.8.1 内外墙一般抹灰工程 外墙一般抹灰做法：966.8.2 外墙装修976.8.3 内墙涂料1006.8.4 内墙面砖施工1016.8.5 外墙干挂7、花岗岩施工1026.8.6 内墙面花岗岩面层1036.8.7 楼地面工程1086.8.8 成品防静电活动地板1166.8.9 天棚装饰工程1190 油漆工程120、稀撒石碴：1216.9 安装工程122、暗设箱盒及大理石墙面上开关、插座安装配合122、设备基础及留孔的配合123、业主按进度及时解决工程进度款。1246.9.1 电气工程124、检查导线的型号、规格是否符合设计要求；126（2）、导线连接： 导线与设备器具的连接要符合下列要求：126（1）、工艺流程：保护地线安装弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架127（1）、电缆安装前要进行下列检查:127（1）、灯具安装127（2）、开关插座安装8、128、同一场所开关的切断位置要一致且操作灵活，接点接触可靠。128（2）、避雷带安装130（2）、套丝要符合下列要求：130（3）、管端清理加工要符合下列要求：131、管外壁端面用机械加工 1/2 壁厚的圆角。131给水管的纵横偏差及垂直度要求132（1）、工艺流程：132（2）、施工工艺要求1327.重点（关键）和难点分项工程的施工方案、方法及措施1357.1 高支模架施工方案1357.1.1 材料要求1357.1.3 模板支架计算1357.2 大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系施工方案1367.2.2 模板支架安装：1367.2.4 其他主要技术与安全措施：1377.3.1 大梁模板安装9、1387.3.3 大梁砼浇筑1398.“四新”技术推广运用计划140（5）、本工程科技推广项目主要有以下几项：140、热轧带肋新级钢应用技术；1409.主要技术组织措施1419.1 确保工程质量的技术组织措施141质量保证体系图详见附图（六）1419.1.3 工程质量管理措施1419.1.4 工程质量技术措施1439.1.5 工程施工技术规范及质量验收标准1479.1.6 工程质量承诺148目实际情况进行实施。 安全保证体系图详见附图（七）1489.2.3 安全管理措施148d.经过上级公司内审通过后，向市有关认证机构申请地工程项目部安全生产1529.3.1 文明施工目标1529.3.2 文明10、施工管理制度1529.4 确保工期的技术组织措施157主体工程能否按照一、二组网络所要求的进度进行施工，核心问题是标准层的施158（5）、精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工。158检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进1609.5 技术保证措施160（6）、设计变更包含施工单位提出并得到设计认可的变更和设计对于工程项16110.季节性施工措施16211.施工降低工程成本措施163（1）、管理流程： 材料计划订货采购运输库存保管供应使用监督回收16311.4 项目管理16411.5 技术措施16412.成品保护措施16612.1 成品保护管理措施16612.1.11、1 建立成品保护工作的组织机构16612.2 成品保护主要技术措施16612.2.1 测量定位167内容（如图 1 所示）；运输过程轻装1670 油漆工程 保持施工温度均衡，不得有较大的变化，且通风良好，保持相对湿度做好样1701 屋面工程 屋面施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；在施工运送材料17013.工程质量通病防治措施及合理化建议171（1）、4m 括尺的实施17113.5 防止地砖楼面空鼓保证措施17313.7 防治外墙涂料工程质量通病保证措施17513.8 水电安装工程质量保证措施176牌说明书等完整的设备技术文件资料，新型材料、设备必须有合格证及技术质量17714.其12、他应说明的事项180XX*学院新校区二期建设工程图书馆项目工程18160 竣工18410 8 24 661845区外墙装饰工程184附图（三）：基础施工阶段施工总平面布置图185附图（四）：主体施工阶段施工总平面布置图186附图（五）：装饰施工阶段施工总平面布置图187附图（六）：质量保证体系图188XX*学院新校区二期建设工程图书馆项目施工组织设计1.编制依据1.1 建筑工程招标文件 招标编号： 项目名称：XX*学院新校区二期建设工程图书馆项目 招标单位：*招标有限责任公司1.2 经过有关部门审批的有效施工图 施工图名称：XX地区*XX*学院校前区图书馆施工图 工程编号：2003122出图时13、间：2004 年 10 月 设计单位：*建筑设计院有限公司1.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、图集、法规、规程、地方标准等规范、标准、文件一览表表 1.3-1类别名称编号或文号国标国家工程建设标准强制性条文2002 年版国标中华人民共和国建筑法国标中华人民共和国建筑工程质量管理条例国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行标建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86国标工程测量规范GB50202-93国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国标屋面工程施工14、质量验收规范GB50207-2002国标地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国标砌体工程施工质量验收规范GBJ203-2002国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国标钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国标木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002行规钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003行规钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行规建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002行规多孔砖砌体结构技术规范JGJ1315、7-2001行规建筑外墙涂料施工及验收规范DBJB-27-1999行规建筑施工安全检查标准JGJ59-99国标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国标现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98国标电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96国标电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92国标电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92国标电气装置安装工程低压电器施工及验收16、规范GB50254-96国标电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB50258-96国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国标智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-2003标准图集混凝土结构工程施工图平面整体表示方法03G101-1地方标准通风与空调施工技术操作规程DBJ13-45-2002行规建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规程CJJ/T29-98标准图集建筑物抗震构造详图03G329-11.4 现场踏勘调查资料以及本单位对同类工程的施工经验2.工程概况2.1 工程建设概况工程建设概括一览表表17、 2.1-1工程名称XX*学院新校区二期建设工程图书馆项目建设地点*县*镇*新校区内建设单位XX*学院设计单位*建筑设计院有限公司工程概括本工程项目总投资约*万元，建筑面积为 24322 m2，占地面积 6243 m2，框架结构，无地下室，层数五层，建筑总高 度为 23.55m，耐火等级二级，建筑抗震防烈度 7 度，施工 现场已完成三通一平。建设工期施工总工期：388 日历天，实际开工时间以签发开工令为准。质量标准国家质量验收规范合格标准。施工范围XX*学院新校区二期建设工程图书馆项目建安施工（不含桩基、弱电、开闭所、变电房、空调电缆、设备、消防工程 及前区广场等）。附：工程轮廓图北D/FD/18、1D/F25200D/6/6 /13297002F3F 2F3F 3F 5F2F 1F5F 5F39200380149420038014/1 /18图 2.11建筑物外围轮廓图2.2 工程建筑设计概况XX地区*XX*学院新校区图书馆位于XX*县*镇的XX*学院新校 区内。本工程设计标高室内0.000 米相当于罗零高程 8.600 米。建筑设计等级 为一级，屋面防水等级为级，建筑耐火等级不低于二级，抗震设防烈度 7 度。建筑功能布局：地上底层为设备用房、架空停车库、架空绿化、架空水榭、 图书馆传书库及内业办公等；一层为图书馆主入口门厅、现代技术教育中心、会 议报告中心、书店、咖啡厅；二层、三层为19、图书馆开架阅览室、自习室、电子阅 览室、卫生间等；四层为图书馆开架阅览室、台湾文献、古籍文献阅览、办公、中心机房等。工程建筑设计概况一览表表 2.2-1建筑面积24322 m2建筑高度23.55m层 数地上：五层层 高底层：3.9m；一层：5.1m；二层：4.8m；三层：4.8m；四层：4.8m玻璃幕墙做法：幕墙采用深褐色铝合金窗框，浅灰色镀膜玻璃。幕墙由具有相应资质的专业厂家根据玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96、金属与石材幕墙技术规范JGJ133-2001 和现行 相关规范要求制作安装，土建施工配合埋置预埋件。外墙做法：涂料外墙、面砖外墙、花岗岩外墙、铝合金扣板外墙等。 墙体做法：抹20、灰内墙面、涂料内墙面、涂料防水内墙面、釉面砖防水装饰内墙内墙面、复合吸音内墙面等。楼、地面做法：水泥砂浆楼（地）面、细石混凝土楼（地）面、花岗岩楼（地）面、防滑地砖楼（地）面、防滑地砖防水楼（地）面、架 空活动防静电楼面、网络地板楼面、成品防静电地面等。做法：抹灰顶棚、涂料顶棚、矿棉板吊顶、铝合金扣板吊顶、复 顶 棚合吸音顶棚等。做法：防滑地砖隔热防水屋面、水泥砂浆防水屋面（上人）、水 屋 面泥砂浆防水屋面（不上人）、种植土隔热防水屋面等。室外工程做法：台阶、坡道、散水、绿化道路、花岗岩广场地面等。门 窗做法：外墙门窗均采用深褐色铝合金窗框，玻璃采用浅灰色镀膜 玻璃；特级防火卷帘门要满足 3.21、0h 耐火极限；设备管道井均为 常闭丙级防火门，门后设置 100MM 高档水；消防控制室、消防水 泵房、空调及通风机房、防火墙上的防火门均为甲级防火门。踢脚或墙裙做法：水泥砂浆踢脚板、地砖踢脚板、成品 PVC 踢脚板、花岗岩 踢脚板等。电 梯本工程设置乘客电梯 2 部，电梯速度为 1.5m/s，载重量为 1350kg。楼 梯为花岗岩面层等。油 漆木门、门套、木扶手等木作油漆做法：底漆一遍，面漆两遍罩面； 外露铁件防锈漆做法：所有外露铁件均要除锈后涂防锈底漆二 度，面漆二度。栏 杆临空外窗、玻璃幕墙内侧：窗台高低于 0.8m 时均加设 0.9m 高安 全防护栏；临空栏杆（板）高度 1.10m；室22、内楼梯栏杆扶手高度为 0.9m（当水平段栏杆长度大于 0.5m 时高度为 1.10m），室外楼梯及楼梯 井大于 0.2m 时，扶手高度为 1.10m 等。备注：根据招标文件规定，前区广场等施工项目不在本次招标范围内。2.3 工程结构设计概况本工程的室内设计标高0.000 米相当于罗零高程 8.600m，室内外高差500300mm，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板顶）为 23.700m。结构体 系为框架结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级 为二级，建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为三级。本工程结构设计概况 详见下页表 2.31 所示：结构设计概况一览表表 2.323、-1类型：高强预应力（PHC）管桩。 桩 基持力层：碎卵石层。地 基 与基础粱承台 基础基础粱尺寸：、200（300、400、450、500）、250（400、450、500、550、600、650、700、800）、300700、350（450、500、600、650、750、800、850）、400450、500500、600850、700（450、550）； 基础粱顶面标高除另注明外均为0.800m（5 区基础粱顶 面标高除另注明外均为0.850m）承台厚度为 1350mm，最大承台尺寸为 250032241350mm。承台顶面标高除另注明外均为0.800m（5 区承台顶标高除另注明外均24、为3.100m）。砼强度等级承台砼强度等级为 C25；基础垫层为 100 厚 C15 素混凝土。主结构型式：五层现浇钢筋砼框架结构安全等级：二级体抗震设防烈度等级：七度抗震；抗震设防等级：三级 柱：400、750、800、900、950、1000、1100、1500、300300、400（400、500、700）、500（500、700、800、900）、550（550、1400）、600（600、850）、650650、700（700、750、800、850、1200、1800、2500）、750750、800800、850850、950950主体结构尺寸粱：200（300、400、450、25、500、550、750、800）、250（300400、450、500、550、600、700、750、800）、270550、300（450、500、700、800、1000）、350（600、700、750、800、850、900、950、1000、1050、1200）、400（500、850）、450（500、750、850、900、950、1000、1500）、500（500、1200）、700（450、500、550、750），最大粱跨度为 9.900m。现浇板：80、100、110、120mm。砼强度等级结构部位楼（屋）面粱、板柱楼梯底层至屋顶C25C25C25屋顶水箱C25（防水26、密实性砼），S6 抗渗等级。墙 体钢筋类别外墙为 190mm 厚多孔砖墙，内分隔墙为 190mm 厚空心砖墙，卫生间内分隔墙采用 90mm 小孔砖；190 厚非承重空心砖 强度等级MU3.0，用 M5 混合砂浆砌筑；190、90 厚承重 粘土多孔砖强度等级MU7.5，用 M5 混合砂浆砌筑；地面 以下或防潮层以下的砌块为 MU10 承重粘土多孔砖用 M5 水泥砂浆灌孔，砂浆采用 M5 水泥砂浆砌筑。 标准值：（HPB235）级钢 fy210N/mm2；（HRB335） 级钢 fy300N/mm2；（HRB400）级钢 fy360N/mm2。本工程粱主筋均为（HRB400）级钢筋。类别：32、227、8、25、22、20、18、16、14、12、12、10、8、级钢焊接采用 E43 焊条，级钢焊接采用 E50 焊条。钢筋连接粱主筋22 采用直螺纹连接；16粱主筋20 采用闪光对焊连接；14 用搭接焊连接。 柱筋采用直螺纹连接，部分柱箍焊接。备注：根据招标文件规定，桩基施工项目不包括在本次投标范围内。2.4 建筑设备安装概况建筑设备安装一览表表 2.4-1给排给 水 水1 底层水泵房内设有一个贮水量为 40m3 的不锈钢生活水箱。2 给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，嵌入式连接，埋地管应刷 沥青两遍防腐。3 卫生设备安装。1 底层设有一个贮水量为 252m3 的室内消防水池。2 设室内消防栓系统28、自动喷水灭火系统。 消 防3 室内消防管采用镀锌钢管，管径 DN100 时采用丝扣连接；管径 DN100 时采用沟槽式（卡箍）管接头及配件连接。1 生活污、废水与雨水分流，排入室外污水检查井。排 水2 室内生活排水和雨水立管采用螺旋消音排水管，支管采用 UPVC 排水管，承插粘接。1 采用基础地粱底部两根不小于 16 的钢筋及途径的桩基内两根竖向主筋（不小于 16）焊接连通，组成大楼的接地极。2 各弱电子系统的接地与强电工作接地、防雷接地共同接地 接 地体，接地电阻不大于 1。3 网络中心机房、控制室等弱电系统的接地线分别独立引接。 电4 大楼配电系统的接地形式采用 TN-S 系统。 气1 29、按二类防雷建筑设防。2 采用 12 镀锌圆钢沿屋面、女儿墙及其其它易受雷击的部 防 雷位敷设避雷带。3 利用柱内两根不小于 16 的主筋连续焊接作为引下线，引下线上与避雷带下与接地极焊接。1 消防应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作备用电源。2 消防用电设备采用专用的供电回路，消防水泵、消防控制室 电 源等消防设备供电在最末一级配电箱处自动切换；除消防负荷外的一、二级用电采用双回路末端自动切换的供电方式。电 气线路敷设1 绝缘塑料铜芯导线直接穿双面镀锌的扣压式薄壁钢管敷设。2 电线、电缆在线槽内不得有接头、分支接头，由金属线槽引 出的线路，采用金属管或金属软管保护。3 所有敷设在金属线槽及桥架内30、的消防配电线路均采用耐火 型电线电缆，并且其金属线槽、桥架、护管均涂防火涂料保护； 采用普通电线消防配电线路敷设在混凝土楼板内，且保护层厚 度不小于 30mm；明敷的普通线路采用 B 级阻燃电线电缆敷设。1 门厅、采编装订、多媒体教室、现代教育中心、会议室、报告厅、开架阅览室、读者休息厅、自助读书区均设置集中空调。2 网络中心机房、磁带库、台湾文献及古籍书库分别设置独立 空 调的风冷恒温横湿空调。一层控制中心、书店、网络管理、四层行政办公室等采用分体空调。3 所有空调送回风管均采用消声硬质玻璃棉板直接风管。暖通风系统 通1 所有卫生间均设排气系统；中转书库设机械排风系统；报告厅均设机械排风系统31、；各设备房均设机械排风系统。电梯机房 设排风机，直接排至室外。2 通风系统风管均采用镀锌钢板制作，咬接或法兰连接。水系统1 凝结水水管采用 UPVC 管，胶水粘接。2 水系统管道管径 DN100 时采用镀锌钢管，100DN300 时 采用无缝钢管，与设备连接均采用可卸连接。3 管道连接：管径 DN4mm 时采用电焊，壁厚4mm 时采用气焊连接。4 管道与设备或阀门等附件连接时，根据附件的连接方式采用焊接、法兰连接或丝扣连接。智能建筑设有线电视、卫星接收及自办节目闭路电视系统、电话及综合布线系统、闭路监视电视系统、教学评估电视系统等。备注：根据招标文件规定，本次招标范围内不包含弱电、开闭所、变电32、房、空调电缆、设备、消防工程等。2.5 施工条件、场地及地质情况2.5.1 场地条件 本工程位于XX县XX大学城*学院新校区内，南面正对学校主入口，且正对大学城主干道轴线，位置十分重要，基地周边有丰富的水系。施工场地为 类土，整个场地较为平坦。建筑场地东、北两面均有已建建筑，拟建施工场地可 满足施工临时设施布置及工程施工生产需要。2.5.2 自然条件XX市纬度较低（约为北纬XX），属亚热带海洋性气候，夏天酷暑，冬天严寒，雨量充沛，光照丰富。天气春季多变，秋冬稳定。年最大降雨量 1633mm，最小雨量 1006mm,年平均降水量为 1343mm，降雨量集中在 49 月份，约占全年 的 3540，33、79 月份为台风暴雨期。2.5.3 地质情况 无地质资料，从结构设计说明中得知桩尖（基础）持力层为碎卵石层，地下水对混凝土弱腐蚀性。2.5.4 环境及交通情况 本工程项目地处XX县大学城内，为二期开发的工程。大学城一期所有相关配套项目均已建成，交通、通讯，医疗、电力等设施齐全，交通方便，主要建筑 材料丰富。2.6 工程特点（1）、XX*学院新校区二期建设工程图书馆基地正对*学院主入口，且 正对大学城主干道轴线，位置十分重要，是*学院新校区规划设计中的标志性建 筑，工程建设意义重大。招标条件的质量标准以合格作为控制目标，我公司将按 照创XX市“优良工程”和 “榕城杯”工程的标准组织实施，建设质量34、标准提 高；（2）、桩基、弱电、开闭所、变电房、空调电缆、设备、消防工程及前区 广场等工程项目未在本次招标范围内，若下一步为不同的单位中标施工，则施工 总体协调工作难度大；（3）、工程总建筑面积为 24322 m2，占地面积 6243 m2，建筑层数为五层， 单层面积大，分 5 个区（1 区、2 区、3 区、4 区、5a 区、5b 区），同时还在 1 区、4 区分别设置后浇带。