1、净水厂工程土石方、模板、混凝土、机电实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、编制依据、编制原则和编制范围71.1 编制依据71.2 编制原则7(9)科学配置的原则81.3 编制范围82、工程概况82.1 项目概况82.2 施工范围及主要施工内容82.3 项目各参建单位82.4 工程造价、合同工期92.5 工程设计概况及主要设计标准9主要工程内容及结构尺寸表92.6 自然条件92.6.1 地形地貌92.6.2 水文条件102.6.3 地质条件102.6.4 气象条件122.7 施工条2、件13（1） 现场水电条件13（2） 现场交通条件13（3） 施工场地条件133、工程特点、重难点及应对措施143.1工程特点153.2 工程难点15（1） 土石方爆破开挖15（2） 基坑降水15（3） 取水泵房基坑开挖深度大16（4） 滤池结构复杂，施工难度大16（5）生产废水处理综合池双层池体结构16（6） 结构现浇混凝土数量大、抗渗混凝土数量大17（7） 薄壁高墙池壁施工17（8）变形缝与加强带施工17（9） 满水试验17（10） 土建施工与工艺设备安装的配合17（11） 施工交叉作业多18（12） 冬雨期施工18（13） 模板工程18（14） 池体混凝土工程18（15） 机电施工1933、.3 施工特点、难点对策19（1）合理调配各种资源投入19(2) 制定有针对性的专项工程施工方案19（3） 采用先进的管理手段，确保质量目标的实现20（4）认真做好几项关键工序，严把质量关204、 管理目标21（1） 质量目标21（2） 安全管理目标21（3） 工期目标21（4） 环境目标211）资源、能源消耗量实现定额要求；213）有噪音的机械避开在夜间施工，噪音符合有关法律法规要求。215、 施工任务划分、总体安排及队伍部署21（1） 施工任务划分21（2） 施工总体安排及施工队伍划分22施工队伍任务划分表236、项目管理机构236.1 基本原则236.2 组织机构23（1）项目经理职责24、6（2）项目副经理职责27（3）项目总工程师职责27（4）工程部长职责28（5）安质部长职责28（6）试验员质量职责29（7）资料员质量职责29（8）机管员质量职责29（9）物资管理员质量职责30（10）办公室主任职责30（11）预算员职责307、工程进度计划与措施317.1 工程进度计划318、施工准备328.1 临时工程建设328.2 工程测量32（1）工程平面控制网测设32（2）高程测量和垂直度控制329 、资源配置339.1 资源配备原则339.2 项目管理人员配备339.3 劳动力计划表349.4 拟投入本工程的主要施工设备表359.5 资金管理措施361） 资金使用计划3610、主5、要工程施工方案3710.1 浮滤池工程3710.1.1 结构特点3710.1.2 总体施工流程3810.1.3 土方开挖及护坡工程3910.1.4 钢筋工程4310.1.5 模板工程4510.1.6 混凝土工程4710.1.7 预埋件施工5010.1.8 后浇带施工5110.1.9 满水试验5210.1.10 抗浮和回填5210.2 生产废水处理综合池施工方案5310.2.1 工程概况5310.2.2 施工部署5310.2.3 总体施工流程5410.2.4 具体结构施工5510.2.5 加强带施工5510.3 取水泵房施工5610.3.1 工程概况5610.3.2 施工流程5610.3.3 基6、坑降水5610.3.4 基坑支护5710.3.5 主体结构施工5910.4 排渣池5910.4.1 工程概况5910.5 综合楼工程施工5910.5.1 工程概况5910.5.2 施工流程6010.5.4 钢筋砼框架结构施工631）满堂脚手架642）外脚手架653）垂直提升井架652）梁模板安装651）施工准备66(5) 砌体工程67 砌筑工艺与具体要求：6810.5.5 装饰工程施工69(1) 内（外）墙普通粉刷69(2) 室内乳胶漆、外墙面涂料施工70(3) 楼地面71(4) 水泥砂浆地面71(5) 细石混凝土楼地面7210.5.6 屋面工程72(1) 屋面结构72(2) 屋面施工73(17、)保证项目：74(2)基本项目：74(5)涂料防水层施工中应注意门、墙面等部位，防止污染。75C、 顺水条挂网条面75（2）挂瓦条的间距为根据瓦片大小确定。76（5）顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。7610.5.7 水、电、卫安装76（1）预埋施工76（2）穿线76（3）灯具、开关、插座面板安装76（4）调试阶段7710.6 门卫7710.6.1 工程概况7710.6.2 具体结构施工7710.7 紫外线消毒操作间7710.7.1 工程概况7710.7.2 具体结构施工7810.8 综合加药间7810.8.1 工程概况7810.8.2 具体结构施工7910.9 机电设备安装7910.9.1 设备安8、装程序及施工方法7910.10 电气工程施工方案及技术措施8210.10.1 工程项目的特点8210.10.2 主要工程项目的施工方案及相关措施82(1) 基础型钢安装8210.11 单机调试和联动调试8710.11.1 单机调试8710.11.2 联动调试9210.12 围墙工程9310.12.1 工程概况9310.12.2 定位测量9310.12.3 混凝土垫层施工9310.12.4 基础砌砖9310.13 厂区内、外道路工程施工方案9410.13.1 道路工程概况9410.13.2 道路工程总体施工部署9410.13.3 道路主要施工技术措施9411、关键工序和特殊工艺施工方案107119、.1 石方爆破工程10712、危险源与环境因素识别、评价表11012.1 环境因素识别与评价110中铁上海工程局xx市xx净水厂工程环境因素识别与评价表 12.111113、应急预案11613.1 应急预案领导小组11613.2 应急预案工作流程图11613.3 应急资源11613.4 组建抢险队，进行应急知识教育培训11613.5 进行应急演练，提高应急救援能力11613.6 应急响应11613.7 “五大伤害”应急预案11813.8 有毒、有害气体外泄事件应急预案11913.9 火灾事故的应急准备与响应12014、技术保障措施12014.1 质量保障措施12014.2 职业健康安全保障措施10、12114.3 夏季施工12914.4 雨季施工13014.5 防汛保证措施13114.7 防扰民措施13214.8 技术组织措施13214.8.1 材料物资保证措施13214.8.2 资金使用计划及保证措施13314.8.3 工期保证组织措施13314.9 环境保护管理体系与措施13314.9.1 环境保护管理体系13314.9.2 环境保护措施13415、工程保修及回访安排13615.1 回访、保修服务的依据13615.2 工程回访13615.3 保修服务13615.4 保修服务承诺136附表一 计划开、竣工日期和施工进度网络图137附表二 施工总平面图138xx市xx净水厂工程实施性施工11、组织设计1、编制依据、编制原则和编制范围1.1 编制依据（1）本项目的施工图纸、合同及招标文件等资料。（2）本项目施工图纸中文件明确的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。（3）施工现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。（4）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。（5）企业内部管理手册和程序施工标准及施工相关经验。1.2 编制原则本施工组织设计结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，依据工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，12、同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染措施，贯彻我单位全方位质量管理的理念，为建设单位提供优质服务和产品，以达到有效控制投资的目的。根据以下原则进行施工组织设计的编制：(1)严格遵守合同文件要求的原则(2)强化质量管理原则(3)确保工期的原则(4)文明施工的原则(5)争创行业一流、建造优质工程的原则(6)安全第一、预防为主的原则(7)确保现况道路畅通、现况管线安全的原则(8)力求施工方案的适用性和先进性(9)科学配置的原则1.3 编制范围合同规定范围内的构筑物、建筑物和结构物的土建及安装工程以及相关的附属工程等。2、工程概况2.1 项目概况xx13、净水厂设计规模20万m3/d，主要工程内容包括取水泵房、浮滤池及辅助车间、紫外消毒间、综合加药间、生产废水综合处理池、排渣池及综合楼、门卫等辅助生产生活设施。净水厂原水取自厂区南侧橡胶坝上，取水口距围墙约200米，采用1根DN1800管道重力自流进入净水厂，取水口及自流管设计不在本施工范围内，净水厂处理后，出水通过1根DN1600管道重力排至橡胶坝下，出水管及出水口不在本施工范围内。本工程0.00相当于黄海高程40.00，设计厂区道路（中心线）、厂区地面（含绿化）标高为0.002.00m（依地势北高南低）2.2 施工范围及主要施工内容本次施工范围为土建及安装、调试（单机及联动调试）工程（简称土14、建安装标）等，主要内容如下：（1）土建施工（含预埋件）主要包括各新建单体及道路、管道等。（2）各单体构筑物工艺管配件的设备采购、安装及调试；（3）所有电气设备及材料采购（含水池及厂区照明）、安装、调试； 2.3 项目各参建单位建设地点：xx市铜山区计划工期：180日历天2.4 工程造价、合同工期工程造价：5678.98787万元合同工期：180日历天2.5 工程设计概况及主要设计标准主要工程内容及结构尺寸表序号拟建构（建）筑物结构类型尺寸（m）数量基础埋深基础形式边坡支护及降排水1生产废水处理综合池半地下式水池结构21.7*30.16*14.816筏板放坡开挖，明沟排水2紫外消毒操作间半地下式15、建筑物16.92*9.24*6.98+11.32*17.64*6.9814.5筏板放坡开挖，明沟排水3生产废水处理综合池（脱水机房）半地下式建筑物30.4*14.53*5.8615.6筏板放坡开挖，明沟排水4滤池辅助用房框架结构6*15*11.4+32.9*10*11.412.5条基放坡开挖，明沟排水5气浮生物陶粒石英砂双层滤料滤池半地下式水池结构55.8*50.72*5.8515筏板放坡开挖，明沟排水6排渣池半地下式水池结构14.5*7.8*5.815.5筏板放坡开挖，明沟排水7储液池地下式水池结构10.35*5.9*3.612筏板放坡开挖，明沟排水8综合加药间框架结构32.4*7.2*6.16、6812.5条基放坡开挖，明沟排水9取水泵房地下式水池结构17.1*13.7*18.2517.5筏板放坡开挖，挂网喷浆，管井降水10综合楼框架结构50.4*21.3*13.712.5条基放坡开挖，明沟排水2.6 自然条件2.6.1 地形地貌拟建场地地形复杂，为丘陵及山前坡地，自然地面标高39.20 -105.10m。拟建项目地处孤山脚下，场地地貌类型为山前坡地，场地现状主要为拆迁后空闲地。地形总体较平坦，局部略有起伏。地面高程最大值43.36m，最小值39.20m，相对高差4.16m。2.6.2 水文条件场地地下水类型有孔隙潜水及裂隙岩溶承压水两种类型。（1）孔隙潜水孔隙潜水主要分布于上部粉土17、层中，以大气降水入渗为主要补给源，以自然蒸发及垂直下渗为主要排泄途径。根据区域水文地质资料，场地孔隙潜水水位随季节变化而变化，年变幅在0.5-4.5m，近年最高水位埋深接近自然地面。（2）裂隙岩溶承压水裂隙岩溶承压水主要赋存于下部石灰岩中，以外围基岩裸露区大气降水入渗、上覆孔隙水的下渗为主要补给源，以地下径流及人工开采为主要排泄途径，富水性受岩溶发育程度控制。根据区域水文地质资料，场地岩溶裂隙承压水水位随季节变化而变化，埋深10-20m左右，年变化幅度约10m，近年历史最高水位接近地面以下2.0m。（3）地下水、土腐蚀性评价本场地地下水土腐蚀性评价如下：场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋18、混凝土结构中钢筋具微腐蚀性；场地地下水位以上土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。（4）地下水对工程建设的影响本工程拟建建（构）筑物多为池类构筑物及埋深较大的地下建筑物，预计孔隙潜水及裂隙岩溶承压水对工程建设均有一定的影响，工程施工时应采取必要的降排水措施。2.6.3 地质条件（1）基岩地质及构造拟建场地位于华北地台南缘、徐淮断陷褶束北部、xx复式背斜北西翼，主要构造行迹为背斜构造，背斜轴位于场地以东，轴向NE，核部地层为青白口系土门群，两翼地层由新到老分别为张夏组-馒头组-侯家山组。背斜南东翼地层倾向较缓，一般为2538；北西翼地层倾角较陡，一般为6070。拟建场地内部19、及外围附近无全新活动断裂，地质构造上属基本稳定区。根据区域地质资料，场地基岩地质时代为寒武纪，现场调查的岩性为石灰岩，地层走向NE，倾向NW，倾角6070。局部地段有脉状燕山期煌斑岩侵入体分布。（2）岩土层工程地质特征根据相关勘察资料，场地深度范围内岩土层共分7层（其中包括2个亚层），各岩土层性质分述如下：层1杂填土：拟建场地中部及西部上部为水泥地坪，厚度约10cm，下部为碎石及块石，局部夹少量粉土；场地其余地段主要为碎石、碎砖、块石及渣土，局部夹少量粉土及黏性土，杂色，松散。厚度：0.303.70m，平均1.33m；层底标高：36.5442.76m，平均38.98m；层底埋深：0.303.720、0m，平均1.33m。层2粉土：灰黄色、灰色，稍湿，中密稍密，摇振反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，局部夹薄层黏性土。场地东南部分布，厚度:0.403.10m，平均1.95m；层底标高:35.3438.44m，平均36.54m；层底埋深:1.504.80m，平均3.36m。层3淤泥质黏土：黄灰色，流塑，局部软塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低，中高压缩性。场地拟建气浮生物陶粒石英砂双层滤料滤池东南部、储液池、综合加药间及取水泵房区域分布，厚度：0.903.90m，平均2.13m；层底标高：32.9635.88m，平均34.08m；层底埋深：3.507.50m，平均5.83m。层4黏土21、：棕黄色，硬塑，局部可塑，有光泽，切面光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高，中压缩性，含少量铁锰结核、钙质结核及少量碎石。场地基岩埋藏较浅或填土较厚地段缺失，厚度：0.205.00m，平均1.42m；层底标高：28.4839.51m，平均34.95m；层底埋深：1.3012.00m，平均5.13m。层5-1全风化煌斑岩：灰黄色,黄绿色,全风化,原岩结构和构造已完全破坏，岩芯极破碎,风化成粉土、黏土状，手捏易碎。场地内仅15号孔揭露，厚度:4.40m;层底标高:35.11m;层底埋深:6.50m。层5-2强风化煌斑岩：褐黄色,斑状结构,块状构造，风化程度为强风化，岩石完整性为破碎-较破碎，岩芯呈短22、柱状、块状，斑晶主要为黑云母、角闪石等，坚硬程度为较软岩，岩体基本质量等级主要为级。仅15号孔揭露，该层未穿透。层5中风化石灰岩：青灰色、灰白色、紫色、局部夹褐黄色条带，中风化，细晶结构，层状构造，节理裂隙较发育，局部具溶蚀现象，岩芯呈柱状、短柱状及块状，结构面主要为层面及节理面，结合程度一般，岩石完整性为较破碎-较完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为II-级。钻孔揭露的岩溶类型为溶孔、溶蚀裂隙，局部为溶洞，高度0.10.9m，洞隙多被黏性土及风化岩充填。该层未穿透。岩溶充填物：成分主要为黏土，褐黄、棕红色，可塑-硬塑，有光泽，干强度高，韧性高，含少量铁锰结核，局部含风化岩碎石。该层土为23、岩石裂隙、溶洞充填物，空间分布及形态受岩石裂隙、溶洞发育程度控制，埋深及厚度无规律，岩溶充填物最小钻厚0.1m，最大钻厚0.9m，平均0.23m。2.6.4 气象条件xx气候属暖温带湿润和半湿润的季风气候，在中国气候图集上，属南温带的鲁淮区，具有长江流域和黄河流域的过渡性质。其主要特征是气候温和，光照充足，降水量较为充沛，四季分明。年均气温13.9，1月最冷，月均气温-0.4；7月最热，月均气温26.8。春季（35月）以冷、干、多风天气为主，后春回暖快。夏季（68月）天气炎热多雨。秋季（911月）凉爽，光照多。冬季（12月次年2月）受冷空气影响，以少雨寒冷天气为主。xx地处黄泛冲积平原与低丘陵24、相间地带，属暖温带湿润和半湿润的季风气候。光、热、水配合较好，有利于农作物的生长，有利于农林牧渔的综合发展。全年太阳辐射总量119.4千卡/平方厘米，平均日照时数2283小时，平均降水量868.6毫米，无霜期平均为210天。2.7 施工条件（1） 现场水电条件根据现场勘察，工程所在地附近曾经设置有变压器，但是目前已拆除，建设单位已安排接入市网供电电源。工程所在地无自来水供应，根据现场踏勘，可采用地下水与地表水相结合的方式供给工程生产及生活用水。（2） 现场交通条件本工程施工场地南距玉带大道约400m，交通便利，地理位置优越。（3） 施工场地条件施工场地比较宽阔，但场内地形复杂，而且土方工程量比25、较大，场内未建有临时道路。对现场加工和临设布置带来困难,我方进场后将在厂内铺设临时道路。清理土方现场图片排渣池、浮滤池及辅助车间、取水泵房等现场平面图3、工程特点、重难点及应对措施3.1工程特点本工程是典型的净水厂工程，除具有工期长、现浇混凝土量大、建筑物及构筑物繁多、工艺管线复杂等特点外，还具有以下特点：（1）本工程所包含单位工程数量多，占地面积大。各单位工程体量相差比较悬殊，浮滤池池占地面积约3000平方米，而排渣池仅占百余平米；（2）工艺设备对土建的要求很高，也就是说结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等提出的“设备对土建要求”；（3）本工程功能试验多26、：构筑物需进行水密性试验；建筑物需进行屋面灌水或淋水试验；工艺管线需进行水压、气压试验及冲洗；主要设备需进行调试、试运行等，因此，施工过程中必须精益求精，以实现工程总目标。（4）浮滤池、生产废水处理综合池等单位工程底板、池壁结构的长度较大。池壁高，厚度较小，属于薄壁高墙结构。（5）池体结构设计中在池底板、池壁均设置了多道变形缝，加强带。（6）抗渗混凝土浇注量大。本工程抗渗混凝土的浇注量达2.1万立方米以上。3.2 工程难点 （1） 土石方爆破开挖 由于本工程地处山脚下，大部分建构筑物基础位于层5中风化石灰岩，岩石饱和单轴抗压强度最小值47.5MPa，最大值99.86 MPa。爆破量较大，共需爆27、破石方量约23000方（具体爆破工程量以现场实量为准），施工难度大，施工安全要求高。具体爆破施工见爆破专项方案。（2） 基坑降水由于本工程场地地下水稳定水位埋深2.03.92m，平均2.81m，对应水位标高36.81-37.50m，平均标高37.05m，对基坑开挖有较大影响；我方将在场地东南角即取水泵房东南侧打一口深水井，一来满足我方施工生产和生活用水的要求，二来及时监测地下水位情况。根据我公司相关工程施工经验，拟对取水泵房采用井点降水，其余各建（构）筑物采用明沟排水即可满足施工要求。 （3） 取水泵房基坑开挖深度大本工程取水泵房基坑开挖深度达7.5m，基坑开挖时需穿越杂填土层、粉土层、淤泥质28、粘土层至粘土层，地质结构复杂。在开挖过程中，对于基坑边坡的稳定较难控制。同时由于本工程所处位置地下水位较高，在施工过程中同时要考虑持续性降水，以保证施工安全。（4） 滤池结构复杂，施工难度大本工程浮滤池为本工程最复杂结构单体构筑物，其池体主体结构共分为12个处理单元，每个处理单元的下部均设置有管廊，上部设置有各种隔墙、渠道等结构。池体结构复杂、预埋件众多并且要求较高，池壁厚度不一（从850mm到200mm各种尺寸），施工难度大。（5）生产废水处理综合池双层池体结构本工程生产废水综合池浓缩池构部分为上下双层池体结，上部为两座14m*14m*9.2m方形浓缩池，内部采用找坡混凝土进行找坡。下部为329、0.4m*27.1m*3.9m的矩形水池结构，内部设置有800立柱16根，600立柱6根以支撑上部结构。由于该池体的特殊结构，使得其施工较为复杂，特别是下部池体的施工，脚手架的搭设、周转材料的运输以及上部结构施工时，下部支撑体系的搭设均需特别关注。同时，由于本池体为上下层结构，各结构的池壁、底板厚度均较大，池壁厚度800mm，底板厚度900mm，均属于大体积混凝土，需采取一定措施保证施工质量。（6） 结构现浇混凝土数量大、抗渗混凝土数量大工程现浇混凝土总量约2.1万立方米。土建施工的重点就是混凝土结构的施工，由于本工程场地面积大，大体量的混凝土的水平运输是保证混凝土施工质量的重点。本工程的主要30、单位工程为贮水构筑物，对混凝土的抗渗、抗腐蚀及耐久性有较高的要求，因此对结构混凝土的原材料选择、配合比设计、加工、运输、浇筑及养护都提出了较高的要求。（7） 薄壁高墙池壁施工池体的内外池壁厚度均在200-800mm之间，高度为最高为7.5m左右，属于薄壁高墙。因此池壁模板的支设与混凝土的浇筑是施工的重点和难点。（8）变形缝与加强带施工本工程设置了浮滤池多道变形缝，生产废水处理综合池设置有多道膨胀加强带。变形缝与加强带处的施工处理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工、加强带混凝土的浇筑顺序安排等技术环节的处理质量直接影响池体的防水抗渗能力及31、外观质量。（9） 满水试验本工程中各水处理单位工程需做满水试验。由于池体容量大，满水试验所需水量巨大。试验用水的灌注、排放问题需引起重视。（10） 土建施工与工艺设备安装的配合由于本工程的土建与工艺设备安装之间的配合非常关键。需对两者的施工内容、施工工艺要求等要有深入的了解。特别是，土建施工对工艺设备安装的基本程序、工艺设备安装对土建施工的要求必须熟知。在土建施工阶段，工艺设备人员提前介入，对土建施工的预留、预埋进行监督检查；在工艺设备安装阶段，土建施工为工艺设备安装提供必要的技术支持与物资帮助。（11） 施工交叉作业多工程中主要构筑物分别具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管线施工、32、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要内容。（12） 冬雨期施工本工程施工的内容包括净水水厂厂区内建筑物、构筑物施工及厂区各类综合管线、道路、电力、自控等，施工周期长，包含雨季及冬季，季节性施工影响大。（13） 模板工程模板工程是确保混凝土结构成型质量及精度的重要保证，是水处理工程重点控制项目之一。根据结构特点分析，本水处理工程墙体多、预留孔洞多、预埋管件多，且结构混凝土要求达到清水混凝土标准，因此，必须将模板方案作为重点，以确保混凝土成型质量和精度，为设备安装工程精度提供前提保障。