1、水疗保健中心综合楼水电安装、装饰与土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据51.1编制原则51.2编制依据52.工程概况7.施工部署8.施工组织机构，见图3.183.2岗位职责93.2.593.3施工目标管理16安全生产目标17（4）技术资料管理目标17（6）人流、物流定置管理；173.4施工准备工作183.4.1施工技术准备183.4.2 人、机、料准备193.4.3施工现场准备223.4.4施工测量放线准备234.施工进度计划表235.施工总平面布置图23施工总平面布置2、图附后236.施工方案236.1施工原则236.2施工程序236.3施工起点流向246.3.2在竖向上的施工起点流向246.4施工工艺流程246.4.1各分部、分项工程的施工工艺流程246.4.2 各工序的施工工艺流程及操作方法267.质量策划617.1质量目标及分解617.2质量保证措施618.安全保障措施628.1安全目标628.2安全施工保障措施638.2.6脚手架作好接地、搭机、施工机具作好接零接地。638.2.15屋顶焊接避雷带时，防止火花引燃屋面防水材料等。649.文明施工及环境保护649.1文明管理措施64文明施工领导小组成员及岗位职责649.1.3严格执行建筑施工标准化管理643、9.1.7施工现场地坪全部采用“硬地法”作业。659.1.9加强对民工的管理，具体措施是：659.1.10配备保健药箱。659.2施工现场总平面管理659.2.3对现场的排水沟定期进行治理，保持排水畅通。669.2.8做好施工降噪处理，尽量采用低噪音施工机具。669.2.10做好场地门前“三包”工作，保持干净、清洁。669.3环境不扰民措施669.3.1粉尘控制措施669.3.2废气控制措施669.3.3污水处理措施679.3.4噪声控制措施679.4民工宿舍的管理6710.水电安装与土建配合6810.1预留预埋的配合6810.1.1按照设计要求，事先做好预留、预埋件的准备工作；6810.2施4、工用电及场地利用的配合6811.质量回访及工程保修6911.1工程保修6911.1.2保修期满后，办理业主确认记录文档。6911.2质量回访6911.3每年定期召开业主垦谈会6912.8.1防滑地砖施工7012.8.3塑钢平开、推拉窗的安装7112.8.4花岗石地面施工方法7212.8.5玻璃幕墙的施工方法73附录1：钢筋制作各工艺施工方法771.钢筋除锈771.1 方法772.钢筋调直772.1调直方法782.2盘园钢筋783.钢筋切断783.1直径的钢筋：采用手压切断；784.钢筋弯曲成型784.1直径的钢筋：采用机械弯曲成型。785.成品管理785.1弯曲成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地5、产生变形；78附录2：钢 筋 焊 接80.柱受力钢筋接长801.1接长方法811.2电渣压力焊施工工艺811.3钢筋电渣压力焊的质保措施81（五）采取铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移；82（八）为了防止焊包上翻，应适当减小电流或加长通电。822.梁水平钢筋接长822.1接长方法822.2窄间隙焊的施工工艺822.3窄间歇焊的质量要求84（三）接头处的弯折不得大于0.4度84不合格接头的现场处理843.钢筋闪光对焊853.1钢筋闪光对焊的质量通病853.2 预防闪光对焊的措施853.2.10 严格控制顶煅的温度及留量864.鼓励和提倡编制钢筋焊接作业指导书871.砼配合比设计881.1砼配合比6、必须经过试配后才能确定88（7）终凝时间控制在6h左右（以砼入模开始记时）；891.2试块的制取，养护及试验891.3砼浇筑89（5）底板标高控制89（1）底板、楼板振动时的插入点90（2）柱混凝土浇筑顺序90（1）严格控制板面水平标高90（2）墙浇筑91（3）楼梯砼浇筑91（5）砼振捣过程中，不得有漏振、过振、欠振现象发生。91（7）混凝土养护92（8）现浇结构拆模时的混凝土强度值，按表1.3.3执行92现浇结构拆模的砼强度值921.编制依据1.1编制原则充分运用先进、成熟的施工方法及技术，科学合理的管理方法，按照“质量、安全、工期、文明、服务、效益”六个统一的原则进行编制。1.2编制依据.7、建设单位提供的有关本工程的图纸、资料和施工合同；（）. 本工程招标文件及中标通知书；（）.西昌市建筑勘测设计院设计的本工程施工图，图号为2003078;（）. 地勘报告及施工现场踏勘情况；（）. 图纸会审纪要、“设计变更通知书”；（）.施工场地；.国家有关建筑工程的法律、法规、规范、标准，以及地方有关规定a).法律、法规（）.中华人民共和国建筑法；（）.中华人民共和国合同法；（）.中华人民共和国安全生产法；（）.工程建设标准强制性条文。b).标准、规范（）.工程测量规范（）；（）.建筑地基基础工程施工质量验收规范（）；（）.砼结构工程施工质量验收规范（）；（）.钢筋焊接及验收规范（）；（）.砌8、体工程施工质量验收规范（）；（）.砼质量控制标准（）；（）.建筑装饰装修工程质量验收规范（）；（）.组合钢模板技术规范（）；（）.现场施工临时用电安全技术规范（）；（）.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（、）；（）.建筑施工安全检查标准（）；（）.建筑工程施工质量验收统一标准（）；（）.屋面工程质量验收规范（）；（）.建筑地面工程施工质量验收规范（）；（）.建筑施工高处作业安全技术规范（）；（）.建筑工程文件归档整理规范（）；（）.建筑工程项目管理规范（）；（）.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（）。2.工程概况工程概况见表。工程概况表直关单位建设单位XXXX旅游开发公司工程名称9、水疗中心小区设计单位地勘单位施工单位监理单位质监单位业主代表建施建筑面积A栋301.11m2，B栋422.26 m2C栋1797.69m2，D栋510.59m2E栋1354.31m2建筑层数A、B、D栋一层C、E栋二层建筑总高A、B、D栋4.5mC、E栋9.9m建筑总长A栋12.89m，B栋9.1 mC栋21.675m，D栋17.766mE栋22.225m建筑总宽A栋26m，B栋40.795mC栋76.45m，D栋54.137mE栋53m室内外高差0.9m室内地坪标高0.000，相对于绝对标高平面形状组合型地 面花岗石、地砖、陶瓷锦砖楼 面陶瓷锦砖、地砖、花岗石内 墙 面水泥混合砂浆天 棚暗插10、龙骨矿棉板吊顶、水泥砂浆喷涂料顶棚外 墙 面弹涂、混凝土拉毛、当地石材踢 脚 线地砖门木门、防盗门、地弹门、电动门窗塑钢窗屋 面堵漏灵二布六涂防水油 漆油性大漆、醇酸设防烈度7度修建地址盐源县结施结构类型框架、砖混楼 盖现浇钢筋砼，砼等级为25屋 盖现浇钢筋砼、砼强度等级25楼 梯现浇钢筋砼，砼等级为25墙体材料空心砖砌筑砂浆M5混合砂浆、M10水泥砂浆地基持力层砂夹石地基承载力基础类型钢筋混凝土条形基础基础埋深1.9m施工现场状况组织机构项目经理部组织机构见图2.2.2所示操 作 房已分别签定承包合同施工围栏已按公司规定要求修建临时建筑办公、生产、生活用房已建施工道路已通路施工用电按施工平面11、布置图架设施工用水按施工平面布置图铺设施工场地施工机具搅拌机、钢筋制作机具、塔吊已配置测量设备水准仪、经纬仪、吊线锤已配主要周转材料48钢管、扣件、钢模、木版、安全网已备砂、石准备已落实运输部门、人员主要材料水泥、钢筋、砖等已定货，部分进场“五牌一图”已开始布置宣传标语公司质量方针目标、项目奋斗目标“施组设计”报公司审批后送监理单位审定.施工部署.施工组织机构，见图3.1 领导小组组长项目经理 XX领导小组副组长项目技术负责人 施工员材料员 安全员质检员内业员泥工班长 钢筋班长 水电班长机械班长木工班长 图3.1水疗保健中心综合楼项目经理组织机构树图3.2岗位职责3.2.5项目经理岗位职责 管12、理人员岗 位 职 责项目经理（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、监理、设计等各方面的关系；（2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工；（3）确保项目组织机构选择合适人选；（4）确定项目工作方针和工作目标和工作程序；（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划、安排合同及设计变更，会同上级主管部门进行决策、牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”；（6）制定项目安全责任制；（7）协调各施工工种之间的工作；（8）监督各工种按设计要求进行施工；（9）监督执行质量检查规定，对不合格的分项、分部单位工程负有直接责任，要及时纠正和找出问题原因，并采13、取预防措施；（10）审查并批准现场工作人员工资，工程费用报告和财务报告；（11）安排竣工验收工作，以及端正设施项向业主移交的工作；（12）安排竣工后的决算工作。项目技术负责人、工长岗位职责 项目技术负责人负责项目工程技术的管理工作，具体工作有以下8条：（1）参加承建工程的设计交底及图纸会审会议，负责作好会审记录；（2）参加项目的施工组织设计的编写工作；（3）规划施工现场及临时设施的布局；（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故和一般质量事故技术处理方案的编制；（6）负责承建项目的设计变更、材料借用等技术文件的处理工作；（7）推广应用“四新”科技14、成果，并负责资料的收集、整理、保管、撰写施工技术总结；（8）主持关键工序的检验、收集工作。工长（1）参与相关施工方案的编制；（2）编制工种作业计划报项目经理平衡；（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组人员进行技术交底，监督指导工人的实际操作；（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工；（5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量自检、互检和交接检；（6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为；（7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作；（8）负责现场文明施工及安全交底。质检员岗位职责 质检员（1）掌握并熟悉建筑安装15、工程质量评定标准及相关规范，代表公司质安科行使监督检查职权；（2）对各分部、分项工程进行复核检验，随时掌握各项工程的质量动态情况；（3）对各项分部、分项工程质量进行评定，并建立所管工程质量档案，定期向项目技术负责人和公司质安科汇报质量情况；（4）对不合格的产品要及时上报项目技术负责人和公司质安科，并协助公司管理部门进行损失评估和质量处罚；（5）提出工程质量通病的防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。（6）负责现场计量的监督工作。安全员岗位职责 安全员（1）对进场工人进行安全知识教育（三级教育），并参加本工程安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术交底验收，履行签字手续；（2）检查督16、促执行安全责任制，并根据本工地情况制定适应本工地的安全措施；（3）参与施工组织设计中的安全措施的制定工作；（4）检查特种作业人员持证上岗，工程进入高空作业阶段，应制定相应的高空作业安全措施，并严格督促执行，要加强巡视检查，发现问题及时妥善处理；（5）督办施工现场设置安全标志；（6）深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况。检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事；（7）参加项目部组织的定期安全检查，查出安全隐患要及时督促改正。发现危及职工生命的重大隐患，有权利制止作业，组织职工撤离危险区域；（8）熟悉并掌握中华人民共和国安全生产法及相关标准中的安全规定；（917、）协助上级安检门对施工现场可能发生的隐患进行处理；（10）发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报。