1、水电站厂房结构建设项目混凝土钢筋排水土石方工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 概述51.4 主要工程项目及工程量11第二章 施工部署12施工组织管理机构（是否有总会）12职责与分工132.2 施工区段及任务划分142.3 施工流向与施工总体程序14第三章 施工总布置16施工总体布置规划16施工总平面布置图173.3 施工营地布置17对外交通条件17需新修建的场内交通183.5 供风、供水、供电及通讯系统183.5.1 施工供风183.5.2 施工供水193.5.3 施工供电193.52、.4 施工通讯213.6 施工附属企业21综合加工厂21混凝土拌和系统22混凝土预制厂263.7 施工仓库27油库27仓库27碴场布置28碴场管理283.10工地试验室293.11现场管理措施30第四章 施工总进度计划314.1 编制依据314.2 施工进度31前期施工准备314.2.2 P1挤压破碎带处理32主体工程施工324.3 施工强度33钢筋制安33混凝土33固结灌浆34石方回填344.4 施工进度计划安排及分季度完成工程量344.5 施工进度保证措施35第五章 施工安全渡汛及水流控制365.1 施工排水36场区排水36施工期基坑排水37.安全渡汛措施37超标洪水38第六章 主体工程施3、工39混凝土浇筑方案39混凝土浇筑41模板制安42钢筋制安43混凝土浇筑43施工机械配置与劳动力组织44预埋管道埋设45固定件的安装埋设49接地装置的埋设50灌浆材料与灌浆实验51灌浆施工52固结灌浆施工布置52机械设备和劳动力配置526.4.1 P1挤压破碎带处理施工方法53石方填筑53机械设备及人员配置55砖砌体砌筑56施工机械、人员配置57第七章 施工质量安全保证措施58质量目标58质量管理组织机构及主要职责58质量保证体系61质量管理措施63安全管理目标66施工安全管理组织机构及其主要职责66安全管理制度及办法70重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制71第八章 环境保护和施工72遵4、守环境保护的法律、法规和规章72环境污染治理措施72水土保持与绿化72控制大气污染728.2 文明施工72文明施工目标72组织机构设置72文明施工实施方案73 第一章 概述XX水电站位于贵州省XX县和XX县交界的XX江中游，是XX江干流的龙头梯级电站，地处“XX，XX、黔西南”火电地中心，距省会XX直线距离162km，距XX市直线距离75km，距施工供电电源起点XX县直线距离14km，现已有公路到达工地，交通较为便利。工程以发电为主，其次航运，兼顾灌溉、供水及其他等任务。工程枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身泄洪表孔、放空底孔、右岸引水系统及地面厂房等组成。电站装机容量1040MW（4260MW），5、保证出力180.2MW，多年平均发电量2亿kWh。水库正常蓄水位745m，死水位691m，总库容亿m3，死库容10.98亿m3，为不完全多年调节水库。XX工程等级为等大（1）型工程，挡水坝、泄水建筑物、引水发电系统等永久建筑物为1级建筑物。大坝及泄水建筑物按1000年一遇（P=0.1%）洪水设计，按5000年一遇（P=0.02%）洪水校核；引水发电系统按200年一遇（P=%）洪水设计，按1000年一遇（P=%）洪水校核；下游消能防冲按100（P=1%）年一遇洪水设计。临时建筑物为4级，采用P=10%的频率洪水作为导流设计标准。根据本工程的特点及总进度安排，厂房单独设置围堰，采用枯期（11月6日6、次年5月10日）土石围堰挡水，汛期基坑淹没的方式。导流洞布置在右岸厂房上游，导流洞隧洞段长0m，洞身断面为11.5m16m城门洞型。气象条件本流域属于亚热带高原季风气候区，降雨量丰沛，多年平均雨量。坝址气候温和湿润，多年平均气温18，极端最高气温（1969年5月4日），极端最低气温（1977年1月7日），多年平均相对湿度82%。气温、水温、湿度等见表1-1。表1-1 气象资料表项 目单位1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年多年平均降水量mm平均降水天数(10mm)天多年平均蒸发量mm多年平均气温多年平均水温多年平均相对湿度%8582757579838483838485847、82最大风速m/s20161718171414121412141920相应风向S3个SSWSWSSWSSWSSWN 水文条件坝址控制流域面积为13548km2，多年平均流量257m3/s，多年平均径流量亿m3，百年一遇洪峰流量8010m3/s，千年一遇洪峰流量10400m3/s，万年一遇洪峰流量12600m3/s。河流泥沙以悬移质为主，悬移质多年平均输沙量为1700万t，多年平均含沙量为/m3。实测最大流量6450m3/s，实测最小流量1m3/s。坝址洪峰量见表1-2；各月平均流量见表1-3。表1-2 坝址洪峰量表频 率 (%)110入库洪峰流量(m3/s)1190010400967087308、80105470一天洪量（亿m3）三天洪量（亿m3）五天洪量（亿m3）七天洪量（亿m3）表1-3 各月平均流量表月 份123456789101112年平均平均流量(m3/s)143507649541421314156257XX江流域洪水一般出现在510月，年最大洪峰主要集中在67月，其次为8月、9月，5月和10月出现次数很少。最大洪峰出现时间统计表见表1-4，施工设计洪水值见表1-5，水位流量关系曲线见表1-6。表1-4 最大洪峰出现时间表资 料 年 限月份5678910合计19541992出现次数1161155139N=39占%41281313100表1-5 施工设计洪水成果表施 工 期坝 9、址 设 计 值 （m3/s）（旬、月）起迄时间（月、日）0.2%1%2%5%10%20%五个月879647480325五个月一旬1040766569384五个月二旬15501060720434六个月17701210823495六个月一旬257017001120639六个月二旬397024701520782七个月4370285018401030七个月一旬5190344022601290七个月二旬5360371025701580全 年967080107270626054704640表1-6 XX厂址水位流量关系曲线表表水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）水位（m）流量（m3/s）310、910.09710.04300.010230.0420.04700.010770.05110.0915.05530.05950.06370.06800.02130.07240.02460.07700.02800.08180.03160.08680.03530.09180.0导流洞泄流曲线见下图导流洞泄流曲线图 地形地质条件厂房位于大坝右岸下游约640m、2号冲沟口出口处的平缓地带，地形开阔。厂房边坡自然坡角35左右。厂区出露地层依次为T1yn3-2、T1yn4及T2g1，但T1yn3-2仅占5%10%。其中T1yn3-2为薄至中厚层灰岩，属坚硬岩；T1yn4为角砾状白云岩，为软岩；T2g1为泥11、页岩与薄至中厚层灰岩、泥灰岩，也属软岩。第四系覆盖层铅直厚度58m，主要成分为河流冲积砂卵砾石层、崩积碎块石夹粘土。风化深度：强风化2835m，弱风化4860m。厂房区域地质构造属单斜地层，倾向下游，产状N600750W、SW540680。P1挤压破碎带由厂区通过，破碎带及其影响带宽815m。厂区岩石物理力学参数（见表1-7）。表1-7 岩 石 物 理 力 学 参 数地 层 岩 性物 理 性 质湿抗压强度(MPa)软化系数重度(KN/m3)比 重吸水率(%)T1yn3-2灰岩60泥质灰岩450.80T1yn4角砾状白云岩15T2g1白云岩50灰岩、泥质灰岩40泥岩及绿豆岩20厂区岩溶发育，处在12、2号冲沟出口，是2号冲沟地表水及5号岩溶管道的排泄区，地下水活跃，2号冲沟的雨季地表水流量大于1m3/s。上游调压室均位于T1yn3-2岩层中，岩层山体雄厚，井身段位于弱风化至新鲜岩层内，岩体完整，为类围岩，成洞条件较好。 对外交通条件XX水电站东北距省城XX222km，距XX市132km，西北距XX市154km。电站所处河段现不通航。附近有贵昆铁路线通过，电站附近的么铺站可作为电站物资的转运站。国道320和省道102从电站附近通过，交通条件较好。目前工程处于筹建准备期，场内外公路工程正在兴建。从320国道经XX县的XX镇可进入电站右岸下游的西泌河口，西泌河口至电站的道路现可临时通车，从32013、国道经永宁、岗乌由地勘公路可进入电站左岸下游的地勘基地。 施工用电、用水本工程提供施工用电如下：业主仅提供右岸变电站10KV线路连接点。电价按元/度计。施工用水由业主提供接入点引至施工现场。 承包人承包的工程项目和工作内容（1）发电厂房、升压站工程及中控楼工程a 局部土石方明挖、清基工程；b 基础固结灌浆工程；c 主副厂房、安装间、装卸场钢筋混凝土结构工程，中控楼及GIS开关站钢筋混凝土结构工程；d 厂内外排水设施；e 主副厂房水下结构止水设施；f 主副厂房、GIS开关站及中控楼砌体工程；g 主副厂房屋面、GIS开关站预制构件及吊车梁的制作、安装；h 风、水、电系统预留孔洞，电气及金属结构预埋14、件二期混凝土浇筑；I 土石方碾压回填工程；J 主副厂房、GIS开关站及中控楼室外地坪治理工程（厂外地坪碎石铺垫碾压、混凝土浇筑，电缆沟结构工程）；K 防雷接地系统及照明系统埋设。厂房基础不良地质（断层带、挤压破碎带、溶蚀管道等）的开挖、支护及处理措施；(2) 厂房围堰工程a 厂房围堰运行维护；b 施工期度汛及防护工程；c 基坑堵漏；d 施工期基坑所有工作面的排水及设施；e 围堰及预留岩坎拆除。承包人应完成(包括维护)的临建设施工程项目包括(但不限于)A 围堰的维护、施工期度汛；B 本标各施工工作面的施工期度汛（2#冲沟截水坝及排水洞维护）；C 弃渣场渣料的分类、平整和管护（渣场按有用料和无用料15、分区堆放）；D 本标所需的临时施工道路、生产及生活用房、风、水、电及通讯系统的修建和维护（发包人提供者除外）； E 本标所需的临时加工场、仓库（发包人提供者除外）等的修建和维护；F 施工变电所低压侧出线端以下至本标施工供电设施的施工、运行及维护；G 为其他承包人(大坝碾压浇筑标、引水系统标等)在本标范围内施工提供条件及配合；H本标范围内的安全文明施工及环境保护措施；为完成本标施工所需的其它临时生产、生活设施；I在厂房后坡通往大坝基坑公路未形成前，本标应保证通往大坝基坑临时公路的畅通；J 为观测仪器埋设、日常观测提供方便，并对观测设施进行度汛保护及维护；K 招标文件和图纸包含的其他工程项目。1.16、4 主要工程项目及工程量本工程合同主要工程项目及工程量见下表：（见表18）表 1-8 主要工程项目及工程量表序号工程项目单位工程量一块石回填m3398601-1厂房主体结构工程229001-234601-3中控楼13500二混凝土m32448802-1混凝土C10176002-1-1厂房主体结构工程176002-2混凝土C15307182-2-1厂房主体结构工程259002-2-2P1挤压破碎带处理工程48182-3混凝土C201404862-3-1厂房主体结构工程1261002-3-2GIS开关站140002-3-3中控楼工程3862-4混凝土C25560762-4-1厂房主体结构工程49617、002-4-2GIS开关站24002-4-334602-4-4中控楼工程616三钢筋T113363-1厂房主体结构工程98103-2GIS开关站9803-31733-4P1挤压破碎带处理工程3-5中控楼工程四钢材T10104-1厂房主体结构工程7904-2GIS开关站220五止水（厂房主体结构工程）5-1止水(铜片)m19505-2止水(橡胶)m1950六固结灌浆（厂房结构工程）m8800七镀锌扁钢（接地工程）t20八轻质砌体（中控楼工程）m3厂房结构工程的开工时间定于2005年5月20日，全部完工日期为2007年6月30日。具体全部工程、单位工程和部分工程要求的完工日期见表1-9：表1-9 18、全部工程、单位工程和部分工程要求的完工日期表序号项目说明要求完工日期1厂房高程以下基础浇筑及固结灌浆2005年9月23日2厂房高程以下水轮机层浇筑2005年12月30日3厂房周边墙及尾水闸墩浇筑2006年5月10日4厂房构架柱及吊车梁施工2006年11月30日5厂房高程以下各层浇筑2006年12月30日6厂房GIS室施工2006年12月30日7中控楼施工2006年12月30日8全部完工时间2007年6月30日第二章 施工部署施工组织管理机构（是否有总会）副 总 经 理（常 务）副 总 经 理（生产、安全）总 经 济 师（商 务）总 工 程 师（技术、质量）总 经 理工程管理部工程技术部质量安全19、部物资设备部经营合同部财务劳资部综合办公室砼 拌 和 厂综 合 加 工 厂机 电 队测 量 队实 验 室第一施工项目经理部基础处理施工队第二施工项目经理部 职责与分工.1 决策层决策层由“联营体”总经理、常务副总经理、生产副总经理、总工程师、总经济师组成，全面负责本合同工程项目的施工组织、工程进度、质量、安全、生产经营、技术供应与服务、以及现场文明施工与环境保护。总经理为“联营体”施工组织管理机构的总负责人，是本工程合同履约的第一责任人，对“联营体”的运作和管理负全责；常务副总经理协助总经理主持“联营体”日常工作，并在总经理不在工地期间履行总经理的职责；生产副总经理主管施工现场管理工作，负责现20、场协调、施工进度与安全管理工作；总工师负责施工技术及质量管理工作；总经济师负责“联营体”内部生产经营和对外商务管理工作。.2 管理层工程技术部负责施工技术管理工作，负责主要技术方案的编制和重大技术问题的解决，负责新设备、新材料、新技术、新工艺的引进、推广和应用；质量安全部负责施工质量和安全管理工作，负责质保体系的建立和运行、以及重大质量和安全问题的处理；经营合同部负责生产经营、合同管理及对外结算和商务管理工作；物资设备部负责物资设备的采购与管理工作；工程管理部负责生产安排、现场协调与机械设备调配等工作；财务劳资部负责工程建设资金与成本核算等财务管理等工作及人事管理工作；综合办公室负责办公日常事21、务及后勤生活保障工作。.3作业层根据工程结构特征、现场条件和合同工期要求，“联营体”组建两个主体工程施工项目部和基础处理施工项目部，各施工项目部下设专业施工队，分区段进行主体工程的施工；基础处理施工项目部负责本工程的基础处理施工。砼拌和厂、综合加工厂、机电队分别负责本工程施工的砼的拌制；钢木加工与预制构件的生产；施工风、水、电供应和大型机械设备的运行、维护与现场管理。试验室归口质安部管理，负责本工程施工原材料检验、土工与混凝土试验、混凝土拌制与现场施工质控；测量队归口工程技术部管理，负责工程施工测量工作。2.2 施工区段及任务划分（一）主副厂房混凝土施工分两个区段：厂房2 #机组以右（包括2#22、机组）为施工区段，3#机组以左（包括3#机组）为施工区段。两施工区段采取平行作业方式，分别由第一、第二施工项目部承担，相互间开展劳动竞赛和评比。（二）基础处理施工队下设钻机队和灌浆队，承担厂房基础处理钻孔和固结灌浆施工；预埋件制作由综合加工厂承担。（三）透平油室与安装间基础块石回填施工由土石方工程队承担。（四）现场文明施工和环境保护成立专业队，由工程管理部分管。2.3 施工流向与施工总体程序（一）本合同工程施工流向按先主厂房基础混凝土后固结灌浆、先厂房周边墙后块石与混凝土回填；由低向高、由下游向上游依次顺序进行。（二）施工总体程序框图施工总体程序框图见（图21）图21 施工总体程序框图施工准备23、厂房基础清理P1破碎带处理砼集水井、下游检修廊道砼厂房基础EL以下砼基础固结灌浆厂房以下砼厂房周边墙尾水闸墩砼厂房构架柱砼以下各层砼厂房上部结构现浇吊车梁机组II期砼回填尾工清理竣工验收围堰维护渡讯与施工期排水围堰拆除接地扁钢制安周边回填砼中控室块石回填中控室混凝土中控室砌体等GIS室块石回填厂区块石回填GIS室混凝土厂区混凝土门机、塔机安装门机、塔机拆安水轮机与发电机组安装桥吊安装第三章 施工总布置通过现场考察所了解到坝址附近的地形、地貌情况，依据招标文件提供的施工条件，根据施工需要和施工强度统筹规划，主要原则为：（1）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规24、划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。（2）各施工场地的临建设施，施工辅助企业及施工道路均按照招标文件要求及业主提供的条件进行规划布置，并在业主规划的占地范围线内。临建设施及施工辅助企业尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相接合，永久与临时相接合，布置要求紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。（3）按照项目法组织施工，精干施工队伍，以减少营地规模。（4）无论是现场的临时设施、工厂、道路等均要满足防汛安全和现场施工安全的需要，并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求，使其满足招标文件和各种法规的要求，以创造高效、文明、有序的施工环境。（5）生活设施和附属企业的规25、划、设计，要充分考虑地形、地势因素，减少临建土石方及其它工程量。（6）施工总体布置要保证主体工程施工高峰期的需要，前期施工、高峰期施工和尾工要进行统筹规划，逐步到位，避免不必要的反复，以达到经济合理的目的。（7）按照招标文件规定基础处理开挖弃碴弃到指定的弃碴场，作好碴场的防护设施。施工总体布置规划（1）根据业主提供的总平面布置图上规定的用地范围，初步规划的临时设施包括：现场需完善的场区施工道路；施工供风、供电、供水、通讯系统；办公及生活营地（发包人有偿提供）；混凝土生产系统；综合加工厂；工地试验室及仓库系统等。施工场地用地计划表31。表31 主要施工场地用地计划表位置项目名称占地面积(m2)使26、用时间备注右岸施工营地业主有偿提供综合加工厂6000布置在右岸厂房标工厂区混凝土拌和站5000混凝土预制场900施工仓库350施工总平面布置图施工总体布置详见附图施工总平面布置图3.3 施工营地布置根据招标文件施工进度和施工强度初步计算，XX水电站厂房结构工程标“合同编号：GZ/C52”合同高峰期施工人员约700人，根据招标文件技术条款的规定：办公用房和职工宿舍由发包人有偿提供；食堂、医院等房屋建筑及设施由承包人修建，自建房屋建筑采用砖混结构或工厂生产的活动式房屋。表3-2 生活及办公建筑面积和占地面积表序号项 目 名 称建筑面积占地面积备 注1办公室200发包人有偿提供2会议室60发包人有偿27、提供3职工宿舍3000发包人有偿提供4职工食堂2004005文体娱乐1503006合计3610 对外交通条件XX水电站东北距省城XX222km，距XX市132km，西北距XX市154km。电站所处河段现不通航。附近有贵昆铁路线通过，电站附近的么铺站可作为电站物资的转运站。国道320和省道102从电站附近通过，交通条件较好。从320国道经XX县的XX镇可进入电站右岸下游的西泌河口，西泌河口至电站的道路现可临时通车，从320国道经永宁、岗乌由地勘公路可进入电站左岸下游的地勘基地。 需新修建的场内交通本标段场内施工交通主要满足土石方开挖（地质缺陷处理）、块石回填、混凝土施工的需要。除现场已形成可利用28、的左、右岸施工道路外，自建场内施工道路特性见下表。表3-3 自建场内施工交通道路特征表序号名 称长度(m)路面宽度(m)最大纵坡路面结构道路用途说明1拌和站发电厂房500911 %碎石路面土石方、砼施工运输2其他场内道路40066 %碎石路面各生产、生活区联接道路场内施工道路建成后，设专人和设备进行场内道路的维护，保持排水道等在任何时候均畅通，使运行道路状况始终保持良好。维护所有的防护柱、路标、护栏、标记和其它路边建筑物。