1、垃圾焚烧发电工程生产厂房土建及设备安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明52、编制依据52.2初步设计图纸；52.5相似工程的有关资料及施工经验。53、工程概况53.1工程地质条件53.2工程概况535KV配电间63.2.3 其他64、施工部署64.1 工程总目标64.2 施工组织机构：64.3 实行项目法施工84.4 各主要管理人员岗位管理层84.4.1 项目经理84.4.2 项目副经理（施工经理）84.4.3 项目总工程师（技术总负责）94.4.4 主要施工员94.42、.5 质量员94.4.6 安全员104.4.7 材料员104.5施工顺序115、 施工准备125.1 施工准备内容125.1.5 配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。125.2 主要施工机械设备配置计划（见附表）126、进度计划保证措施136.3 施工人员保证146.3.3 择优选择施工班组，提高劳动生产效率。146.4 外部因素保证156.4.5 砼施工适当采用混凝土早强剂，缩短混凝土养护工期。157、 主要施工方法157.1 工程测量157.1.1 定位测量157.1.2 轴线投测167.1.3 标高传递167.1.4 沉降观测167.2 土方开挖167.2.1土方开挖施工工艺163、7.2.2 人工填方177.3 基础及主体结构工程177.3.1 模板工程177.4 钢筋工程187.4.1 施工准备187.4.2 钢筋加工187.4.3 钢筋焊接187.4.4 钢筋绑扎197.5 混凝土工程197.5.1 施工准备207.5.2 混凝土浇筑217.5.3 质量标准227.5.4 施工注意事项227.6 砌体工程267.6.1 施工准备267.6.2 施工方法26加气混凝土砌块墙砌筑形式277.7 脚手架工程277.7.1 外脚手架277.7.2 内脚手架287.8 钢结构工程28金属采色夹心板外墙的施工287.9筑炉工程337.9.1施工准备337.9.2砌筑前应具备的条4、件347.9.3炉体的砌筑347.9.4膨胀缝的处理347.9.5耐热砼施工方法357.9.6质量控制标准367.9.7质量保证措施368、质量保证措施378.1 质量管理制度378.1.1 技术管理制度378.1.2 质量管理及监督的制度378.1.3 工程质量验收378.2 施工项目质量控制378.2.1 施工项目质量控制的原则388.2.2 施工项目质量控制的过程388.2.3 施工项目质量因素控制388.3 工程质量计划388.3.1 质量目标398.3.2 本工程招投标评审398.3.3 质量管理保证体系398.3.4 建立质量体系398.3.5 项目文件和资料管理408.3.6 劳5、务管理及材料质量控制418.3.7 检验和试验、设备控制、状成控制458.3.8 不合格品的控制及纠正、预防措施和成品保护。468.3.9 搬运、贮存、防护和交付管理。478.3.10 质量记录的控制489、安全保证措施489.1 安全施工组织部署及管理措施489.1.3 消防管理措施509.1.4 工地机电安全管理措施509.2 主要工种安全施工技术措施519.2.1 架子工519.2.2 泥普工529.2.3 抹灰工529.2.4 木工529.2.5 钢筋工539.2.6 混凝土工559.2.7 油漆玻璃工5510、雨季施工措施5610.1 混凝土工程5610.1.4 模板支撑下雨后及时检6、查有无下沉。5610.1.6 雨天在露天下不得进行钢筋焊接作业。5610.2 屋面工程5610.2.2 雨天严禁屋面施工。5610.3 抹灰工程5610.3.3 雨天不宜作罩面油漆。5611、文明施工措施5611.1 文明施工5611.1.1 认真贯彻执行建设部施工现场管理规定。5611.2 环境卫生5811.2.2 车辆定点停放、无垃圾、烟蒂。5811.2.4 仓库保持内部整洁，材料工具、用具5811.3 降低环境污染措施5811.3.1 减少施工现场扬尘的措施5811.3.3 排污措施5811.4 减少扰民及噪声措施5811.5.治安、计生工作5912、采用主要规范59生活垃圾焚烧处理工程7、技术规范CJJ90-2002591、编制说明xx市城市垃圾发电工程-生产厂房，位于xx市xx村旧砖厂内。日处理1000吨城市生活垃圾。此技术文件为主厂房、35KV配电间、1号和2号水源井泵房、换热站、生产消防水泵房、循环冷却水处理站、洗车废水处理站、煤库和汽车衡值班室工程施工组织设计。2、编制依据2.1xx市城市垃圾发电工程-生产厂房工程招标文件及工程相关技术资料；2.2初步设计图纸；2.3现行的有关规程、规范、标准，建筑施工手册（第二版）；2.4xx公司ISO9001、ISO14001体系程序文件；（质量管理、环境管理及职业健康安全管理体系文件）2.5相似工程的有关资料及施工经验。3、工程概8、况3.1工程地质条件主厂房工程地质：湿陷性黄土抗震设防烈度: 8度框架结构抗震等级: 一级（高度 30m）,二级（高度 30m）框排架结构抗震等级: 一级（高度 30m）,二级（高度 30m） 排架结构抗震等级: 二级 建筑物耐火等级： 二级3.2工程概况主厂房平面尺寸130.45m97.05m，总建筑面积24650m2 ，建筑总高度39.25m。主厂房主要由垃圾卸料平台、垃圾池、焚烧烟气处理间、汽轮机间、主控室、化水处理间、空压机间、换热间及材料库等几部分组成。垃圾卸料平台设在标高6m处，垃圾池长64m，宽21m,其池底标高为-6m, 其屋架下弦标高为34.5m。在垃圾池的侧面设有4层的通道9、，通道长64m，宽3m。焚烧烟气处理间长78m，宽56m。汽轮机间长60m，宽26m。主控室为三层，长26m宽12m。主厂房外墙均采用彩色金属夹心板，主厂房内垃圾池四周的隔墙采用强度等级不低于MU10的粘土空心砖砌筑，墙厚240。主厂房内其它内隔墙采用200厚加气砼砌块砌筑。主控室及汽轮机间的除氧间屋顶均为钢筋砼板，60厚聚苯保温层，2厚加3厚SBS卷材防水层。主厂房外门采用钢质复合门，内门采用木门，少量钢质复合防火及密闭门。主厂房所有外侧窗采用双玻塑钢窗，控制室采用密闭铝合金窗。 35KV配电间平面尺寸为 27m7.5m, 屋面板顶标高为6.5m ,为单层建筑物。外墙360厚粘土空心砖, 内10、墙240厚粘土空心砖，外门采用钢质防火门，内门采用木门，外窗采用双玻塑钢窗。3.2.3 其他u 水源井泵房平面尺寸为5.4m6.5m, 屋面板顶标高3.3m的单层建筑；u 生产、消防水泵房：平面尺寸为24m6m, 屋面板顶标高3.6m的单层建筑；u 循环冷却水处理站：平面尺寸为 36m9m,屋面板顶标高为 3.6m的单层建筑；u 洗车废水处理站：平面尺寸为 32m9m,屋面顶板标高为6m的单层建筑物；u 煤库：平面尺寸为48m15m, 屋架下弦高为11.6m的单层敞开式建筑物；u 汽车衡值班室：平面尺寸为 5.5m1.5m, 高 2.4m 墙面和屋面采用金属夹芯板。4、施工部署4.1 工程总目11、标4.1.1 质量目标：省级优良工程。4.1.2 工期目标：土建工期 120 天（有效天数）。4.1.3 安全目标：落实责任，杜绝重大安全事故及火灾发生，创文明样板工地。4.1.4 科技目标：加大科技推广力度，以科技创质量、以科技创效益，创科技示范工程。4.1.5 管理目标：实行现代化统一管理，保证工程在管理、质量、文明施工方面创一流水平。4.1.6 成本目标：采用P3系统软件，进行计算机辅助管理，降低工程成本，让利于业主。4.2 施工组织机构：xx城市垃圾焚烧发电工程-生产厂房土建工程，其规模及投资较大，技术含量高，我公司将其列为二OO四年承建的重点工程。在施工中将投入精兵强将，选定有丰富施12、工管理经验的项目经理承担本工程的主要管理责任。项目部下设五个科室，具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理由项目技术管理人员组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案；组织技术难题攻关和实施由各专业施工队技术人员组成指导层，负责作业层技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。我公司具有管理效率高、施工进度快、工期短的竞争优势，一旦中标，公司3天内组织技术精湛的各专业施工队伍进场，按合同要求准时开工，施工中，对劳动力实施动态管理。项目管理机构如下：组 织 机 构 图项目经理总工程师施工经理生产调度技术科质检科供应科经营科脚手架工段砼工段13、钢筋工段钢模板工段砌筑工段钢结构工段附：劳动力配置计划表劳动力配置计划表工种名称数量（人）备注钢筋工50木工30砼工30电、气焊工20起重工15架子工40抹灰工30瓦工20油工15沥青工10修理工5电工8机运工12铆工20壮工40合计345人4.3 实行项目法施工施工现场成立以项目经理为代表的项目管理全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现，根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，项目部成立由各职能部门组成的施工管理班子，各职能部门直接对项目经理负责，做到分工明确、职责分明、各司其责、互助协作、紧密配合，形成有效的管理层。4.4 各主要管理人员岗位管理层14、4.4.1 项目经理4.4.1.1 认真贯彻执行公司各项指令、规定、制度并按要求组织实施。4.4.1.2 搞好承包指标的层层分解和组织协调，确保承包合同指标的如期顺利实现。4.4.1.3 健全本项目部职工的考核制度。4.4.1.4 根据工程承包合同，编制月生产计划，每月定期召开生产会议，布置、检查、小结生产工作，发挥各职能部门的作用，搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。 确保按合同规定达到工程质量要求，杜绝死亡事故，组织制定加强质量安全文明管理的保证措施，并认真组织实施。4.4.1.7 加强资金管理，正确执行奖罚制度，处理好三者利益关系。4.4.1.8 加强职工的思想政治工作，不断提高职工队伍的15、政治素质和文化、技术水平。4.4.2 项目副经理（施工经理）全面协助项目经理做好各项工作。4.4.3 项目总工程师（技术总负责）4.4.3.1 认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。4.4.3.2 熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加施工图会审，并做好记录。4.4.3.3 参与编制施工组织设计并印发，检查、督促施工方案的实施。4.4.3.4 深入现场调查研究，解决一般性技术问题，负责处理设计变更和技术联系单。4.4.3.5 负责新技术、新工艺、新材料、新机具及合理化建议的推广应用，编报技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。4.4.3.6 负责施工图、标准图及有关资料的收发、整理和管理工16、作。4.4.4 主要施工员4.4.4.1 认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。4.4.4.2 负责编制单位施工组织设计和施工方案，向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底，并负责单位工程的定位、放线、抄平工作和施工进度计划。4.4.4.3 参加隐蔽工程验收和质量评定工作，并负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。4.4.4.4 组织班组质量自检、互检，搞好工序交接，并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习，督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作，认真做好混凝土、砂浆级配和试块。4.4.4.5 深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。4.4.4.6 17、施工员协作主施工员做好具体工作。4.4.5 质量员4.4.5.1 按上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。4.4.5.2 要求以建筑安装工程质量检验评定标准和建筑工程施工验收规范为依据，经常深入现场认真、细致地按部位检查，对不符合质量要求的，向班组提出整改意见，责令及时返修。4.4.5.3 认真按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范并及时办理有关部门手续。4.4.5.4 参加重点工程隐蔽工程核定，核定分布分项工程质量等级，并及时办理有关部门手续。4.4.5.5 严格按设计图纸要求和施工规范进行核验，对不符合标准的项目提出整改通知，并督促实施。4.4.5.6 对竣工工程进行验收，提18、出整体意见督促实施，认真按工程质量评定标准，评定质量等级和审核技术资料，做好上报工作。4.4.5.7 对交工工程组织质量回访，并及时组织维修。