1、贵阳市经济贸易中等专业学校新校建设项目边坡锚杆/锚索喷浆支护工程脚手架专项施工方案高边坡锚杆、锚索喷浆支护工程脚手架专项施工方案一、工程概况1、工程简述贵阳市经济贸易中等专业学校新校建设项目位于清镇市北侧，金清大道北侧，距道路约500m，交通便利。该边坡工程为贵阳市经济贸易中等专业学校新校校区开挖边坡，属建筑工程边坡，建设单位为贵阳市经济贸易中等专业学校。据现状自然地形和校区规划设计方案及边坡特征，可分为AB、BC、CG、GI、IL、LM段，边坡总长约730m坡体覆盖草丛及低矮树木，东侧为拟建校区，西侧、北侧为自然坡体，坡顶未见建（构）筑物,南侧为新建的贵阳幼师学校，相距约80m，边坡设计范围2、及长、宽、高支护特征表区段编号长度(m)高度(m)立面面积(m2)备注A-B76.68.3635.8桩板挡墙B-B139.89-21597.0放坡+格构+锚杆B1-B226.915-23538.0放坡+格构+锚杆B2-C35.06-15385.0放坡+格构+锚杆C1-D26.443-5105放坡+格构+锚杆D-E295145.0放坡+格构+锚杆E-F31.535-8210放坡+格构+锚杆F-G28.98231.2放坡+格构+锚杆G-G133.54-8200放坡+格构+锚杆G1-G228.94-8190放坡+格构+锚杆G2-H328-12352放坡+格构+锚杆H-H128.713.2373.1放3、坡+格构+锚杆H1-H24014-21520.0放坡+格构+锚索H2-H327.321573.3放坡+格构+锚索H3-H414.921-30387.4放坡+格构+锚索H4-I37.3301119放坡+格构+锚索I-J31.63-30568.8放坡+格构+锚杆J-K12.93-864.5放坡+格构+锚杆K-K128.48-18.5426放坡+格构+锚索K1-L46.3 18.5-30.51134.4放坡+格构+锚杆（索）L-L148.615-301069.2放坡+格构+锚索L1-M27.362-15300放坡+格构+锚杆（索）合计731.9310124.7 边坡支护工程合同工期为： 60 日历天4、,合同总价: 17275107.97 万元。2、施工平面布置场区位于幼儿师范学校附近剥蚀残丘斜坡上，属剥蚀、蚀性低山斜坡地貌类型。场区北侧为百花湖一隅，西侧为需开挖边坡支护，东侧有一高压铁塔待折除，南侧为已修建幼师学校，3、场地地形地貌及周边工程环境条件场地区域上处于贵高原中部的黔中丘原与黔东中低山丘陵梯级状大斜坡地带，地形起伏大。边坡场地属构造侵蚀-溶蚀中低山沟谷地貌，场地位于南北向区域性构造侵蚀沟谷的西岸斜坡地带。本次勘察区整体地势西高东低，最高点位于场地西侧山脊，高程约1339.20m，场平标高1237.00m1249.50m，待开挖到场平标高后，将形成高度2.20m29.5m的岩土质边5、坡，以岩质边坡为主，边坡呈“L”形展布，倾向分别为东和南。该边坡顶缘自然斜坡坡度1035，总体倾向场地。边坡岩体分级主要由强风化白云岩和中风化白云岩岩体组成。建筑边坡工程安全等级为一级，属永久性边坡支护（使用年限为50年）。岩土构成：据工程地质调查及本次钻探结果，本挖方段范围内覆盖土层为第四系残积红粘土及耕表土，下伏基岩为三叠系下统安顺组（T1a）白云岩。各岩土层按地质特征划分单元，详见工程地质剖面图，现分述如下：1）耕表土（Qpd）：耕表土：杂色，结构松散，含植物根系。局部分布；最薄处为0.50米，见于BPZK77号孔；最厚处为0.80米，见于BPZK99号孔；平均厚度为0.54米；层面最高6、处标高为1266.57米，见于BPZK101号孔；层面最低处标高为1234.90米，见于BPZK77号孔；平均标高为1253.86米；2）红粘土（Qel）：红粘土：黄、褐黄色，土质较均匀，结构较密，可塑。局部分布； 最薄处为0.50米，见于BPZK89号孔；最厚处为5.80米，见于BPZK70号孔；平均厚度为2.14米；层面最高处标高为1266.60米，见于BPZK96号孔；层面最低处标高为1234.37米，见于BPZK73号孔；平均标高为1247.78米；3）强风化白云岩（T1a）：灰黄色，岩芯呈砂状、块状，强风化。局部分布；最薄处为0.80米，见于BPZK92号孔；最厚处为3.70米，见于7、BPZK104号孔；平均厚度为2.00米；层面最高处标高为1259.03米，见于BPZK104号孔；层面最低处标高为1229.87米，见于BPZK73号孔；平均标高为1244.25米；4）中风化白云岩（T1a）：灰、灰白色，薄中厚层状，中晶结构，节理裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯多呈柱状，少量块状、砂状，中风化。层面最高处标高为1266.27米，见于BPZK100号孔；层面最低处标高为1227.57米，见于BPZK70号孔；平均标高为1248.73米；岩芯采取率为7486%，岩体质量指标R.Q.D值为3850。根建场地位于区域性断层北东走向的清镇断层的南西盘，距断面约1.0km，清镇断层为逆断层8、，倾向约305，倾角约60，场地内无断裂构造通过，受区域地质构造应力作用和风化作用的影响，场地及其附近岩体裂隙较发育。拟建场地上覆第四系为红粘土，下伏基岩为三叠系下统安顺组灰白色白云岩，其产状为22045，属可溶性的硬质岩。4、边坡基本特征强风化白云岩根据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）第4.1.4条，场地内强风化白云岩的边坡岩体类型为类。中风化白云岩根据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）第4.1.4条及岩土工程勘察规范（GB50021-2001）表A.0.2，各段边坡岩体分类如下： 1. A-B区段：高8.3米，代表剖面13-13. 边坡倾向1800，岩层层面倾9、向2200，边坡倾向与岩层层面倾向的夹角400，视为顺层边坡。层面倾角450，视倾角37度。设计采用桩板挡墙进行支护。坡顶建筑物基础要求下落到滑动面以下。边坡施工前先对建筑基础位置放线定位，避免桩位置与建筑物基础相互重叠。 2.B-C区段：高6m-23米。边坡倾向约90，代表剖面7-7，8-8，9-9，10-10，11-11.根据赤平投影图分析可知：节理L6为外倾结构面。本区段按1：0.5的坡率分台阶放坡+格构锚杆支护，岩体破裂角25。 3. C1-G2区段：高4-8米，代表剖面1-1,2-2,4-4,5-5，6-6,WT1-WT1.边坡倾向61-100，该区段有节理J3：产状26750，节理10、J6：产状6925。节理J6为外倾结构面。本区段采用放坡+格构锚杆支护。每孔需要1根D25的三级钢筋，破裂面25度。锚杆在中风化岩体中的锚固段长度4米，总长不小于4米，倾角15度。 4. G2-H1区段：高4-15米。代表剖面WT3-WT3.边坡倾向118-119度。该区段有节理J4：产状13032，为外倾裂隙结构面。本区段采用分阶放坡+格构梁+锚杆支护。 5. H1-I区段：高3-30米，该区段有节理J4：产状13032和节理J6：产状6925。H1-H2区段边坡倾向150，与节理J4的倾向的夹角30度，节理J4为外倾结构面。H2-H3区段边坡倾向124，与节理J4的倾向的夹角6度，节理J411、为外倾结构面。H3-H4区段边坡倾向114，与节理J4的倾向的夹角16度，节理J4为外倾结构面。H4-I区段边坡倾向100, 与节理J4的倾向的夹角30度，节理J4和J6为外倾结构面。H4-I区段边坡倾向100, 与节理J6的倾向的夹角31度，节理J6是外倾结构面。H1-H2区段控制剖面WT5-WT5，H2-H4区段控制剖面WT7-WT7，H4-I区段控制剖面WT8-WT8，本区段采用分阶放坡+格构梁+锚索支护。 6. I-J区段：高3-30米，本区段边坡坡面倾向180。边坡层面外倾。本区段设计按层面倾角进行放坡+格构锚杆支护。 7. J-L区段：高5-30米。代表剖面WT9-WT9，WT1012、-WT10，WT11-WT11。