1、房地产开发公司高层综合楼人防基坑围护工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况4二、工程周边环境简介5三、场地工程地质条件5四、施工方案编制依据73、采用的规范、规程：7五、施工现场平面布置81、施工进度计划说明82、主要工序工期控制9六、测量定位9七、基坑支护设计方案9八、钻孔灌注桩排桩支护102.1原材料的质量控制103、桩位偏差的控制114、桩身垂直度的控制114.1、质量要求：机身垂直度偏差小于1%；115、桩长、桩径的控制116、钢筋笼的制作与吊放安装116.1、钢筋笼的制作2、116.2、按桩身大样图一次制作成型。钢筋笼制作允许偏差见下表：127、水下砼施工的质量控制128、砼的首次灌入量的计算129、水下砼的灌注质量控制13九、深层搅拌桩139.1、施工设计139.2、深层搅拌桩施工工艺149.3、深层搅拌桩质量保证措施149.4、放坡及土钉墙的施工159.5、压顶梁的施工15十、支撑16十一、降水和排水16十二、基坑监测164、由建设单位委托有资质的监测单位对支护结构进行监测。17十三、工程质量管理措施171、质量保证体系172、实行三检制度172.2、互检：各班组在工序互相交接时，实施互相检查制度。172.4、严格按照图纸设计要求和规范进行施工。17十四、安全3、施工管理措施175、施工现场临时用电，安全措施实施要点:186、施工现场防火安全186.1、项目部成立防火领导小组；188、开展安全教育和培训工作19十五、文明施工措施191、文明施工目标：192、场容场貌管理：192.2、保持场地平整、不积水、无散物；192.4、严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定。193、临时设施：194、生活卫生管理：20十六、土方开挖20一、工程概况拟建*XX高层综合楼人防工程位于*市*镇*路西侧，北侧紧邻*路，场区占地面积9262.41平方米，交通十分便利。本工程地下室共有两个，北侧为综合楼人防（1#地下室），呈“L”型，南北长48.0米、东西宽94.0米，一层，4、地下建筑面积为4389m2；高层住宅地下室（2#地下室）呈长方形，南北长14.2米、东西宽57.0米，一层，地下建筑面积为691.0m2。1#地下室工程设计0.00相当于地质工程勘察报告假定0.00向上600mm。地质工程勘察报告假定0.00为场地北侧*路与*路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-4.75m，底板厚400mm，垫层厚100mm，基底标高-5.25m。基础承台基底标高-5.75-6.35m，局部承台基底标高深达-8.65m。场地自然地面标高为-0.60-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下4.7m5.7m。东侧及东北侧基坑实际开挖深度为自然地面以下5.7m。25、#地下室工程设计0.00相当于地质工程勘察报告假定0.00向上300mm。地质工程勘察报告假定0.00为场地北侧*路与北门路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-2.55m，底板厚450mm，垫层厚100mm，基底标高-3.1m。基础承台基底标高-3.7m，场地自然地面标高为-0.60-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下2.5m。基坑支护由*市*建筑设计院有限责任公司设计，施工任务由*承担。二、工程周边环境简介拟建工程位于*市*路西侧。拟建场地现为空地，地面标高略有起伏。1#地下室周边环境：北侧：为*路，地下人防外墙线离*路边边为5.47m，地下人防外墙轴线外4.0m处有一6、条燃气管道（管径100），埋深约1.1m；南侧：场地较开阔，与2#地下室相距为6.0m；东侧：为*路，地下人防外墙线离围墙线为10.00m，有一条南北向的水管线，距离地下室外墙轴线约9.0m，埋深为1.0m；西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为7.8m，地下人防外墙线向西10.15m处有两栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）。2#地下室周边环境：北侧：场地较开阔，与1#地下室相距为6.0m；南侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线14.0m；东侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线13.0m；西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为11.5m，地下人防外墙线向西13.0m处有一栋5层7、住宅楼（沉管灌注桩基础）。三、场地工程地质条件根据*市*建筑设计院有限公司提供的“*市*有限公司*岩土工程详细勘察”（工程编号：*），拟建场地基坑工程围护结构深度范围内自上而下的土层分布如下：杂填土：灰色，松散，以粉质粘土夹植物根茎、碎石、砖块等建筑垃圾、生活垃圾组成，非均质，工程性能差，层厚0.63.0m，层底标高-3.25-0.77m。粉质粘土：灰色，可软塑，含铁猛质结核和氧化铁锈斑，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.73.0m，层底标高-4.25-2.05m；淤泥质粉质粘土：灰色，软流塑，含有机质，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等8、。该层场地内均有分布，压缩性高，工程性能差。