1、选煤厂工程基础主体屋面抹灰工门窗脚手架水暖电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第二章 施工部署62.1 组织机构62.2 施工组织总设计目标72.3 施工部署及方案选择82.4 施工总平面布置图14第三章 施工准备153.1 组织准备153.2 技术及物资准备153.3 场区四通一平153.4 临时设施布置说明16第四章 主要资源计划174.1各部门管理人员配置计划174.2 劳动力安排计划184.3 施工设备、机具配置计划184.3.1施工机具配置计划184.4 主要施工2、试验设备、仪器仪表配置计划194.5主要周转材料配置计划204.6主要安全防护材料配置计划20第五章 主要施工方案及技术措施215.1 测量控制215.1.1 定位测量215.1.2 基础放线215.1.3标高控制215.1.4 沉降观测215.2 场区平整225.3 土方工程225.4 基础工程施工方案及技术措施235.4.1 浓缩车间底板施工235.4.2 主厂房、电气化验楼等基础施工245.5 主体结构施工方案及技术措施265.5.1 浓缩车间池壁施工265.5.2 浓缩车间等钢结构施工方法275.5.3框架结构施工方案285.5.4 钢筋砼暗道及联合泵房施工315.5.5 泵送砼施工技3、术措施325.5.6现浇板砼施工技术要求335.6 屋面工程33(1) 工艺流程33(5) 在水落口周围等细部处理中，要加强监督检查。345.7 抹灰工程345.8 门窗工程34(2) 相关的各上道工序已完成，且经验收合格。34(7) 安装固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。355.9 脚手架工程35(2) 较高建(构)筑物室外装饰工程采用电动吊篮脚手架。355.10 水、暖、电安装工程施工365.10.2 给排水工程365.10.3 室内电气照明施工方案385.10.4 采暖、通风工程施工方案38第六章 施工进度计划及工期保证措施396.1 总工期及阶段工期396.1.1工期396.4、2 总体进度图396.3 工期保证措施39第七章 质量目标及保证措施417.1 质量目标417.2 质量体系运行的策划417.3 质量管理职责427.4 施工质量检测方法及机构组成437.5 质量管理制度447.6 质量保证措施447.7 创精品工程质量保证措施46第八章 成品保护的保证措施478.1 成品保护组织机构478.2 成品保护的实施措施488.3分部、分项工程成品保护措施488.3.1土方工程488.3.2模板工程498.3.3钢筋工程498.3.4砼工程508.3.5砌体工程508.3.6装饰、装修工程51第九章 季节性施工措施529.1 雨季施工529.1.2 雨季施工措施525、9.2 冬季施工措施53第十章 安全、消防保证体系及保证措施5410.1 安全保证体系5410.2 安全管理制度5410.3 安全技术管理措施55(7)编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。5510.4 主要安全防护措施56(1)进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。56(4)楼梯间设置临时防护栏杆。5610.5 消防管理措施5610.5.1 重点防火部位和施工项目5610.5.2 现场防火制度5610.6 安全用电措施57(7) 大件吊装时应采取以下安全措施：57第十一章 现场文明工地管理措施5811.1 施工环境管理措施5811.2 创文明工地保证措施59第十二章 降低环6、境污染和噪音及处理好公共关系措施5912.1 施工垃圾、污水排放措施5912.2 施工现场粉尘、废气排放措施6012.3 施工噪声排放控制措施6012.4 协调村民关系措施6112.5 与公共关系配合、协调措施61第十三章 回访、保修计划及措施6213.1 回访保修计划6213.2 回访保修措施63第一章 工程概况1.1 工程项目组成情况项目名称：XX能源有限责任公司XX素选煤厂工程质量等级：优良工 期：从开工到竣工总工期355天。开竣工时间：2013年8月25日开工，2014年8月15日工程竣工1.2 选煤厂单位工程一览表序号项目名称单位数量主要工程内容及特征1主厂房厂房轴线尺寸55m37.7、5m，条形基础、框架结构，西侧包含介质库独立基础，框架结构轴线尺寸24m14m2浓缩车间直径40m钢筋混凝土水池2座，基底换填级配碎石；钢筋混凝土联合泵房1座3电气化验楼2100独立基础，框架结构3层1.3 场地位置与交通条件拟建场地位于XX自治区XX克镇境内。区内交通不便，地表全部为风积沙，各居民点之间多为沙石便道，只在本区的北部图克镇至台格苏木之间有简易公路相通。场地东部约1500m处有G210国道呈南北向通过，经G210国道向南可到达XX省XX市，向北可到达XX市东胜区。1.4 水文气象条件区内气候特征属于干旱的温带高原大陆性沙漠气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短8、。冬季漫长寒冷，夏季炎热而短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。根据XX市XX气象台历年资料：当地最高气温+36.6,最低气温为-30.1，年平均气温8.7；年降水量为194.7531.6mm，平均为396.0 mm，且多集中于7、8、9三个月内；年蒸发量为2297.42833.7mm，平均为2534.2mm，年蒸发量为年降水量的512倍，平均6倍多。区内风多雨少，最大风速为28.7m/s，一般风速2.35.2m/s，且以西北风为主。冻结期一般从10月份开始至次年4月份，最大冻土深度为1.74m，最大沙尘暴日为50天/年。年平均干燥度为6.40，年平均潮湿系数为0.16。1.5 场地地形地貌9、场地所处大的地貌单元为XX高原的东北部，区内地形总体趋势是东南部较高，西北部较低。地貌类型为风成沙丘地貌。场地总的地势为东高西低，场地东部、中部及西北部分布有风积沙丘， 沙丘上种植有沙柳、沙蒿，较密集。场地地面大部分分布有较稀疏的草皮。第二章 施工部署2.1 组织机构 2.1.1 组织机构图名称姓名职务职称备注1、项目经理项目经理工程师2、项目副经理副经理助理工程师3、项目副经理技术负责人工程师4、项目副经理质检员助理工程师5、安监员安监员助理工程师 6、材料员材料员7、材料员材料员8、施工员施工员助理工程师9、造价员造价员助理工程师10、实验员实验员助理工程师11、质检员质检员助理工程师1210、技术员土建技术员技术员13、测量员测量员技术员2.1.2项目经理部主要管理人员一览表2.2 施工组织总设计目标2.2.1 质量目标单位工程一次交验合格率100%，分部分项合格率100%，合同履约率100%，质量评定达到优良，不发生顾客重大质量投诉。2.2.2 工期目标工期 355天，计划开工日期2013年8 月25日。2.2.3 安全目标无重大机械事故、无重大火灾事故、无重伤及以上事故，千人负伤率2；创标准化一级工地。2.2.4环境目标重大环境事故为零，噪音及污染物排放100%达标，附近居民零投诉解决率100%。2.2.5 文明施工目标安全文明施工达到建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、的要求，创安全质量标准化达标一级工地。2.3 施工部署及方案选择2.3.1 施工部署根据本项目工程结构情况，施工特点及工程量的大小，将选煤厂的施工分为二个施工区，第一施工区为电气化验楼及主厂房工程；第二施工区为浓缩车间工程。(一) 施工主要机械配备第一施工区在主厂房与电气化验楼之间设立一台QT5015塔吊，用以满足主厂房、电气化验楼的材料的垂直和水平运输。本施工区内砼采用商品砼，采用泵送。具体位置见施工总平面布置图。第二施工区为浓缩车间，建筑高度低，不设置固定垂直运输工具，采用25t汽车吊进行材料的垂直和水平运输和钢结构拼装使用。本施工区内砼采用商品砼，采用泵送。具体位置见施工总平面布置图。现12、场设砂浆搅拌站一个，水平运输采用机动三轮车。钢筋加工场两个，木工加工场一个，电焊加工场一个。 (二)施工组织本选煤厂工程由于工期紧张、考虑到农忙季节，按施工区域合理配备土建施工队。项目部根据施工现场各队完成量的实际情况实行动态调配，严格按照工期进行考核，若有施工队完成者，将把工程任务交由其他队完成。装饰、屋面防水、水电暖施工也均由专业施工队负责完成，按照进度计划进行穿插，确保工期完成。2.3.2 工程施工的关键及方案2.3.2.1 工程施工的关键部位序号工程名称关键部位拟采用的施工方法1设备基础预埋螺栓焊制成螺栓组同步埋设2浓缩池池底标高，砼抗渗加密标高控制点，控制砼配比，控制砼振捣及养护措施13、3主厂房等梁板梁板采用竹胶板支模4联合泵房池壁、砼抗渗竹胶板板倒模施工、控制砼配比及砼振捣和养护措施2.3.2关键工序施工方案的选择(1)设备基础及浓缩车间柱顶预埋螺栓：采用在竹胶板上预先钻孔然后将螺栓按照孔距拼装成组焊接成为整体，待绑筋支模完成后，整体安装焊接在预埋位置，验收合格后砼浇筑一次完成。(2) 浓缩池底找坡时加强标高控制适当降低20mm待浓缩机安装完成后根据刮板进行找平。(3) 浓缩池及循环水池按抗渗砼施工，分段整体浇筑，施工缝留在底板上300mm处并，止水钢板应牢固地安装在施工缝处上下浇筑时止水钢板上下分配均匀，浇筑砼前将其表面浮浆和杂物清除干净先涂刷砼界面处理剂再铺净浆，并及时14、浇筑砼。池底板的沉降缝采用橡胶止水带环形放置，安装时将其等分固定牢固。2.3.4工序质量控制点控制计划专业序号控制点等级控制内容地基与基础1工程定位（高程）测量A引用坐标、高程；复测结果2土方开挖（无支护）B标高、尺寸，土质、放坡系数3土方回填（无支护）B标高、厚度、配料、回填土压实密度4地基验槽A地基土质及尺寸5排水沟、管沟C标高、坡度6水泥砂浆防水层C层间结合、抹灰遍数7原材料B出厂合格证及复试报告8钢筋B接头、直径、位置、数量、箍筋位置9钢筋工程隐蔽验收A钢筋绑扎、焊接、规格情况10模板工程B尺寸、强度、刚度、稳定性11预埋地脚螺栓、预埋件B位置、标高、材质12预留洞B位置13砼工程B配15、合比、振捣、强度、表面缺陷、试验报告主体工程砼结构工程测量A牛腿标高、轴线位置、设备基础位置原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告A材质、规格施工试验报告及见证检测报告A试验结果模板工程A尺寸、强度、钢度、稳定性检查预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓B位置、标高钢筋工程： A接头、钢筋直径、位置，数量、箍筋位置钢筋工程隐蔽验收A钢筋绑扎、接头情况砼工程A配比控制，振捣，强度，表面缺陷、试验报告砌体工程B留槎、接槎、通缝和马牙槎检查，灰缝厚度和饱满度钢结构工程底板钢筋和池板模板检查施工缝位置、清理、橡胶止水带的放置检查焊接材料B合格证及材料复检检验焊缝B焊缝质量检查及探伤检验高强螺栓B高强螺16、栓连接检查钢屋架、钢吊车梁预制构件B外观、除锈、喷漆标高，垂直度及中心偏移防火涂层B饱满度、位置楼地面整体地面：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、不发火（防爆）面层平整度，标高，配比，养护、面层观感板块面层：砖面层、塑料板面层、防静电地面B平整度、标高、基层处理、观感抹灰工程： B牢固，接槎，平整，色泽，花纹，分格线条装饰装修工程门窗工程塑钢门窗： B与墙体连接、塞缝门窗玻璃安装B牢固、材料涂饰工程吊顶工程： B牢固,平整,标高,接缝,色泽,防火,防腐饰面板（砖）： B饰面板安装、饰面板粘贴涂饰：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰B平整度、观感屋面工程保温层B厚度、坡度、材料找平层B配比、坡度卷材防水层17、B粘贴、材料、细部构造建筑电气照明安装工程设备、器材验收B电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验线路敷设B配管及管内穿线工程：导线间和导线对地绝缘， B建筑电气照明安装工程B元器件抽查B预埋件检查B穿线管防腐隐蔽前检查B明敷线管安装B插座、接线盒安装B盘、箱安装B灯具安装B绝缘、接地电阻测试B电气防火检查B避雷针（网）及接地装置安装B接地电阻测量 