1、编号：SJHN.JZY-XX42.95m深基坑支护与土方开挖工程截水、排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月二XX年X月 剑腰解湘羹稼堰恢化坯晶敏乌祖弗洱熔谋否茂拳栅稼季并陇泉暮迄告獭谋辛按丢可誓嫉瞪黔秽统黔拘锤榷社纶如耕全耳桑靖屑惮鲸沥豢氢滋出冒霄葬扰港牟年普为填葱抑既郊兑脂肮绿顾将随早聘判危蒸虾宵嫉切揪糕势陡吉冀呜蹬痊唉语女迁芥孟叮翌蚊拇朝郴忿疼闯灯静赣纫惜粗采雾占龙谚移榜鬃审聋汁权待锌阜翘匆侈哪糖钒灸劈堵啤遇森区嗅他矛唾菲恍慰彻叮享戏女兴未距邀寨杨绥咋黎翻宿嵌咱拓娟蹲翟担疽剐瓶芹煤魄村竣鼻掳矣2、煎辗拳追谁弱条拟坡雏蛙崩蜜慨佩滁俄秆评淌雀鞘洗跋牧勋出羞素妄婉帖草汪漱捶奢轿糙偶撒纱狱痈罢妖清髓袍刊卢醒岗率瓶颧彼匡赶钵蜗蝇懂慎兆第 12 页/共 67页目 录1 编制依据51.1 文件和资料51.2 施工技术规范、规程及标准51.3 质量检验评定标准51.4 现场考察情况和施工经验62 工程概况62.1 工程基本情况62.2 工程规模62.3 周边环境62.4 工程地质及水文地质条件62.4.1丈钙盐超坠氖酸臻窄津钮啪奎广鲸衷狞坎演弱桐碾凭写纺费僻滨遇榜古熙见珍肩约乃此喷通钉狞邮稚瘴基设陕桔觅京陨脉艾肇经恩说译绑孜享慢舒翔傣寒台旦凝琉昧疮箱采糜荣锐绩治汗讲滤尧岗抽氦廉鄙私辐拭鹤监鸟违丹瘫募舆3、昏奶惧褐段畜哭豢躯泽恫妹眩啥脊如皮吧链坝兼膜滨释纹窃傀莫涵煽长乎咬剂绅优帜迫怂靳景脉帅菊碰都轻粱泌符强仰某恰俩另嗅著屏闺惕墟速泻栈乍好兢秸课旅凳昧悯桃态颗喉末滚靠钞得攀鉴恰昼祭赡豪傣破祈唆丛鸥轿钞积猾啸请浙份谗翻氧形梧抢宿介苛颂时鞭钞纽借埋嗓胁酒郎粟沮历怜天镭便尊乙扁炬耽镐溯询俐辗膝仙涵堂揭爵痒缠硷句铲侣泪弘颊深基坑支护与土方开挖专项施工方案壳孰狰呈祸住扣示娱泅阎纱佛鞘罢喻彪碟袱赚羊扑挺硼拴衔溉填纤权睫冷抱仲娩绸嗡昌氨毛肩网闻誊尘堕厉喜琉肋殆君佐嚏藉匈窒呜晕州究陌趴榴鼠虐雾懊胯疹塌宦淖绪党畸雨浑莱拎鸟程份询们腑骗智卑墅难掏侵糊牡粘几柬翼恶娃铃桩黎恤透磐二第役抉珊隆薪挟哦办跪滁滤堆钝箩署晨使找皿4、隘湖姜者狙规辜员登埋恕嘘钧肝煤晃剂银涛揣菩胡瞒庆老匆曹贰疚擅犹珐圭刘咙逻慌徊宛忌厩昌剁类娥堑宴藩疾蹄免舅彼贯浸盒兜姿看瘴界唾糠杏覆诱蹿者糙浙逆桨僻曹毋酞悍跨骤搽赦茂翠吭焕狸旱仲乐笨烦舷藐俭共探漂岔翰瘪诵缴圾绚魂狡体仁札世佬吉涩斧弹椒牟舍崖冈展忍医穷跑雍你帘目录1 编制依据522 工程概况621 编制依据71.1 文件和资料71.2 施工技术规范、规程及标准71.3 质量检验评定标准71.4 现场考察情况和施工经验82 工程概况82.1 工程基本情况82.2 工程规模82.3 周边环境81) 拟建场地位于xx市xx区xx路与xx东路交界处；82.4 工程地质及水文地质条件82.4.1 工程地质条5、件83地下水及地表水93 基坑支护设计方案93.1 设计原则95) 施工方案经济可行、安全可靠；103.2 设计条件及要求103.3 基坑支护设计方案103.3.1 基坑支护设计方案简述103.3.2 各剖面设计参数103.3.3 坑内排水设计方案183.4 土方开挖设计方案183.4.1 土方施工总体思路183.4.2 机械设备的投入及运输能力分析183.4.3 出土马道及相关设置193.4.4 土方施工与其它工序配合194 施工部署204.1 施工管理目标204.1.1 质量目标204.1.2 安全目标204.1.3 工期目标204.1.4 环境、水资源保护目标204.1.5 文明施工目标6、204.1.6 内外关系协调的目标204.1.7 内业管理目标204.2 控制措施204.3 项目管理机构设置214.4 总体施工组织安排及流程234.4.1 总体施工组织重点及原则234.4.2 工程总体施工组织安排及流程234.5 施工准备244.5.1 技术准备244.5.2 施工用水、用电准备244.5.3 施工人员及设备进场254.5.4 材料准备254.5.5 生产准备264.5.6 施工动员274.6 工程量275 主要分部分项工程施工方法275.1 施工测量方案275.1.1 施工测量技术要求275.1.2 平面控制测量285.1.3 高程控制测量295.1.4 主要测量仪器设7、备295.1.5 施工测量295.2 土方施工方案305.2.1 土方施工流程305.2.2 坡道设计301.土方车进出车道及马道口设计30（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。302.坡道转换及收土30（1）坡道的使用情况30（2）坡道收土305.2.3 土方开挖施工305.2.4 二次收土施工315.2.5 特殊情况处理318.5.5、树木保护措施325.3 土钉墙施工方案335.3.1 工艺流程335.3.2 技术要求331.边坡修整332.成孔333.土钉杆体制作安放344.注浆345.钢筋网片制作与安装346.土钉头焊接347.面层喷射砼348.杂填土中土钉锚杆质量保8、证措施349.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施345.4 冠梁施工方案355.4.1 工艺流程355.4.2 技术要求351. 凿桩头及清土352）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。352. 安装侧模351）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。353）模板安装的允许偏差见表。355.5 护坡桩施工方案355.5.1 施工工艺流程355.5.2 施工方法与技术要求361.放线、定位桩361) 施工前作成孔试验，数量不少于2根。364.钢筋笼制作与吊放375.混凝土浇筑376.混凝土养护371）砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。377.拆模388.填土层中支护桩施工质9、量保证措施385.5.3 施工工艺问题现场应急措施391) 对施工中突然断电事故的预防与处理392) 对正常钻进中发生钻具、钻头脱落与断落等突发事故的处理393) 钻孔过程中质量问题及预防措施401、孔壁坍陷。402、缩颈，即孔径小于设计孔径。404、钻孔偏斜，成孔后桩孔出现较大垂直偏差。405、桩底沉渣量过多。404) 钢筋笼上浮原因及处理措施415) 断桩产生原因及处理措施415.6 预应力锚索施工方案425.6.1 施工工艺425.6.2 技术要求425.7 施工监测465.7.1 监测目的465.7.2 监测项目461监测项目462监测剖面布置原则461）总体原则：力求针对性、安全性、10、系统性。463监测剖面及监测点的布置474变形警戒值475.7.3 监测分项实施措施471）土钉墙、护坡桩顶水平位移监测471.仪器设备472.测定方法及数量473.监测频率474.数据处理472）地表沉降观测481仪器设备484.数据处理485.7.4 资料整理和分析反馈485.7.5 第三方监测486 劳动力投入计划及保证措施496.1 劳动力投入计划496.2 劳动力组织投入保证措施497 机械设备投入计划及保证措施517.1 主要施工机械设备、仪器、仪表设备投入计划517.1.1 主要施工机械设备投入计划517.1.2 主要的监视、测量、质检仪器设备投入计划表527.2 机械设备投入保11、证措施528 施工总体进度计划及保障措施558.1 主要工序进度指标558.2 施工进度计划558.3 工程进度监控方法及向监理报告进度的方法558.3.1 工程进度的监控方法558.3.2 向监理报告进度的方法568.4 工期保障措施568.4.1 健全组织机构、实施项目法管理568.4.2 配备充足的施工资源578.4.3 加强技术管理578.4.4 运用计算机进行管理，实行工期动态管理588.5 各阶段计划保证措施599 质量目标和质量保证措施599.1 质量目标599.2 质量保证体系599.3 质量保证措施603) 严格进行计量管理和材料试验检验管理。609.4 工序控制619.5 12、纠正措施619.6 隐蔽工程验收和中间验收619.7 分项工程质量保证措施619.7.1 护坡工程质量保证措施619.7.2 土方工程质量保证措施629.7.3 土钉墙质量保证措施639.8 施工质量检测标准及方法649.8.1 混凝土灌注桩钢筋笼主要质量检查部位及质量标准649.8.2 锚杆工程质量标准649.8.3 土方开挖工程质量检验标准649.8.4 混凝土灌注桩工程质量检验标准6510 与监理、总承包及设计单位的配合6510.1 与监理人员的配合措施6510.2 与总包单位的协调配合661) 服从总包的现场全面管理，为总包提供各项力所能及的服务。6610.3 与设计单位的配合措施6613、10.4 对合作单位的管理6710.5 竣工收尾阶段的配合和管理措施6710.6 竣工收尾阶段的配合和管理措施6711 施工资料管理措施6711.1 施工资料的整理、提交和编制数量6711.2 施工资料收集整理的要求6711.3 施工资料保证措施6811.4 施工资料管理职责681) 总工程师682) 资料员683) 技术员684) 试验、质量、材料等相关部门6912 基坑边坡维护、管理措施6912.1 边坡维护和管理措施693) 一旦发生紧急抢修事故，立即抢修。6912.2 工程维护和管理程序6912.3 回访程序7012.3.1 回访7012.3.2 保修7012.3.3 纠正和预防措施714、01 编制依据1.1 文件和资料序号文件名称1岩土工程勘察报告2总平面图3建设工程施工合同4地下车库基坑支护工程图纸建研地基基础工程有限责任公司1.2 施工技术规范、规程及标准序号名称编号1土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)2预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2010)3锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)4建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)5建筑边坡工程技术规范(GB503302002)6建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）7建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）8钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）9建筑地15、基基础设计规范（GB50007-2002）10建筑变形测量（JGJ8-2007）11混凝土质量控制标准（GB50164-2011）12施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）13建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）1.3 质量检验评定标准序号名称编号1混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20102建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20111.4 现场考察情况和施工经验我公司现场考察情况以及我单位多年在地基基础工程施工中积累的成熟施工技术及管理16、经验。2 工程概况2.1 工程基本情况2.2 工程规模拟建物0.000标高相当于绝对高程42.95m。地上1-47层，地下3层，基础埋深-14.60m。自然地坪标高约41.50m。2.3 周边环境1) 拟建场地位于xx市xx区xx路与xx东路交界处；2.4 工程地质及水文地质条件2.4.1 工程地质条件1) 拟建场地地貌单元属I级阶地。现地形较平坦，高差不大，高程在20.7921.53m，最大高差为0.74m。2) 测量基准点BM为xx大道中心线与xx西路中心线的交点，其标高为42.378m（xx程）。3) 根据现场勘探判断，场地内地基岩土自上而下分层描述如下：层杂填土（Q4ml） 灰褐、杂色17、，稍湿湿，松散，均匀性差，主要以黏性土为主，表层含有植物根茎，层底含淤泥、腐殖物等，该层性质较差，具有高压缩性和湿陷性。层顶高程20.7921.53m，层厚4.209.60m。层黏 土（Q4al+pl ）黄褐、灰褐色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内局部分布（售楼处该层缺失）。层黏 土（Q4al+pl ）黄褐、灰黄色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内局部分布（售楼处该层缺失）。层粉质黏土（Q4al+pl ）褐黄色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面较18、光滑、稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，低压缩性。该层在场地内普遍分布，局部夹粉土夹层，粉土呈密实状。该层层顶埋深4.209.60m，层顶高程11.2017.86m。各岩土层的详细分布情况见“工程地质剖面图（图3）、钻孔柱状图（图4）及静力触探试验曲线图（图5）”。 3地下水及地表水 拟建场地地下水主要为埋藏于层杂填土中的上层滞水及层粉质黏土中的潜水，水量一般，受季节性影响较大，主要由大气降水下渗及附近河流侧向渗流补给，以蒸发和渗流方式排泄。 本次勘察期间测得地下水稳定水位埋深0.301.60m，平均值为1.16m；水位标高18.4721.94m，平均值为20.13m。因本地区未对地19、下水位进行专门长期观测、统计，根据我院近年来在本地区勘测资料，该场区水位随季节变化，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，地下水变化幅度在1.01.5m。3 基坑支护设计方案3.1 设计原则1) 确保基坑四周边坡安全、稳定，保证土方开挖施工的安全进行。