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主桥工程深基坑开挖钢板桩打设及内支撑架施工方案36页
主桥工程深基坑开挖钢板桩打设及内支撑架施工方案36页.doc
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1049086 2024-09-05 35页 2.61MB
1、主桥工程深基坑开挖、钢板桩打设及内支撑架施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、编制依据51.1图纸及相关文件5(4)XX线(XX段)航道整治工程管理制度汇编。51.2相关技术规范5(11)滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004;51.3 相关国家、地方法律法规6(1)中华人民共和国建筑法(1998年3月1日起实施);6(7)公路水运工程试验检测管理办法;61.4专家论证意见及回复6(1)根据施工进度安排,分析论证围堰顶标高、钢板桩长度。6(2)细化施工流程。6(3)进一步2、完善围堰结构受力分析。6二、工程概况72.1工程位置72.2工程环境72.3地质条件82.4设计概况82.5 施工内容及主要工程量92.5.1 施工内容92.5.2 主要工程量9三、工程重难点分析及措施103.1工程重点103.1.1 深基坑开挖施工是工程安全重点103.1.2 保证钢板桩打设垂直度及内支撑架设质量是工程重点103.2工程难点10四、施工部署114.1管理目标设计11(1)安全生产目标11(2)工程质量目标11(3)工程进度目标11(4)文明施工及环境保护目标114.2现场管理组织机构及职责114.2.1组织机构114.2.2岗位职责114.3总体施工安排144、垂直运输:长臂3、挖掘机为主、汽车吊为辅。154.4 施工资源配置154.4.1 临时用电配置154.4.2 劳动力配置154.4.3主要材料计划164.5施工进度计划及保证措施164.5.1施工进度计划164.5.2进度保证措施174.5.3技术经济措施174.6施工准备174.6.1技术准备174.6.2现场准备17五、基坑开挖方案185.1钢板桩施工185.2钢板桩施工流程195.3钢板桩施工方法20施工准备205.3.2导向架安装205.3.3钢板桩打设205.3.4基坑降水205.3.5钢板桩搭设要点205.4土方开挖内支撑安装215.4.1土方开挖215.4.2钢支撑安装225.5基坑安全通道2254、.6基坑安全监护235.7钢板桩拔除231、根据土质情况,可在拔桩前靠桩边沿灌入清水,减少摩阻力。235.8围檩及支撑系统施工要求23六、环境保护和施工监测246.1环境保护措施246.2施工监测24七、季节性施工注意事项25八、安全文明施工258.1安全目标258.2安全管理机构258.2.1安全管理机构258.2.2安全人员配备258.2.3安全生产体系268.3安全管理措施278.3.1安全管理方针278.3.2安全组织保证体系278.3.3安全管理制度278.3.4安全管理工作278.3.5具体安全防护措施28九、施工应急预案329.1 安全事故报告和处理制度329.2 应急抢险救援指5、挥机构339.3 抢险物资339.4事故抢险救援职责349.5事故应急救援保证34(3)保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。349.6抢险救援34一、编制依据1.1图纸及相关文件 (1)XX线(XX段)航道桥梁I标XXXX桥招标文件;(2)XX线(XX段)航道桥梁I标XXXX桥施工图设计;(3)XX线(XX段)航道桥梁I标XXXX桥岩土工程勘察报告;(4)XX线(XX段)航道整治工程管理制度汇编。1.2相关技术规范(1)建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002);(2)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99); (3)建筑基坑支护技术规程DB11-489-2007(4)工程测量规范(G6、B 50026-2007);(5)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);(6)钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003;(7)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;(8)地下工程防水技术规范GB 50108-2001;(9)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002);(10)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002);(11)滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004;(12)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001; (13)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005);(14)建设工程施工现场安全资料管理规程(7、DB 11/383-2006);(15)建设工程施工现场安全防护场容卫生环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003。