1、4层广场幕墙工程预埋件处理、框架石板、焊缝防锈安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11 编制依据11.1 经过有关部门审批的有效施工图11.2 施工现场实际情况11.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集1规范、标准、文件一览表11.4 企业质量保证、安全管理、环境保护三体系标准文件2质量、环境和职业健康安全管理体系文件列表22 工程概况42.1 工程简介4工程概况表42.2 自然条件42.3 工程特点43 施工部署53.1 施工目标5质量2、目标5安全目标5工期目标5文明施工目标5成本目标5服务目标53.2 项目经理部组织机构5项目组织机构5岗位职责及职责分工61 项目经理62 项目技术副经理73 施工员7(10)参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。8(13)负责测量器具的使用管理。84 质检员85 材料员9(10)搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。96 资料员97 安全员9(2)贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。9(6)认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。108 预算员10(7)负责中间结算和最终结算的具体工作。109 其它管理人员职责103.3 技术准备10(1)进行图纸3、的自会审。103.4 劳动力准备113. 劳动力选择的原则113. 劳动力分类113. 劳动力安排保障措施11(6)对进场的施工人员进行严格的资格审查。12(9)各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。122 各专业工人技术水平12(2)素质审查表要求审查的各专业工人技术水平要求。123 劳动力保障及应急措施12(1)选择部分工人，长期在本公司工作的员工；123. 劳动力计划表12(1)车间作业组劳动力计划表12(2)现场施工作业劳动力计划表13现场施工作业劳动力计划表133.5 主要机具准备143. 机械设备管理14(1)机械设备和合理使用14(2)维护与保养14(3)定期调整14(4)修理4、143. 机械设备选用的控制措施143.5.3 施工机械设备选用的质量控制措施15(1)机械设备的选型15(2)机械设备的主要性能参数153.5.4 拟投入的主要施工机械设备表16拟投入的主要施工机械设备表163.6 作业条件163.7 关键要求173.7.1 材料的关键要求173.7.2 技术关键要求17(2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；17(4)严格控制放线精度；173.7.3 质量关键要求17(4)五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。183.7.4 职业健康安全关键要求18(2)施工机具在使用前必须进行严格检验。18(4)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中5、毒。183.7.5 环境关键要求18(4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。184 施工进度计划194.1 工期目标194.2 进度计划195 施工总平面布置205.1 施工总平面布置依据20(5)服从甲方、监理及总包单位的管理协调。205.2 施工平面布置的原则20(1)满足施工条件下，尽量节约施工用地；20(4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。205.3 施工平面布置图205.4 各功能区布置说明20(1)办公区布置20(2)生活区布置20(3)施工场地布置20施工平面管理215.5.1 平面管理原则215.5.2 平面管理计划的确定215.5.3 平面管理办法6、216 主要施工方法226.1 预埋件安装22预埋件的检验22（1）预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。22（3）上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。22预埋件的埋设22预埋件埋设的要求226.2 手工电弧焊焊接加工226.2.1 作业条件22材料和质量要求23施工工艺231 焊接参数的选择24(1)焊条直径的选择24(2)焊接电流的选择主要根据焊条直径选择电流，方法有两种:24(7)焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为24mm。257 不应在焊缝以外的母材上打火引弧。25常用结构钢材最低预热温度要求255 环境温度为常温。26(3)采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再7、继续施焊。28质量标准286.2.4.1 主控项目286.2.4.2 一般项目294 焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定。29二级、三级焊缝外观质量标准(mm)30成品保护316 用红色油漆标注中心线标记并打钢印。31安全环保措施323 所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。327 做好防暑降温、防风、防雨、防台风和职工劳动保护工作。329 定期进行安全大检查。32手工电弧焊焊缝常见缺陷及其产生原因326.3 硅酮结构胶耐候胶施胶336.3.1 施工准备331 施工现场准备332 技术资料准备333 工具、器具准备334 材料准备346.3.2 工艺流程341 结构胶注胶工艺流程34图8、：工艺流程图34(1)结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。34(4)使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。343)掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。34(7)清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。35l 静置与养护352 耐候胶(全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶)工艺流程363 结构胶使用过程中的检验及要求36图：硅酮结构胶现场手拉实验示意376.3.3 质量标准371 主控项目372 一般项目383 质量保证资料38铝型材(玻璃幕墙、外窗及百页)加工制作386.4.1 加工工艺流程386.4.2 生产条件及加工准备38(1)铝材加工在车间内进行，车9、间应有良好的清洁条件；38(3)铝型材下料前，应认真核对加工图；386.4.3 加工精度要求39(5)螺丝孔押中工应符合设计要求。396.4.4 铝型材槽、豁、榫的加工精度要求396.4.5 幕墙构件中铝型材装配精度396.4.6 其它要求406.5 金属构件加工制作方法及流程40金属构件加工精度要求40构件装配尺寸允许偏差(mm)41钢构件加工41施工426.工艺流程426. 操作工艺42(1)安装施工准备426)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。42(2)预埋件安装421)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；423)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；42(3)施工测量放10、线431)复查由土建方移交的基准线。433)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。436)注意事项：43(4)玻璃幕墙安装工艺431)过渡件的焊接：430防锈处理要及时，彻底。442)玻璃幕墙铝龙骨安装：443)防火材料安装：444)玻璃安装44(5)点支承式玻璃幕墙的安装441)钢结构的安装442)拉索及支撑杆的安装453)玻璃的安装46(6)吊挂式大玻璃幕墙的安装462)安装玻璃底槽：477)检查所有连接器的松紧度是否达到要求，否则进行调整。47(7)密封47(8)清扫476.6.3 施工注意事项47(11)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。48(14)除11、不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。48(19)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定。48(22)玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。496.7 石材幕墙施工方法506.7.1 安装工艺流程506.7.2 安装施工准备516.7.3 安装施工511 测量放线512 预埋件处理513 框架安装524 焊缝防锈处理525 石板安装526 石材安装偏差标准537 各项管理及保证措施547.1 质量保证措施547.1.1 工程质量保证创优体系547.1.2 质量创优措施551 施工计划的质量控制552 技术制度、技术策划执行质量的保证551)图纸会审：552)关键12、工序、特殊工序的策划：553)工序质量控制563 严格执行施工人员旁站制度567.1.3 工程档案质量的保证565 根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；567.1.4 施工班组操作质量的保证577.1.5 工程项目竣工质量评定571 工程项目竣工自检572 工程项目正式验收573 工程项目质评资料收集整理587.1.6工程回访581 向业主发出保修函582 工程质量保修范围和内容583 保修期限587.1.7 质量检测手段597.1.7.1 石材幕墙质量标准591 现场材料检验59(1)一般规定59(2)钢材591)主控项目592)一般项目593)质量保证资料59(B)钢材的13、力学性能检验报告59(3)石材板材591)主控项目592)一般项目603)质量保证资料60(4)硅酮密封耐候胶601)主控项目602)一般项目603)质量保证资料60(5)五金件及其他配件601)主要项目602)一般项目613)质量保证资料。612 现场安装质量检验61(1)预埋件及节点与连接检验。611)一般规定612)主控项目613)一般项目634)质量保证资料63(B)隐蔽工程检查验收记录63(2)主要构件与板材安装检验631)一般规定632)主控项目646)板缝填充料必须符合设计要求。653)一般项目664)质量保证材料67(C)幕墙组件出厂质量合格证671 材料检验67(1)一般规定14、67(2)铝合金型材671)主控项目672)一般项目683)质量保证资料68(3)钢材681)主控项目682)一般项目683)质量保证资料68(B)钢材的力学性能检验报告68(4)玻璃681)主控项目682)一般项目693)质量保证资料70(5)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料711)主控项目712)一般项目713)质量保证资料71(6)五金件及其他配件711)主控项目712)一般项目713)质量保证资料722 加工制作质量72(1)一般规定72(2)主控项目721)金属构件的加工精度检验：722)构件装配尺寸偏差检验73构件装配尺寸允许偏差及测量方法73(3)一般项目731)构件连接及缝15、隙处理方法检验：732)外观质量检验：73(4)质量保证资料：743 安装质量检查74(1)节点与连接检验。741)一般规定742)主控项目743)一般项目754)质量保证资料76(B)隐蔽工程检查验收记录76(2)主要构件与玻璃组件安装检验761)一般规定762)主控项目763)一般项目794)质量保证材料80(3)防雷检验801)一般规定802)主控项目800)所有金属框架应相互连接，形成可靠导电通路。813)一般项目817.2 技术保证措施81技术管理措施81技术管理制度811 技术交底制度811)技术交底：有技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业822)施工组织设计交底：由项目部项16、目技术负责人或专业工程师向823)技术交底制度：使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、824 安装之前，校对幕墙构件加工图尺寸。82技术保证措施827.2.3.1 技术投入827.2.3.2 技术资料的管理827.2.3.3 技术保证具体措施83工程重点、难点分析及措施837.2.4.1 干挂石材幕墙色差控制838 选用强度高、吸水率低、稳定性佳的优质石材。837.2.4.2 支座节点坚固833 解决方法847.2.4.3 测量放线定位843 解决方法847.2.4.4 玻璃及铝框842 产生原因：843 解决方法：847.2.4.5 胶缝质量842 产生原因：843 解决方法：847.217、.4.6 玻璃在铝框上的位置不正853 解决方法：857.2.4.7 横梁853 解决方法：857.2.4.8 横梁、窗框排水、泄水852 产生原因853 解决方法：857.2.4.9 玻璃板块组件853 解决方法：857.2.4.10 封边处理861 出现的问题：862 产生原因：863 解决方法：867.3 工期保证措施86进度控制体系86(4)施工进度计划的实施与检查86计划的施行和控制87科学组织施工88(1)工序管理88(2)劳动力安排88(3)工序验收88合理配置优势资源89工期监控管理901 总施工进度计划的分解和细划902 施工进度计划的跟踪检查、分析和调整措施903 图纸变更18、和技术方案的跟进工作904 保证现场足够的劳动力投入915 保证材料的及时供应916 保证工序搭接的及时性917.4 降低成本措施917.5 安全、消防保证措施927.5.1 安全管理目标92项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划92危险源识别与评价921 项目危险源辩识及评价表92门窗幕墙钢结构工程危险源辩识及评价表922 项目工程重大危险源、重要环境因素清单及管理方案95项目安全管理和应对措施961 安全教育培训管理制度962 班前、班后安全活动管理制度96（5）班前安全活动应按规定认真做好记录，做为检查的依据。963 特种作业持证上岗管理制度96（1）电工、电气焊工等必须持特种19、作业人员操作证进行操作。964 安全技术交底管理制度97（实行逐级安全技术交底制度、并履行签字手续）97（1）安全技术交底依据：97（3）安全技术交底内容：975 安全文明施工管理制度976 安全检查、验收管理制度977 安全检查的主要内容978 工伤事故处理管理制度981）按“四不放过”的原则进行设置。989 机械设备安全技术操作规程98（1）冲击电锤98（2）曲线锯981）在锯割前应根据被加工件的材料选取不同齿距的锯条。98（3）角向磨光机98（4）手电钻981）手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。98（5）电焊机99（6）切割机994）切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得20、超厚切割。99施工安全技术组织措施991 危险部位及安全防护重点992 防物体打击安全技术措施（安全通道、各类防护棚）100（4）施工现场用电管理技术措施1007）配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须专人负责。1014 防止高坠的安全措施101“临边、洞口、井口”防护101（4）栏护关，脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。101（4）三井作业、井上井下必须有可靠的联络信号、防坠措施；1025 洞口与临边安全防护措施1026 现场防火、防雷、防(雨)水、防中毒及环境保护安全防护措施103（9）光的污染：焊接弧光、夜间施工照明不影响居民休息。1037 施工机具管理安全技术措施103821、 安全警示标识牌管理措施1049 施工现场环境管理措施1041）环境危险因素：粉尘。1042）环境危险因素：施工现场固体废弃物。1043）环境危险因素：污水排放。1044）环境危险因素：噪声。1045）偷盗、治安案件发生的措施1056）项目安全文明施工管理措施1057）事故隐患：触电。1058）事故隐患：设备倾覆10510 职业卫生措施10511 安全宣传教育措施106（2）对施工现场人员进行职业安全健康宣传。106项目部事故应急救援预案1062 事故现场的应急措施106（1）呼救：106（2）报警：106（3）接车：1063 事故应急方案106（1）火灾现场的逃生106（2）火灾逃生要注意以22、下几点106（3）触电伤害事故的急救107（4）机械伤害事故的急救107高处坠落安全事故预案1082. 拨打120急救电话1094. 同时积极组织自救，如遇有施工人员受伤，应急方案如下:109物体打击安全事故预案109施工用电安全技术措施1111 建立安全用电制度。1113 施工用电缆必须是胶皮电缆线。1117 三个严禁：1118 拆接设备和电源应由专业电工操作，预防触电事故发生。11118 其它措施：1127.6 文明施工及施工现场环境保护措施112文明施工目标113文明章程113文明施工措施1135)施工场地的材料，每天要整理归类，妥善保管。11312)建立施工不扰民措施。114环境保护措23、施1148 主要经济技术指标1158.1 工期指标1158.2 分部优良率指标1158.3 降低成本指标1159 成品保护措施1169.1 成品及半成品保护职责116(6)协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；1169.2 成品及半成品保护措施116(5)材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。1169.3 制品的运输和保管116运输116(2)用货车运送制品，且单件装载运输。116收货117卸货117(3)对于运入的产品，应立即开包。117保管117(7)材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。117(9)定期检查仓库的防火设施和防潮情况。1179.4 保养与维修1124、7(4)幕墙的检查与维修应按下列规定进行:118(5)对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:1181 编制依据1.1 经过有关部门审批的有效施工图幕墙深化设计：XX粤源建设股份有限公司（北京分公司）1.2 施工现场实际情况1.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集规范、标准、文件一览表类别名 称编 号 或 文 号国标建筑幕墙规范GB/T 21086-2007国标铝合金结构设计规范GB50429-2007国标建筑设计防火规范GB50016-2006国标建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)国标中空玻璃GB/T119442002国标幕墙用钢25、化玻璃与半钢化玻璃GB178412008国标铝合金建筑型材GB/T52372008国标天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001国标建筑材料放射性核素限量GB6566-2001国标建筑装饰用铝单板GB/T23443-2009国标石材用建筑密封胶GB/T23261-2009国标中空玻璃用硅酮结构密封胶GB24266-2009国标建筑用阻燃密封胶GB24267-2009国标建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-2009国标建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005国标绝热用岩棉及其制品GB/T118352007国标建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152272007国标建筑幕墙风压变26、形性能检测方法GB/T152272007国标建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T152272007国标建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T71062008国标建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T84842008国标建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T84852008行规玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003行规金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001行规玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001行规建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009行规建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002国标钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国标建27、筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建设工程施工质量评价标准GB/T50375-2006国标建设工程项目管理规范GB/T50326-2006行规建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行规建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行规施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 J405-2005行规建筑施工现场环境和卫生标准JGJ146-2004地标建筑工程技术资料管理规程DB13(J)35-2002企标建筑幕墙Q/ZQS/001:2004企标建筑装饰装28、修工程施工工艺标准ZJQ-SG-001-20031.4 企业质量保证、安全管理、环境保护三体系标准文件质量、环境和职业健康安全管理体系文件列表序号总手册/业务过程手册文 件 编 号1质量、环境和职业健康安全管理手册2行政文秘管理手册3管理体系管理手册4人力资源管理手册5施工机械管理手册6市场信息与资质管理手册7工程造价管理手册8施工合同管理手册9设计和开发手册10材料管理手册11工程项目施工管理手册12技术管理手册13工程质量监督管理手册14试验手册15职业健康安全和环境管理手册Q/ZQS0200000116风险工程施工管理办法17职责和任职条件18材料管理制度2004年7月2 工程概况2.129、 工程简介工程概况表项目名称霞浦九大馆双子铂金广场（A、B楼及下沉式广场）工程地点霞浦新城区一期东部、福宁大道南侧建设单位监理单位建筑设计土建总包幕墙设计层数层高总高4层结构形式框架结构建筑面积共31132m2，其中地上约22674m2；地下约8454m2质量目标市优“闽东杯”,争创省优“闽江杯”。合同工期现场施工工期3个月，满足总工期要求2.2 自然条件XX市地处东南沿海，属亚热带，属于亚热带海洋性季风气候，温和湿润，降雨量充沛，光热丰富。必须做好风季雨季施工措施。2.3 工程特点建筑幕墙是融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的新型建筑外维护构件。是现代建筑的标志。本工程经设计师恰当的体型设30、计，明确的功能分区，使整个建筑外观具有独特的建筑造型。施工具有技术含量高、工艺新、品种繁多、工期较紧、交叉作业频等特点。且建筑幕墙分加工制作与安装施工两个部分，其任何环节的疏忽，必将影响建筑幕墙的物理性能和观感质量，同时建筑幕墙是连接室内室外的外维护结构，与其它分项工程施工必然交叉和衔接。为充分满足工程的设计要求，保证建筑幕墙施工质量，保证其他专业工程的后续施工，针对其施工重点多、施工难度较大，施工质量控制点多等特点，充分分析工程的特点和难点，合理有效地制定出针对工程特点和难点的施工组织设计，以确保本工程保质、保量、按期全面优质交付。3 施工部署3.1 施工目标 质量目标质量目标为：市优“闽东31、杯”,争创省优“闽江杯”。 安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5以下。 工期目标按本工程实际情况，结合公司加工、安装施工能力。现场施工工期为三个月（90日历天）。同时满足总工期要求 文明施工目标实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，配合总包单位创省级文明安全施工工地。 成本目标按同业主签定合同中约定的税前总造价为基数,降低3%,作为目标成本。 服务目标本着信誉和用户至上的原则，我们将自始至终为业主提供我们一切所能尽的服务，将工程做到尽善尽美，赢得业主的赞誉与信赖。3.2 项目经理部组织机构施工管理体系是确保施32、工任务顺利完成的主要保证体系。本工程实行项目管理、项目经理负责制的管理体系是确保工程按期保质完成的重要条件。管理体系的建立是协调各项工作、调动一切积极因素的中心环节，也是施工任务在安全完成的前提下，保质保量按期完成的关键因素。 项目组织机构根据本工程的特点，为顺利完成我方施工任务，公司将按项目施工的要求成立项目经理部。现场组织管理机构：项目经理，技术负责人，安全员，质检员，施工员，预算员，资料员，材料员及龙骨组班长，石材组班长等 本工程项目拟投入人员机构表 岗位职责及职责分工1 项目经理(1)项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标，代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，对所承建的工程的质量、安33、全、工期、成本控制负责。(2)负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。(3)负责协调项目部与业主、监理、总包单位、分包商及主管部门的关系。(4)组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。(5)组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。(6)参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。(7)从合格分包商名册择优选择分包商。负责对分包商进行日常34、管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。(8)按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应按时进行三级教育。(9)负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。(10)组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。(11)检查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作。(12)重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行“三不放过”原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司技术质量部门制定的纠正措施和预防措施。(13)组织管理好施工生产进程中35、的文件和资料管理，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯。(14)负责组织实施工程回访和业主(用户)投诉中质量问题的处理、保修工作。(15)每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系执行情况。(16)安排配合公司各级部门的质量审核、质量检查。针对出现的不合格，组织制定纠正措施并实施。组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的有关行动要求。2 项目技术副经理(1)对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技36、术、质量工作和工程质量全面负责。(2)参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。(3)组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。(4)负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。(5)审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。