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电力行业研发综合大楼工程基坑支护施工方案54页
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1049672 2024-09-05 54页 476.41KB
1、正本电力行业研发综合大楼工程基坑支护施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 3目 录第一章 编制依据及说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明2第二章 工程概况3第一节 工程概况3第二节 工程地质和水文地质条件3第三节 深基坑支护设计方案3一、设计要求3二、安全等级及变形要求3三、主要工程量清单3第三章 施工准备工作计划5第一节 技术准备5第二节 人员准备5第三节 材料及试验准备6第四节 主要施工机械设备计划6第五节 测量准备7第四章 主要工程施工方案8第一节 工期目标8第二节 深基坑土方开挖及边坡支护8一、基坑土方2、开挖8二、深基坑临时道路施工8第三节 人工挖孔桩施工9一、施工工序9二、机械设备及人员9三、桩芯土方开挖9四、降水措施10五、护壁施工方法10六、钢筋工程10七、桩芯混凝土工程11八、人工挖孔桩质量控制标准11第四节 土钉护坡支护施工12一、施工顺序12二、平面布置12三、施工工艺与质量要求12第五节 预应力锚杆(索)施工13一、施工顺序13二、施工工艺13三、质量控制14第六节 施工监测15一、仪器设备和人员组成15二、观测点的布置及观测时间、频率15三、监测工作注意事项15四、监测资料及报告16第七节 施工现场临时用电16一、现场勘探及初步设计16二、确定用电负荷16第八节 施工现场临时用3、水17第五章 质量保证措施18第一节 质量保证措施18第二节 模板工程质量控制18第三节 钢筋工程质量控制18第四节 混凝土工程质量控制19第五节 质量保证体系框图19第六节 环境保护措施20第六章 安全文明施工保证措施21第一节 危险因素及应对措施21第二节 对重大危险源的评价21第三节 预防措施21一、危险源的综合预防、控制措施21二、四个危险源的具体预防措施22第四节 安全管理措施24一、安全生产目标及方针24二、安全施工组织机构与保证体系24三、安全施工组织机构框图24第五节 文明保证措施25第七章 防止基坑支护坍塌的管理及应急预案26第一节 目的26第二节 适应范围26第三节 管理职4、责和施工控制方法26第四节 应急预案26第五节 应急救援组织机构27第八章 雨季、防触电应急预案29第一节 施工概况与预案方针目标29一、施工概况29二、应急预案的方针与目标29第二节 事故防范体系29一、事前防范体系29二、事中应急救援体系29三、事后处理对策系统29第三节 事故应急预案及响应的基本程序30一、 应急救援系统、机构30二、应急准备31三、 应急救援31四、外援机构31第四节 土方工程作业机械伤害事故应急预案32一、事故特点32二、应急救援步骤32第五节 土方坍塌事故应急预案33一、事故特点33二、事故急救33第六节 触电事故应急预案34一、事故特点34二、事故急救34第七节 5、培训与演练35一、应急反应培训35二、培训的内容35三、培训目的35四、应急反应演练36五、演练目的36第一章 编制依据及说明第一节 编制依据1、依据“XX设计研究院有限公司”设计的XX电力机车有限公司研发综合大楼基坑护设计施工图纸及说明。2、国家现行施工验收规范、标准及XX市的有关施工规定;3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析;4、本公司多年来相关施工管理经验和本公司相关管理规章制度以及三个标准体系相关文件。5、本方案主要依据以下技术标准及验收规范:(1)工程测量规范(GB50026-2007)(2)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)(3)混6、凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(4)建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003)(5)建筑基桩检测规程SJG09-2007(深圳市标准)(6)混凝土结构耐久性设计规范(GB/T 50476-2008)(7)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)(8)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(9)岩土锚杆( 索 )技术规程(CES22-2005)(10)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)(11)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)(12)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030-2001)(13)钢筋焊接及验收规程(JGJ7、18-2003)(14)建筑基坑工程监测技术规范(GB 504972009)第二节 编制说明1、本工程施工方案严格按照国家现行施工验收规范、标准及湖南的有关施工规定;依据“XX设计研究院有限公司”设计的XX电力机车有限公司研发综合大楼基坑护设计施工图纸及说明要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由基坑土方开挖及边坡支护工程组成。2、本工程施工方案包括人工挖孔桩、预应力锚杆、喷射砼,基坑土方开挖等基坑支护工程。2第二章 工程概况第一节 工程概况“xxXX电力机车有限公司研发综合大楼”位于xxXX电力机车有限公司主入口的南向,东边为XX路(下设排洪沟),北8、边为公司内干道,北边为公司现有五层办公楼。此工程为一层地下室(局部两层),地下室负一层标高为3.5 m(4.5 m),负二层相对标高为8.5m,室外地面相对标高为0.8米结构底板厚度为300,垫层厚度为100,则基坑开挖深度相对于正负零(43.930 m)分别为:负一层:3.8米(4.9米),负二层为8.9米。因场地北为为公司现有五层办公楼,东边为XX路(下设排洪沟,为保证基坑上部建(构)物安全,特设计深基坑支护。本次施工内容为:深基坑土方开挖与边坡支护工程。第二节 工程地质和水文地质条件本工程根据依据“XX设计研究院有限公司”设计的xxXX电力机车有限公司研发综合大楼基坑护设计施工图纸及说明9、要求进行施工。根据湖南XX地质工程勘查有限公司提2010年10月提供的报告,该施工图场地各地基土层自上而下的分布情况摘要如下:杂填土、含砾粉质粘土、灰岩、溶洞,地下水稳定水位深度(从自然地面算起)为1.10米1.6米。第三节 深基坑支护设计方案一、设计要求1C1C2、G1G2段采用1000人工挖孔圆桩与与预应力锚索联合支护,设置2排锚杆,A1A2段采用1000人工挖孔圆桩排桩支护,B1B2、D1D2段采用800人工挖孔圆桩排桩支护,F1F2、F3F4、F5F6按放坡开挖,人工挖孔桩110个,人工挖孔桩护坡总长度约为260米,桩间距为22.5米,深度约为6.411米。锚杆长度C1C2、G1G2段10、为1216米,二、安全等级及变形要求 本工程的边坡安全等级为二级,边坡支护监测按照二级精度进行监测,坡顶水平位移警戒值为 30mm,坡顶位移预警值为20mm,坑底回弹(隆起)报警值为40mm。三、主要工程量清单序号项目编码项 目 名 称 及 特 征 描 述计量单位工程量10102030040012III28预应力筋锚杆支护根43.02010203004002 1III22预应力筋锚杆支护 1.锚孔直径: 150MM根43.03010201003001人工挖孔灌注桩C30桩芯混凝土m3148.1834010201003002人工挖孔灌注桩C30桩芯混凝土 m3351.2350102010030011、3人工挖孔灌注桩C30护壁混凝土 m3306.446010416001001人工挖孔灌注桩护壁钢筋笼的6200箍筋1.钢筋种类、规格: 10;t3.5527010416001002人工挖孔灌注桩护壁钢筋笼的8250纵筋1.