1、煤矿生活污水处理工程场地平整及土方工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况3一、工程简介3二、工期及质量目标5第二章 施工部署和施工准备工作5一、施工原则5二、施工准备5三、施工安排6四、施工顺序7五、工程管理组织机构及管理职责7六、施工临时用水14第三章 施工准备计划16一、技术准备16二、物资、工机具准备18三、现场准备18第四章 主要施工方法19一、施工测量19二、场地平整及土方工程21三、土方回填28四、基础工程29五、池体主体结构工程34六、砌筑工程44七、装饰2、及防水工程46八、管道专业施工49九、检查井、阀门井施工51十、管道焊接51十一、采暖系统安装53十二、电气工程56十三、设备安装施工方案78第五章 工程投入的主要施工机械设备情况86第六章 劳动力安排计划87第七章 确保工程质量的技术组织措施88一、质量方针及目标88二、质量保证体系88三、质量保证措施及技术保证措施89第八章 确保安全生产的技术组织措施109一、安全管理方针109二、安全文明目标109三、安全管理措施109第九章 确保文明施工的技术组织措施130一、文明施工措施130二、环境保护管理及文明施工总则131三、实现环境管理方针目标主要措施137第十章 确保工期的技术组织措施133、9一、管理组织措施139二、施工难点及技术措施140三、本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料142四、本工程采用的合理化建议144第十一章 质量通病预防及消除措施145一、基础回填沉陷145二、砼强度不稳定146三、砼表面有蜂窝麻面、缺棱掉角147四、池体渗漏148第十二章 季节性施工措施149一、冬期施工措施149二、雨期施工措施155第十三章 施工平面图 施工总进度计划 施工网络图156xx煤矿生活污水处理工程施工组织设计第一章 工程概况工程名称：xx煤矿生活污水处理站工程工程地点：xx煤矿项目现场一、工程简介生活污水处理站位于工业场地西南角，紧邻矿井水处理站，平场后厂区内地形标高11344、.5m，占地面积8763=5481m2。施工范围包括进、出水管网，污水、污泥处理构筑物及附属建筑物的工艺、土建、电气、仪表自控、采暖通风以及总图、地基处理等各专业工程。详见：设计方案二、工期及质量目标 工期：150天；2012年8月开工，（以业主开工令为准）质量目标：合格。第二章 施工部署和施工准备工作一、施工原则在钢筋砼池体施工中，本着先地下后地上，穿插进行管道安装，其它新建建(构)筑物专业工种应积极配合土建施工。二、施工准备1、会同业主方、监理方完成整个场地的交接。其中包括测量控制点、场地资料等，核实工程数量。2、安排供应人员了解当地各种材料供应情况，确定大宗材料供应商，签定前期供货合同。5、3、做好机具、人员的进场动员、调配，保证施工资源的按时到位。4、做好临时设施、临时道路、临时用水选址工作，完善用地、用水、用电等各种手续。5、做好施工场址的定位，标高复测，用拍照、录像等方式详细、真实地记录施工前的地形地貌。6、在技术标的基础上，结合施工图纸（资料）和现场实际情况，编制行之有效的施工组织设计、专项技术方案和技术措施；收集整理与该工程相适应的规范、标准、技术资料、各种施工记录表格，做好技术准备。三、施工安排1、根据本工程的特点，在施工中要科学、周密、合理的安排建(构)筑物的施工，充分发挥丰富的施工管理和操作经验。在本工程中标后，项目部应全力组织好各项施工准备工作，使现场尽快达到施6、工条件。项目部要合理安排施工机械、材料进场，并做好地下障碍物清除、地下管线、文物保护和安全防护措施。2、本工程开工后，已进入秋季施工，根据当地气候情况，先将建(构)筑物土方及灰土垫层施工完，再进行构筑物池体砼结构和建筑物主体结构施工。本工程考虑采用2台反铲挖掘机进行土方开挖，配备2座12m3/h全自动砼搅拌机、2台砼拖式泵、2台空压机、1台砼汽车泵进行砼的搅拌、运输。3、污水处理厂土建工程量和技术难度，主要集中在CAST池、中间水池和进水井、格栅间、调节池的施工，所以工程开工后立即组织人员分别对CAST池、中间水池和进水井、格栅间、调节池进行突击。二个月后，即11月中旬（CAST池、中间水池和7、进水井、格栅间、调节池大量土方、砼的运输基本告一段落）辅助间、过滤间、综合楼等陆续开工。四、施工顺序1、格栅渠、初沉池、缺氧A池、好氧O池、过滤池、中间水池、网格反应池、斜管沉淀池、滤布滤池施工准备土方开挖垫 层栏杆安装收尾竣工池壁钢筋砼专业穿插施工池体底板钢筋砼回填土2、清水水池、进水井及污泥池施工准备土方开挖垫 层栏杆安装收尾竣工池壁钢筋砼专业穿插施工池体底板钢筋砼回填土3 、格栅操作间、深度处理车间施工准备土方开挖基 础门窗工程专业施工幕墙、彩钢屋顶设备进场钢架结构收尾竣工4、道路及厂区管网的施工。5、厂区绿化五、工程管理组织机构及管理职责1、工程管理组织机构在工程实施中，公司将调派具有8、多年施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。对项目的施工进度、质量、成本、安全及服务进行全面管理。项目部设项目经理、项目施工经理、项目总工程师，并下设施工部、设备材料供应部、计划经营部、综合部等，项目经理持项目经理资格证上岗，项目部由“决策层”、“管理层”、“执行层”组成，见项目管理组织机构关系图,管理机构及各职能部门职责均明确上墙。计划经营部电气施工队设备材料部施 工 部综 合 部项目经理项目施工经理项目总工程师设备安装施工队土建施工队决策层管理层执行层项目管理组织机构关系图2、管理职责2.1、项目经理职责(1)、项目经理是公司在项目施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权9、力，主要职责如下：(2)、受法人代表的委托，处理项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。(3)、在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。(4)、负责组建项目管理组织机构，任命各部门及施工队主要负责人。(5)、负责项目的施工经营活动。(6)、监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。(7)、负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。(8)、及时向公司报告项目实施情况。2.2、项目施工经理职责(1)、负责项目施工管理工作。(2)、按项目施工组织设计组织施工。(3)、组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进10、场，开展各阶段、各专业的施工。(4)、审批项目三月计划，并组织实施。(5)、主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、安全等问题。(6)、负责项目的交工工作。(7)、在项目经理的授权下，代理项目经理部分职责。2.3、 项目总工程师职责(1)、负责项目施工技术管理工作。(2)、组织编制项目施工组织设计，报公司审批。(3)、批准项目重大施工方案。(4)、主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。(5)、组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措施的实施。(6)、参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。(7)、审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。(811、)、主持项目施工资料的整理和归档工作。2.4、 综合部职责(1)、在项目范围内代行公司行政部、公司办公室、政工、工会、保卫科职责，接受公司上述部门的业务指导和监督。其主要职责如下：(2)、建立项目各项管理规章制度。(3)、负责职工生活管理。(4)、负责生活区的管理。(5)、负责职工医疗和防疫的管理。(6)、现场文秘及外联工作。(7)、现场文件收发、复印、打字工作。(8)、召集项目经理部召开的会议，记录项目大事记。(9)、在项目范围内，代行公司企业管理部在质量体系中的日常工作。(10)、现场的政工管理工作。(11)、现场的工会管理工作。(12)、现场的治安保卫管理工作。(13)、非施工和非生活用12、车辆的调度。2.5、 计划经营部职责(1)、施工合同的管理、监督合同的执行和处理合同纠纷。(2)、编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。(3)、根据顾客和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报送有关报表。(4)、负责项目的预、结算工作。(5)、负责项目人事劳资管理工作.(6)、负责项目财务管理和成本核算管理.(7)、负责实际用工的统计。(8)、负责劳动定额和工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。(9)、组织、协调和监督检查项目范围内的培训工作。(10)、其它人事劳资日常管理工作。2.6、 施工部职责 在项目范围内代行公司工程技术部、质量安全部职责，接受公司工程技术部、13、质量安全部的业务指导和监督。其主要职责如下：(1)、负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。(2)、在项目总工程师的主管下，编制施工组织设计。(3)、编制施工方案和施工技术措施，组织提出工程、施工用物资计划及标准。(4)、组织现场总平面布置规划及日常管理工作。(5)、组织实施图纸会审和技术交底工作。(6)、编制施工进度计划（如三月、三周滚动施工计划，专业施工计划、专项施工计划等），并组织实施。(7)、负责工程量（加权值）统计，及时检查、纠偏，保证总体施工计划实现。(8)、负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会。(9)、填报工序14、检验和试验的检验通知单、委托单，参加、三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。(10)、参加不合格品（质量事故）的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。(11)、负责竣工资料整理和交工组织管理工作。(12)、制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。(13)、制定、三级质量控制检查点。(14)、组织地基基槽、基础、池体等砼浇筑前的联合检查以及各专业中间交接的检查验收。负责施工中一般工序检验和试验。(15)、监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验（理化检验、无损检测等）。(16)、组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成项目的最终15、检查。(17)、组织不合格品（质量事故）的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。(18)、负责与顾客质量监督部门的联络工作。负责与当地劳动部门在锅炉安装施工方面的业务联系和办理有关手续。(19)、负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。(20)、在项目范围内行使质量否决权。(21)、根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。(22)、制定项目安全管理的各项规章制度。(23)、组织安全教育。(24)、组织安全检查。(25)、组织安全事故的调查、分析和处理。(26)、组织安全工作的考核和评比。(27)、其它日常的安全工作。2.7、 设备材料部职责在项目范围内代行16、公司设备材料部职责，接受公司设备材料部的业务指导和监督。其主要职责如下：(1)、编制向顾客申报的材料计划和自行采购计划。(2)、根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。(3)、与顾客签订物资供应分工协议，协调顾客所供物资的有关事项。(4)、负责项目范围内的物资采购。(5)、负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。(6)、负责物证的进货检验和试验。(7)、负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。(8)、负责施工余料的回收及退库。2.8、 施工队职责(1)、遵照项目部制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的任务。主要职责如下：(2)、根据项目部下达的三月滚动施工计划及其它17、施工计划，配合工程部制定本队三周滚动施工计划，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。(3)、参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。(4)、严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。(5)、严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。(6)、负责本队范围内的安全生产及文明施工。六、施工临时用水施工总用水量计算：1、 施工用水量计算q1=k1 Q1N1 /(T1t)*K2/(83600)式中：q1施工用水量（L/s）k1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1年（季）度工18、程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业日t每天工作班数（班）K2用水不均衡系数q1= 1.130001700/(403)1.5/（83600）=2.43L/S2、 施工机械用水量计算：Q2=k1Q2N2* K3/83600式中：q2机械用水量（L/s）k1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q2同一种机械台数（台）N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数q2=1.0520002/83600=0.145 L/s3、 施工现场生活用水量计算：q3 K1 P1N3K4/(t83600)式中：q3施工现场生活用水量（L/s）P1施工现场高峰昼夜人数（人）N2施工19、现场生活用水定额（一般为2060L人/班，主要需视当地气候而定）K4施工现场用水均衡系数t每天工作班数（班）q3=220601.5/(383600)=0.229L/s4、 生活区生活用水量计算：q4 K1 P2N4K5/(243600)式中：q4生活区生活用水（L/s）P2生活区居民人数（人）N4生活区昼夜全部生活用水定额，每人每昼夜为100120L，随地区室内卫生设备而变化K5生活区用水不均衡系数q4=2201002/(243600)=0.509L/s5、 消防用水量：q510L/s6、 总用水量：q1+q2+q3+q4=2.43+0.145+0.229+0.509=3.31L/sq5故：Q20、=q5+ 1/2 (q1+q2+q3+q4)Q=10+1/23.31=16.7 L/s7、 管径的选择：查表可得：D100mm。8、 管线埋深：根据本地区冬季最大冻土深度0.80m。确定管线埋深为0.85m。第三章 施工准备计划一、技术准备1、 由项目部总工程师组织施工部技术人员审阅施工图纸、核对建筑和结构施工图纸相应部位的尺寸、标高、位置等，提出设计图纸存在的问题。组织各专业施工队伍进行专业工程的图纸会审、核对土建施工图纸与专业施工图纸存在的问题，并做好图纸会审记录， 由设计人员核准签字，以此来修订编制施工方案。工程技术人员在施工前必须学习国家强制性标准条文，以便在施工中严格按照国家标准、规21、范要求进行施工，达到保证工程质量的目的。本工程使用的技术规范有： 国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定。国家关于工程建设现行的规章、标准及行业的有关规定。 钢筋焊接接头实验方法JGJ2786钢筋焊接及验收规程JGJ1884工程测量规范GB5002693建筑结构荷载规范GB500092001建筑地面王程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001地下防水工程质量验收规范GB502082002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑安装工程质量检验评定标准GBJ5025294建筑给水排22、水及采暖工程施工质量及验收规范GB502422002采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电缆线路施工及验收规范 GB501692施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021291电气装置安装工程电气设备交接验收规范GB5015091电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-20022、 预算人员根据施工图纸及会审记录，提出各种材料用量、材料预算、施工预算，提出成品、半成品定货计划。由材料供应部门及工程技术部组织材料进场的检验，提出砼、砂浆的23、配合比。二、物资、工机具准备1、 建筑材料准备编制采购计划，对供应厂商进行能力和信誉的审定，确定合格的供应商，签订采购合同。2、 施工机具(1)、对施工机具按施工组织设计所承诺的内容进行调配，进行必要的检修，保证机械设备完好率，以确保按施工进度的要求按时进场。(2)、对测量仪器及计量器具按工程需要进行调配，并检查是否有计量检验合格证，并在合格证有效期内使用。三、现场准备1、协调业主做好“四通一平”等工作，按施工平面布置图布置临时设施、机械设备，按指定地点堆放材及周转工具(施工平面布置图后附)2、施工用电按建设单位给定接点位置接电，安装电表计量使用，根据施工用电量向建设单位提出用电量计划。3、施24、工用水根据业主提供的供水点引入水线，配置水表计量，并设置备用水箱。4、组织材料采购人员及时对三大主材(水泥、钢材、木材)、砂、石等进行订货采购，并根据工程进度要求定出各阶段的材料需用量计划。5、建立施工测量控制网。依据业主提供的施工现场水准点与坐标控制点情况的书面文件，对本工程项目进行控制网测设，并设置标桩。第四章 主要施工方法一、施工测量测量工作在建筑物整个施工过程中，起着重要的作用。测量工作主要包括建筑物或构筑物的轴线定位，基础轴线的放线，建筑物向上施工时的竖向垂直度的控制，标高的测设，以及建筑物或构筑物的沉降观测等。1、 建筑物轴线点和高程基准点的测设根据设计总平面布置图，确定的建筑基准25、线，在进行建（构）筑物定位放线之前，应会同建设单位，监理公司对建筑基准线进行复测。待确认之后，再根据建（构）筑物的基础平面图，用经检验后确认合格的J2级光学经纬仪，配合50m钢卷尺用直角坐标法放出建筑物的主轴线定位点。定位点应设置半永久性固定桩。并且应延至到基坑2m以外。以满足施工及校核的需要。轴线点的丈量误差应满足：L30m时，允许误差5mm30L60m时，允许误差10mm60L90m时，允许误差15mm满足上述要求后，报监理和建设单位及其有关部门确认。以建设单位提供的水准点原点，向本工程场地引侧高程控制点，若建设单位提供两个以上水准点，首先用S级水准仪按四等水准网施测要求检测其原点高程和准26、确性，若满足本工程需要，以此为据，向现场引测五个0.00高程点，高程点的设置应考虑在工程降水影响区以外，与建（构）筑物要有一定的距离，并加以保护。施测时使之形成水准导网，按四等水准网要求施测并使其高差闭合满足fn=20 L L以KM单位。高程控制点完成后报监理及建设单位确认。作为本工程传递高程的依据。2、 高程传递依靠钢尺将地面已知高程点的标高竖直向下和向上传递给基槽底和楼面各层。3、 建筑物的垂直控制本工程的建（构）筑物的垂直高度最高的为10.3m，0.000标高以下部份的垂直控制采用铅锤进行控制，0.000标高以上部份的垂直控制采J2级经纬仪双向控制，建筑物的垂直高度误差不大于H/100027、。4、 建筑物的沉降观测水准点的布设：水准点是沉降观测依据的基准点，点位应选择在稳定并能长久保存便于观测的地方。本工程将根据现场实际情况在满足上述要求的地方，对每个重要的建、构筑物设置四个沉降观测基准点，校核和防止某个水准点高程变动而造成的误差。沉降观测：沉降观测采用S级精密水准仪作闭合环线观测，仪器在每一站观测了后视点及前视点，再回视后视点，两次读数差应在三等水准测量规范的要求的限差内，水准点的环线闭合差不应超过0.60n (mm) (n为测量站数)。观测时间：第一次观测应在观测点安置稳定后及时进行，然后每施工一层复测一次直到主体完工，水池试水。竣工后2至3个月复测一次，以每次观降量5至1028、mm为限度，超出限度应增加观测次数。根据观测成果向建设单位提供建（构）筑物沉降图即为观测点沉降量（S）、荷载（P）、时间（T）三者的关系图和沉降观测降观测下沉量统计表。二、场地平整及土方工程1、 场地平整(1)、场地平整应先确定平整后的设计标高，作为计算挖方、填方工程量，进行土方平衡调配，选择土方机械、制定施工方案的依据。(2)、对较大面积的场地平整，正确地选择场地平整高度(设计标高)， 一般选择原则是：在符合生产工艺和运输的条件下，尽量利用地形，以减少挖方数量，场地内的挖方与填方量应尽可能达到互相平衡，以降低土方运输费用。