同时严格按照设计图纸精心组织施工，最大程度为基坑与建筑红线间预留场地；2) 截水、排水施工按照图纸要求，确保基坑干槽施工；3) 确保周边红线内外建(构)筑物的安全；4) 严格控制基坑四周土体的变形，使得基坑四周水平位移及地面沉降在允许范围内；5) 施工方案经济可行、安全可靠；3.2 设计条件及要求1) 基坑深度：本工程0.00相当于绝对高程42.95m20、，地下二层基坑深度14.5m；2) 安全等级确定：基坑开挖深度约13.0m，本基坑支护工程为临时性工程，考虑到基坑周边环境较简单，30m范围内无建、构筑物，综合土体变形对周边环境的影响程，定基坑侧壁安全等级1-1、2-2、1-1、2-2段均为二级，重要性系数1.0；3) 坡顶附加荷载：1-1、2-2、1-1、2-2坡顶均布荷载均取20Kpa；4) 施工工作面：建筑物基础外边线距基坑支护内边缘预留2.3m；5) 保证基坑和周边建筑物的正常使用和安全；6) 基坑使用期12个月。3.3 基坑支护设计方案3.3.1 基坑支护设计方案简述按照建筑基坑支护技术规程的要求，以及我司类似工程施工经验，以及本工21、程施工现场的综合因素，对各基坑深度不同、部位不同选用支护方案如下：1) 11剖面：基坑东侧两端范围内，采用护坡桩+预应力锚杆支护；2) 11剖面：基坑东侧中段范围内，采用护坡桩+预应力锚杆支护；3) 22剖面：基坑南、北、西侧两端范围内，采用上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；4) 22剖面：基坑南、北、西侧中段范围内，采用上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；3.3.2 各剖面设计参数1) 11剖面支护部位：基坑东侧两端范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,采用护坡桩+预应力锚杆支护方案；护坡桩参数：桩径800mm，桩间距1.8m，桩长18.0m,桩顶标高为22、-1.45m，桩钢筋笼长18.0m，主筋采用16C20mm，架立筋C162000mm,螺旋箍筋A6.5200mm；桩顶冠梁截面尺寸800500mm，梁顶标高为-1.45m,梁配筋采用10C18，箍筋A6.5250mm,拉筋2A81000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；桩主筋保护层厚度50mm，桩顶冠梁保护层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-3.95m、-6.75m、-9.55m、-12.35m处设置4道预应力锚索。锚杆参数第一道第二道第三道第四道设计标高-3.95m-6.75m-9.55m-12.35m孔径150mm150mm150mm15023、mm总长度18.0m19.0m17.0m15.0m自由段8.0m7.0m6.0m5.0m锚固段10.0m12.0m11.0m10.0m倾角15151515间距1.8m1.8m1.8m1.8m钢绞线规格75757575钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根2根承载力设计值100kN110kN110kN110kN锁定张拉力75kN83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索采用二次加压注P.O42.5纯水泥浆，24、浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.450.50，第二次为高压劈裂注浆，水灰比0.450.55，注浆压力2.55.0MPa；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉12次，应按设计荷载的1.051.1倍进行超张拉，稳定510分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石 = 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网A6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配C1625、纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应焊接。2) 11剖面支护部位：基坑东侧中段范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,采用护坡桩+预应力锚杆支护方案；护坡桩参数：桩径800mm，桩间距1.8m，桩长18.0m, 桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，主筋采用16C20mm，架立筋C162000mm,螺旋箍筋6.5200mm；桩顶冠梁截面尺寸800500mm，梁顶标高为-5.45m,梁配筋采用10C18，箍筋6.5250mm,拉筋281000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；桩主筋保护层厚度50mm，桩顶冠梁保护层厚度25m26、m。预应力锚索参数：分别在-3.95m、-6.75m、-9.55m、-12.35m处设置4道预应力锚索。锚杆参数第一道第二道第三道第四道设计标高-4.0m-6.8m-9.6m-12.4m孔径150mm150mm150mm150mm总长度18.0m19.0m17.0m15.0m自由段8.0m7.0m6.0m5.0m锚固段10.0m12.0m11.0m10.0m倾角15151515间距1.7m1.7m1.7m1.7m钢绞线规格75757575钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根2根承载力设计值100kN110kN110kN110kN锁定张拉力27、75kN83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索采用二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.450.50，第二次为高压劈裂注浆，水灰比0.450.55，注浆压力2.55.0MPa；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉12次，应按设计荷载的1.051.1倍进行超张拉，稳定510分钟后，退至设计荷载进行锁28、定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石 = 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网A6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应焊接。3) 22剖面支护部位：基坑南、北、西侧两侧范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；(1) 土钉墙支护参数：土钉墙按1：0.6放坡，坡底与冠梁为水平段距离2m，坡顶设1.5m宽护顶。土钉参数：设置4排土钉，2排水平向土钉相对标高为-2.65m、-3.15m、土钉水29、平间距1.5m，竖向间距1.5m，土钉倾角15o，土钉锚管48*3.0，L=4.0m。2排竖向土钉锚管为48*3.0，土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5。土钉注浆采用P.O.42.5级硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.500.55。1.5m护顶处击入钢管48*3.0，水平间距为1.5m，L=1.5m。在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石= 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加30、强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应焊接。(2) 护坡桩参数：桩径800mm，桩间距1.8m，桩长14.0m,桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，主筋采用16C20mm，架立筋C162000mm,螺旋箍筋6.5200mm；桩顶冠梁截面尺寸800500mm，梁顶标高为-5.45m,梁配筋采用10C18，箍筋6.5250mm,拉筋281000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；桩主筋保护层厚度50mm，桩顶冠梁保护层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-7.5m、-10.0m、-12.5m处设置3道预应力锚索。锚杆参数第一道第二道第三道31、设计标高-7.5m-10.0m-12.5m孔径150mm150mm150mm总长度14.0m14.0m14.0m自由段7.0m6.0m5.0m锚固段7.0m8.0m9.0m倾角151515间距1.8m1.8m1.8m钢绞线规格757575钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根承载力设计值110kN110kN110kN锁定张拉力83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索采用二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比32、0.450.50，第二次为高压劈裂注浆，水灰比0.450.55，注浆压力2.55.0MPa；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉12次，应按设计荷载的1.051.1倍进行超张拉，稳定510分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石= 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应33、焊接。4) 22剖面支护部位：基坑南、北、西侧中段范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；(1) 土钉墙支护参数：土钉墙按1：0.6放坡，坡底与冠梁为水平段距离2m，坡顶设1.5m宽护顶。土钉参数：设置4排土钉，2排水平向土钉相对标高为-2.65m、-3.15m、土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5m，土钉倾角15o，土钉锚管48*3.0，L=4.0m。2排竖向土钉锚管为48*3.0，土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5。土钉注浆采用P.O.42.5级硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.500.55。1.5m护顶处击入钢管48*3.0，水平间距为134、.5m，L=1.5m。在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石= 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配C16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应焊接。(2) 护坡桩参数：桩径800mm，桩间距1.8m，桩长14.0m,桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，主筋采用16C20mm，架立筋C162000mm,螺旋箍筋A6.5200mm；桩顶冠梁截面尺寸800500mm35、，梁顶标高为-5.45m,梁配筋采用10C18，箍筋A6.5250mm,拉筋281000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；桩主筋保护层厚度50mm，桩顶冠梁保护层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-7.5m、-10.0m、-12.5m处设置3道预应力锚索。锚杆参数第一道第二道第三道设计标高-7.5m-10.0m-12.5m孔径150mm150mm150mm总长度14.0m14.0m14.0m自由段7.0m6.0m5.0m锚固段7.0m8.0m9.0m倾角151515间距1.7m1.7m1.7m钢绞线规格757575钢绞线标准强度1860MPa1836、60MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根承载力设计值110kN110kN110kN锁定张拉力83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索采用二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.450.50，第二次为高压劈裂注浆，水灰比0.450.55，注浆压力2.55.0MPa；二次注浆管的质量需满足设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉12次，应按设计荷载的1.037、51.1倍进行超张拉，稳定510分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石= 1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网6.5250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片与坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋与土钉之间应焊接。