1、长2.78km大道排水、护管涵及路基土方工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据、范围及原则51.1 编制依据57、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。51.2 编制范围51.3 编制目的：51.4编制原则51.4.1安全第一的原则51.4.2 优质高效的原则61.4.3 方案优化的原则61.4.4确保工期的原则61.4.5 科学配置的原则61.4.6 合理布局的原则61.5工程概况61.5.1 工程名称61.5.2 工程概况61.6 工程特点81.7 材料供应与保障81.8 配合2、工作范围及其它9二、施工总体部署92.1 施工准备9施工总体布置92.1.1 工程交底92.2.2 现场核查92.2.3 协调准备102.2.4 生产准备102.2.6 施工测量102.2 各种临时工程及临时设施、施工措施112.2.1 施工营地布置112.2.4 施工用电112.2.5 工地排水112.2.8环保及三废处理122.3 组织机构12三、施工进度计划、进度计划保证措施133.1 施工进度计划133.1.1 编制原则和依据133.1.2 施工进度计划133.2 进度计划保证措施143.2.1 保证工期方案143.3.3 保证工期的技术措施16四、劳动力投入计划及其保证措施174.13、 总体部署174.1.1 施工组织174.1.2 人员配备184.2 劳动力投入计划184.3 劳动力保证措施194.4劳动力进场时间及人数计划19五、施工机械设备投入计划20六、施工技术准备与外部协调216.1 内部熟悉情况216.2 与业主、监理、设计方及周边关系的配合与协调226.2.1 与业主的工作协调226.2.2与设计单位间的工作协调226.2.3与监理工程师工作的协调22七、排水工程施工组织设计227.1 排水工程概况227.1.1 围堰填筑施工237.2 管道、排水工程施工247.2.1 钢筋砼雨水管道施工工艺流程247.2.2 施工方法247.2.3 HDPE污水管道工程施工4、257.3 护管涵工程施工287.3.1护管涵工程概况287.3.2护管涵施工工艺流程287.3.3施工放样287.3.4基坑开挖、基底处理287.3.5钻孔桩施工287.3.6垫层混凝土307.3.7框架桥底板307.3.8框架桥身31八、道路工程的主要施工方法328.1 路基工程328.1.1 施工准备328.1.2 施工工序328.1.5 测量放线工作338.1.6 路基施工348.4 路面工程36水泥稳定碎石基层施工36(一) 施工工艺流程36(二) 材料检验和试验36(三) 测量放样36(四) 准备下承层37(五) 厂拌法施工37(六) 养生37(七) 检验与验收37(八) 质量要求5、37四、侧石及收水井井圈安装38五、道路平交口施工38六、路缘石的安装38九、质量保证措施389.1 质量目标和质量保证体系389.1.1质量目标389.1.2 质量保证体系399.2 质量保证措施429.2.3 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度429.2.5 建立严格的隐蔽工程检查签证制度439.2.6建立测量资料换手复核制度439.2.8 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度439.2.9 建立健全原材料、成品、半成品管理制度439.2.10建立原材料采购制度439.2.11建立仪器设备的检定制度439.2.12建立原始资料和质量记录的保存制度439.2.15试验检验6、措施44十、安全施工措施及安全操作规程4410.1 安全施工措施4410.1.1 安全管理4410.1.2 管理方针44与架空输电线路的最近距离表4710.2 安全操作规程4810.2.2雨季和夜间安全操作规程48十一、文明施工措施4811.1 文明施工目标4911.2 文明施工管理机构4911.3 现场管理原则4911.4 文明施工方案493、修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。50十二、成品保护措施，保养、使用及维护措施5012.3 测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。50十三、其它各项措施5113.1 环境保护措施51水、大气环境保护措施5113.2 文物保护措施5113.3 抗7、洪防汛技术组织措施及方案5113.3.2 组织技术措施5213.4 高温季节、雨季及夜间施工措施52一、编制依据、范围及原则1.1 编制依据1、XX市XX区规划建筑勘测设计院设计的XX大道（XX港区段）道路工程（一标段K0+000K1+510）施工图。2、建设单位与施工单位签订的XX省建设工程施工合同。3、国家、省、市现行市政工程定额，建设工期定额，技术经济指标，工程预算定额。4、国家、省、市现行城市道路有关的规范、规程、标准图集：城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）8、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164:2004）、市政排水管道工程及附属设施图集06MS201、给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）5、现行的安全施工及文明施工的有关规定和本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。6、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。7、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。1.2 编制范围编制范围为XX大道（XX港区段），主要包括XX大道（XX港区段）一标段的道路、排水、交通工程9、。1.3 编制目的： 1、对工程施工进行总体部署，明确管理目标，以作为指导工程施工的技术文件。 2、可作为编制分部分项工程施工方法的依据及编制工程预结算书的辅助依据。1.4编制原则1.4.1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程位于XX市XX新城片区，为城市次干道，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。1.4.2 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强10、内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。1.4.3 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对路基土方填筑、水泥搅拌桩地基处理、钻孔灌注桩、箱涵、护涵、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。1.4.4确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。1.4.5 科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的11、管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。1.4.6 合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，搞好土源调查，合理选取取土与弃土区，根据水源和电源接入口合理安排施工人员驻地、钢筋加工场地，水泥搅拌桩、钻孔灌注桩施工操作面及材料库房区。1.5工程概况1.5.1 工程名称本工程为XX大道（XX港区段）道路工程。1.5.2 工程概况XX大道（XX港区段）全长2.78km。本标段为第一标段，设计范围为K0+000-K1+510，规划按照54m宽度控制，近期修建道路中线两侧共32m范12、围。根据设计图纸路幅按照规划宽度54m控制，近期修建道路中心线两侧共32m路基范围，标准断面如下：路幅组成：3.0m(土路肩)+ 11.5m（行车道）+3.0m（中央分隔带）+11.5m（行车道）+3.0m（土路肩）=32.0m；2、路面结构形式：行车道路面采用4cm AC-13C细粒式沥青混凝土（重交AH-70）+5cm AC-20C中粒式沥青混凝土（重交AH-70）+7cm AC-25粗粒式沥青混凝土（重交AH-70）+1cmSBR同步沥青碎石封层+20cm 5.5%水泥稳定碎石+20cm 4.5%水泥稳定碎石+15cm 4.0%水泥稳定碎石。路基（E045Mpa）道路现状及建设条件（1）13、道路现状XX大道（XX港区段）道路工程本项目段线路走向为南北走向，场地原始地貌为丘陵，现场地除黄龙路至花果路段810m路基已修建外，其他位置均为原始地貌，主要为湖泊、农田、菜地、水沟、鱼塘及民房等。（2）投标总价为肆仟伍佰陆拾伍万陆仟捌佰柒拾叁元整（45656873元）。（3）工程范围：道路、排水、交通工程。（4）工期：计划工期为270日。（5）质量要求：合格。（6）建设条件1）地形地貌本项目拟建道路位于XX区XX镇，起点为彩霞路，终点为城湘大道，拟建道路为近南北走向，拟建道路沿线地形起伏不平，其原始地貌单元属XX冲积阶地，钻探点高程变化于29.1842.33m间，最大高差约13m。2）气候与14、气象项目所在区域属亚热带季风湿润气候。冬季受寒流南下影响，气候较寒冷，夏季受东南季风影响，气候潮湿炎热。据XX气象站1971-2006年资料，区内气象特征：年平均气温17.2，极端最高气温40.6，极端最低气温-11，最冷月平均气温4.7，最热月平均气温29.3。年平均总降雨量1489.8mm，年最大降雨量1824mm，月最大降雨量518.5mm，日最大降雨量265.5mm，年降雨日数142164天，无霜期270300天，冬季平均风速2.7m/s，30年一遇最大风速23.7 m/s。区内水系发育，西临XX。（7）场地岩土工程及水文地质条件1）地层岩性根据勘察报告，在本场地勘察深度范围内地质构造15、简单，未发现断裂及其次生构造迹象，对本工程无影响。工程区地处新华夏系第二沉降带长(沙)平(江)坳陷盆地黄花向斜之南西端与华夏系岳麓山向斜的交汇部位，区内地质构造比较复杂，XX河西溁湾镇新塘断层及XX河东新开铺磊石塘、金盆岭炮台子断层至第四系早期仍活动强裂，以后逐渐减弱。挽近期地壳运动以间歇性斜掀上升为主，据记载，XX地区自公元228年1980年共发生地震28次，震级14级。区域资料中未反应本场地内存在新构造运动迹象。本次勘察在勘探深度范围内未见到岩石，现将各地层岩性特征描述为：1、素填土（Qml）：褐黄、褐灰等色，主要由粘性土组成，系新近堆填而成，未完成自重固结，呈松散状态。岩芯采取率为10016、。见于钻孔13、513、17、22、23、25、26、28、30、31、33、3543、4550号，层厚0.3010.30m。2、压实填土（Qml）：褐黄色，主要由粘性土组成，不均匀含碎石510%，已完成自重固结，其密实度多呈中密状态，岩芯采取率为100。见于钻孔18、44号，层厚0.406.70m。3、第四系湖积（Ql）淤泥质粉质粘土：褐灰、灰黑等色，含少量有机质，略有臭味，饱和、软塑。主要分布于道路沿线湖底。岩芯采取率为7085。见于钻孔1422、24、27、29、32号，层厚0.903.50m。4、第四系冲洪积层（Qal+pl）:4.1粉质粘土：褐黄色，湿、软可塑。稍有光泽，摇振无反应，17、干强度及韧性中等。岩芯采取率为100。见于钻孔913、23、25、26、35号，层厚1.202.30m。4.2粉质粘土：褐黄色，稍湿、硬可塑。稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。岩芯采取率为100。见于钻孔133、35、37号，揭露厚度2.906.80m。5、第四系中更新统冲洪积层（Q2al+pl）：5.1粉质粘土：褐红、灰白、褐黄等色，具网纹结构，含隐裂隙，稍湿、坚硬。稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。岩芯采取率为100。见于钻孔34、36、38号，层厚1.304.10m。5.2粗砾砂：褐黄色，石英质，不均匀含530%圆砾520%，混粘性土510%。饱和、中密。岩芯采取率为758518、。见于钻孔34、3650号，揭露厚度2.909.10m。2）水文地质条件勘察期间场地内各个钻孔中均遇见地下水，主要为赋存于素填土、淤泥质粉质粘土及第四系粘性土中的上层滞水及赋存于粗砾砂中的潜水，上层滞水主要受大气降水补给，水位随季节变化而异，勘察时测得上层滞水的稳定水位埋深为0.407.40m，相当于标高28.3539.19m；潜水主要受大气降水及XX河水补给，水位随季节变化而异，勘察时测得潜水的稳定水位埋深为4.2010.30m，相当于标高27.8635.70m。为测定场地内粗砾砂的渗透性，本次勘察在钻孔39、49号中进行了现场注水试验，试验结果详见注水试验综合成果图。