保持路面和两侧没有岩石、掉下的木材、树枝、树叶、垃圾和其它碎物，排水沟内清除杂物。以保证场内道路的正常使用。施工作业区施工道路随施工进展情况逐步修建，作为场内施工交通道路的补29、充。场内施工道路见施工总平面布置图3.5 供风、供水、供电及通讯系统3.5.1 施工供风施工供风集中在混凝土拌和系统、发电厂房基础缺陷处理石方开挖及混凝土施工上。根据施工规划，计划设置一座集中供风站，布置在右岸本标段施工场地内，供风设备选用2台4L20/8固定式电动空压机，提供拌和、开挖、混凝土施工用风。辅以6台移动式空压机作为机动供风，以满足施工供风要求，系统总供风能力为58m3/min。施工辅助企业供风根据系统需要配置。施工供风系统布置见施工供风系统技术特性表3-4，供风站设备配置特性见表3-5。 表3-4 施工供风系统技术特性序号项目单位集中供风站移动供风站1设备型号4L20/82布置位30、置右岸本标段施工场地内机动3设备数量台264功率Kw/台130175供风能力m3/min40186供风钢管108、600m50、200m7供风范围发电厂房石方明挖、混凝土施工等。表3-5 供风站设备配置特性表供风站容量(m3/min)设备型号功率排气量数量集中供风站404L20/8130202移动空压机181736供风管路采用枝状布置，供风主管采用108钢管，钢管之间采用法兰连接。场内施工供风布置位置详见附图施工总平面布置图3.5.2 施工供水施工用水从发电厂房施工区供水水池的接口位置，安装配套管路至各施工用水点。供水管路采用枝壮式布置，主供水管采用钢管，法兰盘连接，施工现场采用胶管。约需1531、9钢管400m，108钢管200m，76钢管400m。其位置详见附图施工总平面布置图3.5.3 施工供电3.5.3.1 供电电源1#变压器，设在混凝土拌和系统附近，从业主提供的10kV线路厂区附近线路T接点上接线设1台630kVA变压器，供应混凝土拌和系统及附属企业用电。2#变压器，在厂房右侧ELm平台安装间附近设1台630kVA变压器，主要供厂房3#、4#机组混凝土施工和门机及5023塔机用电。3#变压器，在厂房左侧EL608m平台设置一台630kVA变压器，主要供应厂房1#、2#机组7050塔机用电及厂房混凝土浇筑用电。3.5.3.2 10kV变配电站本合同施工设备用电电压等级为400V。32、根据负荷分布情况和用电时段，本供电系统共设置3个变配电站，变压器总容量为1890kVA。本变配电系统地面10kV输电线路采用LGJ型架空线，所有400V线路采用BV型塑料绝缘线或电缆。本系统供电特性见表36。表36 变配电站供电特性表名称变压器型号容量数量布置位置供电范围（用途）1变配电站S76301综合加工厂附近混凝土拌和站、综合加工厂、混凝土预制场、等附属企业施工用电2变配电站S76301厂房右侧ELm安装间附近34机组厂房施工、门机、5023塔机用电3变配电站S76301厂房左侧608米平台12机组厂房施工、7050塔机、基坑排水用电3.5.3.3 照明发电厂房施工区大面积照明采用10K33、W氙灯，工作面采用1000W的碘钨灯作局部照明。道路、辅助工厂、仓库、施工场地及作业面采用220v照明线路。3.5.3.4 无功补偿为提高施工供电质量，使功率因数不小于0.9，拟在每个变配电站设置PGJ2型无功自动补偿装置。3.5.3.5 变压器保护每个变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，以防短路和雷电波损坏设备。 3.5.3.6 事故备用电源事故备用电源考虑配置施工照明和施工排水等关键部位，因此拟选用2台200kW柴油发电机组设于发电厂房施工区，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换供电系统，实现关键部位备用电源供电。3.5.3.7主要设备及材料表本标段供电系统主要设备及材料见下表334、7。表37 主要设备及材料表序号名称型号规格单位数量备注1电力变压器S7台32避雷器FS-10 10kV组33跌落式熔断器RW4-10组34配电屏PGL2面35无功补偿装置PGJ2面36柴油发电机200GF台2710kV架空线LGJ-350m4008400V动力线BV-3150+170m6009400V动力线BV-370+135m8003.5.4 施工通讯本标段施工营地范围内均被当地电信局的通信网覆盖，通过当地电信局安装3部程控电话，安装传真机一台，项目经理部的主要负责人用移动电话通讯，以方便对外联系需要。从而实现与外界信息连通。为了满足施工现场生产调度与指挥的需要，在施工现场安装一部程控交换35、机，在办公室、业主、监理、设代、生产车间、施工点、仓库等部位安装电话，满足内部通讯需要。3.6 施工附属企业综合加工厂为了便于厂房结构混凝土施工及管理，将钢筋、模板加工统一规划设置在综合加工厂内。综合加工厂布置在工厂区入口处，总面积约6000m2。综合加工厂场地划分为钢筋堆放场、钢筋加工场、钢筋成品堆放场、木材堆放场、木材加工场、木材成品堆放场、道路、办公及工具库。其占地面积见表61。根据施工规划，模板主要采用组合钢模板和木制异型模板，模板加工厂主要承担砼建筑物施工所需的异形模板加工任务。钢筋加工的生产规模30t/班，木材加工生产能力1015m2/班，综合加工厂根据钢筋的加工任务平常一班生产，36、高峰期两班生产。表3-8 综合加工厂技术特性表序号名称占地面积(m2)建筑面(m2)备注一钢筋加工厂4500300其中轻型钢架结构2001加工车间500200轻型钢架结构2原料堆放场15003成品堆放场20004道路5005办公及工具库200100砖木结构二木材加工厂15004001加工车间600200轻型钢架结构2原料堆放场4003成品堆放场500200轻型钢架结构合计6000700其中轻型钢架结构600 表3-9 综合加工厂主要设备表序号名称型号数量序号名称型号数量1载重汽车EQ1041G38木工压刨MB106B22汽车吊QY829普通带锯机MJ311013钢筋调直机CTJ4-4/142137、0木工平刨MB506C24弯曲机CW40311细木工带锯机MJ346B25切断机GQ40212木工圆锯MJ10926对焊机UN1100213锯条开齿机MR42417电焊机BX1330214万能磨锯机MR12121其位置详见附图施工总平面布置图混凝土拌和系统.1生产任务根据招标文件要求，XX引水发电系统工程标混凝土拌和系统主要承担本标段混凝土，总量约24.5万m3m3/月，本工程需另建设一套拌和系统。.2生产规模及搅拌楼的选型m3/月，最大仓面小时入仓强度为80.8m3/h，根据同类型厂房系统施工经验，月不均衡系数Km为1.3在左右，小时不均衡系数Kh为1.5。则小时生产能力Qh=(KhKmV)38、/(2023500/(2025)=/h根据现场情况拌和设备预选两个方案： 方案一：拌和楼选型为1个HL115-3F1500B自动拌和楼，设计生产能力为115 m3/h。实际生产能力100 m3/h。HL115-3F1500B型拌和楼主要技术参数：设计生产能力： 115m3/h料仓容积(共7格) 420m3搅拌机 31500L秤的最大称量值：特大石 1500Kg 1台大石 1500Kg 1台中石 1500Kg 1台小石 1500Kg 1台砂 1500Kg 1台水泥 600Kg 1台粉煤灰 200Kg 1台水 300Kg 1台外加剂 15Kg 2台骨料上楼皮带机：输送量： 150t/h带宽： 6039、0mm带速： m/s拌和楼电机总容量： 75Kw方案二：选择DW-150型连续式强制混凝土拌和站，铭牌生产率150m3/h，实际生产能力大于100m3/h。DW-150型连续式强制混凝土拌和站主要技术参数：设计生产能力：150m3/h储料仓：分为大石、中石、小石、砂四个15m3储料仓，有皮带机连续送料。搅拌机： 连续式搅拌机秤量：拌和料由电子称自动连续称量拌和站电机总容量： 120Kw小体积混凝土和泵送混凝土配合一座HZS-50A型强拌站进行生产，铭牌生产能力50m3/h，实际生产能力为35m3/h。可满足发电厂房混凝土浇筑高峰强度的需要。拌和站配两座400t水泥罐，一座200t粉煤灰罐，另设40、一个1000t袋装水泥（粉煤灰）库。方案二与方案一的对比：优点：（1）生产稳定，拌和质量高，在已建工程中混凝土CV值小于0.1。 （2）拌和强度高，实际生产能力超过100m3/h。 （3）占用场地小。缺点：（1）料仓需连续供料，供料皮带与八九联营体拌和楼共用一个砂石料出口，影响拌和速度。（2）不宜拌制泵送混凝土，需再配备一小型拌和站。.3方案二设备布置（1）拌和站布置连续拌和站布置位置受骨料输送皮带和混凝土集料斗皮带的限制，布置在八九联营体上料皮带左侧50m处，混凝土输送皮带长30m，集料斗布置在道路附近，便于混凝土运输。为便于骨料上料，HZS-50A拌和站与连续站平行布置。拌和站基础高程为E41、L608。（2）水泥、煤灰罐及灰库布置在连续站附近设置400T水泥罐两个，200T煤灰罐一个。其基础高程与拌和站相同。为保证施工高峰期混凝土的正常生产，在综合加工厂附近设置一个1000T袋装水泥、粉煤灰库。灰库底板高程EL608.3，四周做砖墙，顶部为钢架结构。（3）空压机房布置空压机房布置在水泥罐附近，内设2台20m3/h空压机，空压机供风总容量40m3/h。其中一台拌和站专用，另一台作为仓号施工用风。空压机房配备相应的后冷却器、储气罐等设施。（4）外加剂池布置外加剂池布置在拌和站附近，设置两个储液池，配一个60t库房，可满足混凝土浇筑高峰期30天的外加剂用量。（5）其它附属设施布置其它附属42、设施包括值班室、工具房等，与工地值班室布置在一起。祥见施工总平面布置图.4拌和系统的工艺设计（一）骨料的储运混凝土浇筑高峰强度以100方/小时计，每小时需骨料约240t。皮带机选型为100cm宽，带速/s。（二）胶凝材料的储存33。则每月水泥煤灰用量为水泥5170t，煤灰1410t。库存量以6天计，则需水泥库容1034t，煤灰库容282t。因此除设两个400t水泥罐一个200t煤灰罐，另设一个1000t水泥煤灰库。.5拌和系统生产设备及土建量表3-10 拌和站主要生产设备表序号名称型号功率数量主要技术参数1连续式强拌站DW-150120kW1座150m3/h2强制搅拌机HZS-50A1座50m43、3/h3散装水泥罐6m2座4散装粉煤灰罐3m1座7螺旋输送机20012m15kW3台8空压机100kW2台9m3/min（1座）9皮带机B=65030m7.5 kW条10皮带机B=65026m7.5 kW条11皮带机B=65035m15 kW条12皮带机B=65042m15 kW条13螺杆式氨压机KA16C90kW座44000kcal/h（1座） 拌和系统建设土建量表：表3-11序号项目单位数量备注1土石方开挖m33502土石方回填m3503砼地坪（10cm）硬化m215004基础（钢筋）砼m33005建房m21006袋装库m210007排水沟盖板块2208设备安装t2009钢结构制安t50.44、6拌和站生产工艺根据XX水电站厂房结构工程（GZ/C52）招标补充文件（01号），砂石料由右岸砂石系统供至该系统成品料仓出口皮带。砂石骨料由右岸砂石系统成品料仓出口皮带供料，经800mm宽皮带机输送至拌和站集中钢骨料仓，骨料由料斗下称量器计量，而后由皮带机输送进入拌和机。水泥及掺合料利用螺旋输送机送入粉料计量器并计量后进入拌和机。外加剂在搅拌池内配制成外加剂溶液，拌制好的外加剂溶液和混凝土拌和用水利用液体计量器直接进入拌和机。拌和后的混凝土拌和物直接卸入自卸汽车或混凝土搅拌运输车，然后运至浇筑地点。.7混凝土拌和质量保证措施1）混凝土原材料胶凝材料使用发包人供应的材料，每批材料出厂均应有出厂合45、格证和复验资料。材料在储存过程中避免混杂与受潮。混凝土骨料采用发包人供应的材料，严禁相互混杂和混入泥土。不同品种的外加剂，在运输与储存过程中，不得相互混杂，并避免其它污染。2）混凝土拌和质量控制每班定时检查校核称量设备，并定期进行率定，其称量偏差不应超过水工混凝土施工规范DL/T51442001中的有关规定。严格按混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改混凝土配料单。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。混凝土拌和系统布置位置见施工总平面布置图混凝土预制厂在右岸厂房标工厂区内，规划一座混凝土预制场，占地面积1000m2，预制本标段所有混凝土预制件，混凝土由自建拌和站46、拌制，机动翻斗车运输至预制场地。钢筋、模板在综合加工厂统一加工，现场安装。加工完成的预制件用载重汽车运输到施工现场。表3-14 砼预制件加工厂技术特性表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)备注1砼预制场8002成品堆放场1503办公及值班室5030砖木结构4合计100030表3-15 砼预制件加工厂主要设备表序号名称型号数量1机动翻斗车FC1042插入式振捣器ZN3583平板振捣器ZB150-5044电焊机BX35003其位置详见附图辅助生产设施平面布置图。3.7 施工仓库油库本工程附近有加油站，施工现场不设置油库，工程施工所需油料直接在加油站加油或由加油车在XX（或XX）油库受油，运输至47、施工现场给用油设备加油。仓库为了满足工程的施工需要，拟在右岸厂房标工厂区布设仓库，储存五金交电、仪表、设备配件、小型设备、劳保用品等。仓库建筑面积和占地面积见表316。表3-16 仓库建筑面积和占地面积表序号仓库名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1小型设备、工器具仓库70140轻型钢架2五金配件仓库501003劳保仓库30604材料仓库1002005水泥库2004006合计450900碴场布置根据招标文件，弃碴场指定为右岸XX小河碴场。碴场管理弃碴的治理措施，满足水土保持和环境保护的要求，必要地段建设挡土墙，确保边坡的安全和稳定，防止建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。（148、）整个弃碴过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的分配容量，按规定的填碴时间、填碴方式、坡面保护、表面排水及堆碴要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。（2）组织好车辆进场、卸碴、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。（3）碴料堆存时结合道路特性、护面及永久边坡成形，充分考虑渣料回采的需要。（4）为确保碴场边坡稳定及排水要求，严格控制弃碴场外侧边坡的坡度及平整度，并保证边坡范围内不少于5m的石碴填筑。（5）在弃碴过程中，严格按照施工图纸或监理人的指示，及时组织做好拦碴墙、干砌石护坡的施工；最终的碴场表面形成后，按设计要求做好地面排水。应在施工区内设置一切必需的信号装置，并经常维护补充49、或更换失效的信号装置，信号和标示要符合相关规范的要求，信号和标示要醒目，并采用反光材料制作。包括： （1）标准道路信号； （2）报警信号； （3）危险信号； （4）控制信号； （5）安全信号； （6）指示信号。3.10工地试验室现场设工地试验室，试验室布置在混凝土生产系统区，承担混凝土、土工及材料试验任务。试验室配备足够的试验人员和试验设备，设主任1人，试验技术人员4人，试验工7人。建筑200m2，占地300m2。主要设备配置见试验室拟配备主要的试验设备表。表3-17 试验室拟配备主要试验设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注一水泥混合材料试验1新标准水泥胶砂搅拌机JJ-S台12水泥胶砂振50、动台ZF台13水泥净浆搅拌机J-160B台14水泥电动脱模机SLY-10台15水泥凝结时间测定仪台16水泥抗折试验机DKZ-500台17水泥软练试模个68水泥负压筛析仪FYS-1503台19水泥雷氏沸煮箱FZ31个110砼维勃稠度仪台111液体比重天平FZB-5台112分析天平220g/1mg台113 水泥快速养护箱HI84个111烘箱101A-1个112测煤灰细度仪台113白金坩锅个114水泥细度仪只2二骨料试验1架盘天平1000g台12微量天平100g台13微量天平2000g台14磅秤100kg台15台秤10kg架16砂标准筛-10mm套27饱和面干试模308073个18手提吹风机只19比51、重计只2010砂石标准筛150mm套211容量筒550L套212超逊径筛套113针片状规准仪套1三混凝土试验1混凝土强制式搅拌机60L台12塌落度试验筒100200300套53混凝土震动台1m2台14养护室自控议套15万能试验机 WE100台16砼标准养护箱（恒温恒湿）HBY15B台17手动液压压力机YS500台18万能试验机 WE50台19贯入阻力仪HC80台110混凝土含气仪CA3台111砂浆稠度议SC145台112混凝土抗渗试模150175185组1513混凝土抗压试模150150150mm组4014混凝土抗折试模100100400组2015水泥抗折试模4416只2016混凝土弹性模量试52、模150300组1017极限拉伸试模550100100组1018砂浆试模组1019混凝土回弹仪HT225只33.11现场管理措施（1）为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。（2）工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时施工设施，在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。（3）工地各种标牌、标志统一制作，书写规范；进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规53、范化管理。第四章 施工总进度计划4.1 编制依据（一） 招标文件与图纸；（二） 合同总工期与节点控制工期；（三） 主要工程项目及工程量；（四） 施工导流与渡汛方案；（五） 主体工程施工方案、施工总部署与总平面布置。4.2 施工进度根据目前厂房基础标段开挖施工进度和围堰现为全年不过水围堰、以及施工现场现状，暂定最迟开工日期为5月20日。前期施工准备.1主要工作内容前期施工准备主要工作内容包括：施工人员与机械设备进场、生活设施临建、施工辅助企业临建场地的清理和平整、砂石骨料与混凝土拌和系统、钢木加厂和预制构件制品厂、风水电供应系统、仓储及现场值班室等临建工程。.2进度计划（1）前期施工筹备人员包括54、商务、技术、测量、实验人员先行进场，生活设施临建施工人员与临建施工机械设备随之跟进，施工辅助企业机械设备和制安人员待前期施工筹备工作和生活设施临建工作基本结束，即组织进场。05年5月20日前完成前期施工筹备和生活设施的临建工作，以及施工辅助企业机械设备和制安人员组织进场；（2）施工辅助企业、风水电、仓储和现场值班室、施工道路与场区排水等临建施工以砂石骨料和混凝土拌和系统临建施工进度为控制主线，05年5月20日开始到6月30日结束。4.2.2 P1挤压破碎带处理挤压破碎带土石方开挖05年6月10日开始，6月30日结束；混凝土回填施工7月1日开始，7月31日结束。 主体工程施工.1下游检修廊道和集55、水井下游检修廊道和集水井的施工，先集水井后廊道；集水井采用一次成型，检修廊道分两层浇筑到顶，施工按结构分缝划分四个施工段，05年8月1日开始施工1#机组和4#机组结构板块底板下检修廊道施工，8月16日结束；8月17日开始施工2#机组和3#机组结构板块底板下检修廊道，9月2日结束。.2主厂房EL.以下底板砼浇筑与基础固结灌浆（1）主厂房EL.以下底板砼分两层浇筑，第一层EL底板砼05年8月17日开始，9月8日结束；第二层EL底板砼9月15开始，10月6日结束。（2）基础固结灌浆与底板砼浇筑穿插进行，9月3日开始，9月23日结束。.3水轮机层EL.以下砼浇筑水轮机层EL.