层厚0.58.4m，层底标高-9.8-2.83m；1粉质粘土：灰绿黄灰色，可塑硬塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，局部为粘土，底部混团状粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚1.23.6m，层底标高-7.64-5.72m；2粉质粘土夹粉土：灰黄灰色，可塑软塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，夹薄层粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.84.50m，层底标高-10.64-7.72m；粉土：灰灰黄色，很湿，稍密，含云母碎片，无光泽，摇震反应迅速，干强度、9、韧性低。压缩性中等，工程性能一般。层厚6.410.6m，层底标高-18.22-16.11m；粉土夹粉质粘土：灰黄灰青色，很湿，中密密实，含云母碎片，夹可塑粉质粘土薄层，具有层理，无光泽，摇震反应迅速，干强度、韧性低。压缩性中等偏低，工程性能较好。层厚5.99.6m，层底标高-27.32-23.15m。注：以上标高以地质勘察引测基准点为准。场地地下水情况该场地地下水主要为浅部孔隙潜水及下部承压水。孔隙潜水主要存于、层，稳定水位埋深为0.651.55m，水位标高为-1.6-0.8m。地下水主要以大气降水、地面渗透补给为主，地下水与地表水关系密切，随季节变化，年变幅在1.0m左右。承压水赋存于、粉土10、夹粉砂层中，其透水性及富水性较好。层压水埋深约为-1.9m-2.5m，顶板埋深约9.0m，场地西南侧局部段埋深变浅。四、施工方案编制依据1、*市*建筑设计院有限公司提供的“*市*有限公司*岩土工程详细勘察”（工程编号：*）；2、业主提供的*XX基坑围护设计部分资料，其中包括：总平面图；地下室一层平面图；地下室底板配筋图；3、采用的规范、规程：、国家行业标准“建筑基坑支护技术规程”（JGJ120-99）；、国家行业标准“基坑土钉支护技术规程”（CECS96:97）；、国家标准.建筑结构荷载规范，GB50009-2001；、国家标准.建筑地基基础设计规范，GB50007-2002；、国家标准.混凝11、土结构设计规范，GB50010-2002；、国家标准.钢结构设计规范，GB50017-2003；、国家行业标准.建筑地基处理技术规范，JGJ79-2002；、国家行业标准“锚杆喷射混凝土支护技术规范”（GBJ50086-2001）。五、施工现场平面布置（一）、施工平面布置总则施工总平面布置合理与否，直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、进场材料尽量减少二次搬运；4、符合市施工现场管理、环保、卫生、安全要求和防火要求。（二）、施工平12、面布置图根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足施工要求来布置施工平面图（见附图）（三）、施工进度计划和各阶段的保证措施A、总工期控制1、施工进度计划说明本工程工期为60天，根据工程实际情况以及我公司的管理能力我公司承诺将在保证质量的前提下在60日历天内完成本工程的围护桩的施工任务。2、主要工序工期控制（1）、桩机进场计划1天；（2）、桩机组装计划2天；（3）、定位放线计划2天（可穿插进行）；（4）、验线以及材料进场计划1天；（材料进场根据施工进度计划）（5）、试桩计划1天；（6）、正式施工计划55日历天。六、测量定位本围护工程因需考虑工程桩及基坑内的13、基础施工工作面，故在测量定位时需土建施工员一起参加，依据场地轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。七、基坑支护设计方案选择基坑围护结构方案，必须综合考虑工程本身所处的位置、特点。首先应满足本工程主体施工要求，在保证基坑顺利施工、周边环境安全、可靠的基础上，尽可能做到即技术先进又经济合理，同时要便于施工，又利于加快工程进度。根据目前所了解的情况看，本场地周边条件一般。本工程基坑开挖深度2.55.7m，局部电梯井开挖深度达到7.8m。综上所述，本基坑条件复杂，土质条件极差，为了确保基坑及周边建筑物安全，首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后14、，使围护桩形成整体后，再进行基坑开挖。八、钻孔灌注桩排桩支护设计采用钻孔灌注桩排桩支护，基坑被侧采用7001000、桩长15.5m；西侧、东南侧采用7001000、桩长10.5m。并在桩顶设置一道宽高=1000mm500mm压顶梁。设计参数详见下表：区域范围桩径（mm）数量（根）桩间距（mm）桩顶标高（mm）桩身砼强度基坑东南侧7001000-2.1C25基坑西侧7001000-2.1C25基坑北侧7001000-2.1C25桩身大样及桩身配筋（见附图一）。1、钻孔灌注桩施工流程（见附件二）2、施工质量控制2.1原材料的质量控制2.1.1、钢材：材料进场要有出厂合格证，进场后按规定取样送检，待15、检测合格后方可使用；2.1.2、混凝土：本工程拟使用自拌混凝土，施工前需按规定先做配合比试验，并检测砂、石料及水泥的安定性检验，待检测合格后方可使用。3、桩位偏差的控制3.1、测放桩位：放好的桩位与图纸设计两者之间的误差控制在5内；3.2、钻机对位：钻机就位后，先将底座调平，机身调整垂直，使钻头中心与桩位中心重合，保证偏差小于1。4、桩身垂直度的控制4.1、质量要求：机身垂直度偏差小于1%；4.2、桩机就位后：在机座中安放水平尺，调平机座，首先保证钻杆垂直度控制在1%以内，确保桩身垂直度偏差小于1%。5、桩长、桩径的控制成孔结束后，应对孔深、孔径进行检查，孔深用测绳丈量，同时用检孔器测量桩径及16、其垂直度。检孔器用钢筋焊制而成，其直径略小于桩径、高度可取桩径的3倍，当检孔器能顺利下到孔底，即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求。