1、光学薄膜国家工程技术研究中心项目建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月69可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录一、中心名称1二、依托单位1三、主管部门1四、申报日期1五、组建背景和意义2（一）本技术领域的确切含义2（二）重要性31、“中心”所在行业对国民经济和社会发展的2、作用32、“中心”所处技术领域在行业发展中的地位和作用5（三）必要性9（四）可行性111、组建“中心”的时机和条件成熟112、已组建的同类省部级中心的情况17（五）预期经济效益及对行业进步的带动作用191、预期经济效益192、对行业进步的带动作用20六、技术发展趋势及国内外研究开发、产业化发展现状21（一）技术发展趋势21（二）国外情况；23（三）国内情况及与国外的差距；25（四）相关知识产权情况；27（五）市场需求及效益分析29七、依托单位情况36（一）工程技术人才队伍(包括科研带头人情况)36（二）相关机构设置39（三）工程技术试验条件、基础设施和设备40（四）研究开发活动状况及效益41（3、五）科研成果、专利发明及获奖42（六）与其他企业、科研院所、大专院校的合作45（七）国家、部门、省市地方的具体支持方式等外部环境状况46（八）已组建的省部级同领域中心运行情况47八、组建内容及实施方案概述49(一)组建目标491、总体目标492、近期目标503、远期目标54(二)工程技术开发的主要内容56(三)中心管理体制及运行机制571、组织建设572、研发机制583、财务运作机制594、管理制度595、人员配备情况60(四)组建经费预算(经费来源及使用)62(五)年度计划内容63九、结论64十、附件66一、中心名称光学薄膜国家工程技术研究中心二、依托单位某某光电股份有限公司三、主管部门河南4、省科技厅四、申报日期二九年四月五、组建背景和意义（一）本技术领域的确切含义薄膜科学与技术涉及的范围极广，它包括以物理气相沉积和化学气相沉积为代表的成膜技术，以离子束刻蚀为代表的微细加工技术，成膜、刻蚀过程的监控技术、薄膜分析、评价与检测技术，薄膜材料的应用、开发及科学研究等。薄膜技术既是综合性的应用科学，又涉及到许多跨学科的理论基础，近年来正日益发展成门类齐全的薄膜产业。光学薄膜技术是以Maxwell电磁理论为基础，利用光的干涉现象，用物理、化学等方法把材料（金属、非金属等）沉积在基板表面形成薄膜的成膜技术。它是一种基于超精密加工的先进制造技术。对于其他先进制造技术而言，正如数学对于其他诸多学5、科，是一种对其他诸多行业起支持作用的、基础性的先进制造技术。它涵盖成膜技术、成膜装备技术、成膜材料技术、检测技术四大技术领域。能源、材料、信息科学是新技术革命的先导和支柱。作为特殊形态材料的薄膜，已成为微电子、信息、传感器、光学、太阳能利用等技术的基础，并广泛渗透到当代科技的各个领域，而且特殊功能、特殊用途的光学薄膜材料的开发本身就是高技术的重要组成部分。在新材料发展最活跃的一些领域，如新材料的合成与制备，材料表面与界面的研究，低维材料的开发等无一不和光学薄膜技术有关。由于真空技术、薄膜材料与技术和表面物理相结合，促进了光学薄膜技术的迅速发展，也推动了光学薄膜产品的开发与应用。当今世界光学薄膜6、产业飞速崛起。一些发达国家在卷镀光学薄膜产品、建筑玻璃镀膜制品、集成电路薄膜、太阳能用薄膜、液晶显示膜等都已具有相当大的生产规模。这充分表明国际上光学薄膜产业方兴未艾，前景光明。（二）重要性1、“中心”所在行业对国民经济和社会发展的作用（1）可以提升国家光学薄膜行业整体水平，突破国外关键技术的壁垒。光学薄膜工程技术研究中心建成后，通过对光学薄膜核心技术和关键技术的工程化研究以及成果的推广和服务，可以极大地提高我国光学薄膜行业的整体水平，打破国外关键技术的壁垒，对带动光电子等相关行业的发展，增强民族光学工业、光学薄膜产业的核心竞争力意义深远。（2）把光学薄膜提升到产业的高度，开拓一个全新的技术行7、业领域，能极大地提高其它行业发展所需的高精度光电仪器的核心技术开发能力，对实现我国产业升级起到关键性的作用。光学薄膜工程技术研究中心将会提高全行业的工程化技术研究水平，形成系统、规范的工程化技术研究和产业化验证环境，使光学薄膜成为为其他相关产业提供基础性支持的产业，突破我国先进制造技术、光电产业、信息产业等发展的技术瓶颈，推动我国高新技术产业的升级。（3）有利于加快光学薄膜领域科研成果的产业化速度，通过产业化推广，迅速提升产业整体水平和竞争实力，并推动相关产业的发展。任何一种技术产业化的道路是：实验室试制工业化研究大规模生产。光学薄膜产业的发展也需要系统集成的工业化生产。国家光学薄膜工程技术研8、究中心建成后，将在工业化技术研究和系统集成技术上形成优势，迅速形成光学薄膜产品的大规模生产，不仅可以提高光学薄膜产品的整体质量，而且可以全面降低成本，用规模经济效益形成的成本优势参与国际市场竞争。（4）“中心”将会使与人民生活密切相关的国产光电产品，如大功率激光器、液晶投影机、投影电视、数码相机、激光打印机、扫描仪、太阳能薄膜电池等提高其核心零部件的自制能力，零部件国产化水平的提高必然使整机产品成本下降，从而降低进入日常生活的门槛；在先进制造领域，可以发展激光加工设备，提高激光加工设备的性能；在光纤通讯领域，可以改善通讯效果；在科学研究领域，可以改善检测仪器的性能；在航空航天领域，可以增强探测9、仪器的探测能力；在能源建设领域，可以为激光核聚变研究以及核聚变电站的建设提供基础性支持。（5）“中心”建成后，可以在军事领域中发挥积极作用，为国防安全提供有利的保障。高科技是今日国防所急需，而光学薄膜是此中不可或缺的一环。抗反射膜、滤光膜、抗强激光薄膜、光网等在军事上的运用，可以极大增强武器的性能，特别是在探测、观察、精确制导、揭露伪装物等方面发挥着关键性的作用。2、“中心”所处技术领域在行业发展中的地位和作用基于超精密加工的光学薄膜技术是对诸多行业（如光显示、光存储、光输出入、光功能高分子材料、光触媒技术、新能源技术、智能交通系统、航天航空等领域）起支持作用的、基础性的先进制造技术，其水平高10、低已成为衡量一个国家光电信息、先进制造等高新技术产业科技发展水平的关键技术之一。光学薄膜广泛应用于科学研究、工业技术、文化教育、卫生医疗、航空航天、国防军用和人民生活中所有要用到光学系统的领域，而光学系统质量的优劣在很大程度上取决于光学薄膜。日本科学家曾挑选31项二十一世纪最重要的技术领域做了预测报告。其中属于光电子技术，或者直接取决于光电子技术进步的有16个领域：半导体器件、光技术、平板显示、智能计算机、下一代互联网、信息家电、存储技术、微机械、机器人技术、生产系统加工技术、虚拟现实技术、光功能高分子材料、光触媒技术、新能源技术、智能交通系统、宇宙技术。光电子技术在其它15个领域中也发挥着关11、键作用。而光学薄膜在其中发挥着重要的、不可替代的作用。能源近年来，光学薄膜在能源领域也得到了广泛的运用。例如，在国家战略性能源工程惯性约束核聚变工程中，大功率激光系统是整个装置的核心，其光学系统零部件的设计制造是整套装置成功与否的关键，而高精度无损耗抗高强度激光的硬膜（多层介质膜）则是光学元件制造的核心技术之一。但由于目前光学薄膜技术水平较低等原因，已经影响了核心光学零部件性能，进而制约了系统和整机的性能和水平。先进制造现代科学仪器设备及测控装置的精密光学系统、精密高效激光加工技术及设备中激光系统的光学零部件、半导体制造领域光刻及检测设备的光学系统都与光学薄膜密切相关。通讯网络或电信应用方面，12、薄膜用作滤光膜、反射镜薄膜或减反射透镜薄膜。应用于光源、放大器、有线电视分布网、互联网络、光学调制器、转换开关、光纤、波分复用器、连接器、发送和接收模块等光通讯、光开关技术领域。电子及仪器在光显示领域，应用于所有面板和显示屏的表面，如：计算机，手机，掌上电脑（PDAs）和其它日常电子仪器。防炫膜（减反射或AR膜）使屏幕更加明亮、更易读取，保护膜使屏幕寿命延长、不易被划伤。在光存储领域，应用于DVD、CD-ROM光读取头等。在航天航空领域的卫星空间探测器，遥感遥测仪器光学成像系统中的分光棱镜等关键元件；成像光谱仪中的光学元件；家用电子方面如：数码相机、背投电视、视频照相机、CD、VCD、DVD机13、显示屏、报警器等。背投影电视和液晶投影仪等高档图像处理设备中的二向色性分光板和合色棱镜（X-CUBE）等光学薄膜器件；商业用电子方面如：投影机、复印机、传真等信息光学设备。交通光学薄膜在交通方面的应用主要在高级汽车光学感应器方面。如：车窗膜、反射镜膜、仪表板膜、反射膜、电致变色膜。车窗和反射镜同时镀有减反射膜和反射膜；镀膜平板显示器等仪表板膜；自动调光镜的电致变色膜；检测路障的热成像系统，摄像机镜头系统，防撞监测器的红外光学元件、交通控制系统、光导航设备、驾驶舱显示系统、激光雷达测干扰系统等。医疗目前，医用光学薄膜包括透镜薄膜（如眼镜、内窥镜），激光系统的光学元件薄膜。光学薄膜的用途大多数是14、大型传感系统的组成部分。微创伤外科手术医疗器件也离不开光学薄膜。建筑薄膜在建筑领域应用十分广泛，它可以控制光线。例如：镀了防辐射膜的玻璃可以消除紫外线的辐射；变色膜玻璃，如电致变色膜可用来节约能源；建筑玻璃用的光触媒自净技术，也是光学薄膜的作用。国防光学薄膜首先是由于它在军事上的急切需要才被发展起来的，已经深入到战场监视，观察，定位和导弹制导、红外光谱的热成像等诸多方面。据美国高级军事专家调查，以光子技术（包括光电混合技术）为支撑的高技术武器系统，在美国关键军事技术计划中的比例约占91，在常规武器系统中约占50。统计数字表明，用光子技术（包括光电技术）实现制导和探测功能的高技术武器，将在现代战15、争中占主导地位。美国商务部预言：谁在光子技术产业方面取得优势，谁就将在21世纪的尖端技术较量中夺魁。而光学薄膜则是实现其功能和提高其性能的关键技术之一。总之，光学薄膜的载体是光电子元器件，集中表现形式为光电子产业。表：光电子工业主要分类组成种 类代表产品光纤通信、器件、光开关光源、放大器、有线电视分布网、光学调制器、转换开关、光纤、波分复用器、连接器、发送和接收模块等信息光学设备光学处理装置、记忆存储器件、条码机、打印机、图像处理、 互联网、传真、显示器等工业/医疗设备机器人视觉、光学检测和测量、激光加工、非激光医疗设备、 激光器等非军用交通设备自动内部显示元件、交通控制系统、光导航设备、驾驶16、舱显示系统、激光雷达测干扰系统军用设备光纤地面和卫星通信系统、航天航空侦察系统、激光雷达系统、光学陀螺仪、前视红外元件、夜视仪、军用导航系统、激光武器家用设备电视、视频照相机、CD、VCD、DVD机、显示屏、报警器等子系统和组件光电探测器、半导体光源、混合光学器件（数据来源：美国光电子工业发展协会(OIDA)光学薄膜技术水平的高低已成为衡量一个国家光电信息、先进制造等高新技术产业科技发展水平的关键技术之一。