1、7.33万住宅商业写字楼工程人防、填充墙砌筑、脚手架搭设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明8一、前言8二、编制依据81、XX府项目第二、三标段总承包工程的招标文件。83、引用的图集：8三、编制原则92.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。9四、编制内容9第二章 工程概况9一、工程基本概况9二、地质和水文概况9三、工程特点与施工条件10第三章 施工部署10一、实施目标10(一) 工期目标10(二) 质量目标10(三) 现场管理目标11(四)2、 项目管理目标11(五) 施工环境目标11(六) 安全目标12(七) 服务目标12（八）工程成本目标12（九）科技进步目标12二、施工总体部署12（一）、施工阶段划分及衔接关系12（二）、施工总体部署13（三）、施工段的划分13三、项目组织机构及项目管理模式14(一) 项目组织机构及职能14项目主要管理人员：17(二) 项目管理模式18（三）、项目经理常驻现场的保证措施19第四章 施工现场总平面布置20一、总则202、采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。20二、各阶段施工平面布置20（一）、地库施工阶段的平面布置20（二）、主体结构工程施工平面布置20（三）、 装饰、安装阶段施3、工平面布置21三、主要生产、生活设施布置21（一）、垂直运输设备的布置21（二）、混凝土搅拌设施的布置21（三）、现场道路及临时设施布置21（四）、现场办公室布置21（五）、生活区布置21（六）、施工用电布置21(七) 、施工用水布置22四、施工现场平面管理23（一）、管理原则23（二）、平面管理体系23（三）、管理计划的制定23（四）、管理计划的实施24第五章 施工准备24一、施工现场准备24二、施工技术准备24三、 施工物资准备241、建筑材料的准备242、构配件及半成品的加工订货准备24四、施工机械选型与准备243）.装修期间再投入5台砂浆搅拌机，2台双笼电梯。25五、 劳动力准备25第4、六章 土建主要分部分项工程施工方案25第一节 选择施工方法25第二节 测量与放线25第三节 土方工程26第四节 基础主要分部分项工程施工方案26一、基础工程施工工艺26二、基础防水施工27三、后浇带施工29四、基础模板工程施工31五、基础钢筋施工36六、基础混凝土工程37七、人防工程施工方案39第五节 主体主要分部分项工程施工方案42一、模板工程42二、钢筋工程45三、砼工程施工52四、填充墙砌筑工程56五、脚手架搭设方案59第六节 装饰装修主要分部分项工程施工方案66一、概述66二、主要工序交叉施工原则及措施66三、主要分部分项工程施工工序66四、内墙面工程66五、外墙面工程67六、镶贴工程5、69七、防水工程70第七章 安装工程施工方案72一、施工配合721、安装与土建的配合722、安装与建设单位的配合72二、给排水工程731、管道施工原则732、给排水工艺顺序733、给排水施工方法734、支吊架制安735、管安装736、管道安装737、阀门安装738、管道试压739、闭水试验7410、通球试验7411、消防箱安装7412、检查口安装7413、卫生洁具安装7414、管道冲洗7415、保温7416、管道的垂直运输7417、设备安装7418、系统调试75三、电气工程751、技术标准752、施工顺序753、与各专业配合754、电气配管76第八章 关键工序复杂工序技术措施78一、常见渗漏及6、预防措施78（一）外墙面抗渗防水技术措施78（二）卫生间、厨房防渗漏措施80（三）屋面防渗漏措施80二、现浇板厚度控制措施81三、发包方部分施工做法要求811、施工测量815、管道洞口封堵：83四、常见质量通病与预防措施83（一）、防水卷材工程83（二）、模板工程84（三）、钢筋绑扎与安装84（四）、砼工程85（五）、砌体工程85（六）、抹灰工程86五、成品保护措施86（一）、模板支设86（二）、钢筋工程87（三）、混凝土工程87（四）、砌筑工程87（五）、楼地面工程87（六）、抹灰工程87五、楼座与地库之间的施工及技术措施87（一）、楼座与非楼座区地库施工及工序衔接87（二）、楼座与非楼座区7、地库先后施工的技术措施88第九章 季节性施工措施89一、冬雨期施工措施89（一）、冬雨期施工部位89（二）、 冬期施工89（三）、 雨期施工措施93二、暑季施工措施942、按规定放置防火装置。94三、抗台风施工措施941、项目部成立抗台风领导小组，抗台风领导小组见附表。94第十章 确保工程质量技术组织措施94一、质量目标94（1）所有隐蔽工程必须经业主代表或监理部门验收合格；95（9）其它所有装饰装修达到有关的设计要求。95二、质量管理95(一) 质量保证体系95（二）质量管理制度97三、 采购物资质量保证98四、确保质量技术措施991专业施工保证992先进的模板体系993钢筋连接技术994劳8、务素质保证995加强成品保护99五、 经济保证措施99六、 合同保证措施99第十一章 施工进度计划及保证措施100一、工期计划目标1001、完全响应业主对于工期的要求。1003、水电安装随土建工程穿插进行。100二、 组织保障措施1011建立施工进度控制的组织体系101三、资源调配保障措施1011. 采用先进的垂直运输机械设备和施工设备1012专业施工保证1013优秀的施工队伍101四、 技术保障措施1022、采用均衡流水施工1023采用混凝土泵送工艺1027施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。102五、工序管理保障措施102六、资金管理保障措施102七、经济奖罚保障措施1029、八、社会关系保障措施103第十二章 安全生产、文明施工及环保措施103一、安全生产概述103(一)、 安全管理方针103（二）、安全管理目标103(三)、安全管理组织体系103（四）、确保安全生产的技术措施105基坑临边防护108二、文明施工110（一）文明施工总则110（二）文明施工目标110（三）文明施工管理组织措施及运行程序110(四)确保文明施工措施111三、环保措施及方案113（一）、综述113（二）、环保的意义113（三）、环保目标113（四）、环保因素分析113（五）、环保组织与职责113（七）、 环保措施115（八）、培训116（九）、不符合项的纠正与预防措施116第十三章 现10、场消防保卫管理措施117一、施工现场保卫管理工作117（一）、 施工现场治安保卫组织系统117（二）、治安保卫措施117（三）、治安保卫教育117（四）、现场保卫定期检查118（五）、 门卫值班记录118二、 施工现场消防118（一）、现场义务消防组织机构118（二）、 防火教育118（三）、 消防安全措施119第十四章 施工总承包管理与协调122一、综述122二、施工总承包管理目标122施工总承包管理目标详见施工部署里的“实现目标”122三、总承包管理体系122（一）、总承包组织机构122（二）、总承包管理制度122四、施工总承包管理原则1231、 “公正”原则1232 、“统一”原则12311、3、 “控制”原则1234、 “协调”原则1235、“服务”原则123五、 施工总承包管理及措施1241、 施工总承包管理方案1242、 总承包管理方案的保证措施124六、总包与业主、监理、设计的协调124（一）、 与业主关系的协调125（二）、与监理关系的协调125（三）、与设计关系的协调126七、总包与分包单位的管理与协调126（一）、分包工程管理网络126（二）、分包工程的管理措施126八、总包与社会关系的协调127（一）、总包与政府各部门的关系协调127（二）、总包与各种材料供应单位的关系协调127（三）、总包与周围居民及居委会的关系协调127九、总包内部的配合与协调1287、安装工程12、的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。128第十五章 工程竣工资料的管理、移交129一、文件资料的整理和移交129二、归档文件材料质量要求129第十六章 工程交付、回访及保修措施129一、工程交付129二、 工程回访1291 、回访程序1292、 回访组织129三、工程服务及保修1301、 保修期限1302、维修程序1303、保修记录130工程维修记录表132主要劳动力计划表（三标段计划）135第一章 编制说明一、前言我公司对被邀请参加XX府项目第二、三标段工程的投标，表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对XX府项目13、二、三标段工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。二、编制依据1、XX府项目第二、三标段总承包工程的招标文件。2、集团总公司质量手册TYJTQMS000，质量体系工程体系文件汇编TYJTQMS000及支持性文件。3、引用的图集：钢筋混凝土过梁（L03G303）钢筋混凝土结构抗震构造详图（L03G323）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G114、011修订版、04G1013、04G1014、06G1016）其他相关的标准图及图集。4、工期、质量和成本控制目标。5、有关的国家方针政策。6、施工规范、标准、规程：工程建设标准强制性条文工程测量规范（GB50026-93）人民防空工程施工及验收规范（GB501342004）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)地下工程防水技术规范（GB50108-2001)地下防护水工程质量验收规程（GB502082002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砼质量控制标准（GB5016492）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002)回弹法检测砼抗压强度技术规15、范(JGJ/T23-2001)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工现场临时用电安全技术规范16、（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-1992）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建设机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB5032）建筑节能工程施工质量验收规范山东省建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）山东省住宅工程质量通病治理措施机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002)通风与空调工程施工17、质量验收规范(GB50243-2002)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)电气装置工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)电气装置工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)电气装置工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气装置工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)电气装置工程施工及验收规范(GB50254/50259-96)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2018、02)通风与空调工程质量验收规范(GB20243-2002)7、XX市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。8、XX府项目第二、三标段工程场区地形地貌和建设单位对工期、质量等的要求。三、编制原则1.严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准及其他法律法规。2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。四、编制内容本施工组织设计内容包括编制依据、项目组织管理、机构设置、施工部署、总平面图布置和管理、工期计划、施工目标、劳动力及机械配置、主要分部分项工程施工方案和方法、质量、安全、文明和环保施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施等。19、第二章 工程概况一、工程基本概况本工程由XX中XX房地产有限公司开发，由XX滕远设计事务所设计。工程用地位于XX市四方区清江路156号，占地面积73363.2m2,建筑面积159220 m2建筑类型为高层住宅、商业、写字楼。二、地质和水文概况XX市地处北温带季风气候区，属温带季风气候，因受海洋调节影响，表面出现海洋性气候特点：空气湿润、温度适中、四季分明，具有春迟、夏凉、秋爽、冬长但不很严寒之特点。风的频率以东南、西北向最多，六级以上大风以北-西北向最多，出现频率西北向13.8。累年平均风速为5.5m/s，11月份至翌年2月份风速最大，平均为6.2m/s，7/8月份最小为4.7m/s，瞬间最大20、风速44.2m/s。三、工程特点与施工条件1.本工程施工现场三标段基础土方开挖基本完成，场区西南侧场地可以作为办公区。场地北侧已经设置一临时施工大门，东侧靠近清江路。施工用电由箱变引入三个总配电箱，场区内由业主提供生活用水及施工用水，我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械设备的布置，以确保施工的正常有序进行。2. 清江华府项目第二、三标段包含18个单位工程和一个地下车库，根据图纸设计要求设置后浇带，先施工二、三标段塔楼处地下车库，再施工中间地下车库，形成平面分段、立体分层的方法流水施工。3. 工程现场地处XX市四方区清江路156号，周围为办公区，施工现场按XX市标准化示范工地施21、工，安全生产、文明施工、环境保护十分重要。 4. 各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，合理配置，统一协调。第三章 施工部署一、实施目标(一) 工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司及项目经理部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，总计划开工日期为2010年8月15日。地下基础结构施工阶段。此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作，目标是二标段10#、15#18#楼2010年8月15日至2010年8月24日完成至0.000，11#14#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。三标段122、#、3#楼2010年8月15日至8月24日完成至0.000，2#、4#、7#9#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。第二阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到四天一层，本阶段水电安装等预留预埋工程随主体施工穿插进行，目标是在2010年11月17日部分完成主体及二次结构填充墙，剩余高层2011年4月1日完成主体及二次结构填充墙。第三阶段：装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作，目标是2010年12月31日部分完成23、装饰装修达到竣工清理条件，剩余高层2011年6月21日完成装饰装修，达到竣工清理条件。第四阶段：竣工验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是竣工清理。部分目标控制在2011年1月15日竣工验收，2011年1月20日前工程移交完成。剩余高层控制在2011年7月5日竣工验收，2011年7月10日前工程移交完成在完成主体结构的同时，安装工程、砌体工程要紧紧跟上，密切配合，及时穿插，确保各控制点的实现。 (二) 质量目标严格按照国家技术标准和工程施工及验收规范进行施工，贯彻执行公司质量体系文件，“保证每道工序受控，建造业主满意工程”，本工程完工交付使用时保证达到以下质量目标：1、按GB503002024、01建筑工程施工质量验收统一标准达到“合格”。2、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。3、分项分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%，单位工程竣工达到“合格”等级工程，分项工程达到：（1）所有隐蔽工程必须经业主代表或监理部门验收合格；（2）卫生间地面、厨房地面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏，地下室地面、屋面渗漏水1处；（3）、墙面、地面抹灰空鼓率：每套房不超过1处，且每处小于0.2；（4）、内墙抹灰垂直度偏差3mm，平整度偏差3mm；（5）、管道周边堵漏渗水率为0，给排水管道渗漏水率为0；（6）、楼板、墙体等结构件不得出现贯穿性裂纹；（7）、室内开间、进深、净25、高尺寸及两对角线偏差均在2cm以内；（8）、外窗、构架等细部鹰嘴厚度不小于1cm；外窗台向外坡度不小于10；楼台、阳台、屋面女儿墙顶向内坡度不小于10。（9）其它所有装饰装修达到有关的设计要求。4、所有设备安装、调试符合有关的规范规定。5、特殊工程质量达到规定要求。(三) 现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，施工道路全部用C20砼浇注200mm厚，生产区、办公区全部硬化，并设专人打扫，保持清洁。生产区现场根据施工要求进行硬化。因施工现场场地较小生活区暂在外租住，生活区设置职工娱乐室、卫生室、吸烟室、饮水室、阅览室、职工夜校，办公区设置监控室、微机室。场区进行专项美化、亮化，并在现场转角处26、设置监控摄像头，以全面直接的管理现场，做到物流有序、施工顺畅、安全生产、文明施工，确保现场管理达到“XX市标准化示范工地”。(四) 项目管理目标全面贯彻业主监理单位的工程项目质量管理规定，我们将根据集团公司制定的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按标准化文明工地管理要求，组建“中海紫御观邸一标段工程项目经理部”。下属技术、质量、安全、生产、材料、统计、预算等专业部门。(五) 施工环27、境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护场地周围设施，最大限度减少对环境的污染。加强引进、开发新技术、新工艺、新材料、新设备项目的环境安全管理，防止环境污染，节约资源与能源，保护周围居民的生活环境。1、噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB2、防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）3、生活及生产污水达标：污水排放符合XX市水污染物排放标准。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6、节约水、电、纸张28、等资源消耗，节约资源，保护环境。(六) 安全目标安全生产是工程施工过程中的重要一环，安全生产是工程经济效益的保障。项目部全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，建立安全管理体系，制定各种安全岗位责任制，成立安全领导小组，落实各项安全制度实施，制定安全生产计划、安全防护用品计划，并根据建设部、XX市建管处的有关规定进行安全防护，完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下；无交通死亡事故；无重大行车事故；无等级火灾事故。(七) 服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调29、现场管理的控制与监督，并按本工程合同的条件，在各方面都能满足建筑师合理要求，执行及完成合同条件下所说明的所有内容。（八）工程成本目标我们将全面贯彻邓小平提出的科技是第一生产力的科技指导思想，时刻履行党的十七大报告精神。努力推进技术创新、大力推广应用科技成果和经济效益好的适用技术，将业主投入的每一分钱都用在刀刃上，并将本工程列为本公司科技推广示范工程，力争实现降低成本。（九）科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。二、施工总体部署施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结30、构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。（一）、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。总计划开工日期为2010年8月15日。第二阶段：地下基础结构施工31、阶段。此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作，目标是二标段10#、15#18#楼2010年8月15日至2010年8月24日完成至0.000，11#14#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。三标段1#、3#楼2010年8月15日至8月24日完成至0.000，2#、4#、7#9#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到四天一层，本阶段水电安装等预留预埋工程随主体施工穿插进行，目标是在2010年11月17日部分完成主体及二次结构填充墙，剩余高层2011年432、月1日完成主体及二次结构填充墙。第四阶段：装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作，目标是2010年12月31日部分完成装饰装修达到竣工清理条件，剩余高层2011年6月21日完成装饰装修，达到竣工清理条件。第五阶段：竣工验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是竣工清理。部分目标控制在2011年1月15日竣工验收，2011年1月20日前工程移交完成。剩余高层控制在2011年7月5日竣工验收，2011年7月10日前工程移交完成（二）、施工总体部署本工程以基底土方清理基础33、主体砌筑内装修为施工主线，施工总体部署如右图所示：（三）、施工段的划分制定合理的施工流向、施工分区（分段），组织交叉流水作业，根据工程进展和施工流向，考虑主体工程分布情况，确定如下的施工流向和顺序。1、施工程序安排（1）、总方针：基础部分着重一个“抢”字，主体结构部分着重一个“快”字，装修部分着重一个“细”字。（2）、总原则：先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修。2、施工顺序：定位放线、基础工程、主体钢筋、主体模板、主体砼、砌体、屋面、装饰、地面、门窗、安装调试、竣工验收。3、流水段划分为优化劳动力，加快工期本工程采取流水段施工。二、三标段水平施工段，考虑到平面形状及34、现场情况，本工程地下车库按照后浇带为界分施工段，主体按照楼座和后浇带分区，共设五个施工队组，2#、4#、5#、8#、9#楼一个队组，1#、3#、7#、10#、11#楼一个队组，12#、13#、14#、18#楼一个队组，10#、15#、16#、17#楼一个队组、地库为一个队组分别进行流水施工。主体结构施工期间，安装工程、装饰工程将适时插入，但必须保证进度计划的实现。三、项目组织机构及项目管理模式(一) 项目组织机构及职能我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质项目工程师及专业工程技术管理人员，按XX市标准化工地要求实施项目管理，积极推广应用新技术、35、新工艺、新材料、新设备。在本工程上按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目技术负责人选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获奖项目管理的工程技术人员任本项目技术负责人。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现业主要求的工期、质量，现场达XX市标准化36、示范工地目标。同时我公司首先从完善管理体系架构方面出发，将现场的安全、质量管理体系建立健全，并将相关的管理人员进行配备，现场配备项目经理一名，执行经理一名，项目副经理两名分别负责土建、安装施工，安全、质量、技术、材料、预算分别配备专业管理小组，各个专业分项工程配备专业工长，由专业工长传达管理专业组长，由专业组长直接管理操作工人，同时采用适宜项目的有关管理制度及措施来保障工程的安全、质量、工期。项目经理部组织结构图：项目经理：执行经理工程施工负责人：工程技术负责人：预算科专业工长1执行经理：执行经理技术科质量科安全科材料科专业工长2专业工长3专业工长4专业组长1专业组长2专业组长3专业组长4专业37、工人专业组长1专业组长2专业组长3专业组长4专业工人专业工人专业工人专业组长1专业组长2专业组长3专业组长4专业组长1专业组长2专业组长3专业组长4项目经理部质量管理体系图项目经理：执行经理工程施工负责人：工程技术负责人：预算员yua材料员安全员质检员技术员班 组 长操作工人执行经理：执行经理2、项目经理部管理人员职责范围序号管理岗位职责范围1项目经理执行经理负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。2施工负责人受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和38、规范施工，负责纠正预防措施的实施，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；4材料员（机械员）编制本工程的材料计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认。