1、商业中心商贸办公楼、公寓楼、商场土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及说明1第一节 1.1 编制依据及总说明2第二节 1.2 工程概况、特点及招标文件要求3第二章 工程的组织机构5第一节 2.1 工程技术管理机构6第二节 2.2 经济技术管理机构8第三章 施工准备12第一节 3.1 施工准备工作13第二节 3.2 施工部署及施工进度计划161. 施 工 部 署162. 工程任务安排163. 施工顺序164. 施工组织安排17第三节 3.3 脚手架工程的设计及计算2、18第四节 3.4 施工临时用电方案20第五节 3.5 劳动力安排计划23第四章 施工方案26第一节 4.1 主要分项分部工程的施工方法和技术271. 主要项目施工方法和技术措施27第二节 4.2 冬雨期施工措施381. 冬、雨期施工措施382. 冬期施工措施383. 雨期施工措施38第五章 施工进度计划及保证措施39第一节 5.1 施工进度计划与控制40第六章 工程质量保证措施41第一节 6.1 质量目标及保证体系42第二节 6.2 保证质量措施431. 质量目标与保证措施措施432. 保证质量的措施43第七章 工程安全、消防保卫措施44第一节 7.1 安全施工措施45第二节 7.2 保卫、3、消防措施47第八章 成本控制与节约措施48第一节 8.1 技术节约措施491. 节约措施492. 经 济 分 析49第二节 8.2 节约材料措施50第九章 现场安全文明施工51第一节 9.1 文明施工与环保措施52第二节 9.2 履约保证措施53第三节 9.3 环境保护和文明施工措施54第十章 施工平面图和各种附图56第一章 编制依据及说明第一节 1.1 编制依据及总说明该工程施工组织设计编制的主要依据为以下内容：工程设计施工图纸。设计图纸指定的有关使用的图集、规范。国家现行的施工规范、法规及施工工艺。甲方及招标办在招标过程中的有关文件及答疑会精神。结合以上所述：本工程虽然面积不大，但具有使用4、功能齐全、结构类型较复杂、设备项目多等特点，再加上工程质量要求高，工期短，故施工难度较大。招标文件要求本次招标内容包括拆除、图纸内的土建、空调、通风、给排水、采暖、动力、照明、应急照明、防雷接地、电视、电话、病房呼叫系统、保安监控系统、信息系统、消防喷淋、消火栓系统及火灾自动报警系统。以上工程项目划分及材料设备划分待中标后再与甲方进行划项。本工程计划于2000年12月30日开工，2001年6月30日竣工，总工期为183日历天。第二节 1.2 工程概况、特点及招标文件要求工 程 概 况某商业中心工程位于市中心由三条道路围成的狭长的三角形地段内，由一栋81层（标准层68层）商贸办公楼、一栋33层公5、寓楼及一座5层商场组成。整个工程占地2.453万，总建筑面积26.97万。其中办公楼15.36万，商场3.25万，公寓楼4.81万，地下室三层，面积3.55万，其他2.1万。办公楼屋面高度325m，塔尖384m，公寓楼114m，商场21m。整个工程采用人工挖孔灌注桩基础，其中办公楼部分为扩底灌注桩，地下室四周为挖孔灌注桩式地下连续墙。办公楼结构形式为钢与钢筋混凝土混合结构，其中核心筒为型钢混凝土结构（钢筋混凝土墙体内设有钢框架），墙体厚度为600750mm，四周框架柱为方钢管混凝土结构，楼面为组合梁板结构（板底为压型钢板）。核心筒及钢柱内混凝土强度等级为C45，楼板混凝土强度等级为C30。外墙6、面全部为玻璃幕墙和铝复合板，室内装修除核心筒内的配电间、电梯厅及卫生间一次装修完成外，核心筒混凝土墙体外表面和钢柱外露部分做纸面石膏板墙，地面仅做细石混凝土找平层，办公部分的空间由购楼单位自行装修。商场、公寓楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构，平面形状呈梯形，在公寓楼的第9层中部设有一个游泳池，并将游泳池处16层以下的空间全部贯通，跨越层梁的最大截面高度为4m。本工程地下室及公寓楼、商场的内墙采用水泥空心砖砌筑，其中地下室为清水墙。公寓楼内墙及顶棚装修做法为乳胶漆，走廊、厨房、卫生间楼地面为地砖，卧室为木地板，外墙面为釉面砖。商场室内只做粗装修，精装修在工程竣工后由招租单位自行设计及施工，外墙面装修7、做法为干挂花风岩。结构工程主要工程量：钢结构24500t，混凝土170000m3.本工程场地自上而下为人工填土、粘土及砾质粘土，基岩为粗粒花岗岩，无不良地质现象，粘土及砾质粘土具有良好的工程特性。地下水稳定埋深1.26.9m，粘土层渗透系数为0.0050.01m/d，砾质粘土层为0.010.1m/d。本工程平面、剖面及办公楼标准层平面见图3-63、图3-64。图3-63 商业中心大厦平面、剖面图图3-64 办公楼标准层平面图第二章 工程的组织机构第一节 2.1 工程技术管理机构第二节 2.2 经济技术管理机构公 司 经 理xx财务科水电处设备科生产科材料科项 目 经 理xx计育 划专 生干 生8、统 计 出 纳 会 计 宣 管传 理政 检策 查， 、计 办生 证建 负立 责统 各计 项台 报帐 表， 发 务票 计审 帐核 核对 算财 工 料程 款款 工拔 资付 发， 放材 1、施工员近几年来承担工程的施工经历及业绩xx，男，现年30岁，中专文化，土建工程师，施工员经历8年，该项目任施工员。2、质检员近几年来承担工程的施工经历及业绩xx，男，现年40岁，中专文化，土建工程师，该项目作质检员。3、安全员近几年承担工程的施工经历及业绩xx，男，现年31年，中专文化，土建工程师，该项目任安全员。4、资料员近几年承担工程的施工经历及业绩xx，男，现年31年，大专文化，土建工程师，该项目任资料员。9、第三章 施工准备第一节 3.1 施工准备工作施 工 准 备 工 作本工程施工工期紧，场地小，地下障碍物多，工作量大，尤其B段扩底墩桩试验，场区内原菜窖拆除，地下人防爆破清除，以及建筑物附件人防清除部分回填夯实等工作更需抓紧进行，否则将影响A段施工道路的畅通和C段施工塔吊安设。有利因素是：现场施工道路基本不用修铺，水、电源接点较近，建设单位可提供部分临建用房。