以下砼浇筑，05年9月2556、日开始到05年12月30日结束。.4厂房周边墙及尾水闸墩施工厂房周边墙及尾水闸墩施工2006年5月10日前升高到高程，同时兼顾安装间底板和外围混凝土回填。.5 厂房构架柱及吊车梁与高程以下各层混凝土施工2006年11月30日前完成厂房构架柱浇筑和吊车梁浇筑， 12月30日前完成以下各层混凝土浇筑及厂房外围混凝土回填。.6 厂房结构尾工及期混凝土施工厂房期混凝土的浇筑配合机组埋件安装进行；厂房结构尾工07年5月底前全部结束。.7 GIS开关站施工及中控楼施工在厂房上游混凝土回填高程达到后，即开始GIS开关站和中控楼的施工， 06年12月30日前结束。.8 厂区平台施工厂区平台07年1月15日开始57、施工，5月15日结束。.9 场区清理与竣工场区的清理随各分部工程的完工随即清理，本合同工程竣工时间为2007年6月30日。4.3 施工强度钢筋制安钢筋制安高峰期施工强度为971t/月，为主厂房、下游副厂房、主厂房、安装间底部，发生时段为2006年2月。 混凝土混凝土高峰期施工强度为万m3/月，发生在2006年2月，为主厂房、下游副厂房、安装间底部回填等部位叠加形成。 固结灌浆固结灌浆施工强度为4544 m/月，发生在2005年9月，为主厂房基础1#4#厂房基础部位叠加形成。 石方回填m3/月，发生在2006年6月，由安装间基础及厂房右侧回填叠加形成。4.4 施工进度计划安排及分季度完成工程量158、本标段各工程项目工期进度计划安排详见XX水电站厂房工程施工进度计划横道图和XX水电站厂房工程施工进度计划网络图。2分季度完成工程量计划见下表 表3-1 主要项目分季度完成工程量计划表 项目名称年/月份块石填筑(m3)砼浇筑(m3)钢筋制安(t)钻孔灌浆(m)钢材安装(t)05 1季度2季度3季度17000217088004季度2600015509606 1季度3100025301702季度115004700025701743季度251004400017601804季度33005400045039707 1季度20000270132季度59003季度0合计3990024490011300880059、10304.5 施工进度保证措施（1）提前做好组织、调遣工作，确保施工人员和机械设备按时进场做好施工准备，迅速投入厂房基础混凝土和固结灌浆的施工。（2）组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，制订科学合理的施工技术措施和保证施工进度的具体措施。除做好总体施工技术措施外，特别对高峰期施工工程互相平行、交叉作业的施工顺序、施工措施和方法，人员、设备等资源配置、工程进度控制等，进行精心的设计和周密的安排落实。（3）制订施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有挽回的余地。（4）确保技术供应，各项工程开工前，组60、织好学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，做好技术交底。（8）确保后勤服务及时周到，所需材料来源畅通，质量可靠。及时供应到位。（9）项目经理部根据工程总体计划安排，按月制定月施工计划；施工处依据月计划，做好旬计划安排；根据计划的执行情况，每旬召开调度协调会，了解计划执行情况，解决运行中的问题，做好人员材料、设备的准备和调配，确保计划的顺利实施。根据施工进度计划，本工程进度控制以主副厂房为施工重点。底板分成多块钢筋混凝土及固结灌浆施工部分平行作业，厂房施工充分利用下游塔机和上游侧门机，组织多个作业面进行流水作业，在相应部位施工前根据情况的变化及时进行方案调整，施工时根据进度变化情况及时调整资源61、的投入，并及时分析可能影响施工进度的潜在因素，做出预防措施，保证施工进度按控制工期完成。第五章 施工安全渡汛及水流控制5.1 施工排水场区排水厂区包括拌和厂、综合加工厂、预制场、修配间、工地食堂、值班室等辅助设施。排水系统主要排除雨水，拌和厂洗车、洗罐、洗皮带用水，其余设施弃水。排水系统主排水沟采用暗沟形式，入口设在拌和站附近，沿综加厂靠路一侧排入XX江。排水沟深80cm，宽60cm，底板砌筑20cm浆砌石，两侧墙砌筑40cm浆砌石，过水面均用2cm沙浆摸面。排水沟顶盖盖板，过路部位用15cm厚加筋盖板，其余部位用10cm厚素混凝土盖板。拌和区做20cm混凝土地平，并使整个坡度倾向主排水沟入口62、。其余设施附近均设置明排水沟，用沙浆摸面。整体布置祥见附属企业平面布置图。施工期基坑排水施工期基坑排水主要排除基坑外边坡降雨、基坑内降雨、厂房围堰渗漏水、地下水和施工废水等。基坑上游边坡650高程设置一截水沟，将650高程以上山坡降雨排到围堰外侧。上游边坡600道路靠山一侧设置一排水沟，将坡上降雨及道路上施工废水排到XX江。600高程以上岩石风化部位已采取喷毛防护措施。基坑右侧608平台已设置厂区排水系统，左侧及下游侧为围堰部分。基坑围堰内侧设置一宽100cm、深80cm排水沟。跨路部位埋设50cm涵管。围堰渗水排到基坑集水坑内。基坑上游及左右侧因地势较高不再设置排水沟，底板施工中采用分散排水63、方式满足施工要求 。基坑排水集水坑设置在厂房基坑左侧与尾水渠交接部位，沿基坑与尾水渠交接部位设置一条主排水沟，跨路部位设置盖板。施工中充分利用厂房底板中设置的集水井，将施工弃水排到集水坑内。集水坑内水由离心泵抽排入XX江。详细位置见基坑排水布置图。根据当地气象条件，多年平均降雨量中六月份有8天降雨量超过10mm，按一天降雨量20mm计，基坑内集水约500方。基坑内因存在破碎带，渗水量较大。结合施工弃水与降雨的不同时性，拟选择以下抽水设备：（第三项用于分散排水）表51 选用抽水设备性能参数序号型号台数单机排水量（m3/h）扬程（m）配带功率（Kw）110SH6A14865411028Sh132264、8841553WQ50-15-251515254.安全渡汛措施XX江流域洪水一般出现在510月，年最大洪峰主要集中在67月，其次为8月、9月，5月和10月出现次数很少。为保证基坑内人员和机械设备的安全，减少洪水对施工的影响，采用如下的措施以加强防护。（1）按照批准的施工进度计划合理组织施工，确保防汛关键项目按期达到规定的形象面貌。（2）汛期建立防汛指挥部，积极与地方和业主防汛部门联系，密切注意水情，在汛期建立24小时值班制度，妥善做好劳动力安排。（3）准备各种防汛物资如石渣料、草袋、铅丝笼等，做好堵漏、堰坡坍塌和围堰加高等准备工作。（4）做好汛期及暴雨季节各施工场地、存料场、弃渣场、道路桥涵、65、施工营地和生活营地的雨水引排措施，保证各区的生产安全。（5）充分利用业主的水情预报系统，主动与当地气象部门合作，对年度度汛要求和难度作出整体估计，为防汛提前作准备。（6） 配备一定数量的水泵，以保证汛期的基坑排水。超标洪水XX江流域洪水系暴雨形成，在施工过程中可能存在上游来水量超过本工程导流设施设计标准，发生超标洪水。由于超标洪水的难以预见性，一旦发生超标洪水，可能造成不可估量的损失和严重的后果。所以，必须提前采取必要的措施，将洪水造成经济损失和工程进度损失减小到最小。对超标洪水采取的应急措施如下：(1)根据洪水来量，根据大坝及导流洞进行水库调洪演算，得出最大下泄流量，根据水位流量关系曲线查出66、下游最高水位，确定围堰堰顶设置子堰的型式保证基坑不过水。子堰采用粘土草袋夹粘土心墙的型式，子堰的最大高度不超过，由人工堆码，在洪水过堰顶前形成。(2)对采取子堰无法保证基坑不过水的超标洪水，采用基坑预充水方案，在围堰之内基坑形成水垫，水垫厚15m左右，以减小洪水过堰时对厂房及尾水明渠的冲击力。(3)发生超标洪水厂房基坑需过水时，对不能及时撤退的设备、材料进行固定保护。(4)配备一定数量的水泵、挖掘机、运输机械等清淤设备，以保证在洪水退却后能迅速排干基坑内积水、完成清淤工作，在最短时间内恢复施工。根据初步计算，围堰过水后基坑内存水约25万方，考虑五天内排完，排水强度2100方/小时，需配备设备型67、号见下表：表52设备型号性能数量水泵10SH-6A486m3/h 扬程54m4水泵8SH13288m3/h 扬程41m2液压反铲CAT3202自卸汽车15t6围堰在厂房施工完成后拆除，围堰拆除自上游向下游方向分层拆除。土石围堰拆除分为两部分：发电厂房围堰先拆除当月常水位1m以上部分，拆除方法按旱地分层开挖，分层厚度为34m，用液压反铲装15t自卸汽车运至弃渣场；水位以上拆除完毕后，拆除水下部分围堰，用液压反铲后退开挖装15t自卸汽车运至弃渣场。第六章 主体工程施工混凝土浇筑方案厂房混凝土浇筑根据现场地形条件、工程布置及其结构特征，拟分别采用高架门机、塔机、汽车吊、负压溜槽与砼布料机和其它辅助浇68、筑方案。.1混凝土的垂直运输（1）C7050塔机（1#塔机）浇筑方案C7050塔机方案主要满足于1#、2#机组主副厂房施工区段的砼浇筑。 第一期: C7050塔机布置于1#机组下游尾水出口底板，安装高程EL，主要满足EL.以下1、2号机组施工区段主副厂房和厂房右侧透平油室回填区混凝土施工；第二期:布置于2#机组上游主变平台位置，满足开关站及1、2号机组EL.以上混凝土的浇筑。（2）TQJ5023塔机（2#塔机）浇筑方案TQJ5023塔机布置于4#机组下游尾水出口底板，安装高程EL，满足3、4号机组主副厂房施工区段混凝土施工垂直运输。（3）DMQ540/30门机浇筑方案DMQ540/30门机前期69、布置于安装间EL平台，主要满足装卸场及3#4#机组厂房上游EL以下混凝土的浇筑；后期布置于厂房上游EL平台，满足中控楼、安装间及3#4#机组区段厂房上游EL.以上混凝土的浇筑。（4）负压溜槽与移动皮带机配砼布料机浇筑方案1#、2#机组厂房上游与机组尾水底板的混凝土浇筑，采用负压溜槽与移动皮带机配合砼布料机浇筑方案。负压溜槽布置于1#、2#机组厂房上游边坡，混凝土由EL600m道路平台下料，下接皮带机供混凝土布料机入仓浇筑，满足主厂房后的混凝土浇筑和前期机组尾水底板的混凝土浇筑。（5）汽车吊与泵送混凝土方案GSI开关站梁、板采用25t汽车吊与泵送混凝土浇筑。（6）混凝土溜管、溜槽或串桶辅助方案局70、部如透平油室EL以下基础贴坡混凝土、安装间EL以下基础贴坡混凝土和装卸场EL以下基础贴坡混凝土浇筑，利用现场地形条件 采用混凝土溜管、溜槽或串桶辅助浇筑方案。.2混凝土的水平运输1高架门机、塔机垂直运输方案的水平运输，采用8t自卸汽车水平运输，高架门机和塔机吊3m3或3砼卧罐入仓。2负压溜槽与皮带机配砼布料机方案和混凝土溜管或串桶辅助浇筑方案的水平运输，采用6m3 混凝土搅拌运输汽车水平运输；采用自卸汽车水平运输时，则需在进料口设置集料斗，并在集料斗出口设弧门装置。混凝土浇筑.1混凝土的分层分块1检修廊道、排水廊道及集水井砼按机组间分缝位置分块，每块浇筑分层厚度23m，按先底板后边墙及顶拱部(71、或井身)砼施工顺序。2以下底板分成二层错缝浇筑，先浇筑块盖重砼达到设计强度50%后即可组织固结灌浆施工，在底板工作面形成砼浇筑及灌浆施工流水作业3主厂房按机组结构分缝分四块，根据结构特点、温控要求和浇筑强度在垂直水流方向设置横缝。（厂房各层分块参见厂房各层分块平面图(图号GZ/C5-2-07-03010)）每台机组砼根据功能结构划分为肘管层、锥管层、蜗壳层、水轮机层、发电机层及发电机以上层，以各功能结构层划分砼浇筑分层厚度：基础和老砼约束部位砼浇筑控制在1.02.0m，其余砼浇筑控制在3m以下，由下而上共分31层进行浇筑，各块段砼浇筑呈阶梯式上升，错缝高差不大于46m，组织多部位砼流水作业。尾72、水管扩散段按机组间分块，整个尾水扩散段流水方向一次浇筑不分缝，横断面上分三层浇筑，浇筑边墙砼，后浇筑顶拱砼。.2 混凝土施工工艺流程基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装砼浇筑养 护拆模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工砼拌制运输清仓、验收仓面验收取样试验模板制安.1集水井、廊道模板集水井模板采用厚板材与10x10cm方木分节制成木盒子，人工配备机械吊装；廊道采用钢筋砼预制模板与组合钢模板、脚手架管排架支撑。.2大体积混凝土模板非外露面大体积混凝土模板采用定型组合钢模板，永久外露面大体积混凝土模板采用专用模板。.3闸门槽模板闸门槽一期混凝土模板采用钢板网模板、活动钢支73、架支撑；二期混凝土模板采用定型钢模板、内拉外撑固定。.4尾水闸墩墩头模板墩头模板采用整圈形钢木模板，面板采用七合板制作（板面涂刷桐油保护），纵、横围令采用槽钢，安装时采用吊车辅以人工就位、锚栓与对拉螺栓固定。.5梁、板、柱及边墙模板梁、板、柱及边墙模板均采用定型组合钢模板。.6吊车梁牛腿模板吊车梁牛腿模板采用外撑式牛腿模板，安装时要先在牛腿下部砼柱中安放的预埋件上焊接型钢支架，在钢支架上安装模板支撑三角绗架支撑模板，模板固定采用内拉外撑方式。.7现浇吊车梁模板现浇吊车梁模板的底模采用净面马道板，侧模采用定型钢模板（或采用型钢和钢板）分节加工制作，安装时搭设满堂红脚手架、上铺马道板形成工作平台，74、人工倒链辅以吊车安装。.8尾水管扩散段模板尾水管扩散段模板采用钢木模板，面板采用七合板外刷桐油，模板背肋采用角钢，内撑采用钢珩架，拉条固定。钢筋制安.1钢筋加工和运输钢筋加工统一在钢筋加工厂加工，8t汽车吊装、12t载重汽车运输。.2钢筋安装钢筋安装采用现场手工绑扎和焊接，钢筋焊接直径在25mm以上的采用直螺纹套筒连接，25mm以下的采用电弧焊。现场施工工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓位清理。混凝土浇筑.1 P1挤压破碎带P1挤压破碎带厂房以下混凝土浇筑采用分段浇筑，开挖深度超过5m时，采用分层浇筑，模板采用小钢模、临时板材，脚手架管支撑和拉杆拉结固定，混凝土浇筑采用8T自卸汽车水平运输、溜75、槽入仓，下料高差小于2m时，采用自卸汽车直接入仓，反铲辅助平仓、佛山100插入式振捣器振捣。.2下游集水井混凝土浇筑集水井下游廊道底板EL以下混凝土浇筑，采用一次浇筑成型，模板采用小钢模整体拼装加固好后，吊装就位，底部采用型钢托架、模体支撑采用内顶外撑加固、上口采用型钢架定位，自卸汽车配串桶入仓、人工平仓和振捣。.3 检修廊道检修廊道混凝土浇筑分两层成型，第一层EL554.3556.3m，层厚2m；第二层EL556.3559.10m，层厚；模板采用预制混凝土模板，人工配合汽车吊安装；混凝土浇筑采用自卸汽车水平运输、25t汽车吊配3砼卧罐入仓；人工平仓、振捣。.4 主副厂房、安装间、装卸场及上游76、EL以下贴坡混凝土浇筑（）主厂房EL以下底板混凝土浇筑：底板混凝土浇筑采用混凝土搅拌运输汽车运输，移动式皮带机配合布料机入仓布料，人工平仓、振捣。（）主厂房和下游副厂房的混凝土浇筑：混凝土的水平运输采用自卸汽车运输，混凝土入仓采用C7050塔机配和QTJ5023塔机配3m3或3砼卧罐入仓、人工平仓、振捣。（）1#、2#机组施工区段及上游EL以下开关站基础混凝土和副厂房混凝土浇筑：混凝土搅拌运输车水平运输，砼布料机配负压溜槽和移动式皮带机入仓浇筑；3#、4#机组施工区段上游EL以下开关站基础混凝土、副厂房混凝土与安装间和装卸场混凝土的浇筑：混凝土的水平运输采用自卸汽车，门机配3m3或3砼卧罐入仓77、浇筑。.5 GIS开关站与中控楼混凝土浇筑上游EL平台形成后，DMQ540/30门机由安装间移至厂房上游EL平台满足安装间上部结构混凝土、中控楼的混凝土浇筑；安装间上游GIS开关站则采用25t汽车吊与混凝土泵进行梁和板的混凝土浇筑。6.1. 5.6 边墙、立柱与机组二期混凝土浇筑自卸汽车水平运输，塔机吊运砼卧罐经串桶入仓，50软轴振捣棒插捣。施工机械配置与劳动力组织.1施工机械设备配置表61 施工机械设备配置表序号机械设备名称型号（规格）功率数量备注1高架门机MQ540/3012塔机C705013塔机QTJ502314混凝土布料机2525t汽车吊16负压溜槽2720m移动式砼皮带机2815m移78、动式砼皮带机293 m3砼卧罐2101.5 m3砼卧罐2111 m3砼卧罐2128t自卸汽车8136m3砼搅拌运输汽车614100振捣器301570振捣器201650振捣器201735振捣器1218平板振捣器619风镐820冲毛机221电焊机1622氧气焊623自吸式水泵8.2劳动力组织表62 混凝土施工人员配备表工种混凝土工钢筋工模板工电工司机与机械设备运 转 工辅助工人数728472124860注：实行两班作业制；司机与机械设备运转工包括：汽车司机、门机和塔机司机、砼布料机运转工和皮带机工以及机械设备检修和维护人员；作业人员总数：348人。预埋管道埋设.1建筑给排水管道及建筑消防管道加工给79、排水钢管建筑消防管道切割：切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整；无裂纹、毛刺、铁屑等；切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1，且不得大于3mm。弯管加工： 采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉(压)区。 在施工图纸未规定、且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。采用钢管加工的风管，不应采用焊制或招皱弯头；输送其它介质管道的最小弯曲半径：热弯3.5D；冷弯4.5D；焊制1.5D(D为钢管外径)。 加工后钢管截面的最大、最小外径差：输送压力小于10MPa时，不应大于钢管外径的8%。 弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。 弯曲角度应与施工图纸相符。.2建筑给排水及建筑消防管道的安80、装埋设 钢管在安装前，使用高压风水将内部清理干净。 直管段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 管道的任何位置不得有十字形焊缝。 焊缝距离弯管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管于外径。 避免在管道焊缝及其边缘上开孔。 管道的焊接坡口形式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸无要求时，应符合G85023597附录B第B.0.1条规定。采用套管焊接连接时，管与管的对口应位于套管中心，焊缝应牢固严密。 管道组接时，应对焊面及坡口两侧30mm范围内清除油污、铁锈、毛刺及其它附着物。清理合格后81、应及时焊接。 焊接环境应符合下列要求：A 焊接时的风速：手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊不应大于8ms；气体保护焊不应大于2ms。当超过规定时，应有防风设施；.B 相对湿度不得大于90；C 当焊接表面潮湿；雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。 钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的l0%，接口紧固后宜露出23扣螺纹。.2.2铸铁管、钢筋混凝土管安装 铸铁管、钢筋混凝土管在安装前，由人工清除管内及承插接口处的粘砂、飞刺等以及其它脏物，并不得有裂纹。 铸铁管承插接口安装的最小对口轴向间隙，应符合表10-l的规82、定。铸铁管沿直线铺设时，其承插接口的环形间隙应均匀。表10-1 承插铸铁管对口最小轴向间隙(mm)公称直径轴向间隙公称直径轴向间隙754600700710025058009008300006100012009 铸铁管接口用油蔗辫，经压实打紧后，其填塞深度应为承插深度的1/3，且不应超过承口三角凹槽的内边。 铸铁管承插接口的填料，应符合施工图纸的规定。采用石棉水泥或膨胀水泥作接口填料时，其填塞深度应为承插深度的l/22/3。 石棉水泥接口经分层打实后表面应平整严实，并应湿养护l2昼夜，在寒冬季节安装应有防冬措施。 膨胀水泥应及时使用，分层捣实并压平表面，表面凹入承口边缘不大于2mm，并应及时充分83、进行湿养护。 承插式钢筋混凝土预埋管，采用水泥砂浆填塞时，其环形间隙应均匀，砂浆填缝应密实，表面抹平。 