1、468米城市次干道雨污水管道、土石方工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制综合说明8一、编制依据8二、编制原则9三、指导思想9第二章 工程概况10一、工程简介10二、工程设计概况104、混凝土路牙石：C15细石砼坐浆垫层安砌混凝土路牙石。10三、工程目标10四、 施工区段划分及施工顺序111、施工区段划分112、 施工顺序11第三章 施工现场设施平面部署12一、布置依据12二、总平面图的布置原则121、 在满足施工需要的条件下，尽量节约施工临时用地；126、符合施工现场卫生及安全2、技术要求和防火规范；128、按我公司企业形象的要求进行布设。12三、施工总平面布置绘制121、场区出入口及围墙122、现场道路及排水123、 现场机具和材料的布置124、办公、生活设施考虑连续施工的需要135、 施工现场临时用地表13四、施工临时用水、用电144.1、施工临时用水144.2、临时用电及布置14第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施164.1、施工进度编制依据164.2、编制合理的施工计划164.3、施工组织保证164.4、进度计划的落实与调整174.5、物资材料与机械设备保证174.6劳动力保证174.7其他方面的保证174.8组织保证措施18第五章 各分部分项工程的施工方3、案及质量保证措施215.1工程测量215.1.1测量依据215.1.2轴线及高程测量控制网的平面布置215.1.3平面控制方法215.1.4高程控制215.1.5 测量器具一览表225.2雨、污水工程235.5.1 施工工艺程序233.1、现场施工部署：273.2、施工安排27二、总体施工方案274.1、建立以责任制为核心的规章制度，包括：274.4、进行技术经济调查284.4.1、调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况。284.5、全现场性施工准备工作28（二）项目控制目标28（三）施工方案策划28（四）主要施工方法的选定29（五）交通疏导方案及措施29（一）施工测量292.1、平面网布设4、292.2、水准网布设30（二）土石方施工30（三）雨污水管道施工313.1回填方法34（四）路床施工34（五）二灰碎石上基层施工352.1、检查下承层352.2、施工放样352.3、清扫及洒水湿润352.5、二灰碎石碎石拌和352.7、摊铺352.8、碾压362.9、施工横向接缝处理362.10、质量检查362.11、养生与交通管制363、施工组织安排364、 主要机械设备372、组织机构和资源配置372.1、组织机构与职责372.2、机械配置37道路面层施工主要机械设备配置表382.3、检验仪器设备38面层的施工工艺流程框图393、为确保施工质量，各工序(过程)必须按下述要求进行。403.5、1、基层验收403.2、测量放线403.3、在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板，模板采用钢模。403.4、摊铺403.4.1、试验段的摊铺403.4.2、摊铺计划403.4.3、准备工作403.4.4、运输403.4.5、摊铺与振捣403.4.6、表面找平压纹413.4.7、混凝土养护413.4.8、拆模413.4.9、切缝、填缝41第四章 工程工期的技术组织措施42一、计划开、竣工日期42二、 施工进度计划横道图42三、工期保证措施421、组织管理保证措施422、计划管理保证措施423、技术方面保证措施424、机械及材料方面保证措施42四、劳力安排保证措施42第五章 工程质量的技术组织措施及质6、量保证体系43一、质量目标43二、质量保证体系及质量保证措施438、确保工程质量所采取的检测试验手段、措施。43三、各阶段施工质量控制措施441、施工准备阶段的质量控制442、施工阶段的质量控制44第六章 确保安全生产的技术措施及安全保证体系46一、安全施工措施461、建立健全安全生产保证体系462、防火措施463、防汛措施46二、施工现场临时用电安全管理462、电力施工人员必须持证上岗、有处理触电者的紧急救护的能力。467、现场备用两台柴油发电机，以防临时停电时使用。47三、机械设备安全管理措施47四、其它安全措施47第七章 确保文明施工的技术措施48一、环境保护措施483.1、防止水土流失7、污染地下水483.2、废料、废方的处理483.3、防止或减轻水、大气受污染483.4、控制扬尘483.5、减少噪声、废气污染48二、文明施工措施492、文明施工保证措施49第八章 季节施工保证措施50一、雨期施工准备50二、管道雨季施工措施50三、路基工程雨季施工措施503、道路路基被水浸泡后，对翻浆部分要全部挖除换填。50四、路面工程雨季施工措施503、运输车和工地备足防雨设施，做好路肩的排水。51第九章 合理化建议52第一章 编制综合说明一、编制依据1、XX开发区XX路（XX大道-XX路）道路工程招标文件及补充说明、施工图纸等。2、国家现行施工验收规范、技术规范、质量验评标准及相关法律、8、法规。表1-1 施工技术规范、验评标准及法律、法规类 别编 号名 称主要规范及规程GB50026-2002工程测量规范CJJ4-97水泥稳定碎石类道路基层施工及验收规范JTJ017-96公路软土地基路堤施工技术规范JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTJ071-98公路工程质量检验评定标准CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范GB50268-97给排水管道工程施工与验收规范JTJGF10-2006公路路基施工技术规范JTJ054-94公路工程石料试验规程土石方工程施工与质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程9、JGJ29-99建筑施工安全检查标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程法律法规1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国大气污染防治法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国环境噪声污染防治法 3、施工现场踏勘资料。4、公司类似工程项目技术资料和施工经验。二、编制原则1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。2、制定切实可行的施工方案，确保工程质量。3、合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。4、采用流水作业及均衡法施工，制定进度计划控制施工进度，保证施工工期。三、指导思想为确保优质、安全、按期完成本标段的工程施工，本施工组织设计编制指导思想如下：1、施工组织采用10、三级管理层次：公司管理层、项目部管理层、班组作业层。2、项目及班组层人员选择：项目经理部由具有丰富施工经验、年富力强的人员组成，形成坚强有力的管理机构。施工队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据本工程的施工要求组织专业化、机械化施工。3、施工组织：运用严格的组织管理，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证工期按要求完成。4、机械设备：采用性能良好的机械设备，做到功能匹配，实现施工过程的良性循环，充分发挥机械设备的工效和优势。5、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、资料同步、全过程监控信息化施工。6、质量控制：进一步推进全面质量管理，对11、施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。7、环境及职业健康安全控制：严格按照环境及职业健康安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。第二章 工程概况一、工程简介工程名称：XX开发区XX路（XX大道-XX路）道路工程建设单位：XX发展集团有限公司建设地点：XX经济技术开发区北部建设规模：道路全长468米，II级城市次干道，路面宽度30米质量标准：合格招标工期：自拟计划开工日期2012年5月15日，自拟计划竣工日期2012年11月10日，日历天数180天。招标范围：道路工程，雨、污水工程。二、工程设计概况本标段桩号K1+512K1+980，全长约468米。112、机动车道路面结构：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）面层6cm中粒式沥青砼（AC-20C）1cm沥青下封层透油层（PC-2）36cm二灰碎石基层40cm山场碎石底基层。2、非机动车道路面结构：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）1cm沥青下封层透油层（PC-2）30cm二灰碎石基层20cm山场碎石底基层。3、人行道（混合车道）路面结构：6cm人行道板（舒布洛克地砖）3cm水泥砂浆（M10）10cm素砼（C15）50cm山场碎石。4、混凝土路牙石：C15细石砼坐浆垫层安砌混凝土路牙石。5、雨水检查井工程：毛石挤淤20cm碎石垫层10cm素混凝土（C10）垫层25cm钢筋混凝土底板M7.5水泥砂浆13、砌筑37砖墙身预制钢筋混凝土月牙盖板安装预制钢筋混凝土井筒安装钢纤维混凝土井框盖安装。6、污水检查井工程：毛石挤淤20cm碎石垫层10cm素混凝土（C10）垫层25cm钢筋混凝土底板M7.5水泥砂浆砌筑37砖墙身预制钢筋混凝土月牙盖板安装预制钢筋混凝土井筒安装钢纤维混凝土井框盖安装。7、雨、污水管道工程：毛石挤淤20cm砂砾垫层10cm混凝土垫层钢筋混凝土管道基础II级钢筋混凝土承插管回填石屑和石粉回填碎石土。三、工程目标1、施工工期目标：拟计划开工日期2012年5月15日，拟计划竣工日期2012年11月10日，日历天数180天。2、职业安全健康目标：有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，年负伤14、率0.5；现场严格执行住建部颁发的（JGJ59-99）标准，安全达标合格率100%。3、质量目标：工程质量达到国家标准合格要求。4、服务目标：建设业主满意工程。5、环境及文明施工目标：现场严格执行有关法律法规，文明施工。四、 施工区段划分及施工顺序1、施工区段划分分区目的：实现投入劳动力、周转材料、施工机具的合理利用，缩短工期，合理协调，相互配合。根据本工程的特点，将本工程在平面位置沿着道路纵向划分成2个施工段，各施工段流水间隔时间力求做到相互制约，流水推进，始终保持一定的施工节拍。劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使得各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练度和15、劳动生产率，具体划分待施工过程中确定。2、 施工顺序主要施工方案遵循“先地下，后地上”、“先深，后浅”的施工原则。具体的施工顺序如下：施工准备场地平整污水工程施工雨水工程施工道路清淤回填山场碎石道路基层施工人行道（混合车道）基层施工安装路牙立石、平石人行道（混合车道）面层施工道路面层施工初验找补竣工验收。第三章 施工现场设施平面部署 一、布置依据1、场区施工总平面图根据现场的实际情况、施工图、业主招标文件、施工工程进度及我公司总平面布置的有关规定进行布置。2、施工总平面图的布置应在满足施工工艺流程的前提下，尽量紧凑；合理布置施工道路，尽量缩短运输路线；合理架设或铺设各种管线，尽量减少管线的长度16、，并应考虑安全及环保；根据施工现场的情况，按照临时设施与材料堆放计划面积进行平面布置；按照市级文明工地的要求搭设临时设施，修筑施工道路。二、总平面图的布置原则施工总平面图布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、 在满足施工需要的条件下，尽量节约施工临时用地；2、 现场平面随着工程施工进度布置和安排，各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应；3、满足施工需求和文明施工的前提下，近可能减少临时设施的投资；4、在保证场内交通运输畅通和满足施工队材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别要尽量减少发生二次搬运；5、在17、平面布置充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置；6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；7、可移动的机具，用完后立即回归指定场地，以保证有效地使用施工场地，各种器具按计划进退场，有序堆放，设专人负责；8、按我公司企业形象的要求进行布设。三、施工总平面布置绘制1、场区出入口及围墙施工现场主入口做6m宽正式大门，并严格按我公司CI标志装饰；施工现场周围设置2m高的围墙。2、现场道路及排水施工临时道路夯实平整，要有适当的排水坡度，排水沟采用浅明沟；现场配备抽水泵，若场内有积水，应立即抽排干净；堆放材料的场地应做硬化处理。进出大门30m范围内，浇筑一条6m宽18、10cm厚C20混凝土路面。门口设置水沟及水泵，便于冲洗进出车辆，以防带进、出现场泥土，污染场内外环境。3、 现场机具和材料的布置 3.1、现场施工机械采用集中停放、统一管理。3.2、保证施工现场材料堆放整齐，材料随用随运输，施工现场不准堆放多余的材料。材料堆放场地随着本工程地下施工阶段和地上施工阶段有着不同的布置。3.3、钢筋制作和模板制作采用同一地点制作。现场办公区、生活区4、办公、生活设施考虑连续施工的需要4.1、现场办公区为活动钢板房，包括项目经理、技术负责人、施工员及各部门办公室、会议室、厕所等，并为监理和业主提供2间办公室。办公区设一值班室，值班室兼作医务室，配备急救箱并备有有效19、的药品，配备医务人员及必要的设备，并与当地医院保持联系。 办公室统一按我公司标准设置。办公区域门前设绿化区，以美化施工现场，营造积极、整洁、文明的办公环境。 4.2、生活区的布置： 生活区布置管理人员宿舍、工人宿舍、食堂、淋浴间、厕所等临时设施，在生活区设立职工娱乐室，为职工提供各类报刊杂志、棋牌等娱乐设施。生活区的所有场地均进行硬化。5、 施工现场临时用地表表3-1 施工现场临时用地表用 途面积（平方米）备 注门 卫20设置于施工现场主入口办公室60活动钢板房厕 所20活动钢板房淋浴间10活动钢板房会议室60活动钢板房宿 舍200活动钢板房食 堂80活动钢板房娱乐室20活动钢板房木工制作场320、0设置于施工现场钢筋加工区50设置于施工现场搅拌机场地30设置于施工现场水泥库60设置于施工现场库房60设置于施工现场砂石料场80设置于施工现场机具停放区60设置于施工现场四、施工临时用水、用电4.1、施工临时用水施工临时用水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括：工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括：施工现场生活用水、生活区生活用水。施工用水布置：根据总平面图布置和用水情况，自来水源用一根DN110干管在施工场地全线布置，每隔150米留置一个阀门，便于接至现场使用水源附件。生活用水布置：室外主给水管安一定间距，并且考虑到实际用水地分布情况将用水点引出地面，并按规定设室外21、消火栓。其他主要加工场地及办公室配备灭火器。现场排水布置：主要考虑污水和雨水。现场采用环绕道路和施工区设置的雨水明沟排水，雨水直接排入市政雨水井，污水出户后经检查并排入市政污水井。4.2、临时用电及布置安全技术措施：（1） 制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底；（2） 按TNS系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。（3） 在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。（4） 设置总配电室，门向外开，配锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，22、便于操作；配电装置的上端距天棚不小于0.5m；配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m； 配电箱、天并箱在使用过程中的操作顺序。送操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备；设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。（5） 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可并联于基础防雷接地网，所有接地电险值4。（6） 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器；与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况23、下不准使用绿/黄双色线作负荷线。（7） 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地；总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断和分路熔断器（或总自动开关与分路自动天并），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。（8） 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用设备（含插座）； 配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面24、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。（9） 所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。一般场所应选用II类手持电动工具，并应装额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用I类手持电动工具，还必须作保护接零。制定电气防火措施：（1） 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2） 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。（3） 配电室应做到“四防一通”：防火、防雨季、防潮、防小动物、通风，室内应配配置砂箱和绝缘25、灭火器（干粉灭火器，）并严禁烟火。（4） 加强电气设备相间地间绝缘，防止闪烁。（5） 合理设置防雷装置。（6） 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（7） 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。（8） 设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。（9） 生活用电不得使用电热设备、照明线路不得乱拉乱搭。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施4.1、施工进度编制依据一、 根据招标文件要求的工期：自拟计划开工日期2012年5月15日，自拟计划竣工日期2012年11月10日，日历天数180天。我公司通过对本工程招标文件中对于施工进度的要求、工程资料及施工现场实26、际情况的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密地计划安排，决定本工程计划总工期为180个日历天。4.2、编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。4.3、施工组织保证中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工27、队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用23班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的28、优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。4.4、进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。4.5、物资材料与机29、械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。4.6劳30、动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。确保节假日、农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。4.7其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜31、绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。