试验结果表明，粗砾砂的19、渗透系数K=1.410-21.610-2cm/s，属于强透水层。勘察结果表明，场地内地层除粗砾砂为强透水层外，其余地层均为弱透水层。本次勘察在场地内钻孔10、34、45、50号上层滞水及潜水中各取两件地下水试料进行了室内水质分析，根据试验结果，参照公路工程地质勘察规范（JTG C20-2011）有关标准判定：按受环境类型影响评价，场地环境类别为II类，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；按受地层渗透性影响评价，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；场地内地下水水质对钢筋砼中的钢筋亦具微腐蚀性。1.6 工程特点本工程质量要求为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求。本公司将精心组织施工以保证20、质量目标的实现。本项目施工区域内有撇洪渠、电厂出水管、高压电杆、电缆、砂厂、电厂输煤通道等，沿路水系较为丰富。项目部将积极配合业主及相关单位做好迁移保护施工工作。本项目工期紧、任务重，施工作业内容包括：高填少切、清淤量大、水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、箱涵施工、排水管道安装、路面基层施工、交通工程、人行道铺装等。本工程施工段水系较为丰富，排水难度大。施工区域内及邻近位置有居民民房，还有耕种生产作业，所以既要保持灌溉生产生活用水，还要保证当地交通。由于地方还有农田种植等需要，还要特别注意环保事项。在保障施工交通、水电的情况下，还要保障当地灌溉用水，交通需要，减少对当地环境影响。1.7 材料供应与保障 21、根据我单位人员多方了解与现场察看，原材料供应情况如下：1.7.1 块料、砂砾、水泥、商品混凝土、钢筋砼排水管（1.2米以下HDPE管为甲供）：我部拟全部采取外购方式，选定二至三家有资质的厂商，其质量及技术规格必须满足设计要求，通过公路运至施工现场，材料进场必须要有合格证和合格检测报告，我部会及时通告监理人见证取样送检报验，待合格的检测结果出来后方可使用。1.7.2取土回填料：拟选定本项目的借土填方来自XX循环园区内，距本项目约10km，取土场土源待检测合格后，项目部即可调用。弃土场位于XX循环园区内甲方指定地点。取土回填前必须在监理人见征取样送检，待合格的检测报告出来经监理人认可后方可取土回填22、，其质量和产量必须满足施工质量和进度要求。我单位已与多家主要材料供应商达成供货意向，在供货质量、数量、时间上都有严格要求，已签定供货合同，通过公路运输抵达施工现场，同时在开工前储备一定量的材料，来保证施工中的进度需求。1.8 配合工作范围及其它我单位将根据甲方、监理方的指示，在施工场地、道路、进度、作业面、与地方联系等方面做好配合工作。同时根据合同条款的规定和甲方、监理单位的指示，完成与本合同工程相关的施工、运行和维护等。在进行本合同施工前取得本施工段、水域、道路、施工区域等场所所需的应由我单位办理的许可权。二、施工总体部署2.1 施工准备与甲方施工合同签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调23、动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好进场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、测量部、试验室、综合办公室等在本地的人员20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在10 天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位审批，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各种设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。施工总体布置2.124、.1 工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。2.2.2 现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响25、程度；以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，接收并对建设单位提供的测量原始点进行联合复测，将测量结果形成书面会签。2.2.3 协调准备 开工前与工程所在地有关部门、单位、村镇取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。2.2.4 生产准备1、由建设单位对工程范围内所有障碍物、电杆、电缆、坟墓及需破除、封闭的道路进行处理。2、按施工总平面图修建临时设施、堆放场,安装水电线路。3、做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵，确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。4、编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋砼管件26、等的加工定货，注明规格、数量及进场时间。5、订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。6、施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。 技术准备1、认真进行施工图纸学习、审查和参加由建设单位组织的图纸会审及技术交底。进行和施工技术交底，编制施工预算。2、编制钢筋砼管、HDPE管的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。3、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。2.2.6 施工测量（1）桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩27、和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。（2）测量放线排水管道放线，每隔20m 设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。路基28、放样采取20m一个断面，严格控制填方边坡和切方坡比。在精加工和基层施工中采用510m一个断面放桩，同一断面不少于5m3个桩点。平交口的控制采取方格网控制采用5*5m的方格网控制标高。（3）临时水准点的测设及要求开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m 一个。设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。施工测量的允许偏差，符合规范的要求。施工测量允许偏差 注：1.L 为水准测量闭合路线的长度(km)2.n 为水准或导线测量的测量结果。我项目部新购置拓普康GTS29、-102N全站仪用于放样定位, 水准仪AL12A-32B用于高程控制，经校核、鉴定无误后方可使用。依据甲方、监理方交桩点（TK1、TK2、TK3、TK4、TK5）进行复核后，对导线点加密附和，水准平差，资料上报监理及甲方。2.2 各种临时工程及临时设施、施工措施2.2.1 施工营地布置项目经理部及施工队住房、材料库、值班室均在彩霞路与黄龙路交叉口位置布设，材料进场及车辆出入北以利用彩霞路为主要通道南以花果路，红线内施工便道由北向南随路基布设，红线外正式土方运输专用通道在K0+000处及K0+860处修建。花果路处原有电厂输煤、砂厂进出道路因修建红线内护涵、箱涵挖除，故根据进度要求，根据砂厂、电30、厂的通行荷载标准等级编制改道专项方案，报监理、建设单位审批，按实签证处理。取土场和弃土场选取施工区域附近的场地，钢筋制作场安置在花果路附近，方便水电接入。2.2.2 施工总平面布置图见附图。2.2.3 施工用水施工用水接取城市市政管网接入口在K0+010左侧搅拌站水井内。在远端用水城市管网衔接困难或水压不足时，配备2台水车随时调用。2.2.4 施工用电第一接驳点接XX区第二污水处理厂PLC柜内。电容量200KW，第二接驳点接XX砂厂内配电柜，电容量15KW，并在现场适当位置设立发电机房，配备柴油发电机2台自行发电（150KW），解决无外供电源可接和停电状态下的水泥搅拌桩、箱涵、护涵砼浇捣的连续31、使用以确保质量。2.2.5 工地排水项目部组织专业技术人员实地踏勘多次后认为，原地形复杂，沟渠、池塘、农业灌溉系统纷繁复杂，纵横交错，经现场观察以下几处需要重点考虑。K1+200处原有水系自东向西横跨本标段路幅，貌似接入西侧砂厂处一1200的排水口，该段围堰、抽水、清淤后，必将对路基形成不利的因素，故决定将该水系自东向西用1200钢筋砼排水管对接联通，采用360C20砼全封包，确保不渗漏破坏路基，东西两侧各设置一座砼沉泥跌落井，以便清理、检查所有井，管道标准、基础形式参照设计图纸，具体长度按现场实际确定。K1+280K1+510段官塘湖穿越段围堰后采用泥浆泵强制排水，排水方向向二标原自然水系排32、放，如现场自然排水管道不能满足此要求，则报请建设单位、监理单位另行确定排水口，并形成专项方案按实计量。2.2.6 为满足本工程施工管理需要，与当地电信部门协商解决接通现场项目部的通讯线路，在施工现场安装20兆宽带一条，项目部所有现场管理人员全部配备移动电话，现场施工员、施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要，确保内外联系及时通畅。2.2.7 临时生产设施布置主要包括：构配件临时堆放场、料库、钢筋加工厂、停车场、办公生活用房等，拟布置附近2.2.8环保及三废处理本工程施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放。2.3 组33、织机构本工程根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、测量室、试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。见附图 施工组织机构框图。项目经理部项目经理:XX项目技术负责人：项目生产负责人：工程测量部 技术资料部 质量监督部 刚 安全监督部 排水工程施工班组 土方/基层机械施工班组 土方运输队 箱涵施工班组 人行道施工班组 附属设施施工班组 物资设备部 生活后34、勤部 综合协调组 财务计划部 工程技术部 三、施工进度计划、进度计划保证措施3.1 施工进度计划3.1.1 编制原则和依据1、编制原则按照确保关键和重点的原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。2、编制依据（1）根据当地气候特点和本工程施工特点。（2）根据本单位的机械状况及人员素质。3.1.2 施工进度计划本工程拟定于2016年11 月15日开工，工期270 日历天，准备按期完成。因为K1+000K1+510段征收补偿、箱涵、护涵段高压电杆35、电缆及板房、砂厂、电厂运煤专用道路封闭迁移、拆除严重影响整体进度，并根据现场实际情况，做如下安排：施工准备阶段。主要安排人员、机械设备、部分材料进场，项目部的建立，水电布设，原始点桩交接，中线、边线的测放，进行实施性施工组织设计编制，配合建设单位办理相关手续。对现场进行复测。施工进度计划编制说明：拟开工竣工日期2016年11月15日2017年8月11日。其中2017年1月22日2月2日春节放假，本工期为拟排工期，以开工令约定的开工日期开始计算工期。遇不可抗力、恶劣气候及其他应顺延工期的情况自动顺延。 清表清淤：K0+000K0+810段 2016年11月15日12月15日 K0+810K1+36、000段 2016年11月26日12月25日 K1+000K1+220段 2016年11月26日12月20日 K1+220K1+510段 2016年11月16日2017年1月24日 围堰：K1+220K1+510段 2016年12月6日12月30日 抽排水：K0+000K0+810段 2016年11月30日2017年1月20日 K1+220K1+510段 2016年12月10日2017年2月20日 水泥搅拌桩：K0+000K0+810段 2016年12月10日2017年1月15日 借土回填：K0+000K0+810段 2016年12月7日2017年3月25日K0+860K1+000段 201637、年12月26日2017年4月20日K1+000K1+220段 2017年1月15日5月25日K1+220K1+510段 2016年12月25日2017年6月15日 护涵土石方开挖探管、旋挖桩、涵体施工：2017年1月25日3月31日 箱涵、旁通管、井土石方开挖，管道、井施工，箱涵主体施工、八字墙施工：2017年1月15日4月10日 雨污水管道沟槽开挖，管道、井施工，闭水试验、砂砾回填夯实：污水管：2017年3月10日6月10日雨水管：2017年2月20日6月10日 路缘石、水泥稳定层施工：2017年5月25日6月25日 沥青砼施工：2017年7月20日7月30日交通标志、标线扫尾竣工验收：2038、17年7月31日8月11日3.2 进度计划保证措施3.2.1 保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；根据工程特点，合理配置人员、设备，多工作面展开施工；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给。