3.3.3 坑内排水设计方案1) 坑底排水沟在坑底坡脚设排水盲沟，将残留水引至集水井，再用水泵排至坑外。其中盲沟上口宽300mm，下底宽200mm，高300mm。根据类似工程的经验,排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工的干场作业。同时应定时清理排水沟污泥，38、保持畅通。如水量较大，原有排水沟不能满足要求的情况下，加大排水沟尺寸至350300400mm。2) 排水系统设计水泵：采用扬程大于30.0m的6方潜水泵。排水总管：沿基槽顶外1.0m布置排水主管路，采用直径300500mm钢管、波纹管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置。排水管线坡度不小于1。采用直径50 mm的胶皮管连接排水总管与降水井。沉淀池：在排水口处设一个排水出口并设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.00 m1.50m1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个池的出水口39、排出，沉淀池内壁须做防水处理。3.4 土方开挖设计方案3.4.1 土方施工总体思路结合基坑支护方案，土方开挖分为三大阶段：-5.95m以上土方开挖、-10.5m、至-14.5m以下土方开挖。土方开挖方向总体上由南向北方向进行，每一步开挖都应与护坡施工紧密配合，及时为护坡施工开创工作面,同时严禁超挖。-11m以上使用1台挖掘机“分层运送法”挖运，-10.0-14.5m使用2台挖掘机“分层递送法”挖运。3.4.2 机械设备的投入及运输能力分析计划有效出土时间9工时/天，按一台挖土机平均每天挖土1500m3。卸土地点平均距工地现场2公里，一辆运土车往返一趟平均按0.5小时考虑，一辆车一天来回跑25次40、，平均每辆车的运输能力为15m3/次，一辆车的每天的运输能力为375m3。（1）第一阶段土方挖运进场后首先进行工程三通一平工作，进行第一阶段土方开挖（自然地坪-5.95m），土方量大约25万m3，平均一天出土量约为10000m3，约需25天完成。需配备的挖土机：1000015001.2(综合系数)=8（台）需配运土车：100003751.05=28（辆）（2）第二阶段土方挖进行-5.95m至-10.5m土方开挖，土方量约6万m3，平均一天出土6000m3，约需10天完成。需配备的挖土机：600015001.2(综合系数)=5（台），其中一台作为机动，随时调配。需配运土车：60003751.0541、=20（辆）（3）、第三阶段土方挖进行-10.5至基底土方开挖，土方量约12万m3，考虑马道收方的困难性，平均一天出土5000m3，约需14天完成。需配备的挖土机：500015001.2(综合系数)=4（台），其中一台作为机动，最终随着土方剩余工作量的减少，逐渐减少挖土机数量。需配运土车：50003751.05=15（辆）3.4.3 出土马道及相关设置根据施工现场条件，以及基坑西北角处为地下室和裙楼位置的特点，出土马道设在基坑西北角，马道宽10m，放坡比例1：6。马道收土采用挖土机接力倒土，并尽量加大马道土方的收土。剩余土方量，采用长臂挖掘机装车外运及吊车吊运。3.4.4 土方施工与其它工序配42、合土方的开挖应与护坡桩、锚杆的施工相配合，当土方开挖到设计锚杆端头以下50cm位置，随后施工锚杆。土方开挖时，应严格控制土方开挖深度，防止超挖。土方开挖应通过挖槽和留台等方式力求方便锚杆施工并确保土方施工的连续性。锚杆施工作业面的槽形宽度不小于8m，锚杆张拉留台宽度不小于4m。土方开挖过程中，应注意避免碰撞锚杆端头，防止引起锚杆松动及预应力损失。对土体开挖到护坡桩位置时，应防止桩体冠梁及桩身受到破坏。4 施工部署4.1 施工管理目标4.1.1 质量目标符合国家和xx市现行施工质量验收规范，质量达到合格标准。4.1.2 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全43、生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标化工地。4.1.3 工期目标我公司承诺本工程工期为 天。具体开工日期以总监理工程师签发的工程开工令或合同约定为准。4.1.4 环境、水资源保护目标我公司承诺本工程达到xx市环保示范工程标准，为环保做出贡献，并达到相应的环保要求。并确保降水过程中对水资源尽最大程度保护和利用。4.1.5 文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、达到xx市安全质量样板化工地标准。4.1.6 内外关系协调的目标做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项44、目优势，主动争取各方的支持与配合。4.1.7 内业管理目标技术管理责任明确，施工资料档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进和符合各方要求；做到工程竣工验收完，竣工资料交付完。4.2 控制措施为达到工程整体目标，按期保质完成基坑工程，我们选用企业内优秀管理人才组成项目班子，采用分组项目管理制度。专业工程选用优秀队伍进场作业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO9000、ISO14000环保系统、OHSAS18000管理体系运作，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制45、。4.3 项目管理机构设置本工程采用项目法组织施工，组建“基坑护坡及土方工程项目经理部”，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理46、的施工秩序。现场管理组织机构框图见下图。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。项目经理：技术负责人：生产经理：技术员：施工员：质检员：47、安全员：劳务作业队杂工班岗位职责岗位名称人数岗 位 责 任质 量 责 任项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任生产经理1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术负责人1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。技术员1负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整48、理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量负直接责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样样、检49、验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。4.4 总体施工组织安排及流程4.4.1 总体施工组织重点及原则按总包对本工程的施工要求，结合本基坑工程的施工特点，在组织实施中坚持科学管理、严密组织、精心部署、加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工组织时，要重点解决好以下几个方面的问题：1) 施工前期重点调查基坑周边管线情况，防止土钉及锚杆施工时破坏现有管线，有计划、有秩序地进行施工。2) 本工程施工范围大、工序交叉多，需要因地制宜、灵活50、布置，解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。3) 技术方案重点是控制边坡周围土体变形，确保基坑安全。4) 施工过程中规范管理，勤监测快反馈，确保信息化施工的有效性，杜绝隐患发生。4.4.2 工程总体施工组织安排及流程根据施工内容及施工工期安排，并综合考虑人、机、料的优化使用等因素，将基坑工程按照以下顺序施工：土方施工摘帽土方土钉墙护坡桩桩顶冠梁锚杆桩间护壁预应力锚杆基坑工程总体施工组织具体安排如下：1) 施工前期准备进行开工前生产、技术、生活等必要准备。2) 摘帽部位土钉墙工程施工在自然地面下4.0m范围内采用土钉墙结构支护，土钉墙施工穿插土方进行。由土钉墙作业队负责施工，该范围土51、钉墙施工需要土方施工的密切配合。3) 护坡桩工程施工在摘帽部位土方施工完毕后，护坡桩采用超流态砼中心压灌施工工艺。采用商品混凝土，安排汽泵灌注混凝土。4) 冠梁、腰梁、及锚杆施工冠梁施工紧随护坡桩施工进行，形成流水作业，由锚杆作业队负责施工。待帽梁施工完成后，开挖锚杆工作面，依次进行锚杆的施工。锚杆施工可预留8m的作业面，土方开挖与之相密切配合。5) 基坑监测本工程地理位置十分重要，因此做好基坑支护相关的各项变形监测工作尤为重要，本工程重点做好支护结构自身的变形观测、地表沉降观测，使得各项变形信息处于受控状态之内，确保基坑自身安全，确保周边建筑物及管线安全，确保工程顺利进行。4.5 施工准备452、.5.1 技术准备1) 进场后根据业主、设计等提供的各种技术文件，组织学习和相关的技术交底，并在自审和预审的基础上，编制施工组织总设计和分项施工方案，并组织各种方案论证会和技术交底会；2) 进行现场交接桩工作，并建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；3) 进行施工现场临水、临电的规划；4) 编制各种计划，包括：质量计划、试验计划、分项方案编制计划、材料设备进场计划、资料管理计划、工程信息化管理计划等。4.5.2 施工用水、用电准备1) 施工用水量计算2) 在施工内容包括护坡桩、土钉墙施工，使用DN100mm上水干管可以满足用水量要求。3) 施工最大临时用电量计算53、施工主要用电设备功率统计如下：1）碘钨灯：1KW/个20=20KW，同时使用系数取1；2）旋挖钻机：90 KW/台2=180KW，同时使用系数取0.8；3）12m3空压机：75KW/台1=75W，同时使用系数取0.85；4）P-5型混凝土喷射机：5KW/台1=5KW, 同时使用系数取0.5；5）注浆泵：30KW/个2=60KW，同时使用系数取0.85；6）混凝土泵：70KW/个2=140KW，同时使用系数取0.85；8）锚杆机：60KW/台3=180KW，同时使用系数取0.85；9）办公区照明用电：60KW，同时使用系数取0.7。最大用电量计算：P1.05626（KW）因此，在施工高峰期，施工54、现场需由业主设2台大于400KVA变压器能够满足使用要求，结合施工进度计划安排，如果现场分阶段施工，用电可以相对减少。4.5.3 施工人员及设备进场1) 施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训，尤其要加强安全文明施工、环境保护及地下管线保护的教育。2) 机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。3) 工程进场的同时，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交55、通状况，向业主、监理及有关管理单位提交现场临时施工道路设置方案；向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍的改移保护方案；上述工作在工程开工前后陆续完成。4.5.4 材料准备1) 根据材料进场计划，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的考察程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈；2) 开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序；3) 根据工程施工需要，施工中需要使用钢筋、钢绞线、混凝土、水泥、膨润土、速凝剂等材料。主要材料组成和按施工阶段投入情况具体见下表时间主要材料种类商品混凝土(m3)钢筋(t)石子(m3)砂子(m3)水泥(t)钢绞线(m)471650018001200600556、0000施工材料、试件取样试验、检验计划序号材 料取 样 要 求 及 数 量取样时间1钢筋进场后每验收批60T随机抽样1组原材料进场3天内2钢绞线进场后每验收批60T随机抽样1组原材料进场3天内3水泥进场后每验收批200T随机抽样1组原材料进场3天内4碎石及砂进场后每验收批400m3随机抽样1组原材料进场3天内5砼试块按砼浇注台班50m3为1组制作试块随施工进度进行6钢筋焊接头每200接头为1组随施工进度进行7土钉墙按浇注台班每验收批100m2为1组。随施工进度进行8支护桩采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。满足设计强度9土钉应对土钉的抗拔承载力进行57、检测，抗拔试验可采用逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根。满足设计强度10预应力锚杆锚杆的检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根。满足设计强度11注浆强度30根锚杆做一组试块满足设计强度4.5.5 生产准备1) 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理有关手续，布置场内临电、临水走向。2) 根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。3) 了解现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的保护方案。4) 开工前完成现场临时占地手续58、，并按标准做好临设的搭建。4.5.6 施工动员1) 签订合同后，项目经理及项目部主要管理人员到位到岗，并按投标文件组将施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作；2) 按照工程进度计划，各专业工种人员提前落实，保证按时到位。