1、儿童用品生产项目厂房工程室内装修、屋面、门窗施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据6第二章 工程概况8一、工程说明8二、室内装修工程：9三、框架剪力墙结构工程：93、混凝土强度等级：105、保护层：按照设计要求确定。10四、屋面工程：10五、门窗工程：10六、外立面装修11七、给排水工程11八、电气安装工程11九、弱电工程11十、室外总图工程12第三章 施工部署12一、施工管理目标12（一）、质量目标12（二）、工期目标12（三）、安全文明施工目标12二、施工组织管理机构12三、施工2、准备13（一）、技术准备13（二）、物资准备14（三）、施工现场准备15四、施工段划分15五、施工用水、用电计划及布置151、施工现场用水计划及管道布设152、施工现场用电16施工临时用电计算及供电线路布置16第四章 各分部分项工程的主要施工方案和施工方法17一、施工测量171、平面控制测量172、标高的控制测量183、建筑物的定位放线和基础放线184、沉降观测控制:19二、场地竖向土方平整工程20（一）土方挖运20（二）土方回填22三、人工挖孔灌注桩工程24四、基础、承台、地梁土方工程28（一）开挖一般要求28（二）浅基坑开挖28（三）土方开挖注意事项29五、钢筋工程30（一）、工艺流程303、（二）、钢筋原材料的检验及焊接试验：30（三）、钢筋连接：30（四）、钢筋的绑扎33六、混凝土工程33（一）混凝土供应34（二）、混凝土浇灌34（三）、混凝土施工缝留设35（四）、施工缝混凝土表面的处理35（五）、现浇混凝土结构的质量要求36、七、模板工程36（一）、模板安装36（二）、 现浇钢筋混凝土楼板支撑计算：38（三）、模板拆除39（四）、模板安装质量要求40八、砌体工程401、砌筑前的准备工作：402、砌筑方法：413、构造柱施工：414、 顶砖砌筑：41九、外脚手架工程42（一）、外架搭设采用落地式双排脚手架搭设42（二）、脚手架搭拆要求42十、门窗工程441、施工工艺及施工要点44、42、质量要求：46十一、装修工程47（一）、室内外抹灰47（二）、楼、地面工程48（三）外墙刷涂料饰面工程49十二、屋面工程511、水泥砂浆找平层的施工要点;512、防水卷材施工要点：523、水泥砂浆保护层及隔离层的施工要点：53十三、给排水系统工程531、工艺流程如下：532、给水套管、洞口的预留、预埋543、排水套管、洞口的预留、预埋544、生活给水PP-R热熔连接要点545、排水PVC-U管道安装施工566、卫生间给、排水支管安装597、生活给排水管道试验60十四、电气系统工程60（一）、工艺流程60（二）、电气专业洞口、管线的预留、预埋61（三）、电气照明装置安装62十五、弱电工程65、7（一）、电视系统67（二）、电话系统68十六、总图工程6913、砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。70第五章 质量承诺及质量保证措施71一、质量承诺71二、质量检测方法及评定标准71三、成品及半成品保护措施724、开关插座盒的保护73四、质量通病防治措施73（一）、混凝土工程74（二）、模板工程质量通病控制措施76（三）、砌体工程质量通病控制措施76（四）、外墙面开裂及渗漏的防治措施77（五）、卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施77（六）、安装工程78五、质量管理措施78（一）、执行强制性标准条文，严格按图施工，确保工程质量78（二）、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行6、百分制考核79（三）、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施82（四）、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序82（五）、实施质量目标分解及目标责任管理83第六章 施工主要工序84一、 工程项目施工顺序84二、分部工程的施工程序841、结构工程施工程序842、装修工程施工程序843、安装工程施工程序85三、专业交叉作业施工方案862、土建工程装修施工过程中，安装工程进行管道、管线安装施工。86第七章 安全文明施工保证措施86一、安全施工保证措施86（一）、安全生产管理目标：86（二）、安全生产管理保证体系：86（三）、安全生产制度与教育措施86（四）、安全生产总体管7、理措施88（五）、安全生产专项技术保证措施89（六）、安全防护内容及方法91（七）、安全防火标准措施93（八）、现场防火要求94（九）、安全用电保证措施94二、文明施工保证措施94（一）、文明施工管理目标及保证体系94（二）、文明施工管理措施95（三）工地封闭施工措施95（四）、楼层卫生保证措施96（五）、生活卫生保证措施96（六）、环境卫生保证措施96（七）、防噪声措施97（八）、施工现场通信联络97（九）、现场临时用电设施97第八章 工期承诺及工期保证措施98二、工期保证总体措施981、组织措施982、物质措施：983、技术措施：984、经济措施：995、配合措施：1006、信息管理措施：8、100三、工期计划安排100四、实施工期计划过程控制措施100五、例会制度101六、人员、机械、材料配备及投入保证1024、配置3台挖掘机，确保场地平整工期计划顺利完成。102第九章 施工进度计划103第十章 劳动力安排和材料投入计划及保证措施104一、劳动力安排1041、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。1042、各工种入场教育和技术交底104二、材料投入计划及其措施105（一）、土建材料供应管理105（二）、材料、设备的保管措施106第十一章 施工机械设备配备及配备说明1073、配备500L型搅拌机1台，主要作为砂浆和零星砼的搅拌；107第十二章 施工总平面布置107第十三章9、 冬雨季施工措施107一、冬季施工准备措施107二、冬季施工安全与防火1081、冬季施工时，要采取防滑措施。1084、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。108三、砌体工程冬季施工措施1095、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和浆块。109四、钢筋工程冬季施工措施109（一）钢筋负温冷拉和冷弯109（二）钢筋负温焊接110五、混凝土工程冬季施工措施1111、混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。1117、商品砼入模温度不得低于5。112六、装饰工程冬季施工措施1122、施工环境温度不低于5，以地面上50cm处为准。1125、用火炉加热时，必需装设烟囱，10、严防煤气中毒；1137、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5。113七、雨季施工预防措施11318、雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走。114八、雨季施工技术措施1141、基础、主体结构部分施工1142、其他116第十四章 各专业交叉施工的配合措施117一、各专业之间的配合：1177、给水横管道安装在排水横管道之下。118二、各专业施工进度控制118第十五章 与业主及监理工程师配合措施118第十六章 附表、附图120投入本工程的施工机械设备表120（2）劳动力计划表121（5）临时占地计划表122第一章 编制依据一、xx市xx区儿童用品生产项目施工招标文件；二、施11、工招标答疑。三、施工设计图纸；四、根据我公司对现场的实地勘察；五、规范、标准、规程1、主要规范、规程序 号类 别规程、规范名称编号1国 家工程测量规范GB50026-20072国 家混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20153国 家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114国 家屋面工程质量验收规范GB50345-20125国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20106国 家建筑地基处理技术规范GBJ79-20027国 家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5202-20028国 家地下防水工程质量验收规范GB5208-20119国 家混凝土外加剂应用技术规范G12、BJ119-8810国 家地下工程防水技术规范GB50108-200111国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212国 家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213国 家建筑抗震设计规范GBJ50011-200114国 家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115行 业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200316行 业钢筋机械使用安全技术规范JGJ33-200117行 业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200018行 业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98-200019国 家建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-932013、行 业施工现场临时用电安全技术规范JGJ50194-9321行 业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9122行 业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ120-2001 2、主要标准序 号类 别标 准 名 称编 号1国 家建筑安装工程质量验收统一标准GBJ50300-20132国 家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB134419993国 家复合硅酸盐水泥GB1295819994国 家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17519995国 家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013916国 家低碳热轧圆盘条GB/T70119977国 家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991914、988行 业建筑施工安全检查标准JGJ59-999行 业普通混凝土用碎石质量标准及检验方法JGJ53-9210行 业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9211国 家混凝土强度检验评定标准GBJ1078712国 家混凝土质量控制标准GB501649213国 家普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080200214国 家普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081200215国 家普通混凝土长久性能和耐久性能试验方法GBJ828516国 家土工试验方法标准GB/T50123199917国 家砌体基本力学性能试验方法标准GBJ1299018国 家土的分类标准GBJ1459019国 家混15、凝土结构试验方法标准GB50152-9220国 家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200021国 家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20013、主要法律、法规序 号类 别法 律、法 规 名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国 家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国 家工程建设标准强制性条文4国 家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国 家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国 家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定建设部2000142号文7地 方xx省建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅20001184号文8地 方xx省施工16、现场管理规定省政府第82号令4、以上所列的规范、标准、法律和法规，有最新版本的，按最新版本执行（包括后续相关规范按最新版本执行） 本工程施工图中所有的标准、规范。 其它相关的现行技术标准、规范。第二章 工程概况一、工程说明1、工程名称：xxxx儿童用品生产项目2、设计单位：xx3、工程规模：总用地面积：8471.57总占地面积:4344.61总建筑面积：8510.96绿化面积：747.37道路面积：3172.84新建建筑：共1栋厂房，其中建筑分布：进料库、门厅、配电室、等功能使用，全部为8层建筑，其中：一层分为配电室、进料库、门厅。二层成品库，消防控制室电梯等。车库，全部共11个停车位。4、建17、筑地点：经济技术开发区xx片区5-11-1#地块5、耐火等级：二级。6、屋面防水等级：I级。7、建筑结构安全等级：二级。8、建筑场地类别：类。9、建筑设计使用年限：50年。10、现浇钢筋混凝土结构形式，框架剪力墙结构体系。11、建筑物抗震设防列度：8度。二、室内装修工程：1、楼地面一次成型2、墙面：墙面均为水泥砂浆抹灰，楼梯间乳胶漆面层。3、顶棚：楼梯间乳胶漆面层。4、其他装饰二次装修时设计确定三、框架剪力墙结构工程：1、本工程为钢筋混凝土框架结构，为柱下人工挖孔灌注桩基础，0.00以下墙体采用240mm厚混凝土免烧砖砌筑，板上隔墙采用加气混凝土砌块200mm和120mm墙体2、钢筋：-Q2318、5-B 、Q345-B -HRB400 吊环吊钩-HPB300钢筋的搭接长度和锚固长度按图集03G101-1的相关规定执行。3、混凝土强度等级：桩身混凝土为C30；承台、基础梁为C30；首层-0.600-4.2mC45框架柱：2层、3层为C35， 4层以上为C 30构造柱、圈梁、压顶、压梁、门窗过梁及其他小型件：为C20。4、焊条：碳钢焊条GB/T5117及低合金钢焊条GBT5118规定及型号5、保护层：按照设计要求确定。四、屋面工程：本工程为卷材防水屋面，做法详11J201-23-2206a材料厂家要求工艺操作，不得出现漏水现象，屋面孔洞应预埋准确，不得在防水铺设后打凿，女儿墙、层部、雨水口19、祥11J201大样，落水口必须加防护罩。五、门窗工程：1、楼梯间、配电室，消防控制室等均采用一级防火门，一层西侧采用门联窗，二层大厅、成品库采用一级防火门，大厅东侧为门联窗，八层车间采用甲级防火门2、门窗主要性能指标及质量符合国家规范，本工程所有门窗均应扣除洞口安装尺寸25mm，当外立面装修材料不同时，施工时扣除与墙的间缝，并填实。3、玻璃材料详见门窗表，玻璃划裁时允许尺寸偏差1.5mm对角线2mm门窗制作前，必须认真核实门洞尺寸和门窗实际数量。所有定购定制门窗需经设计、施工、建设三家联合看样确定后方可订货。六、外立面装修外墙涂料面层，采用灰色和白色外墙涂料，屋面轻钢雨棚做法参照图集11J6120、6七、给排水工程本工程给水水源来自市政供水管网，3-5层采用直供，5-8层采用屋面顶高位水箱供给。雨水和污水分流排出，生活污水排至室外化粪池经初步处理后排至城市下水道，自流排水管采用PP-R管连接。室内给水管采用PP-R塑料管，热溶连接。室内外排水管采用UPVC塑料排水管，专用胶水粘接。八、电气安装工程电源一层设变配电室由供电部门设计，给厂区所有单体及室外照明用电负荷供电，配电采用400A电源线供电由世林国际别墅接入，电源引致厂区变配电室，采用三厢四线+PE线方式连接，接地采用TN-S系统，线路敷设在适当位置设水平电缆桥架，走向和电缆桥架一致的电线电缆延桥架敷设。本工程按三级防雷设计防雷装置,21、在屋面敷设10热镀锌钢筋作避雷带,利用基础内主钢筋作接地装置,建筑外周柱内主钢筋（两根不小于12）作暗引下线。被利用基础主钢筋垂直、水平联通焊牢形成电气通路,并且被利用的基础钢筋，柱内主筋焊接连通上端伸出屋面与避雷带焊接，下端与基础内主筋焊接，接地电阻不大于4欧。本工程设计明确各种进出厂房内的金属管道、电缆的金属套管均要做总等电位连接，总等电位连接端子箱设于单元一层，卫生间做局部电位联结。九、弱电工程包括有线电视系统、电话系统、网络布线系统、访客对讲系统，详施工图。十、室外总图工程1、室外总图竖向土方平整，开挖土方约18000m3，回填土石方约8000m3，外运土石方约10000 m3；场地高22、差采用放坡开挖，采用1：2的放坡处理。2、挡墙：挡土墙采用直立式路堤，墙高2.3米，具体做法参照国标04J008-136ZTD。第三章 施工部署一、施工管理目标（一）、质量目标本工程质量目标：按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013），一次验收合格并通过备案。（二）、工期目标工期目标：总工期152日历天从接到建设方开工通知之日起152天完成合同规定的全部施工任务。本工程计划2016年4月22日开工，2016年9月24日完成合同规定的施工任务,交付业主使用。（三）、安全文明施工目标安全文明施工目标：样板工程安全施工文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤频率控制在1.5以下，严格按各级建23、设行政主管部门关于安全文明施工的规定组织施工。二、施工组织管理机构我公司成立工程项目管理组，负责审定施工组织设计，解决施工过程中大中型机械需用和主要材料供应；定期检查审定工期，月进度计划的实施，督促检查工程安全、质量、文明施工，落实工程技术难点、人、财、物等问题。施工现场成立工程项目部，实施工程项目的施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。项目部为工程管理最重要的机构，项目部管理为重点管理，项目部负责完成施工合同对业主的承诺。现场项目部组织机构三、施工准备（一）、技术准备1、核查施工图纸是否完整和齐全。2、核查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3、核查24、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸。坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、审查设备安装图纸和与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。5、核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物，管线间的相互关系，为地基验收及现场布置提供依据。6、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提出技术准备要求。 （二）、物资准备1、物资准备工作内容A、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为25、施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据，制定商品砼进场计划及运输设备安排计划。B、构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划；B、签订物资供应合同；C、确定物资运输方案和计划；D、组织物资按计划进场和保管。（三）、施工现场准备1、测量放线：按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护：根据业主提供的通道及现场周围的煤气管、电缆、供水管等地下线管的走向、埋深情况，做出管网、地下设施分布图。根据分布图对管线进行保护3、临26、时道路和临时供水、供电等管线的敷设：按业主指定的给水点、电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设：按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设施。5、施工机械设备的进场安装及调试。将施工组织设计中要求投入的机械，按施工进度计划分批进场。机械进场前，对机械进行必要的检修、保养及试运转，保证机械进场后能正常运转。四、施工段划分本工程施工时，按分部分项工程划分为四个施工段，地基与基础分部工程，主题结构分部工程，屋面工程，装饰装修工程，四个施工段平行流水施工。主体工程完成后，进行施工总图工程。