1、铁路桥涵工程深基坑开挖支护及测量放样安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据3二、编制目的3三、编制原则3四、工程概况4五、施工方法及工艺45.1、总体施工方法及流程45.2、施工工艺要求55.2.1、施工准备55.2.2、测量放样55.2.3、分层开挖55.2.4、基坑支护85.2.5、基底处理85.2.6、基坑检查与验收85.3、施工重、难点及风险源分析9六、施工组织106.1、人员配置106.2、机械配置10七、防雨措施11八、深基坑开挖与支护质量保证措施118.1、质量2、保证体系118.2.施工过程的质量控制128.3.各工序质量保证措施138.3.1、深基坑开挖质量保证措施13九、安全、环保保证措施149.1.施工现场安全保证措施159.2.施工机械安全管理措施169.3、施工用电安全管理措施179.4、安全技术交底18十、安全事故应急预案1910.1、应急救援组织机构1910.2、应急救援机构职责1910.3、危险因素分析及对策1910.4、事故应急措施20十一、环保保证措施21根据建设部建质【2009】87号文关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，深基坑在施工过程中其危险性较大，为保证本项目深基坑施工安全，施工方法经济合理、措施有效特制订本3、方案。深基坑是指：底面积在27平方米以内，且底长边小)三倍短边，开挖深度超过3（含3m），或深度虽未超过3m，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程（反之则为浅基坑）,本方案针对35m的基坑施工编制。一、编制依据1、铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准2、铁路桥涵地基和基础设计规范（TB 10002.5-2005）3、涵施工设计图4、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）5、铁路桥涵施工技术指南6、铁路工程施工安全技术规程（TB10002.5-2005）二、编制目的深基坑工程具有技术难度高，风险大的特点。地质条件复杂，地面建筑和地下设施密集，若处理不当，极易酿成事故，造成经济损4、失和不良社会影响。为保证深基坑工程顺利进行，确保基坑周边建（构）筑物、道路等不受破坏，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本方案。本方案是在认真研究设计文件的基础上，根据本土建工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验、施工技术、机具设备配套能力等方面因素，按照设计文件及业主要求编制而成。本方案主要针对桥墩台35m的基坑施工工艺、开挖方法、支护措施及施工注意事项进行叙述，对土质基坑开挖施工措施进行了介绍。三、编制原则3.1、确保方案安全可行；技术方案针对性强、操作性强、能缩短工期；施工方案经济合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相结合。根据工程地质、水文地质、场地5、条件、地下管线、周边环境及工期要求等条件选择具有实用性、最佳的施工方案和机具设备。3.2、以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用先进、合理的施工方案。3.3、以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程。四、工程概况本项目起止里程为DKXXXXDKXXXX， .五、施工方法及工艺5.1、总体施工方法及流程在基坑开挖前均应根据地质情况、天气及基坑深度确定分层开挖的深度和基坑壁坡度。基坑开挖总体施工顺序为原地面测量放样并用白灰线画出基坑轮廓线）分层开挖修整槽边，必要时在基坑四周修挡水土埂或者开挖截水沟基底清理进入主体工程施工。施工工艺流程图如下：检查验收，6、进入下道工序基底清理修整槽边分层开挖确定开挖顺序和坡度画出基坑轮廓线原地面测量修建挡水土埂或截水沟 5.2、施工工艺要求5.2.1、施工准备1)、核查地质资料，结合设计参数，确定合适的开挖顺序和坡度。2)、施工机具及材料准备：挖掘机、装载机运转正常；基坑支护的材料齐备。3)、基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线排入或漏入基坑的情况已解决。5.2.2、测量放样施工前应对原地面高程进行测量并核对现场地质情况。测出基坑处原地面高程和四周角点，并挂线画出基坑轮廓线，方便挖机司机操作，轮廓线要按照基坑顶面边长确定并预留坑内人员工作面。要求开挖时严格按照轮廓线开挖，杜绝超挖。5.2.3、分层开挖7、分层开挖前根据开挖深度和地质情况确定基坑壁坡度。为确保基坑开挖后不发生滑塌事故，要求在基坑四周不得有大型载重车辆或堆放材料。基坑壁坡度按照1:0.5坡率进行开挖。1）、基坑开挖。基坑开挖一般应避开雨季施工，当雨季施工时应必须避开雨天。因本地区雨水量较大，因此，在基坑开挖时，在基坑顶面边缘2米以外设置挡水土埂或修建截水沟，防止地面水流入基坑内或者对基坑壁造成影响。基坑四周不得堆积材料，所需材料运至现场附近后人工搬 运至坑内施工。基坑开挖后及时进行下道工序施工，尽量减少基坑暴露时间，并且在开挖后用栏杆进行安全维护；坡面在雨天采彩条布覆盖，防止雨水冲刷坡面。基坑开挖过程中应有专人进行现场指挥，边开挖8、边观察基坑壁是否发生变化。桩基基坑开挖至桩基附近桩顶位置时停止机械开挖，采用人工开挖，防止对桩基的扰动或破坏，基坑则在基底预留10cm图层进行人工开挖。开挖完成后及时修整边坡。2）、基坑开挖控制要点。A、人工配合挖掘机施工方法开挖。挖掘机挖至距设计基坑底部约30cm时停止，余土用人工清底，以免扰动地基土。对深度小于2米的可一次挖成，对大于2米的可分段开挖。B、施工场地狭窄地段，为保证基坑土方开挖的安全，基坑采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定基坑边坡坡度值。基坑开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。C、深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐9、向前开挖；每层开挖深度不大于3米，每3米设置一个1米宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。D、开挖基坑的土方如不能及时运走，需要堆于基坑边，堆积体距基坑开挖边线不小于2米，高度不超过1.5米。并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。