1、施工组织计划一、工程概况某市房地产开发有限公司综合楼空调面积约8000平米，通风面 积约2000平米。二、编制依据1、建设单位提供的空调施工图纸。2、现行国家颁布的各项有关规程、规范：通风与空调工程质量检验与评定标准GBJ304-88通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002机械设备安装工程施工及验收规范TJ231 （五）-78制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82建筑采暖卫生与煤气工程质量验收评定标准GBJ302-88三、施工技术准备及部署（一）施工技术准备1、本工程开工前由总工程师组织施工项目经理和技术负责人 （项目工程师）及2、管理人员熟悉、消化技术文件，设计图纸有关规程规范。尤其是厂商提供的随机技术文件。2、由总工程师组织项目经理、项目副经理、项目工程师参加 由建设单位组织的设计交底和图纸会审工作，力求将问题解决 在开工之前。化、预制化生产、标准化生产，加工后经检验合格后方可安装、 确保系统工程的质量。5、严格实行“三检制”自检、互检、专检逐层检验，责任到人， 严格按质量保证体系的检查点检查。按表格规定的内容，认真 检查，填写。6、在施工组建方面，开展活动，运用PDCA循环解决施工现场 出现的质量问题。7、对于进行现场的材料，必须有合格证书，并且报送监理、甲方 认可后，方可使用。(二) 质量保证技术措施1、水管道安3、装，除按照有关管道安装验收标准施工外，还应注意 以下要求：(1) 管道切割及热熔连接好的管段，一端要做好保护措施，方 可运输安装。(2) 管道、吊架生根必须与土建配合，要位置准确，埋设牢固。(3) 阀件安装时，为避免将阀门方向接反，应看清各种阀们的 性能。(4) 管道试压前，管道应固定，接头明露，管道注满水后，排 出管内空气，进行水密性检查。2、风管的制作安装(1) 材质表面要求平整、光滑、厚度均匀、不得有裂纹、结疤等缺陷。（2）矩形风管为避免变形和减少管壁震动产生的噪声。对于边 长630MMo保温风管边长800MM,并且风管长度在1200MM 以上的应采取加固措施。（3）矩形保温风管不能直接4、与支、吊托架接触，应垫上坚固的 隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。3、施工后终身维修服务，如需服务接到甲方通知后36小时内赶 到现场。九、成品保护措施安装质量要求高，故除抓安全质量外，要重点抓好施工中和交工前 的成品保护，尤其是空调通风封口要防止砸损。同时，在安装过程中 要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成 品的损坏，安装完毕后，要就及时做好专人保管工作，中间中断施工, 必须妥善保护，临时封闭。十、安全生产及消防措施（一）坚持技术安全交底制度，无安全技术交底的不得施工。（二）坚持每周一次安全活动，加强安全教育，提高安全意识。（三）除严格按国家有关安全规程、5、规范条件外，针对本工程， 各公众交叉多的特点，要重点预防以下几点：1、防高空坠落事故：楼板留孔，管道竖井，建筑施工预留口等都 要设安全围栏和安全标志，暂时不用的孔洞都要临时封闭，做 到可靠牢固。凡属高空作业范围，均须戴安全带方准工作。2、防止高空落物打击事故：垂直起吊设备材料、尤其是成捆材料,必须绑扎牢靠，起吊后暂停检查，确认无误后，方可吊运，施 工时严禁从高空向下乱扔杂物，材料。3、雨季施工应注意安全用电：施工人员必须穿绝缘鞋，在地下室 及管井内施工时，应采用低压照明，带电作业时，必须有两个 人在场操作，地面湿滑架高梯时，要注意梯子滑倒。4、防止火灾事故：严格遵守“十不烧”的规定，在装饰阶段6、施工 时，要与甲方装饰施工单位签订具体防火协议，现场动火前，要 办理动火证，设专人监护，在高处进行电气焊施工时，注意铁 水飞溅，必要时要设专人看守。（四）现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人 在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。（五）氧气、乙快、油漆等易爆、易燃物品应妥善保管，施工现 场严禁吸烟，严禁擅自点火。十一、现场文明施工措施所用设备交流电焊机，咬口机，卷板机等设备使用噪音均较低， 在安装过程中若遇噪音较大的工作都安排在白天正常时间进行，对噪 声源进行围护，减小噪音对外传播，墙上或地面开孔后留下的废砖、 水泥均随时清理，作到清洁生产文明施工。十二、工程保修及竣工7、后服务（一）工程资料的提供及移交1、工程档案资料按照有关规定和合同要求，及时做好收集、汇总、整理及归档工作。2、在工程竣工后，按业主、监理公司的要求完成竣工资料的编制 工作，呈报给业主及监理公司。（二）工程免费维修及保护对合同范围内的安装工程及所售设备，保修期为一年终身维修，只收取零配件成本费。