1、循环经济产业区7万平米建筑项目基坑防水及脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录目 录11工程概况31.1 工程概述31.2 现场施工安全概述31.3 周边环境31.4 设计简介31.5 现场安全文明施工部署41.6 危险源识别、评价42编制依据53安全目标54 安全保证体系74.1 安全管理组织机构74.2 安全生产体系75 安全管理制度85.1 安全生产责任制85.2 安全教育培训制度115.3 安全生产检查制度125.4 安全事故处理报告制度135.5 安全技术交底制度145.6 2、特种作业人员持证上岗制度145.7 消防安全制度145.8 安全事故应急救援制度145.9 安全奖惩制度155.10 班前安全活动制度155.11 安全生产例会制度156 危险源安全管理计划157 施工安全预防措施187.1 砌体工程施工安全措施187.2 模板安、拆施工安全措施187.3 脚手架工程施工安全措施187.4 悬挑式脚手架工程施工安全措施197.5 大型高处作业吊篮工程207.6 塔式起重机217.7 人货两用升降机247.8 施工临时用电安全措施267.9 给排水、暖通施工安全措施277.10 基坑开挖施工安全措施287.11 防高处坠落安全措施287.12 工地防火安全措施23、97.13 防暑降温安全措施298 安全操作规程308.1 岗位安全生产操作规程308.2 施工机械安全技术操作规程359 安全事故应急预案4410 安全资源配置4511 文明施工451工程概况 1.1 工程概述XX湾循环经济产业集聚区东部新区领导中心项目二期工程XX湾循环经济产业集聚区，在已完工的一期工程的北侧。本工程建筑用地面积为50403.63m2，总建筑面积70000m2，地下室建筑面积41768.75（人防11850.12）一、二标总数量，地上总建筑面积49392.32。建筑层数、高度：地下一层，地上十七层，建筑高度为58.2m；建筑结构形式为框剪结构；建筑结构的安全性等级为二级，建4、筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度小于6度；防火设计的建筑分类为一类高层；其耐火等级为地上一级，地下室一级。1.2 现场施工安全概述本工程施工要根据建筑施工安全检查标准JGJ592011的规定以及工程总体施工组织设计方案、公司有关的安全制度制定本项目工程的安全文明施工组织设计，做好各种施工安全围护及施工机械安全维护，并进行定期施工安全检查，保证工程施工的安全。本安全施工组织设计内容包括：现场安全施工部署；现场安全施工管理架构；现场施工安全措施；分部分项施工安全技术措施；主要施工机械安全技术规程和现场安全预防措施等几个方面规范现场施工。1.3 周边环境场地所在地貌单元属滨海平原，场地用地现状表5、层主要为吹填土，局部为杂填土，地形较平坦。东侧紧邻聚海大道南侧地下室外墙距一期地下室约4.5m，再外一期住宅小区西侧地下室同二期一标段的地下室连接，且正在打桩施工中北侧紧邻鲍浦大道 1.4 设计简介、基坑：本工程设计0.00相当于黄海高程4.5m，场地自然地面相对标高为-1.200m。周边道路路面标高为-0.700m。基础底板面标高为-5.400m，大地下室底板厚400mm，主楼底板厚350mm，素砼垫层厚150mm。大地下室周边承台均为单桩承台，承台高1050mm；各主楼承台高1200-1500mm。地下室外墙下地梁均为上反梁。大地下室基坑开挖深度考虑至底板垫层底，即开挖深度为4.75m；各6、主楼部位考虑至承台垫层底，即开挖深度为5.85m（电梯井靠近基坑边的深度为7.05m）。坑内电梯井和消防集水井等坑中坑二次开挖深度为。“四口”情况：设计有电梯 18 部、楼梯17处；1.5 现场安全文明施工部署1.5.1 总体部署1.项目执行经理对安全工作负全面责任，统筹指挥施工现场的全面安全生产工作。2.安全员负责对现场安全工作进行全面的管理，并定期组织全体人员进行安全教育。3.建立安全生产小组，由项目执行经理直接领导，全体管理人员参与，各班组设兼职安全员，把安全工作、安全生产当头等大事来抓，认真贯彻、执行国家有关现行劳动保护法规、安全生产规定和各项安全生产的政策法令。1.5.2 安全文明管7、理要求及目标1.5.2.1 安全管理要求杜绝死亡事故、重大设备及火灾事故，轻伤频率控制在3以内，重伤频率 控制在0.5以内。1.5.2.2 文明施工管理目标XX市安全文明工地1.5.2.3 环境管理目标无重大环境污染事故1.6 危险源识别、评价项目现场根据公司确定的重大危险源，结合工程的施工过程情况，进行危险源辩识和风险评价。确定项目现场的重大危险源，制定职业健康安全重大危险源清单。以现场的重大危险源为安全控制目标，制定安全文明方案。根据标准及法律法规要求，结合公司的实际情况，通过职业健康安全初始评审及更新评审，确认体系的重大危险源如下：a高处坠落；b物体打击；c中毒；d中暑；e坍塌；f机械伤8、害；g触电；h火灾。1.6.1 风险评价1.6.1.1 风险评价的方法：D=LEC其中：D危险性；L发生事故的可能性大小；E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果。各参数的分数值分类详见危险源辩识、风险评价表的填表说明。1.6.1.2 风险评价的结果风险等级4为严重不符合，是重大危险源；风险等级=3为一般不符合；风险等级3为轻微不符合，是可容许风险。2编制依据本工程施工组织设计职业健康安全管理体系OHSAS18001职业健康安全管理体系规范GB/T28001建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）施工现场临时用电安全技术9、规范（JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）（修订送审）建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010）施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）建筑工程施工现10、场视频监控技术规范（JGJ/T292-2012）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）（安全规范）浙江省建筑施工安全标准化管理规定浙建规201254号XX市施工现场安全生产通病及整治技术要点台建规2006324号3安全目标职业健康安全管理目标详见施工组织设计第 3 章施工部署，进一步说明如下：3.0.1 杜绝员工因工死亡事故，消灭员工因工重伤事故；3.0.2 杜绝责任火灾重大事故和爆炸事故；3.0.3 杜绝责任重大交通事故，消灭经济损失两万元以上机械设备事故；3.0.4 员工因工负伤频率控制在 3以内；3.0.5 不发生员工集体中毒事故；3.0.6 不发生政治、11、刑事案件和群体事件；3.0.7 争创XX市标化级安全标准（文明）工地；3.0.8 完成集团公司或业主或建设单位合同规定的安全目标。3.0.9 过程控制目标见表 3.0.9表 3.0.9职业健康安全过程控制目标序号名称内容控制目标1预防触电临时用电方案符合安全用电要求审批率 100%其内容无重大漏项临时用电采用三相五线制、三级配电两级保护到位率 100%,杜绝老化的配电线路使用开关箱一机一闸一箱一漏到位率 100%电保护合格率 100%36V 以下安全电压TN-S 接零保护系统使用面 100%避雷装置电动机具接地接零合格率 100%合格率 100%电焊机防护一、二次线防护齐全合格率 100%一、12、二次线无破损2预防坍塌土方开挖放坡系数满足规范要求临时堆土位置、高度满足规范要求雨季施工排水沟位置、深度、宽度满足规范要求集料平台安装合格率 100堆放重量不超过设计规定脚手架安装验收合格率 100临时拆除恢复到位率 100%通道安装验收合格率 100塔吊安装验收合格率 100,停用按规定锚固到位率 100 拆除杜绝违章作业、违章指挥3预防物体打击安全通道合格率 100室外地面和高空作业面满铺脚手板 100%设置挡脚板合格率 100高空作业禁止高空抛仍物料、垃圾4预防高空坠落洞口临边防护到位率 100室外高空作业满挂安全网合格率 100高空作业安全带佩戴率 1005预防机械伤害安全装置合格率 13、100防坠落装置合格率 100不准带病作业不超负荷运转 不违章操作6预防火灾消防器材设施消防器材配备率 100消防器材有效率 100%,消防器材正确使用率 100易燃、易爆品安全距离安全距离合格率 1007安全管理职业健康安全措施审批率 100其内容无重大失误特种作业人员持有效证件上岗操作合格率 100证书有效率 100%进场人员安全教育培训培训面 100培训合格率 100安全技术交底覆盖面 1004 安全保证体系4.1 安全管理组织机构安全管理组织机构：成立安全管理领导小组，安全管理机构图如下组长： 金锋副组长： 材料员；安全员：质量员：施工员成员：安全员：安全员：图 4. 1安全生产管理组14、织框图4.2 安全生产体系安全生产保证体系框图，如下：图 4. 2 安全生产保证体系框图5 安全管理制度5.1 安全生产责任制5.1.1 项目经理安全生产职责1 认真执行各级政府颁发的有关安全生产、文明施工的方针、政策、法规标准及本公司 制定的各项安全生产规章制度，保证工程项目安全生产、文明施工达到工程安全目标标准。2 项目经理是本工程项目安全生产、文明施工领导小组组长，是工程项目安全生产要 素的指挥者，是工程项目安全生产、文明施工的第一责任者，对本工程项目安全生产、文明 施工负全面责任。3 要把安全生产、文明施工纳入工作议事日程。坚持“安全第一，预防为主”的方针，当遇到生产与安全发生矛盾时，15、生产必须服从安全。4 要组织好对本工程项目定期和不定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中 不安全问题组织制定措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定 人、定措施予以解决。5 负责本工程项目的脚手架、井字架、龙门架、塔吊、施工用电、施工机具的施工验收 工作，经验收合格后方能使用，并履行交验签字手续。6 项目经理要组织好每月安全生产、文明施工工作会议，组织好班组安全生产教育活 动，入场新工人上岗前三级教育，变换工种职工新岗位安全生产教育等各项安全生产教育工 作，作到安全生产警钟长鸣，长抓不懈。7 要选责任心强、业务素质高、热爱本职工作的人任专职安全员。要大力支持他们的工16、 作，充分发挥安全员在安全生产中的作用，使他们在生产方面真正有职工、有责、有权。8 有权拒绝不安全的指令，作到不违章指挥。对违章指挥、违章作业人员，根据情节分 别给予批准教育、罚款及行政处分，使责任者和职工受到教育。9 保证本项目安全防护用品用施工用电气产品的质量，对本项目安全防护用品及施工 用电气产品，执行准用证制度，严禁购买和使用伪劣的安全防护用品及施工电气产品。10 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底 制和设施验收制度的实施。11 事故发生后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情，保护好事故现场，立即上报，协助事故调查组搞好事故调查工作。对发生的事故坚持17、四不放过的原则，使干部职工受到教育，防止此类事故在此发生。 项目副经理安全生产职责1 协助项目经理开展安全生产管理工作；2 坚持在管理生产的过程中管安全的原则，每周生产例会中在部署生产的同时，部署 安全工作；3 主持项目开展的安全生产检查工作，隐患整改工作；4 负责施工生产现场开展文明施工；5 项目经理不在工地时，全面负责事故应急求援的开展。