6安全员负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。7技术员计量员预算员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，39、使其符合图纸（或变更）和规范要求。3、现场主要管理人员配备情况项目主要管理人员：序号管理人员姓名年龄学历职称专业工龄工作年限在建工地1项目经理44本科高工18202项目副经理33本科工程师10103项目副经理50本科工程师15304施工负责人31本科工程师775施工负责人35大专助工11116施工负责人36大专助工12127技术负责人27本科助工558技术员124大专229技术员225大专3310测量员22中专2211预算员25本科2212预算员25大专3313安全员43中专101914质检员41中专152115模板工长37中专151916钢筋工长35中专81117砼工长36中专101518砌40、体工长42中专102019电气工长34中专61020给排水工长48中专1015(二) 项目管理模式1、项目管理集团公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照集团公司“三层九中心”管理模式，总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作，建立具有集团公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照XX市标准化示范工地管理模式及集团公司质量手册的要求建立质量保证体系来运行，形成以全面质41、量管理为中心环节，以专业管理和计算机监控管理相结合的科学化管理体制及标准模式，以此出色地实现集团公司的质量方针和本工程工期、质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行集团公司颁布的程序文件、质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守XX市施工现场标准化示范工地管理的有关规定。2、劳务管理 我们针对该工程的实际情况所选择的主要劳动作业人员来自我公司固定使用的专业作业队伍和人员，对于该种类型工程的施工有着极其丰富的施工经验，队伍稳定而且专业素质极强，结合我公司的管理模式，有着非常良好的合作经历，双方的合作经验使我们可以实现无间隙合作。项目部作为42、天元集团的代表机构，对劳动作业人员进行统一管理，现场管理人员直接管理劳动作业人员，并配备相应对口专业管理人员配合管理。劳动人员的进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等，都由项目部统一管理和部署，并监督指导严格按方案及施工规范要求组织施工。根据建筑工程的行业特点，我公司在施工中配备有砌筑、抹灰、给排水和电工作业专业人员，这些人员由公司技工学校培训并考核上岗的学生和技术工人为主，属于公司职工范围，可以灵活的进行穿插调度，有利于工程的协调和配合，满足现场及农忙季节人员的组织和调配。同时自有劳动作业人员对于工程中的服务和维修提供了极大的方便，可以及时迅速的提供优质高效的配合服务。根据XX市有关劳43、动合同和劳务用工的劳务双规范管理规定，结合我公司管理模式，施工人员采用劳务和自有工人相结合的方式。主体施工期间与公司有战略合作关系的XX市雄士劳务分包有限公司，该公司劳务工人来自于江苏、湖北、四川等地，工种齐全，能够保证各工种的质量和数量，劳务公司拥有高层建筑施工经验丰富，信誉较高，并在2006-2008年度连续被XX市建管局评定为十佳劳务公司。与我公司合作十余年，合作融洽。砌筑、装饰、防水及水电工人使用我公司自有施工操作工人，这种方式一方面可以充分利用优秀的社会资源，同时可以发挥自有施工作业人员的灵活机动，既确保在高峰期专业人员作业人员保证，又可以在工程的施工准备前期和竣工交付后服务阶段有充44、分的人员保证。同时我公司采取管理层通过专业工长直管作业人员的现场管理模式（详见第一项的组织机构体系图），现场流程更加高效，管理更加直接，能够在最短时间内保障了建设单位意图的彻底实现。（三）、项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理、项目执行经理担任该工程的项目管理，并承诺常驻现场。2、项目经理、项目执行经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理、项目执行经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工45、作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理、项目执行经理常驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理、项目执行经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理、项目执行经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章 施工现场总平面布46、置一、总则根据我公司现场踏勘，结合现场实际情况、我公司多年的施工经验及XX市施工现场标准化管理规定，在施工现场平面布置上遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工内容相适应。本工程施工平面按地库施工、主体、装饰分三个阶段进行布置。2、采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。3、合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体坠落打击的范围。4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。5施工道路力求简单耐用，并能满足工程需要，经济实用。6.水、电及施工机械的供应47、和布置要满足施工的需求。7总平面布置必须实用、方便、快捷。其具体情况详见附图（1）、“XX府二、三标段总包工程基础施工总平面布置图”；（2）、“XX府二、三标段总包工程主体结构施工总平面布置图”；（3）、“XX府二、三标段总包工程装饰装修施工总平面布置图二、各阶段施工平面布置（一）、地库施工阶段的平面布置（1）、本阶段施工任务是地库结构的钢筋、模板、砼施工，塔吊安装、降水以及基坑外回填土等内容。该阶段施工在场区北侧和南侧局部设加工制作场区。（2）、在工程东侧、西侧围绕二、三标段修筑主施工道路，进入各楼浇筑一条砼施工道路，道路砼为200mm厚C20在路两侧做好排水沟、集水井，材料堆场做法为10048、厚C20砼。（3）、接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。（4）、由变电室沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。电缆布置上应避开地库结构墙、柱处，以免二次布置。（5）、沿基坑旁四周用脚手架杆进行临边防护并修通临时人行便道宽2.5m，可供施工人员行走，在基坑搭设人行马道，供施工人员上下使用。（6）、地下结构底板施工前，即安装全部塔吊，供地下结构工程施工用。（7）、在施工现场的西南侧安装彩钢板房办公室、布置部分施工材料，在现场南侧布置部分施工材料机具。（8）、施工现场的大门、围墙、项目公告牌等临时设施按建设单位要求及工地CI标准进行设置和布置。（二）、主体结构工程施工49、平面布置1、本阶段主要施工任务是：111、14、18等层主体结构钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的粗装抹灰、管道安装工程。本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束之时，是施工高峰期的开始。2、在地下室顶设钢筋加工场及物料堆放区，充分利用好场内空地。将局部材料堆场及材料加工移至地下结构顶覆土以上及周圈。3、从水源将干管通达建筑物四周，形成环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。4、将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角50、设大功率镝灯。5、现场设出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用彩钢板围挡，并按有关标准制作安装，树立文明施工形象。（三）、 装饰、安装阶段施工平面布置1、本阶段主要任务是：内墙装饰、屋面工程、外墙装饰及安装工程等。2、将安装、装饰等加工场地等陆续建立，原钢筋和木工加工场拆除。3、塔机拆除，在每座楼的适当位置安置一台双笼电梯。4、水管、电缆线根据实际需要陆续拆除。三、主要生产、生活设施布置（一）、垂直运输设备的布置地库施工阶段布置7台QTZ315塔机,现场设2台HT40混凝土输送泵；主体结构施工阶段布置18台QTZ315塔机，现场设2台HT40混凝土输送泵；装修期间，设12台双笼电梯，6台物料提升机51、，楼层高度为18层的各使用一台双笼电梯，其余楼层使用物料提升机负责砌筑、装修材料的垂直运输。（二）、混凝土搅拌设施的布置现场设一JZC350混凝土搅拌机，便于零星工程的混凝土供应，并设置10台砂浆搅拌机负责各楼座砌筑及抹灰工程使用。（三）、现场道路及临时设施布置施工现场内施工道路与场外清江路沥青道路相连，场区内主道路全部用C20混凝土硬化200厚，宽6米。（四）、现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场布置8间彩钢板房，建筑面积181，并设置会议室58.32，标养室19.44，监控室19.44，办公区在适当位置进行绿化，办公室布置见平面布置图。（五）、生活区布置根据施工现场实际情况，我方在距工52、地较近处租赁房屋一处，费用见商务标书。现场仅设置厕所、淋浴室共计116.64。（六）、施工用电布置1、根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从业主提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱，总分配电箱全部用定型化防护朋防护（见右附图）。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工53、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。2、主要机械设备的配置情况序号名 称数 量功 率1塔式起重机QTZ31518台427294KW2双笼电梯12台443132KW3物料提升机6台206120KW4JZC350砼搅拌机1台717KW5砼输送泵HT402台552110KW6SJ200砂浆搅拌机10台31030KW7钢筋切断机10台31030KW8钢筋弯曲机10台31030KW9冷拉卷扬机5台51890KW10电 锯10台5.51055KW11振动棒40台1.14044KW12交流电焊机8台15KVA8120KVA13水 泵10台1.11011KW14对焊机6台600KVA15953K54、W3、整个工程施工用电计算：用量计算公式：P1.051.10（k1P1/cos+k2P2+ k3P3） P供电设备总需要容量（kVA） P1电动机额定功率（kW）P2电焊机额定容量（kVA）P3现场照明容量（取0.1 P1）（kW）cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）k1、k2、k3需要系数，参考建筑施工手册相关表格；塔机、搅拌机、振捣器、电锯等 P1=771.8kW需要系数K1取0.6，电动机平均功率因数cos取0.7。塔机、搅拌机等用电机械施工用电量：P1.05k1P1/cos1.050.6771.8/0.7694.6 kW电焊机2台、对焊55、机2台 P2=230kVA(2)照明用电室内外照明用电 P3694.6KW10=69.5KVA需要系数K1取0.6，K2取0.6，K3取0.8，K4取1，电动机平均功率因数cos取0.7。施工总用电量P总=694.61.05（0.62300.869.5）=898 KVA(七) 、施工用水布置按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工、机械、生活及消防所需。施工用水及消防用水由业主单位引至场区北侧，再由施工单位引至各楼座。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入管网。整个工程施工用水计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（836056、0）=1.1(300300+10300) 1.5/36008 =5.33L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为300m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（300802/（63600）=2.2L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）因现场无特殊机械用水，故施工机械用水量q3不予考虑。（4）现场消防用水量：q4：按施工手册取57、10 L/Sq1q2q37.53 L/Sq1q2q3q4根据规定，当q1+q2+q3150mm平铺在顶面上，上部砌二皮砖保护卷材在施工中不破坏。（二）、集水坑及电梯井模板1、根据模板面由12mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(501OOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。2、模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板就位，用钢筋钩子将模板四周焊在底板筋上面，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求，模板上面用砂袋子堆积压实，以防止砼浇筑过程模板游动。（三）、剪力墙模板工程1、底板施工缝剪力墙模板工程：地下室第一道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用3mm厚58、止水钢板，具体操作如下图所示。 2、剪力墙施工缝以上模板：本工程基础混凝土墙模板采用12厚竹胶板横拼，模板接头及拼缝处用双钢管加固，上下左右连成整体。同时，在每根横向钢楞外侧每450设一道竖向钢管同自制“3”形蝴蝶卡紧固，施工时将各模板下口垫平，并紧靠着墙体定位轴线校核后，内外两侧面钢管加固，混凝土墙模板最下两道为双螺杆。（1）对拉止水螺栓安装示意见下图。（2）对拉止水螺栓大样图： 模板两面之间固定用对拉止水螺栓固定，螺栓为12的一级圆钢制作而成。螺栓在模板上下左右间距为500mm。由于剪力墙砼为防水砼，在螺栓中部满焊止水钢板。止水螺栓大样见图所示，其中定位筋为8长度50mm的圆钢，止水钢板为59、5050，厚3mm的钢板。定位筋外用5050mm的竹胶板或皮垫，定位筋与竹胶板保证墙体截面尺寸，竹胶板可以保护模板不被定位钢筋卡破坏，并与定位筋一起固定剪力墙截面尺寸。待剪力墙模板拆除完成后，安排专人对竹胶板进行剔除，剔除干净后用防水砂浆抹密实，防止定位筋外露锈蚀影响外墙观感。（3）剪力墙模板拼缝：剪力墙模板制作成形后，在现场拼装时，拼缝处采用咬口式拼缝，具体操作如图所示：木模板50100的方木模板现场拼缝详图模板拼缝后用钉子左右交替钉牢，钉子上下间距15cm左右。相邻模板拼缝错开至少50cm布置。（4）剪力墙横向施工缝剪力墙下端封模板前，用单面海面胶带，宽度5mm为宜粘贴在剪力墙施工缝侧面，60、防止根部浇注砼时漏浆，造成起砂、蜂窝等质量缺陷。但模板拼缝和阴阳角处禁止用海面条填实，因为砼浇筑完成拆模后，拼缝处海面条大部分浇注进砼中，很难进行清除，影响砼表观质量和平整度。（5）剪力墙阳角及梁、柱接头加固剪力墙阳角及梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板。（四）、柱子模板安装1、工艺流程验收复核合格搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定2、工艺操作基础部分对于柱模板，根据不同情况分别处理，对于独立方柱采用12厚竹胶板，加固采用钢管在四周作箍，钢管箍距沿柱高每500一道，第一道离地面150，第二道450，第三道以上为每500一道61、，另外柱截面大于600mm时在断面中部设12自制对拉螺杆，设置位置同柱箍间距，最低两排采用双螺杆、双螺帽（柱宽大于800mm时设两道对拉螺杆）。墙连柱采用竹胶板横拼，仍以上述方法配以对拉螺杆加固。（1）、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。（2）、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。（3）、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。（4）、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。（5）、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。（6）、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量62、，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。3、节点细部控制（1）、柱模边角必须采用咬口式连接，防止柱砼浇注时边角处跑浆露清砂，边角处配模如下图所示：（2）、柱模用槽钢加固时，加固间距不得大于50CM，立挡间距净距不得大于10CM。（3）、柱模在周转利用前，必须先清理干净模板咬口处的灰浆，以便支模咬口紧密，不漏浆。（4）、柱模支设必须保证柱子的垂直和方正，垂直度不得大于5MM，柱子上口必须方正。（5）柱模校正加固完毕后，在砼浇注前用砂浆必须把柱根部堵严实，防止柱根部跑浆，柱子造成烂根现象。（五）、梁模板安装梁模板采用竹胶板和脚手架钢管支设，平台模板采用竹胶板63、，搁置于50100木方上，间距不大于200，梁底模板可直接搁置在横钢管上，但钢管两端头必须各有一根钢管。当梁跨度大于6m，梁底模按15mm起拱，梁断面在700-800设置一根对拉螺杆，900-1200设置二根，大于1200的设置3根对拉螺栓。并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于450mm。1、工艺流程弹出梁轴弹出梁轴线及水平线并进行复核验收合格搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固2、工艺操作（1）、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核合格。（64、2）、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板50200mm，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线。（3）、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（4）、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收合格后，用钢管扣件将其固定好。（5）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（6）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。3、节点及细部控制（1）、梁柱接头处模板组装示意图：（2）、梁底模与侧模必须咬口，咬65、口组装示意图见柱模拼装示意图。（3）、梁模支设完成加固前，必须用施工线拉线找直后再加固，梁底部配模组装同柱边角部配模组装。（六）、顶板模板安装1、操作工艺（1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚铺设通长脚手板50200mm，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线。（2）、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。（3）、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。（4）、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严（5）、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。（6）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平66、仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。2、节点及细部控制板拼缝必须紧密，拼缝处模板应根据模板质量订钉子，钉子间距不应超过500mm，防止钉子太少模板翘边，砼浇注完成后，模板拼缝处砼错台。（七）、楼梯模板安装11楼梯模板采用竹胶板模板，支设方法见下图，支设时先支设楼梯平台梁底，后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。 五、基础钢筋施工（一）、钢筋制作钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和规范要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无油污，铁锈在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯曲67、，对盘圆钢筋调直，调直时钢筋的冷拉率不大于4%（级）。（二）、钢筋的连接地下室底板、基础梁上下纵筋、框架柱、顶板梁内1625钢筋接头采用直螺纹连接。其他钢筋的连接优先选用焊接连接。按规范做好钢筋焊接接头试验。长度大于18米的板内通长筋、构造柱、圈梁、直径小于12的板筋采用人工绑扎搭接。（三）、钢筋安装绑扎1、垫块： 采用大理石制作成的50mm见方厚度等于保护层厚度的垫块及砂浆垫块。2、钢筋马凳及撑脚：采用直径16和18的二级螺纹钢制作成的用于保证板上下双层钢筋间距，局部焊接固定。3、箍筋按抗震要求配制，弯钩平直长度不小子10d，封闭形箍筋的弯起角度为135d度，且弯钩应旋转设置箍筋与主筋必须扎68、牢，不得有松动、滑落、倾斜现象。4、基础插筋插入基础或基础底板处，除注明外均为1.2La，基础梁钢筋构造按国标图集04G1013做。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。 5、钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内，梁的上部钢筋接头应设置在跨中，下部钢筋接头应设置在支座处。6、钢筋的绑扎应符合下列规定：a钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。b板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生69、位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。c梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，砼的施工质量，与气象部门联系，提供浇筑时前后3天的气象资料。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。六、基础混凝土工程1、本工程基础砼的特点：（1）、剪力墙体多是砼施工的难点。（2）、底板、外墙为抗渗砼，是防水的关键。2、砼施工顺序：底板砼浇注完成后，柱、剪力墙与顶板梁砼一次浇注。地下结构每个施工段内底板、外墙止水钢板施工缝下混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。3、原材料要求：水泥符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准要求；砂子符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法；石子符合现行普70、通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法，拌制混凝土用水使用自来水，水质对混凝土结构无影响；膨胀防水剂及泵送剂应有材料合格证及复试报告。4、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板及其支撑体系。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌申请制度。检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。填写砼搅拌通知单，通知商品砼搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，71、随浇随撤掉钢筋架。5、 砼的拌制：本工程砼为商品砼，砼拌制在搅拌站进行。6、砼的泵送1) 底板及地下结构砼浇筑采用两台混凝土地泵。2)泵管铺设：(1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用钢管搭设，支架支撑。(2) 转向90度弯头曲率半径要大于 1m，并在弯头处将泵管固定牢固。(3) 地下室施工时，垂直入坑管设2道弯管缓冲。7 、砼的振捣 柱、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。8、 砼的养护1) 柱拆模后用薄膜包裹，浇水养护。2）、墙、梁拆模后喷养护剂养护。3) 防水砼及掺有外加剂砼湿润养护14昼夜。9 、试块72、留置原则1) 每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。2) 抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。