1、三层体育馆预应力及给排水、电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一篇 编制说明131.1编制宗旨131.2编制原则13二、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。141.3编制依据141.4编制内容15第二篇 工程概况162.1建筑概况162.2结构概况172.3给排水工程概况182、热水供应系统：热水有电热锅炉制备，热水系统采用定时供水。182.4电气安装工程概况18第三篇 施工准备203.1施工准备程序203.2技术准备21一、施工组织设计和专项施工方案编制计划2、表21二、规范、标准准备21三、现场的交接22四、合同交底22五、编制项目管理规划22六、技术交底22七、图纸会审22八、施工图深化233.3生产准备23一、 现场电负荷23二、 临时用水设计253.4施工现场准备262. 大型临时设施的建造：265. 有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。26第四篇 施工组织及部署264.1施工部署原则274.2施工总体部署274.3劳动力计划安排及劳务分包情况28一、 劳务分包情况28二、 劳动力的组织原则29三、 劳动力配备计划304.4主要物资材料组织计划30一、 周转材料选择投入计划312. 外脚手架选择：采用钢管落地脚手架支撑体系，密目网全封3、闭。31二、 工程用材料组织供应314.5主要机械设备组织计划32一、 施工机械设备的组织供应321. 垂直运输机械322. 砂浆施工机械33二、 现场机械设备管理和使用343. 实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”：344. 井架等设备严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。354.6施工进度计划35一、 进度计划351. 分阶段进度计划352. 工期控制点36二、 进度计划完成措施361. 进度计划分析362. 创造施工进度计划完成的条件36三、 保证工期的相应措施369. 负责做好总承包单位的现场总协调。37四、 施工进度计划管理37第五篇 工程施工测量方法395.1测量控制方法40一4、 了解施工部署、制定测量放线方案403. 根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。40二、 测量仪器的检验40三、 测量资料41四、 质量保证措施413. 每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。415.2测量仪器及控制目标41一、 测量控制使用仪器及精度41二、测量控制目标411. 轴线误差：柱、梁轴线偏移控制在3mm以内。415.3工程定位控制测量425.4垂直测量与平面放样43一、 垂直测量43二、 平面放样44三、 水准点的引测和层高控制455.5柱、梁板的施工测量控制45一、 柱垂直度控制45二、 梁板施工测量控制455.6装饰与外墙的施工测量控制46第六篇 基础工5、程施工方案466.1土方工程47一、 土方开挖47二、 土方回填471.填土方法472. 填土夯实方法473. 压实排水要求474. 回填土质量控制与检验486.2独立柱基及防水底板工程施工48一、柱基模板施工48二、承台及防水底板钢筋施工491. 柱及基础梁主钢筋连接49三、基础混凝土浇筑49第七篇 主体结构工程施工方法507.1模板工程51一、柱模板施工511、施工前的准备工作:512、材料准备523、 施工方法524、 注意事项53二、梁、板模板施工541. 梁的施工方法542. 楼板的施工方法55三、楼梯模板施工57四、预埋件和预留洞的设置581. 竖向构件预埋件的设置582. 水平构6、件预埋件的设置583. 预留孔洞的留置58五、模板拆除施工59六、模板的成品保护60七、模板工程的检验与验收60八、模板工程质量保证措施及注意事项617.2钢筋工程62一、 施工准备621. 钢筋原材料准备622. 机械设备623. 钢筋翻样62二、钢筋制作63（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;63（6）各弯曲部位不得有裂纹。64三、钢筋绑扎641. 柱钢筋绑扎642. 梁钢筋绑扎653. 板钢筋施工654. 构造柱钢筋施工665. 预埋线盒66二、 钢筋连接661. 电渣压力焊施工工艺662. 钢筋闪光对焊683. 电弧焊704. 连接要求725.控制要点73三、 钢筋工程施工中应7、注意的问题737.3砼工程74一、 混凝土工程的施工准备74二、 作业条件75三、 混凝土搅拌751. 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。75四、 混凝土运输761. 泵送工艺762. 泵送结束清理工作77五、 混凝土浇筑78（3）施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。79六、 混凝土振捣791. 斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。795. 楼梯混凝土分层整体浇筑，采用模外振捣方法。79七、 混凝土养护80八、 混凝土的试验管理801. 试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模、坍落度筒等。80九、 成品保护81十、 砼浇捣质量保证措施：817.4圆柱的施工84一、8、模板施工84二、混凝土施工85三、注意事项857.5预应力梁工程86一、施工准备861.材料及主要机具862.作业条件86二、操作工艺871.工艺流程：873.穿预应力筋：875.张拉：888.浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；90三、质量标准901.保证项目：902.基本项目：91四、应注意的质量问题917.6砌体工程92一、 施工准备92二、 施工工艺93三、 施工注意事项93（3）墙体洞口上不得留脚手眼。93四、 质量要求94（3）墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距偏差不超过一皮砖。94五、 构造柱施工94（2）钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌马牙槎。95第八篇 9、装饰工程施工方法和技术措施958.1水泥砂浆粉刷施工95一、施工准备951. 材料952. 主要机具953. 主要工具954. 门窗、缝隙处理956. 砌块表面处理967. 连接处理968. 基层清理969. 管道根部处理9610. 操作架9611. 样板间96二、作业条件961. 屋面防水工程或上层楼面面层已完成，不渗不漏。96三、施工工艺971. 墙面淋水971. 弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰973. 做护角984. 抹底层灰985. 抹面层灰986. 抹水泥砂浆踢脚板987. 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒98四、顶棚水泥砂浆粉刷施工991. 弹线992. 刷结合层993. 抹底层灰10、994. 抹面层灰100五、质量要求1001. 材料1002. 基层1003. 偏差1008.2内墙、顶棚涂料施工100一、材料准备1001. 涂料1002. 调腻子用料1003. 颜料100二、施工工艺流程101三、艺及施工要点1011. 基层清理及墙面修补1012. 抹砂浆找平层1013. 刮腻子1014. 刷第一遍乳胶漆1015. 刷第二遍乳胶漆102四、技术措施及质量保证措施1021. 过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。1028.3内墙面砖施工102一、工艺流程：102二、施工工艺1021. 基层处理1022. 抹底层砂浆1033. 弹线分格1034. 排砖1035. 浸砖1036. 镶11、贴面砖1037. 勾缝1048. 成品保护1048.4水泥砂浆地面施工1041、 材料准备1042、 作业条件1053、 施工工艺105（3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1058.5楼地面地砖施工1061. 基层处理1062. 抹灰饼和标筋1063. 弹铺砖控制线1064. 铺砖1075. 养护1086. 镶贴踢脚板1088.6花岗岩楼地面施工108一、准备工作108二、工艺流程1091. 准备工作1092. 基层处理1093. 试拼1094. 弹线1095. 试排1096. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层1107. 铺砌花岗岩板块1108. 灌缝、擦缝1119. 打腊1118.7外墙涂料施工1112、1一、施工准备111二、操作工艺1121. 工艺流程1122. 基层处理1123. 分分格缝1124. 具体操作工艺要求1128.8顶棚吊顶施工113一、准备工作1131. 在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；113二、材料要求114三、施工工艺及方法1141. 龙骨安装1142. 顶板安装1158.9屋面防水施工1151. 清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净；1158.10门窗安装116一、铝合金门窗1161. 施工流程：1162. 施工方法：116二、木门1171. 施工流程：1172. 施工方法：118三、成品保护118（1）木门框安装后用厚1cm的木板条钉设保13、护，防止砸碰。118（6）建立严格的成品保护制度。118第九篇 脚手架工程施工方案1199.1脚手架工程准备119二、脚手架工程采用双排落地钢管扣件式脚手架。119四、 挑架和双排外架拉杆均要做到拉撑结合。1199.2脚手架的构造要求119一、立柱构造要求120二、纵向水平杆构造要求1202. 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。120三、横向水平杆的构造要求121四、竹笆脚手板的构造要求1213. 脚手板禁止挑头板。121五、连墙件布置及构造要求121六、剪刀撑与横向支撑的构造要求121七、门洞构造要求122八、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求122九、脚手架地基与基础构造14、要求1239.3脚手架搭设123一、搭设顺序及工艺123三、脚手板的铺设124四、支撑体系124五、连墙拉杆的设置1259.4脚手架拆除要点125一、划出工作区域，禁止行人进入。125四、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。1259.5脚手架搭设注意事项125十二、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。126第十篇 水电安装工程施工方案12710.1给水排水管安装127一、 主要施工步骤：127二、 主要施工方法及技术措施1271、 预留孔洞及预埋铁件1272、 室内给水管道安装1283、 室内排水管安装1304、室内消防管道及设备安装工程132a、安装准备13310.2电气工15、程安装1375对额定工作电压不同的电路，要分别进行绝缘电阻测量。138一、主要施工程序138二、主要施工方法及技术措施1391、 预留、预埋孔洞1392、线管敷设139（2）管与箱、盒连接1393、 管内穿线安装工程140(1)选择导线：140(2)清扫管路141(3)管内穿线：141(4)导线连接141(5)导线的包扎141(6)线路的检查及绝缘摇测142(7)质量标准1424、配电柜、箱安装工程142(1)对进场设备的检验142(2)成套配电柜安装技术措施1435、桥架安装1446、电缆敷设145(1)电缆沿支架、桥架敷设1457、 开关、插座、灯具的安装146(1)开关安装规定：146(16、2)插座安装规定：146(3) 灯具检查146(4)开关、插座、灯具接线要求：146(5)安装应注意的质量问题147(6)通电试运行1478、 电机的电气检查和接线148(1)设备的要求148(2)电机试验148(3)电机接线1489、 防雷及接地14910、 火灾自动报警及消防联动控制系统安装工程15010.3给排水管道防渗漏施工要点153一、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。153第十一篇 质量保证的技术组织措施15311.1工程质量管理组织体系154一、工程质量保证体系155二、质量目标及其分解156三、明确质量标准1561. 土方工程1562. 模板工程：1563. 钢筋工程：1517、84. 砼工程：1585. 装饰工程：1586. 屋面工程：1597. 楼地面工程：1598. 门窗工程：159五、材料、成品、半成品的检验、计量、实验控制1591. 材料控制1592. 成品、半成品控制1603. 计量控制160六、采购的控制161七、工程质量的过程控制与管理措施1611. 工程质量总控制1613. 把好“过程控制”质量关163八、成品保护1641. 建立工程产品保护岗位责任制1642. 绑扎成型的钢筋产品保护1653. 模板保护1654. 砼保护1665. 砌体产品保护1676. 楼地面产品保护16711.2 技术保证措施167一、技术投入167二、技术资料的管理1681118、.3工期保证措施16911.4降低成本措施17011.5质量通病与预防措施170常见质量通病预防措施17111.6工程“创优”控制措施17311.7工程回访与保修制度174第十二篇 确保安全生产技术组织措施17512.1安全管理体系17512.2安全管理措施176一、项目部成立后，便建立下列安全管理制度17612.3消防管理177一、建立完善的消防管理制度177二、加强工地的硬件投入打基础1786施工场地内，木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方布置灭火机。179三、加强监督、严格管理1794对易燃物品的运输、贮存及清理进行监督。179四、现场禁烟18012.4主要工种安全保证措施181一、模板工程19、安全保证措施1814进行模板施工的操作人员不得裸身、穿短裤、拖鞋进入作业面。182二、钢筋工程安全保证措施182三、砼工程安全保证措施183四、机械的安全保证措施1831所有机械设备均应由专人操作并持证上岗。1834圆盘锯要做好防护栏板。183五、安全防火和防爆183六、用电安全措施184七、脚手架搭设安全措施1844确保脚手架的搭设质量。在搭设中应注意以下事项：1845严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。1856要有可靠安全防护措施，其中包括：1858加强使用过程的检查，发现问题及时解决。186第十三篇 确保文明施工保证措施18613.1文明施工流程图18713.2文明施工现场的意义1820、713.3文明施工现场内容188一、施工管理现场规范化内容188二、施工安全达标创优管理内容188三、办公、生活设施整洁卫生量管理内容189四、工地具有良好的文明氛围管理内容18913.4文明施工现场实施措施189一、组织措施189二、施工现场管理规范化1901大门1902建筑物围护1903门卫1904场容场貌1905生产区及材料堆放1916施工现场“落手清”1917标识标牌1918文明标语19213.5对周边居住环境的保护措施193一、环境保护1931. 防止施工嗓声污染1932. 防止空气污染1933. 防止水污染194二、环境保护的检查工作194三、建筑垃圾处理195四、工地吸烟尘19521、第十四篇 确保工程工期的技术保证措施19614.1影响工程工期的因素分析19614.2在组织方面的保证措施19714.3在制度方面的保证措施19814.4在资源方面的保证措施19914.5延误工期的赶工措施199第十五篇 施工进度计划20015.1分部分项工程工期安排20015.2施工进度网络图201一、施工总进度计划201二、阶段性施工进度计划201第十六篇 施工总平面布置20116.1施工总平面的总体布局规划20116.2施工现场临时施工用水、用电规划方案203一、施工临时用水规划方案2032作业区用水量计算和管径的选择2033消防用水203二、施工临时用电规划方案20316.3施工现场场22、容场貌规划方案204前 言首先，非常感谢XX省XX县第一中学准许我公司参加贵校体育馆工程建设的招投标，我公司是具有独立法人资格的在汉直属企业，具有土建工程施工总承包一级资质，所承建工程先后获得过国家及地方的许多奖项，受到各界的一致肯定。为有序地进行作业，确保优质、低耗、安全、文明、高速地完成该工程的施工，取得良好的技术、经济、社会效益，为创造优质工程打下基础，我单位根据国家现行的建筑工程施工规范并结合招标文件的要求，特制定本施工组织设计。第一篇 编制说明1.1编制宗旨本施工组织设计系本公司对XX省XX县第一中学体育馆工程的投标文件。本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，编制时对项目管理23、机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。若本公司有幸中标，我们将遵照本公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计及作业指导书，用以指导施工。1.2编制原则一、严格遵守现行的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。二、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。1.3编制依据一、 XX省XX县第一中学体育馆工程招标文件及答疑纪要。二、 招标单位提供的XX省XX县第一中学体育24、馆工程施工图纸。三、 中华人民共和国颁布的现行建筑、结构施工及设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，依照建设部工程建设标准强制性条例等规定。四、 XX省、XX市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。五、 公司的有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。六、 订制本施工组织设计的施工规范依据：建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001地基与基础工程施工规程 YSJ402-89建筑抗震设防分类标准 GB50223-95建筑抗震设计规范 GB50011-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2001钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96建筑地基基础工程施工质量验收规25、范 GB50202-2002工程测量规范与技术说明 GB50026-93混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ18-96建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86砌体工程施工及验收规范 GB50203-98建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002建筑配件图集合订本 98ZJ土方与爆破施工及验收规范 GBJ201-83建筑装饰工程施工及验收规范 JGJT3-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2002屋面工程质量验收规范26、并条文说明 GB50207-2002预应力后张法张拉施工工艺标准 JGJ434-96建筑给水排水及采暖工程施工验收规范 GB50242-2002建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98等电位联结安装 GB02D501-21.4编制内容XX省XX县第一中学体育馆工程招标文件中规定的主体工程土建及安装部分。第二篇 工程概况工程名称： XX省XX县第一中学体育馆工程地点： XX省XX县第一中学校园内建筑面积： 混凝土，网架结构约14700M2基础类别： 独立柱基础加防水底板结构类型： 主体27、采用钢筋砼框架、局部屋面为金属网架结构建筑层数： 地下一层、地上三层建设单位： XX省XX县第一中学设计单位： 建筑设计研究院拟定工期： 311日历天质量标准： 省级优良（楚天杯）建筑高度： 19.475米本工程室内0.000相对应的黄海高程为23.800米。2.1建筑概况XX省XX县第一中学体育馆工程位于XX县第一中学校园内校门的东侧，科技馆的南侧。体育馆呈长方形，地下一层地上三层，地下一层为汽车库及设备机房，地上二层，局部三层，中心主体部分为比赛及训练场地，四周为配套用房。本工程地下层高3.6米，0.000相当于绝对标高23.80米，室内外高差0.6米，工程建成后建筑总高度19.475米，28、可同时容纳3000名观众。本工程屋面由两部分组成，主体篮球馆上空为长方形切除四角的金属网架结构及轻型复合屋面板屋面，四周用房为现浇钢筋混凝土屋面。2.2结构概况工 程 结 构 概 况 表结构类型框架结构基础形式柱下独立基础加防水底板设计使用年限50 年0.00相对标高23.80m框架抗震等级三 级抗震设防烈度6 度建筑物安全等级二 级抗震设防类别丙 类耐火等级二 级地下室防水等级二 级混凝土强度等 级基础垫层C15单独柱基及基础底板C30、S6墙体、框架柱C35梁、板C30屋顶预应力挑梁C40地下室墙体C35、S6车道出入口底板，顶板，侧墙C30钢 材I级钢（HRB235）、II级钢（HRB329、35）焊 条E42*、E50*钢筋连接竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用搭接焊或对焊墙 体内墙所有砌体均为MU10机制红砖2.3给排水工程概况本工程为体育馆内生活给水、生活热水供应、污水、雨水、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统和建筑灭火器配置设计。1、生活给水系统：生活用水和消防给水均为城市自来水，由校区内和市政给水管道分别接入一根DN100引入管，在馆外组成环状供水管网，以便供室内各用水点用水，给水系统采用下行上给直接供水方式。2、热水供应系统：热水有电热锅炉制备，热水系统采用定时供水。3、排水系统：本工程室外雨污水管道采用分流制，分别排入校区东侧的雨污水管网。室内污水采用单管直排系统，污30、水出户经化粪池处理后，排至室外污水干管。屋面雨水采用重力流，内排水系统。4、消火栓给水系统：室内设专用消火栓给水管道，水平干管与竖向立管构成环状管网，消防泵房内设有一组消火栓系统加压泵。5、自动喷水灭火系统：本工程为闭式湿式系统，馆内设有一族自动喷水系统加压泵，设于地下室水泵房内，一用一备，喷洒系统在室外上设二套地下室水泵接合器。2.4电气安装工程概况本工程电气安装工程主要有：变、配电系统，低压配电系统，照明系统，建筑防雷系统，接地系统及安全措施,火灾自动报警及消防联动控制系统。1、体育馆采用两回路10KV电源供电，电源引自供电局变电站，采用电缆埋地方式，每回路电源均能承担本工程的全部二级以上31、用电负荷，外线电源满足二级负荷的要求。2、低压配电系统：配电干线采用放射式为主，其它形式为辅的系统。在建筑每层均设有多个配电间兼作配电竖井。对二级负荷采用专用回路双路供电并在供电末端自动切换。3、照明系统：照明设计的种类包括正常照明和应急照明。正常照明包括比赛场地照明、其它室内照明。在变配电室、弱电机房、比赛场地、贵宾室、休息厅等设置了应急照明及安全疏散标志。4、建筑防雷系统：本工程按二类防雷建筑物进行防雷设计，在屋顶设置避雷带。5、接地系统及安全措施：变压器中性点的接地，电力设备的保护接地，弱电机房的工作接地，建筑物防雷接地等共用接地装置，低压配电系统接地形式采用TN-S系统。所有弱电机房设32、置专用接地。建筑物金属构件等导电体做总等电位联结，卫生间设局部等电位联结。6、火灾自动报警及消防联动控制系统：消火栓泵、稳压泵均由水泵房内压力控制器控制。火灾时，按动任一消防按扭，消防水泵房一台消火栓加压泵启动，发出声光报警，加压泵启动后，反魁信号至消火栓处和一层值班室，一层值班室和泵房内也能控制消火栓泵启停，消防结束后手动停泵。自动喷洒供水泵的控制同消防泵，火灾时喷头喷水，该区水流指示器动作，向火灾控制中心发出信号，同时在水力压差作用下，打开系统的报警阀，敲响水力警铃，并将信号送往控制中心。第三篇 施工准备3.1施工准备程序好的开始是成功的一半，施工准备工作有条不紊，才能保证以后的工作能有序33、的展开，以保证本工程质量、工期等目标的实现。我公司施工准备程序工作作如下安排：熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查编制劳动力和需用量计划编制施工机具设备需用计划工艺流程及施工要领书编制月、周施工进度安排计划编制材料、构件、成品需用量计划安全生产技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工平面总布置经济承包与核算审 批3.2技术准备一、施工组织设计和专项施工方案编制计划表序号计划名称责任部门截止日期审批单位1土方开挖施工方案项目技术部将根据具体开工日期确定各分部分项工程施工方案的编制截止日期项目总工2基础钢筋施工方案项目技术部项目总工3基础模板施工方案项目技术部项目总工4基础混凝土施工34、方案项目技术部项目总工5地下室防水工程施工方案项目技术部项目总工6主体钢筋施工方案项目技术部项目总工7主体模板施工方案项目技术部项目总工8主体混凝土施工方案项目技术部项目总工9砌体工程施工方案项目技术部项目总工10脚手架搭设方案项目技术部项目总工11屋面施工方案项目技术部项目总工12室内装修施工方案项目技术部项目总工13外墙装修施工方案项目技术部项目总工14水电安装施工方案项目安装部项目总工15屋面及卫生间防水施工方案项目技术部项目总工二、规范、标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。三、现场的交接与建设单位密切配合，组35、织现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点交接与复核，由专人进行负责，交接前应仔细检测双方的测量仪器，检查测量精度与准确性是否有差异。设计文件、技术资料等文件的审核与提交，检查施工图纸及甲方提供的技术资料是否有差错与漏项。四、合同交底在工程合同签订以后,由公司合同预算科就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。五、编制项目管理规划根据事先确定的工程质量、安全、成本目标要求,结合施工现场实际情况,综合考虑施工的各个环节,由技术负责人组织项目人员编制本工程项目管理规划。六、技术交底根据设计图纸和有关施工规范及施工工艺标准,由施工现场技术负36、责人对施工难点和主要分部分项进行技术交底,并编制详细的施工作业指导书向各专业施工工长进行技术交底，再由施工工长对生产班组进行施工交底,以保证设计意图得到正确实现,确保工程质量。七、图纸会审由项目经理、技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，并做好详细的图纸会审记录，确保施工中不出现不必要的返工和浪费。八、施工图深化施工准备阶段,认真做好工程设计图的深化工作,钢筋翻样员对钢筋作好放样下料工作,按规格型号根据工程进度分期分批制作；技术内业和模板工长编制柱、墙、梁、板的模板拼装方案；试验员在37、项目技术负责人的指导下，作好砼强度的申请试配工作。理解设计意图，保证工程能符合建筑工程师、结构工程师的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计方递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的工艺，听取设计方的意见，交换我们对设计的理解，用我们的施工流程来深化设计，预期达到最佳效果。 3.3生产准备一、 现场电负荷本工程施工现场统一规划，施工现场由建设单位统一提供施工用电，进场后接入挂表计量。现场临时用电负荷表序号用电设备名称规格数量额定功率总容量1附墙井架JTX-228162塔吊F0/23B135353电渣压力焊机S2-14753004交流电焊机BX3-600235705潜水泵WT50-8621238、6钢筋切断机GJ-4015.55.57钢筋弯曲机WJ-4015.65.68钢筋调直机GJ6-415.55.5闪光对焊机UX-10011001009电刨床鲁班50-10.50.510圆锯机MJ1091131311砼搅拌机ZC-25023612插入式振捣棒ZX50584013平板振动器ZB-110-5031.13.314直流电焊机AX-5001262615套丝机DN10013316焊条烘箱ZYHC-3013317电动试压泵PZY-4414418电动切割机13319生活用电50施工用电量计算：施工用电分为现场施工机械用电及工地照明二部分，施工机械设备用电总功率见下：在计算用电量时，我们考虑以下四点：39、A全工地使用的电力机械设备、工具和照明的用电功率；B施工总进度中，施工高峰期（主体施工阶段）的用电量；C各种电力设备的利用系数。