（14） 池体混凝土工程池体混凝土工程抗渗、防冻、33、防裂及大体积浇筑都将成为本工程重点控制项目。结构尺寸大，施工中必须采取可靠措施来保证大型池体的混凝土质量，防止出现温度裂缝，满足池体满水试验要求 ，施工难度较高。本工程池体结构混凝土均为防渗混凝土，大型现浇钢筋混凝土水池池壁裂缝控制对混凝土及外加剂等质量要求严格。对于底板等大体积混凝土施工，必须从混凝土的配合比设计、搅拌、运输、浇筑及养护的全过程进行严格控制，同时合理留设施工缝，做好施工缝处理，确保结构的耐久性，满足使用功能需要。（15） 机电施工本工程机电施工的难点主要是气浮滤池气浮系统的安装对位置精度要求较高，底部支架尤其重要，事先要按钻孔图确定膨胀钉的位置，然后进行复核。3.3 施工特点34、难点对策 （1）合理调配各种资源投入完成本工程的施工，需要有较大的资源投入。但仅依靠大量资源投入，很难实现经济效益。因此，对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。投入先进的机械设备和充足的周转材料，确保工程的顺利实施和进行。1）充分利用总承包的优势，精选优秀的土建、机电设备安装等专业分包单位，在总承包管理下统一部署和安排。2）选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备承担过类似工程并有良好信誉的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责35、。3）加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理组，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。充分利用总承包的优势，精选优秀的施工队伍，在项目部管理下统一部署和安排。4）高峰期根据施工需要及时补充、调配施工劳务人员。 (2) 制定有针对性的专项工程施工方案针对其施工难点、特点制定专门施工措施，确保工程质量。根据该工程特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：基坑支护、测量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、变形缝、施工缝、防水工程等专项施工方案及各种施工措施，确保工程质量。特别强调的是对于池体混凝土的防渗、防裂问题，施工准备阶段就要与商品混凝土搅拌站接触，确定可靠的混凝土配合比，并反复36、做试验直至达到满足要求为止。止水带、止水钢板等容易造成渗水的薄弱环节，施工过程中我单位会派专人负责旁站施工质量，从源头上杜绝由此可能造成的渗漏问题。部分混凝土池体表面为保证设备运行的需要，对成型混凝土表面的垂直度、水平度要求高，我们将会把这些部位做为重点，从模板选型、模板施工、混凝土浇注及养护等全部细节方面加以控制，保证成型效果满足精度要求。 （3） 采用先进的管理手段，确保质量目标的实现本工程的质量目标为确保优良。为实现目标，我们将在工程施工中采取一系列的先进管理手段，使每道工序受控，同时将严格按照国家质量标准组织施工，积累工程数据。 （4）认真做好几项关键工序，严把质量关为了保证质量目标实37、现，墙体要求接近清水混凝土标准，因此模板工程及混凝土工程是本工程的关键工序之一，影响着整个工程进度及工程质量，施工过程中，我们将作为重点控制。以上各项具体施工方法详见第九章专项工程施工方案及措施。结合本工程特点并根据以往同类工程创优过程的经验，编制项目质量保证计划，创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点（地下室外墙防水及外墙防渗漏水控制、超长混凝土结构裂缝控制，开展过程38、质量管理，进行QC活动，防止质量通病出现。强化项目预控、过程控制：施工前，对工程特点、重点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。做到事先预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。4、 管理目标（1） 质量目标 确保工程竣工验收符合国家质量验收规范标准。（2） 安全管理目标 不发生重大安全事故，轻伤频率不超过0.03%。（3） 工期目标 按照合同要求180个日历天。 开工日期暂定2014年8月5日；竣工日期2015年2月2日。（4） 环境目标符合项目的环境保护目标，施工环保符合国家和xx市环境保护法律法规和规定。1）资源、能源消耗量39、实现定额要求；2）污水、施工泥浆、固废、废气排放量符合国家有关法律法规及xx市有关规定；3）有噪音的机械避开在夜间施工，噪音符合有关法律法规要求。5、 施工任务划分、总体安排及队伍部署（1） 施工任务划分根据合同工期要求，全部工程要在180天内竣工，工期要求较紧张，因此，各单位工程划分三区进行，其中以生产废水处理综合池、综合加药间及排渣池等作为一区，浮滤池及辅助车间等作为二区，综合楼、紫外消毒间及取水泵房为三区。三区段平行施工。分区示意如下图：施工区段划分图（2） 施工总体安排及施工队伍划分本工程主要包括取水泵房、浮滤池及辅助车间、生产废水综合处理池、紫外线消毒间、综合楼、综合加药间、排渣池和40、门卫8个单体施工，外加厂内各路管线和厂内道路和绿化及各种附属设施施工。其中浮滤池单体工程量最大，分为南区、北区和中间管廊三大部分，施工周期长，属于关键线路施工。我方首先将进行浮滤池、取水泵房和综合楼的施工，紧接着将开始生产废水综合处理池、紫外线消毒间、综合加药间、排渣池和门卫的施工。具体各个单体的施工方法见下各单体施工方案。本工程由于施工任务量大，工期紧，我方将安排土方施工队1组、钢筋施工2组、木工施工队2组、房建施工队2组、管道施工队1组、设备安装施工队1组、电气安装施工队1组、自控安装施工队1组和道路绿化施工队1组，实行流水作业方式以完成各自范围内施工任务。施工队伍任务划分表序号队伍类别工41、作内容备注1土方施工队负责场地平整、基坑开挖、回填等工作任务2钢筋施工队负责构筑物和房建的钢筋施工任务3木工施工队负责构筑物和房建的模板施工任务4房建施工队负责厂内建筑物的施工和装修工作任务5管道施工队负责厂内管道焊接、铺设和架空的施工任务6设备安装施工队负责设备、水电、暖通等安装工作任务7电气安装施工队负责电气设备的安装工作任务8自控安装施工队负责自控设备的安装工作任务9道路绿化施工队负责厂内道路绿化的施工任务6、项目管理机构6.1 基本原则本工程按项目法组织实施，项目经理部负责项目的过程管理。经理部配备高素质并具有丰富同类工程施工经验的项目经理、技术负责人、各有关业务管理人员和作业层人员。42、6.2 组织机构项目经理部组织机构网络图 图6.2（1）项目经理（黄文宜）对工程项目的进度、安全、质量负责；负责项目经理部的行政全面工作。 副经理（沈辅）分别负责土建和安装，解决、处理施工中的安全质量问题和施工难题；协调和处理各施工班组、部门之间的工作；项目总工（张海涛）领导工程项目技术管理业务工作；组织编制实施性综合施工组织设计；组织开展全面质量管理工作。办公室（李娟）负责工地宣传和经理部的通讯报道工作；项目部后勤工作。工程部（方骥）负责技术交底；负责施工技术管理工作; 成施工技术档案的收集、整理和归档等工作;责项目经理部的施工技术日常工作。物设部（朱靖波）行使物资采购权；负责项目的物资计划43、和供应，确保施工用料；负责工程所需的周转料、小型机具的计划，购置、租赁管理。财务部（刘东）项目资金的管理、费用的控制; 按时组织经理部进行经济活动分析。安质部（王玉田）编制安全质量技术措施以及重点工程的安全保证措施；组织安全质量大检查，组织安全质量事故的调查处理。现场负责人作 业 工 班质量保证体系质量控制框图 图6.2（2）质量保证体系监察手段群专活动管理制度开工前检查开工前检查隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分阶段技术交底制验工质量签证制定期质量检查制日常质量检查制事故处理制各级安全质量岗位责任制分项工程质量评定制TQC领导机构QC小组质量检查员工程质量合格率100%，优良率100%以44、上竣工检查质量鉴定设计文件分级审核制测量双检复核制材料出厂检验制施工组织分级审核制技术组织措施及工艺细则开工报告审批制自检制验工报告制验交制质量目标计划6.3 项目部主要管理人员职责 （1）项目经理职责项目经理是法定代表人在本项目上的全权委托代理人，具体履行、实施该项目的工程合同，对工程项目全面负责。 1） 贯彻执行各项法律、法规和企业颁发的各项规章制度，履行项目承包合同中规定的各项条款，确保企业下达的各项经济技术指标的完成，对施工项目的工期、质量、成本、安全生产、文明施工负全责。2) 组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与上级各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告工45、作。3) 负责组织该项目施工全过程的一切质量活动，执行公司颁布实施的质量保证手册和有关程序文件，并将各项质量职责分工落实到人： 参与公司组织该项目的合同评审和接收评审后的合同交底，负责组织编制项目质量计划及实施性施工组织设计并组织实施； 负责按合格物资分供方（中间商）名录中采购物资，负责评定、审批B类物资分供方，负责按合格劳务/工程分承包方选择分承包方； 负责组织对施工现场产品标识和可追溯性施工过程的控制、管理，执行公司颁布的设备使用、管理制度、安全操作规程，确保施工设备经常处于良好状态，负责项目工地安全生产与文明施工； 负责组织物资验证、复试，分项/分部工程和竣工工程的检验和试验工作的实施和46、管理； 负责组织项目检验、测量和试验设备的使用、维护和管理工作，组织实施分项分部工程检验、试验状态标识，实施不合格品的整修方案，实施项目的纠正、预防措施等； 组织工程竣工验收、交付工作。 严格财经制度，明确财经纪律，加强财务管理和预算管理，实行多种行式的内部承包责任制。 定期分析工程成本，制定降低成本的措施，并狠抓落实。 搞好与业主、监理单位和地方主管部门等各方的公共关系，及时解决各种纠纷做出各种原始凭证的记录、保管，及时提供调价、索赔依据，参加调概索赔的工作。 （2）项目副经理职责1） 认真贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策及上级颁发的各项管理制度；2） 在项目经理的直接领导下，对所施工47、的项目工期、质量、成本安全生产、文明施工负责。3） 负责对合格劳务分承包方的日常考核、监督、检查。4） 负责对本项目产生的质量记录的及时收集积累，并妥善保管，按规定上报。5） 执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，新工艺，新材料，协助项目经理制定需要生产和保证质量措施，并组织实施。6）、负责对需持证上岗人员的班（岗）前培训及日常考核工作。 （3）项目总工程师职责1） 负责本项目的质量管理工作，组织、编制质量计划、工程创优计划，并组织实施。2） 负责在本项目施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准及公司有关文件规定。3） 负责本项目的检验、测量和试验设备控制及计量管理工作。4） 负责组织施工48、调查，组织编制项目实施性施工组织设计。5） 组织审核设计文件、审批施工方案，审批临时工程设计和临时工程项目、数量、经费计划，参加设计文件会审。解决施工生产中的技术问题。6） 组织施工过程控制技术工作的具体实施。7） 参与工程竣工检查，组织编制工程竣工文件工作，参加工程验交工作。8） 组织开展科技推先活动，具体落实到科技项目实施，总结和推广行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备，组织编写工程技术总结和工法开发工作。组织科技文件材料的收集、积累和整理工作。 （4）工程部长职责1） 参加施工调查，并写出调查报告，组织编制项目实施性施工组织设计及单项施工方案，编报施工作业计划，报送开工报告。2） 参49、加设计文件审核及设计文件会审，需要时提出设计变更的初步意见。3） 负责项目施工技术交底工作，对关键技术或技术通病提出有效的技术措施。4） 负责施工复测，坚持技术标准，坚持签证制度，保存竣工交验和技术总结资料。5） 组织新技术、新材料、新工艺的推广，办理合理化建议的审查，办理计量器具的管理、送检和检定合格证的保管工作。开展TQM，组织QC小组活动，健全质量保证体系，按公司质量体系程序文件的要求，负责施工技术部分有关程序文件的运转，定期组织技术人员学习和交流施工经验，组织其现场观摩。 （5）安质部长职责1） 参加项目经理部组织的安全、质量检查、整改工作，并复查记录检查、整改情况。2） 协助项目经理50、开展安全生产工作，为项目经理进行安全生产决策提供依据。3） 对工程项目安全生产工作开展情况进行监督。4） 有权要求有关部门和分部分项工程负责人报告各自业务范围内的安全生产情况。5） 有权建议处理不重视安全生产工作的部门负责人及其他有关人员。6） 组织并参加各类安全生产检查活动，做好相关记录。7） 对危及人身安全的施工，有权命令停止作业 ，并记录。8） 对生产过程中出现的不合格品进行鉴别、标识、评审、处置和记录，并报公司安质部备案。9） 负责分项/分部工程的检验工作；负责对分项/分部工程的质量检验评定结果进行鉴定。及时做好检验批验收记录并向监理做好报验；参加隐蔽工程的检查、验收。10） 按有关程51、序文件要求做好质量记录。 （6）试验员质量职责1） 负责规定材料及过程产品的取样、送检，并把检测结果及时反馈给有关部门或人员，并做好标识。2） 负责检测、试验设备的送检、管理及正确使用。 3） 负责试验数据的正确性、准确性和完整性。 4） 负责试验资料的收集、整理和归档工作。5） 负责施工过程中的试验工作，严格执行有关规范和试验规程。 （7）资料员质量职责1） 负责本项目质量记录的收集、分类、整理和保管工作。2） 负责按有关文件对本项目使用的有关标准、规范、图集进行标识，确保在施工中不使用作废版本。 （8）机管员质量职责1） 认真执行上级有关规定，各项管理制度和规范，技术规范和标准，技术经济定52、额。2） 负责建立本经理部的机械设备台帐。3） 负责本经理部机械设备进、出场检查验证工作。4） 督促该经理部操作人员认真填写运转记录和维修保养记录。5） 坚决执行机械设备“三定制”和操作记录制度，经常深入现场，掌握机械技术状况，搞好机械设备的管、用、养、修工作，并随时向上级反映情况解决问题，保证机械设备经常处于良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。6） 经常深入现场巡回检查，时刻掌握机械设备状况，解决现场管、用、养、修所存在的问题。7） 负责编报机械设备维修和各级保养计划。8） 负责机械设备原始资料的收集、积累、保管、分析，并及时准确上报。9） 负责机械事故的分析、调查、登记上报，负责一般机53、械事故的处理，坚持三不放过，提防防范措施。10） 对外租的机械设备要同视自有的机械设备管理一样。 （9）物资管理员质量职责1） 负责收集整理有关物资分供方/中间商的资料报公司工程部。2） 负责在合格物资分供方/中间商名录范围内采购批量A类物资。3） 对顾客提供的产品建立收、发、存台帐并做好核对工作。4） 负责规定物资的检验、试验和复试工作。5） 负责物资的搬运、贮存、保管等工作。 （10）办公室主任职责1） 负责文件和资料的管理，确保按规定需受控的文件处于有效的控制之中。2) 负责本项目的培训工作，及时填报培训计划，建立培训台帐。确保所有人员均持证上岗。（11）预算员职责1) 及时办理经济签证54、，认真编制在建工程的月度（季度）验工报表。主动参于报表的审核工作。2) 及时测算各单位工程项目指标，为责任成本管理提供科学、可靠的依据，了解各单位工程的盈亏情况。3) 会同相关部门，参于成本分析，与各部门共同做好成本核算工作，按时上报对处验工。4) 主动联系监理、业主等相关部门，善始善终的做好以完工程的调概索赔和竣工决算工作。5) 加强与各部门的横向联系，掌握多手资料，按照公司的有关规定，严格合理的审核分包工程的清算和编制劳务分包的结算。6) 不断学习，提高自身的专业水平，及时完成领导安排的各项工作，为领导的相关决策提供依据。7、工程进度计划与措施7.1 工程进度计划为了确保工程建设任务的顺利55、完成，在充分利用现场既有条件的前提下，应用系统工程原理，采用平行作业与交叉施工相结合，突出关键主线，抓好辅助线，确保在180个连续工作日内完成施工任务。施工进度计划见附件一开、竣工日期和施工进度网络图。8、施工准备8.1 临时工程建设8.2 工程测量本工程管道分布范围广，数量多，为确保所有构建筑物和管道的平面位置和高程在要求的精度范围内，工程开工前，进行工程交接桩和复测，并开展以下测量工作。（1）工程平面控制网测设根据业主提供的控制点，一次性建立施工区域内统一的平面控制网。（2）高程测量和垂直度控制1) 根据业主提供的水准点，利用高程测量仪器来控制标高。2) 对施工区域内所有水准点，每间隔一定56、时间须联测一次，以做相互校验。3) 垂直度控制：采用线垂吊坠法，在钢筋绑扎和模板支设时悬吊控制。依据所放控制线，逐级复核向上传递，按规定要求控制垂直偏差，并及时纠正施工误差。9 、资源配置9.1 资源配备原则本工程施工需要较多的机械设备、熟练的技术工人，我公司本着资源最优原则，根据施工总体方案以及详细的施工方法为本工程选择配置了成套的专业机械设备和检测仪器，配备了足够数量的优秀的专业施工队伍和熟练的技术工人，项目经理部根据本工程进度计划安排对机械设备、人员进行动态管理和调配，本着“用进完退”的原则统筹组织安排现场的机械设备、人员，避免现场的机械设备闲置和人员窝工。9.2 项目管理人员配备施工项57、目部人员保持相对稳定，项目经理需要具备基建项目综合管理能力和良好协调能力的管理人员担任，各专业管理人员需具备相应专业管理能力和丰富实践经验的人员担任。人员配备及职责分工序号名称人数职责分工1项目经理1全权代表公司对工程项目施工实施全面管理2项目生产副经理2协助项目经理，负责工程进度计划实施3项目总工程师1协助项目经理，负责项目技术管理4工程技术部5负责项目技术、调试、试验、技术交底、资料收集与整理等5合同成本部1负责合同审核、成本管理、进度核查等6物资部2负责项目物资采购、保管、交付、材料核算、施工设备租赁与采购等7安质部2负责项目部质量检查、安全监督及安全交底、质量创优实施等8财务部2负责项58、目资金使用、成本综合分析等9综合办2负责项目协调、文档发放、对外联系、现场保安等10工区长2负责现场施工调度等9.3 劳动力计划表工种2014年2015年8月9月10月11月12月1月2月管理人员30303030303030模板工510070301052钢筋工58040101052砼工24020101084架子工5202020101010瓦工20202020202020测量工2222222电焊工2463321电工28106423机械工555510105爆破工21000000管道工38205331安装工2103010331起重工2686622普工20405040202020合计10738333159、197141122103劳动力柱状图9.4 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PC220-53甘肃2012105750m3土方工程2小型挖掘机日立80型1洛阳2013132400m2土方工程3振动压路机YZ10G1洛阳201175600m2路基工程4光轮压路机3Y18-211洛阳2013/良好道路碾压5多功能摊铺机RP7561xx2014/良好路基摊铺6沥青摊铺机F141C1xx2014/良好沥青摊铺7推土机D8K Cat3422甘肃2012220500m3土方工程8自卸车EQ340 5t20湖北20139960、400T运输9对焊机SFA6470M2湖南20133.8良好钢筋焊接10钢筋调直机KDZ-503江苏20132.2良好钢筋调直11钢筋切断机FGQ32A3河南20142.2良好钢筋切断12钢筋弯曲机GW40型3山东20133良好钢筋弯曲13电焊机SBX3-30012河北201322.5良好钢筋焊接钢管焊接14电渣压力焊机DJX4-352浙江201215良好钢筋15水平钻机20Y3500L3山东2011SH103050mm90mm爆破钻孔16混凝土喷射机HSP72山东20119kw5m3/H护坡喷浆17吊车QY25K5-I2江苏2013206良好垂直运输18吊车QY40F1辽宁2012224良好61、综合工程19柴油发电机Z12001河南2013300良好全部20潜水泵100mm20山东20147.5良好综合21试压泵YZ4DY1103江苏20141.1良好管道试压22空压机YZ4DY1103江苏20122良好管道吹扫23流动配电箱60A-15A5浙江2014/良好综合24蛙式打夯机4浙江20143良好土方工程9.5 资金管理措施根据本工程施工混凝土和土方体量较大，施工周期长，资金需求量大的特点，为保证工程按期完成，必须有足够的资金保障。根据本单位资金管理有关制度，结合本工程的实际情况，制定本项目资金管理措施如下：（1）成立项目资金管理领导小组：由项目经理任组长， 项目副经理、项目商务经理62、及有关部门主要负责人为成员的资金管理小组。对工程的全部资金，分别按收入作出月、旬资金支出预算计划，防止盲目开支、无计划支付，单笔支出在10万元以上的必须实行联签制度。（2）设立专用资金账户：为保证工程按承诺工期交工，必须设立两个专用资金账户及收入账户和支出账户：由项目成本财务经理负责执行，业主拨付的全部资金必须无条件全部进入收入账户，合同规定由业主代付的材料、设备款除外。在向支出账户拨付资金时，必须有项目经理、项目执行经理、项目成本财务经理批准的月度资金计划明细表，方能从收入账户拨付到支出账户中。另外，在月度资金计划中必须留有不少于月度资金5%的应急储备金，作为特殊需要而准备的资金，动用储备金63、需按总部资金管理要求执行。（3）资金支出程序：在支出帐户向外拨付工程、材料款时，应由以下人员联签，即：项目预算员审核上两个月已完工程量、项目材料员审核材料供应量、项目质量、安全员签审质量、安全情况，项目经理批准， 项目成本财务经理按合同批准执行。 1） 资金使用计划对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。按照总进度施工计划，编制季度资金需用计划，作为筹备施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。每月编制当月完成工程量报表64、及下月施工计划，然后汇总编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。若因为工程需要，当业主拨付资金不足时，我们充分发挥公司优势，公司及时向本工程拨付储备资金，确保本工程顺利有序施工。10、主要工程施工方案10.1 浮滤池工程10.1.1 结构特点浮滤池是厂区最大的现浇钢筋砼构筑物，其池体分为南北两座，对称分布，两座池体之间为管廊。池体右侧为辅助用房。