10、底板砼浇注结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进（赶浆法施工见下图）。（1）泌水处理由于砼浇筑时泌水较多，大部分泌水通过垫层坡度流向基坑四端处和集水井，少量73、来不及排除的泌水，用小水泵将水吸入集水井内，再由高压水泵，将水抽入下水道，当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，同时也加强了两侧模板处的砼浇筑强度，最后用小水泵及时抽水排除。最后阶段的泌水。（2）表面处理砼的浇筑标高采用刮尺和水准仪同步操作，用红漆在钢筋上做标记，高度在底板面向上500，用硬尺按标志将砼表面刮平，同时用水准仪进行抄平，保持平面的平整。在初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木蟹打磨压实，待砼收水后，再二次用木蟹搓平，以闭合收水裂缝。11、剪力墙砼浇注1)因柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，浇注前必须用水将基层冲洗干净，充分湿润74、胶合板。2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料计斗直接灌入模内。3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线75、将墙上表面混凝土找平。七、人防工程施工方案人防工程施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。（一）、总体部署整个工程从时间上考虑，工程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。主要工作是调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段：预埋件施工阶段。本阶段工作，主要为配合主体工程施工，按主体的进度要求，准确做好门框及其它预埋件76、的定位、安装任务。开始施工时间为主体地下室底板砼浇筑完成后2-3天。第三阶段：设备、安装阶段。本阶段工作，主要为人防门扇以及其它防护设备的安装，进场时间为主体工程竣工前2-3个月。第四阶段：收尾阶段。做好调试、收尾、清场工作。（二）、土建质量控制要点1、绑扎底板钢筋前，先在垫层表面弹好墙身及暗柱的位置线，并用红油漆做好门洞口及暗柱的位置线，特别注意人防门洞，必须定位准确，经验线后进行底板钢筋绑扎。2、人防部分楼梯为防倒塌楼梯，钢筋绑扎过程中需严格控制绑扎的准确性和质量，必须严格按设计施工。3、根据人防设计为钢制活门槛，无砼门槛梁，而人防门框须埋入基础底板内，为确保人防门框安装位置准确，外墙上的77、人防门框可直接埋入基础及墙内，内墙上的人防门框在基础砼浇注后安装，即基础底板施工时，在人防门框下方预留安装槽口，槽深200，宽同墙厚，槽口两端大于门宽每边200，基础砼浇注前，在基础钢筋上划出人防门位置，在预留的槽口位置放置聚苯板，为防止聚苯板碎屑落入基础砼，聚苯板应用密目铁丝网包裹后再固定。4、本工程为人防地下室，对蜂窝、气泡等质量缺陷的要求比较高，故在施工过程中，必须加强振捣工作，确保砼密实、无蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣质量通病。5、土建结构施工详见施工组织设计地库结构施工方案。（三）、人防防护设备制作1 、人防门框的制作 各种人防防护密闭门、密闭门、战时封堵门框主要是由角钢、扁钢、钢板78、制作而成，采用A3钢。材料通过检验，矫正后，进行下料，全部制作工序均在高精度校准钢平台上完成。2、人防门扇的制作本工程各种人防防护密闭门、密闭门门扇、以钢筋混凝土门为主。产品均在专业工厂里加工、生产，经检验合格后，才运往工地安装。产品的质量要求，应符合下列规定：2.1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。2.2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。混凝土粗骨料最大粒径：当门扇厚度小于120mm时，宜不大于30mm；当门扇厚度大于120mm时，宜不大于40mm。2.3预埋铁件应作除锈处理，其安装位置应准确，固定应79、牢靠，外露孔位施工时应涂黄油或加以堵塞。2.4模具制作应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑。2.5混凝土应连续浇筑，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面、孔洞，严禁用干灰压面。2.6门扇浇筑完毕后，应按施工规范进行养护。混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输，运输时门扇应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。（四）、人防防护设备的安装方案1、工程追踪人防施工单位自签订合同起，每天派工程技术人员到现场追踪工程进度，随时做好安装施工准备，及时派技术员、工程师参加甲方、监理、主承包商主持的各项会议，如：图纸会审、例会、协调会。提出人防施工要求，并与现场施工人员技术交底。2、进场规80、范人防设备进场时向监理送发人防设备进场安装通知单，并委托主承保单位抄送建设单位、监理单位。3、变更处理人防设备安装时严格按图施工，如图纸有不符合人防要求的地方或设备安装与其它设备交叉安装不下时，主动跟建设单位联系和相关专业施工单位协商解决，并请建设单位通知设计院出变更通知书。4、安装技术措施4.1密闭门、防护密闭门： A、首先应认真弄清图纸型号，并注意构件为“正门”或“反门”。设计图均以“反门”为准，若做“正门”时，则应以门扇中心线为轴，对称变动各铁件位置，并于构件上注明开启方向，标准符号如“正716”。B、应注意门外入口通道尺寸的合理性，如宽度应不小于1200毫米，净高应不小于2000毫米，81、铰页侧门框宽度不小于350毫米，闭锁侧门框宽度不小于150毫米，门槛高度为150毫米。若现场不能满足上述基本条件，则应及时通知甲方、监理、设计院，共同协商，找出解决办法。C、钢门框需经严格检查，校正平整后方可进行立模固定。钢门框固定要牢靠，不得歪斜，严防浇筑时位置移动。D、门扇与门框平面应保持平行，紧密贴合，门扇就位正确后，将门的铰耳焊牢在门框铰耳预埋板上（注意防止焊接变形）。E、为安装门扇，通道顶板应预埋吊环一个。F、外露金属表面涂防锈漆二道，灰色面漆二道；闭锁、铰页等活动部位应经常注入油脂；密闭胶条经常涂滑石粉，防止老化；各部位必须定期维护，防止锈蚀和损坏。4.2防爆波超压排气活门：A、阀82、门安装在侧墙上，门上或管道上。阀门外套与墙面或管道连接处应衬垫5毫米厚的橡胶板以保证密封不漏气。B、阀门安装时应保证工作、维护、检修和拆换方便。C、阀门重锤的位置必须置于超压部分，并保证阀门外套、杠杆与水平垂直。D、阀门在使用中应定期在螺钉、重锤部份涂上工业凡士林，以防氧化，在旋转部分注入润滑油，以保证阀门动作灵敏，无卡阻现象。E、阀门安装前，应存放在室内干燥的地方，阀盘处于关闭位置，橡胶密封面上不允许染有任何油质物质，以防腐蚀，外套密封面上不允许染有任何油脂物质，以防腐蚀，外套密封面上必须涂防锈剂。5、人防门扇的安装的质量要求及流程根据工程进度的需求，门扇的安装均在主体结构主体验收后开始安装83、。因此，门扇的安装均在主体结构封闭后进行。门扇安装的施工流程如下：5.1严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。5.2需经配制或加工后使用的材料，确定施工工艺参数，并在施工中严格按分工艺参数进行控制。5.3各项工程施工前，施工员须对作业班组进行技术交底、质量交底，明确各项工程质量要求以及操作时须注意的事项。5.4在各项工程施工过种中，施工员须根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检。5.5质检员对工程的质量检查和核定按照人民防空工程质量检验评定标准（RFJ1-90）和人民防空工程防护设备产品质量检84、验标准（RFJ01-2002）的规定进行。5.6工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，人防工程竣工验收按照人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）、人民防空工程质量检验评定标准（RFJ1-90）及国家现行有关标准规范进行，并将核定资料提交XX市人防办进行验收。5.7单位工程完成后，协助整理、填写民防工程竣工预验收证明书、质量保证资料检查表，填写和签字盖章后送XX市人防办进行核定。第五节 主体主要分部分项工程施工方案一、模板工程（一）、主体模板施工概况地上部分墙柱模板均采用复合多层木模板，梁板梯采用竹胶板。（二）、柱、剪力墙、梁、板、梯模板安装1、主体结构实85、施竖向水平结构一次支模，整体浇筑。2、具体配模、支设、加固施工详见“基础模板工程施工方案”中内容。（三）、模板支撑系统搭设：1、模板支撑系统采用门型脚手架搭设而成，支撑系统必须设置斜撑、剪刀撑，同时整个模板及其支持系统必须保证足够强度、刚度和稳定性。2、模板支撑系统的门架与剪力墙间距600mm，对于较大的框架梁，利用门架作为支撑。 3、使用门架材料搭设的模板支撑架用门架构造模板支撑架时，其构架根据施工要求和荷载情况确定，其构造形式：（1）作梁模板支撑1）门架垂直于梁轴线的标准构架布置。即按1.8m间距，两侧面装交叉支撑，门架横梁上架设顺木方以支撑梁底模板（图5-106a），侧模支撑可按一般梁模86、构造、通过斜撑杆传给支撑架，为确保支撑架稳定，可视需要在底部加设扫地杆、封口杆和在门架上部装上水平架。2）门架平行于梁轴线的两排布置。排距根据需要确定，一般为0.81.2m，排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定，同排门架间用大横杆连接固定（图5-106b）。图5-106 梁模板支撑布置（a）垂直于梁轴线布置方式；（b）平行于梁轴线布置方式1-门架；2-交叉支撑；3-梁；4-模板；5-小楞；6-托梁；7-调节梁；8-水平加固杆3）门架垂直于梁轴线的交错布置。这种布置可使梁的集中荷载作用点避开门架的跨中，以适应大型梁的支撑要求。布置形式可以采用叠合或错开，即用两对（架距0.9m）或3对（架距0.87、6m）门架按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑，并视需要在纵向和横向设拉杆连接固定和加强（图5-107）。图5-107 梁模板支撑的门架交错布置（a）立面图；（b）两对门架重叠布置；（c）两对门架交错布置；（d）3对门架交错布置1-门架；2-交叉支撑（2）作梁、板模板支撑楼板的支撑可按满堂脚手架构造，梁的支撑可按上述构造，注意它们之间的整体组合和拉结。（四）、模板拆除1、模板拆除的原则：拆除顺序一般按先支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分的原则进行，墙、柱侧模板拆除，以混凝土表面及棱角不被破坏为原则，一般以2-3天为宜，禁止过早拆模造成砼表面粗糙不堪，影响砼表观质量。梁底模板、顶板模板拆88、除，应有同条件养护强度实验报告，梁、板跨8M时，混凝土强度75%，方可拆模；梁、板跨8m时，混凝土强度100%方可拆模。悬臂构件100%方可拆模，悬挑区不得堆放模板及其他重物，为便于施工现场质量控制，要求悬挑构件模板待结构封顶后且满足砼强度100%时方可拆模。拆模前必须经技术负责人同意后方可拆模。2、在拆模过程中如发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。模板拆除完成后应根据技术人员在现场的标识进行及时修补。3、刚浇筑完成的砼现浇面在砼强度未上来前禁止集中堆放任何材料，特别是支撑系统的钢架、模板等重物。4、墙体施工，在常温下，墙体砼强度必须达到2.5Mpa，冬期施工，砼强89、度应达到7.5Mpa，内墙砼强度应达到4Mpa方可拆除。（五）、拆模后的维修0.000以下对拉螺栓采用止水螺栓，不需要套管，模板安装时在模板内对拉螺栓两端加（长宽厚）60mm60mm20mm木模板或专用皮垫，拆模后用錾子剔除模板或皮垫，形成深20mm的凹坑，将对拉螺栓外露部分割除并在端部涂刷防锈漆，再将凹坑用1：2水泥砂浆抹平压光，并涂刷1.5厚JS防水涂料=；0.000以上螺栓孔封堵先将塑料套管清除，分两次采用干硬性防水砂浆塞实螺栓孔，两侧压平抹光，外侧涂刷1.5厚JS防水涂料，如下图所示：（六）、质量标准1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积90、，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施 。2、一般项目（1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3）、 允许偏差项目见表。 模板允许偏差 检 验 方 法允许偏差 (mm)单层、多层多层大模1 轴线位移：柱、梁55尺量检查2 标 高55用水准仪或拉线和尺量检查3 截面尺寸：柱、梁+4 -52尺量检查4 每层垂直度33用2m托线板检查5 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6 表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移33拉线和91、尺量检查二、钢筋工程（一）、材料要求 1、钢筋 钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，按国家有关标准的规定抽样做力学性能试验，合格后方可用于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。（1）外观检查 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于92、4mm。（2）力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品杜绝使用到工程中，予以退货。2、绑扎铁丝：2022号火烧丝。3、垫块： 采用大理石制作成的50mm见方厚度等于保护层厚度的垫块及砂浆垫块。4、钢筋马凳及撑脚：采用直径16和18的二级螺纹钢制作成的用于保证板上下双层钢筋间距，局部焊接固定。（二）、作业条件1、钢筋存放：制作好的钢筋成品、半成品检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号93、挂牌，底部分别加垫木堆放。2、根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。设计变更等文件向班组做好交底，熟悉图纸，研究好钢筋绑扎安装顺序。3、熟悉图纸及变更文件，核对图纸、配料单、料牌与实物在型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。4、抄平放线工作，底板钢筋绑扎前，先将轴线、边线、柱子、墙、基础梁等位置放线，校核无误报监理验收合格后，方可进行钢筋绑扎。绑扎钢筋时应拉线，使之间距均匀、顺直，底层钢筋用花岗石块或50mm50mm保护层厚度的水泥砂浆垫块垫起，每800mm间距呈梅花状设置一块且不大于0.6m2，梁下垫块加密，以确保保护层的要求。5、弹好外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢94、筋的位置、数量、长度；如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调整下层伸出的搭接钢筋的间距、位置，超过允许范围时应进行补强处理。并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净，再实施绑扎安装。6、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈合格后方可运至绑扎部位。（三）、钢筋制作1、钢筋加工（1）钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和规范要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无油污，铁锈在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯曲，对盘圆钢筋调直，调直时钢筋的冷拉率不大于4%（级）。（2）钢筋的弯钩必须严格按照设计要求、混凝土结构施工图平面整体表示方法95、制图规则和构造详图（03G1011修订版）及有关规范规定进行加工，级钢筋末端需要作180弯沟，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径3倍，级钢末端需做90弯钩时弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度符合设计要求，弯起钢筋中间部分弯折处的钢筋直径D不小于钢筋直径d的5倍，箍筋的末端应做弯钩，其形式符合要求，一般为135角，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度为45d。柱筋接长当采用电渣压力焊，下料用砂轮锯切割，必须遵守规范规定的接头位置，在下料时量好尺寸。2、钢筋连接所有焊工必须持证上岗96、，持证不得大于6个月，大于6个月应重新培训上岗。 (1、电渣压力焊使用部位及规格 框架柱、剪力墙暗柱钢筋直径16二级钢筋接头采用电渣压力焊连接。工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂下夹具清理焊渣、自检合格电渣压力焊的工艺过程： a.闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b.电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。c.电渣过97、程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。d.挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。e.接头焊毕，应停歇2030s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检验a.焊泡饱满均匀，不得有偏泡现象。b.受力筋不得偏心。c.焊完后，钢筋上的焊渣都要敲干净。试验要求钢筋接头强度检验：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做三个接头试样的拉力试验。试样送交城阳质量检测站实验室进行实验，确定符合要求后，方可正式应用于工程上98、。实体接头试验按同种规格每300个接头为一批进行，不足300个接头亦按一批。2）直螺纹连接本工程钢筋连接直径16三级钢筋采用机械连接。直螺纹连接检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，以利保护与运输。3、钢筋绑扎搭接（1）使用部位及规格：构造柱、圈梁、直径小于16的梁、板筋采用人工绑扎搭接。（2）绑扎搭接要求：钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径99、的45倍；钢筋搭接处在两端和中心处用铁丝扎牢；受力钢筋绑扎接头的搭接长度不小于45d，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍，区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对受拉区不超过25%，受压区不超过50%；钢筋绑扎接头的横向净距不小于钢筋直径d，且不小于25mm。（3）质量检查：检查钢筋搭接位置、接头百分率、搭接长度必须符合设计及规范规定。检查数量：抽查构件数量的10%，且不小于3件。墙、板按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间。（四）、柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋 竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋报验合格避雷接地100、等焊接。2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应符合混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G1011修订版）第34页关于钢筋搭接长度的规定。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎.(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交101、点成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(4)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于1OOmm且不大于5d的要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。(5)为防止柱筋位移，在柱筋与梁筋交接处，增设一个箍筋，与梁筋绑扎在 一起。柱筋保护层采用环宽25的塑料环圈，梅花状布置间距不大于800mm，如下图所示： (6)柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7锚固长度，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。（五）、梁钢筋绑扎1、梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯102、起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固103、长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为1Od。6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求（104、主次梁相交绑扎见下图）。8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。（六）、板钢筋绑扎1、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板105、上弹好主筋，分布筋间距线。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。5、板两层受力筋筋之间用钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马登见下图： 钢筋马登用8的三级螺纹钢筋焊制专用马凳，马凳沿垂直上层底筋方向布置，第一排马登离梁边250mm左右开始绑扎，依次绑扎马登左右间距约1.0米。马登上部筋长1.2米，马登腿两根钢筋间距不大于800mm，马登高度等同于板厚度减去上层筋直径及板上部钢筋保护106、层厚度。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块或大理石垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块，且不大于0.6M2/个。（七）、楼梯钢筋绑扎1、楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（八）、钢筋绑扎其他要求：1、扎丝要求：绑扎钢筋用的扎丝禁止107、在操作现场切割，梁、柱箍筋绑扎，扎丝头一律朝向内侧，不得翘向梁柱外侧，防止砼浇注完成后外露锈蚀，影响砼观感质量，扎丝头剩余长度不得超过30mm。2、柱钢筋：（1）、顶板砼浇注前，柱预留搭接及焊接钢筋必须绑扎一个箍筋定位受力筋，绑扎前须调整好受力筋间距再进行绑扎，绑扎箍筋一定要牢固，防止砼浇注时受力筋位移。（2）、箍筋应与受力筋垂直绑扎，箍筋转角处与受力筋要全部绑扎，箍筋与受力筋非转角部位相交点可以呈梅花状绑扎，箍筋接头（即弯钩叠合处）应与柱子竖向交错布置（即箍筋接头在柱子竖向不得重叠绑扎），柱基、柱顶、梁柱交接处等部位应按设计图纸要求进行箍筋加密。（3）、在现浇面上预留受力筋的长度最短应不小于108、柱外边最大尺寸且不小于50cm，按50接头面积，接头之间距离不得小于35d且不小于50cm。（4）、柱筋加密：当柱纵筋采用搭接连接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按5d（d为搭接钢筋较小直径）及100mm的间距加密箍筋。底层柱根部加密高度为1/3基础层高（基础层高为从基础顶面柱嵌固部位至上部梁底的距离）。标准层柱根部及顶部加密应各在柱长边尺寸、1/6楼层的柱净高（柱根部至柱顶部梁底的距离）、500mm中取其最大值。柱与梁交汇处箍筋应全部加密。详见03G1011P40、P41。（5）、对于楼层板上下柱钢筋不同时：若上柱钢筋比下柱钢筋多时，上柱比下柱多余的钢筋应在楼层板浇注前进行插筋，楼层板面下插筋109、的锚固长度应不小于1.2laE；上柱钢筋直径比下柱钢筋直径大时，应在下柱顶部非连接区内（即与柱交汇处的梁顶、梁底各不小于500和不小于柱最大边长的高度范围内）进行搭接或机械连接、焊接；下柱比上柱钢筋多时，多余的钢筋在梁底以上范围长度应不小于1.2laE；当上柱钢筋与下柱钢筋直径不同时，可按直径相同时的情况进行搭接或焊接、机械连接。详见03G1011P36。3、板钢筋：（1）、板钢筋绑扎时，下部筋绑扎前必须用粉笔标识，位置正确。钢筋绑扎时，扎丝甩头不得超过3cm。（2）、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。（3）、绑扎板钢筋第一根钢筋时应离梁边5cm的位置开始110、绑扎，所有受力筋间距都不得大于设计间距尺寸。（4）、上部负弯矩筋与梁受力筋交接处应绑扎一扣，防止负弯矩筋因操作人员踩踏位移。板内负弯矩筋不得在支座处搭接，其锚入梁内的长度不应小于la。分布筋、温度筋与负弯矩筋的搭接长度不小于30cm。板内下筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中心线，且不小于10d。