D部分施工机械不在场内，不考虑其施工用电量。a、电动机总功率P116+35+12+5.5+5.6+5.5+0.5+13+6+40+3.3+3+3+4+3155.4kw b、电焊机额定功率： P2300+70+100+26=496kW c、照明用电 按P350KW考虑 d、施工总用电量： P40.9（K1P1COSD+K2P2K3P3） 0.9（0.5155.40.75+0.6496+1.050）=365kw根据以上计算，施工总用电量为365kW，考虑到施工时合理安排，40、尽量使用电高峰期可以相互错开，折减0.2系数，业主提供290kW电源可满足施工高峰期用电。二、 临时用水设计施工临时用水源已接至施工场区边，我公司进场后在附近挂表计量接入。1. 施工用水管和电源线将从甲方的电、水源的接入点接入，根据工程的实际情况尽量采用埋地地沟内敷设，以保持现场的整洁有序。2. 我方将从甲方提供的水源接入点接入管径为100mm的施工用水总管，进入作业区的施工用水支管选用管径为50mm,各单体工程分别引一根管径50mm水管至上部结构。3. 室外消火栓给水系统，本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑底层部分及邻近建筑物。拟设临时消防泵，平时管网内的水压为市政水压，仅能满足施工生产41、用水的需要，不能满足消防需要，一旦发生火灾，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。3.4施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：1. 施工现场临时围墙的建造与装修施工，与后期场地临时分隔墙的施工。2. 大型临时设施的建造：（1）施工生活区，根据本工程用地红线范围内的空地进行现场的平面布置，生活区布置详见平面图。生活区主要布设内容有:职工宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、办公室、活动室等设施。（2）施工现场区，包括项目办公室，现场木工、钢筋作业棚，配电房，砂浆搅拌机、水泥仓库、沙石料堆场等设施。3. 做好现场“三通一平”工作42、：临时施工道路的浇筑硬化，临时用水用电管网的布置和敷设。4. 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5. 有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。第四篇 施工组织及部署我公司施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工技术。4.1施工部署原则针对本工程特点，本公司确定如下部署原则：1. 根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。2. 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳43、动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。3. 严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。4.2施工总体部署总体施工顺序按先地下基础工程后地上主体，先主体结构，后进行装修的总原则进行，水电预留、预埋及安装等项目紧密配合土建穿插进行。在基础施工阶段，与协作单位密切配合，及时办理轴线、标高及其它方面的移交手续，基础完工后，及时组织对基础进行结构验收，进行土方回填。在基础验收合格后进行主体结构施工，主体验收后进行砌体工程作业，完工后迅速进入装修阶段。总44、体施工程序见下框所示：施工准备基础工程主体工程砌体工程室内装饰工程屋面工程室外装饰工程楼地面工程清理收尾水电预埋及安装工程基础验收主体验收4.3劳动力计划安排及劳务分包情况一、 劳务分包情况劳动力是施工的第一生产要素，我公司对劳动力的再教育培训、储备、管理非常重视。在本项目施工中，全部劳动力将采用本公司成建制施工专业班组，他们在素质技能等方面均可满足本工程施工要求。本公司如有幸中标，我们决不分包、不转包，一律采用本公司高素质的人员前来施工。专业施工队情况表劳务工种名称三证一书技术等级备注木工队齐全三级工人均有技能考核证钢筋队齐全四级工人均有技能考核证混凝土队齐全四级工人均有技能考核证安装队齐全45、四级工人均有技能考核证砖、抹队齐全四级工人均有技能考核证防水、油漆队齐全三级工人均有技能考核证二、 劳动力的组织原则本公司根据市场经济要求，与各专业作业队建立有长期、固定的合作关系，针对本工程我公司将选择精干的劳动队伍参加工程的建设，保证工程质量、进度、成本、工期等各项指标达到预期的目标。根据本工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责本工程主要分项工程施工,其中包括木工专业班、钢筋专业班、商砼专业班、安装专业班及砌体专业班。混合班组由多工种组成，主要负责各分部分项工程交接工作的清理收尾工作。这一组织形式便于统一指挥，46、协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。三、 劳动力配备计划为了确保总体工期，本工程必须能在施工中满足墙体、柱、楼梯、梁、板等各工序同时施工的人员分配。本工程劳动力动态曲线详见附下表：劳动力用量计划表人 数工 种进度用量（人）前期准备土方工程0以下基 础0以上主 体装 饰工 程收 尾木 工104050102钢筋工104045102砼 工5151553泥 工1010155010水 工21010105电 工21010105架子工51010103机械工35883石 工2552普 工3010101010电焊工22242气焊工21仪调工33合 计79154180137514.4主要物资材料组织计划根47、据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。一、 周转材料选择投入计划1. 模板选择:为确保工程质量，加快工程进度，本工程拟采用18厚釉面板配模，其支撑采用48钢管脚手架支体系,以便加快模板周转,提高模板利用率。2. 外脚手架选择：采用钢管落地脚手架支撑体系，密目网全封闭。拟投入主要物资材料表序号材料名称规格单位数量用途118厚釉面板9151830m23500周转材料2钢 管48T2003扣 件个150004安全网3060床30005竹跳板403002200块800二、 工48、程用材料组织供应本工程主要材料采购将根据业主意见进行，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。最后根据确认的样板与合格供应商签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。工程所有材料由公司材料科统一调配，材料科根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。进场材料必须按规定提供49、材质证明书及出厂合格证，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的或未进行标识的材料不得使用。4.5主要机械设备组织计划施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理亲自抓，公司设备科精心组织调配，以满足工程需要。一、 施工机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核，在公司经理指导下，由公司设备部门根据计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、动力科验收后，以确保正常使用。1. 垂直运输机50、械根据本工程具体情况，为满足整个工程施工及进度需要，在本工程施工阶段，投入一台塔吊及二台井架用于整个工程的施工运输工作，用于工程施工垂直运输。2. 砂浆施工机械在现场设置2台砂浆搅拌机，用于现场砌筑工程及抹灰工程的砂浆供应。为了确保各施工机械在使用期间不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的如井架、搅拌机等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。拟投入本工程的主要施工机械设备详见附表，如下表所示：拟投入本工程的机械设备表序号机械或设备名 称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率kw备 注1附墙井架JTX22中国20008基础完工前2天2塔 吊F0/23B1中国20051、135进场前8天3砼搅拌机ZC-2502中国20003进场前8天4电渣压力焊机S2-11中国199875进场前8天5交流电焊机BX36002中国199735进场前8天6圆 锯MJ1091中国20013进场前8天7电 刨 床鲁班50-1XX20000.5进场前8天8钢筋切断机GJ-402中国19995进场前8天9钢筋调直机GJ6-41中国20005进场前8天10钢筋弯曲机WJ-401中国20005进场前8天11闪光对焊机UX-1001中国20001进场前8天12振 动 棒ZX-506中国19983进场前8天13潜 水 泵WT50-83中国19992进场前8天14电动切割机1中国20013进场前852、天15直流电焊机AX-5001上海200026装饰工程前8天16套 丝 机DN1001南京20013装饰工程前8天17焊条烘箱ZYHC-301郑州20003进场前8天18电动试压泵PZY-441北京20024安装试压前8天19经 纬 仪J21中国2001进场前8天20水 准 仪DS32中国2000进场前8天21钢 卷 尺50m4中国2002进场前8天二、 现场机械设备管理和使用1. 根据工程量的需要编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械，工程项目的施工机械由公司设备部门统一调拨，实行有偿租赁使用，一方面可以大大提高机械使用度。一方面对机械设备的维护保养也起到了有力的督促作用，能够有效地保证机53、械的完好率。2. 机操工必须持证上岗操作、遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能，搞好“八字”作业（清洁、润滑、防腐、调整），做到“四懂三会”。3. 实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”：检查机械零部件是否完整齐全；检查电气线路安全装置是否灵敏可靠；检查“十字”作业是否做到并试运转。岗中“三做到”：做到坚守岗位、集中思想；做到严格遵守操作规程；做到发现问题及时排除。岗后“五不走”：任务未完成不走；清洁工作未完成不走；原始记录未填好不走；电源未切断，开关箱未锁好不走；露天机械不加盖保护好不走。如实填写原始记录，为现场提供优质服务。4. 井架等设备严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。454、.6施工进度计划一、 进度计划施工总进度计划是在施工过程中的一个主要指标，而编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，因此我们综合工程规模特点、资源投入等相关因素，确定本工程总工期为311日历天。施工依据总进度这条主线安排整个施工过程，具体见总进度计划网络图。1. 分阶段进度计划阶段性施工进度计划是对施工控制总进度计划的保证，它较为详细的对施工穿插过程进行明显的表现，它对整个施工生产安排起到一定的控制和指导作用。在次计划中，我们已考虑阶段性施工进度计划与施工总控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响下，调整现场月、周计划的延误时间。2. 工期控制55、点根据我们对本工程所了解的工程特点、现场情况、社会环境以及我们对我们本工程总体施工部署，考虑到楼层砼施工，主体每个楼层进行整体浇筑。二、 进度计划完成措施1. 进度计划分析由于本工程质量要求高，考虑工期要求，只有科学、合理的安排施工流程及工序的穿插和大街，搞好劳动力的组织、机械设备合理的前提下，才能完成本工程的建设任务。我们以工程为依据，以往类似工程为参考，结合我司的技术、机械设备实力，对整个工程工期进行认真分析。2. 创造施工进度计划完成的条件施工进度能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建的总承包方，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、料具、劳动力56、等计划，在以往施工经验的基础上，推陈出新，层层落实。三、 保证工期的相应措施本工程以三级网络计划为依据，以第三级网络为基础，对阶段性节点工期以至整体工程总工期，进行逐段有效控制，进度保证措施为：1. 承建本工程的施工组织机构，将具有相当技术素质和经历类似工程施工的管理层人员组成，从组织上保证工期目标的实现。2. 充分做好施工准备，编制各项物资用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分段进场。3. 积极推广新技术、新工艺、新设备，在工程加大科技含量，以科技含量促进生产和进度，体现科技是“第一生产力”的效应。4. 以三级网络计划为依据，分解编制月、周施工进度计划，并制定关键控制点，以奖罚激励机制来57、检查计划完成情况。5. 建立生产例会制度，每周依次现场协调会，每日一次生产碰头会，及时解决施工生产存在的问题。6. 配备先进的施工机械设备，并保证机械设备处于正常的运行状态。7. 组织长期合作，在技术、质量、安全、文明施工等方面有较高素质的劳务队，并加强对劳务队伍的组织管理，制定目标责任奖罚制度。8. 施工期间加强与气象部门联系，做好冬、雨季施工技术准备措施。9. 负责做好总承包单位的现场总协调。四、 施工进度计划管理四级进度管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月进度、阶段性进度以及总进度立即化的完58、成。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程各节点按时完工。项目经理对施工总进度计划、阶段性计划进行总控制，并层层落实至工长，保证计划的实现。具体见施工进度计划管理流程图如下：阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划实施施工总进度计划套用劳动定额算出工日数劳动力总数计算工程量周计划审查月计划审查提出意见及存在问题解决工长提出问题编制专业工种日计项目经理、技术负责人计划员进行计划监督发现问题，调理追查原因处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成第五篇 工程施工测量方法与建设单位办理现场59、“红线图”，控制柱（点）或引测桩（点）的移交手续，并根据工程建筑结构特点，施工部署等轴线控制测设方法，并进行内业计算。我公司拟专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图纸和规范。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作： 熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 制定各细部的放样方案；准备好放样数据5.1测量控制方法一、 了解施工部署、制定测量放线方案1. 从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2. 根据现场施工总平面与60、各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3. 根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4. 根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5. 验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、 测量仪器的检验经纬仪，水准仪，50 米钢卷尺，检定到期的送市计量鉴定站，经过检定/校准，合格后方可使用。测量仪器.工具定期清洁保养，经纬仪.水准仪按检定规程规定，在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。激光经纬仪必须满足下列条件：1.61、 水准管轴应垂直于竖轴。2. 视准轴应垂直于横轴。3. 横轴应垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴地校验，在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测，应特别注意。三、 测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。四、 质量保证措施1. 用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m 钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2. 在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m 保持10 公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3. 每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录62、。5.2测量仪器及控制目标一、 测量控制使用仪器及精度经纬仪：苏光产J2激光经纬仪一台，精度3mm/100m。水准仪：武光产DS3水准仪二台，中误差3mm。钢卷尺：50m长两把，精度2mm/50m。二、测量控制目标1. 轴线误差：柱、梁轴线偏移控制在3mm以内。2. 标高误差：层高误差控制在4mm内，建筑物全高误差控制在20mm之内。3. 垂直误差：柱、墙垂直误差层控制在5mm之内，总高控制在20mm。5.3工程定位控制测量本工程定位测量过程中应注意以下几点：1. 施工方格控制网必须经初定、精测和检测三步进行，并且甲乙双方应定期由专人负责进行复核。2. 根据总平面设计坐标，为确保控制网的正确，63、必须由城市坐标系统结合建筑物规划线引入定位。3. 根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。4. 工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，与甲方在实地共同测放二级控制作为施工的二级控制，并进行联测复核。该控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结点的复合检测。5. 利用激光经纬仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与附近的国家城市等级64、点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。6. 利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。7.随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。5.4垂直测量与平面放样一、 垂直测量1. 垂直测量内部控制点的留设：根据以往类似工程的施工经验，计划在每层楼的现浇部位留设“十”字形垂直测量控制点10个。2. 内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法，按既定的垂直测量控制点在建筑物内布设测量。所布设的控制点与整幢办公楼的测量基准点进行65、联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂直测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10cm10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。3.平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用控天顶法，投点仪器选用激光经纬仪66、。在控制点下方首层地面架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从00、900、1800、2700 4个方向向光靶投点，用0.2mm线定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找到4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2激光经纬仪二测回）及边长量距（精度1/20000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差S2.0mm，角度较差12，则说明4点精度达标，则记录不作归化；若边长较差267、.0S3.0mm，角度较差1224，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差S3.1mm，S24，说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。二、 平面放样1. 首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。2. 根据具体情况，直接将激光经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将激光经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。3. 为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点68、间距离。三、 水准点的引测和层高控制1. 本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测面的标高与城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。2. 在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可将激光经纬仪设在二级控制点上，利用激光经纬仪可以直接测出两点间的直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。5.5柱、梁板的施工测量控制一、 柱垂直度控制 测量员控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标（X、Y），交它们与柱施工到任意高度的标高（H）一起组成三维坐标（X、Y、H），然后利用激69、光经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将激光经纬仪架设在控制点或临时控制点上（临时控制点已经精确测定），按（X、Y、H），对柱进行空间定位，即可保证柱施工垂直度完全能够满足设计要求。二、 梁板施工测量控制梁板施工测量控制主要是控制梁的标高，而标高的控制则可通过测量垂直距离来实现。施工时，将架设在控制点或临时控制点上，利用激光经纬仪可直接测量两点间垂直距离的功能，由梁上某一位置的设计标高，计算出该位置到仪器位置的垂直距离H（H=设计标高控制点或临时控制点标高仪器高），激光经纬仪即可定出设计标高的实际位置。利用激光经纬仪可以比用钢卷尺丈量来控制垂直距离精确得多。前、后视观测最好用同一根水准尺。前视各点70、观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。5.6装饰与外墙的施工测量控制内部装修的局部平面位置的确定从结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出后，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到71、准确的测量外墙控制效果。第六篇 基础工程施工方案本工程基础为柱下独立基础加防水底板，计划采用机械整体开挖，然后采用人工细部修边的方式进行基础工程施工。6.1土方工程一、 土方开挖首先进行场地平整、测量地面标高，然后进行基础外轮廓测量放线，放出基础边线后，由反铲挖掘机从一段向另一段开挖一定深度，沿着已定的路线反复作业。将开挖的基底平整，由人工开挖基底土方。开挖时按1:0.5放坡，基坑底部每边至少多挖30cm做工作面。基坑标高应严格控制。二、 土方回填土方回填工作在基础工程全部验收合格后方可进行，且需切实掌握好天气情况。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯实的方法。1.填土方法（1）用手推车送土，72、以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。（2）从场地最低部分开始，之下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。2. 填土夯实方法（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等因素作用下，土体逐渐沉落密实。（3）打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实。3. 压实排水要求（1）填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。（2）已填土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方可进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土应73、在当天压实。4. 回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。6.2独立柱基及防水底板工程施工独立柱基及防水底板工程包括有模板工程、钢筋工程、砼工程三大部分。一、柱基模板施工本工程部分柱基计划采用砖胎模。根据垫层上已放出的承台边线用MU10灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌12cm砖模，内面用1:3水泥砂浆10mm粉平收光，待砖模砂浆达到一定强度后砖胎模外测可用土方回填，回填时应注意不要将胎模挤压变形。 具体做法如下：二、承台及防水底板钢筋施工本工程基础钢筋数量较大，工期紧，施工时必须严格74、按照设计图纸及有关规范执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。1. 柱及基础梁主钢筋连接按设计要求，独立柱基与防水底板钢筋接头采用焊接，单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。受力钢筋接头按规范规定错开，接头在同一断面（受拉区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50cm。2. 柱插筋：按设计图纸柱须与基础钢筋支架、电焊固定稳妥，位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计规定插到板底。墙板、柱立筋0.000以下尽量考虑一个接头。柱主筋焊接或对焊接头，错开及错开距离均按设计和规范要求施工。三、基础混凝土浇筑砼浇筑方法及浇筑前准备：先检查模板的标高，位置75、与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由甲方和监理认可，最后由技术负责人签发“混凝土浇筑令”，否则，不得为抢进度擅自施工。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨大风季节和寒流突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。基础承台砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢76、筋埋件、模板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层。砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。现浇砼整体结构的允许偏差。 