1、节能环保球形煤仓工程基坑围护支撑施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章工程概况 9一工程简介 9二工程地质及周边环境 9三编制依据 10四地质概况 11五围护、支撑工程量 11第二章工程目标及质量安全管理体系 12一质量目标 12二安全文明及环境保护目标 13三工期目标 13四质量安全管理体系 13第三章主要工程专项施工方案 14第一节基坑围护专项方案 14一围护方案阐述 14二施工准备及总体部署 14（一）.技术准备 14（二）.施工准备、材料准备 15（三）.其他施工准备 16（2、四）.总体施工部署 16（五）.总体施工现场部署 17（六）.工程控制要点 18三围护测量施工 20（一）.施工测量依据 20（二）.测量控制措施 20（三）.围护结构平面施工测量 20（四）.围护结构高程施工测量 21四SMW三轴搅拌桩工法桩施工方案 21（一）.开挖沟槽 21（二）.SMW三轴搅拌工法桩孔位定位 21（三）.SMW三轴搅拌桩工法施工 22（四）.搅拌桩施工要点 23（五）.施工质量标准 24（六）.质量保证技术措施 24第二节土方及井点降水工程方案 25土方工程 25一土方开挖施工准备 25二土方开挖施工 28三土方开挖施工监测及应急措施 29四基坑土方开挖质量保证措施 33、0五基坑土方开挖安全措施 31六土方开挖文明施工注意事项 32井点降水 33一井点降水要求 33二轻型井点降水施工 34第三节支撑结构施工方案 35一工程概况 35二施工顺序 35三主要材料砼施工方案 35第四章围护监测方案 38一监测目的 38二监测依据和监测内容 38三监测要求 39四监测要求和方法 40五监测使用主要仪器 40第五章安全及文明施工的技术措施 40一保证工程安全的技术措施 40（一）.主要安全措施 40（二）.施工用电方案 43（三）.机械设备防护 45（四）.焊接与现场施工用电 46（五）.施工现场管线保护措施 46（六）.冬、雨季施工阶段的对策措施 47（七）.消防防火4、措施 47（八）.围护工程施工事故应急预案 48二确保文明施工的技术措施 51（一）.文明施工保证措施 51（二）.文明施工标化管理措施 53（三）.环境保护措施 55第六章临时用电方案 56一用电设备 56二负荷计算 56三安全用电及消防技术措施 57第七章冬季施工防范措施 58第八章施工进度计划及保证措施 58一施工工期 58二确保施工进度保证措施 58第九章主要施工机械、劳动力及材料配置 60一主要施工机械设备选用表 60二劳动力使用计划表 61三主要材料需用量计划表 63第十章基坑工程应急预案 63一基坑工程施工应急措施 63二基坑施工中常见问题应急措施 66后附图纸 68-74第一章5、 工程概况一、工程简介1.项目名称：xx节能环保球形煤仓工程 2.项目位置：3本工程地下煤廊，均采用混凝土结构，基础采用桩基础。墙板、顶板为钢筋混凝土结构体系；地下输煤廊道，长约70m，宽15m。开挖面积约为700m2，设计开挖标高取底板底标高，其中煤廊底板底标高为-6.800、中心柱基础底板底标高为-7.600、紧急卸煤斗底板底标高为-8.100，基底100mm厚垫层，因此本工程开挖深度分别为7.0m、7.8m、8.3m。本基坑工程设计等级为三级。二、工程地质及周边环境概况本基坑场地为闲置空地，基坑边线外为已施工的圆形煤仓的工程桩（PHC管桩），桩顶标高-1.600，桩长为38m。已施工工程6、桩距离基坑边线最近约为1m。基坑东边河道距离基坑边最近约为50m，基坑南边污水泵房距离基坑边最近约为70，基坑西边原厂区建筑物距离基坑边最近约为80m，基坑北边中山西路距离基坑边最近约为55m.三、编制依据 （1）规范规程基坑工程技术规范 【DG/TJ08-61-2010】地基处理技术规范 【DGJ08-40-2010】建筑基坑支护技术规程 【JGJ120-99】建筑地基处理规范 【JGJ79-2002】建筑基坑工程监测技术规范 【GB50497-2009】混凝土结构设计规范 【GB50010-2002】钢结构设计规范 【GB50017-2003】建筑桩基技术规范 【JGJ 94-2008】建7、筑地基基础工程施工质量验收规范 【GB50202-2002】混凝土结构工程施工质量验收规范 【GB50204-2002】钢结构工程施工质量验收规范 【GB50205-2001】建筑工程施工质量验收统一标准 【GB50300-2001】钢筋焊接及验收规程 【JGJ18-96】工程测量规范 【GB50026-93】钻孔灌注桩施工规范 【DG/TJ08-202-2007】软土地基深层搅拌桩加固技术规程 【YBJ225-91】浙江省标准基坑工程设计规程 【DBJ08-61-2010】建设工程施工现场共用电安全规程 【GB50194-2005】钢筋混凝土用钢筋 【GB1499-2010】建筑机械使用安全8、技术规程 【JGJ33-2001】建筑支护技术规程 【JGJ-120-99】其他有关规范、规程（2）图纸资料 围护设计图纸、工程地质勘查报告、建筑平面图、结构基础图。四、地质概况 本围护设计方案以信息产业部电子综合勘察研究院2011年6月7日所出的xx复合材料有限公司节能环保球形煤仓工程勘察报告为依据。1、场地地形、地貌：拟建场地位于嘉化工业园区,为闲置空地，场地较平坦，稍有起伏，场地东侧分布有一小山丘（瓦山），场地地貌类型属于滨海平原。2、场地土层本基坑开挖深度范围内所涉及到的土层主要为素填土、粉质粘土、淤泥质粘土、-1粘土和-2粘土，坑底位于-1粘土层底和-2粘土层顶部，开挖深度范围 内地9、基土性质除淤泥质粘土较差，总体较好，基坑开挖时应做好隔水降水工作。各土层自上到下描述如下：层素填土主要由粘性土和粉性土组成，结构松散，灰色、灰黄色，湿，夹少量物根系。层粉质粘土俗称“硬壳层”，褐黄色，灰黄色，中压缩性，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，可塑为主，底部软塑，饱和，含铁、锰质氧化斑点，工程性质一般。层淤泥质粘土灰色，软塑，局部流塑，饱和，高压缩性，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，局部夹粉土薄层，含有机质及云母碎屑。工程性质差，是天然地基的主要压缩层。-1层粘土暗绿褐黄色，硬塑可塑，中压缩性，切面光滑，干强度高，韧性中等，无摇振反应，含铁、锰质结核，土质较均匀。10、该土层为区域第一硬土层，分布较稳定。-2层粘土灰黄、褐黄色，可塑，中压缩性，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。3、地下水类型场地浅层地下水属潜水及上层滞水类型，主要赋存于浅部土层中，地下水位受大气降水与地表水影响显著。勘察期间测得稳定地下水位埋深为1.30m3.75m(孔隙潜水)左右，平均水位埋深为2.00m。本设计按地下水位-0.500考虑。4、土层的主要物理力学指标本工程基坑开挖深度为7.0m-8.3m，属三级基坑。该基坑开挖影响深度范围内的土层为第、-1、-2层。场地工程地质条件及基坑围护设计参数见表1：表1 基坑设计土工参数层号土层名称重度固结快剪（平均值）（kN/m）c（k11、pa）（0）素填土粉质粘土18.726.719.4淤泥质粘土17.515.814.5-1粘土19.143.318.1-2粘土19.042.818.2五、围护、支撑工程量 基坑围护、支撑工程量一览表序号分项工程名称单 位工程量备 注1SMW三轴搅拌桩M32079暂估2支撑冠梁（GL）M3150暂估3水平钢支撑M115暂估4H型钢M2574暂估 第二章 工程目标及质量安全管理体系一、质量目标确保工程质量符合设计要求和国家及浙江省的有关质量检验评定标准，保证工程一次验收合格率100%，工程质量等级为一次验收合格。在施工过程中，认真按照ISO9001-2000质量体系及有关规范精心组织施工，各项指标偏12、差在允许范围内。地下煤廊基坑开挖无渗漏水现象，围护结构向基坑内的偏差均在允许的范围内，不对结构施工造成影响。基坑位移变形在报警值范围内，周边建筑物、管线、道路的变形及沉降不超过报警值。基坑围护结构强度符合设计要求，混凝土试块强度、水泥土试块强度、水泥土的抽芯检验、灌注桩的小应变检测均合格。施工材料复试检验合格、施工质量检测资料合格、现场工序验收质量合格、施工资料及竣工资料完整、手续齐全。二、安全、文明及环境保护目标安全生产无重伤事故，轻伤事故率小于2，施工危险源和安全隐患得到排除，安全生产和文明施工措施落实到位；周边管线和建筑物得到有效保护。三、工期目标按施工进度计划完工，在保质保量的前提下争13、取提前完工。计划工期25天完成全部围护支撑体系工程量。四、质量安全管理体系项目经理 项目负责人 技术负责人测量员 施工员 安全员 质量员各作业班组第三章 主要专项施工方案第一节 基坑围护专项方案一、围护方案阐述1、根据实际基坑开挖深度、周边环境条件和场地现有条件，SWM工法采用3850600三轴水泥搅拌桩插入700*300/13*24型钢，根据开挖深度不同，搅拌桩长12m、13m及14m，相对应的型钢长度分别为12m、13m和14m。水泥掺量20%，水灰比2.0，水泥采用P.O42.5级水泥，水泥要新鲜、干燥、无结块现象，搅拌桩28d无侧限抗压强度不小于0.6MPa。施工第一批（不少于3根）进14、行工艺试桩，试验确定以下参数；水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。搅拌桩必须确保水泥掺量，做到搅拌均匀、连续，不得出现24小时施工冷缝，如因特殊原因出现施工冷缝处超过48小时在接头旁均需加桩补强，并在图纸及现场标明位置； 2、基坑开挖完成后型钢可拔除回收，节约成本。钢支撑为609/16钢支撑，支撑中心高为-2.450.3、材料：钢筋采用HPB235及HRB335级，型钢为Q235.混凝土面层及换撑混凝土等级C30；水泥土搅拌桩水泥为#42.5普通硅酸盐水泥。4、支护墙体总体施工顺序，先施工搅拌桩，支护墙施工后进行第一次开挖，浇筑冠梁15、养护并设置钢支撑后，第二次土方开挖至坑底。二、 施工准备及总体部署（一）、技术准备1、熟悉了解维护设计施工图纸，在此基础上搞好施工图设计交底。弄清设计意图和设计要求。审查时还应对图纸是否存在错误、不明确或疑点进行检查，归纳后通过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。2、对图纸检查的重点：检查图纸是否完整有效；技术参数、平面尺寸、标高数据图面反映是否清晰或有遗漏；图与图之间是否存在矛盾；图纸要求的做法在实际施工操作中是否可行。 3、做好施工组织设计交底。由项目工程师向参与施工及管理的项目管理人员、技术人员和机组班长进行交底。交底后将项目工程师签署的技术交底文件交技术组、施工员、16、质量员和各机组班长留存，作为指导施工的技术依据。同时，施工员应在施工前按工序和操作要点向各机组成员再进行技术交底。4、施工组织设计交底时重点应注意：交底要讲解施工图纸和设计要求、施工操作方法和技术措施；交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准和质量检验评定标准等要求。（二）、施工设备、材料准备1、根据工程需要，提前做好施工用机械设备的计划报批和调拨工作，于开工前五日安排和组织调运进场。工程施工人员应责成专人于规定的开工日前，负责落实好设备的维修保养和安装调试试运转工作。 机械设备配置和控制的重点是：设备选型合理，配套完善，机械性能状态经现场试运转验收，证明能满足连续施工的需要。 2、对用于17、实施监视和测量所需的器具（全站仪、经纬仪、50m钢卷尺、水准仪等）的精度符合性进行开工前的检查验收。 