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7度抗震水厂工程给排水屋面装修及外防护脚手架施工方案129页
7度抗震水厂工程给排水屋面装修及外防护脚手架施工方案129页.doc
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屋面外墙
上传人:职z****i 编号:1051541 2024-09-05 127页 741.94KB
1、7度抗震水厂工程给排水、屋面装修及外防护脚手架施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1. 编制依据71.1 与工程有关的建设文件71.2 施工规范技术标准71.3 国家有关法律法规92. 工程概况102.1 总体简介102.2 建筑设计概况102.3 结构概况112.4专业设计概况12给排水专业概况一览表122.5 工程特点难点及主要对策14工程特点、难点及主要对策一览表143. 施工部署153.1 施工管理目标153.1.1 质量目标163.1.2 工期目标163.1.3 安全文明施工管理目标162、3.1.4环境保护承诺163.2 施工总体部署173.2.1施工部署原则17.2 砼、模板、钢筋供应及加工183.3 施工组织管理机构19工程投入的主要施工机械设备情况20主要施工材料213.6 施工协调管理214. 施工准备224.1 技术准备224.1.7 试验工作计划234.1.8 主要试验仪器244.2 物资准备254.3 主要机械准备254.3.1 卷扬机1台.254.4 劳动力准备254.5 现场准备265.2 施工现场平面布置266. 主要项目施工方法266.1 施工测量控制266.1.2 施工测量组织机构266.1.3 施工测量管理职责276.1.4 施工测量质量目标286.13、.5 施工测量方法286.2 边坡支护及土方工程306.2.2.2 平整场地306.2.2.3 施工测量306.2.2.4土方开挖作业316.3 砌体工程316.3.1 工艺流程316.4 钢筋工程356.4.1 工艺流程356.4.2 原材料进场和堆放356.4.3 钢筋加工366.4.4 钢筋绑扎376.4.5 钢筋连接406.4.6 钢筋成品保护406.4.7 钢筋工程质量控制要点416.5 模板工程426.5.2 模板工程施工安排426.5.3 模板配置:采用竹胶板,钢支撑.436.5.4 模板拆除43.3 模板质量控制要点456.6砼工程46(2)要求掺入高效减水剂,改善拌合物的和易4、性。46(1)做浇筑计划47(2)机具准备及检查47(3)人员准备47(4)工序交接准备48(6)柱子混凝土的浇筑48(7)梁、板混凝土的浇筑48(8)楼梯混凝土的浇筑49(9)混凝土的试块留置496.7 脚手架工程516.7.1 架子工程概述516.7.2 外防护脚手架516.7.3脚手架的质量要求516.7.4 脚手架的安全要求526.8 专业预留预埋53.2 施工机具和施工材料准备536.8.2 水暖专业预留预埋536.9 二次结构工程546.9.1 工艺流程546.9.2 砌筑原材料要求556.9.3 砌筑技术要求556.9.5 砌筑工程的验收要求556.10 装修工程56装修工程概述5、56(1)门窗工程:塑钢门窗。56(4)天棚工程:水泥刮平.56装修工程施工准备56门窗安装工程56楼地面工程57(1)工艺流程576.11 屋面工程586.11.7屋面防水层施工606.12 给排水工程616.12.1 给排水管道安装工艺流程616.12.2 给排水工程施工前准备616.12.3 管道安装616.12.4 管道安装时保证措施636.12.5 套管安装646.12.6 阀门安装656.12.7 给水管道试压656.12.8 排水管道闭水试验666.12.9 管道系统冲洗、消毒676.12.10 管道防腐和保温67三通保温做法图696.13电气工程706.13.1 钢管敷设7066、.1 箱、盒固定706.13.1.5 管路敷设、连接716.13.1.6 管进盒、箱要求:716.13.1.7 关键部位的处理726.13.3.1 工艺流程:736.13.4.1 工艺流程:736.13.4.2 设备开箱检查:736.13.4.3 设备搬运:746.13.4.4 配电箱安装:746.13.5.1开关安装:756.13.5.2插座安装:777. 质量保证体系及措施827.1 工程质量目标827.2 质量保证体系827.3 质量保证措施827.4 主要分项工程质量管理措施83(1)施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。84(3)模板清扫口的留置:留置清扫口的位置主要有墙跟7、墙顶。85(2)整修模板并刷隔离剂。86(1)浇筑和振捣86(2)养护86(7)混凝土拆模后注意浇水养护。87(4)陶粒砼空心砌块抹灰898. 确保工期的措施928.1 工期目标928.2 具体保证措施928.2.1 生产要素控制928.2.2 过程控制938.2.3 计划控制949. 季节性施工措施959.1 冬期施工措施95钢筋95(1)商品砼的搅拌、运输和泵送,按国家相关规定执行。95(3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。95(2)现场试验员必须经培训考核合格后,持证上岗。96(1)测温孔设置96(2)测温要求979.2 雨期施工措施98材料储存及保管989.3 其它季节施工措施98、910. 确保安全的技术和组织措施10010.1 管理目标10010.2 安全体系10010.3 安全保证措施10010.3.1 建立安全生产管理制度10010.4 消防保卫安全措施10411. 现场文明施工方案及措施10511.1 文明施工管理目标10511.2 现场场容、场貌布置10511.2.1 现场布置10511.2.2 道路与场地10511.2.3 班组落手清10611.2.4 大堆材料10611.2.5 周转材料及设备10611.2.6 构配件及特殊材料10611.3 生活卫生10611.4 现场内外公共设施的保护、维护措施10712. 环境保护方案及措施10712.1 环境保护管9、理目标10712.2 施工现场环保措施10812.3 扬尘污染控制措施10912.3.8 充分利用空地搞好绿化工作,美化环境。10912.4. 噪声控制11012.5 施工时操作的环保措施11012. 5.5.3 油漆、涂料等化学品施工操作时,严禁遗洒。11213. 施工总承包管理措施11213.1 总包、分包责任划分112责任与义务11213.2 协调组织管理措施114确保工程工期的管理措施11713.2.9 特殊管理11813.2.10 后期管理11814. 成品保护措施11914.1 成品保护奖罚措施11914.2 保护措施11915. 新技术推广应用12215.1 新型防水技术122110、5.2 新型模板技术12215.2.1 采用可调活动支撑做为模板的竖向支撑体系。12215.3 新型模板脱模剂12215.4计算机和现代化管理技术12216. 降低成本措施12316.1 成本管理与成本控制措施12316.2 具体节约措施12416.2.1 钢筋工程12416.2.2 模板工程12416.2.3 混凝土工程12416.2.5 其它节约措施12517. 技术资料管理及收集12617.1 数量126建委档案馆 1套(原件)12617.2 标准12617.3 资料收集整理要求和保证措施1261. 编制依据1.1 与工程有关的建设文件1.1.1 招标文件及有关技术文件名 称编 号日 期11、XX市XX水厂工程招标文件 XX年10月1.1.2 施工图工程建筑、结构、给排水、暖通、强电、弱电等专业施工招标图纸。1.2 施工规范技术标准 主要规程、规范一览表类别名 称编 号国家标准工程测量规范GBJ50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GBJ108-2001建筑给排水及采暖施工质量验收规范GB50242-2002砖砌体工程质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收管理规范GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规12、范GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程项目管理规范GB/T50326-2001混凝土质量控制标准GBB50164-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93国家标准主要规程、规范一览表外墙饰面砖工程施工质量验收规程GB23-2000砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土强度检验评定标准GBJ108-88建筑内部装修设计防水规范GB50222-95建筑施工安全检查标准(GJG59-99)GB502013、0-94建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程质量验收规范GB50208-2002给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90建筑地面工程施工及验收 GB50209-95建筑结构荷载规范 GB5009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑照明设计标准 GBJ113-90混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90建筑装饰工程施工及验收规范 GBJ73-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001电气装置安14、装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92钢筋焊接及验收规程JGJl8-96建筑地基处理技术规范JGJ89-91钢筋焊接接头试验方法JBJ/T27-2001混凝土小型空心砌块建筑扶术规程JGJ/T14-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-92建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑基础工程技术规范YB9258-98建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97普通混凝土用碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92建筑工程饰面砖粘结强度标15、准JGJ /100-97建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-88砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 主要图集类别名 称编 号国家标准图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011建筑物抗震构造详图03G3291钢筋混凝土过梁93G322人防工程防护设备选用图集第一、第二册建筑设备通用图集91SB1-91SB9建筑电气通用图集91DQ1-91DQ13地方标准图集工程做法05J1建筑构造通用图集05J1-05J141.3 国家有关法律法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国合同法2. 16、工程概况2.1 总体简介序号项目内 容1工程名称XX市XX水厂工程2工程地址XX市X3建设单位4设计单位5监理单位6业主要求工期开工日期总工期XX年11月1日180日历天7质量要求合格2.2 建筑设计概况建筑设计概况一览表序号项目内容1建筑功能本工程为XX市XX水厂工程,为二类建筑,抗震设防烈度7度,使用年限50年;工程地上部分办公楼2层,东房一层,地下水池,建筑高度办公楼为8.35m,东房为3.6m,水池4.5m,围墙2.5m 2建筑面积530m23建筑层数地上:办公楼地上二层,东房地上一层 4建筑层高标准层3.6 m.5耐火等级二级。6建筑高程0.000绝对标高室内外差45cm基底标高办公17、楼-2.08m东房-1.8m水池-4.3m围墙-0.8m檐口高度办公楼7.2m东房3.6m7外装修外墙抹灰刷彩色涂料外窗塑钢窗8屋 面不上人屋面SBS改性沥青防水卷材上人屋面SBS防水上做砂浆找平层9室内装修顶 棚刮涂楼地面预制楼板内墙面水泥砂浆抹灰门、窗塑钢门窗2.3 结构概况序号项目内容1基础类型砖基2结构类型 砖混3抗震设防抗震设防烈度7度,结构抗震设防类别:丙类6砼强度等级基础垫层围墙C10水池C15条基C25梁板柱C207保护层厚度()基础40梁30板15柱258钢筋连接搭接绑扎2.4专业设计概况 水暖专业概况暖通专业概况一览表序号项 目内 容1供暖片式散热气给排水专业概况一览表序号18、项目内 容1给水系统供水管材选用PP-R管材2排水系统室内采用UPVC管材,排至化粪池沉淀后排至市政管网3雨水系统(1)屋面雨水利用重力流通过室外雨水管排除。(2)雨水管采用PVC管。 电气工程设计概况序号项目内容1总概述本工程包括照明、防雷接地、变配电工程。2变配电系统用BV-500V线10KV供电3照明系统(1)本工程低压动力设备、照明电源电压采用220V/380V。(2)本工程厨房、卫生间等场所采用防水防潮灯,照明为单相三线制,插座为单相三线制为BV34mm2,所有插座回路均设漏电断路器保护,在楼层配电箱总电源处设有漏电保护。4变配电工程本工程箱式变电站内所有高低压配电柜均采用下进下出方19、式,由变配电室引至各楼总进户表箱,然后再引至各户配电箱。5防雷接地系统与等电位联结(强电部分)(1)本工程的防雷接地、保护接地及弱电工作接地采用公共接地的装置,接地电阻小于0.1。(2)本工程所有进出建筑物的金属管,正常不带电的金属管以及设备外壳均应与相应预埋的镀锌钢板相连,并做好总等电位连接。每户卫生间设局部等电位,并与卫生间内金属管道可靠连接。(3)本工程为防雷击电磁脉冲,在总表箱内安装浪涌保护器(SPD)。2.5 工程特点难点及主要对策工程特点、难点及主要对策一览表序号工程特点、难点主要对策1本工程为XX市辛立庄水厂工程,安全文明施工标准要求高。(1)组建技术实力强,有着丰富同类工程施工20、经验的强有力的施工总承包项目经理部,全面实施项目管理,确保各项指标的完成,实现对业主的承诺;(2)加强安全文明施工管理,制定安全、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生管理制度及奖罚措施,定期检查,加强落实;3施工项目多,预计多栋号同时开 ,现场组织协调困难,施工总承包管理难度大。(1)认真履行总包责任,全面负责对分包单位的总包管理、协调、配合工作;(2)在各分包单位进场前与之签订分包协议,协议中明确总包管理模式及工程技术、质量、计划、物资、安全、文明施工、工程付款等管理程序;(3)明确总、分包权利及责任,对违反成品保护、消防安全、环境保护等项目的处罚措施;(4)及时提供施工21、图纸、洽商及其它文件;及时解决分包单位提出的合理要求;积极为分包单位创造工作面;平衡协调施工日期、进度、顺序;(5)加强总包日常管理,建立总包协调会议制度,全面控制工程质量、进度、安全文明,确保工程各项施工目标的全面实现;(6)对违反分包协议的行为按相关条款进行处罚。4设备材料种类多,采购量大。 (1)提前做好设备材料采购计划,设专人进行采购。(2)配合业主做好指定设备材料的询价、采购工作。3. 施工部署3.1 施工管理目标我公司长期从事房地产开发建设、市政工程的施工,具有承建大中型房建工程的国家建筑企业施工总承包一级资质,我公司有多个相关工程经验及一批专业管理人才,能协调组织好本工程,拥有雄22、厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工机械设备。我公司怀有极大的信心和热情参与该项目的竞标。收到招标文件后我们已组织很强的项目班子和工程技术人员,对标书进行了认真细致的学习研究,并深入现场进行调查,对工程特点、难点进行了深入的分析,有针对性的指定了工程施工的方针目标和部署,提出保证施工质量、工期的技术措施。 如果我公司中标承建此项工程,我们将发挥公司管理、装备、技术的整体优势,遵循设计,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺,科学合理的管理方法,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设阳光凯旋城工程。同时我们向业主承诺,全面响应招标文件的内容。323、.1.1 质量目标工程竣工验收质量:“合格”。具体质量目标为:单位工程一次验收合格率100,优良品率90,投诉解决率100,杜绝重大质量事故。3.1.2 工期目标工程于XX年11月1日开工,2010年4月竣工,共计180日历天,比业主招标文件要求工期提前15天完成整个工程施工。3.1.3 安全文明施工管理目标本工程的目标为:达到“保定市市级安全文明工地”要求。具体管理目标:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。(2)因工轻伤率控制在千分之三以内。(3)无消防、治安责任事故。3.1.4环境保护承诺.1 工地内污水经沉淀后排入市政管道,车辆驶出工地前要冲洗干净,不影响周边工作和生活的环境,达到24、“XX市环保示范工程”3.1.4.2 扬尘污染控制(1)施工现场周围设置硬质围挡。(2)主要道路要硬化并保持清洁。(3)垃圾、渣土要及时清运。(4)施工土方及时覆盖。(5)工地出口要设置冲洗设施。(6)运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。(7)水泥石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。(8)杜绝凌空抛撒垃圾。3.1.4.3噪声控制(1)加强工人教育,杜绝产生人为噪音。(2)严格遵守市关于施工时间的要求规定。(3)电锯等强噪声工具采用封闭操作间。 保修服务目标.1工程施工前:协助业主做好图纸深化,设备选型,办理与工程建设有关的手续,为工程尽早开工创造有利条件。.2工程施工25、中:协助业主做好与有关部门的协调工作,积极地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议,千方百计为业主降低工程造价。.3工程竣工后:(1)向业主提交工程维修手册,手册中标明各预留、预埋部位,各易损零配件生产厂家等。(2)我们成立专业工程保修小组,指定专人负责,在责任期内做到随叫随到,24小时全天候服务。(3)严格按国家规定的保修期进行无偿保修。3.2 施工总体部署3.2.1施工部署原则3.2.1.1 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵循合理的施工顺序,分别编制施工组织设计、施工方案,做好前期准备工作。设计、建设、监理、施工单位密切配合,协调作战,尽量减少施工中的损失,保证工程工期、质量26、按要求完成。3.2.1.2 关键项目和部位组织双班作业,努力搞好相应的物资供应和生活保障,保证工程材料及时到位。3.2.1.3 整个施工期间建立统一的工程指挥机构,所有参与施工的单位必须树立统一的思想,相互配合协作,同心协力,以促进各项工作的顺利展开。3.2.1.4 各相关单位要树立“严”字当头的思想,一切按规范、规程、规章制度办事,高质量、严要求地完成施工任务,确保完成工程建设最终目标。3.2.1.5 严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规,加强文明施工及环境保护管理,确保安全文明施工。3.2.1.6 根据工程需要建立工程项目管理机构:生产指挥机构、技术攻关机构、质量管理机构、物资供应机构27、经营机构、后勤保障机构等。明确工程管理人员的分工和责任。根据工程分部分项工程的特点,明确各专业队伍的分工。施工总体部署措施:根据工程的特点、难点和工期要求,施工总体部署如下:3.2.2.1进度安排2007年8月18日一进场,及时进行材料、物资等准备、临建搭设,7日后立刻组织工程施工,整个工程进度控制分二个阶段,XX年11月1日至2010年1月20日为第一阶段,结构分区组织平行作业,主要内容为土方基础结构施工、主体结构施工。2010年2月25日至2010年4月30日为第二阶段,主要进行二次结构,室内外抹灰,粉涮等作业项目,这样整个工期在施工合理安排,科学调度,优化方案基础上,比业主招标工期提前28、15天完成整个工程施工。.2 砼、模板、钢筋供应及加工砼采用商品砼,运输罐车将搅拌好的混凝土运至作业处,现场配备汽车泵,满足现场混凝土浇筑的要求。钢筋模板采用我公司自有物资公司供应,在施工现场加工.3 临设布置工程施工材料堆放场全部硬化,根据总平面布置在土方工程施工阶段先行进行场地硬化。临时供电线路、给排水管线沿建筑中通道敷设。.5 垂直机械采用式物料提升机满足垂直运输要求.3.3 施工组织管理机构工程中标后我公司将依照项目管理法组建阳光凯旋城住宅小区工程项目经理部,代表公司履行施工合同。公司总部全权委托工程项目经理部实施项目总承包管理,项目经理为委托法人代表,负责监督和指导下属各施工作业队的29、生产、生活工作。各施工作业队负责本工程的具体施工工作,直接负责现场作业人员的日常管理,及时解决施工中的实际问题。施工作业队必须接受项目经理部各职能部室的管理和指导,随时向项目经理部汇报施工情况。阳光凯旋城住宅工程,选派具有建设部一级资质并有同类工程经历的人员担任项目经理,统一指挥、组织协调全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。选派具有高级工程师职称及有同类工程经历的人员担任项目总工程师,全面负责工程施工的技术、质量工作。项目部设六部一室:工程部、物资部、技术部、质量部、经营部、财务部、办公室,其中技术部下设专业测量组、试验室。在项目经理部统一指挥协调下工作,认真履行分包职责,提供良30、好服务,使公司整体作战的优势得以发挥。项目经理部按照项目法原则组织施工,各个作业队根据工程需要进场、撤场,在工期安排上服从项目经理部统一安排,在技术质量上接受项目经理部指导。【劳动力计划表】工种力工瓦工木工钢筋工电工水暖工其他基础553020201010主体503020201510装修50305102020 工程投入的主要施工机械设备情况根据本工程现场条件,垂直运输机械配备1台塔吊、8台卷扬机。砼垂直运输采用汽车泵二台,装修阶段垂直运输采用卷扬机,双轮手推车配合水平运输。其他机械用量计划详见【拟投入本工程主要施工机械设备表】拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年31、份额定功率生产能力备注1挖掘机SK3201台2运输汽车东风5台123钢筋弯曲机GW6-40B1台44钢筋切断机GQ401台45钢筋调直机GJ614/41台天津7.56钢筋电焊机BX1-5002台357木工电锯MJ1061台5.58木工电刨M1B-80/11台0.711消防水泵IS50-32-2501台1512插入式振捣棒ZN505个北京20021.513吊装索具4套14砂浆、砼搅拌机JZ3501台15经纬仪5台1116水准仪ZB35台北京 主要施工材料工程结构及装修主要工程量、材料汇总表序号名称单位数量备注1土方开挖m 319002土方回填m 36003钢筋t304混凝土m 33005水泥t132、006木材m 31007砌体m 310008墙面抹灰m 240009SBS防水卷材m 230003.6 施工协调管理 与业主的协调3.6.1.1 积极配合业主搞好阳光凯旋城工程各项准备工作,具备工作面后,及时组织施工。3.6.1.2 积极参加业主组织的工程协调会,圆满完成其分配的各项工作。.3 积极做好各专业分包单位的配合工作,为其创造施工条件,共同完成工程任务。 与设计单位的协调.1 严格照图施工,未经设计同意不得随意变更设计。.2 对施工图中出现的问题,及时向甲方监理汇报,并向设计提出咨询意见,办理设计变更后方可进行施工。.3 会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求,坚持样板引33、路,经验收检查评定满足设计要求后,再进行施工,最后进行分项工程验收、分部质量验收、竣工验收。.4 根据业主指令组织或参加机电设备、装饰材料选型、选材和订货,参加新材料的订样采购,由设计、业主、施工单位共同签署材料封样单。.5 项目经理部积极与设计单位咨询,研究解决工程施工中出现的实际问题配合设计单位做好协调工作。 