1.3 相关国家、地方法律法规(1)中华人民共和国建筑法(1998年3月1日起实施);(2)中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日起实施);(3)建设工程质量管理条例(2000年1月30日起实施);(4)中华人民共和国固体废物污染防治法(1996年4月1日起施行);(5)中华人民共和国水污染防治法(1984年11月1日起施行);(6)建设项目环境保护管理条例(1998 年11月18日起施行);(7)公路水运工程试验检测管理办法;(8)交通运输部关于开展公路水运工程“8、平安工地”考核评价工作的通知;(9)交通运输部关于印发公路水运工程企业项目负责人施工现场带班生产制度的通知;(10)南京市环境保护局文件;(11)南京市交通运输局文件。1.4专家论证意见及回复(1)根据施工进度安排,分析论证围堰顶标高、钢板桩长度。回复:14#墩围堰高程9m,现状河水面高程6.5m,查阅当地水文资料记载4、5月份工程位置最高水位7米左右,按最高水位计算;围堰顶高出河水面2m,满足相关规范要求。施工时做好基坑外挡水、基坑内降水工作。计算结论钢板桩长度15m满足现场开挖及稳定性要求。(2)细化施工流程。回复:进一步细化施工流程,具体见4.5.1章节。(3)进一步完善围堰结构受力分析9、。回复:已完善,详见“14#墩基坑开挖钢板桩稳定性计算书”。(4)第一道围檩高程提高至6.5m,物资设备增加积水泵1台、泥浆泵1台。回复:二、工程概况2.1工程位置主桥14#墩位于XXXX桥管理所南面,距离管理所堤坡水平距离40米的河床边,西侧2m处为施工便道,南侧3m处为河水,东侧为闸管所护坡。平面位置见下图。附图2-1工程平面位置示意图2.2工程环境主桥14#墩筑岛高程为8m,四周围堰高程加高至9米,临近河水面高程6.5m左右,查阅当地水文资料记载4、5月份工程位置最高水位7米左右。承台底高程为0.2m,基坑开挖深度7.3m。根据地理位置和地质详勘得知,14#墩基坑位置为素填土和淤泥质粉质10、粘土,此层极易坍塌,遇水后液化严重。根据模似开挖和地质详勘,计划采用钢支护措施开挖,支护原则必须封水封砂。2.3地质条件1层,素填土:灰褐、灰黄色,湿,松散,含石头、砖块等,夹少量植物根系,以可硬塑状粉质黏土充填,为近1-5年堆积,压缩性很不均匀。11层,塘泥土:灰色,流塑,含腐殖物、少量石子,该层仅在B3、B4钻孔中揭露。2层,黏土:黄褐色,可塑,含Fe、Mn质结核,切面稍有光滑,干强度和韧性中等,仅在B1钻孔揭露。3层,淤泥质粉质黏土:灰色,流塑,摇振反应无,含腐殖物、云母碎片,夹粉土薄层,干强度和韧性低。4层,淤泥质黏土:灰色,软塑,摇振反应无,含腐殖物,切面稍有光泽,干强度和韧性低。511、层,黏土:黄褐色,硬塑,含Fe、Mn质结核,摇振反应无,切面有光滑,干强度和韧性高。6层,细砂夹角砾:灰红、灰黄色,饱和,密实,颗粒级配不良,局部混粉质黏土、粉砂薄层,含少量砾石,直径1.04.0cm7 层,强风化泥质砂岩:砖红色,岩石风化严重,结构构造已大部分破坏,岩芯呈柱状,胶结不好,手掰易碎,遇水易软化。2.4设计概况XXXX桥14#墩基坑为明挖工法,基坑尺寸14.3m(长)10.4 m(宽)7.3m(深),基坑支护体系为围护IV型拉森钢板桩+双拼工字钢内支撑形式。由上至下设 2道内支撑。拉森钢板桩宽0.4/15m;共计122根,第一道内支撑型号560型工字钢,第二道内支撑型号400型工12、字钢,内支撑共计280m,围檩设计水平间距3.5m。承台外形尺寸10.4m(长)6.3 m(宽)2.8m(高)。附图2-2设计钢板桩结构示意图2.5 施工内容及主要工程量2.5.1 施工内容主要施工内容包括:基坑拉森钢板桩打设、挖土石方、内支撑。2.5.2 主要工程量附表2-1主要工程量数量表序号工作内容单位工程量1维护钢板桩打设根1222挖土方m11253内支撑米2804碎石(16-25)m155C25砼封层m50三、工程重难点分析及措施3.1工程重点3.1.1 深基坑开挖施工是工程安全重点基坑开挖深度达7m 左右,深度较深,基坑开挖应谨遵从上至下、分段分层的原则。基坑开挖前应根据本工程特点13、及实际情况,对开挖过程中各项风险因素进行分析,编制切实可行的专项方案及应急预案由技术负责人签字并组织专家论证,保证施工安全。3.1.2 保证钢板桩打设垂直度及内支撑架设质量是工程重点钢板桩垂直度若不能保证,处理桩身侵限耗时耗力, 且对主体结构施工过程中的基坑安全带来很大隐患。内支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一,支撑架设必须与土方开挖密切配合,严格按照图纸及规范进行,在土方开挖到设计标高后及时架设钢支撑,减少基坑内无支撑暴露时间。3.2工程难点基坑开挖位置地质条件复杂,土质为淤泥质黏土,与水出现液化;承载力丧失,基坑开挖后可能出现淤泥上涌情况,基坑开挖到设计标高后,现场评定地质情况,14、底层铺垫规格5-25碎石,厚度10。必要时采用水下砼灌注封底,厚度1.5米形成加厚垫层。四、施工部署4.1管理目标设计(1)安全生产目标杜绝基坑坍塌事故,杜绝人员、机械一般损伤事故。(2)工程质量目标分项工程合格率 100。(3)工程进度目标保证按进度计划-2个月完成施工任务。(4)文明施工及环境保护目标以南京市建设工程现场文明施工管理办法及我单位有关安全文明施工要求为标准,确保达标。