1、25层建筑石材、隐框玻璃幕墙装饰工程安装、防锈专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明3一、工程施工目标31、 工程质量目标：32、 施工工期目标：33、 安全施工目标：34、 文明施工目标：3二、编制依据：3三、编制说明：4第二章 工程概况5一、工程项目:5二、工程内容：5三、玻璃幕墙概况：52、幕墙结构情况：5四、石材幕墙概况：5第三章 施工准备工作计划6一、详细方案设计会审6二、建筑物结构连接处理：6三、场地安排:6四、施工人员组织准备:6五、材料准备及供货与包装、运输、贮2、存、保护措施:7六、主要机具需用计划准备：8第四章 施工工艺9一、石材幕墙93、测量弹线布网的方法94、埋件钢架安装的方法及工艺要求105石材板安装116、石板填缝密封胶施工11二、幕墙施工流程及工艺施工方案111、施工流程112、施工方案11第五章 施工质量计划15一、工程质保体系:15二、质量控制措施:15施工准备过程中的质量控制152、验收前必须做好整个工程每个部位、节点的扫尾工作。17三、保证质量的技术措施:17第六章、 现场管理与安全文明施工19一、安全施工措施196、施工工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护。19二、消防要求:193、根据工程实际情况,班组必须具备一套完整的消防3、措施。194、明火作业的消防工作:20第一章 编制说明一、工程施工目标1、 工程质量目标： 确保工程质量达到合格。2、 施工工期目标： 工期为150天。3、 安全施工目标： 杜绝重大人身伤亡及重大火灾、机械事故，避免一般性事故。4、 文明施工目标：按标准化工地要求。 在“全员参与、全力以赴、全面保证、确保工期”的前提下，对人、财、物实现动态管理，合理安排，并坚持“专业服从整体”的原则，一环扣一环地安排工作。选择幕墙施工经验丰富、作风硬的施工管理班子、施工技术人员和工人进场施工，在业主、监理、总包的统一协调下，与土建总包方及各专业兄弟单位积极配合，共建优质工程。二、编制依据：1) 建筑幕墙根据G4、B8013-87铝及铝合金阳极氧化膜总规范、GBGBJ9-87建筑结构荷载规范、GBJ16-87建筑设计防火规范、GB50057-94建筑物防雷设计规范、JG3035-1996建筑幕墙及JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范、石材幕墙工程技术规范设计等。2) 玻璃幕墙工程技术规范和玻璃幕墙工业行业标准；3) 建筑施工手册；4) 施工组织设计导则；5) 建筑装修工程施工验收规范；6) 建筑施工高处作业安全技术规范；7) 有关设计图纸等。三、编制说明： 我公司是在针对本工程具体情况的基础上，组织精悍的技术人员对主要的环节经过反复论证、精确科学地计算，遵循建设项目施工组织设计的编制程序编制了本施工组5、织设计。 本施工组织设计是我公司中标后组织施工的纲领性文件，详细施工方案将进一步编制补充完善。第二章 工程概况一、工程项目: 工程名称: 幕墙装饰工程 设计单位: 建筑装饰总公司建设地点: 总承包单位：建筑工程有限责任公司分包单位：工程有限公司二、工程内容：工程范围包括：石材幕墙、玻璃幕墙等三、玻璃幕墙概况：1、建筑物共两栋：1栋21层，幕墙最大高度 m；1栋25层，幕墙最大高度 m。幕墙图纸为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5（参看详图）。2、幕墙结构情况：1）铝材料：采用铝材厂155B系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15m颜色为银白色，材料应符合GB/T523793。2）钢材6、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。4）硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。5）幕墙结构：采用155B系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。四、石材幕墙概况：第三章 施工准备工作计划一、详细方案设计会审我公司将组织技术部和工程部在遵循原工程技术设计和施工组织设计的基础上,进行详细工程设计（深化设计）和施工组织计划的编制。详细方案由甲、乙双方负责人及有关人员会审图纸,对其中存在的问题和异议进行协商,调整修改后签字生效,成为全部加工、安装、施工过程的指导性文件。二、建筑物结构连接处理：施工前，与土建总包方协调事先做好结构7、和装修需要处理的工作。包括定位、预埋件的制作、安装、修整等等。