与监理工程师的协调在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工监理规划”、施工组织设计,进行质量管理,在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对存在的问题按照监理工程师指令予以整改。 各专业间的协调配合(1)由项目经理部统一制定生产计划34、,协调解决配合之间的矛盾,建立工程例会制度。(2)本工程施工,涉及土建结构、装饰、结构、给排水、设备安装等多专业,各专业交叉施工,为此组织协调及相互配合非常重要,开工前组织各专业技术人员认真审图,对各专业预留预埋核对准确无误,施工中作好施工配合,专业间互相创造施工条件,确保各专业按进度要求完成施工任务。4. 施工准备4.1 技术准备 做好红线桩交接,复测校核楼座定位,引进标高。并做好红线桩、楼座控制桩、控制标高点的保护。 领到图纸后,技术部立即组织各部门有关人员进行图纸会审,同时取得各项有关的技术资料、规范、规程标准等,参加设计交底,并与业主、设计单位、监理单位办好一次性洽商。4.1.3 依据35、质量目标,编制质量计划,并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。4.1.4 提前做好钢筋翻样,装饰材料翻样及加工计划,材料及周转料具、机械设备使用计划,督促并落实幕墙、电梯等专业分包单位的材料加工订货,确保按时进场。4.1.5 现场试验室配置标准养护箱,温度湿度自控仪,升温采用加热器,降温加湿采用淋水。砼试块标养,标养室内温度控制在203范围内。 编制缜密的施工组织设计及分部、分项工程施工方案,具体需要编制的方案如下:4.1.7 试验工作计划试验工作计划一览表序号项 目试验取样批数试验数量说明1砼 试 块100m3100盘3块/组同一配合比2钢筋原材60t1组同批次、同品36、种、同规格3水泥200t1次同批次、同品种、同规格4砂浆试块250 m3 /一个楼层6块/组同一配合比5防水材料100卷100-500卷500-1000卷2组3组4组同批次、同品种、同规格4.1.8 主要试验仪器序号器具名称规格型号数量单位备注1钢卷尺50m2把5m202试模70.7*70.7*70.7mm10组100*100*100mm323标养箱40B1台4干燥箱40(高低温度3)1个5振动台501台6电子称2Kg1台7砝 码M2级1-1000g1套8坍落度筒300mm1个9环刀200cm32组10电子吊称10t1台11计算机联想5台4.2 物资准备4.2.1 制定钢材、水泥供应计划。4.37、2.2 制定模板加工、制作及供应计划。4.2.3 制定架子管及碗口式支撑架等周转材料的进场计划,按时组织进场。4.3 主要机械准备4.3.1 卷扬机1台. 钢筋调直机1台. 钢筋弯曲机1台. 钢筋切断机1台. 电焊机2台. 插入式振捣器5台. 搅拌机1台.4.4 劳动力准备4.4.1 实行劳务分包招标,挑选技术力量雄厚,具有自控管理能力,工种调配能力满足要求的劳务单位,获得国优、部优、市优等优质工程的施工队伍优先考虑使用。 重视培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。.1 做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。.2 对工程技术人员集中培训学习新规范、38、新法律法规。.3 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。 劳务人员培训.1 对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。.2 对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。.3 对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。4.5 现场准备4.5.1 根据地质勘测报告、地区环境资料,进行实地勘查,平整场地,搭建临时设施。 根据业主提供的场区管线图做好标记,做好保护,防止施工中不慎破坏。 根据施工总平面图做好现场施工的水、电、道路等平面布置,做到水通、电通、路通、联络通。5.2 施工现场平面布置 围挡结合工程现场情况,在本工程砌2.5米围墙,内外抹灰,建筑西39、侧设大门一个。6. 主要项目施工方法6.1 施工测量控制 施工测量控制概述施工测量放线是每个工程施工的关键工作,轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。6.1.2 施工测量组织机构测量工作是本工程的一个技术重点,为此由项目部测量工程师负责,在项目部技术部设测量组,配备专职测量人员及仪器,作业队设测量队,负责本队施工测量工作,施工队测设的关键控制点的测量成果都要经过项目部测量组复核,因此本工程施工测量设立两级测量机构,采用三级管理的模式进行。本工程中控制轴线、水准点引入施工区后须经甲方、监理共同校对合格后方准使用,各层40、轴线、标高定位由项目经理部工程技术人员、监理工程师核对。.1 两级测量机构人员项目经理部测量队 (2人)作业队测量组 (4人).2 三级管理框图如下:作业队施工测量组作业队施工测量组项目部施工测量组项目部测量工程师6.1.3 施工测量管理职责.1 施工测量管理规定(1)施工测量是保证施工质量的重要工作之一,项目部配备专业和专职测量技术干部和测量技术工人,明确职责、严格岗位责任制,搞好施工测量工作。(2)各级施工测量组织应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备,各仪器和设备应具备年检合格证书。(3)施工测量前,测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料,对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。41、(4)所有测量放样数据必须进行复核,放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。(5)各项测量工作必须做好原始记录,测量原始记录不得涂改和损坏,对于测量原始资料和成果要坚持签字制度,并应装订成册,归档保管。.2 技术部施工测量组工作职责(1)负责制定整个项目的施工测量方案,并对作业队施工测量工作进行统一管理。(2)负责从勘测设计单位接桩并进行复测和检桩工作,并向施工队交桩。(3)负责施工测量控制点加密及检测由于被破坏而由施工队恢复的平面和高程控制点。(4)负责对施工队所施测的轴线控制点、中线控制点、施工水准点等重要施工测量控制点和控制轴线进行检测。(5)对现场平面和高程控制成果定期进行检测,确保42、其可靠、准确。(6)负责施工测量技术管理和竣工测量工作及资料收集归档等工作。.3 施工队测量工作职责(1)检测并签认上级测量部门交给的平面和高程控制点,并对本区域的测量标志进行保护。(2)测设和加密本区域所需的主要轴线点、中线点和施工水准点,并报上级测量主管机构检测。(3)负责本区域的施工放样、定位和其它零星测量工作。(4)负责本区域的施工测量资料的收集,并送到项目部归档。(4)负责本区域的施工测量资料的收集,并送到项目部归档。(5)经常检查和保持测量控制点完好性以及相邻点间通视。(6)负责本区域的施工测量资料的收集,并送到项目部归档。6.1.4 施工测量质量目标施工测量质量管理目标:确保建筑43、物按设计准确就位,在施工中不产生因施工放样测量超差而引起建筑定位及轴线偏位等质量事故。6.1.5 施工测量方法.1 施工测量技术方法(1)施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要,建筑物四周,利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网,以满足施工定位、轴线测量需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外,不受施工干扰,易于保护和便于使用的地方。按级建筑方格网技术要求施测,测角中误差小于5,相对闭合差小于1/20000。观测时采用J1级全站仪观测,水平角左、右角观测各一测回,距离往返测量各两测回。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测,其每千米高差全中误差小于6mm,闭44、合差小于L(L为水准路线长度公里数)。各高程控制点尽量利用平面控制点。(2)施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测使用的仪器设备均为电子全站仪和计算机。因此,对施工放线数据全部进行解析计算,经计算复核后编汇成数据表格,其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线采用归化法,对建筑物结构特征点、轴线控制点,如结构柱等进行施工放线。归化法施工放样时,对每个待放样点位均经过初测,归化改正和定测三个步骤。当放样点误差满足施工要求时,在该位置上做出明显固定标记。当待放样点位置和仪器不在同一个平面且高差较大时,应采取相应措施45、克服仪器误差,保证放样点在同一铅垂面上。除此之外,为保证放样准确,在放样中还增加检核条件,即按归化法确定待测点点位后,对相邻点之间的几何关系如边长、角度进行检测,保证其相对位置准确。结构构件施测时,根据已施测的控制轴线,用钢尺加密轴线,然后进行结构构件放样,放样后技术人员进行校核,确保误差在规范允许范围内。施工测量人员在结构浇筑过程中,应及时看守观测,发现位置及标高与施工要求不符时,应立即通知施工人员,及时处理。.2 施工测量主要仪器和设备经纬仪:2台(测角中误差2,测距精度2mm+2ppm,包括主机、脚架、楼镜和觇牌;水准仪:2套(每千米水准测量高差中数偶然中误差小于1mm)包括主机、脚架、46、水准尺和尺垫;50m钢尺:2把,计算机一台。6.2 边坡支护及土方工程 基坑支护:由于基础较浅,采用1:5自然放坡.土方开挖.1准备工作:(1)现场出入口放置钢筋网片,并设置沉淀池。(2)出口搭设拍土架子。(3)平整场地,清除障碍。(4)做好夜间照明准备。(5)测量员放出基坑开挖边线。6.2.2.2 平整场地基坑施工前用推土机将场地推平,将多余的土方运出场地,倒在指定的地方。6.2.2.3 施工测量(1)场地平整测量施工队进场需进行场地平整测量,在场地测设10m10m的方格网,用水准仪测量各节点高程,作为场地平整的依据。(2)基坑开挖施工测量根据设计总平面图及施工设计采用极坐标法用全站仪标定基47、坑开挖线,并用水准仪测量开挖线四周标高,以确定开挖深度。向施工单位交底。基坑分层开挖时,应及时向基坑导入高程,水准测量依据工程测量规范四等水准测量进行。基坑开挖到分层设计底标高时,及时测设分层底标高,以指导机械挖掘。分层底实测标高不超过设计值2030cm。当基坑开挖到底分层时,应测设10m10m的方格网,测量方格网节点标高,其值不得超过设计值5cm。机械挖掘或人工清底不得低于设计标高。6.2.2.4土方开挖作业土方开挖采1台反铲挖土机挖土,10辆T815自卸汽车运土。为保证夜间正常施工,夜间应有照明设备,同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线,保证作业面宽度与48、标高。.5人工清槽当土方开挖到基坑底部300mm以上时采用人工清底,人工清底采用方格网控制法。首先人工清底200mm,预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严格控制开挖深度,以保证设计槽底标高的准确性。清槽时,对附在墙上的粘土必须由上至下清理,严禁从下掏土。.6马道设置根据施工现场条件,马道面宽度3m,坡度为1:7左右,现场可根据实际情况进行调整。6.3 砌体工程6.3.1 工艺流程原材验收放线墙体放样墙体砌筑验 收施工准备6.3.2.1材料准备(1)砖:砌体材料选用240*115*53mm MU10多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必49、须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。(2)水泥: 采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。(3)砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。(4)其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。6.3.2.2施工机具准备: 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。技术准备(1)弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。(2)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距1520m,或每道墙的两端。(3)有砂浆配合比通知单,准备好砂浆50、试模(6块为一组)。质量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目 允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级 按设计要求MU102砂浆强度等级 按设计要求M103水平灰缝砂浆饱满度 80%4轴线位移 10mm5垂直度(每层) 5mm一般项目1外墙上下窗口偏移 20mm2水平灰缝厚度 2mm3基础顶面、楼面标高 15mm4表面平整度 8mm5门窗洞口高、宽 5mm6水平灰缝平面度 10mm操作工艺6.3.4.1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水51、率达饱和状态的砖砌墙;冬期施工可不浇水,但应适当增大砂浆稠度。6.3.4.2砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂时,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。.3砌砖墙(1)组砌方法:满丁满条。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位52、。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角必须是三破中砌法。(3)选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。(4)盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。(5)挂线:砌筑37墙必须挂53、双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。(7)留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直54、磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90弯钩。(8)预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规55、范要求留置,不得错放、漏放。(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。(10)构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为三皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。(11)每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。成品保护6.3.5.1墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。6.3.5.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.3.5.3搭设脚手架或操作平台56、时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。6.3.5.4当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。应注意的质量问题舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。6.4 钢筋工程6.4.1 工艺流程钢筋原材验收钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎钢筋隐检6.4.2 原材料进场和堆放6.4.2.1 钢筋原材料进场(1)钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每57、批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。(2)除外观检查外还要做力学性能试验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一型号和炉号的钢筋组成,重量不大于60t,从每批钢筋中随机抽选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验结果不合格,则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有试样不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。6.4.2.2 钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水措施,下部用58、方木支垫,垫木高不低于150mm;分层码放时,中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。6.4.3 钢筋加工6.4.3.1 钢筋加工工序钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重,并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处理,不得使用。(2)钢筋调直:12盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序,12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。(3)钢筋切断:根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据59、不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。6.4.3.2 钢筋加工措施(1)节点放样根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使一些特殊构造部位变得清楚明了,重点突出,使钢筋配料时不60、至于盲目无章。(2)填写配料单根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。(3)下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。(4)试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。(5)材料利用钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。6.4.4 钢筋绑扎661、.4.4.1 准备工作(1)技术准备认真审查施工图纸,编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。(2)人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务,特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工均选用熟练工人,由技术部考核合格后予以确认。另外,对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。(3)钢筋保护层控制 根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。 底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块;框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋,间距1000mm井字型控62、制筋与柱箍筋点焊;墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层;梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块或定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。 梁、板、柱钢筋交汇处,保护层厚度极难控制,施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。(4)钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取钢筋定位措施。对于楼板上铁的固定采用马凳,当上铁钢筋较粗较密时,采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料,施工时根据实际情况综合考虑。6.4.4.4 柱钢筋绑扎绑扎柱箍筋时,箍筋的开口相互错开,箍筋绑扎前,先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动进行绑63、扎。6.4.4.5 梁、板钢筋绑扎(1)梁、板钢筋工艺流程支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁、专业预留预埋绑板上铁埋设预应力固定端或张拉端埋件。(2)梁钢筋绑扎 梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎:画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。 模外绑扎:画箍筋间距在主、次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁64、上层纵筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度必须符合设计要求。 箍筋绑扎A. 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。B. 箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d。C. 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。D. 梁端与柱交接处箍筋加密,其65、间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。 在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。 受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求。 钢筋搭接A. 搭接长度应符合设计及规范要求。B. 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。C. 接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。D. 接头位置应相互错开,符合设计及规范要求。(3)板钢筋绑扎 工艺流程:画位置线绑主筋绑分布筋。 