1、二工区深基坑施工专项方案二工区深基坑施工专项方案第一章第一章编制依据、原则、范围编制依据、原则、范围一、编制依据一、编制依据n n1 1、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)(TB10752-2010)n n2 2、高速铁路桥涵工程施工技术规程、高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/R9603-2015)(Q/R9603-2015)n n33、高速铁路混凝土工程施工技术指南、高速铁路混凝土工程施工技术指南(铁铁建设【建设【20102010】241241号号)n n4 4、铁路桥涵工程施工安全技术规程、铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB1032、03-2009)(TB10303-2009)n n5 5、施工现场勘查资料和现场环境条件。、施工现场勘查资料和现场环境条件。二、适用范围二、适用范围n n利民村利民村1 1号大桥号大桥2#2#、5#5#深基坑开挖施工。深基坑开挖施工。第二章工程概述一、工程概况一、工程概况n nxxxx集团哈牡客专二标二工区管段起讫里程集团哈牡客专二标二工区管段起讫里程DK67+083.47DK67+083.47DK73+775DK73+775，线路全长，线路全长6.69km6.69km，其中涉及深基坑开挖的项目为：其中涉及深基坑开挖的项目为：n n利民村利民村1 1号大桥共号大桥共6 6个墩台，其中个墩台，其3、中2 2号墩基坑深度为号墩基坑深度为5.5m5.5m，5 5号桥台基坑深度为号桥台基坑深度为6m6m。二、工程地质情况二、工程地质情况n n利民村利民村1 1号大桥明挖基坑所处地质情况：上层为花号大桥明挖基坑所处地质情况：上层为花岗岩岗岩0=300kpa0=300kpa，下层为花岗岩，下层为花岗岩0=600kpa0=600kpa，基，基底全部处在底全部处在0=600kpa0=600kpa岩层中。岩层中。三、水文地质特征三、水文地质特征n n地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，主要由地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，主要由大气降水补给。利民村大气降水补给。利民村1 1号大桥地下水位埋深号大桥地4、下水位埋深7.87.815.5m15.5m，水位变幅，水位变幅2 23m3m；利民村；利民村2 2号大桥地下号大桥地下水位埋深水位埋深8.58.511.8m11.8m，水位变幅，水位变幅2 24m4m。四、气候条件四、气候条件n n本工程位于地处东北寒冷地区，冬季一般持续本工程位于地处东北寒冷地区，冬季一般持续5 5个个月左右。桥址区位于气候严寒地区，表层粘性土月左右。桥址区位于气候严寒地区，表层粘性土具有冻胀性。具有冻胀性。第三章深基坑开挖施工方案一、施工准备一、施工准备n n1 1、开挖前核对施工图，对应地质、水文和底下管、开挖前核对施工图，对应地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管5、给水管等）做好线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，联系相关产权单位，清除挖方区域内所有障碍物联系相关产权单位，清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气管道建筑物及地下给排水、煤气管道,电缆、沟渠、基电缆、沟渠、基础等础等,或进行搬迁、改建、改线。或进行搬迁、改建、改线。n n2 2、完成测量控制网的设置、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标和6、水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设高测设,计算挖填土方量计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。作为施工控制的依据。n n3 3、组织技术人员进行施工技术方案及安全交底。、组织技术人员进行施工技术方案及安全交底。n n4 4、在施工区域内做好临时性排水设施、在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排场地向排水沟方向做成不小水沟方向做成不小0.2%0.2%的坡度的坡度,使场地不积水使场地不积水,必必要时设置截水沟、排洪沟，以7、防止地表水流入基要时设置截水沟、排洪沟，以防止地表水流入基坑，同时注意环境保护，施工污水经沉淀处理达坑，同时注意环境保护，施工污水经沉淀处理达标后才准向外排放。标后才准向外排放。二、施工方法及要求二、施工方法及要求n n1 1、基坑开挖、基坑开挖、基坑开挖、基坑开挖n n开挖施工应尽量安排在旱季，护壁及时跟进。开挖施工应尽量安排在旱季，护壁及时跟进。开挖施工应尽量安排在旱季，护壁及时跟进。开挖施工应尽量安排在旱季，护壁及时跟进。土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四8、周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工手持风镐或爆破方式开挖。手持风镐或爆破方式开挖。手持风镐或爆破方式开挖。手持风镐或爆破方式开挖。n n土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制在9、在在在1 1 米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，。短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，。短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，。短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，。n n开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人工手持风镐爆破方式进行开挖，开挖后人工手持工手持风镐爆破方式进行开挖，开挖后人工手持工手持风镐爆破方式进行开挖，开挖10、后人工手持工手持风镐爆破方式进行开挖，开挖后人工手持风镐修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖。风镐修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖。风镐修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖。风镐修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖。n n爆破开挖爆破开挖n n爆破开挖采用楔形掏槽，孔深爆破开挖采用楔形掏槽，孔深1.2m1.2m的松动爆破，的松动爆破，周边眼采用控制爆破。为减轻爆破震动的影响，周边眼采用控制爆破。为减轻爆破震动的影响，采用塑料导爆管非电雷管微差起爆系统，井内延采用塑料导爆管非电雷管微差起爆系统，井内延期起爆方法。无水时用期起爆方法。无水时用2 2号岩石硝铵炸药，有水时号岩石硝铵炸药，有水时用防水乳化炸药，井11、内采用非电毫秒微差延期雷用防水乳化炸药，井内采用非电毫秒微差延期雷管，井外采用瞬发雷管连接起爆系统。炮眼直径管，井外采用瞬发雷管连接起爆系统。炮眼直径353538mm,38mm,装药采用不偶合连续装药结构，掏槽装药采用不偶合连续装药结构，掏槽眼及主爆区井底部采用眼及主爆区井底部采用32mm32mm或或35mm35mm的药卷。的药卷。炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联，击发炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联，击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机具用气腿式风动凿岩机。具用气腿式风动凿岩机。n n每循环开挖进尺为每循环开挖进尺为1.0m1.0m12、，钻眼深度为，钻眼深度为1.2m1.2m，周边，周边眼炮眼堵塞长度不小于眼炮眼堵塞长度不小于20cm20cm，其它炮眼的堵塞长，其它炮眼的堵塞长度不小于度不小于1/21/2炮孔深。掏槽眼眼底间距离不小于炮孔深。掏槽眼眼底间距离不小于20cm20cm，各类炮眼的眼底必须位于同一水平面上。，各类炮眼的眼底必须位于同一水平面上。n n炮孔直径：炮孔直径：3232，炮眼深度：，炮眼深度：0.80.81.5m1.5m以内，起以内，起爆：电雷管，炸药：爆：电雷管，炸药：2#RJ2#RJ乳胶炸药，装药集中度：乳胶炸药，装药集中度：0.120.120.15kg/m0.15kg/m，爆破震速控制：，爆破震速控制13、：2cm/s2cm/s。n n装药：在装药以前首先把炮眼内及炮眼口周围的装药：在装药以前首先把炮眼内及炮眼口周围的石粉、泥浆除净。然后按爆破设计装入起爆药卷，石粉、泥浆除净。然后按爆破设计装入起爆药卷，注意区分雷管段位。注意区分雷管段位。n n堵塞炮孔：堵塞时，用一分粘土和三分粗砂混合堵塞炮孔：堵塞时，用一分粘土和三分粗砂混合而成。混合料含水不应过湿，过干也不好。在捣而成。混合料含水不应过湿，过干也不好。在捣实中注意不捣坏导爆管。实中注意不捣坏导爆管。n n起爆网络联结：非电起爆系统微差起爆方法采用起爆网络联结：非电起爆系统微差起爆方法采用孔内延期方式。同一段位的非电雷管簇联，整个孔内延期方式14、。同一段位的非电雷管簇联，整个爆破断面并联。击发装置采用电容式起爆器起爆爆破断面并联。击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。瞬发电雷管。n n如果基坑地下水丰富，先进行抽排水，在基坑如果基坑地下水丰富，先进行抽排水，在基坑内挖集水井，设潜水泵将水排至场地排水沟内，内挖集水井，设潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深。当水量大时，应及时集水井随挖土加深而加深。当水量大时，应及时报告设计院采取其他措施处理。报告设计院采取其他措施处理。n n2 2、人工挖土、人工挖土、人工挖土、人工挖土n n人工挖土应遵守以下安全要求：人工挖土应遵守以下安全要求：人工挖土应遵守以下安全要求：人工挖土应15、遵守以下安全要求：n n基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁 槽内休槽内休槽内休槽内休息。息。息。息。n n上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。层。严禁攀登支撑或乘吊16、运机械设备上下基坑。层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。n n挖土时，两人间距要保持挖土时，两人间距要保持挖土时，两人间距要保持挖土时，两人间距要保持1.51.5米以上的安全距离，米以上的安全距离，米以上的安全距离，米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。n n基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要基坑应挖的直顺，17、上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。n n机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。持一定安全距离，必18、要时应先停机，然后再操作。持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。若19、有不安全因素，应上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应立即采取相应的措施，以确保施工安全。立即采取相应的措施，以确保施工安全。立即采取相应的措施，以确保施工安全。立即采取相应的措施，以确保施工安全。n n3 3、堆土、堆土、堆土、堆土n n在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放位置。如不能合理堆放，将直接影响到施工安全。位置。如不能合理堆放，将直接影响到施工安全。位置。如不能合理20、堆放，将直接影响到施工安全。位置。如不能合理堆放，将直接影响到施工安全。n n（1 1）堆土位置的选择）堆土位置的选择）堆土位置的选择）堆土位置的选择n n堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便进料、堆料和施工，采取一侧堆土，另一侧，作进料、堆料和施工，采取一侧堆土，另一侧，作进料、堆料和施工，采取一21、侧堆土，另一侧，作进料、堆料和施工，采取一侧堆土，另一侧，作为施工临时便道。为施工临时便道。为施工临时便道。为施工临时便道。n n（2 2）堆土要求包括：）堆土要求包括：）堆土要求包括：）堆土要求包括：n n沟边一侧，均应距沟边沟边一侧，均应距沟边沟边一侧，均应距沟边沟边一侧，均应距沟边1 1米以外，其高度不超米以外，其高度不超米以外，其高度不超米以外，其高度不超过过过过2 2米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。留出现场便道，以利施工和安全。22、留出现场便道，以利施工和安全。留出现场便道，以利施工和安全。n n堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相应的措施。应的措施。应的措施。应的措施。n n4 4、施工监测、施工监测、施工监测、施工监测n n为保证基坑开挖的安全，施工监测在施工中起着为保证基坑开挖的安全，施工监测在施工中起着为保证基坑开挖的安全，施23、工监测在施工中起着为保证基坑开挖的安全，施工监测在施工中起着极其重要的作用。根据监测结果，及时指导施工，极其重要的作用。根据监测结果，及时指导施工，极其重要的作用。根据监测结果，及时指导施工，极其重要的作用。根据监测结果，及时指导施工，以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉降、土压力、地下水位及平面尺寸。平面尺寸监降、土压力、地下水位及平面尺寸。平面尺寸监降、土压力、地下水位及平面尺寸。平面尺寸监降、土压力、地下水位及平面尺寸。