1、总库容1.33亿m3水电站引水隧洞工程土石方开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程I施工方案I1编制说明121.1编制依据121.2主导思想121.3施工组织的要求121.4编制原则121.5依据的主要技术规范及标准139、爆破安全规程GB6722-861311、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20011313、钢筋混凝土用热轧钢筋GB1499-1998132工程说明142.1工程概况142.1.1工程概况142.1.2水文气象152.1.3工程地质172.1.4主要控制性工期2、要求182.2施工条件182.2.1对外交通条件182.2.2对内交通条件192.2.3施工供电192.2. 4施工供水192.2. 5当地建材192.2. 6建筑材料192.2. 7施工加油站192.2. 8施工通讯202.2. 9施工临时设施202.2. 10弃碴场202.3施工难点及应对措施202.3.1工程主要特点202.3.2施工难点及应对措施212.4工程施工总目标212.4.1施工进度目标212.4.2施工质量目标222.4.3文明施工目标222.4.4施工安全目标222.4.5施工环境保护目标222.4.6施工职业健康目标232.5工程拟采用的新技术232.5.1水泥基药卷锚杆3、232.5.2喷钢纤维混凝土或聚丙烯纤维混凝土232.5.3地质雷达的应用232.5.4 GYV型灌浆自动记录仪242.5.4 岩石边坡植被恢复242.5.5采用先进的辅助管理手段243施工布置243.1布置原则及规划243.1.1布置原则243.1.2布置规划253.2施工交通263.2.1施工道路规划布置263.2.2施工支洞布置263.2.2.1施工支洞布置原则263.2.2.2施工支洞布置273.3施工供风273.3.1施工用高压风273.3.2通风降尘273.4施工供水293.5施工供电303.6弃碴场313.7施工油库323.8施工通讯323.9砂石骨料生产系统及混凝土拌和系统324、3.9.1砂石骨料生产系统323.9.2混凝土拌和系统333.10施工机械修配及设备停放场343.11综合加工厂343.11.1钢筋加工厂343.11.2模板加工厂343.12堆料场353.13仓库363.14试验室363-11 试验室设备配置一览表363.15办公及生活设施373.16施工用地计划383-13 施工生产及生活设施建筑面积/占地面积表384施工进度计划394.1施工进度计划编制依据394.2施工进度安排原则39(1)、按招标文件对关键目标工期的要求编制总进度计划。39(4)、在确保工期、质量安全的前提下，力求均衡生产。394.3各分部工期安排及说明404.3.1临时工程404.5、3.2 施工支洞404.3.3引水隧洞414.3.3.1石方洞挖及临时支护414.3.3.2永久喷锚支护414.3.3.3混凝土浇筑424.3.3.4灌浆434.3.5隧洞清理、支洞封堵及其他444.3.6工程完工444.4主要施工强度指标和关键工期44(1)、主要施工强度44(2)关键节点工期444.5施工总进度横道图和网络图444.6工期保证措施454.6.1组织保证措施454.6.2技术保证措施464.6.3现场计划执行保证464.6.4资金保证措施474.6.5施工外部环境保证措施475现场施工组织体系485.1施工组织机构485.1.1施工组织机构485.1.2施工组织机构中各部分职6、责495.1.3施工技术保证措施525.2合同管理53(9)项目部负责对分包单位的资质进行审查。545.3施工管理54(3)、严格过程控制，保证工序质量。54(6)、严格施工现场安全生产监督管理。555.4考核与兑现56(2)有下列情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现：56(3)有下列情形之一的，对项目经理和常务项目副经理予以处罚：566施工资源配置576.1施工主要设备配置计划576.2劳动力计划586.3 主要材料供应计划597施工测量607.1施工测量范围607.2技术标准及规范607.3施工测量技术方案617.3.1施工控制网的布设与测量617.3.2洞口原始地形测绘617.3.3隧7、洞围变形量测627.3.4测量放样的方法与要求647.3.5竣工测量及工程量计算657.4测量仪器设备配置667.5技术力量编制668现场生产性试验678.1洞室开挖爆破试验678.1.1试验内容678.1.2试验目的678.1.3试验方法678.2混凝土配合比试验678.2.1原材料检验678.2.2外加剂优选688.2.3配合比室内试验688.3过程试验689施工支洞699.1施工支洞布置原则69(1)、支洞布置要满足招标文件总进度要求；699.2施工支洞布置699.2.1 2-1#支洞699.3土石方开挖709.3.1土方明挖709.3.2石方明挖709.3.3石方洞挖709.4临时支护8、719.4.1明挖边坡支护719.4.2支洞洞身支护729.5支洞内风、水、电布置729.6支洞洞口防汛措施7210引水隧洞工程7310.1概述7310.1.1设计情况7310.1.2地质情况7310.1.3主要工程量7410.1.4施工工期分析7410.1.5施工技术难点及措施7610.2施工程序7710.3土石方开挖7810.3.1石方洞挖7810.3.2支护8710.4混凝土浇筑9310.4.1 、类围岩段浇筑9410.4.1.1施工工艺流程9410.4.1.2施工顺序9410.4.1.3钢筋制安9410.4.1.4模板工程9510.4.1.5混凝土工程95类围岩段浇筑9610.4.2.9、1挂网9610.4.2.2喷混凝土9610.4.2.3底板混凝土9810.4.3支洞封堵9910.4.4低温季节混凝土施工9910.5钻孔灌浆施工10010.5.1回填灌浆10010.5.2固结灌浆10110.6质量保证措施10510.6.1开挖质量控制措施10510.6.2喷锚支护质量控制措施10610.6.3混凝土质量控制措施10610.6.4灌浆质量控制措施10710.7安全保证措施108(5)定期对地下作业人员进行身体检查，以防止职业病的出现。108(8)洞内撑子面安全处理采用0.3m3反铲辅以人工进行。10811成品保护措施10811.1造成成品破坏的主要因素10811.2成品保护范10、围10811.3成品保护措施109(6)为做好已完工程的防护，施工过程中应做到：10912.质量保证体系及措施11012.1 质量方针11112.2 质量目标111(1)针对本标段工程质量目标：111(2)、产品目标：111(3)、管理目标：11112.3 质量管理组织机构11212.4 质量文件和数据管理113(4)、文件及资料的领用及发放114(5)、文件的更改、换版与作废114(6)、文件的管理115(7)、外部文件的控制11512.5 采购控制1161.采购计划1162.物资供应方的评价和确认117(1)供应方的选择117(2)供应方的评价1173.采购文件的管理1184.采购程控1111、85.采购物资的验收11812.6 产品标识和可追溯性11912.6.1 对购进产品标识12012.6.2 施工过程标识12012.7 施工生产过程控制1201.项目评审1212.技术准备121(5) 必要时编制作业指导书。1223.现场准备122(1)现场临时设施准备122(2)现场技术准备1224.施工机械、材料、人员进场组织1235.开工申请1236.施工管理123(1) 现场技术管理123(5)质量管理1247.工程验收1248. 产品标识124(2)进货物资标识125(3)过程标识125(4)成品标识125(5)标识的控制和管理1259.产品的可追溯性12510. 顾客财产126(112、) 顾客财产包括：126(3) 验证12612.8 检验和试验12612.8.1 进货检验和试验12712.8.2 过程(工序)检验和试验12712.8.3 最终检验和试验12812.9 检验、测量和试验设备的控制12812.10 检验和试验状态12812.11 不合格品的控制1291.轻微不符合1292.一般不符合1293.严重不符合1304.不合格品的处置130(1) 物资材料的不合格品有以下三种处置方式130(2)工序中的不合格品有以下三种处置方式1305.不合格品处理后的检验13112.12 纠正和预防措施13112.13产品搬运、包装、防护、贮存132(1) 防护标识132(2) 搬13、运132(3) 包装132(4) 贮存132(5) 防护133(6) 交付13312.14质量监视和测量管理1331.顾客满意度1332.建设(监理)单位信息1333.过程的监视和测量134(1)质量目标134(2)质量目标的监视和测量1344.产品的监视和测量1345.政府主管部门监控1356.检验、试验记录的管理13512.15质量记录的控制13512.16 培训1361.培训计划1362.培训时机包括：13612.17 服务程序13712.18 统计技术13712.19施工质量保证体系的运行13712.20挡案资料的收集与整理14012.21施工现场的质量管理措施14012.21.1开挖14、质量控制措施14012.21.2喷锚支护质量控制措施14012.21.3混凝土质量控制措施14112.21.4灌浆质量控制措施14213.施工安全保证体系及措施14213.1 安全方针14213.2 安全目标14313.3 安全保证体系14313.3.1 实行安全生产责任制14413.3.2 安全教育制度14613.3.3危险源辨识、风险评价14713.3.4 生产安全监视和测量14813.3.5高风险任务作业控制14813.3.6安全装置与设备管理1491.安全装置与设备的采购1492.安全装置与设备的管理1493.安全装置与设备的使用与保养149a.安全装置与设备的使用1494.安全装置与15、设备检查1495.安全装置与设备的更新和改造1506.安全装置与设备的检修1507.报废与处理15013.3.7劳动保护15113.4 施工安全技术措施15113.4.1 现场施工安全15213.4.2 基础施工安全15313.4.3 高空作业安全15413.4.4 模板施工安全15513.4.5 机械施工安全15513.4.6 车辆运输安全155(6) 各种机动车辆均不准带故障或超载运行156(9) 油罐车除遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定：15713.4.7 拆除施工安全15713.4.8 用电安全15713.4.9 高边坡施工15813.4.10 隧洞施工1581.爆破作业的一般16、安全158(5)炮眼的装药应严格按照规定的装药量装药及填塞。1592.制作起爆体安全要求159(3)起爆药包应在当日当班加工，当日当班使用。15913.4.11施工区炸药、油料管理159(1)建立建全油料及炸药的各种制度；159(4)接触此类物品的工人必须经过专业培训。16013.4.12施工区电力、通讯线路的保护16013.4.13其它注意点160(1)预防中毒、中暑事故160(2)雨季和冬季施工的安全措施16013.5安全预案160(5)定期对地下作业人员进行身体检查，以防止职业病的出现。161(8)洞内撑子面安全处理采用反铲辅以人工进行。16113.6安全生产检查16113.7安全事故的17、处理162(1)沉着冷静地面对安全事故163(2)主动迅速地作出事故报告163(3)密切配合事故调查16314.施工期环境保护及水土保持体系及措施16414.1环保和水保管理方针16614.2环保和水保管理目标16614.3环保和水保体系程序文件16614.3.1环境因素识别与相关环境影响评价控制1661.环境因素识别166(1)环境因素识别人员资格要求166(2)在识别环境因素时，应覆盖以下方面：167(3)环境因素识别的方法1672.环境因素评价的组织1683.环境因素影响评价和重要环境因素确定1684.重要环境因素的管理1685.环境因素信息的更新168(1)更新时机168(2)更新1618、914.3.2环境运行控制1691.污染物(固体废物、废水、废液、废浆、噪声、粉尘、废气、振动)管理1692. 污染物的分类169(1)固体废物169(2)废水、废液、废浆170(6)振动主要来源有：机械设备、爆破。1703.污染预防1704.污染物处理1715.化学危险品、油品管理174(1)化学危险物品范围174(2)化学危险物品的管理1756.贮存1767.化学危险品使用1778.退库处理17814.3.3环境监视和测量控制1791.监测和测量的内容：1792.环境管理方针、目标、指针的监视和测量1793.重要环境因素的监视和测量1794.主要污染物排放监测180(1)固体废弃物180(19、2)噪声监测和测量180(3)废气、废水、废液排放监测和测量1805.危险品使用的监测1806.粉尘的监测和测量18014.3.4施工期对环境的不利影响180(1)生产、生活污水180(2)弃碴181(3)植被剥离将产生局部水土流失。181(6)人群健康的问题18114.4 施工期环保措施18114.4.1 施工期常规环保措施181(1)严格遵守国家有关法令、法规181(2)环境保护措施计划181(3)生产废水的处理182(4)生活污水处理182(5)弃渣及垃圾183(6)防止粉尘空气的技术措施183(7)降低噪音措施183(8)完工清理及恢复植被183(9)环境、安全的检测18314.4.220、 本工程需特别注意的环保措施184(1)古建筑的保护措施184(2)名贵树种的保护措施184(3)野生动物的保护措施18414.5施工期水土保持措施184(1)临时生活区作好给、排水工作；18415文明施工保证体系及措施18515.1 现场管理1873.车辆、行人通行的地方，沟、井、坎、穴要设置覆盖物和标志；18715.2料具管理18715.3 现场环境保护管理18815.4 环境卫生管理18815.5 施工现场管理18815.5.1 施工现场标牌18815.5.2 施工人员现场着装18915.5.3 临时设施现场规划18916施工期工地治安保卫及消防措施19116.1概述19116.2施工期21、工地治安保卫措施19116.2.1治安保卫原则19116.2.2治安保卫措施19116.3施工期消防措施19216.3.1消防防火原则19216.3.2 施工区防火原则19216.3.3施工区防火消防管理制度19216.3.4 防火区的划分19316.3.5 施工现场的防火要求和管理19316.3.6 施工区消防器材的配备19517施工协调配合措施19617.1施工中主要干扰因素196(2)、与相邻标段在洞挖和混凝土衬砌的干扰。19617.2主要协调措施19617.2.1与地方政府(县、乡、村)的协调19717.2.2与设计的协调19717.2.3与监理的协调19717.2.4与业主的协调1922、717.2.5与其它承包商的协调19717.2.6其它协调措施19817.3部队的优势19818建议19918.1建议调整R1施工道路布置199(2)扬尘给317国道周围环境带来一定影响；1991编制说明- 1 -1991编制说明1.1编制依据(1)xx坪水电站引水隧洞工程(2+3724+707)段施工合同及招标文件(合同编号：ZGN/SZP/C)、关于XX河XX水电站引水隧洞CV标有关问题的澄清函及关于XX河XX水电站引水隧洞CV标有关问题的澄清函(01)。(2)国家及部门现行的施工规范、技术规范。(3)本工程施工及管理特点、主体工程布置特点。(4)现场调查及勘察情况。(5)我部承担的类似水23、利水电工程的施工经验。1.2主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理，诚信守约，确保质量。1.3施工组织的要求精心组织，精心施工，始末分明，贯彻始终。遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一。强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。1.4编制原则(1)按确保安全、质量，争创优质工程，严格执行合同，确保工期的总体要求编制施工组织设计。(2)施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。(3)尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分24、发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本标任务。(4)实行严格的质量安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。(5)搞好警民共建，与地方政府和其他承包商建立协调的工作关系，共同促进工程建设。1.5依据的主要技术规范及标准本次投标及中标后施工拟采用以下标准及规范（但不限于）：1、防洪标准GB50201-942、水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-893、水电站基本建设工程验收规程DL/T5123-20004、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-835、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-836、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8825、7、水利水电工程施工地质SDJ18-788、水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-20019、爆破安全规程GB6722-8610、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-9411、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200112、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-199913、钢筋混凝土用热轧钢筋GB1499-199814、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-200115、水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-8516、喷射混凝土施工技术规程YBJ226-9117、水工混凝土试验规程SD105-8218、水工混凝土外加剂技术规程DL26、/T5100-199919、混凝土拌和用水标准JGJ63-8920、水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-9221、水利水电工程岩石试验规程(试行)SDJ204-8122、水利水电工程岩石试验规程(补充部分)DL5006-9223、水利水电建设工程验收规程SL223-199924、水工混凝土施工规范SDJ207-8225、混凝土强度检验评定标准GB107-8726、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-9227、混凝土质量控制标准50164-9228、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JGJ18-9629、水利水电天然建筑材料勘探规程SDJ17-78以上所列标准，在合同执行过程中如有新版本时，在27、获得监理人指示后接受新颁发的版本执行。2工程说明2.1工程概况2.1.1工程概况XX电站位于XX省XXXX自治州理县境内XX右岸一级支流XX河上，为XX河梯级水电开发的龙头水库电站。水库总库容1.33亿m3，调节库容1.19亿m3，为年调节水库。电站设计水头390.00m，引用流量57.00m3/s，总装机容量195MW(3X65MW)，保证出力59.90MW，多年平均发电量8.76亿kwh。工程区位于青藏高原向XX盆地的过渡地带，区内山岭海拔高度一般35004000m，相对高差10002000m，属深切的高山峡谷区。XX河为XX右岸的一级支流，发源于鹧鸪山南麓，从西北向南流，河道平均坡降0.28、0184，谷底宽度一般40120m。工程区有317国道经过坝址和厂区，并与引水隧洞同处于右岸。坝址距xx市的公路里程分别为41km、98km、189km和244km，坝址距厂区的公路里程约20km，对外交通方便。工程枢纽由拦河坝、泄洪洞、导流(放空)洞、引水隧洞、调压井、压力管道和地下厂房等建筑物组成。引水隧洞位于XX河右岸，全长18.713km，洞室断面形式为马蹄形和圆形，马蹄形断面底宽4.42m，高6m，采用锚杆、喷混凝土衬砌，圆形断面内径5.5m，采用全断面钢筋混凝土衬砌。XX水电站引水隧洞二标(C标)全长2335.03m，安排在2004年5月18日进场，包含在该标段的相关辅助设施、2#29、1施工支洞、2#2施工支洞及引水隧洞相继开始施工，2007年5月31日引水隧洞具备过流条件，本标工程完工。2.1.2水文气象流域气候属川西高原气候区，受印度洋季风影响，具有山地季风气候特点：冬季寒冷、干燥、降水稀少，气温日差较大，夏季多大风，伏旱频繁。流域内因地形复杂，相对高差悬殊，气候在地域上差异较大。从沙坝到源头米亚罗一带，平均海拔高程在3000m以上，气温低，年平均气温810，年降水量700800mm，每年114月有降雪和积雪。理县一带至河口为干旱少雨区，春季气温升较快，常有春旱、伏旱发生，夏季多暴雨，秋季降温缓慢，9、10月常出现阴雨天气，年平均气温1012，年降水量500600mm。30、支流孟屯沟的上孟一带降水较多，年降水量约700mm。根据厂址下游约20km处有理县气象站19611990年气象要素统计：多年平均气温11.2，极端最高气温33.9，极端最低气温-11.0，年内月平均气温0.830.4；多年平均年降水量613.3mm，多年平均年蒸发量1432.4mm；多年平均相对湿度67%：多年平均风速1.6m/s，10分钟最大风速17m/s，相应风向SE：多年平均年日照时数1671.4h。XX流域的径流主要来自降水，其次是地下水和融雪水补给，由于流域内植被较好和众多的天然海子，使流域具有调蓄能力大、径流丰沛稳定、年际变化小的特点。据XX水文站19582000年径流系列统计，多31、年平均流量为64.4m3/s，多年平均径流量为20.3亿m3，多年平均年径流深为844.8mm，多年平均年径流模数为26.8L/(s.km)。径流的年内分配不均匀，丰水期(510月)多年平均流量为102m3/s，占年径流量的79.7%，其中6、7两月占全年的35.0%。枯水期(11月翌年5月)多年平均流量为26.3m3/s，占年径流量的20.3%，2月份流量最枯，仅占年径流量的2.27%。径流的年际变化不大，最丰水年年平均流量为78.2m3/s(1992年5月1993年4月)，仅为最枯水年平均流量51.2m3/s(1959年5月1960年4月)的1.53倍。XX河的洪水主要由暴雨形成。该流域暴32、雨强度较小，因而形成洪水的量级亦较小。据XX水文站19582000年实测流量资料统计，年最大流量发生在59月，其中又以67月为最多。历年最大洪峰流量最大值为489m3/s(1989年6月16日)，历年最大洪峰流量的最小值为171m3/s(1966年7月15日)，二者之比值为2.86。可见XX河洪水年际变化不大。XX站洪水过程一般为34天，涨落较缓，洪量集中，峰形偏胖，洪峰流量较小，复峰过程亦仅5天左右。2.1.3工程地质XX水电站位于青藏高原向XX盆地的过渡地带，地势西北高、南东低。区内出露寒武系至三叠系地层，第四系地层为分布于谷底的冰碛块碎石土，河床冲积漂卵砾石、洪积块碎石土和崩坡积块碎石或33、块碎石土。工程区出露地层是三叠系中统XX组T2x浅变质厚层砂岩夹板岩、上统侏倭组T3zh浅变质厚一中厚层砂岩与千枚状板岩、以及新都桥组T3x浅变质千枚状板岩夹中厚层砂岩。工程区位于NW向鲜水河断裂带和NE向龙门山断裂带所围限的川青断块的小金弧形构造带之西翼近顶端的次级构造族郎帚状构造带上。在大地构造部位上隶属于松潘一甘孜地槽褶皱带范畴，西侧毗连巴颜喀拉冒地槽褶皱带，东邻扬子地台西缘龙门山大巴山台缘拗陷带。区域控制性主干断裂为NE向龙门山断裂带，小金较场弧形构造带洒翼)构成了区域次一级断裂构造格架。工程区不具备强震的地震地质背景，历史及现今地震活动较弱，工程场地地震危险性主要受东面的松潘较场地震34、带、龙门山地震带和西面的鲜水河地震带等外围强震的波及影响。根据XX省地震局工程地震研究所的地震安全性评价报告，XX电站工程场地地震基本烈度为度。类围岩为千枚状板岩夹薄层桩粉细砂岩，岩质中等坚硬。该段岩体中顺层挤压破碎带和节理裂隙较发育，成洞条件极差。由于该段上部岩体单薄，施工中可能出现短时局部涌水问题。 类围岩为千枚状板岩夹薄层粉细砂岩，岩石质密，中等坚硬。岩体为弱风化新鲜，完整性较差，呈薄层状结构，成洞条件差。类围岩为中厚层变质砂岩与千枚状砂质板岩互层。岩体内小型顺层挤压破碎带和节理裂隙发育，呈弱风化微风化，中厚层桩结构，围岩稳定性相对较差，施工中可能出现局部涌水。引水隧洞布置在右岸，全长135、8.713km ，隧洞断面形式为马蹄形、圆形两种。本标工程为引水隧洞桩号2+372.004+707.00，内容包括引水隧洞桩号2+3724+707长2335m洞段开挖、支护及衬砌，施工支洞开挖支护和封堵等。根据招标文件附件(工程地质)提供，引水隧洞桩号2+6003+810段长1438m，主要为类围岩，有少量类围岩。引水隧洞桩号3+8103+970段长160m为类围岩。引水隧洞桩号3+9704+707段长737m为类围岩。类围岩，开挖断面呈圆形，开挖直径为6.7m，为钢筋混凝土结构。类围岩，开挖断面呈圆形，开挖直径为6.3m，为钢筋混凝土结构。类围岩开挖断面呈马蹄形，开挖尺寸宽高为4.56.3m36、，底板为素混凝土结构，边顶拱为钢筋网喷混凝土结构。2.1.4主要控制性工期要求2004年5月18日开工；2007年5月31日引水隧洞具备过流条件，本标工程完工。2.2施工条件2.2.1对外交通条件XX水电站工区内有317国道经过，坝址距xx里程分别为41km、98km、189km和244km，坝址距厂区的公路里程约20km，对外交通方便。317国道目前基本为三级公路，路基稳定，路面结构良好，全线为黑色路面，公路养护及管理完善，沿途桥梁的荷载标准基本为汽15至汽20。2.2.2对内交通条件本工程工程施工期间所有与各施工点的连接道路均由投标人自行设计、施工并维护使用。2.2.3施工供电发包人于导流37、洞出口右岸附近提供35KV线路接口，并由承包人自行设计供电系统。2.2. 4施工供水根据招标文件和现场踏勘，XX河水可作为施工、生活用水水源，但本工程期间生产和生活供水系统由投标人自行设计、施工、运营和使用。2.2. 5当地建材根据招标文件规定，2005年7月1日前所需砂石骨料施工单位自行解决，2005年7月1日以后发包方以固定价格提供的砂石骨料。2.2. 6建筑材料本工程施工所用的钢材、水泥由业主提供，并运至工地施工现场仓库；炸药及其他零星建筑材料从理县或从生产厂家直接购买。2.2. 7施工加油站据现场考察施工场地附近无加油站，施工加油站由投标自行考虑解决。2.2. 8施工通讯根据现场察勘时38、实际调查情况，现场移动电话已通，施工通讯可使用市话和手机等手段。2.2. 9施工临时设施业主在坝址下游右岸梅多尔沟附近提供一块生产生活用地，面积为10460m2。2.2. 10弃碴场业主在坝址下游右岸的麻尔米沟提供了3#碴场。