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。 按画好的位置,先摆受力66、主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。 绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。(4)楼梯板钢筋绑扎 工艺流程:画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 主筋67、接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6.4.5 钢筋连接根据现场实际情况,同时结合我公司的施工经验,钢筋直径d20mm的接头,采用绑扎搭接。6.4.6 钢筋成品保护6.4.6.1 成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.4.6.2 柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏。6.4.6.3 楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修整。6.4.6.4 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.4.6.5 模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。6.4.6.6 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。6.4.6.7 板上下层钢筋68、绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。6.4.6.8严禁随意割断钢筋。6.4.6.9安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6.4.7 钢筋工程质量控制要点6.4.7.1 柱筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。6.4.7.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强69、检查。6.4.7.3 梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。6.4.7.4 箍筋搭接处未弯成135,平直长度不足l0d(为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135弯钩。6.4.7.5 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。6.4.7.6 板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。6.4.7.7 板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要70、用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。6.4.7.8 柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。6.4.7.9 绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.4.7.10 钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。6.5 模板工程 模板工程概况本工程质量目标为合格,要求结构施工时达到清水模板效果,71、施工模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。本模板工程存在如下施工难点:.1 测量放线难度大、精度要求高、监控工作量大,贯穿整个施工过程,给施工定位带来很大难度。.2 质量要求高:为达到清水模板效果,对现有模板体系的设计、制作和安装提出了挑战,要求模板节点设计应先进合理。施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。模板72、的制作安装精度要求高。6.5.2 模板工程施工安排6.5.2.1 依据结构形式和工程特点,结合总体施工部署,模板工程施工要综合考虑以下因素:(1)混凝土面达到清水模板的质量标准;(2)一次性投入资金少,周转次数多;(3)模架体系的确定要经过充分研究和设计计算,遵循“经济、快捷、质优”的原则。6.5.2.4 模板周转原则上按照流水段进行,按照工程质量要求,周转次数不能过多,超过规定的周转次数要进行处理。6.5.3 模板配置:采用竹胶板,钢支撑.6.5.3.3 梁、板模板(1)梁、板模板采用12mm厚竹胶合板。支撑钢支撑,板底龙骨第一道选用100100mm方木,第二道选用50100mm方木。(2)73、支立梁模板时,根据梁的不同高度竖楞采用不同的间距,采用侧模包底模的方法,为防止梁过高侧压力将底口胀开,在梁底部采取另加对拉螺栓的方法进行加固,模板边缘要加工顺直,使板与板之间拼接严密,防止漏浆。(3)起拱要求:梁跨度大于4m的起拱0.3%,悬臂构件按0.5起拱;当板跨度大于4m时,起拱高度为全跨长的0.2。6.5.3.4 楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板,现场加工。次龙骨采用10050mm方木,间距300 mm。主龙骨采用100100mm,间距900mm6.5.4 模板拆除所有模板均应在砼强度达到拆模强度后方可拆模,同时还应严格遵守以下规定:.1 柱模板拆除,常温下必须在砼达到1.2MP后,在拆模74、时不得损坏或扰动新浇筑的砼;.2 常温施工时,顶板模板拆除间隔不少于三层,且在强度达到要求(跨度2m,强度达到50%;2m跨度8米,强度达到75%;.3 楼梯模板拆除必须在砼强度达到100%以后;.4 所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂,发现有损坏、变形要及时修理、更换,不得使用不合格的模板进行施工;.5 模板拆除时要轻拿轻放,认真维护模板,保证其使用寿命。拆除模板后,其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点,不得随意丢弃,更不得在高处朝下乱扔。.6 梁、顶板拆模时间由试验人员根据同条件试块强度确定。 模板工程质量标准.1 保证项目(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板支75、承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上,基土必须坚实,并有排水措施,支撑点下铺放50mm通长木板。.2 基本项目(1)模板接缝严密,接缝宽度不得大于1mm。(2)模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板不应大于1000cm2;柱、梁不大于400 cm2。(3)要使用自然风干的方木,含水率不得大于18%,木龙骨使用前必须压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在1/1000以内。(4)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移3尺量标 高3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5,+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨76、平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值20尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺量预埋管预留孔中心线位移3尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10预留洞中心线位移5截面内部尺寸+10.3 模板质量控制要点(1)模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片,使用带导轨的锯边机;不规则的几何形状,使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。大面施工前进行样板段的施工,以便发现不足及时调整施工方案。(2)模板表面涂刷脱模剂,须在立模前将77、模板表面的隔离剂擦掉,不得有流坠。(3)板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方,谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤,确保模板表面质量。(4)拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面,刷好脱模剂,以利周转使用,并放于干燥处保存。(5)要对材料质量、地基与基座、排水防雷、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、分段卸荷措施、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。(6)结合现场环境、物质技术条件,从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施,建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制。(7)各参施队伍,应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类78、型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作,做到施组、方案,交底齐全,及时合理并且有针对性和实用性。(8)模板从加工制作到安装,建立模板验收程序管理规定,各施工队必须严格遵照执行,每一道工序都要安排专人进行检查,签认验收结果,如发现存在质量问题,任何人不得放行,专职质量员应对每一道工序的质量把关,对最终的质量负责。6.6砼工程 综述本工程中设计混凝土强度(除垫层外)为C20,采用商品砼。 混凝土工程施工准备.1技术准备(1)在浇筑混凝土前,对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。.2 材料、配比准备(1)混凝土搅拌站应对混79、凝土原材料进行选择,保证按要求提供满足施工要求的合格混凝土。(2)要求掺入高效减水剂,改善拌合物的和易性。6.6.3 混凝土运输6.6.3.1 混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。6.6.3.2 所有车辆进行编号,并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位,使现场施工人员直观明了。6.6.3.3 现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。6.6.3.4 混凝土出场前和入模前均需检查验收。6.6.3.5 混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在1小时,并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。6.6.3.6 检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一工作班至少两次。6.680、.3.7 在每一工作班内,如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,要及时检查。6.6.4 混凝土浇筑及振捣6.6.4.1 准备工作(1)做浇筑计划浇筑之前作出详细的浇筑计划,与混凝土搅拌站提前联系好,以便进行生产安排。(2)机具准备及检查混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,备用的混凝土泵和振捣器,所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修。由于建筑物平面面积过大,存在一些运输盲区,为此备好手推车、铁锹或者滑槽,及时补充供灰,以保证混凝土浇筑的连续性。(3)人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人,必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振81、捣手,安排电工及机修工跟班作业,另外安排钢筋工及木工跟班作业,随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。(4)工序交接准备混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续;检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。 混凝土浇筑的一般要求(1)混凝土到工地后,进行取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按作废处理,严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。(2)浇筑混凝土采用泵送,全面分层,连续浇捣的方法,每个基础流水段一次连续浇捣完毕。(3)在板与82、内柱相交处设置水平施工缝。下灰时从四个角下灰,分层浇捣,每层厚度不超过50cm,采用插入式振捣器振捣。(4)由于结构平面面积大,楼板混凝土的浇筑采取分区按流水段交叉施工,每个流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时,按规范要求留置在跨中1/3区段内(6)柱子混凝土的浇筑 柱子的混凝土浇筑泵车输送浇筑。应提前组织好,制定浇筑方案。 混凝土浇筑前,应先浇筑510cm厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆,以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑,分层厚度控制在45cm以内。(7)梁、板混凝土的浇筑 采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道,以防钢筋被踩变形。 梁板同时浇筑,浇筑的方法由一83、端开始下灰,振捣手密切配合,用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。 根据梁高分层浇筑,当达到板底部位后与板一起浇筑。 标高控制:水准仪抄平,用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。 振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拨,插点均匀。 板面采用平板振捣器,随振捣随抹平,抹好处禁止上人踩踏。 梁柱节点钢筋较密,用30的小振动棒振捣,并准备一些小钢钎人工辅助振捣。(8)楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑,从踏步位置向上推进。(9)混凝土的试块留置按每100m3做四组抗压试块,即7d、14d为同条件养护各一组,28d一组为标养、备用一组共四组。6.6.5施工84、缝的留置和处理6.6.5.1一般施工缝的处理:1. 施工缝在浇筑混凝土前,采用“快易网”作模板,浇筑在混凝土中,不再拆除;2. 施工缝部位,混凝土浇筑完毕后,及时清除表面浮浆及松散颗粒,根部杂物,垃圾、积水清扫干净。浇筑下次混凝土前,施工缝进行湿润表面处理后再浇筑混凝土。6.6.6 混凝土的养护6.6.6.1 从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水,配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。6.6.6.2 混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后改为洒水养护。洒水养护的时85、间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。6.6.6.3 混凝土墙、梁侧模拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,发现缺水及时浇水补给,保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护,养护时间同混凝土板。6.6.6.4混凝土平面直接用水管浇水养护,梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。6.6.7混凝土成品保护混凝土浇筑时派专人负责对模板漏浆进行清理,以免污染结构表面,每次浇筑完混凝土以后,冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时吊离作业面。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角,防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到上人强度86、后方可上人。6.6.8混凝土质量控制要点6.6.8.1 漏浆、麻面、孔洞防治(1)模板拼缝宽度超过1.0mm时,要用泡膜塑料填封,并在接缝处贴专用胶带纸,以防混凝土表面出现蜂窝。(2)按规定使用和移动振动器,防止振捣不实或漏振,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。(3)模板平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要充分浇水湿润。(4)在钢筋较密部位,分次下料,缩小分层振捣的厚度,以防止出现孔洞。6.6.8.2 混凝土施工缝处理施工缝处要按规定进行清理,在该处镶嵌的钢板止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇浆,防止出现缝隙及夹渣。6.6.8.3 拆模、养87、护拆模时间必须以混凝土强度为依据,同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定,要安排专人定岗工作,质检员监督。6.7 脚手架工程 6.7.1 架子工程概述本工程脚手架包括内、外脚手架。内脚手架为结构施工时支承架,采用钢支撑脚手架,外脚手架采用单排钢管脚手架,从一层一直到顶层,外侧密网防护。6.7.2 外防护脚手架本工程中结构外脚手架采用单排钢管扣件式脚手架,结构檐高为25m。脚手架采用单立杆步距1.5m,排距1.0m,内排杆距结构墙体100mm,纵向每层设置一道与结构连接锚固,横向间距4.5m左右设置与结构连接杆一道,按脚手架规程要88、求设置斜撑。6.7.2.1 脚手架的搭设(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离大于500mm形成立杆交错上升,接头中心距主节点的距离小于步距的1/3。(2)采用单立杆,立杆横距1500mm,纵距1500mm。大横杆步距1500mm。(3) 每根立杆下必须垫实,有厚50mm的通长垫木。纵、横向扫地杆设置在底座上150mm处,与立杆连接。(4)在外侧立面上不大于15m设置剪刀撑,斜杆与地面倾角为60。6.7.2.2 脚手架的拆除(1)除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。(2)所有连墙杆应随脚手架逐层拆除,严禁先拆整层或数层连墙杆后再拆脚手架。分段拆除高差不大于89、2步。(3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。(4)分段拆除时,不拆除的脚手架两端应按要求设置连墙杆和横向支撑。6.7.3脚手架的质量要求.1立杆:最后验收垂直度偏差小于80mm。.2间距:步距偏差:20mm 柱距偏差:50mm 排距偏差:20mm.3纵向水平杆高差:一根杆的两端:20mm;同跨内、外排:10mm.4横向水平杆外伸长度偏差:小于50mm.5同步立杆上相邻两对接扣件高差:小于500mm;立杆上的对接扣件与主节点的距离小于h/3;纵向水平杆上的对接扣件与主节点的距离:小于L/3。.6 剪刀撑斜杆与地面的倾角:45。6.7.4 脚手架的安90、全要求6.7.4.1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可发上岗证。6.7.4.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。6.7.4.3 脚手架的构配件质量必须按要求进行检验,合格后方准使用。分段(每层)验收,合格后方可使用。6.7.4.4 脚手架应分阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正,各阶段分为:a:脚手架搭设前。b:操作层上施加荷载前。c:每搭设完10m高度后。d:达到设计高度后。6.7.4.5 操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。6.7.4.6 六级以上大风和雾91、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施,扫除积雪。6.7.4.7 设专人负责对脚手架进行经常检查和检修。6.7.4.8 在脚手架使用期间,严禁任意拆除纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆和挡脚板,如必须拆除应采取相应安全措施,并报经理部技术科审批。6.7.4.9 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,如必须进行挖掘应采取相应安全措施,并报经理部技术部审批。6.7.4.10 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。6.7.4.11 脚手架应有有效的接地、避雷措施。6.7.4.12 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守。6.8 专业预留预埋 施92、工前的准备施工前准备包括技术准备、施工机具及施工材料准备。.1 技术准备(1)组织专业工程师进行图纸会审,根据图纸对施工现场孔、洞位置进行调查统计,对电气专业的管线进行认真核对,并做好预留、预埋工作,发现问题及时解决。(2)根据施工现场实际情况,编制详细的预留预埋施工方案。(3)编制资料目标计划,保证工程技术资料完整、准确、及时。.2 施工机具和施工材料准备(1)为确保预留预埋施工的顺利进行,要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求,配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料质量。(2)施工现场设专人负责对机具、设备、材料收、管、发工作,避免发生窝工、停工待料的情况。6.8.2 水93、暖专业预留预埋.1 在土建施工过程中,配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作,孔洞的直径比管道外径大两号。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。.2 管道穿过有防水要求的板处做防水套管,按照图集(91SB3/P3637)分刚性套管和柔性套管分别进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后土建专业一次灌浇,等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。.3在混凝土顶板上预留洞,根据所穿楼板的厚度就及管径尺寸确定规格,提前进行预制加工,然后在打混凝土前固定好。