1、3万住宅楼主体结构、安装及屋面工程冬雨季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6第二章 施工组织与施工前期准备工作10第一节 施工组织101、人员组织102、机械设备组织133、材料组织144、运输组织155、组织协调15第二节 施工前期准备工作计划161、现场准备162、技术准备173、机具准备184、材料准备185、人员准备186、其它准备18第三章 施工总平面布置23第一节 施工总平布置原则23第二节 施工总平面布置要求241、现场特点242、施工道路布置243、材料堆场的布置2、25第三节 现场临时用电、用水布置251、 用电布置252、现场临时用水布置26第四节 施工平面布置图(附图)26第四章 施工方案与主要施工方法27第一节 施工段划分与施工总顺序27第二节 测量技术方案281、测量控制292、水平测量定位293、高程控制314、施工沉降测量311、基土开挖332、基础施工方案36第五节 主体结构施工方案671、钢筋工程672、模板工程703、混凝土工程施工方案774、脚手架施工方案82方案、爬升架子施工方案865、砌体工程施工方案88第六节 安装工程施工方案921、安装工程简介922、施工方法93第七节 装饰工程施工方案1011、楼地面工程1012、内墙面抹灰3、1043、顶棚装饰1054、外墙装饰1065、塑钢窗安装1116、木门安装1127、玻璃工程113第八节 屋面工程施工方案1141、概述1152、屋面施工条件1153、关于屋面结构基层的施工建议1154、找平层施工1155、找坡1156、防水层1167、成品保护117第九节 其它部位施工方法1171、滴水槽（线）1172、水落管1183、屋面泛水细部1194、出屋面管道1195、室外散水120第十节 冬雨季施工方案1211、雨期施工措施1212、冬期施工措施124第五章 施工进度125第一节 施工总体计划125第二节 工期保证措施1257、采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量4、。1269、优化施工部署和劳动组合，发挥资源优势：126第三节 施工进度计划网络图和横道图127第六章 质量体系与工程质量的技术保证措施128第一节 质量体系1283.1项目经理1293.2项目技术负责人1293.3项目其他人员1304.1管理职责。1304.2质量体系1304.3合同评审。1314.5文件和资料控制。1314.6采购（工程劳务分包）1324.7顾客提供产品的控制1334.8产品标识和可追溯性1344.9过程控制1354.10检验和试验1394.11检验、测量和试验设备的控制1414.12检验和试验状态1424.13不合格品的控制1424.14纠正和预防措施1434.15产品搬5、运、贮存、包装、防护和交付1434.16质量记录的控制1454.17内部质量审核1454.18培训1454.19服务1454.20统计技术1465.1质量保证计划未经必要的修订手续，任何人不得补充，修订。146第二节 质量保证体系1461、工程施工质量目标1462、施工质量保证体系147D、“环”与“法”的因素1523、施工质量控制措施1534、成品保护措施160第三节 检测设备及检定规程1671、经纬仪1682、水准仪1683、磅秤1684、坍落度筒1685、砼试块模1686、皮数杆1687、靠尺1688、钢卷尺1681、坍落度筒1692、砼（砂浆）试块模1693、皮数杆1704、靠尺1706、5、钢（卷）尺1706、水平尺1707、经纬仪1718、水准仪1719、磅秤171第四节 资料管理1711、管理职责1712、资料收集整理的要求1713、资料内容和要求1724、备案1825、归档182工 程 质 量 总 控 制 图182第七章 安全、文明保证措施192第一节 安全生产保证措施1921、安全管理目标1922、安全组织保证体系1923、安全管理规定1924、安全管理措施1935、安全操作规程203第二节 环保及文明措施2101、现场文明施工要点2102、环保和卫生措施211第八章 该工程应用的先进工艺方法21810、运用摄象监控技术进行进行施工管理。218第九章 施工配合219第7、一节 与业主配合219第二节 与设计单位配合219第三节 专业分包公司配合219第四节 与商品砼站配合219第五节 工期配合220第六节 施工质量配合220第七节 施工组织协调220对招标文件条款的确认2222、我方承认合同数据构成标书的部分。225公司名称：XXXX建筑安装工程公司（盖章）226拟在本工程任职的主要人员履历表227拟在本工程任职的主要人员履历表228拟在本工程任职的主要人员履历表229拟在本工程任职的主要人员履历表230拟在本工程任职的主要人员履历表231拟在本工程任职的主要人员履历表232拟在本工程任职的主要人员履历表233 第一章 工程概况第一节 总体简介序号项 目内 容8、1工程名称XXXX北区28#楼工程2建筑面积31030m23工程地址4建设单位5设计单位6投标单位7质量监督8质量目标省优“黄山杯”9现场管理目标省级安全文明工地10工期570日历天第二节 建筑设计概况1建筑用途住宅2结构型式框肢剪力墙结构，地下一层，地上十八层3总长度115.9 m4柱网跨度m为主5建筑总高度结构沿高29.05m60.00标高相当于绝对高程37.8m7耐火等级二级8屋面防水等级二级9使用年限50年10装 修 做 法内墙顶棚白色乳胶漆地坪水泥砂浆地坪，卫生间细石砼地坪外墙外墙涂料，凸出要先铝板外包,局部本色大理石门窗木门、防火门、塑钢门窗屋面以上人屋面为主，高聚物改性沥青卷材防9、水，现制水泥聚笨泡沫保温找坡第三节 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础筏板基础，底板厚度1米，暗梁800*1000，埋深-4.7，-5.1，-5.4，-5.6主体结构 地下室为自防水砼浇筑，侧墙厚度250；地上框肢剪力墙结构，非承重粘土空心砖填充墙M5砂浆砌筑。2场地类型类建筑场地，地基础承载力特征值320Kpa3结构抗震等级二级，抗震设防烈度7度。4结构安全等级二级5砼强度等级底板下垫层C10；标高9.000及其以下基础、基础梁、剪力墙为C30，梁板为C25；标高9.000以上框肢剪力墙结构（柱墙、梁板）均C25；承台以上到七层顶框架梁C30；承台、承台梁、圈梁、构造柱、过梁C20。10、 6钢筋类别HPB235，HRB335 ，HRB4007钢筋保护层厚度现浇板15，梁25，柱30，基础（梁）40，地下室砼外墙迎水面50。8钢筋接头形式焊接，绑扎9结构构件尺寸板厚160、110、120、140、130，局部100、80、200第四节 水电工程概况序号分项名称材料做法序号分项名称材料做法1室内给水管PP-R管5供电进户由室外380/220V供电线网采用VV22电缆穿钢管直埋引入2室内排水管及雨水管UPVC管6配电系统每层均2-3个独立系统，放射式布置3消防用水管双层热镀钢管，室外埋地消防管为球墨铸管7线路敷设主干线采用BV线穿钢管沿框架暗敷，支线BV线穿PC管沿板暗敷。4干管消11、防DN100，70；其余给水管DN70/50/40/32；排水、雨水为De150/100/758避雷系统III类防雷接地系统，屋面10镀锌圆钢避雷带，-40*4镀锌扁钢暗敷等电位联结，利用柱内4根主筋引下，基础钢筋网焊接回路接地。第二章 施工组织与施工前期准备工作第一节 施工组织1、人员组织1.1施工人员组织及到场情况简介人员组织主要分两大类：施工管理层及施工劳务层.为了更好地监控本工程，进一步保证项目经理部履行合同约定，为业主服务，决定针对本工程成立现场管理机构，组建具有丰富施工经验及技术底蕴的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理，来源在本项目部的原班人员为主，同时公司生产部门选12、派素质高技术实力强的人员驻现场予以充实。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，按照“项目法”施工要求，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。我公司由施工现场管理阅历极其丰富、个人信誉度高、工作责任心强的具一级项目经理资格的XX同志出任本项目的项目经理，对该工程全权负责，聘请勤奋、踏实具有丰富现场实际经验的张军同志担任本项目技术总负责人，同时增加技术人员投入，使本项目管理机构人员配备齐全。该方案安排的项目经理及相应资质的专业技术管理人员均为将来施工的实际操作者，常驻施工现场，这些人员未经业主许可，不得擅自调换或撤离，且随时按业主意向对上述13、人员作必要的调整。项目机构设置详见拟设立的工程组织机构图附图2-1、2-2。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，公司管理部门与项目经理部共同负责合同履约，施工中将认真贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从“合同签订施工准备施工过程竣工验收工程回访服务”整个过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。在部门设置上将配备从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。主要人员到场情况简介项目经理：XX，高级工程师职称，从事建筑施工现场管理工作20年，具有较强的专业理论知识和丰富的工程管理经验，现场管理有独到之处，个人信14、誉度高，责任心极强。XX市建筑业协会专家组成员，多年来连年被上级主管部门评为工程质量、安全管理先进个人。现场工程师：，工程师职称，具有丰富的现场管理经验，业务素质高，精通施工工艺和技术标准，勤奋好学、踏实认真，独立分析、解决问题的能力较强，近年参与施工的工程获多项“双杯”奖。质量负责人：，助理工程师技术职称，从事专职质检员工作16年,精通质量管理与控制，通晓质量管理验收程序，近年参与施工的工程如银杏苑65#楼获2004年度“琥珀杯”奖。施工负责人：，助工技术职称，担任专业施工员十多年，踏实勤奋，为本项目部技术骨干成员之一。安全负责人：，助工技术职称，从事现场安全工作近20年,长期负责现场安全、15、文明施工管理，专业素质好，安全意识强，近年创多项示范工地。木工工长：从事木工工长工作近15年，技艺精湛，精通施工图、工木、模板放样，长期与本项目部合作，业绩丰富。钢筋工长：，一直担任钢筋工长，业绩素质好，带班管理水平高，精通钢筋工艺，熟悉03G101标准及相关专业技术标准，为本项目部外经考核的合作者之一。安装工长：，从事建筑安装工作10多年，通晓安装专业规范与相关图集，实践经验丰富，精通建筑安装工程施工工艺和新型材料做法，曾多次在图纸会审和施工过程中对安装工程提出合理化建议被采纳。1.2施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。16、故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，配备人员约为25人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工、消防报警施工人员等，这些人员均为曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员；第二类为普通技术工种，配备人员共为240人，其中包括木工、钢筋工、瓦工（粉刷工）、水电工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建；第三类为非技术工种，配备人员约为40人，此三类人员第一类、第二类均为调、聘结合，第三类人员全面采用地方雇用，进场人员必须具有相应的素质。17、劳务层组织由项目部根据每月劳动力计划，适时进行平均调配，为了选择到最优秀的施工队伍，公司生产部门与项目部将共同组织劳务队的招标工作，以劳务队伍的工作经历、技术水平、工业业绩、服务质量为主要评标依据。劳动力计划详见附表2-3。2、机械设备组织根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，将在本工程所投入的大型机械为：2部PC200型反铲挖掘机；1部国产QT1-4型塔吊，基础施工前开始在现场安装好塔吊，以加快施工进度，方便各种材料设备的进场、就位。考虑到该工程及现场场地条件，塔吊安设在该工程南部，与建筑结构附着。该塔吊最大起升高度80m，最大起重量达3t，端部吊重1.8t，工作幅度为18、60m，可解决主体结构施工过程中大部分材料的垂直运输任务。该工程采用商品砼，主体六层起开始安排2台BHT60A型砼固定泵，1台强制式砼搅拌机和2台自落式砼搅拌机予以配合；现场安排1部SF12型人货两用电梯，1部快速井架以解决材料的垂直运输问题。该工程采用商品砼，六层及其以下采用混凝土泵车直接浇注；七层及其以上采用砼固定泵浇筑。其它机具设备将根据工程需要由项目部组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。详见“施工机械配备及进场计划”表（附表2-4）3、材料组织本项目主要材料大多为自行采购材料，采购按设计和有关标准要求，事先征得业主和监理对材料、设备质量认可后，方进行采购。项目部严19、格执行公司质量体系关于材料控制，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并向业主或监理提供产品合格证明，同时对材料设备的质量负责。根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，编制建筑材料及周转材料需要量计划表，结合现场场地及进度，安排材料使用计划，组织分批进场和检验复试。钢筋将由项目部组织采购，采用大厂材料，按计划分批进场，经见证取样复试，商品砼提前联系供应厂家，并鉴定合同，以确保商品砼供应及时。所有装饰材料先采样经业主和设计确认，油漆用环保型材料。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中，提前一星期由工长编制计划。项目采购。原则上本工程所有的周转材料，均由项目经理部和公司材料20、科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。该工程我公司将投入300吨钢管，5万只扣件，开工后陆续落实到位。4、运输组织场内材料运输主要通过塔吊、快速井架结合机动翻斗车、人力劳动车运输。根据施工进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用。车辆在小区内慢速行驶，并且按照规定的路线进入施现场，我们将指定专门人员进行现场的指挥、调度及收料工作。现场设置材料运输入口、运输车辆出口，具体位置参见总平面布置图。在土方施工期间，还将组织人员对进出车辆进行特别冲洗、清理，保证运输过程中不污染路面。5、组织协调做好协调组织工作，21、争取有关各方的支持，对于工程的顺利进行具有十分重要的意义。为此，我们将指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，并达到我们承诺的各项指标。施工过程中对外协调工作内容广泛，主要分为三大部分，施工现场周围小区的协调工作、政府各主管部门的协调工作以及义务帮助业主协调与分包单位的关系。第二节 施工前期准备工作计划为确保该工程按期动工和施工持续进行，针对本工程的特点，施工准备主要从现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其它准备等六个方面着手。1、现场准备1.1现场交接准备首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点是对各22、控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。按施工现场平面布置图，道路分段施工，快速做好路基。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。1.2进场后现场准备除现场交接准备外，还需按照现场标准化管理规定，做好临时道路、进场地坪硬化处理，安排现场办公、宿舍以及生产车间的搭设,临时水电管线的布置、形象设计与布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。做好场地平整，并将部分土方运出场外，同时输通排水系统，使整个现场具有良好的排水状态。2、技术准备在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时报送XX市建设主管部门以及甲方、监理23、审批。按照审批意见予以迅速实施。自进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。另一方面，编制科技推广计划、工程创优计划、试验计划、落实图纸会审，技术交底、混凝土级配试配等工作，开展有关钢筋翻样，木工翻样（平面图、大样图、铁件、螺栓）。组织人员计算分部分项工程量，做好施工图预算、施工预算、工料分析，编制材料计划。同时按照ISO9001质量管理要求及我公司程序文件，编制质量计划。对于特殊或重点控制部位（如临时用电方案、底板大体积砼浇筑、地下室防水方案、屋面防水、主体结构施工、安装工程、装饰工程等），将编制更为详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。我公司还将24、在结构施工结束前，完成装饰工程的深化设计工作，以便及时进行装饰工程的施工；在结构封顶前将整个装饰装修计划提交业主、监理及设计院认可。总之，必须做好技术准备工作，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。3、机具准备进场后，我公司将立即按照前述之机具组织中有关的大型设备，安排相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据钢筋翻样单、混凝土级配单等资料，及时提供钢筋、水泥、安装管件等材料用量报送甲方、监理，并进行由我公司组织的采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利开工。5、人员准备开工前，所有施25、工管理人员、主要班组将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员，技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。6、其它准备要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任状。组织工人进场前三级教育，与班组答订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。施工准备工作计划可参见施工准备工作责任分工表。施工准备工作责任分工表分 项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题，搞好图纸会审技术人员、施工员2分部（项）工程量计算技术负责人3编制施工组26、织设计实施方案技术负责人4编制材料计划施工员、材料员5编制试验计划、配合比确定技术负责人、试验员6编制各专项设计作业指导书和质量保证计划技术负责人、施工员7上岗培训、ISO9001标准学习质安负责人、劳资员8成品、半成品委托加工技术负责人、试验员现场准备1现场临时道路施工员2现场各种临时设施布置、搭建技术负责人3临时水、电布置施工员4钢筋车间、木工车间布置施工员5五牌一图布置技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具进场项目经理、机电工长其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术负责人、安全员4进场工人三级教育技术负27、责人、质安员5班组承包合同签订项目经理6办理或协助业主办理开工前的各种手续项目部、工程部附2-1 项目组织机构人员一览表职务名称人员姓名职称(职务)职 责项目经理高级工程师对该工程人、财、物全面负责，为该工程第一责任人现场负责人工程师对现场管理工作全面负责技术负责人工程师负责现场施工技术指导和监督，为现场第一责任人施工员助工负责测量、放线、施工放样，确保施工符合设计要求质检员助工负责质量控制，确保本工程各检验批、分项、分部验收符合相关质量标准安全员助工负责现场安全生产、文明施工，确保创安全文明示范工地材料员助工负责材料采购、保管、发放资料（试验）员技术员负责资料的收集整理、送样试验木工工长技师28、负责模板制作、安装、拆除以及木装修钢筋工长技师负责钢筋配料、加工制作、安装瓦工工长技师负责浇砼、砌墙、粉刷安装工长技师负责水电管件加工制作，水电管线、设备、器具安装附2-2 项目组织机构构架图项目经理：XX技术负责人：技术负责人：施工负责人：质量负责人：安全负责人：木工工长钢筋工长瓦工工长安装工长粉刷工长油漆工长材料员保管员试验员资料员计量员测量员现场电工焊工起重工架子工机械工修理工塔吊司机主要劳动力配备计划劳动力需要量计划：序号工种名称日 期第1-2月第3-4月第5-8月第9-11月第12-13月第14-15月第16-17月第18-19月1木 工6080808040602瓦(砼)工3045629、0706045403钢筋工30404542114粉刷工110120100405架子工6121212966电焊工366666437水电工9151830304040308油漆工46609壮 工454545454040303010其他162025252015151511总 计193257291310329335281180劳动力动态图：附2-4 主要施工机械配备及进场计划表划序号机械或设备名称型号规格数量单机容量备注1挖掘机PC200275kw自卸运土车8t6-8柴油机推土机T1-1002100 kw柴油机2塔吊QT1-4134.5kw3砼地泵BHT60A222.5kw柴油机强制式搅拌机J4-15030、0155 kw4自落式搅拌机JZC350B27.5 kw附壁式升降机SF-12111.5 kw5快速施工井架110.5 kw6全年自动电渣焊机DZH50046 kw7对焊机UN-40140 kw8弯曲机WJ40-122.8kw9切断机QJ40-135.5 kw10园锯MJ10433.5 kw11砼振动棒HZ6X-35141.1kw12平板振动器P2-5062.2kw13交流焊机BX3-300318.1kw14拉伸卷扬机JX-1.627.5kw15压力泵3AD111.5 kw第三章 施工总平面布置第一节 施工总平布置原则1、前后兼顾，具有全局性，合理使用场地，确保各区段现场合理、有序。2、根据结31、构特点，合理布置大型设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。3、生产区与办公生活区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足管理要求。4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5、遵守环境保护条例，避免环境污染，生活办公区布置绿化，美化住宿、办公环境。6、施工现场布置要求美观，严格执行XX市现场标准化管理规定，围墙设置美观，大门布置大方，两侧悬挂六牌一图。第二节 施工总平面布置要求1、现场特点现场位于瑶海生态公园西部，动沿铜陵园北路，场地较开阔，现场总占地面积约150m*140m，现三通一平工作基本到位。2、施工道路布置施工道路设置要32、以保证材料运输、卸车方便为原则，并保持畅通，以确保砼泵车和其他运输车辆出入。施工现场内主道路采用砼道路，做法为：先铺100mm厚5-25mm碎石垫层或碎砖垫层，再做80厚C10混凝土，在基坑上边缘砌筑240mm高挡水坎，防止下雨或冲洗道路，车辆流下的水流入基坑，沿着临建主楼周边，围墙边缘设置排水沟，保证施工现场不积水，在污水流入下水道前，必须经过沉淀池，使施工废水经沉淀后排入小区下水管道。3、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板、钢管用料、黄砂、石子、水泥，在主体结构施工阶段，钢材、模板等材料半成品堆放布置要以方便运输为原则。本工程主要采用商品砼，同时现场配备3台搅拌机以配合33、，黄砂、碎石堆放布置就近搅拌机。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。现场主堆场和材料加工用场场地全部硬化。第三节 现场临时用电、用水布置1、 用电布置整个施工现场的用电线路布置按实际情况确定多少回路，塔吊用电单设回路。现场设配电房，据业主提供电源采用外线架入现场，设配电房。实行三级配电二级漏电保护。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用发射式的配电方式。主线路尽量采用五芯电缆线埋地敷设，楼层干线电缆沿内管道井设予埋套管，干线电缆穿于管内，每一楼层设线盒。干线电缆选用截面积为185mm2的BXF34、型铜芯橡皮绝缘电缆；动、照分开，照明线路室内采用塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。2、现场临时用水布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。施工用水主要考虑砼搅拌、浇捣用水，包括浇捣砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。消防用水由业主统一考虑。总水管采用D=100mm管自业主提供水源接口处引入现场，然后采用DN50mm沿现场北围墙一侧延伸，然后设DN40mm、DN32mm支路将水引向钢筋加工、木工加工区、砼搅拌站、办公区和生活区域。在相应各区设置用水管口。基础结构砼养护用水，将35、直接用供水软管接通。主体施工楼层用水，拟在管道井内布置一条40竖向水管，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，层层设置两条支管和两个施工水龙头。第四节 施工平面布置图(附图)第四章 施工方案与主要施工方法第一节 施工段划分与施工总顺序该工程特点:体量大、交叉作业多，施工组织难度较大;带地下室结构，基坑维护时间长；底板浇筑量大，且为大体积砼，浇筑难度大；跨2个冬雨季、2个夏季节、2个春节。施工段划分的原则为：使施工安排重点突出，生产资源均衡投入；据工程各组成部分的不同施工特点确定；必须满足质量、安全以及总体进度要求。在基础与地下室施工中，除安排多个班组轮流加班加点昼夜连续施工外，将利用基础的平面平铺36、分布特点，在基础的不同结构部位之间完成底板钢筋绑扎、预留予埋和模板支设的穿插搭接施工，以尽量缩短基础砼浇捣前各道工序施工时间，加快其施工进度。地上各层结构，均逐层向上依次施工，各结构层施工过程中，自行完成各工序施工上的搭接。设备、管线安装可分成三大专业，每个专业主要划分三大部分，即设备安装，管线安装及配合装饰安装灯具等。在设备基础施工后进行合面的设备安装，管线施工紧跟主体结构穿插施工。管线安装则将根据每个独立施工段的结构施工而对其垂直分段。对竖向管线，我们将采取与砌砖或隔墙施工同步的方法，各施工段间按工种穿插流水施工。设备安装：依据施工现场的具体情况提供准备、合理的设备进场计划，按照总进度要求37、，安排设备的安装日期，可随室内装修施工先后顺序进行施工。结构施工期间，就必须提前做好外装饰的深化设计、材料确认、采购，同时实现结构施工到装饰施工的良好过渡。主体分段验收，先1-6层，后7-10层，以便装饰工程提前进入。根据以上三大组成部分的分布特点，将按工艺要求，以“平面分层，立面分段，先内后外，先粗后精”的施工原则进行。在各部分装饰阶段，可插入屋面与外装饰、塑钢大樘作业以及钢结构和地下室施工。第二节 测量技术方案通过甲方、监理单位办理测量成果及控制点移交手续，测量控制依据为：高程控制水准点及轴线的分段控制点。根据本工程施工具体情况，大致要进行以下主要测量工作：平整进行桩位放线定位桩基完成后进38、行基坑挖土，完成后，在基底面进行垫层边线投测垫层浇捣后，在垫层上进行承台、地梁定位底板施工地下室柱墙钢筋、支模板测量顶板结构上部结构施工阶段进行逐层放线外墙装饰施工阶段的测量控制。1、测量控制为确保工程的平面位置正确，竖向标高精确，拟在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及科学的测试手段，建立合理的检测网络进行结构施工总平面控制及测量工作。测量设备选用表名 称型 号数量精 度用 途经纬仪J212角度测量光电测距仪PCH210.9mm/Km距离测量水准仪DS323mm/Km施工水准测量精密水准仪Nioo5A11mm/Km沉降水准测量50m钢卷尺2经计量局检验合格垂直水平、39、距离测量注：仪器均经计量局检验且在准用期内,50m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。2、水平测量定位在水平测量定位时，地上部分用一条控制基线，采用外控法。根据本工程基础及大楼的分布格局，在基础施工时拟建立一条控制基线。进驻现场后，依据预选的控制基线及业主移交的测量点位，在基坑外确立各控制点，经反复校验后漆以红三角标志，并加以妥善保护，以供基础结构施工放线时使用。当土方工程施工接近尾声时，利用J2光学经纬仪将设在基坑外的控制点转移至坑内，精确控制定桩位,以控制桩基础底部平面位置。