4.2现场管理组织机构及职责4.2.1组织机构为确保本工程总体部署的顺利实施,项目经理部设立项目经理、安全副经理、生产副经理、项目总工各1名,下设五部室及各作业队,以满足本工程施工需要。4.2.2岗位职责(1)项15、目经理1、主持项目部的全面工作,对项目部的施工生产、经营管理、行政管理、工程技术质量管理负领导责任。2、落实“安全第一,预防为主”的安全管理方针,履行项目部安全生产第一责任人的职责。3、对施工工程进行全面监督管理,履行总包责任,确保合同履约。4、定期组织项目班子会和办公例会,及时研究解决生产经营中的重大问题。(2)项目总工1、主持领导技术管理工作,保证工程项目建设按照合同条款、设计图纸、业主、监理规定要求,国家现行的有关规范、标准、规定和要求有效地实施技术质量管理工作。2、协助项目经理召开工程项目质量问题分析会,提出质量事故的处理方案,并监督处理方案的实施。3、组织编制施工组织设计方案、技术交16、底和图纸会审工作,选用最佳施工方案、最大限度地节约人力、物力,挖掘降低成本的潜力。4、主持领导项目科研、技术创新以及新技术、新材料和新工艺的推广应用工作。5、正确指导分包单位做好技术、质量、测量、试验、技术资料、计量工作。6、支持技术、质量系统管理人员开展业务管理工作,采取果有效的措施保证工作质量,加快施工进度、维护企业信誉。7、接受上级主管部门的业务监督和管理,按要求及时提交上报技术系统的业务管理报表统计资料、工作计划、总结等。(3)项目副经理1、协助项目经理开展工作,分管项目经理部施工生产。2、全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力、物资、机械等资源。3、落实项目进度计划,确保计划17、科学管理,并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排,以保证总进度计划的落实。4、负责作业过程中的指导、监督和管理,确保工序管理严格实施。5、负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保、行政管理工作。(4)工程部1、认真贯彻执行国家和北京市有关法规、条例、规范、标准、技术、质量工作的方针政策及各项管理制度,落实集团公司的贯标工作程序及相关文件,根据上述有关要求,对各作业队的施工情况进行督促、考核、检查,并及时向上级检查部门和项目领导汇报,提供有关情况和信息。2、 制定并落实项目技术和质量管理办法,坚持技术质量例会制度。3、协助项目总工程师组织图纸会审并参与设计交底的编制与实施,了解掌握施工中的关键、18、主要工序,并对主要部位实施重点监控。4、编制项目施工组织总设计、季节性施工方案,审核分包单位的施组及方案。5、负责编制项目部质量创优计划和质量管理制度及办法,建立健全质量管理体,根据工程质量总目标,确定分部、分项工程的创优目标,并跟踪检查。6、做好施工图纸及竣工图纸,技术质量文件的收发工作,建立健全技术质量管理台帐,技术质量管理月、季、年报及总结的编制和送审工作。7、编制技术节能,新技术推广项目应用计划,协助创新项目的研究实施工作。8、参加主要材料、构件、成品或半成品的考察工作。9、负责项目部测量、试验、计量等管理工作。10、办理项目部各种技术洽商,设计变更的办理工作。11、督促、检查、指导分19、包项目部/作业队做好工序自检、交接检、专检及工程报验工作,并负责向监理申报。12、负责组织本项目部的定期、不定期质量检查及质量分析会,总结、评比和交流提交工程质量的经验,同时按相关规定做到奖罚分明。13、参加质量事故的调查与处理,督促各分包项目/作业队及时提出工程质量事故处理报告。14、对违反施工程序,不按设计图纸、规范、工艺、标准施工使用材料、成品,未成品及设备不符合质量要求者有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿,并按有关奖罚规定进行处罚。15、负责组织项目部专(兼)职质检、技术、测量、试验等人员的技术业务培训工作。(5)安质部1、认真贯彻落实国家、南京市关于安全生产、治安消防、20、环境保护工作的方针政策、法律法规、规范和标准,制定本现场安全管理、消防保卫、环境保护工作的各项规章制度,并在实际工作中不断完善。2、及时传达贯彻上级有关安全生产、治安消防、环境保护工作会议、文件精神,结合施工生产实际提出具体贯彻落实的措施和办法,并指导施工单位做好实施工作。3、负责与业主、集团主管部门、分包单位签订安全生产、治安消防、环境保护协议。4、负责施工生产协调调度,工程例会的组织工作;施工现场临舍、水电规划、筹建;负责建立日常业务工作台帐、统计报表,组织工程竣工验收。5、负责专项安全生产检查、文明施工检查评比的组织、实施奖罚工作;对违章作业、违章指挥行为有权制止,出现重大安全隐患时有权21、责令其停止作业。6、参加施工组织设计、安全技术方案(措施)的编制,以及与安全相关的合同、协议会签,并监督安全技术方案(措施)的落实。负责机械设备进场报验、安全防护设施、用具用品的验收。7、负责职工夜校安全教育培训的组织工作,严格落实入场安全教育和定期的安全教育制度,结合施工特点和季节特点开展有针对性的教育,不断提高作业人员的安全素质。8、负责安全管理资料的收集整理,做到资料完整、真实、有效。9、负责本工程治安保卫、现场出入管理、施工人员审查备案、消防器材配备检查维护、义务消防队培训、演练等日常管理工作。10、责施工现场环境保护措施的制定及日常管理工作。11、负责安全文明工地申报及达标整改工作。