1、城市轨道交通车站单洞双线竖井工程基坑开挖与支撑施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及范围01.1 编制说明01.2 编制依据01.3编制范围1第二章 工程概况12.1 工程概述12.2 基坑工程22.3 支撑体系5 2.4竖井设计及主要技术措施.5 2.4.1竖井上部围护结构设计.5 2.4.2竖井下部支护设计.7 2.4.3竖井下部主要技术措施.9 2.5提升系统主要设计.13 2.5.1竖井垂直提升系统.14 2.5.2井架选型、井架载荷计算.14 2.5.3提升系统2、选型验算.152.6工程地质及水文.19 2.6.1 工程地质19 2.6.2水文地质23 2.7周边建（构）筑物和地下管线情况18 2.7.1周边建（构）筑物25 2.7.2地下管线24 第三章 施工部署243.1 施工部署24 3.1.1 主要工序安排24 3.1.2 进度目标24 3.1.3工期计划253.2 管理机构和劳动力计划25 3.2.1管理机构25 3.2.2工种配置及劳动力计划26 3.3 机械设备准备XX 3.4 材料准备28 3.5 技术准备28 3.6 场地准备.31第四章开挖重点分析及对策324.1 基坑重点分析及对策32 4.2.1基坑开挖重点30 4.2.2基坑开3、挖难点31第五章 基坑施工方案34 5.1基坑开挖原则32 5.2基坑开挖方法33 5.3基坑开挖技术要点33 5.4基坑开挖注意事项35 5.5土方外运及弃土365.6桩间网喷砼施工方案36 5.6.1施工工艺流程37 5.6.2施工操作要点38 5.6.3注意事项及质量要求395.7支撑结构施工方案405.7.1冠梁施工405.7.2腰梁及支撑施工405.8 坑内外排水及防护42 5.8.1 场地排水42 5.8.2 基坑内排水425.9季节施工方案43 5.9.1雨季施工方案435.10基坑周围防护44第六章 监控量测456.1 监测工作的目的456.2基坑施工监测45 6.2.1监测项4、目、控制标准、测点布置45 6.2.2监测方法466.3 监测工作的内容和项目49 6.3.1主要内容49 6.3.2 监测项目496.4 监测方法、使用仪器及布点原则50 6.4.1 用精密水准仪观测地面沉降50 6.4.2 坑外地下水水位观测50 6.4.3用测斜仪观测围护结构的变形51 6.4.4 用轴力计观测基坑横撑轴力51 6.4.5 桩顶沉降水平位移51 6.4.6 基坑内外裂缝观察526.5测点完好率保护措施526.6监测频率526.7监测时间及监测项目警戒值的确定536.7.1监测时间536.7.2监测依据53 6.7.3监测项目警戒值的确定.536.8 仪器、设备55第七章 5、深基坑开挖与支撑施工进度控制和管理557.1编制原则557.2施工进度计划567.3施工进度计划保证措施56 7.3.1机械设备完好率是保证工期的关键56 7.3.2土方外运的顺畅是施工进度的保障56 7.3.3建立和完善保证工期的制度保障56 7.3.4确保工期的具体组织技术措施56第八章 质量保证措施588.1 质量目标588.2质量保证措施59 8.2.1 质量体系保证措施59 8.2.2质量检查控制程序59 8.2.3质量教育保证措施60 8.2.4制度保证措施61 8.2.5施工过程控制措施62 8.2.6质量技术保证措施638.3原材料质量保证措施65 8.3.1建立原材料采购制度6、65 8.3.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度65 8.3.3建立健全原材料、成品、半成品的管理制度668.4 基坑开挖施工质量保证措施668.5桩间喷混凝土质量保证措施68 8.5.1钢筋网片质量保证措施68 8.5.2网喷混凝土质量保证措施68 8.5.3桩间喷射混凝土检验标准698.6施工测量精度保证措施69 8.7 监测工程质量保证措施70 8.8 强制性条文条款71第九章 安全文明施工保证措施769.1 安全保证措施76 9.1.1安全保证体系76 9.1.2 施工管理安全保证措施76 9.1.3施工过程安全保证措施77 9.1.4 施工机具安全措施78 9.1.5 综掘7、机上、下井方法和步骤.78 9.1.5.1 综掘机下井方法和步骤. 78 9.1.5.2综掘机上井方法和步骤. 78 9.1.5.3综掘机上、下井安全注意事项.78 9.1.6 现场用电管理81 9.1.7施工现场安全措施82 9.1.8 水泵供电及降水安全措施83 9.2 文明施工保证措施83 9.2.1 文明施工管理体系83 9.2.2文明施工管理目标及措施83第十章 应急预案8410.1 危险源的识别与评价8410.2 应急救援组织机构8610.3 职责与分工87 10.3.1 应急组长87 10.3.2 副组长87 10.3.3 应急领导小组办公88 10.3.4 医疗救护小组88 18、0.3.5 交通运输小组88 10.3.6 物资设备小组88 10.3.7 治安消防组8910.4 应急响应89 10.4.1 应急响应等级89 10.4.2 应急响应程序8910.5 突发事件应急预案92 10.5.1 基坑开挖引起附近地面或建筑物的不均匀沉降和倾斜92 10.5.2 突降大雨或暴雨时的应急救援措施92 10.5.3 基坑坍塌事故应急救援措施92 10.5.4围护结构渗漏处理措施93 10.5.5 支护结构变形处理措施9410.6应急物资94附图：1、竖井工广平面布置图.100 2、竖井平面布置图.101 3、岩溶处理详图.102第一章 编制依据及范围 1.1 编制说明XX市9、轨道交通XX号线一期BT项目出入线竖井基坑工程开挖深度为64.226m，属深基坑，深基坑工程具有技术难度高，风险大的特点，若处理不当，极易酿成事故，造成经济损失和不良社会影响。为保证深基坑开挖顺利进行，做到技术先进、安全可靠、经济合理，编制了本方案指导施工。本方案是在认真研究设计文件的基础上，结合并借鉴现有成熟施工经验、施工技术，综合考虑了周边环境的特点、地质条件、机具设备配套能力、交通疏导等方面因素编制而成。1.2 编制依据本方案采用的主要技术规范、规程及编制依据：（1） （GB50009-2012）（2） （GB50007-2011）（3） （GB50010-2010）（4） （JGJ1810、-2003/J253-2003）（5） （JGJ/T114-2003）（6） （GB50108-2008）（7） （GB50208-2011）（8） 湖北省 （DBJ15-31-2003）（9） （GB50157-2003）（10） （GB50011-2010）（11） （GB50204-2002）（12） （JGJ120-2012)（13） 国家及湖北省其它现行有关规范（14） 监理及业主例会会议纪要 （15）XX停车场出入场线施工竖井设计图1.3编制范围本方案涉及的工程范围为XX轨道交通XX号线工程出入线竖井基坑开挖、基坑支护等方面内容，具体工程内容包含竖井的土方开挖、环框梁、砼支撑、桩间11、网喷砼、施工测量、监控量测等内容。第二章 工程概况2.1 工程概述XX停车场出入场线起于XX山北侧的XX大街与XX路丁字路口XX大街站，XX大街站中央竖井为单洞双线，距离574m，掘进断面83.66，净断面59.4，中央竖井停车场为双洞单线，右线距离658m，左线距离641m，掘进断面38.45，净断面25.1，采用矿山法施工，隧道断面为马蹄形断面，采用CRD法结构由初期支护+二次衬砌组成，初期支护采用网喷混凝土+格栅钢架+系统锚杆，二次衬砌采用钢筋混凝土，初期支护与二次衬砌之间设防水板进行全部防水，不良地质地段采取管棚、小导管、注浆加固等超期支护措施。出入线竖井上部采用明挖法施工，下部采用倒12、挂井壁法施工，断面呈矩形，内净空尺寸为20m6m（长宽），基坑开挖深度为65m。竖井基坑围护结构主要采用钻孔灌注桩、环框梁、砼支撑、型钢钢架、钢支撑进行支护，围护结构采用12001400钻孔灌注桩、混凝土环框梁、型钢钢架、砼（钢）支撑，围护桩外设置8001400旋喷桩止水帷幕。主体围护桩设计数量47根，旋喷47根。竖井下部开挖，先初喷40mm厚C25早强砼，然后挂网打设锚杆，架设型钢钢架、型钢支撑，复喷砼至设计厚度，组成联合支护体系。出入线竖井工程位置如图2-1所示：2.2 基坑工程（1） 为保证基坑施工安全，基坑围护结构采用“1200钻孔灌注桩+9道环框梁及钢筋混凝土内支撑作为支护体系，由地13、面至冠梁设置300mm厚的挡墙，挡墙坐落在冠梁之上，其外侧与冠梁外缘齐平；冠梁规格为1200mm1000mm，环框梁规格为1000mm1000mm及1200mm1200mm；砼支撑尺寸均为600mm800mm，（2） 基坑竖向共设10道钢筋混凝土支撑（详见附图一）。（3） 竖井上部采用明挖法施工，下部采用倒挂井壁法，待上部环框梁达到设计强度后，施做竖井下部支护。竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢筋组成联合支护体系。（4） 基坑变形控制保护等级为一级，地面最大沉降量0.15%H，围护桩最大水平位移0.15%H，且30mm。（H为基坑开挖深度） 。 a. 钻孔桩入孔混凝土材料强度等14、级为C30； b.钻孔桩竖向受力钢筋的净保护层为70mm。出入线竖井剖面图如下2-2，平面图如下2-3。图2-2出入线竖井剖面图图2-3 出入线竖井平面布置图 （5）竖井尽量采用非爆破开挖，当岩石较硬必须爆破开挖时，控制爆破方案另报批。2.3 支撑体系表2-1出入线竖井支撑体系参数表站位名称支撑类型混凝土强度等级支撑数量（竖向）水平间距（标准段）支撑尺寸开挖深度有无角撑出入线竖井钢筋混凝土支撑冠梁C30；环框梁、砼支撑、C3010道间距6.8m第一、二道砼支撑均为600mm800mm37m无出入线竖井（下部）砂浆锚杆、型钢钢架、双层钢筋网喷砼C25、P8喷砼223000mm砂浆锚杆，环纵间距115、m1m。8200200mm，双层钢筋网，工28a型钢钢架。28m。无2.4竖井设计及主要技术措施2.4.1竖井上部围护结构设计1、基坑安全等级根据竖井上部基坑开挖深度（H=65m）及基坑周边管线和建筑物情况，确定本基坑工程为一级基坑。地面最大沉降量0.15%H，且40mm;围护结构最大水平位移0.15%H，且30mm。2、设计计算原则及计算参数（1）设计计算原则围护桩在施工阶段，按施工过程进行受力计算分析，开挖期间钻孔灌注桩作为支挡结构，承受全部的水土压力及路面超载引起的侧压力。施工阶段受力分析模拟了施工过程，遵循“先变位、后支撑”的原则，围护结构采用弹性支点法计算，被动区土压力采用弹簧进行模16、拟，水平抗力系数根据土层采用m法。粘性土按照水土合算，砂性土按照水土分算。桩进入基坑地面以下的深度，以满足基坑整体稳定和嵌固稳定性为原则。（2）计算荷载荷载取值及其分项系数按建筑结构荷载规范的使用要求确定，除以下注明外，其余均按有关规范进行取用。1）侧向水、土压力：施工阶段承受的主动土压力按朗肯土压力公式计算，土体抗剪强度c、值取用直剪固快试验结果；侧向水土压力，粘性土按照合算、砂性土按照水土分算，并考虑地面荷载和临近建筑物及施工机械等引起附加水平侧压力。2）地面超载：按20kPa考虑。（3）计算分析及内容基坑围护结构采用天汉2007软件进行计算，sap2000软件进行结构和配筋计算。围护桩取17、基坑开挖施工过程中的弯矩包络值进行配筋，对基坑地面沉降、围护结构水平位移、围护桩内力配筋等进行验算。3、工程材料1）钻孔灌注桩：C30水下混凝土；2）冠梁、环框梁、挡墙、砼支撑：C30混凝土；3）初期支护、竖井铺底：C25，P8喷砂混凝土；4）钢筋：HPB300、HRB400,材质应分别符合钢筋混凝土用钢：第一部分（GB1499.1-2008）及钢筋混凝土钢筋：第二部分（GB1499.2-2007）；钢结构构件一般采用Q235钢；5）锚杆:22砂浆锚杆。6)所有钢材其性能和质量指标必须符合现行标准的规定，并应有各项性能的质量书或检验报告。焊条：HPB300级钢筋及Q235钢的焊接采用E43系类18、焊条，HRB400级钢筋的焊接采用E55系列焊条，焊缝宽度8mm，焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定，当钢筋采用机械连接时，连接件必须是经过国家职能部门批准合格的产品，符合相关质量标准，并经现场试验合格后方可使用；7)钻孔桩的钢筋笼必须采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施做。8）钢筋接驳器：钢筋等强度滚轧直螺纹连接器，接头等级不小于级；9)岩溶处理注浆材料：强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥、细骨料。4、结构主要构造措施（1）钢筋净保护层厚度钻孔灌注桩：70mm；环框梁、砼支撑、冠梁：50mm；挡墙：30mm。(2)锚固要求1）混凝土构件钢筋锚19、固长度必须满足最小锚固要求，任何情况下受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm;2)HPB300级拉筋和箍筋钢筋端部应做135弯钩，弯后平直段长度不应小于10d，且不应小于70mm。3）当构件混凝土等级为C30时：钢筋直径25时，HRB400钢筋La35d，钢筋直径25时，HRB400钢筋La39d。4）分布筋放在受力钢筋内侧，特殊部位（如施工缝等部位）的受力钢筋根据施工具体情况要求采用机械连接。结构构件受力钢筋的连接直径d25mm的钢筋应采用机械连接，直径d25时，HRB400钢筋La44d。其他锚固要求参见施工竖井锚固要求的相关说明。 3、基坑降、排水 该竖井为临时施工竖井，根据竖井所处地层环20、境，围护桩外围设置旋喷桩止水帷幕，止水帷幕应满足渗透性等施工要求，从而保证竖井内有良好的作业环境。围护结构按无水作业设计，如基坑开挖时出现渗漏水现象，应停止基坑开挖，并应立即通知建设、监理、设计单位现场处理，以满足设计要求。 基坑周边设置阻、排水设施（如地面铺设水泥砂浆层、设置截水沟等）防止雨水及施工污水流入基坑，排水沟设置在隔水帷幕外边缘0.5m以外，基坑内应设置排水沟、集水坑（集水坑尽可能设置在基坑阳角附近）及相应的排水设备，排水沟、盲沟、集水坑与坑边的距离不宜小于1.5m。基坑开挖过程中严禁“大锅底”开挖，并做好基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。 21、4、基坑开挖 深基坑开挖技术要求应严格按照相关规范执行，充分应用时空效应以提高工程施工质量。 （1）施工前做好管线调查、地表下3m范围内严禁采取机械开挖，此后经过物探槽探明确无管线后方可进行机械开挖。应进行场地平整。 （2）基坑开挖必须在钻孔围护桩、墙顶冠梁达到设计强度后方可进行。土方开挖时，弃土堆放于远离基坑宜不小于2倍基坑深度的范围外。施工阶段，围护结构周围超载不得大于20KPa；起吊机械及载重车辆等作业机械轮缘离基坑边应大于10.0m并采取措施保证其产生的超载不大于设计要求。 （3）基坑开挖时，其纵横向边坡放坡应根据地质、环境条件取用开挖时的安全坡度。必须分段、分区、分层、对称进行，不得22、超挖。严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。 （4）纵向放坡开挖时，应在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水回流渗入坑内。基坑开挖过程中，在雨季施工时应注意对基坑内土体的保护，及时排出基坑内积水。 （5）基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。 （6）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循分层开挖、严禁超挖的原则。 （7）基坑开挖时，根据环框梁设置位置，每层开挖至环框梁下方适当位置，严禁大锅底开挖，开挖至基底以上0.3m时，应进行基坑验收，并改用人工开挖至基底，及时封底，尽量减少对基底土的扰动。 （8）基坑开挖时应及时施做桩间网喷，钢筋网应采取有效23、措施牢固固定在桩身上，保证桩间土稳定。 （9）基坑开挖前，应收集和了解工程地质和水文地质资料，施工中做好工程地质和水文地质的编录、预测和预报工作。如工程地质和水文地质的实际情况与设计条件不符合，特别是存在不良地质因素时，应及时通知设计单位，在设计按照规定作出修改的同时，应根据实际地质条件调整施工方案，必要时应进行补充勘察工作。 （10）在基坑周边设置钢管护栏、以策安全。2.4.3竖井下部主要技术措施1、施工工法及工序竖井下部采用倒挂井壁法施工。竖井主要施工工序：1）待竖井上部环框梁施工完毕并达到设计强度后，采用倒挂井壁法开挖竖井下部；2）倒挂井壁法施做支护：初喷混凝土、挂钢筋网、架型钢钢架、焊24、接竖向连接筋。喷混凝土至设计厚度，结合型钢钢筋支护型钢支撑；3）再往下挖，重复（2）工序、直至井底并封底，每次开挖补偿同型钢间距。2、型钢钢筋加工及安装1）钢架一般在工厂预制，制作时按照设计图放大样，放样时应根据工艺要求预留焊接收缩预留量及切割，剖边的加工余量、要求尺寸准确。2）型钢钢架按设计图配置加强筋与主筋焊接、焊接时，沿钢架两边对称焊接，防止变形。3）严格焊前及焊缝检查a、焊接材料均应附有质量证明书，并应复核设计文件的要求和国家标准规定。b、钢筋、型钢应按照刚才质量证书进行现场复检。c、有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等应清除干净并应对焊点进行防锈处理。d、焊制前进行焊工摸底试焊、按25、照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级，并按照规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。