该区段有节理J5：产状11028。节理J6：产状6925。边坡坡面倾向：21-63。节理J6是外倾结构面。本区段高度在8米以下的采用放坡+格构锚杆支护。本区段高度在8米以上的采用放坡+格构锚索支护。 8. L-L1区段：高15-30米。代表剖面WT12-WT12，WT13-WT13。边坡坡面倾向112，节理J5是外倾结构面。本区段采用放坡+格构锚索支护。 9. L1-M区段：高2-15米。代表剖面WT13-WT13。 边坡坡面倾向：161。节理J5，J6都不是是外倾结构面。边坡稳定性受岩体强度控制。本区段设计按照1：0.5的坡率放坡后，采用格构锚杆支护。 岩溶：13、本次钻探47个边坡钻孔中，有4个钻孔遇粘土充填溶洞，见洞率为8.5%，从溶洞形态及分布情况看，岩溶形态主要为溶洞及溶隙等，分布于局部边坡地段，该段边坡发育不密布。 岩土力学参数勘察报告提供的力学参数如下。各岩土体与锚固体极限粘结强度标准值: 可塑红粘土：frbk=50kPa; 强风化白云岩：frbk=270kPa（岩体结构面发育） 中风化白云岩：frbk=1200kPa（岩体结构面发育）勘察报告（施工勘察）提供的岩土体及结构面设计参数汇总表岩土名称重度(kN/m3)岩土体粘结强度frbk(kPa)粘聚力C(kPa)内摩擦角()岩体等效内摩擦角e()红粘土17.085027.554.8/强风化白14、云岩24.0270451550中风化白云岩26.94120035032.9CD段70其它段60层 面/5018/节理1/10027/节理2、4、5、6/10027/节理3/12030/场地白云岩岩体类型及当地工程经验可得该边坡岩体等效内摩擦角取值如下：强风化白云岩岩体：50CD段边坡中风化白云岩岩体：70AB、BC、DE、EF段边坡中风化白云岩岩体：60边坡支护形式详附图（详见边坡支护平面图、边坡分段分层开挖剖面示意图、锚索、锚杆支护立面、剖面图）5、施工要求及技术保证（1）边坡支护施工前，我公司与各相关单位对边坡坡顶及其施工范围内的地下管网进行先期排查，查清坡顶及场平地下管网及排水构建（筑）15、物的具体位置、准确埋深，边坡开挖后，应立即进行支护施工。上一层或相邻段边坡的支护工程达到强度后，方可进行下一段边坡的开挖、支护施工。（2）对该边坡实施放坡、抗滑桩、预应力锚索格构、锚杆格构梁等工程措施进行支护。（3）边坡开挖后应在坡顶及坡脚设置排水系统，与场区排水系统连通，距坡顶2m处设置截水沟，卸荷平台处应按3%泄水坡率硬化，并在坡顶及卸荷平台临边处设置防护护栏。（4）格构梁间隔15m18m处设置一道伸缩缝，缝宽30mm。（5）锚杆采用25三级钢，钻孔孔径90mm，M30水泥砂浆有压灌浆，注浆压力为0.5Mpa，砂浆掺加适量微膨胀剂。（6）预应力锚索采用915.2钢绞线，强度1860mPa级16、。采用150mm钻孔。M30水泥砂浆，注浆压力1.0MPa。砂浆掺加适量微膨胀剂。（7）锚杆（索）成孔应比设计深度加深0.5m，成孔后应将孔内土、石屑清除干净。钻孔入射角为锚杆15、锚索（20）1。（8）锚杆、锚索压浆应从孔底至孔口一次性完成，直至孔口有浆液溢出方可停止，并随时注意从孔口补浆，以确保孔内浆液饱满。（9）预应力锚索张拉及锁定：锚索张拉前应对张拉设备进行标定。锚固体及外锚墩强度均达到设计强度的90%后方可进行张拉及锁定，同时张拉的两根锚索的间距不应小于2倍锚索间距。锚索正式张拉前应取0.10.2倍锚索设计轴向拉力值进行预张拉12次，使其各部位接触紧密，索体完全平直。各锚索施工完且锁17、定后48小时内发现预应力损失值大于设计荷载的10%时，应对其进行补偿张拉。预应力锚索张拉、锁定后，才能进行下一级土石方开挖，土石方开挖过程中必须采取有效措施对锚索进行保护。（10）坡顶设置安全护栏。（11）根据岩土工程信息化施工动态设计的原则，在边坡支护施工过程中，如遇异常情况，根据具体情况特征，进行设计修改后，才能继续下一步施工。二、 依据、构造要求 （一）、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002）版（JGJ 1302001）、岩土锚杆(索)技术规程CECS222005；2、建筑结构荷载规范（GB500172003）；3、建筑边坡工程技术规范（18、GB503302002）；4、建筑桩基技术规范（JGJ9494）； 5、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等； 6、经过审批的边坡施工组织设计及相关技术资料；（二）、脚手架搭设1、根据施工现场实际情况边坡按台阶状开挖全部到位，在高边坡喷锚支护过程中需搭设的脚手架。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部阶梯状的落碎台上；3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；脚手板采用4205的方条进行局部满铺。4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m19、，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆、锚索的施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定及要求：立杆纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.5m，平杆步距应为1.51.8m。作业层距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚20、手架100mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件（水平杆）加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（483.5）深1.5m与纵横杆扣接。7、杆件连接构造的规定脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置21、在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明22、显变形、裂纹和严重锈蚀形象，钢管壁厚不小于3.5mm。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。脚手板的方条选用长应4000mm，宽应180mm，厚度应50mm，方条不得含有节子、腐朽节、等质量问题；操作及钻机作业处应进行满铺，铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。（三）、 脚手架设计参数（1）高边坡按照二级、五级坡比1：0.75及1：1坡比进行脚手架设计。（2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；（3）钢管尺寸均为4823、mm3.5mm、48mm6.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷载按照纵向40m、高程方向12m，脚手架范围铺设4层木脚手板或者竹片相串脚手板，同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业），单台YXZ100A钻机主机重1.0t，施工人员3人，重约225kg，计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，100+225/124、.5*3.5=2.5 KN/m2计算时，荷载按照3.0KN/m2考虑。（5）脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。（6）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距 =1.50m，横杆间距 =1.50m，作业层0.45/0.50m，立杆纵距 =1.6m，横杆步距 25、=1.80m，最大搭建高度12m。