1、2371m2煤电公司综合楼工程天棚吊顶、玻璃幕墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况及施工部署11.1 工程特征11.2 施工目标21、工期目标22、质量目标23、安全目标24、文明施工目标21.3 施工顺序21.4 施工总平面布置21、在保证施工顺利进行的前提下，布置尽量紧凑，节约地方。33、尽量减少临时设施数量，降低费用。35、符合环保、安全、防火要求。31.5 施工进度计划安排31.5.1 总进度计划31.5.2 分部分项工程进度安排41.6 施工方案412、施工段划分42、施工方案41.7施工难点分析5第二章 施工准备62.1 现场准备62.2 技术准备64、作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。72.3 物资及资金准备82.4 计划投入的主要施工机械设备82.5 组织准备8第三章 主要施工方法93.1 施工测量101、采用先进的测量设备102、轴线控制113、施工抄平放线114、测量资料的整理123.2 土方施工125、回填土施工方法133.3 钢筋工程141、施工准备142、钢筋加工及绑扎要点143、钢筋的连接方法163.4 模板工程161、施工前的准备162、模板施工方法163、模板验评184、模板拆除183.5 混凝土3、工程181、混凝土施工前的准备工作182、混凝土的配料、搅拌及浇筑193、养护203.6 砌筑工程201、砌筑施工工艺202、成品保护213、应注意的质量问题213.7空心板安装工程224、楼板侧向不得嵌入墙内。223.8屋面工程221、屋面砼基层清理干净。223.9 SP板安装工程234、SP楼板侧向不得嵌入墙内。243.10 内外墙装饰工程241、内抹灰242、内墙瓷砖253、内墙仿瓷涂料施工方法264、外墙涂料装饰275、外墙面砖装饰283.11 楼地面工程291、垫层施工292、地砖楼地面施工303.12 天棚吊顶323.13 玻璃幕墙331、玻璃幕墙安装333.14 门窗工程341、4、塑钢窗安装342、木门制安工程353.15 安装工程361、上下水及消防工程362、电气安装及避雷工程38第四章 确保工程质量的技术、组织措施424.1 质量目标424.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制422、现场人员终身责任制434.3 建立健全质量管理制度461、施工组织设计的编制与审批制度462、质量检查与验收制度463、原材料、构配件的质量检验制度464、试验制度475、计量检验制度476、施工质量通病预防评审制度477、成品保护制度478、质量奖罚制度479、施工人员持证上岗制度4710、工程质量保修制度4811、坚持质量一票否决制度484.4 质量控制系统481、主要控制因5、素484.5 确保合格工程的措施491、组织措施492、技术措施493、经济措施514、施工措施514.6 贯彻强制性条文531、控制依据：中华人民共和国国家强制性条文。534、严格执行强制性条文内容534.7主要分项工程的质量预控措施554.8 成品保护措施601、楼地面工程602、装饰工程603、卫生器具604、楼梯踏步的保护604.9 夏雨季施工措施611、雨季施工612、夏季施工614.10 质量通病防治措施621、砖砌体工程622、钢筋混凝土工程623、装饰工程624、楼地面工程635、屋面工程636、门窗工程637、水电安装配合638、油漆工程64第五章 确保安全文明施工的技术、组6、织措施645.1 确保安全施工的技术组织措施645.1.1 安全管理制度645.1.2 安全管理措施655.2 确保文明施工的技术组织措施675.2.1 文明施工目标675.2.2 管理制度675.2.3 文明施工保证措施68第六章 确保工程工期的技术、组织措施706.1 工期目标706.2 工期保证体系706.3 工期保证措施711、组织措施712、技术措施723、经济措施734、法规制度措施745、赶工措施756、农忙季节及节假日人员保证措施75第七章 工程交叉施工及部分工程建设单位 提前使用的措施767.1 土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施767.2 部分工程建设单位提前使用的措施7、77主要施工机械设备表77BX3007720007717.4773000点/H772000772.577HZ6X30782000781.1782000782.578JZC50078东风78砂轮切割机78劳 动 力 计 划 表79第一章 工程概况及施工部署1.1 工程特征XX煤电公司一矿任务交待室（综合楼）工程位于一矿东xx工业广场院内，该工程项目所处地形平坦，现场三通一平已完成，已具备开工条件。本工程建筑面积2371m2，设计耐久年限50年，耐火等级二级；抗震设防7度；屋面防水等级级；基础埋深-2.0米，室内外高差0.30米；建筑物总高度为15.00米，四层砖混结构，基础采用MU30毛石基础及8、MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，持力层为第二层粉土层，承载力为120Kpa；本工程现浇混凝土均采用C25砼，0.000以上砌体采用Mu10普通粘土砖，M10混合砂浆砌筑。内装饰工程：室内为普通抹灰，外涂仿瓷涂料，卫生间贴面砖；楼地面采用地板砖楼地面，男女卫生间及浴池铺防滑地砖，外墙装饰采用面砖和外墙涂料。门窗采用高级木门，塑钢窗。电气工程：电气保护系统采用TN-S系统，楼内接三相四线制加保护线供电，电源引自工业场地动照线网，室外电缆埋地敷设，室内配电线均为暗敷设；屋面避雷带采用16镀锌圆钢焊接于支架上，利用柱内不少于16的两根或10四根主钢筋作引下线焊接，接地电阻不大于4欧。生活给水系9、统由场区内给水管网直接供给，PP-R管热熔连接；污水、废水排至室外排水管网，U-PVC管材粘接。采暖及通风系统：采暖系统采用上供下回双管蒸汽采暖系统；管道穿墙及板处均加设钢套管。1.2 施工目标1、工期目标工期计划为180个日历天，按照如上的工期目标完成整个工程的施工任务，根据工程的实际情况制定主要进度控制点。2、质量目标确保达到国家规定的合格工程质量标准。保证验收批、分项工程等报验合格率100%。3、安全目标确保安全施工，杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故，实现安全生产。4、文明施工目标达到市级标准化文明工地要求。1.3 施工顺序施工顺序安排为：定位放线土方开挖基础工程主体工程屋面及内外装饰工程楼10、地面及门窗工程油漆及涂料工程收尾验收移交。电气、水等安装工程与土建工程施工穿插进行。其他单位工程穿插进行。1.4 施工总平面布置根据本工程规模特点和施工现场条件按以下原则设计进行施工总平面布置：1、在保证施工顺利进行的前提下，布置尽量紧凑，节约地方。2、合理布置现场的运输道路及主要大宗材料堆场、仓库位置、机具位置，使运距最短，减少二次搬运。3、尽量减少临时设施数量，降低费用。4、临时设施布置尽量便于工人生产生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少。5、符合环保、安全、防火要求。1.5 施工进度计划安排1.5.1 总进度计划1、如具备施工条件，我方将立即组织有关人员，安排设备及材料比建设单位11、要求的开工日期提前5天进场，进行工程施工的准备工作。2、我方保证从建设单位要求的开工时间开始，按我公司的工期目标内完成全部施工任务。施工期间，合理安排、精心组织，既不盲目抢工期，以免影响工程质量；又不拖延工期，影响建设单位使用。3、水电安装工程从土建工程开始就进行配合施工，主体验收后随即进行水电安装工作，确保在交工前完成安装调试任务，不影响交工。4、优化施工方案，使人、材、机在整个施工过程合理流动及分配，绘制网络计划，找出施工中的关键工序，合理安排各分部分项工程的施工。从而达到控制总工期的目的。1.5.2 分部分项工程进度安排各个单位工程的分项工程进度安排基础工程24天主体工程61天装饰工程 12、90天收尾及竣工验收5天1.6 施工方案1、施工段划分根据工程平面布局及结构特征，保证工程连续施工，合理安排劳动力及周转材料，在施工安排上两个大施工段，两个大施工段流水施工。装饰工程以楼层为施工段分别施工。2、施工方案（1）本工程中基础为毛石砌筑基础，土方工程采用机械开挖，自卸车运土，土方外运。（2）钢筋采用现场加工制作和绑扎，采用绑扎搭接，砼采用现场搅拌，机械振捣。（3）采用先砌筑墙体，预埋拉接筋后浇筑混凝土。（4）模板选型现浇梁板柱采用定型组合竹胶板。楼梯踏步采用定型专用模板。（5）垂直运输：采用壹台提升，在-间设立提升，垂直防护采用钢管双排架密目网全封闭防护。3、装饰工程采用由上而下分层13、施工。4、安装工程在施工过程中穿插进行。1.7施工难点分析本工程为砖混结构，砌筑和预制楼板工程量较大，砖砌体、空心板的质量控制将影响工程质量，如何控制关键工序的砌筑和空心板的施工质量是本工程的一项重点，另外外墙、地砖楼地面的施工质量也会影响本工程的使用质量，因此在施工中应着重把握外墙、内粉和楼地面的施工质量和进度控制。卫生间、浴室、屋面的防水和外墙面渗漏、水电安装是极易出现问题的部位，在施工时应重点控制，做好质量预控。楼梯、滴水线、外墙装饰、开关插座、落水管、避雷带等细部做法也是影响工程质量的关键，施工中我公司将按照样板标准精雕细琢细致施工，建造精品工程。第二章 施工准备2.1 现场准备1、现14、场场地平整，道路畅通，施工条件优越，已具备三通一平。为创建市级文明工地，规划的主要材料堆放场地和施工临时道路进行硬化处理。2、根据现场条件，在正式开工前，我方将按照甲方指定位置建造必须的临时设施，根据需要可为建设及监理等单位在现场提供办公用房，以方便双方工作。3、现场临时供电按施工现场临时用电安全技术规范实施。根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式和层高，经计算，临时施工用电电缆选用50mm2（350+235）铜芯电缆架空敷设，临时用水管线采用DN=40mm塑料管地埋敷设。施工用水用电由建设单位指定水源、电源引入后，在现场修建配电房，临时总水源。施工过程中的用水、用电由此专线引出，现场用电实15、行三相五线制，架空搭设。现场水管埋地敷设，现场管线均严格按文明工地标准布置，严禁私自乱拉乱扯。2.2 技术准备1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，核对土建与安装图纸之间的相互关系，收集有关技术资料。2、结合规范要求，编制施工组织设计及施工预算，作为备料、供料、编制各项计划的依据。3、作好现场控制网测量，设置场区内永久性控制基桩和水平标高控制点，作为控制工程轴线、标高的依据。4、作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。5、制订各项岗位责任制和技术、质量、安全管理网络和质量检验制度。6、作好技术交底，向所有参与施工人员层层16、进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容。技术准备内容序号工作内容完成时间负责人1场地平整开工前项目部2临时设施开工前项目部3测量定位复核开工前项目部4熟悉图纸、会审图纸开工前项目部5编制施工图预算开工前项目部6编制施工组织设计开工前项目部7编制质量计划开工前项目部8编制材料需用计划开工前项目部9成品半成品计划开工前项目部10技术交底开工前技术负责人11周转材料及部分主材进场开工前材料供应科12开工报告开工前施工管理科2.3 物资及资金准备如具备施工条件，我们将立即组织工程所需材料、机械进场，并优先选用建设单位指定用材，进场材料质量符合国家有关标准。材料出厂合格证、质量保证书、复试报告三证17、齐全，并经建设、监理单位认可同意后方可使用。2.4 计划投入的主要施工机械设备我公司拥有各类施工机械，拟投入的机械设备均为我公司所拥有，施工状态良好，可以按需要随时进入施工现场，能够承担本工程的施工任务。根据本工程现浇混凝土量不大的特点采用一台500混凝土搅拌机，并设立配套的标准计量磅秤，砂浆采用一台砂浆搅拌机，现场搅拌；钢筋机械采用一套钢筋加工机械，垂直运输采用卷扬机和龙门架组成提升装置。2.5 组织准备本工程为确保工程质量，我公司将委派有多年类似工程施工经验的同志担任组建强有力的项目经理部。