认真负责参与事故调查，不隐瞒事故情节，真实的向有关领导汇报情况材料员、机械管理员岗位职责 材料员（1）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，入场的钢材、水泥、标砖等材料在施工前按要求由甲方、监理见证取样，送检合格后方可使用，不合格材料不准运进施工现场，发现材质不合格，材料员负第一责任；（2）负责进场料具的验收、保管、发放工作，并按施工平面布置图布置料具堆放位置，做好堆放工作；（3）负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间；（4）制定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划；（5）负18、责执行限额领料，做好限额料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗用台帐，严格控制工程用料；（6）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行；（7）负责收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料；（8）负责建立供应商的质量、诚信等信用卡。（9）工作中不徇私舞弊，以权谋私，对工程中出现的质量安全问题及时处理或上报上级。机械管理员（1）根据施工要求，提高设备需用计划，并及时组织进场；（2）负责办理机械设备进场手续；（3）负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级；（4）负责机械设备安全措施的落实；（5）督促机械操作工填写机械运转记录并负责审核。内业资料员岗位职责 内业资料19、员（）重要文件资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档工作；（）文件资料收发应及时登记入台帐，视文件资料的内容和性 质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理；（）接收各部门文件资料，按阶段递交的已立卷的文件资料，并按立案规定进行审核、归档和保管；3.3施工目标管理工程质量目标争创“天府杯”。工程进度目标150天。工程成本目标坚持科学、务实的精神，在确保工程质量获得“天府杯”的前提下，节约可以节约，而且又能节约的人、材、物，使工程造价达到较低水平。安全生产目标杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.2以下，轻伤事故在以下，无重大机械设备事故，无火灾事故，争创XX省“安全20、文明施工标准化现场”。文明施工目标（1）严格按照“五无”（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）安全标准施工；（2）严格按照“一标准二规范”（建筑施工安全检查标准JGJ5999、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8097）进行施工；（3）认真按公司制定的文明施工制度：施工现场防火管理制度、施工现场卫生管理制度进行施工现场管理；（4）技术资料管理目标实施资料管理微机化，确保内业资料完整，并及时归档； （5）认真开展 “5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、态度），尽力改善工作环境，培养人们良好的工作习惯和生活习惯，从而达到提高工作效率，提高员工素质，确21、保文明、安全施工的目的；（6）人流、物流定置管理；a）施工现场的人员活动路线及空间实行定位管理；b）施工现场使用的工具、设备、材料、工件不仅要位置规范，而且要实行定位管理和文明管理。诚信服务目标（1）信守合同的服务承诺，给顾客一个意外的惊喜；（2）切实做好与顾客的沟通（3）严格遵守和履行工程保修和售后服务承诺（4）定期进行顾客满意度调查3.4施工准备工作3.4.1施工技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：1） 组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其他专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工22、程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2） 结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3） 作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于正式图纸会审。4） 组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。5） 提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前做好施工物资加工定货的运输供应准备。6） 对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。7） 组织内业技术人员学习资料档23、案管理条例。3.4.2 人、机、料准备劳动力需用量计划表 工种名称人数进场时间出场时间砖瓦工602004年5月25日2004年10月25日砼 工85根据需要陆续进场抹灰工562004年6月25日2004年8月15日木 工182004年5月25日2004年9月5日架子工262004年5月30日2004年8月30日模板工842004年5月30日2004年8月5日油漆工382004年8月20日2004年9月10日钢筋工602004年5月30日2004年8月5日焊 工402004年5月30日2004年8月5日水电工20根据需要陆续进场普 工802004年6月5日2004年10月25日施工机具需用计划 24、表3.-2序号机具名称单位数 量工作内容进场时间计划使用时间1砼搅拌机台2砼、砂浆搅拌04年5月30日3个月2潜水泵台8施工抽水04年5月30日4个月3单筒式卷扬机台1盘圆钢筋调直04年6月17日3个月4小型截割机台4瓷砖、面砖截割04年6月30日2个月5电焊机台8水平钢筋焊接04年6月17日3个月6电渣压力焊机台2竖向钢筋焊接04年6月17日3个月7木工刨锯机台2木构件制作04年5月25日4个月8钢筋截断机台2钢筋截断04年6月17日3个月9插入式振动器套20梁、柱砼振动04年5月30日3个月10平板振动器套6板砼振动04年5月30日3个月11手推翻斗车辆120原材料运输04年5月30日3个25、月12脚手架料钢管吨支、搭脚手架04年6月5日陆续13钢管扣件个32000支、搭脚手架04年6月5日陆续14组合钢模板吨梁、柱支模04年5月30日3个月主要材料需用计划 表3.2-3序号材料名称单位数量1钢材T621.6582锯材M328.8913水泥T1340.8994红砖千匹93.6505砂M31795.0276砾石M31167.1567空心砖M3801.9868彩釉砖100M23.5949面砖100M216.3711铝合金推拉窗M22282.40011承压给水塑料管M824.16012承压排水塑料管M1217.90713镀锌钢管M245.30214钢管M8561.90015塑料管UPVC26、20M1458.99316铝芯线M981.20017铜芯线M3919.6003.4.3施工现场准备1）搭设临时设施:办公室、材料库、水泥库、作业棚、宿舍、食堂等。2）根据施工组织设计的总平面布置图进行施工用水水管和施工用电电线的架设。3）项目经理组织材料组人员进行材料计划的制定工作,并对供应厂、点，所供材料的质量、价格进行摸底、了解。4）签订“三材”供应、运输，塑钢门窗、幕墙等的供应、安装合同。5）项目经理主持组织各作业班组制定文明施工条例、环境保护条例，并制定成品保护措施，并向各作业班组签订责任合同，落实责任。3.4.4施工测量放线准备1）0.000标高相当于1956年黄海高程系2708.627、0m。2）根据建设方等有关领导现场定出水准点为准进行放线。3）放线结束后，由甲方代表、城建规划局、质量监察局和乙方共同复核轴线，误差在允许范围内。4.施工进度计划表施工进度计划表，见表45.施工总平面布置图施工总平面布置图附后6.施工方案6.1施工原则先地上后地下，先深后浅，先内后外，先基础后主体，先土建后装饰，结构与安装穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机构和主要材料的均衡投入，在保证工程质量、进度的前提下力求资源合理利用。6.2施工程序接受任务阶段准备施工阶段全面施工阶段交付使用阶段6.3施工起点流向A、B栋C栋D、E栋 6.3.2在竖向上的施工起点流向1） 室内装饰工程天棚、墙面抹灰28、楼地面基层处理地砖饰面油漆2） 室外装饰工程外墙面抹灰门窗框安装外墙面面砖饰面门窗扇、玻璃安装6.4施工工艺流程6.4.1各分部、分项工程的施工工艺流程1） 基础工程施工工艺流程放轴线挖方换填浇砼垫层安装柱筋梁筋浇砼回填2） 主体工程施工工艺流程分弹轴线校正、绑扎、焊接、柱筋砌标砖墙支柱、梁、板模板浇构造柱混凝土安装梁板筋浇梁板混凝土3） 钢筋工程的施工工艺流程柱钢筋接长帮扎柱钢筋骨架预埋贴模竖筋主框架梁钢筋连系梁钢筋板筋4） 模板工程的施工工艺流程放线模板制作、安装支撑固定验收5） 混凝土工程的施工工艺流程上料搅拌运输振动养护拆模6） 砌体工程的施工工艺流程抄平放线摆砌块砌砌块7） 脚手架工29、程的施工工艺流程处理地基作排水沟摆放扫地杆竖立杆装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣件安第一步大横杆（与齐立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺脚手板。8） 屋面工程的施工工艺流程结构层20厚1：2.5水泥砂浆找平层120加气混凝土块保温隔热层20厚1：2.5水泥砂浆找平层堵漏灵二布六涂防水层20厚1：2.5水泥砂浆保护层9） 墙面抹灰的施工工艺流程浇水湿润照规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。10） 幕墙工程的施工工艺流程幕墙设计预埋件三维板制作与土建配合作好预埋装饰完后进行幕墙相容性试验并进场放线现场龙骨制作30、三维板安装主龙骨(主柱)安装横梁安装龙骨调试验收三维板永久焊接避雷安装(玻璃打胶) 玻璃(铝饰板)安装(玻璃打胶) 打耐候胶清理6.4.2 各工序的施工工艺流程及操作方法6.4.2.1 基础工程a)施工流程放轴线挖方换填浇砼垫层安装柱筋梁筋浇砼回填b)施工方法（1）根据地质资料和设计图纸进行挖方。（2）严格控制砼石方粒径不大于40mm，砼坍落度宜为35。（3）砼浇筑振动棒向前斜40-45度角斜振动。砼工程必须合理安排停歇时间，所有接头不得超过2小时，否则进行施工缝处理。承台为三台，为保证浇筑砼时下台砼不外翻，采取浇好一台后停息30分钟，让下台砼沉实后再浇上面一台，而振动棒必须插到下一台砼内不小31、于50mm深振动，以消除台间冷缝。6.4.2.2结构工程1）上部钢筋工程a）施工顺序调直成形绑扎（或焊接）验收。b) 钢筋施工（1）钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可进行下部施工。（2）钢筋的接长电渣压力焊：为确保工程质量，所有柱、墙体、暗柱主筋接长均采用电渣压力焊接头。搭接焊：梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。绑扎连接：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。（3）柱梁箍筋接头按135度弯向核心，而且必须不少于10d。（4）现浇板钢筋应在双层筋间加设6500双向支撑，按梅花型排列，上下端与板筋焊牢，以确保上层负筋的准确位置。（5）浇板钢筋施工时，搭设临时过道，严禁踩32、踏钢筋。 （6）梁柱节点处钢筋较密，不得以任何借口不设或漏设节点箍筋，且梁上部主筋间距应留有30mm。 （7）砼浇筑时，不得利用钢筋传振。 （8）梁钢筋焊接：先清除钢筋端头约150MM范围的铁锈等。根据钢筋品种特性、气温、电压、焊机性能选好参数，钢筋焊接必须轴线对准。焊完由红变黑时才能松开夹具，平稳取出钢筋。（9）电渣压力焊在施焊时应密切注意造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据变化情况提高或降低上筋，使电压趋于稳定；焊接的端头垂直，端面要平；上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。（10）一根钢筋不得有多个接头，一个断面（即500mm长范围内）不得有两个接头，接头数量不得超过50%。33、柱筋焊接接头不宜在钢筋加密区，接头位置应加密箍筋。梁钢筋对焊时焊接应选好参数，避免电流过大，电弧焊时焊接电弧不得拉得过长，控制好焊条角度，并不得在雨天施工。