4.4.6 安全员贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令、法规、规范等，坚持“安全第一，预防为主”的方针。4.4.6.2 检查督促安全生产和劳动保护的各项规定、制定的贯彻落实。4.4.6.3 对百日安全生产活动、文明施工要有检查、总结、评比。4.4.6.4 参加工程施工组织设计中的安全生产技术措施的讨论，并检查督促实施。4.4.6.5 即使上报安全生产的各种报表和安全大检查简报，参加机械、井架、脚手架、塔吊的验收，并做好记录，遵守挂牌制度。4.4.6.6 19、进行安全教育和安全技术培训。4.4.6.7 组织定期、不定期的安全生产、文明施工检查。发现不安全隐患，及时发出整改通知，限期整改。4.4.6.8 做好劳动保护工作。4.4.7 材料员4.4.7.1 坚决贯彻执行国家物资法规和政策，财经纪律以及公司内部材料管理制度和规定，不以权谋私。4.4.7.2 按施工员、预算员提供的计划和工程进度，及时采购供应职责范围之内的物资材料，确保生产需要，并确保材料的品种、规格、质量、数量准确无误。4.4.7.3 了解市场动态，坚持比质、比价、比运距，减少各个环节的损耗，千方百计节约采购费用和降低材料成本。4.4.7.4 采购的材料要按财务制度规定，及时做限入库或到20、场验收工作，向供货单位清结价款。4.4.7.5 做好周转材料的租赁、归还工作，积极配合施工部门保证进度，减少浪费。4.4.7.6 做好提货、运输、委托加工、入库、中转、到场等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗，压缩库存材料加速资金循环。4.5施工顺序基础池底垫层屋面保温、装饰工程地面工程23天屋面板吊装、外墙彩板安装75天砼框架、排架、钢结构15天砼基础7天主厂房：25天砼排架、屋面板5天砼垫层基础10天砌体工程10天装饰工程35KV厂房配电室：生产、消防水泵房：3天20天楼地面、装饰工程屋面保温工程5天砼基础18天砼池体2天池底垫层15天砼框架、屋面板15天砌体工程基础垫层注：主厂房钢结构施21、工，与安装工程交叉作业。5、 施工准备5.1 施工准备内容5.1.1 调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全，仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作。5.1.2 引设水准点和轴线控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。5.1.3 设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位责任制。5.1.4 搞好劳力组织，确定劳务引进，签好劳务合同，组织劳力进场。5.1.5 配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。5.1.6 技术、安全三级交底，并根据需要对职工进行专业技术培训。5.1.7 组织技术人员编制单位工程、分部工程施工组织设计或方案，搞好施工图预算。5.1.8 编制材22、料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。5.2 主要施工机械设备配置计划（见附表）主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）1自升塔式起重机QT8026.022履带液压反铲挖掘机1m323砼汽车输送泵A800B24龙门架40m2套5切断机DA40-136电焊机HB3301023.4107电渣压力焊机BX2-100033038调直机TQ4-1435.539弯曲机WJ22432.4310对焊机UN1-75275211砼搅拌机JD35047.5412砂浆拌和机UJ10052.2513插入振动器HZA6-50301.13014平板振动器ZB1141.5415园盘锯23、HB-502326、进度计划保证措施6.1工期保证措施1、甲供材料及时性2、工艺设备供货情况3、设计出图时间及变更4、相关施工单位工程进展5、气候影响6、资金到位情况1、明确目标2、职责分明3、施工准备4、进度控制5、现场管理6、调度管理7、物资供应8、机具配备1、责任心2、工时利用3、劳动技能4、协作配合工程管理施工人员企业内部企业外部工期影响因素工期影响因素分析（见附图）6.2 工程管理保证6.2.1 组织一个以项目经理为首的权威性现场施工领导班子，实行统一领导、统一管理、统一协调。6.2.2 根据施工进度计划，将施工工期目标划分成基础阶段、结构阶段、装饰阶段等若干个施工阶段分别进行全过程24、控制，根据各分目标的顺利的实现来保证整个工程施工工期目标的实现。6.2.3 根据责权利相结合的原则，制定施工管理人员工作责任状，做到职责明确，奖罚分明。6.2.4 抓好开工前施工准备工作，开工前派遣部分管理人员进场，做好与业主关于场地交接工作，在进场前赢得一部分交接时间，分工负责，重点抓好设施及场内准备工作。6.2.5 应用计划控制工程施工进度，在总进度计划的基础上认真细致地编写月、作业计划及开具施工任务单，并报建设单位和监理单位进行备案。6.2.6 进一步健全经济承包责任制，把责任落实到每个班组，选用技术素质好、责任性强的施工班组进场施工。6.2.7 认真学习建设文件、施工图纸，掌握设计意图25、设计要求、工程流程、适用施工规范和工期要求。6.2.8 选派一专多能的机修、电工及其他机械操作工，保证现场机具能得到及时修理。6.2.9 强化通讯联络、交通运输、施工整体调度等各种手段，高效、科学指挥施工。6.2.10 做好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、施工机械、主要材料、技术交底和隐蔽工程检验等，并检查落实。6.2.11 计划人员随时检查监督进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时讨论解决，调整网络计划。6.2.12 实行施工检查，进行全过程控制，采用分段分部位验收，减少中间环节，有利于实行流水施工作业的开展以缩短工期。6.2.13 根据计划编制劳26、动力、施工机械、周转材料、主要材料供应、资金耗用计划，合理组织劳动力、施工机械、周转材料、重要材料进场。6.2.14 确保所有机械设备、周转材料、主要材料的按时供应，杜绝因材料供应不及时而造成的不必要的待工。6.3 施工人员保证6.3.1 开展各种政治学习、文化娱乐活动，丰富职工生活，激发职工的主人翁责任感，提高工作积极性。6.3.2 根据工程的总用量，在施工高潮期，特别是混凝土上浇捣期，必要时集中优势劳动力，实行二班制、三班制连续施工。6.3.3 择优选择施工班组，提高劳动生产效率。6.3.4 采用出勤奖励和改善伙食条件，增加慰问活动，增强集体的凝聚力和职工的生产积极性，鼓励工人在农忙时节不27、休假，增加有效工作日。6.3.5 贯彻“科技是第一生产力”的精神，积极采用新工艺、新技术，突破常规的施工速度。6.3.6 实行月生产会议制度，检查总结上月计划完成情况，编制下月作业计划。6.3.7 建立现场碰头会制度。每天工作结束后，如开现场碰头会，通报和交流各部门的当天工作情况，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，部署工序之间的交接，即使解决施工中出现的各类问题，协调安排第二天工作，并进行各种交底，随时总结和调整管理办法。6.3.8 集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段和各工种的协调，制订成品保护措施，避免返工修理，成立多工种参加的混合扫尾小组，提高扫尾劳动效率。6.4 外部因素保28、证6.4.1 根据施工进度计划，及时向建设单位提供材料供应计划，确保材料按时供应，避免因材料的供应不及时而影响工期。6.4.2 做好兄弟单位工艺技术设备供货的保证情况，为他们提供方便，创造条件。6.4.3 及时协同建设单位、监理单位、设计单位等相关单位，做好设计变更及联系单签证工作。6.4.4 定期召开有建设单位、监理单位、施工单位参加的施工协调会议，协调讨论，及时解决相互配合中存在的问题和矛盾。6.4.5 砼施工适当采用混凝土早强剂，缩短混凝土养护工期。7、 主要施工方法7.1 工程测量测量工作分四项内容：定位测量、轴线投测、标高传递、沉降观测。7.1.1 定位测量7.1.1.1 根据总平面29、图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。7.1.1.2 测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行闭合校核工作，尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。7.1.1.3 分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。7.1.1.4 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外，轴线标志应画出各纵横轴线代号。7.1.1.5 延伸轴线标志画的轴线桩、龙门架及建（构）向物应牢固、稳定、可靠和便于监控。7.1.2 轴线投测7.1.2.1 根据总平面图确定各单体主控30、十字轴，用经纬仪用50m钢卷尺依次定出其它主轴线，经复核无误后，最后设置好龙门架，并做好轴线标志，防止被破坏。7.1.2.2 在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用细油漆标志，作为轴线投测的依据。7.1.3 标高传递各基础上弹出-0.500m标高线，用红油漆标志。以-0.500m标高线为依据，用50m钢卷尺往上引测，每层均从-0.500m处往上引测，以消除累积误差。7.1.4 沉降观测7.1.4.1 在坚固稳定处理设水准点，钢筋头磨成圆头，下端弯成半圆钩形。7.1.4.2 按设计埋设沉降观测点，地下室底板完成后即开始沉降观测。一层结构完成后，一层结构另设观测点，每层观测一31、次，结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。7.2 土方开挖7.2.1土方开挖施工工艺7.2.1.1 本工程采用机械挖土为主，人工挖土为辅的施工方法。首先采用机械开挖，留300厚土采用人工修土。7.2.1.2 挖土采用2台挖土机，配10-12辆翻斗汽车外运土。7.2.1.3 由施工员作技术交底，对标高、轴线、放坡、深度、排水、工期等作交底并记录。7.2.1.4 按灰线挖出小沟，作为印记，防止雨淋灰线不清。7.2.1.5 注意施工方案中的坡度及作业面必须留足，随时注意坡度的稳定性。7.2.1.6 带桩基坑挖土应保持桩的完整性，不得人为损坏。7.2.1.7 挖至设计深度而土质与设计不符时，应与32、设计单位研究决定，并作隐蔽工程验收记录。7.2.1.8 在下道工序施工之前应进行修整，挖除浮泥和被扰动的土层并及时进行验收和进行下道工序的施工，防止土层扰动和积水浸泡。7.2.2 人工填方7.2.2.1 填方的基底处理应符合设计要求，设计无要求时应挖净树根，并清除积水、淤泥杂物等。7.2.2.2 填方前应排水疏干，遇松软土层或耕植土时应事先夯（压）实方可进行填方。7.2.2.3 填方前对基层土质，基层标高及范围等进行隐蔽工程验收签证。7.2.2.4 填方前应检查地下管线是否已预埋齐全，并检验合格方可进行埋土，并不得损坏管线。7.2.2.5 作填方用的土应符合设计要求，淤泥、腐植土、垃圾等不得用33、于填方。7.2.2.6 填方应分层夯（压）实，松填厚度每层200-300mm夯实（压实）密度应符合设计要求。7.2.2.7 根据填方土质控制好最佳含水量保证密实程度。7.2.2.8 填方按不同材料、土质留有适当的沉降量。7.2.2.9 填方表面平整度不得大于20mm。7.3 基础及主体结构工程7.3.1 模板工程7.3.1.1 模板选用本工程采用钢模板、竹胶合板、483.5mm钢管及50100木方等普通支模方法施工。7.3.1.2 定位准备工作放线：引测轴线，弹出模板的内边线，然后在外测弹出10控制线，以便模板的安装与校正。标高测量：根据建筑物标高，把模板实际要求标高引测到模板安装位置。找平：34、模板垫底部位应预先找平，以保证模板安装准确，防止模板底部漏浆。找平层沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平，外柱在模板安装前果设置承垫条带，并用仪器校准其平直。7.3.1.3 模板安装A、梁、板模复核梁、板底标高，校正轴线无误后，搭设和调平梁板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），再铺设梁板模，然后绑扎梁、板钢筋，安装并固定梁两侧模板，跨度不小于4m的梁底模按0.3%起拱。梁口与柱头的连接特别重要，应保证接缝顺直严密，梁侧模板根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高确定（有现浇楼板时应扣除楼板厚度）。B、柱模对于框架柱，首先将单片模板底边内侧置于柱位置线上使其重合，加以临时支撑，再35、安装相邻模板，最后加钢管柱箍固定，对于构造柱，砌砖时按规范要求留好马牙槎及放置接筋，钢筋绑扎完毕后，采用竹夹模制模、穿墙铁丝辅以木方固定，另外加以负管斜支撑。