在我国相关部门制定的国家重点支持的高新技术领域中，涉及光学薄膜的领域占了相当大一部分，主要有：电子信息技术领域中广播电视技术、新型电子元器件、智能交通技术等；生物与新医药技术领域中的医疗仪器17、技术、设备医学检验技术等；航空航天技术领域中的卫星通信应用系统；新材料技术领域中金属及非金属材料先进制备、加工技术、功能玻璃制造技术；新能源及节能技术领域中太阳能光伏发电技术等；高新技术改造传统产业技术领域中科学分析仪器、检测仪器技术、精确制造中的测控仪器技术、激光加工技术等，全部需要光学薄膜技术的支撑。除此之外，光学薄膜正在突破传统的范畴，越来越广泛地渗透到从空间探测器、集成电路、生物芯片、液晶显示到集成光学等各学科领域中。（三）必要性为了使我国光学薄膜理论研究和工程化技术研究水平与先进国家同步，满足国内外高新技术行业日益增长的市场需求，我们必须大力开展对光学薄膜新技术、新装备、新材料的系统18、研究和开发，要有较大的投入，建立起光学薄膜科技成果的研究、转化平台和灵活的运行机制，使强势企业和优势科研单位有机结合，形成产、学、研开发基地。因此，建设一个以光学薄膜技术为主要研究对象，以膜系开发、镀膜装备、镀膜材料等系统集成、工程化技术研究和推广为主要目标的光学薄膜工程技术研究中心是非常必要的。1、可以提升国家光学薄膜行业整体水平，突破国外关键技术的壁垒。光学薄膜工程技术中心建成后，通过对光学薄膜的工程化研究以及成果的推广和服务，可以极大地提高我国光学薄膜行业的整体水平，打破国外关键技术的壁垒，对带动光电子行业的发展，增强民族光学工业、光学薄膜产业的核心竞争力意义深远。2、把光学薄膜提升到产19、业的高度，开拓一个全新的技术行业领域，能极大地提高其它行业发展所需的高精度光电仪器的核心技术开发能力，对实现我国产业升级起到关键性的作用。光学薄膜工程技术研究中心将会提高全行业的工程化研究水平，形成系统、规范的工程化研究和产业化验证环境，使光学薄膜成为为其他相关产业提供基础性支持的产业，突破我国光电产业、信息产业等发展的技术瓶颈，推动我国高新技术产业的升级。3、有利于加快光学薄膜领域科研成果的产业化速度，通过产业化推广，迅速提升产业整体水平和竞争实力，并推动相关产业的发展。任何一种技术产业化的道路是：实验室试制工业化研究大规模生产。光学薄膜产业的发展也需要系统集成的工业化生产。光学薄膜工程技术20、研究中心建成后，将在工业化研究和系统集成上形成优势，迅速形成光学薄膜产品的大规模生产，不仅可以提高光学薄膜产品的整体质量，而且可以全面降低成本，用规模经济效益形成的成本优势参与国际市场竞争。4、“中心”将会使与人民生活密切相关的国产光电产品，如液晶投影机、投影电视、数码相机、激光打印机、扫描仪等提高其核心零部件的自制能力，零部件国产化水平的提高必然使整机产品成本下降，从而降低进入日常生活的门槛；在医疗卫生领域，可以发展激光治疗设备，提高激光治疗设备的性能；在光纤通讯领域，可以改善通讯效果；在科学研究领域，可以改善检测仪器的性能；在航空航天领域，可以增强探测仪器的探测能力。5、“中心”建成后，可21、以在军事领域中发挥积极作用，为国防安全提供有利的保障。高科技是今日国防所急需，而光学薄膜是此中不可或缺的一环。抗反射膜、滤光膜、光网等在军事上的运用，可以极大增强武器的性能，特别是在探测、观察、精确制导、揭露伪装物等方面发挥着关键性的作用。（四）可行性1、组建“中心”的时机和条件成熟光学薄膜属于国家鼓励和支持发展的高新技术领域，符合国家产业发展的方向，对国家高新技术发展可以起到基础性支撑作用。某某光电股份有限公司作为已大规模从事现代光电技术制造并成功的进入国际市场的光学研产企业，作为工程中心的企业主体，以河南中光学集团有限公司、中科院长春光机所、北京理工大学为技术依托，组建光学薄膜工程技术研究22、中心有以下可行性：（1）研发实力、人员条件以某某光电股份有限公司为主，形成产、学、研一体化开发研究局面，组建单位参与工程中心的主要专家有：长春光机所：宣明研究员、宋志义研究员等北京理工大学：安连生教授、林永昌教授等某某光电：张建国、李智超、夏兆华工程中心各技术支撑单位可以集中优势力量，发挥各自优势，对光学薄膜领域各方面进行工程化系统研究，有效解决光学薄膜领域在系统研究和产业化推广上的不足。（2）企业主体现有研产优势某某光电股份有限公司是一个研发、产业化、市场开拓能力较强的大型企业，已走在国内光学薄膜产业前列。绿色企业、与时俱进某某光电股份有限公司生产基础设施完善，占地面积7万平方米，建筑面积323、万平方米，水、电、暖、气、消防等设施满足现有研发的要求，并能适应未来发展的需要。多年的军民品生产经营使企业积累了丰富的光电产品生产经验，在光学零部件加工和光学镀膜工艺技术研究方面成绩尤为突出。在80年代初即利用普通的光学镀膜设备攻克了防霜透明导电膜、介质膜、介质分光膜等难度较大的军用和民用光学薄膜；90年代初又在全国率先用真空镀膜全部淘汰了化学镀膜；近年来，在完成高精度截止滤光片等特殊膜系的设计和镀制的基础上，又在图像信息处理设备中高精度光学薄膜产品的研发上取得较大的突破，先后研制成功合色棱镜（X-CUBE）、楔形膜二向色性板、UV-IR CUT滤光片、色轮(COLOUR WHEEL)、TIR24、空气隙棱镜、DVD系统中的无偏振分束棱镜、恒定相位差双波段高反射板和分光板、光纤通讯用自聚焦透镜低插入损耗光学薄膜等代表国内最高水平的、具有自主知识产权的光学薄膜产品，特别是合色棱镜的膜系设计和镀制工艺已达到世界领先水平。目前，公司组织的具有国际先进水平的利用大口径宽束高能量离子源低温蒸镀无漂移光学薄膜工艺技术与产业化研究、光触媒TIO2纳米薄膜、CIGS薄膜型太阳能电池制造技术研究以及惯性约束核聚变激光系统光学薄膜研究等课题正在实施，并已经取得阶段性成果。生产规模国内最大，装备水平国际一流，检测设施国际领先公司拥有以多腔溅射镀膜设备和CNC非球面加工设备为代表的一大批国内领先、国际一流的光学25、加工、镀膜设备和检测仪器等1480余台，拥有光学元件生产线8条，工模具、光学辅料生产线各一条，形成年产各类高精度光学元件5000万件的生产能力。其中，进口、国产真空镀膜及检测设备仪器60余台套，包括溅射式镀膜机在内的国际一流的高真空镀膜机及检测设备占三分之一，每年可产膜面9500万面，多层膜面占60%左右。八槽、十二槽超声波清洗机14台，年清洗各类零件5500万件。引自日本的全自动化柔性磨边生产线，可实现无人化操作。公司拥有美国PEKIN900、日本HITACHI U-4100分光光度计等检测设备可测量波长分辨精度0.1nm，760倍数码显微镜在线检测精度为0.1m。根据市场对光学薄膜产品日益26、增长的需求，借鉴发达国家光学薄膜产业的发展道路，公司在国内率首先提出了将光学薄膜作为一个产业来对待和发展的思路。自2000年以来，公司不仅在光学薄膜产品的研发、工艺研究、生产装备等方面进行了大量的投入，而且，为了更加适应光学薄膜的产业化发展，公司整合了优势资源，加大投入力度，引进高精尖设备，引进高级技术人才，引入新的管理机制，于2007年组建了河南省薄膜工程技术研究中心，并得到省科技厅的批准（证明见附件），极大的促进了光学薄膜事业的发展，在新产品开发、工艺研究和市场开拓等方面成果显著，经济运行质量良好。目前在镀膜工艺、设备研制和膜料研发方面已拥有专业技术人员130余人，从业人员近500人，并积27、极寻求国内外的技术支持。系统集成具有基础公司认识到，要振兴我国的光学薄膜工业，决不应仅仅停留在对光学薄膜产品的研发上，而应该具备对与光学镀膜相关的膜系设计、生产工艺、成膜装备、检测仪器、成膜材料等技术进行综合性研究、对各种技术进行系统集成、为光学薄膜的大规模产业化生产提供先进的系统配套的解决方案和各方面技术支持的能力。近年来，公司下力气致力于光学薄膜相关技术的研究与开发，在膜系设计、工艺研究、成膜装备、成膜材料等方面已经初步形成了系统配套的研发和生产能力。某某光电借助于自己熟悉光学薄膜工艺，认真消化、吸收国外成膜装备设计制造的先进技术，借鉴国内设备的教训，根据薄膜技术的需要，与美国TELEMA28、RK公司合作，已成功的开发了800和1000两个型号的镀膜机，并已批量化生产，整机性能优于其它国产设备，尤其是1000型镀膜机设备性能已经超过韩国同类设备，而价格不足韩国同类设备的三分之二。在装备研发的同时，加强了对成膜材料的开发力度，特别是近几年来，对TiO2、ZrO2 、MgF2、LaTiO3、Ta2O5等多个品种的成膜材料及溅射靶材进行了研究和试制，性能已接近国际先进水平。较强的产业化能力，快速的科研成果转化企业以特有的企业文化和实干精神，在光电产品的研究开发、市场开拓、生产经营、企业管理等方面一步一个脚印，逐步发展壮大。2000以后，销售收入以平均每年以超过40的速度快速稳步增长。进入29、新的世纪，企业加快了产品结构调整的步伐，加大了在光学零件冷加工、光学薄膜的膜系设计和镀制以及与光学产品有关的设备材料等方面的技术改造力度，光学及其相关产品的规模和质量均据国内领先水平。拥有国际一流的客户，成功进入国际市场企业坚持发展外向型经济，经过多年的努力，目前公司在日本光电行业内拥有较高的知名度。包括日本佐野富士、索尼、夏普、佳能、NEC 、PENTAX、智能泰克和韩国三洋等在内的多家知名公司已成为其固定客户。光学零件70%出口到日本，并逐步打入欧美市场。广泛的国际交流，密切的国际合作从2000年至今，来自美国、加拿大、德国、日本、韩国、新加坡和港台地区知名公司的客人到中光学集团参观、访问30、交流、工作和洽谈业务每年超过1000人次。通过技贸合作，公司与日本著名的专业光学薄膜公司佐野富士、GMT、CHINOTEC公司建立了稳定的合作关系，并且得到其专业技术人员在光学薄膜研发生产方面的帮助；聘请若干名国内外专家作为公司的科技委委员。公司已经具备了增透膜、反光膜、导电膜、滤光膜、PBS偏振膜、强激光膜、自净薄膜等复杂膜系的设计开发和一定的生产能力。持续的员工培训光学薄膜是一个技术和资金高度密集的行业，人才的竞争尤为激烈。近年来公司注重引进和培养各方面高层次人才。每年招聘大学本科以上毕业生近百名；开办了MBA工商管理硕士研修班、光电工程硕士班、光电工程全日制本科班等各层次各专业培训班。31、从2000年至今，到国外著名公司访问、学习、培训超过100人次。还聘请了十多位国内外知名的业内专家为专职或兼职科技委委员，同时制定了一系列旨在引进人才、留住人才、鼓励成才和合理使用人才的用人机制，使企业人力资源结构更趋合理、人员综合素质日益提高，为工程中心的建设提供了良好的人才环境。具有产学研合作的经验公司曾与国内外知名占企业、大学、研究院所展开过多方面的合作。单位项目Philpis Lcos Microdisplay systems合作开发美国Lightel Technologies光纤通讯薄膜器件美国TELEMARK镀膜机监控技术合作开发美国VEM溅镀靶制造技术合作开发长春光机学院人员培训32、一个班/年浙江大学光学薄膜光纤陀螺合作开发清华大学某项目软件合作开发北理工投影镜头合作开发华中理工大学红外热成像技术合作开发东北大学超高纯铝溅射镀膜靶材晶粒细化技术可喜的研发成果公司近年来引进先进的成膜装备、检测仪器和设计软件，在膜系设计和大批量生产工艺中积累了大量的经验，高难度的合色棱镜、二向色性板、DLP色轮、空心导光管、TIR棱镜、DVD分光棱镜等产品的技术水平和质量指标已得到日本富士光机、夏普、NEC、佳能、先锋等国际一流企业认可，其中，合色棱镜和高精度无漂移楔形膜二向色性板、空心导光管、TIR棱镜等均通过了省部级科技成果鉴定，鉴定结果认为产品的制造工艺和技术已达到国内领先、国际先进水33、平，目前正在参与我国惯性约束核聚变工程，对该工程光学系统零部件，特别是对强激光膜、功能性薄膜的研究，已取得阶段性成果。