2)模板工程a） 施工顺序：放线模板制作、安装支撑固定验收b)模板施工(1)熟悉图纸、清理梁、柱几何尺寸、标高等，为模板特种作业作好准备，向作业班组作技术、安全交底。(2)根据控制线，用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm，并在柱墙钢筋上部50cm做好高程的控制点，用以控制梁板模标高。(3)搭设模板支撑体系：用钢管和扣件搭设满堂脚手架（满堂脚手架立杆纵横向间距：当层高大于等于4m时，间距为0.7m；当层高小于4m时，间距为034、.9m；梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7m），作为柱、墙模的水平支撑和梁板模的垂直支撑。设立三四道（最大间距不大于1800mm）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱墙模板均固定在支撑体系上。(4)柱模施工：安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模采用部分钢模，不足部分采用木模，柱按每边拼成一个整板，用人工安装制作，不得漏浆。按放线位置钉好压脚板再安柱模，用钢管作柱箍，下一半柱箍间距500,上半间距800，每根柱根部留清扫口，以便清除柱内垃圾。 (5)梁模板：由于采用柱、梁分浇，当梁进入模板施工时柱已拆掉35、侧模。因此，先在柱上弹出轴线，作为梁底支模依据。柱砼浇筑前利用柱上端钢筋引入梁底标高水平，并在钢筋上面画出墨线，作为梁底处的砼浇筑高度依据。 (6)梁跨大于或等于4m，梁底板应在跨中按1-3起拆，作好梁侧模支撑、拉条，保证模板稳固，梁上口加设撑条，保证上口宽度。 (7)梁下支撑不能支在软土上。首先应夯实基础，土软时应换掉，并加设木垫板或砼垫块。梁高大于等于700mm时钢模设-304定位拉接杆，沿高度方向350，沿长度方向1000对拉梁侧面模，予以加固。 (8)现浇楼板模采用钢模或10厚竹胶模板，钢管满堂支撑。支撑间距双向800，上、下楼层相对位置均为现浇板，模板和支撑应考虑砼拆模周期的要求，并36、至少应有二层楼支撑。且上下支撑立杆应对齐。 (9)所有模板均应刷隔离剂。模板浇筑后必须清理、修整，确保下次浇筑质量。 (10)模板拼装：堵缝可用纤维板或水泥砂浆，不得塞纸。3）砼工程a）砼施工顺序上道工序经验验收合格后进入砼施工，上料搅拌运输振动养护拆模b）砼施工(1)严格按施工配合比施工，砼搅拌严格控制用水量，严格按计量操作，搅拌时投料顺序先装石子，再装水泥，最后装砂子。(2)采取梁柱分浇、施工缝留在梁底，如梁负筋下弯至梁底以下时，由负筋未端处留缝。梁砼浇筑时先清理湿润施工缝，先浇50mm厚同砼成份的水泥砂浆。(3)板浇筑不得漏振，梁用插入式振动器，板用平板振动器。浇筑时注意接头处不能超过237、小时，超过2小时必须按施工缝处理。(4)板砼浇筑必须搭设临时脚手架，不得踩在钢筋上运砼和倒砼。(5)梁、柱节点筋密，采用同等级豆石砼浇节点。(6)砼浇筑不得利用钢筋，模板传振。(7)梯板砼边振边浇筑，同一层楼梯板不留施工缝，浇筑时先下后上，先振实板砼，达到踏步位置时，与踏步砼一起浇筑，并随时将踏步表面抹平。4)砌体工程a）施工顺序抄平放线摆砌块砌砌块b）砌体施工(1)KF空心砖为主砌块，标砌块作为错缝砌块，标砌块作为墙体转角处专用砌块，便于设钢筋砼芯柱。(2)KF空心砖同粘土砖一样须立皮数杆，皮数杆设在转角处，皮数杆间距小于15m。(3)KF空心砖和标砖必须提前一天浇水润湿。(4)砌块应错缝搭38、砌，个别情况搭接长度不小于90mm，如不能满足要求时，应在其水平灰缝内加28筋长度不小于700mm。(5)水平灰缝应平直，净面积计算的灰缝饱满度不小90%，竖向灰缝应采取加浆法，但不得用水冲浆灌缝。(6)墙体转角处应隔皮砌筑，纵、横墙相互搭接。T形接头有芯柱时，采用砌块砌筑且压中，纵墙露头进行错缝。无芯柱时横墙隔皮压纵墙露头，隔皮用两个半砌块砌筑且相对，对缝砌在横墙中轴上，碰头错缝（不得用主砌块，防止出现三块通缝）。 (7)十字接头处无芯柱时应砌半块，隔皮纵横墙相互垂直相交。 (8)KF空心砖砌筑不得留直搓，应留斜搓，其长度等于或大于搓高。 (9) KF空心砖墙严禁预留或打水平槽。 (10)不39、得在墙上搭脚手架。(11)砌体与柱接触处，应在柱内预埋连接箍（按设计）。(12)门窗洞口两侧面200mm内用粘土砖砌。(13)每天砌筑高度应大于下一步脚手架高。5)脚手架工程a）施工顺序处理地基作排水沟摆放扫地杆竖立杆装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣件安第一步大横杆（与齐立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺脚手板。b）脚手架施工根据安全技术规范JGJ130-2001常用敞开式双排脚手架的设计尺寸、定立杆纵距为2m，立杆横距为1.05m，步距为1.80m，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，严禁用铁丝绑扎。(1）40、立杆座落在经分层夯实回填地基土后浇8cm厚的C10砼上，地耐力不小于80kn/m2。(2）立杆桩设于1501508钢座上，下用长4m，宽24cm，厚5cm的木板平行于墙面垫放。(3）脚手架设纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上的立杆轴线到边坡距离不小于500mm。详见下图:(4）工程采用双排钢管脚手架， 脚手架范围内的地面做好排水处理，脚手架两端转角处每隔7根立杆设剪刀撑和斜撑，每边剪刀撑跨越立杆的根数详41、下表：剪刀撑斜杆与地面的倾角a45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最多根数n765每道剪刀撑宽度为4跨、8m，斜杆与地面倾角在跨越立杆7根时45度、6根时50度、5根60度，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形边续边布置。斜杆采用旋转扣件，中心线至主节点的距离不大于150mm，当杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆；架子每高5.4m,水平每隔6m,脚手架必须与建筑物连结牢固,连接宜靠近主节点,设置偏离主节点距离宽度不得大于1.2m；脚手板须满铺时,离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接长度不得小于200mm；对头接时，架设双排小横杆间距不大于242、00mm，在架子拐弯处脚手板交叉搭接，用木块垫平脚手板，并且要钉牢，不得用砖垫。(5）在外架上搭设封闭式立网，采用密目安全网，并在二层设一道能承受160荷重的安全平网，其下1.8m高设一道密目水平网,与架子有关的“四口”、“五临边”做好安全防护处理，网应外高内低，网与网之间要拼接严密，网内杂物要随时清扫。(6）脚手架在使用过程中，应定期检查杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架的构造必须符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否是悬空，扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否是符合要求，不论何种情况下都不允许超载。(7）拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，禁人入内，拆除时应按顺序43、由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。拆下的脚手架、板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔，拆除完毕立即按指定地点分类堆放整齐，进行保养。(8）本工程立杆258根，小横杆与立杆交接处两边支出15cm以上，脚手架钢管纵向水平杆搭接接头尺寸必须大于30cm，剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1m。1、 立杆 2、大横杆 3、小横杆 4、脚手板 5、剪刀撑6、横向支撑 7、连墙杆 8、纵向扫地杆 9、横向扫地杆10、垫板 11、栏杆 12、挡脚板 L1立杆纵距2.0m L2立杆横距1.05m L3剪刀撑设置问题 h步距1.8m H连墙杆垂直间距5.4m。屋 面 工 程a)施工流程结构层2044、厚1：2.5水泥砂浆找平层120加气混凝土块保温隔热层20厚1：2.5水泥砂浆找平层堵漏灵二布六涂防水层20厚1：2.5水泥砂浆保护层b)屋面施工1）找平层施工(1）基层处理：基层应达到设计要求并清理干净，在作找平层前，要对突出屋面的构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量进行全面的检查，合格后方可进行找平层的施工。2）找平层的铺设(1)找平层的操作顺序是转角立面平面。施工时从檐口或女儿墙开始，按天沟、排水口的顺序，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。(2)细部处理：基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为100150mm的圆弧形或钝角；排水沟找坡应从两排水口距离的中间点为分45、水线、放坡抹平；最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水、并应用柔性防水密封材料嵌填密封。(3)分隔缝的设置：屋面找平层的平、立面转角处均应留置分隔缝。(4)铺设平面找平层：找平层表面应压实、压光，使其排水良好；并在初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分隔条，并且养护时间不得少于7d。2）加气混凝土块保温隔热层施工施工时要按每36设置一个排气孔，排气管道要做到纵横贯通并与大气连通的排气管相通，以达到保温隔热的效果。3）水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层施工施工工艺详找平层施工。4）防水层施工本工程防水采用堵漏灵防水涂膜。在施工前涂刷基础处理剂，且必须干46、燥8小时才能施工。涂刷应均匀一致，不漏涂，在阴阳角及女儿墙接口，穿过层面管道处应加布增涂。涂膜时注意堵漏灵的稠度，应保证涂膜厚度达到设计及规范要求。施工时注意做好泛水接头、排气口构造等细部的处理。屋面防水施工完毕，应做淋水试验（2小时）以检查屋面有无渗漏和积水，并做好试水记录。5)保护层施工在防水层上嵌15001500mm的分格木条。铺设砂浆。砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右枋条找平待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，砂浆终凝前，取出分格条，铺设完13小时内，洒水养护3d。屋面结构转角处做层圆弧（R=100mm）处理分割缝。对分格缝用油膏进行嵌缝处理。在施工时注意保护好防水层，在上面操作不47、能损坏屋面防水层。装饰装修所有墙体在抹灰前一天必须提前润湿一遍，抹灰前再润湿一遍刷胶水一遍，才开始按打疤的出线抹灰，梁柱面应先用钻子打毛，清理干净刷胶水后，先抹1：1砂浆3mm厚，24小时后方可抹面层抹灰面，需刷涂料的地方。在抹灰未干燥前刮淡皮灰一遍。内墙抹灰a）工艺流程浇水湿润照规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。b）照规矩做灰饼应符合下列规定：按房屋面积大小规方。然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。c）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下48、灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。d）做1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。e）分别用2：1：8和1：1：6水泥石膏砂浆抹底层和中层灰。在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补灰掺平。 待中层灰六、七成干时用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实擀光。6.4.2.4.2内墙面1)本工程除盥洗间、公厕、洗浴用房外，内墙面均为水泥混合砂浆，刮腻子，刷白涂料。盥洗间、公厕、洗浴为白瓷砖墙裙。卫生间瓷砖墙面在施工时要注意以下问题：a）瓷砖的颜色与质量必须经甲方同意后方可进行采49、购、施工。