(3)、平整施工场地，按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规29、定弃土区；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层,应分别情况全部挖除或设排水沟排走，采用3:7灰土回填等方法进行妥善处理，以免影响地基承载力。2、 机械挖土(1)、挖土准备主要机具挖土机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。一般机具：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。(2)、作业条件土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置、场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超30、挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工饥械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确认。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等作业，均应人工处理。熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底(1)、坡度的确定在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。密实、中31、密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m。硬塑、可塑的粘质粉质粘土1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m。紧硬性粘土2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度 项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1：1.001:1.251:1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751:1.001:1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671:0.751:1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.532、01:0.671:0.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土（经井点降水后）1:1.00使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土(岩)质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度心按下表的规定。各类土的挖方边坡坡度 项次土 的 类 别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.152一般性粘土1：1.251：0.751：1.001：1.001：1.001：1.253碎石类土1：0.751：0.51：1.001：0.671：1.00133、：1.50(2)、土方开挖挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。在34、开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑(槽)和筲沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。(3)、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标35、准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。4、 质量标准保证项目基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目见下表：土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面标高050用水准仪检查2长度、宽度0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查4、 成品保护(1)、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡36、度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。(2)、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中做沉降或位移观测。(3)、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。5、 应注意的问题(1)、基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高，如个别地方37、超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2)、基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。(3)、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度， 以利排水。(4)、开挖尺寸不足：边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6、 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。7、 钎探验槽(1)、 基础挖38、至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求。(2)、 本工程钎探孔布置采用梅花型布置，人工打钎，钎锤重10kg。(3)、 钎探每打入土层30cm时，记录次锤击数，打到基底土层下1500mm时，将钎杆拔出。(4)、 按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档。(5)、 根据钎探结果，在钎探布置图上标时土质软硬情况。三、土方回填1、 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是39、否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、 回填土应分层铺摊。每层铺土层厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。4、 回填土每层至少夯十丁三遍，打夯应一夯压半夯：夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇地使土下沉的所谓“水夯”法。5、 深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比般为1：2。上下层错缝距离不小于0.1m。6、40、 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。8、 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9、 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。四、基础工程1、 地基处理地基开挖后，先对基坑41、预浸水以消除湿陷性。然后自下而上为原土夯实，3：7灰土垫层分层回填夯实，压实系数不小于0.95。(1)、综合楼、过滤间、辅助间将基础底以下素填土全部挖除，开挖范围沿基础垫层外边缘宽出基础0.5m, 3：7灰土垫层最小换填厚度0.3m，分层压实系数0.95。(2)、 CAST池、调节池、中间水池将基础底以下素填土全部挖除，露出粗砂层,整片换填级配良好的砂卵石垫层至池底,每边宽出池底外缘800mm, 最小换填厚度0.9m压实系数0.95。(3)、施工要点施工程序一般是先挖至第三层粗砂层，钎探无异常情况后，才可以施工3：7灰土层。垫层应分层铺设和压实，垫层压实采用碾压法。碾压法系采用8t压路机，每层42、铺设厚度为2530cm，用人工摊平，往返碾压46遍，每次碾压均与前次碾压车轮轮迹宽度重合半，行驶速度为3.50.2km/h，碾压时适当浇水湿润，碎石含水量控制在24，每层碾压最后两遍的沉落差应小于1mm。垫层达到设计标高后，在垫层顶面抹2040mm厚水泥砂浆一层封闭，即可施工上部基础。(4)、质量控制砂卵石垫层的质量检查，可用短钢管（下设垫板）或钢盒预埋于垫层中，碾压后取出烘干。在垫层中预先埋入标钉，每次碾压后，用精密水准仪进行测定，记录其沉落值，直至最后一遍压实的沉落相差不大于lmm为合格。2、 条形基础(1)、模板工程技术要求：模板和支架必须保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置正确43、；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装以及砼的养护；模板接缝不应漏浆。模板的拆除与堆放：模板的拆除，拆模应以能保证砼表面棱角不受损坏时(砼强度大于1Nmm2)方可拆除外，底模应按砼结构工程施工及验收规范(GB50204-l一2002)的有关规定执行。拆模的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆下的模板应清理干净，按不同规格整齐堆放在指定地点。(2)、钢筋工程钢筋的检验与堆放：送入施工现场的钢筋必须有材质合格证，在监理的见证下抽样送检，复检合格后方可在本工程中使用。钢筋运进施工现场后，必须按批分等级、44、牌号、直径、长度分别存放，并注明数量、不得混淆。钢筋堆放应选择地势较高、土质坚实，较为平坦的场地存放。在场地周围挖排水沟，以利排水。堆放时钢筋下面要加垫木方，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程部位和构件名称，按编码顺序存放。钢筋的制作：钢筋切断时将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，节约用料。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头等必须切除。钢筋弯曲的处不得有裂缝，为此，对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋的焊接：基础网片、基础梁、地梁、纵向钢筋接头均采用电弧焊。钢筋的焊接及构造要求严格按施工图纸及GB50204200245、规范的要求施工。钢筋的绑扎：垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱插筋后，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用架管架成“井”字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞。(3)、砼工程对砼材料的要求及配合比：进入现场的水泥及外加剂材料要有合格证，并按规定送检，在现场按规定抽取砂、石、水泥等材料委托权威试验部门配制所需各种强度等级砼配合比。根据现场搅拌机的罐容量确定每罐所用砂、石、水泥、水、外加剂的用量。砼的搅拌：砼用各种材料必须严格计量，本工程采用12m3h搅拌站，因此砂、石、水46、全用电子计量。每次浇筑砼时要检查水泥重量是否在l范围内。严格掌握砼原材料配合比，在搅拌机旁挂牌公布便于检查。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，经常检测砂、石的含水率。及时调整砼的配合比。投料顺序：石子一水泥一砂一水。砼搅拌的最短时间不少于120s。砼的运输：砼自搅拌机卸出后，由拖式泵输送到浇筑地点，砼从出罐到浇筑完毕所用时间： 当气温低于250C时，不超过20min；当气温高于250C时，不超过9047、min。浇筑砼宜连续进行，如必须间歇时，间歇时间应缩短，若砼运输浇筑的全部时间超过：(当气温25时)210min、(当气温25时)180min，则应设置施工缝。砼浇筑：砼浇筑前，要清除模板内的杂物，检查钢筋保护层是否垫好，木模是否浇水湿润。基础砼浇筑应分段分层浇筑。砼浇筑时要经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件和插筋有无浮动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即停止浇筑。砼的振捣：基础振捣采用插入式振捣器，操作时要做到快插、慢拔，一般每个插点的振捣时间为2030s，砼分层浇灌时，每层砼厚度不超过振动器棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层间的夹缝，同时在振捣上一层时，48、要在下一层砼初凝之前进行。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，同时，必须对施工缝进行必要的处理。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软卧砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10一15mm厚水泥浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝逐渐推进，并距80一lOOcm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼的养护：砼浇筑完毕，应在12h以内加以覆49、盖、浇水，浇水次数应能保持砼有足够湿润状态，养护时间不少于7d。试块制作：用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，检验评定砼强度所用的砼时间中组数应按照下列比例留置：每工作班拌制的同配合比的砼，其取样不得少于一次，基础部分试件制作不少于10组。五、池体主体结构工程本工程构筑物主要为CAST池、中间水池、调节池。砼设计强度等级皆为C30防水砼，均有抗渗要求。对池体的长宽、池壁的厚度、中心线、预埋件、预留孔及断面尺寸等检测项目的误差要严格控制在施工验收规范和设计要求的范围内，以保证工程的施工质量。1、 垫层施工垫层施工前要先进行验槽，若与设计资料不符或被扰动，应将其清除，按设计要50、求换填级配碎石并加以夯实。砼垫层施工完后隔2d，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板边线。2、 模板工程(1)、底板外围模板采用钢模板支模。中心突出部位采用木模板， 内侧八字角处模板采用定型钢模板。底板施工时水平施工缝留置在距底板300mm的墙壁上；同时施工缝严格按有关施工规范进行处理。内设钢板止水条。(2)、侧壁模板支设池体侧壁支模采用钢模板，模板间均夹海绵条，侧壁应连续施工， 如不能一次性施工的，可采用分两次支模，但必须有可靠的技术措施。侧壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，再分层安装另一侧模板。侧壁及顶板支模采用组合钢模板，辅以部分木模板支模，在P1015钢模板上钻51、孔，16对拉螺栓紧固，对拉螺栓间距为竖向500mm，横向500mm，中间焊以50505mm钢板止水片。模板内外侧支撑：竖立楞采用双483.5mm钢管脚手双管排列，间距同对拉螺栓。为了保证墙壁的厚度，在螺栓两边各加一80804mm钢板堵头（间距为墙厚）。内外侧斜顶采用100100mm木方及钢脚手架管。池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，便于排气、浇筑和振捣。在安装池壁最底层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口，在浇筑前，将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。模板内外侧支撑，竖立楞采用483.5mm钢管脚手双管排列，间距同对拉螺栓。池壁支模详见下图。52、走道板支模：在池外壁檐板下搭设双排脚手架，立杆纵横间距1.2m，横杆1.5m。在侧壁模板上沿墙高1.5m，水平方向1.2m,设浇筑孔。在安装最底层模板时，应在适当的位置预留清扫杂物的窗口。在浇注砼前将模板内部清扫干净，经检查合格后，再将窗口封闭。模板拆除：砼达到一定强度，表面不破损，止水螺栓不松动，方可拆除。3、 钢筋工程工程所用钢筋须具备合格证，并按规范要求及时送检，合格后方可用于工程中。钢筋的规格、品种、型号、尺寸须满足设计要求，外观检查不得有裂纹、结疤和锈蚀。钢筋如需代用，必须征得设计同意，并办理签证。(1)、底板钢筋砼垫层施工完后，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，53、定出底板边线。对于圆形底板的边线定位，应在施工垫层时在池中心位置埋设一块预埋钢板，待测定底板中心线后用槽钢引至中心处(槽钢焊于埋件上)即可，然后在槽钢上焊一脚手管(需用经纬仪检查其垂直度)，将22#铁丝缠绕于钢管上(可转动)，在其下焊一钢板垫圈，防止缠绕处下滑，拉直22#铁丝并保持水平，定出设计半径，即可在垫层上画圆。画圆时圆心处的立杆一定要垂直，然后画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，安装外围的底板、模板。绑扎下层网片前先根据所排尺寸位置，采用同底板砼强度等级相同的砂浆鹅块双向1000mm布置，垫出底板下部钢筋保护层，然后绑扎底部内的池壁立筋。为保证底板上下层钢筋网片间距，在绑扎上层筋前，先根据网54、片净空焊出16钢筋马凳。因需防水，所焊马凳下部焊在下层网片上，上端焊在上层网片，确保马凳上不冒头，下不碰底。(2)、池壁钢筋施工池壁钢筋要严格按照施工图纸要求的品种、规格、尺寸进行制作。池壁内外钢筋网片应设置16拉筋以相互拉接：间距双向500mm，这样可保证网片间距。钢筋绑扎完毕，经检验合格后方可进行下道工序施工。4、 防水砼工程(1)、配合比设计混凝土渗水原因混凝土中的游离水蒸发后，由于水泥石本身和水泥、石与砂石界面处形成的各种形状的缝隙和毛细管；施工质量不好，混凝图振捣不密实，造成的缝隙、孔洞、蜂窝等；混凝土拌合物的保水性能不良，浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮形成泌水，蒸发后形成的连通孔隙55、；由于混凝土凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，养护方法不正确，因而形成内外温度差较大，使混凝土产尘裂缝。综上所述，可通过原材料质量控制，选择合适的骨料级配，降低水灰比，减少水泥用量及掺入适量的外加剂，改善和优化配合比，使工程结构达到防水要求。(2)、防水混凝土的配制材料要求：水泥：采用425#以上硅酸盐水泥，严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥；骨料：(砂石)石子应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53一92)，泵送混凝土石子最大粒径为531.5mm，含泥量不大于1，砂应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5392)。含泥量不大于3；外加剂：所有外加剂应56、具有出厂合格证、准用证及产品技术资料，并符合相应标准要求。由于外加剂的膨胀性能良好，含碱量低，对养护要求相对宽松，是一种使用方便，安全耐久性好的抗裂防水外加剂。除具有补偿收缩、抗裂防渗这一主功能外，同时具有减水、缓凝、早强、高强和可泵送等施工性能。坍落度比普通混凝土提高10cm以上，凝结正常，具有良好的泵送性能；砂浆膨胀率为0.030.05，使混凝土在早期强度增长过程中预先建立0.3一1.0MPa预压力状态，从而抵消后期混凝土收缩产生的部分拉应力，使混凝土抗冻性能良好，抗压强度比大于90以上，对钢筋无锈蚀危害，对水质无污染。配置方法：防水混凝土配合比各项技术参数，见下表防水混凝土水灰比参考表：57、混凝十抗渗等级(N/mm2)混凝土强度等级备 注C30以上S8S120501、试块S值应比设计提高0.2m/mm22、严格控制水灰比小于表中数字备注：混凝上抗渗等级是表示混凝土试块在渗透仪上作抗渗试验时，试块末发现渗水现象的最大水压值。砂率选用表石子空隙率()354045砂的平均粒径(mm)030035040045050353535363735353637383536373839混凝土拌合用水量参考表 kg/m3坍落度(cm)砂 率()3540451030175185185195195205为了保证防水混凝土能达到最佳抗渗效果，并具有良好的可泵送性，防水混凝土施工前进行配合比试配，并按照有关规58、定制作试块作为抗压强度和抗渗等级试验使刚，试验结果作为施工配合比的依据，从中选择最优配合比。在保证混凝土质量的前提下，选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件(包括自由膨胀试件和限制膨胀试件)再检验试件的强度、膨胀率(特别是限制膨胀率)均满足设计要求时，即可进行试拌。核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。泵送混凝土坍落度为162cm，砂率控制在4050，混凝土初凝时间为24小时。