1、保健食品公司生产车间工程基础土方开挖、屋面防水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 施工组织设计方案总说明41.1工程的指导思想41.2 工程项目管理目标41.3 新技术应用51.5 本工程施工重点与难点5第二章 编制依据及原则72.1 编制依据72.2 编制原则8（1）遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则8（2）坚持实事求是的原则8（3）坚持施工全过程严格管理的原则8（4）坚持推广应用“四新”成果的原则8（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则8（6）质量保证：8（7）保证2、工期：9（8）确保安全：9（12）严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作9第三章 工程概况93.1建筑设计说明93.2结构设计总说明：103.3气候、地理及工程地质条件10第四章 施工总体部署及安排104.1 施工总平面布置（附后）104.2 现场平面具体布置11第五章 施工总体布置和组织管理机构135.1组织机构13（1） 管理模式135.2 项目经理部组织机构设置135.3 施工部署16(1).施工总体安排16(2)施工队伍（劳动力）的配置16第六章 施工总进度计划及管理措施176.5计划编制196.6进度控制196.8开展工期竞赛196.9流水施工技术206.12提前确定样板203、6.14协调管理：206.16确保工期的技术措施216.17夜间、农忙、节假日施工安排211）、夜间施工保障措施一览表213）、台风及雨季施工保障措施23第七章 主要分部分项工程施工方案247.1 施工测量工程施工方案246）、建筑物的定位放线：259）、沉降观测：257.2 基础工程施工方案251）、挖土262）、 基础施工263）、模板工程265）、质量控制275）、注意事项277)、 钢筋278）、模板：2810）、施工方法及留向：2811）、混凝土渗漏的防治：2914)、基础防水施工297.3 砌体工程施工方案301）、施工方法:307.4 混凝土工程施工方案327.5 大体积混凝土施4、工337.6 钢筋工程施工方案347.7 屋面及防水工程施工方案37发泡聚氨酯层的技术处理377.8 装饰装修工程施工方案39（1）施工工艺：40(1) 工艺流程407.9 门窗工程施工方案437.10 吊顶工程施工方案447.11 涂料工程施工方案447.12 玻璃幕墙施工方案447.13 安装工程施工方案46第八章 施工技术措施项目施工方案518.1 脚手架工程施工方案51附着升降外脚手架施工方案518.2 混凝土模板工程施工方案538.3 主体全钢大模板施工方案578.4 垂直运输施工方案58第九章 质量、安全、环境保护技术措施599.4 消防、保卫安全管理60(3)电焊机上应有防雨罩，5、下有防潮垫，电源接头设防护装置。609.5 结构施工安全防护措施60第十章 季节性施工措施6110.1 雨期施工措施61（2）脚手架必须有良好的防雷、避雷装置并有可靠的接地措施。61（6）其它详见脚手架搭设方案。6110.2 高温季节施工措施6210.3 台风来临前的措施621）合理布置现场，做到：6210.4 防台风暴雨措施63第十一章 应急预案及措施64应急救援责任制及组织机构641）、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；64第十二章 成品保护措施65第十三章 保证质量的技术组织措施65第十四章 文明施工环境保护措施6614.5 施工现场环境保护措施67第十五章 保证工期的措施66、7第一章 施工组织设计方案总说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。1.1工程的指导思想确保建筑结构安全，满足使用功能，建精品工程，创优质工程，达到业主满意；加强施工项目科学管理，在保证安全的前提下确保工程保质保量按期完成。1.2 工程项目管理目标（1） 工期目标：合同工期360天；（2） 质量目标：保证一次性验收合格；同时应达到xx市“质量诚信、用户满意”工程要求；符合国家有7、关技术、标准、规范，确保无质量通病；用户满意度达到95以上。（3） 环境保护目标：在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染：采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染等，以确保周围单位及居民的正常生产、生活；使用环保型、节能型建筑材料，杜绝有毒气体、粉末颗粒等对室内工作、生活人员的危害。（4）对职工的安全健康保护目标：在整个施工过程中，严格遵守国家职业安全健康法律法规，培养员工的安全意识和能力，完善安全保障设施，确保工作环境无安全隐患，保障劳动者的基本人权和根本利益，降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁，促进社会8、的健康发展，做到“安全生产，预防为主，健康至上，持续改进”。预先采取安全措施，消除或尽可能降低生产施工中的危险，在经济技术条件许可的前提下，优先选用安全系数高的材料、设备及工艺，提高事故预防水平。积极采取先进的生产工艺和管理方式，创造良好的工作环境，降低各种生理和心理工作负荷，保障员工身心健康。（5） 安全生产、文明施工目标：杜绝重大安全事故，争取工伤事故死亡率为零，一般事故小于1.5，争创“xx市标准化管理示范工地”。（6） 服务与协调目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督。做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持9、与配合。1.3 新技术应用我公司将在本工程施工过程中采用以下先进技术：1）、预拌混凝土应用技术；2）、钢筋机械套筒连接技术；3）、新型模板与脚手架应用技术；4）、新型墙体与建筑节能技术；5）、新型防水工程与管道应用技术；6）、计算机应用和工程信息管理技术。1.4 本工程的特点：本工程单层建筑面积比较大，要求施工具有高度的连续性，施工技术和组织管理复杂，除具有一般多层建筑施工的一些特点外，还具有以下施工特点：1）工程量大、工序多、配合复杂：本工程施工，土方、钢筋、模板、混凝土、砌筑、装饰等工程量相对比较大、工序多，同时，由于工程量大而引起的对技术要求相对比较高，比如大体积混凝土裂缝控制技术，钢筋10、连接技术、高强度等级混凝土技术，新型模板应用技术等。2）、施工准备工作量大：本工程建筑体积、面积大，需用大量的各种材料、构配件和机具设备，品种繁多，采购量和运输量庞大。施工需用大量的专业工种、劳动力，需进行大量的人力、物力以及施工技术准备工作，以保证工程顺利进行。3）、施工周期短，工期紧：本工程结构总工期短，工艺流程一般需1015d一层，为确保春节前结构封顶，现场需要两班或三班作业，工期相当紧张，装饰阶段还需进行台风暴雨和高温季节施工，为保证工程质量，应有特殊的施工技术措施，需要合理安排工序，才能缩短工期，减少费用，同时，还需制定一系列安全防范措施和预案以保证安全生产。1.5 本工程施工重点与11、难点本工程施工重点主要是三控制：1）、混凝土强度控制2）、施工过中三线控制3）、大体积混凝土裂缝控制 混凝土强度控制措施： 1）、配比的选定 2）、严格养护制度 3）、加强混凝土强度评定 施工过程的“三线”控制措施：轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。对本工程来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制既是本工程的一大重点，又是一大难点。 1）、垂直度的控制：控制垂直度是保证建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑的垂直度，首先应根据柱网布置情况，先将厂房各边角柱的位置确定。在安装各个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立12、柱的垂直度：在保证垂直度100后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。待各角柱拆模后，其他各列柱以角柱为基线，拉条钢线，控制正面的平整度和垂直度。 过程中的垂直度控制，应用激光仪加重锤进行双重较验，这样更能增添垂直度的准确性，同时加上内、外双控使建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。 2）、轴线的控制：轴线传递。在施工过程中，脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测。因此在0.00结构施工复核轴线无误后，以层楼面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层及以上施工时，以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设 200*200mm方洞，采13、用大线锤引测下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。 3）、标高线的控制：在每层预控轴线的至少四个洞口（一般至少要由3处向上引测）进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核，然后辅以水准仪抄平，复核此四点是否在同一水平面上，以确保标高的准确性。 这其中对四个洞口标高自身的准确性要求提高，因施工过程中模板、浇筑、加载等原因，洞口标高可能失去基准作用。为此必须确保引测点的可靠性，加强洞口处模板支撑，同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度，确保标高的准确。 在厂房四角、四周具备条件处设立层高、累计层高复核点，每层向上都附以该位置进行复核，防止累计误差过大。层面标14、高复核过程中必须实现每层面的四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高的准确性，达到标高控制的目的。 1.6、建筑裂缝的控制：裂缝分为运动、不稳定、稳定、闭合、愈合等几大类型。虽说骨料内部凝固时产生的微观裂缝不可避免，但从质量角度考虑应尽可能减少。由于大体积混凝土强度普遍较高、混凝土量较大，所以裂缝产生的可能性更大。1）、有关对裂缝的“放”、“抗”相关措施：所谓“放”，就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施；所谓“抗”，就是处于约束状态下的结构，在没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的措施。 “放”的措施：砌筑填充墙至接近梁底，留一定高度，砌筑完后间隔15、至少一周，宜15d后补砌挤紧；合理分缝分块施工；在柱、梁、墙板等变截面处宜分层浇捣等。 “抗”的措施：1）、尽量避免使用早强高的水泥，积极采用掺合料和混凝土外加剂，降低水泥用量（宜450kgm3）。实践经验表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化热将使混凝土的温度升高1。高层混凝土用量大，有时还有大体积混凝土，从经济、实用角度宜掺入外加剂。当然掺入外加剂后，要预计对早期强度的影响程度。据此可提请设计科研部门予以探讨和评定。2）、选择合理的最大粒径砂石，这样可减少水和水泥用量，减少泌水、收缩和水化热。3）、在施工工艺上，应避免过振和漏振，提倡二次振捣、二次抹面，尽量排除混凝土内部的水分和16、气泡。4）现浇板中的线盒置于上、下层筋中间，交叉布线处采用线盒，沿预埋管线方向增设钢筋网带。 “放”、“抗”相结合的措施。在混凝土裂缝的预防中，对新浇混凝土的早期养护尤为重要。为使早期尽可能减少收缩，需主要控制好构件的湿润养护，避免表面水分蒸发过快，产生较大收缩的同时，受到内部约束而易开裂。对于大体积混凝土而言，应采取必要的措施（埋设散热孔、通水排热），避免水化热高峰的集中出现；同时在养护过程中对表面、中间、底部温度进行跟踪监测（尤其在前3天）。对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温宜控制在25以内，否则因温差过大产生混凝土裂缝。 第二章 编制依据及原则2.1 编制依据1.本工程招标文件及施工合同17、2.本工程施工图纸及设计变更3.混凝土结构工程施工质量验收规范4.建筑地基基础工程施工质量验收规范5.砌体结构工程施工质量验收规范6.屋面工程质量验收规范7.建筑装饰装修工程质量验收规范8.建筑地面工程施工质量验收规范9.塔式起重机安全规程（GB5114-2006）10.建筑工程质量检验评定标准11.钢筋焊接及验收规程12.施工现场临时用电安全技术规范13.建筑机械使用安全技术规范14.我公司颁发的有关建筑施工规程、规定及安全、消防、质量等文件。15.我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。16.本工程用地规划总平面图及xx市的有关管理要求。2.2 编制原则我单位在编制本工程施18、工组织设计中认真遵循以下原则：（1）遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。（2）坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的建设任务。（3）坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。（4）坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在19、施工中的先导作用。（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。（6）质量保证：坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量手册 “精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。实行全面质量管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。（7）保证工期：本施工组织设计针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工20、方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工（360个日历天）。（8）确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。（9）认真研究建设单位的招标文件、施工合同和施工设计图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件、施工合同及设计图纸相呼应，符合招标文件、施工合同及设计图纸的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标21、准及建设单位根据使用功能提出的要求。 （10） 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （11）遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。（12）严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作第三章 工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位： xx保健食品项目-B1、B2生产车间，位于xx市xx市xx科技开发园区。B1#厂房建筑面积约3967.88，B2#厂房建筑面22、积约3967.88，施工总建筑面积约7935.76，结构体系为钢筋混凝土框架结构。3.1建筑设计说明xx保健食品项目-B1、B2生产车间2幢厂房，建筑总高度各栋均为18.15米。地上3层。设计使用年限为50年。耐火等级二级，抗震设防类别为标准设防类（丙类），抗震设防烈度8度。墙体：内、外墙墙体均采用A5等级混凝土加气块，容重8.0KN/m3，采用混合砂浆砌筑。外墙200厚、内墙100厚。基础砖采用水泥环保砖、水泥砂浆砌筑。3.2结构设计总说明：钢筋：本工程钢筋均采用HRB400E(三级钢)（一、二级抗震等级的框架结构，受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度23、实测值与强度标准值的比值不应大于1.3） 型钢、钢板：Q235B 焊条： E50系列（用于HRB335E、HRB400E钢筋及Q345B钢材焊接）（4）楼屋面均布活荷载标准值位置活载KN/位置活载KN/车间5.0参观廊道3.5电梯机房7.0楼梯3.5上人屋面2.0不上人屋面0.5（5）混凝土强度等级部位或构件基础垫层过梁构造柱圈梁基础梁柱梁 板等级C15C20C30C30C30备注基础垫层采用C15素混凝土（100厚）3.3气候、地理及工程地质条件地理条件：xx市位于北纬1932-2005，东经11010-11041，地处海南岛北部，地势平缓。气候条件：xx市地处低纬度热带北缘，属于热带海洋性24、季风气候，春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬季不冷但寒气侵袭时有阵寒。第四章 施工总体部署及安排4.1 施工总平面布置（附后）施工总平面布置按照经济适用、合理、方便的原则布置。在保证场内运输畅通的前提下，尽量减少场内二次倒运物资。施工现场的布置还应符合施工现场卫生、安全、防火和文明施工的要求。现对施工现场总平面布置情况说明如下：临时设施主要包括施工现场周围临时围栏，临时围栏用钢彩瓦，高度不低于2.0m。布置临时设施时应注意将生活区和生产区分开。施工现场临时用水、电、路的布置:施工现场用电从甲方指定的电缆接入点设埋地电缆线，接至总配电箱，然后根据现场用电情况分配至各个分箱，施工现25、场设置明沟排水，明沟尺寸为0.6*0.4m，确保雨天排水通畅。施工现场机具设备和材料的存放：机具和材料按种类、规格、型号分别存放整齐并做好标识。存放时应考虑运输使用方便、避免二次倒运，根据工程规模决定B1、B2车间各配一台外附式自升高塔QT60型塔吊一台（即2台），物料提升机各二台，承担施工过程中工具、材料的垂直运输及水平运输，少量材料配以小推车辅助水平运输，配置三台J350型搅拌机负责零星砼和砂浆的搅拌。平面布置原则：为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：施工总平面布置按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和26、场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4.2 现场平面具体布置、道路布置及做法施工现场内道路充分利用原有道路，在场内B1厂房-B2厂房中间修建一条施工主干道，连接生产及加工区。修建道路连接办公区、生活区。道路具体做法为：在建设单位布设完成的路基上浇筑20CM厚C20混凝土面层。主要通道路面宽度为4米，办公、生活区辅助通道宽3米。办公区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。、场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。临建生活区场地整平后铺427、%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼100厚硬化面层。、出入大门为保证大型车辆进出，施工现场大门宽度为6米。材料采用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。、现场围护根据本工程场区现场围挡的实际情况，现场围护拟按照以下方式进行设置：直接充分利用现有设施做围护，目前尚没有围墙的地方全部采用彩钢板进行围挡。具体做法如下：采用240砖墙作界线和基础高出场地300mm高作为护脚，上部采用钢彩板围档结构。、生产设施洗车槽在施工现场大门处设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3米、长5米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水28、冲洗干净，泥水经沉淀后，将水排放到建设单位指定的排水沟中。沉淀池定期清理。、钢筋加工场地本工程钢筋加工场地：设在场区两厂房中间各设一个，占地面积各约为1000m2。分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚：用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆，钢筋加工棚内设切断机2台，弯曲机2台，钢筋冷挤压机2台，钢筋调直切断机2台，套丝机2台及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10CM厚C10混凝土面层。