1、锂电企业1万平米客户服务中心建设项目屋面地面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 施工组织设计编制总说明81.1编制前言81.2编制原则81.3编制依据91、施工招标文件。93、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：9第二章 工程概况102.1项目概况102.2建筑设计概况112.3砌体设计概况112.4混凝土强度概况122.5给排水设计概况122.6暖通设计概况122.7电施工程概况12第三章 主要施工方法133.1施工准备13施工准本部署原则131 施工阶段的划分:此工程共2、分三个阶段。142 主体结构施工部署:143 安装工程施工部署152.建立施工现场测量控制网163.做好“四通一平”，设置消火栓。161.物资准备工作内容172.物资准备工作程序171.图纸会审与深化施工组织设计183.做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。181.建立施工承包项目领导机构182.组织精干的施工队伍183.做好职工入场教育工作183.2各施工过程的施工顺序193.3测量工程19施工测量总体方案的选择和确定191建立整个建筑物测量一级控制网192选择合适的测量仪器和测量方法191控制点引测202内控制网布设203内控制基准点布设201对水准点的检测及要求202结构施工中楼3、层标高控制方法及测设要求20控制点的保护213.4土方工程22土方开挖221.准备工作222.施工阶段233.土方开挖234.注意事项231 施工条件232 施工技术质量要求:243.50.000以下工程施工241、施工工艺242、操作工艺243、成品保护251.基础施工方法：252.砼垫层施工253.基础测量放线254.施工工艺263.6钢筋工程26钢筋的验收与存放261）柱筋272)梁筋283）板筋296) 楼梯筋303.7模板工程34模板设计的基本原则342采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。341、矩形柱模板35梁、板模板363.8脚手架工程41(一) 一般脚手架的搭4、设41(二) 脚手架搭设安全措施413.9砼工程41混凝土的供应及运输41(2)框架柱混凝土浇筑42(3) 梁板混凝土浇筑43(4)混凝土浇筑注意事项43(5)混凝土施工过程检查44（6）混凝土养护:44（3）后浇带施工缝采用钢丝网作侧模。453.10砌体工程45煤矸石实心砖施工45（1）材料要求46（2）主要机具设备46（3）施工准备46（4）施工操作工艺47（5）质量标准48（6）施工注意事项493.11屋面工程49水泥膨胀珍珠岩找坡层施工491.操作工艺502.质量标准513.成品保护514.应注意的质量问题522、屋面防水层施工。526、完工。533.12装饰工程53一般抹灰531.墙5、面抹灰要点532.墙体抹灰531、工艺流程：551.操作工艺573.13安装工程59电气系统安装施工59一、照明灯具及开关插座安装：591.4 器材及配件的验收应按以下要求进行检查：592、插座、开关安装603、灯具安装62给排水系统安装工程621 安装准备632 预埋及预制加工631.施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；631.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；641.预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；641材料要求642主要机具653作业条件654操作工艺655质量标准673.14冬雨季施工措施67一、冬季施工特点67二、冬季施工准备工作67三、雨季施工措施69第四章 项目6、经理部及劳动力配置计划714.1项目经理部组成情况714.2分部、分项工程所需工种类别和级别724.3分阶段施工计划投入劳动力人数73第五章 主要施工机械、设备供应计划735.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划735.2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划73第六章 确保工程质量的技术组织措施746.1质量管理体系、制度及质量保证体系74施工质量管理体系743.施工质量管理体系75施工质量保证体系781.控制体系的设置783.控制体系运转的保证794.控制体系的落实79施工质量控制管理制度801.施工阶段性的质量控制措施802.各施工计划的质量控制816.2关键部位质量控制措施83钢筋工7、程质量控制措施831.钢筋加工832.钢筋安装841.施工前的准备86砼工程质量控制措施881.施工前的准备882.砼的拌制及运输883.砼浇筑88d不能用振捣器使砼横向流动894.砼养护895.大体积砼的质量控制89砌筑工程的质量控制916.抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。916.3工种岗位技术培训926.4先进施工工艺92新设备及高科技设备的应用923采用定型导向管导向振捣，确保梁、柱混凝土振捣密实。926.5送样检测，见证取样保证措施931.设立专门的有送取样员资质的人员，确保送样检测的准确性。936.6分部分项阶段验收步骤及办法934.管理措施936.7完成质量目8、标奖惩办法94第七章 确保安全文明施工的技术组织措施957.1安全管理目标95管理方针957.2安全管理组织95组织机构951.管理机构951.编制安全生产技术措施制度962.安全技术交底制963.特殊工种职工实行持证上岗制度964.安全检查制度965.安全验收制度966.安全生产合同制度977.事故处理“四不放过制度”971.安全教育的特点977.3专职安全管理人员997.4特殊作业人员的安全防护99电工安全技术管理995.巡视999.用电管理应符合下列要求：1001.架空线及电缆线路1012.接地保护及防雷保护1013.机电设备1021、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。1032、按与9、搭设相反的程序进行拆除作业。1036、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。1047、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。1047.5已具备有安全设备或准备配置的安全设施1051.常用电气设备1052.照明1077.6安全防护技术措施108土方工程防护108基坑开挖时沿着基坑四周设立不低于1.2米高的防护栏杆。108外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。108支线绝缘良好，无老化和破损。109配电间符合“四防一通”的要求。110通道口：110预留洞口：110楼梯口：111电梯井口：111禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施10、。111高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。111混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过多。113现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。1157.7大中型机械管理1167.8文明施工技术组织措施116场容、场貌的管理116修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。116机械排水的污水要有排放措施，不得随地流淌。117组织管理方面119防噪声措施119防噪音技术措施1197.9安全文明施工责任目标奖惩办法119第八章 确保工期的技术组织措施1208.1编制并落实施工节点计划1208.2交叉流水作业121三、初装修阶段的交叉流水作业协调配合122四、安装、装饰施工阶11、段的交叉流水作业协调配合1228.3合理调配机械、材料及劳动力1238.4与设计、监理、建设单位紧密配合措施、工期目标奖惩办法123与建设单位的协调配合1231、协调配合原则1235、配合制度1236、与业主的配合措施1241、协调配合原则1242、协调配合措施124与设计单位关系的协调125第九章 工期网络图125第十章 施工总平面布置图126(5)具体布置分区明确，便于文明施工和现场管理。127附表一 拟投入本项目的主要施工设备表127附表二 拟投配备本项目的试验和检测仪器设备表128附表三 劳动力计划表129附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图130附表五 施工总平面图131附表六 12、临时用地表132 第一章 施工组织设计编制总说明1.1编制前言承蒙XX锂电（XX）有限公司对我公司的信任，我公司决定把握此次机会，本着为建设单位提供最优质的服务理念以最积极的姿态参与本项目的投标；我公司将以最精良的骨干施工队伍、最优良的质量管理保证体系，建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能得到满意的回报。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行13、我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精炼的语言，详实的图解，图文并茂地充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工程施工提供完整地技术性文件，用以指导施工，确保优质、高效，安全地完成本工程14、的建设，给建设单位递交一项满意的工程。 1.2编制原则本施工组织设计严格按XX锂电（XX）产业园二期XX客户服务中心项目施工工程招标文件、现场勘察情况、设计文件和现行有关工程施工规范、标准和依据编制。统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、交叉配合；优化资源配置，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。本施工组织设计包括了工程概况、施工管理目标、组织部署、施工进度计划及保证措施、主要工程项目的施工方案、施工方法、各分项工程的施工顺序、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划、确保工程质量安全文明施工和工期的技术组织措施，对15、项目管理目标、机构设置、施工总体组织进行科学合理的安排；在施工方案中，对各区段的施工组织进行了阐述；在主要施工方法中，对施工测量、土方开挖、钢筋工程、模板施工、砼施工、砌体工程、屋面防水施工、装饰工程、给排水、电气安装施工等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。1.3编制依据1、施工招标文件。2、业主提供的初步设计文件、初步设计图纸、现场勘察情况、答疑纪要。3、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB/T50322001）建筑地基基础施工质量16、验收规范（GB502022002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建17、筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 工程测量规范（GB50206-93）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工手册（第二版）（中国建筑工业出版社）管道安装手册 (中国建筑出版社)全国给排水标准图集 (中国建筑出版社)建筑安装工程施工工艺标准 (中国建筑出版社)第二章 工程概况2.1项目概况序号项 目内 容1工程名称XX锂电（XX）产业园二期XX客户服务中心项目施工工程2工程业主XX18、锂电（XX）有限公司3设计单位4建筑面积10461m25工程地点XX市高新技术开发区6质量目标省级优质结构7要求工期80日历天8结构形式框架结构9基础形式独立基础2.2建筑设计概况项目内 容功能办公、生产楼建筑规模建筑层数地上6层建筑高度20.1米屋面屋面做法分上人及不上人屋面，其中上人屋面均为铺块材上人屋面，不上人屋面为涂料或粒料保护层屋面。屋面防水均为两层高聚物改性沥青防水卷材防水，保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫板保温，屋面找坡层采用水泥膨胀珍珠岩找2%坡，找平层1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶纤维，隔离层为满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，上人屋面保护层采用地砖，不上人屋面保护层采用涂料或粒料19、。外墙面涂料外墙面、面砖外墙面楼地面地砖楼地面防水屋 面两层高聚物改性沥青卷材防水节能保温屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙50厚聚苯板2.3砌体设计概况砌体部位砌体种类砌筑砂浆基础MU10烧结煤矸石实心砖M5.0水泥砂浆填充墙A3.5加气混凝土砌块M5.0专用砂浆2.4混凝土强度概况混凝土部位混凝土强度标高3.250以下框架柱C35基础及其余梁板柱C30圈梁、构造柱C202.5给排水设计概况各种管道管材及其连接方式见下表：系统名称管材连接方式防腐、油漆生活给水管热水管道内衬不锈钢复合钢管DN65 丝扣连接DN65 卡箍连接埋地钢管外做加强防腐处理（即石油沥青三遍，中间玻璃丝布两遍）内衬不锈钢管道，管20、端、管螺纹处清理加工后，采用SL-1型管道防腐密封胶涂刷和聚四氟乙烯生料带缠绕热水主干管、热水回水管、屋顶热水箱、空气能系统管道、换热设备、膨胀罐及屋顶漏填给水管采用30mm阻燃型橡塑保温管壳，外包0.30mm镀锌薄钢板排水管道空调冷凝水管道PVC-U硬聚氯烯塑料排水管承插胶粘接口2.6暖通设计概况本工程暖通系统包含中央空调末端系统、通风系统等。其中通风管道采用镀锌钢板加工制作。供回水管道公称直径DN150mm时采用流体输送无缝钢管；供回水管道公称直径DN150且DN50时采用焊接钢管；供回水管道公称直径DN50mm时采用热镀锌钢管。2.7电施工程概况本工程电施包含：1、公共照明、火灾报警、建21、筑物防雷接地、电视、电话、网络等系统。本工程建筑防雷以避雷带及支架明敷于女儿墙，楼梯间顶上作为接闪器，所有屋面避雷带均连通成网，避雷带与引下线及凸出屋面所有金属物均须可靠焊接，并形成完好的电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱内的两根主筋作引下线，基础钢筋作自然接地极。电井内垂直敷设一条热镀锌扁钢404接地干线，且底端和顶端分别应与接地体可靠连接。第三章 主要施工方法3.1施工准备施工准本部署原则（1）此工程分为地下和地上两个部分，工程规模大，安装任务量大。根据工程的招标条件及施工情况，此工程包含基础、主体、装饰及安装的全部内容，为了保质如期完成施工任务，应该充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任22、务、人力、资源、时间、空间的总体布局。（2）具体的施工顺序安排，坚持先地下后地上，先结构后围护，先室内后室外，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。各施工阶段安排部署1 施工阶段的划分:此工程共分三个阶段。(1) 地下工程施工阶段:主要包括基础及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为:土方开挖混凝土垫层 基础工程 回填土。(2)主体结构施工阶段:主体6层钢筋混凝土框架结构、砌体工程，此阶段工艺流程为:投点放线 柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋 隐蔽工程验收 柱模板 混凝土浇筑 养护 楼板梁支模 梁板钢筋绑扎、预埋、预留 隐蔽工程验收 混凝土浇筑 养护23、 墙体砌筑。(3) 屋面、安装施工阶段:主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、外墙粉刷、饰面、水、电、暖通等安装工程工序。此阶段工艺程为:1) 外装修:结构尺寸复核纠偏 预埋件及墙面清理 挂线 水泥砂浆打底 涂料 室外工程 清理 交工。2) 屋面工程:结构清理 水泥膨胀珍珠岩找坡 水泥砂浆找平 高聚物改性沥青防水卷材 水泥砂浆保护层 铺贴保温板 水泥砂浆结合层 铺保护层 清理 交工。2 主体结构施工部署:主体结构施工主要是钢筋混凝土框架结构部分，含钢筋、模板及混凝土等内容。主体结构在竖向实行主体交叉作业，即提前插入砌体墙、室内墙面抹灰、内装饰等工程的施工。要求与有关部门即时进行联系24、，提前分阶段，分层次进行结构验收。主体结构主要安排3个综合班组，每个班组钢筋工20 人、模板工25 人、混凝土工15 人、普工30 人、瓦工15 人、架子工8人、防水工10 人、焊工10人及水电等安装配合人员等。框架柱模板采用竹胶合板模板和木模相结合，钢筋采用直螺纹连接及焊接技术，混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵浇筑施工。3 安装工程施工部署本工程设计功能较为齐全，需要专业工种繁多，交叉作业在所难免。为保证工程质量和工期目标的实现，合理划分施工段，科学组织管理。安装工程按以下步骤施工:(1) 主体配合阶段。主要搞好电气配管、给排水管道等预留孔洞及箱体预留孔洞，设备基础制作。(2) 安装阶段25、。分粗装修期间安装和精装修期间安装两个阶段，在粗装修阶段主要完成水管道的主干管道的预制安装、配电箱体安装、部分设备吊装。在精装修阶段，完成支管段、卫生器具、面板、仪器仪表等配件的安装。安装阶段按照以下顺序施工:先地下后地上，先主管后支管，先做排水管，再做通风管道，后做给水、空调水管。(3) 调试阶段。首先进行单机试运转，合格后，分系统调试，最后进行联合调试。在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。施工准备工作本工程施工准备工作内容一览表序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交流、编制施工计划项目经理、工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算造价员3根据交接的基准点进行施工定位放线26、测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间，水泥库房各专业施工员配电房施工员、电工班长临时围墙、现场办公室各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8塔吊与施工龙门架安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长9混凝土输送泵、砂浆机安装机械队队长10劳动力进场教育质安部经理、项目总工、各工种工长11上报开工报告项目经理现场准备根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等，为正式开工做好准备。