1、商业住房外墙保温、脚手架及钢筋工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5第1小节 编制依据52、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。5第二章 施工方案6第一节 工程概况6第二节 施工准备71. 图纸审核72. 桩点交接及复测73. 编制实施性施工组织设计及技术交底75. 原始资料调查分析:7第三节 施工部署及管理目标81. 部署的原则82. 施工内容8临时用水布置103施工管理目标一览表11第四节 主要分部工程施工主法12第1小节 施工测量121、测量放线准备工作2、122、测量误差要求123、沉降观测124、平面测量方法135、建筑物标高控制146、测量质量保证措施147、测量仪器、工具与人员151、施工准备162、施工组织及工艺流程163、工艺要点16表1各类土的边坡坡度174、雨季施工：195、质量标准196、 成品保护197、应注意的质量问题208、质量记录201、施工准备20作业条件:21工艺流程21工艺要点21质量标准22成品保护23应注意的质量问题23质量记录241. 钢筋工程252. 模板工程323. 砼工程374、砌体工程(蒸压加气混凝土砌块)41第4小节 脚手架工程471、双排钢管外脚手架472、悬挑双排外脚手架方案482、 使用规定：3、503、 拆除规定505、成品保护513、 拆除前，应将外墙线子、落水管上的灰尘、砂浆等清楚干净。511. 楼地面施工542.抹灰工程554、涂料工程565、外墙保温工程57第七节 季节性施工措施59第1小节 管理措施59第八节 施工进度计划及工期保证措施64第1小节 工程开、竣工日期及施工进度计划网络图641.工程开、竣工日期及阶段工期642. 施工进度计划网络图说明64第2小节 工期保证措施651、施工组织保证措施及组织机构图652.技术保证措施673.经济保证措施684.资源保证措施685.合同保证措施696. 协助总承包商对专业分承包商的进度控制措施70第三章 保证工程质量措施71第一4、节 质量保证体系711. 建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人。713. 明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。71第一节分节 检测方法721.工程质量管理任务与内容72.3 机械设备的使用、操作要求732. 质量控制管理措施763. 确保 “优良工程”的主要技术措施794 水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治805.确保“优良工程”工程资料管理816 经济保证措施817、合同保证措施81第二节 材料保证体系821.严格控制外加工、采购材料的质量。822.搞好原材料二次复试取样、送样工作82第四章 保证施工技术措施84第一节 管理体系及规章制度84第二节 现场安全设施要求851. 脚5、手架使用安全防护852.高处作业安全防护：853.楼层安全防护864.临时用电安全防护：875. 施工机具安全防护876.钢筋工程安全控制877砼工程安全控制888模板工程安全控制889.其它方面技术措施89第二节 主要材料、构件使用量计划891. 主要周转材料计划89t89床902. 主要施工机械设备需用计划90第三节 主要施工机具用量计划901.主要计量器具计划90第四节 主要劳动力安排计划911.主要劳动力计划91第五节 工程进度计划表（横道图）92附后92第六节 施工平面布置图（附后）92第五章 现场文明施工技术措施92第一节 文明施工管理制度和工作流程92第二节 现场布置93第三节 6、现场管理94第四节 综合治理94第五节 现场文明施工内容94第六章 保修与服务95第一节 工程保修内容及期限95第二节 工程维修程序95第一章 编制依据第1小节 编制依据1. XX市XX工程直接发包文件。2. 本工程建筑、结构、安装专业施工图纸。3. 我项目部质量、安全管理体系文件。4. 本工程依照所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集及施工图要求施工。第2小节 编制原则1、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现合同的工期、安全、质量和文明施工等各方面的工程目标。2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。3、充分结合我项目部房屋建筑工程的施工经验，使施工组织设计合理、可7、行、可靠。4、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、可操作性强、能真正指导施工的特点。第二章 施工方案第一节 工程概况XX工程是由XX市XX房地产开发公司开发建设，工程位于XX市XX大道西侧（加油站旁）。表一 工程概况一览表序号内 容说明与要求1工程名称XX2栋2建设地点XX大道西侧（加油站旁）3建设单位XX市XX房地产开发有限责任公司4设计单位XX省建筑设计院6建设工期420日历天7工程质量一次性验收合格率100%，确保XX市优质工程8承包方式包工包料，负责组织施工。9主要用途商业用房、住宅第8、二节 施工准备1. 图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，以求得明确的答复。2. 桩点交接及复测会同建设方、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报甲方、监理，经监理工程师签认后进入下步施工。3. 编制实施性施工组织设计及技术交底根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。4. 掌握工程的建筑和结构的形式和特点，确定需采用的合理技术9、；5. 原始资料调查分析:5.1 自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况等。5.2技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。6. 编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。第三节 施工部署及管理目标1. 部署的原则1.1施工部署的总方针:以确保工程目标为前提，以项目部实力和建筑市场要素为基础，以工程实际情况为依据进行人、财、物的部署，并在施工过程中进行动态控制。1.2 充分利用项目部自身实力，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方10、面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。1.3采用先进合理适用的成熟的技术、工艺、材料，加快工程进度、提高工程质量、降低工程成本，多快好省地完成工程任务。1.4采用项目法施工管理，以项目经理为首的整个项目部，使施工全过程处于受控状态；同时项目明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标，以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理、服务等为考核依据，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品和服务。2. 施工内容 2.1施工顺序总的施工顺序：先地下，后地上；先结构，后装饰（由于施工场地问题，A-B座间半平台先用作材料堆放，后部施工）；11、每栋楼为一个施工段，在结构施工阶段平行施工，装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。主要分部、分项工程施工顺序：基础工程阶段的施工顺序依次为：土方开挖、砼垫层、桩顶施工、承台及地下室底板施工、地下室坚向结构施工、地下室顶板施工。主体结构阶段的施工顺序依次为：从一层开始往上至17层主体施工完。为确保节点工期每层施工顺序依次为：墙柱钢筋绑扎墙柱模板安装柱砼浇筑梁、板模板安装梁板钢筋绑扎墙、梁板砼浇筑水电、消防、预留预埋与主体施工同步进行。三层钢筋砼结构施工完后，插入砌体施工，确保安装施工质量。装饰工程阶段的施工顺序依次为：室内打底抹灰，门窗安装（由总承包单位插入施工），外墙施工，顶棚施工，12、楼地面施工，涂料施工。装饰阶段施工交叉，在协调配合方面予以加强管理。在此阶段，项目部必须为各作业班组提供充分的作业条件，保障材料、人员、设备的及时到位，协调好与其它施工队伍的关系，合理安排劳动力计划和机具使用计划。工程竣工验收阶段，由各班组长、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。形成原始的工程质量资料和检验报告。技术员应作好相应的测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门（单位）验收的准备工作。2.2交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。2.3施工工艺流程各分部分项工程施工工艺流程见第七章主要施工方法。213、.4人员部署本工程共配备一支综合作业队，各工种按栋号分为两个基本独立施工班组，各工种人员数量见劳动力计划表（见第四章）。2.5材料部署工程开工前由项目技术部提出材料总需用计划，每周日根据工程进度计划提出该周材料需用计划报物资部进行材料采购，材料进场应在施工前完成。雨季来临前，应提前储备好影响施工的各种材料。根据本工程现场特点，本工程在现场设置钢筋、模板加工场，加工成型后通过塔吊运至施工现场使用。材料进场后由专业搬运人员进行搬运，储存到指定地点，并由专人进行保护看管。材料需用计划见第四章施工准备。2.6设备部署施工阶段布置好砼搅拌机、砂浆搅拌机等设备，塔吊安装就位以满足运输。施工设备需用计划见第14、四章施工准备。施工设备的安装位置及说明见第五章施工平面布置。2.7现场部署 现场准备见第四章施工准备。现场布置见第五章施工平面布置。2.8施工水电及排水部署施工现场用电布置：在施工现场的南向、西向总承包已提供一台临水、临电接驳点，根据该工程即将投入使用的设备（见第四章），计算出用电高峰总的功率。现场施工用电准备工作及线路布设（见总平面布置图）a.施工用电布设及实施方法施工现场临时配电采用TNS系统，即专用变压器中性点接地。三相五线制供电系统。由甲方提供变压器和成套配电柜向现场供电。现场共设六条动力用电回路。材料全部使用五芯电缆线。电缆不得直接挂于外架钢管和其它金属物上。b.配电房的设置：（1）15、现甲方在施工现场南面已提供变压器，现场拟在西面设配电间及配电屏。（2）、配电间内应按规范设置齐全，设专人值班。（3）、配电间的配电柜所有柜架的保护接零即线接入接地体上。临时用水布置水管主管径按常规选用100mm，主管接入现场后管网沿建筑物铺设50管，并沿建筑物架设垂直供水干管,管径为50作为消防用水管,另设25的水管作为生产用水管.每层设20阀门。 现场排水、排污现场排水、排污设计为有组织排水、排污系统，在建筑四周和施工用地临建四周接通排水管、排污沟接入沉淀池，现场所有施工废水、污水都通过沉淀池处理后，排入业主提供的临时排水道。3施工管理目标一览表序号工程目标目标内容1质量目标一次性验收合格16、率100%，确保XX市优质工程。2工期目标约420个日历天3职业健康安全目标杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工月负伤频率控制在0.5以内。4环境目标施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。5文明施工目标创XX市文明施工样板工程第四节 主要分部工程施工主法第1小节 施工测量1、测量放线准备工作1.1与总承包商办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。1.2了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、17、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。 1.3进行测量仪器的检定，检校高层专用仪器的配备，准备测量资料和表格。1.4建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及设计图之间的对应关系，进行核算。1.5测设场地平面控制网和标高控制点网在外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。2、测量误差要求2.1平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于15”。2.2建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于15mm。2.3标高控制网闭合差为5n mm（n为测站数）或20L mm（L为测线长度18、）。2.4建筑物标高控制：楼层间3mm，总高3H/10000，且不大于15mm。3、沉降观测3.1观测内容：在本工程施工中，进行沉降观测。3.2执行规范：国家测绘局颁发的国家一、二等水准测量规范（GBl289791）和建设部的工程测量规范（GB 5002693）。3.3观测次数及周期：每施工完成一个结构层观测一次。装修期间，一个月内观测一次。3.4仪器设备水准仪、经纬仪、水准尺、全站仪、计算机。3.5作业方法(1) 沉降观测1)沉降观测基准点布设：为了对沉降基准点进行相互检查，拟在建筑物四周较远且安全的地方布设3个沉降监测基准点，具体位置待实地确定。2)沉降观测点布设：沉降观测点待与设计协商后19、具体定好布设位置。3)沉降观测：采用国家一等水准测量相关技术指标，见下表：等 级相对邻点高差中误差(mm)每站高差中误差(mm)往返较差附合线环线闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)一等0.50.13E0.3vn0.5vn图 1 沉降观测点大样4、平面测量方法9.00以下轴线控制采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点的误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。首先依据基础平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖至槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并用打控制桩指导开挖。待垫层、承台打好后，将经纬仪架设在控制桩上，经对中、整平、后视同一20、方向桩，将所需轴线投测到施工的平面层上，在同一平面上投测的纵横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线，并弹出墨线标明作为支模板的依据。9.00以上采用垂直内控法。用经纬仪在首层从轴线推出1.00m，用钢钉埋好，并砌240mm高灰砂砖保护，以后主体结构放线采用激光垂直仪传到楼面上，作为楼面放线依据（即是轴线控制线），亦是检验楼层垂直度的依据。5、建筑物标高控制5.1基础标高测法：根据图纸设计标高要求，用水准仪从水准点把高程引到基线上，用12圆钉打入地下1-1.2m，捣砼保护，最少四个点。5.20.00以上标高测法：在建筑物首层外墙或柱21、上确定+1.00m标高点，由标高水准点精确布设若干点，以能满足在标高传递到施测层后进行闭合校核。布设好点后，用钢尺沿结构外墙向上竖直引测，量至施工层。各层的标高线均应由各处的布设起始标高点向上直接量取，将水准仪安置到施工层上，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。6、测量质量保证措施6.1坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设，做到依据正确，方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。6.2在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合22、理、科学。6.3测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核，具体如下：(1) 逐层楼板，逐个设备基础施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。(2) 垂直度观测记录：用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。(3) 认真做好水平观测记录工作。(4) 工程完工认真整理观测记录资料。(5) 各项表格资料A. 施工测量控制点交桩记录表B. 单位工程垂直度观测记录表C. 建筑物高程控制点引测设置记录表D. 标高控制检查记录表E. 工程基线复核签证单7、测量仪器、工具与人员所需仪器和工具、人员如下表所示：名称型号单位数量备注经纬仪J2台1放23、线水准仪DS-3台1沉降观测钢尺（塔尺）根各1沉降观测大线锤0.75Kg个4钢卷尺50m、30m把各2以上测量仪器需定期经计量局进行检查校核合格才能使用，使用中注意保养工作，测量人员3人，配合放线人员3-6人。