平面尺寸监测：成坑过程中应经常检查基底24、高程、平面尺寸测：成坑过程中应经常检查基底高程、平面尺寸测：成坑过程中应经常检查基底高程、平面尺寸测：成坑过程中应经常检查基底高程、平面尺寸及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应与及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应与及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应与及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应与设计图纸基础轮廓一致。基底检验：基底地基承设计图纸基础轮廓一致。基底检验：基底地基承设计图纸基础轮廓一致。基底检验：基底地基承设计图纸基础轮廓一致。基底检验：基底地基承载力应满足设计要求；岩层基底应清除岩面松碎载力应满足设计要求；岩层基底应清除岩面松碎载力应满足设计要求；岩层基底应清除岩面松25、碎载力应满足设计要求；岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥。凿出新鲜岩面，表面应清洗干净；石块、淤泥。凿出新鲜岩面，表面应清洗干净；石块、淤泥。凿出新鲜岩面，表面应清洗干净；石块、淤泥。凿出新鲜岩面，表面应清洗干净；基底平面位置、尺寸和基底高程应满足设计要求。基底平面位置、尺寸和基底高程应满足设计要求。基底平面位置、尺寸和基底高程应满足设计要求。基底平面位置、尺寸和基底高程应满足设计要求。n n5 5、施工注意事项、施工注意事项、施工注意事项、施工注意事项n n1 1、基坑施工过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、堆料。、基坑施工过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、堆料。、基坑施工过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、26、堆料。、基坑施工过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、堆料。n n2 2、基坑开挖分层分段均匀对称进行，遵循、基坑开挖分层分段均匀对称进行，遵循、基坑开挖分层分段均匀对称进行，遵循、基坑开挖分层分段均匀对称进行，遵循“分层、分步、分层、分步、分层、分步、分层、分步、平衡、限时平衡、限时平衡、限时平衡、限时”施工原则。施工原则。施工原则。施工原则。n n3 3、土方开挖过程中及时封堵墙体上的渗漏点，并确保、土方开挖过程中及时封堵墙体上的渗漏点，并确保、土方开挖过程中及时封堵墙体上的渗漏点，并确保、土方开挖过程中及时封堵墙体上的渗漏点，并确保排水系统正常运转。排水系统正常运转。排水系统正常运转。排水系统正27、常运转。n n4 4、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不大于安、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不大于安、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不大于安、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不大于安全坡度，对暴露时间长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用挂全坡度，对暴露时间长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用挂全坡度，对暴露时间长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用挂全坡度，对暴露时间长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用挂网喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。网喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。网喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。网喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。n n5 5、对于无水基坑开挖后，也应设置坑内排水沟和集水、28、对于无水基坑开挖后，也应设置坑内排水沟和集水、对于无水基坑开挖后，也应设置坑内排水沟和集水、对于无水基坑开挖后，也应设置坑内排水沟和集水井，避免雨水流入基坑，造成坑内积水。井，避免雨水流入基坑，造成坑内积水。井，避免雨水流入基坑，造成坑内积水。井，避免雨水流入基坑，造成坑内积水。n n6 6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土的土层采用人工开挖，以减少超挖、29、保持坑底土的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。体的原状结构。体的原状结构。体的原状结构。n n7 7、加强基坑稳定的观察和监控，以便发现施工安全隐、加强基坑稳定的观察和监控，以便发现施工安全隐、加强基坑稳定的观察和监控，以便发现施工安全隐、加强基坑稳定的观察和监控，以便发现施工安全隐患，并及时采取补救措施。患，并及时采取补救措施。患，并及时采取补救措施。患，并及时采取补救措施。第四章安全检算n n基坑施工采用井壁混凝土支护方案，基坑挖深一段，浇筑基坑施工采用井壁混凝土支护方案，基坑挖深一段，浇筑一段混凝土护壁。一段混凝土护壁。一、护壁设计一、护壁设计n n按照设计图纸要求，30、挖井基础施工按照基础设计尺寸垂按照设计图纸要求，挖井基础施工按照基础设计尺寸垂按照设计图纸要求，挖井基础施工按照基础设计尺寸垂按照设计图纸要求，挖井基础施工按照基础设计尺寸垂直开挖。因此，护壁混凝土应作为挖井基础的一部分，直开挖。因此，护壁混凝土应作为挖井基础的一部分，直开挖。因此，护壁混凝土应作为挖井基础的一部分，直开挖。因此，护壁混凝土应作为挖井基础的一部分，护壁混凝土强度等级应与挖井基础井身混凝土设计强度护壁混凝土强度等级应与挖井基础井身混凝土设计强度护壁混凝土强度等级应与挖井基础井身混凝土设计强度护壁混凝土强度等级应与挖井基础井身混凝土设计强度等级相同，采用等级相同，采用等级相同，采用31、等级相同，采用C30C30混凝土；护壁混凝土厚度混凝土；护壁混凝土厚度混凝土；护壁混凝土厚度混凝土；护壁混凝土厚度30cm30cm，分节段开挖浇筑；首节护壁混凝土浇筑至设计挖井基础分节段开挖浇筑；首节护壁混凝土浇筑至设计挖井基础分节段开挖浇筑；首节护壁混凝土浇筑至设计挖井基础分节段开挖浇筑；首节护壁混凝土浇筑至设计挖井基础顶标高处，护壁顶部做成顶标高处，护壁顶部做成顶标高处，护壁顶部做成顶标高处，护壁顶部做成 形，高出地面形，高出地面形，高出地面形，高出地面202030cm30cm，内壁直立，采用素混凝土结构；内壁直立，采用素混凝土结构；内壁直立，采用素混凝土结构；内壁直立，采用素混凝土结构；32、n n自第二节护壁向下，各节护壁混凝土均对称配置自第二节护壁向下，各节护壁混凝土均对称配置自第二节护壁向下，各节护壁混凝土均对称配置自第二节护壁向下，各节护壁混凝土均对称配置2020cm102020cm10的钢筋网片，两端分别做成的钢筋网片，两端分别做成的钢筋网片，两端分别做成的钢筋网片，两端分别做成180180弯钩弯钩弯钩弯钩和和和和9090弯钩勾于主筋之上，主筋保护层弯钩勾于主筋之上，主筋保护层弯钩勾于主筋之上，主筋保护层弯钩勾于主筋之上，主筋保护层5cm5cm；为方便下；为方便下；为方便下；为方便下节护壁混凝土浇筑施工，上下两节护壁混凝土之间预留节护壁混凝土浇筑施工，上下两节护壁混凝土之33、间预留节护壁混凝土浇筑施工，上下两节护壁混凝土之间预留节护壁混凝土浇筑施工，上下两节护壁混凝土之间预留15cm15cm间距，且第二节及以下护壁截面设计成倒梯形，间距，且第二节及以下护壁截面设计成倒梯形，间距，且第二节及以下护壁截面设计成倒梯形，间距，且第二节及以下护壁截面设计成倒梯形，下端厚度下端厚度下端厚度下端厚度30cm30cm，上端厚度，上端厚度，上端厚度，上端厚度50cm50cm；除第一节护壁特殊；除第一节护壁特殊；除第一节护壁特殊；除第一节护壁特殊要求外，其它各节每开挖要求外，其它各节每开挖要求外，其它各节每开挖要求外，其它各节每开挖1.5m1.5m进行一次立模浇筑，即进行一次立模浇34、筑，即进行一次立模浇筑，即进行一次立模浇筑，即相应单节护壁高度为相应单节护壁高度为相应单节护壁高度为相应单节护壁高度为1.35m1.35m，无支护开挖高度不得超过，无支护开挖高度不得超过，无支护开挖高度不得超过，无支护开挖高度不得超过1.5m1.5m；基底以上不大于；基底以上不大于；基底以上不大于；基底以上不大于1.5m1.5m高段可不单独浇筑护壁，高段可不单独浇筑护壁，高段可不单独浇筑护壁，高段可不单独浇筑护壁，随同井心混凝土一同浇筑。基坑护壁截面图如下图随同井心混凝土一同浇筑。基坑护壁截面图如下图随同井心混凝土一同浇筑。基坑护壁截面图如下图随同井心混凝土一同浇筑。基坑护壁截面图如下图3 335、所所所所示。示。示。示。n n基坑护壁截图基坑护壁截图基坑护壁截图基坑护壁截图二、护壁计算二、护壁计算n n本工程挖井基础设计挖深本工程挖井基础设计挖深本工程挖井基础设计挖深本工程挖井基础设计挖深6 68m8m，覆土厚度，覆土厚度，覆土厚度，覆土厚度1 12m2m，基础高度基础高度基础高度基础高度5m5m6m6m。护壁混凝土结构承受荷载分析如下。护壁混凝土结构承受荷载分析如下。护壁混凝土结构承受荷载分析如下。护壁混凝土结构承受荷载分析如下表：表：表：表：受力方向荷载来源受力形式构件类型备注水平土体压力N压，M偏心受压竖直结构自重N拉轴心受拉n n由上表分析可知，护臂结构水平受力以土体侧压力为主36、，由上表分析可知，护臂结构水平受力以土体侧压力为主，由上表分析可知，护臂结构水平受力以土体侧压力为主，由上表分析可知，护臂结构水平受力以土体侧压力为主，按偏心受压构件计算，采用对称配筋按偏心受压构件计算，采用对称配筋按偏心受压构件计算，采用对称配筋按偏心受压构件计算，采用对称配筋(As=As)(As=As)，竖向按，竖向按，竖向按，竖向按照轴心受拉计算。照轴心受拉计算。照轴心受拉计算。照轴心受拉计算。n n（1 1）水平受力计算）水平受力计算）水平受力计算）水平受力计算n n由于土压力虽深度的增大而增大，为了计算方便，计算由于土压力虽深度的增大而增大，为了计算方便，计算由于土压力虽深度的增大而37、增大，为了计算方便，计算由于土压力虽深度的增大而增大，为了计算方便，计算最深的一节护壁，其它节护壁均按此节计算配筋施工以最深的一节护壁，其它节护壁均按此节计算配筋施工以最深的一节护壁，其它节护壁均按此节计算配筋施工以最深的一节护壁，其它节护壁均按此节计算配筋施工以策安全；按照本工程挖井基础的设计尺寸及埋深计算，策安全；按照本工程挖井基础的设计尺寸及埋深计算，策安全；按照本工程挖井基础的设计尺寸及埋深计算，策安全；按照本工程挖井基础的设计尺寸及埋深计算，最深一节护壁深度应在最深一节护壁深度应在最深一节护壁深度应在最深一节护壁深度应在6 68m8m深度处，为覆土深度处，为覆土深度处，为覆土深度处，38、为覆土2m2m、基、基、基、基础高础高础高础高8m8m的挖井第五节护壁，的挖井第五节护壁，的挖井第五节护壁，的挖井第五节护壁，护壁受力平面图示如下图护壁受力平面图示如下图护壁受力平面图示如下图护壁受力平面图示如下图:n n护壁平面受力图示护壁平面受力图示护壁平面受力图示护壁平面受力图示(一一一一)n n由受力图示，根据建筑施工计算手册表由受力图示，根据建筑施工计算手册表由受力图示，根据建筑施工计算手册表由受力图示，根据建筑施工计算手册表3-253-25得：得：得：得：n n按照土压力计算公式，可求得按照土压力计算公式，可求得按照土压力计算公式，可求得按照土压力计算公式，可求得n nq=0.5(39、H22-H12)tan2(45-/2)q=0.5(H22-H12)tan2(45-/2)n n =0.518(100-64)tan2(45-15)=0.518(100-64)tan2(45-15)n n =101.99 =101.99（KN/mKN/m）n n代入上述公式可依次求得：代入上述公式可依次求得：代入上述公式可依次求得：代入上述公式可依次求得：n nNa=413.08KNNa=413.08KN；Nb=295.78KN Nb=295.78KN；M M支支支支 =205.66 KNm=205.66 KNm；n nMa=-15.27 KNm Ma=-15.27 KNm；Mb=389.41 40、KNmMb=389.41 KNmn n由此可以看出，按最不利组合进行计算，应按由此可以看出，按最不利组合进行计算，应按由此可以看出，按最不利组合进行计算，应按由此可以看出，按最不利组合进行计算，应按Nb+MbNb+Mb组合计算偏心受压构件计算对称配筋。组合计算偏心受压构件计算对称配筋。组合计算偏心受压构件计算对称配筋。组合计算偏心受压构件计算对称配筋。n n护壁厚度按照均匀护壁厚度按照均匀护壁厚度按照均匀护壁厚度按照均匀300mm300mm考虑，即得考虑，即得考虑，即得考虑，即得h=300mmh=300mm，h0=250mmh0=250mm，s=s=50mms=s=50mm，fy=300 fy41、=300 N/mm2,fc=14.3 N/mm2,b=0.55N/mm2,fc=14.3 N/mm2,b=0.55。n n由由由由 e0=M/N=1316.6 mm e0=M/N=1316.6 mm 可以初步断定，构件为可以初步断定，构件为可以初步断定，构件为可以初步断定，构件为大偏心受压；大偏心受压；大偏心受压；大偏心受压；n n再由再由再由再由 N/fcB=295780/(14.31350)=15.3mm N/fcB=295780/(14.31350)=15.3mm2s=100mm,2s=100mm,n n可以求得：可以求得：可以求得：可以求得：n nAs=As=(I-1)As=As=(I42、-1)n n n ne=(e0+ea)-h/2+s (I-2)e=(e0+ea)-h/2+s (I-2)n n偏心距增大系数，偏心距增大系数，偏心距增大系数，偏心距增大系数，=n n 截面曲率修正系数截面曲率修正系数截面曲率修正系数截面曲率修正系数 ，且，且，且，且 ，当其值大于，当其值大于，当其值大于，当其值大于1 1时，时，时，时，取取取取1 1。n n 考虑构件长细比对构件曲率的影响系数，考虑构件长细比对构件曲率的影响系数，考虑构件长细比对构件曲率的影响系数，考虑构件长细比对构件曲率的影响系数，n n 且且且且 =1.15 0.01(l0/h),=1.15 0.01(l0/h),当当当当43、l0/h l0/h 1515时，取时，取时，取时，取1 1。n ne1=e0+ea e1=e0+ea ，ea=max(h/30ea=max(h/30，20mm)=20mm)=20mm20mm，所以，所以，所以，所以e1=1336mme1=1336mm。