锚杆间距纵横为2.5 m2.5 m，施工脚手架按间距1.5 m1.8m 设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。（7）、（1、 脚手架马道基础锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋进行锚固。（2、 沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架26、整体安全稳定。由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：（1）沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45-60之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定；（2）沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架27、在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架整体安全稳定。（3）脚手架立杆地基承载力计算：立杆基础在中风化和微风化白岩石上，下垫长度不少于二跨的10050的木枋。按地勘报告此段承载力大于500KPa。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.35kN,木枋面积A1/20.11.8=0.09m2其压强为p=N/A=6.35/0.09=70.55KP0.4g=150KPa 故脚手架立杆地基承载力满足要求。三、脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为28、1.5m，立杆的步距为1.5m。采用的钢管类型为483.5，施工均布荷载为3.0KN/。1、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.200/3=0.140kN/m；活荷载标准值：Q=3.0001.200/3=1.2kN/m；荷载的计算值：q=1.20.038+1.20.140+1.41.2=1.89kN/m；小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax29、=ql2/8最大弯矩Mqmax=1.891.5002/8=0.53 kNm；=Mqmax/W=104.4N/mm2；小横杆的计算强度小于f=205.0N/mm2；满足要求！挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.140+1.2=1.378 kN/m；5ql4 V qmax= 384EI最大挠度V=5.01.3781500.04 /（3842.060105121900.0）=3.62mm；小横杆的最大挠度小于1500.0/150=10mm，满足要求！2、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值30、：P1=0.0383.500=0.133kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.5001.800/3=0.315kN；活荷载标准值：Q=3.0001.5001.5/3=2.25kN；荷载的计算值：q=（1.20.133+1.20.315+1.42.250）/2=1.850kN；大横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。计算公式如下：Mqmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算：Mqmax=0.080.0383.5001.5002=0.024 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=0.267PI集中荷载最大弯矩计算：M2qmax=31、0.2671.891.500=0.757 kNm；M= M1max+ M2max=0.024+0.757=0.781 kNm；抗弯强度：=0.781106/5050.0=154.65N/mm2；大横杆的抗弯强度：=154.65N/mm2小于f=205.0 N/mm2；挠度计算：最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度计算公式如下： ql4 V max= 0.677 100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V max= 0.6770.0381500.04/（1002.060105121900.0）=0.052mm集中荷载最大挠度计算公式如下：32、 Pl3 Vp max= 1.883 100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.133+0.315+2.25）/2=1.35 kNV=1.8831.351500.03/（1002.060105121900.0）=3.32mm；最大挠度和：V= Vmax+ VPmax=0.052+3.32=3.372mm；3、扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：RRc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0 kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；横杆的自重标准值：P1=0.0383.500=0.133kN；脚手板的荷载33、标准值：P2=0.3501.5001.800/2=0.472kN；活荷载标准值：Q=3.0001.5001.500/2=3.375kN；荷载的计算值：R=1.2（0.133+0.472）+1.43.375=5.454kN；R8 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00 kN，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96面，双扣件承载力设计值取16 kN。4、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1291NG134、=0.12928.800=3.718 kN；（2）脚手板的自重标准值（kN/）；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.35NG2=0.14041.500（1.500+0.3）/2=0.756 kN；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11NG3=0.14041.500/2=0.42kN；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/）；0.005NG4=0.0051.50028.800=0.216kN；经计算得到， 静荷载标准值NG= NG1+NG2+ NG3+ NG4=5.11kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工35、荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 2.0001.5001.5001/2=2.250kN；风荷载标准值应按照以下公式计算WX=0.7UXUXWO其中WO 基本风压（kN/），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：WO=0.300 