（证明文件见附件）公司目前具备建立光学薄膜国家工程技术研究中心条件，一旦光学薄膜国家工程技术研究中心在这里建成，以上这些综合研发和系统集成的能力将会在尽可能短的时间内得到充分的发挥，使工程中心成为光学薄膜行业名符其实的研发、集成、配套和推广中心，能够在很大程度上解决光学薄膜在光电子产业战略发展中的关键技术问题，加快光学薄膜产业化的步伐，提升我国光学薄膜产业的核心竞争力和综合竞争实力，使我国光学薄膜产业形成自主开发、能参与国际竞争、占领国际市场的规模产业，从而推动光电信息等高新技34、术产业的发展。2、已组建的同类省部级中心的情况某某光电股份有限公司省光学薄膜工程技术研究中心于2007年6月经省科技厅验收组建成立，目前“中心”总体运行良好，各项工作正按河南省工程技术研究中心年度考核目标任务书顺利开展并卓有成效。“中心”以某某光电股份有限为发展依托，根据企业产业结构，调整研发项目，提升产品档次，推进技术创新，以现代企业管理制度为基础，采取市场化运作，实现管理创新、机制创新，“中心”的整体实力得到了全面提升，产品的研发能力、工艺技术水平显著提高，实验设备、仪器和检测手段达到国内一流水平，已逐步成为国内投影显示领域光学元件光学薄膜研发配套最齐全的中心，在国际光学薄膜研发占有一席之35、地，是国内工程技术中心的佼佼者。工程中心在进行硬件建设的同时，根据工程中心制定的预期成果研发方案，已对光触媒(TiO2)纳米薄膜、超硬薄膜、强激光薄膜等实施技术攻关，并掌握了其核心技术；正对已经研制的、小批量生产的LCD、LCoS、DLP数字高清晰度投影机和背投电视用合色棱镜、TIR空气隙棱镜、UV-IR滤光片、二向色性板、色轮、导光管等光学薄膜元件的工程化制备工艺进行优化。工程中心充分利用验证生产线的能力，首先选择了视频用光学薄膜元件和激光薄膜产品为主要产业化目标，形成了产业化能力。“中心”组建两年来一共开发新产品9项，科技成果6项，授权专利9项，对外技术服务10项，收入达1100万元；两年36、总收入19856万元，利税757万元。综上所述，本项目在国家政策上支持、并以某某光电企业为依托、有中科院长春光机所、北京理工大学等科研单位及院校合作，加之省级光学薄膜工程技术中心为基础，组建本工程技术研究中心可行。（五）预期经济效益及对行业进步的带动作用1、预期经济效益工程中心开发研究、工程化的产品方向主要是光学薄膜零部件、镀膜设备、镀膜材料等，其最终产品是各种高精度光学零部件、成套的镀膜设备以及高质量的镀膜材料。近期可以规模化生产已具备进入日本、美国、台湾市场条件的合色棱镜、色轮、TIR空气隙棱镜、UV-IR滤光片、色轮等光学薄膜产品，并批量生产激光薄膜系列产品、ZS系列镀膜机和镀膜材料。首37、批拟产业化产品见下表：产业化产品明细表产品名称生产纲领预计单价销售收入（万元）合色棱镜50万件/年150元7500TIR空气隙棱镜20万件/年120元2400二向色性板100万件/年35元3500色轮10万件/年140元1400激光薄膜产品1000ZS系列镀膜机30台/年180万元/台5400系列镀膜材料18000公斤/年800元/公斤1440系列溅射靶材1360片/年4万元/片5440合计28080项目主要数据见下表：财务评价主要经济指标汇总表序号名称单位指标值1设计规模1.1合色棱镜万件501.2TIR空气隙棱镜万件201.3二向色性板万件1001.4色轮万件101.5激光薄膜产品万件1.38、6ZS系列镀膜机台301.7系列镀膜材料KG1.81.8系列溅射靶材片13602项目总投资万元190002.1固定资产投资万元18113其中：外汇万美元11202.2铺底流动资金万元8873销售收入万元280804销售税金及附加万元2275总成本费用万元22881经营成本万元208616利润总额万元59727所得税万元19718净利润万元40019投资利润率%22.65%10投资利税率%23.51% 上述盈利能力分析结果表明：项目具有较强的盈利能力和抗风险能力，财务收益较好。因此，本项目在财务上是可行的。2、对行业进步的带动作用光学薄膜工程技术研究中心的建立，将会使光学薄膜领域科研成果迅速产业39、化，形成规模经济效益；带动国家光学薄膜行业整体水平的提升，突破国外关键技术的壁垒，使我国光学薄膜产业在国际同行业中占有一席之地，提高我国高科技光电产品核心技术的开发能力，从而推动我国高新技术产业的发展。可以提升国家光学薄膜行业整体水平，突破国外关键技术的壁垒。光学薄膜工程中心建成后，通过对光学薄膜的工程化研究以及成果的推广和服务，可以极大地提高我国光学薄膜行业的整体水平，打破国外关键技术的壁垒，对带动光电子行业的发展，增强民族光学工业、光学薄膜产业的核心竞争力意义深远。把光学薄膜提升到产业的高度，开拓一个全新的技术行业领域，能极大地提高其它行业发展所需的高精度光电仪器的核心技术开发能力，对实现40、我国产业升级起到关键性的作用。光学薄膜工程技术研究中心将会提高全行业的工程化研究水平，形成系统、规范的工程化研究和产业化验证环境，使光学薄膜成为为其他相关产业提供基础性支持的产业，突破我国光电产业、信息产业等发展的技术瓶颈，推动我国高新技术产业的升级。有利于加快光学薄膜领域科研成果的产业化速度，通过产业化推广，迅速提升产业整体水平和竞争实力，并推动相关产业的发展。任何一种技术产业化的道路是：实验室试制工业化研究大规模生产。光学薄膜产业的发展也需要系统集成的工业化生产。光学薄膜工程技术研究中心建成后，将在工业化研究和系统集成上形成优势，迅速形成光学薄膜产品的大规模生产，不仅可以提高光学薄膜产品的41、整体质量，而且可以全面降低成本，用规模经济效益形成的成本优势参与国际市场竞争。六、技术发展趋势及国内外研究开发、产业化发展现状（一）技术发展趋势光学薄膜技术发展至今，约有200年的历史。1817年，德国人首先发明了化学镀膜，夫琅和费制成了第一批减反射膜，推动了薄膜光学的早期发展；1873年，麦克斯韦论电与磁的问世，奠定了光学薄膜的理论基础；1950年以后，由于真空镀膜技术的出现，跨越性地推动了光学薄膜的应用和发展。光学薄膜技术发展主要经历了以下阶段：1、镀膜技术方面：从最初的化学沉积法到真空蒸镀发，二十世纪六十年代，为适应激光技术发展的需要，电子束蒸发法镀膜工艺应运而生。用电子束蒸发氧化物材料42、，即得到所谓的“硬膜”，其化学性能和物理性能都要稳定得多，抗激光破坏的阈值得到显著改善。随后又出现了离子辅助蒸发法(IAD)，目前国际上最先进的离子束溅射法(IBS)和等离子体辅助沉积法已进入工业化实用阶段，用新方法沉积的光学薄膜具有高的堆积密度和极致密的微观结构，折射率接近块状材料，因此光学薄膜具有高的光学稳定性、低的散射损耗和吸收损耗，这为制造高强度、高功率阈值、无漂移的光学薄膜开辟了新的路径。2、膜系设计方面：随着光学薄膜计算机辅助设计软件的开发应用和镀膜技术的发展，使任意膜系设计成为可能，光学薄膜也从单层膜逐渐发展到多层膜，目前广泛采用的多层薄膜已达到几十层甚至几百层；3、光学薄膜波段43、范围：从一般的可见光延伸到紫外光和红外光，并迅速扩大到极紫外、X光、远红外、甚至于亚微米波段；4、镀制对象方面：从不同牌号的光学玻璃发展到晶体和半导体材料。同时随着塑料光学和金属光学的发展又扩大到了塑料光学薄膜和金属光学薄膜；5、镀膜监控技术：从目视法到光电极值法到石英晶体测厚，又发展到光谱分析仪（快速扫描分光光度计），使薄膜的控制精度得到极大的提高；6、光学薄膜材料方面：新型不断涌现，从早期仅ZnS、MgF2和Na3AlF6等有限的几种，发展到ZrO2、TiO2、Ta2O5、SiO2等熔点高、耐磨擦的氧化物材料，随着光学薄膜制备技术的进一步发展和完善，又出现了性能更加优良的类金刚石薄膜和金刚44、石薄膜；7、光学薄膜应用领域：从简单的光学仪器发展到光通讯、光电显示器件、空间卫星、集成电路、医疗器械等多方面，并且正在与电学薄膜相结合，形成光电子薄膜，使其在薄膜发光、光存储、光计算、光信息处理及集成光学等新型光电子器件中的应用前景越来越广阔。随着现代科技的发展，依靠新技术和新材料，光学薄膜正向着高强度、高稳定、高性能方面发展，研究这些膜系的物理过程及其技术已构成现代高科技的一个分支薄膜光学。光学薄膜正在突破传统的范畴，越来越广泛地渗透到各学科，尤其是高技术含量产品领域中，因此也越来越受到人们的重视，这使得光学薄膜正进入一个高速发展的时期，它必将推动与其相关学科和产业的发展和进步。（二）国外45、情况；七十年代以前，国际上光学薄膜技术还只停留在实验室阶段，70年代以后光学薄膜技术才实现大规模、高水平工业化的生产，其标志性的技术进步有：大抽速、高稳定性能的箱式镀膜机的出现；电子枪、离子束辅助成膜技术和等离子体低温蒸镀技术的广泛应用；膜系的计算机辅助技术和自动设计软件的开发，使设计任意的复杂膜系成为可能；高精度的膜厚监控技术，使膜厚的控制误差可达到万分之三；全自动镀膜机的出现，使复杂的镀膜工艺大大简化；多种先进成膜技术的出现，如溅射技术等，为高效率、高质量、大规模生产光学薄膜提供了技术保障。光学薄膜产业的发展与精密光学和光电信息技术的发展密切相关。光电信息产业中最有发展前景的通讯、显示和存46、储三大类产品都离不开光学薄膜，如投影机、背投影电视机、数码照相机、摄像机、DVD，以及光通讯中的DWDM、GFF滤光片等，光学薄膜在很大程度上决定了这些产品的最终性能。据专家预测，世界光电子技术的硬件(材料、元件、设备等)生产将超过2000亿美元，而且正在以不低于10的年增长率递增。在光电信息产品市场需求高增长的强烈刺激下，一个明显的趋势就是各元件生产厂商正在趋向于将大批量光学薄膜元件生产和小批量特殊薄膜生产都进行专业化。近年来，在美国、德国、日本以及韩国、台湾等地都出现了年产值超过千万美元的专门从事光学薄膜研发和生产的大型企业，如美国的OCLI、日本的GMT和CHINOTEC、德国的ZISS47、等。美国国家光学薄膜实验室公司（OCLI）是光学薄膜行业的代表和佼佼者，他是目前世界光学薄膜行业生产规模最大、技术水平最高、研发和竞争实力最强的企业，光学薄膜产品年产值超过十几亿美元，而在鼎盛时期的2002年，产值曾超过百亿美元，基本控制着光学薄膜的高端市场。在日本，仅GMT一家专业的光学薄膜公司就拥有高性能真空镀膜机110余台，年营业额达到20亿元人民币。在国外，光学薄膜已经从实验室和光学加工厂的一道工序分离出来形成一个产业，成果转化速度、专业化程度、生产效率、竞争能力都得到了极大的提高，通过成果的转化又极大地推动了高新技术的产业化发展。（三）国内情况及与国外的差距；我国的光学薄膜技术，是在48、新中国成立后才从无到有发展起来的。