1.根据业主提供的供水水源、供电电源，27、按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。现场的废水、污水排放应符合XX市规定的排污标准，现场临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）的要求。2.建立施工现场测量控制网根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。3.做好“四通一平”，设置消火栓。确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和28、试运转。做好季节性施工准备按照施工组织设计要求认真落实冬季、雨季和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。物资的准备1.物资准备工作内容（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材料用量。（2）（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然29、后根据材料供应计划分批组织进场。2.物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划（2）签订物资采购合同（3）确定物资运输方案和计划（4）组织物资按计划进场和保管技术准备1.图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。2.重复核查本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。3.做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。4.为了30、将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对各作业队工组的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使各作业队工组真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。劳动力组织准备1.建立施工承包项目领导机构根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。2.组织精干的施工队伍根据施工组织设计各部分流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工作进场，安排好职工生活。开工前期首先组织一支40人的施工队31、伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。3.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.2各施工过程的施工顺序(1) 地下工程施工阶段:主要包括基础及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为:土方开挖混凝土垫层 基础工程 回填土。 (2)主体结构施工阶段:主体6层钢筋混凝土框架结构、砌体工程，此阶段工艺流程为:投点放线 柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋 隐蔽工程验收 柱模板 混凝土浇筑 养护 楼板梁支模 梁板钢筋32、绑扎、预埋、预留 隐蔽工程验收 混凝土浇筑 养护 墙体砌筑。 (3) 屋面、安装施工阶段:主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、外墙粉刷、饰面、水、电、暖通、等安装工程工序。此阶段工艺流程为:（4）外装修:结构尺寸复核纠偏 预埋件及墙面清理 挂线 水泥砂浆打底 涂料 清理 交工。（6）屋面工程:结构清理 水泥膨胀珍珠岩找坡 水泥砂浆找平 高聚物改性沥青防水卷材 水泥砂浆保护层 铺贴保温板 水泥砂浆结合层 铺保护层 清理 交工。3.3测量工程施工测量总体方案的选择和确定为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：33、整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1建立整个建筑物测量一级控制网本工程拟采用Nikon C-100 全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度可达到1/50 万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。2选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/6 万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有（见附表一）：Nikon C-100全34、站仪一台用于控制轴线、测距；LT-2激光经纬仪用于角度测量； DS3型水准仪3 台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。总体平面控制基准点的测设1控制点引测根据工程一级测量控制网导线点在场区内引测2 个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向35、投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。高程基准点的测设1对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其36、误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)0.000 以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台(如图)。沉降观测沉降观测是确保结构安全的一项重要工作，本工程每栋楼设若干观测点，其构造做法如下图，观测点在操作时应注意以下几点。1 水准点不少于3 个，同标高基准点，应设在能互相通37、视、振动少、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。2 为了满足沉降观测的精度要求，采用一台蔡司004 精密水准仪来进行观测，以满足设计要求。3 为了保证观测精度的正确性，应做到“四定”即:固定人员观测和整理资料，固定测量仪器，固定基准点，固定测法和路线。4 沉降观测结果要闭合，误差不得超过要求。观测时间:在两层施工完成后进行第一次观测，以后每施工完一层进行一次观测，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。交工时，应将观测资料及观测点观测方法一并交于建设单位继续观测。3.4土方工程土方开挖本工程土方量较大，拟采用放坡大开挖，土方开挖采用机械开挖，距设38、计基底200mm厚土方由人工开挖。1.准备工作本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行，在开挖到设计底标高后，剩余250mm厚采用人工开挖并修整找平至设计标高。进场后，首先将水准点引至施工现场，并做好现场水准点作为土方开挖深度的控制点。土方开挖前应做好现场的排水工作，在土方开挖范围以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基坑，同时应在基坑四周挖明沟及集水沟，并配备潜水泵向外排放雨水。由于本工程施工周期短、工程量较大，做好挖土机械的选择及配置十分关键，现选择4台反铲挖推机及8台8T自卸车。做好土方运输车辆的运输通道，保证平坦、畅通，修好坡道。根据地质报告做好放坡，并进行放线，坡边不加支撑。2.施工阶39、段工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段下挖修边和清底3.土方开挖土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，基坑地面要向长边方向找出坡度，并沿长边方向挖明排水沟和集水井，机械开挖深度至基坑设计标高处应留设30cm厚用人工配合机械开挖，并尽可能地让机械挖土，同时人工跟随机械边清理余土边修整找平。开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部门联系，进行处理，在没有拿出意见时，严禁继续施工。4.注意事项由于现场车辆进出频繁且比较多，为使车辆运行有序，不致于使车辆堵塞交通，应设专人统一协调车辆的进出，车辆的运行与基坑边缘至少保持在2米以上的距离。现场清洁员负责对运输道路的清障40、，干燥时应对道路洒水湿润，防止尘土飞扬，影响施工周围环境。回填土1 施工条件(1)地下结构强度达到设计要求后，方可回填土。(2)回填前，应对基础墙、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续。(3)根据设计要求以及施工条件等合理确定黄土的最佳含水率约20%，铺土厚度约200mm和打压遍数不少于三遍。(4)对基坑内的混凝土渣、木材，以及其他有机杂质，必须清理干净。(5)黄土不得含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒径灰土回填不大于15mm，素土回填，粒径不大于50mm。(6)灰土应用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒径不得大于5mm。2 施工技术质量要求:(1)灰土施工时，应适当控制含水率，并按设41、计比例拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。(2)回填素土、灰土应分层铺摊和夯实,每层铺摊厚度为200mm,每层至少打夯三遍。(3)严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(4)回填时应避开雨天,如在施工时，遇到雨天,应用塑料布进行覆盖,并做好排水，当受到雨淋浸泡的回填土,应把上表皮松软土除去,晾干后再夯打密实。(5)根据规范规定,做好素土、灰土的回填密度实验,如不合格,重新夯实后,再进行下道工序。3.50.000以下工程施工3.5.1灰土挤密桩（L06）1、施工工艺工艺流程基坑开挖桩成孔清底夯实桩孔夯填土夯实2、操作工艺2.1桩施工一般采取先将基坑挖好，预留0.5-0.7mm土层，冲击成孔，宜为1.242、01.50m，然后在坑内施工土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60角，桩尖可心上下活动。本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。爆扩法系用钢钎打入土中形成25-40mm孔或XX铲打成60-80mm孔，然后在孔中装入条形炸药卷和2-3个雷管，爆扩成15-18d的孔(d-桩孔或药卷直径)。本法成孔简单，但孔径不易控制。冲击法是使用简易冲击孔机将0.6-3.2t重锥形锤头，提升0.5-20m高后，落下反复冲击成孔，直径可达543、0-60cm，深度可达15m以上，适于处理湿陷性较大深度的土层。2.2桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。成孔后应夯实孔底，夯实次数不少于8击，并立即夯填灰土。2.3桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250-400mm。或采用电动卷场机提升式夯实机，夯实时一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10锤。施打时，逐层以量斗向孔内下料，逐层夯实，当采用偏心轮夹杆式连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高不小于0.5cm，挖土时将高出部分铲除。2.4若孔底出现饱和软44、弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。3、成品保护3.1基础底面以上应预留0.7-1.0m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。3.2雨期或冬期施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。3.5.2独立基础1.基础施工方法：独立基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制45、。 2.砼垫层施工在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40CM小木桩，用水准仪抄出垫层上平线,拉线纵横每隔1米钉一个木桩,桩上面为垫层上平,控制高层和平整度。由试验工测得砂石含水率。按试验室出的施工配合比搅拌混凝土，用手板震动器震实，抹光。由监理单位见证做试块组。3.基础测量放线基础施工测量的特点是其测量其准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，尤其是基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。4.施工工艺混凝土拌制应认真计量，46、按配合比投料，每罐投料顺序为：石子水泥砂子水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析，应进行二次拌合。混凝土捣固一般采用插入振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能浇筑。混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥凝结时间，应按规范规定留置施工缝。混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一47、般养护不少于7d。3.6钢筋工程钢筋的验收与存放1钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3钢筋运到加工工地48、后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。5钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋的绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4.钢筋绑扎施工工艺：1）柱筋工艺流程：套柱箍筋竖49、向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c 竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋22 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接50、头相互错开1000mm。d 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e 绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。f 柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。h 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i 每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点51、焊，防止柱主筋偏位。2)梁筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。a 梁的纵向主筋22 mm 采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3 处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过52、50%。b 在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。d 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受53、力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。e 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。F 采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。3）板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。a 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质54、检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c 钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。d 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋10001000，凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。如下图。200 255、00 200e 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。f 板按1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块塑料垫块。6) 楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块a 由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。b 在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板56、筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。c 平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。d 主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。钢筋的连接（一）钢筋的直螺纹连接1.钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1) 达到JGJ 107-96 中接头A 级标准，100%断母材棒。(2) 检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。(3) 钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。(4) 施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。