b）在进行施工之前，先用计算机进行排砖图的设计，合理调整隔墙位置，达到墙面砖美观的目的，施工时一定要带线施工，并在墙面砖“十字”交叉点上使用定型塑料卡控制砖缝大小。墙面砖粘贴完毕后，及时将相邻墙砖之间的胶灰清除干净，使墙砖之间相对独立，墙砖后的胶灰只对单块粘结作用，独立自由完成胶灰的全部收缩过程，以有效地避免因连带作用造成的墙砖空鼓。为了保证墙砖的整体美观效果，减少墙砖切割，在进行管线施工时，要用管线固定卡来固定其位置，使管线在墙砖的垂直或水平的位置上，管线固定卡采用膨胀螺栓与结构墙体连接固定。2）内墙面抹灰a）施工顺序预先淋水（风干）弹抹灰控制线（风干）冲筋搭饼（淋水湿润）刷素浆、50、刮糙（淋水湿润）抹底层灰抹面灰b)抹灰施工抹灰易产生空鼓、开裂、根据加气砼具有吸水先快后慢，吸水量大，持续时间长的特点，抹灰时在前一天对墙面淋水。但应根据抹灰时加气砼墙体的干湿度而定。如墙体很湿则等风干一段时间后再抹灰，如墙体比较干燥，淋水时间控制在3-5min；湿水深度以8-10mm为宜，在抹灰前一小时再淋水一遍，以墙体湿润为准，然后对墙面刷素水泥浆，边刷边抹，不得先刷大片再抹，防止素浆失水形成干粉，起隔离剂作用。抹第一遍底灰时先薄刮一层刮糙。用铁抹子在刚刷好浆的地方用铁抹子压刮一层然后再抹底灰，底灰抹平厚度不超过10mm，要求底灰压实抹平。中层灰抹灰时一定要在底灰有78层干时在再抹这一层，51、厚度7mm。6.4.2.4.3外墙面装饰有弹涂、毛石墙面、混凝土拉毛。a)外墙弹涂做法：先用色浆将底层满刷一遍，即作为粘结层，又是色点的底色，然后将搅拌后的砂浆用弹涂器按顺序弹在底层。弹涂应分批进行，总厚度约为34mm，各层颜色由设计确定，并经试弹作出样板。一般要弹三遍：第一遍为基本色点，要求点子稍大，约遮盖底层60%80%，第二遍为花色点，起点缀作用，可用略有浅色的同色，也可用互相协调的其他颜色，甚至于用对比色，遮盖面较小，点子略小；第三遍为找补点，即在深浅不匀，点子较疏之处统一找补。弹涂色点要求圆而鼓，不得有流淌，凹点等缺陷，故弹涂器必须正对墙面，距离约为0.30.5m。为使饰面具有立体感52、，可在色浆内掺浅色石屑，弹涂器内的尼龙弹力棒应加密或加强刚度，可弹出近似小拉毛的饰面，罩面层可用甲基硅醇钠等憎水性材料。弹涂色浆的主要材料为水泥（白水泥），为了防止污染，最后喷一遍，罩面一层。b)毛石墙面为外贴当地石块，其做法同内墙瓷砖的施工工艺。c)混凝土拉毛墙面的施工工艺如下：墙面底层与中层的抹灰同内墙面抹灰，面层涂抹砂浆，用铁抹子或木抹子轻压，顺势轻轻拉起，拉时用力均匀，速度一致，如个别地方毛头大小不均匀时，应随时补拉一、二次呈均匀时为止。6.4.2.4.4天棚本工程的天棚无吊顶的房间为水泥砂浆喷涂料顶棚，其余天棚均为暗插龙骨矿棉板吊顶。由公司联办厂负责施工，其施工工艺如下：（1）弹线：53、用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点弹出水准线，从水准线量至吊顶设计标高加上12mm，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下到线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分。（2）固定吊挂杆件:先在现浇混凝土板中预埋吊筋；然后在现浇混凝土的模板上放置预埋件；最后用射钉固定吊挂杆件。（3）龙骨安装：首先安装边龙骨，在安装时要按设计要求弹线，沿墙上水平龙骨线把形镀锌轻钢条用射钉固定；然后安装主龙骨，主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则要增设吊杆，以免主龙骨下坠；最后安装前要预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时长到次龙骨的位置。石膏板接缝处，必须安装在54、宽度不小于40mm的次龙骨上。（4）矿棉板的安装：饰面板要在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；矿棉板的长边应沿纵向次龙骨铺设；严格控制螺丝与矿棉板的距离；用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定矿棉板的次龙骨间距，一般不应大于600mm；钉距以150170mm为宜，螺丝要与板面垂直；安装双层矿棉板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；矿棉板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板四边进行固定，不得多点同时作业；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。6.4.2.4.5楼地面工程工程的楼地面盥洗间、公厕、洗浴用房为陶瓷锦砖楼地面，办公室、楼梯间、医疗室、55、库房、多功能厅、会议用房、寄存、服务间、娱乐用房、走廊为地砖楼地面，门厅、接待大厅、休息区为花岗石地面。（1）陶瓷锦砖楼地面a)材料陶瓷锦砖又名马赛克，是小块的带釉面砖。每块边长为2040mm，最常见的为正方形19195mm，因面积过小，单块镶贴十分不便，故多在工厂将马赛克反贴在纸版上，并事先组成各种不同的花饰，以供选用。每张版纸约为3030cm，每40张装一箱，约可贴3.7m2左右。马赛克的运输与存放应妥加保护，以免纸版破损，马赛克散架，不好镶贴。b)施工步骤基层要求用1：3水泥砂浆打底，厚度约67mm，找平并划毛，并洒水养护12天。按设计要求选用马赛克并统一编号。在底层灰面上弹线，计算马赛56、克的数量，并在分块处留出缝隙，以便分格木条。在底层上先刷素水泥浆一道，抹23mm厚的1：0.3水泥纸筋灰（或1：1水泥浆加2%水泥用量的乳胶）表面抹平。两间连通的房间，应由门口中间拉线，先沿纵向铺好一张后再往两边铺，单间房间也应从门口开始。操作时，先在面积为几张马赛克的范围撒素水泥浆再洒水，用方尺由墙面规方拉控制线，然后镶马赛克操作人站在已铺马赛克的垫板上，按上述程序往前进行。铺到尽端，如果稍紧时，用刀把纸切开均匀挤缝，合格后，揭开底纸，要检查缝子是否均匀，不匀者用刀拔直，用木棰或拍板由一端开始依次拍平拍实后，用1：1或1：2的水泥砂浆灌缝，适当淋水后，用锤子和拍板拍平。拍板要前后左右平移找平57、，将马赛克拍至要求标高，地漏处根据坡度来铺马赛克，结束后轻轻扫除余浆，如果湿度太大，可用干灰扫一遍，用干锯末擦净，并用锯末养护，养护47天方可上。常温下应连续操作，以防止砂浆结硬，整个操作以56小时完成为宜。（2）地砖防滑楼地面a）采购要严格按照质量管理体系采购程序要求进行材料采购，地砖颜色与铺贴方式必须与甲方协商确定。b）施工方法在基层抹灰时1：2水泥砂浆抹平后用砂板砂毛，并不规则的划些口子，以保证粘贴时牢固。面层粘贴时先检查基层是否有空鼓现象，如须打掉空鼓部分另补。按线安贴地砖：地砖在铺贴前要润湿3小时左右，铺贴的砂浆用1：1水泥砂浆。c）砼提浆地面施工程序素土历实抄平弹墨塔饼冲筋铺10058、厚C20砼提浆压光。夯实地面，用蛙式打夯机在回填土方时每250厚夯一次，待地面施工前进行以纵横方向交叉进行夯实三遍。抄平放线：以水平标高线为准，按实际地面线位置引下水平线，弹出水平墨线。塔饼冲筋，作地面控制的依据。铺100厚C20砼，采用平板振动器振动，使砼石子振动密实，提出砼水泥浆于面层，用铁抹子压面抹第一遍。面层收光：第二遍起先用木抹子打平后用铁抹子压光。根据地面收水情况，反复收压，直至最后压光。派专人养护不少于7昼夜。（3）花岗石地面a)材料采购花岗石的材质、颜色必须经甲方同意后方可进行采购，在进行大规模铺贴前，要先做出样板，经甲方和设计部门认可后方可进行铺贴。b)施工工序基层清理弹线安59、装标准块铺贴灌缝养护c)施工要点铺设要求：施工时一般应在天棚、立墙抹灰进行，先铺地面，后安踢脚线。对色编号：在铺设前应岁块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。基层修补：检查基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基出曾清扫干净。找平弹线：在找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。d)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准。由厅堂中线往两侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开。最后收口。e)铺贴：花岗石铺贴前应先浇水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道水泥砂浆。随刷随铺，用20后1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安60、放后，喷射橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。f)擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。g)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1至2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。油漆工程涂漆的方法主要以刷涂为主。施工前必须先做样板，待建设单位选定后方可进行下步施工。施工清油漆工必须全面熟悉秘用产品厂家提供的使用说明，对需刷漆的建筑材料，运到现场就要进行一层或两层底漆的预处理，以防材料受到污染。涂刷过程中应对不需要刷漆的材料进行保护，若溅有油漆，应彻底清除干净。整修刷漆过程中每一层漆都要保证无缺陷，61、经建设方代表检查后，才能刷一层漆。刷过漆的表面应统一平整，颜色符合规定，无擦痕、凹陷、刷印及结块，与其它材料结合处应干净、光滑、无搭接重叠。 幕墙工程本工程外装饰是玻璃幕墙。因本工程幕墙未作专业设计，因此根据建筑图作幕墙施工的依据，暂按隐框幕墙考虑。a)幕墙施工程序幕墙设计预埋件三维板制作与土建配合作好预埋装饰完后进行幕墙相容性试验并进场放线现场龙骨制作三维板安装主龙骨(主柱)安装横梁安装龙骨调试验收三维板永久焊接避雷安装(玻璃打胶) 玻璃(铝饰板)安装(玻璃打胶) 打耐候胶清理b)幕墙施工（一）准备工作（1）对框架梁结构进行验收：复核安装幕墙的部分的外形尺寸，要求结构达到与幕墙配合尺寸在允许62、偏差范围内。偏差过大要进行处理。（包括修改幕墙局部尺寸）（2）检查所有预埋件，要求具有规定尺寸精度。标高偏差10mm，埋件表面与主柱底面的距离20mm，预埋件表面平整度偏差50mm，检查合格，进行下道工序。（3）检查杆件材料合格证，否则不得进场。（二）测量放线幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量配合绘制测量图。对误差进行控制、分配、消化进行多次校正，以确保垂直度的正确。（三）安装（1）安装幕墙连件与预埋件的连接,要事先预安装使连接角钢与主柱连接的螺孔中心位置达到标高3mm，连件中心垂直方面2mm，左右方向3mm，连件达到要求后安主挺，将连件三维方向调正，使立杆在立面、侧面、垂直度与标高达到设63、计要求。（2）在一层主挺安装完后可进行横梁安装。此时应严格控制主挺上安装横梁的角码的位置准确度，否则横梁无法安装正确，因此每层主挺与横梁安装后均应对每个连接点进行隐检验收。（3）玻璃裁割、磨边设置切断作业平台，要求平台面水平，台高适度，台上铺保护玻璃的厚毯垫，扫清台面的砂和玻璃碎屑。玻璃轻放台上，用钢尺量好裁割尺寸，放好直尺，沿切断线，涂上煤油，用刀具按行进方向一致进行裁割，刀具不得倾斜，要正确地保持垂直度。玻璃刻划后要立即折断，否则易损坏玻璃，再想切断再也不能。玻璃切割后应对切边进行磨边，用磨边机进行磨边，消除应力，以免割手。（4）玻璃安装，定位：隐框结构玻璃安装是将玻璃用密封结构胶固定在金64、属副框上。它应在干净的车间进行，玻璃边与框间应有一定余量留作温度变化。玻璃要固定在铝框上的位置要通过定值夹定，以保证两者的基准线重合。按玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将垫粘牢，平台上沿铝框一组相邻边设高约100mm的档板，使玻璃沿档板落下，达到两种基准给重合。玻璃只有一次定位，不能落下后移动，因落下后胶条上的不干胶已粘上玻璃，不干胶隔开结构胶与玻璃的接触。（5）净化：净化是隐框幕墙最重要环节之一，幕墙破坏就是因为粘接失效造成。净化方法是将溶剂倒在干净布在玻璃上察抹，用另一块干净白布擦抹干净容剂。只能是溶剂倒在布上，不能用布去蘸溶剂，以防污染溶剂。（6）涂胶：将涂胶处周围565、0mm范围保护起来，防止污染。对密封胶进行三核对（对品种、牌号、生产日期存放日期过时胶不能用）。