1、3.27万平方米大厦建安工程幕墙加工制作防渗漏、预埋件处理施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、 编制依据74、 检测验收规范：85、 材料规范：8二、 工程概述101、工程概况102、施工范围概况：103、幕墙设计概况：104、施工工期：155、施工目标：16施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，文明施工，创文明工地。166、工程重点、难点分析：16二、 主要施工方法19第一节、施工测量方案19（一）、 准备工作：191.测量放线19（二）、2、 进行技术交底和安全交底：22（三）、 测量、放样施工的内容：22（四）预埋件处理及后补埋件锚固力测试23（五）、 质量标准：24（六）、 施工测量的依据：24（七）、 资料汇总：25（八）、 弹线放样的人员配置：251、测量的工艺流程252、人员的组织安排25（九）、幕墙施工测量应符合下列要求：26（十）、测量的作用及资料汇总27第二节、埋件施工方案272、对照预埋件的编号图，则依据施工图依次逐个进行施工。274、施工步骤及要求27第三节、玻璃幕墙施工方案29一、幕墙加工制作方案29（一）幕墙加工制作和组装的实施计划29（二）加工质量保证措施371工序质量控制37（1）质量分级52（2）检验3、方法524.工地生产加工的质量保证措施535.三性实验检测工艺53a幕墙的抗风压变形性能试验检测54（三）施工各阶段总体布署554、主要材料说明：防火岩棉（100mm厚）605、保温棉施工操作流程60工艺流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检修606、基本操作说明606.1、防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完成后安装的应后安装以保护防火岩棉。606.2、保温棉有两种安装方法：一种是在安装在主体墙外侧、一种是安装在幕墙框架内或者直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强肋，并用胶4、钉将玻璃棉与加强肋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带密封。617、所需工器具及人员61器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。61人员：每组2人即可。618、管理要领618.1、防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。618.2、注意材料厚度，填塞完整。618.3、安装完后采取妥善的成品保护措施、618.4、做好隐蔽验收记录。61第五节 避雷的施工方法61四、劳动力计划及主要施工机械计划62劳动力计划62根据本工程特点及工期要求，幕墙施工分为裙楼及主楼,本工程中我们计划先施工主楼部分，然后集中力量进行裙楼部分的5、施工，由于装饰项目相对较多、较复杂，因此我们将派大量的施工人员沿建筑各立面统一进行施工，要求各施工小组、各工种协调配合。621、劳动力计划表623、拟投入的主要施工机械设备表64五、确保工程质量的技术组织措施67（一）、质量管理体系、制度及质量保证体系67（二）、关键部位质量控制70b工程资料的收集范围73六、确保安全文明施工的技术组织措施74（一）安全施工74（二）防火安全措施76（三）文明施工77（四）玻璃安装安全操作规程78（五）主要机械安全操作规程80（六）电焊工安全技术操作交底84（七）气割安全技术操作交底85（八）砂轮机、手电钻使用安全技术操作交底86（九）油漆工安全技术操作交底86、7（十）电工安全技术操作交底88七、冬、雨季施工措施8910.由于天气影响，不施工部位做好成品保护工作。91八、确保工期的技术组织措施91（一）我公司对要求工期的承诺91（二）工期安排计划91（三）施工计划保证措施91确保施工进度的组织措施96编制说明 本专项施工方案依据设计院图纸深化设计，幕墙施工图已经经过设计院审核，审核结论：立面设计符合建筑施工图设计要求，幕墙构造满足防火设计要求，外围护结构热工性能参数及构造做法满足节能设计要求，根据提供的结构支座反力，主体结构满足要求。 根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法，施工高度在50m及以上的建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部7、分项工程范围，该方案由项目部技术负责人组织项目部工程技术管理人员先进行现场实际研讨确定方案原则，讨论细节，由项目技术负责人编制定稿后，报XX国基装饰公司技术质量部进行审核，XX国基装饰公司总工程师审批，审批后由公司组织专家论证，根据专家论证所提出的问题进行修改后，报项目监理部和建设单位，项目总监审查审批后投入实施。一、 编制依据1、 业主提供的相关文件；2、 施工图纸、图纸会审纪要3、 执行的主要规范、规程、标准建筑幕墙GB/T21086-2007工程测量规范GB50026-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准J8、GJ59-99XX省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑防雷设计规范GB50057-94（2002版）建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑防腐蚀9、工程施工及验收规范GB50212-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20014、 检测验收规范：玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家住宅装饰装修工程施工GB/50327-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB10、/T15226-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20025、 材料规范：铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB8013-2000铝及铝合金板材GB3880-97建筑用铝型材，铝塑板氟碳喷涂层GB/T133-2000变型铝及铝合金化学成份GB3190-2008钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板YS/T429.11、2-2000浮法玻璃GB11614-2009钢化玻璃GB9963-2002（设计采用GB9963-98）幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-2002夹层玻璃GB9962-99碳素结构钢GB700-2006优质碳素结构钢技术条件GB699-1999硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005中空玻璃用弹性密封剂JC486-92建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接缝用密封胶JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-20016、 国家现行有关强制性标准的规定规范及12、招标文件中要求的其它规范。二、 工程概述1、工程概况工程名称：XX大厦一期建安工程（BT）工程地点：结构类型：钢筋混凝土框架-核心筒结构。建筑及结构概况：本工程主楼地上层22层，地下一层，建筑面积32776.29平方米，建筑高度110米。幕墙面积约17500平方米。工程造型优美、外观新颖，为一栋现代化的高楼。由于该分项工程工期较紧、结构比较复杂，施工的难度与强度较大，所以要想真实地把设计师的意图表现出来，使完美的蓝图变为现实，不但要有技术上的措施保证，而现场施工组织设计显得尤其重要，因此，我公司领导及技术人员为此做了大量的工作，以确保工程保质保量安全如期地竣工。2、施工范围概况：玻璃幕墙、铝板13、幕墙、钢构雨棚、铝百叶及组成幕墙系统其它组件的安装施工。3、幕墙设计概况： 3.1、外墙装饰类型：3.1.1、明框玻璃幕墙：分布于大楼四周从底部至女儿墙顶部；横竖龙骨采用国家免检知名企业生产的优质铝合金型材，表面做氧化处理。玻璃采用6+12A+6Loe-E双钢化中空镀膜玻璃，颜色由建设单位最终确认。3.1.2、铝合金百叶：分布于大楼玻璃幕墙层间及女儿墙的部位，采用国家免检知名企业生产的优质铝合金型材，表面做氧化处理，安装于玻璃幕墙的延伸上来的铝合金龙骨上。在铝合金百叶内侧先安装6mm厚防火玻璃，然后在表层安装铝合金百叶，既美观大方，又节能防火。3.1.3、铝单板幕墙：分布于配楼部分墙面、玻璃幕14、墙收口及女儿墙收口部位，采用2.5mm厚铝单板，表面采用环保的氟碳喷涂处理。3.2、材料：3.2.1、玻璃：采用6+12A+6 Loe-E双钢化中空镀膜玻璃，所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准浮法玻璃GB11614-1999的有关规定，尚应符合国家现行标准建筑用安全玻璃GB15763.2-2005及中空玻璃GB/11944-2002等有关规定，所有玻璃均进行倒棱磨边处理。3.2.2、铝合金型材：本工程采用的铝型材材质立柱及横梁为T6，其他材质为T5，质量符合铝合金建筑型材GB5237-2006中的规定，铝型材表面均进行阳极氧化处理，保证铝合金装饰表面的耐候性能。3.2.3、钢材：本工15、程所用钢材采用Q235B，材质符合碳素结构钢GB/700、优质碳素结构钢GB/T699及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003的第3.1.2条中的规定，钢材表面进行热镀锌处理，锌膜厚度符合GB/T13912的有关规定。3.2.4、胶类：本工程所采用的胶类符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定，采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同，分别采用专用的中性硅酮结构密封胶及中性的硅酮耐候密封胶。3.2.5、五金配件及紧固件：本工程中五金件须满足紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6和紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15的规定，牌号为A2-50，螺纹连接的公差配合及构16、造应符合GB/T20666-2006有关标准的规定，幕墙主要五金配件的使用寿命应满足设计要求；紧固件规格和尺寸应有足够的承载力和可靠性。需要放置后置埋件的，除了表明的之外，一律采用M12*160化学锚栓进行连接。3.2.6、其它材料：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块为压膜成型，并符合现行国家标准建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料HB/T5574的有关规定，肖氏硬度705并具有20%至35%的压缩度，性能符合建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫材料使用规范GB19711、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486和建筑窗用弹性密封剂JCT485中的有关规定。玻璃幕墙的17、隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧或者难燃烧材料。3.3、节能设计：3.3.1、本工程玻璃幕墙为全明框结构形式，幕墙玻璃采用6+12A+6 Loe-E双钢化中空镀膜玻璃，Low-E玻璃为近年来较为新型的绿色环保节能幕墙玻璃，集高效节能和绿色环保为一体，具有较高的隔热保温和隔音性能，为近年来新兴的高档次的幕墙玻璃材料。3.3.2、密封垫和密封胶条：本工程所有密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，并符合现行的国家标准的有关规定，密封垫挤压成块、密封胶条为挤压胶条，具有良好的压缩度。3.3.3、空气渗透性（气密性）：空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部位为关闭状态的18、幕墙透过空气的性能。气密性能指标应符合GB50176的有关规定，并满足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26、JGJ75的节能标准和规范的要求。一般情况可按下表确定。