a、轴线位移 柱、梁 8mm b、截面尺寸 8mm， -5mm施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，及时调整。第七篇 主体结构工程施工方法本工程为三层框架结构，主要施工内容包括有模板、钢筋、砼工程，主体结构完成后进行砌体施工。框架结构每层施工顺序如下：弹柱中心线及外边线，测水平标高，并做好标志柱钢筋电渣压力焊搭设绑扎77、柱钢筋的脚手架预埋件等隐蔽工程师验收，安装管线及隐蔽工程验收封模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼梯楼层底模（包括联系梁底模）弹线（轴线、标高尺寸验收）绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理垃圾浇捣柱、板砼、楼梯砼养护拆模测水平标高、并做好标记。 每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。7.1模板工程具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组拼加固。对于平板模板，应先根据各区块间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待平板支撑施工完毕后，直接根据拼装图进行铺装固定。整个模板工程78、可分为柱模板、梁板模板及楼梯模板施工。其施工方法分别介绍如下：一、柱模板施工1、施工前的准备工作:（1）测量定位投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300 检查线，以便于模板的安装和校正。、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。、找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹找平79、层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。、设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。2、材料准备、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、一次性螺杆等。3、 施工方法柱模施工时待柱子钢筋绑扎完并经验收后，将已加工好的柱侧模对准所弹边线，依次固定柱子侧模，模板外侧按30cm间距固定木枋，用48钢管配置12对拉丝杆对模板进行加固，间距80、按500mm控制。施工流程：柱钢筋验收测量放线安装模板调整固定预检。框架柱模板支撑方法如下图： 柱模板安装示意图4、 注意事项（1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。（2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。二、梁、板模板施工梁板模板支撑时先用48钢管搭设支撑脚手架，脚手架梁立杆间距800，板立杆间距为1200，支撑连杆按1800间距设置。1. 梁81、的施工方法梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板支接处的节点模。梁模采用50100木枋加固，当梁高700mm时，设一排对拉螺栓，水平间距600mm，板模采用50100木枋作背枋，间距400mm布置。梁、板跨度4m、悬挑梁跨度3m时，模板应按在跨中2起拱。模板应拼缝严密，防止漏浆，所有背枋应弹线找平后再铺设竹胶板，确保模板平整。安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻82、梁模连接固定大梁模板支设示意图梁模板安装支设的注意事项：（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。（2）起拱应在铺设梁底之前进行。（3）模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（4）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。2. 楼板的施工方法安装支设前需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模83、板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。 满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上扫测出1.10m标高，并设置快拆支撑柱头，间距1.8m左右。安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板支设示意图楼板模板安装支设的注意事项：（1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。（2）模板块较大时，应增加纵横楞。（3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。（4）采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m，设一道双向水平拉杆。三、楼梯模板施工楼梯模板一84、般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息台梁台台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑时砼模板移动。楼梯模板采用18mm厚釉面板，50100mm的木枋作为龙骨，钢管483.5作支撑，踏步面板用配制的木模封闭，用三角木楔加14对拉螺杆固定。在每个踏步面板上留出35个直径大于20mm的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯砼的几何尺寸和光滑度。具体支设见如下示意图：四、预埋件和预留洞的设置1. 竖向构件预埋件的设置防止采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚应尽量长85、一些。2. 水平构件预埋件的设置梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。板顶面预埋件采用将预埋件锚脚做八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度来调整预埋件的标高。3. 预留孔洞的留置梁、柱侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。板底面采用在在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧，当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。五、模板拆除施工模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁侧面要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板；梁板底模在混凝86、土强度达到75%方可拆除；悬挑构件待混凝土强度等级达到100%且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时方可拆除底模。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。1. 柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2. 墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。3. 梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4. 拆下的87、模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。六、模板的成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。七、模板工程的88、检验与验收本工程的模板的检验工作应特别注意异形构件接头处的处理，关于模板的验评标准详见下表：现浇结构模板安装允许偏差(mm)项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尽寸基础10柱、墙、梁4层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度以上)5八、模板工程质量保证措施及注意事项1. 木工支模前，所有的控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。2. 模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和搭设支撑。模板安装时按排专人管理预埋件，预留洞做到不遗漏，安装牢固，位置准确。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标89、高、垂直度进行复核验收3. 对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减小模板损耗。4. 为防止柱根部跑模漏浆现象发生，其模板加固必须按大样图加固，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，高度15mm，拆模后凿除清扫干净。5. 大面模板成型后，模板补缝时，对于大于5mm的缝隙，均需用细木条嵌实补牢，对于小于5mm的缝隙，可直接利用粘胶带进行铺贴，为防止粘胶带脱落，需用小铁钉按300间距补牢。6. 为保证模板质量，需对弯曲、变形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板进行清理、修补，发现重大问题报现场技术负责人迅速研究处置方案，并按方案快速进行处理，必须在砼初凝之前处理完毕，保证砼连续浇捣。7. 砼成型后90、，严禁私自随意拆模，应以现场技术负责人书面通知为准。对拆模的先后顺序，工长应事先对施工队进行交底，在拆模时工长应督促检查，保证按先后顺序拆模，在拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。7.2钢筋工程一、 施工准备1. 钢筋原材料准备严格按本公司采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用武钢、鄂钢、汉阳钢厂等国营大厂生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，91、存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。2. 机械设备本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、对焊机、电弧焊机、电渣压力焊机。各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。3. 钢筋翻样钢筋翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工92、作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责管理。二、钢筋制作该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由翻样员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。1. 调直除锈:对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。2. 钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保93、钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。3. 弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求: （1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;（2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。（3）调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（4）级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时，级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。（5）箍94、筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍箍筋两端作135弯钩。（6）各弯曲部位不得有裂纹。（7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。三、钢筋绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22铁丝绑扎直径10 以下钢筋。1. 柱钢筋绑扎（1）施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画95、箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块（2）施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按设计要求进行预留预埋施工。为防止柱子钢筋偏差，柱基础钢筋施工时，应放出柱边线，以保证柱子插筋位置准确，插筋经校正后，采用L30x5角钢同面筋焊牢，同时在面筋上、下各绑三道定位箍筋。施工中，对柱钢筋位置应层层检查，发现偏位时，应及时采取纠偏措施。2. 梁钢筋绑扎(1)施工顺序：主梁主筋放96、梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋塑料垫块固定。(2)施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。悬挑梁受力主筋必须就位准确。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。3. 板钢筋施工(1)施工顺序：弹板钢筋位置线板下钢筋绑扎洞口附加钢筋水电配管板上钢筋绑扎塑料垫块固定。(2)施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。在上下钢筋网间设置马凳、撑铁以保证上下板筋之间的距离。板筋撑铁示意图4.97、 构造柱钢筋施工根据设计图中隔墙位置，按规范做好构造柱铁件及插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。5. 预埋线盒为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。二、 钢筋连接1. 电渣压力焊施工工艺本工程框架柱的连接采用电渣压力焊， 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。（1）焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。1）焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电焊机，可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机，一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。2）焊机接头：是实现竖向钢筋电渣压力焊接取98、得优质接头的关键，为此应满足以下要求：小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性；监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性；对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。3）焊剂盒与焊剂：焊剂盒是圆形，内径为80100mm，与所焊钢筋的直径相适应，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。焊剂宜采用431型。（2）焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程（直接引弧法）：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。1）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的99、渣池。2）电渣过程：渣形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到的2000，将钢筋端迅速而均匀地熔化。经熔化后钢筋端呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。3）挤压过程：以停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等质全部挤出结合面。（3）质量检验1）外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查，其焊包应饱满和均匀，钢筋表面等无明显浇伤等缺面；接头处轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。2）电渣压100、力焊接头的拉伸试验按同一楼层，同一类型的接头不大于300个接头为一批。2. 钢筋闪光对焊（1）对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。1）连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2) 预热闪光焊：工艺过程包括一次101、闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。3）闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。4）焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热102、，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。5）钢筋闪光对焊参数A、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。（2）对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是103、掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。（3）对焊注意事项1）对焊前应清除钢筋端头约150mm 范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。3）焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于104、钢筋穿入孔道。5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5 倍。6）焊接场地应有防风防雨措施3. 电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。（1）帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：1）先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。2）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。4）当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。5）当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮105、条长度要比双面焊加大一倍。（2）搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。（3）坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。1）钢筋坡口平焊宜采用V 型坡口，坡口角度为5565。2）坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意以下几点：A、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。B、每填满一层106、焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d 为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2 3mm 为宜。3）钢筋坡口立焊对接A、钢筋V 型坡口立焊时，坡口角度约为35 55，其中下筋为0 10，上筋为35 45。B、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mm。C、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”4. 连接要求钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，梁107、板底部筋在支座搭接，梁顶筋跨中搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。直螺纹操作工、电渣压力焊、闪光对焊、焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格后方可正式操作。各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。接头按规范要求取样，合格后方可投入使用。5.控制要点1. 作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。2. 在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。108、3. 保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。4. 必须按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。三、 钢筋工程施工中应注意的问题1. 钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样，送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2. 钢筋绑扎时，其接头位置、根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、接头位置，以便操作人员一目了然。3. 钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，109、梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。4. 梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其柱钢筋通过放线预留进行检查复核，并予以点焊固定，确保钢筋无位移现象发生。5. 对于复杂或绑扎顺序要求较高的部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。6. 施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃110、处理。7. 施工中质检员，工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。8. 质检员和工长要及时认真做好隐蔽记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。9. 砼浇筑前，工长与技术人员根据加气砼的位置设置构造柱预留插筋，做到位置准确。7.3砼工程本工程砼计划采用现场搅拌混凝土，采用现场泵送的方法。一、 混凝土工程的施工准备1. 做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2. 为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、111、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3. 注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4. 对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5. 对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。二、 作业条件1. 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或112、工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。3. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。6. 天气满足作业要求。三、 混凝土搅拌1. 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2. 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3. 混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10 至30s。4. 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当113、少装一些石子或适当增加水泥和水量。350L自落式搅拌时间一般不少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在57cm，每台班应测两次。四、 混凝土运输本工程采用泵送混凝土，合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于场地限制及随着楼层高度增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。同时在施工现场配备一台翻斗车，进行混凝土转运。114、1. 泵送工艺（1）泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需115、反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min 正反转23 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2. 泵送结束清理工作（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土116、量（125mm 径管每100 米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间应严格控制掌握，当混凝土为C30及其以下时气温高于25度时不得大于90min，C30以上不得大于60min。五、 混凝土浇筑1. 柱子和剪力墙浇灌混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台117、，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇灌前，柱和墙根部先浇灌3050cm厚一层同等级水泥砂浆。2. 梁板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3. 在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。 4. 施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方118、可进行，处理方法如下:（1）清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。