根据标高控制点，利用DS3水准仪，在初期开挖时检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工桩基。当桩基验收后，再次开挖承40、台(梁)基槽,做好基线、标高控制，给主体(包括地下室)施工创造精确的平面尺寸。当桩基施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围基线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，采用偏角法，利用DS3水准仪和J2光学经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形校核系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外墙装饰墙面控制的检验等基点。外部控制点须经常校验复核，保证系统的精确度。当基础轴线、高程系统完成后，由基础向上对整个结构进行内控测量。内控轴线上移建议采用精度为二十万分之41、一的Z L全站仪进行。方法为在建筑物内由控制基线放出八个基本控制点并设有钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上的楼板均留设200200的测量点，利用全站仪通过轴线交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼的控制基层线控制点。同时在大楼区分段设置测量控制点，利用经经纬仪通视，通过各轴点距计算定出大楼区的轴线，可得到控制轴线平面，利用该平面控制体系进行楼层的施工。由于全站仪的高精度，楼层平面位置始终控制在精度范围内。3、高程控制水准点的测量采用三等水准仪测量，利用水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用DS3水准仪进行施工控制。施工前利用水准仪从甲方交给的水准点将建筑物标高控制点转至工地开42、挖影响线以外且DS3水准仪可一步到位的可靠地点，并做好保护工作，该点要经常性地（一般一个月）进行复核。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复测大楼标高后，且在楼层结构外框部位精确定出+0.000标高控制线，作为起始标高线，施工层的标高均用50m钢卷尺均自0.000线层层向上传递。4、施工沉降测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降观测将给建筑物今后的监测提供初始数据。当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点设置要求：建筑物的角点，中点及沿边每12m设置，采用16钢筋埋设，标高在+0.500m处，在结构施工期间，在该部43、位设置燕尾型埋件，随基础柱梁施工时埋设，突出5cm做为观测点，以便于安放水准尺。降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，主体封顶后每隔2个月测一次，竣工后第一年每一季度一次，以后每6个月一次，直到沉降稳定为止。测数据制定统计分析表，进行统计分析。测量采用Ni005A精密水准仪，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。为确保测量结果及时、准确反映大楼的沉降实况，观测的基本措施除了按要求一次不漏地进行观测外，为了保证测量精度，还应采用“四固定”的措施，即：仪器的固定，包括水准仪、三角架44、和水准尺；固定人员观测和整理测量成果；观测的线路要固定，包括镜位固定和观测次序固定；使用固定的水准点。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的 和检查验收工作。交接座标控制点并复核设置总体控制网络设置大楼控制网络桩基期间的监控垫层标高、轴线施放及校大楼控制网络基础设置轴线控制点及标高控制点建立大楼内高程及轴线控制系统大楼高程引上及轴线上移施工沉降观测从基础向大楼各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放砌体轴线控制标高利用室内轴线高程确定室外墙面轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、进行外墙施45、工第2节 地基与基础工程施工方案 该工程-总长116m，土方拟采用分段开挖，先挖-轴，再挖-轴。1、基土开挖施工流程：开挖边线放线土方机械开挖人工修边坡、做防护挖基坑验槽、浇垫层独立基础基础柱下部部分回填基础梁回填到底板底部17cm处底板墙柱顶板养护、拆模检查、验地下室防水土方回填1.1土方开挖方案根据土质及基础工程埋深情况，该工程基础设计深度相差较大，西段深东段浅。根据现场总体情况，适时动工开挖，选择好的天气开挖，采用机械大开挖，人工修边坡。大开挖按设计基础实际标高，留置一定余土，然后采用人工挖基坑。土方的堆置考虑土方回填量和现场的土方挖填平衡以就近调配。主要安全技术措施：土方工程施工前，编46、制专项施工方案，掌握地质、水文资料，选择好的天气。自上而下逐层开挖，严禁逆向开挖。基坑周边应设防护和上下通道，夜间须有足够的照明。开挖应放足边坡，部分段坡脚底部采用砖砌挡土墙支护，高度具体按实际确定。若挖到设计标高尚未达到持力层，应暂停开挖，由勘察、设计单位现场研究，制定处理方案，加以实施。基坑具体支护措施按专项施工方案确定。1.2排水措施在基坑外侧周围地面设置砖砌挡土埂，防止地面水流入基坑内，挡土埂高度120。基坑外围设200*300排水沟，每12m设500*500*1000集水井，用潜水泵将水抽出排入小区排水系统（主要考虑雨水）。1.3注意事项为防止机械开挖扰动基底持力层，需预留20-3047、cm土方采用人工开挖、修整。基底土方开挖后及时组织相关单位进行基槽验收，进行隐蔽工程验收，方可进行下一道工序。土方开挖后，需采取防晒、防雨水浸泡措施。土方开挖过程中，如遇基底土质异常情况，及时通知建设单位、设计单位，研究解决方案。土方开挖施工人员，需进行跟踪检查，控制挖土标高，防止超挖或少挖。人工挖基础柱基坑根据基底的标高控制桩进行开挖，控制好设计标高，不超挖。1.4土方回填半地下室底板以下70cm范围内外墙1m范围内采用灰土回填，其他部分采用素土回填。灰土必须过斗，严格执行配比，拌合均匀，至少拌两次，拌好的灰土颜色一致。施工时，应适当控制水量，以“手握成团，指捏即碎” 为宜，若土料水分过多或48、不足够，应晾干或洒水湿润。采用机械分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，夯打三便，并按要求做干密度实验。灰土分层施工时，不得在墙脚柱脚接槎，上下两层接槎距离不得小于500。灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内，刚打完或尚未夯实的灰土，若遇雨淋浸泡，应将松软的灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应在晾干后夯打密实。深浅两基槽相连时，应先填夯深基础，填至浅基础相同标高时，再与浅基础一同夯填。若必须分段夯填，交接处按1：2高度比填成接梯形，上下层错缝距离不小于1M。外墙两侧回填应在相对两侧同时进行。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高49、程序的地方，应补上夯实。2、基础施工方案该工程基础为柱下独立基础。2.1、施工顺序机械挖土人工挖坑槽浇垫层弹放线基础、基础梁支模侧模扎钢筋基础、基础梁钢筋隐蔽验收浇基础、基础梁砼养护拆模检验、下部回填基础柱钢筋模板浇基础柱砼标高采用基坑内壁测设控制水平桩控制，利用0.000标准水准点步步做复核。施工过程中做好轴线与标高测量记录。2.2模板工程2.2.1模板选用（1）基础底部采用木模，用木方作支撑。基础梁柱部分采用十二胶板制成的定型模板，采用木支撑。（2）所用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2.2.2支模方法支模前应先在垫层上弹好轴线和边框线，框好模板后用木方对模板加紧支撑，50、并抄平；量好基础堆坡高度。在支基础柱模板时，先将柱轴线弹在锥顶，然后带线立模，基础柱模立于锥顶，并用钢箍和钢管加以固定和支撑，用线锤控制模板的垂直度。2.2.3地下室底板砖胎模用MU7.5砖M7.5水泥砂浆砌筑，加粉20厚1：2水泥砂浆。砖胎模采用240mm厚的砖砌，从垫层开始到底板上表面标高处。为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼前，将砖胎模高度的回填土完成，回填土采用级配砂石，使用平板振动器拖振，以保证回填的级配砂石密度。为了保证底板侧绑钢筋保护层厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层厚度。2.2.4地下室砼墙模板墙模板安装工艺流程安装前检查51、安装门窗洞口模板一侧模板安装就位安装斜撑安装穿墙螺栓吊装另一侧模板安装穿墙螺栓及斜撑调整模板平直紧固穿墙螺栓固定斜撑与相邻模板连接墙体模板的安装方法检查墙模安装位置的定位基准面墙线及墙模板的编号，符合图纸要求后，安装门窗洞口模板及预埋件等。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使用其他工具型斜撑调整至模板与地面成75度，使其稳定座落于基准面上。安装穿墙螺栓或对拉螺栓和套管，使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫墙体内的杂物。用上面同样的方法安装另一侧模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓52、的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。墙模板安装注意事项：防止墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。防止墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。防止门窗洞口砼变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切53、割面、孔壁，应用封边漆封闭。2.2.5柱模板模板采用多层板和50100木料拼装而成，安装前应按图纸尺寸进行加工预制。柱模先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。柱模板紧固木楞应40-60cm一道。支撑柱模就校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。2.2.6顶板模板立模要求上吊下靠经纬仪复核底模线找直，水准仪定点复核侧模拉通线找平。梁模板的支柱间距取0.8m，纵横向水平杆上下步距控制在1.5m以内，纵横同垂直剪刀撑间距4.5m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。为了保证梁板底面的平整，梁板模板采用24厚覆膜竹胶模及50*10054、木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系，主楼配备三层予以周转。当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。本工程用胶板模板，尺寸不准用零星木板或木模板补足。模板支承在楞木上，楞木上断面采用50120mm，间距为600mm，支承在梁侧模板外的托板上，托板下安短撑，撑在琵琶或固定木上，楞木中间在增加二排支撑作为支架系统。尽量少用钉子固定，减少模板损坏，各模板之间用棉纶胶粘线带紧贴，密封以防漏浆。有梁楼板模板的安装顺序，是在梁模板安装完毕，首先安托板，然后安楞木，铺定型模板，铺好后核对楼板标高，预留孔洞及预埋件等部位和尺寸。楼梯模板安装、55、铺板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以便拆模。采用定型模板，按其规格距离铺设搁栅。不够铺一块定型模板的空隙，可用木板镶满或用2-3mm厚铁皮盖住。楼梯模板尽量采用定型模板，以加快施工速度，浇筑砼必须专人看模值班，发现爆模、漏浆，立即停止浇筑，组织人员抢修，保证模板的几何尺寸。模板拆除：一般构件的拆模以不损棱角为原则，有特殊性的模板拆除，应征求施工员的意见，梁板等和底模拆除应符合强度要求，悬臂结构模板排除，除满足结构强度外，尚满足其抗倾覆要求，事先征得技术负责人同意方可拆模。2.3钢筋工程施工方法2.3.1施工要点：梁水平粗钢筋采用对焊接头，墙柱筋采用电渣压力焊接头。 钢筋的搭接和锚固按有56、关规定底板上层筋、侧墙外侧筋分别穿过底板梁、侧墙主筋内侧。板的跨中受力主筋都必须伸入支座并满足锚固长度要求，顶板宜有1/3主筋穿过支座，以作为邻跨的跨中主筋。底板双层双向配筋，每层短跨方向下层在下，上层在上，两层筋间布置梅花形拉结筋拉结，注意底板上层筋伸入支座锚固长度不小于15d。底板变高处或开孔处钢筋按设计要求断开，其余部分沿外轮廊线贯通。凡砖隔墙处，应在砼墙或柱上予留拉接筋26500，入砖墙1m，主体结构中砖墙到顶的应在中间设圈梁一道兼作洞口过梁，按设计要求增设钢筋。2.3.2施工一般要求钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复验报告记录，所有钢筋的配筋应符合设计要求。本方案决定由现场翻样加以成57、型，按施工要求就地绑扎，但在自行加工时，必须做好对原材料的除污除锈，分种分规格校对工作。如钢筋规格或采购不齐全时，需代换的必须坚持等强度等截面，取得设计同意后方可调换，并办理手续。钢筋搭接，应叉开50d，同时搭接长度不得小于40d，受压区不得小于35d。钢筋的焊接表面应均匀平顺，无横向裂缝和烧伤，焊接均匀，焊缝尺寸符合有关规定，在施焊前还要进行机械性能试验，试验结果大于该类级别钢筋的抗拉强度时，方可施焊。柱子主筋采用电渣压力焊头，梁主筋16以上者用闪光焊接头。钢筋的加工应根据设计图提出配料，作钢筋加工的依据，计算后，要认真复核。加工时，钢筋的锚固长度、刚底、弯钩应严格要求，符合施规范要求。凡是58、箍钢筋的弯钩，必须加工成135度的弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d，加工前钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无漆污和无铁锈等，应清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋绑扎，根据设计施工图，确定各层钢筋绑扎顺序，先绑扎构造柱绑扎梁板、楼梯阳台钢筋，垫好保护层，绑扎要牢固。钢筋的绑扎采用18-22#铁丝，绑扎时应注意位置的正确的牢固。搭接长度和绑扎点位置应符合要求。钢筋网外围两行交点应每点扎牢，除双面都有是主筋的钢筋网外，其中部分可每隔一点扎成梅花形，铁丝方向最后扎成八字形，这样扎不易松动变形。柱与主筋交点可隔点扎成梅花形，柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱内角的等分线上，其它竖筋的弯钩则应与59、柱模垂直。钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋由加工场绑扎，现场钢筋安装后应进行验收，应验收其钢号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符，钢筋接头及搭接长度是否准确，砼保护层和钢筋表面清洁。钢筋在安装检查验收后，应做隐蔽工程记录，验收前应进行自检、互检，由质量员复检，再邀监理人员共同验收。2.3.3构造要求底板梁配筋为倒置式配筋，底板均为双向双层正交配筋，钢筋长度不够时采用焊接接头，上网筋接头应设在支座（基梁）中心处，下网筋设在跨中1/3范围内，接头相互错开35d且大于1m，同一截面钢筋接头数量应不大于50%。墙钢筋布置，竖向筋在内，横向在外，双排筋间用8600（双向）拉结。墙筋布置60、竖向筋从暗柱边50处开始，地梁内留插筋。框架柱、框架梁的纵向钢筋锚固、搭接构造按皖98G304图集第25、26、27页要求施工。当柱净高与柱截面高度之比小于4时，柱箍筋应沿柱高全长加密。梁、柱箍筋应有135度弯钩，弯钩端头直段长度10d(d为箍筋直径)；在纵向钢筋搭接接头处，箍筋弯钩要绕这两根纵筋，且间距为100，详见皖98G304图集第28页大样。所有次梁钢筋搭在主梁主筋之上。当梁上有次梁（TZ或GZ）等集中力时，均应在集中力处配置附加箍筋或吊筋，除注明者外，附加箍筋在集中力处每边3根，间距50，附加箍筋肢数、直径同梁内箍筋。梁柱中插筋当上柱的配筋多于下柱的配筋时，应在下柱的柱顶加插筋，插筋61、的直径及根数应满足上柱的要求。柱箍筋加密区范围：纵筋接头区域和箍筋加密区长度取柱长边、六分之一柱净之和500三者中最大值。柱顶纵筋必须锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围外的柱纵筋无法锚入梁内时，将这部分钢筋互焊。地下室柱插筋连接：柱纵筋接头采用电渣压力焊，纵筋接头应错开，插筋伸出桩承台面1米以上，其接头间距不小于500，且同一截面接头的钢筋数不多于总数的一半。底板马凳筋121000（双向）。采取切实有效的方法确保钢筋保护层正确和钢筋相对位置正确，柱梁侧面钢筋保护层采用钢筋塑料垫块固定，墙体结构放在外侧水平筋上，梁柱放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块据钢筋规格做面凹槽，使垫块和62、钢筋更好地联系在一起，保证不偏移。负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起支架间距，在砼浇筑过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。柱筋绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎相互间应成八字形。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋的接头交错布置在两架立钢筋上，扎法同柱一样。单向板筋绑扎，主筋放在下部，分布筋放在上；双向板短边钢筋放在上，长边向放在下面；板上部负筋的位置很重要，用根据相应板厚制造的撑铁控制，间距不大于1m。板梁筋、交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。墙筋的垂直钢筋的直径小于63、等于12mm时，长度不宜超过4m，直径大于12mm时，长度不宜超过6m；水平钢筋每段长度不宜超过8m。墙的钢筋绑扎的弯钩应朝向砼内，两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋的间距，撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1米相互错开排列，垫块应预埋有钢丝或用铁丝捆扎在网片上以保证保证保护层。钢筋的保护层厚度严格按设计要求采用。控制方法是用相应砼的砂水泥比的砂浆做的相应厚度的垫块控制。2.4防水砼施工方案2.4.1防水砼的配合比应符合下列要求：水泥用量不得小于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量也不应小于280kg/m3。砂率宜为35%40%，采用泵送砼时，可增加到45%64、。灰砂比宜为1：1.51：2.5。水灰比不得大于0.55。防水砼的坍落度不宜大于50mm，拌砼时，入模的坍落度宜控制在（12020）mm范围内，入横前坍落度每小时的损失值不应大于30mm，坍落度的总损失值不应小于60mm。2.4.2防水砼的配料必须按质量配合比准确称量。计量的允许偏差不应大于下列要求：水泥、水、外加剂、掺合料为1%。砂、石为2%。2.4.3在防水砼中掺入减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的水溶液。防水砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺入外加剂的砼，应根据外加剂的品种及其技术要求确定搅拌时间。2.4.4防水砼拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不65、能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌，使其满足施工要求，且应严禁直接加水。2.4.5浇筑防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030S，以砼泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。若在砼中掺入引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。2.4.6防水砼应连续浇筑，按要求设置施工缝（若必须设置时）。2.4.7防水砼施工时，应采用下列措施：在设计允许的情况下，宜采用砼60d的强度作为设计强度等级。采用低热水泥或中热水泥，并掺入粉煤灰等掺合料，以降低砼的水化热。养护时间不得小于14d，以减少大体积砼温度裂缝。严禁使用刚出厂的散装水泥。2.4.8防水砼66、结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，均不得接触模板。防水砼模板支撑应坚固平整，拼缝严密、不漏浆。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，且螺栓的中部应设置止水环。拆模时只需拧去螺栓两端活动拉杆头，清理干净后应采取复合加强的防水措施，将留下的凹槽分层用密封材料、聚合物水泥砂浆或高分子益胶泥、水泥基渗透结晶型防水材料等封堵密实，并在迎水面涂刷耐水性能优良的防水涂料进行柔性防水处理。2.4.9防水砼终凝后应立即进行潮湿养护，养护时间不得小于14d。2.4.10混凝土浇筑 混凝土浇筑采取斜面连续浇筑，采取踏步式分层推进。 浇筑混凝土时间应按表控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得67、大于初疑时间减90min。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）混凝土强度气温混凝土强度气温25252525C3012090C309060混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦中采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初疑之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度较大时先浇深部混凝土，2-4h后再浇上部混凝土。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间10-68、15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后3-4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2nN/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相领其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。2.4.11混凝土表面处理处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前1-2h掀膜二次抹压覆膜混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为269、-4h的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。当施工面积较大时可分段进行表面处理。混凝土硬化后的表面塑收缩裂缝灌注水泥素浆刮平。2.4.12混凝土的养护采用砖侧模在混凝土浇筑前宜回填完毕。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20时即应注入热水令温差降到10左右。雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20再覆盖保温层。当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜保温层，应有可能降雨雪时为保持保温层的干燥状态，保温层上表面应覆有不透水的遮盖。混凝土养护70、期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。混凝土的养护期间：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。养护期间，混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。2.4.13施工缝应用钢板网或钢丝风支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。2.4.14膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。2.4.15后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺10-20mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑71、混凝土。2.4.16后浇缝与加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上或按设计或产品说明书确定。2.4.17特殊部位的施工措施管件予埋：该钢筋隐蔽前必须认真核对各种予埋件，不得遗漏，主要涉及底板下排水管道予埋；电缆井内电缆予埋；备线时封堵埋件予埋等。在模板钢筋施工中要密切予以配合。变形缝处理：变形缝要求为入口处底板和顶板变形缝，采用埋入式橡胶止水带防水，止水带的位置应准确，园环中心应在变形缝的中心线上，止水带应固定，浇筑砼前必须清洗干净，不得留有泥土及有机物，以免影响砼粘结。侧墙板模板螺栓处理要点：模板螺栓不许擦油；防水层的螺栓拆模后要及时封闭。防水对基层的要求：基层表面应平整72、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水，阴阳角均应做成园弧或钝角，园弧半径阳角10mm，阴角5mm。2.2模板工程施工方法本工程为现浇防水砼结构，质量要求高，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为使砼外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司采用先进合理的模板体系和施工方法，以满足工程质量要求。模板施工由木工翻样，根据施工图绘制出各层的配板图及节点图和构件的形状、尺寸、相互位置的具体详图，每块模板应标明安装位置，保证周转使用。2.2.1、模板选型：底板地梁采用砖模。 墙、柱、顶板模均采用多层胶板模。顶板梁底用50厚木板板，侧板用多层胶板模，顶板及侧板一律采用腕扣式钢管脚手架支撑，顶板搭设满堂73、支撑体系。2.2.2、施工要求模板支设时应具有足够的刚度，强度和稳定性，同时确保砼构件的截面尺寸。墙板穿墙螺栓应焊接牢固，3形卡与钢管应紧密连接，螺母拧紧，不得有松动现象。浇筑砼时，必须安排3-5名专业木工，随时观察模板及支撑系统，发现问题及时调整人员抢修，严禁带隐患作业。模板拆除结合天气情况，采用水泥、砼强度等级、砼构件特点，严格GB-50240-92要求的时间拆模，杜绝早拆现象。2.2.3模板支撑的一般要求支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑杆底部。模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对垂直线的偏74、差，每层不超过3mm，每10m高不得大于20mm。对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。2.2.4地下室底板外围砖胎模用MU7.5砖M5水泥砂浆砌筑，加粉20厚1：2水泥砂浆。砖胎模采用240mm厚的砖砌，从垫层开始到底板上表面标高处。为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼前，将砖胎模高度的回填土完成，回填土采用级配砂石，使用平板振动器拖振，以保证回填的级配砂石密度。为了保证底板侧绑钢筋保护层厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层厚度。2.2.5地下室砼墙模板墙模板安装工艺流程安装前检查安装门窗洞口模板一侧模板吊装就位安装斜75、撑安装穿墙螺栓吊装另一侧模板安装穿墙螺栓及斜撑调整模板平直紧固穿墙螺栓固定斜撑与相邻模板连接墙体模板的安装方法检查墙模安装位置的定位基准面墙线及墙模板的编号，符合图纸要求后，安装门窗洞口模板及预埋件等。