组织业务能力强、经验丰富的管理人员参与施工管理。拟投入该工程的项目经理、及项目部管理人员名单附后。根18、据工程规模和工期要求按工程形象进度安排劳动力在各工序间合理流动，我公司将安排施工技术力量强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，技术工人均由我公司劳动力管理中心提供，并及时安排进场。劳动力主要来源为我公司内部劳务市场有丰富施工操作经验的人员，另外与我公司有长期合作关系的成建制借调工可作为力工不足部分的补充，人员稳定，年富力强，技术素质高，满足施工需要。施工人员由项目部统一调配。第三章 主要施工方法本工程拟采用的技术标准及规范GB/T60315-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范GB50108-2001工程防水技术规范GB50152-92混凝土结19、构试验方法标准GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范GB50207-2002层面工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给排及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T27-2001钢筋焊接接头实验方法标准JGJ107-9620、钢筋机械连接及通用技术规程JGJ120-99建筑基坑支护技术规程JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程3.1 施工测量1、采用先进的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的21、引入也采用经纬仪，可确保结构垂直度，水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。2、轴线控制根据甲方提供的坐标控制网及总平面图设置基准水准点，并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外，并标画出各纵横轴线代号，并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后，将各个纵横轴线向上引测并做好标记，避免回填土损坏轴线桩。3、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡的坡度，定出开挖边线位置。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽22、度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，把轴线和标高移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及标高线。基础施工完毕后，把轴线引测到基础面上，并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。（2）主体结构施工抄平放线结构平面施工放线：根据已有控制点的主轴线用经纬仪精确引测到各层楼上，在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量：各层墙接茬、柱钢筋绑扎完成后，把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢筋上，并做标注，每层的标高点均由水准控制点进行引测，避免出现累计误差。（3）装饰抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼梯踏步线等。外23、墙装饰：要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等，外墙面按设计要求的图案放出分割线、分色、及收口收边线等。（4）沉降观测沉降观测点设在工程的四角，并每隔1015米设立一个，每侧共设立3个水准点。沉降观测由项目部专职测量员进行，并及时整理观测成果资料。第一次沉降观测以基础施工完毕时为基准，以后每施工一层观测一次，待主体施工封顶后每月观测一次，直至沉降稳定后为止。4、测量资料的整理测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次放线后，立即进行复合，以便发现问题立即纠正，同时做好记录工作。测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部24、门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。3.2 土方施工1、为保证施工进度，基坑开挖采用一台反铲挖掘机开挖，余土采用自卸汽车外运。2、土方机械开挖至距离基底标高0.30米，改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。3、基坑支护：采用按1：0.67放坡。4、注意事项（1）如有地下水，开挖过程中降水24小时不间断，保证挖土正常进行。（2）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。（3）项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高。人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。（4）开挖过25、程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。（5）基槽全部开挖好后，及时请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。5、回填土施工方法基础施工完毕后应立即进行回填，分层夯实，基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。回填土用采取非膨胀性粘土，并应过筛，回填时应对称回填，以免破坏墙体，每层回填土厚度为300mm，并用蛙式打夯机分遍夯实，每层回填土都应测定干土容重，夯实后的土层压实系数不小于0.94符合要求后才能铺摊上层土。3.3 钢筋工程施工程序：钢筋的采购及检验钢筋的下料钢筋的加工制作钢筋的绑扎连接钢筋的隐蔽验收26、1、施工准备（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。（2）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。（3）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。2、钢筋加工及绑扎要点（1）钢筋在现场机械加工，人工绑扎。（2）绑扎基础及现浇板钢筋时，在垫层或模板上弹出钢筋位置线，保证钢筋网格方正间距正确。双向主筋采用满绑，中27、间部分采用梅花绑，对于基础柱筋的插筋位置用钢筋架成“井”字型固定牢固，以免造成柱子轴线位移，并在双层筋位置每隔1米设马登筋。（3）柱钢筋绑扎采取预制好柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。当下部基础或下层柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。柱钢筋与梁钢筋绑扎连接时，要在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋。为使柱钢筋的位置正确，并沿墙高每500mm设两根6mm水平拉结钢筋，与柱钢筋绑扎连接。（4）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎时，依据梁底的正确位置，先扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋；先绑扎构造主筋，后绑扎附加筋及腰筋。梁中的箍筋绑扎时严格28、依据梁底模上的箍筋位置线施工，并应与主筋垂直，其接头应交错设置，梁内双层钢筋间距利用垫铁控制。之后再绑扎梁上的拉筋，以确保腰筋上下位置准确。但注意，严禁将梁主筋接头位于跨中受拉部位。梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。（5）楼梯钢筋绑扎时，先在已支好的底模上弹出主筋和分布筋的位置线，然后先绑扎主筋后绑扎分布筋，底板钢筋绑扎完后待踏步模板支好后在绑扎踏步筋。（6）现浇板钢筋设置15mm水泥砂浆垫块。保证钢筋的保护层厚度。（7）板缝钢筋绑扎楼板吊装、支模完毕，板缝清理干净后，即可绑扎板缝钢筋，其钢筋绑扎型式、构造均应符合设计要求，钢筋应设在板缝中间，搭接部位应在横墙处。预制板端头的29、锚固筋弯成45，在墙端互相交叉，在交叉上边绑一根通长连续钢筋，每隔500mm用铁丝绑一个扣。板缝钢筋绑扎好后垫后砂浆块。3、钢筋的连接方法钢筋连接采用绑扎连接，钢筋绑扎由技术熟练的钢筋工按设计和规范要求正确绑扎。每一作业段钢筋绑扎完毕后进行隐蔽验收。认真检查钢筋的规格、数量、间距是否正确，检查钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度、弯钩长度、保护层厚度是否正确，检查钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁。以上检查内容均无误各方在隐蔽记录上签字后，方可进行下道工序施工。3.4 模板工程施工程序：模板选型模板设计及计算模板的支设模板的加固模板的验收1、施工前的准备（1）根据控制轴线用墨斗在基层上弹出轴线及距30、柱100mm的模板控制线，并在柱钢筋上用红油漆标明50cm高程控制点，用以控制砌体标高。（2）搭设模板支撑体系。首先，按支撑方格网线用钢管和扣件搭设满堂脚手架，作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距1.0米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三四道（最大间距不超过1800mm）横杆，且纵横向连成整体，在墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑。2、模板施工方法（1）柱模板支设柱采用定型木模板。为防止浇筑混凝土时模板膨胀而影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根横向钢管锁定模板，并且钢管与内墙拉结。钢管穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内31、留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。内墙构造柱用角模和大模支护，并在内墙上预留架眼，利用钢管支撑，木楔做斜撑支撑。（2）梁模板支设梁模板可采用定型木模板上口弹线找平。梁模板门窗、过梁部分落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位。用铁钉临时固定，如采用组合钢模板上口应用卡具卡牢，保证梁的尺寸。（3）板模支设板模支撑采用483.5MM钢管和扣件连接的满堂架。立杆双向间距不大于1.5米，大横杆步距不大于1.4米。为保证系统的牢固性及整体性，立杆下设木方垫块和扫地横杆。现浇楼板采取钢支撑+早32、拆头+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方案。板模选用15mm厚胶合板，次龙骨采用50mm100mm方木，间距400mm，主龙骨选用钢管，间距为1000mm。为保证顶板平面平整度的要求，全部方木采用压刨将接触面的一侧刨平。采用模板早拆技术，加速模板周转，减少模板配置量。板缝用50mm50mm方木或角钢作底模。板带用木板做底模，伸入板底510mm留出凹槽，便于顶棚抹灰。采用木支撑或钢管支撑，或采用吊模方法。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。（4）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（5）支模注意事项模板安装33、过程中严格按拼装图拼装，不许任意改动。