5.1.3 项目技术负责人安全生产职责1 认真执行各级政府颁发的有关安全生产的方针政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，使施工项目的安全生产达到标准化、规范化。2 对项目施工生产经营中的安全生产、文明施工负技术责任。3 以保证安全生产、文明施工18、为原则，编制施工方案，使施工始终处于安全的良好状态。在解决施工难点时从技术措施上保证安全生产。4 对新工艺、新技术、新设备、新施工方法要编制相应的安全技术措施和安全操作规程，保证生产安全。5 参加项目安全生产、文明施工工作会议，编制对职工安全生产教材。参加定期的安全生产检查，对查出的事故隐患提出技术性的整改措施，并监督检查执行情况。6 参加项目的脚手架、模板工程、龙门架（井字架）、塔吊、施工用电、施工机械“三 宝”及“四口”防护等，检查验收工作，并作好交验签字手续。7 负责编制项目安全生产组织设计及安全技术交底工作，并作好交底签字手续入档。8 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相19、应的安全措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。9 对项目发生重大伤亡事故，针对事故原因，编制出预防事故再次发生的技术措施。5.1.4 施工员安全生产责任制1 认真贯彻执行各级政府颁发的有关安全生产文明施工的条例、标准、方针、政策，及本公司在安全生产、文明施工方面制定的各项规章制度，对所管工程的安全生产、文明施工负直接责任。2 参加安全生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组安全生产教育活动，提高全体职工安全生产思想意识。3 搞好入场新工人上岗前三级教育工作和变换工种职工新岗位教育考核工作，提高新岗位职工安全生产操作技能。4 施工员是施工生产的指挥者，对安全生产负有直接责任。当遇到生产与安20、全发生矛盾时生产必须服从安全。有权拒绝不安全的生产指令,制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，根据情节分别给予批评教育和经济惩罚。5 配合公司每月进行一次安全生产检查评分，对检查发现的问题负责组织三定，按期整改。6 负责组织脚手架、模板工程、龙门架（井字架）、塔吊、施工用电和施工机械安装后使用前检查验收工作，并作好交验签字手续。7 组织好施工现场的定期和不期的安全生产检查及时发现事故隐患，并组织三定按期整改。8 对有毒、有害物品要设专库、专人进行严格保管并建立有毒、有害物品的支领、使用制度，防止意外事故发生。9 施工现场的交通道路要平整畅通，排水设施良好，各种机械设备要按施21、工总平面进行布置，各种材料构件堆放整齐有序，做到安全生产文明施工。10 施工现场发生事故后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情，并保护好事故现场，及时上报，协助事故的调查工作。 专职安全员安全生产职责1 认真贯彻执行各级政府颁发的有关安全生产、文明施工的条例标准、方针、政策及本公司在安全生产、文明施工方面制定的各项规章制度，参加项目部安全措施的制定工作，使施工项目的安全生产、文明施工达到标准化、规范化。2 配合公司进行每月安全生产、文明施工检查评分和季度安全生产、文明施工检查评比，并做好公司月、季度安全生产、文明施工检查评比记录入档。3 参加安全生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组安全生产22、教育活动，并作好教育记录入档。4 负责对入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位教育考核工作和特殊工种持证上岗工作，并作好教育记录入档。5 负责编制安全生产施工组织设计和安全生产技术交底工作，并履行交底签字手续，作好交底记录入档。6 及时收集、整理各种安全生产技术资料，按公司规定每月向公司安全处报本工程项目安全生产的各种资料，作到安全技术资料与生产同步，内容真实、齐全。7 安全员对安全生产、文明施工负有责任，有权拒绝不安全的生产指令，制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，有权进行批评教育和罚款，并作好惩 罚记录入档。8 组织好施工现场的定期和不定期的安全生产、文明施23、工检查工作，并经常对施工现场进行巡回检查。对检查发现的事故隐患，协助施工员作好“三定”（即：定人员、定时间、定整改措施），并负责整改销项工作，作好检查整改记录入档。9 协助项目经理、施工员及有关班组长等对脚手架、模板工程、井字架、塔吊、施工用电、施工机械、“三宝”及“四口”防护，进行检查验收工作，作好合格交验签字手续，并作好检查验收记录入档。10 负责施工现场安全生产标语，安全生产标志牌，各种机械设备安全操作规章的编制与实施，负责各种安全设施和安全防护用品的检查试验，维修保养和登记工作，保证施工现场的安全设施工作正常，安全有效。11 施工现场发生伤亡事故后，协助保护好事故现场，积极组织抢救伤员24、及财产，排除险情；及时上报，协助事故调查工作，并作好事故的详细记录入档。5.1.6 材料员职责1 所购置的设备和材料必须符合设计要求和质量标准。2 负责施工材料和危险品运输的安全，建立健全收发、登记、保管等管理制度。对不符合领取危险品手续的人员有权拒绝发放。3 负责劳动保护用品的采购、发放和安全备品的检测试验工作。4 负责供应安全措施所需的设备和物资。5 对机械设备的使用情况进行检查，对租用的特殊机械设备索取安全使用合格证书。做好特种设备登记台帐。5.1.7 班组长安全生产职责1 认真贯彻执行各级政府颁发的有关安全生产、文明施工的条例标准、方针、政策，及本公司本项目安全生产、文明施工制定的各项25、规章制度，领导本组安全作业，对本班组生产 的安全负责。2 参加项目部安全生产、文明施工工作会议，组织开好班前安全生产交底会，认真执行安全交底，不违章操作，不违章指挥，同时有权拒绝违章指挥。3 搞好入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位前安全教育工作，提高新岗位职工安全生产操作技能。4 经常组织本班组工作学习安全操作规程和规章制度，做好新工人的入厂（班组）教育，教育工人在任何情况下不得违章作业。对不听劝阻的违章作业人员，可责令其停止作业。5 配合公司每月进行一次安全生产、文明施工检查评分工作，对检查发现的问题负责组织“三定”，按期整改。6 参加脚手架、模板工程、龙门架（井字架）、塔吊、26、施工用电、施工机械在使用前检查验收工作，并作好交验签字手续。7 班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现的问题解决后，才能使用和作业。8 在生产过程中，要经常注意检查施工现场（作业场所）存在的不安全因素，发现隐患及时解决，不能解决的要立即报请上级采取措施，保证安全方可继续作业。9 组织本组安全生产竞赛和评比，及时表扬好人好事，推广安全生产的先进经验。10 参加施工现场的定期和不定期安全生产检查，及时发现事故隐患，并组织按期整改。11 施工现场发生事故后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情并保护好事故现场，及时逐级上报，协助事故调查组开展事故调查工作。5.1.8 岗位操作人27、员职责1 认真学习，安全生产操作规程，服从领导，听从指挥，遵守安全生产的各项规章制度。2 认真执行安全技术交底，做到不违章作业，服从安全人员的指挥。3 积极参加各种形式的安全活动，发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督、对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。4 正确穿戴个人的安全防护用品，维护好施工现场的安全设施。对不安全作业要积极提出整改意见，并有权拒绝不安全的生产指令。5 拒绝不安全的生产指令，对不安全作业要积极提出整改意见。6 施工现场发生伤亡事故，要立即上报，要听从统一指挥，积极抢救伤员及财产，排除险情，保护好事故现场，并协助事28、故调查组作好事故调查工作。5.2 安全教育培训制度5.2.1 项目经理（副经理）每月根据施工生产情况对全体员工进行一次安全生产教育，以提高全体员工的安全意识。安全教育范围、时间、方法等见图 5.2.1图 5.2.1安全教育培训制度框图 项目总工针对工程特点，适时对施工员、班组长和操作员工有针对性地进行安全生产技术培训。5.2.3 项目专职安全员组织员工学习集团公司及公司下发的安全生产管理制度及有关安全方面的文件；对员工进行多种形式的安全宣传教育。 安全教育培训的内容是技术操作规程、安全管理规章制度、事故案例、安全纪律以及现场应注意的安全事项。通过培训达到全员安全意识共同提高的目的。5.2.5 29、对转岗人员进行培训，严格考核合格后方可上岗。5.2.6 特种作业人员除参加岗位技能培训外，还要参加项目部安全教育。5.2.7 对季节变化、节假日及新工艺、新材料、新设备、新技术的使用等，做好适时安全教育工作。5.2.8 对安全教育的内容，受教育人员由安全员及时填写安全教育台帐。5.3 安全生产检查制度5.3.1 项目安全检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、劳保用品使用、查特种作业人员持证上岗、查施工现场安全防范措施的落实和整改情况、查施工现场存在的各类事故隐患。5.3.2 项目经理每月、主管安全生产的项目副经理每旬、施工员每周、安全员每天组织有关人员对工地进行一次检查，由安全员填写安全检查30、台帐。5.3.3 对检查中发现的问题由安全员下达安全整改通知书，并监督检查整改情况。5.3.4 各班组在作业前后、交接工序时对自身的环境和工作程序要进行安全检查，并互相监督。5.3.5 对专业性很强的安全技术问题，由项目总工组织专业技术人员、作业人员、有关管理人员共同研究制定专项方案，并督促进行整改。5.3.6 根据季节性变化对施工安全可能造成的影响，制定针对季节特点的施工方案并检查措施的落实情况。