即:预埋套管土建绑筋固定套管拔套管(混凝土初凝)清理套管94、后备用。 电气专业预埋预留.1 此工程是住宅小区,水暖、给排水、强电、弱电、防雷接地系统一应俱全,因此,各种管道繁多,交叉作业严重,在此情况下,施工前要组织工所有相关专业进行认真细致的图纸会审,避免安装时发生专业相互打架而造成管线作废,重新剔凿等现象,从而影响施工进度。.2 在结构预埋中,电气管线交叉现象时有发生,因此配管时一定要遵循先配大管再做小管的原则,交叉严重的地方,要根据现场情况适当避让水管,从而减少交叉。 预留预埋创优措施.1 施工之前多次与各相关专业人员进行图纸核对,以确保预留预埋的套管、孔洞等坐标、标高、数量的准确,预埋电管的准确性、实用性,同时排除与其他专业的打架问题。6.8.95、4.2坚持混凝土开盘前的专业会签制度,防止错、漏、差现象发生。6.9 二次结构工程本工程厨房厕所采用120红机砖砌筑。6.9.1 工艺流程施工准备放控制线基层处理下预埋拉结筋砌砖6.9.2 砌筑原材料要求二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求;砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出;水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。6.9.3 砌筑技术要求.1砌筑前先要核对放线尺寸及不同部位所用的墙体材料,立好皮数杆,铺底排砖。保证墙体组砌合理,灰缝812mm,错缝搭接符合规范要求。砂浆满饱度大于80%。.2砂浆强度等级符合设计要求,配合比要经试验确定,每50m3砌体制作砂浆试块一组三块96、,标准养护28d,由试验室试验其强度。.3沿长度方向按门窗洞口等位置,进行一次排砌,尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,使墙体组砌合理,每道墙设置皮数杆控制标高。.4顶到结构的砖墙,顶部砌一层斜立砖,与梁底或板底顶紧,斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌,并在梁底或板底予埋10钢筋。不到顶之隔墙,顶部设高180mm的压顶,C20混凝土,内配412钢筋,箍筋6250。 砌体工程施工质量保证措施.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次倒运。.2常温施工,砌墙的前一天,将砌块与结构相接的部位洒水湿润97、,保证砌体粘结牢固。6.9.5 砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查;砌体和其它填充墙中的预埋件(螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等)检查数量及位置要合格;砌块、砂浆的强度试验报告合格;各部位偏差符合规范规定;组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患;多余的砂浆清除干净。6.10 装修工程 装修工程概述装修工程主要有以下装修项目(1)门窗工程:塑钢门窗。(2)楼地面工程:楼梯间粘大理石地面,室内混凝土保护层,面层用户自理。(3)墙面工程:内墙面为抹灰、水泥砂浆;外墙面粘砖,局部采用涂料墙面。(4)天棚工程:水泥刮平. 装修工程施工准备.1 装修工程施工前要先进行结98、构的验收,上下水、电管等专业预埋要在室内抹灰前完成。.2 装修工程施工要合理安排施工工序,防止颠倒工序,以免造成浪费和影响质量和工期。.3 装修工程要先房间、后公共部分,先湿作业、后干作业,先墙面、再地面、最后顶棚。.4 装修大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准施工装修样板,待样板合格后再按照样板大面积展开施工。.5 装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。 门窗安装工程.1 塑钢窗安装(1)工艺流程:弹线窗洞口处理塑钢窗临时就位及固定塑钢窗定位及方法塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理(2)弹线:根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩,并用铅坠将窗边线下99、引,在窗口处划线标记,保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。(3)窗洞口处理:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入塑钢窗下5cm为宜。(4)塑钢窗临时就位及固定:根据已弹放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,经检查合格后用木楔临时固定。(5)塑钢窗定位及方法:沿窗洞口外墙用电锤打孔,将6膨胀螺栓楔进孔内,并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距且小于600mm。(6)塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理:塑钢窗固定以后,应及时处理窗框与墙体缝隙,四周缝隙内应采用发泡剂填塞饱满,100、外表面留58mm深槽口填充嵌缝膏,然后将嵌缝膏修理顺直,并及时清理干净。 楼地面工程地面保护层(1)地暖安装:清除基层表面的浮灰、油渍、杂质,铺聚苯板,铺反射膜安装地暖管。(2)保护层施工:根据建筑+50cm线在地面四周冲筋,用来控制总体地面标高。地面按设计要求的厚度施工,用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用木抹子在砂浆终凝前分三遍压实搓毛。(3)养护:交活后24小时,撒水养护,保持湿润时间不少于7天。6.10.5 防水施工施工部位:厕所 厨房(1)工艺流程堵洞刷素水泥浆抹水泥砂浆找平层涂膜防水(2)堵洞:厕浴间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。堵洞前对洞边混101、凝土进行凿毛清洗处理,堵洞砼强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加UEA膨胀剂,振捣密实。(3)管根、阴阳角处理:管根部及阴阳角部位应做成半径R100mm的圆角以保证防水同基层紧密连接。阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层,周边各压交界缝200mm,卷起150高。(4)聚氨酯涂膜防水:第一道涂膜防水层用塑料刮板均匀涂刷在底层上,表面要均匀不漏刷;第二道涂层,涂刷的方向和与第一道垂直,涂刷第三道与第一道相同,涂膜在立面的高度为300mm。(5)蓄水试验:涂料实干后进行蓄水试验,24小时后观察不漏为合格。如有渗漏,查明部位和原因,及时修补,再二次试水至不漏为止。6.11 102、屋面工程本工程屋面为上人屋面和局部为不上人屋面:上人屋面做法为:1. 现制钢筋混凝土板; 2. 80厚聚苯板; 3. 最薄30厚1:6水泥焦渣找2%坡层;4. 20厚1:3水泥砂浆找平层;5. 4厚高聚物改性沥青防水卷材层;6. 30厚1:2.5水泥砂浆结合层;7. 地砖面层。不上人屋面做法为:1. 现制钢筋混凝土板; 2. 80厚聚苯板; 3. 最薄30厚1:6水泥焦渣找2%坡层;4. 20厚1:3水泥砂浆找平层;5. 4厚高聚物改性沥青防水卷材层;由于本工程上人屋面和不上人屋面做法基本相同,本处以上人屋面做法为例进行阐述。 工艺流程基层处理保温层施工找坡层施工找平层施工防水层铺贴隔离层施工103、结合层施工水泥砖面层施工基层处理清除基层表面的灰尘等残留物,必要时用磨光机打磨。 屋面保温层施工保温层做法为80厚挤塑泡沫保温板。施工完后进行隐蔽验收,经监理确认后,可进行下道工序施工。 找坡层施工.1 屋面找坡材料做法为水泥焦渣。.2 水泥焦渣,搅拌前换算成重量比,进行机械搅拌,按配合比称量准确。.3 施工前根据屋面排水坡向及排水口位置,提前一天进行冲筋,施工时随摊铺,虚铺厚度略高于成型厚度,随用专用滚筒进行碾压,确保水泥焦渣密实。.4 施工完毕后,随即进行浇水养护,三日后,经监理验收,即可进行下道工序施工。 找平层施工.1 找平层做法为20厚1:3水泥砂浆找平层。.2 屋面找平层施工应进行104、分格,分格间距为6m并沿分格缝用25mm钢管引出气孔至女儿墙内侧,因为屋面保温材料是松散的,在施工期间均有可能含水,在含水保温层上做防水后,水份被封在防水层下,不仅降低了热工性能,还会引起巨大的蒸汽压力而使防水材料产生起包,鼓包处的防水材料因受拉力而变薄、胀坏。.3 找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。.4 基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧。 隔离层施工.1 涂膜胶施工之前,基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法,是将卷材平坦105、地干铺在找平层上,静置3h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。.2 涂刷底胶一道。.3 底胶干燥后,涂膜胶分两遍涂刷,上、下层涂刷方向垂直。6.11.7屋面防水层施工防水层施工方法为热熔法,材料为4厚高聚物改性沥青防水卷材。6.11.7.1 材料要求(1)工程所用的防水材料必须有准用证、合格证、检测报告及防伪标志,按其工艺进行施工,确保其质量符合技术要求。保温隔热材料应有材料质量证明文件。(2)材料进场后,应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。6.11.7.2 卷材铺贴工艺(1)基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔法贴卷材热熔封边蓄水试验做保护106、层(2)铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。(3)涂刷基层处理剂:柔性卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面,将卷材粘结剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。(4)附加层施工:女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。(5)按标准线的位置,将卷材铺在基层上,采用热熔法粘贴卷材,卷材与基层应粘结牢固;卷材的长短边搭接宜不少于10cm,接缝处挤压粘牢。(6)为防止卷材下滑和便于收头粘结密封良好,施工采用满粘法,短边搭接宽度不小于150mm,长边搭接宽度也不能小于100mm。(8)卷材末端收头:防水层末端收头是一道107、关键工序,在卷材铺贴完后,应将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。(9)平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后,应按设计要求,做好保护层。(10)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后,应避免再上人进行其它作业,如堆放其它材料等,造成防水层局部破坏而出现渗漏。6.12 给排水工程给水水源为市政的一根DN150的自来水上水管。室内0.000以上污水重力自流排入室外污水管,经化粪池处理后排入市政污水管线。6.12.1 给排水管道安装工艺流程详见下页。6.12.2 给排水工程施工前准备施工前的准备工作向工人做好详细交底.施工时必须专业人员负责技术指导.6.12108、.3 管道安装.1给排水管道安装 (1) 给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线,确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行,支架间距不得大于下表数据。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装,预制时同一方向的主管保证在同一直线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜扭曲,则应进行调直。上管时,应将管道放置在支架上,用预制好的U型管卡将管子固定,防止管道滚落伤人。干管安装后,还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干109、管按0.0020.005坡度敷设,坡向泄水装置。 (A)给水立管安装给水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度,在地面上画出横线;再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度要保持一致。安装打洞时不得随意切断楼板钢筋,必须切断时,需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后,再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和组装,在检查和调110、直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧,或用螺栓固定于立管上。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。(B)给水支管安装a. 安装支管前,先按立管上预留的管口在墙面上画出(或弹出)水平支管安装位置的水平线,并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,根据记录尺寸进行下料和预制,检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,以及给水阀后面按水流方向均应设置可拆装的连接件。b. 给水支管安装前核定好预留口高度、位置,找平找正后栽支管卡件。排水干管111、安装(主要为卡箍连接的施工工艺,承插连接与此相仿)安装排水干管前要先搭设好架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管中部可立一个固定件。将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时封堵。排水管(雨水管)坡度按下表进行(坡度过小或倒坡均会影响使用效果)。排水管、雨水管坡度标准表管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200污水、废水管坡度标准0.0350.0250.0112、20.010.01雨水管坡度标准0.020.010.01 (2) 排水立管安装a根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差则需剔凿楼板洞,剔凿楼板时按位置画好标记,经结构设计同意后对准标记剔凿,断筋时,按结构要求处理。安装立管时上下配合,上拉下托将立管上下两段对齐,接头处垫好密封圈,穿好接口的紧固螺栓,下层的人把甩口及立管检查口方向找正以后,将螺栓初步紧固,复核立管垂直度后,拧紧固定螺栓将立管固定牢固。立管安装完毕后,配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实。立管每层设检查口,高度距安装地面为1m。b 排水支管安装支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊架尺寸,将预制好的管道抬到113、架子上,再将支管与立管预留口对好,并加好密封圈用螺栓将支管固定牢固。支管设在吊顶内,末端有清扫口的,将管接至上层地面上,以便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。6.12.4 管道安装时保证措施6.12.4.1水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度为准。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。6.12.4.2沿墙面或楼面敷114、设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。6.12.4.3悬吊安装的管道采用吊架或托架来固定管道,在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。6.12.4.4暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽1020mm,管槽深度比管道外径大1020mm,有管件和管卡的局部地方,应视管件尺寸适当加大加深。当管道有保温层时,孔洞直径、管沟宽度和深度在保温层外再加1020mm余量。暗设的管道在隐蔽工程检查验收合格后,再进行土建专业施工。6.12.4.5在土建施工过程中,配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作,孔洞的直径比管道外径大两号。6.12.4.6管道安装完,检查坐标、115、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。6.12.4.7管道穿结构处的套管位置调正固定后,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。6.12.4.8管道安装完成后,应将所有开口管段封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。6.12.4.9安装完的管道应加强保护,不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点,严禁攀踏或借作它用。6.12.5 套管安装6.12.5.1管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。管道安装时,把预制好的套管安好,套管直径比管道大116、两号,套管上端应高出地面20mm,厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板底面平齐。预埋上下层套管时,中心线需垂直。6.12.5.2管道穿过有防水要求的结构墙、板处,做防水套管,按照图集分刚性套管和柔性套管分别进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后土建专业一次补浇,等管道安装完毕后把填料塞紧、捣实。6.12.6 阀门安装阀门安装时应注意以下几点:6.12.6.1管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。6.12.6.2阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。6.12.6.3阀门进行强度和严密性试验,按批次抽查10%,且不少于一个,合格才可117、安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门,应逐个做强度及严密性试验。6.12.6.4阀门的强度试验:试验压力应为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。6.12.6.5严密性试验:试验压力为公称压力的1.1倍,阀芯密封面不漏为合格。6.12.6.6阀门试压的试验持续时间不少于下表所示:公称直径DN(mm)最短试验持续时间(min)严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806.12.7 给水管道试压 管道试压一般分单项试压和系统试压两种,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验;系统试压是118、在全部干、立管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定:6.12.7.1水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的最低处;6.12.7.2管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭;6.12.7.3充满水后进行加压,升压采用电动打压泵,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟。管道的试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,故本工程给水系统的试验压力为1.0MPa;6.12.7.4当压力升到设计119、规定试验值时停止加压,进行检查,接口、阀门等如无渗漏,持续观测10min,观察其压力下降不大于0.05MPa,然后将压力降至工作压力检查,不渗不漏即为合格。检查全部系统,如有漏水则在该处应做好标记,进行修理,修好后再充满水进行试压,试压合格后由有关人员验收签认,办理相关手续。对起伏较大和管线较长的试验管段,可在管段最高处进行23次充水排气,确保充分排气;6.12.7.5水压试验合格后把水泄净再进行隐蔽工作,将管端与配水龙头接通,并以管网的设计工作压力供水,将配水龙头分批同时开启,各配水点的出水应通畅;6.12.7.6生活给水管道,在投入使用前,应进行冲洗和消毒。6.12.8 排水管道闭水试验6120、.12.8.1排水管道在安装完毕后应进行闭水试验,内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。6.12.8.2闭水试验前应将各预留口堵严,在系统最高点灌水。6.12.8.3由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗漏则做好标记,待泄水后处理,修好后再进行灌水试验,直到合格后,请有关单位验收,办理签认等手续。6.12.8.4楼层吊顶内管道的闭水试验,应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵,由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。6.12.9 管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒:给水管道在试压完成后,调试、运行前即可做冲洗、消毒工作,冲洗应用121、自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续。6.12.9.1管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。6.12.9.2给水管道系统在试压合格后,进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵,水源为自来水,冲洗时以系统内最大设计流量或以不小于 1.5m/s的流速进行冲洗,冲洗时不留死角,每个配水点龙头打开,系统最低点设排放口,持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.12.9.3生活饮用水系统经冲洗后,用含2030m122、g/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。6.12.9.4管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。6.12.9.5排水管的冲洗工作与给水管类似,冲洗以管道通畅为合格。6.12.10 管道防腐和保温6.12.10.1暗设的排水铸铁管需进行防腐刷漆,内外刷沥青漆一道,明装管则再外刷银粉两道,管道防腐前应去除管道表面的灰尘、污垢、锈斑等。6.12.10.2)支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道,明装不保温管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆两道,设于管井、管道间处管道可不刷面漆。