试亮B给排水及采暖工程图纸会审B1、工程定位测量2、管沟复测检查3、材料检验及复验4、管道除锈检查5、防腐工程施工检查6、管道焊接检查（含无损探伤）7、井室砌筑（阀门井）检查8、回填土压实密度施工方案B室内给水工程设备器材的检验；管道安装工程：连接18、，固定，安装尺寸，防腐，观感；管道试压，附件及卫生器具安装工程；消防喷头位置方向；卫生器具启闭灵活严密；B室内排水工程设备器材的检验；管道安装工程：连接，固定，坡度，防腐，观感；卫生器具安装：固定，接口严密B室内采暖和热水供应工程设备器材的检验；管道安装：连接，固定，安装尺寸，坡度，防腐保温，观感；管道试压；散热器安装B消防消防系统B消防器材、设备质量证明文件检查，消防系统的安装检查，高压消防水试压，检查火灾报警系统安装、调试，隐蔽工程检查控制内容空白部分可以详见施工规范的相关要求2.3.5 拟采用的新技术应用1、大直径钢筋直螺纹连接技术：对于直径大于等于20mm的梁柱钢筋采用钢筋直螺纹连接技19、术。2、普通清水混凝土模板技术：根据本选煤厂工程设计要求的特点，砼梁板柱及砼墙面均不设计抹灰层，直接喷刷涂料，选用普通清水混凝土模板施工技术。3、早拆模板施工技术：本选煤厂工程主厂房、电气化验楼等绝大工程为钢筋砼框架结构，模板采用竹胶板和扣件式钢管脚手架支撑体系，为了加快材料周转采用早拆模板施工技术。4、信息化应用技术：本选煤厂脚手架工程、模板工程等计算采用2012版PKPM施工计算软件；采用公司的综合项目管理平台技术，便于项目的精细化管理。2.3.6 施工有关的主要规范GB50026-2007工程测量规范GBJ/T50107-2010混凝土强度检验评定标准GB50164-2011混凝土质量控20、制标准GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2012屋面工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2021、02建筑电气安装工程施工质量验收规范GB/T50315-2011砌体工程现场检测技术标准GB/T50326-2006建设工程项目管理规范GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范GB50345-2012屋面工程技术规范JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T14-2011混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ79-2002建筑地基处理技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ94-222、008建筑桩基技术规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1622008建筑施工模板安全技术规范JGJ/T 185-2009建筑工程资料管理规程2.4 施工总平面布置图2.4.1 总体施工平面设计原则 (1) 施工总平面布置根据施工阶段不同，实行动态布置和管理，以满足不同施工阶段的要求，布置时不占用永久建筑物的位置。(2)现场主要临时设施分为办公区、库房、各种加工棚及加工场地。(3) 现场临设的布置达到安全质量标准化要求。(4)施工道路考虑与永久道路相结合，用压路机将路基碾压密实，填土至永久性路基标高，路基表面满铺10cm厚石渣料，以防雨季道路路滑、泥泞。(5)施23、工场区内设置临时排水沟，通过场区管网排至厂区外。2.4.2施工总平面布置图详见施工总平面布置示意图（附图）。第三章 施工准备3.1 组织准备项目部成立后，建立质量保证体系、安全保证体系、环境与职业健康保证体系，制定规章制度及岗位职责，制定安全教育培训计划，确定劳务队伍数量及人员，确保施工的顺利进行。3.2 技术及物资准备(1) 审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。(2) 会同建设单位，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。(3) 编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，对管理人员进行技术交底。(4) 安排月、日施工作24、业计划，并提出各种成品、半成品及主要材料计划。 (5) 确定砼、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。(6) 收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。(7) 对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。(8) 供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划，对厂商进行认真的考察和评审，确定合格供应商，按材料计划进场日期保证材料供应。(9) 材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。3.3 场区四通一平3.3.1 场区道路场区道路布置见施工平面布置图。场区内临时道路根据总平面图确定，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，保证雨天能够25、正常通车。宽度采用5.5M双排车道，转弯半径12.0M，以满足施工和消防要求。 3.3.2 临时供水由于本地区地下水位较浅，施工用水，自行打井取水。根据本工程具体情况，根据工程量计算，现场施工用量、施工机械用水量、施工现场生活用水量之和小于消防用水，因此施工用水量按消防用水考虑。现场供水采用直埋管道。从供水源处引至施工现场，管径为50mm。支管管径设计分别为50mm、25mm。引至工程上的用水管道采用橡胶软管将水引至操作地点。单位工程在各层分别设三通和阀门，楼层间采用橡胶软管将水引至操作地点；在各楼层间另设一个专用消火栓阀门和一个支管阀门。地面管网埋深均为500mm。施工区与办公区分别设置水表26、计量，生活区单独打井并安置水表计量。3.3.3 场区排水在场区平整时做好场区排水坡度，排水坡度0.5%。为了防止雨水灌槽确保排水通畅，在施工场区内修几条临时排水明沟，将雨水集中排放至原有排洪沟内。搅拌站污水由路边明沟排放至沉淀池，沉淀后再排放到排洪沟内； 生活污水采取在场区内设临时排水管道，将生活污水汇至甲方指定污水池，经沉淀后再排入水体。3.3.4 临时供电施工电源由甲方指定地引入，接入总配电室进行二次分配。场区内设配电室，实施全场区的总体用电分配管理。场区内用电共分为：施工动力用电区、场区照明区、办公用电区。各区用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线并配置相应计量电表。3.4 临时设施27、布置说明(1)办公区、现场库房采用彩板房；各种加工棚均采用轻钢结构、波形瓦屋面。(2)钢筋加工棚为6m12m。木材加工棚为5m6m，面积为30m2。(3)施工现场内设一间杂品库和一间内部检测及试件保管室及材料试验室。临时设施用地面积表用 途面积（m2）位 置需用时间钢筋加工棚6122=144主厂房、浓缩车间处基础、主体施工阶段木工加工棚56 =30主厂房处基础、主体施工阶段材料库80进场大门东侧施工全阶段办公区200化验控制楼西侧施工全阶段第四章 主要资源计划4.1各部门管理人员配置计划序号职务（岗位）职称数量备注1财务人员助理会计师1名2预算员助理经济师1名3劳资员经济员1名4技术员技术员、28、助理工程师3名5测量员助理工程师、测量员2名6质检员质检员1名专业培训合格7安监员安监员1名专业培训合格8施工工长施工员2名专业培训合格9材料人员经济员3名10试验员1名专业培训合格4.2 劳动力安排计划序号工 种来 源进场时间人 数1木工自有基础及主体252钢筋工自有基础及主体253砼工自有基础及主体104瓦工自有主体155电焊工自有全过程46电工自有全过程27抹灰工自有装饰158防 水 工自有装饰59大小型司机自有全过程410安 装 工自有全过程3011普 工自有全过程2012油漆涂料工自有装饰1013铆钳工自有安装514装卸工自有全过程10合 计1804.3 施工设备、机具配置计划4.329、.1施工机具配置计划机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度%小计其中自有租赁装载机5020101自有70打夯机蛙式1.520112自有80交流电焊机BX3-5003020104自有90钢筋切断机ZGQ40A320122自有85钢筋弯曲机WJ40-1320096自有85钢筋调直机ZL300120101自有100钢筋弯箍机GW-40320121自由95直螺纹机7.520101自有70振捣棒501.120118自有85平板振捣器1.520111自有90圆盘锯MJ1043.020092自有90潜水泵20-1081520102自有90台钻320130、02自有90砂轮切割机1.520092自有86汽车吊25t20101租赁80角向磨光机300W20102自有85手动XX3t-10t20092自有70搅拌机350L2620091自有80塔吊QT51503520081自有854.4 主要施工试验设备、仪器仪表配置计划机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)吨位厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度%小计其中自有租赁全站仪KTS-44220121自有80水准仪赛博DS320112自有80检测尺20111自有90游标卡尺0-150mm20082自有80温度计201220自有100氧气表20105自有90乙炔表20115自有90压力表200831、3自有92环刀20096自有90砂浆试模70.770.720104自有90混凝土试模10010020116自有92坍落筒20101自有954.5主要周转材料配置计划序号周转材料名称规 格单位数 量1木胶板1.222.44m2100002钢管483.5t5003扣件个500004脚手板400030050块20004.6主要安全防护材料配置计划序号材料名称规格单位数量备注1安全帽顶3002安全网60003000片600随工程进展调整3密目网60001800片8004安全带条300随工程进展调整5灭火器个106灭火桶、锹个57漏电保护器30A以上个308漏电保护器15A以下个20随工程进展调整9绝缘32、鞋双50随工程进展调整10绝缘杆支3随工程进展调整第五章 主要施工方案及技术措施5.1 测量控制5.1.1 定位测量根据总平面图和测量基线，在单位工程附近布置三点直角形主轴线，再根据平面尺寸，将建（构）筑物外墙轴线（或中心线）交点用木桩测定于地上，在桩顶钉上小钉作为标志，确定建（构）筑物位置。