n n经计算：经计算：经计算：经计算：=1.06=1.06，代入，代入，代入，代入I-2I-2式得式得式得式得e=1316.16mme=1316.16mm，代入代入代入代入I-1I-1式得式得式得式得n nAs=As=2193.60 mm2 As=As=2193.60 mm2 ，选择配筋，选择配筋，选择配筋，选择配筋622220mm(A=228044、mm2)622220mm(A=2280mm2)n n=2280/(1350250)=0.7%=2280/(1350250)=0.7%max(0.2%,0.55ft/fy)=0.265%max(0.2%,0.55ft/fy)=0.265%n n满足要求！满足要求！满足要求！满足要求！第五章资源配置5.1劳动力配置（移动模架法）5.1劳动力配置（支架法）5.2机械设备配置（移动模架法）5.2主要施工机械设备配置（支架法）第六章施工工艺及方法6.1施工顺序及施工工艺n n施工工艺流程6.2施工方法n n6.2.16.2.1移动模架法施工方法移动模架法施工方法n n6.1.2.16.1.2.1施工准备45、施工准备n n施工准备主要包括测量放线、支座安装、场施工准备主要包括测量放线、支座安装、场地平整等内容。测量班根据设计坐标在垫石及墩地平整等内容。测量班根据设计坐标在垫石及墩顶上测设出支座中心线，梁端边线位置，弹出墨顶上测设出支座中心线，梁端边线位置，弹出墨线，作为支座安装及箱梁模板安装控制线，确保线，作为支座安装及箱梁模板安装控制线，确保支座、模板位置准确。支座、模板位置准确。n n根据模架组装顺序规划现场，合理布置移动根据模架组装顺序规划现场，合理布置移动模架各构件摆放位置，吊车安装位置，行走通道模架各构件摆放位置，吊车安装位置，行走通道等，并根据规划平整场地及硬化。等，并根据规划平整场地46、及硬化。n n技术科根据评审通过的施工方案，对作业层进行技术交底和培训，安质科进行安全技术交底。n n根据设计现浇梁施工图及施工工期计划，及时落实移动模架及箱梁模板按时进场（进场前，应在加工场进行拼装并经验收合格），并确保移动模架及模板质量、结构尺寸、安全性能等各项参数满足现场施工需要。n n6.1.2.26.1.2.2移动模架拼装移动模架拼装n n（1 1）移动模架的现场检测）移动模架的现场检测n n具有出厂合格证的移动模架进入施工现场后，进具有出厂合格证的移动模架进入施工现场后，进行预压试验的过程中，由厂家技术人员配合专业行预压试验的过程中，由厂家技术人员配合专业检测单位的检测人员对移动模47、架以下几项受力构检测单位的检测人员对移动模架以下几项受力构件进行同步检测件进行同步检测n na a、主框架、主框架(包括主梁、导梁、挑梁等包括主梁、导梁、挑梁等)的主要受力的主要受力焊缝进行全面探伤检测焊缝进行全面探伤检测;n nb b、对所有高强螺栓连接部位进行检查、对所有高强螺栓连接部位进行检查;n nc c、对液压系统、电气系统等进行全面检查。、对液压系统、电气系统等进行全面检查。n n另外，在后续施工过程中，根据移动模架使用另外，在后续施工过程中，根据移动模架使用说明书和安全手册对上述方面进行跟踪检说明书和安全手册对上述方面进行跟踪检查。查。n n（2 2）移动模架安装）移动模架安装n48、 n结合实际情况移动模架拼装方案如下结合实际情况移动模架拼装方案如下:利民村特大桥移动模架在第利民村特大桥移动模架在第5 5孔孔拼装，拼装步骤拼装，拼装步骤:作好地面硬化和排水系统，安装临时支撑平台作好地面硬化和排水系统，安装临时支撑平台;然后然后安装承重结构安装承重结构(主框架主框架)，待主、副导梁和连接系拼装好形成承重结构，待主、副导梁和连接系拼装好形成承重结构后，向前跨一孔，再在后，向前跨一孔，再在4#4#墩与墩与5#5#墩之间安装吊挂模板，预压后浇筑墩之间安装吊挂模板，预压后浇筑第一孔梁。主承重结构由尾部向前一节一节地安装，采用第一孔梁。主承重结构由尾部向前一节一节地安装，采用2 2台49、台5050吨吊吨吊车双侧对称起吊，吊装一节便安装联结系形成框架，以增加稳定性车双侧对称起吊，吊装一节便安装联结系形成框架，以增加稳定性;挑梁吊挂预先在地面拼成整体，再采用挑梁吊挂预先在地面拼成整体，再采用2 2台台2525吨吊车双侧起吊，对称吨吊车双侧起吊，对称平衡安装。平衡安装。n n步骤一步骤一:在第在第5 5孔安装临时拼装支架，利用临时拼装支架安装各节主、孔安装临时拼装支架，利用临时拼装支架安装各节主、导梁和连接系。导梁和连接系。n n步骤二步骤二:安装中、后主支腿、后走行机构及前辅助支腿。安装中、后主支腿、后走行机构及前辅助支腿。n n步骤三步骤三:安装工字钢吊挂走道与电动葫芦，安装主50、导梁上下爬梯和安装工字钢吊挂走道与电动葫芦，安装主、导梁上下爬梯和安全防护栏杆。安全防护栏杆。n n步骤四步骤四:安装并调试四个泵站及其电气控制系统和液压控制系统。安装并调试四个泵站及其电气控制系统和液压控制系统。n n步骤五步骤五:安装挑梁与吊挂外肋，同时安装电气、横移液压系统，并将安装挑梁与吊挂外肋，同时安装电气、横移液压系统，并将吊挂外肋合拢。然后安装底模及其支撑，预调拱度。吊挂外肋合拢。然后安装底模及其支撑，预调拱度。n n步骤六步骤六:安装腹模、翼模、吊杆和吊挂外肋横向锁定机构。适时安装安装腹模、翼模、吊杆和吊挂外肋横向锁定机构。适时安装端模和内模。端模和内模。n n步骤七步骤七:51、安装防雨棚和其余栏杆、爬梯、通道。安装防雨棚和其余栏杆、爬梯、通道。n n6.1.2.3外模安装n n箱梁梁体的模板系统由外模和内模组成。外模为整体式定型钢模，采用人工配合吊车吊装，安装就位并固定后箱梁外模板随移动模架一起移动，模架移到位后，模板内移合拢即可。n n6.1.2.4预压n n1）预压方式及预压荷载n n移动模架拼装完毕后，必须进行预压。预压的目的是消除移动模架拼装的非弹性变形，测算出施工荷载时的弹性变形，根据箱梁张拉后的上拱度再计算出移动模架底模的预拱度。通过预压能同时检验模架的安全性能。n na预压荷载n n根据要求对混凝土现浇箱梁支架按箱梁自重及施工荷载的110%进行预压。n52、 nb预压方式n n预压时堆载尽量模拟箱梁施工时的受力状态，预压前，根据箱梁施工图，绘制出预压荷载在箱梁横断面上的荷载线性分布图。本工程采用混凝土预制块进行预压。n n预压时，采用吊车吊装上桥，混凝土块分层码放，预压荷载应根据箱梁断面形状，布置成梁端高，跨中低；底板处底，腹板处高的等荷效果进行预压，且保证总预压荷载达到箱梁自重与施工荷载之和的1.1倍。n n2）模板变形观测点布置n n底模观测点分别布置在梁跨二分之一处、四分之一处、梁端2m处，共5排，每排设7个观测点，分别布置于腹板中心、底板中心、翼缘板与腹板相交处、翼缘板边线处。测点采用吊钩，焊接在模板外，吊钩挂钢尺，采用水准仪观测。见箱梁53、观测点布置图n n6.1.2.5模板调整n n（1）施工预拱度的设置n n箱梁施工标高与线形控制的关键是预拱度的设置。模架第一次使用前，采取预压测定系统变形值。通过预压:检验系统各构件受力后的安全性，测定系统结构的弹性与非弹性变形值，为确定施工预拱度提供依据。n n根据预压观测记录，整理观测成果，计算出各断根据预压观测记录，整理观测成果，计算出各断面弹性变形及塑性变形。初始标高记为面弹性变形及塑性变形。初始标高记为HoHo，采用，采用砂袋或水袋进行预压，压载时采用分级加载方式砂袋或水袋进行预压，压载时采用分级加载方式对模架进行预压，达到梁体自重及人员机具重量对模架进行预压，达到梁体自重及人员机54、具重量和时，对观测点标高进行测量，当沉降稳定后，和时，对观测点标高进行测量，当沉降稳定后，观测点的标高记为观测点的标高记为H1H1，卸载完成后观测点的标高，卸载完成后观测点的标高记为记为H2H2。加载、卸载完成后计算模架的弹性变形。加载、卸载完成后计算模架的弹性变形及非弹性变形，用公式表示为及非弹性变形，用公式表示为:n n塑性变形塑性变形1=Ho-H21=Ho-H2n n弹性变形弹性变形2=H2-Hl2=H2-Hln n预留拱度值预留拱度值:=0+2:=0+2（00为设计反拱值）为设计反拱值）n n第二孔开始，以后各孔不再进行预压，预拱度值根据已箱梁实测线性值逐步调整，以求达到理想状态。n 55、n立模标高=h+(h为设计表高)n n分析确定各跨预留拱度后，按二次抛物线计算梁跨范围内各点预设拱值，预拱度曲线方程如下:n n取跨中为坐标原点，顺桥向为x轴，方向向右，竖向为y轴，方向向上，梁跨为L，则及梁跨范围内，梁底预拱度曲线方程为:Y=-4X2/L2+n n（2）模板调整n n预压完成后，检查移动模架、模板各连接点，松动的螺栓及时拧紧；根据计算的预拱度，调整底模各断面标高，使其符合预拱度曲线方程；调整侧模倾斜度及标高，使模内结构尺寸符合设计，并固定。n n实际施工中，通过理论计算而设定的第一片梁的反拱值，可能在实际施工中达不到理想的效果。应根据第一片梁施工后的实测值，对第二片梁预拱度设56、置进行调整，然后逐步修正调整，达到理想状态。n n（3 3）安装支座）安装支座n n本桥支座采用盆式橡胶支座，本桥支座采用盆式橡胶支座，31.5m31.5m梁采用支座型号为梁采用支座型号为PZ-PZ-50005000型支座，支座及垫石（含灌浆）总高度型支座，支座及垫石（含灌浆）总高度60cm60cm。n n支座安装前开箱检查产品合格证、装箱单、支座的出场质支座安装前开箱检查产品合格证、装箱单、支座的出场质量检验报告，支座的外观尺寸和组装质量，符合设计要求量检验报告，支座的外观尺寸和组装质量，符合设计要求后才能进行安装。支座安装时支座四周不得有后才能进行安装。支座安装时支座四周不得有0.3mm057、.3mm以上以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2mm2mm，并保持清洁。，并保持清洁。支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，同时应根据设计提供正，活动支座上下座板横向应对正，同时应根据设计提供的纵向预留错动量在施工阶段进行调，调整完后锁定上下的纵向预留错动量在施工阶段进行调，调整完后锁定上下支座连接螺栓，保证箱梁浇筑前不得任意松动，并不得任支座连接螺栓，保证箱梁浇筑前不得任意松动，并不得任意拆卸支座。意拆卸支座。n n安装支座前，先凿毛支座安装部位的支承垫石表安装支座58、前，先凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔内的杂物，并用水将支承垫面，清除预留锚栓孔内的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。用钢锲块锲入支座四角，找平支座，石表面浸湿。用钢锲块锲入支座四角，找平支座，并将支座调整至设计标高，支座死角高差不大于并将支座调整至设计标高，支座死角高差不大于2mm2mm。支座底面与支承垫石之间留。支座底面与支承垫石之间留20-30mm20-30mm空隙，空隙，之后在支座底板外之后在支座底板外5cm5cm处安装灌浆模板，模板高处安装灌浆模板，模板高度度5cm5cm，加固后，采用专用桥梁支座灌浆料灌注，加固后，采用专用桥梁支座灌浆料灌注锚栓孔及垫石与支座间缝隙，浆面59、高度不得高于锚栓孔及垫石与支座间缝隙，浆面高度不得高于支座底板上表面。支座底板上表面。n n灌浆料强度达到设计强度前，不得碰撞支座。确灌浆料强度达到设计强度前，不得碰撞支座。确保支座位置及标高符合设计。保支座位置及标高符合设计。n n6.1.2.6底、腹板钢筋及预埋件安装n n1）钢筋安装n n钢筋在加工场统一加工成型，尺寸检验合格后，汽车运至现场进行安装，钢筋场内钢筋接长采用闪光对焊或双面搭接焊，安装现场采用单面搭接焊，双面搭接焊焊缝长度不小于5d，双面搭接焊缝不少于10d，焊缝宽度不小于0.8d，焊缝厚度不小于0.3d，接头位置应错开布置，且布置接头的截面接头数量不得大于该截面钢筋数量的560、0%，有接头的两个截面间距不得小于35d，且不得小于50cm。n n钢筋保护层采用箱梁混凝土同等级混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，每平米不少于4个，确保钢筋保护层厚度符合设计及验标要求。n n钢筋交叉点采用22#铁丝绑扎牢固，钢筋间距符合设计，钢筋安装质量应符合表6-1钢筋加工质量标准表n n2）预埋件安装n n(1)支座上垫板与防落梁的埋设n n支座垫板外购，运送到施工地点，材料入库或进施工现场前要检查其尺寸和类型，垫板须经过多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理，满足相关技术规范要求方可投入使用。n n支座上垫板的预埋在外模及支座安装完后，底腹板钢筋绑扎前进行，安装时要注意与支座的类型相对应61、。n n防落梁及其上锚垫板，每孔防落梁及其上锚垫板，每孔31.lm31.lm格孔箱梁需用格孔箱梁需用预埋钢板预埋钢板4 4套整，经过多元合金共渗套整，经过多元合金共渗+达可乐技术达可乐技术+封闭层处理，其安装与支座上锚垫板同步进行，封闭层处理，其安装与支座上锚垫板同步进行，安装时要注意防落梁的位置安装时要注意防落梁的位置:与支座中线和墩台支与支座中线和墩台支撑垫石的关系。撑垫石的关系。n n（2 2）腹板钢筋安装过程中，应根据设计位置及直）腹板钢筋安装过程中，应根据设计位置及直径安装通风孔，每个通风孔处设螺旋筋加强。径安装通风孔，每个通风孔处设螺旋筋加强。n n（3 3）底板钢筋安装过程中，按62、照设计位置及直径）底板钢筋安装过程中，按照设计位置及直径安装底板泄水孔，泄水孔处设螺旋筋加强。安装底板泄水孔，泄水孔处设螺旋筋加强。n n6.1.2.76.1.2.7预应力管道安装预应力管道安装n n箱梁纵向制孔采用金属波纹管，卷制波纹管的钢箱梁纵向制孔采用金属波纹管，卷制波纹管的钢带材质必须符合验标要求，其刚度及密封性必须带材质必须符合验标要求，其刚度及密封性必须保证成孔质量。保证成孔质量。n n首先在底板及腹板钢筋内首先在底板及腹板钢筋内50cm50cm间距用扎丝绑扎固间距用扎丝绑扎固定一道波纹管定位筋，一孔管道定位筋安装后，定一道波纹管定位筋，一孔管道定位筋安装后，采用钢卷尺量测定位筋位63、置标高（与底模相对高采用钢卷尺量测定位筋位置标高（与底模相对高度）及中心线位置（定位筋中心线与管道中线对度）及中心线位置（定位筋中心线与管道中线对应），检查无误后，将定位筋与腹板（底板）钢应），检查无误后，将定位筋与腹板（底板）钢筋焊接牢固。穿入波纹管，并在管道弯曲处加密筋焊接牢固。穿入波纹管，并在管道弯曲处加密定位筋。定位筋。n n波纹管接头采用专用接头，长度不少于40cm，每侧管道拧入接头长度应相等且等于接头长度的一半，安装结构前，待连接的波纹管端头不得有压边开裂、毛刺现象，接头采用透明胶带封死，确保混凝土浇筑时，接头不漏浆，n n波纹管安装时，箱梁钢筋与管道有干扰时，移动普通钢筋位置，但64、不得切断，必须切断时，切断后，应根据验标要求进行补强。