表1 建筑幕墙气密性能设计标准一般规定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分幕墙整体qL(m3/m*h)q勤(m3/m*h)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其它地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2开启部分气密性能分级指标qL应符合下表的要求表2 建筑幕墙开启部分气密性能分级表分级代号1234分级指标值qL(m3/m*h)4.0qL2.52.5qL1.519、1.5qL0.5qL0.5幕墙整体（含开启部分）气密性能分级指标qA应符合下表的要求表3 建筑幕墙整体气密性能分级表分级代号1234分级指标值qA(m3/m*h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5本工程建筑幕墙整体气密性能达到3级，幕墙采用胶条和硅胶的双道密封方法，形成可靠的密封系统。3.4、幕墙性能说明：3.4.1、抗风压变形性能：许昌市基本风压为0.45KN/m2，地面粗糙度为C类，以安全检测压力差P进行分级抗风压变形性能达到5级。3.4.2、雨水渗透性能：采用优质三元乙丙胶条及国产优质硅酮密封胶进行幕墙防水密封，以发生渗漏现象的前级压力差值P作为分级依据，雨水渗漏20、性能可达到3级。3.4.3、空气渗透性能：达到3级，即：在标准状态下，幕墙缝隙渗透空气量1.2qA0.5m3/(m2h)。3.4.4、平面内变形性能：幕墙与主体结构之间采用弹性活动连接，以建筑物层间相对位移值r范围内不受损害为依据，幕墙的平面内变形性能达到2级，即1/300r1/200。3.4.5、幕墙的隔音性能：本工程采用6+12A+6Low-E中空镀膜玻璃，计权隔声量可以达到Rw=37dB，幕墙的隔声性能可达到3级。3.4.6、防火性能：符合高层民用建筑设计防火规范GB500045，在设计中加设防火层，幕墙防火除按建筑设计的防火分区进行竖向防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进21、行防火处理，具体做法是：在楼面或梁底的位置设置一层1.5mm厚的镀锌钢板，上面满铺不小于100mm厚的防火棉。3.4.7、温度变形性能：幕墙变形主要由于温度应力或地震作用力等不利因素产生的。消除这些变形的根本措施是合理的设计使幕墙本身具备吸收和消化变形的能力。为此在幕墙构造设计上幕墙结构体系考虑各构件能够自由伸缩，板块与框料之间留有空隙，构件之间留有变形缝；在考虑最大年温差80度时，整个体系各杆件及板块均能伸缩自如安全可靠。3.4.8、防雷性能：本工程幕墙高度约为110m，为高层建筑，防雷至关重要，依据建筑物防雷设计规范，本工程幕墙从顶层开始，采用直径12mm镀锌圆钢，每三层设置一道避雷均压环22、，并沿幕墙竖向铝合金龙骨，焊接长度大于100mm，将上下均压环有效的连接在一起，将幕墙整体连通起来，然后再并入主体防雷体系，共同形成防雷体系，有效的起到防雷的作用。本工程防雷等级按二级考虑。3.4.9、抗震性能：本工程幕墙结构体系按7度设防（地震加速度为0.05），整个体系在构造上考虑合适的变形，使地震作用力分段被消化掉而不至于积累而产生构件内力，同时幕墙安装的二次分离结构（横龙骨与竖龙骨的螺栓弹性连接；竖龙骨与土建结构的螺栓弹性连接）也使幕墙与主体结构之间保持为弹性连接；对于明框幕墙：板块与框料之间留有空隙，构件之间留有橡胶弹性垫块和三元乙丙抗震胶条；上述结构使幕墙系统与主体结构在风荷载作用23、或者地震作用下，具有一定的相对位移能力。4、施工工期：施工工期总计160日历天。进场施工时间以项目部的进场令为准，如工期紧可以适当压缩施工工期而保证施工质量不变。5、施工目标：施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，文明施工，创文明工地。6、工程重点、难点分析：6.1如何保证工期是本工程控制的重点：为了如期完成本工程，通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工等几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证；6.1.1、人力资源：已为本工程组建最强的项目组织机构，本工程采用项目经理负责制，项目部人为项目开展工作。6.1.2、24、材料组织供货：主材按计划批次供货，鉴于材料厂家生产的特点，要把非标准料、转角料、起步料、特殊部位料等量不大，但对工程进度影响大的材料，提前集中生产供货。材料供货必须要保证组成单元体的所有材料的配套性。6.1.3、生产加工：考虑当地地域优势、本项目的重要性及方便本工程的运输，玻璃深加工采用就近安排生产加工基地生产线，确保加工按照批次配套加工。考虑非标、转角、起步、特殊部位等单元体提前集中加工出来。6.1.4、运输：组织足够的人员和设备进行现场卸车，每辆车的卸车时间都要尽快完成。分析各种不利因素，作出周密计划，采用流水外挂作业，将生产、运输、安装都集中由专业经理指挥、调度，按施工进度组织材料进场。25、6.2、品质是本工程控制的重中之重：深知本项目的重要性，在整个过程中，将贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，把本项目建成精品工程，交给业主一份满意的答卷。6.2.1、加工方面：我公司拥有独立且高于国家同类标准的企业内控标准，确保加工精度。6.2.2、运输方面：我公司有完善的成品保护措施，采用专用的架子放置铝合金龙骨和运输，在铝合金龙骨表面贴膜，并整体包装。6.2.3、施工方面：我公司设有质量部门，发现问题，及时向业主及监理单位汇报，尽快解决。同时具有经验丰富，专业度高的施工队伍。6.3、幕墙防渗漏：6.3.1、幕墙防渗漏，对于每个工程来说都是施工的重点，本工程施工过26、程中需要着重控制以下几部分：幕墙、幕墙的接口处。6.3.2、幕墙部分在设计施工中玻璃间用耐候密封胶进行密封。也就是保证外玻璃面不积水。不同层面幕墙接口处严格按照工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护胶带，使基材与胶粘结牢固无空隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染，确保不渗漏。6.4、转角部位安装是本工程控制重点。6.4.1、本工程转角部位较多，转角部位的板块安装质量直接影响整个大厦的外观形象，是本工程控制重点。6.4.2、相对来说，转角部位承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大加多支撑点，这样就增加了施工难度。6.4.3、采用角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差27、累计，打开工作面。6.4.4、角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差累计。6.5、本工程采用电动吊篮高空作业也是安全生产施工中的重点6.5.1、在施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。6.5.2、施工对策： A、根据OHSAS18000职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册28、，建立针对施工现场的职业安全健康管理体系。 B、根据现场实际情况，对各种安全因素进行识别，编制安全技术方案，重点对高空坠物、幕墙玻璃安装等安全防护方面进行有效控制。由于本工程是采用吊篮进行安装作业，应做好地面的安全防护围栏工作，并设置明显的安全警示标志。 C、考虑到外幕墙工程在大风季节进行施工，当风力大于三级时，幕墙钢结构焊接须停止施工，以防焊接火花随风飘散带来火灾隐患；本工程幕墙采用吊篮作业操作台，风前风后须检查主要受力部位是否牢靠，施工时做到工完场清，避免大风造成落物伤人的情况；五级以上大风须停止施工。6.6、幕墙收边收口是本工程重点 收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好29、坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%-40%的工作量在收边收口处，而收边收口若处理不好，不仅影响美观，还很容易影响到使用功能，因此，在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按照施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。二、 主要施工方法第一节、施工测量方案（一）、 准备工作：1.测量放线（1）复核土建结构标高线的正确性A.以土建给定的0.0标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，每隔510层为阶段复核土建标高的正确性。同时校检基准轴线的正确性。B.如发现土建标高不准确，30、应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报监理公司。C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的标高不一的情况，应确保标高的一致性。（2）确定幕墙施工测量放线的基准层A.楼体平面变化层确定为一基准层。B.两测量基准层间隔层数不宜大于78层。（3）复核基准层土建基准点、线的闭合情况A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。（用弹簧称）C.当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报项目部及监理公司，进行联合测量、纠偏。（4）以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅31、助测量线。（5）依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报进行剔凿，以免影响板块的安装进度。( 6 )结合本工程实际情况，应先根据土建提供的0.000标高点，并将此标高点用水平仪引至大楼的各个施工面，以方便施工；然后将主体结构每层的50控制线的标高点引至外墙面，等将所有层面的50标高点都引至外墙面后，用50m卷尺从大楼0.000标高点开始整体测量各楼层标高的误差，以方便以后施工外幕墙的时候将结构偏差有效的排除。2.土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。3. 高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，32、用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。4.轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，本工程应在0.000的位置上，将1轴、9轴、F轴、C轴、A轴的轴线位置按土建提供的轴线基33、准点结合施工图纸，精确的标示在结构上，然后用经纬仪将以上轴线点隔2m标一个点在结构面上，直至楼顶，然后用墨斗将每个点都连接成一条线，这样大楼的基准轴线就放出来了，再根据施工图纸将其他幕墙施工需用到的轴线标示出来，以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，与结构施工单位进行论证后，将结构偏差合理消化。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。5. 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实34、到位。6. 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。7. 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。8.幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。9.在测量与放线过程中所使用的主要仪器为激光铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。（二）、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程35、中安全交底。3、 项目部有关人员参加。（三）、 测量、放样施工的内容：玻璃幕墙在测量放线、主副龙骨安装阶段，我们拟采用电动吊蓝或和土建脚手架进行施工。玻璃安装阶段，由于本工程为框柱结构，结构边缘无简力墙，因此将采用内抽式安装方式，所谓内抽式指将玻璃板块采用土建的吊运工具或我公司的垂直运输设备将玻璃板块存放在相应的预安装楼层内，然后采用小型吊机进行安装，板块安装顺序为从下至上依次进行。所有玻璃板块安装后的微量调整及部分位置板块接缝处的打胶密封工作通过采用电动吊蓝进行。本工程配楼部分位置的幕墙骨架（含钢骨架）及转接件安装采用脚手架进行，玻璃板块采用现场塔吊或其它小型吊具直接进行安装，铝板幕墙板块采36、用脚手架从上向下进行安装。（四）预埋件处理及后补埋件锚固力测试预埋件的处理：根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：A.埋件平面位置偏差允许20mm。B.标高偏差10mm。C.表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报项目部及监理公司。