e、施焊前焊工应复查组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修正合格后才能施焊。f、焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。按钢结构工程验收规范要求检查焊接质量，不允许出现漏焊和假焊等现象。4）型钢钢筋第一榀制作好后应试拼，经检验合格后方可批量生产。5）型钢钢筋加工应符合下列规定：a、钢拱架应元顺、沿型钢钢架周边轮廓拼装偏差不应大于30mm。型钢钢筋由各单元钢厚茧拼装而成，各单元间用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm。型钢钢筋平放时平面翘曲应小于2mm，其倾斜度不大于2度，钢筋的任何26、部位偏离铅垂面不宜大于50mm。b、型钢组装后应在同一平面，允许偏差为：高度30mm，宽度20mm，扭曲度20mm。6）型钢钢架安装应符合下列规定：a、基面应坚实应清理干净，必要时应进行预加固；b、每两榀钢架间用纵向连接筋连接；c、在安装过程中当钢筋和初喷层直接由较大间隙时应用预制混凝土垫块楔紧。3、钢筋铺设1）钢筋使用前应清除污锈；2）铺设应平整，并与型钢或锚杆连接牢固；喷射时钢筋不得晃动；3）钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙宜为30mm；4)每片钢筋网之间应搭接牢固，且搭接长度不应小于200mm。4、喷射混凝土1）喷射混凝土应采用湿喷工艺；2）喷砂作业应分段分片自下至上27、依次进行，并先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后再喷两钢筋格栅之间混凝土；钢架与壁面之间的孔隙必须用喷射混凝土充填密实；3）每次喷射厚度为：7080mm；4）分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行，终凝1h后再喷砂，应清洗喷层表面；5）爆破作业时，喷射混凝土终凝到下一循环放炮间隔时间不应小于3h。5、锚杆施工1）锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；钻孔孔位、孔深和孔径等应符合设计要求，允许偏差：孔位150mm；孔深50mm；孔径应大于杆体直径15mm；锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。2）锚杆安装前应将孔内清洗干净；安装作业应及时进行，并必须加垫板，垫板应与喷层面紧贴；3）锚杆用的水泥28、砂浆强度不应低于M20，砂浆配合比（质量比），水泥：砂：水宜为1：(11.5):(0.450.5)；4）灌浆管应插至距孔底510cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔除，灌浆压力不得大于0.4MPa；5）灌浆后应及时插入锚杆杆体，灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌。 6、爆破控制要求竖井尽量采用非爆破开挖，当必须采用爆破开挖时，采用控制爆破，爆破控制应按以下要求执行：1）爆破震动要求a、爆破或其他作业所引起地面震动，不得损坏地面现有建筑物，地下管线或公共设施。b、承包人应提供合格的仪器、测量人员和资料分析人员，监测并记录每次爆破的震动情况及空气增压情况，调整爆破作业，使震速不差过允许值，并防止开29、挖失稳。c、所有的爆破和施工操作，对地面现有建筑物震动的最大震速应不小于20mm/s，对地下管线的最大震速应小于15mm/s。d、在最邻近爆破地点的现有建筑物所量测的爆破冲击噪声，不得超过130DB；使用有线频反应的最大冲击记录仪记录的爆破时空气超压不得超过0.005MPA。2)爆破安全措施a、爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须尊选爆破安全规程（GB6722-2014）的有关规定。b、必须编制爆破设计、按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果及时修正有关参数。c、为防止飞石，可采用重型汽车轮胎帘等对爆破区域进行覆盖防护，必要时刻采取封锁交通，以确保安全。d、进行30、爆破开挖时，人员应撤至受爆破影响范围外，爆破宜采用光面爆破。e、爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。f、结合施工环境和工况情况，加强爆破对周边环境影响的监测。g、爆破后必须立即进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮，应按爆破安全规程（GB6722-2014）的有关规定进行处理，确认无误后才能开挖。2.4.4施工注意事项1、应严格按照国家和湖北省、XX市现行有关的规范、规定、规则施工。2、本竖井采用信息化设计和施工，施工中应重视和加强监控量测工作，把监控量测贯穿于施工过程的始终，并应及时反馈信息指导设计和施工，确保结构施工安全、经济。3、井口周边严禁堆31、放重物（如机械、施工材料、渣土等），允许超载值20kPa，基坑周边一倍基坑深度范围内严禁堆载竖井井口设置安全护栏。4、竖井自上至下开挖后应及时施做初期支护，要注意使支护今早封闭成环。5、做好地质超前预报工作，注意预防和处理可能出现的不良地质问题。注意加强周边建（构）筑物的监测，针对可能出现的施工问题应有紧急处理方案。6、应严格按照图纸的要求施工，施工前认真审阅设计图纸，注意各分册图纸的相互关系，对在施工中发生过变更的分项工程，应按有效图纸施工。7、施工过程中加强监测、如果地表沉降累积沉降达到报警值且沉降速率较大时，应及时通知相关单位，及时处理，比要争工程安全。8、施工前应进行岩溶探测，若探测有32、溶洞，按照岩溶处理的相关设计进行处理后方可施工。9、围护桩吊脚段范围内中等风化灰岩部分禁止采用爆破法施工，以保持岩体作用于围护桩的力。 出入线竖井属深基坑作业，且中间支撑较多，需要安排多台挖机连续倒运出土，现场施工中应分段施做，避免基坑开挖后暴露时间过长，影响基坑稳定性。结合本工程施工顺序及特点，采取的基坑开挖原则为：1、基坑开挖必须遵循时空效应，采取纵向分段，竖向分层，由上而下，随撑随挖，严禁超挖的原则施工。竖向从上到下分层开挖，纵向形成台阶，横向先挖中间土体，后挖两侧土体。2、现场施工采用井下小型挖机台阶式连续倒运土方配合地面长臂挖机联合作业，最后剩余土方采取起重机械垂直运输。3、随工程开33、挖的进展情况，及时开展监控量测工作，在基坑开挖前做好初始值的测定，开挖过程中按照监测频率要求及时准确的进行监测，并做好原始数据记录，当监测值超过警戒值应及时上报监理，业主及相关部门，对发生的超值点进行标识，及时采取措施，防止监测值超过设计最大值现象。2.5 提升系统主要设计2.5.1竖井垂直提升系统选用型凿井临时井架。布置2套单钩提升，选用KJZ-10.5-400型卷扬提升机2台，4m3吊桶2个，KJZ-10.5-400型卷扬提升机，其主要参数为：滚筒直径 D=1m，滚筒宽度 B=1.35m，最大静张力 FJ=10.5t，平均速度 V=1m/s，功率 P=132kw。担负掘进排渣及设备的提升工34、作，另布置一台25kw内齿轮卷扬提升机负责支护材料等的下放。吊桶采用座钩式自动翻渣，受地面场地限制，两个吊桶公用一个溜渣槽，同向卸渣，井口设安全挡墙。竖井施工时，井下采用挖掘机装载，地面采用装载机装载，自卸汽车外运，渣土外运按照市政规定时间和线路外运。混凝土支护材料使用2路1596输料管分类下放；锚杆、锚网及其它材料通过40kw内齿轮、周转材料吊篮下放，混凝土通过混凝土罐车、其他材料利用无轨胶轮车在井下转载运输至工作面。竖井井内主要布置溜灰管1596 1路，照明电缆1路，信号电缆3路，动力电缆1路，通讯电缆1路，压风管1594.5 1路，供水管573.5 1路，排水管1594.5 2路，胶质风35、筒1000 1路，胶质风筒800 2路。其他布置根据现场确定。2.5.2井架选型井架载荷计算采用型井架，井架参数如下：1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度H=18 m；2、井架和天轮平台的总重量G=28883Kg；3、井架底跨1212m；4、天轮平台平面尺寸6.56.5m；5、由基础顶面至二平台高度为6m 井架基础垫层设计尺寸为长3.2m，宽2.8m，深0.5m；。基础垫层为料石钢筋混凝土，钢筋为直径24mm螺纹钢，间排距为300300mm，混凝土标号为C30。轴心抗压强度为fe=12.5N/mm2凿井井架负载如下：井架和天轮平台的总重量28883Kg；二平台、翻矸溜槽重量：10000kg；提升36、荷载：9440kg；（提升矸石时最大）；合计：48323kg。10、井架基础自重：482.5=12000kg。（垫层面积3.22.8=8.96，井架基础总体积124=48m）；合计总重：（48323+12000）2=120646kg。（考虑活荷载、自重误差及风荷载对基础的影响取系数n=2）单个井架基础底面土壤耐压力计算：120646/49.8/8.96=32989Pa=33KPa。根据地址勘探资料，该土层的土壤耐压力为160KPa。结论：通过验算土层耐压力满足井架承载负荷。2.5.3提升系统选型验算出入场线施工竖井断面呈矩形，尺寸20m6m65m（深）。采用型井架，井架天轮平台高度18m，井口37、卸载高度6m。选用型号2台配4m3吊桶2个进行提升。因KJZ-10.5-400型卷扬提升机与吊桶的型号一样，所以只验算一台即可。1、变频卷扬提升机提升钢丝绳选型计算 钢丝绳的最大悬垂高度H0= Hsh+ Hj=83m式中：Hsh井筒最深处，65mHj井口水平至井架天轮平台悬垂高度，18m2、钢丝绳的终端荷重1)提升矸石 式中：Vd标准吊桶容积，4m3岩石松散容重，1600kg/m3Ky岩石松散系数，取值1.82.0之间水容重，1000kg/m3Km装满系数，取Km=0.9吊桶重量；1530kg钩头重量；215kg(按11t钩头)滑架重量；230kg2) 提人时式中：一次提升人员最大数量10人一38、位人员的重量，一般取75kg/每位3) 提升设备时 75型挖掘机整机操作重量8000:选取Q1=8000进行钢丝绳选取计算，钩头选用15t钩头Q2=249kg； 总荷载Q0=Q1+Q2+Q3=8299kg式中：挖掘机自重，8000kg。15t钩头自重，249kg。其它卡子、捆绳等，=50kg综上取最大重量Qmax=9440kg3 、钢丝绳单位长度重量的计算式中: 钢丝绳的公称抗拉强度。一般提升钢丝绳，取 B=1770 MPa规程规定的钢丝绳安全系数。取7.5；4 、钢丝绳的选择根据以上计算出的Ps值，选用187+FC-32-1770型钢丝绳，其技术参数如下：钢丝绳直径d=32 mm，钢丝绳单位39、重量：PSB =3.99 kg/m,最粗钢丝直径=2.18 mm。钢丝绳最小破断拉力=DD17700.3289.8=60663 kg,钢丝绳破断拉力总和：=1.283=77830 kg5、 安全系数校验1) 提人时 =24.5(倍)9(安全规程规定)2) 提物时=7.9(倍)7.5(安全规程规定)符合要求6、提升天轮的选择D60d=1920mm(d为钢丝绳直径)D900=1962mm(为钢丝直径)根据计算，选择直径2.5m提升天轮，其允许钢丝绳最大直径40mm，钢丝绳全部钢丝破断力总和115t。7、 提升机验算KJZ-10.5-400型卷扬提升机，其主要参数为：滚筒直径 D=1m，滚筒宽度 B40、=1.35m，最大静张力 FJ=10.5t，平均速度 V=1m/s，功率 P=132kw；按提升机的最大静张力计算：，满足要求。8、 垂直提升能力计算4m吊桶提升能力计算(KJZ-10.5-400型卷扬提升机)式中： Vj标准吊桶容积，4m3 Km吊桶的装满系数，取Km=0.9 CT提升不均匀系数，取 CT=1.25 TS一次提升循环时间，s按五阶段速度图：加(减)速度 a=0.5m/s2，爬行距离 h4=2m，爬行速度 V4=1m/s，停车距离 S4=0.1m，停车时间t5=1s，休止时间 Q=180s，最大速度Vmax=1m/s，提升距离 H=71m（井底至二平台卸渣高度）各阶段运行时间和41、运行距离计算如下：1）加速阶段 加速阶段运行时间 t1=Vmax/a=2s加速阶段运行距离 h1=Vmax*Vmax/(2a)=1m2）减速阶段由于变频卷扬提升机速度是恒速，只有在启动时有加速度，停车较快，停车时一般采用点动停车。固减速点动时间取t3=5s,减速距离反应距离h3=3m3）爬行阶段爬行阶段运行距离 h4=2m爬行阶段运行时间 t4=h4/V4 =2s4）停车阶段停车距离 h5=0.1m停车时间 t5=1s5）等速阶段等速阶段运行距离 h2=H-h1-h3-h4-h5 =60.9m等速阶段运行时间 t2=h2/Vmax =60.9s6）一次提升循环时间 TS=2(t1+t2+t3+42、t4+t5+Q)497s(取整)小时提升能力 AT=3600KmVJ/(CTTS)=20.86m3/h9、竖井垂直提升能力验算根据上述计算，竖井小时总提升能力AT总=20.862=41.72 m3/h按竖井平均掘进断面180m2，考虑2个月施工结束，每月掘砌进度30m，月有效工作时间按26天，则日均所需提升量：Vj=180301.9/26=207.7m3。则：竖井施工每日纯提渣土共需要时间:T=VjAT总=207.741.72=4.98h，满足竖井月掘砌30m进度要求。见下图：提升系统立面示意图2.6 工程地质及水文 2.6.1 工程地质 根据地质勘察结果，各岩土层地层岩性按工程地质分区分述如43、下：2.6.1.1覆盖层 场区覆盖层以第四系人工填土及黏性土为主，局部夹角砾、碎石。覆盖层厚度5.750m不等。具体描述如下：（1）第四系全新统地层 素填土（Qml）（地层代号（1-1）褐灰黄褐色，潮湿饱和，主要由黏性土组成，局部夹少量碎石、植物根茎。主要呈硬塑状，层厚0.84.5m，主要分布于覆盖层的表部，分布不连续。 杂填土（Qml）（地层代号(1-2)）：褐黄、褐灰等杂色，潮湿饱和，疏密不均，由黏性土与砖块、块碎石、混凝土等建筑垃圾混合而成。层厚0.56.8m，较连续分布在道路、居民点表部，堆积年限一般小于20年。 种植土（Qpd）（地层代号(1-4)）：褐黄、褐红色，潮湿饱和，主要由黏44、性土组成，上部含少量植物根系等。层厚0.52.0m，较连续分布于XX山林区、农田等处。（2）第四系中更新统地层主要为长江级阶地剥蚀堆积物，岩性描述如下： 粉质黏土（Q2alpl）（地层代号(10-1)）：褐黄色，灰褐色，硬塑，压缩性中等偏低，含铁锰质结核及少量条带状高岭土，其厚度1.06.3m。 粉质黏土夹碎石（Q2el+dl）（地层代号(10-2)）：灰色，灰褐色，硬塑；中偏低压缩性，含铁锰质结核，质不均，砾石含量约2030%，粒径0.52cm为主，个别可达6cm以上，砾石成分主要为石英砂岩、硅质岩等，棱角状；厚度0.817.9m，局部可达37.6m,主要分布在覆盖层中下部，分布不连续。（345、）第四系坡残积地层 红黏土（地层代号（13-2a）：褐红褐黄色，呈湿、硬塑状，含铁锰质氧化物，局部含砾石，含量一般小于5%，砾石呈棱角次棱角状，粒径一般在0.52.0cm间，广泛发育于场区石灰岩分布区表层，层厚约为1.019.4m,层顶埋深034.8m。 红黏土（地层代号（13-2b）：褐红褐黄色，湿、软可塑状态，中偏高压缩性，含铁锰质氧化物，含少量碎石，碎石成份主要为石英砂岩，少量为灰岩、粉砂质泥岩，呈棱角次棱角状，粒径一般在0.52.0cm间，含量一般小于5%，该层不连续分布于13-2a层下部灰岩岩面附近，层厚2.310.5m。 红黏土夹碎石（地层代号（13-2c）：褐红褐黄色，主要呈硬塑46、状，局部可塑软塑状，含铁锰质氧化物，碎石呈棱角次棱角状，含量一般20%30%，在山前坳谷地带碎石相对富集，粒径一般在25cm间，个别可达10cm以上，野外露头揭示该层局部夹漂石，最大可达1m以上，碎石成份主要为石英砂岩、硅质岩等，层厚1.523.5 m。角砾（地层代号（13-2e）灰灰褐色，饱和，中密密实状；角砾含量约6070%，粒径240mm为主，少量达5cm以上，棱角状，成分主要为砂岩、灰岩，充填物为粗砂及黏性土。零星分布于覆盖层底部，层厚3.026.3m。碎石（地层代号（13-2f）灰色，饱和，中密；碎石含量约60%，粒径24cm为主，个别大于8cm，碎石成份主要为石英砂岩、硅质岩，主要47、由粉质黏土充填。零星分布于覆盖层底部，层厚2.08.0m。角砾（煤）（地层代号（13-3）灰黑色，饱和，密实；主要为坡积的炭质泥岩、泥灰岩质碎石角砾及泥状煤等，岩芯呈1-5cm角砾状。该层零星分布于覆盖层底部，主要分布于岩面低洼处，局部厚度大于25m。 残积黏性土灰白色夹褐红色，褐黄色，可塑硬塑，土质不均，含角砾，砾石含量约1030%，成分主要为硅质岩、砂岩和泥岩，部分角砾风化成土状。主要分布于RAK1+100XX停车场区域，层厚变化大，层厚1.222.2 m，分布不连续。2.6.2 基岩 出入场线段主要穿越XX山，地面高程40.5105.6m，地质构造较复杂，沿线穿越XX山向斜核部，基岩有二48、叠系灰岩和硅质岩，岩面起伏较大。基岩埋深最浅处5.7m，最深处大于50m。（1）二叠系地层（P） 强风化硅质岩（地层代号（17c-1）灰色,灰黑色，隐晶质结构，薄层状构造，岩性脆，岩石受风化影响严重，岩体结构、构造基本被破坏，岩体破碎，干钻可钻进，岩芯被机械破碎呈0.2-2cm角砾状岩粉,取出岩芯多呈碎石夹土状。主要分布在RAK0+360RAK0+630段， RAK1+250附近也有个别钻孔揭示。 中等风化硅质岩（地层代号（17d-2）深灰色，隐晶质结构，薄层状构造，岩性脆，节理裂隙发育，岩体破碎，岩芯多沿层面开裂，呈38cm碎块状，属于较软岩。