n n锚垫板固定在端模上，其中心坐标应符合设计，锚垫板固定在端模上，其中心坐标应符合设计，进浆口锚垫板浆孔设在低处，出浆口锚垫板浆孔进浆口锚垫板浆孔设在低处，出浆口锚垫板浆孔设在高出（桥梁有纵坡时，进浆口应设在低端），设在高出（桥梁有纵坡时，进浆口应设在低端），防止压浆时孔道内憋气，固定在端模前，浆孔应防止压浆时孔道内憋气，固定在端模前，浆孔应采用湿报纸或棉纱封堵密实，防止混凝土浇筑时采用湿报纸或棉纱封堵密实，防止混凝土浇筑时漏浆而堵死浆孔。波纹管安装位置偏差不大于漏浆而堵死浆孔。波纹管安装位置偏差不大于4mm4mm。n n波纹管安装应坐标65、准确、线性圆顺、无局部弯折，波纹管安装应坐标准确、线性圆顺、无局部弯折，波纹管无孔洞，定位筋应牢固，防止混凝土浇筑波纹管无孔洞，定位筋应牢固，防止混凝土浇筑时波纹管漏浆、移位。混凝土浇筑前，孔道内先时波纹管漏浆、移位。混凝土浇筑前，孔道内先穿入塑料衬管，浇筑混凝土时，来回抽动衬管，穿入塑料衬管，浇筑混凝土时，来回抽动衬管，防止波纹管漏浆堵死孔道。衬管外径与波纹管内防止波纹管漏浆堵死孔道。衬管外径与波纹管内径差应控制在径差应控制在510mm510mm。n n6.1.2.86.1.2.8安装内膜安装内膜n n内膜采用定型钢模板，分节制作，可折叠收缩，内模待底内膜采用定型钢模板，分节制作，可折叠收缩66、，内模待底板、腹板钢筋绑扎完毕后，转运至箱梁内组拼。内模拼装板、腹板钢筋绑扎完毕后，转运至箱梁内组拼。内模拼装调试前，在模板表而涂一层优质脱模剂，为保证箱梁各部调试前，在模板表而涂一层优质脱模剂，为保证箱梁各部位钢筋保护层厚度，模板与钢筋间设置与箱梁同标号的混位钢筋保护层厚度，模板与钢筋间设置与箱梁同标号的混凝土垫块，底板也用同标号砼垫块作为支撑，垫块数量每凝土垫块，底板也用同标号砼垫块作为支撑，垫块数量每平米不少于平米不少于4 4个。内膜安装完毕后，在膜内设置内膜防上个。内膜安装完毕后，在膜内设置内膜防上浮措施，防止混凝土浇筑时，内膜上浮。浮措施，防止混凝土浇筑时，内膜上浮。n n内膜拼缝采67、用拼缝内夹海绵条，拼缝外贴胶带方式，密封内膜拼缝采用拼缝内夹海绵条，拼缝外贴胶带方式，密封模板接缝，防止漏浆。顶板底模每模板接缝，防止漏浆。顶板底模每5m5m预留一个天窗，浇预留一个天窗，浇筑箱梁底板混凝土时作为混凝土入仓口，天窗接串桶保证筑箱梁底板混凝土时作为混凝土入仓口，天窗接串桶保证混凝土自由降落高度不大于混凝土自由降落高度不大于2m2m。浇筑顶板前封闭天窗。浇筑顶板前封闭天窗。n n内膜通过马凳筋支撑在底模上，不得直接支撑在底板钢筋内膜通过马凳筋支撑在底模上，不得直接支撑在底板钢筋网上。网上。n n6.1.2.96.1.2.9安装顶板钢筋及预埋件安装顶板钢筋及预埋件n n内膜安装定位固68、定后，安装顶板钢筋，先安装倒内膜安装定位固定后，安装顶板钢筋，先安装倒角加强钢筋及顶板底层钢筋网，底层钢筋网与内角加强钢筋及顶板底层钢筋网，底层钢筋网与内模之间采用箱梁混凝土同等级混凝土垫块做钢筋模之间采用箱梁混凝土同等级混凝土垫块做钢筋保护层厚度控制措施，垫块用量每平米不少于保护层厚度控制措施，垫块用量每平米不少于4 4个，个，支垫在最下层钢筋与内模之间。之后根据施工图，支垫在最下层钢筋与内模之间。之后根据施工图，焊制钢筋支撑筋，安装顶板钢筋上层钢筋网，支焊制钢筋支撑筋，安装顶板钢筋上层钢筋网，支撑钢筋应保证上层钢筋网在后续施工过程中不塌撑钢筋应保证上层钢筋网在后续施工过程中不塌陷，不移位。69、陷，不移位。n n顶板预埋件主要包括防护墙、电缆沟槽预埋钢筋，顶板预埋件主要包括防护墙、电缆沟槽预埋钢筋，接触网支柱基础、接地端子、泄水管等。接触网支柱基础、接地端子、泄水管等。n n（1）接触网支柱基础n n接触网立柱基础预埋锚栓。预埋钢板与预埋锚栓采用点焊连接;梁体钢筋与预埋件相碰时适当移动或弯折钢筋。基础预埋好后，在顶板钢筋绑扎的同时要布设加强钢筋，上预埋钢板与基础顶面齐平，螺栓外露部分与基础水平面垂直，螺栓顶而偏离垂直位置的距离小于1mm。支柱螺栓安装采用固定台架将四个螺栓固定在台架上整体预埋，待硅达到一定强度后拆除台架。n n（2 2）综合接地系统）综合接地系统n n综合接地系统由接70、地端子、裸不锈钢连接线、综合接地系统由接地端子、裸不锈钢连接线、L L型连接器型连接器组成。组成。n n（3 3）预埋孔道的设置）预埋孔道的设置n n桥面泄水孔按照设计要求准确设置，预留孔处增设螺旋筋桥面泄水孔按照设计要求准确设置，预留孔处增设螺旋筋和井字型钢筋，成孔方式采用埋设和井字型钢筋，成孔方式采用埋设PVCPVC管成孔。管成孔。n n（4 4）灌注孔的设置）灌注孔的设置n n现浇梁因预应力张拉的需要，在梁端设置了一定厚度的后现浇梁因预应力张拉的需要，在梁端设置了一定厚度的后浇封锚段，因此需要在顶板端部设置内径为浇封锚段，因此需要在顶板端部设置内径为110mm110mm的预的预留孔，采用71、留孔，采用PVCPVC成孔。预留孔处增设螺旋筋和斜置的井字成孔。预留孔处增设螺旋筋和斜置的井字型钢筋加强。型钢筋加强。n n6.1.2.10箱梁混凝土浇筑n n混凝土在拌合站统一拌制，搅拌运输车运至现场。n n混凝上采用2台汽车式混凝土输送泵输送入模，采用全断面分层错开从梁低端向高端方向推进的方法浇筑。底板分1层，腹板分6层顶板分一层，相邻层台阶长度不小于2m，每层浇筑长度根据天气及环境温度适当调整，高温干燥天气，每层长度适当减少，反之则适当加长浇筑层长度。n n(1)(1)内模倒角以下腹板棍凝土浇筑内模倒角以下腹板棍凝土浇筑n n底、腹板交接处的混凝土用输送泵经腹板输送到底、腹板交接处的混凝72、土用输送泵经腹板输送到位，浇筑高度应在腹板倒角以上腹板位，浇筑高度应在腹板倒角以上腹板1/31/3高度处，高度处，底板上的混凝土以震动时自然流出为主，腹板混底板上的混凝土以震动时自然流出为主，腹板混凝土第一层浇筑高度达到内模倒角以上，混凝土凝土第一层浇筑高度达到内模倒角以上，混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，梁端锚垫板处钢筋、振捣采用插入式振捣棒振捣，梁端锚垫板处钢筋、管道密集，管道密集，5050型振捣棒振捣困难时，采用型振捣棒振捣困难时，采用3030型振型振捣棒，防止锚垫板后混凝土出现蜂窝、孔洞，其捣棒，防止锚垫板后混凝土出现蜂窝、孔洞，其余采用余采用5050型振捣棒振捣密实。型振捣棒振捣密实73、。n n腹板第一层混凝土失去流动性，呈塑性状态时，腹板第一层混凝土失去流动性，呈塑性状态时，浇筑腹板第二层及以上混凝土，振捣时，振捣棒浇筑腹板第二层及以上混凝土，振捣时，振捣棒插入第一层混凝土深度插入第一层混凝土深度510cm510cm。混凝土振捣时，。混凝土振捣时，应缓慢进行且随时观察，防止腹板混凝土突然大应缓慢进行且随时观察，防止腹板混凝土突然大量涌入底板。量涌入底板。n n(2)(2)底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑n n腹板混凝土第二层浇筑后，利用内模顶开窗孔输腹板混凝土第二层浇筑后，利用内模顶开窗孔输送混凝土入模，内模顶每送混凝土入模，内模顶每5m5m开一个直径开一个直径30cm30cm74、的的天窗孔，底板混凝土不足部分混凝土凝土经天窗天窗孔，底板混凝土不足部分混凝土凝土经天窗孔输送至底板后，人工摊铺铲平，采用插入式振孔输送至底板后，人工摊铺铲平，采用插入式振捣器振捣。底板振捣密实后，人工用木尺根据底捣器振捣。底板振捣密实后，人工用木尺根据底板厚度刮平并收面压光。内模顶板的天窗孔当完板厚度刮平并收面压光。内模顶板的天窗孔当完成该段的底板混凝土浇筑后，用钢板封住。成该段的底板混凝土浇筑后，用钢板封住。n n(3)(3)腹板凝土浇筑腹板凝土浇筑n n腹板混凝土由输送泵直接输入，插入式振动棒配腹板混凝土由输送泵直接输入，插入式振动棒配合附着式振捣器振捣，腹板混凝土两边对称浇筑，合附着式75、振捣器振捣，腹板混凝土两边对称浇筑，防止内模偏移。防止内模偏移。n n(4)(4)顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑n n顶板及翼板混凝土泵送入仓后，人工摊平，先用插入式振顶板及翼板混凝土泵送入仓后，人工摊平，先用插入式振捣棒振捣密实，再用震动整平提浆机提浆找平。找平时严捣棒振捣密实，再用震动整平提浆机提浆找平。找平时严格按照箱梁混凝土面设计标高控制混凝土实际标高。最后，格按照箱梁混凝土面设计标高控制混凝土实际标高。最后，底座板范围梁面用木模搓毛，防护墙、底座板范围梁面用木模搓毛，防护墙、A A、B B墙范围待混凝墙范围待混凝土强度达到土强度达到2.5MPa2.5MPa后进行凿毛处理，其余范围梁面混76、凝土后进行凿毛处理，其余范围梁面混凝土找平压光。找平压光。n n混凝土浇筑工程中要特别注意混凝土浇筑工程中要特别注意:振捣时，垂直插棒，快插振捣时，垂直插棒，快插慢拔，不得平拉，不得采用振动棒推赶混凝土。振捣棒插慢拔，不得平拉，不得采用振动棒推赶混凝土。振捣棒插点间距不应超过振动棒作用半径的点间距不应超过振动棒作用半径的1.51.5倍。每一处振完后倍。每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒触碰模板、钢筋、应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒触碰模板、钢筋、波纹管；对每一振动部位必须振到该部位混凝上密实为止，波纹管；对每一振动部位必须振到该部位混凝上密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气77、泡，表面呈现平坦、泛也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浆。n n同时，现浇梁在浇筑过程中，现场随机取样制作标准养护同时，现浇梁在浇筑过程中，现场随机取样制作标准养护和同条件养护混凝土试件。和同条件养护混凝土试件。n n（5）箱梁混凝土养护n n混凝上浇筑完毕，及时覆盖不透水薄膜，其上再覆盖一层土工布，开始养生。混凝土养生采用自然养生。养生期间，经常检查混凝土表面情况，保证梁体混凝土表面在养护期间保持湿润。梁体养护期间及拆除模板时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度差不应超过15C。n n（5 5）模板拆除）模板拆除n n混凝土浇筑混凝土浇筑2424小时，且梁体混凝土强度达78、到小时，且梁体混凝土强度达到2.5MPa2.5MPa后，拆除端模，将梁端封锚范围混凝土面后，拆除端模，将梁端封锚范围混凝土面凿毛，梁体混凝土强度达到设计强度凿毛，梁体混凝土强度达到设计强度60%60%后，拆后，拆除内膜，梁体混凝土达设计值除内膜，梁体混凝土达设计值80%80%后进行预应力后进行预应力初张拉。拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与初张拉。拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于箱外、表层与环境温差均不大于1515，并保证梁，并保证梁体棱角完整。大风或气温急剧变化时不宜拆模。体棱角完整。大风或气温急剧变化时不宜拆模。应继续洒水覆盖养护，养生时间不少于应继续洒水覆盖79、养护，养生时间不少于1414天。天。n n6.1.2.11预应力施工n n现浇箱梁预应力分二次张拉，初张拉几终张拉，箱梁混凝土强度达到80%设计强度后，根据设计预应力张拉顺序进行预应力束初张拉，初张拉完成后，可以松动模架，并前移过孔；梁体混凝土强度达到100设计强度后，根据设计张拉顺序进行预应力束的终张拉。张拉采用张拉应力控制，预应力筋伸长量校核的双控措施。n n（1 1）预应力钢束制作）预应力钢束制作n n预应力张拉钢铰线按有关规定对每批钢铰线抽检预应力张拉钢铰线按有关规定对每批钢铰线抽检强度、弹性模量、截而积、延伸量和硬度，不合强度、弹性模量、截而积、延伸量和硬度，不合格产品严禁使用，并清80、退出场。格产品严禁使用，并清退出场。n n钢铰线应存放在干燥的地方防止锈蚀，钢铰线的钢铰线应存放在干燥的地方防止锈蚀，钢铰线的下料切割采用圆盘锯。下料切割采用圆盘锯。n n钢束制作要顺、直、匀，绑扎应牢固，同束钢绞钢束制作要顺、直、匀，绑扎应牢固，同束钢绞线应采用同炉、同批、同强度的预应力钢材。编线应采用同炉、同批、同强度的预应力钢材。编好的钢束应置于平坦的场地妥善保管，避免淋雨好的钢束应置于平坦的场地妥善保管，避免淋雨及重压。在堆放、运输和安装过程中均不得发生及重压。在堆放、运输和安装过程中均不得发生物理和化学损伤。物理和化学损伤。n n（2）清孔、穿钢束n n箱梁端模拆除后，清理锚垫板及预81、应力孔道，孔道采用通孔器检查孔道通畅情况，并用压缩空气吹洗孔道至孔道内清洁为止。穿束时用力要均匀、平稳，用力方向要同孔道轴心一致。穿束采用人工配合卷扬机穿束，n n在混凝上浇筑之前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，在混凝土浇注前及完成后检查预应力筋能否在管道内自由滑动。n n（3 3）预应力束初张拉）预应力束初张拉n n预应力筋张拉程序按下列程序执行预应力筋张拉程序按下列程序执行:n n0-0.2k(0-0.2k(作伸长量标记作伸长量标记)张拉至初张拉设计值张拉至初张拉设计值（量测伸长标记）（量测伸长标记）锚固。锚固。n n梁体混凝土强度达到梁体混凝土强度达到80%80%设计82、强度且龄期不少于设计强度且龄期不少于5 5天，张拉设备安装就绪，检查千斤顶与油表的对天，张拉设备安装就绪，检查千斤顶与油表的对应情况、千斤顶安装情况、锚具、夹片安装情况、应情况、千斤顶安装情况、锚具、夹片安装情况、各油泵性能状态情况符合施工要求后，技术员指各油泵性能状态情况符合施工要求后，技术员指挥司泵人员开泵送油，开始预应力初张拉施工，挥司泵人员开泵送油，开始预应力初张拉施工，张拉至张拉至20%20%张拉应力时，关闭油泵，保持压力表张拉应力时，关闭油泵，保持压力表读数，量测千斤顶活塞外露长度并记录后，同步读数，量测千斤顶活塞外露长度并记录后，同步打开油泵继续施压，张拉力达到设计初张拉力后，打83、开油泵继续施压，张拉力达到设计初张拉力后，停泵量测活塞外露长度，计算伸长值，无误后回停泵量测活塞外露长度，计算伸长值，无误后回油锚固，完成预应力初张拉。油锚固，完成预应力初张拉。n n（4 4）预应力束终张拉）预应力束终张拉n n梁体混凝土强度达到梁体混凝土强度达到100%100%设计强度，弹性模量达设计强度，弹性模量达到到100%100%后，安装千斤顶（千斤顶位置最好与初张后，安装千斤顶（千斤顶位置最好与初张拉时位置相同）进行终张拉施工。首先张拉至初拉时位置相同）进行终张拉施工。首先张拉至初张拉力，停泵保持压力，量测千斤顶活塞外露长张拉力，停泵保持压力，量测千斤顶活塞外露长度，同步打开油泵张84、拉至设计应力（以油表压力度，同步打开油泵张拉至设计应力（以油表压力控制），持荷控制），持荷2min2min，量测活塞外露长度，根据初，量测活塞外露长度，根据初张拉记录及终张拉记录，计算张拉束实际伸长值，张拉记录及终张拉记录，计算张拉束实际伸长值，与设计伸长值相比较，相差不超过与设计伸长值相比较，相差不超过6%6%时，认为时，认为该束预应力张拉施工符合要求，超过该束预应力张拉施工符合要求，超过6%6%时，分时，分析查明原因，并采取相应措施后，完成该束预应析查明原因，并采取相应措施后，完成该束预应力施工。