7.3.1.4 模板的拆除与清理模板与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行，底模拆除应在混凝土强度符合施工验收规范相应规定时进行，拆模顺序一般为装模的反顺序，拆模后的模板应立即进行清理，然后刷隔离剂并堆放整齐。7.4 钢筋工程7.4.1 施工准备各种规格级别的钢筋必须有出厂合格证，进场后必须按规定抽取试样作物理性能检验，对于进口钢材增加化学检验，合36、格后方可使用。应提前做好钢筋下料单，经复核无误后方可投入使用，作为下料依据。7.4.2 钢筋加工7.4.2.1 钢筋表面应清净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净，可结合拉接工艺除锈。7.4.2.2 钢筋调直采用机械调直，调直后，表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。7.4.2.3 钢筋切断应保持钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋接头。7.4.2.4 下料成品应分类存放，并挂牌标识，以免弄错。7.4.3 钢筋焊接水平12以上（含12）钢筋采用对焊，水平16以上（含16）钢筋采用电渣压力焊，辅以双面搭接电弧焊。焊接由专业技工操作，均应持证上岗。7.4.37、4 钢筋绑扎7.4.4.1 柱A、竖向钢筋的弯钩应向柱心，角部钢筋的弯钢平面与模板夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成夹角不应小地15度。B、箍筋的接头应沿纵向钢筋交错垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢，绑扎时，铁丝扣形到成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接或焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱露出部分，必须在绑扎前，尺寸收分准确。7.4.4.2 梁与板A、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同38、。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在上，其余做法相同。C、板的钢筋绑扎，应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当在圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。E、钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于弯折钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。直径不大于12mm的受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应39、取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍。7.5 混凝土工程本工程采用自动混凝土搅拌站搅拌砼、砼罐装车运输砼混凝土泵车输送，浇灌混凝土的方法施工。7.5.1 施工准备7.5.1.1 材料水泥A、水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-85）标准。B、水泥进场时，应有聘书厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期，使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。C、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定，品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。40、D、混凝土的最大水泥用量不宜大于550/m3。砂A、砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。B、混凝土工程应优先选用粗中砂。C、砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。石子（碎石或卵石）A、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4，混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。B、石子中的含泥量（按重计）等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%。对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。C、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C3041、时，不大于15%；低于C30时，不大于25%。对C10或C10以下，可放宽到40%。水A、符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。B、若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水，地下水等，应先经验符合（混凝土）拌合用水标准（JGJ63-89）的规定才能使用。7.5.1.2 机具选用350L的自落式混凝土搅拌机。振动器采用插入式振动器、平板式振动器。台秤能称量200以上材料，具有CMCS标志。斗车（手推车）7.5.1.3 作业条件作业条件墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架的架42、设要符合安全规定：楼板浇捣时应沿架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。台秤经计量检查准确，振动器经试动符合使用要求。根据施工方案要对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。7.5.2 混凝土浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除扫杂物后再封闭。根据配合比确定的每盘各种材料要过称。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺和料，应与水泥一并加入。混凝土搅拌时间：自全部材料加入搅拌筒中起90-12043、秒。柱混凝土浇筑。A、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底表上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。B、柱混凝土应分层浇捣，每层浇筑厚度控制在50cm左右。梁板混凝土浇筑A、梁板混凝土浇筑应由一端开始向另一端用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶形，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。B、楼板混凝土浇筑的虚辅厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来回振捣。C、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其补步沉实后再浇灌。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土应自上而下浇筑，底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，连续向44、上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护，混凝土浇水养护日期一般不少于7天，每日浇水次数以保持混凝土处于足够的湿润状态为度。7.5.3 质量标准7.5.3.1 保证项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。B、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查混凝土搅拌质量记录表和施工日记。C、评定混凝土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的标准和规定。D、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计45、允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求，如设计没有说明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天0.2mm，室内0.3mm。7.5.3.2 基本项目A、混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。B、基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。7.5.4 施工注意事项7.5.4.1 避免工程质量通病A、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使用接缝严密，若接缝宽度超过2.546、mm，应预填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑模板湿润不够，漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前应把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前应对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规定使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有47、按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应预以填塞严密，特别防止侧板吊脚，浇柱混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。G、浇柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查模板面尺寸、垂直度、刚度符合要求才允许安装梁模板。H、楼板表面平整度差产生48、原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，混凝土未达终凝时，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受于碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要预以充分考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓沿应采用钢架固定，必要时二次浇筑。J、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加49、麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺墙掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监护投料，投料计量准确，搅拌时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损时方能拆除，拆除时对构角应预以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢50、网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。N、计量不准确，砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准，外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。O、混凝土缺陷的处理（1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。（3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。P、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。 主要安全技术措施51、A、搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木方垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。B、作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。