钢筋种类、规格: 10;t5.8858010201003004孔顶护筒C25(护壁)混凝土 m325.79010416001003孔顶护筒C25(护壁)钢筋笼的6200箍筋t0.49210010416001004孔顶护筒C25(护壁)钢筋笼的8250纵筋t0.55111010416001005人工挖孔灌注桩III22纵筋t27.01112010416001006人工挖孔灌注桩12、III18纵筋t2.94813010416001007人工挖孔灌注桩III16纵筋t8.8514010416001008人工挖孔灌注桩钢筋笼的II12150螺旋筋t15.06915010416001009人工挖孔灌注桩钢筋笼的II142000箍筋t1.32516010305010001坡顶、坡底截水沟 m686.017010305004001100PVC塑料泄水孔 末端设砾砂石漏水包 具体要求及尺寸详施工图个88.018010203004003坡面喷射混凝土C25 m2455.019010203004004人工挖孔桩外侧100厚挂网喷射混凝土C25m21039.720010403001001L13、L1梁 混凝土C25 商品混凝土m324.3921010403002001桩顶混凝土冠梁 m3109.022010416001010LL1梁 8200箍筋t0.50123010416001011LL1梁 III12纵筋t1.15524010416001012桩顶混凝土冠梁 8200箍筋t1.0925010416001013桩顶混凝土冠梁 II14纵筋t1.86326010416001014桩顶混凝土冠梁 III16纵筋t2.87627040801007001拆除混凝土或钢筋混凝土地面m3200.028040801007002拆除混凝土、钢筋混凝土基础或设备基础m3500.0290408010014、7003拆除钢筋混凝土板(无论人工或机械拆除)m320.030040801007003拆除砖基础(无论人工或机械拆除)m3100.031040801007004拆除片石挡墙及基础(无论人工或机械拆除)m3100.032040801007005挖运排洪沟污泥及外运m3150.033040801007006拆除的混凝土、钢筋混凝土、片石及砖渣外运 m3920.035010201003005人工挖孔桩内土方清挖及外运 m3700.036010201003005人工挖孔桩内淤泥清挖及外运 m3100.037010201003006人工挖孔桩内石方清挖及外运 石方类别:综合 桩深10米以内 m3100.15、038010101002001地下室土方开挖及外运 土壤类别:综合(除岩石、淤泥以外的土方) m32000039010101002002地下室土方开挖 m3200040010101002003地下室淤泥开挖及外运 类别:淤m350041010101002004地下室石方开挖及外运 石方类别:综合 m350042010101003001基槽土方开挖及外运 土壤类别:综合(除岩石、淤泥以外的土方) m3120043010101003002基槽土方开挖 壤类别:综合(除岩石、淤泥以外的土方) m360044010101003003基槽淤泥开挖及外运 类别:淤m35045010101003004基槽石16、方开挖及外运 石方类别:综合 m35046010103001001土方回填 m32600第三章 施工准备工作计划第一节 技术准备组织学习图纸,编制施工组织设计及各专项施工方案,需专家论证的方案并提前论证,进行图纸会审。通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。第二节 人员准备1、配备经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程技术人员,全面负责和加强对本工程的生产指挥和技术管理工作。2、调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个深坑支护工程顺利完成。3、根据本工17、程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、人员、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提。4、根据施工要求,组织好施工力量。各分项工程由技术负责人全面负责,并测量工程师1名和挖掘机班、电工班、运输班、钢筋班、木工班、脚手架班、人工挖孔桩班、专业支护班等。6、劳动力计划表序号工 种人 数进 场 时 间工 作 内 容1钢 筋 工8 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场钢筋笼及边坡挂网2木 工8所有模板制安3泥 水 工30排水沟砌筑及抹灰4砼 工165架 工126机 械 工4挖掘机及锚杆锚索孔钻机7电 焊 工48机 18、修 工110普 工211水 电 工112运 输 班25汽车土方外运13测 量 组3第三节 材料及试验准备本工程根据设计要求使用的材料主要为:1、支护桩砼强度C30,冠梁为C25。2钢筋d12mm为HPB235,fyk=235N/mm2 ;d12mm为HPB335,fyk=335 N/mm2。3.锚杆采用直径为28mm的级钢筋,土钉采用直径为32mm和22mm的HPR335级钢筋。4执行建筑基坑支护技术规程;5常规检测:施工用原材料,如水泥,钢筋、砂、碎石等;6每500m2做一组喷射砼试块;7锚杆(索)基本实验,每种试验锚索数量不得少于3根8挖孔桩抽芯检测及小应变检测数量按建筑桩基检测技术规范(19、JGJ106-2003)执行。第四节 主要施工机械设备计划 深基坑支护施工所用的主要机械设备(见下表)序号机械名称规 格单位数量功率(单台)备 注P1(KW)P2(KVA)1泥浆泵红星-30台1022排水3履带式液压挖掘机1.25m3台24混凝土喷射机PZB-5台1喷射面层混凝土5注浆机Kz-x3台2注射水泥浆液6空压机英格索兰台4挖孔桩及注浆7鼓风机CH-200台12挖孔桩8锁锚机台1土钉、锚杆、9自卸汽车16吨辆2510搅浆机Bj-5W台1制浆液11高压喷浆机GEN-30台212潜水泵YJY-10台1013钢筋对焊机HN1-75.2台12514钢筋切断机WJ40-2台15.515电焊机台220、1416钢筋弯曲机WJ40-1台2317钢筋调直机QJJ4/8台1418插入式振动器HZ-50台21.119平板振动器台11.120施工照明项11621自动安平水准仪托普康台2配塔尺、钢卷尺22全站仪托普康台1第五节 测量准备施工前,应对图纸进行认真理解。对原有导线点不能满足施工需要时,应进行加密,保证在整个施工过程中,相邻导线点间能够相互通视。对有碍施工的导线点,施工前可以采用交汇法或期它的方法加以固定。第四章 主要工程施工方案第一节 工期目标根据总体施工工期安排,深基坑支护工程总工期定为85天内完成。具体进度计划见附图:护坡进度计划横道图。第二节 深基坑土方开挖及边坡支护地下二层部分土本次21、基坑施工土方开挖分四段进行,G1G2、C1C2为第一段,D1D2、F3F4为第二段,B1B2、F5F6为第三段,E1E2、F1F2为第四段。有支护桩的先进行人工挖孔桩施工,人工挖孔桩施工完成验收后再进行土方开挖,F1-F4及F5F6段土方边开挖边进行边坡支护,在进行大面积土方开挖时,必须预留出边坡支护的工作面1216米以便锚杆锚索的施工,大面积分层开挖时分层开挖深度不宜大于3米,坡度控制在1:0.7左右。在进行边坡支护时,土方开挖深度根据锚杆、锚索的水平位置确定,放坡坡度同护坡坡度。人工挖孔桩进行锚杆施工时,土方开挖深度不宜超过3.5米。基坑施工顺序:人工挖孔桩、冠梁施工土方开挖卸荷预应力锚杆22、(索)的施工喷锚网施工下层土方开挖腰梁施工及预应力锚杆(索)的施工基坑向下土方开挖(预应力锚杆(索)的施工基坑向下土方开挖)喷锚网施工地下一/二层降水井、周边排水沟施工。一、基坑土方开挖由于本工程的基坑为深基坑,开挖最大深度为设计边坡顶下8米,土方开挖对基坑与周边环境的安全有着非常关键的影响。为确保施工安全,本工程的土方开挖边坡严格按设计控制,基坑土方工程拟采用机械开挖,人工修理配合,采用6台小松PC220反铲挖掘机放坡开挖,25台载重为16T自卸汽车运土。为防止扰动基底面层原状土结构,机械开挖时应预留30cm左右土方采用人工开挖修理。由于本工程施工场地有限,现场机械设备多,所以机械挖土时应安23、排专人指挥,运土车辆应按指定路线,有秩序的进出。桩锚护坡部分的土方开挖。以C1C2段立面为例,施工基本顺序为:场地平整人工挖孔桩施工土方开挖至-1.3米冠梁施工边坡顶周围排水沟和防护栏杆土方开挖4.7米第一道腰梁及锚杆施工喷砼施工土方开挖7.2米第二道锚杆施工喷砼施工土土方开挖地下室二层设计基底地下二层降水井、周边排水沟施工工程及资料整理验收准备。