4.8组织保证措施根据该工程的特点，本工程设立一个项目部，项目经理在总经理的授权范围内对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等全面负责。根据本工程的具体情况，项目部人员设置如下： 图4-1 施工组织机构图管道施工组机械施工组道路施工组测量放线组资料员财会员预算员员机管员材料员试验员安全员质检员施工32、员项目总技术负责人项目经理公司总经理表4-1 项目部人员设置职 务人 数职 责 内 容项目经理1名代表本公司对项目全面负责，对资源进行全面调控技术总负责人1名负责工程技术、计划、合同、质量等管理工作施工员1名完成项目经理和项目技术负责人交办的任务，现场指导施工人员进行道路工程施工。质检员1名对现场全部施工过程的施工质量进行跟踪检查、监督、管理材料员1名负责材料的调查、询价、采购、验收、发放、检验等工作机管员1名负责现场机械的调度及日常保养、维修工作，负责备用设备的调度，为工程提供有力的机械设备保障财会员1名负责该项目的成本核算及奖金管理。保证工人工资的及时发放，确保本工程资金的合理利用预算员133、名负责提报材料计划、编制工程进度预算、结算及成本管理，对现场发生签证及时联系各相关单位负责人签字确认安全员2名负责对现场施工安全进行全面跟踪监督、管理，配合技术总负责人编制安全施工方案、措施及安全技术交底，并配合施工员落实到位资料员1名负责本工程施工技术资料及竣工验收资料的编制、整理第五章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施总体施工顺序：施工准备场地平整污水工程施工雨水工程施工道路清淤回填山场碎石道路基层施工人行道（混合车道）基层施工安装路牙立石、平石人行道（混合车道）面层施工道路面层施工初验找补竣工验收。5.1工程测量5.1.1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。34、根据设计要求及设计图纸规定的桥梁、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。测量控制座标体系采用XX市1957年城建坐标系，高程系统采用1985年国家高程基准（XX高程）。5.1.2轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。35、控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。5.1.3平面控制方法5.3.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。5.3.2在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度（见图二）。5.3.36、3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。5.1.4高程控制5.4.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。5.4.2根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。5.4.3临时水准控制点的设立37、，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。5.4.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。5.4.5根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。5.1.5 测量器具一览表表5-1 测量器具表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC1700测角：2”测距:2mm+2ppm1台2经纬仪（徕卡）J22”1台3水准仪NA20.7mm/km1台4水准仪（索佳）DS32.0mm/km若干5钢卷尺50m1mm若干6钢卷尺5m1mm若干7铝合金塔尺5m若干38、8其它辅助仪器若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。5.2雨、污水工程本工程管材400800雨、污水管均采用II级承插式钢筋砼管，5.5.1 施工工艺程序管道基础排管、接头膀水管道坞膀验收 管道基础 根据设计要求及埋地塑料排管工程技术规程3001000的FRPP管基础为柔性基础，沟槽基坑采用砾石砂或碎石铺垫振实，厚度为200mm，上面再用50100厚黄砂找平。 (1) 基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。(2) 基础的底39、层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。(3) 管道基础的砾石垫层厚度为20cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。(4) 碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。(5) 砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。 (6) 砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。 (7) 砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。(8) FRPP管砾石砂基础按沟槽宽度满堂铺筑，上铺一层黄砂，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。(9) 管道垫层与基础质量标准：(a) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或40、松填土上； (b) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直； (c) 易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。(d) 倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。(e) 管道垫层及基础允许偏差见下表：表5-2 管道垫层及基础允许偏差表顺序项 目允许偏差检查频率检 验 方 法范围点数1砼抗压强度不低于设计规定100m1组按GBJ107872垫层中 线每侧宽度不小于设计规定10m挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量3基础中 线每侧宽度+10mm0mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点厚 度+10mm0mm10m2用尺量每侧计1点高 程+0-20mm1041、m2用水准仪测量每侧计1点4蜂容面积1%两井之间（最侧面）用尺量蜂容总面积 排管、接头(1) 排管采用一台汽车吊移管。(2) 排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；(3) 管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞；(4) 排管时，应以管内底标高为准；(5) 在井位处排管时，应控制好检查井的内净尺寸；(6) II级钢筋砼承插管的具体排管方法：(a) 根据高程样板上定出的管道中心位置，先在二端排二节管（标准节为2m/节）、标高、方向和中心位置均应符合要求；(b) 在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右；(c) 排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下；(42、d) 承口和插口应清洗干净；(e) 待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将FRPP管下入槽内；(f) 采用橡胶密封圈接口，应在插口涂上润滑油，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；(g) 用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高；(h) 检查复核标高无误后，用黄砂将FRPP管全部坞帮好。(7) 管节的合拢方法：FRPP管的对接合拢可采用下图所示专用紧口工具管节全拢时应满足以下要求：(a) 不得损失FRPP管承插口；(b) 应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽；(c) 在安装管节安装时不得带动已安装好的管节43、；(d) 安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。管节合拢时宜采用悬吊方式进行，用木制管枕作为管节安装时的临时支座，管枕支座面上应均匀涂上润滑油，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。(8) 管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。(9) 承插管采用“O”型橡胶圈接口，橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求，具体要求如下：(a) “O”型橡胶圈为圆形实心截面，其直径为17（+0；-0.8）mm；(b) 橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶密封圈搭接时应满足如下要求：a) 搭接44、强度，在延伸100%情况下无明显分离；b) 径弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离；c) 橡胶密封圈不能与油类接触；d) 橡胶密封质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡；e) 橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。(10) 管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查： (a) 复核管节的高程和中心线；(b) 检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸； (C) 管节接缝处的承口周围不被涨裂；(d) 密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象； (e) 衬垫（垫块）不胶落； (f) 拉力放松后，管节无回弹现象。 