保证工期方案见附图保证工期方案 保证工期的组织措施1、建立严格的奖惩措施根据分阶段的工期目标，每个阶段进行考核，在保证工程质量的前提下，对施工组织得力、工期提前的单位和个人进行奖励；对组织混乱、工期滞后的单位和个人进行处罚。2、发挥优势，全力保障施工生产充分发挥我单位实力雄厚、具有丰富施工经验的优势，选配性能精良、合理配套的施工机械，建立完善的机械保养、维39、修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强大的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。3、加强网络计划管理应用系统工程原理，对工程的重点、难点和控制工期的工序进行认真分析和研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，多开工作面，确保按期完成。同时，使整个施工计划做到日保旬，旬保月，月保季的高效完成。在保证质量、安全的前提下，合理安排作业层次，控制作业循环时间，利用有利季节加快施工进度。4、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加40、强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。5、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。6、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。7、加强人员配置，发挥人才优势人员配置上41、将从我单位抽调有给排水施工经验的管理和施工人员组成项目经理部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。8、设备配置物资供应合理配置施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。3.3.3 保证工期的技术措施保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间，从而缩短直线工期，达到工期目标。同时加强对施工进度的监控，及时进行信息反馈。1、快速组织队伍、设备上场，缩短施工准备时间签订合同协议书后3天内，先行派遣部分人员、设备上场，开展施工准备作业，修建营地，接通水、电，缩短施工准备时间，为尽早开展主体工程施工创造条件。2、合42、理配置人员设备，缩短直线工期项目的施工时间本工程施工中，我单位将合理安排人员、设备，组织多工作面作业，以缩短施工时间，保证直线工期。3、选派专业化施工队伍，加快工程进度为安全、按期、优质完工，我们将选派专业化施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。4、搞好各方协调，减少施工干扰加强与当地环保部门及公路运输部门的联系，在确保既有公路行车安全和环保要求的前提下，尽量降低施工对道路交通和当地环保造成的影响，减少相互干扰。5、合理安排工序，缩短竣工移交时间各分项工程施工结束后，即组织单项工程的验收工作，最后再进行整体工程的移交工作，同时在施工过程中作好各种记录，以便于竣工资料编制，缩43、短竣工移交时间。6、对施工进度进行监控进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理、措施有效、履行合同。进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路监控法。根据施工组织设计和建设单位、监理工程师及其它有关的工期要求，根据工程进展适时调整资源配置，确保工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法：根据本工程总投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生44、的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法：对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，比较实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工45、进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理。7、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。四、劳动力投入计划及其保证措施4.1 总体部署4.1.1 施工组织为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员组成项目部。按项目法施工组建本工程项目经理部，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配。项目部设经理1 名，总工程师1 名，负责工程的组织管理。下设工程技术46、部、安全质量部、环境保护部、计划经营部、财务部、设备物资部和综合办公室。1、工程技术部工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。2、安全质量部负责安全综合管理，安全技术方案和具体安全措施的制定，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定47、期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。负责制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。负责质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对全部工程的质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC 小组活动。3、环境保护部负责环保工作的监督管理。4、计划经营部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。5、财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。48、参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。6、物资设备部负责物资采购和物资管理，制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。7、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。4.1.2 人员配备本工程拟配备的主要人员及见表。4.2 劳动力投入计划为完成本工程施工任务，根据工程特点以及相应的工程数量，合理配49、置劳动力资源。本工程箱涵、排水施工队拟安排上场2个施工队，上场劳动力总人数为155人，土方施工50人，各队施工人数及任务安排见附表。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在开工后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。施工队伍安排表 序 号施工队名称人数 （人）任务划分1排水施工一队40负责K0+060K1+510现场抽排水、雨污水排水管道、检查井、人工配合水稳层施工、路缘石砌筑的施工2排水施工二队35负责K0+830K0+860段箱涵、护涵的主体结构施工3路基施工一队25负责K0+000K0+810段的土方施工（包括清表、清淤、借土回填）4路基施工二队25负责K0+860K1+50、000的土方施工（包括清表、清淤、借土回填）。5路基施工三队30负责K1+000K1+510段抽排水、围堰、清表、清淤、借土回填的施工6综合保障队10负责本工程临时设施的建设、钢材、水泥、砂砾、管材、沥青砼、混凝土的供应等综合保障工作。合计1554.3 劳动力保证措施（1）使用专业施工队伍。队内工人无其它职业，能够专心施工，保证施工队伍人员相对稳定。（2）编制周密的施工进度计划，施工时严格按进度计划走，提前组织队伍进场。（3）提前组织好备用施工队伍，以备计划调整时能够随时组织进场。（4）制订详细的施工工艺，分清各工序的顺序，使各队、各专业工种协调配合好，避免出现窝工。4.4劳动力进场时间及人数51、计划序 号施工队名称人数 （人）劳动力计划进出场时间1排水施工一队402016年11月15日2017年7月25日2排水施工二队352017年1月5日2017年3月10日3路基施工一队252016年11月15日2017年6月10日4路基施工二队252016年11月26日2016年12月15日5路基施工三队302016年12月6日2017年6月15日6综合保障队102016年11月15日2017年8月3日五、施工机械设备投入计划根据工程规模特点，制定总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。5.1 根据本工程施工特点52、，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力。5.2 实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。5.3 实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。5.4 合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；复排好机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。5.5 加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。本工程施工机械设备投入计划见表。53、主要工程机械设备需用量及计划进出场时间表 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力工程机械设备计划进出场时间表1挖掘机CAT320C21.22016年11月15日2016年12月16日2挖掘机PC-20041.252016年11月26日2017年6月15日3挖掘机WY-100（ 长臂）10.82016年11月26日2017年6月10日4装载机长林ZL50122017年2月20日2017年6月10日5汽车吊QY-12112t2017年3月8日2017年6月12日6汽车吊QY-25120t2017年3月8日2017年6月12日7压路机3Y15/20415-182016年11月15日2017年54、6月18日8推土机TS14042016年11月15日2017年6月18日9自卸汽车红岩CQ302902016t2016年11月15日2017年6月18日10自卸汽车斯太尔14912019.6t2016年11月15日2017年6月18日10柴油发电机组75DGDA275KW2016年12月15日2017年8月11日12潜水泵100WQ100-35-18.5202016年11月15日2017年8月11日13振捣棒ZX5041.1KW50mm2016年1月10日2017年6月10日14交流弧焊机BX1-12546.25KVA2016年11月10日2017年5月10日21平板振捣器22.2KW201655、年11月10日2017年5月10日22汽夯44.2KW2016年12月7日2017年6月20日六、施工技术准备与外部协调6.1 内部熟悉情况6.1.1组织工程技术和管理人员按照业主的要求及时进场。工程技术及管理人员认真学习招标文件及施工合同条款，仔细阅读施工图纸，核对各项工作的工程量，对施工图纸中存在的问题点认真进行记录并询问监理、业主及设计院。6.1.2熟悉和了解施工现场周边环境，包括周围的建筑物、地下管线等埋藏物等，在施工过程中要制定切实可行的措施来保护这些建筑物的功能和结构安全不被破坏。6.1.3工程技术人员掌握施工范围内的工程地质条件和水文情况，制定有效的防范其对工程施工造成不良影响的56、措施。6.1.4测量人员在施工前对设计院或业主方提供的测量基准点和基础数据进行复核，对施工范围进行粗略放样，确认施工范围内存在的对工程施工存在不良影响的建筑物和其它构筑，报请监理及业主方迅速采取措施进行处理。