如下图所示：（5）、受力筋钢筋保护层垫块：板筋下部受力筋的保护层用砂浆垫块，垫块应呈梅花状均匀分部，垫块的应垫在纵横向受力筋的十字交汇处，不得垫在单根受力筋下面。对于楼梯斜板处的底部受力筋垫块，应用扎丝把垫块绑扎牢固，在绑扎在受力筋的十字交汇处，不得直接垫在受力筋十字交汇处，防止人走动及砼浇注时垫块滑移。（111、6）、顶板砼浇注完成后，柱根部应凿毛并用水冲洗干净，凿毛时以露出石子为标准，并保证露出的石子无松动现象。（7）、现浇板单向板、双向板底层钢筋，其短向钢筋放在下层，长向钢筋放在短向筋之上；对现浇板上层钢筋，段跨方向钢筋放在长跨方向钢筋的上面。4、楼梯筋：注意楼梯钢筋的预留预埋，钢筋保护层厚度应符合设计要求。（九）、成品保护1、柱子钢筋绑扎好后，不准踩踏。2、楼板的弯起筋、负弯矩筋绑扎完毕后，不准在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，浇灌时派专人进行负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、模板内面涂隔离剂，不得污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切割和移动钢筋。（十）112、安全环保注意事项1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。2、 多人合动钢筋，起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防上倾倒和塌落3、 起吊钢筋骨架，统一指挥，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内方可靠近，就位支撑好方可摘钩。4、 焊接钢筋时，应有专人监护，并有防火措施。5、 正确佩戴安全帽及工作证。三、砼工程施工（一）、原材料的要求1、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，且宜掺加适量粉煤灰（水泥量的2530）以降低水泥水化热，增加耐久性，水泥必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准要求。进场水泥应有出113、场质量证明书及3天、28天强度补报单，工地组织验收核对，并立即取样进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月在使用前必须进行复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于本工程。2、细骨料与粗骨料宜用干净的天然河砂，平均粒径0.3mm，含泥率3，最佳砂率控制在3545之间。砂符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 要求，砂中不应有贝壳、粘土、杂草等杂质。石子粒径40mm，石子应为质地坚硬的砾石，不选用针状和片状石子，尘屑、淤泥和粘土的总含量1，石子吸水率1.5，不得使用碱活性骨料。3、水：拌制混凝土用水使用自来水，水质对混凝土结构无影响。4、膨胀防水剂及泵送剂：应有材料合格证及复试报告。（二）、114、施工准备1、检查模板的轴线位移截面尺寸标高垂直度支模的牢固程度及拼接的严密程度。2、检查预埋管件及水电管线是否按要求敷设，隐、预检手续是否齐全。3、检查清理模内的垃圾泥土等杂物，检查钢筋是否清理干净。4、检查钢筋的保护层及其固定是否已做好，钢筋过密部分必须加强振捣和有防露筋的措施。5、检查用于混凝土工程的脚手架振动器和振捣棒等是否已准备就绪，如检查发现有不符合手续及标准的不能进行混凝土施工。6、对参与施工的人员进行详细的技术交底。7、木模板应浇水使模板湿润。8、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。9、各专业隐蔽会签完毕，未会签禁止浇注混凝土。（三）操作115、工艺施工准备混凝土搅拌混凝土泵送柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护（四）砼的浇注与振捣1、混凝土浇筑一般要求：1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前116、层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。4）浇注混凝土的过程中，应注意振捣器不能碰撞钢筋模板，应保持振捣垂直度，以免使软管弯成死弯，并经常观察模板支架钢筋预埋件和预留孔洞的情况，木工跟班检查巡视，当发现有变形移位时应立即停止作业，及时向施工人员报告。 5）标高控制：墙、柱在外露钢筋上抄平控制，板在柱、墙钢筋上抄出50cm点，然后在点间拉线形成控制网，用尺量线到混凝土上表面的距离来控制。混凝土浇筑过程用插杆进行初步控制，收面时用尺量控制线来控制。6）梁柱接点及钢筋密集处，采用同强度标号的细石混凝土，同时加强振捣并延117、长振捣时间，以利于混凝土密实。2、梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振118、捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用竹胶板板挡牢，具体见下图所示。6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧119、密结合。3、柱的混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以510厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后应随时将伸120、出的搭接钢筋整理到位。4、楼梯段混凝土浇筑：1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。5、砼浇筑时现场试验1）检测坍落度坍落度在砼浇筑地点取样测点，每一工作班每条浇筑带不少于一次，要求坍落度为163cm，读数精确度为5mm，如有不符合要求，立即与供方代表联系并解决。2）制作试块除砼搅拌站按规定留置外，在现场浇筑点应按下列要求留取试块。A、立方体强度（1）、标养试块留置：每拌制100盘且不超过100 m3121、同配合比的砼取样不得少于一次；每工作班拌制的同一砼不足100盘时取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，作为强度评定依据。（2）、同条件试块留置：同条件养护试件的留置应符合下列规定：现浇砼结构板、梁、悬臂构件砼施工时应留置同条件养护试件，作为拆模依据。冬期施工的砼应增设两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查砼是否达到受冻临界强度（在砼温度降至时试压）和砼是否遭受冻害（先与工程同条件养护28d，再标准养护28d进行试压，用于检验混凝土是否遭冻害：试压结果如果大于标养28天的强度就可以证明混凝土未遭受冻害）。结构实体检验用同条件养护试件的留122、置应符合下列规定：同条件养护试件所对应的结构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度试验。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600. d时所对应的龄期,0以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14 d,也不宜大于60 d。3）、砼的养护、保温混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇123、水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14昼夜。梁板墙浇水养护，框架柱薄膜包裹养护。（五）、特殊情况的处理：1、及时掌握天气情况，避开雨天浇筑，如遇雨天浇筑混凝土，应采取以下措施：（1）提前备好塑料布、水泵等料具。（2）新浇混凝土用塑料布及时覆盖。（3）在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。（4）应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。2、如出现停电、商品混凝土厂出现设备故障等意外情况，则按规范要求设置施工缝。（六）、质量控制标准1、主控项目（1）、砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施124、工规范及有关规定，检查出厂合格证试验报告是否符合质量要求。（2）2、砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。（4）、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、一般项目 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（七）、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁部振捣不实世可能出现露筋。3、缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或125、未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。4、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板造成脱皮麻面。6、梁、柱结点处的个面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。7、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。8、防水混凝土已经出罐必须连续浇注，不得留施工缝，要特别注意不得出现冷缝。四、填充墙砌筑工程（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。（2）、加气混凝土砌块：加气混凝土砌块的规格、容重、强度等级符合设计要求，并有出厂126、合格证、复试报告。（3）、水泥：P.O32.5级水泥，有出厂合格证、复试报告。按出厂日期分别堆放并保持干燥，当出厂日期超过三个月时，须重新到实验室试验，并按实验结果使用。（4）、砂：采用中砂并过筛，且不应含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5。（5）、掺合料：磨细生石灰粉，有合格证。熟化时间不少于2天。（6）、拉结筋：所有填充墙遇柱或混凝土墙时，均设26500拉结筋,拉结筋伸入填充墙内1000mm，拉结筋的具体做法详见 “拉结筋设置方法”。（7）、主要机具：砂灰机、大铲、瓦刀、切割机、托灰板、线坠、施工线卷尺、皮数杆、灰箱、刀锯等。2、施工条件（1）、主体结构已施工完毕，可自上而下逐层砌筑。（2127、）、弹好轴线墙身线，弹出门窗洞口控制线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（3）、按设计标高要求立好皮数杆。（4）、砂浆配合比已通过实验室确定，准备好砂浆试模。（5）、砌筑前，拉接筋、构造柱钢筋必须经监理验收合格。根据建筑平面图，现场弹出中心线及墙边线，并弹出水平基准标高线，报请监理复核无误方能砌体施工。（二）、拉结筋的设置方法本工程拉结筋后设，采用植筋技术，钢筋砼墙、柱与填充墙相交处，均植入26拉接筋同结构相连，植筋植入深度为10d-15d。拉接筋长度大于1000mm，且不小于1/5墙长，拉接筋上下间距为500，第一排间距地面250。拉接筋的位置在砌筑时用22#铁丝标识于墙外面，每排拉接筋为128、2根，端头弯钩大于10d。构造柱两端各伸出1000m，拉接筋伸入构造柱内15d。（三）、构造柱、门过梁、圈梁等设置1、构造柱：按设计要求，当填充墙长度超过5米时，每间隔3米左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，锚入深度为10d-15d；女儿墙内，构造柱间距为3.0米。2、过梁：（1）门过梁采用现浇钢筋混凝土过梁。（2）洞口小于等于900时，过梁为150200，配筋为26；212，箍筋为6200；洞口大于900时，过梁为200180，配筋为412。（3）遇有配电箱、电表箱等、洞口设置钢筋120厚预制过梁，过梁配筋为310，长度为洞口宽度加500mm。(4)如砌体墙有窗，则窗台下口，设通长129、圈梁一道，作为窗台梁，断面为100200,配筋为上下各212，箍筋为6200。（5）其余墙体（包括地下室）当墙高大于4m时，增设200高圈梁，配筋配筋为412，箍筋为6200.门洞现浇过梁兼过梁：如下图示： 3、圈梁：填充墙高度大于等于4米时，在门窗顶部设置圈梁一道，圈梁钢筋采用植筋同结构相连，圈梁纵筋应锚入柱中La。女儿墙设压顶，配筋及截面见下图： 4、门窗洞口处理门窗洞口施工：进户及防火门的门框考虑固定，对于加气混凝土墙体，门边设预制砼砌块，砌块为200200100，每边三处见详图： 5、填充墙与剪力墙、框架柱、梁接缝处为了防止裂缝，在内墙腻子施工时在接缝处贴200mm宽抗碱网格布，腻子刮130、平即可：（四）、施工工艺，1、墙体放线：砌体工程施工前，应先将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据建筑图放出轴线、边线和控制线。2、先在墙体底部砌筑250mm高蒸压粉煤灰砖。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌块砌体的排列图，经审查无误后，按图排列砌块。（2）砌块排列从地面上200mm开始，排列时应尽可能用主规格砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的7580。（3）砌块排列上、下应错缝搭接，搭接长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块长度的1/3且不小于150mm。如不能满足要求时，在水131、平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，具体构造按设计图纸及规范施工。（4）外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎、交错搭砌。如不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。砌体垂直缝与门窗边线应避开通缝。（5）砌块排列不得使用红砖，非整砖部位进行切割。切、锯砌块使用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意砍劈，洞口两侧选用规则整齐的砌块砌筑。（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应满足构件布置。4、拌制砂浆：按设计要求砂浆品种、强度拌制砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，搅拌时各种材料的计量精度：水泥控制在2内，砂、水及石灰膏控制在5内。5、铺砂浆：将已搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点。在砌筑就位132、前用大铲进行分块铺灰。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，必须在拌制成后4小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮按皮数杆拉线控制砌体标高和墙面的垂直度、平整度。7、砌筑镶砌：填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定高度，在抹灰前用蒸压粉煤灰砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右。砌筑砂浆应饱满。8、加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同容重、强度等级的加气砼砌块不应混用。9、加气砼墙上不得留有133、脚手架眼，每天砌筑高度不宜超过1.8米。10、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝，采用原浆勾缝，深度一般为35mm。11、填充墙遇门窗洞口时，应设过梁。填充墙高度大于4米时应在墙中1/2处设圈梁。窗台下墙体按女儿墙构造处理，窗台均设压顶梁。具体规定详见结构设计说明。12、门窗洞口上方过梁一端或两端为砼柱、墙时，过梁为现浇过梁。其具体施工方法为在砼柱、墙植过梁主筋，然后绑扎箍筋、支设模板、浇筑C30砼。13、小于150mm的门窗垛植26150钢筋后浇筑与柱同标号（C30）的砼。水电管线密集处无法砌筑的，留置马牙槎、浇筑C30砼。14、砌体上的设备槽、孔以预留为主，因故未预留时，应134、采取切割措施，不因剔凿而损害砌体的完整性。（五）、砂浆试块的留置1、砂浆试块应在砂浆机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样，同盘砂浆只能制作一组试样。2、每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作一组标养试块。（六）、质量标准1、主控项目（1）使用的加气砼砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定项目必须符合标准。（2）砂浆的强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，砂浆强度等级评定符合砌体工程施工验收规范（GB50203-2002）规定。2、一般项目（1）砌体错缝应符合规范规定，不得出现竖向通缝。（2135、）转角处、墙体交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，丁字墙留阳槎。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应平直，不得有破损现象。（4）拉结筋、钢筋网片规格、间距、数量、位置、长度等应符合设计要求。（5）砂浆饱满度不低于80。（6）允许偏差：轴线位移 10mm垂直度 5mm平整度 8mm五、脚手架搭设方案（一）、脚手架搭设方案选择1、本工程外脚手架采用48钢管，采用悬挑式扣件钢管双排脚手架搭设，外挂安全网，在第五层、第十一层、现浇楼板预留16钢筋锚环，间距1500，用18槽钢作悬挑杆，其上搭设扣件式钢管脚手架，内外立杆间距1200。2、悬挑脚手架其立杆间距为1500，步距为1800，搭设高度为18米(按一136、次搭设六层层高计，层高按3米计)，悬挑式扣件钢管双排脚手架搭设示意图如下图所示：1500 1500 1500 1500 1500 1500 15001800 1800 1800 1800 1800 1500 连墙件连墙件悬挑脚手架剖面和立面图楼层标高3、内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。采用门型脚手架，门型脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，能够满足施工规范要求。在实际的施工中，根据平面特点将门型脚手架分成若干单元架，并将其拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。4、内装饰及安装工程采用简易脚手架或自制钢筋马凳，即在高度超过3.5137、m时，采用简易脚手架，立管间距1500，水平杆间距1800，上铺脚手板进行施工，当高度低于3.5m时，采用自制钢筋马凳或专用移动式脚手架平台。（二）、悬挑式扣件钢管双排脚手架计算如下：计算参数：在主楼外檐搭设作为结构施工的悬挑脚手架，其立杆间距为1500，步距为1800，搭设高度为18米(按一次搭设六层层高计，层高按3米计)，外挑底支撑采用一根18的槽钢，挑支撑间距为1500，挑支座采用预埋在楼板砼内的16钢筋套钩固定。具体构造尺寸如下图所示： 16圆钢 18槽钢（1）脚手架荷载计算脚手架恒荷载标准值计算：Gk=Gk1+Gk2+GK3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2其中：查表得gk1=138、0.1014、gk2=0.3484、gk3=0.0768Hi=18m n1表示同时存在的作业层设置数。根据工程施工实际，考虑施工作业层为2层la表示立杆纵距 1.5米则 Gk=4.25KN脚手架施工荷载标准值计算： Qk= n1laqk其中：qk表示脚手架结构施工设计荷载标准值3.0KN/m2时的施工荷载计算基数为1.8KN/m。则Qk=5.40KN （2）单根立杆的轴心力计算： N=1.2Gk+1.4Qk=12.66KN（3）挑架底支撑槽钢抗弯强度验算：fm =M/W 其中：M表示槽钢所受弯矩M=NiLi=12.660.2+12.661.4=20.26KN.m（式中Ni表示单根槽钢所受脚手架139、的竖向压力， Ni =N=12.66KN；Li为内外两根立杆的力臂长度。）W表示槽钢的截面矩为108.30cm3则fm=20.26108.30=0.187KN/m2=187.07MPaf=215Mpa（钢材的抗弯强度设计值）即：悬挑脚手架1根16a槽钢底支撑符合施工设计要求。（4）套固钢筋抗拉强度验算： F F 12.66KN 12.66KNft=F/A0 其中： F表示单根套固钢筋所受拉力F=12.66（1.4+0.2）/2（2.5+3.0）=1.84KNA0表示16钢筋的计算截面面积200.9mm2则： ft=0.0092KN/mm2=9.2MPaf=210MPa（钢筋设计抗拉强度值）k=140、 f / ft=22.81.15（安全系数）即：用于固定槽钢的钢筋套固符合施工安全设计要求。（三）、脚手架材质要求1.钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管，材质符合现行普通碳素结构钢技术条件中的A3钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管中的甲类软钢管。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2.扣件要符合钢管脚手架规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3.脚手板采用宽厚30050mm厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。4.安全网采用蓝色2000目密目安全网，其性能141、要符合国家规定和冲韧试验规定。（四）、双排脚手架施工方案1、双排脚手架搭设检查准备，材料配备纵向扫地杆内外立杆横向扫地杆纵向水平杆 剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆绑扎安全网验收。2、脚手架搭设（1）、立杆两层受力杆件间距1.5m，其接头相邻杆要错开，并设置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的距离不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高偏差不大于100。（2）、脚手架外侧设排水沟槽，沟槽宽400，深300。（3）、纵向水平杆纵向水平杆步距1.8m，两根纵向水平杆的对接接头采用对接扣件连接，该扣件距立柱轴线的距离不大于跨度的1/3，上下相邻水平杆的对接接头也应错开一步，错开的水142、平距离不大于500，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上以防雨水进入。（4）、横向水平杆横向水平杆间距0.75m，靠墙一端要离开墙面50100，各杆件相邻伸出的端头，均要大于100，以防杆件滑脱。（5）、剪刀撑13.5m高不小于3m，在两端设置，中间每隔1215m设一道，且剪刀撑联系67根立杆，与地面成4560角。并在相隔剪刀撑间沿竖向每隔1015m加设一组长剪刀撑，并要将各道剪刀撑连成整体，剪刀撑两端除用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，中间增加24个扣点。剪刀撑搭设时，要将一根斜杆插在立杆上，另一根扣在水平杆的伸出部分上，斜杆两端头与立杆节点的距离不大于20，最下面的斜杆与立杆的连接143、点距地面不大于500。（6）、连墙件连墙件采用双杆箍柱式用适长的横向平杆和短钢管各两根紧抱柱子固定，钢管和柱子间可加木楔塞实连墙件的垂直距离不大于4m,也不得大于3个水平杆的步距，水平距离为4.56m，也不得大于立杆的4个纵距，并采用菱形布置。连墙件挂标识牌标识。连墙件设置及构造如下图所示：钢底座垫木排水沟墙外 脚 手 架连墙件构造图（7）、脚手架每层应及时设连接件，与框架柱连接固定，施工层脚手架临时将连接杆与满堂架拉结，待砼浇筑完成，再与结构连接固定。（8）、避雷设置：脚手架设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于10。（五）、脚手架的安全防护设置1、安全通道、简易楼梯：脚手架上要搭设简易楼144、梯，方便施工人员上下通行，见下图。1720x4=6880楼梯构造图2、接料平台（1）、落地式接料平台搭设高度不大于30m，各杆件的间距均由计算决定；但纵横向立杆间距及大横杆的步距均不应大于1.2m；接料平台架体应满设纵横向剪刀撑：（2）、悬挑接料平台的悬挑梁应采用18号以上工字钢或槽钢，悬挑梁尾端应使用16以上钢筋固定在工程结构上，固定点不少于2处，悬挑梁前端应在2处采用14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷。（3）接料平台应设计成定型化、工具化产品，四周围护高度宜为1.5m，其周边按规定设置两道防护栏杆，并用竹胶合板进行硬防护，接料平台应为独立的受力系统。3、操作层防护（4）在操作层上，脚手架（步距为145、1.8m）外侧设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18 cm； 操作层脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板；用定型化的脚手板卡带固定。 操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护。脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。 