1、小区聚苯颗粒外墙外保温系统工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、 编制依据4二、工程概况4三、材料要求5四、主要施工工具71、机具准备7五、施工内容及程序82、施工要点92.14.铺设网格布时应注意以下事项：102.16.翻包标准网布的步骤如下：11六、质量标准、施工质量要求和分项验收111、施工质量111.1质量方针111.2.质量目标的衡量方法：121.3.质量控制要点：131.4.外墙内保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表14七、安全措施141、安全目标142、安全体系保证143、资源配备162、4、安全保障措施165、现场施工临时用电方案及安全措施176、防火措施187、机械工具安全措施198、其他安全措施19八、文明施工19九、易出现的问题及措施20十、施工构造示意图21十一、施工机构图21一、 编制依据1、住宅建筑节能工程施工质量验收规程DBJ08-113-20052、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20013、民用建设节能工程施工质量规范验收规程DGJ32/J 19-20064、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025、外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-20006、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、施工现场临时用电安全技3、术规范JGJ46-888、工程施工现场供电安全规范GB50194-939、建筑高处作业安全技术规范JGJ80-9110、建筑施工安全检查标准JGJ59-9911、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-200712、建筑工程施工验收统一标准GB 50300-200113、外墙内保温技术规程JGJ 144-200514、民用建筑热工设计规范GB 50176-9315、民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ 26-9516、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-200117、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG 158-200418、外墙内保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网4、格布砂浆做地法）DBJ/T 01-50-200219、外墙内保温建筑构造（一）02J121-120、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙保温施工工法YJGF41-2000二、工程概况1、本工程为：胶粉聚苯颗粒外墙内保温工程2、工程名称：XX小区园3、4栋3、工程规模： 2 栋，面积约 12000 平方米三、材料要求1、进入工地的原材料必须有出厂合格证或检测报告，2、聚苯乙烯颗粒采用5左右粒径的规格。防止雨淋及阳光暴晒。3、水泥为42.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过纺3个月的必须根据检测报告确定如何使用。4、采用细度模楼2.02.8，筛除2.5颗粒的砂子，含泥量小于1%。5、5、材料准备及性能指标（1）胶粉聚苯颗粒保温浆料做法用材料的主要性能应满足下列指标要求，并在材料进场后施工展开前，将由国家法定检测部门出具的有效期内的第三方检测报告报总包方备案，同时应报验材料出厂检验合格证和产品包装规格及贮运注意事项。1）干拌建筑基层界面砂浆主要技术指标，见（表7-5）及存运要求。界面剂性能指标项 目单位指标界面砂浆压剪胶接强度不挥发物含量%10原强度Mpa0.7耐水Mpa0.5耐冻融Mpa0.52)胶粉聚苯颗粒保温浆粉的性能指标，见（表7-6）及贮运要求。胶粉料性能指标项 目单 位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性（试饼法）-合格拉伸粘结强度Mpa0.6浸水拉伸粘结强度6、Mpa0.4胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项 目单 位指 标湿表观密度/m3350420干表观密度/m3230导热系数W/（mk）0.059蓄热系数W/（k）0.95抗压强度Kpa250抗凉拉强度Kpa100压剪粘性结强度Kpa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B1级包装：25 / 袋。贮存：-535C条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨。运输：按非危险品办理。3）聚苯颗粒轻骨性主要技术性能（表7-7）及贮运要求。聚苯颗粒轻骨料性能指标项 目单 位指 标堆积密度/m312.021.0粒度（5筛孔筛余）%5包装：200L/ 袋。贮存：包装后应放置在阴凉处，防止日晒和雨淋。运输：防止划损包7、装，以防包装物破损。交付时应注意与各种型号的保温胶粉料配套清点，按非危险品办理。4）抹面抗裂砂浆性能指标，见（表7-8）及贮运要求。抗裂剂及抗裂砂浆性能指标项 目单 位指 标抗裂剂不挥发物含量%20贮存稳定性（20C5C）-6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗 裂砂 浆可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）Mpa0.8浸水拉伸粘结强度（常温28 d，浸水7 d）Mpa0.6压折比-3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB 175-1999的要求：砂应符合JGJ 52-1992的规定，筛除大于2.5颗粒，含泥量少于3%。包装：50 / 袋8、。贮存：-535C条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨。运输：按非危险品办理。四、主要施工工具1、机具准备（1）机械准备1）在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向，靠挝垂直运输机械。搅拌棚应三侧封闭，一侧作为进出材料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。2）保温施工若采用双排脚手架施工时，脚手架应搭设牢固，脚手板应分层铺严；若采用电动吊篮施工，电动吊篮应安装完毕，安全验收检查合格后方可使用。配套垂直运输机械宜应安装验收完毕后使用。（2）常用工具准备1）铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大9、的矩形抹子；2）阳角抹子、阴角抹子，保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；3）托灰板；4）杠尺：铝合金杠尺长度22.5m和1.5m两种；5）靠尺：木靠尺35宽，2m长单面为八字靠尺；6）猪鬃刷：2寸7）方头铁锹；8）搅拌桶：容积为20L左右的敞口搅拌桶；9）手推车；10）木方尺：单边长不小于15；11）常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。12）小型搅拌机；13）电动搅拌器：700-1400r/min。五、施工内容及程序1、本工程范围内设计（含变更）要求的全部外墙为胶粉聚苯颗粒 保温系统。胶粉聚苯颗粒外墙内温系统施工：基层处理论 分楼、弹线 做饼 涂刷10、界面砂浆 涂抹第一遍胶粉聚苯颗粒 涂抹第二遍胶粉聚苯颗粒 涂抹抹面抗裂砂浆层 固定、铺贴四角网 铺设耐碱玻纤网格布并涂抹第二道抹面抗裂砂浆 涂料饰面以上每道工序完成，必须由质量检查人员检验合格后，方能进行下道工序的施工。