五、施工用水、用电计划27、及布置1、施工现场用水计划及管道布设现场施工用水量q1=K1（Q1.N1/T1.t）（K2/103600）上式中：K1为未预计的施工用水系数，取K1=1.1，Q1：季度工程量，以主体施工为依据，Q1=1200m3混凝土；N：施工用水定额量(可查表)：取N1=200L/m3T1：季度有效作业天数：取T1=129天t：每天作业班数，取t=2用水不均衡系数：K2=1.5经计算,q1=4.16 L/Sq1的主要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。施工机械用水：本工程无用水施工机械：q2=0施工现场生活用水量：q3=P1N3.K4/t103600P1：施工现场高峰昼夜施工28、人数(人)P1=50人N3:施工现场生活用水定额N3=60L/人K4:施工现场用水不均衡系数:K4=1.40T 每天工作班数 t=2经计算：q3=0.8751L/s施工现场消防用水量：q4=10L/S施工现场总用水量Q总为：Q总=q4+1/2(q1+q2+q3)=10.52L/S 按业主提供至现场的供水点处接DN=50mm焊接管围绕现场贯通铺设，次管采用DN=40mm 管接至各用水点。管线布置：为满足施工用水,除临时给水管道供水外,现场设一个5m3蓄水池。在搅拌机旁按规定设置污水沉淀池，砂、石料等周边用红砖围砌1.5m高，使其周围保持清洁，材料堆放场地应先做硬地面（细石混凝土地面）。具体布置详29、见施工平面布置图。施工用水的总管用直径DN50mm管，支管用DN40mm。2、施工现场用电施工临时用电计算及供电线路布置施工塔吊35KW1=35KW钢筋切断机4KW2台=8KW钢筋弯曲机4KW2台=8KW水泵7.5KW3台=22.5KW电焊机33.6KVA2台=67.2KVA钢筋闪光对焊机100KVA1台=100KVA施工现场照明用电 25KWP1=267.2KVA；P2=377.5KW；P3=0KW；P4=25KW取K1=0.6,K2=0.6,K3=0.8,K4=1,COS=0.75P=1.1(K1P1/ COS+（K2P2+K3P3+K4P4)=550KVA现场需配置的变压器容量不低于5530、0KVA，总图设计配置的630KVA变压器满足施工现场用电要求。根据用电紧张的情况，我司现场配备一台30KVA的柴油发电机，以应付临时停电的情况。本工程的临时供电采用三级配电两级保护，线路为三相五线制TS系统。详见施工总平面布置图。第四章 各分部分项工程的主要施工方案和施工方法一、施工测量1、平面控制测量 首先，依据建设单位提供的图根控制点和有关的参数要求，建立适合于本建筑工程的首级控制网，埋设3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行施测，把坐标引测到所埋设的控制点上。 其次，根据平面单位放线31、图，利用引测的坐标控制点，使用德瑞全站仪经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距，测设出建筑物横向、纵向的控制主轴线。然后，检测主控制轴线的几何关系，达到精度要求后，再建筑范围以外稳固的地方用红油漆做好标记。 最后，以做好的主控制轴线作为依据，应用德瑞全站仪，采用前、后视翻对的方法，把主控制轴线逐层进行竖立投递。在递投过程中，为了避免仪器偶然误差的发生，仪器投递后，还要时时检核，检核无误后，再以垂直投递的主控制线为依据，据各层的施工平面图进行细部放样。2、标高的控制测量 高程点的引测：在建筑物周围通视条件好，土质较为稳固的地方埋设2-3个水准控制点。然后根据建设单位提供的水准基点，利用闭合路线的水准观32、测法测2-3次，使每次的闭合差0.3 n （n为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。 高程值的传递：一般建筑物的标高引测，高层建筑物的标高引测钢尺悬挂吊法。首先，在建筑物的屋顶上，自由悬挂一根特制的长钢尺，在地面和屋顶上分别安置两架水准仪，按水准测量的方法在水准尺上分别同时读取读数a 和b，同时读取水平视线在钢尺上的读数m和n，设其高差为h，则屋顶水准点BM2的高程H2为：H2= H1+a-b+h（式中：H1为已知水准点BM1的高程：h=m-n。）3、建筑物的定位放线和基础放线（1）、定位放线：根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据规划红线、道路中心线、平面控制网定位，采用直33、角坐标法进行定位。基础放线：在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线，并用仪器进行验线，以防错位和偏差较大。（2）、标高控制：主要是用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量，测量中尽量前后视线等长，并要在施工和测量允许偏差内。（3）、竖向控制：现场场地视野宽，竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测，故使用“竖向投测外控法”测控。（4）、技术要求：A、每千米高差中数偶然误差，M5mm。B、楼层标高传递：楼层传递时，同时使用两台水准仪，配备经校正的钢尺，根据底层高程控制点读，求出楼层层高。C、轴线传递采用德瑞全站仪对中器对或配合重锤，对中往上传递轴线。a、平面测量控制:根据平面定位放线34、图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，使用德瑞全站仪、红外线测距仪，辅以钢尺丈量，并用红漆作好标记，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内各设12永久性坐标控制点。b、标高测量控制:主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量.引测步骤是:先用DSZ3-1水准仪根据水准点将高程引测到设立的控制点，然后在各向上引测处准确地测出相同地起始标高线（一般为+0.5m）。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出+0.5m水平线，各层标高均应由各种的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在2mm内，然后抄平，准确弹出各层的+0.5m线，供施工用35、。4、沉降观测控制:根据结构施工图沉降观测点布置图埋设沉降观测点，观测点需做好保护，不得碰损变形。使用DSZ3-1水平仪、铟钢尺进行首次观测，以后每完工一层楼板观测一次，封顶后至竣工验收，根据施工进度每一至三月观测一次，验收后第一年每3个月观测一次，验收使用一年后每半年观测一次，如隔半年最大沉降量不超过3mm，可停止观测。二、场地竖向土方平整工程（一）土方挖运1、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施36、。2、制定好现场场地平整开挖施工方案，绘制施工总平面布置图，确定开挖路线、顺序，标高、边坡坡度、排水沟、积水井位置及土方堆放地点。3、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。4、在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.5%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖区域内。5、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。6、机械设备运进现37、场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。7、挖土机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方法。运土汽车布置于挖土机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.81.5R（R最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.52.0R时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.02.5R时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.53.5R时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5R时，挖掘机沿工作面测向开挖。开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡稳定。8、自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保持挖掘或装载机械连续作业。汽车38、载重量宜为挖掘机斗容量的35倍。9、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行使破坏。10、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧推土。11、机械行使道路应平整、坚实；必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。12、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。13、多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前39、后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。14、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。15、挖掘机操作和汽车装土行使要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行使，防止撞车。16、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m（110220kV时）。17、夜间作业，机40、上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。18、冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（二）土方回填1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。2、根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。3、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性41、材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。4、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。进行现场夯实试验确定。5、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或池塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填沙砾或抛填块石等压实后再行填土。6、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边42、坡。7、采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300500mm；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。8、大面积回填用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。9、碾压机械压实填方时，应控制行使速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。10、用压路机进行填方压实，应采用43、“薄填、慢驶、多次”的方法。11、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和积水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。12、基底处理，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。13、回填土料，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。14、压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。15、对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层44、，未达到设计要求的部位，应有处理措施。16、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。三、人工挖孔灌注桩工程一作业条件1、地质勘察报告、桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。2、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地完成整平，并设置排水措施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路修建完成。3、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。4、机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。5、已进45、行挖孔、护壁实验，数量不少于2个。二施工操作工艺1、旋挖桩的施工程序是：场地平整放线、试桩定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清，工程桩和试桩操作程序清理理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土。2、为防止坍孔和保证操作安全，桩孔设混凝土支护，每节高0.91.0m，厚815cm，加配46、适量直径69mm光圆钢筋，混凝土用C20或C25；井口砌1/2砖护圈，高1.2m。3、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1MPa即可拆模。4、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑凝土前再挖除。47、弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。5、桩中线控制在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。6、钢筋笼就位用中型吊运机具进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。7、混凝土用砼泵向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密度达到要求；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实。8、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低48、时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，当桩顶桩高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并浇水养护，养护时间不少于7d。三质量控制与检验标准旋挖桩应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。四安全措施1、在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。2、桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。3、吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖一节49、，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。4、人员上下可利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。5、在10m深以下作业，应在井下设100w防水带罩灯泡照明，并用36v安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。并采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。6、井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时时采取处理措施。8、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜50、脱发生触电事故；9、桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。10、混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。11、施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。12、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。五施工注意事项1、挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。2、当地下水位较高，且遇淤泥51、层或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘，短支护，强行掘进通过该土层；亦可采用钢护筒强迫下沉，待桩身混凝土浇过此段后，予以拨出回收。3、如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土，或采方法取随抽水随浇注的。四、基础、承台、地梁土方工程（一）开挖一般要求 2、基坑边缘堆置土方和建筑材料、或沿挖方边缘移动的运输工具和机械，距基坑上部边缘不少于2米，堆置高度不超过1.5米。3、基坑周围地面进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。（二）浅基坑开挖1、先进行测量定位、抄平放线，定出开挖长度，按放线分块（段）分层挖土，采取在52、四侧放坡，保证施工操作安全。2、基坑的宽度应比基础垫层宽1530cm，以便于设置支撑加固结构，在局部无法放坡处，采用编织袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。3、基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡整平，留足预留土层。挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽变及坡度，不够时及时修整。4、基坑开挖必须防止对地基的扰动，机械挖土时预留30cm，人工挖土时预留10cm，人工清挖至设计标高。5、基坑开挖时对平面控制桩、水准点、基坑平面位置，水平标高，边坡坡度等经常进行复测检查。6、基坑挖好后进行验槽时，做好记录，如与地勘报告不符时，应及时与有关人员研究处理。（三）土方开挖注意事项遇到大雨时，采取设置53、积水坑，配备临时抽水设备机具，做好场地内排水和基坑内排水。（四）土方开挖施工中质量控制要点项目允许偏差（mm）标高-50长度+200宽度-50表面平整度20（五）土方回填由于该标段为厂房工程，分为三个施工段进行施工，将开挖的土方堆在相邻场地内，用于基础土方回填。1）填土土料含水量的大小，直接影响土方夯实（碾压）质量，回填前首先检测回填土的含水量，是否达到设计要求。如不能用做回填土，应及时会同现场有关人员协调解决。2）回填土施工时，采取机械运土，人工回填，辅助以施工机具压实夯实。3）基坑内回填土方时先清除基底内建筑垃圾和杂物，如有积水时应抽干凉干后再回填。4）回填土应分层夯实，用打夯机械夯实，回54、填土层不大于25cm。5）在下一道工序施工前，进行土方回填取样，测定压实系数是否满足设计要求。五、钢筋工程（一）、工艺流程原材料检验试验调直除透下料焊接焊接检验实验绑扎安装质量验收。（二）、钢筋原材料的检验及焊接试验：1、各种规格的钢筋进场后，在加工前按同规格、同批号（同炉号）每600t取样一组进行检验，检验合格方可进行加工。2、钢筋加工制作前，原材料检验结果必须报业主及监理确认钢筋质量，经业主、监理审核确认合格，方可进行钢筋加工。3、本工程采用闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊等焊接接头，在钢筋加工前，先试焊取样试验，经试验接头各项物理力学指标达到要求，方可进行焊接加工。4、焊接接头在施工过程中，55、同规格、同批号钢筋按第300个接头一批取样试验检验，经检验合格方可进行安装绑扎。（三）、钢筋连接：该工程梁钢筋的水平接长，采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊钢筋直径d25mm采用100型焊机，25采用150型焊机。