每个池体底板长56.2m，宽18.92m，池壁高7.05m。南北池体、管廊之间底板断开成为相对独立构筑物。此处施工复杂，质量难以控制，在施工中作为关键工序，编制作业指导书，派专人进行质量监控。据此工程结构特点及各项65、技术和质量要求，并结合公司同类工程的施工经验，在施工的进度安排上，合理组织流水施工，保证施工的进度。底板及池壁均采用竹胶合模板，按已排好的板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用竹模板处用木模补齐。混凝土采用商品砼；各组池体间分步大流水安排施工。土方施工采用机械大开挖。施工至底板垫层后，钢筋混凝土底板及池壁首先施工南北侧池体，然后施工中部管廊。浮滤池外池壁及内墙体不设置竖向伸缩缝，水平施工缝设置在底板以上0.3m处，外池壁采用钢板止水带进行施工缝处理。池壁及墙体模板均采用竹胶合模板，分两次浇筑。施工流水段划分如下图：浮滤池施工区段划分图10.1.2 总体施工流程浮滤池池体及辅助车间构筑物施工流程见66、下图。 本方案以单个浮滤池体进行阐述。10.1.3 土方开挖及护坡工程浮滤池土方量为8000m3，基础埋深约5m。采用机械施工，大放坡开挖，挖土选用1m3反铲挖掘机1台，配自 卸汽车运土，另配合人工清理基底预留的20cm的土方和修理边坡。基坑土方采用开挖施工，石方放坡角度按1：0.5放坡,土方放坡角度按1：0.67放坡，个别土质差、易塌方地段按1：1放坡。土方分层开挖，沿边坡方向每3m设置一个放坡平台，并与支护同步进行。（1）施工前准备 1）首先进行场地平整，测量场地平均高程。 2）技术人员根据泵池平面图以及放坡系数，再考虑不小于120cm的操作面，画好土方开挖图。 3）施工人员和特殊工种必须67、证件齐全，并经核实后方可施工。 4）在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。 5）夜间施工照明设施：在基坑周边均匀布设6盏镝灯。 6）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工技术和安全交底。（2）土方开挖 1）开挖线放样：由专业测量技术人员依据开挖图，采用直角坐标法依次放样上口开挖线的交点，经多方检验无误后再用平行线法放样开挖下口线，最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。 2）土方开挖流程：为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，采用土方开挖与喷锚支护施工交替进行的办法。每68、挖一层，即进行边坡修整，然后进行喷锚支护施工，反复交替进行，直至坑底。 3）机械挖土： 采用1台反铲挖土机、6台翻斗车、1台装载机同时进行。 开挖过程中应遵循先边缘后中间的方法，并预留好汽车坡道。 边坡及坑底应留20cm人工收尾，以减少对土层的扰动。 开挖过程中应随时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。 如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、以及地勘部门，以便及时采取措施。(3) 基坑变形监测：基坑周围环境监控是基坑开挖的关键环节，为确保基坑开挖过程安全，在施工中应予以高度重视。在基坑土方开挖及支护施工过程中应作好基坑周围环69、境监控特别是基坑周边地面位移及沉降的监测。1) 水平位移观测观测基线及观测点的布设：在基坑边坡顶每边布设一条观测基线，基线的控制点应远离基坑布置且便于长期保存；观测点布设在基坑坡顶且处于观测基线上，每l0m布置一个点，若同方向长度不足lOm，根据具体情况加设观测点。观测方法：利用J2经纬仪依据观测基线，采用方向线法观测各观测点水平位移，当某观测点的累积位移达到6mm时应对该部位支护采取加固措施。观测周期：土方开挖过程中每天1次，基础施工过程中视位移量大小而定，直至土方回填完成。2) 垂直位移观测 观测点布设：在基坑边坡顶部距上口线50处每隔15m布设一个沉降观测点(用20的钢筋打入土层50cm70、而成)。 观测方法：按国家二等水准测量要求，采用N3水准仪进行垂直位移观测，垂直误差0.5mm。 观测周期：土方开挖过程中每天1次，基础施工过程中视位移量大小而定，直至土方回填完成。3) 场地查勘与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，并照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。4) 注意事项：每次观测由同一个人用同一种仪器、相同观测方法和线路进行观测，对于沉降和变形观测结果，及时绘制测量成果。（4）安全生产与文明施工 1）施工前，须对参与本项目的全体施工人员进行一次安全生产与文明施工岗前教育与交底，每个班组长兼任本组的安全责任人并对所在班组的安全负71、责。2）施工用主电缆、水泵线严禁随意拖地、碾压和磨损，现场用电遵循施工现场临时用电技术规范的要求。3）施工期间，要利用使用间隙对护面及锚杆施工所用的空压机、喷射机等经常检查、维修，以免故障伤人。4）切实做好水泥、砂石进场，下水道排水与现场文明施工工作，做到场地整洁有序。（5）施工应急处理措施1）开挖中若遇到局部大量渗水时，应采用减少局部开挖高度，并先喷射底层混凝土或用局部快凝压密注浆方法予以加固后，再进行喷锚施工。另外，根据现场开挖土质情况采用跳挖、间挖以确保边坡稳定。2）当水平位移过大时，应立即采用如下工程措施： 暂时局部开挖，临时边坡主动区增设快凝压密注浆。 局部加密锚杆。 如遇到阴雨天，72、应及时对出现的地表裂缝进行封闭，以防雨水渗入，危及边坡稳定。 当局部遇到较大渗漏水，应采用局部快凝压密注浆或用小导管引流，待边坡喷射混凝土面层达到相应强度后再进行注浆以封堵引流管处的地下水。 基坑支护边坡进行变形监测，在基坑四周的施工平台上锚杆挂网面层处设若干水平位移与沉降监测点，及时观测以监控支护边坡的变形。10.1.4 钢筋工程（1）概述 本标段池体部分钢筋工程量较大。钢筋采用在钢筋棚中集中制作，现场绑扎，钢筋接头20以上的采用直螺纹机械连接，其余的采用对接焊和绑扎搭接连接。（2）一般要求 1）所有钢筋进场前有出厂合格证和试验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均有标志。 2）入场后的钢筋按批号73、及直径分批抽样检验，内容包括查对标志、外观检查、力学性能试验，合格后方可使用。 3）钢筋进场后码放整齐，并使用标牌加以标识。 4）钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常，对该批钢筋进行化学成分检验分析或其它专项检验。 5）复试报告不合格的钢筋加倍取样，加倍取样的报告中，只要有一项不合格，该批钢筋不能用于工程。 6）钢筋制作需按图放大样，并做好钢筋下料技术交底。 7）钢筋半成品要做好标识，做好成品保护，防止钢筋变形、油污和误用。 8）钢筋保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘接受到损害。 74、9）所有钢筋堆在模板或混凝土的支承上。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。（3）钢筋加工 1)级钢筋制作180弯钩，圆弧内径不小于2.5d（d为钢筋直径），平直长度不小于3d；级钢筋制作90弯钩，弯曲直径不小于4d；弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于5d。 2) 受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度严格按照施工规范和设计图纸要求施工。 3) 钢筋的焊接 焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。 为了降低钢筋损耗，在统筹合理进行钢筋下料基础上，对直径大于等于14mm的钢筋接头采用闪光对焊。（4）钢筋绑扎与安装 1) 一般措施 按施工图及工艺操作75、规程的要求进行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板及顶板钢筋的位置用红线弹出标记，池壁立筋依据与底板筋位置关系等间距排列，池壁水平筋每3m设立一根定尺标杆控制间距。底板上层筋架设在按1.01.0m间距设置的12马凳铁（须支设在5050mm见方的砼垫块上）上，池壁双层筋1.51.5m设8扒距筋（须用双根22#铅丝绑扎）控制间距。保护层由75#水泥砂浆垫块控制，所有垫块的平面尺寸为5050mm，垫块中须埋入20#铅丝。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根22#铅丝。2) 池壁立筋的控制间距控制按 1）条方法控制，净保护层控制应在绑扎底板钢筋时采取下列措施：每4m间距用476、83.5m钢管搭设专用控制架，控制架的立管呈铅垂状态，两管外皮应在结构面内30mm位置，顺外皮拉通长细铁丝线，作为钢筋净保护层控制线。钢筋绑扎中应经常检查控制线是否准确，绑扎成型后的钢筋网架应每隔2m设内外斜撑以防止其受荷倾斜、变形移位。3) 钢筋遇300mm以下孔洞时，钢筋应绕过孔洞，孔洞直径大于300mm时，应截断钢筋，并与套管加固筋焊牢，预埋件应焊接在钢筋上，以免移位。4) 隐检与成品保护钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、监理方、质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁77、，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。10.1.5 模板工程（1）概述根据我单位在其它类似工程的施工经验，在本工程中我们拟用高强度复膜竹胶模（24401220mm），其它零星结构采用木模板。（2）底板模板支设底板砼四周侧模用木模板，底板腋脚上500mm池壁与底板砼同时浇筑。此处模板采用吊模法进行支设。（3）池壁模板采用高强度复膜竹胶模板，内（横）楞2483.5钢管间距407mm，外（竖）楞2483.5钢管间距610mm，内外壁模板对称设置，对拉螺栓采用M12尼龙顶帽专用止水钢拉件，拉条中点焊一块有效直径不小于50mm的钢板以防止水沿拉条流淌，该拉条与钢板间的焊缝密合。每侧双螺帽，双面型扣件（小号78、）呈610407mm分布。（4）池顶梁板以及局部异形结构采用木模板（跨度超过4.0m的梁，模板支护应预留起拱高度，且支撑牢固）。（5）模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，使砼达到必要的强度。拆模施工要点： 1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料、脚手架、模板及时运走、整理。2) 拆模程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3) 拆下的模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油，按规定分类堆放整齐，以利再用。（6）质量要求1) 模板及其支撑结构的材料、质量，符合规范规定和设计要求。2) 模板及支撑有足够的强79、度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3) 模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。4) 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5) 在浇灌砼前，重点检查下列内容： 扣件规格与对拉螺栓、横竖楞的配套和紧固情况。 斜撑、支柱的数量和着力点。 各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。 模板结构的整体稳定性。（7）安全技术措施1) 进入施工现场人员必须戴好安全帽。2) 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3) 工作前先检查使用的工具80、是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4) 安装与拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5) 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先制定切实的安全措施。6) 遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7) 二人抬运模板时互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。8) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9) 支模81、过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。10) 模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。10.1.6 混凝土工程施工缝设置在底板以上500mm处，并设置钢板止水带。在施工缝处连续浇捣混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于2.5MPa，并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润。在浇捣新的混凝土前，先铺净浆，再铺182、530mm厚的原砼水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。（1）概述本工程采取商品混凝土，汽泵泵送。为了提高砼的抗渗性能，在砼中掺入外加剂。（2）砼浇筑前的准备工作1) 对施工人员进行详细的技术交底。2) 检查模板及其支撑是否牢固，尺寸及位置是否正确，预埋件位置、尺寸、数量是否符合设计要求。派专人看管模板及钢筋，一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，及时进行纠正或调整。3) 对隐蔽部位填好隐蔽验收记录，组织复核，报请验收，严格执行砼浇灌令制度。4) 安排好进出线路，保证浇筑工作有序进行。5) 填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、抗渗等级、配合比、搅83、拌量、浇注时间。6) 浇筑底板及顶板时，先铺好跳板。跳板支在预先做好的钢筋凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，保证工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。（3）砼的拌制、运输和浇筑本工程采取商品混凝土，采用汽泵泵送到浇筑地点。派专人到混凝土搅拌站对混凝土的原材料、施工配合比、外加剂的添加、坍落度等进行监督控制。运到现场的混凝土要对每车进行外观和坍落度试验，合格后方可用于施工，不合格的严禁卸料，并退回搅拌站。（4）施工过程注意事项1) 水灰比至关重要，每次开盘前必须实测砂石料的含水量，根据现场实测砂石料含水率严格控制施工配合比。2) 水泥用量不得低于320kg/m3。3) 严84、禁随意加水，为了不增加用水量，混凝土可掺入减水剂。4) 振捣是关键之一，每一振点时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆，不再下沉为止。此外，还必须保证振捣移动间距和插入深度符合施工规范的要求。5) 搅拌站采用电子计量称计量，计量装置必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。（5）泵送砼施工要求：1) 砼采用商品混凝土，其供应量符合连续工作要求。2) 砼输送前，先用同种类、标号水泥砂浆（1：2）润滑管道。3) 输送工作应连续进行，当因故停泵，应每5分钟将砼泵推送23行程，在气温25以下间歇时间不大于3040min。4) 配制输送管时，尽量缩短管线长度，少用弯头，输送管道应平顺，接头严密。5) 泵85、送砼结束后，立即拆除输送管道，清洗管道及输送泵。6) 泵送管道的支撑及人行脚手架不得与池壁模板及其支撑系统相连、碰。（6）底板砼的施工1) 施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作，当砼入模后，先用铁拖耙大致拉平，然后再振捣，分段循环宽度不大于4.5m（当间隔宽度小于4.5m时，以每格宽度为循环段宽），前后砼浇灌时间间隔不大于45min。2) 按照先远后近的原则进行浇筑。3) 高程、平整度控制采用布设在底板钢筋上的梅花形底板混凝土标高控制桩控制底板混凝土的浇筑高度。在砼振捣以后，由瓦工用长尺条整体拉平、找面、拍实；再依据标高桩找平，找平时保证砼面高出设计高程23，最后在砼初凝后终凝前再86、依据高程控制点拉通线对砼面进行检查调整、抹平、压光。4) 注意事项砼浇筑顺序应严格按照交底要求进行，每一分包段应一次浇筑完成，以防止发生施工冷缝，散落在垫层上的砼应及时清除，砼振捣应按行列式行棒，避免漏、过振；池壁吊模段砼灌注应逐段在底板砼成型后23h采用人工灌注入模，振捣棒先从两侧底板斜插入壁底振捣，然后从模板上口插入振捣，严禁倒置振捣顺序。施工中要保证高程控制桩的安全、准确。冲洗输送泵管的水不得流入底板施工面。（7）池壁砼浇筑1) 采用迭合式浇筑顺序，一次最大浇筑深度控制在0.751.0m以内，振动棒插入前次浇筑层深度不得大于100mm。2) 砼面高程控制由瓦工根据布设在模板内侧竖向拼缝及87、每隔1.5m的一个高程点（高于设计池顶高程10mm）拉线来找平、压实，砼面应高出设计高程35mm。砼初凝后终凝前再进行收光，技术人员同时进行测量复核。（8）顶板（梁）砼浇筑顶板与梁的砼一次浇筑，按梁高分两层浇捣成台阶形，当达到板底部位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则继续向前推进。（9）注意事项砼入模不得直接冲击模板和钢筋，砼的一次浇筑高度和长度应严格按照技术交底书执行，振动棒入前次砼深度应严加控制。新旧砼界面应先铺35cm同砼配合比的水泥砂浆。10.1.7 预埋件施工综合池预埋件包括工艺（净水处理工艺要求）、电工、仪器仪表三类，其形式有管、板、盒等多种。为方便设备安装，必须采取88、措施确保预埋件、预留孔位置准确。因此在构筑物施工前，认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔的精度要求，明确施工目标。(1) 预埋件加工及埋放：工艺预埋件由工号事先加工。由工号施工员负责埋放，施工前由施工员写出技术交底单，经工号技术负责人审核签字后，有关操作队伍按交底单要求施工。操作完毕，施工员必须与操作队伍负责人一同进行检查，无误后再由质检员会同有关测工复查。电工预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放；仪器仪表埋件由仪器仪表安装厂家负责加工及埋放。(2) 预埋件检验：工艺埋件由项目部质测科检验；电工埋件由项目部电气工程师检验；仪器仪表埋件由89、项目部总工及质测科共同检验。各种埋件均必须按照设计图纸的尺寸加工，按要求位置埋放。埋放时，必须用钢筋焊牢（木质埋件用混凝土垫块加固稳定），埋放完毕，小型埋件端（口）用胶布缠死，大型埋件端（口）用专用护盖盖住，以防浇筑混凝土时混凝土流入。10.1.8 后浇带施工由于本池体结构较大，设置有长度方向及宽度方向的加强带各一道，加强带与主体混凝土一同浇筑。加强带两侧分别设置密孔铁丝网，防止不同配合比混凝土混合。混凝土浇筑时，应从一侧连续浇筑到加强带后，对加强带采用比带外提高一个等级的补偿收缩混凝土进行浇筑。(1) 为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，所有外墙有闭水要求的下部工作缝均在混凝土施工时埋90、置厚3mm高150mm止水钢板，所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽3mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。(2) 上部混凝土浇筑完毕，强度达到80%以上后对工作缝进行凿毛处理，凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新的密实的混凝土接茬，用空压机吹清凿下的混凝土渣，然后将漏凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹清干净。(3) 在支侧墙模板前，在工作缝以下30mm处，粘贴海绵胶条，防止浇筑混凝土时出现漏浆现象。(4) 侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺191、5-30mm与欲浇混凝土标号相同的水泥砂浆。(5) 混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。10.1.9 满水试验（1）构筑物施工完毕，砼达到强度设计值后，及时进行满水试验。（2）向构筑物内充水宜分三次进行，第一次充水至设计水深的三分之一，第二次充水至设计水深的三分之二，第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不宜超过80mm/h，相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时，且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下级充水。每次充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查，如发现明显渗水或其它异常现象，停止充水并分析原因，作出处理后方可继续充水。放水时间及要求与充水试验相同。（3）检测标准92、：满水遵照给水构筑物施工及验收规范规定程序进行。充水分三次入池，试验用水采用75钢管接自现场临时水。观测点根据规范要求设在四角及关键部位处，满水试验所用设备精度达到有关规范要求，测针读数精确到0.1mm。10.1.10 抗浮和回填（1） 抗浮措施 1）加强施工排水，施工期间不得间断基坑排水，经常对排水系统加强检查和维护。 2）在基坑回填土时，设置地下水位观测点，监视地下水位。 3）遇有空池作业，必须进行地下水位观测，确保在安全水位线以下时期作业，并尽可能缩短空池作业时间。完成后及时恢复池内抗浮水位。 （2）基坑回填构筑物满水试验后，经监理工程师检查并同意后，方可开始构筑物周围的回填。在开始回填93、之前，保持开挖区无水。完工的构筑物上部和周围应均匀分层回填，以防止构筑物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。