钉墙支护的顺序为:土方开挖土钉定位成孔放置土钉灌浆制安钢筋网锁定锚头喷锚下层土方开挖。土方放坡开挖分层进行,每层高(深)度不超过3米,坡度控制在1:0.7左右。土方开挖时,注意控制好边坡不受破坏,采用人工配合修坡。每层土方开挖完成后,修整边坡,并按设24、计进行边坡支护,在上层边坡支护完成后,方可开挖下层土方。二、深基坑临时道路施工本工程基坑设计上没有进入深基坑的施工临时道路,应在铺设一条临时道路通往地下基坑,临时道路设在新建研发楼南侧及东侧与市政道路相连,路面设计坡度为i=20%,路面宽为6米,临时路总度约为200米,根据现场原始地面的高程情况,临时道路不需要做支护该临时道路路基铺设400厚石块、面层铺150厚石粉层,在深基坑开挖的同时,随着开挖的深度分层铺设路面,保持道路面坚实车辆顺畅,具体位置与做法详见后面(土方开挖平面图)第三节 人工挖孔桩施工本工程的A1A2、C1C2B1B2D1D2E1E2边坡支护采用人工挖孔桩,截面尺寸为8001025、00mm,桩中心间距为20002500mm,桩与桩之间的连接采用冠梁和腰梁连接,设计桩长:6.411米,以桩嵌入基础底下2.04.5米和进入含砾粉质粘土或含碎石粘土6001200米(根据桩长及桩大小)为控制标准,满足其一即可。一、施工工序场地平整测量定位放线人工挖孔桩验收二、机械设备及人员本项工程所需施工机械如下: 序 号机械设备单位数 量备注1提升机台122风镐台83空压机台44短柄铁锹把125短柄十字镐把126泥浆泵台107自卸汽车台28200挖机台19电焊机台110钢筋调直机台111钢筋弯曲机台112手推车台1213钢筋切断机台1另:施工人员30人。三、桩芯土方开挖由于本工程人工挖孔桩间26、距小(尽距离只有1.01.5米),遇到中微风化花岗岩时需要进行爆破施工,为防止爆破对邻近孔桩的影响,故需要用“挖一跳一”法施工。浇筑完成桩芯混凝土后才能对临近桩进行土方开挖。按测设的桩位开孔挖桩,并浇筑桩顶护筒(桩顶护筒大样见基坑支护设计图纸), 护筒顶面应高出孔口地面200 mm 以上,用于防水、防坠落和定位。 在孔桩口用20钢筋焊好维护,维护高度不小于1米,立筋间距不大于200mm,并做好安全门。人工挖孔桩桩芯土方开挖采用“挖一护一”的方式进行,即每挖0.91.2m 深作一次桩体内护壁(一般土层中每节高度为1.0m,特殊地质时下挖速度应视护壁的安全情况而定)。 成孔采用人工进入桩内进行,采27、用短柄铁及十字镐、风钻开挖土方,然后用塑料桶通过桩口提升架运输至桩口,人工清理至基坑内指定地点,当天挖出的土方必须当天清理干净,然后用挖土机装车运出场外。 在开挖过程中,如遇坚硬岩层施工比较困难,公司拟采用先进的30 微秒微差定向爆破成孔,以加快施工进度。桩芯土方开挖穿过不同土层时,应记录进入各种不同性质土层的标高,作好与地质勘探报告的对比与分析,特别是成孔至设计深度或设计规定的岩层时,应确保桩底按设计要求进入桩嵌入基础底下2.04.5米和进入含砾粉质粘土或含碎石粘土6001200米(根据桩长及桩大小)。 成孔至设计标高或设计要求的岩层时必须经建设单位、监理、设计等有关单位共同进行检查确认,确28、保桩底基岩符合设计要求后,清除孔底的虚土、石渣和积水,并随即浇灌封底混凝土(强度等级C30厚度300mm)。 开挖过程中,安排专人负责做好地面排水、基坑四周排水及井底降水处理,以防雨水浸入和保证正常施工。 做好孔桩内送风和排毒监测,确保施工人员的人身安全。四、降水措施 根据勘察报告及现场条件,在人工挖孔桩四周做好排水沟和集水井,防止雨水流向孔桩,集水井内集水用潜水泵抽至排水沟内,排至业主指定的排水点(排水具体见施工平面布置图)。根据本工程的地质水文报告在人工挖孔桩施工过程中会遇到地下水,若在挖孔过程中遇到水进入孔桩内应及时用水泵排出到孔外排水沟,避免孔桩内积水引起护壁塌方。在雨季及下班时间,未29、进行施工时用坚实模板盖好、盖严孔桩口,避免雨水进入孔桩及人员坠落孔桩内。五、护壁施工方法 人工挖孔桩护壁混凝土强度等级为C25, 待每节护壁混凝土达到一定的强度后方可进行下层的桩内土方开挖。挖土到护壁深度后应紧随扎筋、支设护壁模板,遵循随挖土、随扎筋支模、随验收、随浇筑混凝土的方法进行施工,以避免塌孔和保证正常的施工进度,护壁模板采用钢模板(由每节4 块钢模拼装组成),模板高度为1m。 浇筑护壁混凝土时要注意捣实,上下护壁间搭接5075mm,施工中严禁只挖孔不及时护壁的冒险做法。 在极松散的土层,可用具有足够的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁,且应随挖随沉。 在透水层区段的护壁应按设计要求适当设置泄30、水孔(桩芯混凝土浇筑前封堵), 以便减轻护壁压力。 六、钢筋工程 钢筋在现场加工车间加工,钢筋笼现场绑扎,由于钢筋笼为双向四支箍,在孔桩中无法进行绑扎,故钢筋笼长度必须一次绑扎到位,根据钢筋笼的重量和位置合理选用轮式起重机吊装,加劲箍筋、箍筋与纵向钢筋均逐点点焊。根据设计要求在钢筋笼的适当位置牢固地安放直径为180的PVC套管,倾角为15,供安装锚索时使用。钢筋笼绑扎成型后用预制混凝土垫块将钢筋笼保护层垫好(纵向钢筋保护层厚度60mm),并用起重机吊装入孔,竖向钢筋的接头采用搭接焊连接接长。 钢筋笼安放后,要检测确定钢筋顶端高度、钢筋笼的垂直度,确保满足设计及施工规范要求,并邀请监理、建设单位31、或设计进行检查验收,做好隐蔽验收记录。 七、桩芯混凝土工程 浇筑混凝土前,应认真清除干净孔底的浮土、石渣、积水,清理封底混凝土的表面。桩芯混凝土必须一次性连续分层浇筑,每层浇筑厚度不超过1.01.5m, 并在混凝土初凝前调整好串筒出料口与基面的高度(高度不超过2.0m),然后开始继续浇筑,不得留施工缝。桩芯混凝土采用插入式振捣器振捣密实,混凝土采用商品砼,用汽车泵直接将混凝土送至需要浇筑的桩孔顶口。 当孔底积水小于10cm 时,采用常规混凝土浇筑方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时,采用导管法进行水下混凝土施工,并严格按水下混凝土施工操作规程进行,水下浇灌混凝土时现场泵送坍落度32、控制在1822cm,非水下浇灌混凝土时现场泵送坍落度控制在1012cm。 在混凝土浇筑前,在桩孔顶口设置混凝土浇筑平台作为架设混凝土集料斗和传递工具的操作面(操作台由210 工字钢和L505 角钢组成)。 桩顶集料平台示意图桩芯混凝土、护壁混凝土均按规范要求制作混凝土试件,并按规定送有关试验单位检测。八、人工挖孔桩质量控制标准表8-1 人工挖孔桩质量控制标准 序号 项目 允许偏差(mm) 备注 1 桩芯混凝土抗压强度 不低于设计规定 2 护壁混凝土抗压强度 不低于设计规定 3 桩中心位移偏差 b/20、h/20 b、h 为桩截面直直径、高4 桩孔深 100 5 桩孔尽距(有护壁混凝土)+10033、 -40 6 桩垂直度 1%H H 为桩身净长 7 护壁混凝土厚度 30 8 孔底虚土 不允许 第四节 土钉护坡支护施工在进行土钉支护施工前必须对土钉抗拔力等各项指标做试验,试验合格后方可进行大面积施工。一、施工顺序 二、平面布置土钉孔位按梅花状布置。三、施工工艺与质量要求1、边坡采用反铲挖土机挖土,预留2030cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留成孔工作面宽度保证810m,以确保土钉成孔机械的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按顺序施工,上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前,不得进行下一层土方的开挖。2、边坡采用人工清理,为确保垂直锚喷砼面层的平整,此工序34、必须挂线定位,由测量人员放出精确位置。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400600mm,直径不小于40mm,四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排出。3、定位放线:按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。4、成孔:根据土层条件,采用机械螺旋钻机成孔或采用锚杆机成孔。土钉与水平夹角为10。土钉采用人工或钻机成孔,土钉孔径不小于80mm;孔径允许偏差为5mm,位置允许偏差为100mm。5、土钉主筋制作及安放:主筋按设计长度加20cm下料,外端弯钩,并10长的用222钢筋双面焊与水平216加强筋点焊,35、确保端部的主筋抗拉强度,主筋每隔1.5m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;6、成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。