采用橡胶圈接口的铸铁管、钢筋混凝土管，装填时橡胶应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈推入深度应达到施工图纸的规定要求。橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。 配管及坡口A 锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有裂纹、毛刺等缺陷；B 插口处挫成1530坡口，坡口厚度为管壁厚度1/31/2。 管道粘接以及胶粘剂的安全使用，应符合CJJT2998第4.3节的规定。 塑料管与钢管连接应采用专门配件。 塑料管与铸铁管连接可采用专用配件。在采用水泥捻口连接时，先将塑料84、管插入承口部分的外侧，经打毛或涂刷胶粘剂后，滚粘干燥粗黄砂，插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。 预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。 预埋管道安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁。 在施工图纸末规定时，预埋钢管管口露出地面不应小于200mm、管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%。管口应采取有效措施加以保护，并注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。 预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸85、要求敷设。若施工图纸未规定时，铸铁管或钢筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，应符合表10-2的规定；钢管的机组自流排水管坡度为0.2%至0.3%。表10-2 生活污水管、雨水排水管的最小坡度管径(mm)生活污水管雨水排水管502.5%2%751.5%1.5%1001.2%0.8%1251.0%0.6%1500.7%0.5%2000.5%0.4% 在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。 地漏的顶面标高应比该处最终地面86、或沟底低10mm，地漏水封深度不得小于50mm。.3建筑给排水及建筑消防管道的试验管道埋设完毕后，会同监理人对管道进行下述试验：1) 若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。铸铁管的试验压力：当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的两倍；当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。在水压升至试验压力，稳压10min后再降到设计压力停压30min，以不降压、不渗漏为合格。2) 排水、雨水管应做灌水试验。灌水高度：排水管应不低于埋设层地面高度，雨水管必须到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充满水15min后，再灌满后延续5min，87、检查管道液面不下降为合格。3) 当试验过程中发现有泄漏时，应消除缺陷后，重新进行试验。4) 承包人应向监理人提交完整的管道试验记录。5) 建筑给排水及建筑消防管道的清洗和防腐1) 水压试验后，管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸的要求进行。2) 管道的防腐工作应在安装前完成：连接部位则应在试验合格后进行。3) 施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。4)在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。固定件的安装埋设(1) 各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直；无明显扭曲；切口应无卷边、毛刺。(2) 固定件安装就位并经测量检查无误后，应立88、即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度，在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。(3) 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。(4) 暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。(5) 同一直线段上同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。(6) 电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和GB5016892第四章的规定。(7) 整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。(8) 预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸规定。(10)其他预埋件加工、安装加工前分析设计图纸，绘制加工详89、图进行加工。下料前应检查材质、规格、数量。加工作业按生产计划进行。加工后进行挂牌标识。标牌上标明设计编号、安装部位、材质。堆放顺序按先安装的堆放在上层及外围。由专业厂家加工的预埋件，直接由载重汽车运输到车间内存放，同时挂牌标识。安装前对成品件进行妥善保管。成品件的质量检测：成品件加工后对照设计图纸进行一次检测。检查其是否达到设计要求。合格件则进行标识存放，可以投入使用。不合格件则作报废处理。重新加工。预埋件安装：安装前进行测量放样。对于没有钢筋的部位，先安装连接或支承铁件(或钢筋)，并将其固定在安装位置上，然后将其和预埋件连接。对有钢筋的部位，进行测量放样后，可直接将其和钢筋连接。连接方式可采90、用焊接。预埋件安装后的保护：预埋件安装后进行加固、防护。防止预埋件在混凝土浇筑中受到损坏及污染，以及受到冲击后位置移动。对其外露部分及预留孔洞进行掩盖，防止其受到污染及掩埋。混凝土浇筑后对其位置进行测量，检查是否移动。如位置移动超出设计要求，则应进行处理，纠正到准确的位置上，同时对已安装的预埋件进行标识。接地装置的埋设接地扁钢在同部位砼浇筑前进行埋设，由人工将扁钢安装在钢筋骨架或模板间，用铅丝绑扎或沿结构面平铺固定。1) 接地线由人工电弧焊搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB5016992的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明91、显标记，并采取防腐和保护措施。2) 接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图规定采取过缝措施。3) 接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于。4)按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行，并作明显标记。5) 引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。6) 所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。7) 全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气联通。8) 在施工期间，妥善保护好已埋设的接地装置。灌浆材料与灌浆实验.1灌浆材料（1）水泥:固结灌浆水泥采用标号不92、低于普通硅酸盐水泥；水泥须符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥，水泥不存放过久，出厂期超过三个月的水泥不使用。（2）水：灌浆用水符合拌制混凝土用水标准，拌浆水的温度不得高于40。（3）外加剂：浆液中外加剂的掺用须根据地层条件确定，并通过室内试验和现场灌浆试验确定其最优掺量。.2灌浆试验（1）试验目的：本工程固结灌浆试验目的为灌浆工艺实验，其目的是通过试验确定施工中灌浆压力、灌浆材料、浆液稠度、压力与浆液变换等技术参数。（2）灌浆试验块和布孔方式灌浆试验采用生产性灌浆试验，试验块的选择根据主厂房基础混凝土板块施工进度确定，布孔方式采用正方形式。（3）施工程序灌浆试验按逐渐加密的程序进行施工，93、先序孔，再顺次、序孔，最后是检查孔。灌浆施工.1钻孔钻孔采用在盖层混凝土中预埋薄壁钢管内钻孔，钻机选用锚杆钻。.2灌浆材料和灌浆压力灌浆材料：采用标号不低于普通硅酸盐水泥纯浆，若岩层节理裂隙发育，吃浆量很大时，可灌注水泥砂浆。灌浆压力：根据岩层和盖重经灌浆试验确定。.3钻孔冲洗与压水试验固结灌浆的钻孔冲洗及裂隙冲洗，采用灌浆泵注压力水对钻孔冲洗，要求冲洗至回清水后在延续10min以上为止。当对裂隙冲洗有特殊要求时，采用单孔风水轮换冲洗；当多孔串通或灌区存在断层、岩溶带或软弱夹层时，采用群孔风水联合冲洗。固结灌浆压水试验在裂隙冲洗结束后进行。固结灌浆施工布置.1灌浆房的布置灌浆房采用活动式灌浆房94、，随灌浆区迁移。.2施工中的排水、排污固结灌浆钻孔前，先要在施工场地周围用水泥砂浆抹面砌体筑拦水埂，将废水、废浆汇集引入到集水坑内用水泵抽排至施工区外无妨害的地方。机械设备和劳动力配置.1机械设备配置计划主要机械设备配置表序号名称型号或规格单位数量1锚杆钻机MGJ-50台22地质钻机SGZ-I台23泥浆泵BW200台26泥浆搅拌机JS-400台27灌浆自动记录仪GJY-III台28泥浆比重称ANB1台29电焊机BX3500台411测斜仪KXP-1台2.1劳动力配置计划劳动力配置表序号名称工种人数备注1灌浆工程师技术干部22质检工程师技术干部23管理人员管理人员24施工机组钻工165制浆、灌浆灌95、浆工166辅助人员点焊、电工、修理48合计426.4.1 P1挤压破碎带处理施工方法P1挤压破碎带与基础集水廊道在基坑内相交，两处开挖道路相互兼顾。P1挤压破碎带开挖主要采用手风钻钻孔爆破，控制开挖设计边线，一部CAT330液压反铲配合4部15T自卸汽车出渣。石方填筑 本标段石方回填分为三部分，分别为厂房左右侧墙块石回填、中控楼块石碾压回填以及平台块石回填。厂房左侧回填高程为588.8606.15m，厂房右侧为598.1。三部分块石回填工程量分别为22900m3，13500 m3，及3460 m3。其工作内容包括：石料的开采、运输、回填碾压及质量检查和验收等。.1石方填筑料根据XX水电站厂房结96、构工程标投标澄清答疑（01号），块石回填、块石碾压回填料均来自XX小河渣场。填料应满足下列要求 ：(1) 填料采用碎石和块石，不含植物残体、垃圾等果物；(2) 强风化石料不能作为填料，基础垫层填料应采用非强风化的碎石或卵石；(3) 块石料的最大粒径不能大于20cm；(4) 铺垫料前，应清除场地内填土层底面以下的耕土和软弱土层。.2填筑前的准备（1）首先完成填筑部位的基础清理和排水工作。（2）回填部位的勘探坑槽和平硐，均应要求回填密实。如遇P1挤压破碎带应按设计要求对其进行混凝土置换处理。（3）填筑区具备填筑条件后方可开始填筑。.3填料装运填料的装运采用液压反铲分层开挖，装15t自卸汽车运输至填97、筑部位。.4填筑与碾压（1）填筑工艺石方填筑包括铺料平整、洒水、碾压等工序，为了提高施工效率，避免施工干扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工，形成分区分工序连续施工场面，各工作面之间设立明确标记，保持平行上升。（2）填料铺筑填料由自卸汽车运至填区上口后，经钢管、溜筒入工作面。采用小型东方红推土机摊铺，平整，初拟摊铺厚度3050cm。铺料时不允许自卸车从高坡向下卸料铺盖。本工程填筑铺料，以后退法铺填为主。（3）填料碾压采用手扶式振动碾，初拟碾压遍数8遍以上。对底部无法采用碾压机械施工的部位，应采用振动板或人工夯实进行处理。其压实遍数应按监理人指示作出调整。碾压顺水流方向进退碾压，两条98、相邻的碾压带连接处， 应有510的振动滚筒宽度的重合区。每一填料层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层，压实体不应出现漏压虚层、干松层、弹簧层、剪力破坏层和光面层等不良现象。（4）含水量控制为了提高填筑料的压实效果，在推土机平料后或在碾压过程中对填筑料采用喷淋法进行加水；利用厂房系统供水，通过钢管输送到填筑区，橡胶软管将水引至填筑工作面；洒水量一般控制为1020。加水方式为在推土机铺料以后的填筑区内加水，再行碾压。机械设备及人员配置（一）机械设备配置表机械设备配置表序号机械设备名称型号或规格单位数量备注1自卸汽车北方奔驰2629辆42推土机东方红75部13液压反铲CAT399、20部14手扶式振动碾BW90S辆15振动夯板HP10台4（二）施工人员配置表施工人员配置表序号工种人数备注1管理人员22技术人员23特种机械操作人员64驾驶员55辅助工12合计27砖砌体砌筑.1砌筑用脚手架砌筑用脚手架采用50脚手架管搭设，上铺设5cm厚马道板作为施工平台。.2砌筑砌筑砂浆采用砂浆搅拌机拌制，砖和砂浆等砌筑材料的垂直运输采用建筑提升机，楼层间的水平运输采用人工、手推车。（1）砖提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812。含水率以水重占干砖重的百分数计。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、100、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB5020398第4.1.8条规定的限值。（4）烧结普通砌砖体上下错缝、内外搭接，实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或二顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，砌砖体的水平灰缝宽度一般为1Omm，但不小于8mm，也不大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比101、按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直搓。（8）砌砖体接搓时，将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（9）框架结构房屋的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。（10）每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，采用整砖丁砌层砌筑。（11）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50Omm；洞口顶部设置过梁。.3砌砖工程质量应满足以下要求： （1）砌砖体上下错缝符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）46皮砖的通缝不超过3处。（2）砌砖体接搓处灰浆密实，缝、砖102、平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。（3）预埋拉结筋符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。（4）留置构造柱位置正确，残留砂浆清理干净。（5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。施工机械、人员配置表6- 施工机具配置表序号名 称单位型号数量1砂浆拌合机台HJ25012建筑提升机套13手推车部10表6 施工人员配置表序号工种人数备注1管理人员22技术人员23技工154普工20合计39第七章 施工质量安全保证措施质量目标工程产品交验合格率100%；土建单元工程优良率达到85%以上，无重大质量事故，合同履约率100；顾客满意度不低于95%；施工质量达到优良工程103、。质量管理组织机构及主要职责.1 质量管理小组由项目经理任组长，总工程师和副经理任副组长，成员有质检、技术、材料、经营、调度等职能部门负责人和相关专业人员组成。.2质量管理组织机构本工程质量管理组织机构见如下框图。质量管理组织机构图质量管理小组组长：项目经理副组长：总工程师技术质量部达标及质量管理质 量 检 查施工队质检员工地试验室各 施 工 队各施工班组业主、监理接受指示汇报交流各相关部门内部沟通统筹兼顾.3主要领导人员的质量职责 项目经理是工程项目质量的第一责任人，应贯彻实施质量方针，坚持质量第一的原则，负责处理质量与进度、效益的关系。组织好均衡施工，保证在生产经营和各类目标考核中，落实质104、量否决权，对工程质量施工全过程管理；项目副经理按项目分工协助项目经理搞好项目部的质量工作，按项目经理质量责任制积极负责的组织实施。(1) 负责审批项目技术文件，主持解决施工中出现的重大技术和施工质量问题、图纸会审和技术交底，监督、检查技术标准、技术规范、技术措施和操作规程在工程项目上的应用；(2) 组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并组织实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；对竣工工程的质量负有直接技术责任。(3)支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促质安部进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。.4质量控制岗位105、及相关人员(1)监督和督促各施工队贯彻执行国家和业主、企业与监理发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。(2)深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各施工队处理施工中存在的质量问题。 (1)审查科研、试验成果,组织编制科研、试验报告或技术总结,对科研、试验原始记录及控制记录的真实性、准确性和有效性负责。(2)对本单位的计量管理工作负领导责任。 (1)严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业，做好测量数据的传递、分析和复核，出具测量报告或成果，对最终测量成果的准确性、可靠性负责。(2)认真填写各项原始记录，妥善保管原始资料，整理相关的竣工资料，并做好移交、归档工作。(1)对施工项目进106、行预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。参加样板工程鉴定。(2)参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。5.生产班、组长质量岗位责任(1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。(2)领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。(3)接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。（1） 物质设备部门：这是107、确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、储存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。