可根据工程分区设计情况采取分段流水施工，合理均 衡调配材料、设备和劳动力资源；（4）、本工程具有大空间、大跨度、大悬挑、大粱等特点，施工难度大， 装饰装修复杂，同时还包含有玻璃幕墙、钢屋架结构等专业性很强的项目。要精 心35、编制施工组织设计，安排有经验的技术人员来组织施工；（5）、建设工期较紧，总工期控制目标为 388 日历天，施工期间将经历雨 季、夏季、冬季，秋收季节、国庆节、元旦节、春节等影响施工的时令节气，为 了使图书馆能够保质按期完工，在人员组织方面要重点安排。3.施工总体部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标（1）、工程质量目标：按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 的“合格”等级组 织施工；工程最终质量目标：经企业评定，监理公司、业主代表和政府建设工程质量 监督部门核定，工程质量达到“合格工程”等级。（2）、分部、分项工程质量目标： 地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程36、建筑屋面工程、建筑给水、排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程、智能建筑工程共 8 个 分部，各分部分项合格率必须到达 100，观感综合评定好。3.1.2 工期目标施工总工期为 388 日历天。3.1.3 安全目标 争创市级安全标化工地，施工全过程无重大安全事故，轻伤率控制在 5以下；工地安全检查合格率 100，优良率 80。3.1.4 文明施工目标争创XX市市级文明工地；创企业 CI 达标优秀工地。3.1.5 经济目标 通过科学组织，严格管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺、新材料、新设备，降低工程成本率达到 2。3.2 项目施工管理机构 公司将为本工程组建强有力的生产调度、技术质37、量管理机构。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍（人员）；对外，做好与业主、监 理等单位的协调工作，以保证工程度顺利进行。项目经理部为本工程具体实施管 理机构，本项目实行项目经理责任制。公司与项目部之间采用现代化的通讯手段（包括 Internet）连接，能够随 时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。具体详见图 3.21 所示。图3.2-1公司与项目的 现代化联系方案IINTERNET公司工地移动通讯3.2.1 项目组织机构及其人员配备根据本工程特点，本项目部设项目经理 1 名，项目生产副经理 1 名，项目技 术负责人 1 名，施工员 6 名（其中土建 438、 名、水电及其它设备 2 名）、专职安全 员 2 名、材料员 1 名、专职质检员 2 名、试验员 1 名、预算员 2 名（其中土建 1 名、水电安装 1 名）。项目部下设三组一室，即工程管理组、技术质量组、经营核算组和综合办公 室，组织土建、装饰等各专业施工班组进行施工。具体项目组织机构设置详见附图（一）项目组织机构图3.2.2 项目部各级管理人员职责项目经理 ：负责全面工作。 项目生产副经理：协助项目经理工作，负责施工生产和后勤服务。 项目技术负责人：协助项目经理工作，负责本工程技术与质检工作。 工程管理组：负责料场调查、材料采购供应，机构设备管理，能源管理，维修保养，负责安全生产，文明施工39、。 技术质量组：负责计划安排，现场施工安排、测量放线，质量检验、监督以及处理质量问题。 经营核算组：负责工程计量、财务管理、经济核算、费用控制。 综合办公室：负责合同管理、文件管理、劳资管理、后勤服务。 项目经理部下设钢筋队、模板队、泥水队、架子队、机操队、门窗安装队、涂料队、水工队、电工队、防水队等各种专业队伍。各施工队均在项目经理部的统一领导下，既分工负责又要相互协作，高效优 质完成本工程项目，施工高峰时期，不足劳动力从当地进行补充。3.2.3 工程项目管理制度 本工程项目的管理将从工程技术、施工、质量、安全、成本、物供等方面着手，总结以往的成功管理经验，本工程将实施以下规章制度：（1）、40、项目经理部现场值班制度（2）、每周生产例会制度（3）、项目目标任务分解管理制度（4）、图纸会审、技术交底制度（5）、质量、安全预控制度（6）、质量“三检”制度（7）、定期或不定期安全生产检查制度（8）、机械班前检查与停用保养制度（9）、特殊工种持证上岗制度（10）、成本控制制度（11）、执行监理工程师或业主指令制度3.3 施工总体安排3.3.1 工程任务划分及总、分包管理 本次工程招标范围：XX*学院新校区图书馆土建工程、装修工程、水电安装工程等（不包含桩基、弱电、开闭所、变电房、空调电缆、设备、消防工程及 前区广场等）。在工程施工过程中，本公司将在承包权限范围内，与业主及各分包商积极配 合，41、做好总协调关系，使工程进展顺利，尽量避免出现返工、返修现象，以最快 的速度保质、保量完成该工程的施工任务。3.3.2 工程组织施工的指导思想（1）、按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成人员；（2）、建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；（3）、围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，ISO9002 等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI 形象，确保项目各控制目标的实 现。（4）、工程施工前期主要以土建为主，安装工程处于配合地位，中后期进 入安装高峰；由于安装量大，交叉作业多，这样给安装施工增加42、了压力，为此， 进入安装高峰期，必须采取强有力的抢工措施，以保证工期。（5）、根据上述原则和业主的招标文件、国家现行规范、标准以及XX市 的有关规定编制本施工组织总设计。3.3.3 工程施工工艺流程工程总体施工工艺流程：土方开挖承台、地粱结构工程水 屋 装 电 面 饰 安 工 工 装 程 程竣工验收3.3.4 工程施工流水段的划分.1 组织流水施工的原则：（1）、每个施工段中各楼层、各主要工序按照流水作业施工的原则组织流 水施工；（2）、在保持各施工段的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作 工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；（3）、在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一43、调动（使 用）现场各主要机械、设备，充分利用物质资源；（4）、钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求；（5）、对业主可能有的指定分包项目，其质量、工期应纳入总计划管理范 畴。.2 工程施工流水段划分：根据本工程的特点，即图书馆大楼设计分 5 个区（1 区、2 区、3 区、4 区、5a 区、5b 区），同时还在 1 区、4 区分别设置后浇带（如图 -1 图书馆分 区示意图），在保证质量和安全的前提下确保工期，将图书馆大楼沿水平方向分 为 3 个施工段（第施工段为 1 区、2 区两部分；第施工段为 4 区部分；第 施工段为 3 区部分）。除三个施工段相互44、流水施工外，另将 5a 区、5b 区两部分作为一个独立的第 施工段，穿插于其中共同组织施工。.3 屋面钢结构等专业性强的部分，由具有相应资质要求的专业公司进行施工，确保工程质量。5区（5a）C-1（5b）C-14C-E4区 3区 C-AA-K2区1区A-AA-1A-11图 .31图书馆分区示意图3.3.5 工程施工顺序为充分利用好时间资源，工程开工时即进行图书馆主楼部分的基槽土方开挖工作，按照段段段（段）的顺序组织施工，第段施工的插入时 间在 I、II、段主体工程完成后，准备砌体施工时，以便于合理均衡安排材料、 设备及劳力等。I、II、段基础施工完成之后，可以立即进行上部主体结构的施工。 每段45、中各分部项工程的施工流向，除外装饰按照从上到下以外，其余部分均按照从下到上的顺序。.1 土建工程施工总流程： 施工准备土方开挖基础结构上部钢筋混凝土结构屋面钢结构施工砌体工程内外装饰室外工程工程收尾及竣工验收准备竣工验收.2 水电工程施工总流程： 施工准备基础接地网安装接地电阻测试上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋给排水立管安装屋面避雷带安装屋面水管、设备安装 给排水管道试水墙体内管、盒及配电箱水卫器具及电气设备安装全面试水 试电3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备.1 施工图纸会审及各种技术交底（1）、组织图纸会审，施工前将施工图提前交给工程技术与项目施工员进行 施工图纸熟悉，将46、施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业 图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位 进行图纸会审，并由项目技术副经理主持将图纸上存在的问题和建议修改的部分报 监理工程师和设计单位，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进 行，以免出现返工现象。（2）、由业主组织，监理工程师主持，设计单位向施工单位进行技术交底， 阐明设计意图，主要工程及特点；业主并向施工单位交接控制测量资料和现场交 接测量控制点。（3）、由项目经理主持，项目技术负责人向现场技术人员进行技术交底技 术、质量、安全交底，并做好记录，对主要分项工程编制作业指导书；再由技术人员交底47、到作业班工人，使施工管理人员和操作人员都明确施工过程和技术要求。.2 技术工作安排（1）、精心编制详细、具体的施工组织设计，能指导现场施工组织与管理， 经过公司有关部门和监理单位审批后在项目部成员中进行学习和交底，制定本工 程的关键过程和特殊过程。（2）、为更好地控制本工程的质量，项目部技术质量组将按照 ISO9001 施 工过程控制程序标准分阶段及时编制以下分项专项工程施工方案：临时用电施工 方案、安全施工组织设计、模板工程设计、脚手架施工方案、井架安（拆）方案、 屋面防水工程、装饰工程等施工方案。以上方案经审批后，项目部技术质量组将 及时组织有关技术、质检人员进行学习交流，以作各分项工程施48、工的依据。（3）、根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用来指导施 工的预算，提供各种资源的需要量。施工翻样人员根据图纸设计提出各种成品、 半成品的计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使 工程按计划工期完成。（4）、组织项目经理部成员编制项目质量保证计划，明确工程质量目标。（5）、准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。 组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.2 施工现场准备 我司中标后，将按照进场通知要求立即组织项目管理人员和施工班组进驻施工现场，并进行包括：现场、加工场、施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉 淀池修建、49、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写 CI 规划的各种图 表文字等。.1 临时用地准备 临时用地主要为工程施工所需的临时设施用地，包括生活区、生产区、临时场区道路用地三部分。根据工程施工平面布置需要编制临时用地计划，在提交工 程进度计划的同时向监理工程师一份所需的占地计划，办好相关手续，以确保工 程施工进度。具体详见附表（一）临时用地表.2 工程控制网建立在施工准备阶段，工程建筑物的红线及定位由规划部门测定，我司测量工程师根据城建规划部门所提供的测量定位点和建筑总平面图进行复测，复测无误后 根据建筑物的轴线和土方开挖范围大小，以及施工场地的具体情况，建立单位工 程首级平面控制网，并绘制50、单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在单位 工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥当地保护，可以将轴线的一 端分别投影到围墙立面上。定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果进行复核，不符要 求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出，并妥善解决。.3 施工现场临建布置 本工程临建包括门卫、仓库、材料加工场地、办公室、工人宿舍、食堂、厕所等均采用标准砖砌筑，部分办公室采用专业活动房，具体布置位置详见第 5 章施工总平面布置。.4 排水、污水和垃圾处理 本工程施工现场出入口考虑设置一个过滤池及一个洗车台。场区主道路侧边设排水明沟，沟深 0.4m,沟宽 0.4m，沟侧壁用砖砌筑51、，沟底用 C10 砼铺筑，按 1排水坡度（或沟内埋设 400 钢筋砼管）与生活及生产区明沟连通，并设置沉 淀池。污水、废水经过沉淀后排入校园污水管网。在工程施工期间，对所在驻地（包括监理及其施工班组）以及生产场区内的 垃圾随时运走或收集处理，符合环境保护的要求，并承担一切费用。.5 现场施工道路根据现场文明施工要求，凡进出现场车辆的通道口 15 米范围内都要按砼临 时道路进行铺设，在雨季期间也能保持道路畅通，不致于产生泥坑、积水。施工 现场各种材料堆放要做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理，门口道路保持清 洁，做到安全文明施工。.6 临时供水 施工用水包括三个方面：其一为施工生产用水；其二为现52、场生活用水；其三为消防用水。（1）、施工用水计算、施工生产高峰期用水量：Q1 =K1（q N1/24 3600） K2=1.1 (300 1450/24 3600) 1.5=8.31L/s其中 Q1 施工高峰期生产用水量K1 未预计的施工用水量系数，本工程取 1.1 q 最大日浇筑砼量，取 300m3/日N1 施工用水定额，取 1450L/m3 砼 K2 用水的不均匀系数，取 1.5 、施工现场生活用水：Q2= P1N3K4/L83600=500301.4/1.583600=0.49L/S 其中：Q2 施工现场高峰期生活用水量N3 施工人员每人每天用水定额，夏天取 30L/人日 K4 用水不均53、匀系数，取 1.4P1 施工现场人员峰值取 500 人/日 L 每天工作班数，取 1.5、消防用水量： Q310L/S4 、总用水量： Q1+Q2=8.31+0.49=8.59L/S 因为 Q1+Q25m10经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高10 标 高全高30水准仪或拉 线、钢尺检查截面尺寸+ 8，-5钢尺检查表面平整度82m 靠尺和塞尺检查预埋设预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。.8 后浇带施工（1）、后浇带的留设：本工程在 1 区54、4 区分别设置了后浇带设计。 后浇带从基础至顶层上下贯通，后浇带混凝土的强度等级较对应梁板混凝土高一级，并要求外掺微膨胀剂，后浇带混凝土的浇筑时间为主体结构封顶后 40 天进行，模板待混凝土的龄期达 28 天后，方能拆除。2、后浇带的施工:（1）、根据施工图纸标注的位置，在基础梁垫层和各楼层梁板模面上分别弹 出后浇带位置线。（2）、本工程后浇带处的栏护采用以模板为主、泡沫为辅的方式进行。（3）、在浇筑混凝土前，为防止上下口漏浆，上口采用模板栏，下口用泡沫 堵塞。（4）、基础梁：为防止混凝土渣块等杂物掉入后浇带难以清理，采取在基础 梁垫层处降低 20cm 作法，后浇带浇筑混凝土时，在该处先铺一55、层砂浆至垫层面 后，即可进行后浇带混凝土的施工，减少清理。注意基础梁后浇带处模板施工时 不应在后浇带处施工，以减少该处后浇带垃圾，做法如图 .81 所示。图 .81基础粱后浇带节点处理示意图（5）、楼层梁板: 一层以上梁板后浇带采用模板进行栏护。梁板模安装后，在模板面上弹出后浇带位置，先钉上一层 3mm 胶合板，使砼成型后形成凹槽再钉1.8cm 厚胶合板压条作为板底保护层；后浇带模板待混凝土强度等级达 100%后方 可拆除。在梁板筋绑扎后，根据板厚扣上下主筋保护层压木条；面筋绑扎后压上 一条 510 木方栏护。具体做法如图 .82 所示。梁板木方栏5X10木方3mm胶合板模板18mm厚胶合板图56、 .82 楼层粱板后浇带节点处理示意图（6）、后浇带的清理、模板支设: 梁板后浇带浇筑前需拆除拦木，两侧旧混凝土表面经凿毛后用攒子剔除松动的石子，并将钢筋表面的混凝土渣清理干净，用 水冲洗干净，经验收合格后支设模板(如图 .83 所示)。清理干净钢筋表面砼渣块利用支模时贴3mm胶合板形成槽剔除表面松动石子图 .83楼层粱板后浇带清理及支模示意图（7）、混凝土的施工:、后浇带混凝土浇筑前应用水清洗干净，在梁板两侧先浇一层同混凝土成 份相同的砂浆。、后浇带混凝土的搅拌、运输及浇筑方法同主体混凝土的施工，强调微膨 胀剂应由专人负责添加。、浇筑顺序：从基础梁开始，由下至上依次进行。、混凝土浇筑后用铝合57、金刮杠刮平，并加强二次收光。、混凝土（特别是屋面梁板）浇筑 7 个小时后，用草袋覆盖浇水养护，该 项工作由专人负责。6.3.4 砌体工程.1 施工准备 A.砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并按现行国家标准烧结多孔砖（GB13544）进行检验和验收。 B.多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，分类堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。C.在常温状态下，多孔砖应提前 1 至 2d 浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控 制在 10%15%。D.拌制砂浆及混凝土的水泥，按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干 燥。当水泥出厂日期超过三个月时，经实验后，方可使用。E.砂浆用砂宜采用中砂，并过筛58、，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强 度等级不小于 M5 的水泥砂浆，砂中含泥量不超过 5%。F.拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉要符合以下规定：a.块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得少于 7d；当采用磨细生石灰 粉时，其熟化时间不少于 2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污 染。不宜使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接用于砂浆中。b.采用粘土或粉质粘土备制粘土膏时，宜过筛，并用搅拌机加水搅拌，粘土 中的有机物含量比色法鉴定时浅于标准色。c.粉煤灰的品质指标要符合现行行业标准粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技 术规程JGJ28 的有关规定；d.生石灰及磨细生59、石灰粉的品质要符合现行行业标准建筑生石灰（JC/T479）及建筑生石灰粉（JC/T480）的规定；e.石灰膏的用量,可按稠度 12010mm 计量.G.拌制砂浆及混凝土用水要符合现行行业标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。H.构造柱混凝土所用石子的粒径不大于 20mm。砌筑砂浆的配合比采用重量 比，配合比经实验确定。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比重新确定。施工 时砌筑砂浆配制强度按现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规定（JGJ98）确定。 