钢筋堆放场：用砖块砌筑支架；半成品大部分堆放在临时场地，可不硬化。调直场：建在钢筋加工棚内侧长50米，宽1.5米，可不硬化。、29、模板加工场地模板加工、堆放场地设置在场区主干道旁侧，用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。占地面积各为500m2。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯4台等。地面采用10CM厚C10混凝土硬化。、钢管堆放场地钢管堆放场地主要用于钢管分类堆放，占地面积约为400m2，只做为周转用地使用，不长时间占用场地。、砂浆搅拌场地在各施工电梯附近，靠近建筑物位置各布置一个；在各井架附近，靠近建筑物位置各布置一个。每个占地面积为15 m2 用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。具体详见附后总平面布置示意图中双笼人货电梯及吊篮货梯位置。、砌体材料堆场在砂浆搅拌场地的外侧各一个30、，砂放置在砖砌池内，池底用10CM厚C10混凝土硬化，每个面积为30m2。砖、砌块放置在施工电梯旁，随到随用，不长时间占用场地。、办公用房办公用房由办公室、会议室组成，采用两层彩板房，设置在场区东北侧，占地约200m2。、生活设施现场在场区西侧专辟一块地设生活区，做为职工宿舍。生活设施齐全，安全、牢固、美观。、供水、供电线路布置供水管线的布置,用水主管采用100镀锌钢管与甲方提供供水主管接水表碰口后，沿主楼引入施工区后用50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。施工临时用电线路的布置,电缆采用五芯电缆，沿场地北侧、东侧、西侧分三路31、配置，再按设备及加工场的分区设置分箱，保证正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业人员进行操作、管理。、消防设施利用采用100镀锌钢管作为消防主管设置消防栓，并在大门口设置一组消防器材，包括灭火器、消防铲、消防砂等，木工加工区、办公区、临时生活区、钢筋加工区、木模堆放区各设置一组干粉灭火器，各区域临时水源到位，并设置警示标志。第五章 施工总体布置和组织管理机构本工程施工原则按先地下、后地上的顺序。在基础回填土时，要同时做完所有地下外线工程，在基础挖土施工过程立塔式起重机进行结构施工。拆除塔式起重机前应做完屋面工程，并利用塔式起重机安装装修用的井架提升机，然后做装修工程和水电安装工程，最后做地上32、外线工程。5.1组织机构（1） 管理模式实施项目经理责任制项目经理部按正科级建立明确公司和公司各部室与项目经理的责任关系实行三级管理二级核算项目经理部所用人员，都与现任公司的各项工作脱钩5.2 项目经理部组织机构设置施工管理机构施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，公司将采取以下部署。施工管理机构的组成本公司将安排二级项目经理 同志担任本工程项目经理，配备相应责任心较强的管理技术人员组成强大的项目经理部，为完成本工程的33、施工任务，作好充分的准备。（1）具体人员安排如下：姓 名本工程岗位性别职称主要工作项目经理建造师负责全面工作技术负责人工程师编制方案、技术把关，质量控制、资料监督、技术处理。施工员(土建)助理工程师负责施工放样，班组协调，生产调度。质检员质量员负责施工放样，班组协调，生产调度。安全员安全员对土建质量全方位控制、检查、评定和验收。负责安全生产和文明施工管理工地综合治理、生活。资料员资料员负责土建、水电安装等技术资料编制、整理、汇总、归档。材料员材料员负责材料采购、核验，确保材料质量。预算员造价员负责统计、成本核算，预结算。（2） 管理人员职责1）项目经理职责：公司拟派往本建设项目的项目经理具备国34、家承认的二级项目经理(二级建造师)资质，具备工程师技术职称，具有10年以上的工龄，具有从事同类工程项目管理的施工经验。项目经理的主要职责是：受集团公司的委托全权负责所承担的施工任务，对所承担工程的施工质量、工期、安全、投资控制全面负责，对内对外负责组织协调工作。2）项目技术负责人职责：拟派往本建设项目的项目技术负责人具备高级工程师任职资格，具有近20年的建筑工程施工经验及同类工程施工经验。其主要职责是：对本建设项目的技术工作负主要责任，具体负责组织图纸会审、对项目部技术人员交底、组织编制施工方案、校核高程控制点和平面控制点、审核设计变更、复验关键特殊功能工程、组织推广使用“四新”技术、监督检查35、项目部技术人员的职责落实情况等。3）现场负责人职责：拟派往本工程项目的现场负责人具备工程师任职资格，具有10年的工程施工经验及同类工程施工经验。其主要职责是：协助项目经理搞好现场管理工作，具体负责施工现场劳动力的安排和机械设备的调度。4）施工员职责：拟派往本工程项目的各位施工员均具备中级施工员上岗证，其中二名以上具备工程师任职资格，其他须具备助理工程师任职资格。均有五年以上的工程施工经验。 主要职责是：参与工程图纸的会审，编制施工方案，负责本工程项目的施工定位、测量、放线工作，负责对操作班组进行技术交底，编辑月、旬施工计划进度，做好施工技术资料的整理归档工作。 5） 质检员职责：拟派往本工程项36、目的专职质检员具备助理工程师或者工程师任职职责和质检员上岗证，具有5年以上的施工经验。主要职责是：协助项目技术负责人做好质量控制工作。具体负责严把材料进场关、不合格的材料和未经检验（试验）合格的材料不准使用到工程上；未经检验合格的工序不准进入下道工序的施工；负责组织好班组的交接检查工作；督促班组做好自检工作；对查出的质量问题负责组织有关人员认真分析原因，制定纠正预防措施；督促班组及时整改，并对整改情况进行验证；认真收集、整理质量检查记录。6）安全员职责：拟派往本工程项目的安全员具备安全员上岗证和助理工程师或工程师任职资格，具有5年以上的施工经验。其主要职责是：协助项目经理搞好施工安全工作。具体37、负责编制项目安全施工组织设计或专项安全施工方案，对操作班组进行安全技术交底，对施工现场的各部位、施工的各环节每日进行安全检查（主要检查内容包括人的不安全因素、物的不安全状态、周围环境的不安全因素等），对查出的安全隐患及时督促责任人员整改，负责做好安全技术资料。7）材料员职责：拟派往本工程项目的材料员具备材料员上岗证和助理工程师任职资格，从事材料管理工作有三年以上的经验。其主要职责是根据材料供用计划及时联系采购本工程项目所需要的所有建筑材料，保证采购的建筑材料的质量合格，同时要保证价格适宜，降低工程造价。负责监督检查材料保管、存放是否适宜。8）机械管理员职责：拟派往本工程项目的机械管理员具备机械38、管理员上岗证和助理工程师任职资格，从事机械设备管理工作多年。其主要职责是根据本工程项目所使用的机械设备配备计划及时组织机械设备进场和出场，确保机械设备始终处于完好状态，编织机械设备维修计划。监督检查机械设备的使用、维修、保养情况。9）统计员职责：拟派往本工程的统计员具备统计员上岗证和助理工程师任职资格，从事统计工作5年以上其主要职责是负责该项目的统计报表工作。10）会计员职责：拟派往本工程的会计员应具备会计员上岗证和会计师任职资格，从事财务管理工作10年。其主要职责是协助项目经理搞好项目成本控制和财务管理工作。具体负责本工程项目每笔开支的审查，做好本部门的财务账目，做好项目成本核算，及时提供财39、务报表等。5.3 施工部署(1).施工总体安排本工程采用商品混凝土，运送到现场的砼由砼输送泵泵送到各浇筑点；配备全套钢筋加工机械，钢筋不分等级直径14（含14）以上的梁、柱钢筋全部采用滚压直螺纹连接，直径12（含12）以下的梁、柱钢筋全部采用绑扎连接，本工程所有的构造柱、装饰柱、圈梁、线条及零星构件钢筋不分等级、规格均采用种植钢筋连接。钢筋砼的模板采用覆膜竹胶合板，周转使用，全部模板加固支撑采用48焊接钢管及玛钢扣件。为了控制混凝土感官质量，模板拼接的阴阳角处，在支模中必须加设塑料薄膜或海绵，防止浇筑砼时漏浆，并在模板内侧涂刷同一品种脱模剂，最后达到清水砼效果。(2)施工队伍（劳动力）的配置140、）、队伍的选择本工程除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班组外，还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。 根据本工程的承包内容和特点，计划投入钢筋施工队、土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、设备工程施工队、防腐保温施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排、统筹调度。2）、劳动力计划基础施工阶段：木工60人，钢筋工30人，混凝土工10人，防水工5人，瓦工15人，机电操作2人，电焊工5人，架子工10人，安装工41、10人，普通工30人。 主体结构施工阶段：木工80人，钢筋工50人，混凝土20人，架子工20人，机电操作工5人，瓦工30人，电焊工8人，普通工20人。装饰装修施工阶段：抹灰工40人，镶贴工30人，油漆涂料工40人，架子工30人，机电操作6人，电焊工3人，防水工30人，普通工20人。根据本工程的施工规模与施工进度，基础施工时，施工高峰总人数高达150人；地上主体结构施工时高峰总人数高达185人，装饰施工时施工高峰总人数高达215人。本工程的劳动力按照分部分项的施工阶段，分专业工种调配，采用弹性管理，最少或最多人数按工程进展作业面大小进行具体安排。为确保各工序按计划完成，发挥我公司优势，随时抽调各42、工种劳力调往该工程，必要时，昼夜连续施工，保证总网络计划中关键线路的正常进行。3）、机械设备计划安排本工程根据需要，首先落实塔吊、挖掘机、运输车、基坑支护机具、砼输送泵等大中型机具，我们将动用各方力量调配落实，及时组织安排进场。本工程所投入的机具设备，由项目部统一指挥、调配，其中阶段性及加工性机械随工程进行情况逐步进出场。依据工程进度计划，工程量及机械台班量确定机具投入，现场垂直运输计划设塔吊2台、施工电梯4座、钢筋、木工加工机械各2套；套丝机、电焊机、基坑支护机具等若干。拟投入的主要施工机械参见设备表。主要施工机械一览表序号机具名称规格型号单位数量功率（kw）备注1独立塔吊QT60台238043、V,50Hz3物料提升机JJM-3台422.55柴油发电机组120KW台1100备用7插入式砼振动器HZ-50A组1027.58插入式砼振动器HZ-32组10119平板式砼振动器BL-22台21510钢筋弯曲机GN40台28.411钢筋切断机QJ-40台222.512钢筋调直机GT6台21713交流电焊机BV-300台511014砂浆搅拌机L200台222.515搅拌机J350台24016卷扬机JJH-3台111.2517污水泵25kg/cm2台57.518配料铲车小型辆1第六章 施工总进度计划及管理措施6.1 合同工期要求：合同要求总工期为360天。为了确保按目标如期完成工程施工，要提前做好44、前期准备工作，充分考虑到各方面的影响因素，精心组织好人力、物力、财力，科学合理地安排施工6.2 施工总进度计划：根据合同工期要求，我司根据自身的施工能力和施工经验，拟计划于2017年11月10日开工，2018年10月30日竣工验收。各主要节点时间具体如下：主要工期进度控制节点及总体施工进度计划（详见附后网络图）B1、B2厂房整体工程施工总进度节点控制计划（拟计划开工日期2017.11.10，具体开工日期以开工报告为准）工程项目开工日期完工日期工期（天）B1厂房基础0.00米以下36天B2厂房基础0.00米以下36天B1厂房主体结构封顶50天B2厂房主体结构封顶54天B1厂房砌体、内外墙抹灰5645、天B2厂房砌体、内外墙抹灰51天B1厂房安装工程128天B2厂房安装工程128天B1厂房内、外墙面装饰工程133天B2厂房内、外墙面装饰工程133天B1厂房外脚手架拆除完毕17天B2厂房外脚手架拆除完毕16天工程竣工验收完场35天完成竣工备案4天工程移交完成7天6.3 总施工进度计划网络图（详见附图）6.4 工期管理措施项目法施工1、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2、我司将立足于项目部的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各业主指定施工队的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保46、各项目标的实现。6.5计划编制1、总承包依据合同总工期空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；2、总进度计划由总承包依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（结构、装修、机电设备安装调试、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；3、各施工队伍根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。4、本工程所有进度计划全部采用先进的47、计划编制软件进行编制。5、编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。6、每周，每旬，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。6.6进度控制1、利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2、认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建48、立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。6.7进度考核：严格按照合同条款中规定的工期对各施工队伍进行考核，合同中明确工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。6.8开展工期竞赛1、拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。2、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文49、明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。6.9流水施工技术1、根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2、将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。6.10交叉施工管理：主体结构验收后，随即穿插粗装修、机电安装等专业施工，以加快工程施工进度。根据目前图纸及施工条件设想可能的交叉工作有以下内容：1、主体施工阶段，土建与安装预留预埋交叉，结构与粗装修的交叉；2、装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；3、交叉施工时主要考虑的是防止50、发生成品破坏及安全事故，影响工期。4、项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。6.11工序质量：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。6.12提前确定样板1、在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板。2、每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。6.13总平面管理：加强总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不51、得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。我方将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保证施工进度计划的有序实施。6.14协调管理：1、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。2、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各52、方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3、加强对设计的配合工作。本公司将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4、加强业主、监理、设计方的合作与协调。本公司将通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。6.15后勤服务：组织专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。6.16确保工期的技术措施科学管理：“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我方将充分发挥企业在大型53、项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。序号新技术名称应用项目1钢筋及预应力技术钢筋直螺纹连接技术2绿色施工技术现场生产废水利用技术铝合金窗断桥技术3机电安装工程技术管线综合布置技术4信息化应用技术工程量自动计算技术施工深化设计技术深基坑开挖变形监测技术施工现场远程监控管理技术5采用盆扣插销式模板支撑体系本工程模板支撑体系均采用盆扣插销式支撑体系，该新型体系操作简单，施工方便，施工速度快。比普通的钢管扣件支撑体系搭设速度快了一倍，大大加快了工程施工进度。6外脚手架采用挑架确保地下室回填不影响主体结构施工7消54、防电梯永久电梯提前插入方便施工电梯的尽早拆除，利于外墙收口，外架拆除，防止其对工期的影响6.17夜间、农忙、节假日施工安排1）、夜间施工保障措施一览表序号措 施具体内容1监督管理现场安排一名项目领导值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。3后勤保障做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员55、保持持续的夜间施工能力。4扰民安抚提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、通道口等显要位置张贴夜间施工告示；5施工照明1、施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。2、施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。3、结构施工期间，在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。4、同时配备足额碘钨灯，作为零星照明不足的补充。5、现场必须有足够的照明能力。包括办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。6、现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按56、照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。7、配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。6验收计划针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。7分包管理但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品混凝土供应商等，我方都要求他们作出相应的协作保证。2）、农忙、节假日施工安排：根据总进度计划，预计工程2017年11月10日开工，至2018年10月30日完工，跨越农忙、五一、国庆、春节等季节和节日数十个，为保证农忙、节日期间的正常施工，采取措施如下：序号措施名称具体内容1合同约束1、劳务分包合同：明57、确约定保证农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。2、材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。2超前计划1、在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件；2、提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；3、根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关58、工作联系单。