混凝土在生产过程中计量精度满足下表要求：骨料名称水泥热水砂石外加剂掺合料计量精度1%3%3%05%3%根据工程要求的抗渗指标、强度及结构条59、件和施工条件选定坍落度，确定水灰比、用水量，并计算出水泥用量。试配与校正：按照初步配合比进行制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，即可在现场进行试拌，核对坍落度，调整用水量，最后确定施工配合比。5、 基础底板部分施工要点：(1)、浇筑顺序按方向顺序进行；(2)、相关工序施工要点；所有穿墙的预埋套管加焊止水环钢筋：纲筋绑扎牢固以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散造成钢筋移位。按设计要求留足保护层，所有钢筋及绑扎铅丝均不得接触模板，设置的铁马凳通道及支撑覆盖物的铁马凳上均加焊双止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土。(3)、混凝土浇筑要求；浇筑前必须认真核对混凝土浇筑申请单60、，严格按配合比单进行计量搅拌，并做好坍落度的现场测试工作(每23h测一次)，严禁在混凝土中加水，发现问题及时与现场搅拌站取得联系解决。浇筑时，按混凝土浇筑平面布置图布设泵管，先用热水冲洗泵管，再压送同配合比石子砂浆1.5m3，确保泵管全部湿畅通，方可进行泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。底板及地梁混凝土浇筑时，整体性要求高，采用斜面分层连续浇筑，分层振捣，循序渐进，一次浇筑到顶，必须保证上下层混凝土之间结合好不致形成施工缝。6、 混凝土运输；混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑61、，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀方可浇筑。7、 混凝土的浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板，使模板保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣应按现行混凝土结构工程质量验收规范(GB50204262、002)的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。8、 养护砼浇筑完毕要在12h小时以内加以覆盖、浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。养护时间不少于14d，并作好成品保护。9、 未尽事宜，执行混凝土结构工程质量验收规范 (GB50204-2002)有关规定。10、 蓄水构筑物的水密性试验本项目蓄水构筑物必须做水密性试验，试验可分段进行，池内注入清水至设计水位处，要求24h的耗水量为：不应超过2升m2，并且进行外观检查，不得有漏水、渗水现象。在试验工作开始前二周提出试验方法、程序和装置的细节供监理审批。水密试验必须在混凝土全部达到设计要求强度后方能进行。构筑物内设有隔墙时，每个池子均应单独测63、试。此项工作应在整体试水完成后进行。地下式或半地下式构筑物水密试验必须在结构尚未回填土时进行，以便检查外观及修补。在进行水密性试验前，做如下的准备工作：将构筑物内清理干净、临时封堵预留孔洞，检查给水及排水闸门，不得渗漏；设置水位观测标尺，并标定水位测针；作好充水及排水系统的设施，充水水源应用清水；充水:充水宜分三次起进行，第一次充水至设计水位的l3，第二次充水至设计水位的23，第三次充水至设计水位；充水时的水位上升速度不宜超过80mmh；旧邻两次充水的间隔应不小于24h；每次充水宜测24h的水位下降值，计算渗水量，并在充水过程中和充水以后，对水池的外观进行，如发现渗水量过大或有明显漏水现象，则64、暂停充水，处理后再继续充水；11、水位观测充水时可用水位标尺测出池内水位进行渗水测量时，应采用水位测针测读水位，水位测针精度l10cm：充水至设计水深时开始进行，渗水量测定的间隔时间应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h；连续测定的时间可依实际情况而定。如果一天测定的渗水量符合标准，再测定一天；如第一天的渗水量超过允许值，而以后渗水量逐渐减少，可继续延长观测。12、蒸发量测定现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有测针。水箱应固定在水池中，其充水深度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。12、作好试验记录所有65、试验监理应在场，所有设备和测试方法需经监理认可。试验只有得到监理的书面认可方认为有效，根据现场情况,也可提出其它渗漏测试方法交监理审批。如果构筑物的任何一部分未能通过上述某一项测试，应立即采取以下步骤：迅速查明故障或裂缝地点和原因、排空构筑物、按监理许可的方式补救缺陷；在墙外表面出现潮湿斑块时应从有水的面开始修理，不允许只从外表面修理。当修补工作按监理批准的方式完工后，应再次进行构筑物水密性试验，直到取得满意的试验结果为止。试验完成后，应清空水池内部和试验残留在内部的所有污物。六、砌筑工程 1、 施工准备烧结粘土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为101566、%，常温施工不得用干砖上墙：雨期不得使用含水率达到饱和壮态的砖砌墙；砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5以内；宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于15min。砌体采用一顺一丁(满丁满条)砌法。砌筑前要划好皮数杆，立在转角处。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数，如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。2、 施工工艺砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰67、缝宽度一股为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮净。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的23，如必须留直槎，应留阳槎，同时设墙拉筋。槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加68、90度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m,每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般再洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔、水暖管道等均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁时，其高度、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超2cm时要用豆石砼铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应致。凡设有钢筋砼构造柱的结构工程，在砌筑前，先根据设计图纸要将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙69、时与构造柱联结处砌成马牙槎，每马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超地30cm。砖墙于构造柱之间应沿墙高每50cm设置2根6水平拉接钢筋联结，每边深入墙内不应小于1m。七、装饰及防水工程1、墙面抹灰(1)、基层处理：将墙面残留砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并浇水冲洗润湿墙面，吊垂直、套方找规矩，按墙面己弹好的基准线分别在墙面、门窗洞口角、转角处吊垂直、套方抹灰饼，贴灰饼冲筋，以充筋来控制抹灰面平整度和垂直度。顶棚要用碱水清洗。(2)、底灰施工：抹底灰时应刷掺3一5%水重107胶水泥浆道，紧跟抹水泥砂浆底灰，墙面水泥砂浆应分层与所充筋抹平，每层厚度57mm，用铝合金刮杠刮平，木抹子搓毛。分层抹灰时，待底灰凝70、结后(手压无指痕)才能进行下一层的施工，底灰施工要随时检查墙面的垂直度及平整度，以保证面层的施工质量。(3)、面层施工：底层砂浆抹好12h后，即可进行面层施工，面层施工时，凹凸不平处要用砂浆补平或凿除，然后施工面层，面层水泥砂浆用木抹子抹平后，再用铁抹子压光，不少于3遍， 白灰膏不少于2遍。2、铝合金门窗安装铝合金门窗进场要有合格证，并按图纸要求的规格、品种分类立放,严禁平放，且不得破坏门窗表面的包装，如有破坏要立即将其包装好。(1)、安装前准备铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装铝合金门、窗71、框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出50mm线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线作安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时凋整、处理。(2)、门、窗框安装按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定等。锚固板的一端固72、定在门、窗框的外侧，另端固定在密头的洞口墙体内，不得有松动现象，间距不应大于500mm。铝合金门、窗框与洞的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上表面保护膜。全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙脂擦洗。(3)、门、窗扇安装推拉门窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。平开门、窗扇安装：首先应先把合页按要求位置固定在铝73、合金门、窗的框上，然后将门、窗扇嵌入框内并做临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上。安装时应注意必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。(4)、质量要求铝合金平开门、窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接合应符合设计要求。铝合金门、窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。铝合金门、窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、填塞方法符合设计要求。3、 沥青卷材屋面防水工程沥青卷材防水层铺贴前应将找平层上尘土、杂物清扫干净，不得起砂、空鼓，含水率不大于9，否则不能施工。卷材铺贴方向：第一层为垂直于纵向，74、第二层为平行于纵向。八、管道专业施工施工准备管道、管件器具检查测量定位制定各种管口防堵措施埋地管道安装与试验技术层管道安装配合土建预留孔洞配合土建预埋件处理管道预制大样图绘制管道与设备安装制定材料产品保护措施配合土建预留孔洞支、吊、托架安装管井立管支管验收支管安装管井立管安装污水处理等管道安装消防器具的安装、镶接管道安装給水管道通水试验、消防管道试验交工验收1、 管道施工工艺流程本工程专业管道施工程序：测量放线定位 土方开挖 管道基础 管道敷设 阀门井(检查井) 施工 管道试压、试漏 回填。2、 测量放线管沟放线时，测量人员应严格按甲方提供的控制点及坐标点进行放线定位,将中心控制点引至管沟两侧75、，并应留有后视点。3、 土方开挖由于管线开挖土方量较大,故采用机械开挖与人工开挖相结合方式。挖土时应将土堆放在管沟一侧，堆土高度不应大于1.5m，离开沟边不小于0.8m距离，以免造成塌方，确保开挖及管道沟内施工安全。管沟开挖时，放边坡应根据土质情况确定，沟底宽度应符合设计及施工要求，挖至一定深度时，测量人员应打出安装标桩,以免因超挖而破坏原土层。沟底应平整，并应带出坡度。开挖过程中应对土质情况、地下水位的变化经常检查，并做好原始记录，如发现沟底土质与设计不符时，应汇同设计、甲方、监理单位人员研究处理。沟槽开挖成型后，应及时请甲方、监理单位进行验槽,经检验合格后方可进行下一道工序施工，并做好验槽76、记录。4、 管道基础施工工艺管道可不做基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土层上。5、 管道敷设(1)、管材要求：管材进厂时必须有出厂合格证，材质单等。工艺管道内衬及热网管道外保温层应完整。(2)、安装前准备工作：复查管道中心线及管基标高。检查管体有无损坏、裂纹。安装机具配备齐全，工作状态是否良好。九、检查井、阀门井施工管线检查井采用砖砌矩形阀门井。消防管线上消防井采用1200砖砌圆形消防井。水泥采用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须有出厂合格证、检验报告，并应按规定取样重新送检。水泥砂浆抹面、勾缝、座浆均采用l：2水泥砂浆，砂浆厚20mm。十、管道焊接1、 碳素钢管焊接施焊时，应有防风、雨77、雪措施。环境温度低于一20时焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。采用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊条应根据母材材质选用，并应符合下列要求：电焊条：涂料均匀、坚固、无显著裂纹、无成片脱落；容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和熔渣过大飞溅；熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20，且不超过2mm。调正对口间隙，不得采用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径78、15，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制成异径管。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍型。管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：管道焊口尺寸允许偏差 项 目允 许 偏 差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚 1/4焊缝加强面高度+1mm宽度深度小于0.5mm咬边长度连续长度25mm总长度（两测）小于焊缝长度的102、 塑料管道焊接：焊接管端必须具有350450的坡口。79、塑料管道焊接表面应清洁、平整，如搭焊，应将焊接处表面刮出麻面。焊接时，焊条与焊缝两侧应均匀受热，外观不得有弯曲、断裂、烧焦和宽窄不一等缺陷。焊条与焊件融化要良好，不允许有浮盖、重积等现象。3、 塑料管道热熔化连接管道采用热熔连接方式，承插口在专门的加热工具中加热，即刻承插，但不得作轴向扭曲和旋转，插接深度应作预先标记。在系统试压时，试验压力应为工作压力的l.5倍.系统试压时先将压力充至工作压力后稳压1h，检查所有接口有无渗漏，再将压力补充至试验压力，15min压力差不超过0.05MPa为合格。当管道采用橡胶圈接口时，所用橡胶圈不应有气孔、覆缝、重皮和接缝。十一、采暖系统安装1、 材抖检查2、 80、管道安装前，必须清除管道及散热器内部的污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。3、 管道过墙或楼板，应设置铁皮或钢套管，过楼板套管高出地面20mm，底部则与楼板平，过墙套管与墙平齐。4、 明装钢管成排安装时，直管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。5、 必须按图施工。6、 采暖管道安装程序一般是：(1)、埋设支架；(2)、管道就位；(3)、对口连接；(4)、管道找好坡度固定在支架上；(5)、散热器安装;(6)、管道试压。7、 采暖干管安装要求一般是：按照图纸要求，由技术人员在墙上定出管道走向、位置和标高，确定支架位置等待班组施工。8、 埋设支架：首先确定支架的位置、标高和间距，把81、埋入墙内深度标在墙上，再进行打洞，洞要吹扫干净，再用l：3水泥砂浆把支架埋固在墙里面。9、 待支架牢固后，就可架设连接，应轻轻把管落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落，但焊口的位置要在地面，组装时就考虑好。10、 找好坡度：干管安装好后，要找正调直，还要正确按输入介质的要求，选用正心或偏心的变径管件。管道连接好之后，应由技术人员分段检查核对坡度，防止有“塌腰”或“拱起”的现象，检查合格后，把干管固定到支架上。11、 安装要点(1)、在干管的弯曲部位和焊口部位不得连接支管，若要求连接支管时必须离开焊口一个管径的距离，且不小于100mm。(2)、管道支架附近的焊口，要求焊口距支架净距大于50m82、m。(3)、管道外表面与墙面抹灰面的净距：当管径大于32mm，为30mm50，当管径小于等于32mm时，为2535mm。12、 散热器安装(1)、散热器安装底部距离地面的距离，一般不小于150mm，当地面高度一致时，散热器的安装也应该一致；(2)、连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm时为lOmm，当一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为lOmm。13、 管道安装试压：管道系统安装完毕后，必须进行水压试验，试验压力为工作压力的15倍。14、 管道防腐：(1)、管道外环氧煤沥青漆防腐(2)、在涂刷底漆前，凸须清除表面的灰尘、污83、垢、锈斑、焊渣等物。(3)、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。(4)、管道、设备和容器的防腐，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于+5，应按冬季施工采取措施，低于一25，不得作防腐。(5)、如气温低于一5且不下雪，空气相对湿度不大于75，管子可不经预热作防腐：如空气相对湿度大于75时，管子凝有霜露，应先经干燥后方可作防腐。15、 管道的测试厂区各种污水处理系统管道的试验压力规定如下：压力管道：试验压力为工作压力的1.5倍；重力管道：试验压力为试验管道的最高点；对于给排水系统的管道，应分别进行压力试验、冲洗消毒和灌水试验。给水系统压力试验和冲洗消毒：试压以水为介质，按84、照系统和区段进行。16、 系统进行冲洗：首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水接进供水管末段，开启自来水，进行反复冲洗：当排出的冲洗液为洁净水时，即认为合格。十二、电气工程1、 电气工程工艺流程图见下图设计图纸会审、技术交底、施工预算书编制、加工件委托低压开关柜基础型钢制作、安装就位公、机具计划准备配合土建预埋电（钢）管。预埋管件整理、基础电气设备材料计划准备钢管敷设穿线接地及埋设连接低铜母线安装及主接线连接各类机械设备电气接线、软电缆装置电力变压器就位动力、照明、配电箱柜安装照明器具就位、接线电气仪表检测装置电仪配管接线装置电缆桥架支架安装防雷、接地装置安装电杆测量、挖坑、就位通讯、弱85、电装置系统弱电系统配管、接线电力、控制电缆敷设电缆终端头制作、安装道路照明灯具安装绝缘测试、电机接线电气系统调试送电试车质检验收受送电前系统检测线端校核、接线电气工艺流程图2、 电气工程施工方案电气工程施工方案及质量要求：(1)、电缆敷设电缆敷设前要对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。电缆外观检查应无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。在电缆敷设前要对电缆进行编号，编制详细的作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术交底和安全注意事项。电缆端头制作时，要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥。温度要在0以上，相对湿度在70%以下。电缆施工时应有专业人员用对讲机进行指挥，电缆穿86、管应由专业施工人员进行。电缆切断后应及时做好封头挂牌工作，并注明电缆编号，规格长度，起止点等。电缆盘架设要牢固，不能强拉硬拖，以防止将电缆拉伤。电缆敷设时应留有备用长度，弯曲半径应符合规范要求，电缆进出口应加以封闭处理。电缆敷设采用自上而下的敷设方法，水平方向应采用多组支撑和导向滑轮，以减少劳动强度。在施工时要保证电缆有适当的弯曲半径。(2)、钢管配管工艺流程示意图：选择线管 现场验收 除锈 防腐 锯管 套丝 弯管 钢管固定根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管，穿线应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，般要求管内导线的总截面积(包括绝缘面)不应超过管内径截面积的40。在下列情况下须设接87、线盒，否则应选用大一级直径的线管：当无弯头时，管子全长在30m以上。当用一个弯头时，管子全长在20m处。