E、基坑开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。4)、开挖技术措施。基坑开挖时施工控制的重点为保证基坑在开挖时及开挖后主体工程施工前不发生滑塌事件，为主体工程施工提供安全、合理的工作空间。因此，在开挖时应做好防止滑塌的技术措施。A、根据土体的特性，土体稳定性除与土体本身性质（10、如粘聚力等）有关外，还与其内摩擦角有很大关系，内摩擦角越大，土体越容易滑动，因此，为防止发生滑塌事件，一般要求土质基坑开挖时必须放坡，具体坡度按前述要求进行施工。B、基坑开挖产生的土体不得堆积在基坑周围，及时进行清运，为方便回填，可预留部分土体，但应远离基坑边缘至少2米放置。C、基坑开挖前技术人员需核对现场地质情况后确定开挖坡度和深度，并对机械操作人员进行交底。D、基坑开挖前必须做好地表排水工作，不得有水流入流入基坑或对基坑壁造成影响。E、基坑内有地下水时应及时清除，当水量较少时采取集水坑和抽水机抽出，当水量较大时可采用井点降水法，井点降水施工方法具体附后。F、土质基坑开挖为确保不发生滑塌，在11、边坡中间设置平台（平台宽度为1.01.5m）。 5.2.4、基坑支护基坑支护按照基坑在开挖安全的前提下，通过对垂直开挖加临时支撑和放坡开挖进行经济、效率进行综合对比，主要采取基坑壁放坡的措施。在基坑开挖时，发现基坑壁外凸或者判断可能发生垮塌时，必须采取支护措施后方可进行主体工程施工。采取的支护措施一般有打入钢管桩，打入工字钢桩等，钢管、工字钢必须打入地面以下持力层，防护板可就地取材选用钢板、竹胶板等。如遇特殊地质情况，必要时由设计单位出具支护措施方案。5.2.5、基底处理1）、在主体工程施工前，应在基础底面先铺一层10cm厚C20混凝土做为施工垫层。个别超挖时，不得用土回填，可夯入级配碎石或三12、七灰土填至基底设计高程。 2）、若基底存在软弱土、坑穴等， 将坑中软弱虚土挖除，使坑底见天然土为止，然后采用与坑底的天然土压塑性相近的吐料将挖除部分（含坑穴）回填夯实。 5.2.6、基坑检查与验收基坑开挖完成后，通过工点技术负责人自检符合设计要求后，应按规定程序及时通知监理工程师前来对基坑进行检查，同时还应通知设计单位代表现场进行地质确认，及时签认基坑检查检验批表和地质检查表。自检内容包括：基底的地质情况是否与设计相符，承载力采用标准贯入或触探仪检测；基底的平面位置、尺寸和高程是否与设计相符；基底排水及地下水处理情况是否满足要求；封闭前的各项准备工作是否均已完成。检查合格的基坑应及时封闭，不允13、许基底暴露过久，否则重新检验。在开挖过程中发现与设计不相符的基底，及时与与技术主管或相关的技术人员联系，以便作好变更设计工作，然后按变更设计继续施工。基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要，特殊情况应加宽。基坑开挖平面位置按照下表检查。序号项 目允许偏差（mm）1基础前后、左右边缘距设计中心线502基础顶面高程30基坑开挖应确保边坡稳定、施工安全，基坑开挖坡度可根据设计文件及现场地质情况调整，基坑开挖尽量安排在少雨季节施工，开挖中弃土根据要求堆放，不得污染、破坏环境。基坑开挖到设计标高后应尽快进行自检、报检，验收合格后立即进行后续施工。5.3、施工重、难点及风险源分析1）、施工降水：搞好基坑及隧14、道降水，为深基坑及隧道开挖提供“无水”作业条件是工程的一大难点，也是工程的重中之重。对策：认真研究场地内的地质、水文情况，请当地有资质和有经验的专业设计单位进行降水方案设计。施工中加强对地下水位的监测，保证降水效果并确保基坑安全。 六、施工组织深基坑开挖根据其位置由所辖分部负责组织施工。根据深基坑施工特点，要求每个工点施工时必须加强安全管理和防护，配置专职安全员全程跟踪施工，专职技术人员负责日常技术指导和监督。在施工前对作业人员进行技术交底，由有经验的领工员负责观察基坑稳定情况。6.1、人员配置深基坑开挖主要采用机械开挖，人工配合清底和修整。每个基坑开挖配置的人员如下表所示。技术负责人1人专职15、安全员1人技术、质检、测量及试验人员4人机械操作人员2人指挥人员1人爆破员（石方基坑开挖时）2人普通工人4人说明：机械开挖人员未包含自卸车司机，自卸车数量根据需要配置。6.2、机械配置挖掘机1台风镐2台基底触探试验1套打夯机1台七、防雨措施7.1、基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。7.2、基坑挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如果结构当天不做，要留20cm土待第二天做结构前再清到基底。7.3、基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水埂，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸16、泡。7.4、随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足彩条布，在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。八、深基坑开挖与支护质量保证措施8.1、质量保证体系深基坑的开挖和支护属于风险作业工程，其出现工程质量事故的概率也比较大，一旦出现质量问题，如基坑塌方，事后纠正和补救比较困难，为此必须严格控制施工质量关，不能随意改变设计意图等。总之，要提高质量意识，切实加强施工管理，落实技术质量责任制。首先要解决好现场施工管理与现场操作层“两张皮”的问题，确保支护结构安全，完善工程质量检验、试验有见证取样、送样制度，不断提高专业技术和操作人员的基础素质，强化工程建设监理管理，确保支护工程的施工质量为此按17、项目管理办法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作好的项目经理部；组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的作业队伍进场施工显得十分必要。项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，对工程进行全面质量管理。各作业班组分别由项目施工分部主管工程师兼职担任质量管理员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。8.2.施工过程的质量控制1）、严格执行ISO9001（GB/T1900）系列标准，并根据本工程合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95%以上。