砂浆稠度宜控制在 6080mm。I.混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。当砂浆和混凝土掺 入外加剂时，外加剂要符合国家现行标准砂浆、混凝60、土防水剂标准（JC474）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）、混凝土外加剂（GB8076）的有关规 定，并通过试验确定其掺量。.2 施工技术要求 A.砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 B.砌体灰缝要横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm。但不小于 8mm，也不大于 12mm。 C.砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 D.对砌体采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。当施工间最高气温高于 30时，铺浆长度不得超过 500mm。E.砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应61、垂直受压面，砌筑前应试摆。 F.砌筑砂浆采用机械拌和；拌和时间，自投料完算起，要符合下列规定： a.水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于 2min。 b.水泥粉煤灰砂浆，不得少于 3min。G 砌筑砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌后 3h 和 4h 内 使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时必须分别在拌成后 2h 和 3h 内完毕。 超过上述时间的砂浆，不得使用，并不得再次拌和后使用。砂浆拌和后和使用中， 当出现泌水现象，要在砌筑前再次拌和。H.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时 砌筑而又必须留置的临时间断处，要砌成斜槎。I.临时间断处的高度差，不得62、超过一步脚手架的高度。 J.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 K.设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱要有外露面。 L.浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清楚干净。 M.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，先用水冲洗、湿润，再铺 1020mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌砼。 N.浇捣构造柱混凝土时，其采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒不能直接触碰砖面。 O.砌筑完基础或每一楼层后，要校核砌体的轴线和标高。当偏差超出充许范围时，其偏差要在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差要通63、过调整上部灰缝厚 度逐步校正。P.墙面勾缝要横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，采用加浆勾缝，并 宜采用细砂拌制的 11.5 水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度为 45mm。内 墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。Q.砖柱和宽度小于 1m 的窗间墙，选用整砖砌筑。半砖要分散使用在受力较 小的砌体中或墙心。R.拉结筋的埋设：拉结筋 26400 在施工框架时预埋， 做法在模板有墙位处按拉筋位置钻 孔，预埋短筋，以后焊接。预埋拉筋要有专人负责，在浇砼时要有人看管以防脱 落，保证拉筋的位置与数量的符合设计要求。S.砌筑过程各种门窗预埋件，木砖要按规定要求进行预埋，防止遗漏。 T.砖墙64、长度5M，或高度4M 时，沿墙高每隔 2 米设置一道砼墙梁，窗台顶也设置一道砼压顶梁。U.填充砖砌体在梁或板的底部位处须斜砌，倾角约 75,且要在下部平砌墙 体，砌完 7 天后再砌筑，斜砌砖须顶紧梁或板底，砂浆须饱满。V.所有门、窗，除正好顶住上方已设置的砼梁外，均要按设计要求设置砼过 梁。若门窗洞口紧靠砼构件时，须在砼构件上过梁处，按过梁要求预埋钢筋（砼 构件内 200）。W.砖墙顶部与梁、板底连接做法见页图 .21 所示。梁或板待下部平砌砖墙沉实（一周左右）再斜砌 墙，砌筑时须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。图 .21砖墙顶部与粱。板底部连接做法.3 砌体质量检验A.砂浆强度等级要以标准养护、龄期65、为 28d 的试块抗压试验结果为准。砂浆 试样在搅拌机出料口随机抽样，每一楼层或 250m3 砌体中的各种强度等级的砂 浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块。当砂浆强度等级或配合 比变更时，还要制作试块。砂浆试块强度必须满足下列要求：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大 于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。B.在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少要抽查 3 处（每 处 3 块砖），饱满度平均值不得低于 80%。按现行国家抗压强度平均。C.混凝土试块强度66、的检验和评定按现行国家标准混凝土强度检验评定标 准（GB107）执行。D.构造柱混凝土要振捣密实，不得露筋。 E.砌体的尺寸和位置允许偏差，不得超过表 .31 的规定砌体尺寸和位置的允许偏差表 .31序项目 号允许偏差（mm）基础墙柱检查方法1轴线位移101010用经纬仪复查或检 查施工记录2基础顶面和楼面标高151515用经纬仪复查或检 查施工记录每层55用 2m 托线板检查3墙10m1010 面全垂高10m2020 直度清水墙、柱55用经纬仪或吊线和 尺检查4表面平整度混水墙、柱88用 2m 直尺和楔型塞尺检查.4 构造柱尺寸和位置的允许偏差：允许偏差不得超过表 .41 的规定。 构造柱尺67、寸和位置的允许偏差表 1序号项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查柱每层10用吊线法检查 垂3直全10m15用经纬仪或吊线法检查度高10m20用经纬仪或吊线法检查.5 砌筑工程验收A.多孔砖砌体工程要对下列隐蔽工程进行验收： a.砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件； b.圈梁、过梁及构造柱；c.其他隐蔽项目。 B.多孔砖砌体工程验收时要提供下列资料： a.材料的出厂合格或试验资料； b.砂浆及混凝土试块强度试验报告； c.砌体工程施工记录； d.分项工程质量检验评定记录； e.隐蔽工程验收记录； f.砌体砂浆施工记录；g.结构尺寸和位置对设计的偏差68、及检查记录； h.重大技术问题的处理或修改设计的技术文件； i.有特殊要求的工程项目应单独验收时的记录； j.其他必须检查的项目； k.其他有关文件和记录。C.多孔砖砌体工程的验收，除检查有关文件、记录外，还要进行外观抽查。 D.当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关现国家标准行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求时方可进行验收。6.3.5 钢结构工程 本工程屋面钢结构专业性比较强，具体详见另行编制的专业钢结构设计与施工方案。6.4 脚手架工程本工程檐口高度为 23.55m，外架采用落地式扣件钢管脚手架，脚手架69、的形 式为双排立杆式，要求架体高出操作面 1.5m 以上，外架全部按要求挂密目网， 全封闭施工。6.4.1 脚手架工程进度、时间、劳力要求计划 根据结构施工进度计划，架子搭设从二层框架开始，保证在每层外模安装结束与楼面砼浇筑结束弹线放样完毕前这段时间内进行，并保证搭设高度要超过本 层楼面 1.8M，同时为了确保架子的进度和搭设质量、安全，需配架子工人 25 人， 并且应积极配合做好工程扫尾拆架工作。6.4.2 脚手架工程主要材料需用量计划483.5 钢管、可锻铸铁扣件、2000 密目网、0.9 米宽竹芭板。6.4.3 架子工程荷载受力计算 本工程根据建筑施工工艺标准中钢管架的搭设规范进行搭设，70、具体计算详见另编制的脚手架施工方案。6.4.4 施工方法.1 脚手架搭设要求：、采用48 钢管，壁厚 3.5 ，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有裂 缝、变形则禁止使用。、立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下架垫木块，相邻两根立杆 接头错开 50 以上。横向间距 1.05m 左右。垂直度允许偏差在 1/200 以内。、小横杆里端伸出内立杆 1535 ，离墙 515 ，外端伸出外立杆 10以上。、大横杆设四根，同步架同跨不超过 2 个接头，高 1.71.8m。、剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔 15m 自下而上设置。与地面成 4560 度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头 40 ，用 71、2 只扣件扣紧， 最下一对，与立杆连接点距地面不大于 50 。、连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时预埋48 钢管，预埋时钢 管深埋入梁底，露出梁面 30 左右，横向间距 4.5 左右，上下呈错位设置。、栏杆：每步架必须设置 1m 高防护栏杆。、扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋 时，开口处的最小距离应不小于 5 。、竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距20 处 每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度 1520 不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均72、须有两根以上的大横杆），竹笆 片应用 18 号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于 35 。、安全网的挂设： 安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。 安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余 地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全 网。.2 脚手架的验收： 架子搭设和组装完毕，在投入使用前，由主管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。 验收内容为：、架子的布置：立杆、大、小横杆间距。、架子的搭设和组装。、连墙点式与结73、构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。、竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。.3 脚手架的使用：、脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体 上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过 200 ，使用中如发现脚手架 异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。、在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。、使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚 手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。.4 架子的拆除：、本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面要有专74、人 指挥，严禁非作业人员入内。、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚 手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次 进行，要严禁上下同时拆除作业。、拆立杆时先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。.5 脚手架施工中的注意事项：、脚手架的施工人员必须持证上岗。、施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高 症者不得上岗。、搭设或拆除脚手架时，施工人员要处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、 思维清晰。、搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。、雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。、夜75、间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同 意，同时有足够的照明。、搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工， 不野蛮施工。6.5 屋面工程 本工程屋面防水为级，做法有以下四种：防水地砖隔热防水屋面（W-1）、水泥砂浆防水屋面（W2）、水泥砂浆隔热 防水屋面（W3）、种植土隔热防水屋面（W4）。6.5.1 屋面找平层施工、基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出 基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。、冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋 间距为 1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水76、。、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分)，经过 2m 压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹 子压实抹光。、找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直 径 50cm 范围以内，加大找坡(坡度不小于 5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水 应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。、找平层按弹线留置分格缝，缝宽为 20mm，留置的位置横纵向按照不大 于 6m 的宽度进行等分布置。、基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基 层转角处(水落口、77、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为 20mm，伸 出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。、养护：找平层抹平压实后，常温时应 24h 后供水养护，养护时间不少于7d。6.5.2 合成高分子防水涂膜施工、施工工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工保护层施工、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进 行下道工序。、底胶涂刷：将配制好的底胶漆，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷 量为 0.3 /左右，涂刷后约 4 小时手感不粘时，即可做下道工序。、涂防水层的施工： A、附加涂膜层78、：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱环节部位，在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加 层）。B、铺设玻璃纤维布：将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，要求铺设平整， 无气泡。C、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂 膜施工。涂刮第一层聚氯酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求 厚度一致，在 1.5 左右，即用量为 1.5 /。D、涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道79、涂 膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间 一般不小于 24 小时，亦不大于 72 小时。E、涂刮第三四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向要与其垂 直。F、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2 的石碴， 加强涂膜层与其保护层的粘结作用。、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥验收合格后，立面即可抹水泥砂浆， 平面可浇筑细石混凝土等保护层。6.5.3 高聚物改新沥青防水卷材施工 本工程防水卷材采用热熔法进行施工：、工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材保护层蓄水试验热熔封边、基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干80、净。、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用， 基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷 均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4h 后，开始铺贴卷材。、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、 水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围要符合设计和屋面 工程技术规范的规定。、铺贴卷材：卷材的层数、厚度要符合设计要求。多层铺设时接缝要错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面 300mm 左右，经往返均匀加热，趁 卷材的材面刚刚熔化时，将卷材81、向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽 度满粘法为 80mm。、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤 出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：（不）上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护 层。