22、12、施工现场发生安全伤亡事故或火灾事故时,及时向领导和上级报告,保护事故现场,积极抢救伤者,参加事故调查,对事故责任者提出处理意见。4.3总体施工安排现场安全防护设施到位,非施工人员不得进入现场,开始钢板桩施工。XXXX桥14#墩筑岛后顶面高程为7.5m,基坑底(承台底)标高为0.2m,基坑开挖深度为7.3m,基坑开挖过程中基坑围护采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度为15米,宽度0.4米,共计122根。开挖过程中采用两道钢支撑,第一道围檩采用400型工字型钢双拼,支撑采用400型工字钢双拼与围檩焊接,中心标高6m,第二道围檩同第一道,中心标高3.0m。各项总体部署如下:1、钢板桩工程:项目部集中23、采购,现场加工。2、砼工程:采用商品混凝土,浇注采用汽车泵。3、基坑土方工程:7.5m6m范围土方开挖采用人工配合长臂挖掘机开挖。6m0.2m高压水枪土方稀释,泥浆泵排出坑外。4、垂直运输:长臂挖掘机为主、汽车吊为辅。4.4 施工资源配置4.4.1 临时用电配置施工用电变压器315KVA,现场进行场内管线敷设(详见临时用电施工组织设计)。4.4.2 劳动力配置本工程工期紧,主墩14#施工直接制约总体关键工序施工。为按计划完成施工任务,必须确保劳动力投入。附表4-1 主要劳动力配备序号人员分工数量(人)作业内容备注1现场总指挥1现场人员设备统一调配2现场技术2现场技术指导3专职安全员1作业安全盯24、控4起重工3机械操作5电焊工4电焊工作业6力工10现场作业7合计214.4.3主要材料计划按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选供货厂家,对于钢筋、商品混凝土、钢管支撑等主要材料,提前做好原材料的检验工作。现场具备条件后,将根据施工进度计划及现场实际进度,组织材料分批进场。附表4-2主要施工机械设备材料配备 序号机械设备名称规格型号单位数量备注1履带吊50t台1钢板桩打设2电焊机BX300/500台2内支撑焊接3气割组1现场4汽车吊25t台1按放内支撑5震动锤120千瓦台1钢板桩打设6长臂挖掘机台1基坑取土7水泵台3基坑排水8型拉森钢板桩宽0.4/15m根1229内支撑400工字钢米125、4010封底混凝土C25M5011其它小型机具现场需要4.5施工进度计划及保证措施4.5.1施工进度计划根据实际情况安排施工进度计划。14#墩基坑施工工期暂定为60日历天,开工日期以具备打桩条件日期为准。按照总体施工计划安排,2014年3月1日2014年3月7日钢板桩打设施工,计划工期7天。基坑开挖2014年3月8日2014年3月13日,计划工期5天,承台及下墩柱施工25天。承台、下墩柱及基坑回填45天。现场测量开挖基坑顶标高7.5m,临近河水面高程5m左右,查阅往年水文资料4、5月份施工区域河水面高程平均6m左右,施工时专人观测水位变化,发现异情及时报告。4.5.2进度保证措施1、项目经理部26、按牌精干技术人员进行施工全方位管理,对工期目标进行有效控制;2、抽调集团公司高素质的施工班组人员,确保工程优质高效完成;3、项目经理部要与指挥部、设计、监理等单位(部门)密切联系,确保水、电、通讯等方面的畅通。4.5.3技术经济措施1、根据本工程施工条件,项目合理组织施工,达到施工现场满负荷运转,缩短工期;2、工期控制实行月计划、周考核、日检查制度,逐日检查施工部位完成情况,当日工作当日完成;3、各项资金要及时到位,材料供应、劳动力组织、设备进场及正常运转等组织工作要做到环环相扣、步步到位,避免出现脱节错位等消极现象;4、编制详细的日、周施工计划。4.6施工准备 4.6.1技术准备1、认真审阅27、地质勘察报告和施工图纸,编制切实可行的施工方案;2、设计交底及图纸会审;3、组织学习有关技术规范、规程和质量标准;4、材料计划编制;5、对施工人员完成生产、技术、质量、安全等全方面的交底,并形成文字记录;6、测量人员及设备已到位,水准点复验完毕。4.6.2现场准备1、施工现场便道硬化处,保证道路畅通;2、施工用水、用电已到位;3、施工临时设施已搭设完毕;4、完成拟进场施工的机械保养与检修工作。五、基坑开挖方案5.1钢板桩施工 本工程基坑开挖维护钢板桩采用长度为15米,宽度0.4米的拉森钢板桩,共计122根,嵌入深度7.5米。开挖过程中采用两道钢支撑,第一道围檩采用双拼400型工字型钢,支撑采用28、双拼400型工字型钢与围檩焊接,中心标高6m,第二道围檩同第一道,中心标高3.0m。基坑底浇筑30厚C25砼封底。现场配置50t履带吊1台、60千瓦振动锤1台进行钢板桩打设,另配置长臂挖掘机1台完成土方开挖工作。现在桩基已经施工完毕。测量放样,进行钢板桩围堰施工,基坑开挖,承台,下墩柱,防撞墩柱及与上部构造相关的临时支座附件施工,基坑回填,钢板桩拔除。附图5-1现场立面示意图5.2钢板桩施工流程场地平整及局部放坡-定位开挖沟槽-设备及拉森钢板桩进场-打设钢板桩-基坑开挖及内支撑施工-基坑底封层施工。附图5-2基坑开挖施工流程图定位桩、导框、钢板桩等制备施 工 准 备测 量 定 位机械、材料就位29、打 入 定 位 桩安 装 导 框打 入 钢 板 桩土方开挖及支撑安装承台、墩身施工基坑回填钢板桩拔除、整理结束5.3钢板桩施工方法施工准备在钢板桩运至现场打设前,应对其进行检查,钢板桩立面应平直,锁扣合乎标准,对锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭,避免泥土挤入锁扣应涂以黄油。