力施工。n n（5 5）预应力张拉时应注意以下几点）预应力张拉时应注意以下几点n na a、千85、斤顶的纵向轴线应与张拉钢丝束中心线处于同一直、千斤顶的纵向轴线应与张拉钢丝束中心线处于同一直线上线上;n nb b、锚底板在埋设过程中应与出口处的波纹管口垂直、锚底板在埋设过程中应与出口处的波纹管口垂直:n nc c、锚环与锚塞必须对中、锚环与锚塞必须对中;n nd d、钢丝编束时用梳丝板理顺，并用铅丝每隔、钢丝编束时用梳丝板理顺，并用铅丝每隔2m2m扎一道，扎一道，以防部分钢丝弯曲造成受力不均以防部分钢丝弯曲造成受力不均;n ne e、张拉时，控制张拉速率，且控制梁端、张拉时，控制张拉速率，且控制梁端4 4台千斤顶同步张台千斤顶同步张拉。拉。n nf f、两端张拉时应使两端的伸长值基本接近。86、两端张拉时应使两端的伸长值基本接近。n ng g、实际张拉伸长值与理论伸长值之差应控制在、实际张拉伸长值与理论伸长值之差应控制在6%6%范围内，范围内，每端锚具回缩量应控制在每端锚具回缩量应控制在6mm6mm以内。以内。n n（6）压浆n n梁体终张拉完成后，48小时内进行管道压浆，压浆前管道内应清除杂物及积水。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5。压浆用水泥应为强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水胶比不超过0.30，且不得泌水，流动度应为13-20s，抗压强度不小于50MPa；压入管道的水泥浆应饱满密实，体积收缩率应小于2%。初凝时间应大于3h，终凝时间应小87、于24h，压浆时浆体温度应不超过35。n n压浆泵应采用连续式；同一管道压浆应连续进行，一次完成。管道出浆口装截止阀，出浆口出浆浓度与进浆浓度一致时，关闭截止阀封闭保压。浆体注满管道后，压力应在0.50.6MPa下持压2min；压浆最大压力不宜超过0.6MPa。n n（6 6）封锚）封锚n n由于后张拉预应力简支箱梁张拉空间的需要，在梁端预应力束处预留由于后张拉预应力简支箱梁张拉空间的需要，在梁端预应力束处预留工作空间，张拉后采用混凝土将锚具及外露预应力筋端头封闭。即为工作空间，张拉后采用混凝土将锚具及外露预应力筋端头封闭。即为封锚封锚n n封端采用微膨胀高性能混凝土，配合比通过试验确定，同一88、墩柱顶相封端采用微膨胀高性能混凝土，配合比通过试验确定，同一墩柱顶相邻两片梁全部完成预应力张拉后，方可封端施工。邻两片梁全部完成预应力张拉后，方可封端施工。n n孔道压浆完毕后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚孔道压浆完毕后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及锚穴硅的污垢，对锚圈与锚垫板之间的交接缝用聚氨酷防水涂料具及锚穴硅的污垢，对锚圈与锚垫板之间的交接缝用聚氨酷防水涂料进行防水处理，同时检查确认无漏压的管道后，方可浇筑封端砼。进行防水处理，同时检查确认无漏压的管道后，方可浇筑封端砼。n n封端前将锚穴混凝土凿毛，并利用一端带钩一端有螺纹的短钢筋安装封端前将锚穴混凝89、土凿毛，并利用一端带钩一端有螺纹的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与锚穴内封锚钢筋网绑扎在一起。于锚垫板螺栓孔，与锚穴内封锚钢筋网绑扎在一起。n n浇筑封锚混凝土，按试验配合比拌制无收缩混凝土，入模后认真振捣，浇筑封锚混凝土，按试验配合比拌制无收缩混凝土，入模后认真振捣，保证锚具处的混凝土密实，终凝后采用麻袋淋水对封锚混凝土进行保保证锚具处的混凝土密实，终凝后采用麻袋淋水对封锚混凝土进行保湿养护。湿养护。n n封端砼养护结束后，采用聚氨脂防水涂料对封端新老混凝土之间的接封端砼养护结束后，采用聚氨脂防水涂料对封端新老混凝土之间的接缝进行防水处理。缝进行防水处理。n n6.1.2.12移动模架过孔n n90、箱梁完成预应力初张拉后，按操作过程进行移动模架（主梁、导梁、外侧模）横向分开，纵向走行就位等操作，横向并拢连接调整到位后，开始新一孔箱梁施工。n n与第一孔不同处是内模可以在底、腹板钢筋及预应力束安装完成后，通过轨道，将上一孔梁的内模直接运输至工作面就位，打开支撑，检查标高及断面尺寸无误后，与外模对拉栓固定，完成内模安装。n n6.2支架法施工n n本桥第14孔、第1617孔箱梁采用支架法施工。支架采用混凝土条形基础，钢管支墩、贝雷承重梁组成支撑系统，方木、竹胶板、定型钢侧模、钢制内模组成模板系统。n n6.2.1施工工艺流程n n支架法现浇梁施工主要施工流程为支架拼装-模板安装、预压、调模箱91、梁预应力钢筋混凝土施工预应力张拉、压浆施工支架拆除。详见支架法箱梁施工工艺流程图n n6.2.2.1施工准备（支架法）n n施工前，另行编制支架方案（含检算），并经有资质的第三方对支架方案进行检算，合格后将方案按照程序报局指及监理站、建设单位进行审批，通过后方可按方案施工；其他施工准备内容与移动模架相同，不再赘述。n n本工程支架检算见附件n n6.2.2.26.2.2.2支墩基础支墩基础n n梁端立柱直接布置在承台上（承台施工时，在支梁端立柱直接布置在承台上（承台施工时，在支墩位置预埋钢板预埋件），跨中支墩采用条形钢墩位置预埋钢板预埋件），跨中支墩采用条形钢筋混凝土基础。筋混凝土基础。n n92、跨中支墩基础施工时，采用挖掘机开挖基槽，基跨中支墩基础施工时，采用挖掘机开挖基槽，基槽开挖至设计标高后，清理基底，检测基底地基槽开挖至设计标高后，清理基底，检测基底地基承载力，实际承载力达不到支架方案要求的地基承载力，实际承载力达不到支架方案要求的地基承载力时，根据实际情况对基底进行换填或其他承载力时，根据实际情况对基底进行换填或其他加强措施，达到要求的承载力后，安装模板及钢加强措施，达到要求的承载力后，安装模板及钢筋，浇筑基础混凝土。浇筑时，在支墩位置埋设筋，浇筑基础混凝土。浇筑时，在支墩位置埋设预埋件，需保证预埋件位置准确，埋件底无孔洞。预埋件，需保证预埋件位置准确，埋件底无孔洞。n n693、.2.2.36.2.2.3支墩安装支墩安装n n采用直径为采用直径为600mm600mm，壁厚，壁厚12mm12mm螺旋钢管，每排螺旋钢管，每排布置布置4 4根，每孔梁需要根，每孔梁需要1212根，立柱两端切面打磨平根，立柱两端切面打磨平整，不得有凹凸不平。安装时，采用吊车就位对整，不得有凹凸不平。安装时，采用吊车就位对中后，与埋在承台或基础上的预埋件连接，同时中后，与埋在承台或基础上的预埋件连接，同时将同排的将同排的3 3根立柱采用槽钢剪刀撑连接，梁端立柱根立柱采用槽钢剪刀撑连接，梁端立柱与墩身进行拉结，跨中立柱采用缆风绳紧固，确与墩身进行拉结，跨中立柱采用缆风绳紧固，确保立柱稳定。保立柱稳94、定。n n立柱固定后，同排立柱顶横桥向安装双立柱固定后，同排立柱顶横桥向安装双6060工字钢工字钢（立柱顶焊接水平钢板，钢板厚度不小于（立柱顶焊接水平钢板，钢板厚度不小于16mm16mm），工字钢与立柱顶水平钢板之间设砂箱），工字钢与立柱顶水平钢板之间设砂箱（拆模装置）。（拆模装置）。n n横梁安装固定后，在梁顶测设出贝雷梁片的安装横梁安装固定后，在梁顶测设出贝雷梁片的安装位置，并弹线。位置，并弹线。n n6.2.2.46.2.2.4贝雷梁安装贝雷梁安装n n贝雷梁运至现场后，检查合格证，及说明书，主贝雷梁运至现场后，检查合格证，及说明书，主要技术参数是否与方案要求的技术参数相符，如要技术参数95、是否与方案要求的技术参数相符，如有不符，可根据实际参数适当调整安装方案。有不符，可根据实际参数适当调整安装方案。n n贝雷梁片采用汽车吊配合人工，在现场拼装成整贝雷梁片采用汽车吊配合人工，在现场拼装成整片后，采用片后，采用2 2台汽车吊抬吊、对中就位，安装时先台汽车吊抬吊、对中就位，安装时先安装远离吊车一侧的贝雷梁，然后逐片安装；第安装远离吊车一侧的贝雷梁，然后逐片安装；第一片贝雷梁就位后，采用立式支撑固定，防止侧一片贝雷梁就位后，采用立式支撑固定，防止侧翻，第二片就位后，将第一片与第二片相连，以翻，第二片就位后，将第一片与第二片相连，以此类推，直至全部贝雷梁片全部安装完成后，贝此类推，直至全96、部贝雷梁片全部安装完成后，贝雷梁片之间的横向连接也全部安装完成。雷梁片之间的横向连接也全部安装完成。n n支架结构见下图：支架结构示意图支架结构见下图：支架结构示意图n n6.2.2.5外模安装n n贝雷梁片安装完成后，其上底板范围内横桥向铺设1010cm方木，净间距20cm，方木上铺设1.5cm厚竹胶板，用作箱梁底模，模板铺设后，测设出箱梁中线及底板边线，根据测设的底板边线，将多余模板切除。n n第一孔箱梁侧模采用汽车吊配合人工分节安装就位，第一孔箱梁混凝土初张拉后，将模板降落23mm，落于轨道小车上，采用卷扬机顺桥向前移至第二孔，以此类推，直至最后一孔箱梁浇筑完毕。侧模位置及标高采用螺旋千97、斤顶调整，模板桁架与贝雷梁之间缝隙采用薄钢板支垫，侧模在底模（竹胶板）下，采用对拉杆对拉，确保底板尺寸准确。n n6.2.2.66.2.2.6支架预压支架预压n n根据施工验标规定，支架法施工必须进行预压，根据施工验标规定，支架法施工必须进行预压，为保证施工工期，第一孔梁外模在预压之前安装为保证施工工期，第一孔梁外模在预压之前安装固定，第二孔之后，支架预压在外侧模安装之前固定，第二孔之后，支架预压在外侧模安装之前进行。进行。n n第一孔箱梁在钢筋安装、混凝土浇筑、预应力初第一孔箱梁在钢筋安装、混凝土浇筑、预应力初张拉施工期内，第二孔梁应完成支架安装及预压、张拉施工期内，第二孔梁应完成支架安装及98、预压、底模调整等工序，第一孔梁完成初张拉后，拆除底模调整等工序，第一孔梁完成初张拉后，拆除的外侧模直接倒运至第二孔安装就位，开始钢筋的外侧模直接倒运至第二孔安装就位，开始钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，形成流水施工，直至绑扎、混凝土浇筑等工序，形成流水施工，直至完成箱梁施工。完成箱梁施工。n n预压方法与移动模架预压方法相同，不再赘述。预压方法与移动模架预压方法相同，不再赘述。n n6.2.2.7支架调整n n预压后，根据预压成果及箱梁因张拉应力、混凝土徐变、自重等因素引起的挠度，对箱梁模板设置预拱度，跨中为最大预拱矢高，两端支座处为预拱0点，梁底按二次抛物线设置。n n6.2.2.7箱梁施工n 99、n箱梁钢筋安装、混凝土浇筑、预应力施工与移动模架法施工相同，不再赘述。第七章桥面系及附属工程施工n n7.1在梁体浇筑时，按图纸要求预埋接触网锚固螺栓、预留泄水孔，水沟、电缆槽、防撞墙钢筋等预埋筋。n n构件安装前逐块检查，安装时采用挂线控制，保证构件安装位置正确、外轮廓清晰、线条优美。n n人行道、避车台检查梯的钢构件和人行道、玻璃钢电缆槽制作等在小型构件场完成，用工程列车或汽车运往现场安装。n n所有外露铁件，按图下料、焊接，焊接后按设计要求除锈、刷防锈漆。n n人行道、避车台、步行板的预制由人工绑扎钢筋，混凝上采用机械拌和，平板振动器捣固。n n桥面人行道、电缆槽等在架梁合格后立即组织安100、装。人行道、避车台支架与梁体连接牢固，支架支柱成一线，栏杆扶手高度一致，用l0m尺量测，矢高不得大于l0mm.。n n7.2台后防水n n桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定标准后进行，要涂刷均匀、完整，无气泡、砂眼、起皱、漏涂等现象，防水层干燥后，采用空心砖防护。n n7.3台后回填n n台后回填前，在台后防水检查合格，基坑清除杂物后，采用碎石或按设计要求填料分层进行回填夯实。n n7.4桥台锥体n n桥台锥体用渗水土分层填筑夯实，锥体护坡和检查梯在填土墓本稳定后自卜而上顺序施工，锥坡浆砌片石随铺垫层随砌筑，碎石垫层材料符合设计要求，砌筑石块大小分布均匀。浆砌石用挤浆法砌筑，砂浆用砂浆101、搅拌机拌合，随拌随用，搅拌时间适当增加。n n沉降缝和泄水孔与砌石同步布设，保证泄水孔畅通，沉降稳定后勾缝。第八章质量目标及质量保证体系n n8.1质量目标n n(1)按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；n n(2)单位工程一次验收合格率达到100%；n n(3)工程质量达到设计、施工规范及验收标准要求，实现零缺陷，结构设计使用寿命要达到100年的要求。n n8.2质量管理措施n n8.2.1组织保证措施n n成立以项目经理为组长，总工为副组长，各相关部室负责人为组员的质量管理领导小组，负责本工程现浇箱梁施工质量的管理、控制。n n8.2.2制度保证措施n102、 n根据上级相关规定，建立健全图纸会审、技术交底、岗前培训、材料进场检验、工序验收、质量教育等各项质量管理制度，保证工程质量n n8.2.3技术保证措施n n箱梁专项方案经专家评审并报建设单位批准后，有工程部向所有现场管理人员进行技术交底，技术人员向施工作业人员进行交底。n n施工人员严格按各工序技术交底要求进行施工。n n每道工序施工前，由现场技术人员对施工作业人员进行技术交底，工序施工过程中，技术人员应随时检查是否按技术交底进行施工，工序完成后质检员进行检查验收，并报监理工程师复验。确保工序质量。n n8.2.4、保证工程材料质量的措施n n所有进场材料必须经实验人员取样和监理站见证取样检103、验合格后，方可使用;不合格者，应立即清退出场。禁止未检先用或先用后检。n n各种材料存放时，标识明确，分类堆放，防止错用。n n完善材料进出库台账登记，做到材料使用的可追溯性。n n8.2.5分项工程施工质量保证措施n n（1）支架n n支架施工需保证地基承载力及钢管立柱的稳定性，贝雷梁挠度，确保箱梁底板线性符合设计。支架搭设完成后，由安质部组织检查验收，合格后报监理工程师验收，确认后进行支架预压。预压结果由测量班负责观测汇总，最后形成观测成果，并根据成果进行支架预拱度调整。n n（2 2）模板）模板n n外侧模采用定型钢模，分节制作，第一次使用时，外侧模采用定型钢模，分节制作，第一次使用时，104、采用汽车吊吊装就位，采用千用校正后，底口在采用汽车吊吊装就位，采用千用校正后，底口在底模下采用对拉杆拉结固定，顶面采用对拉栓在底模下采用对拉杆拉结固定，顶面采用对拉栓在混凝土面以上混凝土面以上10cm10cm以上对拉固定。确保模板位置以上对拉固定。确保模板位置准确。准确。n n模板使用前必须用角磨机打磨光滑并涂刷脱模剂模板使用前必须用角磨机打磨光滑并涂刷脱模剂（不得使用废机油），确保混凝土外观质量。（不得使用废机油），确保混凝土外观质量。n n模板拼装时，两节模板拼缝必须平整，且板缝夹模板拼装时，两节模板拼缝必须平整，且板缝夹橡胶条（或泡沫条），保证模板拼缝平整、不漏橡胶条（或泡沫条），保证模105、板拼缝平整、不漏浆。浆。