(5) 适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2施工准备(1) 参与接头加工的操作工人、技57、术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。 (2) 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。(3) 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。(4) 根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。(5) 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3接头螺纹轧制加工工艺(1) 将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。(2) 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需458、0s。(3) 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。(4) 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4直螺纹接头连接工艺(1) 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。(2) 调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(如图所示)59、。5 质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500 个作为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-96)要求。(二) 电渣压力焊施工1工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的60、(约150mm 区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球(也可省去)61、，安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。3施焊操作要点：(1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。(3) 电渣过程：随后逐渐加快下送62、钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。(4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。(5) 接头焊毕，应停歇2030s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(6) 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4.应注意的质量问题：（1）在钢筋电渣压力焊63、生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。3.7模板工程模板设计的基本原则1保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3采用组合定型模板，增强模板可变64、性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。本工程模板体系分三种形式，采用工具式模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。 模板周转材料供应及调配施工准备期间项目部由专人负责计算模板、钢管、扣件、方木的大致使用量。模板由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 柱子模板本框架结构工程中柱子的主要形式为矩形柱并有65、少量的圆形柱。1、矩形柱模板采用18mm 厚竹胶合板配制，横向采用50100 木方背楞，竖向采用248 钢管背楞，直角扣连角并双扣件。当柱子截面大于1000mm，加12 对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为300mm，垂直方向为900mm。50100方木14对拉螺栓100100柱箍183091518胶合板结构柱 梁、板模板A、安装梁模板工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前（如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支撑的间距由模板设计规定，一般情66、况下，间距以60-100cm为宜。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔1.5m设一道。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为50-75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过70cm时，加穿对拉螺栓（或对拉钢片）加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。框架梁模67、板支设脚手架示意图B、安装楼板模板工艺流程：地面夯实支立撑安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定：再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为70-120cm，大龙骨间距为80-120cm，小龙骨间距为30-50cm。调节支撑高度，将大龙骨找平。铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支撑之间应加水平拉杆68、。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向第隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。C、梁、楼板模板拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出。集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强69、度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形的损坏。 楼梯踏步模板楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚胶合板模板，50mm100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。3.8脚手架工程(一) 一般脚手架的搭设脚手架搭设施工顺序：定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接点搭设剪刀撑脚手架验收 (二) 脚手架搭设安全措施1脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2安70、全网、护身栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4统一指挥，上下呼应，动作协调。5架子搭设随时验收，合格后方可上人。6设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。3.9砼工程混凝土的供应及运输本工程采用商品混凝土，在运输混凝土时要计算需要的混凝土需求量以便确定罐车数量以及混凝土罐车运输的71、距离、所需要的时间等因素。混凝土的浇筑、振捣及养护混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。(1)墙体混凝土浇筑应注意洞口两侧要同时浇筑，高差不能过大，以防止洞口模板位移。在开始浇筑混凝土时，水平施工缝宜先铺上与混凝土内成分相同的砂浆一层，混凝土每次浇筑厚度控制在500mm 范围内。混凝土振捣采用赶浆法，快插慢拔细振，并不得振移钢筋模板。(2)框架柱混72、凝土浇筑柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以510cm 厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到:1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成4045。2)振捣时要做到“快73、插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25 倍；在振捣一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030S，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5 74、倍。6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5 倍并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。(3) 梁板混凝土浇筑1)浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒。3)梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁板混凝75、土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。(4)混凝土浇筑注意事项1)混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。2_混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防漏浆。3)浇筑混凝土时，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。4)浇筑竖向混凝土时，底部应先填50-100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。5)浇筑混凝土时，应经常观察76、模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前整改完好。6)在浇筑与柱墙连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。7)对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。8)混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比比。(5)混凝土施工过程检查1)检查商品混凝土配合比比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比比或禁止拌制。2)检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少77、于两次，并作记录。3)记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。4)检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3 次。5)测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输到工地的时间。6)检查并监督试件制作的全过程。7)检查养护条件以及试验设备是否符合要求。8)在混凝土施工时，实行全过程检测。9)实测入模混凝土坍落度，每班不少于3 次。10)检查混凝土在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。11)指导作业班组进行混凝土作业。（6）混凝土养护:为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12 小78、时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土面始终处于湿润状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d，对于高强度混凝土不小于14d。(3)柱、墙混凝土养护采取在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，浇水湿润；现浇板养护采取在混凝土板面上铺一层塑料薄膜，外加一道草帘 ，浇水湿润。后浇带施工后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：（1）在施工基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m 设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。（2）后浇带四周砌砖围护，顶部并加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。（3）后浇带施工79、缝采用钢丝网作侧模。（4）后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。（5）钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。（6）后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。（7）后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。（8）后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。3.10砌体工程煤矸石实心砖施工砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，80、浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线（双面挂线），依准线逐皮砌筑。砌墙操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与构造柱拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难进，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严81、密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。加气砼砌体施工工艺加气混凝土砌块施工：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体重量，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。（1）材料要求加气混凝土块：本工程采用A5.0和3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。（2）主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。（3）施工准备砌筑前，墙82、基层应经验收合格；砌筑加砌混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。作好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或浇混凝土基础带。砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（4）施工操作工艺砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错83、缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁子交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂1：0.2：2），在84、砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门块外侧均涂抹粘结砂浆5mm后挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m85、预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木木契在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平）。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（5）质量标准（一）保证项目使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时砌筑时必须留斜搓。（二）基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜不小于砌块长度的三分之一；无四皮86、砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（三）允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表：加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层 （2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直787、灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查（6）施工注意事项切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意刊劈。不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或孔砖砌筑，可不视为混砌。断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。拉结筋应按规定预留，其间距应不小于1.0m，以保证墙体的稳定。当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。3.11屋面工程水泥膨胀珍珠岩找坡层施工根据设计图的坡88、度及，屋面排水沟的坡度、屋面找坡层坡度、泛水距离以及找坡层薄处3mm 等方面技术指标，先用按设计比例配合比好的水泥膨胀珍珠岩在分水岭和屋面排水沟处冲出找坡大筋，再通过线绳和刮杆布料拍实，刮平整。水泥砂浆找平层施工在施工此道工序前，各种出屋面的管道均提前伸出屋面，且应吊模用细石混凝土堵实套管与屋面结构板之间缝隙。