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使用其他工具型斜撑调整至模板与地面成75度，使其稳定座落于基准面上。安装穿墙螺栓或对拉螺栓和套管，使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫墙体内的杂物。用上面同样的方法安装另一侧模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、76、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。墙模板安装注意事项：防止墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。防止墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。防止门窗洞口砼变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。2.2.677、柱模板模板采用多层板和50100木料拼装而成，安装前应按图纸尺寸进行加工预制。柱模先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。柱模板紧固木楞应60cm一道。支撑柱模就校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。2.2.7顶板模板立模要求上吊下靠经纬仪复核底模线找直，水准仪定点复核侧模拉通线找平。梁模板的支柱间距取0.8m，纵横向水平杆上下步距控制在1.8m以内，纵横同垂直剪刀撑间距4.5m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。为了保证梁板底面的平整，梁板模板采用24厚覆膜竹胶模及50*100木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体系，主楼配备三78、层予以周转。当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。本工程用九胶板制模板，尺寸不准用零星木板或木模板补足。模板支承在楞木上，楞木上断面采用50120mm，间距为600mm，支承在梁侧模板外的托板上，托板下安短撑，撑在琵琶或固定木上，楞木中间在增加二排支撑作为支架系统。尽量少用钉子固定，减少模板损坏，各模板之间用棉纶胶粘线带紧贴，密封以防漏浆。有梁楼板模板的安装顺序，是在梁模板安装完毕，首先安托板，然后安楞木，铺定型模板，铺好后核对楼板标高，预留孔洞及预埋件等部位和尺寸。楼梯模板安装、铺板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少79、钉以便拆模。采用定型模板，按其规格距离铺设搁栅。不够铺一块定型模板的空隙，可用木板镶满或用2-3mm厚铁皮盖住。楼梯模板尽量采用定型模板，以加快施工速度，浇筑砼必须专人看模值班，发现爆模、漏浆，立即停止浇筑，组织人员抢修，保证模板的几何尺寸。模板拆除：一般构件的拆模以不损棱角为原则，有特殊性的模板拆除，应征求施工员的意见，梁板等和底模拆除应符合强度要求，悬臂结构模板排除，除满足结构强度外，尚满足其抗倾覆要求，事先征得技术负责人同意方可拆模。2.3、钢筋工程施工方法2.3.1施工要点：梁水平粗钢筋采用机械接头，墙柱筋采用电渣压力焊接头，板粗钢筋采用闪光焊接头。钢筋的搭接和锚固按有关规定底板上层筋80、侧墙外侧筋分别穿过底板梁、侧墙主筋内侧。板的跨中受力主筋都必须伸入支座并满足锚固长度要求，顶板宜有1/3主筋穿过支座，以作为邻跨的跨中主筋。底板双层双向配筋，每层短跨方向下层在下，上层在上，两层筋间布置梅花形拉结筋拉结，注意底板上层筋伸入支座锚固长度不小于15d。底板变高处或开孔处钢筋按设计要求断开，其余部分沿外轮廊线贯通。凡砖隔墙处，应在砼墙或柱上予留拉接筋26500，入砖墙1m，主体结构中砖墙到顶的应在中间设圈梁一道兼作洞口过梁，按设计要求增设钢筋。2.3.2施工一般要求钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复验报告记录，所有钢筋的配筋应符合设计要求。本方案决定由现场翻样加以成型，按施工要求就81、地绑扎，但在自行加工时，必须做好对原材料的除污除锈，分种分规格校对工作。如钢筋规格或采购不齐全时，需代换的必须坚持等强度等截面，取得设计同意后方可调换，并办理手续。钢筋搭接，应叉开50d，同时搭接长度不得小于40d，受压区不得小于35d。钢筋的焊接表面应均匀平顺，无横向裂缝和烧伤，焊接均匀，焊缝尺寸符合有关规定，在施焊前还要进行机械性能试验，试验结果大于该类级别钢筋的抗拉强度时，方可施焊。柱子主筋采用电渣压力焊头，梁主筋16以上者用闪光焊接头。钢筋的加工应根据设计图提出配料，作钢筋加工的依据，计算后，要认真复核。加工时，钢筋的锚固长度、刚底、弯钩应严格要求，符合施规范要求。凡是箍钢筋的弯钩，必82、须加工成135度的弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d，加工前钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无漆污和无铁锈等，应清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋绑扎，根据设计施工图，确定各层钢筋绑扎顺序，先绑扎构造柱绑扎梁板、楼梯阳台钢筋，垫好保护层，绑扎要牢固。钢筋的绑扎采用18-22#铁丝，绑扎时应注意位置的正确的牢固。搭接长度和绑扎点位置应符合要求。钢筋网外围两行交点应每点扎牢，除双面都有是主筋的钢筋网外，其中部分可每隔一点扎成梅花形，铁丝方向最后扎成八字形，这样扎不易松动变形。柱与主筋交点可隔点扎成梅花形，柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱内角的等分线上，其它竖筋的弯钩则应与柱模垂直。钢筋安83、装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋由加工场绑扎，现场钢筋安装后应进行验收，应验收其钢号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符，钢筋接头及搭接长度是否准确，砼保护层和钢筋表面清洁。钢筋在安装检查验收后，应做隐蔽工程记录，验收前应进行自检、互检，由质量员复检，再邀监理人员共同验收。2.3.3构造要求底板梁配筋为倒置式配筋，底板均为双向双层正交配筋，钢筋长度不够时采用焊接接头，上网筋接头应设在支座（基梁）中心处，下网筋设在跨中1/3范围内，接头相互错开35d且大于1m，同一截面钢筋接头数量应不大于50%。墙钢筋布置，竖向筋在内，横向在外，双排筋间用8600（双向）拉结。墙筋布置竖向筋从暗柱边584、0处开始，地梁内留插筋。车库框架柱、框架梁的纵向钢筋锚固、搭接构造按皖98G304图集第25、26、27页要求施工。当柱净高与柱截面高度之比小于4时，柱箍筋应沿柱高全长加密。梁、柱箍筋应有135度弯钩，弯钩端头直段长度10d(d为箍筋直径)；在纵向钢筋搭接接头处，箍筋弯钩要绕这两根纵筋，且间距为100，详见皖98G304图集第28页大样。所有次梁钢筋搭在主梁主筋之上。当梁上有次梁（TZ或GZ）等集中力时，均应在集中力处配置附加箍筋或吊筋，除注明者外，附加箍筋在集中力处每边3根，间距50，附加箍筋肢数、直径同梁内箍筋。梁柱中插筋当上柱的配筋多于下柱的配筋时，应在下柱的柱顶加插筋，插筋的直径及根数85、应满足上柱的要求。柱箍筋加密区范围：纵筋接头区域和箍筋加密区长度取柱长边、六分之一柱净之和500三者中最大值。柱顶纵筋必须锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围外的柱纵筋无法锚入梁内时，将这部分钢筋互焊。地下室柱插筋连接：柱纵筋接头采用电渣压力焊，纵筋接头应错开，插筋伸出桩承台面1米以上，其接头间距不小于500，且同一截面接头的钢筋数不多于总数的一半。底板马凳筋121000（双向）。采取切实有效的方法确保钢筋保护层正确和钢筋相对位置正确，柱梁侧面钢筋保护层采用钢筋塑料垫块固定，墙体结构放在外侧水平筋上，梁柱放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块据钢筋规格做面凹槽，使垫块和钢筋更好地联86、系在一起，保证不偏移。负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起支架间距，在砼浇筑过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。柱筋绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎相互间应成八字形。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋的接头交错布置在两架立钢筋上，扎法同柱一样。单向板筋绑扎，主筋放在下部，分布筋放在上；双向板短边钢筋放在上，长边向放在下面；板上部负筋的位置很重要，用根据相应板厚制造的撑铁控制，间距不大于1m。板梁筋、交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。墙筋的垂直钢筋的直径小于等于12mm87、时，长度不宜超过4m，直径大于12mm时，长度不宜超过6m；水平钢筋每段长度不宜超过8m。墙的钢筋绑扎的弯钩应朝向砼内，两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋的间距，撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1米相互错开排列，垫块应预埋有钢丝或用铁丝捆扎在网片上以保证保证保护层。钢筋的保护层厚度严格按设计要求采用。控制方法是用相应砼的砂水泥比的砂浆做的相应厚度的垫块控制。2.4防水砼施工方案该工程主要采用商品砼泵车浇筑工艺。考虑底板砼浇筑总量在2400m3以上，应选择两家实力较大的砼搅拌站，以保证砼即使供应。浇前应精心编制底板砼浇筑专项施工方案。2.4.1防水砼的配合比应符合下88、列要求：水泥用量不得小于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量也不应小于280kg/m3。砂率宜为35%40%，采用泵送砼时，可增加到45%。灰砂比宜为1：1.51：2.5。水灰比不得大于0.55。普通防水砼的坍落度不宜大于50mm。防水砼采用预拌砼时，入模的坍落度宜控制在（12020）mm范围内，入横前坍落度每小时的损失值不应大于30mm，坍落度的总损失值不应小于60mm。掺入引气剂或引气型减水剂时，其砼的含气量应控制在3%5%范围内。防水砼采用预拌砼时，其缓凝时间宜为68h。2.4.2防水砼的配料必须按质量配合比准确称量。计量的允许偏差不应大于下列要求：水泥、水、外加剂、掺合料为1%89、。砂、石为2%。2.4.3在防水砼中掺入减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的水溶液。防水砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺入外加剂的砼，应根据外加剂的品种及其技术要求确定搅拌时间。2.4.4、防水砼拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌，使其满足施工要求，且应严禁直接加水。2.4.5、浇筑防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030S，以砼泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。若在砼中掺入引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。2.4.6、防水砼应连续浇筑，按要求设置后90、浇带。2.4.7、防水砼施工时，应采用下列措施：在设计允许的情况下，宜采用砼60d的强度作为设计强度等级。采用低热水泥或中热水泥，并掺入粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，以降低砼的水化热。掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。在炎热季节浇筑砼时，应采取降低原材料温度、减少砼在运输过程中吸收外界热量等降低温度的措施。在砼内部预埋管道，进行水冷散热，同时对砼表面采用保温和湿养护，使砼的中心温度与表面温度的差值以及砼表面与大气温度的差值均控制在25以内，且养护时间不得小于14d，以减少大体积砼温度裂缝。严禁使用刚出厂的散装水泥。2.4.8防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，均不得接触模板。防水砼模板支撑91、应坚固平整，拼缝严密、不漏浆。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，且螺栓的中部应设置止水环。拆模时只需拧去螺栓两端活动拉杆头，清理干净后应采取复合加强的防水措施，将留下的凹槽分层用密封材料、聚合物水泥砂浆或高分子益胶泥、水泥基渗透结晶型防水材料等封堵密实，并在迎水面涂刷耐水性能优良的防水涂料进行柔性防水处理。2.4.9防水砼终凝后应立即进行潮湿养护，养护时间不得小于14d。2.4.10汽车泵布料：汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。混凝土的92、自由落距不得大于2m。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。混凝土坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）的有关规定。混凝土实测坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm。2.4.11混凝土浇筑混凝土浇筑采取斜面分层连续浇筑，分层厚度 300-500且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.5- 2.5m。斜面分层浇灌每层厚30-35cm，坡度一般取1:6-1:7。浇筑混凝土时间应按表控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初疑时间减90min。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）混凝土强度气温混凝93、土强度气温25252525C3012090C309060混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦中采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初疑之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度较大时先浇深部混凝土，2-4h后再浇上部混凝土。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间10-15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后3-4h在混凝土接近初94、凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2nN/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相领其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。2.4.12、混凝土表面处理处理程序：混凝土终凝前1-2h掀膜二次抹压临时覆盖塑料膜初凝前一次抹压覆膜混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2-4h的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。四级以上风天或烈日下施工应有遮阳95、挡风措施。当施工面积较大时可分段进行表面处理。混凝土硬化后的表面塑收缩裂缝灌注水泥素浆刮平。2.4.13、混凝土的养护与温控混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20时即应注入热水令温差降到10左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20再覆盖保温层。混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。混凝土硬化期的实96、测温度应符合下列规定：a混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20；b混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对补偿收缩混凝土，允许介于30-35之间；c混凝土降温速度不大于1.5/d；d撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。当实测温度不符合上述规定时应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。混凝土的养护期间：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。养护期间（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝97、结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。2.4.14施工缝、后浇带均应用钢板网或钢丝风支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。后浇缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓涨性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。2.4.15膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。2.4.16后浇带要严格按设计要求留设，带内钢筋不得段开。后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺10-20mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。2.4.17后浇缝混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上或按设计或产品说明书确定。2.4.18特殊部位的施98、工措施管件予埋：该钢筋隐蔽前必须认真核对各种予埋件，不得遗漏，主要涉及底板下排水管道予埋；电缆井内电缆予埋；备线时封堵埋件予埋等。在模板钢筋施工中要密切予以配合。变形缝处理：变形缝要求为入口处底板和顶板变形缝，采用埋入式橡胶止水带防水，止水带的位置应准确（详见附图），园环中心应在变形缝的中心线上，止水带应固定，浇筑砼前必须清洗干净，不得留有泥土及有机物，以免影响砼粘结。侧墙板模板螺栓处理要点：模板螺栓不许擦油；防水层的螺栓拆模后要及时封闭。防水对基层的要求：基层表面庆平整坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水，阴阳角均应做成园弧或钝角，园弧半径阳角10mm，阴角5mm。第五节 主体结构施工方99、案1、钢筋工程1.1施工一般要求钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复验报告记录，柱子主筋采用电渣焊，梁主筋对焊，所有钢筋的配筋应符合设计要求。本方案决定由现场翻样加以成型，按施工要求就地绑扎，但在自行加工时，必须做好对原材料的除污除锈，分种分规格校对工作。如钢筋规格或采购不齐全时，需代换的必须坚持等强度等截面，取得设计同意后方可调换，并办理手续。钢筋搭接锚固必须符合设计要求。钢筋的焊接表面应均匀平顺，无横向裂缝和烧伤，焊接均匀，焊缝尺寸符合有关规定，在施焊前还要进行机械性能试验，试验结果大于该类级别钢筋的抗拉强度时，方可施焊。柱子主筋采用电渣压力焊头，梁主筋16以上者用闪光焊接头。钢筋的加工应根100、据设计图提出配料，作钢筋加工的依据，计算后，要认真复核。加工时，钢筋的锚固长度、搭接长度、弯钩应严格要求，符合施工规范要求。凡是箍筋的弯钩，必须加工成135度的弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d，加工前钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无漆污和无铁锈等，应清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋绑扎，根据设计施工图，确定各层钢筋绑扎顺序，先绑扎构造柱后绑扎梁板、楼梯阳台钢筋，垫好保护层，绑扎要牢固。钢筋的绑扎采用18-22#铁丝，绑扎时应注意位置的正确的牢固。搭接长度和绑扎点位置应符合设计要求。钢筋网外围两行交点应每点绑扎牢，除双面都有是主筋的钢筋网外，其中部分可每隔一点扎成梅花形，铁101、丝方向最后绑扎成八字形，这样绑扎不易松动变形。柱与主筋交点可隔点扎成梅花形，柱角竖向钢筋的弯钩应放在柱内角的等分线上，其它竖筋的弯钩则应与柱模垂直。钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋由加工场绑扎，现场钢筋安装后应进行验收，应验收其钢号、直径、根数、间距及几何尺寸是否与设计图纸相符，钢筋接头及搭接长度是否准确，砼保护层和钢筋表面清洁。钢筋在安装检查验收后，应做隐蔽工程记录，验收前应进行自检、互检，由质量员复检，再邀建设监理单位共同验收。1.2构造要求框架柱、框架梁的纵向钢筋锚固、搭接构造按设计及00G101图集要求施工。当柱净高与柱截面高度之比小于4时，柱箍筋应沿柱高全长加密。梁、柱箍筋102、应有135度弯钩，弯钩端头直段长度10d(d为箍筋直径)；在纵向钢筋搭接接头处，箍筋弯钩要绕这两根纵筋，且间距为100。所有次梁钢筋搭在主梁主筋之上。当梁上有次梁（TZ或GZ）等集中力时，均应在集中力处配置附加箍筋或吊筋，除注明者外，附加箍筋在集中力处每边3根，间距50，附加箍筋肢数、直径同梁内箍筋。梁柱中插筋当上柱的配筋多于下柱的配筋时，应在下柱的柱顶加插筋，插筋的直径及根数应满足上柱的要求。柱箍筋加密区范围：纵筋接头区域和箍筋加密区长度取柱长边、六分之一柱净之和500三者中最大值。柱顶纵筋必须锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围外的柱纵筋无法锚入梁内时，将这部分钢筋互焊。凡柱净高与柱截103、面长边之比4的，该段柱按短柱考虑，其柱箍按100加密。门头入口处按设计要求予留插筋，待主体结构完毕后再施工。支承楼梯柱及梯梁的框架梁均于支承处另加吊筋212。钢筋保护层的厚度及主筋间相对位置必须确保，板筋位置采用焊接钢筋马凳固定，柱筋采用焊接十字撑固定。柱筋绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎相互间应成八字形。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保证设计距离。箍筋的接头交错布置在两架立钢筋上，扎法同柱一样。单相板筋绑扎，主筋放在下部，分布筋放在上；双向板短边钢筋放在上，长边向放在下面；板上部负筋的位置很重104、要，用根据相应板厚制造的撑铁控制，间距不大于1m。板梁筋、交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。墙筋的垂直钢筋的直径小于等于12mm时，长度不宜超过4m，直径大于12mm时，长度不宜超过6m；水平钢筋每段长度不宜超过8m。墙的钢筋绑扎的弯钩应朝向砼内，两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋的间距，撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距1m见方相互错开排列，垫块应预埋有钢丝或用铁丝捆扎在网片上以保证保证保护层。钢筋的保护层厚度严格按设计要求采用。控制方法是用相应砼的砂水泥比的砂浆做的相应厚度的垫块控制。2、模板工程2.1模板体系及配置数量框架柱及梁侧模采用18mm105、厚木胶合板，配置数量为2套，梁底、平台板：梁底采用50厚木板，板模采用十二胶合板，配置数量为4套。主体施工时，模板进行专项设计，并编号使用，从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确,达到清水混凝土要求。2.2模板支撑系统选用木工程施工面积、跨度和层高较大，本工程支撑一律采用钢管脚手架支撑体系。支撑系统数量与模板需用量相对应，支撑配备4套，以满足两段相当于4个结构层连续施工的需要。2.3主要施工工具电锯、手锯、平板刨、手刨、钢尺、水平尺、线锤、水准仪、打眼电锤、扳子、钳子、墨汁线车等。2.4作业条件据工程结构型式和特点及现场条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸106、，柱箍选用的型号及间距，梁板支撑间距。验算模板及其支撑的强刚度和稳定性。模板拼装后进行编号，刷脱模剂，分规格堆放，柱子模板在拼装时应预留清扫口和下料口。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模制底做水泥浆找平层。柱筋焊接绑扎完毕，水电管线及埋件已安装，绑好钢筋的保护层垫块，办完隐检手续。2.5模板支撑的要求钢管支撑底部地基应坚硬，支撑下的垫木采用厚度不小于5cm硬木垫板平铺。一层模板支撑时，支承底部应将回填土严格夯实。门厅、大办公室及多功能大厅跨度达11.7m，最大高度4.2m，该部位支撑采用满堂钢管脚手架支撑，钢管采用483.5焊管，满堂支撑层间距最大1.8m，扫地杆离支承面25cm。模板支撑全107、部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm，每10m高不得大于20mm。对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。26模板安装的一般要求安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。遇有恶劣天气，如降雨、降雪、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业，雨雪停止后，及时清除模板及地面上的的冰雪和积水。楼层高度超过二层及二层以上安装模板时，周围应设安全网，并搭设安装模板的脚手架和加高防护栏杆。严禁攀登模板、支撑杆件、绳索等上下。模板的预留孔洞等处，应108、加盖或设防护栏杆。不得将脚手架板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架或操作平台分开。高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层。48m跨度的梁，其底模中部按2起拱；8m以上跨度的梁，其底模中部按3起拱。27柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕，隐蔽验收通过后，即进行竖向结构的模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱模板。柱模实行散装按号拼合。柱模板就位后，采用脚手钢管和楔型木块加固，且当截面大于500时，采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整，柱模109、底留清扫扎，沿高度每2m开设浇捣口，以保证砼下料高度和振捣要求。28梁模板施工梁模安装后要拉中线检查，复核各梁模中心线是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，梁木楔钉牢在垫板上。各顶撑间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳定。为了调整梁模标高，在立柱底要加垫一对木楔。考虑顶撑使下来的集中荷载能均匀传给地面，沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板。多层楼盖上下层模板的支撑，应安装在同一垂直中心线上。模板的支柱间距取0.8m，纵横向水平杆上下步距控制在1.2m以内，纵横同垂直剪刀撑间距6m为宜，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。底层楼盖模板，应严格夯实回填土，并用铺子板垫底，以防沉降过大。当在砼楼面上支撑时110、，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不小于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。