1、高边坡锚杆支护脚手架专项施工方案一、工程概况XX市XX大道道路工程施工范围北起XX大道（XX0+000）,南至XX大道（XX2+800）,全长2800m，路幅宽度为30m。设计路堑挖方高度在12m（含12m）以内的，边坡采用1：0.75；当路堑挖方高度大于12m时，路堑边坡采用分级型式，每级边坡高度均为12m。二级及二级以上边坡采用1：1，每级边坡设2m宽的台阶。2、XX6+100XX6+200段为高边坡施工范围，左侧为二级边坡，其中边坡最大高度为23m。此段的高边坡防护解决面积为2200，设计解决的方案为：采用分区域加强解决，中央区采用25长12m钢筋进行锚固，其余采用25长9m钢筋进行锚固2、；边坡挂20mmL50镀锌铁丝网、锚固之后喷播客土植草。施工脚手架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位，涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量，需要按规定进行设计、组织审批，并严格按规定进行施工。二、 依据、构造规定 （一）、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2023）版（JGJ 1302023）、岩土锚杆(索)技术规程CECS222023；2、建筑结构荷载规范（GB500172023）；3、建筑边坡工程技术规范（GB503302023）；4、建筑桩基技术规范（JGJ9494）； 5、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际3、情况等；（二）、脚手架搭设1、根据施工现场实际情况边坡已开挖所有到位，在高边坡锚杆支护过程中需搭设脚手架。2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上；3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设立， 固定点拉杆深4、度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设立，连墙杆、卸载连接按规定操作、施工。6、扣件式钢管脚手架、构架和设立规定的一般规定立杆纵距应为1.41.6m，立杆横距应1.2m，平杆步距应为1.51.8m。作业层距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架50mm。铺设的脚手板边沿与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边沿与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）5、。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（483.5）深1.5m与纵横杆扣接。7、杆件连接构造的规定脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应互相错开设立在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。单6、立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应互相错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全规定，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。竹串片脚手板的竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺7、栓间距600mm，拼接必须坚固可靠。铺设后用14#16#镀锌铁丝绑牢固定。 （三）、 脚手架设计参数（1）高边坡按照二级、五级坡比1：0.75及1：1坡比进行脚手架设计。（2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35XXN/m2；（3）钢管尺寸均为48mm3.5mm、48mm6.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷载按照纵向160m、高程方向60m，脚手架范围铺设8层木脚手板或者竹片相串脚手板，8、同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业），单台YXZ100A钻机主机重1.0t，施工人员3人，重约225XXg，计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采用满铺满搭；即，施工荷载，100+225/1.5*3.5=2.5 XXN/m2计算时，荷载按照3.0XXN/m2考虑。（5）脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设立；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时在每级马道上沿脚9、手架纵向，每两跨设立水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。（6）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距 =1.50m，横杆间距 =1.50m，作业层0.45/0.50m，立杆纵距 =1.0m，横杆步距 =1.80m，最大搭建高度60m。锚杆间距纵横为1.5 m3 m，施工脚手架按间距1.5 m1.8m 设立，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。（7）、（1、 脚手架马道基础锁脚锚杆采用25mm螺纹钢筋进行锚固。（2、 沿脚手架全高采用柔性拉10、锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台设立一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设立。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，保证四、五级边坡脚手架整体安全稳定。由于脚手架为边坡深浅层支护的重要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：（1）沿纵向每4跨设立一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设立；沿横向每2跨设立一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45-60之间，剪刀撑沿高程方向连续设立，以11、保证脚手架整体稳定；（2）沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台设立一排地锚插筋与脚手架水平小横杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设立。通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，保证四、五级边坡脚手架整体安全稳定。（3）脚手架立杆地基承载力计算：立杆基础在中分化和微分化岩石上，下垫长度不少于二跨的10050的木枋。按地勘报告此段承载力大于240XXPa。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342XXN,木枋面积A1/20.11.8=0.09m2其压12、强为p=N/A=6.342/0.09=70.46XXP0.4g=72XXPa 故脚手架立杆地基承载力满足规定。三、脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302023）计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为60m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.5m，立杆的步距为1.5m。采用的钢管类型为483.50，施工均布荷载为2.0XXN/。1、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038XX13、N/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.200/3=0.140XXN/m；活荷载标准值：Q=2.0001.200/3=0.800XXN/m；荷载的计算值：q=1.20.038+1.20.140+1.40.800=1.334XXN/m；小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=1.3341.2023/8=0.240 XXNm；=Mqmax/W=47.271N/mm2；小横杆的计算强度小于205.0 mm2；满足规定！挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.140+0.8014、0=0.978 XXN/m；5ql4 V qmax= 384EI最大挠度V=5.00.9781200.04 /（3842.060105121900.0）=1.052mm；小横杆的最大挠底小于1200.0/150=8.000与10mm，满足规定！2、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.0381.200=0.046XXN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.2001.200/3=0.168XXN；活荷载标准值：Q=2.0001.2001.200/3=0.960XXN；荷载的计算值：q=（1.20.046+1.20.15、168+1.40.960）/2=0.800XXN；大横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和。计算公式如下：Mqmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算：Mqmax=0.080.0381.2001.2023=0.005 XXNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=0.267PI集中荷载最大弯矩计算：M2qmax=0.2670.8001.200=0.256 XXNm；M= M1max+ M2max=0.005+0.256=0.262 XXNm；抗弯强度：=0.262106/5050.0=51.530N/mm2；大横杆的抗弯强度：=51.53016、小于f=205.0 N/mm2；挠度计算：最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和，单位：mm均布荷载最大挠度计算公式如下： ql4 V max= 0.677 100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V max= 0.6770.0381200.04/（1002.060105121900.0）=0.021mm集中荷载最大挠度计算公式如下： Pl3 Vp max= 1.883 100EI集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度：P=（0.046+0.168+0.960）/2=0.587 XXNV=1.8830.5871200.03/（1002.060105121900.0）17、=0.761mm；最大挠度和：V= Vmax+ VPmax=0.021+0.761-0.782mm；3、扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：RRc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0 XXN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；横杆的自重标准值：P1=0.0381.200=0.046XXN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.2001.200/2=0.252XXN；活荷载标准值：Q=2.0001.2001.200/2=1.440XXN；荷载的计算值：R=1.2（0.046+0.252）+1.41.440=2.37418、XXN；R8 XXN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定！按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00 XXN，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96面，双扣件承载力设计值取16 XXN。4、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（XXN/m）；本例为0.1291NG1=0.12928.800=3.718 XXN；（2）脚手板的自重标准值（XXN/）；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.35NG2=0.14041.200（1.200+0.3）/2=1.060 XXN；（3）19、栏杆与挡脚手板自重标准值（XXN/m）；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11NG3=0.14041.200/2=0.336XXN；（4）吊挂的安全设施荷载，涉及安全网（XXN/）；0.005NG4=0.0051.20028.800=0.173XXN；经计算得到， 静荷载标准值NG= NG1+NG2+ NG3+ NG4=5.487XXN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 2.0001.2001.2001/2=1.440XXN；风荷载标准值应按照以下公式计算WX=0.7UXUXWO其中WO 基本风压（X20、XN/），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2023）的规定采用：WO=0.300 XXN/；UZ风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2023）的规定采用：UZ=1.420；US风荷载体型系数：US=1.200；经计算得到，风荷载标准值WXX=0.70.3001.4201.200=0.358 XXN/；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值公式 N=1.2 NG+1.4 NQ =1.25.487+1.41.440=8.60XXN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2 NG+0.851.4 NQ =1.25.487+0.851.41.440=8.298XX21、N；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.851.4WXXLah2/10=0.8501.40.3581.2001.5002/10=0.115 XXNm；5、立杆的稳定性计算：不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：N= fA立杆的轴心压力设计值：N=8.600 XXN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：XX=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U=1.530计算长度，由公式1O=XXuh拟定：1O=2.651m；LO/i=168.000；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1O/i的结果表得到：=0.251；立杆净截面面积：A=4.892；立22、杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.083；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.000N/2；=8600.000/（0.251489.000）=70.069 N/2；立杆稳定性计算=70.069小于f=205.000 N/2满足规定！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式N MW = + fA W立杆的轴心压力设计值：N=8.298N；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数：XX=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U=1.530计算长度，由公式1O=XXuh拟定：1O=2.651m；LO/i=168.000；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1O/i的结果表得到：23、=0.251；立杆净截面面积：A=4.892；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.083；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.000N/2；=8297.856/（0.251489.000）+114973.992/5080.000=90.238 N/2；立杆稳定性计算=90.238小于f=205.000 N/2满足规定！