2.3施工难点及应对措施2.3.1工程主要特点(1)、加强与317国道及相关工程的协调配合，保证317国道畅通，为业主、监理、设计及其他承包商提供服务，共同努力，顺利完成XX电站引水隧洞二标工程施工。(2)、坝址区夏季降水较多，日最大降水量55.9，应做好场地排水。考虑到坝址区地质条件，应采取措施防止崩坡积物、冲沟可能的泥石流等引起的地质灾害。(3)、隧洞地质条件比较复杂39、，施工中可能出现涌水、大面积塌方等情况。(4)、工程地处少数民族地区，在搞好施工生活同时，要与两岸地方政府、群众搞好警民、警政共建，确保工程施工的顺利进行。(5)、整个施工场地狭窄，施工布置尽可能精干、紧凑、合理。(6)、本工程位于风景区内，施工期环保显得尤为突出。2.3.2施工难点及应对措施(1)、317国道的畅通临时施工道路靠317国道侧设置隔离墩，防止石渣等杂物滚入317国道影响交通；运输车辆需经过317国道时车斗进行封闭或车斗平装；设置专门协调员与业主、监理等公路部门联系，确保出现问题及时解决。每天派专人进行317国道的清扫，确保国道的畅通。(2)、地质条件复杂，有可能发生大的涌水及出40、现瓦斯等情况，我部将合理进行施工组织设计及施工进度计划的安排，对施工组织进行优化，制定切实可行的施工方案。(3)、结合我部在内地其它类似工程中的施工经验，进行合理的施工组织；合理布置支洞位置，尽可能多地开辟施工工作面，尽早进行麻尔米沟、梅多沟等不良地质段施工，以加快施工进度。(4)、施工区环保对所属施工人员加强教育，发现古建筑、名贵树种、野生动物及时保护、救助，上报业主、监理及相关部门按要求处理。(5)、抽调我公司在红叶二级水电站、吉林台电站有丰富类似工程施工经验的队伍进场施工。2.4工程施工总目标2.4.1施工进度目标我公司通过对招标文件和本公司施工能力的认真分析，并结合工程实际，计划工程于41、2004年5月18日开工，2007年5月1日工程完工。我公司郑重承诺：在工程实施过程中，精心组织、科学管理，严格按照业主招标文件规定的控制性工期和投标施工组织设计进度计划进行施工，确保提前一个月完成合同规定的以及按计划完成施工期间业主根据实际情况指定的所有工程项目。2.4.2施工质量目标在施工过程中，将保持每个施工过程和施工环节按照GBT19002-ISO9002质量认证体系的程序和标准持续、高效的运行；确保单元工程与整个工程的合格率100%，优良率85%以上；杜绝发生一切重大质量责任事故。施工期间将严格执行公司的质量目标，创优质工程。2.4.3文明施工目标工程施工期间在现场文明施工工地管理委42、员会的监督下，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，争创“文明施工工地”。2.4.4施工安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1%以内的安全目标。2.4.5施工环境保护目标满足合同条件，加强环境管理，注重环境监测，降低施工噪声，减少污水、废气、废碴排放，且满足合同、相关标准及法律法规要求。2.4.6施工职业健康目标按照我部已建立起来的职业健康安全管理体系，在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的43、安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1%以内的安全目标。遵守国际劳工公约、国家职业健康相关的法律法规、标准和工程所在地的地方职业健康安全管理规定，杜绝职业病发生。2.5工程拟采用的新技术在本标工程的施工过程中，我部将充分利用多年隧洞施工的经验和科研成果，结合本工程的实际情况进行试验，在征得设计、监理工程师同意的情况下，为保证工程质量，加快施工进度，在工程适当部位积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料。2.5.1水泥基药卷锚杆水泥基药卷锚杆具有施工方便，速度快，在临时支护中能够快速完成支护，加速隧洞掘进，缩短单循环时间，有利于围岩稳定。244、.5.2喷钢纤维混凝土或聚丙烯纤维混凝土根据我公司经验，在地质条件较差的洞段及时采用钢纤维混凝土或聚丙烯纤维混凝土进行喷护，能够快速有效的使围岩达到稳定，减少了架设钢支撑、挂网等时间，有利于加快洞挖掘进速度。2.5.3地质雷达的应用采用地质雷达可以有效的对隧洞地质进行预测预报，并根据不良地质情况采取不同的应对措施，确保工程施工安全和顺利进行。2.5.4 GYV型灌浆自动记录仪灌浆工作的施工记录是评定灌浆施工质量的重要依据。在本工程灌浆施工作业中，我公司将采用GYV型微机自动记录仪，全过程记录和控制，确保灌浆作业的施工质量。2.5.4 岩石边坡植被恢复在征得业主、监理同意的情况下，我公司可采用先45、进的植物混凝土技术对开挖形成的岩石边坡进行喷护，有效的恢复地表植被。2.5.5采用先进的辅助管理手段在本标工种施工中，全面采用国内先进的“梦龙智能项目管理系统”，对工程施工进行全过程动态管理，确保阶段目标和总体工期目标的实现。3施工布置3.1布置原则及规划3.1.1布置原则根据场内现有条件及工程的布置规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。(1)在满足生产、生活要求的前提下，作到结构合理，布局整齐美观、并经济运行。(2)施工生产设施布置在业主规划的场地内，生产设施布置要避免对主体工程施工和317国道的交通造成干扰，同46、时充分考虑到施工程序，减少现场临时设施的迁移次数。(3)施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，同时，充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。(4)施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。(5)施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。(6)统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。(7)本工程地处317国道附近，在布置施工设施时，要尽量减少对317国道的干扰。(8)本工程地处风景区附近，在施工布置上要尽量减少对植被的破坏，并作好47、施工、生活污水、垃圾处理，施工弃渣严格按照指定地点弃渣，并作好保护，以减少对生态环境的影响。3.1.2布置规划本标由发包方提供面积为10460m2的C标施工生产用地主要布置有木材、钢筋加工场、施工机械停放场、生产、生活用房等，该施工场地位于317国道旁，交通方便。为了减少对植被的破坏，混凝土拌和系统、水泥库房和砂石骨料成品料仓布置于3#渣场，在3#渣场弃渣填筑到一定高程形成平台后既修建上述系统。3.2施工交通3.2.1施工道路规划布置 对现有10#公路进行修整作为施工道路用，长度约600m，宽度7m，坡度3%；起点高程约2420m高程，终点高程为2438.58m。并在下游修建R1道路与2#1支48、洞进口连接，R1宽度为7m，坡度2.4%，长度约600m；起点高程约2420m，终点高程为2434.33。两条施工道路为泥结石路面，外侧设0.5m0.6m(宽高)混凝土挡墙墩，山体侧设排水沟。表3-1 临时施工道路工程量表序号项 目单位工程量备注1基础土石方开挖m3108002土石方回填m396003混凝土C20m33604浆砌石m33603.2.2施工支洞布置3.2.2.1施工支洞布置原则(1)、支洞布置要满足招标文件总进度要求；(2)、根据招标文件提供的地形、地质条件，尽可能选择路线短、施工难度小的部位布置，以达到尽快进行主洞施工的目的；(3)、根据招标文件地质报告给出的地质条件，引水隧洞49、在开挖穿越梅多沟、麻尔米沟两个冲沟时，洞内施工时可能出现涌水，因此支洞位置应利于洞内地下水的排出，所以支洞分别布置在两个冲沟的下游侧，支洞底板坡度为顺坡，以利排水；(4)、支洞需控制的各段开挖、混凝土施工强度，施工难易程度，施工所需时间考虑，尽可能均衡；(5)、支洞断面尺寸要满足开挖、支护、混凝土设备通行需要，满足开挖、支护、混凝土施工强度要求，及风、水、电布置需要。3.2.2.2施工支洞布置在引水隧洞3+123、4+300处分别设置2#1、2#2施工支洞，2#1施工支洞长约500m,纵坡0.4%，城门形断面，尺寸为4.5m4.5m(高宽)，洞口高程约2438.58m；2#2施工支洞长约70050、m,纵坡0.4%，城门形断面，尺寸为4.5 m4.5m(高宽)，洞口高程约2434.33m；两施工支洞口分别与10#公路、R1施工道路连接。3.3施工供风3.3.1施工用高压风分别在两条施工支洞进水口右侧设置空压站，各安装3台20m3/min的电动空压机(其中1台备用)，洞内供风管线采用100钢管，沿进洞右侧、距洞底板1.0m高布置，用20插筋固定钢管，长度约0.4m。表3-2 施工用风工程量表序号名称型号规格单位数量备注1空压机房、工具房m2502场地平整m24003配电箱个23.3.2通风降尘通风采用混合式通风，在两支洞口各设一台55KW轴流式通风机，采用直径80cm高强复合纤维布通风管向51、内压风，间隔300m串联一台55KW轴流式通风机。(1)混合风机风量计算以稀释内燃设备废气计算工作面所需风量。按掌子面一台装载机，一台ZL40C装载机，4台15T自卸汽车工作，取柴油机工作利用系数为0.8，功率通风计算系数为2。Q1=2(120+130+4100)0.8=1040m3/min以最低风速0.10m/s计算以起到降温效果。Q2=0.1020060=1200m3/min工作面需风量：Q1=1040m3/min；Q2=1200m3/min，工作面需风量 Q取：Q=1200m3/min。因采用混合式长管道通风方式，高强复合纤维布通风管直径80cm，取平均百米漏风率为2%。风量系数P=1/52、(1L/1002%)=1.25(1000m)风机需达到风量Q机=Q*P=1200m3/min1.25=1500m3/min，才能保障工作面风量需要。(2)风机、风筒安装维修。在确定风机安装位置后，根据风机安装高度，用100钢管和10号槽钢焊接风机支架，风机支架固定后，将风机吊装固定在支架上和风筒连接好，并使之和风筒在同一高度。根据隧洞高度，在拱角每隔5m钻一孔洞，吊挂洞内风筒。锚固一根20钢筋，用6钢筋拉一条吊挂线，吊挂线固定在20钢筋距洞壁比风筒半径稍大一点处，避免通风时风筒磨擦洞壁发生破损。吊线挂线拉好后将风筒用铁丝吊挂到6钢筋上，尽量使风筒平顺，试通风时应立即检查，发现吊挂过紧或较松处应53、及时调整，避免拉坏风筒吊环使风筒漏风。经调整符合要求后正常通风。通风机司机应克尽职守、通风时间内不得离开岗位，停风时对风机进行保养。通风工应加强使用风筒的检查，发现风筒有破损小洞时应及时或利用停风时间更换风筒，以保障洞内正常通风。换下破损风筒应及时粘补以备更换和接长之用。3.4施工供水根据现场调查，生产及生活用水可抽取XX河水；本工程生活区、施工区供水采用设置蓄水池，由水泵抽水；在业主提供的规划用地处修建1#水池，在两条支洞口右侧分别修建2#水池和3#水池；2#水池高程2475m，3#水池高程2470m；1#、2#、3#水池均为一级供水。本工程主要用水为土石开挖、混凝土拌和系统及混凝土浇筑施工54、现场用水。施工用水：经分析本标工程的用水高峰期在2006年1月初至2006年8月底的混凝土浇筑时段高峰期，此时混凝土总浇筑强度达4000m3/月，日强度150m3/日，每立方米混凝土的用水量取1.5m3,则日供水量225m3/日。灌浆用水：取110m3/日。机械设备用水：施工机械用水按18台套考虑，每台日耗水量取1.1 m3考虑，则日用水量为20m3/日。辅助企业用水：本工程施工期辅助企业用水量主要集中在混凝土拌和系统，其它辅助企业用水量相对较少，本阶段按60m3/日计。其它用水量：包括场内道路洒水、其它零星项目用水等，取100m3/日。根据以上计算，生产用水的未预系数取1.2；每日24小时供55、水，日不均匀系数取1.35，则可得到供水系统小时的供水量：(225+20+60+100+110)1.2241.35=35m3/小时生产用水调节容量：350.8=28m3综上所述，2#、3#供水水池总容积应不小于35+28=63m3。1#水池容量为20m3，按332.2m设置，全埋式；利用50钢管接2#水池。2#蓄水池容量为80m3，水池按662.2m设置，全埋式；泵站采用2台(一台备用)LS100-65-200型单级单吸离心泵抽水，该泵流量为60m3/h，扬程为65m，功率为22kw。3#蓄水池容量为80m3，水池按662.2m设置，全埋式；泵站采用1台LS100-65-200型单级单吸离心泵56、抽水，该泵流量为60m3/h，扬程为65m，功率为22kw。施工供水从本标段供水系统供水主管引接。洞内施工用水采用100钢管沿进洞右侧布置，距底板高1.2m，用10插筋固定。3.5施工供电本工程用电部位有供水泵站、隧洞抽水、土石方开挖、混凝土拌和系统、砂石骨料生产系统、混凝土浇筑、灌浆、各加工厂、生活区及工地照明等。根据发包人提供的35KV接线点，承包人接线点设一1#变电站，容量为1400KVA，将35KV高压电降为6KV，再将6KV高压电输送至各施工点变压器；在生活区及加工厂附近布置2#变压器(150KVA变压器)，在两条支洞口右侧布置3#( 500KVA)和4#变压器(250KVA)，在引57、3+000、22#支洞0680m处分别设置一台250KVA变压器(编号为5#、6#)。所有进洞高压线均采用高压电缆。表3-3 各施工变压供电范围表变压器编号供电等级供电范围最大负荷备注1#35KV/6KV26#变压器1400KVA2#6KV/380/220V施工营区、生活区、附属加工厂150KVA3#6KV/380/220V2#1支洞、拌和系统、空压站500KVA4#6KV/380/220V2#2支洞空压站引2+3724+707250KVA5#6KV/380/220V2+3723+650250KVA6#6KV/380/220V3+6504+707250KVA表3-4 施工用电主要设备及工程量表58、序号名称型号规格单位数量备注1变电站及发电机房m2502场地平整m2400配电房3配电箱个64柴油发电机150KW组2施工区备用电源66KV架空线路m杆3000架空电线6高压电缆95mm2m15007380V/220架空线路m杆10008照明线22.5m30009太阳灯3.5KW台4洞内架设三相四线BLXT90mm2绝缘线，洞内照明采用36V供电，每隔10m安装一只100W的白炽灯泡。照明线沿洞壁架设，高度不低于2.2m，加设绝缘瓷瓶，用10插筋固定。选用2台150KW柴油发电机组作为系统电源未接通之前施工用电及备用电源，系统电源接通后用于临时停电时隧洞抽排水、拌和系统及施工营地办公、生活用电59、。3.6弃碴场根据招标文件该标段弃渣场位于麻尔米沟内，施工进场时对该料场地形、地貌进行前期勘察，对在此部位的名贵树种报请监理后移栽；靠近317国道侧设浆砌石挡墙，保证弃渣不影响317国道畅通；同时，应注意保持弃渣堆体周边的边坡稳定，并做好弃渣体的边坡保护和排水工作，设置坡脚浆砌石挡土墙，在弃碴场四周汛期有流水的地方设置断面为0.50.5m的浆砌排水沟用于排水，局部埋设函管。碴场主要工程量见表3-5。表3-5 碴场工程量表序号项目名称单位工程量备注1土石方开挖m33002浆砌石挡墙m310003浆砌石排水沟m3900450函管m2003.7施工油库油库在进场后根据情况选择并报监理工程师批准后建设60、，拟在油库内布置2个15t柴油罐，1个5t汽油罐；用12t油料运输车从理县运至工地油库。3.8施工通讯根据现场察勘时实际调查情况，现场手机已通，施工通讯可使用市话和手机等手段，在项目部设置市话3部，用于对外通讯，另配备手机3部和对讲机6部，在2#1、2#2支洞口值班室，各加工厂、炸药库、油库、拌和站、仓库、空压站、水泵站、变电站、试验室均安装一部内部电话。3.9砂石骨料生产系统及混凝土拌和系统3.9.1砂石骨料生产系统根据招标文件规定，2005年7月1日前工程所用砂石骨料由施工单位自行解决，本工程2005年7月1日前砂石骨料需要量约为7000m3；因此，在2005年7月1日前修建一临时砂石骨料61、生产系统，临时砂石骨料生产系统采用1台MD450型鼠笼式筛分机。所生产的砂石骨料只用于临时工程中，对于引水隧洞所需砂石骨料我部将外沟满足设计要求的合格砂石骨料。临时砂石料生产系统布置在砂石骨料开采场处，具体位置进场后选择并报业主、监理批准。供电由设在料场的150KW柴油发电机组供给；施工供水由潜水泵直接从XX河抽取。表3-6 砂石筛分系统主要土建工程量表序号部 位工 程 量挖方(m3)浆砌石(m3)1排水沟1501002沉淀池10002003集水池2000合计31503004值班室、工具房40m23.9.2混凝土拌和系统混凝土拌和系统包括2台0.75m3强制式拌和机和1座拌和站。本工程混凝土总62、量为20000m3。根椐施工总进度计划安排，2台0.75m3强制式拌和机布置在2#1支洞口右侧，混凝土拌和站布置在3#弃渣场上；根据本工程混凝土浇筑工程量及混凝土高峰期月混凝土浇筑4000m3/月的强度，混凝土拌和站选用HBS40型拌和站(带电子称量系统)，最大生产能力40m3/h，4个料仓为PL2400，面积为800 m2。混凝土拌和站工艺流程：混凝土拌和时，根据混凝土配料单，混凝土拌和站骨料从蓄料斗放到电子称量斗称量后经皮带运至搅拌机提升料斗；水泥在搅拌机提升料斗内拆包，同时加外加剂，再由斗提机运至搅拌罐，同时用电子控制加水器加水搅拌后卸入混凝土罐车，用罐车运到各浇筑施工点。混凝土拌和站布63、置图见下图：1-装载机 2-集料斗 3-强制式搅拌机 4-混凝土罐车表3-7 混凝土拌和系统及水泥库房、骨料堆放场工程量表序号项目单位数量备注1值班室、工具房m2402水泥库房m2300375#浆砌石m3504C15混凝土m31805C20m3403.10施工机械修配及设备停放场本工程施工工期较短，施工强度较大，因此施工机械、运输设备的大、中修理考虑增加备用易损备件。机修厂、设备停放场布置在业主提供的C标场地上，建筑面积300，共占地1500m。机械修配厂设机修车间、保养场、配件及材料库。3.11综合加工厂3.11.1钢筋加工厂本工程共需加工钢筋约2000t。钢筋加工厂布置在C标生活区内，建筑64、面积400(含库房)，主要承担钢筋、锚杆的加工存放。本工程所需钢筋钢材由业主供货至钢筋加工厂进行存放、加工，施工前运至工作面。为满足加工需要，在钢筋加工厂配置足够的设备进行钢筋加工。钢筋加工的主要内容是除锈、调直、切断、弯曲、对焊等。3.11.2模板加工厂本标段工程施工中，模板以钢模台车为主，钢拱架模板为辅，部份异型模板采用木模，尽可能少用木材。模板、模板加工厂紧邻钢筋加工厂布置，建筑面积100(含库房)，主要承担钢拱架模板、木模的加工存放。工程所需的木枋、型钢运至模板加工厂进行存放、加工，施工前运至工作面。模板运至存放场后，分类堆存、保管，立模浇筑前运至施工点。钢筋、模板木材加工存放场工程量65、见下表。表3-8 钢筋、木材加工存放场工程量表序号项目单位数量备注1钢筋加工厂m2400简易工棚400m22模板木材加工厂m2100简易工棚200m24混凝土地坪C15、厚15cmm26005值班室、工具房m260675#浆砌石m3507C15混凝土m3908设备安装、拆除项19电动除锈机台21.1Kw210切割机(GJ5-40型)台27.5Kw211钢筋调直机(GTJ-4/8型)台25.5Kw212钢筋弯曲机(GJ7-40型)台22.8Kw213电焊机台3对焊、点焊、弧焊各2台14木工平刨机台215木工圆盘锯台23.12堆料场为了减少对植被的破坏，充分利用弃渣场，本工程砂石骨料成品料仓设置在66、拌和系统处，根据混凝土配合比设计情况、混凝土浇筑强度及拌和站拌和能力计算各类成品骨料仓的储存容积后修建砂石骨料成品料仓。表3-9 骨料堆放场工程量表序号项目单位数量备注175#浆砌石m3502C15混凝土m3803.13仓库钢材仓库设置在钢筋加工厂，木材仓库设置在木材加工厂，以上各仓库存放容量以满足施工生产为原则。综合仓库靠近布置，水泥库设置在拌和系统附近，炸药、雷管库和油库在进场后根据情况选择并报监理工程师批准后。本工程的止水材料及加工设备材料仓库布置在生活区内。表3-10 仓库建筑面积/占地面积表项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1水泥库房3001500临时施工场外2钢筋加工厂(含67、库房)4001000(简易棚)3木材加工厂(含库房)100400(简易棚)4综合仓库1508005油库75150临时施工场外6炸药库50200临时施工场外3.14试验室本工程在工地设试验室，承担与工程相应的各种原材料试验、砂石骨料分析、混凝土施工配合比设计、混凝土强度试验等；止水材料及其他专业试验工作委托经国家认证的试验室进行；试验室布置在生活区内，同时在各混凝土拌和站布置相应的取样点，用于混凝土拌和取样。3-11 试验室设备配置一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电热恒温干燥箱101B-1型台12电热鼓风干燥箱DGX-102台13高温箱式电阻炉SRTX-4-13台14电热蒸馏水器WS68、Z-226-77台15标准砂子筛套26石子筛套17容量筒套18砂子饱和面干试仪个19分光光度计721型台110架盘药物天平200g台111架盘药物天平1000g台112架盘药物天平2000g台113水泥抗折试验机台114水泥净浆搅拌机台115水泥行星式搅拌机台116水泥振实台台117水泥稠凝测定仪台118沸煮箱FZ-31型台119压力试验机2000KN台120液压万能试验机WE-1000A台1211m2混凝土振动台台122混凝土强制式搅拌机J100台123混凝土含气量测定仪HC-7L台124混凝土凝结时间测定仪台125坍落度筒个1026锚杆拉拔仪台127钢筋切割机台128回弹仪225型台12969、混凝土试模151515个4530砂浆试模101010个631砂浆试模7.077.07个632振动筛XSB-70B型台133水泥细度筛套13.15办公及生活设施办公及生活设施布置在发包方提供C标场地内。为完成本工程所需的人员高峰期为300人，根据施工进度安排，施工高峰期在2005年7月2006年9月，办公及生活设施工程量见。3-12 办公及生活设施工程量表序号项目单位建筑面积占地面积备注1办公室m22006002宿舍m270012003食堂m21502004浴室、卫生间m21002005卫生所m2100200合 计m2125024003.16施工用地计划各种施工生产及生活设施建筑面积/占地面积见70、下表3-13 施工生产及生活设施建筑面积/占地面积表项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1水泥库房3001500临时施工场外2钢筋加工厂(含库房)4001000(简易棚)3模板加工厂(含库房)100200(简易棚)4综合仓库2006005油库75150临时施工场外6炸药库50200临时施工场外7机修厂3005008机械停放场5010009空压站50250临时施工场外10水泵站20200临时施工场外11变电站50200临时施工场外12实验室10035013办公及生活设施13503500合计30459650具体施工总平面布置见CV标施工总平面布置图(图号：WJ-ZGN/SZP/CV-01)。71、4施工进度计划4.1施工进度计划编制依据(1)、根据招标文件对工期的要求及业主提供的施工条件。(2)、根据招标文件提供的工程量清单。(3)、根据招标文件提供的本工程水文、气象、工程地质和水文地质条件。(4)、在确保工期、质量安全的前提下，力求均衡生产。(5)、根据招标文件提供的永久建筑物的结构型式及尺寸。(6)、我公司的企业实力。4.2施工进度安排原则(1)、按招标文件对关键目标工期的要求编制总进度计划。(2)、按招标文件和有关规程、规范，制订合理的施工程序和施工方法，对各分项工程进行分析，在切实可行基础上，分析各单项工程的关系统筹安排。(3)、充分注意本工程的水文、气象、工程地质和水文地质条72、件，在确保关键目标工期的前提下，合理安排工期，尽可能避开混凝土寒冬施工，以确保工程质量。(4)、在确保工期、质量安全的前提下，力求均衡生产。(5)、在充分满足目标工期的前提下，优化施工程序，以均衡强度、降低成本、合理减少资源投入为目的，达到确保工期、统筹整体最优的目的。4.3各分部工期安排及说明4.3.1临时工程临时工程包括施工道路、风水电及通讯、混凝土拌合系统、砂石骨料生产系统、仓库及附属加工企业、生产生活福利设施等项。2004年5月18日正式开工，至2004年6月16完成10#公路、R1施工道路路基修建，具备初通车条件；至2004年7月18日完成施工道路边坡支护、碎石路面、道路排水系统等工73、程。施工风、水、电系统于2004年6月16日完成。混凝土拌和系统的2台强制式拌和机于2004年6月1日即可使用，拌和站在支洞开挖弃渣堆至3#形成一定面积后建设，于2004年11月30日完成，具备生产能力。砂石料生产系统在进场选择料场报业主监理审批后建设，于2004年6月16日完成。钢筋加工厂、模板加工厂于2004年6月16日建成。炸药库、油库、水泥库2004年6月16日完工，其他仓库及材料堆放厂于2004年7月15日完成。生活及办公设施及其他施工设置在2004年9月14日前陆续完成。4.3.2 施工支洞两条支洞于2004年6月17日开始施工，洞口边坡处理及挂口2004年7月16日完成，200474、年12月23日2#1施工支洞贯通交付使用，月平均进尺100m；2005年2月11日2#2施工支洞贯通交付使用，月平均进尺100m。4.3.3引水隧洞4.3.3.1石方洞挖及临时支护支洞贯通使用后，每个支洞形成2个工作面分别向上下游方向开挖。石方洞挖及临时支护月进尺：类围岩(含少量类围岩)95m/月(三天2个循环，每个循环2.5m)，类围岩50m/月(每天1个循环，每个循环2m)，类围岩11m/月(2天1个循环，每个循环0.86m),每月按25个工作日计算。(1)、引2+3723+123m段石方洞挖及临时支护：2004年12月14日2005年10月14日完成。 (2)、 引4+3004+707m75、段石方洞挖及临时支护：2005年2月12日2005年10月14日完成。(3)、引3+1234+300m段石方洞挖及临时支护：由引3+123m、引4+300m桩号分别向麻尔米沟方向施工，2006年3月20日完成。(4)、2006年3月20日本标段引水隧洞工程贯通。 4.3.3.2永久喷锚支护根据招标文件提供的地质情况在2+6003+810段中主要为类围岩(含少量类围岩)，招标文件中对类围岩的支护形式为永久喷锚支护。考虑开挖工作面爆破对永久喷锚支护的影响及开挖作业与永久喷锚支护的干扰，永久喷锚支护滞后开挖工作面45m进行，由3+123处分别向上下游同时施工。同时根据招标文件地质报告，2+600m桩76、号向上游为类围岩，3+810m桩号向下游为类围岩，开挖进尺速度较慢，为保持45m的安全距离，安排工期如下：(1)、2+6003+123段：2004年12月26日至2005年8月10日完成；(2)、3+1233+810段：2004年12月26日至2006年1月14日完成。4.3.3.3混凝土浇筑根据隧洞开挖进展情况、招标文件提供的地质情况及工程量清单确定混凝土浇筑部位和顺序如下：(1)、2+4172+600向上游先将边顶拱浇筑完成，由于钢模台车通道不能通过混凝土罐车，所以该段底部混凝土浇筑随钢筋台车、钢模台车向下游边退边进行浇筑；其他各段先边顶拱浇筑，底部混凝土滞后边顶拱混凝土1516天进行浇筑77、，边顶拱钢模台车2套，底部模板2套,3台混凝土泵，每套月平均浇筑85m;(2)考虑上下游标段开挖情况，为减少爆破对混凝土衬砌的影响，2+3722+417、4+6624+707段浇筑待上下游标段靠近本标部分开挖完成后进行混凝土浇筑；(3)、2+3723+123、4+3004+707段开挖完成后既进行2+4172+600、4+3004+662段混凝土浇筑；(4)、3+1234+300段隧洞开挖贯通后开始进行该段混凝土施工。