6.1.5认真调查市场上各种材料的供应商以及其供应材料的品质、价格，选择正规品牌的优质材料和讲信誉、有实力的材料供应商，为今后施工提供资源上的有力保障。6.1.6对土样、钢材、水泥、砂石等工程材料在监理旁站见证下取样，并监送业主指定的实验室进行材质检验和配合比设计，把住工程材料的准入关。6.1.7对施工现场进行规划布置，建设必要的办公、生活区及用房，完善场内道路、管线、供电供水及排水系统网57、络。及时向当地主管部门申请并办理好相关手续。6.1.8根据所掌握的情况编制详细的实施性施工组织设计，按照程序报公司主管部门审核后再报监理、业主方进行审批。并请业主方及时提供施工许可证等相关许可资料，各项手续齐全并在监理方下达开工通知后即开工作业，计算工期。6.1.9针对即将开展的工程内容编制并实施工人（包括民工）的入场安全教育、施工技术交底和安全技术教育等。6.2 与业主、监理、设计方及周边关系的配合与协调6.2.1 与业主的工作协调进场以后主动与业主协商，及时进行图纸会审，完善设计内容。测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果须请业主、监理签字。每一工序施工完后，应请业主、监理、设计各方参58、加验收，并作隐蔽工程验收记录。6.2.2与设计单位间的工作协调与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出施工方案（包括各分部分项施工进度计划）。在施工过程中协同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。协调在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时作出设计变更。6.2.3与监理工程师工作的协调所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开59、展工作，对可能的意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量、安全问题制定详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反映工程进展情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。七、排水工程施工组织设计7.1 排水工程概况在本项目施工工程中K0+830处有一60、3m*3m的箱涵施工，由于箱涵设置于现有水渠上方，箱涵施工时，水渠不能中断排水，因此，设置DN1500的旁通引流管、井，用于箱涵修建时的临时排水。箱涵修建完成后，该临时管作为远期排水利用。 7.1.1 围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序为：150200长度3米4米松木桩钉入红线范围5cm厚松木板与松木桩满铺固定塘底淤泥清除围堰土袋装土袋装土抛填袋装土平整叠实。（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至塘岸内不少于3.0m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须61、绑扎。（3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑附近位置。土袋运送到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时根据专项方案围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。 排水工程施工措施箱涵施工程序具体施工方法如下：（1）基槽开挖及垫层施工测量放样后，进行基槽的开挖施工。基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。开挖至距设计标高20cm时预留保护层，铺底前人工突击开挖至设计标高。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在箱涵基槽上下游对称坑角处设集水井，用抽水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设62、计要求时，经报请设计、监理单位同意后，出具地基处理专项方案处理后，再进行垫层、碎石层施工；当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始垫层、碎石层施工及后续的钢筋绑扎、立模浇筑箱涵基础。混凝土由自卸车运到位，通过砼泵车浇筑。混凝土分层浇筑，一次性完成，人工用插入式振捣棒振捣。定浆后将表面进行拉毛处理，浇水覆盖养护。（2）底板施工钢筋施工首先绑扎底板钢筋，钢筋集中加工，现场绑扎。钢筋的焊接和绑扎按规范要求进行，按设计保护层的厚度绑扎成品垫块。考虑到混凝土浇筑高度，同时绑扎部分边墙钢筋。模板安装钢筋验收完毕后安装底板的外模板（部分边墙外模板）和端头63、，模板通过短钢筋与底板钢筋连接加固。采用14的满丝对拉螺杆,混凝土浇筑完成后切除多余部分，切除的部位用水泥浆填补。混凝土浇筑混凝土由拌合站集中制备，混凝土运输车水平运输至现场，混凝土输送泵泵送浇筑，插入式振动棒振捣。混凝土由一个方向开始浇筑，底板及引模一次性连续浇筑完成，浇筑到底板以上50cm，与边墙结合面按规定进行拉毛处理。养护底板混凝土利用蓄水的方法养护，必要时再对结合面进行凿毛处理，人工凿毛处理应在混凝土达到2.5Mpa后进行。（3）边墙、顶板施工钢筋及模板边墙和顶板的钢筋和模板协调进行，施工顺序如下：边墙钢筋边墙内模板顶板支架顶板底模板顶板钢筋边墙外模板边墙及顶板端模板。底板养护到2.64、5Mpa后，绑扎边墙钢筋，主钢筋上按设计的保护层厚度设置成品垫块。边墙钢筋绑扎完成后安装边墙内模板，模板安装前满涂脱模剂，模板的接缝小于2mm，否则重新调整模板，小缝隙用胶带密封。混凝土达到10Mpa后搭设支架，支架采用轮扣式支架，采用满堂支架形式搭设，立杆采用900*900，离地面50cm设置扫地杆，每隔1.2m设置横杆，每隔5排设置纵横双剪刀撑，顶托上设3钢管纵向布设，连接托架顶沿线路方向横向铺设6cm8cm方木，间距30cm，其上铺设木胶模板作为顶板的底模。钢筋在底模上绑扎，经验收后安装边墙的外模板和端头模板。内外模板通过“顶拉结合”的方法加固，即内、外模板间设置通长拉筋，外侧用方木、钢65、管稳固。端道头模板用短钢筋焊接在边墙内外模板上。边墙、顶板的浇筑及养护模板安装完毕后及时进行清理，检查合格后进行混凝土的浇筑。浇筑前将结合面用水润湿，铺设510cm厚同标号水泥砂浆结合层，两边墙对称浇筑，水平方向分层进行；顶板的浇筑方法与底板相同。边墙和顶板均采用浇水覆盖养护。模板拆除混凝土达到2.5Mpa即可拆除边墙的内外模板，养护到70%设计强度后拆除顶板支架和模板。完成后重复上述过程进行下一阶段的施工。为保证箱涵施工的质量进度，除总体施工方案外，另单独对箱涵的施工方案做专项设计。7.2 管道、排水工程施工7.2.1 钢筋砼雨水管道施工工艺流程测量放样开挖沟槽、修整联合验槽支模铺筑砼管基管66、道铺设(检查井浇筑)钢丝网水泥砂浆抹带闭水试验管顶及井周沙砾石回填借土分层回填夯实。7.2.2 施工方法沟槽开挖：排水管沟槽开挖时每个施工段配备1台液压反铲挖掘机开挖基槽土方。沟槽土方开挖应遵循从下游面往上游面施工方法，拟一次开挖到底，基底预留300mm厚土层不挖，用人工修整基底，以免扰动基底土质。砼基础铺筑：砼用商品砼，人工摊铺，再用振动棒或平板振动器振捣密实，并平整管基铺筑分两次完成，首先铺筑平基，待管节铺设完毕后再清洗、凿毛、浇筑护管砼。管节安装：采用人工配合吊车安装，吊装就位后，利用水准仪，经纬仪定位，人工校正，每节排水管的接缝处要对齐，以便接口抹带。闭水试验：闭水试验会同有关部门参加67、，采用管道接头水压试验方案，接头水压试验压力取值按地下水面平路面时管道所受压力值，恒压5min检查接头无渗漏为合格，并做好记录、签证。回填：沟槽回填压实应逐层进行，管顶以上50cm范围及井周沙砾石回填，采用水夯夯实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，分层回填厚度不超过30cm。施工机械：吊装设备：12T吊车1台。施工要求和注意事项基坑开挖时，基底严禁超挖，超挖部分在浇筑砼管基时用砼填充，不得以土壤回填。如果沟槽边坡土壤土质较差或有地下水时要做支撑，以防止边坡塌方。如果有地下障碍物、地穴、防空洞、软弱地基，要先进行处理，以免基底不均匀沉陷。基槽开挖与垫层施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防68、下雨后基槽积水，影响地基承载力。管基施工后留有间歇时间，使其强度达到5Mpa以上时再进行管道铺设。抹带前管口必须洗刷干净，管口表面做到平整、密实、无裂缝和空鼓现象。管节铺设做到平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm，管内杂物均在施工过程中清理干净，无泥土、砖石、砂浆等杂物。沟槽分层对称回填，层层夯实，分层厚度少于30cm，管顶回填厚度超过50cm时才可通车。质量标准允许偏差中线位移：15mm;管内底高程：+10mm、-30mm;管套处两管节端面的间隙量：小于5-15mm。7.2.3 HDPE污水管道工程施工7.2.3.1 施工顺序工艺流程：材料准备测量放样基坑开挖69、边坡临时支护基底人工修整软基处理铺设砂垫层管节安装防渗处理检查井砌筑闭水实验（污水）回填土（分层夯实）人行道或道路路面。7.2.3.2 管沟开挖管沟基槽采用分段开挖，边开挖、边支护的方式、根据撒出的开挖线，采用挖掘机开挖人工修整的方式进行。根据现场的实际土质情况，确定开挖长度，每段开挖长度最好是以节点之间的距离而定，如果两节点并不长，则一次开挖完成，如超过40m，则以两次开挖为宜，且马上进行支护。开挖前，检查管沟基槽位置尺寸，有动荷载按1：1放坡，无动荷载按1：0.75放坡。控制好基槽的开挖标高。机械开挖采用反铲挖土机由基槽的一端向后倒退即为沟端开挖方式：挖土机停在沟端，向后倒退挖土，汽车停在70、两旁装土；其工作面宽度：单面装土时为1.3R，如人行道机械挖不到的位置用人工开挖。施工员应掌握管沟基底的测量标高数据，并进行现场指挥。机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。开挖出来的土方不得堆放在坡顶，以免影响边坡的稳定。为了施工的安全起见和边坡的稳定，在开挖地段应严禁重车通行和进行交通管制。对已有地下管道或地下电缆应及时与有关部门联系，采取措施，以免造成事故。为避免机械和人工对管沟槽的扰动，管沟槽不得一次挖除到位，采用仪器严格控制其标高，以免超挖和欠挖。雨季开挖施工时，为防止管沟底土壤翻浆、橡皮，预留人工平整的20cm土待下一工序进入前予以挖除。7.2.3.3 管沟槽检测在管沟槽开挖完毕71、后，应及时进行检测，主要指标包括位置、宽度、高程检查及管基底承载力检测。位置和高程的检测采用全站仪进行检测。先用全站仪恢复其中线，并测出其高程，结合钢卷尺量宽度的方法进行。对于超深的部位无条件采用基础砼进行填补。基底承载力的检测采用目测法结合荷兰触探仪法进行。对于承载力达不到要求的，进行软基处理。管沟底形成后若沟底为淤泥层，则应将淤泥清除，后换土或做碎石处理，使地基承载力达到设计要求，自检合格后报请监理、业主联合验槽，联合验收合格后方可进行下道工序的施工。7.2.3.4稳管、安管管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管件的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺寸72、并记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈的要求。管道下管：采用专用的高强尼龙吊装带，以免伤及管身砼。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。管稳：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适应加两组四个楔形砼垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。7.2.3.5 弹性密封橡胶圈柔性73、接口施工1）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作段管子承口悬空。2）对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀移动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后位于承插口工作面上。顶装接口a、顶装接口时，采用74、龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。b、安装时，顶、接速度应缓慢，并应有专人查胶圈移入情况，如发现移入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。c、管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。