2）、建立以工区长为组长，总工程师为副组长，工区部各部门负责人为组员的创全18、优工程领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量总监专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。3）、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工作业指导书和质量保证措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。4）、认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质19、量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制， 验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工活动中，使质量控制做到专群结合、上下结合、内外结合，贯穿施工全过程。5）、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的结构混凝土施工、接口处理、防水层施工、混凝土防开裂、防渗水、防腐蚀等关键部位及工序，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。6）、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测混凝土强20、度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。7）、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按公司有关规定予以处罚，并将合同规定的优良工程奖，在施工过程中，奖励被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人。8.3.各工序质量保证措施8.3.1、深基坑开挖质量保证措施1）、由于围护结构围护桩的防水作用及深基坑土体渗水性能，深基坑内积水主要为原地层含水及工程用水。每段深基坑开挖时均应超前设置一个2.02.01m的集水坑，将深基坑内水汇入集水坑，用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池，充分备好排水设备，确保深基坑开挖面不浸水，保证开挖作业顺利进21、行。2）、深基坑开挖过程中及时架设支撑，保证深基坑正常开挖及在加载卸载过程中围护结构的受力符合设计。3）、为保证坑底平整，控制超欠挖，深基坑开挖到设计坑底标高以上30cm时，采用人工开挖找平，局部洼坑用砂填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。4）、随深基坑开挖及时围护桩间局部渗漏水用湿固性环氧树脂或水溶性聚氨脂、双快水泥等封堵或导管引排。5）、设立监测体系，建立信息反馈系统，在开挖过程中对支撑体系的稳定性、地表沉降、排桩位移、水位变化、钢支撑轴力变化等派专人监测，并作好观测记录，出现异常立即处理。6）、雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷22、边坡，造成边坡坍塌。7）、冬季施工时，应严格按照冬季施工方案进行施工，以确保施工质量及安全。8）、纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡，并应尽快施工，极早回填，避免基坑开挖后，边坡长时间暴露，边坡失稳定。9）、明挖土方开挖：采用长臂挖机进行开挖。开挖过程中严格按照“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则进行作业。深基坑开挖时底部留30cm厚保护层，由人工开挖修整深基坑。九、安全、环保保证措施根据国家及的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本标段工程项目的实际情况，制定工区的安全生产管理制度，建立健全安全生产管理体系，建立、完善安全23、生产保证体系。落实安全责任，实施责任管理：有领导地开展安全管理工作；建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况；坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，向施工项目作出安全保证、建立健全安全施工管理及保证体系。9.1.施工现场安全保证措施1）、施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。2）、夜间作业应悬挂示警红灯，作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。3）、基坑开挖前必须先施工临时防排水设施24、，并有专人负责检查。斜坡地带基坑先施工上方边坡防护措施。4）、基坑开挖时，要综合考虑人员上下通道。可用钢筋制作爬梯搭设在基坑壁，上、下基坑必须使用爬梯上下。5）、电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各部位用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。6）、基坑抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下基坑。当基坑开挖至一定深度后应注意观测坑壁的稳定，对危险部位应即时加以防护。7）、基坑开挖后及时及进行下道工序施工，减少其暴露时间。主体工程施工期间必须用栏杆进行维护，无关人员不得靠近深基25、坑。8）、基坑开挖后其挖出的土方及时清运，不得堆放于基坑附近。9）、每天上班前先检查基坑壁稳定情况后方可进行施工。雨天停止施工，雨停后至少间隔半天时间方可继续作业并且认真检查基坑稳定情况。9.2.施工机械安全管理措施1）、各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度，在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。2）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。3）、严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁26、润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。9.3、施工用电安全管理措施1）、定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。