部分细部处理的防水做法见设计大样图所示。9 、质量标准： A.高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。 B.卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 C.卷材防水严禁有渗漏现象。 D.铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂82、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。 E.聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 F.卷材防水层铺贴、搭接、收头要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 G.卷材防水层的保护层要结合紧密、牢固，厚度均匀一致。10 、成品保护： A.铺贴好的卷材防水层，要采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。 B.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 C.屋面变形缝、水落口等处，施工中要进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通83、。 D.屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。11 、应注意的质量问题：A.屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时要找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。 B.空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材要掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时要平、实，压边紧 密，粘结牢固。C.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附 加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。6.6 门窗工程6.6.1 木门.1 施工工艺流程：弹线基层处理安装木楔门框安装掩扇门扇安装五金安装成品保护饰面油漆.2 施84、工技术措施：a.安装时根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向（里平、外平、中间、外 开、里开），在墙上、地面画出门框位置线，有门贴脸的门，立框时要与抹灰外 皮平。b.结构施工时在原墙面有预埋木砖时，门框安装用 10cm 钉子钉入木砖内， 且钉帽应砸扁。c.门框与墙体相接面要涂刷一遍防腐材料和防火涂料。d.门框安装标高，以墙上弹的 50cm 水平线为依据，用木楔将框临时固定在 门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直，找平。并用水 平尺将水平线引入洞口，作为立框时的标高，再用线锤校正吊直。e.门扇安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位 置。f.检查门口是否有窜角85、及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度，应量门的两侧，检查门口宽度，应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点 划线。g.将门扇靠在门框上，划相应尺寸线，如果扇大，则要根据门框的尺寸将大 出部分刨去，若扇小要帮木条用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，要钉入木材内 12mm。h.第一次修刨后门扇要能塞入口内，塞好后用木楔顶住临时固定，按照门扇 与口留缝的宽度合适处第二次划线，标上合页槽的位置，合页距门扇的上、下各1/10 门高，且避开上、下冒头，同时注意安装要平整。 i.对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。 j.在五金安装，安装合页时要按照合页槽的预留线，选拧一枚螺丝，然后关闭门检查86、缝隙是否合融，口与扇是否平整，无问题后，方可将其它螺丝拧上，拧 紧。木螺丝要钉入全长的 1/3，拧入 2/3。6.6.2 铝合金门窗.1 要求 铝合金门窗为深褐色铝合金窗框，玻璃为浅灰色镀膜玻璃。铝合金门窗材料及构配件品种、规格、玻璃厚度按照国家规范规定要求进行选用、制作、安装， 具体施工将由我公司装饰分公司进行制作安装。.2 安装工艺流程： 具体详见下页图 1 所示。.3 操作工艺A.外墙 1:2 水泥砂浆粉刷打底后，保证今后上框、左右框与窗边距离 23mm， 下滑提位 58mm，不产生吃框现象，排水顺畅，周边打胶位置合适，制作前向 厂家进行技术交底，铝合金框下滑轨道要求两端各铣平 1cm，87、并每距45cm 钻眼 排水。B.安装前对门窗进行进货检验，检查铝材厚度，保护膜是否粘贴牢固，框有 无变形，固定片间距离是否符合要求。厂家提供“三性实验报告”和出厂合格证， 并向业主、监理办理报验手续。C.检查墙面预埋砼块是否按照头尾 18cm，中间45cm 等分。弹性找规矩铝合金构件检查门窗边线、标高线产品质量保证书检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高细部处理门窗框就位安装临时固定安装五金配件配件齐全，使用灵活与墙体连接钻眼焊边接件射钉处理墙与窗框安装缝 嵌 缝 密 实 饱 满检查验收符合要求图 .21铝合金门窗安装工程施工工艺流程图D.根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗88、框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直，对角线长度等位置及开头偏差 符合验评标准，用木楔临时固定，而后按照头尾窗角 18cm，中间约 45cm 将镀锌 铁皮用射钉固定砼块上。E.门窗框与墙体安装缝隙的密封：a.门窗框固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后用 1:2 水泥砂浆分层进 行填塞缝隙。b.框边粉刷收口后，进行打密封胶，要求密封胶质量要符合规定，在打胶前 框边、墙面先贴胶带纸，打胶后将胶带纸拆除，这样能保证框四周胶宽窄一致， 厚度符合要求，线条笔挺、顺直。边框与边框交界处均要注入密封胶。F.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的 洞内，用水泥砂浆固定89、。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹 簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。G.安装五金配件齐全，并保证开启灵活。 H.安装门窗扇及门窗玻璃： a.门窗扇及门窗玻璃的安装要在洞口墙体表面装饰完工后进行。 b.平门门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌封胶。c.推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将 玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。I.产品保护a.门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，防止门窗 相互磨损、挤压、扭曲变形90、损坏附件。b.门窗入洞安装后，要检查四周边框，中间框架是否按规定贴保护胶纸和塑 料膜贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填塞和洞口墙体表面装饰等施 工，以防止水泥砂浆、喷涂材料等污染表面。c.禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框上安放脚手架，悬挂重物，经常出入门 洞口，及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗，防止门窗变形损坏。6.7 幕墙工程幕墙为深褐色铝合金窗框、浅灰色镀膜玻璃，具体施工将由我公司装饰分公 司进行制作、安装，并编制专项施工方案，具体详见另编制的专项玻璃幕墙设 计与施工方案。6.8 装饰工程6.8.1 内外墙一般抹灰工程 外墙一般抹灰做法：内墙一般抹灰做法：9 厚 1：2：8 水泥91、石灰砂浆打底，赶平扫毛5 厚 1：3 石灰砂浆找平层3 厚纸筋灰面层.1 作业条件：、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。、结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面 的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用 13 水泥砂浆或 116 水 泥混合砂浆分层补衬平。、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前要先做样板，经鉴定合格，并确定施工 方法后，再组织施工。、施工时使用的外架竹笆片要提前铺好，横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架要铺设三步板，以 满足施工要求。、抹灰前要检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前要在92、大角的 两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。.2 基层处理：、对混凝土梁柱：将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润， 对光滑混凝土表面采取“毛化处理”，本工程计划采用“创先”界面剂进行处理。对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除磨石灰等污物，并用水清洗干净。.3 墙面抹灰打底：、抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补， 为防止顶层梁底开裂，建议采用墙梁交界处钉 1010mm 钢丝网、0.3m 宽，对于 局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸93、分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制， 竖线则以四周大角、外突柱为基线控制，排砖要全部是整砖。每层打底时则以此 灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出窗口、 线角等饰面的流水坡度。、抹底层砂浆： A.抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 B.梁柱面先粉刷底层砂浆，第一遍厚度宜为 57mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为 812mm，随即用铝合金杠刮平、 木抹搓毛，终凝后隔天浇水养护。.4 墙面抹灰面层：面层为 1：2.5 水泥砂浆，厚度为 58mm，待前一层抹灰层凝结后，方可涂 抹后一层。分格缝按要求进行设置。施工中严格控制砂浆94、配合比、和易性和粘结 强度。为了保证砂浆与基层粘结牢固，在砂浆中掺入泥宝砂浆掺加剂，以增加粘 结强度及和易性，减少砂浆收缩。抹灰接槎位置要留在分格条处或阴阳角、水落 管等不显眼处。内外墙门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。 面层为涂料的墙面层砂浆抹平后,在初凝前,用海绵刷子垂直向下轻拉一遍,使面 层毛面细腻、平滑、颜色一致、刷纹一致。在墙面突出部位抹灰时，要做好流水 坡度和滴水线槽，外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止渗漏。 面层施工完 24h 后，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润 7 天以上。外墙涂料 施工前，对可能产生渗漏部位进行修补。外墙水泥砂浆完成 2395、 周、质量检查符合要求后，即可进行外墙涂料施工。 外墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大的天气及风力大于 4 级 以上天气施工。6.8.2 外墙装修.1 外墙面砖施工： A.外墙立面为面砖饰面，订货前样品应经甲方现场代表（监理）认可，并做样板块。经有关人员确认后，方可进行大面积施工。 B.施工工艺流程：基层清理水泥砂浆打底水泥砂浆中层粘贴面砖面层清洗勾缝C.水泥砂浆打底：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，弹出准线。墙面在抹灰前必须先浇水湿润，风干至七成后进行施抹。采用水 泥砂浆面层时须浆底子灰表面扫毛或划出纹道。外施工前 1 天浇水，要浇透浇匀， 采取措施使抹灰96、砂浆具有良好的和易性和一定的粘结强度。如掺和 801 胶等提高 粘结力；底层和中层砂浆配合比要基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力， 内外墙门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固，在墙面突出部 位抹灰时，要做好流水坡度和滴水线槽，外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水 泥砂浆填实，防止渗漏。D.面砖面层：a.镶贴饰面砖的基体面要平整粗糙，如表面光滑要予凿毛。残留的砂浆、尘 土和油渍等要清除干净。b.面砖镶贴前，要根据基面尺寸及面砖规格进行预排，调整接缝宽度，在接 缝宽度允许范围内，尽可能采用整行砖。没法调时，同一墙面上的横竖排列，均 不得有一行以上的非整砖，非整砖行排在次要部位或阴角97、处。c.镶贴面砖的基体表面要浇水湿润，并涂 1：3 水泥砂浆找平层。镶贴前要 清扫干净，浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。d.镶贴面砖应自下而上进行，每块砖要按照弹线贴压密实、平整。接缝要保 持平整、宽窄一致。e.面砖的接缝要用水泥浆或水泥砂浆勾缝。 f.面砖的缝宽为 58mm。 g.饰面工程的环境温度不应低于 5。.2 外墙涂料施工：（1）、操作时施工现场温度不低于5，风力大于 4 级以上的天气不得施 工。（2）、按配合比，白水泥：滑石粉：801=3：1：1 的比例配制好腻子，墙面 打扫干净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得98、留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板 竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍 用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨 光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，要求面平整度控制在 0.51mm 范围内， 经用灯光照射检查符合要求后，用扫把打扫干净，准备进行面层涂料施工。（3）、底涂施工（界面处理剂）可按界面剂：水=2：1 加水稀释后均匀涂刷于腻子层上，涂刷顺序从上往下 进行，一道分格缝为一作业面，滚筒一般从下往上挤，既可节省材料，又可涂刷 均匀。界面处理剂施工要求涂刷99、到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h 以上），即可进行中涂施工。（4）、中涂施工 基层干燥后，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、 平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。（5）、面层施工 按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水 5进行稀释并搅拌均匀后，用专用进口滚筒均匀滚刷。 施工工艺具体如下：将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚 动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按 W 型在基层面轻轻滚动，厚度 一致。作业100、时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷 时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，要勤蘸快刷，一般先刷窗套、 凸线，再刷大面，涂刷时，涂层要厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般 4h 以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加 5清水稀 释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致， 没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号 涂料。（6）、质量要求、涂料的品种、质量必须符合有关标准的规定。、涂料无掸粉、起101、皮、漏刷、透底等质量通病。、消除返碱、咬色现象，刷纹均匀，纹路一致。、分色线平直，不同颜色接边和镶边线条的搭接错位不得大于 0.5mm。6.8.3 内墙涂料内墙做法：9 厚 1：2：8 水泥石灰砂浆打底，赶平扫毛5 厚 1：3 石灰砂浆 找平层封底漆一道（干燥厚再做面层）白色水乳型亚光内墙涂料二度罩面.1 清理、修补柱、墙面： 将柱、墙粉刷层表面起皮清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。小坑洞修补前，先涂刷一遍用 3 倍水稀释后的 107 胶水，然后用石膏将墙、柱表 面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。.2 刮腻子：按配合比，白水泥：滑石粉：801=3：1：1 的102、比例配制好腻子，墙面打扫干 净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后 磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满 刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮 刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂 纸应垫上木抹子，保证大而平整，要求面平整度控制在 0.51mm 范围内，经用 灯光照射检查符合要求后，用扫把打扫干净，准备进行封底漆施工。.3 封底漆施工： 将封底漆均匀刷于腻子层上，顺序从上往下进行，施工要求103、刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在 4h 以上），即可进行面层涂料施工。.4 面层涂料施工： 基层干燥后，白色水乳型亚光内墙涂料二度罩面，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤。第一遍涂料：涂刷顺序是先刷天棚后刷墙柱面，墙柱面是先上后下， 涂料使用前应先搅拌均匀，适当地稀释，防止头遍刷不开。涂刷时，从一头开始， 逐渐向另一头推进，将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按 W 型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，要上下顺刷，一滚筒压住一滚筒，互相衔接，不得有 留槎、漏刷等现象。