上个世纪50年代末，长春光机所等一批科研院所开始研究光学薄膜；到了80年代，国内开始学习外国技术，引进国外设备，在膜系设计理论、镀制技术、镀膜设备和镀膜材料等方面都有了长足的进步，积累了相当的经验，不仅能试制并能小批量生产出各类高难度膜系，而且培养了一大批中青年光学薄膜技术骨干。例如我国的科研人员根据国家需要，从80年代就开始了对溅射镀膜理论、方法的研究工作，建立了实验室，自行设计研制了溅射式镀膜设备、检测仪器，并成功制造出软X射线薄膜器件，水平和时间与国外同类技术发展基本同步。应该说，从新中国成立以来，我国的光学薄膜事业获得了较大的发展，理论研究水平与先进国49、家相比落后并不多，主要的差距在于研究成果的转化慢，技术与市场不能得到有机的结合。造成这一结果的根本原因在于体制和人才。目前我国涉及光学薄膜的企业由于人才和资金匮乏，自主开发意识不强，技术水平低、开发能力差，片面追求近期利润，所以只能生产低端产品。而大量拥有人才、设备、仪器，资金相对宽余的科研部门和大专院校还停留在满足于实验室研究成果阶段，研究的目的主要是为完成各类科研任务，成果的转化十分困难，常讲的“两张皮”的问题在光学薄膜行业体现得非常突出。我国光电子产业近几年来发展很快，也有了一定的生产规模，但占国际市场的份额还不足5左右，产业的综合竞争能力与先进国家相比更是相距甚远。据台湾光电工业发展协50、会(PIDA)从科技背景(政策、经费和人力资源)、产业环境(世界市场占有率、企业规模、产业结构、行销能力)和科技实力(专利件数、产品开发、关键零组件、量产能力)3个大的方面对光电子产品的主要生产地区作出的评估结果表明，我国的综合竞争能力远低于日本、美国，甚至台湾、韩国。特别在行销能力、关键零组件生产、专利件数和产品市场占有率等方面差距更大。而在光电子领域起到关键作用的光学薄膜技术，由于缺乏成果转化的机制和手段，整体水平和竞争力更是远远落后于发达国家和地区。在国内，光学薄膜研究人才、装备、检测手段分散在少数院所和部分光学企业之中，从业人员仅1000余人，缺乏规模和高集中度。如世界滤光片市场年需求51、量上亿美元，而我国最大的滤光片生产企业年产值仅为100万美元，占世界市场的总份额不足百分之一。究其原由，主要在于国内的光学薄膜还未形成产业，技术成果产业化速度缓慢，产品研发和生产的组织松散，技术水平低，只能生产低端产品，难以应对飞速发展的高技术产品市场对光学薄膜产业要求，从而制约了国民经济结构调整中高新技术产业的快速发展，难以参与国际竞争。然而可喜的是，近年来国内光学薄膜产业化正在出露端倪，如某某光电股份有限公司、浙江大学、沈阳仪器仪表工业研究所等少数企业、大专院校和研究机构都在原有光学薄膜生产和研究的基础上成立了光学镀膜专业公司或省级研发中心，专门从事光学薄膜及相关产品（设备、材料、检测等）52、的研发和生产。在成果转化、专业化程度、生产效率、产品质量和水平等方面有了一定的提高。但由于基础较差、起步较晚，目前还不能从根本上解决研究力量分散、成果转化慢、规模相对较小，产品水平低等问题，规模最大的专业镀膜公司预计产值也不超过300万美元，光学薄膜产业的实力和在国际市场上的综合竞争能力还很弱。（四）相关知识产权情况；国内的光学薄膜研究成果、人才、装备、检测手段分散在少数院所和部分光学企业之中，如某某光电股份有限公司、浙江大学、沈阳仪器仪表工业研究所等少数企业、大专院校和研究机构都在原有光学薄膜生产和研究的基础上成立了光学镀膜专业公司或研发中心，专门从事光学薄膜及相关产品（设备、材料、检测等）53、的研发和生产。浙江大学光学与光电子薄膜研究所历经几十年的研究发展，在光学薄膜设计理论、薄膜制备技术、检测技术等方面都有系统而深入的研究，取得了大批国家级的研究成果。在此基础上，开展了主动式光电子薄膜与器件、光电显示技术的研究，近年来获国家自然科学奖、发明奖各一项，科技进步奖十余项。培养的硕士、博士研究生遍布世界各地，是国际上知名的光学薄膜研究所与人才培养的基地。目前，研究所的研究领域以光学干涉薄膜理论与技术为基础，拓展各种光电功能薄膜与器件，同时发展新型显示技术与器件，同时发展新型显示技术与器件的研究，以及光电子材料和先进成像技术的研究。主要研究方向为：1、复杂膜系的全局优化技术、薄膜CAD、54、CAM技术的研究；2、光电导、有机发光（OEL）等光电子薄膜及器件的研究；3、光通讯中超高精度光学薄膜器件与技术的研究，包括基于薄膜原理的interlenver的研究和各种微机构MEMS复合光学薄膜器件以及新型显示器件的研究；4、投影型光电显示技术的研究，包括新型人机界面显示技术，三维空间显示技术的研究，开拓未来显示技术的发展方向；5、铁电和量子点薄膜的光电特性研究；6、先进光学技术及共生物医学和裁量学中的应用研究。长春光机所是中科院规模最大的研究所，也是中科院规模较大的研究生和博士生重点培养基地，还是中科院系统唯一通过军工质量保证体系考评和首家通过ISO9001质量体系认证的单位。20世纪555、0年代，王大珩等老一辈光学、机械学专家高擎科技兴国大旗，自力更生，艰苦奋斗，在国内率先研制出电子显微镜、高温金相显微镜、多臂投影仪、大型光谱仪、万能工具显微镜、晶体谱仪、高精度经纬仪、光电测距仪等8种具有代表性的精密仪器和一系列新品种光学玻璃，从而开创我国自行研制光学精密仪器和熔炼光学玻璃的历史。60年代，成功研制出了我国第一台激光器红宝石激光器，时间仅比国外晚十个月，开创了我国激光技术新领域。在此期间，长光所建立并发展了工程光学、大气光学、红外光学、光电子学以及激光技术、光谱技术、自动控制与数字信号处理技术、精密圆分度刻划技术，并具备了研制大型光电工程设备和中小批量生产光机电一体化高技术产品56、的规模和技术能力。中国科学技术大学是中国科学院所属的一所以前沿科学和高新技术为主的综合性全国重点大学，在薄膜技术和基础理论及相关的学科领域有着雄厚的基础，具有先进的仪器设备和精干的研究队伍，承担了多项国家、科学院、各部委及大型企业的重大科技项目，取得了多项在国际和国内有重要影响的科技成果，其中的部分成果已经在国家的经济建设中获得了应用并收到了良好的经济效益。在光学薄膜方面，中国科学技术大学与日本新科隆公司建立了“中国科学技术大学新科隆联合实验室”，拥有包括离子束溅射镀膜机、激光分子束外延镀膜设备、激光CVD薄膜系统、多靶超高真空溅射仪等先进的薄膜制备设备，其中新科隆公司最新开发的产品：ASC-57、800溅射镀膜机是非常先进的光学薄膜设备，可制备高质量的光学薄膜。中国科学院所属的中国科学技术大学结构分析重点实验室还具备包括扫描电子显微镜、投射电子显微镜、高分辨电镜、低温超高真空扫描隧道显微镜、精密X射线衍射仪、电子能谱仪、电子顺磁共振谱仪、核磁共振谱仪、富里叶红外光谱仪、激光喇曼光谱仪、荧光光谱仪、热分析仪等先进的大型成分和结构分析仪器设备，总价值在一千万美元以上，在薄膜与镀膜材料的结构和成分分析方面具有雄厚的实力。（五）市场需求及效益分析光学薄膜是镀制在各种基板上的材料薄层。通常，光学薄膜是各种光电子元器件和光电仪器部件的附加值部分。光学薄膜只有被镀在光学部件表面时才是有用的。如滤光片58、利用的是滤光膜，但是滤光膜必须镀在基板上，客户购买的也是滤光片而不是滤光膜。因此，光学薄膜产业的市场，应该包括它所带动产业的市场，但是这个市场几乎是难以估量的，因此仅分析光学薄膜本身的市场份额及带动的光电市场、代表性产品的市场份额。第一，光学薄膜本身（即不包括基板）的市场是稳步增长的。A、基于应用的光学薄膜全球市场的分类，到2007年（单位：亿美元）200520062007AAGR（20052007）建筑3.13.02.9-1电信5.04.89.113.6电子和仪器37.136.745.24.3交通5.55.67.04.7医疗9.19.08.5-1.2国防0.40.40.67.9总计60.2559、9.573.34.3B、不同类型薄膜的收入额，至2010 （单位：亿美元） 200520062007AAGR 2005-2007减反射膜（AR）34.032.2038.03.37滤光膜5.05.59.411.3反射膜6.06.16.10电致变色膜1.11.32.715.7透明电极膜13.014.016.02.71红外膜0.40.40.40总计60.059.572.64.06（数据来源：Future for Optical Coatings，美国Business Commun ications Co., Inc.）第二，光学薄膜带动的光电产业的市场规模是飞速增长的。光学薄膜产业的发展与精密光学和60、光电信息技术的发展密切相关。它带动了光电产业飞速增长。据台湾光电协进会（PIDA）统计，2007年，世界光电市场规模达到3700亿美元，较2006年增长14%，2008年预计为4200亿美元，而2006至2010年之间的复合增长率将维持在10%。表：光学薄膜带动的全球光电产业市场规模单位：百万美元领域/年20062007200820092010精密光学元件与镜头1452216513185262131323696平面显示器120993149067167804179422186862光输出入6830069063691236911569011光存储4218944633457644630247513光61、通讯3357638801450035235061123（资料来源：PIDA）全球光电市场分析(资料来源：PIDA)第三，从该项目拟首先产业化的数字投影系统核心光学零部件、激光产品及镀膜设备的市场分析看商业光学薄膜产品市场发展。 数字投影机（正投、背投）市场数字投影成像有多种方式，最常见的有三种，即透射式液晶投影（LCD，三片式）、反射式微镜光处理机（DLP，单片式）和反射式液晶投影机（LCOS，分单片和三片两种），这几种形式的投影机中分别需要几种不同性能的、高精度光学薄膜元器件，如合色棱镜（X-Cube）、二向色性板、色轮(Color Wheel)、UV-IR滤光片、TIR空气隙棱镜等。02,62、0004,0006,0008,00010,00012,00014,00016,000MEMS00530120250600LCOS5152412223246889331,279DLP3,8923,6333,9054,6255,2686,2927,393LTPS01234563LCD3,7363,5584,0524,7504,9455,5335,72120062007 e2008 e2009 e2010 e2011 e2012 e上图中可以看出，2012年,全球投影机市场将增长到1530万台。中国投影机市场预测2008年中国市场总量在96万台以上，到2012年达到124万台。据TCL公司预测，随着63、中国数字电视的发展，基于液晶或微镜系统的高清晰数字背投影电视机将经历三个时期：第一个时期是2003-2005年，为市场启动期，这一时期市场总容量800万台；第二个时期是2006-2008年，为市场高速发展期，市场呈急速成长状态，此一时期市场总容量为3500万台左右；2008年北京奥运会之后，数字电视的发展进入一个平稳发展期，年销售量保持在1500万台以上。除此之外，数码相机、照相手机、光读写设备等产品市场规模的高速增长，带来了对镀膜透镜、滤光片、反射镜等产品的需求的增长，这都给商业光学薄膜提供了难得的市场机会。