各项施工准备工作安排如表3-7所示: 施 工 准 备 工 作 安 排 表3-7序 号准 备 工 作 项 目责 任 单 位完 成 日 期1234567891011121314151617地面障碍物清除地下部分图纸会审工地办公、住宿、食堂、茶炉10、房改建木工、钢筋棚改建及设备安装地下部分施工方案编制搅拌站后台、水泥库房改建施工临水电安装临建板房搭设提供全部施工图B、C段地下菜窖人防爆破清除及局部夯实混凝土预制构件委托加工铝合金门窗及钢窗订货木门、铁件委托加工设备订货及卫生陶瓷订货预制水磨石板、加气混凝土组合外挂板护底墩桩试验施工组织设计编制建设单位建设单位施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位施工单位建设单位建设单位施工单位建设单位施工单位建设单位建设单位施工单位建设单位施工单位2月20日2月25日2月28日3月5日3月6日3月8日3月10日4月10日4月15日4月20日4月25日5月10日5月10日5月15日5月25日5月311、0日6月5日水、电需用量：施工用供电设备总需要容量计算：根据本工程施工进度计划的安排，结合工地所需用机械动力设备、电动工具、照明器具的需用情况，计算如下：现场动力设备计划37台，总计容量为215kW。电焊机4台，总计容量为80kVA。按K1=0.5，K2=0.6，cos=0.75，生活用电加10%：P总=1.05=221KVA故选用250kVA变压器一台。施工现场原有消防栓两个，上水管径均为75mm，本工程因采取分段施工的方式，施工高峰用水时，上水管线的供水量足以满足需要。第二节 3.2 施工部署及施工进度计划1. 施 工 部 署2. 工程任务安排总承包公司负责施工总平面布置，重大施工方案的制12、定，总工期及成本的控制，施工组织与协调，并提供主要的机械设备。挖孔桩基础工程、钢筋混凝土工程、钢结构工程、装饰工程、空调、给排水、消防、电梯安装、电气工程、玻璃幕墙安装等工程则由总承包公司分别分包给各专业公司施工。3. 施工顺序本工程工程量大，施工单位多，为使整个工程均衡施工，在施工顺序上，以办公楼为重点。在地下工程施工中，施工顺序为：办公楼商场公寓楼。整个地下工程划分了多个施工区域。见图3-65。上部结构施工以办公楼和公寓楼为主，商场为辅。图3-65 地下工程平面分区示意图办公楼是本工程的重点，而办公楼的核心筒又是办公楼的重点。在确保钢结构安装和钢筋混凝土结构向上施工的同时，钢结构防火涂料喷13、涂、空调系统、给排水系统、玻璃幕墙及内装修等相断由下向上施工。公寓楼上部结构施工划分为两个施工段，与办公楼相同，在主体结构向上施工到一定层数时，墙体砌筑、空调系统、电气系统、给排水系统及室内外装饰均相继向上施工。4. 施工组织安排为保证多个施工单位在现场均保持均衡施工，避免出现窝工现象，由总承包单位按网络计划对各施工单位之间的工序搭接、施工场地及机械设备使用作出统筹安排。第三节 3.3 脚手架工程的设计及计算建筑物四周采用双排钢管脚手架，使用合格的眉目安全网、安全笆进行围档全封作业。荷载计算：构架自重和施工荷载的计算构架自重计算基本构架部分的自重计算整体柱结构和封闭围护材料自重计算架面材料自重14、计算架面施工荷载计算脚手架的轴向力设计值N内立杆 N内=1.2(GK1+GK3)+1.4QK =1.2(3.68+0.91)+1.41.01 =6.92外立杆 N外=1.2(GK1+ GK2+GK3)+1.4QK组合风荷载时立杆基础：钢管脚手架的立杆必须使用底座，立杆间距不得大于1.8米，大模杆间距不得大于1.2米，小模杆间距不大于1.5米，立杆、大模杆接头错开，要用扣件连接拧紧螺栓。架体与建筑物拉结：脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支撑底端要埋入地下不少于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须15、同建筑物连接牢固。防护栏杆及踢脚板：脚手架的外侧，斜道和平台绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板，在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜道、墙面一般不大于30度，并支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板，窗檐、线角等地方。施工层脚手板铺设：竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。架子的铺设宽度不得少于1.2米。脚手板满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接不得小于20厘米，对头接时应架设双模杆，间距不大于20厚米，在架子拐弯处脚手板交叉搭接，垫平脚手板用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。剪刀撑设置：脚手架两端，转角以及每隔6-7根立杆应设剪撑和支16、杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下，不小于30厘米。脚手架分段验收：脚手架、井架、门架安装完毕，必须经安全员安全小组负责人验收合格签订后方准使用。架子拆除时，周围设绳绑围栏，竖立警示标志或地面设专人指挥，禁止非作业人员入内，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁从高处往下抛掷。第四节 3.4 施工临时用电方案施工用电负荷计划序号名称规格单位数量装接容量（KW）最大操作容量（KW）小计1砼搅拌机台22020202砂浆搅拌机M3-20013333立升机SSB80-8011616164照 明2020205泥浆泵12366振动泵41.11.14.47电焊机121(KVA)17、21(KVA)21(KVA)8钢筋加工设备11818189木工加工设备1151818合计容量 105.4(KW)+21(KVA)电流选择三相五线制线路一路35(mm2)用线负荷能力250(A),故此在该施工区一路35(mm2)用线能满足用电。250（A）232(A)c、配电线路、配电箱设计根据用电负荷的容量表明，主电源线用335mm2+215mm2电力电缆穿钢管埋地引入施工现场配电室。根据需要装一个总配电箱，六个分配电箱和一个照明配电箱，配电箱应装设在干燥、通风、常温场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱应采用标准铁配电箱（核工业第二十五公司自动化设备厂生产），应装设端正、牢固，下18、底与地面的垂直距离1.4米，PX6移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为1米，严禁用木板做箱体。