商办房地产项目重力坝和局部支撑基坑围护工程施工组织设计方案56页.doc
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编号:1048808
2024-09-05
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1、商办房地产项目重力坝和局部支撑基坑围护工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 编制说明6一、编制内容6二、编制依据6第二章 工程概况6一、工程概况6二、设计技术参数、工作量及主要施工规范6三、工程地质概况7第三章 施工部署安排及场地布置计划9一、施工部署安排9二、施工场地条件及水电配备9三、临时设施和施工平面图9第四章 工程项目管理目标10一、质量目标10二、安全生产目标10三、文明施工目标10四、工期目标10第五章 施工进度计划及保证措施11一、施工进度计划11二、工期进度保2、证措施11第六章 主要分部分项工程施工方案13一、施工准备13二、静压桩施工方案14三、三轴搅拌桩施工方案17四、双轴搅拌桩施工方案24五、圈梁(压顶)和支撑施工方案28第七章 质量保证措施33一、项目部质量管理领导小组33二、项目部质量保证体系框图33三、保证工程质量的技术措施34第八章 施工组织架构及管理措施35一、项目管理体系35二、现场管理人员职责表36三、劳动力使用计划36四、管理措施38第九章 设备、材料进场计划39一、施工设备及主要器具的配备计划39二主要材料进场计划40第十章 安全文明施工42一、安全生产方针和目标42二、安全生产组织机构43三、项目部各级人员安全岗位职责43四3、安全生产管理制度47五、安全技术交底制度48六、安全设施、设备验收制度48七、施工现场消防制度49八、文明施工措施49九、标准化场地管理51第十一章 地下管线防护措施及环境管理计划51一、地下管线防护措施51二、环境管理计划53一、技术标总说明1、工程概况建设地点:项目位于上海市XX。项目总建筑面积46012.74m2(报建面积:43689m2),地上面积30968m2,地下面积15043.85 m2。建设规模:本项目为商办项目,由5幢建筑构成,分别是1号楼为5层楼的多层商办楼,2号楼为13层高层13高层办公楼,3号楼和4号楼为2层以及沿武威路的5号楼为多层商业楼,一层地下车库。本工程桩基型4、式:预应力混凝土空心管桩,桩型为PHC-AB500-125,共684根、PHC-AB600-130, 共201根。本工程基坑围护:采用重力坝和局部支撑支护形式。2、工程质量目标我公司将全面执行招标文件提出的质量要求,严格按照国家现行的工程质量规范和上海市的有关工程质量条例规定进行施工,运行公司ISO9001-2008质量管理体系进行管理,施工中实行全过程三级验收制度,即机台100%自检,施工员100%核验,质量员100%检验。确保工程质量符合设计和规范要求,工程一次性竣工验收合格,合格率 100%,其中一类桩达到总桩数的85%以上,无三四类桩。如达不到自报质量等级及设计要求,我方接受建设单位的5、经济处罚,金额为决算造价的3%。3、施工工期根据招标文件的要求,总工期为90日历天,计划开工日期为2015年4月10日(具体开工日期以建设单位书面通知为准)。我公司已考虑到各种不利影响因素,做好充分准备,确保按期并提前完工。我公司承诺如果不能按期完工,每延期一天扣罚合同总价的万分之三。4、人员配置针对本工程,我公司将严格按“项目管理法”实施,配备主要管理人员7人,其中项目经理具备一级建造师资格,具有多年桩基及基坑围护施工经验。其他主要岗位工种均为我公司在职职工,具有丰富施工经验。5、使用的主要施工机械根据我公司现有的设备及该项工程的需要,桩基采用2台YZY-600800静压桩机;基坑围护采用16、台三轴桩机,2台双轴桩机,1台振动锤,配备1台210型挖机进行施工。6、安全生产、文明施工管理我公司将全面执行国家、上海市的有关安全生产条例,严格控制工伤事故发生率,确保本工程达到安全生产的目标零伤亡。施工过程中严格按市创安标化文件规定执行,杜绝发生不文明施工行为,努力达文明施工标化工地。7、环境保护管理措施我公司将根据上海地区施工经验,调配足够的人力、物力、财力严格控制使施工对周边环境的影响减少到最低限度。施工方面加强并及时调整现场管理,隔离或降低噪音,做好施工现场及车辆、材料运输进出于主干道的保洁工作。我公司一旦中标,进场以后,主动及时与地方各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环7、保、街道等),办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会,加强沟通,为今后施工期间及时解决各种问题,创造良好的条件,打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风,赢得声誉,树立形象。做好周边安抚工作,不给建设单位及招标人带来任何负面影响。二、施工组织设计第一章 编制说明一、编制内容1、桩基工程的PHC预应力混凝土管桩的沉桩施工。2、基坑围护工程的三轴、双轴水泥土搅拌桩、圈梁(压顶)及支撑施工。二、编制依据本工程招标文件及相关图纸。本工程项目的勘察报告。本工程有关国家、市、行业规范和标准。本工程有关国家、上海市的法律、法规、规定。公司建立的ISO9001:2000质量管理体系文件和安全8、管理体系文件。本工程必须遵守和执行国家现行的建筑安装工程规范、质量评定标准及有关工程质量的文件规定施工,并按其进行监理和验收,要求达到国家规定的质量验收标准,同时要符合有关专业单位和招标方对有关工程质量验收要求。第二章 工程概况一、工程概况二、设计技术参数、工作量及主要施工规范1、设计技术参数工程桩本项目5幢办公楼、商业楼,桩基采用预应力混凝土空心管桩,桩型为PHC-AB500-125,共684根;PHC-AB600-130, 共201根。本工程场地自然标高为4.54.8m,工程桩施工结束后,应采用动测法对工程桩的成桩质量进行检测,检测数量不少于桩总数的30%,用作抗拔的桩100%检测。沉桩应9、当正确安排沉桩的顺序,防止因挤土而产生的桩位的偏移,同时要做好周边管线调查,做好防挤断的措施。有暗浜处采用换土垫层法,砂石回填,分层夯实。基坑围护基坑围护采用重力坝和局部支撑支护形式。西侧南侧采用8501100三轴搅拌桩插型形式,水泥掺量为20%,暗浜区域提高至30%;东侧北侧采用700500双轴水泥土搅拌桩止水帷幕,桩体相互搭接200mm(单排桩搭接300mm),其有效长度为615.5m,水泥土搅拌桩水泥掺量为13%,暗浜区域提高至16%,且搅拌桩增加一排。2、设计工程量工程桩桩型为PHC-AB500-125,共684根,计21504m;桩型为PHC-AB600-130, 共201根,计9510、04m。基坑围护基坑围护工程量一览表项目桩型规格桩长(m)工程量备注基坑围护三轴搅拌桩85017.5搅拌方量:4226.54m3水泥量:1521.55T型钢或工字钢:923.32T20%(暗浜30%)双轴搅拌桩70012.513.94.03.06.5搅拌方量:17135.36m3水泥量:4009.67T钢管:48*3.0,15T13%(暗浜16%)圈梁(压顶)及支撑1200X7001000X700800X700500X600C30砼:599.22 m3钢筋:110.95T型钢:15.74T钢管:609*16,77.922T中粗砂:66.203 m3包括拆除3、主要施工规范建筑桩基技术规范JGJ11、942008;地基处理技术规范DGJ08402010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002;建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93三、工程地质概况根据岩土工程勘察资料显示:拟建场地属滨海平原地貌,场地地形基本平坦。场地地层分布稳定,场地内无液化土层分布,无滑坡、崩塌、地陷、地裂等及地震断裂带的存在。虽有软土发育,但不存在震陷作用,故拟建场地属稳定场地。拟建场地浅部地下水属潜水类型。场地内潜水和地基土对混凝土有微腐蚀性;当长期浸水时,潜水对混凝土中的钢筋有微腐蚀性;当交替浸水时,对地下钢结构有弱腐蚀性。拟建场地填12、土较厚,上部多含碎石、砖块等,下部为粘土,土质松散、不均。由于场地浅层石块、碎石较多,对围护桩和桩基施工不利,施工前须挖除,并回填夯实。本场地属类场地,抗震设防烈度为7 度。拟建场地地基在抗震设防烈度为7 度时无地基液化问题,综合评比属建筑抗震不利地段。各土层的一般特征见下表:土层序号土层名称沉因类型层厚(m)层底标高(m)状态或密实度压缩性土层描述1杂填土人工1.102.301.813.771.902.90上部1.01.7m主要由碎石、砖块等建筑垃圾和少量粘土组成,土质松散。粘土滨海河口1.302.501.841.330.301.06可塑中土质由上而下渐软,无摇振反应,干强度高等,韧性高等。13、淤泥质粘土滨海浅海0.204.001.77-0.31-5.23-3.10流塑高含有机质,夹薄层粉土,土质不均。无摇振反应,切面光滑,干强度高等,韧性高等。夹粉砂与粘土互层滨海浅海1.203.202.06-3.10-4.60-3.70中显水平层理,粉砂与粘土互层,土质不均,粘土占层厚的1/3。干强度低等,韧性高等。淤泥质粘土滨海浅海5.306.005.77-9.61-10.90-10.32流塑高含有机质,土质软弱。