第2小节 基础土方工程一、土方开挖1、施工准备1.1土方开挖前熟悉图纸，做好技术交底，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。1.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.4施工机械进入现24、场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。1.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。1.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.7在机械施工时要特别注意不能损坏已施工管桩，机械无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。2、施工组织及工艺流程2.1施工组织: 各栋楼同时开挖,采用挖掘机挖土,自卸车运土至甲方指定卸土区,再用人工修底、清理。2.2工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和25、清底3、工艺要点3.1坡度的确定：3.2在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。(1)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。(2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m。(4)坚硬性粘土一2.0m。5)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。表1各类土的边坡坡度边坡坡度(高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土11.0011.25126、1.502中密的碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土(充填物为粘性土)10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土(经井点降水后)11.00注：当有成熟经验时，可不受本表限制。6)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：表2各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度(高宽)1砂土(不包括细砂、粉砂)127、1.2511.152坚硬10.7511.00硬塑11.011.25充填坚硬、硬塑性粘土10.511.00充填砂土11.0011.507)挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。8）城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。3.3开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。1）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；2）端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。3）侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另28、一侧装运土。4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。5）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。6）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。7）暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、挖土时，为30cm左右为宜。8）在机械施工挖不到的土29、方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。9）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。10）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。4、雨季施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡30、度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。5、质量标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。6、 成31、品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中32、应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。7、应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖33、土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。8、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）工程地质勘察报告。（2）工程定位测量记录。（3）土方开挖隐蔽验收记录二、土方回填1、施工准备1.1材料及主要机具：(1)碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应34、符合规定。(2)粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 (3)主要机具：1）挖土机械：挖掘机2)装运土方机械有：自卸汽车及翻斗车等。3)一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。作业条件:1) 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2) 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3) 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定35、建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4) 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收工艺要点1) 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2) 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3) 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性36、能确定。或按表1-8选用。4) 机械压实填方时，应控制夯实速度，及填土厚度不超过30。5) 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。6) 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。7) 雨季施工：(1) 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。(2) 37、雨季施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。质量标准填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪成品保护1) 施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2) 夜间施工时，应合理安排施工38、顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。3) 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。应注意的质量问题1) 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。2) 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠39、正。3) 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。4) 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5) 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。6) 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。7) 在抹带接口处，防腐绝缘层40、或电缆周围，应使用细粒土料回填。8) 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1) 地基处理记录。2) 地基钎探记录。3) 地基隐蔽验收记录。 第3小节 主体结构工程1. 钢筋工程本工程钢筋工程量大，钢筋级别种类多。所有进场钢筋除具有出厂合格证及出厂材质证明书外，还必须在监理工程师的见证下取样送检，经检验合格后才准用于施工中。钢筋的材质和力学性能必须符合国家标准：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-98钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13041、31-91普通低碳钢热轧圆盘条 GB701-971.1钢筋的进场检验及取样程序：进场时供货商出示材质证明书，收料员会同试验员共同比照材质书核对钢筋吊牌，核查钢筋外观质量、钢筋规格、数量。若材质书与现场核查不符合则立即退场；进场钢材材质书必须出示原件，并至少有一份材质证明书报项目部存底。存底材质书可以是复印件，但供货商必须签署原件存放地、供应本现场的规格数量、经办人并加盖供货商章；且必须有监理工程师核查合格、准许使用的证明记录。进场检验合格后，试验员报请监理工程师核查并在监理工程师的见证下取样待送检；同时试验员持钢材规格、数量清单报钢筋工长，由钢筋工长完善试验委托单的内容（主要是使用部位）。试验42、员、钢筋工长分别根据进场材料完成各自的施工记录（钢材取样台帐、试验工日志、施工日志等）以备查。钢材现场取样试验结果出来后，试验工及时将试验单报相关方查验（监理工程师、项目总工程师、钢筋工长）。钢材必须有现场检验合格的证明后才能使用。一般钢材主要进行强度及弯曲试验,对于一、二级抗震设计的部位，还必须满足强制性规范中关于抗拉强度实测值、屈服强度实测值、强度标准值三者相互间关于比值的相关规定。试验员将材质书及现场复检报告向资料员移交。1.2钢筋加工及绑扎所有钢筋加工均在现场钢筋加工车间内作业，钢筋加工由专业的加工班组负责实施。钢材的原材料、半成品分区堆放整齐，并做到标识明确。 钢筋加工前必须由钢筋工43、长根据设计图纸和规范要求先编制好钢筋下料表，经项目技术负责人审核后交施工班组现场加工。钢筋下料表一式三份，一份交加工班组，一份交绑扎班组，一份留存。钢筋加工的形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。钢筋绑扎： 绑扎前，绑扎班组必须核对钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸是否与钢筋下料表相符，如有错漏，及时增补。钢筋采用塔吊运输、人工绑扎。柱子钢筋绑扎1）.工艺流程：弹柱子线剔除柱子砼表面浮浆修理柱子筋套柱子箍筋主筋电渣压力焊画箍筋间距线绑箍筋2）.首层柱子插筋必须满足锚固长度，柱插筋定位难度大，插筋时应组织复核无误后，进行柱插筋。下部弯钩应与模板成90度，且弯钩一律朝外。44、3）.箍筋绑扎：a.套柱箍筋时应先按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量（算至梁底以下）。电渣焊接过程中应根据不同直径进行电流、时间等方面数据的控制（详见专题技术交底），第一排接头位置在距底板面40d高处，接头应相互错开，错开50%，接头间距大于35d,完毕后应进行每根检查直至符合质量要求。b.根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距，然后绑扎箍筋，绑扎时将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎且采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直、转角处与主筋交点均要绑扎，其余部位可采用梅花型交错绑扎。箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好砂浆垫块，45、垫块应绑在柱竖筋外皮，厚度25mm，间距为1000mm。c.柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计、规范要求加密，加密区长度：底层柱根Hn/3;柱上下两端柱长边尺寸（圆柱直径），Hn/6，500取其大值（Hn所在楼层柱净高）。墙体钢筋绑扎1）.工艺流程：弹墙体线剔除墙体砼表面浮浆修理墙体搭接筋绑纵向钢筋绑横向钢筋绑拉筋或支撑筋 墙插筋：定位放线，复核无误后，进行墙插筋施工，墙插筋于板面筋处用定位筋焊接牢固，上口绑扎两道水平筋。每隔1.5m左右立1根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分挡标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其46、余横筋。剪力墙钢筋应逐点绑扎，水平筋绑扎完毕后，双排钢筋网绑钢筋，间距按8600梅花形设置。根据设计要求预留、预埋并绑扎洞口加强筋。挂好砂浆垫块。墙水平分布钢筋两侧沿高度每一根错开搭接, 接头错开50%，两侧筋搭接点水平间距500mm.墙纵向钢筋沿水平方向每隔一根错开搭接,搭接节点竖向间距500mm,搭接长度1.2la(la为钢筋锚固长度)。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应水平弯折后锚固到柱内，其锚固长度应符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，并绑一道临时横筋定位，浇筑砼时派专47、人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的正确。梁钢筋绑扎工艺流程：梁定位穿梁底筋穿梁面筋按箍筋间距绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度应laE且0.5hc+5d(hc为柱沿梁方向宽)。框架梁在端节点内的锚固长度应满足：纵筋伸至柱外边（柱纵筋内侧）且0.4laE并弯折15d;框架柱截面较大，梁纵筋在端部直锚时，应满足laE且穿过柱中心5d.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，如做成封闭箍单面焊缝长度为5d.主次梁相交处次梁上下纵筋48、应分别在主梁上下纵筋的上方。当梁宽与柱墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱墙主筋内侧。梁筋绑扎前，应检查梁头砼标高，高出部分应凿除后铺放底筋，防止底筋出现保护层过大现象。底板、承台钢筋绑扎.工艺流程：定位放线钢筋配料、加工摆放底板底筋安放钢筋支撑及垫块摆放底板面筋墙线及柱定位插墙筋及柱筋隐蔽验收.总的绑扎顺序：先放底筋底面筋面底筋面上筋。有集水坑的，先绑扎集水坑内的钢筋。.绑扎板底筋：绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在细石砼面上划等分线，布筋时拉线调直，按画好的钢筋间距，铺放钢筋，绑扎完底筋后安放50cm高垫块，垫块的安放依照桩的疏密放置，确保钢筋的保护层厚度。 .焊接架立筋：采用20钢筋49、支撑，东西向布置，间距1000mm，支撑筋下垫10cm厚垫块。.钢筋网的绑扎：钢筋交叉点应每点绑扎牢，必须保证受力钢筋不位移，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。底部钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，上部钢筋应朝下。.钢筋连接采用对焊，但每个方向允许有一个搭接焊或绑条焊接头。搭接焊单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度5d,帮条焊帮条长度单面焊10d（d为主筋直径），帮条钢筋与主筋同级别时直径允许比主筋小一个级别，相邻两根钢筋接头应错开35d。楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距先50、摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在上。双向板的底部钢筋，短跨筋应置于下排，长跨筋放于其上，板负筋短跨筋应置于上网上侧，长跨筋应置于其下。建筑物沿外墙的阳角及跨度大于等于4.2米的板，其板面应按设计要求配置附加斜向构造钢筋，悬挑板阴阳角应按设计要求配置附加斜向构造钢筋。1.3质量标准钢筋加工保证项目1）、按现行国家51、标准GB1499等规定，抽取试件作力学性能检验；检查产品合格证和复验报告。2）、有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符合下列要求：（1）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；（2）钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。3）、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。4）、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。（2）152、350弯钩，HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。（3）不大于900的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。5）、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：（1）弯弧内直径应满足4项的要求，尚应不小于受力钢筋直径；（2）弯折角度：一般结构不小于900，有抗震要求结构应为1350；（3）弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。一般项目：1）、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。2）、钢筋调直采用冷拉法时，HPB253、35级钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335、400级，RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。3）、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下表要求。尺量检查。全 长: 10mm 弯起钢筋起弯点位移： 20mm 箍筋边长： 5mm 弯起钢筋的弯起高度： 5mm钢筋绑扎主控项目：1）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。2）、连接接头力学性能，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合规定。检查接头力学试验报告。3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量设计要求。观察54、和尺量检查。一般项目：1）、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。观察和尺量检查。2）、机械连接、焊接接头的外观质量应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定。观察检查。3）、设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时。（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不55、宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。4）、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应由小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。观察尺量检查。（4）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。5）、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应按设计56、要求配置箍筋，当设计无要求时应符合：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。尺量检查。6）、筋安装位置允许偏差。尺量检查。 钢 筋 绑 扎 允 许 偏 差项次项 目允许偏差检验方法 1网的长度、宽度10尺量检查 2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值 3骨架的宽度、高度5尺量检查 4骨架的长度10尺量两端57、中间各一点取最大值 5受力钢筋间 距10尺量连续三档取其最大值排 距5 6绑扎箍筋、构造筋间距20尺量检查 7钢筋弯起点位移 20 8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -0 9受力钢筋保护层梁 柱5墙 板32. 模板工程2.1施工部署本工程模板工程量大，模板的一次性投入量大，模板工程的质量和进度是制约整个工程质量和进度的关键。施工阶段，地下室底板、承台、深基坑侧模采用木模、墙柱配制成定型木胶合板模板18厚，每栋楼按一层配备；梁模、板模采用木胶合板，板厚18mm，每栋楼按3层配备，周转使用，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光；材料要求（1） 木胶合板模板的面板及龙骨规格、种类按下表：部 58、位名 称规 格墙、柱模板面板木胶合板18厚梁板模板面板木胶合板18厚龙骨木枋60X80背楞架管48（2） 隔离剂：水质隔离剂2.2 模板配置1）地下室底板、承台、地梁模板：采用木模板。2）墙柱模板：采用18厚木胶合板配制定型木框大模板，模板高度：剪力墙配至板底，柱配至梁底。墙模板立缝，角缝应设在木枋和胶合板所形成的企口位置，以防止漏浆和错台，墙模板的水平缝背面应加木枋拼接，节点大样如下图：3）梁板模板：采用18厚木胶合板。2.3.模板安装剪力墙模板采用18厚木胶合板，模板竖楞采用6080mm的木枋，横楞采用483.5mm的钢管；模板支撑采用483.5mm钢管。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加59、设14的对拉螺杆，地下室对拉螺杆尚需带50504厚的钢板止水片，对拉螺杆的纵横向间距按500mm600mm布设（第一道螺杆距楼面200mm）。详见下图:注意事项：（1）模板安装前，应清除墙柱内杂物、焊渣，设置模板定位基准，即在墙柱主筋上距楼面50-80mm，根据模板线按保护层厚度焊水平支杆，防止模板水平位移。（2）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（3）防止墙体砼厚薄不一致，墙体上部过大，砼墙表面粘连，（4）每层安装前，模板表面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。（5）竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。（6）墙60、模板支设时，应使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。 梁板模（1）梁模板采用双面覆模木胶合板，支模方法见下图，高大于等于400mm的梁，对拉螺杆设一道，高大于等于600mm的梁，对拉螺杆设二道，水平间距1000mm。（2）梁模板安装前，在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度4米时，跨中梁底处按1/10003/1000起拱。楼层高度在4.5米以下时，应设3道水平拉杆（含扫地杆）。梁侧模板安装应根据墨线拉通线，支模时遵循边模包底模的原则。（3） 模板支设示意图如下：支柱间距：板厚120 120061、mm 板厚=160 1000mm （4）注意事项：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模局部模板嵌入柱梁间，拆除困难现象。本工程梁板模均为清水模板，所有木枋、模板对缝处均需过刨。模板的拆除（1）模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落； （2）砼强度达到如下规定，方可拆模：a.在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。b.底模拆除在以下时间进行：板跨为2-8m内砼强度为75%可拆除；8m以外则为100%。 梁跨8m内75%才能拆；8m外则为100%才能拆。 挑梁2m内75%才能拆；2m外100%才能拆。（3）后浇带底模拆除时，应在底部加设临时支撑，所拆除的模板应按编号分类堆放，62、并清理、整边、上脱模剂。（4）所有模板的拆除必须有砼试块试压结果后并得征求现场施工员的同意情况下方能折除。2.4质量标准 模板支设主控项目：1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。2）、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。一般项目：1）、模板安装的一般要求。观察检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物63、应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2）、用作模板应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。3）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。4）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。5）、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。模板拆除主控项目：1）、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，检查同条件试件试验报告。2）、64、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底模拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。3）、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。一般项目：1）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。3. 砼工程3.1原材料本工程采用商品砼。3.2施工部署1）砼施工组织本工程砼施工由项目副经理统一组织调度，由项目总工程师负责组织质量控制。2）砼输送本工程施工现场设一台塔吊，采用塔吊运输。3）混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技65、术交底 每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（3）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；（4）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设66、置排水、防水措施。（6）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。（7）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。3.3墙、柱、梁板混凝土施工（1）先浇墙混凝土，后浇梁板。（2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超67、过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）墙的施工缝留置在底板以上500mm 处及楼板底下2030mm 处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3 范围内。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（4）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇68、筑也不断前进，当梁高大于1m 时，可先将梁单独浇筑至板底下23cm 处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。（5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。（6）砼浇筑期间应派专人护模、护筋及预留预埋等，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。3.4试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝69、土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；（4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3 留置两组，每增加250500m3 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3 也留置两组。制作的标准抗压试70、块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录3.5混凝土养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行；（2）混凝土的养护时间，应不少于15d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。3.7 施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下71、料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。72、（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。3.8 现浇结构质量验收1）现浇结构拆模后，项目质量员、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷；如有缺陷应按经批准的施工方案进行处理。2）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础10钢尺检查独立基础8墙、柱、梁4剪力墙4垂直度层高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）73、15经纬仪、钢尺检查标高层高8水准仪检查全高15水准仪检查截面尺寸+5，-5钢尺检查电梯井井筒长宽对中心+10，0钢尺检查井筒全高垂直度15吊线、钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查4、砌体工程(蒸压加气混凝土砌块)4.1、蒸压加气混凝土砌块施工本工程墙体为多蒸压加气混凝土砌块墙。随着改革开放的不断深入，建筑业也得到了飞速发展，各种新型材料被得到广泛应用。蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的填充材料，具有自重轻、可加工性好、保温隔热性好、成本低等优点，被广泛应用到框架结构的房屋建筑中。但由于种种原因，对蒸压加气混凝土砌块的施工工艺操作不当，会使74、蒸压加气混凝土墙体产生裂缝等质量问题。本人通过近年来的工程实践，主要通过改善施工工艺，以减少或防止蒸压加气混凝土墙体产生裂缝等质量问题的产生，并提出行之有效的处理方法。4.2、作业条件a.完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。b.办完地基、基础工程隐检手续。c.按标高抹好水泥砂浆防潮层。d.弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。e.按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。f砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。4.3、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：a.