按照幕墙施工的后补埋件位置图准确测量出后补埋件位置，埋件的安37、装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准： A埋件平面位置偏差允许20mm。 B. 标高偏差10mm。 C. 表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报项目部及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。（五）、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、 城市测量规范CJJ8-9938、。3、 工程测量规范GB50026-2007。4、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001（六）、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。（七）、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。（八）、 弹线放样的人员配置：测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组2人，共4人。1、测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系项目部，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清项目部、监理验线测量主体结构的预埋件39、偏差 报项目部、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。2、人员的组织安排项 目天数（天）组 数人数/组定 额熟悉图纸8248熟悉施工现场1236水准测量3133平面控制网的建立7224测量幕墙控制线5236测量主体结构的预埋件偏差3248测量成果的整理2224间断性的局部测量暂计6128测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及项目部商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 （九）、幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、对建筑的测量应在风力不大于4级时进行。（40、十）、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保合格评定标准不可缺少的工作之一。资料汇总、技术交底记录、控制网复核记录、加密控制网的施测记录、结构检查记录、埋件偏位记录、自检记录、专检记录、测量仪器年检合格证、精度分析记录及精度分析表。第二节、埋件施工方案1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据1轴、9轴、F轴、C轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2、对41、照预埋件的编号图，则依据施工图依次逐个进行施工。3、对于确因种种原因漏预埋的进行后补埋件，除按上述原则操作外必须符合下列要求：施工之前首先请监理取样，呈送有关部门做物理性能测试以及拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。4、施工步骤及要求a.确认位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入化学锚栓的玻璃药管。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟凝固后方能进行施工安装。i.预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊42、牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。j.因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。埋件安装检查表编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备 注施工员： 日期：第三节、玻璃幕墙施工方案一、幕墙加工制作方案（一）幕墙加工制作和组装的实施计划铝型材加工工艺流程 产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验成品入库 1、产前准备（1）接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，详细核对各表单上数据是否一致。（2）按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。2、领取材料（43、1） 按明细表开材料领用单。（2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。3、下料（1）用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。（2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。（3）切割时注意保护铝材装饰面。（4）在明显处贴标识，填写对应工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。（5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦造成划痕。4、铝材冲孔、铣加工（1）冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前44、接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。（2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。（3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。（4）冲孔过程中，应时常检查上模中的料头是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。（5）铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。（6）在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5、型材保护（1）铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。（2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。（3）贴膜完毕，应按要求堆放。645、检验（1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。（2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。7、成品入库（1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。（2）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。铝型材安装工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装橡胶垫片、钢角码及不锈钢穿丝立柱安装横梁安装样板先行检验 1、产前准备（1）接到设计部发放铝型材安装图及综合目录明细表，详细核对各表单上数据是否一致。（2）按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材安装图及工序卡到相关操作者。2、领取材料（1）按明细表开材料领用单到仓库领取材料。（2）对照安装图、工序卡核查46、材料的数量、尺寸。（3）材料搬运时，应保护装饰面不被损坏的前提下进行。3、穿防水胶条（1）铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。（2）胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。4、安装橡胶垫片、钢角码及不锈钢穿丝（1）工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。（2）先安装橡胶垫片然后安装钢角码，最后将两条不锈钢穿丝安装上，不锈钢穿丝两端均需安放加大垫片，穿丝安装上之后不要将螺母拧紧，等上墙调整安装好的时候再拧紧。（3）安装的橡胶垫片和钢角码要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应安装部位及检查员检验结果。5、安装（1）按工序卡、安装图对材料核查，确认无误方能进行安装。（247、）安装时，先按大楼4角所放的轴线确定边角部位立柱的位置，将边角部位立柱安装好后，再根据施工图纸分格尺寸安装其他部位立柱，安装其他部位立柱的时候要以边角部位的立柱为基准点测量安装，以避免安装面多根立柱安装时出现累计误差。立柱安装时，先检查钢板是否符合安装要求，然后将立柱高度、钢角码位置高度调整到图纸要求高度，然后调整立柱的进出位置并使立柱前面平行于安装面，然后将不锈钢螺丝拧紧后调整左右位置尺寸到图纸要求尺寸，然后用电焊机在钢板与钢角码直接进行点焊，每个钢角码点焊2处即可。注意钢角码要尽量贴实钢板表面。6、横梁安装应在立柱安装完成并检验无误后，应根据幕墙施工图纸及主体单位提供的0.000标高，先将48、横梁线标示在立柱正面，标横梁线的时候应用50m大钢尺从0.000开始逐个标示，不能用小卷尺一个一个标示，以避免产生累计误差。横梁线标示出来后，先根据横梁线在立柱上打横梁角码孔2个，孔径6.2mm，然后将加工好的横梁角码用M6*110的不锈钢螺丝将立柱两侧的横梁角码都固定在立柱上，然后对照施工图纸将加工好的横梁安装固定在横梁角码上。7、样板先行本工程幕墙面积较大，结合本工程实际情况，在大面积安装立柱及横梁前，应先做出样板，经甲方及监理检验合格后再大面积进行施工，做到提前排除质量、安全隐患。8、检验（1）核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。（2）对照施工图纸检验各部位是否齐全，有无漏装少装，49、螺栓是否松动。（3）对外形尺寸按施工图检验。玻璃板块加工工艺流程产前准备选择专业加工厂玻璃加工清洗 成品入库1、产前准备设计部发放玻璃板块加工图、综合目录明细表到项目部，项目部发放生产任务计划通知单给中空玻璃生产加工厂家，生产厂家应详细核对各表单上数据是否一致。2、选择专业加工厂本工程所用玻璃为L0w-E中空玻璃，生产加工此类玻璃需要专业的生产加工厂家及生产线才能有质量保证，为此，我公司将召集多家有能力加工生产此类玻璃的厂家进行筛选，最终本工程实际情况，选择出加工能力强、产品质量高的生产加工厂家2、玻璃加工（1）按建设方要求选择玻璃。（2）玻璃一般定尺寸采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工50、图尺寸。（3）玻璃切割时，应注意装饰面的保护。（4）所有玻璃均做磨边处理。5、玻璃清洗（1）清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。（2）玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。（3）清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。7、成品入库 检验合格成品入库，按标识作好记录。钢制转接件工艺流程 产前准备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库1、产前准备（1）接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，详细核对各表单上数据是否一致。（2）按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。2、材料领用生产部按明细表开材料领用单到51、仓库领取材料。3、下料（1）下料设备一般采用QC13Y-1350型剪板机。（2）剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。（3）当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。（4）板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。（5）切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4、冲孔（1）冲孔设备一般采用35T100T冲床。（2）操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。