回填料应为经过监理工程师的批准的材料，不含建筑垃圾、有机物质和其它不适合回填的物质，并且能够按照规定的压实方法和压实密度进行压实。10.2 生产废水处理综合池施工方案10.2.1 工程概况生产废水处理综合池施工方案位于厂区的北侧，建筑面积296.83m2，分为左右两侧池体。左侧池体分为上下两部分，下部为21.7m*30.4m*3.9m的地下钢筋混凝土水池结构，内部设置直径800mm立柱16根、直径600mm立柱6根，设置横向及纵向加强带各一道。上部为15.6m*30.4m*9.2m的架空94、钢筋混凝土水池结构，设置横向加强带一道。右侧池体下部为地下钢筋混凝土池体结构，结构尺寸14.53m*30.4m*5.36m，设置横向加强带一道；上部为钢筋混凝土框架结构，平面尺寸14.29m*30.16m，层高5.149.14m。10.2.2 施工部署根据生产废水处理综合池的特点及工程所处位置情况，左右两侧池体相对对立，划分为单独A、B施工段，分别安排进行施工。10.2.3 总体施工流程10.2.4 具体结构施工由于本构筑物为典型的钢筋混凝土结构，施工工艺与浮滤池基本类似，不再在此赘述。这里仅重点说明加强带工程施工。10.2.5 加强带施工由于本池体结构较大，设置有长度方向及宽度方向2m的加强95、带各一道，加强带与主体混凝土一同浇筑。加强带两侧分别设置密孔铁丝网，防止不同配合比混凝土混合。混凝土浇筑时，应从一侧连续浇筑到加强带后，对加强带采用比带外提高一个等级的补偿收缩混凝土进行浇筑。生产废水综合处理池浓缩池下部部后浇带布置示意图生产废水综合处理池上部浓缩池后浇带布置示意图10.3 取水泵房施工10.3.1 工程概况取水泵房位于本工程场地东南角，下部为地下水池结构，上部为单层框架结构。结构平面尺寸17.1m*13.7m*18.25m，其中下部水池高度6.97.7m，上部结构高度10.55m。基坑开挖深度达7.5m，对应开挖深度地层为自稳性能较差的杂填土、粉土、淤泥质粘土、粘土等。10.96、3.2 施工流程10.3.3 基坑降水由于取水泵房基坑开挖深度达7.5m，场地地下水稳定水位埋深约2.03.92m，平均2.81m，取水泵房需采取降水措施保证工程施工。我方将在取水泵房东南角打一口深水井，用于生产和生活用水，每天观察水位情况，若水位较高，则在取水泵房四周打降水井降水。具体的降水平面图见下。取水泵房降水井平面布置图10.3.4 基坑支护由于取水泵房开挖深度达7.5m，对应开挖深度地层为自稳性能较差的杂填土、粉土、淤泥质粘土、粘土等，基坑稳定性较差，根据我公司类似工程施工经验，拟采用挂网喷浆施工支护开挖。(1）施工工艺流程开挖修坡成孔编网安放土钉筋体注浆钉端焊接喷射砼结束。挖工作面97、喷射砼面钻机就位注浆钻机成孔安放杆体面层养护修 坡挂 网测定孔位加工锚拉杆浆液搅拌砼 搅 拌挖工作面基坑支护施工工艺流程基坑支护示意图(2）主要施工方法1）修坡基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。2）编扎钢筋网面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接。钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。网格允许偏差为10mm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。3）喷浆或喷砼根据实际情况，对开挖面喷砼或者喷浆。喷射时射距宜在0.81.5m的范围内。为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45的斜面形状，并用风98、或水清洗喷层接触部位。喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑及滑移流淌现象。喷射砼的厚度误差不超过5mm。喷射混凝土回弹率控制在15%以内。喷射混凝土完成后应自然养护七天。10.3.5 主体结构施工取水泵房主体结构为常规钢筋混凝土结构，与本工程中浮滤池、生产废水综合处理池类似，故不在此再次说明。10.4 排渣池10.4.1 工程概况排渣池位于综合加药间东边，为典型的现浇钢筋混凝土结构。结构平面尺寸12.3m*7.8m*5.8m，构筑物的施工工艺与浮滤池、生产废水综合处理池类似，故不在此再次说明。10.5 综合楼工程施工10.5.1 工程概况本工程中综合99、楼位于厂区南侧，厂区大门西侧，为地上三层（局部两层）框架结构，是本工程中最高的建筑，共分为三层，建筑高度13.7m。建筑平面尺寸50.4m*21.3m，采用条形基础。综合楼平面布置图10.5.2 施工流程10.5.3 基础工程综合楼基础为条形基础，基槽采用挖掘机挖土，人工予以配合，在基底标高以上预留200mm人工清底。土方用自卸汽车运出。开挖至设计标高后，要复核检查标高、几何尺寸、基底土层及其承载力是否与设计相符，自检合格后请勘察、设计、监理工程师进行验槽，并填写隐蔽工程检查记录。验槽后立即开始立模，浇筑混凝土垫层。基槽开挖时严禁扰动基底土层，应备好抽水设备，确保基槽内不得有积水。基础施工完后100、，应及时回填，防止遇雨水浸泡及长期暴露而降低地基承载力。钢筋混凝土条形基础施工工艺流程见下图。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，立柱插筋下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用井字形方木架将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫牢，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应刷脱模剂。浇筑柱下基础时，注意柱子插筋位置正确和钢筋保护层厚度，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。混凝土浇筑完毕101、，外露表面应及时养护。（2）基础回填砌完基础后，及时进行双侧回填。各种基础的回填土必须分层夯实，每层不得超过300mm，达到规定的密实度要求，以防回填土不均匀下沉而造成地坪、散水开裂等质量通病。10.5.4 钢筋砼框架结构施工(1) 钢筋工程1）梁板钢筋绑扎 梁及板底钢筋在现场制作完毕后，利用施工门架将其吊放至指定位置，先绑扎底梁下皮负筋，再扎板下皮钢筋，相互穿插进行。 现浇柱与基础连接的箍筋应比柱箍缩小一个柱筋直径，以便接连。2）框架柱钢筋 所有柱的竖筋（12以上）均采用电渣压力焊接头，其余均为绑扎接头。 柱筋的绑扎接头的位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm）有绑扎接102、头的受力钢筋不符超过总截面的50%，柱箍筋数量根据圆计算好，先套在柱筋上，再进行立柱主筋。 柱箍筋与主筋应垂直，箍筋的弯钩重叠处接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋弯头成135平直长度不小于10d。在柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋要按设计规范要求进行加密。3）框架梁、板钢筋 框架梁的主筋（14以上）均采用闪光对焊，焊接头，钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头的外观检查，并且按设计规定进行抽样试验，检验合格方可使用。 现浇板的钢筋网绑扎要注意上部负筋被踩。特别是雨蓬，挑檐等壁板，要严格控制负筋位置。 板及主梁、次梁交叉处的上下顺序应为板钢筋在上，次梁钢筋在下层。框架梁板交接处钢筋穿插十分周密时，应注意梁103、顶面主筋间的间距留有30mm以利浇筑砼。 钢筋绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢。 梁箍筋弯钩叠合处，在梁中要交错绑扎，弯起筋和圆弯矩钢筋位置要准确，梁与柱连接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求。 侧梁钢筋的保护层厚度用垫块或塑料卡以保证其厚度，框架主筋的搭接位置要相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积为受力区不得超过25%，受力区不得超过50%。 板顶负筋必须用板凳铁做支撑，以确保负筋的位置符合设计要求，板凳铁间距一般为1m1m。板顶负筋必须满扎。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位104、置是否符合设计规范要求进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质检站验收，并做好隐蔽工程验收。(2) 脚手架工程1）满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用48扣碗式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计，保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实，铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除的时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝土强度要达到70%以上，挑梁要达到100%方可进行。2）外脚手架本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。3）垂直提升井架砖、钢筋、模板、屋面防水材料等，采用井架垂直提升，水105、平运输使用手推车。(3) 模板工程 本工程楼层板内采用复膜竹胶模板，其他部位采用木模混合。 1）柱模的固定采用钢管井字架和十字扣件固定。为确保各柱钢管架的稳定采用钢管满堂架连接。确认柱筋绑扎无误，位置正确，拉墙筋、梁钢筋已留置，方可支立模板。沿柱高每隔0.50.6m范围内设双柱箍一道，钢管用扣件扣死，多层胶合板每隔30cm加短向510cm方木，两箍之间加长向510cm方木34根，在柱箍处用木楔塞紧。柱模的垂直度采用1台经纬仪同时控制，水平高度用一台水准仪同时从两个控制水准点引测柱模板上或钢管架的站管上，用钢尺量出需要高度。 2）梁模板安装 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 梁支架的排列、间106、距应符合规定要求，梁下采用钢管支撑，主梁下立杆间距不大于800mm，次梁下立杆间距不大于1000mm，板下不大于1200mm。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装轻龙骨，铺上梁底板，并拉线抄平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的0.1%0.2%考虑。 支顶之间应设水平拉杆和纵横向剪刀撑，其中剪刀撑竖向间距不大于2m。 支顶支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。基土范围内要做好排水措施。 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。3）楼板安装 底层地面应夯实，并铺107、垫脚板。 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小来确定，支顶间距为1000mm，支顶排列要考虑设置施工便道。 铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置用L型插销连接，U型卡间距不大于300mm。卡紧方向应正反相同，不要同一方向。对拼缝不足50mm，用木板代替。 楼面铺板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间的连接U型卡或插销是否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。 构造柱模采用定型模板，模板按一层用料配置，对号入座。确认柱筋绑扎无误，方可支立模板。 模板的拆除顺序要严格按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先拆除承重部位以及自上而下的原则进行，不得损坏模板及108、零件，采用大锤和棍硬砸，拆下模板严禁乱扔，要及时整理堆放。(4) 混凝土工程1）施工准备 本工程均采用商品混凝土。 作业前要确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，模板已清理干净，并淋水湿润。混凝土浇捣的操作人员须经培训考核合格才能上岗操作。 施工中应按规定制作强度试块，为工期和施工连续性的需要，工程夜间连续施工。 砼浇筑顺序遵循先深后浅的原则，即先浇筑架梁，后浇板。为克服由于温度而产生的收缩、裂缝，板砼施工过程中严格按照设计要求留置施工缝。2）框架梁、板柱砼施工工程 砼在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，各种预埋管线，洞口位置是否正确。 砼框架柱浇筑要分层下料，先铺约10cm厚与砼标号的水泥109、砂浆，然后浇筑砼。柱子砼应一次性浇筑。 梁板砼应同时浇筑，浇筑方法要同一端沿着次梁方向用“赶浆法”进行浇筑，即先将梁根梁高分层浇筑成阶梯形，当到板底位置时，再与板砼一起浇筑，依次进行直至浇筑完毕。 梁柱结合处钢筋较密，砼要用同强度等级的细石砼浇筑并用小直径振捣棒振捣。 梁柱施工缝宜沿着次梁方向，在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝表面与梁、板面垂直，不留斜槎。二次浇筑前施工缝表面再凿毛，并除掉松动的石子，用水冲洗干净后，先铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。 混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水养护，养护期一般不少于14天。 为防止砼的离析，砼的落差高度不大于3米，超过3110、米的柱子柱模每隔3米高开设浇筑孔洞，采用溜槽；柱浇筑前，应先铺设同等级原浆，砼浇筑按50cm一层厚度分层浇筑。振动器的插点均匀，应分别拧起插入四个拐角及柱芯进行振捣。柱顶砼浇到梁下5cm处，在初凝前剩余部分与框架梁一起浇筑。柱拆模后及时进行养护。 砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，取样后送标养室养护。同时为了控制拆模的时间，加做试块，进行同条件养护，并适时送检测试，作为拆模的依据。(5) 砌体工程 本工程所用砖采用MU15混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。 施工程序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面 砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设111、计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，以免在砌筑时砖吸收砂浆中的大量水份，降低砂浆的流动性，但水也不能浇的过湿，影响砖与砂浆的粘结强度。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝厚度。水平灰缝厚度控制在812mm，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准112、仪进行抄平，砌砖时要做到皮皮拉通线，以保证水平缝平整度。使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。砌筑砂浆必须离开墙面一米，便于落地砂浆回收。砌筑采用三顺一丁的砌筑方法，第一皮层砖撂底时应尽量使用整砖，断砖应尽量使用在要求砍砖的部位，不得集中使用。墙体砌筑应随时检查墙体的垂直度，墙体应做到横平竖直，接槎可靠，搭接合理，灰缝饱满的原则。其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆法砌筑，提高外墙抗渗能力。墙体砌筑所用的砂浆配合比中，其水泥的偏差控制为2%，黄砂灰膏应控制为5%。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，做到落手清，不得使用过夜砂浆。本工113、程墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点：A 浇筋钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。间距沿墙高不得超过50mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于120cm，末端应有90弯钩，拉结筋处的砂浆应用1：3水泥砂浆。这样既保证拉结筋质量，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。B 严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。C 砖、砂浆的标号必须符合设计要求，砌筑应落实岗位责任制，除每天完工后，砌筋者自检114、外，班组应组织检查，并做好班组自检记录，若发现砌体质量不合格的，必须返工重砌。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，安装预埋应与砌体施工同步进行，避免事后凿槽、凿洞。 施工脚手架外墙采用双排钢管脚手架，层层与砖墙或圈梁接结，加强剪刀撑，保持外脚手架的稳定与安全，一般砌筑脚手架均布荷载不得超过每平方米120Kg，在脚手架堆砖只允许单行侧向摆三皮砖。10.5.5 装饰工程施工(1) 内（外）墙普通粉刷1）做水泥护角：为方便大面积粉刷，室内（外）墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽底不小于5115、cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2）根据要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆或水泥砂浆每层厚度宜为7-9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内（外）抹灰的要求，以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找垂直与平整。3）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5）抹底灰：在冲筋后2小时左右开始抹底灰，抹灰时用不大于10mm厚砂浆刮一层，接着分层找平，再用铝合金尺垂直、116、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆（水泥砂浆）刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆（1：1水泥砂浆），把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7）抹罩面灰：当底灰六七成干时，即开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，按先上后下的）（回字进行，再赶光压实，然后用铁板压一遍，随后用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净。(2) 室内乳胶漆、117、外墙面涂料施工1）室内乳胶漆、外墙面涂料施工工艺流程：基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道漆第二道漆。施工操作要点：对基层清理，用腻子批一到二次，干后用0号砂纸打磨。先刷涂顶面，再从上至下涂刷。刷涂时要用宽排笔由上而下纵行刷涂，但要避免来回涂刷次数太多。使用乳胶漆前应搅拌均匀，涂刷过程中要边用边搅拌，以免沉淀。2）涂料施工在不平及缺陷处用腻子刮平收净，干后用砂纸磨光，刷油漆，做到线条横平竖直，纵横交错，分色均匀一致。(3) 楼地面1）施工流程：基底处理铺设砂浆层镶贴地砖勾缝。2）施工方法 基底处理：清理基层，凹凸不平的地面修补，夯实底基。 铺设砂浆层：在夯实底基上铺设一层1：1.5水泥砂浆层，刮平。118、 镶贴：用1：1的砂浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成厚度5m左右。注意边角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直 勾缝：地面瓷砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。(4) 水泥砂浆地面1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2）洒水湿润：用喷壶对地面基层均匀洒水一遍。3）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平线开始抹灰饼(5050）。横竖间距为1.5-2.0119、米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.4-0.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。5）将砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将己经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。6）木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。7）铁板压第一遍：木120、抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和沙（1：1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。10）养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于121、7天。当强度达到5Mpa时才能上人。(5) 细石混凝土楼地面1）基底处理：清理基层，凹凸不平的地面修补，夯实底基。2) 铺设细石混凝土：采用商品混凝土进行浇筑，浇筑40cm厚C20混凝土。浇筑后立即进行振捣，采用平板振动器进行振捣，振捣充分后用平板提浆机和压光机进行提浆和压光。3) 磨光水泥浆：待混凝土强度达到强度后，抹一层1：1水泥浆。