根据开挖后设计提供的混凝土施工图纸情况确定2台钢模台车浇筑的分界位置，由两个工作面分别向上下游进行混凝土施工；(5)、2+3722+417段混凝土在2+4172+600段完成浇筑78、后的1个月利用钢拱架模板浇筑,4+6624+707段在2+3722+417段浇筑完成后进行混凝土施工。(6)、2+6003+810段中的底版素混凝土在隧洞全断面混凝土完成后11天进行，由2#1支洞分上下游两个工作面同时进行，每个工作面月浇筑100m；(7)、2007年2月2日除封堵段两个支洞口部位各一个仓位未浇筑外，其余隧洞混凝土全部完成。各段完成时间：(1)、2+4172+600m段混凝土浇筑：2005年11月14日2006年4月7日；(2)、4+3004+662m段混凝土浇筑：2005年11月14日2006年4月5日；(3)、2+6004+300m段全断面混凝土浇筑：2006年3月21日279、006年10月20日；(4)、2+6004+300段中底板素混凝土浇筑：2006年11月1日2007年2月2日；(5)、2+3722+417段混凝土浇筑：2006年5月8日2006年6月26日；(6)、4+6624+707段混凝土浇筑：2006年6月27日2006年8月15日。4.3.3.4灌浆灌浆强度为月平均灌浆76隧洞延米。(1)、2+3722+600段：在2+3722+417混凝土浇筑完成后进行，2006年6月27日2006年9月24日完成；(2)、4+3004+707段：在4+3004+662段混凝土浇筑完成15天后进行，4+6624+707段混凝土浇筑时灌浆停止，等4+6624+7080、7段混凝土浇筑完成后继续进行灌浆施工，分别在2006年4月21日2006年6月26日、2006年9月25日2007年1月7日完成；(3)、2+6004+300段：在混凝土浇筑开始30天后进行，两个工作面施工，2006年4月20日2006年12月1日完成；4.3.5隧洞清理、支洞封堵及其他隧洞清理随混凝土、灌浆施工进行，于2007年2月22日完成；验收在2007年2月23日2007年3月1日完成；支洞封堵在验收完成后进行，2007年3月2日2007年4月30日完成。4.3.6工程完工2007年5月1日工程完工。4.4主要施工强度指标和关键工期(1)、主要施工强度本工程洞室开挖最大月进尺为100m81、/月，混凝土边顶拱及底部浇筑85m/月，混凝土浇筑月最大强度为4000m3。(2)关键节点工期1、2004年5月18日开始施工；2、2004年6月16日10#、R1施工道路路基形成，并具备通车条件；3、2004年12月13日2#1施工支洞贯通；4、2005年2月11日2#2施工支洞贯通；5、2006年3月20日本标段引水隧洞贯通；6、2007年2月2日除封堵段混凝土外，隧洞混凝土衬砌完成；7、2007年4月30日支洞封堵完成；8、2007年5月1日完工。4.5施工总进度横道图和网络图具体见XXXX河XX水电站引水隧洞CV标施工进度横道图(图号：WJ-ZGN/SZP/CV-02)、XXXX河XX82、水电站引水隧洞CV标施工进度网络图(图号：WJ-ZGN/SZP/CV-03)和XXXX河XX水电站引水隧洞CV标施工进度斜线图(图号：WJ-ZGN/SZP/CV-04)。4.6工期保证措施XX电站是XX河开发的重点水电项目，对XX阿坝洲社会、经济发展有着重要意义，部队将对全体参战人员加强教育、动员，认真履行部队“全心全意为人民服务”的宗旨，发扬艰苦奋斗的优良传统，为阿坝洲人民建设一个优质工程。开展警民共建，使工程环境成为民族和睦团结的良好环境。4.6.1组织保证措施(1)工程开工后，将迅速成立“安蓉建设总公司XX电站引水隧洞工程项目部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调83、工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。(2)按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。(3)加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监量单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加84、快施工进度。(4)实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。4.6.2技术保证措施(1)、认真编制施工组织设计和主要工程项目如混凝土浇筑、灌浆施工等专项技术措施和安全质量保障措施，报监理审查后严格执行。制定低温、雨季施工措施，保证工程顺利进行。进行混凝土配合比试验、开挖爆破试验、灌浆试验等生产试验工作，采用新技术、新工艺，为工程制定合理工艺措施，在确保质量安全的前提下，加快工程进度。(1)、全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取。(85、2)、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。(3)、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术86、方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。4.6.3现场计划执行保证(1)、工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。 (2)、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。4.6.4资金保证措施本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线。4.6.5施工外部环87、境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。(1)在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。(2)严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。(3)在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主88、动地同其他承包商搞好关系，减少人为地因素影响工程施工。(4)明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。5现场施工组织体系5.1施工组织机构我公司已充分意识到了本工程施工特点，一旦中标，我们将充分发挥我公司多年的施工经验，强化施工组织管理，组建中国安蓉建设总公司XX电站引水隧洞工程项目部，负责本工程施工。5.1.1施工组织机构项目部的组织机构按决策层、管理层和作业层设置，层层分离，分层建设。现场项目部组织现场施工生产的实施，严格按项目法对工程进行管理。决策层：决策层以项目部军政主官为首组成，是本项目工程管理的决策者、推动者。项目部设89、项目经理、副经理、总工程师、副总工程师，为决策层人员。管理层：管理层由工程技术部、质量安全部、物资装备部、合同财务部、管理教育部五个部门组成。岗位职责覆盖项目施工全过程的管理。作业层：根据本工程的实际情况，及施工任务划分情况，作业层由5个作业队组成。它们是钻爆作业队、运输作业队、混凝土浇筑作业队、附属企业队、综合作业队(勤务、保卫、水电、养路、交通指挥等)。项目经理负责该项目同发包方、监理单位、设计单位等密切配合，集中统一领导，对本工程全面负责。项目经理有人、财、物的独立使用权，对人员有调配、晋升、奖罚等处理权。项目部下设5个管理部门、1个测量队、1个试验室、4个施工队，具体施工组织机构设置见90、图5-1施工组织机构框图。项目部设专职的项目副经理，负责本标段质安、文明施工、环保及水保；设专职的安全工程师、质量工程师、环境工程师、水土保持及文明施工专职管理人员。人员详细情况详见商务部分相内容。5.1.2施工组织机构中各部分职责 钻爆作业队综合作业队工程技术部质量安全部物资装备部合同财务部管理教育部试验室测量队卫生队安蓉建设总公司XX电站C标项目部项目经理项目副经理总工程师项目副经理运输作业队混凝土浇筑作业队附属企业队图5-1 施工组织机构框图为了顺利完成XX电站引水隧洞工程的施工，总公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保现场连续施工的需要。开工前，结合工程实际情况建立健全各项91、管理规章制度，明确各级领导和部门的管理责任，制定各项管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为参战人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。质量管理职能详见表12-1项目部质量体系要素职责分配表。项目部设专职的安全管理工程师、质检工程师、环保工程师、水土保持工程师、文明施工管理人员、专职协调员，人员情况祥见商务部分。(1)项目部项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在总公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下，严格按照总公司项目负责制管理办法管理本工程，对工程的质量、92、工期、成本效益、安全文明生产及部队思想政治、管理教育等工作全面负责，确保实现施工生产和部队建设的各项指标。 (2)项目经理经理是总公司在该项目施工现场的最高权力代表，代表总公司行使法人代表权力，主要职责如下：a.受法人代表委托，处理与项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。按时参加有关会议。b.在总公司总经理的领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。c.负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。d.制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。e.组织实施工程施工组织设计、施工计93、划、物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。f.监督、检查财务管理情况，及组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。g.负责质量体系在项目范围内的有效运行。h.及时向总公司及业主报告项目实施进展情况。(3)项目总工程师a.负责本工程的施工技术管理工作。b.组织编制本项目施工组织设计，报监理及业主审批。c.组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审定项目重大施工方案。d.主持项目图纸会审和施工技术交底工作。e.监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。f.参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。g.审批94、重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。h.主持项目施工资料的整理和归档工作。(4)各部门职责工程技术部主要负责生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、技术管理及测量、试验等工作；质量安全部主要负责工程质量、施工安全、消防保卫、环境保护、水土保持、文明施工等工作；物资装备部主要负责生产、生活物资、材料的采购、计划供应、管理、运输、机械设备的采购(或租赁)及零部件配套使用、工具管理等工作；合同财部主要负责负责工程定额预算、合同管理、工程索赔、成本核算、资金收支及劳动分配等工作；管理教育部负责劳动配置、思想政治、基层建设及抢险救灾和处突组织等工作。(5)作业层遵照项目部下达的95、施工计划，严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、标准、施工方案的要求，在工程技术人员的指导下、监督下，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作并接受各项检查、保证施工质量。5.1.3施工技术保证措施5.1.3.1施工技术管理机构在施工现场成立以项目总工程师为核心的施工技术管理体系，建立总公司、施工项目部、作业队三级技术管理网络，实行现场施工技术人员定员、定岗和岗位责任制，作到信息共享，分级负责，将技术管理工作落实到具体的技术小组和人员。施工技术管理机构见图5-2。钻爆作业队技术人员附属企业技术人员混凝土浇筑作业队技术人员图5-2 施工技术管理机构框图96、项目总工程师物资装备部工程技术部质安部技术小组测量队试验室、监测组5.1.3.2施工技术管理措施(1)把好施工技术管理和控制关，按专业技术划分技术小组，实行各专业技术组长负责制，并由项目总工程师总体负责技术管理、规划和机构运作。(2)把好施工技术文件审核关。在各分项、分部工程施工前，项目总工程师组织各专业技术人员认真学习和校核施工技术文件，包括施工图纸、设计说明书、变更通知等技术文件，深刻理解设计意图和牢记技术要求。通过施工文件审核程序，可使施工文件的质量得到保证，从而避免和减少由施工文件的错误或遗漏对工程施工造成的损失。(3)严格贯彻和执行技术交底制度。在各单位工程、分项工程、分部工程施工前97、均由总工程师主持进行施工技术交底，包括设计向施工单位技术交底、工程部向施工队技术交底、施工队技术负责人向作业班组技术交底，并按规定的格式填写技术交底记录表，由参与技术交底的各方负责人签字和存档。通过技术交底，使各级技术人员、技术工人充分理解和掌握施工技术要求和技术要领。(4)与协作的科研单位保持密切的技术合作，推广新技术、新工艺、新材料在工程上的应用，提高施工工艺水平，用科学技术提高工程质量和降低工程造价。(5)大力推广和提高计算机辅助设计、项目管理等软件在工程技术方面的应用，提高工作效率和工作质量，实现技术信息共享。5.2合同管理(1)通过建立健全工程项目合同管理体系，监督检查项目部合同履行98、情况并协调解决发现的问题。(2)企业法人(授权代表)对本工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行分析，研究合同条款并纠正履约偏差。(3)项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。(4)常务项目副经理是受企业法人项目经理委托和授权、直接全面履约本工程承包合同的现场执行人员。(4)项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。(5)合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15以上等重大变更事项和不可99、抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报报告； (6)项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内部审批制度。(7)项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。(8)所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。(9)项目部负责对分包单位的资质进行审查。(10)项目部合理确定分包单价，按照分包单价、进度和有效量对分包单位进行结算，严禁超价超量超前结算。(11)受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理100、合同终结。5.3施工管理(1)、项目部全面履行XX电站引水隧洞的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。(2)、项目经理和常务项目副经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行公司质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。(3)、严格过程控制，保证工序质量。项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场；严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检)，提高一次验收合格率；项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检101、查；项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”；坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证；严格执行规程规范，严格施工工艺。(4)、项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。(5)、项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。(6)、严格施工现场安全生产监督管理。制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证；配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网；实行安全防护设施验收检查102、制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工；采取强制措施，防止发生“三违”行为。(7)、项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。(8)、项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行103、，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。5.4考核与兑现(1)企业法人根据工程项目评审委员会关于XX电站引水隧洞各项经济技术指标实现情况的考核意见，以及与项目经理部签订的责任书进行奖罚兑现：(2)有下列情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现：受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此获得新项目的，项目经理和常务项目副经理在公司聘任该项目的项目经理时拥有优先权；因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，获得地(市)级及以工荣誉称号，给予物质奖励。(3)有下列情形之一的，对项目经理和常务项目副经理予以处罚：项目经理通过考核认为常务副经理严重不称职的，除撤销项目副经理职务外104、，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。法人通过考核认定项目经理严重不称职的，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。常务项目副经理在任职期间无任何正当理由擅自卸职的，未经业主和监理批准擅自离开施工现场一个月内超过10天的，冻结其项目经理资质证书，没收项目经理的风险抵押金，不再任命其它领导职务；造成经济损失的，处以罚款，直至追究刑事责任。因项目经理或常务项目副经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务，并按照党105、纪政纪追究项目经理责任，构成犯罪的，依法追究项目经理刑事责任。(4)因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理或常务项目副经理的，对其任职期间的合同、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。6施工资源配置6.1施工主要设备配置计划本工程施工机械设备配置按照满足引水隧洞二标施工高峰期施工需要，根据各工序施工要求和我公司施工类似工程的施工经验来选择和配置足够的设备。本工程的机械设备以爆破、挖、装、运、混凝土浇筑为主。本工程施工主要设备配置计划见表6-1表6-1 工程施工主要设备配置计划表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间1、液压潜孔钻106、机atlas742HC1台瑞典20002000完好新疆2004.52、凿岩台车(2臂)ATLAS-B1231台瑞典20001500完好XX2004.53、手风钻YT-2850台完好成都2004.54、液压锚杆钻机YQ100(改造)3台1999850完好成都2004.55、推土机D85A1台小松19971500完好新疆2004.56、反铲挖掘机CAT3202台美国19971600完好新疆2004.57、装载机3.0m33台日本19972200完好新疆2004.58、自卸汽车8t15辆国产19972600完好XX2004.59、混凝土搅拌运输车6m34辆美国19991200完好新疆2004.510107、油罐车12t1辆国产19981800完好新疆2004.511、强制式搅拌机0.75m32台山东方圆2000300完好新疆2004.512、HBS40拌和站40m31台国产20005000完好新疆2004.713、泥浆搅拌机0.6m312台国产2000250完好XX2004.714、泥浆泵0.6m312国产2000300完好XX2004.715、混凝土泵HB30D3台中联泵20001000完好XX2004.1216、平板振捣器6台完好成都2004.717、插入式振捣器B-7530台2001700完好XX2004.718、喷锚设备8套1997620完好XX2004.519、鼠笼式筛分机1套199108、8420完好成都2004.520、激光全站仪1台19981250完好新疆2004.521、经纬仪2台19951500完好新疆2004.522、水准仪2台19981100完好新疆2004.523、原材料试验设备1套1999800完好XX2004.524、混凝土试验设备1套19981200完好XX2004.625、木工设备1套19961600完好XX2004.626、钢筋加工设备1套19971250完好XX2004.527、电焊机7台2000360完好XX2004.528、洒水车1辆19901800完好XX2004.529、柴油发电机组150KW3台2000420完好XX2004.630、水泵10109、台新购2004.631、电动空压机20m3/min6台20011800完好XX2004.532、反铲0.3m32台新购2004.533、汽车吊16T1台2000400完好新疆2004.56.2劳动力计划本合同高峰期人数为300人，配置以熟练的机械操作手、混凝土工、灌浆工为主。拟投入本合同的高级职称技术人员3人，中级技术人员12人，初级技术人员100人，技工80人。劳动力计划见表6-2。表6-2 劳动力计划表工种时间重机操作手汽车驾驶员钻爆工混凝土工模板工钢筋工灌浆工其它合计人数人工工日数2004年第二季度103330530108第三季度103330540118第四季度2050801060220110、2005年第一季度205080101060230第二季度205080101060230第三季度205080101060230第四季度103040403535602202006年第一季度10304050404060270第二季度1030105050503060270第三季度1030105050505050300第四季度1030540353550502552007年第一季度41542520202040148第二季度210420151515401216.3 主要材料供应计划本合同工程需用主要材料工程量为：水泥t、钢筋t、砂石骨料m3、炸药t、电度、柴油t。主要材料供应计划见表6-3主要材料和水、电需111、用量计划表。表6-3 主要材料和电的需用量计划表名称规格计量单位数 量备注总量2004年2005年2006年2007年水泥42.5Rt10915546245838201091炸药t1726110254钢筋t2312231111090269柴油t4091431844933砂石骨料m334917349213269150143142电万度524.352.4277.9157.336.77施工测量7.1施工测量范围依据XX电站引水隧洞工程招标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下：(1)洞室工程施工测量：引水隧洞土石方开挖测量、混凝土浇筑测量、进口原始地形测量；(2)施工期洞口土石方明挖过程中边坡稳定112、性安全监测；(3)各单项工程的竣工测量和竣工资料的整编。7.2技术标准及规范国家三角测量规范(GBT17942-2000)；国家一、二等水准测量规范GBl2897-91；全球卫星系统(GPS)测量规范CH2001-92国家三、四等水准测量规范GBl2898-91；水利水电工程施工测量规范SL52-93；中短程光电测距规程GBl688-1997；7.3施工测量技术方案7.3.1施工控制网的布设与测量(1)施工首级控制网测量对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行验收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控113、制网。施工测量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。控制网平面点位利用GPS定位技术，采用静态方式进行测量，并按二等(GPS)网的技术及其作业要求施测，其点位中误差不超过10mm，控制网的平均边长相对中超过1250000。控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环差不超过1h/L(L为高程导线线路总长)。测量控制网点埋设在相对稳定的岩石上。(2)施工加密控制测量由于控制点不能覆盖整个施工区，在障碍物的遮挡，以及测量时视线不通视的情况下，为满足工程施工的要求，必须进行控制网点的加密工作。在首级施工控制网的基础上，平面加密网采用边角网或(GPS)网的方式进行控制114、网点的加密，并按国家三四等精度要求施测；高程控制网采用三四等光电测距三角高程导线或四等几何水准施测。7.3.2洞口原始地形测绘根据工程施工范围，在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图，测图比例选择为1:500，测量作业前，通知监理工程师，以便监理工程师安排现场作业监督、检查。原始地形图测绘完成后及时报送监理工程师审核认可，经监理工程师审核认可的原始地形图是工程量计量的重要依据。原始地形图经监理工程师认可后及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。