干强度高等,韧性高等。粘土滨海、沼泽14.0020.2016.06-24.36-30.49-26.37软塑高土质软弱,干强度高,韧性高。粘土河口湖沼1.806.505.38 -30.314、6-34.34-31.75可塑硬塑中土质较好,干强度高,韧性高。1粘土滨海浅海0.702.601.88-32.54-36.02-33.63可塑软塑中土层不均,干强度高,韧性高。2-1粉砂夹粉质粘土滨海浅海3.006.504.40-36.26-41.54-38.03中夹薄层粘性土,显水平层理,土质不均,局部为粉土。干强度低等,韧性低等。2-2粉质粘土夹砂质粘土滨海浅海8.0013.0010.14-45.71-50.01-47.69中夹薄层粘性土,局部互层,土质不均。稍显光泽,干强度中等。2-3砂质粘土夹粉质粘土滨海浅海1.004.202.74-48.62-50.73-49.77中夹薄层粘性土,显15、水平层理,土质不均。干强度低等,韧性低等。2-4粉质粘土夹砂质粘土滨海浅海3.407.806.19-53.41-57.66-56.16中夹薄层粘性土,局部互层,土质不均。稍显光泽,干强度中等。第三章 施工部署安排及场地布置计划一、施工部署安排 1、施工总体部署为先施工号房桩基(先深桩基后浅桩基),再施工基坑围护,桩基施工后期场地允许可交叉平行施工。2、工程施工顺序为:进场准备 临时设施 设备进场安装调试 PHC管桩施工 围护三轴搅拌桩双轴搅拌桩施工圈梁(压顶)及支撑施工及拆除 。二、施工场地条件及水电配备 1、场地条件拟建场地地貌类型为滨海平原,地貌形态单一。详见地质工程勘察报告场外进入场地,16、场地内要筑一条主干道和二条次干道,用道渣回填,分层压实,以便压桩机及管桩运到桩位区和压桩机移位施工,对临时道路要不定期修补。 2、水电配备 现场用电及施工用水由建设单位在工程开工前接至现场尚能满足施工要求。施工方要备有足够长的电缆和多个电箱,以满足各桩机施工的需要。三、临时设施和施工平面图 1、临时设施布置 桩基采用静压法施工,拟投入2台600800T静压机,每台机配备5人。基坑围护拟投入1台三轴搅拌桩机,2台双轴搅拌桩机,每台机配备4人。结合现场踏勘的情况,在施工现场拟采用集装箱作临时办公室和宿舍,办公室45m2,临时宿舍120m2,施工现场拟布设十只灭火器,配置在桩机、办公室及宿舍。 2、17、铺筑运桩临时道路。第四章 工程项目管理目标一、质量目标本公司已通过了ISO19001:2008质量体系认证。本工程要树立“百年大计、质量第一”国家建设方针。达到对各质量体系要素控制的要求,以“质量求生存、求效益、求发展”的战略形象,团结、开拓、拼搏、奋进的精神,抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化,实现公司的质量目标。确保质量体系有效运行,杜绝安全质量事故,工程一次交验合格率100%,其中类桩85%,类桩95%。3、施工工艺沉桩工艺流程:测量定位探查、清除地下障碍物复测桩位桩机就位吊桩对位调整垂直度、插桩沉桩接桩送桩移机至下桩位。(见工艺流程图)沉桩工艺流程图书面资料齐全控制点交底图纸会审、18、设计技术交底1%坡度场地处理铺设均匀道路铺设施工人员技术质量安全交底自检记录样桩测放自检签证样桩复查桩材进场位移控制桩机进场就位分别进行检查合格证监测垂直度桩插入桩沉入(电焊节点)原始记录监测垂直度计算送桩标高并复核电焊外观检查送桩控制送桩标高绘制竣工图桩机转场送桩孔回填竣工资料整理竣工资料移交桩位、桩顶标高测量4、质量控制措施测量放线:在施工现场设置测量基线点,以满足工程施工的要求,测量基线设于建筑物的外侧,不易挤土变形的地方,定期检查校正。测放的桩位,采用6.5钢筋或用涂红色油漆系彩塑带的竹扦作为醒目标记,经监理复核后才能使用。定桩位误差10毫米。桩的资料验收:因本工程由管桩厂方提供,每批19、桩进场必须提供桩的合格证,原材料质保书和复检报告,桩身标明生产日期,我方进行现场验收。桩的质量验收:桩的外观:桩身不得有蜂窝、麻面、露筋、裂缝,色质要均匀;仪器检查:用回弹密度仪检查桩身均匀性。桩的制作容许偏差不得大于下列数值:桩径 5mm桩顶对角线之差管壁厚度 5mm桩身弯曲 1桩长桩尖中心线 2mm桩顶平整度 10mm对验收不合格桩,不能使用,退回厂方。桩的吊运:桩在运输堆放时的支点位置距离桩两端均为0.207L (L为桩长度)。桩起吊时,将绳索吊钩钩于桩端处,绳索与桩身水平面所交夹角应大于450。桩均需达到砼设计强度的100时,方可起吊运输和压桩。堆放场地必须平整、坚实,堆放层数500、20、600管桩不得超过三层。桩按工程施工进度分批进场,进场后根据施工机械的工作区域,送至机台近前。桩的沉桩:送桩帽与桩周围的间隙为10mm15mm。桩插入土层时的垂直度偏差不得大于1%的桩长。开始压桩时,油缸落距要小,入土一定深度待桩身稳定后再按正常的落距压桩,保持压力稳定。在桩阻力大时,要加大油压,慢慢穿透该层。送桩器和桩身需在同一中心线上。当遇到沉桩速度变慢、桩阻力增加、沉桩困难、桩顶或桩身出现严重裂缝破碎等情况时,暂停沉桩,并分析原因,请示监理,采取相应措施。桩顶标高控制:以标高控制为主。标高允许偏差控制在-50+50mm范围内。送桩完毕后回填送桩孔,保证安全。桩的接桩:采用钢端板焊接式接桩21、,接桩前先将沉入地下的下节桩桩头清除干净,然后把上节桩吊放在下节桩的端板上对中,把上、下节桩接直,用电弧施焊。拼接处沿端板分两层堆焊,焊接采用对称施焊。应分层对称均匀、焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴。预埋件表面保持清洁。上下节桩的中心线偏差不得大于2mm。桩接头焊接完成后,焊缝在自然条件下达到冷却时间1分钟,方可继续沉桩。接桩焊接通过隐蔽工程验收后,进入下一道工序。精度控制:桩位控制:根据测量基线点,用J2经纬仪和50m卷尺,采用坐标法测放桩位。对于测放好的桩位,为了防止邻近已施工桩的挤土效应对已定桩位偏移,在施工前再次测量桩位之间的相对位置关系,校核无误后方可施工。垂直度控制:在桩机的正面22、和侧面相互垂直的两个方向上,用经纬仪校准,然后用低压力施压,待桩入土3m时再次校正垂直度,进入正常施工,确保桩插入时的垂直度偏差小于桩长的1%。桩顶标高:根据实际要求在送桩器上标好刻度线,控制标高线为醒目实心正三角形。根据现场的水准点高程,用置平校核好的水准仪对准送桩器的刻度线位置控制桩顶标高,控制其高程偏差在-50+50mm。压力控制:通过水准仪观测送桩器的入土深度,若桩底未达设计标高,应继续加压并大于设计极限承载力,并达到设计标高,并记录油缸压力值。上述所用测量仪器均在检验合格有效期内。三、三轴搅拌桩施工方案本工程基坑围护开挖面积13000m2,围护周长约470延长米,基坑围护一般开挖深523、.36.9m,局部开挖深7.15m。围护采用重力坝(三轴搅拌桩插型钢、双轴搅拌桩)和局部支撑支护形式,在基坑边、坑内局部落深位置,如电梯井、集水井等位置进行坑底加固。1、设计要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为P.O42.5,水灰比为1.52.0,桩体28d无侧限抗压强度不小于0.5Mpa。2、水泥掺量为20%(30%)。掺量30%均为暗浜区域,施工时严格按要求进行配比。2、三轴水泥土搅拌桩隔水帷幕采用套接一孔法施工方式,相邻桩施工时间超过12小时须作处理。3、桩体施工采用一喷一搅的搅拌工艺,水泥和原状土需均匀拌和,下沉及提升均为喷浆搅拌,下沉速度为1.0m/min,提升速度为2.0m/mi24、n。邻近重要保护对象时,搅拌下沉速度应控制在0.5m/min内,提升速度应控制睦0.8m/min内。4、桩体垂直度偏差不大于1/200,桩位偏差不大于50mm。5、桩底标高偏差不大于50mm。桩径偏差不大于10mm。6、三轴水泥土搅拌桩850单桩面积为1.031m2.2、工艺流程三轴水泥土搅拌桩钻进采用JB160A型三轴搅拌桩机,其施工流程见下图。3、施工方法根据该基坑的技术要求,拟进1台JB160A型步履式桩机进行三轴搅拌桩施工 ,实行一次钻搅达到设计深度。测量放线、开挖导沟根据建设单位提供的控制点,遵照图纸制定的尺寸位置,在施工现场放置围护结构的轴线,提请总包监理复核认可,采用挖机开挖工作25、沟槽,沟槽宽度为1200mm-2150 mm,深度为900mm,按建设单位现场提供高程基准点确定三轴搅拌桩的桩顶标高。遇有地下障碍物时,利用挖土机清除,如遇特殊情况,制订清除方案,报有关部门批准后,按制定方案进行清理,清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖导沟以保证施工顺利进行。就位、钻孔、移机三轴搅拌桩三轴中心间距为1100mm(850mm),在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上划定钻孔位置,操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴芯就位不偏,同时为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、26、提升的速度和深度。机械设备的移动,沿着基坑围护轴线,采用单排挤压连续方式的施工顺序全断面套打,以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内外止水围幕,施工时不容许出现施工冷缝,如因特殊原因出现超过12小时施工接缝,须采用套打或后排补桩工艺。