要求第一遍施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面104、 上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子 干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4h 以后，即可进行第二道涂料施工（最后一道） 涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌， 如不很稠，不宜稀释，以防透底。要求面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎 等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批 号涂料。.5 内墙装饰工程质量标准：、内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、 无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一 致。、表面平整105、度，墙面垂直度偏差要求做到 02mm 以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看 和 45 度方向看，做到无懈可击。、对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的交汇三线要 求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门窗洞口的周边四角也同样要求 做到三线垂直归中，上下一致，力争质量一流。.6 防止质量通病：、透底：避免涂层薄，刷涂料时除要注意不漏刷外，还要保持涂料的稠底， 不可随意及水过多。避免磨砂纸时磨穿腻子以出现透底。、接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，避免间隔时间过 长，在大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。、涂颜色106、涂料时，配比要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次 用完，保证颜色一致。6.8.4 内墙面砖施工内墙面砖施工:工艺要求与外墙面砖基本相同，具体做法详见外墙面砖施工工艺。6.8.5 外墙干挂花岗岩施工.1 施工准备：、材料 A.花岗岩的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前按型号、规格和颜色进行选配和分类；板面不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷， 具体的品种、规格要符合设计的要求。B.金属挂件(包括不锈风角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格 要符合设计的要求C.环氧树脂、橡胶条、 硅胶等各种用料要符合设计要求和有关的质量规定。.2 作业条件：A.施工现场的水、电源已107、满足施工的需要。 作业面上的基层的外形尺寸已 经复核。多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范 围之内；作业面的环境已清理完毕。B.作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作 要求和符合安全的规定。C.各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、 测力扳手、磨角机、 电焊机、打胶机等已齐备和完好。.3 操作工艺：、花岗岩饰面板挂贴工艺流程： 放线花岗岩钻孔柱面挂件安装干挂花岗岩并连接干挂花岗岩安装封缝检查合格清洗退场、石材安装操作要领：(花岗岩节点大样详见图 .31 所示) A.放线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上108、。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙(即架空)为 5070mm 为宜。按 吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小 和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。B.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5，孔深宜 30mm， 孔在纵向要与端面垂直一致。C.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同 时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要 求。D.板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针； 环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，视具体而定，一般在 48小时，109、避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。图 .3-1花岗岩挂板节点图E.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层 (皮)安装完成，要作一次外形误差的调较，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行 抽检复验。F.封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后 用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天 或板材受潮时不得涂硅胶。G.清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬 物跌落破损饰面板。6.8.6 内墙面花岗岩面层.1 施工准备：、材料110、要求：A.水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥，要有出厂证明或复试单，若出厂超过三 个月按试验结果使用。B.白水泥：325 号白水泥。 C.砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D.磨光花岗石：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不用易褪色的材料包装。 E.其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚要配备适量与磨光花岗石颜色接近的各种石渣和矿物 颜料；801 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。、主要机具： 磅秤、铁板、水桶、手推车、塑料软管、合金钢钻头（5，打眼用）、台钻、铁制水平尺、托线板、线坠、粉线包、砂轮、全套裁割机、111、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、细钢丝刷、锤子、铅丝、擦布或棉丝、毛刷等。、作业条件： A.办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活要做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 B.内墙面弹好 50cm 水平线。 C.脚手架式提前支搭好，选用双排架子。D.有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装 大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用 13 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金 门窗框边缝所用嵌缝材料要符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。E.磨光花岗石进场后验收要堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预 铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。F.112、大面积施工前要先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还 要经过设计、业主、监理单位共同认定后方可组织班组按样板要求施工。.2 操作工艺：、工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽)安装磨光花岗石穿铜丝或镀锌丝与块材固定分层灌浆吊垂直、找规矩弹线擦缝、一般要求：大规格块材（边长大于 40mm，镶贴高度超过 1m）可采用此安装方法。 A.钻孔、剔槽： 安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4 处，每个面 各打两个眼，孔径为 5mm，深度为 12mm，孔位距石板背面以 8mm 为宜（指钻孔中 心）。如板材宽度113、较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁 轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若磨光花岗石板材规格较大，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未 镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的 1/4 处 上、下各开一槽（槽长约 34mm），槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般 居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内， 便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。B.穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝 或镀锌铅丝模进孔内固定牢固114、，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽 内，使花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。C.绑钢筋网： 首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎花岗石板材所用， 如板材高度为 60cm 时，第一道横筋在地面以上 10cm 处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在 50cm 水平线上 78cm，比石板上口低 23cm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往 上每 60cm 绑一道横筋即可。D.弹线： 首先将贴花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至115、下找出垂直。要考虑花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面 的厚度应以 5cm 左右。找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗石板等外廓尺寸线（柱 面和门窗套等同）。此线即为第一层花岗石板的安装基准线。编好号的花岗石板 在弹好的基准线上画出就位线，每块留 1mm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计 规定留出缝隙）。E.安装磨光花岗石： 按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量， 只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可 绑花岗石板上口的铜丝或镀锌铅丝116、，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即 灌浆厚度）为 30mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向 另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再 用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板 规格不准确或石板之间的空隙不符，要用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致， 并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把 调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可 粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑 料软管者，要在灌浆前塞放好）。F.灌浆：将为 12117、.5 水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 812cm）， 用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗岩板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面 使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为 15cm，不能超过石板高度的 1/3；第一层灌 浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞 和猛灌。如发生石板外移错动，要立即拆除重新安装。第一次灌入 15cm 后停 l2h，等砂浆初凝，此时要检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为 2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层 灌浆至低于板上口 510cm 处为止。G.擦缝： 全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并118、按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 H.柱子贴面： 安装柱面花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住花岗石板，以防止灌浆时花岗 石板外胀。、夏季安装室外磨光花岗石时，要有防止暴晒的可靠措施。.3 成品保护：、磨光花岗石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角要及时用木板 保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇， 事先应粘贴好保护膜，预防污染。、磨光花岗石板墙面镶贴完后，要及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙 面不被污染。、饰面板的结合层在凝结前要防止风干、暴晒、水119、冲、撞击和振动。、拆除架子时注意不要碰撞墙面。.4 应注意的质量问题：、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑 选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或 板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流 动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或 由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空 鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。、开裂： A.有的花岗岩石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出120、现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。B.镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直 方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶 部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重 被压开裂。C.墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末 及时清洗，或安装后成品保护不好所致。要随手擦净，以免时间过长污染板面。 此外，还要防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触花岗岩板等表面，造成污 染。6.8.7 楼地面工程.1 水泥砂浆面层施工：（1）、工艺流程： 基层处理找标高、弹线洒水、湿润抹灰饼和标筋搅拌121、砂浆刷素水泥浆结合层（内掺建筑胶）铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍 第二遍压光第三遍压光养护（2）、操作工艺： A.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 B.找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 D.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm）， 横竖间距为 1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。E.如果122、房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水 泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一 致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。F.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于 M15。为了控制加水量，使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。G.刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；要涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积 过大，随刷随铺面层砂浆。H.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标 筋之间）将砂浆铺均匀，然123、后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如 果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉， 并用砂浆填平。I.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并 随时用 2m 靠尺检查其平整度。J.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止， 如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂 子要过 3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水 后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝， 再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。