推广四新技术。(6)负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品37、不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。(7)重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主(用户)投诉等纠正措施。落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。(8)负责编制统计技术应用计划上报公司质量部门并组织实施，接受监督和检查。(9)负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。(10)组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。(11)搞好质量教育，积极开展QC小组活动，积极开展统计技38、术应用工作。3 施工员(1)严格执行工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。(2)参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书，参与图纸会审，并作记录。(3)熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。负责向班组作技术、安全、质量交底。(4)负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。(5)负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜39、。(6)负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。(7)负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。(8)参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。(9)负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置，由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质量、技术部门上报严重不合格事故快报。参与一般不合格评审处置，并负责整改。(1040、)参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。(11)制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规定整改措施，明确责任和期限。(12)参与工程回访，对存在问题进行处理督促检查。填写回访记录经业主确认后，上报公司工程部。(13)负责测量器具的使用管理。(14)认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。(15)参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。4 质检员(1)负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。(2)坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练41、掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。(3)参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行三检制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。(4)负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。(5)负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术部门或总工42、程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。(6)搞好质量检验中的统计工作。(7)负责质量检测器具使用管理。(8)认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。(9)协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。5 材料员(1)对物资的供应及其质量负责。(2)负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。(3)依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目技术副经理审核，项目经理批准，报材料采购部门，并负责提出变更物资需用计划。(4)负责编制物资采购计划，报项目技术副经理审核，项目经理批准。(5)协43、同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。(6)按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。(7)负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质监科批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。(8)按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。(9)负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物44、资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料、质量部门及总工程师参加评审。(10)搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。(11)应用统计技术分析物资质量情况，采取措施控制采购物资质量。(12)参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向主控该要素的部门传递有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6 资料员(1)在项目上负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。(2)参加分部分项工程的验收工作。(3)负责计划、统计的管理工作 。(4)负责工程项目的内业管理工作。(5)完成工程部经理交办的45、其他任务。7 安全员(1)负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。(2)贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。(3)认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。(4)深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。(5)有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。(6)认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。(7)参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。8 预算员(1)负责与工程造价相关的文件、资料的收集和整理，协助技术人员46、做好现场签证工作。(2)负责工程分包商的评审和考核，参加工程分包商履约过程中的管理工作，及时做好分包商季度考评和上报工作。(3)根据合同要求对照现场实际情况，与项目经理及时沟通，尽量减少因自身原因引期的与合同要求不符的情况。(4)配合统计员做好每月的计量和报量工作。(5)积极收集设计变更、监理通知、甲方通知等相关计价文件。(6)发生索赔或重大变更时，与上级部门配合，做好与业主的沟通、协商、谈判工作。(7)负责中间结算和最终结算的具体工作。9 其它管理人员职责略，详本公司职责和任职条件有关规定。3.3 技术准备 (1)进行图纸的自会审。1)审查设计图纸是否完整、齐全；2)审查设计图纸与说明书在内47、容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能力满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6)明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7)明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关48、系；明确建设单位可以提供的施工条件。5)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。(2)加工安装前熟悉施工图纸及相关技术文件。(3)加工安装前应对操作人员进行交底。(4)原始资料调查分析1)自然条件调查分析:气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。2)技术经济条件调查分析:当地可利用的地方材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。(3)编制施工图预算和施工预算。(4)编制施工组织设计。(5)分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。3.4 劳动力准备施工劳动力是施工过程中49、的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。3. 劳动力选择的原则(1)具有良好的质量、安全意识； (2)具有较高的技术等级； (3)具有相类似工程施工经验的人员。3. 劳动力分类(1)第一类为专业性强的技术工种，包括机操工维修电工、焊工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的职工； (2)第二类为熟练技术工种，包括注胶工、安装工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；(3)第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。3. 劳动力安排保障措施1 选择本公司高素质施工队伍好50、的设计，好的材料，最后又是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。(1)我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳。(2)以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。(3)为工人提供良好的住宿伙食条件。(4)工衣、工鞋、床上用品均免费提供，提高工人各项福利。(5)提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。(6)对进场的施工人员进行严格的资格审查。(7)对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调。(8)找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场51、安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术质量组统一处理。(9)各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。2 各专业工人技术水平(1)为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审查表，在劳资预算组正式办理上岗手续，办理工卡，素质审查表为工人资料，由项目部保留。(2)素质审查表要求审查的各专业工人技术水平要求。 (3)在施工期间，施工人员严格按国家劳动法发加班工资，实行多劳多得的原则，保证按公司制度，每月按时发放施工人员工资及奖金，提高奖罚力度，使施工人员能安心工作。(4)新进场施工人52、员必须经考核合格后才能上岗，对干特殊工种必须有上岗证，保证施工人员技术素质和熟练程度，素质差，技术生疏的工人坚决更换。3 劳动力保障及应急措施(1)选择部分工人，长期在本公司工作的员工； (2)根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，制定有效实际各阶段劳动计划表； (3)针对现场施工实际情况，编制切合实际的各个时段劳动力计划表，按劳动力计划，员工提早3天时间到工地现场； (4)由项目技术负责人统一按各阶段需用人员作详细计划安排表，制定需用人员措施。(5)在与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数，提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度和措施； 53、(6)针对农忙季节，因各专业技术工人，在我公司工作多年，合同制工人，只是部分外技术性工人在本地招聘，如在农忙季节，我公司作出应急措施，在当地或临近地方临时招收技术性工人，保证充足人力。3. 劳动力计划表建筑幕墙工程分加工制作与安装施工两个部分，劳动力计划也相应分车间作业组劳动力和现场施工作业劳动力，具体详下表：(1)车间作业组劳动力计划表车间作业组劳动力计划表 单 位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中期施工后期组长：从事加工八年以上技术工人222专职电工：持证上岗，从事电工专业五年以上111专职机修工：从事本专业设备维修五年以上111下料工：从事本工种作业五年以上技术工人53354、机加工：操作幕墙加工中心设备，操作人员为受过专门训练的技校专科毕业生322装配钳工：从事组装钳工作业五年以上技术工人322打胶工：从事注胶作业五年以上技术工人211钢预埋件及钢连接支座焊接加工人员：从事焊接专业五年以上技术工人及持证上岗532五金配件加工人员：从事机加专业加工五年以上322半成品及成品包装人员232搬运装车人员553其它杂工333注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。(2)现场施工作业劳动力计划表现场施工作业劳动力计划表单 位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中期施工后期安装队长：从事安装专业10年以上并已安装三个以上大型幕墙工程222组长：从事带班作业五55、年以上施工经验111专职电工：持证上岗，具有三年以上电工作业经验222电焊工：持证上岗，具有五年以上电焊作业经验181812安装工：从事幕墙安装工作五年以上经验技术工人203710注胶工：从事专门幕墙板块注密封胶经验五年以上01015测量员：具有专职测量经验五年以上的测量技术员322机械员：从事机械操作经验三年以上331安装力工：从事安装工作三年以上经验10103搬运工：从事搬运工作二年以上884杂工663注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.5 主要机具准备工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工， 我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合56、理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。3. 机械设备管理(1)机械设备和合理使用1)在满足施工技术要求情况下，使机械设备消耗最少，生产率最高。2)采用合理的技术管理和完善的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。(2)维护与保养1)在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。2)定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。(3)定57、期调整机械设备零部件长期使用后，会造成间隙增大，螺丝松脱，以至丧失精度。因此定期进行调整。(4)修理按计划按规定对机械设备进行大修、中修和小修，并把保养修理情况记录下来。3. 机械设备选用的控制措施本工程施工的一切施工机械，类型齐全、配套完整，能满足施工质量和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。本工程施工的施工机械的使用与操作，保证不使路基、路面、结构物、邻近的公用设施或其它公路受到损伤或损坏而造成污染。在本公司施工中的施工机械设备计划，保证严格执行。若监理工程师发出了变更令，则按变更令执行。如果我公司要求使用非规范所规定的施工机械，则应向监理工程师提交书58、面申请，对替换使用的施工机械应充分说明和解释作出这一变动的原因。如果替换的机械经试用后，监理工程师判定其作业成果不能满足规范要求，应中止使用该替换机械，并应按照监理工程师指示仍使用规范要求的施工机械进场，发生的费用由我公司负担。根据工程的实施具体进度安排，我公司在监理工程师批准的时间内将表列所有施工机械装备运至工地。 l 技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。l 使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。l 便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。l 运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全保障性能。3.5.3 施工机械设备选用的质量控制措施59、施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代工程建设中不可缺少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能，施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发，应着重进行以下三方面的控制：(1)机械设备的选型机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针60、，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。(2)机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。(3)机械设备的使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作，提高设备的完好率，减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。即： 1)完成任务好61、。要做到高效、优质、低耗、服务好。2)技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3)使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。4)保养好。要认真执行保养规程，做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5)安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产无机械故障。3.5.4 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力自有或租借或拟购1开式双柱可倾压力锻压机床JG23-251XX200862、良好自有2交流弧焊机BXI-250F5XX2010良好自有3交流弧焊机BXI-315F2XX2010良好自有4型材切割机J3G2-4005上海2010良好自有5台式多用钻床Z516-1A2上海2009良好自有626mm电锤ZIC-FF-262江苏2011良好自有7微型电动葫芦HGS-B600-64浙江2011良好自有8空气压缩机1上海2009良好自有950mJGW-501S5宁波2011良好自有10角向磨光机FJ/TY6上海2011良好自有11手动组角机SDZ-()2广州2009良好自有12平 板 车4XX2008良好自有13玻璃吸盘10中国2010良好自有3.6 作业条件(1)主体结构完工，63、并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。(2)可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。(3)应有土建移交的控制线和基准线。(6)脚手架等操作平台搭设就位。(7)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。3.7 关键要求3.7.1 材料的关键要求(1)幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。(2)幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。(3)幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。(4)幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、64、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。(5)幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。3.7.2 技术关键要求(1)安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装；(2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；(3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内；(4)严格控制放线精度；(5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装；(6)玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面65、平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；(7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费；(8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。3.7.3 质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：(1)预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。(2)连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。(3)构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖66、直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。(4)五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。(5)密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。(6)安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。(7)清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏末清洗的部分；有无残留物。3.7.4 职业健康安全关键要求(1)施工过程中应做好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等)。(2)施工机具在使用前必须进行严格检验。(3)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结67、构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。(4)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。(5)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。3.7.5 环境关键要求(1)组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响。(2)在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。(3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。(4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。4 施工进度计划4.1 工期目标按本工程实际情况，结合公司加工、安装施工能力。现场施工68、工期为90日历天。确保工程按时竣工验收并交付使用。4.2 进度计划施工进度计划横道图5 施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据(1)现场实际场地情况。(2)文明施工工地要求。(3)本公司企业形象规范手册(施工现场分册)。(4)施工工艺流程，业主提供的现场及周围作业条件，工程所在地政府的有关规定等。(5)服从甲方、监理及总包单位的管理协调。5.2 施工平面布置的原则 平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度；应根据施工的不同阶段绘制相应的施工总平面图；施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工69、管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：(1)满足施工条件下，尽量节约施工用地；(2)满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资；(3)保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；(4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5.3 施工平面布置图为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，现场临设主要布置包括办公室、仓库、材料二次加工堆放场地。生产区、办公区及生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体进度计划和各施工阶段的用地需求。5.4 各功能区布置说明(1)办公区布置办公区包70、括办公室、临时会议室及放贵重物资的仓库。(2)生活区布置生活区主要功能为卫生间等，与土建总包单位协调共用。(3)施工场地布置施工场地包括仓库、加工制作用临时加工场，按就近原则靠近施工平面布置，尽量减少场内二次搬运。各功能区布置具体布置位置根据现场实际情况，服从总包单位的协调指挥。 施工平面管理5.5.1 平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。5.5.71、2 平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是规划和周密详细的具体计划。在工期进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入计算机，实行动态调空管理。5.5.3 平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由工程管理组实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照CI标准设置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。6 主要施工方法6.1 预埋件安装 预埋件的检验（1）预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。1）钢材质保书（钢板、配筋）2）镀72、锌质保书，镀锌厚度不得85um。3）防锈漆涂刷均匀。（2）检查外观质量，焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。（3）上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。 预埋件的埋设（1）预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案。