根据施工要求，需由土建施工单位提供幕墙施工的中心线、水平线、进出位线，我公司的专职测量人员将根据土建的施工用线进行复测，以达到设计施工要求。三、场地安排:1、按工程施工的特点，工程进场时需在现场设立临时仓库和加工场地。与总包协调好楼层安装材料的临时堆放场地及水源、电源、垂直运输的提供与使用。四、施工人员组织准备:我公司组织精悍的项目班子施工。设立项目经理1人、现场专业施工员1人，现场设计1人，现场质量管理1人，现场安全管理1人，全面负责工程施工的组织领导，现场技术的指导和处理，各方面的协调工作。附：劳动力需用计划序号项目名称需用人数8、需用工日1幕墙框体安装256252玻璃安装2560034五、材料准备及供货与包装、运输、贮存、保护措施:依据工程设计所选定的材料，选用优质、符合国标规范的材料。各种构配件用无腐蚀作用的材料进行包装,同时采取防潮措施:玻璃包装采用木箱包装,每片玻璃之间隔垫弹性材料,避免在运输、吊装过程中破碎。型材包装采用缠纸包装,以更好地保护产品表面不被划伤、碰伤。材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触地面,底部垫高100mm以上,半成品采用货架存放。运输方面，包装费、运输费以及运输过程中的损失均由我公司承担。所有连接用紧固件均采用不锈钢件，钢支座9、与铝料接触处垫防腐片，以防弱电腐蚀。进入现场的产品，必须有良好的包装，无腐蚀、擦伤、变形、玻璃的咬边现象。产品施工在安装搬移时，必须轻拿、轻放，严禁摔、扔、碰、撞等现象。所有型材的见光面在加工前需贴保护纸，该胶纸待工程竣工验收时才可除去，以保证铝型材表面不被划伤。玻璃、铝板在安装上墙后，我公司将与有关单位密切配合，作好成品保护工作。成品不能受到水泥砂浆、油漆、电焊渣以及化学物质的污染。不准靠近幕墙3米以内明火作业（电焊、氧焊等）。严禁用硬器敲打、划弄铝材和玻璃，以及向玻璃面上大小便。任何单位对违反产品的保护的有关规定时，我方将以书面形式通知贵方，担负应负责任，并直到竣工验收合格为止。附:主要材10、料计划玻璃幕墙材料计划序号材料名称单位数量使用时间1铝型材（框料）吨8.22安装连接件件13003铝型材（肩料）吨4.14玻璃M210025结构胶，耐候胶支4200石材幕墙材料计划序号材料名称单位数量使用时间1铝型材（框料）吨8.22安装连接件件13003铝型材（肩料）吨4.14玻璃M210025结构胶，耐候胶支4200六、主要机具需用计划准备：序号名 称数量（台）1双头锯铝机22单头锯铝机33多功能冲床64铣孔机25380V电焊机56电钻等小型工具50第四章 施工工艺一、石材幕墙 1、施工工艺流程施工准备 2、基层处理的要求 （1）型材立挺与墙面连接部分，如果超标准或凹凸不平，需要凿、剔除休11、整。外墙面上遗留孔洞和外露的钢筋头，要按照有关技术规范要求及时修补、割除。 （2）清洁或冲洗基面。 （3）依照标高轴线，按设计签字的翻样图，按行、按块弹线，并在各个阳角放好钢丝线（即控制线）。做法是上下两端固定挂线角钢，将钢丝线挂于基面上，并在控制线上下做出标记。 3、测量弹线布网的方法 （1）首先对主体结构各主要轴线和标高进行复测，查明主体结构偏差情况，判断影响饰板安装的程度，确定石材安装尺寸和位置。 （2）按照设计要求，为保证立挺和饰板横向水平，竖向垂直，分割合理，必须在外墙立面上弹线布网。 （3）以0.000标高基准线（由建筑施工图轴线量得），在各个砼墙面开线（弹出若干条垂线）。（4）通12、过每层楼层标高基准点（由建筑施工图标高线量得），在垂直线上二次开线（弹出若干水平线）。（5）每条垂直线和水平线均为主饰板垂直、水平的定位基线。 4、埋件钢架安装的方法及工艺要求（1）墙体连接件安装墙体连接件是将钢架和土建主体连接一体的重要构体。墙体连接件的安装分两种，可根据施工情况选用。 后置锚板 根据现有施工图，后置锚板可分为两种做法： a、采用M12不锈穿墙螺栓， b、高强化学锚栓后置锚板 由锚板铁件和高强化学锚栓（R）组成。锚板铁件采用1802508镀锌钢板。高强化学锚栓由化学胶管RM和螺杆RGM，垫圈及螺母组成，化学胶管有反映树脂，固化剂和石英颗粒。由合成树脂及内部粗细骨料石英颗粒及石13、英砂，形成具有良好亲和力的胶结体，将锚杆与基材联为一体，通过胶合体将荷载传给锚固基础。（2）技术要求：锚板镀锌钢板必须平整，按放位置正确，标高偏差不大于100mm，轴线偏差不大于20mm。锚板镀锌钢板采用3号钢（Q236-B、F）化学胶管RM只有当树脂在手温时象蜜蜂一样流动，胶管才可被使用；钻孔必须洁净；树脂完全硬化之前，必须注意下列与温度有关的等待时间，-50；锚栓插入湿孔时，水要排出钻孔，等待时间加倍。（3）、后置穿墙锚板若砖墙体需埋设锚板，或砼墙面厚度小于150 mm时，则采用后置对敲锚板，砖砌填充墙必须穿墙对敲螺栓固定。