测量仪器控制的重点是：自检无明显度量矢离和几何尺寸走样。具备证明自身精度合格的检定证书或校准报告，且在有效期内。3、各种材料计划总用量和分批进货量，经业主单位、项目管理单位及监理单位同意，向工程管理部办理材料订购审批手续和组织采购。材料进场后，由质量员会同材料员及当班负责人对材料进行现场验收，并将验收结果记入当天的施工日记，进行备案。进场材料严格把好质量、数量关，并按指定地点堆（码）放好。4、材料采购控制的重点：为避免不合格材料经非正规渠道流入施工现场，材料必须从合格供应商处购买。同时，施工用18、原材料必须有质量证明文件并经过复试合格。（三）、其他施工准备1、做好设备的安装及调试工作。用于测量定位的经纬仪、水准仪应检验其自身精度，并在有效使用期限内。用于施工的机械设备应检修保养完毕，使其处于良好的机械性能状态，并需通过机械专业检测部门检测合格，方能投入使用。2、施工现场备好处理各种孔内事故所需的器具，备足施工所用的原材料和易损易坏的机械配件。3、施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并注意采取保护措施。4、在施工图审核基础上参与由建设单位、设计单位、监理单位参加的设计图纸交底会议，开工前做好施工组织技术交底及安全技术交底工作。5、原材料按计划提前进场，并具有产品合格证和质保书19、，并及时送样复试。6、施工前建设单位必须提供场地场内四周管线图，以便采取相应的施工保护措施，避免造成不必要的损失。7、落实办好正常开工所需履行的各种审批、验证手续。（四）、总体施工部署根据本基坑工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工内容，总体施工流程分为：1、围护施工准备阶段三通一平、围护桩流程确定、制浆后台确定、钢筋场地的确定。2、围护桩施工阶段围护结构测量、定位、围护结构施工（含坑底加固）。3、围护结构养护施工阶段沟槽开挖，钢筋混凝土围檩、钢支撑安装、降水。4、基坑挖土阶段按照挖土流程先将自然地面标高以下1.5m处的地表土运出施工现场，围檩、支撑施工养护完结后，分层挖除，运至施工现场指20、定地点，留作基坑土方回填之用。5、地下主体结构施工阶段垫层采用满浇至围护桩边，浇捣后地下煤廊剪力墙、顶板等施工。6、基坑回填阶段地下结构墙板、顶板结构等施工后进行回填。（五）、总体施工现场布置1、围护桩机械：根据设计图纸工程量及工期要求，本次围护桩三轴搅拌桩准备投入1台SMW工法设备、一台200型挖掘机完成三轴水泥土搅拌桩施工。 2、围护施工临设均采用流动式集装箱作为生活、办公设施。3、结合地下煤廊施工流程，分别进行场地布置，在每个阶段的施工过程中，施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。4、现场布置做到安全、美观、简洁、经济。5、现场布置应符合环境保护要求，重点防治施工噪声与粉尘21、污染。6、具体布置详见围护施工阶段现场总平面布置图。7、施工现场用电布置施工现场现有400KW变压器，工地用电采用集中管理，在施工现场施工区域内设配电室，各自从配电室分三路接出，一路作为办公用电，一路作为施工机械设备用电，另一路作为其它施工用电。现场电缆主线采用150mm2以上电缆，打桩机械设备用电和其它施工用电均采用95mm2以上电缆，办公用电采用70mm2以上电缆。电缆线从配电室引出后沿施工围墙作架空铺设，并在施工用电部位设置分配电箱。当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理。同时，设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。8、临时用水布置根据建设单位提供的水源22、，现场施工用水分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50规格组成供水网络，到各作业点采用50接出，作为施工用水，并在各需要用水部位留出水龙头。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。9、主要临设搭建本次围护施工办公、临时设施均采用12米流动式集装箱。10、施工道路本工程场地内施工主要便道均已铺设完成。（六）、工程控制重点1、为确保基坑工程顺利安全的进行施工，围护结构施工完成后必须对围护结构、周边环境等进行信息监测。2、围护桩施工中必须加强成桩质量控制，适当减慢成桩速率、增加水泥掺量等技术措施，以确保围护桩的施工质量。3、水泥浆配置控制：水泥浆拌制必须在搅拌23、后台设有水泥浆配比单，明确水、水泥的投放量，水按搅拌桶的体积计算、水泥的投放量按台秤过磅重量投放，严格按照设计图纸及规范要求执行水泥浆液配合、泥浆比重。4搅拌桩水泥掺入量控制：根据不同的桩型、桩长计算出单桩理论水泥用量，结合单桶水泥浆配置的水泥用量得出单桩成桩所需用水泥浆的桶数，按照设计搅拌及提升速率并用水泥浆的流量器进行控制单桩水泥用量。三轴水泥土搅拌桩采用一喷一搅，如遇暗浜位置，地面下去3.0米位置增加一次复喷、一次复搅，即每次喷浆量为单桩总用浆量的50%。5搅拌桩成桩质量控制：严格按照施工工艺、设计要求以及施工规范要求参数进行控制，制浆后台必须挂设水灰比、单桩用浆量配比单，成桩过程中搅拌24、下沉提升速度必须均匀，严禁停机，成桩质量一般根据单桩成桩时间节点进行控制。如在成桩过程中导致停浆，必须在复浆后对停浆部分下沉或提升1米进行复搅复喷。6土方开挖前必须进行有效的降低地下水位，以提高坑底土浅层水的地下水位，降低土体的含水率，提高边坡稳定性、坑底土体强度，本次基坑主要为浅部土层地下水。开挖时坑底土体不得长期暴露（不大于250平方，垫层在12小时内完成），才能保证基坑开挖安全及基础结构施工。7土方开挖应达到围护结构设计28天强度及预降水达到设计降深后进行，基坑土方开挖采用分块开挖的原则，垫层12小时内浇注完毕。8本地下煤廊基坑单边较长，基坑开挖过程中“长边效应”的控制方法：1、严格按照25、设计施工图纸施工； 2、土方按分块的顺序进行开挖以释放应力；3、基坑开挖到坑底后立即浇注混凝土垫层至围护结构边；4、基坑开挖过程中及开挖后的基坑位移监测，形成信息化施工；5、基坑边严禁堆积大量重型材料。9在基坑开挖后围护周边严禁超载，设计地面超载值为20Kpa，严禁堆置大量材料及重型车辆行走，确保基坑安全。三、 围护测量施工（一）、施工测量依据整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据甲方提供的图纸和实际测出的测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理确认后方可进入下道工序。（二）、测量控制措施工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以26、确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每2030米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。（三）、围护结构平面施工测量1、围护施工前，根据结构内轮廓点及外放要求，采用全站仪从引测点直接投放结构内轮廓点坐标，并利用线路中线进行复核。2、围护施工时，根据设计图27、纸提供的坐标，用全站仪或J2经伟仪实地放样出围护结构轴线，并立即作好护桩，报业主、监理进行复核。3、由于基坑开挖时围护结构在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，根据现场实际情况适当外放。（四）、 围护结构高程施工测量围护施工前，设置高程标志控制围护桩、H型钢、钢支撑、井点管等的标高。四、SMW三轴搅拌工法桩施工方案本工程基坑围护施工采用三轴水泥搅拌桩，水泥掺量为20%，设计水灰比为2.0，围护桩布置具体详见设计施工图纸。SMW工法施工要求：墙体施工顺序：清除地下障碍物开挖导沟设置各桩体标记桩体施工型钢芯材涂刷摩剂插入型钢芯材挖除置换泥土浇筑混凝土压顶圈梁。严格控28、制搅拌桩和型钢插入垂直度，内插型钢自重插入。桩体和型钢垂直偏差要求不大于1/200.（一）、开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，沟槽宽度为大于围护墙体宽度1.0米左右，深度在1.0米左右，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证搅拌桩正常施工。（二）、SMW 三轴搅拌工法桩孔位定位三轴水泥土搅拌机架应垂直稳定，有足够的支撑面积，搅拌桩两轴中心间距为1200mm（850mm），根据这个尺寸在地面上进行定位。（三）、SMW 三轴搅拌桩工法施工1、施工顺序SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地29、基土，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。a) 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 b）单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用。2、桩机就位a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 b)桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。3、搅拌速度及注浆控制a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和30、提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1.0m/min，提升速度不大于1.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 b)制备水泥浆液及浆液注入；在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.5，每立方搅拌水泥土水泥用量为360kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为1.5Mpa 2.5 Mpa，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于0.6Mpa。 (四)、施工要点1、开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。31、2、桩机行使路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差不大于1/200，以确保搅拌桩垂直偏差1%。3、水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%（弱加固桩水泥掺入量为7%），本次准备选用水灰比为2.0，可满足施工条件也可保证成桩质量。如难以施工则可添加减水剂（0.2%木质素磺酸钙），最终添加数量按设计要求进行。4、严格控制注浆量和提升速度，防止出现夹心层或断浆情况。5、注浆泵出口压力控制在 0.4 0.6Mpa。6、桩机预搅下沉应根据原土情况，保证充分破坏原状土的结构，使之利于同水泥浆均匀拌和，故钻头预搅下沉速度控制在1.0m/min，搅拌提升速度控制在0.5m/min，钻头每转一圈的提升32、（或下沉）量控制在1015mm左右。