124、K.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子 压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地 面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。L. 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）， 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压 实、压光（必须在终凝前完成）。M.养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润， 养护时间不少于 7d 当抗压强度达 5MPa 才能上人。N.抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂 浆分两次抹成。墙基体125、不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1 .踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm 标高线向下量 测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、 抹 13 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。2 .抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 12 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。.2 细石混凝土面层施工：（1）、工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆结合层（内掺建筑胶）浇筑细石混凝土抹面126、层压光养护（2）、操作工艺：A.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地 面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的 标高相呼应，贯通一致。B.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将 油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。C.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 D.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 E.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用127、刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的 标准。F.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一 道 10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石 混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。G.浇筑细石混凝土：1 .细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级按设计要求做试配，如设 计无要求时，不应小于 C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，用搅拌机 进行搅拌均匀，坍落度不宜大于 30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及 验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不得少一组，当每层地 面工程建筑面积超过 1000m2 时，每增加 1000m128、2 各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时，亦要相应制作试块。2 .面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的 为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往 返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一 层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长 刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。H.抹面层、压光：1 .当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂129、拌合料与细 石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2 .第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3 .第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时， 用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4 .第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光 无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光， 达到面层表面密实光洁。I.养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护， 每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间要封闭养护期间禁止进入）。J.冬期施工的环境温度不得低于 5。.3 130、防滑地砖面层施工：、基层清理：彻底清除细石砼保护层面上的松散杂物，并提前用水冲洗干 净，凡凸出砼保护层的砼疙瘩等要清除干净。、选砖：要提前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，分规格堆 放，并在使用前一天浸水湿润后晾干待用，砖的背面要清理干净。、排砖：根据现场尺寸进行排砖，确定砖缝大小及端部非整砖的尺寸。、贴灰饼：根据屋面的找坡方向及坡度要求，先在屋面的四个角落处用胶 皮水管或水准仪定出面砖上表面的高度，并设置灰饼，要求要保证水落口 50cm 范围内的坡度不少于 5%。、贴起头砖：按屋面四周灰饼的高度拉纵横垂直通线，根据事先定好的排 砖方案，按线贴起头砖，要求砖缝大小均匀、顺直，缝宽 56131、mm。、地砖铺贴：A粘结层采用 1:2.5（体积比），砂浆的稠度要控制好。 B按起头砖面挂的通线由里向外逐行铺贴，每块砖均要求跟线铺贴，水落口 50cm 范围内的地砖因砖面坡度要求不同，要甩至最后铺贴。、拔缝、修整：已铺好的缸砖，要及时按线或用铝合金杠尺进行检查平整 度、接缝等，如有问题，应及时修整、拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆刮 出，将砖面压实，如有坏砖要及时更换。、勾缝：地砖铺贴完后，缝内卫生清理干净后要尽快进行勾缝，材料选用1:1 水泥（细）砂浆，要求勾平缝，缝表面要比砖面低 2 左右，要求表面光滑、 深浅一致，横平竖直、颜色均匀一致。勾缝完后，要及时将砖面上残存的水泥砂 浆用湿布132、擦净，并作好成品保护工作。、养护：勾缝完 12 小时后要进行浇水养护，养护时间不少于 7 天。.4 花岗岩面层施工：（1）、作业条件：、花岗石板块进场后，要侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在 板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、 缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。、室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面 的管线均已完成。、房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。、施工操作前要画出铺设大理石地面的施工大样图。、冬期施工时操作温度不得低于 5。、大面积施工前，先放出施工大样，133、并做样板间，经各有关部门鉴定合格 后，再继续以此为样板进行操作。（2）、操作工艺：、工艺流程：准备工作试 拼弹 线试 排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌 缝打蜡 擦 缝、准备工作：A.以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、 边角等部位之间的关系。B.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆， 并清扫干净。、试拼： 在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放 整齐。、弹线： 为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引134、至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出 水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。、试排： 在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块 之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。、刷水泥素浆及铺砂浆结合层： 试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结 合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1213 的干硬性水泥砂浆，干135、硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线 34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实 找平（铺摊面积不得过大）。、铺砌花岗石板块： A.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 B.根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不 应大于 lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线 铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木 锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表 面与板块之间是否相吻合136、如发现有空虚之处，用砂浆填补，然后正式镶铺，先在 水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板 块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平 尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准， 可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护， 但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处 应紧密砌合，不得有空隙。、灌缝、擦缝：在板块铺砌后 l2 昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿 物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 11 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板137、 块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内， 至基本灌满为止。灌浆 l2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时 将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后， 面层加以覆盖。养护时间不小于 7d。、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 l.2MPa 时），方可进行打蜡。 面层清洗干净后（表面应晾干），用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。涂在磨石面 上（要均匀），再用磨石机压麻打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面光 亮、图案清晰、色泽一致。、花岗石踢脚板A.工艺流程（粘贴法）：找标高水平线水泥砂浆打底贴大理石擦 缝打 蜡踢脚138、板B.根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 810mm。C.用 13 水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 D.找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层 23mm 厚的素水泥浆（加 10%左右的 107 胶） 后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。E.24h 以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。 F.打蜡：同花岗岩地面。（3）、成品保护、运输花岗石板块和水泥砂浆时，采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口 等。、铺砌花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员要做到随铺随用干139、 布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。、在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。、花岗石地面完工后，房间要封闭或在其表面加以覆盖保护。（4）、应注意的质量问题、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均 匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗岩板面有 浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基 层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺 砌前必须浸水湿润。、接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、 窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素140、，均易产生接缝高低不 平、缝子不匀等缺陷。所以要预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，要向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责 引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外 与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处 活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工， 以便铺砌楼道地面板块时同时操作。、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合 要求，镶踢脚板141、时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必 须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，先进行处理后再镶贴。6.8.8 成品防静电活动地板.1 施工准备：、材料及主要机具： A.活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号由设计人员确定后，采购配套系列合格产品。 B.活动地板以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，要平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐 老化和导静电特点，其技术性能与技术指标要符合现行的有关产品标准的规定， C.环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材料142、经报验符合要求。 D.主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、墨斗（或粉线包）、线坠、钉子、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用 截料锯、刀锯、手刨、斧子、螺丝扳手。、作业条件： A.在铺设活动地板面层时，待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。 B.铺设活动地板面层的水泥地面基层已做完。C.墙面+50cm 水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层 标高水平控制线。D.大面积施工前，先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。.2 操作工艺：、基层处143、理； 活动地板面层的金属支架要支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面必须平整、光洁、不起灰。含水率不大于 8%。安装前要认真清擦干净， 必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。、找中、套方、分格、弹线 首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，预先对墙面进行处理，避免在安装 活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时， 依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处， 在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标 144、在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线 尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底 座的位置）。、安装支座和横梁组件 检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺 调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，用水平仪抄平。 支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨 胀螺栓或射钉连接。