材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告75、。b.砂浆试决试验报告。c.分项工程质量检验评定。d.隐检、预检记录。e.设计变更及洽商记录。f.其它技术文件。4.4、材料要求a.选购的蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证，质量必须符合GB/T119681997蒸压加气混凝土砌块的要求，还须随时接受质监站、监理、施工管理人员的抽检；对抽检不合格 的产品，必须全部撤离现场，以保证优质之砌块使用在建筑工程中。砌块的选购应符合设计 图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级，尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准 ；砌筑用砌块龄期应达到28天以上，当到达工地现场的砌块龄期达不到28天标准时，不得立 即使用，应妥善堆放以保证砌筑的砌块龄期达28天以上。b.76、材料堆放地点宜选在室内，材料应分散、分批次、分规格堆放，并留出通道，堆放 重量不得超过设计荷载200kg/m2（一般混凝土浇筑28天后可达到设计值），堆放位置尽可能 靠近梁的位置，先进先用、后进后用，不使用龄期不到的砌块。室外堆放时必须作好防雨措 施，堆放场地经夯实平整后应清洁、不积水，砌块不应被油污等污染，砌块应按不同规格分 类堆放整齐，室外堆放高度不宜超过1.6m；装卸砌块严禁翻斗倾卸和丢抛；工地材料员应在 砌块堆垛的位置设置材料标识牌，并要求工人在堆垛间应留有通道，防止雨水直接冲淋，作好防雨措施。c.水泥选用32.5R等级普通硅酸盐水泥，严格控制进入现场的用砂质量，宜采用干净的 中砂，宜77、用河砂，不应使用海砂，以保证砂的质量；使用的混合砂浆还应具有良好的流动性 、粘聚性和保水性，不得使用掺粘土的砂浆及混合砂浆，水泥、中砂、石灰膏的选用及砂浆 的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆稠度宜为4555cm，砌 筑砂浆的配合比由有资质的试验室确定。d.使用的石灰膏必须经过熟化。用于砌筑砂浆时，熟化时间不得小于7天；用于抹灰砂 浆时，常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不应小于30天。严禁使用含有未熟化颗粒、 脱水硬化的石灰膏。4.5、砌筑工艺a.操作流程：施工放线清理楼面淋水湿润砖弹线排砖铺灰砌砖清理墙面自检收尾清理b.砌体位置基层要求平整、清洁，不得有污泥杂物78、。蒸压加气混凝土砌块遇水容易软 化而失去强度，为防止施工用水的积留及验收后生活污水的积留造成墙体底部渗水，施工时 墙脚先用C20浇筑墙宽100厚的素砼后，才能进行上部蒸压加气混凝土砌块的施工。c.蒸压加气混凝土砌体皮数杆的位置设在墙体阴角处，并在柱上标识，皮数杆的间距 不超过15m；砌体底部按窗台高度用皮数杆确定找平层高度，然后进行砌筑。d.砌筑前12天对砌块进行淋水，含水率不大于20，砌体含水深度以表层810mm为 宜，炎热干燥天气时可适当洒水后再砌筑；雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨 水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或 彩条纤维布等材79、料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水 ，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。e.一次铺设砌筑砂浆长度不宜超过800mm；采用三一法砌筑法施工，当施工温度大于30 时，一次铺浆长度不得超过500mm；铺浆后应立即放置砌块，并要求一次摆正找平同时使 用灰刀（或小锤）夯实，砌体灰缝控制在8mm12mm，（有水平拉筋之灰缝厚应为15mm，使 钢筋在灰缝中有较好的拉结力），灰缝砂浆饱满、均匀密实、横平竖直、错缝搭接，搭接长 度一般为半砖长度，局部可为100mm，施工中砌体不得设穿墙孔的脚手架，一天砌筑高度不 超过1.4m（雨天施工日砌高度不超过1.2m），再次砌筑时间以80、隔天为宜。已砌好的砌块不得 任意撬动，如砂浆已凝结，砌块砌筑后需移动或已松动时，应拆除并铲去原有砂浆重砌。灰缝饱满度按水平缝不低于90，竖直缝不低于80，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。 根据各工程施工实践，如果在每砌筑一段墙体后隔天压缝，可有效较少墙体日后出现裂缝现象。对于设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留、预埋或采用特殊 之砌块（如预制砼砌块等）。砌体内预埋暗管、暗线、暗盒等时，也可在砂浆达到强度后用 专业电动机械开槽、钻孔。但不得引起砌体松动和开裂。 距离梁、板底部预留200mm高砌体 须隔天（最好隔三天以上）待下部砌体变形稳定后再砌筑，采用粘土砖或灰砂砖砌体斜砌81、挤 紧，空隙处用砂浆填塞密实。4.5、加固措施a.按设计要求预留砼柱与砌体的锚固钢筋，并预砌筑砌块时展平砌入水平灰缝中，砌 块必须与砼柱或剪力墙面靠紧，填满砂浆。以每层楼板面第二皮砌块起，锚固钢筋沿柱或剪 力墙高度方向设26500拉结钢筋，锚固钢筋锚入混凝土不少于200mm，锚入墙体的锚固长度为1000mm。b.根据设计和规程要求设置构造柱，设计无要求时，则墙端部位置（指墙尽端没有砼 柱或交角墙体）及水平长度超过5.0m的墙体中部均应设置构造柱，截面为墙厚200，配置 钢筋为：主筋412，箍筋6200，构造柱主筋应锚入上、下砼梁（或板）内。构造柱应先砌砖后浇注砼。c.为减少墙体开裂情况，按照设82、计和规程要求设置腰梁，净高度大于4米的140（及以上）墙和高度大于3米在90墙在墙体在半腰处设置腰梁，截面为墙厚120，钢筋为48，6200箍，C20砼一道。d.按设计和规程要求门窗过梁：门窗洞口小于1000时，设置钢筋砖过梁；大于1000时 门窗洞口设置过梁时，混凝土过梁支承在砖墙体的长度不少于250mm，当洞口边为钢筋混凝 土柱时，必须在过梁标高处的柱子内预埋与过梁相同的钢筋，待过梁施工时过梁钢筋与之有 效连接。e.阳台构造柱及压顶的设置：阳台拦板、女儿墙转角处应设置C20钢筋混凝土构造柱，截面为墙宽180mm，长度超过4m的阳台拦板、女儿墙中部均应设置C20钢筋混凝土构造柱， 构造柱钢筋83、为410， 6200箍；然后在上部捞截面为墙宽100mm，C20钢筋混凝土压顶 ；所有窗台、栏板上均现浇墙宽100mm，C20的钢筋混凝土压顶，压顶配筋28，6200 ，S箍。阳台栏杆直接与砌体锚固时，应在墙内捣制C20砼锚固填充块，以确保栏杆安全可靠 。f.当采用钢门时，砌砖时在两侧预埋212钢筋与钢门焊接固定，钢筋长度拟为1000mm ，锚固长度为900mm，每侧三度；其余木门侧预留150150墙厚洞口,安装门套后捞砼块与 磨耳连接,每侧三块；底顶两度块件以及预埋钢筋应放于门窗洞之上下200mm处，中间一度分 中设置。采用后塞档施工。如后附图中的门固定做法大样。g.施工中如需设置临时施工洞84、口时，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，填砌 施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。4.6、墙体抹灰（1）、内墙抹灰a.基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。将砼墙表面凸出部分凿平。 对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等 清除掉。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。在抹灰前适当浇水湿润。b.砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好 ，不得有空鼓、开裂。108胶水泥浆（水胶比=4：1）扫浆约为12mm厚，应边扫浆边抹灰， 在其未凝固前应随即分层抹混合砂浆找平层，待找平层硬化后再进行饰面装饰层施工。c85、.为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土交接处挂300宽钢网后抹灰。钢 网采用1孔格10型号，钢网用铁钉600固定。钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小 于150mm。（2）、外墙抹灰a.采用水泥砂浆为主，为增加砂浆的和易性，掺小量石灰膏。配合比做法：1：0.3：3 的水泥石灰砂浆砂搅拌均匀，在抹底层灰时墙体必须完全湿润。施工时，外墙面先扫一层108胶水泥浆（水胶比=4：1）扫浆，做法同内墙，边扫边抹底层灰，严禁108胶水泥浆凝结后 再抹水泥砂浆。实践证明，如果采用杜拉纤维砂浆抹灰，将可有效减少抹灰的开裂现象。b.混凝土柱、梁钻孔后钉水泥钢钉加铁片垫块固定，注意必须紧打，如果松动时加86、胶 套，确保挂网牢固。c.为提高外墙的抗裂性能，外墙砌体与砼柱、梁交接处全部采用挂网抹灰，钢网采用 1孔格10型号，施工方法与内墙相同；钢网钉牢后方可进行外墙吊垂直线，冲筋打栏工序 。采用打灰墩控制外墙面抹灰，砌体完成后7天后进行墙面抹灰。d.为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶层楼板外侧梁模板装钉 时梁底按右图先做滴水线，再进行砌体施工。4.7、总结蒸压加气混凝土砌块墙面裂缝等质量问题是长期困扰建筑工程质量的通病，要彻底根除 ，除了要从工程材料、设计上进行改善外，也需要对施工的全过程进行质量控制，通过不断的技术改进，使这种新型墙体材料有更为广阔的发展前景。第4小节 脚手架工程87、根据本工程的实际情况，三层以下采用落地式双排外脚手架，三层以上采用悬挑式双排外脚手架。1、双排钢管外脚手架1）施工准备钢管采用外径48、壁厚3.5mm的钢管，其材质符合GB/T700中Q235-A级钢的技术条件，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤的裂缝的钢管。对直角扣件、回转扣件、对接扣件均需满足有关规定要求。2）搭设要求钢管落地式双排外架：立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，大横杆纵向间距为1.8m，每隔15m设置一道且在转角或两端必须设置剪刀撑。外架搭设要点a.脚手架搭设顺序为：立杆小横杆大横杆搁栅剪力撑脚手笆栏杆b.立杆接头必须采用对接接头，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设88、在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出建筑物檐口1.5米，高出女儿墙上皮1m。每根立杆必须落在坚实地基上，并设置底座或垫块，脚手架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，纵向扫地杆 设在横向扫地 之上。c.纵向水平杆 设在横向水平杆之下，在立杆内侧，纵向水平杆采用对接时，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，各接头中心至最近主节点的距89、离不宜大于纵距的1/3.采用搭接接头时，接头长度不应小于1米，并应等距设置三个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。d.横向水平杆每一主节点处必须设置，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，轴线偏离主节点的距离不大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆最大间距不宜大于纵距的1/2，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm.内排立杆沿水平方向每隔两根立杆与建筑物连接一次（有柱部位用架杆抱柱连接），沿高度方向每结构层与建筑物连接一次。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm,连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,当下部不能设连墙件时,可采用抛撑,抛撑应采用通长90、杆件与脚手架可靠连接,抛撑与地面的夹角应在450600之间 ,连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不允许向上翘起,对高度24米以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接.e.高度24米以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米, 高度24米以上的脚手架均必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,由底至顶连续设置每道剪刀撑跨越的立杆根数宜在57根之间宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角应在450600之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于两个旋转扣件91、固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，高度24米以上的封闭型脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。f.装饰期间，留置进料口，在留口位置，里外立杆采用双根钢管横向架设剪刀撑，转运平台撤除后，立即补搭脚手架杆件，并注意挂好安全网。g.操作层脚手架的脚手板铺设应满铺,离开墙面150mm,脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上.挡脚板180mm高,护身栏1.2m高。h.人行斜道宜附在外脚手架上,斜道杆件要独立设置,斜道宽度不小于1米,坡度采用1:3(高:长).拐弯处应设置平台,宽度不小于斜道宽度,斜92、道两侧及平台外围和端部必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2米.i.脚手架外侧挂满小眼安全网，使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。2、悬挑双排外脚手架方案1）悬挑梁材料：选用槽钢制作水平悬挑梁，外悬1.2m，内伸3.2m，在阳台和拐角处悬挑梁下必要时加斜撑加固。2）悬挑梁锚固：用18A3元钢加工成“ 几 ”形，预埋在结构梁或楼板内与结构钢筋浇捣在一起，悬挑槽钢伸进楼层的一端套在钢筋套环内焊接牢固。3）悬挑梁布置：纵向间距1.5m。在悬挑梁的伸出端部按横距焊接长2m，高100mm的钢筋桩作立杆限位固定之用，防止立杆滑移；因为要在槽钢悬挑端部拉钢丝绳，所以在槽钢悬挑端部的下部也焊接同样的钢筋桩。493、）悬挑梁加固：为了确保悬挑梁安全、稳定，用12.5的619钢丝绳按立杆纵距1.5m设置，下斜拉悬挑梁上，上吊挂在上一层预埋在结构梁上的吊环，达到加固保险的目的。钢丝绳斜拉吊环可用16mmA3钢筋加工成环预埋在结构梁上。5）设计说明脚手架用483.5钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用I18槽钢制作的水平悬挑梁上，槽钢悬挑顶端用12.5的619钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，槽钢伸进楼层的一端套在预埋钢筋套环内焊接牢固。脚手架搭设横距为1.05m，纵距为1.5m，为了使安全网充分张拉，增加脚手架的观感，设计步距为1.8m，连墙件为两步三跨矩形布置；脚手架高度23.2m，为了不与窗台板等飘板不94、冲突，内立杆距结构边0.6m，每楼层铺设竹笆板作为脚手板。施工作业层按2层计算，活荷载取值为3.0Kn/m2，作业层设扶手栏杆和挡脚板。脚手架外立杆内侧挂密目式安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面上沿高度和长度连续布置；其余搭设要求按照JGJ1302001规定执行。本地区基本风压0.55。3、细部搭设要求在槽钢面设置立杆的位置焊接28高100mm的钢筋桩，立杆下端套在钢筋桩上，以防止立杆滑移；因为要在槽钢悬挑端部拉钢丝绳，所以在槽钢端部下部也焊接同样的钢筋桩。脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。在脚手架转角处，要用约14的细竹竿夹在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，这95、样使安全网的转角保证垂直、美观。4、安全保证措施1、 搭设安全1） 搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序和要求进行。2） 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。