n n内膜固定就位后，其平面位置及高程，断面尺寸内膜固定就位后，其平面位置及高程，断面尺寸必须符合设计，确保腹板、底板及顶板混凝土厚必须符合设计，确保腹板、底板及顶板混凝土厚度符合设计。度符合设计。n n（3 3）钢筋制作及安装）钢筋制作及安装n n钢筋在加工场统一制作成型，按照设计编号，分钢筋在加工场统一制作成型，按照设计编号，分类制作、堆放，并采用标牌标识明确。运输过程类制作、堆放，并采用标牌标识明确。运输过程确保钢筋不变形。确保钢筋不变形。n n安装时，在底模及侧模标注每性哈钢筋位置，安安装时，在底模及侧模标注每性哈钢筋位置，安装时，按照设计编号及模板上的标识位置106、，将各装时，按照设计编号及模板上的标识位置，将各型号钢筋安装就位，纵横向钢筋交点采用型号钢筋安装就位，纵横向钢筋交点采用2222号铁号铁丝绑扎牢固。钢筋保护层厚度采用丝绑扎牢固。钢筋保护层厚度采用C50C50混凝土垫混凝土垫块控制，垫块用扎丝绑扎固定在靠近模板的一层块控制，垫块用扎丝绑扎固定在靠近模板的一层钢筋上，垫块每平米不得少于钢筋上，垫块每平米不得少于4 4个。现场焊接接头个。现场焊接接头采用单面搭接焊，焊缝长度、厚度及宽度必须符采用单面搭接焊，焊缝长度、厚度及宽度必须符合验标要求。接头错开布置，有接头的断面接头合验标要求。接头错开布置，有接头的断面接头数量不大于截面钢筋数量的数量不大于107、截面钢筋数量的50%50%。n n（4）预应力管道安装n n预应力管道安装时，采用定位筋固定，直线处定位筋间距不大于60cm，曲线处定位筋间距不大于30cm，确保管道坐标符合设计。管道安装前，仔细检查有无孔洞及卷缝开裂现象，如有，采取封闭措施确保管道不漏浆后，方可使用；管道接头须将毛刺打磨光，防止影响预应力穿束施工；锚垫板与模板固定面、喇叭口与预应力管道穿接处需用泡沫条、胶带等封闭，防止漏浆。n n（5）预埋件n n箱梁预埋件主要有：接地端子，A墙、B墙及防撞墙预埋钢筋，接触网支柱基础、伸缩缝预埋钢筋，通风孔，泄水孔等，混凝土浇筑前。必须检查其位置及固定情况，确保混凝土浇筑时不移位。箱梁孔洞处108、按要求布置加强螺旋筋。n n（6 6）混凝土浇筑）混凝土浇筑n n混凝土在拌合站按照配比通知单配料拌合，搅拌混凝土在拌合站按照配比通知单配料拌合，搅拌运输罐车运输至现场。浇筑前，检查混凝土塌落运输罐车运输至现场。浇筑前，检查混凝土塌落度、含气量、和易性、温度等，确保混凝土拌合度、含气量、和易性、温度等，确保混凝土拌合物质量。物质量。n n浇筑采用混凝土输送泵车入模，按照浇筑方案分浇筑采用混凝土输送泵车入模，按照浇筑方案分层分段布料，台阶式前进，控制分层厚度及分段层分段布料，台阶式前进，控制分层厚度及分段长度，每层布料后，插入式振捣棒振捣密实。长度，每层布料后，插入式振捣棒振捣密实。n n梁面采109、用钢带控制混凝土顶面高层，浇筑前，在梁面采用钢带控制混凝土顶面高层，浇筑前，在钢筋上焊接钢带，钢带顶面为混凝土浇筑面标高，钢筋上焊接钢带，钢带顶面为混凝土浇筑面标高，水准仪测量，准确定位、固定。混凝土浇筑时分水准仪测量，准确定位、固定。混凝土浇筑时分别按相邻两道钢带控制中间混凝土顶面标高。确别按相邻两道钢带控制中间混凝土顶面标高。确保箱梁顶面混凝土各断面标高准确。保箱梁顶面混凝土各断面标高准确。n n梁端钢筋、管道密集处加强振捣，振捣过程中，振捣棒不得触碰钢筋、模板及预应力管道。确保混凝土振捣密实。n n混凝土浇筑过程中，定时活动钢绞线预应力束，防止管道漏浆堵塞管道，影响预应力张拉及管道压浆施110、工质量。n n混凝土浇筑后外露面及时覆盖，养护，靠近混凝土覆盖一层塑料薄膜，其上覆盖土工布，养护期间，塑料薄膜与混凝土面支间水珠很少时，浇水湿润后重新覆盖，养护不少于14天。n n（7 7）预应力工程）预应力工程n n控制钢绞线下料长度，确保工作长度满足张拉要控制钢绞线下料长度，确保工作长度满足张拉要求。求。n n张拉前，确保钢束可以顺管道自由活动。管道有张拉前，确保钢束可以顺管道自由活动。管道有漏浆现象时，及时活动钢束，将漏浆拉散，并采漏浆现象时，及时活动钢束，将漏浆拉散，并采用高压风将拉散的混凝土块吹出管道。用高压风将拉散的混凝土块吹出管道。n n锚垫板压浆孔在混凝土浇筑前，用棉絮或湿报纸111、锚垫板压浆孔在混凝土浇筑前，用棉絮或湿报纸封死压浆孔，拆除端模后，及时清除棉絮或报纸，封死压浆孔，拆除端模后，及时清除棉絮或报纸，确保压浆孔通畅。确保压浆孔通畅。n n张拉采用四台千斤顶，在箱梁两端左右对称张拉，张拉采用四台千斤顶，在箱梁两端左右对称张拉，张拉过程中，保证张拉过程中，保证4 4台千斤顶同步分阶段施工。张台千斤顶同步分阶段施工。张拉时，保证伸长量测量精度，油表读数准确。拉时，保证伸长量测量精度，油表读数准确。n n预应力张拉采用应力控制，伸长量校核，实测伸长值与理论伸长值相差不应超出6%，超出6%时，停止张拉，查明原因并进行处理。确保预应力张拉质量。n n多余钢绞线必须采用砂轮切112、割机切割，并在切割过程中，在靠近工作锚一侧滴水降温。确保钢绞线个端头材料质量及夹片锚固质量不受高温影响。n n预应力孔道压浆施工时，水泥浆用料必须严格按预应力孔道压浆施工时，水泥浆用料必须严格按照配比通知单精确称量，现场采用搅拌机拌制，照配比通知单精确称量，现场采用搅拌机拌制，过筛后采用压浆机对孔道进行压浆，锚垫板压浆过筛后采用压浆机对孔道进行压浆，锚垫板压浆孔进出浆孔必须安装阀门，出浆口连续冒出浓浆孔进出浆孔必须安装阀门，出浆口连续冒出浓浆后，关闭出口阀门，继续压浆，压力达到后，关闭出口阀门，继续压浆，压力达到0.6MPa0.6MPa并持压并持压2 2分钟后，关闭进浆口阀门，使孔道内水泥分钟113、后，关闭进浆口阀门，使孔道内水泥浆在一定压力下凝固。浆在一定压力下凝固。n n水泥浆随拌随用，拌制完成后须在水泥浆随拌随用，拌制完成后须在40min40min之内使之内使用完。用完。n n压浆后，压浆后，3d3d内梁体及环境温度不得低于内梁体及环境温度不得低于5 5，低于，低于5 5时，对箱梁采取升温保温措施，保证水泥浆质时，对箱梁采取升温保温措施，保证水泥浆质量。量。n n8.2.2、保证工程材料质量的措施n n所有进场材料必须经施工单位取样和监理站见证取样检验合格后，方可使用;不合格者，应立即清退出场。禁止不检使用或先用后检。n n8.38.3已完工程的保护措施已完工程的保护措施n n8.114、3.18.3.1组织措施，组织措施，.n n项目经理分部成立已完工程保护领导小组，组长项目经理分部成立已完工程保护领导小组，组长由主管生产的副经理担任，逐级设立领导小组，由主管生产的副经理担任，逐级设立领导小组，组织机构与质量管理机构一致。组织机构与质量管理机构一致。n n8.3.28.3.2管理措施管理措施n n(1)(1)严格遵守建设单位对已完工程的各项保护规定，严格遵守建设单位对已完工程的各项保护规定，加强职工教育，提高对己完工程的保护意识，对加强职工教育，提高对己完工程的保护意识，对己完工程不能随意启用，同时提高员工自觉保护己完工程不能随意启用，同时提高员工自觉保护已完工程的能力。已完115、工程的能力。n n(2)(2)成立已完工程维护组，设专人进行维护，为顺成立已完工程维护组，设专人进行维护，为顺利交接打好基础，向业主交付优质的工程。利交接打好基础，向业主交付优质的工程。n n(3)(3)制定已完工程保护措施管理制度，做到有制可制定已完工程保护措施管理制度，做到有制可依依.n n(4)(4)对已完工程设置明显标志，以防其它工程施工对已完工程设置明显标志，以防其它工程施工时意外破坏。时意外破坏。n n(5)(5)维护组对工程实行巡逻制度，并对维护情况做维护组对工程实行巡逻制度，并对维护情况做好记录，如发现损坏或丢失，要追究有关人员的好记录，如发现损坏或丢失，要追究有关人员的责任，116、并书面报告主管生产的负责人，及时组织责任，并书面报告主管生产的负责人，及时组织有关人员修复，修复不了的，及时报告建设单位有关人员修复，修复不了的，及时报告建设单位进行处理。进行处理。n n(6)(6)对当地群众进行爱护国家财产的宣传教育，增对当地群众进行爱护国家财产的宣传教育，增强法制观念，与他们建立良好关系，相互配合，强法制观念，与他们建立良好关系，相互配合，做好己完工程的保护工作。做好己完工程的保护工作。n n(7)(7)工地治安部门加强巡视，防止人为破坏。工地治安部门加强巡视，防止人为破坏。第九章安全目标、安全保证体系及措施n n9.1安全目标n n1）.生产安全:杜绝生产安全一般及以上117、事故。n n2）.铁路交通:杜绝因建设引起的一般B类及以上事故;遏制因建设引起的一般C类以下事故。n n9.2.1安全保证机构及其职责n n分部经理分部经理:是安全管理的第一责任人。负责执行国是安全管理的第一责任人。负责执行国家、铁道部有关工程安全管理条例、规定及建设家、铁道部有关工程安全管理条例、规定及建设单位制定的安全管理办法。实施合同条款，贯彻单位制定的安全管理办法。实施合同条款，贯彻业主和监理工程师的安全管理文件，组织职工学业主和监理工程师的安全管理文件，组织职工学习和有效运用。主持签订安全包保责任状、安全习和有效运用。主持签订安全包保责任状、安全奖惩工作。奖惩工作。n n调动一切积极118、因素实现安全目标。制定、落实安调动一切积极因素实现安全目标。制定、落实安全管理措施，确保安全保证体系在本项目有效运全管理措施，确保安全保证体系在本项目有效运行。行。n n分部副经理分部副经理:负责落实工程安全体系的有效运行，负责落实工程安全体系的有效运行，落实安全管理措施，监督、检查现场施工安全，落实安全管理措施，监督、检查现场施工安全，主持安全管理的日常工作对分管的工程项目负领主持安全管理的日常工作对分管的工程项目负领导责任。导责任。n n安全总监安全总监:贯彻执行施工规范及标准，负责审批施贯彻执行施工规范及标准，负责审批施工组织设计方案，工艺审定、安全技术交底等工工组织设计方案，工艺审定、119、安全技术交底等工作，确保安全工作的顺利开展。作，确保安全工作的顺利开展。n n安全质量部长安全质量部长:负责组织落实本工程的各项安全保负责组织落实本工程的各项安全保证措施，执行各项安全管理制度证措施，执行各项安全管理制度;组织施工安全日组织施工安全日常检查，兑现安全保证体系和对业主作出的承诺常检查，兑现安全保证体系和对业主作出的承诺;主持安全事故的调查处理工作。主持安全事故的调查处理工作。n n安全检查工程师安全检查工程师:负责本工程具体安全管理工作，负责本工程具体安全管理工作，行使监督权、检查权和安全否决权。负责制定完行使监督权、检查权和安全否决权。负责制定完善的安全工作程序、统一安全记录和120、验收表格。善的安全工作程序、统一安全记录和验收表格。对安全计划的贯彻执行进行定期检查和监督对安全计划的贯彻执行进行定期检查和监督;n n队专职安全员队专职安全员:落实安全控制重点，并负责实施。落实安全控制重点，并负责实施。n n各作业工班兼职安全员各作业工班兼职安全员:落实制定工序安全控制要落实制定工序安全控制要点，并督促实施者正确执行。发生无法执行或执点，并督促实施者正确执行。发生无法执行或执行失误时向安全检查工程师汇报工作并求得解决。行失误时向安全检查工程师汇报工作并求得解决。n n9.2.2安全保证体系n n按照GB/T2800卜2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目经理分部、架121、子队和工班三级组织保证体系。n n对工程安全管理实行层层负责制，建立各级安全生产责任制度;建立各项安全生产规章制度，编制各工种安全操作规程;建立内部考核制度;确保安全保证措施得到层层落实。n n9.39.3安全保证措施安全保证措施n n9.3.19.3.1建立健全各项安全制度建立健全各项安全制度n n认真学习和执行国务院有关劳动保护的法律、法认真学习和执行国务院有关劳动保护的法律、法规规;铁道部有关劳动保护的条例规定铁道部有关劳动保护的条例规定;地方政府有地方政府有关安全生产、文明施工的文件、通知。关安全生产、文明施工的文件、通知。n n9.3.29.3.2加强安全生产教育与培训加强安全生产教122、育与培训n n深化安全教育，强化安全意识，牢记深化安全教育，强化安全意识，牢记“安全第一安全第一”的宗吕。开工前，对所有参建员工进行上岗前的的宗吕。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电器、起重、高空作业、焊安全教育。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训并获得安全操作合格证后，方准持证上岗。训并获得安全操作合格证后，方准持证上岗。n n9.3.39.3.3加强安全生产检查加强安全生产检查n n(1)(1)开工前的安全检查开工前的安全检查n n主要内容包括主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施，施123、施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。故和紧急情况是否有应急预案等。n n(2)(2)定期安全生产检查定期安全生产检查n n每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查项和重点检查;班组每日进行自检，互检、交接班班组每日进行自检，互检、交接班检查。检查。n n(3)经常性的124、安全检查n n安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:石方爆破施工、危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业、龙门架等。n n(4)专业性的安全检查n n针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查n n（5）季节性、节假日安全生产专项大检查。n n9.3.4加强现场管理n n认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工;严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入。使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要125、采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源和隐患，严格控制易燃、易爆物和助燃物的贮量。n n现场的各种机械设备都有完格、有效的安全防护现场的各种机械设备都有完格、有效的安全防护保险装置，机械运动部分有防护罩，并做到一机保险装置，机械运动部分有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、加油等，做到停机、拉闸、加机械、排除障碍、加油等，做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。n n各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘要良好126、。