3经济补偿1、严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性；2、农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。4便利措施1、农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项便利，确保工作积极性；2、针对春节后工人返程困难问题，在春节前预订部分返程车票发放给工人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人尽快返回工地。3）、台风及雨季施工保障措施序号措施名称具体内容1防汛领导小组成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受59、季节性条件影响。2值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4洞口每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。5准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。第七章 主要分部分项工程施工方案7.1 施工测量工程施工方案1）、平面控制网的布设：根据施工总平面图及业主提供的城市60、坐标点及相对位置在现场内通视条件较好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置，每栋楼引测四个坐标基准点，将轴线同xx市导线网联测，采用复合导线法，将主轴线交点串测至导线中，一次性建立统一的平面控制网，然后请建设单位、监理进行复核，并经xx市规划部门验收。2）、水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测施工所用的水准点，采用精密水准仪数次往返闭合，敷设四个施工用水准点，以便相互校核。3）、楼层轴线的测设：为方便各个施工段流水作业，又兼顾整体平面测量的布局，每个施工段设两个轴线基准点。地上阶段，一层基准点采用预埋150*150*6mm钢板，与楼板钢筋焊牢，将各控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，61、孔心作为平面控制点，经业主、监理校核无误后使用。轴线垂直投测采用激光铅垂仪，在每层楼板的相应部位留置150*150的孔洞，以便激光束通过。4)、高程测量：标高控制点的设置，一层墙体模板拆除后，将+1.00m标高线抄测在外框柱上，然后用红油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设3个标高固定标志。引测时使用经过计量鉴定合格的30m钢尺，垂直向上丈量出结构标高值后，再用激光水准仪检查丈量过的几点是否在同一水平面上。二层以上各层的竖向标高控制均采用同样方法从固定标志点开始丈量，以免造成积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构内引测标高时，使用水准仪引测，并进行往62、返测量与基准点校核，误差控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差为每层3mm，总高5mm。5）、高程控制网的测设：场区高程控制网的布设原则,在整个场地内主体结构附近设10个高程点，与平面控制网点相对应；邻点间距10m-20m；构成高程闭合控制网。精度要求闭合差mmN（N为测站数）。观测方法，依据水准基点及甲方要求的相对0.000水平线,用符合法将高程引测至场内,联测主体高程控制点或0.000水平线后,符合到另一指定的水准点,当精度合格后,按测站数正比例分配闭合差。测设0.000水平线的方法，高差法：在BM1上立水准尺，使BM1的高程点与尺底部相平，在仪器水平视线上读取数据A；在水准尺上由A63、向下（上）量高差H=H0-HBM1，读取数B。在场内周围建筑物的墙角处立好水准尺，当B点与水平视线重合时，在水准尺底部画水平线即为0.000；用同样的方法在BM2上立水准尺求测0.000线，校合两次的测量误差。6）、建筑物的定位放线：0.000以下的施工测量：轴线投测法：0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测时直接将两台经纬仪分别架于基槽边的控制桩上，引测点误差不可超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。7）、高程传递：选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯通，竖直量直的条件，主要为结构外墙、边柱或楼梯间处，在同一平面引测的高程至少要有三处向下传递，以便于施工层校核使用。864、）、0.000以上的施工测量：0.000以上楼层平面控制采用外控法：由于本工程施工面积大，为保证主轴线投测精度，将用电子经纬仪把主轴线向上投测至施工层上，然后由主轴线控制各轴线，再由轴线放出其他细部线。各楼层标高的传递，用钢卷尺从首层的高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线，钢卷尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线，抄平时应尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置，并进行一次精度评定，水平线标高的允许误差为3mm。9）、沉降观测：沉降观测点的布置与埋设：根据设计要求布置沉降观测点，观测点利用65、直径32mm的钢筋，一端制成燕尾形埋入墙内，外露装饰层厚度外出30mm。 沉降观测：在工程施工阶段设专人定期观测，沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路。观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，根据设计要求每施工一至屋面层做一次沉降观测，施工完毕，一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直到沉降稳定为止。在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应及时反馈给业主、监理和设计单位。仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内。观测是要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固66、定和固定测站。沉降分析：沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求。数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析。绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图。工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。沉降观测的方法：采用精密水准仪和铟瓦合金尺，应用往返闭合方法进行检查，同一点的两次观测之差1mm；沉降观测工作在地下室底板完成后即开始观测直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标；根据工程的重要性、使用要求等因素综合确定沉降水准等级为一级水准测量，其闭合差应小于0.5N1/2（N为测站数）；观测沉降的时间应与各施工阶段完67、成时间相配合，从而观测了解荷载递增及变化。沉降观测注意事项：施工阶段的沉降观测应随着施工的进度及时进行，当建筑物出现较大的沉降、不均匀沉降或建筑物出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次的连续观测，同时向建设、设计、监理等提交沉降观测分析报告。7.2 基础工程施工方案1）、挖土本工程基础据地址勘察报告显示，土质情况较好。挖土采用条基两面放坡开挖。余土在挖土时直接运至暂时不施工的车间位置。挖土前除了解掌握施工现场的水文地质资料，并作好相应准备外。如遇未预计到的杂质土等情况，须会同建设单位、监理单位、设计部门、公司技术部门商量解决。机械挖土时深度以高于基坑设计标高+300m68、m，以免扰动原有的地基土层。标高平面修理平整，决不挖深后用土填平，否则应用素混凝土浇筑。在开挖的基坑周围设必要的排水沟和集水井，统筹搞好基础施工的排水系统，并切断周围明水来源；严禁基底土淹泡在水中。使承载力载降低。2）、 基础施工垫层的质量经检验合格后方可施工。在基础基坑的附近必须设置有明显、牢固、正确的轴线和水准线的引出标志，作为施工的基准。基础施工前应清扫干净。A、在基层面上必须先弹出纵、横轴线和基础边线，柱子部位还必须弹出柱子边框线，每根轴线均应用红三角标明。B、钢筋布排时，必须用粉笔或石笔沿轴线平行和垂直方面向两边按图纸规定的尺寸划出位置线，按划好的位置线绑扎钢筋的相交点，钢筋的绑扎一69、般用二根18#20#铁丝。双向受力的钢筋须全部扎牢，钢筋的末端弯钩朝向应正确，底板筋的末端弯钩应朝上。C、钢筋全部绑扎完成后，在钢筋的交接处用垫块垫实，梁的侧边绑好串有铁丝的垫块，垫块的间距以保证钢筋的坚实稳固为准。3）、模板工程A、按模板排列图拼装模板，支模时，应加设临时支撑，防止模板倾覆伤人，模板拼装完成后，即拉好4060木拉档，梁模截面宜比规定尺寸收小1.5mm。B、模板接缝：缝隙过大者，必须用木料或其它材料镶接，不使漏浆，使用的模板和支撑及支撑完成的浇筑模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。4）、砼工程：本工程使用商品混凝土。本工程主要特点是平面尺寸大，故本工程的全部混凝土输送将均采用70、54m及49m天泵车配合浇筑。A、浇筑前应清除垃圾和杂物。根据图纸和施工组织设计申请砼浇捣申请，经批准后，方准开浇。B、基础砼按确定的施工段浇捣。浇捣过程中，振捣器头子尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。C、浇砼过程中，有专人负责检查模板、支撑、钢筋等情况，发生变形位移，及时修整完好。D、砼浇筑完毕后，在12小时内，加以覆盖和浇水，养护不小于7天。E、侧模拆除应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时拆除。一般达30%强度。5）、质量控制a.对定位放线的控制：控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线方位和几何尺寸。采用经纬仪和标准钢卷尺对建筑物轴线、几何尺寸进行复核。轴线控制桩设置应离建筑物的距离71、大于3m，水准点标高应引测在已建成沉降已稳定的建筑物上并加以保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。b.对土方开挖的控制：控制内容主要为挖土标高、截面尺寸和排水。在接近设计基础底标高时预留100厚的土层，待设计、地质部门验槽后再进行开挖和修整，以保证不扰动基土和标高符合设计要求。挖土必须做好地面和基础坑内排水。c.基槽验收：土方开挖完毕后应及时请设计、地质、监理业主及质检站等有关部门共同到现场进行检查、鉴定验槽，经检查合格，填写基坑验槽记录、隐蔽工程验收记录，及时浇筑垫层砼。5）、注意事项a.在基础开挖边缘1m内，严禁堆放土方和建筑材料。b.基础土方开挖时，应尽量防止对地72、基土的扰动。在基底标高以上预留100厚土方，由人工挖掘修整。c.基础土方开挖时，应对平面控制桩、水准点、基础平面布置等进行复测检查。随时用水准仪进行跟踪检查，防止超挖。d、重点是必须分层分批挖土，不能一次挖到底，以免引起桩的移位和损伤，挖土时应控制基底开挖标高，做好基坑排水工作。e.基础挖好后，及时请设计、地质、监理部门进行验槽和浇筑垫层砼。f.砼垫层施工：土方开挖并修整结束后，经过业主、监理、设计及勘察人员验收后方可进行砼垫层施工。垫层浇筑前，将设置在基坑中的排水盲沟填满碎石后再浇筑。应钉好水平控制并用细石混凝土按间距15001500左右做出标高点。用塔吊辅以料斗或手推双轮车送料，平板式振动73、器振捣。7)、 钢筋、钢筋制作在现场集中统一配料施工，加工制作前，钢材质保书、钢筋复试报告审核合格后方可落料加工。、地梁钢筋在梁槽上口搭设支架，钢筋在支架上绑扎，绑扎好后，松动支架扣件，将钢筋架下沉到位，下沉前应放好保护层垫块。、底板钢筋先在垫层上弹线均分间距，然后排筋绑扎，上层钢筋在绑完下层钢筋后，按设计要求摆放钢筋马镫或支架，再铺筋定位绑扎，由于底板和地梁的特殊性，上下层钢筋接头位置和同一截面接头数量应符合设计和规范要求。、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入地梁的插筋绑扎牢固，插入深底符合设计要求。为保证甩筋的垂直，不倾倒变位，其上端应采取稳固措施。、墙钢筋先绑24根竖筋，并画出横筋分档74、标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，再进行分档绑扎，横竖筋的间距位置符合设计要求，双向受力筋所有交叉点逐点绑扎，双排钢筋间用6或8钢筋制作支撑或拉筋，以保证双排钢筋之间的距离。、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度应按设计要求施工，预埋管件安装、预留洞口等其位置标高均应符合设计图纸要求。、钢筋采用焊接或机械连接的均按设计要求进行，并应试焊、作模似试验，送试合格后方能焊接，同时对焊接质量进行检验。8）、模板：、基础结构均采用多层胶合板模拼接，48钢管及12筋加止水片对拉螺杆固定，600纵横设置，要求墙模支撑与楼盖支撑相连接，以内模固定外模。、梁采用木模为底模，多层胶合板为侧模，侧模包底模固定。楼75、板模：用多层胶合板，为减少胶合板拆模时周边损坏，可采用1mm铁皮包角，板与板之间缝隙用厚胶纸粘贴，防止漏浆。拆模时间控制，应视天气情况，待砼强度达50%左右拆除底模，并保留支撑。支撑拆除达100%砼强度方可进行。9）、混凝土：基础、地下室工程混凝土，采用商品混凝土，为确保混凝土质量，基础、地下室砼浇筑成立现场指挥办公室，下面按施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等，分别设专人负责，并事先与气象、供水供电、环保环卫、市容监察及现场项目经理部等取得联系与支持，同时根据建设单位审定的作业指导书，做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设立质量人员跟班监督，邀请工程76、监理在旁检测，确保质量信息及时反馈和及时处理。10）、施工方法及留向：a、混凝土浇筑时要快插慢拨以20-30秒为宜，可视砼表面呈水平下显著下降，不再出现气泡为准，插点均匀排列，按500呈梅花型布插，上边一层振捣时插入下边一层5cm，另注意沿砼流淌方式，重点控制砼斜坡的头、尾部，即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作，浇筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑，用泵抽出，收头采取反向振捣，使泌水上升，形成一条集水沟，以便排出。b、砼的表面处理，砼浇筑结束后45h左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层薄膜，二层草包充分湿润养护。c、缓凝剂使用：气温超过277、0不能保证连续浇注砼，均应掺用缓凝剂，以保证初凝时间6h。d、振捣、养护；均用插入式振动棒，钢筋分布极密处(梁柱接头)用插片式振动棒分层浇筑，分层厚度不超过500，柱、墙刷养护液，结平用水淋湿。养护时间：矿渣水泥14昼夜，普通水泥7昼夜。e、试块制作：结构标养100m3一组，同条件基础不少于3组，其它按部位各留置一组，抗渗试块每连续浇筑一天做一组，基础不少于2组，需提前拆模结构同条件养护，每次浇筑留12组。f、雨季砼大面积浇筑：预先了解天气情况，避免雨大浇筑。11）、混凝土渗漏的防治：、为防止混凝土由于内外温差而产生收缩裂缝，本工程将采取以下方法加以控制：A、与商品砼供应商联系商定，采用52578、矿渣硅酸盐水泥，石子粒径控制在5-31.5mm，材料进场除附有质量保证资料外，并到现场按规定抽验，不合格的材料一律不得用于本工程。B、掺用UEA-H抗裂剂，渗量为水泥用量的10%(或内掺T.M.S抗渗剂，掺量为水泥用量的5%)取代部分，缩小砼的收缩过程以防热裂纹产生。C、综合蓄热养护。当砼浇筑后2-3h，砼收水后即可进行保温养护，养护时覆盖一层塑料薄膜，上面覆盖两层草包养护。12）、回填土工程：基础经过隐蔽验收，将坑内建筑垃圾清理干净后方可组织回填。填土类别由设计部门确定，土的含水量不得超过规范要求，回填土内不得含有石块、碎砖、矿渣和有机杂物。回填土应对称进行，分层夯实，每层土虚铺厚度不宜超过79、30 cm。回填土应做好密实性实验。以确保满足设计要求。坑底标高有差异时，应先填低处，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1.0m 。13）、基础施工安全技术措施：根据本工程的结构特征及施工特点，必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施：(1) 挖土必须严格按照施工组织规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时设计要求测试和检查。(2) 坑边与坑内有联系的作业，必须设置指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。(3) 基础施工时，超过2m高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。(4) 钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超长材料在吊钩下加铁80、扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。(5) 夜间施工必须有足够的照明。(6) 雨季施工时期，施工人员均应配足雨衣、雨裤。(7) 施工时沿基础坑周边设1.2m高围护栏杆，并标注“此段施工，注意安全”的标牌。14)、基础防水施工a对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比；对预拌混凝土与供应商在合同中明确规定水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等成分的各项技术指标。b加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作好剔毛处理，做好止水钢板的搭接。c混凝土浇筑完成后要加强养护工作，防止混凝土因失水过快产生裂缝，同时底板及外墙要采用分层、连续浇注方式。7.3 砌体工程施81、工方案 工艺流程:拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆等）排砖撂底砌砖自检、检验评定。施工准备:主体结构施工时，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设1002406预埋铁件。砌筑时，焊1000mm长26墙体拉接筋。砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。混凝土轻质砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。 1）、施工方法:立皮数杆：砌筑前，根据标高控制线立皮数杆，控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。铺灰砌砖：砌块的底部用四皮青砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧82、，使其与上部结构连接牢固。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块砌至梁底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌体砂浆应饱满。水泥砖埋设：门窗洞口处留设水泥砖，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。注意事项：砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后83、2小时内用完。砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。砌体操作人员应每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门窗砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。