kN/；UZ风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：UZ=1.420；US风荷载体型系数：US=1.200；经计算得到，风荷载标准值WK=0.70.3001.4201.200=0.358 kN/；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值公式 N=1.2 NG+1.4 NQ =1.25.487+36、1.41.440=8.60kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2 NG+0.851.4 NQ =1.25.487+0.851.41.440=8.298kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.851.4WKLah2/10=0.8501.40.3581.2001.5002/10=0.115 kNm；5、立杆的稳定性计算：不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：N= fA立杆的轴心压力设计值：N=8.600 kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U=1.530计算长度，由公式1O37、=Kuh确定：1O=2.651m；LO/i=168.000；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1O/i的结果表得到：=0.251；立杆净截面面积：A=4.892；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.083；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.000N/2；=8600.000/（0.251489.000）=70.069 N/2；立杆稳定性计算=70.069小于f=205.000 N/2满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式N MW = + fA W立杆的轴心压力设计值：N=8.298N；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：K=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.38、3.3得：U=1.530计算长度，由公式1O=Kuh确定：1O=2.651m；LO/i=168.000；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1O/i的结果表得到：=0.251；立杆净截面面积：A=4.892；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.083；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.000N/2；=8297.856/（0.251489.000）+114973.992/5080.000=90.238 N/2；立杆稳定性计算=90.238小于f=205.000 N/2满足要求！6、最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：A-（1.2NG239、K +1.4 NGt） H3= 1.2gt 构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为： NG2K= NG2+NG3+ NG4=1.769 kN；活荷载标准值：NQ=1.440 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：GK=0.129 Kn/m；HS=0.2514.89010-4205.000103-（1.21.769+1.41.440）/（1.20.129）=135.702m；脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H5H= 1+0.001 H5H=135.702/（1+0.001135.702）=119.487m；H= 119.487和50比较取较大值。得40、到，脚手架搭设高度限值H=50.000m；考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：A-1.2NG2K+0.851.4（NGK+AMWK/W）H5= 1.2gt构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为：NG2K= NG2+NG3+NG4=1.769 kN活荷载标准值：NQ=1.440 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：GK=0.129 Kn/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：MWK=MW/（1.40.85）=0.115/（1.40.85）=0.097 kN.m；HS=（0.2514.89010-4205.000103-（1.21.7641、9+0.851.4（1.440+0.2514.8900.097/5.080）/（1.20.129）=119.723m；脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整： H5H= 1+0.001 H5H=119.723/（1+0.001119.723）=106.922m；7、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 P fg现场揭露地基承截力设计值：Fg=fgkKc=68.000KN/;其中，地基承载力标准值：fgk=170.000KN/;脚手架地基承截中国科学院调整系数：Kc=0.400;立杆基础底面的平均压力，P=N/A=33.191KN/其中，上部结构传至基础顶面的轴42、向力设计值：N=8.298KN;基础底面面积（）：A=0.250。P=33.191Fg=68.000KN/.地基承截力的计算满足要求！四、脚手架搭设施工注意事项（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地勘详勘报告，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，43、在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。（3） 施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。（4） 立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，44、各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（5） 顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6） 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（7） 大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（8） 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大45、横杆的水平偏差不得大于1300。