单位工程由专业测量员放线后，须经监理工程师验线并签字，符合要求后，再进行单位工程的施工。 5.1.2 基础放线a.在建(构)筑物四角距开挖边1.5m处钉设龙门板。b.根据轴线桩，用经纬仪将边轴线(或中心线)投到龙门板顶面，钉上小钉，投点容差为5mm。c.用钢尺检查轴线钉的距离，相对误差不应超过1/200033、，经检查合格后，将基坑边线标在龙门板上，拉白线撒出挖土边线。d.在挖土前，根据轴线桩，在轴线桩外24m各测设两个引桩。5.1.3标高控制根据指定的高程永久控制点，把高程引测至场区内，在建(构)筑物四周确定四个高程控制点，用砼浇筑，周围砌砖保护。施工中标高可由下层标高向上逐层传递，采用S3水准仪和塔尺，以四等水准测法要求，前后视距相差不大于3米。5.1.4 沉降观测a.水准点及沉降观测点布置待布好各工程轴线控制桩后，及时按照规定布设水准点。当施工主体结构时在距设计室外地坪500高处设置沉降观测点，埋设20钢筋。观测点设置在比较稳定的位置，每个角柱、高低跨处、沉降缝两侧均须设置。b.沉降观测频率第34、一次观测在永久水准点稳固后进行，框架主体结构每施工完一层观测一次，建筑物竣工后第一年观测四次，第二年观测两次，以后每年一次直至沉降稳定为止。5.2 场区平整(1) 根据场区设计高程及已建立的土方挖填控制方格网，采用推土机推土，铲运机配合对场区土方进行统一调配。(2) 场区平整时，严格按照设计要求控制场区的排水坡度和场地标高，修筑临时和永久性排水沟，保证场地排水流畅，道路畅通。5.3 土方工程5.3.1 基坑(槽)开挖采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运输的方法，局部装载机进行配合，机械挖至设计基底标高以上200mm高时，采用人工清底和修坡。基坑(槽)放坡根据土质情况和基坑(槽)深度确定。开挖前做好基35、坑四周的挡水坡防止雨水进入。5.3.2 基础施工完毕后，通知业主，由质监站、监理公司等有关人员对基础工程共同进行验收，合格后，尽快进行基础回填土，避免基础长期暴露及被水浸泡。 5.3.4基础回填土采用自卸翻斗车运输，把土运到基坑(槽)边，由人工铺土，每层虚铺厚度控制在250300mm，室内回填使用蛙式打夯机夯实，建筑物边、角处由人工用砼夯锤夯实，室外及浓缩池回填采用压路机进行压实，按照规范要求每层取样，试验合格后方可进行上一层施工。5.3.5由于场地地下水位较浅，土方开挖过程中，挖至地下水层后开始进行降水处理，由于土质为砂质土，降水选用专业降水公司进行地基降水处理，确保不影响施工质量及进度。536、.4 基础工程施工方案及技术措施5.4.1 浓缩车间底板施工 () 土方开挖中心柱施工及暗廊施工池壁基础及底板下池壁施工级配碎石回填池底板垫层池底板钢筋绑扎沉降缝处理池底板浇筑池壁插筋及中心柱钢筋池壁及中心柱模板安装模板及钢筋验收砼浇筑砼养护拆模工程监理验收。() 模板施工a、模板均采用木胶板，用止水对拉螺栓控制池壁内外间距，以保证壁厚。池壁模板以钢管作主立楞时，间距不宜大于700mm，横楞外上下打斜撑，间距为12001500mm。b、测量池体半径、圆心半径、池底坡度、斜梁位置确保准确。c、池底板与池壁砼分开浇筑施工，底板混凝土浇筑前，应在中心柱的钢筋上面板底外侧的模板上弹出底板厚度线，拉线找37、出底板各处的标高，在底板钢筋上焊出底板的厚度线，保证底板符合设计要求。d、底板与墙壁的施工缝留在底板顶面以下100mm位置处。池壁与水池底板相交部分墙模采用吊模，采用带有止水环的对拉螺栓固定。浇筑砼前应将其表面浮浆和杂物清除干净先涂刷砼界面处理剂再铺净浆，并及时浇筑砼。底板、池壁混凝土均要求一次浇筑完毕。施工前必须按设备能力、劳动力情况，对浇筑顺序进行精心安排，防止混凝土冷缝发生。() 钢筋工程：底板钢筋为上下两层双向配置，底板上、下侧保护层厚度满足设计要求。池底板钢筋接头采用绑扎搭接，柱筋大于等于18mm采用直螺纹机械连接，纵向受力钢筋的连接接头相互错开，钢筋接头连接区段长度为35。同一截面38、的钢筋搭接率不大于该截面处配筋面积的50。 绑扎前在垫层上用墨线弹出配筋的分布线、池壁插筋位置线等。然后绑扎下层筋、池壁位置控制筋。下层绑完后，垫预制高强水泥砂浆保护层垫块，再铺钢筋马凳架空，马凳每2m一道通长布设，最后绑底板上层钢筋。底板底部砼保护层垫块为5050mm，厚度40mm，用1:2水泥砂浆预制，侧面钢筋保护层用50mm塑料卡子控制。() 砼浇筑：采用泵送砼进行浇筑，控制好砼的施工配合比及砼的坍落度和和易性。根据砼配合比掺加高效减水剂，以保证砼的抗渗性能。底板砼采取整体平行推进、一次到顶的浇筑方法，砼事先与厂家联系好保证砼的充分供应，保证底板连续浇筑，不出现冷缝，砼浇筑从同一部位开始39、，向相反方向依次平行推进， 配3-4台插入式振动器振捣，按照砼流动坡度，分别在坡顶、坡中、坡底分工振捣，间距500mm，梅花型布置，振捣时间不少于30秒。在初凝前抹压一遍，待终凝前再用铁抹子压光收面。5.4.2 主厂房、电气化验楼等基础施工5.4.2.1 钢筋砼独立基础(1)工艺流程：垫层测量放线、抄平技术复核钢筋绑扎支模(插筋)技术复核工程监理验收砼浇筑砼养护拆模工程监理验收。(2)钢筋绑扎完毕后，用符合设计要求厚度的砂浆垫块垫起钢筋保护层。(3)柱插筋待基础模板支设加固完毕后再行绑扎，底部采用斜筋固定，插筋上部与支模钢管固定牢固，箍筋绑扎要高出基础顶面23箍。(4)使用木模进行基础支模，440、8钢管固定。模板拼缝使用胶带纸进行粘贴，模板与垫层之间的缝隙用低标号砂浆在模板外侧堵严，防止砼漏浆。(5)砼浇捣时采用泵车泵管沿基础四周倒入砼，振捣时要注意防止碰撞插筋，使钢筋移位。浇筑后及时检查钢筋位置并修正。砼振捣采用插入式振捣器，砼浇注后在12小时内用草袋覆盖，浇水养护。5.4.2.2钢筋砼条形基础(1)工艺流程：垫层测量放线、抄平技术复核钢筋绑扎基础支模(插筋)技术复核工程监理验收砼浇筑砼养护地梁连梁支模技术复核工程监理验收砼浇筑砼养护拆模。（2）钢筋采用切断机下料，钢筋接头直径16的均采用直螺纹套筒连接，接头应相互错开，接头位置必须符合设计要求，使用砂浆垫块垫设钢筋保护层。（3）使用41、木模进行基础支模，48钢管固定。模板拼缝使用胶带纸进行粘贴，模板与垫层之间的缝隙用低标号砂浆在模板外侧堵严，防止砼漏浆。（4）砼浇筑从一端开始向另一端平行推进，采取斜面分层，一次到顶的施工方法，不留施工缝。砼振捣采用插入式振捣器，砼浇注后在12小时内用草袋覆盖，浇水养护。5.4.2.3 设备基础施工(1)设备基础在施工前首先根据预留孔的大小，采用预制套筒法或钢筋抽芯法. 施工时为确保预留孔及预埋件位置的准确，模板支好后，用经纬仪定好位置，加强检查，防止移位。(2)预留孔深大于500mm的上下固定，下端采用20钢筋焊成一个井字框并与四壁模板顶紧；上端用48钢管固定，并用铁线绑好。预埋螺栓位置找好42、后用20钢筋与螺栓焊好并顶紧模板，不得与骨架钢筋联接，以免错位；铁件在安放时根据轴线定位后一定要四角找平，控制好标高。(3)设备基础不得与结构基础联接，浇筑砼架子不得与支模架子相联，倒砼时避免冲撞预埋件及预埋桩孔,振捣时避免振动棒碰撞；预留孔深的基础砼采用集中浇筑，并用经纬仪检查桩孔的位置，盖好孔眼进行保护和养护。5.4.2.4条形砖基础和毛石基础施工（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条排砖法。（2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌缝的操作方法。（3）基础大放脚的转角处，应按规矩放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙43、放四块， （4）基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。随盘随靠平吊直。（5）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。（6）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。（7）基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置，避免凿墙打洞，影响墙体质量。5.5 主体结构施工方案及技术措施5.544、.1 浓缩车间池壁施工 工艺流程：施工缝处理池壁钢筋池壁支模池壁砼养护拆模。 施工要点钢筋加工、绑扎必须按照规范要求进行施工，关键控制模板支设，砼施工的过程。（一）模板施工（1） 模板采用12mm厚12202440mm的木胶板（模板裁为610mm宽），竖楞采用50100mm方木，水平围檩采用12a槽钢加工制作。模板对拉采用对拉螺栓。对拉螺栓为内置式拉杆，由拉杆和套杆组成。1）拉杆由直径12mm带丝扣螺杆制成，为防止渗漏，必须在杆中部焊一块50mm50mm3mm的止水环，要求拉杆长度比池壁厚度小5mm。2）套杆由直径16mm圆钢制作。套杆制作时必须注意丝扣长度为13mm，短于和长于这个尺寸，都会45、引起安装时出现误差，丝扣一端焊制垫片，与杆段距离13mm，代替模板安装时壁内的撑杆。杆的另一端钻一7mm的孔，供拆模时使用。（3）模板安装前，先将套杆与拉杆按照池壁厚度连接好，保证拉杆上两端套杆的垫片外的距离等于池壁厚度。垫片内侧及套杆内牙部分浸满机油，以便于拆除时不费力气。（4）安装时，先立池壁内模，穿对拉螺栓，间距为水平方向600mm，垂直方向400mm，然后支设外模。竖楞间距300mm，围檩间距400mm。两侧用双螺帽拧紧。 （5）模板轴线位置，垂直度必须达到优良标准，模板拼缝处夹设密封条以防止板缝漏浆。（6）施工立壁前，导墙模板不能拆除、松动，支立壁模板前先清理导墙模板上的灰浆，粘贴密46、封条。（7）模板拆除时间，必须待砼强度达到设计强度的50%以上方可拆除，以免破坏表面观感。（8）拆除时，撤下围檩后，用直径6mm圆钢插入套杆孔内，将套杆旋出。然后用与砼同配比的抗渗砂浆将池壁拉杆头处小孔堵住即可。（二）砼施工抗渗砼要分层浇筑，每次浇筑高度不得3m，分层厚度以300mm为原则，浇筑工作要连续进行，一次成型，中间不得有接茬。砼采用插入式振捣器，振捣器长度满足要求。池壁的转角、钢筋密集、吊模处等特殊部位要专门安排，振捣器的移动距离不得大于300mm，振捣时要插入下一层50-100mm，做到快插慢拔，振捣时的原则以控制混凝土表面停止下沉、不再冒浆为原则。5.5.2 浓缩车间等钢结构施工47、方法钢结构采用厂家制造、现场安装的施工方法。