砌体砌至每层梁底或板底时，待砌块沉实后（一般5天）再把墙体与梁（板）底空隙塞严。材料要求： 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证和试验单。 水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放84、，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过5mm 筛孔。砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 作业条件： 楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并准备好预检手续。 砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 施工工艺： 、砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12 天浇水湿润。 、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，85、开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层厨房、卫生间周边，应在墙下先浇180 高，宽同上部墙体厚度的C20砼反边，再砌砖墙。、立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高并保证灰缝厚度均匀性的方木标志杆。一般设置在墙的砖角处以及纵横的交接处，如墙面过长，应每隔1015米竖一根。皮数杆需用水平统一竖直，使皮数杆上的0.000与建筑物0.000吻合，在墙上弹好500mm控制线。、盘角、挂线：墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，所以一般先砌墙角，墙角砖层高度必须与皮数杆相符合，做到砌砖时拉准线，砖块依准线砌筑，砌砖时要上86、跟线下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”墙角顺双向垂直。120墙挂单面线，240及以上墙挂双面线。、墙预埋管道洞、槽和其他预埋件应于砌筑时正确留出。、砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h 内用完；水泥混合砂浆要在4h 内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm 为宜。、墙体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。、外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑时确实不能同时施工的，必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。87、临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm 墙厚预埋一根6 钢筋，且不少于2根，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于700mm，末端弯钩900。 、预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm95mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的平面尺寸大于95mm95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互88、拉结； 在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。 、砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑。 、在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连结处，砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。在构造柱两侧墙砌体中沿高度每89、隔500mm预留50固定构造柱模板的空洞，该孔洞在构造柱模板拆除以后用细石砼填实。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。 质量标准： 、主控项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。 、一般项目： 砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4 皮砖的通缝。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一90、皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。 7.4 混凝土工程施工方案本工程为现浇混凝土框架结构。混凝土需求量很大、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。为保证混凝土及时浇注，拟采用两家混凝土搅拌站。并同每家订立商品混凝土合同，进行技术交底。材料要求：混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工要求。泵送混凝土配合比要求：预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土91、表面的裂缝。常规砂率是控制在38-40左右。混凝土碱含量的控制：预拌混凝土必须满足 “预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定第十三条第2款规定，对于类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”的要求。在签定砼供应合同时，向厂家明确本工程的分类情况，并要求厂家按规定的要求提供：砼用水泥、外加剂、矿料掺合料和砂石等原材料的碱含量检测报告（由法定单位提供）；预防砼碱集料反应的措施；各种强度等级砼碱含量的评估报告。顶板、梁混凝土中掺加早强剂，加速模板周转，同时楼板砼掺加PNC-3微膨胀剂浇筑，并掺加聚丙稀防裂纤维，防止混凝土收缩裂缝的产生。混凝土运输：场内混凝土运输采用混凝土92、输送泵来完成垂直和水平运输。根据现场的场地情况设混凝土输送泵两台，再设一台备用。具体位置见施工现场平面图。混凝土从搅拌机卸出到浇筑的连续时间要符合预拌混凝土的运输时间要求。在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合相关标准的规定。并应夏季有防晒、防雨措施。混凝土的浇筑：混凝土浇筑连续进行，间歇时间不得超过混凝土试配的初凝时间。每个输送管出灰口安排四台振捣器，负责流淌处的混凝土振捣密实。混凝土浇筑完在其初凝前采93、取二次抹面压实措施。柱、墙混凝土浇筑：不可从泵管口直接向柱、墙模内下灰，应在柱、墙搭设平台下灰，用锹将混凝土铲入模内，混凝土下料点应分散布置，并连续浇筑。混凝土自由倾落高度不超过2m，否则应用串筒或溜槽下灰；墙体洞口处两侧混凝土高度应保持一致，同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，以防漏振。浇筑柱、墙体混凝土前，底部先剔除软弱层，然后填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，避免底部混凝土出现烂根。浇筑砼时连续进行，上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。每浇一层砼都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。梁板混凝土浇筑：梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰与振捣必须密切配94、合，保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑。当达到板底部位后与板一起浇筑。梁板混凝土按流水段分别浇筑。梁混凝土使用插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点要均匀做到均匀振捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣，使混凝土表面平整。最后用木抹子从前往后退着抹平。严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒（配水管接消防立管）。施工缝的留置及处理：楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。梁板施工缝位置，宜沿次梁方向浇板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施95、工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。浇筑后的混凝土养护：混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防吹风敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。7.5 大体积混凝土施工本工程基础为条形基础，截面大，按照大体积混凝土考虑进行施工。我们将其作为施工的重点和难点对待。大体积混凝土施工必须控制好水泥水化热的影96、响，控制大体积混凝土浇筑温度不得超过28。以防止产生温度裂缝。商品混凝土要求：采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低，降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。混凝土拌和时应采用低温水或冰水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水雾或冷气进行预冷。泵送混凝土,混凝97、土坍落高度在1618cm 以内。大体积砼测温方案：为了测试大体积砼水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，应制定相应的测温方案，以便测出砼内外部温度，指导大体积砼施工。测温仪器：由数字传感器、智能测温记录仪、红外数据采集器、微机红外数据接收器、电脑分析绘图软件等五部分组成。布点方式：宜在水泥水化热散失快慢不同的地方布点，测点的平面布置间距约10米。施工方法：将数字传感器按附图位置绑扎在钢筋上中，没有钢筋的地方须附加竖向支撑钢筋加以固定。砼浇筑前应预埋记录仪钢筋保护架，和数字传感器外接接头，并注意防火。砼浇筑过程中，振捣器不得触动传感器及接出线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护记录仪及接98、出线。砼浇筑完以后，接出线接上记录仪，打开记录仪电源锁，记录仪开始自行定时工作。测温工作有专人负责，及时采集数据，进行数据并与理论值比较，控制温度变化。7.6 钢筋工程施工方案钢筋连接形式的选择序号接头形式应用部位1滚轧直螺纹水平钢筋，墙、柱立筋（d14）2滚轧直螺纹（正反丝）梁、板水平主筋的端头收尾筋（d14）3绑扎其它规格主筋由于梁、板的收尾端头钢筋带弯钩，不能采用单向直螺纹连接，故采用正反丝直螺纹连接；梁钢筋量较大，端头钢筋容易有误差，可以补充冷挤压连接方式满足施工要求。钢筋连接工艺：钢筋直螺纹套筒连接：本工程梁的受力钢筋直径14mm的连接采用直螺纹连接，为了确保本工程直螺纹连接的质量，99、在本工程直螺纹连接施工过程中，按如下方法组织施工。 1）施工工艺：直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用机械将墩粗至预定的尺寸，再对墩粗部分进行加工，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。 直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为：套筒验收钢筋下料对钢筋所需连接的端部进行墩粗用刻纹机将钢筋墩粗部分加工或直螺纹钢筋螺纹检验套筒、钢筋就位用板手拧紧钢筋接头检验连接好的钢筋接头用油漆在连接好的钢筋上划上标记。 2）直螺纹施工方法：钢筋下料：在对直螺纹钢筋进行下料时，根据该钢筋的所需的长度，再预留墩粗的缩短长度及套筒的长度，这样可保证钢筋的长度，100、或者采用如下方法，当钢筋只有一端需连接时，采用先墩粗，刻丝后，再对另一端进行截断。 墩粗：墩粗时，根据钢筋的直径及套筒的长度，确定墩粗的长度，根据套筒的直径确定墩粗后的直径，确保刻丝后的直径。 刻丝：钢筋墩粗部分的刻丝采用的纹机进行，刻丝时，钢筋应放平，刻出来的丝路清楚，大小合适，长度满足要求。 钢筋的连接：钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋，在其需连接部位套上套筒，由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧，拧紧时，钢筋的丝路与套筒的丝路应相符，先用手将套筒套上，拧紧几路丝后，再用扳手拧紧，扳手拧紧的力矩应符合要求，将套筒拧紧后，再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒，先用手对丝路，钢筋的方101、向应同套筒，将钢筋拧入套筒几度丝后，再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧，直至满足要求的力矩后方可停止。 3）检验：直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。套筒的检验：套筒应有产品合格证，进场时两端应有保护塞，表面有规格标记。套筒的大小、规格应与要求相符，套筒表面无损伤，套筒的丝应均匀，没有断丝等。 螺纹丝的检验：加工好的钢筋端头直螺纹直径应不小于钢筋的名义直径，直螺纹丝牙形应饱满，无断牙、秃牙等缺陷，外形尺寸、螺级大径、中径及小径用量具、量规、环规检查应符合上述标准。接头检验：连接好的接头应符合有关规定，同一施工条件下同批材料的同等级、同规格、同型式接头以每500个为一验收批，102、在现场每批中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验、外观质量检查。钢筋采用直螺纹套筒连接，其连接接头、工艺和质量验收，要符合有关规定计设计要求。 4）质量控制：钢筋、套筒等构件均必须有出厂合格证和检验报告单。钢筋端部螺丝的加工人员必须是经培训合格且熟练的施工人员，确保钢筋端螺丝的加工质量。装好套筒的钢筋，用塑料或其他材料对套筒的另一端做好保护，防止物体吊入套筒内。进行钢筋套筒连接的工人必须先进行培训，考试合格后，方或让其进行施工。钢筋翻样：本工程钢筋作业量大，在施工中我公司将设置专职的钢筋技术员负责钢筋翻样工作，保证钢筋加工数量、规格符合设计要求，通过合理下料，减少钢筋损耗。做配料单前，要充分的读103、懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。配料单经工长和技术人员审核后，方可进行钢筋的配料和成型。加工必须提前三天提出加工计划，加工成型后钢筋不得积压，需按现场的施工情形及时送至施工作业面。钢筋加工完毕，成型钢筋按部位、分构件分别码放，并挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度和加工负责人。钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员检验钢筋的出厂合格证、炉号和批量是否物证相符；试验员核对后根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能进入现场使用。钢筋绑扎：楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板 绑板下层受力筋电管布设绑负104、弯距钢筋。框架梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。施工要点：钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。该工程柱与梁重叠部分绑扎时，应先柱后梁，并按规定要求处理好水平钢105、筋保护层。钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系，研究支模和绑扎钢筋的先后顺序，以避免绑扎过程中出现的质量问题，同时降低施工难度。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。钢筋的定位和间距控制：柱、墙体钢筋筋与模板之间加垫块，柱筋之间加柱和墙体的卡位筋，从而防止柱筋在浇筑砼时发生位移。钢筋的保护层控制：钢筋保护层：梁、现浇板、剪力墙采用预制水泥砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，垫块的厚度按设计或规范要求，强度同砼106、强度；柱采用塑料定位卡来控制钢筋保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。剪力墙、现浇板保护层采用预制水泥砂浆垫块，纵横间矩600mm，板上部受力筋采用12钢筋马蹬架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距1000，呈梅花形布置。马蹬应设置在上下层钢筋之间，不得支撑在砼垫块上，且应牢固固定在下部负筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距500mm，沿柱子高度均匀布置。梁及现浇板下部受力筋采用预制的水泥砂浆垫块控制保护层。梁下部垫块间距500，板107、下部垫块间距800mm，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋的堆放：钢筋场内堆放按规格、种类分开，并做好检验试验状态标识，钢筋存放时，底部用红砖或木板108、垫起，不得直接与地面接触，防止钢筋存放过程中锈蚀，钢筋堆放不得同时放油类、模板隔离剂等容易对钢筋造成污染的物质。钢筋的制作：技术人员根据图纸做下料单，报现场技术负责人审批后方可按下料单加工制作，制作成型的钢筋分类捆绑并做好标识（含规格、使用部位、钢筋间距等内容）。7.7 屋面及防水工程施工方案发泡聚胺脂保温工艺流程：基层面处理现场喷涂发泡聚氨酯现场清理质量验收成品保护。施工条件：气象条件;气温1535摄氏度为宜（温度过低应采用相应技术措施）。施工现场：发泡聚氨酯层必须在屋面其他工程全部完工后方可施工。穿过屋面的管道、设备、预埋件应有发泡聚氨酯层喷涂前安装就绪。基层表面应牢固、平整、干燥、无油污109、并清扫干净。施工要求：设备到现场，接通电源，检查空运转情况。进行物料循环，检查有无泄露和堵塞情况。喷涂前先试喷，认真检查泡沫质量，确认合格后方可正式喷涂。认真操作，严格控制好工程设计要求厚度。随时检查泡沫质量，外观平整，无脱层，发脆，发软，开孔等现象，发现问题应及时停机并查明原因妥善处理。喷涂作业完毕，认真进行自检，有条件的要做注水试验，保证24小时之内无漏水、渗水现象。发泡聚氨酯层的表面处理：喷涂发泡半小时后，发泡聚氨酯层即可固化上人行走、为起到防水作用和防止机械损坏，应在短期内铺设保护层。在铺设保护过程中，应对发泡聚氨酯层加以保护。避免锐器损伤，重物撞击及反复踩碾。运输砂浆时应铺设跳板。对110、上人屋面的保护层做法，应符合设计要求和有关国家规范的规定。发泡聚氨酯层的技术处理喷涂发泡聚氨酯的基层应符合下列规定：基层与层高结构的连接处，以及在基层的转角处均应作成半径为100150毫米的圆弧或钝角。屋面与突出屋面的连接处，喷涂在屋面的发泡聚氨酯层高度不应小于250mm。发泡聚氨酯层边线尺寸界限要求：檐口：喷涂到距檐口边线100mm处；檐沟：现浇整体式天沟与预制装配式檐沟或天沟，其沟内两个立面和底面均要喷涂，厚度不小于30mm,并要与屋面发泡聚氨酯层连成一体。找平层施工：做找平层前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。找平层铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分割111、内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的靠尺找平。天沟一般先用轻质砼找坡。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。铺设找平层12h后，需洒水养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分割缝。