搭接焊I级钢用E43焊条，II、III级钢用E50焊条。柱、墙竖向筋接长，钢筋直径16mm均采用竖向电渣压力焊，16mm采用冷搭接。板筋接长，均采用冷搭接。1、钢筋接头位置：钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处；梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内，下排钢筋接头在支座1/3范围内；柱、墙筋接头位置按下图：2、钢筋56、接头率：在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该区段内的受力钢筋接头率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。绑扎接头：从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内范围内，受力钢筋接头率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。3、钢筋接头外观检查：搭接焊：焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应小于0.3倍主筋直径，焊缝宽度不应小于0.7倍主筋直径。帮条长度表：钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊8d双面焊4dII级单面焊10d双面焊5dIII级机械连接闪光对焊：接头处不得有横57、向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。如下图:4、钢筋接头取样、力学试验：搭接焊：以楼层中300个同接头形式，同级别同规格钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1 B原材力学指标）3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊：在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应58、按一批计。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1 B原材力学指标）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。做弯曲试验结果，应至少有2个试件不得发生脆断。（四）、钢筋的绑扎1、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头（2528）。2、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加F16F18井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混59、凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。3、墙体钢筋在暗柱筋绑扎好的基础上，再绑扎好与暗柱有连系的内隔墙钢筋，后扎外墙筋，墙内拉筋既要将两片钢筋拉牢也要撑牢。外墙筋绑扎，先绑扎竖向筋后绑扎水平筋，做到横平竖直。除按设计要求扎好双排筋间的拉接筋外，所有外墙插筋应事先在墙两侧点焊12-14通长筋以确保墙筋位置准确。4、确保钢筋保护层的具体措施：梁、柱、板、墙均用新型塑料垫块。基础底板下层筋用花岗岩垫块。板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块（垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径）或12钢筋马凳铁，纵横间距15001500，以确保钢筋位置的正确。560、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。六、混凝土工程基础及主体结构混凝土均采用商品砼，混凝土运输采用泵送车施工，人工辅助浇灌。（一）混凝土供应1、选择混凝土生产厂家本工程全部混凝土采用预拌商品混凝土。进场后从工地就近挑选有一定生产规模的预拌混凝土公司中，选取35家，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后，来确定混凝土供应单位。2、订混凝土供应合同浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同，在供应合同中，由项目工程师对混凝土标号抗渗61、等级、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出明确要求，并作为混凝土供应合同的附件。以确保混凝土的预拌质量，保证混凝土能做到连续浇筑，提高施工质量。3控制入场混凝土质量混凝土进场前，混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线等混凝土的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌。混凝土进场时，做好预拌混凝土运输单的查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时退出现场。（二）、混凝土浇灌1、基础及结构混凝土用砼泵送至浇灌部位。2、混凝土分层浇灌的厚度，62、使用插入式振捣器时为振捣棒长度的1.25倍，使用平板式振捣器时为200mm。3、墙、梁、柱、采用插入式振动器捣实，楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以20-30秒为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，插入式振动器移动时，两个振点之间的距离不应大于振捣棒长度的1.5倍。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。4、梁柱接头处按柱混凝土浇灌，浇灌时，梁板混凝土用泵送混凝土浇灌，梁柱接头处高标号混凝土现场搅拌用运输浇灌。（三）、混凝63、土施工缝留设施工缝应留设在结构剪力较小且便于施工的部位。1、柱水平施工缝应留置在基础顶面，框架梁下面2-3cm处及楼板的顶面；2、基础与承台、地梁一次浇灌，不设施工缝， 3、连成整体的大断面梁留置在板底以下20-30mm；4、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。悬臂梁一般情况不允许留设施工缝。（四）、施工缝混凝土表面的处理1、在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，加经凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。2、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受64、松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10mm15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80cm100cm时停止振捣，但应加强以对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（五）、现浇混凝土结构的质量要求项 目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8 -5表面平整（2m长度以上）8、七、模板工程模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系。（一）、模板安装柱模板安装：单块就位65、组拼的方法：先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。圆柱模板采用定型钢模。安装顺序如下：搭设安装架子第一段钢模板安装就位检查对角线、竖直和位置 安装柱箍 第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定 柱模板安装时，要注意以下事项：1、柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理66、；以梁底标高为准，不符模数部分放到柱根部位处理。2、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。柱模板安装大样图梁、板模板安装：在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设满堂脚手架，梁下钢管架立杆间距600mm,板下钢管架立杆间距1200mm,并按步距1200mm设置纵横向水平联系杆，按标高调平担梁横杆，在横杆上铺放梁底板，拼接角模，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱23）。调整梁口平直，随后铺设板模。安装顺序如下： 复核梁底标高，轴线位置搭设满堂架安装梁模板底板 绑扎深梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓 按设计要求起拱 复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定铺设67、板下木板 安装板模 梁模板安装，应注意以下事项：1、梁口与柱头模的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。3、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直。楼板模板安装大样图（二）、 现浇钢筋混凝土楼板支撑计算： 模板采用钢模板,用U型扣件连接,搭满堂钢管架支撑，为确保满堂架整体稳定性及刚度，在纵横向设置剪刀撑。钢管采用外径48，壁厚为3.5mm的焊接钢管，钢管连接采用对接，荷载全部由立杆直接承受，立杆排距1.2m，梁板固定荷载、施工68、荷载由模板传给满堂架，由满堂架站杆传递荷载到基脚。新浇钢筋混凝土固定荷载为：26.5 KN/m3模板及支撑钢管恒载为：2.5 KN/m2施工活荷载为：2 KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：2 KN/m2a、模板支架自重的轴向力设计值N: N=1.2(0.80.4)26.5+2.5+1.4(2+2)=18.78KN/m 立杆排距为1200mm, 每根立杆承受为 N=1.2m18.78KN/m2=22.53kN 满堂架各立杆均为对接，故立杆按轴心受压构件计算： 据临界应力公式：=N/(jA) 2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002、拆模的注意事项：拆模要求按顺序进行一般先拆除69、非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支杆时应先从跨中开始，对称向两端进行，上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。（四）、模板安装质量要求现浇结构模板安装的允许误差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5八、砌体工程1、砌筑前的准备工作：A、依据建筑轴线，在楼面上弹出墙边线，在柱面弹出墙体垂直控制线，并检查各房间平面对角尺寸偏差。B、依据水平标高及墙体净高尺寸，在柱面上分出水平调整砖带高度，每个砌块的砌筑位置，顶砖预留高度尺寸(200mm)。C、依据柱面上弹线确70、定的砌体灰缝位置焊接墙体拉结钢筋，沿高度方向按400mm,600mm交错设置的方法布置。D、绑扎构造柱钢筋。E、砌筑前提前1-2天浇水湿润砖砌体。2、砌筑方法：A、施工顺序： 调整砖带砌筑墙体砌筑构造柱模板、混凝土顶砖砌筑B、墙体组砌方法采用平砌，砌筑时砂浆应随拌随用，气温低于30摄氏度在3-4小时内使用完毕，气温高于30摄氏度2-3小时内使用完毕应上下错缝，搭接长度1/2砖，粘土空心砖宜将砖孔置于水平位置，在砌筑前应先进行试摆，不够整砖处，尽量采用调整砖，或加砌免烧砖砖调整，但不得砍凿空心砖。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，排缝均匀，组砌适度，竖缝位置和横缝位置应协调一致，灰缝平直，71、厚度均匀，避免游丁走缝和通缝，砌筑时必须拉线，线要拉紧，每线应符合砖砌体的厚度，砖墙的转角处和交接处最好用整砖，对不能同时砌筑而留斜槎确有困难时，可做成直槎。填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。3、构造柱施工：A、模板采用定型木模，面板为18mm厚木层板，背楞为50*80木枋。B、模板支设高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土浇至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂浆填塞后拆除模板。C、为保证混凝土密实，构造柱混凝土均采用细石混凝土，振捣方法为震动器表面震动法。4、 顶砖砌筑：A、墙体砌至梁下200mm位置时，停滞7天以上，待平砖沉实后进行顶砖砌筑。B、墙顶滚砖采用672、0。角斜砌，与梁底抵紧，砌筑砂浆应饱满，上下锯齿形部分更应填筑实。C、墙顶滚砖均采用标准实心砖，不得砍凿。九、外脚手架工程（一）、外架搭设采用落地式双排脚手架搭设1、双排脚手架搭设要求：、立杆间距不大于1.8m，立杆下必须设50mm厚的垫板，并设置通长扫地杆，内外立杆的横距1m。若地址及土质在软土层上必须进行换填或硬化。、大横杠的步距为1.5m1.8m，小横杠的间距为1.5m。、脚手架按水平每隔7m，竖直每隔4.2m设置与主体的拉结点（即每层一道，水平间距7m）。脚手架与主体的拉结，以钢管抱柱子为主，拉结点不足时采取在结构边梁上埋设钢管，架体上水平管与梁上埋设的钢管连接，严禁用钢筋或铁丝作拉结73、。施工时，架体高度超过操作面不少于1000mm。、脚手架的剪刀撑每个转角处必须设置（两面），大面上每隔9m设置一组，剪刀撑与地面的夹角不大于60，且沿脚手架全高设置，并和脚手架同步搭设。、主体施工时，脚手架随施工高度上升，并超过操作面不小于1000mm。脚手架上满挂立网，兜网在二层及四层处挂设，在二层处架铺层板封严底部。、装修施工时，在主体施工架的基础上，操作面必须满铺跳板，跳板离墙面的距离不得超过200mm，超过的必须铺跳板。（二）、脚手架搭拆要求1、上人斜道搭架要求：外架上分别搭设二个上人斜道，供操作人员上下。搭设高度与建筑层高相配合，便于人员通行，铺设脚 手板必须夹死钉牢，钉防滑条，铺设74、宽度为1.5 m，坡度不得大于一比三，（高1.5 m，长4.7 m），防滑条间距30cm，斜道烽平台的外侧应绑1 m高的防护栏杆和钉18 cm高的挡脚板并挂防护立网，与脚手架相连的供人进出的平台应加固牢靠，不得松动.2、搭设注意事项A、架体搭设时，要及时与建筑物结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。B、脚手架各杆件相交伸出的端头，要求均为10cm，以防止杆件滑脱及外架表面美观。C、按三天一检的原则，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。D、脚手板要满铺，并要求铺平、铺稳，不得有探头。E、沿架高方向每个楼层面均要求设网。3、外架拆除要求：（1）、外架拆除时，要求划出工作期标志，禁止行人75、进入。（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆，拆除（3）、顺序一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除横杆、立杆等。（4）、架子拆除时，要求设立专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的杆件结扣时应先告知对方，以防坠落。拆除的外架材料要码放整齐。（4）、拆下的材料运至地面堆放整齐，严禁堆放在架体上或楼层临边处。十、门窗工程门窗工程施工前首先要核对施工图所列的规格、型号、设计要求与结构尺寸无误后，提出加工计划单，同时先定厂家必须经甲方、乙方双方设计院和监理公司认可后方可定货，并严格检验原材料，其次要在核对洞口尺寸及其标高无误后才进行对号安装。门窗安装时需注意门76、窗上塑料保护层不致损坏，直至内外装饰工程结束后才能将外露部分撕掉，从而保护门窗面上的涂膜，最后安装锁具和其它配件，便于施工时进行封闭式管理。窗及门的施工：窗、门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。1、施工工艺及施工要点A、弹线找规矩 在最高层找出门窗位置后，以门窗边线为标准，用特制大线坠或经纬仪将门窗边线向下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层50mm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时，每一层也应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过2.5mm，各洞口中心线从顶77、层到底层偏差应不超过5mm，周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20mm。窗下皮标高线仍依上法找平。B、墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入窗50mm为宜。C、防腐处理（1）、门窗框两侧的防腐处理，如设计要求时，按设计要求执行；如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂二刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（2）、门窗安装时，若采用连接铁件进行固定，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗，连接78、固定件最好选用不锈钢件。D、就位和临时固定（1）、框上的保护膜在安装前后不应撕掉或损坏。（2）、框应安装在洞口的安装线上，调整正侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔临时固定，木楔应垫的边、横框能受力的部位，以防框被挤压变形。（3）、组合门窗应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拚樘料，组合应采用套杆，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的裂缝。缝隙用密封胶密封。（4）、组合门窗拚樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部件应采用不锈钢螺丝。（5）、若门窗框采用明螺丝连接，用与门窗颜色的密封材料将其掩埋密封。E、窗框的固定（1）、当窗79、口系预埋铁件，安装时框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件或剔出的结构钢筋(非主筋)上焊接操作时，严禁在框上接地打火，并应用石棉布保护好框。如洞口墙体上已预留槽口，可将框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆灌填密实。（2）、当门窗洞口为混凝土墙体，墙体上未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入4-5射钉锚固，连接铁件应事先用镀锌螺丝锚固在框上如门窗洞口墙体为砖砌体时，应用冲击钻钻入不小于10mm的深孔，用膨胀螺栓锚固连接件，不宜采用射钉连接。（3）、自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门窗与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定。F、填缝与清洗 门80、及窗安装固定后，应按设计要求及时处理窗框与墙体缝隙。（1）、门窗框与洞口墙体必须采用弹性连接严禁框周塞砖屑、砂浆等硬性材料，框周缝隙宽度宜在20mm以上，若设计未规定填塞材料，缝隙内应分层填入矿棉或玻璃等软质填料，框边须留3-5mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶或在门窗两侧进行防腐处理后，嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝隙同时嵌填。嵌填时应防止碰损框，要保证框不变形。（2）、门窗框上如沾上水泥浆或其它污物，应立即用软布清洗干净，切记用金属工具刮洗也不得采用非中性清洗剂清洗，以免损坏门窗表面。G、安装五金配件 待门框安装好，喷浆处理后，即可安81、装五金配件，并保证其灵活使用。2、质量要求：（1）、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。（3）、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）、门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。