6、最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：A-（1.2NG2XX +1.4 NGt） H3= 1.2gt 构配件自重标准值产生的轴向力NG2XX（XXN）计算公式为： NG2XX= NG2+NG3+ NG4=1.76924、 XXN；活荷载标准值：NQ=1.440 XXN；每米立杆承受的结构自重标准值：GXX=0.129 XXn/m；HS=0.2514.89010-4205.000103-（1.21.769+1.41.440）/（1.20.129）=135.702m；脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H5H= 1+0.001 H5H=135.702/（1+0.001135.702）=119.487m；H= 119.487和50比较取较大值。得到，脚手架搭设高度限值H=50.000m；考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：A-1.2NG2XX25、+0.851.4（NGXX+AMWXX/W）H5= 1.2gt构配件自重标准值产生的轴向力NG2XX（XXN）计算公式为：NG2XX= NG2+NG3+NG4=1.769 XXN活荷载标准值：NQ=1.440 XXN；每米立杆承受的结构自重标准值：GXX=0.129 XXn/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：MWXX=MW/（1.40.85）=0.115/（1.40.85）=0.097 XXN.m；HS=（0.2514.89010-4205.000103-（1.21.769+0.851.4（1.440+0.2514.8900.097/5.080）/（1.20.129）=119.723m；26、脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整： H5H= 1+0.001 H5H=119.723/（1+0.001119.723）=106.922m；7、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的规定 P fg现场揭露地基承截力设计值：Fg=fgXXXXc=68.000XXN/;其中，地基承载力标准值：fgXX=170.000XXN/;脚手架地基承截中国科学院调整系数：XXc=0.400;立杆基础底面的平均压力，P=N/A=33.191XXN/其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.298XXN;基础底面面积（）：A=0.250。P=33.191Fg=68.000X27、XN/.地基承截力的计算满足规定！四、脚手架搭设施工注意事项（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设立，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝28、绳卡，并交叉设立，反拉设立按照技术人员规定进行布置。（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设立，同时按照技术人员规定设立纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。四、脚手架构造规定1、脚手架采用材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检查合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、29、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于XXTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈解决。（7）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准30、。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和严禁使用。（9）脚手架钢管应作防锈解决，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 2、脚手架设立规定（1）必须按设计图纸及规范进行相关构造设立；（2）严格按技术规定及有关安全规定进行细部节点搭设。（3）脚手架与地锚拉结(柔性拉结) 采用钢丝绳带花篮螺丝连接。3、脚手架安全网挂设规定：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设立封闭平网，防止杂物下跌31、。五、脚手架搭设技术措施 1、搭设技术措施(1)立杆接头必须采用对接扣件，对接应符合下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（4）大横杆对32、接扣件连接、对接应符合以下规定：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（7）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设立一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设立在三根以上33、小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。A.搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。B.搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。C.搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。D.脚手架的外立面非操作平台处各设立一道剪刀撑，由底至顶部连续设立。E.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。F.用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减34、弱，直角扣件不得朝上。I.施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。 2、脚手架地基解决规定（1）岩石地基必须整平，以减少扫地杆变形；（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须垫实；（3）脚手架基础场地不得有积水；（4）打入岩层地锚的立杆周边不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵； 六、 脚手架搭设工艺流程：1、放线、摆放木枋、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣35、紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆规定高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。2、设备运送和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照规定规定设立连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。七、锚杆及脚手架的验收、使用及管理：（1）锚杆检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2023）规定进行，规范未涉及的内容按岩土锚杆(索)技术规程CECS222023规定进行；锚杆检测比例按规范及有关技术规定，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重36、点、危险部位应加密检测点，把好验收关。特别关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行，如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索）的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等（2）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合规定后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其别人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人批准，由架子工操作。