将结构密封胶注入玻璃与铝框间的留缝中，缝底用垫杆垫底。注胶时要保持适当的速度；使缝中空气排出，注胶完毕立即用刮子或空胶筒尾将胶缝压实刮平。（7）养护：打完胶要立即移至养护场养护，其环境湿度应为235，相对温度为70%5%，养护要7天以上，打胶进应作胶试验条，7天后切开试验条，如切口胶体闪光，则说明胶未固化，第二天再切直到完全固化为止。14天未固化则粘接失效。（8）清洗污渍，将组件表面污渍用清洗溶剂清洗干净，在离胶50mm范围内不能用清洗剂，避免伤害胶缝。（9）按设计图位置与结构作等电位连接。 给排水66、及电气工程给排水工程（一）施工准备（1）所有管道均应由有经验的材料员采购，必须具有出厂合格证，核对粘UPVC粘接剂。材料进场时要进行验收。（2）给排水管道管卡的标高必须统一，从地面起到管卡中心为1.6m。（3）土建与给排水，在立管施工的位置先砌墙体。（a）给排水工程施工前，由技术负责人会同水、电施工员熟悉图纸，全面安排管道位置，关键部分的甩口尺寸等。并在墙上弹张、定位。（b）引入管应有大小或等于0.003的坡度向室外给水管网。给水横管应有0.005的坡度坡向地漏或水槽。（c）主管穿楼板时按设计土建结构施工时埋设套管，套管高出地面20mm。（d）排水管道与主管的连接，应采用45度三通和90度三通67、（四通），主管与排水管端部连接宜采用45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头，接口处需打毛粘接。（e）及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。（f）卫生器具安装前认真检查甩口，如果有杂物应及时消除，甩口标高应合适。（g）保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。（h）大便器出口与排水管连接处的缝隙要油灰填实。（i）严格按图施工，并配合土建准确凿洞，严禁所有墙上横向开槽埋管。（j）埋地管道，先作水压试验或灌水试验无渗漏，甲方签字认可后，作好管道防腐工作，方能回填隐蔽。并严格按照施工规范，做好给、排水管道的不平坡向和垂直及允许偏差达到质量标准要求。PVC塑料硬管管道每层设伸缩接头。（k）给水管道应68、作0.6MPa水压试验和吹洗管工作。排水管道应作灌水试验，进行水密性检查，并注意卫生器具的安装要求和地漏与楼地面排水坡向。（二）室内给水管道的安装（1）立管安装（a）测尺、下料：确定立管所带的各横管位置；自上而下逐一准确测量各层立管所带各横管中心线的标高尺寸，然后记录在大样图上，直至一层甩头阀门处；最后按测量大样标高的立管尺寸下料。（b）预制、安装：在立管的每层管道预制完成后，按立管进行编号，放置在平整的地面上，将预制管道连接顺序由下往上，层层连接好，确定相对方向的管件方位，然后按标准管道调直。再依次拆开各层预制管段，做上立管编号，妥善保管。冷、热给水管竖直并进行安装时，热水管应安装在面下的左69、侧。（c）管道固定：铝塑管塑性好，易弯曲变形，应及时将立管卡牢以防止立管位移。（2）横管安装横管安装应在给水管安装完毕后，并且所有卫生洁具已安装完毕后进行。安装前要对立管上的连接横支管用的管件位置标高、规格、数量、朝向进行反复审核，使之符合设计图纸要求及质量标准。根据设计图纸的横支管位置与标高，结合横支管所带卫生洁具和给水器具的进水口的位置，测量出横支管各管段的尺寸，记录在大样图上。根据设计图纸及实测大样草图标记的尺寸及管配件的规格、型号，按图纸设计的管道排列顺序下料。预制与安装根据横支管的设计排列情况，确定管道支结构、位置与数量。安装的坡度、坡向及管中心墙面的距离，由立管甩头的管件口底皮挂线70、，以确定横支管的管底位置线。也可以用专用定型卡扣将横支管直接固定在墙上，但必须经找平、校正后才能固定牢固。找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生洁具给水配件和其它用水器具等短支管的位置正确。将预制横支管的管段按编号顺序依次放在托架位置上，根据接口要求和调直方法，调直好接口，找正管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，并将其敞口处做好时封堵。连接卫生洁具给水配件和各种用水器具的短支管。测量短管尺寸，从给水横管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生洁具进出口需要的标高量，取给水管段的尺寸，并记录在大样草图上。根据测量尺寸选管下料，将短管接至卫生各种水器具的进水口处。安装时应严格控制坐71、标及标高，应满足器具给水配件的需要。卫生器具上安装冷、热水龙头应安装在面向的左侧。（三）水表安装（1）水表的采购水表的型号、规格，应按教建司IS09001：2000质量管理体系C类产品采购程序的规定进行，所采购的产品必须取得甲方同意后方能进行采购和安装。（2）施工准备安装前复核已预留的水表支管段的接头、口径、管件、丝扣、表位及标高等；在草图上标出表位、阀门、活节等安装位置及水表前后直线管段长度，还应由前往后逐段进行复核测尺、下料编号、配管连接。（3）水表安装水表就位时，应及时复核水表中标示的箭头方向是否与流水方向一致。水表的外壳的边缘距离墙表面应用1030mm间距，并且水表前后应有不小于30072、mm长的直线管段，水表支管，除表前后需有直线管段外，其他超出部分管段应进行适当弯曲使管段沿墙敷设，支管长度大于1200mm应设管卡固定。（4）水表安装未正式使用前不得启封，以防损伤表罩玻璃。（四）室内给水管道系统水压试验及冲洗消毒（1）室内给水管道系统水压试验水压试验的必须是干净的自来水；在向管道系统注水时，应采用由下面向上送水系统。注水时将给水管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部振奋净见水后，再将阀门关闭，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察。当各个部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力，其试验压力不应小于0.6Mpa。管道试压标准是在试验压力下，173、0分钟内，压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，才将工作压力降为零。在水压试验结束后，应及时将系统低处的存水泄掉，防止积水。（2）室内给水管道系统冲洗先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环路支管。冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5。出水口的排水流速不小于1.5m/s。冲洗前可结合饮用水管道消毒规定，先进行处理，即用每升中含2030mg游离氯的水灌满管道，并在管道中留置24h以上，然后再进行冲洗。（五）室内排水管的安装（1）排水立管安装（a）楼板穿管的74、套管设置套管的规格和预埋的标高、坐标位置，必须符合设计要求，有水房间应高出地面30mm，底部应与棚面保持平整组装套管时应控制立管距墙面的尺寸，其距离应承插口外到墙饰面1020mm为准，施工时应按适当位置和尺寸预留穿管孔洞或设置套管。立管必须按设计规定设置检查口，其位置和朝向应便于检修。应以建筑中轴线逐层找准立管的中心。有水房间楼间板设置排水立管的套管且应设止水片，以防在套管处渗漏。（b）立管的下料按设计图纸的要求，确定各层立管上的检查口及所带卫生器具或横支和的支管岔口位置与中心标高，按管道各立管管段的实际尺寸准确地绘在草图上，标明管段的尺寸、位置编号及其管件、配件、器具等。锯管长度应根据实测数75、据，结合连接管件承口浓度确定其管段长度。下料时应控制加工余量，保证加开后管段长度符合安装要求的尺寸值。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。锯管端头插口处要用中号板矬锉成15度30度坡口，坡口制作完后应将清除干净。（c）立管的预制安转立管安装连接配件的控制数据，应符合下表的规定：连接配件的安装应以尽量减少死口以及便于施工操作和维修为原则。接口工艺应严格按安装组合草图中的相对位置，精确找准各分岔口和定向管件的朝后才进行接口。立管安装连接配件的控制数据项 目技 术 要 求检 查 口中心距立管所在室内地面1m。支管岔口中心标高应保证支管设计坡度，横支管上距立管最远的端部。连接卫生器具排水管管76、件的上承口顶面，距顶棚应有不小于100mm的距离。大便器立管的支管岔口中心应距顶棚300350mm。立管安装前，应先根据立管位置和支架结构打好立管的支架的墙洞眼，洞眼深度不能小于120mm。待预制管段接口达到强度后，方可进行立管安装。取出立管甩头的临时封堵，清除承口，按预制管段、管件、配件的编号顺序将管段直立排列，按楼层卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，调直立管做临时固定。（d）承插口连接工艺在承插口涂刷胶粘剂后，将管子找正方向插入承口，确认准确垂直后，再加挤压。管端插入深度应符合标记记号的要求，保证承插接口的直度和接口位置的正确，需静待23分钟，以防接口滑脱。预制管段节点间的误差不大于5mm77、。（e）承接插的养护。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉砂或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。（2）室内排水横支管的安装（a）按施工图纸标出卫生器具的安装位置，结合卫生器具排水口上部不同情况，根据土建已定墙体中心线及抹灰的厚度进行排尺，找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，用十字线标记管道的中心位置。（b）主支横管的量尺、下料：首先按施工图标出的设计要求，量出立管支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管和支横管各段的尺寸，标记在草图上,然后根据实测尺寸，用直尺在放样板上划出组合大样图，按设计的管材规格，选用管材、管件、配件，并按大样图尺寸排列、组队。（c78、）横管的预制、安装将预制好的管段用铁丝临时吊挂，经组队检查无误后，方可进行粘结。粘好后，应准确摆正位置，按规定校正坡度。用木头卡牢接口，用铁丝绑扎，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜过紧。拆除临时固定铁丝，将接口临时封严。支模浇筑细石混凝土封堵预留孔洞。在横管上设置清扫口。按设计要求找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具下排水管的承口为水平。承插口连接工艺：在承插口涂刷胶粘剂后，将管子找正方向插入承口，确认准确垂直后，再加挤压。管端插入深度应符合标记的要求，保证承插接口的直度和接口位置的正确，还需静待23分钟，以防止接口滑脱，预制管段节点间的误差应不大于5mm。承接插的79、养护：承插借口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉砂或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置接口固化为止。（3）卫生器具的短管安装（a）蹲式大便器的安装按设计要求的指定标准图中的技术规定对大便口进行组装。根据便器和存水弯管的规格核对排水支管甩头、甩口的位置、标高，以控制安装的位置。测量放线：以土建的墙身中心轴线为基准线，导出大便器安装轴的中心十字线和排出口的中心线。安装水封存水弯管台阶“P”型水封存水弯管，应在厕所地面防水前进行安装，水封存水弯管进口中心对准大便口排出中心，将带有承口的短管接至地面上10 mm，水封存水弯管的出口接入预留孔洞后，作好厕所间地面防水。安装二步台的“N”型80、水封存水弯管，应用水泥砂浆把存水弯底座稳住，使底座的标高控制在室内地面的同一高度。水封存水弯管的承口应对准已确定的大便器排出口中心，将水封存水弯管的插口插入已预留的排水管甩头内，插入深度不得小于40mm，接口处用油麻、腻子抹严，封口要平整。安装大便器大便器安装在水封存水弯管上，用砖在大便器四周临时垫好，核对大便器的安装位置、标高，符合设计要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经润湿的垫砖，在大便器和水封存水弯管周围填入用白石膏拌制的炉渣。核对大便器的位置与标高，确认无误后将大便器取下，用油灰腻子做成首尾相连的圆圈放入水封存水弯管或大便器排水管的承口内，重新把大便器安在水封存水弯管上，稳正找平，将大便81、器的排出口均匀压入水封存水弯管的承口内，将挤出承口的腻子抹这刮平。将大便器调整之后，在大便器两侧用砖挤住，用水泥砂浆把大便器与跨接触的两侧抹成八字形，留出安装胶皮碗的进水口。