（5）、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜平整大面光滑、厚度均匀、无气孔。（6）、门及窗制作及安装施工允许偏差应符合质量评定标准的要求。十一、装修工程（一）、室内外抹灰施工工艺：82、基层处理做灰饼布钢网片做护角抹底灰及中层灰抹罩面灰。1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。对于高级抹灰时，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行吊线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩83、。3、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4、抹底层灰和中层灰。底层灰按设计要求配置水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。5、抹罩面层：待中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压84、实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后用灰匙赶压光至表面平整光滑。（二）、楼、地面工程水泥砂浆楼地面工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润抹灰饼抹标筋 刷素水泥浆 水泥砂浆摊辅抹面层压光养护1、找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆85、石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为摊辅水泥砂浆面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、摊辅水泥砂浆：将搅拌好的砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砂浆填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水86、泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m刮杠刮平。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与砂浆的浆混合，使面层达到结合紧密。9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不小于7天（房间应封闭养护期间禁止进入）。（三）外墙刷涂料饰面工程材料要求1、涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。2、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。作业条件1、墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗扇已安装完，87、并涂刷玩油漆及安装完玻璃。4、室内湿作业地面已施工完、管道设备及安装完，试水试压已进行完。5、大面积施工前应事先做好样板（间），经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。6、冬期施工的环境温度应在5以上，相对湿度为60%，不得突然变化。否则须采取采暖防冻措施。施工操作工艺1、基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。2、补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用一号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。3、满刮腻子：刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。88、4、刷涂料：涂刷涂料饰面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料用宽排笔涂刷，使用新排笔时，应将活动的笔毛整理掉。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐涂刷向另一端，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，使排笔运行均匀，避免出现干燥后再处理接头。成品保护1、刷涂外墙涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。2、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等以完成的分部分项工程。3、涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘等污染饰面。4、在拆脚手架或吊篮时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。5、涂料饰面施涂完毕后89、，应派专人负责看护和管理，以防他人在其市面上行乱写乱画、乱蹬、乱摸造成污染或损坏。施工应注意事项1、刷涂涂料饰面，其基层或基体含水率不得大于10%。2、腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3、涂刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。4、涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间稍长，以防接头明显；大面积施涂时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5、涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6、分格线（缝）应认真按标高找好，并弹画好粉线，要指定技术高的认真负责的人来操作，以保证分格条(90、缝)、深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。7、配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。8、施工时，应采用双架子脚手，也应禁止将支杆靠压在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。9、大风或雨天不得施涂涂料饰面，以防灰尘污染涂层和雨水冲洗涂层而影响饰面质量。十二、屋面工程1、水泥砂浆找平层的施工要点;（1）、找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计及规范的要求;（2）、铺砂浆前,基层表面应清扫干净;水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮等现象;（3）、找平层的坡度必须准确,符合设计要求;（4）、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,施工时找平层应做成圆91、弧形;（5）、水泥砂浆找平层上应设分格缝,嵌填密封材料;分格缝留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距为6米。（6）、铺设找平层12小时后，需喷冷底子油养护。2、防水卷材施工要点：防水层工艺流程：基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴防水层。施工方法及要求（1）、基层处理：清扫基层的水泥余渣、尘土及杂物。清理干净后，分项工长组织防水施工班组检查，基层达到平整、不起鼓、不松动、不起砂、且含水率不超过9方可进行防水层施工。质检员必须对基层质量进行核查认可，工长办理验收手续。（2）、涂刷基层处理剂：在基层上涂刷基层处理剂，涂刷要均匀，一次涂好，干燥12小时(以不粘脚为好)后方可进行防水层铺贴。（3）、铺贴附92、加层：在屋面女儿墙根部、找平层分格缝、出屋面的排气管根部、雨落管口处、水箱与屋面相接处等部位，必须铺设附加防水层。附加层的细部构造及处理按屋面工程技术规范(GB50207-94)的要求施工。附加层施工完毕，分项工长及质检员必须全数检查附加层的铺贴质量及构造处理，达到要求方可进行防水层施工。（4）、铺贴防水层：在铺贴防水层前必须根据防水材料的幅宽及搭接宽度在基层上弹铺贴分格线。本工程采用满涂粘剂的方法铺贴，铺贴时，边涂刷粘接剂边铺贴，前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实，平整，不能卷入空气或异物，不得有皱折和起鼓。结合部必须满涂粘接剂，滚铺20分钟后，用力滚压，卷材铺贴过程中，分项工长必须全过程监督93、检查操作方法及铺贴质量。搭接宽度的检查：长边每边不少于2个点，短边每边不少于1个点。卷材长边、短边的接缝口必须用密封材料封严，宽度不小于10mm，检查点数搭接宽度长、短边均不得小于80mm同搭接宽度检查点。（5）、屋面防水层施工完毕在保护层施工前，工长必须组织人员对屋面进行关水试验，关水深度(最浅处)不少于100mm，关水时间不少于48小时。如有渗漏，必须找出原因进行处理，直到达到防水要求方可办理验收手续。3、水泥砂浆保护层及隔离层的施工要点：（1）、水泥砂浆保护层施工前，每隔6米用木模设置纵横分格缝。（2）、铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，立即用直径为810mm的钢筋压出表面分格94、缝，间距不大于1。终凝前用铁抹子压光保护层。（3）、保护层表面必须平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。（4）、保护层施工完后，在上面直接铺一层塑料薄膜作为隔离层。十三、给排水系统工程1、工艺流程如下：（1）、生活给水系统：配合土建施工预留预埋给水干管安装给水干管试压系统阀门安装给水支管安装试压室外水源碰头系统调试（2）、排水系统：配合土建施工预留预埋排水干管安装排水支管安装配合装修附件安装室外排水系统连接通水试验2、给水套管、洞口的预留、预埋（1）、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，套管直径比管材外径大二号。管道安装前，应检查95、预留孔的位置和标高。（2）、给水穿梁(墙) 钢套管及预埋件，要依据设计图进行核对预埋位置和标高后，才能实施预埋。对于土建工程中已作的预留孔洞部分，应对其进行检查核实。穿梁(墙)的管道规格及相应的预埋钢套管，直径按国标图集S312-8-7实施：穿梁(墙)管径(mm)DN100DN75DN50DN40DN32DN25预埋套管直径(mm)168140114707050预埋套管的长度：穿梁(墙)套管长度与梁(墙)厚度相同； 穿楼板套管长度为楼板厚度+20 mm 。3、排水套管、洞口的预留、预埋（1）、在整个楼层结构施工过程中，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合选定的设备或卫生洁具的样本排水口的尺寸，96、确定排水甩口和甩口标高，密切配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留孔洞，注意装修面厚度。套管直径比管材外径大一号。（2）、甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用25mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。（3）、 对出户管，应在外壁预埋型防水刚性套钢管。（4）、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。4、生活给水PP-R热熔连接要点 (1)、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2)、PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管97、件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)、热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（min）加工时间（min）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.51865e.连接时，无旋转地把98、管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。5、排水PVC-U管道安装施工管道安装一般自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。横支管安装：先将预制好的管段用99、铁钩吊挂，查看无误后，再进行。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。管道进行粘接时应将承插部分内外接触面打毛，将专用粘胶剂涂抹均匀，插入后左右旋转，让胶体充分融合。、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。、管道支承件的间距，立管管径为50mm的100、，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距宜符合表中规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110160立 管1.52.02.02.0横 管0.50.751.101.6、横管的坡度设计无要求时，坡度应按规范选取。见下表：管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）5025127515811012616074、立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定： 管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围101、应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。 管道穿越楼扳处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管。排水横管连接，应符合下列规定：（如下图所示）：排水横支管与立管底部的垂直距离h1不得小于0.45 m；排水支管与排水横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m；排水竖支管与排水立管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。、当管道设置伸缩节时，应符合下列规定： 污水立管和通气立管应4m设一伸缩节； 伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件（如图所示），并应符合下列规定：a、立管102、穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下（图中的（a）b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上（图中的（b）。c、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。d、伸缩节插口应顺水流方向。e、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。、安装伸缩节时，管端插入伸缩节处应预留间隙.如设计图对间隙无规定时，按下列要求处理：夏季安装：间隙为515mm；冬季安装：间隙为1020mm。清扫口或检查口设置应符合下列规定：、立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面103、宜为1m。设计要求隔层安装检查口。、在水流转角小于135的横干管上应设检查口或清扫口。6、卫生间给、排水支管安装（1）、施工前工长要依据卫生洁具样本尺寸绘制卫生洁具的给、排水甩口平面图，标明平面尺寸和甩口标高。（2）、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准统一标高基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。（3）、凡卫生洁具配备冷热水，给水甩口必须左热右冷。冷热水甩口尺寸要按选定的卫生器具给水配件尺寸确定。（4）、墙内的冷热水管要尽量避免交叉重叠。在安装给水配件前，甩口应用堵头加以堵塞，以便做水压试验，同时避免杂物掉入。（5）、排水管甩口尺寸必须按卫生器具落水104、口尺寸预留，注意装修面厚度；地漏甩口不得被卫生器具压着。排水管必须在卫生间地面防水层施工前安装完毕，甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用25mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。（6）、每一套卫生间内给水支管安装完毕隐蔽前，必须做水压强度试验，试验合格后才可通知土建补洞、补槽。7、生活给排水管道试验（1）、给水管道水压试验给水管道水压试验分为单项水压试验和管道系统综合水压试验。凡暗装的管道施工完毕，在隐蔽前要做好单项水压试验，合格后才能将其隐蔽，以避免暗装的管道漏水损坏墙面；管道系统的试压在全系统安装完毕后进行，试压采用清洁水作为介质。试压方法如下：、试压前要将所有卫生洁具预留甩口，用自制105、短管丝堵加予封堵，所有设备接管阀门关闭；、在系统最高位置处设置放气口，待水注满管道后将放气口的阀门关闭；、试压时应分级进行加压，每级不得超过0.3 Map。每加一级后应停压，进行管道检查，若有泄漏，应停止加压，泄压后才能进行检修；若无泄漏进行下级加压，直到升至试验压力，保持10分钟，若压力下降值不超过0.05 Map时，再将压力降至工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。（2）、排水管道试验、暗装或埋地的排水管，在隐蔽前闭水试验，注水高度以一层楼的高度为标准，满水15分钟内不渗不漏为合格。、排水管通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，排水畅通无渗漏为合106、格。十四、电气系统工程 （一）、工艺流程暗配管线、洞口的预留预埋等电位、防雷接地安装砖砌墙剔槽配管开关、插座盒体埋设配箱箱体埋设配电箱元件安装配管内穿线及并线头灯具、开关插座面板安装电气系统调试（二）、电气专业洞口、管线的预留、预埋强电、电视系统、电话系统所有电管配线在现浇层内的随土建结构同期进行，在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行，现对电管工艺进行叙述：电线管预埋在现浇板。墙、柱内，工艺流程为：板内：模板及底板钢筋接线盒放线定位电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口砼板上层钢筋浇灌混凝土。墙、柱内：钢筋绑扎封模前电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口封模浇灌混凝土预埋电管的质量好坏，关107、键在接线盒的放线定位、封堵管口及成品保护。为了确保电线管的预埋质量，安装操作人员要认真负责，要按下述方法进行施工：1、混凝土柱内埋设的管路与预埋件（盒或箱），应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎或点焊在一起，管路中间的绑扎、点焊间距不应大于1米，管与盒连接处的距离不应大于30mm。2、暗配管需要横向穿过混凝土梁时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50 mm。3、现浇混凝土楼板模板支好后，进行测测位划线，底筋绑扎好后敷设管道，并列敷设的管道间距不应小于25 mm。4、接线盒的放线定位，不能仅以施108、工平面图按比例量测尺寸，还要结合施工规范要求进行测算，以免将来造成盒子不到位。5、根据接线盒放线定位确定电线管长度，下料用专用切割器机割，使切口完整并清除切口毛刺，避免穿线时损坏绝缘层。电管转角除使用标准弯头外，人工冷弯时，其弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，且弯曲半径不应小于6倍管径，以便管子内径保持均匀。6、在砌体墙内预埋电线管及接线盒，砖砌体砌筑完后，用刀锯锯槽后再剔槽连接敷设管路，剔槽宽度不大于管外径加15 mm，槽宽不应小于管外径加15 mm，并用不小于M10水泥砂浆抹面保护。7、电线管定位预埋好后，一定要用水泥纸将接线盒及管口堵塞好，以免建筑垃圾和杂物掉入堵塞管子。8、认真填写安109、装工程原始记录及隐蔽工程记录，及时办理签证手续。