5.3.2导向架安装为了保证钢板桩的垂直度和平整度,安装导向定位托架。围檩采用2根400#工字钢焊制,双向安装,安装导向定位托架高度为2.5m,导向定位托架安装要保证其垂直度,用全站仪控制。安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉、变形,其位置应垂直。5.3.3钢板桩打设钢板桩打设采用履带30、吊配合振动锤,先用吊车将钢板桩调至插桩点进行插桩,插桩时锁扣对准,每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫,轻轻锤击属下,再正常锤打。为保证桩垂直度,板桩应沿围檩施打。用全站仪边打边加以控制。打桩开始,第一、二块钢板桩打设位置和方向要确保精度,起导向板作用,每入土1米测量1次。打设到托架高度即用钢板桩与导向定位托架临时电焊固定。完毕后在钢围檩上标出每块钢板桩的位置,以便随时加以纠正。钢板桩打设桩身发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步边打,逐步纠正。一排打设完毕再二次打设到规定深度。5.3.4基坑降水考虑本工程地质条件,降水效果可能不理想,土方开挖后,发现基坑内水较多,底板下采用盲沟排水,盲沟采31、用300300,内填充碎石,盲沟排水坡度采用3,集水井采用潜水泵将积水排出坑外。并在基坑顶部设置明沟截水,以防地表水流入坑内,排水沟采用10001000,排水沟与周边河道、渠道相连。5.3.5钢板桩搭设要点1、钢桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防护作用,且钢桩墙面平直,以满足基础施工的要求。2、根据现场施工条件,采用单独打入法。此法是从一角开始逐块插打,每块钢桩自起打到结束中途不停顿。因此,桩机行走路线短,施工简便,打设速度快。3、先由测量人员定出钢桩围护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用32、导线控制钢桩的轴线。4、单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。5、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。6、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,拔除钢板桩可先用振动锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5小时。附图5-2基坑开挖5.4土方开挖内支撑安装5.4.1土方开挖1、土方开挖采用长臂挖掘机分层开挖,必要时采用高压水枪将坑底土方搅浆,污水泵排出坑外。开挖到钢支撑中心往下0.5m后将钢围囹施工,闭合成整体后立即进行钢支撑的安装。2、基坑开挖时随时根据监测结果和地质情况,不33、断进行施工参数的调整和优化,及时架设支撑,以减少围护结构变形,确保周边环境稳定。3、加强对基坑内水的处理,开挖排水沟、集水井集中抽排的方法疏干地下水。4、尽量缩短围护结构暴露时间,土方开挖两段时立即跟上基础垫层的施工,以抵抗基底隆起变形,并形成底层支撑,降低基坑围护结构变形速率。5、土方开挖时严禁在基坑边堆放弃土,弃土堆应远离基坑顶边线10m以外。6、加强对开挖标高的控制,应避免对基底原状土的扰动。对设计坑底标高以上10cm的土方,采用人工开挖,局部洼坑用砾石、砂填实至设计标高。7、施工过程中,避免土方开挖机械对围护结构、支撑系统等的碰撞破坏,上述部位附近的土方开挖由人工进行。5.4.2钢支撑34、安装1、根据土方开挖段,及时配齐该开挖段所需的型钢,并将型钢装配到设计长度,等待工作面挖出后进行安装。2、工作面挖开后,先进行腰梁安装。首先安装三角托架,再进行腰梁安装,腰梁采用H型钢。3、安装完腰梁后,进行钢支撑安装,钢支撑与钢腰梁焊接成型。4、型钢支撑根据拼接图先在地面上预拼装到设计长度,由25t吊车整体起吊安装。钢支撑吊装到位,不要松开吊钩,将钢支撑两端顶住,待两端焊接牢固,解开起吊钢丝绳,完成该根支撑的吊装安装。 5、钢支撑拆除,承台施工完毕后将基坑进行回填,当填土高度基本达到支撑标高时、拆除钢支撑。5.5基坑安全通道应本工程基坑面积大,深度较深,在钢板桩壁设置加固垂直上下爬梯,外侧固35、定防护圈,作为施工人员通行及安全通道。5.6基坑安全监护在土方开挖及基础施工过程中,必须派专人在基坑顶部进行巡视监护,主要观测周围土体、围护桩体、支撑及周围环境,发现异常情况,立即鸣哨通知坑底施工人员及时撤离。5.7钢板桩拔除在全部地下工程完成后并回填后进行钢板桩拔除。拔除时,可先用振动锤将锁口震活,以减少互相间的粘附,然后用履带吊、震动锤边震动边拔出每根桩;在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100300mm,然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施:1、根据土质情况,可在拔桩前靠桩边沿灌入清水,减少摩阻力。2、拔桩后出现的空隙,应立即灌入黄沙,减少对临近36、构筑物、道路的影响。3、吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。4、设置基坑边坡观测点,专人观测,一旦出现险情,立即采取措施,如压密逐渐等。5.8围檩及支撑系统施工要求1、该段结构基坑采用明挖顺做法施工。2、支撑与围檩体系的设置与安装允许偏差。