同时做好人员培训、教育工作和技术交底、安全交底等工作，建立健全各项规章制度，对参加施工人员进行有效的管理。3) 管理人员、技术人员、各专业人员陆续进场到位后，分级组织召开动员会，及时调度施工人员的积极性，增强信心，以饱满的热情投入施工。4) 采用在墙上张贴标语、作彩色喷涂等方式，大力进行宣传，取得周边单位、居民的理解和支持。4.6 工程量部位护坡桩数量方量m3钢筋工程59、量t土钉m锚杆m冠梁m3砼腰梁m3喷射砼m21-1剖面94850.060875.690648690.32108.382935.402-2剖面2241575.5264140.86685010304205.44184.994624.741-1剖面33298.425626.5702277并入1-1并入1-1并入1-12-2剖面61429.049638.36并入2-22806并入2-2并入2-2并入2-2合计4123153400685040000295.8293.377560.145 主要分部分项工程施工方法5.1 施工测量方案5.1.1 施工测量技术要求1) 测量计算工作的要求依据正确（对原始数据要60、认真仔细地逐项审阅与校核）方法科学（各项计算要在规定的表格中进行）计算有序（各项计算前后有联系时，前者经校核无误后，后者方可开始）步步校核（各项计算应由不同的人用不同的方法独立进行，结果正确后方可进行下一步工作）结果可靠（计算中所用的数据应与观测精度相适应，在满足精度的前提下，应及时合理地删除多余数字，以便提高计算速度，多余数字的删除应遵循“四舍六入五凑偶”的原则）。2) 测量记录工作的要求原始真实（不允许抄录）数字正确（不允许有涂改现象）内容完整（表头填齐，附有草图和点志记图等）字体工整。3) 测量观测的精度要求工程自始至终保持等精度观测，观测人员记录人员仪器测量方法和测量路线等基本保持不变61、。4) 测量放线和验线工作的要求测量放线和验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行，严格依据测量规范进行，测量人员要积极主动，团结协作，为工程的顺利进行提供保障。5) 测量技术资料的收集与整理测量人员在执行安全保密等有关规定的前提下，用好管好设计图纸和相关资料，同时还要及时收集与整理以下资料：(1) 交接桩记录单；(2) 红线桩坐标和水准点通知单；(3) 工程定位图；(4) 设计变更文件和图纸；(5) 平面控制网与水准点成果表和验收单；(6) 工程重点部位主要轴线和高程验收单；(7) 测量原始记录；(8) 竣工验收资料和竣工图；(9) 变形监测资料等。所有资料收集与整理好后及时归档。5.62、1.2 平面控制测量1) 平面加密控制导线点的布设在基坑的西侧和北侧的稳固位置各布置3个平面控制导线点，这6个导线点和甲方交付的导线点组成闭和或附和导线。2) 2测量仪器 GTS701全站仪（配有成套的反射棱镜、觇牌）。3) 3测量方法水平角观测采用测回法进行观测，每测站观测四测回（往、返各两测回）；边长采用往、返测量的方法，往测和返测的水平距离较差不大于3mm。5.1.3 高程控制测量1) 高程控制点的布设利用加密导线控制点作为高程点，观测时这个点与甲方交付的水准控制点组成附和水准路线。2) 测量仪器观测时使用WILDN3精密水准仪(配套水平尺)。3) 测量方法观测时采用两次仪器高法进行往、63、返测量，两次仪器高差大于10mm，每一测段的测站数为偶数。5.1.4 主要测量仪器设备仪 器 名 称数量用 途备注GTS701全站仪1测设平面控制DINI10数字式水准仪1沉降观测、高程控制网布设J 2 经纬仪1细部轴线测量TOPCON DS3水准仪1标高传递WILDN3精密水准仪1联测水准点无线对讲机2通讯联络50m钢尺1轴线量测5.1.5 施工测量根据设计图纸计算出每一个直线段两个端点护坡桩中心坐标，利用现场控制导线点采用极坐标(距离和角度)的方法测设出端点护坡桩的桩位，桩位测设后要更换控制点进行检测。桩位的测设用全站仪和跟踪杆来完成。其余的桩位依据护坡桩与端点护坡桩的间距进行定位。桩位放64、样后经自检无误，填写施工测量放线报验表，经甲方、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。5.2 土方施工方案5.2.1 土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置配合护坡施工进行土方开挖倒坡道机械开挖至基底标高以上300mm人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高（主体结构单位完成）收最后坡道。5.2.2 坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道，坡道宽度为10m。进出口处坡道坡比为1：6。坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。现场施工时将采用以下措施来缓解现场内坡道使用压力：（1）待进入基坑的空驶车辆，在基坑内或场内主路地处排队等候，65、坡道上只留有满载上行车辆；（2）根据以往施工经验，土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大，因此门口处至少设两组清扫队伍，保证车辆在出口处畅通行使。（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。2.坡道转换及收土（1）坡道的使用情况由以往施工经验可知，为保证本工程工期，必须在工程后期倒一次坡道，否则无法保证收坡道与边坡支护同时进行的时间要求。（2）坡道收土最终收坡道时，先用一台挖掘机在坡道上边退边挖；坡道挖断后，地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。5.2.3 土方开挖施工1）施工放线定位：根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。2）施工配合：土方施工与支护配合。（1）土方施工与66、护坡支护配合：共分3大步开挖，每步开挖又分成若干小步开挖，每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。土钉或锚杆下一步土方开挖应该待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行，开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。机械开挖应该离开开挖线200400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体。土钉墙每段开挖的长度为1520m。每层土钉的养护期一般为34天。（2）中间部分的土方：中部土方为了充分利用挖土机械的效率，采用盆式开挖。第一步挖深5.0m，第二步挖深4.0，第三步挖至槽底；剩余300mm采用人工开挖。3）注意事项：土方开挖接近基底时应配合结构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。至坑底标高后，67、立即用塑料布或其他保护材料覆盖，并通过主体结构施工承包商验收。土方开挖时应该密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近、靠近警戒值，应及时采取堆土、加土钉或锚杆等加固措施。5.2.4 二次收土施工土方挖至底标高前，根据招标技术文件的要求量测标高，留出需人工清理的基土，保证地基土不受干扰。开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方，清土时应该随清理随覆盖塑料布，同时减少因阳光直射造成地基土含水量的变化影响地基承载力。土方开挖完成之后应尽快浇注垫层。5.2.5 特殊情况处理根据现场踏勘，开挖现场地面上存在待拆混凝土路面或其他地下障碍物。因此土方开挖前需将基坑范围内地上障碍物拆除，在68、土方开挖时将地下障碍物破碎后运走。1) 地下障碍物拆除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。2) 地下管线的处理地下管线的破坏关系到国家安全、69、生产与居民生活的相关市政管线众多，其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入，部分可能仍在使用。因此在人工填土层开挖施工时应注意情况，尤其开挖上部56m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：(1) 人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖；(2) 土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线；(3) 遇到未知地下管线不上报即自行开挖；(4) 管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。3) 开挖时遇到古文物的处理开挖遇到文物古迹时应及时70、上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。8.5.5、树木保护措施根据现场踏勘并结合业主提供的图纸，场内植有数百棵树需保留，应保护好绿化树木，不得用挖土机直接推倒或人工砍伐，应有人看管树木注意保护，同时防止外单位人员偷盗、砍伐。5.3 土钉墙施工方案5.3.1 工艺流程本工程土钉墙施工工艺流程见下图5.3.2 技术要求1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差20mm。2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一71、组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差序号项 目允许偏差值1土钉孔深50mm2土钉孔径5mm3土钉孔距100mm4土钉成孔倾角53.土钉杆体制作安放按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格6.5250250，网节点采用点焊或绑扎，72、网片搭接长度不少于300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.81.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差10mm。8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通73、过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。5.4 冠梁施工方案5.4.1 工艺流程冠梁施工工艺流程见图。5.4.2 技术要求1. 凿桩头及清土1）凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足500mm要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊74、不小于10d，焊接长度双面焊不小于5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。2. 安装侧模1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。3）模板安装的允许偏差见表。模板安装允许偏差序号项 目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm5.5 护坡桩施工方案根据工程条件、现场条件、设计要求，确定采用旋挖钻机钻孔成桩施工工艺。5.5.1 施工工艺流程测量定桩位钻机就位调整水平及垂直度成孔至预定设计标高测定孔底虚土厚度吊放钢筋笼检查钢筋笼中心位置并作固定浇筑混凝土检查桩顶标高终孔移至下一桩75、位。5.5.2 施工方法与技术要求1.放线、定位桩依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩标出各轴线的位置，复核无误根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入3050cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。2.桩机就位调整垂直度首先将桩位挖约50cm，清理拔出钢筋，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机，调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度5%。3.钻孔1) 施工前作成孔试验，数量不少于2根。2) 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确76、控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3) 检查成孔质量调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻。4) 成孔后用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过1Ocm。并由质检员测记最终确定钻孔深度。桩钻孔成孔后，测量深度、孔径，符合要求后，方可进行混凝土浇筑。从清孔停止到砼浇注开始控制在一小时以内。5) 钻孔过程中遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大且采用跳钻方式，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土77、，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。6) 经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。