（2） 质量安全部门：这是把握施工质量的关键部门。按规范要求进行检查，在不合格工序纠正前不能进行下一工序的施工，确保工序质量。赋予本部门一票否决权。（3）工程技术部门：对本部门设计和编制的图纸、技术措施等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。（4）108、作业队：各作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。质量保证体系质量保证体系框图开展群众性质量管理活动，通过TQC小组活动，层层开展目标管理质量安全科质量检验：质检组工序管理：质保组质量把关原材料计量及 试验设备检验工序质量检验单位工程或分项工程质量检验建立工序检验点，明确重点，加强工序管理进行工序分析，严格工序纪律，管好影响工序质量中的主导因素，提高工序能力质量预防质量保证确立质量目标工作质量保证创优工作规范化思想教育TQC教育工作规划创优活动工作程序保证标准管理创优方针质量责任制质量竞赛工作标准保证经济责任制质量考核评奖制度效益评比工作效益保证施工过程质量控109、制标准化组织机构保证总工程师质保技术总负责人项目经理质保第一责任人质量安全部主任工程师质量保证组织体系化质量创优领导小组TQC活动小组具体施工操作人员质量保证组织管理施工队(厂)工程师作业班组质检员合同保证施工全过程质量保证外协项目质量控制择优筛选检查验收施工程序施工方案施工记录资料整理质量评定施工过程质量控制工艺保证工序质量保证施工人员保证技术力量保证设备材料保证准备工作质量控制开工条件保证施工组织及施工措施保证测量及试验条件保证设计图纸分级会审达到质量目标质量实施作业体系框图质量管理措施.1质量管理制度（1）工程质量管理制度:包括原材料、施工质量检验办法、隐蔽工程验收办法、质量事故处理和报110、告(月报)制度。（2）施工技术管理制度:包括技术资料管理制度、图纸会审制度、施工组织设计编制和审批制度、技术交底制度、技术操作规程编制制度。（3）生产管理制度:包括开工报告制度、半成品管理制度、施工前期准备制度、生产调度制度、现场管理制度。（4）材料管理制度:物质采购验收制度、仓库保管制度、材料领发制度及余料退库废料回收制度。（5）单元(工序)工程施工质量实行 “三检制”；.2质量管理措施.2.1完善自检体系，加强质量管理建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的施工企业质量自检体系。（1）自检体系由项目部、施工队、班组三级组成，（2）自检体系以质量奖罚管理机制为基础，制定和完善内部岗位质量规111、范、质量责任及考核办法，促使和激励职工强化质量意识，内部实行经济效益与质量挂钩，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。（3）建立并实施质量保证记录系统，对记录的收集、编索、分发、标识、归档、贮存、维护和处置等作出明确的规定。（4）对严重有损于质量和重复发生的不符合项目以及质量下降趋势的状况，进行认真分析、鉴别并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。（5）自检体系依据有关法规、设计文件和工艺要求，明确质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。（1）工程开工前，进行项目的施工组织设计。（2）施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法和操作规程112、质量要求及标准、施工人员、材料和设备使用计划等。（3）以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理，对易产生问题加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。.2.3健全机构、人员配置项目经理是工程项目质量的第一负责人，因此，项目经理对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制。项目经理总工程师负责全项目的工程质量管理和监督，下设质量（试验）部、技术（测量）部、物资设备部、施工调度室等部门， 施工队设技术员负责施工队的工程质量管理与监督。.2.4 编制质量计划根据工程特点及管理要求编制项目质量计113、划，进一步分解、落实质量目标，完善质量管理体系，明确项目部各类人员的质量权限和质量责任、分清所属各单位的质量管理界限，确定项目质量管理制度和管理方法。.2.5 建立内部“三检制”和验收把关制度建立班组自检，施工队复检，项目经理部终检的内部“三检制”。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收制度。.2.6 设备、材料质量控制对工程使用的材料和工程设备进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表。施工现场质量检查程序框图填写单项开工申请单报监理人审核按图纸、规范、合同及施工方案要求施工附：施工组织设计机械设备、人员配备情况材料到场情况各项材料试验报告返114、工不合格审查结果同意及开工班组自检施工队复检项目部（质量部）终检检查结果合格：填报每道工序工程质量报检单监理人检查与检验、签发合格证书单项工程完成措施 安全管理目标“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。施工安全管理组织机构及其主要职责.1施工安全管理组织机构安全管理领导小组由项目经理领导下的主管安全副经理组织。各厂、队和部室负责人是本单位的直接安全责任者，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名专职安全员,各施工作业班班长为兼职安全员115、，施工安全管理组织机构及安全员工作程序分别见下页框图所示。 全管理组织机构框图1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.项目全员安全活动和安全教育。3.督促安全措施落实。4.监督机械操作人员持证遵章作业。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。.材料的安全存放。2.保证存放点各类安全设备设施齐全、有效。相应的安全设施齐全、有效，及时消除各类隐患。2.提供必需劳保用具用品，保证质量。3.保证工人生活基本条件，确保工人健康。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.保证安116、全措施项目的经费。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预想及控制。开工前准备1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚。1.建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。3.施工中如出现事故,应坚持“三不放过117、”原则处理。施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度安全副经理项目经理 质量安全部 工程技术部 工程管理部物资材料部综合办公室财务劳资部施工队1.积极配合有关部门排除施工不安全因素。2.严格按照联营体有关安全规章制度进行施工。3.保证相应的安全设施齐全、有效。施工现场安全管理各项规定职责：1.认真学习法规、政策、标准，对所在单位实施监督检查。2.协助领导研究拟订安全生产措施,抓好落实。3.进行经常检查，发现隐患及时向领导反映。4.积累各种资料，及时填写报表上报。5.协助所在单位领导开展安全教育活动。6.及时准确反馈所在单位安全工作信息。7.参与事故的调查分析。8.积极完成上岗合同书中的其它工118、作职责。 安全技术交底 安全保护手册入场三级教育记录日常安全教育记录录录 安全活动记录安全检查评比表现场安全检查记录录 隐患通知书 隐患整改记录安全奖罚通知书工伤事故登记重大未遂事故登记 安全工作日志系统管理业务主管(安全管理部)安全员单位行政领导安全管理决定单位技术领导安技方案措施形成决议 各级安全生产责任 安全教育制度现场安全评比奖罚制度安全奖罚细则安全评比细则安全管理制度措施安全组织技术措施事故情况报告故直接经济损失事故工日损失事故间接经济损失事故报告安全管理奖罚情况安全生产先进事例重大隐患整改效果重大隐患整改措施重大隐患 信息反馈机具使用动态临时用电动态控制图表 内业资料 现场安全坚持119、制度 现场责任区域 事故报告制度安全员工作程序框图7.2安全管理部门及人员的主要职责（1）项目经理为安全第一责任人，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。（2）建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任制，明确分工，责任到人，奖惩分明。（3）严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作的“三同时”制度。（1）主持本项目日常安全管理工作。（2）每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。（3）主持大安全生技术措施和特殊危险作业、季节性施工专项120、安全技术措施。参加工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案，对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。（1）项目开工前，组织相关部门、单位进行技术交底，并保持交底的相关记录。（2）遵照相关制度制定安全生产管理规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。（3）主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。（4）负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。每天巡视各施工面,检查施工121、现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 安全管理制度及办法（1）建立以项目经理为安全第一负责人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，成立质安科，各项目部配备专职安全员，各队、班组设兼职安全员，负责工地日常安全生产、管理和检查工作。（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。（3）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。（4）实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一122、环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。（5）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。（6）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全培训、对全体职工进行三级教育，增强人的安全生产意识，提高安全知识。特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。（7）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形式为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。（8）安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体123、，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。（9）实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与队、班组、个人经济责任挂钩，授予质安部实行安全生产一票否决权。 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：（1）防大型吊车群体作业碰橦事故；（2）防大型设备安拆过程事故；（3）防触电电击事故；（4）施工机械安全运行事故；（5）防落水、溺水事故；（6）防行车交通事故；（7）防施工作业事故；（8）施工度汛围堰冲刷事故；第八章 环境保护和施工遵守环境保护的法律、法规和规章学习、宣传有关环境保护法规、政策，认真贯彻执行国家124、有关环境保护的法律、法规和规章。做好施工区的环境保护工作。环境污染治理措施1)按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制地下工程施工的噪声、粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件。2)保护施工区和生活区的环境卫生,应定时清除垃圾,并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。3)建立完善的污水处理系统，实现污水零排放。水土保持与绿化施工用地做好周围防护和排水设施，防止水土流失。对易产生滑坡、塌落的边坡，根据需要采取必要的治理防治措施。临时设施建设规划尽量减少对植被的破坏，营地建设做好对环境的绿化规划，植树种草养花，美化环境。教育职工，爱护征地范围外的花草树木。控制大气污染遵守中华人民共和国环境空气质量125、标准保证在施工场内大气不受污染。8.2 文明施工 文明施工目标接受业主文明施工及现场管理的有关规定，创建安全文明工区。 组织机构设置建立项目经理为第一责任人、安全副经理为直接责任人的文明施工保证体系。项目部设置的安全生产管理部门负责安全文明管理日常工作，。对现场文明施工的直接管理由工程施工管理部门负责，安全生产管理部门负责监督检查。文明施工组织机构见框图13-1。各作业工区文明施工监督员各作业工区技术员施工作业班长(文明施工监督员)办公室机电物资管理部工程技术质量部工程技术质量部工程施工管理部安全生产管理部计划合同管理部施工总工程师经 理安全副经理 文明施工实施方案针对本工程的特点，拟采取以下126、实施方案：（1） 首先应做好施工现场和施工道路的洒水，防止灰尘四处飞扬。（2） 对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。（3）制定并监督执行文明施工的目标、标准。 （4） 施工过程中加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗。施工现场的管理人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。（5）进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。（6） 建设工程竣工后，做到“工完、料净、场地清”,工地及四周环境要及时清理干净。（7） 在施工现场和材料堆放区等场所设立标志牌，施工道路的弯道处设置明显标志，保证127、施工交通顺畅。（8） 结合施工现场及生活营地的条件，完善文化、娱乐活动的场所，丰富职工的业余生活，保持健康的精神面貌。XX水电站厂房结构施工设备配置表设备名称设备型号主要技术参数数量进出场时间备注一、起重设备门机DMQ540/301九局塔机7050R70米、25T1十一局塔机5023R50米、10T1九局建筑提升机15T1十一局汽车吊TADANG25T1十一局汽车吊8T2各1辆二、运输设备混凝土搅拌车6m35九局2辆、十一局3辆自卸汽车15T4各2辆自卸汽车8T8各4辆载重汽车12T2各1辆三、混凝土浇筑设备平板震动器ZB150-504各2台软轴式砼振动棒ZN3520各10台软轴式砼振动棒ZN128、7016各8台插入式振捣器ZDN10020各10台变频器ZJB-150B10各5台布料机125方/小时、半径米2十一局移动式皮带机20m、50m各2十一局负压溜槽60cm2十一局混凝土卧罐3m33九局2个、十一局1个混凝土卧罐3九局2个、十一局2个混凝土吊罐1m32各一个混凝土泵60m3/h1十一局交流电焊机BX3-500或400A180KW20各半冲毛机2各半风镐12各半四、开挖及回填设备液压反铲CAT3302各半液压钻机1九局手风钻10十一局振动碾BW-901十一局振动夯板HP-106各半推土机东方红7575KW1十一局装载机ZL502各半五、排水设备水泵10SH-6A486m3/h、11129、0KW2排水方水泵8SH-13288m3/h、55KW2排水方水泵WQ50-15-2515m3/h、4KW16各半六、供风设备空压机4L-20/8130KW、20m31十一局空压机17KW、3m36各半七、供电设备变压器1000KVA1十一局变压器630KVA2各半柴油发电机200GF200KW2十一局/排水方（各一）八、拌和系统设备连续式强拌站DW-150120KW、150m3/h1十一局强制搅拌机HZS-50A50m3/h1十一局水泥罐400T2十一局散装粉煤灰罐200T1十一局皮带机十一局九、钢木加工设备钢筋调直机CTJ4-4/142各半弯曲机CW402各半切断机GQ402各半对焊机UN130、1-1502各半电焊机BX1-5004各半木工压刨MB106B2各半木工平刨MB506C2各半木工圆锯MJ1092各半木工多用刨床MQ4234各半砂轮切割机6各半氧气焊10各半圆钢套丝机2各半直罗纹钢筋套丝机2各半十、实验室设备混凝土实验设备1套九局土工实验设备1套九局十一、基础处理设备锚杆钻MGJ-502各半砂浆搅拌机U2002各半地质钻机SGZ-I2各半泥浆泵BW2002各半灌浆自动记录仪GJY-III2各半泥浆比重称ANB-12各半十二、测量仪器全站仪2各半光学经纬仪J22各半水准仪DS34各半时间工种人数2005年度2006年度2007年度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度第三季131、度第四季度第一季度第二季度测量工666666644试验工466666644灌浆工40机械工122626263838262020风水电810101010101088起重工102020202020202015木模工5015015015016016015010050钢筋工401201201201301301208040电焊工103030303535302010混凝土工201001001001001001007030拌和系统101515151515151010回填202020综合加工303040606040403020预制厂810101010101088管理人员305050505050503030合计132、238613583603660640583424249厂房结构工程主要劳动力投入计划表说 明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址 