所有配电箱均采用TN-S系统，三级配电并有二级漏电保护装置，一机一闸，每机都要重复接地。所有配电箱由专业电工负责开启，并有醒目的标志。d、防雷立升机顶端应装设一根4米长的金属避雷针，以防雷击。e、安全用电电气装置和线路周围，禁止堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火，有禁止烟火的标志。施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。发现问题及时处理。在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路19、，必须采用TN-S接零保护系统，保护零线可由配电室的零线引出，采用绿、黄双色线，与工作零线分开，单独敷设，不作它用。保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、轨道、金属操作台等均作保护零线，且不得一部分设备作保护零线。临时用电与外电线路的安全距离，应按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，采用相应的防护措施。根据使用场所选择相应的照明器，如开启式防水型灯、工作行灯。电压不得超过36V，且带灯罩潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所照明电压不大于12V。所有照明灯线应由专业电工装配，对各类用电人员进行安全用电基础知识培训20、，电工单独操作者必须持证上岗。第五节 3.5 劳动力安排计划劳动力安排计划根据工期和分段流水施工计划确定劳动组织及劳动力计划。结构、装修工程劳动组织及主要工种劳动力安排如表3-13所示。 工程劳动组织及劳动力安排 表3-13分部名称工种名称人数劳动力分工及配备结构工程混凝土工钢筋工木 工瓦 工架子工抹灰工油漆工电 工水暖工焊工2514243940152326786微膨胀砂浆灌缝及混凝土浇灌，孔道灌浆及挂板缝灌浆，其中混凝土浇灌18人钢筋钢丝束下料制作，钢筋绑扎及预应力施工配合，其中下料制作6人模板支拆，柱托安装、拆除，垂直支撑安装拆除，其中模板支拆14人砖墙及加气块墙砌筑，其中供料1920人内21、外架子搭拆，竖井架，张拉架搭拆，防护棚安全网支拆，结构吊装柱接头捻缝，现浇混凝土面刮毛及麻面处理露明铁件及冬施期间墙体拉结筋涂刷红丹漆电气管线闸箱预埋水暖消防管线预埋及安装结构吊装焊接4人，配合架子、水暖、电工看火2人装修工程混凝土工钢筋工木 工瓦 工架子工抹灰工油漆工电 工水暖工焊工63208128534181834局部剔凿及零星浇筑配合木工吊顶门窗安装、楼梯扶手安装、木装修、吊顶，其中门窗安装12人零星砌筑内外装修架子搭拆楼地面水磨石预制板铺设及内外抹灰，其中室内40人、室外20人油漆、墙纸、塑料地面、防水处理、瓷砖、陶瓷锦砖、喷涂珍珠岩、玻璃安装、喷浆，其中油漆、墙纸、玻璃14人电视、电22、话、空调、灯具安装，消防、避雷系统安装及测试，其中灯具10人上下水、消防、暖气管线及设备安装调试，其中上下水及消防6人配合水暖电气及局部装修工作第四章 施工方案第一节 4.1 主要分项分部工程的施工方法和技术1. 主要项目施工方法和技术措施1) 土方工程土方开挖前按开挖图放线，验线后再进行开挖。本工程A、C段基槽及B段2.30m以上的土方均采用机械大开挖。根据现场土质情况，基槽按1:0.5放边坡，人工配合清槽修坡，避免超挖现象。土方全部用自卸汽车运出场外。基槽局部加深部位和扩底墩桩孔用人工开挖。A、C段基底坐落在轻亚粘土层上，清槽必须至老土层，一切杂土和虚土均应清除干净。基槽钎探深度1.50m23、，孔距1.50m，梅花型布点，轴线上必须设点。经钎探验槽合格方可进行垫层施工。B段扩底墩柱底坐落在中细砂层上，桩孔开挖要保证筒壁垂直，随挖随用线坠找正，扩孔部位要满足设计尺寸，孔底不得残存虚土。各桩的孔底标高及孔径误差、垂直误差均应作详细记录。房心和肥槽回填用土用自卸汽车由场外运进，槽边下土，分层回填夯实。采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。注意控制土壤含水率，虚铺厚度每步300mm，机夯3遍，每步夯实后，取样做干密度试验，不合格时一律返工。A、C段主体结构施工架设塔吊时，分别有一条轨道坐落在肥槽回填土上。该处回填用土应用粘性上，并确保土质的最佳含水率，严格夯实取样送式，以保证塔吊的安全运行。2) 24、基础工程(1)地下室结构分底板、墙体、顶板三部分施工，底板和墙体之间设一水平施工缝，并按企口形留设，起止水作用。地下室后浇带处为垂直施工缝，应按设计要求在先浇的底板、墙体及顶板内埋置止水带，后浇带混凝土浇筑前应将接槎处凿毛，注意不得损坏止水带。模板：主要采用组合式小钢模，局部木模（八字角、预留洞口侧模、止水带埋置部位等处）。墙体小钢模竖向拼接，钢脚手管作内外连杆，两侧模板间设M10或M12对拉螺栓（螺栓应加焊止水环）。为便于墙体钢筋绑扎，模板的支设应分仓进行。顶板模板用100mm100mm方木作楞，间距1m，下部用可调式钢管支撑。为保证支撑稳定，需设两道以上双向水平拉杆，每隔两排支撑设剪刀撑。25、钢筋：底板钢筋分上下两层，且均为双向。为保证上下铁间净距，便于墙体模板支设，两层铁间应设置稳定可靠的铁马凳。墙体钢筋和柱钢筋均在底板生根，其中墙体在底板上生根的钢筋要隔点与底板上铁点焊，并在底板与墙体间的企口形水平施工缝处设墙体钢筋高低接槎，使用一截面内搭接50%。墙体钢筋为双层双向，内外钢筋网片间按1m间距设拉结筋，顶板钢筋亦为双层双向，上下铁间也应设铁马凳，底板和顶板钢筋绑扎时，应按底板下铁、顶板上铁在跨中搭接，底板上铁、顶板下铁在支座两侧1/4跨内搭接的原则进行。混凝土：底板及外墙用C25、P10防水混凝土，为保证强度和抗渗要求，应提前进行试配。内墙为C25普通混凝土，内外墙同时浇筑，两26、种混凝土的混合接槎在内墙上距外墙内皮50cm处。顶板为C30普通混凝土。A、C两段地下室均按设计要求留一道宽1.50m的后浇带，并以后浇带为界，分成两个施工流水段。后浇带为C30自应力混凝土。