当用两个弯头时，管子全长在12m处。当用三处弯头时，管子全长在8m处。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。管内导线截面为120124mm2，长度每超过18m。为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝观象，扁曲程度不应大于管子的外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。为了防止金属线88、管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并作相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的线管，内外壁均应作防腐处理。线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层小于15mm。钢管进出线盒处，可采用焊接法固定(吊顶内除外)，但只宜在管孔四周点焊35点。管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严89、禁将其它密封垫敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞；(3)、电气配管工程预制加工1、热煨管2、冷煨管暗装敷设3、切管4、套丝1、固定盒箱2、托板固定灯头盒固定盒箱确定位置预制加工1、随墙（砌体）配管2、大模板现浇混凝土墙配管3、现浇混凝土楼板配管4、预制空心楼板内配管1、跨接地线2、防腐处理地线焊接管路连接1、管箍丝扣连接2、焊接套管连接冷煨管3、坡口焊接1、地板上部做法290、地板上（下）部做法变形缝处理预制加工弯管、支架、吊架明管敷设吊顶内护墙板内确定盒、箱及固定点位置1、胀管法2、木砖法支架、吊架固定方法3、预埋铁件焊接4、稳注法5、剔注法6、抱箍法1、地板上部做法2、地板下（下）部做法变形缝处理1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱盒、箱固定1、跨接地线2、防腐处理地线焊接管路敷设与连接(4)、明管、吊顶内、护墙板暗配的电线管路应减少弯曲，埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于15毫米。薄壁线管严禁熔焊连接，可采用丝扣或套管连接。套管长度为连接管径的1.53倍；丝扣连接时，管箍必须使用通丝管箍，其外露丝应不多于2扣，同时焊好搭接线，其搭接焊缝长度不应小于691、D（双面）。埋入地下的电线管路，不应穿过设备基础，如必须穿过建筑物、构筑物基础时,应加设保护套管。敷设的线管不应有折扁或裂缝，管内无铁屑毛刺，断口应挫平，管口应刮光。线管的弯曲处，不应有折皱穴或裂缝，弯曲扁度应小于0.1D，弯曲半径应大于6D。线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，应调直，并用锁母固定，线管口露出（箱）应小于5毫米。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。依据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找平，标出盒、箱的实际尺寸及位置。管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；有一个弯时，292、0米；有二个弯时，15米；有三个弯时，8米。沉降缝的处理：管线在穿越沉降缝时采用PVC波纹管做软连接，具体做法以电气标准图集为准。接地线焊接：管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨线截面的6倍，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并刷防腐漆。跨接地线规格表管径（公称直径：毫米）圆钢（直径：毫米）扁钢152553240650651025*370以上8*2（25*3）*2钢管与设备连接：在干燥的房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿的房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护93、软管，经弯成防水弧度后引入设备。其管口距地面高度一般不宜低于200毫米。使用金属软管时，应采用专用接头连接，长度不宜超过一米，不能作为接地导体。(5)、配线安装管内穿线工艺流程：选择导线扫管 穿带线管口带护口导线与带线的绑扎放线与断线导线连接线路绝缘测试应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查，进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线，相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，不同用途的导线不能同管穿设。管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应满足94、以下条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原有机械强度。不能降低原绝缘强度导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为05095、0兆欧的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。(6)、照明器具、开关、插座安装灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试验灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具安装应符合以下规定：器具及其支架牢固端正、位置正确。插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作96、正常。照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。箱、盘、板的垂直度：体高50厘米以下，允许偏差1.5毫米；体高50厘米及其以上，允许偏差3毫米；成排灯具中心线，允许偏差5毫米。明、暗开关、插座的面板：并列安装高差小于0.5毫米明、暗开关、插座的面板：同一场所安装高差小于5毫米明、暗开关、插座的面板：面板垂直度小于0.5毫米照明器具的规格、型号要符合设计要求，照明器具的接地保护措施和其他要求必须符合规范。灯具安装位置严格按图排列，灯具的型号、规格、安97、装地点不能搞错。需接地或接零的灯具金属外壳应接线正确、牢固，应由接地螺栓连接。灯具安装前应检查灯具配件是否齐全，有无机械损坏变形，灯罩有无变形、破裂。灯具安装应牢固并保持清洁，嵌入式灯具应紧贴吊顶面板，四周无空隙，保证灯具在同一安装平面上。成排安装的开关面板应在同一高度，高度偏差不大于0.5毫米，同一室内的同规格高度偏差不大于5毫米。单相双孔及单相三孔插座接线必须统一、正确，实行左零右相。上相下零的原则，单相三孔的保护接地线应接在上孔。(7)、低压配电柜、仪表盘的安装安装要求：配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件： 屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，屋内粉刷、油漆等装饰工作结束，基础型钢已装98、好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5毫米。屋内地坪已完工。安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。配电柜应有良好的接地。柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，盘面间接缝小于2mm。盘、柜装在现场场所的要尽量装在非震动场所，如在震动较大的场所安装时，应根据设计单位及甲方代表提出的防震措施并按约定条文执行。柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的对稳性。母线的装配制作按国标图D364，并且符合GBJ149-90技术标准。并且有隔离板99、及保护网接地需要时，应书面通知甲方代表请求增设，如未经许可的话，应填写备记录。(8)、二次回路的检查、送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试顺序送电及测试每路的功能。(9)、基础型钢的埋设：盘柜通常是装于槽钢制成的基础上。槽钢基础制安时要与土建配合施工，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于1毫米，累计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定，保证在浇混100、凝土时不使基础型钢变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好地保证基础槽钢的水平度要求。基础型钢的接地，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网连接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆。当然作为接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，一般用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。(10)、电柜、仪表盘的搬运和检查：搬运时应晴天进行，搬运过程中，要防止翻倒，尽量减少柜、盘受到冲击或剧震。当运至安装现场后，要开箱检查。开箱时应小心谨慎，不要损101、坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件、设备的型号、规格是否与装箱单和设计要求相符，并检查所有电器元件有无损坏、遗失或腐蚀现象，对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应仔细检查。检查每种元件、器件仪表的合格证是否齐全或有质量问题，一旦发现问题要通知甲方代表一同清查，提出善后处理意见，报请有关方面解决。开箱时一般应在甲、乙双方人员到场进行，开箱完毕后要做好设备开箱记录的填写及签字手续，将记录完好保存，作为竣工资料。(11)、立柜：当基础装好后，即可立柜，立柜前，应按图纸顺序将柜、盘标好号，逐一吊装在基础上，调整到大致水平的位置上，然后再进行精确的调整。水平误差不大于1/1000，垂直误差不大于102、柜高的1.5/1000。水平、垂直高速完毕后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础上。如用电焊固定，焊缝应放在盘柜内侧，焊缝不应少于四处。以保护柜面美观。(12)、柜内接线检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接线。接线完毕后，应仔细检查，编号应齐全、正确、静态调试完毕后，可送电试验投入运行。(13)、动力配电箱和照明配电箱的安装其质量标准应符合国家电气工程施工验收规范的要求。落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可安装在砼基础上。用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的良好接地，进出管线应在基础内高出地面10公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求。配电箱暗装时将箱门，箱底板103、衬及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱上、下侧，露出约5毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱体底侧距地1.4米，安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。(14)、防雷与保护接地防雷和保护接地工艺流程：接地体接地干线支架引下线明敷避雷网引下线暗敷避雷带或均压环避雷针要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求防雷、保护接地、共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：种类、规格及单位地 上地 104、下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚（MM）2.52.53.54.5接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。接地网利用地梁内钢筋经可靠焊接连通而成，利用引下线主筋将上下两排钢筋可靠连接。利用柱内两根不小于16的主筋作引下线，并与桩基盘焊接连为一体。接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。圆钢为其直径的6倍（双边焊接）。防雷105、设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.51.8米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自上而下的施工程序。先接地装置，后引下线，最后安装接闪器。接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层。接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管（角106、钢）连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。支架安装：所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。支架等铁件均应做防腐处理。建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。(15)、桥架、金属线槽安装：桥架主要在地下室及竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接、水平和垂直走向中的小角107、度转向、动力电缆与控制电缆的分隔等必需的附件。安装接头处应安装跨接地线(镀锌的除外)，并做可靠接地。桥架和线槽安装时不能焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。在仲缩缝及沉降缝处均断开100mm左右，并做补偿装置，同时用不小于16mm2的黄绿双色接地线做跨接。 (16)、电气调试配合有关单位进行高、低压变配电系统保护装置的整组试验，即一次、二次一起按回路分别进行跳闸试验。在一次通以相应的额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考察空108、气断路器、空气开关的保护装置的动作是否灵活敏可靠。(17)、低压配电系统、电气传动及控制本工程电气传动控制，采用手动和计算机启动联锁方式，大容量电机采用软起动控制器控制，调速电机采用变频器控制。主要设备的调试内容及要求:测量配电装置及馈电线路的绝缘电阻。测量馈电线路绝缘电阻时应将线路从开关上卸开单独进行，所测配电装置及馈线之值，应不小于0.5M一般动力配电装置的耐压试验篮为1000kV，当线路绝缘电阻值在10 M以上且无特殊要求时，可采用2500V兆欧表代替，持续时间1min。检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线间两侧的相位一致。(18)、空气断电器、开关、熔体的检查空气断路器、开关及熔体的额109、定电流应符合设计要求，且当怀疑时应通电检查，其分断特性应符合产品说明。如动作时间不符合要求，只允许调整热元件的可调部件禁止弯折双金属片。同时，重新加标记，以便于检查。(19)、接触器的一般性检查检查接触器的型号、容量、电流与吸引线圈电压是否符合设计要求，检查触头表面及铁心截面应清洁、平整，各部均完整。检查启动部件应动作灵活，不得有卡住或闭合时、分断时的滞缓现象，当动、静触头及可动铁心与静铁心相互接触时，应完全吻合，不得歪斜。所有消弧罩应完整，在通断过程中，其可动部件与之不得碰撞。凡带有常闭、常开辅助触点的接触器，通电时常闭接点应先接通断开，常开接点后接通。 具有可逆启动器(或接触器)，其机械联110、锁装置应符合联锁要求。主触头的接触面镶有银基合余材料时，不得有磨损现象，如有脱落应予更换。通电吸合后，铁芯不应发生较大噪声,在一定时间内线圈和带负载的主触头及引线端头的温升应符合规定。(20)、热继电器的调试检查和观测其动作机构是否完整和灵活。检查热继电器的型号及热元件号应符合被保护电机的额定及相应的接触器型号。对热继电器动作刻度怀疑时，现场需做通电试验：先通以额定电流预热至稳定且不应动作、再提高到额定的1.2倍或按元件的特性整定，测量其动作时间，应符合要求。热继电器动作时间不符合要求时，只可调整热元件的可动部分，严禁弯折双金属片进行调整。(21)、交流电机的试验测量绕组的绝缘电阻和吸收比：电111、机额定电压在1000V以下，容量1000W以下，可不测吸收比；其绝缘电阻值应符合GB5015091要求。测量绕组的直流电阻：测量结果与出厂值相比不应有明显差别；相间相互差别不应大于2，线间相互差别不应大于1。定子绕阻的直流漏泄试验和交流耐压试验应符合GB5015091要求。绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验应符合GB5015091要求。测量可变电阻器、启动电阻器的直流电阻：可以和转子回路一同测量，其绝缘电阻不低于0.5M。测量可变电阻器、启动电阻器的直流电阻：测量结果应符合产品技术要求。检查定子绕组极性及其连接的正确性：对于6个引出端的电动机采用直流感应法较方便，只有3个引出端的电动机一般不需112、要检查极性，当对其有怀疑时可用交流法进行检查。电动机空载转动检查和空载电流测量：电动机空载转动不小于1h，短时工作制的电机可适当减少转动时间，其噪音和振动符合要求，空载电流不宜大于额定电流的30，带机械运转时间山机械安装确定。绕线式异步电机转子滑环及碳刷部分的检查：滑环间应清洁无短路情况存在；转子及刷架的引出线均应有完善的固定装置，并牢固无损。电刷应有足够的压力，其接触面不应小于其全面积的75，电刷和刷架相连接的铜瓣应坚固，各铜瓣相间无短接或过于靠拢情况。电刷的压力应参照电刷标号、制造厂规定的数值调整到不产生火花的最低值，对起重机及振动较大的场所，允许将规定的压力加大50%一75，同一刷架上每113、个电刷的压力其相互差值不应超过5。二次回路和其它控制器件的一般调整要求(22)、一般性检查和要求按图纸校线，所有线路的连接应正确。各导线与电气元器件间的连接如插接、焊接或压接等应牢固可行。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆：并检查其屏蔽层是否按设计要求的接地方式接地。(23)、控制器和控制开关的调整试验各种控制器和控制开关状态决定了传动回路实现何重功能，是构成回路逻辑关系的基本单元，其定量和定位的调整决定了电气控制单元能否达到设计要求，由于其多元性因素，仅就一般要求及典型或特殊器件的调试说明如下：控制开关（控制器）的各可动部分应灵活、无卡阻；控制开关（控制器）的开闭逻辑关114、系符合设计要求；动静触头开闭可行且符合产品技术要求；可动开关、元件的调整应有裕量；定位调整应考虑机械惯性的影响；调整控制开关（控制器）的灵敏度，应符合现场特定条件；测量光电编码器每单圈脉冲数；测量并调整接近开关距离，其遮蔽面积应大于2/3。变频控制器的调整收集并认真阅读变频器使用手册；检查变频器外观完好无损，检查接线符合设计及使用手册要求；电源投入、参数设定；控制速度从10%100%变化，分段记录各速度对应的电压、电流、转速和速度反馈；由PLC给定转速，检查给定与输出的对应关系。(24)、可编程控制器的调整可编程控制器的调试未含在本次投标范围之内。其调试过程如下：调试前的工作准备：收集和熟悉有115、关资料和说明书；主要调试用仪器、仪表准备。一般调试步骤：线路检查 设备检查、设备通电检查 接口检查试验 通讯接口检查 单机设备控制程序调试 传动设备控制程序调试硬件单元检查和通电检测主要项目及要求：检查电源回路：根据PC使用的工作电源，检查供电源应与其一致，接线确，线路绝缘应符合要求；各电源开关容量及过载保护应与负载匹配，电压等级相同的不同开关控制的电源0伏线不应混接。 检查信号线、控制线：线路连接应正确，且单独敷设电缆槽内，模拟量信号和脉冲计数信号应用屏蔽电缆，屏蔽线应按照图纸和产品说明书的要求连接到正确的位置上；线路绝缘应符合要求检查PC接地：测量接地电阻应符合设计要求，一般情况下接地电阻116、的阻值不大于l；各种接地线不得混接，当共用一个接地网时，各自引线通过自身干线接到接地网上。检查光纤电缆线路：光缆头应清洁，且制作符合要求；用手电筒照射光缆，在另一端观察其光点应清晰明亮，否则应重新制作光缆头。PC本体设备检查：设备型号应与设计图纸一致，各种单元板、附件的型号及数量应与设计图纸相符；各种设备外观无损伤，安装牢固；PC各单元设备上的开关位置，地址设置及跳线正确。(25)、硬件通电检测：供电装置送电PLC本体受电PLC外围设备送电接口检查试验硬接口检查试验：输入信号源(如开关、检测元件、接触器触点等)实际或手动模拟方式给出输入信号，检查PC输入板对应指示情况，应符合该输入点的规定；模117、拟量输入信号还应用编程器检查FC中对应寄存器中经模数转换后的数值与模拟量输入信号的一致性关系。