遇土钉钢筋下放困难时,应查清原因处理后再下放,不可蛮干。7、注浆:采用搅拌机造浆,质检人员应严格配置砂浆,强度为M30;注浆采用注浆泵,注浆时,可采用重力、低压(0.20.6Mpa)注浆,孔口设置止浆塞,注满后保持压力35min,初凝前补浆一次,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。遇有漏失严重的钻孔,应及时补浆。8、挂网及锚头安装:喷射混凝土前,将6200钢筋网片用插入土中的钢筋36、固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于水平加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。9、喷射砼:喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.20.5Mpa,喷头水压不应小于0.15 Mpa,喷射距离控制在0.61.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min,喷射厚度大于等于60mm。混凝土配比严格按照设计要求进行,水泥:砂:石子:水:速凝剂=1:2:2:0.4:0.03。10、养护:根据施工时间采取养护措施。一般在37、喷射混凝土终凝后2小时,采取连续喷水养护57天.第五节 预应力锚杆(索)施工在进行预应力锚杆、锚索支护施工前必须对锚杆、锚索抗拔力等各项指标做试验,试验合格后方可进行大面积施工。一、施工顺序预应力锚杆(索)的顺序为:土方开挖锚杆(索)定位成孔放置锚杆(钢绞线)第一次注灌浆第二次注灌浆安装腰梁模板制安钢筋网和安放腰梁钢筋预埋锚杆(索)孔洞及钢板砼浇筑腰梁模板拆除锚杆(索)张拉并锁定锚头喷锚下层土方开挖。二、施工工艺1、钻孔为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。轴偏角:038、.5/5米,终孔时2,孔径150mm。 钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。两种特殊情况的处理: 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就39、可继续钻。如果渗水量太大,以至淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块,这时,不管钻进深度如何,都要立即停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆压力采用0.4 MPa,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液,24小时后重新钻孔。雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。2、锚杆(索)制作 锚杆(索)在钻孔的同时于现场进行编制,内锚40、固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚杆(索)设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。将截好的钢锚杆线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60-100cm,两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油;最后,在锚索端头套上导向帽。3、锚杆(索)安装 向锚杆(索)孔装杆(索)前,要核对锚杆(索)编号是否与孔号一致,确认无误后,再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索。安装锚杆(索)时要注意以下四点:检查定位止浆环和限浆环的位置,损坏的,按技术要求更41、换;检查排气管的位置和畅通情况;锚杆(索)送入孔内,当定位止浆环到达孔口时,停止推送,安装注浆管和单向阀门;锚杆(索)到位后,再检查一遍排气管是否畅通,若不畅通,拔出锚索,排除故障后重新送杆(索)。4、锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆法施工。注浆管应与锚筋一起放入钻孔,底端距钻孔底50100。采用二次注浆,第一次注浆压力为0.30.5Mpa,二次注浆压力为3.05.0Mpa,两次注浆压力均采用P.032.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.450.50。两次注浆时间间隔为1012h,锚索孔注浆采用注浆机,注浆压力保持在0.3-0.6 MPa。5、锚杆(索)的张拉在混凝土强度大于15Mpa以上时,即可张42、拉锁定。张拉锚杆(索)前需对张拉设备进行标定。标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力(KN)和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉时的依据。锚索锚固的设计值为500KN,锁定值为200KN,最大张拉力不得超过设计值的1.5倍。为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度,采用先单根张拉,3天后再整体补偿张拉的程序。7、封孔注浆补偿张拉后,立即进行封孔注浆。对于下倾锚索,注浆管从预留孔插入,直至管口进到锚固段顶面约50cm;对于上倾和水平锚索,通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。8、外部保护封孔43、注浆后,从锚具量起留50mm钢锚杆,其余的部分截去。为保质保量地按期完成施工任务,工地自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法,制定一系列对策和实施办法,及时改善锚杆(索)体结构,积极改进施工工艺,采用先进的网络技术组织施工,尽量做到均衡生产,使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误,交叉进行,并按统一表格做好施工记录。三、质量控制 1. 锚位点放线,各方向允许误差均为1cm。 3按设计孔口座标安装钻机就位,用经纬仪按边坡方向放出基线,然后用方向架放出锚杆(索)方位角,测角仪调整倾角,到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后,再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角,确认无误后,将所有紧固件再紧一遍使其误差不44、超过:倾角0.5,方位角1。 4锚杆(索)孔径允许误差2mm。 5若遇坍孔,应立即停钻,进行固壁注浆处理,注浆24小时后重新扫孔钻进。 6洗孔要干净彻底,孔中不得留有岩粉和水。 7锚(杆)索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉,锈、油污要除净,对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。8锚杆(索)的长度要根据钻孔的实际深度确定,允许误差2cm,并对锚杆(索)按孔号相应编号。9锚固段的定位导向花架、船形托架(两者统一),应严格按设计要求安装在锚索上,绑扎铁口既要能承受一定的拉力,又要保证锚杆(索)的自由拉伸。10安放锚杆(索)要保证锚杆(索)孔壁有不少于1cm的注浆厚度,锚索安放要平直,45、张拉段要放在锚孔中央。11内锚固段注浆,注浆材料采用M30水泥浆,搅拌水泥砂浆应均匀,使用时不得有沉淀,为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂,注浆充盈系数为1.1-1.3。12严格控制加水量和水灰比,灰砂比允许误差为0.03。13锚杆(索)的张拉要在注浆体及压顶砼达到设计强度的70%后,方可进行。14张拉前张拉设备要标定,重复三次取平均值。各根钢杆拉力不均匀系数在0.95-1.05之间,各根钢纹线的拉力差为5%。夹具连接应符合JGJ85的有关规定。15锚杆锁定前先张拉到设计预应力的1.1倍,保持15分钟,然后卸荷至零,再重新张拉至锁定荷载进行锁定作业。