（三）、电气照明装置安装1、灯具安装（1）、螺口灯头的接线应符合下列要求：、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（2）、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（3）、灯具的安装应符合下列要求：、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用l个螺钉或螺栓固定。（4）110、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。、矩形灯具的边框直与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2、开关插座安装（1）、插座的接线应符合下列要求：、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。、当交流、直流或不同电压等级的插111、座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（2）、暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。（3）、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。（4）、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。（5）、跷板开关安装的位置应便于操作，一般应设在门的开启方向，开关边缘距门框的距离宜为0.15 0.2m；开关下沿距地面高度宜为1.3m；拉线开关距地面高度宜为23m，且拉线出口应垂112、直向下。当门口处设有装饰贴脸时，盒边距门框边的距离应适当增加贴脸宽度的尺寸，使安装后的开关位置尽量与装饰贴脸协调美观。（6）、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。（7）、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。（8）、开关安装接线时，应使开关切断相线，并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。面板上有指示灯的，指示灯应在上面；跷板上有红色标记的应朝下安装；面板上有产品标记或跷板上有英文字母的不能装反，更应注意带有ON字母的是开的标志，不应颠倒反装113、成NO；跷板上部顶端有压制条纹或红色标志的应朝上安装。当跷板或面板上无任何标志的，应装成跷板下部按下时，开关应处在合闸的位置；跷板上部按下时，应处在断开位置，即从侧面看跷板上部突出时灯亮，下部突出时灯熄。3、照明配电箱安装为保证电气照明装置施工质量，促进技术进步，确保安全运行。（1）、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。（2）、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。（3）、照明配电箱底边距地面高度宜为15m；照明配电板底边距地面高度不宜小于18m。（以图纸设计114、为准）。（4）、照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（5）、照明配电箱上应标明用电回路名称。（6）、由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。为了做好成品保护，而又不致影响墙体粉刷收口，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待墙面装修完毕再将元器件装于箱内。4、防雷接地安装本工程按三类防雷建筑设计。用10镀锌圆钢沿屋顶装设环状避雷带，利用四周柱内主筋作引下线，建筑物基础作接地装置，柱内主筋上端与避雷带焊接，下端与基础内钢筋115、焊接，构成电气通路。屋面金属线管、支架等与避雷带可靠焊接。基础钢筋接地网焊接 基础钢筋接地网焊接随土建流水施工，因此，焊接必须在土建钢筋绑扎好确定不再改动后，才开始焊接，避免焊接过早，而被土建调整钢筋所破坏。（1）、选准所要点焊和搭接焊的钢筋，不得漏焊。（2）、作引下点的柱筋与基础底板上下层钢筋、与梁钢筋相互之间的搭接焊接，必须用圆钢制作成“L”型搭接焊。其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，在搭接焊接的长度内应满焊。（3）、焊接过程中，操作人员应对土建结构钢筋加予保护，严禁因焊接接地而损伤结构钢筋。（4）、在外墙下距地坪0.8米处，予埋接地连接板（测试板）。在结构完成后，通过对测试板进行接地电阻测116、试，若接地电阻大于1欧姆，则在予埋接地连接板处加外附人工接地极，直到接地电阻不大于1欧姆为止。（5）、作为引下线的结构柱内主钢筋采用锥螺纹连接时，接头处应焊接跨接线。接地电阻测试 （1）、根据工程施工的实际情况，为确保接地焊接效果，采取如下的测试方法，分三阶段测试其接地电阻： 、第一阶段，按土建施工流水段划分来进行焊接工作，每焊完一流水段测试一次，以检查柱与所焊接的板筋之间是否形成良好的电气通路和及其接地电阻值。、第二阶段，在0.00以下砼全部浇灌完毕后，测试一次，检查整个基础的电气通路和接地电阻值，以施工图所选定的引下线作为测试点。、第三阶段，在结构完成后，通过对测试板进行测试和对屋顶避雷带117、进行测试。 （2）、基础接地电阻的档案资料含以上三个测试接地电阻值，但最终所取值为第二次和第三次所测值。5、等电位联结施工为了有效地抑制建筑物和相关的界面处的电涌电压,在本工程的电气设计中，采用了SPD（Surge Protective Devices）保护。在考虑等电位设计时于设计说明中，作了如下文字阐述：在适当位置，设总等电位端子板。该等电位端子板与基础钢筋焊接，由总等电位端子板分别引专用接地线至水管干管等金属外壳及非带电导体连接，构成电气通路。GB5005794（2000年版）建筑物防雷设计规范对穿过各防雷区界面处的金属物和系统 以及在一个防雷区内的金属物和系统界面处的等的等电位联结，作118、了相当具体的要求，现有的电气施工图设计中，为能充分反映GB5005794（2000年版）中的相关要求，我们将于图纸会审阶段会同设计单位、监理单位及业主单位对有关问题做专题探讨，并根据图纸会审纪要编制施工方案。97SD567等电位联结安装图集中对卫生间局部等电位联结等的等电位联结均有具体要求，我公司，在等电位施工方面积累了相当丰富的宝贵经验，特别是等电位的测试方面，下面将就我们在等电位施工中，镀锌扁钢的导通可靠性测点的具体测试方法作如下简介： 、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范119、围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，等电位联结为有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。应作好测试记录。、对于暗敷的等电位联结线及连接处，电气施工员应做隐蔽记录。、测试时，配备交流稳压电源、自藕调压器、隔离变压器、交流电压表、毫伏表、电流表等仪器设备。6、电气调试电气调试是安装工程中的一个重要环节。电气调试工作的主要任务是在电气设备（含电气线路）安装过程中，特别是在安装完毕时，有目的的、有计划地参照施工图纸，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验。通过调试以发现设计、设备与安装上的某些缺陷，并检验安装质量及成套电气装置的质量是否满足国家有关规范、规程和制造厂120、所规定的质量要求，以及满足设计意图或建设方的特定功能要求。调试工作由项目部组织安排，在公司电气工程师的指导下，按先准备后实施、先检查后试验、先简单后复杂、先模拟后实际、先二次回路后主回路的原则进行，并认真作好调试记录。十五、弱电工程（一）、电视系统1、工艺流程熟悉图纸机具准备材料准备预埋配管穿线设备安装设备调试系统调试2、工艺要点：传输分配线路安装：（1）线路敷设在尘、潮湿场地的点的电缆管道管口连接做密封处理，埋入混凝土内的管子离表面净距不应该小于15mm，管路弯曲处不应该有褶皱，凹穴、裂缝，弯扁程度不应该大于10%，弯曲半径不小于管径的10倍。（2）管路在暗敷时应穿好引线铅丝，做好防堵塞措施121、。（3）电缆线路穿管前应用破布将管内杂物、水分清除干净，管端戴上护口并在管内或电缆上放入管石粉穿管时应避免拉断、损伤电缆、不应该施加强力操作，管内禁止有接头；（4）电缆线路沿墙敷设应该采用塑料胀管固定，在固定时必须按照施工图集做。（5）配合装修公司在预定的设备（放大器、分支分配器）安装位置做上标记；（6）在装修封顶时，同步安装放大器及垂直、水平分配器；（7）在房间内部装修完毕后，按照施工图集安装面板。（二）、电话系统1、工艺流程备料交接箱安装分线箱安装电话出线盒安装暗管敷设电缆竖井敷设电缆穿管用户线敷设电话出线盒面板安装2、工艺要点：（1）交接箱落地安装，底座高度不应小于200mm镀锌地脚螺栓122、固定，底座中央留长方洞作电缆及电缆保护管出入口；为了防止水流入底座四周用水泥沙浆抹平；（2）壁翕安装高度底边距地面1.3m；长度超过30米的直线敷设的电缆管和用户线管、管路弯曲敷设两次应加装过路盒，以便穿线施工；（3）用户出线盒安装高度应为距底边距地0.3-0.4m,如采用地板式电话出线盒时,宜设置在人行通路以外的隐蔽处其盒口与地面齐平（4）室内管路敷设应配合土建预埋,走向、位置应避开高温、高压、潮湿、震动场所，最小近距符合规范要求；（5）电缆穿管敷设、用户线敷设、面板及电话机安装严格按照施工规范进行。十六、总图工程毛石挡土墙工程1、石材一般用毛石。石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符123、合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm。2、根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆，立好坡度门架。3、基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线和其他尺寸位置线，并复核标高。4、砌毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。灰缝宽度不宜大于20mm124、。5、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6、为增强墙身的横向力，毛石墙每0.7墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。7、在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉接条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其告诉不应超过1.2m，不得留锯齿形直槎。8、毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌34层应大致找平一次，砌至高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。9、石墙勾缝应保持125、砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：1.52.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。10、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。11、砂浆饱满度不应小于80%。12、石砌体的组砌形式应内外搭砌、上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；毛石墙拉结石每0.7墙面不应少于1块。13、砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。14、砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。15、搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。16、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。126、17、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。18、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象第五章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺严格按照现行的建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ50300-2001），保证一次验收达到合格工程，并通过备案。若达不到一次性验收合格.二、质量检测方法及评定标准（一）、主要材料检测方法及评定标准序号材料名称验收标准检测方法验收批量备注1矿渣水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-2001散装500t袋装200t同一生产127、厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场2普硅盐水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-2001散装500t袋装200t同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场3热扎带肋钢筋GB1499-98GB232-88GB/T228-200260T同一牌号、炉号、规格4热扎圆盘条GB/T701-97GB232-88GB/T228-200260T5冷扎带肋钢筋GB13788-2000GB232-88GB/T228-200260T6建筑用砂GB/T14684-2001GB/T14684-2001600T同类型、规格、适用等级7建筑用卵石、碎石GB/T14685128、-2001GB/T14685-2001600T同类型、规格、适用等级8轻集料GB/T17431.2-1998GB/T17431.2-1998200m3同品种、种类、密度等级和质量等级9阀门GB50242-2002GBJ/T 13927每批数量中抽查10%且不少于10个同牌号、型号、规格（二）、施工过程检测方法及评定标准序号试件名称验收标准检测方法验收批量备注1混凝土GB50204-2002GB/T50081-2002100盘且不超过100m3同配合比不少于一次，每一工作台班不少于一次，连续浇筑1000m3（同一配比）每200m3不少于一次2砂浆GB/T50203-2002JGJ70-90每检验129、批不超过250m3砌体抽检一次3钢筋焊接JGJ18-2003JGJ/T27-2001300个同一台班、同焊工、同一形式4钢筋机械连接JGJ107-2003JGJ107-2003500个同一施工条件、同一批材料、同等级、同形式、同规格（三）、施工工程检测方法及评定标准序号工程名称验收标准检测方法备注1钢筋工程GB50204-2002GB50204-20022模板工程GB50204-2002GB50204-20023混凝土工程GB50204-2002GB50204-20024砌体工程GB50203-2002GB50203-20025抹灰工程GB50210-2001GB50210-20016无砂地坪130、GB50209-2002GB50209-20027铝合金窗GB50210-2001GB50210-20018屋面工程GB50207-2002GB50207-20029生活给排水GB502422002GB50242200210电气工程GB50303-2002GB50303-2002三、成品及半成品保护措施本工程需作防护及保护的过程产品有：各层安装绑扎好的钢筋、楼地面地砖、铝合金门窗、屋面防水层以及交验前的工程成品，其防护保护措施如下：、钢筋保护：各层楼面梁板钢筋绑扎完后，在浇混凝土时必须搭设混凝土浇灌道及浇灌平台，供操作人员使用，以保护钢筋以免踩踏后移位变形。混凝土浇灌前必须对混凝土浇灌人员进行131、技术交底，提出保护钢筋的要求，并在浇灌过程中由专人监督执行。2、楼地面的保护：本工程的楼地面完工后，严禁在上面堆放砂浆及带有油污的物品及材料，楼梯踏步可用30mm厚木板做护角板保护。此外，对在楼地面上进行施工的人员进行交底，提出保护地面的要求，如架子底脚加支垫，避免材料、工具撞击地面等。3、防水层的保护：在基础底板及屋面防水层上施工保护层或其他工程施工时，在屋面上搭设运输通道，防止运输或施工时利物损坏防水层；并对其上施工人员进行保护防水层的交底。4、开关插座盒的保护A、暗配在建筑物内的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良。B、配好管好后，凡向上的管口和浇灌到混凝土内132、的接线盒和开关盒必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。C、出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。D、敷设好的管路，其它工种施工时，要注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏 。E、现浇在混凝土中的管（盒）混凝土工应注意加强保护，防止振捣时，位移或损坏。四、质量通病防治措施项目部成立由项目经理、质安员领导的通病防治小组，对本工程各工序中易发生质量问题制定防治措施，减少该工程质量通病。在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原因，容易在地下防水工程、卫生间防水、安装等各工序出现一些质量通病。因此根据本工程的特点，在实施质量管理工作上的基础上，控制以下质量通病，为业主133、提供优质的工程。（一）、混凝土工程1、混凝土渗漏防治措施A、主要现象及原因：混凝土不密实形成孔洞渗漏；混凝土内部有钢筋、铝丝等与迎水面贯通，形成渗水通道出现渗漏； B、防止混凝土渗漏的措施（1）、混凝土浇灌时，连续振捣，特别注意两台振动器振捣范围相接处，必须充分振捣；不得漏振或欠胯，以确保混凝土密实。（2）、混凝土浇灌前，必须清除底板内及模板内的钢筋、铝丝等杂物；严禁有光圆钢筋，铝丝等直接与底板混凝土垫层或墙板模板面接触。（3）、板上300mm高处墙混凝土，必须在板混凝土浇灌沉实2小时后初凝前浇灌，并作适宜振捣，防止多振造成墙脚跑浆烂根，出现渗漏。（4）、外墙上水平施工缝，混凝土浇灌时，必须保134、证混凝土的密实度，并在继续浇混凝土前清除施工缝面上的浮浆和疏松混凝土，铺同配合比砂浆后再浇混凝土。为防止施工缝漏浆，外墙根脚模板与上段墙模板边成整体，不得提前拆除。2、混凝土强度等级的控制（1）、实行在现场浇筑特点有见证的双方（指甲方、监理及我司现场试验员）共同取样。标养试压，确保混凝土试验报告真实地反映构件强度。（2）、在现场混凝土浇筑地点对混凝土工作性能应进行随机取样。3、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣，容易造成蜂麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：（1）、在节点处用同标号细石混凝土浇筑。（2）、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。（3）135、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击，听声观察，混凝土保混凝土浇筑密实度。（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。4、柱（墙）脚混凝土烂根柱（墙）脚混凝土烂根主要是由于柱（墙）模板下部漏浆造成。可采用细石找平柱（墙）脚模板处间隙；浇混凝土前先浇灌50mm厚同标号水泥砂浆，分层振捣密实，防止超震，解决柱（墙）脚烂根问题。控制混凝土下料高度小于等于2米，采用3米长泵管进行墙、柱混凝土下料或采用串筒下料，并在墙、柱中部模板上开下料口。5、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝目前，泵送现浇混凝土板面平整度差及楼板面开裂问题，主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光及养护不当，施工人员乱踩136、等原因造成。防止方法：是在每根柱筋上侧设标高控制点：拉线进行找平及二次收浆抹平；搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施解决。现浇板产生温度裂缝主要是由于压力收光不到位、阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：混凝土振捣压实后，在初凝前压实两遍，新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席即时覆盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润，最少养护时间为7天；结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品，防止混凝土强度较低时，因振动撞击等产生裂纹。