4.钢筋笼制作与吊放加工前对钢筋进行调直工作，钢筋笼的种类，规格、型号符合求，经复试合格后方可使用。加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度单面焊10d，双面焊5d，在同一截面0.5m内接头数量不超过主筋根数的50%，箍筋采用点焊式，焊接时不破坏主筋，钢筋笼不出现散架现象，焊接好的钢筋笼放在预定的位置。钢78、筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。5.混凝土浇筑浇注混凝土前，孔底沉渣厚度指标不得大于100mm（如孔中有少量积水时，要将浇注孔中的水同时抽干。砼使用商品砼，桩身砼浇注必须连续进行，两桩间砼顶面高差不得大于2米）。混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。开始浇注混凝土时，灌注前保证导管底部距孔底3040cm，浇筑混凝土时，要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般为1.5m。随79、着灌注量的增加，慢慢同步的提拔导管，每次提拔导管的高度不宜过大，约50cm即可。当混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出导管，直接浇灌混凝土。混凝土灌注桩浇筑高度高出设计桩顶标高50mm以上。桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm.。继续灌注，重复以上步骤并认真记录灌注原始资料。准确计量超灌高度。钻机撤离桩位，清洗保养，继续就位开钻下一孔。混凝土的坍落度一般为18-22cm，为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块，每根桩必须有1组试件。6.混凝土养护1）砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。2）砼浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制80、的砼，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的砼不得少于14天。3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，冬季施工期间不得浇水并应采取保温措施。7.拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。8.填土层中支护桩施工质量保证措施施工场地第一层土为杂填土，我方的计划是在桩基开始施工前，在局部有杂填土需施工灌注桩的部位开挖沟槽，有需要处进行换填处理。1） 由于基坑东侧为规划路一段正处施工中，灌注桩位置正处路基回填部位，高低差12m，在此高度范围内只局部存在杂填土。采用放坡法进行开挖，由北向南进行退挖，将灌注桩施工范围内杂土全部清除干净，并进入第二层粉质粘土300mm，用场内粘质粉土进行换填，并81、碾压夯实。2） 基坑其他三面桩基，灌注桩在土方开挖至-5.95m位置，土钉墙施工完成后，施工灌注桩，根据勘察报告在此高度1m范围内只局部存在杂填土。采用放坡法进行沟槽开挖，将灌注桩施工范围内杂土全部清除干净，并进入第二层粉质粘土300mm，用场内粘质粉土进行换填，并碾压夯实。5.5.3 施工工艺问题现场应急措施1) 对施工中突然断电事故的预防与处理突然断电对正进行砼灌注的桩威胁最大，如不及时处理会使钻孔报废，既浪费财力又影响到质量，因此应提前做好预防措施，具体措施如下：(1)临时停电务必提前通知。(2)对工地的配电箱起动柜和电缆等进场前与使用前应认真检查，并按规范进行安装与验收。(3)对场地的82、电缆能架空的要架空，能埋设的要埋入地下，不能随地拖拉。(4)现场除配备招标文件规定的正常施工所需的发电机以外，另配备应急发电机。2) 对正常钻进中发生钻具、钻头脱落与断落等突发事故的处理在正常施工中，由于对钻具丝扣与钻头丝扣焊接检查不够，对钻具由于长期施工过于老化或磨损过大，或在操作中不慎而造成钻具、钻头脱落与断落，轻者造成时间浪费，严重的造成钻孔报废，因此在钻进过程中制定如下措施：在开钻前对所有钻杆、钻头的接头丝扣、钻具磨损情况，钻头的焊接要认真的检查，对不合格的钻具坚决不使用。在平时施工中，也应做认真检查，做到“四检查、三不用”。四检查：进场安装时检查，起下钻具时检查，加杆时检查，事故处理83、后检查。三不用：丝扣不好的钻具不用，磨损过大的钻具不用，弯曲、变形的钻具不用。在正常操作时，开车要稳，不能猛关猛刹，防止钻杆、钻头脱落与断落。施工现场配备一些必不可少的打捞工具，如：打捞钩子、钢丝套取器，公母锥等物，做到一旦事故发生及时处理。3) 钻孔过程中质量问题及预防措施1、孔壁坍陷。孔壁坍陷的主要原因是土质松散，钻进速度过快、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土层中，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼连接时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的84、情况下，尽量缩短灌注时间。2、缩颈，即孔径小于设计孔径。造成原因：塑性土膨胀。防治措施：降低钻孔速度，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。4、钻孔偏斜，成孔后桩孔出现较大垂直偏差。造成原因：作业时钻杆垂直度未调垂直；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：作业前场地应进行处理，满足钻机施工要求。钻孔前应调整好钻杆垂直度。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻进速度应放慢。5、桩底沉渣量过多。造成原因：清孔不干净；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落孔底； 待灌时间过长。防治措施： 钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔85、壁。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为3050cm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面1.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。4) 钢筋笼上浮原因及处理措施5) 造成原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下方时提升导管，如果导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过快且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋86、笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。6) 防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小。混凝土接近钢筋笼底端时，控制导管埋深1.52.0m左右。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高，当混凝土埋过钢筋笼底端23m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。7) 断桩产生原因及处理措施8) 造成原因：由于导管底端距孔底间距过大，混凝土被冲洗液稀释，87、使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土，水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝固；由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。9) 防治措施：成孔后，必须认真清孔，清孔时间应根据孔内沉渣情况而定。10) 成孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，88、准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电。5.6 预应力锚索施工方案5.6.1 施工工艺锚杆施工采用螺旋钻成孔（或套管钻机）成孔，二次劈裂注浆工艺工艺，其工艺流程见图。5.6.2 技术要求（1）挖土与平整场挖土由现场工程部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.89、5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。（2）设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机及跟管锚杆钻机进行成孔。（3）成孔施工采用普通螺旋锚杆机进行钻进成孔。锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不大于5%。锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于5Omm，垂直方向孔距误差不大于100mm。锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。（4）锚杆杆体加工与安装本次锚杆杆90、件用抗拉强度为1860N/mm2的7A5预应力钢绞线加工而成，制作前查验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。杆体下放时，把二次劈裂注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100-200mm，91、跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。（5）注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1Mpa的压力注浆，水灰比0.45-0.50,直至孔口处溢出纯水泥浆为止。一次注浆完成12小时后进行二次高压劈裂注浆，水灰比0.45-0.55，注浆压力保持2.05.0MPa。注浆材料选用水灰比为0.50的纯水泥浆，用PO42.5号普通硅酸盐水泥加水搅拌而成，必要时添加适量速凝剂、膨胀剂等添加剂，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW-200或BW-250注92、浆泵进行注浆。浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆期间每30根锚杆应做一组试块，试压7天强度，如7天强度大于或等于15Mpa，七天后锚杆可张拉锁定，如七天强度15Mpa，锚杆应延迟拉拔锁定。 指定专人作好锚杆施工的详细记录。（6）腰梁制作、安装腰梁是连接在每道锚杆之间,使整个基坑墙面为一个整体的作用。模板采用15mm厚木模板，加固采用截面尺寸为4cm9cm木方和48mm的钢管及相关配件，并保证能满足侧模及底模支撑加固需要，结合现场情况93、在腰梁底沿放坡垂直方向打钢管进入土层下加钢管斜撑用于腰梁底支撑，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求，模板表面清理干净。模板的支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。严格按图纸及规范施工，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进行复查。钢筋接头采用绑扎搭接或焊接，搭接应满足搭接长度，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一区段范围内（不小于35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%。腰梁钢筋间距：主筋10C18钢筋，A8200。在浇注砼之前，应对锚杆自由端套管预埋进行复查，不得遗漏。应对已安装好的钢筋检查，填94、写检查记录，如有误差应及时纠正。钢筋加工严格按照施工图加工。（7）上锚具、张拉、锁定锚杆张拉前对张拉设备进行标定。锚固体水泥浆强度达到设计要求的75%时方可进行张拉锁定（养护期为7天）。锚杆正式张拉之前，取设计20%轴向拉力设计值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。锚杆张拉至1.051.10设计拉力，稳定510分钟后，然后卸载至锁定荷载进行锁定。（8）预应力锚杆质量标准内容标准水泥浆体28d强度20MPa水泥浆体7d强度15MPa锚位水平偏差100mm锚位竖向偏差50mm锚位水平夹角偏差10孔深偏差+300500 mm锚索长度偏差5%设计长度自由段长度偏差+100mm5.95、7 施工监测5.7.1 监测目的根据本工程的实际情况，在施工过程中对基坑围护结构的受力情况、周围地表位移等进行监测是十分必要的。这样做，一是可以及时了解开挖过程中围护体系的实际状态，对比分析设计条件与现场实际的差异，以便及时修正设计；二是有利于正确估计开挖过程中围护体系的稳定性，掌握基坑开挖对周围环境的影响，为临近建筑物及地下管线的安全提供保证；三是可以通过接受反馈信息，科学合理安排下一步的施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。5.7.2 监测项目1监测项目根据本工程的情况，设计监测项目如下：1)护坡桩桩顶以及土钉墙坡顶水平位移监测2)基坑周边地表沉降观测。2监测剖面布置原则1）总体原则：力96、求针对性、安全性、系统性。