（2）在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。（3）施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。六、 混凝土振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)1. 斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2. 插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和予埋件。3. 振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。4. 梁柱节点处，因钢筋密集，振捣此处混凝土时，振动棒应斜插119、入节点内，使节点混凝土振捣密实。5. 楼梯混凝土分层整体浇筑，采用模外振捣方法。6. 混凝土经布料工铺开赶平，振捣工振捣后，布料工立即用滚筒在混凝土表面来回碾压，使混凝土表面平整、更密实，防止混凝土表面产生裂缝。7. 混凝土经碾压后，随后收抹工用木槎板将混凝土表面压料抹平，利用测量工在柱钢筋上所作的标高标志，拉纵、横、斜向通线，检查混凝土表面标高，如有偏差，布料工立即减料或补料。收抹工在混凝土表面边抹边用靠尺检查混凝土表面平整度，发现问题随时进行处理。将楼层混凝土表面标高偏差控制在5mm以内，表面平整度偏差控制在8mm以内。8. 在混凝土终凝前（混凝土浇筑后23小时），收抹工在混凝土表面抹第二120、遍，应用力压实抹平，防止混凝土表面产生收缩、温度裂纹。9. 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不加缓凝剂的情况下，一般超过2h时，应按施工缝处理。七、 混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完10-20 小时(热天气8-9小时)及时浇水养护，养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和天面、厨房混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼121、层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。八、 混凝土的试验管理1. 试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模、坍落度筒等。2. 坍落度试验：测试坍落度前，要先将坍落度筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分三层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。3. 混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组、标养试块组数按规范规定取。试块振捣密实，抹平并及时在试块表面写明工程部位、制作日期、强度等级标识，填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。4. 试块养护：标养试块在拆模后要及时122、放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。九、 成品保护混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱樯混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺模板进行保护。十、 砼浇捣质量保证措施：1. 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程检查记录单”、“技术复核单”并由建设单位监理工程师现场代表认可，最后由相应领导签发砼“砼浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2. 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3. 对于123、框架柱砼浓度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3m时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5m，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4. 梁、柱砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、予埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，震动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即相互重合。124、5. 砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发出偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6. 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应用草包，薄膜养护，夏季应浇水养护。7. 为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8. 平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼125、层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉线控制楼板砼的厚度。9. 平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。10. 梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。11. 梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。12. 柱砼浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与砼配合比相同的细石子砂浆，以保证柱子根126、部的密实度。13. 楼梯的施工缝留在1/3L梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。14. 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。15. 钢筋工长要负责钢筋的保护和校正，督促模板看护工认真负责值班，发现问题及时通知停止浇筑混凝土，组织力量及时进行处理。7.4圆柱的施工一、模板施工根据我公司施工圆柱的经验，决定采用定型模板。每个圆柱采用两个半圆钢模，面板厚2.5mm，肋条上设U 型卡孔，背面设纵、横肋，以增加模板刚度。1. 根127、据经纬仪走位及施工图放线，定出圆柱中心点，再利用中心点放出圆柱外围线。2. 对已绑扎好的圆柱钢筋进行吊线定位，保证钢筋无碍柱模的安装。3. 将第一段两半圆就位组拼，校正调整中心点，保证圆柱垂直度，水平接头用U型卡正反交替连接，并用钢管等进行加固，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直至柱全高，竖向接头同样用U 型卡正反交替连接。 圆柱模板图二、混凝土施工圆柱混凝土浇筑方法采用随标准层浇筑的方法，即在浇筑每层混凝土时，圆柱也同时浇筑，在每层满堂脚手架部位做混凝土浇筑的施工平台。三、注意事项1.圆柱的施工必须严格控制其垂直度，在每层施工时，模板体系用经纬仪测准垂直度，验收合格后才可以128、浇筑混凝土。在浇筑期间，必须保持连续的垂直度观测。2.为保持圆柱的稳定性，采用钢丝绳斜拉的方法。以防止在浇筑混凝土过程中产生水平偏移，影响质量。7.5预应力梁工程本工程部分挑梁中采用后张有粘结预应力及扁波纹管技术;预应力筋直径为15.24mm的低松弛钢绞线,其强度标准值为fpk=1860Mpa,混凝土强度等级为C40,张拉端为夹片式单孔锚或群锚,锚固端为挤压锚或双压花锚.一、施工准备 1.材料及主要机具（1）预应力筋：预应力用钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。（2）预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格129、证，进入施工现场应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。（3）灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。（4）主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。2.作业条件（1）施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。（2）混凝土梁的强度必须达到设计强度的80%，几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格。（3）锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。（4）灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以130、及封端混凝土的配合比已经试验确定。（5）已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。二、操作工艺 1.工艺流程：检查构件 预应力筋制作 穿预应力筋 锚具检验 安装具及张拉设备 张拉设备预检 张拉 孔道灌浆 制作水泥浆试块 2.检查构件：尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时，要清理或作好处理。3.穿预应力筋：（1）穿筋前，应检查钢绞线的规格、总长是否符合要求。（2131、）穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。（3）钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。4.安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。5.张拉：（1）预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：0105%con持荷2mincon。0103%concon为预应力筋的张拉控制应力。132、（2）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。（3）单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。（4）预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：a、预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。b、张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须133、关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。c、校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。d、钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞134、。6.填写施加预应力记录。7.孔道灌浆：(1)灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。(2)预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。(3)灌浆压力一般为0.40.6MPa。(4)灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l2min后，即可堵塞灌浆孔。(5)制作试块并注意养护。8.浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；三、质量标准 1.保证项目：（1）预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）冷拉钢135、筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。（3）预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。检查数量：按混凝土结构工程施工及验收规范第六章第6.2.12条的规定抽取试件。检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。（4）混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。（5）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。检验方法：检查施加预应力记录。（6）孔道水泥浆强136、度必须符合设计要求或施工规范的规定。检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。2.基本项目：（1）实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过5%。检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3种。检验方法：检查施加预应力记录。（2）预应力钢绞线断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。检查数量：全数检查。检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。四、应注意的质量问题 1.预应力张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm。锚具应用封端混凝土保护，如需长期外露，137、应采取措施防止锈蚀。3.预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。4.孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于20N/mm2。5.灌浆水泥浆水灰比为0.40.45，搅拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。一般可掺入0.05%0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂。7.6砌体工程该工程砌体主要MU10机制红砖，主体结构施工完毕后，砌体工程开始施138、工。一、 施工准备（1）根据砌体排列图制作相应的皮数杆，皮数杆竖立于承重墙的转达处及交接处，皮数杆间距不应超过15米，砌室内隔墙可不用皮数杆。（2）按照施工总体计划安排设计要求购进材料，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收。水泥进入现场时必须附有出厂检验和质量证明书。在现场设有水泥库房，水泥按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。（4）配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，含泥量不超过5，清除砌块上污物，含水率大于15%的砌块应待其晾干后才能使用。（5）在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。（6）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（7）139、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复核，检查合格后，方可进行施工。二、 施工工艺（1）砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，人墙本转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆。（2）一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砖块，可用木锤敲击摆正、找平。（3）砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。最上层一皮砖采用斜砌法挤紧。（4）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查、校正所发现的偏差。三、 施工注意事项（1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大140、于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹位后灌缝，其宽度不得大于20mm。（2）砌体接近上层梁式板底时，宜用砖斜砌挤紧，砌倾斜度60度左右，必须灰浆饱满，以免框框架下部渗漏。（3）墙体洞口上不得留脚手眼。（5）砌体砌筑前，应提前一天要将砌块浇水1-2次，操作前再浇水一次，按实际尺寸进行组砌排列，不够整块的可以锯成所需要的规格，严禁破损、缺棱掉角的砌块上墙，在砌筑过程中，上下砌块应错缝搭接，其长度不小于砌块长度的1/3，对与柱墙交接处，应沿墙高50cm左右用26钢筋拉结，每边伸入墙体内不小于70cm。每砌筑50cm高应拉一道水平控制线，确保墙体的平整度和垂直度。在砌体墙内需要开槽走线时，应预先在墙上划141、好线，确定走留位置后，再用专用工具在墙上切割，不得随心所欲的在墙体上乱开走线槽，以免影响墙体的强度和整体性，四、 质量要求（1）灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90，竖直缝不低于70。应边砌边勾缝，不得出现暗缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。（2）墙体表面平整度应控制在8mm以内，垂直度控制在5mm以内，轴线位移控制在10mm以内。（3）墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距偏差不超过一皮砖。五、 构造柱施工（1）根据规范要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时，以142、及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋）当墙长5m时，需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋下部须锚入混凝土或板中350mm。（2）钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌马牙槎。第八篇 装饰工程施工方法和技术措施根据本工程招标要求及图纸所示内容，本工程主要装饰工程为水泥楼地面工程、内墙面砖、涂料工程、外墙面砖、涂料工程、室内混合水泥砂浆工程、顶棚装饰工程。其施工方法分别介绍如下：8.1水泥砂浆粉刷施工一、施工准备1. 材料砂：使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用。水泥：标号不低于32.5级，并经检验合格。2. 主要机具砂浆拌合机、粉碎淋灰机、纸筋灰拌合机。3. 主要143、工具铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托灰板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、小水桶、各种刷子等。4. 门窗、缝隙处理对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实，嵌塞缝隙分二次完成，以防渗漏。5. 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。6. 砌块表面处理砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。7. 连接处理砼墙与砌块墙交接处钉铺钢板网，防止不同材料温度收缩不一致而导致抹灰面开裂。8. 基层清理砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。144、9. 管道根部处理管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。10. 操作架根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250mm以便操作。11. 样板间室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。二、作业条件1. 屋面防水工程或上层楼面面层已完成，不渗不漏。2. 主体结构工程均已检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕，并检查合格。3. 中级抹灰环境不低于5。冬期施工，抹灰砂浆采取保温措施，涂抹时，砂浆温度不低于5。三、施工工艺1. 145、墙面淋水墙面应用细管自上而下淋水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。1. 弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小5050mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间146、距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做，冲筋一般不过夜。3. 做护角护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋147、光压实成小圆角。4. 抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。5. 抹面层灰待底层灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。6. 抹水泥砂浆踢脚板用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。7. 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm148、的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。8. 抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过10mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。9. 踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。10. 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。11. 抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污149、染地面。12. 批面层腻子13. 待墙面干燥后做涂料四、顶棚水泥砂浆粉刷施工1. 弹线用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。2. 刷结合层在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。3. 抹底层灰底层灰为1：1：6 水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。4. 抹面层灰当中层灰67 成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。五、质量要求1. 材料所用材料品种、质量必须符合设计要求；2. 基层每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；3. 偏差内墙、天150、棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm。8.2内墙、顶棚涂料施工一、材料准备1. 涂料聚醋酸乙烯涂料，品牌由设计单位及业主确定。2. 调腻子用料滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3. 颜料各色有机或无机颜料。二、施工工艺流程基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。三、艺及施工要点1. 基层清理及墙面修补粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将151、凸出磨掉，将浮尘扫净。2. 抹砂浆找平层砂浆找平层分层抹压。3. 刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4. 刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘152、擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5. 刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。四、技术措施及质量保证措施1. 过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2. 乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。3. 涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。4. 乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。5. 乳胶漆在使用前，153、用搅拌器充分搅匀。6. 为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。8.3内墙面砖施工一、工艺流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护二、施工工艺1. 基层处理（1）抹灰前墙面必须扫干净、洒水湿润。（2）大墙面和四角、门窗洞口边线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做大角和通天垛，柱子为基线控制，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。2. 抹底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，用同标号砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杆刮平，木抹搓毛，然后浇水养护。3154、. 弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制各层出墙尺寸及垂直，平整度。4. 排砖根据大样图及墙面进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大体积通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位如窗间或阴角处等，但亦要注意一致和对称。5. 浸砖釉面砖和外墙面墙镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6. 镶贴面砖在每分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托在第一皮面砖，在面砖皮上口拉水平通线，155、作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片工刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可，但此种做基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。