（9） 横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（10） 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢： 搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。 搭设过程中的安全，要随搭随校正杆46、件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。 脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。（11） 、脚手架地基处理要求： 岩石地基必47、须整平，以减少扫地杆变形； 立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须垫实； 脚手架基础场地不得有积水； 打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵。五、脚手架构造要求1、脚手架采用材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸48、件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。49、通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 2、脚手架设置要求（1）必须按设计图纸及规范进行相关构造设置；（2）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。（3）脚手架与地锚拉结(柔性拉结) 采用钢丝绳带花篮螺丝连接。3、脚手架安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。六、脚手架搭设技术措施 1、搭设技术措施(1)立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高50、度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（5）架子四周大横杆的纵向水平高51、差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（7）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。A.搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。B.搭设过52、程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。C.搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。D.脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。E.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。F.用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。I.施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。 2、脚53、手架地基处理要求（1）岩石地基必须整平，以减少扫地杆变形；（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须垫实；（3）脚手架基础场地不得有积水；（4）打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵； 七、 脚手架搭设工艺流程：1、放线、摆放木枋、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。2、设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺54、脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。八、锚杆及脚手架的验收、使用及管理：（1）锚杆检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）要求进行，规范未涉及的内容按岩土锚杆(索)技术规程CECS222005要求进行；锚杆检测比例按规范及有关技术要求，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重点、危险部位应加密检测点，把好验收关。尤其关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行，如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索）的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等55、等（2）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（3）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（4）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（5）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（6）施工层及临边56、必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。（7）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。（8）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（9）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基 沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（10）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。 （11）脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（12）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在57、脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（13）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。九、脚手架安全用品要求及作业人员素质要求及安全措施 1、脚手架作业人员素质要求（1）人员素质要求脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工，必须持有特种工上岗证、劳动合同、人身保险，并且年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。明确使用个人防护用品58、和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。（2）安全用品(三宝)要求安全帽 1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用59、中必须正确佩 戴，安全帽使用期为2.5年。安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。安全网 1)安全网的技术要求必须符合规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进60、场要做防火试验。