强制开关量输出点状态，检查输出末端被控设备应产生相应的开关动作；强制模拟量输出点的数模转换数据单元置数，测量被控设备接收到的电压(电流)信号与被置数相对应，符合设计规定。通讯接口的检查试验：在通讯双方已装入通讯协议程序并投入运行时，写入一段数据传送程序，检测收信方指定数据存贮单元字中正确地接收到由发信方传来的数据(信息)的正确性，发信和接收两种工作方式均需检查。(26)、软件程序的检查和调试系统参数设定检查I/O地址设置检查将用户程序装入各单体设备控制程序的检查调试区域联动试运调试各类信号显示、报警P118、C网络通讯功能调试全线联动功能调试联动调试区域联动调试：全线联动功能调试试送电试运行注意事项：(27)、工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本身应先做好送电、受电的充分准备工作，主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料，做好每一中回路的线路绝缘电阻测试检查。对于部分送电的申请报告，报告要写明送电线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后的大致范围。然后检查各准备工作是否完成及做好，经双方确认达到约定的要求后才可正式送电。试运行时，应首先将试运行地点的照明系统使用具备完好条件，并且试运行时各工种的运行准备工作结束，局部及单一动力、照明的柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进119、行，但单机试车时必须通知甲方人员代表及有关责任人到场共同试车。试车时要按设计图纸的原理图的动作步骤依次运行，有疑问或异常现象应认真检查，并排除异常及故障后再运行试车。送电试车都应设有监护人员，在统一指挥下进行。试车完成后，填写电动试运转记录，送交甲方代表签字，试车现场应使电气上的切换开关置于“停”，并且做好产品保护工作，做好竣工验收的资料及准备。(28)、防雷接地工程的试验：接地工程竣工后按规范测试接地电阻。十三、设备安装施工方案1、通用规定安装施工基本流程质量管理点明细表基础复测、划出安装基准线，用红色油漆作出标识场地、道路平整畅通熟悉施工图纸、机工具准备设备出库、运输至现场，设备二次搬运设120、备就位、初 平 设备精度调整合格后设备二次灌浆、固定附属装置安装设备成品保护调试试运转交工验收业主、监理签字确认序号工序性质工序名称控制内容检验标准检验方式检验方法抽、全检关键工序基础复测基础尺寸、位置JBJ23-96交接检水准仪、经纬仪、钢卷尺全检关键工序设备精度调整直线度平行度同轴度JBJ23-96自、专检重锤、钢丝、百分表、塞尺全检关键工序试运行温升、噪音、转速等见3.8.2自、专检看记录、按方案抽检抽、全检2、 设备安装工艺措施(1)、工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。(2)、设备开箱时，应在建设单位和设备供货商、监理等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：箱号121、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。(3)、设备在安装前，必须认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。(4)、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。(5)、设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项 目允许偏差（mm）与其他设备无机械联系的平面位置10标高 +20-10与其他设备有机械联系的21(6)、设备的找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中122、选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持传动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上为水平或铅垂的主要轮廓面；连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距不宜大于6m。(7)、找正调平设备用的垫铁就符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：每个地脚螺栓旁连至少应有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为5001000mm；设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。3、 电动葫芦、电动单梁悬挂式起重机及桥式起重机安装工艺据设计图国家标准图87SG359（三）安装工字梁轨道。工字梁轨道铺设前123、，应对工字钢轨道的端面，直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1100，轨道接头间隙不应大于1mm，工作面的高低差不应大于0.5mm，左右偏移偏差不应大于1mm。轨道安装经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。轨道上的车档宜在安装起重葫芦前装好。电葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为35mm。链式电动葫芦的轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于单梁悬挂起重机不应大于3mm；对于桥式起重机不应大于5 mm。电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行复查：124、主梁上拱度FS1000名称及代号允许偏差简图起重机跨度S主、端梁铰接S10m4mm2mm主梁上拱度F0.3F连接板间距差（S1S2）主、端梁铰接2mm主梁旁弯度fS2000注：当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度；4、 泵类设备安装工艺泵类设备（离心泵、潜水泵、偏心螺杆泵）安装必须按施工图和设备随机文件要求施工，并尊重供货商现场代表的指导。泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定，125、当无规定时，纵向水平偏差不应大于0.10/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。泵的找正应符合下列要求：驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）的规定。若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文126、件的技术规定，若无规定，必须符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）的规定以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）的规定。5、 潜水排污泵安装施工工艺潜污泵主要由底座、泵主体、导向杆、上部支撑、耦合装置及提升机构等组成。据设计施工图结合到货后的潜污泵实物，复查基础予埋螺栓孔中心位置、深度、孔垂直度，然后将底座纵横中心线放于基础上，采用吊线锤的方法于上部平台边沿上放出上部支撑中心线。首先安装泵底座，粗校合格后进行一次灌浆，待养护合格后精校泵底座，底座纵横水平度允许偏差为0.2/1000mm，精调检查合格后进行二次灌浆。二次灌浆养护合格后将泵本127、体耦合在底座上，随后安装上部支撑及导向杆，导向杆安装的垂直度偏差在1/1000mm内。安装并固定提升机构。6、 鼓风机设备安装工艺(1)、污水处理厂鼓风机房中鼓风机的安装是设备安装中的重点之一。其特点是：鼓风机功率大，风量大。风机和电机整体连接构成本体，另外还包括：风机过滤器、过滤网、消声器、金属膨胀补偿器等附件。(2)、设备安装前严格进行基础复查，其预留螺栓孔位置尺寸偏差应符合设计要求。合格后将上表面凿成麻面。(3)、设备开箱检查按装箱单清点应配套齐全，并核对主要尺寸与设计是否相符，主要零部件有无碰伤和明显变形，进气口和出气口密封待接管时拆开。(4)、清洗齿轮箱内齿轮，检查清洗润滑、冷却系统128、应畅通。(5)、风机搬运和吊装时吊绳不得捆绑在皮带和机壳上，只能按设备设置吊点吊装。(6)、风机的纵横按照水平度应在主轴和进气口、排气口法兰面上测量，其偏差不应大于0.2/1000mm。(7)、调整垫铁，保证电机输出轴与风机输入轴径向、轴向偏差在0.03/1000mm范围内，测量采用千分表、塞尺。当电机和风机找正找平合格后，进行二次灌浆。(8)、按图安装进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器等附件，单独支承并与基础连接牢固。(9)、加注润滑油，接通冷却系统冷却水。(10)、按随机说明书进行不少于30min空负荷运行。(11)、负荷试运行时，轴承温度不应超过650C，30min内温升不应129、大于30C,负荷试运行时间不少于2h.7、 潜水搅拌机安装潜水搅拌器主要由底座、上部支撑、导向杆、搅拌机本体及提升架等组成。根据施工图结合进场后的搅拌机将底座的纵横中心线放于基础上（或氧化沟底平面），然后采用吊线锤的方法放出上部支撑中心线。首先安装并固定搅拌机的底座，然后安装上部支撑，将导向杆固定在底座和上部支撑间，检查导向杆的垂直度，其允许偏差为1/1000mm。将搅拌机本体贯穿导向杆并耦合固定在底座上。第五章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1、 计划用于本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度（%130、）小计其中自有租赁反铲挖掘机WY1601292010280自卸汽车TRART2082011685推土机T1401492011285装载机ZL501552011385打夯机YH-III42011585水泵YQ252011485发电机130GF2009290压路机12T2011185全自动砼搅拌机JS500PLD1200602010280砼拖式泵HBT601102011285机动翻斗车F10D8082011485砼震动器ZX5010120121095砼平板震动器ZB50.52011285砼输送泵车TPF60B-21552011285钢筋成型机GJ-4062011285钢筋切断机GJ-40-1505131、2011285交流电焊机BX3-500392011285对焊机UNI-1000202011185汽车吊QY161292011185水准仪J220122100经纬仪SD3201211002、 主要施工机械进场计划序号机械名称计划进场时间备注1反铲挖掘机开工2自卸汽车开工3推土机开工4装载机开工5打夯机开工6水泵开工7发电机开工8压路机开工9全自动砼搅拌机开工10砼拖式泵开工11机动翻斗车开工12砼震动器开工13砼平板震动器开工14砼输送泵车开工15钢筋成型机开工16钢筋切断机开工17交流电焊机开工18对焊机开工19汽车吊安装工程开工20水准仪开工21经纬仪开工第六章 劳动力安排计划劳动力来源及组132、成表序号工种来源进场时间人数1力 工江苏、山西开工202木 工扬州开工103钢筋工扬州开工104水泥工扬州开工105架 工扬州开工156瓦 工扬州开工407抹灰工扬州开工108电 工扬州开工109安装工扬州开工到8人1510测量、放线扬州开工411油漆工扬州安装工程开工512电焊工扬州开工到3人513运转工扬州开工514起重工扬州开工315管理人员扬州开工前10根据工程进度要求，按工程各阶段施工重点，增减劳动力。第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量方针及目标1、 质量方针：重信誉、守合同，保质量，以一流的服务为用户提供满意产品。2、 质量目标：施工质量达到施工合同规定的要求。确保优良工程133、工程质量等级经有关部门验收后，分部分项工程质量合格率达到100%；工程综合优良率85%以上，其中主体工程必须优良；3、 质量承诺：严格按国家和部颁标准和工程合同、设计文件的要求，精心施工，随时接受甲方代表、监理公司、质量部门及其委托人员的检查并按建筑工程质量监督条例进行考核。二、质量保证体系为实现质量目标，我们将按照IS09002标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系。质量保证体系对外接受政府质量监督部门和业主质量部门的监督和指导，对内严格按本企业标准质量保证手册、质量管理程序文件的要求有序地运行。我们将成立以项目经理、施工经理、总工程师、为正副组长的全面质量领导小组，配备各专项质检员，134、充分利用试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制，控制工程总体质量。工程质量保证体系详见“工程质量保证体系框图”。项 目 经 理项目施工经理项目总工程师业主质量监督试验室计量站项 目设材部项 目工程部项 目质安部各专业管 理人 员施 工 队各专业质 量工程师各专业技 术负责人各专业技 术人 员各专业管 理 人 员各专业质 量检查员各专业检 验人 员工程质量保证体系框图三、质量保证措施及技术保证措施1、质量保证措施(1)、中标后，我公司将本工程作为重点工程来管理，公司领导小组将组织有关部门对本工程进行质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源。项目经理部成立后，将进步进行质量策划，修订本135、项目的质量计划、创优规划和质量检验计划，按质量体系要求将分部、分项工程分解落实到岗，责任到人，具体指导本工程的质量管理、控制和检验工作。(2)、加强质量教育，提高质量意识，强化质量观念，遵守建筑法、建设工程质量管理条例等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定，坚持质量第一的思想，贯彻公司“重信誉、守合同，保质量，以一流的服务为用户提供满意产品”的质量方针。(3)、项目经理是项目第一责任人即管理者，对本项目质量负全责。(4)、总工程师是项目经理授权的管理者代表，负责处理本工程相关的质量事务，业务上接受公司相关部门、业主和监理单位的监督与指导。(5)、各职能部门在总工程师的统一领导下，负责本部门的136、相关的质量职能，以确保全面质量管理目标的实现。2、技术保证措施(1)、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底：施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。(2)、认真进行原材料检验。钢材和水泥等材料必须提供材质合格证书，并按规定做好抽验；各种强度等级的混凝土，要认真确定设计配合比，规定减水剂掺量，配合比试验合格后，方准施工，应按规定制作混凝土试块。(3)、加强材料管理。建立材料消耗台帐实行“当日记载，月底结帐”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算137、”制度；钢筋工程采用现场集中配料，冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。(4)、加强工种间的配合与衔接。在结构施工中水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件等位置，逐层跟上，部得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先地下后地上施工顺序，认真做好工种及其内部的衔接。3、质量管理实施细则(1)、搞好文件和资料的控制。项目经理部配齐与本工程有关的现行施工验收规范、质量检验评定标准及其他质量管理文件，管理业主提供的图纸和资料，及时撤出或标识失效或作废的图纸资料。(2)、严格按设计图纸及国家现行施工规范进行施工，保证结构的几何尺寸，外形美观。(3)、严格按国家现行的建筑施工验收规范和建筑工程质量检验138、评定标准进行施工及验收。(4)、检查图纸是否进行自审、会审，是否有开工报告，采用新材料、新技术、新结构是否已经过必要的试验和技术鉴定，是否有操作规程和验收标准，是否有测量成果和复测结果，未达到上述条件不准开工。(5)、搞好材料管理，保证材料质量。材料选购必须符合技术规范和质扯要求的合格产品，采购的材料必须提供生产厂家和品牌、型号，以及材料采购清单和材质合格证。材料必须符合国家质量标准。(6)、材料采购前要对分承包方进行调查和评价，选择合格的分承包方；遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物质定期进行检查清理，对焊条、水泥、139、油漆等材料要先进先出在有效期内使用。材料代用需经设计院变更通知，经监理审核，业主签证认可。材料、成品、半成品必须经过检验合格后方可使用，不合格材料不得用于工程上。(7)、贯彻执行技术交底制度，施工方案要有针对性，每道工序施工前组织技术交底。(8)、严格执行工序质量控制，按有关施工验收规范和质量评定的要求，明确各工序的质控点，对施工过程实行三检(自检、互检、交接检)，并做好记录。上道工序未达到工序要求，必须返工，合格后方能转入下道工序施工。(9)、坚持样板引路制度，各分项工程都要在大面积操作前做出示范样板，经验收合格后，严格按样板标准进行施工。(10)、按IS09002和计量法的要求对检验、测量140、和试验设备进行严格控制，项目经理部设专职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100，凡属计量器具都进行周期检定，其它设备进行定期校准和测试。(11)、坚持施工挂牌制度，钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等施工过程中要在现场实现挂牌制，采用实物(标记、挂牌)标识或随行文件(质量记录)标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识，并做到可追溯性。(12)、对砼要严格控制其配合比，按规范要求，随机检查其坍落度，并留置试块，试块必须进行标准养护。(13)、严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程、地基验槽记录等工序必须经业主、监理及质检部门验收，并签证后方可转入下道工序。(14)、贯彻成品保护制度，象重视工序操141、作一样重视成品的防护。如道工序的施工对上道工序成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意，并避免破坏和污染。(15)、彻质量文件记录制度，质量记录应字迹清晰便于识别。内容真实、准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量保证资料、施工记录和竣工资料符合规范的要求，并保证在工程竣工验收后十五天以内,向业主提供经核验签证的竣工图及竣工验收资料一式四套。(16)、推行全面质量管理(TQC)，广泛组织QC小组攻关活动，使质量通病得到有效控制，工程感观质量进一步得到明显捉高。实现安全生产和文明施工，保证现场标准化管理。(17)、工程质量控制点及钢筋、模板、砼工程质量控制工程质量控制点详见表5-l142、质量检测设备明细表详见表5-2钢筋工程质量程序控制图 5-3模板工程质量程序控制图 5-4混凝土工程质量程序图 5-5质量控制点设置表 表5-1控制控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制文件(一)施工准备过程设计交底图纸自审项目技术员图纸资料是否齐全是否满足施工需要图纸技术文件自审记录设计交底项目技术负责人了解设计意图提出问题同 上设计交底记录图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审同上图纸会审记录(2)制定施工工艺 文件施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批施工图、现行规范、规程、标准批准施工组织设计施工方案项目技术员同 上同 上施143、工方案作业指导书项目技术员同 上同 上作业指导书(3)项目班子建设项目班子配备两级经理懂业务、懂技术、会管理项目法任命文件(4)合同文件合同交底两级合同签订人合同条件公证过的合同合法的合同书(5)材料机具准备项目提出需用量计划材料员、设备员计划员编制、审核、报批图纸、文件、定额批准的计划(6)施工现场准备施工平面图技术员大临设施、材料堆放、工程测量定位图纸、规范、批准的材料计划批准的文件设备、 材料、进场设备材料进场计划材料员编写材抖进场计划、组织进货、建帐立卡材料预算、设备计划审批的材料预算和设备计划材料验收材料员、技术员审核合格证书，清查数量，检查外观质量和复检。相关标准规范、 规程及审批144、的材料计划材料采管材料员分类堆放，建帐立卡材料计划进料单材料发放材料员核对名称、规格、型号、材质合格证。