窗台、腰线等部位平面边镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖35mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。7. 勾缝勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。8. 成品保156、护镶贴后的每块磁砖，可用小铲轻轻敲打牢固。完工后应加强保护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。8.4水泥砂浆地面施工1、 材料准备水泥用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8毫米孔径筛子，含泥量不大于3%。2、 作业条件（1）地面或楼面的垫层以及预埋在地面内的各种管线已经做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已经堵塞密实。有地漏房间已找好泛水。（2）墙面水平标高线已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内侧作好保护，防止手推车碰坏。（4）墙面、天棚已施工完毕，屋面防水已施工完毕。3、 施工工艺（1）基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂157、浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和钢钳刷净、剔掉灰浆皮或灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲干净。（3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）根据房间内四周墙上弹的水平标高，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5*5cm），横竖间距为1.52米，灰饼上平面既为地面面层标高，如果房间较大，还须抹标筋。（5）搅拌砂浆，必须采用搅拌机进行搅拌，颜色一致并严格控制砂浆配合比。（6）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用两米靠尺检查其平整度。（7）地面压光24小时后，应开始浇水养护，保证砂浆158、湿润，养护时间不少于7天。8.5楼地面地砖施工1. 基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其中的碱液冲净。2. 抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3. 弹铺砖控制线预先根据设计要求和砖板块规模尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙159、宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房门内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4. 铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水、160、灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（4）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆线平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实 ，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间161、，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。（5）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（7）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。5. 养护铺完砖24h的，洒水养护，时间不应少于7d。6. 镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，162、出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。8.6花岗岩楼地面施工一、准备工作花岗岩板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求、有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除。搭设好花岗岩加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通电源。室内抹灰、地面垫层、预埋水电管线均已完成、检查合格后会签通过。房间四周50cm水平线163、已弹。二、工艺流程1. 准备工作以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2. 基层处理将地面垫层上的杂物清净，用铁丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3. 试拼在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称摆放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4. 弹线为了检查和控制花岗岩板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5. 试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条164、干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间诗经尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层水泥砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程序以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠4平，再用抹子排实找平（铺摊面积不得过小或过大）。7. 铺砌花岗岩板块板165、块应先用水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5得素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺166、找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8. 灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜，进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝隙与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成167、后，面层加以覆盖，养护时间不少于7d。9. 打腊当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可进行打腊，用布或干净麻丝沾稀糊状的成腊涂在面上，要均匀，再应磨石机压麻打第一遍腊，用同样方法打第二遍蜡直至达到表面光亮、图案清晰、色泽一致。 8.7外墙涂料施工一、施工准备1. 混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥。2. 涂料施涂时的环境湿度，应按产品说明书的湿度控制。3. 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。4. 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组施168、工。二、操作工艺1. 工艺流程基层处理分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整2. 基层处理将水泥砂浆抹灰面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用途1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋乙烯乳液压，水泥5，水1调民的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。3. 分分格缝首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标市控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要外墙涂料工程分段进行时，就以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和后浇带，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦169、会明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。4. 具体操作工艺要求（1）滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种要求花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直回流动，应避免扭曲蛇行。（2）复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。复层涂料可采用刷涂的方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压实时，则应在喷点后适时用塑料橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂二道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。面层涂料也可根据对光泽的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型170、涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。（3）修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；别一种是整个分部、分项工程完成后，就组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。8.8顶棚吊顶施工一、准备工作1. 在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；2. 吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；3. 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。二、材料要求171、1. 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；2. 吊顶材料运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。三、施工工艺及方法1. 龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧172、主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。2. 顶板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，硅酸钙板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与硅酸钙板边距离，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。固定硅酸钙板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。钉距以150170mm为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除173、，并在相隔50mm的部位另安螺钉。硅酸钙板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。8.9屋面防水施工1. 清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净；2. 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线进行铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直，注意卷材配制应减少阴阳角的接头。3.铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角。4. 为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料；分格缝留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。水泥砂浆找平层中掺加膨胀剂，以174、提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层，铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝，铺设找平层12h后，需洒水养护，养护期一般为7d。4. 待水泥砂浆找平层干燥并清理干净后，在找平层上刷基层处理剂一遍，铺SBS改性沥青防水卷材两层。5.由于屋面防水工程对建筑物使用功能有很大影响，且屋面防水工程施工难度较大，在屋面工程施工前将编制专门的施工方案，保证屋面工程的施工质量。8.10门窗安装一、铝合金门窗1. 施工流程：检查门窗洞口尺寸放175、线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件打胶清理2. 施工方法：（1）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（2）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。（3）铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。（4）门窗框四周采用橡胶型的防腐涂料进行防腐处理。（5）铝合金门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。（6）门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，应用棉球176、沾专用溶剂擦净。（7）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。（8）安装铝合金门框时，门框下端应埋入地下，深度可为30-150mm。（9）组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框程序正式安装。（10）组合窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。（11）填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。二、木门1. 施工流程：检查门洞尺寸放线定位门框就位门框与墙体固定填塞缝隙装门扇安五金配件2. 施工方法：（1）室内外门框根据施工图177、纸和标高安装，为保证安装的牢固，应在墙体施工时即按照规范预埋防腐木砖。（2）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工之前完成。（3）根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。（4）木门扇的安装必须先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，并检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。（5）门扇的尺寸与实际门框尺寸比较合适后，进行合页安装。（6）五金安装必须符合设计图纸的要求，不得遗漏。三、成品保护（1）木门框安装后用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰。（2）材料入库存放，下边应垫起、垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。对已装好披水的窗，存放时支垫好，防止损坏披水。（3）进场的木178、门应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。（4）安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门窗时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。（5）架子打拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、碰、砸和损坏门窗樘料。（6）建立严格的成品保护制度。第九篇 脚手架工程施工方案根据本工程建筑造型以及拟造回填土的施工时间，结合考虑施工便利和经济因素，本工程外脚手架采取搭设双排落地式钢管扣件脚手架、9.1脚手架工程准备一、脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也179、必须申报方案批准后才能进行。二、脚手架工程采用双排落地钢管扣件式脚手架。三、脚手架采用483.5的钢管，立杆距外墙皮25公分，杆距通过计算确定。脚手架外侧挂密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在4560度之间。四、 挑架和双排外架拉杆均要做到拉撑结合。9.2脚手架的构造要求本工程钢管脚手架均采用落地式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.5m，连墙件每两步三跨设一点。脚手架搭设构造图如下：脚手架搭设示意图一、立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应180、小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。二、纵向水平杆构造要求1. 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。2. 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3. 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。三、横向水平杆的构造要求双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。四、竹笆脚手板的构造要求1. 竹笆脚手板主筋181、应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2. 同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。3. 脚手板禁止挑头板。五、连墙件布置及构造要求1. 连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。2. 连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。3. 当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，182、连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。4. 连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。六、剪刀撑与横向支撑的构造要求1. 沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。2. 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。3. 剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。4. 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150183、mm。5. 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。七、门洞构造要求1. 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。2. 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。八、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求1. 斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。2. 斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180184、mm。3. 斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。4. 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。5. 人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。九、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设。9.3脚手架搭设在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm，厚50cm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水侵泡地185、基。脚手架立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.5m。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆，所有立杆的下面必须垫好垫木。一、搭设顺序及工艺做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚板立挂安全网。二、搭设一186、步高后进行立杠杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆用拉线调直并校正水平。三、脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。四、支撑体系纵向支撑：为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪力撑。地下室至三楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪力撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450-60范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离187、地面不宜大于500 mm。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。五、连墙拉杆的设置连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆连接。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。9.4脚手架拆除要点一、划出工作区域，禁止行人进入。二、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑188、，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。三、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。四、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。9.5脚手架搭设注意事项一、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。二、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。三、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。四、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。五、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。六189、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。七、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。八、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。九、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。十、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。十一、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高190、度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。十二、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。第十篇 水电安装工程施工方案本工程为体育馆内生活给水、生活热水供应、污水、雨水、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统和建筑灭火器配置设计。电气安装工程主要有：变、配电系统，低压配电系统，照明系统，建筑防雷系统，接地系统及安全措施,火灾自动报警及消防联动控制系统。10.1给水排水管安装一、 主要施工步骤：配合土建预留、预埋测量、定位管道预制管道支架制安管道阀件安装设备安装 管道安装系统试压、冲洗管道保温卫生设备安装给排水系统灌水通水试验交工验收二、 主要施工方法及技术措施1、 预留孔191、洞及预埋铁件（1）、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时派专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（2）、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，不得随意破坏钢筋。（3）、堵抹孔洞应在土建装修工程开始前完成。2、 室内给水管道安装（1）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗防腐保温 （2）、施工方法a、安装准备:参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列及空间布置是否合理192、。有问题及时与设计院和有关人员研究解决，办好变更记录。b、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。c、室内生活给水管道采用冷水衬塑钢管；热水管道采用热水衬塑钢管，外镀层选用外包塑PE，外层钢管选用焊接钢管，衬塑玛钢管件连接。水泵房内的管道采用镀锌钢管，法兰连接（3）、干管安装:把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。管道安装完毕后先做水压试验,无渗漏编号后再做防腐、保温。（4）、立管安装:193、每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（5）、支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。