3） 戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、严禁酒后上架作业。4） 不得单人进行装设较重配件和其它易发生失横、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。2、 使用规定：1） 施工荷载，结构施工时不大于3KN/m2，装修时不大于2KN/m2。2） 架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。3） 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4） 人员上下96、脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下，严禁上架人员在架面上奔跑、推行。5） 作业前（中），应注意检查有无影响安全作业的隐患。6） 每步架作业完毕，要做到工完场清。每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。作业期间，应及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3、 拆除规定1） 架子拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员出入。2） 拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按“一步一清“的原则依此进行，97、要严禁上下同时进行作业。3） 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。4） 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时抛撑。5） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6） 在大片架子拆除前应将预留的斜道、卸料平台、通道口、小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。7） 拆除时不应碰撞门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。8） 拆架时要注意到周围的电线、电缆，该保护则先保护，该转移则需转移，防止弄断磨损等。9） 拆下的材料、扣件用编制袋装好，短架管等用塔吊或龙门吊98、运下，大于3m的长架管通过滑轮运至地面，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。10)拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、成品保护1、 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构造杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，一经发现立即恢复并上报，对确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。2、 拆过程中，还应注意门窗、外墙等分部分项工程的成品保护，防止碰坏。3、 拆除前，应将外墙线子、落水管上的灰尘、砂浆等清楚干净。第5小节 防水施工本工程防水主要包括屋面防水，99、采用APP卷材防水、柔性防水及细石混凝土刚性防水。防水工程为一项易发质量通病的工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。屋面防水施工严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。a.屋面坡度和保温施工的控制铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。b.水泥砂浆找平层施工的控制把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二100、次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。c.卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度101、相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷才接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。刚性防水层的施工 隔离层采用塑料薄膜铺贴密实、并进行有效固定，保证不致因砼层施工而移位；分格缝设置屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵横间距设置必须满足规范要求，分格缝处钢筋网片断开；刚性层与立墙及突出屋面结构等交结外预留30宽的缝隙，并用102、密封材料嵌填密实。外墙防水a.安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。b.墙与柱、墙与梁连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。c.固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。质量要求a.防水卷材、胶结材料出厂证明及现场抽样检查记录齐备，符合要求，各种隐蔽验收103、记录、蓄水实验记录齐备。b.卷材与基层之间、周边和转角等部位以及卷材搭接处必须粘接牢固，不允许有漏粘、翘边等现象，每层卷材施工完，应检验合格后再进行下一道工序施工。c.屋面雨水口、预埋套管处严格按设计和规范要求封固，坡向处理按设计要求并保证排水畅通。第6小节 建筑装饰装修工程本工程装饰装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面；内墙及顶棚为一般抹灰及普通涂料，外墙为外墙面砖。1. 楼地面施工本工程楼地面面层主要为水泥砂浆面层。楼地面基层主要为现浇砼基层等。其它为防滑地砖楼地面。1.1水泥砂浆楼地面施工工艺流程：弹水平标高控制线基层处理洒水湿润做灰饼刷素水泥砂浆碾压面层、收水后压光养护。操作要点：弹104、水平标高控制线：在四周墙上弹出+500mm水平标高线。基层处理：对炉渣基层采取分层铺设压实，待其凝结后进入下道工序；对于现浇结构基层，将面层灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500mm，墙四周及阴阳角必须做灰饼。刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，要求满刷不留空隙。碾压面层、收水后压光：水泥砂浆厚度根据综合找平的要求而定，平均厚度不超过25mm。砂浆层摊铺平整，开始收水时用铁碾子碾压密实，上人不沉陷时开始用铁抹子压光。养护：面105、层施工完2天后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得小于2次，养护时间不得小于7天。质量要求a.铺设面层时，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。b.面层施工后，养护时间不得少于七天，抗压强度应达到52Mpa后才能上人。c.面层施工质量允许偏差和检验方法如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度42m靠尺和塞尺检查2缝格平直3拉5m线和钢尺检查3踢脚线上口平直4拉5m线和钢尺检查2.抹灰工程 2.1一般抹灰 本工程室内墙面、天棚均须做抹灰层，施工时质量要求按高级抹灰标准进行控制。根据项目部标准要求，现浇结构顶棚一般为清水砼，仅对局部进行修补后进行涂层施工。抹灰工程施工工艺流程如下:基层清106、理不同材料交接面钉挂钢丝网拉毛吊垂直、套方、找规矩、做灰饼阳角护角刷浆抹底糙灰抹面层灰搓毛、阴阳角找方正、规矩自检交工验收。操作要点：a.基层处理：检查基层面，对松动砌块、墙洞角用灰浆填塞密实。突出墙面的砌块，用扁凿子剔平，用竹扫把将基层面清洗，清除基层面浮尘和隔离粉。b.钉挂钢丝网：填充墙和砼平面连接处钉挂250mm宽镀锌钢丝网，网眼规格为4目，钉挂方式为钻12mm孔，内塞木针，用253mm铁钉固定，固定间距为250mm，要求钉挂牢固，不起翘。c.拉毛：抹灰前，对于砼基层，一般采用界面处理剂配制水泥浆进行毛化处理。市面上界面处理剂种类繁多，施工前应根据试验及多方了解市场进行选用。施工时用毛刷107、将配置好的处理剂均匀蘸在砼表面，直至粘满基层，拉毛砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护，养护期不得小于48小时，使之达到一定的强度为止。d.做灰饼、找方：找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m 做标准灰饼；根据楼层的结构控制线及墙面的平整、垂直情况做灰饼，灰饼厚度108、以20mm为宜，大小50mm见方，要求梅花形布置，灰饼做完经验收合格后，方可进行下一道工序。e.抹底糙灰：做完护角、灰饼后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面，紧跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂浆，抹灰厚度控制在8mm以内，厚度大于10mm要分层分遍抹，要求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。f.抹面层灰：待底底糙灰7成干后，即可进行面层灰的施工。面层灰为1:2水泥砂浆，面层灰用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，搓毛，搓毛要求越细越好。面层灰抹完终凝后，要专人用喷雾器进行喷水养护，每天养护不得小于三次，养护时间不得小于7天。质量要求：a.抹灰前基层表面清理109、干净，并应洒水润湿；原材料检验合格。b.抹灰层粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。c.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。e.抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m靠尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正3直角尺检查4墙裙、勒角顺直3拉5m线、直尺检查4、涂料工程基层要求：基层必须平整，坚实、洁净，无疏松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂浆常温要求7天以上，现浇砼常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。基层处理：基层表面凸起部分应先剔110、平，如有孔洞、麻石、蜂窝必须提前2-3d用聚合物水泥砂浆修补。4.1.3施工准备：选用涂料的颜色应完全一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为2-4h。4.2外墙漆基层施工基层处理：由于本工程外架采用挑架，外墙漆施工前，架子工针对每一作业段进行连墙杆的移位，抹灰工对抹灰层的洞眼进行修补。基层验收合格干燥后进入下道工序，基层施工及验收标准同上述一般抹灰，基层含水率不得大于8%（快速检验法：一平米油毡贴在墙面上，一小时后无明显湿痕）。111、基层施工完交监理、业主验收合格后移交给外墙漆专业分包队伍进行下道工序施工。5、外墙保温工程施工工艺：1施工程序：胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：1)基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。2)对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。3)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。4)胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：a.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24-48小时以上（与工地现场环境等有关）112、。b.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。c.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程相应的要求。d.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。e.保温层加强做法：建筑物高度30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30，距保温层表面距离不宜大于20）。具体做法是：在每个楼层处加30400.7的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50钉直径5的带尾孔射钉一只，用22镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于1113、00，抹保温浆料至距设计厚度20处安装钢丝网（搭接宽度不小于50），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。f.做分格线条：a根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。b按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置.c用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。d 在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。e 分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭114、接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。g.抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相115、同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。h.建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。i.抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。第七节 季节性施工措施由于本工程施工工期为420日历天。施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。结合XX市春短夏长，并且春季雨水频繁，夏季天气格外炎热的特点，其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。对本工程施工质量、进度影响很大，因此，应制定116、切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。由项目工程技术部负责制定详细的季节性施工措施，并严格遵照执行。雨季和暑期施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行，检查、监督由技术部技术员、及技术部负责人负责。第1小节 管理措施序号管理措施1对季节性施工所需物资（如保温、防雨物品防晒等），根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。2通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。3针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的雨季、暑期、冬季等季节性施工措施117、。第2小节 雨季施工措施序号施工措施1雨季施工部署根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适天雨委施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将118、屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。2雨期施工准备工作现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。原材料、119、成品及半成品a水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500MM，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。b钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。c砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。e砖要大堆码放，四周注意排水。f加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。g要适当储备苫布、塑料布、没毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。其他准备工作a现场工棚、仓库、食堂、宿舍120、等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。b脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条。c塔吊、爬架等其他临时设施，应有避雷装置。d现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。e六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能取随风自由转动，高层井架、施工电梯等均应停止使用，爬升脚手架严禁升降操作。f加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天121、气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。3具体措施认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。基础施工时，设排水沟及集水坑、降水井、备足水泵及时排除积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结122、构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场氖电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。对脚手架、爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18CM高挡水墙，防雨水流入基坑，现场子配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序（如屋面砼施工、屋面防水层、保温层施工等），应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面123、防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽。第3小节 夏季施工措施因XX市夏季炎热，应根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。针对长沙本地夏季高温（其中最高温度可能达到39），进入夏季的时间较早，持续时间较长，将制定如下措施。序号施工措施1对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。2监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。3夏季由于气温高，初凝时间短，砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。4砼及外墙装饰可选用水化热较低的124、水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护。如采用覆盖湿麻袋等措施。5新浇好的砼表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。6高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。7高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，有2小时内用完，页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。8中午尽量避开高温时间，如浇筑砼确需进行施工，则要为员工提供防暑降温药品；一般抹125、灰后需要及时进行养护工作。第4小节 冬期施工措施按照冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。为了保证冬期施工的安全，特制定如下安全施工措施。序号施工措施1严格按照建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）的标准去执行，并结合项目部冬季施工措施规定了有关工序、工种冬季施工应遵守的事项，本工程施工将严格按照本规定进行操作。2严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。3加强冬季消防、规范用电的管理，严禁在室内烧火、用碘钨灯、电炉等取暖。4冬期砼施工时，126、应掺加防冻性外加剂，以提高早期强度。5消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。6高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。7室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。第5小节 农忙季节施工措施序号施工措施1为了避免农忙及节假日期间对工程的影响，项目部要召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。2项目部通过招、投标的方式优先选择XX周边127、地区、有多年合作的劳务队伍。从而在赶工期等紧急情况下可以保证劳动力。3在农忙季节及节假日期间，对所有上班民工发放农忙费及节假日工资，起到稳定军心，解除民工后顾之忧的作用，同时，工人在后方的资金也得到了一定的保障。这对工程的顺利进行具有很大帮助。第八节 施工进度计划及工期保证措施第1小节 工程开、竣工日期及施工进度计划网络图1.工程开、竣工日期及阶段工期根据投入本项目的生产要素，并具体考虑到本项目的实际情况及合同要求，总工期确定为约420日历天。开工时间：以总监签发、批准的开工令时间为准。竣工时间：从开工日期算起，保证总工期不突破。2. 施工进度计划网络图说明2.1总工期：根据施工合同要求，本工128、程总工期为约420天。2.29.000以下为群楼，主要包括基础垫层、基础模板、基础钢筋砼施工、独立承台、基础柱、剪力墙、平台顶板等。2.3基础施工完，进行基础工程验收。2.4安装及其它工程紧密配合土建工程施工，确保与土建施工同步。第2小节 工期保证措施1、施工组织保证措施及组织机构图项目经理项目副经理技术负责人 工程技术组财务劳资组生产经营组质量安全组材料设备组后勤保卫组综合办公室各施工作业班组1.1建立由项目经理牵头的进度控制小组，并落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责。项目经理进行宏观调控，项目生产副经理负责现场总控制，各施工员对其职权范围内各项工作的进度负责。1.2通过竞争上岗，优129、先选择具有类似施工管理经验的优秀管理人员组成项目管理班子，实行现场指挥管理。同时，在施工过程中，形成规范的管理制度，定期对管理人员及劳务班子进行绩效考核，全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目顺利、圆满地完成。1.3坚持每周向监理、业主提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理、总、分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。1.4建立项目土建、安装、装饰装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级130、工期计划的交底，在土建保安装、安装保装饰装修、装饰装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。1.5 每天举行当日各有关劳务班组负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度、生产任务进行交底，并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度计划有所了解，并按照实施。1.6现场组织管理本工程主体剪力墙模板采用定型木胶合板大模板，确保工程进度。由于本工程周边场地不够开阔，为了确保工期，材料进场道路事先规划好，确保交通畅通。 与总包、业主、监理、设计院、质检站、安监站充分协商，基础、主体结构验收及时进行。1.7加强季节性施工管理，针对雨、夏季等131、不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保质量目标创造条件。1.8施工过程中，结构砼需掺入早强剂，节约技术间歇时间，以确保在规定的工期内项目顺利、圆满地完成。1.9建立工期奖罚制度，落实到每个班组，每个人身上，提前完成进行奖励，拖延进行罚款。1.10为施工人员配好劳保用品及雨具，确保小雨情况下能正常进行作业。2.技术保证措施2.1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并形成文字材料，对施工班组进行书面交底，交接双方在书面材料上签字，明确责任人。必须做到使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。 2.2项目技术132、质量部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。力争做到日保周、周保月进度计划。在关键节点的完成日期不可变的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。2.3充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备和服务工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。2.4采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，133、充分发挥机械设备的作用。2.5加强与各分包方的协调，及时为分包的进场提供条件，并与其取得进度上的共识，以保证工程的顺利进行。2.6主体节点工期紧、时间短，又要保证砼的施工凝结时间及质量要求，所以模板数增至到4套，以确保进度计划的实现。3.经济保证措施3.1项目经理将对本项目的资金计划采取一定调控性的倾斜，确保项目部的资金充足。3.2将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。4.资源保证措施4.1充分利用设备先进、装备精良的优势，实134、施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工的机械化程度。4.2配备素质高、作风好的项目管理班子和本项目部自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。4.3施工期间如遇节假日，为确保工程进度，项目部正常施工。4.4由专门人员对工期和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序按计划完成和总工期的实现。施工进度计划控制的流程详见下框图：施工总进度计划月、周作业计划日作业计划日作业计划的实施日作业卡日作业计划的实施分析检查结果分析月、周资源需用计划日资源需用计划优化资源配置计划受挫、提出对策修改施工方案改善作业条件调整作业计划实施次日作业计划4.5本工程明确的工程135、量及工期决定了投入的人机料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目相关部门负责按计划执行；每周日前，由工程部提出下周物资需用计划，物资编制采购计划并落实货源、组织采购。4.6充分发扬我项目部在以前同类工程施工中积累的经验，根据现场劳动力资源需用计划调派与我项目部合作较好的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。如遇业主有特殊要求，需进行突击抢工期，我项目部可发挥劳务层本地优势，随时从本地抽调人员。5.合同保证措施5.1在劳务合同上，明确工期与经济的关系，工期提前，将进行奖励，工期拖后，将坚决予136、以罚款，并坚决兑现。并在施工前制定各班组绩效考核标准，对奖罚进行量化，并遵照执行。5.2充分发挥经济的调控作用，在合同上将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。5.3 项目部与各作业层层层签订工期合同，实行重奖重罚，如有必要则撤换责任人或作业队，并及时补充优秀的作业人员，以确保工程顺利进行。6. 协助总承包商对专业分承包商的进度控制措施协助总承包商及时为各专业分包方提供工作面，并在需要时给予必要的支持，同时也协助总承包商对各专业分包方的工期加强管理，在工期控制上采取下列措施。6.1要求专业分承包商按工程总体进度要求将周计划完成统137、计报表（完成实物量和工作量）每周报总承包商存查；6.2专业分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加总承包商召开的季月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。6.3总承包商对专业分包商订出阶段节点工期节点；专业分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划，并报总承包商经批准后实施。第三章 保证工程质量措施第一节 质量保证体系在施工过程中，严格贯彻执行我项目部质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系。坚定地走我项目部一贯倡导的“质量效益型”路 子，将质量工作放在其它各项工138、作的中心位置。以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。1. 建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人。2. 质量管理机构：质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目总工负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。3. 明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每139、月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。项目部成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量，并按管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容与年度工期奖挂钩，在各作业层中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（含文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。3.1坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须由我项目部质量保证部派驻的质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶140、段得到保证，以工序质量保证产品质量。3.2 实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩，生产一线工人实行优质优价，加大优良与合格间的差距。第一节分节 检测方法1.工程质量管理任务与内容1.1施工准备阶段的质量预控措施1.1.1成立高素质的项目经理部根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，并在甲方、监理及政府有关质监部门的监督管理下，自始至终搞好本工程质量，以求圆满完成本工程的质量目标。贯彻实施GB/T19000质量管理体系文件，以我项目部编制的“质量手141、册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量计划”，制订详尽的质量保证措施。科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工、防水工程、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。1.2施工过程的质量控制从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点管理和控制。