找平层水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘贴牢靠、无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象，屋面与女儿墙相接处应抹成均匀一致和平整光滑的小圆弧，基层与天沟、水管相接的转角处应抹成平整光滑的小圆角，其半径为150，基层保持干燥，含水率不小于9%。高聚物改性沥青卷材防水工程屋面防水采用2层3mm厚高聚物改性89、沥青防水卷材防水。1.操作工艺清理基层涂刷基层胶粘剂节点附加增强、处理铺贴第一层卷材铺贴第二层卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验保护层施工基层胶粘剂涂刷涂刷前，基层必须清扫干净，无附尘等杂物，同时必须充分干燥，施工前做干燥试验，合格后方能施工。基层胶粘剂由厂家配套供应，用滚动刷或油漆刷均匀的涂刷在基层表面上涂刷量以0.2kg/m2左右为宜，尤其是边角涂刷时要认真，不得漏刷。防水卷材施工采用冷粘法施工工艺：定位弹基准线节点密封处理卷材反面涂胶基层涂胶卷材粘胶辊压排气搭接面清理清洗搭接缝涂胶、粘合辊压搭接缝封口收头固定密封清理检查修整卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴,卷材的搭接缝宽长短边均90、匀为80mm,缝边用专用密封膏封严。卷材铺贴采用冷粘法施工，基层粘结剂涂刷时切忌在处来回涂滚，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。施工时应注意基层上涂刷的粘结剂应达到表干程度，其间隔时间与粘结剂性能及气温、温度、湿度、风力等因素有关，通常为10-30min，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。卷材铺好压粘后，用91、棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清楚干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可自行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封严，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露天潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋92、时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。保护层采用预制混凝土板块，结合层铺25厚中砂。板块铺砌前应根据排水坡度要求挂线，块体铺砌应横平竖直。在砂结合层上铺砌块体时，砂结合层应撒水压实，并用刮尺刮平，以满足块体铺设平整度要求。块体应对接铺设，缝隙宽度一般为10mm左右。块体铺砌完成后，应撒水拍平拍实，以免翘角。板缝先用砂填一半的高度，然后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。为防止沙子流失，在保护层500mm范围内，改用低强度等级砂浆做结合层。块体保护层100平方米范围内应留设分割缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。2.质93、量标准屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定，预制构件密实。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。3.成品保护已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧94、面及其他已施工完的成品。4.应注意的质量问题屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同量铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位。屋面防水层蓄水试验：屋面防水层施工完后，即可进行蓄水试验，首先将与屋面连通的雨水口等堵塞严密，然后即可向屋面上放适量深度的水（注意：不得将水位超过泛水高度），放水后会同业主及监理单位共同检查验收，验收无渗漏合格后方可95、进行下道工序施工。保温层施工本工程屋面保温采用50厚挤塑聚苯板。A、平屋面施工法1、屋面结构封顶后，先将基础地面清理干净同时将基础地面突起点做适当整平，为防水层施工做前置作业工程。如有结构找坡则找坡完成后再整理基础地面。 2、屋面防水层施工。 3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。一般而言挤塑板与防水层之间是不需要做任何贴合处理，如果为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需96、要全面涂饰。4、铺设无纺布(纤维布)作为隔离层，隔离层主要是作为保温层与保护层之间的隔离保护层。因为挤塑板抗老化性极佳，在实际案例中常被省略使用。 5、保护层一般分上人屋面与不上人屋面。上人屋面一般采用水泥砂浆内加钢筋，不上人屋面多半采用于铺卵石、水泥砖、水泥花砖。扎钢筋时除依设计要求施工外，也需要确定灌浆时钢筋网有时做适当垫高，确保抗拉作用。水泥砂浆保护层均需要设计分格缝。干铺卵石时瞻口与排水口需做适当的堵头。 6、完工。3.12装饰工程本工程大部分装修属于二次装修范围，下面仅对部分属于招标范围的装修工程的施工方法做简单介绍。一般抹灰1.墙面抹灰要点抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平97、，主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面顺平。2.墙体抹灰工艺顺序洒水润湿刷建筑胶素水泥浆贴灰饼冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的部位剔凿平整。墙面坑不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。喷水后立即刷一遍掺建筑胶素98、水泥浆，再开抬抹灰。贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先下后上，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门99、窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂浆打底。第二遍用1：1：6的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平整。抹底子灰：在砌块刷好的掺胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为2：1：8，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护、待干后，再抹1：1：6混合砂浆，厚度与所冲筋平，用杠将墙面刮平，木抹子抹平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，管后阴角顺直、100、平整、洁净。修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。喷洒防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适宜、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。冬期施工：墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5摄氏度。室内抹灰应事先做好取暖，保温和防寒工作。在冬期施工全部解冻后，且环境温度在5度以上，方可进行加气混凝土墙面抹101、灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。3.12.2外墙涂料1、工艺流程：原则是先上后下。基层处理 施涂封底涂料涂主涂层 涂面层涂料 涂料修整2、基层处理：将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用水泥砂浆修补好。3、涂刷方向、距离一致，如所有涂料较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。4、先在基层刷涂1-2道涂料，待其干燥后再刷涂，按一定速度自上而下、由左向又，仔细刷涂。5、涂料修整很重要，有两种方法：一种102、是随工随修整，它贯穿班前班后和每完成一分格块或一架子；一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即休整和处理。3.12.3面砖外墙基层处理：用笤帚将墙板面上的粉尘扫净，浇水，将墙板洇透，使水浸入加气块达10mm为宜。对缺棱掉角，或接缝处高差较大时，可用116的水泥混合砂浆掺水重20%的107胶拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱网过筛)，用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：可从顶层开始，用特制的大线锤，绷103、紧铁丝吊垂直，或用经纬仪在四周大角和门窗口边打垂直，找直。然后根据面砖的规格尺寸，分层设点，做灰饼，间距1.6m。横线则以楼层为水平基线，交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部为整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。门窗口标高、位置必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线，同时要注意找好突出、檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆）。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即104、可抹第二遍，厚度为8-12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求，进行分段分格弹线，同时进行面层贴标点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直及平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸，进行横竖排砖以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子，垛子排整砖，以及在同一面墙上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但宜要注意一致和对称。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2-3h，取出待表面晾干或擦干后方可使用。镶贴面砖：在每一分格或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位105、置线先隐好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，做为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀整竖缝，并用小木杠通过标准点调整平面垂直度。砂浆稠度要适当，粘结性降低时应加水稀释。另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹了3-4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。此法对面砖厚度要求也比较高，不得厚薄不均。如要求拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已106、镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。米厘条在粘贴前充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当天）取出，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位也镶贴面砖时，应取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂，同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。3.12.4地砖楼地面1.操作工艺施工方法基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%107、火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹水平线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地方漏方法放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无预定时,紧密铺贴108、缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm.在房间纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。每隔4块砖弹一根控制线。铺砖：为了找好位置和标高，应从门品开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，砌块的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥109、浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺助，做到面砖砂浆饱满、相接紧密，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求同品种、同标号、同颜色的水泥。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆。然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水110、养护，时间不应少于7d。3.13安装工程电气系统安装施工一、照明灯具及开关插座安装：安装的要求1.1 建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259）的规定。1.2建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。1.3 建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。1.4 器材及配件的验收应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符合设计要求和施111、工及验收规范的规定。验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。灯具配线检验照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒112、内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使用。牢固系指电气照113、明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下，安装得横平竖直，品种、规格统一安装位置准确、端正、整齐统一，以达到型色协调美观、装饰性强等。施工中的安全技术措施，应符合国这现行技术标准和规范的规定。2、插座、开关安装（1）、插座安装符合以下要求：插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求： 潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座的接线，114、应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I 类和II 类家用电器。常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。（2）、开关安装应符合以下要求：照明开关安装，应符合以下要求：灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和115、规范的规定。安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关安的位置要求是：开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。开关接线，应符合以下要求：相线应经开关控制。接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳把向下为关116、灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。3、灯具安装（1）、白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等，还有花饰型的组合灯具。安装中，灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具及其配件应齐全，117、线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。（2）、照明灯具安装的接线，应符合以下要求：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行。灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力。（3）、公共场所用的应急118、灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。（4）、灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。二、防雷接地本工程建筑防雷以避雷带及支架明敷于女儿墙，楼梯间顶上作为接闪器，所有屋面避雷带均连通成网，避雷带与引下线及凸出屋面所有金属物均须可靠焊接，并形成完好的电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱内的两根主筋作引下线，基础钢筋作自然接地极。电井内垂直敷设一条热镀锌扁钢404接地干线，且底端和顶端分别应与接地体可靠连接。给排水系统安装工程工艺流程:预制加工干管安装立管安装支管安装卫生器具安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温调试1 安装准备做好施工前准备工作。管材、管件、接口材料、防腐材料其材119、质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具型号必须运转状况良好，技术资料齐备，符合本项目要求。根据施工方案和技术交底的具体措施，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道空间排列是否合理。有问题及时与设计单位和建设单位、监理研究解决，做好记录。