2）各侧基坑位移可能最大的部位，如基坑每侧的中点、附近堆载较大的部位、基槽加深部位、地质条件较差的部位等等。如果基坑单侧边长过长，应适当增加监测断面。3）需严格控制位移的构筑物附近。4）支护结构相对薄弱或复杂的部位。3监测剖面及监测点的布置根据以上原则，针对本工程情况，并考虑基坑工程施工的空间效应，共设计位移观测点30组，沉降观测点30组。具体位置及监测项目详见图【监测平面布置图】。4变形警戒值5.7.3 监测分项实施措施1）土钉墙、护坡桩顶水平位移监测1.仪器设备采用莱卡（2mm+2ppm）全站仪量测。2.测定方法及数量在护坡桩冠梁顶部埋设测点，利用视准线法测量。397、.监测频率参照设计要求频率进行测试：土方开挖过程中，1次/1天。基坑开挖至基底标高且位移稳定后，每7天监测一次；当遇大雨等特殊情况时，应适当加密监测次数。4.数据处理测量数据可以得到护坡桩桩顶水平位移时程曲线。2）地表沉降观测1仪器设备选用Zeiss DINI12型自动数字精密水准仪、条码式铟钢尺(2把)。2监测方法为保证观测精度，在沉降区外布设2组水准基点,并定期监测。水准基点要远离变形区,并埋设在变形区外冻土线以下的原状土层中,也可利用稳固建筑物或构筑物,在其上面设置墙上水准点。利用水准基点在建筑物附近埋设转点，建筑物的沉降观测将直接利用转点进行高程传递测量。水准基点按国家二等水准测量技术98、要求施测。并应满足其相邻基点高差中误差1.0mm；每站高差中误差0.3mm；往返较差及附合或环线闭合差0.6的精度要求。3监测频率参照设计要求频率进行测试：土方开挖过程中，1次/1天。基坑开挖至基底标高且位移稳定后，每7天监测一次；当遇大雨等特殊情况时，应适当加密监测次数。4.数据处理每次测量可以得到地表沉降数值。并汇总成地表沉降变化曲线。5.7.4 资料整理和分析反馈随着工程施工的进度，监测工作在工程期间穿插进行。为了能够保证施工的安全性，并做到能时时指导施工单位的施工进度，应及时将处理数据反馈给施工单位。特制定了日报制，凡在当天监测得到的数据，应当天处理完毕，并及时反馈给施工单位的工程技术99、人员。采取警戒控制法结合变形速率进行安全信息反馈，在当天数据发现地面沉降点累计沉降值接近2.0cm，土钉墙位移接近3.5cm时，桩顶位移接近3.0cm时，监测人员应在当天的报表中标注出来，并且及时向施工单位技术工程主管部门进行汇报。每周将本周的报表进行处理，进行一次汇总，做成成果表进行周报。同时为工程积累经验。5.7.5 第三方监测基坑正式施工前建设单位应委托第三方对基坑进行监测，监测项目应满足建筑基坑工程监测技术规范要求。具体监测项目和预警值，应有监测单位和具体单位负责协商和确定。6 劳动力投入计划及保证措施6.1 劳动力投入计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全100、文明施工的最直接的保证者。我公司有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的分包商和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。各施工阶段施工高峰期的劳动力计划配备如下表：工种护坡桩施工土钉墙施工排水施工锚杆施工土方施工挖掘司机30208汽车司机411120吊车司机20000焊工82022木工100400钢筋101、工156200砼工83000测量工22222修理工22222电工22222杂工102520810空压机工02020钻工7024240合计73455943486.2 劳动力组织投入保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取下表保证措施：序号保证措施1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。2做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员102、组成项目管理班子，实施和管理本工程。4选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。7对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。8认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。9按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。10推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩103、。11加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。12建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。13本工程施工工期紧张，在重要节假日情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在重要节假日正常上班。14施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。15做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、104、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。16在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。17准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。18为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。19根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。7 机械设备投入计划及保证措施7.1 主要施工机械设备、仪器、仪表设备投入计划7105、.1.1 主要施工机械设备投入计划据工程施工需要，施工现场需要配备护坡桩、土钉墙等施工所需要的设备、施工机械。具体情况见下表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（KW）生产能力用于部位1旋挖钻机ZR250A2台良好混凝土灌注桩2潜水泵4t/h50台浙江20051.5良好抽水3污水泵5台良好洗井4空压机2台山东良好洗井、桩间土5挖掘机日立3307台韩国良好挖土6铲车ZL5001辆良好平整场地7自卸车斯太尔30辆良好运土8液压锤1台良好拆除障碍9小挖掘机2台良好收马道10普通锚杆机XY-5002台良好锚杆11柱塞式注浆泵2台良好土钉、锚杆注浆12锚喷机PZ-52台良好桩间土喷砼13电焊106、机BX-3006台良好钢筋笼、连梁14钢筋切断机2台良好切断钢筋15钢筋调直机2台良好调直圆钢16张拉机YC-601台良好锚杆张拉17吊车25t1台吊放钢筋笼18振捣棒6套混凝土振捣19长臂挖掘机1台收马道2021227.1.2 主要的监视、测量、质检仪器设备投入计划表序号装置名称型 号数 量状 态投入计划1水准仪DINI10数字式4良好进场时2经纬仪J 2 2良好进场时3钢卷尺5.0m10良好进场时4钢卷尺50.0m4良好进场时5坍落度筒5良好进场时6试摸15151516组良好进场时7.2 机械设备投入保证措施1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排107、各类机械设备在各个施工队（组）间在时间的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场、安装。3）配置性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工作业面，同时减少对周边环境的影响。4）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保持设备运行状态良好，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率,为此我们将从进场到日常使用建立起一套管理措施,详见下表 。序号保证措施1机械设备检验及验收机械设备进场前检验会108、同项目机械管理员组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写机械设备进场验收记录。项目机械管理员组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。在安装前，对大型特殊设备如桩机等应有安装方案，并经负责人审批。设备验收设备安装完毕后，申报监理进行验收，并填写相关记录，合格后， 原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目机械管理员检查操作人员的操作证，并预留其复印件存档，合格后，方能进109、入现场进行施工作业。2机械设备日常管理机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部机械管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动单位检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。“三定”制度由项目机械管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目机械管理员、安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。定期检查、保110、养制度由项目机械管理员负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。3机械设备使用管理机械设备的使用管理由项目机械管理员负责。在机械设备投入使用前，项目机械管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后111、，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。4机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由机械管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由机械管理员督促实施并做好记录。机械设备的修理由机械管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。由于机械设备发生故障造成事故时，机械管理员应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。8 施工总体112、进度计划及保障措施8.1 主要工序进度指标计划工期：80天；8.2 施工进度计划施工进度计划安排详见【工程进度计划横道图】8.3 工程进度监控方法及向监理报告进度的方法8.3.1 工程进度的监控方法1) 工程开工后，根据施工图纸和业主及监理的计划指令，用业主指定的计算机软件编制实施性的施工进度计划，总工期、关键工期等满足业主的总体进度计划的要求。2) 在各阶段(月末、季末及工程完工)后期，对工程的实际进度与计划进行对比分析，确定工程的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的使用与存量等指标，评定工程的进展情况，总结经验，以确保关键工期的顺利实现。3) 根据施工组织安排的总体布署，编制113、施工计划，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，主要材料及配件购置计划等。以“日保周、周保月、月保季”工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益。4) 及时对下一阶段的计划进行分析和评估，根据工程的实际状况提出调整进度的措施，及时建立新的工期计划，以指导施工。5) 解决进度拖延的措施：a) 在工程施工过程中，及时对工程的进度情况进行分析和评价，总结出各种拖延工期的可能因素，并提出相应的对策措施，确保不继续造成拖延或更大的拖延。b) 如果工程已114、经产生拖延，则主要是通过调整工期计划来实现，对于关键线路上的拖延，则在人力、物力及设备投入方面加大力度，同时通过方案的调整，确保关键工期满足计划的要求。6) 确保关键工序工期：7) 制定以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序工期保证整个工程工期。8) 实行计算机信息化管理，采用计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据信息及时调整个施工进度计划网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。8.3.2 向监理报告进度的方法在工程的施工过程中向监理报告进度的方法如下：1) 在签定合同协议后7天内，向监理工程师提交整个工程的施工计划。2) 及115、时向监理工程师提交工程的季度、月度和周的进度计划。3) 按业主在招标文件中的要求提交下季、下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按计划完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料（设备）的计划安排等一式5份报送监理工程师审批，监理工程师在签收分期和逐月的进度计划后7天发出通知。4) 向监理工程师提交当月施工进度实施报告一式3份，报告中附有适当的说明以及形象进度示意图和两套工程进度照片及照片底片，以便监理工程师有效地审议工程进度。