2、施工要点2.1基层处理：对基层墙面偏差较大的地方进行打凿，穿墙螺栓孔用硬性砂浆分层堵塞密实抹平，然后用扫帚蘸清水把墙体表面残渣、浮尘清理干净。表面沾有油污的部分，应用清洗剂或去污剂处理，用清水冲洗干净晾干。对墙面平整度大于10的地方用1：3的水泥砂浆对墙面进行找平。（以上内容由土建班组完成）。基层墙壁面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。211、2配制界面砂浆：将界面砂浆与水按5：1（重量）比例加入水中（采用700-1400r/min电动手提搅拌器）搅拌均匀后，可适量加水调水稠度，稠度适中易于操作后，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即何使用。搅拌好的界面砂浆应在2h内用完。2.3界面处理：待水泥砂浆干硬后，涂刷界面砂浆达到打毛的效果。2.4.放线做灰饼：根据节能设计保温层厚度，制作2.5厚度的保温灰饼，两个灰饼之间的距离控制在2m范围内，按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。控制好垂直度，并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。2.5.配制EPS颗粒保温砂浆，浆保温胶粉EPS颗粒与水按1：4.5L：0.75的比例混合（采用小型12、搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4小时内用完。2.6.保温层施工：将配比好的保温砂浆分二三遍进行施工，每遍需抹平压实，最后一遍用2m大尺杠平，达到设计要求和验收要求。2.7.网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度60。2.8.涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。2.9.配制抹面砂浆：将抹面干粉砂浆与水按5：1（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静置5分钟后方可使用。搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完。213、.10.标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过2，干硬至可以碰触时，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布抹压进抹面砂浆内，直至网格布全部覆盖。此时，网格布距离第二层抹面砂浆层表面的位置要近，以不见网格布为最好。2.11.加强网格布的铺设采用一道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度约为3。2.12.门窗旁周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50，网格布需与基层墙粘贴。若小于50，需做翻包处理。大墙面铺设14、的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。2.13.门窗口四角处，在标准网抹完后，再在门窗口四角加盖一块20400标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强：在阴角处加盖一块200长，宽度适窗旁宽度标准的网片，贴在最外侧。2.14.铺设网格布时应注意以下事项：网格布的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布，不得在雨中铺设网格布。标准网格布间应相互搭接至少60，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密。在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200，加强网格布顶角边对接布置。铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆15、内。若有裸漏的网格布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于2。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置24小时，方可进行下道工序的施工。2.15.标准网布应在下列系统端部进行翻包：门窗、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处。2.16.翻包标准网布的步骤如下：载剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。在基层墙体所有洞口周边系数终端处，涂抹上界面砂浆，宽度为60，厚度约为2。保温系统与普通抹灰相交处做法：应将60的网格布压入普通抹灰中。六、质量标准、施工质量要求和分项验收1、施工质量1.1质量方针用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。质量目标：产品/16、工程交付合格率，保持100%水平。工程交付优良率，保持95%水平。顾客服务满意率，保持95%水平。质量承诺：真诚面对每位顾客，全面满足顾客需求。质量承诺服务措施：对重点工程：其施工价格优惠；工程推行质量保证期制度；工程交付符合工程合同规定要求；主动进行技术/季节/保修性回访；提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；建立顾客售后服务/质量跟踪档案；及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；指导、协助业主维护已交付的工程。1.2.质量目标的衡量方法：a)产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量；b)工程交付优良率，通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量；c)顾客满意率17、，通过顾客/社人会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量；1.3.项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。1.4.本分项工程质量目标为优良标准，其项目质量控制计划见下表：序号控制项目主要控制类主要控制人工作依据工作见证1设计交度熟悉施工图及设计交底项目组长、预算员、技术资料员施工图图纸、交度记录2编写施工组织设计部署施工方法、计划、质量、工期、各项目措施项目组长施工图、有关规定、作业指导书公司审核3施工队伍选择资质、管理能力、操作熟练工程部、项目组长考察评审施工履历鉴定讲义418、采购材料机具材料机具质量及价格公司经理、营销部、生产部料具申请计划单产品合格证率5材料试验材料的技术性能材料员、技术资料员按有关规定、实验结果实验报告6技术交度施工方法、配合比、细部做法、质量要求技术资料员、项目组长按新工艺有关规定、分工序分栋号签字、工作实施7材料机具进场计划进场、分类入库、码放材料员出厂合格证、机具运转使用正常出厂合格证、进场记录8基层处理、界面甩毛基层油污、浮物等，涂刷质量工长、安全质量员技术交底工序验收交接记录9保温层、抗裂层施工平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量工长、安全质量员技术交底报验记录1.5.严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材19、料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。1.6.技术资料专人负责，关严格按公司质量手册的文件控制程序和质量记录控制程序进行记录。1.7.质量控制要点：（1）施工工艺控制。按照技术交底进行施工。（2）材料质量控制。现场设专人收料。