现场安装根据需要选用16-40吨汽车起重机吊装。a. 施工工艺：基础验收基础处理墙柱安装墙梁安装柱间剪刀撑、横撑安装楼板梁、支撑安装楼梯安装按以上方法安装二层以上各层钢结构屋面梁、支撑安装楼板砼施工围护板施工。b. 施工要点(a) 基础处理合格后，按设计用汽车起重机将墙柱吊装就位，墙柱就位后，调整墙柱垂直后垫实垫铁，拧紧地脚螺栓，垫铁要符合规范要求，墙柱垂直要符合规范要求。(b) 用汽车起重机将剪刀撑、横撑吊起，对准螺栓位置后穿入螺栓初拧，高强螺栓用扭矩板手终拧，高强螺栓采用从中央向四周十字对称拧紧法。螺栓不能强行打入，如螺栓孔不合适，扩孔后安装螺栓48、。螺栓扩孔严禁用气焊扩孔，彩电磨头扩孔。(c) 用汽车起重机将楼板梁、支撑吊装就位，用螺栓固定拧紧。(d) 将楼梯梁、踏步、栏杆就位。(e) 安装第二层以上各层的墙柱、墙梁、剪刀撑、横梁。(f) 用汽车起重机将屋面梁、支撑吊装就位，螺栓固定。(g) 将各层门窗附属构件吊装就位、安装。(h) 按设计要求施工各层楼板砼。(i) 安装围护板。(j) 钢结构施工要注意各构件编号，安装前严格按设计核对编号，防止出错。(k) 所有高强螺栓要经过扭矩板手初拧、终拧、保证构件连接质量。5.5.3框架结构施工方案5.5.3.1工序流程控制图主体框架结构施工顺序是先柱，后梁、板。工序流程如下：柱放线柱钢筋柱模板柱49、砼放线、搭脚手架支梁板模板绑梁板底部筋水电管线预埋绑板上部钢筋浇筑梁、板砼养护。5.5.3.2钢筋工程(1)钢筋集中配料，现场加工成型。(2)梁板内主筋采用闪光对焊，柱主筋采用直螺纹机械连接。(3)板上层负筋采用12的钢筋制做垫铁支撑，确保钢筋位置准确。(4)柱采用焊接钢筋骨架定位，在上口要增设定位箍筋。(5)钢筋保护层垫预制砂浆块和专用塑料卡，间距：梁、柱不大于1000mm，板不大于12001200，梅花布置。(6)钢筋的接头位置，及搭接率按设计要求和施工规范确定；钢筋锚固长度按抗震设防要求。5.5.3.3模板工程1、模板的选用：梁、板模板：顶板模面板采用15mm厚木胶板；次龙骨采用501050、0方木，间距30cm；主龙骨采用100100方木，间距9001200mm（通过计算确定）；支撑采用钢管架，间距900或1200mm（通过计算确定）。梁侧模面板采用15mm厚竹胶板；次龙骨采用50100方木，间距通过计算确定；主龙骨采用483.5双钢管，间距通过计算确定；采用M12全螺纹对拉螺栓，间距通过计算确定。梁底模面板采用15mm厚竹胶板；次龙骨采用50100方木，间距通过计算确定；支撑采用钢管架，间距通过计算确定。2、柱、梁、板模板安装先定位放轴线，再支框架梁、板底模。梁板模架采用钢管脚手架。支梁侧模，梁底、板模均采用竹胶模板，梁底可按1.5起拱。梁侧、底、板模支好后，即可绑轧梁、板钢筋51、。然后支框架柱模（柱钢筋绑轧完，已验收），框架柱以竹胶模板竖向拼装，柱箍采用483.5钢管配合木楔卡固，并配设十字对拉螺栓(12)，柱箍间距按500设置。柱模支撑按四角设钢管架和柱箍固定，四面加花蓝螺栓和铅丝调整柱模垂直度，柱支模至梁底。保证梁柱口相接紧密，防止砼漏浆。模板工程均须保证标高及截面尺寸，同时要满足强度、刚度和稳定性的要求。模板在使用前要把浮浆等清理干净，均匀涂刷隔离剂。模板拆除时间要满足规范规定的要求。3、柱、梁、板拆除工艺梁、板砼达到设计要求后方可进行拆模工作。拆模时应以同条件养护试块为准。应先拆柱模，再拆梁侧模和板模。拆楼板模时先拆掉水平拉杆，然后再拆支柱，每根龙骨留1-2根52、支柱暂不拆。待梁、板砼强度达100，最后拆梁底模。本工程模板拆除按照隔层拆除，严禁拆模过早引起梁板发生挠度。将梁板底模清扫干净。清扫至柱底部留孔处。5.5.3.4框架柱、梁、板砼工程框架柱、梁、板砼用泵进行浇筑，柱、梁、板砼同时进行浇筑。 先对称浇筑柱砼，再浇筑梁、板砼。 采用“赶浆法”由一端开始连续推进，梁、柱节点钢筋较密处，浇筑时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，注意严格控制楼板标高和平整度， 砼浇筑沿现浇板长度方向进行，砼采用平板振动器振捣，振捣完毕后用木抹子搓平，待砼进行终凝后对其进行养护。现浇梁板施工时，除按规定留置标养试块外，还要留置一53、定数量的同条件养护试块，用以检验承重模板拆除时的砼强度。只有当砼强度增长到规范规定的拆模强度时，方可拆除承重模板。 在柱、梁、板砼施工中，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留洞口的情况，出现问题及时采取措施，同时，要严格按照规范的要求控制原材料计量偏差，砼浇筑高度、分层厚度、砼坍落度和搅拌时间。 重点要加强对砼的养护工作，在砼浇筑完毕后12h以内应对构件覆盖和浇水养护，养护时间不少于14d。5.5.4 钢筋砼暗道及联合泵房施工（1）暗道及联合泵房底板、内外墙和顶板的支模、钢筋绑扎和砼浇筑，可采取分块进行，其施工缝的留设位置（详见附图）并应作成企口缝，在企口中部设钢板止水带。钢板止水带应牢固地54、安装在预留槽内，浇筑砼前应将其表面浮浆和杂物清除干净先涂刷砼界面处理剂再铺净浆，并及时浇筑砼。施工缝留设位置（2）水平钢筋连接采用绑扎搭接，竖向钢筋直径小于18采用绑扎搭接。（3）外部模板采用木胶板模板组装，内壁用定型模板，墙间距采用直径12mm穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸，埋件位置应准确固定。箱顶板应适当预留施工洞口中，以便内墙模板拆除取出。（4）砼浇筑时连续施工，确保不出现施工缝。（5）底板砼浇筑，在底板钢筋和墙壁钢筋全部绑扎完毕，可沿长方向分23个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。（6）墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完，包括顶板插筋、预埋件、各种穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢55、固安全，经检查无误后进行。（7）暗道砼浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护，防止温差过大出现细微裂缝。（8）暗道施工完毕后，为防止长期暴露，及时基坑的回填土。回填土时在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。5.5.5 泵送砼施工技术措施 (1) 本工程混凝土采用泵送，泵送砼预先同商砼厂家联系进行砼配比的设计，并按楼层逐渐增高，随之调整配合比，改善砼的可泵性。(2) 开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。(3) 正常泵送过程中保持连续泵送，避免泵送中断，若砼供应不56、及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。(4) 泵送如出现计划性或非计划性中断时，中断时间超过30分钟时或出现异常时，砼泵要每隔45分钟开泵一次，正转或反转各推动两个冲程，防止输送管内砼拌合物离析或凝结，同时受料斗中的搅拌器亦搅拌34转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。(5) 泵送时，需接长输送管，须预先用同等强度砂浆湿润接长的管段。每次接长为3m。(6) 在泵送时，要特别注意砼坍落度的损失。泵送高度、气温高低，泵送延续时间等都对坍落度损失产生影响。(7) 泵送高度增大，输送管中砼拌合物与管壁的摩擦增大，砼拌合物的温度升高，坍落度损失也增大，因此，随层高增大，泵送砼的坍落度要适当增大，按策57、划方案调整。(8) 如泵送过程中出现砼泵送困难或堵管，可用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，如堵管，待砼卸压后拆卸堵塞管段，待管内空气排尽后，再将拆卸过的管段接头拧紧。(9) 夏季泵送时，泵的受料斗和输送管线用湿麻袋或草包包裹覆盖，并经常喷洒冷水降温。浇筑时用斜面分层法，薄层浇筑，一次浇筑到顶，以缩小暴露面积。对浇筑后的砼面层，必须进行二次抹面，以防止产生干缩裂缝，并立即覆盖，浇水养护。(10) 泵送结束竖管内残余砼利用其自重从进料口排出。随后封住出口向管内灌满水，开管出口后利用水的自重清洗输送管，两次即可。5.5.6现浇板砼施工技术要求(一)砼验收标准由于本项目工程砼梁、板没有设计抹灰层，58、现浇板砼施工要求达到清水砼外观质量验收标准，现浇结构观感质量要求： 棱角方正、线条顺直。表面平整、清洁、色泽一致。表面无明显气泡、无砂带和黑斑。表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象，模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。(二)施工质量控制措施 现浇板模板采用优质多层覆膜板，控制多层腹覆板厚度公差。 事先编制模板施工方案，进行模板设计，对模板的刚度、强度，支撑的稳定性进行验算。模板安装必须按照技术交底进行施工， 在施工工过程中，严禁使用翘曲变形的模板。 在施工过程中，采用同一厂家的商品砼。 严格控制砼的施工配合比，坍落度及砼的和易性，不合格的砼必须返罐重新搅拌。 及时作好钢筋绑扎、砼原材料及配合比、砼浇筑59、养护等全过程的施工预控工作，不定期的到商品砼厂家进行检查。5.6 屋面工程(1) 工艺流程清理基层找平层保温层铺贴卷材防水层细部处理技术复核蓄水试验验收(2) 基层表面用2m直尺检查其平整，最大空隙不超过5mm，基层坡度要符合设计要求，在水落口周围做成略低的半径为100150mm的圆弧。(3) 找平层每隔一段距离做一道分格缝，缝宽20mm，找平层控制含水率小于9%，表面保持洁净。(4) 卷材防水层在铺贴前清除表面杂物并保持干燥。铺贴顺序：当屋面坡度小于3%时，平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%以上时，平行或垂直于屋脊铺贴。上下屋卷材不得相互垂直铺贴。(5) 在水落口周围等细部处理中，要加强监督检60、查。(6) 各种防水材料必须有出厂合格证或现场取样的检测报告。竣工后屋面进行24小时蓄水试验。5.7 抹灰工程(1) 抹灰前，先将墙面清扫干净，浇水湿润，用靠尺检查墙面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。(2) 视墙面平整度在2m左右高度，离两边阴阳角100200mm处，各做一个大小70mm直径的灰饼，灰饼砂浆用打底砂浆，根据上面两个灰饼用靠尺挂线做下面两个灰饼。其位置高出踢脚线上口，然后根据这四个灰饼做出其它中间灰饼。(3) 根据灰饼厚度，用底子灰将上下同一直线的灰饼连成一条宽为100mm的标筋。(4) 做完标筋后跟着抹底子灰，抹底子灰不得等标筋干了再抹，以防冲筋部位高出墙面造成墙面不平。(5)61、 室内阳角先做1：2水泥浆护角，其高度为2m，宽50mm，并先把门窗框缝隙用混合麻刀灰浆塞严。5.8 门窗工程(1) 由施工技术人员向作业班组进行技术交底，交底内容包括：必须达到的质量标准、施工工艺要求、工期要求等。(2) 相关的各上道工序已完成，且经验收合格。