2 预埋及预制加工按设计图纸画出管道分路、管径变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。支吊架安装:用水平尺、水平管找平、找坡、拉线、安装。安装好后复核标高及位置，确保安装好后的管道位置符120、合设计要求。为保证预留孔洞位置准确，活套管采用以下方式加强固定如图：（一）内衬复合钢管安装一.管道安装前应具备下列条件：1.施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；2.对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；3.施工场地及施工用水、供电满足要求；4.施工机具已到场；5.与管道连接的设备已就位固定或已定位。二.施工人员应技术培训，熟悉复合钢管的性能，掌握基本操作技能。三.钢塑复合管应选用下列施工机具: 1.切割应采用金属锯; 2.套丝应采用自动套丝机; 3.压槽应采用专用滚槽机; 4.弯管应采用弯管机121、冷弯;四.复合钢管施工程序应符合下列要求1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装； 2.室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵； 3.复合钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中； 4.管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；五.管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求： 1.预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm； 2.管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡； 3.钢筋混凝土水箱（池）、在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。六.管径不得大于50mm时可用弯官机冷弯，但122、其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100。七.埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程念收后应及时填补。（二）UPVC管安装1材料要求 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2主要机具手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。3作业条件埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有123、坡度，沟底夯实。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4操作工艺 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验 通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得124、全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直125、，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U126、型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做127、记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明128、火。5质量标准保证项目：（1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。（2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。（3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、接线和尺量检查。（4）管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。（5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。（6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规129、范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。3.14冬雨季施工措施一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工准备工作1、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程130、质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建131、加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。是公式如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止放声误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸132、。电源开关，控制箱等要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电。冬季施工中，高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。三、雨季施工措施1、做好防雨前期准备 施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩布条、雨衣、雨鞋等。2、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。3、做好现场的排水系统 场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。 在办公区、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，133、准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 运输道路应做好硬化。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。 沿基坑四周用红砖砌宽240高500的挡水墙。砖墙表面水泥砂浆抹面防止地面水流入基坑。4、机电设备检测与防护 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 井架应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。 对附墙点进行检查，加固。 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。 现场所有用电设备，闸箱、输134、电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。5、施工材料 准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。 进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。6、临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。雨期中的技术措施1、在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行。施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨下大时，应在规范定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑。2、雨季135、施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。3、雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。4、雷雨、大风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。5、定时对现有水沟进行疏骏。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6、雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。雨期后的技术措施1、风雨过后应对井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2、雨后浇筑砼要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。3、认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常136、运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。第四章 项目经理部及劳动力配置计划4.1项目经理部组成情况职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理建造师证壹级城建已交技术负责人高级工程师高级工程师证建设施工已交施工员工程师施工员证城建已交质检员工程师质检员证城建已交安全员工程师安全员证城建已交材料员工程师材料员证城建已交预算员助理工程师预算员证城建已交4.2分部、分项工程所需工种类别和级别工种级别测量工中级抹灰工中级电工中级架子工中级机械工中级油漆工中级普工中级防水工中级钢筋工中级4.3分阶段施工计划投入劳动力人数详见附表。第五章 主要施工机械、设备供应计划5.1满足工137、程施工所需的机械数量及供应计划详见附表。5.2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划详见附表。第六章 确保工程质量的技术组织措施6.1质量管理体系、制度及质量保证体系质量是企业的生命，我们本着“建一座工程，上一个台阶；交一方朋友，树一座丰碑”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程达到“省级优质结构工程”。施工质量管理体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1.将选派有丰富施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风良好的施工队伍进场施工；138、2.建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、监测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3.施工质量管理体系施工质量管理组织本工程项目质量管理组织机构项目经理项目总工程师项目质安副经理项目生产副经理生产调度室施工生产施工工长各施工班组物资采购材料供应采购员各种材料质量检查质安部经理质量工程实行全过程、全面检查监督施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运139、转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。a项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内容各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。b 项目总工程师职责组织项目140、人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。c项目副经理的职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。d 质量部141、门职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。e 技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制142、。f 工程部门职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行强矿；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和包修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。g 施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好143、技术交底工作。施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。施工质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。1.控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成144、一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。在实施过程中要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中。在施工完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2.质保体系图3.控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的145、质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。4.控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工146、质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“环147、”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。施工质量控制管理制度施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1.施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计148、划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评149、定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2.各施工计划的质量控制施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进行计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。施工技术的质量控制措150、施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别对一些施工难点、特151、殊点、更应落应至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。其次，加强对每个施工人员的152、质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，当指标达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验改的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施a物资采购：施工材料的质量，龙其是用于保温施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的质量，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需153、的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。b产品标识的可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；各类保温材料：必须有材料证明、准用证、复试合格报告，材料必须有规格、钢号等标识，部分材料需附有环保合格证明。水泥：必须有材料证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂子：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并154、按公司的计量管理文件进行周测管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。6.2关键部位质量控制措施钢筋工程质量控制措施1.钢筋加工钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5，表面带有颗粒状或片状老锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新155、调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。钢筋的类别和直径由于客观原因需调换代替时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2.钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小156、于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25，在受压区不得超过50。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50，在受压区不受限制。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。钢筋工程质量程序控制质量评定学157、习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参与钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇注砼、留人看钢筋执行验评标准钢筋质量保单钢筋试拉报告自检记录隐蔽验收记录质量评定标准施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋资料整理检查脚手架脚手板钢材质量保单制定与审核钢筋配料单按不同型号挂牌中间检查自检办理隐蔽验收签证记录梁、柱抽查10，板每50平方米抽查一处。不合格的处理（返工）清理现查文件施工模板工程质量控制措施1.