（2）根据埋件施工图及埋件分布的情况，对埋件进行编号，并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽工程检验单并附检查表报监理验收。 预埋件埋设的要求（1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的的要求，若以单轴线定位，丈量过程73、中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。（2）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（3）当土建梁位钢筋捆绑完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。（4）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢)（5）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要小心埋件。混凝土的施工人员振动棒在埋件边多进行振捣，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产74、生漏浆及空鼓现象。6.2 手工电弧焊焊接加工6.2.1 作业条件(1)焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。(2)焊接作业区的相对湿度不得大于90。(3)当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。(4)焊接作业区环境温度低于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加75、热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施。(5)焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。(6)焊接作业区环境超出本条第1、4款规定但必须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚并制订出具体方案，连同低温焊接工艺参数、措施报监理工程师确认后方可实施。 材料和质量要求(1)材料的关键要求1)所用钢材及焊接材料均应符合设计图纸和规程的要求76、。2)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。(2)技术关键要求焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。(3)质量关键要求建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。(4)职业健康安全关键要求焊工须经安全知识培训并取得焊工合格证，禁止无证上岗。(5)环境关键要求雪、雨天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。 施工工艺6.2.3.1 77、工艺流程不合格不合格合格施工现场清扫干净工作结束时，关闭电源，将焊枪、工作小车等物品收放整齐焊毕自检、交检交质检员检验焊缝返修焊缝修磨清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按合理焊接顺序进行焊接按工艺文件要求进行焊前预热焊后保温及消除应力处理6.2.3.2 操作工艺1 焊接参数的选择(1)焊条直径的选择焊条直径主要根据焊件厚度选择，见下表。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。焊条直径选择焊件厚度(mm)2234661212焊条直径(mm)23.244546 (2)焊接电流的选择主要根据焊条直径选择电流，方法有两种:方法一、查表：见下表。焊接电流78、选择焊条直径(mm)焊接电流(A)254040605080100130160210200270260300注：立、仰、横焊电流应比平焊小10左右。方法二、有近似的经验公式可供估算：I=(3055)式中焊条直径，mm； I焊接电流，A。焊角焊缝时，电流要稍大些。打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。(3)电弧电压主要取决于弧长。电弧长，则电压高；反之则低。在焊接过程79、中，一般希望弧长始终保持一致，并且尽量使用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.51.0倍。(4)焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高劳动生产率。(5)坡口底层焊道宜采用不大于4.Omm的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。(6)在承受动载荷情况下，焊接接头的焊缝余高C应趋于零，在其他工作条件下，C值可在O3mm范围内选取。(7)焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为24mm。2 施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。焊接坡口组装允许偏差值应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200280、表及4.2.5的规定。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。3 T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。4 手工电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm。5 焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。焊接时不得使用81、药皮脱落或焊芯生锈的焊条。6 焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。7 不应在焊缝以外的母材上打火引弧。8 I、类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合下表的规定。常用结构钢材最低预热温度要求钢材牌号接头最厚部件的板厚f(mm)T2525t4040t6060t80T80QZ356080100Q295、Q3456080100140C注：本82、表适应条件：1 接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度。2 热输人约为1525 KJ/cm。3 采用低氢型焊条，熔敷金属扩散氢含量(甘油法)：FA315、E4316不大于8ml/100g；E5015、E5016、E5515、E5516不大于6ml/100g；E6015、E6016不大于4ml/100g。4 一般拘束度，指一般角焊缝和坡口焊缝的接头未施加限制收缩变形的刚性固定，也未处于结构最终封闭安装或局部返修焊接条件下而具有一定自由度。5 环境温度为常温。6 焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、高碳当量的钢材确定预热温度。实际工程结构施焊时的预热温度，尚应83、满足下列规定：(1)根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件确定预热温度。焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。(2)根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当其他条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低2550。(3)根据焊接时热输入的大小确定预热温度。当其他条件不变时，热输入增大5kJ/cm，预热温度可降低2550。电渣焊和气电立焊在环境温度为0以上施焊时可不进行预热。(4)根据接头热传导条件选择预热温度。在其他条件不变时，T形接头应比对接接头的预热温度高2550。但T形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。(5)根据施84、焊环境温度确定预热温度。操作地点环境温度低于常温时(高于O)，应提高预热温度1525。9 定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当。定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距500-600mm，并应填满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。10 对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对刨平顶紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊。焊接反变形参考数值板厚t(mm)f(mm)(a+285、)/2反变形角度(平均值)B(mm)15020025030035040045050055060065070012130402345141224023451614234455201122345525551233445528342011122233027201112223361720111124011201111111焊接收缩量参考表结构类型焊件特征和板厚焊缝收缩量(mm)钢板对接各种板厚实腹结构及焊接H型钢断面高小于等于1000mm且板厚小于25mm断面高小于等于1000mm且板厚大于25mm断面高大于等于1000mm的各种板厚格构式结构屋架、托架、支架等轻型桁架实腹柱及重型桁架圆筒形结构板厚小86、于等于16mm板厚大于16mm11 在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。(1)控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见前表。焊接收缩量参见前表。(2)在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。(3)采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。12 因焊接而变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。(1)碳素结构钢在环境温度低于16、低合金结构钢在环境温度低于12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合87、金结构钢在加热矫正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。(2)当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9001000；碳素结构钢和低合金结构钢在温度下降到700和800之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 质量标准6.2.4.1 主控项目1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法88、：检查复验报告。3 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。4 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。5 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评89、定报告。6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查：当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。7 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0490、mm。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10，且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。6.2.4.2 一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1，且不应少于10包。检验方法：观察检查。2 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于1OOmm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。3 二级、三级焊缝外观91、质量标准应符合下表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10，但不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝应按条数各抽查5，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查处不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、钢尺和焊缝量规检查。4 焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定。检查数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝应按条数各抽查5，但不应少于L条；每条检查1处，总抽查处不应少于10处。检验方法：用焊缝量规检查。5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查192、0，且不应少于3件。检验方法：观察检查。6 焊缝感观应达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。检查数量：每批同类构件抽查10，但不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5，总抽查处不应少于5处。检验方法：观察检查。二级、三级焊缝外观质量标准(mm)项 目允许偏差缺陷类型二 级三 级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t，且0.2+0.04t，且根部收缩0.2+0.02t，且0.2+0.04t，且长度不限咬边0.05t，且0.5；连续长度100，两侧咬边总长度总抽查长度的10O.1t，且1.0，长度不变弧坑裂纹允许存在个别长度电弧擦伤允许93、存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且缺口深度0.1t，且表面夹渣深0.2t，长0.5t，且表面气孔0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。焊缝尺寸允许偏差(mm)序号项 目图 例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三 级BB2对接焊缝错边dd0.15t，且d0.15t，且3焊脚尺寸hf4角焊缝余高Chf注：1.hf8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10。2焊接H形粱腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。 成品保护1 构件焊接后的变形，应进行成品矫正，成品矫正一般采用94、热矫正，加热温度不宜大于650，构件矫正应符合下表的要求：项 目允许偏差柱底板平面度桁架、腹杆弯曲11500且不大于5mm，梁不准下挠桁架、腹杆扭曲牛腿翘曲当牛腿长度1000时为2当牛腿长度1000时为32 凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。3 零、部件采用机械矫正法矫正，一般采用压力机进行。4 根据装配工序对构件用钢印将构件代号打人构件翼缘上，距边缘500mm范围内。构件编号必须按图纸要求编号进行标识，编号要清晰、位置要明显。5 应在构件打钢印代号的附近，在构件上挂铁牌，铁牌上用钢印打号来表明构件编号。6 用红色油漆标注中心线标记并打钢印。7 钢构件制作完成后，应按照施工图的规95、定及钢结构工程施工质量验收规范进行验收，构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。 8 钢结构件在工厂内制作完毕后，根据合同规定或业主的安排，由监理进行验收。验收合格者方可安排运输到现场。验收要填写记录报告。9 验收合格后才能进行包装。包装应保护构件不受损伤，零件不变形，不损坏，不散失。10 包装应符合运输交通部门的有关部门规定，超限构件的运输应在制作之前向有关交通部门办理超限货物运输手续。11 现场安装用的连接零件，应分号捆扎出厂发运。12 成品发运应填写发运清单。13 运输由钢结构加工厂直接运输到现场。根据现场总调度的安排，按照吊装顺序一次运输到安装使用位置，避免二次倒运。14 超长、96、超宽构件安排在夜间运输，并在运输车前后设引路车和护卫车，以保证运输的安全。 安全环保措施1 认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。2 牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育。定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。3 所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。4 所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路97、及机具，认真执行JGJ462005标准，保持良好状态，保证用电安全。5 各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，特殊工种必须持证上岗。6 氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。7 做好防暑降温、防风、防雨、防台风和职工劳动保护工作。8 起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。9 定期进行安全大检查。10 库房材料成堆、成型、成色进库，整洁干净。钢材必须按规格品种堆放整齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风库房，并堆放整齐。11 保持98、车间整洁干净，成品、半成品、零件、余料等材料要分别堆放，并有标识以便识别。12 要使食堂、厕所等特殊部位保持清洁。防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施，保证职工健康。13 场容整洁，宣传标志、安全标志醒目。14 加强现场消防，治安保卫工作。15 对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。16 实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检查。17 废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。手工电弧焊焊缝常见缺陷及其产生原因序号缺陷类别产生原因危害性1尺寸偏差焊条直径及焊接规范选择不当；坡口设计不当；运条手势不良 尺寸过小，强度降低；尺寸过大，应力集中，疲99、劳强度降低2咬 边焊接规范不当，电流过大电弧过长，焊速过快；焊条角度不对，操作手势不良，电弧偏吹；接头位置不利减小焊缝有效截面。应力集中降低接头强度和承载能力3气 孔焊件表面氧化物、锈蚀、污染未清理；焊条吸潮；电流过小，电弧过长，焊速过快；药皮保护效果不佳，操作手势不良减小焊缝有效截面，降低接头致密性，减小接头承载能力和疲劳强度 4未焊透坡口、间隙设计不良；焊条角度不正确操作手势不良；热输人不足，电流过小，焊速过快；坡口焊渣、氧化物未清除 形成尖锐的缺口，造成应力集中，严重影响接头的强度、疲劳强度等5夹 渣焊件表面氧化物、层间熔渣未清除干净；焊接电流过小，焊速过快；坡口设计不良；焊道熔敷顺序不100、当；操作手势不良 减小焊缝有效截面，降低接头强度、冲击韧性等6裂 纹焊件表面污染，焊条吸潮母材及填充金属内含有较多杂质；接头刚性过太；预热及焊后热处理规范不当；焊接规范参数不当；焊接材料选择不当 焊缝金属不连续，裂纹尖端应力集中在承受交变或冲击载荷时，裂纹迅速扩展，导致接头断裂7焊 瘤焊接规范不当，电流过大，焊速过慢；焊条角度及操作手势不当；焊接位置不利 焊缝截面突变，形成尖角，应力集中，降低接头疲劳强度 6.3 硅酮结构胶耐候胶施胶6.3.1 施工准备1 施工现场准备施工前，要对工地概况了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2 101、技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。3 工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。主要机具：胶枪、90组角机、温湿度计、拖鞋、脸盆、拖把、扫把、制冷空调、喷雾壶、螺丝刀、美工刀、拉铆枪、5m卷尺、游标卡尺。4 材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。6.3.2 工艺流程1 结构胶注胶工艺流程图：工艺102、流程图l 作业环境(1)结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。(2)作业应在温度1530，相对湿度50%以上、洁净的室内进行，方可获得较佳的粘结效果，不得在现场墙上打胶，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。(3)对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、相容性试验报告核对，均应符合设计要求。(4)使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。(5)操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。l 作业对人员的要求实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：1)有高度责任心，懂得玻璃103、幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关；2)熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况；3)掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。l 清洗(1)清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。(2)用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。通常非油性污染物用异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物用二甲苯。(3)用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换，不得有二次污染。(4104、)使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。(5)清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。(6)每次清洗后，50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。(7)清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。(8)清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。l 注施结构胶(1)注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。1)双面105、贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染；2) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。3) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过21，湿度不大于50%。(2)在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。(3)单组份胶可直接从筒状(或肠状)包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力(一般不得超过275.8kPa)，防止注胶时产生气泡。(4)结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴106、。枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。枪嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴。(5)注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一方向将接口表面刮平整。(6)修整完毕，及时除去遮掩胶带。并随即在单元板块上做上标识，标识内容至少应有日期和编号。l 静置与养护(1)静置养护温度在室温1530，相对湿度在50%以上进行，否则会影响固化效果。(2)搬动时间和完全固化时间均须在保证操作条件下按产品说明书中提供的时间进行。(3)在运往工地前，须清除玻璃表面的污物，尤其是多余107、胶粘物。(4)现场耐候胶施工完毕，可清除玻璃表面的保护胶带。2 耐候胶(全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶)工艺流程图：工艺流程图(1)耐候胶在工地现场进行。(2)胶缝的厚度和宽度均须在满足设计的条件下。(3)密封前应清洗注胶表面灰尘污物。充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。(4)按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接(一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开)。为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。(5)用手动或气动胶枪均匀连接地注入缝隙，并保108、证充满。(6)用刮刀用力由上至下将胶刮平。(7)撕去保护胶纸。必要时可用溶剂擦拭。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。(8)注意：嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。(9)全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶粘结也按(1)(8)施工。3 结构胶使用过程中的检验及要求l 相容性实验(1)在打胶之前，提交有关样品(包括所有将密封胶接触的材料)给密封胶供应商或其代理商，由他们送至试验室进行测试。(2)报送有关幕墙节点图，设计风载、玻璃板块之最长短边的数据，提交密封胶供应商或代理商，由他们送至主管部门进行图纸审阅。(3)在得到109、试验报告及图纸审阅报告后，按照报告内容进行打胶、安装。(4)施工时间来严格按密封胶供应商提供的“硅硐密封胶施工工艺指南”有关程序。(5)工程结束后，把有关资料送至密封胶供应商，以此申请“工程项目使用质保书”。提交内容一般包括：1)工程项目名称、所在地及幕墙的承建商名；2)该项目之材料测试报告；3)图纸审阅报告；4)施工记录的复印件；5)现场切装配框的割胶检验记录；6)所选用的密封胶名称、批号、出厂日期等；7)其他事项。l 剥离试验每百个组件应随机抽取一件进行剥离试验一般双组分7天单组分1 4天后即可进行剥离试验。用刀沿胶与型材粘结面切开，用手往后拉胶条，观察胶体是内聚破坏，还是粘结性破坏，若出110、现脱胶，这批板块按不合格处理；若粘胶体撕开则判为合格。剥离试验应作好记录，并编号(有工程合同号和试件编号，试件样品应存档若是双组分胶，还应进行蝴蝶试验和拉断试验。图：硅酮结构胶现场手拉实验示意l 切开试验单组分胶的组件要在规定的环境中养护7天以上，7天后做样件的切开试验。即将样品的结构胶中部切开，观察切口胶体，若是闪光的表面，则表明胶尚未完全固化，如果是平整或暗淡的表面，则表明胶已完全固化。若检查发现未完全固化，第二天继续切开第二个样品检查，直至完全固化。如果检查到第1 4天还未完全固化，说明胶的质量有问题，此批组件完全报废。切开试验应作好记录，并存档。组件未完全固化前不能挪动，避免胶缝产生位111、移，影响胶的固化；胶完全固化后可将组件移到存放场地继续养护到1421天，此时才可运往工地组装。