7、严格控制水灰比，水泥浆浆量不少于23m的搅拌桩施工浆液，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析压浆应连续进行，不可中断。8、工地质量员应填写每根成桩记录，记好施工日记，各种原材料必须有质保单并测试合格方可投入使用。(五)、施工质量标准除了参照国家有关标准外，还应着重注意以下几点：1、成桩垂直度偏差，不超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm。2、搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。3、桩顶标高和桩深应满足设计要求。4、水泥浆灌入量无异常过少现象。5、水泥土搅拌桩质量检验标准(六)、质量保证技术措施1、施工现场下列方面应符合要求：A. 各级质量33、管理责任制的建立与落实；B. 原材料进场检验制度与贮存条件（本工程用同一牌号水泥以便保证搅拌桩的质量，同时采用散装水泥利用流动水泥存储罐存储水泥，以防水泥受潮结块）；C. 测量仪器和计量器具的定期检验；D. 水泥浆液的计量标定；E. 见证取样制度。2、质量保证资料应符合要求A. 水泥等原材料的质量证明书、准用证及进场试验报告；B. 施工过程中的原始记录，桩位轴线复核测量记录。第二节 土方及井点降水专项方案土方工程一、土方开挖施工准备（一）、测量放线及测量控制点的保护1、在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩。场内所有红线桩及建筑物的定位桩全部经市规划部门测量核准，查清红线桩及定位桩是否产生移位34、，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位重新定位。2、对场边道路及场地的临边设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记。3、在基坑开挖前，根据施工图纸，建筑轴线位置结合基坑围护平面布置图放出土方开挖基线。4、土方的机械施工容易碰压测量桩。因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外并设置深红白漆的钢筋支架予以保护。5、所有的测量桩、红线定位标记一经核实后，项目部就落实专业人员对其进行定期检查复核，以确保红定位标记的准确性。（二）、土方开挖前期准备1、基坑开挖前应预降水2周确保地下水已降至开挖深度以下1m位置（详见基坑降水施工方案）；维护及支撑混凝土35、已达到设计强度。2、土方开挖所需设备及配合截桩的机械应准备就绪，土方开挖需临时使用的支撑，枕木、道板等应准备充足且已运至施工现场。3、土方外运的运输道路、运输路线及弃土的位置已经落实并准备就序。4、办理渣土外运方面的有关手续，并做好与交通、市容等有关部的协调。5、由于土方开挖时间长且24小时连续施工有关夜间施工的手续及周围居民的协调工作应准备就绪。6、现场临时道路及排水沟已准备完毕。7、垂直、水平运输的设备如塔吊安装完毕并经检测合格。8、土方施工机械、机具应做好施工前的保养、维护。 9、土方开挖作业系统内的夜间照明，基坑采用固定的钢管架子架高安置的2只3.3kw太阳灯照明，挖土机操作范围内的照36、明采用活动灯架，每个灯架安装1kw小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。施工现场作业面至现场大门口出口隔20m安装一个固定灯架，安装1个1kw碘钨灯。10、劳动力组织到位，主要劳动力的定员及配备见下表：（按允许夜间施工考虑）工 种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机1m3反铲1台18长臂反铲2台121112每日两班运土汽车司机10辆10110每日两班机修车司机及机修人员22每日两班电工111每日两班修土配合人员515每日两班场地清理人员414每日两班管理指挥人员212每日两班安全管理人员111每日两班（三）、土方开挖技术、安全准备1、开工前要向37、土方施工人员进行书面交底，熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，熟悉基坑施工范围内土质及周边情况、施工方向、施工范围的支撑布置情况，桩位情况。并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。2、确定周边环境及围护结构的检测及应急方案，围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、及劳动力等准备就绪。3、配备专职测量人员进行标高控制。土方开挖中及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。4、检查施工机械、机具是否做好施工前的保养、维护。5、对土方夜间施工的照明设备及架设情况并做好检查及验收，按按要求配备随班电工及其他辅助劳动力。6、对进场施工人员三级安全教育，并将三级安38、全教育结果汇总并存档保存。7、成立以项目经理为组长的安全及应急领导小组。8、向监理（业主）申请开挖令。9、在正式开挖前应做1-2天的试开挖，在试挖顺利后根据甲方（监理）的开挖令正式开始基坑挖方施工。二、土方开挖施工（一）、工期由于本工程工期紧，土方施工直接影响工程的进度，确定本工程的施工工期，见施工进度横道图。（二）、施工工艺1、施工顺序第一块土方开挖人工修理及浇垫层第二块土方开挖人工修理及浇垫层第三块土方开挖人工修理及浇垫层第四块土方开挖人工修理及浇垫层。基坑土方开挖示意图见附图。2、土方开挖以西侧向东整体分块分层开挖。采取分四块进行开挖。考虑到钢支撑的情况，第一层土方自然地面至水平钢支撑面39、标高-2.750，到水平钢支撑安装好后，在进行以下标高开挖，基坑两边各1台臂长18米的挖机进行挖土，2台挖机于紧急卸煤斗底板底标高-8.100开始，机械下部用钢板铺设，减少基坑围护的集中应力，亦采用挖土分层开挖。 3、凡挖土机械施工进展的同时，必须配备足够的劳动力进行围护桩周边土方的人工修铲、挖平。在机械开挖100200的基坑面积后由人工修铲预留的0.3m厚土层（在人工清底的同时开挖降水方案中要求的水沟和集水井），在8小时内对清底完成的基底浇注垫层砼。（三）、土方开挖允许偏差1、基坑、基槽开挖标高控制在0-50mm之间。2、基坑、基槽开挖的长度和宽度挖至钢筋砼灌注桩边，桩边由人工清理余土，挖机40、不得触碰工程桩。3、基底表面平整度控制在20mm以内（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。4、人工清底至设计基底标高后，立即组织验槽，并形成验槽记录。（四）、基坑开挖注意事项1、开挖过程中直接影响基坑和支护结构的稳定。开挖顺序及方法必须按施工方案确定进行。严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏。2、土方要分层均衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一，平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均匀或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均。3、挖掘过程中，抓斗距桩、围护体，水平钢支撑至少30cm以上，避免撞击。4、在基坑边应做好排水沟，防止地表水流入基坑。5、基坑的变形与暴露的时间有很大的关系因此施工41、时间要尽可能短。开挖到坑底设计标高后即使验槽，验收后立即进行垫层施工，对坑底进行封闭，防止浸水和暴露时间过长，并及时进行基础施工。三、土方开挖施工监测及应急措施1、施工监测为尽可能减少基坑挖土对基坑围护结构及其周围环境造成的不利影响,及时掌握的工作情况,确保施工安全,在整个施工中实施信息化监测施工。在土方开挖施工中应对围护结构、周边道路管线及周边建筑物水平位移、垂直沉降变化沉降观测。2、应急措施：在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报施工应急领导小组和监理工程师，便于及时处理。在施工中如发现局部位移较大或出现渗水加剧现象，周边管线、建筑物出现较大位移，地面下沉或位移超过允许范围时须42、立即停止开挖，并通知施工应急领导小组和监理工程师。在会同维护结构设计单位及围护施工单位确定应急方案和处理措施后重新向监理公司申报开挖令后继续开挖。四、基坑土方开挖质量保证措施1、为了确保挖土工程质量，特别是挖土时以及截桩工作的进行时，要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题（如断桩等）要及时与有关人员联系，妥善解决。2、本基坑采用机械开挖，底部应预留300mm的土层，采用人工修挖。严禁机械超挖，机械挖土应及时设立水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责，及时测量水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在3cm以内。在挖土时不得碰撞工程桩，以免发生43、意外事故，影响工程质量。3、基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工，尽量减少对基坑地面原土的扰动，如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固，严禁用土回填。4、垫层弹线后应对桩的标高及位移进行复核和验收，如发现偏差值超过施工允许值的，应会同业主单位、设计单位及有关部门其同协商，及时制定补救措施，并做好书面记录。五、基坑土方开挖安全措施1、开工前要做好进场人员的安全三级教育和各级安全交底工作。根据本工程施工场地运土路线的特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。3、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。4、作业区内应无人44、和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。5、作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲杆未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。6、挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。7、在挖土施工时配备施工员、安全员在现场配合指挥，确保不超挖。8、基坑土方开挖必须严格按分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及防止桩被损坏，挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号，在挖机方向的桩前后两侧，余土由人工挖除后挖土机带走。9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明，并安排随班电工以确保用电安全及处理紧急断电事故。10、及时排除基坑周围的地表水，四周人工挖好排水沟宽300mm引向集水井，45、派专人负责管理，确保基坑内绝对干燥。11、土方挖至一定程度后，就在基坑内组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1：3。