卷材防水层施工：工艺流程：施工准备喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线试铺铺贴卷材收头处理、节点密封质量检查验收处理发现的质量问题蓄水试验竣工清理。施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处112、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向；减少搭接。铺贴有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在天沟、变形缝等处。搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。卷材的粘贴：距屋面113、周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。屋面特殊部位的铺贴要求：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压人凹槽内；然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲人凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。天构、据为卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层；厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与114、基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪应作特殊处理。泛水是指屋面的转角与立墙115、部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在上这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压人凹槽内；用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆搓；排气洞阴角116、处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参考水落口做法。阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成相应的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。卷材屋面施工注意事项：雨天、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工。如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工中途下雨应做好已铺卷材四周的防护工作。夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施117、工。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。由于卷材和粘结剂种类多，使用范围不同盛装粘结剂的桶应有明显标志，以免错用。聚氨酯涂膜防水：工艺流程：清理基层涂刷第一遍防水涂料涂刷第二遍防水涂料管根处复加层防水涂料表面清理、验收蓄水试验。聚氨酯涂膜防水工程应注意的事项：聚氨酯防水118、工程，找平层表面应压实平整，按设计要求找排水坡度。厨房、卫生间找平层厚度应使最后厨房、卫生间楼地面比普通楼地面低2cm，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护。地面找平层与墙面、管道套管相交处应抹成圆角，以便以后涂刷防水层。排水的落水口周围应做成略低的凹坑。找平层干燥后，方可进行防水施工，且找平层表面应清扫干净。聚氨酯防水应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在地面与墙面等交接处应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。聚氨酯防水施工完后，做24h的渗水试验，不渗、不漏后方可进行下道工序。确保屋面、地下室及其它有防水要求的房间不渗漏的措施,防水工程应由专业队伍施工，材料具有合格证并经检119、验合格后方可用于工程；防水队伍要有专门资质，工作人员必须持有上岗证。对防水施工人员应进行专门技术交底，使其明确施工工艺及施工中应注意的问题。 防水工程对基层的处理尤为重要。应着重控制基层面层，不得有酥松、起砂、起皮现象，并应对基层的含水率进行测定，满足防水材料对基层的含水率要求后方可进行防水施工。在防水施工中应着重对管道口进行处理，在找平层施工时，将上述部位做成略低的凹坑，用聚氨酯薄涂多遍。立面涂膜防水应薄涂多遍，保证立面厚度，不得有流淌、堆积现象。卷材防水施工中应将卷材接缝口用密封材料封严，其搭接长度不应小于10CM，在天沟及上翻部位应采用满贴法。平面采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应120、小于150mm。在屋面防水施工中，应严格按规范规定的细部构造施工，严把质量关。防水工程施工完后，应进行24小时贮水试验。对有渗漏的部位进行分析处理，再进行贮水试验，直至试验合格。应加强对防水工程的成品保护措施。在贮水试验合格后应立即进行防水保护层施工，在保护层施工过程中应严格控制施工过程，加强对工人班前教育，杜绝因下道工序而破坏防水层。7.8 装饰装修工程施工方案A抹灰工程抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，121、先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。外墙抹灰（1）施工工艺：面砖外墙的做法：砖墙刷界面处理剂一道20厚1:3水泥砂浆找平沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温层10厚抗裂复合热镀锌电焊网，塑料锚栓双向中距500锚固面砖，聚合物黏贴涂料外墙的做法：砖墙刷混凝土界面处理剂一道20厚1:3水泥砂浆找平沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温5厚抗裂砂浆复合耐破纤维格布刷涂料技术措施：抹灰前应做好准备工作，水泥、砂等原材料必须检验合格，人员和机具配备齐全，结构工程经验收合格，双排122、脚手架按要求搭设好。脚手架跟必须用水泥砂浆或细石砼堵严实。基底必须清理干净残渣覆灰。用水润湿墙面，浸湿厚度1-2mm。吊垂线套方找规矩，抹灰饼冲筋，冲筋间距一般小于2米。抹灰层砂浆，为了确保底层灰与墙面粘结牢固，可在抹灰层前刷一道水泥浆，水泥浆中掺1%的建筑胶，抹面层砂浆、住宅楼面层砂浆应拉毛（粗毛）。质量标准：抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰层表面应光滑干净、接槎平整，分隔缝清晰。抹灰允许偏差如下：立而垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳方正4mm，分格条直线度4mm，墙裙、勒脚上口直线度4mm内墙抹灰施工工艺：砖墙7厚1:1:6水泥石123、灰膏砂浆打底扫毛7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光内墙抹灰施工准备：检查50线，立门框并用水泥石灰膏砂浆分层填塞门和墙间隙，脚手架用砂浆堵严，砖墙与钢筋混凝土梁柱接缝处用射钉枪钉上20cm宽的钢板网。抹灰前应该浇水湿润墙面，晾干后水泥净浆甩浆，水泥净浆用手掰不动时，方可抹底灰。施工方法：先抹灰饼冲筋，找方找正。为了缓冲砖墙抹灰后收缩容易产生空鼓裂缝的缺陷，抹底层灰时使用贫水泥砂浆，抹灰方法用“一抹子”抹灰法，厚度不超过8mm，砂浆比例为1:3。找平层抹灰用1:3的水泥砂浆，抹灰厚度以10mm为宜，可在底层抹灰后的第二天进行，表面要划毛，划毛深度为4124、mm，面层抹灰用1:2水泥砂浆，厚度5-8mm为宜，收光后表面无抹印。B地砖楼地面（厨房、卫生间）(1) 工艺流程 1）基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。3）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度用1:3(或按设计要求)干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准)。4）对照中心线125、(十字线)，按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料设置一道控制线)。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/21/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/21/3板块边长。5）面块料铺贴a铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏(23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。b灌缝：待粘贴水泥126、膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。c养护:结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。d镶贴踢脚板:一般采用与地面块材同品种、同规格的材料，镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通，镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，擦缝做法同地面。C磨光花岗石楼面钢筋混凝土楼板；水泥浆127、一道（内掺建筑胶）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；20厚磨光花岗石面层（背面刷界面剂），水泥浆擦缝。D防滑地砖楼面（有防水要求）钢筋混凝土楼板；水泥浆一道（内掺建筑胶）；1:3水泥砂浆找坡（最薄处20厚）抹平；.厚防水卷材（防水层在墙柱交接处翻起高度）；20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；10防滑地砖面层，干水泥擦缝。按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡23后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护12，方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的128、砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用托线板挂直，横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。素水泥浆要随调随用，在15环境下操作时，从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时129、内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用素水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。E细石砼楼地面工艺流程：弹50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇130、筑混凝土抹面养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。铺设细石砼时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。在细石砼终凝之前，要求用专用压光机进行压光，使其色泽一致，平整光滑，无抹痕。地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少131、于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。F水泥砂浆楼地面工艺流程：弹50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋铺水泥砂浆抹面养护。水泥砂浆楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设砂浆之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。铺设砂浆时，应从里面向外进行，铺设要均匀，应比门框锯口线低3-4mm。铺设的砂浆按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即132、可进行压光工作。在水泥砂浆终凝之前，用专用压光机进行机械压光，使其色泽一致，平整光滑密实，无抹痕。地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。G镶贴面砖首先把挑选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左133、右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。外墙面砖镶贴工程本工程外墙部分为面砖镶贴，工程所用面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚固。施工工艺：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。面砖镶贴：面砖镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。将面砖贴上后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀，调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面23mm134、，再横缝交接处，应嵌入“八字角”。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。H乳胶漆顶棚现浇混凝土现浇板底用水加10火碱清洗油腻；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；7厚1:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；7厚1:2水泥砂浆找平；刷白色乳胶漆。7.9 门窗工程施工方案A铝合金门窗安装铝合金门窗安装工序流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装窗纱扇、密封条。安装门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸、与门窗的规格是否适应。门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须135、符合设计要求。门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整，光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。B防火木门的安装木门框安装：一定要按照+50cm水平线控制好标高；门框靠墙靠地一面一定要涂刷防腐油；每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉子不能外露；门框安装就位，应按照图纸检查门的型号及开启方向是否正确；门框安装要吊线校正垂直，正侧面垂直度误差不大于3mm。门扇安装：门扇要在地面完成后进行；安装前必须检查门扇有无窜角，翘扭，弯曲，劈裂，如有136、应修好后再安装；小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；扇与框间的留缝宽度1.52.5mm，扇与地面的留缝宽度68 mm；门扇安装完应及时刷一道油，以防受潮变形。C钢制防火门的安装先划线，按设计要求尺寸标高和方向，画出门框框口位置线。然后立框子，先折掉门框下部的固定板，凡框内口高度比门扇的高度大于30mm的，洞口两侧地面须剔凿同凹槽，门框埋地20mm深。将框子用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木门框，铁脚与预埋铁板焊牢。再安装门扇及附件，门框周边缝隙用水泥砂浆或细石混凝土嵌牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕，安装门扇，五金配件和有关装置，门扇关闭后，门缝均匀平整，开137、启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。7.10 吊顶工程施工方案施工工艺：定位放线安装吊筋吊挂（先焊接、除锈、刷防锈漆）安装龙骨处理吊顶内灯具、风口、喷淋、烟感器等固定位置方案再安装板材。基本操作：固定放线：按设计要求在墙面的上部找出水平，测定标高划出吊点的位置。安装吊杆：在安装吊杆时，应将室内吊顶以上的管道线路，需要固定在结构上的灯具安装检查完毕，按设计规定的吊挂办法打入膨胀螺栓，由连接件与龙骨系列配件连接。安装龙骨：用配件把主龙骨与吊杆连接，并校核水平高度、平整度与设计要求无误后，安装次龙骨，注意保证间距准确，上满连接配件和螺钉，卡紧拧牢固，整个天棚骨架具有足够的强度和刚度。处理吊顶内灯具138、风口、喷淋、烟感器等以上方案，按吊顶造型要求及回型灯槽内必须用木方、夹板放样做固定造型，要留出相应的位置与吊顶收口。安装饰面板材：待隐蔽工程经甲方及监理人员验收合格后，按设计施工要求再固定面板，需要刷防火涂料的地方，必须刷防火涂料。质量要求：轻钢龙骨的主龙骨、次主骨、副龙骨和吊杆与铝合金、木龙骨材质必须顺直、无扭曲和变形，木吊杆无劈裂，安装位置必须准确、连接牢固、无松动，主吊筋及固定角铁刷防锈漆，检查口、灯带需加固处理。安装面板要安装牢固、无脱层和翘曲，接缝严密、均匀、镶嵌平整。平整度小于1毫米，接缝高低小于1毫米，不得有通缝。表面平整、清洁、干净、颜色一致、无污染、泛锈、折裂、缺棱掉角等缺139、陷。7.11 涂料工程施工方案涂料应待基体干燥（含水率不大于8%）后施工。在涂料施工前,应用草酸稀释溶液,在基层上涂刷一遍,然后用清水冲洗,以清除抹灰面层的泛碱。涂料干燥前，应防止尘土玷污。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉刷和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙及有水房间应使用具有防水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。涂料应严格按照使用说明书的要求进行施工，不得随意变动。涂料分层进行，刷涂料要求均匀，并严格按规范进行。手工涂料时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在墙面阴角140、处。刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷纹、交叉污染。7.12 玻璃幕墙施工方案在施工图及材料报批完成后，应进行“三性”（气密性、水密性、结构性）试验。合格后方可开展大面积施工；玻璃幕与金属板、涂料墙面及干挂石材间节点处理，必须做好耐候胶。玻璃幕墙的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝清擦干净，将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观；打胶时需保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温度保持在5以上，从而保证施工的质量。工艺流程：安装紧固件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装保温防火隔离带安装玻璃安盖板及装饰压条安装紧固件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连141、接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种形式：第一种：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。第二种：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。