7.3.3隧洞围变形量测(1)地质和支护状况观察在每次开挖后进行一次，以便及时掌握围岩与支护的稳定情况，为施工安全提供直观的115、必要信息。每天安排专人进行观察并做好记录。观察内容如下：对开挖后还没有支护的围岩的观察:内容包括：节理裂隙发育情况及方向；开挖工作面的稳定状态、顶板有无坍塌现象；渗水及涌水情况、涌水位置、涌水量、水压；是否有底板隆起现象等。对开挖后已支护地段围岩的观察:内容包括：是否发生锚杆被拉断或垫板脱离围岩的现象；喷射混凝土是否发生裂纹、剥离或剪切破坏现象；钢支撑、钢格栅拱架有无被压变形的情况等。(2)周边位移及拱顶下沉量测测量采三角形观测网，在侧墙和洞顶位置布置三个观测点，边墙收敛观测用数量收敛计观测，拱顶下沉用水准仪观测。观测点类围岩20m布设一个断面，类30m布设一个断面，类围岩50m布设一个断面，116、类围岩100m布设一个面，不足控制长度的布设一个断面。观测频率见下表。表7-1 量测频率表 序号项目名称量测间隔时间115d16d1个月13个月3个月以上1地质和支护状况观察每次爆破后进行2周边位移12次/天1次/2天12次/周13次/月3拱顶下沉12次/天1次/2天12次/周13次/月4锚杆抗拔力每10米一个断面，每个断面做三根锚杆。变形观测资料及时送监理部审核，并根据变形情况及时进行支护加固处理，确保了隧洞在开挖、浇筑过程中人员和机械安全，保证工程进度。(3)量测数据处理与应用将量测记录及时输入计算机系统，根据记录绘制纵横断面地表下沉曲线和洞内各测点的位移u-时间t的关系曲线。见下图u(m117、m)u(mm)反常曲线正常曲线t(d)t(d)图7-1 a b若位移-时间关系曲线如上图中b所示出现反常，表明围岩和支护已呈不稳定状态，应加强支护，必要时暂停开挖并进行施工处理。 当位移-时间关系曲线如上图中a所示趋于平缓时，进行数据处理或回归分析，从而推算最终位移值和掌握位移变化规律。回归分析函数在下列函数中选择：对数函数：u = a+b/lg(1+t) 或 u =a lg(1+t) 指数函数：u =ae-b/t 或 u=a(1-e-b/t )双曲函数： u=t/a+bt 或 u=a1-(1/(1+bt)2式中：a、b回归常数； t初读数后的时间(d)； u位移值(mm)。各测试项目的位移速118、率明显收敛，围岩基本稳定后，才能进行二次衬砌的施作。(4)量测管理各预埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和破坏，并应建立量测点埋设的记录资料。量测工作应按计划实施，不得中断。根据量测资料进行回归分析得出围岩总位移值及变化规律后，将其值与规范规定值进行比较：当计算值小于或等于规范规定值时，可将回归分析值作为围岩变形控制依据，建立管理等级，如表7-2示。量测数据要及时、准确，量测结果应及时报告，以便掌握动态信息。记录要正规，资料要齐全，计算要正确，以便为竣工文件积累资料。表7-2 量测管理等级表管理等级管理位移施工状态备注u0 un /3可正常施工u0：实测变形值un：允许位移值u119、n /3u02 un /3应采取特殊措施7.3.4测量放样的方法与要求开工前根据设计进行施工放样，在施工范围内测量放出隧洞中心线位置，根据设计图纸尺寸放出设计开挖边缘然后进行钻孔爆破作业和隧洞临时支护,混凝土衬砌前进行钢筋、模板放养测量，并绘制开挖和衬砌后断面图，并提请监理工程师检查批准，为计算工程数量提供依据和工程验收提供资料。在开挖过程中每循环均先由测量放样后进行开挖施工。在完一项工程进行下一分项工程施工前，测量放样经测量监理复测，合格后才进行下一工序施工。(1)各单项工程基础开挖施工放样，平面点位放样可依据现场条件，控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法、边角后方交会法、后方交会法120、等方法施测；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量。相对于邻近基本控制点放样精度，主体工程的基础轮廓点放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于(5100)mm。对于其他部位的开挖放样点点位中误差(平面、高程)应小于100mm。(2)土石填筑和回填施工放样、平面点位放样采用全站仪坐标法和边角后方交会法进行，高程测量可采用光电测距三角高程测量或几何水准测量的方法进行。相对于邻近基本控制点各种填料分界线，边线的平面点位中误差应小于(3050)mm，高程中误差应小于30mm。(3)混凝土浇筑施工放样：平面放样应采用全站仪坐标法，高程放样采用光电测距三角高程测量或几何水准测量方法进行。建筑物轮廓点相对121、于邻近基本控制点平面点位中误差应小于20mm，高程放样中误差应小于20mm。7.3.5竣工测量及工程量计算(1)各单项工程开挖竣工后应及时测绘竣工断面图。测绘洞室断面竣工图时邀请监理工程师进行现场作业监督、检查。测绘完成后及时报送监理工程师审核认可。经监理工程师审核认可的竣工图是工程量计量的重要依据。边坡与基础开挖施工过程中要及时进行土石分层面的现场测绘。(2)混凝土浇筑施工测量过程中及时进行竣工面形体验收测量，单项工程完成以后及时进行整理编绘。(3)工程量计量测量，各单项工程开挖施工过程中，依据合同要求每月进行一次开挖工程量验收测量，并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理工程师审核，作122、为施工阶段结算的基础资料。7.4测量仪器设备配置拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见。表7-3 测量仪器设备表序号仪器名称型号精度数量备注1Leica全站仪TC180012+2ppm2台套2Leica水准仪NA20.7mm/Km1台套3水准仪NI0050.5mm/Km1台套4计算机P41台套5对讲机健伍6部7.5技术力量编制安蓉建设总公司XX电站引水隧洞工程项目部测量队员工编制：拟编制3个测量作业组，12名员工，其中工程师2名，其余为测量高、中级工。8现场生产性试验8.1洞室开挖爆破试验8.1.1试验内容根据招标文件，本工程石方洞挖方量较大，开挖要求较高，爆破试验的内123、容与之相应。8.1.2试验目的基础石方开挖爆破试验的目的：通过爆破试验确定各种爆破参数，以减少爆破对岩体的扰动。8.1.3试验方法在洞口土石方明挖清理完成后，选取爆破试验区域，采用YT-25手风钻钻孔，按照监理工程师批准的爆破试验方案进行试验。8.2混凝土配合比试验8.2.1原材料检验(1)水泥检测：强度、凝结时间、安定性、稠度、细度、S04含量、水化热试验。(2)缓凝减水剂及泵送剂：减水率、泌水率比，凝结时间差、抗压强度比、含气量、PH值、含水量、NaS04含量。引气剂：减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、PH值、含水量、NaSO4含量。速凝剂：细度、初、终凝时间、氯离子含量、抗压强度比(124、28d)、抗压强度(1d)。(3)骨料检测项目：砂：细度模数、饱和面于表观密度、坚固性、S03含量、吸水量、含泥量。(4)钢筋检测项目：抗拉强度、抗弯强度。8.2.2外加剂优选至少三种减水剂、二种泵送剂、二种引气剂增强密度防裂剂参加优选，优选出与工程所用原材料相容性好且经济性较好的减水剂、泵送剂、引气剂。8.2.3配合比室内试验配合比室内试验具体情况见表8-1。表8-1 混凝土配合比试验情况表序号配合比号设计强度等级及技术要求试验参数及注意事项混凝土性能需检测情况1常规混凝土C20拟采用3个水灰比试验混凝土拌和物：容量、坍落度、凝结时间混凝土性能：抗压强度8.3过程试验在施工过程中对混凝土塌落125、度、温度、强度、骨料含水率等进行过程检测，进行不断调整以达到最优。9施工支洞9.1施工支洞布置原则(1)、支洞布置要满足招标文件总进度要求；(2)、根据招标文件提供的地形、地质条件，尽可能选择路线短、施工难度小的部位布置，以尽可能进行主洞施工；(3)、考虑梅多沟、麻尔米沟两个冲沟的影响，洞内可能出现涌水，因此支洞位置应利于洞内地下水的排出，既靠向下游并开挖成顺坡；(4)、支洞需控制的各段开挖、混凝土施工强度，施工难易程度，施工所需时间考虑，尽可能均衡；(5)、支洞断面尺寸要满足开挖、支护、混凝土设备通行需要，开挖、支护、混凝土施工强度要求，及风、水、电布置需要。9.2施工支洞布置9.2.1 2126、-1#支洞2-1#支洞布置在引水隧洞3+123位置。支洞长约500m，城门型断面，开挖尺寸高宽为4.5 m4.5m，交叉点高程2440.58m，洞口高程约2438.58m，纵坡0.4%。支洞轴线与主洞轴线交角为90。施工支洞口与10#公路连接。9.2.2 2-2#支洞2-2#支洞布置在引水隧洞4+300位置。支洞长约700m，城门型断面，开挖尺寸高宽为4.5 m4.5m，交叉点高程2437.13m，洞口高程约2434.33m，纵坡0.4%。支洞轴线与主洞轴线交角为90。施工支洞口与R1#公路连接。9.3土石方开挖9.3.1土方明挖洞口土方明挖按照自上而下、先上后下的施工方案进行。每层开挖厚度为127、35m，坡度为1：1。出渣用1m3挖掘机装8t/15t自卸汽车运输至号弃渣场。施工中严格按照有关规程规范并遵循如下原则：(1) 进行测量放样， 在开挖线外设截水沟，建立排水系统。(2) 遵循自上而下、分层开挖、支护紧跟、加强观测的施工原则。(3)岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。(4)根据施工现场地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡势以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡的稳定。(5)边坡开挖完成后，必须按照监理工程师的指示及时进行支护。9.3.2石方明挖采用自上而下分层台阶开挖，分层高度810m，开挖坡度根据出露的岩石情况选用1：0.31128、：1，高差控制在9 m。100型潜孔钻钻孔，采用预裂-松动爆破方式，毫秒非电雷管爆破，底部预留保护层开挖，采用手风钻造孔，火雷管爆破。出渣采用1m3反铲挖装8t/15t自卸汽车运输到规划的号渣场。9.3.3石方洞挖(1)支洞进洞首先根据设计进行支洞口开挖断面放样，并用红油漆把周边线标在岩石上，然后在开挖线外5m范围内进行锁口支护。采用22砂浆锚杆、挂8钢筋网、喷C20混凝土支护。锚杆内侧两排间距为1.01.0m，外侧3排间距为1.01.0m，挂8钢筋网，钢筋间、排距为200200mm。喷C20混凝土，厚100mm。当喷混凝土结束24小时后进行钻孔爆破开挖。爆破进尺控制在1.0m。每开挖一炮，立129、即对拱顶进行喷混凝土护面，架立钢支撑，再挂网进行喷护。如此开挖进深10m，即把爆破进尺增为1.5m，并取消钢支撑支护。当进深30m，即可进行正常爆破开挖。(2)支洞开挖支洞开挖采用全断面光面爆破开挖。爆破钻孔在钻孔简易台车上用YT-28手风钻钻孔，钻孔深度2.65m，爆破循环进尺2.5m。爆破布孔见C标隧洞爆破设计图(WJ-ZGN/SZP/C-6)，装药参数参考主洞类围岩爆破参数进行。12小时一个循环，月进尺100m。出渣用侧翻装载机配合自卸车出渣。弃渣集中堆放在3#渣场。9.4临时支护9.4.1明挖边坡支护边坡支护：根据开挖情况，支护主要采用22砂浆锚杆、挂8钢筋网、喷C20混凝土支护。锚杆130、间、排距为1.51.5m，挂网筋间排距为200200mm。喷混凝土厚为100mm。9.4.2支洞洞身支护支洞洞身采用锚杆、挂网、喷混凝土支护。当地质条件差，不易成洞段增加钢支撑支护。IV类围岩支护：锚杆采用22砂浆锚杆，长3m，间排距2.52.5m，梅花形布置。挂8钢筋网，间排距0.20.2m，喷C20混凝土，厚5cm。III类围岩支护：局部采用随机锚杆，喷3cm厚C20混凝土。锚杆、挂网、喷混凝土、架钢支撑的施工方法及工艺要求同10.4，10.5.2。9.5支洞内风、水、电布置支洞内主要布置有风筒、高压风管、供水管、排水沟、高压电缆、动力线及照明线等。排水沟布置在右下角，排水沟上方设供水管，131、依次往上布置供风管、风筒。在支洞左侧由下至上依次布置照明线、动力线和高压电缆。施工支洞设计详见C标施工支洞布置图(WJ-ZGN/SZP/C-05)。9.6支洞洞口防汛措施由于两支洞洞高程较低，在汛期时沟内洪水可能倒灌入洞内，在现场施工时在支洞洞口备足够的袋装黄土，必要时在支洞洞口设置一简易临时围堰满足支洞洞口防讯要求。10引水隧洞工程10.1概述10.1.1设计情况引水隧洞布置在右岸，全长18.713km ，隧洞断面形式为马蹄形、圆形两种。本标工程为引水隧洞桩号2+372.004+707.00，内容包括引水隧洞桩号2+3724+707长2335m洞段开挖、支护及衬砌，施工支洞开挖支护和封堵等。132、根据招标文件附件(工程地质)提供，引水隧洞桩号2+3723+810段长1438m，主要为类围岩，有少量类围岩。引水隧洞桩号3+8103+970段长160m为类围岩。引水隧洞桩号3+9704+707段长737m为类围岩。类围岩，开挖断面呈圆形，开挖直径为6.7m，为钢筋混凝土结构。类围岩，开挖断面呈圆形，开挖直径为6.3m，为钢筋混凝土结构。类围岩开挖断面呈马蹄形，开挖尺寸宽高为4.56.3m，底板为素混凝土结构，尺寸为宽4.5m，厚200mm；边顶拱为钢筋网喷C20混凝土结构，厚150mm。10.1.2地质情况(1)、引2+6003+810段以类围岩为主，含少量类围岩；类围岩为中厚层变质砂岩与133、千枚状砂质板岩互层。岩体内小型顺层挤压破碎带和节理裂隙发育，呈弱风化微风化，中厚层状结构，围岩稳定性相对较差，施工中可能出现局部涌水。(2)、引2+3722+600、3+9704+707段为类围岩，该围岩为千枚状板岩夹薄层粉细砂岩，岩石质密，中等坚硬。岩体为弱风化新鲜，完整性较差，呈薄层状结构，成洞条件差；3+9704+707段因有一组缓倾角节理发育，对隧洞顶拱稳定不利。(3)、引3+8103+970段为类围岩，该围岩为千枚状板岩夹薄层状粉细砂岩，岩质中等坚硬。该段岩体中顺层挤压破碎带和节理裂隙较发育，成洞条件极差。由于该段上部岩体单薄，施工中可能出现短时局部涌水问题。 10.1.3主要工程量134、该标段所承担的工程量包含招标文的件商务文件内工程量清单所列项目和数量。主要有：石方洞挖79067m3，锚杆制安3115根，挂网钢筋制安65t，挂网喷C20混凝土1545m3，钢筋制安1817t， C20混凝土衬砌14990m3，回填灌浆13496m2，固结灌浆641m，651型橡胶止水带安装1122m，里程牌24个。10.1.4施工工期分析根据招标文件中地质报告、技术条款、图纸、工程量清单所给出的混凝土衬砌量进行分析，本标段引水隧洞2+3722+600m为类围岩，开挖时需进行临时支护，临时支护采用打锚杆、挂网、喷混凝土支护形式，永久支护为40cm厚圆形全断面钢筋混凝土衬砌；2+6003+810135、m段以类围岩为主，有少量类围岩，因此该段类围岩临时支护采用喷素混凝土支护为主，局部打锚杆、挂网、喷混凝土支护，该段永久支护形式为：类围岩为马蹄形断面，永久喷锚支护，部分类围岩及类围岩采取40cm厚圆形全断面钢筋混凝土衬砌；3+8103+970m段为类围岩，开挖时应加强支护，支护手段主要采取超前锚杆、径向锚杆、挂网、喷混凝土或钢纤维混凝土，局部需加强时采用柔性支撑或管棚法支护，该段永久支护为60cm厚圆形全断面钢筋混凝土衬砌；3+9704+707段为类围岩，开挖时需进行临时支护，临时支护采用打锚杆、挂网、喷混凝土支护形式，永久支护为40cm厚圆形全断面钢筋混凝土衬砌。综上所述：2+3722+60136、0m、3+8103+970m、3+9704+707m段的永久支护形式及部位可以根据招标文件确定，而2+6003+810m段永久支护形式可以根据招标文件确定，但具体到那部分采取永久喷锚支护，那部分采取全断面钢筋混凝土衬砌支护，在2#1支洞上下游各施工多少米，在招标阶段无法确定具体部位及工程量，因此在混凝土浇筑工期的安排上考虑最不利的情况来安排本标段施工工期，具体安排如下：2-1#支洞进口石方明挖及洞脸边坡支护需要18天，支洞锁口进洞需要12天，支洞洞身500m开挖、支护需要150天，2-2#支洞进口石方明挖及洞脸边坡支护需要18天，支洞锁口进洞需要12天，支洞洞身700 m开挖、支护需要210天137、。主洞开挖进度按类围岩月进尺95m，类围岩月进尺50m，类围岩11m控制，工期安排时考虑混凝土2+6003+810段地质的不确定性，进度计划按最不利因素考虑：2#1支洞上游、2#2支洞下游开挖任务完成后并考虑上下两个标段未与本标段贯通时进行2+4172+600段和4+3004+662段混凝土衬砌。该两段混凝土衬砌结束后等待2-1#支洞与2-2#支洞之间的开挖任务完成后,根据揭示的地质情况把剩余的混凝土衬砌长度等分为两个工作面进行混凝土衬砌。2+3722+417段混凝土衬砌在2+4172+600段底板混凝土完成一个月后进行施工，4+6624+707段混凝土衬砌在2+3722+417完成后开始施工138、。类围岩永久喷锚支护滞后隧洞开挖工作面45m进行施工，在各工作面开挖完成前完成该项工作。回填灌浆在底板浇筑15天后进行，固结灌浆在回填灌浆完成15天后开始施工。封堵段混凝土：支洞与主洞交叉口处最后一个仓号(该仓位的长度根据设计的混凝土衬砌施工图纸确定)的混凝土衬砌放在支洞封堵时，利用钢拱架模板浇筑，支洞封堵需60天。本标段引水隧洞从2+3724+707m，全长2335m，开挖分4个工作面进行施工，历时781个工作日全线贯通；类围岩永久喷锚支护分两个工作面施工，历时402个工作日；混凝土施工分两个工作面施工，历时476个工作日完成；灌浆高峰由三个工作面施工，历时263个工作日完成。支洞封堵分两个139、工作面进行，历时60个工作日。10.1.5施工技术难点及措施2-1#支洞上游控制工作面长751m，下游控制工作面长589m，支洞长约500m；2-2#支洞上游控制工作面长587m，下游控制工作面长407m，支洞长约700m；施工中将的主要技术难点有以下几种：(1)洞内轴线控制测量是一项技术难点。为了减少洞内引点的控制误差，在仪器使用上命使用全站仪，以便保证控制测量精度符合规范要求。(2)隧洞通风是影响工程施工进度和质量控制的关键和难点。因此，隧洞通风采用在洞内串联轴流通风机压入式供风，必要时采取空压机送压缩空气到达各工作面，保证工作面空气质量符合规范要求标准。(3)混凝土长距离洞内水平运输，混140、凝土的流动性及坍落度控制是其质量控制的关键。因此进场后要认真进行混凝土配合比试验，确定适合本工程的混凝土配合比，在混凝土运输时采用6m3混凝土罐车作水平运输，以保证混凝土的质量。(4)本标段穿越麻米尔冲沟，在开挖穿越两个冲沟时洞内可能出现涌水。因此，在两个冲沟的下游侧各布置一条支洞，且支洞底板为顺坡，以便涌水或渗水自流排出洞外，同时应加强地质预报，及时采取堵漏措施(如采取双液超前灌浆堵漏)；在支洞下游侧准备袋装粘土，以便随时填筑围堰胖截水流。(5)从招标文件地质报告看，本标段地质条件较差，开挖施工中围岩自稳能力差，对施工人员安全威胁较大，一旦出现塌方或人员伤亡事故，对工程进度影响较大，因此在施141、工中要充分发扬地质工程师的作用，在开挖的每个循环中要及时进行地质预报，严格控制爆破装药量，采取短进尺、多循环、弱爆破的施工方案以减少对围岩的扰动，同时及时采取喷锚、打锚杆、挂网、管棚、钢支撑等相应的临时支护措施，确定施工人员安全。10.2施工程序进场开工后，先进行场内交通便道及到2-1#、2-2#支洞洞口的临时施工道路修建，为尽快进行支洞开挖创造条件。从支洞进到主洞后，工程将以2-1#支洞与主洞交叉处上、下游，2-2#支洞与主洞交叉处上、下游共4个工作面进行洞挖和临时支护施工；永久喷锚支护滞后开挖工作面45m进行施工；永久喷锚支护滞后开挖工作面45m进行施工。2-1#支洞上游工作面、2-2#支142、洞下游工作面完成开挖任务后，即进行2+4172+600及4+3004+662段混凝土衬砌，考虑上下两个标段爆破对混凝土衬砌的影响，相各邻两个标标段处各留45m的贯通安全距离，2+3722+417段混凝土在2+4172+600底板混凝土完成30天后开始浇筑，4+6624+707段混凝土在2+3722+417段混凝土浇筑完成后开始施工；2+3722+600段灌浆在2+3722+417段浇筑完成后由2+600向2+372方向开始灌浆施工；4+3004+662段灌浆在4+3004+662段底板混凝土浇筑完成后15天开始施工，4+6624+707段的混凝土浇筑时停止施工，等2+3722+600段灌浆完成143、后，再进行4+3004+707段剩余灌浆段的施工；两条支洞间隧洞贯通后，即进行中间隧洞段混凝土衬砌。隧洞底部混凝土衬砌滞后相应顶拱混凝土衬砌15天开始，灌浆滞后相应部位全断面衬砌15天时间开始进行施工。2+6003+810段底板素混凝土在隧洞全断面混凝土最后一个仓位浇筑完成后11天，由2#1支洞分两个工作面进行浇筑。2+6003+810段底板素混凝土在隧洞全断面混凝土最后一个仓位浇筑完成后由2#-1支洞分两个工作面进行浇筑。其他临时设施进场后既开始修建，确保满足工程施工需要。10.3土石方开挖10.3.1石方洞挖隧洞开挖采用“新奥法”施工。爆破后根据围岩情况及时进行临时支护，并根据变形观测结果144、及时调整支护参数。当变形量较大时，及时根据变形量调整开挖尺寸，以保证开挖符合设计要求。各类围岩施工作业循环时间如下：表10-1 各类围岩开挖单循环作业时间表序号工作内容类围岩循环时间(h)类围岩循环时间(h)类围岩循环时间(h)1工作面清理0.50.50.52测量放线0.50.50.53钻孔5.04.84.54装药、连线、起爆1.51.51.05通风散烟0.50.50.56安全处理0.50.50.57支护3.011.436.58出渣4.03.81.59其他0.50.50.510合计162448单循环进尺2.5m2.0m0.86m10.3.1.1开挖方法进洞方案：洞脸边坡支护完成后，即进行洞口的145、锁口支护：进洞前首先由测量人员进行洞轴线、标高复核，测量符合设计要求后即在洞脸边坡上用红油漆画出设计开挖轮廓线，然后在轮廓线外侧钻孔布置一排超前锚杆，长3.0m，在距超前锚杆0.5m位置梅花形布置两排22锁口锚杆，锚杆长3.0m均为1：1砂浆锚杆，间距1.0m，排距1.5m。之后在洞脸边坡上根据裂隙情况布置系统锚杆，挂8钢筋网，挂网筋间排距为200200mm。喷C20混凝土，厚10cm。喷混凝土从下向上进行施工， 24小时后进爆破开挖。爆破后立即进行钢拱架安装和锚喷联合支护。联合支护距离至少为10 m。引水隧洞标洞段开挖高度为6.36.7m，对于A、B类围岩洞段，采用全断面光面爆破开挖；而对于146、B类围岩的特别破碎，不易成洞洞段和C类围岩洞段，则进行分序开挖，先开挖左半洞并及时支护，后开挖右半洞。左、右半洞开挖宽度均为3.15m。成洞条件较好洞段用全断面一次爆破开。挖开挖时可以根据地质条件再进行调整。钻孔：2#-1支洞内上下游工作面采用两臂液压凿岩台车并辅以手风钻进行钻孔；2#-2支洞内上下游工作面采用YT-28气腿式手风钻钻孔，用改装的钻爆台车作为作业平台。毫秒微差非电雷管爆破。10.3.1.2爆破方案根据类似工程施工经验，开挖时采用全断面光面爆破方案，一次开挖成形，中心空孔螺旋掏槽，非电毫秒雷管起爆。钻孔用38钻头；采用2岩石乳化炸药，光爆孔用20药卷，其余爆破孔主要用32药卷；光147、爆孔采用间隔装药结构，用导爆索制成炸药串，通过高段非电毫秒雷管引爆。A类围岩每循环设计进尺2.5m， B类围岩每循环设计进尺2.0m， C类围岩采用立面分序开挖。先开挖区，区爆破后即进行临时喷锚支护，支护完成后出渣，然后进行区开挖。区爆破后即进行临时支护，支护完成后进行出渣。C类围岩每循环设计进尺0.86 m。隧洞爆破设计：由于隧洞转岩分类复杂，为类，开挖爆破时根据围岩类别分别选用相应爆破方案。爆破出渣后进行跟踪支护。见C标隧洞爆破设计图(WJ-ZGN/SZP/C-06)。爆破方案采用光面爆破方案，起爆采用非电毫秒雷管起爆；单循环进尺：A类围岩两天三个循环，B类围岩每天一个循环，C类围岩两天一148、个循环(每个循环中包括临时支护时间)。炮孔布置炮眼布置原则：a掏槽眼：隧道爆破采用螺旋掏槽形式。为保证掏槽钻眼精度，掏槽位置选择在隧道中线位置。b周边眼：根据光面爆破选定的周边眼间距，将炮孔布置在周边轮廓线上，钻眼时稍向外张，但须严格控制外插角以减少超挖。c内圈眼：内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(W)。d辅助眼：掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定，一般取0.71.0m，岩石坚固取小值，反之取大值。e底板眼：底板眼布置在设计底板高程以上5cm一线，并适当增加药量起翻碴作用，使爆落的岩碴翻松，便于装载设备装碴。 爆破参数149、选择根据类比法，结合我公司施工经验，拟选择、类围岩爆破参数，如下表所示。表10-2 引水隧洞类围岩爆破参数表炮眼编号爆 眼名 称炮 眼毫秒雷管装 药药量小计(kg)深度(m)数量(个)段位(段)数量(个)20药卷32药卷节数(个)重量(kg)节数(个)重量(kg)1空眼1.212掏槽眼1111140.50.53掏槽眼1113140.50.54掏槽眼1115140.50.55掏槽眼1117140.50.56辅助眼10299152930.4513.057周边眼1027192730.215.678底板眼1025172520.37.5连 线411合 计86.78690 28.22说明1、光爆孔用42钻150、头，其余孔用38钻头；2、采用2岩石乳化炸药；单耗：0.99kg/m3；采用非电导爆管雷管起爆，导爆管长度5m。3、循环进尺0.86 m。表10-3 引水隧洞洞类围岩爆破参数表炮眼编号爆 眼名 称炮 眼毫秒雷管装 药药量小计(kg)深度(m)数量(个)段位(段)数量(个)20药卷32药卷节数(个)重量(kg)节数(个)重量(kg)1空 眼2.512掏槽眼2.311181.21.23掏槽眼2.313181.21.24掏槽眼2.315181.21.25掏槽眼2.317181.21.26辅助眼2.21891518131.9535.17光爆眼2.220192050.356.658底板眼2.216171151、691.3521.6连 线14合 计130.5596381.8说明1、光爆孔用42钻头，其余孔用38钻头；2、采用2岩石乳化炸药；单耗：1.06kg/m3；采用非电导爆管雷管起爆，导爆管长度5m。3、循环进尺2.0 m。表10-4 引水隧洞洞类围岩爆破参数表炮眼编号爆 眼名 称炮 眼毫秒雷管装 药药量小计(kg)深度(m)数量(个)段位(段)数量(个)20药卷32药卷节数(个)重量(kg)节数(个)重量(kg)1空 眼3012掏槽眼28111131951953掏槽眼28131131951954掏槽眼28151131.951.955掏槽眼28171131.951.956辅助眼2652691926152、152.2558.57光爆眼26527272760.4211.348底板眼2659219111.6514.85连 线14合 计152.452541339.3110816.292.49说明1、光爆孔用42钻头，其余孔用38钻头；2、采用2岩石乳化炸药；单耗：1.12kg/m3；采用非电导爆管雷管起爆，导爆管长度5m。3、循环进尺2.5 m。爆破网络起爆顺序： 掏槽眼辅助眼光爆眼底板眼。周边眼一次起爆。采用非电导爆管雷管起爆网路，孔外全部用1段非电雷管连接。起爆顺序图见C标隧洞爆破设计图(WJ-ZGN/SZP/C-6)。隧洞爆破施工a测量放线对于马蹄形断面，为了保证布眼准确，测量班必须用全站仪准确153、标定圆心、顶点、转折交点和底板边界点。