联系QQ：447255935电话：一、编制依据：*新闻中心附属楼施工图1、建筑地基处理技术规范JGJ79912、岩土工程技术规范DB292020003、普通混凝土拌合物性能试验方法GB133、J80854、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82855、混凝土强度检验评定标准GBJ107876、地下工程防水工程质量验收规范GB5020820027、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119888、混凝土结构实验方法标准GB50152929、混凝土质量控制标准GB501649210、砌体工程施工及验收规范GB50203200211、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204200212、屋面工程质量验收规范GB50207200213、建筑地面工程施工及验收规范GB50209200214、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502319815、通风与空调工程施工质量验收规范GB502134、43200216、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315200017、钢筋焊接及验收规程JGJ18200318、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T239219、钢筋焊接接头试验方法JGJ278620、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200121、建筑砂浆配合比设计规程JGJ98200022、塑料门窗安装及验收规程JGJ1039623、建筑工程冬期施工规程JGJ1049724、机械喷抹灰施工规程JGJ/T1059625、外墙饰面工程施工及验收JGJ126200026、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02：8827、钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：135、8828、柔毡屋面防水工程技术规程CECS29：9129、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：9230、建筑卷扬机试验规范和方法GB/T69478631、建筑住宅装饰装修工程施工规范GB50327200132、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242200233、通风与空调工程施工及验收规范GB50243200234、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200235、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200136、施工现场临时用电技术规范JGJ468837、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809138、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200139、建136、筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200140、建筑施工安全检查标准JGJ59991.3 本企业标准。41、企业工艺质量标准二、工程概况1、工程基本情况*新闻中心附属楼坐落在*。建筑面积1133m2。地下一层，地上二层。 结构情况说明 本工程结构为框架结构，基础，基础梁砼强度等级设计为C30，框架柱，框架梁，板等级为C25。地下室底板、外墙、水池为C30，S8。装修情况说明本工程外檐为水泥砂浆抹面，刷宝丽氟碳漆（仿灰色铝塑板）勒角为仿蘑菇石墙面，塑钢门窗，屋顶为波形瓦屋面。 内檐墙面，主要有乳胶漆墙面，20厚的花岗岩石材墙面，隔声水泥砂浆墙面。釉面砖内墙面等。地面楼面为水泥地面，磨137、光花岗岩石材地面，铺地砖地面。顶棚作法：板底合成树脂乳胶漆涂料顶棚。矿棉吸声板暗龙骨吊顶。PVC长条板吊顶。铝合金方板吊顶。钢板网水泥砂浆抹面。2、工程特点西青新闻中心附属楼为中心附属建筑，中心的主要设备均在楼内，隔声是该工程的特点。3、工程重点难点 西青新闻中心附属楼工期紧，装修与设备安装交叉进行，各工种的交叉施工是该工程的重点难点。三、施工部署1、项目管理部组织机构（见项目组织体系图）2、项目班子人员设置及分工（见附表）3、项目目标(1) 工期目标 共计145日历天。(2) 质量目标 达到国家有关工程质量验收评定“合格”标准。(3) 安全生产目标 杜绝死亡事故。 重伤为零人次。 轻伤事故率138、低于千分之一点五。(4) 文明施工和环保目标 创区级文明工地。（5） 工程交验后服务目标 服务周到，业主满意。四、施工安排1、施工顺序表(见附图)2、施工进度表(见附图)3、施工机械用量表(见附图)主要施工机械设备计划表：序号机械名称规格单位数量功率（KW）1挖掘机台12自卸汽车部63切断机QT40台14弯曲机WJ40台15电焊机BX3-500台26对焊机VN-100台17卷扬机2-3t台18插入式振捣器H26X-50台59平板振捣器P2-50台110砂浆搅拌机J4000台111潜水泵2寸台1012蛙夯机BA-215A台413砼泵车台1五、施工准备1、技术准备1.1 施工前由项目总工程师组织有139、关人员进行图纸会审，领会设计意图，由项目部填写会审记录，并在设计交底时向设计人员提出，在施工前予以解决，项目部组织项目管理人员，认真学习与本工程有关的技术规范验收标准和政府有关文件，掌握施工技术、质量、安全现场文明施工管理要求。1.2 编制各重点分项工程的详细施工方案，按照总体工程方案所要求的目标，进行工序设计和编制关键、特殊工序作业指导书。1.3 由项目部组织施工技术交底，在技术交底中除设计、设计变更、施工方案、操作方法、质量要求进行逐级交底外，对一些经常出现的质量通病提前做好预防措施，同时应对施工中的原材料进行材料合格检查，严禁不合格材料在施工中使用。2、劳动力准备及进场计划根据项目所需施140、工人员计划，结合项目的施工复杂程度和工期目标组织施工人员190名，并对有关人员进行培训。3、施工现场总平面图（见附图）4、施工用水来自厂区自来水干管，加计量后供给施工用水。（具体见水方案)5、施工用电由场区变压器提供。（具体见电方案）6、施工测量61 平面及高程控制平面控制 采用经纬仪50m钢尺根据地界红线引出建筑物轴线，并作出控制桩保证施工使用。高程控制： 根据业主提供的高程控制点，在前层引测6个标高，作为高程传递的依据。每个标高均设置为0.00高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。 施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互误差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄141、平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高500），作为装修、安装的依据。6.2 沉降观测沉降观测点的布置沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置：建筑物的四角、大转角处及沿外墙每1015m处或每隔23跨适当部位。建筑物沉降缝两侧。沉降观测的周期及观测时间建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加12层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超142、过1毫米，每3个月观测一次。连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次。交工前观测一次。 交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米/100d）为止。6.3 测量监控及验线每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量记录。并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。六、地下工程主要施工方法1、土方开挖现场土方已开挖完毕，降水已在监理及业主的认可下执行明排水，这里不再叙述。2、 槽底钎探土方开挖完毕，立即组织专业人员进行槽底钎探，间距1500mm梅花点式排143、列，并作好钎探记录。3、垫层施工槽底钎探完毕，经监理、设计甲方验槽后，方可进行垫层施工，采用商品砼C15，厚100。4、钢筋工程41 钢筋制作钢筋制作工艺流程熟悉图纸编制钢筋小样钢筋进场检验钢材复试下料成型成品料验收出库。 钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。钢筋的接头形式直径大于16的级144、钢筋采用闪光对焊，竖直钢筋即暗柱钢筋，均采用闪光对焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。钢筋焊接钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。42 钢筋绑扎钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚50，其它厚25。钢筋绑扎前，在弹出暗柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头一律采用闪光对焊，接头位置准145、确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位，即。梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的146、50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。板筋绑扎画线板底钢筋绑扎电火安装预埋管等电气埋件等板上层钢筋或盖铁加钢筋马凳或垫块。 本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。43 钢筋工程的质量控制要点材料控制主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不147、合格或与各种证件不符，不予验收进场。材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及弯起点的位置。箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁，连梁与框梁在交叉点钢筋的层次。5、模板工程基础工程模板选型：基础承台及基础地梁均采用组合钢模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在148、模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。51 基础承台及地梁模板施工基础承台、地梁侧壁采用钢模板。为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，支模前，在底板垫层上弹出模板的位置线。52模板拆模现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构部件跨度（m）砼设计强度标准值的百分率板250%2、875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%149、本工程模板严格执行拆模申请制度，砼强度达到要求方可拆除模板。6、混凝土工程61 本工程采用商品砼泵送浇注。 砼设计强度为C30，抗渗等级S8，按设计要求砼中掺10%的AEA-A型抗裂防水膨胀剂每部分要求连续浇注施工，不得留施工缝。基础底板与池壁砼浇注时，应先浇注基础砼。使砼面与梁模底平齐，并振捣密实，再回来浇注梁内的砼。6、2 砼振捣选用50加长振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。63 找平砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。64 砼工程的质量控制点 、控制150、出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大振捣后，底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。、各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。、砼的夏季施工。 砼的配制由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。 养护砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。7、墙面防水施工71 基层处理 拆模后，将对拉螺栓木堵头剔出，用气割将对拉螺栓贴根部割掉，再用1：1的水泥砂浆抹平。 砼墙面上的砂浆毛刺应剔掉，或用手持电动砂轮打磨平，保证墙面清洁，无浮浆。 墙面局151、部有过振、漏振现象，必须先进行局部处理，将表面松动及麻面剔掉，再用1：1水泥砂浆磨平。 阳角用1：1水泥砂浆抹成小圆角，半径约为10mm。 基层处理完后，应待基础干燥，其含水率应小于9%，方可进行涂膜施工。 外墙立面防水施工，基层干燥后，做聚胺脂涂料防水层。立墙面的防水层应与底板防水粘接，并附加一道卷材防水。 外墙防水保护层：防水层施工后，抹1：2.5水泥砂浆保护层，然后再砌12cm砖墙保护。8、土方回填工程8.1 土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。8.2 操作要点及质量保152、证措施（一）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下槽坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。（二）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基槽底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。（三）基槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。（四）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。153、（五）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。8.3 回填土的质量控制与检验（一）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。（二）基坑和室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。（三）回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。七、地上结构主要施工方法1、测量根据控制桩引出轴线，放出框架柱。2、钢筋制作绑扎（具体见钢筋工程）3、支模钢筋经监理验收合格后支柱154、模，柱模选用钢模板，将预先拼好和制作好的模板拼成整体，并在一侧根部予留清理孔。4、和模后，用钢管扣件对模板进行加固，并于相邻柱网紧固连接形成整体受力。5、采用经纬仪和线锤校正，垂直度无误后，将柱模内清理干净，并封闭清理孔，办理柱模予检。6、梁板模板施工 采用50钢管扣件组成硬架，钢管扣件为双支柱硬架，按设计标高铺梁底。绑扎钢筋后支侧模加固。 现浇板模板一律采用竹胶模板，下铺50100方木，拼缝用胶线封严。 模板支设时，梁模板不能压在柱模上，次梁模板不能压在主梁模板上，板模板不能压在梁的模板上。7、混凝土浇注 经监理验收合格后，方能进行砼浇注。首先浇注柱砼，然后浇注梁，最后浇注板。 施工缝的设置155、：宜沿着次梁方向浇注楼板。施工缝应设在次梁跨度1/3处。 施工缝表面应与轴线或板面垂直，用长板或钢丝网挡牢。 砼采用商品砼，坍落度控制在160-180（现场检测）。8、脚手架工程m，双排柱间距为1m。随结构施工一起搭设，脚手架采用密眼安全网全封闭。脚手架应作到：横平竖直、整齐清晰、连接牢固、受荷安全。有安全操作空间，不变形、不摇晃。9、模板拆模（见地下工程模板拆除）10、砌筑工程本工程砌体工程主要为空心砌块。10.1 空心砌块的施工作业条件： 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。 立皮树干（可采用30mm40mm的木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁156、过梁的尺寸标高。皮树干间距1520mm，距墙皮或墙角50mm为宜，皮树干应垂直、牢固、标高一致。 砌筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。 施工方法 组砌方法墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开12砌块长，并不应小于90mm。 排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝812mm的前提下综合157、考虑，设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。 立皮树干根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮树干。选砌体砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。挂线挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱”。砌砖砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验158、收合格后才允许大面积砌筑开始。构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距5，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。每500mm设26拉接筋伸入墙内1000mm。11、屋面工程本楼屋面防水选用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料，高聚物改性沥青防水涂料。两层、厚度、聚胺脂厚度2、二级防水。屋面工程施工时，应建立各道工程的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，防水做好后，需经淋水2小时以上，无渗漏无积水方为合格。当下道工序或相邻工程施工时对159、屋面已完成的部位应采取保护措施，伸出屋面的管道，设备或预埋件等应在防水层施工前按设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打眼或重物冲击。 保温层采用160厚膨胀珍珠岩，铺设保温材料应平整、干燥，保温层做好后及时做好保护层和找平屋。基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，均应做成弧性，且整齐平顺，水泥砂浆和细石混凝土找平层应平整，压光不得有酥松、起砂、起皮现象。111 刚性防水砼面层（上人）做法： 40厚C20配筋刚性防水砼面层设分格缝；缝内下部填砂，上部填专用密封膏。40厚C20细石砼，陪6双向中距100，钢筋网片绑扎，绑扎时钢丝尾向下，安装位置中偏上，上面保护层10，细石砼宜掺防水剂、减水160、剂、微膨胀剂等外加剂，钢筋网片至分格，缝处断开，分格缝内嵌入20厚建筑密封膏。 3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。 防水卷材为两层，厚度 20厚1：3水泥砂浆找平层。 