6.12.10.3)保温工作于试压123、灌水等试验合格后进行。6.12.10.4所有给水(从用户水表后至洁具横支管除外)管均做保温。保温材料用橡塑泡棉,保温层厚度为20 30mm。6.12.10.5保温材料的技术参数应满足设计的各项指标,如材料厚度、密度、导热系数等。材料进场时要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全,并对可以实测实量的项目进行抽检,确保材料进场合格。保温材料应放在干燥处妥善保管,有防潮、防水措施。施工时保温现场无大量湿作业,管道及部件安装完毕,水管道试压完毕并报监理验收。6.12.10.6保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序。保温管下料要准确,切割面平齐,保温管壳接缝不得朝下,接缝必须错开,两124、节以上管壳接缝不得在一条直线上,所有接缝处都塞满,法兰连接处用同类保温材料补包,将粘贴面擦干净,使之与周围空气隔绝。6.12.10.7水管道交叉时,保温距离不足且两根均需保温时,先做低温管道,后做高温管道的保温。6.12.10.8设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料,阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。阀门保温做法6.12.10.9管道保温遇到支吊架时,支吊架要放置在保温层外面,外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45角,对拼为90角,DN50以上弯头,将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时,保温材料连续通过125、。穿防火墙时,穿墙套管内选用防火材料完全封闭。三通保温做法图6.12.10.10隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。6.13电气工程6.13.1 钢管敷设6.13.1.1 工艺流程 材料检查预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关键部位处理6.13.1.2 材料检查(1)所用钢管必须具备产品出厂合格证,并应注有出厂日期和生产厂名。(2)钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。(3) 管箍丝扣清晰不乱扣,两端光滑无毛刺。6.13.1.3 预制加工(1)煨管:采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小126、于管外径的6倍。(2)管子切断:将需要切断的管子长度量准确,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。(3)管子套丝:使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工,选择好相应板牙。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,丝扣干净清晰、不乱。6.1 箱、盒固定(1)测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。(2)稳注盒、箱:稳注箱、盒,要求灰浆饱满,平整牢固,标高正确。6.13.1.5 管路敷设、连接(1)管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣的现象,管子连接时管口要对平齐,两端管口锉光打平,管箍外露丝不多于2扣。(2)管路超过下列长度,127、应加装接线盒:无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m(3)管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时,其最小距离为:项 目平行距离(mm)交叉距离(mm)与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离,必须作防爆隔热处理。(4)支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100150mm,管路中间固定点最大距离为: 钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020006.13.1.6 管进盒、箱要求:(1)盒、箱开孔应整齐并与管128、径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。(2)管口入盒、箱,管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者,与根母平,管口要光滑,平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。6.13.1.7 关键部位的处理(1)遇有伸缩缝、沉降缝,必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管子的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90,管入箱应加内外锁紧螺母,在板下时,接线箱距顶板距离应不小于150mm。暗配钢管过伸缩缝补偿设置图(2)明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝129、或沉降缝时,采用金属软管来补偿,将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上,在金属管中间,使金属软管留有弧度,当建筑物发生变化时,利用金属软管的弹性变化来实现补偿。如下图所示:明配钢管过伸缩缝补偿设置图(3)地线连接:管路应作整体接地连接,套管连接时可不做跨接地线,丝扣连接时应做跨接地线,跨接地线的做法应符合设计和施工规范的要求。(4)明敷的应急照明及消防管路敷设后应刷防火涂料。6.13.3 线缆敷设6.13.3.1 工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头包扎线路检查绝缘遥测6.13.3.2 穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现管不通时或与施工图纸不符时,应及时纠正130、处理。6.13.3.3 穿线前,要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐。6.13.3.7 电缆布放时,在转弯或接线盒应有专人把守,电缆的弯曲半径严禁小于外径的 6倍,并应留有适当余量。6.13.3.8 敷设于槽内的电缆和导线不得有接头,槽内线缆应顺直尽量不交叉,绑扎线缆应整齐间距均匀,松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50。6.1电缆敷设时,应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度,端部留1-2m,中间留1.5m。6.13.3.12线缆穿放完毕后,接上设备前应用兆欧表,对线路进行测试,检查所放线有无断线、混线,绝缘程度不好的情况,并做好测试记录。6.13.4 配电箱安装6.13.4131、.1 工艺流程: 设备开箱检查设备搬运设备就位安装设备配线调整试验及试运行6.13.4.2 设备开箱检查:(1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料, 核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。(3)配电箱本体外观检查应无操作及变形,油漆完整无损(4)配电箱内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。6.13.4.3 设备搬运:(1)道路要事先清理,保证平整畅通(2)汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平衡。6.13.4.4 配电箱安装:(1)132、配电箱安装:应按施工图纸的位置, 对于安装一次厚墙体上的配电箱,直接将配电箱的箱体埋入墙体,配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面不能突出抹灰层。安装方式如下图:配电箱在厚墙上安装图(2)箱体就位后,应找正、找平,固定牢靠。(3)配电箱接地:每台配电箱箱体与进入本箱的电线管应按规定做跨接地线。(4)配电箱本体及箱内设备与各构件间连接应牢固。装有电器的可开启的箱门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。(5)配电箱的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等均应刷漆。(6)配电箱安装的允许偏差见下表配电箱安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)1箱(盘、板)箱(盘、板) 体高 50cm1.5箱(盘、133、板) 体高 50cm32盘 面 倾 斜1%6.13.5开关插座安装本工程开关、插座的安装,需具备如下的作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕;盒子收口平整;线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测;墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。6.13.5.1开关安装:本工程开关主要包括翘板式单、双、三联开关等类型。 开关安装要求:A. 零线不得进入开关,开关控制火线,开关的通断位置一致,且操作灵活,接触可靠。B. 开关安装的位置要便于操作,任何房间都不能装到门后,开关距地面高度为1.4m。C. 并列安装的相同型号开关距地面高度要一致,高度差不大于1mm,同一室内安装的开关高度差不大于5mm。D. 开关134、安装牢固,位置准确,所装开关位置与灯位相对应,同一房间内跷板式开关的方向一致,向上为关,向下为合。E. 安装在同一建筑物内的开关,采用同一系列产品,开关的通断位置一致,操作灵活接触可靠。 开关安装施工工序材料检查核对标高清理接线 A. 材料检查a. 开关面板材质需符合阻燃性能指标,并有产品合格证。b. 面板平正,无变色、无扭曲变形。c. 绝缘导线的规格需符合设计要求,每捆导线均应有出厂标记及合格证。B. 核对标高:面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量,对超差较大的要移位处理。C. 清理a. 清除施工中留在盒内的污物及石块。b. 盒子较深的需加以处理,一般深度在20mm以内用高标号水泥收135、口处理,超过20mm的须加套盒处理。c. 盒内修复完整后,用湿布擦洗干净,做好接线前的准备。D. 接线a. 导线颜色要严格控制,相线为红色,开关必须断相线。b. 导线压接处,独股线打回头后入位到接线柱中,然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理,再压接牢固。c. 按接线要求,将盒内甩出的导线与暗装开关的面板连接好,将开关推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。 成品保护 其内容详见插座安装施工工序部分 质量通病与防治A. 开关的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,需调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。B. 开关未断相线,需按要求进行改正。C. 多灯房136、间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。D. 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,需选用统一的螺丝。E. 同一房间的开关的安装高度之差超出允许偏差范围,需及时更正。F. 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关接线时,需注意把护口带好。6.13.5.2插座安装: 插座安装要求A. 同一室内安装的同类插座高度应基本一致,其高度差不宜大于5mm,1米内应小于2mm,并列安装的插座高度差不宜大于1mm。B. 单相三孔插座应为左零右火上接地,插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C. 插座安装位置及高度应符合设计要求,盒子内外应清洁,无杂物污137、染,盖板紧贴建筑物墙面。D. 当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显区别。 插座安装施工工序材料检查清理接线安装 A. 材料检查a. 各种插座的规格符合设计要求,并有产品合格证。b. 盖板平整、光滑、颜色一致,无扭曲变形现象。c. 插座的插接簧片弹性、接线孔间隙,接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。B. 清理a. 先核对盒子标高,用盒尺测量实际标高和盒子深度,对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理:(a)盒深超过20mm,应加套盒;(b) 20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口;(c)标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。b. 用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,并将其它杂物138、一起清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净,不使用的敲落孔要及时补好。C. 接线a. 先将盒内甩出的导线留出维修长度,再削出线芯。b. 盒内导线接头,采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格,削出裸芯不宜过长,采用涮锡处理,应先将导线缠绕57圈,再涮锡饱满,最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。c. 接头的直接压接,接线柱内的独股线应打回头处理,再用安装顶丝压牢。D. 安装a. 首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对,确保安装位置及高度的准确。b. 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内,盖板要紧贴建筑物表面,对正盒子安装孔,用机螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐139、。 开关、插座的成品保护A. 安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。B. 开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。C. 其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。 质量通病与防治A. 插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,需调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。B. 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,需选用统一的螺丝。C. 同一房间插座的安装高度之差超出允许偏差范围,需及时更正。6.13.6 灯具安装本工程地下室照明采用耐火电缆由室内配电室的两台低压配电柜组成双路供电,再由两台照明配电箱供电,一层至十二层照明供电干线采用封闭母线,再由140、母线槽上的插接箱引至各层配电箱供电。本标段所选用的灯具数量和种类较多,要认真核对灯具的型号规格,尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。(1)灯具的施工工序:材料检查灯具安装通电运行 材料检查:A. 灯具及其配件应齐全,无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B. 各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定,具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。C. 大型灯具和特殊灯具配件要齐全,金属灯具应设置专用接地螺栓。D. 金属灯具不允许有镀层脱落现象,非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。E. 灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。F. 导线的线径,外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定,额定电压141、不低于500V,并有产品出厂的合格证。G. 多股软线应涮锡处理,多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接,铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。H. 嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。I. 各种标志灯的指示方向应正确无误。 灯具安装:A. 灯具安装的技术要求a. 灯具固定牢固可靠,b. 灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。d . 灯具安装位置及高度应符合设计要求,灯具布置应整齐美观;同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。e. 灯具不得直接安装在可燃材料构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃材料时,要采取隔热、散热措施。f. 所有灯具均配有PE接地端子,将PE线与142、PE端子可靠连接。C. 通电运行a. 灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中,导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。b. 绝缘测试合格后,按区段逐级送电运行。c. 运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时检查控制开关是否开断灵活,接线是否正确。d. 照明系统通电试运行时间为24小时,所有照明灯具均为开启,每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。(2)成品保护 灯具进入现场后应码放平整、稳固,注意防潮。 灯具搬运、安装时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。(3)应注意的质量问题 成排灯具的中心线偏差超出允许范围时,应拉线调好。 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂143、家提供的安装示意图和说明书进行安装。6.13.7 防雷及接地安装接地极利用建筑物基础钢筋作为接地装置。用构造柱钢筋做为避雷引下线。(1)工艺流程避雷针接地体支架引下线明敷避雷网引下线暗敷避雷带 接地体安装工艺A. 接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。B. 垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。C. 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5;遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时,应换土,并分层夯实。D. 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上敷设5090mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。E. 接地体的连接应采用焊接。焊接处焊缝应144、饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、裂纹、气孔等缺陷,焊缝处的药皮敲干净后,刷沥青做防腐处理。F. 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,至少三个棱边焊接,敷设前应调直,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。G. 镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。7. 质量保证体系及措施坚持“百年大计,质量第一”的方针,实施全过程全员管理,强调质量预防控制,创建精品工程,提供满意服务,为工程项目质量管理工作提供可靠保障。7.1 工程质量目标确保工程质量等级:合格。7.2 质量保证体系依据业主的要求及规定,接受业主、监理的指导、检查和监督。我们将严格145、按照ISO9001质量体系标准进行施工和管理。建立健全质量保证体系,从组织上确保质量目标的实现。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系,质量保证体系由项目经理负责,项目总工、生产副经理组织实施,项目部设专职质检工程师,作业队设专职质量员负责现场检查,形成项目部、作业队二级管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。7.3 质量保证措施 建立严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,达到拟定的质量目标。实行质量岗位责任制,制定钢筋工程、模板施工、砼工程、装修施工的质量管理办法146、及奖罚措施。 贯彻质量方针,提高全员质量意识。针对工程特点,根据质量目标,制定创优规划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,利用岗前教育,岗位培训作为质量管理的措施,把质量管理工作变为职工的实际行动,做到五个一样,即:有人检查无人检查一样,隐蔽工程外露工程一样,突击施工和正常施工一样,坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制,做到目标清、任务清,班组对个人,施工队对班组,项目部对施工队逐级考核,实行质量否决权。 各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三工”(工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比)、“三147、检”(自检、互检、交接检)制度,使工程质量始终处于受控状态。 建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划,采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定,并经技术主管审查,由项目经理审核后方可执行。 建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定,结合企业的制定的检测计划进行检定,合格后方可使用。 