附表5-1支撑安装及围檩设置允许偏差表序号工作内容允许偏差1同层支撑中心标高高差30mm2支撑构件两端的标高差20mm3支撑与立柱的轴线偏差50mm4支撑水平轴线偏差30mm5支撑挠曲度支撑长度的1/10003、钢围檩由两根400型工字钢相扣拼装焊接而成,在钢围檩跨中和支撑节点均要求按其受力特点焊接加劲板。4、钢支撑为400型工37、字钢相扣拼装焊接而成,应做到使其轴心受压,因此要求支撑与钢围囹接触面设置钢垫板,斜撑与钢围囹节点设钢牛腿。5、拆撑顺序:支撑拆除必须严格按设计规定的程序进行,详见相关围护图纸,各道钢支撑设计轴力和施加的预顶力值相加相关围护图纸。六、环境保护和施工监测 6.1环境保护措施在基坑开挖期间,根据围护墙体的水平位移以及地下管线的沉降情况,采取跟踪注浆等保护措施。 6.2施工监测为控制围护结构、周边建(构)筑物以及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况,并正确指导施工,在施工过程中应建立严格的监测网络,实施信息化施工,其主要监测内容有: 1、围护墙顶的水位位移和竖向位移。 2、基坑外地表沉降、基38、坑内坑底土的回弹量。 3、钢支撑的轴力。 4、围护墙的侧向位移。 5、对坑内、外地下水位进行观测。七、季节性施工注意事项应本工程基坑较深,因此应特别注意预防突发暴雨,及时了解气象情况,如遇突发暴雨,应首先做好排水沟疏通工作,及时疏散坑内作业人员,并派专人在现场进行监护,基坑顶部用彩条部覆盖防止边坡坍塌。雨天尽量避免砼浇筑,如浇筑过程中遇突发降雨,应及时用薄面覆盖,并预留4060cm不予浇筑,待以后再浇筑面层砼。在砼浇筑过程中,遇低温天气,应在砼中加入防冻剂,并加盖草袋养护。八、安全文明施工8.1安全目标施工安全控制目标:无责任死亡事故发生,杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大39、垮(塌)事故。8.2安全管理机构8.2.1安全管理机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目经理部成立由项目经理为组长,项目副经理、技术负责人为副组长,由工程管理部、质量管理部、安全环保部、计划财务部、物资设备部、综合部和试验室以及各施工队负责人、技术负责人为成员的安全管理领导小组;操作层为安检工程师、各队安全员;执行层为各相关部门及各施工队。8.2.2安全人员配备项目经理部设定安全负责人1人,下设安全环保部,配备部长1名、专职安全检查工程师1名。共同负责安全工作。8.2.3安全生产体系附图8-1安全管理组织体系图项目经理:专职安检员:机机械安全负责:工工序安全负责:技技术安全负责:安安40、全用电负责:交交通安全负责:安安全资料负责: 作业组长认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神,定期组织职工进行安全教育及安全检查,组织召开安全例会,开展安全劳动竞赛活动,大力推广安全生产的先进经验,对存在的安全隐患提出整改措施,并进行限期整改后的复查,组织开展安全文明标准化工地建设活动,建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场,写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。认真学习并执行有关规章制度,制定项目和重点、专项工程的安全预防措施,负责对施工过程的安全工作进行检查监督,对职工进行安全教育培训考核,并有安全检查和教育的记录。编写安全事故救援预案,41、及时解决安全工作中存在的问题,及时提出防范措施。安全检查工程师必须持证上岗、选派有安全管理工作经验5年以上的人员。8.3安全管理措施8.3.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主,综合治理”。8.3.2安全组织保证体系以项目经理为首,由安全总监、专业责任工程师、施工队等各方面的管理人员组成安全保证体系。8.3.3安全管理制度安全技术交底制,根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;班前检查制,区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;周一安全活动制,42、经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制,经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;实行安全生产奖罚制与事故报告制;危急情况停工制,一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;持证上岗制,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。43、8.3.4安全管理工作项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。专业责任工程师要检查分配属队伍,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,如盾构机、起重机、浆液搅拌站、电瓶车等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。