三轴搅拌桩的搭接施工三轴搅拌桩施工选用一套桩机(JB160A)。三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的,以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。SMW工法施工按下图所示的顺序进行,以保证墙体的连续性和接头的施850三轴搅拌桩搭接套打顺序搅拌注浆根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据27、下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液,浆液水灰比1.5-2.0,水泥采用42.5级水泥,并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和,确保搅拌桩的质量。 清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内,将有一部分水泥土被置换出沟槽内,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保三轴搅拌桩工法的硬化成型,及下道工序的施工,被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化,随日后基坑开挖一起运出场地。4、施工工艺要求施工前严格按照经监理总包复核过的放样尺寸进行定位放样。三轴搅拌桩主要技术参数见下表序 号项 目技 术 指 标1水泥28、掺量20、30%2下沉速度0.51m/min3提升速度1.02.0m/min4搅拌转速3050rod/min严格按质量要求控制水泥浆水灰比,挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置,并严格控制钻进提升及下沉速度。每台班做2组7.07cm7.07cm7.07cm水泥土试块,一组三块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土,拆模后立即进行养护。施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由持证人员负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用经纬仪进行校核。水泥土三轴搅拌桩成桩允许偏差表序号检查项目允许偏差或允许值检查频率29、检查方法范 围点 数1桩底标高(mm)50每根1测钻杆长度2桩位偏差(mm)50每根1用钢尺量3桩径(mm)10每根1用钢尺量4桩体垂直度1/200每根全过程经纬仪测量5、施工主要技术措施选择合理的施工顺序为保证围护墙体的连续性和接头的施工质量,合理的水泥搅拌桩搭接方式与施工顺序很重要,为确保搅拌桩之间的搭接质量,进一步达到止水的作用,根据围护桩部位实施控制。冷缝处理措施施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝的产生则必须在设计认可下采取局部补桩或注浆措施,以此确保将来基坑开挖时不出现大量渗水现象,见下图。防渗漏措施在整个基坑开挖阶段,组织有关人员密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有渗漏点,及时30、进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。 A.引流管在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆到达强度后,再将引流管打结。B.双液注浆a).配置化学浆液。b)将配置拌合好的化学浆液合水泥浆送入贮浆桶内。c)注浆时启动注浆泵,将浆液注入孔底被加固的土体部位。d)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。e)施工参数。 注浆流量:25-35 l/min 浆液配比:A液 水:水泥:膨润土:外掺剂 =0.7:1:0.03:0.03水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为52.5#。B液 水玻璃选用波宽度为35-40blA液:B液=1:1初凝时间:45秒凝固强度:3-4Mpa/2h6 31、施工管理措施在本工程施工中,我司将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把人的因素对工程所造成的隐患降低到最低程度。由项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸,领会工程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。由工程项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各个关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。由项目经理和项目技术32、负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制,以及相应的奖惩方法。在每一道工序开工之前,由工程项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组,对施工质量过程控制进行监控。监控的内容包括对现场进行实物随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。施工前对搅拌桩进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核。工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦发现挖33、机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸进行施工。场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌和型钢插入的间隔时间,尽量保证施工的连续性。严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使用。 7、施工质量控制、施工质量控制整个施工过程中,应从原材料供应开始,到桩机定位、钻桩,乃至桩的搭接,对各道工序层层把关,以形成优质的围护结构体。本次三轴桩将加强下述六个方面的控制:桩机垂直度控制a) 开机前必须探明和清除一切地下障碍物,须回填土的部位,必须分层回填夯实,以确保桩的质量。b) 桩机行驶路基不得下沉,桩机垂直偏差不大于1/200。合理选择水泥34、土配合比a) 水泥采用42.5#复合硅酸盐水泥,水泥掺入比选用20%、30%,水灰比选用1.2-1.5。由项目技术员将每根桩的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作。对于单桩水泥用量可根据理论水泥用量用磅秤秤好搅拌,保证每根桩的水泥用量只能多不可以少。b) 采用标准水箱,按设计要求严格控制水灰比,水泥浆搅拌时间不少于23min,滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌。为防止水泥离析,搅拌应连续进行,不可中断。c) 每班做7.077.077.07cm3试块二组(6块)并及时标养,28天后测定无侧限抗压强度,应达到设计要求。 qu280.50Mpa。控制注浆量和提升速度。搅拌头提升速度不大于1-2m/35、min,下降速度不大于0.5-1m/min,注浆泵出口压力控制在1.52.5Mpa,防止出现夹心层或断浆情况。做好桩与桩的搭接工作a) 桩与桩搭接时间不应大于24h;b) 如超过24h,则在第二根桩施工时增加注浆量20%,同时减慢提升速度;并在接头旁加桩补强。c) 如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接,则在设计认可下采用局部补桩或注浆措施。工地质量员应填写每根成桩记录,记好施工日记。、质量保证措施.三轴搅拌桩在搅拌桩施工过程中对整个施工过程、每一道工序实施过程控制,做到每一道工序责任落实到人。.在给全体职工进行详尽的技术交底后,使每一个人明确各自的任务及操作要求。.利用全站仪把桩位准确定出 ,36、施工过程中桩位误差必须小于10mm。.在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。.利用铅锤把钻杆垂直度误差控制在0.3%以内。.浆液配比必须严格控制,安排专人负责抽查浆液质量,对于不合格的浆液作为废浆处理。.详细做好搅拌桩施工过程记录、各项技术参数和工程以外情况等。.周密安排施工计划,尽量避免多次设备搬迁、移位,减少搅拌桩成桩与插入钢管的时间间隔,尽量避免施工冷缝的产生。四、双轴搅拌桩施工方案1、施工设备选用根据工程规模特点,并结合计划施工工期,我公司拟选用下列机械设备实施桩基础工程施工。进场2台套水泥土搅拌桩机设备,制浆机2台套,注浆机2台套。2、施工工艺流程搅拌桩工艺流程放样定位 37、挖槽 弃土外运铺设枕木钻机安装、调试就位 搅拌头第一次下沉预搅 给水 提升注浆搅拌-压浆-制浆搅拌头第二次下沉预搅 试块制作-二次提升注浆搅拌移机3、施工技术要求采用二喷三搅工艺,选用SJB-II工程钻机。