最薄30厚1：0.2: 保温层。 现制钢筋砼屋面板。11.2水泥砂浆面层屋面（不上人）用料及分层做法： 20厚1：3水泥保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝每块980980网孔25-30。 3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层。 柔性防水层。 20厚1：3水泥砂浆找平。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%坡。 保温层。 现制（或预制）钢筋砼屋面板。11.3防滑地砖面屋面料及分层做法： 8161、-10厚彩色釉面防滑地砖，用建筑胶砂浆粘贴，干水泥擦缝。 撒素水泥浆（洒适量清水）。 20厚1：4水泥砂浆找平层（设分格缝双向中距6m）。 50厚495495预制钢筋砼（双向6150、C20砼）用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1：3水泥砂浆勾缝。 115115高180砖墩（粉煤灰砖或140140高190砼空心砌块）纵横中距500（靠女儿墙处改为300500），用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌。 防水层为两层，厚度1.5+1.2。 20厚1：3水泥砂浆找平。 保温层。 合成高分子防水涂料层。 20厚1：3水泥砂浆找平层。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡。 162、现制（或预制）钢筋砼屋面板。八、装修工程1、外墙抹灰涂料：（1）、营造做法： 喷（刷）外墙涂料。 6厚1：2.5水泥砂浆找平。 12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。（2）、施工方法：因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、遮阳板、腰线等都要求横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线，然后根据大致确定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做灰饼，然后冲筋。抹灰前，先将墙面清理干净，墙面不平处，刷界面剂水泥浆用1：3水泥砂浆分层抹平。抹底层灰时，必须把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实刮平，然后划出纹理作为结合层，并要浇163、水养护。底层砂浆抹后第二天，先弹分格线，粘塑料分格条，分格条的高度要与筋同高，用1：2：5水泥砂浆分二次抹约5mm左右，铁抹子压光。喷水养护不少于3天。待外檐水泥面干燥后，清除掉墙面的灰尘垢物，打磨干净。将门窗等充分遮盖起来在刷涂料。先刷出样板，待建设单位认可后再大面积涂刷。要勤蘸短刷，防止流坠花脸现象发生。（3）、保证质量的措施 砂浆配比要准确，各层之间施工要紧凑，尤其是界面剂水泥浆与结合层之间随刷随抹，防止干裂。注意抹灰面不能被阳光直接曝晒，并加强喷水养护。 注意对门窗框的清理、保护，脚手架不允许直接放到 塑钢窗框上。 因冬季室内要采暖，外墙水泥砂浆抹面的建筑，经一个采暖期后外檐出现开裂而164、不空鼓的现象很普遍。主要原因是室内外温差太大，砖和砂浆的热膨胀系数不同所至。本公司从实践中摸索出两个预防措施，一是弹分格条线后，用切割机沿分格条线将底曾灰割开，使温度应力在缝中释放。二是在砂浆中掺入雪佳牌密实剂（含杜邦抗裂纤维），掺量为水泥重量的3%。2、内墙抹灰刷乳胶漆、营造做法： 刷乳胶漆： 303腻子膏刮平； 1：1：3水泥石膏砂浆打底。、施工方法及要求： 施工前，先检查门框位置是否正确，缝隙是否嵌实，木门框有否采取保护措施？墙体和混凝土等基体表面的凹陷部位，用1：3水泥 砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8毫米。砖砌体与混凝土面交替处钉钢板网，接线盒用纸堵严。 根据设计图纸要求的抹灰质量等165、级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用1：3水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度应与门窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后，应急时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度来确定，筋宽一般5CM，冲筋的形式应为目前流行的日字筋。 一般情况下，冲完筋厚小时左右可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一166、层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎平，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 乳胶漆施工前，提前做好样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计和规范要求，方可组织施工。大面积施工前，先将基层尘土和沉渣清理干净。用嵌缝石膏和303腻子补平基层表面裂缝和不平处，干透后用砂纸磨平，然后满批腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并顺序先上后下，自左至右。涂刷一般用排笔，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆用前应搅拌均匀。裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用2号砂纸打磨平整。涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷167、前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。 成品保护：a、 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。b、 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及、玻璃等已完成的分项工程，必要时采取遮挡措施。c、 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥表面无光或光泽不足。168、d、 涂料未干燥前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。3、 轻钢龙骨吊顶 、施工方法及要求： 轻钢龙骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，各种材料全部配套齐全。 大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、检修口等进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定后方可大面积施工。 根据楼层50cm水平线，沿墙、柱四周弹出顶棚标高水平面线。按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚水平线上划龙骨分档线，确定吊杆下端头的标高。 主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在主龙骨上169、安装吊挂件。将组装好挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡因件。钉固边龙骨，采用射钉固定。 按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600MM，当次龙骨需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，才允许安装罩面板。 、保证质量的措施： 、吊杆、预埋件、连接件、等未做防腐的金属构件应刷防锈漆。、吊顶安装时，应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他170、设备上。、吊顶用各种材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生修。 4、花岗岩楼面、工艺流程：清理基层找标高、弹线试拼和试排铺找平层砂浆铺花岗岩板灌缝、擦缝养护打蜡将楼面基层清理干净，冲洗后充分浇水湿润，然后根据弹好的水平控制线贴饼冲筋。铺设前应对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼，编号。为检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱，洞口等的相互位置是否符合要求，一般还应进行一次试排，扫素水泥浆后，用水泥：砂：豆石=1：2：3干硬性细石砼按冲筋灰梗满铺，随后用石碾实压平，用2m长靠尺检查平整度。在检查垫层时平整度和压料度均符合要求后，按房间找方，放线171、，同时在花岗岩背面均匀抹2厚素水泥浆，并按放线尺拉线，按顺序铺贴，每铺贴一块，用水平尺检查平整度及高低和错缝，是否符合要求。饰面板镶贴2天后，擦缝养护，一星期后再清理，打腊和养护。、质量控制目标花岗岩板块的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关标准规定。面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净、平整、坚实、图案清晰、光亮光滑、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。、质量保证措施a、 垫层砼的浇灌应根据面层的镶贴量确定，垫层砼终凝前必须将面层饰面施工完，减少结合层遍数。b、 由于垫层和面层几乎同时施工，受力时下沉量大，镶贴时应在干硬性砼上放一块木板，施工人员站在木板172、上操作，避免将垫层踩成高低不平，影响质量和速度。c、 在镶贴踢角板时，必须拉线铺砌，控制其平整度，以防踢角板出墙厚度不一致。、成品保护a、 铺砌板块过程中，操作人员应作到随铺随擦干净，当操作人员和检查人员踩踏时，要穿戴软底鞋，并轻踏在木板之间。b、 切割板块时，下边应垫木板。c、 面层完成后，房间应封闭，室内油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。不能封闭的应在面层上盖彩条物等保护，严禁在已完成的面层上拌合砂浆，堆放材料等。5、地砖楼面 工艺流程清理基层检查基础标高弹线排砖铺砂浆铺砖灌缝，擦缝 养护清理将基层清理干净，浇水湿润，然后根据弹好的水平线控制冲筋，铺设前应对每一房间的地砖进行核对板173、面与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合美观及规范要求。铺设时，先用水泥浆，再铺1：4干硬性砂浆找平压实。采用浇浆结成抹浆法铺贴，每铺一块，用水平尺检查平整度。相临板之间的高低及缝隙是否符合要求，饰面板铺贴两天后，方可上人擦缝养护。 质量控制目标地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计及业主的要求和有关规定。面层和基层的结合牢固，无空鼓，表面整洁，色泽一致，接缝均匀，板块无裂缝，缺角等现象。排砖时要保证均匀对称，在门口等明显处不得有破墙边，阴、阳角等处不得有小于1/2块料的地砖，所有阳角必须割砖对缝，不允许顶板铺贴。 质量保证措施a、 基层清理干净特别是主体施工的砂浆、砼浆。基层要充分浇水湿润，174、防止砂浆结合层脱水，造成块料空鼓。b、 铺贴时浇浆法施工，浇浆要均匀，浆应渗透后，表面无水时再镶贴，抹浆法施工地砖背面抹浆均匀，不得花抹应满抹。c、 在铺贴踢脚板时，必须拉线铺贴，控制好平整度和顺直度。d、 铺贴时要随铺随贴，干硬性砂浆哟随抹随拌。 成品保护a、 在铺帖过程中，操作人员应作到随铺随擦，保持板面干净。b、 切割板块时，应垫木板，防止割到楼板。c、 铺贴完的房间应封闭，防止人踩踏，室内油漆，刷浆时应保护好，不被污染。d、 严禁在已完工的面层上拌合砂浆或堆放材料。6、设备层水泥露面做法详见98J1-1第105、106页。7、塑钢门窗 塑钢门窗进场时，首先目测检查表面色泽是否均匀，是否175、无裂纹，麻点，气孔和明显擦伤，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检查出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸核对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放 将塑钢门窗按图就位，找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。 门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞，双面打胶封严。质量要求： 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 门窗扇表面176、洁净，平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢直尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查成品保护：门177、窗框四周嵌防水密封胶时, 胶膏不得污染门窗框抹灰及涂刷涂料时，门窗框必须遮挡好，不得污染门窗淤水、垃圾污物不得从窗户往下扔倒。搭拆转运脚手杆、脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。严禁在窗扇上站人，在门窗上锤击钉钉子等，有损门窗的作业活动。8、木框安装方法 木门安装采用塞樘子法安装门框，安装前要检查核对好型号，按图纸对号分发就位。安门框前，要用对角线相等的方法复核其是否方正。门洞口应比门樘尺寸每边大20mm，门樘塞入后，先用木楔临时塞住，根据50线确定门框的高度，根据墙面的灰饼拉通线，确定门框在墙内进出位置，应使安装后的门窗框内有横平竖直的整齐感。校正无误后将樘子钉牢在砌墙于墙内的木砖上。门窗安装时，178、首先应比量门樘洞口的净尺寸，根据其准确的量度修刨门扇，扇两边同时修刨。门扇冒头的修刨顺序为：先刨平下直头，以此为准再修刨上冒头。修刨时应注意风缝的大小，一般门窗的对口处及扇与樘之间的风缝需留2mm左右。门扇安装时应使冒头呈水平，双扇门的冒头应对齐，开关灵活，不能有自开或自关现象。 木门油漆本工序应在抹灰，楼地面，其它木装修均已完成，水电安装已完毕，现场环境清洁，不起灰尘，气温在10度以上，相对湿度在不大于60%以上，方可施工。如有大风，雨雾不宜施工。油漆施工前应先做样板，经认可后（符合设计要求）才可大面积涂刷。对油漆的稠度，应根据施工环境，油漆品种，操作要求等方面情况进行调试确定。不可过稀或过179、稠。不论设计是否要求，本工序应按高级混色油漆施工，主要工序应遵循以下规定：清扫起钉子去油污铲去脂囔，修补平整磨砂纸节点处油漆片干性油打底局部刮腻子，磨光第一遍满刮腻子磨光刷涂底料第一遍涂料复补腻子磨光湿布擦净第二遍涂料磨光湿布擦净第三遍涂料木门油漆时，应将门卸下，放平后油漆，以免造成流淌，流挂等弊病。9、水、电、卫、暖、通工程分两阶段进行：第一阶段为结构施工及内墙砌筑阶段，主要为管线预埋、预留；第二阶段为全面安装阶段，与装修工程穿插进行。九、 冬雨季施工措施 9.1、冬季施工 根据气象预报资料，室外月平均气温连续稳定低于-5时，砼结构工程应采取冬期施工措施。（注：本工程未在冬施季节）、 动机往180、事工的准备工作 、 冬施方案，并向队组织及有关人员进行交底 、 会同设计单位对施工图纸进行有关冬施的专门审查。 、 做好热源和保温材料的准备工作。、 钢筋砼工程的冬施要求、 本工程采用商品砼，要求砼的入模10，砼的坍落度应严格控制，尽可能减少砼的水灰比。、 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼开始养护前的温度5。、 要求商品砼掺加早强剂，同时在施工中采取覆盖一层塑料薄膜二层草袋等保温养护，养护时间15天。、 砼冬施的试块，除按常温规定留置外，应增设二组与接条件养护一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护天的强度。、 在冬施期间，所有各项测量与检验结果，均应填写砼施工记录181、及冬期施工砼施工日志。9.2、 雨季施工、 做好现场档排工作，主要运输道路和铺防滑材料。、 施工时重点做好防雷设施，利用结构钢筋避雷针，切实做好接地施工。、 现场机电设施要做好防雨、防漏电措施。、 砼浇筑时，若遇到暴雨，应用布棚将施工处加以覆盖，同时砼的坍落应适当减小，或者按规范要求留设施工缝。、经常移动的施工照明必须采用36V行灯。 、建立本工地的机械电气安装管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有电工值班，处理机电子事故，非专职人员不得触动机电设备。十一、现场文明施工措施1、 施工现场周围均采用砖围墙，围墙外抹灰、刷白、使场外人员不能直接看到工地内的情况。2、 现场材料、半成品、工具等堆182、放应按施工平面图指定的位置堆放，要求材料的堆放整洁、有序，用完物料垃圾及时清走。3、 现场的轴线控制点、水准点、埋地电缆、架空电线出入口均应有醒目的标志，并加以保护，任何人不能损坏、移动。4、 现场入口出设置出入制度，场区管理条例，工程简介，非场内工作人员不得出入。5、 现场必须有：、 工程概况牌。、 安全生产六大纪律牌。、 工地管理人员名单牌。、 防火标识牌。、 安全警告和标语牌。、 施工总平面图。6、 现场环保，现场维护措施：、 场容管理、 施工现场周围应封闭严密，采用密目网和防火布二层。、 施工现场大门处设置统一式样的标牌。、 施工区域和生活区域应明确划分，并应划分责任区，设置标牌，片包183、干到人，负责场容整洁。、 环境卫生管理：、 施工现场应该应经常保持整洁卫生，道路平整监实、畅通，并有排水设施。、 生活室内外应保持整洁有序，无无污物、污水、垃圾等集中堆放，及时清理。、 现场内的厕所有专人保结。十二、施工现场环境措施：12.1、 环境保护管理 1、 防止大气污染、 施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。、 现场的临时道路其面层采用细石铺设，防止道路扬尘。 2、 防止水污染砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池厚，方可排入市政污水管线。3、 防止施工噪声污染、 施工现场遵守国家（GB12523-90）制定和措施。、 严格控制作业时间，一般不超过22h。十三、施工现场维护措施 本工程坐落地184、点有为特殊，施工现场维护也就显得特别重要，它将反映和代表一个施工企业形象和管理水平，因此对本工程的施工现场采取如下措施：、 临街面采用实体围墙封闭，外墙面采用水泥砂浆抹灰压光，刷灰色涂料。与周围原有建筑物保持协调统一。、 施工现场在人化路和和平路各留一个大门，保证道路畅通，并满足消防通道的要求，场区大门采用型钢骨架，彩板封闭。、 建筑物封闭：随建筑物增高，封闭也随之升高，封闭采用脚手架外挂密目绿网，在沿文化路、和平路两侧，在绿网内侧增加一道竹芭封闭，防止高空杂物坠落，以保证道路上的行人安全。、 场内施工道路，在文化街和和平路的两个大门口，按正式路口施工，做成砼路面，两侧砌道路侧石。、 在空调机185、房和裙房1施工完工二层后，空调机房的北侧的裙房的两侧两个道路入口搭设防砸棚，防砸棚高度6m，宽6m。