施工前的准备认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，158、必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2.安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3.墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4.模板门式脚手架拼接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在统一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5.柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6.门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子，保证支模体系稳固。7.模板安装前必须刷脱模剂，拆159、下的模板及时清理粘接物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8.当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度底1/1000-3/1000。9.模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10.模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋底绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。11、模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。钢筋、砼工序交接检查浇捣时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录技术交底支模质量评定资料管理底部标高、中心线断面尺寸放线中间检查自检按梁、柱件数抽160、查10，板3050平方米抽查一处根据外加剂和气温条件确定拆模时间注意保护棱角清理现查、文明施工准备工作模板选择平整钢模板、木模板模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准模板工程质量程序控制砼工程质量控制措施1.施工前的准备进行砼施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保砼质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行砼施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等级各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在砼161、施工前，严格按照国家现行标准，计算确定砼的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于砼水灰比及坍落度应做严格的控制，项目部应配合砼搅拌机作好批量砼施工前的准备工作。2.砼的拌制及运输本合同施工用的砼主要采用商品砼。在拌制中，项目部要派专人进行负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。3.砼浇筑不能引起砼离析，砼自落高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。砼间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。 砼振捣a 在一处振捣时162、间控制在10-20s为宜，以振捣器附近砼表现不出现气泡和浮浆为宜。b 振捣棒插入间距以40cm为宜。c不能将振捣器横置。d不能用振捣器使砼横向流动e 不能用振捣器弄散堆积的砼。f 不能直接振动钢筋代替砼捣固。4.砼养护砼拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。在砼达到一定强度前避免承受荷载和冲击。对砼内温度进行检测，技术人员根据测得的砼内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5.大体积砼的质量控制采用水化热低的水泥品种。编制大体积施工方案，对工作队组进行详细交底。各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要163、满足连续施工作业。采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低砼入模温度。选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。分层浇筑砼，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层砼覆盖要在下层砼初凝之前进行。砼工程质量程序控制砼工程质量控制顺序书面交底操作人员参加专业会签试块制作1、每班不小于1组。2、每100盘不小于1组。3、商品砼每100立方米不少于1组。标准养护试块技术交底申请现浇令浇注砼养护质量评定资料整理材料准确、出具质保书申请砼配合比准备试模和坍塌度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂164、直、水平运输机械准备克服上道工序弊端的补救措施岗位分工、操作挂牌木工，钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场、文明施工水泥质保单试块试压报告自检记录质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录测漏记录准备工作学习图纸和技术资料学习制作规则质量标准制定保证砼质量措施执行验评标准现浇砼工程全数检验不合格的处理（返工）砌筑工程的质量控制1.为防止墙柱界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2.为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶铺满砂浆，并按码口高度和最165、上一皮砌筑高度。3.所有砌体，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。4.改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5.沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6.控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。7.选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8.抹灰找底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰要分遍压实赶平。抹灰工程的质量控制1.抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2.基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。3.根据不同的基层配制所需要的砂浆。4.抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。5.166、抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6.抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。6.3工种岗位技术培训钢筋工、模板工、混凝土工、电工、焊工、防水工等主要工种进场前都必须进行培训，培训合格后方可上岗，建立完善的技术岗位培训制度及岗位责任制，各级技术人员都要进行相关专业及专业级别的培训制度，培训每两个月进行一次，施工前签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工责任制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.4先进施工工艺新设备及高科技设备的应用1采用新型模板脚手应用技术，确保所有现浇结构达到亚清水模板效果；2采用NIKON100全167、站仪系统对施工测量进行外控，采用LT2激光电子经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度达到设计要求；3采用定型导向管导向振捣，确保梁、柱混凝土振捣密实。6.4.2筋直螺纹连接技术本工程梁柱中有大量的直径25以上的粗钢筋，采用焊接接长时，不宜保证质量且不经济，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹等机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。新型模板及脚手架支撑体系的应用本工程以确保“省级优质结构”为质量目标，在主体结构施工期间，采用全新竹胶模板和墙柱定型钢竹胶模板以使主体结构墙柱达到亚清水砼的效果。具有建筑的砼外观效果好，劳动强度低，施工速度快等优点。支撑体168、系采用较先进的碗扣。6.4.4用自密实砼工艺在取得业主和设计认可的前提下，建议采用自密实砼施工工艺。以减少劳动强度，提高砼密实性，避免漏振、过振等施工中认为因素以及配筋密集、结构形成复杂等不利条件下对施工质量的影响。同时，可消除振捣噪音，减轻环境污染。砼通过外加剂与掺合料，降低砼的屈服剪切强度，使砼在自重下自有流淌，达到自密实状态。所有砼采取大掺量粉煤灰（20以上）及YNB免振捣砼高效减水剂，达到自密实作用。从而使项目施工组织指挥更有效。6.4.5络滚动计划技术施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供169、应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还按原来的网络图就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图、重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。项目预效果：减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期35%。6.5送样检测，见证取样保证措施1.设立专门的有送取样员资质的人员，确保送样检测的准确性。2.技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。3.施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细170、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。6.6分部分项阶段验收步骤及办法1.在分部分项工程及隐蔽工程完工后及时通知监理单位进行验收，不合格不得进行下部工序施工。2.所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工程师审定。3.由资料员统一发放，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。4.管理措施在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作；采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理171、，并对处理结果跟踪检查并做记录；对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的所有人，及时回收作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料；工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。6.7完成质量目标奖惩办法施工期间建立一套完整的施工质量保证体系及奖罚措施，力度自项目经理至施工队长依次递减，若施工期间出现质量问题则项目经理罚款5000元，施工队长罚款1000元，工程按期保质完成后按处罚标准的两倍进行奖励。第七章 确保安全文明施工的技术组织措施工程地处XX市高新区内，保证安全文明施工不仅向XX市民展示我公司的形象还是保证减少172、施工对XX市民的工作和生活带来的影响的至关因素。7.1安全管理目标管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标杜绝人员死亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产，创省级“安全文明工地”。7.2安全管理组织施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组织部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者173、业主、社会）对施工现场安全生产管理体系的维持改善和安全生产保证能力的信任。组织机构1.管理机构以项目经理为首，由生产副经理、责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：上级安检部门业主与监理项目经理项目土建副经理项目总工程师项目专业安全工程师各施工队相关部门安全生产责任制相见第7.9节相关内容。安全管理制度1.编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审174、批。2.安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3.特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。4.安全检查制度项目每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。5.安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部175、门检查验收合格后，方可试车或投入使用。6.安全生产合同制度项目经理与公司签订“安全生产责任书”、劳务队与公司签订“安全生产合同”、操作工人与劳务队签订“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。7.事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1.安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。176、安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。2.安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的想象教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辨证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安177、全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3.施工现场安全教育程序组织安全教育管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安排资料下发并填写培训档案、考试集中授课查验上岗证，填写教育卡安全资料下发，披阅教育试卷填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项上报企业总部上报安全负责人备案上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查7.3专职安全管理人员项目部设置专职安全管理人员，专职安全员设置及权利如下：专职安全员必须持证上岗，项目经理部设安全监理一名、专职安全员两名，项目部安全员由公司178、安全部门直接领导，配合项目经理抓好安全工作，行使否决权。7.4特殊作业人员的安全防护电工安全技术管理施工过程中用电是一盒较大的安全隐患环节，因此做好电工的安全培训教育工作是重点。1.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2.施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3.用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。4.用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作179、。5.巡视恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了人员的安全，要把巡视要做好。架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。配电盘应每班巡视检查1次。各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。接地装置应定期检查。6.配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。7.供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。8.新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。9.用电管理应符合下列要求：现场需要用电时，必须提180、前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。7.4.2焊工安全作业要求电焊工焊接工程电焊机外壳必须接地良好，并要设单独的开关。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易暴容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容181、器内输入氧气。所有地线接头，必须连接牢固。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易暴物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和晖回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须182、遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在电火或工作过程中发生回火时，要立即关闭气阀门。随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混和管内和残余气体吹净后进行。7.4.3安全用电技术要求1.架空线及电缆线路架空线路a 工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。