12、基坑施工必须进行临边防护。距离基坑边不得小于50cm。防护栏杆高1.2m，用密目立网封闭，并设安全标志及夜间红色警示灯。 13、挖土过程中如围护结构局部位移较大或出现渗水加剧现象，周边管线、建筑物出现较大位移，地面下沉或位移超过允许范围时，应立即停止挖土，在会同设计监理及维护施工单位确定处理方案后，才可继续土方开挖，以确保基坑施工安全。六、基坑土方开挖文明施工注意事项1、基坑开挖时应及时通知市容交警、环卫等有关部门，以便相互配合，避免发生意外事件。2、46、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。3、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污染及场外道路环境。4、工地全封闭施工。大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净方可离开工地，不准将淤泥带出门外，影响市容。5、运土车辆出大门时，派专人检查车轮是否带泥，并及时清理干净，做好大门口的保洁工作。6、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。7、车辆进出大门口必须铺设厚钢板加固，保护地下管线。8、配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。9、向汽车上装土应在车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。10、47、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。七、井点降水（一）、井点降水要求降水施工应由专业单位完成，且应满足以下基本要求:1. 土方开挖前进行预降水，时间不少于二周，降水深度控制在开挖面、基坑面及局部深坑底面以下0.51m。2. 降水应在开挖前一周完成，靠近基坑周边的深井应确保底部降水不会对坑外产生影响。3. 在降水开始前应做好井点和管路的清洗和检查工作，如发现问题及时处理，防止“死井”现象的发生。在降水过程中施工单位应加强管理，确保管路畅通和井点正常工作。4. 基坑周围上部应做好排水工作，防止雨水流入基坑。5. 监理单位应加强现场监督，确保现场施工的各项措施得到严格落实。6. 当发现真空度48、损失严重时，应及时检查井点管封口是否严密，其次当滤头离土层面距离较近时也会造成真空度的损失，可采用泥浆在井点作用范围局部区域内的土层面灌浆来保证土层面的密闭。7. 造成“死井”或挖土施工中碰坏井点管时，拟采用的补救措施为：根据“死井”的数量、集中程度及坑内水位情况，当“死井”较为分散时，拟采用“集水井加抽水泵”明排水的方式加以补救；当发现有成排的“死井”时，拟采用轻型井点的方式予以补救。8. 施工单位应提供详尽的降水施工方案，经设计单位认可后方可实施。9. 坑内预降水时必须监测坑外水位变化情况，坑内降水应不影响坑外水位变化，并及时根据监测情况对降水进行调整。（二）、轻型井点降水施工 1、本工程49、基坑内降水主要采用轻型井点进行降水，基坑总共设置32套轻型井点，要求将水位降至开挖面、基坑面及局部深坑底面以下0.51m，然后方可进行土方施工。2、根据基坑围护图纸和现场情况及施工面积，并考虑每组井点机组的影响面积，在地下室开挖前，轻型井点的降水时间设置为2周。使基底的地下水位切实降到坑地面0.5m以下。3、本工程采用轻型井点降水，优点在于利用真空泵将地下水洗出，尤其对渗透系数大的土层尤为理想。根据现场情况，确定610的方格布置井点位置。4、从自然地面挖宽0.8米以上，深1.5米以上，为排放冲孔用水，清楚表面杂填土，方便井点插入。5、冲孔300，成孔后迅速放入支管，放入后以管口出水为合格。支管50、放入后及时填砂，以中砂为宜，每孔约350Kg。填砂后，孔口1.11.5m深用粘土封孔，以防漏气。6、安装支管和总管用塑料连接管连接，两端用12#铁丝扎紧，以防漏气。总管和机组连接。机组位置以放在总管中部为宜。7、井点管长度为8米，虑管为1米，为了良好的降水效果，总管长度超过45米配备一台真空泵，利用高压泵冲孔成直径30CM以上，深度比虑管底深50CM，并保持垂直。埋管时，井点管与孔壁间间隙用粗砂灌实，灌砂时管内水面同时上升为合格，并距地面0.51.0M内应用粘土填塞密实，防止漏气，井点管埋设后，即可接通总管和抽水。8、系统进行试抽水，并检查有无漏水、漏气现象，出水是否正常，井点管有无淤塞，轻型51、井点使用时保证连续不断抽水，正常出水应先大后小，先混后清，在井点运行中设24小时值班，经常检查井点真空度，井点管是否淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到震动，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲或拔出重新埋设。在基坑中间设置观测井，定期测定水位高度，控制开挖时间。第三节 支撑结构施工方案一、工程概况 本工程水平设置一道609钢管支撑系统，混凝土冠梁（GL）截面为900*900mm。支撑形成上选择了对撑+角撑，支撑中得大空间给基坑带来较大的挖土作业面，可以解决挖土机械难以到达的问题，可较顺利快捷的完成挖土作业，此外，对撑+角撑受力形式较好，传力路径也比较清晰，整个支撑体系的52、变形较小，具体布置详见围护桩平面布置图的支撑平面布置图。二、施工顺序 先浇筑混凝土冠梁（GL），冠梁（GL）强度达到设计要求后，在安装GZC609/16管钢支撑。待全部钢支撑安装好后，再进行余下土方开挖。三、混凝土施工方案 搅拌1、砼搅拌完毕后，应按要求检测砼拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇灌地点分别取样检测。每天作台班不应少于一次。评定时，应以浇灌地点的测值为准。2、在检测坍落度时，还应观察砼拌合物的粘聚性和保水性。 运输1、砼在运输过程中，应控制砼运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成份不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。2、运送砼的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证一卸料及输送通畅。353、砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：气温延续时间（分钟）采用搅拌车采用其他运输设备C3030C30C302512090907525906060454、砼运送至浇筑地点如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌。5、砼运至指定卸料地点时，应检测其稠度。所测稠度值应符合设计和施工要求。6、砼拌合物运至浇筑地点时温度最高不宜超过35，最低不宜低于5。7、采用泵送砼时，应保证砼泵的连续工作，受料斗内应有足够的砼，泵送间歇时间不宜超过15分钟。 浇筑前的检查1、浇筑砼前，应检查和控制支撑围檩的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的施工规范的规定。2、隐蔽项目54、应分别进行预检和隐检验收，符合要求时，方可进行浇筑。 浇筑1、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。2、砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。3、砼应振捣成型，根据施工对象及砼拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。4、砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以休整。 养护1、自然养护砼时，应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气变化情况。并记录养护方式和制度。2、对采用薄模养护砼，应经常检查薄模完整情况和砼保湿效果。3、对于普通砼应在浇筑完毕后612小时内（夏天55、应在23小时内）应及时洒水保湿养护，一般不少于7天。4、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，一般气温15左右，每天浇水24次，炎热干燥气候应适当增加。5、当平均温度低于5时，不得浇水养护，以防止突然降温使结构受冻。（六） 振捣机具设备及操作要点 本工程选用振捣机具为内部振动器（又称插入式振动器）1、振捣方法可根据实际情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与砼表面垂直，后者成一定角度（约4045），但两者不宜混用。操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使砼达到均匀振实。2、振动棒插点移动次序可采用行列式或交错式，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。插点间距不应超过振动棒56、作用半径的1.5倍（一般振动棒的作用半径为3040cm）。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。3、振动器在每一插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显着沉落为度，振捣时间一般约为2030秒，时间过短，砼不易振实，过长会引起离析。（七）、砼浇筑施工中注意事项：1、砼刚浇完后，应有规则等距离地用振动棒垂直插入先浇筑的砼层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度采用不同距离插入振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使砼不均匀密实，上下层不能很好地结合。2、浇捣砼时，如有沉落的石子窝，应把沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的砼57、中铲砂浆放到石子窝的部位填实。第四章 围护监测方案1、基坑监测与信息化施工；基坑监测是保证基坑安全施工的一个非常重要的措施，基坑监测包括对环境的保护监测和对本围护体系的安全监测，及时预报施工过程中可能出现的问题，通过信息反馈法指导施工，防止意外事故的发生。一旦监测值超出控制指标，施工单位应会同设计单位一起进行原因分析，并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。2、监测技术要求；、本工程应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度的施工方法，对施工全国产进行行动态控制。、监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期内使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器58、。、监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测。监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果（包括每天的监测数据及周报），监测材料上应注明对应的施工工况及工程平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况。