（二）、模板工程质量通病控制措施1、梁柱节点处爆模或咬口梁柱节137、点根据柱（梁）尺寸，放样制作定型模板，辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密、爆模、咬口等的问题。2、板底平整度差现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。可采用水准仪测议，拉线控制标高控制相邻模板高差，模板修理平整后再使用。3、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节，可解决顶撑下落、变形等问题。（三）、砌体工程质量通病控制措施砖砌体及构造柱易出现的质量通病主要有：1、预埋插筋位置偏移；2、构造柱混凝土不密实；3、砌砖时，构造柱末留槎或留槎不合要求。针对上述通病可采取措施工如下：1、在模板上事先准确标出构造柱位置，插筋下138、部弯90度直角，弯脚长15d，置于梁（板）筋之内，点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜，如有应及时校正。2、梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚部分应凿出校直，并与构造柱主筋焊接，单面焊缝长度不小于10d。3、构造柱留槎处弹双线。即内线为构造柱设计截尺寸线，外线为留槎线，向上每500高变化一次阴阳槎。4、构造柱混凝土浇灌时，必须用小型插入式振捣棒充分振捣，确保混凝土密实。（四）、外墙面开裂及渗漏的防治措施外墙面工程通常出现空壳、开裂、窗台倒泛水、窗框渗水、墙面渗漏等质量通病。通过分析其原因，采取的防治措施如下：1、在砖墙体基层面浇水湿润后，分三层抹灰，禁止一次成活，且后一遍在前一遍七成干后方可139、进行，防止抹灰层空壳。2、在砖墙与混凝土梁、柱相接处，设置300宽钢板网，避免不同材质相接处抹灰层开裂空壳，开裂。混凝土基层上应采用先凿毛，清除灰尘，浇水湿润后，边刷水泥胶浆边粉防止空壳。3、窗台要做到内高外低（外窗低于内窗台20mm）及向外倾斜做出坡水，窗框四周边缝先用聚胺脂经泡剂填充，再用砂浆填塞密实，内外嵌防水油膏；窗顶粉滴水线或粉成鹰嘴，防止雨水从上窗顶渗入室内，保证窗框四周不渗漏。4、外墙面砌筑时，保证灰缝的饱满度，并在砌筑时对水平、坚直缝用砂浆勾填；外墙上所留脚手架眼安排专人用细石混凝土填实，抹灰前清除墙体上的铅丝等杂物，再通过控制开裂，在砂浆中掺入纤维或防水剂，能保证外墙面不渗漏140、。（五）、卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施1、找平层施工前必须清理结构层上的浮土、渣子、砂灰，测定标高尺寸，确定地面找坡坡度并在四周墙上离地300处弹出控制线。2、用1：2水泥砂浆找坡，待干透后按设计要求做防水层。在做找坡层之前，必须用C20混凝土堵补管道周边空隙并捣密实。防水层完工后关水试验，放水浸泡48小时不渗漏，方可进行楼地面面层的施工。防水层做好后，在做面层之前做好保护，以免损坏。3、在做关水试验后，检查地面找坡层坡度及地漏标高情况，找平层必须坡向地漏，防止地面积水。4、地漏安装高度和找平层一致，地漏蓖子低于面层5mm。防水层必须做至地漏里不少于20。（六）、安装工程1、给水管道暗敷141、设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。2、卫生洁具出水口应用油麻封堵，地漏内的杂物应清理干净，地漏盖板不能封死，应予松动。3、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中。不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。5、电气工程暗管敷设时，应尽量避免多根暗管交叉重叠，以降低楼板和前面的开裂性。五、质量管理措施（一）、执行强制性标准条文，严格按图施工，确保工程质量1、本工程项目经理、技术负责人及工长，按我公司关于严格执行工程建设强制性条文的规定的文件要求进行强制142、性标准条文培训，并取得培训合格证方可上岗施工。2、在施工过程中，根据工程进度，由项目经理和技术负责人组织项目部管理人员学习相关部分施工质量和安全强制性条文，如基础施工时，学习地基基础施工质量、主体施工时，学习混凝土结构施工质量强制性标准条文。3、技术负责人监督指导各分项工长，严格按强制性条文施工，并对照条文检查执行情况。强制性条文执行情况纳入质量管理岗位责任制考核。4、工程开工前，本工程技术负责人组织各分项工长认真审阅施工图，对施工图中存在的疑问和标注不详的作好记录，为图纸会审作好准备。5、图纸会审时，项目技术负责人必须将图纸上存在的问题请设计人员给予解答，尽量将施工图中的问题在施工前解决，避143、免边施工边修改施工图。6、在施工过程中，施工人员必须严格按图施工，对施工图所示内容需变更修改的，严禁擅自变更施工图内容，必须接到设计人员的修改通知后方可施工。（二）、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核1、项目经理A、对本工程项目质量负完全责任，监督项目部有关人员认真履行质量管理职责。B、负责实施本工程质量目标及质量目标分解，组织分部工程的自检验收，办理分部工程验收手续，检查各分项工程质量目标完成情况。C、负责实施本工程施工组织设计和质量保证计划。D、负责本工程项目不合格品的处置，并采取相应的纠正和预防措施。2、技术负责人A、对本工程质量负技术责任，监督指导项目部人员按图纸、规范144、标准及施工组织设计、施工方案进行施工。负责组织项目部人员学习强制性标准条文及有关规范标准，并监督条文的执行。B、编制本工程专项施工方案，并负责组织实施；解决本工程中的技术问题。负责监督检查原材料、过程产品检验试验执行情况，控制不合格品用在工程上和转入下道工序。C、协助项目经理实施质量目标，在施工过程中检查质量目标实施情况。D、制定本工程不合格品的处置方法（方案），并组织实施不合格品的处置。3、工长A、对所负责的分项工程质量负完全责任，负责完成分项工程质量目标。B、对分项工程施工班组进行技术交底，组织和监督班组在施工过程中按标准、规范和规程进行施工。在施工过程中，严格按图施工，并执行与分项工程145、有关的强制性条文。C、负责对分项工程进行质量检查，保证未经检查、检验、试验的分项工程及检验不合格的分项工程不得进入下道工序施工。D、在施工过程中，发现不合格品时，及时向项目经理、技术负责人及质量检查员报告，并负责不合格品的处置。E、负责办理分项工程隐蔽验收记录等质量保证资料及质量检验评定资料，保证齐全有效，与工程进度同步。F、负责填写施工日记活动原始记录，应逐日认真填写，如实记载当天的施工情况，要求内容全面，准确。4、材料员A、材料员必须准确掌握和熟悉所采购材料的品种、规格、性能和用途。把好产品质量第一关。B、材料员必须能对所采购的材料的材质进行鉴别，对进场材料的数量做到严格掌控，材料资料、价146、格信息和市场动态进行全面了解，优质低价进行采购和订货，降低采购费用。C、负责所采购材料的产品质量证明书齐全有效，如在进场验收和使用过程中发现不合格品时，负责将该材料退还分供方，并办理有关手续。5、试验员A、对与工程质量有关的原材料、成品、半成品进行认真检验和试验，必须按有关的标准规范进行抽取样，对试验结果负责。发现不合格品时，立即通知工长禁止使用，及时向公司有关部门报告。B、根据承担工程对象的设计要求和有关规定提供正确的配合比，并监督操作人员严格执行，当发现使用的材料与试配的原材料有变化时，及时调整配合比。C、按规定检查塌落度和制作试块，认真养护定时试压，负责记录齐全有效。6、质量检查员A、监147、督项目管理人员、技术人员、操作人员等在从施工准备阶段直至交工的全过程中，始终正确无误地执行国家各级政府颁发的质量政策、法令、法规。B、监督特殊工种人员的上岗操作资料，及时发现隐患及时提醒操作者采取必要的质量措施，防止质量问题的发生或防止质量问题的发展和扩大。C、把住每一道工序的质量关，保证最终产品质量达到设计要求及标准要求，防止不合格物资的非预期使用，严防不合格的分项工程转入下一道工序，防止质量问题的积累和流转，防止不合格工程交付使用。D、发现质量隐患、质量问题、不合格品、违章违规行为有权制止直至停工整顿，对不听劝阻的有关责任人员，可以向上级或越级上报。E、有权在质量工作例会上提出自己的建议。148、参加质量事故的调查分析和处理，参与施工方案和质量保证措施的讨论。（三）、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施1、本工程施工过程中，每个分项工程完工，必须经过施工班组自检，分项工长检查，专职质量检查员核查的“三检制”检查合格，再提请监理及业主检查认可，才能进行下道工序施工。实行工程质量层层把关，层层负责。2、进入现场的砂、石、水泥、钢材等原材料，成品、半成品，必须挂标识牌，标明材料的名称、规格（型号）、级别、产家、数量、进货日期、生产日期、检验状态及检验结果等与产品有关的内容。3、各分项工程完工后，必须根据不同部位、不同的施工班组对实物工程质量进行挂牌标识（也可标识在易于识别的实物面149、上），标识的内容为：分管工长、施工班组、质量检验状态、检验结果、检查日期、检查人员等，以便于下道工序施工时对上道工序进行确认和业主、监理对工程质量的核查，明确质量责任人，防止漏检及不合格产品转入下道工序施工。4、室内墙面、地面、门窗、卫生间等分项工程施工前，必须先做样板间或样板墙，样板地面，经业主、监理、设计等几方认可后，方可进行分项工程施工，即实行“样板制”、“样板开路”的质量控制措施。这些分项工程大面积施工时，其施工工艺、质量、方法、质量均必须按样板标准进行施工。（四）、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序1、本工程所使用的砂、石、水泥、钢材、砌块、管道、阀门、水表等原150、材料，成品及半成品等，进入施工现场除必须具有出厂质量证明书或检验报告外，还必须按建设建设工程质量管理条例及有关标准规范的规定的要求，由试验员在监理、业主的监督下分批取样送试验室检验、试验；经检验合格后方可用在工程上；经检验不合格的原材料、成品、半成品由材料员隔离堆放，并做标识，及时运出场退货处理。严禁不合格品用在工程上。2、施工过程中，商品混凝土、砂浆、钢筋接头（焊接、机械连接）等过程产品，现场试验员必须按建设建设工程质量管理条例及标准、规范的规定，在监理、业主的监督下现场取样检验和试验，严禁漏取样或取样不足。3、每个分项工程完工后，必须项目部自检合格，经监理及业主检验合格方可进行下道工序施工151、，严禁不合格分项工程转入下道工序，以确保工程质量。分项工程出现不合格品，必须进行返工处理。4、基础、主体两个分部工程完工后，必须经业主、监理、设计、地质、质监站及我司几方共同验收合格后，方可进行后续工序施工，项目部在验收前，必须准备提供有关的检验、试验等质量保证资料和评定资料。5、单位工程完工后，必须经业主、监理、设计、质监部门及我司共同验收合格后，方可交付业主使用。单位工程验收前，项目部按标准、规范的规定，向业主、监理、质检等提供完整的工程竣工验收资料，经几方审核符合要求，方可进行工程验收和交付。（五）、实施质量目标分解及目标责任管理1、项目部必须根据工程质量目标进行分解，并以此作为施工过程152、中质量目标控制的依据。2、项目部根据质量目标分解及项目部人员职责分工情况，将各分部工程中的分项质量目标分解到分管该分项工程的工长，由分项工长负责实施完成分项质量目标，做到分项工程质量目标到人，责任到人，以分项质量保证分部质量，以分部质量保单位工程质量目标的实现。3、项目部必须将质量目标分解及责任人分工情况编制成本工程质量目标及实施情况一览表，粘贴在办公室醒目处，并在施工过程中将各分部分项质量目标完成情况即时上表，作为过程质量控制及质量职责考核的依据。第六章 施工主要工序本工程施工时遵循先土建、后设备；先主体、后维护；先结构后装修的施工程序，全力配合安装工程的施工，在条件允许的情况下穿插施工。一153、 工程项目施工顺序砖砌挡墙工程 土方平整工程二、分部工程的施工程序1、结构工程施工程序绑扎墙、柱钢筋线管、盒预埋固定墙、柱模板梁、板、梯模板浇灌墙、柱混凝土绑扎梁、板钢筋水电预埋浇灌混凝土转入上一层施工2、装修工程施工程序内装修：结构验收放线砌填充墙浇构造柱埋设线管、盒门窗框安装墙面冲筋粉刷地坪清理打灰饼、冲筋楼地面施工楼梯间墙面双飞粉清洁验收外装修：结构验收砌外墙外墙粉刷外窗框安装外墙砖面层铺贴及外墙涂料外架拆除及外装修收尾验收3、安装工程施工程序第一阶段:制作、预留预埋接到施工图后,首先按施工图的要求和建筑安装工程标准图集,预制各专业的预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体结构进度,由下而上进154、行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。第二阶段:管线及器具安装：给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层、墙内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段:设备安装：在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检155、查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。第四阶段:设备试车,系统调试,：各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求，通风设备进行设备单机运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试、给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测定各项技术性能指标。三、专业交叉作业施工方案1、基础、主体钢筋、模板施工过程，安装专业进行安装预埋、预留施工，以土建工程施工为主导，穿插安装工程施工。主体工程四层结构完工后，从下至上进行砌体工程，再依次插入内抹灰及楼地面工程。砌体完工后，外装修工程从上至下施工，与内装修同步进行。结构完工后，开始屋面防水工程和156、贴面工程。2、土建工程装修施工过程中，安装工程进行管道、管线安装施工。3、土建装修收尾阶段，安装工程完成设备安装施工及调试，土建及安装同时完工交付使用。第七章 安全文明施工保证措施一、安全施工保证措施（一）、安全生产管理目标：在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，轻伤频率控制在1以内。（二）、安全生产管理保证体系：确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系：（三）、安全生产制度与教育措施我公司本着“安157、全重于泰山”的指示精神，本着对工程负责，对业主负责的高度责任感，切实做好安全工作。1、坚决贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。5、实行158、领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安全哨责任制，加强巡回检查。6、安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。7、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。8、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。9、主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程159、。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用36V低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。（四）、安全生产总体管理措施1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操160、作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。大型设备未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。4、施工现场各总配电路、线路、照明及电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指161、领标志。6、夜间施工必须有足够照明设施。潮湿地方的照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8、基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。（五）、安全生产专项技术保证措施1、高压线（带）防护拟建施工场地东侧上空，有一组220KVA高压线走廊，为确保施工安全，特采取以下防护措施。场地平整时，沿高压162、线外边缘两侧各6米范围内设置警戒线，专人看守，严禁挖掘机进入保护范围内施工，高压带下的土石方平整，采用推土机和人工挖填。场地平整完成后，沿临时用电线外边缘两侧，挂警示牌，夜间设置红色警示灯，严禁人员进入隔离区。大风、雷雨、雪天气专人值守隔离区，严禁一切人员靠近高压隔离区。料场、堆场、加工场、宿舍等临时设施，严禁布置在高压带下。高压带下严禁进行带电作业、生火和焚烧垃圾。2、脚手架施工：a.脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格，应严格检查，未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。要注意钢管油漆的完好，如有锈蚀现象，应整理重漆后使用。b.脚手架上满铺脚手板，脚手架外侧除1M 高163、防护栏杆外，另设密眼安全网或安全板，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口加搭安全遮棚。c.脚手架搭设严格按照设计的程序进行，原则上高出主体结构一步架子，起结构作业人员的防护栏杆作用，搭设应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，连接的支撑点严格按设计执行，一般每根3 根立杆间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点，脚手架的一切附件必须连接牢固。d.脚手架搭设完毕经验收合格后挂牌使用，其日常使用管理由安全员负责，定期检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须由审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再用。e.脚手架的拆除必须按设计程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理164、运出，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。3、垂直运输机械：a.施工诈吊安装后报请劳动、安监部门验收，合格后方可使用。b.安装可靠的防雷接地装置，在特殊气候条件下有应急锚固措施。c.建立专门的管理制度，吊车司机、指挥持证上岗，严格执行“十不吊”规定。d.对传动部位及限位装置，经常检查，定期保养。4、洞口防护：楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存物定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护165、。5、交叉作业防护：在临边，洞口附近不准存放杂物，其临边转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，搭设隔离棚。无隔离防护措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人看护。6、结构施工安全防护：a.模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性的验算，规定模板的装拆程序。b.模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挂平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，以每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm 的挡脚板1.2m 高护栏，防止零星物件坠落。c.钢筋、脚手166、管、横楞木的材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角形，两点吊起，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，且须事先设计铁扁担和吊索。d.零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。e.在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。f.超过2m 高度的钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。