5.3.7 每天重点检查内容如表 5.3.7表 5.3.7 每天重点检查内容表序号项目检查内容1基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道2桩基机械 垂直运输机械基础、就位固定、滑轮、保险31、钩、防坠装置、安全门、地锚、缆风绳、限位保险、钢丝绳、绳卡、电箱、卷筒、防护棚、信 号、吊具、防护设施、吊钩保险、附墙装置3脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板（竹笆）、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬 挑梁、卸料平台4临边、洞口防护槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口5模扳支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境6临时用电外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路 敷设7中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮（轴）32、防护罩、漏电保护器8攀登设施固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯9电气焊焊把线、焊具、二次线、防护罩、空载降压保护10防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具11材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品12消防防火消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室13起重吊装起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司索指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放、警戒、操作人员持证上 岗14临建设施文明卫生安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、文明卫生状况5.4 安全事故处理报告制度5.4.1 发生重伤及以33、下事故，在二十四小时内报告分公司或集团公司。5.4.2 发生死亡事故、多人伤亡事故必须逐级在四小时内报告至集团公司，并通过集团公司报告当地政府有关部门。5.4.3 发生其他各类事故及重大不良反映，必须在十二小时内逐级上报至集团公司工程部。5.4.4 发生事故后，启动应急救援预案，保护好事故现场，迅速采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大。5.4.5 重伤及以上伤亡事故，项目部配合上级有关部门，按照事故处理“四不放过”（事故原 因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，认真调查分析，弄清事故发生的原因，制定切实可行的整改方案。5.5 安全技术交底制34、度5.5.1 施工前，由项目总工编制安全技术措施，向施工员进行书面技术交底；施工员向班组，逐级技术交底到班组全体作业人员。也可以由项目部管理人员向施工班组全体人员一次性交 底到位。5.5.2 安全技术措施交底包括：专项施工方案的安全技术交底；分部分项工程的安全技术交底；使用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全技术交底；总承包单位向分包单位的安全技术交底；作业班组对作业人员的安全技术交底；对新进场工人的安全技术交底。5.5.3 安全技术交底的具体内容：计划施工项目的危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。安全技术交底必须具35、体、明确、针对性强。5.5.4 安全技术交底应填写交底单，交底双方相互签字留档备查。5.6 特种作业人员持证上岗制度5.6.1 严格执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定，认真做好特种作业人员的管理、教育、培训和办证复审工作。特种作业人员经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。特种作业人员必须持地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证书，做到持证上岗。持操作证的人员要按时进行培训和复审。特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作。项目部建立特种36、作业人员档案，进行动态管理，保持特种作业人员的相对稳定。5.7 消防安全制度5.7.1 项目部的消防安全方针是“预防为主，防消结合”。把预防火灾工作放在首位。5.7.2 项目经理是消防安全的第一责任人，项目部成立以项目经理任组长，项目副经理任副组长、项目安全员、施工员、材料员、班组长为组员的消防安全领导小组。 施工现场及驻地要配齐备足防火、防爆器材，并定期更换。5.7.4 对生产、生活易燃处所划分责任区域，责任到人，抓好落实。5.7.5 安全员要经常性地对施工现场、驻地易燃、易爆的处所进行检查，对发现的隐患及时进行整治。5.7.6 发生火灾后立即抢救并拨“119”向消防部门报告。5.8 安全事37、故应急救援制度5.8.1 项目部成立应急救援组织机构及消防、抢险队，其联系电话公布在工地明显位置。5.8.2 对可能发生的惯性事故及分部、分项工程的薄弱环节，项目部编制应急救援预案，预案做到责任落实，措施到位。5.8.3 第一个发现事故的人员要立即报告项目部领导，项目部要采取有效的救护措施，同时做好疏散现场人员、现场警戒工作，缩小危害范围和影响程度。5.8.4 发生火灾时要立即拨打“119”电话，发生伤亡、中毒事故时要立即拨打“120”急救电话请求急救。5.8.5 对发生的事故，项目部要以最快方式报告公司工部。任何人不得拖延报告或隐瞒不报。5.8.6 项目部安全员要做好现场拍照、收集资料，并填38、写记录为事故调查分析提供可靠的依据。5.9 安全奖惩制度5.9.1 对制止安全事故发生或对安全生产做出突出成绩的员工进行奖励。5.9.2 发生安全事故及违章违纪按XX建设集团有限公司员工违章违纪处理规定、 XX建设集团有限公司安全质量事故处理规定进行惩罚。5.10 班前安全活动制度5.10.1 坚持每日班前集体讲安全。由班（组）长或安全员根据当日的生产任务和作业项目进行安全讲话。提出有针对性的安全要求和注意事项，提醒工人重视安全，做到安全生产，警钟长鸣。5.10.2 认真执行安全技术操作规程。遵章守纪，反对违章。5.10.3 讲话要有记录，并履行签字手续。5.10.4 班组长在每天点名分工后，39、必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全员亲自交底，并做好记录。5.11 安全生产例会制度5.11.1 项目经理部每月由分管责任人和项目经理共同组织举行一次安全生产例会，对本项 目工程施工的安全工作进行总结，研究制定各项安全保障措施，对今后的安全工作提出具体 的要求，并做好记录。5.11.2 各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，告知作业人员岗位 作业标准、危险源的预知预控并及时处理安全作业中存在的问题。6 危险源安全管理计划6.0.1 危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，对于超过一定规模的危险性较大的 分部分项工程，组织专家对专项方案进行论证。危险性较大的分部40、分项工程范围见危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）附件一，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围见危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）附件二。6.0.2 本工程危险性较大的分部分项工程在前面已制订专项方案编制计划；需要组织专家论证的方案有：模板工程专项施工方案、土方开挖工程施工方案。6.0.3 根据建筑施工安全事故类别划分危险源如下表 6.0.3表 6.0.3危险源汇总序号类别常见伤害形式1物体打击空中落物、崩块和滚动物体的砸伤；触及固定或运动中的硬物、反弹物的碰伤、撞伤；器具、硬物的击伤；碎屑、破片的飞溅伤害2机械伤害机械转动部分的绞人、碾41、压和拖带伤害；机械工作部分的钻、刨、削、锯、击、撞、挤、砸、轧等的伤害；滑入、误入机械容器和运转部分的伤害；机械部件的飞出伤害；机械失稳和倾翻事故的伤害；其他因机械安全保护设施缺失、失灵和违章操作所引起的伤害。3起重伤害起重机械设备的折臂、断绳、失稳、倾翻事故的伤害；吊物失衡、脱钩、倾翻、变彤和折断事故的伤害；操作失控、违章操作和载人事故的伤害；加固、翻身、支承、临时固定等措施不当事故的伤害；其他起重作业中出现的砸、碰、撞、挤、压、拖作用伤害。4触电起重机械臂杆或其他导电体搭碰高压线事故伤害；带电电线（缆）断头、破口的触电伤害；挖掘作业损坏埋地电缆的触电伤害；电动设备漏电伤害；雷击伤害；拖带电42、线机具电线绞断、破皮伤害；电闸箱、控制箱漏电和误触伤害；强力自然因素致断电线伤害。5火灾电器和电线着火引起的火灾；违章用火和乱扔烟头引起的火灾；电、气焊作业时引燃易燃物的火灾；爆炸引起的火灾伤害；雷击引起的火灾伤害；自燃和其他因素引起的火灾伤害。6高处坠落脚手架或垂直运输设施上坠落的伤害；从洞口、楼梯口、电梯口、天井口和坑口坠落的伤害；从楼面、屋面、高台边缘坠落的伤害；从施工安装中的工程结构上坠落的伤害；从机械设备上坠落的伤害；其他因滑跌、踩空、拖带、碰撞、翘翻、失衡等引起的坠落伤害。7坍塌沟壁、坑壁、边坡、洞室等的土石方坍塌伤害；因基础掏空、沉降、滑移或地基不牢等引起的其上墙体和建（构）筑物43、的坍塌伤害；施工中的建（构）筑物的坍塌伤害；施工中临时设施的坍塌伤害；堆置物的坍塌伤害；脚于架、井架、支撑架的倾倒和坍塌伤害；强力自然因素引起的坍塌伤害；支承物不牢引起其上物体的坍塌伤害。8其他伤害钉子轧脚和其他扎伤、刺伤；拉伤、扭伤、跌伤、碰伤；烫伤、灼伤、冻伤、干裂伤害；溺水和涉水作业伤害；高压（水、气）作业伤害；从事身体机能不适宜作业的伤害；在恶劣环境下从事不适宜作业的伤害；疲劳作业和其他持力变弱情况下进行作业的伤害；其他意外事故伤害。6.0.4 参照危险源汇总表，根据实际确定本工程项目重要危险源如下，并制定危险源安全管 理措施见表 6.0.4表 6.0.4项目重要危险源安全管理措施表序44、号工序或场所事故类型危险源控制措施1基础工程机械伤害机械开挖土方1、制定开挖方案。2、按规范操作。3、设置安全防护。4、持证上岗。5、严禁酒后驾驶。2基础工程坍塌开挖基坑土方1、按要求放坡。 2、设置排水设施。3、制定支护方案。4、现场监护。3基础工程高处坠落开挖 基坑土方1、设置防护栏。2、安装警示标志和夜间警示灯。3、个体防护。4基础工程触电井点降水1、设置保护接地接零措施。2、进行安全技术交底。3、使用合格产品。4、遵守操作规程。5基础工程物体打击 中毒火灾地下 防水工程1、个体防护。 2、安装排毒设施。3、遵守操作规程。4、安放灭火设备。6基础工程机械伤害 触电钢筋加工及 帮扎1、遵守45、安全操作规程。2、 规范电线路及设备并安装漏电保护器3、设置防护设施。4、个体防护。7基础工程坍塌物体打击 触电 高处坠落 爆炸桩基施工1、制定专项安全措施。2、设置防护。3、进行安全技术交底。4、遵守爆破规程及操作规程。5、现场监护。8模板工程火灾 触电 机械伤害 物体打击 高处坠落安装及拆除1、编制施工方案并制定安全措施。2、遵守操作规程。3、设置安全防护设施并个体防护。4、设置灭火器材。5、规范用电设施。6、现场监护。9砼工程物体打击触电 机械伤害 高处坠落 火灾搅拌、运 输、灌注1、遵守操作规程。2、规范电线路及用电设备。3、进行安全技术交底。4、设置防护设施及个体防护。5、配备消防器46、材10结构工程坍塌 高处坠落脚手架 搭设、使用 及拆除1、 制定施工方案、安全措施并有计算书。2、遵守操作规程。3、设置安全防护设施。4、个体防护。11结构工程坍塌 起重伤害 触电吊运作业1、按规程施工。2、 遵守操作规程。3、特种作业人员持证上岗。4、设置漏电保护装置及避雷装置。5、现场监控。12结构工程坍塌高处坠落物体打击触电施工电梯及其它起重机械1、按规范要求施工。2、遵守操作规程。3、持证上岗。4、 严禁超载。5、按规定设置用电设施。