建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责,及时收集和保存,为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。 组织内外部工程质量管理交流活动。学习其它项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己不足并总结,不断加以完善。7148、.4 主要分项工程质量管理措施 测量.1 为确保各本工程测量准确,项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组,配置精密的测量仪器,上岗前进行详细的测量交底,树立强烈的责任心,对工程测量精度严格把关。.2 建立健全测量定位、复核二级管理制度,测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。.3 严格检查验收红线桩,施工前作出切实可行的测量控制方案,建立平面及高程控制网,并做好控制桩的保护工作。.4 为控制测量精度,认真做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密工作,定期进行控制桩的校核,确保桩位准确。 钢筋工程.1 目标:提高机械化程度,加强钢筋成型精确度,细化绑扎工艺,重点控制审图149、把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度,克服钢筋位移的通病,确保钢筋一次验收合格。.2 必控工序:钢筋机械连接试验合格,现场复试报告及钢筋原材料合格证,基础、墙、柱插筋。.3 管理点:钢筋制作(弯钩及下料表),钢筋机械连接,钢筋绑扎(内外、上下顺序)。.4 主要控制点(1)认真审核图纸,领会设计意图,进行钢筋翻样。(2)钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。(3)钢筋主筋保护层厚度:基础底板下皮:40mm;地下室外墙外侧:25mm;地上外墙:20mm;楼板:15mm、墙体:15mm、梁:25mm;柱:30mm。(4)钢筋定位:墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋,门窗洞口采用定150、位螺纹筋进行定位,且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。.5保证措施(1)施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。(2)墙柱筋绑扎前,进行抄测放线工作,根据基准轴放墙柱边线,校核钢筋位置。(3)墙柱筋绑扎,双向钢筋必须扎牢全部交叉点,且相邻绑扎的铁丝成八字形。(4)配置好的钢筋应分类堆放,不准踩踏,以免钢筋扭曲变形,钢筋应随用随配,不宜久放,防止锈蚀。(5)坚持“三检制”,推行全面质量管理,组织QC小组,落实责任制,发现问题及时补救。 模板施工.1 实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。151、.2 必控工序:模板加工、弹线、组模、加固、校正。.3 管理点:圈梁过梁侧模。.4 主要控制点(1)模板设计和交底:模板设计要有稳定性和牢固性的计算,施工前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。(2)防止接缝漏浆:模板接缝采用硬拚缝工艺,确保浇筑时不漏浆,成活美观。(3)模板清扫口的留置:留置清扫口的位置主要有墙跟、墙顶。(4)立模板前模板下抄平,抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平,有空隙而漏浆。(5)模板涂刷脱152、模剂:在刷脱膜剂之前,给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把(必要时配备手提砂轮)将模板上的混凝土残渣清理干净,然后涂刷水性脱模剂,要涂刷均匀。(6)模板的拆除:模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。底模拆除,当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块,达到所要求的强度后,才可拆除底模。结构拆除底模后,其上部严格控制堆放料具及施工荷载。拆除的模板,及时维修保养,清理干净刷脱模剂,并分类堆放。.5 保证措施(1)严格按交底要求拼装,加工完成后组织专业主管工程师、质量员、工长统一验收。(2)整修模板并刷隔离剂。153、(3)模板支设前在墙根部加设钢筋支撑,以保证下口模板位置准确牢固。(4)模板校正后,重新检查加固情况,并注意模板缝部位。(5)板的跨度4m时,按设计要求起拱。(6)顶板满堂红架子,立杆之间必须有可靠的拉杆和斜撑。 砼工程.1 目标 保证混凝土强度,提高机械化程度。重点控制门窗口、楼面标高及混凝土接槎,消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。.2 主要控制点(1)浇筑和振捣 估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量,确定合理的浇筑顺序,以保证混凝土均匀输送到各个部位,不出现施工冷缝。 根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度,做好标尺竿,划出分层刻度线,配备低压安全手把154、灯。 混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行,防止漏振;振捣到表面泛浆不再冒气泡为止,防止过振;振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm,以消除两层间的接缝;振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。(2)养护 混凝土浇筑完毕后,在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜,抗渗混凝土养护不少于14昼夜。(3)现场建立符合要求的标养室,定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。.3 必控工序:混凝土配置、混凝土养护。.4 管理点(1)柱根部节点。(2)梁板节点。 (3)混凝土试块的留置及管理。(4)施工缝处理。.5 保证措施(1)施工前由工长和技术员向各班155、组进行技术交底,明确目标任务。(2)混凝土工作时间长,任务重,合理安排作业人员,保证正常连续施工。(3)垂直施工缝先用钢板网片分割。(4)混凝土应分层连续浇筑。(5)施工缝处理,应保持表面清洁,无松散物质,后浇混凝土前,应刷或冲水泥浆做为结合层,另外接槎处模板不宜拆模重支,争取一次到位,或模板伸过施工缝100mm,保证接槎平整度。(6)浇筑门窗洞口时,应从两侧同时下料,防止洞口位移,门洞口模板采用专用快拆模板,以利拆模。(7)混凝土拆模后注意浇水养护。(8)顶板混凝土浇筑时,禁止踩踏负筋,对已破坏的负筋,须经修复后方可浇筑,现场设专人监督。.6 混凝土观感质量(1)混凝土观感质量重点检查混凝土156、密实整洁、面层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝,因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有直接的关系。(2)重点抓钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理,狠抓落实,保证其外观符合要求,并做到越往上层结构观感质量越好。 防水工程.1 必控工序:原材料进场基层验收防水施工保护层施工.2 管理点:基层含水率、防水材料、防水材料施工方法、阴阳角管根处理、成品保护。.3 保证措施(1)严格控制进场材料质量,随机抽样,同时通知监理做见证取样试验。(2)严格控制基层含水率及阴阳角做法,不达要求绝不施工。(3)严格审核施工人员上岗证,确保持证上岗。(4)重点加强防水附加层的隐检,尤其是管根及阴阳角157、。(5)控制操作人员的操作工艺和方法,施工人员应穿软底鞋,加强成品保护。 装修工程.1 进入装修前应做好样板间,并经甲方、监理验收同意后方可展开施工;样板间的位置应同监理协商确定。.2 内装修施工顺序为先墙面后地面,如果没有特殊保护措施,不可逆序施工。.3 抹灰工程(1)混凝土结构工程(墙、顶棚)在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫,保证混凝土外观质量、平整度符合要求。(2)抹灰长度超过6m时做分格缝(包括散水、压顶、挑沿等),以防产生收缩裂缝。(3)挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑,棱角完整。(4)陶粒砼空心砌块抹灰A. 抹灰前需先将墙158、体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并提前2天浇水湿润,保证每天2遍以上。防止砂浆水分被吸收。B. 砼墙体和陶粒砼墙体相接处基体表面抹灰前,先铺钉55的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为150 mm。C. 抹灰前涂刷专用界面剂封闭。D. 抹灰时需分层抹灰,底灰采用1:3水泥砂浆;待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰;中层砂浆抹好后第二天,再使用1:2.5的面层砂浆抹面。.4 屋面工程(1)屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不得小于250mm,阴角作成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分格及屋面与女儿墙交接处留缝。(2)女儿墙及天沟挑檐先做立面、再做压顶的抹灰,防止出现立缝渗水,压顶泛159、水要往里流,压边分两次成活,总厚度应不小于15mm。.5 楼地面(1)做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确,并固定牢固,不得在做完地面后再剔凿地面。(2)楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护,禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆,卫生间及屋面做完防水层后必须进行蔽水验收。.6 用水、管道设备试压的水,不得污染装饰工程。.7 各工序间必须严格验收手续,第一道工序检查不合格,禁止进行下道工序。7.4.7 电气工程7.4.7.1 质量控制要点及控制措施质量控制要点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施160、工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图留洞检查表管路暗敷管路固定牢固接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度、PC管管路保护消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案7.4.7.2 材料、设备的质量控制(1)加强原材料及设备的质量检验工作,材料进场时由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查,对不161、合格材料立即清退出场,检查合格后报监理验收。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应进行退场处理。主要材料设备的检验方法序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2PC管尺量、目测、合格证、质量证明书做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查、合格证、3C认证4配电箱动作可靠性、合格证、合格证、3C认证、用兆欧表进行工频耐压试验5开关、插座、灯具外观检查、接线涮锡检查、绝缘摇测、合格证、3C认证(2)设备的订货,现场技术负责人写出订货技术交底,明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时,由材料员组织技术员、质检员、工长验货,对不合格产162、品坚决不允许进场,检查合格后报甲方、监理验收,做好各项记录,甲方、监理签字确认后方可投入使用。(3)设备验收由监理、现场技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查,将检验结果填入设备开箱检查记录表格中,各方检验人员签字盖章,作为设备的技术档案,现场材料员必须向供方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告,如上述文件不齐全,现场拒收该设备,以免造成不可挽回的损失。7.4.8 暖卫安装工程的质量保证措施7.4.8.1 加强各种管道及设备的检验工作,材料进场时由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查,对不合格材料立即清退出场,检查合格后报监理验收。7.4.8.2163、 设备的订货,现场技术负责人写出订货技术交底,明确管材及设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时,由材料员组织技术员、质检员、工长验货,对不合格产品坚决不允许进场,检查合格后报甲方、监理,做好各项记录,甲方、监理签字确认后方可投入使用。7.4.8.3 设备验收由甲方组织监理、我方技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查,将检验结果填入设备开箱检查记录表格中,各方检验人员签字盖章,作为设备的技术档案,现场材料员必须向供方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告,如上述文件不齐全,现场拒收该设备,以免造成不可挽回的损失。7.4.8.4 为杜绝质量问题的发生,施工前必须164、认真审核图纸,对于管道及设备安装,仔细校对标高后方可安装,另外在施工中与其它专业配合,及时了解有关尺寸的变化情况,发现问题及时解决,施工班组要严格按交底施工,质检员对易产生质量问题的部位,施工过程中要严格要求加强自检。设备安装工程8. 确保工期的措施本工程设计标准较高、配套系统较全面,如何在较短的时间内高质量完成本工程施工任务,是本次施工的关键。我公司根据自身的综合实力,同时参考本公司类似工程施工积累的经验,从人机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发,发挥我公司综合实力,统筹考虑,总体部署,以确保工期目标的实现。8.1 工期目标本165、工程于XX年11月1 日开工,2010年 4月30 日竣工,共计180日历天。8.2 具体保证措施8.2.1 生产要素控制.1 严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力,优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育,使其了解本工程相关技术难点,掌握施工技能及规范要求,确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性,合理调配劳动力,充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制,组织劳动竞赛,赛进度、赛质量、赛安全,奖优罚劣,促进施工生产。.2 科学选用机械设备,提高机械化程度,满足施工需要。加强机械设备的维修保养,充分发挥机械设备的使用效率,加快施工进度166、。.3 通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商,严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验,严禁不符合要求的材料应用于工程,杜绝返工。加强进场材料的管理,合理规划存放场地及调剂材料使用,避免材料倒运及停工待料。.4 坚持科学技术是第一生产力的指导思想,大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识,做到清晰,有针对性、可操作性、全面性及指导意义,要求技术工作应多视角、总揽全局,为施工管理提供有力的技术保障。.5 将施工作业队分成相对独立的若干班组,在各作业段,班组之间进行劳动竞赛,完成计划好的进行奖167、励,完成差的给予批评和经济制裁,充分发挥经济杠杆作用。.6 在有限的工期内,提高机械化施工程度,提高工效,缩短工期。.7 利用先进的支模方法,加快模板周转,提高工效。8.2.2 过程控制.1 加强过程进度、质量控制,坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”的服务理念,做到不返工,一次成优。.2 加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、北京地区的气候条件以及同类工程的施工经验,提前做好预见预控工作,安排足够的劳动力、配备先进的施工机械,强化施工管理,保证主导工序保质保量按期完成。.3 加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育,定期组织管理人员进行现场巡查,168、提出问题,发现矛盾,召开分析会制定对策,调整策略解决矛盾,使施工生产顺利进行。.4 合理分段,组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外,根据未来阶段性天气预报,合理安排施工部位、施工项目施工。.5 遵循“小流水,快节奏”的原则合理划分施工流水段,在保证安全的前提下,充分利用施工空间,进行结构、砌筑、外装修、屋面、安装、内装修等立体交叉,全方位作业。在施工安排上节约工期。.6 根据需要不定期召开工程碰头会,落实材料、机械设备劳务人员的供应情况,严格按计划跟踪管理。.7 细化技术交底,施工技术、质量人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员169、经常相互交流,增强了解,互传好的施工方法,杜绝人为的返工现象。8.2.3 计划控制.1 资源需要量计划:提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划,并分别组织专人负责落实,保障施工。.2 技术质量保障计划:提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划,计划中明确完成人、完成时间,及时有力地为施工生产提供技术保障。.3 进度计划:进度计划为整个施工的主线,是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划,而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划,要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组170、织召开计划实施及完成情况专题会,针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理,根据施工现场的实际情况,及时调整各分项的进度计划,解决实际问题,最终使整体施工计划得到实现。.4 资金计划:根据资源、进度计划编制资金使用计划,使业主提前运作,为施工顺利进行提供资金保障。9. 季节性施工措施9.1 冬期施工措施根据施工部署,冬期需进行结构施工,因此针对冬期施工项目制定相应的冬期施工保证措施并编制实施性质的的施工方案。 模板工程支模竹胶覆膜板、柱竹胶覆膜面板等。模板后背满挂双层阻燃草帘。顶板模板下一层外门窗洞口处满挂双层阻燃草帘。 钢筋钢筋工程,钢筋焊接搭设防风棚,焊条预热。砼浇注前钢筋表面不得残171、留冰雪等覆盖物。 混凝土工程.1 对商品砼搅拌站的控制(1)商品砼的搅拌、运输和泵送,按国家相关规定执行。(2)商品砼搅拌站应在砼浇筑前,将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。(3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。(4)泵送砼应严格控制砼坍落高度在1416cm以内,且不得低于14cm。(5)砼配合比必须经过试配确定,并按施工单位交底要求配比和供应砼。.2 对现场试验室的控制(1)现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件,有健全的管理制度。(2)现场试验员必须经培训考核合格后,持证上岗。(3)砼施工前作技术安全交底,并具备砼养护条172、件,防冻措施要设专人实施。成 (4)试块的制作按GBJ20483第4、6条或GB502042002第467条等规定执行,且商品砼以现场试件强度为准。砼试件共做5组: 28天 标 养2组(1组备用; 拆模同条件3组(5)砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。(6)现场试件的制作必须真实,砼试验资料必须可靠。.3 砼运输和浇筑(1)砼运输采用运输车,外包保温被。墙砼采用分层浇筑,每层60cm,间隔时间不超过1小时,保证上下层砼能很好的结合。顶板砼则连续从一侧开始浇筑,直至全部完成。砼要振捣密实,不能有漏振、欠振或超振。(2)砼浇注, 冬期施工砼入模温度为+10。并做好砼的浇注记录和测温记录173、,增加制作同条件养护试块。(3)配制冬期施工的混凝土,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5MPa号,最小水泥用量不宜少于300/3,水灰比不应大于0.6。(4)砼根据冬施的不同阶段,严冬及冬末,选用相应类型的外加剂,砼浇筑后及时覆盖,先覆盖一层塑料薄膜,再覆盖阻燃被一层。.4 砼养护本工程砼采用综合蓄热法养护。顶板砼浇筑完后,作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃草帘二层保温,作业面下用彩条布分隔封闭,外挂阻燃草帘。.5 砼测温(1)测温孔设置 测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位。测温孔的口不迎风设置,测温口有临时封闭。 测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。 具体174、结构测温孔的设置:A. 柱每单元墙均要求设置测温孔。测温孔设在中心线,并与柱面成倾斜角30o,孔深为柱端面边长的1/3处。B. 现浇楼板现浇楼板按纵、横方向不大于5m间距布置。每间面积不大于20m2时,可设一个测温孔。C. 其它构件每个设置2个测温孔,并设置在养护不利部位,如边角等。(2)测温要求A. 砼强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测定一次,养护期间每6h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。B. 柱砼测温点位置在上、中、下三处,并做好记录。C. 砼试件根据要求留置五组,其中二组与结构同条件养护,分别用于检验受冻前的砼温度和转入常温养护28d的砼强度。D. 全部测175、温孔、点进行编号,测量结果写入正式记录。E. 测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,如:北侧墙、板边角部位。测温孔的深度为板厚度的一半。F. 测温时,在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3分钟以上,方可读数。G. 测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。9.2 雨期施工措施由于本工程仅装修工程经历雨期,故根据现场具体情况确定雨期施工部位,编制实施性的雨季施工方案。 