圆形断面用全站仪放出圆心点、上下顶点及边墙最近点位置。b布孔按照炮眼布置图，详细、准确地将眼位标定在开挖掌子面上。c钻孔为保证钻孔质量，必须做到：按照设计孔径使用钻头，实行分区、定位、定质、定量、定人的岗位责任制，开孔做到“准、直、平、齐”；勤量勤测，找准中线水平，标定周边眼及内圈眼的孔位；钻眼时，先按照设计调整好钻杆角度，再将钻机脚架固定牢靠，不得使钻杆四周晃动，以免钻出的炮眼不直，导致装药困难或根本装不进药。同时，钻几分钟后要用高压风吹一次，将孔内岩碴吹出，以免卡钻；在拱顶米处，定一临时中线，以保证炮眼沿隧道中线钻进；然后在标准孔内插上炮棍，作为其他炮154、孔的方向标志；根据设计钻孔深度在钻杆上做好标记，使孔底落在同一平面上，周边眼孔深不超过辅助眼孔深。 d装药检查炮眼：装药前要仔细检查孔眼，若眼内有残碴，可用高压风吹或高压水冲洗，也可用掏勺掏。若孔位不正确或孔深不够，必须重打。制作起爆体、加工炸药串：对掏槽眼、辅助眼、底板眼，均要制作起爆体：用对应段位的非电导爆管雷管插入32药卷底部中心，再用胶布将导爆管固定，使雷管底部朝向孔口，实现反向起爆；对光爆眼要制作炸药串：将导爆索剪成一定长度(光爆孔深度再加上20cm)的导爆索段，在每段导爆索的一端绑扎13节(2.5m深孔绑3节，0.86m孔深绑1节，2.0m深孔绑2节)25药卷，再将余下的节数等间距155、的绑在余下的装药长度(留够堵塞长度)的导爆索上，同时将准备好的竹片捆在导爆索上，再将对应段位的非电雷管绑在导爆索的末端。装药：将制作好的起爆体及炸药串分别装入相应孔内，并装够设计药量。掏槽眼、辅助眼和底板眼均采用连续、耦合装药结构，装药时只能用木棍将炸药轻轻捣实。在装光爆孔炸药串时，要将竹片放在被保留岩体一面，并使炸药串尽可能处于炮眼中心。e堵塞制作炮泥：用砂子和粘土制作，比例(重量比)为砂子：粘土3：1，再加20%的水，混合均匀后再揉成直径稍小于炮孔直径的炮泥段。堵塞：先用一纸团紧贴炸药堵塞，再将制作好的炮泥段送入炮眼，用炮棍加压捣实。炮泥要堵紧，堵够设计长度。堵塞长度：光爆孔堵(3050)156、cm，2.5m深孔堵50cm，0.86m和2.0m深孔堵30cm；掏槽眼、辅助眼和底板眼装够设计药量后余孔全部堵塞。f连线每810根导爆管捆一把，用MS1段非电导爆管雷管连接。雷管不能捆在导爆管末端15cm以内，同时应注意导爆管不能重叠，应紧贴雷管表面。为保险起见，每把导爆管可用2发MS1段雷管连接。g点火起爆用火雷管点火起爆，导火索长度视洞长而定，保证点火手在炮响之前撤至洞外安全位置，但最少不得小于1.5m。每次点火用2发火雷管。安全技术措施a对爆破作业人员进行技术培训，强化安全意识。b钻眼前，要用全站仪定出隧洞中心(圆心)，按设计画出断面轮廓线，再用坐标法准确标定炮眼位置。c钻眼时，要调整157、好钻釬角度，保证钻眼深度和方向。d严格按设计进行装药和堵塞，严禁用金属棍捣药和堵塞。e钻眼及装药过程中，须设专职安全员在洞内巡视，发现情况及时处置。f爆破时洞内所有人员必须撤出洞外，机具撤出距掌子面50m以外。g爆破后立即排烟，等烟尘散尽后方可进洞检查。h发现哑炮时，首先检查导爆管能否再用，若能用，则用火雷管引爆；若不能用，可将堵塞物掏出，再装一个起爆体点火引爆；若再不行，可在距原眼30cm处打一平行眼，装药诱爆。i装碴前，要将顶拱和边墙上的松(危)石清除干净。j遇岩石破碎带或软弱围岩时，须即时进行支护。l本设计未尽事宜，按GB6722864爆破安全规程执行。10.3.1.3通风散烟及安全处理158、支洞内用压入式排烟通风，主洞内用排烟用压入式和吸出式相结合的混合法。于2-1#、2-2#支洞洞口布置2台功率为55KW轴流通风机，用直径为800的通风管向工作面补给新鲜空气。洞内通风长度超过400米后增加轴流通风机串联，同时对工作面进行洒水除尘。当支洞进入主洞后，在主洞距掌子面50m处布置轴流通风机向支洞交叉处吸出洞内烟尘。当爆破排烟30min后对工作面进行安全检查并进行安全处理，对洞周特别是顶部不稳定部位进行清撬处理，以保证洞内作业人员和机械设备的安全。安全处理采用装载机和人工配合的方式进行。10.3.1.4石方运输出碴、类围岩采用1台3m3侧翻装载机装渣，10台8t自卸汽车配合；类围岩在分159、层开挖洞段用人工配合装载机和自卸车出渣。圆形断面开挖后留下宽4.5m的爆破渣，便于施工机械行走。装渣时装载机与自卸车并排。装渣位置每50m设一个，长10m，在两侧边墙超挖0.5m，保证装渣能正常进行。由于采用无轨运输，因此，为了提高运输效率，在支洞和主洞内每间隔300 m设一个倒车洞。弃渣运输到指定的3#渣场集中弃渣。10.3.1.5洞内排水根据招标文件提供，该标段工程地下水较丰富，局部可能有地下水。排水措施主要有：(1)支洞设计成顺坡，坡度为4，在支洞右下角留排水沟，支洞交叉处往上游段排水采用自流方式。(2)在支洞交叉处备足够的编织袋，袋内装满黄泥土。当出现涌水时及时用泥袋堵住主洞的另一端，160、使涌水及时从支洞内自流出。(3)除使用2台流量为12.5m3/h的潜水泵抽水外，还须备一台流量为50m3/h的潜水泵，当发生特大涌水时投入使用。10.3.1.6洞内照明洞内照明用36V安全电压。照明用功率为100W的日光灯，灯间距为20m/只。照明线与动力线分开布设，并固定在隧洞边墙2.0 m高的瓷瓶上。10.3.2支护隧洞开挖后，应根据开挖揭示的地质条件、施工图纸及监理工程师的指示，及时进行支护。支护程序为：喷护钢支撑(设计需要时)打锚杆挂网(设计需要时)复喷混凝土。具体支护方式:A类围岩开挖时根据围岩情况进行临时喷混凝土和随机锚杆支护。B类围岩开挖后及时进行系统锚杆和网喷混凝土支护。C类围161、岩采用系统锚杆、钢支撑和网喷混凝土支护，对于特别不良地质段增加管棚法和超前锚杆支护，钢支撑支护上半洞，钢支撑坐落在下半洞C20混凝土边墙上。对于靠近梅多沟位置隧洞开挖时加强地质观测，必要时进行超前固结灌浆。10.3.2.1锚杆(筋)本工程在隧洞内、类围岩边顶拱范围设置22的锚杆，长L=3.04.0m，系统锚杆间、排距1.51. 5m，梅花型布置；锚筋设置在隧洞的边顶拱位置。施工中采用YT-28型气腿式风钻，人工在简易平台上钻孔；而对于大于3m的锚杆(筋)，采用锚杆台车钻孔。钻孔完毕之后，用高压风将孔内粉尘及污水吹出。锚杆(筋)在钢筋加工厂加工好后用自卸汽车运至施工作业面。锚杆埋设采用“先注浆后162、锚杆”的施工方法，首先将注浆管插入孔底，然后用注浆机向孔内灌注砂浆，边注浆边缓缓拔出注浆管，注浆完毕后，将锚杆插入孔中，孔口用石块塞住固定锚杆，在砂浆终凝前，不得晃动锚杆。在锚筋制安过程中，需严格按照设计参数制作其外露部分的结构型式。10.3.2.2挂网根据开挖揭露的围岩情况，、类围岩需要进行挂钢筋网。钢筋网施工方法和工艺要求同10.5.2.1节。10.3.2.3喷混凝土根据施工规范要求，、和类围岩需要进行临时喷混凝土支护。类围岩临时喷混凝土厚度为35cm，、类围岩临时喷混凝土厚度为10cm。喷混凝土施工方法和工艺要求同10.5.2.2节。10.3.2.4钢支撑(格栅拱架)按监理工程师的指示或163、在经超前勘探查明的V类岩石破碎软弱地段安装钢支撑或格栅拱架及附件，间距为5080cm。位置应安装在设计断面以外，如因某种原因侵入到衬砌断面以内时，必须经监理工程师批准。钢支撑和格栅在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷混凝土之后，与定位系筋相焊接。钢支撑或格栅间设置纵向连接钢筋并用喷射混凝土填平。钢支撑和拱脚须安放在牢固的基础上，架立时垂直于隧洞中心线。当钢支撑和围岩之间间隙过大时设置混凝土垫块，再用喷射混凝土喷填。(1)钢支撑及格栅制作要求预先在加工厂用冷弯法加工成型。加工后进行试拼。钢支撑由顶拱、侧拱各单元钢构件拼装而成，各单元用螺栓进行连接。螺栓孔中心线误差不超过0.5cm。格栅用22钢筋164、加工而成，尺寸为100100mm。加工的支撑平放时，平面橇曲不大于2cm。(2)钢支撑及格栅安装为保证钢支撑或置于稳固的地基上，施工中在钢支撑基座部位预留15-20cm地基；架立钢支撑时挖槽就位，软弱地段在钢支撑基座处设置锚杆并浇筑C20混凝土以增加基底承载力。为保证钢支撑及格栅位置安装准确，隧洞开挖时在支撑的各连接板处预留支撑连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装支撑腿凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设支撑留出连接板位置。钢制支撑按设计位置安设，在安设过程中当钢制支撑和初喷层之间有较大间隙应设置垫块，钢制支撑与围岩(或垫块)接触间距不大于50mm。为加强支撑的整体稳定性，将支撑与165、锚杆焊接在一起。沿支撑设直径为20纵向连接钢筋，并按环向间距1.0m设置。为使支撑准确定位，钢支撑或格栅安设前均需预先进行安设定位锚筋。锚筋一端与钢支撑或焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51.0m并用砂浆锚固。当钢支撑架或格栅设处有锚杆时，尽量利用锚杆定位。钢支撑或格栅架立后应尽快喷混凝土作业，并将支撑全部覆盖，使支撑与喷射混凝土共同受力。喷混凝土分层进行，每层厚度56cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射作业，以防止上部喷射料虚掩墙脚不密实，造成强度不够，墙脚失稳。10.3.2.5管棚施工管棚施工主要适用于特别破碎的V类围岩洞段。(1)技术参数管棚采用50热轧无缝钢管，钢管长3m/根，环向间距3166、050cm，钢管轴线与衬砌外缘线夹角15-45。(2)管件制作棚管四周梅花形钻15mm出浆孔眼，孔间距15cm。每节钢管、管节联结套都用螺纹车床加工，丝扣长度不小于15cm，并把管节连接套预先焊接在每节钢管两端，便于连接。(3)施工机具主要施工机械设备见表10-5：表10-5 管棚施工主要机械设备表序号机械设备名称单位数量备注1两臂钻台12手风钻 YT-28台33汽车台2运料4电焊机台15注浆机台16链钳把27大号扳手把28管钳把29混浆机台110水泥砂浆拌和机台111高压胶管m4025，长5-10m(4)施工工艺流程开挖周边放样布孔管棚钻孔就位安装内钻杆及套管一节钻杆结束钻机退回原位接长钻杆167、及套管继续钻进至设计长度套管内注水清洗取出钻杆分节装入钢花管(取出套管)下一根管棚钻进注浆隧洞开挖。(5)施工要点开挖轮廓线周边测量放样布孔。管棚钻机进入工作面，调整就位。钻架顶紧掌子面，使用顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转钻入第一节钻杆和套管。当第一节钻杆和套管钻入岩层，尾部剩余20-30cm停止钻进，用液压夹头夹紧钻杆和套管，钻机低速反转，脱开钻杆和套管；钻机沿导轨退回原位，装入第二节钻杆和套管，并在钻杆和套管前端安装好联接套，钻机低速送至第一节钻杆和套管尾部，方向对准后联接成一体，继续钻进。按同样方法继续接长钻杆和套管。钻孔达到要求深度后，先把套管内孔注水清洗干净后，才按与钻进相反步骤168、拆卸钻杆，套管留在孔内供护孔用。将钢花管插入套管内，钢管用丝扣联接，钢管终端要密封。钢花管在插进到位后,分节取出套管.继续钻进其他孔眼,直至所有钢花管安装完毕。钢管口端与孔口周壁用喷射混凝土密封制作浆墙。用高压将浆液压入到钢花管内，浆液通过钢花管孔眼渗入孔壁的裂隙内，固结附近岩土层，注浆采用先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔的方法。(6)施工注意事项管棚施工前编制详细的专项施工作业指导书，组织所有施工人员学习。钻孔前，按设计精确布置钻孔位置。控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。注浆时，严格掌握浆液配比和浆液压力，注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上方可结束注浆。创造良好的169、确施工条件，施工时专人统一指挥。加强对围岩进行动态控制测量，实行信息化管理。为利于管棚整体受力，相邻钢管接头应前后错开，必须满足同一新面接头数不大于50%的确要求。10.3.2.6不良地质洞段处理(1)支洞进口段、地质卸荷段、断层破碎带开挖与支护当施工中遇有断层破碎带、软弱结构面或地下大流量渗水等特殊地质洞段时，需及时调整爆破参数，本着“短进尺、弱爆破、勤观测、强支护”的原则施工，必要时采用人工配风镐进行撬挖处理，并及时进行喷护封闭，然后架钢支撑。同时，作好地质超前勘探预报工作，以便对后期开挖与支护施工方案进行调整。对于特别破碎的洞段，可以采用“管棚法施工”，或采用开挖一段，衬砌一段的施工方法170、。(2)冲沟、浅埋段开挖与支护结合地表实际情况，对爆破参数进行调整，重点加强支护的力度。对于埋深较浅的洞段，根据实际情况，也可采用边开挖、边衬砌的施工方案。(3)特大涌水处理洞内全标段渗水流量为线性水流属于正常施工范围，考虑渗流量为25m3/h以下的渗水由我部施工人员采取适当的措施自行处理。洞内渗水流量大于25m3/h的，则属于地下涌水异常情况，我部应立即通知监理人并采取紧急措施，控制涌水，并增设超前钻孔排水系统，将涌水排出。对于靠近梅多沟及麻米尔沟位置隧洞开挖时加强地质观测，必要时采用双液灌浆或化学灌浆(水玻璃等)进行超前固结灌浆堵漏。(4)岩爆处理岩爆洞段的处理应先加强观测和预防，一旦有岩171、爆现象发生，向掌子面喷水卸荷，立即对工作面进行喷射混凝土封闭。同时停止在工作面附近的其它施工作业，待工作面安全稳定后再进行施工。具体施工方法见隧洞开挖及支护施工方法示意图(WJ-ZGN/SZP/C-08)、隧洞开挖、支护示意图(WJ-ZGN/SZP/C-07)。10.3.2.7临时支护工程量根据招标图纸和支护参数计算各类围岩的工程量如下：表10-6 每延米隧洞支护形式及工程量表围岩类别开挖、支护类型及工程量开挖方式开挖面积22锚杆(筋)10钢筋网C20喷混凝土钢支撑 (特殊洞段使用)32管棚(特殊洞段使用)类围岩分上、下半洞开挖36.323 m226.82kg44.4kg1.084m397.6172、5 kg275.44 kg类围岩全断面开挖32.18 m217.88kg47.8kg0.816m3-类围岩全断面开挖33 m29kg-0.33 m3-见隧洞开挖及支护施工方法示意图(WJ-ZGN/SZP/C-08)。10.4混凝土浇筑本标段工程的混凝土衬砌施工部位主要在、类围岩段和支洞封堵段等。引水隧洞B类围岩为全断面浇筑，衬砌厚度为40cm，C类围岩衬砌厚度为60cm；分边顶拱和底拱两部分进行浇筑。初步按每10m一个仓号(具体分块根据施工图及施工情况确定)。10.4.1 、类围岩段浇筑10.4.1.1施工工艺流程混凝土衬砌施工工艺流程为：清理边检底钢筋制安质量检查模板组装(钢模台车就位)测量173、校核质量检查混凝土拌合混凝土运输泵送混凝土(或溜槽)振捣养护拆模养护。10.4.1.2施工顺序引水隧洞洞身、类围岩段混凝土衬砌为全断面圆形混凝土衬砌，采用先顶拱后底部的施工顺序，底部滞后顶拱浇筑时间0.51个月开始进行。10.4.1.3钢筋制安钢筋制安工程量为1817T。边顶拱钢筋在钢筋台车上进行，底板钢筋由人工直接绑扎。施工图确定后，根据施工图纸在钢筋加工场进行钢筋加工。加工时按钢筋图对加工的钢筋进行统一编号，并进行分类堆放。为了防止钢筋被雨水淋后生锈，加工好的钢筋堆放在遮雨棚内。钢筋加工机具主要有电焊机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等。混凝土浇筑时，根据浇筑仓号的围岩类别和施工图进行架立筋安装。174、首先在围岩内进行钻孔，并埋设架立锚筋，然后在架立锚筋上焊纵向架立筋。架立筋间距为1.51.5 m。架立筋材料为直径为14的罗纹钢。架立筋安装结束后，首先进行测量校核，然后按照施工图纸和规范要求进行钢筋绑扎。绑扎用扎丝交叉进行。钢筋连接用搭接，搭接长度不小于30d，并保证同一截面内搭接数量不超过总数量的50%。钢筋安装结束后进行检查验收，合格后方可进行下一工序施工。10.4.1.4模板工程、类围岩段用钢模台车浇筑。共加工钢模台车2套。钢模台车底部留有过车通道，通道高3.7m，宽2.5m，腰部留有进人孔和进料孔，顶部留有封拱进料孔。底模用型钢及钢板制成。端头模在止水内侧用钢板加工，止水外侧用厚度为175、5cm的木模，以适应开挖断面不同程度的超挖。安装完钢制部分后安装橡胶止水带，然后安装木模部分。端头模安装时用内拉外撑法，拉筋用10的圆钢加工，内端焊在架立筋上，外端车丝，用螺栓固定。底拱混凝土用拖模浇筑。2+3722+417段、4+6624+707段和支洞封堵段最后一个仓号混凝土衬砌采用钢拱架组合模板施工。拆模时，先拆端头模，后收钢模台车，再拆底模(如有底模的部位)。10.4.1.5混凝土工程混凝土水平运输采用6m3混凝土罐车，垂直运输采用HB30D型混凝土输送泵泵送，150泵管入仓。浇筑边拱时，用分料器分料，使混凝土从钢模台车腰部的进料孔进入，保证两侧混凝土面均衡上升。平仓、振捣用4台软轴式176、振捣器进行。当浇注到腰部进料口位置时，关闭进料口封堵门，混凝土从顶部入仓。底拱混凝土浇筑直接用混凝土泵送入仓，人工进行平仓，用软轴式振捣器进行振捣。针对本工程建筑物的情况，主要采用洒水养护。边顶拱混凝土养护在拆模后进行。底板混凝土养护应在浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护时间为：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不小于14天。养护标准为保证混凝土表面潮湿。浇筑施工缝面处理：在上层混凝土浇筑前，应按监理人批准的方法对已浇混凝土的施工缝面进行凿毛处理。经人工凿毛、冲洗干净并经监理人检查合格后方可进行下层混凝土浇筑。当发现接缝有裂纹时，对接缝进行接触灌浆，确保混凝土不漏水。见隧洞段混凝土衬砌施工177、示意图(WJ-ZGN/SZP/C-09)。类围岩段浇筑本标段类围岩段在边顶拱范围用厚度为150mm的网喷C20混凝土支护。底板设计为平底，素C20混凝土浇筑，厚20cm，宽4.5m。10.4.2.1挂网按设计图纸和监理工程师的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设10钢筋网。在加工厂加工成150200cm的钢筋网片运抵现场后利用简易平台紧贴岩面(钢筋网也可在施工现场编织，编织过程中需严格控制好间距参数)，并固定在短锚筋上(短锚筋22螺纹钢，L=4060cm)。网片的接头之间应焊接牢固，钢筋网片挂好后及时喷混凝土。10.4.2.2喷混凝土根据招标文件，永久支护的喷射混凝土主要设置在隧洞A类围岩位置178、。本合同工程喷射混凝土设计主要为网喷C20混凝土，工程量为1545m3。混凝土标号以及喷射厚度均按设计或监理工程师的要求进行，喷混凝土的配合比应通过试验确定，并报监理工程师批准喷混凝土使用材料的材质应符合行业标准，水泥标号不低于42.5；细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%7%；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm，喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料。临时支护的喷混凝土在开挖每循环完成之后及时进行。在特殊地质下，如发现有大的破碎带，有发生较大规模坍塌的情况下则应不出渣，先进行喷锚支护。所有喷混凝土施工均采用湿喷法，其工艺流程图如下。179、粗 骨 料细 骨 料水 泥洒水润湿速 凝 剂喷 头运 输搅 拌 机喷 射 机高 压 风水喷混凝土支护前应清撬表面危石和欠挖部分，用高压风冲岩面，确保岩面洁净。并在准备喷混凝土的围岩上安装一定数量的短锚筋，作为控制喷混凝土厚度的标志。正式喷混凝土时，应采用高压水雾湿润岩面，使喷射混凝土能更好粘贴在受喷岩面上，减少回弹，提高喷混凝土效率。喷锚料采用设在拌和站的搅拌机集中拌制，利用8t自卸汽车运料至工作面，用ZPS2B喷射机，人工在简易平台上喷射，喷射顺序为自下而上，先边墙后顶拱。喷嘴与岩面的距离为0.5-1.0m。喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射；若受喷面被钢支撑或钢筋网覆盖时，180、可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于700。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上滚动，产生波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土质量。一次喷混凝土厚度不宜超过10cm，喷射厚度过大会削弱混凝土间的凝聚力，促使喷层因自重过大而大片脱落。如果一次喷射混凝土厚度过小，则粗骨料容易回弹。如果要求喷射混凝土厚度超过10cm，则需要进行二次喷护，第二次喷至设计厚度，两次喷射的间隔时间为20-40min。影响喷层厚度的主要原因是混凝土的坍落度、速凝剂的作用效果以及环境温度。为提高工效和保证施工质量，喷射作业可以分片进行，可采用长1.5m、宽2m的小片。为防止回弹物附在未喷射 的岩石面上，采用自下往上181、施喷；喷前先喷受喷面的凹处，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。10.4.2.3底板混凝土根据分段浇筑仓位进行测量放样，用油漆在两侧边拱位置标出混凝土浇筑面标记，在混凝土浇筑范围的结合面进行凿毛，并用清水冲洗结合面和基岩面。清除仓内集水，架立端头模板。安装混凝土泵管，调试混凝土输送泵，作好混凝土浇筑准备，混凝土输送泵泵送混凝土入仓，人工振捣并平仓。表面模板采用平板拖模，人工进行收光抹面。混凝土浇筑结束20小时后进行洒水养护。在原材料要求、养护等项按永久混凝土衬砌段进行要求。10.4.3支洞封堵支洞封堵在完成该支洞控制工作面施工任务后进行。根据招标文件，支洞与主洞交叉点上、下游各20m按0.6m厚钢筋182、混凝土衬砌，支洞与主洞交叉点的最后一个仓号应跨过交叉口布置，避免在交叉口处留永久分缝。该仓号采用钢拱架组合模板一此全断面浇筑。其它部位在引水隧洞混凝土浇筑到相应位置时，用钢模台车浇筑。支洞交叉口处浇筑时先进行钢筋绑扎，后立钢拱架及给合模板，模板、钢筋调整达到设计要求并验收合格后，在设计断面外采用内拉外撑法立外侧模板。混凝土泵送入仓浇筑。混凝土浇筑达到拆模强度后拆除钢拱架和模板，并从1#支洞永久进人孔运出。主洞与支洞交叉口处最后一个仓号浇筑完成后混凝土达到70%强度时开始支洞封堵混凝土施工，支洞封堵混凝土从支洞靠近主洞端按10m一个仓号(具体仓号的长度最终依据设计的混凝土施工图确定)，进行20m183、范围C20混凝土回填浇筑。直至完成设计的封堵混凝土为止。封堵段混凝土浇筑分层进行，入仓采用泵送混凝土入仓，人工平仓振捣。浇筑最后一层前在顶部预埋灌浆花管，支洞封堵段混凝土浇筑结束15天后进行洞顶回填灌浆。10.4.4低温季节混凝土施工根据招标文件提供，工地冬季月多年平均气温为0.82.7，多年月平均水温为3.44.1。施工规范规定，低温季节进行混凝土施工需要对施工用水进行加热升温，并对混凝土采取保温措施。由于隧洞埋深较大，支洞较长，洞内环境温度一般是满足施工要求的，不需要进行混凝土保温，只需要对混凝土拌和用水进行加热，混凝土拌和站加盖保温棚即可。考虑使用电热法给施工用水加热，水温最高温度控制不184、超过60，以防止水泥假凝现象发生。10.5钻孔灌浆施工根据招标文件，回填灌浆在引水隧洞混凝土衬砌段洞顶120范围内按设计要求布孔施工，固结灌浆在引水隧洞混凝土衬砌段施工。根据混凝土先后浇筑的工作面进行灌浆施工时的作业面划分，每个工作面灌浆施工滞后混凝土衬砌15天。10.5.1回填灌浆根据招标文件，回填灌浆布置在洞顶120范围内，间排距2.5m，交错布置，工程量为13496m2。10.5.1.1灌浆孔分序回填灌浆应按划分的灌浆区段分三排两序加密进行。序孔为洞顶两侧较低两排孔，序孔为顶拱一排空。灌浆时先灌序孔，后灌序孔。灌浆压力控制在0.20.5M pa 以内,灌浆浓度以1:1和0.5:1两级为主185、。在施灌前做灌浆实验确定可灌性，实验结果并报监理工程师审批，并在其他洞段执行。10.5.1.2施工工艺流程和方法施工工艺流程：钻孔、验孔、灌浆、封孔、钻检查孔、压浆检查、封孔。回填灌浆分区段进行，每区段按划分的混凝土衬砌长度确定，一般规定50m为一个灌区。分区端必须封堵严密，灌浆分两个次序，施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔，全部或部分钻出后再进行灌浆。洞身段顶拱回填灌浆在混凝土强度达到70以上时才开始进行。混凝土浇筑时按设计要求预埋灌浆管，梅花形布置，间、排距2.5m。灌浆时采用YT-28型风钻从灌浆管中钻孔，孔深深入基岩10cm。灌浆按划分的区段分序加密进行，186、前序孔待凝4d以上，才可施工后序孔。灌浆的压力和浆液的水灰比应按施工图纸的要求和监理人的指示确定，一序孔可灌注0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。灌浆因故中断时，应尽早恢复。如中断时间较长，应重新钻开进行灌浆。灌浆结束后，应排出钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封密实和抹平，露出混凝土表面的埋管应割掉。灌浆设备选用BW-200型灌浆泵(15KW)，ZJ-200型制浆机，工作平台为自制简易台车。检查回填灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查，压入水灰比为2：1的浆液，10min后吸浆量不187、超过10L的为合格，即可进行封孔。当吸浆量大于10L的，则重新进行灌浆，直至灌浆合格。10.5.2固结灌浆 根据招标文件，在引水隧洞混凝土衬砌段需进行固结灌浆施工，固结灌浆孔深入基岩3m，每断面6孔,排距2.5m。固结灌浆工程量为641m。固结灌浆滞后回填灌浆7天进行。10.5.2.1灌浆孔分序按监理工程师批准的分序方式，按环间分序、环内加密的原则，进行灌浆孔分序。见固结灌浆工艺流程图。固结灌浆工艺流程图放样定位搭设钻架校正和固定钻机序钻孔孔内冲洗压水试验灌浆II序钻孔孔内冲洗压水试验灌浆结束封孔质量检查钻孔孔斜检查合格不合格钻孔孔斜检查合格不合格重新布孔灌浆合格不合格完工10.5.2.2施工188、工艺流程和方法固结灌浆基本工艺流程：(1)测放孔位在施工现场根据施工控制点，进行现场测量放样。钻孔前，根据标记按设计图纸和预埋灌浆管确定每排钻孔位置，用红油漆标注孔位之后，进行钻孔施工。(2)钻孔钻孔设备：YT-28钻机。钻孔孔径：45。钻孔位置：孔向和孔深按施工图要求。在混凝土浇筑时预埋的钢管或预留孔内钻进，孔径50mm，孔位、孔斜、孔深应满足设计要求。II序孔施工部位应在I序孔施工完成后进行。(3)洗孔固结钻孔结束，采用压力水对钻孔、裂隙进行冲洗，待孔口回清水后10分钟结束，且总的时间要求，单孔不少于30分钟，孔内残留岩心不大于20cm。冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于1.0Mpa时189、，采用1.0Mpa。(4)压水试验固结灌浆灌前简易压水试验由监理人确定。简易压水试验采用单点法，试验压力值为该段最大压力值的80%，但最大值为1.0Mpa；试验孔数为总孔数的5%；压水20分钟，每5分钟测试一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量。(5)灌浆灌浆方法：固结灌浆采用循环式灌浆法，设备采BW250/50灌浆泵、GY-V型灌浆自动记录仪。