该层主要分布在RAK0+360RAK0+630段49、。 中等风化灰岩（地层代号（17d-2）深灰色，微晶结构，波状微纹中厚厚层状构造，方解石脉总体发育，含少量生物碎屑，顶部见黑色硅质结核。裂隙发育，倾角在45-65间，岩芯多呈1020cm柱状，部分呈块状，属硬质岩。出入线段大部分区域均有分布。 微风化灰岩（地层代号（17d-3）深灰色，微晶结构，波状微纹中厚厚层状构造，方解石脉总体发育，含少量生物碎屑，顶部见黑色硅质结核。裂隙不甚发育，岩芯多呈2050cm柱状，部分呈块状，属于硬质岩。出入线段大部分区域均有分布。（2）岩溶作用物 溶洞（地层代号（21-1）：基本无充填，部分溶洞底部充填有少量溶蚀残块、黏性土等，钻进至该层中时掉钻。顶板厚度为0.50、314.7m，洞高约为1.08.2m。 岩溶充填物（地层代号（21-2）：褐红、褐黄色，流塑硬塑状，多含碎石，不均匀，碎石呈棱角次棱角状，含量一般525%，粒径26cm为主，少量大于20cm，为本区段岩溶主要表现形式。洞高约为0.213.0m。 岩溶化灰岩（地层代号（21-3b）微晶结构，层状构造；岩质较硬，岩溶裂隙发育，岩体破碎，取出岩芯多呈碎块状及不规则柱状，岩体仍具有一定强度，但完整性较差，透水性中等，工程性质较中微风化基岩大幅度降低。2.6.2水文地质本区域察期间对钻孔内初见水位及稳定水位分别进行了量测，综合确定沿线地下水赋存条件，可分为上层滞水、松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水等。51、2.6.2.1地下水赋存情况（1） 地表水出入场线段里程RAK0+500RAK1+100段左侧约200m处有一个水库，水位季节性变化较大，一般水面高程为65m左右，旱季时干涸。该地表水体距离隧道较远，正常情况下对隧道施工影响较小，但由于隧道结构位于水库水位以下，隧道开挖后，若洞身范围内存在导水性良好的岩溶管道，不排除水库地表水沿着岩溶通道向隧道回灌的可能。RAK1+320右侧6m有一鱼塘。由于水塘水量不大，且水塘下有一定的厚度黏性土层，为相对隔水层，地表水与地下水联系较弱，在塘埂不被破坏的情况下，水塘对基坑工程的影响一般较小。（2） 地下水根据含水介质和地下水的赋存状况，可将场区内地下水划分为52、上层滞水、松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水四种类型。（3） 地下水补给、径流、排泄及动态特征本区间工程下穿XX山，XX山地势较高，基岩埋深较浅，裂隙发育，入渗条件好，接受大气降水补给后，侧向径流补给场区地下水，径流条件较好，并向周边XX水库等低洼处排泄。一般在59月降水量丰富，地下水水位高，水量较大，104月降水量较少，地下水水位较低，水量相对较小，具有明显的动态特征，地下水补给、径流及排泄示意图见图3。根据勘察期间地下水位观测数据分析，XX山南侧志留系粉砂质泥岩分布区为场区地表水及地下水分水岭，分水岭北侧地下水向北渗流排泄，排泄区主要为地势低洼的XX水库，XX山北侧山体区域受山顶水塘入渗影53、响，地下水位局部略高。隧道沿线RAK0+65.17RAK0+380,RAK0+900RAK1+150段为承压岩溶水区，地下水年水位变化幅度一般38m；RAK0+380RAK0+900为潜水岩溶水分布区，地下水年水位变化幅度较大，雨季强降水入渗期地下水位短期上升可能大于20m；RAK1+150RAK1+600段为残坡积区，地下水水位埋深多在2530m，周围地势较高，该段岩面低洼，地下水年水位变化幅度较大。1 上层滞水主要赋存于填土层中，其含水与透水性取决于填土的类型。上层滞水的水位连续性差，无统一的自由水面，接受大气降水和供、排水管道渗漏水垂直下渗补给，水量有限。勘察期间，测得上层滞水水位埋深054、.52m。2 松散岩类孔隙水第四系松散地层中孔隙水主要赋存红黏土下方的13-2e、13-2f、13-2g角砾、碎石层及角砾（煤）中，含水层厚度一般1.326.3m。由于13-2e、13-2f、13-2g层多呈透镜体状分布，含水层较为封闭，补给相对困难。3 基岩裂隙水本工点基岩主要有二叠系灰岩和硅质岩。基岩裂隙水多赋存于强中等风化基岩裂隙中，补给方式主要由上覆含水层下渗补给。总体而言灰岩、硅质岩等硬质岩呈脆性，多具张性裂隙而含少量裂隙水，基岩裂隙水具有承压性。4 岩溶水主要赋存于二叠系灰岩溶沟、溶槽或溶洞中。因灰岩顶部一般有较厚的黏土隔水层，大气降水不易渗入补给地下水，以接受相邻的基岩裂隙水补给55、为主，岩溶水水量一般中等。本次勘察期间测得岩溶水水位埋深2.060.0m，在XX山山前及山区局部区域具有承压性，另外由于场区岩溶较发育，岩溶形态复杂、充填物性质多变。岩溶发育受诸多因素控制，覆盖型岩溶裂隙水补、径、排条件很复杂，不排除部分地段有较好的储水构造和入渗补给条件。2.6.2.2地下水水质及腐蚀性评价拟建线路周边无污染源。根据室内水样分析报告，同时结合线路周边环境调查（沿线无污染源）判断：根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）第12.2条，拟建场地地表水及地下水对混凝土具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.7周边建（构）筑物和地下管线情况2.7.56、1周边建（构）筑物本工程位于XX山区，周边无建（构）筑物。2.7.2地下管线本工程位于XX山区，无影响管线。 第三章 施工部署3.1 施工部署3.1.1 主要工序安排根据围护结构、主体结构施工图共分为四个施工步骤： 第一步：施工围挡，平整场地，施工地表截水沟，施做围护桩、冠梁、挡墙；第二步：分步，分层开挖土体至第一道环框梁，砼支撑下方，浇筑第一道环框梁、砼支撑； 第三步：同第二步，分步分层开挖土体，浇筑每道环框梁、砼支撑，直至第九道环框梁、砼支撑；第四步：待竖井上部环框梁，砼支撑施工及达到设计混凝土强度100%后采用倒挂井壁法施工，打设砂浆锚杆，架设竖井下部型钢钢架，直至井底，然后施工主洞，施57、做二衬。3.1.2 进度目标1、本着先重点后一般、平行流水作业的原则，结合竖井工程量的分布情况,合理安排工期，以响应业主对本标段工程的工期要求。2、针对本标段工程特点，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程连续均衡施工。3、切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。4、确保项目资金的投入足够，以便随时调用。5、应考虑项目的特殊性，以保证进度目标切合实际，有利于进度目标的实现。6、确定应与可能投入的施工力量相适应。7、确定施工进度目标应充分考虑材料、设备、构件等物资供应的可能性，包括各种物质的可供应量和时间。8、考虑所在地的天气、政治经济条件等环境的影响。3.1.3工期计划根据58、施工组织安排和我司的施工经验，基坑开挖与支护各区段施工工期安排见下表：表3-1出入场线竖井基坑施工工期计划表序号项目名称深度（m）工期（天）开始时间结束时间1出入场线竖井65722016年4月1日2016年6月12日3.2 管理机构和劳动力计划3.2.1管理机构为保证本工程顺利进行，项目部成立专项施工管理小组，以项目经理为总负责，对整个工序施工前后进行规划管理，项目总工程师负责施工过程中的技术指导工作。同时从现场施工管理、施工放线、安全检查、机械设备校验、文明施工等各环节设专项负责人进行落实，保证土方开挖施工顺利进行。施工组织机构见下图3-2：图3-2 施工组织机构图3.2.2工种配置及劳动力59、计划为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我项目调派技术、质量、安全、测量、试验等方面有较强能力的人员管理现场施工。出入场线竖井工程、施工工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我项目部选派有施工经验的现场管理人员协调基坑开挖施工中的各个环节。根据工期安排，我单位选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的队伍进行基坑开挖施工，同时合理组织施工人员进行基坑支护、喷射混凝土等施工。进场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训，对施工人员进行基坑开挖施工中各个工序、工种的专项安全、技术交底。做好特殊工种的准备工作，特殊工种施工人员只有取得特殊工种操作证后才60、能持证上岗。表3-2 劳动力安排计划序号工种名称数量（人）序号工种名称数量（人）1普工257工长32钢筋工308架子工203混凝土工209挖掘机司机104测量工510机修工65电工311运土车司机106木工3512 提升机司机6 表3-3 施工管理人员配备计划序号类别人数负 责 内 容1项目经理1项目主管，协调各项工作2项目副经理3项目现场主管、协调现场施工生产及安全3项目总工程师1分管施工技术、质量4预算成本员1项目预算及成本5技术、测量员8现场技术、测量工作6施工员7安排班组施工，落实安全、质量和进度7质量员2现场质量监督8安全员5现场安全施工监督9材料员1材料购置及验收10机管员（兼）161、现场机械设备及用电检查与管理11消防员（兼）1现场消防监督12取样员（兼）2现场取样工作13资料员2资料整理3.3 机械设备准备（1）根据现场平面布置图，在开工前做好物资、临建工作。（2）开工前落实各项施工用料的计划，按照相关程序要求选定合格的厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织进场。 （3）根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。 （4）大型设备进场前要进行设备报验，经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。 （5）施工物资进场后需报验，并准备相应的合格证、出场检验报告、进场复试报告，物资进场报验合格后方可投入使用。表3-4 现场主要施工机械机具表序号机械或设62、备名称型号规格数量备注1潜水泵QDX3-206台排水2深井潜水泵QX20-322台4空压机135系列4台桩体凿毛5长臂挖掘机PC2001台挖土6液压挖掘机SY75C-92台8汽车吊QY502台吊装材料9自卸汽车斯太尔15t15台渣土外运10钢筋加工机械国标2套钢筋加工11电焊机4套焊接作业12插入式振捣器1.1Kw3台混凝土振捣13发电机400KW1台自发电14木工锯1台模板加工15临时井架型1套渣土垂直运输15卷扬提升机KJZ-10.5/4002台提升3.4 材料准备 表3-5主要材料数量表站位名称 材料名称使用数量规格参数出入场线竖井钢 筋130tHRB400/HPB300混凝土830m363、C20/ C25/C30模板500块1.83m0.9150.015方木500根70703000mm钢管500根483.56000mm防水材料20桶20斤植筋胶15桶FLD-31止水带300米20303.5技术准备基坑开挖前，首先综合考虑围护结构图、主体结构图、防水施工图等，根据施工要求，对基坑开挖过程中可能出现的施工问题做好专项施工方案和针对性处理措施，如管线保护、基坑渗水处理以及土方开挖的相互协调，提前做好合理的技术准备。（1）熟悉和审核施工图纸开工前对场地工程地质资料和水文地质资料、围护结构、土方开挖施工图等各种施工图进行熟悉，在熟悉图纸的基础上完成图纸会审、设计交底工作。（2）依据施工图64、，编制可实施性的土方开挖施工方案依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，制定经济合理的施工方案，报监理工程师审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术、安全交底。（3）测量复核 根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料，对这些点进行复测；并将交桩复测报告上报监理工程师审核。以测量控制点控制基坑开挖标高、基坑开挖限界等尺寸，同时为支撑安装等工序施工提供指导。 在土方开挖施工前制订详细的施工测量方案并在施工中执行。（4）施工场地调查、管线调查我部进场后对场地和邻近区域进行了详细调查，该施工场地范围内无需拆迁的建筑物和需改移的地下管线、电缆。3.6场地准备施工期间需要大量的垂直运65、输时布设一台轮式汽车吊（QY50），钢筋加工区、木工区及各类材料堆放区等沿围蔽方向布置在工广西侧，施工场地布置见附图一 。根据本项目工程特点、重点及难点，按施工场地条件及工期要求，结合周边环境的特点合理安排施工场地布置。工程施工范围 本阶段工程为出入场线竖井基坑开挖、基坑支护施工。 施工场地布置 施工场地主要布置以下几类场地：机械物资存放处、支护材料存放区、周转模具材料存放区、混凝土搅拌站、喷锚材料存放区。由于施工场地受限，材料加工和堆放场地需要进行一次倒运。场地布置见附图一 。 消防设施 生产区及生活区内，按照相关消防法规、条例配备消防栓、灭火器、铁铲、砂堆等灭火设施。洗车槽 根据环境要求及66、施工要求设臵，门口设洗车槽，洗车槽设蓄水池和沉淀池，以便车辆外出时清洗，确保不带泥上路，不污染城市交通道路。第四章 开挖重点分析及对策4.1 基坑开挖重点分析及对策4.1.1基坑开挖重点1、做好施工场地排水和基坑内排水工作是基坑开挖的重点（1）在基坑开挖的过程中，地表水和地下水对基坑开挖安全有着重大的影响，在工程开工前，按施工组织设计做好施工场地排水和基坑内排水工作，以避免场地大量积水、基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入，造成基坑泡水，破坏边坡稳定，影响施工安全和基础工程质量。因此，做好施工场地排水和基坑内排水工作是基坑开挖的重点。（2）主要对策：基坑开挖时在围护结构外侧做排水沟，从各降水井抽出67、的水经排水沟流入现场的三级沉淀池中，经过沉淀处理后排入市政排水管网，为保护基坑土方开挖过程中的安全，基坑排水贯穿基坑施工始终。 纵向阶梯式放坡开挖时，应在坡顶设置挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止基坑内积水，开挖过程中经常对降水井进行检查和维护，确保降水、排水系统的正常运行。2、做好围护结构施工质量和旋喷桩及桩间喷锚止水工作防止开挖时桩间涌水、涌泥是基坑开挖的重点（1）在基坑开挖的过程中，桩间涌水、涌泥对基坑开挖安全有着重大的影响，基坑开挖前需对围护结构质量进行检测，确保基坑开挖安全。（2）主要对策：基坑开挖前应对围护结构质量检测合格后68、进行开挖，并准备好相应涌水、涌泥应急物资。基坑开挖时，每开挖2米需要进行桩间喷锚，喷锚过程中应严格控制其喷锚质量，防止漏水。基坑开挖过程中，如桩间出现涌水、涌沙，应及时采取排水，对涌水、涌沙的部位进行封堵、注浆，保证开挖安全。4.1.2基坑开挖难点1、保证明挖基坑稳定是竖井施工控制的难点出入线竖井基坑开挖深，竖井区域钻孔揭示基岩全为二叠系灰岩，多揭示有不同程度岩溶现象，灰岩分布区全、强风化带不发育，本场区溶洞中均有充填物，其内多有黏性土、碎石等半充填或全充填，透水性弱，工程性质差。竖井结构稳定性是施工控制的重点。基坑支护形式采用钻孔灌注桩+钢筋混凝土支撑。为此，需采取如下措施，保证基坑施工的安69、全和稳定。（1）加强质量控制管理，基坑开挖、支护施工严格按照设计图纸和施工方案执行，确保每一道工序的施工质量。（2）加强监控量测。严格按照第三方监控量测方案对基坑及周围建筑物、管线等的布点项目、频率进行监测，保证施工数据的真实、可靠，及时反馈监测结果，使其对车站施工具备严格的指导意义。（3）编制施工应急预案，做好应急准备，储备充足的应急物资，一旦发生基坑变形，能按照预定的应急预案迅速组织处理，控制基坑变形，避免基坑失稳。（4）做好降排水工作，保证基坑开挖及主体施工过程中的无水作业。2、地表沉降、桩身变形是基坑开挖施工控制的难点本工程施工影响范围内无分布各种类型的建（构）筑物和地下管线。在开挖破70、坏土体平衡后，地层将进行重新固结，存在必然的地表沉降，加强施工过程控制，严格控制地表沉降是本合同段工程施工控制的重点。对此，拟采取如下对策：（1）控制基坑围护桩质量，确保基坑稳定。（2）基坑开挖后加强对地表和围护桩的监测，利用监测成果来指导施工。（3）切实做好施工准备与筹划，加强机械设备的维修保养，确保基坑开挖及支护安全、连续、快速进行施工。第五章 基坑施工方案5.1基坑开挖原则 出入线竖井基坑开挖宽度较大，土方开挖严格遵循“时空效应”理论，按照“整体分层、纵向分段、竖向分层、挖机同步退挖作业、随撑随挖、限时平衡”的原则进行开挖。 （1）纵向分段：深基坑纵向开挖分段，按照支撑平面布置及内部结构71、段划分，纵向开挖采用临时放坡开挖（坡度为1:1），纵向放坡在合适的高度设置台阶，每一开挖层边坡脚设置一横向截水沟和集水井，深基坑开挖时排水采用明沟节流排水。开挖时遵循阶梯状开挖施工顺序。“从上到下，分层、分块、留土坡、阶梯流水开挖、垫层及时浇筑”的总原则。确保按时完成深基坑的土方开挖，为主体施工创造条件。各段具体长度，待主体结构施工下发后，根据变形缝位置、结构拐点和梁柱位置等因素来确定每段结构的长度。（2）竖向分层：土方开挖竖直开挖分层最大厚度不超过2.0m，超过该厚度的开挖层则需分为二层或多层开挖。（3）对称、平衡、限时：深基坑土方开挖由中间向两侧对称抽槽开挖，两侧开挖高度基本保持一致，以中72、部向两侧每台阶放坡坡度为1：1，保持两侧围护桩均匀受力对称开挖两侧土方，并及时利用两侧预留平台挂网喷射开挖部分桩间砼。详见下图：施工顺序图5.2基坑开挖方法基坑内1台SY75C-9小型挖机将土装吊桶，由井上绞车提升、卸至地面，及时装车清运出现场，严禁将挖出的土方堆载在基坑边上。（岩石较硬必须采用爆破作业时，爆破方案另报批）为了保证机械在施工过程中的安全，分层台阶宽度最小不得小于5m，确保施工安全。