激光产品市场情况激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一。四64、十多年来，以激光器为基础的激光技术在全世界得到了迅速的发展，现已广泛用于工业生产、通讯、信息处理、能源、医疗卫生、军事、文化教育以及科学研究等各个领域，取得了很好的经济效益和社会效益，对国民经济及社会发展将发挥愈来愈重要的作用。激光产业正在我国逐步形成，其中包括激光音像、激光通讯、激光加工、激光医疗、激光检测、激光印刷设备及激光全息等，这些产业正在作为新的经济增长点而引起高度重视。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、提高生产效率、实现自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光医疗技术目前已在眼科、外科、内科65、妇科、耳鼻喉科、心血管科、皮肤科等领域得到 广泛应用，激光医疗设备已进入县以上的医院，这对医疗技术的进步和提高人民健康水平起着重要作用。激光技术在军事上已应用于测距、指向、制导、通讯及战术武器等，为改善武器装备的性能，提高命中率和可靠性，起到重要的作用。在以世界激光产业发展趋势和国内外市场为导向，集中力量，发挥优势，采取重点突破，组织和建立多种投资体制和产业集团，逐步形成规模生产，加速激光产品商品化、产业化和国际化的进程的国家政策指引下，我国的激光产业形成了突飞猛进的发展态势。具慧聪网电子行业2007年12月报道，据不完全统计，目前我国从事激光技术研究、激光应用产品研制生产的单位有400余家66、(不含光显示、光存储及一些光通信设备如光纤的生产单位)，其中常年有定型产品生产和销售并具有一定规模的生产单位有200余家，从业人员近3万人，已经形成一支具有相当实力的产业队伍。截至2008年7月底，全国220家生产单位的统计数据，在不包括激光音像制品与设备、光通信工程、激光条码等情况下，2007年全国激光产品市场销售总额达到36.89亿元，比2006年的28.62亿元增长28.9%。我国激光、光电子市场将继续保持良好的发展势头。镀膜设备市场：目前国际上镀膜设备生产主要集中在欧美、日本和韩国，其中欧美的研发水平、设备性能、控制精度等居于国际领先水平，但价格非常昂贵，适用于小批量、高精度光学薄膜研67、发和生产；日本设备综合性能仅次于欧美产品，但效率更高，更适合于大规模工业化生产；韩国设备配置及性能低于欧美和日本设备，但价格较低，适用于普通精度光学薄膜工业化生产之用。从有关资料分析，美国的镀膜机年产量为400台左右，平均每台售价为700万人民币。年产值约为28亿人民币，市场主要是美、欧和印度。欧洲镀膜机年产量不低于400台，平均每台售价为800万人民币，年产值约为32亿人民币。由于其性能优良、精度高，因此，我国科研院所和高新企业大多进口的都是欧洲镀膜机。日本镀膜机发展迅速，年产量约300台左右，平均每台售价700万元人民币左右，年产值约为21亿人民币，保守估计，俄罗斯、澳大利亚等其它国家镀膜68、机年产量约600台以上，年产值不低于30亿人民币。近几年日产镀膜机迅速占领亚洲市场，销售攻势强劲。台湾和韩国镀膜机以进口件组装为特点，设备性能低于欧美和日本设备，年产量为200台左右，每台售价约为200300万元人民币，年产值约为5亿人民币左右，除本土销售外，主要市场分布在我国江、浙、广州沿海一带。我国国产镀膜机年产量不低于350台，每台平均售价40万元人民币，年产值1.5亿人民币，市场仅限于国内光学薄膜生产企业。从上述分析情况看，目前世界范围内镀膜机年需求量在2000台以上，总产值在120亿元人民币左右，而由于我国镀膜设备及关键零部件的研发和自制能力差，造成国产镀膜机在设备配置、控制精度、生69、产效率等方面整体水平较低，只能用于低水平光学零件的生产。产品性能远远不能适应高精度光学薄膜生产的需要。可以预计，国内若能推出高质量高性能的镀膜机，利用本国的价格优势及地利优势，在国内现有设备的更新换代，替代进口方面，会有广阔的市场前景。七、依托单位情况（一）工程技术人才队伍(包括科研带头人情况)公司在光学薄膜、光学工艺、光学辅材及光学设备等方面拥有一批研发能力强、技术水平高、工程化实践经验丰富稳定的科研开发队伍，技术开发力量雄厚,目前共有科技人员1138余人，其中专业技术人员379人，本科及以上学历243人,国内知名光学专家14人，科技带头人4人，在职光学高级工程师34人，从事光学设计的中级职70、称开发人员10余人，人才结构合理,专业齐全.序号名 称单位数 量备注1职工总数人30752其中：技术工人人1937 管理及工程人员人1138科技带头人情况李智超，男，43岁。1984年毕业于长春光学精密机械学院光学测量与工艺专业，从事光学薄膜专业20余年，有较深厚的理论基础和丰富的实践经验，熟悉光学镀膜设备的原理和配置，熟悉各种光学介质膜、金属膜、介质-金属膜的膜系设计理论和特点，并能熟练应用于镀制工艺，如各种规格的高精度截止滤光片等特殊膜系的设计和镀制、合色棱镜的设计镀制、楔形薄膜二向色性板、色轮和TIR空气隙棱镜的研制和薄膜镀制，特别是合色棱镜的膜系设计和镀制工艺已达到世界领先水平，是工程71、中心的重要技术领军人物。曾发表有光学膜厚均匀性计算与补正板设计、一种塑料与玻璃表面的防雾工艺一种新型光控电致变色薄膜、无漂移光学薄膜的制备技术等学术论文。主持研究开发的“多功能光学玻璃镜片（NO.89104752.6）”、“塑料与玻璃表面的防雾工艺（NL95100704.1）”、“抗静电消反光显示屏镀膜工艺 (NL97243915.3)”、“一种新型电至变色光学薄膜（NL99211309.1）”均已获得国家专利。张建国 男， 58岁。1969年 8月毕业于西安工业学院军用光学仪器专业，大学本科学历。研究员级高级工程师。30余年来，一直从事光学系统设计、光学产品研发和管理工作，熟悉复杂产品的光学72、系统和机械结构设计；熟悉技术管理与质量管理，主持开发了多项高科技新产品。1993年开始享受国务院政府特殊津贴。在从事技术工作期间设计了GCH-1型光学传递函数测定仪的光学系统和部分结构，该项目填补了我国测试领域的空白，获得了全国科技大会重大科研成果奖。1995年设计了7-15倍连续变倍望远镜，获得河南省科技进步一等奖，设计了用有色玻璃制作视见函数校正滤光片获得兵器工业总公司科技进步奖，1996年获得望远镜专利一项，专利号为ZL95307010，主持设计了多项军用光学仪器产品，多次获得河南省国防技术工业科技进步奖。多种产品已列装部队，并出口伊朗、印尼等国。曾发表过减色法在彩色工艺中的应用、连续变73、倍望远镜光学系统设计方法、用有色玻璃制作校正滤光片、OTF测量精度分析、光纤陀螺的原理及其应用等论文。现任河南现代科学技术协会理事、河南某某发明协会理事和国防科工委光电、火控指控系统标准化委员等职务。夏兆华 男 48岁。1977年毕业于北京理工大学光学工程系光学设计与检测专业。研究员级高级工程师。多年来从事光学产品研发和技术管理工作，曾参与或主持了照相机、望远镜、显微镜、光学镜头、瞄准镜以及非球面光学零部件等多种光学产品的研究、开发和生产组织工作。对光学系统设计、光学加工及镀膜设备的性能配置、工艺方法、项目管理等积累了丰富的实践经验，在光学产品设计、工艺、检测等方面有较高的理论水平。付勇 男，74、35岁。毕业于南京理工大学，现任公司省级光学薄膜工程技术中心副主任。曾主持“高精度液晶平面显示器关键光学元件加工技术”项目，解决了背投、前投影光学组件的核心部件合色棱镜的成膜工艺、胶合工艺与检测技术等难点问题，解决了楔形二向色性膜的光学特性漂移、楔形量稳定等问题，使薄膜技术成为支撑公司未来发展的核心技术之一。主持“液晶投影机光学引擎”项目，该项目获中国兵器装备集团科学技术进步二等奖，为建成世界LCoS光学引擎最大的生产企业，成为各类光学引擎的主要供应商，科技创新引领企业迈出了扎实的第一步。随着目前中光学集团光学引擎批量化生产，结束了中国投影显示技术没有国产“心脏”的历史；完成了与美国Light75、el公司的光纤点对点到户的波分复用关键器件的研发，获得美国Lighte公司的高度评价，使中光学集团第一次在光通讯领域能对美国供应关键元器件和关键技术；主持了大功率光纤激光器光学元件的研发（与兵装研究院联合），制作完成的大功率光纤激光器通过了国防科工委鉴定；主持了DLP光学引擎核心部件“TIR棱镜”的开发，解决了大角度入射减反射薄膜的设计和成膜工艺的技术难点问题，借助规模化生产和成本优势，通过外方的技术优势和销售渠道，为大规模生产高性价比的光学引擎提供了可靠平台。（二）相关机构设置公司先后成立了省级企业技术中心和省级光学薄膜工程技术研究中心，两个“中心”成立以来，始终坚持以市场为导向，以产业化研76、究推广为重点，以服务全行业为宗旨，充分利用技术、人才、装备优势，创造多方面的收入来源，为公司持续、快速发展注入了强有力的动力。目前，伴着公司快速的发展成长步伐和产品结构的优化调整，公司提出了“以光学元件为基础，以光电薄膜为核心，以光电组件和集成为发展方向”的发展战略，努力把公司建设成为“国际著名的光学薄膜技术研发、制造中心和数字微显示光学引擎世界第一供应商”的发展目标。在未来几年内，“中心”将紧紧围绕这一发展目标的实现，以现有资源为基础，以薄膜技术的工程化应用推广为核心，以微显示技术的应用为产品研发方向，进一步加大技术创新和成果产业化的投入，重点将围绕薄膜技术、光学引擎、投影镜头、色轮组件、投77、影机整机等产品的设计开发和集成，实现技术和工艺上的突破升级，实现规模化量产并形成品牌效益，完成企业裂变式增长方式。目前公司两“中心”具有完善的组织结构，实行董事会领导下的主任负责制，由公司副总经理、研究员级高级工程师担任技术中心主任，中心建立了资源共享、信息沟通良好的职能式组织管理模式，下设三所一部一中心，共有15个管理、技术研究室，各部门分工明确，外部以市场导向，内部技术支持生产。公司重视科研投入，为搭建国际一流研发平台，建立了完善的科研开发体系。近几年来，每年研发投入占销售收入均在4%以上。（三）工程技术试验条件、基础设施和设备公司拥有以多腔溅射镀膜设备和CNC非球面加工设备为代表的一大批78、国内领先、国际一流的光学加工、镀膜设备和检测仪器等1480余台，拥有光学元件生产线8条，工模具、光学辅料生产线各一条，形成年产各类高精度光学元件5000万件的生产能力。其中，进口、国产真空镀膜及检测设备仪器60余台套，包括溅射式镀膜机在内的国际一流的高真空镀膜机及检测设备占三分之一，每年可产膜面9500万面，多层膜面占60%左右。八槽、十二槽超声波清洗机14台，年清洗各类零件5500万件。引自日本的全自动化柔性磨边生产线，可实现无人化操作。公司拥有美国PEKIN900、日本HITACHI U-4100分光光度计等检测设备可测量波长分辨精度0.1nm，760倍数码显微镜在线检测精度为0.1m。