长按建筑物两边各出3mm。每个立柱与顶棚水平管间加斜支撑，捧上满铺脚手板两层，两层板为一横一顺交叉铺设，保证车辆及行人的通行安全。、 烟和平路和文化路的围墙上，布置标语和宣传画。十四、工程验收后服务措施：工程验收后与业主签定维修服务协议，组建维修服务小组，设立专线维修电话，建立工程回访制度，了解业主对工程评价及改进意见。业主提出的问题及时进行维修。项目经理经常与业主代表进行联系，了解维修小组的工作情况，及时纠正维修小组工作中存在的问题。十五、“四口”临边防护施工方案1、 为保证安全施工，本工程“186、四口”临边拟作如下防护：（1）各楼层楼梯口；（2）予留洞口的防护；（3）通道口的防护；（4）楼板、屋面等防护。2、 具体要求和做法（1）各楼层楼梯口 楼梯口从底层至施工层，在踏步和休息平台板边用防护栏杆防护。顶层楼梯口应随结构进度安装正式防护栏杆。防护栏杆的规格及防护栏杆的搭设要求，防护措施应符合建设施工高处作业安全技术规范的有关规定。（2）予留洞口的防护 防护要求：进行洞口作业及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口作业时，应设置防护设施。板与墙的洞口，必须设置固定的盖型基础上口，未填土的坑槽，以及入口、天窗、地板门等处，均应按洞口防护要求设置固定的盖件。施工现场187、的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志。 根据洞口的大小，采取不同的措施。（3）通道口防护 防护要求：地面通道上部应装设防护棚。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，包括龙门架的进出通道口，均应搭设安全防护棚。 本工程应设防护的通道口有：进入楼层的楼梯口通道；龙门架进料口的通道；计划采用钢管和50mm厚脚手板搭设。（4）阳台、楼板、屋面等防护 防护要求a、基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 b、头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2米的楼层周边，必须在外围设安全立网一道。c188、龙门架和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须设防护栏杆。d、各种运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 临边的防护栏杆的规格及连接要求，应符合以下规定：a、钢筋横杆上杆直径不应小于16MM，下杆直径不应小于14MM，栏杆柱直径不应小于18MM，采用电焊或镀锌钢丝绑扎。b、钢管栏杆及栏杆柱采用直径48mm的管材，以扣件或电焊固定。c、以其它钢材如角钢做防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：a、防护栏杆应由上、下两道横拦、杆柱组成，上杆离地高度为1-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米，坡度大于1：2的屋面，防护栏杆189、应高1.5米，并加挂安全网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。b、栏杆柱的固定应满足以下要求：当在基坑四周边固定时，可采用钢管并打入地面50-70CM深。钢管离边口的距离，不应小于50CM。基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧，当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接50CM长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹、木杆件栓牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相应的806MM弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。c、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造使防护栏杆在上杆任何处能经受任190、何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或构件碰撞等可能时，应加大栏杆截面或加密柱距。d、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下面设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚板或40CM的挡脚笆。e、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。3、 几点说明 框架结构模板拆除后，首先应组织劳动力把建筑物四周的维护墙先砌起来，包括楼梯休息平台外侧的墙，对于没有墙外侧又悬空的部位则应用通长的钢管做防护栏杆。 楼梯口的防护，如果两面都是悬空的两面都应做栏杆根据施工进度要求各分部工程总用工计划、制度主要劳动力工种配备计划主要工种基191、 础主 体装 修木工3060钢筋2030砼工2030瓦工2030抹灰工1050电焊工46电工41010水暖41010油化20机械244架子工41010防水106其他合计128190110施工测量方案一、工程概况1、本工程建筑面积m2，建筑物总高为m，地下室层高，为停车场；地上一三层为酒店大堂、商场、餐厅、厨房，四十二层为酒店客房。2、工程地质条件 工程位于贺州市日月恒灵峰步行街中心西侧，东接城市干道灵峰北路。 根据该项目勘察报告，场地岩土层分布自上而下为：（1）、素填土（Q4m1层号）：红褐至黑色或浅灰色，成分以黏土为主，含有砖块、碎石等，其杂质含量在15-22%之间，呈松散状。全部钻孔都见到192、该土层，厚度在0.60-2.10m。（2）、粉质粘土（QaL层号）：根据塑状分为三个亚层：、可塑状粉质粘土（层号1）褐灰、褐、黄褐色，含较多铁质氧化物，局部见条带状软泥，呈很湿，可塑状，厚度3.10-5.60m。该层按岩土工程勘察报告资料，fak=160，Es=6.6。、软塑状粉质粘土（层号2）：黄褐色至红褐色，场地内分布不连续，主要分布在凹陷部位，呈湿至饱和，呈软塑状。该层按岩土工程勘察报告质料， fak=130,Es=5.0。、流塑状粉质黏土（层号3）：褐黄色，土质不均匀，局部个别孔见到该层，多数分布在卵石层以下。该层按岩土工程勘察报告资料，fak=60,Es=3.6。（3）、卵石（QaL193、层号）：灰黄色、灰白色，成分以砂岩为主，粒进径大于20mm，颗粒含量大于50%以上，成一次圆状，中粗砂充填，呈饱和、松散-稍密状，厚度在0-3。8m。场内分布 普遍，按岩土工程勘察报告资料,fak=250,Es=13。（4）、灰岩（D层号）：浅灰色，厚层状，隐晶质结构，属硬质岩，各钻孔入完整岩石4.10-8.50m之间，在遇有溶洞的桩增加了钻孔，追索了溶洞的范围。岩面起伏较大，局部徒倾，主要成分以方角石为主，次为白云石，岩石坚硬、性脆，溶沟较发育。二、控制点的布置及施测1、从场地的实际情况看，场地四周离已成建筑物在13m以上，故对布设控制点无影响。南侧场地做临设及材料堆放用，所以南北向控制点集194、中布设在北侧原有混凝土地面上，南侧只布设远向复核控制点，施工场地不受影响，东西向控制点布设在西侧，东侧设复核控点。2、布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。3、根据甲方要求和测绘院提供的红线点形成四边形进行控制。4、根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，兼顾0.000以上施工。5、根据业主提供的BM1点高程控制点数据向建筑物四周引测固定高程控制点，东侧一个，南侧一个，西侧一个，距离基坑至少5m。6、控制点放样采用极坐标法，为便于复测，控制点的布置均成直线型。7、水准点按四等水准测量要求施测。8、所有控制点必须设专人保护，定期巡195、视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。三、测量准备1、所有进入现场的测量计具检定周期的审定；与业主办理交接定位桩手续，校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测量控布置；建立测量数据库。2、场地平面控制网的建立1)场地平面控制网布设原则平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记；2)场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地196、红线桩进行复测。复测利用水准仪进行测量，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3)场区平面控制网的布设本控制网按一级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻两点间的距离误差控制在2mm以内。依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制多。为了方便控制及其施工，一般建筑平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。3、高程控制网的建立1)、高程控制网的布设mm级精度的水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合的或符合不准路线,联测场区高程竖向控制点(通常是建筑物0.000)，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度，197、不低于三等水准的精度。再布设符合水准路线前，结合场区情况，在场区或甲方所提供的水准基点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应不大于25米，距离回填土边线应不小于15米。水准基点埋设：在场区内埋设三个永久水准基点，作为施工竖向测量控制及沉降测量的起算点。4、1)、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2)、轴线投测方法0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和198、基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。待垫层、条基打好后，根据基础边上控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他其应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。在各层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成型拆掉模板199、后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线，（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量结果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3)、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并做相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm200、，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。根据基坑情况，设置在现在基础上所标部位，应在木方竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5、1)、平面控制测量0.00以上的轴线传递，采用线锤吊线法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。采用线锤吊线，根据首级控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段至少23个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用1010cm201、钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁对方杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不易低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：序号项 目允许偏差mm检验方法1轴线位移8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303梁板截面尺寸8 5尺量检查施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后在测设细部轴线。2)、高程的传递在第一层的楼梯间设500线，从500线向上用尺沿墙身量距。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当202、传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。每栋建筑物应有三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度（m）允许误差（m）每层3H30m5施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。四、轴线及高程点放样程序1、基础工程2、地下结构工程3、地上结构施工各层在竖向柱模板拆除立即抄测建筑+0.500控制标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。4、二次结构及装修工程五、施工时的沉降观测与变形观测1、建203、筑物自身的沉降观测2、本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。3、本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行，观测精度如下表1：等级标高中误差（mm）相邻高差中误差（mm）观测方法往返较差附和或环线闭合差（mm）二等二等水准测量1/2(n为测站数)4、沉降观测点设置：在建筑物平面四角及温度缝各设1个，、轴分别设置2点，一共14个，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。（详见附图）5、埋入墙体的观测点，材料应采用直径不小于12毫米的元钢，一般埋人深度不小于12厘米，钢筋外端要有90弯钩弯上，并稍离墙体，以便于置尺测量。6、当浇筑基础垫层混凝土时，在垫层面位置埋设临204、时观测点，待稳固后及时进行观测。7、待基础结构施工完工后将原临地观测点移至该底板上埋设，并及时进行观测。8、直到时按平面布置埋设永久性观测点，每施工一层，附测一次，直至竣工。9、工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至下沉稳定为止，一般为五年。10、观测资料及时整理，并与土建专业技术人员一同分析成果。具体详见沉降观测施工方案。六、施工时的各项限差和质量保证措施1、为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按城市测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求、控制轴线，轴线间互差20m 1/7000 (相对误差)；20m 3对于轴线小于3mm、各种结构控制线相对于205、轴线3mm。、标高小于5mm。、垂直度层高8mm，全高1/1000且不大于3mm。2、放样工作按下述要求进行仪器各项限差符合同级仪器限差要求。钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。标高抄测时，采取独立施测两次去，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不昨不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。3、细部放样应遵循下列原则用于细部测量的控制点或线必须经过检验。细部测量坚持由整体到局部的原则。有方格网的必须校正对角线。方向控制尽量使用距离较长的点。所有结构控制线必须清楚明确。七、测量复核措施及资料的整改1、控制材料206、的复核措施按二、三的叙述中进行。2、细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。3、外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。4、有高差作业或重大项目的要报请相关部门或上级单位复核并认可。5、对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核，达到准确无误。6、所有测量资料统一编号，分类装订成册。八、仪器的配备及人员组成表8-1测量仪器配备一览表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2光学经纬仪J2台23自动安平水准仪DZS3-1台14激光207、铅垂仪JDA-96台15红外线测距仪ND3000台16钢卷尺50mm把2把8把207塔尺5m根1测量人员组成测量班长：韦登群测量技术员：陈通测量员：陈锫铭九、器保养和使用制度1、仪器实行专人负责制，建立仪器管理台账，由专人保管、填写。2、所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。3、仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。4、仪器使用完毕后，必须进行擦试，并填写使用情况表格。5、仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁置于有振动的车上。6、仪器再场使用时，可仪员不得离开仪器。7、水准尺寸不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。十、测量管理制度1、所有测量人员必须持证上岗。2、上岗必须学习并208、掌握城市测量规范、工程测量规范、建筑工程施工测量规程公司技术部制度的测量管理制度基本方案。3、到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后可进场。4、所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。5、测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。6、经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。7、爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。8、有关外业资料要及时收集整理。9、定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。10、必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向工单位交待清楚。