横、竖142、龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件；横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为以整根，每层楼通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓；主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板行的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求；主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝143、材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上；安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫；用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果；大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧144、紧螺栓；安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通过各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用膨胀螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后再钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺145、放平整，拼缝处不留缝隙。安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。安盖口条和装饰压条。盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要。幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时根据幕墙设计图。擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。7.13 安装工程施工146、方案防雷接地部分:屋面设避雷带，且在整个屋面组成不大于10M*10M的避雷网格。利用柱内主筋做引下线。每三层做一水平均压环，以防侧雷击。接地干线的安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。焊接方法：圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊，搭接长度为圆钢直径的6倍（当圆钢直径不同时，搭接长度应以直径大的为准）。扁钢与扁钢焊接采用三面焊，焊接长度为扁钢宽度的两倍。（当扁钢宽度不同时，搭接147、长度应以宽的为准）。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。直埋在土里的焊口应做防腐，刷沥青漆。接地电阻测试：在工程土建回填完毕，整个系统完善起来，具备测试条件后，利用地阻表对每一测试点进行测试，且做好数值记录，应满足设计要求；如有不满足点，应利用预留扁钢做人工接地极，以满足设计要求，并做好隐蔽验收记录，再向甲方、监理报验。配管部分:PVC管暗配：弹线定位加工弯管稳注箱盒暗敷管路扫管穿带线。弹线定位：根据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上进行测量后标注出148、灯头盒的准确位置尺寸。稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计范围和施工验收规范规定。现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3k13时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。如在砖墙泡沫混凝土墙上剔槽时，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。暗敷管路：用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍。149、粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点。管进盒、箱应一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。现浇混凝150、土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。钢管暗配：工艺流程：暗管敷设预制加工（煨管、切管、套丝等）测定箱盒位置固定箱盒管路连接管路敷设方式（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）变形缝处理地线焊接。预制加工：一般管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在25mm以上时采用液压煨弯器。钢管在凝土楼板内弯曲半径不应小于管151、径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显着的凹痕等现象。钢管切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。采用套丝板或套丝机，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定箱盒位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒固定：箱盒应平整牢固，坐标正确。管路连接：管与管连接采用套管连接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5-3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于l5mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不152、小于15mm。管道超过下列长度，应加设接线盒：a.无弯时3Om；b.有一个弯时2Om；c.有二个弯时10m；d.有三个弯时8m.配管埋入土层内外壁应刷两层沥青。管与盒连接采用丝接，严禁管口与敲落孔焊接，管口应露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。管与盒间用6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。管内穿线与接线:工艺流程：选择导线(电缆)扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎导线连接线路绝缘电阻测试。选择导线：应根据设计图纸选择导线(电缆)。相线、中性线及保护地线的颜153、色应按标准配置。即相线采用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅蓝色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。电缆也应当符合设计及施工规范规定。清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动穿带线，将管内杂物清净。断线：导线的相线、零线可以在接线盒内断线连接，地线不可以断线连接，断线时应按以下两种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更154、换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。导线的连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4h内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包高压绝缘防水塑料胶布，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。电缆敷设：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值不小于0.5兆欧。控制电缆可用500伏特的摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧，高压10KV电缆敷设前，先作预防性155、试验方可敷设。做完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用干包电缆头制作工艺。配电柜、箱安装:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地1.5m；或根据设计要求的高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱不用的敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。配电箱内导线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出的导线应留有适当余度，以便于检修。照156、明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的的电源应具有明显标志。低压柜排列安装，先从中间的一台就位，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定，其垂直度允许偏差为1.5、盘柜面不平度不大于5mm，间接缝的允许偏差不大于2mm。落地式配电柜安装前，应根据设计要求核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。引进柜内的电缆及其芯线应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源线应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子上。开关和插座的安装:工艺流程：清理接线安装。清理：将157、盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关应采用LC型压线帽压接后，再进行分支连接。插座接线：两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。交流与直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别。插座箱内多个插座导线连接时，应采用LC型压线帽压接后，再进行分支连接。暗装板式开关安装规定：距地面的高度为1.4m，距门口的距离为150200mm。开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并与墙面齐。158、开关位置应与灯位相对应，同一场所的开关方向应一致。成排开关高度应一致高低差不应大于2mm。在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处控制。暗装插座安装规定：距地面距离不应小于30mm。同一室内安装的插座高度高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm。盖板应端正并应与墙面相平。落地插座应有保护盖板。卫生器具安装:工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生洁具预装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验安装准备:卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。卫生间首先要画出平面布159、置图，经审核无误后，做出样板间后方能大面积施工，固定卫生间器具的螺丝应符合国家标准图。卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓时不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头等，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口位置略低于盆底。装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头应在右手侧，热水龙头应在左手侧。安装各种规格大便器，一定要根据大便器的说明书。地漏应安装在地面的最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。卫生器具安装的共同要求160、，是“平”、“稳”、“准”、“牢”、“不漏”，“使用方便”，性能良好。平:就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳:就是器具安装后无摆动现象。准:就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观划一。牢:就是安装牢固，无脱落松动现象。不漏：就是卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。使用方便:就是水嘴使用灵活，管内畅通。质量标准:管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。排水横管管径不小于排水支管管径，排水立管管径不小于排水横管管径，排出管管径不小于立管管径。管道穿过楼板、墙和基础时，应配合土建施工，按要求预留孔洞。为了便于安装和维修，排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为：管径161、为50mm时，为100mm；管径75mm时，为110mm；管径100mm时，为130mm；管径150mm时，为150mm。排水立管上下对准应垂直，避免轴线偏置，当受条件限制必须偏置时，应采用乙字管或两个45弯头连接，立管管卡间距不得超过3m，当楼层高度不超过4m时，立管上可设一个管卡，和卡应设在了在口上面，距地面或楼面1.5-1.8m。排水管上下不宜采用正三通和正四通，宜采用顺流三通或斜三通配45弯头；立管与排水管之间宜用两个45弯头，以保证排水畅通。消火栓给水工程工艺流程:施工准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试沟槽式管路连接施工工艺:沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连162、接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接；钢管连接前，钢管须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。此连接方式可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有刚性接头的软管；密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料，EPDM材密封圈主要用于水系统，Buna-N材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。橡胶密封件都进行机械性能及抗老化性能检验，以保证管件及密封件50年使用期间的安全性；卡件通常采用球墨铸铁件，特163、殊场合可采用耐腐蚀的不锈钢卡件或铜卡件；螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构，方便施工现场安装。卡件具有椭圆孔防止螺栓转动，可方便地上螺母。螺栓可根据使用场合要求选用不锈钢螺栓。沟槽式管路连接配件应用：管卡应用：管卡分柔性管卡和刚性管卡。柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后，两钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下应保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。末端负荷是指管卡口可以承受沿钢管轴向负荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性支撑连接。法兰164、管卡应用：法兰管卡可用于沟槽式管道与带法兰的设备、阀门的过渡性连接，连接螺栓采用国标螺栓。法兰管卡的螺栓孔的直径及位置尺寸均与国标法兰相配。异径管卡应用：异径管卡可实现从大口径钢管到小口径钢管或小口径钢管到大口径钢管的变径连接。此管卡也具有柔性的特点，也具有承受一定末端载荷的能力。机械三通应用：机械三通可用于直接在钢管上接出支管。首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接接出支管方式及用沟槽接出支管方式。丝接接出方式为锥管螺纹连接，标准分为NPT、BSPT或中国标准13B13.7306。通水试验：通水调试前消防设备包括水泵、水泵结合器、节流装置等165、应安装完毕，其中水泵应做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选择系统最不利点消火栓作试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消火栓压力应满足设计要求。消防报警工程:工艺流程：钢管安装钢管内导线安装火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用钢管安装主要要求: 进场管材应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。电线保护管的弯曲处不应有折皱，凹陷裂缝，且弯曲半径不小于管外径的6倍。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间最大间距不大于1.5m，管卡与终端、弯头中点、盒箱边缘的距离宜为0.15-0.5m。消防设备与管线的工作接地、保护接地应按设计和有关规范、文件166、要求施工。钢管内绝缘导线敷设:进场的绝缘导线和控制电缆的规格型、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线，其电压等级不应低于交流250V。穿管绝缘导线总面积不应超过管内截面积的40%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“”线应为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。火灾自动报警设备安装要求:感烟探测器周围0.5m内不能有遮挡物。感烟探测器距风口不小于1.5m。感烟探测器安装间距不应超出其保护范围。感烟探测器167、宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于45度。报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区的任何位置到最近的一只手动报警按钮的步行距离不大于30m。手动报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。调试要求:火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，其资格审查由公安消防监督机构负责。火灾自动报警系统应先分别把探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查实验。单机检查合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检、消音、复位、故障报警、火警优先、报警记忆、电源自动转换和备168、电自动充电，备电欠压和过压报警功能检查。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。系统验收程序:建设单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。拿到检测报告后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告。消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽检，全部合格后，发给建设单位建筑工程消防设施验收合格证书，建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。通风排烟工程:施工顺序:确定标高及平面坐标风管连接部件与风管连接风管安装及调整检验安装尺寸。