10.5.6 屋面工程(1) 屋面结构根据设计文件要求本工程的建筑物屋面防水等级为级。(2) 屋面施工1）屋面找平层 所用的原材料和配合比，必须符合设计和规范要求。 找平层与突出屋面的结构物的连接处（阴、阳角）均应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角。 找122、平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm。 找平层要求水泥砂浆无脱皮或起砂现象。 砂浆连续铺筑，一次铺成，铺筑时应做好坡度，不平度用2米长直尺检查，找平面与直尺间的空隙不应超过7毫米，完工后表面不允许踩踏。2）保温层 保温材料应有出厂合格证或试验报告，强度、容重、导热系数、含水率等符合规范规定。 保温材料应铺设压实，表面平整，按设计要求找坡。3）防水层 聚氨酯防水涂膜屋面铺设前，应对被覆盖的基层先行检验，确认符合要求再进行铺设，基层应保持干燥，表面干净。 在突出屋面结构的连接处，水落管四周均应加铺一层附加层，立面的高度不宜小于250mm。1）作业条件(1)涂料防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起123、砂等缺陷，管根及阴阳角处，应抹成圆弧。(2)基层表面的含水率，应不大于9%，泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5。(3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。2）操作工艺工艺流程：基层清理细部检查、处理涂结合层细部做附加层涂刷第一遍防水层观察已做防水层涂刷第二遍防水层(1)基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量124、要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm，二层铺时贴接头应相互错开，涂好的成活应没有死折，汽泡、翘边和白茬等缺陷。(4)结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。(5)开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。(6)高聚物改性沥青防水涂料涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，将门窗封闭待进行下道工序。3）质量标准(1)保证项目：所用高聚物改性沥青防水涂料材料的技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经125、认证或复试不合格的防水材料不得使用。高聚物改性沥青防水涂料涂料防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水及破漏空鼓现象。(2)基本项目：基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷。防水层，应涂刷均匀，其保护层和防水层结合牢固、紧密，不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏差项目：改性沥青防水涂料涂料防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。4）成品保护(1)已涂刷好的涂料防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不126、得穿带钉鞋进入室内，以免破坏防水层。(2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，突出地面的接头在工序交叉施工中应注意保护，防止变位，造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水验收后进行清理。(4)施工过程中，未固化前不得上人行走，以免损坏防水层，带来不应有的损伤。(5)涂料防水层施工中应注意门、墙面等部位，防止污染。5）应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂料防水层之间的接缝处，原因是基层含水率过大，使涂料空鼓，形成汽泡，施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，127、原因是管根、地漏等部件松动。粘结不牢，涂刷不严或防水层局部损伤，产生空隙，部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前，应认真检查并加以修补。C、 顺水条挂网条面（1）先将255顺水条用钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。（2）挂瓦条的间距为根据瓦片大小确定。（3）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的128、宽度每边不小于40mm。（4）挂瓦条断面为3025，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。（5）顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。10.5.7 水、电、卫安装（1）预埋施工土建施工过程中做好各种穿线管、线盒（箱）等的预埋，预埋必须位置正确，数量、规格、材料品种满足设计要求。（2）穿线1) 管内导线总截面积（包括外护层），不超过管截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。2) 穿线前应将管中积水及杂物清除干净。3) 在割干导线绝缘层进行连接时，不129、能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应直接相连，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。（3）灯具、开关、插座面板安装在顶棚安装、墙面装修完成，并对支线进行绝缘测试合格后，方可进行灯具、开关、插座面板安装。开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关、插座面板紧贴墙壁。（4）调试阶段配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。1) 对配电装置和馈电线路检测2) 对低压电器进行检测10.6 门卫10.6.1 工程概况门卫位于本工程正式大门东侧，为一个独立的单体。门卫为一层框架结构，建筑高度4.785m。建筑平面尺寸9.7m*5.130、44m，采用条形基础。10.6.2 具体结构施工由于门卫为钢筋混凝土一层框架结构，施工工艺与综合楼类似，故不在此再次说明。10.7 紫外线消毒操作间10.7.1 工程概况紫外线消毒操作间位于本工程场地的最南边，分为两个单独的单体即紫外线消毒操作间和配电间。紫外线消毒操作间下部为地下水池结构，上部为单层框架结构。结构平面尺寸16.8m*9m*11.8m，其中下部水池高度3.4m，上部结构高度8.4m。配电间为一层框架结构，建筑高度7.6m。建筑平面尺寸17.64m*11.2m，采用条形基础。紫外线消毒操作间平面图10.7.2 具体结构施工由于紫外线消毒操作间为钢筋混凝土结构，构筑物的施工工艺与浮131、滤池、生产废水综合处理池基本类似，配电间和紫外线消毒操作间上部结构为框架结构，与综合楼施工工艺类似，故不在此再次说明。10.8 综合加药间10.8.1 工程概况综合加药间位于本工程场地的北角，与生产废水综合处理池相邻，综合加药间为地上一层框架结构，内部为现浇钢筋混凝土水池，建筑高度6.68m。建筑平面尺寸32.64m*7.2m，采用条形基础。10.8.2 具体结构施工综合加药间为地上一层框架结构，与综合楼施工工艺类似，内部水池为钢筋混凝土现浇结构，与浮滤池、生产废水综合处理池的施工工艺类似，故不在此再次说明。10.9 机电设备安装10.9.1 设备安装程序及施工方法（1）设备安装施工程序：设备132、安装一般按以下流程进行。主要原则是先安装主要或大型设备，再安装其他设备，按最大的设备来确定施工机械，以最精确的设备来确定需要的检测仪表的精度等级，设备安装结束后才能安装与之联接的水管和压力仪表管等。施工步骤：施工准备设备开箱检查设备基础检验及放样设备就位设备找正找平基础螺栓浇灌混凝土精平点固垫铁基础二次浇灌清洗、复位调整单机试运转联动试车（2） 施工方法1）设备安装工程的准备工作： 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录，并向施工班组技术交底。 配合土建施工，核对设备安装用的预埋板、预埋管和预埋螺栓的位置，确保其位置准确。 搞133、好现场临时设施，确保设备运输道路符合要求。 甲供设备列出清单提前一个月上报给监理审核，然后交业主采购，特别是设备基础设计指出由制造厂家出图的，更要提前12个月。2）设备开箱检查验收设备开箱时，业主及监理人员均应到场，要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件，随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交业主保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。设备验收后，按原样密封好，以防损134、坏、生锈。对于露天放置的设备，应用雨布盖好。3）基础验收重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，进行基础放线，放线后要经业主或监理认可方可安装设备。注：预埋套管标示与设备进、出口中心标字不符者，通过业主监理，现场作适当调整。4）设备基础、铲平及研磨垫板重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同业主及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小135、于13，垫铁的总高度宜在3060mm左右。垫铁露出设备底座长度为1020mm。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利于保证灌浆层的粘接强度。每个地脚螺栓左右应各放一组垫铁且两组垫铁距离不大于1m。5）设备安装就位设备的室外运输采用叉车、汽车，室内运输采用卷扬机、滚杠。设备的吊装视现场条件而定，可采用吊车、人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的、标高高、重量大及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。6）设备的粗平灌浆设备的地脚螺栓长136、度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.55个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右距离。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。7）设备精平待地脚螺孔灌浆混凝土达到强度后，依规范或说明书要求，用满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请业主和监理共同检查，确认后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。8）设备的单机试运转设备的试运137、转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，安装、清洗记录已经有关部门认可后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案）、用电已到位的情况下，可以开始设备的单体试车。有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。试车步骤：先无负荷试车，后有负荷；由部件到组件，最后到主机；先手动，后自动；先点动，后连续。试车时要注意观察各运转部位的温升，滑动轴承温升一般不应超过35，滚动轴承温升不超过4O。连续负荷试车时间不少于2小时，空负不少于30分钟。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不138、正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师规定的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。注：如有随设备带来文件试车规定时，以设备文件为准。10.10 电气工程施工方案及技术措施10.10.1 工程项目的特点（1） 整个工程的工期比较紧，为保证工程进度和质量，需要加强管理力量。(2) 该工程的自动化程度较高，自控仪表工作又与电气工程之间有一定的联系。10.10.2 主要工程项目的施工方案及相关措施(1) 基础型钢安装1）基础型钢的埋设：柜子通常是装于槽钢制成的基础上。基础施工时要与土建配合施工，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应139、将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于1毫米，累计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定，保证在浇混凝土时不使基础型钢变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好的保证基础槽钢的水平度要求。2）基础型钢的接地：应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌元钢与接地网相接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，外露部分应涂防锈漆及面漆。用作接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，一般用热镀锌的接地母线及接140、地体最耐锈蚀。(2) 照明配电箱的安装：照明配电箱一般以暗装为主，暗装前将箱门、箱底板衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出约5毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求。无要求时安装标高为箱体底侧距地1.6m，安装时箱体垂直偏差不应大于3mm。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线，装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。(3) 电气管线的施工：本工程电源干线大多采用电缆沿线槽敷设或直埋，支线采用导线穿黑铁管、电线管或穿管在砖墙、砼地面内。预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确，规格符合设计。管线敷设时不堵不漏141、，并且装饰面、地面、墙面的保护层不少于20mm，否则影响土建的装饰质量。暗敷管线要与土建密切配合施工。1）钢管配线的一般要求。应有防腐处理。电线管、黑铁管应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）； 电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊6圆钢，管子与灯头盒、接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接6圆钢。 黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。 钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，一般接地电阻小于4欧姆。 钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍142、。当明敷管有二个弯及以上时弯曲半径要6D。管子弯曲处的弯扁度0.1D。 管内穿线面积不得超过管子总面积（截面积）的40%，管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物，拉线时加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。2）电缆支架及线槽的配制和安装：桥架敷设首先进行桥架的安装固定，根据设计要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，然后进行线槽的配制和安装。组装桥架要平直，水平误差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安装要牢固，配件要齐全，所有螺检要拧紧。电缆桥架安装高度超过2.5米时，应搭设脚手架。桥架的水平固定支架一般为2143、米间距设一处；垂直支架一般为1.5米间距设置。电缆桥架的支架固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10或M12。支架最好选用厂家定型产品配套。电缆桥架搬运时，要注意装卸及运输的安全，卸车时不能从车上直接推下，卸货地点要放在地面平整的地方。现场搬运时最好按用量分散搬运，装多少、运多少，以免影响工作面的展开。桥架安装时，应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一装上，以保护现场施工整洁性及产品的外观良好。3）电缆的敷设：本工程电缆数量较多。电施中电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。电缆保护管的加工及埋设在通过沟道、基础、隔墙、楼板等均需用保护管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不得小于144、电缆的最小允许弯曲半径。保护管弯制时采用热弯或冷弯，弯好后不能弯扁或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭状。保护管应配合土建施工时预埋到位，固定牢固并做好接地。进出入室内外的保护管，在电缆敷设后要加装封堵。预留的保护管也应封堵，并且必要时在配合土建埋设保护管后，管口端应做暂封堵措施。如用线槽、桥架为电缆支架时，在通过沟道、基础、隔墙、楼板时不需用保护管，但土建的沟盖、基础的强度要符合一般载荷条件。4）电缆敷设前的准备工作：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具如盘轲、起重工具、麻绳，将需用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆绝缘。在桥架上或竖井内放电缆，事145、先还需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数。敷设时统一指挥，搞好通信，确保安全施工。对电缆会同业主进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象，绝缘电阻在5兆欧以上。5）电缆敷设后的工作：在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定，编挂标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互的间距一致，避免交叉重叠，达到整齐美观，悬挂的电缆标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般维修人员的直接了解。值得提醒的是：敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规范规定。橡塑护套电缆的最小允许弯曲半径是电缆外径的8倍，控制电缆为146、610倍，控制电缆不允许有中间接头。6）电缆头的制作：电力电缆头的制作应依据本公司制定10KV及以下电缆头制作安装标准工艺进行（QJ/ZA0522489）。(4) 防雷与接地本工程防雷接地要求控制接地电阻小于1欧姆，设计采用预埋钢板与基础钢筋连通办法，这就要求施工人员密切配合土建，严格按设计图纸精心施工，确保接地系统的可靠性，如果防雷接地值测试大于1欧姆，可以补充接地，直到小于1欧姆为止。(5) 电器具设备及灯具的安装灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具安装应符合以下147、规定：1）器具及其支架牢固端正、位置正确。2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂灯的灯攀齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。3）照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱、体（盘、板）油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐、回路编号齐全、正确。4） 箱、盘、板垂直度；体高50cm以下，允许偏差1.5mm；箱、盘、板垂直度：体高50cm以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线：允许偏差5cm；明、暗开关、插座的面板；并列安装高差小于0.5毫米；明、暗开关、插座的面板，同一场所高差小于5毫米；明、暗开关、插148、座的面板，面板垂直度小于0.5毫米；(6) 电气调试的方法：当工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本身应先做好送电、受电的充分准备工作，主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料，做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查；对于部分送电的场合应事先在受电侧悬挂标志牌，提醒非工作人员知道此回路将带电，并且用书面方式通知厂方相应人员办理送电的申请报告。报告要写明送电线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后大致范围。然后检查各准备工作是否完成及做好，以双方确认达到约定的要求后才可正式送电。试运行，应首先将试运行地点或车间的运行地点的照明系统具备使用条件，并且试运行时各工种的运行准备149、工作结束，局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行，但单机试车时必须通知业主人员代表及有关责任人到场。