梁模安装流程图弹线支立桩调整高度安装梁底模绑梁筋安侧模办预检。2.9板模（1）本工程用十二胶板制模板，尺寸不符用零星木板或木模板补足。模板支承在楞木上，楞木上断面采用50120mm，间距为500mm，支承在梁侧模板外的托板上，托板下安短撑，撑在琵琶撑或固定木上，楞木中间在增加二排支撑作为支架系统。尽量少用钉子固定，减少模板损坏，各模板之间用棉纶胶粘线带紧贴，密封以防漏浆。（2）有梁板板模板的安装顺序，是在梁模板安装完毕，首先安托板，然后安楞木，铺定型模板，铺好后核对楼板标高，预留孔洞及预埋件等部位和尺111、寸。2.10楼梯模板安装安装时，先按设计标高画楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起支撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁底模，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上钉平台底模，然后在梯段梁侧模上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础梁模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模。下面立斜向支撑，斜向支撑间距1-1.2m，其间用拉杆拉结。再沿梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉在斜木楞。再在靠墙的一面反三角立起，反三角板的两端钉在平台梁侧板上。然后在反三角板与外帮板间逐块钉上踏步侧板。踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块112、的侧面上。为了确保梯板厚度，在踏步侧板下垫上若干小木块，小木块在浇砼时随手取出。在梯段模板放线时，特别要注意梯段的第一踏步和最后一个踏步高度，以免造成高低不同的现象。2.11其它模板的安装安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应自成一体，严禁交搭在施工脚手架上。安装钢模板及钢支撑时，应注意将扳手用绳系挂身上，以免掉落伤人。组合钢模安装应上下有人接应，钢模及配件应随装随转运，严禁抛掷。2.11模板拆除原则上，对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件变形、不缺棱掉角时，方可拆除侧模。对梁、板等水平结构模板的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进113、行验算来确定。悬挑部位28天后拆除。2.12质量保证及措施注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关；模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位并加设支撑，模板安装就位后，由技术人员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增加，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。生命至高无尚，安全责任为天。为更好地保证混凝土的质量、拆模后，及时清理模板面上混凝土残渣，再在板面涂刷一层水乳型114、脱模剂。浇捣混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；3、混凝土工程施工方案3.1材料及施工机械设备本工程采用商品混凝土，主体各层结构混凝土浇捣时，现场设一台砼输送泵，解决六层以上混凝土的垂直运输。一至六层采用砼泵车直接布料浇注。3.2砼浇筑浇前，应对班组进行详细的作业交底，同时检查机具，材料准备，保证水电供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋予留洞等预检和隐蔽项目。检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间参见下表砼强度等级气 温252530210min180min框架浇筑时应注意的要点a)在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀115、性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。B）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。C）每段楼层浇筑，尽量不留施工缝，若由于种种原因必须留置施工缝时，应严格符合规范规定。施工缝的位置宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面须与梁轴线垂直，不得留长斜槎，施工缝用木板或钢丝挡牢。D）框架浇灌时，为避免砼发生离析现象，柱等结构竖向浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽等措施。E）浇筑砼前，应先在底部填50100mm厚116、与砼相同配比的水泥砂浆，保证砼达到匀质的要求，浇筑一排墙柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇混凝土后由于模板吸水膨胀断面增大而产生横向推动，致柱子发生弯曲变形，柱子浇筑混凝土宜在梁板的模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板应同时浇筑，以利于梁板的整体性；梁板砼浇应沿长边方向（纵轴线）推进，考虑施工气候条件及供料能力，砼每次铺展宽度宜为3-5m，以免铺开过大形成结构冷缝。F）砼入模后，应严格捣实，才能保证砼的密实性及成型的几何尺寸；梁柱采用插入式振捣器振实砼，即表面呈现浮浆和砼不再下沉，一般为2030S，振捣时振捣器应插入下面一层砼中不小于50mm，板采用平板振动器，其移动距离应能117、保证振动器的平板压过已振实的砼边缘，一般压边3050mm，其在每个停放点连续振动时间约为2540S，以砼表面均为出现浮浆为宜。G）在浇过程中应经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修好。H）砼浇筑完毕后，在12小时内应将其外露的表面加以覆盖并进行养护，浇水养护的日期一般情况不少于7昼夜，每日浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为佳；在砼强度达1.2Nmm2以前，不准在上面安装模板和支撑，以免振动破坏正在硬化的砼内部结构。I）该工程必须按要求留置砼试块，每段梁板要有两种试块，一种做同条件养护，一种标准养护，试块的组数按规定确定118、。3.3混凝土季节性施工本工程主体结构混凝土施工将经历夏、秋、冬三季。结构施工后期，若气温达到冬季施工标准，则应采取冬季施工措施，如：加强混凝土浇捣过程中的施工温度监测，适当调整混凝土配合比，浇捣后采取保温覆盖措施，形成综合蓄热养护条件等。（详见“冬季施工方案”）3.4混凝土养护混凝土在浇捣12h后即进行浇水养护。对柱混凝土，拆模后用湿麻袋外包，每隔壁小时，浇水养护一次；对水平结构的混凝土，在混凝土表面，定时撒水养护，在结构施工后期，如果日平均气温低于5时，不得采用浇水养护，而改用覆盖养护。3.5质量保证措施及注意事项结构混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性，应按普通混凝土配119、合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析现象。严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底部处理，钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作，尽可能避免出现堵泵、爆管。浇捣柱、框架梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密集处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝120、土的振捣密实。雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；按我国现行的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。3.6泵送砼浇筑工艺六层以上采用砼固定泵浇筑工艺。泵送砼配比要求预拌砼中要掺加粉煤灰，以改善预拌砼的和易性和减少预拌的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是，砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此砂率控制在一个合理的范围内，常规按38%-40%左右。砼配管设计a)配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆和维修，排除故障和清洗，特别是砼输送压力。为保证配管的121、稳定，本工程地上部分采用结构内布管的方式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接上水平管，直到浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。b)配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。c)泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击最大，采用埋入地下的砼墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管；泵管在首层由水平管弯成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直度在每层楼板（洞口）处固定122、垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。5.11汽车泵布料汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑支护情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。混凝土的自由落距不得大于2m。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。泥土坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）的有关规定。混凝土实测坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm。4、脚手架施工方案脚手架由专业架子公司搭、拆，我公司对其管理。方案：双排钢管脚手架分段悬挑方案。该工程沿高55m，沿高度方向分为三段，即第1123、层至6层为第一段，自0.000-18m，高度为18m；第7层至第12层为第二段，高度18m；以上为第二段，高度为18m，分别在第6层顶和第十二层顶设置型钢挑梁，用以承受上一段脚手架自重和施工荷载，第2段开始共通过两次卸荷。斜拉钢丝绳卸荷措施：斜拉吊点位置标高分别在41m和53m处，共两次卸荷。吊点水平间距以3个立杆纵距为宜。为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆联结扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，以tg5为宜。斜拉钢丝绳用手拉葫芦拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均。吊点必须在立杆与大横杆、小横杆交点处，钢丝绳由大横杆底部兜紧。124、吊点处应设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与建筑物顶紧，承受斜拉引起的水平力。4.1外架搭设要点脚手架均采用483.5焊接钢管、十字扣件、旋转扣件和对接扣件连接。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网维护。对于外脚手架务必满足装修施工、安全操作、交叉作业等各方面要求，扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。加强横向稳定措施，应通过计算能满足外架在各种荷载作用下的工作性能与施工要求，同时加强以下措施：4.1.1支座处理本工程0.00以下为地下室，地下室标高为-3.8mm。基坑采用大125、开挖，故基础外填土量大且厚，尽管在回填时已作分层夯实，但因时间太短，填土固结期短，岩性差，承载能力低，若将支座直接架设在回填土层上极易发生沉降，必将增加相邻立杆受压，因此要确保外脚手安全牢固必须对立杆下基础进行处理。防止支座在使用过程中的沉降，本工程具体措施是于底层竖杆下端连续设置400500钢筋砼地梁，并加设横向水平扫地杆，以提高立杆的稳定性及杆间的整体性。4.1.2增强脚手架横向刚度A.本工程外脚架沿建筑外轮廓连续封闭搭设，步距采用1.8m，立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，连墙点竖向间距按结构层高逐层设置，纵向按框架柱距设置。为提高连墙杆可靠性，采用481500mm短钢管与预埋在框架梁126、柱中80806预埋铁焊接，短钢管与内外大横杆紧锁，达到半刚性固结要求。B.纵向支撑设置，本工程外脚手架纵向支撑沿脚手架外侧由上而下连续设置。宽度控制在5个立杆纵距，即1.5m5m，夹角45度。用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。立杆可通过比值向支撑设置，大大增强脚手架的空间刚度，从而也直到了提高脚手架稳定性作用。防止杆件间位移变形，加强立杆间抵抗水平荷载作用的能力。C.脚手架横向抗侧移的能力，主要靠扣件来实现的。因此在本工程外脚手架采用扣件式钢管体系时，一定把好扣件质量关与控制扣件拧紧程度。D.为减小风涡流侧向力造成钢管脚手架的变形，除要求在双排外侧设置全覆盖垂直剪刀撑外，在9层与顶层沿走道板底127、设置水平支撑，在拐角处相应设置水平支撑，以抵御脚手架受到的向风力，使整个脚手架形成一个完整的稳定受力体系。E.施工荷载QR按2Kn/M2控制。4.2安全隔离的设置本工程将在塔吊回转半径范围内，现场临建屋顶接近建筑物周边的施工道路上空搭设安全防护棚，在大楼部分设置两个安全出入口。安全防护棚和安全出入口采用483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，并且挂好安全标志。方案、爬升架子施工方案固定架采用48*3.5钢管。下固定架一侧设有两个附墙支座，立管与横管相交部位加焊短斜杆加强。活动架立管采用63.5*4无缝钢管，套入上固定架的立管，横管为48*3128、.5钢管，在一侧立管上设有2个附墙支座。附墙支座由上下翼板、胶板、支座板和加筋板组成，支座板上设一个槽形螺栓孔，支座板的上下两端弯成“雪橇”形，以便于脚手架在墙面上升降运动。穿墙螺栓采用30园钢制作，每个支座设一根，两端有螺纹，配螺母及100*100*20mm垫板。保险螺栓采用12园钢制作，每片升降架设2个，用于连接上下固定架。附墙拉结采用12园钢与70钢管椟件组合而成，每片架子设一个，在外装饰阶段用于上固定架与墙体拉结。吊钩用18园钢焊于架子横管上，在固定架和活动架上各设2个。封底木板竖于脚手架底部，封闭架子与墙体间空隙。安全栏杆48*3.5钢管。用于架子外侧，除活动架外，每步设2根。大、小129、横杆48*3.5钢管。大横杆每步设4根，连接两片升降架，在大横杆跨中设1根小横杆。安全网从外架外侧的顶部开始向下设密目网，绕过架底后到墙边架子处结扎。升降装置采用SH型倒链作动力。向下设密目网，绕过架底后到墙边架子处结扎。 砼外墙；埋件螺栓；走道板；吊环；活动架；固定架5、砌体工程施工方案本工程外墙为240厚粘土空心砖填充墙，内墙为M5.0混合砂浆砌筑。施工的控制重点在于结构边缘零星砌筑时，构造柱较多，拉接筋、马牙槎正确留设。5.1材料准备砖在进场后要按照规范要求，在监理工程师见证的情况下，取样进行外观鉴定和试验。材料通过井架运输到各施工楼层，也可将砖块装在钢制吊笼内，通过塔吊调运到施工层进料130、平台上。A、空心粘土砖：本工程拟采用空心粘土砖的强度等级为MU7.5，规格为240240115；B、标准压：采用标准砖尺寸为20011553mm；C、水泥：采用巢湖水泥厂42.5级矿渣硅酸盐水泥。D、石灰膏：熟化时间不少于7天，灰池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。E、砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过5%；F、水：采用自来水；G、砂浆配合比：将黄砂、水泥送到指定的试验室，根据试验部门开具的配合比用于施工。5.2砂浆搅拌与使用5.2.1砂浆搅拌本工程砂浆采用机械拌合，在搅拌机旁挂出砂浆配合比。拌合时间，自投料完算起，不得少于1.5分钟131、，配料用磅称控制，其精确度：水泥、外加剂应控制在2%以内，砂、石灰膏应控制在5%以内。拌成后的砂浆应符合下列要求：设计要求的种类和强度等级。规定的砂浆稠度为710mm。保水性能良好（分层度不宜大于2cm）。拌合均匀。5.2.2砂浆使用砂浆应随拌随用，必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。5.3施工方法常温施工时，在砌筑的前一天浇水润砖，以浸入1.5m为宜，但其含水率不宜超过15%。不得用干砖上墙，雨天施工时，不得用含水率达到饱和状态砖砌墙。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始132、砌筑时，先要进行摆砖考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开1/3砖。砌筑前，先要立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时，要用水准仪抄平。砌砖时，必须拉准线，砖块依准线砌筑。砌筑形式可采用：一顺一丁或梅花丁，砖砌体竖向灰缝须错开1/4砖长，加气砼砌块塔接长度不宜小于砌块长度的1/3。多孔砖采用“铺浆法”砌筑，即铺浆长度控制在50cm以内。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱133、满度应不低于80%。加气砼砌块用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝的宽度不得大于20m，水平灰缝的厚度不得大于15mm。砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的1/2。砖墙交接处留斜槎有困难时，也可留阳槎，并加设26500拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，不小于500mm，且端头应有90度弯钩。墙与构造柱应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过4皮砖。空心砖砌筑时，孔洞应呈垂直方向砌筑，底部应砌2皮标准砖，砖墙顶部与上层梁底接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。在门口两侧一砖范围内，在拐134、角和丁字接头处要采用标准砖砌筑。砌块宜采用混合砂浆砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m以内。砖墙每天砌筑高度不应超过1.8m。墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，应于砌筑时正确留上或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设置过梁。下列墙身中不得留脚手眼：a、砖圈梁上面砖墙。B、宽度小于1m的窗间墙。C、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内。砖墙交接处砌法：A、丁字交接处：应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。B、十字交接处：应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长。C、墙垛砌法：要根据墙厚不同及垛的大小而定，无论哪135、种砌法都应使垛与墙身逐皮搭接不分离砌筑，搭接长度至少1/2砖长。垛据错缝需要，可加砌七分头砖或半砖。D、砖砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满。第六节 安装工程施工方案1、安装工程简介本工程涉及的安装工程有给排水、消防及强电工程。1.1给排水1.1.1本子分部给水系统、排水系统、消防系统给水系统由小区给水管网供给排水系统本工程卫生间采用污废水合流，排水经处理后排入小区污水管网。消防系统室内楼接口处设消栓箱。1.1.2管材及连接方式（见下表）序号分项工程名称采用管材连接方式1消防栓配管热镀锌钢管丝接、卡箍连接2室内给水PP-R管热熔连接3排水管UPVC管粘接1.2强电系统：设计有照明动力配电系统，防雷与接136、地保护系统。电源：由原变电所埋地引入六路380/220V三相四线制电缆线路，分供照明、空调和电力负荷供电。总柜设在底层，干管桥架、管道井及沿墙引至以上各层，支线沿吊顶布线或沿墙、板暗敷。2、施工方法2.1安装工程施工顺序各专业工程施工准备预留预埋各工种预制加工支、吊、托架安装管道配合水、电配管水、电配线管道、设备试压检验水、电设备安装设备配管配线管道系统试压冲洗系统调试竣工验收2.2安装工程与土建施工阶段性配合工艺流程表。分部（项）工程名称土建工作程 序结构墙 体内墙抹灰地面成型精装修收层一交验顺序号12345强电工程配电、功力、照明、防雷及接地预留预埋配管埋箱盒防雷接地安装电缆支架焊接母线支137、架制安吊顶内配管线插座母线安装变配电设备安装灯具安装设备接线系统试送电设备单项试运行试灯系统联动综合测试弱电工程暂不予考虑给排水工 程给排水消防栓预留预埋垂直管道安装支架制作安装设备就位配管消防栓箱安装楼层支管安装消火栓及支管安装管道分区段试验卫生洁具安装系统试水试压、冲洗管道油漆保温设备试运转2.3安装工程施工顺序各专业工程施工准备预留预埋各工种预制加工一支、吊、托架安装管道配合水、电配管配线水、电配管配线管道、设备试压检验水、电管安装工程。2.4管道工程分项施工方法2.4.1给水管道管道安装准备：熟悉图纸，核对管道的标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。与其它工种是否有矛盾的地方，有问138、题及时与设计有关人员研究解决。预制加工：按设计图纸画出管道走向、管径、变径处，阀门位置等施工草图在实际安装位置处做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：塑料给水管安装，依据不同厂家不同产品的不同技术参数控制好火候进行连接，关于连接的具体做法由项目部安装技术工长在施工前向作业班组进行详细的技术交底后由施工班组按照交底的内容进行施工。在施工过程中进行管口连接时必须保持管口的清洁，以提高一次试压成功率。做钢性套管。支管安装：生活给水为塑料给水管，管口的连接的做法同干管安装，对于施工完成的给水系统不管试压与否均要对每一个管口进行有效的保护，因139、塑料给水管的钢性不及镀锌钢管，管道的支架必须严格按照设计图纸及施工规范施工。施工过程中尤其要对没有塑料给水管施工经验操作人员进行施工质量跟踪监控，在安排作业小组时对技术力量进行合理有效的搭配。2.4.2管道试压、冲洗管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完毕或隐藏部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门和系统最高处放气阀门。打开水源阀门，给系统内充水，满水后排净管内空气并将放气阀关闭。检查全部系140、统，如有漏水应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，在设计规定的试验压力下复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应请有关单位验收并办理验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净，管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管道接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。2.4.3雨水及生活污水排水管道施工硬质聚氯乙烯（UPVC）的施工，要严格按照建筑排水硬141、质聚氯乙烯管道施工及验收规程施工。UPVC排火管道的透气管直接接出屋面时，管道四周进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。检查口及伸缩节的设置应符合规定。排水立管与排出管道连接的转弯处砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。室内90度弯头处设吊架或托架固定。UPVC排水立管的固定支架每层设置两个，上下对称设置；横管长度大于500mm的，设吊支架固定。立管的安装，可按下列操作工艺进行：安装立管伸缩节，须先擦净伸缩节的承口，净橡胶圈的软边向下塞进行承口的凹槽内，摆放平整。检查立管管端扦入深度的标记是否符合规定，然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂，将扦口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均衡，不可142、摇摆，以免将橡胶圈顶歪立管的安装，一般应按设计要求调协固定支架或支承件，再进行立管的安装，全部立管安装完毕后，应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标高的细石混凝土堵洞。管道工程总体安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，再作全系统的通水试验，排水应通畅，应无渗漏，系统的通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署文件办理验收手续。2.5电气工程施工方法2.5.1配管A、暗配钢管敷设该工程层层系统主管配线采用厚壁钢管沿墙引入。施工要求如下：厚壁钢管的连接除采用丝扣连接外也可采用套筒焊接，但不准用对口焊接。钢管进入N箱应平直，并要有丝口用纳子拧紧，管口露出盒箱143、，用纳子拧紧后还余2-3牙。钢管采用丝口连接后，在束接两端应焊垮接接地线，不小于6元钢。最后把管路系统与保护接地网连通。跨接接地线不得使用螺纹钢。暗配的电气管路宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲，管子离毛墙面或混凝土光面的净距不应小于15mm。B、PC管敷设该工程电气配管主要采用PC管暗敷设，施工要点如下：环境温度不应低于-15。配塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒等，均宜使用配套的塑料制品。塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于100#水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm并应与砖墙面相平。硬塑料管的连接可采用套接法连接，但在连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固和密封。套接法连接其套管长度144、为连接管内径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心。硬塑料管沿建筑物的表面敷时，在直线段上每隔30m应装设补偿装置，但在支架上架空敷设除外。2.5.2管内穿线应根据设计图纸的要求选择导线、相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分：A、B、C三相线分别用黄、绿、红线、零线用浅蓝色线，接地线用黄绿色双色线。穿带线：带线一般采用mm的余量，穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。剪断导线时，导线的预留长度要求为：接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长1/2。导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如二至三145、根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并弯头压实，绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，应配合协调，一拉一送。