（6）、管道试压:暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验；管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，待194、续到规定时间，观察其压力降下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）、管道冲洗:管道试压完成后即可进行冲洗,用自来水连续进行,水流速不小于1.5m/s,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。（8）、管道防腐和保温:金属管道在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈班、焊渣等物。热水管需保温，保温材料为35MM超细玻璃棉管壳，保护层采用玻璃布，镀锌铁丝绑扎，外刷两道调和漆。油漆防腐工作应在试压试水合格后进行。3、 室内排水管安装(1)、工艺流程安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装污水支管安装雨水195、立管安装雨水支管安装闭水试验（2）、施工方法 a、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。b、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预196、留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mn。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mn，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。c、立管安装首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管管材采用UPVC197、管,立管用侧向进水型管件。安装时应按设计要求设置固定支座和滑动支座，后进行立管吊装；吊装时先将管断调正，然后将立管固定在预设的支座上，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其中穿楼板处孔洞封严。立管顶端伸出屋顶通气管安装后，应立即安装通气帽。d、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e、器具连接安装核查建筑物地成、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部198、位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。(3) 、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。(4) 、对于雨水管，施工时伸缩节应用钢制管卡，固定并焊接在主筋上，雨污水管施工时应对管口做好保护，严防任何杂物进入管内。为了防止埋柱雨水管在柱板浇时，混凝土等落入管内，雨水管应高出施工面1.5m，并将管口做好保护，且在住子每次199、浇注完成后的24小时内对该雨水管进行通球试验，雨水管道安装后，应做灌水试验。 4、室内消防管道及设备安装工程（1）、工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、水泵、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试 （2）、施工方法 a、安装准备1)、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2)、核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3)、检查预埋件和预留洞是200、否准确。4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。b、干管安装1)、自动喷淋灭火系统管材选用热浸镀锌钢管，系统横干管除图中标高外，一律以顶板梁下100mm为安装管中心标高，如遇风管等上翻绕过，管道横支管安装未注明外，一律以吊顶上150mm为安装管中心标高，支管坡度为0.003，坡向末端，末端设卸水点。系统管道的安装及防晃支吊架的安装位置应按照自动喷水灭火系统施工与验收规范进行，防晃支吊架的安装参照给排水标准图集89SS175-9甲，水流指示器前动压不大于0.49Mpa，压力过高时由减压孔板减压，孔板应设在水流转弯处下游直管上，与转弯处距离不小于管道公称直径的二倍，喷头201、布置与其它工种发生矛盾时，喷头布置必须满足下列要求：喷头间距应在米之间，与墙距应在米。加密喷头间距应在米。喷头距灯和风口距离不小于0.4米。2)、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先起吊管道一端，待稳定后再吊起另一端。3)、管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用35mm的橡胶垫片。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口安装在易拆装的位置。4)、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道穿墙或楼板时不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。5)、管道焊接时先点焊三点以上202、,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。c、消防喷洒和消火栓立管安装1)、立管暗装在坚井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要固定,防止立管下坠。2)、立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。d、消防喷洒分层干支管安装1)、管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口。焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。2)、吊顶内的管道安装与通风道的位置按设计说明协调好。e、消火栓及支管安装1)、消火栓箱体符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2)、203、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。f、水流指示器安装安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。g、报警阀安装设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。h、消防水泵安装1)、水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用204、自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减震器。加压泵可不设减震装置，但恒压泵应加减震装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。2)、水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊上与配管相接的另一管段。3)、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。i、水泵结合器安装其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不205、得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。j、管道试压管道灌水应从低点缓慢灌入，以排除管道内的气体。管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。试压时，应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。若无上述情况，可判定为合格。之后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密性试验。喷洒系统试压在封吊顶前进行，试压完毕后冲洗管道，206、合格后可封闭吊顶。k、管道冲洗试压完毕后即可进行冲洗工作。冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗用市政自来水连续进行,水流速不小于1.5m/s,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。L、报警阀配件安装在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道采用镀锌钢管。m、喷洒头安装1)、吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。2)、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。3)、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)207、,填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。10.2电气工程安装电气的安装严格遵守国家现行电气装置安装工程低电器施工及验收规范的规定。1严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备的铭牌、型号、规格，要与被控制线路或设计要求相符。2电器成排或集中安装时排列应整齐，器件间的距离遵照设计要求，便于操作及维护。3电器的外部接线端头的相序标识要准确,确定与其电源线相匹配。接线要排列整齐、清晰、美观，导线要绝缘良好、无损伤。4金属外壳、柜架的接零或接地，遵照国家再行标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。5对额定工作电压不同的电路，要分别进行绝缘电阻测量。一、主要施工程序预留预埋钢 管 敷 208、设桥 架 安 装配电柜、箱安装电缆敷设管内穿线电机检查接线开关、插座灯具安装灯具安装防雷接地系统安装系统调试竣 工二、主要施工方法及技术措施1、 预留、预埋孔洞本工程所有电气穿墙套管，电气竖井、电缆桥架等穿墙孔洞采用埋套管和做木模具方法预留，预留、预埋在不影响土建结构的情况下与土建配合进行施工。所有套管安装前根据施工图尺寸先进行定位，定位时一定要用水准管。安装时，套管应放正，焊接牢固，固定可靠，套管内用水泥袋封堵严实，防灌浆。2、线管敷设根据施工图纸尺寸在模板上画出接线盒、箱的正确位置，在土建底层钢筋绑扎完后，上层未绑扎前根据施工图配合土建进行施工。（1）现浇混凝土楼板配管：根据图纸设计的灯位209、，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上的灯时，应先拉直线。管路敷设时应每隔1m左右用镀锌铁丝将管子固定在底板筋与上层筋之间。当管路不够长需接管时，应按要求采用套管粘接法连接。待砌围护墙时稳固箱体，将正式钢管向上引到上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，便于施工。（2）管与箱、盒连接a.箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。 b.管口入箱、盒暗配管，管口露出盒、箱应小于5mm，两根以上管入箱、盒要间距均匀，排列一致。c.暗装墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋和预留工作。箱口和盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的210、牢固、方正，缩进面20mm以上的箱盒必须进行技术处理，为保证箱盒的稳定和防止线管伸出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆抹平齐。d.线管敷设时应在适当的长度加装接线盒。其位置应考虑便于穿线，接线盒当做分线盒，设置时还应考虑美观，做到实行与效果相结合。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其处位置应便于穿线：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯曲时；管子长度每超过20m，有二个弯曲时；管子长度每超过12m，有三个弯曲时。3、 管内穿线安装工程(1)选择导线：a.工程使用绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，不能随意改变其规格及截面，满足使用要求，所有使用的导线均要有出厂合211、格证明。有特殊要求的导线，必须经有关部门检测认可。b.导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一般干线回路及各用电支路应按色标分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色。N线为淡兰色，PE保护线为绿色/黄双色。(2)清扫管路穿线之前对管路进行清扫，将管内的异物清扫干净，为穿线做好准备。(3)管内穿线：a.钢管在穿线以前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。b.当管路较长和弯路较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。c.两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 (4)导线连接导线的连接应满足下列条件：a.导线接头不212、能增加电阻值；b.受力导线不能降低原机械强度；c.不能降低原绝缘强度。(5)导线的包扎先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕，在包扎过程中尽可能收紧绝缘带。最后在绝缘层缠绕12圈以后，再进行回绕。采用橡胶绝缘胶带进行包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布进行缠绕、包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应成枣核形。(6)线路的检查及绝缘摇测a.线路检查：线路接、焊全部完成后，应进行自检、互检和专检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评213、标准的规定。不符合规定时立即进行纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。b.绝缘摇测照明线路的摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。(7)质量标准a.导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。b.照明线路的绝缘电阻值不少于0.5M，动力线路和绝缘电阻值不小于1M。c.盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。d.导线在管子内无接头，进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4、配电柜、箱安装工程(1)对进场设备的检验a.进场检验：进场后施工单位、供应商，建设单位，监理单位应对电气设备进行开箱检查。检查重点214、为：对照图纸及设备技术资料核对设备型号、规格、数量、柜内进出线回路数、二次接线的匹配，控制设备的型号、容量，各种整定值等要求随设备自带的附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。b.进场设备检验完毕以后，施工单位、供应商、建设单位及监理单位应在检查单上做好记录，作为竣工资料存入档案，从进货检验上保证产品准确无误，满足施工要求。(2)成套配电柜安装技术措施 a.基础型钢安装:1)低压成套配电设备的型钢基础自然点间距不大于1m，基础型钢稳固。2)调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架在预留铁件上，用水准仪和水215、平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过3片。然后将基础型钢焊在预埋铁件上，垫片用电焊焊牢。4)基础型钢与地线连接。基础型钢安装完毕后，将室外防雷接地母线用镀锌扁钢分别引入室内，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍面漆。b.配电柜安装1)配电柜安装。按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位以后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不超过3片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。2)配电柜就位，找正、找平后216、，除柜体用基础型钢固定柜体，外柜体与侧档板，均用镀锌螺丝连接。3)配电柜接地，每台柜单独与基础型钢连接后再与接地干线可靠连接。4)配电柜本体及柜内设备与各构件连接牢固，柜本体供货商应明显做出可靠的连接地体，装有电器的可开启的柜门，应用裸铜软线与接地金属构架做可靠的接地。c.配电箱的安装根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得 在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。d.绝缘摇测配电柜、箱全部电器安装完毕后，217、用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。5、桥架安装操作工艺流程：(1)桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐。(2)桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通等进行交叉连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电器内。(3)桥架与箱、盒、柜等接茬时，进线和出线处应用抱脚连接，并用螺丝固定，末端加装封堵。(4)建筑的表面有坡度时，桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，在电缆敷设之前进行调整检查，确认合格后，进行218、电缆敷设。6、电缆敷设(1)电缆沿支架、桥架敷设a.水平敷设：1)敷设方法可以用人力或机械牵引。2)电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3)同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。b.垂直敷设1)采用自上而下敷设方式。土建未拆吊车前，将电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面的电缆应先敷设低层，然后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2)自上而下敷设时，小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设，大截面电缆宜用机械牵引敷设。3)沿支架敷设时，支架距离不得大于3.5m。沿桥架敷设时，每层最少用两道卡固支架。敷设时，放一219、根、立即卡固一根。4)电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。7、 开关、插座、灯具的安装(1)开关安装规定：暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平；开关位置与灯位相对应，同一室内开关一致；成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。(2)插座安装规定：同一室内安装的插座高低差不大于5mm，成排安装的插座高低差大于2mm。(3) 灯具检查根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求.灯内配线检查：a.灯内配线应符合设计要求及有关规定；b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损。c.灯箱内导线不应过近地靠近热光源，并应采取隔热措施；d.使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。(4220、)开关、插座、灯具接线要求：将盒内甩出的导线与开关，插座的面板连好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯完全遮盖住灯头盒，对着灯盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的另一端用膨胀螺栓加以固定。灯箱固定好以后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。(5)安装应注意的质量问题a.开关、插座的面板不平整，与建筑物表面有缝隙，应调整面板后，再进行拧紧固定螺丝，使221、其紧贴建筑物表面。b.开关未进相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。c.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应，在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。d.固定面板的螺丝不统一，为了美观，应选用统一的螺丝。e.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许范围，应及时更正。f.铁管进盒护口脱落或遗漏，应及时改正。(6)通电试运行开关、插座、灯具、配电箱安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查开关、插座、灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。8、 电机的电气检查和222、接线(1)设备的要求产品须有出厂合格证件，设备应有铭牌。运到现场的电机，其型号、规格与电压等级均应符合设计要求。外观检查时，应检查电机完好程度。电机的各件、附件应齐全。当发现出厂日期超过制造厂保证期限时，或外观经电气试验发现指令有问题时，或开启电机经过端部检查有可疑时，则应进行抽芯检查。(2)电机试验a.检查内容交流电机的试验说明要求b.质量控制交流电机应测量线圈的绝缘电阻。额定电压1000V以下，常温下绝缘电阻不低于0.5M。(3)电机接线a.检查内容1)配管导线2)接地b.质量控制1)电机配管管口应在电机接线附近，从管口到电动接线盒的导线应用金属软管保护。室外露天电动机进线，管子要做防水弯223、头，进电动机导线，应由下向上弯曲，要做低水弯。三相电源线要穿在一根保护管内。多股铜芯在10mm2以应铜接头或冷压焊头，电线引出线一根齐全，裸露的不同相导线和导线对地最小距离应符合下表的要求：额定电压V最小净距（mm）V50010对地漏电距离不应小于15202)电动机外壳应可靠接地（接零），接地应接在电动机指定标志处；接地线截面通常接地电源线截面的1/3选择，但最小铜芯线不小于1.5mm2，最大铜芯线不大于25mm2。9、 防雷及接地(1)接地网施工：在焊接基础梁及桩基或独立基础内主钢筋的同时，在基础底板上部外缘敷设一根40*4热镀锌扁钢，焊接成闭合环形通路，此环形通路与引下线及接地网可靠焊接，224、形成网状。要求焊接处的焊缝饱满，并且有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲干净以后，做好防腐处理，柱筋的焊接引上线部分做好标记。接地网焊接完以后，及时进行接地电阻的摇测，并做好记录，通知甲方及监理部门进行检查验收，以确保接地网部分的施工达到要求，如达不到要求，必须做人工接地体。(2)引下线的施工：本工程的防雷引下线是利用结构柱内的两根不小于16主钢筋焊接连通。引下线在建筑物外侧距室外地坪0.5m处预埋100*100*8mm钢板，作为接地电阻测试点。引下线的主筋焊接时必须达到焊接要求，做好标记，不能混淆。卫生间设置局部等电位联结端子箱，以便作局部等电位联结；正225、常不带电的金属外壳与接地装置或局部等电位端子板可靠连接；所有埋地进出建筑物的金属管道,突出屋面的金属物体,建筑物内金属管道及条件许可的建筑物金属构件等导电体做总等电位联结。3)避雷网的施工：在屋面四周采用避雷带防直击雷，避雷带采用10*4镀锌圆钢明敷。避雷带高出被保护物0.15m，由支架固定，水平间固定间距为1.0m；转弯处为0.5m。钢支架有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。支架必须牢固、灰浆饱满、横平竖直，应做防腐处理。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。10、 火灾自动报警及消防联动控制226、系统安装工程(1)消防控制部分施工程序物料准备事先调试现场施工现场调试交接管理(2)消防控制部分（报警系统、联动控制系统）a.消防控制部分的安装质量关系到整个工程能否安全使用，必须按消防部门的要求严格控制每一道工序的施工质量，确保能及时发现和通报火灾，保护人身和财产安全。b.消防控制器的电源与消防电源连接，严禁用插头连接，保证消防设备安全运行，并有明显标志。c.消防系统采用的接线盒必须按控制模块、监视模块和转换模块的尺寸进行加工，安照高度必须符合设计要求及规范要求。d.导线敷设后，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。e.探测器的安装位置，应符合下列227、规定1)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。2)探测器四周围0.5米以内，不应有遮挡物。3)探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至照明灯具的净距离不小于0.3米；距嵌顶扬声器不小于0.1米；与各种自动喷水灭火喷头净距不小于0.3米；4)在宽度小于3米的内走道内顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10米；感温探测器的按照间距不应大于探测器安装间距的一半。5)探测器宜水平安装，当必须斜安装时，倾斜角不应大于45度。f.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。g.探测器底座的外接导线，应留有不小于228、15厘米的余量，入端处应有明显标记。h.探测器底座的穿线宜封堵，按照完毕后的探测器底座应采取保护措施。i.手动火灾报警按扭，应安装牢固，不得倾斜j.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。3)端子箱的每个接线端，接线不得超过2根；4)电缆芯和导线，应留有不小于20厘米的余量；5)导线绑扎成束6)导线入线穿线后，在进线管处应封堵。k.控制器的接地，应牢固，并有明显标志。l.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。m.工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁229、铁或金属软管。10.3给排水管道防渗漏施工要点一、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。二、对二次安装法兰连接，一次镀锌的管道焊接工作压力超过1MP的焊点要打焊工字号，并有检查记录，焊工上岗除持证上岗外，施工前应有现场试件处理，压力试验检验合格后方能上岗。三、给水、消防管道按要求试压，并分层及时试压，以便提前及时处理渗漏点，绝不允许边试压边保温，土建封闭管井后再试压。试后要有记录和检验人签字。四、排水系统凡属隐蔽工程全部进行灌水试验，要求分地下、分层进行，用临时用水试验，不允许施工后期统一进行，每进行一次进行记录，并有检查人签字。第十一篇 质量保证的技术组织措施本工程全面推行GB/T19002230、质量管理和质量保证系列国家标准，认真贯彻执行本单位质量保证手册、质量管理程序文件，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目质量保证计划，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程达到省级优良工程。