检查中线、高程：每管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符75、合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。7.2.3.6 检查井施工检查井的井室内外壁均按设计总说明要求全部采用1：2防水水泥砂浆进行抹面，内外壁抹面均应分层压实外壁厚20mm，内壁厚20mm。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌和均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。井浇筑好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低76、强度等级砂浆砌筑封口抹平。井外回填：检查井施工完毕后按设计要求回填沙砾石，井四周均采用人工回填方法，每层高不得超过20cm，分层回填夯实。7.2.3.7 检查井施工标准检查井允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）井身尺寸长、宽20直径20井盖与路面高差非路面20路面5井底高程D100010D100015雨水口施工质量应符合下列规定：位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井墙吻合，允许偏差为10mm。井圈与道路边线邻边的距离应相等，在允许偏差为10mm。雨水支管管口与井墙平齐。雨水口与检查井的连管应顺直，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。7.2.3.8 闭水试验77、a、污水管道施工完毕，根据规定需要做闭水试验。b、闭水试验前应具备下列条件：管道的外观质量及“量测”检验均已合格。管底与基础也角部位回填密实。全部预留管洞也封堵不得漏水。管道两端的管堵应封堵密实、牢固。砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求。c、闭水试验水头为上游管道内顶以上2m，先在管道顶先充满水后，再按水头高度加水试压20mm，待水位稳定后进行正式闭水试验，观测管道24h小时的渗漏量。 7.3 护管涵工程施工 7.3.1护管涵工程概况 本项目在K0+858.449有一单孔护管涵对双排D3000电厂水管进行保护，净跨为10 m，采用钻孔桩基础，桩基直径1.2m，间距4m，8m设置一道沉降缝。此78、处为本项目重点、难点工程，电厂特别要求我部谨慎对待此处水管保护施工，绝对不能挖破此处两根水管，否则带来的后果及经济损失极为严重 7.3.2护管涵施工工艺流程 施工放样基坑开挖基底处理钻孔桩施工垫层混凝土框架桥底板框架桥身及顶板附属工程基坑回填。7.3.3施工放样施工前，首先初步确定出桥中心及纵横轴线，施工放样时应注意斜交框架桥的定位方法，准确的定出框架桥轴线与开挖轮廓线位置。基坑边坡坡度根据现场开挖地质情况预留。开挖宽度保证钻机施工需要和有利于基坑回填。做好坡面防水的同时，依据基坑四周地形做好地面防排水工作。复核基坑中心线方向、高程。7.3.4基坑开挖、基底处理设备停放至基坑边缘距离尽量大于基79、坑深度值，以减少压力或振动，保证基坑边坡稳定性，且不妨碍施工。基坑采用挖掘机开挖，辅以人工清底，机械开挖至距设计标高50cm时采用人工清底勘探避免挖破水管。基坑底面平面尺寸按基础换填尺寸大小每边加宽0.5米，基坑范围以外四周设排水沟和集水井，采用人工或水泵将基坑内的积水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影响基底承载力。根据现场实际地质情况及开挖深度进行台阶式放坡开挖，一级边坡坡比取1：1.25，二级边坡取1:1，平台宽度为2米。弃土全部外运至指定弃土场，运距按实计量。框架桥基坑开挖并人工探挖确定出水管的具体高度、走向、间距后，由建设单位组织设计、地勘、电厂、监理现场确认是否与地勘、设计原摸排相符，是80、否需针对现场实际情况调整设计。如符合则按设计进行施工。基底处理使用砂砾垫层，采用分层夯填，分层压实厚度不得大于20cm,打夯机夯实。 7.3.5钻孔桩施工 护管涵采用旋挖桩基础，桩基础长度为30m直径为1.2m，根据地勘报告桩基础按摩擦桩计算。 7.3.5.1施工工艺技术要求 1、施工准备 埋设护筒 测量放样后根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大300mm左右，长度0.81.0m。护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm，护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围须用粘性土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。 钻机就位 钻机就位时，要做到机座平稳，转81、盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。 2、钻进成孔 钻头 根据地质勘察报告和试桩的结果选用相应的钻头，能保证钻进的速度和质量，根据情况土层及卵石层选用双翼带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。 循环泥浆性能 注入孔口泥浆：比重1.10。排出孔口泥浆：比重1.20。 钻进成孔工艺操作要点（1）钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、移动，经检测无误后方可开钻。（2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。（3）钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度。（4）钻82、进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高净水压力，以抑制继续坍孔。（5）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。及时换浆和排碴，保证泥浆净化为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。清孔钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，以比重较低(1.051.10)的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。3、终孔验收及质量验收终孔验收当钻至持力层设计深度并满足有效桩长要求后即可停钻。桩孔终孔后，由钻机班长、质检员自行检查合格后提请建设方及监理单位，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范83、规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序。桩孔质量标准（1）桩径允许偏差：50mm；（2）垂直度允许偏差：1%；（3）孔底沉渣：100mm；（4）桩位水平偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩d/6且不大于100mm；条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间桩d/4且不大于150mm。4、钢筋笼制作与吊放钢筋笼的制作方法要求（1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管的加工、制作及安放应在技术人员指导下，按图纸技术要求制作。（2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送质量监督试验室进行原材及焊接试验检验。（3）钢筋笼子制作严格依设计进行84、，允许偏差符合规范规程规定。（4）主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50。错开焊制，断面间距不小于m。（5）搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。（6）主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。（7）保护层垫块，每笼不少于3组，每组不少于3块。（8）笼子成型后，经过总包方及监理验收合格后方可使用。钢筋笼制作允许偏差如下：主筋间距：10mm；螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：50mm；主筋保护层：50mm。钢筋笼的吊放（1）钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。（2）钢筋笼较长85、时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。（3）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。（5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。5、混凝土灌注（1）工程采用商品砼，工程桩混凝土强度等级为为C30。砼搅拌站负责搅拌、运输，混凝土坍落度控制在180220mm，砂率在4045。（2）灌前导浆管安装必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。（3）灌前必须放好球胆及盖板。（4）初灌量保证在1.0m3以上，并保证初灌埋管86、深度不小于0.80m。（5）初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30-0.50米之内。（6）灌注过程中，导管埋深26m，严禁导管提出混凝土面。（7）灌注连续不断，徐徐灌入，并在混凝土初凝时间内灌完一桩。（8）灌前控制好孔底情况，灌注过程中控制好埋管深度，灌注将要结束时，控制好最后一次砼灌量，超灌浮浆层厚度按设计0.10.7m。（9）按混凝土结构工程施工与验收规范(GB50204-2002)有关规定及时制作试块，每施工工作日按完成不同强度级别的混凝土工作量按规范要求取样并制作试块，送标准养护室28天后进行抗压试验。（10）待桩体强度达到设计要求后进行超声波方法对桩基砼质量进行检测，合格后进入下一87、道工序。7.3.6垫层混凝土混凝土垫层施工时，首先校核基底标高和中线。垫层侧模采用木模板，模板的尺寸以能保证基础的设计规格尺寸为准。模板安装应保证其牢固性、密封、表面平整无明显弯曲。安装加固完毕后，在模板内涂一层脱模剂。垫层模板架立加固到位后向监理工程师报验，合格后方可进行混凝土浇筑施工。垫层混凝土由混凝土罐车运至施工现场，搭设溜槽入模。混凝土采用经检验合格的商品混凝土拌和站集中供应，并按本次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。垫层混凝土从一端向另一端逐层浇筑、逐层振捣，分层厚度不宜大于0.3m。待混凝土浇筑达到拆模强度后，拆模并洒水养护。7.3.7框架桥底板钢筋加工：底板钢筋制作前根据设88、计图纸作好下料计划，在钢筋加工棚内下料制作，半成品运至施工地点进行绑扎，钢筋的弯制要严格控制几何尺寸，接头型式、位置、焊接、弯制半径、长度等符合要求。钢筋安装：底板钢筋安装按垫层混凝土上已放出的中心线位置确定几何尺寸，弹好墨线，绑扎底板下梗肋及竖墙部分钢筋，顶、底板上下层钢筋之间绑扎定位支撑钢筋，以保证上下层钢筋的间距。钢筋与模板之间采用同标号砼垫块，以保证保护层的厚度。钢筋绑扎：底板绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均绑扎，中间可以采取梅花型绑扎，钢筋绑扎采用铅丝绑扎。墙体钢筋逐点绑扎，双排钢筋之间按要求间距绑扎支撑。钢筋弯制、焊接、绑扎，必须按照设计要求执行。混凝土浇筑：在模板、钢筋施工完成后，89、应对模板和钢筋进行认真检查，特别是模板的垂直度、表面平整度及棱角线型的检查，保证模板竖直，表面平整及接缝严密、棱角分明。基础模板架立加固到位后向监理工程师报验，并浇筑混凝土。混凝土在拌和站集中拌制，混凝土罐车运输，混凝土溜槽入模或罐车自卸入模，插入式振捣棒振捣，覆盖养生。7.3.8框架桥身底板混凝土灌注完毕，达到一定强度，能抵抗震动或偶然撞击后，支立架设边墙模板及顶板内模。模板的安装顺序：先立两边墙内模至上倒角立外边墙模板搭支撑架铺顶部模板。顶板模板应预留相应的上拱度。支架及加固：为确保支撑架具有足够的强度、刚度和稳定性，框架身内及顶部采用满堂支架，满堂支架采用扣件式脚手架作为支撑体系，整个支90、撑体系纵、横向设置剪刀撑，使整个支架形成一个牢固、稳定的整体。支架顶部及两侧安装好调节杆，在调节杆上铺设方木。支架设计根据顶板砼自重以及施工荷载进行验算。框架采用钢管及方木加固，为确保框架的几何尺寸，边墙内外模板再采用12钢筋拉杆及支撑方木加固。