安装冲洗管，用胶皮碗连接冲洗管下大便器的进水口，胶皮碗应用14号铜线错开拧紧，不少于两道。在组装稳固后，在大便器和冲洗管的周围填入过筛的炉渣并拍实，按设计蹲台标高抹好厕所间地面。（b）地漏安装以施工图纸设计位置、土建墙体的中心轴线或墙体边线为基准，核对横支管甩头位置后，找地漏在楼板（地面）上的实际位置，在地漏位置的中心划上“十”字线，作为控制地漏位置的坐标基准。在楼板上预留地漏的孔洞，以“十”坐标核对其位置，确认符合设计要82、求后，方可进行下道工序。如有误差应修整孔洞，应以地漏位置中心“十”字线中心点为圆心，以其地漏外径为直径外加2030 mm的工作余量，进行控制地漏安装的孔洞。根据设计要求和土建测定的水平线，确定地面的实际标高、坡度、坡向，测算出距地漏最远的地面边缘至地漏中心的实际坡降量，即可确定地漏上缘安装的标高。地漏连接管的预制和组装：根据地漏到楼板下（或地上）排水横支管甩头端口的距离，测算出与地漏盒连接管的长度，再用与地漏盒接口规格匹配的管径、管材下料，套丝、抹油、缠麻后与地漏盒拧紧，接口应严密。地漏安装根据设计要求和已确定的安装位置及标高，把地漏先安放在预留孔洞中，用水平尺找平地漏上口，将地漏临时稳固。然83、后支好模板，按设计混凝土强度等级浇筑混凝土，捣至地漏上沿以下30mm处为止。安装地漏时，首先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料；胶结材料的涂刷应均匀一致，使防水卷材与承口杯壁贴紧，用插口压紧使接口密和，再在周边满刷加接材料，最后把漏勺放入承口内。地漏标高必须比周围地面设计标高低5mm。管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏标高和位置，以及地面的坡度和坡向，确认无误后方可进行打口涂抹。6.4.2.5.2电气工程全为PVC硬塑料管穿暗线，因此要注意接线位置的正确，本工程全部采用先安管后穿线，保证以后维修时能顺利换出任一根被损线。墙体的接线盒，开关板在第一次84、抹灰结束后安装，保证盒口平正。穿线应分色以便维修维护。（一）高压系统由供电局安装（二）低压配电系统 （1）熟悉图纸作好会审工作，施工前由电气施工员向班组进行技术交底。（2）管路敷设敷设（a）管路沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处必须加势煨成所需形状，最好在平台上煨弯，这样不易煨裂。管线超过8m时，应在中途装设接线盒。（b）管路连接处采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于连接管3倍直径，并与接口用粘剂粘牢固。 （c）阻燃管在墙中敷设时，应随主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。管路敷设在主体中85、，局部剔槽敷设管应加以固定并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（3）墙上箱、盒定位固定根据图纸由墙轴线量出各箱盒在平面上的位置，由楼面竖向量得各箱盒在竖向上的下口位置，然后加工管子长度，配合砖工施工，在距箱、盒位置约300mm处，预留同进入箱盒的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住箱、盒时，一道一孔穿入箱、盒。（4）管内穿线（a）电线管穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏，破损、均应补齐或更换。（b）当管路较长，转弯较多时，在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。（c）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（d）不同回路，不同电压和交直流导线不得穿入同一管内（除特殊86、情况外）。（e）穿线时，两人应配合，一拉一送。（5）配电箱安装（a）配电箱底距地1.4m安装。所需木砖及铁件均应预埋。配电箱及内部铁件均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用箱、盒体串接。（b）配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，活动部位应该两端固定。盘面引出、引进的导线应留有适当长度，以便于检修。（c）盘面各闸及开关，当处于断路状态时，刀片活动部位均不应带电。（三）避雷系统（1）建筑物防雷屋顶用404偏钢作避雷带与其它金属构件连成整体。（2）避雷带弯曲处不小于90度。（3）利用柱主筋作引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础主筋焊接。（4）利用柱主筋作引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础主筋焊87、接。（5）基础筋作接地体全部焊通，所有金属管道、金属构件均作等电位连接，与接地端子连接。（6）接地电阻不得大于4。7.质量策划7.1质量目标及分解质量目标分解见表7.17.2质量保证措施a）作好图纸会审和技术交底工作。b）作好砼、砂浆配合比的试配工程，将现场用砂、石、送质检站试验室配施工配合比。c）加强原材料的检验，试验工作，对钢材、水泥应按规定抽样送检。认真作好砼、砂浆试块，要求作一组拆模试块以确定拆模时间。作好材料合格证管理工作。易损坏工程采取遮挡措施。d）加强中间环节、关键工序的检查、控制、验收，加强原材料，半成品加工环节的控制、监督。e）严格执行计量制，对计量用具由计量检测单位检查校核88、。各分项工程以质量数据作为质控依据。f）作好轴线传递工作，作好沉降观察工作，垂直度控制。g）做好现场排水措施，防止施工用水流入基坑。地基回填土应分层夯实，基础施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可施工。h)混凝土浇筑前认真进行配合比设计，保证坑内无积水；严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量达到优良后方可浇注；加强对关键部位的振捣，如：柱底脚、接点核心区等。i）柱节点钢筋较密，节点砼可采取0.5-1的豆石骨料。砼强度等级不变。j)砌体工程应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。k）屋面、厕89、所均应作关水试验，试验合格方可进行厕所卫生洁具的安装。l）工程质量与经济挂钩，以质量总目标为中心，各作业班组分工程制定分项工程目标，从项目经理部全体成员到生产职工，对各项目标和总目标负责。如不能达到各分项目标至总目标实现。按公司规定分级罚款和严肃处理。8.安全保障措施8.1安全目标15.2.1建立无重大伤亡事故工程15.2.2建立无设备事故工程15.2.3建立无消防事故工程8.2安全施工保障措施8.2.1施工前作好安全交底,作好现场的安全教育工作,坚持每周一安全活动,作好常规检查工作。8.2.2严格检查施工机具,严禁机具带病作业,操作人员必须有证操作.8.2.3夜间施工要有足够的照明,通道口设90、红灯。8.2.4脚手架按规定堆放材料,安全员对脚手架随时进行检查。8.2.5现场施工用电不得使用破旧电线,机具用电设配电箱并做到一箱一锁、一机一闸一漏。8.2.6脚手架作好接地、搭机、施工机具作好接零接地。8.2.7四周脚手架设立网,封闭施工,二层设一道水平隔离棚,主要通道临近脚手架设施,设安全棚,加强楼绨口、门窗洞口、通道出入口的防护。8.2.8严禁高空掷物，作业人员必须戴安全帽，塔机起重臂下不得站人。8.2.9凡违章作业人员,按公司规定根据情节轻重处以罚款。8.2.10作好消防管理，严格控制烟火。现场设消防宣传标志。8.2.11木工房、材料库、办公室设灭火器。8.2.12在上述地方和靠近建91、筑处设消防水桩。8.2.13由施工员、安全员作好消防安全交底，组织职工学习消防知识。8.2.14项目经理部与职工签定消防安全责任合同，作到全员消防。8.2.15屋顶焊接避雷带时，防止火花引燃屋面防水材料等。9.文明施工及环境保护 9.1文明管理措施文明施工领导小组成员及岗位职责序号职务人员岗位职责1组长项目经理全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门的协调，定期组织检查2副组长工长协助项目经理做好文明施工，负责施工现场文明施工3组员施工员具体负责文明施工措施的落实4组员内业员主要负责文明施工的相关资料5组员质检员主要协助工长对施工现场文明施工情况进行监督、检查9.1.2制定文明施工的各项92、管理措施，统一指挥、统一协调，并定期进行检查。9.1.3严格执行建筑施工标准化管理各种规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置挂文明施工的标语，现场施工人员佩戴身份卡。9.1.4作业人员操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干活脚下清，活完场地洁。9.1.5施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标识编号明显，安全装置灵敏有效。9.1.6施工现场各类材料堆码有序，现场排污、雨水系统处于良好的状态。9.1.7施工现场地坪全部采用“硬地法”作业。9.1.8施工围墙双面刷白，围墙上用醒目的颜色标注“五牌一图”，即：工程概况牌、工程进度牌、安全文明施工牌、管理人员名单及监督单位电话牌、企业徽记牌、施工现场总平面图93、，以及本公司的质量方针、目标和宣传标语，如“结结实实做人，踏踏实实盖房。人正心才正，心正楼才正”等，并且要求围墙整洁美观大方。9.1.9加强对民工的管理，具体措施是：（一）修建或租借民工宿舍和活动室。开展形势多样的有助于身心健康的文娱活动。修建简易浴室，搞好民工个人卫生；（二）入场前对民工进行文明、社会道德教育；（三）制定民工管理措施，成立民管小组。9.1.10配备保健药箱。9.1.11选用经过培训过的保安人员，负责整个施工现场的保卫工作和门卫，坚持24h巡逻制。9.2施工现场总平面管理9.2.1指定专人负责总平面管理、指挥、协调材料进出场，保证场容场貌的整洁。9.2.2现场材料、周转材料必须94、根据施工总平面布置图进行堆放，并设围拦和材料标识，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。9.2.3对现场的排水沟定期进行治理，保持排水畅通。9.2.4加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，保证材料顺利进场。9.2.5现场施工用水用电管线的布置必须根据施工总平面布置图进行布置，电工每天要对现场每个配电箱进行检查，并做好检修记录，发现有损坏的电气必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿过道路的水管、电线的保持工作。9.2.6施工现场采取封闭式施工，施工无关人员不得进入施工现场。9.2.7对施工总平面布置图，要精心规划、精心布置，做到施工区、加工区和生活区分隔开95、。9.2.8做好施工降噪处理，尽量采用低噪音施工机具。9.2.9做好降尘处理，避免对周围环境的污染，现场堆放水泥、河砂等必须采取防飞扬措施。9.2.10做好场地门前“三包”工作，保持干净、清洁。9.2.11办公室门前设置公告栏，便于现场人员公布信息，了解时事。9.3环境不扰民措施9.3.1粉尘控制措施楼层、地面清扫前应洒水润湿后才打扫，防止扬尘。9.3.2废气控制措施（a）电焊工在室内操作时，采用电扇排气；（b）加强对职工的卫生知识教育，并形成制度；（c）职工宿舍要求做到空气流通，生活用品摆放整齐。9.3.3污水处理措施（a）施工现场内的简易厕所要派人进行清扫；（b）施工产生的污水必须采取有组96、织排污措施，地面修沉淀池，污水必须经沉淀后，方可排出。9.3.4噪声控制措施（a）结合施工现场平面特点，尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地方，减少噪声影响；（b）尽量减轻扰民噪声尽量不安排夜间施工，如遇特殊情况需夜间施工，则需事先通知业主同意，取得谅解，或申请夜间施工许可证；（c）钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性下料。9.4民工宿舍的管理9.4.1施工现场作业区和生活区严格分开，不得混用。在建工程内不得兼做宿舍。9.4.2施工作业区与办公区、生活区要有隔离和安全防护措施，防止发生安全事故。9.4.3宿舍内床铺及各种用品放置整齐，室内限定人数，有安全通道，宿舍门向外开97、，被褥清洁干净，叠放整齐，室内无异味。