（3）完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检52、查员检验结果。5、折弯（1）折弯前，必须将加工图要求作具体分析。（2）折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯机，5mm7mm采用冲床。（3）工件折弯后必须符合加工图要求。（4）折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。6、焊接（1）焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。（2）焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。（3）焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。（4）焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。（5）热浸镀锌：转接件制作完成后53、，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。7、入库（1）入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。（2）存放地点干燥通风，无腐蚀性。（二）加工质量保证措施加工质量保证措施一是依靠设备的精度，二是通过质量控制手段。我司设有多个大型加工基地，都配有进口的多条当前世界上最先进的铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材、中空玻璃等深加工生产线，全部进口，设备先进，加工精度高。我司生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1工序质量控制（1）保54、证满足环境要求的程序。a设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。b工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。c确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。d加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。e严格按设计和工艺守则执行。f对计量工具要定期送检，严禁超期使用。g不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。h玻璃加工部门负责环境条55、件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。（2）设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。（3）工艺装备的维护、保养程序a工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。b根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。c停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。d对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。（4）工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行56、。（5）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。（6）不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。（7）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。（8）工序中使用的各类技术文件和资料的控制。a工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。b完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。c对所有工艺、设计文件按工程统一归档。d损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。(1057、)标准样品、极限样品制作及控制。a对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。b按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。c检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。d检验样品超差时，检验员应及时向负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。2.检验质量控制（1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。（2）工序加工中操作者进行58、首件自检。（3）班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。（4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。（5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。（6）每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。（7）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。（8）项目部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。（9）对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计59、图中规定其它检验工具和检验方法。（10）玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3.加工质量检验与评定（1）加工制作的一般规定a幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定。b加工的产品应符合设计图纸要求。c建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。d建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。e结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书60、。f严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。g隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。h加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。（2）建筑幕墙构件的加工精度a金属构件的加工精度应符合下列要求。(a)结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。(b)结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定：项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截 料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.061、端头角度a1015角度尺斜载角料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a1015角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线（c）单元组件框加工制作允许尺寸偏差序号项 目允许偏差检查方法1框长（宽）(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm2分格长（宽）度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm3对角线长度差(mm)20002.5 mm钢尺或板尺20003.5 mm4接缝高低差0.5 mm游标深度尺62、5接缝间隙0.5 mm塞片6框面划伤3处且总长100mm7框料擦伤3处且总面积200mm2（e）单元组件组装允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1组件长度、宽度(mm)20001.5钢尺20002.02组件对角线长度差(mm)20002.5钢尺20003.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量（与设计值比）+1.00钢板尺6组件平面度1.51m靠尺7组件内镶板间接缝宽度（与设计值比）1.0塞尺8连接构件竖向中轴线距组件外表面（与设计值比）1.0钢尺9连接构件水平轴线距组件水平对插中心线1.0(有上、下调节2.0)钢尺10连接构件竖向轴线距组件竖向对插63、中心线1.0钢尺11两连接构件中心线水平距离1.0钢尺12两连接构件上、下端水平距离差0.5钢尺13两连接构件上、下端对角线差1.0钢尺(f)截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。(g)孔径的允许偏差为0.2mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。(h)铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。(i)螺纹孔的加工应符合设计要求。b构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：（a）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定64、：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺(b)构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺(c)构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5检验工具卡尺或钢板尺c玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。(a) 玻璃加工必须符合下列要求。玻璃下料尺寸偏差应符合下表：项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5板块对角线尺寸差30001.01.530001.51.0每平方米玻璃的表面质量应符合下表项 目质 量0.10.3mm65、宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm2伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度钢化玻璃表面不得有伤痕(b)饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5饰面金属板对角线差30001.53.0钢卷尺30003.03.5铝板刨槽位置尺寸0.5钢卷尺、钢板尺铝板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游标卡尺(c)金属板弯边尺寸允许偏差应符合下表尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）1.01.0(3)建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求a铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：66、序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.0b铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.3c构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。(a)热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。(b)热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。(c)连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。