灌浆孔采用单孔灌浆，当相邻孔发生串浆或吸浆量较小时，可采用并联灌注，并应控制压力，岩基固结灌浆允许同一序的相邻两孔并联灌注。灌浆材料：采用32.5普通硅酸盐水泥。材质应符合质量标准方可使用，严禁将不合格的材料灌进孔内。灌浆次序：灌浆孔统一编号，岩基固190、结采用梅花型布置，排间分序排内加密的原则进行。浆液水灰比：采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等四个比级。浆液采用比重计校准测量浓度。灌浆分段：孔深小于6.0米时。采取一段进行施工，灌浆孔深大于6米时，按监理人指示，采用自上而下分段灌浆法进行施工。灌浆压力：灌浆压力一律以孔口回浆管的压力表值为准。按施工图纸的要求或监理人的指示确定。浆液变换： i当灌浆压力保持不变，注入率均匀减少时，或当注入率保持不变，压力均匀上升时，灌浆应持续进行，不得改变水灰比；ii当某一级水灰比的注浆量超过300升，灌浆压力及注入率均无明显改变时，浆液可加浓一级进行灌注；iii当注入率大于30L/min时可视具体情191、况适当越级变浓。灌浆结束标准：在规定压力下，当单孔注入率小于0.4L/min时，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。(6)封孔灌浆孔和检查孔结束后，采用“机械压浆封孔法“压力灌浆封孔法”进行封孔，并将孔口抹平。(7)检查固结灌浆检查在该部位灌浆结束7天(有声波测试要求的为28天)、后进行。固结灌浆质量检查采用压水试验检查和按监理工程师要求进行岩体波速或静弹性模量测试。压水试验采用单点法压水。固结灌浆单点压水试验检查孔按规范SL62-94附录A的规定进行压水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的5%。检查孔检测完毕后，采用压力灌浆封孔。(8)竣工资料和验收灌浆工程应进行分192、部、分项验收，全面竣工后应进行总体验收。验收时所需要的文件有：工程文件：有关的设计文字资料、设计图纸及修改通知等；有关的竣工资料、总结和报告等。灌浆的竣工资料包括：钻孔、钻孔深度、脱空情况、混凝土的厚度、灌浆及制浆比重、搅拌时间、变形观测等原始记录； 灌浆原材料品质鉴定资料；灌浆成果资料：灌浆成果及检查孔成果一览表；灌浆平面图及剖面图；单位吸水量及单位耗灰量递减线；单位吸水量及单位耗灰量频率线；灌浆材料试验成果图；工程照片及岩芯实物。灌浆质量检查质量事故处理分析报告。灌浆工程竣工报告。监理人要求提供的其它完工验收资料。承包人遵从发包条款有关技术要求的规定，按照水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(S193、L6294)执行。10.6质量保证措施针对本工程施工特点，重点作好以下质量保证措施：10.6.1开挖质量控制措施(1)爆破前要求放样要准确，钻孔用木棒作导向参照物，保证钻孔方向符合设计要求，同时控制炮孔深度，保证爆破效果。(2)采用光面爆破控制洞挖的成型断面，周边光面爆破严格按照设计参数施工；采用光面爆破方法以保证隧洞的成型尺寸。(3)认真作好爆破试验，获得合理的爆破参数。同时，在施工过程中针对不同的地质状况，进行适当调整。(4)严格按照爆破设计进行布孔，严格按爆破参数中的装药结构进行装药。(5)控制好超挖，杜绝欠挖，保证隧洞设计断面尺寸。10.6.2喷锚支护质量控制措施(1)用于喷锚支护的材194、料必须具备“三证”，重要材料和主要材料需要抽检，检验结果合格的材料方能用于施工中。(2)喷锚前必须对围岩面进行清理，除掉松动围岩和污染物。(3)进行支护时必须按照相关工艺要求和方法施工，确定施工质量。(4)临时支护不占据设计开挖断面，以保证永久支护的设计厚度。10.6.3混凝土质量控制措施(1)模板的架立、拼装满足建筑物结构外形，制作允许偏差不超过规范的规定，保证牢固可靠、不变形和爆模，嵌缝挂灰、涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整、不漏浆。(2)施工所用原材料符合招标文件、设计要求和国家有关质量标准要求，有生产许可证、合格证及技术资料，使用前按有关规程规定进行抽查、复检，经检验合格，方可使用。水195、泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中。(3)钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，钢筋平直，无局部弯折。钢筋的加工、绑扎和焊接等符合设计要求和规范规定。(4)不同类型结构及标号的混凝土配合比通过试验选定，并报送监理工程师审批。(5)止水和排水设施的型式、尺寸、位置、材料的品种、加工和安装符合本工程设计图纸要求(6)不合格的混凝土不进仓，混凝土浇筑时，不准向混凝土内加水，不准随意改变配合比。(7)混凝土浇筑保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。(8)保证混凝土的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现此现196、象，须经监理、设计检查后，按设计要求认真处理，不隐瞒和私自覆盖。(9)混凝土养护要及时、连续。(10)不承重的侧面模板，在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。承重模板，在混凝土强度达到100%设计强度后，才能拆除。(11)严格按设计配合比拌制混凝土，其主要控制指标符合设计图纸和规范要求。10.6.4灌浆质量控制措施(1)灌浆的水泥、粉煤灰必须经过抽检，检查结果必须符合相关设计要求。(2)细砂、水等必须达到相关设计要求标准。(3)浆液必须按照要求水灰比进行配置，用于制浆的设备转速必须达到1000转/min以上。(4)浆液在灌注前需要过滤，浆液制好后197、必须一次使用完毕。(5)作好废浆液的收集和处理工作，防止对混凝土仓面污染。10.7安全保证措施(1)必须按时给施工人员发放手套、口罩、安全帽等劳动保护用品。并使每位工作人员树立劳动保护意识，养成劳动自我保护的习惯。(2)定期对洞内空气质量、围岩支护安全情况、用电安全情况进行检查，发现事故苗头及时纠正整改。(3)定期对施工人员进行安全教育，使各工种熟悉操作规程和安全管理规定。(4)设立专职安全员，对隧洞进行巡检，监督各项安全措施的落实情况并及时处理危险源，防止事故的发生。(5)定期对地下作业人员进行身体检查，以防止职业病的出现。(6)炸药、雷管等火工品及汽油、柴油等易燃易爆品运输和使用应根据国家198、有关规定加强管理。(7)定期对各种机械设备进行保养维护，保证机械的完好率，防止在机械运行中发生事故。(8)洞内撑子面安全处理采用0.3m3反铲辅以人工进行。11成品保护措施11.1造成成品破坏的主要因素对成品构成破坏的主要因素有：(1)自然力的破坏(2)人为因素的破坏(3)施工生产导致的破坏11.2成品保护范围根据本工程实际情况，成品保护包括：(1)对业主提供的设施、设备实施保护；(2)本标段施工过程中对成品实施保护；(3)本标段施工可能对其他标段成品造成破坏而采取必要技术措施。11.3成品保护措施本工程历时三年多，对已完工的工程项目做好防护，确保在移交前工程完好，为此，我公司采取以下措施。(199、1)在组织上，成立以负责生产的项目副经理为领导的项目防护领导小组，成员包括总工程师、工程技术部、质量安全部、施工队负责人，建立岗位责任制，做到：谁施工，谁负责。以加强对完工项目的保护管理。(2)加强职工队伍的思想教育和保护完工工程的宣传教育，杜绝人为对完工项目的破坏。(3)项目部工程技术部负责对过程中的半成品、成品进行防护标识。并制定工程的防护技术措施，报项目经理批准后实施，并定期对防护情况进行检查，做好记录。(4)对工程施工中导致损坏的部位，由工程技术部进行标识和记录并组织施工队进行修复。(5)在工程最终检验和试验实施完毕后，质量安全部对工程进行有效的防护，以确保交付合格的工程。(6)为做好200、已完工程的防护，施工过程中应做到：a.对已完工的工程项目派专人巡视，避免遭受人为和牲畜的破坏；b.对易受碰撞的结构和重要的部位，周围设立栅栏或覆盖等保护措施；c.经常疏通排水设施，保证排水通畅，避免已完工的边坡直接受山水冲刷损坏。同时，对巡视中发现的边坡悬石及时清理，避免其滚落损坏边坡和马道或其它建筑物；d.经常清理已完工建筑物上的杂物，保持建筑物的整洁。12.质量保证体系及措施质量保证体系图见图12-1。确定项目质量目标质量保证体系控制体系思想体系组织体系质量方针宣传质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过201、程质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期质量控制质量管理委员会工程技术部合同财务部质量安全部物资装备部管理教育部质量信息反馈图12-1 项目质量保证体系图12.1 质量方针我公司总的质量方针是: 恪守标准全员的责任； 顾客满意永恒的目标； 持续改进不懈的追求；12.2 质量目标公司现已建立起完善的质量、环境、职业健康安全管理体系。 我们的质量目标是：(1)针对本标段工程质量目标：确保全部工程达到国家及部颁工程质量验收标准以及本工程监理细则的有关规定。工程验收合格率达到100%，单元工程质量优良率达到85%以上，工程总体质量优良。 (2)、产品目标：所提供的产品(工程项目)应满足以下要求：a、合同202、中规定的顾客对产品的要求；b、与工程项目有关的法律、法规要求；c、与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求(包括与环境保护、安全、健康、社会保障、自然资源、能源的保护)；d、以有竞争力的价格及时提供；e、以最佳成本、高效地提供。(3)、管理目标： a、确保产品实现的全过程、全阶段的工作符合所选定标准GB/T19002的要求；b、实施科学过程方法，进行系统、直观、全面管理；c、追求持续改进产品质量和管理工作的质量。为达到此目标，切实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求，现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。项目部编制的质量体系程序文件是203、质量管理体系的具体体现，是质量管理体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、管理方法作出规定，确保一切与质量有关的活动都能在现场项目部内做到有章可循、有法可依。12.3 质量管理组织机构质量管理组织是质量管理体系的重要组成部分，是质量管理体系运行的组织保证。为了切实有效地开展全面质量管理和质量保证活动，确保质量管理体系持续、适宜、有效地运行，在项目部建立与质量管理体系和工程项目相适应的组织机构。项目部内成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理兼任，副主任由总工程师兼任，质量安全部、工程技术部、合同财务部、实验室、管理教育部以及各个施工队负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部领导，为工程204、质量的业务管理机构和决策机构。质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会，针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性，对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验试验部门和人员有质量安全部、中心实验室、测量队、各施工队专职质检员、试验员，此外，还有施工班组的兼职质检员。按ISO9001系列标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量管理体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专205、职的质量检验试验机构和人员外，项目部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能有条不紊地进行以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制定项目部各级人员、各部门管理责任制。项目质量管理机构见图12-2项目经理项目副经理总工程师项目副经理质量安全部物资装备部合同财务部管理教育部试验室测量队工程技术部附属企业队混凝土浇筑作业队运输作业队综合作业队钻爆作业队图12-2 项目质量管理机构图机构12.4 质量文件206、和数据管理与质量管理体系有关的文件资料是进行施工生产和管理活动的依据。项目部应对有关质量的文件与资料进行有效的控制，确保文件和资料满足施工生产的及时性、充分性和有效性。(1)、管理教育部负责项目部全部文件和资料的统一管理，并对其他各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。(2)、工程技术部负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括：各类法律、法规、标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、施工图纸、设计更改通知、监理文件、质量、环境、职业健康安全方针、目标、管理手册、程序文件、施工进度计划、施工措施与方法、项目质量计划、图样、工作试验/作业指导书、各类发函等。技术部负责分类、标识、编目207、，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。(3)、文件和资料的编写及审批过程文件由项目部各职能部门按规定组织编写或收集，由各职能部门负责人审核，技术类过程文件由项目部总工程师批准；(4)、文件及资料的领用及发放文件的发放由文件管理员填写发文审批表，经发文单位负责人批准后，按规定的发放范围及时发放文件。文件领用人在发文登记表上签名领取文件。当文件使用人未领到文件、将文件丢失或文件破损严重影响使用时，不得随意借用他人的文件复印，应填写文件领用审批表，经发文单位负责人批准后，补发新文件，同时收回旧文件。对丢失文件的情况，视影响程度不同作相应处置。文件的收回必须填写收文登记表并注明收回原因。(5)、文208、件的更改、换版与作废文件需更改时，应由文件更改提出人或文件更改提出部门的负责人填写文件更改申请单，说明更改原因，对重要的更改还应附有充分的证据。文件更改的审核、批准应由原文件审批人进行，当原审批人不在职时可由接替其岗位的人员审批。如果情况特殊(如部门、单位机构变动，人员调离等)，文件更改由另一部门审批时，该部门应获得审批该文件所需的有关背景资料。文件更改批准后，由原发文单位下发文件更改通知单。文件更改的方式需在文件更改通知单中注明(可采用换版、换页或直接在原文上修改等方式)，同时收回作废文件。作废的文件由文件管理员按发文登记表收回并记录，作废文件加盖“作废”印章，文件管理员填写文件销毁申请单，209、由部门负责人批准后统一销毁。需作资料保留的作废文件，填写文件留用申请单，经部门负责人批准后，由文件管理员加盖“保留资料 ”印章方可留用。(6)、文件的管理文件经编制、审批完成后，原版文件应由文件管理员填写文件归档登记表，按科技档案管理细则中规定进行归档。归档文件应有便于查询的目录清单(索引)，并列入受控文件清单中。存入软盘的文件均应有备份，并作相应标识。需临时借阅文件的人员，填写文件借阅申请单，经文件管理部门负责人批准后方可借阅文件。借阅者应在规定日期归还文件，到期不归还由文件管理员收回。原版文件一律不外借，防止文件丢失或损坏。项目部各职能部门必须设有专门的文件管理员(或指定一人)对文件进行统210、一管理，文件管理人员应定期检查各类在用文件的有效性，发现问题及时处理，防止使用已作废的文件。(7)、外部文件的控制管理教育部负责定期到有关部门对法律、法规、标准及其要求的获取、识别、传达、更新等情况进行检查，核查在用的法律、法规、标准是否为有效版本，发布现行有效版本目录，及时更换过期版本。其它需直接引用的外部文件及资料(包括设计文件、图纸等)由文件对口管理部门负责人批准后使用，文件管理员定期检查文件的有效性，并及时更换作废文件。各文件管理部门对发放到外部的受控文件进行发放登记及更改、作废的控制。 12.5 采购控制为了控制工程项目的最终质量，必须严格控制各类工程物资材料的采购，采购的对象包括物211、资、材料、设备及劳务。为此，项目部制订物资、机械设备采购管理程序及工程与劳务分包控制程序，以严格控制工程分包和劳务分包及服务质量。1.采购计划采购计划主要适用于构成产品重要内容的物资和设备，包括：钢筋、水泥、木材、施工设备、工程设备。公司主管部门和项目部在确定采购需求，编制采购计划时应考虑以下因素：a.施工预算和库存情况；b.施工合同进度要求；c.施工承包合同技术条款要求；d.对采购产品进行验证的需求和准则； e.对不合格产品进行更换的保证； f.对采购产品偏离要求的控制； g.文件、包括记录； h.国家有关法律法规的要求。采购计划编制应满足以下要求：a.采购计划中应注明材料的种类，规格、数量212、使用部位，计划进场时间，材质要求。对季节性要求的产品，需规定具体的采购期限；b.进行严格的审核制度，各级采购主管部门和技术人员应审核各类计划，严格把关；c.若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，应相应调整采购计划；d.合同要求时，材料采购计划应报送监理单位审批；e.明确拟采购物资的信息：该公司产品的技术服务要求与承诺；f.过程，即对物资供应方过程的需求，明确物资采购实施的顺序；对供应方设备的要求，包括是否送货上门；g.对供应方人员资格的要求；h.质量、环境、职业健康安全管理体系的要求。采购计划编制后，由项目部总工组织相关职能部门负责人进行评审，然后由项目经理批准并由项目部物资部门实施采购213、。a.采购计划金额在5万元以上批量采购，必须实行招标采购。b.若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，应相应调整采购计划；c.合同要求时，材料采购计划应报送监理单位审批；2.物资供应方的评价和确认(1)供应方的选择合格供应方标准及具备的条件：国家、行业或地方政府认可的有资质的厂家；有产品的生产许可证，能提供生产产品标准，合格证，材质证明近2年内没有因产品质量(环保、安全)问题受到过国家、行业或行政监督部门的处罚；产品的环境影响可为项目部所控制或接受；产品本身没有项目部已识别出的重大危险/风险因素；经项目部主管部门和项目部评价、认可、注册；产品性能、价格、交付及售后服务令人满意；必要时，考虑管214、理体系要求等等。在实行招标采购时，根据合格供应方标准及具备条件，必须就近招标，按照信益第一、质优价廉的原则，候选方必须在3家以上，经批准后，再公开招标。(2)供应方的评价a.为了确保所购物资符合采购要求，项目部在招标采购时必须对供应方从以下方面进行评价：质量、供货能力、价格、服务质量、财务、物流能力、产品的环境影响、固废处理能力、产品的危险因素/风险因素、其它特定要求。b.对合格供应方由项目部物资、设备主管部门会同各使用单位每年进行年度评估和持续评价，内容包括：供方履约情况、产品的品质、交付情况、使用效果、服务等。c.有以下情况之一的为不合格供应方：因所提供的物资影响工程质量的；物资供应不及时215、而影响工期的；一年内出现两次不合格品；售后服务差。d.对供应方的年度评价和持续评估纳入供方档案，对评估不合格的供方给予除名，二年内不得使用。3.采购文件的管理采购文件必须有的内容是：产品的名称、规格型号、质量要求和数量、单价、交货时间、交货地点、付款方式、供应方的一般义务与责任、售后服务与保修、技术资料、其它事项。采购文件发放前，需按逐级管理的原则经相关业务部门和项目部经理的审批。由项目部负责人与供应方签定规范的合同文本。4.采购程控项目部应编制采购过程作业指导书对采购过程实施有效控制，并形成文件。 采购过程的控制方式和程度应取决于所采购物资对随后的实现过程及其输出的最终影响。采购过程的控制包216、括：a.对采购文件的控制，应按规定，由相关部门进行评审，并履行审批手续，以确保采购文件的适宜性和有效性；b.对采购过程，承包方能力评价及采购物资的有关记录进行控制，以确保其可追溯性。5.采购物资的验收a.材料和设备的验收由项目部材料技术人员负责，依据合同有关材料、设备检查与验收条款规定要求实施。b.物资管理部门按供货合同要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证、化验单、图纸及相关证件，并将相关资料的复印件传递至相关部门、单位。c.物资管理部门及时通知现场实验室依据合同技术条款的规定对所购的材料进行抽样检验，并将检验结果传递至相关部门、单位。d.经验收合格的产品才能验收入库。会同相关217、人员联合对材料进行验收，进库物资由保管员和材料人员共同组织验收。e.项目部仓库管理员对一般采购物资进行验证，内容包括：材料的品名、规格、数量、型号等是否符合采购文件要求；外包装是否完好；说明书、质保书是否齐全，并作好记录。f. 对工程施工中涉及的原材料，如沙石料、水泥等物资必须由项目部试验室对其试验，确定其是否达到标准要求。g.经检验合格的物资方可由仓库管理员办理入库手续，进行标识、存放。不合格的物资必须退回或由仓库管理员对其隔离存放。h.物资采购部门对一些重要设备和批量大的物资应在供货单位货源处进行验证，对不符合合同要求的产品坚决不予放行。i.对顾客要求在货源处进行验证的产品，项目部应积极配218、合，在与供货单位签定的合同中给予明确，但顾客的验证不能免除我方提供合格产品的责任。j.对验收结果的处理方式：合格投入使用；降级使用；不合格降级使用；不合格退货、报废等。k.退货与索赔:在物资验收过程中发现品种、数量、等级、规格、型号等与合同条款要求不符时，采购人员应及时提出退货或索赔；在对所购物资验证或使用过程中，发现质量问题，应力争在合同期内提出退货或索赔；对所采购的机电设备，在质量保证期，供货方未能按照合同要求提供服务的，或未提供及时的服务而造成延误工期或设备损坏的，要及时提出一定的索赔。12.6 产品标识和可追溯性为易于识别所使用的产品(工序)，防止产品(工序)的混乱和误用，以及在必要时219、实现产品(工序)的可追溯性，需对产品(工序)的标识进行控制，为此，制定了产品标识和可追溯性程序。12.6.1 对购进产品标识购进的物资、材料和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。项目部的物资装备部要对产品的标示每月进行检查，并做好检查记录。12.6.2 施工过程标识(1)施工队负责好施工日志和施工大事记，按质量记录要求填写，使其能追溯到何时、何地、由谁负责施工、天气情况、材料、设备情况、出现什么特殊情况及如何处理等。(2)施工过程中，质量安全部负责收集、保管好分项、分部及单位工程质量检验评定记录，并以此作为工序和220、成品的标识。12.7 施工生产过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。项目部制定施工生产程控程序，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，项目部在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制定完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。项目部将通过采取QC小组活动等有效措施，在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训，制定切实可行的措施，改进施工工艺，提高施工质量。QC小组活动由质量安全部组织221、，各QC小组围绕质量目标和施工实际，在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面，制定小组活动计划，选择活动课题，并上报质量安全部备案，然后按照PDCA循环的工作程序，运用数理统计方法，结合专业技术，开展改进活动和组织技术攻关，特别是从控制因素着手，改进施工管理，以达到稳定和提高施工质量的目的。质量安全部不定期检查各小组活动情况，提出改进活动的建议和要求，并组织年终QC小组活动成果发布会，交流活动经验，以推动质量管理活动的进一步深入。1.项目评审若项目中标后，在工程开工前，项目部应对工程项目进行项目评审，以确定项目生产经营、质量安全、工期及成本目标等，确定项目部主要222、人员,成立项目管理机构。 2.技术准备(1) 合同交底(2) 设计文件会审(3) 编制施工组织设计/质量计划/环境管理方案/职业安全健康管理方案,上述文件的编制可以结合在一起编制，也可单独编制或分阶段编制；(4) 准备适用的法律、法规、规范、规程、标准和其它管理性文件：适用的国家及地方质量、安全、环境保护、职业安全健康管理法律、法规、标准；适用的行业规程、规范、标准或上级主管部门的管理文件；适用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收标准、规范、有关工程等级，防洪标准和工程安全鉴定、标准等涉及工程安全的规范、公司制定的技术管理规定等。(5) 必要时编制作业指导书。(6) 制定各类计划，包括223、：材料、半成品、工程设备采购及进场计划；施工机械及设备的选择、调拨、租赁、购置及进场计划；材料、设备、施工工艺和工程质量的检验试验和验收计划；工程分包、劳务分包或其它分包(如委托试验等)方案/计划。3.现场准备(1)现场临时设施准备现场临时设施准备应遵循经济、适用、满足合同要求的原则进行。(2)现场技术准备项目部人员进点后，项目经理及总工程师应及时组织相关部门进行下述活动,以确保工程管理人员了解工程的相应的信息和顾客的要求，向有关人员介绍工程情况或技术交底，当现有的程序文件或管理规章制度不能满足要求时，应补充编制相应的作业指导书或建立相应的管理规章制度，可包括：-环境保护管理；-安全生产管理；224、-工程与劳务承包管理；-物资施工机械设备管理；-成本管理；-文明施工管理；-设置相应的水准基桩和工程坐标；-对各岗位人员进行必要的培训；-进行过程确认，特别是识别特殊过程-特殊过程是指具有以下特点的过程：a.施工中难以或无法验证，只有通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制；b.过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证；c.过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来； d.不可重复的过程；e.具有高价值和安全性至关重要的过程。f.应在工程开工前对特殊过程进行界定，并应在施工组织设计或项目质量计划中明确，当现有的工艺文件不能覆盖时，还应编制相应的工艺文件、作业指导书或操作规程。g.按工艺文件225、或作业指导书的要求配备及维护相关设备。h.特殊过程的操作人员必须经过培训，持证上岗。4.施工机械、材料、人员进场组织根据施工组织设计确定的施工设备和工器具，按施工进度计划组织进场安装、检验、试运转和维护，以满足工程施工的要求；按批准的物资采购计划进行物资采购、调运和储备，以确保工程开工后施工的连续性。安装必需的监视和测量装置并按规定进行校准；5.开工申请施工准备工作结束，具备建设管理方或监理单位的开工条件后，项目部提出开工申请报告，获得批准后开工。6.