13结构工程机械伤害触电 坍塌 高处坠落 物体打击砌筑施工1、遵守操作规程。2、个体防护。3、遵守高空作业规定。4、设置安全防护。14结构工程中毒灼烫 触47、电 机械伤害 物体打击 高处坠落 坍塌钢结构施工1、制定施工方案及安全措施。2、遵守操作规程。3、设置防护设施。4、个体防护。5、配备消防设备。6、遵守高空作业规定。15装饰工程高处坠落 物体打击 坍塌触电内、外 装饰作业1、遵守操作规程。2、进行安全技术交底。3、及时检查施工设施和设备。4、设置安全防护及个体防护。5、检查用电设施。6、 现场监控。16水暖及 电照工程触电 物体打击 高处坠落安装施工1、遵守操作规程。2、正确使用工具。3、设置安全防护设施和个体防护。4、持证上岗。17给排水 工程机械伤害高处坠落 坍塌 物体打击运输、安装1、遵守操作规程。 2、加强现场监督。3、严禁酒后驾驶车48、辆。4、个体防护。18屋面工程高处坠落临边作业1、按要求设置防护。2、个体防护。3、设置安全警示标志。19屋面工程火灾 烧伤防水作业1、执行安全操作规程。2、设置消防用品。3、个体防护。20各工序触电手持 电动工具1、遵守安全操作规程。2、安装漏电保护器。3、使用前检查工具是否完好21各工序灼烫中毒 和火灾焊接作业1、遵守操作规程。2、隔离和防护。22各工序灼烫火灾 和爆炸氧割作业1、遵守气瓶安全使用规定和操作规程。2、定期检验并标识。3、按规定佩带防护用品。4、隔离和防护。23各工序灼烫 火灾 和爆炸变、配电 设备1、 符合建设工程施工现场供用电安全规范。2、按规定配备消防器材。3、隔离和防49、护。4、遵守操作规程24各工序触电 机械伤害施工机械1、遵守安全操作规程。2、做到“一闸一箱一锁一漏电保护”并 与操作人员的距离不得大于 3 米。3、更换老化和破损的电线路。4、漏电保护器符合国家标准。25各工序高处坠落临边、临口 作业1、设置防护围栏。2、加盖防护。3、设置警示标志及照明设备。4、设置安全门。7 施工安全预防措施7.1 砌体工程施工安全措施7.1.1 脚手架经检查验收后方能使用并不得随意拆改和移动。7.1.2 在脚手架上不许砍砖，需要半头砖、非整砖的在楼层或地面专门加工。挂线用的坠砖要绑扎牢固。7.1.3 脚手架上堆砖或堆石不可过多，堆砖不得超过三层；荷载均匀分布，做到随砌随50、运。结构脚手架总荷载不得超过 3.0kN/m2，装饰脚手架总荷载不得超过2.0kN/m2。7.1.4 采用砖笼吊砖；在楼面卸放时，严禁倾卸及撞击楼板；砖在楼板上要均匀分布，不应集中堆放；总荷载不得超过楼板的设计允许承载能力。7.1.5 不得站在墙上砌筑或勾缝或在墙顶上行走。7.1.6 起吊砖笼和砂浆料斗时不能装得过满，砖笼和砂浆料斗下发不得有人停留。7.1.7 高空作业时应挂好安全网，操作人员应戴安全帽。7.1.8 不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。7.1.9 对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，要适当加设临时支撑。7.2 模板安、拆施工安全措施模板安、拆施工安全措施详见模板专项施工方案。51、7.3 脚手架工程施工安全措施7.3.1 脚手架搭设人员必须取得特种作业人员操作证并持证上岗。7.3.2 搭设脚手架人员必须正确佩戴个人防护用品。7.3.3 脚手架的构配件必须是合格产品。7.3.4 脚手架按审批的方案搭设。7.3.5 六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。7.3.6 脚手架使用期间，严禁随意拆除杆件。7.3.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。7.3.8 临街搭设脚手架时，外侧应隔离措施。7.3.9 在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人监控。7.3.10 搭设好的脚手架要有接地、避雷措施。7.3.11 搭拆52、脚手架时，地面应设围栏和警示标志并派专人防护，严禁非操作人员入内。7.4 悬挑式脚手架工程施工安全措施7.4.1 连墙件a 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置。主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。连墙件设置点宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。b 连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。 连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端。c 一字型、 开口型脚手架的端部应增设连墙件。7.4.2 型钢支承架a悬挑式脚手架底部立杆支53、承点型钢宜采用双轴对称截面的构件，如工字钢等。 b 型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条， 焊缝必须达到设计要求，并符合钢结构设计规范（GB 50017）的要求。c 型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，应设置纵向钢梁，确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到型钢支承架及主体结构。 d 型钢支承架间应设置保证水平向稳定的构造措施。e 型钢支承架必须固定在建（构）筑物的主体结构上。与主体混凝土结构的固定可采用预埋件焊接固定、预埋螺栓固定等方法。f 转角等特殊部位应根据现场实际情况采取加强措施，并且在专项方案中应有验算和构造详图。g 钢丝绳等柔性材料不得作为悬挑结构的受拉杆件。754、.4.3 安装a悬挑式脚手架搭设之前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。b悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。c 悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。d应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。e悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等），必须按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。f 搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对55、没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其它可靠措施固定。7.4.4 拆卸a拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。b拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。c 拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。d 拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。e 拆除作56、业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。f 拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。g 当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。7.5 大型高处作业吊篮工程7.5.1 吊篮操作工作，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证得人员，严禁操作吊篮。7.5.2 进入吊篮，必须戴好安全帽，系好安全带、钩牢保险钩（拴在安全保险绳上）。7.5.3 吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。7.5.4 上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、癫痫病和其他不适宜高57、空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。7.5.5 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工方案（施工方案）规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。7.5.6 吊篮的负载不得超载，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。7.5.7 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。7.5.8 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。7.5.9 每班每一次升降吊篮前，必须先58、检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架，悬臂架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。7.5.10 吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。7.5.11 严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。7.5.12 上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。7.5.13 上吊篮人员在操作前必须做到下列几点： 检查电源线连接点，观察指示灯； 按启动按钮，检查平台是否处于水平； 检查限位开关； 检查提升器与平台的连接处； 检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常；7.5.14 每天下班停用吊篮，应59、将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。7.5.15 电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。7.6 塔式起重机7.6.1 塔式起重机制造单位必须具有特种设备制造许可证，其产品应具有特种设备制造监检证书。7.6.2 安装单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。安装拆卸人员必须持有特种作业上岗证书。7.6.3 由安装单位编制塔式起重机安装拆卸工程专项施工方案，经安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位、监理单位审核。7.6.4 安装或拆卸前应进行安全技术交底并有书面记录；安全技术交底宜在安装或拆卸日进行，并履行签字手续。7.6.5 塔式起重机60、安装、拆卸应办理告知手续。7.6.6 当遇大雨、大雪、大雾等恶劣天气及四级以上风力时，应停止安装、拆卸作业。