底板后浇带在顶板支模前浇筑，墙体和顶板后浇带的浇筑时间为顶板混凝土浇筑6周后。浇筑混凝土时，均搭设钢管脚手架，串筒下料。（2）地下室外墙橡胶卷材防水作法：切除墙体结构施工时留下的对拉螺栓。将墙面凿毛，并抹1:3水泥砂浆找平层，待砂浆强度上升且含水率低于8%时做硫化型橡胶卷材防水层。经隐检合格后用M5水泥砂浆砌筑240mm厚护毡砖墙，护毡墙施工搭单排钢管脚手架。（3）扩底墩桩及基础梁两部分施工。桩体混凝土应27、在桩孔挖好后2d内浇筑。基础梁使用组合式小钢模，其主筋必须电焊焊接。下部主筋要分别延伸到A、C段，并与地下室墙体上的电器预埋件焊接。所有基础梁主筋应穿过承台。柱和剪力墙的钢筋均生根在承台及基础梁内，其材质、直径与首层柱和剪力墙相同。3) 结构吊装（1）本工程主体结构为整体预应力板柱结构，是预制与现浇相结合的建筑体系。主要预制构件为非预应力柱、板、边梁、垫块等。结构吊装前应熟读图纸，以便准确地按设计图示构件型号、方向、标高组织构件进场并安装就位。（2）各段预制构件应分层配套组织进场，并对所有预制构件进行检查。各种预制构件的允许误差详见表3-8。 预制构件的允许误差 表3-8序 号构 件 名 称偏28、 差 名 称允许偏差值1234567楼板、边梁楼 板楼板、边梁柱 子柱 子柱 子楼板、边梁、柱子 控制尺寸偏差板角90缺口角度偏差伸出筋位置偏差预留孔道水平方向偏差预留孔道垂直方向偏差长度尺寸偏差构件裂缝宽度偏差0，5+3，3+5，5+3，3+5，50，100.2图3-17 柱托加工及组装图本工程预制柱均为榫式接头，吊装前在柱身的三面弹出上下口轴线及标高线。按图纸要求整理柱主筋位置，并割掉超长部分，分在柱高的中上部位套上用404角钢制作的柱箍，再在该柱箍上绑好找正用带花篮螺丝的钢丝绳（直径5mm）。柱子吊装就位时，边柱的张拉锚板全部向外侧，柱身上的预应力孔道按设计要求长轴方向在上部，短轴方向在29、下部，柱接头要上下对正。接头标高用楔形垫铁调整。柱轴线和柱身垂直度用经纬仪双向检查，用带花篮螺丝的钢丝绳和撬棍调整。按设计要求，需对长轴端部两跨的柱轴线进行预偏，其中A段的C、E、G、N、P、Q轴分别在3.60m、10.20m、16.80m标高处预偏10mm。 C段的G、H、P、Q轴在上述三个标高处预偏8mm。故用经纬仪检测控制住轴线时，在上述轴线及标高处的控制点应在原轴线位置加预偏值。柱身就位后检查轴线、标高、预偏值均无误后，用电焊点牢柱四角钢筋（此时塔吊方可松钩）。柱接头主筋焊接时，按对称施焊原则进行，在500mm搭接范围内采用单面间断焊，焊缝总长度10d，焊缝厚度0.7d。柱根接头处预埋30、件满焊，焊缝高度不得小于6mm。焊缝自然冷却后拆除钢丝绳拉撑。图3-18 垂直支撑组装示意图（4）楼层的预制构件（楼板、悬挑板、边梁垫块等）需搁置在临时支撑上，方可进行校正、高速平、接缝灌浆、穿束、预应力张拉、压折等各项工作。本工程楼板采用三拼板结构，柱节点处预制构件就位的临时支撑采用可拆式角钢柱托的方法。柱托由一对125808角钢和2根M24双头螺栓组成。角钢背面焊有凸板，柱托安装时凸板应卡在柱侧预留槽中，用双头螺栓将角钢坚固在柱身上，螺帽的扭紧力矩不得小于100Nm。柱托加工组装情况如图3-17所示。垫块与楼板、边梁节点处构件就位的临时支撑采用钢脚手管搭设垂直支撑。垂直支撑由4根顶端设有微31、调装置的立杆加双向水平横杆及斜杆及斜杆组成。为保证立杆根部与支承面的接触面积，管端加焊1501506钢板（也可做成活动管座）。垂直支撑各种杆件的连接均用钢管脚手架扣件，组装时扣件螺栓的扭紧力矩不得小于40Nm。垂直支撑的搭设形式如图3-18。垂直支撑的平面尺寸和高度应根据设计图示构件的平面位置和结构层净高确定，保证支撑的四根立杆均处在板的实心部位。（5）垂直支撑全部搭设完毕，应将各节点处的单独垂直支撑用水平杆连接成整体。拉杆分上下两道双向设置，位置分别距地面和板底600mm，用普通脚手管及扣件连接。在拉杆安设的同时再次检查柱身的垂直度和预偏值，如果接柱层（1、3、5层）柱垂直度和预偏值有问题，32、应采有热校法校正。具体做法是用氧-乙炔焰煨烤柱主筋或用电焊焊接加热，柱顶向左偏离轴线的，加热柱根右侧柱筋。加热后的钢筋应自然冷却，严禁浇水强制冷却。上述各项工作完成后，安装垂直支撑顶部的垫块托架（由505角钢组成的十字架），并分别在柱托和垫块托架上铺设木垫块，垫板上表面应高出设计楼板底标高5mm。用此垫板作为节点灌缝砂浆的底模（亦可使用多层胶合板代替），垫板铺完后即可吊装楼层所有预制构件，构件在临时支撑上就位时要四角均匀受力，否则应扭动垂直支撑立杆顶部的微调装置进行调整，柱子、垫块与楼板、边梁间的缝隙及楼板与楼板、楼板与边梁间的明槽尺寸，在构件吊装时用木塞尺控制，间隙尺寸超差时需将构件吊起重新33、就位，不准利用柱托和垂直支撑作支点撬动构件。楼层构件吊装就位的允许误差见表3-9。边梁就位后，其明槽一侧的预留筋应与相邻构件明槽一侧的预留筋用电焊连接，每跨距内最少连接三处，焊缝长度10d。首层楼板吊装时，承受该层楼板的垂直支撑坐落在房心回填土上。因此除保证回填土质量外，还要在垂直支撑的搭设部位加设木垫板。垫板的长度不得小于2m，宽度不小于250mm，厚度不小于50mm。如不用木垫板，也可提前浇筑C10素混凝土墩，墩边长1.2m，厚度150mm。垫块的安装在楼板与边梁安装完后进行，安装垫块时应注意预留孔道的方向，并使垫块上的预留孔道与柱上的预应力孔对正。为抵消昼减小已施加的预应力在柱内产生的次34、生应力，设计要求A段的C、E、G、N、P、Q轴和C段的G、H、P、Q轴在6.90m、13.50m柱顶标高处，分别将柱顶轴线向纵轴两端推偏3mm，进行张拉前预偏。方法是在不需张拉前预偏的柱和垫块四周的缝隙内灌微膨胀砂浆，待砂浆强度达70%设计强度后，把需要进行张拉前预偏的柱自内向两端逐一使用手动液压千斤顶及专用工具进行预偏，当达到设计要求的数值后，用特制的钢楔块临时固定，并随预偏随灌微膨胀砂浆。待砂浆强度达到30Mpa时，方可拆除临时固定用的钢楔块。柱托和垂直支撑在预应力张拉、压折后均可拆除。（6）组合加气混凝土外墙板的吊装与楼层构件吊装间隔一层进行。墙板坐落在边梁伸出的挑檐上，板内侧靠在柱外皮35、，其垂直度靠随楼层往上搭设的双排外脚手架排木和板内侧与柱外皮间增设的木楔调整。外挂板吊装就位后将上口吊环钢筋与板缝内预埋钢筋用电焊焊牢，单面焊接的焊缝长度为10d，下口吊杆钢筋与边梁上顶埋铁件焊接。 