、监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方，以期尽快采取有效措施保证本工程顺利进展。、对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终，待全部资料备齐后，应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予围护设计单位及相关单位。3、监测内容；从本工程的实际出发59、，本工程基坑围护为不规则长方形基坑。同时，应注重监测断面的布置，主要了解产生变形的范围、幅度、方向，为围护结构体系和周边环境安全提供全面、准确、及时的监测信息。根据“时空效应理论”，按各方有关条文规定及基坑分段开挖的原则，结合相应有资质监测单位提供的监测初步方案，借鉴以往类似工程的相关工程监测经验，建议本工程的监测内容如下：.水平位移监测在基坑四周设置布置墙体测斜孔、墙顶位移等测点，测点在基坑每侧均适当布置。.墙体竖向位移监测沿冠梁布设围护桩（墙）沉降监测点，在围护桩（或冠梁）上桩顶位移测点位置处布设埋设沉降标志。.墙体深层水平位移监测在基坑四周设置测斜孔，了解基坑在开挖过程中围护墙深层土体的60、变化情况及其对周围的影响，测点在基坑每侧均适当布置。.地下水位的监测布置坑内外的水位观测井，对基坑开挖后，围护结构的止水、坑内降水状态进行监控，以防止围护渗漏水引起坑外大量水土向坑内流失、防止降水过度等而导致道路、临近地下管线等的破坏。.地表沉降监测地表沉降是基坑监测施工最基本监测项目，它最直接地反映土体变化情况。在基坑周边布设垂直基坑方向布设沉降断面，每断面设置若干测点，设置长度按照基坑开挖深度2倍范围。4、报警界限.基坑工程和周边环境的监测报警值根据国家标准建筑基坑工程监测技术规范DB50496-2009确定，详见表2表2 监测报警值监测项目报警值变化速率（mm/d）累计值（mm）围护结构61、顶水平位移5（土方开挖阶段10）40围护结构竖向位移5（土方开挖阶段10）40围护结构深层水平位移3（土方开挖阶段5）40临近地表沉降监测5（土方开挖阶段8）60坑外地下水位监测5001000.在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数。第五章 地下煤廊设计计算书1、工程基本设计计算参数2 工程基本设计计算参数2.1 基本参数本工程按三级进行计算。2.2 土层参数编号名称厚度(m)重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角()比重天然孔隙比（1）素填土2.8018.0010.0010.002.501.00（3）淤泥质粘土1.2017.5015.8014.502.501.00（4-1）粘土4.62、2019.1043.3018.102.501.00（4-2）粘土8.9019.0042.8018.202.501.00地下水位埋深1.00m2.3 放坡设计坡号坡高(m)坡宽(m)台宽(m)10.750.750.902.4 桩墙设计墙厚：850.00mm嵌入深度：5.15m水泥土抗压强度：1000.00kPa水泥土弹性模量：300.00MPa水泥土内聚力：35.00kPa水泥土内摩擦角：30.00水泥土掺入比：20.00%水泥土重度：19.50kN/m3插入桩体类型：700*300*13*24型钢沿墙布置方向：x-x桩间距：900mm2.5 支锚结构设计2.5.1 支撑设计支撑编号：1支撑类型63、：钢支撑支撑长度：10.00m支撑间距：6.00m型钢型号：609*16根数：1预加力：0.0kN松弛系数：1.00m2.5.2 锚杆设计2.6 施工工况设计序号名称工况类型支锚编号距桩顶深度(m)施工荷载(kPa)1开挖至0.75m开挖-0.7520.002安装1加支撑10.4520.003开挖至6.25m开挖-6.2520.004换撑换支撑-1.2520.005拆撑拆支撑-0.4520.003 内力变形计算3.1 建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法3.1.1 计算参数3.1.1.1 水土压力土层编号土类水土分/合算（1）素填土分算（3）淤泥质土分算（4-1）粘性土分算（4-2）粘性64、土分算3.1.1.1 基床系数土层编号土类m(MN/m4)（1）素填土2.0（3）淤泥质土4.3（4-1）粘性土9.1（4-2）粘性土9.13.1.1.1 墙体抗弯刚度水泥土抗弯刚度发挥系数：1.003.1.1.1 支点刚度支撑支撑编号支撑深度(m)支撑刚度(MN/m2)10.45208.73.1.2 位移内力包络图以下为每沿米墙宽的计算结果。3.1.3 支点反力汇总支撑支撑编号支撑深度(m)支撑压力范围(kN/m)10.45-0.097.04 地表沉降计算4.1 自定义方法4.1.1 计算参数计算方法：同济抛物线方法。4.1.2 各工况计算结果4.1.2.1 工况：开挖至0.75m4.1.265、.2 工况：安装14.1.2.3 工况：开挖至6.25m4.1.2.4 工况：换撑4.1.2.5 工况：拆撑5 墙体强度计算5.1 基坑工程手册方法5.1.1 计算结果5.1.1.1 型钢抗弯强度验算弯矩设计值：188.6kN.m最大应力：32.7MPa抗弯强度：210.0MPa型钢抗弯满足要求5.1.1.2 水泥土局部抗剪验算如图所示，水泥土局部抗剪 满足要求6 整体稳定计算6.1 建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法6.1.1 计算参数搜索范围：坡顶宽度0.0m；坡顶宽度0.0m。6.1.2 计算结果滑动圆心：（0.84，-1.42）m滑动半径：13.68m下滑力：869.9kN/m66、抗滑力：2173.6kN/m整体稳定安全系数：2.499要求安全系数：1.30满足要求7 抗隆起计算7.1 上海市基坑工程设计规程DBJ08-61-97方法7.1.1 计算结果7.1.1.1 墙底抗隆起验算抗隆起稳定安全系数:4.69要求安全系数:1.70满足要求7.1.1.2 坑底隆起量估算由经验公式估算坑底隆起量:7.81mm7.1.1.3 坑底抗隆起验算抗隆起力矩:2142.50隆起力矩:756.88坑底抗隆起稳定安全系数:2.83要求安全系数:1.70满足要求8 抗倾覆稳定计算8.1 上海市基坑工程设计规程DBJ08-61-97方法8.1.1 计算参数土与墙面摩擦角系数：0.78.1.67、2 计算结果8.1.2.1 开挖至7.000m倾覆转点深：0.450m8.1.2.1.1 主动土压力计算分层号层顶深度(m)层顶压力(kN/m)层底深度(m)层底压力(kN/m)10.44.90.811.320.811.32.018.432.05.43.210.849.80.011.47.6合力：37.2kN/m合力作用点深：3.27m8.1.2.1.2 水压力计算分层号层顶深度(m)层顶压力(kN/m)层底深度(m)层底压力(kN/m)10.00.06.867.526.867.511.467.5合力：541.7kN/m合力作用点深：7.15m8.1.2.1.3 被动侧土压力计算分层号层顶深度68、(m)层顶压力(kN/m)层底深度(m)层底压力(kN/m)16.2164.46.8188.726.8188.77.4204.937.4203.911.4294.8合力：1211.0kN/m合力作用点深：9.05m抗倾覆稳定安全系数为:2.79要求安全系数为:1.05满足要求9 抗渗流稳定计算9.1 上海市基坑工程设计规程DBJ08-61-97方法9.1.1 计算结果坑底土体的临界水力坡度：0.75坑底土体的渗流水力坡度：0.27抗渗流稳定安全系数:2.77要求安全系数为:2.00满足要求xx复合材料有限公司节能环保球形煤仓地下输煤廊道基坑工程3-3剖面计算书1 工程概况2 工程基本设计计算参69、数2.1 基本参数本工程按三级进行计算。2.2 土层参数编号名称厚度(m)重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角()比重天然孔隙比（1）素填土2.8018.0010.0010.002.501.00（3）淤泥质粘土1.2017.5015.8014.502.501.00（4-1）粘土4.2019.1043.3018.102.501.00（4-2）粘土8.9019.0042.8018.202.501.00地下水位埋深1.00m2.3 放坡设计坡号坡高(m)坡宽(m)台宽(m)10.850.850.902.4 桩墙设计墙厚：850.00mm嵌入深度：5.85m水泥土抗压强度：1000.00kPa水70、泥土弹性模量：300.00MPa水泥土内聚力：35.00kPa水泥土内摩擦角：30.00水泥土掺入比：20.00%水泥土重度：19.50kN/m3插入桩体类型：700*300*13*24型钢沿墙布置方向：x-x桩间距：900mm2.5 支锚结构设计2.5.1 支撑设计支撑编号：1支撑类型：钢支撑支撑长度：10.00m支撑间距：5.00m型钢型号：609*16根数：1预加力：0.0kN松弛系数：1.00m2.5.2 锚杆设计2.6 施工工况设计序号名称工况类型支锚编号距桩顶深度(m)施工荷载(kPa)1开挖至0.75m开挖-0.7520.002安装1加支撑10.4520.003开挖至7.45m开71、挖-7.4520.004换撑换支撑-1.2520.005拆撑拆支撑-0.4520.003 内力变形计算3.1 建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法3.1.1 计算参数3.1.1.1 水土压力土层编号土类水土分/合算（1）素填土分算（3）淤泥质土分算（4-1）粘性土分算（4-2）粘性土分算3.1.1.1 基床系数土层编号土类m(MN/m4)（1）素填土2.0（3）淤泥质土4.3（4-1）粘性土9.1（4-2）粘性土9.13.1.1.1 墙体抗弯刚度水泥土抗弯刚度发挥系数：1.003.1.1.1 支点刚度支撑支撑编号支撑深度(m)支撑刚度(MN/m2)10.45250.43.1.2 位移内力72、包络图以下为每沿米墙宽的计算结果。3.1.3 支点反力汇总支撑支撑编号支撑深度(m)支撑压力范围(kN/m)10.45-0.0123.44 地表沉降计算4.1 自定义方法4.1.1 计算参数计算方法：同济抛物线方法。4.1.2 各工况计算结果4.1.2.1 工况：开挖至0.75m4.1.2.2 工况：安装14.1.2.3 工况：开挖至7.45m4.1.2.4 工况：换撑4.1.2.5 工况：拆撑第六章 安全及文明施工的技术措施一、保证工程安全的技术措施项目施工执行ZDS-CX-014-2006版安全生产与文明施工管理控制程序的规定。贯彻“安全生产、预防为主，以人为本、关注健康，文明施工、环保至73、上。”的环境、职业健康、安全方针切实实现管理目标。（一）主要安全措施本工程安全生产目标是：整个工地施工期间无重大人身和机械设备安全事故。1坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为第一责任人的安全生领导小组，项目部建立安全生产责任制，落实施工现场各级责任人员的安全职责，合理设置安全管理机构，配备专职持证安全员（班组配备兼职安全员），制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场同、车间或办公室；建立健全定期安全检查制度（质量、安全部门每半月组织一次安全检查，项目部每周组织一次安全检查，安全员每天检查），并邀请监理参加安全检查活动，做好安全检查记录。