16张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1-246、分钟,方可停止注浆,24小时后还需进行补浆,以确保注浆饱满。第六节 施工监测基坑开挖、地下室施工期间应观测坡顶位移和相邻建筑物、道路沉降及地下水位变化情况,应用监测信息指导施工。一、仪器设备和人员组成a、仪器设备使用S1精密水准仪配合2米钢尺进行沉降观测;使用全站仪进行水平位移监测。b、人员组成由项目部专业测量人员负责、质检员配合完成。二、观测点的布置及观测时间、频率 a水平位移观测点设在支护桩顶、冠梁压顶部位每隔2030m布置水平位移监测点,共12个。b侧斜观测井设于坑顶附近,共三个,深度进入坑底。c 观测数据超过警戒值时,立即起动应急预案,预防或处理突发事件,直到基坑回填土方完成。应急预案47、包含以下内容:影响基坑安全的不稳定因素及应急措施、基坑失稳、土方坍塌应急措施等。d观测时间预计从土方开挖前开始到深基坑回填土为止,监测频率:开挖初期每周观测两次,开挖到一定深度时每隔12天观测一次;遇大雨加密观测,当位移和沉降过大时,需要每天观测一次或上午、下午各观测一次,以确保基坑施工安全。竣工后3个月内1次/月,竣工一年后1次/2月。三、监测工作注意事项作业人员必须严格按规范要求监测并进行自检,做到记录清晰、齐全,计算准确无误。检查员应及时对测量成果进行检查,发现问题及时处理。审核员负责报告的审核,把好质量的最后一道关,并在监测工作过程中注意以下事项:1、采用相同的观测路线和观测方法;2、48、观测时应选择同一晴朗天气时进行观测;3、使用同一仪器和设备;4、固定观测人员,减少人为误差;5、每次观测前,对所使用的仪器和设备进行检验校正,并作出详细记录6、应保证观测数据的真实性,并保留原始观测数据,以备查核;7、按国家有关测量规范进行观测。四、监测资料及报告1、基坑围护施工前,各监测点均按规定埋设完毕,并进行原始观测,取得初始读数;2、基坑开挖施工前,必须对工地邻近建筑物进行观测,标明现存裂隙损坏并作详细记录;3、所有监测仪器必须由合格及有经验的操作员观测,并由专业技术人员负责资料整理;4、观测结果应于当日整理完毕,并及时将成果报交给甲方和监理单位,若观测结果超过报警线或有明显变化时,当49、晚及时通知甲方和监理单位。5、如果有下列情况发生,必须立即预警:地面沉降达到15MM或12小时内位移超过5MM时,应及时通知设计人员及有关部门采取加固措施;建筑物差异沉降超过1/1000L或相邻点差异沉降达10mm。(L为相邻两沉降点之间距);水平位移不得超过30mm。f、成果提交每天监测结果将以图表形式整理成日报并于次日将成果提交给监理部,每一工作阶段向甲方汇报监测情况,并将监测资料整理成阶段报告,以充分反映各监测点的变化规律。第七节 施工现场临时用电一、现场初步设计 1、现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。 2、根据施工现场用电设备布置情况,采用导线50、架空或穿钢管埋地敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两级防护。 3、按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计,接地电阻R4。二、确定用电负荷 1、各用电机具:序号机具名称KxCostg台数P(kW)1空压机0.90.71.024150.94=54.002潜水泵0.850.80.751020.8510=17.004泥浆泵0.850.80.751220.851=18.55直流电焊机0.90.71.022100.51=5.006钢筋调直机0.50.61.33140.851=3.407钢筋弯曲机0.850.80.75130.851=2.758钢筋切断机0.850.51、80.7515.50.851=4.79木工圆锯0.90.71.0215.50.81=4.4010照明0.90.71.021160.81=12.80 2、P=1.1(K11/Cos+K22+K33)。式中P为供电设备总需要容量(KVA)。P1为电动机额定功率(KW)需要系数K1取0.7。P2为电焊机额定容量(KVA)需要系数K2取0.6。P3为照明和电热容量(KW)需要系数K3取1.0。Cos为平均功率因数取0.75。根据表中用电量计算得:P1=105KW;P2=10KW;照明P3=12.8KW。P=1.1(0.71050.75+0.65+112.8)=125.18KW。按导线截面容许电流选择采52、用电缆VV-1KV-350+225,从建设方指定电源引入现场总配电间,现场依各类设备采用5个回路供电,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第八节 施工现场临时用水由xx研发已有5层办公楼东北角开口水源引入,由于砼采用商品砼,为满足施工消防、生活、机械用水,经综合考虑要求,供水主管径(进场水管径)32,场内支管线用25即可满足需求。水头布置详见总平面布置图。第五章 质量保证措施第一节 质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理贯彻整个施工过程。坚持质53、量自检、互检、交接检“三检”制。3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4、人工挖孔桩按设计放测桩位,放点并复核,在挖孔过程中随时复核挖孔桩的垂直度,发现偏移,及时纠正,并做好记录。5、预应力锚杆(索)及土钉施工应同基坑开挖相协调,实行分层、分段开挖。每开挖一层土方,施工一排锚杆(索)或土钉。第二节 模板工程质量控制本工程就其工程量而言,现浇部分并不占主要部分,但现浇部分构件主要是腰梁/支护桩顶冠梁,采用预先制作好的木模, 50100mm的木枋,用钢管配合支撑,钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实,并加垫50mm厚垫木。模板和支撑54、必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性,且具有足够的刚度、强度和稳定性,竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面,在安装过程中,应临时固定好,以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模,侧模在砼浇筑后三天内拆模。拆除钢模时严禁乱抛掷,应集中放置并及时修整,涂刷隔离剂,拆除胶合板和木模时,应先撬开一角,然后用木枋推移尽量减少损耗,拆下来的模板清理,修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。第三节 钢筋工程质量控制钢筋制作采用集中制作,现场人工绑扎,其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求,。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放,钢筋焊接必55、须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作,在施焊前必须进行试焊,经检验合格后方可进行正式焊接,焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制,采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块,垫块上埋有铅丝,铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固,呈梅花状均匀布置。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后,经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后,方可浇筑混凝土。第四节 混凝土工程质量控制1、本工程现浇砼均采用商品预拌砼,用汽车泵直接输送。2、选择比较有信誉的商品混凝土厂签订混凝土供应合同,混凝土进场前必须到混凝土厂抽样56、送检,经检验符合要求后方可使用,水泥、砂石随机抽样到实验室试配,由实验室出具的配合比试验单。要求混凝土按实验室出具的配合比,根据搅拌站容量换算出每盘用量,写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上,严格按分盘用量称量,雨季材料含水率过大,应测定砂、石含水率,并从水量中扣除,以保证砼质量,当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时,应适当冲洗,以确保砼质量。