楼层构件吊装就位允许误差 表3-9序 号构 件 名 称允 许 偏 差 值（mm）123板与柱、边梁与柱以及板与垫块之间接缝的偏差板与板、板与边梁之间明槽的偏差板底标高偏差+12，12+10，10+5，54) 现浇混凝土及砂浆施工（1）现浇结构混凝土及灌注砂浆强度等级见表3-10。 楼层构件吊装就位允许误差 表3-9序 号构 件 名 称允 许 偏 差 值（mm）12345678柱及垫块四周微膨胀砂浆36、板缝、柱接头、节点、锚头封固混凝土剪力墙、楼梯、电梯井壁、管道间平台混凝土柱接头捻缝砂浆（干硬性）或豆石混凝土（干硬性）加气混凝土组合外挂板筋孔砂浆（791胶聚合砂浆）叠合层混凝土（豆石）机房平台、过梁混凝土机房圈梁、构造柱混凝土M40C40C25C40C30C20C15（2）现浇板缝及节点采用木模，其余现浇部位主要使用组合式小钢模，局部使用木模。混凝土用机械搅拌，用塔吊和竖井架垂直运输，手推车水平运输。微膨胀砂浆、柱上预应力孔道的灌孔砂浆、柱接头捻缝砂浆及加气混凝土组合外挂板灌孔用791胶水泥砂浆，均由人工随拌随用。（3）柱上预应力孔道灌浆在张拉、压折后进行。灌浆前使用小型压力灌浆机，所用砂37、浆用425号水泥配制，灰砂比为1:0.5，水灰比约0.4。为保证灌注密实，应分两次进行，第一次尽量将灌浆管插入孔内稍深，待看到锚固端有浆流出时为止；第二次灌浆操作宜在第一次灌浆30min后进行，直至孔道灌浆入口处流出砂浆。孔口不满的部位应在浇筑板缝时用振捣出的混凝土浆补齐。（4）板缝浇筑随柱孔灌浆后开始。浇筑前应对板缝内钢筋进行隐检，水电管线的预埋也应作相应的检查记录，同时预检板缝模板，清除缝内杂物并淋水润湿模板。上述工作确认无误后组织混凝土浇筑。浇筑时应避免振捣棒直接触动预应力钢丝束，为保证混凝土密实，宜在振捣棒头部加焊200404（mm）振动片。板缝混凝土上表应粗糙，以利浇筑叠合层时新老混38、凝土的结合。（5）柱子接头施工时，应先清除柱筋焊接头处的电焊药皮，再绑扎箍筋，与剪力墙相交的柱子还应在接头部位插好水平插筋。柱接头经隐检确认无误码率后支接头模板，经预检合格方可浇筑混凝土。采用人工捣固，在用钢钎插捣的同时，用手锤敲击模板外侧。接头混凝土应浇至上节柱榫肩下35mm处，以保证后捻缝间隙均匀一致，待上层张拉、压折后再捻干硬性混凝土。（6）剪力墙、电梯井壁和楼梯在上层预应力张拉压折后组织施工。剪力墙和电梯井壁均采用小钢模拼装，对拉螺栓及钢脚手管加固，6mm钢筋和花篮螺丝找正。板式楼梯的底模用小钢模，侧模及踏步用木模，支撑和板下纵肋用100mm100mm方木，支撑拉杆用50mm100mm39、方木。剪力墙及电梯井壁的竖向钢筋在0.00和各层结构楼面处搭接，同一截面搭接率50%，搭接长度35d。剪力墙横向钢筋与柱上的预留插筋之间，楼梯板底纵向钢筋与楼梯梁上的预留筋之间，均采用单面电焊焊接，焊缝长度10d。三部分混凝土的浇筑分别在钢筋和模板的隐预检后开始，其中剪力墙混凝土需在板缝中下料，由于钢筋交叉布置下料发生困难，故剪力墙宜使用细石混凝土，塌落度控制在5070mm。在墙体模板高度的中间部位开设振捣孔，每次浇筑高度以50cm为宜。（7）叠合层在剪力墙、电梯井壁和楼梯施工后进行。其钢筋穿过剪力墙时不准断开，需在绑扎剪力墙钢筋时事先铺留。柱侧的加强筋只能在跨中搭接，搭接长度不得小于35d。40、浇筑叠合层前要注意检查水、暖、民管线的留洞和预埋。穿过楼板的孔洞应先凿好，下部楼层有吊顶的部位也应将钢筋吊杆预先埋好。叠合层混凝土浇筑后不准再凿洞。（8）楼层预制构件吊装完毕，经板底平整度调整和预检无误后，即灌注四周和垫块四周接缝的早强微膨胀砂浆。接缝砂浆用425号硫铝酸盐早强水泥、325号硫铝酸盐自应力水泥、中砂和水配制，其配合比为1:1:3:0.78（重量比）。柱节点和垫块节点是结构传递预应力的重要部位，故接缝砂浆必须浇筑密实，凡不密实的接缝均应凿掉重新灌筑。浇筑时用带振动片的振捣棒振捣和采用人工浇捣，应分三层浇灌捣实。在接缝砂浆浇灌时，应制作同条件养护试块，每层不得小于3组。该试块的试压41、结果将作为砂浆强度检验的依据。早强微膨胀砂浆应随拌随用，每次的拌和量以25min左右用完为度，浇筑后要加强湿润养护。（9）每层加气混凝土外挂板安装完毕，即可用791胶聚合砂浆灌注挂板拼装筋孔和各块挂板间竖缝。该砂浆用791胶、325号矿渣水泥和细砂搅拌而成，灰砂比按1:1.5，砂浆稠度以便于操作为宜。砂浆随拌随用，每次使用时间不得超过20min。5) 预应力张拉与压折预应力张拉、压折是板柱结构工程施工的关键之一，它不仅是预制构件的装配手段，而且是结构承载的关键，应精心施工。本工程预应力钢丝束固定端所用锚具为镦头锚板，张拉端为锥形锚。全部锚具按设计图纸加工后，要进行外形尺寸和硬度检验，并对锚具进42、行锚固能力试验。全部合格后才准许用于工程中。锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管，避免锈蚀。工程中使用的预应力钢丝应有出厂合格证和材质证明。使用前要取样进行屈服强度、极限强度、延伸率和钢丝直径、硬度、弹性模量测定。进场钢丝要妥善堆放保管，防止锈蚀。张拉压折用的千斤顶、压折器及配套的油泵，使用前应进行标定。按规定标定好的配套设备在施工现场一般不得拆卸，遇有下列情况之一时，可重新进行标定：油压表失灵或更换新油压表时；钢丝束在张拉中突然断裂时；高压油管破裂更换以后；油泵更换油液以后；连续张拉200束以上和压折500点以上时；气温降至0以下时；张拉中出现其他异常情况时。预应力张拉用的操作平台是43、利用结构施工中搭设的双排外架子。为了保证张拉工作顺利进行，架子搭设时应尽量为张拉操作考虑，使脚手架的立杆和横杆避开预应力钢丝束的穿孔位置，并使人员站立的操作面抵于柱外侧锚板下缘80cm。吊挂张拉千斤顶的挑架利用外架子，用钢管扣件脚手搭设。钢丝束在现场制作，按下料穿墩头锚板墩头编束的顺序进行。钢丝下料长度为两端锚具间的长度加0.65m，下料允许误差为10cm。可使用液压钢丝切断器或砂轮切进行试镦。镦头的头型合格后，确定合格头型的油压读数为正式镦头时用。钢丝镦粗头的直径应大于钢丝直径的1.45倍，镦头不得歪斜，头上不得有贯通裂缝。所有镦头均应逐个检验，不合格者一律剪掉重镦。每束钢丝镦头后，将镦粗头44、靠紧锚板打齐。然后理顺钢丝，并随理随用22号铅丝每隔1m左右捆扎一道，直至离端部10cm处。在理顺捆好的钢丝束张拉端，用切割设备将钢丝切齐，随即把整束钢丝卷成圆盘备用。