每次检查均实行“三定一限一复查”原则，对查74、出的安全隐患，必须定人、定时间、定措施予以整改。 2建立健全安全教育制度，落实三级安全教育，建立安全登记表，员工经安全教育考核合格后方能上岗。建立健全班前活动制度，建立安全活动台帐，每日由作业班长记录，严格做好特种作业人员上岗证查验，查验合格后方能准许上岗。3建立门卫制度，杜绝闲杂人员进入场地，设醒目的安全警示牌，做好安全施工宣传工作。4机电设备必须专人操作，工作时必须遵守操作规程，特殊工种(电工、焊工、吊车工和指挥工等)必须持证上岗。5吊车起吊作业时，吊臂底下及吊重物体下严禁行人停留、通过。6经常检查各种卷扬机械的钢丝绳的磨损程度及钢丝绳扎头紧固情况。7吊运操作时必须由专人指挥。8塔上作业必75、须系好安全带，上工作台必须安全可靠。9进入工地内的混凝土搅拌车、外运泥浆车均必须有专人指挥，慢速行驶至指定停靠点，所有工地内的车辆在装卸调头及进出场区均有专人看护指挥。10外露传动系统必须有防护罩。11起重索具、卡具必须经常检查，发现问题及时更换和处理；12安全防护要求进入施工现场的所有人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽，要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。安全帽、安全带使用具有生门徒可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验证并经市（区）质量技术监督局和建设行政主管部门审查认可的产品，安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。沟槽和临边按规定设置防护栏杆76、和防护盖板，并在防护栏上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。13明火作业的现场易燃品仓库以及电器在开关框周边要配备消防品器材，电器控制系统必须有防雨设施。14桩机移动时应派人四面察看，专人保护电缆。15夜间施工，确保工地足够的照明和亮度。16现场作业人员必须认真遵守“安全生产六大纪律”，吊运作业必须遵守“十不吊”，焊接作业必须遵守“十不烧”，及防火工作必须遵守“防火十大禁令”等制度。17现场操作人员必须配备必要的劳动安全防护用具。作业前4小时禁止饮酒，操作时注意力集中，发现异常情况，立即停机检查。18施工机具施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用，相对固定的机77、具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘、齐全有效，并做到定机定人持证上岗。电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。各类气瓶有明显标志，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。（二）、施工用电方案1配电线路采有电缆沟槽敷设。 2施工现场采用TN-S接零保护系统。配电线路采用五芯电缆线。施工用电设备和78、配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做明显标志。3配电箱做好防漏措施，门锁齐全，箱全喷涂相关标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化和破皮的电线。4手持照明灯具、潮湿场所以及金属容器内的照明，必须采用不高于36V安全电压，照明灯具的金属外壳做好接零保护，照明专用回路设漏电保护。5配电必须设置一组接地，接地体采用1.2寸镀锌钢管，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于10欧姆。6现场电缆电线必须完好无损，有序地布设，各种电器控制必须设立二级漏79、电保护装置，应具有安全用电作业方案。7电器、线路修理必须断电，并挂上警示牌。8办公室用电1）照明线路架设在每层走廊下部。采用明线，每层设一只单相漏电开关，（漏电动作必须30MA）和一个限流器。每间办公室内装两盏48W日光灯，与一只单相三眼10A插座。2）用电制度 现场临时用电严格按照用电规定要求执行。 现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。 建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。 对施工移动电具和明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全80、技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。 安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。3）接地与防雷 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。 施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。 保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。 保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值10。 机械设备高度超过20米，须设防雷装置，避雷针长度1.5米，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但必须保证引下线连接良好。（三）机械设备防护1未经许可的人员不得操作、干扰或损害机械设备。2允许使用机械的人员必81、须首先检查防护装置，以及其他安全设施情况，如紧急停止装置，处于正常工作状态。3所有施工机械设备必须事先得到检查以防损伤，并且贴有检验合格标识。4机械运转时必须有防护装置或围栏。5安装过程中不得将管路强行弯曲，应防止液压油过多流损。6安装配重前应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应该进行满载试吊。7作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固；确认电缆表观无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确；确认润滑油、液压油产油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。8所有起重机，无论是承包商的82、还是租用的，必须拥有相关测试证明和详尽的检验报告，并附有制造商手册。9只有合格、经许可的人员可以操作起重机。操作员必须按有关规定，提供操作起重机上岗证。10起重机操作员和其他合格人员必须每天进行检查，并填写起重机记录。确保升降设备的所有部件处于正常状态。（四）焊接与现场施工用电1焊接装置必须适当维修保养，保持良好状况，并且局部接地。2焊接装置上的绝缘开关必须容易触及。3接头和通电部件必须得到足够保护。4必须定期检查电缆以确保完全绝缘。5必须正确维修或替换受损的电缆或电极夹。6必须接上焊接回路电缆保护加工部件。如不可行，必须尽可能靠近加工部件。电动磨床不能连接到焊接装置的输出口。7连接多根电缆时83、，必须使用合适的电缆连接器。8焊接作业者必须穿戴：带有适当过滤器的脸部和眼睛保护装置 焊接防护手套 长袖的阻燃连体工作服9尽可能用阻燃隔离物或其他合适料遮蔽焊接区域。10必须尽可能缠绕电缆线，以防绊倒他人。11根据需要在施工前必须制定一份临时电力供应程序提交业主方批准。程序必须包括必要的380 伏系统，照明系统，焊接设备安装，临时电力系统的测试、操作和维修。12任何超过110 伏（55 伏接地）的工具和设备必须有双层绝缘保护，连接通地漏电保护装置（ELCB）。（五）、施工现场管线保护措施1大型机械施工对策措施挖掘机、压路机等大型机械进场后应先检查机械的性能状况，经浙江省建设机械检测中心检测合格84、后方能投入使用，发现不安全因素须即时调整，驾驶人员应持证上岗，如收到监理发出整改通知则在时限内完成整改。（六）冬、雨季施工阶段的对策措施1加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故；2下雨、下雪尽量不安排在沟槽及基坑内作业，如因工程需要必须施工，则应采取防护措施；3梅雨及暴雨季节来临前，应对开挖的基坑边坡予以加固，并在梅雨及暴雨季节经常检查临边及上下坡道，采取防护和防坍塌措施。（七）消防、防火措施1建立以项目经理为代表的消防防火领导小组，实行消防责任制，落实专人负责日常检查防火检查、防火督查等工作，组织人员进行消防知识培训等。认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的工作方针。本着自防自救的原则，实85、行严格、科学管理。2按施工现场防火规定，在工地以下各区域配备必要的灭火器具：食堂餐厅、木工棚、钢筋棚、机棚、传达室以及每层楼楼梯通道口，定人定期检查其可靠性。3明火作业先办理申报手续，然后在专人监护的情况下实施。4对易燃易爆物资派专人管理，严禁烟火，及时清除刨花及易燃垃圾，消除火灾隐患者。5发现有火灾苗子，立即采取有效措施进行扑救。发生事故，及时抢救，保护好现场，并向有关部门报告，根据“三不放过”（事故原因不清不放过；事故责任者和应受教育没有受到教育的不放过；没有采取防范措施的不放过）的原则，协助调查火灾原因，并做出整改意见和防范措施。（八）、围护工程施工事故应急预案为确保项目部生产安全事故发86、生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本措施。1应急救援组织机构及职责公司应急响应指挥小组：领导小组办公室设在公司质量安全管理部，设置安全生产应急信息联络员。项目部设应急响应指挥小组。项目部小组办公室设在现场，设置安全生产应急信息联络员。现场小组负责指挥及协调工作对生产安全事故应急处置措施，其职责如下：迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，进行紧急救护；记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料；立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应，送往相应的较好87、的医院；项目部应急指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场；项目部将应急救援指挥小组成员的电话，现场值班电话，医院急救电话，主管部门电话等应分发给相关人员，便于联系，并保持通讯信息畅通。2生产安全事故报告程序生产安全事故现场第一发现人员现场工程项目部管理人员兼职应急救援人员公司生产安全事故应急救援组织上级主管部门生产安全事故应急救援组织市级生产安全事故应急救援体系有关部门。生产安全事故报告程序流程图生产安全事故发现人工程项目部现场管理人员工程项目部应急救援人员工程项目部主要负责人公司应急救援组织公司总经理公司质量安全管理部所在地安全88、生产监督管理部门上级主管部门事故发生地公安部门所在地建设工程安全质量监督管理部门生产安全事故应急救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故简况及伤亡人员情况向上级报告。