工地设立防汛领导小组并建立防洪抢险小分队,准备足够的防汛物资和机具等。雨季加强值班制度,每176、日收听天气预报和天气形势预报,及时掌握雨情,以便提前采取应急措施。 临时道路.1 临时道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。.2 按照施工总平面布置,在雨期到来前修整好排水沟,并检查临时道路,及时检修。.3 场地排水坡度应不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。 临时设施.1 现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐并按有关规定发放。.2 雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必177、须及时处理。 材料储存及保管各种材质的门窗及其配件、细木制品等,应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置,距地不小于40厘米,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时,必须确保不变形。 机械设备.1 现场机械操作棚(如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。.2 现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。.3 电动机械设备和手持式178、电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。.4 所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。.5 定期对塔吊基础进行沉降观测。 .6 所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。 电气设备.1 在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。.2 配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。9.3 其它季节施工措施 六级以上大风、浓雾天气,不179、得进行高空作业。塔吊停止使用。塔吊大臂顺风放置,并用钢丝绳固定。 大风期间,外挂架、脚手板及外墙门窗洞口处严禁存放松散小型块状材料,防止坠落伤人。 大风过后,要对高空作业的安全设施进行检查,发现松动、变形等现象立即修理,检查合格后使用。 暑期高温时,避免在阳光下的长期高空作业,防止中暑。 夜间施工时要有足够照明,并严格遵守北京市有关夜间施工规定。10. 确保安全的技术和组织措施10.1 管理目标消灭重伤及死亡事故,做到“建筑工程安全,施工人员安全,影响区域内安全”。10.2 安全体系本工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规,劳动保护条例,切实做到安全生产,文明施工,杜绝各类事故的发生。项目上180、建立以项目经理为首,由现场经理、区段责任工程师、安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。10.3 安全保证措施10.3.1 建立安全生产管理制度10.3.1.1 安全生产责任制:认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者,安全员、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者,建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法,做到谁施工谁对安全负责。10.3.1.2建立生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主、安全第一”方针, 经常性地对全体施工人员进行安全操作规程教育,严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。10.181、3.1.3 施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。10.3.1.4 分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。10.3.1.5 特种作业人员必须持证上岗,该复审的必须复审,佩带相应的劳动保护用品。.6 建立安全检查制度安全员每天检查,发现问题及时纠正,经理部每周组织一次检查,对查出的问题限时整改,做到定人、定措施,检查有记录。.7 所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。.8 坚持班组施工的班前上岗交底,班后讲评和每周一次安全活动,有检查和验桩措施。.9严禁违章指挥,违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立182、安全否绝制度。.10 工伤事故处理建立工伤事故档案,按公司规定编制处理报告,严格做到“三不放过”。 “四口”“三安”安全保护措施.1 20150cm的洞口,可用砼板内钢筋贯穿孔径,加固防护。.2 150cm以上的洞口,四周设护拦,洞口下密封安全网,护拦高1m并设两道水平杆。.3 其它原因临时形成的洞口,均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。.4 楼梯口分层施工应装临时护拦,梯段边用钢管设防护栏杆。.5 固定出入口采取措施,标志明显,确保通行安全。 施工用电工程施工用电我们将专门进行设计,编制临时用电方案,但在通常情况下应做到:.1 配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、183、破损和漏电现象。.2 支线沿墙或柱架空敷设,并用绝缘子固定。.3 过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。.4 室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。.5 工地采用低压照明,导线不得随地拖拉或绑在架子上。.6 配电箱,开关箱应符合要求,统一编号,有门、锁、色标。.7 电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。.8 电箱安装高度和绝缘材料符合规定。.9 电箱内应设漏电保护器,设总熔丝、分熔丝、分开关。.10 开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。 中小型机具.1 搅拌机(1)机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。(2)各类离合器、制动器184、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。(3)操作手应持证上岗。(4)必须有良好的单独接地,电阻应符合规定。.2 木工平(压)刨(1)外露传动部分必须有防护装置,平刨刀刃处装护手防护装置。(2)压刨设有刀口防回弹装置。(3)有单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。.3 木工圆锯(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。(2)圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。(3)要有良好的接地保护,安装漏电保护器。.4 手持电动工具:(1)必须单独安装漏电保护器。(2)防护罩安全有效。(3)外壳必须有接地或接零。(4)橡皮线不准破损。.5 电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)有良好的接地或接185、零保护。(3)一、二次线接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。(4)配线不许乱搭乱拉,焊把绝缘良好。(5)焊工持证上岗。.6 气瓶(1)各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒。(2)乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。(3)乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。(4)皮管应用夹头紧固。(5)操作人员必须持证上岗。.7 打夯机(1)持证上岗,遵守操作规程。(2)用打夯机夯实土方时,操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合要求,电缆不得有破损,有人配合拉电缆线。10.4 消防保卫安全措施 严格遵守执行国家及北京市有关施工现场安全、消防保卫规定,坚持“预防为主、消防结合”的方针,加强施工现场消防保卫工作186、。 建立以项目经理为组长的消防领导小组,组织义务消防队,并建立值班制度,组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员,负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。 建立防火责任制,职责明确,把消防保卫工作列入工作日程。经常进行教育,每日检查一次,做到时间、人员落实。 施工现场必须按总平面图布置。 经警人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务,值班领导坚持岗位,并做好当天详情记录和交接班手续。现场要有明显防火标志,要害部位,如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器,配电箱配备2个灭火器。 重点部位(仓库、油漆库、易燃物间等)必须建立有关规定,专人管理,落实责任。 按要求设置警187、告标志,配置足够的消防器材。 施工现场严禁吸烟,吸烟应到专设的吸烟室,吸烟室内设水桶等消防器材。10.4.10 施工用料存放保管符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存,配置防火器材,设明显的禁火标志。 氧气、乙炔瓶存放指定地点,不得存放于楼内,两者之间安全距离不小于10m。10.4.12 电工、电焊工持证上岗。电气焊工作业严格操作规程,有用火证、操作证、看火人,并携带消防备水,严格明火审批制度。11. 现场文明施工方案及措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业形象各项规定,做好“文明四区”的管理工作,项目188、成立现场文明施工领导小组,建立健全文明施工管理规定。11.1 文明施工管理目标本工程将始终严格按照XX市市建委有关标准和要求进行文明安全施工管理。11.2 现场场容、场貌布置11.2.1 现场布置11.2.1.1 施工现场四周设置2.5m高的围挡,大门必须使用金属门扇,大门要封闭严密,高度不低于 1.8m。11.2.1.2 在现场入口的显著位置设立“一图六版”,名称牌采用钢质,内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度、工程概况、主要参建单位名称、负责人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。11.2.1.3保持场189、容有序,现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置,不乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,促进安全文明施工。11.2.1.4 施工区、生活区应明确划分责任区,设置标志牌,确保工地整洁卫生。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”。11.2.2 道路与场地道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑基坑周围保持清洁;场地平整不积水,无散落杂物;场地设排水系统,并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。11.2.3 班组落手清班组必须做好操作落手清,随作随清,物尽其用。在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运190、行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。拉土车辆进出场地设专人进行冲洗及复盖以防扬尘和遗洒。11.2.4 大堆材料砂石分类、集成堆放成方,底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。11.2.5 周转材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳,角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。11.2.6 构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐,楞木垫头上下对齐稳定,堆放不超高。钢材、成型钢筋,分类集中堆放,整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐,木制品防雨、装潢、装饰、保191、温及甲供、自购)均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。11.3 生活卫生11.3.1 生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。11.3.2 施工现场须设有饮水亭或饮水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设施。11.3.3 工地有男女厕所,落实专人管理,保持清洁无害。11.3.4 生活区有男女更衣室,有防窃措施,保持室内清洁。11.3.5 生活区设简易浴室,保证供水,保持清洁。11.3.6 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施,与承包单位签定检查监督约定,保证措施落实。11.3.7 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。11.4 现场内外公共设192、施的保护、维护措施 在整个工程施工期间,用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的己有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等,并作好相应的保护和维护。 确保所有现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁,同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。 竣工后,从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。 经常对施工人员进行文明施工教育,杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃等违法违纪行为。12. 环境保护方案及措施建立系统完整的环境保护规章制度,责任落实到每个人,并采取严格的奖惩措施。12193、.1 环境保护管理目标 按照市文明施工现场标准。 控制施工噪声污染,达到北京建筑业标准,无投诉。 粉尘排放符合北京市标准要求,达到无投诉。 控制有毒有害气体排放,达到标准。固体废气物逐步实现资源化、无害化、减量化。 施工现场夜间照明无光污染。 预防火灾、爆炸发生。12.2 施工现场环保措施施工过程中严格执行国家、市环境管理规定,建立环保自我保障体系。施工现场成立以项目经理为组长的环境保护领导小组。分工明确,责任到人。加强环保的自控自检,重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。 施工现场、生活区应制定洒水清扫制度,配备一辆载重为2.5t的洒水车,指定专人负责洒水和清扫,确保施工现场和生活区194、不扬尘、不起泥。 施工垃圾设垃圾分拣站,进行全封闭,垃圾站专人负责,生活区垃圾全封闭专人负责,及时清运。 砂浆搅拌站进行全封闭,每台搅拌机装四个喷头,共计八个喷头。 砂浆搅拌机前设二级沉淀池,尺寸(1.2m1.5m1.5m),污水经沉淀池后,排入市政管线,设专人及时清掏。 木工加工操作间进行全封闭处理,尺寸(13m6m2.5m),门窗安装玻璃,顶部用泡沫板吊顶,做隔音处理,作业时间早6:00-晚22:00。 各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准,超标车禁止上路行驶。 充分利用空地搞好绿化工作,美化环境,达到花园式工地标准。 施工现场产生的废水经过两级沉淀后,排入市政污水管道或回收用于洒水降195、尘。未经处理的施工废水,禁止直接排入城市排水设施。 现场施工的油料、化学品存放在专用库房内,库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。 施工污水经沉淀池沉淀后方可排入污水管道。 现场设专人负责环境保护的执行情况,施工作业区设有专门卫生管理人员负责施工现场的卫生。 对于工程外围的道路等,不堆放和设置有污染及损坏表面及结构可能性的材料、设施,确保施工退场时完好如初。 对于专业分包单位,当分包单位进场后签订责任书,落实责任制。12.3 扬尘污染控制措施 施工现场四周设置带有公司标志的2m高的标准硬质围挡,大门使用金属门扇,封闭严密,高度不低于 1.8m。 施工道路基底碾压密实后,表面用5厚的混凝土进196、行硬化处理。其它部分采用道渣铺设,以防止扬尘和保持现场整洁。 土方开挖期间,土方运输车辆出场前必须严密覆盖,大门出口内侧铺设至少10 m长的钢筋格栅,外侧铺设30m长苫布,以便清除贴在车轮上的泥土。 施工垃圾设垃圾分检站,进行全封闭,垃圾站专人负责,生活区垃圾全封闭专人负责,及时清运。 大门出口设置洗车池,对于驶出施工区的运输车辆施工安排专人冲洗车轮和槽帮,以保证附近道路的整洁。 现场水泥及其它的易飞扬的散体材料,安排在库内存放并遮盖,运输时要防止遗散,飞扬,卸运时要采取措施,减少扬尘。 现场做到清洁整齐,无积水,无垃圾。制定洒水清扫制度,配备两辆洒水车,指定专人负责,洒水和清扫。12.3.8197、 充分利用空地搞好绿化工作,美化环境。12.3.9 遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运及其他可能产生扬尘污染的施工。12.3.10 建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,不得凌空抛撒。12.3.11 制定专项制度,分包单位进场后签订责任书,必须按照我方指定的环保要求进行施工。12.4. 噪声控制根据现场踏勘,施工场地紧邻办公楼及居民住宅楼,因此施工期间应尽量控制噪声。 施工中严格控制噪音污染。对噪音较大的工序安排在昼间施工,并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点,定期进行噪音测试。遵循GBl252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值。 在邻近办公楼及居民住宅198、楼一侧的围挡上设置柔性隔声屏,减小施工噪音对周围环境的干扰。 对参加施工人员加强教育,减少人为施工噪音出现,增强全体施工人员防噪声部扰民的自觉意识。 机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备,振捣器采用低噪音振捣器;加强对人员的环保知识教育,严格控制人为噪声,最大限度的减少噪声,尽量减小对周围环境的干扰。 对强噪声机械(例如木工电锯)进行全封闭处理,设置工作棚(尺寸13m6m2.5m),门窗安装玻璃,顶部用泡沫板吊顶,做隔音处理;并严格控制强噪声机械作业时间。 施工人员不得大声喧哗、野蛮施工;夜间运输车辆低速驶过住宅区。12.5 施工时操作的环保措施 架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放,禁199、止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时,在其下垫塑料布,以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时,保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理,将除下来的铁锈粉末集中处理。 钢筋工程钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸,轻拿轻放,避免产生噪声。对锈蚀过重的钢筋除锈,将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时,切下来的铁锈不可与其它垃圾混放;钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修,对有漏油现象的机械必须停止使用,进行维修,防止漏油过多而污染土地。钢筋绑扎时,一次绑扎成型到位,避免修整,避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音200、影响周围居民区,尤其夜间更不能敲击。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时,注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。 模板工程.1 在制作和设计模板时,尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理,对废木屑应集中处理。锯末集中收集,加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时,遵守作息时间,保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。.2 模板运输时轻拿轻放。模板调整时,不要过度敲击,避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时,必须尽量保存模板的完整性,减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时,不要破坏201、模板和其配件;涂刷脱模剂时,防止泄漏,以免污染土壤,禁止用废旧的机油代替脱模剂。 混凝土工程混凝土的运输过程中,运输车会发出很大的噪声,排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当,在车辆上料过程中,洒在车身上的各种骨料必须清理干净,以免遗撒在运输道路上。运输车应集中冲洗,且用水适当,不得随意清洗排放,浪费水资源。现场搅拌站设消烟除尘设备。混凝土施工:确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长,易造成泵管堵塞,从而造成冲洗泵管和敲打泵管,造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒,尽量避免振击模板,以减少噪声。泵送设备要经常维修,避免漏油及排放废气过多而污染202、土地及大气。混凝土养护:对混凝土进行养护时,必须集中使用。保证水的充分利用,对苫布和塑料薄膜要保护好,以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。 装饰施工12. 5.5.1 不使用各种环保规定不允许使用的建筑装饰材料。12. 5.5.2 油漆等化学品应专设库房,并有防渗、防火措施。12. 5.5.3 油漆、涂料等化学品施工操作时,严禁遗洒。13. 施工总承包管理措施结合本工程实际情况,根据我公司施工能力,本工程完全可以由我公司自行施工,无需分包。