接缝砂浆强度达设计要求的50%后，便可穿束。其方法是将钢丝束从固定端穿入，并用16号铅丝捆吊在楼板或边梁侧面的伸出筋上。为避免钢丝束扭结和穿错孔道，应先穿下部孔道的钢丝束，后穿上部孔道的钢丝束。空束时，穿入端2人，中间部位每5m左右1人，指挥1人。按设计要求，接缝砂浆强度达30Mpa以上时，方可进行预应力张拉与压折工作。砂浆强度根据接缝浇筑时制作的同条件试块试压结果确定。常温条件下浇筑的接缝砂浆，1h后便可拆模浇水养护，1昼夜后45、砂浆强度可达30Mpa以上。图3-19 A段预应力张拉、压折顺序示意图预应力施工前，需确定张拉压折顺序。本工程采用明槽多跨连续折线预应力配筋，沿柱轴线和拼装板缝的预应力钢丝束先进行直线预应力张拉。张拉顺序为：先张拉边轴线上的一半钢丝束，将楼层的预制构件箍住，再张拉纵横轴线及拼缝中的钢丝束，最后张拉边轴线上的另一半钢丝束。经直线预应力张拉后的钢丝束在锚固过程中，其应力产生部分损失，再对直线张拉后的钢丝束进行压折，可弥补上述应力损失。压折的顺序对各跨应力有一定影响，一般以间隔均匀、对称为原则。其施工工艺是按设计确定的压折高度和位置，在每跨内压折两个点（有剪力墙的位置不设压折点）。并将压折点固定，从46、而使预应力钢丝束处于折线工作状态。以A段为例，各层预应力张拉压折顺序如下（图3-19）。A段共5层，其中4个楼层，1个屋顶层。全段两跨9个开间。每层有预应力钢丝束62束，有压折点的轴缝74处，共计压折点148个。预应力张拉分两个小组，横向一组拉张拉端号，纵向一组拉张拉端号。压折分两组进行，一组压折中部137，另一组压折中部137。图3-19中方框内4束12S5的，上面两束每束张拉力为22kN，下面两束每束张拉力为262kN。方框内2束8S5的，每束张拉力为148kN。预应力束张拉的施工程序为：装锥形锚具安装张拉用千斤顶卡固钢丝张拉钢丝束顶杖锚固。各部操作方法如下：将锥形锚具的锚环套在张拉端的钢47、丝束上，锚环大口向外，随后将穿入锚环的钢丝均匀分开，逐根拉紧，并将锚塞打入钢丝束中间。这时应尽量使锚环与预制构件上的锚板贴紧，如锚板不平时，应用垫铁垫在锚环后找平。用白棕绳和0.5t手动倒链将张拉千斤顶挂在事先搭设的挑架上，调整千斤顶的吊推位置和高度，使千斤顶、锚具和预应力孔道互相对中。把钢丝按顺序分别放入分丝槽和千斤顶卡盘的沟槽内并安放钢楔块，在用楔块楔牢钢丝前，先使千斤顶张拉缸活塞伸出2030mm。最后拉紧钢丝，轻敲楔块楔住钢丝。打紧楔块卡固钢丝之前，先进行初张拉，初张拉油压一般控制在23Mpa。经检查预应力筋、锚具、千斤顶等均无异常，再用力打紧楔块，同时在分丝头处的所有钢丝上画记号，用以48、观察张拉时的滑丝现象并测量伸长值。缓慢升高油压张拉至控制数值。如无滑丝和断丝现象时，量测钢丝束的伸长值并与计算伸长值比较，当误差小于10%时为正常，测量出的伸长值应认真填入预应力张拉记录表中。操纵油泵，向顶塞缸供油进行顶压锚固。如12min后无异常情况，即可缓慢回油。放松千斤顶，测量回缩值，并将测量结果记入张拉记录中。退出楔块，取下张拉千斤顶，完成张拉。预应力张拉后即可进行压折作业。压折固定方法是：在靠近柱子或垫块一侧、距设计压折点位置10cm处安放压折器。按设计要求的压折高度超压510mm或压不下去时为止。在钢丝束折点处放入预制的压折垫块，放松取出压折器，完成全部压折固定工作。全部预应力张拉49、应详细填写记录。6) 砌筑施工本工程室内地坪以上砌体除首层内外墙和各层厕所隔墙用MU7.5红机砖外，其余砌筑墙体均为加气混凝土砌块。两种墙体全部使用M5混合砂浆，按常规砌筑。需要注意，凡与预制柱连接的墙体，砌筑前应剔出柱身上预埋的贴模箍筋，然后在贴模箍筋上焊接6拉结筋，拉结筋伸入砌体中的长度一般不得小于50cm。墙厚度为370mm的墙中设置3根拉结筋，厚度小于370mm的墙中均设置2根。二层以上墙体需待各叠合层混凝土强度大于50%设计强度时方可放线，达75%设计强度以上时再进行砌筑施工。7) 装修施工本工程装修种类较多，但基本按常规作法，装修各分项工程均按建筑安装分项工程工艺标准组织施工。8)50、 施工测量及放线施工水准测量控制点从国家水准点引入场内，作为施工水准测量的高程控制点。本办公楼按原有建筑物相对定位：轴线和轴线分别距原有建筑物外墙皮20m。根据平面图确定的放线基准轴线为、轴。所有控制轴线应用红漆作好标记，并按放线操作过程填写定位放线记录。在各段首层+0.50m标高处设置建筑物沉降观测点。按2层、4层吊装完、主体结构完、工程竣工顺序进行四次沉降观测，观测结果按绝对标高值记录在沉降观测表中。第二节 4.2 冬雨期施工措施1. 冬、雨期施工措施本工程板柱结构部分的冬、雨期施工措施如下。2. 冬期施工措施用硫铝酸盐早强水泥及自应力水泥配制微膨胀接缝砂浆时，搅拌用水可用50左右的热水，51、砂浆中掺入水泥总量2%的亚硝酸钠，浇筑后砂浆表面盖塑料薄膜一层，薄膜上盖干砂（厚度100mm左右）保温。如果室外气温达10时，干砂的上部可再加盖两层草袋。按以上作法一般23d，砂浆强度即可达设计要求的70%。为检验张拉时的砂浆强度，应增作3组以上同条件砂浆试块。配制板缝混凝土时，除将原材料加温蓄热外，还应在混凝土中掺抗冻早强外加剂，但绝对不准掺加氯盐或对钢丝束有腐蚀作用的外加剂。喷涂珍珠岩时应在+5以上的室内进行（临时暖气供热），喷涂后室内严禁用煤火烘烤，以免涂层变色。叠合层的表面系数较大，应在四周封闭可靠的情况下进行，浇筑后可采用1层塑料薄膜加盖2层草袋的方法保温。3. 雨期施工措施楼板的小52、盖板与板肋间有一定间隙，雨水和施工养护水极易灌入板槽中，个别板会因蓄水太多而加大重量，直接影响吊装顺利进行，也给内装修带来隐患。故应做好吊装前和装修前的放水工作。方法是用16钢钎在板底凿孔放水，每块板有若干个板槽（一般板块有14个），每个板槽的底部均应凿孔，所凿的孔在装修前补好。雨期进行立体交叉作业时，为保证下部各层具备较好的工作条件，叠合层施工可随结构层板缝施工完后立即进行。叠合层混凝土浇筑应尽量连续进行，少留或不留施工缝，并保证振捣密实。第五章 施工进度计划及保证措施第一节 5.1 施工进度计划与控制进 度 计 划（1）本工程网络控制计划（图3-13）按各段主要施工工序及总工期编制。图3-53、13 网络控制计划（2）标准层结构施工网络计划（图3-14）按分项施工工序及作业时间编制。图3-14 标准层结构施工网络计划第六章 工程质量保证措施第一节 6.1 质量目标及保证体系5-1质量目标：根据施工准备计划，本工程竣工验收要求符合国家验收标准。