3、浇筑砼前,必须一次备齐工程材料,以免停工待料,浇筑前应先清除模内垃圾等杂物,检查模板缝隙及孔洞是否堵严,在浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,为防备临时停电停水,事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具,以防止出现意外的施工停歇缝57、。4、振捣砼构件时,振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后,应在12小时后加以覆盖和浇水,每日浇水不少于三次,使砼有足够的润湿状态,养护期不小于7昼夜。第五节 质量保证体系框图规范学习强化质量意识技术交底标准化作业材质检验施工动态检查质量检验质量管理质量教育质量监督质量奖罚项目经理:技术负责人黄黄林平 副经理质量动态检查质量评定制定奖罚制度落实整改措施第六节 环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,施工时应和环保部门联合协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失和砂化,扎扎实实抓好环境保护工作。1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数58、量的环境保护设施和技术人员,认真学环保知识,共同搞好环保工作。2、现场施工中产生的垃圾和废弃物不得随意丢弃,应根据不同情况,分别处理,防止污染周围环境。3、现场存放油料必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用应防止油料“跑、冒、滴、漏”,污染水源。4、施工临时道路定期维修和养护,每天洒水24次,减少扬尘污染。5、施工所产生的垃圾废物及外运的淤泥,应跟据各自不同的情况,分别处理,不得任意裸露弃置。6、环境保护领导小组机构图(见下图)组长:副组长:综合办公室工程部安全部质检部设备材料部各施工队环境保护环境保护领导小组机构图第六章 安全文明施工保证措施第一节 危险因素及应对措施2 重大危险源的识别高边坡59、的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:1、机械伤害2、爆破伤害3、触电伤害4、坍塌和滑坡第二节 对重大危险源的评价1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2、爆破伤害:爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。3、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。4、坍塌和滑坡:基坑开挖60、时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。第三节 预防措施一、危险源的综合预防、控制措施1、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。前期控制:工程开工前在编制施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险61、源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。二、四个危险源的具体预防措施1、预防机械伤害事故的防护措施预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本62、措施。对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定63、防护措施施工的过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩严格设置根据设计要求设置观测。预应力锚固监控:预应力锚索工作监控监控内容使用仪器检测项目施工阶段锚索材料锚索的工作状态、施工质量测力计、压力传感器、压力盒锚索张拉力、伸长值、预应力损失锚固对象加固效果被锚体的位移和变形加强滑坡的监测监控,对点位有变化应立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕,经再次观察64、坡面无异动的情况下才能继续开始基坑的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨天施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨天排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照65、批准的施工方案施工。严格实行奖罚制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。3、预防触电事故的防护措施根据国家JGJ-88 规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工66、对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业1h以上时,应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场67、合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。4、爆破施工的安全防护措施(1)施工管理建立以项目部为指导的爆破作业指挥部,爆破总负责 陈卫武 、各工区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。建立爆破作业器材集中收发制度,按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后,应及时上交给发放人员回收,做到集中发料,统一制作、统一回收、集中保管,严格登记手续,避免爆破器材流入社会。安排好作业时间,爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。爆破总负责人负责施工组织、人员调配68、生产安排,并对安全、生产负全责。专职安全员负责现场安全检查,布置检查爆破警戒。(2)施工组织本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作,负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。( 3)安全技术措施严格按照技术交底中的爆破技术要求施工,针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆69、破作业。瞎炮的处理在爆破作业完成后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。现场爆破器材应该分门别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。第四节 安全管理措施一、安全生产目标及方针安全生产目标:坚决杜绝重特大安全责任事故,施工人员伤亡率小于0.25%,重伤率小于0.05%。二、安全施工组织机构与保证体系1、安全施工组70、织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制,对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作。安全施工组织机构见安全施工组织机构框图。2、安全施工保证体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。三、安全施71、工组织机构框图项目经理:安全领导小组人 事劳 资保 卫安检工程师各施工队安全管理小组劳资人事安检工程师技术主管队 长各生产班组安全员第五节 文明保证措施我们将以高起点,高标准,严格要求的文明施工管理,提高项目工程施工的综合管理水平。并严格执行XX市建设工程现场文明施工管理办法、XX市市容和环境卫生管理条列和工程现场文明施工管理办法的有关规定,使现场文明施工规范化、标准化、制度化。杜绝市民投诉,争创“市文明工地”,达到XX市政府有“净、畅、宁”工程文明施工方面的要求。