深层搅拌桩应选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥的掺入量根据设计的要求按土体加固强度的需要,水灰比为0.450.55,水泥参量13,28天无侧限压强度标准值大于0.8MPa。 搅拌桩机架必须保证足够的平整度和垂直度,并配有垂直度检测设备,垂直度偏差不应超过1/150,桩位的偏差不大于50mm;水泥浆拌制系统应配有可靠的计量装置;喷浆系统应配备流量表、压力计等检测装置;搅拌头下降、提升过程38、中应有速度控制装置和措施;施工前应在现场监理的旁站监督下,对浆液流量、喷浆压力、搅拌头提升下降速度等不大于0.5m/分钻头每转一圈提升量为1.0-1.5cm;对于有搭接要求的桩,相邻桩的施工间隔不宜超过16h,相搭接宽度宜大于200mm。如间歇时间太长无法搭接,应及时报告监理工程师和设计人员,采取必要的措施进行补救;成桩过程中,必须严格控制搅拌机的提升速度和搅拌次数,搅拌次数以二次喷浆四次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。桩底应进行复喷。桩顶停装面必须确保高于设计标高。在成桩过程中必须有专人进行详细的施工记录,包括:测量定位、浆液配比、喷降压力、浆液流量、搅拌机下沉和提升速度、成桩深39、度、复喷及复搅等。搅拌时应使软土完全预搅切碎,以利于浆液与土体均匀搅拌;严格按照确定的施工速度施工,保证每一深度范围内均得到充分搅拌。送浆应连续,当因机械故障或停电等其它因素暂停施工,应记录其停浆深度,待恢复施工时使钻头下沉至停浆深度位置以下0.5米处重新注浆搅拌提升。搅拌桩施工时应先施工外排桩,以减小挤土效应对周围环境的影响。对于新老水泥土搅拌桩的搭接一定要处理好,避免施工缝间渗水,影响施工质量。处理方法:精确查清原体位置,在新老连接处后面再叠24根搅拌桩。4、深层搅拌桩施工工艺流程(详见施工工艺流程图)测量放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、地基加固工程施工图。按图放出桩位控制线,设40、立临时控制桩,做好技术复核单,提请监理验收。开挖沟槽根据基坑加固边线用挖机开挖槽沟,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证搅拌桩正常施工。槽沟边为桩边加200mm,深度为0.8-1.2m。障碍物清理因该搅拌桩要求连续施工,故在施工前应对施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。桩机就位并检查垂直度平整度由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;深层水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于2cm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm,41、桩身垂直度偏差不得超过1/150。制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水灰比为,水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过16小时。钻进搅拌深层水泥搅拌桩在提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于1mmin,提升的速度于0.5mmin,在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录。清洗、移位将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。报表记录施工过程中由专人负责记录,记录42、要求详细、真实、准确。表式采用上海市建筑安装工程质量竣工资料表式。 5、质量验收标准施工过程中必须对每根桩的定位、桩长、垂直度、水泥用量、水灰比、搅拌及喷浆的连续性、喷浆压力及浆液流量、搅拌提升速度、复搅等进行严格的控制和跟踪检查。应根据监理要求选用轻便触探器、静力触探、钻取土样等方法对桩身质量和桩身强度进行检验。检验桩的数量应按检验标准选定。检测点位置应由监理工程师指定。按设计搅拌桩qu280.8MPa;进场水泥试验及检验报告合格后应及时提交监理工程师审查,在得到书面许可后方可进行下一道工序的施工。对于散装水泥的搅拌配合比按浆液体积比配制,搅拌桩施工注浆按流量计计量注浆量。6、施工技术保证措43、施严格控制下沉提升速度。严格控制定位及桩架的垂直度。适当提高浆液的水灰比,严格控制水泥掺入量,对暗浜地区要增加水泥掺入量。开挖沟槽及清障时,要控制好沟槽两边尺寸,以便设备的就位。桩架下的枕木铺设要平整,地基土要密实,以防钻进时,桩架倾斜如发现严重偏位时,则提杆重新搅拌。搅浆系统要保持完好,准备好备用泵等设备。对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境。五、圈梁(压顶)和支撑施工方案1、设计要求圈梁、钢砼支撑均采用C30砼;钢支撑采用609X16钢管2、钢筋施工.施工前钢筋翻样必须熟悉图纸,精心翻样。梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸,位置正确、受力良好,钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作44、方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置,数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。.钢筋绑扎完成后,必须特别检查钢筋的位置正确否,钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。.严格控制交点位置的钢筋绑扎,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,不得随意割断影响通过的水平主筋和箍筋。.结构上的钢筋不得任意代换,根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行,并办妥技术核定单。.弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上油污、泥浆要清除干净。.钢筋电焊接头要按规范要求抽样送检,确保质量,钢筋接45、头必须错开,梁同一截面钢筋接茬率不能大于50,并用铁丝绑扎牢;.钢筋的绑扎搭接及锚固要符合设计与施工规范要求。.梁垫块设置每800MM放一块,钢筋保护层厚度控制在25mm左右,箍筋严格按设计图纸和操作规程实施,梁箍应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须135度,且弯钩长度必须满足10d。钢筋安装位置的允许误差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法绑 扎 钢 筋 网长、 宽10钢 尺 检 查网眼尺寸20钢尺连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢 尺 检 查宽、高5钢 尺 检 查受力钢筋间 距10钢尺两端、中间各一点,取最大值排 距5保护层厚度基 础1046、钢 尺 检 查柱、梁5钢 尺 检 查板、墙、壳3钢 尺 检 查钢 筋 弯 起 点 位 置20钢 尺 检 查箍 筋 内 净 尺 寸5钢 尺 检 查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢 尺 检 查预 埋 件中心位置5钢 尺 检 查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查 注:检查预埋件位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大者。3、模板工程.本围护工程钢砼支撑内外侧、钢砼圈梁外侧模板采用组合钢模板与局部转角处用50厚木模补缺,2483钢管外楞,12对拉螺栓固定的施工方案。 .板施工前,应先由施工班组长根据图纸进行翻样,提出模板使用数量,并由技术员复核认可后,方可施工,模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全47、交底,有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。.模板工程施工安装前,测量员人员应测量放出控制轴线和标高点。现浇结构模板安装允许偏差及检查方法项 目允许偏差(mm)检 查 方 法轴 线 位 置5钢 尺 量底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢 尺 检 查柱、墙、梁+4 ,-5钢 尺 检 查层 高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢 尺 检 查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。4、砼工程施工本工程的砼均采用商品砼,圈梁、支撑采用加长砼泵车,48、搅拌车供砼,连续浇注砼。.浇捣前型钢必须用硬质材料包装好,作好隐蔽工程的验收和签署砼浇捣令,并办好砼浇注的有关手续。.