施工管理(1) 现场技术管理总工程师是的施工现场技术文件管理第一责任人，全面负责项目技术管理工作；施工现场技术文件管理应严格执行科技档案管理制度226、并满足建设管理方/监理单位要求； (2) 项目部工程技术部门根据合同及施工组织设计要求编制专项技术方案，组织不同专业的图纸会审，填写图纸会审记录，落实会审中发现的问题。(3) 项目部工程技术部门应组织进行各个层次的技术交底，技术交底必须满足施工图纸、施工方案、规程、规范、工艺标准、质量检验标准等的要求，并填写技术交底记录。(4)竣工资料整编执行国家及行业管理规定并应满足建设管理方/监理单位要求。(5)质量管理质量管理的依据是有效的设计文件、现行行业规程、规范、标准及作业指导书，作业人员应严格按技术交底的要求及作业指导书进行作业，编写质量检查报表，并填写相应的质量记录，定期向监理人提交质量自检报227、告。(6)按设计文件、规程、规范、标准及检验和试验计划对过程进行必需的检验和试验。(7)对特殊过程(包括分包单位担任的)进行连续监控并做好记录，按要求保存，必要时实现可追溯；分包单位施工中对其实施进行监督。必要时的再确认。(8)应用合理的统计技术对过程状态进行分析，及时纠正存在问题，确保过程处于受控状态。(9)对产品实现过程中发生的不符合情况，按不符合、(不合格)、事故管理程序进行控制。7.工程验收(1)工程验收的依据是有效的设计文件、现行规程、规范、标准及监理要求。(2)项目部依据监理单位要求，分别制定单元工程、分部分项工程、单位工程的验收标准。(3)项目部实行完善的“三检制”，检查合格后向228、监理人提出终检申请。(4)项目部质量部门应及时将质量检查情况提交监理人，进行质量评定。8. 产品标识 (1)项目部工程技术部门对成品、半成品在图纸和工艺文件上规定可追溯性内容并进行标识，包括产品名称、规格、型号等， 经质检人员或验收人员签字确认的标识方为合格标识。(2)进货物资标识由仓库管理员按规定要求对原材料、外协件等物资进行标识，如产品名称、批号、牌号、规格、型号、数量、厂名、来源、生产日期等内容。(3)过程标识生产过程中的标识由项目部质量安全部门在随行的质量记录上进行标识。(4)成品标识工程完工后，由项目部在工程验收签证上进行标识，经各验收单位签字盖章后方为有效标识。(5)标识的控制和管229、理按照“谁收货谁标识，谁存放谁标识，谁施工谁标识”的原则进行。标识用的钢模、印章、标签等应专人保管，不得外借、遗失，不得乱用。施工过程中要注意保护标识，不得损坏。项目部工程技术部门应定期组织对标识进行检查，填写产品标识检查记录表。9.产品的可追溯性 以下材料和过程有可追溯性要求：(1)对工程质量有重大影响的材料，如钢材、水泥等原材料，预制梁、板等施工半成品；(2)采用了新技术、新材料、新工艺的产品和过程；(3)法律法规中有规定的材料，如易燃、易爆、有毒材料；(4)顾客必须验证的材料和过程。(5) 在有可追溯要求时，应在项目质量计划中规定追溯方法，实施追溯时，应从进货、保管、施工等方面的记录进行230、追溯。10. 顾客财产(1) 顾客财产包括：建设单位所有的，为满足合同要求向公司提供的物资、设备、设施；建设单位的知识产权，如：图样、专利信息等。(2) 应在合同中注明顾客提供产品的规格、型号、数量、质量验收要求或验收标准、交货期限等内容。(3) 验证a.对建设单位的知识产权，如：图样、专利信息等，应建立使用管理制度，对使用、保密、及完工后的处理等做出规定。b.顾客提供产品到货后由仓库管理员对其包装、数量、规格、型号、原始凭证等按合同条款规定进行验证核实，填写顾客来料登记单，并及时通知试验室取样检验。c.应按照规程规范和试验标准，对顾客提供产品进行检验和试验，并出具试验报告。d.顾客提供产品经231、检验合格后方可使用，若发现不合格，应做详细记录并向顾客汇报。e. 对顾客提供的产品,仓库管理员要单独建立台帐、专人管理、分类贮存、明确标识，防止损坏、丢失或被挪用。f. 当发现顾客提供产品在使用中发现不适用或损坏、丢失情况，应进行标识并做好记录，保持现场状态，向顾客汇报并按合同规定处理。12.8 检验和试验项目部制定质量监视和测量管理程序，对施工产品进行检验和试验，以保证工序和产品的质量处于受控状态，及时发现并消除不合格品。为了加强管理，开展规范化、程序化的工程质量检验评定，预防质量事故的发生，项目部制定质量检验评定细则。为了保证不让不合格的产品及工程项目移交给顾客，把住工程质量的最后一关，项232、目部制定最终检验试验管理细则。科研试验工作在项目部质量保证体系中占有重要的地位，通过试验可以控制和鉴定建筑物使用的原材料、结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，可以合理地使用原材料，推广和发展新材料、新技术。为规范科研试验工作，确保试验工作的科学性、规范性、完整性，制定科研试验管理细则。测量是一切工程的先行，测量网点要定期进行检查复核，测量仪器要定期送至国家计量部门指定的单位进行检修、鉴定，建立严格的施工测量细则，进行施工测量。12.8.1 进货检验和试验物资装备部会同试验室、质量安全部负责对外采购工程原材料(水泥、钢材、元器件等)按照采购文件(如采购合同、质量保证协议、验证方法协议等233、)规定的规范验收办法进行检验和试验。并对采购产品进行标识，做好质量记录。12.8.2 过程(工序)检验和试验(1)、中间产品(指砂石骨料、水泥沙浆、预制件等)由质量安全部按照施工规范、设计要求组织检验和试验。(2)、施工过程中，各道工序及单元、分部分项、单位工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，施工队质检员复检， 质安部进行三检，在“三检”合格的基础上，及时请监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工队应立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。12.8.3 最终检验和试验工程已按合同规定的内容全部完成后，由项目部234、总工程师组织有关业务部门、施工队对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，由项目部向建设(监理)单位提交请验报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。12.9 检验、测量和试验设备的控制为防止因检验、测量和试验设备的质量问题，导致最终工程质量不合格，制定监视和测量设备控制程序。(1)、质量安全部负责检查检测设备能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并保存检测设备清单及检测设备的鉴定合格证书。(2)、本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温湿度符合要求的房间内；所有操作人员在使用仪器设备前，必须经过专门培训、考核后，持证上岗，确保操作235、人员了解并掌握仪器设备的性能和使用方法。(3)、使用过程中如发现其偏离校准状态，立即停止使用，并对测量仪器设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目更换符合标准的仪器进行重新测量，并以新测量结果为准，且作好记录。(4)、检验工作完成后，按保养和维护细则对检测仪器设备进行认真的保养和维护，使其随时处于完好状态。质量安全部负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。12.10 检验和试验状态为防止不同状态产品发生混淆，误用未检验或不合格的产品，需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法，确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装，转序和交付使用。(1)、质安部负责原材料、外236、购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题应及时通报监理共同进行追踪复查。(2)、物资装备部对原材料、外购半成品分部用标牌标识(合格为绿色，不合格为红色，待定为黄色，未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章)。(3)、质安部对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识，不合格者不予签发，从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对水工建筑工程均237、以工程验收作为标识。12.11 不合格品的控制项目部制定不符合(不合格)、事故管理程序，以建立并保持对外采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废方法进行处理。1.轻微不符合 对质量、环境、安全、职业病危害轻微不符合由发现的管理人员责令操作人员现场改正，直至合格。2.一般不符合a.采购的物资材料所附的质量记录不齐全或经验证不符合规定的要求，均为一般不合格品。仓库管理员应严格对不合格品进行标识、隔离存放，并记录不合格情况。对验证不合格的材料可做退货处理；对质量证记录不全或履238、行手续不完备的可进行补充，如果不能提供或履行的，作退货处理。b.未通过过程符合性验证的，由质量管理人员责令施工单位进行返工处理和修复，并记录处理情况和费用发生情况，并报项目部存盘。c.对已造成一般质量事故的，由项目部组织评审，确定其损失程度，分析原因并提出整改措施，对发现的不合格品及时识别、隔离，防止不合格的上道工序转入下道工序，项目部总工组织评审，记录不合格评审和处理措施实施情况。重大等级以上质量事故应立即停止施工并上报总公司质量安全部门，由总公司组织调查小组进行调查评审，确定处理方案后由项目部组织实施。 3.严重不符合a.产品不合格或过程检验不合格，构成重大等级质量事故的，应立即停工，标识239、隔离处置。由总公司组织进行调查处理，查清事故原因后，由项目部制定纠正和预防措施报总公司总工批准后实施。b.已知材料不符合规定的要求仍使用的或使用未经检验的材料的，应对其使用过程进行追溯，重新评价过程的符合性；不能达到规定要求的，应进行返工处理。4.不合格品的处置(1) 物资材料的不合格品有以下三种处置方式.退货处理；.降级或改作它用，但不可用在主体工程施工中；.拒收或报废，记录并保存实施情况。(2)工序中的不合格品有以下三种处置方式.返工以达到规定要求；.返修或不返修实施让步接收；.拒收或报废。(3) 采取降级或改作它用的，由责任单位提出降级或改作它用的申请，经项目部总工审核，项目部负责人批240、准后，由责任单位执行，并记录实施情况。(4) 采取返工措施的由责任单位负责实施返工并达到规定要求，并记录返工实施情况。(5) 希望让步接受的项目由项目部填写让步接收申请表，向顾客(或监理)提出申请，若让步接受得到许可，办理让步接受手续并记录。(6)采取拒收处置的由责任单位负责实施并记录实施情况，采取报废处置的由责任单位提出报废申请，填写不合格品报废申请表，项目部负责人批准后实施。 5.不合格品处理后的检验a.凡采取返工处置的不合格品，处置后由质量部门负责按质量监视和测量管理程序及规程规范进行检验和试验并做出评定。b.对采取降级、改作它用、拒收和报废处理的不合格品，在处置完成后由质量部门对其处理241、结果进行验证确认。为了规范项目部质量事故处理活动，明确质量事故责任，防止事故的再次发生，项目部制定质量事故调查处理规定。12.12 纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的职能部门和有关人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的资料和严格的监督上，克服“凭经验”、“拍脑袋”等不科学的质量管理办法。为纠正和预防质量事故的发生以及定期或不定期的开展质量分析活动，项目部制定资料分析程序、纠正和预防措施管理程序及质量分析细则。每月定期召开关于施工242、质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。12.13产品搬运、包装、防护、贮存(1) 防护标识 仓库管理人员负责原材料和物资在运输、贮存过程中的检验状态和警示标识,项目部工程技术部门负责对过程中的半成品、成品进行防护标识。(2) 搬运a.搬运前，运输物资部门应对搬运人员进行交底。b.搬运过程中，应根据原材料和物资的特点，选用适宜的设备和工器具，采取相应的措施，以防止搬运过程中造成损坏，并注意保护产品标识和有关检验、试验状态记录。c.因搬运不243、当造成质量问题时，当事人应及时向主管领导汇报，由主管领导查明原因后研究决定处理方式，并上报主管单位。d.搬运产品必须严格履行交接手续，做好交接验收记录，交接人在记录上签字。交接验收记录作为搬运部门的入库证明，交仓库保存。(3) 包装工程建筑物一般不需包装，仅列出此项。(4) 贮存a.入库原材料和物资须经检验合格后方能入库，并做好产品标识，达到寻址堆放的要求。b.库存物资必须帐、卡、物相符，物资台帐必须注明物资的名称、规格、数量、入库周期等，原始凭据要妥善保管，以备查考。c.仓库管理员严格按“领料单”交货，领料手续必须齐全，交货遵循先进先出的原则。d.仓库须按月进行库存盘点，年终进行全面盘点，发244、现盈亏查明原因，经批准后调整。(5) 防护工程技术部门负责制定土建工程、工序半成品(如钢筋、止水、预埋件等)、成品(包括单元、分部、单位工程)、机械设备的防护措施，质量安全部门在施工过程中和工程交付前对工序半成品及成品的防护情况进行检查、监督，防止损坏、错用、或丢失。施工队负责对土建工程、工序半成品、成品、机械设备的防护措施的具体实施，对措施中有记录要求的，须做好记录并保存。(6) 交付工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质量安全部门组织采取保护工程质量的有效措施，直至项目部与业主、监理共同商定移日期为止。12.14质量监视和测量管理为了确保工程质量满足设计及规范要求，项目部应全过程对工程质245、量进行监视和测量。1.顾客满意度作为对工程质量监视和测量的一种方式，由项目部质量安全部负责对顾客是否满足其要求感受的信息进行监视和测量，并对顾客满意等信息进行分析以寻求质量改进的机会。顾客满意度分五级：非常满意、满意、比较满意、比较不满意、不满意。顾客满意度调查每6个月进行一次，由项目部质量安全部向顾客寄送顾客满意度调查表、电话询问、代表项目部亲临拜访等方式进行实施。顾客满意度调查表见附表12-2。2.建设(监理)单位信息在工程施工期间，项目部收集建设(监理)单位的有关通知、会议纪要、发函等，作为质量管理监视和测量的一种方式，以此寻求质量持续改进的机会。3.过程的监视和测量(1)质量目标质量管246、理机构是否健全；质量信息传递的及时、完整、准确性；质量事故；工艺水平；一次验收合格率；单元、分项、单位工程综合优良率；体系运行稳定有效。(2)质量目标的监视和测量项目部于每年年初与施工队签订质量责任书，确定年度的质量管理目标、指针，作为体系业绩考核的基本依据之一。4.产品的监视和测量项目部应在开工前或工程进行的适宜阶段依据技术文件中有关的产品质量要求，明确产品特性，确定影响产品性能的原材料和产品特性的关键过程，并在此基础上拟定监视和测量方案，内容主要包括以下方面：a原材料的检验和试验要求；b需测量的产品特性的参数；c监视和测量所需的设备、软件和工具等；d按产品实现过程的顺序确定的各适宜测量点的247、位置；e测量的频次；f在各测量点要测量所使用的文件和验收准则；g顾客对产品特性所设置的见证点或验证点；h记录的格式和要求；i放行的准则。通过对产品的监视和测量，确保未经验证合格的原材料、半成品或成品，不得投入使用；未经检验和试验合格的过程不得交付或进行下一道工序；未经最终检验和试验合格的产品，未得到建设单位(监理)及顾客许可不得交付使用。5.政府主管部门监控 项目部在产品实现过程中应接受当地政府主管部门对原材料、过程、产品等的监控，以此作为质量监视和测量的一种方式，保存相应监控记录。6.检验、试验记录的管理a.项目部应完整无损地保持检验、试验原始记录。b.项目部保持的检验、试验记录包括原材料、248、过程、产品等的检验、试验记录。c.所有检验、试验记录应由检验、试验人员签字确认，并得到建设单位(监理)人员签名。12.15质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况记录两个方面。项目部制定文件和数据控制程序，对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场合采取纠正和预防措施时提供证实。(1) 项目部各部门及施工队根据文件和数据控制程序的规定作好各种质量记录。(2) 为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查寻，要求项目部各部门及施工队建立质量记录清单。(3) 质量记录须保存在可靠的环249、境，防止损坏、变质、丢失，并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交之后。(4) 质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时，经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。12.16 培训为提高项目部全体人员的竞争意识、质量意识、管理水平、专业技术素质和实际操作能力，制定培训、意识、能力管理程序，以保障项目部全体人员具有满足岗位要求的各级技能。项目部在施工过程中将利用标语、黑板报、广播、报纸、电视等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动，使全体干、战、职工牢固树立“以质量求信誉、以质量求生存、以质量求发展”的观念，使质量意识深入人心。1.培训计划项目部应根据工程施工需要，结合施250、工管理人员实力，制定培训计划，由总工审核项目经理批准后组织实施。 2.培训时机包括：a.上岗、转岗、换岗培训；b.特殊作业人员持证上岗前培训；c.采用“四新”技术的培训；d.日常教育等。3.培训对象包括各级管理人员(包括领导层)、作业人员。4.培训内容包括：a.质量、环境、健康安全意识培训；b.法律法规教育培训；c.技术培训等。5.专业技术培训、特殊岗位和特殊工种人员培训由项目部统一协调组织实施。相关职能部门参与教学大纲制订，并安排教员讲课。培训人员经考试合格后，发给合格证，持证上岗，保持培训记录。a.特殊岗位包括：项目经理、内审员、安全员、检验员、测量员等。b.特殊工种包括：电工、爆破工、金251、属焊割工、钢筋工、木工、登高架设工、起重工、机动车辆驾驶员、压力容器操作工、通讯工、锅炉工等。c.供方特殊岗位、特殊工种人员必须经项目部进行资格审查，资质合格者才能上岗作业。12.17 服务程序为顺利实现合同中顾客要求承包商提供的保修、技术等服务，项目部按施工生产程控程序的有关规定进行服务。工程技术部负责工程交付使用后的现场服务和质量回访。(1)、本工程正式竣工验收移交之前，项目部负责对已完工程进行维护、保养、并承担发生缺陷的修复费用。(2)、本合同规定的工程项目责任保修责任期为1年，从本工程竣工验收之日起在保修期内发生的各种质量问题，项目部必须进行及时处理，直到达到规范规定的质量标准和要求，252、由此发生的一切费用由项目部自行承担。12.18 统计技术采用适宜的统计技术，在确保工程质量满足规定要求的一个重要方面，为此，制定资料分析程序，对施工进度控制，材料、物资、设备管理，质量检验试验成果分析等方面的统计技术进行控制。 12.19施工质量保证体系的运行施工中质量保证体系的运行按照图12-1项目质量保证体系图运行，其职责按表12-1项目部质量保证体系职责要素分配表。表12-1 项目部质量保证体系职责要素分配 部门 职责要素项目经理总工程师质量安全部工程技术部合同财务部管理教育部物资装备部各施工队4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4 .4设计评审4.5文件和数据控制4.6 采购A 253、物资采购B 工程及劳务分包C 施工设备采购4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9程控A施工准备控制B施工程控4.10检验和试验控制4.11检验、测量和试验设备控制4.12检验和试验状态控制4.13不符合(不合格)控制4 .14纠正和预防措施4.15A搬运、储存、包装B防护和交护4.16质量记录控制4.17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20统计技术注：表中符号“”“”表示主管负责，“”“”表示相关负责。表11-2 顾客满意度调查表顾客满意度调查表调查单位： 年 月 日评定类别序号 评 定 项 目评定等级备注工程质量1工程外观良好,单元工程优良率在80%以上，主要建筑物单254、位工程优良，从未出现质量事故。非常满意2工程外观良好,主要建筑物单位工程优良率在50%以上，未出现较大的质量事故。满意3工程外观质量合格,主要建筑物单位工程优良率在50%以上，未出现等级质量事故。比较满意4外观质量较差,施工期间出现过较大的质量事故。比较不满意5工程外观质量差, 出现过等级质量事故。不满意施工进度6资源配备和施工组织合理充分，工期完全达到顾客要求。非常满意7施工组织合理，工期符合计划进度。满意8资源配备比较充分，施工组织设计基本合理，能在计划期限内完成施工。比较满意9资源配备不充分，施工组织设计较为混乱，工期按顾客要求明显滞后。比较不满意10资源配备不足，施工组织混乱，工期按顾255、客要求明显滞后。不满意现场文明施工11施工场地整洁，施工安全防护措施到位，未发生安全事故。环保措施完善，主要环境污染物排放达标，达到相关规程规范规定的文明施工要求。非常满意 12场地平整，未发生等级安全事故，主要环境污染物排放基本符合要求，施工工序操作符合顾客要求。满意13施工工序合理，未发生较大的安全事故。比较满意14场地混乱，施工安全防护措施比较到位，主要环境污染物排放不符合环保要求。比较不满意15场地混乱，无安全防护措施，主要环境污染物排放不符合环保要求，未按规定工序操作施工。不满意对顾客要求反应的及时性及处理的结果16能谦虚听取相关方(包括顾客、设计单位、监理单位)的意见，及时改进存在256、的不足并将结果立即通报。保修期内，对发现的问题及时做出响应和处理。 非常满意 17针对不同施工其间内相关方提出的意见和要求，能作出及时反应和处理。满意18能严格按照合同要求对顾客反馈意见做出处理。比较满意19对顾客提出的意见反应不及时，最终能妥善解决。比较不满意20对顾客意见和要求，不能给予合理的解决。不满意综合评定 12.20挡案资料的收集与整理现场施工时注意各种资料的收集、整理及归档，建立完善的挡案管理体系，竣工时竣工资料按业主的要求达到国家2级挡案标准。12.21施工现场的质量管理措施12.21.1开挖质量控制措施(1)爆破前要求放样要准确，钻孔用木棒作导向参照物，保证钻孔方向符合设计要257、求，同时控制炮孔深度，保证爆破效果。(2)采用光面爆破控制洞挖的成型断面，周边光面爆破严格按照设计参数施工；采用光面爆破方法以保证隧洞的成型尺寸。(3)认真作好爆破试验，获得合理的爆破参数。同时，在施工过程中针对不同的地质状况，进行适当调整。(4)严格按照爆破设计进行布孔，严格按爆破参数中的装药结构进行装药。(5)控制好超挖，杜绝欠挖，保证隧洞设计断面尺寸。12.21.2喷锚支护质量控制措施(1)用于喷锚支护的材料必须具备“三证”，重要材料和主要材料需要抽检，检验结果合格的材料方能用于施工中。(2)喷锚前必须对围岩面进行清理，除掉松动围岩和污染物。(3)进行支护时必须按照相关工艺要求和方法施工258、，确定施工质量。(4)临时支护不占据设计开挖断面，以保证永久支护的设计厚度。12.21.3混凝土质量控制措施(1)模板的架立、拼装满足建筑物结构外形，制作允许偏差不超过规范的规定，保证牢固可靠、不变形和爆模，嵌缝挂灰、涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整、不漏浆。(2)施工所用原材料符合招标文件、设计要求和国家有关质量标准要求，有生产许可证、合格证及技术资料，使用前按有关规程规定进行抽查、复检，经检验合格，方可使用。水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中。(3)钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，钢筋平直，无局部弯折。钢筋的加工、绑扎和焊接等符259、合设计要求和规范规定。(4)不同类型结构及标号的混凝土配合比通过试验选定，并报送监理工程师审批。(5)止水和排水设施的型式、尺寸、位置、材料的品种、加工和安装符合本工程设计图纸要求(6)不合格的混凝土不进仓，混凝土浇筑时，不准向混凝土内加水，不准随意改变配合比。(7)混凝土浇筑保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。(8)保证混凝土的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现此现象，须经监理、设计检查后，按设计要求认真处理，不隐瞒和私自覆盖。(9)混凝土养护要及时、连续。(10)不承重的侧面模板，在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因260、拆模而损坏时，才能拆除。承重模板，在混凝土强度达到100%设计强度后，才能拆除。(11)严格按设计配合比拌制混凝土，其主要控制指标符合设计图纸和规范要求。12.21.4灌浆质量控制措施(1)灌浆的水泥、粉煤灰必须经过抽检，检查结果必须符合相关设计要求。(2)细砂、水等必须达到相关设计要求标准。(3)浆液必须按照要求水灰比进行配置，用于制浆的设备转速必须达到1000转/min以上。(4)浆液在灌注前需要过滤，浆液制好后必须一次使用完毕。(5)作好废浆液的收集和处理工作，防止对混凝土仓面污染。13.施工安全保证体系及措施本工程安全管理体系是指我公司在本工程实施过程中，为保护劳动者的安全与健康、保证261、设备的安全运行、预防事故和职业病的发生、确保工期和施工质量、提高经济效益所开展的一系列工作。13.1 安全方针我们的安全方针是：以全体员工健康安全及相关方需求为导向，遵守法律法规、相关职业健康安全标准和上级有关规定，致力于控制危险源和防止事故伤害，保护劳动者及相关方的健康安全。13.2 安全目标我们的安全目标是： 责任亡人事故为零；重大火灾事故为零； 重大设备损坏事故为零，不发生误操作事故； 危险品(火工产品、油料)被盗、丢失事故为零； 主要责任在已方的重大交通事故为零； 杜绝职业病发生； 轻伤安全事故控制在2%以内。 13.3 安全保证体系我公司已完全按照GB/T28001-2001标准建立262、了职业健康安全管理体系，并已通过认证。安全生产保证体系一般应包括以下几个管理体系，即安全管理管理体系、安全思想工作管理体系、员工监督管理体系、安全技术、安全技术措施计划、安全技术经费管理体系和以安全部门为主的专业安全管理、检查管理体系及安全管理程序文件，本项目安全管理体系详见图13-1安全生产管理体系图。主要内容包括建立健全安全管理机构，落实安全责任，制定各种规章制度和安全应急预案，开展安全监督检查和宣传教育，提高全体人员的安全意识和安全技能，配备各种安全防护装置、设备和劳动保护用品，对事故处理坚持“四不放过”的原则等，同时辅以其它先进的管理方法，做到“安全生产，预防为主”。