（79、四）研究开发活动状况及效益某某光电早在80年代初即利用普通的光学镀膜设备攻克了防霜透明导电膜、介质膜、介质分光膜等难度较大的军用和民用光学薄膜，90年代初又在全国率先用真空镀膜全部淘汰了化学镀膜，近年来，在完成高精度截止滤光片等特殊膜系的设计和镀制的基础上，又在图像信息处理设备中高精度光学薄膜产品的研发上取得较大的突破，先后研制成功合色棱镜（X-CUBE）、楔形膜二向色性板、UV-IR CUT滤光片、色轮(COLOUR WHEEL)、TIR空气隙棱镜、DVD系统中的无偏振分束棱镜、恒定相位差双波段高反射板和分光板、光纤通讯用自聚焦透镜低插入损耗光学薄膜等代表国内最高水平的、具有自主知识产权的光80、学薄膜产品，特别是合色棱镜的膜系设计和镀制工艺已达到世界领先水平。目前，公司组织的具有国际先进水平的利用大口径宽束高能量离子源低温蒸镀无漂移光学薄膜工艺技术与产业化研究课题正在实施，并已经取得阶段性成果。根据市场对光学薄膜产品日益增长的需求，借鉴发达国家光学薄膜产业的发展道路，公司在国内率首先提出了将光学薄膜作为一个产业来对待和发展的思路。自2000年以来，公司不仅在光学薄膜产品的研发、工艺研究、生产装备等方面进行了大量的投入，而且，为了更加适应光学薄膜的产业化发展，公司整合了优势资源，加大投入力度，引进高精尖设备，引进高级技术人才，引入新的管理机制。目前在镀膜工艺、设备研制和膜料研发方面已拥81、有专业技术人员130余人，从业人员近500人，并积极寻求国内外的技术支持。通过技贸合作，公司与日本著名的专业光学薄膜公司佐野富士、GMT、CHINOTEC公司建立了稳定的合作关系，并且得到其专业技术人员在光学薄膜研发生产方面的帮助；聘请若干名国内外专家作为公司的科技委委员。公司曾同美国著名的专业镀膜OCLI公司进行过多方面合作，已经具备了增透膜、反光膜、导电膜、滤光膜、PBS偏振膜等复杂膜系的设计开发和一定的生产能力。近年来引进先进的镀膜设备、检测仪器和设计软件，在膜系设计和大批量生产工艺中积累了大量的经验，高难度的合色棱镜、二向色性板、DLP色轮、TIR棱镜、DVD分光棱镜等产品的技术水平和82、质量指标已得到日本富士光机、夏普、NEC、佳能、先锋等国际一流企业认可。（五）科研成果、专利发明及获奖公司已成功自主设计、开发出合色棱镜、梯度二向色性板、DLP色轮、TIR棱镜等光学引擎关键光学元件，并得到世界著名整机企业的认可，公司具有完全自主知识产权。其中，合色棱镜和高精度无漂移楔形膜二向色性板通过了省部级科技成果鉴定，鉴定结果认为产品的制造工艺和技术已达到国内领先、国际先进水平。研发的LD-1型色轮、TIR棱镜、液晶平面显示器（LCD）用高精度光学元件等被确认为河南省科技成果。公司从2000年起成立光机研究所，开始开发光学引擎。2004年4月，公司研发的LCD光学引擎、LCD0.7微显数83、字背投电视投影镜头、核心部件合色棱镜通过了省部级技术成果签定。2006年4月，0.55DLP光学引擎、核心部件TIR棱镜通过省级技术成果鉴定并成功申报为河南省高新技术产品。2006年4月和8月，公司分别从国外引进LCoS、DLP生产线，开始了对各类光学引擎开发、工程化技术研究、国产化研究、产业化生产平台完善和优化。在光学引擎关键技术的研发上，公司拥有省部级科技成果奖9项、市级科技奖30余项、在国内外各类光学期刊、杂志上发表论文100多篇。申报专利47项，其中发明10项，实用新型35项，外观2项。具体成果如：主要专利一览表序号专利名称专利类别专利注册号(申请号）1背投电视折反射投影物镜实用新型Z84、L2005 2 0032482.52投影机前投影镜头实用新型ZL2005 2 0032481.03数字投影光学引擎实用新型200520032483.X4图像传感式折射率自动检测仪及快速检测方法发明200610017871.X5图像传感式折射率自动检测仪实用新型200620032142.76四边形薄板件侧平面磨削夹具实用新型200620030827.87投影机外观设计200630103043.98嵌接式空心导光管实用新型200620030825.99可调式平面度测试三角规实用新型200620030826.310凸凹面弧边倒角机实用新型200620030828.211变焦投影镜头发明200610185、06937.212变焦投影镜头实用新型200620032328.213两组移动式变焦投影镜头发明200610106938.714两组移动式变焦投影镜头实用新型200620032329.715大口径长焦距数码镜头实用新型ZL2004 2 0011045.016背投电视投影镜头实用新型ZL2004 2 0011046.517背投电视投影组合镜头实用新型ZL2004 2 0011040.818溅射式镀膜机用靶材结构实用新型ZL2004 2 0011041.219自准式透明材料折射率检测仪实用新型ZL2005 2 0030635.220真空镀膜机用成型镀膜靶材实用新型ZL2005 2 0031316.86、3主要非专利技术一览表序号技术名称所获荣誉1液晶平面显示器（LCD）用高精度光学元件国家重点火炬计划项目、部级科学技术进步奖二等奖2液晶投影机（LCD）用楔形膜二向色性板国家科技兴贸行动计划项目、某某市科学技术进步奖二等奖3投影机及背投电视核心元件TIR棱镜国家科技兴贸行动计划项目、某某市科学技术进步奖二等奖4LCD0.7背投电视投影镜头部级鉴定，国防科技成果、部级科学技术进步奖二等奖5溅射镀膜靶材省级科学技术成果、省级高新技术产品、某某市科学技术进步奖二等奖6TIR棱镜省级科学技术成果、省级高新技术产品、某某市科学技术进步奖二等奖7“0.55”DLP光学引擎省级科学技术成果、省级高新技术产品87、某某市科学技术进步奖一等奖8ZG3A0.9P150型光学引擎部级鉴定，国防科技成果、兵器装备集团科学技术奖二等奖同时，“十五”期间，公司先后派出100余人次技术人员赴索尼、富士等日本、美国、韩国的薄膜生产和光学装备生产企业学习。在光学部件的合作方面：2002年长春光技所 LCD光学引擎合作开发；2003年北京理工大学投影镜头合作开发；2003年，与北京电影机械研究所、北京京仪博电数字投影技术有限责任公司、南开大学、天津天大天财股份有限公司、北京爱华新业照明器材有限公司、上海力保科技有限公司等七个单位组成三片式LCOS光学引擎研发联盟；2004年，与上海力保科技有限公司合作开发单片式LCOS光88、学引擎；2005年，与美国TI公司合作开发0.55”DLP光学引擎;2006年4月，公司以LCoS光学引擎生产研发为基础，与美国yntax-brillian公司成立了生产LCoS光学引擎的合资公司河南南方辉煌图象信息技术有限公司；2006年8月，公司又以DLP光学引擎生产研发为基础，与日本智能泰克株式会社成立了生产DLP光学引擎的合资公司某某南方智能光电有限公司;2008年，与东北大学合作研究开发超高纯铝靶材晶粒细化技术。2009年，与长虹公司进行合作成立某某南方长虹科技有限公司，生产投影机产品。（六）与其他企业、科研院所、大专院校的合作公司注重加强企业与科研机构、大学之间的技术交流，分别与清89、华大学、浙江大学、东北大学、中国科学院长春光技所等十余家单位建立了密切的联系，在重大项目上协同攻关。在光学薄膜产品的研发和生产上：公司曾与国内外知名占企业、大学、研究院所展开过多方面的合作。单位项目Philpis Lcos Microdisplay systems合作开发美国TELEMARK镀膜机监控技术合作开发美国VEM溅镀靶制造技术合作开发长春光机学院人员培训一个班/年浙江大学光学薄膜光纤陀螺合作开发清华大学某项目软件合作开发东北大学超高纯铝靶材晶粒细化技术（七）国家、部门、省市地方的具体支持方式等外部环境状况公司自成立以来，就以现有资源为基础，以薄膜技术的工程化应用推广为核心，以微显示技90、术的应用为产品研发方向，追踪世界光电产业前沿技术，积极从国家、各部门、地方等争取政策上的扶持和资金上的支持，着力打造薄膜技术工程化研发平台、微显示应用技术研发平台和现场技术支持三大平台；为便于公司重大项目的立项、申报、实施与监管，特成立了科技管理部门，专门负责公司重大项目的申报工作。在公司科技部的努力下，近年来得到了国家、省市科技部门、发改委、商务厅、信息产业厅等各方面的大力支持。公司1996年被省科技厅认定为高新技术企业，2003年、2008年又连续被认定为高新技术企业，原省外经贸厅授予2002年度“高新技术产品出口状元企业”，2004年被省科技厅认定为河南省首批30家高成长性高新技术企业公91、司十几种产品被认定为“高新技术产品”、“国家火炬计划”，并荣获“河南省科技成果奖”、“某某市科学进步二等奖”及科技部“科技兴贸行动计划项目证书”。2005年公司承担的国家火炬计划项目液晶投影机用高精度光学元件产品质量国际领先，业已成为我公司的支柱产品，占公司销售收入的80%以上。承担的河南省重点科技攻关项目合色棱镜的膜系设计和镀制工艺已达到世界领先水平，目前达到月产量14万件的生产水平，占有全球市场35%以上的份额，稳居世界第一地位！科技兴贸行动计划楔形膜二向色性板，业已达到月产20万件的生产能力，无论是批量化能力还是产品质量均已成为全球二向色性薄膜镀制的领跑者。2007年申报的河南省扶持企业92、自主创新资金项目微显示光学引擎研发及产业化，得到省发改委350万的财政拨款。2007年，公司还承担了国家发改委高新技术产业化专项“LCoS微显示光学引擎产业化项目”。2008年公司承担了国家863计划“65英寸以上激光电视产业化关键技术”、“1000流明级激光高清投影机产业化关键技术”项目。目前，这些项目都在稳步推进之中。2009年，公司自主研发的电影工程机供应国家电影总局中影新农村数字电影放映有限责任公司农村数字电影放映设备采购项目。（八）已组建的省部级同领域中心运行情况某某光电股份有限公司以产、学、研为纽带，于2007年6月经省科技厅验收组建了省光学薄膜工程技术研究中心。目前“中心”总体运93、行良好，各项工作正按河南省工程技术研究中心年度考核目标任务书顺利开展并卓有成效。公司以省级光学薄膜工程技术中心为突破口，展开光学薄膜、光电薄膜、功能性薄膜技术的研发，从而带动光学加工、光学设备、光电新材料、检测技术、工模具制造及光电新器件的技术升级，逐步涉足平板显示、医用光学薄膜器件、光触媒自净玻璃、超硬薄膜应用等领域不断进行产品结构调整，大大的增强了企业的生命力。“中心”以某某光电股份有限为发展依托，根据企业产业结构，调整研发项目，提升产品档次，推进技术创新，以现代企业管理制度为基础，采取市场化运作，实现管理创新、机制创新，“中心”的整体实力得到了全面提升，产品的研发能力、工艺技术水平显著提94、高，实验设备、仪器和检测手段达到国内一流水平，已逐步成为国内投影显示领域光学元件光学薄膜研发配套最齐全的中心，在国际光学薄膜研发占有一席之地，是国内工程技术中心的佼佼者。“中心”组建以来，加强科研人才队伍建设，完善工程中心现有硬件、软件设施配套建设，依托主体某某光电股份有限公司，将原有设备进行筛选和调整为工程中心所用，并投入2000万元资金，引进先进科研设施，完善工程中心硬件设施的建设。