上述检验如不合格时，应返工重排。(11) 管道铺设应符合以45、下质量标准： (a) 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水； (b) 排管时，基础面应无淤泥等杂物； (C) 沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理； (d) 坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合；坞膀回填粗砂应密实（砂的干重度不小于16KN/m3）； (e) 埋地FRPP管铺设允许偏差范围要符合埋地塑料排水管道工程技术规程。在管道中心以下180区域内一律采用碎石、石屑和石粉回填，其中碎石粒径5cm，所占比例3050%。位于道路以下的管道，管顶500mm以上按路基要求自下而上，分层回填，两侧均衡上升。 检查井施工2.5.5.1施工工艺程序检查井施工技术交底回填基坑开挖验收46、2.5.5.2 工艺要求、操作方法及注意事项(1) 检查井基础：道路中的雨水检查井基础要座落在褐黄色粘土层，采用C10素砼垫层，C20钢筋砼基础，检查井基础的配筋、管道基础与检查井基础连接详图见各自相应的通用图集。检查井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。(2) 砌筑检查井前的准备工作：(a) 打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水；(b) 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求；(c) 替换检查井部位的支撑，并根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作；(d) 砖材必须浇水湿润。(3)检查井砌筑应满足下列要求：(a) 砌砖的砂浆应符合下列规定： 砌砖的砂47、浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为C10的砂浆，并按水泥品种选择配合比； 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%； 砂浆稠度控制在810cm（标准圆锥体沉入度测定）； 砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为11.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。(b) 在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。(c) 砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。(d) 砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。(e) 砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于2mm。(f) 每砌一层砖可用草帚适量洒水，并用泥48、刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。(g) 若检查井墙体为半砖或一砖应保持内壁平整。(h) 砌砖应随时将挤出的砂砖刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。(i) 砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。(4) 沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径800mm，拱圈高度为250mm；若管径600mm，拱圈高度为125mm。砌砖应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆嵌密实。(5) 砖墙砌筑至一定高度时，应采用12水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将砖墙浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出49、纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。(6) 检查井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用12水泥砂浆抹面。(7) 600600及以上的砖检查井采用安装钢筋砼预制盖板直线收口，安装前必须在砖墙顶部先铺12水泥砂浆厚25mm，盖板搁置宽度每边不小于150mm。(8) 检查井砌至要求的高度后即可安放予制钢筋砼盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于检查井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，检查井50、盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺12水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用12水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm 。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺12水泥砂浆厚15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用C20细石砼均坞牢。3.1、现场施工部署：本工程设立一个项目部，下设四个专业施工组，项目部经理在总经理的授权范围内对该工程进行全方位管理，每个专业施工组在项目总部统一协调指挥下进行穿插流水施工。3.2、施工安排为圆满完成施工任务，道路工程作为控制工期的关键应重点把握。路槽挖填方、山场碎石下51、基层、二灰碎石上基层、沥青混凝土面层分段逐次展开，最后进行路肩、边沟、急流槽、警示桩等分项的施工。二、总体施工方案（一）开工前的施工准备施工准备阶段是项目施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：1、建立施工的技术条件，主要包括：1.1、编制详细的施工组织设计；1.2、编制工程计划成本；1.3、编制工程进度计划横道图；1.4、编制工程材料进场计划。2、建立施工的物资条件，主要包括：2.1、对材料市场进行调查、订购、检验，对原材料进行提前储备；2.2、组织现场机械设备的进场、安装和检修、调试；2.3、落实临时设施，包括临时办公室、临时料场等。2.4、落实临时用水、用电等。352、组织施工力量，主要包括：3.1、爆破施工选择具有相应资质且有多年合作关系的专业单位。3.1、落实其他劳务队伍，签订劳务合同； 3.2、组织特殊工种、新技术工种的技术培训；4、作好项目管理的基础工作，主要包括：4.1、建立以责任制为核心的规章制度，包括：4.1.1、建立健全岗位责任制。有明确的考核标准；有明确的办事细则。4.1.2、经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。4.2、建立标准化工作程序，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。4.3、制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的53、劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。4.4、进行技术经济调查4.4.1、调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况。4.4.2、调查地方材料市场及供应情况，如水泥、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等，同时必须了解材料供应季节性的特点，必要时提前进行储备。4.4.3、调查施工地区的交通运输条件，如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。4.4.4、调查施工现场情况，各种障碍物、地下是否有管线等情况复杂，施工前一定要落实清楚。4.4.5、调查附近市政、公用服务设施情况，如供水、供电、通讯、生活、医疗等方面的条件，可为施工服务的能力。4.5、全现场性施工准备工作4.5.54、1、建立二灰碎石碎石拌和站。4.5.2、接通施工用水管线，敷设专用动力、照明等线路；4.5.3、修建为施工服务的各类暂设工程及辅助、附属设施；4.5.4、组织施工力量，调整和健全施工组织机构；4.5.5、组织材料、半成品的加工、订货和分批进场；4.5.6、施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。（二）项目控制目标1、工期目标：本工程计划开工日期为2012年5月15日，计划竣工日期为2012年11月10日，总工期180天。2、质量目标：保证合格，争创优良。3、安全文明施工目标：零伤亡，争创安全文明示范工地。（三）施工方案策划 1、项目部办55、公室拟搭建临时板房，以做办公室及民工宿舍。2、为便于管理，总体上将本工程划分为两个施工段，每个施工段均投入一个相对完整的施工班子，施工段内划分多个工作面组织流水作业，通过调整各工作内容的机械及劳动力数量，来达到流水节拍的基本相同。3、施工顺序安排施工准备；路槽挖填方；路床整形；水稳基层；沥青混凝土面层；路肩、边沟、急流槽、警示桩施工；竣工清理。（四）主要施工方法的选定1、路床整形采用推土机、平地机、振动压路机等，局部人工配合。2、道路二灰碎石基层采用厂拌法施工，全部实行机械化作业.施工中认真贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则， 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试56、验结果达不到标准重新进行碾压。3、因本工程附近有多家沥青混凝土公司，同时为加快施工进度，沥青混凝土采用商品沥青混凝土，使用摊铺机进行摊铺振实，人工细找平。4、填方施工根据现场情况采用机械碾压施工。（五）交通疏导方案及措施交通疏导的总体指导思想是：重型车辆绕行，过往车辆禁行，驻区及施工车辆按疏导方案通行。