6、钢筋笼的制作与吊放安装6.1、钢筋笼的制作6.1.1、钢筋笼的长度：笼长10.3515.35m，主筋为1220；6.1.2、加强筋：每隔2.0m加设一道14加强筋，同时安置3-4个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢；6.1.3、螺旋筋：8100，与主筋之间采用点焊；6.1.4、主筋搭接要求双面焊，焊缝长度大于5d，总长度通过底层长度调节，每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50，焊缝高度不小于8mm。6.17、2、按桩身大样图一次制作成型。钢筋笼制作允许偏差见下表：项目主筋间距箍筋间距直径长度允许误差10mm20mm10mm50mm7、水下砼施工的质量控制7.1、导管的安放：本工程桩径为700，孔径较大，因此采用258螺纹式接口的导管，要避免导管提升时，导管的接口带动钢筋笼。施工前先检查导管的密封程度，做压水试验，试水压力为0.61.0Mpa，做好配管记录，最下一节导管由于在砼中经常提升，因此要求采用4m长的导管；7.2、安设隔水栓：在浇注水下砼之前，导管内一般安放隔水球。由于本工程桩径较大，导管直径较小，隔水球使用时易发生堵管现象，造成工程质量事故。因此，我们采用圆铁板，放在导管上部的漏斗里，当漏18、斗内砼量足够时，抽动圆铁板，使砼快速顺导管下入孔内，起到隔水作用。8、砼的首次灌入量的计算砼的首次灌入量应进行计算，现以工程桩计算如下：工程桩有效桩长10.0m,导管直径258mm，桩径700mm，导管底距孔底500mm，泥浆比重1.2，充盈系数1.15，砼密度取2.4T/m3,保证导管底端埋入砼中1.0m，考虑到导管内砼柱和导管外水压平衡时，所需砼的高度H=（10.0-0.5-1.0）1.2/2.4=4.25V=3.14*【0.2582*4.25+0.72*（0.5+1.0）*1.15】/4=0.89m3因此在首次灌注砼时，导管上部漏斗内砼量和储料斗内砼量的总和要保证在0.89m3以上，才能19、保证首批砼灌注成功。9、水下砼的灌注质量控制9.1、水下砼灌注开始后应紧凑的、连续的进行，严禁中途停顿，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降的情况，正确掌握导管的提升和拆卸；9.2、在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆比重大，可能会出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆。在拆除最后一根导管时，拔管速度要缓慢，防止拔管过快，桩顶泥浆水挤入导管内相成泥心，影响桩的质量。九、深层搅拌桩9.1、施工设计9.1.1、本基坑在灌注桩外侧加设一排深层搅拌桩进行帷幕止水，其中考虑到东侧局部有深基坑，且紧邻苇舟路，故在灌注桩外侧加设两排深层搅拌桩；9.1.2、设计参数：桩径720、00，桩长7.0m，水泥掺入比为15%，约282/m3。9.2、深层搅拌桩施工工艺9.2.1、桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.5以内；9.2.2、待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于10A，预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进；9.2.3、待深层搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入备料斗备喷；9.2.4、搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.40.6mpa，21、使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实；9.2.5、为使喷入土中水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，在搅拌提升，并沿着桩体在基坑底上下1米范围进行复喷。桩体要互相搭接20mm，以增强整体性和防渗性；9.2.6、施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。9.3、深层搅拌桩质量保证措施9.3.1、严格按设计要求的桩位进行施工，符合YBT225-91技术规范要求；9.3.2、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成；要求连续施工22、，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救；9.3.3、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50mm，恢复供浆再搅拌提升；9.3.4、压浆提升的速度控制在0.5m/min，不得超过1m/min；9.3.5、桩身垂直度偏差不得超过1.5，桩位偏差不得大于50mm；9.3.6、施工后龄期达到28天，方可进行基坑土方开挖。9.4、放坡及土钉墙的施工9.4.1从地面标高-0.6m至压基底标高进行二级放坡，主要在1#基坑东侧及2#基坑南侧，该段具有良好的放坡条件，具体详见苏州市民用建筑设计院有限责任公司设计的方案。土钉墙的施工应根据土方23、开挖的进度进行分层分段施工。9.5、压顶梁的施工9.5.1、设计要求：依图纸设计要求，沿基坑周遭钻孔灌注桩桩头布设砼压顶梁一道，以利基坑口加固；9.5.2、端面：1000mm*500mm；9.5.3、配筋：主筋1220、816，螺旋箍筋8200；9.5.4、混凝土强度等级：C25。十、支撑本工程北侧由于地质条件较差，根据*市*设计院有限责任公司设计的方案采用暗墩进行加固。在基坑内侧紧邻钻孔围护桩设置四排水泥搅拌桩，具体做法详见*市*设计院设计的围护方案。