在每个施工段面安排专人负责操作，使其熟悉图纸及操作。3、模板验评为保证混凝土工程达到清水混凝土标准，模板安装完毕，按允许偏差值进行三级验收，验收合格后办理书面签字手续。4、模板拆除不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。3.5 混凝土工程施工流程：材料的选购及检验配合比的试配混凝土的加工及制作混凝土的振捣混凝土的养护。1、混凝土施工前的准备工作（1）对施工人员进行技术交34、底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑标号的配合比、搅拌量、浇筑时间。（4）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹35、好混凝土浇筑标高线。2、混凝土的配料、搅拌及浇筑混凝土拌制根据配合比确定每盘各种材料用量，后台要认真按每盘的配合用量投料，严格控制用水量，利用搅拌机上定时装置控制上水量，搅拌时间不少于90S，要搅拌均匀，颜色一致。梁板混凝土浇筑时，先用插入式振动棒沿梁板方向拖拉振捣，再用平板振动器来回振捣，直到表面出浆振实为止，再用铁磙碾压平实，在初凝前用铁抹子压光，木槎槎毛。对于梁柱交接处钢筋较密，采用小直径振动棒从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，并用人工配合捣固。柱浇注时，一次下料不超过500mm，浇注上一层时振动棒应插入下层200300mm，并安排专人检查模板及混凝土是否有漏振现象。钢筋、预留孔洞是否有位36、移现象，发现问题及时处理。每次浇筑混凝土时均需留设混凝土试块，为保证拆模时混凝土强度达到规范规定要求，每层梁板混凝土需多留2组试块，现场自然养护，以测定混凝土的实际强度，为拆模提供依据。3、养护本工程中混凝土质量要求较高，当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用上盖草垫，浇水养护，本工程主体施工正直春夏季，当温度过高时，增加浇水次数，以保证混凝土的施工质量。普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上。3.6 砌筑工程1、砌筑施工工艺工艺流程：墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝。首先放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。再按砌块排列图在墙体范围内分块定位划线37、。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比，由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应条用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行铺灰，铺灰长度不得超过500mm。外墙转角及纵横交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬梯时，按设计要求采取其它的构造措施。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，大于30mm的重直缝，应用C20细石混凝土填实。转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊线、随靠检，以保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体拉筋：按设计图纸要求进行设38、置。该工程脚手架主要包括砌砖用内墙里脚手架，现浇板支撑系统满堂架，主体外墙双排防护脚手架（兼做外墙装修脚手架），内墙装饰用工具式简易脚手架和临边洞口防护脚手架。各种脚手架按规范搭设外墙脚手架下部垫木要用枕木或方木，要按要求设置拉墙杆和剪刀撑，扣件连接紧固，钢管间距符合规范要求。脚手架架板铺放平稳、牢固。保证脚手架的稳定、坚固、安全。垂直运输及施工防护：立一台提升进行施工。垂直防护采用钢管双排架密目网全封闭并在一、三层设水平竹架板防护层进行防护。安全防护：根据现场具体情况，采用全封闭防护，防护架利用外墙双排架，用密目网全封闭，并在一、三层设架板防护层。对于人行道采用搭设架板防护棚，以保证过往人员39、的安全。脚手架的搭设和拆除要有专业人员按照技术要求和规范规定进行施工，严禁非专业人员和专业人员违章施工。2、成品保护砌筑门窗洞口时，应注意因定边框埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口边角。3、应注意的质量问题砖块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，将砌表面清理干净；砖块砌筑时一次铺砂浆的面积不宜过大。基底事先用细石混凝土找平，砌筑时第一皮砌块底铺砂浆厚度均匀保证灰缝厚度一致。控制每皮高度，掌握铺灰厚度。3.7空心板安装工程1、空心板安装顺序是：找平划板位置线吊装调整板位置隔层回头灌缝。2、安装前墙顶面清扫干净，抹好找平层，划板位置线，为避免40、出现板缝裂缝，施工时保证板底缝宽为2040mm，如超过40mm按有关要求加筋。板在砼墙面上的搁置长度不少于80mm，板底找平为20mm厚，保证楼板铺放平稳。对于施工板带的留置和施工要结合设计单位，按设计单位的具体要求进行施工。3、安装前用C20细石混凝土堵孔。堵孔深度不小于120mm，保证板端正常受力。4、楼板侧向不得嵌入墙内。5、为防止车辆行走及物料堆放的过程中碰撞和冲击造成灌缝砼的错动和开裂，避免以后出现纵向裂缝。每一层楼板安装完之后，除楼板两端压墙部分按要求灌缝外，其余暂不灌缝，先将板缝用水泥袋塞平塞严，防止杂物落入缝内，塞好板缝后进行上层主体施工，等主体施工完毕后或隔层进行灌缝。6、为41、防止楼板以后出现纵向裂缝，灌缝前将板缝清扫冲洗干净，先用素水泥浆刷一遍，再用掺加膨胀剂的细石混凝土灌缝，增加楼板侧面与灌缝砼的抗剪强度，使相邻楼板能更好地协同工作。3.8屋面工程1、屋面砼基层清理干净。2、保温用珍珠岩板，找坡用1：8珍珠岩虚铺厚度为设计厚度的130%，轻度拍实到预定厚度。另外按设计要求的屋面坡度控制各部位的厚度及找坡的整体平整度，防止出现屋面积水。3、防水层的水泥砂浆找平层必须保证12.5配合比准确并保证不小于20mm厚，从根本上保证找平层的强度，避免出现因强度低而起砂或强度高而裂缝的现象。做找平层时用刮杠刮平，保证找平层的平整度。找平层纵横每6米设一道20mm宽分隔缝，待保42、温层干燥后，缝内填防水油膏密封。4、卷材施工前，找平层充分干燥，清扫干净，先均匀涂刷一层与防水涂料配套的基层处理剂，保证防水涂料与基层粘结牢固。5、大面积施工防水涂料前，先按规范要求处理落水口根部和各种管道根部等细部。6、先把卷材按位置摆整，点燃喷灯（喷灯离防水卷材约0.35米左右）用喷灯加热卷材和基面，待卷材表面溶化后，随即向前滚铺。加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压平、压实。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀的把接缝封好，特别注意边缘和复杂部位以防翘边。3.9 SP板安装工程1、SP板安装顺序是：找平划板位置线吊装调整板位置隔层回头灌缝。2、安装前墙顶面清扫干净，抹好43、找平层，划板位置线，为避免出现板缝裂缝，施工时保证板底缝宽为2040mm，如超过40mm按有关要求加筋。板在砼墙面上的搁置长度不少于80mm，板底找平为20mm厚，保证楼板铺放平稳。对于施工板带的留置和施工要结合设计单位，按设计单位的具体要求进行施工。3、安装前用C20细石混凝土堵孔。堵孔深度不小于120mm，保证板端正常受力。4、SP楼板侧向不得嵌入墙内。5、为防止车辆行走及物料堆放的过程中碰撞和冲击造成灌缝砼的错动和开裂，避免以后出现纵向裂缝。每一层楼板安装完之后，除楼板两端压墙部分按要求灌缝外，其余暂不灌缝，先将板缝用水泥袋塞平塞严，防止杂物落入缝内，塞好板缝后进行上层主体施工，等主体施44、工完毕后进行灌缝。6、为防止楼板以后出现纵向裂缝，灌缝前将板缝清扫冲洗干净，先用素水泥浆刷一遍，再用掺加膨胀剂的细石混凝土灌缝，增加楼板侧面与灌缝砼的抗剪强度，使相邻楼板能更好地协同工作。3.10 内外墙装饰工程1、内抹灰工艺流程：顶板勾缝墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚板做护角抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹罩灰（1）顶板勾缝剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷渗水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。（2）施工前应按照规范要求将脚手架眼堵好，严禁用干砖堵塞并将墙面自上45、而下浇水湿透，浇水时不能浇水过多以浇透砖表面无积水为宜，否则将会影响抹灰施工。然后根据中级质量等级的要求，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。（3）抹灰首先在阳角部分做水泥护角，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板子压光。2、内墙瓷砖瓷砖使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出不合46、格品。在清水中浸泡24小时，晾干备用。粘贴前进行试排，保证砖缝均匀，同一墙面上的横竖排列均不得出现一行以上的非整砖。非整砖行排于次要部位或阴角处。在墙面突出的管件、接线盒、卫生设备支架等处，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。所有阳角瓷砖用磨边机磨出45度角，保证阳角砖缝严密美观。贴砖时进行挑砖，一个房间的尺寸、色差保持一致。粘贴过程中控制好砂浆的饱满度，并随时检查墙面平整度、垂直度、砖缝的顺直度。砂浆终凝后检查瓷砖是否空鼓和裂纹，如有空鼓和裂纹则立即返工处理。3、内墙仿瓷涂料施工方法（1）工艺流程：清理基层基层处理调制仿瓷料浆刮仿瓷涂料成品保护。（2）清理基层待基层抹灰已经充分干燥，应将灰层表47、面的油腻、污垢及灰尘清除干净。（3）基层处理先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸或5%草酸进行处理，然后用清水冲洗干净后风干。（4）调制仿瓷料浆采用107胶等原料按比例配置仿瓷涂料。（5）刮仿瓷涂料待基层表面干燥后，先刮一遍仿瓷涂料，以填补基层砂眼，然后刮第二遍，待第二遍67成干燥在刮第三遍，最后用刮板刮抹表面，直到表面平整光亮为止。（6）成品保护室内仿瓷涂料工序应与其他工序合理安排，避免施工时其他工序又进行修补工作。施工前，应将室内门窗、玻璃等部位及时遮盖好，以免受到污染。拆架子或移动马登时应注意轻拆、轻拿、轻放，以免破坏或划坏已施工好的饰面。仿瓷48、涂料施工完毕后应派专人看管保护，严防他人在已完成的饰面乱写乱画，污染饰面。4、外墙涂料装饰（1）基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。调防水腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用砂纸打磨平整，并清除浮灰。连续分三变成或直至远观无凸凹外观美观为止。（2）涂刷第一遍外墙涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。外墙涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（3）涂刷第二遍外墙涂料操作要求同第一遍外墙漆涂料，涂刷前要充分搅拌，49、如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔直毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4）涂刷第三遍外墙涂料操作要求同第二遍外墙涂料。