3、由项目经理组织专业项目工程师向各施工班组作详细的施 工技术交底。4、做好施工图预算、施工预算两套预算和外加工设计编制审 定工作。5、针对空调末端系统施工工期仅天具体情况，拟安排两个施工项目组，同时施工，能确保按时完工。（二）材料、设备的准备及供应1、根据合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员8、 按要求列出明细计划，由公司统一订购，保证质量及供货时间。2、根据工程进度计划，由项目负责人指定出阶段材料供应计 划。3、据甲方供设备的到货时间，由项目负责人组织专业对口技 术人员，届时会同甲方人员共同进行开箱检验，对不符合标准 的，提出书面意见，上报甲方处理。并安排吊、卸运机械和保 存对方场地。（三）劳动力组织准备1、本工程施工任务，全部由我公司人员施工，不转包第三方, 在公司范围内统一组织劳动力量，随着工程进展动态调度。保 证满足工地需要。2、本工程的技术工人，均有公司的上岗操作证，培训后上岗。（四）施工机具的准备施工机具全部为本公司资产，随时配用。施工机具配备计划详见计划投入的主要施工机9、械设备表（五）主要施工设备进场计划空调的冷（热）水管道及风道的加工制作设备，在工程中标后 立即开始配备现场安装。主要包括：电焊机、切割机、工作台、专 用工具。四、施工组织管理（一）本工程我公司若能荣幸的承接，工程将列为我公司的重点 工程来组织管理。（二）本工程在先进的管理基础上，从任务承接，施工准备、人 员配备、工程施工及检查、材料供应及检查、材料供应及竣工 验收实行全过程的目标化管理。（三）现场全面推行PDCA管理，做到“纵向到底，横向到边”, 实行全员质量管理模式。（四） 公司推行项目经理负责制，届时将安排有经验的项目经理 及技术工程师，加强项目部技术力量，并由项目经理全面负责 专业的技术10、质量工作。（五）整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统一印 制的内容所列明细执行，同时要填写施工安装日记。（六）严格按公司计量器具管理办法规定做好计量具周检、空检, 并按计量器具配置网络图。配备到每个相关工艺。五、劳动力组织根据是进度要求，按照需要的个工种人数，编排劳动力组织计划。劳动力组织在公司范围内统一调配。随工程进度动态调整，保证 满足工地需要，详见劳动力用工表。六、空调施工工艺及方法（一） 设备、材料的运输1、普通材料、设备的垂直运输主要利用土建承包者设置的塔吊和 垂直升降机来完成。2、为了加快工程进度，提高工效，安装材料除用土建吊车外，拟 利用公司自行研制的建议吊装机具进行垂11、直吊运。3、针对管材的特点：在管材和管件搬运时，要小心轻放，避免 油污及撞击；贮放在通风良好的库房或棚内，不允许露天存放, 防止阳光直射；堆放场需平整，不宜过高，应小于2m高。管 件要逐层码放。（二）管道的施工要点1、管道的敷设安装（1）管道嵌墙暗敷时，应配合土建予留凹槽，深度为De+20mm, 宽度为De+4060mm,凹槽表面应平整，不得有尖角突出热。 管道试压合格后，用水泥砂浆填补。(2) 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙和楼板时，不可强制 校正，与其它金属管道平行敷设时要保持一定距离，且不应小 于 100mmo室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前配合土 建予留孔洞。(3) 管道12、穿楼板时一贯设置钢套管，作法同金属管道，穿屋面 时应有严格的防水措施，穿墙时应设置钢套管，并予留保温空 间。(4) 墙体及吊顶内暗敷的管道，应在封闭前做好试压和稳蔽工 程的验收记录。(5) 建筑物引入管应在土建回填务实后敷设，不允许在没有回 填务实的工层中敷设。并应去除周围的坚硬物体。(6) 管道水平安装时，其坡度为0.003。最小处为0.002。中间 不得存水和存气。冷凝水管道应有0.01的坡度。2、管道连接(1) 墙体内的暗敷管道不得采用丝扣连接或法兰连接，吊顶竖井 内管道可以。(2) 管道和管件连接端面要清洁，干燥、无油污。(3) 法兰连接时，应采用橡胶密封胶圈，且要紧固均匀，法兰连 接13、处应设吊架。3、支吊架安装按不同管径和要求设置支架，位置要准确，平整，与管连 接紧密，不得损伤管道外表面。(1) 采用金属管卡或吊架时，在管卡和管道之间应采用塑胶带 或橡胶做隔垫。