C、搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行，如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。D、搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机后应拉断电闸，锁好开关箱。E、使用振动器的作业人员应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。F、使用手推车倒混凝土时，应有挡车措施，不得用车过猛或撒把。G、垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。H、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。I、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操52、作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免啃滑或踏断而坠落。J、楼面上的孔洞应予遮盖或有其它保护措施，宜提倡预埋间距200mm200mm钢筋网作可靠性防护。K、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。7.5.4.3 产品保护A、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出筋或埋件位置。B、已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。C、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。D、不能用重物冲击模，不准在梁侧或吊板上蹬踩。E、使用振动棒时，注意不要碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异及时校正。F、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，53、应避免露天作业。7.6 砌体工程7.6.1 施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并试验合格后方能投入使用，其它材料亦必须符合有关标准的规定。A、砌体砌筑前应做砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。B、粘土砖、粘土空心砖在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为10-15%，不可边浇水边淋砖边使用。C、砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌、筑控制线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格方可施工。D、楼面砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。E、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。7.6.2 施54、工方法空心砖墙砌筑要点A、空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。B、砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平辅砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。C、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。D、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。E、空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时应使灰缝砂浆饱满。F、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细55、凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。G、空心砖墙应同时砌起，不得留斜坡，每天砌筑高度不应超过1.8m。H、空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实加气混凝土砌块墙砌筑要点：加气混凝土砌块墙砌筑形式加气混凝土砌块主要规格的长度为600mm，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。加气混凝土砌块墙砌筑要点A、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙56、身边线。B、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。C、在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。D、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。E、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。7.6.2.3 水泥砖预埋：外墙窗为密闭铝合金窗，必须先预制浇好水泥砖，数量按洞口高度来确定，洞口高度在1.2m以内者，每边放3块，高度在2-3m者每500放一砖。7.7 脚手架工程本工程脚手架分为外脚57、手架和内脚手架两种。7.7.1 外脚手架7.7.1.1 采用钢管落地脚手架，用于砌筑和外装饰。7.7.1.2 内立杆离墙距0.5m，立杆间距为1.2m，立杆的纵向间距为1.6m，大横杆步距离1.4m，操作层小横杆间距大于1m。7.7.1.3 垂直剪刀撑必须从底部连续搭至顶部，剪刀撑的设置位置：两端的双跨内，中间每隔15m左右的双跨内，设在外侧，与地面成45-60角。7.7.1.4 外脚手架必须与墙体（或楼面或柱）拉结，其间距：竖向每隔3步，纵向每隔5跨设置一根。7.7.1.5 外墙脚手架操作层满脚手板，先靠外侧直立安放竹篱笆一道，高1m。7.7.1.6 脚手架顶部外侧立杆应高出操作层不小于1.58、2m，以设置防护围栏，脚手架封顶后，外立杆亦高出檐口1.2m。7.7.1.7 外脚手架两米范围内浇混凝土垫层，以承受立杆压力，各立杆上端应加扫地杆。7.7.1.8 外脚手架外立面采用全封闭安全网封闭。7.7.1.9 脚手架荷传递方式和顺序：脚手架、小横杆、大横杆、立杆、地基。7.7.1.10 脚手架搭设完毕，应有技术、安全部门进行验收合格方可使用。7.7.2 内脚手架7.7.2.1 内脚手架用于内装修及砌砖等，采用10001000的钢管排架及工具式脚手架。7.7.2.2 用于内装修的排架，如开间面积超过30平方米时应设置剪刀撑。7.7.2.3 梁板支模采用满堂红脚手架。7.8 钢结构工程金属采59、色夹心板外墙的施工材料要求A、压型钢板型号、材质、机械性能及化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定，并有质量证明书。B、栓钉型号、规格、强度和化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定。C、配件压型板配件有堵头板、封边板。堵头板分工型和卡口式两种。主要机具设备A、机械设备LG型空气等离子弧切割机、空气压缩机、手工弧焊机等。B、主要工具钢尺、盒尺、钢板尺、钢板直尺、水平标尺、游标卡尺、手锤、钢板对口钳、22号铁丝、塞尺、铁圆规、角度尺、线坠、吊笼、经纬仪、水准仪、塔尺等。C、作业条件编制施工方案或施工工艺卡，并进行详细的技术交底。按施工图绘制压型钢板排板图，标出板型及数量，绘制柱与连接节点、60、板与柱相交切口尺寸，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。压型板等材料运进现场，按平面图要求堆放，经检查型号、规格、质量符合设计要求，零件配套齐备。施工机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工需要；临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。弹好压型板安装位置线，检查标高。施工操作工艺彩色金属压型板安装工艺流程为：钢结构主体验收搭设支承桁架压型板安装焊接栓钉焊接封边、堵头板安装、焊接清理、验收。铺设前对弯曲变形的压型钢板应予矫正，质量标准压型钢板尺寸和安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1几何尺寸波高：波高70mm2.02覆盖宽度：1000mm5用钢61、尺检查3板长度：12m5用钢尺检查12m104侧向弯曲：板长8-10m10用拉线和钢尺检查板长8m85翘曲板长5m5用水平仪和钢尺检查板长5m46扭转角：不大于10用水平尺和钢尺检查7安装平整度5用2m靠尺检查8压型板与梁面及板间的间隙11用塞尺检查安全措施A压型钢板宜采取分层分区备料，以减少高空倒运，成垛起吊时，应捆绑严实，以防滑落，零配件应采用吊笼上料。B压型钢板覆盖面积大，重量轻，在高空铺设应捆绑牢固，防止被大风刮下伤人。C施工操作人员必须穿防滑鞋，雨、雾天气应清扫后安装。金属彩色夹心板屋面的施工金属压型板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水，堆放时应分层，并每隔3-5m处加放垫木，人62、工搬运时不得扳背地里层钢板处，机械运输时应有专用吊具包装。施工准备工作A、檩条的规格和间距根据结构计算确定，每块屋面板端应设置檩条支承外，中间也应设置一根或一根以上檩条。檩条间距参考下表彩色金属压型夹心板允许檩条间距（m）板厚（mm）钢板厚（mm）荷载（kg/m2）6080100120150连续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂连续简支悬臂400.54.03.40.93.530.83.12.70.72.82.40.62.32.00.50.64.64.11.14.23.60.93.73.20.83.32.90.72.92.50.6600.54.94.21.14.23.60.93.73.63、20.83.42.90.72.92.50.60.65.74.91.35.04.31.14.53.91.04.03.50.93.73.20.8800.55.95.01.35.04.31.14.53.91.04.03.50.93.73.20.80.67.06.01.55.34.51.14.84.11.04.63.90.694.13.50.8B、铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。C、铺板可采取切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接处金属板，并将夹心泡沫清除干净，屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。金属压型夹心板屋面施工A、屋面坡度不应小于1/20，亦不应大于1/6；在腐蚀环境64、中屋面坡度不应小于1/12。B、屋面板采取切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波，铺板应挂线铺设，使纵横对齐，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始，往另一端同时向屋脊方向进行。C、每块屋面板两端的支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。D、铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后，两65、板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。E、两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连结，所以铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏密封。钢网架吊装A、吊装机械的选择与布置吊装机械的选择，主要根据结构特点、构件重量、安装标高以及现场施工与 有设备条件而定。该工程面积大、安装高度高，高空拼装需要吊装机械操纵灵活和运行方便。为此，根据现有设备条件选用了4台塔式起重机，来承担整个屋盖的拼装工作。B、拼装支架搭设拼装支架是在拼装网架时，支承网架、控制标高和作为操纵平台之用。支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大，支架需要量多，应该在保证拼装质量和方便操纵的前提下，尽可能减少支架66、的数量。拼装支架可用木制或钢制（钢管支架、钢井架等）。