(d)密封胶条粘接：胶条穿入型67、材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。(e)型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。d玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。（3） 单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：玻璃厚度ABC5-63.51558-104.516512以上5.5185注：包括夹层玻璃(a)中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃ABC下边上边侧边612a+65177558+12a+8以上6187568、5注：A.da为空气层厚度 da9、12mm。B.C应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。泡，胶缝以外不能有残胶、污迹。e金属板幕墙组件应符合下列要求。(a) 金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：项目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸1.01.5钢卷尺板块对角差30003.03.5钢卷尺30003.53.0板块厚度0.5卡尺、卡板(b)金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表类别长边尺寸允许偏差单层金属板30003.030003.5复合金属板30001.530003.0(69、c)金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差1，组角处缝隙0.5mm。(d)金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度T阳极氧化着色30T15静电粉末喷涂T60氟碳喷涂T25聚胺脂喷涂T60电泳涂漆T17(e)装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm2划伤、擦伤总处数3(f)除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。(g)未注公差尺寸，应符合GB1704中规定的公差等级JS15（js15）；螺纹应符合GB197规定的7级精度70、要求；孔采用H15，轴采用h15。4、加工制作质量等级评定。（1）质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。（2）检验方法a除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。b若产品数量不超过10件，则该批产品全检。c每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。d外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。（3）质量等级评定a抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。b抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。c第一次抽检中出现不合格品，则需另行71、加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。d加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。e返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。f针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。e若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品72、的评定，不进行优等品评定。4.工地生产加工的质量保证措施(1)严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。(2)要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。(3)要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。(4)严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。5.三性实验检测工艺进场施工之前，需对幕墙进行三项性能试验。幕墙三项性能试验须在业主及政府认可的测试机构进行。(73、1)本工程试验中心待与业主协商确定。(2)试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的设计部门或监理公司批准。批准后，我司将在30天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。材料采办二次深化设计加工制造和组装实体模型的制作及榉及检测施工准备材料运送现场安装清理验收在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检74、测。测试时，可请业主、监理等有关人士到场监测。试验完毕后，试验单位将在一周内出具试验报告。试验报告经业主及有关部门确认后，方可进行幕墙的加工及施工。(3)幕墙三项性能试验检测依据a幕墙的抗风压变形性能试验检测b幕墙雨水渗透性能试验检测c幕墙空气渗透性能试验检测（三）施工各阶段总体布署整个设计施工过程可分为以下几个大的阶段：深化设计阶段及施工准备、材料采办阶段、工地制造和组装阶段、实体模型的制作及检测、现场安装阶段及清理验收阶段。1.各阶段总体布署（1）从即日起便可开始二次深化设计工作，由总工程师负责的工程设计部组织进行。方案通过评审后，开始定购材料，为了确保施工工期，所有材料必须保证按期进入工75、地加工场地。 （2）材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到项目部供应科，由供应科根据整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家。供应科由专人负责各项材料的计划执行与督促，由专职人员负责到底，必要时到厂家亲自调度，保证材料按时进入加工基地。（3）生产加工由项目部组织进行。组织措施包括从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。（4）材料运输：各材料直接从加工厂家运到现场，铝合金龙骨因体量较大，采用我司现场加工进行。各材料进场时间及数量应以保证现场安装需求的条件下，随进度安排进场，减少现场材料的堆放量。（5）用于实验的实体模型的制作及检测：按相关要求提前制作实体模型，我司提供76、的国家级检测实验室需经业主审定后方可采用，视觉模型按业主要求的部位进行制作并安装于指定位置。各项检测合格后，方可进行大面积幕墙安装。2.现场安装施工总体部署 本工程规模较大，计划工期紧凑，质量标准高，为使幕墙工程的按期保质的完成，根据本工程特点，均衡工作量，我们采用对工程合理安排施工顺序、划分施工区段，各区段内组织流水施工的方法，对裙楼及主楼采取立体交叉作业，确保本工程施工顺利进行。（1）各装饰项目的施工顺序我司拟订施工顺序如下：如果主体结构封顶后可以主楼先进行，主楼幕墙主要为玻璃幕墙和雨蓬，裙楼幕墙主要为玻璃幕墙和雨蓬等项目，大体施工顺序为幕墙从底部向上吊装。框架部分的龙骨从下向上安装，面材77、从上向下安装。对于底层的外门窗及雨蓬等项目需要在整个工程基本结束后再行安装，这主要是考虑利于成品保护及便于施工中的运输。在裙楼主体施工的同时，上方仍在进行主楼幕墙施工，幕墙施工应注意成品保护和人身安全，必须在塔楼施工作业面下设置防护网，以确保裙楼上墙成品的完好与施工人员的人身安全。（2）各分部采用的施工方法裙楼幕墙采用土建的脚手架进行施工。安装时，随板块安装随对脚手架进行拆除。主楼采用专用吊篮进行安装施工，每6.0米为一吊篮布置，两个立面为一施工安装单元，四个立面两次移动一次吊篮。（3）各分部的时间安排施工人员开始进场后，先开始测量放线和埋件处理。之后进行转接件的安装，做防火封修及保温封修，进78、行板块的吊装。具体阶段性安排如下：作业时间安排：任务名称开始日期完成日期工期（天）幕墙深化设计及施工准备2012年10月8日2012年11月8日31随结构预埋件幕墙安装施工2012年10月15日2013年3月25日160具体详见施工进度计划及保证措施中的施工进度计划表。3. 施工现场总平面布置我司根据现场实际情况及业主提供的现场施工场地物料和人员办公场所布置示意图对材料存放、幕墙吊装方案等做了临时布置，详见施工现场总平面图。项 目 部主楼现场大门仓库裙楼加工厂门卫室宿舍宿舍F第四节 防火隔断的施工方法1、主要材料说明防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成79、。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔断开。2、工艺操作流程工艺流程：准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量注密封防火胶隐蔽工序报验3、基本操作说明3.1、准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备，即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工：二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板底部和外侧喷上灰漆。3.2、整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上80、将防火板按顺序就位放好，以便安装。 3.3、试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处，检查其尺寸是否合适。3.4、检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪、要检查这些工具是否完好，能否正常使用。3.5、打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔热横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。3.6、拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处，将防火板与横梁拉铆固定，注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉铆。3.7、就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结81、构上。3.8、检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，100mm厚的防火岩棉填充4、主要材料说明：防火岩棉（100mm厚）5、保温棉施工操作流程工艺流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检修6、基本操作说明6.1、防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完成后安装的应后安装以保护防火岩棉。6.82、2、保温棉有两种安装方法：一种是在安装在主体墙外侧、一种是安装在幕墙框架内或者直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强肋，并用胶钉将玻璃棉与加强肋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带密封。7、所需工器具及人员器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。人员：每组2人即可。8、管理要领8.1、防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。8.2、注意材料厚度，填塞完整。8.3、安装完后采取妥善的成品保护措施、8.4、做好隐蔽验收记录。第五节 避雷的施工方法1、按照建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考83、虑顶层雷击，还需要考虑侧向雷击。合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。本幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过直接12的镀锌圆钢与预埋件相连接，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的。