操作层、上人斜道栏杆、挡脚板铺设及搭设构造图：脚手架操作层四层防护简图（六）、脚手架验收与拆除1、脚手架验收（1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐施工段由施工队长、架子班长、安全员一起组织验收，并填写验收单。（2）146、验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准及有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求。（3）验收内容1）架子的布置、立杆、大横向水平杆间距。2）连接点或结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。3）架子的安全防护、安全保障装置是否有效，扣件和绑扎拧紧程度是否符合规定。4）脚手架铺设符合规定，操作面脚手架满铺，每块板不少于3个支承点。基层脚手架基础排水等处理符合要求。5）悬挑手架、悬挑槽钢是否牢固。2、脚手架的拆除（1）架子拆除时划分作业区，周围沿建筑物设围栏并立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹147、腿，穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循自上向下，先搭后拆，后搭先拆原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时先抱住立杆，再拆最后两头，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时应先拆除中间扣，然后抱住中间，再解两头。（5）连接点随拆除进度逐层拆除，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结构时，应先通知对方，以防坠落。（7）拆下的材料严禁抛掷，应送到地面存放处，并按规定，随拆随运，分类堆放。当天拆除当天清，不得中途换人，如须换人，应将拆除情况交待清楚后，方可离开。第六节 装饰装修主要分部分项工程施工方案一、概述装修工程是体现工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其148、装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保工期完成装修工作，项目部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、涂料、门窗等多种专业施工班组有序进行，施工前对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。二、主要工序交叉施工原则及措施1结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工完成至10层即插入填充墙施工，主体完成前先验收10层以下部分，通过结构验收后（如可行），即插入装饰工程施工，可以竣工赢得时间。(1)工作面交叉：装修插入后要149、与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉：在装修施工而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下方可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证施工安全为原则。2装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：(1) 水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施150、工，使整个工程形成一盘棋。(2) 明确责任，正确划分利益关系。(3) 建立固定的协调制度。(4) 一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3 内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。三、主要分部分项工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，在每层所有室内工程完成后，再做楼梯部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后151、，才能转入下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m 标高线。四、内墙面工程（一）、内墙抹灰工程1、工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。2、操作工艺：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍界面处理剂，干燥后开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平152、整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰：第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。）抹罩面灰:水泥砂浆打底后用12水泥砂浆罩面厚8mm。3、施工要点：(1)先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出153、十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2) 基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。(3)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道(6)抹灰表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。（二）、顶棚刮腻子刮腻子的质量对提高单位工程观感质量极为重要，为此要求做到：1、施工前对基层154、进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺角的应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝腻子完成后进行其他修补工作。2、先做样板间经检查验收质量达标后再进行大面积施工。3、刮腻子必须注意墙体阴阳角部位线条顺直，阴阳角垂直度不得大于2mm，墙体表面必须平整，平整度不得超过2mm。腻子干燥后，表面不得有起皮、裂缝、突出物等。腻子颜色必须一致，无刷纹。表面不得有透底、流坠现象。五、外墙面工程（一）、外墙保温工程1、工艺流程墙面找平放线聚苯板抹粘结砂浆拼阳角聚苯板拼中间聚苯板填补缝隙打磨安装膨胀螺栓抹罩面抗裂砂浆（内压耐碱玻纤网格布）外饰面（涂料、瓷砖）2、粘贴保温板（1）粘贴保温板之前，155、根据保温板厚度（含粘结砂浆厚度，一般为5mm左右）在每个墙至少2根垂直设置在角部，然后再以垂线位置，每层保温板上口拉上通线，若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线。（2）根据墙面提供正负0。00线等水平线，从需粘结部位的最低处（详见附图散水节点保温做法）开始粘贴聚苯板，并且在首层板板底钉上通长板条，作为临时支撑。（3）保温板粘结砂浆做法为一在板四周抹出宽50mm的砂浆条，其侧边留出50mm宽排口，板心按梅花形布设粘结点，直径80100mm。（4）抹完粘结砂浆后，根据事先已拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相临板面的平整度，若发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出156、部分多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，应严格控制相临板间的拼缝（拼缝不宜大于1mm）拼缝还应1/2板宽错缝拼接。（5）粘贴保温板的工作可两人为一组，一人裁板抹砂浆，一人安装调整，且粘贴应从阳角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中段。（6）聚合物粘贴砂浆配比：聚合物粘贴胶：325水泥：细砂1：2：4（重量比）或1：2：3.5(重量比)【由现场砂子湿度而定】一次配制量以45分钟用完为宜。（二）、外墙罩面抹灰1、底层罩面抗裂砂浆施工前，应先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平整，对于低出部位应用保温砂浆找平，窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。2、砂浆应机械搅拌时间应不少于3157、分钟，且应在45分钟之内使用完。3、底层罩面抗裂砂浆搅拌均匀后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚度以2mm为宜，并用抹子轻赶匀，刮平，使其平整均匀。4、待抹好的底层罩面抗裂砂浆干燥后，再铺贴网格布(网格布长边方向毛边事先裁去)然后用木抹子轻轻将网格布压入面层砂浆内，再刮上一层面层罩面抗裂砂浆【1mm为宜】，最后用铁抹子压光，并拉毛，网格布铺设时应扯平、竖铺、不得起皱。5、网格布搭接长度为长向不小于100mm,短向不小于100mm.对首层要求粘贴瓷砖的墙面，在底层砂浆中增设一层网格布，以加强墙面强度，增加粘结力。6、面层砂浆夏季施工后4小时，易洒水养护，养护方式为用滚刷沾水养护或喷淋养护，158、间隔时间以5小时为宜，连续养护不少于3天。7、与窗套部位交接处以及雨儿墙等部位应避免产生开裂，在聚苯板与其交接处落抹1mm厚粘结砂浆，利用砂浆柔韧性底抗变形，避免开裂，具体见附图。8、对于阴阳角部位，网络布应甩过阴阳角不少于150mm搭接，阴阳角必须方正，垂直。因此除在粘保温板时应拉通线控制外还应在抹面层砂浆时应专用佛角器专人佛平。（三）、外墙涂料工程1、工艺流程 ：基层处理满刮腻子打磨找平一遍底涂一遍面涂两遍收尾清理2、基层处理：把表面杂物及灰尘清理干净，基层含水率小于10，并将门窗和面装保护好，避免污染，在基层处理中，墙面用腻子找补到基本平整，并且阴阳角顺直，但腻子厚度要求0.3mm，最大159、不超过0.5mm。如果腻子太厚，则形成底漆不能渗透，容易造成墙主体和腻子及墙面涂料脱落。3、施工中不得有漏刷、透底、流坠、起皮、咬色等现象。4、最后一遍涂料要求：色与色及楼外的其他部位要分色清晰并顺直，杜绝交叉污染。六、镶贴工程（一）、室内地砖、瓷砖镶贴工程基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用8407胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在57mm。1、操作要点：（1）地砖及瓷砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。（2）镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次160、要部位或阴角处。（3）墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为23mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。（4）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。（5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。（二）大理石、花岗石面层1.大理石，花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺161、寸切割，并试拼，编号。2.面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。3.放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。4.板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。5.大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。6.面层铺砌石，其表面应加以保护，待结合层的程序正到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。7、质量标准（1）.板面面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）.面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，通边顺直，板块无裂纹，掉角和缺162、楞现象。（三）、外墙干挂石材1）按设计要求挑选规格、颜色一致的石材，使用前进行检查挑选。2）安装完干挂件后，待外墙保温完成罩面砂浆后，再安装石材。3）安装石材前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和干挂块数，进行预排。4）先用在石材上割出安装干挂件的槽，然后配置云石胶，安装石材板。5）由下向上逐层安装。6）安装完后要进行修缝，经检查修理后，进行封口打胶密封。7）胶缝必须横平竖直，深浅一致。七、防水工程(一) 屋面防水1、施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂弹基准线铺贴SBS 防水卷材附加层节点处理加热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢收头固定、密封口检查、清理、修整。2、基层处理1) 基163、层牢固，表面无大于0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2) 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。3) 基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2 的卷材平摊干铺在基层表面上，静置34h 后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。(4) 基层与突出屋面的女儿墙、砼墩，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。3、 卷材铺贴1）基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不留空白。3）弹线待基层164、处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。4）附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，先增铺附加层。5）卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝垂直流水方向搭接。6）卷材铺贴加热控制加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m 左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。7）滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。8）搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接100mm，短边搭接150mm。在搭接缝粘贴前应将165、下层卷材的上表面100150mm 宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材)，当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。9）卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。卷材收头处理如下图所示：10）特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm 半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm 的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层。完成后图示4、蓄水试验SBS改性沥青防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水166、试验，在屋面蓄水48h 经检查确认防水层无渗漏后，即进行C20 细石混凝土刚性保护层施工。刚性层上设分格缝，缝宽20mm，沥青防水油膏嵌缝。(二) 卫生间防水1、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。2、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。4、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。5、在167、地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。6、涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。7、卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。8、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。地面防水构造图如下图所示：第七章 安装工程施工方案一、施工配合1、安装与土建的配合（1）预留预埋配合 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵、塞或设计增加的埋管，168、必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或室装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。（2）卫生间施工配合 在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口或孔）保护措施。（3）暗设箱盒安装配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。（4）设备基础及窗孔的配合 设备基础应尽早浇筑，未达到强度70，不得安装设备。基础位置尺寸留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。（5）灯具、开关插座、面板安装配合 灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸169、）后再装箱盖、面板。（6）施工用电及场地使用配合因时间紧，土建、安装，装修施工单位较多，穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在我方项目部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合：a安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。b通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。2、安装与建设单位的配合（1）甲方按计划供应材料设备由甲方按进度计划及时提供，自我方项目部统一协调存放170、具体时间场地，不应耽误各方面使用。（2）图纸、资料及设计变更由甲后按规定数量及时供应，安装设计有关事宜亦由甲方协调。（3）监督甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试车、试压应按规定约请甲方人员参加验收。二、给排水工程1、管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。2、给排水工艺顺序安装准备预埋预留除锈刷漆支吊架制作支吊架安装立管安装支管安装管道试压、冲洗消防箱、卫生器具安装系统试压、冲洗管道保温消火栓配件系统通水。3、给排水施工方法平行流水、立体交叉、大面积预制化。4、支吊架制安各类支架在加工前先画171、大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构上严禁埋设在空心砖墙上，形式及安装方法按照国标S161规定施工。5、管安装a标高及坐标要准确，必须牢固、不得移位。b. 楼板的套管为普通管，上端应高于地面20mm，下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。6、管道安装a. 管道安装时先进行集中预制，然后用倒链吊装。b给水管道地下部分采用焊接钢管焊接，地上部分采用镀锌钢管丝接，管道丝扣连接时应做到无断丝缺丝，外露上扣2-3扣填料均匀；管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油脂，管道壁厚4mm时应在焊口位坡口，焊口平直度172、，焊缝加强面符合设计规范规定；焊口无烧穿，裂位和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。c. 污水、废水、雨水等排水管道采用铸铁管，石棉水泥捻口，承插管道的接口，应以麻丝填充至承口深度三分之一而后进行粘灰，水灰比为1：9，用捻凿将灰填入平口内，随填随捣，直到将灰口填满，承口表面有光泽，灰口捻完后进行养护。d、排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用45三通，立管与排出管端部的连接采用45弯头。排水管道的坡度符合相关规定。同一管道井内的立管不分系统同时进行安装，统一放线布管，安装方法采用正装法进行。7、阀门安装所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置，进出口方向正确，连173、接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。8、管道试压管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压介质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10分钟内压力降不超过0.5kgcm2，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。9、闭水试验雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行水试验。灌水高度应不低于地层地面高度，灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。10、通球试验雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球前必须做通水试验，试验程序为由174、上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端埋入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出合格。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球试验完毕应做好验记录，并归入质量保证资料以备核查。11、消防箱安装栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门距离箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差为5mm。12、检查口安装在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生间器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1.0m。13、卫生洁具安装卫生间先做出样板间，经监督站验收后方可大面积铺开施工175、。卫生洁具的安装应配合精装修同时进行，安装的按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净、支架与器具接触紧密。卫生器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水试验。14、管道冲洗管道冲洗系统的划分与试压相同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。15、保温管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。16、管道的垂直运输管道吊装垂直度运输由土建统一安排，设备用土建塔吊，设备在吊装之前做出计划提前与土建联系好，由土建统一安排，材料及小型设备用室外电梯运输。17、设备安装在设备基础完成176、后，应与建设单位和施工单位按图纸要求进行验收。坐标和标高是否符合设计要来，并做好检查记录。设备开箱应配合建设单位一起进行开箱检查，规格型号是否符合设计要求，随机附件和技术资料是否齐全，设备有无损坏，并做好设备开箱检查记录。设备就位后必须按有关规定找平找正，允许偏差不得超过。设备运转必须按操作规程及使用说明书进行，并做好设备试运输记录作设备安装记录。18、系统调试（1）消防系统调试 a开启消防水泵，向管道灌水，从末端排气阀排净水，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动报警，开启水泵，消防泵177、达到要求的压力会自动停泵，系统合格。 b消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱 7-8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。（2）给排水系统的调试a按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。