材料预算领科单工程质量控制点 表5-2控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制文件(8)开工报告确认施工条件项日经理四通一平、人员上岗证、设备材料机具进场施工条件批准的开工报告(9)技术交底分工种技术交底项目技术人员设计要求图纸文件评定标准交底记录(二)施工生产过程(10)土方开挖土方项目技术人员轴线标高放线规范、规程图纸检查记录支护项目技术人员支撑牢固支撑设计文件检杳记录（11)砼及防水砼混凝土搅拌运输、 浇灌同上混凝十配合比、钢筋摸板、轴线际高作业设计各种相关记录(12)模板架145、设摸板支架同上大模板、组合钢模板加固作业设计各种相关记录(13)脚手架搭设脚手架搭设同上脚手架安全稳固作业设计相关记录(14)钢筋工程钢筋工程同上钢筋的规格、复试、报告、下料焊接、绑扎审批的方案、规范、标准相关记录(15)砌筑工程砌筑工程同上砌体材料规格、质量、复检报告、砂浆配合比作业设计有关记录（16）材料代用材料代用项目技术负责人代用文件、代用申请审批材料代用通知单变更后的材料预算(17)隐蔽工程验收分项工程同上隐蔽内容图纸规范隐蔽工程记录(18)质量评定分项工程同上保证项日、基本项目、允许偏差项目验评标准验评记录分部工程项目技术负责人各个分部验评标准验评标准验评记录单位工程项目经理、技术146、负责人分部资料观感验评标准验评记录(19)最终检验和试验最终检验和试验项目技术负责人和相关人员交工前的各项工作图纸、规范标准、合同合同和各种资料记录控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制文件(二)生产验收过程(20)成品保护成品保护项目经理竣工工程作好看守图纸和合同（21）资抖整理资料整理项目技术负责人和相关人员施工管理资抖、质量、保证资料、 评定资科图纸、规范、标准各种见证资料(22)工程交工办理交工项目经理组织工程交工、文件资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书（23）工程回访质量情况技术员了解用户意见、提出、整改措施、组织实施整改报告(24)料具盘点清理料具盘点清理材料员、147、机械员对未用完的材料、和设备清退出场(25)竣工决算竣工决算项日经理和经营部按图纸、合同变更、材料代用、市场价格结算 钢筋工程质量程序控 表5-3学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施 工 准 备钢材合格证、自检报告检查脚手架、脚手板书 面 交 底操 作 人 员 参 加技 术 交 底钢 筋 下 料 成 型制定与审核钢筋配料单按 不 同 型 号 挂 牌现 场 绑 扎 钢 筋钢筋、模板工序交接检查中 间 检 查自 检办理隐蔽验收签证手续按质量评定标准抽查梁、板、池体。梁按件数抽查10%，但不应少于3件。板按3050m2抽查1处，但不能少于3处。学习图纸和技术资料钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝148、土、留人看钢筋执 行 验 评 标 准钢 筋 合 格 证质 量 评 定 钢 筋 代 用 单自 检 纪 录隐 蔽 验 收 纪 录质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录事 故 处 理 纪 录资 料 整 理学习图纸和技术资料 模板工程质量程序控制图 表5-4学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施 工 准 备材料准确、出具合格证申请混凝土配合比制订保证混凝土质量措施书 面 交 底技 术 交 底浇 灌 混 凝 土准备试模和坍落度桶模板、钢筋、混凝土配合比根据情况调整配合比操 作 人 员 参 加检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量专 业 会149、 签试块制作：1、 每个工作班不少于1组2、 每拌制100m3混凝土不少于1组执 行 验 评 标 准标 准 养 护 试 块申 请 浇 灌 命 令不合格的处理（返工）按质量评定标准抽查梁、板、池体。梁按件数抽查10%，但不应少于3件。板按3050m2抽查1处，但不能少于3处。养 护执 行 重 量 比按 时 覆 盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻质 量 评 定资 料 整 理清理现场、文明施工材 料 合 格 证试 块 报 告自 检 记 录质 量 评 定 记 录混 凝 土 浇 灌 记 录混 凝 土 施 工 记 录事 故 处 理 记 录测 温 记 录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施 工 准 150、备模 板 选 用平 整 钢 模 板书 面 交 底操 作 人 员 参 加技 术 交 底拆 模模 板 涂 刷 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接支 模检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查自 检按强度曲线确定拆模时间和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看模按质量评定标准抽查梁、板、池体。梁按件数抽查10%，但不应少于3件。板按3050m2抽查1处，但不能少于3处。执 行 验 评 标 准质 量 评 定 不合格的处理（返工）自 检 纪 录质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录清理现场、文明施工资 料 整 理注 意 保 护 棱 角 混凝土工程质量程序 表5-54、 质量控制流程施工151、质量控制须严格执行有关规范、标准和文件国家、地方及行业有关规范、标准执行GB/T19002-ISO9002-94质量体系、生产安装和服务的质量保证模式标准和公司质量体系文件。(1)、施工前的控制对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行进货检验和试验控制程序和业主提供产品控制程序中的规定和要求。(2)、施工方案和技术交底根椐施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些施工方案编制完成，对参与该项目施工的人员进行技术交底。具体执行施工过程控制程序中的规定和要求。(3)、检验、测量和试验设备控制按检验、测量和试验设备的控制程序要求，配备满足项目施152、工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。(4)、人员资格有特殊资格要求的参加项目施工的管理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。制定、三级质量控制检查点 、三级质量控制检查点的设置原则：（）级：关键工序的质量检查点。（）级：重要工序的质量检查点。（）级：除、级以外的质量检查点。注：表示检查时要提供施工记录或检查报告。各控制检查点的级别须经监理认可，必要时，应业主和监理的要求可对控制检查点设置或级别进行修改或调整。(5)、施工过程控制施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。(6)、153、工序检验 工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行、三级质量控制点检查制度（见下页工序检验和试验控制流程图）。 工序检验和试验控制流程图有关说明如下：工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报,（）级质量控制点，检验通知单于检查的前一天送达监理单位,（）级质量控制点，检查通知单提前八小时送到项目质量管理部,（）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员见下表。检 查等 级参 检 人 员 出 具 报 告和 记 录 人签 字 人 员审 批 签 发 人 员C、CR工序组长工序技术人员专业质量检查员工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量154、检查员B、BR工序组长工序技术人员专业质量工程师工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量工程师专业施工工程师A、AR工序组长及技术员专业质量工程师监理工程师业主质量监督代表工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量工程师专业施工工程师监理工程师YESA,B,C三级质量控制检查点检验和试验器具检验和试验人员资格自 检检验通知单委托单返工试验室 工专业检验和 试 验 工现场检验和试验 工A.AR -质量 安全 部工业主质量监督外单位检验试验返工B.BR -质量 安全 部工C.CR -专业质量 检查员工检验和试验报告/或记录 工放 行 / 转 序 工 检验和试验报告工合 格 标 识 工NOYESSNO155、工序检验和试验控制流程图 各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。(7)、理化检验和无损检测理化检验和无损检验由项目部试验室负责。理化检验控制流程见下图。委托单， 原始 记 录，存档送检样品 和委托单检 验 实 施 仪器准备及调试确定检验方法(方案)接 受 样 品填 写 原始记录批 准 签 发核 定 审 核填 写 检验报告复查核对原始记录说明如下： 试验室根椐委托人提供的送检品和检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。检验/检测人员根椐检验/检测结果如实填写检验/检测报告，由专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。(8)、最终检验控制通过实施分项、分部和单位工156、程的最终检验，完成施工项目的最终检验（见最终检验控制流程图）。分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有约定外），检验/试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。技术负责人填报分项工程质量评定表，分部工程质量评定表，经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。将最终检验通知单提前48小时送达业主质量监督部门。质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查分部工程质量评定表。单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表，经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后，该单位工程最终检验完157、毕。施工项目包含的全部单位工程均达到前述要求，该施工项目最终检验完毕。划分单位工程分项工程最终检验现场检查审查工序检验和试验报告或记录返工分项工程质量评定表分部工程最终检验现场检验审查分项工程质量评定表整改分项工程质量评定表最终检验通知单施工部顾客单位工程最终检验现场检验审查分部工程质量评定表整改单位工程质量评定表最终检验控制流程图 施工质量控制保证措施方案为了有效地实施以上质量控制的规定和要求，确保工程质量，采取以下主要措施。接受甲方的监督检查认真和严格地执行甲方发出的指令、意见和建议，并为甲方监督检查工作提供方便。听取质量主管部门、设计等单位的意见和建议，改进提高质量管理管理工作。加强职工158、培训 加强职工对标准规范、质量体系文件和质量管理要求的培训和教育，提高质量意识，明确各自的质量职责。严格实施考核和激励制度根据质量体系文件中对质量管理、检验、试验人员和与质量活动有关的人员的具体质量职责。在项目经理主持下，质量保证部按照质量管理办法的要求，至少每月组织和考核一次，考评结果与奖惩、提职晋升和先进评选直接挂钩。坚持“质量管理评审会议”项目部每月底召开一次“质量管理评审会议”，总结上月质量控制情况，分析存在问题的原因，制定纠正、预防和改进措施，并落实到部门/人员，限期完成。评审会议报告及时报送公司总经理。严格执行质量否决权的规定 项目质量管理遵循质量保证与质量监督并重的原则，强化质量159、一票否决的制度，从项目经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原则。质量认可否决权归属质量监督控制部门，否决带有强制性；凡是应有质量检查员参加检验/试验的质量控制检查点，必须经认证签字后方有效；施工过程中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量检查员可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施、停止作业或工序返修、返工。质量对进度的认可否决权工程施工进度统计、申报，实行施工质量认可签字制度，只有经质量认证合格的部分才能进入统计和申报。外部监督对质量的认可否决权甲方有权根据合同、设计图纸和约定执行的规范、标准对工程施工质量随时进行检查，对认定的不合格项目或产品具有绝对否决权。项目经理160、部必须无条件接受并及时整改直到建设单位满意为止。 应采取各种有效手段提高人员的质量意识。在坚持内部质量控制的高标准、严要求的同时，把外部质量监督-质量认可否决的压力转化为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。质量问题分析和不合格品的处理出现质量问题“三不放过”。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过。施工项目质量问题分析、处理程序见。按公司质量体系程序文件不合格品控制程序（）进行评审鉴定，结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。经过返工或返修后的工序与分项工程重新进行检验/试验和质量评定。质量问题分析、处理程序图 按公司质量161、体系程序文件纠正措施程序（）要求，由质量控制部组织对质量问题或不合格品产生的原因进行分析，提出质量问题或不合格原因报告。主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。质量控制部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。质量问题处理后，必须提交完整的处理报告。其内容包括调查的原始资料、测试数据，原因分析、论证，处理依据，处理方案、方法及技术措施，处理后检查验收记录以及结论，或者毋需处理的论证资料。第八章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理方针安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。二、安全文明目标安全目标：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规162、程精心施工，杜绝重大伤亡事故，千人负伤率不超过0.5。文明目标：确保“标准文明工地”，争创“最佳标准化文明工地”。三、安全管理措施1、 安全管理组织结构质量安全部班组长及兼职安全员项目经理部项目经理项目施工经理项目总工程师 专职安全员施工队长2、 安全技术保证措施加强安全管理，成立以项目经理为主任委员的安全管理委员会，分工明确，责任到人。所有现场施工人员进场时，由项目经理亲自主持，安全负责人结合本工程的结构特点及现场实际情况对其进行有针对性的入场教育、新工人“三级”安全教育，树立良好的安全意识。进入施工观场要戴好安全帽，高空作业需系好安全带，挂设安全网，严格执行各项安全操作规程，做好三大防护，163、做到三不伤害。编制好分部分项工程及关键工程、特殊过程施工的安全技术措施。脚手架搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30200l中相应条款执行，并和建筑物连接牢固。施工现场机械设备严格按建筑施工安全检查标准JGJ59-99及龙门架及井架物料提升机安全技术规范JCJ8892中相关条款执行。建立健全各种机械、机具管理制度，持证上岗，经常检查线路绝缘情况及机械性能是否良好，发现问题及早处理，杜绝安全隐患。设立防火管理人员，并制定防火制度，消防器材配备齐全，易燃物品应远离火源。基坑开挖后，周边应设防护栏杆，夜间施工要有足够的照明。基坑支护要编制切实可行的方案，并向参战人员进行交底。坚持164、每周一的安全活动制，分项施工前应有安全交底，坚决执行确认制。3、 安全管理制度(1)、项目经理安全生产责任制 项目经理是安全第一责任人。按企业内部规定进行职工安全教育，支持安全员工作，组织开展安全活动，安排职工参加安全技术培训。组织编制并审核施工安全技术措施方案，报有关部门批准后组织安全交底工作和实施。领导本项目部定期安全大检查，对隐患问题及时组织整改或上报发生事故时，按规定及时报告上级，并组织或参与调查分析，拟定和组织实施改进措施。 (2)、项目副经理(分管生产)安全生产责任制认真贯彻执行党的安全生产方针、国家劳动保护政策、法令、规程、制度及上级部门和总公司颁发的安全规章制度指示和决定。加强165、对安全工作的领导，负责对干部进行安全考核和安全教育工作。对安全施工和安全工作上存在的问题，作出解决和处理决定，并确定负责单位工程按期完成。组织本单位贯彻执行各项安全规章制度的实施细则和年度安全工作规划。参加领导开展安全大检查，对查出的问题做出处理决定，责成有关部门人员按时完成。参加对伤亡事故和重大险肇事故按“三不放过”原则。进行调查分析，对事故和责任者的处理做出决定，并采取切实可行的防范措施。(3)、项目技术负责人安全生产责任制技术负责人负责安全技术交底及操作等责任。负责研究解决施工中出现的安全技术问题，解决不了的重大问题要及时报告领导。负责编制施工安全技术措施方案，并在施工中作技术指导。(4166、)、施工员安全生产责任制发生事故立即上报，积极组织抢险和救护工作，维护好事故现场，积极参加事故调查分析，如实反映情况，认真实现防范措施。(5)、施工生产工人安全生产责任制 积极参加各种安全活动，接受安全教育，自觉遵守安全生产、劳动保护的各项规章制度，按照安全技术操作规程要求进行作业。每班作业前，认真检查作业场所，本人使用的工机具及操作的机械设备，确认安全后方能开始操作。向有关领导主动提出安全生产的建议。 对班组长及上级领导安排的工作如不能保证安全生产，可能危及本人及他人的安全时，有权拒绝操作并向班组长或上级领导说明情况。4、 班前安全讲话制度班前安全讲话是安全管理王作的一项重要内容，是预防事故167、发生的重要手段，为了提醒班组成员作业环境的危险因素，制定防范办法，特制定本制度。上岗前必须进行5分钟的安全讲话，要具体有针对性、有记录。每“周一”活动时要对一周的讲话内容进行讲评，有详实记录讲话内容：(1)、当天的生产或检修任务的特点。(2)、作业环境、危险因素及防范办法。(3)、每个班曾经发生过的违章行为与纠正处理办法。(4)、提醒班内每个人员应注意的事项。(5)、提醒和检查每个班组成员劳动保护用品,工具的佩戴与使用。(6)、及时传达公司、项目部曾经发生过的事故教训及本班预防类似事故的相应对策。5、 安全教育制度 为保证职工在施工生产中的安全与健康。施工人员必须具备基本安全知识，操作技能和安168、全意识，生产管理干部和安全专业人员，还需具备丰富的安全管理知识，要从安全教育入手，从思想上提高安全意识，提高安全技术水平，结合我公司具体情况特制订本制度：凡参与本工程项目施工单位，进入施工现场必须进行入场安全教育，新工人要进行三级安全教育，转岗、复岗人员要进行有针对性的教育，做好安全培训教育记录，受教育者要签字，项目部安全员收存,备查施工项目部必须按工程进度特点，组织全体施工人员进行阶段性的安全教育，并做好记录。施工单位要组织好“周一“安全活动，活动时间为一小时活动内容要具体、详细，记录要清晰。工程项目施工点应设置安全宣传版报、安全标语、安全标牌等。搭设临街防护设施，保障过街行人及车辆的人身安169、全和交通畅通。施工现场临时用电及机械使用严格按JGJ4688及JGJ3386中相应条款执行。施工现场的安全管理检查与考核严格按JGJ5999中的要求执行。人力弯管器弯管时应选好适合的场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。用兆欧表测定线路绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备。夏季，雷电气候下，禁止测定线路绝缘。使用电气设备，电动工具要有可行的安全接地（接零），同一供电网不允许有的接地有的接零。低压电器所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止使用其他金属线代替保险丝(片)。吊装作业时，索具和机具必须先经过检查，不合格者不得使用。试运行的安全防护用品未准备好之前不得进行试运170、行，试运行时必须严格服从指挥，按试运行预定方案操作，操作及监护人员为经允许不得随意改变操作指令。电工必须经过专门训练，考试合格后发给操作证,方可独立操作。系统调试各型开关时，应将有关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。6、 安全管理职责管理职责(1)、项目经理职责全面负责项目施工安全，项目经理是第一负责人。落实项目安全管理组织机构，项目经理任命安全管理部主任。项目经理（项目施工经理）审批项目安全施工管理制度；项目总工程师审批项目安全技术规程和安全技术措施。在计划、布置、检查、总结、评比工作时，必须将安全卫生工作和文明施工列为重要内容。主持项目安全大检查。主持安全事故的调查、分析和处理工作。171、(2)、专职安全员 在质量安全部主任的直接领导下，具体实施项目安全管理工作。主要职责如下：依据有关施工安全规程和施工企业安全工作规定等有关安全施工、劳动保护的政策、法规、标准、制度制定适合本项目的安全施工管理制度和安全技术规程。参加施工组织设计、施工方案的审定工作，监督是否同时制定了安全技术措施并检查其内容；在施工过程中，监督检查安全技术措施的实施。对特种作业人员的资格审查确认，没有劳动部门考核签发的特种作业人员操作证的人员，不准上岗。参加并实施现场安全教育。参加项目安全大检查，配合施工队长组织施工队安全检查，做好安全检查的有关记录和签证。指导、监督兼职安全员的工作。