施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作。使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令,提高员72、工的法纪观念。为加强施工现场管理,提高文明施工水平,创建文明工地,结合本标段实际情况,成立文明施工领导小组,加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。争创XX市文明工地。第七章 防止基坑支护坍塌的管理及应急预案第一节 目的对本工程的基坑支护加强管理,防止基坑支护出现坍塌。第二节 适应范围对本工程基坑支护的管理以及一旦出现坍塌事故后将事故损失降低至最小程度。第三节 管理职责和施工控制方法1、设计:基坑支护的设计方案应根据设计图的的要求编制,采用人工挖空孔桩支护,施工时严格按图纸要求操作,不允许私自设计。2、施工方案的编制及施工:基坑支护的专业性很强,施工前应由有资质的专业队伍进行,73、编制专题施工方案,并邀请相关专家对方案进行论证后方可施工;挖土期间,基坑边严禁大量堆载,地面堆载数量严禁超过设计支护结构时采用的地面荷载值;土方开挖前先进行基坑降水,降水深度宜控制在坑底以下5001000mm,避免降水影响到支护结构外面,造成基坑周围地面产生沉降;基坑土方开挖期间,每天观测抽水量及坑内、外地下水位的变化情况,如发生异常情况时,应及时通知设计单位到现场研究处理方案;土方开挖过程中,护壁边的土方不得随意进行开挖,且每次开挖深度不宜太深。3、监控:根据施工合同要求,应明确对基坑支护结构在使用全过程中沉降及水平位移的监测职责和方法,并保留监测结果记录。当监测的结果或经检查发现支护结构出74、现异常情况时,应立即通知施工单位和设计单位到现场研究处理方案,处理方案实施前,可能坍塌的范围内不得有人施工,并设立相应的警戒标识。第四节 应急预案1、施工现场如发现基坑支护坍塌事故时,项目部负责人应立即停止现场一切施工作业,并组织人员抢救伤员,受伤人员由现场医务人员进行简单的处理后,视情节轻重送附近医院进行救治,同时上报公司领导。2、公司主要领导及相关部门负责人应立即赶往事故现场,并成立以公司副总经理为首的抢救指挥部,在组织人员抢救伤员的同时,组织项目部全体职工对现场深基坑支护坍塌部位进行加固,确保事故不再进一步扩大,然后再对事故现场进行清理。3、公司各部门、各基层单位必须无条件地服从抢救指挥75、部的指挥,保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。4、通知业主、设计单位、监理单位,共同研究处理方案,找出事故发生的原因,确保同类事故以后不再发生,并尽最快的速度重新对深基坑进行支护,以便进行其它工序的施工。5、事故上报和调查取证工作按公司职工伤亡事故报告和处理方法执行。第五节 应急救援组织机构为确保在施工期间深基坑出现安全事故时能作出应急行动,确保员工的生命安全和工程财产免受损失,项目部成立在项目经理领导下的应急救援组织机构,包括:应急救援领导小组、应急救援行动小组、应急救援通讯联络小组。应急救援领导小组由项目经理、项目副经理、部门负责人、各作业队队长等人组成,项目经理为应急救援负责人。全面负76、责应急救援措施的制定和落实,应急救援工作直接责任人为项目部生产副经理。应急救援行动小组组长由项目副经理担任,在项目部挑选的具有良好的思想品质、身体健康、年龄在2535岁,并具备一定的应急抢险知识的合格人员组成。应急救援通讯联络小组组长由综合办公室机构员担任,主要负责应急救援的通讯联络及救援车辆设备的安排。1、应急救援组织机构图 应急救援组织机构图见图5.机械二班负责人机械一班负责人土方二班负责人土方一班负责人应急救援通讯联络小组组长:应急救援行动小组组长:副组长:应急救援领导小组组长:副组长:附图5.2、应急救援领导小组应急救援领导小组办公室设在项目部综合办公室:相关负责人电话序号姓 名岗位职77、务应急救援组织机构职务联系电话1项目经理组长 2施工负责人副组长3施工员组员4施工员组员5安全员组员6后勤管理员组员第八章 雨季、防触电应急预案第一节 施工概况与预案方针目标一、施工概况本工程工程特点主要有:1、本工程开工时间正处于冬季、施工时间处于春季,所以要做好冬季施工、雨期施工及自然灾害防范应急预案等措施。2、根据工程特点,结合本公司以往同类工程施工经验,本工程容易发生的安全事故事件主要有:土方作业机械伤害、土方坍塌、触电、交通事故、火灾、暴雨等。二、应急预案的方针与目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的78、原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。第二节 事故防范体系一、事前防范体系建立安全生产责任制、坚持“五同时”,保证安全机构及专业人员、落实安全投入、进行安全培训、实行危险源管理、推行安全设备管理、落实现场安全管理、严格交叉作业管理、实施高危作业安全管理、保证承包租赁安全管理、落实工伤保险等。二、事中应急79、救援体系建立重大事故救援体系,进行危险源的预控,制定事故应急救援预案发生事故时按照预案程序实施救援等。三、事后处理对策系统推行严密的事故处理及严格的事故报告,制定、实施事故后的行政责任追究制度。强化事故经济处罚,明确事故刑事责任追究等。第三节 事故应急预案及响应的基本程序一、 应急救援系统、机构现场救援小组救援领导小组1 救援领导小组功能1)决策事故处理手段、方法,既事故现场勘察,编制事故救援方案等2)分析事故数据,评估救援方案的可行性;3)组织协调各部门工作;4)事后处理方案编写。2 救援领导小组成员及分工序号职 务成 员联系电话职 责1组 长项目经理主持制订事故救援方案,决策处理事故手段、80、方法,指挥人员实施方案。2副组长总 工接待事故家属、事故关注方、媒体等人员。3副经理负责救援人员调集、组织,救援工具的准备,具体领导实施救助方案。4组 员安全员负责事故现场勘察、事故申报、编写事故处理方案及事故调查报告。5材料员负责事故物力资源的支持和保障。6财务员负责财力资源的支持和保障。7后 勤负责对外联络接待工作。3 现场救援小组功能1)依据编定的救援方案组织救治工作;2)分配每个救援人员的角色、责任、义务等,并协调和控制与他们的联系,指派应急任务;3)识别危险物和现存的危险状况,事故现场分析,根据实情,作出人员疏散决定;4)控制进入事故现场的应急队员的总人数;5)确保应急队员个人防护设81、备能有效防护在应急救援中可能遇到的危险,否则有权修改推迟或终止被认为威胁的行动;6)与救援领导小组联系,汇报求援进度和成果。4 现场救援小组成员及分工序号职务成 员职 责1组长现场负责人负责应急准备与响应总体调度协调,负责与上级部门的联络。2副组长施工员负责调动各项资源,组织排险与伤亡抢救。3安全员负责现场联络,保护现场,维护现场秩序。4班组长负责带领有关人员进行排险与伤亡抢救。5组 员其他施工人员发现紧急情况及时报告,服从统一指挥,不破坏现场。二、应急准备1、发生事故后,立即组建应急救援系统,通知救援人员和相关部门,上级主管部门;2、救援领导小组召开现场会议,评估事故类别,确定危险等,(同时82、应有一部分人员以进入事故现场初步救治);3、救援领导小组根据事故类别(特点)危险级别制定应急队员人数和应急物资计划,如需外援应通知;4、应急队员在事件发生后十分钟内应集结就位,并具有马上投入战斗的能力;5、其它人员和设施在事件发生半小时内集结就位。三、 应急救援1、前提:事故现场已经过勘测并告知救援队员危险源的具体位置和危险程度,必备的防护用具已装配至救援队员;2、现场救援小组组长等指挥人员应亲临现场,指挥救援并参加必要的救护任务;3、救援按制定的计划有序进行,如遇特殊情况可机动处理,并上报救援领导小组;4、对重危事故救援,救援领导小组应备设相应专家,如火灾应有化学专家,环境专家等,以利救援的83、科学性,严禁野蛮操作;5、参加救援的全体人员享有知情权和紧急避险权,如救援队员认为被指配的任务或通过的区域可能对其造成伤害,有权推迟或拒绝任务的执行;6、事故伤员应由有伤员处理经验的人员护送出事故区域,并由医护人员做现场处理,如止血、清洗、包扎等再护送医院。应尽可能保证伤员在运送途中不受其它伤害。四、外援机构外援机构有:XX镇医院、事故现场最近医院(医务室)、消防局、XX公路养护段、西段项目部、当地政府、村委及社会志愿人员等。工程负责人,根据事故类别和程度,应第一时间向外援机构发出求救。序号单 位单位领导单位电话备 注1火警电话1192急救电话12034第四节 土方工程作业机械伤害事故应急预案84、一、事故特点土方工程中机械伤害是指土方施工机械(挖掘机、推土机、装载机、铲运机、风镐等)因违章操作(包括受害者违章)对人体撞击,碾压等伤害。