10.11 单机调试和联动调试10.11.1 单机调试（1）单机调试的原则1) 先单机无负荷调试，合格后再单机带负荷调试2) 先手动，再电动3) 先电气系统调试，合格后再工艺设备系统调试4) 单机无负荷调试在通水前完；为节约水资源，单机带负荷调试原则上安排在通水后进行。（2）低压配电系统的单机调试1) 单机空载试车单机试车应使用正式电源，单机空载试车应分别将每台电动机驱动负载空载起动并试运行，大中型电动机一般运行8个小时，小型电机运行2个小时。同时设值班人员并将运行情况填入记录150、，有问题应及时处理或停机检查，正常后方可单机负载运行。单机空载试车时，一般先试小型电动机，再试中型大型电动机，一台电动机试车成功后，可投入试运行，然后再试下一台电动机。有联锁控制的先将联锁解除，再单机试车。单机试车的步骤方法如下： 起动前先检测电动机绝缘电阻合格，手动盘车灵活无卡，控制回路空投试验正常，有润滑系统的要先将油泵起动、并使之正常，然后征得机装人员许可便可起动，必要时可将皮带拉下，联轴器拆开，单试电动机。 合上控制柜的总开关，先点动起车一次，观察起动电流的瞬间值、转向、声音、振动是否正常，有无阻卡，是否表现起动困难等，然后再正式空载起动。 空载起车后，应观测电流、声音、振动及其它有无151、异常。大中型电动机间接起动时，还应粗试一下起动时间和起动电流。空载运行时除上述观测项目外，还要观察电机的温升及轴承的温度。 起动时间和起动电流的测定是同时进行的。电动机起动前，先把钳型表卡在电机接线盒外的任一相导线上，量程应按电动机额定电流的1015倍选取，同时准备好秒表，操作起动按钮的同时即开始计时，这时要观测电流表的变化经情况，电流表的指针迅速升到某一很大位置并维持几秒不动，这个数值即为空载起动电流，然后下降到一定值不再下降，这段时间即为空载起动时间。而电动机的转速则是由慢而越来越快，当电流下降到一定值时，转速也增加到了额定转速的85%左右，电动机切换为全压运转的时刻也是这个时刻。2) 单152、机负载试车单机负载试车的步骤、方法及要求一单机空载试车基本相同，但必须在单机空载试车合格且在规定的运行时间空载运行后无任何不妥才允许单机负载试车。负载试车就是在电动机驱动的机械里加上机械带动的物质，因此负载试车必须有建设单位的工艺运行人员参加。负载试车又根据工艺要求分重载、中载和轻载三种，因此要按工艺要求和负载情况重新测定起动时间性和起动电流。单机负载试车时主要是监测三相电流是否平衡（一般不应大于2/3额定电流）、声音、转速、轴承及机壳温升是否正常，并随时用铁棍测听轴承、定子与转子的声音无异常，用手感轴承及机壳温度当发现温度过高时，保护装置应动作、否则应停车检查，查明原因才能重新起动，必要时要153、重新试验继电器是否可靠或调整动作电流或时限。有重大异常现象应紧急停车并报告总指挥或负责人。这里要提醒大家两点，凡是用皮带传动的设备，皮带不能装得太紧，否则容易发热；负载试车，工艺人员必须进入现场和安装人员共同值班。单机负载试车一般不超24h、试车的台数一般不超过设备总台数的1/3，要注意人员的安排，夜班应安排经验丰富、技术较高的人员值班，以便处理复杂的故障。通过单机负载试车，可以找出系统中起动电流最大、起动时间最长的几台电动机，这样即可把回路总开关或分路总开关的过载跳闸及时限按“控制柜的调试”中的方法整定好。通过单机负载试车，可以发现设备制造、工程设计和安装调试中的一些缺陷和故障，都应及时处理154、。元件和设备制造上的缺陷应认真对待，否则应更换，杜绝凑合思想和作法。设计和工艺要求相差较大时、应修改设计；安装上的缺陷有碍于工艺运行的要返工，不得马虎。3) 低压动力系统送电、单机试车安全要求 测试、送电和试车的操作至少须有两人进行，并且至少有一人作为监护，严禁误操作。人员应分工明确，没有操作指令，严禁擅自操作。通电前应对设备与线路进行必要的检查，送电操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜，必要时要有绝缘垫，检电器、检电笔在使用前应检验是否合格，使用时必须在制造厂规定的电压范围内使用。 送电试车过程中，对已送电的盘柜箱或开关手柄上须挂有“有电危险”的标牌，在停电的设备或线路上工作时，须在该路断155、开的电源开关手柄或按钮上挂有“严禁合闸、有人工作”的标牌，同时应在操作点将三相电源连接后用接地线与地线可靠连接。 对设备进行调整或试验时、在被认为可能有电的线路和设备上进行作业时，应事先验电。必要时应将线路短路后拉地，测量电动机温升时，一般应使用酒精温度计，测量触头或其它易发热部位的温升应使用点式温度计或测温蜡片。 使用的仪器仪表应选择正确合适的档位，使用安全操作用具应按电压等级正确选取；在刚停电的设备上作业时，应先放电；摇表的使用应针对设备或线路的电压等级正确选取。 送电前必须复查送出回路和受电单位是否相符，且受电端应有人联络。 送电试车区域应有警告牌、并派专人维护，严禁非工作人员入内；对配156、电室、操作室要派专人看管，任何人不得擅离职守。 所有参与送电和试车的人员，在工作前不准饮酒。 如发生人身触电事故应先断开电源，然后再急救，要进行人工呼吸直至送到附近医院。断开电源时，如不能拉闸断电，必须用绝缘物切断线路，避免再度触电 。 如发生设备着火爆炸事故应先断开电源，然后再急救，使用的灭火剂必须是有利于消防电器火灾的灭火剂，如CO2、四氯化碳、1211、干粉灭火剂，其中CO2、1211宜用于电器着火。 雷雨季节要注意防雷，进户点的避雷器必须经校验合格，接地电阻必须经测试合格，所有的接地点必须正确可靠。一般情况下要注意防止静电并加以消除。（4）工艺机械设备单机调试1) 阀类应用阀类的手轮对157、阀类进行机械动作试验，检查阀类的开启和关闭情况，阀类的动作应平滑，阻力应均匀。2) 泵类、格栅a 用点动方法起动电机，检查是否有卡阻现象。b 检查；电机运转是否平稳，有无杂音。c 测定电机的空载电压、电流。d 对出现的问题，经与供货商、业主、监理会诊并确定处理方案后立即排除，重新进行单机调试直至合格。（5）自控、仪表系统单机调试1) 仪表的单机调试一般将仪表的单机调试安排到通水总调试阶段，主要调试内容、方法如下。 各监测控制仪表二次表的通电试验。 各监测控制仪表一次表的通电试验。 校正仪表读数。 进行测试试验。2) 自控系统的单体试车自控系统一般在具备：PLC系统已安装完毕、电气系统验收完毕且158、已送电至各用户、机械设备和仪表安装完毕且已通过单机试车验收等条件后，才进行单机调试，主要调试内容，方法如下。 各级PLC和MCC系统设备运行检查。编写用户程序，进行设备、软件和程序运行，排除故障，修正缺陷。 检查各PLC系统与相应MCC之间的联线是否正确。 检查各马达信号在MCC和各级PLC系统上反映是否正确。 检查各仪表及分析仪表信号输入显示是否正确。 检查环形数据通讯网路系统运行状况。 检查各级PLC系统软件和用户程序，并通过运行PLC系统，检查PLC系统对软件和程序适应情况、输入和输出速度。 检查控制系统、仪表系统对PLC系统的指令执行情况。 检查中央控制室对各PLC系统的指令是否被采纳159、以及执行情况。（6）单机调试的注意事项：1) 启动运转要平稳，运转中无震动和异常声响，启动时注意依照有标注箭头方向旋转。2) 各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步进行，并且没有阻塞、碰撞现象。3) 在运转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。4) 各传动件运行灵活（包括链条与钢丝绳等柔质机件不碰不卡、不缠、不跳槽）并不卡，不抖不碰。5) 各限位开关运转中动作及时，安全可靠。6) 在试运转之前或后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，不卡、不抖不碰。7) 电机运转中温升在正常值内。8) 在滚动轮与导向槽轨，各自噬合运转，无卡齿、发热现象。9) 一般空车运转2小时，带负荷运转4160、小时，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪异声，不卡塞，各传动灵活可靠。10) 各部轴承注加规定润滑油，应不漏，不发热，升温小于600C。11) 运转中要测定转速、功率、电压、电流等参数，并应符合设计规定，并填相应记录表格报项目监理签字。10.11.2 联动调试自控仪表系统调试，必须结合总体施工过程，逐步实现。通过联动试车是为了进一步考验工艺设备的机械性能和设备安装的质量，并检查工艺设备、电气、仪表、自控在联动工作的条件下能否满足工艺运行的要求。并进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和工艺设备的联动效果。特别是通过中央控制和各PLC子站控制现场工艺设备必须准确无误。联动试车一般经过72小时连续运161、转。10.12 围墙工程10.12.1 工程概况本工程厂区围墙为铁艺围墙。10.12.2 定位测量按照总平面图设计坐标定位，测量确定围墙、砖垛轴线，并经有关方核验。施工应分段进行，先按施工段顺序将场地清理干净，做好围挡，分段进行围墙施工。10.12.3 混凝土垫层施工基槽按设计要求定位开挖，局面部基槽外露的进行模板支设加固，清扫基槽，槽底夯实，然后用混凝土按设计要求的厚度随铺随夯实。10.12.4 基础砌砖厂区外地坪以下为M10砂浆砌灰砂砖，砌筑前，应先计算砖层数，选好料，砌筑时，严格控制平面位置，高程，随时检查砖垛寸和砖墙垂直度。砌筑基础第一层砖时，为保证砖皮数为整砖可根据计算的砖的数量适当162、加厚第一层砖下砂浆厚度。当超过20mm厚时，应做细石砼垫层。混凝土基面应清扫干净，用水湿润。使用的砖应提前浇水湿润，砌体视施工条件要求可分段砌筑，分段处留斜搓。各段水平砌缝应一致。若墙内有预埋件、予留洞穿墙时应随砌砖时随留设，严禁事后乱凿。(1) 地上砌砖1）立好皮数杆，绘出排砖草图。金属缕空围墙应提前与厂家联系，确定墙体预埋、预留方法及位置，为以后栏杆安装做好准备。2）砌筑时应严格选砖。砖要提前一天浇水湿润。3）砖灰缝宜控制在10mm为宜，上、下皮砖错缝搭接，转角处墙体应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，横缝应平直，竖缝（间隔缝）应垂直。4）随砌砖应随手刮掉舌头灰，应保持砌块干净整齐。5）163、围墙砌砖严禁留设脚手眼，围墙砌完后随即用砂浆勾缝，注意保护围墙免受污损。6）及时与厂家联系，做好花饰栏杆的加工制作和现场安装，并由专门人员来负责成品保护工作。10.13 厂区内、外道路工程施工方案10.13.1 道路工程概况厂区沥青混凝土道路面积为5300m2，水泥混凝土道路面积250m2，厂区主要道路宽度10.0m，次干道宽度4.0m，厂区道路转弯半径除标注外均为8m，厂区立道牙总长度为4670m，平道牙总长度为1800m。沥青混凝土道路结构如下：细粒式沥青混凝土AC-133cm粗粒式沥青混凝土AC-256cm粉煤灰三渣基层18cm砾石砂基层15cm 10.13.2 道路工程总体施工部署厂区164、道路工程施工安排服从水厂施工生产总计划，先土建，再管线，后道路施工。在施工条件具备条件下，可与厂区管线交叉进行。整个施工过程大致分为两个阶段：第一阶段：分段土路床修整分段砾石砂基层分段三渣基层分段施工雨水支管、雨水口安装立、平道牙第二阶段：统一进行沥青混凝土底层及面层摊铺，及混凝土路面和人行步道施工。10.13.3 道路主要施工技术措施(1) 砾石砂路基工程施工1）前期工作及土工试验：路基施工前，组织相关人员熟悉图纸并事先作好路基和路基基底处理工作，填方路段填筑时严格控制每层回填厚度在规范允许范围内，保证满足压实度要求。清表作业时，严格按设计断面自上而下整幅开挖，杜绝乱挖、超挖和掏洞取土现象，165、保证施工安全。弃土及时清运，不乱堆乱放。机械开挖前首先确定堆土位置，运土路线。路基填土作业时，不使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土，超过10cm粒径的土块打碎使用。此外在取土场取土进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据。2）测量放线工程施工时全段每50m设置一组中心桩，曲线段加密至5-10m一组；每200m测设一临时水平点。各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计路基横断面放出每层填土坡脚线。3）试验路段：路基填筑开工前14天，在监理工程师旁站下结合施工路段选择有代表性，长度不小于200m的试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及166、碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验资料制定施工措施，指导路基土方施工。4）路基填筑及平整：路基填筑使用自卸车上土，推土机摊铺，并检测土壤含水量。如含水量不足，采用悬耕犁、园盘耕翻晒或洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。路基表面使用平地机平整至规范要求。路基每层两边留出0.3m的压实余宽。在施工中按照试验段确定水平分层厚度，原则上不大于30cm。最小松铺厚度不小于10cm。如在冬季进行回填，拟用砂砾进行换填，以保证工程质量和进度。5）路基压实：在整平的填铺层上，采用自行式压路机碾压，砂性土压实采用振动压路机，粘性土的压实一般采用凸块式压路机进167、行碾压。碾压工作按设计断面分层自路基边缘向中央进行，分层厚度必须与压实机功能相适应，不得大于30cm，碾压速度控制在3-4km/h。轮迹重迭控制在15-20cm，碾压5-8遍后，当表面无明显轮迹且达到规范及设计要求的密实度时，碾压停止。路基边缘应用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重迭三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的2以内，否则进行翻松晾晒或洒水增加含水量。雨水口周围用石灰土处理，并在对称的四周同时均匀分层回填压实。6）路床修整：路基封顶后，按照设计路基宽度，横坡使用平地机配合人工一次修整合格，经监理验收后进行路面结构施工。挖出土方用作路肩土、多余土方调168、至相邻路段回填。7）土路基质量检验评定标准如下表：序号项目质量或允许偏差检验频率检验方法范围点数1路床以下深度压实度（cm）填方080901000m2每层一组（3点）环刀法8015090挖方030952路床纵断高程-20 +10mm20m1水平仪量3路床中线偏位30 mm100m2经纬仪钢尺量最大值4路床平整度15mm20m13m直尺和塞尺量取较大5路床宽度设计规定+B40m1钢尺量6路床横坡0.3%且不反坡20m2水平仪量(2) 粉煤灰三渣基层施工平地机精平推土机粗平混合料运输初 压验 收施工方案被批准底层验收合格对混合料进行含灰量、含水量、级配等检验检测标高、平整度、宽度按计划卸料复压与终169、压质量检测、质量验收含水量检测粉煤灰三渣混合料底基层施工工艺流程如下图：粉煤灰三渣混合料面基层施工工艺流程如下图：分段验收底层摊铺机就位混合料平行试验7天浸水无侧限抗压强度检验监理工程师检查复压、终压测量平整度摊铺机摊铺测定含水量、含灰量施工方案审批检测高程整平初压测定密实度封闭交通养生验收1）推土机、平地机、压路机摊铺施工下基层下承层验收合格以后，根据路段基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需要的无机料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔10m在路床两侧钉设高程桩，以作为基层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将无机料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的170、摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后的粉煤灰三渣，用轮胎压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后在全宽全厚范围内将基层均匀的压实至规定的压实度。基层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不碾压，待第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝。必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和，前一幅全宽碾应密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。在下层碾压成形并经过监理工程师验收后，可以立即铺筑第二层，不用经过专门的养生期。否则必须保湿养生至少7d，171、养生期间封闭交通。2）摊铺机摊铺施工上基层摊铺前按规定的铺筑厚度、虚铺系数算出虚铺厚度，调整摊铺机的高程，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量1-2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。拟采用德国ABG423摊铺机进行上层混合料的摊铺，摊铺过程中间不中断。粉煤灰三渣混合料按要求的松铺厚度均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始到拌合，到压实成型的总时间不超过6小时。每天的工作缝应做成横向接缝，第二天摊铺前先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）向172、下的断面，然后再摊铺新的混合料。碾压施工混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。碾压时先用10t三轮压路机，侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，压实度符合规定要求。一切符合标准后，用12t以上压路机压至无明显轮迹。粉煤灰三渣层压实成型后，必须在潮湿的状态下封闭养生，至少7天。养生后要求其强度达到规范要求。养生期间至上一层铺筑前，严禁履带车通行，如有条件应封闭交通。粉煤灰三渣基层质量检验评定标准如下表：序号项目质量或允许偏差检验频率检验方法范围点173、数1无侧限抗压强度（Mpa）R7=0.60.8R28=1.52.02000m212含灰量+1.0%，01000m21EDTA滴定法3压实度95%1000m21环刀法4中线偏位20100m1用经纬仪测量5纵断高程基层 15mm20m1水平仪量底基层 20mm6平整度基层 10mm20m13m直尺和塞尺量取较大值底基层 15mm7宽度设计规定+B40m1钢尺量8横坡0.3%且不反坡20m2用水平仪测量9厚度10mm1000m21钢尺量(3) 乳化沥青保护层施工在石灰粉煤灰砂砾层养生期结束后，洒布乳化沥青之前，先要清扫基面，并对已施成品（如路缘石）加以覆盖防护，以防污染。然后方可由沥青洒布车喷洒乳化174、沥青，乳液量控制在1.0Kg/m2 ，遗漏点或局部边角由人工洒铺。洒铺后，禁止车辆通行。施工时注意以下几个方面：1) 准备洒布乳化沥青的工作面，必须整洁无尘土。监理工程师对已准备好的工作面检查合格后，方可进行撒布施工。2) 洒布沥青在正常气温下进行，风速适度，浓雾或下雨时不得施工。3) 乳化沥青采用沥青洒布车均匀洒布，洒布车配备有适用于不同稠度的沥青喷洒的专用喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布。4) 乳化沥青在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或涂刷。5) 在洒布乳化沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，要立即洒布一层粒径510mm石屑，用量为3m3/1000m2，并用轻型压路机滚压一遍。6) 喷175、洒区附近的构筑物和树木表面进行覆盖保护，避免沥青污染。(4) 沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层施工工艺流程如下图：联结层验收合格施工方案审批测设高程控制基线质量检查验收划分摊铺带机械就位监理工程师检查拌合、运输接茬处理沥青混凝土配合比被批准原材料检验卸料、摊铺静压（初压）振压（复压）检测油温检测高程、平整度、压实度静压（终压）油温降到大气温度交通放行1）沥青混合料生产与运输沥青混合料采用由甲方、监理认可的沥青站的材料，为确保沥青混合料的运输质量，采用自卸汽车运输，每天对车槽清理干净。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗176、混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸车的运料车不宜小于5辆。2）沥青混合料摊铺根据施工技术规范及招标档的要求，沥青混合料路面施工前，必须在开工前14天由监理工程师批准，单幅长200m以内的路段，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。汇总各项技术数据，写出试验路段总结，包括施工177、作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。在监理工程师批准选出上道工序验收合格、并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水平仪测出高程。拟采用沥青摊铺机作为摊铺机具，摊铺机的基线按照双基线控制。摊铺机摊铺时按各类沥青混合料规范提供的摊铺的系数计算摊铺厚度，固定预热510分钟。由质检员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度。检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按23m/分钟速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度应大于设计标高5mm，当摊铺510m后，检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。两侧交错178、每隔20m设测试点，摊铺后用水平仪测出高程。摊铺至50100m时由质检员检测铺料的温度，合格后上压路机碾压。3）沥青混合料碾压沥青混合料碾压初温度不得低于110，但不高于140，首先采用轻型钢轮压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为1.5-2km/h，初压后检查平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用重型的轮胎压路机，碾压速度为5km/h，碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍。终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机碾压，碾压速度为，碾压终了时温度不得低于70。最后路面应无轮迹。碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重迭至少30cm。179、碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70的已压实的混合料上，同时应防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在压路机碾压不到的地方，可用振动夯板进行充分压实。面层碾压成型后，派专人负责维护。4）接缝铺筑工作应合理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直茬热接，碾压成活后应立即划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层柴油，用热混合料铺盖缝茬预热，料高14cm宽20cm，10分钟后清除；更新热料，用夯沿缝夯实，宽大于30厘米，至少两遍。刨茬范围在拟接茬直线180、外，包括缝附近不平整和裂缝处等。在摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。压实时，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实，压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。5）沥青混凝土面层质量评定标准沥青混凝土按照规定进行送检复试。油面温度降到大气温度后用取芯机在选出桩号附近取芯样，送试验室测出密度以校核。热拌沥青混合料面层质量检验评定标准如下表：序号项目质量或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度95%1000m212厚度+10mm，-5mm1000m21钢尺量3弯沉值小于设计规定20m/每车道1弯沉仪4纵断高程15mm20m1水平仪量5中线偏位20mm181、100m1用经纬仪测量6平整度标准偏差2.4100m2测平仪检测最大间隙5mm20m13m直尺和塞尺连续量两尺取较大值7宽度不小于设计40m1钢尺量8横坡0.3%且不反坡20m2用水平仪测9井框与路面高差5m每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值(5) 道路附属构造物施工道路附属工程为路缘石和人行步道铺设。道路附属构筑物为小型混凝土构件，由专业加工厂进行，项目部对构件的生产进行中间检查，并负责构件在厂家的验收工作，对验收合格的构件加盖项目经理部验收专用标识。质检人员对原材料、成品进行严格的进场检验，经检查符合有关规定后方可投入使用。1）路缘石施工道路缘石采用混凝土立缘石，路缘石混凝土采用C30。182、进场前按产品质量标准进行检验，从颜色、尺寸方面严格把关，缺棱掉角的产品严禁使用。在乳化沥青层施工前，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。测量按设计平面与高程位置放线钉桩，直线段每1015m钉1个桩，曲线段每510m定一个桩，路口为15m。安装缘石时，按照顶面宽度误差的分类分段铺砌，已达美观。立缘石的垫层用2cm厚1：3水泥砂浆找平、砌筑。路缘石按放线位置安砌，确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，满足设计要求。雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。平缘石应不阻水。立缘石背后回填要密实。混凝土面层铺筑完成后再进行路缘石灌缝。灌缝前，应修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。灌缝应密实，养护期不少于3天，183、防止碰撞。路缘石安砌质量检验评定标准如下表：序号项目质量或允许偏差检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线取较大值2相邻块高差320m1塞尺量取较大值3缝宽320m1尺量取较大值4立缘石顶面高程1020m1尺量取较大值2）雨水口施工。雨水口应与道路工程配合施工，按照设定雨水口位置确定雨水支线管的槽位，选择雨水口井圈，在施工中要对雨水口加盖保证安全。按设定雨水口位置及外侧尺寸，开挖雨水口及雨水口支管基槽，每侧留出3050cm的肥槽。槽底进行夯实，局部遇杂填土时，换填级配砂石至设计基底，并及时浇注混凝土基础。砌筑井墙符合下列要求：在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管。管端面出露于184、井内，其露出长度不大于2cm，管端面保证完整无破损砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水管与圈墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。雨水井内保持清洁，砌筑时随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水管口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。路下雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，位于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土全包封，且在包封混凝土达到75%强度前不得放行交通，施工车辆通过应采取保护措施。采用预制井圈，应用水泥砂浆铺砌；就地浇筑井圈，模板支立牢固，浇注混凝土后应及时养生；井圈顶面高程应符合设计规定。雨水口施工质量应符合下列规定：雨水口内壁勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落；井框、井篦应185、完整、无损，安装平稳、牢固；井圈回填要符合路床要求；支管应直顺，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内界面灰浆外露及破损现象。管端面要完整无破损与井壁平齐。雨水口及支管质量检验评定标准如下表：序号项目质量或允许偏差检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合10座1尺量取较大值2井口高0，-10座1尺量井框与路面比3雨水口与路边线平行位置20座1尺量取较大值4井内尺寸20，0座1尺量取较大值11、关键工序和特殊工艺施工方案11.1 石方爆破工程由于本工程位于山脚，数座构筑物基础位于全风化、强风化岩层、中风化岩层中，需采用爆破进行施工，按照清单工程量共需爆破石方约2.3万m3（具体工程量以现场实际为准）。186、根据xx净水厂施工现场实际情况，我方准备采用静态爆破和火攻爆破的两种方式进行爆破施工。（1）作业条件爆破前，应对基层岩石的构造、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况等进行详细调查。编制爆破作业设计，根据实际情况选定破碎剂，确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。（2）施工操作工艺1）静态爆破的施工程序爆破结构（体）调查爆破设计选择破碎剂及钻孔参数钻孔充填灌注养生二次破碎清理。2）炮孔布置根据结构物质自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂，钻孔参数可参考下表采用。静态破碎剂布孔参考表被破碎物体钻孔187、参数SCA使用量（kg/m3）孔径d（mm）孔径a（mm）抵抗线w（cm）孔深L软质岩破碎中、硬质岩破碎软、硬质岩石切割40504065354040604060204030503050100200H1.05HH81010155153）钻孔应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装药。4）拌制当采用SCA破碎剂，一般水灰比为0.300.35，即每袋（重5kg）破碎剂，加水1.51.7kg。拌制时，先将定量破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不188、超过3min。如使用KE型破碎剂，先用量筒量取需要数量的水剂（303液体）加上所需要的清水量，用棍搅动，使之溶解均匀，然后再将主剂（粉剂）与所需要的辅助剂进行混合均匀。5）在垂直孔、斜孔装药应将搅拌好的药浆用瓢和漏斗迅速装入孔内，并用炮棍捣实。如药量过多，应分组同时装药，在10min以内将拌好的药浆及时装入孔内。在水平孔装药时，将药浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装药长度为孔深的90%。6）堵孔将药浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂药浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。7）浇水装药堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏189、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。（3）质量标准1）搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时，如反应激烈或升温过快，应立即停止向孔内装药。装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜。2）装药后，应留有专人看护现场。在产生裂缝前，不准直视孔口，以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中，如及时洗手和脸，以防碱性刺激皮肤。（4）施工注意事项1）要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号，不得错用或随意互换使用。2）装运破碎剂不得有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。3）破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保190、存期限为一年。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的SCA破碎剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与SCA型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。4）破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10min内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。5）装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。12、危险191、源与环境因素识别、评价表12.1 环境因素识别与评价环境因素识别评价见表12.1中铁上海工程局xx市xx净水厂工程环境因素识别与评价表 12.1区域作业活动环境因素环境影响类型评价方法评价结果控制措施办公区域办公生活污水的排放污染水体是非判断一般B、C、D垃圾清运车辆尾气的排放污染大气是非判断一般B、C、D复印机墨盒的废弃污染土地是非判断一般B、C、D打印机废硒鼓、色带的处置污染土地是非判断一般B、C、D生活垃圾的排放污染土地是非判断一般B、C、D生活垃圾清运遗洒污染路面是非判断一般B、C、D纸或塑料杯的废弃污染土地是非判断一般B、C、D废旧日光灯管以及普通灯泡的处置固体废弃物污染是非判断一般192、B、C、D办公区不可降解的物品丢弃（复写纸墨盒电池等）固体废弃物污染是非判断一般B、C、D纸张使用无节约措施资源浪费是非判断一般B、C、D注：A：制定目标、指标和管理方案；B：执行运行控制程序；C教育与培训；D：监督检查；E：制定应急预案。区域作业活动环境因素环境影响类型评价方法评价结果控制措施施工现场路面施工施工现场配电室火灾污染大气是非判断一般B、C、D电动工具的使用噪声大气污染是非判断一般B、C、D焊锡烟的排放污染大气是非判断一般B、C、D电焊机噪声的排放能量释放是非判断一般B、C、D切削废料随意丢弃固体废弃物污染是非判断一般B、C、D注：A：制定目标、指标和管理方案；B：执行运行控制程193、序；C教育与培训；D：监督检查；E：制定应急预案。区域作业活动环境因素环境影响类型评价方法评价结果控制措施施工现场钢筋施工钢筋切割机、弯曲机、电焊机等机械的使用资源浪费是非判断一般B、C、D钢材的消耗资源浪费是非判断一般B、C、D焊渣、焊锡烟的排放污染大气是非判断一般B、C、D焊接弧光的照射影响人体健康是非判断一般B、C、D钢筋切割机、弯曲机等机械使用中油泄漏污染土地是非判断一般B、C、D氧气瓶、乙炔瓶库房及作业面发生火灾、爆炸污染大气 是非判断一般B、C、D焊渣、焊锡烟的排放污染大气 是非判断一般B、C、D注：A：制定目标、指标和管理方案；B：执行运行控制程序；C教育与培训；D：监督检查；E194、：制定应急预案。区域作业活动环境因素环境影响类型评价方法评价结果控制措施施工现场模板施工废旧螺栓的废弃占用土地是非判断一般B、C、D加工木屑的排放污染土地是非判断一般B、C、D木工房锯末粉尘的排放影响人体健康是非判断一般B、C、D木工房火灾 污染大气 是非判断一般B、C、D电锯噪声的排放影响居民休息是非判断一般A、E废模板的废弃污染土地是非判断一般B、C、D模板清理废弃物的排放污染土地是非判断一般B、C、D废旧螺栓的废弃占用土地是非判断一般B、C、D注：A：制定目标、指标和管理方案；B：执行运行控制程序；C教育与培训；D：监督检查；E：制定应急预案。区域作业活动环境因素环境影响类型评价方法评价195、结果控制措施施工现场混凝土施工商品砼运输的遗撒污染路面是非判断一般B、C、D运输车辆噪声的排放影响居民休息是非判断一般B、C、D现场路面粉尘的排放污染大气 是非判断一般B、C、D施工中混凝土的遗撒污染土地是非判断一般A、E混凝土泵送设备噪声的排放影响居民休息是非判断一般B、C、D混凝土振捣设备噪声的排放影响居民休息是非判断一般B、C、D废弃覆盖物（阻燃草帘、岩棉被、塑料等化工材料）的排放污染土地是非判断一般B、C、D商品砼运输的遗撒污染路面是非判断一般B、C、D运输尾气的排放污染大气是非判断一般B、C、D注：A：制定目标、指标和管理方案；B：执行运行控制程序；C教育与培训；D：监督检查；E：制196、定应急预案。13、应急预案13.1 应急预案领导小组根据施工特点，项目经理部特成立以项目经理为组长，施工副经理、项目总工为副组长的应急救援领导小组：组 长： 黄文宜副组长： 沈辅 张海涛组 员： 方骥 朱靖波 李桂齐 金增 孙鑫盟 陆宇宁 王卓 陆靖彦 王玉田 沈茜 唐婷婷13.2 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，在对危险源和环境因素的识别和评价的基础上特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和对环境的不良影响。13.3 应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性197、质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备物品、生活保障物资。13.4 组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队，队长为黄文宜，副队长：沈辅。发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。13.5 进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安质部负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。13.6 应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险198、时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报办公室或安全员抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处199、置送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 （2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由安质部在30分钟内200、以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。13.7 “五大伤害”应急预案施工作业过程中，发生触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、坍塌等“五大伤害”事件时，应立即报告应急预案小组，并采取以下措施：（1）根据可能发生的伤亡、伤害事故的轻重程度，项目部配备相应的应急医药类物品。（2）工伤事故发生后，必须做到有组织处理，妥善处理被伤害对象，尽量减少伤害程度。（3）当发生伤亡、伤害事故时，一般的磕201、碰工伤类采取自救，由当事人报告工地负责人，工地负责人带领当事人到医务室处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。伤势严重时及时送医院抢救。（4）防触电当发生触电事故时，依据自救原则，发现人首先要切断电源，挑断电线。现场人员检查触电者，放于平地，对失去意识或心跳停止者进行心肺复舒(人工呼吸)。现场医务人员进行对症治疗及急救，并及时拨打急救电话。（5）高空坠落与物体打击、机械伤害当发生高空坠落、物体打击时，依据自救原则，观察伤情、避免二次伤害。将受伤害者转移过程中须平放于平板床上，头低脚高且头部朝后，抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势202、加重。 （6）坍塌当发生坍塌事故时，依据自救原则，先组织人力进行抢救，抢救时不能使用工具，只能人为用手搬、扒、刨，以免二次伤害。（7）所有受伤者无论轻重均必须到医院接受全面检查。13.8 有毒、有害气体外泄事件应急预案（1） 在进入基坑或遇腐质土等地层时，为防止施工区域内有H2S、沼气等有毒气体对施工人员造成伤害，施工前应对进入区域进行通风，并用气体检测仪进行检测，确认没有危险后才能进入施工。（2）当工地发生有毒有害气体外泄事故时，最先发现的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确，将险情准确传出，听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与最近的项目部管理人员，使消息迅速报告到应急小组处，并立即拨打120203、急救电话。（3）立即对有毒有害气体外泄区域用通风机进行吹风，降低有毒有害气体浓度。（4）有毒有害气体外泄现场人员，应用衣服堵住口鼻迅速撤离事故地点，电工负责切断电源。进入基坑内的抢救人员应佩戴防毒面具，并在腰间挂安全绳。（5）在急救车未到来前，应急响应小组成员戴防毒面具到事故发生地点将伤员及时移出危险区，应使其平躺地上，保持空气畅通。有呼吸窘迫情况时抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。13.9 火灾事故的应急准备与响应安质部、工程部等有关部门，对可能引起的火灾的危险源认真辩识，进行科学评价，火灾应急预案如下：（1）在现场配备合适的消防器材、设施，做好日常维修保养和按期检测工作，办公区域的消防通204、道要保持畅通；（2）与当地消防、救援及医疗机构建立可靠的联络渠通，以便得到及时救助；（3）对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教育；（4）当工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位失火!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的项目部管理人员、义务消防队员，使消息迅速报告到应急预案组长处。（5）火情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。（6）火情发生时电工负责切断电源，义务消防队员打开消火栓井盖，接通水龙带，用水龙带灭火，义务消防队员迅速开启灭火器，用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土205、(砂子)灭火。14、技术保障措施14.1 质量保障措施（1） 深入开展质量教育，加强标准化作业。（2） 建立质量保证体系，将质量责任落实到体系中的每个人。（3） 严格按设计图纸及现行施工规范施工，以创优质工程为中心，开展全面质量管理活动，建立健全计量管理机构和管理制度。（4） 建立健全工程产品质量评定制度，及时填写分项工程评定表，组织填写分部、单位工程评定表，及时进行分项工程和材料追溯。（5） 建立工地检查机构和检查制度，在全工地实行“自检”、“互检”、“专检”相结合的检查制度，并做好记录。（6） 工地配置专职质检员流动监督施工过程，及时填写检查记录，并对违反规范操作者及时制止，并上报项目部予206、以处理。（7） 严格岗前培训制度、技术交底制度，使每位操作人员明白自己的操作内容，操作规范。（8） 在施工现场按有关规定配备足够的消防设施。14.2 职业健康安全保障措施 （1） 安全保证措施和规章制度1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好生产中安全保护工作，清除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。3）项目管理人员与公司签定安全责任状，实行安全与经济207、挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核和发证权、表彰奖励权和处罚权。4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻建筑法，贯彻劳逸结合方针。5）对职工实行定期健康检查，做好传染病的防治。