、铺设活动地板面层 根据房间平面尺寸和设备等情况，按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内145、无控制柜设备时，由里向外铺设，当平 面尺寸不符合活动地板板块模数时，由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要 预留洞口时，铺设方向和先后顺序要综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。 铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按 比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶146、嵌， 窄缝用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于 7.5MPa，其体积电阻率直 105109。、清擦和打蜡 当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦 一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺 后，再用 3mm 以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。、活动地板允许偏差项目：（见表 .21 内容）活动地板允许偏差表 .21序号项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整2用 2m 靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直147、3拉 5m 小线检查(不足 5m 拉通线) 尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于 0.3用楔形塞尺检查.3 成品保护：、操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和 施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板 等。、活动地板等配套系列材料进场后，设专人负责检查验收其规格、数量、 并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。、在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树 脂和乳胶液体，要及时擦干净。、在已铺好的面板上行走或作业，要穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带 148、有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。、在面板安装后，再安装设备时，注意采取保护面板的临时性保护措施， 一般在铺设 3mm 厚以上的橡胶板上垫胶合板。、安装设备时要根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措 施。.4 要注意的质量问题：、活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出 厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。、弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并 经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不 被碰撞造成松动。、安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁仓部安装完后要 拉横竖149、线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在 3mm 之内， 面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪 核对整个横梁的上平。6.8.9 天棚装饰工程.1 抹灰顶棚施工： 抹灰顶棚做法同内墙面抹灰。.2 涂料顶棚施工： 涂料顶棚做法同内墙面涂料。.3 矿棉板吊顶施工：（1）、根据吊顶的设计标高要求，先在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平 允许偏差不得超过5%。（2）、根据设计要求定出吊顶的位置，主龙骨端布吊点离墙边不得大于300mm。（3）、主龙骨安装完成要作整体校正其位置与标高，并在跨中按规定起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200。（4）、各种轻150、钢龙骨如需接驳，使用同型号之接驳配件，如产品确无配件， 作适当的处理。（5）、如主龙骨在安装时与预留孔洞或其他吊件、灯具、工艺吊件等有矛盾 时，要通知设计人员协调处理吊点构造增设吊杆。（6）、主龙骨与吊杆要尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离要作适当的 调整。（7）、主龙骨安装要留有次龙骨及罩面板之安装尺寸，主龙骨设在平行吊点 短跨边。（8）、安装金属次龙骨，使用同型号产品之配件，并卡接牢固。（9）、矿棉板采用自攻螺钉固定式施工，安装时除注意保持牢固的平直外， 安装后不得有外力重压。（10）、罩面矿棉板施工完毕后要采取措施，防止损坏、污染。0 油漆工程.1 工艺流程： 基层处理润色油粉满刮油腻151、子刷油色刷第一遍漆（修补腻子，修色,磨砂纸，过水布）刷第二遍漆（补腻子,修色，磨砂纸，过水布）刷第三遍 漆。.2 施工要点： A.油漆工程刷底前应将基层清理，缺陷修理。 B.底油涂刷后应打腻磨平，油腻须用油性同颜色油漆，每层油漆后均要打腻找补和面上打磨才能再刷后一遍漆。 C.底油漆应涂刷均匀，不流坠，不漏刷（特别扇的上下端部），涂刷厚度一致，无刷痕，油漆工程不能污染玻璃或其他分项，发生的即应整改。 D.油漆最后一遍应于其它有污染分项工程完成以后进行，已进行油漆的房间要有产品保护措施。1 卫生间防水涂料施工 本工程卫生间等有水用房四周墙体（门洞除外）下设与楼板一起浇筑的同墙宽、120 高 C20152、 素砼坎，地面涂刷厚度大于 2.0mm 的水泥基防水涂膜，并沿墙上翻 1800 高。.1 作业条件：、基层表面清洗平整，不得有空鼓、开裂、起砂、起皮等缺陷；、找平层坡度符合设计要求，不得有积水现象；、基层表面基本干燥。.2 工艺流程：O基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工保护层施工.3 施工工艺方法：、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫 干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进 行下道工序。、底胶涂刷：将配制好的底胶漆，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷 量为 0.3 /左右，涂刷后约 4 小时手感不粘时，即可做下道工序。、涂膜防水层的施工：153、 A、附加涂膜层： 穿过墙、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱环节部位在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 B、铺设玻璃纤维布： 将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，要求铺设平整，无气泡。 C、涂刷涂膜： 在涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷涂膜；如有气孔或气泡，则用橡胶刮板将混合料用力压 入气孔，局部再刷涂膜，然后进行涂膜施工。涂刮涂膜防水材料，可用塑料或橡 皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在 1.5mm 左右，即用量为 1.5 /m2。、稀撒石碴：在涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2mm 的石碴，加强涂膜层与墙瓷砖粘154、结层的粘结作用。5 、蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水 2cm 高，时间不少于 24h，若无 渗漏为合格，可进行面层施工。6.9 安装工程安装工程的施工，总体上分为 3 个阶段：随土建的基础、主体结构和围护结 构施工时进行预埋预下；随土建的装饰初期一道进行各零配件的粗安装；随土建 的装饰后期及其以后，进行其零配件的精安装。（1）、施工顺序： 土建结构施工阶段，穿插配合进行预留预埋工作。安装阶段，采用平行流水立体交叉作业相结合，分专业、分系统、分区进行安装。基本要求是：上道工序 的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品 完整不受损坏，以减少不必要的返155、工浪费。根据本工程的具体情况，确定施工顺 序原则如下： A.先地下，后地上；B.先干线，后支线；C.吊顶内配管等尽量预 制，减少零散安装；D.先配合（与外专业、各工种），如预埋、预留，后单独作 业；E.先水管、后电管，即电躲水。F.小管让大管，支管让主管；有压力管让无 压力管。（2）、施工配合： A、安装与土建或土建与安装的配合：、预留预埋配合 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增 加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或 安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留156、孔。、卫生间施工配合 在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措 施。、暗设箱盒及大理石墙面上开关、插座安装配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关、插座，应配合大理石贴面施工而进行。、设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇注，未达到强度 70，不得安装设备。基础位置尺寸及 留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。、灯具、开关、插座及面板安装配合 灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。、施工用电及场地157、使用配合 因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。、成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，要与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中要注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。 通过工程建设指挥部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用， 磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口 的管堵。B、安装各工种间的配合、通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合 通风空调设计出图后，各工种本着小管道让大管道的原158、则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其 他工种创造施工条件。、油漆施工配合 施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。、设备安装与管道、电气的配合 设备到货后尽快就位(含空调机、冷水机组、泵、风机)为管道配管与电气接线创造条件。C、安装与二次装修的配合、灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合 灯头盒、烟温感接线盒等要先在龙骨上固定(或确定孔位和孔的大小)，再配管配线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装修协调。、喷淋系统与吊顶施工配合 喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系159、统吹除，要在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。、在装修墙面上安装开关插座，要与装修工作配合进行。 D、安装与业主的配合、业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表待施 工图到齐后，由项目班子提出。、图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计的有关 事宜由业主协调。、业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试 车、试压应约请业主参加和验收。、业主按进度及时解决工程进度款。、由业主与变配电施工部门协调，按照进度计划要求组织通电调试。6.9.1 电气工程.1 预留预埋 预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它160、的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体工程完成，但其预埋不仅直接影响到 安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量 和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符 合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程在现浇砼及墙体中暗设保护管为钢管，预埋应在土建底板钢筋绑扎之 后，附加钢筋绑扎之前进行。暗配的管路敷设的原则要求管路敷设长度不得超过 规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头要少，转弯半径要大于 10d，以 便于穿线。暗配管路的施工工序：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材） 管161、路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。（1）、埋入墙或砼中的管子保护层距离管表面净距不少于 15mm，管口高出 地坪不少于 200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙 应不小于 25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。管线穿基础地梁需加套管保护。（2）、暗埋管路的弯曲半径不小于管外径 10 倍，弯曲处不要有皱折、凹陷 和裂缝等缺陷。弯扁度小于 10%管外径，管路连接套管长度为 1.53 倍被连接 管的直径。（3）、钢管与钢管连接应采用套管焊接法，管路敷设结合实际要进行固定。（4）、接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标要符合设计及162、规范要求。 安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒要紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固， 防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用6 以上圆钢跨接，焊长为 6 倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，以保证构成完整电气 通路。.2 配电箱安装 本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式、悬挂式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装 尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装 部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及 电压等级须符合设计要求；盘163、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作 保护作用。（1）、落地箱柜安装A.槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安 装,为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在 5mm 以内,须使框边的上侧面 在同一水平上。框的四周均应为直角,要用大于 500mm 的直角测量,底座整体是否 矩形,可通过两对角线测量复核。B.底座水平面宜高出抹平地面 100mm, 底座型钢应可靠接地。C.落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为 1.5mm,单独箱、柜水平度为 2.5m164、m，成列的水平度为 1.5mm， 盘间接缝为 2mm。（2）、悬挂式配电箱安装 为了确保配电箱安装牢固,必须合理选用膨胀螺栓,一般不小于 M10,所有配电箱必须可靠接地,安装牢固。（3）、嵌入式配电箱安装 嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高参照土建基准线。亦注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染，故与土建密切协作配合外，在箱 体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。.3 管内穿线（1）、导线敷设: 导线在管内敷设时要注意以下问题：、检查导线的型号、规格是否符合设计要求；、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂 物及积水，套好护口，穿线时用1.2 钢丝或尼龙165、线管作引线 ，由两人操作， 一个拉，一个送，不许硬拉以防断；、管内不得有接头、扭结，接头设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面 积不大于管内空截面 40%。、导线颜色要按设计要求，即 A、B、C、N、PE 分别为黄、绿、红、兰、 黄绿相间线敷设。（2）、导线连接： 导线与设备器具的连接要符合下列要求：、截面为 10mm2 及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接。、截面为 2.5mm2 及以下的多股铜芯线要先拧紧搪锡或压接端子后再与设 备、器具的端子连接。、截面大于 2.5mm2 的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，要 焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。、剖削导线的绝缘层时不得损166、伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。、电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。.4 线槽桥架安装（1）、工艺流程：保护地线安装弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架线槽、桥架安装（2）、根据设计确定进户线、盒箱的位置，从始端至终端（先干线后支线）， 找好水平或垂直线，弹出中心线，确定好支吊架的位置，选择合适的膨胀螺栓将 加工好的支吊架固定在膨胀螺栓上。支吊架应焊接牢固，不得漏焊、气孔、凹陷 等缺陷，支架与吊架的规格一般不小于角钢303。