1、全封闭交通施工组织二灰碎石基层、道路面层施工及其养护阶段需要全封闭施工，施工期间在封闭路段设置好路标，并安排专人执勤，做好解释工作。对于行人及非机动车辆，要尽量提供条件让其绕行。另外，封闭交通后要突击施工，交通开放条件达到一段放开一段，尽量减小造成的通行不便影响。2、部分封闭交通方案施工范围57、不可能长时间全部封闭交通，当无法封闭交通时，为尽量减少交通与施工的相互影响，分路段封闭交通。三、 主要施工方案、施工技术措施（一）施工测量1、使用仪器1.1、苏州第一光学仪器厂生产J2激光经纬仪2台。测角精度：2”1.2、北京测绘仪器厂产DSZ-24水准仪6台。测量精度：2.5mm/km（每公里往返测标准偏差）。2、测量技术措施为开工前做好测量放线和平面网、水准网布设，其主要测设措施如下：2.1、平面网布设布设控制网的目的是为了精确控制道路、管线等工序的位置，因此控制网布设遵循以下几点：2.1.1、控制点之间视野应开阔，通视良好。2.1.2、控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害。2.1.358、控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。为保证控制网的精度，我们分两步进行布设。第一步：粗测，根据甲方提供的控制点和控制网最弱边的最大相对中误差，进行控制网的优化设计，得出控制点的设计坐标值。采用全站仪先进行点位放样，得各控制点。控制点采用钢筋砼桩（如图一所示），在砼桩顶面的铁板上标出点位位置。第二步：精测，经过粗测过程，将控制点的点位基本测设在其设计位置。由于存在测量误差，点位并不是严格在其理论设计位置。需要通过再次测量、平差，将其改正到其正确位置。仍旧采用全站仪按边角网平差的要求测边、量角，将数据输入微机，利用边角网平差程序，进行严密平差，得出各控制点的平差坐标，与设计值比较，得点位59、改正值，进行点位改正，得到平面控制网。 为防止基准点在施工过程中遭受损坏，需对各主要基准点进行拴桩保护（如图二所示）。万一基准点损坏，可通过拴桩点迅速恢复。2.2、水准网布设在路基、管线工程施工准备阶段，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。作为施工阶段高程放样及后续地基沉降观测的依据。为精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，我们再在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的，既要满足施工要求，又要满足变形观测时永久使用。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。本工程既有道路又有预埋管道工程，为保证施工质量，上述工程水准点高程采用同一系统。按规范，我们道路部分按四等水准测量的精60、度施测。对基准点采用三等水准测量法进行测量。开工前对沿路基纵向每10m测设出路基横断面图，并标明底口线原地面标高、路基设计标高、填（挖）高度、断面面积、边坡坡度。清表后及原地面清理碾压后，根据原设计断面桩号，再按每10m测设出路基横断面图，以此作为计量和指导施工的依据。（二）土石方施工挖方路段边坡坡率采用1：0.5，填方路段边坡坡率采用1：1.5。1、挖方开挖前根据设计要求，把开挖的边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，计算出开挖深度，根据地质条件，来确定边坡坡度，从而计算出开挖的路堑的平面尺寸。机械开挖至离设计高20cm时，人工挖至槽底。余土堆至距离边坡1米或纵向截水沟以外的地方，堆土高度不应超61、过1.5米。在地面自然横坡度陡于1：5的斜坡上（包括纵断面方向），修筑路堤时路堤基底应挖台阶，台阶宽度不小于1米，台阶应有3%向内倾斜的坡度，挖台阶前必须将地表附着的草皮、树根等杂物清除干净。挖方至岩石层后进行爆破作业，爆破后的石渣及时运往填方区进行填方施工。爆破施工详见后附路基爆破施工方案。2、填方碾压施工填方作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺，填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，并按1：1.5进行放坡。施工中严格控制好摊铺厚度和填料的含水量，并配合机械适时调整层厚。当路基填方分段进行时，两个相62、邻段交接处不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。初整路基边坡保留超宽两侧300mm的宽度，填土区段完成一层填筑后，用推土机或平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。推土机摊铺整平的同时，对路肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，路肩不滑坡。含水量的检测与控制：强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量，但不能超过最佳含水量163、%，这时所得效果最好。需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；每层填料总厚度不大于300mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不大于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填方压实的均匀性和密实度，每层填方先用推土机摊平，低速行驶压4-5遍，使表面平实，再用压路机碾压，一般情况下碾压4-6遍。碾压从两侧逐渐向路中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进64、行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4Km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实，直至达到设计所要求的断面质量。由于本工程全部路段属于平原地区，为尽量减小路基沉降，保证路基、路面强度与结构稳定，必须严格控制填方的压实度，保证路基压实达到设计规定的压实度标准，符合施工规范中规定的重型压实标准。路基碾压必须按标准击实试验所得的最佳含水量附近进行填筑，同时用最大干容重进行质量控制。为扩大碾压工作面，在填筑土体中不留松软的原状土65、夹芯，对小土包一律推平重新填筑。（三）雨污水管道施工1、雨水管道管径为800mm，污水管道管径为400mm，采用钢筋混凝土承插管（级管），承插式橡胶圈柔性接口，接口采用水泥砂浆接口。2、雨、污水检查井施工雨、污水明井下部采用砖砌方形检查井，安装收口盖板后，上部砌筑700mm圆形检查井筒，井盖采用700重型混凝土井盖。3、管道基础管道基础采用现浇10cm厚的C20混凝土基础，下设20cm厚毛石垫层。如果开挖后地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，毛石垫层厚度需视施工需要增加。4、管道坞膀管道上部回填20cm厚的石粉，加强管道保护。雨污水管道施工程序为：沟槽开挖槽底清理浇筑平基砼下管稳管接口闭水66、试验回填2、雨污水管道安装2.1、沟槽形成经验收合格后，浇筑基础平基层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，底板高程要严格控制。2.2、管道采用汽车吊下管，下管时，根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放、行车路线等。吊车回转半径内除工作人员外不得有人，以确保安全。管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管道高程，所用垫块必须坚固，本工程拟采用预制砼楔形垫块稳管，并保证垫块放置平稳。管道中心控制采用边线和中线双线控制，以保证高程及平面位置符合要求。稳管顺序从下游排向上游，稳管时保证以下质量要求：管中心位置67、允许偏差20mm；管底高程允许偏差10mm；相邻两节管口内底高差不大于3mm。2.3、管道接口施工与稳管同时进行，采用水泥砂浆接口，管道下管前要将接口处打毛，管道稳好后，用水将接口处清洗干净，先用调制好1：2水泥砂浆嵌实管间缝隙，刷水泥浆一道，抹第一层砂浆并压实，厚度为带宽的1/3，终凝后，抹第二层并抹平压光。管道内用人工抹口，接口完成后接口处覆盖草袋进行养生。2.4、管道接口与管口封堵墙具有一定强度后，做闭水试验，无漏水为合格。2.5、管道安装、回填完成后，管道末端采用M7.5水泥砂浆、MU10煤矸石标准砖砌筑封堵。 雨污水管道施工工艺框图下道工序的施工监理检验检测含水量、压实度控制分层厚度68、沟槽回填闭水度试验监理检测管道铺设管道垫层管道采购、运输及检验沟槽检验槽底清理沟槽开挖管道基础及安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垫 层中线每侧宽度不小于设计规定高程+0管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度+10高程+0厚度不小于设计规定混凝土管座肩宽+10肩高+20抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧1.0管道安装轴线位置15管道内底高程+10刚性接口相邻管节内底错口33、沟槽回填管道施工完毕且经监理验收合格后方可进行回填。沟槽回填是管道施工中的一道关键工序。3.1回填方法3.1.1、回填前将槽内扰动土壤清除，并将沟内落土、落物、垃圾等清理干净。3.1.2、管沟回填应水平分层进行，轻69、型机具夯实虚铺厚度不大于15cm，压路机碾压虚铺厚度不大于25cm，沟槽回填能上压路机的部位，必须上压路机碾压。3.1.3、管道顶部50cm范围内采用10%灰泥回填，50cm以上回填材料与路基回填材料相同。3.1.3、分段回填，接茬处应该修整成阶梯状，错茬搭接，台阶宽度不小于30cm。回填土压实度不低于下列数值： 胸腔填土95。 管顶以上50cm以内85%用木夯轻夯。 管顶50cm至地面：道路下95，非道路下90%。（四）路床施工为保证路床压实度及平整度，采用如下施工方案：1、路基处理及回填：路基翻浆部位全部挖出后，换填石灰土，回填时，按分层厚度标准要求分层填筑夯实，以保证路基整体压实度要求。70、2、路基分段施工，分段刮平、碾压。碾压前检查铺设管线是否到位，避免局部刨掘，影响路床的整体性。（五）二灰碎石上基层施工 路基施工必须严格按照公路路基施工技术规范（JTJ033-95）进行施工。1、施工方法：二灰碎石基层采用厂拌法施工，使用摊铺机及人工配合进行摊铺。