(3) 按要求弹好门窗中线相应部位有500mm水平线，校核门窗洞口是否符合设计要求，有问题的进行剔凿处理。(4) 沿窗洞口垂直方向从上至下用线坠吊窗中心线，做出标记，使上下窗框在一条垂线上，然后拉水平通线，使窗框上槛在同一水平线上，同时利用此线量出每樘窗框进深距离，使一排窗在一条轴线上。(5) 根据外墙大样图和窗台板的宽度确定在墙厚方向62、的安装位置，如外墙厚有偏差时以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。(6) 根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。(7) 安装固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。(8) 木门、框制作要严格按照设计所选用的标准图施工，不得任意减小断面尺寸。(9) 用于制作门框的木材，制作前必须按规范要求作烘干处理，对材质缺陷(活节、缺角、大于5mm的孔洞)必须用同材质的木材加胶修补。(10) 钢大门安装前要提前留好预埋铁件，大门安好后进行门边抹灰装修。5.9 脚手架工程(1) 砖混结构主体及装饰工程采用双排钢管脚手架；框架结构梁板支模采用满堂脚手63、架。(2) 较高建(构)筑物室外装饰工程采用电动吊篮脚手架。(3) 室内顶棚装饰工程采用活动脚手架，墙面装饰采用双排钢管脚手架。(4) 各种脚手架施工前均要编制搭设方案。脚手架搭设高度在25m以下的，要绘制架体与建筑物拉结筋作法详图；搭设高度在25m以上、小于50m时应有脚手架加强措施，并绘制搭设图纸及脚手架基础做法。(5) 吊篮脚手架在使用前必须做荷载试验。在使用中必须设置2根12.5mm的钢丝绳做保险绳；XX必须有保险卡。(6) 防护架采用单排脚手架，挂安全网进行全封闭。砌筑和室内粗装修使用简易脚手架；室外装修采用双排脚手架施工。(7) 在主体砌体施工中，采取在脚手架横杆端头焊一“T”型扁64、铁，不留设脚手架眼的施工方法。(8) 脚手架地基做成3:7灰土100mm厚，宽出脚手架宽度300mm,向外5%找坡。按规定做好垫木,穿铁靴和扫地杆等，防止地基下沉或发生倒排。5.10 水、暖、电安装工程施工 预留，预埋工程 预留，预埋工艺流程预埋件的准备预埋件及预留孔洞的测量定位放置预埋件土建施工及时检查、测量和调整复测验收。 预埋件准备在预埋工作开始前，按各专业(给排水，消防，电气，设备，通风空调，防雷接地)图纸和规范，标准的要求，对需用的各种预埋板，预埋管及其它预埋件提前预制备用。 预埋件及预留孔洞的测量定位：根据图纸将其需要预留、预埋的地方、按标高、平面位置、距离进行定位。 放置预埋件随65、着土建工程的进展，按测量定位的位置，将预埋件放置并固定。预埋件和预留孔洞是否准确，直接影响以后各专业安装工程的质量，所以在放置预埋件后，预埋人员在土建施工时一定要进行监查，一旦发生位移时要及时进行调整复位。 复测验收在预留，预埋工作完成后，要及时组织复测验收。 预埋件的保护：在预埋件和预留孔洞复测验收后，要对其及时采取保护措施。特别是对电气及各种管道的预留管件，要进行封堵保护，G32mm以下的管口用黑色布进行包缠，G50以上的管口用编织袋包缠并用细铁丝绑牢，以免进入异物。5.10.2 给排水工程 工艺流程：套管安装安装准备预留孔、预埋件管道、设备卫具安装管道预制加工防腐处理卡架安装填堵孔洞水压66、试验闭水试验系统冲洗通水试验调试竣工验收 安装方法及质量要求：a.按系统或楼层部位，分班组织施工，但必须做到标准统一及工作接口的密切衔接。在规划的加工场地组织场地加工，减少安装现场工作量及交叉作业的不便。b.利用吊车和其它起重工器具对材料、设备集中运输，并加强包装防护，人工或机械运输要轻拿轻放，避免碰损和污染。c.按设计和规范对到货材料进行安装前的型号、规格检查，及质量检试验。其中阀门需单体试验，压力表等计量设备进行校验，不合格者不得使用。d.按给排水系统及平面图由专业人员做好测绘，在加工场地进行可加工段的预制，包括套管，卡架的制作，以及管道支架的初防腐。e.与土建专业合作，做好预留孔洞、预埋67、件（套管等）的预埋工作，准确定位，加强保护，防止偏移。f.按图放线、定位、栽埋安装卡架，要求形式美观，位置合理，防腐良好。g.按设计坐标、标高进行管道、设备、卫生洁具的安装连接，并以先引入管，再立主管、干管，后分层支管的管道安装顺序安装。设备、卫生洁具的安装需和土建及管道安装工序配合，合理衔接。暗装管道要保证隐蔽部分的质量。h.安装完毕后进行补充防腐，封堵洞口，现场清理。i.派设专人进行施工产品的保卫防护，避免施工交叉污染及丢失、损坏。j.按设计及规范对各系统认真试验；给水系统须做水压试验及系统冲洗；排水系统须做闭水试验及系统通水试验；单系统试验完毕后进行系统调试。5.10.3 室内电气照明施68、工方案 施工工艺流程钢管、线盒预埋穿线灯器具安装通电安全试验验收。 配合土建作业，做好预留、预埋工作，钢管中间连接采用套管焊接，严禁对焊连接，管口无倒剌，进入线盒内有护口保护，钢管、线盒连接处要用6 钢筋焊接地跨接线，明设钢管外表面除锈后，涂刷灰色调合漆二道防腐，钢管穿线时，必须对导线进行编号识别。 灯器具安装：配电箱距地1.4m暗装，开关距地1.4m安装，弯灯安装于墙壁上时，要有斜吊杆支撑，且支撑固定牢固。所有属灯具外壳均作接地保护。 照明系统安装完毕后，须进行送配电系统调试，先进行回路试亮试通试验，最后进行满负荷试验，合格后方可验收。5.10.4 采暖、通风工程施工方案 工艺流程a. 通风69、：支架制作、预埋、安装风管制作管道防腐设备安装、风管安装调试保温带荷载调试竣工验收。b. 采暖：支架制作安装管道安装设备安装水压试验、冲洗管道防腐、绝热系统调试竣工验收。 配合土建施工，做好各种管道穿越墙壁、楼板洞口预留，及支架预埋工作。支架用10#槽钢制作，安装时，同侧支架在一条直线且垂直于墙壁。支架间距为3.0m。 风管制作：送风管道用1.0mm镀锌钢板制成，排风管道用2.0mm钢板焊接制成，管道内外表面涂刷防锈漆二道防腐。 通风机、除尘器、暖风机、空气加热器均按图纸施工，注意其垂直度和水平度。 先对设备进行单机调试，合格后，再进行带负荷调试。采暖管道水压试验压力为0.5mpa，合格后再进70、行防腐，涂樟丹一道，银粉二道，最后进行采暖系统调试。第六章 施工进度计划及工期保证措施6.1 总工期及阶段工期6.1.1工期工期 355天，计划开工日期2013年8 月25日。6.2 总体进度图(详见附图)6.3 工期保证措施 工期保证措施 施工组织措施(1)建立工期保证体系，明确各部门职责。(2)以总进度计划为控制目标，按月编制工程进度计划，并把每月的进度详细分解为每周工作计划，并根据实际进度及时调整和优化网络计划。(3)合理划分施工流水段作业。(4)在主体结构施工完毕后及时插入装修及安装工程。(5)现浇砼梁、板支承系统采用快拆模板体系；在砼中掺加早强剂，提前拆模，加快周转速度。(6)对施工71、所用的各种原材料、成品及半成品，提前作出采购及定货计划，避免停工待料。6.3.1.2 劳务保证措施(1)选派湖北与四川施工作业队伍进行本项目的施工作业。(2)电气照明由中煤73处机电安装二公司进行施工。(3)本项目施工作业人员不存在农忙，确保不影响施工。6.3.1.3 施工机具设备保证措施(1)对进场设备进行全面检修，保证各零部件安全可靠，保证设备正常运转。(2)严格按照施工方案要求的设备种类及数量配备。(3)对易损、易坏零件作好备存工作。(4)按照规定定期对设备进行维修和保养。(5)设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，不违章作业。 周转材料保证措施(1)按照所需计划配备周转材料，对需新加72、工的周转材料提前订货。(2)在周转材料使用过程中，注意保护和维修，防止损坏和丢失。(3)对拆下来的模板及时清理，刷好隔离剂，发生损坏和变形的模板要及时修复和补充。6.3.1.5 物资保证措施(1)按照图纸要求，精确计算各种材料及成品、半成品的数量，提前提出材料计划及加工定货计划，并考虑一定余量。(2)对特殊材料要提前进行市场调查，确定质量可靠的供应商。(3)对甲供材料及设备，按照总体计划制定供货时间表，提前交与甲方参考，并经常进行沟通和联系。6.3.1.6 工艺技术保证措施(1)钢筋连接采用成熟的闪光对焊、电渣压力焊及直螺纹钢筋连接技术。(2)现浇砼梁、板采用竹胶模板及快拆支撑体系。6.3.173、.7 停水、停电保证连续施工措施施工期间缺水、停电不仅影响施工进度，而且还影响工程质量；因此在每个较大单位工程设一个20m3 的水箱。 第七章 质量目标及保证措施7.1 质量目标7.1.1 质量目标合格7.2 质量体系运行的策划(1) 建立健全质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系。(2) 质量方针是：实施名牌战略，精心施工，竭诚服务，为用户提供优质工程。(3) 质量目标是：单位工程一次交验合格率100%，合同履约率100%，重大质量事故为零。(4) 详细规定组织机构的设置和各部门的职能分配，明确责任与义务，对保证工程质量提供组织上的保证。(5) 工程开工前，编制项目质量计划，进行策74、划，制定各项控制目标。(6) 分部分项工程施工前，依据质量计划、施工图纸和验收规范等编制作业指导书，对施工人员进行技术交底。(7) 工程发生重大变更或其它重大变化，由项目经理组织有关人员进行合同评审，采取相应措施确保履行合同。(8) 工程技术部对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制和管理，确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应有效文件的执行。(9) 物资供应部在材料采购和工程分包方面；对供应商和分包方进行效果、质量、信誉等方面的评审，确保采购合格的分供方和分包方。(10) 物资供应部及时对现场各种原材料、半成品及成品进行标识，防止在施工过程中误用，对重要材料要实现追溯性。(11) 在75、过程控制中，按程序文件要求进行图纸会审、编制施工组织设计和技术交底，及时进行隐蔽工程验收和工序交接检查，对规定的特殊过程按特殊过程控制程序进行控制、管理。对施工设备的状况定期进行检查，保证设备能力满足施工需要。(12) 对各种原材料、成品、半成品及分部分项工程及时进行检验和试验工作，在质量计划中确定检验、试验的项目、内容、频次并悬挂明显的检验、试验状态标识。(13) 检验、试验、测量设备严格按照计量网络图进行配置，按照周检计划进行计量检定，确保计量器具的准确性。(14) 对施工过程中随时出现的不合格品及时进行纠正、标识和评审处置，对多次发生的不合格品制定纠正预防措施，防止重复发生。(15) 对76、进场物资的搬运、储存及施工半成品、成品的防护，严格执行程序文件的要求，确保进场物资和成品、半成品不受损坏。(16) 各质量责任部门及项目部有关人员在施工过程中做好各自分管要素的质量纪录，为质量体系有效运行留下证据，为追溯提供依据。(17) 项目部每个月进行一次质量体系运行检查，对审核及检查出现的不合格按要求进行评审处置，并制定纠正预防措施。(18)工程竣工后，按照建筑工程质量管理条例进行回访服务，并按照保修期限对工程进行保修。