支撑、圈梁的浇注砼前,要作好专项砼浇注方案,确定泵车设置位置,搅拌车行走路线,及施工组织管理措施。.预先了解天气情况,最好选在无雨天的天气浇捣砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。.搭设硬管支架,着重做好加固工作。.做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线。.制定砼浇捣期间的管理人员名单,落实每个人的职责。机修、电工应到场。.配备好振动机、太阳灯等设备。.所有测试工作应由有资质的计量员进行,检测工作必须有监理见证。.砼的灌筑及振捣方法:砼的灌筑应采取49、分段施工的方法进行,每次砼的灌筑安排1台砼泵车或砼固定泵,配备23台砼搅拌车连续浇注支撑砼。.浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模、看铁,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,发现问题要及时解决。.要求砼振捣密实,表面标高,应采用水准仪复测,刮尺刮平,木蟹提浆抹平。砼养护期不少于15天,养护期间保持砼湿润状态。.试块制作:由于总方量不大,拟分次制作3组100*100*100试块,标准养护28天送检。5、钢支撑施工、竖向科撑采用609X16钢管支撑,托梁及连杆采用H500X200X10X16型钢。、钢管间采用法兰连接。钢支撑每根施加预应力500KN (设计轴力5050、%80%),预应力应均匀、对称、分级施加。钢支撑使用过程中应进行支撑轴力监测。、支撑标高允许偏差为20mm,撑轴线平面位置允许偏差为30mm。、支撑安装按照设计图纸和交底要求,以支撑轴线拉麻线检验支撑位置,现场丈量复核实际长度尺寸,然后将支撑尺寸编号入册,按实际丈量同时拼装支撑长度,缩短工期。支撑安装方式,用汽车吊配合施工,特殊部位可用挖机或塔吊配合移料至位置进行支撑安装。 仔细检查各节点的焊接情况,待全部节点检查合格后,逐步进行施加预应力。支撑安装验收合格后,由土方施工队回填支撑土方并平整基坑平面场地,使支撑顶部覆盖土方厚度符合有关的要求;整个支撑安装工作力求尽可能缩短工期,以达到控制基坑后51、期变形的目的。开挖支撑下土方时,小型挖机必须在路基箱上工作,不得直接接触支撑,路基箱和支撑杆件之间必需铺设有40cm以上厚度的覆土。、施工技术要求根据设计要求做到先撑后挖,和挖土密切配合,工序搭接要稳妥,在确保安全的前提下加快进度。支撑结构应做到安装节点紧密,支撑安装允许偏差满足设计要求,并力求完好。支撑安装完毕后在使用阶段,派专人值班,加强检查围护位移情况,做好维修服务工作以及按工程技术负责主要要求采取必要的应急措施。整个施工过程中和基坑监测单位保持密切联系,做到信息化施工。6、钢管支撑及钢砼支撑拆除、钢支撑拆除要求:待结构底板混凝土及传力带混凝土达到设计强度的80%后方可拆除。钢砼支撑拆除52、要求:结构混凝土浇捣完毕及传力带混凝土达到设计强度的80%后方可拆除。、钢支撑拆除顺序:a、 解除钢支撑预应力;b、 分解钢支撑体系c、 将分解的钢支撑移位、归拢至指定范围内;d、 装车,退场。在钢支撑解体前,先在被拆除的支撑下搭设脚手架,使支撑分体后,先搁在脚手架上,然后再吊装上车。第七章 质量保证措施一、项目部质量管理领导小组项目经理项目工程师号机长二号机长一号机长测量员质量员材料员施工员材料员质量员二、项目部质量保证体系框图项目经理部材料质量保 证工程质量保证分部分项质量保证程序控制和制度执行项目质量监控技术复核质量监控材料管理计量级别方针目标技术规程质量标准工程质量三、保证工程质量的技53、术措施1、质量目标达标措施熟悉施工规范,加强审图工作,发现问题及时与设计联系。加强协调工作,做好施工与业主、监理、设计、桩厂之间的协调。建立质量否决制度,以专职质量监督员为主,与现场施工员一起,加强对操作班组的监督,发现问题及时整改,上道工序不合格,下道工序不准施工。建立项目管理班子内部的工作联系单制作,施工整改单管理制度,制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。本公司已经通过ISO9001:2008认证标准,本项目施工将按ISO9001:2008的要求建立质保体系,以确保施工质量优良。2、工程技术质量控制制度班组认真按图纸,按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。施工班组长协助质量员验收,施工54、员对操作规程进行验收,在施工中出现的问题提出书面整改意见。质量员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收,当技术质量不符合要求时,提出书面整改通知单,限令在期限内完成整改内容。技术负责、质量员应根据设计图纸及质量评定标准,进行跟踪管理,对各道工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术、质量问题。重大技术质量问题向公司主管部门汇报,并提出整改意见。技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查,并责令在期限内整改,处理较大的技术、质量问题,组织技术质量人员进行复查。3、质量检验程序由公司工程管理部组织质量检验小组,定期到施工现场进行质量检验。项目技术负责人和项目质量员每旬对各分项工55、程进行考评。每道工序施工前应由项目技术负责人进行技术交底,由质量员进行质量要求交底。每道隐蔽工程由质量员验收,并通知监理验收,合格后方可进行下一道施工。 实际操作人员,应采取自检、互检、专检相结合的检查方法,严格把好质量关,不放过每一个隐患。质量检测仪器应定期到计量部门进行标定,并专人负责质检仪器。桩在进场时应严格把关验收,并向供方索取钢材、水泥质保书,复试记录。第八章 施工组织架构及管理措施一、项目管理体系项目经理项目副经理项目工程师项目决策层材料员资料员安全员测量员质量员施工员项目管理层三号机号机测量班吊车电工班二号机一号机 生产作业层 二、现场管理人员职责表岗 位定员职 责项目经理1领导56、组织施工,是工程安全、质量、进度、效益的第一责任人。项目工程师1负责现场质量控制,参加设计交底和内部技术交底,编写施工组织设计、质量体系运行、竣工验收安全员1安全生产直接责任人,确保安全生产实施、检查隐患、落实安全文明施工措施。质量员1现场值班、对各工序质量进行跟踪、编写施工报表与业务联系单。测量员1引进基准点、放轴线及桩位,进行验收签证,做竣工图。施工员1合理调度安排各机组安全文明施工、调度吊车、桩机、场务班,编写施工日记。材料员1进行材料的订购,供应计划和验收。资料员1进行现场资料的整理、归档、移交,协助档案馆进行资料的归档。三、劳动力使用计划本工程根据工作量及业主对工期时间的要求,计划投57、入压桩机设备1台套,三轴搅拌桩设备2台套,三轴搅拌桩设备1台套,双轴搅拌桩设备2台套,振动锤1台套。配足施工人员资源,加强施工人员队伍的管理,根据工程施工阶段、施工流程、工期要求等,及时组织调整施工力量。根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实行施工人员劳动力资源的动态管理。施工人员的劳动力资源实行专业组织,按不同工种、不同施工项目来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。凡现场施工人员,均持证上岗,特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。劳动作业人员进场前,项目管理人员要对工人进行有关的法律、安全生产、施工技术交底。项目经理部制定各项58、制度,对进场人员进行广泛的宣传教育,使其具备较高素质,达到上岗作业合格要求。本围护工程施工配备的施工人员如下:现场管理人员施工现场项目管理主要人员名单施工人员配备表序号岗位工种设备数量配备人数(人)备注1管桩施工 2台套10桩基施工2三轴搅拌桩施工1台套5三轴搅拌桩施工3二轴搅拌桩施工2台套8二轴搅拌桩施工4圈梁(压顶)及支撑桩施工10圈梁(压顶)及支撑桩施工5机械手1台套4打拔型钢6吊机1台1打拔型钢7场地管理2现场施工管理8文明施工保洁2车辆冲洗及场地保洁9水电工1现场水电管理10后勤服务3后勤生活服务11试块制作1试块制作12泥浆外运排污车2辆4灌注桩废泥浆外运13场地治安保卫1场地保卫59、及看护14挖机驾驶员1辆1清障开槽及辅助施工合 计53其中现场项目管理人员9人,其中项目决策层3人,项目施工管理人员6人,作业层53人。四、管理措施1、会议制度由项目经理及各部负责人参加业主和管理公司组织的协调会、专题会,协调工程问题,接受业主和管理公司的指示。施工项目部每周由项目经理召开生产例会,由各部负责人、各分包单位负责人及相关人员参加。目的:汇报上周计划完成情况,并进行分析和总结;安排本周计划,提出完成计划必须解决的问题,安排处理办法;研究解决需协调的问题,与其他单位的交接、配合问题,落实业主和管理公司布置的任务。施工项目部周主持召开一次安全及文明施工例会,由各部负责人、安全员、各分包60、单位负责人参加。内容是组织进行一周安全检查,并当场得出结果。对发现的问题当场提出整改意见,并对上周问题整改情况进行复查。项目部的各种会议要求短小、实效,达到解决施工过程中的问题的目的。2、考核的制度为达到鼓励先进,创造竞争环境,项目部强化考核评比。考核评比主要以项目部为单位,考核的结果与项目部人员的奖金挂钩。