导线连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套146、的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。2.5.3照明装置所有的电气设备或器材到达现场后，应做检查验收，如有缺件损坏应及时与发货部门联系解决，不可盲目安装。照明位置的连线必须牢固。螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯具的绝缘外壳禁止有损伤和漏电。2.5.4防雷接地按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，交将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。防雷接地必须严格按设计要求做。室外接地干线敷147、设首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。室内接地干线明敷设：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15-20mm。保护套可用厚1mm以上铁皮敷成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边148、有6mm以上的空隙。第七节 装饰工程施工方案1、楼地面工程主要有水泥砂浆、细石砼地坪等做法。1.1水泥砂浆楼地面工程操作程序清扫、清洗基层撒水湿润做灰饼、标筋铺水泥浆木杠压实、刮平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）压光分层做法刷素水泥浆一道1：2水泥砂浆面层抹光。操作要点a、基层应修整，铲除灰痛疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在抹灰前一天湿润基层。操作程序A、冲筋贴灰饼：根据+1m或+50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.52m增加冲筋。B、做结合层：在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。C、铺水泥浆：随扫水泥浆随用通长木尺白实、刮平。水泥砂浆找平层149、，四周及管根部位应抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3.5m，对面积较大的水泥砂浆楼板，地面应合理设置伸缩缝。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。D、压光：水泥砂浆地面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实，压平整。第三次应在水泥终凝之前进行（一般以上人不出现脚印或有不明显脚印为宜），主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑。E、养护：水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时150、间，使用普通水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保710天的养护时间。1.2细石砼地坪基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇灌混凝土的前一天对基层表面进行洒水湿润。根据标高线做出灰饼，并冲筋（间距1.5m），冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。细石混凝土的强度配合比应设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应大于3cm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木151、抹子搓平。撒水泥砂子干面灰。砂子先过3mm筛子后，用锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，随即用木抹子搓平。第二遍抹压，当面层开始凝结时，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，后拉毛。交活24小时后，及时养护，以后每天洒水两次，至少7天后，方能上人。细石混凝土施工环境温度不低于+5，并且必须加强养护。2、内墙面抹灰2.1作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格，将砼墙等表面凸出部分凿152、平。2.2操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可将墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待变硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。墙面冲筋：等砂浆礅结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应等其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后153、，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面事先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。3、顶棚装饰顶棚装饰主要有混合砂浆顶棚，内涂二度。A、选择合理的腻子配方，从基层上消除可视裂缝的出现，涂刷前，腻子层应基本干燥，基层含水率不大于8%；B、施工时注意正确的涂刷顺序，避免出现透底、接搓明显、刷纹明显等质量通病。C、油漆刷好后，不得清扫地面，以免尘土污染；D、涂刷时154、，采取措施避免玷污地面、门窗、玻璃及灯具等安装器具；E、再开展大面积涂刷前，应做好样板间并经鉴定合格。F、贴大房间应相距1.52m增加冲筋。4、外墙装饰4.1对基体的检查验收室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。对门窗的安装位置进行最终校验，门窗洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通155、线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致、误差超过标准要求的应提前予以修正。门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。墙面的灰尘、污垢和油漆等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。在墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过滤层”（厚5-7mm），每侧超过接缝不小于100mm，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹156、底灰作业。4.2外墙面水泥砂浆抹面砼外墙面采用界面剂打底。首先应把好原材料质量关，水泥用325#矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为，使用前过5mm孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。认真清扫墙基体和处理好基层，按工艺标准对不同的墙基体应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。157、处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8-10mm。严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增强粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹压跟得紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹压间隔时间过长，前一层抹158、灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝。4.3外墙分格线在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底层要求做到面平、线直、角方），对装饰面层按设计要求进行分格，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格线。弹线时要注意，柱子、墙垛的短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要求水平尺引过去，操作时规定统一做法：水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格线条横平竖直。分格条宜采用宽20-30mm、厚5-7mm带坡度的优质塑料条，不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错台现象。起159、条时应注意棱角保护，做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎务必留在分格缝上，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立面的观感效果。4.4外墙刷涂料饰面对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，然后应用107胶和水泥配制，用耐水性能好、坚实牢固的防水腻子刮抹。刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净。不得用强度低的大白纤维素等材料作腻子。一般水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥、含水率不大于10%。大面积施工前应先做出样板，经检查鉴定达标后再全面施160、工。在外墙涂刷带颜色的涂料，应选用质量可靠，耐碱，耐光，经得起时间考验的同一批号的优质涂料。涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。施涂过程中，不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、阴角或水落管处为分界，不允许随意甩槎。采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果。要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺，颜色一致，质感均匀。外墙刷涂料应采用同一批材料和配比，带色的涂料使用时应经常搅拌，保持颜色一致。如分段作业，应把接槎设在分格缝处。不同色彩的涂料刷涂时应使交接处清晰，必要时采用防护措施。4.6装修质量保证措施施工人员必须认真按国家施工验收规范经161、过会审的图纸进行装饰工程施工，除此之外还应做好以下工作：施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格按施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序和操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录。如前道工序存在问题必须处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装162、饰质量通病。专职质检人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。装饰作业坚持先做样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开始展开大面积作业。把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证，或有诽谤检验合格通知单，并由材料部会同技术人员、质检人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查，大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。当厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时不163、予验收。工人在操作时发现材料不对路、有权拒绝。在精装修施工中，施工人员上下每隔三层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及工程质量。实行成品签证制。把责任落实到人头，制定奖罚条例，严格执行奖惩制度。5、塑钢窗安装 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并有产品出厂合格证，按图示尺寸弹好窗中线，并根据+50cm水平线校核门窗洞口尺寸及标高是否符合要求，如有问题应剔凿处理。保护膜破损处应补包，在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引。个别不直的口边应剔凿处理，与墙体固定，用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm。门窗框与墙体缝隙用石棉分层填塞外表面留5-8mm深槽口填164、嵌缝膏，严禁用水泥砂浆作填塞材料。安装好的门窗应关闭严密，间隙均匀开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求，附件齐全。表面平整光滑，无裂缝，无划痕、碰伤、锈蚀。保护膜于竣工前撕去，要轻撕，不能用刀去铲。6、木门安装室内外门窗根据图纸位置和标高安装，根据门的高度合理布置木砖数量，每块木砖应钉2个10cm长的钉子并将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。有贴脸的门框立框时应与抹灰面平。木门扇的安装要先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大将大出部分刨去若扇小要绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽砸扁入材面1-2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，用楔临时固定，按门165、扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽位置（门扇上、下端1/10处，且避开上、下冒头），注意框与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深，剔好的即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，框与扇是否平整，无问题的方可将螺丝全部拧上拧紧。丝应钉入全长1/3，如木材过硬，可先打眼，但口径必须是螺丝直径的0.9倍，眼深为木螺丝的2/3，以防木材劈裂或螺线拧断。一般门锁166、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。7、玻璃工程玻璃安装中的质量通病往往不为人们重视，安装时随意性较大，影响使用功能（松动、裂纹、跑风、漏气）和观感质量，要求做到：玻璃安装应在框、扇校正和五金配件安装完毕及最后一遍涂料施涂前进行。玻璃应集中裁割，认真选料，剔除有气泡、水印、波浪、裂纹的玻璃。裁制尺寸应按设计尺寸（结合实测）长宽各减去1/4裁口宽度，不得过大或过小。应注意玻璃安装的朝向，安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口四周均匀涂抹1-3mm厚的底油灰（必须满垫）。自行配制油灰或市场采167、购的油灰必须具有良好的塑性，确保嵌抹时不断裂，不出现麻面，在常温下应在20昼夜内硬化。安装玻璃时不得“缺钉少卡”。安装木框、扇玻璃，钉距不得大于300mm，且每边不少于2个。安装大块玻璃（长边大于1.5m，或短边大于1m）时，应用橡胶垫。安装时先将橡胶垫嵌入裁口内，再用压条和螺钉镶嵌固定。油灰与玻璃、裁口接触面应填实抹光，粘贴牢固，四角呈八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮，钉子不得露出油灰表面。用木压条固定死扇玻璃时，先用扁铲将木压条撬出（起条时断裂、翘曲变形的应更换），退出钉子，在裁口抹上底油灰，将玻璃推铺平整（不得将玻璃压得过紧），嵌好四周压条，钉牢（用冲子将钉帽送入条内，不露钉帽），要求168、木压条与裁口边缘齐平，四角45度割角整齐，交圈紧密连接。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封条不得露在玻璃槽口的外面。安装中空玻璃及面积大于0.65平方米的玻璃时，用橡胶垫嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面。密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平，外表平整光洁。玻璃安装完成后，应将玻璃表面擦拭洁净，不得留有油灰、浆水、涂料、密封膏等斑污。双层玻璃安装时，应在安装的同时将玻璃内侧擦拭干净。第八节 屋面工程施工方案1、概述本工程屋面主要为上人现制水泥聚笨泡沫板保温、SBS防水。 2、屋面施工条件屋面工程在结构封顶及外墙精粉刷基本完成后进行，以防频繁的交叉169、施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是在保温层及防水卷材施工不得在雨天进行。3、关于屋面结构基层的施工建议屋面部分楼板结构混凝土拟采用随捣随抹光工艺施工。此举不但可免除在结构层上做20厚水泥砂浆找平层，节约了材料，而且可以保证屋面基层不空鼓、开裂。在结构施工完毕后，只须用细石混凝土封堵穿楼板洞口、管道穿楼板空隙部位，经及将施工中可能损坏的随捣随抹面层修补，并将面层清理干净后方可进行屋面隔气层施工。4、找平层施工采用巢湖牌32.5级水泥配制1:3水泥砂浆。假定砂子含水率为3%，则水泥：砂：水=1486：385：278（重量比）。砂浆利用现场搅拌机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺170、设砂浆，为防止裂缝，可按照6m间距分缝，缝宽为20mm。找平层施工12小时后，须撒水养护。5、找坡要求屋面找坡正确，排水坡度必须符合设计要求和规范规定，屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡，要求做到分水线清晰明快。平屋面排水坡不小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不小于1%，水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%。做1：2.5-3的水泥砂浆找平屋时宜掺微膨胀剂，以减少收缩开裂。找平层施工时应冲筋、上杠、压光，并充分湿润养护，表面不得有酥松、起砂、起皮现象。纵横向每6m左右设1条分格缝，缝宽20mm，缝中嵌填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，缝宽30-40mm，并171、应与保温层连通。分格缝应用窗壁、变形缝、烟囱、透气管的连接处及转角处的找平屋应随保温层做成平缓的半圆弧。圆弧半径：采用高聚物改性沥青防水卷材为50mm。为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围内的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后应结合必要的养护进行局部淋水试验，以检验找坡是否符合规范标准要求，有无积水现象。6、防水层屋面防水材料要有出厂合格证。材料进场后，应按规范规定的抽验数量进行规格、外观质量检验和物理性能检验，以确保符合设计要求和规范规定。屋面防水层应在基层充分干燥后铺设。当保温层和找平层不易干燥时，应按排气屋面的有关要求施工。屋面防水层必须由经过培训的防水专业队或防水172、工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟处卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。防水层施工中，每一道防水层的施工。防水层的铺贴方法、搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。7、成品保护施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3天内得上人操作，保温层施工时，不得在其上面推车后搬移其他重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层上，不得在卷材上拖、拉拖工器具。缸砖面层铺贴过程中，要及时清理表面污染，达到上人强度后，173、在用草酸溶液清洗面层污染部分，保证屋子面观感质量。第九节 其它部位施工方法1、滴水槽（线）滴水槽要精工细作，既要考虑使用功能要求，也要考虑增强室外装饰观感质量效果。根据规范、标准要求，对外墙窗台、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面做滴水线或滴水槽。以上部位不准漏做或以钉子划缝等不规范作法代替。滴水槽用宽度和深度不小于10mm的米厘条（应选用优质木料加工）留设，一般常用断面呈梯形（高10mm，上下边分别为10mm、12mm）的木条。在整个建筑立面上要做到顺直方正，上下整齐一致。在滴水槽内宜用色浆勾抹平整、光滑，使其醒目美观。腰线等部位做滴水线（鹰嘴）174、时，应与底面抹灰一次完成。突出底面抹灰的高度为10mm，要求做到顺直一致，四周交圈。当用采向外（如外窗台）、向内（如女儿墙压顶）泛水做流水坡时，坡度一般为1：6（15%）。雨蓬板底的滴水槽宜在距外墙面50mm处做截水处理，以防雨水污染外墙面。2、水落管水落管安装应在外墙饰面工程完成后从上向下进行，安装前在水斗出口处吊线弹出竖直控制线。卡子用膨胀螺栓固定，也可采用钢錾子在墙上打孔，用水泥砂浆栽入卡子铁脚。卡子间距900-1100mm（每节），露出墙面30mm（可用小塑料套管统一距墙面尺寸）。卡子用2*20mm扁铁制作，安装前集中除锈。安装上下节水落管时要连接紧密，承插方向正确，搭接长度不小于40175、mm，正侧两个方向必须顺直。经过墙面突出部位处（如檐口、腰线）的水落管宜用直管，结构施工时应在上述部位预留缺口或孔洞。如必须用弯管绕过时，其弯折角度应为钝角，以利泄水。待勒脚、散水做完后再安装最后一节水落管。立管离散水表面200mm，在出口处安装弯嘴一个。3、屋面泛水细部屋面工程的细部构造包括：天沟、檐沟的防水构造；泛水防水构造；变形缝节点处理；水落口防水构造；反梁过水孔构造；伸出屋面的管道以及屋面出入口等。这些构造的防水细部作法均应符合设计要求与规范规定。施工前应充分了解设计意图，熟悉细部构造要求。施工中对防水构造部位务必做到精心操作，把它作为质量控制的重点，严把操作质量关，这是确保屋面防水176、工程不渗漏的关键。屋面与突出屋面结构的连接处的泛水高度应不小于250mm，在泛水部位的卷材屋面上宜采用细石混凝土压盖（随打随抹一次完成）的作法，这对防水层收头可起到很好的保护作用，并可提高屋面细部的观感质量。压盖的细石混凝土要求做到线角顺直，密实光洁，不空不裂。4、出屋面管道有关烟囱、通风道、透气管等出屋面和屋面变形缝节点作法，设计有要求的按设计图纸施工，设计没有具体要求的，应在图纸会审进提请设计单位明确采用建筑构造通用图集88J5专门节点大样施工，不得自行其是，草率施工。要求出屋面的烟囱、通风道、透气管等在屋面上的位置要纵横成行通线，作法一致。零星水泥砂浆抹面要做到边角整齐，排水坡向或滴水作177、法正确，不张口、不龟裂。5、室外散水混凝土散水应在外墙饰面工程完成后施工，并认真做好对外墙饰面的成品保护工作。散水施工前必须保证基土回填和灰土垫层的夯填质量。冬期施工不得用冻土块回填，并确保基土、灰土垫层不受冻，以免散水发生裂缝和不均匀下沉。散水模板支设时要拉通线、抄平，做到通顺平直，坡向正确（向外坡4%）。严禁用砖砌代替模板。散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙四周应做到整齐一致，不得用油毡隔缝。纵向6m左右设分格缝一道，房屋转角处的分格缝与外墙面呈45度角，分格缝宽20mm，施工时应分块浇灌，振实压光，随打随抹，一次完成。24小时后及时铺撒湿锯末养护7天，确保散水表面密实光洁，无178、裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。散水的分格条要及时取出，不得残留少量分格条不填缝。分格缝的塞缝工作要认真，塞缝时不得污染外饰面墙裙，必要时应采取专门防护措施。分格缝内填塞1：2沥青砂浆（宜掺适量滑石粉以便于操作），要勾抹烫压平整，在分格缝上口再用油膏填嵌，则观感和使用效果更佳。不允许用热沥青灌缝，还应注意纵向分格缝要避开落水管出口，以免雨水从缝内浸入基础。混凝土散水完成后，上表面再用油膏嵌填。此外，严禁在已完成的混凝土散水上拌合砂浆，以免造成表面污染，影响观感质量。第十节 冬雨季施工方案1、雨期施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨179、期施工前准备好。夜间设专职人员值班，保证昼夜有人值班并做值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。1.1水泥存放水泥应存入库房，先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，地面有30cm架空层，上铺油毡，四周距墙面保持在30cm以上，确保通风要求。1.2砼施工混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。现场准备足够的雨具、雨布以备需用。雨季施工要经常测定砂、石含水率，180、以便及时调整配合比。在浇筑柱砼时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。1.3钢筋工程现场钢筋堆放应架离地面30cm以上，以防钢筋泡水锈蚀。拟设置钢筋骨架以堆放钢筋。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天不宜进行钢筋焊接（搭接焊），若焊接应在室内操作。1.4模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱膜剂，大雨过后要重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，以防模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。1.5脚手架181、工程脚手架是工人进行施工操作的重要场所，它的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的质量安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都有可能导致比平时严重得多的事故发生。因此如遇雨期施工，脚手架应采取：（1）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架的倾覆。为防止此类事故发生，在脚手架底部加垫一钢板或以条石为基础。（2）适当添加与建筑物的接连杆，这样可增强脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等等。（4）检查脚手架连接182、处的连接件，如发现松动或移位要及时加固和恢复。（5）雨期不宜在脚手架上进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其他建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。（6）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应用良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。1.6屋面工程保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测定含水率，含水率低于9%方可施工。新做的防水层遇雨时，应用塑料薄183、膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。