7.3 质量管理职责质量管理习题见附图管理人员职责如下：（1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，77、并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。（2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。（3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质检人员：质检人员作为项目78、对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。（5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。7.4 施工质量检测方法及79、机构组成（1）现场工序的质量检测实行“三检制”及班组自检互检，项目部质检员专检。施工单位自检合格后，报监理复检，合格后方可进行下道工序。（2）材料半成品的实体质量，由施工单位与监理共同取样封样，送有资质的检测部门进行检测，合格后方可使用。（3）建筑物分部工程、单位工程质量和项目工程质量由业主、监理、设计、勘察、施工单位共同检查验收，政府质监部门进行监督备案。7.5 质量管理制度（1）设计交底制度：取到施工图后要认真阅读，施工前上报业主，由业主组织设计、监理、施工单位进行设计交底，。（2）每项工程开工前单位工程号技术人员须向施工班组进行详细的技术交底，保证班组按照设计和规范要求施工。（3）项目部80、每月末召开一次质量分析例会，总结经验，找出差距，持续改进。（5）实行三检制及专检制相结合制度，每个工序施工完成后，班组自检互检交接检（三检），项目部质检员专检，合格后方可报请监理验收。7.6 质量保证措施(1) 成立创优领导小组建立创优奖励基金，明确责任，层层签订责任状。(2) 对质量目标进行分解，进行质量设计，制定单位工程、分部分项工程质量目标，并落实到班组。(3) 制订以优良为目标的内控质量标准，内控标准高于国家及行业标准。(4) 对班组结算执行优质优价，调动职工创优积极性。(5) 在班组中开展创优劳动竞赛活动，对表现突出的个人进行表彰和嘉奖。(6) 大力开展全面质量管理活动，对关键工序和81、特殊过程成立QC攻关小组，通过PDCA循环，不断提高工程质量。(7) 坚持“样板”制度，分部分项工程施工前，先做样板墙、样板柱、样板钢筋、样板模板、样板砼，使所有操作人员明确设计意图，操作顺序和质量标准后，再大面积施工。(8) 合理安排各工序、各工种和各专业的交叉作业，做好成品保护，避免相互污染。(9) 严格执行“三检”制度(即自检、互检、交接检)，将事故消灭在萌芽状态之中。(10) 加强细部质量控制，关键部位细部做法要先画出详图，进行细致的技术交底，明确质量标准，确保细部做法规范、整齐，棱角分明，深浅一致，光滑平整。(11) 大力推广建筑业新技术应用，为提高工程质量提供技术保证。(12) 强82、化文件和工程资料的管理a项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更等与质量有关的文件进行统一管理。技术人员、质量检查人员及时整理各自隐蔽工程记录、分部分项及单位工程质量评定表，以确保工程竣工资料齐全、规范。b各种技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。(13) 加强材料采购、贮存和使用的管理a材料到现场后，必须进行抽样检查，合格方准使用，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用。 b材料要严格按标准进行堆放和贮存，建立材料进货台帐。 c建立原材料使用跟踪台帐，以确保使用材料的可追溯性。(14) 施工过程控制a.工程开工前，由项目部组织单位83、工程技术人员，针对该工程特点编制详细可行的施工技术安全措施。并在施工过程中定期检查施工方案的执行情况。b.每个分项工程施工前，技术人员都要做详细的技术交底，确定每道工序的具体内容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收、交接工作，检查人员随时抽查、检查，以确保每道工序都受到控制。 (15) 纠正和预防措施在班组自检、检查员专检和项目部复检的基础上，分析当前质量状况，找出影响质量的主要原因和潜在因素，采取相应措施加以纠正和预防并形成制度，以防类似情况再次发生。(16) 计量、检测设备的控制与管理加强对计量器具、检测设备(如经纬仪、水平仪)的定期检验和复查工作，严禁使用未经校验过的器具84、。在施工过程中，如发现计量器具和检测设备有偏差时，要及时加以检测处理，严禁带病工作，以保证工程质量。(17) 加强职工的培训教育工作项目部按照培训计划，负责对各工种进行针对性培训，以提高全员的质量意识和技术素质，特殊工种须经当地劳动部门考核合格后方可持证上岗。(18) 建立严格的质量奖罚制度实行重奖重罚，优质优价。对优质工程实行重奖，对出现质量问题和事故者，实行重罚，对直接责任者和质检员根据损失大小给预一定的处罚，不合格品返工重做，如再达不到合格，对操作者辞退。7.7 创精品工程质量保证措施7.7.1创精品工程管理措施加强质量管理，成立创精品工程领导小组，由项目经理担任组长，层层落实管理责任。85、加强过程控制,把质量目标进行分解，针对每个分项分部工程，制定出相应的技术措施和工艺纪律，保证创精品工程目标的实现。总结以往施工过程中,产生质量缺陷的原因,针对每个工程的具体特点,制定出相应的施工措施,避免质量缺陷的产生。认真收集整理质量保证资料，做到齐全、规范，并与施工同步。开展创精品工程竞赛活动，对施工质量好和快的班组及管理人员给预表扬嘉奖，实行优质优价、充分调动职工主动性和积极性。针对工程实际情况，开展全面质量管理活动，成立QC小组，解决施工中的各种质量问题。在创优过程中坚持“样板引路”制度，每月组织一次内部现场会，及时总结和交流在创优活动中的先进经验，以利互相促进，共同提高，确保工程质量86、目标的实现。加强技术培训，努力提高职工业务水平和操作技能。合理安排各工序、各专业交叉作业，做好成品保护。加强细部质量控制，每个细部作法要先画出细致施工图，编制详细交底书，制定明确标准，确保细部工程质量，保证清水砼质量目标的实现。大力推广新技术、新工艺、新材料，加大技术装备投入，推广应用先进的工艺。为工程质量提供技术保证。7.7.2激励约束机制 设立专门的质量奖励基金，对表现突出，对创优做出重大贡献的班级及个人进行表彰和奖励。 建立各岗位质量责任制，明确各岗位的质量责任、权力、义务，定期进行检查、考核。 对出现质量问题的责任人，分析原因，追查责任，返工重来。 建立工艺纪律检查制度，对不按操作规程87、施工的人员进行处罚。第八章 成品保护的保证措施8.1 成品保护组织机构8.1.1成立专项成品保护管理机构组长：王蕊、吴瑞江副组长：屈可荣、薛占龙、李建奇成员：李君、王晋、夏立平、杨縯、赵晓光8.1.2成品保护机构的运行方式组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。8.2 成品保护的实施措施8.2.1制成品车间生产的成品：钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。8.2.2堆放要求：木、装饰用成品应堆放在室内场地；88、钢筋制品及金结制品，预埋件等可堆放在室外。8.2.3场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。8.2.4成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐平直，叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。8.3分部、分项工程成品保护措施8.3.1土方工程(1)必须加强降89、水措施，坑槽上口有挡水处理，无水浸泡坑邦、基底；(2)边坡顶部无过大荷载，堆放荷载距坑边不小于1.5m；(3)基坑开挖时，垫层以上30cm土层用人工清底。(4)基坑钎探完后宜用砖盖孔作好标记，不得堵塞，检查后灌砂。8.3.2模板工程(1)现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。(2)模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。严禁拆改模板有关连接件，以保证模板支立加固后整体刚度，确保混凝土成型质量。(3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。(4) 拆下的小钢模、大模板及时清理干净，并涂好脱模剂放90、置在指定的位置。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘连。(5) 拆除时，按模板方案执行，禁止用大锤敲击，混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹；模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。8.3.3钢筋工程(1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。(2)钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。(3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。顶板钢筋绑好后，搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。(4)保证91、预埋件、管线的位置正确，凡预埋件、盒与钢筋发生冲突时，应按设计和施工规范要求，提前适当调动钢筋，严禁任意切断钢筋；(5)在砼浇筑过程中，砼泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。混凝土浇筑时，设置专人看管钢筋，发现位移或踩踏的钢筋立即修复到正确位置，尤其对负弯矩钢筋严禁踩踏，一定要保持原有形状。(6) 钢筋进场分类码放整齐，防止雨淋、污染，成型钢筋按规格码放，做好标志，记数随时检查。8.3.4砼工程(1) 混凝土浇筑振捣时及完工后，要保持钢筋的位置准确，保护好洞口、预埋件及水电管线，混凝土振捣时振动棒不得接触钢筋、模板及预埋件，操作人员不得踩踏钢筋，发现深弯或脱扣的钢筋应及时修复好。92、(2)墙柱下混凝土时，不能冲、碰模板，顶板下料时，不应堆集过多，应在2-3米范围内来回移动泵管。(3)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。楼梯间浇筑混凝土时，应封闭入口，严禁过早上人踩踏。(4)墙柱拆模均匀喷水养护，其它部位及时浇水并铺麻袋布养护，保持混凝土表面湿润。(5)砼浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走，并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。(6)加强砼的养护，特别在严寒季节，采用保温材料进行覆盖保温，做好砼的防冻保护。