管理人员奖金采取日常考核制与最终结算制相结合。 进度方面将总进度目标化为若干个节点目标,节点目标要求比总进度目标提前,用节点目标保证总进度目标。按照达到加分、脱期对等扣分,对前一个脱期而后一个能达到的可以按1/2补分的办法考核。质量方面采取总目标控制和过程控制。如质量总目标达不到,实行一票61、否决制,最终奖金全部扣除。过程控制主要通过每月一次质量检查结果和对过程质量记录进行评分,每月一次计入日常考核中。安全文明施工方面:同样进行目标控制和过程控制。过程控制即将每周的安全、文明施工检查结果每月一次计入日常考核分中。目标控制即根据业主、管理公司及上级公司对项目的安全、文明施工要求分成若干个目标,达到计奖,没有达到对等扣奖。第九章 设备、材料进场计划一、施工设备及主要器具的配备计划针对本围护工程地层特点及质量、工期要求,计划拟投入B160A压机2台套、三轴搅拌桩机1台套、JB-轴搅拌桩机2台套、吊机1台、WY100型挖机,振动锤1台,所有设备均为我公司自有;各施工工艺特点为:桩基采用正静62、力压桩施工。 三轴搅拌桩用于围护桩施工,用于止水,采用挖机开槽连续施工,施工工艺采用一喷一搅的工艺方法。双轴搅拌桩用于号房挡土及坑内加固施工,采用挖机开槽连续施工,施工工艺采用二喷三搅的工艺方法。挖机用于围护施工的搅拌桩及灌注桩的开槽工作。设备进场时,均具有出厂合格证及安装检验合格证。进场设备及主要器具明细表序号设备名称规格型号数量用电功率(KW)用途备注1三轴搅拌桩机JB160A1台90KW2三轴搅拌桩施工另备用1台2二轴搅拌机JB-2台90KW3二轴搅拌桩施工另备用1台3静压桩机YZY-600YZY-800各1台70KW4管桩施工 另备用1台4振动锤DZ15A1台打拔型钢5吊机1台打拔型钢63、6空压机CW-200/1.01台10 KW7电焊机BX400-4台15KW4焊接作业8镝灯DL353台3.5KW3夜间照明9全站仪RTS2381台测量10水准仪DS31台11经纬仪J61台12挖机WY1001台现场开槽13冲洗机CX251台2.5KW车辆冲洗14级电箱2只15级电箱5只16散装水泥罐70吨3只存放水泥二主要材料进场计划 本工程施工中所需的由供应商提供的管桩、施工材料,进场时均需有合格证、质保书,根据合格证、质保书提供的数据进行外观质量、规格、长度、数量进行检查验收;钢材、混凝土、水泥需进行现场见证取样,制作试件进行复检;其中钢材、水泥需待复试检验合格后方可进行使用。1 材料用量64、l 本工程所需的各种主要材料计划数量如下:主要材料计划用量表序号施工项目工程量水泥(吨)型钢(吨)钢筋(吨)焊条(吨)1静压桩31008m2三轴搅拌桩4226.54(m3)1521.55923.323双轴搅拌桩17135.36(m3)4009.67154圈梁、支撑商品砼599.22(m3)15.7477.922110.951.12 材料进场计划对于本工程所需的以上管桩及各种材料(钢筋、水泥、混凝土、焊条等),在本公司物资采购平台架构上结合上海市供应情况,通过设计图纸计算的工程材料用量,然后由公司物资部门汇同工程项目部提出详细的物资采购及进场计划。材料的采购流程如下:采购计划审核采购合同采购实施65、进场验收抽样送检材料入库按用料计划出库钢筋:钢筋分批次进场,首次进场时间约为设备进场后的第2天,在现场监理见证下取样,及时送检,经复试检验合格后方可进行使用。其后每次进场时间在现场每种规格钢筋用完前5天,及时上报进场计划,由现场材料员根据工程施工进度及现场堆放场地情况,及时通知钢筋供应商将所需钢筋供应现场。混凝土:采用商品混凝土,在浇灌前两个小时通知搅拌站备料、送料,以保证及时灌注。本围护工程混凝土为C30混凝土。焊接材料:分2次进场,首次在桩机进场第2天进场,以后在前批焊条用完前2天由现场材料员采购供应至现场即可。水泥:本工程施工所用的水泥为三、二轴搅拌桩施工所用,采用散装水泥。水泥品种为P66、O42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场时间为施工设备进场后第2天,首批进场水泥数量不少于100吨,在现场监理见证下进行取样送检,经复试检验合格后方可进行使用。其后每次进场时间在快用完前3天,根据水泥用量及施工进度确定。本围护工程采用的水泥品种为PO42.5普通硅酸盐水泥。管桩:每天都要进场满足施工要求。3 材料的检验计划本工程施工中所需的由供应商提供的施工材料,进场时均需有质保书,根据质保书提供的数据进行外观质量、规格、长度、数量进行检查验收,钢材、混凝土、水泥需进行现场见证取样,制作试件进行复检;其中钢材、水泥需待复试检验合格后方可进行使用。钢材的检验采购的钢材需有钢材供应商的营业执照及资质证书67、钢材生产厂家的生产许可证、随料提供质保书。钢材质保书有关内容应和钢材吊牌上相一致。钢材的检验由取样员按每种规格、每批次号,超过60吨,按60吨为一批次;不足60吨,按每批次号,进行每批次的见证取样,进行送检。钢筋笼主筋钢材还需进行焊接性能的取样检验,焊接性能的取样由电焊工进行现场焊接,取样数量按本工程钢筋笼对接时,主筋接头的总数,每300个接头为一检验批进行见证取样。水泥的检验采购的水泥需有水泥供应商的营业执照及资质证书、水泥生产厂家的资质证书、防伪准用证、交易证、随料提供质保书(包括:水泥出厂3天强度报告及28天补强报告),水泥质保书的编号应和送料编号相一致。水泥的检验由取样员或材料员按每68、批次水泥由监理见证取样一组,散装水泥量按500吨为一批次进行取样复试检验,批次进量超过500吨,按500吨为一批次取样一组,进行送检。混凝土的检验本工程施工用混凝土强度为C30。选定的混凝土供应商必须提供供应商的营业执照、资质证书、计量证书、自检资质证书、防伪准用证、交易证、原材料质保书及复试检验合格报告、混凝土配合比通知、商品砼质保书、出厂合格报告。钻孔灌注桩灌注混凝土前需检查随车“配合比通知”,是否和所需要的相一致;“混凝土配合比通知”每天一份。焊条的验收根据围护设计要求级钢及级钢采用E43焊条,级钢的焊接采用E50焊条。在现场施工焊接中,加强箍、筋螺旋筋的点焊及格构柱的焊接,以及型钢格构69、柱的加工焊接采用E43焊条,钢筋笼主筋的焊接采用E50焊条,不得出现混用。焊条在进场验收时,需检查焊条的型号、规格、生产厂家及品牌、数量、重量,有无和标示相一致的焊条质量保证书及焊接性能检测报告。不同品种规格的焊条要分开堆放,严禁混淆;现场焊工在领用时要根据焊接需要,使用相匹配的焊条。第十章 安全文明施工一、安全生产方针和目标安全方针:以人为本、预防为主、安全第一安全生产目标:无死亡重伤事故、无工时损失事故、无走、漏电事故、无严重环境污染事故、无火灾事故、现场无交通事故、无严重漏水事故。二、安全生产组织机构安全生产组织机构网络图:组长:项目经理 副组长:安全员二 号 机 长 号 机 长三 号 70、机 长一 号 机 长测 量 员质 量 员材 料 员 三、项目部各级人员安全岗位职责 项目经理安全生产岗位责任制认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针,组织落实集团公司的各项安全生产规章制度。根据项目工程的实际情况,负责建立安保体系,组织编制相应的安保计划、施工组织设计,并负责贯彻落实。组织制订项目工程的安全管理目标,严格执行上级公司的安全生产奖惩条例。督促检查各职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,防止种类事故的发生。支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。监督材料部门采购安全物资71、的质量,防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。负责本工程重点危险部位施工管理。组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查,以便及时发现施工现场存在的种类隐患,并督促限时整改,确保安全施工顺利进行。正确对待生产和安全的关系,全面指挥,督促各生产班组开展安全活动。发生工作事故,按应急预案组织抢救,参加事故调查处理。适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调。 项目技术负责人安全生产岗位责任制对本项目施工过程中安全生产的技术工作负责。认真贯彻上级制定的安全技术措施和施工组织设计安全技术措施,在执行过程中,发现与实际情况不相适应或存在隐患,有责任提出整改补充措施。编制组织设计,负责对安全难度系数大的施工操72、作方案进行优化。参与编制安全生产保证计划,并组织内部安全评估和内审,对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。确定危险部位和过程及不利环境因素,对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证。做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。选择或制定施工各阶段性安全技术交底文本。对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。负责对施工员、安全员、技术员进行各阶段的安全技术方案交底,以及工程重点危险部位的安全技术方案交底。制定安全技术预防措施,分析调查安全事态隐患,制定针对性的纠正和预防措施,并进行检查监督有关人员执行实。 