6.3.3 质量标准对玻璃幕墙制作与施工过程中对施胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。1 主控项目(A)出厂日期、使用有效期的检验，采用观察法检查。(B)硅酮结构胶的内聚性破坏检验。(C)硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为lmm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。(D)硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.O5mm的游标卡尺测量。(E112、)当玻璃幕墙为隐框幕墙时，应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测，注胶面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。2 一般项目(A)硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮、和凝胶，颜色与样品无差异。(B)注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。3 质量保证资料(A)结构硅酮胶剥离实验记录。(B)质量保证书和产品合格证。(C)相溶性检验报告和粘结拉伸实验报告。(D)进口商品的商检证。 铝型材(玻璃幕墙、外窗及百页)加工制作6.4.113、1 加工工艺流程6.4.2 生产条件及加工准备(1)铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；(2)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定；(3)铝型材下料前，应认真核对加工图；(4)铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成分和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准GB/T3190的规定：(5)检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料。6.4.3 加工精度要求(1)截料尺寸精度如下表：项 目允许偏差直角截料长度尺寸L端头角度a10斜角截料长度尺寸L端头角度a15(2)截114、料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。(3)孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。(4)铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。(5)螺丝孔押中工应符合设计要求。6.4.4 铝型材槽、豁、榫的加工精度要求项 目长度a宽度b中心线位置c偏差(mm)6.4.5 幕墙构件中铝型材装配精度(1)构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项 目尺寸(mm)允许偏差(mm)槽高度2000槽宽度2000构件对边尺寸20002000构件对角线尺寸20002000(2)各相邻构件装配间隙及同115、一平面高低偏差符合下表要求：项 目允许偏差(mm)装配间隙同一平面高低差6.4.6 其它要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造，螺丝不宜尖部突出框槽内。6.5 金属构件加工制作方法及流程 金属构件加工精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允许偏差应符合下表的要求。(B)截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。(C)孔L位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.Omm。结构杆件截料尺寸允许偏差项 目直线度允许偏差测量方法直角截料长度尺寸L直尺、角度尺端头尺寸a10斜角截料长度尺寸L直尺、角度尺端头尺寸a15(D)铆116、钉用通孔应符合GB1521的规定。(E)沉头螺钉用沉孔应符合GBl522的规定。(F)圆柱头、螺栓用沉孔应符合GBl523的规定。(G)螺丝孔的加工应符合设计要求。2)幕墙构件中，槽、豁、样的加工应符合下列规定:(A)构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣槽尺寸允许偏差(mm)项目长度a宽度b中心线位置c测量方法偏差(mm)直尺、游标卡尺 (B)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣豁尺寸允许偏差(mm)项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c测量方法偏差(mm)直尺、游标卡尺(C)构件铣棒尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣榫尺寸允许偏差(mm)项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差3)幕墙构件装配精117、度(A)构件装配尺寸偏差应符合下表的规定。构件装配尺寸允许偏差(mm)项目构件长度允许偏差检测方法槽口尺寸2000钢卷尺测量2000构件对边尺寸2000钢卷尺测量2000构件对角尺寸2000钢卷尺、对角尺测量2000(B)各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表的要求。相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差(mm)项 目允许偏差装配间隙同一平面高低差4)构件装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内。 钢构件加工1)钢构件应符合现行国家标准的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范(GB5020118、52001)的有关规定。2)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范及建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)的有关规定。施工6.工艺流程6. 操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；5)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；6)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。(2)预埋件安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后119、，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于lOmm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 (3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线。2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行120、调整或预埋件补救处理。5)最后，用0.5-1.Omm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设l支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根。6)注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。(4)玻璃幕墙安装工艺1)过渡件的焊接：(A)经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；(B)焊接时，过渡件的位置一定要与基准线对准；(C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并121、进行检查；(D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；(E)控制重点：水平位置及垂直度；(F)焊接作业注意事项：焊接作业顺序见下图：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；0防锈处理要及时，彻底。2)玻璃幕墙铝龙骨安装：(A)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；(B)将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；(C)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；(D)再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进122、出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；(E)当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；(F)安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；(G)注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。3)防火材料安装：(A)龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；(B)安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定 (用螺丝或射钉123、)，要求牢固可靠，并注意板的接口；(C)然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板；(E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。4)玻璃安装(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；(B)安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；(C)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；(D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某124、一块面材上。(5)点支承式玻璃幕墙的安装1)钢结构的安装(A)安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于三块。(B)钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。(C)构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。(D)确定几何位置的主要构件，如柱、柿架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备125、后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。(E)对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。(F)对于拉杆及拉索结构体系，应保证支撑杆位置的准确，一般允许偏差在1mm ，紧固拉杆 (索)或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支撑杆位置，以单元控制的方法调整枝核，消除尺寸偏差，避免误差积累。(G)支承钢爪安装：支承钢爪安装时，要保证安装位置公差在1mm内，支承钢爪在玻璃重量作用下，支承钢系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑支撑杆有一个适126、当的位移能力；如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，支承钢爪安装点发生过大位移，所以文承钢爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定。支承钢爪的支承点宜设置球铰，艾承点的连接方式不应阻碍面板的弯曲变形。2)拉索及支撑杆的安装(A)拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按先上后下，先竖后横的原则进行安装。竖向拉索的安装：根据图纸给定的拉索长度尺寸加13mm从顶部结构开始挂索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结柬后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将支撑杆调整到位。横向拉索的安127、装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长13mm呈自由状态，先上后下空话子单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。(B)支撑杆的定位、调整：在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整，保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个支撑杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在5mm/3M。在支撑杆调整时耍采用 定位头来保证支撑杆与玻璃的距离和中心定位的准确。(C)拉索的预应力设定与检测：用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须128、提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。竖向拉索内预拉值的设定主要考虑以下几个方面：一是玻璃与文承系统的自重；二是拉索螺纹和钢索转向的摩擦阻力；三是连接拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。横向拉索预拉力值的设定主要考虑以下几个方面：一是校准竖向索偏拉所需的力；二是校准竖向柿架偏差所需的力；三是螺纹的摩擦力和钢索转向的摩擦力；四是拉索、锁头、耳板所允许承受的拉力；五是支承结构所允许承受的力。索的内力设置是采用扭力扳手通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行扭力设定和检测，通过129、对照扭力表的读数来校核扭矩值。(D)配重检测：由于幕墙玻璃的自重荷载和所受力的其他荷载都是通过支撑杆传递到文承结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对支撑杆上进行配重检测。配重检测应接单元设置，配重的重量为玻璃在支撑杆上所产生的重力荷载乘系数1-1.2，配重后结构的变形应小于2mm。配重检测的记录。配重物的施加应逐级进行，每加一级要对支撑杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在文撑杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。3)玻璃的安装(A)安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔130、位的复查。(B)安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，点支承玻璃底部U型槽应装人氯丁橡胶垫块，对应于玻璃艾承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。(C)安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。(D)安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。(E)现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。(F)现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差131、在允许范围内。(G)玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。(6)吊挂式大玻璃幕墙的安装1)安装固定主支承器：根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主文承器固定在预埋件上。检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂刷防锈油漆。2)安装玻璃底槽：(A)安装固定角码；(B)临时固定钢槽，根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度；(C)检查合格后进行焊接固定。3)安装玻璃吊夹：根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。检查吊夹与玻璃底槽的中心位置是否对应，吊夹是否调整合格后方能进行玻璃安装。4)安装面玻璃：将相应规格的面玻璃搬入就位，调整玻璃的132、水平及垂直位置，定位校准后夹紧固定，并检查接触铜块与玻璃的摩擦粘牢度。5)安装肋玻璃：将相应规格的肋玻璃搬入就位，同样对其水平及垂直位置进行调整，并校准与面玻璃之间的间距，定位校准后夹紧固定。6)检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求，否则进行调整。7)检查所有连接器的松紧度是否达到要求，否则进行调整。(7)密封1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面于燥；2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交133、界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。(8)清扫(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；(B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；(C)禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；(D)禁止使用酸性或碱性洗剂；6.6.3 施工注134、意事项(1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。(2)对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。(3)应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。(4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。(5)可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出lmm孔隙，注入密封135、胶。(6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。(7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。(8)有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。(9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。(10)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。(11)其他通气留槽孔及雨水排136、出口等应按设计施工，不得遗漏。(12)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。(13)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。(14)除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。(15)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(16)玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于1OOmm；玻璃两边嵌人量及137、空隙应符合设计要求。(17)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。(18)玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。(19)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定。幕墙安装允许偏差项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)(m)10激光经纬或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差深度尺(21)铝合金装饰压板应符138、合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。(22)玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。(23)有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。(24)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。(25)玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1)构件与主体结构的连接节点的安装。2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4)幕墙防雷接地节点的安装。5)防火材料和隔烟层的安装。6)其他带有隐蔽性质的139、项目。6.7 石材幕墙施工方法6.7.1 安装工艺流程预埋件埋设预埋件检测预埋件错位补救立柱、横梁构件加工组件加工立柱、横梁安装框安装防雷系统安装防火系统安装隐蔽工程验收板块挂装接缝打密封胶表面清洁拆架总验收 6.7.2 安装施工准备1) 对石材幕墙的构件、挂件、附件、石材、密封材料等，按质量要求、材料图案、颜色及保护层的好坏进行检查和验收。2) 安装前须对石材开箱检验，并按图纸编号顺序排列，逐块检查色差、尺寸等质量标准。3) 对于已加工好的石材板块，在运输及储存过程中，应高度注意防碰撞、防污染、防锈蚀、防潮湿。4) 石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。本工程包柱140、石材可后置埋板；埋件应牢固，位置准确，埋件的位置差应按设计要求进行复核。5) 施工人员熟悉图纸、施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。6）包柱石材应按设计图和加工图要求尺寸制作模板以便验收石材板块。6.7.3 安装施工1 测量放线本工程测量放线时应根据总包单位提供的经监理单位认可的主体建筑轴线及水平线控制网，按施工图纸要求，在包柱弹制出垂直龙骨位置线，再依据分格弹出径向分割线；再利用建筑物的标高，制定水平龙骨位置横向基准线，并在垂直龙骨中心线上定出固定支座的中心位置。施工测量放线应符合下列要求：A.幕墙的分格轴线测量应与主体结构的测量配合，主体结构立柱出现偏差时，幕墙分格轴线应根据主体结141、构立柱偏差及时进行调整，不得积累。B.定期对安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差。2 预埋件处理A.清理埋件，使埋件露出金属面。B.检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准： 位置差20mm 标高偏差10mm 表面平整度5mmC.预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与监理、业主、设计单位协调同意后，方可进行处理。D.检查埋件处混凝土是否填实，如有空洞现象应与有关单位共同商定处理方案。E.由于主体结构立柱施工偏差而妨碍包柱石材幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在石材幕墙安装前实施。3 框架安装 固定支座根据工程142、的实际情况将固定支座准确焊接固定在埋件（或后置埋件）上。立柱安装的准确性和质量影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件，应使幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差控制在2mm以内。立柱上端通过2个螺栓加弹垫和螺母固定在固定支座上。根据控制线进行复核，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。达到要求后进行满焊。本工程包柱石材幕墙横梁为弧形，安装前需用标准模板检查弧度是否符合要求。弧形横梁是分段嵌入（或外焊接）143、立柱安装，应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，横梁由下而上进行安装。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。安装时，应先点焊，待检验、校正后再满焊，并应安装牢固，其接缝应严密，以达到质量标准。4 焊缝防锈处理幕墙构件施焊后，其表面层采取有效的防腐措施。一般防锈方法是先用铁凿和钢刷将焊接处的焊渣、水泥清除干净，再涂二道防锈漆。5 石板安装 A.安装板材前应先进行钢龙骨隐蔽工程验收，验收合格后才能进行安装。B.本工程干挂石材采用开短槽的方式固定。幕墙定位连接件为不锈钢制品，由不锈钢螺栓加弹垫和螺母（预紧）安装在横梁上。通过石材定位连接件与横梁上相互垂直方向的长孔调节石材定位连接件的进出位置144、及水平间隔。C.花岗岩石板材厚度、弧度：按图纸设计及规范要求。D.挂板顺序由上而下。挂板时先用环氧树脂注满槽腔，平衡将石材抬起，石材上边稍微向外倾斜，下边槽口对准石材定位连接件缓缓放下，再放上石材上边石材定位连接件, 调整石材垂直、水平、进出及间隙, 拧紧螺栓, 点焊并防锈。E.石板安装应符合下列规定：E.1应对横竖连接件进行检查、测量、调整；E.2石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；E.3石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；E.4填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 a 板材之间的间隙必须用专用石材耐候胶进行145、密封，防止气体渗透和雨水渗漏。b注胶的工艺流程为：用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂充分清洁粘接面；充填聚氯乙烯泡沫填充棒；缝两侧贴1英寸宽保护胶纸；注胶将胶缝抹平，去掉多余的胶；撕掉保护胶纸，清洁残胶。胶缝表面应光滑平整。6 石材安装偏差标准幕墙的竖向和横向板件的组装允许偏差应符合下表规定。幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm） 项 目尺寸范围允许偏差检查方法 相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）钢卷尺两块相邻的石板靠尺 相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时钢卷尺 分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢146、板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时2水平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板材直线度2.0m靠尺、钢板尺石材下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜0塞规石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜07 各项管理及保证措施7.1 质量保证措施7.1.1 工程质量保证创优体系 工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制开展质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责编制相应作业指导书成品保护事前控制事中控制事后控制施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回访147、维修服务施工质量管理体系7.1.2 质量创优措施根据工程质量保证规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。