（4） 连接件角码安装连接件角码是连接幕墙与主体的重要构件之一，可14、根据设计施工需要采用不同规格的连接件。首先熟悉图纸和施工现场，寻准预埋铁件，对照竖梁垂线，竖梁的中心线也是连接件角锚的中心线。在连接件角锚三维空间定位，准确后要进行临时固定点焊，点焊时每个焊接面点2-3点。点焊后再进行三维空间误差检查，垂直误差小于2 mm，水平误差小于2 mm ，进深误差小于3 mm；对检查合格的进行正式烧焊。5石材板安装（1）钢架安装好后，确定好垂直工作基准线、水平工作线。线的高度为安装完成后花岗岩石板片缘的应得高度，吊角线。（2）把工厂内已加工完成的饰板按设计图，通过固定构件连接在横梁上，并用固定件上的插销或锚栓插入花岗岩板片边缘的孔洞内，用大力土胶水（锚固剂）填实固定，15、防止位移，在胶水凝固以前，调整花岗岩石高度。（3）为保证饰板的平整及板缝的均匀，在饰板的固定构件上用调节螺栓微调饰板的平整度。（4）花岗石挂空后，检查板片之接缝是否调直，如有大小可用磨边机修直，清理干净无污染后便填塞填缝隙剂，并用勾缝镏子扫一遍以保证打胶时深度一致。6、石板填缝密封胶施工（1）将板面与缝隙冲洗干净，嵌入聚丙乙烯泡沫条，缝口留深58 mm左右，缝隙两边贴胶带纸，用硅胶枪打入颜色与石材颜色相仿或业主指定的颜色，且做过与石材相溶性试验合格的填缝密封胶。缝口成圆弧形凹槽，撕掉胶带纸，自上而下清理结束。二、幕墙施工流程及工艺施工方案1、施工流程放线定位机械加工车间组装支座安装立柱安装横梁16、安装玻璃（铝板）安装注密封胶饰面清洁预验收交付验收2、施工方案（1）、施工准备1）构件在车间加工、组装完成。2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。4）幕墙设置后置预埋件。5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。（2）、施工安装1）测量定位幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况17、下进行。2）后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。3）支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。4）立柱18、的安装立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应3mm，轴线前后偏差应2mm，左右偏差应3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应3mm，同层立柱的最大标高偏差应5mm，相邻两根立柱的距离偏差应2mm。5）横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6) 玻璃安装玻璃安装前应将表面19、尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。7）防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏20、水。按防火建筑设计防火规范GBJ16、高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB5022的规定实施。8）硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9）幕墙安装施工隐蔽验收内容构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范建筑防雷设计规范GB50057、民用建筑电气21、设计规范JGJ/T16。第五章 施工质量计划一、工程质保体系:质量目标:本工程的质量目标：确保工程质量达到合格。工程质量管理小组: 工程设项目经理、工程师、图面设计负责、生产制造负责、施工管理负责等,各负其责,以确保工程质量自始至终处于受控状态。二、质量控制措施:施工准备过程中的质量控制 1、设计方案严格按照审查程序,审查即经过初审、会审、综合审查,并做审查记录,发现问题及时解决,以避免设计失误而影响工程质量。 2、对本工程所选用的各种材料,依据供方提供质量保证的具体情况,履行入库检查制度(免检、抽检、全部检查),同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制,特别是对所22、采用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督,避免超期废胶流入现场。 3、为确保工程质量,本公司将对所选用主要工程材料,即玻璃、胶及型材,进行相容性试验,从而测定其粘附性能(或粘结强度)能否满足工程设计标准的要求。 