（六）、安全防护内容及方法1、合理使用“三宝”三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现167、场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款50元。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符合安全帽(GB609585)。发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。凡在2m及2m以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合安全带(GB6095-85)，合格证齐全，定期试验合格。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以50元罚款并登记通报批评。安全带佩戴过程中，安全戴上的各种部件不得随意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。本工程垂直封闭均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全168、网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。西侧、北侧、南侧通体建筑外侧全部悬挂安全网，直到建筑物顶部。井架架体外侧使用立网防护，扩散井需在井口内、首层及每隔两层(最多10m)设牢固平网。外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或1214号钢丝。系绳绑在支撑物(架)上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。2、保证“四口”安全本工程楼梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护。(1)、楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及时安装，如不能及时到货，则应设置1.2m高的钢169、管防护栏杆与埋铁焊接。(2)、井口均安装1.2m高的活动门，采用墙内预埋20mm厚的钢板焊接20的圆钢作为转轴，门安装后及时进行锁定。(3)、预留洞口采用12钢筋作肋、45等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm以上。(4)、通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为8m，棚顶采用300mm55mm6000mm的木板满铺，侧面采用密目安全网围护。(5)、对通道口、楼梯口、预留洞口设置红色警示灯。楼梯防护措施：踏步混凝土浇筑以前，将埋件埋入，每跑楼梯埋三处，即底部、中部、上部，拆模后将1.5m短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长杆采用扣件连接。3、五临边的防170、护应按相关规范要求设置。（七）、安全防火标准措施1、建立消防组织和制度：a.施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以项目经理参加的消防领导小组，落实防火责任制度。b.加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。c.工地的消防组织要与地方消防组织挂钩，及时通报工程进展情况，以便一旦发生火灾，可得到消防队的紧急救助。2、配备必要的消防设施和器材：a.配备必要的消防水源，保证必要的水压的水量。消防用水与施工用水分开。b.设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设171、备另备电源。c.消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。3、明火管理：a.划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域，按国家施工现场防火规定（试行）划分三级动火区域，按标准管理。b.动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火批准手续，动火时派监护人员值班。c.配备专职消防员巡回检查，巡回路线专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发现并消除。（八）、现场防火要求1、规划消防通道，保证消防车畅通无阻。2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，可172、及时报告。3、施工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运到可靠地点放置。4、现场焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门的隔离设备并经专门批准。5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规章制度，气割、焊作业必须按规定执行。（九）、安全用电保证措施1、整个施工现场供电系统采用TN-S 按零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按规范要求施工。2、所有用电设备的金属外壳全部与保护接零（PE）电器连接，全部照明开关箱均安装漏电保护173、开关，电动工具及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。3、对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。4、所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。二、文明施工保证措施（一）、文明施工管理目标及保证体系文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”，创市“文明工地”目标工程。（二）、文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员174、及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻xx省、xx市关于建设卫生城市的有关指示，严格执行,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、采用例会,宣传报栏、讲座、录像、参观学习等多种形式，对员工不断加强文175、明施工、标化管理知识、意义、目的的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照JGJ59-2011新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到标化工地的要求。（三）工地封闭施工措施1、施工场地建设临时围墙做全封闭工地，围墙高2.4米，在围墙内四角前后门设置值班室，每天24小时专人巡逻值班，保证工地人员、施工物资安全，确保施工现场周边道路、厂房不被人为破坏，减少噪声及灰尘污染。2、进出施工场地的大门口铺设临时硬化水泥路面，配置高压水泵一台，专人负责清洗出场施工车辆，配备专人清扫泼洒在道路上的各种灰尘杂物，确保施工车辆不176、污染道路及绿化等城市公共设施。3、城市道路与施工道路接口处设专人值班，指挥交通，并设置明显的临时交通警示牌，确保施工期间道路通畅，行车安全有序。（四）、楼层卫生保证措施施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖勤罚懒。（五）、生活卫生保证措施1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件统一规档存放。（六）、环境卫生保证措施1、运输散装材料，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。2、派专人进行现场洒水，防止灰尘177、飞扬，保护周边空气清洁，使场内环境卫生不受影响。3、建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。4、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行有关环保规定，保证施工生产正常进行。5、施工现场垃圾按指定地点收集，设立专门的垃圾箱，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。6、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。7、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。（七）、防噪声措施1、控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工。2、合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。3、夜间放施工一般不超过22178、：00，如有工序要求，按规定办理手续。4、减少扰民、降低环境污染的措施按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染；防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”制度；（八）、施工现场通信联络有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络； （九）、现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用T179、NS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。第八章 工期承诺及工期保证措施一、工期承诺：我公司保证242日历天完成本工程的施工任务，坚持按相关规范及施工要求按质按量完成。二、工期保证总体措施1、组织措施a.组建坚强有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的，建设部核准的一级资质项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，即保证项目经理的领导权180、威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作b.委派优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工期按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a.采用先进的垂直运输机械：现场投入1塔吊作为垂直运输的辅助工具，砂浆采用1组搅拌站施工，以加快施工进度。及时供应所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b.应急措施，材料紧缺时，利用公司下属物资公司储备进行串换。3、技术措施：a.选用先进的模板体系：楼板、墙板模板采用双层覆膜多层板。重叠轻、刚度大、整体性强、周转181、次数高、施工速度快、施工方便。柱模采用木模，钢度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到规范要求的强度时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样即加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b.积极推广应用“四新”技术：如冷挤压钢筋连接、直螺纹钢筋连接，加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC 攻关活动，为生产排优解难，确保一次成优。c.组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩和调整各182、施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。推广小节拍均衡流水，在施工中采用分段交叉流水作业，缩短流水节拍，我公司曾在多栋高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益、4、经济措施：a.引进竞争机制：制定奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b.对专业班组的进度奖罚按与其签订的合同进行，专业班组无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他班组完成，发生的措施费用将在该班组的工资中扣除，项目部为此项调整所发生的费用，同样由该专业班组承担。c.加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前交货。5、配183、合措施：a.成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络，协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有力条件。b.加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到过程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行，积极预防质量问题，加快进度。6、信息管理措施：a.建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室收集有效的施工规范、规定、标准图等。b.实施微机管理，对工程的进度184、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确地传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。三、工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，将该工程划分为三个施工流水段进行施工。因此在施工中各工序必须紧密配合，及时穿插。详细施工计划见计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。四、实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，制订详细的工程进度计划，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬以旬保月，以185、月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序和关键线路，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现，加强放了组织，推广小节拍均衡流水，在施工中采用分段交叉流水作业，缩短流水节拍，能够确保缩短工期。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证总计划186、的完成。7、加强每一分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度不受影响。8、按照计划安排。提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调、监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。五、例会制度建立项目部每周例会制度，保证材料、物资供应到场院，协调好各工种、各道工序之间的搭接关系，共同协商排除施工中遇到的“问题”为快速施工铺平道路。把工期、质量落实187、到个人头上，实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。加强甲、乙双方及设计单位间的协调，解决施工生产中的问题，为按期完成该工程作好内部管理协调工作。按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各分包单位的进度，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。六、人员、机械、材料配备及投入保证1、工程开工前，项目经理部根据本工程施工188、组织设计的施工进度计划中各施工阶段的开工完工时间，编制详细的劳动力需用计划，计划中明确各工种劳动力所需的数量及进场时间。劳资部门根据项目部提交的计划进行劳务承包方采购，并按计划要求的时间组织劳动力进场。投入本工程的劳动力详见劳动力计划表。2、项目部由一名项目经理、一名项目副经理、一名技术负责人、一名质安员、一名试验员及多名工长组成，满足本工程施工管理的要求。3、项目部在与各工种劳动分承包签订合同时，合同中明确施工进度要求及奖惩措施，实行分项工期与劳务单价挂钩的方法，确保分项工程及各施工阶段按期完工。4、配置3台挖掘机，确保场地平整工期计划顺利完成。5、配置2套钢筋加工机械，每套钢筋机械每天加工189、5t钢筋，能满足钢筋加工要求。6、配置1台施工塔吊，能满足结构施工钢材、模板、钢管垂直运输的要求，也能满足装修施工要求。根据电力紧张的实际情况，我司为本工程配备30KVA柴油发电机1台，作为施工现场供电的补充及现场临时断电应急供电；保证连续施工。本工程施工机械配置详见拟投入的主要施工机械表。7、结构施工配备三层模板、钢管、扣件等周转材料，满足结构施工进度的要求。本工程的周转料投入详见下表：准备投入本工程的周转料用量计划表序号名称规格单位数量备注1钢模板75系列27002钢管48t963扣件套70004层板厚度15mm 12005木跳板厚度30050m31206安全网1500300020007、190、工程开工前，项目部根据施工进度计划，编制详细的施工机械进场计划，机械部门根据项目部提交的进场机械设备准备和调配，准时进场安装调试，以确保工程顺利施工和按期完工。8、工程开工前，项目部按施工图及预算编制各种材料需用计划，材料部门按项目部提交的计划进行采购安排。在施工过程中，项目部根据施工进度计划按月编制材料需用计划（含进场时间），材料部门按项目部提交的月计划编制当月材料采购计划，并按计划提前将材料运进现场。第九章 施工进度计划本工程总工期129日历天，计划于2016年4月1日开工，于2016年11月30日竣工；我公司保证按在建设方要求的日期开工，按期竣工交付使用。其中：1、 地基与基础分部工程2191、016年4月28日至2016年6月20日2、 主体结构分部工程2016年6月21日至2016年9月24日3、 内外门窗安装2016年9月25日至2016年10月25日4、 内外墙装饰2016年10月26日至2016年2016年11月20日5、 竣工验收准备2016年11月20日至2016年11月30日第十章 劳动力安排和材料投入计划及保证措施一、劳动力安排1、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，并提交公司劳务部门。劳务部门按计划采购劳务，组织操作班组进行入场前培训教育，并签订劳务分包合同，安排操作班组进场。各工种劳动力需用计划详见劳192、动力计划表。2、各工种入场教育和技术交底各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。二、材料投入计划及其措施（一）、土建材料供应管理1、施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。2、工程193、材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。3、编制项目主要物资设备需用量总计划。4、根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求。并报甲方或甲方代表批准。5、编报主要物资月度主要物资供应计划。6、审核月度主要物资供应计划。7、按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。8、供应商的选择。9、根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订购时间、进场日期的书面指示。10、甲方有指194、定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划有供应协议，在合理期限内取甲方是否行驶这一权力的书面指示。11、由甲方指定供应商的物资（含质量、价格需业主认可的物资）。根据月度供应计划及供应协议向甲方编报订购物资报价单，包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取得甲方批准。（二）、材料、设备的保管措施1、无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。2、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管195、发放。3、承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。