b水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开13，能将水全部排净，畅通为合格。三、电气工程1、技术标准配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准，并具178、有合格后证件。2、施工顺序a本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。b施工程序为：施工准备预留预埋配电设备、控制室内弱电设备安装设备单校线槽组装灯具现场定位穿线及电缆敷设交工验收。3、与各专业配合a土建施工基础、主体的同时做好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件预留预埋、楼板及剪力内管暗敷工作。暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装的作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。b砖墙（或轻质隔墙）内配179、管需于土建作好灰饼。c吊顶内安装的管、盒、线需在吊顶前进行 。d吊顶上的器具安装与装饰协调好由装饰在吊顶上开好适合器具尺寸的孔洞。4、电气配管（1）阻燃型PVC管的连接 管子采用套管连接法的专用端头进行连接，管进盒、箱，不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐。（2） 暗管的敷设a工艺流程为：检查预制加工测定盒、箱位置固定盒、箱管道连接敷设变形缝处理接地跨接线焊接管口、盒内封堵。b敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。c砼中敷设管不防腐，其余部分均做防腐处理。（3）钢管的连接a大于DG32明配及暗配钢管采用套管连接，小于DG32明配钢管采用管箍丝接，并用8圆钢焊跨接线。b管子与箱盒连接180、，需用8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒为5mm，丝接管进箱、盒为2扣丝，并锁紧螺母固定并上好护口。c管子、套管焊接及跨接线焊接，焊缝要饱满，无夹渣、通焊现象。（4）钢管的敷设a弯曲半径不小于6D（D为管外径），弯曲度不大于0.1D；b管子超过以下长度时，中间增加接线盒：L30M无弯曲，L20M有一个弯曲，L15M有两个弯曲，L8M有三个弯曲。（5）其他a砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15mm，并且严禁在砖墙上剔横槽。b管子过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。c. 管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否正畅通。（6）管内穿线a管内穿线应严格分类，按不181、同回路、不同电压及设计要求穿设，所终导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用黑色线，保护接地线采用黄/绿双色线。b管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。 多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。管内严禁有接头，所有接头匀设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。c穿线完毕后，每一回路要进行绝缘遥测，强电用500V摇表测试，大于0.5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于5兆欧为合格。（6）电缆敷设a电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、182、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。b. 电缆排列整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。c电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。d电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防水分进入。e电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。f电缆终端头采用干包式电缆头。g电缆敷设完毕后进行电缆实验，低压电力电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻应不小于1兆欧，控制电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。（7）配电柜、配电箱安装a配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平183、，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。b等装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。（8）灯具安装a灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。b根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫。c明确和装饰施工单位的分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上。d灯具在接线时，相线和零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。（9）开关、插座安装a. 同一场所安装的开关、插座，高184、低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5mm。b凡安装单相或三相四孔插座时，保护零插座孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，搬动翘板开关向上为合，向下为断。c. 暗开关、插座的板面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，许安在墙皮内。d室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。（10）金属软管敷设a钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。b软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内按暗配。禁止用金属软管接地，软管与钢管、塑料管连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间185、距不大于lm。（11）防雷、工作接地及弱电接地防雷接地a材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。b防雷接地引下线可采用柱子两根主筋引下，在主筋后接处做跨焊地线，接地采用10圆钢搭接。c接地母线搭接应符合以下要求：扁钢搭接2d，三边焊接，圆钢搭焊扁钢6d，双面焊接，圆钢与圆钢搭焊为6d。d防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。e防雷缆敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。工作接地 a所有186、电气装置中在于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。 b线槽接地系统应保持连续性。线槽接地按设计、规范要求，线槽无设计的，可单设254镀锌扁钢或软铜线可靠跨接。 c电缆接地，对于管线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。弱点接地 弱电部分招标范围为只做预埋管，穿线及以外工程由该专业施工单位按要求施工。（12）电气安装的系统调试照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5M,并做好记录，可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确187、；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须提前断电，然后查找原因进行修复，插座安装前摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。配电系统调试配电箱在接线前检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，指示灯显示是否正常。控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作，指示灯显示是否正常。若正常，检查符合接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。（13）弱电部分188、 电视系统不仅要有预埋预留，而且有配管穿线及分线盒、插座盒安装。第八章 关键工序复杂工序技术措施一、常见渗漏及预防措施（一）外墙面抗渗防水技术措施XX地区风压为50kg/，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为50kg/，这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砼墙交接部位、对拉螺栓孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取有效措施，形成多点设防。1、主体施工阶段的重点控制措施（1）、保证混凝土结构的强度等级、钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保189、证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻袋养护，确保混凝土表面无裂缝。（2）、不在外围竖向结构（如栏板）上留置施工缝，横、竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。（3）、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按方案留置，且要求内高外低，高差尽量大于10mm。（4）、卫生间、厨房、淋浴室等部位应与结构一次浇注30cm高的钢筋混凝土上翻止水梁，支模时设置300mm宽压模，防止根部漏浆不密实。2、装饰阶段控制措施（1）、外窗企口做法对于外墙窗口贴瓷砖的窗户，企口高度宜为2cm，预留企口时铝合金窗户一般按7cm考虑,窗户居中安装，外墙总体厚度扣除窗户厚度除以2便是企口处墙190、内侧预留厚度h。当外墙不贴瓷砖时企口高度一般留置1cm，企口做法如下图所示： 外窗企口（2）、外窗台找坡企口外侧外墙窗台统一按3cm找坡。 外窗台找坡（3）、外窗上口鹰嘴做法外墙窗口若无造型沿，窗口抹1cm高的鹰嘴，鹰嘴太大会影响窗户开启。 外窗上口鹰嘴（4）、脚手架眼封堵脚手架眼封堵不到位是外墙渗漏的多发点，应当按照XX市有关规定，墙体架眼封堵前先安排工人对架眼进行清理，把架眼处的积灰、灰浆、杂物等全部清理干净，并用水冲洗架眼。架眼清理干净后用干硬性C20的细石砼内掺8的UEA膨胀防水剂把架眼封堵密实并压光抹平，并在外墙侧刷1.5厚JS防水涂料。（5）、外窗打胶窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满191、，特别是外墙窗框下部两端与墙体之间（此部位是外墙渗漏的多发点），并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（6）、女儿墙防裂纹屋面水泥砂浆保护层与女儿墙的结构之间留设30mm的空隙，并用柔性防水密封材料填嵌饱满，如果屋面做法中的保温层、找坡层与女儿墙连成一体，在夏季强烈的日照与高温作用下，屋面保温层与找坡层膨胀，致使女儿墙开裂。（7）、水落管安装水落管安装不得用木塞，固定点应有防水措施，用柔性密封材料填充密实，排水口距散水坡距离不应大于200mm。（8）、外墙抹灰外墙抹灰时，凸出外墙的造型沿、线条、檐板与墙交接阴角处应做成直径1cm的圆弧状，不得留成直角，以防裂纹进水。抹灰时应先抹平面192、，再抹立面，形成立面灰压平面灰的形式。平面部位抹灰应找坡明显，坡向外侧。所有造型沿、檐板等凸出墙面板都要做滴水线槽或鹰嘴。（二）卫生间、厨房防渗漏措施1、卫生间、厨房地面低于客厅、卧室地面60mm，在结构施工时应做出高差，并按设计要求起坡，地漏口低于相邻地面不小于10mm。2、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂封堵，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。3、结构施工时厨房、卫生间除门洞口外周边上翻300mm高的止水梁，如图所示。4、按设计要求精心施工防水层。5、厨卫每完成一道工序即做蓄水试验，如管道安装完、防水完成和地面面层193、完成。（三）屋面防渗漏措施1、屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度、钢筋间距、保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护，控制好坡向和坡度。2、屋面防水层上翻300mm，女儿墙与屋面之间、屋面排气管、烟道、出屋面管道等按规范做成圆弧形，防水层上翻300mm，防水收口用油膏密封，如图所示。3、女儿墙压顶做向内排水坡，坡度6。4、水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5，水落口与基层接触处应做宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。二、现浇板厚度控制措施1、用直径10mm的圆钢制作长为60cm左右前端磨成半尖状，后端焊上同一直径圆钢，长度1215cm使之呈“T”形，作为把手，根据楼194、板的厚度在前端焊接一根10cm左右长的横向钢筋，使之呈十字形，作为板厚标志，辅助控制楼板厚度。具体如下图所示：2、客厅、卧室预留50PVC管做板厚检查孔，客厅设2个，卧室设1个，厨房、卫生间可利用安装预留孔做板厚检查孔。3、重点落实模板龙骨和支撑系统标高控制，预先在满堂脚手架支撑系统杆件上设标高点，龙骨方木进行刨光，到达平整要求，通过现场验收合格后方可进行下道工序。4、在平台模板铺设前，在柱子钢筋上测出标高点，由专职质检员检查龙骨标高，合格后方可铺设平台模板。5、梁、板模板支完以后，认真自检、互检和验收，验收合格后方可进行钢筋绑扎。6、在柱纵向钢筋测出标高点，刷上醒目的红油漆标记，每道墙不少于195、3个控制点，沿房间四周布点控制；各点由工程线连接拉平，以便控制砼板面的平整度。7、根据板面控制点，投测到板顶面，用大于2m的刮杆粗略找平，待初凝前二次找平，然后压光，搓毛。8、在压光搓毛前由质量员负责，进行砼楼板标高复核，现场测量板面平整度。三、发包方部分施工做法要求1、施工测量根据贵方标书要求对于水平控制采用首层放线验收合格后，在每栋建筑物内部（首层楼顶）设置4个平面控制点（用100mm100mm厚度5mm的铜板埋设，并在板面上划相互垂直的十字线），同时绘制平面放线图标注清楚平面控制点与相关轴线的距离；向上施工的楼层利用控制点用激光垂准仪及电子经纬仪进行轴线投递，每隔10层重新进行布点控制。196、对于标高的竖向引测已是从首层0.000起竖直量取，且每栋建筑物分别从三处大角引测标高，每层进行复核，引测标高标注在柱墙表面，三个标高差值应小于3mm，并取其平均值，否侧应重测。对于外墙大角控制，应当在外墙拆模后，用控制轴线放出离外墙大角300mm的控制线，用经纬仪打出通线，用于控制上层外墙大角模板位置，防止大角出现偏差；在大角模板的相应位置作出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如下图示：2、厨房、卫生间等降板部位处理：3、厨房、卫生间等降梁部位处理：4、楼梯踏步错缝处理：楼梯支模时按照贵方技术要求保证装修完成后两跑楼梯踏步平齐，上一跑第一步踏步立面模板前置。5、管道洞口封堵：197、管道口及洞口封堵全部按照贵方技术要求，分二次封堵，并在首次封堵完成后进行24小时蓄水试验，检查无渗漏时再进行二次封堵。6、首层烟道底部设置上返沿处理四、常见质量通病与预防措施（一）、防水卷材工程1、卷材搭接不够：接头搭接形式以及长边短边搭接宽度偏小，接头处粘结不密实，接槎损坏、空鼓，施工中按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接槎不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材得基层潮湿，不平整，不干净，产生基层与卷材窝气空鼓，铺设时排不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓，施工时卷材应充分干燥，卷材应均匀压实。3、管根处防水层粘贴不良，清理不干净，裁剪卷材与根部形状不198、符，压边不实等造成粘贴不良，施工时清理应彻底干净，注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏，施工时附加层应仔细操作，保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。（二）、模板工程1、梁板模板：梁板底不平、下挠，梁侧模不平直，梁上下口胀模：防治的方法是梁板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，防止浇筑砼时模板变形，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉，使梁板产生下挠，梁板模板应按设计或规范起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证模199、板上下口不变形。2、柱模板（1）、胀模截面尺寸不标准：防治的方法是根据标高和断面尺寸设计核算柱筋，自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钩楞，以保证模的强度钢度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向：防治的方法是支模前先校正柱筋使其首先不扭曲，安装斜撑吊线找垂直时，相邻两片柱模从上边每面吊两点，使线坠坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即可使柱模不扭向。（3）轴线位移，排柱不在同一直线上：防治的方法是成排柱子支模前要在地面上弹出轴线及柱边线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时先定两端柱模，柱正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，200、再支中间合朱模板。柱距不大时，通排支设拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证柱垂直和位置正确。（三）、钢筋绑扎与安装1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱筋的插筋与底板上下筋要固定，绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前，应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋按钢筋工程方案要求设置钢筋定位卡。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭接顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。5、绑扎接头与焊接接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行201、绑扎时，对焊接头要错开搭接位置，因此，下料时凡距钢筋端头搭接长度范围内不得有对焊接头。6、水平筋位置间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。7、下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体钢筋调直理顺，然后再绑扎焊接，如下层伸出的钢筋位移大时应征得设计同意进行处理。8、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。9、剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真审查图纸在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。（四）、砼工程1、砼强度不足或强度不均匀，强度偏差大，是常发生的质量问202、题，防止这一质量问题需要综合治理，除了在砼运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，对砼拌制阶段及原材料要特别注意，要排专人不定期对商品砼的配合比、原材料进行监控、抽查。2、裂缝是容易发生的问题：造成的原因很多，在拌制阶段，如果砂石含泥量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多等，都可造成砼收缩裂缝，因此在拌制阶段仍要不定期抽查砼供应商，严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。3、砼拌和物和易性差，坍落度不符和要求。造成这类质量问题原因是多方面的，其中水灰比影响较大，第二是石子的级配差、针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。4、冬期施工砼易发生冻害，解决的办法是认真执行冬施203、的有关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证砼的出机温度。5、注意水泥外加剂混合料的存放保管、水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮，出厂超出3个月的水泥应复试，外加剂混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止用错。6、蜂窝：原因是一次下料过厚，振捣不实成漏振，模板有裂缝，使水泥浆流失，钢筋较密而塌落度过小或过大，柱根部模板有缝隙以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。7、露筋：原因使钢筋垫块位移，间距过大漏放钢筋或梁板底部振捣不实也可能出现漏筋。8、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘贴在模板上造成模面脱皮。9、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡未经振捣就继续浇筑上204、层砼。10、缝隙夹渣：施工缝处杂物清理不净或未交底浆等原因，易造成缝掉渣层。11、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后表面不用抹平，冬期施工在覆盖保温层时，过早或未垫板进行操作。（五）、砌体工程1、粘贴不牢：原因是砌块未浇水，清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大、校正不及时，砌块在砌筑时用的前天，应充分的浇水湿润，随运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应主意砌筑基底找平。3、拉结钢筋不符合设计要求，应按设计要求和规范的规定设置拉结带和拉结钢筋。205、4、砌体通缝不符合设计和规范的规定，未接砌块排列且砌筑施工应注意砌块的规格并正确砌筑。5、砌体偏差超规定，控制每皮砌块高度不准确：应严格按标准水平高度控制掌握铺灰厚度。6、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。7、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。8、拉筋不合砖行：砼墙柱内后植拉结筋经常不能与砖灰缝吻合，应预先计算砖行模数，位置标高控制准确，不应将拉接钢筋弯折使用。9、植在墙柱内的拉结筋任意弯折、切断：应主意保护，不允许任意弯折或切断。（六）、抹灰工程1、门206、窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。门窗框两边塞灰不严，经开关振动，浆门窗框两边的灰震裂、震空，故应重视门窗框塞缝工作，应有专人负责。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（底灰）吸收，影响粘合力，应认真清理和提高浇水，使水渗入墙里面大约810mm，即达到要求。基层偏差大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝应分层衬平，每层厚度为79mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光摁的太深，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象207、。底灰过分干燥，因此要浇透水，不抹罩面灰后水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水较多，抹罩面灰后，水浮在抹灰表面，压光后易出现抹纹。石灰熟化时间不够，灰膏中有未熟化的颗粒，抹灰后吸水或潮湿空气继续熟化体积膨胀，造成抹灰面的爆裂，出现开花。3、抹灰面不平，阴阳角处也要冲筋，找规矩。