44、8.3.5具体安全防护措施1、机械安全 对所有提升架等垂直和水平运输机械进行安全防护,包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯,卸料平台的护身栏杆,脚手架和安全网等等;所有机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。 对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定,如有损坏或使用不当之处立即更换。 各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。 机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。 所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。 45、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。 起重机械吊装标准起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定。各种起重机械起吊前,要进行试吊。各种起重机械在使用和行走时,要有良好的道路。吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。起重在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥。起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求;采用两台吊机同46、时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行,在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。起吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。设备的状态及证书施工现场使用设备必须有安全检验合格证,设备状态良好,进入更新、淘汰期的设备必须更换,制定设备定期检查制度,设备操作人员必须经过相关培训,特殊工种应有上岗合格证,操作人员应证、照齐全。起重机司机安全操作规程操作要听从指挥人员的信号,信号不明或可能造成事故时,需立即停止操作。物件起吊须拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落时低速轻放,防止倾倒。起吊在满负荷或接近满负荷时,47、严禁降落臂杆或同时进行两个动作。严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。起重机停止作业时,将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。起重机驶近限位端时,减速停车。作业中若遇停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器灵敏,功能良好。要求车辆保养到位,非驾驶人员不得驾驶车辆,驾驶人员有驾驶执照,定期进行驾驶及安全教育。开工前按规定修好人行道和运输便道,经常养护维修,保持畅通;进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。2、安全用电 所有施工人员应掌握48、安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 高压线引至施工现场的室内变电所,所内通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器安设位置,接地电阻符合规范要求。 配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途。 现场内支搭架空线路的线杆底部要实,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求的必须采取有效保护措施。 所有电器设49、备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接,可使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。保护接地:所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标达到规定值;电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施,挂好接地装置示意牌;按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。 施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。 现场内各种用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。电焊机外壳必50、须接地良好,其电源的装卸由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的箱内,拉合时戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时,站在绝缘胶板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热构件时,有石棉布或挡板等隔热措施。