4、设备材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。5、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。6、对易燃易爆品的保管应设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。7、对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用196、支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。8、铜管等金属材料放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞以避免划伤金属面，存放加护塑料布盖。材料投入详见附表（材料投入计划表）。第十一章 施工机械设备配备及配备说明根据本工程的特点、施工现场条件、工期安排及施工组织方式，本工程主要施工机械投入如下：1、配备W320履带式挖掘机1台，压路机1台，进行场地土方平整。2、基础工程施工时采用二台混凝土输送泵，上部结构施工时采用砼泵配合小推车通过施工门吊运至浇灌部位，辅与人工浇灌混凝土。3、配备500L型搅拌机1台，主要作为砂浆和零星砼的搅拌；4、钢筋对焊机型2台，其它钢筋197、加工机械2套，满足钢筋的加工、制作；5、根据电力紧张的实际情况，我司为本工程配备30KVA柴油发电机1台，作为施工现场供电的补充及现场临时断电应急供电；其它施工机械按需要配署，详见拟投入的主要施工机械设备表。第十二章 施工总平面布置根据现场情况以及我公司对本工程的施工部署，施工现场平面布置详见施工总平面布置图。第十三章 冬雨季施工措施一、冬季施工准备措施1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、安排专人测198、量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。4、凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。5、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。6、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。7、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。二、冬季施工安全与防火1、冬季施工时，要采取防滑措施。2、大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防199、止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。三、砌体工程冬季施工措施1、砌体工程的冬季施工方案，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌体工程的冬季施工，应以外加剂法为主。2、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。3、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的200、砂浆。4、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。5、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和浆块。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。7、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决四、钢筋工程冬季施工措施（一）钢筋负温冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不宜低于-20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。2、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。3、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不201、变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。4、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5、当温度低于-20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（二）钢筋负温焊接1、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2、负温闪光对焊（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不202、平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长3、负温电弧焊（1）钢筋负温焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊203、时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端中20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过型坡口204、边缘23mm，其高度也应超过23mm，并平缓过渡至钢筋表面。（5）、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道的两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。4、负温自动电渣压力焊（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接能电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，钢筋端右熔化不均匀，不能紧密205、接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。（2）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。五、混凝土工程冬季施工措施1、混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。2、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，要求商品砼选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。3、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。4、模板和保温206、层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。5、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。6、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。7、商品砼入模温度不得低于5。8、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。六、装饰工程冬季施工措施1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暧棚207、。2、施工环境温度不低于5，以地面上50cm处为准。3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰导的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。5、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；6、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暧棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；7、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5。8、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%农度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。9208、抹灰基层表面如有冰霜时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。七、雨季施工预防措施1、我公司将根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。2、项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台(站)天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。3、积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。4、209、必须保证雨期临时道路畅通无阻。5、备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑等各种雨期施工器材物资。6、雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。7、在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。8、雨天、雾天及六级以上大风停止一切高空作业。9、高空作业的工人必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，安全带必须挂在牢固可靠的地方。10、雨期施工前对垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。11、搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。12、怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用210、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。13、一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好，要随时处理。14、在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退到安全地方。15、高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象，脚手架有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。16、各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。17、雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。18、雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水211、泥浆被雨水冲走。八、雨季施工技术措施1、基础、主体结构部分施工、在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。、混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。、钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区砌240300（宽高）或240300（宽高）混凝土，间距212、2m 的砖垄上或加垫木楞，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，采取以下措施：一是钢筋上的213、泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。、模板工程对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1m 垫以10cm10cm 木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm10cm 木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。2、其他做好脚手架等高耸物件的防雷、防风措施。做到顺风停放。避雷采用12 钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查脚手架，确214、保无变化后，方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚，封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚，封闭施工。通往地下室的人防出入口，车坡道等部位，应砌挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10cm5cm 的挡水坝，并将预留洞口覆盖。第十四章 各专业交叉施工的配合措施一、各专业之间的配合：1、在土建作业中，现场项目部派专人负责配合安装、装修施工中的预留预埋工作，预留工作应按各专业施工图进行，预留、预埋中不得随意伤损结构受力钢筋，在与土建结构有矛盾时，由专业技术人员与监理、建设单位协商解决，重大问题须经设计人员确定。为防止浇注混凝土移位变形，设专人监护。2、预留预215、埋过程中要坚持技术复核制度，杜绝因遗漏预埋件而在土建结构上打洞。对安装后的设备及器具应妥善采用保护或遮盖措施，并拟定出成品保护措施。3、设备安装在建筑砌墙前，对体积超过走道、门洞尺寸的设备，提前通知土建暂缓砌哪一部分墙体，待设备就位后再砌筑。4、在本工程中，将根据给排水、电气、管径、坡度要求,及装修要求，净空高度,进一步与甲方、设计、监理共同商讨之后，将详尽的进行所有管路的高度排列及水平排列，做到万无一失,避免不必要的返工、浪费。5、预埋阶段随基础、主体结构进度，由下而上进行室内水、电、弱电等专业预埋施工。各专业在预埋施工时按施工图复核设备的位置、标高和管线走向，复核预留洞口的尺寸、位置、标高216、。在基础、现浇层、墙内随土建结构同期进行，在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行，特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。凡在吊顶上的桥架要在吊顶前先行安装。6、一般情况下，按照小管让大管,有压管让无压管,金属管让非金属管、支管让主管，低压管让高压管,次要管让主要管，阀件少的让阀件多的原则和现场的实际情况处理。7、给水横管道安装在排水横管道之下。8、电气管路在暗敷时应穿好引线铅丝，做好防堵塞措施。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。二、各专业施工进度控制本安装工程给排水、电气、弱电的施工进度，以不影响主体结构进度，装修进度为原则，故需与土建施工单位、装修施217、工单位紧密配合，随时掌握土建、装修的进度及施工动向。安装工程各主要施工阶段控制计划如下:1、土建主体浇筑阶段：给排水、电气、弱电的预埋、预留随土建施工进度在土建的施工间隙内完成；2、土建墙体粉刷达一定强度后，在墙体上剔出埋管槽，然后安装给水支管道、电气管道，在补槽前和楼面防水前，埋在墙体内的管道必须完成，且给水试压合格，排水主管、支管必须到位，且甩口坐标检查合格；管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行；第十五章 与业主及监理工程师配合措施为确保该工程工期、质量目标，我公司采取下列措施与监理工程师配合：1、在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。218、在各班组“自检”“互检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予要检控，确保工程质量。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作的不正常发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执219、行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。5、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。6、未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，我公司施工人员不得进行下一道工序施工，未经监理工程师签字，不进行验收。7、监理工程师是按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实行监理，我公司施工人员会积极配合。8、用于工程主要材料、原材料、成品、半成品进场前先送样品和构件的出厂合格证，材质化验单经监理工程师检验合格认可并办好签证手续才能进场，此220、项工作由资料员与监理工程师配合。9、预结算员负责配合监理工程师根据设计图纸变更，认真审核旬、月、季报表，按合同付款。10、对于重大的设计修改和技术洽商，必须事先由技术负责人应征监理工程师和业主的意见，在可行的情况下，由原设计单位进行修改。11、安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护措施。12、隐蔽工程在隐蔽之前必须配合监理工程师认真根据设计图，规范要求，检验合格并且与监理工程师办好签证手续后才能隐蔽，此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。13、钢筋砼构件由施工员、质检员同监理工程师依照设计图纸规范要求检查符合要求后，由监理工程师下灌注令才能浇筑砼，原材料（砂、石）实行计221、量过磅制，此项工作由试验质检员负责。14、在施工过程中与监理工程师发生矛盾和争议时，双方必须依据设计图纸、规范要求、合同条款等解决，决不无理取闹。第十六章 附表、附图（1）投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（4）施工总平面布置图（5）临时用地表投入本工程的施工机械设备表工程名称：儿童用品生产项目儿童用品生产项目 表8.1序号机械或设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机500型1成都2001年7.5 KW0.5 m3/盘混凝土搅拌3挖掘机W3201小松2002年土石方工程5光轮压路机YZ181国产2222、003年土石方工程6轮式装载机Z-501国产2004年土石方工程8交流电焊机BHF62302国产2004年30KVA钢筋加工9钢筋对焊机100型2郑州2001年100KVA钢筋工程10电焊机BX3002上海2002年15 KVA钢筋工程11运输车东风3xx2002年整个工程12水准仪Dsz3-13瑞士2011年整个工程13远红外线经纬仪N31瑞士2001年整个工程14插入式振动器ZN703郑州2002年1.5 KW混凝土浇灌15平板式振动器HZD3002xx2002年1.5 KW混凝土浇灌16钢筋调直机JJM52郑州1999年7.5 KW钢筋工程17钢筋切断机GJ40402郑州1999年7.5223、 KW钢筋工程18钢筋弯曲机GJ40411郑州1999年3 KW钢筋工程19移动式电焊机BX13003郑州1999年21KVA钢筋工程21高压水泵4BA12A3xx2000年4.5 KW整个工程22柴油发电机30 KVA1xx2000年250 KVA整个工程23电动空压机1台1524夯士机1台四川1.5*3（2）劳动力计划表工程名称：经济技术开发区信息产业基地儿童用品生产项目 表8.2 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装修工程给排水工程电气工程场地平整及室外工程普工712411373木工84894351钢筋工10100122232砼工756124224泥工94543343电工33263443焊工43272311架子工43443212机械工23342131安装工43443212防水工23342131装饰工33263443驾驶员94543343（5）临时占地计划表工程名称：经济技术开发区信息产业基地儿童用品生产项目 表8.5用 途面 积(M2)位 置需 用 时 间临时宿舍20详见总平面布置图整个施工期间临时施工道路1000临时仓库180项目部办公室及食堂200砌体工程堆场200钢筋堆放加工场及堆场150砂浆搅拌站及堆场50合 计1800