9.4.4宿舍内照明灯具高度低于2.4m时，应采用36V安全电压，严禁在电线上晾衣物。9.4.5炎热季节，宿舍应有消暑和防蚊虫叮咬措施，保证施工工人有良好的休息环境。10.水电安装与土建配合10.1预留预埋的配合10.1.1按照设计要求，事先做好预留、预埋件的准备工作；10.1.2在土建施工过程中，积极主动配合土建，按照设计要求做好预留、预埋工作，确保不漏留、不漏埋，同时在预留、预埋、留洞的过程中，不损伤建筑钢筋；10.1.3在地坪内的预留、预埋如出现差错、漏项或埋管堵塞现象，或设计变更需增加埋管，必须在施工地坪面层之前，作好错、漏、堵塞或增加项的弥补工作98、；10.1.4在墙体上预留设备入口孔，由设计单位同意确定后，由土建具体负责预留、预埋工作；10.1.5在进行预留、预埋工作之前，应事先作好预埋管口的“管堵”工作，以免发生堵塞现象。10.2施工用电及场地利用的配合当工程进入装饰装修施工期，由于各专业工种多，穿插作业多，施工用电及场地用地，应由土建统一协调解决。10.3暗设箱、盒安装，应随土建墙体施工进行。10.4成品保护配合10.4.1安装施工不得随意在墙体上打洞，如因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸大小后，方可打洞；10.4.2安装施工不得随意在墙体上凿槽；10.4.3安装施工中应注意保护墙面和吊顶不遭损坏或污染；10.4.99、4土建施工人员不得随意搬动已安装好的管线、开关、阀门；不得利用已安装的下水管道进行排污或排泥浆；10.4.5土建施工人员在未进行竣工验收之前，不得使用厕所大、小便；10.4.6土建施工人员不得随意取走预留、预埋管口的“管堵”。11.质量回访及工程保修11.1工程保修11.1.1根据XX省建设工程质量保修卡，凡在规定的11项保修工程的保修年限内，如用户要求保修时，只需填写保修申请书送交公司便可得到答复。小问题及时解决，大问题两天内解决，并保证随叫随到。对由于用户使用不当造成的损坏，承建项目经理部将提供优惠服务；11.1.2保修期满后，办理业主确认记录文档。11.2质量回访每季度派专人对用户进行工100、程质量回访，虚心征求用户意见，并予以解疑和填写质量回访记录，作为持续改进的目标之一。11.3每年定期召开业主垦谈会公司在每年年终前召开一次业主垦谈会，诚心实意地广征业主的意见，并以此作为公司改进的方向。12.8.1防滑地砖施工（一）地砖颜色与铺贴方式必须与甲方协商确定。（二）施工方法（1）在基层抹灰时，先用1：2水泥砂浆抹平后再用砂板砂毛，并不规则的划些口子，以保证粘贴时牢固。（2）面层粘贴时先检查基层是否有空鼓现象，如有须打掉空鼓部分另补。（3）按线安贴地砖。地砖在铺设前要润湿3小时左右，铺贴的砂浆用1：1水泥砂浆。卫生间防水施工措施（一）管道施工完毕后，将洞口钻毛成上大下小喇叭状。（二）支101、好底模，充分润湿洞口及底模，并冲净残渣抚刷一道素水泥浆，用1：2豆石混凝土补洞口及至2/3高，凝固后加强养护（三）再刷素浆一次，用1：2豆石混凝土补至混凝土板表面，振捣必须密实，加强养护，待混凝土终凝后灌水24小时试验，确实无渗漏后，再进行下一道工序施工。（四）清除积水，并将较湿处烤干，待干后即可刷塑油膏一层，沿孔洞边向外涂刷20，然后按图纸施工面层。12.8.3塑钢平开、推拉窗的安装（一）技术要求按设计要求选择铝合金推拉窗材料，安装后的铝合金推拉窗的抗风能力、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均符合国家标准的规定，满足使用要求。窗构件应连接牢固，需用设计选用的填充材料使连接部位密封、防水，在推拉102、窗下框上，应开有6500mm的长方形排水孔，及时排出雨水。铝合金在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，墙体与连接方式采用金属膨胀螺栓连接。（二）安装要点安装工序为：弹线定位边框缠保护层固定边框窗扇安装清理（三）木门安装（1）木门的用材在队伍进场就须改好进场并加契后，按层码整齐、风干。（2）待干燥后开始制作，制作好后又分层码好，再在上面压些重物，保证门框扇彻底定型，不至翘曲。（3）安装前，在靠墙面刷防腐剂，用6钢筋钉入工顶埋木砖内固定。（4）因木门安装后，所处环境潮湿易变形，因此门框要进行多次校正。校正的内容主要有上口的103、水平，立樘的垂直，对角线的长度差，在墙中的位置等。12.8.4花岗石地面施工方法（一）材料采购花岗石的材质、颜色必须经甲方同意后方可进行采购，再进行大规模铺贴前，要先做出样板，经甲方和设计部门认可后方可进行铺贴。（二）施工工序基层清理弹线安装标准块铺贴灌缝养护（三）施工要点（1）铺设要求：施工时一般应在天棚、立墙抹灰进行，先铺地面，后安踢脚线。（2）对色编号：在铺设前应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。（3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基出曾清扫干净。（4）找平弹线：在找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。（4）铺设顺序：弹线104、后应先铺若干条干线作为基准。由厅堂中线往两侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。（五）铺贴：花岗石铺贴前应先浇水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道水泥砂浆。随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。（六）擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。（七）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1至2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。12.8.5玻璃幕墙的施工方法（一）施工的基本条105、件（1）幕墙应在主体结构完工，在二次装修之前进行；（2）安装前应保留垂直运输设备，以便吊运构件和材料；（3）预埋件已妥善埋入，位置正确。（二）施工准备（1）材料与构件：所有的材料和构件均要分类、按使用地点存放，玻璃板材上要贴有明显标志，以防人为损坏。构件、材料和零附件质量在施工现场与供货方、现场监理、甲方代表一起验收。安装前要检查铝型材，型材不得有明显的变形、刮痕和污染。（2）在正式施工前，要按图纸要求做一个单元样板，经甲方和监理审查后，才能进行正式的大面积施工。（3）施工前还应再次对所有的预埋件进行检查，对检查出的重大问题要会同甲方和设计单位制定补救措施。（三）工艺流程开箱检验、分类堆放幕墙106、部件测量放线横梁、立柱装配楼层紧固件安装安装立柱立柱抄平安装横梁安装层间保温矿棉安装楼层封闭镀锌板安装玻璃窗封条、卡安装玻璃安装侧压力板镶嵌密封条玻璃幕墙铝盖条清扫验收交工（四）施工方法（1）主体结构连接的施工：幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，连接施工流程为：（a）设定幕墙安装基线；（b）放置预埋件；（c）校正预埋件位置；（d）浇捣混凝土；（e）配置连接铁码； 幕墙施工之前（f）临时固定铁码； （g）复核安装基准线； （h）固定铁码； （i）检查； 幕墙施工之后（j）涂防锈漆；（k）修补。（2）牛腿安装：牛腿铁件应在土建结构施工时按设计要求将固定牛腿的T型槽或预埋件预埋在每层楼板（梁、板）107、的边缘或墙面上。安装时用螺钉先穿入T型槽内，再将铁件初次就位，就位后进行精确找正。牛腿找正是幕墙施工中重要环节，它的准确与否将直接影响幕墙安装质量。因此在找正时要采用“四四找正法”进行。严禁找正多少层就安装多少层幕墙。当牛腿初步就位时要将两个螺丝稍加紧固，待一层全部找正后再将其完全紧固，并将牛腿与T型槽接触部分焊接。牛腿各零件间也要进行局部焊接，防止位移。凡焊接均应补刷防锈漆。（3）横梁与立柱的安装（a）测量放线：测量放线要与主体结构测量放线相配合；水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。基准线应沿楼板外沿弹出墨线，从基准线外反一定的距离为幕墙平面。以此来确定立柱的前后位置，从而确定整片幕墙的108、位置。（b）立柱的安装：立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。立柱安装同牛腿安装一样是幕墙安装的关键工序之一。因此通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，由于本工程建筑平面呈弧形，其内外轴线的距离影响到幕墙的周长，施工应引起足够的重视。（c）横梁的安装（4）幕墙梁安装应符合下列要求：（a）将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（b）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大109、于1mm；（c）同一层的横梁安装应由下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（5）玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应面向室内方向，安装玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部要有定位垫块，垫块的宽度与槽口相同，长度不小于100mm。（6）耐候胶嵌缝。玻璃板材安装完后，板材之间间隙必须用耐候胶嵌缝，预以密封，以防止气体渗透和雨水渗漏。在施工时要注意以下几点：（a）充分清洁板材间隙，不应有任何杂物，粘结面可以用甲苯作清洁剂。（b）为调整缝隙深度，避免三边粘胶，缝内填充聚氯乙烯发泡材料110、。（c）为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。（d）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要用溶剂擦拭。（e）施工前，要用粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。（f）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，以避免当板材发生相对位移是胶被拉伸，发生开裂现象。（7）细部处理幕墙施工完后均需按要求对细部进行处理，这些处理包括：墙顶处理、室内天棚处理、窗台处理、底层勒角部位处理等。17.2.4屋面柔性防水层施工完毕应加以保护,并不得穿硬底鞋进入屋面。17.2.5下水管口用防护罩对管口进行临时封堵,防杂物落入下水道。17.2.6楼梯踏步强度不足时封闭、覆盖、拆除封闭,留覆盖到清洗地面时止,防止局部损坏。111、严禁从楼上往下无组织抛弃垃圾，必须有组织封运到室外指定地点堆入及时外运。17.2.8外装饰完拆架时派专人跟踪对墙面进行二次数清扫,确保外墙整洁。附录1：钢筋制作各工艺施工方法1.钢筋除锈1.1 方法采用除锈机进行除锈；1.2 有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用沙盘或除锈机除锈，并应鉴定除锈后的钢筋截面损伤，确定是否降级使用或另作处理。2.钢筋调直2.1调直方法采用机械调直；2.2盘园钢筋采用单筒式卷扬机调直。3.钢筋切断3.1直径（含）钢筋：采用型钢筋切断机。4.钢筋弯曲成型4.1直径的钢筋：采用机械弯曲成型。5.成品管理5.1弯曲成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形；112、5.2经过规格、外形尺寸检查的成品钢筋，按编号拴上料牌，并应特别注意捆绑时短钢筋的料牌勿要遗漏（必要时需加制分号料牌）；5.3清点某一点编号钢筋成品确切无误后，将该钢筋按全部根数运离加工地点，并按编号分隔整齐堆放在指定的场地，同时应标明所属区、段名称位置；5.4急用于工程上的钢筋成品应堆放在成型钢筋料库内，料库应不漏雨，地面保持干燥，并有木方或砼板等作为垫层，同时应注意：（一）事先与钢筋班组联系好，按工程名称，部位以及钢筋编号，依需用的先后顺序堆放，以免先用的压在下面，使用时造成因翻堆而使成型钢筋产生变形；（二）进入成品料库的钢筋，必须复检钢筋加工质量，加工钢筋的允许偏差是否符合规定之后，才能113、入料库，否则不许入料库。6.现场制作，宜采用连续配料法，这样既减少钢筋接头和提高钢筋的受力能力，又能节约材料。7.直径的钢筋，应采用闪光对焊接长后，在下料制作，尽量做到不丢料，节约钢筋。8.