土方开挖按“分层台阶法”进行，每个台阶每层土方单次开挖开挖的深度为2m，每次开挖时按“先中间成槽后向两边扩展”的顺序进行开挖。开挖中槽时，底宽为5m，放坡系数为1：1，开挖出中槽后，按照先左后右的顺序73、依次开挖。每次开挖后及时挂网喷射开挖部分桩间砼。基底开挖面以上0.3m的土方采用人工开挖，控制超挖并防止对基底扰动。详见下图：开挖纵向示意图5.3基坑开挖技术要点为确保土方开挖施工的安全、顺利，采取以下施工技术措施：（1）土方开挖前，先调查清楚附近建筑物及管线的位置、埋深与基坑结构的关系等，针对具体情况制定出对策，避免盲目施工。（2）土方开挖到各层支撑底部时，及时施作支撑。（3）施工过程中严格遵循“分段、分层、分区、对称进行、快速开挖、快速支撑、快速施工、先撑后挖”的原则，充分利用时空效应，减少变形量。最后剩余部分土方可采用挖机倒运配合吊车起吊出土。（4）纵向阶梯式放坡开挖时，应在坡顶设置挡水74、土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。（5）基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，防止基坑内积水，开挖过程中经常对降水井进行检查和维护，确保降水、排水系统的正常运行。（6）机械开挖的同时，必须有专人指挥，并辅以人工配合，严禁机械碰撞支撑、立柱。开挖期间支撑上部可张贴反光贴，防止挖机夜间作业碰撞支撑。严禁机械在支撑上行走，支撑表面不允许加荷载。基底以上300mm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。（7）施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将积水基坑中的水排出基坑外。在外布设排水沟、积水坑及确定抽水设备时，应留有2030的富余量，选用水泵类型时，水泵的排水量应为深基坑水量75、的1.5倍以上。（8）严格控制土方开挖的进度，严格按照施工组织方案要求分段、分层均匀施工，如发现地表下沉超过警戒值，应及时采取区域注浆或回灌等措施。（9）基坑开挖时应及时施做桩间挂网喷锚，保证桩间土体稳定。（10）基坑纵横向放坡根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度，要求不得陡于1：1。对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。（11）加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序，做到信息化施工。如一旦支撑轴力不规则变化、围护结构倾斜或位移，立即停止施工且通知设计与业主研究对策，隐患处理完毕后方可继续施工。（1276、）深基坑开挖到底部时，如遇到深基坑隆起、涌水等情况，采取沙袋反压、增大抽水量与降水深度等措施处理妥善后，加快开挖基坑内余土速度，尽快浇好素混凝土垫层，集中精力突击封闭底板。（13）在每层土方开挖完成时，应在适当位置开挖排水沟及集水井，出现明水随时排除，避免基坑受水浸泡，如发现围护结构渗漏现象，及时堵漏，防止水渗入基坑。(14) 白天不能外运的土方，需现场临时存土，弃土堆放于远离基坑宜不小于2倍基坑深度的范围外；(15) 所有运输汽车出施工范围必须清洗干净，渣土车应有封闭措施，防止运输过程中掉落；（16）夜间施工保证有足够照明。5.4基坑开挖注意事项1基坑开挖前的准备工作1)清除基坑范围内障碍物77、，修好施工场地范围内运输便道，处理好需要改移的管线。2)落实弃、存土场地并勘察运输路线。3)按工程监测要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据，原始数据没有观测前不准开挖施工。4)划分分层及分步开挖的流水段。5)根据设计提供的采用支撑的形式，预应力锚索张拉值、轴力和钢围檩的形式等有关参数，进行支撑的设计、加工、购置（或租赁）等。2确保纵向边坡稳定的技术措施及控制手段在基坑开挖中保证纵向土坡的稳定是至关重要的，一旦土坡失稳坍塌，就有可能冲断已安装架设好的横向钢支撑，从而导致基坑围护结构失稳，酿成灾害性事故。因此为维护纵向土坡的稳定，确保安全生产，在深基坑开挖施工过程中特采取以下措施：78、1)基坑纵向放坡不得陡于安全坡度。安全坡度应根据地质情况、地下水情况和施工中的监测反馈信息确定和调整，黏土层坡度宜为1:1,卵石层坡度宜为1:1.5。在开挖施工过程中，必须进行人工修坡，并应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用篷布覆盖等坡面保护措施。2)每一小段的土方开挖中，严禁挖成垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人，并严防坍方而导致的横向支撑失稳。3)施工基坑需要保护的重要地下管线附近时，应适当减缓其附近的纵向土坡的坡度，保证管线安全。4)在基坑施工过程中，对纵向土坡应加强监测，并将结果及时反馈指导施工，确保纵向边坡的稳定。5)雨雪季施工时，纵坡面采用彩条防水布覆盖，每一个开挖台阶设置一个排水79、截水沟，每两个台阶设置一个汇水井以抽排积水。6）基坑土方开挖时，要对混凝土支撑主动采取保护措施：对于混凝土支撑两侧和底部的土方，留置50cm采用人工开挖，以防机械触碰混凝土支撑。5.5土方外运及弃土（1）土方边挖边用汽车运送到指定地点弃方。挖出土方严禁在成型基坑周围堆载土方，增加边坡荷载，且弃土堆放于远离基坑宜不小于2倍基坑深度的范围外。（2）在运土汽车上装后挡门，车箱体应做好密闭，顶部用蓬布覆盖。汽车出场时进行清洗，入城时必须在出弃土场冲冼干净。（3）我部将按照业主要求，负责作好外运土方的装车、提供进出场道路以及冲洗设施、对道路进行清理等工作。夜间运输时，安排专人疏导交通，保证安全。车辆进出80、施工场地时，必须经洗车槽冲洗。5.6桩间网喷砼施工方案 基坑开挖围护结构采用灌注桩，为确保开挖过程中桩间土体的稳定性，围护桩桩间土随基坑开挖进行网喷保护，围护桩桩间网喷混凝土厚100mm，在桩身钻眼锚入膨胀螺栓进行固定，竖向间距500mm膨胀螺栓，并挂8200200mm钢筋网，喷射C25混凝土,对桩间土体进行封闭。在土方开挖过程中，由上往下、随挖随喷，以防止基坑开挖过程中的桩间土暴露时间过长而产生坍塌，影响基坑周边的稳定和施工安全。5.6.1施工工艺流程土方开挖钢筋网制作、安装混凝土喷射作业。具体详见挂网喷砼施工工艺流程图。图5-1挂网喷砼施工工艺流程图图5-2桩间防护构造图5.6.2施工操作81、要点（1）土方开挖后先要将松动土块、浮渣清理干净，还应对壁面进行修凿整平，然后自下而上分段分片进行底层砼喷射。严禁在松散土面上喷射混凝土。（2）钢筋安装及焊接符合设计要求。面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构，喷射混凝土采用细石混凝土，喷射混凝土强度等级C25，喷射混凝土支护面层厚度为100mm；钢筋网片采用8200200钢筋绑扎而成，钢筋网搭接长度为200mm，钢筋网片与围护桩膨胀螺栓焊接牢固。（3）混凝土搅拌：现场采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，严格按照实验室出具的配合比配制。（4）配合比计量用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。搅拌现场设置配比牌及磅称。（5）喷射机械安设82、调整好后，先注水、通风，清除管道杂物。上料保证连续性，校正好配料的输出比。操作顺序：喷射时，先开外加剂，后开风，再送料，以易粘接，回弹量小，表面湿润光泽为准。喷射机工作风压严格控制在0.5至0.7Mpa范围内，从上至下，风压由高变低。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和高度。喷嘴与受喷面垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与受喷面距离控制在0.81.0m范围内。喷射料束运动轨迹，喷射顺序自上而下，避免死角。料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状。喷射砼施工工艺流程见下图5-3所示：图5-3喷射砼施工工艺流程（6）本工程混凝土较厚需分层喷射时，后一层应在前一层混凝土初凝后进行，若终凝1h以后再行喷射83、，应先用风水冲洗喷层面。（7）喷射作业应紧跟开挖工作之后，喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般不得少于14天，气温低于5时，不得喷水养护。5.6.3注意事项及质量要求（1）土方开挖后及时进行混凝土喷射作业。（2）钢筋网片的允许误差：钢筋网片的长和宽10mm，钢筋网眼尺寸10mm。（3）喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面控制在0.81.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面。（4）混凝土厚度超过100mm时，应分两次喷射。每次的喷射厚度宜为5070mm。再继续进行下层喷射混凝土作业时，应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散的碎石，并撒水使之润湿。(5)严格执行喷射机操作规84、程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。(6)当桩间有出水点时，设置泄水孔，边排水边喷混凝土。同时增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向出水点逼近，然后在出水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。5.7支撑结构施工方案5.7.1冠梁施工（1）第一道钢筋砼支撑和冠梁一起施作，围护桩施工结束便开始进行凿除施工。（2）先将围护桩顶部砼凿除至设计标高，冠梁施工接头应与围护桩接头错开。围护桩顶冠梁施工安排在部分围护桩完成后分段组织施工。（3）凿除浮浆：采用风镐人工凿除围护桩施工部位余土、浮浆，并用清水清洗干净。围护桩竖向受85、力筋深入冠梁内，并满足钢筋锚固长度的要求。待钢筋绑扎完成后，在安全护拦的相对位置预留48钢管立柱。（4）测量放样：依据设计图纸中第一道支撑的平面位置，将支撑结构放样至准确位置，并对现场施工人员做好交底，做好标记。（5）梁底处理：冠梁、支撑梁梁底原土夯实后铺设100mm厚的细石混凝土垫层，垫层上铺沥青油毡。如图4-7所示。（6）模板安装。模板采用自制钢板组合模板。（7）混凝土浇注。采用预拌商品混凝土，冠梁可以将混凝土运输车直接停的压顶梁旁边进行浇注，插入式振动器捣固密实，每一段钢筋砼冠梁砼一次浇筑完成。砼的洒水养护时间不少于7天。5-4冠梁及支撑底部处理图5-5模板组合图5.7.2腰梁及支撑施工86、（1）凿除浮浆：采用风镐人工凿除围护桩支撑围檩范围内余土、浮浆，在围护桩上施做锚杆22*2m与环框梁钢筋焊接上，锚杆外露1m。（2）梁底处理：腰梁、支撑梁梁底原土夯实后铺设100mm厚的细石混凝土垫层，垫层上铺沥青油毡。梁底处理图见下图所示。4-8腰梁及支撑底部处理（3）模板安装：模板采用自制的组合模板，在安装前要涂隔离剂，以利脱模。（4）支撑梁钢筋绑扎：按设计要求和构造要求绑扎钢筋，在施工现场内进行钢筋的开料加工， （5）浇注混凝土：采用预拌商品混凝土，泵车进行浇注，插入式振动器捣固密实，每一段钢筋砼冠梁砼一次浇筑完成。砼的洒水养护时间不少于7天。（6）支撑安装位置允许偏差为：高程50mm,87、水平间距100mm。5.8 坑内外排水及防护在工程开工前，按施工组织设计做好施工场地排水和基坑内排水工作，以避免场地大量积水、基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入，造成基坑泡水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行和基础工程质量。基坑开挖时在围护结构外侧做排水沟，从各降水井抽出的水经排水沟流入现场的三级沉淀池中，经过沉淀处理后排入市政排水管网，为保护基坑土方开挖过程中的安全，基坑排水贯穿基坑施工始终。5.8.1 场地排水1、现场周围地段排水利用现有基坑周边便道施工坡度及挡土桩，可将拦截的雨水过滤后排入市政雨水管网，对于施工中产生的污水应排入现场沉淀池后再排入市政雨水管网。2、现场道路两侧及基坑周围设排水88、沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度为2%4%，保持场地排水和道路畅通。5.8.2 基坑内排水1、在开挖基坑的四周设置排水明沟，在四角或每隔1015m，设置集水井，使明水汇集于集水井内，再用高扬程水泵将积水排出基坑外。2、排水沟、集水井在挖至地下水位以前设置。3、排水沟、集水井设在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.5m。4、排水沟深度始终保持比挖土面低0.40.5m。5、集水井比排水沟低0.51.0m，或深于抽水泵的进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。6、集水井截面为0.60.60.80.8m，井壁用竹笼、钢筋笼或木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚89、碎石或卵石，水泵抽水龙头应包过滤网，防止泥浆进入水泵。5.9季节施工方案5.9.1雨季施工方案1、施工部署（1）成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。（2）针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。2、雨季施工一般措施做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设90、专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨季场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。3、雨季施工专项措施（1）施91、工测量1）雨季不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6 级以上）、大雨天气严禁测量作业。4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。（2）施工机械管理1）做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。2）露天使用的电气设备，如电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停92、放在较高的坚实地面上。3）小型施工机械在雨季尽量放置于室内；装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。4）施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。（3）钢筋混凝土工程1）钢筋工程：现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理；钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍；模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固；模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆93、场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。3）混凝土工程：混凝土施工应尽量避免在雨季进行，大雨和暴雨季不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖；底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡；搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。5.10基坑周围防护 临边防护栏搭设必须安全可靠，具体方法为基坑挖土前，在围护结构周边采用安全防护栏杆，采用膨胀螺栓与地面固定，防护栏杆高1.2m，基坑两端头留有活动式开口，方便土方车辆运土。在基坑合适位置设置基坑上下通道出入口，施做围护栏时应提前预留出入口位置。安全防护栏样式如上图所示。防护栏杆内侧设置有挡土桩，此处挡土桩兼做踢脚板(18-20c94、m)。第六章 监控量测6.1 监测工作的目的 为确保基坑开挖施工的安全，对基坑开挖施工进行全过程监测，监测项目主要包括围护结构整体位移量测、基坑周围地表沉降、基坑内外地表地物的变形开裂情况的观察等。1、监测网建立监控量测系统首先建立水平位移和垂直位移监测控制网。水平位移监测网利用地面平面控制点做主控点，与监测网点组成平面监控网，其形式依据结构布设成轴线形；垂直位移监控网利用XX市局部高程控制网做为一级控制点，与地表沉降等观测点组成地表高程位移监控网。主控点埋设坚固、稳定，监控点可埋设在原状土层中，并加设保护装置。6.2基坑施工监测6.2.1监测项目、控制标准、测点布置基坑监测主要进行围护结构整95、体位移量测、基坑周围地表沉降、基坑内外地表、锚索拉力、钢支撑的轴力、地下水位、地物的变形、开裂情况的观察等项目的监测。