施工过程中如发现不合格的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及进退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。（3）施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及进填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。120、.8.外墙内保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整度4用2m靠尺和锥形塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查七、安全措施1、安全目标（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地”2、安全体系保证 安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确21、保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。职责与权限：（1）项目经理履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；定期组织22、管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准；处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；作出23、因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；负责一般事故的调查，分析，提出处理意见24、，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3、资源配备（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护措施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4、安全保障措施（1）安全管理措施依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为方”的思想；各工种操作人员熟知本式种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后特证上岗，并且每项工序操作作应进行安全交底；加强安全管理标准化：a、坚持“五同时”，“三不放25、过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。5、现场施工临时用电方案及安全措施1）确定节约用电原则。2）安全用电措施 抓好施工现场用电安全管理，严格执照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877），手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8326、77）及其它有关规定，并着重做好以下几点：（1）施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。（3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。（5）现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。（6）现场内各种用电设备27、不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。（7）现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，空中的开关必须有保护罩，开关扳手完好。（8）保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。（9）现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。（10）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。（11）严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。3）停电（1）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。（2）由相应级别的电工检查。（3）检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。（4）有统一组织和专人指挥。6、防火措施（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的28、顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。7、机械工具安全措施 建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8、其他安全措施（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。（2）平衡各用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电29、负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产用火，生产用火必须在现场配备灭火器。八、文明施工1、认真执行国家和 市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。2、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。3、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4、施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及进清运，各施工料具要按施工平面图位置30、存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。5、按平面布置图位置设置生活、办公设施。6、饮用水必须符合国家卫生标准：施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。7、不得随意大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。8、材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。九、易出现的问题及措施1、保温浆料和易性不好，施工性能不理想，主要原因有如下几条：（1）搅拌机转速不够，搅拌时间不足，应选择大于60转/mi31、n的搅拌机，每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料来粘。（2）加水量不准造成的，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。（3）注意一次搅拌量的控制，搅拌时每盘的搅拌量以一组保温为宜，不宜多搅。2、保温浆料施工过程中保温层平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标，防护面层的平整度将很难达标，保温浆料施工后应严格检验修整，达标后方可进行抗裂防护层施工。3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛，否则会造成面层粗糙，装饰找平用柔性耐水腻子用量超标。4、抗裂砂浆搅拌时应严格控制配比，严禁使用过时砂浆。使用过时砂浆和搅拌配比平准确是造成局部面层开裂的主要原因。5、抗裂砂浆表面需进行压光操作时，面层应适量刷水，否则无法施工。6、网格布铺贴率应达到100%，若表面出现有规则性的直线裂缝，其主要原因为网格布砂浆配比不准或面层使用了达不到柔性指标的材料。