11.1工程质量管理组织体系为保证按合同要求保质保期完成施工任务，建立健全项目质量管理体系和质量保证体系，并通过项目质量保证计划在施工生产中的贯彻和运行，不断提高工程施工质量。项目经理部的各职能部门成员组成项目质量管理领导小组，密切配合业主、监理单位、设计单位和地区质监站，在公司总231、部的大力支持下，对整个施工质量进行控制和管理。具体详见工程质量管理体系图业主监理市质检站设计院项目经理部公司总部施工部门物资部门技术部门质量部门施工前控制施工过程控制质量保证体系质量保证计划质量保证措施工程质量记录产品工程质量工程回访维修、保修服务成品保护工程质量管理体系图一、工程质量保证体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，详见下图，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。 质 量 经 理原材料保证体系监 控 体 系生 产 体 系钢 筋 工 长模 板 工 长混 凝 土 工 长架 子 工 长砌 体 工 长防 水 工232、 长水电设备安装工长试 验 计 量测量量装饰装修工长工 程 技 术档 案 资 料质量监督与管理材 料 检 验技 术 部质 安 部物 资 部材 料 采 购项 目 总 工生 产 经 理材 料 管 理工 程 部工程质量保证体系二、质量目标及其分解本工程质量目标为：确保达到合同要求的XX省优质工程，为使本工程能优质、按期完成，须加强施工过程控制管理，明确各工序及各工种控制要点。开展目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。三、明确质量标准严格按建筑工程质量检验评定标准执行，确定233、分部分项工程质量控制点及质量目标。1. 土方工程槽底土质：基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。填方的基底处理及基坑回填的土料须符合设计要求和施工规范的规定。土方工程允许偏差：机械施工挖方、填方场地平整：标高（100mm）；长度、宽度（-0），基坑、基槽：标高（+0、-50）；长度、宽度（-0）。2. 模板工程：模板及其支架须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架支承部分须有足够支撑面，如安在基土上，基土须坚实，并有排水措施。模板与砼接触面应清干净并采取涂隔离剂防粘结措施。模板安装允许偏差：柱、墙、梁、基础的轴线位移为5mm，柱、梁、墙的截面尺寸为+4、-5mm，每层垂直度为3m234、m，标高5mm，预埋管预留孔中心线位移3mm，预留洞中心线位移10mm。分部分项工程质量控制点及质量目标分部分 项控 制 点质量要求（目标）结构土 方土质情况轴线控制几何尺寸优良率90%模 板支撑牢固轴线几何尺寸垂直度杂物清理钢 筋材质及试验报告钢筋翻样制作绑扎焊接接头砼原材料出厂合格证及试验报告配合比计量砼强度振捣密实砼表面压实搓光砌 体材质试验报告基层处理拉墙筋设置砂浆配料轴线控制砌墙的要求洞口木砖的埋设装饰抹 灰基层处理各抹灰层粘结牢固砂浆计量配料表面平整、顺直光滑滴水线顺直优良率95%油 漆材质证明书基层处理表面光亮光滑装饰线平直木制品材质等级及防腐处理与基层镶钉牢固表面光滑，线条顺直235、门窗制 作材质等级防腐处理嵌缝严密胶结牢固通气孔设置表面平整光滑优良率90%安 装安装牢固。与墙间填塞材料饱满小五金齐全开关灵活地面基 层填土均匀密实垫层材质强度优良率92%整 体表面平整表面密实光辉踢脚线上口平直坡度走向与基层的粘结牢固板 块表面平整缝格平直与基层粘结牢固木 质垫板防腐面层颜色均匀表面平度拼缝严密屋面工程找平层材料及配合比找平层坡度及走向表面平整、密实优良率100%保温层出厂合格证（保温材料）保温板铺设平整、牢稳、填缝密实卷材防水原材出厂合格证和试验报告粘贴牢固排气孔道的留设保护层3. 钢筋工程：钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均应有出厂质量证明书和试验报告。钢筋规格236、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置须符合设计要求和施工规范规定。钢筋绑扎要求：缺扣松扣数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中，搭接长度不小于规定值。焊接接头尺寸按优良标准：对焊接头（接头处弯折40，钢筋轴线位移0.1d，且2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀）；搭接电焊（帮条沿接头中心线纵高位移0.5d,接头处弯折40，焊缝厚度0.05d，宽度0.1d，长度0.5d）。4. 砼工程：砼所用水泥、水、骨料、外加剂等须符合施工规范，有出厂合格证，检验合格。砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理须符合施工规范的规定。按砼强度检验评定标准规定取样、制作、养护砼试块，试块强度须符合设计要237、求。砼应振捣密实，梁、柱上一处蜂窝面积200cm2，累计400cm2，梁柱上一处孔洞按面积40cm2，累计80cm2，按梁柱件数各抽查10%，且应3件。5. 装饰工程：一般抹灰应表面光滑、洁净、接搓平整，抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。护角应表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。一般抹灰允许偏差：表面平整为4mm，阴阳角垂直为4mm，立面垂直为5mm，阴阳角方正4mm。6. 屋面工程：保温（隔热）层允许偏差：无找平层的保温层5mm，松散材料保温层厚度为+10（保温层厚度）/100。卷材防水层允许偏差：卷材搭接宽度-10mm。7. 楼地面工程：强度和密实度须符合设计要求和238、施工规范要求。面层所用板块品种质量须符合设计要求。板块应表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。大理石面层（表面平整度1mm，缝格平直2mm，接缝高低差0.5mm，板块间隙宽度1mm）。8. 门窗工程：木门制作：框翘曲4mm，扇翘曲3mm。木门安装允许偏差留缝宽度：门框的正、侧面垂直度3mm，框对角线长度差3mm，框与扇、扇与扇接触处高低差2mm，门扇与地面间留缝宽度（外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间门10-12mm）。五、材料、成品、半成品的检验、计量、实验控制1. 材料控制严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证239、或材质证明外，还应执行现场见证取样规定，经试验复检并出具复检合格证明方能使用。做好产品标识和可追溯性记录，严禁不合格材料用于工程。砼、砂浆的配合比应符合要求，砼按要求进行现场取样，坍落度必须满足要求。由试验室进行试配，经试验合格后方可使用。材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，做好原始记录，并对检测数据负责。2. 成品、半成品控制 严格控制成品、半成品的质量，检验合格后方可使用。原材料、半成品的不合格品由项目总工、技术负责人组织相关人员评审，并提出处置意见，由项目材料员作不合格标识，并作好相关记录。根据评审意见，对不合格品退货、降级或报废处置，并填写不合格物质处理记录。240、做好成品、半成品的保护工作。相关人员应持证上岗。质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测。对于钢筋、模板、砼及预埋件，其测定数据不得超过规定的范围，在施工中应严格执行钢筋、模板、砼、试验、测量等施工原始记录管理工作。3. 计量控制 对检验、测量和试验设备控制，保证设备准确度满足使用要求。认真执行国家计量法，计量程序和计量器具配备严格按计量网络进行，根据工程施工所需配计量器具，配备率100%。国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程中必须使用检定合格的计量器具，无检定合格证，超过检定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。计量器具必须妥善保管，计量员负责241、对质量有影响的所有检测设备、器具的配备、领用、定期计量确认、维护使用和管理。非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管、封存、发放等管理工作。六、采购的控制为保证所采购物质符合工程质量规定要求，对采购过程进行控制。根据工程合同、协议、施工方案、物质备料计划，物质需用计划，结合物资供应渠道、库存情况等编制采购计划。所有的采购计划必须经审核批准，并加盖公章生效。根据批准的采购计划在合格分承包方中进行采购。随货应附有证明该批材料的质量证明文件，按检验和试验工作程序实施进货控制。产品验证中发现不合格品，按不合格品控制程序的有关规定执行，作好标识，并书面242、通知分承包方。按产品标识和可追溯性程序、检验和试验状态控制程序实施产品的标识与检验、试验状态下的标识工作，对使用在规定中有可追溯性要求场合的物资都应有唯一性标识或记录。七、工程质量的过程控制与管理措施1. 工程质量总控制施工质量控制，尤其要作好“事前控制”和“事中控制”，预防在先，一次成优。工程质量总控制管理见下图：工程质量目标工程质量保证体系工程质量控制措施全面质量管理工程质量管理体系阶段性质量控制措施开展QC小组活动各施工要素的质量控制工程质量管理组成组成工程质量管理职责组成工程质量管理体系组成过 程 前 控 制过 程 中 控 制过 程 后 控 制过 程 前 控 制过 程 中 控 制过 程243、 后 控 制促进工程质量提高质量保证计划施工技术交底质 量 监 控施工方案、方法编制编制作业指导书工程产品使用说明工程回访与维修2. 工程质量“过程控制”我司对工程质量进行严格的“过程控制”这是确保质量和创优的关键。施工过程控制管理流程见下图：现场人员准备质量技术文件准备现场劳动力控制施工机具控制测量及检验设备控制自检交接检施 工 准 备施 工 过 程检 验 和 试 验最终检验与 试 验材料准备机具及检验器具校准备现场准备质量技术文件控制原材料半成品控制产品质量控制隐蔽工程检查业主及监理专检分项分部评定3. 把好“过程控制”质量关（1）材料进场及验收关：材料进场必须进行验收和标识堆放，进场材料244、必须有出厂合格证明或试验报告，部分主要材料必须按规定取样检验，检验合格后方能使用，确保工程上使用的材料是优质材料或合格材料。（2）技术交底关：严格执行书面交底制度，使管理人员和操作者明白施工工艺和操作要领，安全注意事项及质量标准等要求，以提高工程质量一次成优率，减少返工。（3）工序质量关：严格执行“三检”制和“质量一票否决制”，把控制工序质量的验收和交接检作为一项重要工作来抓，操作班组在完成一道工序后，要及时进行自检，发现达不到质量标准时，应进行整改或返工，工长及质检员对其质量进行检查核定，达不到质量标准的，不准进行下一道工序。（4）分包工程质量关：在选择分包单位时，采取招投标方式，择优录用，245、施工前，对其进行的工作及相关连的工作进行交底，强化对分包单位的管理工作，对重、难点部位、关键工序，将指派专业人员加强技术指导与监督。（5）优质样板关：装饰工程中，坚持优质样板引路制度，重要装饰材料由甲、乙方、监理、设计院参加共同看样选料，先做样板，以样板和样板间带动大面装饰工程的施工。（6）成品保护关：成品保护工作是施工组织中的重要工作，项目将制定严密的成品保护措施计划，要求下一道工序的施工人员必须保护好上一道工序形成施工成果或成品，坚持“谁弄坏、谁负责、谁污染、谁负责”的原则，并安排专人负责管理，做到层层把关，环环紧扣。八、成品保护 为了保证本工程施工过程中的工程产品，完工的单位工程得到有效246、保护，将符合合同要求的工程交付给业主。我公司将采取以下保护措施：1. 建立工程产品保护岗位责任制（1）项目经理对工程产品保护负直接组织与领导的责任。（2）施工工长组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。（3）材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。（4）施工班组负责人对当班作业的分项分部工程产品和上道分部工程产品负有直接保护的责任。（5）最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。2. 绑扎成型的钢筋产品保护（1）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。（2）木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意247、弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。（3）梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形或位移。（4）木工支模在钢筋绑扎成型完工后进行的，作业面的垃圾应及时清理干净。（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。（6）预应力梁钢筋穿孔前，应进行清孔，梁砼强度必须达到100%设计强度时，方可张拉。抽管前砼状态应是轻压不软，重压不陷，浆不粘手，不显印痕。（7）空心砼板绑扎成型的钢筋及定位好的GBF管，施工作业人员不得随意踏踩或碰撞，以免偏移或损坏。3. 模板保护（1）模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理248、干净。（2）安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用锤敲打模板和支撑。（3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。（4）禁止平台模板面上部集中堆放重物。（5）砼浇筑时，模板上部不能倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。（6）模板安装成形后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正以确保模板的最终安装质量。4. 砼保护（1）砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护，冬雨期施工成型的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。（2）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业，达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应249、按方案规定明确保养期，做好砼的养护工作。（3）砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。（4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品应使用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。（5）砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。（6）砼面上部临时安置施工设备应设垫板，满足分散承台的要求，并做好防污染的覆盖措施，防止机油等污染。（7）不得用重锤重物敲击砼面。砼承重结构和悬挑结构应达到规定强度方可拆除模板及支撑。（8）对砼结构阳角及楼梯踏步采取保护。5. 砌体产品保护（1）需预留、预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留、预埋工250、作。（2）砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。（3）在已施工的砌体上不得随意开槽打洞，也不得随意用重物、重锤敲击。6. 楼地面产品保护（1）水泥砂浆和块料面层的楼地面，应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除。成形后其建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）冬雨期施工要求做好防冻、防雨措施，以确保楼地面质量。（3）下道工序进场施工，应对所作业范围的楼地面进行覆盖保护。11.2 技术保证措施一、技术投入为保证工程质量，围绕质量保证计划、程序文件、图纸及施工规范对各分项工程施工工艺、方法的落实进行控制管理。严把工程质量监督检测关，确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施251、工，按规范及标准进行操作。各方面管理人员必须具备一定的专业知识，并持证上岗，专业工长应具备两年以上管理经验，特殊专业技术工人应培训后持证上岗，且连续从事本专业工作没间断，中断三个月以上者，应重新考核。让科技产生经济效益，积极响应公司对新技术、新材料推广要求，本工程梁、柱钢筋用直螺纹连接；从0.00层开始板筋采用冷扎带肋筋；框架间填充墙采用砼加气块；屋面防水选用新型材料：合成高分子卷材和涂膜防水屋面。在每道工序施工前，须由工长向班组长作技术交底及安全交底，必要时，写作业指导书交底。在满足施工工艺及工期要求情况下，制定合理的机械设备需要计划，并及时配备齐全。项目机管员专人负责设备的使用、维修、保养252、等管理工作。同时机管员也负责机械设备使用前的安装、调试、验收工作，并对操作人员进行安全技术交底。落实机械的定人、定机、定岗工作，坚持持证上岗制。在满足工期、质量、技术要求及合理利用资源的情况下，制定总体施工工艺流程。在实施过程中，对直接影响工程质量的特殊工序，须由技术负责人组织有关人员编制作业指导书或技术交底，报批认可后，下达给工长、质检员及相关人员，并由技术负责人对工长、质检等管理人员进行技术交底，再由工长对作业班组进行技术交底并组织实施。所有交底应形成记录签字认可。施工时，及时总结施工技术经验，并反馈到现场推广。对新出现的技术问题，及时组织相关人员解决，并书面记录。二、技术资料的管理项目内253、业技术员负责技术资料的收集整理，在施工过程中应及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程及时积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。严把资料关，做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类。资料内容真实，不缺项，与业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查、整理。作好工程三阶段（基础、主体、竣工）的验收评定工作，及时收集各方面评价的有关资料。工程施工过程中，项目将对有结构特点及装饰特色的部位进行拍照，保存有代表性的文献图片资料。工程竣工后，项目将施工图片资料整理、归类，并集中编辑、制作，编制成完整的工程施工资料。本工程竣工资料由项目内业技术员负责收254、集整理，项目技术负责人审核。当工程主体验收和竣工验收时，送地方质检部门审查，以审查后的的竣工资料装订成册。在工程交付后，按照建设部现行建设工程质量管理办法的有关规定，提供成套完整的竣工资料，并按规定办理竣工资料的交接手续。 11.3工期保证措施一、在项目经理的领导下，由生产副经理专管生产计划,安装副经理、项目总工协同管理，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。二、充分做好施工准备，编制各项物资用量计划和劳动力计划，并按工程计划，组织分阶段有序进场。三、本工程积极推广应用新技术、新工艺、新设备，在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度。四、以三级网络计划为依据，分解编制月、周施工进度255、计划，并制定关键控制点，并在逐级计划时间段的后一天检查完成情况。其中以周计划作为检查的基础执行奖罚办法，以激励生产机制。五、建立生产例会制度，每周一次有各分包单位参加的协调会，每周一次管理人员生产会，每日一次生产便会，并在会前由总包组织现场巡视。六、配备先进施工机械、设备、施工准备计划专人逐项落实，搞好后勤保障工作。七、组织长期合作，在技术、质量、安全文明施工等方面，素质按高的劳务队伍，并加强施工过程中对劳务队伍的组织管理。平衡调度，实行二班作业，制定目标责任奖罚制度。八、施工期间加强与气象部门联系，做好夏季施工措施，减少不良气候条件对施工的影响。九、建立由业主主持、组织工程监理、总承包与诸分256、包之间的定期例会制度（一般为每周一次）主要向业主汇报和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及工程质量等工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现。11.4降低成本措施一、科学组织，合理安排，在满足工期和质量的前提下，尽量减少施工资源的投入。二、加强管理，物料进出场均计量验收，执行限额领料，控制超耗，落实责任及奖罚制度。三、推广应用新技术、新工艺、新材料，达到提高工效，降低成本。四、控制管理费开支。五、控制人工费超支。11.5质量通病与预防措施质量通病是建筑工程中经常发生、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程实现创市优良工程的目标，我公司拟采取预防措施减少质量通病的发生见下257、表：常见质量通病预防措施序号问题预 防 措 施1暗柱钢筋位移1、柱子插筋或外伸钢筋安放位置要准确。2、插筋底端可焊在底筋上，并用箍筋绑扎方正、吊直、保护钢筋骨架不变形。3、在基础及柱模上口设置钢筋套箍固定柱筋。2砼构件蜂窝、麻面、烂根1、模板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板拼缝严密、支撑牢固。2、严格控制配合比，经常抽查，保证材料计量准确。3、砼拌合均匀，现场不得任意加水，现场作坍落度检测。4、浇墙砼，自由倾落高度不大于2m，否则用串筒和溜槽，砼必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实，严防漏振。5、墙板在支撑时先应在下口抹平，保证下口严密不漏浆。浇砼时，先填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼按5258、00mm厚分层振捣。6、砼应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉钢筋时，每段高度不应大于3.0m，并经常观察模板、支架堵缝等情况。3砼构件露筋1、钢筋位置安放准确。2、固定好保护层垫块，垫块距离控制在1m以内。3、振捣时不得踩踏钢筋。4、钢筋过密时，可用细石砼浇灌。5、严格按操作规程要求振捣。4施工缝结合不密实1、控制砼强度达到12kg/cm2时才能浇捣。2、凿除表面松动石子或软弱砼，冲洗干净充分湿润。3、浇筑前刷素水泥浆一道。5板面不平或超厚1、采用木块设置板厚标志，控制浇筑厚度。2、模板支设要牢固，支承立杆底部坚实，设垫板，保证不下沉。3、钢筋翻样和绑扎时，安排好主、次梁和板的钢筋层次，调整259、好主、次梁箍筋的高度尺寸，使钢筋不得超出板保护层。6砼暴模1、梁、墙应作侧压力计算，根据侧压力设置背枋、横档。2、支撑牢固，拼缝严密，控制浇灌厚度。3、楼板模板厚度一致，搁栅用料有足够的强度、刚度和平整度，排距应经计算。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭牢，保证支撑架稳定，底面预先夯实，设置垫块，保证在砼作用下不下沉。7轴线偏差1、定位轴线，位置线要弹准确，要进行检查、核对。2、模板应稳定、牢固、无松动，标高、尺寸准确。3、砼浇筑前、浇筑中、浇筑后三次复查，发现问题及时调整解决。8内墙抹灰空鼓1、加强基层处理，基层表面补平，污垢清除干净。2、墙面浇水湿润。3、抹灰砂浆具有良好的和易性，并有260、一定的粘结度。4、抹灰砂浆用的原材料应符合质量要求。11.6工程“创优”控制措施为强化质量监督，增强全员质量意识，确保本工程达到XX省优良工程，在本工程的施工过程中，广泛开展“创优”活动，并制定切实有效的“创优”控制措施，确保工程质量目标的实现。一、成立以项目经理为核心的创优领导小组，建立健全质量保证体系，完善项目各级管理人员的质量职责。二、制定创优规章制度，在创优领导小组的领导下，积极开展全员“创优”活动。三、严把工程质量监督检测关，确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施工，按规范、标准进行操作，积极开展QC活动，使工程质量达到XX市优良工程标准。四、严把资料关，做好质保资料、质评资料以261、及技术管理资料的收集、整理、分类，按本单位程序文件要求保证资料与工程进度同步，资料内容真实，不缺项，与业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查、整理。五、作好工程三阶段（基础、主体、竣工）的验收评定工作，及时收集各方面评价的有关资料，并加强与业主、监理、质监站、设计等单位和部门的协作，共同实现“创优”目标。工程施工过程中，项目将对有结构特点及装饰特色的部位进行录象拍照，保存有代表性的文献图片资料。工程竣工后，项目将施工图片资料整理、归类，并集中编辑、制作，编制成完整的工程施工录象资料。11.7工程回访与保修制度工程回访与保修制度是整个工程质量的延续，在工程竣工交付使用后，应调查掌握工程质量问262、题，了解和征求业主的要求，及时解决出现的质量问题，确保工程质量，做好竣工后的服务工作。一、依据国家对工程保修的有关规定，在保修期内对用户进行服务，回访一般在竣工后半年内进行。本工程交工后半年内，由公司生产部门安排回访计划，将由分公司生产经理牵头，公司技术科、质监科、材料科及项目经理部参加进行回访。二、工程回访结束后，由公司生产科集中部门回访人员意见，填写工程回访记录卡，并上报上级部门。三、公司生产经理组织生产、技术、质监部门，对回访中发现的质量缺陷和业主提出的意见进行分析，找出主要原因，再与业主商议返修内容，由公司技术部门拟定维修方案，并经公司生产经理审批。四、审批后的维修方案将由公司生产部门263、的工程维修任务单连同工程维修登记单一并下发给维修责任人员，并对维修责任人员进行交底。五、维修责任人按工程维修任务单的内容，组织相关人员和所需材料进行维修。六、维修任务完工后，经公司鉴定合格后，维修责任人将经业主确认的工程维修任务单返回生产部门，并填写工程维修登记单送生产部门备案。第十二篇 确保安全生产技术组织措施本工程安全生产目标：安全生产优良工地现场做好安全生产工作，保障本现场不出现重大安全事故。对现场进行完全封闭，以避免对周边的居民的安全造成影响。为确保本工程的安全生产目标达到安全生产优良工地，组织以下安全生产技术措施。12.1安全管理体系 安全管理体系图如下：项目安全经理生产体系机械动力264、体系安全监控体系工地防卫体系土建工程安装工程配合施工场容管理机械管理用电管理安全技术控制安全监督治安综合治理专业班组管理12.2安全管理措施一、项目部成立后，便建立下列安全管理制度安全责任制度。安全教育制度。安全设施验收制度。进入现场必须遵守安全生产六大纪律。二、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关规定，坚持安全技术交底制度。施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例、和安全生产操作规程，并要求职工生产中的严格遵守有关文件的规定。三、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行265、安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，关在施工现场设置必须的护栏和警告牌。四、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全措施的要求进行施工，操作工必须严守卫岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。五、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。六、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须以有关部门审批。七、作好防火的预防工作。八、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急266、救药品。九、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。十、施工现场划分安全区域：作业区、办公区、生活区、材料堆场区。