生产安全事故应急救援程序流程图工程项目施工现场生产安全事故工程项目部应急救援人员控制事态组织抢救保护现场疏导人员通道畅通现场急救车辆保证送往最佳医院了解事故及伤亡人员情况报告事故情况事故善后处理工作组公司事故调查组公司应急救援组织上级主管部门二、确保文明工地的技术措施（一）文明施工保证措施1生活区管理措施宿舍制定宿舍卫生管理制度。宿舍管理以统一化管理为主，在每间宿舍门上张贴宿员名单以及卫生值日表，每天89、打扫卫生，以保持宿舍的清洁。为保证宿舍的安全和整洁，宿舍内不允许私拉乱接电线及使用电炉等等，并设置生活柜，卧具、用具需摆放整齐，换洗衣服晾挂整齐。食堂制定食常卫生管理制度。施工现场的食堂应符合食常卫生法，位置远离厕所，明亮整洁，设置业冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作。食堂卫生许可证、炊事员健康证用镜框悬挂。保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁、地面铺贴防滑地砖。厕所 制定厕所卫生保洁管理制度。厕所内外要求清洁，通风采光良好，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，并派专人清扫，每天清扫厕所三次，喷90、射空气清新剂，确保厕所清洁无异味。粪便经化粪池处理后排入市政污水管道。浴室要求墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，设立存衣柜，并保证通风采光良好，有完善的给排水系统。2场容场貌管理措施现场主要道路硬化，要求平整无积水，建筑物周围设置排水设施并保证排水畅通。如设置明沟排水时，需用钢筋混凝土等盖板覆盖。排水应以排入市政管网为主，对不能直接排入的需利用集水井，用水泵抽入市政管网。大门口整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”（五牌是：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌。一图是：施工现场平面图）齐全完整。施工区、办公区划分明确、安排合理。3文明施工要求在工地91、四周的围墙、建筑物、办公室外培等醒目地方，设置反映建设、监理、施工企业精神和时代风貌以及工程建设动态的宣传标语，工地内设置宣传栏、墨板报等宣传设施，及时宣传、通报工地内的各类信息和工程动态。开展文明教育，要求施工人员遵守市民文明道德规范。加强班组建设，有“三上岗一讲评”（上岗交底、上岗检查、上岗记录和安全讲评）的安全记录，有良好的班容班貌，并且给施工班组提供一定的活动场所，以提高班组整体素质。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净。加强工地治安综合治理，做到目标管理、层层落实、责任到人。施工现场治安防护措施有力，重点要害部位防范措施有效到位。加92、强施工现场的外分包队伍的管理，对外分包队员加强法制安全教育，做到外分包队员组织情况明了，并建立员工档案卡片。工地设有专人负责协调与园区、市政效通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设有的关意见，保证工程文明施工。按部门和班组对各级各类人员配置不同颜色的安全帽和胸卡，并按部门班组统一编号，以便区别和管理。所以现场施工人员均着标准的工作服。混凝土浇捣后，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。4工地卫生制度工地设环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场积水及时排放。防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟93、现象。现场设置医务室，配备保健医药箱、急救器械和经过培训的急救人员，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病和高发病等，利用墨板报、宣传栏等形式向员工介绍防病、治疗的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。建筑、生活垃圾分类围挡堆放，定时消毒，及时清运。（二）文明施工标化管理措施1现场项目部制定文明施工管理制度，成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，明确各部门各岗位人员职责，并落实到人。要求项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真94、正做到领导有力，责任到人。根据本工程实际，施工现场项目部设二名专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位设立一名兼职文明施工管理员。2施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象症状观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图。施工用电配电箱及施工机具平面图。消防器材平面布置图。十项安全技术措施牌。安全生产六大纪律牌。建筑职工职业道德牌。工地卫生制度牌。防火保卫牌。市民守则牌。文明施工牌。宣传教育栏。管理人员名单及监督电话牌。3施工现场场容场貌管理施工场地堆行混凝土硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。由兼职文明施工95、管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清放一次。生活区、办公区的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次，做到场内无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放，设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草，材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，现场各区和设施指示牌。施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在吸烟和随意吸烟。随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。4施工现场临时设施管理施工现场环境卫生落实分区包干，制定96、卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。夜间工作业时尽量控制噪音声影响。工地设置茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天设有保温设施。现场办公除设立职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外，会根据实际情况设立“职工活动室”，添置电视机、影碟机和报刊书籍、象棋、乒乓球等文娱设施，以丰富职工业余生活。5工程竣工清场管理为给工程竣工验收和工程交工使用创造一个整洁良好的环境，要求施工单位在工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。当天拆下来的钢管97、脚本手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。（三）环境保护措施1建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责。2建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。3施工场地内集中设置垃圾站，施工场地内的垃圾及时清扫。4生活区和生产区适当进行绿化布置，种植草坪、花木。5合理安排施工流水段，减少夜间施工。6文明施工，做到“灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不宣扬”，确保邻近单位正常的工作和生活环境卫生。第七章 临时用电方案为保证围护施工顺利进行，根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），结合本工程实际情况特编制本临时用电施工组织设计。一、用电设98、备本工程施工所需用电设备，围护施工阶段主要是SMW工法桩机（井点降水等临时用电暂不做考虑）。 二、负荷计算：序号设备名称规格（型号）数量容量（kW）合计1SMW工法桩机JB160A1台套4004002生活用电50503合计450现场总用电量按以下公式计算：P=1.051.10（K1PlcosK2EP2K3P3K4P4）式中：P 供电设各总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KW）cos电动机平均功率因素（现场最高0.750.78）K1、K2、K3、K4需要参数。P1.1（0.64500.75）396KVA三、 安全用电及消防技术措施：1、施工现场必须建立安全用电二级责任。2、施工现场必须定期99、对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。3、施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4、电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。5、电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。6、电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，不准朝天放置。7、保护接地阻值不大于10欧姆。8、工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。9、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。10、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。11、严格执行100、一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。13、电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。14、施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。15、电缆线不准任意乱拉、乱架，应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。16、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。17、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以罗纹钢代替。18、凡现101、场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。19、各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。