（3）工程的施工负责人，必须按架子方案的规定，拟定书面操作规定，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作规定和安全技术交底施工。（4）脚手架分段完毕后，应分层37、由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（5）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（6）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。（7）架子搭好后要派专人管理，未经安所有门批准，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。（8）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（9）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基 沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。（10）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑38、措施。 （11）脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（12）作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（13）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行解决。八、脚手架安全用品规定及作业人员素质规定及安全措施 1、脚手架作业人员素质规定（1）人员素质规定脚手架搭设人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工，必须持有特种工上岗证、劳动协议、人身保险，并且年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫39、痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。明确使用个人防护用品和采用安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。操作工必须通过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要所有清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。（2）安全用品(三宝)规定安全帽 1)安全帽必须使用建设40、部认证的厂家供货，无合格证的安全帽严禁使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须对的佩 戴，安全帽使用期为2.5年。安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。安全网 1)安全网的技术规定必须符合规定，方准进场使用。工41、程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火实验。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他也许引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，严禁使用钩子搬运。2、脚手架搭设安全技术措施（1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须通过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领42、指导，由低到高，逐步增长，不得任意单独上 架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安全技术交底，并由施工工长向所有参与作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底规定进行认真讨论，拟定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用品做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架43、子。在架子上操作应精力集中，严禁打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全，施工时应停止高处作业。 （6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人抬杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂 直操作距离3m以外。使用人力吊材料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天44、地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 （8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。脚手架搭完后由施工工长会同架工组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，报监理部门验收，验收合格后，办理交接验罢手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，严禁随意拆、改动脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工及技术负责人批准，由架子工负责操作。（9）设备运送和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照45、规定规定设立连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。通道上面不能有堆积物，严禁闲杂人员攀爬行走，通道口规定专人看管。所有脚手架、通道，通过大风、大雨后，要会同监理、项目负责人、技术员、安全员进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修整。3、脚手架基础排水措施，1、脚手架立杆支承在木枋上，木枋下面与岩石接触处必须垫实；脚手架基础场地必须采用排水系统，工地配备2台2寸水泵并有专人负责。2、打入岩层地锚的立杆周边不得有积水，必要时采用砂浆封堵。3、脚手架基础松散岩石地面必须夯实整平、沙浆固化，基础高于其他地面，防止水寝泡垫木、立杆及扫地杆。4、脚手架连墙杆和卸载措施：1、脚46、手架卸载连壁锁脚锚杆和连墙杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设立，固定点连墙杆深度不低于1.8m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载设定在每一级边坡平台、猫杆之上，一方面采用二级平台先连接并卸载，后选择二级平台以上三级坡面3m处锚杆， 自下往上锚杆施工，脚手架跟随设立连墙杆并卸载，连墙杆、卸载连接按规定操作、施工。脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45-60，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m5.6m间距进行布置。同时，每级平台和坡面设立一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设立。通过以上局部加固，起到分段卸荷47、和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，保证边坡脚手架整体安全稳定。2、在进行施工脚手架连墙杆、卸载件设立时，必须考虑岩石的类别，在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设立，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等验收后再进行加载作业。3、连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻孔过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻和下滑，在施工时，采用12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设立，反拉设立按照技术人员规定进行适当布置。