用木支架时，接头要锯成平头，以减少受荷后有不同的下沉量，各支架受力不均，要计算确定支架的截面。同时，支架的位置必须对准网架下弦的支承节点。支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生过大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤顶高速标高，则支架上表面距网架下弦节点80cm左右为宜。C、拼装顺序确定拼顺序时要避免误差积累并便利拼装，另外要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能。总的拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三个形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。钢结构材料要求：A、构件平67、整，小角钢和圆钢等在运输、堆放过程中易发生弯曲和翘曲等变形，备料时应平直整理，使其达到合格要求。B、结构入样，要求具有较高的精度，减少节点偏心。C、杆件切割，宜用机械切割，特殊形式的节点板和单角钢端头非平面切割通常用气割，气割端头要求打磨清洁。D、圆钢筋弯曲，圆钢筋的弯曲部分应在炉中加热到900-1000，从炉中取出锻打成型，也可用烘枪（氧炔焰）烘烤至上述温度后锻打成型，弯曲的钢筋腹杆（蛇形钢筋）通常以两节以上为一个加工单件，但也不宜太长，太长弯成的构件不易平整，太短会增加节点焊缝，小直径圆钢有时也用冷弯加工，较大直径的圆钢若用冷弯加工，曲率半径不能过小，否则会影响结构精度，并增加结构偏心。E68、结构装配宜用胎模以保证结构精度，杆件截面有三根杆件的窨结构（如棱形桁架），可先装配成单片平面结构，然后用装配点焊进行组合。F、结构焊接宜用小直径焊条（）和较小电流进行，为防止发生未焊透和咬肉等缺陷，对用相同电流强度焊接的焊缝可同时焊完，然后调整电流强度焊一种焊缝，用直流电机焊接时，宜用反极连接（即被焊构件接负极），对焊缝不多的节点，应一次施焊完毕，中途停熄后再焊易发生缺陷，焊接次序宜由中央向两侧对称施焊，对于檀条等小构件可用固定夹具以保证结构的几何尺寸。钢柱、钢梁安装方法钢柱安装方法：钢柱安装采用25t或16t汽车吊，A、起吊吊装之前先在柱上绑扎好爬梯。B、柱起吊由于钢柱较短采用斜拉吊做法，69、在柱脚下垫木板。C、柱就位轴线调整钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差确保在5mm以内。D、柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水 准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片，以调整柱顶标高。E、钢柱垂直度校正初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。钢梁安装方法A、吊车站位：三台吊车站在跨中安装，以现场需要定位。选择合理的起吊点，大梁安装采用地面拼接，分两段吊装。B、梁拼装：由于梁设计为多段所以在安装前拼装，拼装时均斜向布置70、在就近节间。C、梁安装及对接：地面拼接时将HTB紧固至规范要求并检测。安装由汽车将梁和螺栓一并吊至安装点心。7.9筑炉工程7.9.1施工准备7.9.1.1在现场设材料棚一座，以便使耐火材料分类堆放。不受雨水浸湿。7.9.1.2在现场设400升的砼搅拌机一台、泥浆搅拌机二台，在0.00地面设搅拌棚一座。7.9.1.3为安全施工在0.00地面设置安全棚及安全走廊。7.9.1.4筑炉施工前，为防水在锅炉本体周围搭设帆布棚。7.9.1.5筑炉的垂直运输主要靠30m的龙门架一座并由一台3t卷扬机的牵引。7.9.1.6 筑炉的水平运输主要靠人力平板车和小独轮灰斗车进行。7.9.1.7考虑到本锅炉安装炉墙的71、特点，炉顶等部位的模板一律采用一次摊销。7.9.1.8对耐火砖提前挑选，对主要已进场的耐火材料按规范中的有关规定进行复验。7.9.1.9对操作人员进行技术培训及技术交底。7.9.2砌筑前应具备的条件7.9.2.1炉体金属构件安装合格，并经二次灌浆。7.9.2.2锅炉经水压试验合格。7.9.2.3所有与耐火砌体相连接或砌入端内的零件、水管，其安装质量、平整程度和相互间的距离均符合设计和砌筑的要求。7.9.2.4吊挂拱顶的管子或吊架的安装质量符合吊挂砖的砌筑要求。7.9.3炉体的砌筑7.9.3.1为提高砌体的整体性，对粘土砖和红砖组成的炉墙，在高度方向每隔1.3-1.5m、水平方向每隔两块砖，应将72、粘土砖伸出半块砖长度插入红砖砌体中。7.9.3.2砌筑过程中应注意砌体的清洁。砖墙表面上的残存泥浆应衣时清除。耐火砖墙面与水冷壁管之间不得有泥浆和碎砖等杂物，以免妨碍管子受热时的自由膨胀。7.9.3.3折焰墙是锅炉砌体中的一个特殊部位，通常采用异形砖砌成，砌筑前，应复查与其有关的管子是否符合砌筑要求，管子间距是否符合设计，砌筑时，每一层内砖的高度应保持一致，带有固定螺栓孔的异形砖，应逐层干排试砌，并在管子上标明螺栓孔的位置后，再焊接固定螺栓。7.9.3.4砌筑吊挂拱顶时，如需加工挂砖，不得削弱主要受力处的强度，同时修整后的吊孔，其配合间隙不得大于5mm。7.9.3.5炉体砌完后，将红砖外表面沾73、附的泥浆清扫干净，并用水泥砂浆把砖缝勾严，以防生产时漏气。7.9.4膨胀缝的处理7.9.4.1锅炉生产时，耐火砌体及与其相连的金属构件均受热膨胀而产生移动。因此，砌体中的膨胀缝留设是一个比较复杂的问题，应予以特别注意。7.9.4.2膨胀缝的尺寸应根据设计使用样板留设，其允许误差不应超过-1+2mm。膨胀缝应均匀平直，缝内保持清洁，并填塞直径稍大于缝宽的石棉绳或耐火纤维。靠抽火面的一根石棉绳应用耐火泥浆浸湿，石棉绳与耐火砖墙面平齐，不得外凸内凹。7.9.4.3炉墙内的立柱、横梁与耐火砌体的拉触处，应铺设耐火纤维或石棉板。7.9.4.4为了保证炉墙与管子受热后能自由膨胀，砌筑时应严格控制两者之间的74、空隙，确保其尺寸误差不超过规定值。7.9.4.5折焰墙与炉墙之间留设膨胀缝时，其尺寸误差不得超过0+5mm，缝内用石棉绳填塞业密。7.9.4.6吊挂拱顶砌筑时，拱顶边缘与炉墙的接触处应按设计留设膨胀缝。7.9.4.7耐火浇注料内衬留设直通式膨胀缝时，为了正确地控制其位置和尺寸，在支设模板中应预先安放 木样板，并将其固定。7.9.4.8锅炉的耐火浇注料施工除按本章第二节的要求执行外，还应遵守浇注料内的钢筋表面应涂刷沥青层；通过浇注料内的管子或其他埋设件的表面必须除锈，并按设计缠以石棉绳、油纸等。7.9.5耐热砼施工方法7.9.5.1支模形式采用定型钢木模板相结合的方式进行支模。定型钢木模板规范为75、1.2m长、0.4m宽。由0.3m宽的钢模板和一根510的方木组成。每侧需用1.2m长的定型模板5块，剩下0.4m长用木模板支设，经计算支模一周围需用20块定型模板。7.9.5.2模板加固方法为外模利用双排外架和锅炉钢轲及支撑进行加固，内模板采用满堂红脚手架进行加固。7.9.5.3为保护水冷壁管不被内满堂红脚手架钢管碰坏，采用如下保护方法：凡与水冷壁管接触点一律采用58方木支撑。在水冷壁客下部斜坡管处铺凤1010方木和竹架板。使满堂红脚手架立杆立在1010方木上。7.9.5.4水冷壁管下部斜坡上的外模板及支撑暂不拆除，待内满堂红脚手架拆创造后再拆除坡上的外模板及支撑。7.9.5.5搭设双排外架76、时，考虑到锅炉钢平台的利用。双排外架每隔5m要和锅炉钢架设一联结点。7.9.5.6耐热砼用400升的搅拌机进行搅拌，每次搅拌0.1m3（严格计量管理）。7.9.5.7根据砼搅拌机布设位置，水平运输不得超过7分钟，垂直运输不超6分钟，搅拌不超过5分钟，砼入模12分钟。7.9.5.8砼入模后，采用2.5cm棒进行振捣。7.9.5.9每24小时耐热砼（保温板砼）施工为0.4m。（包括保温砼、保温板）7.9.5.10设专人浇水养护，并用喷壶喷水，每隔20-30分钟喷一次。便砼面保持湿润状态。7.9.5.11耐火砼施工缝处理：首先在原有砼接槎上清理干净杂质，用水湿润，均匀铺设20mm耐热砂浆后，再开始浇77、注耐热砼。7.9.6质量控制标准7.9.6.1砼配比允许偏差、水泥和掺和料2%，粗细骨料5%。7.9.6.2支好的模板应坚实，无变型下沉现象。其不平整度每m不大于2.5mm，全长不大于10mm，模板表面应光滑，钢模板在使用前要刷油，接口严密。7.9.6.3支好的模板几何尺寸误差不大于+3mm，-5mm，对角线误差不大于6mm。7.9.6.4各种门孔中心位置应准确，误差不大于5mm。7.9.6.5砼施工部位的杂质应清除干净，砼的振捣应均匀密实。7.9.7质量保证措施7.9.7.1 耐火材要分类堆放，以防用错指定专人管理。7.9.7.2对定型耐火材料要控制挑选加工。7.9.7.3做好耐火材料四周的78、排水装置。7.9.7.4对主要耐火材料根据规范要求进行进厂后的复验。7.9.7.5对各种砼配比提前进行试验，确定最佳配比。7.9.7.6设专人配料并过磅，并有配料详细记录，严格计量管理。7.9.7.7为保证砼密实性，不出现蜂窝麻面现象，实行定人定岗定位，严把质量关。7.9.7.8各种试块由现场留置，送砼试块小组管理并养护，按规定要求试压。7.9.7.9为搞好文明施工，做到当天的施工垃圾当天清理并运走。7.9.7.10现场设4人专职浇水员，20-30分钟浇水循环一次，24小时养护共3天。7.9.7.11砼水泥使用时如发现出厂超过2个月或有受潮现象，不能使用。7.9.7.12拌制好的耐热砼在30分79、钟内用完，一次拌制好的耐热砼超过30分钟不得使用。8、质量保证措施“百年大计，质量第一”，保证工程质量是工程建设的基本涵义，也是施工企业生存发展的前提条件，在多年工程施工中，我们一直视质量为生命，没有可靠的质量保证，企业就难以发展，另外，工程质量的优劣，不但关系到工程的适用性，而且还关系到人民生命财产的安全和社会安定。8.1 质量管理制度8.1.1 技术管理制度8.1.1.1 认真编写施工组织设计，及时申请有关部门进行审核。8.1.1.2 开工前进行施工图会审，学习及技术交底工作，施工过程中对各工序、部位实行先交底后施工，并有齐全的技术交底和测量复核资料。8.1.1.3 对全部工程进行技术复核80、，落实技术资料归档制度。8.1.2 质量管理及监督的制度8.1.2.1 质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习有关规范，强化质量意识，执行“质量三检制度”（即自检、互检、交接检），工序交接制度，监理制度，隐蔽工程验收制度，在工程质量控制和检查过程中，认真执行上道工序不达标不进入下道工序，严格控制工程质量，从而使工序质量得以保证。8.1.2.2 质量监督制度A、项目部严格执行本公司制订的质量管理制度及施工操作手册，对工程项目进行严格监督、控制。B、公司技术科监督项目部质量负责人和施工负责人落实情况，并建立好工程质量档案资料。8.1.3 工程质量验收8.1.3.1 质量检查工序质量实行三级检81、查监督，即在班组自检的基础上，质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由本公司技术科及质量科、监理单位和建设单位三方监督。8.2 施工项目质量控制8.2.1 施工项目质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上”、“以人为核心”、“以预防为主”，坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。工序质量检查顺序否否否公司抽检工序施工质量员复查监理单位建设单位验收工序施工班组自检是是是是8.2.2 施工项目质量控制的过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对原材料的质量的控制开始，直到完成工程质量检验82、为止的全过程的系统过程。8.2.3 施工项目质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，指人（Man）、材料（Material）、机械（Maachine）、方法（Method）和环境（Environment）如下图，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素对参与施工人对原材料构配对所用施工机械对所用施工方法、检验方法对生产技术环境、劳动环境、管理环境8.3 工程质量计划8.3.1 质量目标如果我公司有幸中标，我公司将把该工程列为本公司重点保证项目，确保工程质量验收一次性达到质量标准。8.3.2 本工程招投标评审公司已组织有关人员已对进行本工程招投标进行评83、审，评审结果，大定一致认为：本工程合同要求严、质量要求高、施工难度较大，为此，需采取以下措施以确保合同顺利执行。8.3.2.1 充分做好施工前准备工作。8.3.2.2 落实技术熟练施工班组。8.3.2.3 组织管理素质好的领导班子。8.3.2.4 认真编制施工文件。8.3.2.5 认真做好技术交底工作。8.3.2.6 认真贯彻ISO9001标准，实行项目质量全过程控制。8.3.3 质量管理保证体系 建立项目经理负责，项目部质量员检查，班组质量员执行的质量管理网络，使责任层层落实到人。8.3.3.2 充分考虑各职能部门工作的系统性和综合性，在明确分工的前提下，做好各部门的协调配合工作，使得各种命84、令下达和信息反馈到顺利进行。