7.6.7 塔式起重机上力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、高度限位器、行走限位器、回转限位器等各种安全装置应齐全灵敏可靠。7.6.8 塔式起重机上应使用至少能够显示力矩、起重量、幅度的记录装置。对采用显示记录装置的，应保留原力矩限制器等安全装置的使用功能。7.6.9 塔式起重机应有耐用金属标牌，永久清淅地标识产品名称、型号、产品制造编号、出厂日期、制造商名称、制造许可证号，额定起重力矩等信息。7.6.10 塔式起重机尾部与周围建筑物及其他外围施工设施之间的安全操作距离不应小于0.6061、m。7.6.11 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。7.6.12 动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。7.6.13 塔吊混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔吊抗倾覆稳定性的要求。若采用塔吊原制造商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋件和地脚螺栓应按原制造商的规定，应由有生产资质的单位加工，并取得产品合格证书后，按原制造商规定的方法使用。7.6.14 塔式起重机安装到设计62、规定的基本高度时，在空载无风状态下塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。7.6.15 塔机在工作时，司机室在门窗关闭的状态下噪声不应大于80dB；塔机正常工作时，在距各传动机构边缘1m、底面上方1.5m处测得的噪声值不应大于90dB。7.6.16 塔机高度超过规定时应安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。7.6.17 高强度螺栓连接应按说明书要求，采用专用工具拧紧到规定的力矩。7.6.18 驾驶室与悬挂或支撑部分的连接应牢固。7.6.19 栏杆和走台应符合说明书要求。7.6.20 爬梯和护圈应符合说明书要求。7.6.21 司机63、室应设有表明塔式起重机性能的图表或文字说明。7.6.22 司机室应装设绝缘底板；内壁应采用防火材料；应通风、保暖、防雨。7.6.23 塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4；重复接地电阻不应大于10。7.6.24 塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。7.6.25 塔式起重机电气线路中，应设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。7.6.26 当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上64、升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。7.6.27 塔式起重机的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源。 对于动臂变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至臂架下端的极限距离应为800mm； 对于上回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定： 起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm； 起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。 对于下回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定： 起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为800mm； 起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极65、限位置应为400mm。7.6.28 塔式起重机应安装起重量限制器。当起重量大于相应挡位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。7.6.29 幅度限制器，对动臂变幅的塔机，应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关和缓冲装置；小车变幅的塔机，应设置小车变幅限位行程开关和缓冲装置，变幅限位行程开关动作后与缓冲器的距离应符合该塔机说明书要求。7.6.30 小车变幅的塔机变幅的双向均应设置断绳保护装置和断轴保护装置，且动作灵敏、有效。7.6.31 全装置应符合下列规定： 动臂变幅的塔式起重机，应装设幅度指示器，应能正确指示吊具所在的幅度。 动臂的支撑停止器与动66、臂变幅机构之间，应设连锁保护装置。 轨道上露天作业的起重机，应安装锚定装置或铁靴。 起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业警报。 对回转部分不设集电环（器）的，应设置回转限制器，左右回转应控制在1.5圈。7.6.32 液压顶升装置应符合下列规定： 液压顶升系统中应设有防过载的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。 顶升油缸应有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀和液压锁与油缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸。 顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效。 操作杆动作应灵敏67、有效。7.6.33 塔式起重机安装完毕，安装单位应进行自检，自检合格后报检测机构检测，检测合格后由施工总承包单位组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位验收。在30日内报当地建设主管部门使用登记。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。7.6.34 安装验收书中各项检查项目应数据量化、结论明确。施工总承包单位、安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位验收人均应签字确认。7.6.35 塔式起重机验收合格后，应悬挂验收合格标志牌、操作规程牌和安全警示标志等。7.6.36 塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工必须持有特种作业上岗证书。7.6.37 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、68、司索工等作业人员进行安全技术交底。7.6.38 塔式起重机力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除。7.6.39 每班作业前，应按规定日检、试吊；使用期间，安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对塔式起重机定期进行保养。7.6.40 作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。7.6.41 塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的重物。7.6.42 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。7.6.43 钢丝绳规69、格应满足额定重量的要求。钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（GBT5972）的规定。7.6.44 遇有大雨、大雪、大雾、风沙及六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。7.6.45 夜间施工应有足够照明。7.6.46 塔式起重机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管等均应可靠接地，接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于10。7.6.47 塔式起重机的电气系统应按要求设置短路和过电流、失压及零位保护、错相与缺相保护。切断总电源的紧急开关，应符合要求。在塔式起重机安装、维修、调整和使用中不得任意70、改变电路。7.6.48 电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5。7.6.49 塔机安装位置应避开架空输电线路。当不能避开时，塔机上任何部位与架空输电线路应保持安全距离，安全距离应符合下表规定；安全距离达不到表中规定时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。塔式起重机任何部位与输电线间的安全距离电压(KV)安全距离(m)11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.57.6.50 避雷针高度应为12m，引下线宜采用铜导线单独铺设并保证电气连接，导线截面应不小于16 mm2。7.6.51 避雷接地装置71、应符合施工现场临时用电技术规范JGJ46的规定。7.6.52 其他未尽事宜参照国家及地方有关规定、标准规范、技术规程执行。7.7 人货两用升降机7.7.1 人货两用施工升降机制造单位必须具有特种设备制造许可证，产品应具有特种设备制造监检证书。安装单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。7.7.2 安装、拆卸人员必须持有特种作业上岗证书。7.7.3 施工前由安装单位编制人货两用施工升降机安装拆卸专项方案，经安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位、监理单位审核。7.7.4 人货两用施工升降机安装、拆卸前应进行安全技术交底并有书面记录；安全技术交底宜在安装或拆卸日进行，并履行签72、字手续。7.7.5 人货两用施工升降机安装、拆卸前应办理告知手续。7.7.6 当遇大雨、大雪、大雾等恶劣天气及四级以上风力时，应停止安装、拆卸作业。7.7.7 人货两用施工升降机应设置标牌，且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。7.7.8 安装单位对人货两用施工升降机月检不少于2次，使用单位、租赁单位和监理单位派员参加。7.7.9 出场年限超过5年的钢丝绳式人货两用施工升降机和出厂年限超过8年的齿轮齿条式施工升降机应进行安全评估，未经评估不得使用。7.7.10 人货两用施工升降机必须具有渐进式防坠安全器、起重量限制器、对重防松断绳保护装置、上下限位装置、上下73、极限限位装置和缓冲器等。7.7.11 防坠安全器应由检测机构检测，有效期一年。防坠安全器安装后应作坠落试验，以后每三个月进行一次坠落试验，确保其灵敏可靠。