1 施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立质量第一目标。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必148、须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起质量安全放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2 技术制度、技术策划执行质量的保证1)图纸会审：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工技术人员会同施工人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2)关键工序、149、特殊工序的策划：根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织施工技术员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。技术质量组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工人员进行交底；第150、二级为施工人员向班组进行分项专业工种的技术交底。施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。3)工序质量控制施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我们先进的工法，提高工序质量。加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施151、工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。3 严格执行施工人员旁站制度对关键工序和特殊工序严格执行施工人员旁站制度。7.1.3 工程档案质量的保证工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我们将在本项目设立资料员，对工程档案质量进行保证，其主要保证职责152、如下：1 保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图籍配备的全面性、准确性；2 施工图纸、设计变更、技术核定管理3 来往函件的收发、管理；4 根据优质工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档；5 根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；材料质量的保证所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书。如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求工程管理组严格按我们有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度153、，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。进场的原材料、半成品的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关)制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。制定本工程主要检验项目抽样计划。7.1.4 施工班组操作质量的保证施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格154、的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。施工队伍进场严格执行入场教育制度。施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求155、及标准的部位，要求操作者整改。加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。7.1.5 工程项目竣工质量评定1 工程项目竣工自检项目部针对本工程工作量大、施工工艺复杂等特点，在装修工程进入后期，由负责施工的质检员拟定收尾竣工验收计划，并制定出保证这一计划顺利实现的措施，详细地列出验收工作日程和督促检查工作的重点，并落实到人。负责施工的质检员组织有关人员逐层、逐部位、逐房间进行查验，检查156、施工中有无丢项、漏项，一旦发现立即确定专人定期解决；并做好竣工资料的收集整理工作。项目经理主持，质检员根据各施工班组竣工报验的计划，统筹安排，组织对工程质量及竣工资料进行全面检验，对不符合要求的令其整改后再报。项目部在工程完成自检基础上，通知公司相关性部门定时派出人员到现场进行预验收检查，并对有关的检查意见进行再次整改。在确认工程全部符合竣工验收标准，具备交付使用的条件后，即可开始正式竣工验收工作。2 工程项目正式验收项目部在正式验收之日前三天，向建设单位及有关单位送竣工验收通知书。工程项目竣工验收工作由建设单位并汇同设计单位、监理单位共同进行检查验收。项目部应与建设单位及有关单位达成一致，针157、对工程规模、复杂程度等特点，分初步验收和竣工验收两个阶段进行。在初步验收阶段对提出的质量问题，及时以书面形式通知我公司项目部，项目部要求各施工班组在一定期限内完成修执工程。在验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规定要求后，由建设单位及有关单位向施工单位签发竣工验收证明书。3 工程项目质评资料收集整理工程创优不仅施工要切实地坚持高标准，严要求的一流工程质量管理，而其内业的质量保证资料和施工技术资料也必须符合条件，能为工程提供切实的依据。工程项目质评资料收集整理，严格按照市建筑安装工程施工档案和资料的具体要求及做法执行。在工程项目质评资料收集整理过程中，项目部为使其能真实地完整地、顺利交出，应158、做好下列几项工作：项目部应指定业务能力强、工作责任心强的专职质检人员认真学习国家评定标准，施工验收规范。针对本工程施工分部分项工程多的特殊情况，质检员在分部分项工程开始评定工作前，组织各施工班组对分部分项工程的施工技术资料名称、内容、检验项目、验评标准、分部工程评定进行统一的划分。加强中间检查监控，质检员在施工中定期检查质评资料，对内容不全、手续不完整、填写不标准、评定用词含糊、质量等级与实际不相符的施工班组，要令其重新评定。项目部、质检员在竣工验收阶段，负责收集各施工班组的质评资料并进行检查、汇总，使其按照单位工程质量评定资料标准，进行分部工程质量、单位工程观感质量、质量保证资料检查记录、单159、位工程质量综合评定的工作。7.1.6工程回访在工程交工后，我们将定期组织回访，对建设方及小业主提出的问题，我们均将积极予以解释、解决。我们将委派专人与业主或物业公司保持联系，对业主进行跟踪服务，及时对物业公司提供技术服务、工程维修等。1 向业主发出保修函保修函一般在工程竣工后一个月内发出，保修函的内容包括：l 工程业主的称谓；l 我们关于保修的原则和目的；l 明确工程的保修范围、保修期限、保修责任。l 我们负责保修的部门和人员。2 工程质量保修范围和内容根据招标文件，质量保修范围即是我司施工范围。3 保修期限保修期限为2年。工程保修期自竣工(交工)验收合格之日起计算。7.1.7 质量检测手段7160、.1.7.1 石材幕墙质量标准1 现场材料检验(1)一般规定1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3且不少于5件。2)石材幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。(2)钢材石材幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。1)主控项目(A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm游标卡尺或分辨率为0.lmm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。(B)钢材长度检验，应采用分度值为lmm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。(C)保护膜厚的检验161、，应采用分辨率为0.5m的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45m，采用静电喷涂时，其膜厚应大于4Om。2)一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。3)质量保证资料(A)钢材的产品合格证(B)钢材的力学性能检验报告(3)石材板材石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。1)主控项目(A)对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料162、进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试验平均值不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8。(B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，应采用分值率为lmm钢卷尺或分辨率为0.O2mm的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。(C)石材安装槽位的检验，应采用分值率为lmm钢卷尺或分辨率为0.O2mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定:短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于1OOm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。2)一般项目(A)石材的外观质量检验:采用观察法和分辨率为l163、mm的钢尺检查。表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表。每平方米石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查3)质量保证资料(A)石材的产品合格证。(B)石材强度检测报告。(4)硅酮密封耐候胶1)主控项目(A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。(B)检查硅酮密封胶的生产日，和有效期。(C)胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标卡尺进行测量，密封胶粘结形164、式、宽度不应小于3.5mm。 (D)采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。2)一般项目(A)目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的营状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。(B)注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。3)质量保证资料(A)相容性试验报告和粘结拉伸报告。(B)质量保证书和产品合格证。(C)使用年限质量保证书。(D)进口商品的商检证明。(5)五金件及其他配件1)主要项目(A)石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检165、查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。(B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度4Omm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。2)一般项目(A)转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。3)质量保证资料。(A)钢材产品合格证。(B)连接件、转接件合格证。(C)镀锌工艺处理质量保证书。2 现场安装质量检验(1)预埋件及节点与连接检验。1)一般规定(A)预埋件及节166、点的抽样，应符合下列规定:每幅幕墙应按各类节点总数的5%，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按1抽样检验，且每种锚栓不得少于3根。对己经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。2)主控项目(A)预埋件与幕墙连接的检验检验方法a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。b)用分度值为lmm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定:a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d)连接件与预埋件之167、间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。(B)锚栓连接的检验检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm的声度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。检验指标应符合下列规定:a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墙顶部、底部连接的检验检查方法a)手动和观摩检查。b)底部采用分度值为1的钢直尺测量检查空隙宽度。检验指标a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于1168、50mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。(D)立柱连接的检验检查方法a)在立柱处观察检查。b)用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。检验指标应满足:a)芯管材质、规格应符合要求。b)芯管插人上下立柱的长度不得小于2OOmm。c)上下两立柱间隙不应小于lOmm。d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。(E)梁、柱连接节点的检验检查方法a)在梁、柱节点处观察和手动检查。b)采用分度值为1mm 的钢169、直尺相分辨率为0.O2mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。检验指标应符合下列标准:a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。b)梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。c)与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。3)一般项目(A)金属框架与连接件表面质量的检验。检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验指标应符合写列规定:a)金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤170、程度符合要求。b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。c)电焊焊渣清除干净，泊漆到位。(B)幕墙内排水构造检验检查方法在设置内排水的部位观察检查。检验指标a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。(C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验检查方法观察、检查隐蔽记录。检验指标:a)型材表面的保护膜末损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等。b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。c)电焊焊渣清除干净d)焊接部位防腐油漆补刷到位。4)质量保证资料(A)设计图纸资料(B)隐蔽工程检查验收记录(C)锚栓检验报告(2171、)主要构件与板材安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。(B)幕墙安装前应对百材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。(C)安装质量检验，应按规定抽样:每个检验批每1OO应至少抽查一处，每处不得小于lO。对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。(D)防火防雷措施的抽样:有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，多于3层，抽查不得少于3层，无均压环的楼层不得少于2层，每层须检查3处。防火构造按防火分区总数抽查5，并不得少于3处。2)主控项目(A)预埋件安装质量的检验检验172、方法a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c)用分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。检验指标应符合下列规定a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。b)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定检验方法a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。b)用分度值为lm 删钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定:a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相邻两173、立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于lmm，同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。(C)石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。石材幕墙竖向、横向板材的安装允许偏差(mm)项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端)钢卷尺两块相邻的石板、金属板靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大于2000时钢卷尺或174、伸缩尺相邻两横向板材水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时构件长大于2000时23水平仪或水平尺竖向板材直线度2m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾，0塞尺石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0，-2(D)铝单板幕墙的防火、保温检验检验方法a)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。b)用分度值为lmm门的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。检验指标应符合下列规定:a)防火节点构造必须符合设计要求。b)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。c)防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁175、置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。d)搁板厚度不宜小于1.2mm，防火材料铺设厚度不宜小于70mm。(E)石材幕墙的防雷检验检验方法:a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。b)观察、手动试验，并用分度值为lmm的钢卷尺、分辨率为0.O5mm游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。防雷检验指标应符合:a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。b)主176、体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。(F)石材幕墙板缝注胶检验检验方法:a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。b)切割检查，并用分辨率为0.05mm游标卡尺或分值率为lmm直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。检验指标要求:a)板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。6)板缝填充料必须符合设计要求。c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。(G)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏177、情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法:在幕墙两个层高处，以2Om长度作为一个实验段，用2Omm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min(水压210MPa)，检查渗漏现象。3)一般项目(A)石材幕墙外观质量检验检验方法:a)在较好自然光下，距幕墙60Omm处观察表面质量。b)观察检查石板颜色。c)用分度值为lmmn的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。d)观察检查密封胶的外观质量。检验指标应符合下表的规定。每平方米石板的表面质量和检验方法表项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2178、长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。(B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。外观检验要求:幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(C)石材接缝外观检验检验方法:采用观察和尺测量检查。接缝检验质量指标应符合下列规定:a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。 (D)幕墙安装偏差的检验石材幕墙安装允许偏差和检验方法见下表。项目允许偏差mm光面/麻面检179、查方法墙面垂直度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙水平度3用水平仪检查板材立面垂直度3用水平仪检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查阳角方正24用直角检测尺检查接缝直线度34拉5m线，不足5m连通线，用钢直尺检查接缝高低差1接缝宽度12用钢直尺和塞尺4)质量保证材料(A)石材幕墙设计文件(B)防雷测试记录(C)幕墙组件出厂质量合格证(D)施工安装自检记录(E)隐蔽工程验收记录(F)淋水试验记录(G)防火材料合格证及材料耐火检验报告(H)防火节点隐蔽记录 玻璃幕墙质量标准180、1 材料检验(1)一般规定1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3且不少于5件。2)玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。(2)铝合金型材玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。1)主控项目(A)型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.lmm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值应符合设计要求。(B)检验膜厚，应采用分辨率为0.5小的膜厚检测仪检测。每181、个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15，最小膜厚不应小于12。粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于60，其局部厚度不应大于12O，且不应小于40件。电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于2l。氟碳喷涂层平均厚度不应小于30。最小局部厚度不应小于25。(C)硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。2)一般项目型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：型材表面应182、清洁，色泽应均匀。型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘以及膜 (涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。3)质量保证资料(A)型材产品合格证、年限质量保证书。(B)型材的力学性能检验报告。(3)钢材玻璃幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。1)主控项目(A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm)的游标卡尺或分辨率为0.lmm的金属测厚仪在杆件同-截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。(B)钢材长度检验，应采用分度值为lmm的钢卷尺两侧测量，结果应符合设计要求。(C)保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5的膜厚检测仪检测，每个183、杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40m。2)一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。3)质量保证资料(A)钢材的产品合格证(B)钢材的力学性能检验报告(4)玻璃玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。1)主控项目(A)检验玻璃厚度应采用：0玻璃安 (组)装前，可采用分辨率为0.O2mm游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。0对己安装的玻璃，可采用分辨率为0.l184、mm玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测，取平均值。玻璃厚度允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5a17时，a17-22时，a22时，厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差0；中间及总厚度大于或等于2mm时，允许偏差6810121519(B)玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度值为lmm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大值。单片玻璃边长允许偏差(mm)单片玻璃允许偏差长度L10001000L20002000L30005、61，-21，-38、10、121，-21，-31，-4中空玻璃边长允许偏差(mm)中空玻璃允许偏差长度L185、10001000L20002000L3000允许偏差1，-21.5，-3夹层玻璃边长允许偏差(mm)总厚度D允许偏差L12001200L24006L111111L172211L24332)一般项目(A)玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的2OOmm处，观察被检玻璃面。钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a100mm，b每平方米允许3条a100mm，0.1mmb裂纹、缺角不允许存在热反射玻璃外观质量缺陷名称检验指标针眼距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6mmd斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mmd裂纹、186、缺角每平方米允许2条a100mm，0.3mmb夹层玻璃外观质量缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为1-2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度为3mm的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度、宽度不得超过玻璃的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在 (B)玻璃应力的检验，应采用：用偏振片确定玻璃是否钢化处理。用表面应力检测仪测量玻璃表面应力幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力(Mpa)钢化玻璃半钢化玻璃952469(C)幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用观摩检查和手试的方法，其处理精度等应符合设计要求。3)质量保证资料(A)玻璃187、的产品合格证。(B)中空玻璃的检验要求。(C)热反射玻璃的光学性能检验报告。(5)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。1)主控项目(A)出厂日期、使用有效期的检验，采用观察法检查。(B)硅酮结构胶的内聚性破坏检验。(C)硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为lmm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。(D)硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.O5mm的游标卡尺测量。(E)当玻璃幕墙为隐框幕墙时，应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全188、固化检验应采用探针检测，注胶面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。2)一般项目(A)硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮、和凝胶，颜色与样品无差异。(B)注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。3)质量保证资料(A)结构硅酮胶剥离实验记录。(B)质量保证书和产品合格证。(C)相溶性检验报告和粘结拉伸实验报告。(D)进口商品的商检证。(6)五金件及其他配件1)主控项目(A)玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或其制品，其他钢材应189、进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。彷)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度4Omm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。2)一般项目(A)转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理，或其他防腐处理。(B)滑撑、限位器的检验，采用下列方法：用磁铁检查滑撑、限位器材质。采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑190、限位器的外观质量和活动性能。滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕，金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。3)质量保证资料(A)钢材产品合格证。(B)连接件产品合格证。(C)镀锌工艺处理质量证书。(D)螺栓、滑撑、限位器等产品合格证。2 加工制作质量(1)一般规定1)加工制作构件应按构件的数量的5进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。2)玻璃幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。3)隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进191、行。4)不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。5)产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和说明。(2)主控项目1)金属构件的加工精度检验：(A)型材直线度的检验，其检验方法和允许偏差见下表。型材直线度允许偏差及测量方法项 目直线度允许偏差测量方法立柱料0.51000用分度值为1mm的直尺和塞尺横梁料、窗料0.51000用分度值为1mm的直尺和塞尺幕墙板快料11000用分度值为1mm的直尺和塞尺(B)构件截料的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件截料允许偏差及测量方法项 目直线度允许偏差测量方法直角截料长度尺寸L直尺、角度尺端头尺寸a10斜角截料长度尺寸L直尺、角度尺端头尺寸a1192、5(C)构件孔位精度的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件孔位精度允许偏差及测量方法项 目直线度允许偏差测量方法孔位允许偏差直尺、游标卡尺孔距允许偏差直尺、游标卡尺累计偏差1mm直尺、游标卡尺(D)构件下料长度的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件下料长度允许偏差及测量方法项 目直线度允许偏差测量方法横梁长度直尺、钢卷尺立柱长度1mm直尺、钢卷尺 (E)构件槽口尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件槽口尺寸允许偏差及测量方法项 目长度a宽度b中心线位置c测量方法偏差(mm)直尺、游标卡尺(F)构件豁口尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件豁口尺寸允许偏差及测量方法项 目豁口长度193、a豁口宽度b中心线位置c测量方法偏差(mm)直尺、游标卡尺(G)构件棒头尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见下表。构件榫头尺寸允许偏差及测量方法项目榫长a榫宽b中心线位置c测量方法偏差(mm)直尺、游标卡尺2)构件装配尺寸偏差检验构件装配尺寸允许偏差及测量方法项目构件长度允许偏差检测方法槽口尺寸2000钢卷尺测量2000构件对边尺寸2000钢卷尺测量2000构件对角尺寸2000钢卷尺、对角尺测量2000装配间隙直尺、塞尺测量同一平面度差直尺、靠尺检测(3)一般项目1)构件连接及缝隙处理方法检验：(A)采用观察检查方法检验；(B)质量指标：构件连接牢固；各构件连接处的缝隙应进行密封处理；2)外观质194、量检验：(A)采用观察检查方法检验；(B)质量指标：表面无油污，端头毛刺不大于0.2mm ；表面擦伤、划伤程度不超过标准要求；(4)质量保证资料：1)设计图纸资料；2)自检、互检记录；3)产品合格证。3 安装质量检查(1)节点与连接检验。1)一般规定节点的检验抽样，应符合下列规定：(A)每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚检应按5抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。(B)对己完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，可对该幕墙工程节点拆开检查。2)主控项目(A)预埋件与幕墙连接的检验。检验方法a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。195、b)用分度值为而un的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定：a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。(B)锚栓连接的检验检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.O5mm的深度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。检验指标应符合下列规定：a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度196、必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墙顶部、底部连接的检验检查方法a)手动和观摩检查。b)底部采用分度值为lmm的钢直尺测量检查空隙宽度。检验指标a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于15Omm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。(D)立柱连接的检验检查方法a)在立柱处观察检查。b)用分辨率为0.O5mm的游标卡尺和分度值为lmm的钢直尺测量，芯管长度和空隙。检验指标应满足：a)芯管197、材质、规格应符合要求。b)芯管插人上下立柱的长度不得小于125mm。c)上下两立柱间隙不应小于15mm。d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。(E)梁、柱连接节点的检验检查方法a)在梁、柱节点处观察和手动检查。b)采用分度值为lmm的钢直尺和分辨率为0.O2mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。检验指标应符合下列标准：a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。b)梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处宜设弹性橡胶垫片或留出空隙。c)与铝合金接触的螺钉及金属配件应为不锈钢或铝制品。3)一般项目(A)幕墙内198、排水构造检验检查方法在设置内排水的部位观察检查。检验指标a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求；b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。(B)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验检查方法观察、检查隐蔽记录。检验指标a)型材表面的保护膜末损坏，不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。c)电焊焊渣清除干净。d)焊接部位防腐油漆补刷到位。4)质量保证资料(A)设计图纸资料(B)隐蔽工程检查验收记录(C)锚栓检验报告(2)主要构件与玻璃组件安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。(B)玻璃幕墙安199、装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的三性实验报告。(C)安装质量检验，应按规定抽样：每幅幕墙应按不同分格图抽查5，其总数不得少于10个。竖向构件或拼缝各抽查5，且总数不少于3条，开启部位应按种类抽查5，且每一种类不少于3档。2)主控项目(A)预埋件安装质量的检验检验方法a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位迸行检验。b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c)用分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。检验指标应符合下列规定a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。b)预埋件的标高偏差不应大于士lOmm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于士2Omm。(B)竖、横向主要构200、件安装质量的检验，应符合下表。横向主要构件安装质量的检验项 目允许偏差(mm)检验方法1单个横向构件水平度L2mL2m23用水平尺测量2相邻两横向构件间距差s2ms2m2用钢卷尺测量3相邻两横向构件端步标高差1用水平仪、钢直尺测量4幕墙横向构件高度差b2mb2m57用水平仪器测量注：L长度；s间距；b幕墙宽度。竖向主要构件安装质量的检验项 目允许偏差(mm)检验方法1构件整体垂直度h30m30mh60m60m90m10152025用经纬仪测量垂直于地面的幕墙、垂直度包括平面内平面外两个方向2竖向构件直线度用2m靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差5用水201、平仪和钢直尺测量，以构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差2用3m靠尺测量6构件外表面平面度相邻三构件平面度10用钢直尺和尼龙线测量b20mb40mb60mb60m5779注意：h幕墙高度；b幕墙宽度。 (C)幕墙分格框对角线偏差检验，应符合下表幕墙分格框对角线偏差检验项目允许偏差检验方法分格框对角线Ld2mLd2m3用对角尺或钢卷尺测量(D)隐框玻璃幕墙组件的安装质量检验。检验方法：a)在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度。b)用分度值为0.O5mm的深度尺测量接缝高低差。c)用分度值为lmm的钢直尺测量托板的厚度。检验指标应符合下列规定：a)玻璃板块组件必须安装牢固，固定202、点距离应符合设计要求且不大于30Omm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。b)结构胶的剥离试验应符合要求。c)玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于25mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于lmm。d)玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。(E)隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下表要求。隐框玻璃拼缝的质量检验项 目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30m时10mm用经纬仪或激光气钻仪测量30mh60m时15mm60m90m时25mm4拼缝直线度用2m靠尺测量5缝203、宽度差(与设计比)2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1mm用深度尺测量注：h幕墙高度。(F)幕墙开启部位安装质量的检验检验方法a)与设计图纸核对时，观察检查。b)用分度值为lmm的钢直尺测量。检验指标应符合下列规定：a)开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于30Omm，与端部距离不应大于18Omm，开启窗开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于30Omm，外开门应安装限位器或闭门器。b)窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。c)204、窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。d)窗扇与框搭接宽度不应大于lmm。(G)玻璃幕墙于周边密封质量的检验。检验方法a)核对设计图纸，观察检查。b)用分度值为lmm的钢直尺测量。c)进行淋水试验。检验指标应符合下列规定：a)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。b)幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐美观。c)幕墙玻璃与装饰物之间的间205、隙不宜少于18mm。3)一般项目(A)玻璃幕墙外观质量检验检验方法a)在较好自然光下，距幕墙60Omm处观察表面质量。b)对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。c)观察检查玻璃颜色。d) 观察检查密封胶的外观质量。检验指标应符合下列规定：a)玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。b)钢化玻璃不得有伤痕。c)热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表。每平方米玻璃表面质量要求项目质量要求a100mm擦伤500一个分格铝206、合金料表面质量要求项目质量要求项目质量要求擦伤、划痕深度氧化膜厚2倍划伤总长度(mm)150擦伤总面积()500擦伤和划伤处数量不超过4处d)玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。(B)防火、保温质量检查检验方法 ：应采用观察的方法，并应与设计图纸核对，查施工记录，必要时可拆开检查。检验指标应符合下列规定：a)防火、保温材料的品种、防火等级应符合设计规定。b)防火、保温层与幕墙和主体结构间的缝隙宜采用防火密封胶严密封闭。c)幕墙安装镀锌钢内衬板时，不得与铝合金型材直接接触，其厚度不宜小于15恤 。衬板就位后，应进行密封处理。d) 防火、保温材料铺设应饱满、均匀，无遗漏，厚207、度应符合设计要求。e)防火材料应安装牢固，不得与幕墙玻璃直接接触。4)质量保证材料(A)玻璃幕墙设计文件。(B)玻璃幕墙三性实验报告。(C)幕墙组件出厂质量合格证。(D)施工安装自检记录。(E)隐蔽工程验收记录。(F)淋水试验记录。(G)防火材料合格证及材料耐火检验报告。(H)防火节点隐蔽记录。(3)防雷检验1)一般规定(A)有均压环的楼层数少于3层，应全数检查，多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。(B)无均压环的楼层抽查不得少于3层，每层至少应查3处。(C)幕墙防雷除应执行本标准外，尚应遵守国家现行的其他有关标准规范。2)主控项目(A)幕墙与主体结构防雷208、装置连接检验。检验方法a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值。b)观察检查电焊质量。c)查看图纸，检查连接点水平间距和垂直间距。检验指标a)幕墙框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用电焊接，形成导电通路。b)连接点水平间距不应大于防雷引下线间距，垂直间距不应大于均压环的间距。(B)幕墙自身金属框架的连接检验检验方法a)对照图纸目测检查。b)用接地电阻仪或兆欧表测量检查。检验指标0)所有金属框架应相互连接，形成可靠导电通路。b)铝合金与连接材料接触应紧密可靠、不松动。C)导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。3)一般项目连接材料的检验查看图纸采用观察方法，检查连接材料的材质和连接方式，并用分209、度值为lmm的钢卷尺，分辨率为0.5mm的游标卡尺测量连接材料的截面尺寸和长度。7.2 技术保证措施 技术管理措施1 承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料：设计单位提供的工程地质勘察报告，工程设计资料：透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求和特殊要求。并在工程实施前召开由设计、建设和施工单位有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。根据项目特点组建项目经理部，项目经理部由有丰富现场施工经验的管理人员组成。进入项目后，由项目经理主持对管理人员进行合同交底，明确工程质量目标、工期进度等合同要求，在施工管理过程中210、将这一要求贯彻到每一个分部分项工程中。合同履行过程中发生的合同变更，项目部应根据变更影响程序分别进行评审处理并重新交底。2 每一分项工程施工前都要做好技术交底，让班组明确施工内容，施工工艺，质量标准，并在施工中监督其严格按照施工图纸和现行规范施工。3 对于施工过程中发生的一些变更，要及时通知班组，让班组按新的图纸施工，同时在旧图上标出变更内容， 以利控制。4 对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由施工员、质检员进行技术复核，并留下记录。隐蔽工程验收前班组认真做好工序自检、互检、交接检。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。项目质检员现场抽211、查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收。所有隐蔽工程记录必须经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工。 技术管理制度1 技术交底制度项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在本单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：1)技术交212、底：有技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。2)施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向专业工种的班组长进行技术交底。3)技术交底制度：使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。2 图纸的设计、立面分格、后置锚板设计和幕墙构件强度计算，经设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行工程质量监督213、管理手册中有关条款。3 同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。4 安装之前，校对幕墙构件加工图尺寸。5 埋板是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用后植锚栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。6 管理办法：施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。7 为了施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的214、技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表(甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计单位人员联系，及时解决问题并记录归档。 技术保证措施7.2.3.1 技术投入(1)专业技术保证：施工员、质检员、试验员、材料员以及各特殊工种持证上岗。(2)劳务素质保证：对于各分项工程的承包队伍，均为公司合格劳务分包商中挑选、严格把关。7.2.3.2 技术资料的管理根据国家、地方对技术档案的要求以及本单位对技术档案材料的管理规定，建立符合本工程实际情况的技术档案资料收集、整理、归档的责任制，将有关责任落实到人，从而形成责任明确、信息畅通的技术档案资料215、收集渠道。技术档案资料的收集、整理应真实、准确、及时、齐全。7.2.3.3 技术保证具体措施(1)承接工程之后，认真阅读工程设计资料，彻底了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求和特殊要求。并在工程实施前召开由设计、建设和施工单位有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。由项目经理主持对管理人员进行合同交底，明确工程质量目标、工期进度等合同要求，在施工管理过程中将这一要求贯彻到每一个分部分项工程中。合同履行过程中发生的合同变更，项目部应根据变更影响程序分别进行评审处理并重新交底。(2)每一分项工程施工前都要做好技术交底，让班组明确施工内容，施工工艺，质量标216、准，并在施工中监督其严格按照施工图纸和现行规范施工。(3)对于施工过程中发生的一些变更，要及时通知班组，让班组按新的图纸施工，同时在旧图上标出变更内容，以利控制。(4)对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由施工员、质检员进行技术复核，并留下记录。隐蔽工程验收前班组认真做好工序自检、交接检。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。项目质检员现场抽查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收。所有隐蔽工程记录必须经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工。 工程重点、难点分析217、及措施7.2.4.1 干挂石材幕墙色差控制石材幕墙，由于受矿脉等诸多因素影响，容易出现色差现象。是否有效控制石材色差，直接影响着本工程石材干挂幕墙的观感质量。根据大量工程实践经验，针对本工程特点，我司将采用以下措施：1 做好石材的选购，选用同一厂家，同一矿脉石材，源头上控制石材色差；2 采用样品制度，防止样品和批量产品质量上的大差别；3 大批量采购，避免多批次采购导致的石材色泽不连续性；4 同一立面，批量进场，避免同一立面石材为不同矿脉断面石材，保证色泽一致；5 做好石材进场前与后的验收工作，借用场地，按同榀幕墙铺开比对，对色差及厚度不足的，坚决退场处理或降为它用；6 选用优质防护液，采用工厂218、化进行防护处理，避免石材施工过程中或交付使用后二次污染；7 纠正传统认为越高层，色差越不明显看法，实践证明，30-100m范围最容易辨别色差；8 选用强度高、吸水率低、稳定性佳的优质石材。7.2.4.2 支座节点坚固1 出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2 产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3 解决方法(1)在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。(2)在多点座支点的情况下，副支座219、型材上必须设长圆孔，螺栓应上紧固，且铝材不变形为原则。(3)立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精度要求，不能硬敲芯套入立柱内。7.2.4.3 测量放线定位1 出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2 产生原因：(1)测量放线时放基准线有误差；(2)测量放线时未消除尺寸累计误差。3 解决方法(1)在测量放线时，按制定的放线方案取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；(2)放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；(3)在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的立柱进行测220、量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。7.2.4.4 玻璃及铝框1 出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2 产生原因：(1)原材料质量不符合要求；(2)设备和量具达不到加工精度；(3)下料、加工前未进行设备和量具校正调整；(4)下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3 解决方法：(1)严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；(2)必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；(3)确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；(4)按图纸要求下料、加工。