（3）、线槽安装直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接 茬处应缝隙严密平齐。导线接167、头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，末 端要加装封堵。（4）、线槽安装要平整，无扭曲变形，接口平整。线槽的所有非导电部分的 铁件均相互连接和跨接，作好整体接地。.5 电缆敷设（1）、电缆安装前要进行下列检查:、焊接钢管施工结束；、电缆型号、电压、 规格要符合设计要求；、电缆绝缘无机械损伤。（2）、电缆上不得有未消除的机械损伤，在电缆终端与接头附近要留备用长 度，并设标识牌。电缆应进行固定，固定位置在电缆首，末两端。.6 灯具及开关插座安装（1）、灯具安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂等现象,一般灯 具安装应符合下列要求:、同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于 5168、mm；、日光灯启辉器应朝向门口，便于检修；、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在 75mm 及以下时可用一个螺钉或螺栓固定；、带金属外壳的灯具安装高度低于 2.4m 时，设置专用接地线。（2）、开关插座安装、同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于 5mm,安装要牢固可靠, 紧贴墙面。、同一场所开关的切断位置要一致且操作灵活，接点接触可靠。、开关控制相线，单相插座为左零右火上接地线，三相上孔为地线。.7 调试 调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。 调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设169、备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试 验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的 “已送电”标记。开关柜调试： 检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。 使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。 二次控制小线调整及模拟试验。送电空载运行 24 小时,无异常现象,办理验收。 系统调试： 测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。 检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。 检查控制装置的设定值、位置是否正170、确，各传动系统各环节的动作要准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。 做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行 24 小时连续全负荷试验。 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调 整，直到满足要求。.8 避雷、接地（1）、接地线接171、地 本工程采用联合接地体，利用土建承台及梁内二根主钢筋（16）作为接地装置。防雷引下线利用柱内两根（16）主筋连续焊接引下，与基础的配筋， 桩基和底筋各两根牢固焊接成一体。（如示意图）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，12 圆钢进行搭接,其搭接长度必须符 合下列要求：、圆钢为其直径的 6 倍；、圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的 6 倍；、扁钢与扁钢连接时，长度为扁钢宽径的 2 倍；、圆钢弯曲时不可弯成“死弯”；、所有的焊缝必须采用双面焊（扁钢与扁钢连接时为三面施焊），并且不 得有咬肉、夹渣、裂缝、气孔等缺陷。、每层结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以 便施工时准确寻找。（172、2）、避雷带安装采用12 热镀锌圆钢作为明设避雷带，屋顶所有金属管道及构架均与避雷 网可靠连接，屋面高于避雷带保护范围的管道顶端设避雷针保护。避雷带使用支架固定，安装支架时应配合土建施工，先用电锤钻孔，再将支 架插入孔内，用水泥砂浆或环氧树脂填塞牢固。避雷带与支架可采用 T 型焊，支 起 150mm，埋入深不小于 80mm，支架要与操作面垂直。支架的间距为：水平直线 为 1m，垂直部分为 1.5m，转弯部分为 0.5m。避雷带安装要符合设计要求，做到 横平竖直，支持件间距均匀，弯曲半径符合要求，防雷引下线引出点，要作接地 标志。凡所有高出屋面的金属构件均要与避雷带电焊连通。避雷带一般装在女儿 173、墙中线上，不在中线时，避雷带距离外侧为 150mm。明装引下线距墙 50mm。避雷带焊接要求同接地体焊接，且跨接焊接长度统一为 8cm，在操作中采用 措施，以免破坏操作面。在土建砌屋面女儿墙时降防雷引下线延伸段引到适当位 置，当一个避雷带支架。在防雷引下线处要标明接地符号（如下图），在焊接处 镀锌层破坏部分，要清除焊渣后刷防腐漆。6.9.2 给排水工程 生活给水系统：立管由下而上安装并试压，支管要逐层安装，逐层试压，并做好记录。对试压不合格的及时修复。 排水系统：排水立管由下而上安装，注意及时封堵，防止水泥、砂浆、砖块等杂物落入堵塞，安装完毕后要求做全程通球试验。支管安装要求逐层采用“堵 球灌174、水”新工艺进行灌水试验，并做好记录。.1 钢塑管安装（1）、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不 得大于 800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。（2）、套丝要符合下列要求：、套丝要采用自动套丝机；、套丝机要采用润滑油润滑；、圆锥形管螺纹要符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 的要求，并应采用标准螺纹规检验。（3）、管端清理加工要符合下列要求：、用细锉将金属管端的毛边修光；、采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；、衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 100150；、管端、管螺纹清理加工后，要进行防175、腐、密封处理，采用防锈密封胶和 聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。（4）、管子与配件连接前，先检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封 胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳 进行管子与配件的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。注意不得反向旋转。（5）、管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防 锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于 24h，其间不得进行试 压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管 接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢 塑复合176、管与铜、塑料管连接时采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用 过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，在外螺纹的端部采取防腐处理。.2 镀锌管的安装 沟槽式管接头要符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工要符合下列要 求：、连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 68mm 断料，每个连接口 之间要有 34mm 间隙并用钢印编号。、采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于 100mm 时，偏 差不大于 1mm；管径大于 125mm 时，偏差不大于 1.5mm。、管外壁端面用机械加工 1/2 壁厚的圆角。、用专177、用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机截面呈 90 度。压槽时要持续渐进，槽深要符合下表的要求；并用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，调整压槽机后再进行加工。 沟槽标准深度及公差（mm）管径沟 槽 深公差802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5给水管的纵横偏差及垂直度要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道 纵横方向 弯曲钢管每米 全长 25 米以上125用水平尺、 直 尺拉线和尺 量检查复合管每米 全长 25 米以上1.5252立管 垂直度钢 管每米5 米以上38吊线和尺量 检查复合管每米5 米以上28.3 给水管水178、压试验：本工程试验压力不低于 1.5 倍的工作压力,且不得小于 0.6Mpa，试验时在 10 分钟内压力降不大于 0.02MPa,然后降至工作压力, 进行外观检查,要不漏不渗。.4 PVC-U 管道安装（1）、工艺流程：选材 支架安装 断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水 试验（2）、施工工艺要求、根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口要平整 并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成 1530 度的坡口，坡口厚度为管壁的 1/31/2，长度不小于 3mm。、管材或管件在粘接前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使 被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。、配管179、时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口 的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm；DN110， L48mm；DN125，L51mm；DN160，L58mm。、用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或 涂抹过厚。、找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划 标记，保持接口的直度，位置正确静置 23 分钟。、承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根 据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，横管坡度：DN50， i0.02180、5；DN75，i0.015；DN110，i0.012。横管相连接采用顺三通，或斜 三通，管道支吊架做法详 S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水 试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通球试验合格后方可验收。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法：项 次项目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水 平尺）、直尺、 拉线和尺量 检查2标高153水平管道纵 横方向弯 曲塑料管每米1.5全长 25 米以上384立管 垂直度塑料管每米3吊线和尺量 检查全长 5 米以上15.5 卫生器具安装本工程卫生器具包括蹲式大便器、洗脸盆等，洁具安装按 99S304 要求进 行施工。卫生器具安装在室内装修完181、后，进行安装前要对卫生器具、给水配件进 行检查。给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，有产品合格证明。给水配件安装的标高要符合施工规范的要求，接口应严密、牢固、不漏水。 卫生洁具坐标与标高要与施工图一致。安装好的器具要做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让 施工产生的污物进入，造成堵塞。工程结束时要做系统通水能力试验，把给水系统的 1/3 配水点同时开放 检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。6.9.3 暖通工程 根据招标文件规定，该施工项目不在本次招标范围内，暂不于考虑。6.9.4 智能建筑 智能建筑包括设有线电视、卫星接收及自办节目闭路电视系统、电话及综合布线182、系统、闭路监视电视系统、教学评估电视系统等。根据招标文件规定，该施 工项目不在本次招标范围内，暂不于考虑。6.10 室外工程 根据招标文件规定，前区广场等施工项目不在本次招标范围内，暂不于考虑。6.11 塔吊安装与拆除QTZ160 塔吊两台分别安装在图书馆主楼庭院内中空地带及北侧，60m 臂长， 基本可以满足主楼整个施工区域的吊装需求，塔吊不及部位吊装可采用 50t 汽车 吊 1 台配合。塔吊安装和拆除时配合选用 50t 汽车吊 1 台进行。塔吊基础设计、安装、操作、维修、拆除以及安拆专项方案的编制等全部由 我公司机械设备分公司专业技术人员来完成，具体详见另编制的专项塔吊安装 与拆除施工方案。183、6.12 其它 其它土建工程和安装工程，无特殊要求，按照相应的施工工法进行施工即可。 需要强调的是，各工序在大面积开工之前，先进行样板施工，并按照批准的样板进行施工和验收。7.重点（关键）和难点分项工程的施工方案、方法及措施由于本工程具有大空间、大跨度、大悬挑及大粱等特点，本章节着重讲述其 相应的施工方案、方法及措施。7.1 高支模架施工方案由于本工程底层层高为 3.9m；一层层高为 5.1m；二层、三层、四层层高均 为 4.8m，在工程总体施工方案，模板工程专项施工方案的基础上，对于超过 4.0m 高度部分的支模必须进行专项高支模架施工方案编制，报公司审批，并经业主、 监理同意后方可实施。7184、.1.1 材料要求高支模采用碗扣架和普通钢管483.5 钢管相结合方式，质量要符合现行 国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235A 级钢的规定。钢管采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣 件（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达 65N.m 时，不 得发生破坏。100100 木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用， 尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。7.1.2 作业条件 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。7.1.3 模板支架计算本工程支模架最高为 5.1m，其余为 4.8m、3.9m，在对185、支模架进行计算时只 作 5.1m 支模架的计算。具体详见另编制的高支模架施工方案7.1.4 模板支架施工 梁及楼板采用散拼模板，碗扣式钢管支撑体系为：立管间距 12001200，水平管间距 1800。从楼板面起 200 设扫地杆一道，立杆底垫 500500 木垫板，增加单杆的承 压面积。每 6m 间距设剪刀撑一道，支撑梁底部的水平杆在中间 1/3 部位，用双 扣件扣紧。梁高超过 900 的在梁中间要加工一道立杆，以增强对梁的支撑。高支模架按脚手架的要求施工，按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来，不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。立杆的接头必须采用对接扣件连接，要 符合下列规定：（1）、立杆上186、的对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步 内，相邻接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至主节点的距离 不大于 1/3 步距。（2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不小于 1000mm，要采用不小 于 2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。（3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开 的距离不小于 500mm。（4）、支模架不能和外架连按在一起，更不能以外架作为支模架使用，支模 架要有独立的整体性和稳定性。（5）、高支模架的施工和验收，按建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 进行施工和验收。（6）、当梁模板187、支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏 心距不得大于 25mm。（7）、满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底 至顶连续设置。（8）、高于 4m 的模板支架，其两端与中间，每 4 排立杆从顶层开始向下每 隔 2 步设置一道水平剪刀撑。7.2 大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系施工方案7.2.1 搭设材料及尺寸： 本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在底层地面上。材料采用483.5 钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两 用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆188、纵横间 距为原外脚手架柱距的一半，均为 700mm，水平杆纵横向间距为 700mm，立杆步 距取 1500mm。7.2.2 模板支架安装：（1）、立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用 6.0m、6.5m 钢管，上部立杆采用 4.5m、5.0m 钢管。（2）、在支撑体系四边与中间每隔 4 排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑。（3）、每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体 系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。（4）、支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节 点不大于 0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。（5）、在基坑回填土上支设立杆时，回填土必须分层夯实，其上做 8 碎石 垫层和 8 厚 C20 的砼面层，立杆下设底座和 50300mm 木条。且在离底座底30cm 处设置纵横向扫地杆。为防雨水浸泡地基，在支撑体系最外侧立杆外 2.0m处设置一浅排水沟。（6）、每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧，以减小立杆 的偏心荷载。（7）、整个支撑体系设置加强层。