7.7.12 升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护栏杆，围栏门应装有机电连锁装置。7.7.13 卸料平台应有设计施工图。卸料平台必须独立设置，满足稳定性要求，层高不应小于2m，两侧应有不低于1.2m防护栏板。平台板采用4cm厚木板或防滑钢板，铺设严密。7.7.14 卸料平台防护门不应低于1.8m，门面板应采用钢板或钢板网。当采用钢板时，上部须留视孔。防护门锁装置应采用插销形式，插销必须装在层门外侧，并有防止外开的措施。7.7.15 底笼门74、与吊笼应设有可靠的机电联锁装置。进料口上方搭设规范牢固的防护棚。防护棚沿架体三面设置，宽度不应小于5m，应搭设两层，上下层距不应小于60cm；当采用脚手片时，上下层应垂直铺设。当建筑物高度大于100m时，防护棚应增设不小于2cm厚的木板。7.7.16 各导轨架标准节组合时，每根立管接缝处相互错位形成的阶差不应大于0.8mm。7.717 导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度应符合下表规定：安装垂直度公差值导轨架架设高度h(m)h7070h100100h150150200垂直度公差值(mm)不大于导轨架架设高度的1/100070901101307.7.18 附墙架与建筑物的连接应牢固可靠，角度75、应符合说明书的要求。7.7.19 吊笼运行应平稳，停层应准确，不应有异常振动及过热。7.7.20 电缆和滑触架在吊笼运行中应能自由拖行不应受阻。7.7.21 人货两用施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于4。7.7.22 SS型人货两用升降机，吊笼提升钢丝绳不应少于2根，且应是彼此独立的；钢丝绳的安全系数不应小于12，直径不应小于9mm。7.7.23 SS型货用升降机当吊笼用1根钢丝绳时，其安全系数不应小于8。7.7.24 层门和安装吊杆的提升钢丝绳安全系数不应小于8，直径不应小于5mm。7.7.25 传动系统齿轮与齿条、滚轮运转应平稳，不应有冲击、振动及异常响声。7.76、7.26 SS型升降机传动系统和限速安全器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度，沿齿高不应小于40%，沿齿长不应小于50%，齿面侧隙应为0.20.5mm。7.7.27 SC型升降机标准节上的齿条连接应牢固，相邻两齿条的对接处，沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方向的齿周节误差不应大于0.6mm；齿轮与齿条、滚轮与立管运行应平稳；不应有冲击、振动、异响。7.7.28 卷扬机传动应仅用于无对重升降机。7.7.29 施工升降机安全防护装置必须齐全，工作可靠有效。7.7.30 施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠，且在检定有效期内。7.7.31 安全装置应符合下列规定： 吊笼停留时不应有下77、滑，在空中再启动上升时，不应有瞬时下滑。 SC型升降机的每个吊笼上应装有渐进式安全器，其制动距离应为0.251.2m，不应采用瞬时式安全器。 吊笼门升降应自如，连锁性能应良好，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。 人货两用升降机和额定载重在400kg以上的货用升降机，其底座上应安装吊笼和对重的缓冲装置。 断绳保护装置应完好、反应灵敏，动作应可靠。 SC型升降机均应设置一对以上防坠安全钩。 限位开关的设置应符合下列规定： 升降机应设置自动复位型的上、下限位开关。 上限位开关的安装位置，当提升速度小于0.8m/s时，上限位开关的安装位置应保证雕龙触发限位开关后，留有的上部安全距离不应小于1.8m78、；当提升速度大于0.8m/s时上限位开关的安装位置应保证雕龙触发限位开关后，上部安全距离应能满足下式的计算值：L=1.8+0.1v2式中 L上部安全距离（m）v提升速度（m/s） 下限位开关安装位置应能保证吊笼额定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定行程。 极限开关的设置应符合下列规定： 极限开关应能切断总电源。 非自动复位型的极限开关，其动作后必须手动复位后才能使吊笼重新启动。 在正常工作状态下，上限位开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的行程距离：SS型升降机为0.5m；SC型升降机为0.15m。 在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开79、关应首先动作。7.7.32 施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.25m7.7.33 安全防护网应完整，不应破损。7.7.34 人货两用施工升降机安装完毕，安装单位应进行自检，自检合格后报检测机构检测，检测合格后由施工总承包单位组织安装单位、使用单位和监理单位验收。在30日内报当地建设主管部门使用登记。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。7.7.35 安装验收书各项检查项目应数据量化、结论明确。施工总承包单位、安装单位、租赁单位、使用单位和监理单位验收人均应签字确认。7.7.36 人货两用施工升降机司机必须持有特种作业上岗证书，并负责卸料平台防护门的开启与关闭。80、7.7.37 人货两用施工升降机必须有可靠准确的楼层联络装置，启动或制动前必须鸣音示意。7.7.38 每班作业前，按规定日检、试车；使用期间，安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对人货两用施工升降机定期进行保养。7.7.39 荷载在吊笼内应均匀布置，严格控制吊笼额定载人数量不得超过9人，吊笼内的人员不得嬉戏打闹。运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限。7.7.40 吊笼上的各类安全装置应保持完好有效。经过大雨、大风、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查，确认安全有效后方能使用。7.7.41 钢丝绳式人货两用施工升降机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦。7.7.42 人货两用81、施工升降机使用期间，每3个月应进行1次1.25倍额定在重量的超载试验，确保制动器性能安全可靠。7.7.43 工作时间内司机不得擅自离开人货两用施工升降机。当有特殊情况需离开时，应将吊笼停到最底层，关闭电源并锁好笼门。作业结束后应将吊笼返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱、吊笼门和地面防护围栏门。7.7.44 其他未尽事宜参照国家及地方有关规定、标准规范、技术规程执行。7.8 施工临时用电安全措施7. 8.1 临时用电按审批的临时用电专项施工方案施工，安装、维修或拆除临时用电设施要由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。7.8.2 所有防雷装置的冲击接地电82、阻值不得大于 30，机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为 12 米。7.8.3 开关箱必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”。7.4.4 施工现场临时用电要实行两级漏电保护，即总配电屏（箱）设一级漏电保护器，开关箱设二级漏电保护器。7.8.5 关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于 30mA，额定漏电动作时间小于 0.1s 的快速型漏电保护器。7.8.6 在专用保护零线系统中，下列电气设备在正常情况下，不带电的外露可导电部分应与专用保护零线连接：1 电机、变压器、电器、照明器具、电动机械、电动工具的金属外壳、基座。2 电气设备传动装置的金属部件。3 配电屏（盘）和控制屏的金属框架。483、 室内外配电装置的金属构架、箱体及靠近带电部分的金属围栏和金属门。5 电力线路的金属保护管、敷设钢索、起重机轨道、滑升模板的金属操作平台等。6 电力线路电杆上的开关、电容量等电气装置的金属外壳及支架。7.8.7 使用行灯，其电源电压不得大于 36V。在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于 24V。在特别潮湿场所和金属容器内工作，照明电源电压不得大于 12V。7.8.8 照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不得超过 25个，并应装设熔断电流在 15A 以下的熔断器保护。7.8.9 照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于 84、500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。7.9 给排水、暖通施工安全措施7.9.1 进入现场必须正确佩戴个人安全防护用品。7.9.2 施工区域内临边临口处要设防护栏、盖板。7.9.3 临时脚手架应按规定搭设，物件、工具要用吊绳或工具包上下传递，梯子要放置牢固。7.9.4 氧气瓶与乙炔瓶之间要有 5 米的安全距离，氧气瓶和乙炔瓶与明火之间要有 10米的安全距离并防止暴晒。7.9.5 氧割和电焊作业要与易燃物品保持足够的安全距离，否则应采取清除、覆盖或隔离措施。7.5.6 使用小型手动机具时应遵守相关的操作规程。7.5.7 粘结管时，操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼85、镜和口罩。粘结剂等易燃品在存放和运输时，必须远离火源，存放在阴凉干燥处；粘结场所严禁明火，场内保持通风良好。7.9.8 挖管沟时应根据土质情况适当放坡，并在开挖过程中予以保护，采取加固措施防止坍塌。夜间挖沟时应有充足的照明，在交通要道处设警告牌。7.9.9 顶管施工开挖工作坑时，应按施工设计规定及时支护。顶管施工时要连续作业，不应中断，防止出现意外事故，因故停工时应有人值班并应采取防止管前塌方的措施。管内动力与照明须有安全保护设置。顶管施工时，管内掏土不应超过管头，应随掏随顶，严防管头外塌方，随掏随运。管内要进行通风换气。7.9.10 顶管时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观测顶铁86、有无异常现象。7.9.11 用蒸汽吹洗管子时，排出口的管口应朝上，防止伤人。排气管管径不得小于被吹洗管的管径。7.9.12 易燃、易爆材料要存放在专用库房内，挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好，严禁烟火。并应设置“严禁烟火”明显标志及消防器材。操作人员涂刷油漆等含毒性涂料时佩戴个人防护用品并应保证操作区空气流通，防止中毒。7.10 基坑开挖施工安全措施7.10.1 基坑开挖必须按审批的施工方案或论证的施工方案施工。7.10.2 开挖基坑时，如对邻近建（构）筑或临时设施有影响时，要采取安全防护，加强位移观测。7.10.3 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，身距坑边的87、安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。