6）加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。7）现场实现标准化工地，要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。8）现208、场布设的临时用电线路采用架空或埋于地下两种方法，线路采用三相五线制电路，“TN-S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。9）防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临时边处，用钢筋焊防护栏或用木板覆盖。 10）加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡是用机电设备的操作人员须按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具；不得违章操作，实行持证上岗。11）坚持每周一安全例会，班组每日209、安全例会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全检查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。12）定期对周围构（建）筑物进行沉降观测，确保周围构（建）筑物的安全。 （2） 安全施工操作规范1）木工安全施工操作规范模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时工作台。拆模板经施工员技术员同意，操作时应按顺序、分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板210、应及时运到指定的地点集中堆放防止钉子扎脚。刨料时应双手操作，手指不低于料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。换刀片时应拉电闸或摘掉皮带。2）瓦工安全施工操作规范上下脚手架要走斜（通）道，不准站在已砌的砌体上进行砌筑、划线、清扫墙面等工作。砌块使用的工具应放在稳妥的地方，斩砌块应面向墙面，工作完毕后应将脚手架上的碎砌块灰尘清扫干净，防止掉落伤人。3）钢筋工安全施工操作规范制作场地平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，选用脚踩紧，断切小于20cm短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处加扫板或用铁丝网罩，防211、止断头伤人。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马镫。绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作。切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15cm，所切钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。4）普通工安全施工操作规范挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊垂直下方不得有人。拆除固壁支撑应自下而上进行，212、填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用时应断电方准搬运。用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距不得小于2米，下坡不得少于10米。取堆码的砌块应自上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砌块。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢应站在侧面。5）电焊工安全施工操作规范电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由专业电工进行。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。雷雨天213、，应停止露天焊接。氧气瓶、氧气表及焊接工具上严禁沾油脂。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险方准离开。6）起重人员安全施工操作规范作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留35圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准他人乱开机器。工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停214、操作待弄清楚情况后方可继续操作。作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物料放下。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、洪亮和清楚。起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速低放，防止倾倒。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。作业人员要参加安全知识培训，经考核合格后持证上7）临电布置的注意事项 在场地平整、规划、修建临时设施时，应配合工程部门做好电缆装置安装预埋件、预埋孔的布置。对现场操作人员作电缆、电线、电气装置安装的技术交底，指导操作人员按设计、规范要求进行施工。 电缆的敷设215、前要和对电缆的型号，技术规格及长度是否符合要求，检查电缆外观应无损伤，绝缘应符合要求，一般低压电缆用500V1000V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M（20）以上。电缆终端和中间接头的制作，对电气设备的安全运营具有十分密切的关系，须由经过培训的专业电工按规定的工艺要求进行施工。 对较长的配电线路首、末端继100A以上大电流配电箱应采取重 复接地，连接在保护零线上。用电点的总配点周围，应搭 L=2m， L50mm50mm 的角钢两根，用25mm4 镀锌扁钢与从厢式变电站引出的 PE 线连接，构成重复接地系统。每个配电柜按“就近原则”从电源位置接出。本站施工用电用电缆进配电引至施工用电设备216、，布置方式为：总配电箱-支线-分配电箱-支线-开关箱-支线-用电设备，其中分配电箱至开关箱装设两级漏电保护。施工电缆由总配电箱接出，通过PVC管铺设进入施工现场。8) 施工现场照明施工现场内的照明采用投光灯立杆沿围墙四角架设，杆高5m，灯具采用GGD1000KW 镝灯，电源电压为380V，各照明电源从就近的电源箱引出。在临交通要道的围墙顶上，每5m 装设彩色灯带，在围墙的转角处、施工现场的大门口装设警报灯。9）安全技术管理 电缆敷设规范，施工用电采用 TNS 系统； 开关箱实行“一机、一闸、一保、一漏电”制；严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），严禁线路两端用插头连接电源与用217、电设备或电源与下一级供电线路； 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周边不得堆放易燃易爆物及腐蚀介质，且需要足够的操作空间和通道； 配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接； 配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套成束卡固在箱体上218、，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头； 控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱，箱内的开关电器，必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称。进出线必须从箱底进出； 配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.41.6m, 移动式开关箱的高度不小于0.8-1.6米。箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱、开关箱内的电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器； 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电219、流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA；开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s； 根据xx市相关文件的规定在施工现场配备消防器材； 项目配备 2 名专业电工，电工操作必须持证上岗，严禁非电工人员进行电器维护工作； 施工现场使用各种电缆、电线绝缘不准用老化、破损、漏电等现象； 仓库、更衣室、宿舍内严禁使用碘钨灯取暖，严禁使用电饭煲、 等家用电器； 在每个配电箱旁边须有 1.5寸脚手管打入地下2.5 米作为重复接地，电箱内220、电器设备完好无损，并设有专用漏电保护开关，每只漏电开关只控制一个插座； 所有移动电具都应在漏电开关保护之中，插头插座应完整，严禁不用插座而将电线直接插入插座内； 进行电焊作业时必须持有特种操作证，开具动火证，有监护人员且配备灭火器材； 各类电动工具要管好用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病” 运转，各类防护罩要完整无缺； 电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝； 雷雨季节必须加强对施工安全用电的检查； 电工应使用电器安全用具，包括绝缘夹钳，绝缘鞋，绝缘手套等， 安全用具必须根据相应电压等级、工作条件适应选用，使用完毕后应妥善保管，并应对照有关规定和标准定期检221、查； 专业电工在停电关闸进行设备、电路维修时，应按顺序进行验电 和放电，且在闸刀悬挂标识牌； 施工现场临时用电，必须符合有关规范和规定的要求； 施工现场临时用电安装、维修须由经过培训取得操作证的专业电 工进行，非电工不得拆装电器； 建立、建全用电制度（运行管理制度、维修检查制度、电箱安全管理制度）； 接地桩施工前须详细了解该区域是否有地下管线，防止打桩时发生意外。10）电器防火措施 配电箱旁边必须要配备灭火器材； 电箱旁边不得进行电焊作业； 经常检查电缆，电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象； 不得超负荷运行。11）架子工安全施工操作规范 架子工必须参加学习考核合格由有关部门颁发操作证书，方可222、上岗操作。 大横杆、小横杆、剪刀撑搭设严格按照安全施工规范进行。 脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不大于1.3米，立杆和大横杆错开搭接，搭接长度不小于1.5米。 架体与井室的最大间距不得大于20厘米。 架体应高出井室11.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。 架体上均布荷载不得超过270kg/m2，集中荷载不得超过150kg/m2，砌块只允许单行侧摆三层。 脚手架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。 拆除脚手架时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。（3）安全人员的设置 经理部设置安质部长1名，负责整个施工现场的安全施工检查监督，并对整个施工现场的安全施工负责。各223、施工班组设安全检查员各2名，负责各班组的安全施工检查监督，并受经理部安全员统一指挥检查。经理部每周组织安全质量检查小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目技术负责人、项目安全员任副组长，各施工班组安全员、各施工班长、物设部长为组员。检查小组对整个工地的施工现场进行安全大检查，对违规施工的勒令立即停工整改到位，并限定整改时间和复查时间。14.3 夏季施工（1）夏季高温季节施工首先要做好施工人员劳保、防暑降温以保证操作人员有良好心态和比较适宜的环境。这是保证操作质量的保证条件，主要是根据现场条件适当调节作业时间，以避开高温时段，另外做好通风降温、隔热等环境调节，保证操作质量。（2）砼浇筑施工，避开224、高温时段。当最热的天气必须进行砼浇筑时，应根据情况适当选择早、晚时间。并做好砼配合比的用水量控制，适当提高砼坍落度，以保证浇筑砼克服水分蒸发影响。（3）砼泵输送管道，在高温时要采取覆盖隔热、浇水降温措施，防止砼高温早强卡堵输砼管。砼的输送应能连续进行，如有中断，要及时拆管排砼，防止固结在管道内。（4）加强砼浇筑的表面压实处理，砼浇筑后应及时覆盖，防止水分过度蒸发，产生收缩裂纹。并应在采取二次振捣或二次表面压实措施及时覆盖浇水养护，保持砼在湿润状态养护时间不少于7d。（5）管道防腐必须避开高温环境，特别是管道涂料，要防止在高热管壁直接涂刷防腐层。防止因高热改变涂料性能和固化效果，以至高温差变化防225、腐层爆裂破损。必要时采取管材刷涂前的降温和隔热措施。（6）大体积砼浇筑不应在超过28环境进行。在高温季节浇筑必须采取大体积砼的内部降温管网措施，并采用低热量水泥。严格进行覆盖浇水，防止外部热影响进一步促进砼水化温度提高，产生砼降温时的大温差收缩裂纹。（7）高温季节支设模板、木模要浇水湿透，钢模要浇水降温，模板成型要及时浇筑砼，以防砼表面出现粉面而降低表面质量。（8）高温季节施工的露天电气设备必须设在通风、遮阳环境，防止高温运行损坏电气、电机。14.4 雨季施工（1）雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓226、好重点部位及项目的安全防范工作。（2）土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通，施工过程中保护各类监测点并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常情况及时处理。采用机械开挖基坑时，保留200300mm土层由人工挖除。（3）基础工程凡基坑深度在4m以上或地质情况、周围环境较为复杂的工程，施工前必须编制针对性较强的安全技术措施（支护方案）并经建设（监理）单位审批。要根据土质、开挖深度和方法、边坡留置时间、排水情况、附近堆积荷载等因素，合理确定边坡坡度；随时清除边坡上易滚动或塌落的土石；雨期施工必须采取固坡措施。（4）对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放227、，防患于未然。（5）临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。（6）现场所有电气设备要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。（7）做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。脚手架、临时爬梯、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。（8）设专职人员，参与施工计划协调，做好天气预报收听工作，尽量避免在雨天开挖管沟、浇筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。雨季现场必须焊接时，要采取避风挡雨措施，如搭设焊接棚等。14.5 防汛保证措施（1）增强防汛工作意识，组成防汛工作领导小组，项目经理全面负责防228、汛领导工作，对防汛、防大汛工作常抓不懈，并向地方政府防汛机构报告备案，以便统一协调指挥。（2）汛期施工要服从防汛部门的统一管理，施工土方及物资不得堆放在排水干管，确保既有排水设施安全。（3）在防汛期间，调度要跟班作业，及时了解气象、水文站的汛期情况，建立产生调度水文记录和备忘录，及时提供防汛信息和措施。（4）配备足够的防汛物资和交通运输设备，由项目经理负责统一指挥调拔，并不可于非防汛施工生产中，专资专用。防汛、抢险要讲大局，服从业主和地方政府的防汛统一指挥，发扬协作奋战的精神，及时提供人员、物资、设备支持等。14.7 防扰民措施（1）在工地设置标识牌，争取当地居民的理解。（2）安排专人巡视，疏229、导行人，防止小孩进入施工场内。（3）夜间施工时架设安全警示灯。（4）施工时应严防噪声扰民，严格贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境噪声污染防治条例。控制城市环境噪声污染。不同施工阶段作业噪声限值列于下表。等效声级LAeqdB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555爆破静压爆破和火攻爆破85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555（5）本工程中，应严格按照相关法规要求进行施工。需夜间作业时，按规定办理夜间施工许可证。14.8 技术组织措施14.8.1 材料物资保证措施(1)严格按工程材料采购计划保证按期将材料供应230、到位，不出现因材料供应不足或因材料质量不符而引起停工待料或返工而延误工期。(2)做好大堆料、地方料的储备，特别是雨季材料供应，一方面做好储备，另一方面做好运输道路的维护保养，不因雨后道路不畅，影响材料供应和施工运输。14.8.2 资金使用计划及保证措施除按合同工期进度争取预付款和工程计价外，在制定施工计划的同时制定资金使用计划，财务部门除及时提供日常使用资金外，还应做好应急资金预备，保证帐面可使用资金满足应急时一个工作日的金额。另外在资金缺口较大时，财务部门做好有效融资途径准备，必要时实行合理融资，及时筹措必须的流动资金，确保工程的顺利开展。14.8.3 工期保证组织措施（1）由项目经理按工期231、保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。由一名副经理主抓生产，掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，对其它各项工程明确工期目标，制定奖惩措施，并根据工期目标的完成情况及时作出对下一工期目标的调整。（2）除按合同争取工程预付款外，根据资金使用计划积极利用各种有效融资的途径筹措必须的流动资金，确保工程的顺利开展。（3）发挥政治优势。加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，创造良好的施工内外环境，与当地政府和群众建立密切联系和友谊，为施工的顺利进行做好思想政治保障。14.9 环境保护管理体系与措施14.9.1 环境保护管理体系14.9.2 环境保护措施 （1）环境保护232、一般措施1）施工现场的袋装水泥、白灰等细粒粉状材料应存放在固定容器或专用库房内，其材料的运输、搅拌、保管应采取遮盖，封闭等措施，防止扬尘飞洒，污染环境。2）建筑垃圾要分类集中存放、处理，按有关规定和规划地点堆放，并清理平整，防止破坏环境。生活垃圾进行分类采取集中深埋。3）临时食堂采用纯净的可燃物，SO2等有害气体要达标。4）每天工地设置专门的清洁工人，进行生活区和生产区以及所有施工现场的清扫整理，保持现场的清洁卫生。 （2）防止水污染措施1）禁止将有毒害废弃物作土方回填。2）施工现场施工废水要经沉淀后再利用，未经处理不得直接排入城市污水管道、河中。3）现场废油料不得就地排渗，要集中收集处理，油233、料存放地要设防渗设施，防止渗油污染地下水质。4）工地临时厕所应集中排入污水处理管道系统，现场临时厕所采用水冲式，化粪池应加盖，并有防蝇灭蛆措施，防止污染水体。 （3) 施工噪声污染控制措施1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打、敲击、乱吹哨音，限制使用高音喇叭，减少人为噪声扰民。2）一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，应会同建设单位，出安民告示，求得群众谅解，并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施，如隔离密封、控制声源、加强减震措施等。确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的15dB(A)。(4) 周边环境保护措施1）不得随意占用234、或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树木以及各种公共设施和场所；不得影响人们的进出通行，正常交通活动。2）做好既有地上、地下公用设施保护，对地下管线、电缆、通讯、电力等设施采取保护措施，防止损害，尤其注意大型机械设备进出和工作时的巨大能量所产生的震动、冲击可能导致的破坏。3）做好相邻建筑物的保护，科学合理的确定基础施工方案，减少对周围环境的影响。(5) 文化保护措施1）重视附近或地下文物保护工作，及时与文物部门联系，做好施工调查，制定切实可行的文物保护措施。并做好文物保护的宣传，提高文化保护意识。2）地下文物为国家财产，保护文物人人有责，发现文物及时以书面形式通知监理工程师，监理工程师235、报告当地有关文物管理部门，以防文物流失，严禁非法哄抢、盗掘地下文物资源15、工程保修及回访安排15.1 回访、保修服务的依据（1）根据建设部2000年11月30日发布的建设工程质量管理条例。（2）企业一体化管理体系文件中工程回访、保修服务程序文件。15.2 工程回访由公司工程部组织相关生产、技术、质量、水电、合同、预算等有关方面的人员，必要时请有关专家，根据保修信息和顾客投诉问题，定期组织阶段性工程回访。对于日常性、季节性、技术性的回访根据工程特点分别派专业人员进行现场调查了解，收集反馈相关信息，监督保修服务。15.3 保修服务工程竣工开始投入使用，项目经理部组成工程现场保修服务队，派遣专业技术人员，配备保修专用器具设备，在业主要求时间内负责工程保修。15.4 保修服务承诺工程竣工后严格按合同规定履行工程保修服务责任，确保工程满足设计和使用标准。若因为施工造成的故障，在接到业主的维修通知后，我方维修人员在48小时内赶到现场进行维修，排除故障。否则业主有权另请施工单位进行维修，维修费用从我单位的质保金内支付。若因为别的原因造成的故障，我单位维修人员也将在48小时内赶到现场，协助业主进行维修，排除故障。附表一 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表二 施工总平面图