基坑监测项目、控制标注、预警标准等详见下表所示：表6-1：监控量测项目、控制标准和预警标准表监测项目控制标准预警标准累计控制值速率控制值桩顶水平位移30mm3mm/d累计值：21mm；速率：3mm/d桩体水平位移30mm3mm/d累计值：21mm；速率：3mm/d地表沉降30mm3mm/d累计值：21mm；速率：3mm/d支撑轴力设计值设计值的70%地下水位累计下沉1m，变化速率0.5m/d累计值取控制标准的70%；速率：0.5m/d桩内钢筋应力设计值设计值的70%基坑回弹3096、mm累计值：21mm；速率：3mm/d立柱沉降20mm累计值：21mm；速率：3mm/d6.2.2监测方法（1）沉降监测目的：观测基坑开挖过程中对周边土体沉降情况，掌握该区域土体的稳定性，了解基坑施工对周边土体的影响。监测：采用精密水准仪和铟钢尺按二级水准测量进行，包括地表沉降、地下管线、周边建筑物沉降、轨道沉降及基坑围护桩顶垂直位移。在基坑开挖前，在地面变形影响范围之外，便于长期保护的稳定位置，埋设水准点，进行水准网布设，首次观测时，适当增加测回数，一般取35次的数据作为测点的初始读数。（2）围护桩桩体测斜监测监测目的：围护结构的变形通过预埋在桩体的测斜孔进行监测，主要了解随基坑开挖深度的增97、加，围护桩体不同深度水平位移变化情况。埋设方法：在围护桩施工前，将埋设位置具体细化到施工图上。在施工到相应的桩位置时，将测斜管逐节绑扎在钢筋笼迎土面一侧上，孔深同围护桩相同深度。管间用管套衔接，自攻螺丝固定并密封。测斜管的顶底两端头用布料堵塞，盖好管盖；检查测斜管内壁的一组导槽，使其与围护桩体水平延伸方向基本垂直；测斜管内注入清水，防止其上浮；测斜管口高度与围护桩设计高度相当。测斜管选用内径60mm的PVC管，其外壁有一对凹槽，内壁有二对相互垂直深3mm的导槽。测试：在埋设浇灌混凝土后第一天，用清水冲洗管中泥浆水，检查测斜管安装质量，例如管内有无异物堵塞、深度是否与埋设深度相当等。第一次测斜前98、，检查是否有滑槽现象等。（3）围护桩顶水平位移目的：了解在基坑开挖、结构施工中围护桩顶的沉降和水平位移，为围护桩体测斜控制孔口位移提供改正参数。测点布设：在每个桩体测斜孔边，布设桩顶位移监测点。埋设方法：将顶端划“十”字的钢筋埋入圈梁中，用混凝土固定。监测点的测量：桩顶、坡顶沉降测量采用精密水准仪，按国家二等水准要求观测。以附合或闭合路线在水准路线上联测各监测点，以水准控制点为基准，测算出各监测点标高。同一测点相邻两次标高差即为本次该测点沉降量，第一次沉降量累加至当次沉降量即为该测点累计沉降量。计算公式如下：(a)dhi = hi-hi-1(b)Dh= (dh1+dh2+dhi)式中：dhi本99、次沉降量；hi本次标高； hi-1上次标高；Dh本次累计沉降量；桩顶水平位移测量按小角度法进行观测。在平行与基坑围护桩延长线上的平面控制点设工作站，取远方50米外位置稳定、成象清晰的永久性目标作固定后视方向分别测出各监测点相对后视的夹角，每次四测回取平均值A。光电测距量出测站至监测点边长S。同一测点相邻两次测角差dA=Ai-Ai-1，从而计算出该测点本次位移量，第一次位移量累加至当次本次位移量即为该测点累计位移量。计算公式如下：dSi=(dAiS)/(b) DS=(dS1+dS2+dSi)式中：dSi本次位移量；dAi本次角度变化量； 常数=206265；DS累计位移量；（4）基坑外水位监测目100、的：水位测试是通过测量基坑外地下水位在基坑降水和基坑开挖过程中的变化情况，了解基坑围护结构止水效果，以及时发现和防止围护结构渗漏、基坑外水土向坑内流失。是判断基坑周边环境安全性的主要依据之一。点位布设：在基坑两侧外围1.5米范围内埋设水位观测孔，每孔深度22.5米。埋设方法：用钻机成孔至22.5米深度后清孔，孔底部以上210m段安放52的PVC透水管，在其外侧用滤网布裹扎好。然后将水位管插入孔内至8米深度。在透水管段孔内回填中粗砂，以保持良好透水性，其它段回填泥球或粘土将孔隙填实。成孔后加清水，检验成孔质量，孔口用盖子盖好，防止地表水进入孔内。测试：水准联测各管口高程h孔口后，直接用钢尺水位仪101、测试水位管内水位深度。慢慢将探头放入水面，刚接触水面时在钢尺上读数一次，然后慢慢将探头拉出水面，当探头刚离开水面时在钢尺上再读数一次，取两次平均值即为水面之深度h深。特别需要注意的是：初值的测定在开工前23天，在晴天连续测试水位取其平均值为水位初始值；遇雨天，在雨天后12天测定初始值，以减小外界因素的影响。（5）支撑轴力监测目的：基坑围护支撑体系处于动态平衡之中，随着基坑施工工况的变化建立新的平衡。通过支撑轴力监测，可及时了解支撑受力变化情况，准确判断基坑围护支撑体系稳定情况和安全性，以指导基坑施工程序、方法，确保基坑施工安全。仪器选用：钢支撑轴力监测选用应力计和钢弦式频率接收仪。应力计安装：102、支撑轴力应力计在安装前，要进行各项技术指标及标定系数的检验。应力计有一套安装配件：两块400*400*20mm的钢板，一只直径为15cm的圆形钢筒，钢筒外翼状对称焊接有4片与钢筒等长的钢板。安装时，一块钢板与圆钢筒一端焊接，并焊接在钢支撑一端的活络头上；应力计一端安放在钢筒中，另一端与钢板焊接，并随钢支撑的安装一起焊接支撑在围护桩的钢围檩上。测试：用频率接收仪各个观测应力计表面应变计的频率。计算其支撑轴力、应变、本次变化、累计变化量。计算公式如下：F=K（f02-fi2） (b)dFi=FiFi-1(c)DF=(F1+F2+Fi)其中：F支撑轴力（kN）；K标定系数（kNHz2）；fi观测频率103、值(Hz)；f0初始频率值(Hz)；dFi本次支撑轴力变化量（MPa）；DF累计支撑轴力变化量（MPa）；（6）巡视检查施工安全巡视与安全检查类似，是要通过现场巡视发现不安全状态和不安全行为等安全隐患以及事故征兆。巡视主要从开挖面地质状况、支护结构体系、施工工艺及设备、施工组织管理及作业状况和工程周边环境等方面进行。加强监测现场的巡视检查是预防工程事故非常简单、经济而有效的方法，应由有经验的监测技术人员每天对施工现场进行巡视检查。当巡视发现异常情况时，应及时报告，具体巡视内容按XX轨道交通监测管理办法确定。施工过程中通过巡视，发现安全隐患或不安全状态而进行的预警。按照严重程度由小到大分为三级：104、黄色巡视预警、橙色巡视预警和红色巡视预警。6.3 监测工作的内容和项目6.3.1主要内容1、基坑围护结构的形变及支护的受力情况；2、基坑周围一倍基坑深度范围内环境的变化情况（含邻近建筑物、地下管线）；3、周边环境日常巡视；6.3.2 监测项目根据XX市轨道交通XX线（7号线南延线）工程停车场出入场线设计施工说明，该站需要进行以下项目的监测（详见监测平面布置图）。1、 挡土墙支护结构桩顶水平位移和垂直位移；2、 支护结构内的支护结构变形；3、 基坑四周距坑边10m范围内的地表沉降；4、 支撑端部或中部的支撑轴力；5、 靠近围护结构的周边土体侧向位移；6、 基坑周边的地下水位；7、 基坑周边的钢筋105、应力监测；6.4 监测方法、使用仪器及布点原则6.4.1 用精密水准仪观测地面沉降1、观测方法：用光学测微法进行观测，测前应对仪器、标尺进行检定，每次观测前应对仪器I 角进行检测，I15 。控制网及首次观测可采用单程双测站观测，其后可采用单程单测站观测，监测点必须构成闭合环。2、仪器:采用高精度带测微仪自动安平水准仪、铟钢标尺。3、点位埋设基准点：在工地附近200米外，在已竣工5年以上的楼房上埋设了多个GPS点作为起算点、校核点。采用高等级导线网建立施工导线网，并引致施工区域影响外围外，建立平面控制点。通过业主提供的高程控制点，采用二等水准测量的方法，引测地表基准点:采用人工挖孔或大钻孔埋设法106、在地表设置基准点，其钢筋长度不小于3m，直径为20mm，并应作保护，基准点每个月联测一次，检查基准点的稳定性。4、 精度：按国家水准二等精度要求,每个测点的测站高差中误差不大于0.5毫米。5、基坑开挖前一周先测出初始值。6.4.2 坑外地下水水位观测1、观测方法：在水位观测井顶部选用一点，做为观测井水位的基准点（与水准网点连测），从此基准点开始，用厘米尺量测此点到井下液面的距离。2、仪器: 采用水位计（仪器精度正负一毫米）观测地下水位的变化。3、点位埋设：井深要超过基底一米（承压水井深度视地质水文情况再定）。4、精度：测量误差不大于5毫米。5、基坑降水前一周先测出初始值和井口的高程。6.4.3107、用测斜仪观测围护结构的变形 1、测斜管埋设。在钻孔桩施工时已经埋设了测斜管。2、基坑开挖前一周先测出初始值。 基坑施工中，测斜管容易受到破坏，一定要采取保护措施。3、传感灵敏度0.04、精度4mm/15m。6.4.4 用轴力计观测基坑横撑轴力1、观测方法：用406型振弦式频率计，量测轴力计的频率值，通过换算计算出轴力的大小。2、工作原理：当轴力计受到轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化即可测出轴力计所受作用力的大小，再由公式换算后得到支撑梁所受轴向力。3、计算公式如下： P=KF+bT+B式中：P被测轴力的荷载（KN）；K轴力计的标定系数（KN/F108、）；F轴力计输出频率模数实时测量相对于基准值的变化量（F）；b轴力计的温度修正系数（KN/oC）；T轴力计的温度实时测量相对于基准值的变化（oC）；B轴力计的计算修正值（KN）；4、安装横撑时同时安装轴力计并马上测出初始值。5、仪器精度：1HZ6.4.5 桩顶沉降水平位移1、观测方法：准直线法或小角度法。在主基坑每侧（长边）钻孔桩的延长线上，布设基准点及仪器站，用全站仪或经纬仪，采用正镜或倒镜的方法，先读取基准点上标尺的数据，再读取各测点的数据，分别与基准点的数据相减，可得出各测点的差值，这个差值做为初始值使用。由于基准点及仪器站远离主基坑，它们是稳固的，因此每次测读时基准点的数据是不变的，如109、果各测点有位移，读取各测点的数据就发生改变，上面讲的差值也就改变。本次的差值与初始差值比较后，即可得出此点的位移量。使用此种方法测量的精度最高。2、点位埋设：用电锤在钻孔桩顶打孔，埋入一边已做标记的方头形螺钉（测钉直径16mm），埋入时做标记面要朝向基坑外侧。 3、基坑开挖前一周先测出初始值。4、量测精度：1毫米。6.4.6 基坑内外裂缝观察基坑开挖前做好周围构筑物外观及基础的调查，跟据调查资料对构筑物进行评估。根据评估报告对测点布设进行调整，构筑物如有开裂之处要进行拍照和量测。在基坑开挖过程中，密切观察建筑物、地面等新出现的裂缝。对这些裂缝进行量测和记录。对基坑出现的塌陷、漏水情况、管涌及基110、坑隆起等，要做好记录，便于数据分析时对照和参考。6.5测点完好率保护措施1、做冠梁时，测斜管管口易遭到破坏。为确保测斜管免遭破坏，在每个测斜管的最上部（1米处），加装1米长的铁管保护。2、在易受破坏的沉降监测点上，加装测盖来保护，真破坏时，也可重新补点来恢复。6.6监测频率 根据监测规范要求，现场监测的频率按下列执行为宜：1）挡土墙支护结构桩顶水平位移和垂直位移：开挖过程1次/1天、主体施工2次/周。2）支护结构变形：开挖前1次（初始值），土方开挖2次/天，主体施工2次/周，当支护结构水平变形超过警戒值时，应按1次/小时。 3）地表沉降：土方开挖过程2次/天，主体施工2次/周，当超过警戒值时，111、应按1次/小时。 4）地下管线沉降：土方开挖过程2次/天，主体施工2次/周，当超过警戒值时，应按1次/小时。 5）支撑轴力：土方开挖过程2次/天，主体施工2次/周，当超过警戒值时，应按1次/小时。6）土体侧向位移：开挖前一次（初始值），土方开挖过程1次/天，主体施工2次/周。7）地下水位：土方开挖过程1次/天，主体施工2次/周。 8）钢筋应力监测：开挖过程1次/3天，主体施工1次/周。6.7监测时间及监测项目警戒值的确定 6.7.1监测时间为保障监测数据不受温度的影响应定时对监测项目进行监测，时间段为上午8:00-11:00 下午14:00-17:00。如遇险情应随时增加监测频率。6.7.2监112、测依据a) GB50007-2002b) GB50026-93，中华人民共和国国家标准c) ，中华人民共和国行业标准JGJ-99d) GJB02-986.7.3监测项目警戒值表6-1监测项目警戒值 站位 监测项目出入场线竖井桩体变形 极限值0.15%H且30mm30报警值21地表沉降 极限值0.15%H且40mm40报警值28 1）地下水位监测：极限值为：基坑外水位累计变化1000mm，每天不超过300 mm。报警值100070%=700mm，30070%=210mm天。2）支撑轴力监测：报警值为设计值的70%。4.信息反馈：正常情况每天观测取到的数据经整理和分析后，当日以日报表形式上报，分别113、送达驻地监理、业主代表各一份，当监测数值达到警戒值时，即以口头形式报警，并在日报表上注明。5.特殊情况的预案：基坑开挖过程中，可能会出现异常情况和险情。为了应对上述情况，并在紧急情况下能有条不紊的工作，确保施工不受或少受损失，特采取以下措施：（a）现场每天留住两人值班（如遇险情可马上处理），（b）值班电话24小时开通，出现异常情况马上上报公司，公司调集人员进场加强观测。（c）值班人员要及时把异常情况，通过电话通知相关的部门（要达到上述目的，施工单位必须提供住房）。6.特殊情况：（1）遇到异常情况（数据达到最大值：坑内观测最大值应有设计方提出，坑外观测最大值应有施工方、监测方共同商量提出），首先114、加密观测次数，进一步观察异常部位的发展情况，其次是与施工方共同制定应对措施、解决方案，并以书面的形式提交报告给监理和业主。在抢险过程中的监测数据，经过分析后在一小时内以书面（报表）形式上报总包方、监理和业主单位。（2）在“周报和月报”中，对各个监测项目的结果进行汇总，绘制典型点的时间位移曲线。对监测项目的变化情况进行评估，对发展趋势进行分析预测。周报（三份周五报送）分别现场监理、总监办各一份；月报（四份每月25日报送）别送达现场监理、总监办、业主各一份。 6.8 仪器、设备1 仪器数量表6-2仪器数量表名称精密水准仪测斜仪水位仪频率仪（测力）全站仪经纬仪数量1台1套1套1套1套1套2工作量统计115、表6-2工作量统计表名称地面沉降点桩内测斜管桩顶水平位移土压力盒桩内钢筋计数量50个4个8个3个8个3仪器型号 精密水准仪：Leica NA2 （瑞士徕卡） 全站仪： Leica TCA2003 （瑞士徕卡） 测斜仪： CX-03 （广东省华南物探技术开发总公司） 频率仪： 406 （震玄式频率测定仪（南京河海大学） 水位仪： SC-1 （江苏省金坛市华兴测试仪器厂）第七章 深基坑开挖与支撑施工进度控制和管理开挖与支撑是深基坑施工的重中之重，是确保总工期、节点工期，确保基坑安全，确保整个工程质量的最为关键 的工序之一。所以在深基坑开挖前必须制定周全、严密的施工方案和措施并进行书面交底，施工时每116、一步必须严格按照方案、施工计划进行施工，严格管理，以确保深基坑开挖和支护的安全和质量。7.1编制原则（1）按本工程技术、施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合现场实际情况进行编制。（2）工期安排结合本工程实际情况和我公司的实际技术生产能力；施工方法、作业流程及施工进度指标的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又必须符合XX市施工管理有关规定。7.2施工进度计划见“3.1.4工期计划”章节内容。7.3施工进度计划保证措施7.3.1机械设备完好率是保证工期的关键1)编制机械安全技术操作规程；2)严格执行交接班制度；3)机械设备在使用中不得超负荷运转，或随意扩大使用范围，应严格按照机117、械使用说明书的规定使用；4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；5)确保施工机械完好率95%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。7.3.2土方外运的顺畅是施工进度的保障安排专人密切注意天气的变化，加强与土方外运队伍的沟通协调，在条件允许的情况下（无雨水、社会环境不阻挠），将土方外运作业视为首要任务进行安排。7.3.3建立和完善保证工期的制度保障建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。7.3.4确保工期的具体组织技术措施1、抽调从事过城市地铁施工的施工技术人员、工人，配好施工班组；2、根据进度安排，作出逐季、逐118、月劳动力使用计划，保证施工高峰期劳动力充足；3、根据工程特点选择适用的施工机械设备，重点是垂直提升设备、砼喷射机、小型挖掘装载机、低噪音空气压缩机等，保证设备正常运行，备足易损零配件；4、现场备用发电机，一旦供电出现故障，启动备用发电机为主要施工现场供电；5、根据施工进度计划制定材料使用计划，提前订货，做好材料进场前的质量检验，防止因停工待料或材料不合格而影响施工；6、做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵卸灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期造成的影响；7、建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变119、能力强、指挥得力；8、技术措施方面：成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。建立技术岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。抓住关键技术，组织技术攻关，制定科学的施工方案。确保施工安全，建立完善的安全生产保证体系和组织机构，落实安全防范措施，做好对边坡坍塌、高空坠落、机械伤害、起重伤害、机械倾覆、交通安全等风险源的重点防范。