7.10.4 采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时要及时摘下，得悬挂。7.10.5 深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。7.10.6 开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。7.10.7 基坑需抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。7.10.8 基坑爆破，按爆破安全规程（GB 6722-2011）办理。7.10.9 挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工88、中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时要立即撤出。7.10.10 基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取加固措施。7.10.11 在围堰内作业，遇有洪水或流冰，要立即撤出作业人员。7.10.12 人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于 2.5m。多台机械开挖，挖土机间距要大于 10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。7.10.13 运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。7.11 防高处坠落89、安全措施7.11.1 高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。7.11.2 搭设高处作业设施的人员属特殊工种，必须经地市级专门培训机构，并考核合格后方能上岗，并应定期进行体格检查。7.11.3 遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。7.11.4 用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。7.11.5 高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护90、围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。7.11.6 高处作业人员按规定着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。7.11.7 高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。7.11.8 施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全 时必须停止作业。7.11.9 设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于 1.1kN。7.11.10 移动式梯子的梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固。在91、同一架梯子上不得两人同时作业。7.11.11 高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。7.11.12 高处作业遇有架空输电线路时，应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措施，并经有关部门批准后方可作业。7.12 工地防火安全措施7.12.1 物资仓库、空压机房、发电机房、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行更换。7.12.2 在火灾危险区设置明显的防火标志。7.12.3 严禁在办公室、工具房、机械室、休息室、宿舍等房间内存放易燃、易爆物品。7.12.4 92、在易燃、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采用明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。7.12.5 易燃、易爆物品按有关规定存放。7.12.6 储存易燃、易爆物品的仓库管理人员，严禁穿丝绸、化纤等易产生静电的服装。7.12.7 宿舍及工地照明、电力线路必须按规范架设，符合要求，严禁私自乱接；工棚内严禁使用大功率电器；电热器不要直接放在可燃物(木质、塑料等)制成的台板上。7.12.8 照明灯与易燃物应保持一定的安全距离，普通灯保持大于 300mm；碘钨灯等高热灯保持大于 500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时应采取隔热措施。7.12.9 熬制加热时，应选择空旷场地，并远离易燃、易爆物且应避开地下管93、线。7.12.10 冬季使用电热毯、电暖器、电炉、空调等电器设备取暖时要做到用前检查，用后保养，避免因线路老化、年久失修或经常搬运碰破电线而引发火灾事故。采暖炉取暖的烟筒要与易燃品保持一定的安全距离，出门时要将采暖炉门和各种电器开关关闭。7.12.11 在使用煤气、液化石油气时，室内要具备良好的通风条件，并要经常检查。一旦发现有漏气现象，切勿开灯、打电话，更不能动用明火，要迅速打开门窗通风，排除隐患。7.12.12 配备通讯设备，制定应急预案并成立义务消防队，发现险情采取紧急措施并及时向当地消防部门报告。7.13 防暑降温安全措施7.13.1 加强领导，做好防暑降温保障。项目负责人要对防暑降温94、工作做到有布置、有检查、有指导，及早做好设备的保养和维修以及降温设备的安装和添置工作。7.13.2 加强宣传教育。教育员工遵守高温作业安全规程和卫生保健制度。7.13.3 合理安排作息时间。尽量缩短和避开高温下作业。采取小换班、增加工作休息次数，延长午休时间等方法。7.13.4 施工生产尽量做到机械化，消除高温和热辐射对人的危害。7.13.5 做好防暑保健：1 提供含盐饮料。向高温作业人员提供足量合乎卫生要求的含盐饮料，以补充人体所 需的水分和盐分。2 发放保健食品和药品。3 加强个人防护。按不同作业需要，及时供给工作帽、防护眼镜、隔热面罩、隔热靴等。8 安全操作规程安全技术操作规程按国家和地95、方的有关规定。建筑工程工人安全操作程序参照北京市 建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002），建筑机械安全操作程序详见建筑机械使 用安全技术规程（JGJ 33-2012），建筑起重安全操作程序详见建筑施工起重吊装工程安全 技术规范（JGJ 276-2012）。8.1 岗位安全生产操作规程 木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢96、靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞97、伤人。11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。8.1.2 钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目，按98、规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人99、。6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。10、焊接二衬钢筋和焊割钢筋头时，必须遵守安全操作规程，对防水板和盲管要有防护措施，及时落实看火人和灭火器，以免焊碴引燃盲管或烧穿防水板100、。11、焊割钢筋头时，台架下面的电焊机、氧气、乙炔气瓶必须进行防护或移开，任何人员不得在下面停留。12、安装钢筋所用的工具、材料要放好，作业台架上面的钢筋头、绑扎丝、扒钉等要及时清理，以免掉落伤人。13、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。14、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。15、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。16、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（101、或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。17、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。18、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。19、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。20、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。21、冷拉钢筋要上好夹具，人员离102、开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。6、应避开双层作业，确实无法避103、开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过104、快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。15、当拌合机运转时，不准将105、工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。 电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即106、切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安107、全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。108、对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和109、从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。2110、3、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上111、埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。 电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶112、板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有113、隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，114、活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。