与混凝土相接触的模板表面刷涂脱模剂。边墙模板用拉杆对拉固定，伸出混凝土外露表面的拉杆加焊止水环，拆模时将拉杆拆除。模板接缝采用双面胶，保证接缝处严密不漏浆，安装完毕后及时检查其几何尺寸是否符合设计要求。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。其必须安置于符合设计的可靠基座上，并有足够的支承面积和防、排水措施。框架身混凝土施工：框架桥身一次浇筑成型，混91、凝土采用商品混凝土拌和站集中供应，罐车运输，用汽车泵或地泵泵送入模。混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。模板的缝严密。浇筑时检查混凝土的和易性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持510cm的间距，插入下层砼5cm左右，并防止碰撞模板钢筋及预埋件。砼坍落度现场严格控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须在泵管端按橡胶软管，确保砼表面距离施工面1.5m左右，防止砼离析。砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，92、分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按施工缝处理。浇筑混凝土时，派专人检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不变形。混凝土养护：混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二93、遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、覆盖塑料布、草垫等措施进行保温、保湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水进行潮湿养护，养护时间不得少于14天。八、道路工程的主要施工方法8.1 路基工程8.1.1 施工准备1、进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。2、地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。3、填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样94、进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。4、对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。8.1.2 施工工序本项目填方设计约24万m3，挖方约0.5 万m3，清淤泥约2.65万m3，清表土共计约7.13万m3,清淤清表后回填的土方共计约12.50万m3。其中，花果路位置的弃土堆清表做检测后再确定能否利用。在设计清淤清表和软弱土层清除完毕以后，任然达不到设计和规范要求的基底承载力，上报监理、业主、设计、地勘等部门，做继续清除或进行抛石挤淤处理，软弱地层采取清除、改性或者搅拌桩等工艺处理。路基95、填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。在填方段为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。8.1.3根据实际情况淤泥超出设计深度的进行抛石挤淤或继续清除处理，软弱地层采取清除、改性或者搅拌桩等工艺处理。路基施工工艺流程图8.1.5 测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行96、复核，根据施工要求，道路每隔100m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。8.1.6 路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线97、，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工98、艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填50cm 宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压99、到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路100、机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图2-2。图2-2 碾压施工工艺流程图（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接101、近该土壤的最佳含水量时再上压路机碾压。3、如果道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。（五）、软基处理根据设计文件及现场地质勘探情况，局部地段为软弱地基，本项目由于借土填方数量大，周边土源不充足的具体情况，清淤到设计标高根据实际情况102、，如果基底承载力不能满足设计要求，在得到建设、监理、设计方认可后采取继续清淤、抛石挤淤或其他处理方法。（六）、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。8.4 路面工程施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100200m 的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确103、各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。水泥稳定碎石基层施工该工程的水泥稳定碎石厚度为20+20+15cm。(一) 施工工艺流程施工工艺流程见图。水稳基层施工工艺流程图(二) 材料检验和试验水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，水泥应采用终凝时间较长（宜在6h 以上）的矿渣硅酸盐水泥，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜40mm，压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7 天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。(三) 测104、量放样1、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m 设一桩，平曲线段每1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。2、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。(四) 准备下承层水泥稳定基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将路床表面洒水润湿，但不能存有积水。(五) 厂拌法施工1、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式。2、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械105、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。3、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。4、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试106、验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m 为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。5、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2 轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。6、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部107、位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。(六) 养生1、成品表面洒水养生，保持7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。2、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。3、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。(七) 检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。(八) 质量要求1、混和料配比必须准确；2、拌和必须均匀；3、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；4、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18t 以上的振动压路机碾压，以确保其压108、实度；5、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的23 米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3 米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。四、侧石及收水井井圈安装1、检验与试验：首先对工程所用材料进行检验，包括基础所用石灰、素土质量和石灰土的配合比，垫层所用水泥、砂质量和砂浆配合比，侧石及收水井井圈外观和内在质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。其中侧石和收水井圈由指定厂家预制加工。2、测量放样：按照设计图纸所示平面位置测放出侧石和收水井的边线，并挂线定出边角标高。3、安装：首先铺筑基层，控制好基层压实度、顶面标109、高和平整度，之后铺筑水泥砂浆垫层，垫层要密实平整，厚度和顶面标高符合设计工求。安装收水井圈时，内外上角各挂一条线，控制好井圈的顶面标高、顺直度和间距。之后安装侧石，同样内外上角挂线安装，控制好砌块的顶面标高、顺直度和间距。在侧石和收水井井圈间填塞M7.5 水泥砂浆，确保砂浆填塞密实防止漏水。构件安装完成后清理外表，尤其是侧石内侧要清理干净，砂浆垫层切齐，以便后期摊铺沥青砼面层。按照设计规定勾缝，缝内砂浆密实，表面光洁无飞刺。并进行养护以确保勾缝强度。五、道路平交口施工1、测量放样：按照设计图纸所示方格网平面位置测放出平交口位置并钉桩，即将到路基顶面标高时，采用水准仪测量控制桩顶标高。和路基精加110、工同时到位并一次完成填筑。2、基层施工，采用钉桩和画石灰线结合的办法，控制方格网位置及标高。六、路缘石的安装路缘石的施工采用青石制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm 路缘石，曲线半径大于15.00m 时采用100cm 或60cm 的路缘石，曲线半径小于15.0m 或圆角部分，视半径大小，用60cm 或30cm 的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，缝宽为1cm。施工中要注意：1、路缘石的垫层用10MPa 的水泥砂浆，基座采用C15水泥砼，勾缝用7.5MPa 的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实111、，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。3、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。九、质量保证措施9.1 质量目标和质量保证体系9.1.1质量目标本工程质量目标是：整体工程质量达到合格标准，单元工程质量一次检验合格率达到100%。9.1.2 质量保证体系本工程质量管理严格按照IS09000 标准进行，指导全过程的质量管理。（1）严格按照IS09001 标准进行，指导全过程质量管理112、。工程实施初期，以我公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。见图7-1 质量保证体系框图。（2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。