对人的管理：在各施工阶段中项目部对项目的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每142、个人的头脑，使每人在工作前应有创优夺杯的决心和标准。建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。把好人员的素质关，对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。 对施工机械的控制.1 机械设备的选型本着因地制宜、因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便的原则，贯彻机械与施工相结合。.2 机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数作为选择机械设备的依据143、，达到满足施工需要和保证 “优良工程”质量的要求。.3 机械设备的使用、操作要求贯彻“人机固定”原则，实行定人、定机、定岗位的“三定“制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。 材料、构配件的质量控制.1 大宗材料采用名牌产品。.2 把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证。.3 要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。.4 材料的运输、储存按我项目部要求作好防护。 环境因素的质量控制.1 工程144、技术环境：对工程地质、水文、气象资料进行收集，制定相适应的基础开挖方案、季节性施工措施等。.2 工程管理环境：质量保证体系、质量管理制度。.3 劳动环境主要对劳动组合、劳动工具、工作面进行控制。 施工方法的控制.1 技术方案加强技术管理,认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。实施科技示范工程战略，大力推广和应用新技术、新材料、新工艺，新145、设备，以科技来保质量目标的实现。.2 工艺流程在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与业主指定分包单位的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。.3 组织措施虚心接受建设单位、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。项目按质146、量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目总工作为项目质量的总负责人，应组织根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并实施对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，以使追溯。.4 检测手段每道工序施工前147、，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知甲方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。 强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根148、源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。分部分项工程施工的质量保证措施：分部工程名称质量保证措施模板工程模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋工程钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应149、加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。混凝土工程混凝土浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好混凝土施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎（特殊情况除外，但必须设阳槎），交接处应留斜槎，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。楼地面工程主体工程施工中现浇楼地面混凝土必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料的材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层150、与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。装饰工程为确保装饰工程优良，从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、设计方一起看样订货，严把质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，以此作为操作标准。2. 质量控制管理措施2.1技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。技术复核表分部分项技术复核的内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预埋件位置、安装预留孔洞位置砖砌体墙身轴151、线、标高、预留孔位置、规格技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。隐蔽工程验收内容分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图防水工程屋面措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程2.2施工阶段的级配及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。管理职责分工：.1项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。.2施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检152、查与监控。.3项目试验工负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。2.3施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可制度。项目生产经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程部负责人负责“混凝土浇灌令” 签发前准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。“混凝土浇灌令”申请签发的条件：.1模板的支撑系统按施工方案施工完毕；.2模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；.3技术复核、隐蔽工程验收确认签证；.4施工范围内安全设施落实；.5施工机具准备就绪且能正常运转；.6材料供应准备完毕。管理 2.4技术、质量交底制度 技术、质量交底工作是施工过程基础153、管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体分以下几个方面：项目总工接到设计图纸后，组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织图纸设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.5二级验收及分部分项质量评定制度分项施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完154、毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。2.6现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量。 各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需要进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥155、必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2.7计量器具管理工程部计量员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换、不得带病工作。计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。2.8工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。凡各分部分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员有权对操作人员进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出工地。凡各分部分项施工队伍在施工过程中按图施工，质量优良且达156、到优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。2.9工程技术管理制度项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省质量监督站的规定填写、汇总。项目工程技术部设专职资料员，定期收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。项目各部门每天记录本单位在施工现场发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总成施工日记，作为资料归档备案。3. 确保 “优良工程”的主要157、技术措施3.1混凝土工程质量模板体系控制措施模板体系充分考虑在拼装和拆除过程中的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持良好的强度、刚度和稳定性及整体拼装的平整度。模板拼缝部位、对拉螺杆和施工缝设置位置、形式和尺寸须经监理工程师批准。根据构件的规格和形状、合理择用不同的模板材料。梁模配制成定型模板，以便周转使用。模板加工应保证尺寸精确、拼缝严密、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度2mm。模板拼缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆模板脱模剂采用吸水率适中的无色轻机油。模板周转次数严格控制，周转3次后进行全面检修。钢筋工程质量控制所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染混凝土。绑158、扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀混凝土表面。混凝土保护层采用砂浆垫块，均匀统一布置，以保证保护层的厚度。浇筑控制措施落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。合理调度混凝土送料，逐班测量混凝土坍落度。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm.振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5-10cm，振捣时间一般为15s。养护控制措施为避免形成和减少混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。模板拆除后表面应采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于14d159、。3.2砌筑工程防止灰缝大小不匀的措施：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。构造柱质量控制措施：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证砼浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止砼内夹渣。3.3 装饰工程材料采购要比质比价，把质量摆在第一位，价格放在第二位。大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要160、求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。3.4防水工程开工前编制防水工程专题施工方案，对容易出现质量隐患的环节如屋面、外墙等制定相应对策。施工前应根据防水专题施工方案进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。4 水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治41起砂序号预防措施1严控水灰比，稠度35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。2掌握好面层压光时间。3压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间7天。4合理安排施工流向，避免上人过早及施工。5采161、用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量3%。42空鼓、开裂序号预防措施1严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度。2注意结合层施工质量：刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。5.确保“优良工程”工程资料管理根据中国建筑工程优良工程评选办法确保“XX市优质样板工程”资料收集与整理的要求，除一般工程技术资料管理外，在工程施工我方及其他各承包方还应该做好如下工作，为确保“XX市优质样板工程”申报资料做好充分准备：5.1对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。5.2每月进行工程质量报表统计、每分部工程验收后进行质量总结。5.3总包162、范围外其他专业施工单位的工程技术资料的收集和整理。5.4工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。5.5以上材料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。6 经济保证措施6.1结算单价与质量挂钩，实行动态管理。严格质量奖罚制度，严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格坚决不验收，不进入下道工序，克服因上道工序缺陷对产品最终质量的影响。6.2采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。6.3项目管理人员采取激励机制，管理人员奖罚由项目部每月组织质量大检查，根据质量情况对管理人员进行奖罚。7、合同保证措施7.1在签订分包合同时，应明确“质量一票否决制”，并使分包单位建立内部163、的质保体系，使质量意识深入到每一个员工的心中。7.2专业劳务队伍的施工任务单无质检员检查、验收、签署质量等级的不予结算，从根本上保证工程质量。第二节 材料保证体系1.严格控制外加工、采购材料的质量。 各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2.搞好原材料二次复试取样、送样工作 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需要进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3.计量器具管164、理4.工程部计量员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。5.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。6.损坏的计量器具必须及时申报修理调换、不得带病工作。7.计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。第三节 主要分项工程的质量要求分部工程名称质量保证措施及要求模板工程模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂165、上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋工程钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。