2、防雷系统采用直接12镀锌圆钢通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置于建筑外墙的避雷网带（均压环）相连接，彼此按照电器通路要求，进行电焊。确保所有在均压层的支座金属板与圆钢导通，并与大楼四周防雷体系焊成一体，确保安全可靠。3、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导通路立柱的预埋件或者固定件应采用圆钢或者扁钢与水平均压环焊接连通。兼用防雷功能的幕墙压顶板体系与主体结构顶层的防雷系统84、应有效连通，与电气承包商配合做好防直击雷措施。焊缝和连接应涂防锈漆。四、劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划根据本工程特点及工期要求，幕墙施工分为裙楼及主楼,本工程中我们计划先施工主楼部分，然后集中力量进行裙楼部分的施工，由于装饰项目相对较多、较复杂，因此我们将派大量的施工人员沿建筑各立面统一进行施工，要求各施工小组、各工种协调配合。1、劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线埋件处理防火封修单元板块吊装其它装饰安装清理调整测量工8888电工46666电焊工12122412材料搬运工12122424482412幕墙安装工303040220注：本计划表是以每班八小85、时工作制为基础编制的。（如前道工作完成后，后续工作的人员安排将按现场进度实际情况做相应调整）2、以上各小组相应的主要职责和任务如下：加工组：负责材料零件的加工制作 加工 检验组：负责产品的检验运输组：负责制成的零件装箱运往组装厂劳动组织配套组：负责组装材料的配套并指导组装板块的顺 序组装 搬运组：负责组装前后材料的搬运和产品保护组装组：负责构件及幕墙外窗的组装运输组：负责半成品及构件、大宗材料运往工地测量组：负责工程的测量、放线吊运组：负责材料的垂直吊运工作现场 搬运组：负责材料在楼层内移动和保护安装组：负责安装施工检验组：负责材料及成品检验3、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号86、规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1双组份打胶机CTH2001551北京20013.5良好面层2铝合金组角机LZJ011济南20001.2良好龙骨3端面铣DX01801济南19981.4良好龙骨4锁孔槽加工机SZJ011济南19991.1良好龙骨5直线磨边机BZM8-3122上海200030良好面层6异形磨边机XHA6-2121上海20006.5良好面层7台钻Z1561A1台KBH3上海20011.8良好龙骨8切割机DG2448进口20013.5良好龙骨9亚弧焊机WS-160E2广州20019.5良好龙骨10电焊机金牌冶BX-180A8上海2000良好龙骨11电锯87、MJ-1052台州20002.5良好龙骨12角磨机C10SF37上海20013.5良好龙骨13电动真空吸盘进口“八爪鱼”3美国20016.5良好龙骨14电动吊篮CET-11010济南19991.5良好单元板块安装15电锤PE-38EVRV16HR20109济南19999.7良好龙骨16砂轮机（直式）SIS2-FQ-150A3济南20011.5良好龙骨17砂轮机（台式）SIS2-FQ-150V2济南19991.2良好龙骨18双角锯锯王SJ06-37001济南20013.5良好龙骨19直式台钻JIZ-SD05-13A1深圳19992.5良好龙骨20手枪钻JIZ-WQ1110VA1深圳20011.588、良好龙骨21经纬仪ET-02/451上海2001良好标高22水平仪中外合资4深圳2001良好标高23生产线DG1041进口20015.6良好面层24伸缩吸盘SXPJ10801深圳2001良好面层25电焊机BX6-200-21上海2002良好龙骨26电焊机BX1-202-11上海20024.5良好龙骨27翻转切割台自制2郑州2001良好面层28玻璃固定架自制5郑州2001良好面层29配电柜自制6深圳2001良好龙骨30电锤PR-38E1日立20017.9良好龙骨31电锤PR-38E1日立20017.9良好龙骨32电锤PR-38E1日立20017.9良好龙骨33角磨机CIOST-31深圳2001389、.5良好龙骨34角磨机CIOST-31日立20013.5良好龙骨35玻璃套装1深圳2000良好面层五、确保工程质量的技术组织措施（一）、质量管理体系、制度及质量保证体系附页1、项目经理职责 1.1、执行质量方针目标、对实现项目质量工期负直接责任。 1.2、合理安排生产，配置资源，保证工程按施工组织设计和质量策划规定的活动顺利进行。 1.3、执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产、文明施工。2、项目副经理职责 2.1、熟悉施工图纸，参加图纸会审和设计交底，编制分项工程的施工方案（措施），编制加工订货计划，制定进场材料试验及施工过程检验和试验计划。 2.2、参与制定关键工序、特殊90、工序的作业执导书。 2.3、参加施工组织设计和质量策划执行情况的中间检查，施工工艺实施情况抽查，重要隐蔽工程验收。 2.4、按规定权限办理一般洽商变更，并及时发送有关人员和部门。 2.5、发放、保管施工图纸、技术文件、验证资料，并对其准确、有效负责。 2.6、收集、整理、移交质量记录，必要时为产品可追溯性提供证据。 2.7、根据各职能部门提供的文件、资料清单，编制项目部文件、资料清单。3、项目技术负责人职责 3.1、负责工程项目的技术、质量工作，领导技术人员（包括技术、质检、计量、实验、测量、资料员），专业工长，执行技术规范、操作规程、质量标准和技术质量文件。 3.2、审定关键工序，特殊工序的91、作业执导书，组织施工组织设计、质量策划执行情况的中间检查。 3.3、召开现场生产协调会（包括生产计划、交底），抓好工序及工种之间的搭接配合，保证施工进度和工程质量达到计划要求。4、质检员职责 4.1、按工程图纸和工艺文件的规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，做出合格或不合格的结论，对因错、漏检所造成的质量问题负责。 4.2、负责在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作。 4.3、负责对进场原材料状态标识检查和对在施工过程中的工序检查及状态进行标识（主要通过质量记录）负责、对进场材料、成品、半成品的质量抽查。监督有关部门做好检验与实验状态标识，防止不合格品混用。 4.4、负责分项工程质量92、检验、评定，参加公司组织的质量检查，将存在的问题及时汇报有关领导，协助领导分析质量状况，提出改进意见，督促质量问题责任者限期整改。 4.5、负责上报公司的分项工程质量评定月度汇总表。 4.6、对在施工程的质量进行全方位监督管理，纠正违章操作，对质量问题有权责令返修、返工，直至处罚。 4.7、参加项目部组织的竣工预验收，公司组织的内部竣工验收、总公司组织的竣工检验和质监站的核验。对各级验收检查所提质量问题，督促负责者限期整改。 4.8、收集、保管好单位工程专业工程的质量检验记录、不合格品返修通知单等原始资料，为产品的可溯性提供证据。 4.9、及时向公司质量部门报告质量事故，参加质量事故的调查和分93、析，并监督事故处置方案的实施。 4.10、当成品遭破坏时，应及时查清原因，以书面形式上报项目部领导。5、材料员职责 5.1、负责进库材料的验收、验证工作，做好验收记录，建立必要的台账，保存有关材质证明文件。 5.2、负责进库材料的标识工作，按材料的不同类别和所处状态，给予明显标识，防止混用 5.3、对易燃易爆、有毒材料，按规定予以隔离保管，并指定专人负责。 5.4、库存材料要做到防潮、控温、通风、清洁，有的还可定期倒库、晾晒、消毒，发现材料变质，及时报告上级主管领导处理。保证材料投入使用前质量。 5.5、严格发料制度，对库存材料做到账、物相符，结合材料的标识，必要时可实现材料的可溯性。（二）、94、关键部位质量控制1、材料质控措施（1）在签订材料供销合同时，应仔细了解合同、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求，包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。（2）应及时了解市场，收集反馈信息，并经常派人到生产厂家了解工程材料的生产状态。（3）所有原材料在生产厂家出厂前必须有法定机构的合格性检测报告，对于合同中规定有特殊要求的还要满足这些要求，原材料应按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。（4）材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。原材料到达公司后，按ISO9001规定的程序95、进行入仓检验。（5）进库材料应建立台帐，记录领发情况；严格领料制度，避免浪费；严格代用制度，严禁私自代用。进入现场的材料按施工平面图规定的位置、按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。2、施工过程质量保证措施（1）工程测量放线落实复检、校核制度，并且贯串于整个安装过程。放线专人负责。总工程师、施工员、质安员三者进行复核，施工中拉通线，吊重锤控制安装位置。（2）为确保幕墙面整体观感，应严格控制幕墙各部件安装质量，同时尽量将原有钢结构工程安装存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不积累或遗留在幕墙面。（3）施工过程实行“三检”制度，质量评定制度，隐蔽工程验收制度，多96、种检测手段齐下，确保幕墙各部位安装质量。3、安装施工现场的质量保证措施（1）对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。现场质检组设质量检验员负责施工现场的质量检验工作。（2）检验的对象和目的：对安装过程的幕墙结构进行检验，防止出现各种缺陷。（3）检验标准：按中华人民共和国建设部建筑幕墙JG3035-96标准、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003等标准和有关图纸的技术要求进行检验和评定。（4）安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求有97、关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。现场施工管理小组的质检员要检查各类预埋件是否符合幕墙安装的要求，不符合要求的要及时通知有关部门进行调整，经调整后才能进行铁码和幕墙骨架的安装。（5）巡回检验：施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。（6）中间检验和隐蔽工程检验：幕墙骨架安装完成后，要组织公司、现场项目经理部和施工队三方人员，对幕墙骨架安装进行中间检验和隐蔽工程检验。检验的内容是检查铁码的安装焊接、金属件的防腐处理等安装质量。各项要符合图纸的设计要求。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和幕墙安装质量检验评定表的部分项目98、。并通知工程项目部单位、监理和业主进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工程。（7）完工检验完工检验的内容：幕墙的安装质量、耐侯胶缝的填缝质量和表面清洁等。a班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上，抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况长签字后交施工现场管理小组质检员。b施工现场检验评定：施工现场质检员负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中车间级质检情况并签字后上交公司质检。99、c公司质检核定：公司质检对施工现场管理小组质检员上报的幕墙安装质量的评定结果进行审核，到现场抽查5%的分格单元进行检测，评定质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和核定“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级。d请监理和业主进行分项工程验收。4.工程资料管理与工程验收(1)工程资料的收集a工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，本工程项目设置专门的工程资料室，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发, b工程资料的收集范围招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、传真、法律文件、交易契约、标准、规范、设计文件（施工图及设计100、变更）、工程治商记录、施工计划图、施工日志、施工记录、会议记录、会议纪要等。c工程资料的整理、归档六、确保安全文明施工的技术组织措施安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。