图13-1XX水电263、站项目部安全保证体系安全领导小组组 长：项目经理副组长：副经理、总工程师安全责任制安全教育安全工作体系安 全 控 制安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育系统安全教育广播黑板报三 工 教 育防触电防火灾事故防隧洞塌方事故防行车交通事故防物体打击事故防机械车辆事故防高空坠落定期检查不定期检查消除事故隐患提高预测预防能力提高安全意识奖惩兑现实现安全生产施工队安全员项目部质安部总公司各业务部门 兼职安全员防施工事故13.3.1 实行安全生产责任制建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障安全生产的重要组织手段。安全管理机构是组织开展安全工作的领导中枢和职能部门，是施工单264、位做好安全生产工作的组织保证，也是保证安全生产方针、目标的贯彻落实，保证安全生产的必要条件。(1) 安全生产责任制的内容总公司安全委员会是总公司施工生产管理的领导机构，主任由总公司总经理兼任，对总公司的生产安全负总责，主管生产的副总经理和质量安全处，负责制定管理制度和监查监督等日常安全管理工作。施工现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目经理为工程项目安全生产的第一负责人，并根据工程的具体情况设置安全管理机构，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各施工队设立相应的安全生产管理小组，设立专职安全员，负责施工队的安全活动。(2) 安全生产责任制的要求 项目经理对本项目的安全工作负总责。项265、目经理负责建立本项目的安全管理组织机构，组织项目的安全管理网络，批准项目的各项安全管理制度，保证项目安全运行。另外，项目经理应针对本工程的新情况采取相应的措施，制定适宜的规章制度。 坚持“管生产必须管安全”的原则，分管生产的项目副经理是安全生产的常务负责人，在项目经理的领导下，负责安全管理日常工作，负责贯彻落实各项安全制度，制定安全生产管理计划、管理目标、管理措施，组织有关人员制定具体的量化指针、可操作性强的安全管理检查评分制度，落实安全生产的档案管理工作，使所有安全生产管理活动都能做到文件化、规范化。同时领导参与检查安全工作，对事故隐患责令有关人员限期整改，负责组织并对事故的抢救处理和调查研266、究，主持召开安全生产工作会议，总结布置安全生产工作。 各级安全职能部门的职责是在安全领导小组的领导下，宣传安全方针，协助领导搞好安全工作，处理日常事务，督办安全工作计划的落实，组织的各项安全活动，负责各项安全工作的检查、报告和统计工作。 安全员的职责是宣传安全生产的重要意义，督促落实安全生产规章制度，关心项目部全体人员和劳工的安全与健康，深入一线处理事故隐患，制止违章行为，定期进行安全宣传教育，负责新招劳工和特殊技术工种上岗前的安全培训，参加修订安全生产各项制度，分析事故原因，处理事故，督促检查危险品的领用和劳保用品的发放使用。(3) 安全生产责任制的贯彻安全生产责任制制定以后，必须得到认真的267、贯彻执行，才能起到应有的作用。各级领导一定要提高安全生产思想认识，自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。有关领导和职能部门必须经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况，分析、总结、解决执行过程中的问题，形成书面材料报项目部审批执行。在贯彻执行安全生产责任制的过程中，为了做到责任明确，奖惩分明，还必须与经济利益挂钩，发动和依靠员工监督，进行广泛的宣传与教育，提高全员安全意识。另外，贯彻执行安全生产责任制，还必须建立健全安全档案资料。安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据，同时它为安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全268、工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代化安全管理的基础。因此，安全档案资料必须进行规范化管理。根据建设部JGJ5988建筑施工安全检查评分标准的要求，一般应建立以下安全管理基础资料：安全组织机构；安全生产规章制度；安全生产宣传教育、培训记录；安全技术资料(计划、措施、交底、验收)；安全检查考核(包括隐患整改)记录；开展安全活动记录；奖罚资料；伤亡事故档案资料；有关文件、会议记录；分包工程安全文件资料等。 13.3.2 安全教育制度安全教育是提高全员素质和实现安全生产的基础。通过安全教育，提高各级生产管理人员和劳工搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安269、全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我防护能力。(1) 安全教育的种类和形式主要包括对项目负责人的安全岗位培训、各级职能人员的安全知识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人员的培训、项目安全员经常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承包工程的特点，因地制宜，采取多种形式进行，避免枯燥无味，讲究实效。(2) 安全教育的内容安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意义的认识，以增强关心人、保护人的责任感，加强劳动纪律教育，使操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序，严格执行安全操作规程，减少伤亡事故。安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防范270、教育，操作人员必须进行上岗前的安全教育，项目安全员必须具备安全基本知识，了解项目基本情况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级别、各类不安全因素等，掌握安全防护的基本知识和注意事项。安全技能教育。对各类专业人员和不同工种工人进行专门、细致的安全技能知识培训，包括安全技术、安全防护和安全操作规程。事故教育。结合典型经验和事故教训进行教育，宣传先进经验，从事故教训中吸取有益的东西，防止类似事故的发生。法制教育，对全员进行遵法守法的教育。13.3.3危险源辨识、风险评价为清晰认识和评价工程区域内所有职业健康安全危险源，通过对危险源辩识、风险评价、风险控制过程，确保全体人员(包括上级单位人员、271、临时来工地人员、合同方人员、访问者或其它人员等)的健康安全及设施设备、财产的安全，确保安全管理体系的适宜性和有效性。项目部制定危险源辨识、风险评价、风险控制策划程序。项目部在工程开工前根据工程施工特点，结合以往经验、教训等对本区域一切产生危险的因素进行全方位辨识，形成危险源清单。项目部总工程师组织有关人员对危险源进行风险评价，根据风险的大小，形成重大危险源清单，并针对风险因素制定风险控制措施，经项目经理批准后在施工生产中执行。 13.3.4 生产安全监视和测量项目部通过对生产安全的常规性监视和测量，控制或消除施工生产中的不安全因素，使事故减少到最低限度并达到最佳的安全状态，确保安全管理体系运行272、的符合性和有效性。项目部每年年初与各职能部门、施工队签定安全责任书，确定年度的安全生产总目标，各职能部门、施工队根据施工实际，制定各施工阶段具体的安全目标，逐层落实到班组和个人。每半年或一年项目部应对安全生产目标进行一次综合考评，评价目标、指针的实现情况。当评价结果出现不符合时，应按纠正和预防措施管理程序的要求进行处置。当目标、指针按预定要求完成时，需按定量的目标值对实际所取得的结果进行评估，并给予适当的奖励。项目部质量安全部定期(月、季、半年、年)收集项目部的安全生产信息，根据反馈的信息、资料分析项目部安全生产情况，发现问题及时处理。项目部质量安全部还应会同有关部门定期对项目部进行安全生产检273、查。检查过程中，如发现不符合，应填写安全检查处置表，责任到人，限时整改。项目部须对每次安全生产监测检查保持记录，为制定纠正和预防措施提供依据。13.3.5高风险任务作业控制为确保对操作者本人、他人或生产设备的安全有重大危害的作业得到有效控制，杜绝或减少不安全因素，项目部制定高风险任务作业控制程序，通过识别施工生产中的高危险任务作业，项目部工程技术部有针对性地编制高风险任务作业指导书，按批准的作业指导书进行施工。13.3.6安全装置与设备管理对安全装置与设备的有效管理，及时发现安全隐患，以便采取措施，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。项目部制定安全装置与设备管理程序。1.安全装置与设备的274、采购在工程开工前或引入新的活动或程序前，项目部应根据危险源辩识和风险评价结果及危险任务作业分类情况对本单位需购置的安全装置与设备进行策划，充分及适宜考虑安全装置与设备资源配置。项目部运输物资部门编制安全装置与设备采购计划，项目部总工审核，项目经理批准后由运输物资部门负责实施。实施过程详见物资、机械设备购管理程序。2.安全装置与设备的管理项目运输物资部门应将安全装置与设备建立台帐，保存各安全装置与设备的原始出厂资料。3.安全装置与设备的使用与保养a.安全装置与设备的使用安全装置与设备要正确使用，要设专人负责。在使用前，查明型号规格、适用范围、适用环境，认真阅读使用说明以及注意事项，并对其进行技术275、性能及安全性能检查，合格后方能使用；在使用过程中要按照使用程序和使用说明科学使用。如有故障，请有关专家进行修理。不得违章作业，发现隐患及时报告并进行处理。b.安全装置与设备的保养根据保养维护程序，要经常对安全装置与设备进行及时科学地定时保养和不定时检查，有关职能部门要对保养和检查情况进行验收，并做好记录。4.安全装置与设备检查安全装置与设备的检查一般包括日常检查、定期检查、阶段性检查、专业性检查与季节性检查等。检查项目包括：防护罩、防护网、围栏、档板机器设备、马兰锁装置等防护装置，安全阀、自动跳闸、卷扬限制器等保险装置，颜色信号、音响信号、指示仪表等信号装置，危险牌示和识别标志，个体防护用品的276、发放和穿戴等。检查资料包括：安全措施方案符合实际并能贯彻执行；高大异形架子有设计审批、验收手续；安全技术资料齐全；检查资料齐全。并保存其检查记录。检查中发现问题的整改：a.对检查中发现的重大问题，应填写“安全施工问题通知书”分送有关单位限期整改。对重大或涉及全局的问题，应同时抄报上级主管部门备案。b.“安全施工问题通知书”应由存在事故隐患单位的领导负责接受并组织整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施并制定计划报上级备案。5.安全装置与设备的更新和改造安全装置与设备更新与改造，必须制定改造、更新计划。关键性安全装置与设备的更新改造，必须经过技术、经济论证，报有关部门进行审批，并进行备案。277、6.安全装置与设备的检修使用单位根据安全装置与设备的使用情况与实际技术状况，编制检修计划，检修计划分为：月计划、季度计划和年度计划，根据检修计划逐步检修实施。安全装置与设备的检修，应有专业技术人员负责，严格执行检修工艺和技术标准，严格鉴定有关技术参数，保证检修质量，降低检修成本。7.报废与处理安全装置与设备具备下列条件之一者可以报废：a.已达到使用年限，不能保证安全性能；b.主要结构件损坏，确定无法修复或改造；c.修理、改造费用过大，经济上不合理的；d.结构性能有严重缺陷，修复改造后仍不能满足安全要求的；e.因意外灾害或事故遭受严重损坏无修复价值的；f.安全技术指标达不到国家有关要求，要求予以278、淘汰的。安全装置与设备报废时，要经过有关技术人员或专家组成的三结合鉴定小组进行技术鉴定，报上级有关部门审批，并进行备案。报废的安全装置与设备，只能变价处理，不能再次投入使用。13.3.7劳动保护为了确保施工作业人员的安全保护，项目部制定劳动保护用品管理程序，按照国家有关规定，定期发给在现场施工的作业人员必需的劳动保护用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并定期由项目部质量安全部进行检查劳动保护用品的佩戴和使用情况，并按照有关劳动保护法的规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。13.4 施工安全技术措施施工安全技术措施是指在工程施工中，针对工程特点、施工现场环境279、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等制定的确保安全施工的措施。施工安全技术措施是施工组织设计的重要组成部分，是针对该项工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止发生伤亡事故。它既是具体指导安全施工的规定，也是检查施工是否安全的依据。因此，项目部必须认真编制和贯彻执行施工安全技术措施。施工安全技术措施编制完成后，必须经项目部总经理审查批准后执行。项目部在编制施工安全技术措施细则方面应注意以下几方面：13.4.1 现场施工安全(1)根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注280、意防止施工设置对周围居民安全、住宿、交通等方面造成的干扰和危险，并采取必要的防护措施。(2)凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。(3)各种机具设备、材料、对象、临时设施等，必须按施工平面图布置，保证现场道路的排水畅通。(4)按照施工组织设计的安排，形成良好的施工环境和协调的施工顺序。(5)用电线路和防火设施应遵照有关规定，做到设施完备可靠、使用方便。(6)在树木茂盛、杂草丛生地区，对宿舍、发电机房、仓库等要特别注意防火。如在气候干燥的工地，在室内抽烟必须将烟蒂放入有水烟缸中，在室外必须埋入土中，对违规者进行处罚。(7)根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施以及各种281、安全设备和标志，确保作业安全。(8)根据施工需要，在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号，并指定专人负责对信号装置进行维护和检查。(9)在工程开工前，项目部编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程，并将安全防护手册提交监理人审批后发给所有施工及管理人员和业主、监理人员。安全防护手册的内容包括：a.护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；b.升降机和起重机的使用；c.各种施工机械的使用；d.炸药的储藏、运输和使用；e.汽车驾驶安全；f.用电安全；g.地下开挖作业的安全；h.高边坡开挖作业的安全；i.灌浆作282、业的安全；j.模板、脚手架作业的安全；k.混凝土浇筑作业的安全；l.压力钢管制造和安装作业的安全；m.钢结构制作和安装作业的安全；n.闸门结构制作和安装作业安全；o.机修作业的安全；p.压缩空气作业的安全；q.高空作业的安全；r.焊接作业的安全和防护；s.油漆作业的安全和防护；t.意外事故和火灾的救护程序；u.防洪和防气象灾害措施；v.信号和告警知识；w.其它有关规定。13.4.2 基础施工安全基础施工阶段的安全生产主要在防范土方、石方坍塌或深坑井内窒息中毒、防爆破事故。在施工时应注意做好以下工作。(1) 在开挖边坡过程中，要严格按施工方案作业，根据土质情况，采取安全的边坡比。在深挖部位，应采283、取支护措施，并计算边坡荷载能力，采取加固边坡的措施。在已经开挖好的地段，根据岩石状况，每隔一定距离设立监测岩石应力释放位变装置(多点位移计)，应采取边开挖、边衬砌的施工方法，确保施工安全。高度警惕发生塌方，在软弱破碎地区，要有专人观察岩石应变状态，以便在岩石发生显著位移或塌块时发出警报，从而能迅速从施工场面撤出人员。(2) 在地下水位较高的地区施工时，要特别注意防止涌水。在承压水土层开挖时，经常发生涌水，甚至出现高压射流，冲淹掘进工作面，造成施工中断。因此，在挖掘过程中，要严密观察地下水的动态，及时采取压排水等技术措施，并在个别地段进行速凝灌浆处理，待地下水渗流状态稳定后再继续施工。(3) 爆284、破作业应由项目部根据工程实际情况制定安全措施和爆破员操作规程。13.4.3 高空作业安全高空作业是指人在一定高度的作业，具有操作点高、四面临空、活动面小、垂直交叉作业繁多的特点，是十分危险的作业。高空作业事故主要为各种坠落事故。因此，必须保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。严格监督进入现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人。并规定安全信道，不准在6级以上强风下从事露天高空作业，禁止患高血压、心脏病等不适于高处作业人员从事高空作业，严禁酒后从事高空作业。13.4.4 模285、板施工安全安装或拆除模板时，要求稳起稳落，不得斜牵斜吊，模板没有就位固定前不得摘钩。大模板起吊时，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，确认模板与墙面无粘连时方可起吊。升板要设防护栏杆，较高的升板应在四角设缆风绳，当升板升至休息孔位置时，要及时将柱子四周楔紧。升板至设计标高后，要立即浇灌柱帽。滑模平台四周要有防护栏杆和安全网，平台必须铺严，在滑升中要经常调整水平和垂直偏差，平台上的人员、材料分布要均衡，拆模时应对称操作等。13.4.5 机械施工安全机械施工人身安全伤害事故如碰撞、夹入、卷入、触电、人机掉入水中造成机毁人亡等，必须健全机械操作防护规定。所有机械的传动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设286、置防护罩。电锯和木工电平刨也应安设防护装置。机械操作人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作并按规定佩戴防护用具。各种起重设备，应根据需要配备安全限位装置、超重量控制器、联锁开关等安全装置，起重机指挥人员和司机要严格遵守操作规定，不得违章作业。挖掘机、推土机、装载机、卷扬机、翻斗车等应配置指挥员、信号员，禁止操作速度过快、作业动作幅度过大，操作员对作业前进方向全方位加以注意，特别是回转半径内应无人走动。在临水边作业时，驾驶室门应敞开，操作手必须配戴救生衣。所有机械设备、起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。13.4.6 车辆运输安全本项目场内交通道路狭窄，车辆运输安全问题突出，因287、此必须制定严格的车辆道路运输安全细则，配备专业交通安全指挥人员，加强交通安全管理，确保车辆运输安全。(1) 机动车辆的使用必须执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。(2) 车辆涉水过河前，应先了解水深及河床情况，不得冒险行车。水面超过汽车排气管时不得行车过河。车辆在泥泞道路上或冬季在冰雪上行驶，必须安装防滑链，并减速行驶。(3) 车辆在施工区域行驶，时速不得超过15km，洞内时速不得超过8km，在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h 。(4) 载重汽车载客，必须遵守其规定的额定人数和车速，严禁客货混载，车厢栏板不足1m时不准占人。(5) 自卸汽车、油罐车、平板拖车、启重吊288、车、装载机、机动翻斗车及拖拉机除驾驶室外，不准乘人。驾驶室不准超额坐人。(6) 各种机动车辆均不准带故障或超载运行(7) 各种机动车辆均不得停放于斜坡路上，因故必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电路，锁好车门，并于轮胎处垫好卡木，确保车辆不致溜滑。(8) 对自卸汽车除必须遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定： 在坚实地区陡坎处向下卸料时，必须设置牢固的文件车装置，其高度应不低于轮胎外缘的1/3，长度不小于车辆后轴两侧外轮间距的2倍，同时必须设专人指挥，夜间设红灯。 向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当的距离，防止坍塌和翻车。 车箱未降落复位，不准行车。 禁止在有横坡地路面上卸料，以防止因289、重心偏移而翻车。 当车箱升举，必须作检修维护工作时，必须使用有效的撑杆将车箱顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。(9) 油罐车除遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定： 必须装有明显的放火标志，配备专用灭火器材，并装有金属链条。 装卸油时不准穿带有钉子的鞋上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生电火花，引起火灾。、罐车附近禁止明火或吸烟。、罐车装有油料时，遇雷雨天气不准停放在大树和高大建筑物下。、检修油罐时必须先除油放气、进行清洗，确认罐内无油、无油气，并在打开加油口后方可焊补，若修理人员欲进入罐内作业，则必须采取装设抽风装置等可靠的安全措施。(10) 载重汽车装运易燃、易爆或其它危险290、品时，应遵守有关安全行车规定。13.4.7 拆除施工安全拆除工程的施工方案和安全措施，要遵照有关的安全技术规程进行，并报请技术负责人批准后方可施工。工程拆除前要先拆现场的水、电、煤气等管线。参加拆除人员，要统一行动听从指挥，遵照拆除方案要从上而下，从小到大、从外到里、逐层顺序进行，承重、主体结构最后拆除。在高处拆除时，要搭设溜槽，大型构件要用起重机吊运，严禁抛物料。13.4.8 用电安全用电事故主要指触电、电器设备的超负荷运行，用电不当引起的火灾和爆炸等。制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度，根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，合理布置供电线路，做好电器设备的防护措施。采用安全291、电压要设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场的电气设备、闸具，及时排除隐患。有计划、有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。13.4.9 高边坡施工开挖土石方应遵循从上到下分层进行的原则,两人操作间距应大于2.5米,禁止采用挖空底脚的操作方法。一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。挖土方不得在石头的边坡下进行。操作时应随时注意上方土石的变动情况,发现问题及时处理。在雨季开挖土石方时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停施工。夜间开挖土石方时,应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少292、和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明。机械开挖后边坡一般较陡,应用人工加以修整,达到设计要求后再进行其它作业。土石方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象,一旦发现,应立即停止施工,待处理和加固后才能进行施工。13.4.10 隧洞施工1.爆破作业的一般安全(1)爆破工作要根据批准的设计或爆破方案进行，每个爆破工作面要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。(2)凡从事爆破作业的人员必须经过爆破技术的专门训练或培训，熟悉和掌握爆破方面的有关知识和技能。(3)爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和作有关性能的试验。不合格的爆破材料禁止使293、用。(4)严禁边打眼、边装药、边放炮。装药只准用木、竹制的及铝制成的炮棍。装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出和拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。(5)炮眼的装药应严格按照规定的装药量装药及填塞。(6)在进行爆破作业时，要把规定的信号、放炮时间预先通告，使附近人员均能正确识别。在完成警戒布置并确认无误后，方可发布起爆信号。(7)炮眼起爆后，无论眼底有无残药，不得打残眼。并及时检查爆破效果。2.制作起爆体安全要求(1)起爆药包应在专设的加工房内制作，导火索的长度应根据点炮人员点炮后避到安全处所需要的时间来确定，一般不得少于1.2米。(2)在潮湿地点爆破作业，起爆药要使用抗水性294、能良好的爆破材料，对于容易受潮的爆破材料应预先作防水处理。(3)起爆药包应在当日当班加工，当日当班使用。3.爆破作业完成后，必须经过规定时间间隔确认可进入后方可进入，不得随便进入。4.加强隧洞爆破作业后的危石清理，必须彻底清除完毕方可进行出渣工作。13.4.11施工区炸药、油料管理本工程施工中隧洞施工需用到大量炸药及油料，必须对这样物品进行有效的管理：(1)建立建全油料及炸药的各种制度；(2)按国家有关要求对炸药的采购、运输、保管、领用、退库进行严格管理，严格按照制定的规程规章进行操作。(3)炸药库、油库的建造地经当地公安机关批准并报监理批示后进行修建，其建造标准严格按照有关规范进行。(4)接295、触此类物品的工人必须经过专业培训。13.4.12施工区电力、通讯线路的保护施工前对施工区域内的电力、通讯线路进行详细的调查和标识，防止土石方开挖爆破作业的影响、机械设备和人为损坏。并制定具体的保护措施和应急预案，确保电力及通讯线路的安全。一旦由于不慎发生损坏事件，则应立即与有关部门取得联系，以便尽快恢复，使损失降低到最低限度。13.4.13其它注意点(1)预防中毒、中暑事故对施工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。水利水电工程大多从事夏季露天作业，要采取降温、通风和其它有效措施。对不适应高温、露天作业人员要调离。对高温季节露天作业人员，工作时间应适当调整，避开气温高峰。296、(2)雨季和冬季施工的安全措施雨季之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好，应立即处理。凡露天使用的电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。塔式起重机、钢管脚手架、龙门架等高大设施应做好防雷保护。尽量不在开挖基坑地下作业，如不可避免，要做好排水及防坍塌措施。风雨之后，应尽快清扫现场和脚手架，防止滑倒或坠落事故。雨后要检查脚手架、井字架、塔式起重机等设备的地基，是否有下陷坍塌现象，如发现要及时处理。要建立严格的取暖火炉管理制度，预防一氧化碳中毒及火灾的发生。13.5安全预案 开工前，针对本标段工程在施工过程中可能出现的安全因素、危险情况和防洪等，制定出切实可行的安全预案、防洪预案，确保在出现安全问题时，能够迅速、快捷地做出反应，使问题得到及时、妥善处理。隧洞施工安全预案：(1)必须按时给施