1.7机电安装现场中外露的管线或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘制作前经摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电缆管线、管口、管子连接处应作密封处理。2、冬期施工措施冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查、施工。现场的过冬准备工作，包括临时设施、机184、械设备保温等项工作。施工用水管、水龙头、临时简易水池等应加覆盖、包裹等保温防冻措施。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防爆等项工作。第五章 施工进度第一节 施工总体计划工期目标：确保在570天内完成。分部控制目标：土方地下室工程共102天完成；主体结构其控制在236天内完成（包括砌墙和主体验收）；结构整体验收，装修阶段控制进行到210天后进入全面收尾阶段，总工期570日历天。第二节 工期保证措施1、施工技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。2185、在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。3、正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现场出现。4、制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。5、质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。6、0.0000以上混凝土浇筑，采用地泵加布料杆的方式，使塔吊保证垂直运输的需要。7、采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。8、开工前7天向业主186、提供进度计划，每月25日提供下月进度计划和本月完成产量产值报表。9、优化施工部署和劳动组合，发挥资源优势：a)现场实行双班作业制，执行多班组配合安排强节拍流水作业，管理人员24小时值班，休息日照常施工，春节连续施工，不放假；b)从公司技术部门选派2名经验丰富的人员，对工程工期、质量、安全跟踪监督、指导；c)项目部配置人员经过精选，且高峰时期确保足够的劳动力投入。10、配备足够的周转用材，投入到工程中去。如钢管管脚手架、扣件、竹胶板等。11、提高机械化施工水平，投入足够的机械装备，如塔吊、地泵、对焊机设备等。12、推广新技术、新工艺、新材料的应用，如模板采用快拆模板体系，钢筋采用全自动电渣压力焊187、连接工艺，现浇钢筋砼楼层砼随浇随抹工艺等。13、开展劳动竞赛，将施工进度、质量与经济挂钩。14、项目部每周定期召开生产调度会，协调各班组间配合。第三节 施工进度计划网络图和横道图附图第六章 质量体系与工程质量的技术保证措施第一节 质量体系为了保证该工程质量目标的实现，结合我公司的ISO9001：2000质量体系运行程序，本工程特按以下质量体系进行运行：1、质量保证体系及质量目标：贯彻执行ISO9001：2000质量体系，确保工程创省优“黄山杯” 。2、质量保证体系管理网络总 经 理总 工生技处现场处质管处项目经理项目技术负责人质检员施工员一线操作班组3、项目部主要组成人员的质量职责3.1项目经188、理a、代表本公司履行工程承包合同，贯彻公司的质量方针，质量体系文件，实现工程质量目标和工期目标，对本项目工程质量负全责。b、负责建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，充分调动所有参与工程施工人员的积极性，组织编制有关人员的培训计划。C、组织项目内的均衡生产，加强过程控制，确保施工全过程始终处于受控状态。D、主持对工程（劳务）分包队伍进行监督和考核。E、负责质量保证计划的实施，每周召开一次质量工作例会，及时组织不合格的质量分析会，提出整改措施。认真贯彻执行上级公司或部门的有关质量管理的文件，严格按程序施工。F、督促检查技术管理人员和操作人员做好生产过程中的各种原始记录。3.2项目技术负责人a、189、负责项目质量体系的建立和运行。B、实行公司质量方针，协助项目主体实现本工程质量目标。C、对项目施工全过程的质量和技术工作负全责，贯彻执行国家现行的各种规范、规程和标准。D、组织编制施工方案并负责指导实施，确保施工质量符合规范要求。E、收集和积累施工全过程的质量保证资料，质量验评和工程管理资料，确保工程资料的齐全、及时、真实和具可追溯性。F、负责组织对质量事故的调查，分析和编制处理方案并监督实施。G、参与研究解决施工过程中的重大技术问题。H、积极推广和应用新技术、新材料、新工艺，但应得到公司的指导和批准。3.3项目其他人员项目经理根据质量保证手册和程序文件的有关规定，结合项目具体情况拟定其他人员190、的职责。4、质量体系要求4.1管理职责。4.1.1贯彻执行公司的质量方针目标。4.1.2项目部与质量有关的管理人员都应履行自己的职责和权限。4.2质量体系4.2.1执行公司质量体系文件，使与质量有关的活动都能有章可循，有法可依。4.2.2认真履行合同要求。4.2.3针对质量体系要求，配备必要的资源，如检测手段、工艺、检测设备等。4.2.4确定和准备质量记录。4.3合同评审。4.3.1执行公司合同评审程序。4.3.2项目部参与履约期合同修订时的有关合同评审工作。4.3.3项目部必须认真履约合同条款。4.5文件和资料控制。4.5.1执行公司文件和资料控制程序保证施工过程中使用相关的有效文件和图册。191、4.5.2项目技术员负责所有文件和图纸的收发及传递工作。4.5.3合同文件管理项目部技术员负责保存分包合同的认可副本或复印件，并建立借阅登记手续。工程分包合同项目部技术员负责保存分包合同的认可副本或复印件，并建立借阅登记手续。采购合同项目部材料员负责保存产品采购合同机械设备部门负责保存设备采购合同的有关资料施工图的管理a、项目部技术员负责施工图纸的收发工作，根据项目部技术负责人指定的范围进行分发。B、如果图纸变更，项目技术人员负责收回图纸，并妥善封存，不得混用。图纸变更应及时在施工图上明确标识并将变更上报工程部。4.6采购（工程劳务分包）根据公司采购控制程序和工程（劳务）分包控制程序做好产品采192、购和工程分包管理。4.6.1产品采购采购文件中必须明确、完整地说明工程施工图纸和规范、规程、标准对产品的质量要求，对产品采购进行质量控制。产品采购资料具体内容应有：a、产品的名称、类别、规格、数量、采用的图集号、供货时间要求等，必要时附图。B、重要或较特殊产品的多货和验收依据为规范、标准、图样、检验规程等，应有产品合格证、质保书或鉴定（试验）报告。产品采购资料，应有产品和设备需有各市地划表和加工订购计划表。专业工长根据工程进度和生产计划编制产品和设备需要计划，由工程部生产经理负责审批，报公司相关处室。对供货单位进行考察通过情况介绍，现场调查，了解生产厂家的生产规模、管理水平、设备和技术状况、质193、量保证体系、企业信誉、售后服务、价格是否合理，然后写出考察报告，为正确选择供货单位提供可靠依据。4.6.2工程（劳务）分包执行公司工程（劳务）分包控制程序项目部审查以下内容：a、分包队伍的资质等级、营业执照、技术力量、安全许可证书等。B、分包队伍的社会信誉和业绩。C、分包队伍管理人员配备、人员素质等。分包队伍由工程部组织考察，合格留用，不合格退回。4.7顾客提供产品的控制执行顾客提供产品的控制程序4.7.1根据顾客提供产品的有关条款，为顾客商定所提供产品的价格、品种、规格、数量、供货方式、地点、供应时间及验证、结算方法等事项，明确顾客提供产品必须经过验证，产品质量符合规定的要求。4.7.2顾客194、提供的产品进场入库后应及时建立台帐，作好产品标识，单独码放，根据产品的不同类别和特点合理存放，定期对贮存产品进行检验、作好产品检验记录。4.7.3顾客提供产品入库贮存、应妥善保管，做好防火防潮、防锈等，对易燃、易腐、易损、易变质产品要落实防护措施。4.7.4在进货检验和试验，贮存或加工过程中，发现顾客提供产品有不合格品，产品接收人员应作好记录并及时向顾客通报情况，要求提供产品的顾客立即采取纠正措施。4.8产品标识和可追溯性执行公司产品标识和可追溯性控制程序4.8.1结构施工阶段需要标识的主要原材料及内容：a、钢筋：级别、强度代号、直径、材质、使用状态；B、水泥：品种、强度代号、出厂日期、材质、195、使用状态；C、砖：强度等级D、砂石：产地、规格E、防水材料、外加剂、名称F、砼予制构件：名称、型号、浇筑日期4.8.2顾客提供产品应有“甲供”字样，由材料员负责。4.8.3施工过程的标识是通过各种试验记录、施工记录、隐蔽工程验收记录、质量检查记录、质量检验评定、竣工验收报告等记录、签字、盖章、实物标识及标牌等方式实现的。4.8.4样板块、样板间、应经顾客、质监站验收认可后挂牌标识，标识内容有：材料名称、颜色、规格、验收日期，并有验收记录。4.8.5有特殊要求的焊接构件，应有记录以便追溯。4.8.6砼、砂浆搅拌站悬挂配合比标志牌、写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家以及配合196、比。4.9过程控制执行公司公司控制程序4.9.1施工准备过程图纸会审由项目部技术负责人组织有关人员自审并参加图纸会审会议，及时填写图纸会审单、会审纪要、会签单、由顾客组织。施工组织设计施工组织设计是指导施工、保证工程质量的重要文件。由工程部组织有关人员编制，报总工审核、各部门会签，项目部经理负责实施。施工现场准备遵照施工组织设计中现场总平面布置图进行合理总体布置，包括图样、大门、施工道路、标牌、施工水电敷设，临时设施，施工机械就位等，由项目部主任负责监督实施。工程测量定位作好测量定位记录。施工机械设备遵照施工组织设计中主要施工机械计划表进行配备，项目部技术负责人负责现场的准备工作。4.9.2生197、产过程工程开工遵照合同规定决定开工日期,由项目部填写开工报告,工程部审批。工程施工进度计划对照施工组织设计中总进度网络计划的控制、编制分部分项工程进度计划，确保工程按合同工期完成。为确保质量目标的实现，由项目部技术负责人配合工程部编制具体的施工方案，报公司总工审批。项目技术负责人负责技术交底工作，并形成书面文件。特殊过程当过程的结果不能通过以后产品的检验和试验完全验证，如仅在使用后或后续工作中才能暴露出来，或者加工后无法测量，且需实施破坏性测量才能得出结果，必须采用特殊的监控措施。即对这些过程应具备资格的人员完成或要求进行连续监视和对过程参数加以控制，这些过程能力要求予以鉴定的过程叫做“特殊过198、程”。特殊过程有：有特殊要求的焊接、表面防护涂层、防火防腐工程、大体积砼浇筑等。对特殊过程应制定施工方案或作业指导书，并对特殊作业工种进行培训。由项目部技术员填写施工日志，记录施工内容，质量状况、气候、操作班组等，以便追溯。项目部质量员负责对项目质量进行监督、检查、验收。A、专业工长应管理到位B、发现不合格品或不符合质量要求，按程序规定评审C、根据工程进度，及时组织隐蔽、预检和工序交接检、作好部分项工程的质量评定工作。施工任务验收A、分项工程完成后，必须由专业工长按照质量标准及时进行验收。B、对质量出现轻微不合格品由专业工长进行评审，并责令原操作班组进行返工、返修。4.9.3主要专业工长质量控199、制内容a、钢筋工长按图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。按施工图认真翻样，保证钢筋配料单正确。向操作班组进行技术交底，确保按图施工。对进场钢筋进行外观检查并检查钢筋试验报告和合格，合格后方可作用。钢筋的焊接现场抽样（顾客见证取样）试验焊条、焊剂、焊药应有质保书、焊工应持证上岗，确保焊接质量。钢筋的绑扎、保证钢筋的品种、规格、数量、尺寸、位置、钿固长度和接头位置，搭接长度，保护层厚度的正确无误，钢筋代换应有设计变更通知。钢筋工长制定确保主筋和负筋位置正确的技术措施，防止发生钢筋位移的质量事故。砼浇筑过程中，派钢筋工跟班，负责修整钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。b.木工工长接图纸后，认真审图并参加图200、纸会审会议。按施工图认真翻样，确保模板及支撑有足够的刚度和稳定性。向操作班组进行施工技术交底，确保楼板的标高、轴线、几何尺寸、形状、予留洞口，予埋铁件等正确无误。模板施工严格执行有关施工规范规定，确保模板安装质量提高砼结构的质量水平。砼浇筑过程中，派专业木工跟班，负责修理模板，加固支撑。模板的拆除：砼试件强度符合拆模条件后方可拆模，拆模时注意保护模板和卡具。c.瓦工工长接图纸后，认真熟悉并参加图纸会审会议。负责基础放线，基槽开挖和楼层墙体的弹线工作，确保轴线，标高，墙体位置，厚度，门窗洞口，予留洞口，砌筑砂浆品种，强度符合设计要求。严格执行合义建200201号文工程质量保证措施中的有关条款，确201、保砼结构和砌筑工程的质量。砼的原材料经过试验合格后方可使用，严格按配合比称重计量，确保砼达到设计强度。砼浇筑时，由项目技术负责人编制浇筑方案，工程部技术经理审批，瓦工工长负责实施。应满足设计和规范对不同类型砼的浇筑要求。砼分层连续浇筑的要求；施工缝后浇带留置位置的要求；不允许出现冷缝的要求；施工缝接槎处理的要求；防水、防渗、防腐砼的要求；冬期施工防止砼受冻的要求；砼浇筑及养护的要求。砼浇筑时，应注意振捣密实，不得漏振，由项目技术负责人如实填写砼施工日志。装饰工程的质量控制4.10检验和试验4.10.1检验和试验是保证质量的重要手段，除严格执行公司质量保证手册和有关程序外，还应根据施工现场的实际202、情况，采取有效措施，确保检验和试验工作的准确性。4.10.2项目材料员负责检验产品品名、规格、型号、外观、标识等与采购文件是否相符，并通过试验员和业主、监理见证取样，签字盖章后送检。4.10.3项目材料员负责将所需产品的生产厂家的产品合格证、材质证明、试验报告、产品使用说明、工艺标准等文件及时送交项目技术负责人。4.10.4试验员和作业班组应坚持工程所需材料“先试验后使用、不合格材坚决不用”的原则。4.10.5工程检查验收在施工过程中严格执行新规范新标准，强化检查验收程序，按以下程序进行：参加验收人员工程质量验收合格规定执行的规范建筑工程施工质量验收1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；203、2.具有完整的施工操作依据、质量检查记录建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002监理工程师(建设单位项目技术负责人)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002检验批质量验收混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002施工单位项目专业质量(技术) 负责人1.分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2.分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002监理工程师(建设单位项目技术负责人)屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002分项工程质量验收1.分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格；2.质量控制资料应完204、整；3.地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；4.观感质量验收应符合要求。建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002施工单位项目专业质量(技术) 负责人地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002监理工程师(建设单位项目技术负责人)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002分部(子分部)工程质量验收施工单位项目负责人、技术质量负责人建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002地基基础、主体结构分部；勘察、设计单位项目负责人施工单位技术质量部门负责人1.单205、位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格；2.质量控制资料应完整；3.单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；4.主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；5.观感质量验收应符合要求。电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑采暖与给排水工程施工质量验收规范GB50242-2002建设单位(项目)负责人通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002单位(子单位)工程质量验收施工(含分包)单位(项目)负责人建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002设计、监理等单位(项目) 负责人4.11检验、测量和试验设备的控制4.206、11.1项目部应配合公司工程部对所有检验、测量和试验设备、包括用作检验手段的样板、模具等都要进行控制、校准和维护、保证检验、测量和试验设备的准确度和精密度。4.11.2检验、测量和试验设备、项目部及时送检，进行鉴定，校准和调整，并保存检定记录或校准记录。4.12检验和试验状态4.12.1对施工过程中，检验和试验过的原材料，成品半成品，必要时予以正确标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆或误用。4.12.2检验和试验标识形式，可以采用标记、标签、标牌、印章、记录，以及划分存放地点来区分。4.12.3对于不合格品应进行隔离存放，明确标识，按规定程序进行评审和处置。4.13不合格品的控制执行不合格品207、的控制程序材料员和仓库保管员对查出的不合格材料、成品、半成品做好清点登记工作。并填写“不合格产品记录表”，及时报送项目技术负责人。材料员负责对不合格品进行隔离存放并及时用红色标牌进行标识，严禁使用不合格产品。项目技术负责人及时组织技术、质检、材料部门和有关工长对不合格产品进行评审，决定处理意见，由材料部门实施。对重要的和批量的不合格产品的处置，及时向公司总工程师进行书面汇报，签字后方可实施。对工程施工过程中查出的不合格品，由项目经理负责组织有关工长、项目技术负责人、质检员进行评审并制定返工或返修方案，直到符合规范要求。当严重不合格品（质量事故）发生时，项目技术负责人要及时写出事故报告，组织现场208、调查和分析。工程部技术负责人会同生技处根据评审意见制定事故处理方案，报公司总工质量处审批并得到业主、设计院和质监部门的认可后，做出整改方案，由项目技术负责人组织实施。对严重质量事故，本着“三不放过”的原则，严肃进行处理，项目部认真制定预防措施并上报总工审批后实施。4.14纠正和预防措施4.14.1纠正和预防措施是指对库存在的或潜在的不合格原因进行调查分析，采取措施防止总是再发生或避免发生的全部活动。从根本上消除产生不合格的原因。4.14.2项目技术技术负责人制定纠正和预防措施，以消除不合格产生的原因。项目部各专业工长负责实施，使产品质量始终处于受控状态。4.15产品搬运、贮存、包装、防护和交付209、执行公司程序文件搬运和储存控制程序、成品保护和交工验收控制程序做好产品的搬运、贮存、保管、发放、领用和成品保护、工程交付工作。4.15.1砼预制构件和金属构件的托运，应按照规范规定加以支垫和固定，确保搬运过程中不损伤，损坏构件。搬运超长、超宽、超高、超重构件前，项目技术负责人编制运输方案，经公司生技处批准后实施。4.15.2搬运易燃、易爆等危险品时，由物资供应公司编制方案并负责进行交底，确保安全。4.15.3水泥、钢材、外加剂、红砖、装饰材料和防水材料等贮存保管，按照公司仓库保管制度施工现场料具管理制度执行。水泥按规定时间翻堆，进场超过三个月的水泥应进行复试，合格后方可使用。4.15.4成品保210、护严格执行施工组织设计中成品保护措施，成立成品保护小组，确保成品不受损、不被盗、不污染，直到工程交付为止。工程通过竣工验收，由公司批准项目部负责向顾客交付使用。4.15.5半成品保护在施工过程中，应加强对半成品的保护，半成品的内容有已浇筑的楼板、砼踏步、砼台阶、粉刷面、地坪、木门、窗玻璃油漆、装饰装璜、屋面保温、上下水管道、卫生设备、电器设备、已绑好的钢筋，予制钢筋等。4.16质量记录的控制执行公司质量记录的控制程序4.16.1质量记录分成两类：a、工程质量记录应按单位工程为单位，由专业工长和项目技术负责人及时收集。b、质量记录在工程项目完工后及时移交归档。4.17内部质量审核执行公司内部质量211、控制程序4.18培训4.18.1管理人员、技术人员应参加必要的岗位培训和质量意识教育，熟悉技术规范、规程标准等。4.18.2对从事特殊工作的人员，除应按要求进行相应的培训外，还要对这类人员进行资格考核和认可，取得上岗证书方可作业，电工、焊工、架子工、计量员、试验人员、机械工等必须持证上岗。4.19服务4.19.1项目部应按合同规定的条款，向顾客提供服务。4.19.2向顾客提供正确的使用和维修的说明。4.19.3根据合同规定，进行回访保修，凡因施工质量影响使用功能的应免费保修并填写回访保修单备查。由工程部负责组织，项目部实施，每年进行一次。4.19.4重视顾客反映和投诉并及时派人处理解决，作好记212、录备查，由工程部组织，项目部实施。4.20统计技术5、质量保证计划的修订5.1质量保证计划未经必要的修订手续，任何人不得补充，修订。5.2当合同条款发生重大变动，工程项目组织机构进行重大调配情况下，经原编制人员和原批准人，将修改表发至项目部持有质量保证计划的部门和人员。第二节 质量保证体系1、工程施工质量目标在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：创省优质工程“黄山杯”。为确保质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见分部工程质量目标计划表。分部工程质量目标计划表（执行新规范新标准）序号分部工程名称一次交验质量目标1地基与基础合格2主体213、结构合格3建筑装饰装修合格4建筑屋面合格5建筑给排水合格6建筑电气合格2、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性牟质量管理工作的开展直到决定性的作用。施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量管理214、职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责。同时，作为项目技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责215、的落实。项目技术负责人亦是项目的质量保证经理。质检员的质量职责质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责施工工长作为施工项目的现场指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容。并监督整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。施工质量管理体系2.1施工216、质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只在正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经217、营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分218、次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。施219、工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。A、“人”的因素施工中的人因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏半直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些220、重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保护最佳状态，以确保本工程能顺利完成。b、“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在221、施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。c、“料” 的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。D、“环”与“法”的因素“环”是指施工环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工环境，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施222、工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3、施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要不是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。3.1.1事前控制阶段事前控制是正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理223、制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强我检制度的落实，224、对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，现场技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3.2各施工要素的质量控制措施3.2.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度225、计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周边转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简226、便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。3.2.2质量保证技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图227、纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实对班组每一个人，而且应让他们了解本此次交底下施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技228、术交底。第三级为班组长向操作工人进行交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准备线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，229、对不合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3.2.4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要230、求供应商随货提供产品的合格证或质保书，须要提供进XX许可证的必须提供进XX的许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对混凝土，要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用231、过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。3.2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在XX市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。现场混凝土搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到XX市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计232、量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。3.2.6商品砼的质量控制措施a、商品砼合同的质量条款必须具有以下内容：砼的强度等级及其他性能要求（工作性、凝结时间等）。