各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘要良好。接接“三相五线三相五线”时，采用重复接地时，采用重复接地;现场电气设备现场电气设备和线路的安装，由持有操作证的电工负责安装，和线路的安装，由持有操作证的电工负责安装，严禁电线拖地使用。手持电动工具的安全防护有严禁电线拖地使用。手持电动工具的安全防护有效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查电动机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，电动机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破损等。软管有无破损等。n n起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，127、试运转无误后方作正式作业。n n现场的氧气瓶、乙炔气瓶分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶另行放置，以防混淆。氧气切割时认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源5米以上，氧气瓶轻放轻拿，不得碰撞。n n夜间作业必须有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。n n9.3.59.3.5、高处作业安全保证措施、高处作业安全保证措施n n高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便扎紧袖口，衣着灵便;凡从事凡从事2m2m以上高处作业人以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均员，须定期进行体检，凡不适128、合高处作业者，均不得从事高处作业。不得从事高处作业。n n高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。符合安全规定后，方可进行作业。n n作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除己搭好的脚乎板或再作业。如工作需要临时拆除己搭好的脚乎板或安全网，完工后应及时恢复。安全网，完工后应及时恢复。n n高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小129、型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。防坠落伤人，严禁抛掷。n n安放移动式的梯子，梯子与地而宜成安放移动式的梯子，梯子与地而宜成60706070度，度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。间应设有防止张开的装置。n n搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。n n如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不如必须站在移动梯子上操作时130、，应离梯子顶端不少于少于lmlm，禁止站在梯子最高一层上作业，站立位，禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在置距离基准面应在2m2m以下。以下。n n禁止在万能杆件构架上攀登，尹禁利用吊机、提禁止在万能杆件构架上攀登，尹禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。升爬斗等吊送人员。n n严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。n n安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。n n施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时，应停止高处和起重作业。n n在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚乎板131、，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。n n9.3.6、机械操作安全保证措施n n操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格并取得资格操作资格证，方可持证上岗。n n操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。n n操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。n n实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后，方接班人员经检查确认132、无误后，方可进行工作。可进行工作。n n在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。业时必须系安全带。n n现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。的照明。n n机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人机械进入作业地点后，施工技术人员应133、向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。场安全规则。n n机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。禁超载作业或任意扩大使用范围。n n机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损报警等自动报警、信号装置应完好134、齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完善或已失效的时应及时修复。安全防护装置不完善或已失效的机械不得使用。机械不得使用。n n机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。停机检查，排除故障后方可使用。n n凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。责任。n n新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂新机、经135、过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准的规定。使用说明书的要求和现行国家标准的规定。n n机械在寒冷季节使用，应符合有关规程的规定。机械在寒冷季节使用，应符合有关规程的规定。n n机械集中停放的场所，设专人看管，并设置消防机械集中停放的场所，设专人看管，并设置消防器材及工具器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器大型内燃机械应配备灭火器:机房、机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。n n变配电所、乙炔站、氧气站、发电机房、锅炉房变配电所、乙炔站、氧气站、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，在危险区域界限处，设等易于发生危险136、的场所，在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机等重要作业区域，应设立警内。挖掘机、起重机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施告标志及采取现场安全措施n n在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、放在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置安全保护设备和三废处理装置;n n使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。安全要求。n n停用一个月以137、上或封存的机械，应认真做好停用停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。水泡、锈蚀等措施。n n机械使用的润滑油机械使用的润滑油(脂脂)，应符合出厂使用说明书，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。换。n n9.3.79.3.7工序施工安全保证措施工序施工安全保证措施n n（1 1）钢管立柱安装施工）钢管立柱安装施工n n钢管支架安装前先搭设施工脚手架，脚手架工作钢管支架安装前先搭设施工脚手架，脚手架工作面满铺脚手板并固138、定牢固，工作面外侧设不低于面满铺脚手板并固定牢固，工作面外侧设不低于1.2m1.2m高护栏，高护栏，30cm30cm高踢脚板，挂密目网封闭，搭高踢脚板，挂密目网封闭，搭设完毕并经验收合格后方可使用。安装时，专人设完毕并经验收合格后方可使用。安装时，专人指挥吊车，安装物基本就位后，施工人员到近前指挥吊车，安装物基本就位后，施工人员到近前精确就位并固定，钢管立柱安装后，采用缆风绳精确就位并固定，钢管立柱安装后，采用缆风绳固定。同排钢管立柱之间，按照设计方案焊接剪固定。同排钢管立柱之间，按照设计方案焊接剪刀撑。支架施工过程，严格按照高空作业安全操刀撑。支架施工过程，严格按照高空作业安全操作规程进行施139、工。作规程进行施工。n n（2 2）贝雷梁安装施工）贝雷梁安装施工n n贝雷梁在桥位处瓶装成整片（设计跨度长），采贝雷梁在桥位处瓶装成整片（设计跨度长），采用汽车吊吊装就位，第一片就位后，采用槽钢在用汽车吊吊装就位，第一片就位后，采用槽钢在两端做斜撑固定，防止倾覆，第二片就位后，与两端做斜撑固定，防止倾覆，第二片就位后，与第一片进行横向连接，增强梁片抗倾覆能力。安第一片进行横向连接，增强梁片抗倾覆能力。安装时，各连接销子必须就位并安装防滑脱插销。装时，各连接销子必须就位并安装防滑脱插销。n n贝雷梁支撑受力点必须位于连接节点处，防止系贝雷梁支撑受力点必须位于连接节点处，防止系杆承受垂直力。杆承140、受垂直力。n n梁片全部安装完成后，通过安质部检查及监理工梁片全部安装完成后，通过安质部检查及监理工程师复验合格后，方可进行底模铺设及预压施工程师复验合格后，方可进行底模铺设及预压施工n n安装过程中，操作人员必须遵守高空作业及吊装安装过程中，操作人员必须遵守高空作业及吊装作业安全操作规程的各项规定。作业安全操作规程的各项规定。n n（3 3）移动模架施工）移动模架施工n n1 1）移动模架的维修及保养）移动模架的维修及保养n n认真贯彻认真贯彻“养修并重，预防为主养修并重，预防为主”的原则，反对二次养修的原则，反对二次养修代保或脱保，拖保的短期化行为。代保或脱保，拖保的短期化行为。n n日常141、保养司机在当班时间内设备应进行检查，调整坚固、日常保养司机在当班时间内设备应进行检查，调整坚固、清洁润滑以及添加油水等工作，保证设备正常运行。清洁润滑以及添加油水等工作，保证设备正常运行。n n定期保养按照一、二、三级保养规程，对设备进行维修保定期保养按照一、二、三级保养规程，对设备进行维修保养，实行定项、定位、定责，司机协作修理负责实施。养，实行定项、定位、定责，司机协作修理负责实施。n n磨合保养，换季保养、停用保养、封存保养按照特殊保养磨合保养，换季保养、停用保养、封存保养按照特殊保养规程实施，由修理工负责实施。规程实施，由修理工负责实施。n n每月根据施工任务和设备使用情况及保养规定，142、编制出每每月根据施工任务和设备使用情况及保养规定，编制出每台设备保养实施、保养计划，月初由工区领导公布，并小台设备保养实施、保养计划，月初由工区领导公布，并小结上月保养执行情况，提出新的要求。结上月保养执行情况，提出新的要求。n n设备维修保养要逐步做到：组织科学化、检查仪表化、质设备维修保养要逐步做到：组织科学化、检查仪表化、质量标准化。量标准化。n n2 2）移动模架的维修保养计划）移动模架的维修保养计划n n移动模架工作过程中，如发现个别零件异常时，移动模架工作过程中，如发现个别零件异常时，应及时更换。应及时更换。n n对有相对运动处，应随时添加润滑油。对有相对运动处，应随时添加润滑油。143、n n装卸、运输时严禁野蛮作业，起吊时使用专用吊装卸、运输时严禁野蛮作业，起吊时使用专用吊点和专用工具。拆卸后的连接螺栓和销轴应分类点和专用工具。拆卸后的连接螺栓和销轴应分类存放，并进行防腐处理。存放，并进行防腐处理。n n各机构若有塑性变形，损伤，及时修复各机构若有塑性变形，损伤，及时修复n n液压缸使用工作油年度为液压缸使用工作油年度为2974mm2/s2974mm2/s，工作油，工作油温在温在20802080范围内。范围内。n n液压缸要求系统过滤精度不低于液压缸要求系统过滤精度不低于80um80um要求，严格要求，严格控制油液污染，保持油液清洁，定期检查油液性控制油液污染，保持油液清洁144、，定期检查油液性能并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。能并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。n n安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰现象，造成不必要的损坏。n n液压缸安装上主机后，在运转试验中应先检查油口配管部分和刀型套处有无漏油，并对耳环中关节轴承部位加油润滑。液压缸发生漏油等故障要拆卸时，应用液压力使活塞的位置移动到缸筒的任何一个末端位置，拆卸中应尽量避免不合适的敲打以及突然的掉落。n n2)2)移动模架使用移动模架使用n n操作平台必须设防护栏杆，采用密目网封闭，平操作平台必须设防护栏杆145、，采用密目网封闭，平台满铺脚手板且固定牢固，外侧设踢脚。台满铺脚手板且固定牢固，外侧设踢脚。n n上下爬梯必须设扶手且采用密目网封闭。上下爬梯必须设扶手且采用密目网封闭。n n过孔前，检查液压系统是否状态良好，支撑点是过孔前，检查液压系统是否状态良好，支撑点是否牢固可靠，配重是否满足要求，限位装置是否否牢固可靠，配重是否满足要求，限位装置是否处于开放状态，检查合格后方可前移过孔。处于开放状态，检查合格后方可前移过孔。n n过孔就位后，立即安装锚固装置，使限位装置处过孔就位后，立即安装锚固装置，使限位装置处于锁闭状态，防止移动模架在坡度及自重影响下于锁闭状态，防止移动模架在坡度及自重影响下自行移146、位。