十一、降水和排水1、地表水：基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水堤，防止地表降水流向基坑；2、坡面排水：在支护面层背部插入长0.5m，直24、径50mm的水平排水管，排水管里端梅花形打眼外裹尼龙网，外端伸出面层，间距2.51.5m，以便将喷混凝土面层后的积水排出，减小面层压力；3、基坑内排水：采用基坑底布置明沟即在基坑底四周紧靠坑壁设置深明沟加集水坑，将水浅层水和坑底明沟底以上土层的水渗入明沟并导入集水坑，用水泵将积水排出坑外（按土建总包方设置），集水坑设计直径0.5m；4、由于本人防地下室为桩基础，但也许考虑地下室抗浮，降水运行必须在地下室施工后，其荷载达到抗浮要求后方可停止。十二、基坑监测1、本基坑开挖深度为2.55.7m，周边环境条件复杂，基坑工程安全等级为二级；2、监测对象为支护结构变形，道路地面的沉降；3、监测控制要求：325、.1沉降速度小于0.5mm/d，累计沉降小于30mm；3.2水平位移速度小于0.5mm/d，累计沉降小于50mm；4、由建设单位委托有资质的监测单位对支护结构进行监测。十三、工程质量管理措施1、质量保证体系1.1、本工程将严格执行公司质量手册、程序文件及有关作业文件；1.2、实行全面质量管理，对参加本工程的施工人员进行“百年大计、质量第一”的教育，使全体施工人员从思想上重视，从行动上体现；1.3、推行全面质量管理，建立三级质量检查制度，坚持自检、互检和专职检制度，严格按照质量评定标准，责任到人；2、实行三检制度2.1、自检：各班组在完成一项工作以后或移交由下一班组之前实行自检制度。2.2、互检26、：各班组在工序互相交接时，实施互相检查制度。2.3、专检：在各班组认为该项工作已完成，应已自检、互检合格后，由质检员进行专业检查，并报监理验收，方可进行下一道工序。2.4、严格按照图纸设计要求和规范进行施工。2.5、每道工序班组100%自检，质检员100%核查，项目工程师抽查。2.6、项目工程师和施工员必须根据图纸设计要求，对各工种和班组长进行技术质量交底。2.7、坚持每周一次生产例会，有项目经理、项目工程师、班组长、机长等有关人员参加，找差距、定措施，不断提高质量管理水平。十四、安全施工管理措施1、牢固树立“安全第一，预防为主”的知道思想；2、坚持持证上岗制度，严禁无证作业；3、对安全设施设27、备、防护用品的检查验收要及时、可靠；4、防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作；5、施工现场临时用电，安全措施实施要点:5.1、现场勘查施工区域有无地下管线、临近有无高压架空线路，在施工时须制定相应的安全防范措施；5.2、施工现场用工业点，并实行三级配电两级保护。分电缆线做到架空明敷，不被压、埋、碾；5.3、施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业电工进行；5.4、对移动机具及照明的使用应实行两级漏电保护，并经常检查、维修和保养；对大型机械应单独设置随机控制开关箱；5.5、施工现场各种设备必须验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机28、械设备的安全运行和职工的人身安全。6、施工现场防火安全6.1、项目部成立防火领导小组；6.2、在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。7、组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、智慧的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的为题，即使进行整改。8、开展安全教育和培训工作8.1、安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护能力；8.2、对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行教育；8.3、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育形式。十五29、文明施工措施1、文明施工目标：1.1、为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组；1.2、开展文明教育，施工人员均遵守昆山市文明规范；1.3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。2、场容场貌管理：2.1、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临时布置；2.2、保持场地平整、不积水、无散物；2.3、加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用；2.4、严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定。3、临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临理设施。3.1、设置一定数量的办公用房；3.2、建职工食堂及相关配套设施；3.3、为保障施工生产，需设置施工用房。4、生活卫生管理：4.1、生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门面卫生责任制，大门口保持清洁；4.2、专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市环境卫生；4.3、施工现场需设茶水亭和茶水桶，茶水桶做到用盖用盖加锁，有消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。十六、土方开挖由土建施工单位根据实际施工情况进行作业计划，基础开挖前需按围护工程设计方案进行开挖。