2、施工工艺：检查山场碎石下承层施工放样清扫及洒水湿润拌合运输摊铺碾压横向接缝处理检验、养生2.1、检查下承层山场碎石下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。2.2、施工放样恢复中线，直线段每1520米设一桩，平曲线段每1015米设一桩，并用全站仪放出边桩。2.3、清扫及洒水湿润混合料摊铺前，将山场碎71、石下承层表面进行彻底清扫，清除浮土、杂物，并洒水充分湿润。2.5、二灰碎石碎石拌和采用潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500、设备功率为130KW的拌和机进行拌和。集料采用3台ZL50型装载机给配料机上料，集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料，水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料，并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。试拌前检查集料含水量，根据设计配合比调整施工配合比，确保含水量满足设计要求。进行试拌，检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量，及时调整使达到要求。2.6、运输采用自卸汽车运输，运输过程中为了防止水分蒸发，采取用彩条布72、覆盖。根据拌和能力和运距采用12台自卸车运输，确保连续不间断施工。2.7、摊铺摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D，设备功率125KW。两台摊铺机前后相距510m同步向前整幅摊铺。在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩，挂上钢丝，引导摊铺机控制高程；松铺厚度为20cm（松铺系数1.33），根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。在靠近中央分隔带一侧用规格为1818cm和1616cm方木作模板，用钢筋固定。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗料“窝”，并用新拌合料填补。2.8、碾压配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机（激振力为373、30/190kN）。碾压工作及时、紧跟，严格控制作业时间，从加水拌和到碾压成型时间间隔不能超过2小时，避免顶部混合料水分散发过快而变松散。 碾压按由低到高，先轻后重，先静压后振压的原则进行。直线段，由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。压实后用光轮压路机赶光、收面，表面无轮迹、隆起，断面正确，坡度符合设计要求。碾压遍数为7遍，具体工艺为：YZ18JZ振动压路机静压一遍；YZ18JZ振动压路机轻振一遍；YZ18JZ振动压路机重振两遍；YZ18JZ振动压路机轻振一遍；3Y18/21光轮压路机碾压两遍。碾压过程中压路74、机不能在工作面上调头。碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象，并及时通过现场试验检测压实度及无限侧抗压强度是否达到设计要求。2.9、施工横向接缝处理人工把末端含水量合适的混合料处理整齐，紧靠混合料放两根1818cm(1616cm)方木，整平紧靠方木的混合料，方木的另一端用碎石回填约3m长，高度高出方木5cm，然后将混合料碾压密实。在重新摊铺混合料前将碎石和方木除去，下承面清扫干净。用水泥浆湿润接头，铺上二灰碎石后压路机横向碾压，使接缝平整度达到要求。2.10、质量检查二灰碎石基层施工完毕后，按公路工程检验与评定标准（JTJ071-98）和设计图纸进行全面检测、评75、定。2.11、养生与交通管制碾压完成后当即用渗水土工布覆盖洒水养生，覆盖养生7d，揭去土工布。覆盖土工布时，确保搭接长度不小于10cm，结头处用砖块固定。覆盖整个路幅全宽 ，整个养生期二灰碎石上基层都保持湿润状态。养生期间封闭交通，定期洒水。养生期满，立即清除覆盖物，妥善收存，避免垃圾影响环境。在检查验收合格后进行下步施工。3、施工组织安排本段施工计划每天完成单幅400m施工任务，12天完成。二灰碎石基层施工人员表工 种人 数备 注施工班组长2测量员2车辆指挥员2摊铺机司机2压路机司机4装载机司机3洒水车司机2自卸车司机12拌和站操作员5清扫、辅助摊铺、养生等工人184、 主要机械设备二灰碎石76、基层机械设备表机械名称型 号数 量备 注自卸车东风/15T10正常振动压路机YZ18JZ/18T2正常光轮压路机3Y18/18-21T2正常洒水车东风/8T2正常摊铺机WTU75D/125/kw2正常拌和站WCB500/130kw1正常装载机ZL503正常发电机40KW4正常四、路面面层施工1、施工作业整体方案：24cm厚混凝土路面的施工采用一次成型、两台摊铺机在2个施工段单幅纵向连续作业，计划每天完成单幅400米的施工任务，全部12天完成。2、组织机构和资源配置2.1、组织机构与职责根据施工组织管理和现场施工作业的需要，施工单位应要求配置组织管理及作业人员。所有参加面层施工的管理人员、专业技77、术人员、检验试验人员以及摊铺、振实、找平作业人员均应进行岗前培训，熟悉掌握相应的技术要求和操作要领。2.2、机械配置按半幅摊铺作业需要，根据摊铺速度的要求，施工现场应配置的摊铺、振实等机械设备如下表：道路面层施工主要机械设备配置表序号机械设备名称单 位数 量备 注1沥青混凝土摊铺机台2正常2振动棒/平板振动器条/台6/4正常3洒水车辆2正常4切缝机台4正常5发电机台4正常在投入使用前，应对摊铺机、压路机等施工机械进行检修保养和调试，并对技术性能进行确认，确保各种机械处于良好的使用状态。2.3、检验仪器设备施工单位均应配置经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器。所有检验、试验仪器设备必须经校准或检定，确78、保仪器设备在校准有效期内使用。面层施工程序（见下图）面层的施工工艺流程框图复测验线外观检验填 缝覆盖养护振实摊铺找平压纹拆 模商混卸料切 缝支设模板、钢筋测 量基 层 验 收3、为确保施工质量，各工序(过程)必须按下述要求进行。3.1、基层验收在面层施工前，应对基层的施工质量进行检验，并由质监部门组织建设单位代表、监理、施工等有关人员对其进行全面验收，对严重不合格部位进行处理，对施工损坏等缺陷部位进行整修。3.2、测量放线测量放线在基层验收的基础上由施工测量组实施。现场监理工程师应组织有关单位对测量的正确性进行复测和验收，确保准确无误。3.3、在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板，模板采用钢模。379、.3.1、按放线位置把模板放在基层上，其两侧用铁钎打入基层固定模板。铁钎间距一般内侧1.11.5m，外侧0.51.0m，在交叉路口边缘处，铁钎适当加密。3.3.2、模板底与基层间出现间隙可用水泥砂浆填塞，以防漏浆。模板顶面用水准仪检查标高，不符合要求时予以调整。施工时经常检查模板平面和高程，进行严格控制。3.3.3、为加强模板的稳定性，采用钢筋或角钢制成的水平支撑对钢模进行连接，然后再用铁钎打入基层，将水平支撑固定。3.3.4、立好的模板在浇筑混凝土前，其内侧涂刷废机油等防粘剂，以便于拆模。3.3.5、混凝土面层胀缝、缩缝、施工缝及钢筋的设置严格按道路施工图中胀、缩缝详图施工。3.4、摊铺3.80、4.1、试验段的摊铺试验段选定工程适当位置，长度约200m，摊铺机幅宽6m摊铺，通过试铺阶段，进行下列试验内容：根据路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、设备数量及组合方式。通过试铺确定摊铺机的摊铺速度、找平方式等。通过试拌、试铺确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。3.4.2、摊铺计划根据规范要求的摊铺速度，计划为：一天进行试验段铺筑，施工总结、试验数据上报监理及建设单位现场代表，取得批复后，进行大面积摊铺，摊铺前及时了解天气情况，选择相对稳定的晴朗天气进行铺筑，如遇雨天，计划工期向后顺延。3.4.3、准备工作面层进行大面积摊铺前，先进行基层清扫，分段封闭交通。从开始到结81、束一次施工完毕后，检修好设备，调整摊铺设备位置，调整井盖高度并加固。3.4.4、运输运输混凝土的车辆应满足施工需要，全部使用商品混凝土运输车。混凝土在运输工程中，特别注意防止漏浆、离析，禁止运料车长时间停在原地不动，尽可能减少运输时间。3.4.5、摊铺与振捣 混凝土使用摊铺机均铺后用振动棒、平板振动器配合进行振捣。边角应先用振动棒振捣，然后用平板振动器纵横交错全面振捣。振动器在每一位置振捣的持续时间以混凝土停止下沉、不在冒气泡并泛出水泥将为准，不宜少于20秒。振捣完成后，再用摊铺机进行滚压，使表面平整并泛出水泥浆。3.4.6、表面找平压纹 表面找平时，先用大抹子反复粗抹找平，再用铁抹子拖抹，小82、抹子精补，最后压光，个别部位再用小抹子精抹找补，使之达到平整度要求。 压纹沿垂直路中心的横坡方向进行压槽，压槽间距应均匀，以达到表面粗糙色泽一致为宜。3.4.7、混凝土养护混凝土需覆盖滋润养生，以防止混凝土产生收缩裂缝，保证混凝土水化过程的进行。在抹面过2小时混凝土初凝后，拟采用塑料薄膜覆盖于混凝土板表面进行养生。3.4.8、拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为2天后。拆模时应小心仔细，不得损坏混凝土板的边角。拆模后不能立即开放交通，必须在混凝土达到设计强度后才允许开放交通。3.4.9、切缝、填缝 混凝土面层施工完成后，经过养生达到设计强度的5070%时，在缩缝位置使用切缝机83、切割成宽度67mm缝隙。 填缝时应首先清缝，纵横向缩缝、施工缝填缝料采用沥青麻丝或乳化沥青橡胶；胀缝使用的填缝板采用浸制沥青木板。3.5、夜间施工时，利用备好的灯具照明，每台摊铺机保证一台四头发电机专用照明灯，摊铺机后两台照明灯，设专人管理和移动，确保照明角度达到最佳，防止因视线不好影响施工质量。五、排水及防护1、路基排水采用边沟排水，路堑边沟采用土边沟，路堤边沟采用浆砌片石，边沟底宽0.5米、高0.5米的梯形边沟。边沟出水口设置在盖板涵所在的沟渠处或接入相交道路的排水系统。路堑边沟与路堤边沟相接处、边沟水排入沟渠处设置急流槽，急流槽采用浆砌片石，急流槽断面为底宽0.4米、高0.3米的矩形。道84、路填方大于4米时，距离坡脚以上2米范围内采用30cm厚M7.5浆砌片石进行防护。2、填方高于3米的路段，路侧设置警示桩，直线段间隔6米，曲线段间隔4米。警示桩采用现场集中预制，制作时严格按照设计及规范要求进行。第四章 工程工期的技术组织措施一、计划开、竣工日期本工程计划开工日期为2012年5月15日，计划竣工日期为2012年11月10日，工期180天。