工程中心在进行硬件建设的同时，根据工程中心制定的预期成果研发方案，已对光触媒(TiO2)纳米薄膜、超硬薄膜、强激光薄膜等实施技术攻关，并掌握了其核心技术；目前正对已经研制的、小批量生产的LCD、LCoS、DLP95、数字高清晰度投影机和背投电视用合色棱镜、TIR空气隙棱镜、UV-IR滤光片、二向色性板、色轮、导光管等光学薄膜元件的工程化制备工艺进行优化。工程中心充分利用验证生产线的能力，首先选择了视频用光学薄膜元件和激光薄膜产品为主要产业化目标，形成了产业化能力。目前工程中心在光学薄膜、光学工艺、光学辅材及光学设备等方面拥有一批研发能力强、技术水平高、工程化实践经验丰富稳定的科研开发队伍，技术开发力量雄厚,共有科技人员160余人，其中专业技术人员130余人，本科及以上学历54人,国内知名专家14人，在职高级工程师13人，从事光学薄膜膜系设计的开发人员10余人，人才结构合理,专业齐全.八、组建内容及实施方案96、概述(一)组建目标1、总体目标工程技术中心将以增强产业核心竞争力为己任，以前沿的光学薄膜技术和国际一流的光学薄膜研发机构及企业的先进水平为目标，通过整合和强化资源，建成与依托单位紧密联系的、具有独立法人资格、自负盈亏、自主发展、相对独立的经济实体，为推动航天、卫星等空间探测器和集成电路、生物芯片、激光器件、液晶显示、集成光学等高新技术产业的迅猛发展提供有力的技术支持和高科技优秀人才，实现公司上市的目标。争取在五至七年内发展成为国内最强，国际知名的光学薄膜工程技术研究中心和产业化基地。初期阶段（2009年至2010年初）为建设期，在河南省光学薄膜工程技术研究中心的基础上完善工程中心硬件、软件设施97、和科研力量的建设。依托主体某某光电股份有限公司，将原有设备进行筛选和调整为工程中心所用，并引进采购先进科研设施，完善工程中心硬件设施的建设。工程中心在进行硬件建设的同时将坚持市场化外向型经济发展思路，以光学薄膜为基础，积极推动和发展国际交流与合作，吸纳国内外光学薄膜专业的优秀人才，培育强势专业技术队伍，培植核心技术，积蓄经济实力，三年内初步建成我国最强的光学薄膜产品科研、中试、推广中心，并具备承担国家重大科研攻关项目的能力。成长阶段（2010年至2012年）制定工程中心成果研发方案，对目前工程中心已经研制的LCD、LCoS、DLP数字高清晰度投影机和背投电视用合色棱镜、TIR空气隙棱镜、UV-98、IR滤光片、二向色性板、色轮、导光管等科技成果形成产业化能力。实现光学薄膜技术成果的市场化和产业化，有效的拉动国家图像信息、光纤通讯等光电产业的快速发展。并拓宽薄膜研发领域，向功能性薄膜、太阳能用薄膜延伸，使中心的薄膜产品得到全方位的开发与应用。另外，工程中心将建设三个实验室、一个检测中心、一个软件开发中心和一条光学薄膜工程化验证生产线，在膜系开发、工艺研究、设备研制、检测与机理研究等方面形成先进的、成熟的理论与技术水平，为突破国家重大产业结构调整和国民经济结构调整做出显著贡献。成熟阶段（2012年至2015年）使薄膜产业自有技术和国产装备达到国际先进水平；成为国际知名的光学薄膜工程化技术研发99、推广基地；成为国家光学薄膜专业博士后流动站；成为国际知名的光学薄膜工程技术研究中心。2、近期目标科研开发目标1、承担国家、省、部门、地方及企业有关光学薄膜技术研究开发项目。“中心”将采取开放的服务、协作、产学研结合等方式，积极参与相关的科研院所、高等院校及企业联合申请并承担国家、省、部门、地方及企业有关光学薄膜技术研究开发项目。根据研究开发项目的需要，制定良性互动的人才激励机制，吸引国内外优秀的科研工作者、科技管理和经营人才参与中心的研究开发和建设工作。2、承担全行业产业化技术推广、技术咨询和技术服务工作。利用中心的地位和优势，建立针对光学薄膜产业有关的市场分析、技术与管理咨询、项目评估、决策100、支持、成果推介等中介服务体系，并能够为用户提供包括膜系设计、镀制工艺、生产线设计、生产能力规划、成套设备等的全面解决方案。人才培养目标利用依托单位联系、沟通渠道便利的条件，联合相关科研院所、高校为企业培养不同层次的工程技术研究开发人员，组织国内外企业、科研院所、高校开展广泛的技术交流；拓展光学薄膜技术的研究范围，实现工程化技术共享。交流与合作目标“中心”将通过广泛的协作、合作渠道，大力开展薄膜技术的国际合作与交流，积极引进、消化、吸收国外先进实用的光学薄膜技术和薄膜装备，为光学生产企业寻求国际合作和参与国际市场竞争的机会。科研条件平台建设目标工程研究中心将建设三个实验室、一个检测中心、一个软件101、开发中心和一条光学薄膜工程化验证生产线,其中:1、分析测试中心：购置分光光度计、色谱仪、光谱仪、X光衍射仪、原子力显微镜等一批精密的光学薄膜检测仪器，完善光学薄膜、镀膜材料等性能参数的测试手段和方法，建设相应的分析测试中心。2、应用软件开发及产品设计中心：添置必要的计算机软硬件，构建软件开发和产品设计平台，主要承担与光学薄膜相关的如膜系设计软件、测试分析软件、镀膜机控制软件、管理软件等商业化应用软件的开发和推广，并能进行薄膜产品和镀膜设备的设计开发。3、镀膜工艺试验平台：购置能适用各类膜系工艺研究和产品开发的镀膜设备及部分检测设备，建立镀膜工艺试验室，为膜系研究、工艺试验和产品开发服务。主要设102、备包括溅射式镀膜机、矩形靶磁控镀膜设备、高精度箱式镀膜机、普通箱式镀膜机及分光光度计等。4、镀膜材料试验平台：完善对高性能膜料开发和工艺研究的试验条件，购置高真空单晶炉、真空蒸发试验炉等试验设备，建立镀膜材料试验室。5、镀膜设备试验平台：建立大型成套镀膜装备及关键零部件的设计、装配、调试等条件，新建一条多工位镀膜设备装配调试线，形成成套镀膜设备的自主设计研开能力，同时具备一定的产业化制造和推广能力。6、镀膜工艺验证生产线：形成一定规模的高精度光学薄膜生产能力，对光学薄膜的研究成果进行工程化验证，同时进行高精度光学薄膜产品的产业化生产。拟在原有设备基础上，引进两台溅射式镀膜机和一台高精度大容量箱103、式镀膜机，及必要的清洗、切割设备，以适应不同光学薄膜产业化生产验证需要。经济效益和社会效益目标经济效益本项目预计总投资19000万元，其中，固定资产投资13595万元。工程中心开发研究、工程化的产品方向主要是光学薄膜零部件、镀膜设备、镀膜材料等，其最终产品是各种高精度光学零部件、成套的镀膜设备以及高质量的镀膜材料。近期可以规模化生产已具备进入日本、美国、台湾市场条件的合色棱镜、色轮、TIR空气隙棱镜、UV-IR滤光片、色轮等光学薄膜产品，并批量生产激光薄膜系列产品、ZS系列镀膜机和镀膜材料。首批拟产业化产品见下表：产业化产品明细表产品名称生产纲领预计单价销售收入（万元）合色棱镜50万件/年15104、0元7500TIR空气隙棱镜20万件/年120元2400二向色性板100万件/年35元3500色轮10万件/年140元1400激光薄膜产品1000ZS系列镀膜机30台/年180万元/台5400系列镀膜材料18000公斤/年800元/公斤1440系列溅射靶材1360片/年4万元/片5440合计28080社会效益工程中心将以增强产业核心竞争力为己任，以前沿的光学薄膜技术和国际一流的光学薄膜研发机构及企业的先进水平为目标，通过整合和强化资源，建成与依托单位紧密联系的、具有独立法人资格、自负盈亏、自主发展、相对独立的经济实体，为推动航天、卫星等空间探测器和集成电路、生物芯片、激光器件、液晶显示、集成光105、学等高新技术产业的迅猛发展提供有力的技术支持和高科技优秀人才，实现公司上市的目标。争取在五至七年内发展成为国内最强，国际知名的光学薄膜工程研发中心和产业化基地。3、远期目标实现光学薄膜技术成果的市场化和产业化，有效的拉动国家图像信息、光纤通讯等光电产业的快速发展，为国民经济结构调整做出显著贡献。（1）光学镀膜：在光学薄膜领域内对多种膜系进行全面研究和产品开发：视频光学用光学薄膜元件LCD、LCoS、DLP等数字投影机和背投影电视中高精度光学薄膜元件提高投影电视亮度的偏振分光棱镜阵列器件镀膜加工投影电视用色彩矫正滤光片的镀膜加工激光光学系统用光学薄膜元件激光器谐振腔的输出耦合镜及全反射镜镀膜加工106、激光应用系统的强激光偏振分光镜镀膜加工半导体泵浦全固体激光器用倍频分色薄膜元件固体激光器的激光晶体镀膜激光针灸、激光治疗用激光光学薄膜元件光纤通讯领域用光学薄膜元器件光纤通讯用光纤尾纤的镀膜（单 / 双波长）光纤通讯用光纤耦合透镜的镀膜光纤通讯用光纤增益（EDFA）平坦滤光片的镀膜加工光纤通讯光隔离器用铌酸锂晶体 / 钒酸钇晶体的镀膜光纤通讯光隔离器、光环形器用小尺寸偏振分光棱镜（PBS）加工镀膜通讯用位相延迟片（1/8波片、1/4波片、1/2波片）镀膜办公自动化设备中应用的光学薄膜元件彩色复印机、激光打印机、扫描仪等设备中用的光学薄膜元件医用光学及生物光学领域用光学薄膜元器件等（2）镀膜设备107、：超过韩国、赶上日本、瞄准欧美的研发和制造水平，完善800、1000、1100、1300四个机型，开发1500以上及溅射式和连续镀膜设备，同时研发电子枪、光学膜厚仪等关键部件，进一步提高控制精度，解决大规模产业化生产中设备的高效率、稳定性和产品的一致性、重复性等问题，形成自主知识产权的核心技术，进一步提高国际竞争力。（3）镀膜材料：提高现有膜料的档次，形成80到100人的专业化生产、研究开发队伍，依托集团强大的镀膜技术和镀膜设备，开发出高质量满足特殊光学工艺要求的新型镀膜材料，形成具有自主知识产权的产品。(二)工程技术开发的主要内容工程中心主要研发项目是当前市场急需的几种产品的产业化研究和推广108、。（1）光学镀膜产品：由于数字投影机（前投、背投）应用范围越来越广，市场需求日益增长，这给我国投影显示工业的发展带来了极好的机遇。但投影机关键配套件本土化问题成为我国投影显示工业发展的瓶颈，特别是被动式（外光源）投影机（LCD、LCoS、DLP）上游元器件尤为突出，国内虽有数家单位研发光学引擎，但都不能形成产业化，其中一个最重要的原因就是配套光学元件国产化问题没有得到很好地解决。为了配合我国广播电视数字化进程，促进数字投影机工业的发展，推进投影机关键配套件的产业化，从而促进我国投影机企业自主开发高性能、低成本的产品，满足市场需求并积极参与国际竞争，工程中心将充分利用验证生产线的能力，首先选择视109、频用光学薄膜元件为主要产业化目标，特别是LCD、LCoS、DLP数字高清晰度投影机和背投电视用光学薄膜元件，形成以下产业化能力：序号产品名称生产纲领（万件/年）备注1合色棱镜1002TIR空气隙棱镜203UV-IR滤光片604二向色性板605色轮120（2）镀膜设备：达到韩国的研发和制造水平，完善800、1000、1100、1300四个机型，关键零部件以进口为主，搞国际化大协作、大配套，引进国际镀膜机制造业的先进技术，以消化、吸收、创新为重点，完善已开发的具有自主知识产权的ZS1500型号的真空镀膜机并推向市场，达到年产30台的生产能力。同时引进、消化、吸收发达国家镀膜机的先进技术，提高关键零110、部件的国产化能力和系统集成能力，开发生产适合我国国情、具有国际先进水平的新一代国产镀膜机，初步满足国内现代高技术产品对光学产业发展的要求。（3）镀膜材料：完善常规品种如钛系膜料、二氧化锆、氟化镁等材料的工艺，提高产品的档次和水平，使自产的膜料不仅能够满足工程中心的常规生产需要，溅射镀膜靶材实现批量化生产，并能供应国内外光学薄膜制造企业。