标高及平面坐标的确定:按照设计图纸并参照土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高,然后根据通169、风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志.将风管边缘使用粉线弹至楼板上,然后计算出吊架的准确位置。第八章 施工技术措施项目施工方案8.1 脚手架工程施工方案1外脚手架本工程主体结构施工外脚手架采用附着升降外脚手架，地下结构及室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。附着升降外脚手架施工方案架体安装：本工程导轨式爬架采用普通钢管扣件式脚手架。架体高度12.0，宽度0.9，步高1.8，架体内排立杆中心离墙距离400，导轨下端距楼面1.4，架体搭设平台高度距离楼面往下0.85。架体在每个提升点处和平面出现折角处的两侧搭设剪刀撑跨度一般不大于6。倾角45-60度，外排剪刀撑搭至架顶。170、剪刀斜杆除两端用旋转机件与架体立杆或大横杆扣紧外，在其中部还必须扣紧联结。安全网搭设为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓，在每一个提升点处的最下面在架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网并且在每层脚手板及架体底端再加铺一层大眼网封底。吊篮的搭设：搭设一个吊篮。其高度为（4.5）：宽度为（0.9）。利用钢管、扣件搭设且吊篮至少与架体两道横杆扣接。吊篮底端铺设木脚手板：四周封闭密目安全网。在相对结构的一面吊篮留有一个洞口，供上下操作人员使用。脚手板的铺设：在操作面上铺设施工用的脚手架板，脚手板规格厚度50，宽度300，架体内部并排铺设脚手板的数量按架体宽度而定。安装固定挑梁和导向装置。171、用直径30穿墙螺栓安装固定挑梁和导向装置。挑梁外端安装荷载与同步装置，该装置下端挂电动葫芦，电动葫芦下挂挂钩钩住底部，桁架起吊环。导向装置直接用螺栓与外梁固定，导向装置的侧面安装锁棒。安装时利用塔机把架体与挑梁、导向装置联接固定，并锁好防坠装置。安装电动葫芦，自动测重装置，同步装置、铺设电线电缆、安装控制柜。在升降架最上层楼安装，由于架顶端建筑物还没浇注，可利用模板架子和楼板的预埋件固定。考虑剪力墙部位大模板支撑问题，特设计三角支撑，借助模板对拉螺栓孔将三角支撑固定在墙体上，上垫10*10木方，提供大模板支撑位置。爬升作业：提升操作前施工人员必须经过培训，进行安全技术交底。并检查所有扣件联结点172、是否坚固；所有螺栓连接处螺母是否拧紧；所有障碍物是否拆除，约束是否解除；导轨是否垂直；拧紧手动葫芦，链条无扭曲、翻链现象。检查确认系统正常后，填写升降报告，批准后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。在提升过程中不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大于50时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。提升过程中加强检查提升滑轮组件上防坠装置的制动轴是否处于打开位置。如果锁紧，则必须停止爬升，调整架体使其打开，之后再同步爬升。架体爬升过程中的同步控制：提升之前制动轴处于开锁位置，同步提升架体100高，在各提升单元处架体上相对于导轨的孔位做标记，每同步提升架体1000173、高停止，检查架体上的标记是否在同一个水平位置上。可以观察导轨直也位数字，因为导轨上的孔间隔为100。在提升过程中还要随时观察架体爬升的同步性，特别注意观察提升滑轮组件上的防坠装置的制动轴是否误锁，判断标志为观察提升钢丝绳是否松弛，如果提升钢丝绳松弛不吃力，则处于误锁，反之不误锁。提升时提升点处于误锁状态，那么此提升点处的同步标记将低于其它提升点处的标志，此时，必须停止爬升，将其提升点下降一点打开制动轴后将其提升到与其它提升点同步位置。点控调平后再同一步爬升。架子提升到位后，将限位锁安装至合适位置，锁夹与限位锁之间间隙用木楔楔紧，挂好斜拉钢丝绳，高地花篮螺栓，使钢丝绳收紧吃力，爬架爬升固定。避雷174、接地措施：避雷针可用25-32镀锌管或用12以下钢筋制作，设在脚手架四角立杆上，高度1.5，并将上层大横杆全部用16铝线用钢栓卡接通形成避雷网络。接地板可利用施工工程垂直接地板应埋在地下不浅于500应将新土夯实。爬架使用与维修保养：施工现场湿度大，混凝土污染严重，若维修保养不良，将影响导轨式爬架使用寿命，严重者影响爬架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维修保养。可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月注一次）外漏的螺纹表面必须用布套或塑料包封，以免杂物落在其上。施工期间，每次浇注完混凝土，必须将导轮组表面的杂物时清理，以做一日和尚撞一天钟导轮顺利运行。葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以175、免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次），以免链条生锈。防坠装置滑动配合部分要保持清洁，并定期加油润滑，保持起动轮起动自如。工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，重新涂漆，将已损坏的零件重新更换，以便投入下一个工程。脚手架拆除：当升降架下降到二层后，用装修外架作为拆除的施工平台，采用滑轮组慢慢地放到地上。拆除经有关部门批准，拆除人员需配戴“三宝”，在拆除区域设立标志、警戒线及安检员。检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，如有异常需妥善处理后方可拆除，检查安全即停装置是否锁紧。限位锁安装在上下导轮之间。由上至下顺序拆除立杆、横杆及斜杆，起长临边斜杆最后拆下前应176、绑上防坠绳，严禁上下同拆除。拆除到上导轮位置后，拆除上部导轨、可调拉杆、及预埋件等。通过调整悬吊钢丝绳保持支架卸荷状态。拆除到最后一根立杆时，应注意支架稳定性，防止立杆倾倒，一般从提升点中间一跨拆除到提升点，提升点处先拆除外排立杆。满堂脚手架搭设材料选用：483.5标准焊接钢管，长度为2.75米、3.5米、6米三种类型，并刷红漆处理。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件。满堂脚手架搭设方法：按模板支撑设计，立杆纵横向均为900mm900mm，杆长为室内净高减100mm,水平连接杆第一道距地200mm，纵距为1.5米，顶端一道根据板厚确定。剪刀撑根据房间情况设置，自扫地杆至顶杆，剪力撑177、剪刀撑角度为45-60度。满堂脚手架拆除：由于满堂脚手架是构件的承重支撑体系，拆除时间需根据构件的强度来确定。其拆除方法基本同双排脚手架。架子的拆除及安全措施脚手架使用完毕，在进行整体拆除工作前，应有施工负责人召集技术技监、操作班组对脚手架进行整体检查确认无严重损坏情况后，即可进行交底，布置拆除工作，如脚手架存在有严重隐患或损坏，应进行整段加固后，方可进行拆除。（1）拆除时由安全或技术监督部门必须派员现场进行监护指导。拆除现场必须设警戒区，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭178、设在脚手架上，应另外设置。（2）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明。所有高处的作业人员，应严格按照高处作业的规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求，并自设人员负责监督执行。（3）建筑物体内所有窗户必须关闭好，不允许向外开启或向外伸挑物件。拆除人员进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内尚留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面、严禁高处抛掷。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施，登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。（4）所有垫铺木板，应自外向里竖立、搬运、防止向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。当日完工后，应仔细179、检查岗位周围情况，不允许留有隐患，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。8.2 混凝土模板工程施工方案为了保证构件截面尺寸，处理好砼外观质量，减少和避免出现砼接槎、错台，保证模板及其支撑的强度、刚度和稳定性以及施工进度，根据本工程结构形式和特点以及现场的实际情况，各部位模板形式及模板体系如下：地下部分模板体系a）模板工程:根据本工程的实际情况，选用竹胶板进行模板加工制作，在模板施工中，应先进行配板设计，做到合理安排模板的进场；确定模板工程的施工方法；合理组装和拆除，也是一项关系到质量和安全的事宜。且在模板拆除后应及时保养。配板原则:要保证构件的180、形状、尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求构造简单，装拆方便。配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼尽量减少。模板长向拼接应错开布置，增加模板的刚度，提高模板的整体性。模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行布置，支承系统应根据设计计算。配板步骤根据施工进度，明确模板的需用量。根据工程实际及现场情况，决定模板的组装方法。按施工图中构件的尺寸，进行组配设计。明确支撑系统的布置，连接和固定方法。确定预埋件的位置及固定方法，线管埋设及特殊部位的处理方法。根据所需的模板，连接件、支撑、架设工具181、等列出统计表，以便备料。模板的拆除模板的拆除，侧模应以保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。底模应按砼结构施工及验收规范新标准有关要求执行。模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行。先支后拆，自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，应设立专人守护。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。模板的运输和保养不同规格的板模不得混装混运，运输时必须采取有效措施，防止模板滑动倾倒。模板拆除后应及时清除粘结灰浆，对变形和损坏的模板应及时修补校正，及时分类堆放。模板宜存放在室内或棚内，露天堆放应有平整的场地并做好防水、排水措施。电梯井基坑内模：电梯井基坑内模采用木模拼制而成，面板采用15182、mm厚竹胶板，木檩采用50100方楞，间距为400500mm。地上结构模板体系主体剪力墙模板采用全钢大模板工艺，柱模板、现浇楼板底模、梁模采用竹胶模板，满堂脚手架支撑。柱模板：方柱、矩形柱采用18mm厚多层胶合板，框架柱模板由四块板组成，面板依据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成，用50100mm方木做立带，10#槽钢作柱箍，柱模四边采用钢管斜撑。同地下方柱、矩形柱模板体系。柱接头模板：梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方，因此在施工前一定要加工接头处的定型模板并采取可靠的加固措施。可以采用多层板加工定形模板，外侧方木作肋，以确保混凝土的施工质量。矩形柱模板安装如下图：梁模板：框架梁底模、183、侧模采用竹胶板，厚度为15mm，背衬50100mm木方，木方间距不大于30。模板的制作成型同柱模。顶板模压于侧模上，竖向阴角用100100mm方木裁口连接，顶板模边缘及侧模边缘镶5050mm方木框，方木间采用对拉螺栓连接，拼缝处粘贴单面胶海绵条防止漏浆。梁底、梁侧支撑体系采用83.5钢管，间距1.0m，斜撑间距1.0m。顶板模板：地上部分顶板的模板支撑体系和地下一样用15mm厚的多层板。梁模板安装如下图：墙模板安装如下图： 楼梯模板安装如下图： 基础梁模板采用砖模。如下图：8.3 主体全钢大模板施工方案工艺流程：墙体放线（模板控制线）墙体钢筋绑扎水电管线预埋钢筋隐蔽验收墙根清理阴阳角模安装门窗184、套模板安装内墙横方向大模板安装内墙纵方向大模板安装外墙大模板安装模板验收浇筑砼拆外墙模板拆内墙模板拆门窗套模板砼养护墙体放线（下次循环）。为不影响墙体模板的施工效果，所有高度大于400mm的过梁及连梁在墙顶留梁窝，梁与顶板砼同时浇筑。首层支外墙大模时，先搭设脚手架，在施工缝处粘海绵胶条。海绵胶条位置低于施工缝5mm，铺脚手板作为外墙大模支撑放置点。为支撑脚手管搭设操作平台。大模板与楼板接触处防止漏浆。浇筑楼板砼时在墙两侧用3.5m木杠找平压实，要求平整度偏差不大于3mm，在模板吊装前粘压海绵胶条（厚15 mm），并离开墙根线20 mm。按工艺流程的施工顺序及配板图，用塔吊将大模板吊至安装位置初185、步就位，吊装另一侧大模板前先穿入穿墙套管及穿墙螺栓，用撬棍将模板调到位。确认模板垂直、水平后，拧紧连接螺栓。施工注意事项：大模板须立放在平整的地面上，倾斜角在75左右，施工过程中应做到板面尺量不开洞或少开洞，保持原有的螺栓洞口。全钢大模板的拼接，应严格控制放线，允许安装偏差在3-5 mm。模板安装后应严格检查阴阳角与大模板之间是否拼接到位，海绵胶条或橡胶条是否粘贴牢固，以免影响砼质量。墙体拆模时，砼抗压强度应不低于1.2Mpa，以同条件养护试件为准。当大模板或角模不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模板下端撬拨，使其与砼接触面松动脱开。楼梯模板：楼梯底部采用多层板，侧模和楼梯踏步采用多层板186、。后浇带模板：根据设计图纸要求留设后浇带，后浇带部位的模板采用多层胶合板定型加工。在砼浇筑完毕后马上做好临时封闭措施：沿后浇带两侧上沿砌二皮粘土砖，用胶合板加做扣板，同时两侧搭设钢管围栏架，用平网封顶，防止由于掉落重物，破坏后浇带防护，造成杂物混入其内，将来处理困难。支撑系统：主要采用钢管及标准扣件共同加固的做法。框架柱截面积较大的，考虑其柱箍采用槽钢。顶板支撑采用满堂碗扣式脚手架，该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点，提高了模板施工的机械化程度，在本公司其他在施的工程项目中已得到大力推广，并取得良好成效。技术要求：模板制作，要保证规格尺寸准确，棱、角187、平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。新制的模板要进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。模板工程在拼装施工中，根据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000至1/3000。起拱线要顺直，不得有折线。模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或压缝软管等物不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件（砌块拉接筋、玻璃幕）、螺栓、插铁、188、水电线管、箱盒，应埋设位置准确，固定牢固。确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。模板拆除：竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2兆帕方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。对于结构悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。凡在后浇带3米范围的楼板和梁的模板，必须自成体系，与其它部位的模板支撑不能连接，只有后浇带混凝土达到强度方能拆除支撑，不准拆除后再支撑。8.4 垂直运输施工方案189、A塔吊方案塔吊组立前向吊装分公司提供下列塔吊基础资料：经公司审批的方案，施工技术交底，测量、定位、放线、复核检查表，混凝土及钢筋试验报告。所有资料经公司有关部门及吊装分公司联合验收通过并签字认可后，方可进行塔吊组立施工。为防止塔吊基座被水浸泡腐蚀，在塔吊旁距承台边1.5处设置一渗水坑，渗水坑比承台底标高深800mm，渗水坑用粉煤灰砖砌筑，抹10mm厚防水砂浆，渗水坑要有坑盖，由专人负责渗水坑的清理工作，有垃圾及时清除，承台四周内挖宽300mm的排水沟。塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组，塔吊的电源由变压器引出一个专用配电箱专门供塔190、吊使用，用60Hz，75kW，380V三相五线电源。第九章 质量、安全、环境保护技术措施9.1 安全生产:建立安全领导机构，以项目经理为核心成立安全生产、文明施工、防火、治安、生活卫生领导小组，参与施工现场的各项安全生产活动，制止施工中的违章现象，确保安全生产无事故。建立健全的安全岗位责任制，明确责任，落实到人，达到人人重视安全，人人懂安全的目的。强化安全教育，开展正常的入场教育、三级教育、节假日教育、季节性教育，班前班后的教育工作，并通过举办黑板报、张贴标语等形式的宣传活动，使全场人员真正认识到安全生产直接关系到自身的利益，做到我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，杜绝重大事故及隐患的191、发生。强化现场管理，严格按照建设部“一标、五规范”及海南省建筑施工安全、文明、卫生工地管理规定和有关部门的下发文件，抓好标准化现场管理。配齐安全设施，如安全网、安全帽、洞口盖板、护拦、防护罩等，在施工现场的危险部位悬挂警示标牌。本工程现场周边采用2.5米高钢彩板墙进行围护，按平面布置图确定运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、作业棚，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临建位置，并对工地排水设施进行全面规划，保持畅通。模板工程的支设应选用刚度强的支撑体系，钢管夹具，经过计算满足荷载要求，确保稳定。现场用电采用“三相五线制”，做到“一机一闸”，并做好用电设备的接地、防雷装置。配电设备选用192、要合理，采取防护隔离措施，电缆的选用、敷设按施工平面图布置，并设置警示标志，配备防水器具。对特殊工程和季节性施工，做好专项安全施工方案，并制定防火、防毒、防雷等安全措施及应急准备措施。9.2 环境保护:成立环境保护领导小组，负责项目的环境保护和治理工作，并制定防尘、防毒、防污、噪声控制、现场文明及美化方案，做到不再扩大污染，严防新的污染，确保环境清洁、优美、洁净。施工中采用新工艺、新技术、新设备，以无毒代替有毒，变排废为不排，并回收利用“三废“以减少污染源和污染物的排污量，减轻污染。加强环境管理，各工序施工前，技术人员向操作班组进行书面环保交底，并采取积极的防治措施，砼振捣按照不振捣模板、钢筋193、和铁件的“三不振”工作法施工，办理夜间施工手续和安民告示，对噪声进行测试与监控。木工棚、钢筋棚的布置应远离噪声敏感区，用隔音材料三面封闭，并加强机械的日常维修保养和更换工作。按施工平面规划布置排水沟槽，设置地下排水沟，沉淀净化池，食堂设置隔油池，确保污物不溶入市政管网。采取覆盖、洒水等手段防止扬尘，降低粉尘产生。现场设置固废池，并设专人清理，危险物应单独存放，并设标识和警示。美化施工现场，划分卫生责任区和绿化工地，人人动手，创建一个美好、舒适、卫生的工作环境，确保工程现场三化(净化、绿化、亮化)施工。9.3 质量管理:本工程是实行建设监理的工程。开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计194、交底会议和监理工作交底会议，熟悉和认真执行监理单位规定的各项检查制度和各分项工程的报验程序。各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。质量员应在项目经理指导下，按照工程总评为优良的前提下，制定各分部、分项工程的质量目标分数值，施工中严格按照目标值进行预测、预控。技术员在认真按照上级规定整理技术档案同时，还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。9.4 消防、保卫安全管理(1)大模板的安装、拆除、吊运及堆放必须按照大模板多层住宅结构设计与施工规程中有关安全条款执行。(2)大模板要面对面堆放，堆放坡度7580并临时拴牢，在楼层堆放时应有可靠的防风、防碰撞措施。