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。2、脚手架搭设安全技术措施（1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上 架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安61、全技术交底，并由施工工长向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全，施工时应停止高处作业。 （6）大横杆62、应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人抬杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂 直操作距离3m以外。使用人力吊材料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 （8）未搭完的一切脚手架63、，非架子工一律不准上架。脚手架搭完后由施工工长会同架工组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，报监理部门验收，验收合格后，办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆、改动脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工及技术负责人批准，由架子工负责操作。（9）设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。通道上面不能有堆积物，严禁闲杂人员攀爬行走，通道口要求专人看管。所有脚手架、通道，经过大风、大雨64、后，要会同监理、项目负责人、技术员、安全员进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修整。3、脚手架基础排水措施，1、脚手架立杆支承在木枋上，木枋下面与岩石接触处必须垫实；脚手架基础场地必须采取排水系统，工地配备2台2寸水泵并有专人负责。2、打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆封堵。3、脚手架基础松散岩石地面必须夯实整平、沙浆固化，基础高于其他地面，防止水寝泡垫木、立杆及扫地杆。4、脚手架连墙杆和卸载措施：1、脚手架卸载连壁锁脚锚杆和连墙杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置，固定点连墙杆深度不低于1.8m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载设定在每一级边坡平台65、猫杆之上，首先采用二级平台先连接并卸载，后选择二级平台以上三级坡面3m处锚杆， 自下往上锚杆施工，脚手架跟随设置连墙杆并卸载，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45-60，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台和坡面设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。通过以上局部加固，起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保边坡脚手架整体安全稳定。2、在进行施工脚手架连墙杆、卸载件设置时，必须考虑岩石的类别，在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，66、依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等验收后再进行加载作业。3、连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻孔过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻和下滑，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行适当布置。5、脚手架的拆除安全技术措施（1）、拆架前全面检查待拆脚手架，根据67、检查结果，拟订作业计划报清批准；进行技术交底后才准进行拆架作业。（2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架件各吊点，凡能提前拆除的尽量拆除。（3）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方。以免坠落。（5）、在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。（6）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）、所有杆件、扣件在拆除时应分离，不准在杆件68、上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）、所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运，以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）、拆下的另配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下，拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固，双点起吊，严禁从高处抛掷。十、文明施工及环境保护措施根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，施工现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏花草损坏树木，随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须经考69、试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。5、凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。 6、上架作业人员上下均应走人行楼梯，不得攀爬架子。7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如要拆改应由架子工来完成，任何人不得私自拆改。 8、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 9、不准利用脚手架吊运重物。10、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点、扣件等所有部件。11、拆除脚手架使用电焊和气割时，应派专职人员做好消防工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要检查，发现杆件变形，防护不全、拉接松动等应及时加固。 13、要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物件及其它物品。 15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 16、脚手架堆放场地，应做到摆放整齐、合理、整洁、专人保管，并建立严格的退领手续。 17、施工人员要做到活完料清，确保施工材料不浪费。 18、遇六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业。 年11月10日