12.3消防管理一、建立完善的消防管理制度1建立消防组织和制度，贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。2管理人员必须认真学习中华人民共和国消防条例及消防法，每个月进行一次全员的消防安全教育学习，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，根据工程情况成立消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。3在工地里建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的267、教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。4公司与项目部，项目部与班组长及新职工签订安全消防交底书，明确班组长为班组的第一责任人，负责班组的日常消防、安全工作，使班组职工在项目部的各项制度的制约下进行有效工作，抓好职工、班组的工作是项目部各项规章制度招待的基础。5项目建立完善的消防管理制度，如施工现场消防责任书、本工间防火制度、施工现场可燃易爆物资存放与管理制度、明火作业审批制度、消防检查制度、食堂防火制度、禁烟制度、重点部位防火制度。6工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生268、火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。二、加强工地的硬件投入打基础1施工现场布置中，埋设环形封闭的4寸管做为专门的消防用水管，根据本工程建筑形状的实际情况，消防用水立管直径为50cm，每层设四只灭火器，并配65式消防箱、带、枪齐全的消防设备一套，增压泵一只，硬件投入保证工地的消防工作的正常运行打下坚实的基础。2施工现场设置两路电源，电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。3消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全通道可以选择建筑中的一个能通到屋顶的楼梯间，通道内应装设应急灯，保证在一定的时间内通行和作业有一定的照明度。4按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平箱，按规定和计算的数量设置269、。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都有要设在相同的位置。5紧跟结构施工每二层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。6施工场地内，木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方布置灭火机。三、加强监督、严格管理1光有制度，无人监督执行不行，项目成立以项目经理为组长、总施工、安全员为副组长，各班组长为组员的消防领导小组，每日均设立消防值班员。2消防值班员掌握对整个施工现场的明火作业，由项目部安全员进行实地考察后，会同消防安全员根据实际情况，进行审批。3对灭火器的有效情况、使用期限进行检查，及进更换失效270、的灭火器材。4对易燃物品的运输、贮存及清理进行监督。5对甲方自行分包的单位加强管理，一方面严格要求，严厉处罚，另一方面多为外包单位着想，考虑外包单位的困难，尽量为外包单位创造条件，提供方便，不定期的如开协调会，协调消防管理的有关工作。6施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。7建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，271、必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。8建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。9地面作业地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。10焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。11焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范，使焊、割作业按规定进行。12在装饰阶段要求每天对木工、油漆废料进行装袋处理，对施工现场有关消防安全不停顿地巡272、查，发现一个，查处一个，决不手软。四、现场禁烟现场有一个主要的火灾隐患就是吸烟，特别是在装饰阶段，在本工程施工当中我方立志在施工现场禁烟。拟采取如下措施：1加强宣传的力度，首先统一管理人员的思想，而后召开全体职工的动员会。2加强企业文件教育力度，彻底改善职工的工作环境和生活环境，在现场建设职工之家，开办阅览室，在现场开设吸烟室。3在工地的醒目的位置树立有关的宣传横幅，并在宣传栏中给予大量的宣传，营造禁烟的气氛。4在大门口摆立醒目的无烟工地的标志，外来联系业务在进入施工现场时由门卫给予口头通知。5在禁烟的实施阶段，安排一段时间的适应期，使职工在心理上、思想上有一个适应过程。6在装饰阶段，由于内外273、装饰作业，实施员工全面禁烟。7职工服务部在禁烟方案实施之日起，停止出售香烟。12.4主要工种安全保证措施一、模板工程安全保证措施1模板拆除的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，同时，应满足快拆体系支撑要求。2拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板、配件、钢管等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点进行堆放，并做好及时清理维修工作。4进行模板施工的操作人员不得裸身、穿短裤、拖鞋进入作业面。5模板工在通过接料平台向上运转模板时，应按方案要求，提前搭好接料平台。在接料平台上施工时，274、严禁穿拖鞋操作，起吊重量应严格按照井架运载标准控制进行。6各施工队伍各自管理好材料，不得偷窃别人的材料，不准哄抢施工周材，严禁打架斗殴现象的发生，一旦发现，必将重罚。7木工机械不管是在车间或楼层移动时，均应有足够的安全措施，操作范围内，严禁烟火，同时非操作人员不得上机操作。二、钢筋工程安全保证措施1施工机械就位后，均应进行接地接零，并经安全员、机电工长、钢筋工长共同检查后，方可使用。2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60。3焊机闪光范围内，设铁皮隔档。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防止火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。4焊工佩带防护工具，电弧焊275、焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工配有绝缘鞋，并设有焊机的单独供电系统。5所有焊工均应有操作合格证，切断机、弯曲机均应由专业人员开启操作，非专业人员不得随便使用。三、砼工程安全保证措施1进入现场的人员佩带安全帽，绝缘鞋等，运送电机人员配有安全手套。2浇注砼时，若发现机械、设备发生漏电现象，应立即向安全员报告，停止施工，待电工查明原因，处理完毕后，方可恢复施工。四、机械的安全保证措施1所有机械设备均应由专人操作并持证上岗。2所有机械设备均应按要求进行接地接零工作，并经安全员、机电工长检查后，方可启动运行。3所有设备在运行前，均应经有关部门检测确定其性能完好，无重大机械质量隐患并办理一定手续后，方可使276、用。4圆盘锯要做好防护栏板。5钢筋调直机调直钢筋接近限位时，人员必须躲开，以防脱钩伤人。五、安全防火和防爆1工地就近设消防管线、一个消火栓。2定期向民工进行防火宣传教育，定期消除隐患。3统一布设临时用电线路，所有电路匀应由工地电工统一安排，任何人不得私自接线。非施工接线应向项目部有关领导报告批准后，由专业电工进行接线，并建立项目经理部做到责任到人，落实到位，奖罚严明。六、用电安全措施1制定严格用电规章制度，制定现场电力管理图，用电责任到人。2电工必须持证上岗，定期对电工进行培训。3现场严禁乱拉乱接，发现有违规者处以重罚，情节严重者清退出场。4各种配电柜均需上锁，钥匙专人管理；配电柜要防止雨水直277、接淋湿。5在配电柜上设置醒目标志。6严禁现场采用电炉取暖、做饭。七、脚手架搭设安全措施1把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。本工程采用钢管脚手架支撑体系。3认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力避免脚手架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。4确保脚手架的搭设质量。在搭设中应注意以下事项：（1）架子地基应平整夯实（或作基础）。并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；（2）278、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；（3）脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板；（4）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾斜。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。高层建筑脚手架和特种工程脚手架在使用前更应进行严格检查。5严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架，其使用均布荷载不得超过2648N（270kgf）；在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。对于桥式和吊、挂、挑等脚手架的控279、制荷载，则应适当降低，或通过试验和计算确定。由于脚手架的搭设不像建筑结构那样严格，且使用荷载的变动性也较大，因此，需要留有适当的安全储备，一般取安全系数为3.0。6要有可靠安全防护措施，其中包括：（1）作业层的外侧面应搭设安全网；（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；（3）设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；（4）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员；（5）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建280、筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。7六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停脚手架作业。雨后上脚手架要有防滑措施。8加强使用过程的检查，发现问题及时解决。第十三篇 确保文明施工保证措施本工程文明施工目标：文明优良工地。由于本工程位于学校校园内，因此必须注意施工现场文明施工的控制，保证与校园内整齐的环境相协调，因此搞好现场的文明施工至关重要。以文明施工为目标，利用各种措施确保本工程文明施工是本工程的重点。项目部制定文明施工总目标施工现场总体规划施工队进场划分责任区施工过程检查达不到要求达到要求处罚整改进行下一道工序施工材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生专班卫生管理13.1文明施工流程图13.281、2文明施工现场的意义一、文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优质和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生、创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。二、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建设部“三治一求”、施工现场安全达标、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。三、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。四、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放282、管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。五、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业精神等具有不可低估的作用。六、抓住公司已通过ISO9002质量体系认主和开展CIS形象工程的契机，认真地执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。13.3文明施工现场内容一、施工管理现场规范化内容内容包括：围墙围护、场容场貌、标识标牌、作业条件环境保护、防火防爆防毒、施工组织设计与管理；二、施工安全达标创优管理内容内容包括：安全管理、脚手283、架与平台、施工用电、“三宝”与“四口”保护、模板支撑施工荷载核算、井架等提升设备管理、中小型机械设备安全管理。三、办公、生活设施整洁卫生量管理内容内容包括：办公环境、食堂、宿舍、厕所、卫生与急救、生活环境。四、工地具有良好的文明氛围管理内容内容包括：文明教育、综合治理、宣传娱乐、班组建设。13.4文明施工现场实施措施一、组织措施1项目经理部组织创建文明工地领导小组，由5人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员4人。2创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神风貌。3文明工地领导小组经常与现场监督员284、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。4在施工时应与基建处及保卫科、交通管理部门及环卫部门保持密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护施工区安定、和谐及美观。5根据有关主管部门的公司的要求，由说明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动；由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。二、施285、工现场管理规范化1大门大门的设计按照本公司识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以本公司的企业标志；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙砌筑2.4m高，面做油漆并画上彩色宣传画和山水画。2建筑物围护建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密，对两边道路进行钢管脚手架搭设防护棚，上铺二层脚手片，以保证行人和车辆的安全。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护护栏，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。3门卫制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧286、设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。4场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。5生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是；整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用砼地面，并设置砖砌围栏；井架位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。6施工现场“落手清”强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，287、建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。7标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS企业形象识别手册与ISO9002质量体系程序文件的要求制作与设置。（1）在现场入口处制作七牌三图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知。以上图牌均按企业CIS形象识别手册要求制作、设置。（2）施工区域安全标志醒目安全标志有：（a）当心触电；（b）必须戴好安全帽；（c）严禁烟火；（d）禁止通行；（e）当心吊物；（288、f）必须系安全带；（g）当心落物；（h）安全通道等，分别悬挂于相应位置。（3）危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。（4）设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。（5）施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。（6）安全员分色管理管理人员深红色；班组长天蓝色；一般职工白色。8文明标语289、在进入工地大门，设置内容高雅的精美不锈钢文明标牌。在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。13.5对周边居住环境的保护措施一、环境保护建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响周边社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。1. 防止施工嗓声污染（1）人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，确保夜间施工中造成的噪音不超过55分贝。（2）减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22290、：00时，尽量利用噪声小的机械施工。（3）易产生噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在施工区车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。（4）施工现场的强噪音机械如：砂浆机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量在封闭的机械棚内；或在白天施工，以免影响工人与师生息时间。2. 防止空气污染（1）多层建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水养活扬尘。（2）工程施工中应控制主要的粉尘污染。（3）零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（4）施工现场道路全部用砼地面、使其能291、承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。（5）施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。（6）严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。3. 防止水污染（1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”，使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。（2）办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。（3）现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。（4）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。（5）各用水排放要合乎要求。二、环292、境保护的检查工作工地检查管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做发复检工作。三、建筑垃圾处理制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过井架及时清运，严禁从楼层向外抛郑。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清293、洁卫生。四、工地吸烟尘项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。第十四篇 确保工程工期的技术保证措施本工程工期目标：311日历天14.1影响工程工期的因素分析1、目标明确2、责任分明3、施工准备4、进度控制5、现场管理6、调度平衡7、物质供应8、机具配备1、责任心2、工时利用3、劳动技能4、协作配合1、甲供材料及时性2、工艺设备供货3、设计出图时间及变更4、相关施工单位工程进度5、气候影响6、资金到位情况工程管理施工人员企业内部企业外部工期影响因素14.2在组织方面的保证措施1本公司将对本工程的管理班子294、重点配备，施工现场的管理人员将由公司的骨干组成，为一个知识密集型的群体，公司还将成立指挥部和专家组，负责对本工程的重点管理技术指导，对本项目进行技术、资金和人力资源的支持。2对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。3根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。4建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、总施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实295、行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据本公司的ISO9002的程序文件、项目管理规范、质保手册制订项目部的贯标具体内容，对项目中实行全过程管理。6创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。14.3在制度方面的保证措施1建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。2举行与监理、建设单位、设计、296、专业分包单位、质监等部门联席办公会议，及时处理施工中的问题。3采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4下达到班组的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等要素上及时调整。5在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。6健全项目部的内部管理制度297、，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。14.4在资源方面的保证措施1安排充足的劳动力资源，可安排昼夜二班制。安排专业杂工班组结合文明施工，及时清理施工层面现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。2最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。3增配模板、钢管等周转材料，拉大工业作业层面，提高工效。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。14.5延误工期的赶工措施1在编排施工进度时充分考虑易延误工期的区段，适当增298、加该区段天数。2重新调整后期阶段进度计划，适当减少原有工期安排，使延误工期得以补充，确保总工期不变。3增加周转材料的投入，减少周转次数，从后期保证工期加快。4增加劳动力投入，以缩短每环节施工周期。5在资金方面给予充分保证，确保材料等提前到位。6增加夜间作业时间，实行三班轮流制施工，确保赶回损失工期。7对人员实行奖金制度。在规定时间内完成所需工作内容，给予奖励，以激励施工人员原动力。第十五篇 施工进度计划本工程主体结构及装饰工程是整个施工计划中占时最长，用工最多和占用机械设备最多的分部项目，也是施工网络中的关键线路。且主体和装饰工程及水电、设备、安装工程工序相互交错，应做好彼此间的工序搭接，为保299、证工程工期，在工程施工中，施工单位应与协作单位密切配合，迅速办理各种验收记录及时进行穿插施工。15.1分部分项工程工期安排根据业主招标文件要求，经本公司现场考察研究后，拟定本工程总期为311天，其分部分项工程工期进度安排如下。在施工中将根据实际情况进行适当调整，但确保总工期不变。总工期311天 其中施工准备及基础结构 72天主体结构 60天砌体围护 25天室内初装修工程 60天室内初装修工程 60天楼地面工程 30天以上为关键线路施工工期，其中门窗预制、安装及水电埋设、脚手架等工程穿插于期间施工，不占实际工期。15.2施工进度网络图施工进度计划图分为二级施工计划，即第一级施工进度计划为施工总进300、度计划，第二级为阶段性施工进度计划。一、施工总进度计划施工总进度计划是整个施工进程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，计划是有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度计划详见附图施工总进度图。（附后）二、阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对总进度计划的补充，对穿插施工的过程在总级计划的基础将有明显的表明，它对整个生产安排起到一定的指导作用。在施工中，我公司将根据各分部分项工程总的工期要求进行编制各阶段的施工进度计划。第十六篇 施工总平面布置16.1施工总平面的总体布局规划一、根据动静分区的原则，将钢筋加工场地、木工加工场地等工作场所与甲方、监理办公室划分开来，分清301、工作区与办公区。同时布置现场临时设施。同时布置垂直运输（井架）、现场砂浆搅拌机械等。拟建办公楼现场根据甲方提供的用地红线进行与周边环境的分隔。施工现场分别在南边及西边设二处大门用于现场人员及材料、机械设备进出用。南边及西面作为施工现场的生产区。须临时搭设设施主要有钢筋加工车间、木工加工车间、钢筋半成品堆场、模板材料堆场、周材堆场及其它零星材料堆场。靠近建筑物处设置主要的垂直运输井架、砌筑及装饰阶段砂浆搅拌机械、砼输送设备。北边作为施工现场的办公区及生活区。须搭设的临时设施主要有项目经理部办公室、食堂、卫生间、淋浴间、施工人员宿舍、各施工班组宿舍，详见施工平面布置。二、施工现场的布置结合本项目根302、据创文明标化优良工地的具体措施，力求现场卫生做到干净整洁，公司将加大对本项目的硬件投入，完善工地卫生间、办公室的硬件环境，另外在环境允许的情况下设立一定的文化娱乐设施，丰富职工的业务生活，提高职工的工作热情，从而确保职工的生产质量。三、设二个大门，设机械设备材料出入口及现场管理人员出入口。在施工时对现场的道路和材料堆场全部用砼硬化处理，分别设立门卫室，出入口设立车辆进出场冲洗点，人员和小型车辆均凭工作证或出入证进出。四、施工现场的排水系统结合临时设施的布置沿建筑物四周边线设300宽的明沟及窨井，形成与硬水泥地面结合一体的地表水、污水排水管网，污水采用300水泥管连接，同时废水、污水分开，在末端303、设沉淀池（800800800）后排入地下化粪池。五、施工临时用水、用电沿道路两旁至拟建建筑四周埋地环通布置，水管埋深200，在拟建建筑四角布置四个阀门，以便检修。设立专门的消防水管，引二根立管至上部主体结构。16.2施工现场临时施工用水、用电规划方案一、施工临时用水规划方案1施工用水管和电源线将根据工程的实际情况尽量采用埋地地沟内敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的电、水源的接入点暂按施工总平面布置图所示，施工根据实际情况调整。2作业区用水量计算和管径的选择对作业区的临时用水进行了计算，供水均少于工地消防需要的供水量，根据消防的要求及对施工现场用水量根据计算，我方将从甲方提供的水源接入点接入管径为100mm的施工用水总管，进入作业区的施工用水支管