混凝土工程混凝土浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好混凝土施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎（特殊情况除外，但必须设阳槎）166、，交接处应留斜槎，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。楼地面工程主体工程施工中现浇楼地面混凝土必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料的材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。装饰工程为确保装饰工程优良，从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、设计方一起看样订货，严把质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，以此作为操作标准。第二节 项目经理简历姓名姓别出生年月日职务专业类别李光兴男1962、01、18项目经理建筑工程从业简历：从事建筑工167、程方面工作超过20年（具体时间不祥）从工地杂工做起，后就读于XX省城市学院（函授本科）2004年11月考取二级建造师证受聘于安平扬生建筑公司。主要从事承包工程（包工包料），主要代表有：1、XX市第二中学实验楼2、XX市新贵华城小区3、XX市福星景院小区4、XX市丽都花园等略第三节 工程技术负责人简历姓名姓别出生年月日职务专业类别沈春文男1973、02、18技术负责人建筑工程从业简历：从事建筑工程方面工作超过25年（具体时间不祥）从工地杂工做起，后就读于XX省城市学院（函授大专）2002年12月考取工程师证受聘于安平扬生建筑公司。主要从事承包工程（包工包料），主要代表有：1、XX市临武县办公大楼168、2、XX市林邑花城小区3、XX市福星景院小区4、XX市丽都花园等略第四章 保证施工技术措施第一节 管理体系及规章制度根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例、GB/T2180012001职业健康安全管理体系、XX市政府的相关规定以及我项目部职业健康安全管理体系程序文件为基础，制定有针对性的措施，确保施工现场以及周边居民的生命、财产安全和职业健康。安全生产职业健康管理目标：1、杜绝死亡事故、无重伤事故、全年轻伤率不超过3。2、无火灾及重大交通责任事故。3、一般事故隐患整改率达95以上，施工现场安全合格率100，优良率60以上。4、安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、169、月都5、要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。6、安全全面达标，确保获得“XX市建设工程安全施工样板”工地。第二节 现场安全设施要求1. 脚手架使用安全防护1.1 本工程采用双排外脚手架，从三层楼面开始以型钢悬挑向上搭设，每五层一挑，分段卸载。内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。1.2防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。1.3上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。1.4人员上下的170、人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。1.5脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。1.6外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。2.高处作业安全防护：2.1本工程建筑总高度高，高处作业涉及人员较多，应该引起重视。2.2高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。2.3高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，均支搭防护棚。2.4高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。2.5高空作业所需的料具、设备等，必须根171、据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。2.6严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。3.楼层安全防护3.1考虑到本工程层高与层内作业面，因此安全防护应该保证层与层之间无安全隐患。3.2楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.51.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。3.3楼梯跑步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。3.4楼层边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。3.5 临边、洞口防护措施：楼板洞172、口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。3.6塔吊使用安全保证措施：高空作业人员必须系安全带，地面操作人员必须戴安全帽。在正式吊装前，必须进行试吊。在吊装前，必须仔细检查绳索、吊具的完好性。任何堆放在空173、中的构件，都必须采取一定的措施进行固定。当风力超过六级时，应停止高空机械化结构吊装施工。夜间施工时，应设置足够的照明。4.临时用电安全防护：4.1场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由甲方审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。 4.2配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。4.3室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。5. 施174、工机具安全防护 5.1 用于本工程的塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。5.2砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。5.3 乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。5.4 砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。5.5 塔吊、物料提升机等高大设施按规定装设避雷装置。5.6塔吊的安装高度不在同一水平面上，相互错开。5.7 为确保场外人员和财产安全，塔吊起吊重物时，严禁在场外上空旋转，并派专人指挥。6.钢筋工程安全控制6.1钢筋加工：钢筋175、机械要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。6.2钢筋施工：钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程；无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在极特殊的情况下，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。6.3钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：a.电焊机：一次线不得超过3m，二次线不得超过30m，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，176、二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。b.电渣压力焊：必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两级以上漏电保护。c.所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。d.乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。7砼工程安全控制7.1砼浇注使用机具：输送管：接头必须卡紧。振捣棒：要求绝缘良好。7.2人员操作：在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板，接拆输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带，操作震动棒应戴绝缘手套。7.3临时用电a. 振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器。b. 电缆线必须架空，严禁落地。c. 振捣棒线严禁任意接长 177、。d. 夜间施工必须有足够的照明。8模板工程安全控制8.1模板加工：1）加工机械：木工机械，要严格使用到顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。8.2现场施工1）支柱模、梁底模、顶板模之前必须先搭好柱、梁、板脚手架，两侧178、铺跳板、设防护栏杆；2）支电梯井模板、梁模板或其它模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。3)拆柱模板前不准将柱脚手架拆除，利用塔吊拆模时应有起重工配合，木工在拆除时必要时挂安全带。9.其它方面技术措施9.1工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。9.2做好冬季施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝179、违章操作或无证操作现象发生。9.3严禁使用未成年工和不符合要求的老、弱、病、残人员进行施工。第二节 主要材料、构件使用量计划1. 主要周转材料计划本工程承台、底板、楼面梁、板选用木胶合模板；胶合板制作的定型大模板；支模系为满堂脚手架；主要周转材料表见下页。主要周转材料计划表材料名称规格单位需用数量备注钢管48t655根据需要陆续进场木胶合板18厚m215000根据需要陆续进场木枋6080mmm3320根据需要陆续进场安全网1.86m床3600根据需要陆续进场扣件十字扣个15700根据需要陆续进场旋转个7500根据需要陆续进场直型扣件个7000根据需要陆续进场竹架板3m长m23600根据需要陆续180、进场2. 主要施工机械设备需用计划序号设备名称规格型号单位数量备注1塔吊台1基础、主体2砼搅拌机台1基础、主体3插入式振捣器50mm/30mm根3基础、主体4平板振动器台2基础、主体5电焊机BX400台2基础、主体6电渣压力焊机VNI300台2基础、主体7对焊机UN-100台2基础、主体8钢筋切断机QJ401台2基础、主体9钢筋弯曲机NJ401台2基础、主体10卷扬机3t台2基础、主体11木工机械套4基础、主体12砂浆搅拌机200L台2砌体、装修13电锤搏士把2砌体14振动夯土机HZD250台2基础回填15手电刨台416手电锯台417砂轮切割机BX1-500台4第三节 主要施工机具用量计划1.181、主要计量器具计划序号器具名称规格型号单位数量备注1J2型经纬仪2秒级台1控制点投设、水平角测量、放线2S3型水准仪S3级台2高程测量3钢卷尺50m把2放线测量(尺寸丈量)4钢卷尺5m把10尺寸测量、复核5塔尺5/3m把3铝合金塔尺6台秤500kg台1砼、砂浆拌合计量7砼试模150150组2砼强度试块制作8砂浆试模7070组4砂浆强度试块制作9温度计100支1气温和砼温度测量第四节 主要劳动力安排计划1.主要劳动力计划序号工种名称预备人数1钢筋工502木 工703砼 工404架子工225砌筑工306抹灰工607油漆工208防水工129维修电工210机修工211电焊、对焊工612机操工813维修水182、工214普 工6第五节 工程进度计划表（横道图）附后第六节 施工平面布置图（附后）第五章 现场文明施工技术措施第一节 文明施工管理制度和工作流程施工中最大限度的减少对周边环境的干扰，是本工程文明施工必须首先考虑的问题，因此施工过程中，项目部采取如下强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度，创建XX市文明施工样板工程。1. 管理制度序号管理制度1认真贯彻执行建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），按照XX市建筑工地文明施工标准的要求对现场文明施工进行管理。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报甲方。项目部每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，183、并进行跟踪检查。2强力实行我项目部CI战略，树项目部文明施工形象。3施工现场人员必须服从业主、监理、项目部以及政府有关部门的管理,项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝聚众闹事，嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。4现场施工设备要求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任制。5施工现场制定如下规章制度：安全保卫措施、工程安全措施、工地出入管理制度、环境卫生制度、消防措施、周围及邻近环境保护的附加原则措施。2. 工作流程不合要求时停工整改施工员符合要求再施工作业队检查监督技术负责人施工员文明施工检查,做好记录，负责文明施工人员文明施工负责文明施工184、人员文明施工措施技术负责人技术交底技术负责人对施工员，施工员对作业队第二节 现场布置1. 施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场出入口设门卫亭，24小时轮流值班。工地的大门、金属围挡、办公场所以及各种标识等均按要求设置。2. 施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。3. 施工现场入口设五牌一图: 工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。185、4. 堆场用地地面用素砼硬化，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。第三节 现场管理1. 设置文明施工小组，负责现场文明施工管理，项目生产经理任组长，成员由3-4名管理技术人员和4-6名班组长组成，分工明确、责任到位。2.项目部与劳务队伍、劳务队伍与班组长层层签订文明施工协议，明确目标与责任，使每天的工作、每一工种、每一分部、分项工程都做到工完场清。3. 施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。4. 现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专职资料员妥善保管，各种记录准确真实，字186、迹工整清楚。5.现场项目安全员应戴安全员袖章，施工管理人员一律戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。6、现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制、施工总平面图、施工总进度计划、晴雨表等。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专职资料员妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。第四节 综合治理1. 现场的生产、办公污水应进行有组织排放，经过沉淀、过滤、消毒处理合格后通过场外业主提供的排水渠排出。2. 所有施工现场人员必须服从政府有关部门管理要求,做好进场职工的去留方向登记。第五节 现场文明施工内容1. 施工现场五牌一图2. 施工现场标牌3. 施工现场水、电线路敷设4. 施工道路、坚实状况、187、整洁5. 生产用水有组织排放6. 进场材料分门别类、堆码整齐、标识清楚7. 进出场车辆干净度8. 施工现场厕所卫生状况9. 施工现场噪音、机械是否陈旧10. 办公室布置文明施工标牌、整洁度11. 施工现场遵纪守法情况12. 现场人员的衣帽整洁第六章 保修与服务第一节 工程保修内容及期限为确保用户利益，项目部积极按建设部80号令规定的保修期进行保修。第二节 工程维修程序1. 维修任务的确定，工程回访中，发现缺陷后，对发现的缺陷加以认真量度、记录，较为严重的应以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经项目部有关部门及主管领导审核后，报请甲方批准确认。