8.3.4 建立质量体系8.3.4.1 目的按照ISO9001标准、公司质量手册、程序文件，结合项目实际建立质量体系，并形成相应的质量体系文件，以加强质量管理和质量控制，预防和消除质量缺陷，保证工程质量，满足合同要求和顾客期望。8.3.4.2 质量体系文件的构成A、质量手册质量手册是质量体系文件的纲领性文件，内容覆盖ISO9001标准的全部要求，并包括或引用质量体系程序，概述质量体系文件的结构。B、质量体系程序文件质量体系程序文件是质量手册的支持性文件，为实现质量方针、目标和贯彻实施质量体系程序，规定了质量活动的内容和方法，并相互协调。C、其他质量文件，如作业指导书85、报告、表格（1）其他质量文件是质量体系有效运行的基础性文件和证实性文件，它具有文件的相容性，以及它的可追溯性。（2）编制作业指导书用以指导员工按规程操作，以保证过程质量符合规定要求。（3）各种质量记录表格，为证实产品质量和质量体系运行结果提供记录条件。8.3.4.3 质量策划A、本工程项目，专门规定质量要求，应进行质量策划，并把策划的结果形成质量计划。B、质量计划的编制应考虑以下活动：（1）确定和配备必要的控制手段、过程、设备、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量。（2）确保研制、生产过程、安装、服务、检验程序与有关文件的相容性。（3）必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测86、试设备。（4）确定所有的测量能力，包括超出现有水平，但在足够时限内开发的测量能力。（5）确定在工程形成适当阶段的合适验证。（6）对工程的所有特性和要求，明确接受标准。（7）确定和准备质量记录。8.3.4.4 质量体系的运行按质量体系文件所规定的方法予以实施，并通过内部质量体系审核和管理评审来验证和评价体系运行的有效性、适宜性与符合性，从而达到质量体系的改进和完善。8.3.4.5 合同评审公司对本工程合同进行评审，确切理解建设单位的要求，确保向建设单位提供满意的工程，由项目部保持同建设方的合同联系渠道，确保合同的顺利履约。8.3.5 项目文件和资料管理为了更好地控制施工过程中质量，防止误用失效作87、废文件，对施工造成不必要的损失，项目部设专职资料员，负责对上级文件、外来文件以及内部文件的收发和管理工作。8.3.5.1 文件、资料性质根据不同岗位的需要分发，确保所有人员都使用上有效文件和资料。8.3.5.2 文件、资料的发放，资料员及时登记，若为受控文件和资料，则如盖受控章，受控文件的复制，也需要登记和注明受控标志，并由上级批准。8.3.5.3 所有受控的文件和资料在作废时，资料员立即从原发入范围内撤回。8.3.5.4 需要保留的任何作废文件，资料员应加盖作废章，并注意保存，防止误用失效作废的文件。8.3.5.5 文件和资料的更改，要求和有关部门审批，图纸应根据图纸会审纪要和技术联系单修改88、，经项目工程师签字认可后使用。8.3.6 劳务管理及材料质量控制8.3.6.1 劳务管理 A、本工程木工、钢筋工、架子工、混凝土工、瓦工等主要工种人员，从集团公司内部予以确定，并与之签订劳务合同。 B、加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。C、择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。D、在订立合同或承包协议时，对人工实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以89、质监站评定等级作为结算依据，对所有班组和全体工作，从一开始就牢固树立工程的质量意识。E、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处。F、成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，不断地加以改进，设立合理化建议奖。G、严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。8.3.6.2 材料质量控制A、机械、人员、材料保证是保证工程质量的前提。（1）必须保证施工用机械完好，并通过合格鉴定，同时要建立机械定期维护、保养、检查制度以保持设备持续工作能力和安全可靠。（90、2）必须执行凭证上岗制是保证工程质量技术前提。（3）施工用材料在现场使用中，必须经检验合格，杜绝不合格材料使用。B、施工前做好准备工作为保证工程质量创造良好的施工环境。（1）根据施工组织设计做好三通一平工作，落实各施工班组，落实施工机械、材料。（2）做好施工放线，标高引测工作。（3）落实管理人员到位。（4）做好宣传工作，做好安全、文明施工，施工前的教育工作。8.3.6.3 编制分部分项工程的质量保证措施，使各班组、管理人员有章可循。A、模板工程（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的91、荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑。（4）模板接缝不应漏缝。（5）模板与混凝土接触面应涂非油质隔离剂，侧模在混凝土强度达到设计强度75%以上方可拆除。B、钢筋工程（1）钢筋应有出厂质量证明书及现场抽检，测试报告。（2）钢筋降级及代换应按施工有关规定进行。（3）钢筋现场加工应按设计及有关施工规定进行。（4）钢筋焊接要先试焊，合格后方可施焊。（5）钢筋闪光对焊，电渣压力沓均应按施工有关规定进行，并要抽检测试。（6）板筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎牢外，中间部分义驻点可间隔交错扎牢，双向受力筋，必须全部扎牢。（7）必须保证受力筋位置正确，不偏移。（8）梁、柱92、箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。（9）按施工规范要求错于梁、柱接头位置。（10）按设计要求设置保护层。C、混凝土工程（1）每批水泥进场必须有出厂合格证书及抽检测试报告。（2）黄砂、石子粗细骨料必须符合骨料粒级报告。（3）骨料进场均按品种、规格分别堆放，并严禁混如煅烧过的白云石和石灰块。（4）控制混凝土用水，采用河水或自来水浇拌混凝土。（5）黄砂采用中粗砂。（6）按混凝土配合比，现场计量搅拌混凝土。（7）混凝土搅拌时间每斗为90秒以上。（8）振捣混凝土时，插入振动器插入下层混凝土不少于50mm。移动间距不大于作用半径1.5倍，平板振动器其移动间距保证平板能覆盖已振实部分。（9）混凝土出料93、到浇捣时间不超过90分钟。（10）确保按施工规范设施工缝。（11）浇混凝土时，上道工序模板工、钢筋工跟班纠正问题。（12）按施工验收标准要求，做好混凝土试块，并做好标识。（13）及时送交混凝土试块至测试中心，在养护期满后，测试试验工作。8.3.6.4 技术、制度保证A、完善管理制度建立机械定期养护、保养、检查制度，材料采购审批制度，材料进场质量验收制度，及技术交底制度，上下道工序交接验收制度。B、技术、质量、施工部门应认真审阅图纸并及时解决技术问题，编制各类、各分项工程的作业指导书。C、即使分发技术联系单，并及时通知操作班组。D、平常项目积极组织质量员、施工员到施工现场做技术辅导、质量检查。E94、质量及时做好各道工序质量记录，技术复核工作，隐蔽工程验收记录。F、安全、技术部门及时做好安全、技术交底，并搞好安全标准化管理，文明施工工作。8.3.6.5 施工工序的质量控制A、把好图纸质量关，对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决，认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模样翻样图。B、按照质量目标和“四新”要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由诱惑同对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。C、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。D、切实有效地控制好施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环95、境等的关系，确保工序质量。E、加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计和分析，即使掌握施工质量动态，一旦发现问题，限即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。F、认真做好施工工程的定位、轴线和高程的传递和测放、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程的规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。G、技术复核工作，对重点分项进行重点复核，组织好隐蔽工程验收及各道工序前有交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。I、 工序质量管理体系（见下表）工序质量管理图公司质量抽查质量员质量复查班组质量员自检班组质量检查班组挂牌操作班组长操作指96、导施工员操作技术技术负责保证图纸质量、制度成品保护工序后质量保证质量员质量标准交底工序前质量保证工序质量材料成品半成品技术复核质量班组质量检查环境条件8.3.7 检验和试验、设备控制、状成控制8.3.7.1 检验和试验A、施工用物资进场后，均必须经材料员、质量员等相关人员从数量上、质量上进行检验。B、如需要试验材料，质量员抽要、送检，并持检测报告出具合格方可使用。C、钢筋、水泥等的材料不实行紧急放行，均须每批检验、测试。D、对分项工程检查，技术施工、质量等相关人员应拿设计图纸及相关联系单，结合施工规范，对应实地检查、验收。E、砂浆、混凝土试块，在养护期到期后，应及时送到测试中心测试。F、检验、97、试验过程上，质量员均应做质量记录，技术处审核记录。G、在检验过程中，均应配置相应有效检验工具。8.3.7.2 检验、测量和试验设备的控制A、质量员检验用塞尺、托尺、靠尺、百格网、榔头、铅锤都必须符合国家建筑行业标准规定，并固定的工具箱保存，同时还必须有相应资料文件。B、施工用水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺等需经计量局测试中心检验，并在规定期限内使用，同时，应相应资料文件。C、检验工具、测量工具均应贴上合格标签。D、测量仪器应保存在适宜的工具箱里或工具房内。E、对在使用过程中，发现仪器处地失效状态时，应及时维修，校准关复检，并做好相应记录。F、编制好检验工具、测量仪器及试验设备的清单、目录、状态记98、录表格。8.3.7.3 检验和试验状态、控制A、对施工用物资的检验和试验状态分为合格、不合格，持检特定四种。B、对施工用物资材料试验状态控制主要有标牌、标签标识和质量检验记录。C、对各分部分项工程检验和试验状态控制主要通过质量记录，技术复核，隐蔽记录控制。D、只有通过检验、试验合格品，才能使用或进行下道工序。8.3.8 不合格品的控制及纠正、预防措施和成品保护。8.3.8.1 不合格品的控制 A、施工用物资不合格品控制经检验不合格物资，质量、材料部门应对其进行挂不合格牌或责令把不合格品物资从施工现场退场院或调换合格品。B、分部分项验收过程上发现不合格品者，应按以下4个处置办法进行：（1）进行返99、工，以达到规定要求；（2）经返修或不经反修作为让步接收；（3）降低改作他用；（4）拒收或报废。C、当合同要求时若要使用或返修不合格品，应向甲方提出让步申请，在得到局面认可后，才能使用或返修。D、不合格品经返工或返修后要重新检验、试验、合格后，方能进行下道工序，返工、返修、重新检验、试验情况均应作记录。8.3.8.2 不合格品纠正、预防措施A、物资不合格品纠正、预防措施在物资进场后，经检验不合格后，项目部应根据A、B、C类分别进行处理：A、B类物资，由于对工程质量影响较大，项目部应谨慎对待，对不合格物资，应出具检验不合格书面证明给供货方，同时，通知施工部门不要使用，并责令供货方把不合格物资退出施100、工现场，要求其提供合格物资，情况严重者，可终止合同执行。C类物资，相对来说，对工程质量影响不大，可采取调换或退货方法处理；为了控制物资少出现不合格品，项目部采取如下措施防范：a、选择合格分承包方及质量信誉好商家。b、物资进场前，材料员或质量员应实行预检。c、物资进场时，供货方应出具质量合格证，质量员或材料员应仔细检查局面合格证明是否与实行吻合。d、每批进场物资，必需测试检验，应按要求，每批抽检，在检验报告未出具前，应禁用。B、建筑产品不合格纠正、预防措施在结构施工时，针对柱与梁交接处出现漏浆，凹凸不平等现象，设预防措施，要求技术较高的木工精心操作施工，交接处木模与钢模接缝严密，尽量不使用镶头木101、，浇捣前用清水冲洗干净。8.3.8.3 成品保护A、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力加强成品的保护工作。制订切实有效的成品保护措施，并进行交底细，对破坏成品者予以处罚。