由于外墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5、外墙面砖装饰工艺流程：基层处理找补打分隔线镶贴面砖擦缝处理。（1）基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。（2）找补砂浆用高于基层砂浆标号的砂浆将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，并将浮尘等扫净。50、（3）打分隔线根据设计需要及施工规范要求设置分隔缝。弹墨线确定面砖位置。（4）镶贴面砖1）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。2)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作51、为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。4)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净首先在阳角部分做水泥护角，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板子压光。3.11 楼地面工程1、垫层施工（152、）施工方法基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和刷净、有铅子易掉灰浆皮和灰渣层。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。铺设前，选用轻集料砼做出灰饼，作为标准厚度。砼垫层宜采用机械搅拌，配比正确，要拌合均匀、颜色一致。刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砼。铺垫层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺垫层，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用垫层料填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外53、退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹子压平。木抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印，但不下陷时，用木抹压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。在垫层终凝前进行第三遍槎压或用铁抹子压光。根据气温情况养护7d。（2）质量要求要求各层材质、强度和稠度必须符合设计要求和规范规定，面层和基层必须结合牢固，无空鼓，表面洁净、无裂缝和起砂等现象，表面平整度小于4mm。2、地砖楼地面施工（54、1）材料要求地砖进场后拆箱检查颜色、规格、尺寸、抗压、抗压、抗折强度是否符合设计要求和有关规范规定，要求面在平整光滑，边角整齐，无翘曲及缺角，凡有裂缝掉角和表面有缺陷的应予以剔出。（2）施工工艺基层清理水泥砂浆打底找规矩、弹线铺砖拨缝、调整勾缝、擦缝养护。水泥砂浆打底：用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：34（体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。找规矩、弹线：弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖55、数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝。铺砖：每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：22.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，直至与墙面四周合拢为止。拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将56、砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁，缝的深度宜为砖厚的1/3。养护：铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。3.12 天棚吊顶1、根据房间+50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，洞墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊标下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。3、配好吊杆螺母。在大龙骨57、上预先安好吊挂件。然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装连接件，连接大龙骨，拉线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，设置及连接卡固，钉固靠墙龙骨。4、按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，间距一般为500600mm。将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多根连续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。5、按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距，间距一般为500600mm，将小龙骨通过吊挂件吊固在中龙骨上。当小龙骨需要多根连接接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时，将端头相连接，调直固定。当58、采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每安装一块罩面板先后安装一根卡档小龙骨。6、当轻钢龙骨为T型时，采用托卡固定法固定。T型轻钢骨架中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。3.13 玻璃幕墙1、玻璃幕墙安装弹线：根据建筑轴线弹出纵横轴基准线和水平高线。（将预埋件表面清理干净）安装连接件：把连接铁件按正确位置临时点焊在结构预埋铁件上。安装幕墙立柱：以基准线为准，确定幕墙59、立柱位置，然后与连接件临时固定。幕墙横梁安装：将横梁两端的连接及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并临时固定，接缝严密。幕墙横梁、立柱的调整与紧固：幕墙横梁立柱全部就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。最后对临时焊接，紧固连接螺检，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松，所有焊缝应清理干净并做防锈处理。玻璃安装：把幕墙横梁、立柱及托条表面清理干净。按设计要求的结构胶厚度在横梁、立柱表面刷结构胶，然后将擦拭干净，分两个格子的玻璃板底端放在托条上，用手轻轻把玻璃板向横梁、立柱上的结构胶面上推压，使其与横梁、立柱粘紧、粘牢。安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设60、计要求，玻璃安完后沿玻璃四周注胶密封，注胶要均匀、连续，胶缝厚度5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。幕墙收口：按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与主体结构的缝隙，幕墙与主体之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面条用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。幕墙伸缩缝：幕墙伸缩缝必须满足设计要求，如果伸缩缝采用密封胶填充，填密封胶时注意别让密封胶接触梃衬芯，防止幕墙伸缩活动时破坏胶缝。抗渗漏试验：幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。明框幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结合的回边间隙均匀，窗框图边内外要填密封胶。3.14 门窗工程1、塑钢窗安装（161、）划线定位门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）塑钢窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（3）塑钢窗的固定采用后塞口方法施工，在砌筑过程中应在墙内预埋铁件，铁件间距应小于600mm，离框边位置的第一个铁件间距应不大于200mm。（4）门窗框与墙体间缝隙间的处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。2、木门制安工程（1）门框重叠堆放时62、，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。木门制作前应烘干，含水率符合规定。（2）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因面移位的变形。（3）安装门扇时要通过调整合面在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题。（4）门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。（5）合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按63、规范规定。（6）门窗与墙体接触时，应浇筑砼框架柱，在柱侧应预埋木砖，木砖不少于三块，木砖需经防腐处理，并横纹设置。（7）木门框要设拉条，以防运输堆放时变形，木门扇表面应洁净，不得有刻痕、锤印等。（8）木门框与墙体的缝隙应填实，不得出现空鼓。3.15 安装工程1、上下水及消防工程（1）施工前材料的准备PVC-U管及管件的规格种类应符合设计要求，无飞乱扣，丝扣不全或角度不准等现象，管材及管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（2）给水管的安装本工程给水管采用64、PP-R管，连接采用专用的热熔焊接。切断管材使用切管器垂直，使用其它工具（如细齿锯，割刀等）来切断管材时，应去掉口处的毛边，同时用笔在管端标出热熔插接深度（20、25M的深度约为15MM）。加热管材、管件当热熔焊接器加热到260（指示灯亮以后）管材和管件同时推进熔接器模头内，加热时间不可少于5秒。连接管材管件把已加热的管材管件同时取下，迅速直线插入到所标出的深度，可适当调整，但严禁旋转。冷却把连接好的管材管件冷却3-5分钟。（3）硬聚氯乙烯UPVC管道安装管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证和说明书。管件承口内侧和管件插口内侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时65、，应用有机溶剂擦净。胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙过大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘接面，但应清除残屑。承插口连接时，应注意配件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持23min。管材内外层要光滑、无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，管件造型光滑、规矩、无毛刺。