砼的出厂、进场检验项目及检验程序。不合格判断及不合格处理。砼供应的时间要求。质量责任。b、为建筑工程提供砼的生产厂家应具有其提供的砼的试配经验，有砼常规试验条件。商品砼厂家提供的砼超出其试配经验时，厂家应委托有相应资质等级和能力的检测机构进行砼试配，并提供必要的技术服务。c、施工单位在使用商品砼时，应在使用时间段内派出技术人员对砼的生产情况进行全过程监督，商品砼厂家不得拒绝监督。d、施工单位应在每次使用商品砼前24小时内，向质量监督机233、构备案，并应提供以下文件：商品砼供应合同。砼生产厂家资质证书。砼配比单、试配记录。泵送砼工程施工方案。预拌砼使用备案表。4、成品保护措施成品保护是施工质量的关键，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：4.1成品保护的职责4.1.1项目经理组织对完工的工程成品进行保护。4.1.2项目技术负责人制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。4.1.3材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4.1.4班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。4.2成品保护的分工原材料存放、场内搬运234、的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。4.3成品保护措施4.3.1制成品保护a、车间制成品指车间生产的成品木门窗、铝合金门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。B、场地堆放要求：木、铝门窗、木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所在地成品应按方案指定235、位置进行堆放，运输方便。C、成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。D、成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。4.3.2现浇钢筋混凝土工程成品保护a钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不236、得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。4.3.3模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及锺调皮打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局237、部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。4.3.4混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工混凝土成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好238、降污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。4.3.5砌体成品重量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品重量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观重量。不得随意开槽打洞、避免重物、重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保护证砌体达到要求强度后方能拆除。4.3.6楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品在到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。239、水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛调皮敲撞击楼地面。严禁在楼地面打钉、生火。4.3.7门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致。铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框作架子横挡使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设240、与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗在敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。4.3.8装饰成品质量保护所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。4.3.9屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防241、水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。4.3.10交工前成品保护措施为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续242、后终止。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目现场工程师（技术负责人）制定作业指导书交成品保护负责人执行。第三节 检测设备及检定规程检测设备经纬仪、水准仪、磅秤、钢卷尺、标准靠尺等所用的电器仪表均必须在有法定资质的计量检测单位检测，并在其有效期内使用。1、经纬仪DJ2级，3台2、水准仪DSE3型，3台3、磅秤TGT-500A型，2台4、坍落度筒钢刻标准坍落度筒，4只5、砼试块模钢筋150150150，12组。6、皮数杆自制，若干只7、靠尺标准2M靠尺，4把8、钢卷尺已经校准的钢卷尺一把，共有50243、M尺2只，小尺若干。9、电工摇表，万用电表，接地电阻，测试仪，水准尺，室尺，百格网，吊锤等小型仪器若干。仪器的检验1、坍落度筒1.1筒体必须有足够的刚度，筒壁厚不小于1.5.mm，用尺直接接量出壁厚，检测合格与否。1.2眼观筒壁是否光滑，无凹凸变形现象，无水泥砂浆沾敷物。1.3坍落度筒上下底面平行，并垂直于筒体中轴。1.4筒体上底面直径为100mm,下底面直径200mm，高度为300 mm，用尺量取尺寸，直径高度误差均不超出2 mm。2、砼（砂浆）试块模2.1试块模应由铸铁或钢制成（砂浆试块模可以是塑料制品），具有足够的刚度，拆装方便。2.2试块模组装配件完好齐全，不得用铁线等充当紧固件。23244、试块模内表面应平整光滑，每100mm平整度不超过0.05mm。2.4组装完后的试块模相邻面垂直不应超过0.5度，可用量角器直接量出角度。2.5使用前，试块模内壁光滑无砂浆敷着物，矿物油（或其它脱模刘）涂膜均匀，厚度适当，模底更不应有积油以及模壁有流坠油现象。2.6砌体砂浆试块模应是无底模，楼地面找平层砂浆试块模为有底模。3、皮数杆3.1皮数杆应顺直，有一定的刚度，不易变形。3.2皮数杆上各皮数线清晰；用钢卷尺检查皮数杆上的皮数厚度是否与施工设计尺寸相符。3.3用钢尺检测皮数杆各皮砖的厚度是否相等，10皮砖灰缝不应超过8mm。3.4检测各皮数杆是否相一致，是否有不同类的皮数杆混杂，如有应立即去除245、。4、靠尺4.1靠尺应顺直，可用拉线法检测其顺直度，即用线从靠尺两头拉紧，并紧靠靠尺两头，检查线与靠尺的平行度或间隙来评做靠尺的顺直度及平整度。42检查靠尺上端线坠拉线点与下端0mm倾斜点之间的连线是否与靠尺的外皮平行，可拉线可用尺量。5、钢（卷）尺5.1首先检查钢（卷）尺刻度是否清晰可辨（采购时应采购正规厂家生产的产品）。5.2检查钢尺的端点刻度数，钢尺当前端是否断头，如有应做明确标识或不用。检查钢（卷）尺中部是否有曲折现象而影响测量精度。6、水平尺6.1眼观检查水平尺外观是否有明显的弯曲翘折。6.2检查水平尺是否水平，简单办法就是先将尺放于一处，观摩水泡位置，再将尺调个头重新放在原处，检查246、气泡是否向一个方向偏（偏多少）或不偏是否相符，如不相符，则水平尺不水平。7、经纬仪本项目部自有DT2级光系经纬仪，使用前经法定检测部门检验，校正其使用状态后投入使用。8、水准仪本项目部自有二台DXZ3规格自动安平水准仪、仪器。9、磅秤本项目部自有一台TGT-50A台秤，已经法定检测部门检验校正，以保证施工中砂、石、水泥检验的计量准确。第四节 资料管理1、管理职责施工技术资料实行技术负责人负责制，并由现场资料员专人负责，具体项目的技术资料收集和整理，公司工程部门给予指导和负责审查。2、资料收集整理的要求单位工程为单位，按栋号分开，资料归档整理执行建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200247、1要求以及GB50300-2001统一标准要求。施工技术资料应随施工进度按工种、专业归类同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、伪造，随意抽换、销毁、丢失。施工技术资料应做到填写内容齐全真实、书写字迹端正清楚。达不到上述要求，要按有关规定追究责任人的责任。3、资料内容和要求3.1原材料、半成品和成品的重量必须合格，并应有出厂质量合格证明或试验单。合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件），应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。委托法定检测单位进行试验，施工单位必须在原材料合格证和试验报告备注栏内如实填写使用的工程名称、部位和代表数量。3.2钢材出厂合格证、试验248、报告。各种规格、品种应有出厂证明，证明应有钢种、牌号、规格数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。受力钢筋必须按规定取样作力学性能试验并符合设计要求。型钢须有出厂证明，材质必须符合设计要求，对质量有异议时，必须抽样检验，合格后方能使用。3.3焊接试验（检）验报告、焊条（剂）合格证。焊接试验，其试件数量应注意每组试件所代表现场施工的接头数量，取样和焊缝质量的试验结果，必须符合设计和有关规范规定。焊条和焊剂，应有出厂合格证，并与焊接形式所要求品种、规格一致，需烘焙的有烘焙记录。焊工必须具有与焊接类别和要求相一致的上岗合格证。3.4水泥出厂合格证或试验报告。水泥出厂合格证应有细度、凝结时间，安定249、性、强度等。对用于承重结构的水泥和过期、进口、无出厂合格证或对材质有怀疑者，必须按规定做取样试验报告，并按其试验结果使用。3.5砖出厂合格证或试验报告。砖（包括承重和非承重的普通粘土砖、空心砖及其他砌块）应有与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证或试验报告。用于承重结构的砖必须按规定取样复试，复试合格后方可使用。3.6防水材料合格证卷材，要有出厂合格证（内容有不透水性、吸水性、耐热度、拉力、柔度等）、规格、品种均应符合设计要求。且须有现场取样试验报告。胶结材料，须有出厂合格和现场取样试验报告（内容有针入度、软化点、延度等）。对其他新型防水材料，必须有可靠的、权威性的鉴定资料，且必须从现场配250、制中取样试验，其技术性能必须达到设计要求。刚性防水必须有砼强度等级报告，冷拔钢筋的合格证和试验报告。防水层的外加剂应有产品合格证明和配合比选用依3.7构件合格证构件必须有出厂合格证（生产厂家必须相应资质证书）。构件上应有出厂日期、构件型号厂标，并与出厂合格证相吻合。门窗应有出厂质量证明书。所有构件进场，必须有进场验收手续和记录，并经双方签证。3.8砼试块试验报告。砼试配时所使用的水泥与实际进场的水泥品种、标号必须吻合，所代表批量与实际数量基本相符。试块制作组数及养护条件应符合现行规范的规定。A现场预制构件须按规定留置足够数量砼试块。B各层浇筑砼数量基本一致时，其试块组数也应一致。必须留置标准养251、护试块和同条件养护两种龄期试块。主体结构完成后，应按“标准”规定，对同一验收批的砼试块强度进行统计评定。主体分部砼试块强度，应视具体情况划分验收批进行统计评定。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容有颗粒级配、密度、含泥量等。配制有特殊要求的砼时，还要做相应项目试验。外加剂必须有生产厂家的质量证明书，内容包括厂名、品种、包装、质量、出厂日期、性能和使用说明，使用前必须对性能进行抽样试验。3.9砂浆试块试验报告采用经试验室确定的重量配合比，其品种、强度等级和掺合料应符合设计和施工规范规定，所使用的水泥必须相吻合。试块制作组数及每组块数应符合现行验收规范规定，所用水泥与试配单相符，各252、层砌体数量基本一致时，其试块组数也应一致。试块试压强度应按基础和主体工程分别统计评定（a）以同品种、同强度等级砂浆试块为同一验收批，应将基础和主体工程各作为一个验收批；（b）各组试块平均强度值不应低于设计强度fmk，任意一组试块强度不应低于0.75fm,kO。为保证砂浆试块有一定代表性，每层砌体（一个分项工程）一般不应小于两组砂浆试块。3.10土壤试验土壤试验包括素土、灰土、砂石等回填及基础（包括挤密桩等）工程。检验方法主要为干土质量密度试验、标准贯入仪检查，钢筋或钢叉贯入度检查，静力触探或轻便触探，锤击法和洛阳铲取土，用环刀取样试验等。3.11地基验槽记录。主要内容：土质情况，基槽的几何尺寸253、，槽底标高、障碍物等是否与设计要求相符，须有设计、建设（监理）、地质、施工四方签字，有明确监督意见和监督员签字。须进行处理的，应有处理记录及平面图，并注意处理部位、深度及方法，并经复验签证。3.12结构验收记录。结构验收记录，基础、主体结构完工后或分层段由设计、建设（监理），施工单位共同验收签证。存在质量缺陷或较严重质量问题（事故）的，应有处理措施和处理情况记录。3.12建筑卫生与煤气工程材料、须设备出厂合格证。包括管材、管件和阀门、焊接、防腐、保温、隔热等材料的出厂合格证，卫生瓷具及配件、膨胀水箱及附属设备等进场时应有验收手续。3.13（暖、卫、气）管道及设备强度、焊口检查和严密性试验记录。254、强度试验包括单项试压和系统试压，焊口检查和严密性记录其结果应符合设计或规范要求，且应有建设单位代表签字。3.14（暖、卫、气）系统清洗记录。管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有交付使用前的清洗除垢记录：给水、采暖、热水供应系统竣工后必须有吹洗、防止堵塞的记录。煤气管网调压阀的吹扫记录。3.15排水管灌水、通水试验记录灌水试验：排水系统有按系统或区段做渗漏试验记录，必须符合设计要求。通水试验包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量、室内排水系统的排放效果等试验记录，并符合要求。采暖、给水、热水及设计要求的项目必须有系统试压报告。试验报告中项目内容及试验范围应填写255、具体，清楚明确，无漏试项目或部位。并有建设单位代表在报告上签证。3.16主要电气设备材料合格证主要设备：动力照明配电箱和其他应急电源等合格证。主要材料中硬母线、电线、管材等的品种、规格（防腐、防火）预埋件应有合格证明，材料、设备进场后，应按规定进行外观检查并做出记录。电度表要有合格证并经计量单位校对。3.17电气设备试验、调整记录。各种阀、表的校验，各种断路器的外观检验、调整及操作试验；有要求进行试运转检测、调整的项目，应有过程记录，重要工程应有系统或全负荷试验，记录数据、性能鉴定、外观情况均应真实、准确。3.18绝缘、接地电阻测试记录。绝缘、接地电阻测试包括设备绝缘电阻测试、线路导线间、导线256、对地间的测试、焊接或搭接接头的电阻测定，系统绝缘电阴测试记录，避雷系统及其它测试等，以上测试均由建设（监理）单位代表签字。3.19隐蔽工程检查验收记录。主要内容：地基验槽，包括土质情况、标高、轴线、几何尺寸、地基处理情况。基础和主体结构的钢筋工程，主要内容包括：钢筋品种、规格、数量、位置、锚固、和接头位置、型式、搭接长度、保护层厚度、钢筋代换和构造钢筋处理，各种结构预埋安装固定方法等。现场预制构件的钢筋安装、预埋件设置情况等。基础工程中的砼浇筑成型质量、砌体砌筑质量、防潮（水）层质量、回填土质量、主体结构中的砌体、砌体与魔柱子及梁之间的抗震拉筋的设置（及配筋砌体中钢筋安放等）情况。屋面防水层下257、各层做法，包括变形缝、层面找平层、隔汽层、排气孔道、保温隔热层做法等。各种埋地管道的安装位置、标高、坡度、支架固定，基底地墩处理，防腐保温做法、管道接头做法及管径大小、管道材料质地等。各种埋于结构中的电管、用结构钢筋做的避雷引下线、接地极埋设与接地带连接处焊接质量、不能上人吊平顶的管路敷设及直埋电缆等。3.20主要分项工序施工记录防水工程试水试验及烟道、垃圾、道检查记录，包括浴室、厕所等有防水要求的房间或部位，必须有蓄水检验记录，蓄水时间不少于24小时并有验收记录手续。屋面工程要有全部屋面浇水试验记录，试验时间不得小于2小时，并有验收手续。有见证取样记录及检验记录。砼浇筑令及拆模申请记录。动态258、监测记录。轴线定位及复测记录。沉降观测记录，设计有要求的，要做沉降观测记录，要附观测点布置图，并使用统一观测记录表格。质量事故处理记录，主要内容包括质量事故报告、处理方案和实施情况记录，要有完备的签证手续。排水（包括内排水雨水管）立管通球试验记录，电气照明器具通电安全检查记录要有签证齐全的验收手续。3.21验评资料按GB50300-2001标准划分单位工程、分部（子分部）工程、分项工程，验收批所对应的全套验评资料。3.22施工组织设计和技术交底施工组织设计（或施工方案）应在组织施工前编制。规模大、施工要求高、工期长的工程或重要部位，施工单位应根据施工组织总设计，按基础、主体和装修等分阶段编制分259、项工施工方案。编制内容齐全、操作性强，要有审批手续。技术交底：包括设计交底、施工组织设计交底、主要分项工程施工技术交底。各项交底要有方字记录，交底双方应有签字手续。施工日志，应真实记录现场施工中每天的人员安排、材料进场、施工部位、天气情况、施工用水用电情况及其他相关工作安排情况。3.22设计变更洽商记录工程承包合同设计变更、洽商记录应及时办理、内容要明确具体，必要时要附图示之。设计变更应有设计、施工和建设（监理）单位三方使用签证，经济洽商只要甲、乙双方代表签证。设计单位和委托建设单位（或个人）办理签证，应有书面委托手续。分包工程的有关设计变更洽商记录，并通过总承包单位后办理。工程承包合同，应明260、确承发包范围和质量责任，应通过合同管理部门签证盖章方为有效。3.23质量监督验收（综合）表，监理评估报告，以及备案表，工程前期有关资料和开工令等。3.24竣工图竣工图标志应具有明显的“竣工图”字样，并包括有编制单位、制图人、审核人和编制日期以及监理单位、总监、现场监理等人员签字。凡在施工中，按图施工没有变更的，在新的原施工图中加盖“竣工图”标志后可作为竣工图。无大变更的，将修正内容如实改绘在原图上。凡结构形式改变、工艺改变、平面布置改变项目改变以及其他重大改变，或在一张图上改动内容较多及图面混乱、模糊不清的个别图纸需要重新绘制。编制竣工图须用不褪色的绘图墨水进行，文字材料，不得用复写纸、一般圆261、珠笔和铅笔书写。4、备案首先备齐竣工资料（包括竣工图）向市城建档案馆申请备案，经审查取得“合格证”，再向市质监站索取案书以办理备案手续。5、归档严格按GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范整理、装订、归档保存。工 程 质 量 总 控 制 图附图1工程质量目标全面质量管理施工质量控制措施施工质量控制体系施工质量保证体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量保证体系开始QC小组活动事后控制事中控制事前控制事后控制事前控制事中控制成品保护施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成编制相应作业指导书工程回访维修服务施工质量管理组织机构附图2项 目 经 理项目技术负责人质量检262、查员项目后勤管理员施工员质监负责人施工生产材料供应质量监督员施工工长采购员各种材料各施工班组 进行全面检查监督施 工 质 量 管 理 体 系 图附图3业 主监 理项 目 经 理 部公司总部施工部门技术部门质量检查部门 施工前控制施工过程工程质量质量保证体系质量保证措施质量保证计划产 品施工中控制人 员 培 训 计 划 表附表4序 号培训项目培训人员培训时间备 注1项目法管理项目主要管理人员四周轮训2全面质量管理项目全体管理人员施工班组班长四周轮训3ISO9002质量体系项目全体管理人员六周轮训4计算机绘图项目全体管理人员八周轮训5办公自动化项目全体管理人员八周轮训6计算机进行进度控制项目领导、263、计划员六周7UEA混凝土施工工艺主管工长、班组长一周8混凝土随捣随抹工艺主管工长一周9钢筋电渣压力焊施工主管工长钢筋工、焊工一周10合成高分子卷材施工主管工长班组长一周人员管理评定计划表附表5序 号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目副经理一个季度每季度的工程质量总体情况3技术负责人一个季度主管的质量实施情况4项目副经理一个季度主管的生产质量情况5施工工长每旬生产实际的质量管理情况6质检员每旬质量检查的实施情况7材料员每旬材料检测情况8内业人员每旬质量的综合保证情况9施工班组每旬操作的质量保证施工机械维护计划表附表6序 号施工机械名称维护要求维护人员1塔264、吊每月一次主管工长、塔吊工2施工井架每半月一次主管工长、机操工3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员4搅拌机每天一次搅拌机操作员5钢筋对焊机每半月一次机修工6钢筋切断机每半月一次机修工7钢筋弯曲机每半月一次机修工8电焊机每天一次电焊工9混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工10水泵每周一次机修工11木工压刨机每半月一次机修工施工工艺、方法落实流程图附图7编制过程项目技术负责人工程组质量组技术组施工工艺、方法编制交底过程 向管理人员交底向管理人员交底汇编成册 分发有书面记录向施工班组交底 按要求进行检查过程质量部门进行检查施工过程施工完成 编制落实情况报告评定过程奖勤罚懒存档施工阶段性质量265、控制措施图附图8施工人员质量控制施工准备工作质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制质量事前控制施工、检验方法质量控制开工报告审核施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审查施工阶段质量控制施工安装工艺过程工序间质量控制质量事中控制中间产品质量控制工程质量评定竣工质量检验竣工图质量事后控制工程质量鉴定文件质量检验评定资料成品保护操作流程图附图9编制成品保护方案最终工程产品工序产品在验收前后原材料、加工的半成品落实责任人项目生产负责人主管工长材料组、班组负责人制定成品保护措施装饰成品、交工前成品钢筋、模板、砼、砌体楼地面、门窗、屋面施工过程中的交底、检查、落实、复266、核阶段性的作好成品保护检查书面记录第七章 安全、文明保证措施第一节 安全生产保证措施1、安全管理目标确保无人身伤亡事故和交通事故，杜绝火灾事故，创省级安全文明工地。2、安全组织保证体系坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，建立从公司总经理到一线工人的九级安全管理哦网络。企业法人代表分管领导企业技术负责人专职安全员项目经理安全部门负责人一线工人班组长工长3、安全管理规定坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻执行国家有关政策法规及上级主管部门和业主的有关管理规定以及我公司有关文件规定，以保障员工的安全和健康，维护国家业主和人民的财产为宗旨。实行目标管理，健全安全生产保证体系267、和安全文明生产责任制，明确责任分工。公司安全部门与项目经理，项目经理与项目管理人员等层层签定责任状。坚持安全例会制度，每周按班组召开安全例会。实行奖罚制度，奖罚分明。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，提高工人安全意识。严格执行安全培训上岗制度，特殊作业人员经专业安全技术培训考核合格持证上岗。编制安全措施，确保各项安全设施齐全到位。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。加强安全管理监督，各工种严格遵循安全操作规程操作。建立定期检查制度。项目部每周组织进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，检查结果出榜公布，奖优罚劣。发现268、危急情况立即上报公司工程部，以及时采取措施排除险情。4、安全管理措施4.1.安全防护措施4.1.1建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“XX市文明安全示范工地”标准。4.1.2施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证后方允许操作，持证上岗率达到100%。4.1.3土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边坡的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.5m刷红269、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。机械挖方时要自上而下，逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进入机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时，必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，砼输送泵要放在离坑边2米以上外，以免边坡崩塌。4.1.4楼层、屋面的孔洞，在1.51.5m以下预埋270、通长钢筋并加固定盖板；1.51.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网；电梯井口加设高度1.5m的开启式金属防护门，井道内首层和首层以上隔4层设一道水平安全网。4.1.5楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。4.1.6本工程设置安全出入口，并在出入口搭设长6mm宽度大于出入口两则各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。4.1.7对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧防护栏杆，挡脚用竹笆遮挂，并满挂安全网。外架与结构层间空隙271、每隔两层用窄网张挂进行封闭，以防杂物落下。.脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见脚手架及防护体系施工方案。(专业架子公司提供)塔吊首先应对轨道基底进行加固、平整，在提升时，严禁在塔吊中心半径5米内施工，而提升应按相应的操作规程操作。井架安装完后及塔吊每提升后，均须技术部门、质检部门、动力部门检验合格后方可挂牌运行。4.2、临时用电管理措施4.2.1加强施工用电管理，对施工人员进行安全用用教育。4.2.2现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。4.2.3露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋的电气设备进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后272、方可使用。4.2.4配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。4.2.5落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋、配电箱附近不准堆放杂物。4.2.6施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。4.2.7凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。4.2.8必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机构设备必须有操作证。4.2.9使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后提交验收,交给操作人员使用。4.2.10273、用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。4.2.11工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。