9、夜间施工保证措施（1）遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原因必须连夜施工时，应经有关部门批120、准同意，并张贴安民告示后，才能进行。（2）夜间施工时，每50m设置一座灯塔，每座灯塔至少安装两盏镝灯，在施工作业面增设强光照明灯，保证有足够的照明设施，保证施工现场有足够的照明，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。（3）夜间施工必须避免灯光直射居民区，焊割等强光源作业须采取遮挡措施等。（4）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。通道口加强防护，并设明显警示标志，保证施工机械和施工人员的施工安全。（5）夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业，确保夜间施工的用电和机械使用的安全。（6）尽量缩短夜间施工作业时间，在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续121、作业，避免夜间作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。（7）安排夜间施工的班组，必须保证有三人以上才能安排夜间施工，以便互相照应，确保安全。（8）运输车辆及其它行驶的机械设备，必须小心驾驶，谨慎行车，确保安全。（9）项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。（10）加强施工现场指挥力量，现场派专人指挥；凡安排夜间施工时，必须有专职安全员和质量检查员要跟班检查，发现问题及时解决。（11）夜间施工要做好统筹安排，尽量避免交叉作业，对一些施工工序较繁的工种，尽量避开夜间施工。第八章 质量保证措施8.1122、 质量目标保证工程竣工验收合格率100%，根据施工合同，质量目标为质量合格。8.2质量保证措施8.2.1 质量体系保证措施施工前建立健全施工质量保证体系，质量体系见图8-1。8.2.2质量检查控制程序项目经理部建立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。质量检查、控制程序见如图8-2所示。图8-2 质量检查控制程序图8-1 质量体系8.2.3质量教育保证措施 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业123、的生命”的概念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质建成该工程的重要意义，让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。 把创优工作列入思想教育工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在到的问题，把质量管理工作提高到最高的位置。工程创优贯穿整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业良好质量信誉的道德风尚。8.2.4制度保证措施 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报监理工程师。 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进124、行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师，班组设专职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。 认真执行质量管理制。把施工图会审制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的125、质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到上下结合、内外结合。 实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。 坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。 在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：、施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。、施工过程中，施工管理人员必须随126、时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。、每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。8.2.5施工过程控制措施 施工准备阶段质量控制、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出我们对围护桩体系的修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。、严格组织技术交底，将围护桩施工的技术要求和质量控制要点传达到每一位操作人员。、控制物资采购，作好分供方的评127、价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。 施工阶段质量控制、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。、加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。、注意积累施工128、技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。8.2.6质量技术保证措施1、 技术管理建立以项目总工程师负责的技术管理体系，对技术工作的各个环节加以控制。技术管理组织机构见图7-3所示。图8-3 技术管理组织机构2、 试验管理(1)建立完善的试验检测机构，试验检测机构见如图8-4所示。图8-4 检验、试验组织机构图 建立各项管理制度，强化检验试验工作、建立健全检测和试验设备管理制度，建立设备台帐并设专人管理；、所有检测试验设备在使用前必须进行检测，确保其精度满足要求；、设备由专人操作，使用中定期校验，保证试验设备的精度；、检验试验设备的校129、验必须在指定部门进行并妥善保存合格证书，做好检验状态标识；、对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识；、设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态3、施工管理 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后方许隐蔽。 实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖130、罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。 坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。 在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”：、施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。、施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程131、中。、每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。8.3原材料质量保证措施8.3.1建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。8.3.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进132、场的原材料及成品、半成品由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。8.3.3建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归档保管、发放，不得混杂。对易133、受潮的物品要做好防雨、防潮工作。8.4 基坑开挖施工质量保证措施深基坑变形控制等级为一级，地面最大沉降量0.15%H, 围护结构最大水平位移0.25%H，且不大于40mm，所以在深基坑施工时地面沉降控制是关键，拟采取以下措施：1、基坑开挖前需对桩基及旋喷桩质量进行检测，待合格后才允许进行开挖工序。2、建立健全自检体系，材料进场后要及时报验和复试，材料存放要符合施工规范。3、按批准的施工措施、方案进行现场技术交底。严格按设计图纸、技术规范、规程施工，确保日出土量指标满足进度的需要。4、钢筋绑扎、模板立好后必须进行复测，按照规范规定要求调整。 5、在施工中严把工艺关，做到完成一道工序、验收一道工序134、。6、落实质量责任制，实行质量三检制度（自检、复检、终检）。7、对围护结构施工中因塌孔而侵入基坑开挖线以内的部分，随开挖及时凿除。8、基坑开挖必须在地下围护结构、冠梁腰梁及支撑混凝土强度达到设计强度的80后方可进行。基坑开挖至支撑（锚索）设计标高时，必须及时架设相应的支撑（锚索），并挂网喷射砼。9、冠梁支撑施工完成后、开挖下一层土方前，应对混凝土支撑做强度检测，冠梁、支撑混凝土设计强度为C35，采取送检同条件养护试件到实验室，当所检测同条件养护试件强度达到设计强度80以上时方可向下开挖土方；同样，开挖到腰梁部位并完成腰梁支撑施工后应待其强度达设计强度的80后方可进行下一步土方开挖。10、开挖过135、程中随时做好基坑内的排水工作，及时排出坑内积水，确保开挖过程中基坑底部干燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。11、基坑开挖过程中，及时进行地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。12、施工中各工序应以测量监测为指导，根据水位变化、围护结构位移情况、轴力计的大小、基底反弹量等数据调整施工方法，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。13、接近于围护结构部分土方应由人工开挖，对围护结构表面的平整度应严格要求，严防局部凹坑的出现。围护结构如有渗漏现象应立即采取堵漏修补措施。为减少对基底原状土的扰动，基底以上30cm的土用人工开挖。14136、基底要平整压实，其允许偏差为：高程-20mm，平整度10 mm，并在1m范围内不得多于1处，轴线位移小于5mm，基坑尺寸不小于规定值。详见表7-1。基底经检查合格后，要及时施作混凝土垫层。表7-1 基坑开挖检验标准序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1轴线位置5mm纵横轴线4经纬仪测量2长、宽以轴线控制，不小于设计值，且应考虑围护结构的施工误差、找平层、防水层、保护层等的厚度适当外放整个基坑8经纬仪、钢尺测量3基底标高+10mm，-20mm每一基坑分段5水准仪测量，每5m长为一分段4边坡坡率不小于设计值每一边坡断面1观察或坡度尺量8.5桩间喷混凝土质量保证措施8.5.1钢筋网片质量保证措137、施钢筋网采用现场加工制作，钢筋网所使用的材料必须符合图纸所要求的品种、规格和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）质量标准。进场钢筋需有出厂质量证明文件（产品合格证、检验报告等），并按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度、和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。进场钢筋按照以下规则进行见证取样及组批。a、同一厂别、同一炉批号、同一规格的、同一交货状态、每60T为一验收批，不足60T也按一批计；b、每一验收批取一组试样（拉伸2个、弯曲2个）。C、进场钢筋网的网格间距要符合设计要求，网格尺寸的偏差为10mm。8.5.2网喷混凝土质量保证措施 所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，138、其中，水泥需先进行复检，符合要求后方可使用。 严格控制喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射，必须符合施工规范规定。 按照规范要求做好混凝土试件，保证喷射混凝土强度符合设计要求。 挂网前检查钢筋网片的焊接质量、网格尺寸，喷射混凝土前检查钢筋网片的搭接，网片搭接不小于一个网格，误差不大于5cm。 混凝土喷射前钢筋网上绑扎混凝土垫块，保证混凝土厚度，防止喷射混凝土结构出现脱落和露筋现象。 喷射混凝土前清除搭接处虚渣、覆土，喷射混凝土结构不得夹泥夹渣，严禁出现夹层。 混凝土喷射完成后靠尺检查混凝土表面平顺度，平顺度要符合允许偏差。8.5.3桩间喷射混凝土检验标准桩间喷射混凝土检验标准要符合下表7-139、2：表8-2桩间喷射混凝土检验标准序号项目允许误差检验方法1钢筋网网格尺寸10mm观察检查和尺量检查搭接长度50mm保护层厚度3cm+10mm-5mm2喷射混凝土厚度80%大于设计设计厚度（10cm）尺量检查最小厚度不小于设计厚度的2/3（7cm）平整度100mm靠尺检查8.6施工测量精度保证措施在施工中，为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批，内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。固定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。建立测量复核制度，按“三级复核制”的原则进行施140、测。每次施测后，须经测量工程师复核。加强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，要立即报告监理，并与监理协商补救措施。用于本工程的测量仪器和设备，按照规定的日期、方法送到具有鉴定资格的部门鉴定和校准，合格后方可投入使用。用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。原始观测值和记事项目，在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。资料必须一人计算，另外一人复核。抄录资料，亦须认真核对。外业前，测量技术人员对141、内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测量工进行交底，做到人人明白；外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件要求的测量才能成为合格成果，否则返工重测。经常复核地面有变形地方附近的导线点、水准点，随时掌握控制点的变形情况，关注量测信息。在测量工作中，随时发现点位变化，随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序，确保测量结果的准确性。外业后，检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无误后，向工区技术主管交底。工程所用的导线点、水准点、轴线点（或中线点）要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方。定期对上述各142、桩点进行检测，测量标志旁要有明显持久的标记或说明。外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。在运输和使用测量仪器的过程中，注意保护，如发现仪器有异常，要立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评定。测量过程中，必须消除干扰，需停工的要停工，以保证测量精度。各种建筑物放样时和施工人员密切配合，避免出现不必要的偏差。积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合，满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见，并把测量结果和资料及时上报监理，测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后，方可进行下步工序的施工。8.7 监测工程质量保证措施 根据本工程要求的质量特性实施监测全过程的质量控制，保143、证在功能性、安全性、可实施性，经济性上不出现偏离，提供高精度的优质合格品。做到“质量过硬、技术先进、经济合理、服务到位”的合同项目。 根据本车站的特点成立监测项目组，实行项目负责制，项目经理对项目负责。监测过程中由测量工程师在技术和质量上跟踪管理。对监测设备及人员资质予以充分保证。同时对项目的责任进行严格的分工，确保工程监测的质量和进度。 进场前，对上岗人员进行技术业务培训，学好各项规范、规程，保证作业人员能高质量的完成各项监测任务。 实行全面质量管理，强化质量保证体系，严格执行规范和各种技术要求，确保各项数据的真实可靠。加强安全生产教育，严格执行工程安全规章制度，确保人员和仪器设备的安全。积144、极与施工单位、监理单位做好协调配合工作，热请服务。及时处理施工中出现的问题。 