4、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致：操作时应认真，按规矩要求吊垂直，拉线找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后及时把上口抹平、压光、取走靠尺后用阳角抿子，将角摞成小圆。5、暖气槽两侧，上下墙窗口墙角抹灰不通顺，应按规矩要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下同时操作，一次做好不208、显接槎。6、管道后抹灰不平、不光、管根空裂，应按规范安放过墙管，管后抹灰时应采用专用工具。7、接顶、接地阴角处不顺直；抹灰时没有横竖刮，未保证阴角的顺直，必须用横木工检查底灰是否平整，修整后方可罩面。五、成品保护措施（一）、模板支设支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等，保护钢筋不受扰动，吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏砼表面和棱角。拆下的模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。不可乱堆放和在组拼地模板上堆放分散模板和配件，工作面以安装完毕的墙柱模板不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防模板209、产生变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的模板不可作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度发生变化。冬期施工防止砼受冻，当砼达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。（二）、钢筋工程成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形油污，绑扎墙筋应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破，底板上下层钢绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意切断钢筋，保证电线管等位置预埋准确，如发生冲突时，可将钢筋弯曲绕开预埋管，大模板涂刷隔离剂时，严禁污染钢筋，各工种作业人员不准随意蹬踩钢筋、掰动及切断钢筋，楼板的弯起钢筋、负弯210、矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的位置确性；钢筋接头焊接完毕应停歇2030S后方准卸下夹具以免接头弯折。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。（三）、混凝土工程砼浇筑时不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，保证大模板的外形尺寸正确，砼浇筑振捣至最后完工时，要保持甩出的钢筋位置正确。保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管盒等，保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插件。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，搭设跳板保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后方准在上面进行211、操作及安装结构用的支架和模板。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不留脚印。（四）、砌筑工程墙体拉筋，抗震构造柱钢筋，大模板柱钢筋及各种预埋件、暖卫电气管线等应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。上料口周围墙体用塑料布等遮盖，保持墙面洁净，脚手架不得与空心砖墙连接，防止发生事故。（五）、楼地面工程地面操作过程中，要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后，养护期内严禁上人。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。砂浆运输时注意保护好门框。212、（六）、抹灰工程抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉木条保护，及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，推小车搬运东西时，注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击振动和挤压，保证抹灰层有足够的强度。保护好墙上的预埋件电线槽、盒、水暖设备、预留洞等，不要随意抹死。搭拆脚手架要轻拿轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙角和口角。油漆时不要污染墙面。五、楼座与地库之间的施工及技术措施本标段工程土方已经开挖完成，图纸设计楼座、地库中间等设置后浇带，先施工楼座地库，紧接着施工其他地库，以便主体213、工程能早进行。在结构施工时应充分考虑楼座与非楼座地库先后施工的技术措施、现场布置及工序衔接等，确保工程工期和质量。（一）、楼座与非楼座区地库施工及工序衔接1、在楼座基础施工阶段公司将布置7台QTZ315塔机，塔机布置的原则是塔机之间能够相互传递，塔机旋转半径能够覆盖整个施工现场及操作面，确保非楼座区地库施工阶段垂直运输机械的供应。2、楼座基础施工阶段我单位将投入全新12厚的竹胶板模板，剪力墙模板的制作与配置应同时考虑楼座剪力墙与非楼座区地库剪力墙的施工。在施工组织上应保证非楼座区地库施工能充分利用楼座基础退下的剪力墙模板，楼座主体施工时二次投入全新的竹胶板模板，这样最大限度降低了模板损耗，控制214、了工程成本，并充分利用了周材，节约了非楼座区地库剪力墙模板的制作，缩短了工期。3、楼座基础与非楼座区地库之间将按设计要求设置后浇带，楼座基础施工充分考虑后浇带处的防水、钢筋防锈蚀及模板系统支设等技术措施，并根据设计图纸制定专项施工方案，确保工程质量。（二）、楼座与非楼座区地库先后施工的技术措施1、防水（1）、底板后浇带处SBS防水接茬：在楼座基础SBS防水施工时，后浇带处的SBS防水应满粘一道与基础防水同型号的SBS防水附加层，并在非楼座区地库一侧留置不小于200mm的搭接长度，附加层与防水层上下错开1/2幅宽，接茬处的防水材料甩头用全新的竹胶板覆盖保护。非楼座区地库防水施工时，此处防水搭接处215、应用JS防水涂膜涂刷2mm厚，并超出搭接边100mm。（2）、剪力墙竖向施工缝处理：剪力墙后浇带砼一般待主体结构施工完成后才能浇筑，为不影响室外剪力墙做防水及回填土，在剪力墙外侧用预制板封堵后浇带，板外侧用1：2.5水泥砂浆抹灰20厚，表面压实抹光，以便后期做防水。2、模板支设：后浇带处模板支设应自成体系，能够保证模板拆除时与楼座基础的模板体系断开，并与相近的框架柱进行加固连接。模板支架立杆下脚应铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上，模板的支撑及加固与主体工程的支撑加固体系相同，防水砼施工缝处采用钢板网在止水钢板上下两侧封堵砼，普通砼用木板挡牢，如下图所示：后浇带处模板上方用废216、旧竹胶板封闭，防止后浇带内掉入垃圾及杂物。严禁将拆除的模板及脚手架杆等材料放置在后浇带附近，定期检查模板的各种连接件、支撑件、加固配件的牢固性，是否有松动现象。3、钢筋绑扎：后浇带区域不预留钢筋接头，跨过后浇带作为钢筋连接区。连接区内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，且接头距离不小于1.4La。在非楼座区地库施工时应重新整理好钢筋的间距及保护层，并对钢筋进行除锈。先用锤子把钢筋上的水泥浆包裹层敲击脱落，未脱落的水泥浆用磨光机及钢丝刷进行磨光清理，再进行本部位主体结构的钢筋绑扎。4、混凝土浇筑：本后浇带处的混凝土应待楼座主体结构封顶后42天，用比主体结构混凝土强度高一等级，并掺入设计要求膨胀外加217、剂的混凝土进行浇筑，以提高本部位混凝土的密实度。如下图：第九章 季节性施工措施一、冬雨期施工措施（一）、冬雨期施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程将经过一个冬期，一个雨期，进入冬期施工的主要部位是：主体结构工程，进入雨期施工的主要部位是：屋面工程、安装工程、室内外装修工程。（二）、 冬期施工1、 冬期施工特点冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日.（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上218、1.5m处，并远离热源的地方测得的）。（1）、冬期施工特点1）、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2）、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3）、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（2）、气温特点：1）进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。2）、11月12219、日至翌年的3月18日，总计134天。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月12日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月18日，大约7080天，占整个冬施时间的60左右，白天的工作环境基本处于正温。3）、极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于XX地区气温的最冷月，日最低气温大约在10C左右。 2、冬期施工准备工作（1）、组织措施1）、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能220、缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。2）、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3）、与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4）、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。（2）、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，否则应通过图纸会审解决。（3）、现场准备1）221、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2）、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 （4）、安全与防火1）、冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3）、施工时如接触热水，要防止烫伤。4）、现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。5）、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。6）、冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。7222、）、施工现场水源及消火栓应设标记。3、 冬期施工措施（1）钢筋工程钢筋冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。闪光对焊，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊。负温电弧焊时，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆223、除时间宜延长2-3分钟，接头的渣壳宜延长6-8分钟，方可敲渣。所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。（2）砼工程本工程采用商品砼，保证入模温度不低于5。拌制砼的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高砼的可泵性及成型后的密实度，从而改善砼的抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-12小时。砼顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不224、低于5，使砼迅速达到临界强度。这样有利于外墙砼强度迅速增长，以满足提升承重平台架的要求。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采取蓄热法养护，在砼达到抗冻临界，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时间，不得强行蛮干。对225、于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。（根据同条件砼试块抗压强度）采用综合蓄热法施工，砼浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑砼，此时大气温度逐渐升高，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。为便于了解和观察砼温度变化，均要求严格按砼测温孔布置图中的位置测温（如图），其中墙体测温点每处分上、中、下三点，在砼内预埋测温导线，用电子测温计测温。在浇筑24小时内每2小时测一次，226、以后每6小时测一次。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日），既送往公司试验室进行标准养护；同条件试块按砼实际情况进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。本楼外墙采用外挂架施工，冬季砼强度增长慢，提升外承重爬架的前提条件是墙体砼强度达到7.5MPa，故应根据同条件试块掌握爬架提升时间。墙体拆模强度一般控制在4mPa。当气温在-5-8时，约48小时，在-8-12时约为72小时，拆模后应涂刷一层砼养生液，继续包裹养护，砼保温养护应配备3-4层。为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑砼。砼浇筑时环境温度不得低于-5。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15。应根据天气227、安排砼施工。（3）砌体工程本工程砌体施工砌体应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润，浇水不宜过多，一般以吸进1cm为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。（4）砌筑砂浆在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大1-3cm，可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。冬期施工砌筑砂浆的稠度见下表：砌筑类型常温时砂浆稠度（cm）冬期时砂浆稠度（cm）实心砖墙7-109-12空心砌块6-88-10砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰器时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低228、太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差，均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口，每个口加1根6外伸钢筋，伸入每边不少于1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。（5）管道工程管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时，水温不应低于5，管道清洗应用压缩空气。管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影229、响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热等）保证焊接所需的足够温度。在室外焊接时，如风力大于4级以上还应有防风屏障，雨、雪天气应设挡雨棚。4、冬期施工技术管理冬期施工时，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬期施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。在冬施前，各单位应进行测温工作、计量工作，现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好日大气最高最低温度、砼砂浆搅拌前水砂的加热温度；砼及砂浆的出机入模或铺砌等阶段温230、度测量工作。需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。加强冬期施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。冬季施工要特别抓好防火防毒工作，设专人保管及掺加外加剂，现场同时要作好消防工作。（三）、 雨期施工措施1、 雨期施工准备(1)、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。(2)、建立防汛领导小组，制定防231、汛计划和紧急预案措施。(3)、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。(4)、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。(5)、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(6)、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。(7)、检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四232、周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。(8)、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(9)、在雨期到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。(10)、雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。(11)、雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时233、支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨期施工措施(1)、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。(2)、根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划，做到雨期用料用具有计划，一次进场，并有保管措施。货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足（砂、石子等）。雨期施工不急需而又不易保管的材料，原则上工地不储存。(3)、对于露天存放不怕雨的材料，砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子，雨期淋过白灰既影响质量，又降低出膏率，应尽量避开雨。(4)、加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材234、料覆盖。(5)、雨期施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，绑扎前，首先清刷钢筋表面的杂物，保证钢筋与混凝土或砂浆的锚固力不受影响。(6)、雨期施工时，气温变化较大，及时做好施工记录，重要构件应以同条件养护的试块强度做依据。(7)、雨期施工模板、顶柱支撑，应考虑检查雨季受水下沉，以免因支撑损坏造成混凝土变形、破坏。(8)、砼施工时应注意收听天气预报，尽量避开降雨，同时应备好塑料布以备砼浇注过程中应急防护。(9)、工地应备好发电机，预防砼浇注过程中停电作为临时电源。二、暑季施工措施1、采取预防措施，防止高温下，高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。2、按规定放置防火装置。3、保证防暑降温费用235、的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力,不准发钱、发物。4、临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。5、房子、临建的柱子和屋面要进行特殊加固，防止将屋吹倒，屋面吹跑。6、露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。7、六级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止，延误工期采取其他手段抢补回来。不允许在大风暴时在室外高空作业。确需抢险作业，必须加双向措施，确保操作设备、建筑结构物、材料236、的安全。三、抗台风施工措施1、项目部成立抗台风领导小组，抗台风领导小组见附表。2、收听天气预报，及时做好防范措施，在台风到来之前进行全面检查。对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被台风到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。3、台风来临之前，项目部组织相关人员对塔吊、脚手架、板房等要细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。4、台风到来时各机械停止操作，237、人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。第十章 确保工程质量技术组织措施一、质量目标在该工程上我们的质量方针是“塑精品，创一流”，本工程完工交付使用时保证达到以下质量目标：1、按GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准达到“合格”。2、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求；3、分项分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%，单位工程竣工达到“合格”等级工程，分项工程达到：（1）所有隐蔽工程必须经业主代表或监理部门验收合格；（2）卫生间地面、厨房地面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏，地下室地面、屋面渗漏水1处；（3238、）、墙面、地面、天棚抹灰空鼓率：每套房不超过1处，且每处小于0.2；（4）、内墙抹灰垂直度偏差3mm，平整度偏差3mm；（5）、管道周边堵漏渗水率为0，给排水管道渗漏水率为0；（6）、楼板、墙体等结构件不得出现贯穿性裂纹；（7）、室内开间、进深、净高尺寸及两对角线偏差均在2cm以内；（8）、外窗、构架等细部鹰嘴厚度不小于1cm；外窗台向外坡度不小于10；楼台、阳台、屋面女儿墙顶向内坡度不小于10。（9）其它所有装饰装修达到有关的设计要求。4、所有设备安装、调试符合有关的规范规定。5、特殊工程质量达到规定要求。二、质量管理(一) 质量保证体系1质量方针集团公司质量方针：塑精品、创一流。在质量方针239、的指导下，工程具体实施中，我项目将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行XX市标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2质量保证组织措施根据项目部的需要，建立项目质量管理体系，以合同为制约，项目部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的过程管理与控制，严格执行“三检”制度；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、技术负240、责人中间控制，专业质检工程师过程检查的管理系统，形成项目经理到各施工负责人、各专业工程师的质量管理网络。项目质量保证体系：项目经理：执行经理工程施工负责人：工程技术负责人：预算员yua材料员安全员质检员技术员班 组 长操作工人执行经理：执行经理3、工程质量与管理控制1）施工准备过程的质量控制（1）优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程（DBJ140322004土建分册及安装分册）。另外，需要编制主要专项施工方案有： 冬雨季施工方案；模板、钢筋、砼专项工程施工方案；土方工程施工方案；装饰装修施工方案；屋面工程施工方案；防水工程施工方案；241、其他分部分项工程施工方案；质量通病预防措施。（2）组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。（3）作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的连接技术、混凝土施工技术，剪力墙大模板安装施工技术，折板式筏形基础施工技术等。2）施工过程的质量控制严格按照质量程序控制施工。工程质量检验流程图及过程质量执行程序如下图所示：（二）质量管理制度1工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。