b 和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。c 动力线、照明线在两个横担上分别假设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为：A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横183、担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。d 架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30m，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为6m。电缆a 电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。b 电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。c 低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。2.接地保护及防雷保护接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护184、作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。防雷保护：塔吊、提升架利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。3.机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有185、临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1K以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V186、。压容器应配备向应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。7.4.4架子工安全操作规程搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。 脚手架作业多为高处作业，架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防（围）护措施，防止发生高空落物和高空坠落。脚手架的搭设作业：1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。2、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单187、独操作。5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。7、搭设中应统一指挥、协调作业。8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9、保温施工时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。10、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。11、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得188、大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。脚手架的拆除作业：1、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。2、按与搭设相反的程序进行拆除作业。3、每层连墙件的拆除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已拆除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。严禁先松开连墙件。4、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。5、凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。6、拆下的杆件和脚手板应189、及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。7.4.5机械工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理）190、，并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中191、心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。14、工件热装时,油温应低于油的闪点20，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。15192、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。7.5已具备有安全设备或准备配置的安全设施1.常用电气设备配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱（或总配电室），总配电箱以下设分193、配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3-1.5m，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电194、源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。熔断器和插座a 熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。b 熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。c 熔体熔断后，必须查明原因并排队故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。d 更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。e 插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。移动式电动工具和手持式电动工具a 本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不195、大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。b 负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。c 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。d 移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。e 单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。f 移动式电动工具和手持式电动工具应装高灵敏的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。g 使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。电焊机a 布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆196、放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。b 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，点焊绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度不大于30m。c 电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串连接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的绝缘电阻值不得小于0.4M欧。d 电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞加设保护罩。e 电焊机一次侧的电源线不惜绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。f 电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。2.照明照明灯具和器材必须绝缘良好，197、并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天昨夜场所的照明灯具应选用放水型灯头。现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙壁时应套绝缘管。照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。使用行灯应符合下列要求：a 电压不得超过36V；b 应有保护罩。c 行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮。d 行灯的电源线应采用198、橡套软电缆。e 行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，不同灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。7.6安全防护技术措施土方工程防护基坑开挖时沿着基坑四周设立不低于1.2米高的防护栏杆。为防止施工时雨水流入基坑内，造成基坑塌方，在基坑周边砌筑300mm高200mm宽的挡水墙。外脚手架外网防护外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密眼安全网全封闭。每199、层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。用电防护(1)接地接零箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。箱体材料应使用薄钢板或玻璃钢，不得使用易燃物品。箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。配电箱应装设在干燥200、通风、常温以及无杂物、无液体浸和不易受打击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施。以固定挂式配电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m。移动立式电箱应装设在坚固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。总配电箱应靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。动力、照明线路应分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行201、“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关工作保护。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压，且必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1s。箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座，外壳等必须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开头的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁使用铁丝等非专用馆丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上202、的可采用合格的铜熔丝。(2)架空线路支线绝缘良好，无老化和破损。导线额定电压应大于线路的工作电压，截面应满足供电容量和机械强度要求，连接和分支处不受机械作用且符合绝缘要求。室内敷设时：导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件；截面10平方毫米以下导线线芯可直接与电器端子压接；截面16平方毫米以上导线线芯应先装入接线连接端子内，然后再与电器端子连接。水平敷设距地小于2m或垂直距地小于18m的线段应有防护措施。室外电缆敷设时：敷设方法为埋地或架空。敷设位置应保证电缆不受机械损伤和热辐射，尺量避开建筑物和交通要道；橡皮电缆直接埋地深度应不小0.6m，并在其上下均铺50mm厚细砂，然后覆盖砖等硬203、质保护层；橡皮电缆穿越建筑物、构筑物或易受机械损伤的场所时应加防护套管，套管强度应符合相应的强度要求；橡皮电线架空敷设时，宜沿墙壁或电杆设置，并用绝缘于固定，严禁用金属裸线作绑线。(3)变配电装置高压露天变压器间的面积应不小于3m3m，围墙高度不低3.5m，内地面平整无杂草，门向外开启并配有安全警示标牌，室外有散水坡，变压器安装在高于地面0.5m的基础上。配电间高度不低于3m，面积应不小于3m3m，屋顶禁用易燃材料，配电闸门向外开启，有色标并配锁。配电间符合“四防一通”的要求。变配电间内应配有安全防护用品、砂箱、和灭火器等绝缘灭火器材，并有各类警告标志牌，以便维修时用，各条线路应统一编号并作出204、用途标记，室内清洁无杂物。“四口”防护通道口：用钢管搭设宽2米、长4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。预留洞口：边长在500 mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500 mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。临边防护楼层在205、砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网。交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度206、。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的断电保护器。分项工程施工安全技术措施.钢筋工程工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架207、梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。2.模板工程支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。模板拆除应经工长统一安排，操作时就按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到208、指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。.混凝土工程使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过多。.砌体工程停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前检查209、搅拌机有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场面湿滑。车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于米。车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约cm，但也不许伸过太长做成探头板。脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行皮。脚手架的高度应低于砌砖高度。不210、得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。现场安全消防组织结构1.管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。2.职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。制定应急方案，定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3.义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，211、项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。4.防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割工作，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。消防安全措施1.可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应212、用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库放火安全管理规则，使用后的废气物料应及时消除。2.明火作业严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。现场从事电气焊人员均应213、受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。3.季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、基点设备、临时线路、发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易暴仓库等应设置临时避雷装置，对基点设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。4.现场堆料放火措施材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。5.施工现场不214、同设施工阶段的防火要点在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用的碘钨灯要假设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。7.7大中型机械管理对于工作符合较大的施工机械设备要注意日常维修与保养，是机械时刻处于最佳工作状态，避免因机械设备故障引发的安全事故。