在开测前，对使用的各种仪器设备进行检查，保证每种仪器设备在有效使用期内及仪器的精度。监测过程中，严格按照有关规范要求，保证测量精度。监测工作完成后，对仪器设备和监测数据进行彻底检查和核对，保证监测数据万无一失。 为保证数据的精度，监测时做到“三定”，即定监测人、定监测仪器和定具体的监测时间。 为保证监测成果真实可靠，所有人员均持有上岗证，并通过了理论与实践的考核，监测数据、成果表、成果图有专人校对。监测数据出现大的突变时，要及时通知施工单位和监理，并增加观测次数，防止事故发生。 监测现场要提供办公用房，监测单位有人2145、4小时值班，按时参加工程例会，做好监测数据的分析工作，保证真实性、连续性、为施工提供依据指导施工。8.8 强制性条文条款序号条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收 GB50204-2002 14.1.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。24.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等得规定抽取事件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规146、定a、检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。b、检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。35.1.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。45.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3.检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。55.5.1钢筋安装时147、，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。序条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 11.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。24.1.3凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。34.1.3在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。35.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结 果均应符合下列要求：a、3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规148、定的抗拉强度； RRB400 钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 570N/mm2；b、至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊 缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区 发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定 值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗149、拉 强度的 1.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。注： 当接头试件虽断于焊缝或热影响区 ，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定 抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。序条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收 GB50204-2002 17.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复150、验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氧化物的水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。28.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案序条文强制性151、条文条款内容执行标准名称及编号 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200511.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220V/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：1 采用三级配电系统；2 采用TN-S接零保护系统；3 采用二级漏电保护系统。23.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。33.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。45.1.1在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配152、电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器侧零线处引出。55.1.2当施工现场与外电线路公用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备总保护接零，另一部分设备作保护接地。采用TN系统作保护零线时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出形成局部TN-S接零保护系统。75.3.2TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。在工作接地电阻值允许达到10的电力系统中，所用重复153、接地的等效电阻值不应大于10。85.4.7做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时作重复接地同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可公用同一接地，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。96.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。 106.1.8配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。116.2.3发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。第九章 安全文明施工保证措施9.1 安全保证措施9.1.1安全保证体系图9-1 安全保证体系机构图9.1.2 施工154、管理安全保证措施1、本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。2、按照颁布的安全施工责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。3、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。4、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝155、违章作业和违章指挥。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。5、坚持每周一次安全学习活动，严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。6、施工安全要求(1) 专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。定期组织各项安全教育。(2) 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品。(3) 特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。(4) 施工的人员多，施工作业场地狭小，要注意防落物、防坠落，防触电，防车辆及机械伤害。9.1.3施工过程安全保证措施深基坑变形控制等级为一级，地面最大沉降156、量0.15%H, 围护结构变形0.25%H，且40mm，所以在深基坑施工时地面沉降控制是关键，拟采取以下措施：1、基坑严格按设计分层位置进行施工，及时施加支撑及斜撑等加强措施，确保基坑坑壁稳定。施工过程中，密切与施工监测配合，加强信息化管理，若有不稳定的因素存在，及时报工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型；基坑开挖应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，已开挖的基坑侧壁不稳定时应及时处理，不许再向下开挖。2、深基坑开挖将坚定不移地应用“时空效应”理论原理，遵循“分层、分段开挖，做到随撑随挖、限时完成”的原则，并应用“时空效应”原理控制基坑变形，对基坑开挖进157、行动态管理，真正做到信息化施工，始终把基坑变形量控制在合格指标之内。3、限制基坑开挖线以外地面堆土堆物荷载，并做好计算校核工作，随时检查确保安全。4、分段开挖时进行放坡，随挖随放坡，坡度符合要求。标准段开挖应先中间后两侧，两侧施工顺序应先施工基坑相对安全的一侧。盾构井应先开挖两侧后中间，两侧对称及时开挖、及时支撑。 5、当采用被动区注浆控制挡桩位移时，应在注浆后12h内在注浆范围复加预应力至设计值，以减少挡桩外移所造成的预应力损失。斜撑和围护桩的连接构造必须满足抗剪要求。6、密切监测基坑周围水位线的变化，当发现问题时及时采取措施以减小基坑降水对周围建筑物的影响。7、用挖土机挖土时，挖土机的作业158、范围内，不得站人或进行其它作业，且预留0.3m厚由人工修挖至设计标高。8、严格按步骤施工，不允许随意更改施工顺序，施工各环节必须衔接紧密。9.1.4 施工机具安全措施1、各种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊装作业。吊装作业中严禁超载。2、对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。3、加强防雷电、防火、防台风教育，建立相应组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。杜绝雷电、火灾、洪灾事故的发生。4、现场施工人员必须佩戴安全帽，登高2米必须系好安全带，所159、有特种操作人员必须持证上岗，杜绝违章作业。5、现场用电设备必须进行除锈、清扫擦拭干净，保证接触良好，否则不得起动；现场供电线路要经常检查，不得有漏电现象，对拖地电缆要加设保护，电源开关箱在停止作业后随时上锁，机械传动部分要有防护罩。非专职人员不得随便动电源开关及电器设备。6、电焊机的金属外壳必须采取保护接地或接零。接地接零电阻值应小于4。7、电焊机需有专用开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。8、电焊机露天使用时，其下方应防潮且高于周围地面；上方设防雨罩棚和防砸设施。9、所有电器设备必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。10、经常保养施工机具，保证安全保护装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理。施工160、人员务必遵守有关操作规程，正确操作。11、吊装机械臂下不得站人，机械操作要符合安全规定；各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音、防雷击等工棚装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。9.1.5 挖掘机上、下井方法和步骤9.1.5.1挖掘机下井方法和步骤：1、 清理挖掘机机体内的附着杂物;2、 通知主提卷扬机司机做好挖机起吊和下井配合工作，挖机上下井必须采用慢速平稳提升;3、 为提吊灵活，把伞帽固定在二层平台，固定必须牢靠;4、 在井盖门轨道上铺设木板，以保护履带;5、 井盖门、吊盘上下盘通过口及井底安排看护人员;6、 挖掘机司机将挖掘机开到井口房主提井盖161、门旁边;7、 将吊挂钢丝绳套穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备;8、 首先利用主提钩头将挖掘机慢速吊起，并进行适当调整后，把伞帽从二层平台放下，利用主提卷扬慢速将挖掘机下放到井底。9、 挖掘机下放到井底后，要保证挖掘机推土铲先着地，然后慢速下放至主提松绳，将钢丝绳套拆掉。9.1.5.2挖掘机上井方法和步骤：1、 将吊挂钢丝绳穿过挖掘机的吊装环，做好吊装准备。2、 将主提钩头下放到井底，起吊挖掘机，主提卷扬机慢速将挖掘机提升至地面，将井盖门关上。3、 主提卷扬机慢速下放，同时人工将挖掘机推拉到井盖门外边着地。4、 挖掘机司机将挖掘机开离竖井口。9.1.5.3挖掘机上、下井安全注意事项1、 每次升降162、挖掘机必须设专人统一指挥。2、 信号工、把钩工、卷扬机司机行动要协调，每次升降挖掘机之前，要通知卷扬机司机慢速升降。3、 每次升降挖掘机前，要检查挖掘机的吊装环、履带及各部件连接是否牢固，如有异常，必须进行处理。4、 吊挂挖掘机必须采用两个钢丝绳套，其中一个作为保险绳，用钢丝绳吊挂挖掘机时必须注意保护好挖掘机的油管、油缸等附件，防止损坏;5、 每次升降挖掘机前，井盖门、吊盘上下口必须设专人看管，以保证挖掘机安全通过。6、 每次升降挖掘机前，必须清理挖掘机上的泥土等杂物。7、 每次升降挖掘机时，挖机油箱内燃油不得超过1/4。8、 每次升降挖掘机要进行试提，确保无问题时方可慢速升降，通过井盖门、吊163、盘上下口时必须停稳调整好后方可慢速通过。9、 挖掘机上下时，井内严禁进行其它作业，主提口下严禁站人。9.1.6 现场用电管理1、施工现场电力线路的架设应顺直，保证绝缘良好，各种电器设备设置漏电保护器，并有良好的接零接地，做到一机一闸一箱，专人负责。2、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。3、现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。164、工地现场配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。4、不得指派无证电工进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备。专业电工人员必须认真执行有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章作业命令，必要时向安全部门报告。5、施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂。6、照明与动力线分开，插座上标明设备使用名称。7、所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效165、的二级漏电保护开关。8、经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格、取得上岗证的电工一律不准上岗作业。9、工作接地的电阻值不大于4；保护零线每个重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。10、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。11、照明、电力线路的架设应顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合要求。9.1.7施工现场安全措施1、工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，正确使用机械设备166、；2、进入施工区域施工现场人员必须着装统一，正确配戴安全帽。特殊作业的施工人员，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。在施工现场设置必要的安全标志和警告牌；3、严格执行动火作业审批制度，临时设施区要按规定配足消防器材；4、夜间施工，强调施工作业面的整洁，施工区域照明要健全，在现场配置镝灯，确保夜间施工光线充足；5、在雨季，要配备完好的防湿排涝机具。尤其要防止由于地面承压力下降，造成大型施工机械的倾翻；6、风力超过5级应该停止吊装。在台风季节遭遇强台风时，必须将设备放倒或加揽风绳保护；7、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。