(7)砼结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。(8)拆完模板的梁、板、柱等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造93、成砼表面和棱角损伤。8.3.5砌体工程(1)砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。(2)在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。(3)墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。8.3.6装饰、装修工程抹灰墙面保护：(1)门窗上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗安装前严禁撒扯保护膜，嵌缝中砂浆应及时清理干净，并用洁净的棉丝将框擦净。(2)拆架子要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对阳角处应钉木板保护。(3)墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏94、窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。(4)砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。(5)墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。楼地面保护：(1) 细石混凝土施工时运料不得碰撞门口及墙体。(2) 地面上铺设的电线管、暧卫、电气等有保护措施。(3) 地漏、出水口等部位的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。(4)施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。(5)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用95、红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。(6)地面养护应采用锯末或草帘子洒水养护，养护期间不准上人，养护期过后，也要注意成品保护，在地面搭支架时应用麻袋包住支腿。(7)注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、砼等，必须时，应先铺一张铁皮保护地面。内墙涂料：(1)施工前应将不进行涂料施工的门窗及墙面保护遮挡好。(2)涂料施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。(3)拆架子时严禁碰坏墙面。(4)油工施工时严禁踩蹬已施工完的部位，并防止将油漆桶碰翻，污染墙面。第九章 季节性施工措施9.1 雨季施工 防护重点、雨季项目本工程开始施工时间约在3月份，雨季施工部位为土方、基础、主体结构工程。防96、护重点是土方开挖、基础及主体结构砼。9.1.2 雨季施工措施（1）雨季来临前，编制详细的雨期施工组织设计，对雨期施工明确具体要求和措施，其内容主要包括：成立雨期防汛领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到各主控及相关部门，并指派专人负责雨期施工措施的落实；定期检查实施情况，及时发现隐患，防患于未然；对突发事件，能迅速反应，果断处理。（2）在本工程开工后，即对施工场地的道路、料具、存放场地、仓储场地进行混凝上硬化处理。进入雨期施工前，将重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。构件堆放场地，场内运输道路要夯碾压密实，并设置雨水明沟，97、根据现场的地形情况，确定排水沟流向，将现场雨水汇集流至业主指定的雨水外泄口，雨水明沟需及时疏浚，确保排水畅通。（3）配备充足的防雨、防水材料、机具，保证雨期施工的顺利进行。（4）大型高耸机械及设施（如龙门架、外脚手架等），要提前做好防雷接地工作，插测电阻值、阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。（5）同当地天气部门建立联系，及时获取有关气象信息。尽量避免在恶劣天气施工，严禁雨天浇筑砼，如突遇降雨，应停止浇筑，及时处理好施工缝，并将己浇筑的砼用塑料薄膜覆盖保护。（6）室外中、小型机械须按规定加设防雨罩或防雨棚；开关箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。（7）材料98、场地或库房，要落实雨期施工措施，配备齐全的防汛设备及防雨材料，临时建筑物屋顶应做防雨处理，有防潮要求的库房地面还要有防潮处理。对水泥、装饰材料、电气仪表等不能受潮、易潮物品，应有可靠的防雨、防潮设施，妥善保管，防止受损。水泥库、材料场地及仓库要加强防范，地坪应高出现场积水线50cm。（8）雨期来临之前，必须将管道设备预留口等可能进水处砌筑挡水台。（9）雨期前应对现场垂直运输设备、大中型机械及脚手架进行检查，其周围不应有积水。雨期期间要检查脚手架有无沉陷情况，上人马道上必须钉好防滑条。（10）雨期要随时测定砂含水率，并及时调整砂浆配合比。（11）对结构施工中的预埋管。预留洞口，应及时防护管口及预99、留套管口，防止雨水进入管内锈蚀管道。（12）基坑开挖和地下室工程施工正值雨季，严密组织加快施工进度。（13）水泥库及怕潮材料及半成品应垫高存放，周围设排水沟，屋顶要防漏。其它怕潮材料用苫布遮盖。（14）认真做好现场雨水的“挡”“排”工作，保证场区道路畅通，保证施工顺利进行。（15）雨期施工做好防雷接地工作。雨后检查脚手架、设备基础情况，发现问题及时处理。9.2 冬季施工措施（1）当连续5天平均气温低于5度则进入冬季施工。（2）在冬季施工时，安排专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，备齐防寒保暖材料。（3）遇到100、极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中的液相冰点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。（4）砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。 （5）砌体砂浆使用的温度大于等于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51 倍，以2.53min 为宜。（6）冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。（7）室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内101、温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。（8）水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。 （9）材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。第十章 安全、消防保证体系及保证措施10.1 安全保证体系安全体系图见附图10.2 安全管理制度 (1)建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。(2)经济承包合同中制定安全指标，确定奖罚标准。(3)制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。(4)项目部配备专职的安全员，班组设兼职安全员，对安全活动进行指导和管理。(5)根据制定的安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明102、施工目标)，逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。(6)对安全检查中存在的事故隐患做到定人、定措施、定时间进行整改。(7)制定安全教育计划，对入厂工人进行三级教育。(8)建立班前安全活动制度，并做好记录。(9)特殊工种必须持证上岗，在项目部建立台账，实行动态控制。(10)深入开展“百日安全无事故”活动，事先制定计划，事后要有总结。(11)按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。(12)对发生的工伤事故按规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。10.3 安全技术管理措施(1)施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进103、行交底。(2)脚手架工程编制施工方案，承重脚手架应有设计计算书及详图。(3)悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架要编制施工方案、设计计算书并经上级技术部门审批。(4)进行专项支护设计并编写基础施工支护方案，施工过程中进行基坑支护变形监测，对毗邻建筑物和重要设施等进行沉降观测。(5)编制模板工程施工方案，根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。现浇砼模板的支撑系统进行设计计算。(6)模板拆除前必须参考同条件养护的砼试块强度，并提出申请经技术负责人同意后再拆除。(7)编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。(8)起重吊装方案必须经上级技术部门审批，司机及指挥持证上岗，吊点要符合设计规定。(9)平刨104、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。10.4 主要安全防护措施(1)进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。(2)立面用密目安全网封闭严密；安全网应取得建筑安全监督管理部门的准用证。(3)高空作业人员必须系好安全带，必须符合标准，系挂方法要正确。(4)楼梯间设置临时防护栏杆。(5)小预留洞口用模板封闭，大洞口用跳板及安全网封闭，装临时栏杆。(6)操作层及屋面临边设防护栏杆和踢脚板。(7)通道口搭设封闭防护棚，上铺一层钢板和跳板。(8)手持电动工具必须安装触电保护器，类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。(9)氧气、乙炔气瓶等色标应符合要求105、，安装防震圈和防护帽，其瓶间距不小于5米，距明火距离不小于10米。10.5 消防管理措施10.5.1 重点防火部位和施工项目重点防火部位为电焊棚、油漆库，要建立防火制度和专人负责制。重点防火施工项目为钢筋及钢构件焊接、气焊、油漆工程、沥青卷材等。