发生事故隐患，按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。2）、经常检修现场电箱，保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、27、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。3）、动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制。4）、作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。 5）、所有电气设备绝缘做到良好；所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备，所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。6）、工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。7）28、配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。8）、电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。9）、设备使用前，先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等，确保正常方才操作。9.4、安全技术交底基坑开挖前应对施工人员进行安全技术交底，交底的内容如下。1）、开挖基坑前，认真作好现场调查研究，了解施工区域同原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的公布情况。2）、按设计要求在基坑内外作好降水准备工作，在基坑四围设置排水沟，及时排水。3）、基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂29、刷醒目标记确保夜间施工安全。4）、开挖过程中应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。5）、开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。6）、由于基坑开挖后，底部可能会有少量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。7）、土方外运时，所有运输及装卸机械必须遵守其相应的安全操作规程，司机持证上岗，进入市区时遵守交通法规，不超运超载。十、安全事故应急预案10.1、应急救援组织机构组长：副组长：成员：领导小组办公室设在工区综合办公室。现场保护小30、组由安全质量总监。物资供应小组由物资部长。善后小组由工区办公室。事故调查小组由生产副经理。10.2、应急救援机构职责1）、组长职责：全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处置方案，布置任务，下达命令，启用应急救援预案。2）、报案组职责：发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类，事态，地点，联系人等，同时晋级通知急救组、机械设备组合维护秩序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。3）、急救组职责：接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类，立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。10.3、危险因素分析31、及对策基坑主要危险因素为：落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。原因及对策如下：塌方：原因：主要是因为地质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。对策：根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大直率，通过该土层厚乘车放坡。施工期间加强滑坡的监测监控，对点位有变化的需立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，确定具体处理方法，施工前必须做好截水沟和排水沟，截断山体水流。落物：原因：坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。对策：将坑边异物清理干净。10.4、事故应急措施1）、发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责32、现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。2）、如果有人受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、来重程度，并派人到路口接应。3）、在有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故。4）、立即上报公司级有关部门，并启动公司应急救援预案。5）、如有人员被埋，要采取有效安全措施，组织人员按部就位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方，防止事故发展扩大。十一、环保保证措施重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管33、理、美化施工现地、消除施工污染。为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作，主要采取以下措施：1）、合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。运输材料和放爆作业尽量安排白天，减少夜间机械噪音。2）、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。3）、在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护，在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位处理完后再恢复施工。4）、根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。