二、 施工进度计划横道图 （见下页）三、工期保证措施1、组织管理保证措施实行项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化、机械化施工。2、计划管理保证措施编制科学合理的施工进度计划85、，项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。3、技术方面保证措施接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利的施工季节，实现施工进度良好开端。严格抓好质量、安全工作，确保不出任何安全质量事故，相应加快施工进度。4、机械及材料方面保证措施根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，以加快施工进度；做好材料计划，材料员提前订购，不得因86、材料而影响工期。四、劳力安排保证措施加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，建立5个专业施工组，每个专业施工组由2-3个劳务队伍来组成。专业班组按流水作业的要求顺次进场。第五章 工程质量的技术组织措施及质量保证体系一、质量目标我公司将按一体化管理方针，做到高标准、严要求，工程质量保证合格，争创优良。二、质量保证体系及质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，进行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下进行。2、根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协87、作，注重上道工序与下道工序的密切配合。3、制定工程质量规划，抓好质量规划流程中各环节的工作，明确每一个岗位的质量责任，质量指标直接与施工人员奖罚挂钩，奖优罚劣，重奖重罚，分部分项工程质量检查指标均列入奖罚内容，促使全员都把质量放到首位。4、采取多种形式对项目全体人员进行质量教育，树立“百年大计、质量第一”的思想 ，强化项目全体人员的质量意识。施工前有针对性地编制各工种作业指导书进行技能培训，提高施工人员的作业技术水平，为实现质量目标创造前提条件。5、强化工程技术管理，认真执行施工图审核制度，并做好施工技术交底，把设计要求、规范、标准及技术要求和具体施工方法认真交代到每个施工人员，使每一个施工人88、员做到心中有数，熟悉本工种的技术要求，做到严禁按照设计要求施工，严格按照施工规范作业，产品达到验收标准和质量目标的要求。中线、高程等严格执行双检制，各种资料的收集整理要及时、分部分项要齐全，保证全部施工资料均从现场取得。6、加强施工试验工作。严格按照工程设计要求和试验规范标准编制试验计划，施工过程中的试验工作将严格按照批准的试验计划实施。严格检验各种工程材料，严格按施工配合比配料，确保各试验检测合格率达到100%。7、做好质量检查工作。队、班组设专、兼职质量检查人员。充分发挥各级质检人员的作用，对每一道工序均进行全面严格的质量检查，隐蔽工程在建设单位及监理人员检查、签认后方准进行下道工序施工。89、8、确保工程质量所采取的检测试验手段、措施。8.1、试验准备在施工准备规定的时间内，编制试验计划，建立健全工程试验管理制度。8.2、原材料检验和试验8.2.1、对原材料、半成品及成品使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资决不投入使用或加工，以保证全部使用合格品。8.2.2、检验和试验按照设计、施工规范及验收标准的规定进行。8.2.3、材料的检验和试验由项目部试验员负责实施，填写材料试验委托单经监理同意后送具有检测资质的检测试验机构进行试验。8.2.4、施工中所用的砂子，碎石、水泥等材料，先取样试验，合格后再进料，严禁边用、边试验。8.2.5、施工现场主要原材料试验取样频率、数量和90、检验试验项目。8.2.5.1、水泥取样应按下述规定进行对同期出厂、同品种、同标号的水泥，以一次进厂(场)同一出厂编号的水泥为一批。一批的总量不得超过100吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。当水泥来源固定，水泥质量稳定，需方又基本掌握其性能时，视进库水泥情况可不定期地采取试样进行强度检验。检验试验水泥的项目为安定性、强度、标准稠度、细度。8.2.5.2、砂、碎石 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份、碎石15份，组成一份试样。从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致相同的砂891、份，碎石16份，组成一组样品。检验项目为级配范围、杂质含量、压碎指标、坚固性试验。三、各阶段施工质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制1.1、图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。1.2、施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。1.3、做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩号，认真复测无误并经监理确认后方可使用。1.4、根据工程特点92、，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。2、施工阶段的质量控制2.1、严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。2.2、坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检员守候现场，工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。2.3、对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。2.4、严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。2.5、严把材料质量关。对原材93、料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放。2.6、严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施工。2.7、每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。2.8、如出现质量事故，由项目部总技术负责人组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。2.9、广泛开展群众性的QC小94、组活动，攻克质量难题，克服质量通病。2.10、制定切实可行的雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。2.11、服从建设、监理、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。根据合同条款的要求，在监理的监督和指导下施工，并如实地向监理单位汇报工程进度和质量情况。2.12、每一批施工设备进场，先向监理人员报送型号及性能，征得监理同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。2.13、建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。3、95、竣工交付后的质量回访。按照要求做好竣工后缺陷责任期内的质量回访工作和保修工作。第六章 确保安全生产的技术措施及安全保证体系一、安全施工措施整个施工过程中必须贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化。安全管理做到“三无”：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故。1、建立健全安全生产保证体系 在本工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全员具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，96、逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。施工时成立工地安全小组，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。2、防火措施2.1、对全体施工人员进行防火教育，用火地区要采取一定隔离防火措施，生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火。2.2、仓库及料场设置灭火器，并设置醒目的标志。油罐等易然危险品储存处严禁带火种入内，并安排人员值班。2.3、由于夏季天热，空气干燥遇到火种极易97、引起大火，必须制定强硬措施，严禁在危险火险地带抽烟。3、防汛措施3.1、汛期施工成立防汛小组，项目经理任组长，常备人员20人，备好铁锨、编织袋等防汛工具，一有汛情，能够立即投入工作。3.2、施工机械不得处于低洼地带，注意收听天气预报，暴雨天气来临前对机械进行妥善安置。3.3、施工现场备足水泵，并经常检查其使用状态，雨后及时排水。二、施工现场临时用电安全管理1、施工用电设施投入运行前，明确管理及维修人员的职责和管理范围。2、电力施工人员必须持证上岗、有处理触电者的紧急救护的能力。3、使用电动工具的人员，戴绝缘手套。在潮湿现场作业，穿绝缘鞋。手持电动工具应装安全防护罩。使用时不得用手触刃具、模具、98、砂轮等，要按国家规定进行定期检查和维修。4、施工现场用高、低压线路，严格按照电力线路标准操作规程、规范。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防雨盖板，有危险标志。5、加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备专人管理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备。6、施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。7、现场备用两台柴油发电机，以防临时停电时使用。三、机械设备安全管理措施1、根据该项目部所需工种，制订各工种的安全操作规程，对操作99、人员事先进行岗位培训，做到持证上岗操作，同时对各种机械设备在使用过程中进行检查、保养，以确保人机安全，正常生产。