要求达到优质工程，竣工合格率保证100%/5-2建立项目经理部岗位责任制及质量保证体系。要求职能人员执证上岗。5-3完善各项规章制度，加强三检制，项目部专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序互检及交接检。5-4质保措施：5-4-1测量控制：利用现场坐标控制网从宏观上控制。5-4-2材料控制：加强材料进场验收制度，根据谁采购谁负责的原则，加强材料54、进场复试及30%材料见证取样验收制控制材料质量。5-4-3外加工控制：对于外加工件执行进场验收制度。验收时会同监理进行，合格后才能使用。5-4-4施工现场质量控制：现场质量人员和试验人员要求配备相应的检测仪器，满足对工程质量的控制，要求严格执行施工技术规范及工艺标准，有关人员积极配合项目部检测验收和各项基础管理工作。5-4-5加强技术准备工作，严把六关： 图纸会审关 技术交底关 测量复核关 按图及标准施工操作关 成品半成品验收关 按质量验评标准把住隐检、预检、及结构验收关。第二节 6.2 保证质量措施1. 质量目标与保证措施措施2. 保证质量的措施按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工；按建55、安工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量；施工操作按照工艺标准执行。认真做好自检、互检、交接检，隐蔽项目未经验收不得进行下道工序施工。在0.00以下基础完，3层结构完和主体结构完成后，认真组织三次结构中间检查、施工组织设计中间检查和文明施工中间检查。并做好检查验收记录。各分部分项工程施工前，应进行认真的书面交底，严格按图纸及设计变更要求施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。不合格的材料及半成品一律不准用于工程上，破损构件未经设计单位及技术部门鉴定不得使用。加强试块试样管理，按规定及时制作，取样送试，有关资料的收集要完整、准确和及时。预应力施工应严格按工艺56、规程和要点进行，严格检验钢丝、锚具质量，认真设备，操作人员经培训考核合格方准参加施工。张拉、压折中如发现异常情况，要及时报告有关领导或设计人员，查明原因后采取有效的处理措施，尽可能避免滑丝、断丝现象。张拉、压折后禁止在板缝附近电焊作业，严防电火花打断钢丝。第七章 工程安全、消防保卫措施第一节 7.1 安全施工措施安全措施：成立有领导参加的安全生产委员会，调配责任心强的干部任专职安全检查员。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。做好各项安全交底，施工班级每日召开班前会，由安全干事进行有针对性的安全教育。各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班级检查验收，符合要57、求后方可使用。架子不准任意拆改，首层平支双层6m宽安全网，首层平台设1m高护身栏。高空作业时应挂安全带，进入现场须戴安全帽，严禁高空投掷工具，各出入口应搭设6m长护头棚，电梯井筒中应设安全网，电梯门处用上悬式钢筋篦子封闭，楼梯处绑扎钢管护身栏。使用小型手持电动工具（电锤、钻等）时均使用带漏电保护装置的闸箱子，楼梯间照明使用36V安全电压，操作人员戴绝缘手套，非机电人员严禁动用机电设备。做好塔式起重机的接地避雷装置，雨后要及时疏导积水，定时观测轨道高差。信号工经培训合格后方可上岗作业。(1)插口架子和吊篮架子设立式安全网，结构工程施工时首层顶板处设一道6m宽的水平安全网，以上每隔四层设一道水平安58、全网。(2)设几个固定的安全出入口供施工人员出楼用，凡出入口均塔护头棚。(3)塔式起重机配合施工的安全规定由三台塔式机组和信号人员共同制订措施，明确塔臂回转方式，避免碰臂。(4)各工种必须严格桉照本工种的安全操作规程执行。(5)剪力墙大模板、插口架子、预制构件和外挂板的存放均应按各自的有关规定执行。(6)预制安装工程的安全措施由承包单位在编制预制安装工程分项施工方案中制定。消防、保卫工作建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。现场消防道路要畅通，消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。每层设置吸烟室。坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。冬施保温材料应先用耐火59、耐温的无机制品，生活区搭设暂设，应符合上级规定并远离施工现场。做好文明施工，雨季进出现场的车辆在大门旁要冲洗轮胎，装运散料时要覆盖，严格按施工平面图堆料。6-1土方施工要严格执行施工方案中规定的坡度，若需报有关人员批准施工人员无权更改。6-2沟槽两侧及井口必须设金属围栏防护，围栏高度.不小于1.2米，夜间设红色警示灯。6-3对槽内槽边原有管线及建筑物要按规定进行吊架及保护处理。6-4施工中明火作业必须执行用火证制度。6-5进入现场的所有施工人员要带安全帽。6-6谁管生产谁负责安全，工长要在施工前进行安全交底（书面），公司安全员半个月检查一次。6-7临时用电安全措施：6-7-1配电箱、开关箱外观60、完整牢固防雨。6-7-2配电系统采用三项五线制。6-7-3设二级漏电保护，实行分级保护，禁止一闸多用。6-7-4非电工禁止修理电器故障。6-8机械安全操作措施：6-8-1机械操作人员要执证上岗6-8-2各种机具使用应符合有关机械的规定，对其维护保养要及时。6-8-3非司机人员不能操作施工机械。第二节 7.2 保卫、消防措施消防、保卫工作建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。现场消防道路要畅通，消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。每层设置吸烟室。坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。冬施保温材料应先用耐火耐温的无机制品，生活区搭设暂设，应符合上级规定并远离61、施工现场。做好文明施工，雨季进出现场的车辆在大门旁要冲洗轮胎，装运散料时要覆盖，严格按施工平面图堆料。