一但发生必造成重伤以上事故。二、应急救援步骤1、事故发生事故发生后,第一目击者应快速反应,如第一目击者身持手机(或者周围人持有)应立即拨打医救电话“120”,并通知施工现场所有人员、项目部人员。项目部经理接到事故通知后,应立即组织人员赶赴出事地点,第一时间安排人员施救,第一时间电话通知公司领导。成立现场处理中心(人员组成已前述),动员全体在场人员组建事故救援小组。2、事故急救项目经理负责事故的决策、指挥、协调等工作。项目专职安全员在工程开工准备阶段应于最近85、的门诊、医务室取得联系,索取联络电话,购买必要的药品,器具。项目总工程师组织一定的救援小组人员封闭现场,避免围观者阻碍救护和破坏现场。项目副经理带领其它人员,部门负责人为救援队组成人员具体参与救援工作,伤人应使用担架抬至安静、避阴,便于救护车到达处,由现场医务人员对伤者紧急施救,如人工呼吸、止血、清洗伤口,包扎等。待救护车到达后,伤员移交救护车。项目经理、项目财务人员陪同伤员至医院。财务人员办理医院有关手续,项目经理负责接待伤者家属,并向公司领导做事故初步汇报。项目副经理留守现场,向上级领导部门汇报,保护好出事地点原貌,直至事故处理的勘察方对现场勘察取证为止。3、事后处理指挥协调中心负责后的处86、理工作,如现场勘察、事故责任划分、召开事故分析会议等,工作应严格按照国家及有关文件执行。4、恢复阶段待一切事项处理完毕后可恢复生产,但应在对现场施工人员进行全面的安全教育后。第五节 土方坍塌事故应急预案一、事故特点土方工程中土方开挖施工土方坍塌事故是指因作业工人违章作业或其它原因,使边坡土方失稳,土方滑落打击,并覆盖人体,对人体造成打击、窒息等伤害,表现为事件发生的突然性,施救危害性和难度大等。二、事故急救1、事故发生当坍塌事故发生后,在施工作业区域的所有施工人员应立即撤离危险区域,并清点人数,发现有人员未来得及逃脱而被塌土淹埋,应由现场持手机者拨打“120”急救电话,同时通知项目经理及其它人87、员,专职安全联络工地最近的医务机构,要求医务人员携带急救医疗药品、器具赶赴现场进行紧急救治。2、事故救援项目经理在接到事故通知后,应召集工地所有管理和施工人员快速到达出事点,组建“现场处理中心”和救援突击队,勘察地形,组织救援,同时项目经理应上报公司领导。事故现场在经过现场处理中心简单的勘察后,确定以无坍塌再次发生(否则应对存有危险处作排除隐患处理)时,展开救援。救援突击队人员名单(机械设备):专业安全员、施工员、项目部各管理人员,其余施工人员、医护人员及挖掘机、装载机等(这些救援单位应在项目工程开工时名单已具体确定)。项目材料部门组建“支持保障中心”,材料员负责收集挖土工具,并发放到救援队员88、,如工具不足,采购员应立即找其它施工队伍借用或火速外出就近采购。应视塌方数量考虑是采用人工还是机械掘土,遵循的原则是:确保5分钟内(自事故发生时计算起)掘出被淹埋人员;确保土方掘出时,不能再使被淹埋者受到挖土机械、工具的伤害。此项由项目经理定夺。现场处中心组成人员:项目经理、副经理、总工程师等,根据实际情况制订救援方案,指挥救援。时间就是生命,救援突击队员本着对公司,对伤员负责的态度,以高度责任心和使命感实施救助。当挖出伤员后,用担架抬至安全、平稳处,医护人员立即采取紧急救治措施,直至救护车辆到达。救护车到达后,伤员移交给救护车。项目经理、财务人员应陪同至医院,协助医院抢救伤者。接待伤者家属、89、相关人员等,向上级领导汇报事故经过和伤者情况,准备事故分析处理会议材料。如因伤员伤势过重抢救死亡,项目经理协助公司领导和其它上级领导、办理好人员做伤者后事,安抚家属,稳定局面。3、事故处理项目副经理坚持出事地点,保护现场,参与事故勘查。由指挥协调中心会同公司(本部)负责部门人员、执法人员、业主、监理等对事故现场进行勘察测量,提取数据。召开事故分析会议,划分责任,评估损失,总结事故教训,并形成文件,上报相关方。事情处理完毕后,恢复正常生产。第六节 触电事故应急预案一、事故特点触电是指用电设备未及时检修或违章操作、误操作而导致电流对人体的伤害(电击和电伤),一旦发生,如响应不及时,将造成死亡事故,90、且救援时救援人员如采取措施不当,将导致电流对自身的伤害。二、事故急救1、事故发生事故发生后,第一目击者应快速反应,当目击者离配电箱较近时,应迅速切断电源;较远时,则应大声呼叫,让离配电箱较近者迅速了解事态,切断电源;如附近有干燥的木棍或塑料杆、管等绝缘材料,应及时将带电导体从伤者身上挑离,同时迅速报告项目负责人。项目负责人接到事故通知后,应立即组织人员赶赴出事地点,第一时间安排人员施救,第一时间电话通知救援领导小组。成立现场救援小组, 动员全体在场人员实施救援。2、事故急救安全员在工程开工准备阶段应与最近的门诊、医务室取得联系,向其索取联络电话,购买必要的药品,器具,安全员应接受过基本的伤员救91、护,学会触电急救所必须的人工呼吸方法。事故发生后,专职安全员应对触电者实施人工呼吸进行救助,施工员同时应联络这些门诊、医务室、要求医生以最快的速度赶赴现场,对伤者紧急施救,必要时拨打“120”急救电话,申请支援。施工员带领一定的救援小组人员封闭现场,避免围观者阻碍救护和破坏现场。应急领导小组在接到事故通报后,成立救援领导小组,负责救援的外援工作,安抚好伤者家属,向上级领导部门汇报。3、事后处理:救援领导小组负责善后的处理工作,如现场勘察、事故责任划分、召开事故分析会议等,工作应严格按照国家及有关文件执行。一切事项处理完毕后,可恢复生产。但应在对现场施工人员进行全面的安全教育后。事情处理完毕后,92、恢复正常生产。第七节 雨季应急预案一、灾害预警凡气象台发布特大暴雨、连续雨天预报,应急领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防雨防汛”准备,如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防雨防汛”情况,听从统一调度指挥。二、灾害防治一旦发生水汛的苗头,应急预案领导小组成员应立即奔赴现场,组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源,同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救,并向.上级领导及时汇报。三、灾害性措施1、坚持安全第一的思想,管理人员和班组长必须以身作则,把具体工作落实到每一个工作人员中2、保证安全生产93、的计划、落实生产责任,确保防止灾害性天气的多项具体措施。3、落实天气预报上墙公布制度,设有专人负责每天将气象台的预报内容填写好,遇台风暴雨应用由警示提字。4、所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作,做好防汛防台的多项设备保护工。5、架空电缆,过路电缆需认真检查,确保抗风抗雨能力,避免损害人身安全和危及财产。6、做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力,对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。第八节 培训与演练一、应急反应培训 编制项目部和施工场区内全体员工进行有效的培训计划,从而具备完成其应急反应任务所需的知识和技能。1)项目应急组织每年进行一次培训;3)新加入的员工及时培训。二、培训的内容1)个人94、的防护措施;2)对危险源的突显特性辩识;3)事故报警;4)紧急情况下人员的安全疏散;5)各种抢救、抢险的基本技能;6)应急救援的团队协作意识。三、培训目的使应急救援人员明确“做什么”,“怎么做”,“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。四、应急反应演练 应急反应预案确定后,经过有效的培训,应做到:项目部员工每年演练一次,施工场区员工开工后演练一次,不定期举行演练,施工作业人员变动较大时增加演练次数。五、演练目的1)测试预案和计划的充分程度;2)测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性;3)测试现有应急反应装置、设备和其他资源的充分性;4)提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力;5)通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足。
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