安全员安全生产岗位责任制真贯彻执行建筑法和有关的建筑工73、种安全生产法令、法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针,具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。参与安保计划及各班组施工方案的编制,有权执行安全一票否决制。配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作,并记录在案。健全安全管理台帐。参加每周一次以上的定期安全检查,及时处理施工现场安全隐患,签发限时整改通知单。监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权止冒险作业。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录。掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取预防措施,组织班组开展安全活动,提供安全74、技术咨询。检查劳动保护用品的质量,反馈使用信息,对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作。贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤事故、机械事故并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生;参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作,负责对作业班组在施工过程中的安全连续监控,并作好监控记录;参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制,参与制定纠正和预防措施,并验证纠正预防措施。 质量员安全生产岗位责任制遵守75、国家建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规,坚持“安全第一”认真执行项目施工组织设计,在检查工程质量的同时,严格要求安全技术措施到位。参与制订项目工程的安全管理目标,配合安全员做好日常安全管理工作。认真执行项目施工组织设计和安全技术措施,在抓好质量的同时,兼管安全工作。严格按国家有关安全规程,规范要求把关,发现材料和施工工艺上的问题有权制止。参加安全会议,积极提出安全合理化建议。参加各项安全生产检查。 材料员安全生产岗位责任制按照项目安全生产保证计划要求,组织各种安全物资的供应工作。对供应商进行分析,建立合格供应商名录,定期向公司反馈供应商相关信息。负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、76、记录的工作,并做好验收状态标识,储藏保管好安全防护用品(具)。负责对进场材料按场容标化要求堆放,消除事故隐患。对现场使用的高凳、吊钩、安全设施和配件应保证质量,并定期检查和试验,对不合格和破损的,要及时进行更新替换。易燃易爆物品进行重点保管。对供应商得提供的不合格品应予拒收,开具不合格报告,并进行标识或隔离,及时组织退货,在分供方业绩评定中作好记录,并立即向项目经理汇报。经常与施工人员取得联系,听取施工人员对所购劳防用品和安全防护物品的反馈意见。 施工员安全生产岗位责任制遵守国家建筑法和有关的建筑工程安全生产结令、法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真执行上级公司的各项安全生产规章制度。77、按照安全生产保证计划要求,对施工现场过程进行控制。严格监督实施本工种的安全操作技术规范。有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有责任向项目主管安全员汇报。认真做好对施工人员的分部、分项工程及操作规程有针对性的安全技术交底。发生工作事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速报告。对已发生的事故隐患落实整改,并向主管安全经理反馈整改情况。控制施工过程中的危险部位(如安全防护设施,施工用电机械的移动等)。按规定程序向主管人员申报。 班组长安全生产岗位责任制组织本班组职学习安全规程和制度,检查执行情况,在任何情况下,均不违章蛮干,不得擅自动用机械、电气等设备。有权拒绝专违章指令。听从专职安全员的78、指导,接受改进措施,教育全班同志坚守岗位,严格执行安全生产规程和制度,做好上,下班交接工作和自检工作。支持班组安全员工作,及时采纳安全员的正确意见,发动全组职工共同搞好安全生产。组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配任务。上班前对所有的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除隐患。发生工伤事故,立即抢救,及时报告并保护好现场。四、安全生产管理制度为保证安全生产,使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项规章制度,特制订如下制度:新进工地或调换工种的工人,上岗前必须进行安全教育,并签定安全承诺书后,方准上岗操作。特殊79、工种工人应参加主管部门的培训班,经考试合格后,持证上岗。要结合各特定季节、节假日,进行不定期的针对性的安全教育,并建立教育、考核档案。班组做好“三上岗”、“一讲评”班组安全活动,并做好记录。安全教育主要内容有:贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。各项安全生产管理规定。各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。施工生产中危险区域和安全工作中的经验、教训及预防措施。施工现场消防知识和法制知识。执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级教育。五、安全技术交底制度工程项目开工之前,该项目的各级管理人员及施 工人员必须接受安全生产责任制的交底工作。项目经理接受公司总经理的交底,项目其他人员80、接受项目经理的交底。施工队伍进场后, 项目经理必须向施工班组进行安全技术总交底。职工上岗前,项目施工负责人和安全管理人员必须做好该职工的岗位安全操作规程交底工作,做好分部分项的安全技术交底工作,并 做好危险源交底及监控工作。项目安全管理人员必须做好工种变换的安全技术交底。各项安全技术交底内容必须要完整,并有针对性。各项安全技术交底内容必须记录在统一印制的表式上,写清交底的工程部位和工种及交底时间,签上交底人和被交底人名字。各项交底表式一式二份,交底人和被交底人各执一份。六、安全设施、设备验收制度为了确保各项安全设施、设备的组装搭设,严格做好规范齐全,提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收81、制度必须认真执行。大型机械装拆,必须持有建设行政部门核发的有效许可证,严禁无证单位承接任务,安装完毕须经施工现场的安全员、施工员、电气负责人共同组织验收。施工现场上所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前,必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后,由技术员、施工员和安全员共同参与验收,不合格的安全设施必须整改符合要求后,方可投入使用,每验收一次须做好验收记录。临时用电设施、装置,通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后,方可通电使用,并做好验收记录。中小型机械使用前,由机管员、安全员、施工员负责检查,填写书面验收记录,合格挂牌后方可使用。凡特种作业人员必须经有关82、部门培训考核合格,审定发证,并持证上岗。七、施工现场消防制度施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。开工前必须按施工组织设计中防火措施,配置相应种类数量的消防器材设备设施。施工现场的动火作,必须严格执行动用明火三级审批安全规定及“十不烧”规定。氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放,必须符合规定的安全距离。油漆、危险品、材料仓库,必须符合消防要求,配备适量的消防器材,并设置禁止明火的禁告牌。施工现场的用电,应严格按照施工现场临时用电安全技术规范,加强电源管理,以防发生电气火灾。发现火警的时候,应迅速地、准确地报警,并参加扑救。(火警电话:119)定期或不定期的向职工进行消防安全教育和83、普及消防知识,提高职工的消防知识和防火警惕性。行安全生产检查制度,发现火险隐患,必须在确保安全的情况下,制定措施限期整改。反规定造成火灾的有关人员进行处罚,情节严重的依法追究刑事责任。八、文明施工措施 如何确保文明施工,争取“窗口”达标是维护企业信誉的关键。我们将严格按要求组织施工,建立以项目经理负责,各施工班组具体落实的管理网络。为了加强对参加施工人员的文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德,扬行业新风,制订具体措施:加强对施工人员的教育,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。