8.2 施工机115、械安全技术操作规程挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操116、作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过117、深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动118、。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺119、垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向120、，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、121、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应122、在后方，走行速度不宜过快。七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。 混凝土泵安全操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设；2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应123、在坡度上端装设排气活阀；4、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无124、损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新125、搅拌。十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min（冬季35min）作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时126、检查处理。十五、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。十六、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。十八、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。十九、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内127、严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。二十、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。五、作业前检查项目应符合下列要求：1128、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4、输送管路连接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当129、风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。十一、泵送前，当液压油温度低于15时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。十四、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗130、。十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。十八、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。十九、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。 插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖131、拉或吊挂振动器。四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。八、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好132、，并应对电动机采取防潮措施。8.2.5 泥浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进行检修排除故障。四、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 泥浆泵安全操作规程一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。二、起动前检查：1、各连接部位要紧固；2、电动旋转方向应正确；133、3、离合器灵活可靠；4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时134、，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。8.2.7 钢筋调直切断机安全操作规程一、安装和试运转。1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和135、切断。二、操作中安全注意事项：1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，136、以防止开动机器后，调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。8.2.8 钢筋切断机安全操作规程一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。二、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。五、137、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。七、机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。九、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器138、擦净和加注润滑油脂。 钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定139、直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。2、直径在1824毫米时可用中速齿轮。3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢筋，应有140、专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。8.2.10 对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直141、或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。142、二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。8.2.11 木工圆锯机安全操作规程 一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后143、面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放144、整齐，边料应集中堆放。七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。9 安全事故应急预案9.0.1 145、目的：为积极应对可能发生的建设工程生产安全事故，高效、有序地投入抢救工作，防止事故的进一步扩大，最大限度地减少伤亡和财产损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，按照中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产条例的要求，结合工程施工实际，特制定本预案。9.0.2 本预案适用范围： 物体打击、机具伤害、起重伤害、触电、车辆伤害、火灾、高处坠落、坍塌、四级以上重大事故、其他伤害。9.0.3 应急救援工作原则1 统一指挥、分工负责、相互配合、快速反应；2 采取有效措施、组织抢救、减少损失；3 事故发生项目部承担施救费用；4 任何班组和个人都应当支持、配合事故抢救，并提供一切便利条件。5 事故较大时要立即启146、动集团公司应急响应指挥部，事故应急处理工作在XX建设集团有限公司的统一领导下，迅速、高效、有序的开展。9.0.4 组织机构：项目部成立应急响应领导小组，负责指挥及协调工作。组 长：副组长：成 员：9.0.5 应急响应小组成员职责分工如下：1 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2 负责组织人员疏导、维护现场秩序，做好安全保卫。3 负责同医院、公安、消防等相关部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4 负责现场物资、车辆的调度等后勤保障。5 负责事故现场勘察取证、初步分析、配合上级调查组调查。6 负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置工作，协调保险公司理赔事宜。9.0.6147、 通讯联系医院急救中心：120报警 110火警：119工地现场值班电话： 项目负责人：手机： 安全员：手机： 项目技术负责人：手机： 9.0.7 应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋；以及灭火器、防毒用具等。9.0.8 应急结束：应急领导小根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移，事故现场已稳定的情况下，由组长或指挥长宣布应急状态结束。9.0.9 宣传演练 根据集团公司的相关规定和要求，项目部有计划、有针对地开展相关知识的宣传教育活动。经常检查应急预案设施、设备、物资等应急资源的准备情况。 重大事故应急救援预案每半年演148、练一次，通过桌面演习、功能演习、全面演习，检查应急人员对应急预案程序的了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急 小组及人员之间的配合协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。10 安全资源配置10.0.1 职业健康安全方面的的资源配置见表 10.0.1表 1职业健康安全资源支持清单序号项目名称资金投入备 注1安全标准化领导小组10000发文2安全管理资质证的培训、复审13000资格证3特种作业人员的培训、复审15000资格证4安全员的培训10000培训、并记录5办公用品8000及时购买6安全警示牌30000做好台账7职工查体50000做好台账8安全设施维护、保养、检测100000日常维护9应急预案演练、器材的配备80000按计划演练10其它安全投入50000正常投入11 文明施工文明施工详见文明施工专项方案