展口应有梢度，并与插口配套。（4）消防管道安装本工程为普通消火栓系统，管道材质为焊接钢管，管道安装的具体要求参照管道丝扣连接及焊接。明露钢管及管件刷樟丹一道，银粉二道，埋地钢管刷热沥青二道。管道焊接时，焊口66、平直，焊口加强面应符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤及气孔等缺陷，焊波均匀一致，不允许有覆盖、重积现象，电焊缝加强面高度h和宽度B保持h=11.5mm，B=56mm。（5）暖气管道安装镀锌钢管及配件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件、水表、阀门必须有出厂合格证及办理许可证后方可使用。结合土建施工预留各种管线位置，吊线垂直安装立管支架，然后安装管道。（6）管道试压给水管道试验压力为0.8Mpa,十分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。排水管道试压，注水高度以一层地面的高度为67、标准，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。经试压合格后应对系统进行反复冲洗直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。2、电气安装及避雷工程（1）照明线路的穿线管按设计随主体施工时暗敷，并做好隐蔽记录。敷设穿线管时，对接头进行密封、堵塞，防止杂物进入影响穿线。开关、插座等接线盒与抹灰同步施工，随时检查安放高度，使其保持一致。照明线路所用导线规格、材质符合设计要求。（2）管内穿线对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的铁丝作引线，引线的头部应返回，保证线头为一半圆形进入管内。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。穿线：穿线前，先检查线管是否封堵68、，管口应先装上管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用铁丝穿入管内，并随时检查导线绝缘层是否完好无损。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线接头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导管应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各种电器的用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测试。（3）灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装。各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外69、露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。灯具安装灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。应先拉好灯位中心线、十字线定位，中心线允许偏差为5mm。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修70、复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。现插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或71、插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。（4）避雷接地安装：建筑物采用16镀锌圆钢焊接避雷网，利用框架柱作为防雷引下线，利用基础内钢筋环形焊接作为接地极。避雷系统所有金属部分均镀锌防腐，避雷网焊接长度不小于100mm。施工完毕后，测量接地电阻，测量值小于4欧姆，否则增加接地极。第四章 确保工程质量的技术、组织措施4.1 质量目标为保证工程的施工质量，我公司提出的工程质量目标是：1、分项工程保证项72、目必须符合设计及规范要求；2、基本项目抽检处要符合相应的质量评定标准的合格规定；3、本工程质量达到国家规定的合格工程质量标准。4.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制专业工长项目副经理技术负责人项目经理施工员材料员质检员安全员技术员试验员设备员资料员预算员测量员各专业公司生产班组公司质量科甲方及监理项目 管理层1、组织体系如图：2、现场人员终身责任制项目经理服从公司管理，落实公司对本工程制订的责任目标及各种规章制度，负责制订项目工程质量、方针和目标，对工程质量负全面责任。代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和公司与项目部签订的内部合同，保证各类指标的实现。组织精干的管理班子，充分发挥各73、职能人员的作用，授权质检员行使质量否决权，对工程质量进行有效地控制和监督。组织实施工程质量管理措施，确保工程质量目标的实现，保持工程质量体系的正常运行，对本工程质量负终身责任。负责项目工程范围内发生的质量事故的原因调查、分析及纠正措施的实施工作，及时组织处理违章施工事件。负责组织工程项目每月、旬质量、安全大检查，及时整改检查中发现的问题，确保工程达到合格质量标准。项目技术负责人服从项目经理管理，负责工程全面技术质量管理工作，对工程质量具体负责。认真贯彻施工及验收规范，严格执行工艺标准。贯彻落实工程质量管理计划，组织工程施工人员层层交底，有效地监督和控制工程质量，确保各项标准的实施。负责组织工程74、质量检查及验收，指导工程技术人员做好质量检查记录。负责处理工程施工过程中发生的各种质量问题和技术问题。项目质量检查员服从项目经理管理，负责工程质量的监督、检查工作，组织建立各级质量监督体系，对工程质量负直接责任。严格按照规范规定及评定标准，正确进行实测实量检查，对分部分项工程进行核定，对不符合质量要求的分部分项工程及时向技术负责人提出，下令停工处理，行使质量否决权。对工程质量事故进行分析，提出处理意见。协助并监督工长搞好隐蔽验收、记录及签证，搞好班组自检、互检、交接检工作。项目工长服从项目经理管理，负责工程全面施工组织管理，对工程质量负直接责任。严格贯彻施工验收规范及工艺标准，认真落实工程质量75、管理计划的实施。严把材料关，对质量不合格的材料拒绝使用到工程中。直接参与工程质量检查和验收，对不合格工序严禁交接。积极配合质检员、施工员作好工程质量检查记录。项目施工员服从项目经理管理，负责落实工程质量管理计划，对工程质量负直接责任。负责协助项目技术负责人、工长组织工程检查及验收，并处理检验中发现的质量问题。认真作好工程质量不合格品的预防、控制和纠正措施的制订工作。负责作好技术交底及分项工程质量检查记录工作。项目技术员服从项目经理管理，对项目工程技术资料的整理、管理负全部责任。积极参与隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定。负责工程质量检验记录的收集、整理和归档。严格控制进场材料的质量、型号及规76、格，发现不合格材料及时上报。协助技术负责人、质检员进行质量管理。试验、送样员服从项目经理管理，负责工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽样送样，并将试验结果及时传递给有关人员。对发现不合格材料及时上报质量负责人，提出处理意见。配合材料员对进场材料严格把关。材料员服从项目经理管理，负责进场材料的质量、数量验收，对工程所用材料质量负直接责任。负责材料质量记录，及时将材料的质量证明、合格证传递给有关人员。协助试验员作好材料抽检送样工作。严把材料进场关，材料进场后必须报验复试合格后方可使用。资料员负责工程项目施工技术资料的收发管理工作，对本工程质量终身负责。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对77、交工资料的准确性、完整性负责。项目特殊工种服从班组长的指挥，严格按照规范进行操作，对施工安全和施工质量负责，保证岗位作业一次交工验收合格。严把材料关，不合格材料坚决不用。自觉接受管理人员的检查指导，不断提高岗位作业的工作质量。特殊工种作业人员，上岗前必须积极参与特殊工种技术培训，考核合格后方能上岗。4.3 建立健全质量管理制度1、施工组织设计的编制与审批制度开工前我公司组织有经验的技术人员编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门审批。2、质量检查与验收制度坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度。分部分项工程的优良率是创优的重点，每个分部分项必须由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和78、公司质量部门复核，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。3、原材料、构配件的质量检验制度材料管理人员对进场的各种材料、半成品及构配件检查验收，必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。4、试验制度钢材、水泥、机砖等材料以及空心板、门窗等构配件、半成品，使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。混凝土和砂浆配合比由试验室经试配出具通知单，施工中按规定制作试块，并及时试验。5、计量检验制度重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比的控制。施工中严格按照配合比通知单用磅秤计量准确，保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求，确保结构质量。各种衡器定期校验，经常保持准确。79、6、施工质量通病预防评审制度每个分部分项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易出现的质量通病进行预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。7、成品保护制度加强成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加强对成品保护的工作的检查。8、质量奖罚制度实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。9、施工人员持证上岗制度特殊工种（电焊工、电工、起重工、架子工、防水工等）做到持证上岗，熟悉本工种的操作工艺和质量标准。10、工程质量保修制度签订质量保修书，按规定的保修范围、期限和责任履行好保修80、义务。11、坚持质量一票否决制度4.4 质量控制系统1、主要控制因素人的控制：充分调动人的积极性、创造性，发挥人的主导作用，用制度管人，以人的工作质量来保证工序的工程质量。材料的控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理到地使用。机械的控制：健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。方法控制：对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合实际，有利于保证工程质量，加快进度、降低成本。环境条件控制：建立文明施工和文明生产的环境，为确保质量、安全创造良81、好条件。4.5 确保合格工程的措施1、组织措施（1）公司经理对质量工作全面负责，项目经理为质量直接责任人，项目技术负责人为质量主要责任人，项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系，使各道工序、各个环节都能按程序运转。（2）由项目经理组织对工程质量的目标、规划、实施方案进行制订和实施，各成员分工对质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量管理制度。