做到挂牌施工,公开工程项目名称、范围84、开竣工期限,工地负责人姓名,明确监督电话,接受社会监督,管理人员有胸卡。采用有效措施解决生产、生活排水,确保施工现场无积水现象,在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求,送桩孔及时回填,高低不平处及时平整。施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表(牌),及岗位职责反映现场状况及工程进度状况。按有关部门的条文规定,结合工程的具体情况,落实现场综合治理、消防,建立健全综合治理、消防网络。临时设施区域内按规定配备消防器材,专人管理,定期检查。开工前做好管理人员、工人的综合治理、消防教育工作。施工中确保无治安案件、无刑事案件和无火85、灾。遵守政府的有关环境保护各项规定。施工总平面图按施工组织设计,对建筑物、大临时设施、原材料堆放场地、道路等要求标写正确、清楚。工地都必须坚持做到: “三上岗”、“一讲评”,即班前交底上岗检查和班后检查,要根据当天生产特点交任务、交安全、交落手清,每周讲评活动不得少于1小时,并记入上岗记录。现场职工应着统一工作服,佩带好各色安全帽及职别标志。工地应根据季节特点,有防火、防盗、防汛、防台风等相应措施。工地内生活卫生有专职人员管理。工地设茶水桶,食堂操作应符合食品卫生法做到生熟分开,杜绝交叉污染。工地办公室、休息室实行卫生值日制,做到无脏、乱、差现象。开展“窗口”达标活动。工地公布监督服务电话,接86、受居民监督,做到施工不扰民。实行便民措施,发动员工为居民做好事献爱心。协调好居民、社区、政府有关部门关系,使工地成为“文明窗口”。九、标准化场地管理做好施工场地的标准化管理有着重要意义。标准化施工应遵照国家及本企业的规程进行。现场必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规。建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育、安全宣传,严格执行安全方案。施工现场的各种安全设施及劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,确保其安全有效。施工现场应设置职工生活必要的生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水应符合国家卫生标准。做好现场安全保卫工作,采取必要的防盗措87、施,非施工人员不得擅自进入施工场地。第十一章 地下管线防护措施及环境管理计划一、地下管线防护措施1、施工前,由工程处技术部组织工程施工人员进行技术交底及安全技术交底,技术人员必须熟悉掌握地下管线的情况,将各种管线的详细情况对施工班组作业人员作详细说明,并针对管线的保护措施进行交底。随即填写管线交底卡,并建立“保护公用事业管线责任制”,明确各级人员的责任。2、桩基和围护施工主要应防止作业机械对管线的损伤,基坑开挖阶段主要应防止开挖引起地表沉降造成管线断裂、破损。3、工程实施前,向有关管线单位提出监护的书面申请,请产权单位的专业人员到现场监护施工。4、工程实施前,落实保护本工程地下管线的组织措施,88、委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作,项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人,组织成地下管线监护体系,严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌。5、工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育,组织职工学习管线安全知识,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。6、工程实施前,建设单位应委托专业监测单位进行施工监测,对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线单位提89、供观测点布置图与沉降观测资料。7、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性,研究施工中出现的新情况、新问题,及时采取措施完善保护方案。8、施工过程中发现管线现状与交底内容、样沟资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究,商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。9、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制定应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防范于未然。10、一旦发生管线损坏事故,立即上报建设单位和管线单位,并全力协助管线90、单位抢修。11、对邻近的地下管线进行严密的沉降观测,发现沉降量达到报警值时,即对管线下地基作跟踪注浆,防止管线过量沉降。12、根据已发放地下管线埋设图采取可行措施在现场予以标注明示。特别是在机械挖前必须将可能预见的在开挖范围内的各种管线用人工钎探探明,否则不得使用机械作业。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排,不得擅自开挖作业。13、因原地下管线埋设图与现场实际地下管线埋设部位不符,在桩基钻孔、承台基坑开挖之前必须要进行地下管线钎探,钎探范围及深度应符合相应施工技术方案要求,并做好钎探记录,确保无地下管线影响才可进行施工,否则需申报相关单位进行地下管线的迁移工作后才可继续施工。14、91、现场技术人员严格要求作业人员按交底要求施工,并在可能预见有重要管线的部位施工时,亲自在现场指挥作业,做好日常巡查、监督和检查、验收工作,发现问题及时处理。15、现场施工管理人员是现场管线保护的直接责任人,发生事故应按照有关规定及时上报,同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作,防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。16、管网分布范围内的土石方开挖尽量采用人工开挖,防止直接使用机械破坏地下管线。若必须采用机械开挖时,必须保留安全距离。在已探明各种管线结构的上、下、左、右分别为1m、1m、2m、2m范围严禁采用机械作业。17、若管线需要进行迁移,积极配合业主、管线单位做好管线的迁移工作,为其提92、供必要的服务。18、机械设备和运输车辆主要通道下地下管网埋深不够时,应采用20mm厚钢板进行保护。二、环境管理计划1、施工噪声的控制控制目标为防止建筑施工噪声污染,改善施工工地及周边环境质量,给广大居民创造安静适宜的生活环境,必须加强开工和夜间施工的审批工作,主动配合环保部门办理开工手续,施工前制定严密的夜间施工计划,使噪声降到最低程度。减轻施工噪声对居民影响。技术措施从22:00至次日早晨6:00,确因工艺需要夜间连续施工的要向有关部门进行审批,经环境监察支队批准方可进行夜间施工,并同时向周边居民发出安民告示。施工现场高大声响的设备需采取防护措施,控制施工噪声达到规定的限值,以减轻对周围环境93、的危害。管理措施把防治施工噪声纳入建筑工地日常管理和项目经理培训教育内容,明确此项工作为施工项目经理的职责,并作为文明施工考核条件。对施工人员进行文明施工教育,防止人为地制造噪声,尤其在经过批准允许进行夜间施工作业中,严禁乱喊乱叫、乱扔东西、野蛮装卸。2、施工大气污染的控制组织和管理建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制。组织开展创建环保型工地活动。施工组织设计中必须有环境保护措施、有控制施工扬尘的专项方案。技术措施施工污水、泥浆必须设置三级沉淀排放设施,并由专人负责定期清除,杜绝随意排放。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆,在驶出施工现场之前,要做好冲洗、遮蔽、情节等工作,防止建筑垃94、圾、泥土的散落,污染周边环境。食堂后勤禁止焚烧厕所位置距离水源10m以上;防止蝇蛆孽生:大便槽内或简易厕所应两天喷洒一次药物,灭杀蝇蛆。3、工地水土污染的控制废污水排放的控制各类施工作业临时排水中有沉淀物,足以造成排水设施堵塞或者损坏的,应当由排水户先行沉淀,达到排水标准后,方可排放。禁止下列损害排水设施的行为:堵塞排水管道;擅自占压、拆卸、移动排水设施;向排水管道倾倒垃圾、粪便;向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废弃物;擅自向排水设施排放污水;向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质;擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建构筑物;损害排水设施的其他行为。4、整治固体废弃物进场后先平整场地,清理障碍物,多余渣土原则上不外运,堆至场地的空地上。在大门口出入处设洗车台,派专人负责对出工地的车辆清洗。工地周围道路应派专人负责落实清扫,特别是雨天应特别注意车辆进出带出的泥土及时清理。在场地中设置垃圾堆放站,以便集中收治生活垃圾,并定期通知环卫部门清理生活垃圾。