（3）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的安全质量部是保证质量体系运行的职能部门，负责质量管理日常工作。（4）安全质量部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作经安全质量部终检合格后方可提请监理工程师验检。（5）质量管理领113、导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。（6）建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，安全质量部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。质检机构框图如图。质检机构框图项目质量管理领导小组成员：XX、项目质量管理领导：XX项目总工程师：质检工程师：测量工程师：项目管理体系框架图项目经理技术人员编制项目质量保证计划编制施工组织设计编制作业指导书编制专题施工方案技术交底设备人员计量人114、员质检人员施工人员材料人员试验人员熟悉设计图纸及其意图熟悉施工方案和工艺明确质量标准和法规明确操作方法和规程贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定明确原材料质量标准明确半成品质量标准熟悉物资检验、取样方法熟悉计量器具的检定要求熟悉设备技术性能和参数质量检查与监督验收、评定施工过程自检、互检、交检隐蔽验收物资验收物资检验计量器具控制设备能力保证（7）质量部门职责安全质量部是项目部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：协助总工程师领导各施工队的质115、量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。主持对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。收集并管理有关质量记录和文件。内部质量评价，质量动态分析。负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。施工队质检员在项目部安全质量部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。组建精干的测量队伍。本工程试验项目在永福质检站试验室做。试验和测量是对工116、程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量在质量管理体系中具有关键作用。9.2 质量保证措施建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。9.2.1 施工过程中的质量管理制度9.2.2 建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每117、个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。9.2.3 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、118、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。9.2.5 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。9.2.6建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。 建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。9.2.8 建立严格的原材料、成品119、和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。9.2.9 建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得120、混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。9.2.10建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。9.2.11建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。9.2.12建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交安全质量部。安全质量部将全部工程质量文件和121、记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。9.2.13 建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进严格执行“三检制”，班组自检，工程队专职质检员复检，专队质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。 质量技术措施本工程根据其特点，对主要工程项目施工制订针对性的质量技术措施。（1）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。（2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的122、质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。（3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。（4）降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案。确保施工顺利进行。9.2.15试验检验措施由于本项目试验及检验工作全部由试验检测中心完成，在项目部驻地附近建立标养室，按照市政城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）的要求和检测频率收集好各类试验检材，做好各项原始记录，严格按照混凝土GB50204-2002混凝土结构工程施工质123、量验收规范做好混凝土试件的养护和试验工作。十、安全施工措施及安全操作规程10.1 安全施工措施10.1.1 安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500 多万从业人员中农民工占80以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑124、业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。10.1.2 管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在6以下，确保安全生产。 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系125、的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。 组织机构以项目经理为首，由安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分包单位等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 安全管理制度1、安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3、周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的126、安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4、定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。5、管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6、实行安全生产奖罚制与事故报告制7、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。 安全生产责任制1、项目经理：XX全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、项目总工程师：赵建森制定项目安全技127、术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3、安全责任人：李焘督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。4、机电负责人：苏广保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。5、施工工长：谭少良负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。6、其他部门：邹金城劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证128、工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）施工现场安全教育程序安全教育程序见图。图8-1 施工现场安全教育程序图 129、安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。 安全防护的重点分析该工程施工作业人数多，因此，安全防护工作的重点是：基坑周边的防护，各种电动工具、施工用电的安全防护等。 防护方案施工阶段，采用48 钢管设置1.2 米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48 钢管搭设，坡道用50mm厚木板130、铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。 安全防护措施1、生产区禁止无关人员进入。2、严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标专牌。3、认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每日进行一次安全生产检查评比活动。4、开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。5、重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。6、按规定搭设各种安全防护设施，如基坑壁边安全护栏。131、脚手架、临时架板等的搭设均应符合有关安全规定。7、距地面3米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。8、高空作业有特别紧急不安全情况有权停工。作业时，任何人禁止投物件，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的基坑边、箱涵支架上行走。9、对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。1132、0、施工现场洞口、临边的防护措施：1.51.5m以下的孔洞，预埋通常钢筋网或加固定盖板；1.51.5m以上的孔洞，箱涵开挖基坑四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；各机械、车辆主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 机电设备1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。2、电气设备和线路必须绝缘良好.电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。3、施工机械和电器设133、备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。4、电气、仪表、管道和设备试运转，严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。5、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。6、起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。见表与架空输电线路的最近距离表输电线路电压1KV 以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离(m)1.52456 焊接工程电焊机外壳，必134、须接地良好，其电源的装拆由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。