4、加强对进入施工现场施工人员的进场前教育、培训和考核,阐明本工程的重要性,对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。加工、安装过程中的质量控制 1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育,认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求,并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励,对出现事故者严惩不殆。2、对进入现场的钢材、铝型材、石材、玻璃组件等半成品,履行抽样检查制度23、,按1%随机抽取样品,如有质量问题需修复的,必须退回公司生产部重新加工。此外,在安装过程中发现有质量问题的半成品,要立刻停止安装,退回公司修复或重新加工制作,以确保工程安装质量。 3、厂内加工和现场施工推行工序质量控制方法,即中间检验。本公司质检部是由一些经验丰富的工程技术人员组成,依工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作(竣工验收),由于专职人员的中间检验工程量大,因此,公司的专职检验是建立在自检、互检基础上的专检。 4、为加强对现场工地的质量监督,公司实行横向的三级质量控制网,以相互制约,相互协调。第一是以项目经理、项目工程师在指挥过程中的质量控制网;第二是以质检人员为主的在工程施24、工进度过程中的工序间质量控制网;第三是业务人员为代表(委托代理人)的销售部门对工程的质量问题和甲方意见等及时进行住处反馈,形成对工程质量的第三级监督。工程关键部位质量控制1、连接质量是保证外墙装饰工程安全性和使用寿命的关键,必须严格按操作规范进行,在玻璃组件安装前由质检部专职检查员实行“专检”,并相应填写“隐蔽工程检查验收记录”以备案。2、玻璃安装的外观效果平整度是工程质量的关键;在玻璃安装前,专职质检人员对框的平整度,利用经纬仪、水平仪等仪器进行检查,对其平整性作统一调整,满焊固定后,再安装玻璃组件。隐蔽工程验收办法铝合金框架、槽钢角钢框架完毕后，先由施工方自检，然后提请总包方、建设方、监理25、方三方一同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收遵从玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）、钢结构施工及验收规范（GB50205-95）。验收项目及标准：构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。钢结构的焊接及与主体的连接。验收方法：抽样检查和观感检查： 隐蔽工程验收合格后，由建设方、总包方、监理方、施工单位负责人签字认可方可进入下一工序的施工。竣工验收 1、工程整体交工验收应具备完整竣工图(包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等)和原始记录资料加盖“竣工图章”,后交工程管理办公室。26、 2、验收前必须做好整个工程每个部位、节点的扫尾工作。 3、配合有关验收单位、监理部门等做好验收工作，交付业主使用保管。工程才准予竣工完成。三、保证质量的技术措施:我公司对于本工程进行全面质量管理的要求进行全过程的管理，公司技术部编制施工组织设计及负责每道工序工艺设计加工，模具的设计、制造并培训工人掌握操作方法，务使施工组织设计落到实处。施工组织设计将生产过程划分为若干主要项目进行有针对性的选择施工方法，解决关键问题，现将主要项目控制措施简述如下：主要材料：（石材、钢材、铝型材、玻璃、结构胶）在进场时除检查产品合格证（含质量检测报告）外并抽样复查；对幕墙用结构胶、型材、玻璃、铝型材进行相容性和27、粘接性试验；其它材料均检查产品合格证，达到规定要求的产品方可投入使用。框料及组合拼接件,除不锈钢外,均不能与其它金属直接接触,所有加强件及紧固件均须做防腐处理,一般用沥青防腐漆满涂,或镀锌处理。2、杆件加工：根据施工图进行翻样设计，并制成样板作为划线的依据，对机器设备、量具定期检查、维修；只使用经计量检查合格的量具，杆件下料使用高精度的切割机，下料精度可达到0.5mm，对孔、槽、豁、榫的加工分别采用封模（冲模）加工或铣成型，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内，累计偏差小于1mm。在加工过程中均使用带软边裹物的运料车，堆放时应用木头垫高200mm与地面隔开。3、杆件安装：安装前工程技28、术人员应与施工队进行技术交底工作，将各环节顺序交代清楚。每天及时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。