2、严格要求机械操作人员一丝不苟地按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶和违章作业，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。3、遵守交通法规，车辆在工地运输过程中，要按指定的路线行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的了望。4、加强机械养护维修，机械停止运转后，机械维护人员立即对机械进行维护保养，保证机械正常运转。5、挖掘机等机械施工时有施工管理人员现场指挥，作业范围内禁止站人。6、安全员及机械负责人负责机械设备安全检查，组织分析事故隐患，采取预防措施，发现紧急情况，有权停止作业，并立即汇报项目经100、理。7操作手有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。四、其它安全措施1、凡进入现场的人员， 均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。2、抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材。3、生活区、搅拌站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。4、经常与当地政府联系， 密切同当地群众的关系，征求意见，改进工101、作，严肃群众纪律，共同做好施工期间的安全工作。 第七章 确保文明施工的技术措施环境保护是我国的一项基本国策，控制施工区内外的环境卫生是本工程环保重点。环境保护必须达到高新区的相关要求。项目部将坚持文明施工，确保无重大伤亡事故，争创安全文明示范工地。一、环境保护措施1、成立以项目经理为首的环境保护领导小组，配备一定量的环境设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3、环境保护措施环境保护应做好以下几个方面的工作：3.1、防止水土流失、污染地下水施工期间做好防水排水，始终保持工地良好排水状态，修建临时管道与永久排水管网连接；雨季102、修筑施工场地排水沟，做到施工道路排水通畅、不积泥水。随时派人清理排水系统，防止排水系统产生淤积和堵塞，修建临时排水管沟，自身具有防冲刷功能，修建临时排污系统，保证排污系统在施工期间正常工作，确保污水不外溢，减少对附近环境及地下水的污染。3.2、废料、废方的处理废料、废方在清理场地时，运送到指定的弃方点，选择恰当的弃方点；施工过程中的泥浆及废弃物，即时清理干净，保证施工现场整洁明快。 运输废料、废方的车辆覆盖严密，符合不撒、不漏标准。驶出工地的车辆要保持整洁，轮胎要清扫冲洗干净。3.3、防止或减轻水、大气受污染施工废水、生活污水，排入污水排水系统；施工区域砂石料场硬化处理，防止雨水冲漏后流入城市103、排水系统；冲洗集料含有沉淀物的操作用水，过滤沉淀后排放；施工期间的施工物料，如水泥、油料等堆放管理严格，防止物料随雨水径流排入地表及排水系统造成污染；施工机械运转中产生的油污水处理后排放。3.4、控制扬尘为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，对易于引起粉尘的细料或松散料遮盖。在易产生粉尘场所作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。施工现场应按现场平面布置图划分物料堆放区。沙石、灰土类施工物料分类堆放，工程弃土应当及时清运。不在施工区域外堆放施工物料。施工现场要设专职的清扫保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取洒水降尘等措施。不使用鼓风机吹扫路基浮土或其它能造成严重粉尘污染的104、施工。3.5、减少噪声、废气污染控制使用强噪声、强振动的施工机具。22点以后禁止使用电锯、电刨、混凝土振捣器等强噪声施工机具。如确因工期或施工技术要求需要夜间施工的，施工单位会同建设单位办理有关许可手续，并告知周边单位、居民。二、文明施工措施1、施工现场文明施工管理的好坏，直接反映着一个企业的外部形象，树立企业形象，展现企业风采，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无四必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场开展以创建文105、明工地为主要内容的思想政治工作。成立由项目经理为组长，总技术负责人为副组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。2、文明施工保证措施2.1、施工现场醒目位置处设置文明施工公示标牌，标明工程名称、工程概况、开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称及项目负责人、施工现场平面布置图和文明施工措施、监督举报电话等内容。2.2、施工区域与非施工区域设置分隔设施。根据工程文明施工要求，凡设置全封闭施工设施的，均采用高度不低于1.8m的围挡；凡设置半封闭施工分隔设施的，则采用高度不低于1m的护栏。分隔设施做到连续、稳固、整洁、美观。半封106、闭交通施工的路段，留有保证通行的车行道和人行道。2.3、在过往行人和车辆密集的路口施工时，与当地交警部门协商制定交通示意图，并做好公示与交通疏导，交通疏导距离一般不少于50m。封闭交通施工的路段，留有特种车辆和沿线单位车辆通行的通道和人行通道。2.4、因施工造成沿街居民出行不便的，设置安全的便道、便桥；施工中产生的沟、井、槽、坑应设置防护装置和警示标志及夜间警示灯。如遇恶劣天气应设专人值班，确保行人及车辆安全。2.5、在进行地下工程挖掘前，向施工班组进行详细交底。施工过程中，与管线产权单位提前联系，要求该单位在施工现场设专人做好施工监护。并采取有效措施，确保地下管线及地下设施安全。2.6、加强107、对现场施工人员的管理，教育施工人员讲求职业道德，杜绝违法违纪和不文明行为的发生。2.7、施工区域与办公、生活区域分开设置，制定相应的生活、卫生管理制度。办公、生活临建设施采用整洁、环保材料搭建，不设地铺、通铺。特殊天气条件下，采取有效的防暑降温、措施，夏季有防蚊蝇措施。现场配备急救药箱，能够紧急处置突发性急症和意外人身伤害事故。2.8、工程竣工验收前，清理工地及周边环境，做到工完、料尽、场地清。第八章 季节施工保证措施一、雨期施工准备1、雨季来临之前，掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织，了解和掌握施工路段的汇108、水面积和历年水情，调查施工区段内，路线内排水构造物系统是否畅通，防止雨水和洪水影响铺筑场地和拌和场地。3、注意雨天材料防护工作，料场排水措施要得当，要使材料堆放下有垫，上有盖，以防雨淋水泡。4、设备、机具、供电、设施、仪器等要有防雨设施，以防生锈损坏。5、施工便道要保持晴雨畅通。注意居住地、库房、车辆机具停放地，修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并及时排除地面水。6、注意天气预报情况，合理安排施工，尽量避免在雨天施工，以减少人力、物力的浪费。二、管道雨季施工措施1、在施工过程中切实掌握气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，合理有序的组织施工。2、结合施工109、现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。3、管道施工应分段进行并及时回填封闭，不能全线铺开，更应严禁无序无条理的作业。避免受雨水的浸泡。沟底管道两侧应设排水沟，根据气候状况可在一定的距离设置集水坑以便抽水。槽顶根据地貌及气候条件设置一定的截水沟。4、沟槽开挖分段进行，施工一段、安装一段、回填一段，流水作业，不得全面开花。5、施工现场备足抽水设备，雨后立即清除排水，尽快晾晒，及早恢复生产。三、路基工程雨季施工措施1、路基填筑要做到随挖、随运、随填、随压。每层填土表面做出3的横坡，并在降雨前和收工前将摊铺好的填料碾压密实。对当日不能110、填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。当施工中遇雨时立即停止填土作业，已摊铺好的填料尽快碾压，对未经压实即遭雨淋的填料，要予以清除或待天气好转后晾晒使用。2、在雨季填筑路堤，应选用透水性好的碎、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。3、道路路基被水浸泡后，对翻浆部分要全部挖除换填。4、雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行使，若道路路基被水浸泡后翻浆，对翻浆部分要全部挖除换填。四、路面工程雨季施工措施1、道路基层施工做好施工中的防雨措施，尽量要避开雷雨天气。施工时必须分好段落，集中力量，重点突击，尽量缩短施工时间。备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未111、成型路段。2、工地现场与商砼公司之间加强联系，发现天气即将有变时放慢搅拌速度，做到随搅拌随摊铺。3、运输车和工地备足防雨设施，做好路肩的排水。4、路面不允许在下雨时进行施工。进入雨季施工时，必须采取如下防雨措施:4.1、注意气象预报，加强收集气象资料。4.2、现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。4.3、汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；4.4、基层的下层潮湿时，均不得摊铺混凝土。对未经振捣摊铺即遭雨淋的混凝土，应全部清除，更换新料。第九章 合理化建议在不影响工程质量的前提下，充分利用当地资源，在价格、质量等指标同等的条件下，优先使用当地材料、工人、机械，以利于协调地方112、关系，加快施工进度，降低施工成本。附表1 拟为本项目配备的试验仪器和质检设备序 号仪器设备名称单 位数 量备 注1三米直尺个62经纬仪台23水准仪台44灌砂筒个55电子天平台26台秤台27水泥混凝土试模个108磅秤台1 附表2 劳动力计划表工 种人 数备 注钢筋工22砼工18瓦工18管道安装工16木工10电工4电焊工9机械工24道路工36普通工30合计187附表3 拟投入主要机械设备一览表序 号机械名称单 位数 量备 注1挖掘机台22路拌机套33压路机台44振动压路机台25履带推土机台46平地机台27装载机台49自卸车台1210洒水车台211翻斗车辆612沥青摊铺机台213振动棒条614平板振动器台415切缝机台416发电机台4项目经理公司总经理项目总技术负责人质检员安全员测量技术组道路施工组管道施工组机械施工组附表4 质量、安全保证体系