结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综合利用，如柱混凝土浇注采用塔吊，楼板混凝土浇注则采用输送泵等；结构施工完通过室外电梯和龙门架进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低215、工程成本。7.8文明施工技术组织措施场容、场貌的管理施工工地的大门和门柱为正方形600mm600mm，高度5m，大门采用48钢管及0.5厚铁皮焊接制作。施工现场周围使用围墙并涂刷宣传画或标语。在大门口设置“七牌一图”施工标牌：施工区域与宿舍区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。216、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩带不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工机械的管理现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安全规程，经常持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。、机械排水的污水要有排放措施，不得随地流淌。钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设217、符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。现场生活卫生的管理工地办公室应具备各种图标、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆无臭、通风良好，并有专人负责清理打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安218、全符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有剩残羹的加盖容器，内外环境清洁卫生。现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。施工现场文明施工措施楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的想象。采取以下措219、施：a主体结构施工期间，主要在浇砼前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇砼后养护等。在楼层四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。b装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水拌合。c现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。防止粉尘及空气染措施a施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，要适量洒水减少扬尘。b施工现场要在施工前做的道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。c水泥和其他易飞扬的细220、颗粒散体材料应尽量安排库内存放。d施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。e施工用砼、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷林装置方可进行施工。防止水污染措施a现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉积池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。b冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。c食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要221、经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。d油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。e禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。防噪声污染措施组织管理方面成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。建立定期民意调查制度，施工过程中与周围居民密切配合，通过群众反馈的信息进行专项治理。合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在非休息时间进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。防噪声措施a222、钢筋加工、木加工场地在距集中加工，避免机械产生的噪音污染。钢筋加工、木加工均设置防护隔音棚。b采用自密实砼新工艺，避免振砼产生的噪声污染。c搅拌机用矿棉吸声板搭设隔音防护棚。d砼浇筑时间安排在早晨6：00至晚上10：30期间组织。为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证,拟采用如下措施来防止噪声扰民。防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少平常施工过程的由于拆模板、振捣和机械产生的噪音。梁板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。7.9安全文明施工责任目标奖惩办法项223、目部安全文明施工由总公司直接管理，不定期检查，各级别安全文明施工负责人施工前要签订安全文明施工保证书，哪个环节出问题那个环节的负责人要接受处罚，从上至下处罚力度由大到小，最高5000元每次，最低200元每次。第八章 确保工期的技术组织措施8.1编制并落实施工节点计划1 建立以项目经理部经理为主要领导的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划和季度、月度生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。月度生产计划要保证完成季度生产计划，季度生产计划要保证完成综合进度计划。2 项目经理部管理人员应人情自己的职责。履行自己的义务、行使自己的权利，采用多种控制手段，调动各施工人员的积极224、性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。以总控计划控制季、月度生产计划。环环相扣，确保工期目标的实现。3 签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。4 定期召开由总包单位组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；检查落实当天计划的完成情况、未完成计划的原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。5 根据施工进度的总体225、计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。6 进度管理：除日常计划、统计、协调外，每月召开生产调度会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。7 我工程经理部将充分尊重监理单位的意见，并与监理人员一道为本工程作出各自的贡献。我们将定期向建设单位及监理呈报工程进度简报和施工部署安排，及时沟通与各协作单位的工作关系。8 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我工程经理部通过长期对劳务分包单位的筛选、优化，形成了相对稳定的劳务分包来源，在企业内部已有相当规模的、信誉好、素质高的劳务施工队伍，足以满足本工程的施工需要。8226、.2交叉流水作业在施工过程中，把室内和室外、底层和楼层的部分的土建、水电和设备安装等各项工程结合起来，实行上下左右、前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接，同时进行施工作业，充分利用空间和时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度。1、在土建结构主体施工阶段的配合主要是水电安装工程的预留预埋，土建施工应为预留预埋创造条件，做好专业会签工作；由于隐蔽工程须经专业会签后方可施工。对于需要土建预埋的埋件或预留孔洞，由总承包部统一协调，在施工前土建应与专业核对，在土建图上明确标明，并在施工现场检查核对，做好会签确认工作，杜绝漏埋和误埋，以保证混凝土面层的施工质量。对于专业自己预埋的227、部分，土建应提供预留预埋施工所需的基准线，提醒专业及时插入施工。并为专业预留预埋留出施工时间。2、在主体结构施工阶段主要是电气、消防、给排水安装等工程的预留配合，其配合工作主要体现在结构设计和加工阶段。在结构深化设计时，应对所涉及的各专业进行系统核查，做到无一遗漏。三、初装修阶段的交叉流水作业协调配合土建在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，做好工序穿插和工作面的安排。在初装饰前确定每个房间的装饰方法，并在平面图上进行标注，根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛，避免给面层施工带来隐患。墙体和地面内的配管、配线应在墙体和地面施工前完成，交接时做好专业会签。对于专业需在228、墙体和地面上开槽的，应提前向总承包部提出申请，经批准后必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。四、安装、装饰施工阶段的交叉流水作业协调配合进入安装、装饰施工前,土建将以书面形式将各层标高、轴线向安装及安装队伍移交,各专业一起对其进行复核,切实做好专业会签工作。机电安装施工前,应对各专业管线位置进行综合排布,并确定先在上面(或里面)后下面(或外面)的施工顺序。装修工程对管道等隐蔽前,安装专业必须完成管道试压、分管漏风量测试和电气绝缘测试等工作,并经监理工程师隐蔽验收、装饰吊顶施工前,装饰应协调各专业对灯具、风口、报警探头、广播音响的位置、预留尺寸和加固措施进行确定,并协调各专业的工序穿插、工作229、面安排、成品保护等工作。8.3合理调配机械、材料及劳动力1.根据工程设计情况及现场主体施工情况，合理选用施工机械，防止因施工机械达不到施工要求、缺少、故障的因素延误工期。施工机械在施工阶段注意日常的维护保养，使机械设备处于最佳工作状态，提高工作效率降低施工耗能。2.施工准备期间组织材设部及预算相关人员，落实材料的需求量及购买计划，同时派专人负责联系生产厂家，确定材料规格型号及数量，避免因材料到场不及时及材料数量、规格达不到要求引起的误工现象发生。3.选择与集团公司有着多年劳务关系的施工队伍，选择遗址能吃苦能打硬仗的施工队伍，在施工前期与劳务队签订劳务合同，明确劳务关系及违约责任等相关事宜。8.230、4与设计、监理、建设单位紧密配合措施、工期目标奖惩办法与建设单位的协调配合我们将本着“急业主所急,想业主所想”的一贯性服务宗旨，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行。为此，我们将根据“三个服从”原则，落实“三制”，从多层次多角度协调好与总包的关系。1、协调配合原则在工程施工和工程管理过程中，“履行承包合同，建造优质工程”为原则。并根据以下“三个服从”的原则协调与业主的关系：2、我方要求与业主要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求。3、我方要求与业主要求不一致，但总包方的要求可改善使用功能性时，服从总包方要求。4、业主要求超出合同范围，但我方有条件地能够做到时，服从总包231、方的要求。5、配合制度（1）定期例会制度：定期召开碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。（2）预先汇报制：每周将下周的施进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，以便于监督，如有异议，我方将根据合同要求和“三个服务”原则及时予以修正。6、与业主的配合措施（1）认真遵守投标文件和施工承包合同的各项约定。（2）协助业主选择优秀的分包商和供应商。（3）积极配合业主进行现场检查，接受其进行监督和指导。与监理单位关系的协调正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助总承包商在搞好工程，有效的监督可减232、少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以“三让”为原则，在此基础上采取以系列的配合措施。1、协调配合原则（1）在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。（2）在监理要可改善使用功能时，我方意见让位于监理意见。（3）在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。2、协调配合措施（1）积极参加监理工程师主持的生产例会或随时召集的其他会议，并保证一位能代表项目经理部当场作出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。（2）严格按照监理工程师批准的施工计划施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要233、的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。（3）按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。（4）在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快施工进度，以使其符合竣工期限的要求。（5）承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的的检查，并提供一切便利。（6）当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求234、的一切详细资料。（7）确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。与设计单位关系的协调项目经理部的职能部门技术部将在总工程师的指导下与本工程队设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。工期目标奖惩办法施工前期项目部各级管理人员与集团公司签订工期奖惩办法协议，对提前完工和延误工期的情况作出明确的奖罚规定，项目部自上而下的奖罚力度由大到小，奖励最高5000元，处罚最高1000元。第九章 工期网络图施工工期网络图详见附表四。第十章 施工总平面布置图235、施工总平面布置详见附表，临时用地表详见附表。施工总平面布置，将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置:(1)在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的数量。(2)在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。(3)在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其他生产生活人员的干扰。(4)施工总平面布置应符合现场卫生、环保及安全技术要求，并满足消防要求。(5)具体布置分区明确，便于文明施工和现场管理。3 .统一布局：严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。4236、. 统一调度：根据施工过程和不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、使用施工场地。5 .统一标识：凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。6 .统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。7. 统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业人员必须统一戴胸卡。8. 完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程的XX市文明施工管理办公室上达文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。附表一 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定237、总功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ633新乡200878良好垂直运输2龙门架JKDS1.56新乡200843良好垂直运输3挖掘机PC2004徐州2008100良好土方开挖4自卸汽车EQ31418长春200880良好运输5电焊机BX1-500F5XX20081.5良好焊接6钢筋切断机GJ5-404徐州20083 KW良好钢筋7钢筋弯曲机GJ7-704XX20083 KW良好钢筋8钢筋调直机GT3/84徐州200715 KW良好钢筋9平板振动器H21X215郑州20082 KW良好砼工程10砼振动棒HZ6X-6060郑州20081 KW良好砼工程11柴油发电机TZH-2503徐州2238、00750 KW良好全部12木工圆盘锯MQ4502郑州20081.8良好方木制作附表二 拟投配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Nikon1日本200757测量2普通水准仪DZ35上海2008185测量3激光经纬仪LT22南京200876测量4回弹仪ZC3-A2南京200840测砼强度5坍落度桶100*200*3003郑州2007250砼测量6砼、砂浆试模150*150*15012郑州2007156试块制作7钢卷尺50m3郑州200989测量8塔尺3m5郑州200949测量9抗渗试模165*175*502郑州200932抗渗检239、测10试块标准箱20B2郑州200989试块制作附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划施工准备土方开挖基础工程主体工程装饰工程安装工程零星工程瓦工2565010081010钢筋工106120150406木工10012014015158砼工1068010081510架子工10002515152防水工40203012126抹灰工0000100205水电工1000601515010力工40708012010010020附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间项目部办公室120见施工平面布置图开工至工程结束民工宿舍300见施工平面布置图开工至工程结束实验室15见施工平面布置图开工至工程结束仓库50见施工平面布置图开工至工程结束材料堆放150见施工平面布置图开工至工程结束