因此，我公司在落实具体措施的时候，把二者放在同一高度，统筹考虑。安全及文明施工组织管理制度及要求、措施如下: （一）安全施工l.公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工101、宣传教育，使全体施工人员其正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守建筑安装工人技术规程、广电大厦项目管理制度，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。2.特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。3.充分发挥三件宝的作用，进场前，必须穿、戴好安全帽、安全带，正确使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意下层的物品，凡2m以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合，高空作业严禁抛材料和工具等102、物件。安装用吊车、吊蓝均按规定搭设。4.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥;未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。5.所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-2005规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过施工现场电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工103、作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。6.施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加作业。工作严禁喝酒和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。7.设立工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。8.施工过程中，不准随意仍烟头，并远离易燃、易爆物品。9.各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用:收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。10.特殊工种未经培训不得上岗，不准无证操作;在焊接时，动工前要向项目部单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊104、渣不引起其它部位起火，电焊机接到项目部单位电工同意后，方可使用。11.严禁酒后上班操作；进入施工现场必须统一着装，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进行登高作业。（二）防火安全措施l.严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主原则，在施工现场及宿舍配备灭火器；2.不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸；3.不准使用电水壶、电炉，现场饮用水由公司提供；4.施工现场和办公室禁止吸烟，在宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头必须丢进烟缸；5.不准在宿舍内乱接电线，不准以其他金属丝代替保险丝。6.管理好用电的设备及电线，消除火灾隐患；7.宿舍内照明不准使用100W以上灯泡，灯105、泡离地高度不得低于2.5m,离蚊帐等物品距离不得小于0.5m;8.不准将火种带进仓库和施工区域;9.电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃易爆物附近电气焊，尤其焊接钢支座时，一定要在底部加垫镀锌铁板接住焊渣，避免焊花四溢，确保现场安全;10.工地特殊工种焊工电工等必须持证上岗;（三）文明施工对于现场施工，对内要做到以下几点:1.做好现场施工人员文明施工宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度，现场施工人员必须佩戴统一的胸卡，以利于接受业主、监理及项目部方的监督；2.针对现场每道工序制定详细的作业指导书，并组织有关人员学习了解；3.坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书106、作业；4.要求施工人员相互关，相互帮助，为高效、高质完成工程施工营造良好的内部环境。5.对外要服从业主、监理及项目部方的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。文 明 施 工 标 准平面有图，按图施工，图物相符；幕墙材料，码方成垛，分类堆放；临设水电，杆正线直，安全不漏；道路畅通，排水无阻，没有垃圾;临设料房，规格整齐，防雨防潮；宿舍整洁，食堂卫生，纪律严明；科学管理，机构健全，制度完善；责任到人，挂牌施工，奖罚分明；限额领料，随干随清，工完料净；按图施工，精心操作，保护成品；施工脚手，搭设标准，规格整齐；竣工档案，保存完整，回收交库；机械设备，运转正常，保养清洁；施工工具，用完洗净，整齐保管107、；按期交工，质量优良，清洁卫生；包装用品，内容真实，资料齐全。（四）玻璃安装安全操作规程1、玻璃工程必须有安全施工方案。2、玻璃工程是危险工程，上岗作业前须先经交底、培训、演练。3、个人防护要安全帽，长裤长袖，围巾、手套。4、员工要有自我保护意识，未工作要先研究环境是否安全、严谨，要躲避上方落物、周围物体的打击。5、现场须由专业人员指挥，号令明确，动作协调，配合一致，上下左右，前前后后，照顾照看，分工合理，职责清楚，程序得当，量才用人，量力而行，严禁交叉作业，服从指挥。6、卸车时先检查原装是否平衡，捆扎是否可靠，垫木是否稳当，合格后方可松捆。7、卸车要对称进行，思想集中，小心轻放，防玻璃滑翻，108、碎落伤人。8、玻璃垛下脚放支挡，防下滑。9、上方有人工作，玻璃拆分杠撬，下方不可站人；上方玻璃未立稳、无号令，下方不可前往接料；下方人员未离开1.5m，上方人员不可拆撬松动玻璃。10、上方玻璃突然滑翻，下方人员不可贸然相扶顶扛。11、运输时要侧立，行车要平稳，放置要牢靠；防晃、震、抖、碰、断伤人。12、就位时要目标明确，动作准确，平稳小心防碰碎，前方有尖突物时要防护包裹，下方不可站人，要站于安全处。13、起吊运作时要有方案，机具要经验收，吸盘要可靠并经实验合格后方可用。14、高空作业时要有方案，要使用合格的吊篮等防护，人要立足平稳可靠。要有预警方案，包括负责人、车辆、资金、运行救护线路、资料、109、联系方式。15、堆放时要置于稳定牢固处，防翻滑、防风、防下落伤人。16、上空作业，下方警戒线（半径10m）禁止人员进入。17、安装的玻璃一定要装牢，未装牢，人不可离开。18、拆除后要移动时，应先捆绑牢固，采用击碎拆除的人要站稳，用力适当，防玻璃伤人，去除玻璃胶的刀具要牢固，刀具运行方向不能对准自己。19、关键时刻要有人监护和提醒。（五）主要机械安全操作规程 1、电焊设备安全操作规程 1.1、现场使用的电焊机需设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 1.2、焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾事故的安全措施。 1.3、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容110、器和受力物件上进行焊接和切割。 1.4、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。 1.5、高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 1.6、高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围或下方应采用防火措施，并有专人监护。 1.7、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管道内埋设在底下。 1.8、接地线和手把线都不能搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道机床设备和建筑物金属物架上或轨道上，接地电阻不能大于4欧姆。 1.9、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 1.10、长期停用的电焊机，使用前需检111、查其接线部分，不得有腐蚀和受潮现象。 1.11、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹住焊钳，清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。 1.12、在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度，B级80度时，必须停止运转降温。 1.13、施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、橡胶等易爆品。 1.14、作业后，清理场地，灭绝火种。切断电源，锁好电闸，消除焊料余料后，方可离开。2、手持电动工具安全操作规程 2.1、电动工具及其他安全装置，符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书； 2.2、建立和执行专人专机负责制，并定期加查和维修保养； 2.3、电动工具按112、其触电保护分为、类。为了保证安全，应尽量使用类（或类）电动工具，当使用类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏洞保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或者站在绝缘垫上。 2.4、使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上的所规定的额定电压相符。 2.5、操作者应了解所使用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服。不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部位。 2.6、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工113、具连接使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2小时左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。 2.7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需要调换工作时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。试插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。 2.8、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良及断续运转等故障时，应立即清理，否则不能使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线檫破，割断和轧坏现象，以免造成人114、身事故。 2.9、电动工具不适宜在含有易燃易爆或腐蚀性气体以及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性的环境中。对于非金属壳体的电机、电器、在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。 2.10、电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 2.11、电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。绝缘电阻不应小于下表规定的数值。 手持式电动工具绝缘电阻限值表测量部位绝缘电阻类类类带电零件与外壳之间2713、砂轮锯（无齿锯）操作人员安全操作规程 3.1、锯片必须平整，不得被水淋湿或有裂纹，115、磨损时及时更换。 3.2、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加托架。 3.3、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后再开始锯料，严禁用手持料进锯。 3.4、操作人员不得站在或面对砂轮锯片的离心力方向，进给量要适当均匀，不得加大进给量。