更换场地移动把线时,切断电源,并不得手持把线爬高。多台电焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 安全电压:按照国家标准GB380583安全电压中规定,对特殊场所的照明应采用安全电压。 防触电措施施工用电实行三级漏电配电,施工电51、缆线按规定架空铺设。开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA,额定漏电应不大于15mA,额定漏电动作时间不能大于0.1s。保护零线按规定作好重复接地。洞内施工照明采用36V低压照明线路。气焊作业双线到位,氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离。非电工人员不得拆改电器、电源,电工人员必须执证上岗。电工定期对施工现场用电设备进行检查,及时发现和排除电气事故隐患,尤其在雨季。施工用电的线路及设备,按施工组织设计安装设置,并符合北京市供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上;对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,防雷设施在雷雨季节到来之前检测。变、配电室52、不使用易燃的建筑材料,门向外开,建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求九、施工应急预案9.1 安全事故报告和处理制度在施工生产过程中发生伤亡事故,按照企业职工伤亡事故报告和处理规定及时进行报告、统计、调查和处理,并办理工伤保险报告和相关赔付工作。伤亡事故发生后,相关单位现场有关人员立即直接或逐级以电话方式在1h以内上报并在12h内以书面报告。事故发生警情判断响应级别接警信息反馈应急起动N救援行动事态控制应急恢复应急结束(关闭)工程抢险警容与交通管制医疗救护人群疏散环境保护现场监测专家支持人员救助总结评审应急救援事故调查善后处理解除警容现场清理现场指挥到位应急资源调配信息网络开通领导小组53、到位关闭NYYY发生伤亡事故必须认真执行企业职工伤亡事故调查分析规则的规定,按照“四不放过”原则,查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况,明确事故责任,提出事故处理意见和防范措施的建议。见下图事故处理程序。附图9-1伤亡安全事故应急救援体系响应程序图9.2 应急抢险救援指挥机构附图9-2应急救援组织机构图总指挥: 抢险队队长:现场抢险技术负责现场抢险机械调集及现场抢险物资供应现场抢险过程安全监护9.3 抢险物资附表9-1抢险物资表序号材料名称数量备注1水泵3台2水龙带100m3手电筒10把4雨衣30件5雨鞋30件6编织袋2000个7铁锹30把8镐30把9吊车2台10铲车1台11挖掘机254、台9.4事故抢险救援职责(1)总指挥:在事故发生后,立即启动应急预案,在抢险救护工作中负责全面指挥和组织实施。指挥人员疏散、医疗救护、工程抢险、物资保障、交通指挥等工作。负责第一时间上报事故。(2)抢险队队长:负责抢险救援的具体工作,在事故发生的第一时间内,带领抢险队赶到现场,了解事故现场的具体情况,直接实施控制事态发展的有效措施。(3)抢险队机械设备、材料供应、技术、安装负责人:负责现场人员疏散、调集机械、抢险物资供应、根据应急救援方案,结合现场实际情况,采取有效措施抢救伤员,排除险情、控制事态发展。在事故发生后负责疏散危险区域内的所有人员,并负责临时指挥交通、现场警卫、调集抢险机械、抢救伤55、员、现场医疗救护及抢险中的安全监护工作。9.5事故应急救援保证(1)应急救援值班室要保证24小时有人值班,有事故、险情时及时报告应急救援组织机构。(2)抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全,以最快的速度到达现场。(3)保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。(4)与施工现场负责人协调为抢险提供场地、电源,必要时请供电、自来水、燃气、绿化、消防、交通、公安等部门,协助提供抢险场地和必要条件。9.6抢险救援险情发生后,抢险救援抢险队立即赶赴现场,控制事态,疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外,对危险地段做必要的安全防护,设置警戒线保护现场。抢险队到现场后,仔细观察险情,制定抢险救援方案,并严格按抢险方案实施抢险救援,不能一哄而上、盲目冒进,以免造成更大的人员伤亡和损失。发生重大交通事故及施工现场人身伤害事故时,在抢救过程中,应以拯救人的生命为最高宗旨,积极投入伤员的救护工作,发生有人员伤亡时,立即拨打120或999急救电话,为伤员赢得抢救时间,同时在救护工作中,应注意以下事项:1、根据伤势情况觉得急救措施,分别采取人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。2、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法,将伤员送上救急车。3、根据情况需要,随时征调一切车辆进行救援,在最短时间内,将伤员送到最佳医院治疗。
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