更换场地移动把线时切断电源，并不得手持把线爬梯登高。工作结束切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。10.2 安全操作规程 现场临时用电安全操作规程（1）电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对现场的电器设备要进行定期检查和实验，凡不合格的电器设备、工具要停止使用。（2）电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工工具。（3）电气设备的金属外壳做接地或接零保护，在总箱、开关箱内安装漏电保护器实行两级漏电保护。（4）135、电气设备所用的保险丝，禁止用其他金属丝替代，并且需要与设备容量相匹配。（5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临电设计。（6）电工操作持证上岗，操作时穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。（7）凡移动式照明，均采用安全电压。10.2.2雨季和夜间安全操作规程（1）雨季施工，对施工现场原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通。在基槽四周垒土梗，阻止雨水流入槽或冲塌边坡。（2）雨季施工注意边坡稳定。加强对边坡的检查。（3）夜间施工应安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路较畅通的地段。施工有足够的照明。在基坑等危险地段施工增设红灯标志，以防发生事故。 管沟136、开挖安全操作规程（1）挖土方从上而下分层进行，禁止采用底部脚挖空的操作法。（2）在挖基槽时，发现不能辨认的物品、管道和线路，立即报告上级处理。（3）作业人员上下基坑时有安全可靠的扶梯和跨越基坑的桥板。（4）雨季来临前，对原有施工的排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水施工措施以保证流水畅通，另在基槽四周堆垒土梗，阻止雨水流入基槽或冲塌边坡。（5）在沟槽的作业人员必须戴安全帽。（6）在潜水泵抽水时，认真检查设备是否完好，线路有无破损，且必须安装漏电保护器，以免发生触电事故。十一、文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的137、感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。11.1 文明施工目标1、保证达到“XX市安全文明工地”要求。2、做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。11.2 文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理XX副组长：项目总工程师组 员：工程部部长各施工队伍负责人11.3 现场管理原则 进行动态管理现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。 建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解。落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的搅拌机，水泥、138、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。11.4 文明施工方案 现场场容管理方面的措施1、在项目部入口的显著位置设立行政主管部门规定的“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。2、建立文明施工责任制，划分区域，139、明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。项目部地面全部采用硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm 宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。3、修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。4、针对项目现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容。确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。 现场机械管理方面的措施现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。对电焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。 现场生活卫生管理的措施1、140、施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。2、工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。3、施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。4、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行，玩耍。十二、成品保护措施，保养、使用及维护措施12.1 合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。12.2 成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组141、织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。12.3 测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。12.4 施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。12.5 管子的运输：管子在运输过程中，有防止滚动和互相碰撞的措施。如可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上，管子上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处，垫以草袋或麻袋等软衬，以免管子受到损伤。管材尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运，也应清除地面上的石块等杂物。142、严禁在地面上托拉管子12.6 管子的装卸：用吊车装卸管子，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45为宜。装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。12.7 管子的堆放：管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。垛与垛之间要留有通道，以便进出管料。管径较小时，用垫木垫起，每层管子之间的垫木上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6 倍的管子长度。12.8 管道回填时采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，防止因操作不当引起管子的开裂。十三、其它各143、项措施13.1 环境保护措施我项目部专门设置了环境保护部，负责解决施工过程中的环保问题。 水、大气环境保护措施（1）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。严禁将污水直接排放到青龙口水库。（2）生活和生产垃圾集中存放。定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点处理。（3）在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（4）对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。（5）施工中采取保护措施，保护当地水源不受施工活动污染。 施工噪音、振动的控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基144、础。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。（1）施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（2）选择低噪音设备，即对移动性设备噪音超标的一律不用；对固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。（3）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。（4）严格控制晚间施工时间，以免影响附近居民生活。 粉尘控制（1）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘145、。13.2 文物保护措施（1）施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。（2）采取严密的专人看守与保护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。（3）配合文物管理部门做好必要的其它保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。13.3 抗洪防汛技术组织措施及方案 抗洪防汛方案加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛的意识和警觉性。在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨146、后两检查制度。13.3.2 组织技术措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由经理兼职负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。（2）施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。（3）汛期到来之前，防汛抗风器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。（4）与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。（5）坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。13.4 高温季节、雨季及夜间施工措147、施 高温季节、雨季施工安排（1）在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。（2）高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下管道工程的质量。 雨季施工措施（1）雨季施工组织措施项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是148、否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。（2）雨季施工技术措施场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。混凝土拌制时，测定砂、149、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 高温季节施工措施（1）加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。（2）混凝土养护采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。 夜间施工措施（1）夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。（2）施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。（3）加强组织领导,设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情况，及时上报，并做好记录。（4）备足发电机，确保施工用电和照明。（5）加强对机械设备的日常检查和维修，确保完好率，保证夜间施工不发生故障。