6-1土方施工要严格执行施工方案中规定的坡度，若需报有关人员批准施工人员无权更改。6-2沟槽两侧及井口必须设金属围栏防护，围栏高度.不小于1.2米，夜间设红色警示灯。6-3对槽内槽边原有管线及建筑物要按规定进行吊架及保护处理。6-4施工中明火作业必须执行用火证制度。6-5进入现场的所有施工人员要带安全帽。6-6谁管生产谁负责安全，工长要在施工前进行安全交底（书面），公司安全员半个月检查一次。6-7临时用电安全措施：6-7-1配电箱、开关箱外观完整牢固防雨。6-7-2配电系统采用三项五线制。6-62、7-3设二级漏电保护，实行分级保护，禁止一闸多用。6-7-4非电工禁止修理电器故障。6-8机械安全操作措施：6-8-1机械操作人员要执证上岗6-8-2各种机具使用应符合有关机械的规定，对其维护保养要及时。6-8-3非司机人员不能操作施工机械。第八章 成本控制与节约措施第一节 8.1 技术节约措施1. 节约措施充分利用组合式小钢模及可调式金属管支撑，尽可能节省木材。在常温条件下施工时，全部结构混凝土中掺加SN-型高效减水剂，以节约水泥。加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。2. 经 济 分 析A段0.00以上建筑面积4900，各分部分项费用占总费用的比例见表3-63、14。 土建工程费用分析表 表3-14序 号项 目百分率（%）1（1）（2）（3）23456合 计主体工程预制构件及吊装现浇混凝土工程砌筑工程屋面工程楼地面工程钢木门窗及木装修工程外装修工程内装修工程61.512.9714.6010.131.259.54第二节 8.2 节约材料措施加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。工人操作应做到活完料净脚下清。施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。施工现场及生活区必须节约用水、用电，消灭长流水和长明灯64、。严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，杜绝因质量不合格而返工造成的浪费。管线施工土方就近暂存，道路施工时，填方用土做好现场土方平衡。加强设计变更，工程洽商管理、和工程索赔管理、适时召开经济分析会。采用分段流水施工作业，控制成本支出。第九章 现场安全文明施工第一节 9.1 文明施工与环保措施施工中确保文明施工，加强环境保护意识，贯彻市建设施工现场管理办法和。具体措施如下：8-1成立文明施工管理小组，设专职文明施工人员和环保人员。统一着装上岗负责现场文明施工和环境保护，防止工地扬尘，对北京市造成污染。8-2施工区域内设置一个图器板。8-3施工人员统一着装。8-4现场材料摆放整齐。8-5夜间施工65、在有关人员同意下要保证照明，路口设警示灯、标牌。保证施工安全。8-6在工地出口处设钢筋管子密网防止施工车辆将泥土带出现场。8-7现场开挖土方集中堆放，用三色布遮盖，水泥石灰等细颗粒材料专门设库。8-8现场外运土车辆土方装载必须低于槽帮15厘米，用帆布遮盖。8-9现场主要道路要硬化处理。第二节 9.2 履约保证措施9. 1 按照业主及监理要求，建立健全工程履约保证体系。9. 2 认真学习履约文件，按照各项标准加强施工管理，增强履约能力。9. 3 由项目经理全面负责，项目技术负责人具体负责与监理工程师的对口工作，配齐各类各级人员，保障履约体系有效运转。9. 4 及时按监理程序进行计量确认工作，保证66、计量支付顺利进行，为工程的有序进展创造条件。9. 5 工程交验竣工后，本单位将走访用户，征求用户意见，以热诚的工作态度为用户提供保修一年的服务。第三节 9.3 环境保护和文明施工措施目标：争创市文明工地。7. 2 建立环境保护文明施工保证体系。详见项目经理部环保体系图7. 3 文明施工，争创文明工地，认真执行北京市建委颁发的文明环保施工规定，建立健全政工组织，对进场职工进行文明施工教育，通过标语、板报、班前教育等多种形式来提高职工的文明施工意识。7. 4 本工程地处城乡结合部，沿线有居民和单位，因此文明施工和保证交通畅通十分重要，必须严格按北京市施工现场管理法规进行现场文明施工和交通安全管理工67、作。7. 5 本工程成立文明施工及交通安全管理专职小组，由项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作。既要方便沿线居民出行，又要保证为工程顺利施工创造良好环境条件。7. 6 明确项目部各部门、各专业队文明施工的责任区域，做好防尘、防噪音、防遗洒工作。本工程环境卫生，交通安全要安排专人管理，认真贯彻执行北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市建设工程施工现场管理基本标准。7. 7 本工程设置封闭式围挡驻地。驻地内包括项目经理部办公及生活居住区、食堂、材料加工及堆放区、汽车存放、机械设备停置区、仓库等设施。驻地位置见附图。7. 8 本工程在与社会道路相68、邻处设置封闭式统一钢制围挡，H2.1米。考虑居民出入，采用石棉瓦围挡。7. 9 本工程为减少噪音、扰民，超标准设备要搭棚封闭。混凝土浇筑施工要求使用新型低噪音振捣棒。工作时间早6：00至晚22：00。不能间断的工序先搞好降噪，再进行施工。7. 10 本工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。7. 11 施工现场配置洒水车，并指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工便线及涉及的社会路不扬尘。7. 12 本工程所需材料运输避开交通高峰期，以利社会交通畅通。散体材料运输必须加盖苫布，车辆上路应清洗轮胎。施工车辆、施工机械应尽量在施工现场内行车，减少对社会交通的影响。7. 13 本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。7. 14 材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。7. 15 对进场施工队伍进行培训、教育，培养施工队伍的良好生活及工作习惯。7. 16 建立专项文明台帐，作到常检查勤记录，加强文明施工环保资料的管理，做到有案可查，奖罚分明。