立柱安装时随校随调，并及时固定。同一层横梁安装应由下向上进行，安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定。幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后及时拆除。现场焊接和高强螺栓紧固的构件固定后及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4、保护和清洗：幕墙构件、玻璃、铝板和密封等制定保护措施，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水量堵塞等现象。幕墙及构件表面的粘附物及时清除，清洗玻璃和铝合金件的中性清洗剂进行腐蚀性检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。 第六章、 现场管理29、与安全文明施工一、安全施工措施 1、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，配备好安全带和工具袋等。机械设备必须配置齐全有效的安全防护装置。架设临时电线必须符合当地供电部门的规定，电气设备须接零或接地。4、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格电器。若已损坏应及时请电工检查修理，修复后确认无误方能使用。5、安装玻璃应对手持吸盘和吸盘安装机进行检查，并作吸附重量和吸附持续时间试验。禁止使用无吸附力的吸盘，以免玻璃脱落砸伤路人。6、施工工程的“四口”必须用栏杆或盖板等加以保护。7、幕墙安装时应尽量避免在同一立面的两个高度同时工作；若交叉作业时，土建施工层下方应架设保护网，离地面3m高30、处，搭设挑出的水平安全网。 8、施工人员进入现场后，应执行地盘的各项规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。 9、按施工组织管理的要求，设立安全检查人员1人，负责施工安全措施的检查监督工作。二、消防要求:1、电焊操作必须严格按照操作规程，并注意周围环境，消除周围杂物和易燃易爆物品，或在焊件下方加设接火斗。2、施工所属的易燃物品要有专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设警告标志。3、根据工程实际情况,班组必须具备一套完整的消防措施。(1) 用电,每班配备电箱一只装备完整(有漏电开关、保险盒,单、三相电源插座)用电设备。(2) 所有操作电源线必须无电路故障(每根电源线不准超过一个接口31、,并必须是皮包线),由专人接线。严禁无证人员操作。(3) 不准将电动、电机等工具在露天下、雨中使用或使用已经被水湿透的任何电动工具,以免发生触电事故。(4) 不许使用无插头插座,任意搭接电源线,贪图方便,必须严格按有关规定的要求操作(包括生活用电)。 4、明火作业的消防工作:(1) 施工楼层设置好消防水源,并备好消防水管。(2) 在电焊或其他明火作业前,必须向有关现场安全单位申请动火证、配备灭火器材,经批准后方可施工。(3) 施工前,应消除周围易燃、易爆物品,有专人看守,并随带灭火器材在工作现场上。(4) 离开施工现场前,必须全面检查现场情况,切掉电源,不允许出现人离开而设备带电的情况,彻底消32、除火险隐患。(5) 上班时间现场严禁吸烟。(6) 不准无证人员(特别作业证)动火作业。高空坠落预防措施:施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度。施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带,在陡坡施工要挂好保险绳。遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。施工人员必须严格按照安全规程操作。吊篮安装,在施工前必须检查设备是否完好,如发现问题,必须维修好后再进行施工。文明生产措施:1、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。加强操作工人之间的安排协调、消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。4、现场物资、器具安放整齐有序,场容整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。5、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。对材料的包装箱、包装纸要妥善放置,决不能乱扔,坚持文明作业,文明施工。