10.5.2 现场防火制度(1)施工现场在开工前必须落实防火措施，对施工人员进行消防安全知识教育，不断增强消防安全意识。(2)成立消防领导小组，定期进行消防检查。(3)施工现场对易燃、易爆等物品，应配备必要的标识及灭火器、干砂、通风装置等。电气焊施工作业时，必须严格遵守操作规程，清理现场可燃物品，使用消防器材的，需通过专(兼)职消防员同意，方可使用。(106、4)严格施工现场的动火管理制度。凡明火作业，严格执行动火审批制度。(5)施工现场的生活区、食堂、木加工(料)棚、氧气及乙炔库、油漆等装饰材料库、配电室等，应配备灭火器，干砂、水桶等消防器材。(6)消防器材不得随意搬动或损坏，违者按消防安全有关规定进行处罚。对不合格过期的灭火器随时进行更换。10.6 安全用电措施(1)接地及接零保护采用TN-S系统，专用保护零线设置必须符合要求，保护零线与工作零线不能混接。(2)配电箱及开关箱按照“三级配电两级保护”进行配置，执行“一机、一闸、一箱、一漏”，配电箱内多路配电要有明显标记，配电箱设门、加锁并有防雨措施。(3)照明专用回路必须安装漏电保护器，灯具金属107、外壳作接零保护，潮湿作业及手持照明灯必须使用36伏以下电源供电。(4)配电线路必须使用五芯电缆，架空或埋设要符合要求，线路过道用钢管加以保护。(5)闸具、熔断器参数要与设备容量匹配，严禁用其它金属丝代替熔丝。(6)建立专业电工定期检查制度，对查出的隐患认真填写记录并加以整改，并对违章人员给预处罚。(7) 大件吊装时应采取以下安全措施：a.指挥应由技术熟练懂得起重机性能的人员担任。b.参加工作人员必须认真贯彻执行各项安全规定，施工前必须有安全技术措施，并向全体工作人员进行教育和安全技术交底。c.施工作业人员必须坚持：“三做到”、“四必须”、“六不准”。d.在2M以上作业时，一定要系好合格的安全带108、，衣帽鞋要符合要求，进行高空作业者要检查身体，严禁带病作业。e.酒后严禁上岗。f.吊装时，严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围；起重臂下严禁站人。g.在金属容器内及较潮湿的工作场所工作，照明用电电压不得超过12V，一般工作场所工作行灯电压不得超过36V。h.在建筑物上打洞时，不得影响建筑物的结构和强度，对重要的承力结构必须打洞时，须有设计及建设单位同意。i.施工机械在使用前必须检查，不得带病工作。j.现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合安全用电规范标准，一切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作，一切用电设备都要做好接地。k.施工现场如有洞、坑、沟、池等处应设置安全防护栏及盖板等，不得109、擅自挪动和拆除。l.夜间施工应有充足照明设施，非电气人员不得乱接电源与电器。第十一章 现场文明工地管理措施11.1 施工环境管理措施11.1.1 施工现场进出口设大门，建立门卫制度，进入施工现场必须佩戴工作卡。11.1.2工地地面做硬化处理，修建临时道路，并保持道路畅通。11.1.3场区设临时排水沟和污水池，经过滤、沉淀后排入指定地点。11.1.4建筑材料、构配件、料具按总平面布局堆放整齐，标识齐全。11.1.5大门口悬挂“七牌二图”，内容要齐全完整，工地设宣传栏、读报栏、黑板报等，丰富职工文化生活。11.1.6食堂建立卫生责任制，炊事员应经过卫生防疫检查身体健康。11.1.7现场设临时医务室110、，要设保健医药箱，有经过培训的急救人员，并在项目部开展卫生防病宣传教育。11.1.8现场严禁焚烧有毒、有害物质；场区经常洒水，防止粉尘。11.1.9在现场和楼内指定位置设置临时厕所，安装排水管道，将污水排至工地临时化粪池。11.2 创文明工地保证措施11.2.1组织好现场施工和安全生产，合理布置施工总平面图，达到文明施工工地标准。11.2.2 建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，随时清理施工现场，按标准检查打分，并执行奖罚制度。11.2.3 现场器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内整齐、清洁。11.2.4 所有进厂的原材料、成品、半成品等按种类、品种及有关规格，成方、成垛堆放，设111、置标牌，做到无污染、无损坏。11.2.5 施工现场做到“四无一整洁” 、“灭六头”及消除“六底”现象。11.2.6 施工现场内外设置规范标准齐全的标志牌、标语牌、警示牌，标牌整洁，内容齐全。11.2.7 现场布置严格按审批的施工平面布置图布置，做到场区道路畅通，作业场区硬化，材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，排水管网畅通无积水，建筑垃圾及时清理干净。11.2.8 加强宣传工作，办好宣传板报，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树文明新风。第十二章 降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施12.1 施工垃圾、污水排放措施(1)现场设分类垃圾箱，定期清理运至垃圾处理场。(2)严禁从楼上向下抛112、洒垃圾，必须用垂直运输，再分类堆放。(3)外运垃圾必须有封盖措施，防止扬尘和撒漏。(4)泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。施工现场设沉淀池,施工产生的泥浆经沉淀后,污水方可排入污水管道,泥浆渣做为施工垃圾运走。沉淀后的合格水可再循环使用。禁止向水体排放、倾倒废渣、生活垃圾和其他废气物。12.2 施工现场粉尘、废气排放措施(1)在土方开挖施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，按标准规定装车，不能盲目多装，运载土方最高点不得超过车辆槽邦上沿50cm，且其边缘低与车辆槽邦上沿10cm。(2)施工过程中的垃圾渣土应及时清运，运输过程中必须加盖苫布，封闭严密，不得沿途遗撒、飞113、扬，应在指定地点倾倒。(3)施工现场应设专人管理车辆物料运输。(4)施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，面层可采用焦渣、细石和砼，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。(5)施工过程对水泥、白灰的使用要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物体高高扬起，避免更多的扬尘。(6)施工现场要制定洒水制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，施工机械铲，卸、运土方等环节设专人洒水、除尘，四级风以上天气不进行土方施工和产生扬尘的作业。(7)水泥和其他易飞扬的细颗粒物应放入库房保存，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。(8)要经114、常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。12.3 施工噪声排放控制措施(1)项目部在施工现场设兼职环境污染申诉接待员，负责接待相关方反映的噪声污染问题。(2)对于搅拌机、电锯、电刨、发电机等强噪声机械应设置在隔音棚内，尽量减少噪音向公共区域排放。提倡采用低噪声施工机械设备。(3)项目部在钢材、钢模板进场、退场装卸过程及脚手架、模板拆除过程中禁止抛掷，轻装轻放，减少由此产生的噪声。(4)在钢模板、钢支架整修过程中，维修人员应在有围挡的工棚内进行修理，以减少噪声的传播。(5)教育广大员工养成良好的公德意识，不在公共场所及夜间大声喧哗、放高音喇叭，禁止在噪声敏感区鸣笛等。(6)依据建筑施工场界噪声115、限值、噪声测量方法的规定，作为施工现场监测、检查，噪声控制的依据，并填写施工场界噪声监测记录。达不到标准规定要求时，填写整改通知单限期整改，保证噪声不超标。12.4 协调村民关系措施(1)项目部成立村民关系协调小组，指定专人负责协调工农关系。(2)主动与当地政府及村委会取得联系，定期进行接触，就存在的问题进行协商解决。(3)制定严格的内部管理制度，教育职工遵纪守法，严禁发生扰民事件。(4)对个别无理取闹、挑衅闹事、严重干扰施工的村民，与公安机关取得联系，寻求法律解决问题。12.5 与公共关系配合、协调措施12.5.1 与业主、监理及设计单位配合措施(1)项目部有关人员要熟悉与甲方签定的承包合同116、，熟悉甲乙方的职责及权利，严格按合同办事。(2)熟悉监理大纲和监理实施细则，尊重监理人员的意见，对监理提出的疑义进行解释，对存在的问题及时进行整改。(3)定期召开生产平衡会，邀请甲方及监理单位参加，协调施工中存在的问题，理顺关系。(4)对需设计单位参加的图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等(5)需设计单位参加图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等，提前与建设单位沟通，由甲方通知设计院参加。(6)对施工过程中发现的设计问题，与建设单位和监理沟通后，通知设计院进行处理。(7)与设计院保持良好的关系，建立通讯联系，遇到紧急情况需设计院处理或决定时，可通过电话及时解决问题。12.5.2 与地方管117、理部门的配合措施(1)遵守当地建筑管理制度和有关规定，积极参加建委及建管办组织的活动，按时参加会议。(2)对质监站委派的监督人员提出的问题及时进行整改。(3)积极配合当地组织的安全、质量及文明施工大检查活动，对发现的问题认真进行整改。(4)定期邀请建管办有关部门到工地指导工作，采纳建设性意见。第十三章 回访、保修计划及措施13.1 回访保修计划 1、地基基础、主体结构安全度按设计使用年限。2、墙面、顶棚抹灰、粉刷等造成的大面积爆灰、脱落、空鼓、裂缝、掉粉起皮的保修两年。3、楼地面起砂、空鼓、裂缝、地面下沉、倒坡积水的保修两年。4、门窗开关不灵、翘曲变形；油漆起皮、五金不符合规定要求的保修两年。118、5、给排水管道、卫生设施器具，安装不牢、漏水；电器设施安装不牢、漏电，保修2年；采暖保修2个采暖期。6、室外道路、散水、台阶下沉；管线堵塞渗漏保修一年。7、屋面防水保修五年。8、保修期自竣工并取得建设工程质量合格证书之日起计算。13.2 回访保修措施1、自工程竣工交付之日起，按保修项目及期限，在保修期内主动进行回访。2、非施工质量原因造成缺陷及维修项目，将根据甲方要求和实际情况进行维修，合理收费。3、维修人员在维修施工中保证做到“四不”(即：不吃，不喝，不抽，不刁难用户)；“三好”(即：服务态度好，维修质量好，现场管理好)，积极听取甲方使用意见和建议，使甲方达到满意。4、严格遵循回访服务程序文件所规定的内容进行定期回访，如在保修期内发生质量问题，按照建设工程质量管理条例建设工程质量投诉处理暂行规定房屋建筑工程质量保修办法有关规定进行保修，并把质量跟踪到底。5、为增强顾客的满意度，依据ISO9001标准体系认证中的纲领性文件特制定出“顾客满意度测评管理办法”。对顾客满意度进行测量并分析，衡量管理体系业绩，找出不足并采取措施保持体系的持续改进。