制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行其制作工艺的质量必须满足砼结构工程及验收规范的有关规定，制作好成型钢筋要分规格、部位进行挂牌堆放。9.钢筋的切断口，不得有马蹄形起弯等现象；钢筋下料长度力求准确，其允许偏差为mm。10.钢筋弯曲成型后允许偏差为全长mm弯起钢筋的弯起高度为mm，箍筋边长为mm。11.钢筋规格品种不齐，需带换时，应先经过设计单位及监理、业主同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。114、12.对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时，先生钢筋挤压成堆的情况；按图纸放样，在施工前对每一编号钢筋，均应先试制无误后，方可批量加工生产。附录2：钢 筋 焊 接.柱受力钢筋接长1.1接长方法采用电渣压力焊（钢筋直径）1.2电渣压力焊施工工艺电渣压力焊施工工艺，见图.所示。施工前准备试焊、检验合格、设定焊接参数钢筋校正钢筋扶正对位如有不同直径钢筋竖焊时，按较小钢筋选择焊接参数，并轴线对中夹钳夹紧钢筋安放焊条饼或铁丝圈填石垫焊料入盒通电引弧电渣过程焊条：级采用；级采用断面顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳图.柱受115、力钢筋接长电渣压力焊施工工艺流程图1.3钢筋电渣压力焊的质保措施钢筋电渣压力焊的质量通病接头偏头和倾斜、咬边、焊色不均、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良。预防质量通病的措施（一）钢筋端部歪扭和不直部分，在焊接前应采取气割切断和矫正，端部歪的钢筋不得焊接；（二）钢筋端部熔化到一定程度后，上面钢筋迅速下送，适当加大抵压量，以便钢筋端头在熔池中压入一定程度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合；（三）焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能过长，应根据试焊确定的焊接参数，选择合适的焊接电流和通电时间；（四）在引弧过程中应精心操作，防止操作杆提得太快或过高，以免间歇太大，发生短路灭弧，但也应防止116、操作杆提得太慢，以免粘结短路；（五）采取铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移；（六）焊剂在使用前必须烘干（需经度烘干），否则不仅降低保护效果，而且容易形成气孔。焊剂盒的下吸其间歇，应用石棉垫塞好，防止焊剂泄露；（七）焊接前，应把钢筋端部范围内的铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量；（八）为了防止焊包上翻，应适当减小电流或加长通电。2.梁水平钢筋接长2.1接长方法采用窄间隙焊接长；2.2窄间隙焊的施工工艺窄间隙焊的施工工艺，见附录22所示焊条插入模具底部一侧钢筋断面引燃电焊，并充分熔锈钢筋端面下口，使熔池金属超过一半的间歇接着，电弧焊至另一侧钢筋端面下部，重复上述动作，使117、熔池金属连成一体，然后交替运弧完成打底焊缝。焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属填充至4/5的间隙高度。逐渐扩宽焊缝，改连续为断续焊，直到完成盖面焊缝。附录图.水平窄间歇焊的施工工艺流程图图注：水平窄间歇焊焊接参数钢筋直径20.2225.2832间歇直径121314焊条直径3.24.04.0焊接直径1001101501601501602.3窄间歇焊的质量要求外观检查：水平窄间歇接头检查应逐个进行，检查结果应符合下列要求：（一）接头处焊：焊缝应饱满，不得有裂缝，不得有深度在0.5mm的咬口；（二）接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于mm；（三）接头处的弯折不得大于0.4度力学118、性能试验接头处按每300个为一个试验批次，试验方法同对焊接头。不合格接头的现场处理对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊，如果不能切除重焊则需补强。补强的方法是：在接头处焊一段80100mm长的角钢，然后，随机切取个试样做力学性能试验，合格后方可应用。值得特别注意的是：角钢的材质应与对焊的钢筋，应是同厂同批的产品，并认真填写焊接记录，见附表.所示。3.钢筋闪光对焊3.1钢筋闪光对焊的质量通病未焊透、气化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折成偏心；3.2 预防闪光对焊的措施3.2.1 重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温度梯度；3.2.2 采取正常的烧化过程，使119、焊件获得要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属房，为提高接头质量创造良好的条件；钢筋焊接监控记录班组名称：部位：附表钢筋直径焊接电流焊接通电时间电弧过程电渣过程熔化量焊接电压操作者：记录：施工日期： 年月日3.2.3 避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果；3.2.4 确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度；3.2.5 采用适当的顶煅留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中金属。随着钢筋直径的增大，顶煅留量应相应增加，其中带电顶煅留量应1/3，以利焊口的良好封闭；3.2.6 取尽可能的顶煅速度。这是因为当顶煅速度很快时，焊口闭合的连120、续时间就很短，这样就能避免氧化现象的产生，同时，以利于趁热挤破和排除焊口的氧化物；3.2.7 保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜；3.2.8 根据钢筋级别、品种及规格的具体情况，确保其预热程度，并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法，即通过预热留量，借助焊机上的标尺和指针，准确控制预热起始时间，通过记数，可适当控制预热的停止时间；3.2.9 采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间歇时间，以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致于产生大的热量；3.2.10 严格控制顶煅的温度及留量控制温度偏高时，可加快烧化过程的速度121、，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的老化过过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够在有力的情况下完成，从而有效地排除过热金属。 4.鼓励和提倡编制钢筋焊接作业指导书 为确保和提倡质量，或由公司全质办公室按照ISO9001：2000的要求，补增钢筋焊接作业指导书，作为公司的技术法规下发各项目经理部执行；或由项目技术负责人负责编制钢筋焊接作业指导书均可。 作业指导书内容 （1）、目的 （2）、适用范围 （3）、术语 （4）、职责 （5）、措施和方法 （6）、相关/支持性文件 （7）、质量要求 （8）、附录附录3：砼 工 程1.砼配合比设计1.1砼配合比必须经过试配后才能确定砼配合比的试配工作，122、或由公司实验室试配后提供，或由项目经理部试配后，送公司实验室检验合格后确定，并应认真做好试配工作记录。试配工作应按普通砼配合比设计技术规范、地下防水技术规范等技术规程进行操作。砼配合比设计应符合以下规定要求：（1）砂含泥量%；（2）圆石规格为540mm，含泥量%；（3）坍落度为1020cm；（4）水灰比控制在0.40.5之间；（5）砂率控制在3545%之间；（6）砼中掺防水剂（防水剂材料由设计确定或由试配时确定），砼塌落度控制在1315cm；（7）终凝时间控制在6h左右（以砼入模开始记时）；（8）对使用的每批砂石必须检测其含水率，并根据砂石含水率及时对配合比进行调整。1.2试块的制取，养护及试123、验砼试块的制取、养护及试验应根据以下标准规定执行：普通砼拌合物物理性能实验方法（GBJ8185）普通砼长期性能和耐久性能试验方法（GBJ8285）砼强度检验评定标准（GBJ10787）1.3砼浇筑为保证砼施工质量，应采取以下措施：做好浇筑前的准备工作（1）安排劳动力计划和管理人员值班；（2）技术负责人、工长对操作工人,认真进行技术交底；（3）对施工所用机械、设备进行全面检查、保养，避免在浇筑砼过程中出现机械故障；（4）注意收集近期天气资料，掌握天气变化情况，尽量避免在雨天浇筑砼；（5）底板标高控制在浇筑砼前用水准仪抄平，在底板上下层钢筋间的钢筋支撑铁上焊12短筋，形成1.52m的水平控制网，并124、在短筋顶部涂红油漆，作为控制板面的水平标高。标高误差控制在10mm以内，表面平整度不得超过5mm；（6）砼浇筑前必须将板上、梁内及板与柱、墙交接处的渣子清除干净，并用水湿润。1.3.2 砼浇筑方法（1）底板、楼板振动时的插入点（a）底板砼浇筑振动时的插入点振捣时按梅花型布置插入振动器，间距为400500mm；（b）楼板砼浇筑振动时的插入点采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混合或随意振捣。（2）柱混凝土浇筑顺序应从两端同时开始,向中间推进，以免一侧推进浇筑砼,使柱子发生弯曲变形。砼浇筑要点（1）严格控制板面水平标高（a）基础底板水平标高的控制除按上述第5款的要求，事先做好准备工作外，还应125、在施工时，用铝合金扁管赶平并收光；（b）楼板水平标高的控制首先按附录模板、支撑系统施工组织设计方案的“模板安装顺序”安设模板，待支设完毕后，随即检验其模板的安装误差（按表的检查标准检查），然后再按施工图楼层结构设计标高，在上层柱子立筋上，抄设出板顶面的水平控制线，作为控制现浇楼板的厚度尺寸。待砼振捣密实后，用铁铲、锄等工具粗略找平，并沿四大角柱钢筋上拉尼龙水平线，依据水平线，用长刮尺从左至右进行刮平，局部地方用木砂板找平，将浮于表面的水泥浆分散，最后，直至混凝土终凝。（2）墙浇筑（a）墙高度大于2m时，应开200300mm的下料口或用串筒下料；（b）采用振动棒振捣，振点布置应均匀，间距一般为4126、00500mm，振动棒应插入下层50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。（3）楼梯砼浇筑（a）楼梯接头处砼应认真做好接头处理；（b）浇筑楼梯踏步时，要对砼振捣时泛出梯踏步挡板的砼及清理，防止泛出的砼终凝后，楼梯板难以拆除；（c）楼梯砼浇筑施工缝应留在每梯步1/3处（或上三步处）。（4）砼浇筑时必须控制浇筑速度（振捣时间为2030s）和浇筑厚度（墙、柱为500mm），特别注意防止砼上翻和模板上浮。（5）砼振捣过程中，不得有漏振、过振、欠振现象发生。（6）砼的搅拌和浇筑应严格按照国家、行业主管部门颁布的预拌砼、砼质量控制规程执行，质量管理按现行行业的有关规程办理。（a）严格原材料127、品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明,并进行抽样复检（按批次要求进行）；（b）严格配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，至少抽样查两次，以保证计量无误；（c）根据砂石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间；（d）砂、石材料品质及砂率控制应符合1.1条的要求；（e）混凝土坍落度应控制在允许偏差规范内。（7）混凝土养护（a）对已浇筑完毕的混凝土，应加以养护，并应符合下列规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土浇水养护的时间不得少于7d，对掺有外加剂的混凝土或有渗要求的混凝土不得少于14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。（b）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。（c）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（8）现浇结构拆模时的混凝土强度值，按表1.3.3执行现浇结构拆模的砼强度值结构类型结构强度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件100；