每道工序都必须进行自检221、。7.2.4.5 胶缝质量1 出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2 产生原因：(1)玻璃边凹凸不平；(2)双面胶条粘贴不平直；(3)注胶不饱满；(4)胶缝修整不平滑，不清洁。3 解决方法：(1)玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；(2)双面胶条粘贴规范；(3)缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。7.2.4.6 玻璃在铝框上的位置不正1 出现的问题：玻璃放置在附框的位置不准，产生偏移或歪斜。2 产生原因：(1)玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；(2)操作不当引起双面胶条粘贴错位；(3)组装后铝框变形，玻璃下料不方；(4)装配人员责任心不强，技术不精，装222、配好的构件未作最后检验和校正。3 解决方法：(1)按图施工，加强工序管理；(2)组装后，应检查校正变形的铝框；(3)严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。7.2.4.7 横梁1 出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2 产生原因：(1)设计时未考虑温差变化和装配误差因素；(2)加工时存在尺寸误差。3 解决方法：(1)设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；(2)严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。7.2.4.8 横梁、窗框排水、泄水1 出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。2 产生原因(1)设计不当，不符合“等压原理”；(2)施223、工时未作密封处理或密封处理不当。3 解决方法：(1)用“等压原理”进行结构设计；(2)加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；(3)对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；(4)开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行了密封处理。7.2.4.9 玻璃板块组件1 出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2 产生原因：(1)立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；(2)玻璃切割尺寸超误差；(3)组框生产时，对角线超标；(4)安装立柱时其垂直度达不到标准要求；(5)组框和主、横梁结构及材料选用有问题。3 解决方法：(1)严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货224、；(2)加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；(3)在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；(4)立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；(5)组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。7.2.4.10 封边处理1 出现的问题：(1)封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；(2)封边金属板处理不当，密封不好、漏水；(3)封边构件固定不可靠，有松动。2 产生原因：(1)封边板未作防腐处理；(2)封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；(3)封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；(4)封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或225、固定点间距太大。3 解决方法：(1)参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；(2)封板两连接处设置沟槽，注胶密封；(3)封边与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；(4)封板固定处墙体应找平处理，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。7.3 工期保证措施 进度控制体系(1)建立施工项目计划系统，对整个工程实行进度计划控制。首先编制各个施工项目的进度计划，作业计划，计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。(2)建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。此系统226、由项目经理及包括劳动力组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。(3)建立项目进度的检查控制系统。即在从项目经理到各职能部门，各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。通过比较分析，找出影响施工进度的原因和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。(4)施工进度计划的实施与检查1)计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以保证实施。施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施、质量要求、奖惩条款等内容，使施工班227、组保证按作业计划时间完成规定的任务。2)做好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析提供准确信息。3)做好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证各班组完成作业计划。4)跟踪检查施工实际进度，并按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的资料，相同的量度和形象进度，与计划进度形成比较，得出实际进度与计划进度差量比。5)根据比较结果，找出进度偏差的因素或原因，采取切实有效的方法进行挽救或计划调整。 计划的施行和控制在施工计划执行过程中，要经常地(定期和不定期地)收集现场施工进展情况(实际施工进度)，为228、计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。循环程序如下：对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。进度调整系统运行过程图如下所示：否进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统是出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施进入进度监测系统形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施图：进度调整系统运行过程 科学组织施工(1)工序管理根据施工工艺229、要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。(2)劳动力安排人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程已经列入我公司的重点工程，我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。1)我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程作出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。2)在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、230、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。3)组织充足的劳动力，合理划分施工段，采取施工段内部独立流水均衡施工，穿插作业。工人连续工作时间每天不超过8 小时，制定每个人每天工作量。施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进场工人必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。施工组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足施工的需要。4)向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，对国家法定节假日施工人员严格按照国家劳动法要求发放加班工资，加231、强考勤，提高奖罚力度。对新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。(3)工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报班组长复检，由班组长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。 合理配置优势资源足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备232、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。1)人员管理措施人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程已经列入我公司的重点工程，我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。我司将选派适合本工程施工特点的、选择素质高、责任心强、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工班组进场作业，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。根据本施工233、组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，对国家法定节假日施工人员严格按照国家劳动法要求发放加班工资，加强考勤，提高奖罚力度。对新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。组织第二、第三梯队工人队伍，并提前考核存档，一旦有需要马上可以调赴一线生产，保证工期计划的实施。2)材料配置物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对234、物资材料的需要，确保现场施工正常进行；所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。由于本工程从开标至进场施工时间较短，进场前施工准备时间短，为确保施工准备不影响现场施工，我公司已经着手进行考查重点急需材料(专业分包或厂家)已经签订意向书，提前做好准备工作。针对已确定的材料清单，每种材料根据同一质量档次的原则，组织二名后备供应商，以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽快补充货源，保证工期的顺利完成。3)资金配置高质量的完成各自的工程项目，使整个项目质量评定要求。并且有责任、也有能力协助业主对工程投资进行控制，充分发挥资235、金作用，确保投资效益，力争将整个工程投资总额控制在合约确定的范围内，满足业主要求。为了搞好本装饰工程，我们将专门成立一个财务管理小组，在项目部财务小组的领导下，对工程项目各项资金使用、收入和支配进行预测、计划、控制、核算、分析和校核，并制定资金组织运筹措施。1)对甲方支付的工程进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。2)认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的部分在工程开始前得到纠正。3)在施工前精心策划各工序之间的搭接，施工过程中严格进行工序管理，尽量避免意外事件的发生。4)当发生了影响工程顺利进行的突发事件需要采取应急技术措施，应急施工配合或要将施236、工图紧急修改时，应事先向监理及业主报告及申请，并做好搜集资料的工作。5)选用其他设备和材料用于替代原设计所用的设备和材料时，在订购之前，写出报告，明确各项性能指标及价格，报监理及业主批准后实施，用以节省投资。6)准备充足的后备资金，以备不时之需，确保项目不因短期的工程款不到位而延误工期。 工期监控管理工期监控管理是一项重要的核心工作，在组织形式上以项目经理为主控，以生产副经理为监控人，督导各部门管理人员(技术负责人、材料员)协同工作。1 总施工进度计划的分解和细划我们编制了总体进度计划，确定了总工期，但各楼层(大施工段内)各专业工种(班组)的进度程序、作业区域和作业任务，必须按总体计划为依据进237、行分解来进一步详尽的编制各楼层的施工进度计划和周进度作业计划。使项目部管理人员及班组长从概念上，从心中明确具体的施工任务有多少工作方面在哪里，多长时间完成。避免不顾大局，班组之间工作面、阻碍多个关联工种的展开而停止不前。从而做到用近期小目标保远期大目标，用小计划保大计划。2 施工进度计划的跟踪检查、分析和调整措施(1)各班组长根据进度作业周计划检查班组的施工任务完成情况，提前、滞后的原因所在；分析进度偏差对工期和后续工作的影响程度。(2)提出解决方案措施调整原计划。一般情况下，进度往往滞后。在技术上采取的加快进度的措施有：改进施工工艺；采用更先进的施工机械；在组织上可采取的措施有：增加作业面、238、加班加点、增加作业人数和机具设备。(3)项目经理和各班组长平时努力发现各专业进度的滞后现象，要做前瞻性的工作，从而及时协调专业班组间的施工配合，保证工程施工的基本战术流水作业顺利实施。3 图纸变更和技术方案的跟进工作在施工进展中因种种原因发生变更，技术负责人的工作一定要跟上。对于业主和设计方的变更意见，特别是变更意图，尽快形式变更文件，交底到班组长。对图纸不清楚的地方或设计误差，要及早审图，确定做法，不能等工人前来反映“不知怎么做”才去看图。施工工艺切实可行，必要时补充相关图纸绘制施工节点大样。这方面造成误工的几率很高，技术工作尽可能做到不影响施工的进度。4 保证现场足够的劳动力投入根据以往的239、施工经验，繁忙的施工现场，某专业工种的劳动力不是一般较难判断和发现对进度的影响时间长。班组长必须每日检查专业班组的作业人数计划在施工作业面是否有人干活。有的施工班组不顾及工期和任务量，违背当初的承诺，他们怕窝工，怕干完成没活干，往往以较少的人数，揽大活，吃不下去，就慢点拖。发现此现象，要采取果断措施，调整施工班组，确保总工期的实现。5 保证材料的及时供应(1)材料部要严格执行材料进场计划，努力了解施工现场的材料使用储存状况。特别是特异材料和委托加工的半成品，一定要及时组织到位，避免停工待料的发生。(2)采购部主管根据材料种类应对材料员进行明确分工，各负其责。6 保证工序搭接的及时性(1)上道工240、序完毕后，要及时报验，并同时做好下道工序的施工准备工作。(2)在施工中要做好装饰施工、消防、喷淋、综合布线和电话通信等工序的搭接配合，保证各工序及接口工艺的及时、准备、配合完好。7.4 降低成本措施以树品牌、创业绩为出发点，为了保证工程施工顺利进展，结合我司雄厚的经济实力和我司与多家装饰材料供应商有着多年的合作关系，我司以现金采购，供应商保证材料质量以成本价供应给我司，这样可大幅度的降低成本；而且在施工阶段我司严格按照公司质量、安全、环境管理体系运行。保证工程质量，有效降低成本，具体措施如下：(1)所有材料须严格办理领料手续，避免不必要的损耗。(2)尽量减少二次甚至多次搬运。(3)加强现场管理241、工作，在保证质量的前提下，节约用材，减少浪费，提高综合效益。(4)加强落实人员责任保管材料，避免不必要的材料损失。(5)加强保安工作，预防材料的被盗被偷。(6)加强落实作业指导书及技术交底工作，避免不必要的返工及损耗。(7)加强施工任务单和限额领料单的管理，特别要做好每一个分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。(8)将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，对材料消耗有差异应及时分析原因，并采取有效的纠偏措施。(9)严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的相关程序标准，避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费。(10)施工班组的选择采取竞标方式，242、依照低价质优的原则选择班组，降低人工费成本。(11)做好工期管理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支。7.5 安全、消防保证措施7.5.1 安全管理目标 国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。 公司职业健康/安全环境目标方针：爱护环境，保障安全、遵守法规、预防改进。 公司职业健康/安全理念：质量是企业的生命，安全是生命的保障。 公司环境理念：建筑与绿色共生，发展与生态协调。 项目部职业健康/安全环境目标：安全无事故。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划安全防护用品需要量计划243、用品名称规格单位数量安全帽顶50安全带条20安全标志牌套10干粉灭火器只10标准电箱只10药箱个1五芯电缆米80三芯电缆米100安全文明达标投入费用预计元12000 危险源识别与评价1 项目危险源辩识及评价表门窗幕墙钢结构工程危险源辩识及评价表序号施工阶段作业活动潜在的安全因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1幕墙施工施工放线和锚板墙孔的施工噪音影响健康131632碎片飞射人体伤害32159033工件翻棚人体伤害331954工件飞边毛翅人体伤害331955违反操作规程人体伤害3635446工件加工工件坠落物体打击57308057防护不当人体伤害45355048石材加工粉尘碎削飞244、溅人体伤害3571539机械伤人人体伤害531020410未穿戴防护用品人体伤害26710311噪音影响健康2616512型材加工噪音影响健康2616313金属尘、碎削飞溅人体伤害35715414机械伤人人体伤害531020415骨架安装物体打击人体伤害34610516脚手架防护不当坠 落383080517物体坠落人体伤害573080518未穿戴防护用品人体伤害267103 续表序号施工阶段作业活动潜在的安全因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD19幕墙施工骨架安装焊渣飞溅烫伤、火灾63118520工件棱角毛刺刺 伤3319521面板制作碎片飞射影响健康321590322挥发性气245、体作业人体伤害1515523噪音人体伤害1616524机械操作不当人体伤害351020425面板安装登高作业坠落人体伤害383080426脚手架防护不当人体伤害383080427物体坠落物体打击365070528违反操作规程物体打击461525429材料堆放不当人体伤害381520530未穿戴防护用品人体伤害3102030431密封胶打胶挥发性气体作业人体伤害4515532登高作业坠落人体伤害183080433脚手架防护不当影响健康383080434材料堆放不当影响健康381520535未穿戴防护用品人体伤害3102030436清理卫生登高作业坠落人体伤害483080437脚手架防护不当人体伤246、害383080438未穿戴防护用品人体伤害4102030439挥发性气体作业人体伤害151552 项目工程重大危险源、重要环境因素清单及管理方案重大危险源清单序号危险源作业场所、阶段作业活动状态潜在的危险因素风险程度级别风险控制计划1物体打击施工区施工正常工人不佩带安全帽2BCDE办公区办公正常临时设施与生产区相距太近无防护2BCDE2高处坠落施工区防护正常工人不佩带安全带2ABCDE3触电施工区用电正常未作保护、无漏电保护器2BCDE加工区用电正常未作保护、无漏电保护器2BCDE配电区配电箱防护正常无防雨措施2BCDE配电区配电箱防护正常未设“一机一闸一漏一箱”2BCDE施工区线路正常插座插247、头乱接2BCDE施工区现场照明正常灯具金属外壳未作保护接零2BCDE施工区现场照明正常潮湿作业未使用安全电压2BCDE4火灾施工区焊接作业正常作业点周围有易燃易爆品2ABCDE施工区材料堆放正常存在火源1ABCDE施工区现场照明正常室内违规使用大功率电器1ABCDE 项目安全管理和应对措施1 安全教育培训管理制度（1）对进场的工人必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及其安全要求，并经考试合格后才能进入工地上岗操作。接受教育的工人应按规定填写三级教育登记卡备查。（2）对改变工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种，新岗位的安全技术教育，技术简单的工种，教育时间不得少于四小时；技248、术复杂的工种、教育后要经安全考试合格才能上岗作业。同时，填写变换工种教育登记表。（3）对从特种作业的电工、电气焊工等，持有中华人民共和国劳动部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督分站备查。（4）对全体工人要进行经常性的安全生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分钟，并认真做好班前安全活动记录（每周不得少于两次）。（5）在安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺新技术和推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。2 班前、班后安全活动管理制度（1）249、根据项目施工计划安全要求，组织学习，认真开展遵章守纪教育，使班组职工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度，认真执行安全技术操作规程。（2）分项工程施工前，认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能上岗。（3）每班上班前，安排工作时，首先学习操作规程，针对一天的工作内容，安全要点有针对性贯彻落实。按规定使用“三宝”用品，总结施工过程中的安全技术操作规程的执行情况。（4）对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危害进行讨论，从中吸取教训，安全，优质完成所承担的任务。（5）班前安全活动应按规定认真做好记录，做为检查250、的依据。3 特种作业持证上岗管理制度（1）电工、电气焊工等必须持特种作业人员操作证进行操作。（2）持证上岗人员要按规定使用个人劳动防护用品，认真执行本工种的操作规程，不违章作业。（3）所持证件应与上岗操作人员相一致；操作内容应与所持证件规定内容一致。4 安全技术交底管理制度（实行逐级安全技术交底制度、并履行签字手续）（1）安全技术交底依据：安全法律法规、安全生产技术、操作规程、标准工艺、安全检查评分标准、规范、安全施工组织设计、施工技术措施。（2）安全技术交底时间要求安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补。（3）安全技术交底内容：1）本施工项目的作业特点和危险点。2）针对危险点的具体预防措251、施。3）应注意的安全事项。4）相应的安全操作规程和标准。5）发生事故后应及时采取的避难和急救措施。5 安全文明施工管理制度（1）现场有醒目标语。针对性强，危险，要害部位，设备要挂有安全标志牌，操作牌。（2）道路平整、通畅、场地整洁、有排水措施，设有门卫，严禁闲杂人员随便出入。（3）临时设施整齐，材料堆放有序。（4）使用机械设备必须清洁，停用移动设备要定点存放。（5）消防器材齐全。办公室内外清洁，不乱泼污水。（6）门窗齐全，封闭严密，专人打扫卫生，经常撒药灭蝇。（7）操作现场整洁，做到工完场清，设垃圾集中点，并能及时清理外运。6 安全检查、验收管理制度（1）临电设施等其他机具设备必须组织验收，合252、格者填写安全检查验收单，存入安全技术档案。（2）项目每十天进行一次安全检查。班组长每周进行一次安全自检。检查要有记录，整改应做到定人，定时间，定措施。（3）生产班组应进行班前，班中，班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题，要立即解决，不留有任何隐患。（4）检查标准：按建设部建筑施工安全检查评分标准，施工现场临时用电安全技术规范等以及国家，部，省，市，公司有关安全生产管理规程，规定文件。7 安全检查的主要内容（1）查项目负责人是否认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全和进度的关系。（2）查教育，在时间内容上是否落实。（3）查防护，现场防护是否达到了标准要求。253、（4）查制度，各项管理制度是否真正落实。（5）查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三定”落实情况。8 工伤事故处理管理制度（1）在施工区域内发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，并按下列规定上报。1）轻伤事故；立即报告项目负责人，项目负责人必须在一天内报安全监督分站。2）重伤事故：立即报告分公司和公司主管领导及安全监督站。安全站用快速办法按规定报主管局，地，市劳动局等有关部门。3）重（特）大伤亡事故：立即报告分公司（处）和公司主管领导及安全监督站。安全站用快速办法报上级有关部门。（2）伤亡事故报告内容：事故发生的时间，地点，伤亡者的姓名，性别和职务，事故的经过和发生的主要原因，伤害的部位254、和严重程度。1）按“四不放过”的原则进行设置。2）设立工伤事故台帐。每月23日前向安全分站填报“工伤事故月报表”。9 机械设备安全技术操作规程（1）冲击电锤1）保证使用的电源电压与铭牌规定值相符，且电源开关必须处于断开位置。如工作地点远离电源，可使用延长电缆。2）钻头的安装向后压下钻夹头的滑动卡夹，按箭头方向把钻头插入慢慢转动钻头到滑动卡夹方孔位置上方后将它插到底，使钻头牢插定后，放开滑动卡夹并让它回到原位置。（2）曲线锯1）在锯割前应根据被加工件的材料选取不同齿距的锯条。2）锯条要紧压于刀杆上，不得松动，其固定紧固力不应低于3kg，锯齿应锋利。3）锯割时，向前推力不应过猛，转角半径不应小于5255、0mm。若卡住，则应立即切断电源，退出锯条，再进行切割。（3）角向磨光机1）工作过程中不应让砂轮受到撞击，使得切割砂轮时不得横向摆动，以免砂轮碎裂。2）电缆线与插头应加强绝缘性能，不要任意用其他导线、插头更换，或任意延长导线。3）经常观察电刷磨损情况，及时更换过短的电刷。4）机器应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。（4）手电钻1）手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2）操作时应先启动，后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3）操作时，应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。4）手电钻必须安装漏电保护器。（5）电焊机1）焊接设备上应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处256、应有保护罩。2）现场使用的电焊机应装设相应的消防器材。焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。3）对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。4）使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。5）次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。6）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。8）焊机导线和接地线不得搭在易燃257、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于4。9）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。（6）切割机1）使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。