(3)电焊机上应有防195、雨罩，下有防潮垫，电源接头设防护装置。(4)所有振捣器、打夯机、电锤等手持电动工具，其电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。(5)所有电气焊工、信号工、架子工、暂设电工，必须持有上级单位考试的合格证方能操作。(6)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防道路应随时保证畅通。消火栓不压不挡，夜间设有红色警灯。(7)楼内不准设置仓库。油料库、防水材料库、木构件库采用非燃性材料支搭，长期备有灭火器材。油工配料在指定房间进行，严禁在库房内配料。9.5 结构施工安全防护措施认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使196、之做到经常化、制度化、标准化。建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。安全教育：对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。分部197、分项工程施工前，各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。在现场的主要出入口应设置七牌二图（施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图），主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要198、通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。第十章 季节性施工措施10.1 雨期施工措施砼工程加强气象预测预报的联系工作。安排专职人员收集收听气象信息，及时将信息传递给施工有关人员，尽可能避免在雨天浇筑砼。若因连续浇筑不可避免时，必须采取相关措施加以保护，确保砼质量。砼浇筑前，必须准备好薄膜、草帘或蓬布等防雨用品。砼浇筑过程中偶遇大雨，如必须连续浇注，必须采取防雨措施，采用薄膜等防雨雨具随打随盖，防止雨水进入以浇筑好的砼内，并随时检测砼坍落度及时调整，确保砼质量；否则立即停工，并按要求留好施工缝。如遇到刚浇的砼表面水泥浆被雨水冲走，必须在砼初凝前撒同标号同品种水泥将表面进行重新收光处理。脚手架工程199、（1）六级以上大风、大雾、雷雨天气必须暂停搭拆脚手架及在脚手架上作业。坡道及作业面必须做好防滑措施。（2）脚手架必须有良好的防雷、避雷装置并有可靠的接地措施。（3）外脚手架地基应平整夯实，立杆设垫板并穿铁靴。不得在未经处理的地面上直接搭设脚手架。（4）脚手架应设置足够的刚性拉结点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整个脚手架的稳定性。（5）雷雨大风天过后，需对脚手架基础、拉结点及架体进行全面检查，消除隐患后方可使用脚手架。（6）其它详见脚手架搭设方案。建筑装饰材料（1）水泥、装饰材料等应尽可能入库堆放，材料库必须设在施工现场地势较高处，作好地面硬化处理。库房周围设置排水沟与场区排水管网连接，避200、免材料受潮。（2）露天堆放材料堆放地必须选择地势较高处，地面硬化处理，周边设置排水沟。钢筋等材料下必须加设垫板。水泥等材料若露天堆放需覆盖蓬布等防雨措施 且雨具要密封稳定压实。机械设备施工机械设备搭设防雨棚，做好防电避雷措施，均须有可靠的接地。高于建筑物的脚手架及塔吊吊笼等必须设置避雷装置。临时用电（1）所有各级配电箱必须搭设防雨棚，并做好防电避雷措施（2）主电缆必须埋地铺设且必须用防水电缆并外套套管（3）分支电缆必须架设稳固，作好绝缘措施，不得拖地使用，严禁浸入水中（4）雷雨大风天气需切断电源，过后必须先检修线路完好后方可送电10.2 高温季节施工措施本工程在夏季施工，做好防暑降温工作。在生201、活上，改善食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。工地医务人员对职工定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证职工的身体健康。夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。10.3 台风来临前的措施建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组，由一名主要负责人任队长，成员5人。日常防备措施：1）合理布置现场，做到：(1)现场有组织排水，排水通道畅通。(2)严格按照施工现场临时用电202、安全技术规范敷设电气线路和配置电气设施。(3)按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。(4)办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。(5)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。（6）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。（7）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（8）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（9）注意天气预报，了解天气变化动态。防风雨措施：1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2）加固临时设施，大标志牌，临203、时围墙等处设警告牌。3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。4）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。10.4 防台风暴雨措施1、应提示现场员工注意并开始防洪防风准备；2、应安排专人注意收听、收看豫警信号，以决定或修改有关活动安排；3、开始停止某些后续工序插入，已展开工序注意抢工收尾；4、开始安排部分材料、机械入库或进行固定加固；5、检查场地外围市政设施防御标准和排洪排海能力是否满足要求；6、检查场地周边临时或永久排水管网是否完整畅通204、；7、检查重要低洼部位防洪设施如围堰材料到位与否；8、检查重要防范部位与地理位置较高部位的截水措施是否安排到位。9、协助城管部门应组织清疏路面排水设施，保证排水畅通；10、值班电工检查排水机械供电线路是否采用备用线路并，并启动排水机械与自备应急柴油发电机组连接准备。11、启动应急机制，应急机制领导小组成员值班就位，配合市、区三防指挥部和成员单位以及区、镇街道办事处及有关单位准备应急措施；12、组织各有关班组根据各自的职责组织相应的抢险队伍，准备抢险物资和器材就位；13、应急机制领导小组成员组织专人对可能发生险情的危险部位划出警戒区域并负责警戒，组织当地人员、财产疏散、撤退；14、施工现场停止除205、抗灾工作之外的任何其它作业，安排加固或拆除有危险的设施或临时设施；生活区应关好门窗；15、各种机械及其它有危险的室外电源应一律切断；对备用柴油发电机进行试运行检查，保证完好性。16、检查事故照明线路，要求设独立的供电电源并与工作照明电源分开；或者事故照明电路接在工作照明电路上，一旦发生故障，借助自动换接开关，接入备用的事故照明电源；17、备用防潮灯、手提行灯，随时准备启动事故照明系统。18落实抢险队伍进入各自岗位，切实保证抢险人员的安全。第十一章 应急预案及措施应急救援预案的编制依据及目的：中华人民共和国安全生产法明确规定：施工生产经营单位要制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；建筑施工206、单位应当建立应急救援组织。当发生事故后，为及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，建筑施工企应按照安全生产法的要求编制应急救援预案。应急预案的原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、倒塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持 “预防为主、常备不懈、救人第一” 的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。应急救援责任制及组织机构1、事故应急救援工作实行施工第一207、责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。应急救援小组的主要职责1）、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令； 2、按照预案程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；3、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；4、在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；5、在208、负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；6、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。7、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。第十二章 成品保护措施现场管理：加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免应工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。人员管理：实行施工人员持证进场登记制度，外单位209、来访，先到经理部开具证明，方准进入现场，防止人为破坏。产品管理：对加工定货的成品或半成品，要求厂家有可靠的包装保护措施。产品保护：对容易破坏、污染的成品或半成品，根据具体情况采取保护措施：砼施工时，施工人员站在模板上操作，严禁随意踩踏已绑好的钢筋；砼浇捣完后及时覆盖并浇水养护；安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构破坏；屋面、卫生间的防水层完工后，下道工序施工前派人保护施工现场，非施工人员严禁入内；楼地面施工时，须将四周墙面保护好，防止污染，地漏用纺织布包塞堵，进入楼梯内的梯子、推车用废轮胎包裹踢脚、车脚，以免破坏楼地面；楼梯踏步满铺砂袋保护；木门框下部加设铁皮210、保护，门扇底部用木屑塞档，防止自山开关损坏；塑钢门窗，用不干胶带贴好，外层緾塑料布密封保护；管道油漆完工后用塑料布包好，避免刷浆施工时污染；室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内；对进入施工现场的人员实行登记，施工现场有专人守护，夜间有专人值班。第十三章 保证质量的技术组织措施本工程质量保证措施的总体思路，依企业的质量方针为指导，首先确定本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，责任到人，明确分工，按PDCA循环突出过程控制，严格施工中各生产要素的全方位管理和质量控制，按国家质量规范、标准精心组织，精心施工，确保本工程建成为一流的精品工程，确保用户满意。13.211、1 工程质量目标：本工程的质量目标：确保达到合格工程标准。13.2 施工质量保证体系：为确保本工程质量目标的实现，本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组成。施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织，明确职责，确保质量管理体系科学、实用。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制212、体系来予以实现。本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。第十四章 文明施工环境保护措施14.1 文明施工目标：本工程的文明施工目标：严格执行国家及省市关于文明工地标准管理的有关规定。14.2 管理机构：施工现场按照建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定执行，以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工现场的各项管理工作并成立文明施工领导小组，全面负责现场文明施工组织管理工作。14.3 现场管理原则：现场管理必须以施213、工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂石堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现214、要及时协调，重新落实，消灭死角。14.4 现场文明卫生管理措施：大门口设置工程标牌，按规定的内容格式书写、设置高度，底边距，门口内设置内容符合要求的“一图四板两牌”(即施工现场平面布置图，工现场设置的文明施工管理制度板、安全生产管理制度板、施工现场环境保护管理制度板和施工现场消防保卫管理制度板，施工现场文明安全施工管理体系牌和安全生产计数牌)，并保持完好、整洁。施工现场必须按照施工总平面布置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占内道路及安全防护设施。工现场临存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。并标明责任区、责任215、人。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消除设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保216、护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，保证整体结构不变形。脚手板必须坚实并固定铺严。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚的产生噪音、振动的施工机械采取有效措施。现场适量洒水，减少扬尘。施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。现场砂、石、灰等散料必须成堆放置，不得混杂，机砖成丁成形码放，其他砌块材料亦码放整齐，高度不得超过1.5m。水泥堆放于封闭室内，库房要求防水、防雨、防潮217、，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行：“先进后出”的原则。构配件存放首先要求场地平整、夯实、有排水措施，码放分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免造成压坏。现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。领料时严格限额领料。现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止218、塔臂上的机油溅入办公区。把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。14.5 施工现场环境保护措施控制扬尘污染：施工现场四周设置连续、封闭的彩板围墙和广告牌围墙。围墙高度不低于2米。施工现场设封闭式施工垃圾站，垃圾站约16平方米。于办公区、生活区各设2个封闭式生活垃圾站，每个2.5平方米左右。施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面均要硬化。闲置场地要设置绿化池，进219、行环境绿化，以美化环境。出口处设置冲洗车轮的设备及相应的排水沟、泥浆沉淀池及控水区间。运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净。车辆清洗处在现场东门一个、西门各二个。施工现场短期所用的土堆、料堆一律用密目网等进行遮盖。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。现场预留的回填土堆表面进行固化剂固化。遇四级风以上天气禁止土方施工。运输土方的车辆进行遮盖，严禁沿途遗撒。施工现场设置保洁队，配备洒水车，每天定时清扫、洒水。第十五章 保证工期的措施进度控制体系组织机构本工程将建立以项目经理为责任主体，由项目总工、计划人员、调度人员、作业队长及班组长组成的进度控制体系领导小组。目标分解220、体系根据施工总进度目标,在施工过程中制定多层次的进度目标控制体系，来实行进度控制。进进度控制过程体系为实现有效的进度控制，依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。由计划实施检查处理计划，即PDCA循环过程。保证工期的技术措施进度计划的编制：运用网络技术编制切实可行的工程总进度网络计划，做好相应的月、旬、周计划，坚持周平衡、旬调度、月调整，狠抓形象进度，保证计划实施，确保按期完工。合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，221、采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以基础、主体结构施工为重点，进行组织施工。四新技术的应用运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度。如混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期；采用墙体定型大模板、满堂脚手架早拆模体系、泵送混凝土、微机应用、粗钢筋直螺纹连接，微膨胀砼等新工艺，提高工程进度。劳动力素质劳动力进场时保证素质，对操作人员进场前进行严格的培训和考核，保证施工人员的技术水平，避免因施工技术操作工艺方222、面的不当而耽误工期。做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。加强施工机具的管理按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用，充分发挥其效能，确保施工正常进行。农忙季节措施为确保本工程工期的实现，农忙季节，首先充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关223、操作人员正常施工；其次实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项目标按期实现。雨季施工措施加强与气象部门联系，根据气候情况，编制切实可行的季节性施工措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。关系协调强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工人员的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围居民）的协调224、，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。附表1拟投入的主要施工机具设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1蛙式打夯机HW225、-606济南20003200m3土方回填2插入振捣器ZX50C18济南20011.1砼浇筑3平板振捣器ZB116济南20021.1楼板砼浇筑4塔式起重机2沈阳200088.3基础主体屋面5井架SCD1001济南200311屋面、装修6施工电梯SC200/200-D4北京200245主体屋面装修7钢筋切断机QJ402济南20017.51220t 钢筋加工8钢筋弯曲机WJ402济南2002348t钢筋加工9钢筋调直切断机GT4/142济南2001452.5t钢筋加工10对焊机UN-752济南200175KVA6080次/h钢筋焊接11钢筋冷挤压机YJH-25/32/402济南20021.5钢筋连接226、12电焊机BX3-5006济南20005KVA 1020m钢筋加工13电渣电焊机JS-6006济南200045 KVA5070根钢筋连接14砼输送泵HB603济南20016560m3砼浇筑15移动式砼布料机RVM10-1252北京20017.5砼浇筑16砂浆搅拌机UJ3255德州2000368 m3砌筑、抹灰17木工压刨床MB1052上海20015木工加工18木工圆锯MJ2356济南200055木工加工19管道套丝机1/11 412济南20002.5安装工程20电动试压泵TE-422济南20005.5安装工程21消防水泵IS100-65-2502浙江200037现场消防22电动液压弯管机WYQ3济南20001.1安装工程