(2) 立管和横管的支吊架间距不得大于下表规定：公称直 径DN20.25324050637590110横管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500不设固定支架的直线长度，不得超过3m；最小自由臂长度应符合如下表规定:公称直 径DN20.25324050637590110热水管(mm)38943549214、550615690753825912冷水管(mm)208233263294329369403441488123456施工材质施工，菅停点干管支管准备检查配合预制检查预制安装121110987交工 验收停点 检查(三) 风管的施工要点:1、风管连接风管的连接长度，应按风管的壁厚，法兰与风管的连接方法、 安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量 在地面上进行连接。在分管连接时不允许将可拆卸的接口，装 设在墙或楼板内。用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为35mm,垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风 管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的积尘。连接法兰的 螺母应在15、同一侧，法兰垫料的材质如设计无规定时用橡胶板或 闭孔海绵橡胶板。2、风管安装风管安装前，应对安装好的支、吊托架进一步检查位置是否正 确，是否牢固可靠。根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后 支管的安装程序进行吊装。安装过程中，应注意以下问题：水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm, 总偏差不应大于20mmo重直风管安装后的不垂直度的允许偏差为 每米不应大于2mm,总偏差不得大于20mm,风管沿墙敷设时，管壁 到墙面至少保留150mm的距离，以拧法兰螺丝。3、部件安装系统的风管与部件组装时，应注意下列的问题：(1) 各类风口安装应横平、竖直、表面平整。在无特殊要求下, 露于室内16、部分应与室内线条平行。各处散流器的风口面应与顶 棚平行，有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活 程度，为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应 对称分布，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。（2） 柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。安装在风机盘管 吸入口柔性软管可装得绷紧一些，防止风机风管启动被吸入而 减少截面尺寸，不能以柔性短管当成找平找正的连接或异径 管。（四）设备安装工程1、本工程所用设备均应在设备出厂前，制造厂进行检验，设备到 货后，进行详细的开箱检查，清点装箱物品和清单是否相符， 落实运输保管情况。2、设备运输、包储应按设备技术文件规定条件进行，并认真做好 接、保17、检工作。3、设备的安装就位，应按设备技术文件要求进行捆绑吊运。设备 运抵安装位置附近，方可拆除包装。4、所有设备安装就位。调整固定后，应加盖防尘护罩，以防止污 染设备和损坏设备表面。5、设备安装如发现因配管施工造成设备安装精度变化室，应将管 道拆除进行检查，如有变形应重新调整，并应将管道附加给设 备的外力全部消除后，方可与设备进行联接。6、悬吊设备安装应有专门吊装架固定，不应依靠联设备的风管， 管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。7、设备调整应严格按技术文件规定进行，关键设备试运调校工作应在制造厂技术人员协助下进行。8、在施工过程中，要认真做好施工记录，并即使让机房监理予以认18、可。七、施工现场的水电供应（一）施工现场的临时用电，按本工程计划的电动施工机具，工 具数量，经计算工地所用电量约60KW,由业主提供电源，我 公司自行配置临时动力用电规程规定，做到安全用电，照明另 布。（二）施工用氧气、乙焕气均用采用瓶装气供应，由公司专人负 责供应满足现场要求。（三）施工临时用水由甲方水源接出，应尽量避免敷设在正式地 下工程未完的位置，以免造成二次迁移。八、质量保证措施（一）为确保工程质量达标，采取如下管理措施。1、本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，按国家标 准通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002结合本工 程实际认真贯彻执行。2、本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施 工过程中，以工序只来年感保证最终工程质量，每一个专项工 程将按照质量检点控制图进行分级检查。3、以工艺质量确保公种质量，最大限度的采取先进机械，以机械 施工工艺来代替手工工艺。4、成立风管预制场和管道加工场。配备全套加工机械，实行工厂