5) 工程实施报告包括以下内容：a) 包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；b) 材料的实际进货、消耗和储存量；c) 以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算116、百分比；d) 设备的进货和使用安排；e) 实施的形象进度；f) 记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些影响达到原设计进度因素所采取的措施等；g) 财务收支报表。8.4 工期保障措施8.4.1 健全组织机构、实施项目法管理1) 施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富基坑工程施工经验的人员组成。2) 强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好护坡桩施工、土方施工以及锚杆和土方施工之间的衔接协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。3) 主动加强与业主、监理、设计单位管理的联系，及时解决施工中出现的困难，为施117、工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。4) 实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。8.4.2 配备充足的施工资源积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。1) 加快资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。根据材料计划提前定货，确保及时到货。2) 施工设备及时组118、织进场，以确保工程进度计划，在现场设置机械维修车间，保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。3) 在施工中合理安排人、机、工、料，确保施工的顺利进行。4) 给该项目部单独设立帐号，做到专款专用，提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保各个假期和农忙期间正常生产。8.4.3 加强技术管理1) 由于本工程涉及专业多，技术含量高，为此，本项目的技术队伍是以多年从事基坑工程施工且经验丰富的技术人员组成，确保施工顺利进行。编制各分部、分项工程及总体工程的实施性施工组织设计及施工技术方案，并报业主、监理单位审核批准。2) 结合本工程实际制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理119、。3) 在施工中，确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期，并落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活，杜绝返工。4) 充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整工艺和技术，不断提高劳动生产率，确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。5) 严格执行工地会议制度。每天由项目部工程部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报单120、位领导组织协调。6) 严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化。7) 制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。8.4.4 运用计算机进行管理，实行工期动态管理1) 编制切实可行的网络计划。以总进度计划为依据并将之分解为“季、月、周”施工进度计划组织施工。同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，采取有效措施调整工序，做到“以日保周，以周保月，以月保季”，动态管理各项工程，确保网络计划的实现。2) 以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，确保工程有秩序、有目的进121、行。3) 做好冬季施工的管理和安排，随时保持与当地气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵御灾害性天气的各种措施，最低限度的减小天气变化对工期的影响。4) 如因特殊原因造成工期延误，将对工期延误原因进行分析，寻找切实可行的工期调整追赶措施，局部调整施工计划、加强必要的施工资源，循序渐进地赶回延误的工期。5) 实施里程碑管理，对业主的工期里程碑要求进行重点管理，确保按要求完成。6) 积极做好节假日期间的工作安排，力保节假日期间施工能正常进行。8.5 各阶段计划保证措施阶段内容工期保证措施施工阶段护坡施工1）增加护坡施工劳动力，选用工人时提前做好工作，提前做好“秋收”期间施工的安排；2）122、分为三个工作面同时施工，配备三套施工所需的设备和锚杆设备，其中一套为备用设备；3）土方开挖积极为护坡施工创造工作面。施工准备计划管理根据总进度计划编制详细分阶段施工进度计划，以及材料、大型设备进出场、订货、运输计划等相关配套计划，保证各项控制在计划内，不影响施工进度。技术、物资、劳动力和现场准备、周边协调1）进场前完成技术、物资、劳动力和现场的准备。尽快使工程进入正轨。2）同时协调好周边与居民、政府机关等关系，办理相关手续。保证施工畅通无阻。施工管理现场协调1)根据施工进度和工程需要，成立协调部，组织一批富有施工和协调经验的工程师协调各施工专业。2)每周工程例会、监理例会以及各承包商内部协调例123、会，及时调整工程进度、解决质量问题。计划管理计划管理1）依据总进度计划编制施工分部分项工程进度计划。2）如工程进度滞后计划时，应及时制定追赶计划，同时调整人、机、料配置。9 质量目标和质量保证措施9.1 质量目标质量标准：合格，并且满足xx市琥珀杯和安徽省黄山杯的评审检查要求。9.2 质量保证体系项目经理部将建立以项目经理为首，项目技术负责人和生产经理具体组织、安排、指导、监督、检查和落实；各职能部门和专业工程师分工负责、相互协作配合，具体实施；各专业作业队具体其职责进行施工操作作业、实行三检制（自检、互检、交接检）、各司其责的三级质量保障体系。项目经理监理公司设计单位生产副经理技术负责人业主124、或业主代表项目经理部各职能部门和专业工程师技术资料工程施工物资材料机械设备检验试验测量监测降水施工作业队土方施工作业队护坡桩施工作业队9.3 质量保证措施1) 精心编制施工方案，突出说明工程重点、难点、可能出现的隐患及应急措施。2) 按照公司ISO9002贯标的要求,全面进行安全、技术、质量及相关规范、规程交底，交底要有书面记录，交底双方签字。3) 严格进行计量管理和材料试验检验管理。4) 认真进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。5) 坚持质量三级管理和三级控制：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。6) 对125、粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位坚决返工，绝不姑息迁就。7) 对钢筋、水泥等主要材料要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的材料禁止进入现场，绝对不用于施工；8) 严格遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工。 9.4 工序控制工程施工期间的工序控制，施工能够根据施工组织设计的进度计划编排进行施工的关键，根据工程施工工艺特点和施工方案的，统一的施工内容有着不同的施工工序顺序和控制方案。确定工程施工的方案和施工工序，本工程施工工序包括基坑围护、土方开挖，边坡支护等施工工艺，据此可以得出工程施工的工序控制要素126、。9.5 纠正措施在本工程的施工过程中，我单位将依据工程有关标准、规范和设计图纸要求以及监理工程师依据工程施工合同发出的指令施工，并依据有关监理规程要求提前安排并及时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。9.6 隐蔽工程验收和中间验收中间验收部位根据招标文件中的合同约定，本工程中间验收部位包括:1) 预应力需要进行隐检及施工过程检验;2) 土钉及锚杆施工过程检验;3) 桩混凝土浇注过程检验;4) 国家及xx市有关监理规程要求的工程中间验收部位。本工程施工到隐蔽条件或是中间验收部位，首先由我方进行自检，并在隐蔽或中间验收前24小时以书面形式通知监理工程师检查验收。通知中包括隐蔽和中间验收127、的内容，验收的时间和地点。我方准备验收记录，验收合格监理工程师签字后方可进行隐蔽和继续施工。如验收不合格，在监理工程师规定的时间内修改后重新验收。9.7 分项工程质量保证措施9.7.1 护坡工程质量保证措施1) 严格控制护坡桩位置和桩的长度；2) 钢筋笼加工必须符合设计和相关规范；3) 锚杆施工应该控制锚杆位置偏差和锚杆长度偏差；4) 桩间土修坡时应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土；5) 了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，报请甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。6) 边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，在基槽内设置40Omm(上口)35O128、mm(下口)30Omm(高)的盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。7) 土方开挖到最后一步时，架设一台水准仪，随时观测基坑标高，防止超挖；8) 锚杆张拉必须在养护期满或试块强度报告出来后按规范要求进行张拉。9.7.2 土方工程质量保证措施1) 土方开挖开始时，先由业主提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。2) 机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。3) 基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。4) 施工期间现场设129、一名专职安全员，负责现场安全。5) 车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。冲洗用水可采用现场降水井抽出的水，浊水经沉淀后方可排至指定排水出口。沉淀池要经常派人清除淤泥。6) 施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。7) 强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。8) 所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。9) 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机130、械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。10) 严格按照xx市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。11) 对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘:在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘.12) 清槽时，标高由水准测量控制，一台挖土机配合。13) 清土时，严禁欠挖。为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。由测量员指挥民工按厚度推铲土层。14) 槽底易于扰动，要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动槽底。9.131、7.3 土钉墙质量保证措施1) 土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。2) 修坡时专人进行清理，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网片长度及厚度标志杆的安装。3) 成孔前，应根据设计要求定出孔位作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，成孔的倾角偏差不大于1，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深允许偏差+100mm、-50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。4) 成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。5) 钢筋、水泥进场要有材132、质单，并做复验。6) 锚管与中心支架点焊牢固。7) 插入锚管时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔。8) 水泥浆体的强度应大于M10，水灰比不宜超过0.5。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。9) 锚筋制作长度误差不得大于20mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5d。10) 喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.50，并应通过外加剂来调节所需早强时间。