每个工作日都要深入现场巡回172、检查、重点检查，发现隐患及时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书”；制止违章作业，遇有紧急情况及时处理，对不听劝阻者，有权停止其作业并报请领导处理。负责安全事故的调查、分析、处理和登记上报。做好项目安全管理台帐和安全报表的填报工作。(3)、施工队（班）长直接负责本队（班）施工安全，主要职责如下：贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本队（班）安全设施和安全技术措施；组织本队（班）安全施工。有权拒绝违章指挥和制止本队（班）违章作业。组织本队（班）安全教育活动。施工队长参加项目安全大检查，组织施工队安全检查；施工班长参加施工队安全检查，组织班组作业前安全交底和安全检查。发生安全事173、故，要立即组织抢救和上报，保护现场，参加事故调查、分析和处理，落实整改措施。负责施工队（班）文明施工，组织本队（班）开展“五”（整理、整顿、清扫、清洁、素质）活动。(4)、兼职安全员在专职安全员指导下，协助班长做好本班组安全施工，协助专职安全员，对本班安全施工进行监督和检查。主要职责如下：监督本班组安全设施和安全技术措施落实情况，经常检查本班组使用的机具、索具、工器具，使其保持完好、有效运行。参加施工队安全检查，负责班组作业前安全检查。监督检查本班组职工按规定使用劳保用品和特殊防护用品。发生安全事故，立即报告，保护现场，参加事故调查。协助专职安全员做好项目安全管理台帐。7、 安全教育项目部各级174、领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部质量安全部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。项目部每月一次安全教育会，安全管理部主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，公布安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。施工队每周一次安全教育会。施工班组每天作业前进行安全交底。司机、起重工每周一次专业安全教育会。8、 安全检查安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方175、法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。由项目经理（或项目施工经理）主持，质量安全部主任组织，专职安全员、施工队长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。质量安全部主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内）。在专职安全员的配合下，施工队长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工176、。凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期责任部门整改。库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周禁止堆放东西。9、 有关安全规定(1)、身份证明在施工现场工作的人员都应佩带出入证，当地民工所佩带的出入证应由颜色加以区别。(2)、交通规则驾驶员证驾驶员应持相应有效的驾驶执照。停车所有车辆应停在施工现场的指定地点。限速在施工现场，所有驾驶员都应服从工程项目所限定的时速，不得超越15KM/h。10、 保持良好的工作环境所有包装材料（木板箱、柳条箱、废纸）、破布、碎石等都不得堆放在177、施工现场，必须在当天内加以清理。局部工作完成时，施工队组织把所有废物从现场搬运出去，堆放在指定地点；并且把临时使用的设备、机具及其它不用的材料转移到下一个工作场地。11、 防火抽烟必须在指定的区域。在仓库、油库、易燃区域及主要防火区域，应有严格的管理制度，备有足够的消防器材。在预制场、施工现场、办公区等区域都应安放灭火器。禁火区需要动火时，必须按规定办理动火手续，并要有有效的防火措施。放置灭火器材的地方的道路应通畅。灭火器材上不得放置其它物品，为保证灭火器处于良好状态，每月至少检查一次。12、 管理(1)、伤亡为了施工中人身安全保护，应建立符有效的救护设施。当有人员受伤时，经急救自理后，应立即178、送指定的医院。对发生在我公司医务所附近的事故，即使该伤员不是我公司的职员，我公司有责任对伤员采取急救措施。如果发生严重伤亡事故，将通过电话或其它任何方式及时报告给有关单位或人员。(2)、火灾着火时，发现人应立即通过电话或任何可能的方式通知现场办公室或有关单位，并报出自己的姓名。如果火不大、应用灭火器立即扑灭。如果火势大，一方面要采取措施控制火势以赢得时间，另一方面通告消防部门。(3)、事故追踪调查对包括人身伤亡在内的所有事故，不管严重程度如何，安全管理主任书面报告项目经理。事故统计每月一次。安全调查小组应尽快调查所有事故，分清原因，并对类似事故的发生提出防护措施。13、 安全用品使用规定(1)179、安全面罩从事有毒有害的工作，并且脸要面对作业点的工人，如气焊、气割或化学溶剂清洗等，必须戴眼镜或面罩保护自己，以免受伤。安排从事任何焊接、火焰切割和其它类似的工作，要求戴面罩及手套。(2)、安全带距地面2米或2米以上不稳定部位工作的工作人员，必须佩带好安全带。(3)、安全帽所有在现场施工的人员或进入现场参观的人员必须戴好安全帽。必须保证每只安全帽符合安全标准，并符合进行其工作的合适的型式。安全帽和头盔应安装正确，安全帽和头盔要定期清洗。在现场的工作人员，必须全时戴上安全帽，管理人员要作好表率。(4)、安全鞋现场所有人员要求穿好安全鞋。安全鞋穿上要舒适。在潮湿、泥沙、地下以及接触碱性物质的条件180、下工作，要穿适宜的安全鞋。(5)、工作服在施工现场,必须穿工作服。当接触酸碱腐蚀物时，要穿不易浸透的劳保服。若劳保服被液体浸湿，必须将衣服清洗干净，若液体已浸透衣服，要迅速脱去服装，用清水擦洗肌肤。工作期间不能穿戴宽松的衣服、戒指及其它首饰，以免增加工作的危险性。工作服应有公司规定的标志。(6)、手套根据工作性质的需要如做防腐、加热等工作必须戴上合适的手套以避免受伤。普通的工作手套能避免手的擦伤和刮伤，并能起到一定的防烫伤的作用。随热设备一起工作时，要使用皮手套，不宜使用普通手套。接触有腐蚀性、有刺激性的化学物品及对肌肤有伤害的物品（如酸、碱、煤油等）的工作时，要使用橡胶或氯丁橡胶手套。(7)181、耳朵的保护超额的噪声能产生听力永久性的减弱。在高噪声区附近，特别是在密闭域内工作的人员应戴耳塞（套）。高噪声区应有明显的标记。(8)、高处作业概述在距离地面2米或2米以上进行的所有工作必须准备好脚手架、三角梯、梯子或平台。脚手架、三角梯、和平台的安装、替换、拆除，应由安全员指挥。任何未经批准的人员严格禁止进入脚手架、三角梯、平台的安装区和拆除区。在进行该项工作期间，应设置栅栏绳，挂上“不准进入”和“头顶危险”的警示。用于脚手架、三角梯、平台的木材应是好质量。无脚手架的地方应设安全网，在该情况下，工人应系好安全带。设置在地面上的平台的所有敞开处和边缘应有安全措施。(9)、钢管脚手架按规则，需要182、脚手架的地方，应使用钢管脚手架和钢制坚固件，安装脚手架的地面应坚实。如地面不平，可用钢板调整。为了脚手架稳固，相互设置斜拉撑。损伤或严重变形的钢管或紧固件不能用于脚手架。吊式或箱式脚手架用于吊式或箱式脚手架的材料，如铁丝、拉链条、钢筋、铁卡必须无损伤。平台或斜台的宽度不得小于0.4M，用于平台或斜台的木板要求有足够的厚度和一定的跨度。(10)、安全网要求用安全网的工作要待工作结束后才能拆除安全网。安全网的四角应用带钩的链条或链带悬挂安全网。安全网与网的搭接长度为1M。合成纤维制的安全网易被电火花损伤，因此不宜在现场使用。(11)、三角梯、梯子在高度或深度大于1.5M的地方工作，使用三角梯或梯子183、以保证安全通行。14、 材料处理材料、垃圾、工具等物件不得从高处往低处丢，在地面向高处吊装材料时，材料应捆绑牢固。15、 电气工作总则所有的电工工作要求由合格的、有经验的电工进行。电气设备应锁起来加以保护，以防止非操作人员可能进行的启动。设备和连线的连接部位，应妥善保护，防止工人或物体触碰到它。应该在危险地方如变电所、开关箱、头顶或地下电缆处标识如“危险”“不准进入”等警示标志或标语。(1)、变压器组变压器组或高压设备应用栅栏栅隔。入口处应锁上。(2)、电保护器所有临时开关箱应有漏电保护装置，以防止触电受伤。(3)、开关箱临时开关箱用钢板制作，箱体上应有防水的顶棚和可加锁的门。开关箱应用聚乙烯184、绝缘铜线良好接地。当检查或维修的时候，开关切断，箱体加锁或贴标签。(4)、焊机焊机使用前要进行绝缘试验，验证焊机是否处于安全运行状态。所有焊机应有自动防触电，所有暴露在外的端子要用绝缘带保护。(5)、接地为防止短路或触电，在安装的金属脚手架和钢结构上要进行接地，接地线要连接到接地极上，接地极要稳固地埋在地下。16、 吊装作业总则吊装作业区域，设置警示标志和栅栏绳。与工作无关的人员进入要持特殊通行证。检查行走吊车的路面强度和障碍物。必要时，道路应加固和拆除障碍物。放置吊车，特别是重型吊车的地面要检查强度，必要时应加固，如在路面上垫钢板。应有丰富工作经验并通过批准的人才能允许操作吊车或吊装设备。吊185、装工作的指挥和操作人员应具有丰富的经验，有明确的岗位职责，他们应站在能观察吊车工作的地方。旗子、步话机、口哨信号系统要统一。吊车的吨位容量，应符合批准的方案。在吊装前，总起重量和设备的重心位置要再次确认，严禁超负荷吊装。坏天气如强风和雨天中，不能进行吊装作业。所有的吊车、卷扬机应每个月进行检查和试车。吊车和卷扬机不用时应锁上。(1)、吊装安装吊车应摆放在水平地上，下面可垫钢板或坚硬的枕木。在起吊工作期间，操作员不能离开吊车或卷扬机。(2)、卷扬机工作卷扬机应安装在工作视角良好的硬地上。卷扬机安装地点应有足够的检查和维修空间，并始终保持清洁。卷扬机要安全安装，以防止滑动，倾斜和振动。卷扬机使用的186、钢丝绳应无损伤和变形。脚刹距地面应有合适的空间能自由操作，为了方便操作，齿轮应良好润滑。卷扬机的电机应 接地。卷扬机根据指挥人的信号工作。(3)、起重工作起重工作应在批准的指挥者的指挥下进行操作。起重重量应是设备和材料及其附件包括起重用具的总重。钢丝绳要求质量好，无锈蚀、缺陷或变形。主绳安全系数6；拉绳安全系数3；捆梆绳的安全系数=58。起重物下严禁工作、站人。17、 施工机械总则使用前，所有的施工机械和设备应由机械工程师检查试验和确认是否处于安全状态。检查试验工作至少每月一次，检查试验报告要存档。不安全机具在不安全因素未消除前不能使用。机具设备只能用于设计指定的用途，并由合格的操作人员操作，187、不能替代。机具设备不用时，应锁定以防非操作人员启动。加油时，机器的马达应关掉，维修工作在指定地点进行。(1)、安全装置所有皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复、旋转、运动的部件或设备均应带保护罩，以防人身伤害。(2)、带压设备所有带压设备或系统,经确认不安全的，要挂上“有问题不能使用”的标牌。在不安全因素未消除之前，不能使用。操作或维护带压设备人员必须持有上岗许可证。所有的带压设备和系统应配有经检验合格的安全阀、压力表。所有空气压缩机在压缩空气达到额定压力时应能自动停止。每个气动工具的软管出口应装有切断阀，在更换工具或进行修理时，切断阀应关闭。18、手动工具概述所有的手动工具必须保持在良188、好的状态下，在规定的范围内进行使用。电动工具在使用之前要进行检查，有缺陷的工具不能使用。在有危险气体产生可能引发火灾和爆炸的地方，只能使用没有火花的工具。电动工具要指定人员操作。在钻孔的时候不能戴手套。(1)、切割工具禁止使用破裂损坏的砂轮片。操作人员不能站在砂轮片所在平面延伸的区域内，砂轮片固定好后，要进行认真的检查，驱动电机应能正常运转。(2)、气动工具空压机在拆除管线之前，必须用排气装置将空气排完。不能使用有缺陷的软管，软管不能放置在平台、爬梯、脚手架及人行道上。禁止使用压缩空气吹手、脸及衣服上的灰尘。(3)、焊接和切割所有焊接和切割装置要每天进行检查，有故障的设备和装置要进行更换或者修189、理。易燃材料、设备，如气瓶、橡胶软管和碎片要移开，或者将焊接和切割产生火星和熔渣隔开进行保护。当焊接和切割工作在狭小的区域长时间进行时，要保证该区域有良好的通风。(4)、电焊工作焊机要水平放置并且适当固定，以保持它们处在水平位置上。焊把要通过检查以后，才能使用。当焊接工作结束或者焊工离开施工场地的时候，要关闭焊机开关和取下焊条。(5)、气瓶气瓶要放置在通风良好的地方，并且用钢板或帆布遮挡，防止日光直接照射。气瓶如用吊车进行吊运，在吊运时要用吊篮、网子或围栏固定。但不能抛掷或磁铁吸。乙炔瓶要垂直放置，在使用过程中要固定避免移动。氧气瓶不能与其它气体瓶混合储存。在换气之前回收的空瓶单独堆放。所有软190、管之间，软管与焊炬之间，软管与氧气表之间的连接要牢固，在开始工作之前，用肥皂水对连接部位进行泄漏检查。当工作结束时，关闭气瓶阀门，拆掉氧气表和带子，放回工具箱。19、 处罚对违反安全规程的人员，应给予警告、罚款等处罚并记录在案。对三次违反安全规程的人员，将给予永久性逐出施工现场的处罚。第九章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工措施施工现场大门楼采用11m直径门柱，绿色面漆，工程项目名称和对联采用白色综艺体字门脸设有中机建设企业标志。围墙为白色，墙的上下各画500mm宽的绿线，中间书写绿色综艺体标语。门前两侧设立23m 4个宣传牌，牌上内容有：工程概况、组织机构、平面布置图和本公司简介。工程191、概况内容有主要结构情况、建筑面积、造价、开竣工日期。组织机构内容有业主名称、设计名称及负责人、施工单位名称及项目经理、副经理、技术负责人、施工员、预算员、材料员、安全员、质量检查员等管理人员。公司简介按总公司CI形象手册统一制定.在施工现场前设有安全、卫生、保卫、消防四个责任制度牌。办公室门前设立读报栏和黑板报等宣传栏。施工人员统一佩戴胸卡,其内容有照片、职务、姓名、性别、血型、年龄、并有中机建设标志。实行文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,施工现场设置隔离带,将施工区和办公区及通道隔离开,做到现场清洁、整齐。施工现场地面做硬化处理,道路坚实畅通,采取暗沟排水,现场无积水现象192、。基础地下管道施工后及时回填平整,清除积土。春暖花开季节有绿化布置。建筑材料,构件,料具按总平面图堆放并挂名称、品种、规格等标牌,做到工完场地清。采取严格的成品保护措施.不得损害污染成品,严禁在建筑物内大小便。现场住宿有床铺及生活用品摆放地,有保暖和防煤气中毒措施,夏季有防暑及防蚊虫叮咬措施。宿舍内外干净,整洁,卫生达到标准。施工现场有宣传栏、读报栏、黑板报。施工现场要有水冲式厕所及淋浴室，食堂卫生符合标准,并且保证供应卫生用水。生活垃圾及时清理,并有专人管理。施工现场有相应的保健急救措施。施工测量的方格网点、水准点、定位桩等应按测量设施加以保护，施工中不准擅自移动，碰撞及拆除。施工中若需要堵193、塞道路、占用道路、切断电源及水源时,应提前通报，由公司审批后统一采取临时措施。二、环境保护管理及文明施工总则1、概述 我公司一直很重视环境管理工作，根据本企业的性质、产品的特点和服务的对象，环境管理工作的重点主要体现在施工项目部，并做出了出色的成绩。2、 方针和目标环境管理方针：科学管理，保护环境；采取措施，改善环境。环境管理目标：工作环境，安全健康；服务质量，顾客满意。施工项目部环境管理，按照环境管理体系文件的规定运行，符合国家有关标准、条例，达到ISO14001环境管理标准的要求。3、 承包商职责对本工程施工过程中的环境管理和文明施工负完全责任。合同生效后在规定的时间内，向业主提交书面的环194、境管理和文明施工措施。4、 原材料采购、运输和贮存管理原材料采购和贮存执行采购控制程序（QC/CC-7.0502.05），对易造成环境污染和安全的材料（如油漆、化学剂、氧气、气油、煤油、水泥等），特别做好以下方面。(1)、包装液态物品应装于钢质密封容器内。气态物品应装于钢瓶内，容器应经置换，容器和控制伐承压强度的能力应符合物品的压力要求。固态物品应装于强度足够的密封容器（袋）内。包装外应有明显的符合要求的标识（物品名称、规格、注意事项等）。发货前应经检验并记录。(2)、运输装（卸）车时，要小心轻放，防止物品碰撞和掉落。运输前，物品在车上固定稳当。运输过程中，车辆行驶要平稳，防止物品碰撞或倾斜。195、(3)、贮存贮存环境应适宜物品的特性要求，如通风、干燥、避风雨、阳光不直照和防火等条件。分开存放，周围道路畅通。存放处备置足够而有效的消防器材。存放处应有明显的标识（如物品名称和注意事项等）和必要的围栏。5、 规范施工过程控制促进安全文明施工施工过程环境管理执行施工过程控制程序（QG/CC-7.0502.10）的规定和要求，在实施过程中，应特别加强以下方面的管理。6、 施工总平面布置图管理按照顾客批准的施工总平面布置图进行下列活动，做到既满足施工安全，又能尽量方便施工。按要求设置临时库房、材料堆场、管道预制场、钢结构预制厂、砼搅拌站、砼预制厂等大临设施。合理规划机具设备和材料的布置。合理布置临196、时给排水（污）管道（地沟）。按要求进行土方开挖和起土堆放。按要求实施大吊车（抱杆）行走路线、吊装站立位置和锚点设置位置。总平面布置如需修改或调整，应得到顾客的确认。7、 施工机具管理保持机具清洁和良好状态。保持机具上应有的标识（技术参数等）。各施工点的机具摆放整齐，垫高防浸水，必要时设置遮盖设施。机具更换出的油污放在专用容器中，并按规定处理。每天完工后，将机具处于关闭安全状态，线缆等辅件收拾放置合适的地方。不用的机具及时撤离施工场地入库存放。8、 现场设备材料开箱后的处理尽量做到及时安装就位，如有困难执行第“三”条款的要求。包装箱应当天撤离施工场地，运到指定的地方。将开箱场地清理干净。9、 每197、天完工后应做的工作将没有使用完的材料（包括整料、短料、附件、管件和其它工程材料），确认其标识后，分门别类的在原放地放置整齐。清理各自当天的施工范围（部位），保持干净，并将废物送至指定的地方。10、 防止施工过程污染优化健康环境在施工过程中，有许多易造成环境污染和不利于健康的因素，必须采取严格的科学管理，防止环境污染或将污染减少到最小程度。11、 防止大气污染12、 道路管理现场施工道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆的行驶，又能减少扬尘。并指定专人洒水清扫，保持道路清洁。13、 杂物和垃圾管理 在现场边缘设置几个暂放杂物和垃圾的合适地方，并用砖围起和设有活动盖，形成杂物垃圾室。每天清理198、的杂物和垃圾送至杂物垃圾室。几人组成的清洁组，每天负责公用场地的清扫和定期将杂物垃圾室的杂物垃圾拉到现场外指定处，并按规定处理。14、 水泥的管理袋装水泥存放在防风雨、防潮的库内。用多少出库多少，如有特殊情况，有少量的暂放在库外时，必须下垫和严密遮盖，防止雨淋和袋破水泥细粒扬尘。15、 散装水泥存放在散灰罐内，如无散灰罐时，应设封闭式专用库存放，并有可靠的防扬尘条件；在运输时，采取罐装或其它遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。水泥在装卸和使用过程中，要有措施，防止和尽量减少遗洒。16、 车辆工作过程中的管理挖土装车不超载，行驶不猛拐，不急刹车（特殊情况外），卸土后关好车箱门；车辆经常清洗保持干净，尽199、量少带泥沙进现场。17、 防止水源污染 土方回填时禁止回填土中夹带易造成地下水污染的物品 。施工中形成的废水、污水、废油等有毒有害物应排至专排点处理。油类物品必须存放在密封容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。化学药品要有专人管理和使用，残渣残液按规定处理。食堂污水排放设置有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。厕所设置在合适的位置，化粪池采取有效的防渗漏措施。 18、防止嗓声污染限制使用高音喇叭。尽量选用低嗓声机具设备，必要时在声源处安装消声器。概据需要采取吸声、隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低嗓声。严格控制人为嗓声，禁止高声喊叫、乱吹口哨、无故击打物件等不良现象。严格执行对规定的200、区域或规定的时间内有嗓声度限制的要求。19、 产品（工程项目）防护与交付工程项目按合同要求实施完毕，形成了施工产品交付顾客使用。在交付之前做好以下工作：20、 完成竣工资料按照合同的规定和要求 ，收集、整理施工文件和资源，编制详细准确的竣工资料，并装订成册。21、 防护好施工项目保护项目，防止任何另部件丢失和损坏。按照有关规范标准的要求，维护保养好传动设备和其它特殊设备及部位。清除与装置无关的所有物件和杂物；消除装置发现的一切跑、冒、滴漏；彻底清洁装置的各个部位，保持工程项目完美整洁，确保一次交付成功。使顾客完全满意、永远期望与我公司继续合作。三、实现环境管理方针目标主要措施1、 改进和完善环201、保管理体系在施工项目部建立健全环境管理组织结构，由项目安全部归口管理。项目经理是环保工作的第一责任人，并按照环境管理体系文件中明确的职责，向有关部室、施工队、班组和人员下达责任书。2、 加强培训和教育组织项目部全体员工进行环保知识和环保工作要求的培训和教育，提高环保意识和环保工作能力，使员工做到：(1)、遵守国家、地区、行业有关防止空气污染、水源污染、嗓声污染和射线侵害等环境保护的法律和法规。(2)、遵守顾客环保规定。(3)、遵守项目部环保规章制度。(4)、明确各自的职责及其要求，并努力实施。3、 加强监督检查和奖惩力度在项经理主持下，归口部门定期和不定期的组织进行检查，发现问题及时分析原因，202、制订纠正和预防措施，不断改进和提高环保工作。对环保责任部室和人员至少每月考评一次，考评结果执行环保考核办法，与奖金、晋级和评先进等方面直接挂钩。