（六）电焊工安全技术操作交底 1、电焊工必须持证上岗，明火作业有审批手续。 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应有电工进行。 3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，脸侧向操作，装备漏电保护器。 4、更换焊条一定要带皮手套，不得赤手操作。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上116、。 6、焊接储存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护。严禁向容器内输入氧气。 8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 11、雷雨时，应停止露天焊机作业。 12、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 13、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 14、工作结束，应切断焊117、机电源，并检查操作地点，确认无起火危险，做好落手清理工作后方可离开。（七）气割安全技术操作交底 1、氧气瓶嘴严禁接触油。 2、氧气瓶存、用环境温度小于40度，严禁暴晒。 3、氧气瓶与明火距离大于10m，远离热源、电气。避免震动、冲击。 4、氧气瓶应直立，运输时应有瓶帽、防震圈。 5、氧气表拧入瓶嘴要拧紧、不少于4-5扣。 6、工作压力约为0.5Mpa。 7、氧气胶管长30m，红色；乙炔胶管长30m，黑色；材料须由合格证，不得漏气。 8、乙炔瓶使用环境温度为40度，严禁暴晒、碰撞。 9、乙炔瓶与明火距离大于10m，远离热源、电。 10、乙炔瓶应直立，使用环境应通风，换气，防中毒。 11、乙炔使用118、压力应按乙炔表中压力使用。 12、点火前应将胶管内气体排净，检查瓶、割炬气密性、射吸性能。 13、点火时，先开乙炔阀门，点燃后随机开氧气阀门。 14、回火时，迅速关氧气阀门，再关乙炔阀门。 15、停用时，严禁将割炬放在工具箱、地上。 16、焊工应持证上岗，携带灭火器，经动火批准。用毕熄灭火种，特殊场合须有人监护。使用防护目镜。（八）砂轮机、手电钻使用安全技术操作交底须有出厂合格证、部件合格、有使用说明书、运转正常、有漏电保护装置。 砂轮机工：1、轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对向主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮机侧面。不准两人同时使用一个砂轮。4、手119、提电动砂轮的电源线，不得有破损漏电，使用时要戴手套，先启动，后接触工件。5、先检查机械和用电是否安全，合格后方可工作。手电钻工：1、电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先运转正常后再接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜也要防止滑钻。3、准用身体直接压在上面。（九）油漆工安全技术操作交底 1、前应先检查作业处附近的火源，将其控制合格后方可作业。 2、作业前应先检查作业环境，上下左右无坠物安全后方可作业。3、作业前应先检查使用之钢管脚手架竹笆、密目网平稳牢靠，且经工地安全人员检查合格后方可使用。4、简易活动脚手架、自制的脚手架须经工地安全人员检查合格方可使用。5、人字梯下须120、设防张绳，单梯梯脚包胶皮，上部设挂钩捆牢。6、不能在竹芭上，跳板上设小凳子，踩上去工作，不够高时要由工地另出施工方案。7、高空作业须佩带安全带。8、搬运梯子跳板要小心，多人合作时要配合一致。9、环境封闭作业时要设通风换气设施、专人监护。10、在粉尘情况下工作要设通风换气设施，面具衣服要能防尘，要戴眼镜。11、工作中禁火种。12、工作中设消防灭火器，有火警时要报警。13、废弃物要按工地处理方案处理，不可污染、危害环境，不能随意火烧。14、油漆材料库远离火源、备是消防用品。15、工作毕净手、防污染食物。16、用电时机具须合格。送电须三级配电三级保险，须安全人员检查合格后方可使用电器。（十）电工安全121、技术操作交底 临时用电设备5台以上或设备容量在50KW以上的需编制临时用电施工组织设计方案。1、 现场照明用绝缘胶线，不得用花线、塑料胶心线。2、 严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。施工现场夜间临时照明电线及灯具室外高度应高于3m，灯泡外设防护罩，室内高度应不低于2.4m。易燃、易爆场所应用防爆灯具。3、 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。4、 开关箱要做到一机一保险，箱内无杂物。开关箱。配电箱内严禁动力、照明混用。5、 拖线箱电源线长度不大于30m，移动电具引线不大于5m。6、 电气设备、电箱等金属外壳必须接地、接零。同一设备可做接地接零，同一供电网不允许有的接地，有的接零。7、122、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。8、 有人触电立即切断电源，进行急救；电线着火应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。9、 触电保安器触电动作，电流必须保证安全使用要求。10、 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保安器必须必须分开，保安器必须选用省级审批许可生产的产品。11、 电工要做好各种设备、机具等接地及设备接零保护。接地与接零不得使用螺纹钢，电阻要符合要求不大于312、 装设接地线，应有二人进行，先接接地端，后接导体端。拆除时顺序相反。拆装时均应穿戴绝缘防护用品。13、 接地线应使用截面不少于25m的多股裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短123、路。14、 设备和线路检修完毕应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。15、 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。16、 施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。箱体内各使用线路也必须标明。17、 遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁，确保安全。18、 具体见临时用电施工方案。19、 电工须二人工作，其一人为监护员。20、 电工持证上岗。21、 所有电气器具均须有出厂合格证、使用说明书，资料须保管完好。七、冬、雨季施工措施我公司针对本工程也做了冬、雨季施工的准备，冬、雨季施工主要考虑气候因素对施工工艺及操作的影响，其具体内容如下：1.在雨季为了不降低124、板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温材料的遇雨腐烂，在雨天停止施工。在防火棉铺设时，建议马上加封修板封闭，以防止雨水浸湿岩棉。2.雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。3.胶固化需具备一定的温度（高于5）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。4.平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。5.幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电限制。6.搭设避雨125、设施，利用脚手架或其它支撑在施工部位上方设置方雨布，使施工不受雨天限制。7.雨季施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。8.要保护好露天电气设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。9.在冬季施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。动用明火进行保温时应该注意防火，电热养护时应该注意防止漏电，工地取暖时，要防止煤气中毒及火灾，切实保证安全。10.由于天气影响，不施工部位做好成品保护工作。八、确保工期的技术组织措施（一）我公司对要求工126、期的承诺我公司将立即划拨资金作为本工程专项款，确保本工程原材料和资金到位，为保证工期提供充足的物资条件。我公司根据本工程项目的工程量及我公司具备的生产加工、安装能力，以保证工期。（二）工期安排计划施工工期必须与总进度安排相。本工程整体设计施工阶段可分为：设计阶段、物资材料采购供应阶段、施工准备阶段、施工阶段、工程验收阶段。结合各设计施工阶段的特点，我公司就实际情况进行规划安排，以现场施工总工期为目标，以保证工程工期、质量。（三）施工计划保证措施1施工组织协调的原则为保证现场施工进度，我公司将充分利用生产加工中心组织加工的特点，精心安排；同时也必须要求业主、建筑师、项目部方等单位的大力配合。2各127、个阶段工期保证措施（1）设计阶段的进度保证我公司按建筑设计师的进一步要求或设计更改尽快做出具体的施工图，供业主和设计院审定，若有新的意见，每次修改时间不超过5天。我公司将在以下方面对设计进度进行控制：设计总进度计划：设计控制流程图（如下图）：初步设计阶段内编制设计进度计划方案图设计阶段编制方案图出图计划施工图设计阶段编制施工图出图计划出图进度检查出图进度检查出图进度检查定期比较计划进度与实际进度分析原因，采取进度加快措施纠偏行动，落实进度加快措施进度报告转入方案图设计阶段转入施工图设计阶段执行下一步工程作业 我公司的物资供应进度控制流程如下图：物 资 供 应 计 划 的 编 制物 资 供 应 128、计 划 的 实 施检 查、 对 比、 监 督实 际 与 计 划 的 比 较调整施工进度计划 使其与物资供应计划协调调 整 物 资 供 应 计 划相 关 计 划 的 调 整完 善 控 制 措 施我公司的施工阶段进度控制流程如下图：进度计划我公司提交进度计划下达开工令协调会议与指令实施计划提出工程延期方案审批延期调整进度计划工程竣工验收工程保修合同保修期结束针对本工程现场施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用4支工程队施工（可根据工程施工需要增减），并且保证能按计划生产及供货。尽快确定和现场监理的合129、作按要求进场完成先期放线，提出建筑洞口修正报告（若有），于进场施工前向监理提出详细的施工组织设计。按倒计时法确定进度计划本工程的工程量较大，上述工期是我公司结合本工程量和我公司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我公司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。确保施工进度的组织措施由项目经理组织各部门负责人认真按设计意图和设计要求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。根据合同工期要求，编制工程总组织方案，编制施工组织设计，保证施工资源要求。及时调整：根据工程的进度情况，项目经理应及时调整人力设备资源，以适应工程进度情130、况。生产保证：确保安装现场不至于停工停料。资源配置：资源包括人力、技术和装备，根据工程量的大小和进度合理配置资源。施工配合：和其他施工班组的施工配合是确保工期进度的重要条件，我们将根据施工配合措施，积极主动地和有关方进行有效配合，以达到最佳效果。留有余量：在编制和实施工程进度计划时应留有余量，这就是说160天的工期，我们在编制和实施的工期中最多按150天工期目标进行安排，要充分留有余地，以便进行调整。奖惩措施：对施工过程中，实干、巧干业绩突出的施工人员进行及时表彰和奖励，对消极、窝工或效率低下的施工人员给予批评教育和处罚，并根据情况调整施工人员，以确保施工素质和工期完成。在总进度计划的基础上，131、编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。材料供应计划总进度计划加工生产计划各分项进度计划计划保证 严格进行施工技术管理根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交底。对技术复杂、难度大的关键工序，重点项目，制订质量控制点及控制措施，制订安全技术措施。我们针对本工程制定了科学的、可行的、详细的施工进度计划。构件式幕墙的主要特点是工厂加工简单，难度不大，主要是在现场的半成品的组装和安装。这就要求现场施工队伍既要有扎实的技术功底又要有很高的工作效率，因为现场加工场地有限，要是加工半成品延误时间，将对整个施工带来一个恶性循环，所以我公司在幕墙单项上专门132、有一支技术过硬的队伍来进行快速施工，要保证工程质量，同时还要保证工期不至于被延误。 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1