自行移位。n n就位后，由电工检查用电线路是否完好。就位后，由电工检查用电线路是否完好。n n各部位电器设备设专人操作，非指定人员不得操各部位电器设备设专人操作，非指定人员不得操作任何设备。作任何设备。n n（3）箱梁施工n n箱梁模板安装、钢筋安装、预应力施工过程中，除严格遵守高空作业安全操作规程规定外，尚应做到：n n翼缘板两侧及梁端在施工过程中，必须保证有合格的防护栏杆，并用密目网封闭严密。n n预应力施工必须设符合安全规定的操作平台，张拉过程中，施工人员不得在千斤顶正前方活动。n n切割多余钢绞线时，操作人员不得在钢束正前方。切割剩余长度不得少于3cm。n n（4）临时用电n n施147、工作业面设三级配电箱，做到一机一闸一漏保，不得使用插座和插销连接，用电线路必须统一规划，走向整齐，固定点符合用电安全规定。配电箱箱门平时应保持锁闭状态，钥匙有专业电工保管，线路布设、连接、设备用电必须由专业电工操作。第十章文明施工目标及保证措施n n10.1文明施工的目标n n落实科学发展观，实现项目管理程序化、施工行为规范化、场区建设标准化。做到现场布局合理，施工组织有方，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净。n n10.210.2文明施工措施文明施工措施n n10.2.110.2.1、健全体系、健全体系n n按照工地布置及文明施工管理办法的有关规按照工地布置及文明施工管理148、办法的有关规定，健全内部管理控制体系。建立以项目经理具定，健全内部管理控制体系。建立以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、架子队具体落实体领导、文明施工员具体指导、架子队具体落实的管理网络，增强管理力量。的管理网络，增强管理力量。n n加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、树行业新风。树行业新风。n n10.2.210.2.2、完善制度、完善制度n n根据铁道部关于开展安全标准工地建设的通知根据铁道部关于开展安全标准工地建设的通知(铁劳铁劳1996)851996)149、85号号)要求，及哈牡公司标准化要求，及哈牡公司标准化管理手册现场管理的具体措施和要求，完善我管理手册现场管理的具体措施和要求，完善我项目内部的文明施工管理制度。项目内部的文明施工管理制度。n n10.2.3、落实措施n n创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放;施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工;管理人员必须佩戴胸卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐;工地生活设施必须文明;工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政150、治工作。n n(l)(l)施工现场的文明施工管理措施施工现场的文明施工管理措施n n按当地环保的要求精心设计，合理布署施工总平按当地环保的要求精心设计，合理布署施工总平面，充分考虑环保，保护生态与环境。现场做到面，充分考虑环保，保护生态与环境。现场做到布局合理，施工组织有序，材料堆码核齐，设备布局合理，施工组织有序，材料堆码核齐，设备停放有序，标识标志醒口，环境茶洁干净，实现停放有序，标识标志醒口，环境茶洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。施工现场标准化、规范化管理。n n强化施工现场管理。建立管理体系，完善管理制强化施工现场管理。建立管理体系，完善管理制度。严格包保责任制，明确分工，责任151、到人，奖度。严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统一着装，统一行动一着装，统一行动;施工现场设置鲜明的标牌，主施工现场设置鲜明的标牌，主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制牌等。牌等。n n(2)施工过程中的文明施工管理措施n n保护生态，保护环境，把环境保护工作作为文明施工的一项重要内容，人人皆知152、，成为自觉的行动。n n临时工程的设置应优先考虑永临结合、综合利用，尽量减少占用数量。n n施工便道。施工便道要充分利用乡村既有道路、农用机耕路和铁路进站道路等。便道宽度严格按设计要求控制，做到既能保证铁路施工，用能节约用地。n n临时工程结束后，要及时对临时工程进行复垦。临时工程结束后，要及时对临时工程进行复垦。临时用地要按国务院七部委联合颁发的复垦原则临时用地要按国务院七部委联合颁发的复垦原则规定，认真编制复垦方案，使用中落实好保护及规定，认真编制复垦方案，使用中落实好保护及复垦措施，使用后及时组织复垦，并经过评估后复垦措施，使用后及时组织复垦，并经过评估后退还。退还。n n混凝土拌合站等153、高噪音作业项目尽量避开人员宿混凝土拌合站等高噪音作业项目尽量避开人员宿营区。车辆通过住所、村庄时减速慢行。营区。车辆通过住所、村庄时减速慢行。n n施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不得超标排放，也不得随意排放不得超标排放，也不得随意排放.n n施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨无阻，寒暖畅通。对扬尘地段，采用洒确保晴雨无阻，寒暖畅通。对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。便道两侧插旗立杆，水车经常洒水，减少扬尘。便道两侧插旗立杆，防止车辆随意下道乱跑。防止车辆随意下道乱跑。n n车154、辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布苫盖车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布苫盖严密，且装料适中，不得超载严密，且装料适中，不得超载;车辆轮胎及车外表车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。用水冲洗干净，保证道路的清洁。n n合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不安排噪音大的机械施工。安排噪音大的机械施工。n n认真进行现场调查，避免破坏地下设施。施工中认真进行现场调查，避免破坏地下设施。施工中发现文物或重要的矿物时，及时报告并做好现场发现文物或重要的矿物时，及时报告并做好现场保护工作。保护工作。n n施工作业人员必须统一穿着，配戴上岗作业155、标志。施工作业人员必须统一穿着，配戴上岗作业标志。n n定期或不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消定期或不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消毒，必要时对空气进行紫外线或喷剂消毒。毒，必要时对空气进行紫外线或喷剂消毒。第十一章应急预案n n为做好本工程安全生产事故应急处理工作，最大为做好本工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下应急预案：制定如下应急预案：n n11.111.1事故应急处理原则事故应急处理原则n n1 1、救人高于一切；、救人高于一切；n n2 2、施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，、施救156、与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救；就近施救；n n3 3、局部服从全局，下级服从上级；、局部服从全局，下级服从上级；n n4 4、分级负责，密切配合；、分级负责，密切配合；n n5 5、最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失。、最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失。n n11.211.2应急处理领导小组成员应急处理领导小组成员n n组长：张永利组长：张永利n n副组长：曲振远副组长：曲振远 刘向东刘向东n n现场抢救组：李国其现场抢救组：李国其 龙胜平龙胜平 刘领军刘领军 张宜磊张宜磊n n物资供应组：李物资供应组：李 晋晋 张张 海海 刘泽磊刘泽磊 韩金城韩金城n n事故调查组157、：尚晓英事故调查组：尚晓英 于子洋于子洋 王王 亮亮 李李 彬彬 雷亚雷亚刚刚 n n事故联络组：张宗宝事故联络组：张宗宝 刘国臣刘国臣 李建旺李建旺 罗志祥罗志祥 李李 勇勇n n后勤保障组：江理建后勤保障组：江理建 张宝霞张宝霞 吴寿军吴寿军 孙立国孙立国 李李小伟小伟n n11.3应急处理领导小组职责n n1、组长：负责事故的决策和全面指挥，调动各工区的救援人员、设备、物资等资源。n n2、副组长：协助组长工作，负责事故现场的具体指挥，组织相关人员及时赶到事故现场，组织指挥救援工作。n n3、联络负责人：负责收集现场救援信息，汇报给相关人员，传达上级指示，调度安排应急处理工作。n n11158、.411.4应急处理工作流程应急处理工作流程n n1 1、险情事故发生后，现场人员应及时向应急处理、险情事故发生后，现场人员应及时向应急处理领导小组汇报，项目部安全生产责任人及领导小领导小组汇报，项目部安全生产责任人及领导小组各成员立即就位。组各成员立即就位。n n2 2、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业队车辆、设备要，紧急征用项目部和各施工作业队车辆、设备和人员，各施工作业队各成员必须无条件地服从和人员，各施工作业队各成员必须无条件地服从调度和征用。项目部将依照有关规定，对参与应调度和征用。项目部将依照有关规定，159、对参与应急处理工作的施工作业组和个人进行补偿。急处理工作的施工作业组和个人进行补偿。n n3 3、应急处理领导小组将视安全事故程度大小成立、应急处理领导小组将视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。处理工作办事机构，明确责任人，联络人。n n4 4、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助160、呼救时应当积极协助，大力支持。时应当积极协助，大力支持。n n5 5、通讯联络：通讯联络组工作人员应坚持昼夜值、通讯联络：通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。n n6 6、现场施救：现场施救组工作人员应本着、现场施救：现场施救组工作人员应本着“救人救人高于一切高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失。地减少死伤和损失。n n7 7、后勤保障：应当根据应急处理工作需要，调集、后勤保障：应当根据应急处理工作需要，调集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员有关物161、资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。提供一切生活保障。n n8 8、善后处理：事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取、善后处理：事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。理赔付工作。n n9 9、原因调查：做好事故调查取证工作，勘察事故现场，、原因调查：做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。162、n n1010、工作报告：应急处理工作结束后，逐级书面报告应急、工作报告：应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。具体详情。n n1111、做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，、做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。保证日常工作有秩序进行。n n1212、项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，、项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项用163、于奖励应急处理工作先进个人。用于奖励应急处理工作先进个人。n n1313、经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报、经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负责人的责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。责人的责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。n n11.511.5应急预案采取的应急措施应急预案采取的应急措施n n1 1、当施工现场发生意外事故后，施工现场负责人、当施工现场发生意外事故后，施工现场负责人要立即通知应急小组组长，由组长启动应急预案。要立即通知应急小组组长164、，由组长启动应急预案。n n2 2、通讯联络组在接到应急预案启动命令后，立即、通讯联络组在接到应急预案启动命令后，立即口头或电话通知应急小组组员赶向事故现场。口头或电话通知应急小组组员赶向事故现场。n n3 3、在行车途中，小组组长立即安排附近作业队伍、在行车途中，小组组长立即安排附近作业队伍负责人赶到出事地点待命，并组织小组成员做出负责人赶到出事地点待命，并组织小组成员做出初步救援方案。初步救援方案。n n4 4、事故现场负责人及各分组组长在应急小组组长、事故现场负责人及各分组组长在应急小组组长未赶到以前作为现场临时指挥人，有权采取一切未赶到以前作为现场临时指挥人，有权采取一切措施抢救伤员、调用附近作业队伍机械设备、减措施抢救伤员、调用附近作业队伍机械设备、减少事故损失等。少事故损失等。n n5、附近队伍在听到应急预案执行命令后，无条件听从于事故现场最高指挥人员。不管有无听到指挥人员的电话通知，也要立即组织人员、机械设备、物资等做好立即救援工作。n n6、应急小组到达现场后，立即了解事故现场负责人的先期救援方案，并要采取果断措施在优先保证救援人员的人身安全的条件下，加大排险力度。n n11.6应急物资