(三)中心管理体制及运行机制1、组织建设国家级光学薄膜工程技术研究中心暨正在筹备的项目法人组织形式为有限责任公司。采取以企业为投资主体的组织形式，有利于工程技术研究中心以市场为导向开展工程化研究、推广和生产，克服以往旧的事业单位形式的工程中心存在的重视科研、忽视111、转化、研究方向脱离市场需求的倾向，促进科技与经济的有机结合，实现研究与生产的良性循环，有利于理顺各出资人之间的关系，明确产权关系和决策机制，形成有效的约束和激励机制，提高市场竞争力。工程中心严格按照中华人民共和国公司法和国家工程技术研究中心管理办法的有关规定执行，中心相对于依托单位是独立的科研开发实体，其业务独立、财务独立核算。实行董事会领导下的主任负责制。董事会是工程中心决策机构，总经理兼任工程中心主任，负责工程中心全面的管理和经营，对董事会负责。中心设两委六部，均按照精干高效的原则设置，以国家工程技术研究中心管理办法规定的宗旨和主要任务为核心，以市场为导向开展各项工作。2、研发机制工程中心112、坚持运行机制企业化方针，以现代企业管理制度为基础，采取市场化运作，实现管理创新、机制创新，以符合工程中心产、学、研一体化发展的要求为目标，建立目标责任制、激励机制、人事管理等方面有效的管理制度：（1）目标责任制：在各部门中间都实行严格的目标责任制，部门主管实行招聘、竞岗，由总经理任命，对总经理负责；各个部门都以事业部制运作，实行矩阵式管理，内部管理可以灵活多样；以市场价格为内部转移价格，实行各部门经济利益与承担责任挂钩；各科研协作单位与工程中心也采用市场价格转移技术和分享利润。（2）科研经费管理：对于工程中心内部科研经费，由课题或项目负责人支配，节约提成，超支处罚；对于工程中心外部，中心从科研113、成果转让收入和产品销售收入中提取一定比例形成科研基金，面向全国确定研发项目，由工程中心进行资助，由中心外的研究人员研究，研究成果归双方共同所有。可以用此基金吸收社会资源，集中社会创造力。（3）开放型中心：工程中心不仅依靠自己和各科研协作单位的研究开发力量，也要采取与委托方合作、聘请工程中心外光学薄膜行业专家、国外专家进行研发、提供条件或资金，由中心以外的院校、企业独立研发等多种合作形式合作。3、财务运作机制工程中心严格按照中华人民共和国公司法和国家工程技术研究中心管理办法的有关规定执行，中心相对于依托单位是独立的科研开发实体，其业务独立、财务独立核算。4、管理制度（1）人事管理：实行全员聘任制114、，人才实行有序流动，内部实行竞争上岗，外部以各种形式吸引高级技术人才以不同方式参与工程中心。（2）激励与待遇：对于管理人员：实行年薪制，按业绩考核。对于技术人员：对于其研发成果在工程中心规模化生产的，可以给予研发人员一定的企业股份或期权，或者是按产品销售的收入以一定比例提成；对于其研发成果转让给其他企业的，可以按转让收入一定比例给予提成；对参与研究但不是主要负责人的，给予工资性报酬和奖金报酬；对于没有研发成果的，解除劳动合同或者调离技术研发岗位。对于工程中心外专家：切实参与中心，并完全为中心服务的，按内部职工待遇；提供咨询服务的，给予津贴或咨询费。（3）项目管理机制：严格实行项目招投标制，建立115、对项目科学规范的立项、招投标、实施、验收、后评估制度。机构设置董事会管理委员会技术委员会主任技术总监常务主任综合管理部镀膜工艺验证部镀膜材料试验部镀膜工艺试验部产品设计部分析测试部5、人员配备情况工程技术管理委员会人员情况序号姓名年龄学历职称/职务工作单位1苏宁45本科处长省科技厅2刘英锋46本科处长省科技厅3陈懋45本科副处长省科技厅4韩敬民52本科教授级高工某某市科技局5栗杰阳50本科高级工程师某某市科技局6王天洲45本科研究员高工某某光电7李智超42本科研究员高工某某光电8张子民40本科高工某某光电工程技术研究中心学术委员会人员情况序号姓名年龄学历职称/职务工作单位1王天洲45本科研究员116、高工某某光电2李智超42本科研究员高工某某光电3宣明43硕士研究员中科院长春光机所4宋志义45硕士研究员中科院长春光机所5长江亦周48博士教授新科隆公司6安连生52本科教授北京理工大学7付勇35本科研究所所长某某光电工程中心主要人员配置情况姓名年龄学历职称/职务工作单位王天洲45本科主任某某光电李智超42本科常务主任某某光电李春梅40本科副主任某某光电孙连春 52博士研究员、博导中科院长春光机所长江亦周 48博士研究开发部长日本新科隆公司安连生 52博士教授北京理工大学高劲松42博士研究员中科院长春光机所周立伟 48博士教授、博导北京理工大学林永昌56博士教授、博导北京理工大学付勇36本科工程117、师某某光电毕文江28本科高级工程师某某光电牛向北29本科工程师某某光电阮顺全35本科高级工程师某某光电王大治30本科工程师某某光电杨宏杰28本科工程师某某光电王统领26研究生工程师某某光电王永杰25研究生工程师某某光电邱慧24本科工程师某某光电赵家馨23本科工程师某某光电杨小科30本科综合部主管某某光电张为民32本科会计某某光电李娟29本科出纳某某光电程雪松28本科计算机技术员某某光电彭林31本科日文翻译某某光电康敏49大专资料管理员某某光电许光科27本科技术员某某光电薛盈普30本科技术员某某光电申会鹏26本科技术员某某光电赵荣广34本科技术员某某光电向高26本科人力资源某某光电(四)组建经费118、预算(经费来源及使用)本项目预计总投资19000万元，资金用途详见下表。项目投资估算表序号项目投资额 （万人民币）占投资比例含外汇 （万美元）备注总投资19000100.00%1191.98其中利用固定资产5066万元，包括外汇601万美元。实际新增外汇591万美元。1固定资产投资1359571.55%1.1建筑工程费200010.53%1.2设备购置及技术引进费1084457.07% 分析测试中心6663.51%78.44 应用软件开发中心1230.65%4.80 技术引进254613.40%306.70 镀膜试验平台16628.75%194.21 镀膜材料试验平台16718.79% 镀膜设119、备设计试验平台2801.47%12.72 镀膜工艺验证生产线389620.51%454.361.3公用设施建设3611.90%1.4工装、夹具1500.79%1.5安装工程及运杂费2401.26%2研发费230012.11%55.423其他费用18459.71%开办费1700.89%勘察设计2101.11%预备费14657.71%85.334建设期利息3731.96%5铺底流动资金8874.67%资金来源明细表序号资金来源金额（万元）占总投资比例备注1申请国家支持197010.37%新增投资的152兵器装备集团公司270014.21%3某某光电股份有限公司775040.79%4依托单位2120120、11.16% 长春光机所6003.16% 北京理工大学5002.63%5银行贷款548028.84%合计19000100%(五)年度计划内容2009年-2010年加强科研人才队伍建设，完善工程中心现有硬件、软件设施配套建设。依托主体某某光电股份有限公司将原有设备进行筛选和调整为工程中心所用，并引进采购先进科研设施，完善工程中心硬件设施的建设。工程中心在进行硬件建设的同时将坚持市场化外向型经济发展思路，以光学薄膜为基础，积极推动和发展国际交流与合作，吸纳国内外光学薄膜专业的优秀人才，培育强势专业技术队伍，培植核心技术，积蓄经济实力，三年内初步建成我国最强的光学薄膜产品科研、中试、推广中心，并具备121、承担国家重大科研攻关项目的能力。2010-2012年制定工程中心成果研发方案，对目前工程中心已经研制的LCD、LCoS、DLP数字高清晰度投影机和背投电视用合色棱镜、TIR空气隙棱镜、UV-IR滤光片、二向色性板、色轮、导光管等科技成果形成产业化能力。实现光学薄膜技术成果的市场化和产业化，有效的拉动国家图像信息、光纤通讯等光电产业的快速发展。并拓宽薄膜研发领域，向功能性薄膜、太阳能用薄膜延伸，使中心的薄膜产品得到全方位的开发与应用。另外，工程中心将建设三个实验室、一个检测中心、一个软件开发中心和一条光学薄膜工程化验证生产线，在膜系开发、工艺研究、设备研制、检测与机理研究等方面形成先进的、成熟的122、理论与技术水平，为突破省重大产业结构调整和国民经济结构调整做出显著贡献。2012-2015年使薄膜产业自有技术和国产装备达到国际先进水平；成为国际知名的光学薄膜工程化研发推广基地；成为国家光学薄膜专业博士后流动站；成为国际知名的光学薄膜工程技术研究中心。九、结论薄膜技术与薄膜材料属于知识密集、技术密集、资金密集型新兴产业，与高新技术密切相关，而且与许多学科互相交叉，互相渗透。其中不仅需要大量的人力、物力、财力，更需要进行智力投资，其中包括高水平专门人才的培养，普遍的知识更新、在职工程技术人员与工人的再学习等。在我国，薄膜行业已具有相当的规模。在膜系开发、工艺研究、设备研制、检测与机理研究等方面123、都取得了可喜的成绩。但在基础研究、技术配套、设备与工艺的合理性、可靠性、科研成果转化为生产力等方面尚有不少课题亟待解决。建立光学薄膜国家工程技术研究中心，在光学薄膜的膜系设计、薄膜镀制工艺、镀膜设备的研究、镀膜材料的开发方面取得一系列突破，使中心成为国内规模最大、水平最高的光学薄膜工程技术的集散地、辐射源和孵化器。这将有效地改变国内光学薄膜行业整体落后的现状，提高光学薄膜行业的地位，为图像信息等其他行业产品的更新换代、品质提升等提供有力的技术支撑。将在光学行业的核心技术上，突破国际技术的封锁，实现高档光学产品的国产化。工程中心通过国内光学薄膜行业知名专家的参与和与国内外专家进行合作、交流及相关124、的工程技术培训、建立各种激励机制和保障体系等方式，不仅可以营造出优越的工作生活环境以吸纳各类优秀人才并留住人才，达到为技术依托单位和工程中心输送中高级工程技术人才和工程管理人才的目的；还可以通过人才的输出和对外的培训工作，实施面向全行业、全国范围内的服务，进而推动整个光学薄膜行业的技术进步，以满足国内光学薄膜工程技术研究领域发展的需要。某某光电股份有限公司作为已大规模从事现代光电技术制造并成功的进入国际市场的光学研产企业，作为工程中心的企业主体，以中科院长春光机所、北京理工大学为技术依托，以中国兵器装备集团公司作支持，组建光学薄膜国家工程研究中心符合以下条件：1、光学薄膜属于国家鼓励和支持发展125、的高新技术领域，符合国家产业发展的方向，对国家高新技术发展可以起到基础性支撑作用。2、某某光电股份有限公司有光学薄膜行业的研究开发、生产、市场、设备、基础设施等优势；各技术支持单位具有较强的光学薄膜技术研发的能力，组建工程研究中心条件成熟，优势明显。3、某某光电股份有限公司及各技术依托单位已取得包括图像显示技术核心元器件在内的多种高精度光学薄膜产品，以及新型镀膜设备和镀膜材料等一批具有广阔市场前景的重大科技成果。4、工程中心具有明确的发展思路和战略目标。5、工程中心的运行机制、激励机制等符合工程研究中心发展的要求。具有培养高层次研究开发人才和工程管理人才的能力。综上所述，建议国家能支持本项目尽快立项并建设成功。