4、 接受业主的监督检查在顾客的领导和协调下，积极工作、主动配合，与当地政府和现场有关单位和部门共同搞好环境管理工作。接受业主的监督检查，发现问题，及时采取措施纠正和预防。5、 施工现场环卫卫生管理措施 为创造良好的工作环境，增强职工的身体健康，施工区域和办公区域有明确的划分，把施工区、办公区明确划分，分片包干，建立责任区，形成良好的文明施工作风.施工现场天天打扫，保持整洁卫生，现场平整、道路畅通，无积水，有排水设施。施工现场严禁大小便，发现有随地大小203、便现象对负责区负责人进行处罚。 办公室卫生由办公室人员轮流值班，天天打扫卫生，保持整洁。做到窗明地净。 为了广大职工身体健康，施工现场设置保温筒，开水水杯自备。生活废水有污水池。做到卫生区无污水，无污物。厕所卫生管理。厕所屋顶墙壁严密，门窗上纱窗齐全有效。厕所每天有专人打扫，保证厕所清洁卫生。厕所采取水冲式和加盖措施，定期打药或散白灰粉，消灭蝇蛆。第十章 确保工期的技术组织措施一、管理组织措施1、 选派施工技术水平高、各工种配套齐全的项目部进驻现场，建立进度协调工作制度，确定进度控制制度(如检查时间、方法、协调会议时间等)，对影响进度的因素进行分析和预测。2、 筹集劳动力、施工机械等各项资源及204、早进入现场，并做好施工准备工作，早日形成大干局面。3、 组织施工管理人员、调度人员、技术人员积极与业主、设计单位协调，超前解决好施工技术、现场问题，创造良好的施工环境。4、 抓管理，加强人力、物力、财力的合理安排，由于该项工程工期短，质量要求高，必须采取行之有效的措施，以达到预期的目的。在人员安排上，我们采用两班作业制以提高效率，班组之间实行交接班制度。相互填写好交接记录，以确保工序的连续性，避免出现不必要的技术、质量问题。5、 在机械设备、周转材料和工程材料方面，要抓好调度协调。根据施工计划，调配各种机械设备、周转材料和进出场时间。6、 在施工过程中，加强质量监督检测及过程控制，杜绝返工引起205、的工期、经济损失。7、 认真做好季节性施工措施及各分项工程的作业设计，由项目经理部组织工程技术人员认真做好图纸的自审、会审工作，及时编制出合理可行的施工技术措施及施工组织管理措施。8、 项目部工资奖金分配权、物资采购权、机械、人员调配权均由该项目部自己决定，充分发挥项目部的自主、灵活、高效的指挥职能。9、 业主拔给项目部的工程款除应交公司的管理费外，必须专款专用，保证业主资金全部用在该工程上。10、 在施工过程，根据工程项目特点，合理地采用钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹接头、碗扣式快拆模板支撑体系等新技术、新工艺，以技术进步加快施工进度，保证工程按期完成。11、 加强施工进度计划的检查管理考核，定206、期检查工期的进展情况，收集施工项目实际进度数据，并与施工进度计划进行比较，对于施工进度出现偏差，及时分析原因，制定对策，找出必要的调整措施，以严密的管理保证工程项目按期顺利完成。二、施工难点及技术措施1、地基处理根据图纸要求，地基处理工作量较大，新建建(构)筑物开挖后的地基，待相关单位验槽后按设计图纸进行地基的回填级配砂石的地基处理工作。采用蛙式打夯机进行夯实，压实系数符合设计要求；由试验室人员每层检验合格后，方可进行上层回填作业。2、特种砼的施工(1)、 工程设计砼为防水、抗渗、抗冻砼、现场大量砼为泵送砼，施工时从搅拌、振捣、养护等方面加以控制。(2)、 砼的搅拌依据有资质的试验部门出具的配207、合比，严格控制原材料的含泥量等各种指标，控制水灰比。(3)、 砼的运输根据现场实际情况，由试验部门出具两种配合比,一种为泵送运输砼，一种为机械翻斗车运输吊车浇筑的砼。(4)、 砼的浇筑本工程建(构)筑物池壁较薄，并较高，浇筑时应留设浇灌孔，并采用串筒、溜槽等工具来保证砼的自落高度不得超过1.5m，以防止石子堆积，影响质量，在浇筑前制定浇筑方案。严禁出现施工冷缝。(5)、 砼的养护防水砼的养护对砼的抗渗、抗冻性能影响较大，特别是早期湿润养护最重要，一般砼终凝后即覆盖浇水养护超过14天。对于加膨胀剂的砼需考虑防止阳光爆晒，养护应挂草袋浇水。如进入冬期施工，则应编制严格的冬期砼施工养护措施。(6)、208、 施工缝留设水池底板的施工缝留设依据伸缩缝位置进行，水池池壁的施工缝，该处水平施工缝留在底板表面上1000左右处；墙壁留一道水平施工缝，该处水平施工缝采用凸缝形式，并在凸缝上安装300*4mm钢板止水板，确保施工缝的质量。见下图模板钢板止水带池壁支撑三、本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用是优质、高效的完成工程任务，创造过程精品，保证工程质量，加快工程进度，缩短施工周期，降低工程造价的关键所在。 结合本工程的特点，我们将在施工过程中推广使用新技术、新材料、新工艺，计划将建设部推广的十项新技术中的绝大部分应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程209、的实际，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。1、计算机推广、应用和信息化管理技术，利用Project 计算机工程管理程序进行工程优化管理：任何工程的管理都可以划归成本、工期、质量、安全、物资、人员、机具等七大要素的管理，利用Project 计算机工程管理程序对整个工程的七大要素进行量化管理，即可找出最佳的施工顺序，在人力或工期即定的情况下，作到降低成本、减少投入。同时，在工程的施工中，计算机技术的应用是项目管理最为先进、高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高工作效率，具有准确性、可靠性，而且还可以有效的对工程的每个环节进行管理和监控，从而达到加快工程进度，保证工210、程质量，降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中都配备计算机和打印机等自动化办公设备，利用PROJECT工程管理软件对工程进行动态管理。运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，主要有基本文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合同管理等，还利用工程软件进行网络图和施工平面布置图的绘制，彻底改变了传统手工绘制图表的局面，提高了工作效率。2、现场设置小型自动化搅拌站，提高砼施工质量：为保证砼的质量，除了把好原材料进场检验关之外，还要把好砼的搅拌关。在本工程中，拟采用电脑控制的自动化小型砼搅拌站。根据试验室的砼施工配合比，将水泥、砂、碎石、自来水的配比数据输入电脑，设定搅211、拌时间，由电脑精确的控制砼配合比，从而保证砼的强度满足设计要求。3、用座浆法进行主要设备安装：利用座浆法进行设备安装时，可以在设备的初平、精平方面节省大量的时间。而且利用传统安装方法进行设备安装时的一次灌浆、二次灌浆，混凝土需要较长时间的凝固期，施工周期较长。而座浆法进行设备安装时，采用特殊的微膨胀水泥进行设备基础座浆，只需要非常短时间，即可进行设备地脚螺栓的紧固工作。四、本工程采用的合理化建议合理化建议汇总对照表项次合理化建议名称合理化建议内容节约投资备注1基础宽度大于3000mm时，底部钢筋以09B配料根据规范要求，当基础宽度大于或等于3000mm时，底部钢筋可以按09B(基础宽度)配料。212、这做既可以提高工程质量，节省了钢筋。可以节省材料费约8万元。2利用钢筋短料、钢板下角料制作马凳和预埋件可以利用钢筋短头、钢板下角料制作马凳预埋件，这样既节约钢筋和钢板，又可减少施工垃圾。可以节约材料费约6万元。3砼中掺用高效减水剂砼中掺用高效减水剂即节约水泥，又增强了砼和易性和流动性，可以节约水泥费约1.2万元第十一章 质量通病预防及消除措施在此项工程施工中我们要达到优良工程，就必须狠抓质量通病的治理工作，要对此项活动加强领导，成立以公司总工程师为首的领导小组，依据工程实际制定办法有组织、有计划、有重点地组织开展活动，加强指导，定期检查，严格管理，强化监督，尤其是施工过程的检查,重点控制易发生213、质量通病的工序和部位。在消除质量通病方面，要继续采用全面质量管理的方法及其治理质量通病的有效办法，对疑难问题要组织重点攻关，对质量通病治理成绩突出的要及时总结交流经验，巩固治理成果使得治理过的通病不再重复发生和出现。一、基础回填沉陷1、 现象：基础填土沉陷，造成构筑物基础积水，甚至导致构筑物下沉。2、 原因分析：基础施工时，槽边土流入基槽，夯填之前未认真处理。该部分回填土受到水的浸湿出现沉陷。般采用手夯回填，回填质量不易控制。回填干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。采用水夯法回填达不到密实度要求。3、 预防措施：回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。人工回填要严格分层夯实。每层虚土厚度不得超过214、30cm，含水量应符合规定。回填土质量要抽样检查，达到设计规定要求。填土不得有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块。二、砼强度不稳定1、 原因分析：搅拌后台水泥、砂、石、用水量不按重量比投料，严重超出GB502042002规定的水泥2%、砂石土3%的允许偏差范围，必然造成砂浆、砼强度不稳定，甚至达不到设计强度等级。2、 预防措施如下：项目部必须落实搅拌后台岗位责任制，设技术员以上专业人员负责，对工人进行岗位基础知识培训。要求施工配合比、稠度、坍落度必须由工程技术人员签准，并机旁挂牌；标注清楚。砂石投料应具有一机两磅，一磅计量石子，磅计量砂子，车车过磅，保证砂、石投料计量控制在3误差范围内215、。每袋水泥的投料重量取抽检20袋水泥重的平均值。若平均值少于50kg，以实际重量将砂石投料按配合比予以折减。搅拌用水应创造条件严格计量。施工现场必须作砂浆稠度和砼坍落度试验，检查是否符合配合比中工作度的要求，目前仅此粗略控制用水量。严禁砂、石锹量入斗，直接卸车入斗，水泥手掐半袋投料作法。如若发现，各级管理部门应给予重罚。砂、石堆料必须离开搅拌机5m以外，磅位必须设置在砂石投料小车必经通道上。施工负责人每班检查后台计量不应少于两次。三、砼表面有蜂窝麻面、缺棱掉角1、 现象：砼表面有蜂窝麻面、缺棱掉角；模板涨模，造成砼外观缺陷：预埋铁件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工缝不按规定留置，按缝处理不认216、真。2、 防治措施选择有经验、责任心强的技工振捣砼，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，避免触碰模板面层，模板拆除时，砼强度必须以不碰坏成品的棱角为原则，特别注意脱模剂的涂刷、外加剂的添加，同时注意文明施工；振捣过程中严禁过振，同时注意控制振动捧的插入深度，和支撑体系的稳固性；模板放样要求细致入微、拼缝严密、在阴阳角处做专项模板设计，以确保卡固严实，对节点处的拼缝模板，刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止砼浆水浸泡，对先期施工的溢出路径延长，减少了溢出压力，从而也使砼施工缝痕迹不明显；予埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定的措施定位；施工缝的留设必须严格遵守规范和设计规定。四、池体渗漏217、1、 原因分析地基不均匀沉陷造成池底开裂。这是造成渗漏的主要原因。池底与池壁交接处施工缝质量不符合要求，造成该部位局部漏水。池体防水砼原材料不合格。如石子级配不良，砂子级配不好，砂子云母含量超过1%及含泥量超过3，都会严重降低防水砼的抗渗性能。砼浇灌时，施工管理不善，造成很多不应有的施工缝，加之事后处理不当造成渗漏现象。或因振捣不实，砼密实性不好造成渗漏。池体抹灰层因养护不良而开裂，降低了池体的抗渗性。2、 根治措施砼底板浇灌前，应检查地基土质是否与设计资料相符，如有变化应加以处理。如地基稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，夯实后再浇灌砼垫层。底板应一次连续浇灌完，不得留施工缝。池壁218、现浇砼不允许留置垂直施工缝，必须留置时应留成水平施工缝。位置在距底板顶面标高以上0.5m位置处。加强砼原材料管理、检验和搅拌计量工作，严格控制砂子含泥量不超过3，砂子云母含量不得超过1。直径较大的水池底板施工时，在钢筋砼底板与素砼垫层之间涂二层沥青或隔离剂，以降低底板的摩阻力，减少底板的温度应力，防止砼产生裂缝。第十二章 季节性施工措施一、冬期施工措施1、 冬期施工准备工作成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组。进入冬季施工前对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，各单位的技术员、试验员及冬施测量人员，必须经过培训后方可上岗。物资部门要做好入冻前保温材料的计划筹备工作，保证保219、温材料的合理使用与调配。搅拌用水采用热水。运送砂浆的小推车要用聚苯板等保温材料包裹，堆料场的砂、石应用阻燃稻草覆盖。检查冬期施工用水管道、消防用水管道、排放污水管道等是否畅通，施工用水及消防管道用保温材料包裹并用铁丝绑牢。搭设加热用的锅炉房，须对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备，检查安全可靠性。2、 土方开挖用风镐将冻土打碎，破碎后的冻土用机械挖掘，施工时采取以下措施：必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时留出预备力量，进行连续不断的施工。各种管道、机械设备需采用保温措施，防止受冻。运输道路上应铺撒炉渣或砂子等，以保证运输正常安全。土方开挖完毕，或挖完一段，必须暂停一段时间，如一天220、以内应在未冻土上覆盖一层草垫子等简单的保温材料，以防挖完的基土冻结，如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土，暂不挖，或覆盖其它保温材料。3、 钢筋工程钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于20，当采用控制应力方法时，冷拉控制应力应较常温提高30Nm,当采用控制冷拉率方法时，冷拉率可与常温相同。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于20，且应有防雪挡风措施。钢筋负温帮条焊或搭接焊时，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20cm。焊缝厚度应不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。4、 混凝土工程 混凝土工程主要采用综合蓄热法，对于地下结构采用暖棚221、法施工。采用暖棚法施工，通常以脚手材料为骨架，用塑料薄膜或帆布围护，塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，加热用煤或焦炭。采用蓄热法即采用通过保温材料覆盖结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，并利用水泥水化热和掺入的外加剂来提高混凝土的强度，增强防冻效果的综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到临界强度。混凝土冬期施工应按照混凝土当时的温度和商品混凝土的配合比进行热工计算。冬施混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通水泥，水泥标号不小于325#，水灰比不大于0.6，最小水泥用量为350kgm3。使用混凝土前，必须优先选出最佳配合比。搅拌混凝土用的水温不得高于80。混凝土222、输送管道必须用保温管壳包裹严。模板外和混凝上表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5、混凝土浇筑混凝土入模温度以10为宜，且不得低于5。混凝土在搅拌、泵送过程中,任何人不得擅自加水，质量不合格的混凝土不得使用。浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇注水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。混凝土的浇筑应连续进行，各道工序应紧凑协调，施工尽量集和缩小工作面，严格按浇筑顺序，并且随浇随盖，防止过早受冻和形成冷缝。当天气预报有雪时，应将模板用塑料布覆盖，防止冰雪积在模板内，一旦冰雪进入、模板内，223、必须清除干净。待楼板混凝土振捣完毕，应用木抹子抹平后，在已浇筑的板上覆盖时，应在临时铺设的脚手板上操作，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上。6、 混凝土养护已浇筑的混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到以后，方可在表面上操作及安装模板。 模板和保温层应在冷却5后方可拆除，并保证砼不得低于受冻临界强度，可对结构易冻的部位加强保温，以防止过早冷却。混凝土浇筑后，先盖黑色塑料布，再覆盖二层阻燃稻草被。混凝土浇筑时，必须把下一层周围用彩条布进行围挡。当混凝土与外界温差大于20时，拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及受冻。7、 冬期零星混凝土施工措施配制224、与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。零星混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对其部位的保温厚度应增大到表面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。冬期运输用的小推车要注意保温,用塑料布裹严，外包两层阻燃8、 混凝土试块的制作和管理混凝土试块的制作和管理是掌握并控制混凝土强度发展情况，保证冬期施工质量的重要因素，为此要加强质量控制和试块的检查工作。冬期施工混凝土试块需五组，其中两组用于检验标养28天的抗总强度，另外三组为同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界温度和转入常温养护28天的强度等结构，同条件的受冻混凝土试块解冻225、后方可试压，试块必须妥善保管。同条件养试块由试验员做好该试块施工及养护部位，工长负责做好与现场结构的同条件养护和管理工作，结构拆模前，送实验室检验，试压前按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审核，确保无误后，方可拆模。9、 测温记录冬施期间要及时掌握天气情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。混凝土入模温度和用保温蓄热法养护的混凝土温度要及时测温，每天要有测温记录，并做好台帐。测温记录列为工程技术资料，要求如实认真填写，存放在施工现场，以便随时抽查。测试的数据要真实可靠，如实填写测温记录，测温记录由工长审阅签字后交项目总工审核签字后归档。测试人226、受项目技术负责人直接领导，并应与负责保温的人员取得联系，发现保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向负责保温的人员联系，并向施工员或项目技术负责人报告，以便及时采取应急措施。测温点的布置一般应选择在温度变化大、容易失散热量、构件易遭冰结的部位。测温时按测温点编号顺序进行，温度计插入测孔后，堵塞住孔口，并留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入记录表中，同时将测温点用保温材料按原样覆盖好。测温记录及记录次数见下表。温度记录及记录次数序号测 温 记 录测 温 次 数1天气温度最低、最高)每工作班4次2混疑土出罐温度每工作班4次3混凝土入模温度每227、工作班4次4混疑土养护期内在每次浇注后36小时内每隔2h一次，以后每隔6h一次。10、 冬期施工安全管理冬施时要注意防滑措施，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑。加强施工现场的用电管理，对所有的配电箱、引用电源、作仔细检查，防止触电事故。在冬施的解冻期内，使用的外脚手架应采取加固措施。二、雨期施工措施1、 确保施工道路畅通将施工现场的主要临时道路路基碾压密实，必要时加高路基，上铺炉渣或天然级配砂石，并做好路拱，沿路边两侧挖排水沟，低洼积水地段设置涵洞，以利现场排水。2、 做好现场排水施工现场及周转材料堆放场地，应根据自然地势进行排水疏通，保证水流畅通、不积水。施工现场需停放的大型机械的228、地基要处理好，地基两侧要设排水沟。3、 做好临时设施检修及维护对生产、生活设施要进行全面检查，对于危险建筑和临设要进行翻修、加固和拆除，漏雨的临设要进行维护。临设高低压供电线路的敷设必须符合有关规定，并不得过低或在树枝中穿越，确保电线与地面、道路、建(构)筑物的垂正安全高度和水平距离。4、 机电设备设置防雨、防雷、防触电设施做好施工机械停放棚、作业棚的维护与检修工作，防止雨淋及触电。对机电设备(电焊机、电源箱)及开关箱要采以防雨、防潮、防淹等措施，并做好接触安全装置，移动式开关箱安装漏电保护置。5、 做好材料的储备与保管、运输怕雨淋的原材料及半成品，应尽量入库内保管，并加垫分类堆放。有困难的应用苫布盖好，并在堆场四周设置相应的排水沟或挡水坝，却保不漏水，不遭雨淋。材料及设备要有足够的储备，并备有相应的易损件。运输过程中，对怕潮湿、雨淋的材料要用苫布盖好，防止运输过程中因雨淋造成损失。对一些工程材料应有适当的储备，避免因雨造成道路不通，影响正常施工。