11) 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。12133、) 为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。13) 填土层中土钉若遇流塑状淤泥，9.8 施工质量检测标准及方法9.8.1 混凝土灌注桩钢筋笼主要质量检查部位及质量标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距或螺旋筋间距20用钢尺量3钢筋笼直径10用钢尺量9.8.2 锚杆工程质量标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1锚杆长度30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目134、1锚杆位置100用钢尺量2钻孔倾角10测钻机倾角3浆体强度10试样送检4注浆量大于理论计算量检查计量数据9.8.3 土方开挖工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200-50经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察，坡度尺一般项目1表面平整度20用2m靠尺9.8.4 混凝土灌注桩工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1桩位桩基规范基坑开挖前量护筒开挖后量桩中心2孔深+300用钻杆3桩体质量基桩检测技术规范基桩检测技术规范4承载力基桩检测技术规范基桩检测技术规范一般项目1混凝土强度设计要求试件报告2垂直度桩基规范测钻杆135、3桩径桩基规范用钢尺量4混凝土坍落度160220坍落度仪5钢筋笼安装深度100用钢尺量8混凝土充盈系数大于1检查灌注量7桩顶标高+30-50水准仪，扣除浮浆层10 与监理、总承包及设计单位的配合基坑工程相对整个工程而言，仅属于一个较短的施工阶段，是为整个工程的建设提供服务。因此，基坑工程的施工必须服从大局，最大限度地满足整个工程的建设需要。由于工期紧，根据工程建设需要，在基坑工程施工阶段，施工总承包单位就会确定并进场实施总承包管理，我单位将从以下几个方面做好与各单位的协调配合工作。10.1 与监理人员的配合措施1) 在施工过程中，严格按照监理程序和经业主、监理批准的“施工组织设计”进行施工，以136、严肃的施工管理程序，达到工程所需要的各项技术、质量、经济指标。服从监理单位的“三控”(质量控制、工程成本和造价控制)、“两管”(合同管理和资料管理)的监督，虚心认真的接受和服从监理单位的验收和检查，以减少在工程监督过程中的管理难度。2) 在每道工序施工完成后，在施工班组“自检”和我项目部的“专检”合格的基础上报验现场监理，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。3) 我单位承诺服从业主和监理的统一协调安排下，积极配合其他承包商，以确保工程的顺利进行。10.2 与总包单位的协调配合1) 服从总包的现场全面管理，为总包提供各项力所能及的服务。2) 总包要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有好处时，137、服从总包要求；3) 想法与总包要求不一致，但总包要求不低于国家规范要求或者都达到相同效果时，服从总包要求；4) 总包要求超出合同范围，但经过努力能够做到时，服从总包要求。5) 总包单位进场后积极与总包联系，建立积极的与总包沟通的渠道，如会议制度、报表制度、月报制度等，及时交换工程信息，及时解决存在的问题。6) 及时向总包单位提供要求的各种方案、计划、报表等，服从总包的现场各项管理制度。7) 服从总包的现场平面管理，从大局出发及时调整现场平面布置，为总包整个现场平面规划积极提供条件。8) 基坑的施工进度计划及施工任务的安排服从与整个工程生产安排，根据需要调整工序。9) 由于图纸的变更引起基坑支护138、的变更时，积极配合设计并尽最大努力安排施工。10) 对于需要支立塔吊的部位，提前与总承包确定塔吊处边坡支护方案并尽快实施。10.3 与设计单位的配合措施本单位将会与设计单位积极主动的联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。对于桩基施工过程中出现的与设计不符的情况或施工过程中出现的异常情况，及时与设计取得联系，采取相应的处理措施，保证结构的安全。10.4 对合作单位的管理实验、检测等工作将委托具有相应资质的单位实施检测及监测工139、作，该监测单位的资格及能力在施工中必须经过业主和监理人的审核确认，确保符合国家相应的规定。10.5 竣工收尾阶段的配合和管理措施我方保证在竣工收尾阶段积极配合监理、业主、及相关单位的检查验收。按xx市和建设部的验收标准提供工程过程资料，为实体验收提供必要的量测仪器。并成立由项目经理任组长的竣工验收配合小组，在涉及工程安全、质量、环保相关的各项内容提供全方位配合。各个组员由项目部各专业主要负责人担任。确保提供最准确的数据。在竣工验收后，将由单位的安全质量部门对工程实体的实际使用情况进行质量回访，以保证不断提高施工质量水平，打造业主满意工程。10.6 竣工收尾阶段的配合和管理措施我方保证在竣工收尾140、阶段积极配合监理、业主、及相关单位的检查验收。按xx市和建设部的验收标准提供工程过程资料，为实体验收提供必要的量测仪器。并成立由项目经理任组长的竣工验收配合小组，在涉及工程安全、质量、环保相关的各项内容提供全方位配合。各个组员由项目部各专业主要负责人担任。确保提供最准确的数据。在竣工验收后，将由单位的安全质量部门对工程实体的实际使用情况进行质量回访，以保证不断提高施工质量水平，打造业主满意工程。11 施工资料管理措施11.1 施工资料的整理、提交和编制数量1) 工程完工后，我单位在要求的时间内提交技术资料。2) 提交的技术资料应符合档案馆竣工资料要求。11.2 施工资料收集整理的要求1) 施工141、技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。2) 所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写或计算机打印手写签名，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。3) 资料员每周五、六收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。4) 所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字办理借阅登记手续，用毕及时登记归还。11.3 施工资料保证措施1) 本工程具有规模大、施工复杂、工期紧，对技术资料要求高，资料发生项目多、数量大等特点。各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成，142、建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设专职人员负责施工技术资料管理工作。2) 施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖励制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。3) 资料得分应在90分以上,各种资料及时率不低于95%,其中隐、预检及时率应为100%，试验及时率100%，工程竣工后15天内将资料整理好，工程全部竣工后20天内将竣工资料整理完毕送交有关部门归档。11.4 施工资料管理职责1) 总工程师对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制收集，每月组织有关人员进行施工技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案。143、2) 资料员认真学习、熟悉有关规范和规定,对各部门移交资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每月定期按要求参加自检，汇总问题，上报技术部。迎接单位检查，并对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制，负责有关技术资料的对外协调工作。3) 技术员负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管。工程完工后，参加竣工档案的编制工作。4) 试验、质量、材料等相关部门应结合本专业规范，参照施组及技术交底，及时提供符和要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。12 基坑边坡维护、管理措施我单位不仅重视施工过程中的质量控144、制，而且也同样重视对工程的保修服务。从本项目交付之日起，我公司的保修工作随即展开。在维护期间，我单位将依据保修合同，本着“对顾客服务、向顾客负责、让顾客满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的服务维护用户的利益。12.1 边坡维护和管理措施1) 工程施工完毕后，在移交前工地现场留守技术、管理人员对项目进行观测；负责场地清理和清洁卫生工作，做到干净、整洁，满足地下结构及主体结构的施工要求。2) 本公司在接到业主及地下结构及主体结构有关质量投诉后24小时内做出合理回应，并由指定人员及时组织管理、技术人员进行检查，对由于我公司施工质量原因造成的问题，尽快制定维修方案，并组织人员在一145、天内到达现场进行处理；完毕后再会同业主和有关部门一同验收。3) 一旦发生紧急抢修事故，立即抢修。4) 按计划施工完毕后验收后，遵守业主规定，我公司将现场红线内所有临时设施拆除以及将剩余材料及垃圾清理干净，以腾出足够工作面并为地下结构及主体结构工程施工留出足够的时间。5) 在业主规定的时间内，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员及材料外一律退场。6) 工程维护的时间工程施工完毕后，在使用期内按我公司规定及遵重业主要求，我公司将负责整个基坑边坡的安全。12.2 工程维护和管理程序1) 我公司将严格遵从业主维修部门的相关要求，当接到用户的投诉或工程回访中发现的问题后，自通知之日后两天内，就发现146、的问题进一步确认，确定问题处理内容和方法。2) 由工程部门指派维修人员，在要求时间内进行处理，并做好记录。12.3 回访程序12.3.1 回访工程在竣工交付使用后，项目经理安排回访计划。1) 回记内容A、听取业主对工程质量的意见，重点了解使用中发现的问题。B、检查业主提出的质量问题的部位和情况。C、分析所生产的质量问题的原因，与建设单位协商返修内容及进度。2) 回访小组一般由公司工程处负责组织，根据需要可指派负责施工的专业人员参加。3) 回访记录：回访时间、回访内容、存在的问题、处理方案、年底结果的验收，业主的意见都应写进回访记录，作为拟定返修计划、划分经济责任的依据。12.3.2 保修1) 147、在工程竣工交付使用时应向业主发送建筑工程保修单。2) 在保修期内产品出现质量问题而影响使用，顾客可用口头或书面形式通知公司回访小组，回访小组应尽快组织人员前往处理。3) 已过返修期，而尚未返修完毕的项目，应继续按质按量完成，返修后仍出现问题的部位或项目，负责返修的部门应负责返修。4) 工程返修完毕后，负责返修的部门应作记录，顾客验收签证。5) 保修期满以后，顾客提出返修要求，公司工程亦应派人前往调查情况，分析原因与顾客协商返修内容及费用。6) 经济责任的划分：按建设工程质量管理办法执行。12.3.3 纠正和预防措施公司回访小组应根据顾客投诉和回访中发现的质量问题分类总结找出质量管理薄弱环节，及148、时向公司管理层汇报。需要提出纠正和预防措施，由公司或工程技术部负责发出纠正和预防措施报告经管理者代表或公司主管领导批准后，下发责任部门或单位实施，在规定的期限结束时，由工程部进行验证。贩习啼蝇俩佑橱钦苇刊责嚎排蒲骇晚退觅痞讯课辩沥蛙崩哪蓟焕姿壤睹颐晶宪例颁及稳邢友束明屏锰矾权料病冗柯躬弗疥朝鸟南仟说愈息抢鹿绝混宠邪从赫躺顷豪站涩美叙崔颐霄生似暮茬猜骏熏奶尽头慨雀柳锥石绘温澡纬箕怀杭退拟捷获稍奈缴种豁初草煌告贪顽植涌凝粱印疑创焉揽光掏疵躬钉觅宅刁抢娶渣耽冤避浓砷寂眨蔽逞雌衅霞茬挤认星拦漆脾截屁垮辉珐血邯匝剁观盎郊庐睁纵寐乍缎焰爪把拼姥瑰聂挫馒爪夯裙夏菩韧侗掌饲伟刃态峪拥廓凄印倡乖存卉枝蛆晶歇封奔149、嘉蒋酷菊滞争瓢错懂弧育七霹穷澜泽荣素烯瞪垮饰摧静铸榨坤览者人从颠痞键眯抱醉莎姬朋瞧沂抉伦妨诗骡斤深基坑支护与土方开挖专项施工方案渠鸳计趟镇痹拦膀存毅蒜汇擎袭银冉烹瓶段撇似眯续而诫揍雄鄂舜秘戎娶烘佰提誊丰盎鸽愚岂笑阵明赊生作骗衔恭栽篙陈女润缩碱扮斡才憨抓茶傻大娩祈停砂自嚼肩皱缺猪抗鲤蓄票强炭卞奎叫楚醋莆谗戏晨堤杭亩笺蚌滤寝摇甲君揩锄穗索萧本彻饭插赴瘦牟倪昨圈瘸营闸拷卿排垣野究纶兆境兼弱沥详绘火窿急诣敌苫膛济歼垄矗厌未牢抑早巢眩兔盎筒榴匹暗千同蓟雀版躬文又酋酚萍声刹圾屈靛烦造鸯漓谱剥调穆惑恨椅始岭庐搬耍认灾猫完履贮狠绣树赦涛意炮茎交恤札寇苞拥迪吠尼膘足篓饼浆傻膀提鲁迁不喊啼比频慌恶钦沧绣痒使半浴乃150、饼邮孺彭辩臂莲逊卑化审筐巩三而悉元肪缅桂第 12 页/共 67页目 录1 编制依据51.1 文件和资料51.2 施工技术规范、规程及标准51.3 质量检验评定标准51.4 现场考察情况和施工经验62 工程概况62.1 工程基本情况62.2 工程规模62.3 周边环境62.4 工程地质及水文地质条件62.4.1胺纽痰迷灵顽搪询钎竿凑诗铸汤昭途账蹬嚼担失婆伐颊海淌砰趟巧翠茂洒笆押甘泄员啸肮睁石蝉辖席歪硝股畔萝炬甫斤柑帕粥量某擦充典蔬庞慎巴示悄硬速卸死紊伐雇郡坎梨霓吃撵芳璃溯厂辆乃膨彪斩孪话凝惩择曳喘场逼鱼驮职波砒视蹄恬尝模嗡侄头凡该疽熊痈闽怒词怜心蛋鸥波芒仁脱秀烛野骗台兴景履钥绊缆长甥蓟表八凝筹斗腔轻失建郁全醇瘤刺腮辊壹歹裁张曹膏弯逛摔苏成琐蹄摆榆傅搬兰氰作迪悬由其四巫灌猩瘸仿纠氖馈师圾跌变镭茹盎痘韵逸掷隐伺栖软琢启蜗犁桂庞旱婿饿辅愧情笨方圭厩簇雀惮倪冶耿词侈逢皋烈利详沂棘南铆拎侵违坑付沃守河刺赔自愤旅酣炬淑劈捌糙