（3）项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作，每月进行一次质量大检查，按标准进行全面检查，查出问题及早研究整改措施，并限定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保对各个工序的细部施工的预先评审，并制订切实可行的措施，由施工82、员技术员具体负责落实。（4）把住分项工程验收关，在施工工程中认真执行班组间的自检、互检、交接检，同时加强质量跟踪和检查。（5）我公司全面落实质量责任制，工程有关负责人对全面建设工程质量负责，工程不允许转包或违法分包，严格按照图纸和规范组织施工，确保工程质量。（6）严格按照建设程序和施工程序组织施工，减少质量事故发生。一旦出不合格项或质量问题，应实事求是分析原因，认真处理、返修。2、技术措施（1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分部分项工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。（2）提前制订出针对关键工序（83、钢筋混凝土、砌体、装饰、水电等）消灭质量通病的措施和方案。（3）组织施工人员认真学习图纸，加强计量管理，严格控制混凝土、砂浆配合比和坍落度，质检员进行现场试块制作并及时送检。（4）技术资料整理由资料员具体负责，杜绝不合格品进场，对已完成分部分项工程，技术员要及时写出书面措施，施工管理人员认真作好施工记录原始资料的积累，由资料员负责管理、收发，做到资料与工程进度同步，完工资料齐，并及时整理归档。（5）由项目部主管技术人员编制具体详细的作业技术交底书（包括人员、机具操作、材料使用、工艺条件与标准、具体措施等），并经项目技术负责人批准实施。（6）对钢材、水泥、构配件等正确存放和使用，避免人为损坏。（84、7）对工地测量仪器、计量仪器应由法定计量部门检验，在核定的期限内按正确的方法操作使用。（8）工程的定位、轴线、标高、皮数杆、预埋预留、配合比、配电位置等由专人负责技术复核，并书面报监理确认。（9）对进场材料、试块、试件、钢筋接头等，由监理现场监督，按相关规范要求，进行见证取样。（10）对关键部位和薄弱环节（如标高、轴线、皮数杆、配合比、模板、焊接等）设立质量控制点，采取预控对策。（11）严格执行工程质量控制制度，对规定的构件、制品、材料等质量及时提交法定检测单位进行检测。3、经济措施（1）坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严要求；对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价。（2）85、工地所有采购的成品、半成品、材料都必须是国家明码标价的，坚持货比三家，决不进人情货，便宜的次品货。（3）经济政策上兑现，实行奖优罚劣，对管理人员也实行进度质量挂钩考核制度。4、施工措施（1）结构施工中推行样板墙制度，实行挂牌施工。做到“操作者姓名、质量等级、检查数据”三上墙。装饰工程推行样板间制度。（2）混凝土及砂浆应严格按实验室所出的配合比进行配置，每一盘都应过磅，搅拌时间应不少于90秒，以保证混凝土和砂浆搅拌质量，混凝土和砂浆的运输过程应防止离析，随搅随用避免混凝土和砂浆停留时间超过初凝时间、降低混凝土和砂浆强度。（3）轴线和标高的控制，在施工中设专职测量工，对轴线和标高进行测量，每一次测86、量放线均由所设原始控制桩进行引测，并由抽检员、技术负责人进行复核，复核无误后报监理工程师和甲方代表进行复验，合格后方可进行下道工序施工，以保证建筑物轴线、标高、尺寸正确无误。（4）砌筑工程每一班工作完毕后由质检员、施工员、技术员进行验收，对于质量达不到要求的必须延工，并对操作人员进行处罚。（5）材料进场除有合格证明外，还要进行材料复试，合格后方可使用，认真作好原材料、成品、半成品的检验工作。（6）在后期装修阶段，各专业交叉作业，容易相互污染，要实施护、包、盖、封等措施进行成品保护，教育职工有自觉保护意识。（7）防水工程的施工我公司的专业防水公司进行施工。在施工中，注重对方施工过程的控制，制订专87、项施工措施，并落实到具体操作人员，着重对接缝、拐角、管根等部位的施工验收，确保施工质量。（8）钢筋工程是工程质量控制中的一项重要环节，它的质量将严重影响工程质量，施工中，应首先按设计进行下料加工，避免出现浪费，下料完毕后分类堆放，并由技术员对所下料进行初检，在绑扎和焊接过程中，由质检员、技术员、施工员对绑扎质量进行全过程检查，在施工完毕后还要对规格、质量、间距等进行复核，然后报监理工程师进行隐蔽验收。（9）在模板工程的施工中应对其进行抽检，在支模完毕后进行全面检查，尤其是标高、轴线、尺寸及支撑加固、接缝等方面进行复核，以确保混凝土浇筑质量，避免出现跑、漏、冒等现象。（10）工程进入雨季时，正进88、行主体施工，在雨季施工时应采取盖、排等措施，如现场水泥、砂浆、混凝土等采取盖，对现场场地采取排水措施，按5由东向西进行排水。雨季施工，砂浆、混凝土要随时根据砂、石含水量调整配合比，砖砌体要有防雨淋措施。（11）每层砂浆标号不同，各部位混凝土强度等级不同，技术交底中务必交待清楚，避免混淆。（12）钢筋保护层与一般规定不一致，应特别重视。（13）必须由有关部门进行验槽、验基础、验主体后进行下道工序。（14）选择具有相应生产条件、技术装备和质保体系的供应商进行材料构配件的供应。4.6 贯彻强制性条文1、控制依据：中华人民共和国国家强制性条文。2、项目部每周六晚上组织管理人员有针对性的学习、讨论、对照89、检查落实情况。3、充分利用工地黑板报随工程进度登载相关的强制性条文，使之深入每位员工心中。4、严格执行强制性条文内容（1）土方工程施工土方开挖由反铲挖掘机在停机面上一次开挖，挖至接近设计坑底标高时预留30cm厚土层人工开挖，边挖边检查，以避免超挖而扰动基底原状土。基底边界四周设排水沟、集水井，采用水泵随时抽水。坡顶四周不堆积物品，且应比地面略高以利排水。（2）钢筋混凝土结构施工本工程现框架梁板柱等模板及其支架系统施工制定专项施工方案，并且要进行计算确定。进场钢材、水泥除检查外观和证明资料外，还应复验必控项目。混凝土试件按批量取样，且须在混凝土的浇筑地点随机抽取。雨天施工时，对骨料含水率的测定要90、比平时增加测定次数。（3）砌体结构施工砌筑砂浆中掺入有机塑化前须经检验和试配符合要求后使用。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑或留斜槎。不使用脱水硬化的石灰膏，同时保证砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压强度三项指标。（4）屋面防水工程施工保温层施工完毕即洒水检查排水坡度。重点处理天沟、檐洞、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道处的防水构造。（5）楼地面、门窗等施工卫生间地面做120mm高混凝土翻边，设置防水隔离层。卫生间地面铺贴前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。卫生间地面坡向、排水坡度正确，排水通畅。（6）水暖系统施工生活给水系统涉及的材料须按饮用水卫生标准选择，系统管道交付使用前91、须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验合格后方可使用。保证管道安装坡度，并固定牢靠。采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验，系统冲洗完毕后进行充水、加热、调试。（7）电气系统施工接地或接零支线单独与接地或接零干线连接，避免串接。插座接线时，单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线，单相三孔以上插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串接。（8）其它钢材、水泥、砖、混凝土试块、砂浆试块、防水卷材等重点材料按照规定进行见证取样。分部、分项工程等首先自行检查评定，提交完整的书面资料，由有关部门（设计、监理、甲方、监督站等）验收。组织有关施工人员、管理人员认真学92、习最新的强制性条文，使人人认识到不执行强制性标准即是违法。4.7主要分项工程的质量预控措施（1）土方工程的质量控制施工前针对现场情况制订专项土方开挖措施，做到措施先行；修筑场内外道路，清除障碍物包括地下管线；采取有效措施，防止因施工而造成附近已有建筑物发生下沉或变形，并在施工中进行观测。在开挖过程中控制土边坡的稳定及开挖标高，避免出现超挖现象，土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡度，以利于排水，在开挖过程中如果出现滑坡迹象，应暂停开挖，通知有关单位提出处理措施，并设点观测。土方回填时首先对填方土料进行检查，符合设计及规范要求时方可进行，本工程采用蛙式打夯机分层夯实；确定压实后土的93、干容重，检验压实系数和压实范围。（2）钢筋工程钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量，防止出现规格、质量、数量与设计不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技术员、专业工长全面检查，尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。（3）模板工程工程模板框架采用定型模板，制作安装偏差控制参照规范要求，由专业工长、技术员以及质检员负责检查。模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护砼试块进行试压后确定，以保证砼质量。模板拆除后应94、进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平整清洁。模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影响砼的感观质量。（4）砼工程严格执行砼浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署，应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。浇筑前应了解天气情况，避免大雨天等不良气候施工，如果施工过程中出现雨天，应及时采取遮盖，待雨后及时做好面层的处理工作。砼振捣时下料应注意分层振捣，振捣操作做到“快插慢提”，重点把握振捣时间，不能出现漏振或过振。砼施工完毕后，根据气候条件采用洒水覆盖养护，时间不少于7天。（5）砌体工程墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致，所用砌块应提前一天浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂95、浆的结合力，防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时，控制水平缝厚度，消除通缝现象，柱边及梁底用1:2水泥砂浆灌缝，防止墙面渗水。砌筑前根据所弹的墙身线和水平线，确定皮数，摆底砖，避免出现超高或标高过低等现象以及出现松缝或瞎缝。（6）内抹灰工程抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净，并洒水湿润，并在室内墙柱和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆做2m高的阳护角。门窗工程均采用后塞口，外墙窗按规范进行抗风压、空气渗透性能和雨水渗漏性能复测，木门的结合处和安装配件处必须检查无木节，方可使用。饰面砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平直、光滑，96、宽度和深度一致，填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检，应达到无空鼓和裂缝现象。（7）屋面防水工程材料进场后应按规定抽样检验，防水层施工应在屋面其他工程完工后进行，对操作人员进行技术交底。