B、合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，和有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。C、现浇地面，应辅干锯末保护；散水交活后，为保水养护，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。D、楼梯面层施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放，应封闭屋面的楼梯门可出入口。8.3.9 搬运、贮存、防护和交付管理102、。8.3.9.1 物资在制品、半成品在搬运过程中主要，贯彻安全原则，并且选择适宜的机具搬运和安装，确保其质量要求性能。8.3.9.2 对有特殊要求的物资如易燃、易爆、有毒物品，在采取隔离、密封措施外，还向有关部门办理手续，并专人负责。8.3.9.3 易燃、易爆、有毒、腐蚀溶剂必须放在危险品库位，并定期检查，同时还要配置有效的灭火器材，如干粉灭火器、消火栓。8.3.9.4 进场物资发红砖必须按施工现场安排合理堆放。8.3.9.5 气硬性和水硬性材料如水泥，粉煤灰原则上不宜露天堆放，由此在施工现场采用水泥罐、粉煤灰罐罐装。8.3.9.6 材料员、仓库保管员、材料会计，每月一次须对施工现场、仓库定期103、清点存货。8.3.9.7 在物资进出过程中，保管员要贯彻先进先出原则。8.3.9.8 对超期物资，须检验合格后，方可使用。8.3.9.9 对各分部、分项工程半成品，成品都采取保护措施，即遵循护、包、盖、封四字原则。8.3.9.10 加强对半成品，成品保护工件检查，防止保护污染、损坏、变形。8.3.9.11 对各分部、分项工程的上、下送工序交接，在验收合格后，方可进行下道工序，并作好记录。8.3.9.12 竣工交付应根据合同规定移交给甲方，并同时办妥各种手续，做好记录。8.3.10 质量记录的控制8.3.10.1 工程质量记录要由项目施工、技术员、试验员、质量员、材料员等具体记录，收集、最后统一104、集中归项目质量员保管。8.3.10.2 质量员要新产品交付交产生和收集来的工程质量记录、整理、编目，并做好封面、目录，用资料袋（盒）存放，作好标识。8.3.10.3 质量体系运行的质量记录由质量员收集、整理、编目并妥善保管好，在竣工后，移交分公司资料室保存。8.3.10.4 在单位工作经竣工验收，质监站核定工程质量等级后，质量员应及时将所有工程质量资料分类整理，编目成册，一般为三套或按合同要求准备。8.3.10.5 送交公司档案室的一套资料，经质监处审核通过后，送档案室入库。8.3.10.6 工程质量记录，在商定期限内可提供甲方审阅。8.3.10.7 项目部对不再使用质量体系运行记录经审阅后可105、移交公司保存。9、安全保证措施9.1 安全施工组织部署及管理措施总体目标：杜绝重大伤亡事故，事故频率控制在1以内，无安全事故发生，确保“区标化工地”。为确保安全施工，决定采取全方位、全封闭的安全技术措施，采取一切可行的办法，做到安全生产和落实安全措施同时抓，两手都过硬。9.1.1 建立安全生产管理措施9.1.2 安全生产管理措施安全生产是施工项目管理的一个重要指标，也是确保工程顺利进行的一个重要前提，因此在施工过程中必须切实重视安全生产。9.1.2.1 建立以项目经理为首的安全生产管理体系，由项目经理为组长，现场施工负责、安全员任副组长，施工员、质量员及各班组安全员为组员，组成一个安全生产管理106、体系，制订安全生产责任制，层层贯彻，落实到班组，以达到人人重视安全生产的目的。9.1.2.2 结合本工程结构情况，根据施工顺序和施工工艺要求，精心编制安全生产施工方案，并严格按方案要求和规定落实安全生产。9.1.2.3 切实贯彻“预防为主”的方针，抓好职工进场的三级安全教育，强化安全意识，提高职工对安全生产重要性认识。9.1.2.4 按上述所组成的安全管理小组，在每天上午时对所有工作作面、安全死角、内外脚手架、施工场地、道路进行全面检查，所对检查问题均进行局面记录，根据问题大小制订落实整改措施，限时落实除隐患事故。9.1.2.5 严格执行建设部“施工现场安全生产管理准则”和“建筑工程安全操作规107、程”，严禁违章作业、违章指挥，杜绝重大安全事故发生。9.1.2.6 建立安全生产规章上墙制度，做到“四同时”。即在交底施工任务的同时交底安全生产；在布置生产工作的同时提醒安全生产；在抓进度的同时抓好安全生产；在检查工作质量的同时检查安全生产。9.1.2.7 施工现场设置安全生产标语和醒目标志，做好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全生产防护工作。9.1.2.8 施工用电线路实行三相五线制，采用三级保护。大型机电设备采用专线配置，设置一机一闸一保制，并有良好接地防漏措施。线路架设以简捷为原则，对高层建筑物和外架、塔吊、人货电梯等均要设置避雷电装置。9.1.2.9 特殊工种必须持证上岗，严禁无证操108、作，对于塔吊、井字架及外墙架塔设与安装，必须通过验收合格后方可投入使用。9.1.2.10 施工现场的消防设施，必须符合有关规定，并建立明火管理制度。9.1.2.11 新工人进场必须持有身份证、暂住证、就业证、计划生育证，并经过安全三级教育后才能上岗，并建立入册档案。9.1.2.12 项目与班组建立安全生产责任协议书，明确安全生产义务与职责。对安全生产管理较差的班组，责令其整改后才能分配工作，对事故苗子较多的班组，应中断其施工任务，清退出出场或罚款处理。9.1.3 消防管理措施消防管理同安全生产管理一样，除应严格遵守一般现场消防要求外，还应注意以下几个问题：9.1.3.1 关于消防设施管理措施A109、现场交通要道路畅通，能使消防车有回转余地。B、建筑物四周要设消火器材，设置数量应符合消防有关要求。C、现场要配置高压泵，其扬程要超过建筑物高度。并保持消防用水所必须的水压和水量。楼层设施随结构升高而设置。易燃易爆物品管理：现场要统一设置危险品仓库，贮存工程中易燃易爆物品。9.1.3.3 其他A、装修阶段应在楼层设置吸烟室，确保在施工现场禁止吸烟规定。B、对木料、有机化工材料、易燃易爆等要加强集中管理，经常清理。C、严格消防管理制度，现场设立专职人员负责消防工作。9.1.4 工地机电安全管理措施本工程施工要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意以下几点：9.1110、.4.1 设立现场设施用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。9.1.4.2 施工机械布置必须严格按施工总一面布置图执行。塔吊、井字架、施工电梯及各种机械应保持相对的安全距离。安排距离不足的要采隔离设施防护。9.1.4.3 施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作作地点与服务作业面要界线清楚，指挥要有良好的通讯设备，信号要统一及时。并要做好定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间作业要有足够照明设施，停机或下班时间要有可靠的防护措施。9.1.4.4 电气设备上操作层使用时，可使用管道井作临时布线井道，电缆线111、采用防护套管作保护。配电装置要进行分固定布设，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，系统接线等都要的安规范进行不得乱拖乱布电线。9.1.4.5 拖线箱是由楼层上配电箱分出的移动式配电装置，电缆线要有良好、可靠的绝缘保护，拖线箱本身要可靠的接电和防雨措施。9.1.4.6 施工中应建立本项目的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应安排机电人员值班，处理机电事故，非专职人员严禁操作机电设备。9.2 主要工种安全施工技术措施9.2.1 架子工9.2.1.1 脚手架材料A、钢管脚手架应采外径48，壁厚2-3.5毫米的钢管，长度4-6.5米为宜，短横杆米为宜。有严重的锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不112、得使用。B、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。C、毛竹脚手片，为宜，所有竹片应无脆裂老化等，周边铅丝绑扎牢固，无散边。9.2.1.2 管脚手架（外脚手架）A、钢管脚手架的立杆应垂直，立杆底部接触地成时要有垫层、垫木或底座。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆立杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。B、脚手架两端、转角处以及每隔-7根立杆应设剪力撑和支杆，剪力撑和支杆与地面的角度应不大于度，支杆底端要埋入地下不小30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高一层，水平每隔7米左右，设连接铁板与建筑物同113、外墙架连接牢固。C、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量须加大时，应按照施工方案进行架设。D、架子的铺设宽度不得小于1.2米。操作层脚手架须满铺，离墙面不得大于厘米，不得有空隙和探头板。E、翻脚手板时，应两人配合进行，顺序由里往外，在铺第一块或许翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。F、上料斜道的铺设坡度不应大一比三，并设有防滑措施。G、脚手架外侧、斜道和平台，要绑架1米高的防护栏杆和设防18厘米高的档脚板，外架外侧彩防护安全网整体封闭。9.2.1.3 脚手架拆除A、拆除脚手架，周围应设有围栏或警示标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业114、。B、拆除脚手架大横杆、剪力撑时应拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人员往下递放。C、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应采用吊装设备装运，禁止往下投扔。9.2.2 泥普工9.2.2.1 上下脚手架应走斜道或扶梯。不准站在砖墙上砌筑，检查墙角垂直度和清扫墙面等工作。9.2.2.2 砌砖使用工具应放在稳妥的地方。斩砖应向墙面方向，工作完毕后应将脚手板上碎砖、灰浆清理干净，防止掉落伤人。9.2.2.3 起吊专块要有专用吊篮，砖块堆放要整齐，就位放稳后，方可得松开夹具。9.2.3 抹灰工9.2.3.1 室内抹灰应使用专用活动架和脚手架，搭设要平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。如须加长必须采用补115、强措施。架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不应超过两人。9.2.3.2 不准在门窗、阳台、扶手上搁设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须在操作架，并设有安全网，严禁在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上踩踏或进行操作。9.2.3.3 采用机械喷浆打毛时，应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位应拧紧卡牢。管路摆放顺直、避免折弯发生爆管。9.2.4 木工9.2.4.1 支模拆模A、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。采用钢管、扣件作支架时，应严格对扣件螺栓进行逐只检查，以免使用时出现滑丝，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。B、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用116、拉杆、支撑攀登上下。C、支设4米以下的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4米，可作用活动架进行操作。D、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。9.4.2.4 木工机械操作A、机械操作应由专人负责，非操作员不得任意操作机械。B、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。C、刨料应保持平稳，双手操作。刨大面时，手要按在刨料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。D、刨削厚度小于1.5厘米，长度不小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，117、禁止用手推进。E、遇节疤要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。F、刀片厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。