20、施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。21、电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。22、严格做好防潮、防风、防汛工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。第八章 冬季施工本工程冬季施工仅做围檩混凝土浇捣，不做详述第九章 施工进度计划及保证措施一、 施工工期1、本工程基坑围护、降水工程总工期为25天，其中井点降水放置春节后进行。2、施工总进度计划报监理审批同意102、后实施。二、确保施工进度保证措施施工管理、组织保证措施1.本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备已落实。2.积极配合租赁单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天进料型钢、水泥数量，以确保围护按期完成。3.严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。4.建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决生产中出现的问题，不拖延工期。5.加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。6.如有可能实行“两班制”连续作业，确保施工总工期按期或提前竣工。技术保证措施1.根据设计图纸和现场条件以103、及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。2.找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次合格，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。3 .施工进度计划具体工程进度安排详见施工进度计划表第十章 主要施工机械、劳动力及材料配置一、 主要施工机械设备选用表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1SMW104、工法桩机JB1601套2007年400止水、隔离墙2电焊机BX1-5004台2008年22设备拼装3超高压油泵站BZ70-11台2009年拔除型钢4液压千斤顶QF100202台2010年拔除型钢5塌落度测定仪1套2010年测定混凝土6经纬仪J21套2010年测量放线7水准仪DS28001套2010年控制标高8全站仪苏光1套2010年测量放线9砂浆试块模70.7*70.74套2010年做试块10砼试模100*1005套2011年做试块11钢卷尺50m2套2010年量距12塔尺苏光1套2010年控制标高二、劳动力使用计划表1劳动力使用计划表： 劳动力配备计划表 岗 位 定员 岗 位 职 责项目经理105、1全面指挥项目施工，是项目质量、安全、效益的负责人 项目副经理1协助项目经理搞好本项目各项工作 技术负责人1拟定本项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工技术 安全技术负责，主持日常生产工作。 施工员2负责工程施工安排及时做好合同内外工作量签证工作。测量员1核对基准点,根据工程施工进度,测量轴线、桩位,并办理有关测量签证。质安组质检员1制定质量控制目标，按指标要求对各工序实施监督和检查，做好 隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决权。协调各工种关系。 安全员1制定安全生产目标，主持安全检查和教育工作，完善安全生产设施落 实安全技术措施，做好现场保安工作，履行安全否决权。 财务经济员1做好106、项目施工的成本控制和经济核算，处理项目中各类经济来往为项目运行安排资金。后勤组材料员1做好材料供应、计划和材料消耗统计工作、保管好现场材料，对进场 材料进行验收。 机 修2负责维护、保养和修理各种设备机具、协助设备安装。 电 工2负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器设备安装和接线。吊 工2负责吊安、吊移设备机具 工法桩机机 长2服从项目部统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全质量和效率负责班 长2及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。 技 工6服从班长的安排，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作。焊接班 长1服从项目部统一安排，认真组织本班生产，协助机修工作107、，对本班的安全质量和效率负责。焊 工3服从班长的安排，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作。场地保洁班普 工10清理泥浆沟，排水沟，场地卫生，铺设轨道、清除障碍物等。 基坑支护钢筋工10支撑围檩钢筋的加工制作、绑扎工作木工10支撑围檩的模板安装工作泥工6土方开挖人工配合合计64 三、主要材料需用量计划表序号材 料 名 称规格、型号单 位数 量备 注1普通硅酸盐水泥P.O42.5吨720暂估，按实际调整2围檩商品砼C30方150暂估，按实际调整3钢材700*300H型钢吨476暂估，按实际调整第十一章 基坑工程应急预案一、基坑工程施工应急措施本基坑工程施工严格按照基坑围护设计工况进行施工108、，并加强施工过程中的监测。现场应充分考虑可能产生的危险情况，如围护结构变形、塌方、渗水及周边管线变形等，应作为重大危险源来控制，并制定针对性防治措施的工作流程及应急措施。1.1围护结构应急处理措施的工作流程按照每一项监测内容的监测频率得到数据并绘成曲线发生围护结构顶部的沉降及位移警戒值坑外地表沉降警戒值坑内外水位警戒值围护结构内力接近80%设计值基坑回弹接近计算值通知有关单位及部门分析原因，商讨、制订针对性技术加固措施实施加固措施继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告立即研究，调整施工方案实施调整方案总包及专业施工单位监理单位围护结构设计单位1.2 109、地下管线应急处理措施的工作流程按照监测频率得到数据并绘成曲线地下管线沉降与位移警戒值通知有关单位及部门围护结构设计单位总包及专业施工单位监理单位各管线所属单位分析原因，商讨、制订针对性技术加固措施实施加固措施继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告立即研究，调整施工方案实施调整方案二、基坑施工中常见问题应急措施2.1施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约20cm。2.2局部深坑塌方及滑移应急措施首先，严格按照围护设计图纸及规范要求进行围护及加固110、施工，确保施工质量，其次，在土方开挖过程中，应分层分块开挖，严格控制挖土速率，加强监测。在基坑开挖过程中，由于超挖、放坡坡度不够和停机面堆载极易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季没有系统的排水系统，也会造成地面积水、局部塌方，遇到该情况需马上停止开挖，在停机面卸载（或排水）及时修坡到正常坡度。如有渗水现象，则采用双液注浆进行封漏处理，必要时进行回填土或回填砂以防止事态的进一步扩大。在坚持以上的施工原则的情况下必须先挖至浅处待大面积垫层浇注完成后再开挖落深区域。2.3围护墙体大面积渗漏水开挖后如发现围护出现坑外水向内渗漏现象应立即在渗漏附近采用双液注浆方法进行堵漏，施工时必须控制注浆压力。（1）111、施工参数深度：依据现场渗漏情况定注浆材料：P.O.42.5普通硅酸盐水泥，350Be水玻璃水泥浆水灰比：约0.6水泥浆：水玻璃1：0.8（2）施工流程孔位放样 振管就位 振管入土 制备浆液 喷浆堵漏 清洗移位（3）施工要点a、成孔采用振动冲击直接成孔，以保证注浆管四周的土体密实，减少冒浆。b、注浆采取自下而上分层注浆方法，分层提升的高度应根据渗漏情况实际调整c、注入的浆液需保证有足够短的初凝时间，并密切注意压力表的变化，不致让围护体变形。具体对策如下： 对渗水量较小，周边环境较为简单的情况，可采用坑底设沟排水的方法。 对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“112、引渗修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。 对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较深处，可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压旋喷射注浆方法。2.4支撑失稳、崩塌的应急措施支撑失稳、坍塌前有地面开裂、下沉，混凝土围檩支撑均有裂缝等先兆，支撑监测113、点也会发生异常，一旦发现此类先兆立即停止开挖，沿坑壁侧垒砂包，然后在失稳的支撑旁加设钢支撑，并施加预应力，同时对周围支撑进行检查，查找是否有混凝土裂缝。如果应立即查找周边超载、围檩支撑材料等原因立即会同设计采取补救方案，防止基坑失稳。2.5围护结构位移过大超标如发生支护墙下段位移较大，往往会造成墙背土体的沉陷，主要应设法控制支护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：1发现围护结构位移过大，立即暂停开挖，并及时进行回填，对围护结构进行加固，加固方式：如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；同时应对周围建构筑物设置跟踪注浆孔，采用跟踪注浆的方法减少其沉降。2增设坑内降水设备，降低114、地下水，条件许可，可在坑外降水。3垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。4采用盆式开挖，加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。5如支护结构位移较大，周边条件较为空旷处，可采用增设土钉墙的施工方式进行加固。如上部支护结构位移较大可采用再围护桩上植筋后架设钢支撑进行加固。6雨期基坑积水的应急措施在围护结构顶部四周设排水沟，少量雨水和基坑内排水由排水沟排至基坑防汛用的蓄水池内集中抽排至市政管道。 基坑内的水利用现有的大功率潜水泵同时向基坑两侧的蓄水池内排水。项目部准备编织袋装粘土，在基坑四周低凹处和进水口处围筑拦水坝，利用大功率水泵抽水至基坑内的蓄水池内，减少基坑施工面被115、雨水浸泡。基坑四周排水沟及时清理，保证排水通畅。7应急抢修材料设备作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备材料的储备(如表所示)：现场应急抢修材料储备表序号材料名称单位数量1草袋只1002水玻璃Kg2003PO42.5水泥Kg20004双快水泥袋205大功率泥浆泵台36振动管注浆设备套18 应急预案急救小组 基坑围护支撑施工进度计划表2011年2012年备注序号工期施工项目 10月份11分月12月份1月份2月份3月份4月份1桩基施工准备工作2材料进场、施工放线3SMW工法施工4支撑围檩施工5钢支撑施工6井点降水7土方开挖施工准备8第一块开挖9第二块开挖10第三块开挖11第四块开挖12人工挖土及垫层浇筑