施工时，上下层及相临卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1/3，短边错开300mm500mm，平行于屋脊的搭接缝应顺水流的方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。（8）安装工程土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及到各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽97、调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留、漏留等。在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。油漆施工必须先对各种管道、支吊架刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单98、机后联动的原则，做好相互间的配合。定于每周五下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。给排水管道支架构造必须符合设计要求，排列整齐，埋设牢固；立管上应每两层设一个检查孔；但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象，控制坡度，施工时应按规范GB242执行。室内给水必须进行管道试压，排水进行灌水试验，消防进行试射试验。电气配电箱应连接牢固，接触良好，包扎紧99、密；电气设备和配线的绝缘电阻值必须小于1欧姆；保护接地系统必须良好，无遗漏；电线管安装牢固，无损伤，布局走向合理，出线口合理准确。穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进行表示，避免出现零线、火线混乱，出现不必要的质量问题。4.8 成品保护措施1、楼地面工程楼地面施工时应避免损坏门框、墙面。防止压砸已完成的成品及墙面，保护好给排水管和电气管线；施工重点防护地漏和出水口的部位，必要时采用堵口的方法进行防护。地面湿作业时要防止污水渗漏造成外墙及下层的墙面、顶棚的污染。楼地面施工完毕后要有足够的养护期，达到设计要求时方可上人。地面完成后要采用覆盖的方法进行养护和保护。2、装饰工程内墙装饰时，应100、保护好墙面的预埋件、电线槽盒，水暖设备预留洞等不被损坏。外墙装饰时，除保护好预埋件预留洞口外，还要注意多工种穿插，自下而上，逐层完成清理工作。翻拆脚手架前，应先清理干净杂物，防止破坏门窗及洞口。3、卫生器具卫生器具安装前要前检查；严格按照程序施工，除特殊情况外，一律不准违反操作规程；安装过程中要有保护措施。4、楼梯踏步的保护楼梯踏步施工完毕后要在踏步面上覆盖草垫，并用角铁做护角。4.9 夏雨季施工措施1、雨季施工雨季施工主要是防漏和排水。（1）雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施，发现问题及时处理。（2）水泥库要高出现场自然地坪1520cm，并用防潮层垫层。（3）做好水泥库、道路两侧建筑物和构件101、堆放场地周围的排水沟，道路要垫高夯实。（4）下雨后，及时通知试验员翻新测试砂、石含水率，调整砼、砂浆配合比，保证水灰比准确。（5）及时检查并处理机械、配电箱、线路是否有漏电等问题。（6）做好现场避雷等防护。2、夏季施工夏季施工要特别注意养护和防止曝晒。（1）砌块要充分湿润，砌筑砂浆稠度由通常7cm增大到9cm，铺灰长度应相应减小。（2）砼要按规定及时进行浇水养护，并加盖草袋，养护期不得少于7d。（3）楼地面工程抹灰后，应及时洒水养护，以防起砂空鼓。（4）木门严禁在太阳下曝晒，应放在棚内或室内，并将底部垫平。（5）作好工人的防暑降温工作，确保其身心健康。（6）屋面工程应安排在避开高温时间内进行。102、（7）做好现场的防火措施，配备相应的灭火器材，并明确防火卫生责任人。4.10 质量通病防治措施1、砖砌体工程选定厂家定点供应，进场有合格证，并取样复试。施工时必须按实验室确定的试配单进行配料，砂浆采用重量比严把计量关，计量准确，控制拌合时间，砂浆随伴随用，不用过夜灰。组织有关人员排砖撂底，组砌方法为梅花墙，按规范留槎接槎灰缝要密实。对砖进行提前一天浇水，双面带线砌筑，反手墙平整摆砖上墙，用灰铲向下挤压。留置洞口应符合规范要求控制门窗尺寸及标高。拉结筋的数量长度，按施工规范设置。2、钢筋混凝土工程模板应及时检查、修理，严重损坏的不予使用，尽量使用平直定型模板。按图施工，按尺寸画线进行绑扎，每扣必103、须绑牢，方向错开，加强检查。浇砼前派专人清理杂物，及时清理干净，模板应浇水湿润。多孔板吊装时，在原找平层上用1：2水泥砂浆随座随铺板。柱浇筑砼时，要分层振捣密实。安排专人负责计量工作，砼浇筑后进行养护和覆盖，确保养护时间。3、装饰工程研究施工工艺，革新装饰油漆工具，制定操作方法。踢脚线，门窗套要求用小型阳角模抹直。各分项工程按工序进行检查验收交接。4、楼地面工程真清扫基层，对板缝严格检查，不符合要求返工处理，基层要润足水，保证湿度。楼层灌缝，要严格控制砼标号，振捣要密实。严控水灰比计量准确，地面完后派专人养护。控制标高，做卫生间地面时要带线控制坡度，避免出现无积水现象。5、屋面工程基层应按规范104、做好卷材铺贴后，屋顶坡度应大于2%。已铺完的防水卷材应注意保护，防止砸伤。逐道工序进行检查验收做好技术交底和大样节点详图。对所用防水材料严格验收把关。6、门窗工程门窗框安装要有专人负责，在砌墙过程中进行三次校正，框边要钉防护木条，避免碰坏，安装缝隙，框与扇间上缝：留缝宽度1.01.5mm，门窗扇对口缝，扇与框间缝：留缝宽度1.52.5mm，门扇地面间缝：外门留缝宽度45mm，内门69mm，卫生间门1012mm。7、水电安装配合项目部管理小组负责协调水电，土建与装饰配合工作，并加强原材料验收，组织学习规范，保证水电安装一次达标。立管穿楼板时，增设防水套管，高出板面2cm，卫生器具安装前进行地面试105、后方可进行安装。防水电器具，地面，台板搞好保护，管道口及时保护防堵。屋面避雷带安装配合屋面工程和外粉刷同步施工在粉刷前进行防雷盘预埋焊接施工完毕。8、油漆工程对油灰再加工，掺入桐油调剂增加韧性。统一配料，保证色泽一致，严格按操作程序施工。第五章 确保安全文明施工的技术、组织措施5.1 确保安全施工的技术组织措施5.1.1 安全管理制度1、贯彻执行安全生产法，切实落实安全生产责任制。2、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。3、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。4106、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。5、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。6、实行领导安全值班制度，严防死守，严禁空岗、脱岗，定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整改，并落实到部门和个人。7、安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。8、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。107、9、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。5.1.2 安全管理措施具体措施如下：（1）土方工程针对现场的土质和环境情况，边坡按自然放坡，并根据开挖后的具体情况在局部设置钢管脚手架挡土墙，在坑边设置栏杆和警示标志，夜间施工在坑内设信号灯，防止坑边坠物伤人和人坠落坑内。并且随时观察边坡情况，如发现有塌方预兆，及时向经理部人员报告，采取有效的措施。（2）钢筋混凝土工程模板工程施工现场常用的模板加工机具，操作时必须严格执行安全操作规程。安装模板时，模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定前不得上下踩踏或承重。在基坑内支模板时，应检查边坡是否稳定，有无塌方危险，地面距基坑边1米内不准108、堆放模板用料，以防止坠物伤人，往坑内送料时，要用溜槽或绳索吊运，人员上下应设专用梯子。支模人员作业时，使用的工具，连接件等必须放在工具袋内，不准丢放在模板或脚手架上，装拆模板时应有人接应，不准往外抛，不准用钢模作脚手跳板或铺路。拆模板时操作人员应站在安全位置，应有足够的操作面和避让处，禁止采用大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法。钢筋工程在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接等加工时，应先检查加工机具是否处于良好状态，操作过程中必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时，操作扎钩的扭力要适度，扎紧后的铁丝应向内，以防刺伤人，人工弯曲钢筋时，用力要慢稳，不要过猛，防止扳脱和人员摔跤。用人抬钢筋时，109、要注意周围环境，前后照应，防止抬运过程中冲撞或触及电气设备和他人。绑扎钢筋时对周围环境状态进行检查；查看跳板、模板支撑是否牢固，在绑底板上层钢筋时，马凳上放跳板，人站在跳板上绑。操作人员在绑墙壁或柱子时不准攀登钢筋上下，夜间施工或雨天施工时照明电应用低压，如用高压时，要采取电杆拉线必须防止电线与钢筋接触，如有电弧焊时也要防漏电伤人。混凝土工程浇注混凝土时，操作平台上铺板要密实防滑。操作人员上下设有坡道。机械设备及特殊工种的操作要持证上岗，机械设备要有漏电保护器。脚手架搭设完毕后要经过专人检查验收合格后方可使用。（3）雨季施工本地区雨季在每年的6月9月，在雨季期间应注重防漏电、防积水路滑，在雨季110、到来时，对每台设备及电缆要经常检查，对有开皮漏电的电缆、电线一律更换。5.2 确保文明施工的技术组织措施5.2.1 文明施工目标确保达到市级安全文明工地。5.2.2 管理制度1、按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立安全岗位责任制度。2、建立经济责任制，把文明施工列入单位经济承包责任制中，要制定奖、罚细则，严格奖惩兑现。3、建立检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，制表并张榜公布。4、施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。5、现场除建立文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、111、料具、环保、民主管理等专项制度。6、专人负责文明施工资料同步收集、整理，由公司有关部门验收后归档。5.2.3 文明施工保证措施1、现场围档及出入口（1）现场围档采用24砖墙（加扶壁柱），沿工地四周连续设置，高度2.8m，内外粉刷白。（2）工地大门设在西侧中部，宽8m，门口设专职门卫人员（保安），制订门卫制度，根据公司统一规定设置大门形式。（3）现场施工人员统一管理。2、施工场地及材料机具堆放（1）工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土硬化地面，其他场地矸石压实，所有场地坚实、平整，自东向西坡度3。（2）场地根据自然地形，在南侧设排水沟，由北向南、由东向西排水，保证排水通畅，基坑北坡设挡水坎，112、避免水排入基坑。（3）专人负责现场水管维护，防止管道跑、冒、滴、漏或积水。（4）加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放，做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方，大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐，用方木垫起。（5）模板、脚手随完工随清理，废料、垃圾分类集中堆放，易燃易爆品集中存放，统一管理。3、现场住宿及生活设施（1）炎热季节统一安排消暑、灭蚊，保证安全卫生，预防疾病。