发现有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀前不小于10毫米。G、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。H、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。I、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时应慢推。接料要待料出锯片面15厘米以上，不得用手硬拉。9.2.5 钢筋工9.2.5.1 制作与绑扎A、钢筋进场应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳定牢固，照明灯具必须加网罩保护。B、拉118、直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实紧固、拉筋沿线路米区域内禁止行人，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。C、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送钢筋不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。D、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时必须搭设操作或活动架。E、绑扎立柱、墙体钢筋，不得在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼板面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，就搭设操作架；柱筋骨架绑扎后应用临时支撑固定，以防倾倒。F、绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求设将上排钢筋支撑固定牢。9.2.5.2 钢筋机械操作A、切断机（1）机械运转正常，方可断料，手与刀口距离不得小于15厘119、米。（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（4）切断机旁应设放料口，机械运转中严禁用直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。B、除锈机（1）操作时应带口罩和手套。带钩的钢筋禁止上除锈。（2）除锈应在基础调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（3）机械上不准堆放物件，以防震动落入机体。（4）钢筋装入压滚筒应保持一定距离。机器运转中不得高速滚筒。严禁戴手套操作。（5）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动作人120、。（6）短于2米或直径大10毫米的钢筋调直时，应低速加工。C、弯曲机（1）钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。（2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧面互相配合，不得拖拉。D、点焊、对焊机（1）焊机应按放在干燥的地方，安装要平稳牢固，要在可靠的接地装置，导线绝缘良好。（2）焊接前，应根据钢筋断面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。（3）操作时应戴防护眼镜的手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆，并备有灭火器材。（4）对焊机断路器的接触点、电极（钢头），要定期检查修理。冷却水和保持畅通，不得漏水和超过规定温度。9.121、2.6 混凝土工9.2.6.1 车子向料斗倒斗，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。9.2.6.2浇灌混凝土用的溜槽及串节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮操作。.3用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。9.2.6.4浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作架，不得直接站在模板或支撑上操作。9.2.6.5浇圈梁、阳台，应设防护措施；浇筑电梯井道，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。9.2.6.6使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。9.2.7 油漆玻璃工9.2.7.1 各类油漆和其它易燃、有毒122、材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭器内，妥善保管。9.2.7.2 库房应通风良好，不准入住，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑场应保持一定的安全距离。9.2.7.3 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。9.2.7.4 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。9.2.7.5 在室内或容器内喷漆时，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。9.2.7.6 采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。9.2.7.7 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞123、疏通时不准对入。9.2.7.8在高处安装玻璃，应将玻璃垂直下方禁止通行。并铺设脚手板或其它安全措施。10、雨季施工措施10.1 混凝土工程10.1.1 模板隔离层在刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。10.1.2 遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖，现浇混凝土应根据结构情况 ，多考虑几道施工缝的留置位置。10.1.3 雨季施工，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整施工配合比。10.1.4 模板支撑下雨后及时检查有无下沉。10.1.5 雨季浇灌混凝土基础前，应清除干净混凝土面层、模板、钢筋上的淤和积水。10.1.6 雨天在露天下不得进行钢筋焊接作业。10.2 屋面工124、程10.2.1 防水层施工应尽量避开雨季施工，施工屋面前应安装屋面落水管。10.2.2 雨天严禁屋面施工。10.3 抹灰工程10.3.1 雨天不准进行室外抹灰，对刚施工的墙面，应注意防止雨水措施。10.3.2 室外抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做过完屋面找平层。10.3.3 雨天不宜作罩面油漆。11、文明施工措施11.1 文明施工11.1.1 认真贯彻执行建设部施工现场管理规定。11.1.2 现场在醒目的位置处设有宣传企业精神的本工程奋斗目标的标语口号，在主要出入口悬挂安全警示语及措施的标牍，设立宣传好人好事的以及生产信息等方面的黑板报，悬挂工程透视图，注意建设、施工、设计、监理单位，工程规模125、和管理网络。11.1.3 现场主要进出口和明显处，除设立醒目牌外，现场正门口悬挂建设项目和施工单位全称的标牌，并设立门卫，严格执行门卫检查制度，职工根据工地出入证进出，严禁闲人随便进入现场。12.1.4 现场设置2m高围墙，并有防雨措施如压顶等，用混合砂等抹面，两侧涂外墙涂并写标语。11.1.5 严格按施工组织设计规定的总平面图搭设位置搭设临时设施。安排机具，堆放材料、构件及半成品。11.1.6 施工区与生活区隔开，在现场办公，宿舍前布置一定数量的装饰植树进行化。11.1.7 施工时，弃土按规定区域堆放，确保运输道路和现场排水畅通。11.1.8 制定严格的分包干和岗位责任制，指定专人进行施工现126、场的平面管理。每周安排一次全面大清理，将零星碎石、断砖、木屑、铅丝、木块及各种材料等杂物清理干净，确保整个施工现场清洁、整齐。11.1.9 材料要求堆放整齐，不得到处乱堆乱倒。水泥堆放设水泥库。11.1.10 混凝土、砂等严格计量，掌握配合比，在搅拌、运输使用过程中尽量做到不漏不溢、不垛、不倒，并防止发生离析现场，已溢漏的要及时清理，落地灰及时清理利用。11.1.11 保持工作操作地点和周围的清洁整齐，做到干活脚下清，活完料净，上道工积极为下道工序创造良好的操作环境。11.1.12 拆除的模板、钢管、扣件等物不得随意抛掷，拆下的钢模、钢管等物应随时清理，指定地点分类堆放好。11.1.13 建筑127、垃极、渣土要装入临时设置的垃圾桶或利用垃圾道漏下或用灰斗、小车吊下，严禁从楼层向外抛掷，防止飞物伤人。11.1.14 现场的机械设备按施工组织设计定点安置，摆放整齐，机身经常保持清洁，安全可靠，所有机械设备均不得带病运转达，在搅拌机周围设排水设施。11.1.15 电缆（线）敷设要整齐美观，尽可能将架立线改为埋地线。11.1.16 工地设临时保健室，备有必须药品，使安全生产、文明施工得到可靠保障。11.2 环境卫生11.2.1 环境整洁、布局合理、道路畅通、明暗沟畅通、无积水、蚊子孽生地。11.2.2 车辆定点停放、无垃圾、烟蒂。11.2.3 各办公室坚持每日小扫，做到窗明地净，桌上用品摆放整齐128、，文件、报表、杂志悬挂整齐，报纸和用具、餐具、椅子等放在固定地点。11.2.4 仓库保持内部整洁，材料工具、用具12.2.5 集体宿舍内床铺统一整齐，地面整洁、无杂物，生活垃圾统一严格管理堆放，门要上锁。11.2.6 现场厕所男、女分设，大小便槽铺贴磁砖，墙面刷白，水箱冲冼。11.2.7 现场食常的墙面、地面、桌凳、案板经常保持整洁、卫生，灶具及时洗净消毒，严格执行“食品卫生法”和“食堂管理制度”。11.2.8 加强文明礼貌教育和宣传，严禁在建筑物上乱涂乱画乱刻，在建筑物内地大小便、吐痰。11.3 降低环境污染措施11.3.1 减少施工现场扬尘的措施工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，129、在天晴又起风的情况下，使临近的建筑物上蒙上一层灰尘，扬尘对周围环境的影响，在天气好的时侯，对弃土表面洒水，防止扬尘，同时在土方平衡的原则下，及时外运弃土，减少堆放时间。11.3.2 会同建设单位及当地主管部门，为本工程弃土制定外运路线及堆放地点，土方运输在外运土方过程中应遵守规则，在装运过程中不超高、不超载，沿涂不抛酒，防止沿途弃土酒落，影响环境整洁。同时派专人对工地门前及弃土地点实行道路环境保洁制度，一旦有弃土洒落及时清扫。11.3.3 排污措施场内排水采用有组织排水，搅拌站及生活污水经沉淀后排入指定地点。11.4 减少扰民及噪声措施减少扰民最根本是减少施工期间的噪音。施工期间的噪音主要来自130、施工机械和建筑物材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭声，在夜间一般停止材料运输，并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。11.5.治安、计生工作11.5.2 工地外来人员必须持有本人身份证、镇（乡）村证明、务工卡、三证不全人员不准在工地工作。11.5.3 工地外业人员持有工地临时出入证，凭证住宿和出入工地。11.5.4 外业人员在工地工作，5天内必须上缴一寸脱帽照片二张，向当地派出所办理暂住证。11.5.5 加强国家法律法规和企业规章制度的学习宣传工作，严禁在工地内打架斗殴、偷盗、卖淫嫖娼等违法活动。11.5.6 配合当地有关部门搞好计划生育工作，严禁逃避计划生育或无计划生育证明孕妇来工地住宿、131、工作。12、采用主要规范生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ90-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88。混凝土质量控制标准GB50164-92。地基与基础施工及验收规范GB50203-83。砌体工程施工及验收规范GB50230-98。砖石工程施工及验收规范GBJ203-83。混凝土结构工程及施工验收规范GB50204-92。工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95。建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91。钢结构制作安装施工规程YGJ254-95。施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88。普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000。