4.2.12值班电工持证上岗。4.3装修、设备安装阶段管理措施4.3.1外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。4.3.2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工须设警戒区，设专人看守。4.4冬雨季施工阶段管理措施4.4.1加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故发生。4.4.2下雨、下雪尽量不安排在外架上作274、业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。4.4.3砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时均应做好防雨措施。4.4.4拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。4.4.5冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料结冻在一起的构件。4.4.6梅雨及暴雨季节，经常检查边上下坡道需做好防滑、加固处理。4.5消防保卫措施4.5.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和XX市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。275、4.5.2现场严禁支搭易燃建筑，架空线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。4.5.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。4.5.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。4.5.5现场高大机械、电气设备、钢管脚手架，雨季要有防雷措施276、，防止雷击着火。4.5.6施工现场备有一定数量的灭火器材，消火栓由业主统一考虑，循环道路宽度不低于3.5m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。4.5.7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。4.5.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。4.5.9对进入现场的施工人员严格进行模底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。4.5.10参加施工的所有人员，入场前都要进行“277、四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。4.5.11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。4.5.12对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。4.5.13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。4.5.14工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进278、行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。4.5.15主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。4.5.16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。4.5.17现场实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。现场每位员工必须配戴胸卡，进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。4.6、塔吊验收管理要求4.6.1、塔吊基础和定位塔吊安装前首先要根据项目部提出的平面图和立面图准确合理定位，既要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸；附墙279、间距要合理。要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求；不符合要求应会同技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，并要提供计算依据；再向项目部提供塔吊基础图，按图施工。塔吊基础钢筋及砼要有质保单，砼试块报告，隐检单。按基础图配筋，不得随意删减。塔吊安装后要做好沉降观察，做好测量记录并存档，以便发现问题及时纠正，保证塔吊垂直度在3之内。4.6.2、资料要齐全要填写特种设备施工申请表，上报市技术监督局备案，待批示后着手安装。要把厂家提供的塔机使用说明书，产品合格证，国家工业产品生产安全认可证，电气图纸等资料收集齐全。装拆方案，此方案要有公司技术部门负责人审280、批，并加盖技术科和机械施工公司印章。方案应包括以下内容：1）企业法人工商营业执照，企业代码证；2）省建设厅（质量技术监督局）下发的塔式起重机装拆许可证；3）塔吊装拆安全管理规章制度、安全工作要点、安全技术咨询、安全管理网络图；4）装拆施工步骤，附墙布置图，埋件位置图；5）参加装拆作业人员上岗证；司机操作证。自检报告。塔吊安装好后会同安全科、项目部按表格内容先做一次自检，填好报告；各职能部门加盖印章。4.6.3、安全装置a、力矩限制器；b、起重量限制器；c、起升高度限位器；d、小车变幅限位器；e、回转限位器;f、吊钩防脱装置；g、小车防坠落装置，防断绳保护装置；安装完毕后按（GB5031-94）281、标准对塔吊验收进行空载试验、额定起升载荷试验和超载动态试验，新装机要进行超静载荷试验和绝缘试验。此外检查：a、各连接部位开口销是否齐全，分叉；连接销子是否与厂家所配符合，材质是否符合要求；b、制动杀车盘（包括起升、回转、小车）是否有过度磨损，间隙要调整好；c、钢丝绳及绳夹是否符合规范使用要求，达到报废标准的一律应予报废，绳夹大小距离方向应符合规范规定；上述三项应在塔吊整体吊装前认真检查，以免安装时返工。以上各项应做到准确灵敏可靠，严格按说明书要求操作。4.6.4、电气保护装置应配备塔吊专用配电箱，符合一机一闸一保规定。主电路、控制回路的绝缘电阻应大于0.5M，应有可靠的保护接地,电阻值应大于4282、，应设有可靠避雷接地；、控制回路应设有急停、零位启动、过流、失压、断相、错相保护器。塔吊配电箱应设防雨装置。塔顶、塔臂端、平衡臂尾部应装设防撞信号灯；驾驶室内应装设喇叭或电铃等警告装置。4.6.5、其他、塔吊使用过程应配备指挥员一员，通讯工具为对讲机;、驾驶室内应配备二氧化碳干粉灭火器一只。5、安全操作规程瓦工安全技术操作规程：上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作；砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙内，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人；山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌；室内抹灰使用的木凳、金属支283、架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作；不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板上进行操作；使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。木工安全技术操作规程：模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木；采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复；模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下；支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁284、底模上行走；拆模板应经施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放防止钉子扎脚；刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送。禁止在刨刀上回料；遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料；换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。钢筋工安全技术操作规程：制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小于20cm短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人；在高处、深坑绑扎钢筋和安排骨架，须搭设脚手架或用马凳；绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨285、架上操作，柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带；张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人；拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走；切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15cm，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。普通工安全286、技术操作规程：挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法；开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m；吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人；拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶；使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运；用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2m，下坡不得少于10287、m；从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送；脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖；车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。油漆玻璃工安全技术操作规程：各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密封容器内妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志；使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品；刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或288、吊架，漆桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人；裁割玻璃应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套；在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行；安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。电工安全技术操作规程：电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业；所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验、严禁他用；线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；有人触电立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火；电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝；施工现场夜间临时289、照明线及灯具，高度应不低于3m。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器；电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线；每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”。起重人员安全技术操作规程：作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三至五圈；作业时，不准有 跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖；操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器；工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作；作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物件放下；起重指挥应由技术熟练，懂290、起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确，宏亮和清楚；起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒；所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。电焊工安全技术操作规程：电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业；电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行；电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；雷雨天应停止露天焊接；氧气瓶、氧气表及焊接工具上严禁沾染油脂；氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒；点火时焊枪口不291、准对人，发现回火应及时关闭开关；操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜；工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。架子工安全技术操作规程：架子搭设：架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业，搭设钢管脚手架必须严格按XX市建管局规定要求；搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件以及螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用，基础除按规定设置外，必须做好排水处理；高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护；不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用；所有扣件紧固力292、矩，应达到45-55Nm；同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直；斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4m；高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。钢管脚手架拆除：拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置；如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备；所有高293、处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求；建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件；拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清；所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除；所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面；所有垫铺竹笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，竹笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人；脚手294、架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具；当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位；输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整齐。悬空高处作业安全技术要求：要求悬空和无法搭设防护设施的高处作业必须正确系挂安全带。安全带必须符合GB6096-85的要求。不准使用不合格的材料做安全带；对登高作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现有不宜登高的病症（包括过度疲劳、精神不振等），应不应进行登高作业，并严禁酒后登高295、作业；为了登高方便和安全，登高人员必须衣着灵便，而且穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和其他易滑鞋靴，防止打滑、绊跌而导致高处坠落；不得乘坐非乘人的升降设备上下，如专门运载货物的吊篮、吊斗等，也不得跟随起吊件上下；施工现场各单位应加强协作，尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业，减少悬空高处作业，必须进行悬空作业时，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。对一些梁架吊装等施工，可预先考虑在柱子上端搭上临时操作平台等安全设施，创造良好的安全条件。第二节 环保及文明措施1、现场文明施工要点设立施工新建区、料场区、生活区等责任区，划分文明施工责任范围。进场后，进行场地平整。修建临时设施，布296、置办公区，料场区等临时设施。设立工程概况，承建单位，质量承诺牌，加强对外形象宣传。挖土前先进行土方平衡，多余的土选定弃土方案，弃土场地，合理安排场内堆土。统筹安排施工平面布置图，水、电、路、材料堆场摆放合理、方便作业，减小场内倒运距离。周转性材料、施工用各种材料到达现场后码放整齐，设立标识牌。并派两人进行专门的保管维修整理。施工电源水源在地下走向应在地面设桩标识，防止误伤。施工区、料场搅拌区设置专用高牌照明灯架，照明应充足。各区设专人打扫卫生，做到每日一清一扫，保持整洁卫生。施工现场严禁吸烟。建筑垃圾倒入指定地点，不准乱倒。2、环保和卫生措施2.1基本规定严格执行XX市有关文明施工的管理规定和297、业主管理规定，尽量做到施工不扰民。专人负责现场道路及大门出入口的清理工作，并经常洒水，防止扬尘。区内道路必须压实，现场内道路要硬化，防止雨季产生泯浆。现场垃圾及时清运到指定地点。保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到工完料尽场地清。严格材料管理，不同材料按平面图分片设置，整齐有序。现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入城市市政下水管道。搅拌机棚和木工棚综合防雨、防护、防噪音的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离吸收噪音。砼浇捣时严禁用振动钢筋或挤开钢筋振动砼，以免产生质量问题和巨大噪音。夜间施工应按规定进行申报，获准方可进行。2.298、2场容管理措施2.2.1本施工现场采用彩钢板墙全封闭（南部利用原围墙）墙高2.2米。2.2.2现场大门口两侧设置施工标牌，字体规范、内容完整，标牌面积90cm70cm,底边距地面1.3米。2.2.3施工平面布置图，安全记数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。2.2.4施工现场的临时设施按公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍净高度2.6米以上，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，瓷砖墙裙，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间、娱乐室，配备相应设备。2.2.5施299、工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。2.2.6施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。2.2.7施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。2.2.8现场的主要施工道路硬化，明沟排水，确保路面畅通，无积水。2.2.9按公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查一次，发现问题随时纠正。2.3材料管理措施2.3.1建立健全材料管理制度认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料300、质量满足工程需要。2.3.2按照市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9002：2000质量管理体系内部标准。2.3.3加强材料计量管理工作，对现场材料严格验收，减少材料短缺亏损。2.3.4施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。2.3.5凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。2.3.6科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。2.3301、.7坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。2.4文明建设管理措施2.4.1在工地四周的围挡、宿舍外墙书写或挂设反映公司意识、企业精神、时代风貌的标志标语。2.4.2现场内设阅报栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。2.4.3宿舍和活动场所挂贴XX市民文明公约，增强内外职工争当好公民的意识。2.4.4搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争2.5环保管理措施2.5.1施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有关人员组成。2.5.2采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。2.5.3302、食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。2.5.4水泥和其他易飞杨的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。2.5.5运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车轮驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。2.5.6运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。2.5.7施工现场按规定设置隔油池，除油垢方可排入市政污水管道。2.5.8严格控制作业时间，晚22:00至次日早6:00不得作业，特殊情况需连续作业，按规303、定办理夜间施工证。2.5.9杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。2.5.10电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内，坚持每半月监测1次。2.6.环卫管理措施2.6.1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。2.6.2现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。2.6.3生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大304、小便。2.6.4工地食堂必须到卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。2.6.5宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。2.6.6搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。2.6.7施工现场厕所有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，防蝇灭蛆设施齐全有效。2.7成品保护初措施2.7.1上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。2.7.2分包工程在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行305、作业。2.7.3拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。2.7.4混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。2.7.5楼地面施工用砂浆在运输过程中应防止破坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后可上人，严禁在做完的地面上拌和砂浆。2.7.6在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞。2.7.7砂浆等材料在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。2.7.8油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。2.7.9在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具306、水卫管道、塑钢门窗等。2.7.10在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的墙面、管道、防水材料等成品。2.7.11工程进入精装修阶段应制定切实可行的成品保护方案，由现场质量负责人负责监督执行。第八章 该工程应用的先进工艺方法科技是第一生产力，在施工中积极推广新技术、新材料、新设备的使用，强化技术管理，加大科技含量，以科技手段促进生产的进度和材料节约。拟采用以下新技术、新工艺。1、采用定型模板（多层胶合板），力争做到楼板板底清水不粉刷，节约材料，减轻荷载；2、现浇钢筋砼结构楼层砼随浇随抹施工工艺；3、砼泵送连续浇筑工艺，降低劳动强度加快施工进度；4、加大施工机械投入，提高施工机械化作业水平；5、钢筋自动电渣压力焊应用；6、采用快拆模板体系，利于材料周转