针对施工中的专业分包,我公司拟采取如下措施加强对分包队伍的管理:13.1 总包、分包责任划分 责任与义务.1 本公司对招标范围内的施工项203、目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。同时对分包单位进行配合、协调管理,积极为分包的项目创造工作条件,确保整个工程的施工顺利进行。.2 与确定的分包人签定分包合同,分包合同必须兼顾招标单位、总包人、分包人的利益,便于总包人对各分包人的合同管理、进度协调和质量控制。.3 对分包单位的材料进场、施工工序、工艺技术、进度、质量、技术资料、安全、消防、现场文明等进行全方位的综合管理,使之满足招标单位的最终要求。 总包配合与服务的范围.1 认真履行合同义务,为分包人的进场、施工、撤场提供合同内约定的条件。.2 提供场地上已有的脚手架和工作平台。.3 提供204、现场的垂直运输设备,并做好各分包使用时间上的分配。.4 提供现有的动力及照明电源给各分包单位使用。.5 针对现有的工程场地条件,为分包单位尽可能提供设备及材料的堆放场地。.6 提供现场的测量桩点标高及方位供分包单位使用。.7 根据分包单位的实际需要,对分包单位使用的操作面、储存库等,如需要总包单位提供警卫、消防服务的在事先签定好协议后,由总包方负责。 对分包单位的要求在施工过程中,总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则,为分包单位尽其所需,但是也需要分包单位在享受总包方提供服务的同时,遵守总包单位有关管理要求:.1 分包单位承担的项目工程质量,不得影响整体质量,必须达到优良工程质量标准205、。.2 在工期安排上必须按合同要求,同总包单位签定的书面协议完成,避免影响整个工期进度。.3 分包单位在其分包的项目中,作好安全防护工作,做到无伤亡事故发生。.4 分包单位在施工中做到工完场清,不能影响总包单位创建市级文明安全现场目标的实现。.5 各分包单位在工程竣工后,应及时向总包单位提供合格的竣工资料。13.2 协调组织管理措施13.2.1 管理原则:坚持以总分包合同为依据、从全局出发、控制与服务相结合的管理原则,设专职的协调部门并由专门领导负责总分包协调管理诸事宜。13.2.2 组织措施:项目经理部以工程部为主成立专门的机构,指派专人负责分包单位的合同管理、进度安排、质量控制。 过程管理206、.1 分包单位选择管理:会同业主、监理对拟选用分包单位技术实力、资质等级、经营状况、企业信誉、人员设备配置以及业绩、方案、报价等进行综合考评,经初选入围后公开招标,择优选用。通过这种方式从源头控制分包方,确保所选分包单位满足本工程施工需要。.2 施工前管理:要求分包单位入场前与总包方签定总分包合同及安全协议,根据总包有关管理制度、管理规定精神以及工程特点、现场状况制定分包管理文件。要求分包单位报送现场管理体系组织机构、管理人员及主要施工人员名单及其资质、岗位情况,报送拟用于本工程的机械设备、材料计划表及深化设计图纸、施工组织设计、施工方案。总包对报送资料进行审查、把关,做好事前控制。分包单位入207、场后根据其报送资料进行核查,对号入座,不符合要求的予以退场。总包对分包单位入场人员进行安全、质量、治安、环保、文明施工等个项管理制度、管理要求教育。.3 施工过程中管理:施工过程中采用控制计划、召开协调会议、合理调剂共用生产资源等多种控制方法对各分包单位进行管理,具体如下:(1)进度计划控制:要求各分包单位根据总包总进度计划报专业施工年、季、月、周计划,定期查询其计划完成情况;协助分包单位共同分析计划未完成原因,排查不利影响因素,及时制定补救措施,并积极为分包单位创造有利施工环境。(2)实行例会制度:每周于固定日召开由总包组织、所有分包单位参加的生产协调会,会上各方汇报施工质量安全状况、进度完208、成情况、施工中存在问题,分析原因、查找因素,力争解决诸如工序交叉、工艺打架、生产资料使用不均及其他制约施工正常进行的各种问题。(3)实行共用生产资源申请、配量制度:总包根据合同规定为分包单位提供水、电、机械设备、安全防护设施等生产资源,尽可能为分包创造施工条件。在施工高峰期、交叉作业多时,要求各分包单位提前提出书面使用资源申请(如塔吊的使用申请),总包根据整体施工情况,统筹安排、合理调配使用,满足分包需求。通过这种方式既避免了资源浪费、充分发挥效率或资源价值,又杜绝了停工待料、窝工现象发生。对于用电、安全防护设施的使用或根据施工需要欲对防护设施进行更改等情况,分包单位应在申请单中注明原因、具体209、措施、使用时间及部位,由总包单位负责解决或协助解决,分包单位未经申请严禁擅自更改或使用,以免造成安全事故发生。(4)实行劳动竞赛制度:总包定期组织各分包单位进行安全管理、施工进度、文明施工、工程质量等各项内容劳动竞赛,奖优罚劣,在施工管理中引入竞争机制,逐步提高各分包队伍管理、施工人员的责任心及管理能力、施工技能,以促进各项管理持续向上发展。.4 专项管理(1)工程、材料质量控制:对分包单位负责施工的分部、分项工程质量除了采取加强巡视、要求并监督分包方进行自查、执行“三检制”等手段外,在报验程序上执行检查核查验收的程序,即由分包方专职质量检查员对已完工序自行检查无误、填报有关验收资料后报总包专210、职质量检查员核查,通过后由总包会同分包方质量检查人员约请监理验收,通过后方可进行下道工序。入场材料验收程序同工序验收,且材料的有关资质证明齐全有效后方可报验。分包单位不得直接向监理申请报验。(2)费用控制:总包协助业主对分包方把好资金使用关,控制工程总造价。具体措施为:各分包单位根据上月已完工程量于月底前向总包报资金需用量计划,总包经核定后汇总入整个工程资金需用量计划,报监理审查,最后报送业主。业主批复后由总包统一调配资金使用,确保资金合理、有效周转,运用于关键环节、重要部位,促进施工生产。(3)人员控制:根据分包单位报送人员名单核查实际人员构成情况,要求分包方按名单执行。施工过程中随时抽查,211、掌握人员情况,禁止分包单位人员频繁变动。要求各分包单位人员分别配带不同标牌进入施工现场,便于区分、管理。(4)资料控制:所有分包单位在施工中形成的资料均按地方标准规定及总包要求内容、格式,由分包单位自行收集整理。要求资料应随工程进度及时收集齐全,不遗漏。总包技术、资料人员定期对各分包单位资料进行检查,并组织评比,奖优罚劣。(5)安全文明施工控制:除了对分包单位人员进行安全文明施工教育、要求分包单位签定安全协议及服从总包各项管理制度、定期组织分包单位进行安全文明施工竞赛外,现场为各分包方划分安全文明施工责任区,要求活完料净脚下清,不留死角。分包单位的使用材料、机械设备存放于各自责任区内,并按总包212、要求布置,做到整齐化一。.5 专业管理(1)技术管理:收集齐全各专业施工应依据的规范、标准有效版本并组织专业技术人员学习,根据本工程特点组织各专业技术人员编制适用于本工程的施工工艺、技术措施、验评标准,用于工人的施工、检查依据。(2)成品保护控制:要求各分包根据专业特点及总的成品保护措施要求制定成品保护措施。各分包及总包单位均分别设专人负责成品保护工作。每个房间工序交接均由交接双方共同验收。由最后工序施工专业分包方负责房间所有成品保护。 质量方面的管理措施.1 分包单位施工进场前,总包单位向分包商进行工程质量目标交底,明确双方在安全、消防等各方面的责任。.2 监督分包单位施工方案的审批工作。.213、3 对分包单位的进场材料进行监督。.4 对其施工工序进行监督控制和验收。.5 督促分包单位做好成品保护工作。 确保工程工期的管理措施.1 在制定工程施工计划时,充分考虑分包项目的插入时间、施工周期和完工日期,以便于分包人安排施工。.2 组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会。.3 在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。.4 及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。.5施工中对分包施工的每道工序及时验收,确保下一道工序的按时施工。.6 在施工中总包方作好现场垂直运输机械等的调度,确保分包单位的使用。 安全保证措施.1 对进场的分包单位进行安全教育工作。.2 施工中对分包214、单位的工作面,作好监督检查工作。.3 总包方为各分包方提供完好的配电箱。 文明施工措施.1 进场的各分包单位佩戴统一颜色的安全帽、工作证。.2 要求各分包单位利用自己的储存区域,将现场材料码放整齐。.3 要求各分包单位严格按照市政府规定安排工作时间,严防扰民现象发生。.4 求各分包单位从工作面弃置的施工垃圾,集中堆放在总包单位指定的地点,集中清运。 控制手段.1 信息系统应用:总分包间通过计算机间建局域网、实现信息资源共享达到远程管理,采用上述现代化管理手段达到科学、高效、及时的效果。.2 会议决议制度:对于重大问题采取召集有关各方参加的专题会议的方法进行研究决定,会议决议形成纪要,各方签认后215、下发执行。.3 函件制度:总分包之间以及各分包之间业务、工作往来采取公文、函件的形式,确保工作严谨、严肃,杜绝相互推委扯皮,不留隐患。.4 提示、警告、处罚、责令制度:对于分包单位或分包单位人员发生违反总包有关管理规定事项,视情况分别向分包单位或分包单位人员处以提示、警告、罚款直至责令退场(离开)的处理。.5 过程合同履行评价制度:定期对分包单位合同履行情况进行评价,找出差距、分析制约因素,促进分包单位予以改进。.6 现场经理负责制:要求分包单位指派专人负责本工程施工管理,并赋予足够的权限,全权处理分包工程有关事物。13.2.9 特殊管理.1 当分包单位违约或不能胜任本工程施工时,我公司积极为216、业主分忧解难,一方面合理安排其它专业、工序转入相邻区段施工,另一方面及时向监理、业主提出书面报告,建议更换队伍。待批复后会同业主、监理考查后备队伍并组织入场、办理交接手续后开始施工。.2 当不同专业转入同一作业面交叉施工、存在工序打架时,总包方将从全局出发,根据各专业对整个进度计划的影响程度大小,确定个专业的作业次序或施工时间。.3 施工纠纷处理:作为总包单位,我公司将秉承建一项工程、保一方平安的原则,处理好现场内所有纠纷及协助地方政府维护周边治安。对于现场分包单位内部或分包单位之间产生的各种纠纷,我公司将为业主分忧解难,本着公平、公正的原则合理解决争端,做到大事化小、小事化了,对当事人、有关217、单位进行批评教育。13.2.10 后期管理.1 对已完分包工程收集资料,组织调试、试运行,总包在分包单位自验的基础上约请设计、业主、监理及相关部门按有关规范、标准及合同要求验收分包工程。.2 要求分包单位进行成品保护、作出书面服务承诺、编制使用说明,协助业主与分包签署维修保架协议,协助业主与分包单位进行工程结算,控制分包费用。14. 成品保护措施对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育,养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案,做到责任到人;做好各种工序及工种之间的协调工作,避免破坏其它工种的成品。14.1 成品保护奖罚措施 对破坏成品的人员要记录在册,注明发生日期、破损部位218、造成损失,并进行说服教育。初次违反者照价赔偿,二次者处以双倍罚款,第三次劝其离场;14.1.2 要定期召开成品保护分析会,表扬成品保护好的班组或个人,并给予个人50200元的奖励,对成品保护表现差的班组或个人要公开批评并对个人处以50200元罚款。造成较大损失的还要对所属施工队进行罚款;14.1.3 成品保护不仅是省工省料的问题,也是体现文明施工和确保工程质量进度的一个很重要的方面,自始至终要高度重视。除了以上措施外,还应科学合理地安排工序交接,成立成品保护小组及专职保护成品巡视员监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给预及时纠正和严肃处理。14.2 保护措施14.2.1 板负筋219、的保护:本工程的板负筋多为圆钢且直径较小,具有很大的塑性,为使其在混凝土浇筑后仍保持其位置和形状,采用12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间,间距不大于500mm,施工过程中(包括水电专业预埋,专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板,以避免施工人员踩踏板负筋;14.2.2 要注意运材料不得碰撞模板体系,以避免模板偏移;14.2.3 模板拆模前必须取得技术人员书面通知方可进行;14.2.4 板混凝土浇筑12h后即进行洒水养护,强度达到1.2Mpa时方可上人,不得将其踩成高低不平;14.2.5 电气预埋管必须堵头封口,防止石子、混凝土进入。14.2.6 抹灰工程14.2.6.1 室外抹灰应自上进220、行,为了防止快干开裂,活完后应及时采取遮盖措施;14.2.6.2 不允许在楼板上拌制灰浆,为了防止污染和剔凿,抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行;14.2.6.3 门窗洞口等处采用水泥护角,施工中要避免碰撞。 楼地面工程.1 防水工程施工后,应尽快进行保护层施工,不应长期暴露,更不允许穿钉鞋在上面践踏和堆放其它杂物,以防止刺破防水层;.2 垫层施工时,不得撞门框、管线和已完工的装修面层;.3 不得在已施工好的楼地面上拌制砂浆,地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,防止堵塞和灌入杂物;.4 楼地面养护期间不准上人,其它工种不得进入操作;.5 面砖等材料切割不得在已完成的楼地221、面上进行;.6 楼梯踏步完工并达到1.2MPa强度后,应用木板覆盖保护,以防损伤棱角,上下运输时,严禁从楼梯上滚、滑;.7 严禁扳手、管钳、钢管等重物撞击已完工的地面,手推车及铁架子的铁脚应用胶皮包裹严密,以免划伤地面。 门窗工程门窗应入库保存,下面应垫起、垫平、码放整齐,保护膜要封闭好再进行安装,室内外湿作业末完成之前,不能碰坏保护膜,并在交工前再撕掉,残留砂浆及污物应及时清洗干净。 装饰工程安装楼梯扶手时,应保护楼梯栏杆和踏步面层不能碰伤,木扶手安装后应刷一道底油,并且包好,以免撞击和受潮变色。 屋面工程.1 抹好的找平层、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施加以保护,防止堵塞和进入杂物,222、铺设防水层前,应把基层上的尖锐棱角处理好。.2 施工防水层时,不能让防水材料污染墙面、檐口等已完工程,不得堵塞雨水口,施工人员不得穿钉鞋在防水层上行走,所有手推车应把支腿用胶皮包好。 水暖工程.1 卫生器具安装后必须进行软包,并派专人巡护,防止破坏、遗失;.2 各种闸阀非专业人员未经批准不得动用,批准动用也应轻开轻放,局部或系统打压时应通知相关专业共同参与;.3 消防器材安装完毕后任何人未经批准不得动用;.4 各种水管不得用作电焊机的接零,也不得在其上点触;.5 下水口安装后应立即作临时封堵,不得有垃圾掉入。 电气工程.1 灯具安装完毕后应防止污染、遗失;.2 各种开关非专业人员不得拆卸,并避223、免常明灯现象;.3 各种电管不得用作电焊机的接零,也不得在其上点触;.4 任何专业在墙上钻孔或钉子时均要说明该处是否有暗管,如有就应错开位置;.5 非专业人员不得乱动电闸,也不得接大型号保险丝。15. 新技术推广应用本工程为砖混结构,为保证本工程施工组织及施工工艺的科学、合理、先进、经济效益良好。在监理、甲方批准后,本工程将进行以下新技术的推广和应用。15.1 新型防水技术本工程采用全新的防水措施,屋面采用获得国家专例的玻纤体防水材料.15.2 新型模板技术15.2.1 采用可调活动支撑做为模板的竖向支撑体系。15.2.2采用快拆头体系进行梁板支模,加快模板的周转,提高模板的周转速度,降低工程224、造价。15.3 新型模板脱模剂模板采用新型环保水溶性高效脱模剂,确保砼结构表面的成型宏观效果和后期装饰装修质量。15.4计算机和现代化管理技术15.4.1 在施工组织设计和施工方案的编制中,我们采用CAD技术绘制施工技术图纸。15.4.2 运用市建筑工程质量监督总站推出的施工技术资料管理软件,编制完整详实的施工技术资料。15.4.3 应用网络技术进行信息收集、查询和信息交换,采用先进的管理软件,提高施工管理效率。16. 降低成本措施认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想,坚决落实“科技兴企”的经营管理决策,结合本工程的特点,紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素,优化技术方案,做到有计划、有落225、实、有总结,确保各项经济技术指标的全面完成。16.1 成本管理与成本控制措施16.1.1 本工程采用项目法施工,制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案。项目成本目标:确保既定的预算成本目标的实现,力争降低工程成本。16.1.2 建立、健全以项目经理为首的成本管理体系,以项目主管会计作为项目成本的控制中心。负责整个成本管理体系的运转工作。各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作,同时充分发挥主观能动作用,依据相关专业优势,为降低成本献计献策。16.1.3 完善各项成本制度,确保成本管理有章可循。建立健全成本责任到人制度、计量验收制度、考勤考核制度、奖罚制度等等,并采取得力措施,保证226、各项制度运行良好。16.1.4 合理投入为保证和提高产品质量的费用,保证工程质量验收一次通过,确保工程质量为优良,避免返工。16.1.5 编制完整的临建计划,临建计划编制应控制总体规模,减少规划审批费用,尽可能避免重复建设。16.1.6 建立健全材料进场检验、仓库保管等制度,确定合理库存,严格执行限额领料制度。通过预算书来指导材料的消耗,杜绝浪费、超领物料现象。严格控制材料成本消耗。 在工程施工中保证“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等规章制度的全面落实,对项目成本实施总体宏观控制。16.1.8 加强成本审核和成本监控。分基础、主227、体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核,按公司统一要求进行月统计年审核。按时组织工程结算,加快项目资金运转。16.1.9 节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏,降低能源消耗。16.1.10 成立以项目总工程师为组长的技术革新小组,在施工过程中广泛推行和采用新技术和新材料并进行技改和技革,有效地提高劳动效率,降低施工成本。16.2 具体节约措施 16.2.1 钢筋工程16.2.1.1 工程钢材用量大,严格加强翻样及现场指导,节约钢材,避免返工。16.2.1.2 大直径钢筋连接采用机械连接,保证钢筋接头质量,节约钢筋费用。16.2.2 模板工程16.2.2.1 严格管理,增加模板的周转使用次数,加强228、模板的维护和保养。16.2.2.2 优化模板方案,本工程结构墙体采用全钢组合式大模板,顶板采用竹编原板做为板面,其优点是重量轻,面积大,截取易,接缝少。混凝土面达到清水混凝土效果,装修时省去“抹灰”工序,提高工程质量,降低工程成本。实行流水作业,加快周转使用,减少模板租赁费和维修费,降低模板成本。16.2.2.3 模板支撑、脚手架等周转材料由我公司内部专业租赁站租赁,租赁费用低于市场价格。16.2.3 混凝土工程16.2.3.1 基底垫层在浇筑混凝土时,直接抹平压光,以便于省去抹防水找平层这道工序,降低工程造价。16.2.3.2 采用混凝土泵输送技术,砼泵送速度快,不占用塔吊吊次,不影响其他工229、序的正常施工,便于流水作业,加快总体工程进度,节省人工,降低成本。16.2.3.3 主体结构施工时,在二次结构与主体结构连接的墙柱位置,预埋塑胶块,解决二次剔凿等问题。这项技术是本企业的已经成熟应用的科技成果,一方面可保证结构质量,另一方面可降低成本。 材料节约措施16.2.4.1 材料采购货比三家。在施工中加强材料管理,进场各种材料要验收点数、称重或量方。材料堆放场地入口设置DCS动态电子汽车衡一台,对进场各种材料进行动态自动计量,提高计量精度,可对进场的散装水泥、砂、石、外加剂、钢筋等进行准确计量,防止原材料的亏损。.2 加强木材从进场到保管的管理工作,加强木材的周转、节约木材。.3 针对230、大面积铺放竹胶板,支撑系统采用多功能碗扣架。碗扣架整体受力性能很强,采用双向1.2m间距支撑形式,大大减少立柱的数量、钢管用量,另一方面也减少了支撑安装加固的时间。且碗扣架构件轻,运输方便,作业强度较低以及零部件的损耗率低,完全避免了螺栓作业,装拆方便,减少了安装用工。由于零部件基本与杆件相连,不易丢失散件,避免了扣件式脚手架经常丢失零部件的情况。 .4 现场开展“修废利旧”活动,利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具,如手锤、钢钎、U形卡、安全防护栏、木抹子等。.5 进场的周转料必须严格按规定码放,使用合理,严禁长料短用、优料劣用,不得随意截断架子管、钢支架等,不得在钢模板面上开孔和焊接,拆231、卸模板及脚手架时,不准从高处摔扔,并及时维修与保养。16.2.5 其它节约措施.1 对施工垃圾进行分检,修旧利废,回收有用垃圾再利用。我们本着质量为本,成本经济,在保证质量达到要求的同时,通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。在布置施工现场时,尽可能利用现有的临设,减少此方面投入,最大限度降低成本让利于业主。16. 充分利用现有设备:提高设备的利用率,充分利用时间和空间。机械设备完好率95,其利用率80以上,使之达到促进效益的目的。17. 技术资料管理及收集17.1 数量建委档案馆 1套(原件)甲 方 2套(原件复印件各1套)施 工 单位 1套(原件)(注:或根据业主要求)232、17.2 标准 市关于资料管理的有关规定。 齐全、真实、字迹清楚。 表格使用正确,填写格式符合要求。 签字手续齐全,横竖向交圈。 及时收集整理,分门别类装订组册。17.3 资料收集整理要求和保证措施 收集整理要求.1 严格按照建筑安装工程资料管理有关规定进行编制及管理。.2 施工技术资料必须随施工进度及时完成,工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如:原材检验资料及砂浆配比单等应施工使用前提供,经技术人员确认后方准使用。.3 分包的工程在签订承包合同时,应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等,承包方有责任按要求提供完233、整的技术资料供发包方汇总。.4 资料收集整理由技术人员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月的10号以前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前,检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报表报公司技术部进行评比。.5 所有资料的编写要字体整齐、规范,采用电脑打印,并留好电子文件,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。.6 所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其它人员不准擅动,资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。.7 资料保证措施(1)本工程规模较大,项目多,对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制,并在施工现场指定专人负责技术资料工作。(2)施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度,各施工部门应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作,防止相互推诿、扯皮,对在资料工作中玩忽职守、不负责任,造成资料缺项、丢失、损坏的,按公司有关规定给予处罚;造成重大损失的,依法追究刑事责任。
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