（2）宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排，专人负责。（3）生活区场地环境卫生维护，不准乱泼乱倒，设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不准违规使用电炉，不准随意晾晒衣服。（4）设置水冲式厕所，淋浴间，专人负责113、卫生，不准随地大小便。4、现场标志、标牌设置（1）门口显著位置悬挂“五牌一图”。（2）标牌制作、标挂规范整齐，字体工整，内容有针对性。（3）在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等说明标牌。（4）现场设读报栏、黑板板等宣传场地，专人负责搜集内容，每日更新丰富。5、现场防火、治安管理（1）根据作业条件制订消防制度，并记录落实效果。（2）现场木工房、仓库等处配备足够数量的灭火器材，注明换药日期和防晒措施。（3）现场建立动火审批制度。明火作业必须先审批，作业时专人监护，作业后确认无火源危险。（4）设置工人业余学习的图书室及娱乐场。（5）建立治安保卫制度，专人负责114、场内及有关治安维护，与保安公司订立治安保卫合同。第六章 确保工程工期的技术、组织措施6.1 工期目标我公司将在合同规定的工期内，认真完成合同内的所有工作量。在满足工程总工期180个日历天的前提下，制订各个施工节点的施工作业计划，确保各个节点按时、保质保量完成。6.2 工期保证体系各级人员分工和职责：1、项目经理是工程进度的第一责任人，对工期负主要责任。2、技术负责人负责工程进度计划的制订。3、技术员负责工程技术措施的制订，负责工程的隐蔽验收，结构验收和技术资料的整理。4、施工员是工程进度的执行者，负责进度的全面协调。5、专业工长负责本工作面施工进度的协调和问题的处理。6、材料员对材料的采购、组115、织负责。7、计划员负责各分项工程及各工期控制点的控制。8、实验员负责及时组织对原材料、成品、半成品的检验。9、设备员负责工程机械设备的保养及维护，使其处于最佳状态。6.3 工期保证措施1、组织措施（1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，集中管理，统一调配，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。（2）充分作好施工前准备工作，在过程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（116、3）公司高度重视，将从全公司范围内抽调技术骨干；特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，在劳动力、施工机械设备、资金等方面大力支持，积极调配使用。以确保本工程的工期和质量。（4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。（5）加强劳动力和劳动定额管理，保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急补救措施。（6）加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高素质的人参与；机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生，坚117、持不合格材料不进场，预防雨季地材供应紧张；现场做到提前储备，决不能因材料原因而影响工程的进展。（7）在施工组织计划上，编好切实可行的二级网络计划，月旬日考核进度，生产班组施工队项目部公司，层层签订工期，质量奖罚合理严格推行目标管理责任制。工程开工后，严格按施工网络计划施工，从土方开挖周边加固开始，加强质量管理，把紧工期环节，机具设备；材料用量，劳动力调配要有超前计划，保证工程所需，使工程中的每一个环节，一环套一环，紧密配合。（8）加强计划管理。以合同总工期为目标，以网络为依据，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接，协调与均衡。根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工118、作业计划，并制定出完成计划的有效措施、充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。2、技术措施（1）认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期；加强施工质量预控管理，提高一次成优率，以确保施工进度按计划实施。（2）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科技要速度，要质量，要效益。并在使用前做好充分的培训学习。（3）应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地实现目标规划。（4）雨季到来之前，编制详尽的施工方案；119、并付诸实施，以确保施工进度。（5）在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。（6）在施工技术方面，有相当成熟的钢筋混凝土工程和砌筑工程的施工技术和组织管理经验，做到技术先行，各工序按顺序施工，确保计划的完成。（7）投入先进的施工机械设备，每个流水段立一台卷扬机，可以更好地满足流水施工的需要，在混凝土中掺加早强剂加快工程进度。（8）在施工中，加强过程控制，杜绝返工现象，以质量手段保证工期目标的顺利实现。（9）采用先进的支模方法，加快模板周转，提高功效。（10）合理利用空间，进行结构、装饰、安装立体交叉作业。3、经济措施（1）建立风险承包责任制120、，项目部全体人员实行工期承包风险抵押；并分解大各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。（2）工程开工前，项目部和各个专业施工班组签定工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励；对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。（3）准备充裕的流动资金，一旦甲方资金暂不到位时，不发生停工现象。（4）对于农忙出勤人员发双工资，对不按规定时间返回工地人员、平时迟到早退的人员都根据情节给予重罚。4、法规制度措施为保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：（1）优先考虑本工程的人力资源调配。本工程作为我公司的重点工程，公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工队伍，保证本工程工期的顺利实121、现。（2）优先考虑本工程的设备配置对本工程我公司将优先投入新型的，满足工程足够配置的机械设备；不会因设备而影响工期。（3）生产例会制公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。（4）建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推诿，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。（5）对于关键部位和有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组实行分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。（6）实行三班轮流工作制，备足职工生活衣物物资，做到后勤工作到位，使职工吃饱，干劲足，劳动生产率才可提高。麦收季节保证不停工122、，对工人采取补偿性措施，满足工人的物质和精神需要，提高工人的工作积极性，加快工程进度。（7）管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责，互相创造条件，不得因配合不到位而耽误工期。（8）施工队长及施工员要合理利用空间，进行结构，设备安装，装修三者交叉作业。（9）加强各工种各环节搭配，使土建、水电互相协调。保证连续作业，充分利用夜间，关键时间昼夜不停。5、赶工措施（1）立即组织人员设备进场，按建设单位指定的开工日期开工，首先班子重视，树立“时间就是金钱，速度就是效益，质量就是生命”的竞争观念。（2）采取科学方法，编制施工计划，根据各工序施工周期，形成各个分部分项工程的紧密搭接。加强全体施工人员的紧迫感123、和责任感，合理安排交叉作业，确保各施工控制点目标按期完成。（3）以实际进度为控制目标，按计划完成或提前完成，采取切实可行的流水作业和施工作业计划，扩大同时作业的工作面，采用新工艺、新技术，缩短工艺过程间歇和工序间的技术间歇期。（4）在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预埋件、预留孔洞认真复核，确保安装工程顺利进行。6、农忙季节及节假日人员保证措施本工程跨越一个收麦收季节，在本工程中我公司具体保证措施如下：（1）农忙和节假日期间，我公司将多方组织施工力量，保证在农忙及节假日期间不减员，保证出勤率。（2）在麦收期间考虑施工人员的需要，对个别困难的人员，在不影响工程进度的前提下，根据工程进度情况124、可以安排休假，并规定返回时间，同时对不回家人员增加施工补助，提高待遇。（3）采取轮休制度，对非关键技术工人，或不影响工程进度的人员采取轮休，保证工程顺利进行。第七章 工程交叉施工及部分工程建设单位提前使用的措施7.1 土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及到各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，本企业决定以土建为龙头，在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留125、工作，要求位置准确，不漏留等。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管、弱电管让强电管等，合理布局，统筹安排。定于每周五下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间126、要进行封闭、隔离保护。7.2 部分工程建设单位提前使用的措施建设单位提前使用工程时，安排工程进度时先根据建设单位的要求对部分工程首先施工，并调整工程进度网络计划。配合设备安装并增加安全措施确保建设单位安全使用。附件一：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1钢筋弯曲机QJ7-451河北19967.54T2钢筋调直机QJ481河北19986.63T3钢筋切断机QJ101河北2001127T4电焊机BX3002洛阳200017.43000点/H5潜水泵12洛阳20002.56插入式振动器HZ6X3010郑州20001.17平板振动器2郑州20002127、.58打夯机HW603郑州19982.59木工电锯MJ1041江苏19982.510手提电钻8日本19991.011木工刨床2福建19992.412混凝土搅拌机JZC5001徐州20003.330m3/台班13反铲挖掘机1四川19991258014砂浆搅拌机1郑州200165 m3/台班15自卸汽车东风10南京1998338T16翻斗车JZ1041沈阳20002117卷扬机2郑州7.530T/台班18龙门架1平顶山19电锤3日本20032.120手枪钻5浙江20012.521砂轮切割机2徐州20022附件二：劳 动 力 计 划 表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况10天20天40天60天80天100天120天140天180天混凝土工、9砖 工、12木 工、15钢筋工、14抹灰工、13架子工、9安装工、11油 工、11运转工、16防水工、13焊 工、14电 工、15机修工、12普 工、8合计10101022222201030251022222201020302510542222010203025105204242201020302510102042422020104010102041024220401041042030104203010420