2242、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底、技术负责人对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检验，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度：施243、工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6过程“三检”制度：实行并坚持自检、预检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由施工员组织项目技术负责人、质量检244、查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。7质量否决制度：对不合格分项分部工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究施工员和技术负责人的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9质量文件记录制度：质量记录是质量责任追245、溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10有关工程技术、质量文件资料的管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11竣工服务承诺制度：工程竣工后我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。13培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领246、导的责任。三、 采购物资质量保证项目部负责物资统一采购、供应与管理，并根据要求对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3实行动态管理，物资分公司、公司科技术质量部、经营部和项目部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4加强计量检测，采购物资（包括分供方采购247、的物资），根据国家、XX市政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。四、确保质量技术措施1专业施工保证项目部按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队伍，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业队伍，用先进技术装备的专业队伍。技术装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2先进的模板体系本工程模板采用门型脚手架支撑体系，从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度符合要求、248、周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。3钢筋连接技术d16mm 的二级钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术，d16mm 的三级钢筋采用直螺纹连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人经培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。4劳务素质保证本工程拟选择公司内部具最优秀的施工队伍，经考核审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5加强成品保护装修施工期间，各工序交叉频249、繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段制定专项成品(半成品)保护措施。五、 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。六、 合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业班组的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监250、理的监督。第十一章 施工进度计划及保证措施一、工期计划目标本工程总体施工进度计划是根据业主要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我公司承建此工程的实际情况，按工期要求“密又留有余地”的原则进行安排的。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。计划编制时必须抓好框剪施工中各种工序搭接及主楼与地库搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。工期制定原则：1、完全响应业主对于工期的要求。2、施工过程中采用动态网络技术对工期进行控制，及时对比纠偏，确保工期目标的顺利实现。3、水电安装随土建工程穿插进行。为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供251、服务，公司及项目经理部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，总计划2010年8月15日开工，于2011年7月10日竣工. 工期总体安排如下：二标段10#、15#18#楼2010年8月15日至2010年8月24日完成至0.000，11#14#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。三标段1#、3#楼2010年8月15日至8月24日完成至0.000，2#、4#、7#9#楼2010年9月15日至2010年10月24日完成至0.000。第二阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到四天一层，本阶段水电安装等预留预埋工程随主体施工穿插252、进行，目标是在2010年11月17日部分完成主体及二次结构填充墙，剩余高层2011年4月1日完成主体及二次结构填充墙。第三阶段：装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作，目标是2010年12月31日部分完成装饰装修达到竣工清理条件，剩余高层2011年6月21日完成装饰装修，达到竣工清理条件。第四阶段：竣工验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是竣工清理。部分目标控制在2011年1月15日竣工验收，2011年1月20日前工程移交完成。剩余高层控制在2011年7月5日竣253、工验收，2011年7月10日前工程移交完成具体详见“工程施工进度计划”（附图）。在完成主体结构的同时，安装工程、砌体工程要紧紧跟上，密切配合，及时穿插，确保各控制点的实现。为保证本工程工期计划的顺利进行，特制定如下工期保障措施。二、 组织保障措施1建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、254、检查、调整的程序。2做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。3在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5定期召开生产例会和质量例会：定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总施工调度施工总体计划进行。三、资源调配保障措施1. 采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入3台QT315塔机以满足现场材料、构件的垂直运输和水平倒运。在主体结构施工阶255、段，常设2台混凝土输送泵，以满足现场混凝土需要。在装修施工阶段现场设置12台双笼电梯及砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星混凝土，使用方便，且降低造价。2专业施工保证集团公司是集技术含量高、具有专业技术优势的公司组成的实体，专业公司有：商品混凝土公司、模板架料租赁公司、装饰分公司、安装工程公司、建筑制品厂、模板设计公司、物资公司、中心试验室等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我们拟选择本公司优秀的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程256、按计划进行。四、 技术保障措施1、“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3采用混凝土257、泵送工艺采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度，现场常备2 台混凝土泵，以满足工程需要。4采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾和问题并且安排次日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。 5采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修258、阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、风等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。7施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。五、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。六、资金管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场259、。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。七、经济奖罚保障措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。八、社会关系保障措施1、积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫、监管、质检等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，保证施工进度要求，并由工期经理专门负责。第十二章 安全生产、文明施工及环保措施一、安全生产概述安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否260、实现安全生产不仅关系到工人的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和家庭社会的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业从业人员中农民工占80%以上，农民工安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要，在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。(一)、261、 安全管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。（二）、安全管理目标1、杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下；无交通死亡事故；无重大行车事故；无等级火灾事故。2、管理目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在1.5以下争创“XX市标准化示范工地”称号管 理 目 标综合得分85分以上(优良)(三)、安全管理组织体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现262、场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方政府、业主、保险公司、社会等对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。 总经理： 分管经理： 生产安全部： 公司经理： 项目安全员：项目经理：执行经理：项目副经理： 公司安全科：瓦工班：木工班：架工班：机电班：钢筋班：（四）、确保安全生产的技术措施1、安全管理制度1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2）班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3）大中型机械设备实行验收制：脚手架、双笼电梯等大263、中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4）周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，264、同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。2、安全生产责任制1）项目经理：项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任，贯彻执行安全生产的方针、政策、法规、标准和规章制度，全面贯彻执行“两管”“五同时”的原则，及时纠正失职和违章行为。2）执行经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3）技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4）安全员督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品265、的发放和使用。5）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6）专业工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7）其他人员劳资人员保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务人员保证用于安全生产上的经费；后勤人员保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料人员应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。我们将在施工现场设置班前职工安全教育场地，在生活区设置266、职工夜校，对进场工人进行全面系统的安全教育，确保本工程优质高效的施工。安全教育的内容：安全教育项目安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育场规场纪267、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度2）施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请公司及外界专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案4、安全防护措施1）安全防护的重点分析本工程住宅楼属高层建筑，施工场地狭小，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：高空施工防坠落；基坑周边的防护，预留孔洞口处防坠落；外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；268、塔吊安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施。2）安全防护方案基坑临边防护在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。外檐安全防护在框架施工部位用214槽钢背面焊接后外挑脚挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每30m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈4560斜角。外挑脚手架与建筑物的拉结点横向不超过6m，竖向不超过4m。脚手架下端满铺脚手板，脚手板距建筑物距离不超过20cm。屋面、楼269、层临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱，见下图所示：洞口防护 楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长2550cm的洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长50150cm的洞口用贯穿于砼板的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如右图所示。600600电梯井设置固定栅门，栅门的高度为175cm,安装时离楼层面5cm，栅门应设270、成上下推拉式，靠自重自动关闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。安全网的防护：在距地面3m高处挂安全平网，在施工层脚手板底挂一道安全平网，每隔6m挂层间平网一道。脚手架外立杆内侧挂2000目密目式安全网。用直径不小于5mm尼龙绳全眼绑扎封闭，严禁用铁丝绑扎，要达到平整、牢固、严密、美观的要求。为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。二、文明施工（一）文明施工总则1文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目部每一个人员271、的生产、生活及工作环境，本项目结合以往工程的施工经验，并遵照XX市标准化文明工地有关规定，把该工程建成标准化管理示范工地。2在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和XX市允许的范围内。（二）文明施工目标1、XX市标准化工地2、现场：亮化、硬化、绿化、美化、净化，做到物流有序、施工顺畅、安全生产、文明施工。 （三）文明施工管理组织措施及运行程序1、建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：执行经理组 员：技术负责人、安全负责人、材料负责人、各专业工长、各分包队伍负责人。2、安全文明施工管理机构272、及运行程序图。场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人执行经理公司生产安全部项目经理业主及监理项目技术负责人项目生产经理各专业工长分 包 商现场企业形象3、 现场管理原则1）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和XX市市政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水273、泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3）勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。(四)确保文明施工措施1、文明施工管理要点（1）、总平面图管理1) 分基础、非楼座区地库、结构、装修四个阶段合理安排现场平面布置；2) 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；3) 材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清。（2274、）、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。2、现场场容场貌管理措施所有临时用电供应设备、围墙、以及所有工程介绍和规章制度牌、标语标识、办公系统将起用中海CI系统，另外所有直属管理和劳务、服务职工将统一服装、分类安全帽、标志牌；如业主同意，业主直接分包单位将根据我们的要求，使所属职工佩带项目部认可的单位和个人标识（胸卡），使现场人员易于识别，为管理提供方便。（1）、施工现场大门施工工地的大门和门柱采用方钢焊制架体，2mm厚薄钢板面层。大门为四开门，总宽度为8000mm，高度为2000mm。门正中涂刷1275、000mm高油漆，颜色为中海红色，上面用白色篆体书写“中海地产”字样。门柱截面尺寸为800800mm，高度为2200mm，其中200mm为柱帽高度，柱帽为阶梯型，门柱通体颜色与围墙协调一致，门柱帽上方加装饰灯。（2）项目公告图牌在大门南侧显要位置设置企业统一格式的项目公告牌（包括中海标志、工程概况、施工总平面图、组织架构图、防火须知、安全管理规定、文明施工管理规定等），制度内容符合文明施工要求并切实可行。（3）施工现场围墙施工现场采用铁皮进行围挡，与已住宅楼区隔开，高度为2000mm米，颜色为蓝色，围墙自大门侧起间隔出现“中海地产”字样。（4）项目部名牌项目部名牌采用铜牌材质，规格为宽500m276、m高350mm ，名牌悬挂于现场办公室入口处显要位置墙面上。（5）、办公室门牌办公室门派采用铜牌材料，尺寸为26080mm(长宽)，铜牌金属色，悬挂于门侧上方。（6）、办公室内图牌办公室内图牌采用铝合金镜框，框内为白色计算机纸打印内容，图牌内容主要包括“岗位责任制度、进度计划网络图、项目组织架构图、施工总平面图、进度照片等”。（7）、现场门卫室现场门卫室为彩钢板房，外部形象与现场办公室外部形象协调一致，门上悬挂门牌，形式同办公室门牌。（8）、现场卫生间、淋浴间内外部形象与现场办公室形象协调一致，门牌不得使用中海地产标识，内部地面、墙面镶贴白色瓷砖，并设有冲水、清洗设备。（9）、洗车场地在施工大277、门出入口内设置洗车场地，结合临时道路设置洗车场地，并配制冲洗车设备，出入车辆符合XX市建管局及城管部门有关施工车辆上路相关要求。洗车场地规格为宽6000mm长12000mm，沉淀池规格为宽2000mm长2000mm深1500mm。（10）、现场施工道路和排水施工现场临时道路用C20混凝土硬化200厚，施工时应尽可能实现永久与临时道路的结合，将永久道路的标高降低200mm左右作为施工道路的标高，将临时道路路基作为永久道路的路基部分。现场排水系统必须经过沉淀池后排入城市市政排水管网。在施工道路两侧适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止278、了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（11）、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。（12）、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。（13）、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。2、现场机械管理方面的措施（1）、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）、钢筋切断机、对焊机等搭设定型化防护棚。3、现场生活卫生管279、理的措施（1）、施工现场办公室、材料库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域，设专人经常打扫。（2）、工地食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。（3）、施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。（4）、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。三、环保措施及方案（一）、综述联合国1972年发表人类环境宣言，特别是1992年里约热内卢联合国环境与发展大会以来，环保问题日益引起全人类的关注。中国共产党第十七次全国代表大会报告中也强调了要构建社会主义和谐社会，提出了人与自然和谐相处的总要求，充分认识到保护人民生存环境的严重性和280、迫切性，使加强环保这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。（二）、环保的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。（三）、环保目标1、噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB281、；装修施工，昼间65dB，夜间55dB。2、防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3）。3、生活及生产污水达标：污水排放符合XX市水污染物排放标准。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。（四）、环保因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环保因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。（五）、环保组织与职责1、环保组织保证体系公司（主管经理）项目部（项目经理）主管部门综合办公室执行经理项目总工工程部施工现场（各专业人员）材料保管组搅 拌 站机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运 输 组2、职责（1）、公司主管经理：主管公司的环境管理工作。（2）、主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。（3）、项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。