严格遵守吊装“十不吊”和气割、电焊“十不烧”167、的规定；8、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起吊重物的特点和确切重量；起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。9、临边防护栏搭设必须安全可靠，具体方法为基坑挖土前，在围护结构一周用脚手管搭设高1.2m的护栏，横向2根脚手管和立杆连接，脚手管用G型卡连接牢固，围栏作为临边防护设施。立杆间距2.0m，围栏外侧悬挂1.26m密目网，与脚手管绑扎牢固。10、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。11、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂规定的标牌，夜间有人经过的施工区还应设红灯示警。9.1.8 水泵供电及降水安全措施1、降水抽水时分3168、班（每班2人）轮流交替进行24小时抽水。值班时，值班人员每天对抽水设备进行维护检查，每班检查不少于1次，并观测记录水泵的工作状况、出水情况，发现问题及时解决；2、抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽；3、注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止漏水；4、更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。9.2 文明施工保证措施为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，结合本工程的特点，我们将加大投入，抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。9.2.1 文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组，针对文明施工、环境保护工作实行责任承包制169、，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员考核挂钩。9.2.2文明施工管理目标及措施本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”，施工管理严格按XX市有关文件办理，主要采取以下保证措施：1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图要求布置，保证施工现场处于有序状态。2、工地的原材料和半成品不得堆放于围桩外，材料及半成品分类堆放，并用标识牌标识清楚。3、施工临时场地出入口设置洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。4、土方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时堵水和排水的沟渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物170、迹象，先停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。5、本项目施工是在不中断交通的条件下进行，部分工序在穿插施工过程中不可避免地会安排在夜间车少时进行，应该避免和减少夜间施工对周围环境影响。6、采取严密措施，确保施工场地周围各种公共设施的安全。7、专项工程完工后，按要求及时拆除所有施工设备、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。8、由于本工程施工断路不断行，交通的疏导问题是保证施工正常进行的重中之重，项目部设专人负责与交管部门协调有关交通问题。并加强司机的安全教育，遵守XX市的交通法规，严格对车辆执行“三检”制度。9、施工现场标准（1）171、施工区范围内的施工人员，应严格执行操作规程，遵守安全生产文明施工纪律。（2）按劳保规定着装，正确使用劳动安全保护用品。（3）施工道路平整、畅通、安全标志、设施齐全。（4）机具、设备整齐排放，电闸箱有防潮防雨防火等设施。（5）各机具设备的安全操作规程放在明显位置，各种警示标识齐全。（6）原料钢筋卸放整齐，成品或半成品应分类码放，进出料专人管理。（7）挖完土坑要及时做好安全防护栏，并设有照明和警示装置，防止发生意外。（8）做好施工区除尘、降噪工作。第十章 应急预案10.1 危险源的识别与评价针对深基坑开挖与支护施工工程的特点，对管线保护、基坑开挖、基坑支护、施工时突降暴雨等情况存在的风险进行识别、172、评价和管理，详见“表9-1风险源识别、评价与等级一览表”。表10-1风险源识别、评价与等级一览表作业活动危险源可能导致的事故风险等级预防措施或应急预案综合管线保护无管线保护方案管线事故2有在管线附近施工时，无专人监护管线破坏2有施工区域内的管线未设置明显警告警示标志各类管线事故2有深基坑开挖与支护施工机械有缺陷机械伤害、机械事故4有土方开挖时，放坡和施工顺序不符合要求土方坍塌、机械倾倒4有支护方案或设计缺乏不符合要求坍塌等4有临边防护措施缺乏或不符合要求高处坠落、人员设备伤害等2有未定期对支撑、地表进行监视、测量坍塌等3有桩间涌水、涌泥淹没、坍塌等2有坑壁支护不符合要求坍塌等4有排水措施缺乏或173、措施不当坍塌等3有弃土、料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载坍塌等3有机械设备吊装起重吊装作业不符合要求机械伤害、高处坠落3有起重机械设备有缺陷机械伤害4有钢丝绳与索具不符合要求物体打击等3有突降暴雨排水措施不到位或失效，基坑积水，浸泡基坑支护结构变形、基坑失稳、坍塌2有高空坠落2m以上无临边防护的坠落引起人身伤害2有上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边防护不到位，高空未系安全带作业坠落人身伤害、伤亡2有临电安全电气设备，通信及照明设施设备漏电、电线老化、损坏、接线板过载、短路3有10.2 应急救援组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目常务副经理、副经理、安全总监、总工为副组长，由174、技术组牵头相关职能部门共同参与的应急救援小组，确保应急救援工作及时性、机动性。应急通讯电话职务姓名手机/电话项目经理监理工程师总工程师 机电经理生产经理施工室技术质量室安全总监测量室材料设备室综合办公室应急救援领导小组办公室设在项目部安监室，负责应急领导小组的日常管理工作，应急办公室电话：。图10-1应急救援组织机构图10.3 职责与分工10.3.1 应急组长（1）负责对突发事件做出反应，召集应急小组成员，启动相应的应急响应程序；（2）突发灾害或事故发生后，要立即组织各方面力量迅速开展救灾工作，安排好员工生活，尽快恢复施工，保持稳定；（3）为应急计划配备足够的人、财、物等资源；（4）召集、指挥175、应急小组成员及各分部应急人员，开展应急工作。10.3.2 副组长 （1）协助组长开展应急指挥，保证应急计划的实施；（2）负责事发单位现场的人员、物资组织、调配，控制险情的发展；（3）负责时刻向公司、业主、监理汇报现场情况，保护好事故现场，并按照指令组织现场应急工作；（4）处理紧急事宜和临时任务；（5）参与善后工作和事故调查。10.3.3 应急领导小组办公（1）应急办公室设在项目部安全环保部，负责应急预案的编制工作；（2）负责收集有关灾害信息并通知到相关单位；（3）在重大自然灾害或事故发生后，组织现场工作组到现场组织协调救灾工作；（4）参与善后工作和事故调查。10.3.4 医疗救护小组（1）负责176、应急过程中受伤人员的紧急救治和处理，对伤员进行现场分类和急救处理，并及时拨打救护电话，对重伤员送医院抢救；（2）和事发单位一起对现场救援人员进行医院监护，保证救治药品和救护器材的供应；（3）接受对事故原因的调查，如实把调查结果上报主管领导。10.3.5 交通运输小组（1）负责车辆安排联系，交通通畅，保障救援人员及伤员的同行顺畅；（2）负责上级应急小组和现场、医院、公安消防部门等外部救援部门的通信，保证联络畅通；（3）负责事故现场各组与现场指挥的通讯联络，保证指挥组与相关方（业主、监理等）的联系；（4）和事发单位负责保证各类应急物资、人员的运送工作。10.3.6 物资设备小组（1）负责现场急需物177、资的准备和调拨；（2）负责现场急需物资的运输和后勤保障工作；（3）协助处理伤员救护。10.3.7 治安消防组（1）紧急赶到事故现场，协助指挥组处理处理事故，组织救援；（2）负责现场周边的警戒保卫工作，防止无关人员进入现场；（3）负责事故处理方案的审核工作；（4）组织事故原因进行调查，并把调查结果上报主管领导；（5）负责安抚事故人员亲属，按照国家法律法规进行事故赔付工作。10.4 应急响应10.4.1 应急响应等级一级紧急情况：项目上的应急资源无法处理，需业主和地方政府介入的紧急情况；二级紧急情况：项目上的应急资源无法处理，需业主介入，协调周边相邻的其它标段地铁项目部进行支援的紧急情况；三级紧急178、情况：项目部能自行利用项目上的应急资源处理的紧急情况。10.4.2 应急响应程序1、应急响应启动（1）应急预案启动符合下列条件之一的，项目部应启动应急预案；A、达到级事件标准；B、事态未得到有效控制的事件；C、接到业主或当地政府的应急联动要求时。（2）本应急预案的启动令，由项目部应急领导小组组长下达；（3）启动令下达后，项目部应急领导小组、应急办公室全体成员和各分部人员立即进入应急响应状态。图10-2突发事件处理程序图2、应急响应会议召开应急会议，由项目部应急领导小组组长主持，相关成员部门负责人参加。会议内容主要是通报事故情况，宣布相关部门进入响应状态，确定现场应急工作组、专家组成员、判断所需179、内外资源，确定是否向上级主管部门请求救援。项目部应急办公室安排专人负责会议记录，并将会议记录整理后，及时报项目部应急领导小组组长阅示。3、应急救援a）项目部事件现场指挥部成员到达现场后，统一指挥和指导开展事件应急救援工作，提供技术、物资支持；b）将事件现场情况、应急救援预案实施情况等信息及时向项目部应急办公室汇报；c）需要调动应急队伍的，现场应急指挥部可以直接调动各参与方的队伍，也可通过项目部应急办公室调动；d）依据事态发展情况和应急救援需要，可通过项目部应急办公室请求外部提供技术、医疗、气象、交通、公安、消防、安全、环保等方面的支持；e）现场应急指挥部还应根据事态发展，做好进一步扩大应急救援180、的准备工作。4、应急终止经应急处置后，现场应急指挥部确认下列条件同时满足时，向应急领导小组组长汇报，由应急领导小组组长发布应急响应终止：a）伤亡人员得到妥善安置；b）事态得到有效控制。5、信息上报项目部、作业队设立24小时有效电话，24小时与内部之间和外部之间通畅的通讯网络，对各种应急信息进行收集，其联络方式：内外部电话、手机、传真、通告、公告等，收到信息后立即上报应急领导小组。事故快报的基本内容：a)事故发生的时间，地点，单位；b)事故的简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计；c)事故发生原因的初步判断；d)事故发生后采取的措施及事故控制情况；e)事故报告单位、报告时间、报告人；f)电话181、报告有以下几种：110报警系统或0XX-87912000XX市XX街第一派出所，119火警，120急救或0XX-87958458XX市江夏区第一人民医院（XX市桥口区汉正街473号），距离XX街2公里，122交通肇事。6、信息发布施工中的突发事件信息发布和告知，未经授权任何人不得擅自对外发布信息和接受媒体采访，信息发布应由当地政府统一发布。10.5 突发事件应急预案10.5.1 基坑开挖引起附近地面或建筑物的不均匀沉降和倾斜当发现附近建筑物倾斜达到警戒值时或沉降速度达到3mm/d时，采取的措施为：A、立即停止基坑开挖，加强基坑支护；B、停止降水作业，然后在围护结构外围的适当位置实施压力注浆进行182、有效隔水；C、加强措施为在基坑周边5m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51MPa，土体加固深度为8m；D、加强对地表及建筑物的监控量测工作，提高监测频率，严密监视沉降或倾斜的发展趋势；E、邀请有关专家共同制定建筑物的纠偏方案并组织实施；10.5.2 突降大雨或暴雨时的应急救援措施1）项目部综合办密切关注气象信息，如有恶劣天气及时反馈。2）落实防洪防汛措施和配备防洪防汛的应急物资设备。3）当遇洪汛时，指挥部启动应急预案，应急小组做好现场的截水排水工作，基坑出入口边采用垒码沙袋防止地面水灌入基坑及出入口，基坑内积水采用水泵排出，边坡覆盖塑料布防止雨水直接冲刷，同时183、加大地下水抽排工作。4）暴雨前后，安全员、电工对施工现场的临时用电设备、电源线路、模板支架、机具设备进行巡查，发现漏电、漏雨、倾斜、变形、下沉等现象，及时组织人员进行处理和加固工作。10.5.3 基坑坍塌事故应急救援措施发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故的人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由施工现场安全员向项目值班领导和项目安全员汇报，逐级汇报至项目副经理，组织紧急应急小组进行现场抢险。结构队队长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成二次184、坍塌事故。在向有关部门通知抢救的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由其他人员协助送上专用救护车辆或120急救车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制物资的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的抢险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术185、：鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损失所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。具体抢险方案实施：首先应采取坡顶卸载的方法，转运坍塌面附近的施工材料，进行未滑坡区段的监测和保护，严防事故的继续扩大；其次在坍塌处坡脚插入槽钢，逐层沿坡面堆筑砂石袋保证边坡稳定。10.5.4围护结构渗漏处理措施土方开挖后基壁出现渗水或漏水，如渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥沙带出，未形成施工困难，对周围影响不大的情况，可采用引流、修补方法。即在渗漏较严重的186、部位，先在围护结构上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透围护结构进入桩背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护结构的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定的强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面的方法再进行引流修补。如果渗水量较大，有泥沙带出时，漏水位置离地面较浅，可将支护桩背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护桩后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在桩后采用注浆方法，也可采用高压喷射注浆方法，待注浆达到止水效果后再重新开挖。具体施工如下：材料：30玻美度水玻璃、32.5普通硅酸盐水泥。主要机械：地质187、钻机、注浆泵、搅拌桶。注意事项：注浆孔不要离漏洞太远，又不能太近，一般距离为12m，孔距1m。注浆段在缺口上下12m范围内最佳，采用上板式一次性足量连续快速灌浆。 10.5.5 支护结构变形处理措施基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如果位移过大，或位移变形过快，则往往会造成严重的后果。如发生这种情况要采取相应的应急措施。加快垫层施工，采取“随挖随浇”的方法，应适当提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。垫层配筋应置于垫层上面，数量酌情而定。进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等。基坑随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。10.6应急物资应急资源的准备是应急救援工188、作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资大部分存于现场应急物资库房，应急物资现场负责人为：王训安（13696601465）。表10-2 主要应急机械设备储备表序号设备名称单位数量规格型号主要参数备注1小型挖掘机辆1PC120容量0.3m2挖掘机辆1PC220容量1m3自卸汽车辆520t4汽车吊辆125t5电焊机台2BX5006对讲机台107喷浆机台28泥浆泵台27.5KW9潜水泵台22.2KW10推土机台111装载机台1ZL40表10-3 主要应急材料设备储备表序号材料名称单位数量备注1水泥t102编织袋个5003速凝剂Kg1004砂石料M3105槽钢根506绳梯副47钢管根30直径6008排水软条6100/条9钢丝绳米10010雨衣套3011铁锹把2012水鞋双3013急救担架副214交通警示牌个615应急工作灯个1016警示灯个4