2）启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3）操作人员应双手按紧工作，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。4）切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。5）加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料6）作业中，当258、工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。7）严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。8）作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 施工安全技术组织措施1 危险部位及安全防护重点本工程属于室外装饰工程，该项目具有施工操作面多，工期紧，质量要求高等特点，项目部将严格按照公司发布的三个体系五个文件的管理要求进行现场安全的管理和防护。本项目确定以下危险部位及安全防护重点。（1）针对本工程屋面玻璃造型点玻等高处作业要求的特点，做到每日施工前进行安全教育并对当日工作量进行布置，259、如何施工、怎么施工、怎样保证作业安全等方面进行全面布置。要求高处作业中的电气设备和各种设备必须在施工前认真检查，确认其完好方准投入使用。（2）认真做好各工种及其施工人员的安全教育，操作人员须考试合格，安全技术交底工作完善后方可上岗。（3）施工机具及其用电根据本工程施工特点，本工程选用中小型机具较多，特殊工种人员必须持有效证件上岗，并挂设操作规程牌，操作人员必须遵循行业标准JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程，定职、定责、定位、定期检修，确保机具施工能力、安全正常运作。 （4）对办公室区域必须作好防火、防盗工作，并按消防条例配置相应的灭火器，指定专人负责管理，进行定期与不定期的安全防火、260、防盗检查。 （5）认真做好各工种及其它施工人员的安全教育工作，操作人员须考试合格方可上岗。2 防物体打击安全技术措施（安全通道、各类防护棚）（1）进入施工现场必须佩带工作卡及正确佩戴安全帽，未带工作卡或未戴安全帽者，严禁进入施工现场，防止物体打击。（2）在悬空、无平台及局部高处作业时必须正确佩戴安全带，挂好安全带钩，防止坠落伤人。（3）安全帽、安全带必须符合GB5725-85，QB2811-81及QB220-65质量标准要求，符合主管部门推荐指定优质产品，认真选购，科学鉴定，合理报废或更换。各种部件严禁任意拆除。（4）施工现场用电管理技术措施1）电气设备的设置、安装、防护、维修，必须符合JGJ261、46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求，实行三相五线制，三级配电二级保护制度，对于开关箱必须确保采用“一机一闸一漏”，由经省、市劳动局培训，取得特殊操作证的专职电工负责管理。2）施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并由主管现场的电气技术人员负责建立与管理。其中电工维修工作记录可指定电工代管，并在临时用电拆除后统一归档。3）临时用电设施项目部负责人应定期组织相关人员进行安全检查，保证设施使用安全。对不安全因素必须及时认真处理，并应履行复查验收手续。4）本工程各类电器、照明器具，特别是手持电动工具，必须做保护接零。严禁使用非保险丝类物品代替保险丝用。电焊工或其它工种因施工需要接线须请示262、电工，由电工负责接线，在接线使用过程中要安排专人负责挂好临时用电牌，以确保临时用电期间的安全，用电者用完电后应及时断开电源，专人方准离岗。5）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。6）施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7）配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须专人负责。4 防止高坠的安全措施“三宝”防护措施安全帽、安全带、安全网是安全“三宝”。在作业现场人员应做到：进入作业现场的职工要戴安全帽；高空作业人员须系安全带；高处作业点的下方必须设安全网。“临边、洞口、井口”防护临边、洞口、井口防护栏、防护盖板在大部263、分作业地均有设置，但存在着不够规范、易被挪动或效果不佳等问题。因此，在作业现场必须做好各项临边、井口的防护，同时建议对一些高处坠落防护设施应设专门进行研究与制作，如对于洞口的防护盖板可研制一些用于不同洞口尺寸的“安全盖板”，既不可挪动，又有明显标识，这类安全设施对预防高处坠落是十分有利的。把好九道关：（1）材质关，严格按规定的质量、规格选择材料（如板子、锣纹钢等）。（2）尺寸关，必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、栏杆等。每个平台所使用的圆木、板子，必须选择质量较好的新材料，不得使用虫蛀和断裂的木材。（3）铺板关，架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木264、跳板厚度必须达5cm。（4）栏护关，脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。（5）连结关，必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。（6）上下关，必须为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。（7）挑梁关，悬吊式吊蓝脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭投要平坦和牢固。圆木规格（小头）直径不得小于10公分，方木板厚度均匀，不得小于5公分；（8）检验关，各种架子搭好后，必须进行检查，确认安全合格后方可操作。 地表屋顶维修安全措施在天棚和轻型屋面上操作，行走十分危险。因此，凡在天棚和轻型屋面上操作、行走前，必须在上面搭垫板工下方满铺安265、全网。由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的，因此要求：（1）梯子要牢，采场主要人行井梯子必须使用3545毫米的角钢制作制作梯子的材料必须用直径为1618mm圆钢或锣纹钢制作，踩档之间距离不得大于30公分，每把梯子高度不得超过3米；挂桩间距不得超过2米。（2）踏步30cm40cm；（3）与地面夹角6070；（4）底脚要有防滑措施；（5）顶端捆扎牢固或设专人扶梯。认真执行规章制度在防治高处坠落事故方面，需要加强的主要是：对用于高处作业的设施、材料的进场验收，周转使用的复验；对一些易发生高处坠落事故的环节，列为危险源点管理，并设专人随时检查；加强防坠落设施使用过程中的检查。应规定检查内容、检查次266、数，做到人员落实、责任明确。杜绝由于这些设施的变化而形成事故隐患。具体措施:使用的竖井、天井、溜井等必须及时封闭好；临时启用停用必须有安全措施，用后及时封闭；暂停或待用井及采场切割井开拓后应临时封闭或有防坠措施；（2）使用的溜井井口必须设有防止人员坠落的围栏、格筛、照明、警示牌和人员安全通道；竖井下掘施工，井口必须严密封闭和有坚实的连动安全门，井口附近随时保持清洁，无杂物；（3）提升井、人行井井口和中段的连接口，应有围栏，安全门，人行道，照明和阻车器；专用人行井必须有合格的梯子间和梯子；（4）三井作业、井上井下必须有可靠的联络信号、防坠措施；（5）高空作业所用的吊盘、吊罐、升降台、工作台（棚）267、安全棚等，必须坚固安全；连接部位无变形并有坚实可靠的锁紧装置钢索的断丝和磨损必须符合安全规程规定；（6）高空作业的升降台和行走台以及高层作业现场周围；矿山山地人行道旁的悬崖陡坎处必须设坚实的围栏；（7）为生产、生活需要所设的坑、壕、池和高层间预留孔、电梯间等必须有围栏或盖板；（8）建安工程必须有符合规程的坚实脚手架、踏板、围栏、安全网，脚手架等的拆除，须按规定操作，严禁由上往下乱扔；（9）高层建筑用的提升设备，必须有可靠的限位、制动、避雷接地装置，并定期对钢丝绳及连接部位、安全制动装置进行重点检查；（10）高空作业（高层施工、吊罐、井筒安装、维修等）人员，必须经过健康检查、安全训练，合格者方268、能上岗作业。作业时必须戴好安全帽，拴好安全带。5 洞口与临边安全防护措施（1）对入场人员进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。杆上架设线路，井架的安装与拆除，外脚手架的搭设与拆除等高处作业必须系好安全带。（2）预留洞口：预留洞口边长1.5m，四周设牢靠的防护栏杆和18cm高的挡脚板，洞口下张挂平网防护。防护栏杆的材料选用与楼梯栏杆相同。预留洞口边上在0.5-1.5m间的，使用以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆，预留洞口0.5m，用竹笆盖住洞口。（3）阳台、楼板、屋面等临边防护：阳台、楼板在建筑物外围未砌墙之前和屋面一样均应该设置牢靠的防护栏杆，防护栏杆的材料与楼梯相同。（4）使用脚手269、架时，施工人员不得将手脚架当做垂直运输工具随意爬上爬下。6 现场防火、防雷、防(雨)水、防中毒及环境保护安全防护措施（1）防火：施工现场防火工作以“预防为主、消防结合”为方针，消灭火灾隐患于萌芽之中，确保施工现场防火安全。（2）施工现场严禁使用电炉、电热棒、电炒锅、煤油炉。凡因特殊情况需要，须提出申请，并经由工地负责人书面同意、签订安全责任书后才准执行。施工现场不准任何人员存放易燃、易爆物品，如因施工需要，应由施工现场安全员或其它相关人员对物品作过特殊处理后才能存放。严禁出现明火，不准在禁烟区内吸烟，如有需要必须在项目部指定的区域内进行。（3）施工现场各消防重点，要按规定配备足够的消防器材和设270、施，不准随意挪用，并要有专人管理。消防器材要有“四定”：定位存放合理布局，定人负责落实，定期检查专人保养，及时更换因其它原因产生的不合格品，确保消防安全。（4）施工现场明火作业，必须由明火作业操作人员填好明火作业申报表，经项目部负责人书面审批后，才准作业。施工中严格按规范要求操作。（5）防雷：施工现场内的所有防雷装置，接地电阻值不得大于4。（6）防（雨）水：现场怕水渗漏材料较多，存放必须放置在干燥、不易渗水、漏水处，并用不渗水物品架高约58cm存放为宜，现场用水人员用水完毕后立即锁紧开关，严禁肆意用水造成损失。（7）噪音控制：现场石材割槽、砖墙切割、金属切割，噪音控制在白天65分贝，夜间控制在271、55分贝。（8）粉尘排放：砖墙切割、木材加工、金属切割粉尘排放要现场目测尘。（9）光的污染：焊接弧光、夜间施工照明不影响居民休息。7 施工机具管理安全技术措施（1）施工机具的管理是做好机械设备的管理、使用、保养、维修工作，做到面向生产、管理结合、人机固定、以管为主。确保人身安全的重要关键。（2）施工现场机械操作人员，必须经医院身体检查，身体健康，精神饱满，并经特殊专业培训考试合格，取得有关部门颁发的有效特殊工种操作证后，方可操作。操作时不得私自离开工作岗位或将机械交给非工种人员操作。工作时应思想集中，严禁酒后操作。（3）机械进入操作场所定点后，施工技术负责人员应向操作人员进行施工任务及安全技术272、措施交底，做到双方签字完毕。操作人员，必须做到实行交接班制度，认真填写交接班记录。（4）在有妨碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全防护措施，操作人员必须配备及正确佩戴安全个人防护用品。（5）施工现场的大、中、小型机械设备安装后使用前应由安全监督部门验收、签字、确认符合要求后方可投入正常使用。（6）当机械设备与安全发生矛盾时，必须先服从安全的要求。确保施工的顺利和施工人员的人生安全。（7）施工机具都必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，木工机械电源在施工现场严禁使用插座板。8 安全警示标识牌管理措施（1）严格按273、平面图布置、摆设。做到机边有操作牌，各安全隐患部位有警示牌。（2）项目安全员定期检查，对损坏的警示牌给予及时修复。（3）严律打击人为破坏行为。9 施工现场环境管理措施（1）现场办公室、现场会议室等临时设施严格按要求布置（2）现场废弃物排放。1）环境危险因素：粉尘。目标：降低粉尘的产生和扩散。方法措施：场地撒水清扫，减少地面扬尘；锯木用挡板，并尽可能专场使用，降低粉尘扩散；切割、打磨石材、砖等加水，减少粉尘产生；电钻作业，加水润滑，减少粉尘产生；施工人员实行个人防护（如戴口罩等），减轻人体伤害；针对施工人员进行培训；定期进行检查。2）环境危险因素：施工现场固体废弃物。目标：对施工现场固体废弃物实274、施分类处理。方法措施：对固体废弃物实行分类（有毒有害类、可回收类、存放和处理等相关要求）；对办公室和现场施工人员进行培训；对废油漆、胶水、机油、涂料渣等有毒有害废弃物送政府指定机构处理；对施工过程废弃的废布、手套、工具、胶布等分类收集后，集中送政府指定的垃圾处理站；对每一项目的施工现场定期进行检查；净车出场。3）环境危险因素：污水排放。目标：污水集中排放，主要污染物达标。方法措施：编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程；施工现场在相应区域设立隔油池、化粪池、沉淀池，对生活污水、施工污水集中处理达标后按规定排放；对施工现场定期督促检查。4）环境危险因素：噪声。目标：降低噪声的产生和275、传播。方法措施：编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程；使用切割机、风机、电钻、刨、锤、锯、磨等设备时，尽可能安排在隔音效果好的房间进行，减少噪声传播；依周边环境合理安排重噪声作业时间，避开学生上课及居民休息时间；施工人员实施个人防护（如戴耳塞），减少人体伤害；对产生噪声的施工设备进行定期维护保养；对施工人员进行培训；定期进行监督检查。5）偷盗、治安案件发生的措施建立场内人员胸卡制。所有管理人员及场内工人均制作胸卡，作为进出场地的凭证。组建强有力的保安队伍，并确保夜间有一人值班、巡逻。对进场人员要登记造册，严禁“三无”人员进场。严禁场内人员打架、斗殴，对于群殴一律扭送派出所处理，276、并按公司文件对相关班组进行严律的经济处罚。6）项目安全文明施工管理措施文明施工按照JGJ59-99行业标准检查要求，做到全封闭施工，进入现场正确佩戴工作卡。项目经理与各施工管理人员签订安全目标管理责任制，做到每季度自评考核制度。项目部与各专业班组签订安全及防火目标责任书，特殊工种责任书签订到每个操作者，实行合同制施工管理，把安全目标管理，层层落实。提高全员安全意识，抓好三级教育，做好特殊工种培训复核工作，坚持持证上岗。做到防护设施标准规范化，加强劳动防护用品及防护设施的管理，切实做好防火防盗安全工作，重点部位等应设置常规的消防器材。成立义务消防队。订立防火措施及责任制，做到职责明确。确保人生、277、财产的安全。临时设施整齐，材料堆放有序，机械设备清洁，办公室内外清洁卫生，操作施工现场整洁，垃圾、废料、堆放归堆。落实专业管理，做无蚊蝇生地，做到定期检查与不定期的检查工作，做到措施落实。职业健康安全和环境管理方针：爱护环境 保障安全 遵守法规 预防改进。职业健康安全措施:根据危险源辩析及评价表和本工程特点，以临电、防火作为关键过程控制。7）事故隐患：触电。目标：确保施工现场用电安全。安全措施：用电设备按要求实行“一机一闸一漏一箱”；严格控制多台设备同时使用。作好接零保护；在施工现场中重复接地不得少于三处（始端、中间、末端）；按季节变化多测接地电阻值；对电气设备及线路进行经常性检查维修；在潮湿278、场所施工采用安全电压。8）事故隐患：设备倾覆目标：设备拆装无事故；设备运行安全，完好率90%以上；特殊工种人员持证率100%。安全措施：加强设备的安装、拆卸、使用监察力度；严格实行设备安拆方案的编制、审批制度，并按方案施工，按规范验收；加强设备巡视和维护，确保安全装置齐全有效；加强特殊工种人员培训，严格执行持证上岗制度，禁止违章操作和指挥；10 职业卫生措施（1）施工现场设专门的饮水装置，保障施工人员的日常饮用的需要。（2）施工现场设有专门的照明设备，保证施工人员夜间施工及特殊作业的要求。11 安全宣传教育措施（1）施工现场项目部安全员对进行现场施工人员要进行安全教育。新工人入场必须进行安全教279、育，并定期分批组织人员学习安全知识。（2）对施工现场人员进行职业安全健康宣传。 项目部事故应急救援预案建筑施工现场流动性大，高空作业、交叉作业多，危险性较大，为了认真贯彻落实国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定，减少发生重、特大安全事故时国家及人民群众生命财产的损失，充分发挥我司组织、指挥、调度、抢险、救助的职能，防止事态扩大，特制定本预案。成立重大安全事故应急处理工作领导小组及主办机构，明确有关人员职责，公布联系方式。外部公用应急电话： 火警：119 急救：120 匪警：110 交通事故报警：122应急设备：灭火器、急救药品、担架、绷带等（项目部已准备齐全）。重点保护的部门和物资：部门：280、施工现场、物资仓库、半成品车间 物资：现场施工机具、物资 2 事故现场的应急措施（1）呼救：当工地发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。现场负责人(项目经理)负责现场组织工作。（2）报警：报警员负责打急救电话120，（如遇火灾应拔打119火警电话），将工程所在位置、工程名称、联系人、事故种类、伤害情况等通知医务人员（消防部门）前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员。报告发生伤亡伤害的地281、点、伤害类型（或失火地点、火势、失火材料），同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。安全员负责将伤亡（火灾）伤害情况及时报告分公司安全站（或物业保卫部）。（3）接车：接车员迅速到路口接车，引领急救车（消防车）从具备驶入条件的道路迅速到达现场。3 事故应急方案（1）火灾现场的逃生遇有火警发生时，应迅速准确地打“119”报警并积极参与扑救初期火灾，防止火势蔓延。当火势难以控制时，要镇定情绪，设法逃生。（2）火灾逃生要注意以下几点不要惊慌，要尽可能做到沉着、冷静，更不要大吵大闹，互相拥挤；正确判断火源、火势和蔓延方向，以便选择合适的逃生路线；回忆和判断安全出口的方向、位置，以便能282、在最短时间内找到安全出口；要有互助友爱的精神，听从指挥，有序的撤离火场；当被烟火包围时，可通过阳台排水管等处逃生，或早固定的物体上栓绳子，顺绳子逃离火场。如果上述措施不通，则应退回室内，关闭通往火区的门窗，并向门窗上浇水延缓火势蔓延，同时向窗外发出信号。高层建筑着火时，应按照安全出口的指示标志，尽快地从安全通道和室外 消防楼梯安全撤出，切勿盲目乱窜或奔向电梯。如果情况危急，急欲逃生，可利用阳台之间的空隙、下水管或自救绳等滑行到没有起火的楼层或地面上，但千万不要跳楼。如果确实无力或没有条件用上述方法自救时，可禁闭房门，减少烟气，火焰的入侵，躲在窗户下或到阳台避烟，单元式住宅高楼也可沿通道至屋顶的283、楼梯进入楼顶，等待到达火场的消防人员解救。总之，在任何情况下，都要有不要放弃救生的希望。如现场慌乱秩序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主地被卷入杂乱的人流，甚至被挤压践踏时，可以采取一些自我保护的方法。在慌乱人群中，应用双手抱头，两肘朝外，尽快松开衣扣，确保呼吸畅通和心脏不受挤压，用肩和背部承受外部的压力，注意避免使自己的身体靠在墙上或被挤压到墙角、栅栏旁边，要紧快走进通道；如果被挤倒，人群从身上踩过，应双手抱住后脑勺，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。（3）触电伤害事故的急救当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。首先应迅速切断电源，若电源开关距284、离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静休息一小时，再送往医院观察；对伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸停止或二者都已停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。人工呼吸：施行人工呼吸以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧被救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被285、救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。胸外心脏挤压法：救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方式交替使用，每吹气23次，再挤压1015次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。（4）机械伤害事故的急救休克、286、昏迷急救由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等可造成工作现场的休克昏迷。其一般按以下程序处理：让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。氧和保持呼吸道畅通。用鼻导管或面罩给氧。危重病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧。立即与医务工作人员联系，请医生治疗。骨折急救工作现场发生严重骨折时，必须迅速采取紧急救护，对于骨折伤者，正确的固定最重要的。固定的方法为：固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木版、拐杖、硬纸板等，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时，287、除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器材的医务人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托，运送时，必须用木版或硬材料，不能用布担架或绳床。木版上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。严重出血急救严重出血会危及生命，及时有效的现场止血，对挽救伤者的生命具有极其重要的作用。常用的止血方法有：一般止血法，一般伤口小的出血，先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，再涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。压迫带止积压法，严重出血时使用，适用于头、颈、四肢动脉大血管出血时的临时止血。即用手指或手掌用288、力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血的作用。身体上通常的止血点有8处，一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是最常用的。上臂动脉；用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨；大腿动脉：用手掌的根部压住大中央稍微偏上点的内侧；桡骨动脉：用3个手指压住靠近大拇指根部的地方。其他止血法，有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等多种。高处坠落安全事故预案高处坠落是多发事故,为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长。得到通289、知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知分公司有关部门，并应立即拨打电话120将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤者情况等通知医务人员前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知分公司、分分公司（处）安全监督分站及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。1. 遇有高空坠落事故发生时，应及时疏散附近施工人员，拉设警戒线，维护现场秩序，避免发生混乱。290、2. 拨打120急救电话3. 受伤施工人员在急救车辆未到的情况下，应对其进行前期救助，以避免因时间过长而造成伤亡。4. 同时积极组织自救，如遇有施工人员受伤，应急方案如下: 休克、昏迷急救由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等可造成工作现场的休克昏迷。其一般按以下程序处理：让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。吸氧和保持呼吸道顺畅。用鼻导管或面罩给氧。危害病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧。立即与医务工作者联系，请医生治疗。骨折急救工作现场发生严重骨折时，必须迅速采取紧急救护，对于骨291、折伤者，正确的固定是最重要的。固定的方法为：固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器械的医务人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托，运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头必须放正，两旁用砂袋将头夹住，不能让头随便晃动。严重出血抢救严重出血回危及生命，及时有效的现场止血，对挽救伤者的生命具有极其重要的作用。常用的止学方法有：一般止血法，一般伤口小的出血，先用生理盐292、水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，再涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带校紧地爆包扎。压迫带止积压法，严重出血时使用，适用于头、颈、四肢动脉大血管出血时的临时止血。即用手指或首长用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血的作用。山提上通常的止血点有8处，一般来讲上臂动脉、大腿动脉、骨动脉是较常用的。上臂动脉；用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨；大腿动脉；用手掌的跟部压住大腿中央稍微偏上点的内侧；骨动脉；用3个手指压住靠近大拇指跟部的地方。其他止血法，有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等多种。 5. 保护现场，查明事故原因。6. 293、如遇人力无法实施救援的情况，迅速调集机械进行救援7. 项目部专职安全员负责保卫现场安全应急物资：绳子，撬棒，简易担架，急救医疗用品，轿车等物体打击安全事故预案物体打击是多发事故,为了减少物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长。得到通知的施工管理人员及项目经理应立即拨打电话120将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤者情况等通知医务人员前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警294、戒标志以防其它事件的发生；医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知分公司、分分公司安全监督分站及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。施工用电安全应急预案施工用电必须按国家相关的法规操作运行，否则将存在很大的事故风险。同时要求所有的施工人员要有强烈的责任感及紧迫意识以确保用电安全和人员的安全。发生触电事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长。得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知分公司有关部门，并应立即拨打电话120将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤者情况等通知295、医务人员前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知分公司、分分公司（处）安全监督分站及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。事故报告：根据国家特别重大事故调查程序暂行规定的要求，重、特大事故发生后，接到基层单位事故报告，分公司重大安全事故应急处理工作领导小组应立即赶赴现场，了解情况后立即将所发生特大事故的情况，报告上级归口管理部门（建委）和所在地人民政府，并报告所在地的省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门。在24小时内写出事故报告并报上条所列部门。特大事故报告应包括以下内容：事故发生时间、地点、单位；事故的简要经过、